金工實(shí)習(xí)精選(九篇)

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第1篇：金工實(shí)習(xí)范文

開始金工實(shí)習(xí)前一天的概論課在建管報(bào)告廳舉行，很多人在一起聽課，天氣很熱，可是我還是專心聽講，總覺得老師講的東西很親切。當(dāng)天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書，非常期待第二天的實(shí)習(xí)，這畢竟不同于以往的課程，是一門動(dòng)手為主的課程。

第一天的金工實(shí)習(xí)，我們學(xué)習(xí)的是數(shù)控銑，最先接觸的是較為先進(jìn)的加工技術(shù)，只需要在電腦上自己設(shè)計(jì)一個(gè)圖案，然后用相應(yīng)的制圖軟件生成G代碼，再通過局域網(wǎng)傳送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一個(gè)“禪”字。

下午則是線切割，需要我們做的也只是設(shè)計(jì)一個(gè)一筆畫圖案，其他的工作由師傅完成。當(dāng)然還有一個(gè)求坐標(biāo)的小練習(xí)，大家做了很多精美的圖案，雖然我也設(shè)計(jì)了一個(gè)，但是在投票時(shí)沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細(xì)，在后來實(shí)習(xí)了鉗工之后我才知道這并不是一件容易的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器，比如激光切削加工，電火花加工和超聲波加工。

第二天則是數(shù)控車和銑磨，在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩，在機(jī)器模擬的時(shí)候加工出來了一個(gè)詭異的圖形，后來經(jīng)過師傅檢查，才發(fā)現(xiàn)是換刀之前沒有把刀推到指定點(diǎn)，導(dǎo)致?lián)Q刀后錯(cuò)位。這個(gè)問題警示我做任何事情都不能忽略細(xì)節(jié)，千里之堤毀于蟻穴，一定要注重細(xì)節(jié)。糾正了這個(gè)問題之后，加工出來了一個(gè)類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料，師傅說可以在鉗工用銼挫平。

下午實(shí)習(xí)銑磨，師傅很和藹，自己也動(dòng)手銑了幾個(gè)平面和齒輪，同時(shí)也見到了很多不同的設(shè)備，各式各樣的銑床和磨床。對(duì)于不同的零件，用不同的工具加工，比如T形槽銑刀和燕尾槽銑刀，后來實(shí)習(xí)鉗工的時(shí)候才知道那個(gè)錘子頭的原料就是用銑磨加工出來的地面邊長為15.5cm的長方體。

第2篇：金工實(shí)習(xí)范文

為期2周的金工實(shí)習(xí)就這么告一段落，想想這2周，過的實(shí)在很快，很多東西還沒來得及學(xué)就已經(jīng)過了``````所以我寫下了這篇實(shí)習(xí)報(bào)告，算是對(duì)自己過去2周的所見所聞所感所想作個(gè)記錄吧``````

還記得開始實(shí)習(xí)的第一天我們就學(xué)習(xí)了工業(yè)安全這個(gè)項(xiàng)目，看到那么多真實(shí)的工業(yè)安全事故讓我們對(duì)接下來2周的“噩夢(mèng)”簡(jiǎn)直不敢想象，如果真的不幸在這里實(shí)習(xí)的時(shí)候出點(diǎn)什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話，那不是``````我們大家都為此捏了一把汗?！半m然實(shí)習(xí)中是會(huì)有一點(diǎn)危險(xiǎn)，畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險(xiǎn)性的機(jī)器，在高轉(zhuǎn)速高壓力的情況下稍微一不小心就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)事故的，然而只要我們按照操作規(guī)范以及老師的指導(dǎo)來做的話是不會(huì)出現(xiàn)以外的``````”聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點(diǎn)，第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了``````

第二天是我們兩周的實(shí)習(xí)中最讓我感興趣的——鍛造（其實(shí)我們都叫打鐵）。初次去那個(gè)熱加工工廠著實(shí)讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡(jiǎn)直是一個(gè)樣，讓我懷疑時(shí)光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒（后來才知道那個(gè)地方不是我們實(shí)習(xí)的車間，而是華工的一個(gè)熱加工工廠）。當(dāng)我們?nèi)サ綄?shí)習(xí)車間的時(shí)候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來鍛造實(shí)習(xí)的是吧？車間在這邊，過來吧?！崩蠋熯呎f著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀，邊開始介紹起我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容——打鐵，當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根80mm長，25mm直徑的圓形鐵棒打成一個(gè)20mm厚的六邊形。聽起來很簡(jiǎn)單是吧？我開始時(shí)也覺得沒什么了不起的，不就是一個(gè)六邊形嘛，我一上午就打完啦，還用的著一天時(shí)間？！所以我都不以為意``````聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯，說實(shí)話，當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個(gè)電爐里拿出來的時(shí)候我確實(shí)有點(diǎn)擔(dān)心：這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦？（不過還好大家都比較認(rèn)真，沒出什么事故）接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚(yáng)在我們的實(shí)習(xí)車間了，“叮叮當(dāng)當(dāng)，叮叮當(dāng)當(dāng)``````”一首悅耳的打鐵之歌，呵呵。但是打鐵雖然說是簡(jiǎn)單，但是要打成型卻沒那么簡(jiǎn)單，我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求，還好后來老師過來指導(dǎo)我們，才把那個(gè)零件打出來了?？粗约旱膭趧?dòng)成果，大家都忍不住拿出手機(jī)拍下來回去留念。第二天的實(shí)習(xí)，帶著一點(diǎn)累和十分的滿足與自豪：我們是新一代打鐵匠!

模具那個(gè)實(shí)習(xí)也是我覺得印象較為深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說是很簡(jiǎn)單，而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝（之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的）。老師用沙子和簡(jiǎn)單的工具三下五除二，一下子就把那個(gè)模具鑄出來了，讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當(dāng)我們自己親自上場(chǎng)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)：怎么老師說的那套是騙人的？我們好像也是按照老師的方法來做，但是那個(gè)鑄件怎么做還是有點(diǎn)問題，要么一不小心就這邊倒沙，要么那邊的形狀老是看著不順眼``````只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn)：原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的，有時(shí)候是那個(gè)沙子沒有盅實(shí)，有時(shí)候是那個(gè)隔型沙沒有放好。累了一天，總算拿了個(gè)A+，也算是這一天的最大安慰吧。（不過實(shí)在是太累了，因?yàn)檎於际嵌自诘厣系陌。?/p>

最累的實(shí)習(xí)當(dāng)屬鉗工?。?！我發(fā)誓?。?！我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工！將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個(gè)10mm厚的六邊形螺母。然而那個(gè)螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了，后來我還把那個(gè)尺寸弄錯(cuò)，本來應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm，結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時(shí)候已經(jīng)沒有多少時(shí)間給我修整自己的工件。但是不修改也不行?。∷宰詈蟮臅r(shí)間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€(gè)工件，簡(jiǎn)直磨的日月無光天昏地暗，那陣勢(shì)不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”（那時(shí)候簡(jiǎn)直是磨紅了眼睛``````）令我遺憾的是：最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個(gè)實(shí)習(xí)中最遺憾的一個(gè)。

第3篇：金工實(shí)習(xí)范文

周一，我們學(xué)習(xí)的是鑄造。學(xué)造前，必須弄懂“什么是鑄造”和“鑄造具備的條件是什么”這兩個(gè)問題。老師跟我們講完鑄造的知識(shí)后，就讓我們學(xué)習(xí)型砂。型砂是在砂型鑄造中用來造型的材料。型砂在鑄造生產(chǎn)過程中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的百分之三十到百分之五十。所以老師讓我們把好的型砂涮出來，可是鼻孔都黑咯。后來，老師把水澆在型砂上，等濕度合適的時(shí)候就可以造型了。

周二，我們學(xué)習(xí)的是焊接。本大俠自認(rèn)為焊接還挺好玩的。我們?cè)陔姾盖暗臏?zhǔn)備工作就是先用鐵夾把焊條夾住，夾子不可以夾住藥皮，只能夾住焊芯，否則我們?cè)陔姾笗r(shí)燃不起。做好這些準(zhǔn)備工作后，我們就可以開始電焊了。但是在電焊的時(shí)候，我們一定要戴著手套和面罩，不能用眼睛直接看強(qiáng)光，否則你的眼睛第二天會(huì)變成熊貓眼。如果在電焊的過程中，焊條粘住了鐵板，先用夾子甩兩下再拔開。我們的隊(duì)友琴琴就是出現(xiàn)過焊條粘住鐵板的情況，結(jié)果她的手套被燙壞了，手掌也能感覺得到被燙到的痛感。不知道是不是被什么扯到了一樣，我們旁邊的那一對(duì)也出現(xiàn)了我們這樣的情況。

周三和周四，我們學(xué)習(xí)的是“車刨銑磨”。

周五，我們要進(jìn)行綜合測(cè)試，是筆試 。其實(shí)這個(gè)筆試真的不難，因?yàn)橛邪俣?，還有機(jī)械系的一個(gè)學(xué)長教我們。那個(gè)機(jī)械系的學(xué)長真是對(duì)不起你了，把你從睡夢(mèng)中吵醒，不過你犧牲了小我，完成了大我，這個(gè)好事不是每個(gè)人都能遇到的。筆試結(jié)束后，蘇老師要進(jìn)行點(diǎn)名了，結(jié)果我和小華被蘇老師打了個(gè)紅叉叉，原因就是沒有按要求戴帽子...我們的帽子是在筆試的時(shí)候摘的，那時(shí)候琴琴也摘了，可是在點(diǎn)名的時(shí)候，萬惡的琴琴居然戴了帽子，結(jié)果我和小華好可憐地就被打了個(gè)紅叉叉。后來我們就開始打掃除了，大掃除之后，我們電會(huì)11班的金工實(shí)習(xí)就圓滿結(jié)束了。

（二）

為了秉承工科學(xué)校的優(yōu)良傳統(tǒng)，將理論知識(shí)結(jié)合于實(shí)際(盡管我們沒有學(xué)習(xí)過理論知識(shí))，達(dá)到鍛煉實(shí)際操作和應(yīng)用的目的，我們開始了傳說中的金工實(shí)習(xí)。

小的時(shí)候看到工廠工人做的一些看起來又臟又累的工作，這回也輪到我們做了，想當(dāng)初那是令我鄙視的工作，但當(dāng)我做起來時(shí)才發(fā)現(xiàn)一切都沒有那么簡(jiǎn)單。

在剛剛結(jié)束了金工實(shí)習(xí)的第一周，工作量對(duì)于擁有熟練技術(shù)的工人叔叔來說根本就是小菜一碟，但就已經(jīng)開始哭爹喊娘了~由于不是所學(xué)專業(yè)的知識(shí)，手法、技術(shù)不熟練，不注意安全操作。

第一天：焊接，雖然感覺很好玩，但還是傻了吧唧的把手給燙了~第二天：汽車，選了一個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆裝，當(dāng)大家都已經(jīng)收工的時(shí)候，我還在那滿地找螺絲??第三天：車工，機(jī)器的誤差實(shí)在是太大，以致于鐵柱都快被我削沒了??后兩天過得還算輕松，基本都在教室里學(xué)理論~

每天必須早起又讓我們回到了軍訓(xùn)的那段日子，中午還得為在北校區(qū)找睡午覺的地方而頭疼，當(dāng)然，還要面對(duì)北校區(qū)食堂的倒霉的飯菜。

抱怨是沒用的，師兄說得對(duì)，我還沒有完全的投入去克服困難。金工實(shí)習(xí)的重要性不言而喻，因?yàn)檫@是在以后的生活中基本的生活技能~希望明天能擺正心態(tài)，去找到其中的樂趣。

（三）

大三新學(xué)習(xí)期伊始，我們也隨即開始長達(dá)六周的工科生必修的金工實(shí)習(xí)了。好在是在周一至周五的時(shí)間，還有個(gè)周末，而其他一些學(xué)院的同學(xué)可就沒有我們這么幸運(yùn)了，要在周末進(jìn)行實(shí)習(xí)，這不是違背勞動(dòng)法、剝奪學(xué)生合法權(quán)益嘛，幸哉!

其實(shí)說我們是工科生，這也不太準(zhǔn)確，因?yàn)槲覀冸m學(xué)的是工業(yè)工程，有很多工科課程，卻在畢業(yè)時(shí)拿個(gè)管理學(xué)學(xué)位，而院領(lǐng)導(dǎo)更是一再告訴我們，我們專業(yè)的重點(diǎn)方向是管理，汗啊，暈乎!

第4篇：金工實(shí)習(xí)范文

實(shí)習(xí)的第一天，大家的心情都很激動(dòng)。畢竟是第一次進(jìn)工廠，第一次接觸到各種機(jī)床。第一堂課上，實(shí)習(xí)老師給我們講了安全問題。統(tǒng)一我們的服裝，穿戴要嚴(yán)格按照金工實(shí)習(xí)工廠的要求，以避免因穿戴而發(fā)生不必要的人身事故。其次是要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領(lǐng)，以此保證實(shí)習(xí)的安全性，也是提高我們的安全意識(shí)，樹立正確的工作態(tài)度，觀念；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則。

接下來就是實(shí)習(xí)了，期間，我們接觸了，鍛、焊、銑、刨、鉗、車等8個(gè)工種。平均每個(gè)工種只有1天的時(shí)間，所以時(shí)間是很緊的。我們必須在一天多一點(diǎn)的時(shí)間內(nèi)，學(xué)會(huì)、了解一種工種。并且能熟練的操作車床，到能做出一件成品來。在去鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床?。。┖吐L的分組之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！郁悶啊?。。〔贿^沒關(guān)系。老師沒說我什么！??！感謝上帝。有好幾個(gè)組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一有點(diǎn)累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的ET（長的像但人很好）老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開??！在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時(shí)，我才知道人的潛力是無窮的：因?yàn)槲?！居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來的?。。?！上天??！當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地??！不過我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過于大了！所以就會(huì)挫的時(shí)間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊??！挫掉了2毫米鋼?。。。∫苍S你會(huì)認(rèn)為這沒什么，對(duì)??！是沒什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這一事實(shí)，你受得了嗎?。?！心中郁悶堆積如山?。?！不可派遣！?。〔贿^還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧?。?！雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。下面，我結(jié)合實(shí)習(xí)期間遇到的一些困難、問題總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

第一，要了解一項(xiàng)工種，熟練車床的操作，光是靠啃書本是無用的，所謂實(shí)習(xí)就是要我們自己實(shí)際的去練習(xí)，去操作。要真正的能從書本的理論知識(shí)轉(zhuǎn)到實(shí)際操作，實(shí)踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作，一定要在師傅的指導(dǎo)，講解下進(jìn)行操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。不可自己耍小聰明。比如，鍛這一工種，看到師傅在熟練的演示之后，自認(rèn)為還是很簡(jiǎn)單的，也就是那么“簡(jiǎn)單”的通過火鉗夾，在空氣錘下鍛壓的幾步。然而真正的自己來操作時(shí)，才發(fā)現(xiàn)并不是那樣的簡(jiǎn)單，要注意空氣錘的力度、火鉗的夾持方法、如何才能做到在把工件“換面”打擊時(shí)縮短時(shí)間（火鉗的使用）等等，這些問題都是只有在實(shí)踐中才會(huì)發(fā)現(xiàn)的。

第二，在實(shí)習(xí)操作時(shí)，我們思想要集中，切不可開小差。如，在開車前，和同伴要相互呼應(yīng)，避免造成事故。操作過程中也要做到細(xì)心、耐心。比如，在車手柄時(shí)就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時(shí)，注意到橫向手柄、縱向手柄的進(jìn)給。特別是精車時(shí)，稍有不慎則會(huì)影響到精確度。

第三，在實(shí)習(xí)期間，我們存在著一個(gè)很不好的現(xiàn)象。那就是工作態(tài)度問題。比如，有些同學(xué)常出現(xiàn)遲到的現(xiàn)象，及工作中偷懶、隨便應(yīng)付的現(xiàn)象。我想這不僅是態(tài)度問題，更重要的是在另一面反映了一個(gè)人的人品、素質(zhì)。我們?cè)诋厴I(yè)之后都要面對(duì)擇業(yè)的。且不說專業(yè)知識(shí)掌握的如何。單是這種壞習(xí)慣、壞毛病，用人單位會(huì)怎樣看待呢？最起碼這是對(duì)師傅們的不尊敬。所以我認(rèn)為實(shí)習(xí)期間很重要的一點(diǎn)是工作態(tài)度問題，態(tài)度決定一切。只有樹立正確的學(xué)習(xí)、工作態(tài)度，那才能真正的掌握和更深入的學(xué)習(xí)到專業(yè)知識(shí)。

第四，是合作。在實(shí)際操作中我們應(yīng)該學(xué)會(huì)如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之間其實(shí)并不是單純的操作，相互呼應(yīng)。還可以提高我們的實(shí)際解決問題的能力。增強(qiáng)合作，團(tuán)體意識(shí)。

第5篇：金工實(shí)習(xí)范文

學(xué)期第十周和第十二周是我們學(xué)院金工實(shí)習(xí)的時(shí)間。與枯燥無味的理論課相比較金工實(shí)習(xí)是與實(shí)際生產(chǎn)緊密相連的充滿挑戰(zhàn)性的課程。穿上軍服，走下工廠，聽見機(jī)器轟鳴，嗅著濃重的機(jī)油味，感覺腳下地面微微顫動(dòng)，觸著泛著鐵銹的金屬，感覺就象經(jīng)歷一場(chǎng)由頭到腳的洗禮，書生氣也越銷越遠(yuǎn)。

金工第一天是車工。充滿好奇的我們觸摸著那泛者金屬光澤的沉重的車床，想到堅(jiān)硬的金屬都在它面前曲腰，心里滿是崇敬的感覺?？墒且粺o所知的我們即使面對(duì)這臺(tái)用途多樣的機(jī)器卻無從入手。直到經(jīng)過指導(dǎo)老師一一介紹，我們才漸漸清楚一臺(tái)車床的組成和各個(gè)部分所分擔(dān)的作用：支承主軸用的主軸箱、通過搭配不同齒輪數(shù)的齒輪以獲得不同進(jìn)給量的掛輪箱、夾持車刀的刀架、改變主軸轉(zhuǎn)速的變速箱。可是這只是基礎(chǔ)，要車一件最簡(jiǎn)單的工件還要由對(duì)刀開始。對(duì)刀是使刀尖與車床主軸中心線等高。這一開始我就遇到了困難，因?yàn)槲宜玫能嚧驳膲|片很少，而且都很薄，別人用了三片墊片就能調(diào)好，我卻把所有墊片用上了都還不夠高，花了不少時(shí)間去找墊片。起步就比別人慢了許多，真讓人有點(diǎn)氣餒啊。我深深吸了一口氣，挺了挺腰，重振了一下士氣。接著就是粗磨，當(dāng)中有因?yàn)檐嚨稕]夾穩(wěn)而車壞了的情況，也有因計(jì)算錯(cuò)誤多車了的失誤。半天下來，仿佛所有可能存在的失誤都發(fā)生在了我身上，可是就在不端的犯錯(cuò)誤中得到了教訓(xùn)，從而也使自己比別人更加了解錯(cuò)誤的來源和解決方法。雖然我比別人多走了一些彎路，可是塞翁失馬，焉知非福呢。最后是精車，令人吃驚的是這可稱龐大的機(jī)器車出來的工件居然可以精確到0.01毫米，以符合不同的工業(yè)要求。這也讓我感受到了什么叫失之毫厘，謬以千里。

然后是銑床。接觸過了車床，對(duì)它的兄弟銑床我們很容易就上手了。原來每臺(tái)機(jī)器基本都包含橫向和縱向工作臺(tái)，主軸等。耐心的師傅教我們?nèi)绾螕Q銑刀，如何通過在工件表面貼一片紙來對(duì)刀，如何通過輕敲來準(zhǔn)確控制升降臺(tái)。這些可都是寶貴的經(jīng)驗(yàn)，是在我們的金工實(shí)習(xí)課本上所不能學(xué)習(xí)到的。工人師傅通過長年累月的實(shí)際操作，為我們總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這就不難明白，為什么一個(gè)好的師傅帶出的徒弟會(huì)更加出色。因?yàn)樗葎e人節(jié)省了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的時(shí)間，從而站在了較高的起點(diǎn)。這就不難明白師徒之情為何如此的深，因?yàn)閺膩頉]有人會(huì)如此毫無保留地把畢生所學(xué)傳給另一個(gè)人如師傅?？删吹墓と藥煾担ぞ叽植诹怂麄兊碾p手，他們的雙手卻精細(xì)了工件。

接下來三天都是跟電腦打交道，現(xiàn)代科技越來越深入工業(yè)了。數(shù)控車床，數(shù)控銑床都是通過MASTERCAN，POWERMIL等軟件的G功能定位、確定加工軌跡，M功能控制主軸轉(zhuǎn)停，S功能選擇轉(zhuǎn)速，T功能對(duì)刀具進(jìn)行選擇。通過編程，再輸入機(jī)器，模擬加工就能精確地車銑出各種形狀（當(dāng)然在一定范圍內(nèi)）的工件?；叵肭皟商觳[著眼睛測(cè)量，顫著雙手一次又一次地精車，就不禁讓人感謝現(xiàn)代科技給加工工業(yè)帶來的高效率。

放完一個(gè)五一長假，在次回到了我們逐漸熟悉的工廠。

電火花加工又稱放電加工，它的原理是基于工具和工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來腐除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)工件的尺寸就、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。我們從最開始的磨電極做起。在虎鉗上通過鋸、銼將一塊鐵條加工打磨成我們所需要的形狀的電極就花了我們半天的時(shí)間。微弓著腰右手持鋸刀，左手用手指定位，向前時(shí)用力并向下壓，輕提回拉，讓我們出現(xiàn)了自己是一名工人的錯(cuò)覺。接著的啟動(dòng)電源——校正工具——安裝工件——調(diào)整工作液面——選擇電規(guī)準(zhǔn)——加工對(duì)我們來說是小菜一碟了，可見前面一個(gè)多禮拜的學(xué)習(xí)沒有白費(fèi)，說著一股名叫驕傲的暖流流遍全身。

化學(xué)加工是在另外隔開的小房子里進(jìn)行的。走進(jìn)去，兩排桌子上全擺著一個(gè)個(gè)箱子，另外一張桌子上用一個(gè)個(gè)飯盒盛放著各種顏色的有機(jī)染料。多簡(jiǎn)陋的一個(gè)加工工廠啊，每一個(gè)來到的人都不禁發(fā)出這樣的感嘆?？删褪沁@樣一個(gè)“素面朝天”的地方可以加工出讓人驚嘆的工藝品?？梢哉f就是化學(xué)加工將工業(yè)與平面藝術(shù)結(jié)合了起來！通過幾十分鐘的學(xué)習(xí)，我們初步了解了加工的步驟：首先在一片鋁片邊上剪出一天向上敲的小鉤用于陽極氧化時(shí)懸掛；接著我們用NaOH脫脂兩分鐘；用冷水清洗后再用HNO3清洗；用冷水清洗后將其掛于通電的H4SO3溶液內(nèi)進(jìn)行陽極氧化，在表面形成一層絕緣、耐腐蝕、硬度高的氧化膜；等待40分鐘后將鋁片夾起用冷水漂洗；接著將起浸沒在自己喜愛的顏色的有機(jī)染料里，染到適當(dāng)?shù)纳疃?；冷水清洗；用吹風(fēng)吹干后放入融蠟里，在其表面形成一層薄膜；取出，將自己選好圖畫描在上面，再用竹簽調(diào)走描出的軌跡里的蠟，用掃子掃干凈；再在NaOH溶液里浸泡20分鐘；取出，洗凈，用吹風(fēng)吹走上面的蠟。一件工藝品就初見雛形了，還要經(jīng)過打磨才能算是成品。每一步都是必不可少的，溫度、電壓、電流都要控制在一定范圍內(nèi)，少了任何一步或不符任何一個(gè)條件就有可能出現(xiàn)花紋，粉末，染色不均等情況。所以必須一絲不茍地操作。到最后拿起灌注著自己精神和心思的作品時(shí)的那種感覺不言而喻。這讓我聯(lián)想到父母傾注自己血汗和希望的子女時(shí)所有的神態(tài)。

鍛壓沖壓除去了機(jī)器輔助說白了就是掄鐵錘了。這完全是力氣活，沒有POWER就沒有加工可言，從古代就有打鐵鋪了，可見它由來已久。見過其他組干活時(shí)都是男生在掄錘女生在旁邊看。可是沒有親身體驗(yàn)過就不能真正地體會(huì)到當(dāng)中的。所以我決定不當(dāng)袖手旁觀的小女生。拿起重重的鐵錘，感受每一下錘下的震動(dòng)，聽見乒乒乓乓的打鐵聲，感覺著電爐里涌出的熱浪，心里也是熾熱的，因?yàn)橄氲酱蜩F工人們頂著夏日的高溫還在這樣的電爐旁不停地干著重體力活，得到的卻是低微的報(bào)酬。工人是應(yīng)該得到關(guān)注和幫助的群體。

鑄造是至今我覺得最耗體力的活了。在一間鐵皮房里面堆放著灰黑色的型砂，兩邊是一個(gè)個(gè)工具箱。聽?zhēng)煾抵v，這一堆砂在這里的時(shí)間比他的年紀(jì)還大，就是這堆砂養(yǎng)育了華工一代又一代的人，望著這堆不平凡的型砂，頓時(shí)百感交集。工具箱除了放工具外，還是工作時(shí)的小板凳。這許許多多的工具每一件都有其實(shí)在用處。

是啊，工具之于工人無異于筆墨于文人。

困難再一次光顧了我。位子一下子坐滿了，只有我一個(gè)人在上一個(gè)臺(tái)階的地方干活，不但旁邊對(duì)面都沒有同學(xué)可以借鑒，而且型砂堆在在對(duì)面，每次都要把型砂從那邊鏟到這邊才行，本來力氣就不大，再加上這等體力活，不一會(huì)就面紅耳赤，氣喘吁吁了。遇到困難的時(shí)候不能奢望別人的幫忙，最終可以幫助你的只有你自己。當(dāng)時(shí)我的腦海里就浮現(xiàn)著這句話。所以我默默地干著。后來師傅很善意地指導(dǎo)我，心里實(shí)在是感激，否則很可能我不能及時(shí)完成了（我用的?？鹨葎e人的大一號(hào)）。鑄造模具的要求很高，而且工具的用法挺巧的，只有熟悉了工具的用法，了解它們各自的“習(xí)性”，它們才能為你所用。不奇怪父親為什么對(duì)家里一箱箱的工具如此地依戀。

第6篇：金工實(shí)習(xí)范文

我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對(duì)普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識(shí)，以求在社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。

在這次為期5天的實(shí)習(xí)中，學(xué)生要求在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的6個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。實(shí)習(xí)安排與對(duì)應(yīng)的6個(gè)工種分別為第一天早上鑄工，下午鉗工，第二天車工，第三天銑工，第四天數(shù)控車床，第五天焊工。

鑄工，鉗工

第一天的2個(gè)工種可以說是最累的活兒了。對(duì)于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。

早上鑄工，我們的任務(wù)是將略微有點(diǎn)潮的沙子攪拌，并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識(shí)，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時(shí)要掌握的動(dòng)作要領(lǐng)。雖然看起來簡(jiǎn)單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù)，雖然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

（漫長的鉅鐵過程）

鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

車工

車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢姡嚬るm然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。

銑工

這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對(duì)刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工。總算在要求時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對(duì)工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。

數(shù)控車床

數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

焊工

最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利完成任務(wù)，都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。

下午，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊，還有焊接時(shí)的操作注意事項(xiàng)和操作要領(lǐng)及規(guī)范，然后詳細(xì)地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條，讓我們了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等），所用的設(shè)備、材料，常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解，我們知道了電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接，了解了電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類及焊條規(guī)格（焊條直徑），四種常見的接頭型式和對(duì)接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用，對(duì)接、角接的焊接和多層多道焊，還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是摩擦引弧。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們對(duì)電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學(xué)會(huì)了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。

離開了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。通過這次金工實(shí)習(xí)，我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng)，按要求掌握了這6個(gè)工種要求的操作規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡(jiǎn)單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會(huì)了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的機(jī)器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對(duì)我們以后步入社會(huì)，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會(huì)起到很大的幫助。

第7篇：金工實(shí)習(xí)范文

金工實(shí)習(xí)過去兩周了，感覺好快哦，不過收獲好大，每天都有驚喜，每天都滿載而歸。真的，我覺得金工實(shí)習(xí)比在課堂上上理論課使用多了。下面就分享一下我這兩周來的所感所悟吧。

第一天——鉗工

實(shí)習(xí)第一天，簡(jiǎn)直就給了我一個(gè)“驚喜”，之前都聽人家說過，金工實(shí)習(xí)中最辛苦的就是鉗工了，真的應(yīng)了的那句話：“要知道梨子的味道，你就得親口嘗一嘗。”回憶起大一時(shí)的公益勞動(dòng)，才覺得那是小毛見大毛，可能你會(huì)覺得我太夸張了，不過真的如此，試想一下，對(duì)于平時(shí)只是來回于教學(xué)樓，飯?zhí)?，宿舍做三點(diǎn)一線運(yùn)動(dòng)的我們，第一天就去做又磨又鋸又鉆孔的劇烈運(yùn)動(dòng)，可怎么吃得消啊，就連晚上睡覺，嘴里也會(huì)嘮叨著：磨啊磨啊磨啊……不過呢，當(dāng)看到制成品呈現(xiàn)在自己手心的時(shí)候，那種滿足感卻是不能言語的，這才發(fā)現(xiàn)，在這個(gè)如此自動(dòng)化的年代，這種工藝至今還能存在于世上，確實(shí)是有其原因??！

第二天——車工

由于這天我們只有半天，所以我們只要把一個(gè)螺旋狀的東西削成半徑不同的兩個(gè)圓柱就行了，當(dāng)中比較麻煩的是要把每次削的長度都計(jì)算地很精確，還有就是要注意機(jī)器的安全使用因?yàn)槔蠋熣f曾經(jīng)有某某女生的頭發(fā)不小心被轉(zhuǎn)了進(jìn)去，把頭皮都扯破了，如此一番說教，讓身為女生的我都恨不得把頭發(fā)全剪光了，不過幸好最后安然無恙。其實(shí)最大的感觸是，車工所用的機(jī)器明顯比做鉗工用銼來磨顯得要方便多了。

第三天——銑工

在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切割加工的方法稱為銑削。我們所用的銑床是立式銑床，

而我們那天的工作是把一塊圓柱銑削成一個(gè)長方形，剛開始削的時(shí)候，由于沒把那塊圓柱給敲緊，所以導(dǎo)致在銑削的過程中圓柱塊突然彈了出來，幸好沒造成危險(xiǎn)，在老師的指導(dǎo)下，發(fā)現(xiàn)了問題的所在，并經(jīng)過一天幾乎重復(fù)的幾個(gè)動(dòng)作，終于把任務(wù)給完成了。

第四天——加工中心

第五天——數(shù)車980

第六天——數(shù)銑928

這三天都是對(duì)著電腦工作，設(shè)計(jì)啦，制圖啦，真的。不真正用過這些軟件，也不清楚原來真的可以如此自動(dòng)化，不過對(duì)于我這個(gè)電腦白癡來說，還真的有點(diǎn)為難啊，不過幸好自己還比較感興趣，所以還是會(huì)有比較有點(diǎn)耐性地繼續(xù)往下做，從中真的不自覺地感嘆技術(shù)的先進(jìn)啊。不過對(duì)比這些腦力勞動(dòng)，心里還是比較向往那些體力勞動(dòng)啊，因?yàn)槟切┖猛娑嗔恕?/p>

第七天——電火花

由于這天我們也是半天制，所以我們只需簡(jiǎn)單地把一條鑰匙放在槽里，按按電腦，就把工作完成了，還能保留有一個(gè)小星星和一個(gè)心型在鑰匙上作為這次實(shí)習(xí)的印記。其實(shí)電火花的原理很簡(jiǎn)單，就是用工具和工作（正負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)工件的尺寸，形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。

第八天——化學(xué)加工

今天是我最難忘的一天，因?yàn)槲矣X得今天的內(nèi)容是最有趣的，那里的負(fù)責(zé)老師也是最好最和善的。雖然今天的步驟比較繁瑣，但是卻能讓人靈活地記住了了書本上的概念。而且失敗的幾率和遇到的問題也是大家最擔(dān)心的，因?yàn)榇蠹叶枷胱鲆粋€(gè)自己最滿意的作品出來，所以感覺今天大家是最用心的一天。

第九天——電焊氣焊

這個(gè)內(nèi)容感覺上好像挺危險(xiǎn)的，不過我卻覺得是最過癮的，誰說女生就一定不敢做這些活？不過電焊最不方便的就是要整天套著那個(gè)護(hù)眼的東西，動(dòng)作稍有遲緩，就會(huì)被刺眼的光給刺到。我記得小時(shí)候，我在一個(gè)很遠(yuǎn)的角落看過爸爸電焊，那時(shí)候覺得好像刀光劍影，火花四濺，蠻有武俠氣氛的，如今自己親身嘗試，不禁覺得萬分感慨。

氣焊比電焊看得清楚多了，起碼也可以焊出一條直線啊，不過在完成實(shí)習(xí)老師吩咐的作業(yè)時(shí)，真的覺得好郁悶啊。老師讓我們把兩塊鐵片焊成一片，然而我僅僅是將鐵片的兩頭給粘在了一起，而中間卻全給我焊熔了，由于時(shí)間關(guān)系，我也只能把那個(gè)陋作交了上去，遺憾地走了……

第十天——鑄造

老師說，鑄造是我國擁有兩千多年歷史的一種遺產(chǎn)，雖落后，卻古董，至今也還是不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容。然而開始的時(shí)候，對(duì)我而言，也不過就是玩泥巴的游戲罷了。不過，真的自己動(dòng)手做的時(shí)候，就覺得真的不是一項(xiàng)易事，需要的可是經(jīng)驗(yàn)和技巧，要做出一個(gè)好的模具，可不是我們就一個(gè)下午可練就的啊。

03化工（1）

岑慧玲

第8篇：金工實(shí)習(xí)范文

一、實(shí)習(xí)目的

電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度;對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、電弧焊技術(shù)

1.1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

1.2.運(yùn)條

1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

2)焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。

3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。

1.3手工電弧常用的運(yùn)條方法：

1)直線形運(yùn)條法 由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2)鋸齒形運(yùn)條法 鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

3)環(huán)形運(yùn)條法 環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。

1.4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：

1)劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。

2)反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。 3)回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。

2.電弧焊的焊接分類

2.1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。

2.1.1 平焊應(yīng)注意事項(xiàng)

1)盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，Vz運(yùn)動(dòng)配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。

2)為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。

3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動(dòng)，造成焊接困難，形成夾渣。

4)收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

2.1.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)

A.焊接手法

焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動(dòng)，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時(shí)因電弧長短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。

它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。

B.焊條接頭手法

在焊接方法上，應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項(xiàng)如下：

1. 平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù)，在電弧中斷時(shí)，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下，會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(shí)(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約 2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

2.第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時(shí)，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在70—80度，當(dāng)焊到接頭處時(shí)，角度度變成90度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時(shí)，證明電弧已將接頭處穿透，此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng)，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。

3.更換焊條的時(shí)間要短，以減少接頭處的冷卻時(shí)間，接頭處溫度越高接頭越容易。

C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。

較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對(duì)焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。

2.2立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。

2.2.1立焊的注意事項(xiàng)

1)使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。

2)焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。

3)兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。

4)當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運(yùn)動(dòng)，不能停留或減慢速度。

5)采用反復(fù)滅弧法收尾。

2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應(yīng)用

目前，向下立焊技術(shù)在長輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對(duì)管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。

A.焊接

1.焊前預(yù)熱

焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于75 mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100～120℃，加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升。可采用測(cè)溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50 mm處進(jìn)行測(cè)量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過50℃。

2.接頭組對(duì)

管道的組對(duì)是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對(duì)間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場(chǎng)直段焊接時(shí)采用專用內(nèi)對(duì)VI器;在連頭處采用專用外對(duì)VI器，以確保錯(cuò)邊量小于1.6 mm。

B.操作要領(lǐng)

1.根焊

管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí)，在管接頭12點(diǎn)處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個(gè)熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點(diǎn)。“聽” 就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。 “看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1.5 mm左右?！八汀本褪歉鶕?jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來控制熔池溫度和熔池大小.把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后，稍停一會(huì)兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。

2.蓋面層

蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時(shí)，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動(dòng)幅度要適當(dāng).以壓住兩側(cè)坡口1.5—2.0 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對(duì)或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面.以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。

2.3定位焊

定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。

2.3.1定位焊的注意事項(xiàng)

1)定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。

2)焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。

3)定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

4)定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。

2.3.2減小變形的定位焊

對(duì)焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會(huì)加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下，會(huì)產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對(duì)的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對(duì)中的場(chǎng)合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。

由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)(或者更多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行定位焊.就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對(duì)分束鐃進(jìn)行涂鍍.為了在激光波長下得到最大效率， 分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào).以滿足對(duì)光束間距或軸向位置的要求。

2、4橫焊

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。

不開坡口的對(duì)接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法.第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

2.4.1橫焊注意事項(xiàng)：

1)焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。

2) 送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小，送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大，應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，如果長時(shí)間這樣使用，會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。

3)使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會(huì)影響焊接效果。

4)正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍，這樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。

三、實(shí)習(xí)感想

眾所周知，焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí)，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課，我們沒有動(dòng)手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí)，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候，我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪澡作后，老師對(duì)我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動(dòng)，我使用的是“圓周式”，再動(dòng)手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。

第9篇：金工實(shí)習(xí)范文

我們知道，“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來說,金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!

實(shí)習(xí)過程中我們接受最多的教育就是安全教育，工業(yè)實(shí)習(xí)要接觸各種機(jī)床.車刀.和高溫的電爐等.這些工業(yè)設(shè)備如果操作不當(dāng),不僅對(duì)機(jī)器有損害,而且對(duì)操作人員的人身傷害是及其嚴(yán)重的.所以在實(shí)習(xí)期間,安全是最重要的事情.從第一天實(shí)習(xí)開始,實(shí)習(xí)部門的老師就一再強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)安全的重要性.列舉過去不注意安全引起的事故.特別強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)期間各種注意事項(xiàng).這種對(duì)我們學(xué)生人身安全高度負(fù)責(zé)的態(tài)度是值得的,而且應(yīng)該繼續(xù)延續(xù)下去,作為實(shí)習(xí)的學(xué)生,我對(duì)此向各位實(shí)習(xí)的老師表示謝意!

實(shí)習(xí)的第一天是汽車.對(duì)于熱愛汽車的人來說,這肯定是一件令人興奮的事.而且我還看到后人都沒有機(jī)會(huì)看到的”羊城130””老爺車”,但汽車的基本原理還在.首先由老師介紹汽車的各零件與其功能.在介紹老零件同時(shí)還介紹了現(xiàn)代汽車在這個(gè)零件上做了什么改進(jìn),促進(jìn)了我對(duì)汽車的了解.然后到我們自己動(dòng)手拆開和安裝汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)等零件.顯然以前已經(jīng)知道發(fā)動(dòng)機(jī)分兩種:汽油打動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī),前者使用電火花點(diǎn)燃混合氣體,后者使壓縮氣體使其自然著火.但通過親手拆開發(fā)動(dòng)機(jī),了解其內(nèi)部真是結(jié)構(gòu),更深入,更明白其四行程的工作原理.發(fā)動(dòng)機(jī)是由兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成.對(duì)于一般的汽車故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以檢查化油器是否阻塞.不但是汽車的工作原理,我還學(xué)到很多關(guān)于汽車使用.保養(yǎng)其現(xiàn)代先進(jìn)汽車的常識(shí).在開車之前要檢查汽車油是否達(dá)到要求,大概在什么時(shí)候補(bǔ)充.在冷的天氣里先使發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱一會(huì)再啟動(dòng).自動(dòng)檔汽車的使用原理,防抱死系統(tǒng)等知識(shí).

實(shí)習(xí)中給我留下最深印象的該算車工了,聽老師介紹那些車床比我們的年齡還要大,應(yīng)該算代表我國八十年代生產(chǎn)力了,想像前輩們用這種機(jī)器制造了那么多先進(jìn)的儀器,心中充滿了敬仰,同時(shí)也深感我們?nèi)缃裆畹男腋?首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。

在實(shí)習(xí)的工種中,鉗工是最累的.老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母?。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中，要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰螅又炝硪粋€(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！

在實(shí)習(xí)一段時(shí)間后,輪到我們做微機(jī)數(shù)控車削加工時(shí),我在知道金工實(shí)習(xí)還要學(xué)習(xí)編程.看似內(nèi)容不多,但做起來卻很花時(shí)間.結(jié)果我在匆忙之中勉強(qiáng)做完.無論是體力還是腦力都要求認(rèn)真做好,盡最大的努力做的更好.這次實(shí)習(xí)是由2或3個(gè)人組合完成,我和我的合作者調(diào)了一個(gè)最難做的.當(dāng)別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會(huì)的難題.在老師多次教導(dǎo)下,我們按時(shí)完成任務(wù).

這次金工實(shí)習(xí)，我感覺很有成就感!當(dāng)我們車出一個(gè)個(gè)符合規(guī)格的零件時(shí)，當(dāng)我們鑄出一個(gè)個(gè)有模有樣的紀(jì)念幣時(shí)，當(dāng)我們累得滿頭大漢，終于將自己的錘子，瓶起子順利完工時(shí)，成就感就油然而生。雖然我們鑄出的零件還有很多的沙點(diǎn)，雖然我們做的錘子還有些簡(jiǎn)陋或者不太耐用，我們都會(huì)覺得它們是我們心血與汗水的結(jié)晶。這些金工實(shí)習(xí)的紀(jì)念品，我將永遠(yuǎn)保留。也許過了幾年或者幾十年，當(dāng)我再看起它們，就會(huì)回想起快樂的大學(xué)生活，還有那寫滿汗水與成就感的金工實(shí)習(xí)。這些“作品”是無價(jià)的。

“痛并快樂著”―――這句話用來形容短短12天的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。

此次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。有些老師不只教我們金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容，還教我們?nèi)绾螌W(xué)習(xí)，如何做人，讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識(shí)。