航空工業質量管理體系精選(九篇)

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第1篇：航空工業質量管理體系范文

關鍵詞：軍貿航空產品；黑箱；白箱；灰箱；質量監督

近年來，隨著我國國際地位的不斷上升，中航工業積極推進國際化開拓，軍貿航空產品的業務大幅攀升，銷售的產品也從過去的二代戰機向三代戰機過渡，從過去的單一有人固定翼飛機向有人固定翼和旋翼機及無人機過渡。隨著中國在國際上政治、軍事、外交和經濟地位的不斷上升，軍貿航空業務面臨巨大發展機遇，但同時也應看到，國際市場競爭激烈，軍貿產品的質量將直接危及中國航空工業品牌的聲譽和未來國際市場的拓展。著名質量管理專家朱蘭博士曾經指出：“約有80%的質量問題可以在設計階段予以消除”，從對多年來的武器裝備研制、生產和使用中暴露出的問題分析看，有許多問題與設計質量有關。因此，怎樣提高軍貿航空產品研制過程質量監督水平，確保研制質量是當前從事軍貿航空產品質量監督人員需要思考的。

1 質量監督的目的

軍貿航空產品研制過程質量監督的主要目的是：通過實施必要的監督，促進承制單位加強型號研制質量監督管理，強化過程控制，使可能發生的問題和偏差及時得到預防，確保研制的武器裝備質量滿足型號總要求及合同（技術協議）的要求。

2 質量監督的思維方式

2.1 黑箱方法

黑箱方法是通過質量管理體系的輸入、輸出及其動態過程，來定量或定性地認識質量系統的功能特的方法。黑箱系統大致有兩類：一種是無法打開進行研究，一旦打開不僅無法工作，還可能產生不安全的因素，比如在高溫、高壓或密封系統中進行反應的化工系統，燈泡等一次性使用產品。另一種是雖然能打開，但打開了也無法認識的系統。比如飛機的雷達系統，雖能將雷達的所有元件一一拆開，但難于通過對每個元件的一一鑒別來確定雷達質量的好壞。因為雷達工作的好壞還與其元件的耦合、交聯、匹配、焊點、布線方式等有著密切的關系。

采用黑箱方法的基本步驟是先用相對封閉的原則，確認所研究對象為“黑箱”；再把所研究的“黑箱”從復雜的外部環境（系統、體系、產品）中“分離”出來；然后通過隨機觀察和主動試驗來考察質量黑箱，綜合整理分析質量黑箱的輸入和輸出數據，建立起闡明質量黑箱的物理、數學或功能的模型。在實際生產中，產品裝前試驗、系統測試等都是黑箱方法的一種應用。

2.2 白箱方法

白箱方法是研究質量系統的可觀性和可檢查性而達到對質量系統進行監督的方法?，F代科學不斷為測量質量創造條件。新的測量手段和測量工具，如色譜儀、超聲波探傷儀、紅外測溫儀以及電子計算機的廣泛應用，使以前無法觀察的質量黑箱逐步轉化為可觀察的系統。質量管理體系各階段評審的定量指標考核也使質量管理體系相對透明化。在可觀性的基礎上去研究尋找相應的控制方法，從而使質量系統到達可控的目的。飛機發動機初次組裝后經磨合試車，然后分解檢查其磨損情況就是一種白箱方法。

2.3 灰箱方法

事實上我們面臨的質量系統大都是介乎于黑箱、白箱之間的灰箱系統，只不過有些近乎黑箱，有些近乎白箱?；蚁浞椒ňC合吸收了白箱、黑箱兩種方法的優點，把狀態和行為、結構和功能聯系起來，有助于任命深入對質量系統的認識?；蚁淅碚摷葹槲覀儗嵤┤^程質量監督和質量管理指明了方向，也為堅持對產品進行檢驗驗收提供了理論依據。另一方面，不放棄對產品進行檢驗驗收的監督手段，通過質量系統的輸入一一輸出特性了解質量系統的功能特性。我們應針對不同的控制系統，采取不同的方法，實施有效的質量監督。

3 質量監督的方式方法

3.1 驗證

通過提供客觀證據規定要求已得到滿足的認定。認定可包括的活動有：變換方法進行計算；將新設計規范與已證實的類似設計規范進行比較；進行試驗和演示；文件前的評審。驗證是質量監督常用的方法之一，在產品實現的不同階段、驗證方式可分為以下幾種類型：（1）符合性驗證。對產品性能和可靠性指標，或者對承制單位提交為合格的產品實施驗證，證實產品質量與技術要求的符合性；產品質量狀態與承制單位的合格結論的符合性，從而對產品質量做出正確、真實的判斷，稱為產品的符合性驗證。（2）可行性驗證。在產品研制過程中，有些準備采用的新技術、新材料、新工藝或者準備采用的新的設計方案時，需要經過驗證才能確認、判定其是否可行和能否采用，稱為可驗證性試驗。這種試驗是一種預先的是否可行的驗證，主要用于研制階段中判斷設計思想、設計方案、設計結構的可行性、正確性、完整性和可靠性等，是考驗新產品試制的新設計和新工藝、新材料是否可行的一種求證。（3）再現性驗證。當產品失效或出現故障以后，經過機理分析，并通過試驗驗證，使故障再現；或者采取措施證實排故方案有效，稱為再現性驗證。

3.2 控制

借用質量控制術語，質量控制質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。在實施質量監督過程中，通過對某些影響產品質量的因素采取制約手段的辦法，使產品質量在給定條件下達到預定的目的，這就是質量監督中的控制方式。主要有以下兩種類型：（1）軟件控制：如對質量管理體系文件、工作標準、生產程序、操作人員的技術水平、方法的控制。（2）硬件控制：如對材料、不合格品、生產試驗設備、測量儀器、工裝設備、標準樣件的控制等。

控制方式中常用的手段主要有：（1）審批：如對承制單位提出的不合格品審理人員資格、產品規范、工程更改、器材代用、有效大影響的圖樣資料更改等進行審查批準。（2）會簽：如對承制單位編制的質量保證文件、各種實驗和鑒定報告、結論、大綱、規范等實施會簽。（3）確認：如對產品圖樣的更改、承制單位開展的質量改進活動予以確認等。（4）復核：如對落實質量改進措施，對檢驗工作質量等進行復核。（5）校正：如對違反技術要求、工藝紀律和質量管理的行為，對違反制度、規定、加工方法、工作活動、補救措施等提出意見并給以糾正。（6）否決：如對不合格處理意見、某些方案、結論、方式等進行否決。

3.3 檢查分析

檢查與分析是管理工作最常見的工作方式，與驗證方式、控制方式有著密切的聯系。檢查分析包括有兩個最基本的概念，即檢查和分析兩種活動，檢查與分析可以聯系在一起，也可以成為單獨活動方式。有以下幾種類型：（1）完整性檢查：例如各類質量法規是否齊全，各項質量保證措施是否周密，質量保證能力是否健全等。（2）溯源性檢查：發現質量問題后進行溯本求源，追查質量問題的原始起因。（3）有效性檢查：檢查為改進質量提出的措施是否有效果，能否達到預期目的。（4）落實性檢查：為改善產品質量狀態和改進質量管理而提出的要求、計劃、制定的法規制度是否得到落實、貫徹和認真執行，反饋的質量問題是否得到及時處理或回復。

第2篇：航空工業質量管理體系范文

關鍵詞：精益生產；企業；應用；制造業；生產組織管理

前言

隨著時代的發展，制造業規模不斷的擴大，社會經濟對于制造業的要求日益提高，為了滿足現階段制造業工作的要求，必須要做好生產組織結構的優化，這就需要實現制造業工作體系的健全，精益生產模式具備良好的經濟效益，它的工作效率比較高，工作程序比較簡單，具備良好的工作實用性，通過對精益生產模式的開展，可以有效提升制造業的工作效益。

1 制造企業精益生產的應用概念

（1）在宏觀經濟環境日益復雜化的今天，戰略轉型與控制成本無疑是裝備制造企業最重要的課題之一，很多裝備制造企業將精益生產作為重點的工作進行部署。精益生產是一種具備良好工作效益的方法，其致力于生產管理模式的改進，讓企業以最小的工程成本，獲得最大的經濟運作效益。這種模式強調工作模塊的精簡，進行生產周期的減少，進行工作程序的優化，提高生產質量，從而顯著提高企業適應市場的能力。

精益生產概念貫穿于制造業的整個生產過程中，其作用于每道生產流程工作效率的優化，最大程度進行工作鏈非價值活動的消除，從而保證每一道工作程序，都具備極大的工作價值。在精益生產過程中，它的質量管理意識貫穿始終，貫徹于產品的設計階段、生產階段、安裝階段，在從產品設計階段開始，質量問題就被考慮進去，確保每一個產品都能按照正確的方式進行生產及其安裝。為了提升制造系統的最大效益，在精益生產環節中，必須遵循成本最優化原則，在庫存管理中，必須要滿足實際工作要求，并且維持生產線的正常流動，實現產品庫存及制品庫存的協調。精益生產是一種非常高效的管理模式，實現了工作環境管理及工作質量環節。

它并非是一種簡單的工作管理體系，它是一種科學性、整體性、高效性的管理體系，涉及到企業的可持續發展策略，涉及到企業的發展環境及文化。相比于大批量的精益生產模式，精益化生產更加追求精細化管理，非常注重管理過程中各個程序的優化，從而保證整體管理效率的提升。

（2）精益生產的核心思想還是準時化生產，它包含經營管理者堅持非成本主義思想，過程管理堅持消除浪費，對人的管理尊重以人為本的原則。在生產及管理過程中，需要做好工作方法的改善、鞏固及提高，保證工作整體效率的提升。

在精益制造過程中，其首先需要構造完整的質量及工作目標體系，進行科學性生產計劃的制定，這種模式追求工作的最大價值化，實現工作效率的有效提升，這種模式實現了生產及營銷的一體性，可以進行可變性的控制，避免出現工作過程中的浪費，實現對生產整體生命周期的精益控制，實現工作模塊的動態化控制，滿足日常工作計劃的要求。精益性制造主要從產品開發、生產組織、生產計劃以及生產控制等方面展開。將成本質量管理溶入到生產過程中，改善生產結構和管理方式，使之不斷地改進和提高。

2 制造企業精益生產過程中的常見問題

目前，制造業精益生產尚未普及，許多企業不了解精益生產，即使應用精益生產的企業，效果不容樂觀。尤其是中小民營企業，管理方法、生產效率及產品質量等方面存在較大差距，具體地表現為：相當一部分企業的管理層不清楚什么是精益生產，基層員工更是無從談起。部分員工對精益生產的了解程度也往往很淺，導致精益生產咨詢項目難以推行。例如某企業導入精益生產方式后不久，生產工人就把“看板”當作無用的廢物扔掉，仍然堅持原來的生產方式，導致績效提高不大。

企業管理者要懂得知人善用，在工作過程中，要遵循人才是第一科學生產力的思想，要把員工資源看作是公司的財富，而不是工作機器。在精益生產過程中，通過對工作崗位的精簡，可以實現公司人才的最大化利用，實現公司內部組織的優化及改革。

精益生產尚未在企業里得到應用，或者其應用范圍有待拓寬，許多企業即使應用了精益生產也僅限于生產現場的表面，如增加管理看板、作業指導書等，沒有更深的涉足精益生產的其他如物料配送、生產布局、生產線平衡等。企業沒能及時跟上現代企業管理的步伐，許多制造業的管理停留在創業時期的管理方式，如提高產能就增加生產設備、增加工人數量，導致生產成本不斷增加，而不是通過應用精益生產的理論和方法提升企業生產效率。具體表現為：生產中浪費現象嚴重。主要分為七大浪費，在實行大批量生產的制造企業中，該問題尤為突出。制造過剩的浪費。即實際生產量超過顧客的訂貨需求。主要表現在以下幾個方面。

制造過剩是非常常見的浪費現象。在制品的積壓，導致生產周期的變長，導致現場工作空間的變大，從而不利于生產利潤的控制，在這個過程中，出現搬運狀況、堆積浪費狀況，也導致生產及管理過程中的問題。制造的過多或者過少，都導致生產費用的提前用掉，不利于工作效率的提升。有的生產企業自身具備良好的生產能力，為了避免出現中斷性生產的狀況，進行了在制品的增加，導致制品的周期變短，導致其出現一系列的搬運、堆積上的浪費。制造的過多或者太早，就會導致大量庫存的存在，導致貶值風險的增加。

庫存的浪費也是非常常見的狀況。在精益環境中，那些原材料、半成品的庫存都代表著浪費，受到現實狀況的影響，不必要的庫存產生，這涉及到空間、人力資源、資金等的資源浪費狀況。這些庫存的存在導致搬運、堆積、管理過程中的麻煩，導致物品價值的貶低，占用過多的廠房空間。

加工的浪費主要體現在與工程進度無關的加工上。比如多余的加工及過分精確的加工。實際加工精度的提升，導致資源出現浪費狀況，其需要多余的作業時間及機器設備，也導致生產資源比如電力、油等資源的浪費，也提升了管理的時間。

生產動作的浪費也是常見的問題，在制造生產實踐中，有些員工會出現多余的工作動作，這些動作有不連貫的停頓工作、過大的步行、過大的移動轉身角度等，都導致其在體力及時間上的不必要消耗。產品缺陷的浪費也是常見的問題。在生產活動中，發現產品的缺陷越晚，就意味著需要耗費更多的物力、人力、時間去解決問題，從而導致產品整體價值的降低。這些類型的浪費主要如下：材料的損失問題、設備損失問題、額外的修復損失、鑒別損失、廢品損失。等待的浪費指的是工作時間的延遲，導致規定時間內的工作效率降低。這種浪費主要表現在設備的閑置、材料的缺乏、設備的故障、工作程序的不協調等方面。

運輸的浪費是指產品運輸需求的增加，導致工作成本的提升。產品從一個地點轉移到另一個地點，它的產品價值并不會提升，但是在這個過程中所需要的運輸費用、生產費用、庫存費用等，都會導致其整體成本的提升，特別是產品在運輸過程中，出現的堆積、放置等的動作浪費，導致其物品移動過程中，出現一系列空間的浪費、時間的浪費。在制造過程中，如果生產線缺乏良好的彈性，導致產品更換周期太長，就會難以滿足不斷變化的市場的需求，導致其在市場競爭中處于劣勢。

人力因素是制約制造業可持續發展的重要因素，有的員工自身的生產積極性比較低，它自身的質量意識差，難以落實好設備的定期維修及保養工作要求，有的管理人員也缺乏以人為本的管理思想，它的生產管理模式過于落后，它的管理體系比較落后，部門之間的責任不清，分工不合理，缺乏完整性的監督治理體系，從而導致企業生產管理過程中的一系列的問題。

3 制造業工作中精益化生產的關鍵點

（1）隨著時代的發展，制造業體系的日益健全，在經濟全球化浪潮的推動下，制造業已經進入產業規模化時代，為了實現制造企業的可持續發展，必須要實現企業成本的有效控制，從管理觀念、工作質量、市場定位等幾個方面，落實好制造業的改革工作，針對我國的制造業現狀，進行精益生產模式的優化，實現精益生產體系的健全。這就需要保證制造企業發展觀念的更新，無論是管理層還是員工層，都必須貫徹精益化生產的思想，遵循精益化生產的相關原則，要保證每個員工的盡職盡責，改變員工消極性的工作態度，管理階層需要做好工作上的引導及監督工作，保證精益化生產的良好開展。

企業要保證準時化生產模式的普及，遵循市場變化的客觀規律，以市場需求為導向，在合適時間內進行高品質、高質量、高效益產品的制造，以市場來拉動生產。根據市場的客觀需求，做好相關的生產工作，保證不同工作程序的協調，實現拉動控制系統的優化，確保其內部各個工作環節的協調，遵循準時化生產的原則，避免出現一系列的工作浪費狀況。

（2）在工作過程中，需要保證工作人員工作積極性的提升，管理層要懂得適當放權，讓員工得到充分的自，從而保證員工工作積極性的提升，管理者要實現權責制的有效落實，是員工的責任，絕不推脫給管理層，是管理層的責任，絕不推卸給員工層。在工作過程中，如果發現故障問題，需要立即進行生產線的停止，實現工作故障的及時排除。在工作過程中，要保證質量管理的意識貫穿始終，要強調將質量管理意識滲透到每一個工作環節中，讓每一個工作程序都具備良好的工作效益。

精益生產模式是對傳統工作模式的改善，是一個工作模式及管理模式上的改革，只有做好相關的工作模式改善工作，才能保證精益化生產工作的良好開展，保證精益化生產從局部到整體的改進及提升。這需要做好操作方法、生產結構、質量管理等的改進工作，避免出現一系列的工作浪費狀況。精益化生產意味著生產附加價值的提高，產品綜合價值的提升，需要公司員工共同努力，實現工作環節的連續性改善，避免出現工作上的浪費狀況，保證工作效率的有效提升。在生產及管理過程中，要遵循相關的質量管理原則，保證每一道工程程序的改善、鞏固及提升，實現工作目標的有效改進，保證整體目標體系的健全，實現其內部各個工作環節的協調。

精益化生產要遵循全面質量管理的原則，保證產品質量體系的健全，避免出現產品管理上的漏洞，最大程度降低產品的缺陷率。在精益生產過程中，做好源頭質量控制是必要的，這意味著質量管理注重工作上的整體性，必須實現工作的一次性做好，避免出現工作上的錯誤，從而避免工作程序的停止。在生產實踐中，每一個工作者都需要做好自身的工作質量檢驗工作，必須對產品質量負責。

（3）隨著時代的發展，我國制造業體系不斷健全，但是客觀上來說，其質量管理問題依舊層出不窮，我們必須意識到質量管理這一難關。在我國制造業的管理過程中，要進行新型質量管理模式的應用，這種模式的應用不能局限于單純的方法，要保證質量管理真正能落實到實處。在精益生產過程中，必須要保證質量管理的持續性，避免出現懈怠的工作態度，要確保制造業質量管理體系的健全，實現其內部各個環節的協調，保證產品缺陷率的降低，從而適應不斷變化的市場經濟要求。

（4）質量是企業可持續發展的基礎，在工作實踐中，我們必須落實好質量管理觀念，要將質量管理觀念深入到每一個人的內心，要保證員工的自身質量管理意識的提升，公司可以定期組織員工展開質量管理的培訓工作，切實提升工作的水平，通過對定期質量培訓工作的開展，可以提升實際工作中的質量管理水平，確保對每一道工作程序的質量管理，最終提升產品的整體質量，提升對質量管理過程中的整體控制能力。

這需要實現制造業質量管理體系的健全，保證質量方案的有效運作，需要按照我國的相關資料管理體系的要求，落實好工作過程中的質量管理原則，保證這些工作原則的持續性改進，保證產品質量的升級換代，保證質量攻關活動的有效開展，實現質量管理的有效升級，提升生產標準化的質量，做好生產程序的升級，保證生產質量的提升，定期組織員工展開技術攻關活動，優化企業的質量管理文化，這也需要企業進行內部質量管理制度的建立及健全，實現不同員工的工作程序的有效規范，切實提升產品的整體質量。

質量管理的源頭在于生產管理，生產管理是實踐出真知，通過對生產質量管理的控制，可以保證產品最終質量的提升。在生產過程中，針對每一道工序，都必須做好質量的檢驗及控制工作，要提升每一位員工的質量管理意識，做好每一道工序的質量檢測及控制工作，一旦出現工作質量上的問題，必須立即停止生產，保證工作問題的及時性的解決，最大程度降低產品的不合格率。

精益化生產體系是一個比較大的工作系統，其內部各個程序之間相互協調，在工作過程中，要保證不同工作環節的連接性，要保證其牢不可破性，要實現工作程序、工作時間等的優化，實現每一道工作程序的優化，保證企業現場質量管理方案的更新，做好相關的質量目標控制工作，提升現場質量管理的水平，及時做好產品設備的維護及保養工作，保證生產工作方案的積極改善。

總之，精益生產管理的主要目標，就是要盡可能的消除浪費，使得企業的生產成本減少，讓企業獲得更多的利潤。而想要達到減少和消除浪費的目標，機械制造企業就必須要利用精益生產思想來構建起合理的理論體系，充分應用精益生產的原理、方法改變現狀，增強市場的競爭力。

4 結束語

精益生產系統是一個概念豐富的系統，其內部包含著各種程序，為了滿足制造業可持續發展的要求，企業必須要進行新型質量管理方案的應用，保證企業文化的先進性，確保精益化生產效益的提升，保證企業整體質量管理體系的健全，實現其內部各個環節的協調。這需要引起相關人員的重視，做好自身的本職工作，將管理意識貫穿于工作的始終。

參考文獻

[1]王頻.精益生產在日本的發展狀況[J].成組技術與生產現代化，2002（1）.

第3篇：航空工業質量管理體系范文

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第4篇：航空工業質量管理體系范文

自開展青年安全生產示范崗活動以來，五七四廠團委把質量工作與安全工作緊密結合，突出軍工企業特點，堅持“抓機制、抓管理、抓活動”的工作方針，強化工作力度，全面推動創建青年安全生產示范崗活動向經常化、制度化、規范化和科學化軌道發展。

一、抓機制，保證創建活動規范運行

活動開展之初，我們依托和發揮共青團組織的優勢，積極與各級黨政領導部門溝通，完善了創建青年安全生產示范崗活動的機制建設。一是建立了領導機制，創建青年安全生產示范崗活動形成了系統化的工作格局。由廠黨委副書記、質量副廠長牽頭，廠團委聯合質管、人教等部門，成立了創建青年安全生產示范崗活動組織委員會，制定了《青年安全生產示范崗管理辦法》。規定領導小組對活動定期進行檢查，定期召開協調會，對青年安全生產示范崗活動統一部署、統一考核、統一表彰。各基層團組織也成立了相應的活動領導小組，對活動進行不定期檢查考核，切實加強了活動的領導。二是納入了企業管理行為，創建活動逐步成為了企業質量管理工作的一部分。各相關部門和基層單位對創建活動給予了高度重視。工廠將青年安全生產示范崗創建活動納入到了企業質量管理體系和工廠經濟責任制中，并設立專項資金用于活動的表彰獎勵。各基層單位也將創建活動作為青年質量安全管理的一項重要內容。普遍做到了“三個納入”，即將創建活動納入到單位的總體工作中；將創建重點納入到行業的階段性工作安排；將青年安全生產示范崗表彰獎勵納入到單位獎勵政策規程。三是建立聯動機制，創建活動逐漸形成協調運作、整體推進的工作態勢。各基層團組織根據下發的《青年安全生產示范崗考核細則》制定了相應的本單位考核標準，并通過閉路電視、廣播、板報等積極宣傳創建活動，營造了良好的活動氛圍。

二、抓管理，確保青年安全生產示范崗的先進性

青年安全生產示范崗重在建設，關鍵在管理。我們將青年安全生產示范崗分為三個檔次，即第一示范崗、第二示范崗和第三示范崗。根據級別不同，給予不同的待遇。（一等負責人每月50元，二等30元，三等20元）為避免創建時表現優秀，創建后滑坡現象，廠團委成立了廠級、車間級兩級青年安全生產示范崗管理檔案，要求各創建單位必須有相應的申報材料、考核成績等原始記錄，進一步強化了青年安全生產示范崗的科學管理體系。同時，我們還要求車間每周進行考核，廠領導小組每月定期檢查，每季評比，并把團委電話設為監督舉報電話（3507448）。通過這種規范、動態的管理行為，加強了企業青年安全生產示范崗的監督管理，保證了全廠青年安全生產示范崗的先進性、示范性和導向性，促進了創建青年安全生產示范崗活動在基層的健康發展。工廠各級團組織按照創建標準，通過隨機檢查、抽查、基層單位考核打分等形式對青年安全生產示范崗考核評比，發現好的典型和經驗，及時宣傳表揚，發現有不合格或不符實的，廠團委給予警告，限期整改，季度分數仍不達標的，取消其稱號和待遇，流動到其他崗位。在企業處于經濟狀態不景氣的情況下，這些激勵政策的制定和落實在廣大青年職工中產生了很大影響，使青工對創建活更加重視，進一步深化了將青年安全生產示范崗活動。

三、抓活動，擴大創建活動在企業中的影響力

在創建活動中，我們把將青年安全生產示范崗作為企業共青團組織在企業生產經營中發揮作用的一項名牌工程，牢牢抓在手上，不斷拓寬活動層面，擴大在企業中的影響力。由于我廠是軍工修理企業，質量是軍工企業的生命，講求的是“軍工企業，質量第一”，所以，我們把青年安全生產示范崗活動的重點放在了抓好青工的第一手產品質量上。在創建活動中，我們主要抓了以下幾個方面內容：一是開展好青工質量安全教育活動?；顒又校覀円髤⒓觿摻ɑ顒拥幕鶎訄F組織每月至少利用時間舉辦一次質量安全教育活動，參賽崗位要有不定期對崗位上的青工質量安全教育紀錄和檢查排除質量安全隱患紀錄。并要求各參賽崗位制定本崗位的質量安全理念和質量安全注意事項，將其上墻。有專門板報用于通報本工段或班組的質量安全情況。二是開展質量連鎖承諾活動。在參賽崗位上，我們采取質量連鎖承諾制度，各道工序為產品填寫質量承諾服務卡，下工序為上工序檢查，上工序為下工序負責。各團支部和各參賽崗定期對青工的連鎖承諾制度執行情況進行檢查。三是開展青工質量安全百分達標活動。活動中，我們針對質量安全考核內容，采取青工全員參與，每月打分、每季排名評比，并將名次在各單位張榜公布，前三名獎勵，后三名罰款的方法，把青年職工的第一手產品質量與軍品質量風險獎金掛鉤，有效促進青工整體質量安全意識的提高。四是選樹階段性質量安全典型，為青工樹立質量安全工作的榜樣。每年“五四”和年底，我們都將評選出工廠青年質量安全明星和青年質量安全明星崗，對其進行表彰獎勵。并在廣播、閉路電視中開辟風采專欄，對其事跡進行宣傳，在青工中營造學先進、比先進的良好氛圍。五是開展流動青年安全生產示范崗掛牌活動。為調動各崗位的積極性，促進青年安全生產示范崗的先進性，我廠在青年安全生產示范崗的創建掛牌活動中，把青年安全生產示范崗作為青年質量安全工作的一面旗幟，采取了流動掛牌制度。各單位根據活動領導小組下發的《活動檢查考核實施意見》，制定了各崗位詳細的《創建青年安全生產示范崗活動考核細則》。各基層活動領導小組按照各崗位考核細則每周檢查，每月打分，并將成績上報廠級活動領導小組。廠活動領導小組按照每季度總分數將青年安全生產示范崗流動牌掛給前三名崗位。通過這種流動掛牌制度，極大調動了青工參與活動比超先進的積極性，也促進了青年質量安全工作的進一步深入開展，樹立了共青團組織的良好形象。

下一步，我們將根據團市委的統一部署，不斷拓展活動內容，擴大活動規模，加強監督管理，更好地發揮青年安全生產示范崗在企業建設發展中的積極作用。