制造業論文精選(九篇)

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第1篇：制造業論文范文

目前，國內對產出服務化的分析還沒有形成一個完整的框架，所以本文從企業的角度來分析沈陽市裝備制造業產出服務化的現狀。沈陽市裝備制造業企業不提高服務水平，顧客在采購產品時獲得相應的產品安裝調試服務和產品的操作培訓，使產品的使用得到保證，對產品品定期維護和檢查，保障了產品的正常運行。目前，沈陽市裝備制造業的一些龍頭企業服務化水平較高，已經有向服務轉型的跡象。作為機床行業的領頭企業，沈陽機床已經明確向服務轉型的戰略意圖，從“工業制造商”向“工業服務商”轉型。東軟集團正在逐步轉型成為綜合性行業解決方案提供商。2013年公司解決方案業務占總營收比重已經超過60%。軟件和系統集成業務未來還將穩定增長，預計2017年收入將突破100億元。

二、沈陽市裝備制造業制造服務化模式目標和框架

1.沈陽市裝備制造業制造服務化模式目標。本文建立制造服務化模式的目標是改變沈陽市裝備制造業傳統的產業發展模式，使服務成為產業發展的新動力，通過實施制造服務化模式，提高產業的服務化水平，使企業完成服務轉型，為客戶提品和服務，增加企業的收益，提高沈陽市裝備制造業的競爭力，推動沈陽市經濟發展。

2.沈陽市裝備制造業制造服務化模式框架。沈陽市的裝備制造業制造服務化模式主要有兩部分構成，即政府引導，產業支撐。政府引導是制造服務化模式的外部客觀條件，所謂的政府引導，即政府積極引導裝備制造業向制造服務化發展，為服務化發展提供環境保障；產業支撐是必要條件，生產業為裝備制造業提供內部服務支撐，使服務嵌入裝備制造業的各個環節。兩者從外部和內部共同推動裝備制造業服務化發展，缺一不可，同時兩者互相促進，即政府鼓勵生產業支持裝備制造業服務化發展，生產業支撐裝備制造業服務化，使政府產業政策得以落實。

三、沈陽市裝備制造業制造服務化模式建立

政府引導是沈陽市政府積極引導裝備制造業向制造服務化發展，為服務化發展提業支持、助推科技創新、搭建信息服務平臺。政府針對裝備制造業服務化制定專門的產業扶持政策，以各個產業集聚區為中心，吸引和發展產業關聯密切的生產業，鼓勵專業物流企業為集聚區內的裝備制造企業和客戶搭建物流信息共享平臺，提高其物流服務水平，深化鐵西、渾南和東部集聚區內裝備制造企業與科技服務企業。金融機構的合作，提高其科技服務水平和金融服務水平，同時，鼓勵各產業集聚區以大企業總部基地建設為突破口，推進生產業的有效聚集，為其他企業提供專業化服務，進而提高整個集聚區企業的服務化水平。政府成立專項資金，支持重大專項技術研發，加快推進一批科技含量高、牽動力強的重大科技項目，重點支持先進裝備制造業基地“雙示范區”、汽車產業聚集區、國家級檢測平臺等項目建設。同時，政府帶頭，沈陽市各高校、科研機構參與，發展以高技術關鍵類設備為主的高科技創新型企業，實現高新技術領域率先突破，為裝備制造業推動制造服務化提供技術支撐。政府主動搭建產業互動服務平臺，一方面使裝備制造業迅速獲得信息、技術、資源等，加快產業服務化發展進程；另一方面，通過構建產業互動平臺，集中各產業集聚區的相關優勢資源，進行合理傳遞與配置，使企業將非核心部分外包，集中精力研究核心環節，最終使企業的生產制造更具有協調性。

產業支撐是指生產業支撐裝備制造業服務化發展，使裝備制造業價值鏈實現升級，將生產業嵌入進裝備制造業的各個環節，形成新的裝備制造業價值鏈。在產業鏈上游，沈陽市各產業集聚區的科技服務企業為裝備制造企業提供人力資源支持和科技研發支持，使得企業的科研水平不斷提高，科研成果通過科技企業擴散，進而提升整個行業的科技水平，也為沈陽市裝備制造業服務化發展提供技術保障。在產業鏈中游，通過信息服務平臺，三大產業集聚區內的企業將非核心制造環節外包給其兩大配套產業區的企業，實現集聚區之間的協同生產制造。在產業鏈下游，以沈陽制博會為代表的會展服務業，為沈陽市裝備制造業提供展銷服務，提高了沈陽市裝備制造業整體品牌的知名度，拓寬了產品的銷售渠道。以龍頭企業為依托，通過銀企聯合，形成金融生態區，提高整個集聚區的金融服務能力。在生產業對裝備制造業支撐下，沈陽市的生產業也得到快速穩定的發展，尤其是具有高精尖技術特點的生產業，對裝備制造業的新產品技術的研發、開發與應用能起重要的推動作用，同時具有高精尖技術的生產業能夠將新技術進行最有效的推廣和傳播，通過提高生產業的技術開發能力和服務水平，實現沈陽市裝備制造業的創新需求、技術開發需求、新產品的技術需求以及開闊新的市場需求的滿足。

四、沈陽市裝備制造業制造服務化模式實施路徑

第2篇：制造業論文范文

論文摘要：分析研究電子商務的現狀及發展趨勢，提出中小型制造企業如何利用電子商務調整戰略，從而在新形勢下抓住商機，成為新經濟時代的成功者。

一、電子商務的發展與現狀

1．打造為制造企業直接創利的電子商務平臺

提起電子商務，人們立即想到的是網上購物和競拍，其實并不盡然，如果仍然是送貨上門和收錢，它與傳統的郵購并沒有很大的區別。此外，盲目追求網站的訪問點擊次數，過分看重廣告效應，不考慮服務質量和商業信譽，即不可能帶來任何實際效益，也不能使電子商務在廣闊的生產制造企業獲得健康發展。

目前，電子商務的較為完整的定義是：一種基于互聯網技術的、以交易雙方為主體、以銀行電子支付和結算為手段，以客戶數據為依托的全新商務模式，也就是說，電子商務是將整個交易過程的數據和資料全部用電子方式實現，雙方不需要面對面進行交易。

電子商務是利用互聯網來完成包括廣告，生產，供應廠商查詢、談判、簽定訂貨合同、結算、付款和售后服務等商貿活動全過程的信息互動程序，它能夠簡化交易過程，建立交易和客戶資料的電子檔案。

電子商務的目的是減少不增值環節，節約各種資源的消耗和大幅度減少不必要的商品、物資和人員流動，加速信息流動，顯著提高產品生產和拓寬商務活動范圍，增強經濟效益和社會效益，更好地為客戶提供高效、快速和優質的服務，實現為企業直接創利的電子商務平臺。

2．電子商務發展趨勢

電子商務自20世紀90年代在美國和加拿大等國興起后，經不斷完善，其支撐技術和社會環境日趨成熟。并以及其迅猛的態勢席卷全球，成為信息產業的熱點。電子商務的廣泛應用將給現有的商業形態、市場結構、高新技術流通和營銷策略帶來一場新的革命。

隨著網絡技術和電子商務的快速發展，國內從事電子商務的網站已超過1100多家，并且仍在快速增加。但大多數是經營網上購物和競拍的商店。目前企業對電子商務認識和使用仍處于起步階段，但已出現大量提供商務信息服務的網站，如為中國出口企業在網上添加企業及產品信息和查詢國外采購商需求的中國制造網(www．made—in—china．com)，以及為網絡聯盟企業服務的中國制造資源網(www．mrnet．con1．cn)等。

3．我國電子商務的發展趨勢

隨著電子商務基礎設施的完善，我國傳統產業發展電子商務的深度將進一步拓展，企業參與電子商務也會越來越多。圖像信息網、多媒體通信網、高速寬帶互聯網(ADSL)將覆蓋性普及和應用。個性化和專業化信息需求將會強勁，個性化商品的深度參與成為必然。

今后幾年我國網上消費者仍將以中高收入人群為主，面向工廠、企業的直線型網站和專業化網站前景看好，專業電子商務平臺發展很大。但發展電子商務需要有一個良好的基礎環境，包括網絡的普及與寬帶的拓展、金融卡的普及與信用制度的完善、認證體系與安全措施的完備以及有關法律法規等。應該指出，影響我國電子商務發展最大障礙并非技術問題，而是信用制度的進一步完善。

二、制造企業的電子商務戰略

1．國外制造企業的發展動向

電子商務風起云涌，傳統的制造企業如果不能適應這一變革，必將在激烈的市場競爭中被淘汰。美國汽車三巨頭已聯合起來開展電子商務。通用電氣公司還專門成立了通用信息服務公司，為制造企業提供有關電子商務的各種服務。康柏、惠普、日立、三星等12家國際知名的信息產業公司聯合宣布，聯手組建一家電子商務公司，運作開放式的網上交易，旨在降低購銷成本，實現及時業務處理，減少庫存以及提供更高質量的服務。

2．我國制造企業發展戰略構想

從戰略上看，中小型傳統企業可以采用以下3種方式切入電子商務。

(1)拓展新市場、新產品和新服務。例如，制造廠商不僅銷售產品，還可以在網上為客戶提品快速開發的技術服務，建立產品創新聯盟。接受用戶反饋信息與之成為互動關系。又如制造廠商可在互聯網上對原物料直接進行多家產品評估、審核、簽訂電子商務合同，直至生產制造部位。節減了物料采購環節和人力物力資源。

(2)網上客戶服務和客戶關系管理。例如客戶可以訪問制造企業的虛擬產品展覽室，下載產品的三維模型，參與產品的設計，及時了解產品的制造進度和質量。此外，客戶的意見可以直接、同步地反映給各有關部門，而不僅僅是銷售人員，從而使問題能夠及時得到處理，并自動建立客戶檔案，實現客戶關系管理的自動化。

(3)網上供應鏈管理。越來越多的中小型制造企業采取產品設計和裝配兩頭在內，零部件加工制造在外的制造策略。大量零部件外包加工后，運用電子商務可以加強采購和物流方面的協作，實現數據自動處理和交換，加快資金周轉，保證交貨準時并大幅度降低運營成本，以挖掘新的利潤空間。

上述3項戰略在實質上都是為了消除傳統經濟中制造企業難以克服的障礙，例如：訂單處理速度低下，銷售區域差異導致價格差異，不必要的中間商盤剝，從而提高交易和市場的效率。

3．電子商務與企業應用

對企業而言，電子商務不是孤立的，電子商務涉及產品生產和商務過程整體產業鏈的各方。它改變了制造廠商、供應商和客戶之間單純的錢貨交易關系，使得供應商可以參與產品的制造和運輸，客戶能夠參與所買產品的設計和制造，企業與企業之間建立更加密切的伙伴關系，營銷僅是整個鏈上的最后一個環節。

三、電子商務和大量定制

互聯網和電子商務縮短了制造企業與最終客戶之間的距離，客戶有可能參與所購買產品的設計，使產品更加適合客戶的個性和愛好。由于這種制造模式所生產的每一個(或一小批)產品是不一樣的，由若干模塊組成不同的款式，按照不同的客戶需要制造，所以稱為大量定制。

如某小家電制造公司的產品是無線電控制電子鬧鐘和溫度計，從該公司的電子商務網頁上客戶可以選擇不同的款式，用鼠標點擊后，產品的三維實體就在主屏幕上顯示。客戶可以選擇不同的零部件外形和顏色進行不同方案的組合。然后，點擊動畫演示，不僅可以從不同角度觀看產品，還可播放音樂，顯示電臺頻率、當時的時間或溫度。如果客戶戴上虛擬現實眼鏡和手套，還可以實際觸摸和操作，和拿到一個真實的產品沒什么兩樣。完全滿意后，決定訂貨數量，立即可獲得在線報價。最后，返回主頁，進行訂貨合同的在線簽約和貨款支付，整個商務過程可在幾小時內完成。由此可見，電子商務和企業應用可以將傳統的商務過程縮短上百倍時間，并節約大量的旅行和通信費用。

四、電子商務和供應鏈

電子商務不是簡單的商務電子化，而是企業后臺整個運營系統的信息化以及流程重組和優化。我國加入世貿組織后，制造業和零售業全球采購的趨勢迫使構成產業鏈的所有企業進一步加強管理、降低經營成本，增加抗競爭抗風險的能力。因此，有遠見的企業家已經將注意力從單純的銷售策略轉向提高企業創新、采購管理水平，并通過電子商務活動從中挖掘新的利潤空間。

以電子商務和企業應用集成為基礎的供應鏈管理系統，將成為明天贏家的關鍵。體現為是否擁有高效率、低成本的供應鏈和營銷渠道，這將形成企業新的核心競爭力。企業如果不能適應全球采購網和電子商務的發展趨勢將有被淘汰出局的危險。制造商必須根據客戶全球采購、集中采購和電子采購的發展趨勢及時調整戰略，抓住商機，開拓新的銷售渠道。

第3篇：制造業論文范文

我國移動通信制造業現在面臨的主要問題

移動通信產業是集高科技、勞動密集型、高資金投入等特點的產業。然而，我國企業無論在人才、資金還是管理等方面都不占據任何優勢。移動通信產品所帶來的價值也是空前的。因此，國家投資該產業是極具投資眼光的。然而國家投資的最大屬性是資金量有限，國家每年對眾多產業的扶持力度雖然在不斷加大，但相對于企業突破關鍵技術研發所需資金相去甚遠，在此條件下除企業自籌資金外，還需不斷把握國際趨勢，找到發展區趨勢中的重點，國家重點項目重點投資，從而使產業鏈成熟，加大移動通信新產業對國民經濟的巨大推動作用，逐步達到與世界發達國家同步。近幾年來，世界移動通信產業巨頭投資在未來移動通信產品開發上的資金十分巨大，同時也出現產業重構，兩極分化現象十分嚴重。眾多老牌通信設備制造商要么重新選擇定位市場，要么剝離無法盈利的業務，將所有的注意力完全關注在企業自身戰略發展方向上。這些巨頭公司一方面關注資金鏈，使企業健康發展，同時投入巨額資金于第三代甚至第四代移動通信系統，研發三代成熟產品以及四代通信標準。而在我國，除中興、華為等脫穎而出并長期保持良性經營的通信制造企業外，國內大多中小型企業受到黑洞效應的影響，缺乏財力和人才。在這樣的情況下，國內企業完全實現元器件自產、協議自研、標準自定義、產品自開發受到很大阻礙，困難重重。以幾近成為快速消費品的終端為例，目前國內生產廠家只能滿足外形設計以及元器件組裝，其主板上，幾10個核心芯片，上百個元器件依靠國內工藝和技術是無法生產的。國內工業制造的工藝和技術水平是當前移動通信設備制造的瓶頸。所以，我們應該走把自主研發和引進技術結合起來的發展道路作為一個合適的突破口，進行重點發展，找到一條適合我國國情的發展道路。另一方面，國家資金的投入現狀處于相對分散，這是通信產業發展所必然的階段，這是必須經歷的過程，必須通過市場經濟的優勝劣汰篩選后，實現人才、技術、管理、資金的高度整合。但是在整合過程中，國家的政策引導以及有傾向性扶持的而不是靠行政命令，才是行之有效的手段。這種方法對于移動通信產業長期發展和國家扶持過程來說是摸石頭過河。國家資金投入集中，投入的項目集中，投資的企業集中才是對這一戰略實施的最好配合，同時，項目劃分過細將會邊際重合，最終導致資源浪費，這對產品的產業化有負面的影響。

對我國移動通信制造業發展的有利條件

目前，要改善我國移動通信設備制造業的發展的條件，企業通過自身的努力是主觀的，國家政策扶持方面是客觀的。國家雖然不可能事無巨細，過分指導企業行為，同時，國家對移動通信設備制造業的資金投入也是有限的，但國家政策的確是移動通信制造企業的晴雨表。在我國經濟體制改革的大環境下，我國民用通信技術研發主要依賴于企業，因此國家研究企業化在國家指導下正在受到重視。企業受到市場的沖擊，具備更敏銳的市場眼光的屬性。那些短期內無法市場化的、投入巨大的項目亟待國家政策的扶持，其最好的手段就是以國家入股企業的形式進行資金方面的投入，在企業收益期回收資金，以保持資金的良性滾動。2011年新技術、新業務、新業態加快發展，通信產業在移動寬帶網絡基礎設施建設方面深入推進。根據權威第三方調查報告顯示，截至2011年12月底，我國三大運營商在3G覆蓋范圍方面，除個別省份的個別地區以外，全部完成覆蓋，基本達到全國92%的人口覆蓋率。三大運營商在移動互聯網寬帶接入用戶發展量達到1.19億戶，并以每年7000萬戶的數量遞增。另外，穩步推進三網融合項目，使得廣電、電信業務進一步融合取得較大進展，新業態逐步形成，企業之間的合作以及產業協作模式創新的力度急劇加大。截至2011年年底，三網基礎設施的融合建設推進加快，配套產品研發、產業支撐能力不斷提高，用戶體驗新業務的積極性也不斷提高。首先，網絡信息和文化安全監管得到加強。全國IPTV用戶數量已超過1100萬戶，而手機視頻用戶量超過其四倍。毋庸置疑，不久的將來，傳統家電行業將會由于移動終端研發的不斷深入，而調整產品功能以及研發方向。同時將會導致細分領域的出現以及新業態的出現。這就對原有業態的行業管理以及運作模式提出更大的考驗。其次，國家更加注重網絡與信息安全，將重點工程建設和技術手段向下推進；最后，國家有效的對無線電進行管理，保障了通信、氣象等部門的資源需求，提高安全程度，使空中電波井然有序。國家已經形成集成電路產業協會以及各種官方協會和組織，專門探討集成電路產業化發展的可實施性方案。集成電路產業化最重要的瓶頸來自于資金的受限，而國家對此進行有力度的投資是急劇戰略意義的。國家已經付諸了若干行動，在財稅政策方面，國家啟動了一系列的財稅改革，在一定期限內免收其稅費，同時相關科技部門設立了大量的科技獎項，為企業形成技術專利開通道路，更重要的是國家在通信資源規劃、拉動內需、擴大出口貿易量上對國內通信設備制造企業以支持。當前已經具備了這樣的客觀環境，即國內通信設備制造企業不再有后顧之憂。

第4篇：制造業論文范文

論文摘要：制造業人力資源建設在企業知識創新和技術創新過程中具有引領、示范、推動、凝聚作用。要把知識與技術創新體系和人力資源建設和人才培養培訓體系緊密結合，為企業培養培訓結構合理、素質精良的技術人才、管理人才、高技能人才提供知識和智力支撐。

一、上海電氣人力資源基本狀況

上海電氣集團共有企業387家，其中資產管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。

集團共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業中，資產管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。

在崗職工中，有專業技術人員共18221名，占職工總數的24.43％；有技術工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數的44.43％。根據電氣集團人力資源分類統計表，在崗勞務工用工總數13480人。集團在崗職工中，有碩士及以上學歷學位職工1277名。占專業技術人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學歷學位層次有待進一步提高。集團共有高級專業技術人員1938名，占專業技術人員總數的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團共有高級技師202名，技師1685名，兩者分別占技術型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級技師占技術型人才比例為5.7％，占技術工人比例為5.3％，占工人(含勞務工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術工人比例為22.74％。

在職工教育培訓投入方面，2006年。上海電氣職工教育培訓投入3501.6萬元，在崗職工人均469.5元，其中，技能人才教育培訓總投入1049.8萬元。技能人才人均316.8元。技能人才培訓占總投入比例為30％。有限公司職工教育培訓投人2313.5萬元，人均投入569.1元，其中技能人才投入566.1萬元，技能人才人均276.8元。有限公司技能人才培訓占總投入比例為24.5％。

同時根據調查，45％的職工在過去一年中參加了企業組織的培訓。但有77.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業外的培訓。專業技術人員群體中有52.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業組織的培訓，有26.7％的職工表示過去一年沒有參加過企業外的培訓。35歲以下本科以上學歷群體中38.2％的職工表示過去一年中沒有參加過企業組織的培訓，其中有65.20％的職工表示過去一年沒有參加過企業外的培訓。企業高層領導中23.1％的人員表示過去一年中沒有參加過企業組織的培訓。68.5％的人員表示過去一年中沒有參加過企業外的培訓。

綜合上述情況可見，上海電氣集團已經擁有一支專業配套、結構合理、功能齊全的人才隊伍。近三年來。職工隊伍建設態勢良好。高級專業技術人員占在崗職工比例在2004年、2005年、2006年分別為1.87％、2.17％、2.28％，高技能人才占技術工人比例在2004年、2005年、2006年分別為7.68％、8.8，％、10.03％，呈現上升趨勢。

二、上海電氣人力資源建設存在的主要問題

1、高級技能人才在總量、結構和素質上還不能滿足企業發展的需要。根據2006年西門子年度報表，2006年西門子共有員工474900名。其中173000人(36.42％)的員工具有本科學歷。2006年，西門子在世界范圍內新雇傭了75200位員工，其中36％具有本科學歷，在擁有大學本科學歷的新員工中，有60％是科學家職務或者是工程師。西門子公司高級技術工人占技術工人總數的30％以上。而上海電氣高級技能人才從質量到數量都明顯不足。主要表現在：一是技師、高級技師人數偏少；二是學歷結構上偏低；三是高技能人才年齡偏大；四是勞務工技能等級低。缺乏相應的培訓。

2、高端、緊缺、關鍵人才不足。對集團人才隊伍存在問題的反映主要有：一是高端管理和科技人才比例較缺乏。西門子公司大學本科以上員工占50％，而上海電氣僅16％；二是適應戰略發展需求的人才缺口很大：三是高級技術工人的比例與發達國家相比仍有大的差距。西門子公司高級技術工人占1/3以上，而上海電氣高級技術工人只占技術工人總量的24.4％。值得關注的是，根據電氣集團人力資源統計表不完全統計，黨政管理人員中的本科及以上學歷3223人，占黨政管理人員總數的25.16％；同時黨政管理人員的總量較大。共有12809人，占調查企業人員總數的22.93％。

3、人才的培養和培訓存在不足。調查顯示，54.6％的職工表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓。77.5％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。技術人員群體中52.5％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓，76.7％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。中基層管理人員中33.6％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓。68％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。35歲及以下本科以上學歷群體中38.2％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓，65.2％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。企業高層領導中23.1％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓，68.5％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。

三、進一步加強上海電氣人力資源建設的對策

1、建設一支高素質高水平的技術工人隊伍。上海電氣作為是中國最大的裝備制造業集團，技術工人的水平和質量應該走在全國前列。按照集團發展規劃和先進制造業發展要求，到“十一五”末，高級工以上的高技能人才比例要超過30％，其中技師、高級技師比例要達到8％，45歲以下中青年高技能人才占高技能人才比重達80％左右，并涌現一批中青年領軍高技能人才，帶動中、初級技能工人隊伍相間梯次發展。全面提升職工隊伍整體技能、素質水平。

要加強勞務工的建設。參加教育培訓、提升工作等級已經成為勞務工的迫切需求。上海電氣集團職工隊伍結構老化的矛盾較為突出，勞務工的加入使得職工隊伍老化的狀況大大改善。目前集團一線勞務工10175人，占一線職工的35.7％，占勞務工總數的75.48％。如在上海鍋爐廠有限公司電焊和冷作兩個主要工種中。勞務工已占在職工人數的30％，10年內30％的在職焊工和冷作工退休。在職技術工人學歷層次偏低，年齡偏大；勞務工教育程度普遍偏低，對技術技能的掌握也比較粗淺。76.9％的勞務工比較希望和非常希望參加教育培訓，目前有39.4％勞務工參加過技術培訓，55.9％的勞務工沒有參加培訓。要立足上海、延伸國內外，在外省市建立高技能人才培養培訓基地。

圍繞企業實際需求，加強對技術工人教育培訓工作的領導與計劃工作，通過教育培訓、鑒定考核、擇優選拔，建立分層、分類實施的技術工人培養體系，造就一支高、中、低合理配置的技術工人隊伍。

企業通過建立能級體系，制訂相對科學的、合理的人力資源開發規劃、培訓體系，推進企業各類技術工人隊伍的建設工作。

2、實施科技專家、項目科技帶頭人、首席技師的選拔制度，建立研究生培養基地。培養科技創新領軍旗幟型人才。要實施上海電氣科技專家、上海電氣項目科技帶頭人、上海電氣首上海電氣席技師的選拔制度。以推進集團科技進步、技術自主創新，促進科技成果產業化，激發廣大員工的創造激情，培養和造就一批科技和高技能領軍人才。與高校建立研究生聯合培養基地，以加強上海電氣人才資源的投資和開發，大力提高人才資源對上海電氣經濟增長的貢獻率，構筑上海電氣人才資源建設，使之成為上海電氣經濟發展的強大推動力。

3、加強制度體系建設，使人力資源建設與管理規范化、制度化。

一是要堅持和完善學習培訓制度。建立培訓——上崗——使用——考核——獎懲的配套制度。完善制度建設，為教育培訓工作有序開展奠定基礎。制定規范和促進教育培訓工作開展的制度，《生產人員持證上崗及技能鑒定實施辦法》、《師傅帶徒制度》、《關于進一步加強教育培訓工作的意見》、《“四支”人才隊伍建設的實施意見》、《關于加強生產一線員工隊伍建設的若干意見》、《供電企業生產一線用工管理暫行辦法》、《“首席崗位制”管理辦法》、《員工培訓考試考核獎懲規定》、《兼職培訓師管理辦法》、《首席工程師管理暫行辦法》、《優秀人才管理辦法》。《高級管理人員學習培訓制度》、《技術創新人員學習培訓制度》、《技術工人學習培訓制度》、《勞務工學習培訓制度》等。

二是建立培訓激勵制度。要完善的崗位任職資格要求，建立公平、公正、客觀的業績考核標準；公平競爭的晉升規定和以能力和業績為導向的分配原則。

為充分調動員工學習的積極性。公司建立員工能力素質模型，實施職業生涯管理，設立管理、技術、技能人才三通道職業生涯發展體系。對優秀高技能人才，在晉升、工資、福利、帶薪學習、休假等方面予以適當傾斜，努力營造“尊重知識、尊重人才、尊重創造”的良好氛圍。建立健全激勵機制，充分調動員工學習的積極性。

第5篇：制造業論文范文

制造業指的是通過可以制造的資源，比如技術、信息、資金、勞動力、能源以及物料，通過市場的需求，透過科學的制造方式，將可制造的能源轉變為可以供人們所應用的大型設備、工業品以及生活用品的行業。制造業的能力是評價國家的發展能力的主要標桿，制造業能力較高的國家通常會被歸為發達國家。對于制造行業的產業升級來講，以往的成本會計具有很多問題，可以從以下方面進行展現。

1.沒有正確的計算產品成本

制造行業要通過實現制造業信息化的方式進行升級。制造業信息化體現著電腦和機器設備會在制造行業的生產系統里取代人為活動，這樣就形成了人力勞動在制造行業中的使用率逐漸降低，這就體現了人工成本在總成本的比重里直接降低。并且信息化的使用還會使得其他工業費用更加多元化，對于繁瑣的工業費用只是依賴以往的人力方式會較難核算出正確的產品成本值。

2.標準成本同實際發生成本的對比系統在一個新的環境里的反作用

在以往的成本會計里會存在一個實際發生成本以及標準成本對比的體系，在這樣的評論體系中，制造企業為了盈利，就會在采購方面降低原材料的質量，或者在大量采購時，通過價格差進行盈利。可是這樣的方式只會令產品的質量降低，并且影響企業的信譽度。對于傳統的成本會計來講，這兩點都會嚴重危害到制造企業，而戰略成本會計則具備了符合市場以及制造企業的競爭優勢，這就形成了制造業中戰略成本會計應用的必要性。

二、戰略成本會計的應用條件

1.應用決策的基礎體現在組織結構以及管理體制的完善程度方面。進行企業戰略成本管理，就要創建相符合的組織機構以及管理體制，方可確保戰略成本會計能夠順利進行。

2.戰略成本會計通過戰略管理實踐實現了有效的應用空間。以市場作為導向，通過科技、人才等方面的投入，在我國的企業當中不斷擴大戰略成本會計的空間。

3.戰略成本會計的實施以信息技術來做為技術支持。戰略成本會計需要通過較特殊的信息加工方式給予支持，先進的信息、科學的加工方式直接影響到戰略成本會計需要的信息質量，也決定了實際應用的寬度及深度。

三、戰略成本會計的系統設計

當前的戰略成本會計同以往的成本會計相比，更加重視收集信息，強化了戰略成本會計設計人員以及管理人員相互間的溝通，戰略成本會計能夠供應比傳統成本會計更為專業的信息，真正體現出成本會計人員收集以及管理信息的特點，戰略成本會計的信息化管理包含了信息的收集、信息的輸出以及信息的處理等方面內容。

1.收集信息

收集信息體現了企業的經營氛圍的轉變、經營活動方式的財務數據、非財務數據。如果將收集信息具體化，就包含了企業開發產品的信息、競爭方、供應商、消費者、政府機關的相關數據以及市場的供求程度等方面。對于執行市場供求信息的收集時，要令相應的人員到市場進行實地考察，才能真正了解到到底是供大于求，還是求大于供。如此對于在進行產品生產的過程里就能夠判斷產品的生產規模以及產品的成本。

2.處理信息

不論是企業內部的信息還是企業外部的信息，都應當透過指標系統的處理才可以變成管理人員用來決策的依據。一個標準的戰略成本會計體系包含了戰略性指標以及診斷性指標。戰略性指標指的是可以體現企業的戰略目標，令企業可以取得戰略優勢的主要原因以及企業創造活動結合起來的指標。而診斷性指標是指可以證明企業的運行是否在掌控之中，而且可以顯示需要馬上處理的非正常事件的標準。戰略性指標令成本會計系統能夠更加完善、詳細的判斷企業的經營形式。

3.輸出信息

戰略成本會計的輸出信息指的是處理完成后將所有知識傳輸給管理人員，這樣才可以有利于管理人員給予正確的判斷。輸出信息主要通過報告的分析將信息展現給管理人員。編排分析報告，應當理清以下幾方面內容：信息的使用人、信息的用處、信息的內容、信息的收集形式、信息的時間、信息的空間、信息提供給使用者的時間等。所有的戰略成本會計分析報告都要依照管理人員的需求進行制定，這樣才能夠確保信息的相關性。

四、制造業中戰略成本會計應用的具體方法

通過制造業中的戰略成本會計應用的可行性以及必要性，結合我國制造業的戰略成本會計推行的實際狀況，提出以下方法。

1.加強戰略成本會計在制造業里應用的重要性

戰略成本會計是目前成本會計進行的一個方向，對于制造行業的管理人員來講，更應當認識到這一點，而且要對戰略成本會計在制造行業中的應用給予支持。

2.加快制造業的信息化

戰略成本會計對于制造業的應用脫離不了信息化，所以我國的制造業應當不斷加快信息化的發展，不僅要建立完善的信息化硬件，通過配備電腦、局域網來創建企業的信息網站，對人才進行培養。還要努力尋求企業信息化以及戰略成本會計綜合的方法。

3.創建具體的戰略成本會計管理部

創建管理部門，認清管理體系，才有利于加快戰略成本會計的進行。因此，為了在制造業實施戰略成本會計，就要在企業建立一個專門的管理部門。

4.創建符合戰略成本會計實施的組織體系

進行戰略成本會計工作要和企業內部的所有職工一同進行，脫離職工的企業戰略成本會計就不是完整的，極其容易出現各種問題。所以，為了符合戰略成本會計的要求，制造業要通過滿足戰略成本的需求來實施組織體系。

5.通過制造業管理順序創建戰略成本會計的實施體系

第6篇：制造業論文范文

1.PDCA循環的四個階段

PDCA循環最早是由美國質量管理學家戴明博士提出來的，該理論自問世以來，已經廣泛應用于管理工作中并取得了顯著效果。PDCA循環由P(策劃)、D(運營)、C(測量)、A(改進)4個部分組成，具體內容如下。

(1)P階段Plan(策劃)是在實施前進行的計劃、策劃，制定活動規劃和目標。

(2)D階段Do(運營)是按照計劃要求，制定具體的方法和方案，并組織人員、材料、機械實施具體運行任務。

(3)C階段Check(測量)是對實施結果進行測量分析，查找是否存在異常。

(4)A階段Action(改進)是測量分析結果進行處理，成功的部分加以標準固化，失敗的部分及時做出處理，將不足引入到下一輪循環。

2.PDCA與成本管理的關系

(1)全員成本管理需要員工掌握PDCA管理工具。隨著成本管理范圍的延伸和深度的挖掘，成本管理的主體由專職人員管理向全員成本管理發展，成本管理的主體應該包括對企業成本的形成和發生負有責任的影響者與參與者。企業在進行成本管理時，應將全體員工、特別是成本發生負有責任的管理者，自上而下樹立成本意識和效益意識，讓各級管理人員和每一職工充分認識到自身成本管理的責任和義務。每個員工都是一個成本發生中心和成本責任控制者，每個員工都能夠利用PDCA的工具進行成本控制，使成本控制與成本節約成為每一員工的自愿行動。

(2)PDCA是前饋性成本控制的基礎。成本控制可以分為反饋性控制和前饋性控制兩種。反饋性控制就是指在成本的形成過程中，根據事先制定的成本目標，針對企業發生的日常生產經營活動，采用專門的方法，進行測量和監督，如果發生偏差，應及時分析差異原因，并及時采取有效措施固化有效成果，以保證完成目標。反饋性控制的缺點在于，當實際成本超過預算時，只能查找出成本超預期執行的原因，對以后的成本進行預警監控，而不能對已發生成本采取挽救措施。前饋性控制能夠彌補反饋性控制的缺點，其主要是利用PDCA工具，通過對成本與功能的分析研究，制定目標成本，構建以PDCA為基礎的成本管理體系。

二、構建以PDCA為基礎的成本管理體系

1.P體系——成本預測、成本目標

成本預測是指在公司生產銷售盤子預測的基礎上，運用一定的科學方法，對未來成本水平及其變化趨勢做出科學的估計。成本預測必須以生產經營預測為基礎，將生產、經營信息轉化為含有財務信息。根據公司總體戰略，形成公司中遠期成本規劃，根據公司年度生產和銷售計劃，形成公司年度成本目標，年度成本目標是制定年度成本預算和成本分析的基礎。

2.D體系——成本控制、成本核算

成本控制是對成本發生的全過程控制，是在標準成本體系的基礎上，在成本發生和形成的過程中，隨時對成本進行監督和檢查，糾正偏差，把各項生產經營費用控制在許可的范圍之內。成本核算是指把一定時期內企業生產經營過程中所發生的費用，按其成本中心，分類歸集、匯總、核算，核算出每個時期內的全部生產成本費用總額，并計算出每個成本中心產成品的總成本和單位成本。從而能夠為成本分析、成本考核提供數據支持，為公司管理決策提供財務信息支持。成本控制和核算是成本管理的重點和難點，是將成本計劃付諸實施、保證成本目標實現的關鍵所在。

3.C體系——成本分析、成本考核

成本分析是對成本的形成過程和影響成本升降的因素進行分解，解析成本控制和成本核算過程中存在的異常情況，并通過向下延伸至生產過程，查找生產過程背后的誘因，制定解決方案并固化為標準制度及流程，成本分析可以分為日常成本分析和專項成本分析兩個維度進行。日常成本分析注重廣度，全面覆蓋生產過程中存在的成本費用執行情況及異常分析，專項分析注重深度，深入解析專項費用執行的有效性。成本考核是依托成本全過程針對成本目標的執行情況制定的一系列考核方法。完善的成本考核體系能夠提升全體員工控制成本、完成成本目標的積極性，促使員工積極使用PDCA工具開展成本改進活動，從而支撐全公司成本目標的完成。完善的分析和成本考核還可以及時發現由于成本預測、決策出現失誤，或者在成本控制核算過程中出現的人為失誤所導致的成本偏差。

4.A體系——標準固化、體系調整

第7篇：制造業論文范文

原材料價格風險管理

一般來說，裝備制造業企業材料成本占制造成本的50%以上。有效控制原材料成本，是企業價格風險管理的重點。要加快資源性生產資料期貨市場發展。我國目前已經推出的裝備制造業產品相關的商品期貨品種有：銅、鋁、鋅、天然橡膠、燃油、黃金、鋼材、白銀、焦炭。與國際期貨市場相比，還缺少：原油、取暖用油、無鉛普通汽油等相關商品期貨。為了完善資本市場運行規則和價格發現功能，需要進一步豐富商品期貨品種，擇機適時、慎重漸進地推出石油、煤炭等各類資源性產品期貨市場，提供原材料價格風險對沖工具。各級證券監管部門應根據企業的實際需求，經常舉辦期貨產品業務培訓班，培養更多合格的期貨人才，推動套期保值等業務的開展。

匯率升值風險管理

這需要裝備制造業企業、銀行、政府部門通力合作，為此，宏觀上迫切需要政府為發展金融衍生工具創造寬松的政策環境，微觀上亟待通過銀企雙方合作實現綜合避險和收益合理化。裝備制造業企業要將人民幣匯率變化作為重要的經濟因素納入到財務分析中，增強應對匯率變化的敏感性，重視風險管理。出口業務中應盡量采用即期收匯方式，或近期結匯，提高預收款比例，或通過選擇出口押匯、出口保理等方式盡快結匯，縮短結匯期限；承接合同時，盡量爭取使用人民幣結算，或者以美元計價而合同以人民幣來簽訂等方式。采用歐元等非美元幣種進行簽約結算，分散風險；進口業務中，盡量采取遠期售匯或分期付款方式拖延付款買匯的時間，少支付購買同等外匯額度的本幣。有條件的企業，也可以在有關合同中加列保護性條款，加入匯率變化的調價公式，降低結匯損失。商業銀行要指導企業規避匯率風險，提供高效外匯服務。適度為企業提供規避人民幣匯率風險的衍生產品，以滿足企業規避匯率風險的需求。①進一步擴大遠期結售匯和掉期交易規模，在風險可控前提下逐步推出更多的金融衍生工具，如：匯率期貨、期權等有效的套期保值工具。②提高裝備制造業企業出口預收貨款可收匯額度和可結匯比例。在保證貿易真實性和出口收匯一致性的前提下，最大限度運用自由裁量權，對裝備制造業企業提供充足的預收貨款可收匯額度，保證企業的資金需求，對于資金密集型的機械設備制造業給予100%的預收款結匯政策。政府應繼續協調推動有關的金融機構，開發更多的匯率避險工具。適度有序放松外匯管理政策，擴大金融衍生產品種類與規模。大力推進人民幣國際化，爭取更多地在國際貿易中實行以人民幣計價結算，這樣就不會存在匯率風險。

第8篇：制造業論文范文

1.1對象

對某飛機制造廠試飛、鉚工2個工種在崗接觸噪聲作業工人792名進行調查，其中試飛269名，年齡21～60歲，平均年齡（40.89±10.10）歲，接噪工齡1～40年，平均工齡（18.58±11.32）年；鉚工523（男性466名，女性57名），年齡20～60歲，平均年齡（36.86±9.46）歲，接噪工齡1～41年，平均工齡（15.37±10.09）年。排除標準：除噪聲以外同時接觸其他職業有害因素的工人；有耳病史、藥物致聾史、鼓膜穿孔等既往病史及入該公司前有噪聲接觸者。并且要求受檢者檢查前脫離噪聲環境至少12h。

1.2方法

1.2.1一般情況調查

以調查表的形式調查以下項目：姓名、性別、年齡、接噪工齡、婚姻狀況、既往史、家族史、現病史及工人的自覺癥狀。

1.2.2聽力測定

根據GBZ/T188-2007《噪聲作業體檢規范》，采用丹麥產IteraⅡ聽力計，在本底值噪聲小于30dB（A）的隔音室，經專業技術人員測定，分別作左、右耳500～6000Hz六頻段聽閾測試。

1.2.3作業環境監測

依據GBZ/T189.0-2007《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》，使用HS6288B型噪聲頻譜分析儀、HS6020型聲校準器經專業技術人員對作業環境的噪聲進行測定。

1.2.4評定標準

根據我國GBZ49-2007《職業噪聲聾診斷標準及處理原則》的要求，對純音聽力檢查結果進行年齡、性別修正后，按照公式分別計算左右耳平均聽閾：以較好耳語頻平均聽閾大于25dB為語頻聽力損傷（500Hz、1000Hz、2000Hz為語頻段）；雙耳高頻平均聽閾大于40dB為高頻聽力受損（3000Hz、4000Hz、6000Hz為高頻段）。聽力受損指語頻聽力或（和）高頻聽力受損。

1.3統計分析

采用Excel進行數據錄入，用SPSS17.0進行統計分析，兩組率比較用χ2檢驗，多組率比較用趨勢χ2檢驗，檢驗水準α＝0.05。

2結果

2.1作業環境監測

依據GBZ1-2007《工業企業設計衛生標準》規定的作業場所中工人工作地點噪聲的衛生限值為85dB（A），結果顯示：監測車間的噪聲強度均已超過職業接觸限值。頻譜分析結果顯示：監測車間噪聲屬高頻噪聲。

2.2聽力測定結果

2.2.1不同工種聽力損失檢出率比較

試飛、鉚工2個車間作業工人聽力損傷檢出率分別為24.5%、34.2%，經卡方檢驗不同工種間聽力損傷有統計學意義（χ2＝7.8，P＜0.05），試飛車間語頻聽力損傷檢出率為10.4%，高頻為21.6%，而鉚工車間檢出率分別為18.2%、40.0%，檢出率差異比較均有統計學意義（χ2＝8.2，P＜0.05，χ2＝7.9，P＜0.05）；試飛車間和鉚工車間高頻損傷檢出率均高于語頻損傷檢出率，且差異比較有統計學意義（χ2試飛＝12.5，P＜0.05；χ2鉚工＝23.2，P＜0.05）。

2.2.2性別與聽力損傷關系

試飛車間無女性，因此僅對鉚工的性別與聽力損傷的關系進行分析，語頻聽力、高頻聽力及聽力受損檢出率男性均高于女性，但經卡方檢驗，P值均＞0.05，差異無統計學意義。

2.2.3不同工種同一工齡段聽力損傷檢出率比較

工齡1～10年組試飛、鉚工聽力損傷檢出率分別為13.6%、14.3%，鉚工組高于試飛組，但差異無統計學意義（χ2＝0.0，P＞0.05），工齡11～20年組和工齡＞20年組鉚工組聽力損傷檢出率均高于試飛組，且經χ2檢驗差異均有統計學意義（χ2＝4.3，P＜0.05；χ2＝13.3，P＜0.05）。

2.2.4同一工種不同工齡的聽力損傷檢出

率比較試飛、鉚工作業工人的聽力損傷檢出率均隨工齡增加而升高，經趨勢卡方檢驗差異均有統計學意義（試飛組：χ2趨勢＝8.1，P＜0.05；鉚工組：χ2趨勢＝66.0，P＜0.05）。1～10年組與11～20年組間聽力損傷檢出率變化幅度較11～20年組與＞20年組間大，鉚工組更為明顯。

2.2.5同一工種不同年齡段聽力損傷檢出率比較

試飛、鉚工作業工人的聽力損傷檢出率均隨年齡增加而升高，經趨勢卡方檢驗差異均有統計學意義（試飛組：χ2趨勢＝9.4，P＜0.05；鉚工組：χ2趨勢＝93.0，P＜0.05）。除（20～）歲年齡組外，各年齡段聽力損傷檢出率鉚工組均高于試飛組，且在（50～）歲組聽力損傷檢出率相差較大。

3討論

第9篇：制造業論文范文

信息技術的開發與應用催生了一批新興產業的迅速發展。近30年來，信息技術制造業作為關聯度和帶動度極強的產業取得了突飛猛進的進步。在美國和日本，韓國和臺灣，信息技術產業已取代傳統產業，成了國民經濟中最大的支柱產業。現代信息產業已躍居美國頭號產業，以信息技術為主的知識密集型產品和服務出口已占出口總值的40％。中國信息產業近10年來年均增速達到32%，大大高于其他產業，成為國民經濟的重要產業。更重要的是，信息技術制造業的發展有利于對傳統產業的設備進行改造，促進了傳統產業的結構變化，從而有利于產業結構調整和升級，提升經濟的整體競爭能力。總體來看，中國產業參與國際競爭的過程已渡過了早期的制造業代工的階段，進入了以自主創新和技術引進相結合驅動產業升級的新階段。

在創新理論中，技術創新主要是過程創新和產品創新，過程創新的目的在于提高生產率和降低單位產出的投入。相比較而言，產品創新更為重要。在產業層次，R&D的大部分是用于新的、質量更高和性能更好的產品創新而不是工藝創新。例如瑞典工業R&D總量中，75%-90%用于產品創新，美國為68%，日本為36%。無論是何種創新，其最終影響必須體現在產品或服務上，才能對創新予以真實和準確地評價。在本文研究中，技術創新的內容遵循了熊彼特創新理論的基本思想，技術創新表現為企業或產業對現有技術有效組合運用、創造和吸納各種新技術知識，向市場提供更好的產品或服務的過程。

本文重點研究了技術創新對中國信息技術制造業增長的貢獻和對產業競爭力的影響。第二部分定義了技術創新的指標和選擇合適的分析方法，確定了技術創新與產業增長的實證框架。第三部分闡述了中國近十年來信息技術制造業的技術創新和產業增長的速度。第四部分檢驗了各種技術創新活動與信息技術制造業產出績效的相關性，重點分析了R&D投入對產品和產出增長的影響。第五部分分析了技術創新對信息技術制造業國際競爭力的影響。實證結果表明以R&D經費投入占產業增加值的百分比衡量的R&D投入強度是影響信息制造業發展的關鍵。第六部分對技術創新促進高技術產業增長進行了國際比較。最后是結論和政策建議。

2指標體系與分析框架

中國對信息技術產業的界定參考了OECD的產業分類標準，確定了醫藥制造業、航空航天器制造業、電子及通信設備制造業、電子計算機及辦公設備制造業和醫療設備及儀器儀表制造業為高新技術產業。因此，將電子及通信設備制造業和電子計算機及辦公用品制造業界定為信息技術制造業。技術創新使用投入和產出二類指標進行量化。投入指標包括R&D經費投入和人力資源投入二種，經費投入分為R&D總經費投入，R&D內部經費投入，新產品研發投入，技術改造投入和技術引進投入五個指標。技術創新的產出指標也使用了五個指標。一是以新產品產值作為技術創新的實際產出。在我國的統計體系中，新產品產值是指工業企業在報告期內銷售新產品所實現的收入，代表了所有技術創新投入要素或相關要素的最終產出。二是以出貨值作為技術創新的相對產出指標，它是衡量產業的發展水平和該產業國際競爭力強弱的指標。三是以專利作為技術創新的潛在產出指標。專利是創新的一種成果，代表了發明創造實現商業化的潛在機會。四是產業的總產值，衡量產業的生產能力。五是產品銷售利潤，表示產業獲得收益的大小。分析所采用的指標及其含義下表1。

實證分析應用了Pearson關系矩陣檢驗了技術創新投入和產出指標之間的相關性，利用Granger因果檢驗和主成分分析法辨別要素之間的因果關系，進而建立技術創新與產業增長和競爭力的回歸方程，確定技術創新對新產品產值、產業的產出增長和競爭力的影響程度。

3技術創新投入與增長績效

3.1中國的信息技術制造業的技術創新

信息制造業1995年R&D總投入為30.2億元，其中政府投入占8.9%，企業投入占80%。2004年總投入增加到428.47億元，政府投入比例下降到2%，企業投入比例上升到87%。10年R&D總投入增長了14.1倍，增長速度遠高于其它行業。其中，1995年政府投入信息技術產業的R&D經費為2.78億元，2004年增加到8.37億元，增加3.1倍。企業投入從24.85億元增加到317.17億元，增長了12.76倍。由此可知，信息技術產業的R&D投入一直以企業為主導，創新的動力主要來源企業從銷售收入中的投入。

數據來源：2002年高技術產業統計年鑒，北京，中國統計出版社，2003。2005年高技術產業統計年鑒，北京，中國統計出版社，2006

在產業的技術創新的構成中(見表3)，從事創新活動的機構數量從1995年的964個下降到2003年的537個，但2004年恢復到847個，處于不穩定的變動狀態。但參與技術創新的總人數則不斷增加，年均增加8千多人。從事技術創新的科學家和工程師人數也增加了5萬多人。各種技術創新的經費投入比例變化非常明顯，從1995年到1997年技術改造經費占的比重最大，但是到了2004年比重最小，而新產品研發經費和內部經費從1995年的比重最小發展到了2004年所占比重最大。2004年，這兩項投入占到了全部經費的85%左右。技術創新投入在90年代中后期主要是以技術改造和引進為主，而從2000年以來則明顯轉移到R&D和新產品開發。反映了我國信息技術制造業正在經歷從技術引進和改造向自主創新變化。

數據來源：2005年中國統計年鑒，北京，中國統計出版社，2006。2002年高技術產業統計年鑒，北京，中國

統計出版社，2003。2005年高技術產業統計年鑒，北京，中國統計出版社，2006

3.2信息技術制造業的產出增長和經濟績效

1999年中國信息技術制造業總產值為2536億元，產業附加值為636億元，實現利稅186億元。到2004年，總產值達到22699億元，產業附加值為4592億元，實現利稅1031億元。十年間，總產值增長了8.9倍，年均增加2000億元，附加值增長了7.2倍，年均增加395.6億元。利稅增長了5.5倍，年均增加84.5億元(見表4)。信息技術產業的增長速度非常明顯。占中國經濟產出約10%，已經成為中國制造業中的重要產業。

而反映技術創新成果的新產品產出，在1999年的產值為537億元，占整個產業產出的20%，到2004年占整個產業的產出比重雖然只上升了5%。但銷售收入則從387億元增加到5368億元，增長了13.8倍，年均增加498.1億元。實現利潤從44億元增加到382億元，增長了8.7倍。由此比較，新產品的經濟績效明顯優于整個產業。

中國信息技術制造業的出口份額也在逐漸提高，1995年信息技術制造業的出貨值為931億元，到2004年增長到14106億元，10年間增長了15倍。出口份額也從1995年的38.2%增長到2004年的69.4%，我國高技術產業在進出口一直出現逆差的情況下，但從2004年開始改變，第一次出口超過了進口，反映了我國信息制造業的國際競爭力不斷增強。也是我國近幾年了整個高技術產業科研投入不斷加強，技術不斷提高，自主創新的結果。

以產業增加值/產業就業人數計算勞動生產率，自1995年以來，高技術產業的勞動生產率始終保持較高的增長趨勢，年均增速高于制造業1.7個百分點，達到20.5%。自1995年以來電子及通信設備制造業勞動生產率增長了2.5倍，電子計算機及辦公用品制造業勞動生產率增長了1.8倍。2004年二個產業的生產率分別達到11.1萬元/人和14.8萬元/人，遠高于制造業的勞動生產率，也高于其他三個高技術產業(見表5)。

，各種經費投入、人力資本投入和新產品產值的相關程度都非常高，可以確定各種經費投入和人力投入對新產品產值的影響是顯著的。但是需要考慮兩個問題。第一，由于各種經費投入和人力資本投入之間的相關度也非常高，如果建立多元回歸方程，則會出現多重共線性問題，使方程解釋能力下降，因此需要分別對每一個指標采用一元回歸方程。第二，以上Pearson相關系數檢驗雖然顯示變量之間的相關度很高，但是這并不足以說明變量之間存在因果聯系。如果直接建立回歸模型很可能產生偽回歸問題。另外技術創新的經費和人力資本投入并不能馬上產生效益，而是有一定的時滯。由于存在這些問題，首先對各個變量進行Granger因果關系檢驗，以排除多重共線性的影響。樣本選取時間長度為1995-2004年，則滯后一期和滯后二期的結果如表7和表8。

結果顯示，在滯后一期的情況下，只有新產品研發經費(X3)對新產品產值(Y3)的Granger原因比較明顯。而在滯后兩期的情況下，只有R&D內部經費(X2)對新產品產值的Granger原因比較明顯。這說明新產品研發經費只要一年就可以產生效益，R&D內部經費需要兩年才能產生效益。而由于只有10年的數據樣本，Eviews無法計算滯后三期的Granger因果關系強弱程度，因此無法衡量X4、X5和X6產生效益的滯后期和效益大小。所以本文只對R&D內部經費投入、新產品研發經費投入和新產品研發投入的績效進行實證檢驗。

4.2R&D內部經費（X2）投入對新產品產出增長的作用

根據Granger因果關系檢驗結果,方程采取自變量滯后兩期的形式：

lnY3=a2lnX2（-2）+b2(2)

調整后的樣本為：1997-2004，調整后樣本數為8，回歸結果為：

lnY3=0.550lnX2（-2）+5.665(3)

此方程對現實的解釋能力很強，不存在序列自相關問題。回歸系數a2=0.550，即新產品研發經費的投入每增加1%，能帶動0.550%的新產品產值，說明我國信息技術制造業R&D內部經費投入的績效比較低，而且還低于新產品研發經費投入的產出績效

4.3R&D投入對產出增長的貢獻

為了分析R&D總投入對信息技術制造業增長的影響，選取R&D經費總額(X1)和R&D人員總數(X6)兩個指標來衡量信息技術制造業的R&D資金和人力資本投入。以新產品產值(Y3)和工業總產值(Y4)兩個指標反映產業的增長。由此建立測算這4個指標之間的相關程度相關性方程為：

aY3+bY4=c1X1+c2X6(4)

其Pearson相關性檢驗的結果如表9所示：

通過上述的簡單相關系數矩陣可以看到：這4個指標之間呈高度正線性相關性，而且在顯著性水平為0.1%時可信度也非常高。可以初步判定信息技術制造業的R&D投入對產業增長的相關程度很大（X1和X6與Y3和Y4的相關系數都在0.98以上，而且雙尾檢驗結果也很顯著）。但是多個變量之間的相關關系是錯綜復雜的，上述4個變量的任何兩個變量之間都有顯著的簡單相關關系，而這種相關關系中夾雜了其他變量的影響，簡單相關系數實際上不能完全反映兩個變量之間的純相關關系，例如新產品產值Y3受到R&D經費總額X1和R&D人員總數X6的影響，但是X1和X6之間也存在相互制約的關系，信息技術制造業的R&D總人數X6肯定受到R&D經費總額X1的影響，同時X6也可能對X1起到制約的作用，所以為了確切反映變量之間的相關關系，使用偏相關系數檢驗法，即分別測算當把X6作為控制變量時X1與Y3和Y4的偏相關系數以及把X1作為控制變量時X6與Y3和Y4的偏相關系數，分別觀察信息技術制造業的R&D經費投入和人力資本投入對產

業增長的影響，檢驗結果如下：

結果顯示，當固定X6的影響之后，X1與Y3和Y4的偏相關系數較高而且統計結果的可信度也非常高（都小于0.05），而當固定X1的影響，X6與Y3和Y4的偏相關系數明顯偏低。表明信息技術制造業的產出增長對R&D資金投入的依賴程度遠高于對R&D人力資本投入的依賴程度。

為了建立回歸方程的方便，利用SPSS分析軟件采用主成分分析法分別將兩個投入和產出指標各生成一個主成分，作為衡量R&D投入和產業增長的綜合指標，分別記為XI和YI。表10是XI和YI的生成結果：

可以看到，XI包含了X1和X6兩個指標的98.387%的信息，生成的一個主成分YI包含了Y3和Y4兩個指標的99.052%的信息，將這兩個主成分作為衡量信息技術制造業R&D投入和產業增長的綜合指標是十分理想的。由此，建立R&D綜合投入對產業增長影響的回歸方程為：

YI=a+bXI(5)

對1995-2004年的10樣本數進行回歸得到的結果為：

YI=0.995*XI(6)

由于常數項的檢驗無法通過，所以將其舍去。方程(5)的結果顯示，在信息制造業中，R&D綜合投入每增加一個單位，可以拉動約0.995個單位的產業增長，這個數值沒有超過1，可以認為，信息制造業的R&D投入的績效仍然有很大的提升空間。

由此可以得出四點結論：1、在所有投入因素中，R&D內部經費的投入和新產品研發經費投入產生收益的時滯較短，見效最快；而技術引進經費、技術改造經費和科技人員投入產生收益的時滯較長，至少在3年以上。2、在投入產出績效方面，新產品研發經費投入優于R&D內部經費投入。3、中國信息技術制造業的R&D經費中能夠產生短期收益的經費所占比例較大，說明自主創新產生收益的見效時間最短。而投資于見效慢、周期比較長的技術創新經費所占比例較小。該產業最有效的技術創新方式是加大對新產品研發的投入，雖然對創新的人力資源投入產生收益的時滯比較長，但在長期并不能因此而忽視對人力資本的投入。4、R&D綜合投入每增加一個單位，可以拉動約0.995個單位的產業增長，這個數值沒有超過1，該產業R&D經費投入的使用效率不高，是信息技術產業技術創新的一個重要缺陷。

5R&D對產業的競爭力的影響

選用行業產品銷售利潤PR作為衡量行業競爭力的指標，用R&D經費總額X1，科技活動人員數量X6以及專利申請數Y1，新產品產值Y3作為衡量行業R&D綜合能力為指標，建立多元回歸模型：

lnPR=a1lnX1+a2lnX6+a3lnY1+a4lnY3+b1(7)

樣本：1995-2004，樣本個數為10，回歸結果如下：

模型通過了D-W檢驗和顯著程度為1%的F檢驗,且模型的相關系數和調整后的相關系數都很高,說明模型的擬合優度很高,而且從整體上看,國際競爭力與自變量間的相關程度也很高。從變量情況看,主成分因子Z通過了顯著程度為1%的T檢驗，表明模型中各變量與國際競爭力相關,但各變量對國際競爭力的影響在程度與方向上存在較大差異。結果顯示：R&D經費總額X1，科技活動人員數量X6以及專利申請個數Y1，新產品產值Y3都對信息制造業的產業競爭力有一定的影響。從主成分分析的總方差解釋表可以看出R&D經費總額對產業競爭力的影響高達97.61%，說明了在產業發展過程中，R&D經費的投入是提高產業競爭力過程中最主要的因素。

6技術創新的國際比較

6.1R&D投入強度的國際比較

由表12可知，中國制造業和高技術產業的R&D強度遠低于發達國家，2004年全部高技術的R&D強度達到4.6%，比較顯著的是航空航天制造業高達16.9%，同年，我國制造業的R&D投入強度約為1.9%，與制造業的比較可以看出，我國高技術產業研發強度普遍高于制造業的平均水平。由于我國高技術產業起步較晚，在研發方面的投入普遍不如發達國家，核心技術掌握不夠。與發達國家的橫向比較我們發現，中國各個產業的R&D強度均低于其它較發達的國家，許多OECD成員國的高技術產業的R&D經費都超過20%，差距之大顯而易見。經濟全球化的過程中，高技術產業的全球化更加突出。跨國公司在本土投巨資對關鍵技術和部件進行研究和開發，而將高技術制造業轉移到勞動力價格低廉的發展中國家其中了高技術產業高于制造業但是遠低于發達國家。發展中國家高技術產業只能采用委托加工方式配套生產外部設備或進行整機組裝等技術密集度低的勞動，沒有能力進行高強度的研究開發。

從下表我們可以看到世界上主要幾個發達國家在信息制造業中的電子及通信設備制造業的R&D投入強度上基本均高于20%，而我國在電子及通信設備制造業的R&D投入強度僅為5.6%，與投入強度最高的法國57.2%相差10倍；在電子計算機及辦公設備制造業中R&D的投入強度則以日本為最高高達90.4%，這也是日本近年來在電子行業的快速發展并且在世界上占有主要市場份額的原因所在，美國在該行業的R&D投入強度為32.8%，而我國僅為3.2%。雖然我國在電子行業的發展起步較晚，掌握的技術也比較落后，但是，對于技術含量較高的電子產業來說并不能按照傳統產業的發展方法按部就班的來發展，如果這樣將永遠趕不上世界發展的水平，加大R&D的投入力度，結合世界分工合作的機遇使我們國家從后進型國家變成“趕超型”國家。

數據來源：中國高技術產業統計年鑒,北京，中國統計出版社，2005年；OECDStructuralAnalysisDatabase,2005和OECDTheAnalyticalBusinessEnterpriseResearchandDevelopmentdatabase,2006.

6.2勞動生產率的國際比較

盡管從1995年以來,中國的信息制造業以及整個的高技術產業的全員勞動生產率有了較大的提高，但是與發達國家相比差距非常明顯，這個差距不僅僅是技術上的落后，還與我們國家沒有完全改變勞動密集程度高的現狀有關系。在OECD國家的高技術產業的全員勞動生產率一般都在50千美元/人以上，而我們國家僅為13千美元/人，即使是發展較快的信息制造業中的電子計算機及辦公用品設備制造業也只有17.9千美元/人。所以，無論是在整體的發展現狀上，還是在行業的發展水平以及擁有技術的先進程度上我們國家都與發達國家有著比較大的差距，也是我們未來發展中要全面重視的問題。

表13部分國家高技術產業勞動生產率（單位：千美元/人）

7結論和政策建議

通過實證分析技術創新對中國信息技術制造業增長和競爭力的影響，得出四點結論。一是新產品研發經費的投入每增加1%，能帶動0.550%的新產品產值，新產品研發經費只要一年就可以產生效益，而R&D內部經費需要兩年能產生效益。二是R&D經費的投入比例直接影響產業的增長。在信息制造業中，R&D綜合投入每增加一個單位，可以拉動0.995個單位的產業增長，這個數值沒有超過1，可以認為，信息制造業的R&D投入績效仍然有很大的提升空間。三是R&D經費投入總額對產業競爭力的影響高達97.60%，說明了在產業發展過程中，R&D經費的投入是提高產業競爭力最主要的因素。四是中國信息制造業技術創新能力與發達國家有較大差距，發達國家在信息技術制造業的R&D投入強度一般都高于20%，而中國平均僅為4.4%，相應地，勞動生產率也只有韓國的一半，與美國相差約9倍。另一方面，我國的R&D經費中能夠產生短期收益的經費所占比例較大，而投資見效慢，投資周期比較長的投資經費所占比例較小，說明中國信息制造業的大部分企業對長期研發投資的力度較小，這同樣對企業的長期發展與技術的超越性升級不利。

中國經濟發展正從工業化初期進入工業化中期，大工業和高技術產業成為發展的重點產業。國家提出了通過技術創新提升產業和經濟競爭力的發展戰略，信息技術制造業也列為國家重點發展產業。如果只是停留在技術引進和技術改造上，那么中國的信息制造業的科技水平將永遠不能超過甚至趕上發達國家的水平，只有通過加大技術創新的經費投入和人力資源的儲備，放松產業管制和開放市場增加競爭，改進創新環境和激勵機制，提高創新系統的效率，加強國際技術合作，促進國內信息化進程，才能完成中國從世界IT制造工廠變成世界IT創新基地之一。

本文的研究只是檢驗了技術創新投入對信息技術制造業增長和競爭力的影響程度，那么技術創新投入的力度究竟應該為多少才合適，在企業資金允許的情況下應該怎樣有效率地分配技術創新資源，乃是需要進一步研究的問題。

【摘要】基于Pearson關系矩陣、Granger因果檢驗和回歸分析，本文研究了1995-2004年中國信息技術制造業技術創新的6個關鍵指標對產出增長和產業競爭力的影響。結果顯示R&D總投入增加1%，總產出將增長0.995%。新產品R&D經費投入每增加1%，能帶動0.550%的新產品產出，新產品研發投入只要一年就可以產生收益，而技術引進和技術改造則至少需要3年才能產生收益。技術創新對信息技術制造業競爭力的影響因子為97.60%，是提高產業競爭力最主要的因素。與發達國家比較，R&D強度和效率較低是產業競爭力不強的主要原因。改善創新環境，加大技術創新投入并提高創新效率，是實現中國信息技術制造業從“世界IT加工廠”向“世界IT創新領導者”轉變，促進產業結構升級戰略的重要途徑。

【關鍵詞】信息技術產業R&D生產率競爭力

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