煉化企業(yè)安全生產(chǎn)管理及安全技術(shù)分析
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摘要：煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)維系著整個(gè)石化行業(yè)的持久穩(wěn)定發(fā)展。煉化企業(yè)應(yīng)通過加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，制定全面的安全防范策略以及應(yīng)用先進(jìn)煉化工藝技術(shù)，有效提高安全生產(chǎn)的水平，確保煉化生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)轉(zhuǎn)，真正實(shí)現(xiàn)煉化企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最大化。
關(guān)鍵詞：煉化企業(yè)；安全生產(chǎn)管理；安全技術(shù)
安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)過程中必須采用的技術(shù)措施，關(guān)系著員工生命安全和企業(yè)的長期發(fā)展。對煉化企業(yè)而言，安全生產(chǎn)是企業(yè)生存的根本，更維系著整個(gè)石化行業(yè)的持久穩(wěn)定發(fā)展。煉化生產(chǎn)過程涉及到的工藝和物料，其特殊性決定了生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過管理措施的制定和嚴(yán)格落實(shí)，借助先進(jìn)的工藝技術(shù)，提升設(shè)備及工藝的安全性能，從而避免安全事故的出現(xiàn)，最大程度降低人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失等社會(huì)惡劣影響，才能真正實(shí)現(xiàn)煉化企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)兩方面效益的最大化。
1煉化企業(yè)的安全管理制度
一個(gè)健全的安全管理制度要從每一個(gè)環(huán)節(jié)完善，只有這樣才能最大程度降低安全風(fēng)險(xiǎn)，真正實(shí)現(xiàn)“零事故、零傷亡、零損失”。
1.1管理和監(jiān)督雙管齊下
任何一項(xiàng)制度，管理和監(jiān)督都是缺一不可的，對安全管理制度而言，這一點(diǎn)更加重要。安全生產(chǎn)的關(guān)鍵在于體系化的管理制度，同時(shí)制度化的監(jiān)督又是其必要的保障。將管理與監(jiān)督進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，這就要求根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，建立健全一套觸及企業(yè)任何死角的制度，促進(jìn)企業(yè)積極健康運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又符合了制度機(jī)制的合理性。在市場全球化的今天，國內(nèi)的煉化企業(yè)在安全生產(chǎn)上的首要任務(wù)就是建立現(xiàn)代企業(yè)安全監(jiān)督管理體制。這既符合市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律，又符合企業(yè)、行業(yè)自身發(fā)展的規(guī)律。隨著企業(yè)改革以及架構(gòu)調(diào)整的不斷深入，安全生產(chǎn)對企業(yè)在國際市場中發(fā)展尤為重要。企業(yè)實(shí)施層級鮮明的安全管理體系，并通過設(shè)立相關(guān)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，由企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任安全生產(chǎn)的責(zé)任人，同時(shí)各部門分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)對本部門安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。同時(shí)，在各級安全生產(chǎn)部門設(shè)立專人對安全管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的監(jiān)督，并向下細(xì)化到具體施工項(xiàng)目，基層的各級班組，從而對整個(gè)煉化企業(yè)實(shí)施有效的安監(jiān)管理工作。
1.2細(xì)節(jié)管理定成敗
通過分析近年來煉化企業(yè)出現(xiàn)的重大事故不難發(fā)現(xiàn)，相同或相似的生產(chǎn)事故頻發(fā)，這其中的具體事故原因雖然各有差異，但歸其本質(zhì)，都是生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)管理?？梢姡踩芾碇贫鹊挠行?shí)施首先就在于對生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)管理的強(qiáng)化。在企業(yè)整體運(yùn)營中，細(xì)節(jié)的管理涉及到方方面面，因此企業(yè)全員積極參與才是解決問題的關(guān)鍵所在。要做到從制度的制定到方案的推行每一個(gè)環(huán)節(jié)都將細(xì)節(jié)視為成敗的關(guān)鍵。
1.3安全技能培訓(xùn)
煉化企業(yè)的重大安全事故中，九成以上都是由于“三違”行為造成的，操作人員業(yè)務(wù)技能的缺乏，魯莽的操作方式，僥幸心理的惡習(xí)，這些都是安全事故的重大根源。因此，企業(yè)安全生產(chǎn)中，加強(qiáng)對操作人員的技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)是安全整體工作中的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)教育，不斷加強(qiáng)員工的安全技能和安全意識(shí)，是提升整體安全生產(chǎn)水平的有效措施。在企業(yè)中，通過安全知識(shí)、安全技能競賽，安全消防演練，在全企業(yè)中形成良好的安全意識(shí)氛圍；通過“師徒”制度，讓經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工幫助提升新員工的安全技能，在各基層班組形成制度化的獎(jiǎng)懲條例，促使企業(yè)全員共同提升安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，從而真正形成企業(yè)安全的長效機(jī)制。
1.4建立健全企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理體系
由于企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平以及員工安全技能等因素的差異，無法杜絕煉化企業(yè)安全事故的發(fā)生。這就要求煉化企業(yè)要本著“以人為本，預(yù)防為主”的觀念，建立健全事故應(yīng)急管理體系。一個(gè)健全的企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理體系，應(yīng)包含事故預(yù)防、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急響應(yīng)和事故平復(fù)四個(gè)階段，這也是企業(yè)安全生產(chǎn)中不可缺少的部分。在企業(yè)安全事故應(yīng)急中，如何建立能夠快速反應(yīng)預(yù)警的救援機(jī)制，建立高技能素質(zhì)的事故處置救援隊(duì)伍，并保障應(yīng)急預(yù)案的可實(shí)施性，對提高應(yīng)對特大生產(chǎn)事故具有關(guān)鍵作用。
2煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)
對于煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)而言，安全生產(chǎn)技術(shù)是根本，需要全體員工的不斷學(xué)習(xí)，掌握企業(yè)生產(chǎn)裝置、工藝的安全影響因素，同時(shí)不斷提升企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)。從根基上把握生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)以及安全措施，從而杜絕安全事故，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
2.1煉化企業(yè)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與危害
（1）火災(zāi)和爆炸火災(zāi)和爆炸是煉化企業(yè)中最為常見的安全事故。煉廠中易燃易爆物質(zhì)繁多，這就要求煉化企業(yè)相關(guān)人員在操作時(shí)，一定要對裝置工藝、物料性能熟知于心，牢記整套生產(chǎn)中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)以及規(guī)范操作。例如，對常減壓裝置中，塔頂?shù)膲毫蜏囟鹊膰?yán)格控制，對催化裂化裝置反應(yīng)器的壓力監(jiān)測。（2）有毒物質(zhì)有毒物質(zhì)泄漏也是常見安全事故，這不僅危害企業(yè)員工生命安全，同時(shí)對社會(huì)也造成惡劣影響。煉廠中會(huì)使用到硫化氯等多種有毒試劑，如果裝置存在泄漏、運(yùn)行狀態(tài)不佳，就會(huì)造成這些有毒氣體的泄漏，造成人員傷亡。（3）裝置腐蝕由于原油含硫較高，在加工高硫原油過程中，存在常規(guī)硫、環(huán)烷酸以及其他介質(zhì)腐蝕。由于原油中存在硫化物和鹽類化合物，常減壓裝置的腐蝕問題最為顯著。
2.2積極開發(fā)安全新技術(shù)
煉化生產(chǎn)過程中，涉及到化工過程本質(zhì)安全技術(shù)、化工過程柔性設(shè)計(jì)、化工裝置風(fēng)險(xiǎn)定量評估技術(shù)以及化工過程故障診斷技術(shù)等?；み^程本質(zhì)安全技術(shù)：自從Kletz提出本質(zhì)安全的概念以來，消除事故的最佳方法是降低安全事故的發(fā)生概率和事故嚴(yán)重程度，借助在設(shè)計(jì)中消除或降低危險(xiǎn)程度以取代添加安全裝置?；み^程柔性設(shè)計(jì)：化工過程柔性設(shè)計(jì)是對化工過程系統(tǒng)進(jìn)行柔性的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，或?qū)み^程系統(tǒng)進(jìn)行柔性分析。由于在化工過程運(yùn)行時(shí)，原料的性能、進(jìn)料量以及環(huán)境溫度、傳熱系數(shù)等不確定因素，使得生產(chǎn)設(shè)備無法在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，從而降低了操作性。這就要求化工過程系統(tǒng)在適應(yīng)正常操作狀態(tài)的同時(shí)也能夠適應(yīng)于不確定參數(shù)的可變區(qū)域?；ぱb置風(fēng)險(xiǎn)定量評估技術(shù)：風(fēng)險(xiǎn)定量評估也稱為概率風(fēng)險(xiǎn)評估，是根據(jù)定性評估的基礎(chǔ)，對系統(tǒng)或設(shè)備失效概率以及失效后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評估的方法，它能夠從數(shù)量上說明被評估對象的危險(xiǎn)等級，精確描述系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，因此在風(fēng)險(xiǎn)評估中得到廣泛應(yīng)用?；み^程故障診斷技術(shù)：過程監(jiān)測與故障診斷技術(shù)能夠保障化工過程連續(xù)穩(wěn)定安全生產(chǎn)。通過狀態(tài)檢測、故障原因分析及劣化趨勢預(yù)測等內(nèi)容，為確定故障點(diǎn)并及時(shí)采取補(bǔ)救措施提供科學(xué)的決策依據(jù)。
3結(jié)語
煉化企業(yè)安全生產(chǎn)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根基，不容一絲怠慢。廣大煉化企業(yè)必須牢牢樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，通過不斷完善安全管理制度，落實(shí)執(zhí)行監(jiān)督，不斷提升企業(yè)員工安全技能和意識(shí)。同時(shí)積極開發(fā)安全生產(chǎn)技術(shù)，提升企業(yè)安全生產(chǎn)綜合能力，使煉化企業(yè)長久安全運(yùn)行。
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作者：王寧 單位：中海石油煉化有限責(zé)任公司