保溫現(xiàn)場施工員工作精選(九篇)

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第1篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

一、工程概況 1

1.1工程簡介 1 1.3工程實物量 1

二、施工主要技術(shù)措施 2

1.1施工工序 2 三、質(zhì)量控制 4

四、HSE措施 5

五、主要施工力量、機具 6

5.1施工人員計劃 6

5.2施工主要機具 6

附圖1 7

一、工程概況

1.1工程簡介

瑪納斯壓氣站施工分為一期和二期兩階段進行，其中一期工程由管道二公司建設(shè)，二期工程由我單位負責建設(shè)。一期工程已于2009年完工投產(chǎn)，現(xiàn)和我方施工的二期工程區(qū)域由彩鋼板隔開。本方案針對二期建設(shè)工程中按照設(shè)計圖紙需進入一期工程廠區(qū)施工的內(nèi)容。 1. 《西氣東輸二線管道工程站場安裝技術(shù)規(guī)范》（ Q/SY GJX 0120-2008）；

2. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）；

3. 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）；

4. 施工設(shè)計圖紙（管-L681）及其他設(shè)計文件；

1.3工程實物量

序號 施工區(qū)域 施工內(nèi)容 施工方式 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 2 管線處（見附圖1） 管線4011D 埋地施工 ф114×8 L245NB m 132.7 坡度0.3% 4 管線處（見附圖1） 管線4050IA 埋地施工 ф114×8 TP304L m 18.3 埋深1.85m 6 管線處（見附圖1） 管線4054IA 地上施工 ф114×8 TP304L m 7.4

7 管線處（見附圖1） 管線4058IA 埋地施工 ф114×8 TP304L m 30 埋深1.85m

二、施工主要技術(shù)措施

1.1施工工序

1.1.1設(shè)備安裝

空壓機撬及儲氣罐設(shè)備安裝工序及技術(shù)措施詳見《瑪納斯壓氣站動靜設(shè)備安裝施工方案》 。 彩鋼板隔離管溝開挖防腐管下溝管材組對焊接焊縫檢測補傷補口電火花檢測管溝回填場地恢復 1.2.1彩鋼板隔離

管溝兩邊用彩鋼板對一期工程進行隔離，留出足夠我方管溝開挖、管道焊接的作業(yè)區(qū)域帶（寬度由現(xiàn)場施工需求確定）。 管溝開挖前專業(yè)工程師和施工員應(yīng)仔細閱讀設(shè)計文件，結(jié)合管道及輔助系統(tǒng)等專業(yè)技術(shù)文件對埋地管道的有關(guān)要求，對一期工程已有的埋地管線進行標識，確定埋地管道施工的方法、步驟及注意一期工程地下已有的管線。

管溝采用機械開挖、人工修整的方式，開挖時不要挖傷原有的地下管線。管溝尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

①管溝中心線偏差為士100mm；

②管底標高允許偏差為士100mm；

③溝底寬度允許偏差為士100mm。 管道下溝前，應(yīng)對管溝進行復測，達到要求后方可下溝。清理溝內(nèi)塌方和硬土（石）塊，排除管溝內(nèi)積水。如溝底被破壞（超挖、雨水浸泡等），應(yīng)超挖200mm ，并用砂或軟土鋪墊。管道應(yīng)在不受外力的條件下，放置到溝底中心位置，懸空段應(yīng)用細土或砂填塞。 當天組對的管道焊口必須當日焊完。預留溝下連頭的管口用彩條布進行封堵，對于突發(fā)因素造成的不能連續(xù)焊完的焊口，在停止施焊時用防雨緩冷帶將焊口粘貼密封，然后外面用1000mm寬塑料布裹扎。再施焊時，將焊道及周圍清理干凈。 焊縫外觀檢查合格后應(yīng)對其進行無損探傷。射線探傷應(yīng)按《西氣東輸二線管道工程無損檢測規(guī)范》（QSY-GJX-0112-2007）的規(guī)定執(zhí)行。 埋地管線安裝完畢后再進行防腐保溫層的補口補傷作業(yè)，防腐保溫管道經(jīng)電火花檢查合格后及時申請隱蔽工程驗收，檢查合格后進行管溝回填。 管溝回填時，應(yīng)先回填直管段，后回填彎曲管段。首先用細土回填到管頂以上200mm，保護管道的防腐層不被破壞；然后使用原狀土分層回填夯實（每層200mm-300mm）。 管溝回填后需對作業(yè)區(qū)域的場地恢復原樣。

三、質(zhì)量控制

在施工過程中加強對以下關(guān)鍵部位質(zhì)量進行控制：

序號 工程部位 關(guān)鍵質(zhì)量控制點 控制措施

1 工藝管

道安裝 l、安裝前的工序檢查；

2、現(xiàn)場管道安裝；

3、固定口焊接；

4、管道清潔度； 1、與機器、設(shè)備連接的法蘭其平行度、同軸度應(yīng)在允差內(nèi)，嚴禁強力組對；

2、對工藝管道應(yīng)采用氬弧焊打底。

2 焊接 l、焊材驗收；

2、焊材管理；

3、提高焊接一次合格率。 1、焊工持證上崗；

2、嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程；

3、施工現(xiàn)場應(yīng)有防風、防雨、雪及防寒設(shè)施；

4、焊縫檢驗的探傷比例及部位要求，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范由工藝責任師委托，檢查員監(jiān)檢。

四、HSE措施

1) 本施工現(xiàn)場為一級動火區(qū)，場內(nèi)嚴禁吸煙，進入現(xiàn)場前應(yīng)關(guān)閉手機。并服從一期工程的廠內(nèi)安全管理制度。

2) 現(xiàn)場開挖的或施工未完的溝槽, 應(yīng)抓緊回填或加蓋, 必要時應(yīng)設(shè)人行或車行通道, 避免跳越溝槽, 失足跌傷。

3) 夜間施工設(shè)置足夠的、固定的照明設(shè)施。

4) 現(xiàn)場道路應(yīng)暢通無阻, 不得自行斷路、堆放器材和占用路面從事施工作業(yè)。

5) 現(xiàn)場施工應(yīng)盡量避免多層次交叉作業(yè)。

第2篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

關(guān)鍵詞：城市化；給排水；問題；措施

1建筑施工給排水施工工藝

通俗的來講，建筑給排水其實指的也就是建筑物的排水性能；在現(xiàn)代給排水系統(tǒng)中主要包括了室內(nèi)和室外兩大部分，同時兩者由于所處環(huán)境的差異，使得其具體的施工工藝也存在著一定的差異；室內(nèi)給排水施工與室外給排水施工相比，其施工工藝就比較簡單。給排水系統(tǒng)中也涵蓋了供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)兩大主要方面，但不管是在排水系統(tǒng)還是在給水系統(tǒng)的施工中，其最為關(guān)鍵的核心問題就是做好管道的鋪設(shè)以及相關(guān)問題的處理等；在相關(guān)的施工工藝標準中，管道鋪設(shè)也有著規(guī)范化的操作流程，即為“前期準備—確認管溝—清理管道—支墩的設(shè)置—管道及相關(guān)附件就位--管道的連接—管道的處理（施壓、消毒等）--管道定位—防腐保溫”；而在室外管道的鋪設(shè)實踐中，要按照“從下往上”的原則進行施工，也就是先從下游開始進行管道安裝；在管道安裝過程中需要做好管道基礎(chǔ)以及管溝標高等項目的檢測工作，嚴格保證符合規(guī)定標準。只有確定了管道不存在任何阻礙因素，方能進行下一步的鋪設(shè)工作；在下管過程中，要結(jié)合具體的水流速度采取最佳的下管方式：如果水流緩慢或者無水流，采用機械方式進行集中式多節(jié)下管；若水流速度比較快，則采用人工方式進行單節(jié)下管。管道的對口施工，要實現(xiàn)管道與水流方向的相鍥合，同時在對接口處留有3毫米左右的距離；管道鋪設(shè)完畢，進行敷設(shè)工作，此時需要注意，管道覆土厚度要達到500毫米的標準要求。

2給排水施工工藝中存在的問題分析

2.1管理方面

在現(xiàn)階段的建筑給排水施工過程中的管理方面[1]，存在的主要問題就是施工現(xiàn)場管理缺失以及質(zhì)量檢測的不緊密等問題。在工程施工現(xiàn)場，通常會配有一對應(yīng)的管理小組，而這一小組成員基本上也都是由長期的技術(shù)工作人員發(fā)展而來，或者是大學畢業(yè)生，管理小組主要負責的就是對現(xiàn)場施工的管理以及施工質(zhì)量的監(jiān)督檢測，確保做到及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理；但目前對于項目管理小組現(xiàn)狀而言，工作懶散、不合實際，過度重視自我享受，很多工作都無法落實到位；剛剛畢業(yè)的學生盡管認真負責，但由于嚴重缺乏工作經(jīng)驗，依舊無法及時有效的檢測出相關(guān)問題。

2.2施工環(huán)節(jié)

在給排水施工環(huán)節(jié)普遍存在的問題[2]就是管道檢測工作的不嚴密。如在管道內(nèi)部存在凹凸不平、標高不達標等問題，都會嚴重的影響到管道完整性，極大地縮減了管道使用周期，對給排水系統(tǒng)造成重大影響。部分施工單位由于受到工程周期的制約，在下管過程中就容易出現(xiàn)盲目追求施工進度而采取過快的下管速度，這樣也就很容易忽略掉緩沖距離等因素，導致下管過程中管道的直接破壞，或在下管之后由于水流的沖擊而出現(xiàn)快速損壞的現(xiàn)象；在管道最后敷設(shè)環(huán)節(jié)中，由于工作人員對相關(guān)要求標準掌握的不準確，導致覆土厚度未達到相應(yīng)要求，直接導致管道在后期使用過程中更容易遭受到外界的損壞，對給排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行埋下了重大隱患。

3給排水施工工藝問題的解決措施

3.1管理層面解決措施

對于在施工管理方面存在的問題，首先就需要施工單位能夠去正視，承認自身之不足，并認真分析其問題出現(xiàn)的原因，加大力度著手解決。從具體的工作來說，施工企業(yè)需要完善一套專業(yè)的施工管理制度，從而對管理人員在施工管理及質(zhì)量檢測等方面工作的實施提供了規(guī)范化的標準依據(jù)，從而極大地提高了工作效率，有效避免了問題的發(fā)生；另外，為確保所制定的制度的有效實施，還需要一完善的監(jiān)督制度和獎懲制度，組建一專門的監(jiān)督小組，對管理、檢測人員工作進行有效的監(jiān)督，實現(xiàn)工作的標準化及規(guī)范化，確保相關(guān)制度的有效落實。

3.2施工環(huán)節(jié)問題解決措施

針對在施工過程中存在的具體問題，就需要加強對施工人員的監(jiān)督和檢測，同時完善一套獎懲機制。在施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各項問題，大多數(shù)還是與施工人員以及施工技術(shù)有著直接的關(guān)系。因此，為有效的解決和避免施工環(huán)節(jié)中存在的問題，加強對施工人員的技術(shù)培訓工作就顯得尤為重要。具體措施：施工單位可設(shè)置一專門的培訓部門[3]，由經(jīng)驗豐富的施工人員來進行專業(yè)性的培訓；同時，還可以通過專業(yè)第三方培訓機構(gòu)或采取同行合作的形式來強化施工員工的培訓工作；如，利用同行合作的方式，將自己單位的施工技術(shù)人員派送到合作的更加成熟的企業(yè)，進行駐外培訓，或者是邀請大型企業(yè)的資深技術(shù)人員到本企業(yè)入駐，進行技術(shù)培訓交流；另外，所開展的一系列培訓課程都不能僅僅局限于理論知識的講授，同時還要深入施工現(xiàn)場，注重理論與實踐的相結(jié)合，從而促使施工人員能夠更好的熟悉并掌握整個施工工藝流程，促使施工工藝的標準化、專業(yè)化以及規(guī)范化，逐步提升給排水施工質(zhì)量。

4結(jié)語

給排水施工工程作為一復雜化的系統(tǒng)工程，對于建筑質(zhì)量具有重要的影響，因此，對于在施工環(huán)節(jié)中存在的各項問題都要給予足夠的重視；對施工企業(yè)而言，首先要敢于正視自身所存在的問題，并能夠從管理、技術(shù)、施工等各個方面加大投入力度，實現(xiàn)給排水施工中存在問題的有效改善，從而促使施工工藝技術(shù)及施工質(zhì)量的不斷提高。

參考文獻：

[1]徐建福.港口工程給排水施工工藝及質(zhì)量控制相關(guān)問題研究[J].經(jīng)營管理者,2012(12):390.

[2]喻林勝.市政給排水施工工藝分析[J].江西建材,2014(24):58.

[3]文澤年.建筑給排水施工中的安全及質(zhì)量管理問題分析[J].科技與創(chuàng)新,2014(10):79+81.

第3篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

【關(guān)鍵詞】房屋防水；房屋滲漏；工程技術(shù)

1.房屋防水滲漏的原因分析

1.1設(shè)計因素

設(shè)計人員沒有針對項目氣候條件進行選材，或者對新型防水材料性能使用范圍及條件把握不清，根據(jù)建筑物具體情況正確選用防水材料。

1.2防水材料質(zhì)量原因

目前防水材料生產(chǎn)廠家多，原材料來源渠道多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性差，不合格防水材料一旦用于工程，給防水工程質(zhì)量留下重大隱患，工程使用幾年后就出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，嚴重影響屋面使用功能和壽命。

1.3房屋結(jié)構(gòu)自身原因

建筑物在建造完以后，會產(chǎn)生進一步沉降，由于地基不均勻性會形成建筑物沉降不均勻形成豎向變形，同時由于室內(nèi)外及日、晝溫差劇烈變化，造成女兒體與主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相對位移，產(chǎn)生裂縫。屋面荷載過于集中，板撓度變形，這些因素都可能對防水層產(chǎn)生破壞，致屋頂滲水。

1.4施工單位素質(zhì)管理因素

（1）施工單位屋面防水施工員工沒有經(jīng)過專業(yè)知識培訓，盲目上崗，或防水施工隊伍資質(zhì)不夠，掛靠，轉(zhuǎn)色違法分包。

（2）對屋面防水施工工序、質(zhì)量控制及管理不夠嚴格，擅自修改設(shè)計，未按屋面防水技術(shù)規(guī)范進行施工，如斜坡不正確，卷材防水搭接不足，上下層不錯縫，細部未認真處理，圓弧不抹，附加層省略，分格縫設(shè)置不按規(guī)范，涂膜防水厚度不足，出屋面的管道、水落口、天溝、檐溝，泛水未進行合理處理，泛水做法不合理，保護層不符合要求，這些因素都可能造成屋面漏水。

（3）施工人員對新材料特性把握不清，工藝不熟練，造成屋面滲漏

1.5使用維護管理不到位

由于屋面長年累積處于大氣候自然條件下，受到房屋結(jié)構(gòu)變形及經(jīng)常性的冷熱交替變化的影響，以致屋面防水層不可能保證長期完好無缺。工程竣工交付使用后，因管理維護不到位造成滲漏，如無專業(yè)人定期對屋面進行定期檢查，清掃，對一些局部出現(xiàn)的缺陷及時進行處理，導致缺陷擴大，裂縫發(fā)展。屋面不進行清掃造成落水口堵塞，使防水層腐爛，在屋面隨意增加廣告牌，熱水器等設(shè)施，在屋面上隨意打眼、鑿洞，破壞防水層，加速防水層老化，出現(xiàn)滲漏。

2.通過以上問題剖析，可用以下措施來加以防治

（1）在房屋建筑施工組織設(shè)計中認真加以規(guī)劃，做到工程技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員對屋面防水施工重視，懂得何時做，如何去做。形象進度安排上應(yīng)在全部圍護結(jié)構(gòu)完成后而且避開雨季施工，同時滿足整體工程進度。編制屋面防水施工方案。

（2）認真熟悉屋面防水做法，向項目業(yè)主提出更切合實際施工方案，由設(shè)計確認。或由設(shè)計人對施工技術(shù)人員進行防水新材料新工藝進行技術(shù)交底和廠家派人現(xiàn)場傳授施工工藝。

（3）屋面防水材料進場后，應(yīng)對其進行取樣送檢，材料合格后才可以進行屋面防水施工。

（4）屋面防水施工安排在圍護結(jié)構(gòu)及外墻保溫完成后進行防水層粘貼，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不均勻沉降對防水層造成拉裂，女兒墻泛水下部分做好與樓層相同鋼筋砭結(jié)構(gòu)，當有溫差變化時，粘貼卷材泛水下部分與樓層結(jié)構(gòu)伸縮一致，避免女兒墻伸縮與樓層結(jié)構(gòu)伸縮不一致時，造成防水層開裂和脫落。

（5）屋面防水施工措施：

1）編制好房屋防水施工方案，施工前對工人進行認真技術(shù)交底工作，讓工人及監(jiān)督人員首先做到心里明白，工藝清楚，持證上崗。

2）優(yōu)選防水施工隊伍，防水施工能力與項目防水施工技術(shù)要求相一致，有專業(yè)防水技術(shù)人員及質(zhì)量監(jiān)督人員，凡是承擔防水施工的隊伍要嚴格檢驗其資質(zhì)條件，防水工程必須有相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)防水隊伍進行施工。合同條款對其施工質(zhì)量進行獎懲約束。

3）合理選材：合理選擇防水材料是保證屋面防水工程質(zhì)量的重要條件，應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)先進，性能較優(yōu)異的高聚物改性瀝青卷材、涂料。合成高分子卷材及涂料，彈塑性密封材料及新型剛性防水材料，嚴格按設(shè)計選材，防水施工所用材料必須有出廠合格證及理化試驗報告單。同時施工前必須做防水試驗，合格后才能使用，對不合格材料必須堅決清退，防水粘結(jié)劑必須與卷材相容，基層處理劑與粘貼劑相容。水性涂料與基層處理劑相容，基層處理劑、粘貼劑必須按施工操作規(guī)程要求進行配置。施工中嚴格控制。

4）按圖紙要求做好帶有坡度找平層，表面平整且有一定強度，表面光滑不起砂，做好找平層分倉工作，不大于6m進行分格，分格縫寬度20～30mm，在女兒墻、屋面管道井、出屋面管子周圍都應(yīng)設(shè)縫，讓找平層均勻伸縮，分格時應(yīng)考慮上層剛性防水層與找平層分格上下一致原則，避免由于溫差劇烈變化，找平層伸縮拉裂防水層，分格縫內(nèi)采用彈塑性密封材料填實，同時陰角做成圓角，便于防水層施工，在落水口處500mm范圍內(nèi)做5%坡找平層，便于快速排水。

5）屋面保溫層施工中嚴格按圖設(shè)計選材，按操作規(guī)程施工，同時將Φ25內(nèi)徑PVC管管壁一邊每隔100mm割有4mm縫外，裹一層石棉絲布，將其埋入保溫層內(nèi)，PVC管應(yīng)垂直建筑物縱向方向不大于2500間距埋設(shè)，埋設(shè)長度為建筑寬度，并將PVC管彎成90°角埋入泛水下女兒墻內(nèi)并采用向下彎頭在泛水下口引出。這樣可以將保溫層水汽順利引出，確保找平層干燥，不會因為保溫層水汽因溫度變化透過找平層破壞防水層，造成防水層空鼓起皮，破裂等現(xiàn)象。等保溫層干燥后用密封材料將其封死，防止水汽進入保溫層。

6）找平層含水測定。防水層施工無論粘貼卷材還是防水涂料，首先測定找平層干燥程度，采用一個簡單易行的辦法就是天氣晴朗將防水卷材覆蓋在找平層一個晝夜，掀開防水卷材無水跡。

第4篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

關(guān)鍵詞：結(jié)構(gòu)裂縫；鋼筋混凝土；成因；類型；解決對策

中圖分類號：TU528.571文獻標識碼： A 文章編號：

鋼筋混凝土裂縫的表現(xiàn)形式比較多樣，有不少與設(shè)計、施工和使用環(huán)境等要素相關(guān)。本文就鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的類型和原因做一番詳盡的論述，并提出解決混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的對策。

一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的類型

1、干燥收縮裂縫

這種裂縫類型出現(xiàn)的時間大都在砼養(yǎng)護結(jié)束后，裂縫大都分布于表面，比較淺薄、細小，大都沿著短程方向布局，裂縫伴隨著溫度和濕度的變換而產(chǎn)生變化，從表面到內(nèi)部，從小到大逐步發(fā)展。出現(xiàn)這個現(xiàn)象的主要根源就是砼養(yǎng)護的技巧失當，表面的水分散失過于迅速，然而，內(nèi)部的溫度變化比較小，表面干縮產(chǎn)生形變而遭遇到里面砼的制約出現(xiàn)比較大的拉張力，在這種情形下出現(xiàn)裂縫也就在所難免了。

2、沉降收縮裂縫

這種類型的裂縫絕大多數(shù)是由于主筋而引發(fā)的，在砼的表層經(jīng)常會陸續(xù)發(fā)生，同時，在鄰接的變化比較明顯的斷面等位置也會產(chǎn)生，裂縫顯得寬大和淺薄，呈現(xiàn)出棱形的形態(tài)，在砼澆灌之后出現(xiàn)的幾率增大，被硬化之后就會戛然而止。這種現(xiàn)象的成因是砼振搗后顆粒、骨料脫落、下沉，含水量得到了提升，受到預埋件或者鋼筋的隔開，致使砼交互分離，此外，假若砼自身材料脫落、下沉，也同樣會導致裂隙出現(xiàn)。

3、塑性收縮裂縫

這種裂縫通常在干燥、炎熱或者大風天氣產(chǎn)生，形態(tài)非常像發(fā)干的泥漿面，在多數(shù)情況下，裂縫表現(xiàn)出兩端細膩、中間部位寬大，并且長度參差不齊，明顯不連貫。這出現(xiàn)的原因主要是在塑性狀態(tài)下的砼自身表面的水分蒸發(fā)劇烈，引致體積迅速地收縮。

二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因

1、混凝土自身的影響

鋼筋混凝土體積的平穩(wěn)性能在混凝土抵御物理、化學的作用下產(chǎn)生形變的能力，體積的平穩(wěn)性能不完善的混凝土會輕而易舉的裂開，導致混凝土抵擋水分滲透的性能明顯降低，物化性能自然而然也會受到負面影響，在這個過程中，溶液性的物質(zhì)往往也會摻入至混凝土里，最終使混凝土的耐久性能得以降低。

2、施工過程中出現(xiàn)的影響

毋庸置疑，在鋼筋混凝土的施工環(huán)節(jié)中，適度的振搗有利于促進水泥漿與骨料在模板中得以更好地整齊排列，久而久之，有利于混凝土的抗裂縫性能的完善，也強化了混凝土分布的密度。然而，振搗超過正常的限度會使骨料下沉進而將空氣與水分擠出，表層內(nèi)部也會產(chǎn)生豎向體積減少下沉的進度，導致分布于底部的混凝土具備較大的收縮性能呈現(xiàn)出表面的砂漿層，其收縮的性能顯著增大，待蒸發(fā)水分之后則易于產(chǎn)生凝縮的裂縫。假若施工過程中的墊層、模板在混凝土被澆筑以前噴灑水分的力度欠充分，干燥程度增加，那么模板自然會汲取更多的水分。同樣的道理，振搗過后的混凝土，其表面過于壓光抹平，則骨料也同樣漂浮在表層中，產(chǎn)生較大水分的水泥漿，氣體漂浮的二氧化碳就會與里面的氫氧化鈣發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鈣，并釋放水分，這樣一來，表層的體積被收縮、碳化，混凝土便有了裂縫。

3、現(xiàn)場養(yǎng)護方式不恰當

現(xiàn)場養(yǎng)護的方式欠恰當同樣會導致混凝土的裂縫與收縮，澆筑混凝土之后，其表面如若沒能立刻覆蓋、養(yǎng)護澆水，則內(nèi)表面的水分同樣會蒸發(fā)迅速，裂縫在收縮后會劇烈產(chǎn)生。尤其是當溫度偏高、風力強勁、濕度下降的情形下，干縮會瞬間出現(xiàn)。高層建筑的樓面因風速過大，其產(chǎn)生裂縫也就不在話下了。

就當前來說，為數(shù)不少的工地在執(zhí)行混凝土澆筑的任務(wù)時，往往沒有很好地意識到保溫養(yǎng)護的重要性，通常情況下總是習慣于最后一遍擦亮結(jié)束完畢后再覆蓋，當然有不少工地根本沒有覆蓋上。假若新澆筑的沒有被覆蓋的混凝土在烈日炎炎下暴露好長時間，肯定會產(chǎn)生裂縫，然而施工部門的負責人員通常指派人手每隔幾個小時才澆水一次，這一冷縮實際上又擴大了裂縫的程度。

4、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不利出現(xiàn)的裂縫

在主次梁的交接處，因局部區(qū)域抵抗剪力不充分會引致裂縫，混凝土往往會由于收縮、硬化產(chǎn)生裂縫；在制作結(jié)構(gòu)配筋的過程中，必須確保實際的配筋施工形態(tài)和計算簡圖相協(xié)調(diào)、一致。

三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的解決對策

1、改進施工工藝，注重混凝土的養(yǎng)護

為了有效地防止混凝土裂縫的出現(xiàn)，養(yǎng)護應(yīng)當盡可能地提前，力爭越早越好，尤其是在碰到風大、干旱和高溫炙熱等惡劣天氣，需在第二遍振搗之后予以養(yǎng)護，一邊抹平一邊遮蓋住塑料薄膜。當遇到個別部位不容易覆蓋時，要刷涂一層養(yǎng)護材料。嚴格禁止在被陽光暴曬后的混凝土表面澆水保養(yǎng)，以便于有效地防范因氣溫驟然降低而造成的板面裂開。混凝土周邊的溫度也是相當重要的，要盡最大可能的減少混凝土里外的溫差，混凝土表面的溫度過高或過低都是不允許的。

混凝土終止凝結(jié)過后，必須由專業(yè)人士進行澆水，以滿足養(yǎng)護的要求，確保混凝土始終處在濕潤的狀態(tài)，養(yǎng)護周期應(yīng)當保持在7小時以上。

澆筑后的混凝土開展二次振搗，以便于排除混凝土在下端鋼筋產(chǎn)生的水分和縫隙，降低微裂縫的發(fā)生概率，提高混凝土的密集、厚實程度，增強混凝土的抗壓、抗擠性能。需特別引起關(guān)注的是，二次振搗的最佳時機要選擇在混凝土初次凝結(jié)時，這時期假若運動過程的振動棒穩(wěn)步滲入混凝土中執(zhí)行振搗任務(wù)，則混凝土依然能維持塑性。此外，要執(zhí)行混凝土構(gòu)造結(jié)構(gòu)硬化操作，促使養(yǎng)護時間合乎標準規(guī)定。

2、加強施工隊伍建設(shè)，強化職能分配

防止混凝土裂縫出現(xiàn)的關(guān)鍵因素還是在于施工人員，建筑企業(yè)必須強化精細化分工，推進科學、合理的分配作業(yè)任務(wù)，依托于各方發(fā)揮應(yīng)有的職能，妥善預防和解決裂縫成因所導致的各種問題。首先在施工前，技術(shù)人員必須會同施工員工搞好施工規(guī)劃工作，對于混凝土裂縫的成因進行科學化論證，分清是外部環(huán)境因素還是內(nèi)部施工操作不當所致，提高責任意識，防患于未然。施工負責人要組織好各職能部門搞好施工測量與論證工作，杜絕違規(guī)操作的出現(xiàn)。此外，對于施工人員來說，要提高憂患意識，同時更要注重技術(shù)革新與改良，利用新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝，提高項目工程的技術(shù)含量和勞動生產(chǎn)效率。監(jiān)理部門人員要嚴把質(zhì)量關(guān)，在每一個環(huán)節(jié)都要預防混凝土裂縫，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題后要及時告知相關(guān)責任人，將防治混凝土裂縫工作貫穿到施工的每一個環(huán)節(jié)。

3、強化混凝土施工中的溫度調(diào)節(jié)

溫度的變化最容易造成混凝土出現(xiàn)大的裂縫。溫度出現(xiàn)變化會造成混凝土結(jié)構(gòu)的形變，為此，在調(diào)控溫度的同時，還要努力完善制約條件，以便于避免因溫度的突變造成混凝土的裂縫。

在混凝土攪拌時，用水將碎石冷卻，以使混凝土的澆筑溫度得以明顯地下降。在盛夏高溫時節(jié)，執(zhí)行混凝土澆筑任務(wù)時，必須有意識地減小澆筑的厚度，出現(xiàn)更大的澆筑面積，進而增加降溫蒸發(fā)的內(nèi)表層面積，在混凝土中還要預埋一些水管，在內(nèi)部澆筑一些冷水，以便于減少內(nèi)外溫差。

四、結(jié) 語

混凝土裂縫的控制必須要從技術(shù)上予以突破與創(chuàng)新，借由新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，努力解決混凝土裂縫的一系列問題，進而不斷提高施工的工藝與質(zhì)量，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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[3] 姜培勤. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因分析及防治措施[J]. 科技資訊, 2011(04)

第5篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

關(guān)鍵詞：結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)措施

1概述

隨著現(xiàn)代建筑的發(fā)展，多功能、大開間、大跨度、綜合性的商用住宅樓不斷涌現(xiàn)，同一建筑在豎向布置上常常出現(xiàn)上部密間隔下部大跨度開間的功能需要，如上部為旅業(yè)下部為大堂的酒店建筑以及上部為住宅下部為商場的商住一體化建筑等，為解決結(jié)構(gòu)正常布置和建筑功能需要這一矛盾，建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層是主要傳遞豎向軸力的大型水平構(gòu)件，而設(shè)置建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層卻是行之有效的解決方法。為此，建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層作為一個新興的課題，其施工方法也作為一個新的課題被提出來。

建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工難點主要集中在其砼體積大、鋼筋大而密和架空高這幾個方面上，特別是其支頂計算常常涉及到幾個層面上，本文以某商住樓工程所參加的建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工為實例進行說明。

2實例說明

1. 1工程概況

該工程是一座兩層地下室，±0.00以上為30層的大型商住樓，總建筑面積約為3.4萬平方米。其中一至三層為商場的裙樓（層高分別為6m，4.2m，4.2m），第五層及其上為兩座獨立的住宅標準層塔樓（層高均為3m），塔樓建筑面積約為2.5萬平方米，考慮到塔樓住宅平面布置的變化多樣性以及受力的復雜性，設(shè)計師把第四層設(shè)計為結(jié)構(gòu)架空轉(zhuǎn)換層，本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的層高為5m，梁截面較大（主要有1400*3000、1400*2500、800*2500等）、跨度大（最大跨度為11m），故其施工工藝較為復雜，施工難度大。

2.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特點（轉(zhuǎn)換層部分）

轉(zhuǎn)換層的梁截面較大（主要有1400*3000、1400*2500、800*2500、800*2200等，），配筋多（主要以ф32Ⅲ級鋼為主，面筋為一至兩排共7~32條不等，底筋為一至三排共9~48條不等，個別梁柱交接處為六排ф32Ⅲ級鋼，其他配筋詳見“框支梁配筋圖”和“柱配筋圖”），跨度大（個別達到11米）；板厚度為250，梁板砼均采用C35，柱砼采用C45；本層高度為5米。

2.3轉(zhuǎn)換層模板施工的難點和重點

模板施工難點主要集中在模板支頂計算和施工方面上，由于轉(zhuǎn)換層支頂不是直接支撐在地基上，故其受力計算要涉及到幾個不同的層面上。由同類工程施工出現(xiàn)的質(zhì)量安全來看，支頂?shù)顾⒛０遄冃蔚荣|(zhì)量安全問題是較為普遍的。

由此，為避免上述質(zhì)量安全問題，本工程的工作重點主要集中在以下幾個方面上：

2.3.1施工工序安排

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程的轉(zhuǎn)換層按“四層柱、電梯井鋼筋制安框支梁底模、柱模、電梯井側(cè)模安裝四層柱砼澆注轉(zhuǎn)換層樓板鋼筋制安轉(zhuǎn)換梁樓板、框支梁側(cè)模模板安裝轉(zhuǎn)換層樓板鋼筋制安轉(zhuǎn)換層砼澆注轉(zhuǎn)換層砼養(yǎng)護” 工序進行施工。

2.3.2轉(zhuǎn)換層模板設(shè)計

由于框支梁的截面尺寸和跨度大，故其受力計算涉及到幾個方面上和幾個層面上。幾個方面計算是指結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁側(cè)模及對拉螺栓、底模、梁底支撐的計算和驗算。幾個層面計算是指結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工荷栽的傳遞涉及到三層、二層樓板面上，還應(yīng)對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁所對應(yīng)的三層、二層樓板進行受力計算和驗算，保證三層、二層樓板的施工質(zhì)量；由項目部施工組織設(shè)計圖紙可知，除二、三層樓板設(shè)置支頂外，為安全起見，首層還須加回頭頂。

2.4轉(zhuǎn)換層模板的施工

根據(jù)工序安排，三層樓板砼澆注完畢，即進行轉(zhuǎn)換層柱位和梁位的放線工作，先進行轉(zhuǎn)換層柱的施工（包括柱的鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆注），然后進行轉(zhuǎn)換層框支梁底模板的安裝，之后框支梁鋼筋綁扎，跟著框支梁側(cè)模和轉(zhuǎn)換層樓板模板安裝，接著轉(zhuǎn)換層樓板鋼筋綁扎，最后進行整個結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土澆注和混凝土養(yǎng)護。

轉(zhuǎn)換層模板的施工具體體現(xiàn)為如下兩個措施方面：

2.4.1轉(zhuǎn)換層模板的保證措施

轉(zhuǎn)換層模板的保證措施主要體現(xiàn)為模板的施工和混凝土的澆注。

1、模板的施工

轉(zhuǎn)換層模板的施工必須比其它模板施工嚴格，施工過程中必須嚴格按轉(zhuǎn)換層施工組織設(shè)計中的模板搭設(shè)要求進行施工，施工員要嚴格檢查支頂?shù)呢Q向支撐、橫向拉桿、對拉螺桿和側(cè)模枕木的間距，蝴蝶結(jié)、螺母是否上緊，支頂墊角是否穩(wěn)固，否則不予下一工序施工，嚴格執(zhí)行三檢制，所有模板未經(jīng)監(jiān)理公司驗收合格，不準綁扎趕緊。

2、混凝土澆注

混凝土的澆注是關(guān)系到轉(zhuǎn)換層模板的受力是否為突然加載或逐漸加載，如果轉(zhuǎn)換層大梁的混凝土為一次澆注完畢，那么就會產(chǎn)生大梁下的支頂、模板不均勻受力，引起模板體系的垌塌等一系列事故。為此，結(jié)合大體積混凝土澆注要求，本工程轉(zhuǎn)換層的混凝土澆注確定為在混凝土初凝時間內(nèi)分層澆注，讓模板體系逐步加大受力，有過穩(wěn)定的加壓過程。從本工程轉(zhuǎn)換層混凝土施工的過程看，模板體系沒有大的變形，證明混凝土澆注是成功的。

2.4.2轉(zhuǎn)換層模板觀測措施

為防止轉(zhuǎn)換層砼澆注后出現(xiàn)大沉降而導致垌塌現(xiàn)象，應(yīng)對整個轉(zhuǎn)換層平面設(shè)置一個有效的監(jiān)測系統(tǒng)，本次轉(zhuǎn)換層施工為此設(shè)置了兩個方面的監(jiān)測系統(tǒng)，包括平面觀測和支撐系統(tǒng)觀測。平面觀測主要是在模板面直接設(shè)置一個“T”型鋼筋，刷紅油漆，在轉(zhuǎn)換層混凝土澆注到混凝土初凝前著一段時間里，用水準儀不斷觀測，并記下數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)后判斷模板的穩(wěn)定狀況；支頂觀測主要在轉(zhuǎn)換層混凝土澆注時，在未澆注混凝土的模板下對其下的支頂進行觀測，及時反映支頂穩(wěn)定狀況。這兩種觀測方法有一定的困難和危險性，但經(jīng)項目部全體員工的努力，從觀測的數(shù)據(jù)來看，轉(zhuǎn)換層混凝土狀況良好，沒異常現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.5轉(zhuǎn)換層模板施工過程中應(yīng)注意的問題

結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層模板的施工應(yīng)注意以下幾點：

1、材料選用。由于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的框支梁截面尺寸大，故自重也大，在混凝土凝固前會對框支梁的底模和側(cè)模產(chǎn)生很大的壓力，因此對模板的性能要求很高，要求完全選用全新模板，不準使用舊模板。由于支頂使用鋼管，故對一些彎曲、生銹孔洞的鋼管和殘舊可調(diào)支頂應(yīng)禁止使用。另外，為保證鋼管支頂能很好地把力傳遞到樓板面，還應(yīng)在鋼管支頂下設(shè)置一100*100*2的鋼板。

2、嚴格按轉(zhuǎn)換層施工組織設(shè)計要求施工，加強模板施工前和施工過程中的技術(shù)交底和作業(yè)監(jiān)督工作。

3、考慮大轉(zhuǎn)換層鋼筋密和截面尺寸大，故轉(zhuǎn)換層模板應(yīng)留生口，以便垃圾雜物清理和清洗。

4、注意轉(zhuǎn)換層混凝土的澆注，特別是分層澆注，防止一次澆注，混凝土突然荷載導致模板受力不均而變形，甚至倒塌。

5、注意拆模時間（特別是側(cè)模的拆模時間），由于模板同時起著保溫作用，過早拆模是框支梁混凝土產(chǎn)生裂縫的原因之一，因此側(cè)模拆模時間最好不少于14天（對拉螺栓也不能松動）。

第6篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

高層住宅大體積混凝土的施工日益成為工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，直接關(guān)系到工程的使用和安全。通過運用全面質(zhì)量管理的方法和科學合理的工藝控制，在城市住宅小區(qū)大體積混凝土施工中，探究其質(zhì)量控制的一般規(guī)律和應(yīng)用，對減少大體積混凝土施工質(zhì)量風險具有現(xiàn)實意義。

一、大體積混凝土施工前的質(zhì)量管理控制

大體積混凝土施工準備階段必須加強對技術(shù)準備工作和大宗原材料的品質(zhì)管理和控制，嚴格按照國家規(guī)范和圖紙設(shè)計要求做好大體積混凝土的配合比設(shè)計工作。這是保證大體積混凝土施工質(zhì)量的前提。

1 施工準備階段的質(zhì)量管理控制

（1） 根據(jù)圖紙設(shè)計標高，復核柱、墻標高線，確保底板混凝土澆筑標高的準確。

（2） 對照施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)驗收標準等，明確質(zhì)量控制目標和要求，按照專項澆筑方案，編制相關(guān)技術(shù)交底文件。

（3） 施工前，由項目工程師組織質(zhì)檢員、施工員、工長對參與施工的所有人員進行技術(shù)交底，使其熟悉混凝土澆筑操作要點、質(zhì)量節(jié)點管理控制標準、測溫養(yǎng)護措施等，以便統(tǒng)一操作工藝、統(tǒng)一質(zhì)量標準、統(tǒng)一驗收方法。

（4） 資料員做好天氣變化收聽工作，盡量避開高溫和雨天澆筑混凝土，如澆筑過程中碰到下雨應(yīng)提前備好覆蓋材料，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

2 人員組織準備

建立有關(guān)部門的崗位責任制，明確崗位質(zhì)量職責，責任落實到人，以便在施工過程中各司其職，避免人浮于事的狀況。在大體積混凝土施工前，項目部有計劃的地對相關(guān)班組進行專項技術(shù)交底，做好操作人員的技術(shù)準備。

為保證混凝土澆筑連續(xù)性，應(yīng)安排班組人員進行砼24h澆筑作業(yè)，每班需要施工人員工種、數(shù)量必須充足，所有機械設(shè)備均應(yīng)性能良好、運轉(zhuǎn)正常。

3配合比及原材料的質(zhì)量管理控制

攪拌站應(yīng)嚴格按照規(guī)范和圖紙設(shè)計的要求進行混凝土的試配，配合比按照規(guī)定要求對泵送混凝土的和易性、泌水性等進行專業(yè)試驗，經(jīng)專業(yè)試驗確定后，才可以應(yīng)用于工程。

混凝土所用原材料質(zhì)量控制指標：

（1）水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥（實際用量以配合比為準）。

（2）石子采用5～31.5mm的連續(xù)級配的碎石，砂采用中砂。砂、石料的雜質(zhì)含量：石子含泥量≤1％，砂含泥量≤3％。

（3）摻加粉煤灰以及外加劑以減少水泥水化熱，控制混凝土初凝時間在攪拌后8～10小時左右，以延緩混凝土中水泥的水化反應(yīng)熱產(chǎn)生速度。

（4）嚴格控制水灰比，坍落度控制在110～170mm，減水劑的減水率≥14％，以改善混凝土和易性。

（5）摻加防水劑，以控制混凝土后期收縮裂縫和防水等級達到設(shè)計要求。微膨脹劑和抗裂纖維摻入量和使用方法符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。外加劑摻入量不大于水泥用量的5%。

二、大體積混凝土施工澆筑的質(zhì)量管理控制

大體積混凝土的施工澆筑質(zhì)量需要從攪拌、運輸、澆筑各個不同的階段加以質(zhì)量控制，除了進行常規(guī)的混凝土質(zhì)量管理控制以外，還要從工程的實際實施條件的特點出發(fā)，有針對性地對大體積混凝土施工的質(zhì)量節(jié)點進行專項的管理控制。

1 大體積混凝土的攪拌工藝質(zhì)量控制

在大體積混凝土拌制時，商品混凝土攪拌站除了嚴格進行原材料的計量控制和攪拌時間控制以外，還應(yīng)采取措施控制混凝土的攪拌溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施：

（1） 減少水泥用量。通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑

（2） 降低拌合物溫度。高溫季節(jié)下應(yīng)向骨料堆中均勻地灑冷水，以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；如果用地下水濕潤，則冷卻效果會更好，在濕度較高時尤其如此。但同時要嚴格控制好水灰比，確保混凝土的和易性、粘聚性和保水性。

（3） 控制拌合用水。在高溫季節(jié)澆筑大體積混凝土，可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

2 大體積混凝土的運輸階段質(zhì)量控制

大體積混凝土在運輸階段的質(zhì)量控制節(jié)點有：

（1） 要檢查混凝土運輸車的行經(jīng)路線，要設(shè)法排除各種路障，以利混凝土運輸攪拌車的通行。

（2）每車混凝土運送時間一般控制不得超過50分鐘。

（3） 在混凝土運送過程中，攪拌筒應(yīng)低速（2～4r/min）轉(zhuǎn)動，到達工地后，攪拌筒應(yīng)以8～12r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2～3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。

（4） 反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。

（5） 對粘在進料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時，必須先使發(fā)動機熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動。

（6） 混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±30mm，以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。

通過以上質(zhì)量控制措施，保證大體積混凝土澆筑前的品質(zhì)，確保入模前混凝土不分層，不泌水，不離析。

3 大體積混凝土的澆筑振搗工藝質(zhì)量控制

大體積混凝土由于其體量大，一般采用分層澆筑的方法進行，常采用的分層方法有以下幾種：

(1)全面分層：即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

(2)分段分層：混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

(3)斜面分層：要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。混凝土的振搗也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝，一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實。下面一道振動器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑的向前推進，振動器也相應(yīng)跟上。

大體積混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以20～30S為宜，（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出水泥漿為準）。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等；嚴禁用振搗棒直接挖振模板和鋼筋，使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。振搗棒插點采用行列式的次序移動，振搗棒每次移動距離為400mm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。

4標高及厚度尺寸質(zhì)量控制

混凝土澆筑前，在暗柱或墻體鋼筋上用膠布抄出500mm標高控制線，混凝土下料時，以此為基準拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整度、標高等，砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20 mm，振實后正好達到標高，對個別不平處或未達標高處可局部加料再次振實，振搗后再人工用刮尺刮平，并用抹光機抹光，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時間，兩次收平結(jié)束，整個底板的標高與平整度誤差要求控制在3mm之內(nèi)。

5大體積混凝土澆筑成型后表面質(zhì)量處理

由于大體積砼采用預拌商品砼，砼表面灰漿較厚，混凝土澆至設(shè)計標高振實后需及時進行表面處理。砼下料至設(shè)計標高振實后，振畢隨即以2m刮尺刮平，個別低洼處以砼找平拍實，并整體用抹光機抹平，遍數(shù)不少于兩遍，然后再用木抹子拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次；二次收平要求搓壓至少一至兩遍，且應(yīng)掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握，一般以手壓能壓出指痕為準，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時間既影響強度又增加了收平難度，甚至無法收平，采用抹光機進行二次收平，可提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面裂縫，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，消除或減少因混凝土下沉而出現(xiàn)的沿鋼筋方向的表面裂紋，促進砼養(yǎng)護。

三、大體積混凝土測溫、養(yǎng)護質(zhì)量管理控制

1 大體積混凝土測溫

為掌握大體積砼內(nèi)部溫升和溫降的變化規(guī)律，及時做好對砼養(yǎng)護和砼裂縫的控制工作，需對砼表面及砼內(nèi)部溫度進行監(jiān)測，對比計算控制數(shù)值，更好地監(jiān)控大體積混凝土的澆筑質(zhì)量。

（1）混凝土內(nèi)部溫度測量

大體積混凝土基礎(chǔ)多采用電子測溫法，即在砼中預埋測溫探頭，并均勻布置。測溫在每塊混凝土澆筑完后即開始，測溫時間不少于14天。其時間間隔如下：前3天每1小時測溫一次，4~7天每2小時測溫一次，8~14天每4小時測溫一次。

（2）大體積砼澆筑的溫度控制

大體積混凝土夏季入模溫度不宜大于30℃，降溫速率不得大于2℃/d，規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。如果發(fā)現(xiàn)溫差較大時，要及時采取揭開覆蓋澆水降溫等應(yīng)急措施，等溫度平衡后進行保溫覆蓋。

2 大體積混凝土養(yǎng)護

大體積混凝土的養(yǎng)護是保證大體積混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，尤其是摻加外加劑的大體積混凝土更需要充分養(yǎng)護。

大體積混凝土養(yǎng)護的關(guān)鍵是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)外溫差，促進混凝土強度正常發(fā)展的同時防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，還應(yīng)通過溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土開裂。

混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制措施：

(1)混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃；當結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25～30℃。

(2)混凝土拆模時，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20℃。

(3)采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行。

(4)保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等）。在緩慢的散熱過程中，保持混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。根據(jù)工程的具體情況，盡可能延長養(yǎng)護時間，拆模后立即回填或再覆蓋保護，同時預防近期驟冷氣候影響，防止混凝土早期和中期裂縫。

混凝土養(yǎng)護過程中應(yīng)特別注意加強管理，根據(jù)測溫結(jié)果隨時調(diào)整養(yǎng)護措施與方案，確保混凝土養(yǎng)護措施調(diào)整與測溫工作在信息溝通上做到暢通無阻，以測溫指導養(yǎng)護。另外混凝土養(yǎng)護過程中如遇突然降溫、下雨、大風等特殊情況，應(yīng)及時采取措施調(diào)整養(yǎng)護方案。

結(jié) 束 語

通過高層住宅大體積混凝土澆筑的質(zhì)量管理研究，其一般控制規(guī)律有以下方面：

施工人員的組織與交底。加強對一線操作班組的工序交底，提高操作技能，在任何時候都是首要的任務(wù)。只有讓生產(chǎn)者樹立明確的質(zhì)量目標和意識，才能生產(chǎn)出符合標準的產(chǎn)品。

原材料的質(zhì)量管理控制。大體積混凝土的原材料質(zhì)量必須嚴格要求規(guī)范和設(shè)計要求進行檢測和復試。同時，對高溫季節(jié)應(yīng)將骨料堆放在廠房內(nèi)，避免曝曬，降低溫度。水泥及外加劑按配合比要求進行計量（按重量比）。加強對大體積混凝土水灰比的控制，確保混凝土入模前的坍落度。

施工工藝的質(zhì)量管理控制。大體積混凝土的澆筑方案，應(yīng)視工程現(xiàn)場的實際情況進行選擇。注重對模板、鋼筋、混凝土、水電安裝等分項工序的質(zhì)量管理與控制，嚴格按照規(guī)范和設(shè)計及專項方案組織施工。同時，根據(jù)環(huán)境溫度和大體積混凝土的測溫數(shù)據(jù)指導施工和養(yǎng)護也是重要的環(huán)節(jié)。

第7篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

【關(guān)鍵詞】住宅小區(qū)；園林綠化工程；施工；三控措施

園林綠化工程的施工控制是一門實踐性很強的學科，在實際工作中既要掌握園林工程原理，又要具備指導現(xiàn)場施工等方面的技能，只有這樣才能在保證工程質(zhì)量的前提下，較好地把園林綠化工程的科學性、技術(shù)性、藝術(shù)性等有機地結(jié)合起來，建造出既經(jīng)濟、又實用、且美觀的園林作品。而所謂的“三控”，就是指結(jié)合園林綠化工程綜合性、藝術(shù)性和獨特性，落實控制工程進度、成本和質(zhì)量，以保障園林綠化工程的施工質(zhì)量。

1、進度控制

項目實施之前，應(yīng)事先制定一個科學、可行的進度計劃。計劃的制定要有預見性和前瞻性，使其能適應(yīng)工程實施中的人力投入、材料供應(yīng)和天氣等因素的實際和可能的變化。應(yīng)在了解和熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，對施工現(xiàn)場、條件及市場做充分調(diào)查了解，如果是房地產(chǎn)開發(fā)項目的園林工程，還需根據(jù)建筑工程的進度，結(jié)合合同要求編制工程進度計劃。為了做好園建、水電安裝、綠化種植等各工種的配合，還應(yīng)請相關(guān)工種的人員一起參加編制，根據(jù)進度計劃配置人數(shù)、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，使投入的人力物力合理高效。

1.1 編制各個階段的進度計劃

為了確保總工期目標，必須實行分段分塊控制進度。具體做法是根據(jù)總的工程進度計劃制定周計劃、月計劃、分部計劃及子工程計劃，用周計劃確保月計劃，月計劃確保總計劃，用分部計劃確保子工程計劃，用子工程計劃確保總計劃。此外，制定進度計劃時一定要留下余地，對可能發(fā)生的變化應(yīng)有足夠的應(yīng)變空問J。

以某住宅小區(qū)工程為例，該工程園林建筑及小品數(shù)量多，樣式復雜，園林施工面積2.5萬m2。施工期限為3個月。根據(jù)工程項目特點，項目施工進度計劃，對人員的安排、材料的采購和進場，現(xiàn)場施工的先后順序以及園建、綠化、水電的分部分項施工都做了精密的安排。

在項目實施過程中，由于天氣環(huán)境、資金到位情況等諸多因素的影響，會使計劃實施受到干擾，要依據(jù)現(xiàn)場的實際進度及情況變化，在不影響總計劃進度的前提下，對計劃及時進行修正和調(diào)整。

1.3 保證材料供應(yīng)

在制定計劃后，根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求盡快定購材料，在規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量上要滿足設(shè)計、質(zhì)量的要求。材料進場時要做好檢驗及保護工作，尤其是成品的保護工作，同時要注意倉庫管理工作。

在住宅小區(qū)工程項目的施工過程中，確定施工圖之后，即時對主材燈具、電纜、管材、雕塑等進行抽料和訂購，對進場時間和材料數(shù)量都做了詳細的要求，安排適當?shù)倪M場時間，并進行周密的材料保護。

1.4 提高勞動效率

提高工效可以在不增加成本的情況下加快工程進度，可相應(yīng)降低工程成本，因此，項目經(jīng)理部要采取一切能夠調(diào)動職工積極性、提高工效的激勵政策，可以采取獎勵制度。對提高工效的職工給予經(jīng)濟獎勵。

2、成本控制

成本控制就是在項目成本的形成過程中。對生產(chǎn)經(jīng)營所消耗的人力資源、物質(zhì)資源和費用開支進行指導、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制，把各項費用控制在計劃成本范圍內(nèi)，保證成本目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理是項目成本控制第一責任人，應(yīng)及時掌握和分析項目成本盈虧狀況，出現(xiàn)問題時應(yīng)及時采取有效措施。成本控制主要從以下幾個方面進行。

2.1 項目經(jīng)理和預算員要參與投標書的編制

項目中標后。要具體落實到項目部去完成，項目經(jīng)理與預算員對造價和工期最有發(fā)言權(quán)，應(yīng)根據(jù)造價和市場分析目標成本，估算完成整個工程的可能成本，準確制定投標書。仍以住宅小區(qū)工程項目為例。在項目投標時，預算員做好投標書后，由項目經(jīng)理根據(jù)當時的材料市場價格進行審核并調(diào)整，確保報價準確，提高中標率，保證施工單位的利潤空間。工程中標后即做成本分析，根據(jù)施工圖和市場情況，對直接威本、間接成本、其他費用、稅費及利潤作全面的估算，對工程進行宏觀、全程的控制如鋼筋，成本分析的使用量為31t，市場價（平均價）為X元/t，完工后，統(tǒng)計成本，實際使用量為32.5t。單價為X元/t，基本符合。如河砂，計劃使用量為590m3，完工實際使用為780m3，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)是因為增加了部分現(xiàn)場簽證工程。這樣的統(tǒng)計分析對整個工程的開支情況分析透徹，既有利于控制整個工程成本，又有利于提高投標的精確與準確性，從而提高中標率。

2.2 控制人工費用

企業(yè)內(nèi)部要制定勞動定額，根據(jù)工程量套用公司內(nèi)部勞動定額，計算出人工總量。控制好人工總量，就能控制好人工費用，還要合理安排人工資源，提高工效。在不影響工期和質(zhì)量的情況。可以采用子項目分包的方式來控制人工。

2.3 控制材料

控制材料用量，加強材料管理，嚴格用料制度。對施工現(xiàn)場耗費較大的輔材實行包干。嚴格按照圖紙設(shè)計準確計算材料用量，并制定采購計劃、詢價、資源選擇，形成一套合理、經(jīng)濟的采購制度。園林綠化工程在中標后，預算員根據(jù)設(shè)計圖紙，精確計算材料用量，確保不產(chǎn)生過多剩余材料。同時項目經(jīng)理根據(jù)預算書和圖紙對主材進行市場調(diào)查，既要保證質(zhì)量又要確保單價市場最低。鋪裝石材在下料的時候考慮拼花、弧形、異型的損耗。由于是房地產(chǎn)項目的園林，綠化苗木需考慮即時效果，綠化大苗為保證一定的成活率和冠幅，必須購買袋裝苗和圍樁苗，地被必須適當考慮高密度。

2.4 機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料

機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料實行租賃制，可以提高機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的利用率，項目部用完以后立即歸還租賃公司，既可加快施工工期，又減少租賃費用。

2.5 制定經(jīng)濟合理的施工方案

為達到縮短工期，提高質(zhì)量、降低成本的目的，正確選擇施工方案是關(guān)鍵，在施工過程中努力尋找各種降低成本、提高工效的新工藝、新技術(shù)、新材料。

2.6 嚴把質(zhì)量關(guān)，減少返工浪費

在施工中嚴格做到按圖施工，按合同施工，按規(guī)范施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量控制，減少返工造成人工和材料的浪費。

2.7 建立支持企業(yè)信息共享和創(chuàng)新的平臺

如果企業(yè)內(nèi)部能夠建立一個信息資源的共享、交流和創(chuàng)新的機制，使企業(yè)內(nèi)部人員在專業(yè)知識方面通過有目標的討論、考核、獎勵，不斷積累管理經(jīng)驗，并從經(jīng)驗中提取有價值的知識，將可以形成企業(yè)在行業(yè)內(nèi)部獨一無二的資源。

3、質(zhì)量控制

項目經(jīng)理部要根據(jù)公司確定的質(zhì)量目標，制定相應(yīng)的質(zhì)量驗收標準，而且要使企業(yè)質(zhì)量驗收標準高于國家驗收標準，對施工過程的每個步驟都按照規(guī)范要求和設(shè)計要求，對材料和手工工藝進行細致嚴格的規(guī)定，做到“有法可依，有法必依”。同時公司總部質(zhì)檢人員定期檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序限期整改，質(zhì)量不達標的材料立即退場，力求做到完美。

3.1 嚴把材料質(zhì)量關(guān)

在實施中嚴格執(zhí)行材料驗收制度，所有材料都要符合國家規(guī)范標準（含環(huán)保標準）和設(shè)計要求。園林綠化工程是一個高檔園林小區(qū)，對景觀效果和質(zhì)量要求相當高，為了做成一個樣板工程，在選購材料時精挑細選，如鋪裝石材，進場材料要求有必要包裝，成品石材表面平整（光面、燒面、自然面、蘑菇面各有要求）、色澤均勻一致，沒有雜色、翹角、開裂、缺損、污染等現(xiàn)象，設(shè)計要求厚度2cm的石材，實際厚度不得低于1.8cm；設(shè)計要求厚度3cm的石材，實際厚度不得低于2.8cm；設(shè)計要求厚度5cm的實際厚度不得低于48cm，設(shè)計要求厚度10cm的實際厚度不得低于9.5cm。規(guī)格板尺寸誤差小于2mm。注意色澤與紋理的搭配，細部的處理，在鋪裝前先按照設(shè)計圖做好樣板，按樣施工。

綠化苗木方面選擇冠幅大、形態(tài)優(yōu)美、生長良好的苗木，袋裝苗和圍苗有利于成活和即時效果。

3.2 確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全

主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量關(guān)系到整體工程質(zhì)量和安全，關(guān)系到人們的生命安全，因此必須確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在園林綠化工程的施工過程中，制定了嚴格的質(zhì)量制度，項目部在施工前先審核施工圖，審查結(jié)構(gòu)設(shè)計是否有缺陷。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計存在問題，立即與設(shè)計師溝通并改進設(shè)計方案，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計的安全。在施工過程中。必須保證主材如水泥、鋼材、混凝土、磚砌體符合規(guī)范及設(shè)計要求，建立材料驗收和送檢制度，杜絕使用不合格材料。狠抓施工管理，嚴格按圖施工，不準隨便更改；各分項工程實行自檢、互檢、抽檢，不合格者，不準進入下道工序；主要隱蔽工程施工時，施工員須現(xiàn)場監(jiān)督，不準擅自離開：嚴格材料配合比，不準施工現(xiàn)場不計量；混凝土施工時，不準在鋼筋上行走或推車。無論結(jié)構(gòu)還是基礎(chǔ)，都嚴格按照施工設(shè)計圖紙和國家規(guī)范要求施工，絕不留下安全隱患。

3.3 重視裝飾質(zhì)量

在施工階段，一定要克服質(zhì)量通病。例如地面面層表面坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水：與地漏、管道、井口等結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固：砂井、雨水口位置設(shè)置合理，分布有序；砂井蓋制作規(guī)范，安裝平整、穩(wěn)定，周邊安裝空隙小于4mm，收口合理、美觀。表面清潔、平整、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板材無裂縫、掉角、翹曲和其他表面缺陷，無空鼓；表面平整度允許偏差每2m為1mm（碎拼材料為3mm）縫格平直度允許偏差每5m為2mm；接縫高低差允許偏差0.5mm；板塊間隙寬度允許偏差1mm。在裝飾水準上要高人一籌，要有創(chuàng)新和特色。

3.4 推廣應(yīng)用新技術(shù)新材料

隨著科技和時代的進步，新材料、新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，施工企業(yè)要及時掌握這些信息、積極應(yīng)用到工程中來。以筆者參與的某別墅工程為例，該項目A區(qū)58棟別墅全部采用輕鋼結(jié)構(gòu)，即輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，是以熱軋輕型H鋼、輕型焊接型鋼、高頻焊接型鋼、冷彎薄壁型鋼、薄鋼板和薄壁鋼管等高效能結(jié)構(gòu)鋼材和高效功能材料為主。以各類高效裝飾連接材料為輔組裝而成，能滿足建筑特定使用功能和特定空間需求的輕型全裝配鋼結(jié)構(gòu)建筑。輕鋼結(jié)構(gòu)在抗震性、抗風行、舒適性、保溫性及環(huán)保性能方面都比傳統(tǒng)建筑材料有著很大的優(yōu)勢，而且全部干作業(yè)施工，不受環(huán)境季節(jié)影響，可大大縮短工期。

3.5 樣板引路

對每一個項目都要按照設(shè)計要求做好相應(yīng)的樣板，材料以及鋪裝、裝飾及雕塑等工藝品應(yīng)經(jīng)甲方和監(jiān)理單位認可后，方可使用，確保施工效果及質(zhì)量。

3.6 建立良好的企業(yè)文化和氛圍，加強培訓，提高員工素質(zhì)

施工企業(yè)對施工管理人員要進行定期培訓，開展繼續(xù)教育。不斷提高管理水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。建立良好的企業(yè)文化和氛圍，充分發(fā)揮企業(yè)員工的主觀能動性。

3.7 嚴格執(zhí)行“三檢”制度

三檢即班組自檢，項目部抽檢和監(jiān)理驗收。實行“三檢”制度，其目的在于把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。另外要搞好技術(shù)交底，班前對工人進行技術(shù)交底，使工人心中明白所進行工作必須達到的質(zhì)量要求，以及必須把握好的技術(shù)難點。施工過程中，應(yīng)集中對工人進行培訓、開會總結(jié)。

4、結(jié)束語

綜上所述，園林綠化工程的施工控制是一門實踐性很強的學科，如果要全面提高園林工程的施工質(zhì)量，只有落實控制工程進度、成本和質(zhì)量這三個方面，做好“三控”措施，才能真正達到工程項目管理的目標，從而使園林綠化建設(shè)一步步走向市場化、規(guī)范化、科學化，實現(xiàn)人與自然的和諧統(tǒng)一。

參考文獻：

第8篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

木工班組勞務(wù)合同范文一發(fā)包方：XXXX公司

承包方： 身份證號碼： (以下簡稱乙方)

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，發(fā)包人將 福建水利電力職業(yè)技術(shù)學院新校區(qū)第一期工程續(xù)建項目中的食堂1、公寓1#、2#、3#、4#、5#、7# 樓及北教1#、3#、4#、6#、7#樓和南教3#樓及體育館共計14棟樓 模板分項工程發(fā)包給承包人，雙方就施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、 工程承包內(nèi)容：

承包內(nèi)容：福建水利電力職業(yè)技術(shù)學院新校區(qū)第一期工程續(xù)建項目 模板分項工程，工程圖紙內(nèi)以及變更和答疑、施工方案所有設(shè)計砼澆筑(含構(gòu)造柱、圈梁等零星構(gòu)件)需要模板的制作、安裝、拆除、搬運、對拉螺桿和鋼管支撐的材料和人工的安裝、搭拆。并按現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 162-20xx)及地方政府的相關(guān)規(guī)定操作。

二、 承包方式：包工包料。

三、 承包具體內(nèi)容及要求：

承包方承包本工程(除塔吊、施工升降機運輸機械外)所有與砼接觸部分的模板施工工作。

1、以下內(nèi)容已綜合在承包單價內(nèi)：模板支撐(使用Φ48*3.2mm標準鋼管架的材料、扣件、頂托、人工搭設(shè)費用及底層50mm×200mm以上支撐墊板)、模板對拉螺桿、螺桿(成品包干)的制作加工、模板制作、安裝、加固;模板支好后清掃干凈，所有模板部分的補縫，墻柱的根部預留清掃口，澆水沖洗所有構(gòu)件的木屑至干凈后封堵預留清掃口;所有構(gòu)件內(nèi)的扣件、短鋼管頭、木塊必須清理干凈后移交下道工序的施工班組;柱、梁、墻、板、門洞過梁等插筋的鉆洞打眼與木屑清除，鉆洞打眼位置由發(fā)包方配合承包方根據(jù)圖紙定好位置，若位置鉆錯所造成鋼筋工預埋錯位由發(fā)包方承擔承包責任。墻、板、梁、柱預留孔洞;澆搗砼時看模、護模;模板拆除、起釘堆放、整理補孔、涂刷隔離劑(含隔離劑材料);場內(nèi)運輸：完成砼成品的梁板、墻柱上的鐵釘、螺桿、塑料管、碎末等雜物清除、因木模固定不好所產(chǎn)生的漏漿清理，爆模砼清理;拆模后樓層材料清理。應(yīng)根據(jù)工程上樓梯是否需要鋪磚等控制好樓梯踏步尺寸及休息平臺標高尺寸，避免裝修時打鑿，否則打鑿費用由乙方負責。根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行墻體拉結(jié)筋的鉆孔、鉆洞。

2、 本合同的模板制安報價應(yīng)包括零星料具如：鐵釘、鐵線、鋸臺、鋸片、拖線板插、照明燈具太陽燈及電線、場內(nèi)運輸工具、大小掃把、雨具等施工所需工具的費用;

3、 提供并鋪設(shè)施工電梯及卸料平臺所需的夾板、及孔樁、泥水班、鋼筋班組施工現(xiàn)場所需的夾板和方木等材料【生活區(qū)床板所需除外】。

4、 模板及支撐等材料投入：根據(jù)現(xiàn)場實際情況按公寓1#、3#、、5#、7# 樓及南教3#樓共計五棟全投(包括體育館模板)，每棟三套，但必須滿足前期食堂1#樓及公寓2#、4#樓工程的趕工要求，柱、墻、梁模要求全新。在周轉(zhuǎn)過程中脫皮、掉角應(yīng)及時換新板補充。

四、 工程量計算方式及計算依據(jù)：

以綜合承包范圍內(nèi)木模與砼接觸實際面積(平方米數(shù))計算，二次施工構(gòu)造柱有墻位的構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)尺寸有接觸面每邊加6cm計算面積。

五、 單價：

1、承包方完成以上模板承包范圍內(nèi)所有工作的模板工程報價 50 元/m2。

2、承包方以上報價已包含了掛靠勞務(wù)公司費用，掛靠費用由乙方負責承擔2萬元(含外架)，其余由甲方自行負責(工程款直接轉(zhuǎn)入乙方)、趕工、辦理相關(guān)證件等相關(guān)費用;文明施工、安全措施費;工程款現(xiàn)金支付，不提供發(fā)票。

六、質(zhì)量要求：

1、承包人(乙方)所選用的材料及機具設(shè)備必須符合國家質(zhì)量標準，具有合格證和廠家質(zhì)量保證書、材質(zhì)報告等。本工程質(zhì)量等級按合格要求施工，同時必須符合質(zhì)量驗收標準。夾板要80%以上使用新板，其中柱、墻、梁板模板均為全新模板，且梁板的質(zhì)量要求須達到不抹灰可直接批涂的要求，不得使用脫皮、掉角的模板，如出現(xiàn)脫皮粘在砼表面上，由乙方清除干凈，移交給下道工序施工;

2、模板制作、安裝必須按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工，工程質(zhì)量必須達到合格以上等級同時主體結(jié)構(gòu)必須達到甲方與建設(shè)單位簽訂的合同附件10《工程質(zhì)量實測工作指導》中的要求;

3、澆筑砼時，承包人每臺泵機至少派兩人進行護模，如澆筑砼時，找不到護模人，每人次罰款200元，每減少一人次護模，每次罰款100元并須立即補足護模人數(shù)，否則加倍處罰;

4、如因木模加固不牢固造成爆模、漲模或支撐不牢引起的下沉及縫隙太寬導致漏漿引起蜂窩麻面等，每次視具體情況給予罰款50—100元，并由承包人自行負責鑿除及清理和修補至符合要求，修補所需的工料費由承包人負責，嚴格控制柱、墻模板的垂直度，平整度、梁板的標高截面尺寸、平整度及接縫嚴密，偏差超過施工規(guī)范要求，每處罰款100~500元;

5、為保證砼質(zhì)量，嚴格控制拆模時間，在項目部有關(guān)人員下達拆模通知后，方可進行拆模，否則不經(jīng)同意擅自拆模者每次罰款50—500元，并賠償發(fā)包人由此引起的一切損失;

6、承包人安裝模板之前應(yīng)對使用的材料、扣件、鋼管進行檢查，不得使用不合格或已損壞的材料，否則發(fā)生安全、質(zhì)量問題由承包人負責;

7、模板分項合格的判定標準以建設(shè)單位、政府相關(guān)部門、監(jiān)理及市工程質(zhì)量安全監(jiān)督的主體工程質(zhì)量核定為準;

8、承包人的鋼管支撐等必須符合施工組織設(shè)計要求并達到文明施工要求;

9、承包人所提供的鋼管、扣件必須是符合國家及現(xiàn)行市地方合格標準，必須通過市工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的檢查和抽查，且必須向發(fā)包人提供正式的材質(zhì)檢驗報告或出廠質(zhì)保書復印件;

10、承包人運到現(xiàn)場的鋼管、扣件必須要有足夠的強度，能夠保證架體或其他加固設(shè)施的可靠性;

11、雙方約定：若承包人進場的材料經(jīng)驗收，外觀質(zhì)量、使用質(zhì)量或強度達不到發(fā)包人要求，發(fā)包人有權(quán)通知承包人在限定時間內(nèi)把不符合要求的材料立即退場，承包人并應(yīng)馬上更換符合驗收標準的材料進場，保證工程的進度要求;

12、本工程所有主次梁側(cè)邊加固必須采用方管壓邊，保證主次梁邊順直，拆模后的砼外觀如有任何質(zhì)量缺陷，乙方必須承擔任何的修復費用【包括水泥砂漿粉刷所需工資及材料所有費用】。

七、工期進度要求：

1、承包人必須按發(fā)包人施工組織設(shè)計及進度計劃(包括月、旬、周的進度計劃)的工期如期完成，具體安排如下：

1.承包人提供的材料、機具、設(shè)備、勞力必須滿足現(xiàn)場進度計劃要求。

2.計劃進度如下：每層 歷天。具體以每次發(fā)包人安排的計劃工期為準，工期日歷天數(shù)包含放樣時間，模板制作均不計算工期。

3、工期按發(fā)包人簽發(fā)的任務(wù)書為準。

4、工期獎懲：每提前完成每層結(jié)構(gòu)模板施工計劃時間一天，獎 元;每拖延完成每層結(jié)構(gòu)模板施工計劃時間一天，罰 元，而且承包人必須在下一次結(jié)構(gòu)模板施工時搶回損失時間。

八、結(jié)算與付款辦法：

模板雙方每月結(jié)算一次，承包方必須于當月25日前將本月月底本班組完成的工程量(含計算書)報給發(fā)包方審核，下月15日前撥付進度款，進度款支付按承包方已完成工程量的85%的工程款項。每月進度款工作量由發(fā)包人現(xiàn)場代表簽字確認。模板工程封頂后付至90%，結(jié)構(gòu)驗收付至95%，余款5%至內(nèi)外墻粉刷完一個月內(nèi)付清。工程款支付計算方法：按當月安裝完的工作量平方米數(shù)×承包單價×支付比例±獎罰款±其他款項。

九、施工安全、文明、治安及計劃生育：

按照項目部的相關(guān)管理制度及甲方與建設(shè)單位簽訂的安全生產(chǎn)責任書執(zhí)行。

十、雙方職責：

(一)發(fā)包人職責：

1、施工前，施工員必須對承包人班組長進行圖紙及技術(shù)交底，必須對班組工人進行質(zhì)量，安全及文明施工的教育，并進行經(jīng)常性的檢查督促;

2、要提供給乙方必要的施工場地、垂直運輸工具和工人住宿及相應(yīng)配套設(shè)施圍墻。

3、協(xié)同并督促承包人辦理當?shù)卣块T規(guī)定的各種證件和其他手續(xù)(費用由乙方負責);

4、指定專員(木工工長)配合解決承包人的施工技術(shù)問題及各項協(xié)調(diào)工作;

(二)承包人職責：

1、班組長必須定期對本班組工人進行質(zhì)量、安全及文明施工教育;

2、承包人要服從發(fā)包人統(tǒng)一調(diào)度指揮，班組長一定要現(xiàn)場帶班作業(yè)，嚴格監(jiān)督其工人執(zhí)行施工程序和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn);

3、承包人要指派質(zhì)安員協(xié)助班組長對其正在施工的工序和部位進行檢查和監(jiān)督，對已完工的工序和部位要進行自檢，并做到隨手清理清掃干凈(包含本班組的材料及在施工中產(chǎn)生的建筑垃圾)按指定地點堆放，發(fā)現(xiàn)安全及質(zhì)量問題要及時向發(fā)包人項目管理人員報告，并按發(fā)包人意見及時進行整改處理;

4、承包人應(yīng)指派專人配合工程項目部的勞資員、計生員等相關(guān)人員的工作，做好本班組的相應(yīng)工作，以確保工程的順利進行;

5、由承包人原因所造成的返工、質(zhì)量等事故，其損失由承包人承擔，并賠償發(fā)包人經(jīng)濟損失。

6、承包人用人必須符合政府及發(fā)包人公司相關(guān)文件的規(guī)定。所有進場工人必須通知發(fā)包人，并接受安全三級教育及臉模錄入進入現(xiàn)場制度，經(jīng)考核合格后才能上崗，否則一切后果由承包人負責。

7、乙方應(yīng)盡量做到工完料盡，剩料應(yīng)派人及時清理回收，分類堆放并加以利用(如材料亂堆放，甲方有權(quán)派人整理，費用由乙方負責)，所有鋼管、膠合板及楞木乙方應(yīng)分類成堆堆放。

8、乙方在施工過程中，必須嚴格遵守國家現(xiàn)行的各項操作規(guī)程，服從項目部安全管理，嚴格違章作業(yè)。一切安全事故所產(chǎn)生經(jīng)濟費用在貳萬以內(nèi)由乙方自行承擔，超出部分按全部費用乙方承擔40%【扣除保險后】。

十一、補充條款：

1、 所有構(gòu)件的模板及支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性;所有支撐間距、水平拉桿排距、剪刀撐、斜撐、楞木(龍骨)間距等必須符合安全規(guī)范及施工組織設(shè)計方案要求;鋼管支撐架搭設(shè)方案按廈門市新規(guī)范施工及模板專項施工方案操作【支撐必須梁板分離，但支撐掃地桿及橫桿允許一向滿拉另一向跳一根搭設(shè)，其余執(zhí)行新規(guī)范，如漏一根鋼管扣款20元，累計扣除】。

2、 若因承包人原因造成爆模等質(zhì)量問題時應(yīng)負責混凝土的鑿打、補強等其造成的一切經(jīng)濟損失由承包人負責;

3、 在周轉(zhuǎn)使用中出現(xiàn)缺棱掉角、脫皮的模板不得使用;與混凝土接觸的板不得涂廢機油;

4、 發(fā)包人現(xiàn)場代表： (代表發(fā)包人配合現(xiàn)場的一切事務(wù)簽字有效)，

5、 承包人現(xiàn)場代表： (代表承包人配合現(xiàn)場的一切事務(wù)簽字有效，附承包人的委任書一份。并無償參加每個樓層的放樣工作。)

6、 承包人的負責人及現(xiàn)場代表必須配備隨時暢通無阻的手機，確保隨時聯(lián)系，及時處理日常工作;

7、 本工程合同以外發(fā)包人用工，按技術(shù)工元/每工，輔助工元/每工，予以結(jié)算。工日簽證由分管施工員及技術(shù)負責人二人在兩天內(nèi)簽證;

8、 在施工中應(yīng)與現(xiàn)場人員及其他班組密切配合。如因承包人不配合、不聽指揮造成的返工工程量，承包人應(yīng)無條件進行返工，如拒不返工，發(fā)包人有權(quán)調(diào)入其他人員進行返工。費用直接在承包人工程款中扣除;

9、 工程施工過程中，班組長必須駐現(xiàn)場管理。

10、如乙方自身原因造成的工期延誤，甲方有權(quán)無須乙方同意將上述承包范圍內(nèi)的任何棟號工程直接解除另行分包。

11、在施工過程中，凡乙方在質(zhì)量、安全文明施工、工期、材料等方面有達不到本協(xié)議規(guī)定者，或不遵守甲方各項管理制度，經(jīng)教育尚不能達到要求者，甲方有權(quán)單方面終止本協(xié)議，并按乙方完成且經(jīng)甲方認可工程量的50%進行結(jié)算，乙方應(yīng)于甲方發(fā)出通知的兩天內(nèi)無條件退場，而甲方有權(quán)追訴乙方給甲方所帶來的一切損失的權(quán)力。

本合同以雙方代表簽字之日起生效，該承包工程驗收結(jié)算清楚自行失效，合

同一式叁分，發(fā)包人貳份，承包人壹份。

附件1：安全生產(chǎn)協(xié)議書

附件2：按時支付工人(農(nóng)民工)工資承諾書

附件3：甲方與建設(shè)單位簽訂的安全生產(chǎn)責任書

附件4：甲方與建設(shè)單位簽訂的合同附件10《工程質(zhì)量實測工作指導》

發(fā)包人： 承包人代表：

發(fā)包人代表： 身份證號碼：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

木工班組勞務(wù)合同范文二發(fā)包方：XXXX工程有限公司 (以下簡稱甲方)

承包方：XXX 身份證號： (以下簡稱乙方)

遵照平等、自愿、公平、誠信的原則，雙方就 板工程勞務(wù)分包施工事項協(xié)商一致，訂立本勞務(wù)工程分包合同。

一、工程概況：

1、工程名稱：

2、工程地點：

3、工程內(nèi)容：模板勞務(wù)分包

二、承包方式：

1、本工程采取包工不包料方式承包。

2、甲方根據(jù)施工進度適時配備以下機具及材料：塔吊、模板、方木、鋼管、扣件。

3、乙方必須自備以下材料、機具和工具：鐵釘、步步緊、鐵絲、鋼釘、圓盤鋸及鋸片、手電鋸及鋸片、手鋸、扳手、鐵錘、撬棍、吊砣、麻線、水平尺、水平膠管、卷尺、紅藍鉛筆、墨斗、安全帽、安全帶、照明燈具、電源線、斗車、電鉆及鉆頭等上述第2點未提及的其它需用料具。

三、承包范圍： 模板工程，施工圖紙所示要求現(xiàn)澆部位的模板工程施工，包括：塔吊基礎(chǔ)、窗臺壓蓋及設(shè)備設(shè)施等所有現(xiàn)澆部位的模板工程施工。

四、工作內(nèi)容：

1、熟悉施工圖紙，布置操作地點，領(lǐng)退料具,班組自檢并配合受檢，整個施工現(xiàn)場內(nèi)一切所需材料、設(shè)備在整個施工過程中的裝卸和運輸(含人力運輸、人力傳遞或機械配合運輸，含超遠距離運輸及超高運輸，含反復多次轉(zhuǎn)運)。

2、木模板的制作：完成制作模板的所有工序，包括：新模板(散板或膠合板)涂抹保護劑、選料、配料、劃線、彈線、截料、砍邊、平口對縫、釘木帶、拼模(含制作不規(guī)則模和圓形模)等工序。

3、木模板的安裝：完成安裝模板的所有工序，包括：立模板、立支撐、鋸釘木帶、拉桿、斜撐、墊楞、墊板、鉆眼、穿綁鐵絲、上螺栓、安木箍、釘卡子、吊正找平、填模板縫隙、清理木屑及模板內(nèi)雜物、搭拆支模架子及操作架子(含超高)等工序。

4、木模板的拆除：拆除模板(含超高)，并拆除回收支撐、門架、模板、方木、墊楞、上下頂托、步步緊、鐵絲、 螺栓、縫隙墊、穿墻螺桿、鋼管、扣件等料具，將回收料具搬運到地面甲方指定地點分類堆放整齊。

5、整個模板工程完成后，應(yīng)清理模板、方木、拔除模板、方木上的鐵釘，并將材料搬運到地面甲方指定地點分類堆放整齊。

6、乙方應(yīng)協(xié)助施工員及測量工定位放線，乙方根據(jù)甲方提供的控制軸線進行放樣彈線。

7、 搗制砼時派人跟班看模并隨時加固，拆模后如有脹模砼或不對位凸砼要及時鑿除，并按甲方要求特殊處理，拆模后要徹底清理干凈干結(jié)砼、碎模、縫隙墊、鐵釘?shù)龋ㄖ盟啻b好搬運至地面甲方指定地點堆放。

8、除上述內(nèi)容外，還包括以上未列出的而預算定額和勞動定額模板工程應(yīng)包含的其他工作內(nèi)容。

五、承包價格及付款方式:

1、承包價格：根據(jù)土建實際建筑面積結(jié)算，工程單價: 元/㎡。

2、本工程完成后付給乙方工程款 70 %，其余工程款年底結(jié)清。

3、乙方借支工程款時，必須提供工人工資發(fā)放表，且有工人簽字確認。

4、本合同約定單價，完全包含了乙方在施工期間可能發(fā)生的勞務(wù)、利潤、安全、文明施工等風險因素，本合同在履行過程中，承包單價雙方不發(fā)生調(diào)整。

5、本合同未注明的各項具體費用項目，如各項社會保險費、加班費(含節(jié)假日)、夜餐費、誤工費(包括停電、停水、機械故障、政府部門要求停工、氣候因素影響等)、暫住證費、施工現(xiàn)場以外的房租費、水電費、交通費等均包含在承包單價當中。

六、質(zhì)量標準及有關(guān)要求：

1、質(zhì)量標準：本工程質(zhì)量必須達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-20xx)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)合格等級

2、質(zhì)量驗收：每道工序完成后，先進行自檢，經(jīng)甲方技術(shù)人員檢查后，報建設(shè)、監(jiān)理單位驗收，每次驗收必須一次通過，多驗收一次，根據(jù)嚴重程度予以罰款。

3、質(zhì)量要求：合格。

4、質(zhì)量達不到合格要求，乙方應(yīng)無償返工，按期整改，整改后仍達不到合格要求，甲方有權(quán)解除合同，質(zhì)量、安全保證金不退還，并賠償甲方損失。

5、實施檢驗批驗收制度，每完成一個工作節(jié)點，由甲方質(zhì)檢員(或安全員)組織，技術(shù)員，施工員，班組長參加，對本檢驗批進行檢查驗收合格后，由質(zhì)檢員(或安全員)簽發(fā)合格證。此合格證做為乙方完成合格工程證明，做為申請工程款依據(jù)，未取得工程合格證，發(fā)包方有權(quán)不支付工程款。

七、文明施工要求：

1、文明施工，保持施工現(xiàn)場整潔，做到工完料盡場地清;文明工地檢查時，乙方必須按甲方要求及時安排人員進行現(xiàn)場整改。如不及時安排人員整改，甲方將另派人員整改，工資加倍從乙方工程款中扣除。

2、在施工過程中無論發(fā)生何種情況，不允許乙方的作業(yè)人員和甲方及業(yè)主、相關(guān)的配合單位人員發(fā)生吵架、斗毆和圍堵甲方辦公室現(xiàn)象，發(fā)生矛盾應(yīng)通過正常合理程序反映解決，乙方不能以任何理由干擾甲方人員的正常工作，否則發(fā)生一次，甲方有權(quán)處每次1萬元以上的罰款。

八、安全要求：

1、嚴格按照安全操作規(guī)程要求操作，保證施工安全，杜絕工傷事故發(fā)生。在施工中因乙方原因若出現(xiàn)任何意外傷亡事故，造成一切經(jīng)濟損失和后果全部由乙方自負。

2、乙方施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)未戴安全帽進入施工現(xiàn)場，每人每次罰款200元。

3、乙方施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿工作鞋，不準穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，每人每次罰款100元。

4、乙方施工人員酒后不準進入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)酒后進入施工現(xiàn)場，每人每次罰款500元。

九、工期要求：

1、本合同工期從簽訂之日開始，按甲方管理人員要求按工期完成，乙方應(yīng)完成合同約定承包工程范圍，工程必須按期完成，工期每推后一天罰1000元。

2、乙方應(yīng)在每3天內(nèi)完成甲方總體施工進度的檢查的要求，如達不到上述施工進度要求，乙方必須保證根據(jù)工作量所需工人上班作業(yè)，如連續(xù)3天內(nèi)達不到工程量所需人員，甲方有權(quán)終止合同，乙方無條件退場，質(zhì)量、安全保證金不退還，并在2天內(nèi)帶本班組工人退場后結(jié)算工資，工資按實際完成工作量的70%結(jié)算

十、管理要求：

1、上班期間班組負責人必須在現(xiàn)場，離開必須向項目部經(jīng)理請假，如發(fā)現(xiàn)未在施工現(xiàn)場，又未經(jīng)請假批準的，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

2、班組人員必須服從甲方的管理。

十一、合同簽訂后，乙方如要解除合同，乙方無條件退場，質(zhì)量、安全保證金不退還，承擔造成甲方的所有損失。

十二、乙方施工的工程質(zhì)量、安全、進度、文明施工必須達到甲方計劃要求，否則甲方有權(quán)終止合同，工資按完成工作量的70%結(jié)算。

十三、其它：

1、臨時停水、停電及雨天以及不可抗力原因造成停工、乙方自身原因造成的停工整改，或甲方由特殊原因有預先通知的停工，不增加任何費用。

2、進行施工人員的姓名造冊應(yīng)交甲方存檔，并上交進場工人身份證復印件，未列入冊的人員不允許入場作業(yè)。

3、乙方要加強對工人遵法守章教育，要愛護施工現(xiàn)場機具、材料。如發(fā)現(xiàn)乙方人員有偷盜或故意損壞甲方的材料、機具、設(shè)備等情況，處以加倍的罰款，并立即清理出場或移交公安機關(guān)處理，一切責任和經(jīng)濟損失由乙方負責。

4、乙方應(yīng)加強對員工的法律、法規(guī)教育，在施工區(qū)域內(nèi)和生活區(qū)內(nèi)嚴禁發(fā)生打架、斗毆、賭博、等違法事仵，不得有損甲方公司形象，否則無論何種原因，當事各方罰款1000元及一切責任由乙方承擔，重犯或?qū)医滩桓幕蚯楣?jié)嚴重者移交公安機關(guān)處理。

5、乙方必須嚴格執(zhí)行甲方制訂的有關(guān)規(guī)章制度，如有違反制度者，甲方現(xiàn)場負責人有權(quán)作出罰款處理及責令乙方退場。

6、乙方無條件服從甲方召開的技術(shù)、安全、質(zhì)量、進度和工地管理有關(guān)的會議。如無故不參加，每次扣款200元。簽收甲方發(fā)出的文件、通告及有關(guān)文件資料。

7、凡有嬉酒、恐高癥、心血管疾病、癲癇患者和不滿十八歲的人員不準進場施工，不得有突發(fā)病史對工作有影響的疾病。

8、進場施工人員必須遵守甲方制定的工地規(guī)定，甲方提供宿舍。

9、工人因自身違反法律的所有行為后果均與甲方無關(guān)，由乙方或行為者自負。

10、工人在往返途中的交通或其它意外事故，均由事故的有關(guān)責任方承擔，與甲方無關(guān)。

十四、其他約定

1、乙方在工人進場時提供工人身份證復印件，特種作業(yè)證復印件，工人勞動合同等。

2、勞務(wù)分包班組長借支工程時必須提供工資表，工人本人簽字，班組長注寫“以上工人工資發(fā)放完畢內(nèi)容屬實”再由班組長簽字按手印。以上程序完成，甲方才予以借支工程款。

3、本協(xié)議一式二份，甲方執(zhí)一份，乙方執(zhí)一份，雙方簽字、蓋章后生效，財務(wù)結(jié)算后失效。

4、合同爭議的解決方式，本合同在履行過程中發(fā)生爭議，由雙方當事人協(xié)商，協(xié)商不成由施工當?shù)刂俨梦瘑T會裁決。

甲方(簽名)： 乙方(簽名)：

合同簽訂日期： 年 月 日。

木工班組勞務(wù)合同范文三發(fā)包人：____________ (以下簡稱甲方)

承包人： (以下簡稱乙方)，身份證號碼： 根據(jù)《中華人民共和國合同法》和有關(guān)法律法規(guī)，經(jīng)雙方充分協(xié)商，甲方將所承攬的部分施工任務(wù)分包給乙方，為明確雙方責、權(quán)、利，就施工中的有關(guān)事宜作如下規(guī)定，立協(xié)議如下，以期共同遵守。

第一部分 工程概況

1、工程名稱：

2、工程地點：

3、工程結(jié)構(gòu)：

4、承包范圍：墊層及以上主體結(jié)構(gòu)中所有木工工程清包人工

5、進場日期：

6、質(zhì)量目標：合格

7、安全文明：達標

第二部分 承包方式

1、承包方式：清包

2、結(jié)算方式：平米包干

3、內(nèi)容包括：

木工施工所需的所有小型工具、手頭工具、低值易耗品的承包范圍(詳見第十二部分)。

墊層及以上所有主體工程包括基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板(梁板鋼管立桿下、地面上都有15m*15m的木方塊、要求必須加掃地管)，陽臺、欄板、壓頂、飄窗、屋面水箱間、電梯間、管道井等工程的模板支、拆，墻柱模板中定位筋制作安裝，漲模后的剔鑿、打磨、處理;模板拆除后現(xiàn)場清理、鐵釘起拔，材料堆放。

相應(yīng)樓層的清理及垃圾的倒運。

塔吊、施工電梯基礎(chǔ)的支模、拆模。

后澆帶的模板施工。

電梯開關(guān)洞口、通風洞口、煙道洞口預留，放線洞的預留及封堵。

現(xiàn)場文明施工所需的木工工程(道路硬化，臨建設(shè)施的基礎(chǔ)施工等)

本工程頂板的混凝土面不粉刷，達到批膩子的要求。

第三部分 合同價款的支付

付款方式

1、乙方在簽訂合同之日交納履約保證金 萬元，作為工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工的保證金分階段分別考核。工程至±0.00經(jīng)甲方考核合格后甲方返還乙方保證金.

2、乙方承包價格按建筑面積計算_________元/每平方米。

3、建筑面積計算規(guī)則按20xx年山西《建筑工程預算定額》中的建筑面積計算規(guī)則計算，不計幕墻及保溫層厚度。主樓與地庫分界：以靠近主樓最近的后澆帶為界限。

4、本合同單價均已包含了乙方按照合同文件規(guī)定完成各項責任和義務(wù)所需要的全部費用，其單價應(yīng)視為包括(但不限與)：勞務(wù)費、材料費、機具費(除鋼管、扣件、模板、方木、止水鋼板外的所有模板分項工程的材料、機具等費用)、模板工程所有材料的進出現(xiàn)場的卸費、木工工作范圍內(nèi)的落手清工作費、樓層拆除后的樓地面清理(指清理至現(xiàn)場甲方指定的地點)、模板制作安裝、拆除、承重架搭拆、對拉螺桿割除、現(xiàn)場止水鋼板安裝、現(xiàn)場內(nèi)水平及垂直運輸、二次搬運費(100m范圍內(nèi))、彈線(配合管理人員放線)等。翻樣費、住宿費、搭伙費、進退場的車旅費、勞動保護費(安全帽、安全帶、手套、工作服、絕緣鞋)、施工機具等其他零星費用(包括但不限于放線孔的留置、封堵，空調(diào)管的預留工，電梯呼叫盒的制作安裝拆除，所有施工部位的洞口模板配置安裝及拆除工作等)、夜間施工費、趕工費、安全文明施工費、環(huán)境保護費、管理費、利潤、風險費、人工工資上漲費等。

5、因甲方原因造成的連續(xù)停工5天內(nèi)不計費，6-10天按現(xiàn)場施工實際人數(shù)每人每天補貼費用80元，停工超過十天由項目部通知班組自行遣散并辦理結(jié)算。恢復開工后應(yīng)立即組織足夠的工人繼續(xù)履行合同(不可抗力引起的停工不計損失費用)。

6、施工內(nèi)容以圖紙及圖紙會審紀要為準，會審后發(fā)生的變更，單次變更產(chǎn)生勞務(wù)費用在20xx以內(nèi)的不予以計算，單次變更產(chǎn)生勞務(wù)費用在20xx以外的根據(jù)實際情況多退少補。

7、付款方式：每月的月底前支付上月進度款的 %。乙方每月20日之前上報該月形象進度，且必須整層申報，不足一層計入下月。乙方所報形象進度由甲方棟號負責人及項目經(jīng)理簽字確認。乙方根據(jù)形象進度填寫付款申請單，由現(xiàn)場管理人員、預算部門、項目經(jīng)理審定后確定付給基數(shù)，然后上報公司，經(jīng)公司領(lǐng)導簽字認可后支付工程進度款

8、主體封頂，模板全部拆除清理堆放后，付至完成部分勞務(wù)費的85%。

9、跨年度工程年度結(jié)算付至完成部分勞務(wù)費的85%，

10、二次結(jié)構(gòu)全部完成，主體驗收合格，合同施工內(nèi)容全部完工，結(jié)算審定后，累計支付至勞務(wù)費總額的95%，預留5%的質(zhì)保金，在工程竣工驗收后付清。

11、每個務(wù)工人員工資發(fā)放辦法：乙方在每月10日前計算出每個現(xiàn)場務(wù)工人員上月的工資總額，工資支付比例不超過進度款總額的70%，經(jīng)財務(wù)審核后直接打入個人工資卡內(nèi)，工資表與考勤表由現(xiàn)場務(wù)工人員簽字確認后交甲方備案。必要時甲方將工資表上墻公告。

12、勞務(wù)隊一經(jīng)簽訂合同進場施工后，所施工工程量應(yīng)全部完工，如不能完成所有工程量，可按所施工工程量的70%進行總結(jié)算，其余30%不再結(jié)算。

第四部分 雙方責任

甲方責任：

1、甲方派項目部駐施工現(xiàn)場，全權(quán)代表甲方處理施工事務(wù)。

2、進行質(zhì)量、安全、技術(shù)、工期、材料節(jié)約，消防、現(xiàn)場文明工、現(xiàn)場管理、勞動紀律等教育交底，以書面形式由雙方負責人簽字為準。

3、負責將施工圖、水準點、坐標控制點交給乙方進行現(xiàn)場效驗。

4、負責施工用水、電(分電源、水支管接到各樓層)指定的位置，保證施工期間需要。

5、甲方提供所需的大型機械和設(shè)備。

6、甲方保證材料及時供應(yīng)和報驗，不得因材料供應(yīng)不及時而影響施工。

7、甲方組織有關(guān)人員對正在施工和已完分項工程進行質(zhì)量的驗評和檢查，質(zhì)量不合格不驗收。

8、甲方提供住宿生活設(shè)施，為乙方創(chuàng)造良好的生活條件和施工條件。

乙方責任：

1、乙方嚴格按甲方的各項交底做好進入施工現(xiàn)場的準備工作。

2、乙方駐施工現(xiàn)場負責人全權(quán)代表乙方施工，并應(yīng)配備相應(yīng)管理人員，組織滿足本工種施工所需的各類勞務(wù)操作人員，人數(shù)必須滿足項目部要求。

3、乙方施工人員自帶衣食用品、勞動保護用品、炊事器具、生活費用和手頭工具，保證務(wù)工人員按標準配置個人勞動保護用品。

4、乙方進場后按國家用工規(guī)定，及時上報職工花名冊、身份證復印、上崗證給甲方并完善用工手續(xù)，如果無身份證、上崗證人員在現(xiàn)場施工，出現(xiàn)任何安全事故和其他事情均與甲方無關(guān)，乙方承擔其所造成的一切解決損失和責任。因乙方管理力度不夠、工人違章操作、麻痹大意、忽視安全作業(yè)出現(xiàn)一切工傷事故的，由乙方承擔一切經(jīng)濟損失與責任。

5、乙方所有人員必須是自己的基本隊伍，技術(shù)人員及特殊工種(電焊工、支模架搭設(shè)工等)必須持有上崗證、并對技術(shù)、質(zhì)量、安全操作規(guī)程進行三級教育。

6、根據(jù)工程對象積極組織勞動力和技術(shù)工程配備，安全專職管理人員，不得由于人員短缺和技術(shù)力量差影響工程進度。未經(jīng)甲方同意，乙方不得撤離人員，必須保證本工地正常施工。

7、乙方分包工程均要按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量標準進行了施工，在施工中須接受甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站管理人員的監(jiān)督員檢查和驗收。

8、每層樓層放線時乙方需派人配合項目部一同放線。

9、保證材料計劃及時報材料部(提前五天)，不得因材料計劃不及時而影響施工。

10、模板、方木、鋼管、扣件、頂絲等材料進場后乙方需及時派人配合卸車。工程完工后所有模板、木方起釘，碼垛集中堆放。鋼管在指定位置堆碼整齊(鋼管上的扣件全部拆除)，頂絲等其他材料分類成垛堆放。

11、乙方應(yīng)每日進行班前班組安全交底，檢查工作面及周邊環(huán)境的安全狀況，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患或其他不安全因素應(yīng)及時向項目部匯報或?qū)⑵渑懦坏眠`章作業(yè)。

第五部分 質(zhì)量及驗收

甲方責任：

1、向乙方提供施工圖、圖紙會審和技術(shù)交底等文件。

2、及時向乙方提供技術(shù)核定單，變更和技術(shù)治談等文件，對乙方提出技術(shù)問題及時解決。

3、復驗樓層十字控制線的質(zhì)量及樓層50線的測量。

4、對乙方不符合設(shè)計，規(guī)范要求的問題，有權(quán)終止其活動，并限期整改，對乙方原因造成的返工，返修的材料浪費等經(jīng)濟損失由乙方賠償。

5、凡隱蔽工程和中間驗收的部分，乙方檢驗合格后，甲方及時復查并報有關(guān)單位驗收。

6、發(fā)生質(zhì)量問題時，對甲方責令置之不理或不聽從甲方安排的，甲方有權(quán)酌情以經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重可終止合同。

乙方責任：

1、乙方認真按照規(guī)范、標準、設(shè)計要求及各項交底組織施工，隨時接受甲方管理人員的檢查。

2、檢測評定標準以國家或行業(yè)最新頒布標準為依據(jù)。嚴禁出現(xiàn)不合格工程，因返工造成的經(jīng)濟損失全部由乙方承擔，甲方有權(quán)給予乙方經(jīng)濟處罰，并不順延工期。

3、配合甲方抄平、樓層小線的測設(shè)。

4質(zhì)量不合格的甲方不予結(jié)算，并扣除相應(yīng)的所浪費的材料費用。

5已完成的成品保護工作，如發(fā)生損壞，由此引起的一切經(jīng)濟損失及各種罰款，乙方必須接受。

6根據(jù)施工規(guī)范要求，乙方必須保證混凝土平整、垂直、陰陽角方正、截面尺寸、標高正確，如誤差超規(guī)范要求應(yīng)采取補救措施。

7主體工程如有漲模時，乙方必須服從甲方的安排，對該部位及時進行修整，如

因乙方不予配合或人員不足，甲方安排其他施工隊施工時，所發(fā)生的費用從乙方勞務(wù)費中扣除，該部分費用以其他施工隊施工任務(wù)書為依據(jù)，直接轉(zhuǎn)財務(wù)部進行扣除。

第六部分 分部分項工程質(zhì)量管理

剪力墻、柱根部與樓板之間的模板縫>20mm的由乙方自自行封堵，≤20mm的砼工用砂漿封堵，若因此封堵不到位產(chǎn)生的爛根等問題由責任方修補，并承擔相應(yīng)的罰款。

1、本工程按GB50204-20xx《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》驗收，要求脫模后完全達到規(guī)范要求。

2、支模架立桿間距，板模下間距不得大于0.9米設(shè);梁下立桿縱向不得大于0.9米，橫向不得大于0.8米，當梁高大于0.6米時，橫向布置不得大于0.5米;掃地桿雙向滿設(shè)。標準層水平桿不得小于三道(含掃地桿)，另外立桿高度每增加1.5，增加一道水平桿。當立桿高度超過4m以上時，尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道剪刀撐。

3、墻模板使用M14對拉螺栓從墻底部250㎜設(shè)置，間距為450㎜。

4、板表面要平整光滑，模板的支撐剛度、強度、穿墻螺栓間距等，要嚴格控制。

5、梁、板跨度≥4M，按跨度2/1000起拱，以防下?lián)希Ｖ瓯仨毿Ｕ卫喂桃苑榔慌ね幔ＷC結(jié)構(gòu)尺寸正確。

6、認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理條例，對質(zhì)量優(yōu)劣進行獎罰。

7、各類模板制作須嚴格要求，經(jīng)質(zhì)量部門驗收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報驗。

8、模板支設(shè)前必須與放線工、鋼筋工進行工序交接檢查，提前檢查鋼筋位置、水電預埋箱盒、預埋件位置及保護層厚度，滿足要求后方可進行下道工序。執(zhí)行各專業(yè)工種聯(lián)檢制度，會簽后方可進行下道工序施工。

9、為保證墻體混凝土厚度，需使用同墻厚的水泥撐子支撐模板。

10、墻模支設(shè)前，其根部須加焊Φ14鋼筋限位，以確保其位置準確。

11、為防止墻模板根部漏漿，凡大于4cm的空隙，需用模板封堵，以保證墻根部混凝土質(zhì)量。

12、拆模后由木工負責清理、刷脫模劑，清理要細致，脫模劑不得漏刷。

13、在混凝土澆筑前用氣泵將模板表面、墻體根部的雜物、木屑、焊渣等清理干凈。

14、頂板模板縫用膠帶紙粘貼。

15、側(cè)模拆除時應(yīng)能保證混凝土及棱角不受損傷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需砼強度見下表(頂板模板拆模時必須經(jīng)甲方允許)：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需砼強度表

16、梁、板、柱、剪力墻的表面必須平整光潔，線角方正順直，無漏漿、麻面。

17、模板接縫寬度不大于1.5mm，接縫較大處用膠帶紙粘貼;

18、板必須清理干凈，涂滿隔離劑，涂刷在安裝前，不能到現(xiàn)場涂刷，否則除賠償處理費用外，罰款500元/次。

19、允許偏差項目按規(guī)范高一檔實測合格率必須在90%以上，實測偏差最大值不能超標準超過允許值，否則不合格點罰款5～20元點/處。

1)柱、墻、梁軸線位移3mm;

2)標高+2、-5mm;

3)柱、墻、梁截面尺寸+7、-5mm;

4)每層垂直度3mm;

5)相鄰兩板表面高差2mm;

6)表面平整度5mm;

7)預埋管預留孔中心位移3mm;

8)預留洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0mm;

9)預留洞中心線位移10mm;

6、在接到項目部拆除令前，擅自拆模，處以罰款1000元/次、處。

7、拆模時猛敲硬砸，損壞模板或砼結(jié)構(gòu)缺棱掉角，處罰5～20元/點、處。

20、排柱同截面必須縱橫拉線，梁、長向側(cè)模亦必須拉線控制，否則造成返工除賠償工期及其他工種和直接經(jīng)濟損失外，罰款20xx元。

21、柱、梁接頭要求不加墊方木，以免造成縮頸等現(xiàn)象，柱腳有大的縫隙必須用木條墊塞密實。

22、軸線、門窗洞口尺寸要準確，所有模板的平整度要控制在5mm之內(nèi)，高垂直度3m以內(nèi)控制在3mm內(nèi)，總高控制在20mm內(nèi)，接頭處高低差控制在2mm內(nèi)，所有陰陽角必須順直、整齊、每3m不超過5mm。

23、乙方底模支好后，成品保護尤其重要，同鋼筋、水電配合，在混凝土澆筑過程中，乙方必須有專人看模，此人要有高度責任心，否則，出一處問題罰款200元。

第七部分 工期要求

甲方責任：

1、根據(jù)與業(yè)主的合同，制定合理工期，要求乙方 年 日進場， 年 月 日主體必須封頂。

2、向乙方提供施工所需材料。

3、向乙方提供足夠的大型機械設(shè)備。

4、向乙方提供水電保證。

乙方責任：

1、乙方為了保證甲方工期要求，制定月施工計劃和周施工計劃，以及完成計劃相應(yīng)勞動力安排計劃，經(jīng)甲方批準后嚴格實施。

2、科學安排作業(yè)計劃，投入足夠人力，物力保證每天計劃的實施，要求班組當天工完場清，活不完不下崗，保證其它工序進行。

3設(shè)計變更和工程量增加超過總工程量的5%以上時可相應(yīng)順延或重新約定工期。

4、國家規(guī)定不可抗力的范圍可相應(yīng)順延工期。

5乙方必須按甲方每周例會安排的進度計劃完成，如無正當理由拖延甲方安排的施工計劃(指周計劃、月計劃)3天，甲方有權(quán)給予每天500——1000元的處罰，乙方無條件接受。每次罰款當天兌現(xiàn)，罰款經(jīng)甲方施工員、項目經(jīng)理簽字即可，無需乙方簽字，甲方送達乙方罰款通知書并在當月勞務(wù)費用中直接扣除。

6甲方認定乙方無能力按工期要求完成任務(wù)時(乙方不得分包他人)，甲方有權(quán)分割乙方承包工程的部分或無條件退場，由此造成的經(jīng)濟損失從乙方承包結(jié)算價款中扣除，剩余的工程量并增加20%的管理費。

第八部分 安全文明

甲方責任：

1、甲方項目部部負責編制安全防護方案、安全防護技術(shù)措施，組織施工人員進場的安交底和安全防護教育。

2、向乙方提供所需合格的安全設(shè)施、機械等。

3、負責與分包隊伍及班組長簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人、落實到人、層層落實。

4、向乙方提供安全警示標志牌。

5、甲方提供塔吊，乙方的塔吊司機必須有塔吊駕駛證，需在公司安質(zhì)科備案，如乙方私自配備沒有駕駛證的人員操作，所發(fā)生的事故全部由乙方承擔，(塔吊司機工資由甲方負責)。

乙方責任：

1、乙方施工人員進場要接受三級安全教育，培訓考試合格后上崗，乙方應(yīng)為所有施工人員辦理相關(guān)工傷、意外傷害保險，并支付保險費，并在項目部，人力資源部門登記，辦理出入證后才能進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

2、乙方負責工人所有安全防護用品，乙方進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，乙方要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。單次工傷事故20xx0元以內(nèi)部分由乙方承擔，單次工傷事故20xx0元以上分清主要責任，由甲乙雙方協(xié)商解決。(若因乙方使用老弱、病、殘、工人自身身體條件引起的責任事故由乙方承擔全部經(jīng)濟損失)。

3、乙方嚴格按照施工現(xiàn)場安全防護的施工方案和技術(shù)措施作業(yè)，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方安全員、項目經(jīng)理匯報，更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)甲方原編制人審批后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。

4、特殊工種無證上崗或“上崗證”不符合要求者，除要求乙方調(diào)換人員外，每人次處罰100元。

5、進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須嚴格按施工現(xiàn)場的規(guī)定及要求作業(yè)施工，不得違章施工作業(yè)。違章作業(yè)和違規(guī)指揮，不聽管理人員安排，甲方有權(quán)依規(guī)定給予乙方罰款。

6、乙方施工人員故意不服從甲方施工管理人員指揮，打罵施工管理人員的，一次罰款5000-10000元，乙方施工人員如發(fā)生打群架則扣除全部履約保證金。

7、乙方在施工中違章操作或野蠻施工，造成自身或給第三方造成傷害，一切責任和經(jīng)濟損失及違章罰款均由乙方承擔，甲方不承擔責任和損失。

8、乙方施工人員不得偷盜施工現(xiàn)場的東西，如發(fā)生偷盜，甲方將對乙方處以5000元/次罰款，并照原價賠償損失，構(gòu)成犯罪的報公安機關(guān)處理。

9、乙方所有施工人員在施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)不得打架、斗毆、賭博、，如有發(fā)生，甲方有權(quán)處罰乙方每次人民幣500-20xx元，并將當事人逐出施工現(xiàn)場，構(gòu)成犯罪的報公安機關(guān)處理。

10、非機械操作人員動用機械設(shè)備的，非電工操作人員私拉亂接電源線的，視情況輕重給予每人次處罰50-5000元。

11、在施工過程中，未能做到工完場清的，每人次處罰200元(另派其它班組處理，費用從勞務(wù)費中扣除)。

12、破壞、移動各類安全標志、安全防護設(shè)備的，每人次處罰100-300元。

13、在施工區(qū)亂堆、亂扔、亂放施工材料，每人次處罰100元。

14、損壞成品及半成品的，除照價賠償外，每人次處罰100元。

15、高處作業(yè)不及安全帶，每人次罰款1000元，高處作業(yè)掉下物件的，如果打傷人的負全部責任。

16、對查出安全隱患和應(yīng)負責的班組，應(yīng)指定人員規(guī)定時間內(nèi)完成整改，對拒不整改者，按每人次處罰200元。整改不徹底的，每人次處罰100元。

17、私接亂接燈線，更改電源線路，利用工地建筑材料隔小間的，均給予每處次處罰100元。

18、在工地宿舍內(nèi)擅自使用煤油、電爐(鍋)的責任者，挪用、損壞消防器材、設(shè)施、設(shè)備的責任者，每人次處罰100元。

19、未經(jīng)同意擅自拆除洞口、臨邊防護每人次處罰100元，臨邊、洞口防護不符合要求責任者每人次罰款100元。

20、機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部分無防護罩的責任者，每臺處罰100元。

21、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度和安全生產(chǎn)檢查制度，由甲方安全員進行巡回檢查，對檢查站中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，向乙方開出“整改問題通知單”，乙方收到“整改問題通知單”應(yīng)在上面簽字，并定人定措施在規(guī)定時間內(nèi)解決，經(jīng)檢查驗收后方可施工。

22、認真做好作業(yè)層的安全防護，根據(jù)安全規(guī)范要求搭設(shè)防護和安全通道，并做好三層一網(wǎng)，保證作業(yè)人員安全，及時做好“四口、五臨邊”的防護，費用由乙方負責。

23、對使用中甲方機械和器具設(shè)備的小型維修和保管、保養(yǎng)，乙方及時在雨中蓋好所使用的機械，如發(fā)現(xiàn)機械雨淋現(xiàn)象，甲方向乙方罰200-20xx元，造成更大損失的按價賠償。

24、自覺接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查，及時提供操作人員的有關(guān)證件，操作上崗情況，自覺與現(xiàn)場其他單位配合，顧全大局。

25、強化安全管理，責任到人，及時作業(yè)檢查，對出現(xiàn)的安全隱患認真整改，杜絕死亡事故和重大傷亡事故發(fā)生，輕傷控制在2%以下。

26、貫徹執(zhí)行臨時用電管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方專業(yè)人員解決，嚴禁擅自接電。

27、為保持現(xiàn)場文明，保持工作區(qū)域干凈、整潔、道路暢通，如發(fā)現(xiàn)材料、成品堆放，道路不暢通，影響車輛通行時，甲方對乙方處200-20xx元的處罰。

28、嚴重違反現(xiàn)場勞動紀律，打架、斗毆、不聽從甲方管理人員勸阻的，對當事人罰款5000元，嚴重者甲方有權(quán)終止合同。

29、乙方所有施工人員不得在樓層內(nèi)大小便，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當事人罰款500元，并負責清理。

30、嚴禁攜帶小孩進入施工現(xiàn)場玩耍和打鬧。

第九部分 環(huán)境衛(wèi)生

甲方責任：

1、甲方負責向乙方提供食堂、住宅等設(shè)施。

2、甲方向乙方提供生活用電和動力機械用電，保證乙方工人的正常生活。

乙方責任：

1、乙方應(yīng)遵守甲方指定的后勤管理規(guī)章制度，并接受后勤管理員的監(jiān)督檢查。

2、現(xiàn)場工人不得私自用電、煤氣等做飯，乙方應(yīng)統(tǒng)一安排食堂，并保證食品的衛(wèi)生安全。生活區(qū)內(nèi)工人宿舍非取暖期每月用電量在人均5千瓦時以內(nèi)，由甲方承擔，超出部分，由乙方自行承擔;取暖期每月用電在人均50千瓦時以內(nèi)，由甲方承擔，超出部分，由乙方自行承擔(若甲方提供非用電取暖設(shè)施，則每月人均用電量在10千瓦時以內(nèi)由甲方承擔，超出部分，由乙方自行承擔)。甲方給生活區(qū)宿舍統(tǒng)一安裝電表，每月定時抄表，如發(fā)現(xiàn)乙方偷電現(xiàn)象每次每表罰款1000元。

3、宿舍內(nèi)不得私自留宿外人，否則每人次罰款100元。

4、生活區(qū)衛(wèi)生由甲方專門派人清掃，工資4000元/月。年底按各個班組人員數(shù)量分攤，費用由甲方從工程款中扣除。

5、統(tǒng)一食堂、宿舍衛(wèi)生管理，辦理衛(wèi)生許可證及餐飲人員健康證，食堂操作間設(shè)消毒池，清洗池和封閉式消毒柜櫥，做到生熟分開、冷熱分開、肉素分開。

6、按照太原市環(huán)境要求使用燃料做飯，認真解決社會關(guān)注問題。

7、使用的道路要及時清理，干凈整潔，否則甲方有權(quán)處罰。

8、食堂內(nèi)的灶臺、水池建設(shè)由乙方自己施工，甲方只提供所需材料。

9、工人宿舍由項目部統(tǒng)一安排，每個房間必須住滿8人，如乙方未按照項目部要求住滿8人，則按每間500元/月收取費用。

第十部分 現(xiàn)場料具管理

甲方責任：

1、甲方配備各種崗位及材料人員，明確崗位責任制和管理制度。

2、負責審定乙方料具供應(yīng)計劃，并實施進場，向乙方提供合格的材料。

3、檢查材料節(jié)約情況，領(lǐng)料制度的落實情況。

4、負責現(xiàn)場內(nèi)外料具堆放管理和材料標示。

乙方責任：

1、乙方施工人員用料，按規(guī)范和料表合理調(diào)配，在使用前5天書面通知甲方，且經(jīng)甲方施工人員審定，杜絕浪費，若發(fā)生浪費現(xiàn)象，每次罰款200元，浪費材料照價賠償。

2、乙方使用的材料、機械設(shè)備要堆放整齊，做到文明施工，甲方對施工現(xiàn)場每周檢查一次，檢查不合格的罰款100-500元。

3、場完工沒有做到工完場清的，檢查到一次罰款100-500元。

4、向甲方安排材料進場，做到誰用誰進，充分發(fā)揮施工現(xiàn)場的作用。

5、進入現(xiàn)場的材料(施工所需的)，積極組織組織人員卸車，嚴禁長時間按積壓車輛，如造成長時間壓車，道路堵塞，乙方承擔由此造成的一切損失及罰款。

6、制定合理計劃木材、木工板，合理使用，做到長料不短用，優(yōu)材不劣用，鋼材損耗率低于2%，如發(fā)現(xiàn)浪費材料現(xiàn)象，乙方照價賠償并接受處罰。

7、節(jié)約用電、用水、消滅長流水和長明燈。

8、施工現(xiàn)場落地的扣件、頂絲等配件，及時清理回收，袋袋堆放，并妥善保管，因保管不善發(fā)生丟失、損壞，乙方應(yīng)賠償并承擔因此造成的經(jīng)濟損失，鋼管、木材、板材等在項目部的指令下及時碼垛，集中堆放。

9、施工現(xiàn)場清潔整齊、活完底清，不留死角，材料堆放整齊有序，否則造成經(jīng)濟損失乙方負責并接受甲方罰款。

10、凡領(lǐng)用甲方勞動用具、機械，在使用過程中負責小型維修、保養(yǎng)、保管.損壞丟失照價賠償。

第十一部分 違約責任

1、由于乙方原因，未按甲方要求完工的，每逾期一天，將處罰乙方人民幣500-1000元。如逾期超過5天，甲方有權(quán)解除合同，由此造成的損失由乙方承擔。

2、因一方原因，合同無法履行時，應(yīng)及時通知對方，辦理合同終止協(xié)議，并由責任方賠償對方由此造成的經(jīng)濟損失。

3、乙方未經(jīng)甲方書面同意，不得擅自轉(zhuǎn)包，若轉(zhuǎn)包的甲方有權(quán)解除合同并沒收合同履約保證金。

4、在工程驗收中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合規(guī)定，乙方應(yīng)負責無償修理或返工，并在雙方議定的措施和期限內(nèi)完成。經(jīng)驗收合格后，再行移交。由此造成工程逾期交付的，乙方應(yīng)支付甲方每天1000元的逾期違約金。如仍驗收不合格，甲方遭受的損失全部由乙方承擔。

第十二部分 低值易耗品及小型工具用具

主體工程在承包范圍內(nèi)包括除鋼材、水泥、木材、三鋼、竹膠板、方木以外的其他所有輔材，如螺桿、穿墻套管、3型卡、水泥支撐、鐵釘、綁絲、鐵絲、膠帶、電焊條、焊劑、海綿條、砂紙、脫模劑、三角帶、碘鎢燈架、燈管等均由乙方負責。小型機具包括：電焊機、鋸片、切割機、切割機片、電機、電線等均由乙方負責。 手頭工具及低值易耗品包括：線墜、燈泡、線繩、鉛筆、笤、墨汁、鋸、斧、刨、量具等均由乙方負責。勞保用品：安全帽、安全帶、手套、雨衣、雨靴、電焊面罩等均由乙方負責。

第十三部分 獎 罰

1、質(zhì)量標準達不到合同要求，總造價下浮 5 %，單價下浮 5 %，不合格不予結(jié)算，待乙方修補合格后、按合格結(jié)算。

2、工期延誤一天罰、提前一天獎。

3、乙方造成工期、質(zhì)量、安全等問題遭受業(yè)主處罰的，處罰額度以業(yè)主處罰為準。

第十四部分 其 它

1、必須執(zhí)行公司和項目部的有關(guān)管理制度，落實解決例會問題，服從項目經(jīng)理管理、調(diào)配。有嚴重損害甲方及利益，甲方可提出終止合同。

2、未按時完成甲方安排和生產(chǎn)進度計劃(包括月、周計劃)拖延一天，罰款1000-5000元。

3、甲乙雙方發(fā)生勞務(wù)糾紛時，由雙方主管部門調(diào)解處理，調(diào)解不成可向上級機關(guān)申請仲裁，也可直接向當?shù)厝嗣穹ㄔ禾崞鹪V訟。

4、未經(jīng)甲方同意，乙方中途退場所引起的一切后果及經(jīng)濟損失由乙方負擔。

5、在二次結(jié)構(gòu)施工過程中，主體結(jié)構(gòu)需要返工時，乙方應(yīng)及時派出所需人員，否則甲方有權(quán)扣除乙方返工工日的3-5倍。

6、甲方使用乙方勞動力價格 150元/日、時間隨作業(yè)班組時間。

7、本合同未盡事宜，雙方可在補充條款中另行商定，作為本合同的附件。

8、本合同自甲乙雙方簽字蓋章后生效，工程尾款結(jié)清后自行失效，雙方共同維護合同的法律性。

9、本合同壹式貳份、甲方壹份、乙方壹份，，簽字或蓋章后生效。

發(fā)包人(公章)： 承包人(公章)

負責人(簽字)： 負責人(簽字) 身份證號碼：

第9篇：保溫現(xiàn)場施工員工作范文

 

一、編制依據(jù)：

1、南康中學新校教師公寓施工圖

2、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等

3、設(shè)計所指相關(guān)標準圖

二、工程概況：

南康中學新校教師公寓,建筑面積2220.758平方米,層高3.0米,建筑檐高18.0 米,磚混結(jié)構(gòu)6層，屬四類工程,已完成場地平整,施工用水、電已到現(xiàn)場，道路暢通，場地平整。本工程采用c15毛石混凝土帶形基礎(chǔ)。 外墻為水泥砂槳打底刷外墻涂料（底層為仿石磚）； 內(nèi)墻為混合砂槳打底抹白灰刷防瓷涂料(底層為仿石磚);內(nèi)墻面為混合砂槳打底抹白灰刷防瓷涂料;天棚面為混合砂槳打底抹白灰刷防瓷涂料,樓地面為泥砂槳找平貼耐磨磚(衛(wèi)生間貼防滑磚),門窗采用塑鋼推拉窗、膠合板門；樓梯扶手鐵花欄桿；屋面采用波紋瓦；pp-r給水管，消防鍍鋅鋼管，upvc排污管；塑料銅芯線穿pvc管暗敷。 

三、施工組織部署和協(xié)調(diào)管理：

1  施工組織部署：

1） 我司組織施工以土建工程為主，水電、通風、設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工。

2）  整體工程分基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、電器安裝和裝飾施工期、全面收尾試調(diào)和驗收期。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。

 

3）  組織計劃內(nèi)容有土建工程、水電、通風、電梯、消防、裝飾、調(diào)試等。

2  施工協(xié)調(diào)管理：

 a、 與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)

1）、及時、經(jīng)常性與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求。

2）、主持施工圖會申，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物質(zhì)選型。

3）、對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計院、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同業(yè)主、設(shè)計院、按總進度與整體效果要求，進行部位驗收，中間質(zhì)量驗收，竣工驗收等。

b、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)：

1）、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”、“項目質(zhì)量計劃”進行對施工單位的質(zhì)量管理。

2）、貫徹我司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)工種予以檢控，確保工程的質(zhì)量目標。使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。

3）、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交符合設(shè)計要求的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，嚴格按照見證取樣的規(guī)定進行取樣，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成質(zhì)量隱患和材料浪費。

4）、按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

c、 協(xié)調(diào)方式

1）、按總進度計劃制定關(guān)鍵線路的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施工情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

2）、由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。在最后階段以天為單位進行協(xié)調(diào)。

3）、公司、項目部將會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及施工機具等的檢查，嚴格執(zhí)行公司管理制度，獎優(yōu)罰劣，直至工程驗收結(jié)束。

4）、本項目管理部門以旬為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。

四、 主要指標：

1  工期指標：

      總工期擬定180日歷天，各分段工期如下：

      土方、基礎(chǔ)                     20日歷天

 

     ±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工          110日歷天

     外裝修、室內(nèi)裝修及電器安裝施工   30日歷天(內(nèi)裝與外墻同步)

     全面收尾、試調(diào)、驗收                20日歷                 

2 質(zhì)量指標：

本工程質(zhì)量等級為合格。

3  安全生產(chǎn)指標：

本工程施工交叉作業(yè)及配合工種多，現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組（組長由項目經(jīng)理廖光輝擔任，成員為何尚華、何立偉、吳禮平組成），嚴格按國家和廈門市有關(guān)規(guī)定進行安全管理，杜絕在施工期重大傷亡事故，輕傷負傷率在2‰以內(nèi)。

4  總體施工流程：

本著以結(jié)構(gòu)為主導，實行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時間不斷的總原則，合理部署，不失時機地插入砌體、裝飾、安裝工程、形成分部、分項工程在空間、時間上的緊湊搭接。尤其是本工程工期短，裝修工程時間更加緊張，必須在主體施工時盡可能地插入裝修工程，在施工中必須組織好樓層內(nèi)交道、垂直運輸、用水及成品保護，盡量避免交叉污染、重復施工。施工中必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認真控好每一個施工工期關(guān)鍵點。

水電通風設(shè)備安裝工程貫穿于整個施工過程。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒的預埋、預留。粗裝修施工中做好穿線定盒等工作，精裝修階段做好吊頂內(nèi)設(shè)備及衛(wèi)生潔具，以及進行分層水壓、電源聯(lián)道等試驗，最后20天進行全面調(diào)試，驗收交工。

五、施工準備工作：

1  項目組織機構(gòu)建立：

1）施工組織機構(gòu)設(shè)置及人員配備：

為保證工程工期及質(zhì)量等級進行施工，現(xiàn)場需要設(shè)置較為完善的管理體系，方能使各項預定的目標得以實現(xiàn)。根據(jù)這一原則，結(jié)合我司的情況及該項目的特點，擬在現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，并實行項目經(jīng)理負責制。項目管理班子主要由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、機管員、試驗員、安全員等組成。其組織機構(gòu)設(shè)置詳見附表1

附注：

各主要人員配備如下：

1.生產(chǎn)安全組：土建施工員、水電施工員、專職安全員；

2.質(zhì)量技術(shù)組：專職質(zhì)檢員、土建技術(shù)員、水電技術(shù)員、測量員、試計員；

3.材料設(shè)備組：材料員、倉管員、機管員；

    具體人員詳見文件中的主要施工管理人員表。

2）崗位職責：

1.項目經(jīng)理職責：

    1、認真貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”的方針、政策和技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)及公司各項技術(shù)管理制度。

2、代表公司全面履行工程承包合同規(guī)定的責任，負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督站等方面的工作關(guān)系，貫徹公司質(zhì)量方針，確保合同目標的實現(xiàn)。

3、對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進行全面負責管理，組織落實安全技術(shù)管理的各項措施，組織職工學習安全技術(shù)規(guī)范標準和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進措施并實施。

4、對工程的施工工期、工程質(zhì)量進行全面管理，組織人員學習技術(shù)法規(guī)、施工技術(shù)操作規(guī)程及技術(shù)標準，及時對工程難點進行攻關(guān)，對工程的施工工期及質(zhì)量進行控制改進。

5、對人力、物力進行協(xié)調(diào)，確保工程的順利進行。

6、對職工的睦鄰關(guān)系的調(diào)解，解決職工的具體生活困難。

7、組織各種工序的隱蔽驗收及工程驗收。

2.技術(shù)負責人的職責：

    1、嚴格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全規(guī)章制度，對所負責工程的安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量負直接責任。

2、組織職工學習安全技術(shù)規(guī)范標準和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)及操作規(guī)程進行講解交底，認真落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，并隨時檢查實施情況。

3、組織對工程工期、工程質(zhì)量及施工方案中技術(shù)措施的落實。負責對職工的技術(shù)及規(guī)程的交底及培訓，做好各工序的技術(shù)復核和檢查督促和交接班工作。對工程存在質(zhì)量問題進行落實整改。做好工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料整理及歸檔工作。

4、負責qc活動的開展、運行工作，做好qc活動記錄，協(xié)助項目經(jīng)理組織隱蔽驗收、中旬驗收工作。

5、負責工程任務(wù)書的簽發(fā)、交底和驗收。

3.施工員職責：

    1、認真遵守和貫徹各種技術(shù)及安全規(guī)章制度，負責實施項目經(jīng)理和技術(shù)負責人下達的各項指標。

2、做好工程各工序的技術(shù)復核，及時職工的技術(shù)交底，及時協(xié)調(diào)各工序施工，解決施工的具體問題。

3、做好工程成本核算工作及材料供應(yīng)計劃。

4、做好各項指標的檢查工作，并對相應(yīng)問題采取措施整改落實。

5、對工程內(nèi)業(yè)資料進行整理、管理、歸檔。

4.質(zhì)檢員職責：

    1、認真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎勵規(guī)定，對工程質(zhì)量進行預控制，督促工作目標的落實。

2、對工程使用的材料質(zhì)量進行檢查，核查“五強”、“兩比”的真實性。

3、對工程各分部、分項工序進行檢查，做好各工種的自檢工作，對工程存在質(zhì)量問題進行分析，制定措施，督促落實。通知有關(guān)人員對隱蔽工程的驗收。

4、建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好內(nèi)業(yè)資料整理及建檔工作。

5.試驗員職責：

    1、對工程使用的材料進行現(xiàn)場抽檢，對材料的質(zhì)保資料進行核查。

2、按規(guī)定要求做好砼及砂漿試塊的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強度的可靠性。

3、協(xié)助材料采購員做好材料選購工作。

6.材料員職責：

    1、對工程使用的材料質(zhì)量及數(shù)量的驗收，確保工程所用材料的質(zhì)量符合要求。

2、按工程進度計劃及工程負責人要求，配合采購員做好材料選購工作，并做好材料出入倉記錄。

3、配合安全員做好現(xiàn)場容場貌文明施工工作。

4、配合試驗員做好材料質(zhì)量檢測工作。

7.安全員職責：

    1、認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標準，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

2、落實安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施，并對執(zhí)行情況進行督促檢查。

3、組織安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收，把檢查的情況向領(lǐng)導報告。

4、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓、考核發(fā)證工作。

5、制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導處理。

6、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時進行工傷事故分析及調(diào)查處理。

8.機管員職責：

    1、貫徹、執(zhí)行上級及公司有關(guān)部門的設(shè)備管理規(guī)章制度、方針、政策。

2、參與工程施工用電、用水、進場設(shè)備的施工組織設(shè)計編制工作。

3、根據(jù)項目經(jīng)理部生產(chǎn)計劃安排施工設(shè)備進場，組織或配合施工設(shè)備安裝部門的安裝、驗收、移交班組使用工作。

4、對設(shè)備進行日常維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全使用，防止設(shè)備事故產(chǎn)生，不斷提高設(shè)備的完好率、利用率。

5、組織和配合有關(guān)部門對機械操作工和維修工的培訓、考核工作，嚴禁無證開機。

 

3 施工臨建準備：

1）  開工前，必須按施工總平面圖及南康市有關(guān)規(guī)定做好圍墻、大門、洗車臺、沉淀池等，并懸掛施工用五圖一牌。

2）  施工塔吊基礎(chǔ)，并完成安裝塔吊。

3） 按總平圖布置臨時施工用水、用電及辦公、生活臨建。

4）  部分鋼筋、木工機械的安裝及試車。

4  施工技術(shù)準備：

1） 完成辦理開工報備的準備工作，如：圖紙交底及會審、施工組織設(shè)計完善及會審、原材料的試驗，各特殊工種及專業(yè)班組的到位等。

2） 本工程功能齊全，設(shè)計詳細，施工前應(yīng)做好圖紙會審。技術(shù)人員在施工前，仔細看圖，認真揣模，真正了解設(shè)計人員的意圖，做到施工時準確無誤。另外，各專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)本工種的實際情況及質(zhì)量要求，作出各工種詳細的作業(yè)設(shè)計和技術(shù)交底。木工工長必須根據(jù)施工組織設(shè)計的具體要求做好具體部位模板設(shè)計，鋼筋工長必須做好配料表和復雜部位的綁扎方法，尤其是本工程對不同部位的鋼筋搭接及錨固的不同要求，必須弄懂吃透。裝飾各工長必須做好作業(yè)設(shè)計及工藝標準，有可能還可進行樣板塊的施工。同時在勞動力的組織與材料計劃作一個統(tǒng)籌的安排。

3）材料計劃，施工前應(yīng)按圖紙要求提出詳細切實可行的材料計劃與施工方法，并報送業(yè)主審核確定品牌后送至生產(chǎn)廠家分批注明進場時間與數(shù)量，以便廠家能提前生產(chǎn)，及時供應(yīng)，擬報本工程的機械設(shè)備在開工前要落實到位，保持施工中運轉(zhuǎn)良好。

4） 按照iso9002標準要求，編制質(zhì)量計劃，確定本工程的關(guān)鍵工序與特殊工序，并編制各自的詳細作業(yè)指導書。

六、主要的測量方法

 1施工測量

 本工程施工時使用光學經(jīng)緯儀采用偏角法和正倒鏡法進行施測。具體做法是：首先根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標定位控制基準點和建筑平面圖使用光學經(jīng)緯儀配合鋼尺在地面上建立牢固的工程測量控制網(wǎng)和定位控制軸線，并進行校核和消除誤差，然后根據(jù)控制網(wǎng)進行工程的細部測量放線。

    1）、基礎(chǔ)放線的控制：

 本工程基礎(chǔ)埋深為根據(jù)建立的測量控制網(wǎng)基準點和各軸線控制點采用偏角法和正倒鏡投點法進行基礎(chǔ)的放線。施測時應(yīng)對復核無誤后，方可根據(jù)平面圖進行建筑物放樣工作。

 2）、主體結(jié)構(gòu)工程施工的測量放線：

 根據(jù)工程的平面位置，在建筑物內(nèi)的一層地面上分別設(shè)置主體結(jié)構(gòu)工程施工階段的主要控制點，形成一個坐標網(wǎng)，并加以保護。然后在各層樓面相同的位置上設(shè)豎向投射孔，作為各層測量放線的控制點安置經(jīng)緯儀，檢測這些點的角度和距離與一層埋設(shè)點的角度和距離吻合無誤后，在按這些點形成的坐標系與軸線關(guān)系，進行其它柱、墻、梁的軸線放線工作，設(shè)在一層樓板上基準點，必須復測校核準確。

 3）、裝修工程施工的測量放線：

    裝修工程用線必須準確無誤，墻應(yīng)放墻控制線，房間應(yīng)放縱橫兩個方面的裝飾控制線，有鋪貼面磚的房間地面必須放出矩形框線。門窗洞、吊頂、樓面、陰陽角等部分必須在其附近放出水平、垂直二種控制線，門窗洞口還應(yīng)投放控制門及窗安裝面位置線，所有內(nèi)墻、柱均應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時軸線和標高放出高出各層樓地面的0.5m的控制線。裝飾施工必須嚴格按照控制線進行施工。衛(wèi)生間地面流水坡度向地漏方向，應(yīng)在做找平層時預告進行標識。

 所使用的測量儀器必需經(jīng)過計量單位校正后方可用于本工程。

七、基礎(chǔ)工程

1、土方開挖

采用機械開挖方式在清底的同時挖排水溝及集水井集水井中的積水及時排出，確保基坑內(nèi)無積水。土方開挖過程中應(yīng)注意到以下幾點：

土方開挖前，確認地下障礙物及地下管線情況，做到開挖前心中有數(shù)。

在挖掘機進行挖土時，應(yīng)派人對開挖深度進行控制，而且必須使用水準儀等測量工具，而不得憑個人眼測以免發(fā)生超挖或挖深不夠的情況。為保證基層質(zhì)量，留10cm深作人工清底。在基礎(chǔ)施工過程中，雨天應(yīng)用彩條布對邊坡覆蓋以防邊坡坍塌。

 基槽開挖完畢自檢后，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、甲方等有關(guān)單位驗槽，合格后做好地基驗槽記錄后澆筑墊層混凝土。

2、土方運輸

開挖后土方及時轉(zhuǎn)運進場，不得堆在圍護樁頂上，堆土不得超 過10kpa,道路要及時清理，清掃.

3、墊層砼澆筑

驗槽，要提前1天通知，必須經(jīng)過驗槽合格后方能進行墊層澆筑

4、土方回填

土方回填前，辦理好基礎(chǔ)分部工程驗收方面的相關(guān)工作，并同時排干基坑內(nèi)的余水。回填土按設(shè)計要求選用，如果含水率達不到回填要求，在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤，以確保回填土的含水率要求。回填時，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機進行夯實。在回填過程中，按設(shè)計要求取土樣進行密實度試驗。全部回填工作完成后，經(jīng)試驗合格，報監(jiān)理工程師確認后進行下一道工序的施工。

5、工期質(zhì)量，安全要求

(1)    工期：土方，墊層施工5天之內(nèi)完成

(2)    質(zhì)量：合格

(3)安全無工傷事故

八、主體工程

 1模板工程

 本工程主要采用定型組合鋼模板施工。模板支撐系統(tǒng)將在施工前編制專項施工作業(yè)方案，在方案中對模板支撐系統(tǒng)的施工方法和材料用量進行細化、量化。本工程采用扣件式鋼管腳手架，腳手架立桿下墊枕木或立在施工完后的基礎(chǔ)表面。

 1） 柱、梁、板模板安裝：

 柱模板采用18mm厚膠合板，在進行柱模支撐時，先根據(jù)柱截面尺寸用膠合板組合成矩形，并用木枋做為背枋，用對拉螺桿及鋼管抱箍固定，抱箍@500加強一道。在最后定位時使用契形木塊來調(diào)節(jié)，契形木塊與木枋之間用釘子固定，以防止其松動。梁、板均采用18mm厚的膠合板，模板支撐采用腳手架鋼管，墻、梁、板柱模板背方截面尺寸采用50×100木枋@600。當梁高大于800者設(shè)ф12對拉螺桿一道。梁高每增加500，增設(shè)一道ф12對拉螺桿，以保梁的截面尺寸。在完成樓板的支撐架后，應(yīng)復查支撐架上模板背枋的水平標高，對于高出或低于設(shè)計尺寸的背枋要進行調(diào)整。從而保證梁、樓板的標高符合設(shè)計要求。

   

    2） 模板的施工要求：

   （1）模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖：記住有關(guān)標高、中心的測量數(shù)據(jù)；備好預埋件等，模板使用時應(yīng)將與砼的接觸面清理干凈，并刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾施工的隔離劑。

   （2）待下一層梁、板砼澆注完后，測量員放軸線，木工應(yīng)復核軸線，然后據(jù)此逐一放出柱的模板邊線和離模板邊線20cm的控制線。

   （3）上一層待施工的主梁邊線，也應(yīng)用墨線彈在樓板上。

   （4）線放完后方可進行滿堂架設(shè)，滿堂架應(yīng)先安梁兩側(cè)的立桿。 然后安梁、板間的支撐。

   （5）柱鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后，預埋水、電、暖通等管線，預埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝。

   （6）柱模板在檢查模板邊線、垂直度等符合要求后，方可上對拉螺桿或方箍初步固定。

   （7）柱大模板初步固定后，須對模板邊線、垂直度等進行認真再檢查、調(diào)整、直到最終固定。

   （8）梁、板支模時，應(yīng)在已搭設(shè)的滿堂架上或柱主筋上用水準儀打出離結(jié)構(gòu)樓面1m的統(tǒng)一水平線，用以控制梁、板模標高。

   （9）梁、板支模順序：

        主梁底模次梁底模板底模梁側(cè)模嵌縫。

   （10）模板接縫應(yīng)嚴密、不漏漿、不變形，梁、柱模板的接頭部位應(yīng)仔細安裝牢固，由于模板自身原因接縫較大的，可用膠帶紙嵌縫。

   （11）考慮到柱砼澆注時對模板的側(cè)壓力，柱支模時，截面尺寸應(yīng)收小5mm。

   （12）當梁的跨度≥4m時，梁底模在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取跨長的0.1～0.3%。

   （13）柱模板在安裝完畢后，應(yīng)保證其橫平豎直，嚴禁依鋼筋形狀面支模。

   （14）柱鋼筋位移較小時，鋼筋根部起彎超過模板部分的可用木枋墊起，上部應(yīng)安裝到位，符合要求。

   （15）柱、梁、板的幾何尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

   （16）拆模：

     ①  柱側(cè)模24小時以后可拆模，拆除后應(yīng)立即吊出，按順序堆放；

     ②  梁跨≤8m，砼強度達成70%后可拆模；

     ③  梁跨>8m，砼強度達100%方可拆模。

    (17) 在澆注砼時應(yīng)派專人看護模板，注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取加固處理。

    (18)柱模板拆模時要留一小段不拆，上一層安模時，模板直接立于該段模板上，以防止墻、柱砼接縫處出現(xiàn)不平直和漏漿現(xiàn)象。

 

 3） 模板質(zhì)量檢查方法及允許偏差：

 （1）檢查方法及要求

梁、板砼澆注完畢，軸線、模板邊線放完并復檢無誤后，質(zhì)檢員應(yīng)將柱模板位移及建筑邊線位移其值超過要求的全部記錄下來。

柱模板安裝后，工長、質(zhì)檢員應(yīng)逐一對每一側(cè)、每根柱進行檢查：

模板底部離柱邊線距離

模板的垂直度，應(yīng)從左到右對模板的兩端、中間三個部位進行檢查。柱檢查兩個相互垂直面，檢查時用吊線錘吊線，量出模板上、中、下三點離吊線的距離。

梁、板應(yīng)檢查其標高、上口平直度、軸線位移、幾何尺寸、接縫、支撐等。

檢查預埋件或預留洞口標高、位置、大小及是否安牢。

  

凡柱垂直度、邊線位移等超過允許偏差值的必須整改。

    （3）檢查程序

      班組自檢工長自檢質(zhì)檢員檢查項目副經(jīng)理檢查、驗收監(jiān)理單位檢查、驗收。

 2鋼筋工程

    1）、準備工作：

 ⑴鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對設(shè)計圖紙　與施工說明及變更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。

 ⑵對配筋圖、柱、梁、板截面圖、鋼筋表應(yīng)仔細對照。如有矛盾或其他問題應(yīng)向技術(shù)負責人報告解決，不能解決的，與設(shè)計部門研究解決。

 ⑶核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符，如有錯漏，應(yīng)增補。

 ⑷準備綁扎用的鐵絲、綁扎架等，ф12以下的鋼筋用22#鐵絲，ф12以上的鋼筋用20#鐵絲。

 ⑸準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊。

 2）、鋼筋的制作：

 ⑴ 鋼筋調(diào)直

     ① 盤圓鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機或冷拉調(diào)直。

     ② 拉長率：10mm以下不大于4-5%。

     ③ 鋼筋調(diào)直時，若被調(diào)直機筒擦傷表面，其擦傷面積，不得大于鋼筋截面的5%。

    ⑵ 鋼筋除銹 ：

     ① 鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。

     ② 除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。

     ③ 鋼筋除銹宜在基本矯直后進行，用除銹機進行除銹的鋼筋直徑一般在12mm以上，12mm以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過程中進行。

 ⑶ 鋼筋的切斷：

 ① 鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進行核對無誤后方可切斷下料。

 ② 鋼筋切斷下料時要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長度。不同長度，但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時應(yīng)長短搭配進行，先切斷長料，后切斷短料。

 ③ 鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛牌標識，以免混亂。

 ④ 斷料長度誤差、綁扎用料允許±10mm，點焊用料允許±5mm。

   

   （3） 制作質(zhì)量要求：

    ①.鋼筋形狀正確，平面內(nèi)沒有翹曲不平現(xiàn)象。

    ②.鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。

 ③.鋼筋彎曲點處沒有裂縫，因此，ⅱ級鋼不能彎過規(guī)定角度，后校到規(guī)定角度。

 ④.鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長5mm。

 ⑹ 程序:

 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)文件翻樣員翻樣技術(shù)負責人審核加工配料、下發(fā)。

 

 3）、鋼筋加工的主控項目

 ⑴  hpb235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

 ⑵  當設(shè)計要求鋼筋末端需做135度彎鉤時，hrb335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎后的平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；

 ⑶  鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

 ⑷  除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；本工程結(jié)構(gòu)有抗震要求，彎鉤為135度。彎弧的內(nèi)直徑除需滿足上述要求，尚不小于受力鋼筋的直徑；彎后平直部分長度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

 

 4）、鋼筋安裝

 受力鋼筋接頭面積百分率：

 本工程受力鋼筋焊接接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不易設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

 同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于25mm.同一連接段，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大雨25%；

對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；

對工程中確用必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；

 鋼筋安裝中注意的問題：

 ⑴ 綁扎前應(yīng)對木工所放模板邊線進行復查，準確無誤后，對原伸出板面的柱、墻鋼筋進行校直，并須對位移鋼筋進行校正。

    ⑵ 當鋼筋位移在5cm之內(nèi)時，可按1：6的比例校正；當鋼筋位移超過5cm時，應(yīng)通知技術(shù)負責人一起處理。

 ⑶ 施工前，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，稱之為“擺筋”，然后方可正式綁扎、安裝。鋼筋類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別標明。

    ⑷ 柱筋綁扎時，應(yīng)保證其橫平豎直。

 ⑸ 柱筋主筋在檢查校直其垂直度符合要求后綁扎箍筋。

 ⑹柱、梁箍筋及板筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎前應(yīng)在豎筋或主筋，板上分尺劃線（或點）。

    ⑺ 施工順序:

              柱主梁次梁板

 ⑻ 構(gòu)件交叉時，應(yīng)按設(shè)計圖紙穿插鋼筋，一般梁、柱主筋相碰時，梁的主筋讓開柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；當有圈梁時，主梁鋼筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。

    ⑼ 箍筋接頭，在柱中應(yīng)環(huán)向交錯布置，柱子四角的豎向鋼筋彎鉤，應(yīng)向模板內(nèi)角的平分線上綁扎固定，中間豎向鋼筋的彎鉤，應(yīng)與模板垂直。

    ⑽板筋應(yīng)設(shè)置撐鐵，以確保其正確高度。

    ⑾ 鋼筋凈間距：

    ① 梁：不小于主筋直徑，上部鋼筋還不小于30mm，下部鋼筋不小于25mm，若鋼筋多排，則上層鋼筋間距應(yīng)比下層鋼筋間距大1倍，且上、下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑（但≮25mm）。

    ② 板、柱筋間距遵設(shè)計圖。

    ⑿ 板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時，只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大的間距要用同規(guī)格直徑的鋼筋補上空缺。

    ⒀ 構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置保護層，綁扎完后用規(guī)定厚度的砼墊塊，墊置于鋼筋交叉點下，@800。

    ⒁ 綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎的困難。

    ⒂ 柱筋的固定

 梁、板砼在澆注前，應(yīng)在模板上彈線，檢查露出板面的柱筋位移是否在模板線內(nèi)，為了防止砼澆注時柱、墻筋位移，應(yīng)對其進行固定。

    a.柱筋校到位后在板面多裝三道套箍 ф12@100 ,箍筋之間應(yīng)點焊固定增加整體剛度。

    b.箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。

 c.最下面的箍筋與梁主筋逐一點焊固定，最下面的箍筋與柱主筋逐一點焊固定。

 d.上部和中間@1000綁扎一定箍筋作臨時固定。

     ⒃ 記錄：

    鋼筋綁扎和安裝質(zhì)量檢查評定表 質(zhì)檢員做 存檔。

 

 5）、鋼筋工程的質(zhì)量控制

     ⑴ 原材料的檢驗：

 ① 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號和性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。

② 每批每種鋼材應(yīng)有與鋼筋實際質(zhì)量相符合的合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明。

 ③ 電焊條、焊劑應(yīng)有合格證。

    ④ 取樣數(shù)量：每種規(guī)格和品種的鋼材以60噸為一批，在每批鋼筋中隨機抽的一組試件

 ⑤ 每種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌，標明其規(guī)格大小、級別，以免混用。

 ⑥ 鋼筋原材料的抗拉和冷彎試驗，化學分析試驗和焊接試驗必須符合有關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)及時收集整理有關(guān)試驗資料。

    ⑦ 鋼筋原材料經(jīng)試驗合格后方可開始制作。

    ⑧ 鋼筋原材料經(jīng)試驗合格后方可付給供應(yīng)商款項。

    ⑨ 鋼筋原材堆場下面應(yīng)墊以枕木或石條，鋼筋不能直接堆在地面上。

     ⑵ 資料：

     ① 鋼筋質(zhì)量保證書                                 存檔

     ② 焊條、焊劑合格證                               存檔

     ③ 抗拉和冷彎試驗報告                             存檔

 ④進口鋼筋焊接試驗報告                            存檔

 ⑤ 鋼筋原材合格通知單                             存檔

 （3）鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差和檢驗方法：

項       目 允許偏差（mm） 檢驗方法 

綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 

 網(wǎng)眼尺寸 ±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 

綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查 

 寬、高 ±5  

受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點取其最大值 

 排列 ±5  

 保護層厚度 基  礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 

  梁、柱 ±5  

  墻、板、殼 ±3  

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 

鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 

預埋件 中心線位移 5 鋼尺檢查 

 水平高差 +3、0 鋼尺或塞尺檢查 

    6）、鋼筋的焊接：

  

  (1)手工電渣壓力焊

 焊接參數(shù)

鋼筋直徑 渣池電壓（v） 焊接電流(a) 焊接通電時間(s) 

14  200～250 12～15 

16 25～35 250～300 15～18 

18～22  300～400 18～23 

25～28  400～450 20～25 

32  450～600 30～35 

 ② 施焊要求:

 a.用夾具夾緊鋼筋，先夾下面鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾緊使上、下筋同心，并使鋼筋兩棱對齊軸心偏差不得大于2毫米。

 b.要放鐵絲圈：在兩根鋼筋接頭處，要放10毫米左右的鐵絲圈，作為引弧材料。

 c.裝填焊藥：將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。

 d.施焊：借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過程”，隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化。上部鋼筋加速熔化，上部筋端部逐漸潛入渣池，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)入“電渣過程”，由于高溫渣池具有一定導電性，當鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。

 ③注意事項：

 a.鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

 b.鐵絲圈宜采用12～14號鐵絲，其銹跡要全部清除干凈，才能使用。

 c.上、下鋼筋必須事心，否則應(yīng)進行調(diào)整。

 d.焊接過程中不允許搬鋼筋，以保證鋼筋自由是正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的假焊“接頭”。

 e.項壓鋼筋時，需扶直并且不能動約0.5mm，確保接頭鐵水化固化。冷卻時間約2 ～3mm，然后才能拆除藥盒，在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保焊頭的緩冷。

 f.正式試焊前，應(yīng)先接同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能按確定的焊接參數(shù)進行施工。鋼筋種類、規(guī)格、變換或焊機維修后，均需進行焊前試驗。

 g.在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。

 h.當引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。

 i.通電時間的控制，采用自動報警裝置，以便于切斷電路。

 k.焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

 l.雨天不得施焊。

 m.要配有隨機維修專業(yè)人員。

 （2）閃光對焊：

   對焊注意事項：

對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥污等，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直切除。

夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部位相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。

焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。

不同直徑鋼筋對焊時，截面比不宜大于1.5。

焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷，發(fā)生脆裂。

 （3）鋼筋焊接質(zhì)量的驗收：

 1）鋼筋電渣壓力焊接頭

 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗。

 在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。

 鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

 a.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

 b.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2毫米。

 c.接頭處彎折不得大于4度。

 

 2）閃光對焊接頭

 鋼筋閃光對焊接頭進行外觀檢查，每批抽查10%接頭，不得少于10個。

a.b.c 點同上

d.接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm.

    

 3 混凝土工程

 

 本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程全部采用商品混凝土。

1）保證混凝土順利澆灌的措施：

 ⑴ 保證水電及原材料的供應(yīng)：

 在砼澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水、停電、事先應(yīng)在澆筑地點，貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）備用發(fā)電機組和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

⑵ 掌握天氣季節(jié)變化情況：

 加強氣象預測預報的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。

 

 2）澆搗混凝土時質(zhì)量的控制方法：

 在首次澆搗混凝土時，應(yīng)到商品混凝土公司進行開盤鑒定，并不定時進行配合比抽檢。

 ⑴ 澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析，當部分砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2米，否則應(yīng)采用串筒或管等下料。

 ⑵ 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以 20～30mm厚的與砼標號相近的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。

 ⑶ 澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好，然后連續(xù)澆筑砼。

 ⑷ 在澆筑梁、板與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

 ⑸ 梁和板應(yīng)同時澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1米）可單獨澆筑。施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，板面按預先測量出的標高進行控制，派專人抹平，同時在砼終凝后及時將墻、柱接頭處鑿毛，同時清理干凈。

 3）澆筑梁、板砼時板面標高的控制應(yīng)該隨澆砼隨測量。

 移動式標高控制尺，由2.5m長的8#槽鋼和4根φ16的可上下移動的圓鋼組成，根據(jù)樓板設(shè)計厚度調(diào)整伸出槽鋼下表面園鋼的長度，按板澆筑面寬度布置移動式標高控制尺的數(shù)量，并隨砼的向前澆筑，控制尺也隨著向前移動。

 4）梁、柱、板砼澆搗方法：

 ⑴ 振動器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼難填滿震動棒抽出時所造成的空洞。在震搗過程中，宜將震動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。

 ⑵ 砼分層灌筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。

 ⑶ 每一插點要掌握好振搗時間，過短不容易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離折現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般每點振搗時間為20～30s，使用高頻振動器時，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。

 ⑷ 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30 ～40cm。

 ⑸ 振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。

 ⑹ 柱、砼分層澆注，振搗至柱、頂時，振動棒不得“一棒到底”。

 5）砼養(yǎng)護。

 本工程混凝土采用商品混凝土，屬住宅工程，樓梯的自防水較重要，施工中要確保在砼的養(yǎng)護期間板面處于潮濕狀態(tài)，由于施工時間處于冬季，本工程采用綜合養(yǎng)護法，即少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，并用麻袋覆蓋撒水法進行砼的養(yǎng)護。利用已有的水池儲備施工用水，設(shè)出水口徑為2.5寸，揚程為60米的混凝土養(yǎng)護專用水泵一臺，養(yǎng)護水管從預留孔洞上升到各施工層，在混凝土成型后就用麻袋進行全面覆蓋，然后再在麻袋撒水，保證砼面上部一處于潮濕狀態(tài)。

 6）試塊制作和留置。

 混凝土的抗壓強度，應(yīng)以邊長為150mm立方體試件，在溫度為20（+ -）3oc和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。試件必須在澆注地點制作。

 用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機取樣制作。檢驗評定混凝土強度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：

每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；

對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置尚應(yīng)符合以下要求：

每一現(xiàn)澆層同配合比的混凝土，其取樣不小于一次；

同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。

 預拌混凝土也應(yīng)按上述規(guī)定留置試件。一次連續(xù)澆注的工程量小于100mm3時，也應(yīng)留置一組試件。此時，如配合比有變化，則每種配合比均應(yīng)留置一組試件

 4砌筑工程

 內(nèi)、外墻為250厚mu7.5加氣混凝土填充墻，m5混合砂漿砌筑。砌筑前，先對梁上表面的標高及軸線位置進行校核，標注出標高控制點、墻中線、邊框線、門窗洞口線，然后進行墻體砌筑的施工。

 在砌墻前提前24小時對磚濕水，并應(yīng)先對柱上的拉墻筋進行清理、校直，在砌墻的過程中應(yīng)設(shè)好固定門窗的連接件，與墻固定的上下水管接件，動力及照明管線及其連接件等，予留好有關(guān)設(shè)備及管線安裝的孔洞。

 為了保證墻面的垂直度、平整度，采取分段拉線砌筑。在砌筑過程中應(yīng)保持灰縫飽滿，內(nèi)外墻不能同時砌筑時，在內(nèi)外墻搭接處應(yīng)留成踏步形。墻體的磚砌轉(zhuǎn)角、門窗洞周邊和構(gòu)造柱周邊200mm范圍內(nèi)改砌實心磚。磚分皮錯縫搭接，上下皮搭接長度不得小于磚長的三分之一，當同一位置相臨三皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2根φ6鋼筋。為了保證砌筑砂漿的有效強度，在下班之前必須用完砌筑砂漿，不得把上一班用的砌筑砂漿留到下一班使用。

 對于特殊部位在砌筑之前應(yīng)先進行試砌筑得出最好的組砌方法后，再正式進行砌筑，衛(wèi)生間下面五皮采用實心磚。

 

 砌筑須按如下要求進行：

按照砌塊高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。

    2、加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

 3、在砌塊墻地步應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，起高度不宜小于200mm.

 4、 采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不得大于15mm, 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不小于15mm。

墻與柱交接處，應(yīng)在柱上打膨脹螺栓，連接拉結(jié)筋，拉筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)置一道，每道為2根直徑為8mm的鋼筋（帶彎鉤），深出墻或柱面長度不小于1m。砌到接近上梁板底時、易用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚斜砌度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。

 墻體洞口上應(yīng)放置2根6mm的鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。

7、 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、應(yīng)

8、 不得在加氣混凝土砌塊墻上留腳手眼。

9、 每天砌筑高度不宜超過1.8mm

 10、按層留置砂漿試塊,每層留置一組。

九、裝飾工程

 1抹灰工程

 天棚抹灰的施工方法：

1、操作程序：

 彈水平線灑水濕潤刷結(jié)合層（僅適用于混凝土基層）抹底灰抹中層灰抹罩面灰。

2、施工要點:

⑴ 混凝土板頂棚基層的清潔:用水加10%火堿清洗油膩，后用清水清洗。

 ⑵ 彈水平線:按抹灰層的厚度在四面墻上彈出水平線，用控制頂板抹灰厚，更主要的是為確保頂棚陰角線成順直的線。

 ⑶ 做結(jié)合層:太光滑的混凝土頂棚需先鑿毛，掃凈浮灰刷水泥漿一道（內(nèi)摻水重3%～5%的普通膠水）。不太光滑的混凝土棚在清除油污后可涂刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重3%～5%的普通膠水），并用掃帚拉毛。

 ⑷ 抹底灰與抹中層灰：抹底灰要用力壓使砂漿擠入細小縫內(nèi)，底灰要抹得薄，不漏抹，底板抹完后緊接著抹中層灰找平。對混凝土頂棚，應(yīng)在底灰養(yǎng)護一段時間（一般為2～3d）再抹中層灰。

 ⑸ 罩面灰：宜兩遍成活，控制灰厚度不大于3mm。第一遍量薄，緊接著抹第二遍。罩面應(yīng)在中層灰6～7成干時進行。

 ⑹ 在頂棚上做灰線，應(yīng)先做好灰線再抹頂棚灰。

 3、面層起泡、開花、有抹紋的防治措施：

 ⑴ 底子灰干至5～6成即進行罩面抹灰，若底子灰過干應(yīng)澆水濕潤。罩面從陰角開始，先薄薄刮一遍，第二遍垂直于第一遍方向，找平，再用鐵抹子順抹子紋壓光。

 ⑵ 水泥砂漿罩面應(yīng)在底子灰抹完后第二天進行，用刮杠刮平、木抹子搓平，然后用鐵抹子壓光，當?shù)鬃踊逸^于時，罩面灰不易壓光，用勁過大會造成底層與面層移位而空鼓。

 ⑶ 嚴禁使用末熟化好的灰膏，用生石灰粉也要提前7天熟化成石灰膏才能使用。

 墻面抹灰的施工方法：

 1、操作程序：

 基層清理 澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅 設(shè)置標筋  陽角做護角（管道背后陰角先抹灰） 加氣混凝土表面清掃干凈，并刷涂一便107膠水溶液 抹底灰、中層灰 抹窗臺、踢腳板（或墻裙） 抹面層 清理。

 2、操作要點：

 ⑴ 找規(guī)矩、灰灰餅：用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。隨后在距離陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線（厚度包括中層抹灰），以此做灰餅。

 ⑵ 沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹筋應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)。陰陽角的水平標筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。

 ⑶ 護角一定要在抹大面前做。護角高度一般不少于2m，每側(cè)寬度不少于5cm。抹護角應(yīng)使用陽角抹子，抹陰角應(yīng)使用陰角抹子。或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動使陰、陽角線順直。(若圖紙有設(shè)計要求)

 

 3、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的防治措施：

 ⑴ 抹灰前必須認真做好基層處理：

 ① 必須堵好腳手眼，清除油污隔離劑等。

 ②明顯的凹凸部位應(yīng)分層填抹平或剔除凸出部分，太光滑的表面應(yīng)鑿毛

 ③梁、柱與墻交結(jié)處應(yīng)釘鋼板網(wǎng)，搭接寬度不小于100-150mm。

 ⑵ 抹灰前墻面應(yīng)澆水：根據(jù)氣候掌握，磚墻一般澆二遍，磚面滲水深8～10mm,混凝土墻吸水率低可少澆一些。如果底灰已經(jīng)干透則應(yīng)在抹中層灰前澆水濕潤。

⑶ 砂漿拌合應(yīng)使其具有良好的和易性，和易性的好壞取決于砂漿的沉入度（稠度）。

 ⑷ 注意中層砂漿強度不能高于底層、底層砂漿不能高于墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的應(yīng)力，產(chǎn)生收縮裂縫，進而空鼓。

 ⑸ 門、窗框與洞口接縫派專人填塞。

  4、抹灰面不平整、陰陽角不方正、不垂直的防治措施：

 ⑴ 按規(guī)矩將房間找方（見本節(jié)一般施工要點），掛線找垂直、貼灰餅。在頂棚上彈出抹灰厚度控制線及陰陽角線。

 ⑵ 做水平?jīng)_筋帶，應(yīng)交圈。

 ⑶ 抹陰、陽角要使用陰角尺、陽角尺沖筋、找垂直，用陰陽角抹子抹陰陽角，隨時用方尺檢查角的方正。

水泥砂漿抹灰常見質(zhì)量問題及處理方法：

 水泥砂漿抹灰常見的質(zhì)量問題有脫層、空鼓、爆灰和裂縫等。 (1)脫層：主要是由于底層灰層過干。

 防治方法除按規(guī)范要求施工外，如發(fā)現(xiàn)底層已干，應(yīng)清水濕潤、待底層濕潤透后再抹面層。

 (2)空鼓:主要原因是基層處理不干凈或有凹處、一次抹灰太厚等。抹灰前應(yīng)將基層清掃干凈，

 并提前2~3天開始向墻面澆水，滲水深度達10毫米后方可施工，有深凹處，應(yīng)提前補平砂漿。

 (3)爆灰：主要原因是材料質(zhì)量不好，有雜質(zhì)或泥土。施工前應(yīng)仔細檢查材料質(zhì)量，

 砂子要經(jīng)細篩篩選后方能使用。

 (4)裂縫：主要原因是抹灰層過厚，如果抹灰面很厚，

 施工中應(yīng)先填底層，或在底灰抹好后噴防裂劑進行處理。水泥砂漿出現(xiàn)以上情況，

 都應(yīng)該進行返工修復，修復時，將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈，再按規(guī)范要求進行局部的抹灰。

 水泥砂漿抹灰的驗收

 

水泥砂漿抹灰應(yīng)達到以下標準2面層不允許有爆灰和裂縫各灰層之間、 抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，

 不得有脫層、空鼓等缺陷，表面平整、潔凈，顏色均勻一致，無抹紋，灰線王直方正，清潔美觀。

 用2米直尺檢查，表面誤差低于5毫米， 2米托線板檢查陰陽角垂直誤差小于5毫米，

 立面垂直誤差小于5毫米，用方尺檢查陰陽角方正誤差小于5毫米。

 

 2建筑地面工程

 本工程用到的地面主要面層名稱如下：水泥砂槳找平貼耐磨磚（衛(wèi)生間貼防滑磚）

 耐磨磚地面（樓面）

 1.8-10厚地磚鋪實拍平，水泥沙漿擦縫。

 2.25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。

 3.素水泥結(jié)合層一便。

 4.80厚c10混凝土。

衛(wèi)生間防滑磚地面（樓面）

1. 8-10厚地磚鋪實壓平，水泥砂漿擦縫或1：1水泥砂漿填縫。

2. 25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。

3. 1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻150高。

4. 刷基層處理劑一便。

5. 15厚1：2水泥砂漿找平。

耐磨磚地面注意的質(zhì)量控制：

    做找平層前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完后，房間不得進人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘接。鋪陶瓷地磚時，結(jié)合層應(yīng)與磚的鋪貼同時進行操作，隨刷隨貼，防止水泥漿風干影響粘結(jié)引起空鼓。擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。

帶地漏的地面倒坡的防治措施：

 ⑴ 按設(shè)計規(guī)范陽臺、浴廁間地面標高應(yīng)比室內(nèi)地面低30mm。結(jié)構(gòu)施工應(yīng)首先保證標高尺寸正確，抹灰時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，抹砂漿時，注意不留坑洼。

 ⑵ 管道工安裝地漏寧可稍低不可高。

 ⑶ 設(shè)計變更時，土建與水暖安裝及時協(xié)調(diào)。

 

3涂料工程

室外墻面涂料工程涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料配套組成。

封底涂料采用噴涂或刷涂，主層涂料采用噴涂，罩面涂料用噴涂或刷涂，

其主要工序如下： 

清掃—--填補縫隙、局部刮膩子----磨平----第一遍滿刮膩子----磨平----

第二遍滿刮膩子---- 磨平----施涂封底涂料----施涂主層涂料----滾壓----

第一遍罩面涂料----第二遍罩面涂料

     具體施工方法：

 ⑴清除基層表面的附著物。

 ⑵ 空鼓處理：一般情況下直接將空鼓部分鏟除，重做基層，為防止剔鑿時擴大空鼓面積可用手把式石材切割機沿空鼓面周邊切割，然后進行剔鑿處理。產(chǎn)生裂縫不空鼓時用防水膩子嵌平，然后用砂紙將其打磨平整。混凝土板出現(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進行修補。

 ⑸ 孔洞修補：一般情況下，φ3mm以下孔可直接用水泥聚合物膩子填平；φ3mm以上孔應(yīng)用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。填充的辦法可用“干捻砂漿”辦法。

 ⑹ 表面接縫錯位、凹凸不平處理：打磨或剔鑿處理凸出部分；凹或低下部分用聚合物砂漿填平。

 ⑺ 麻面及脆弱部位處理：首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩子或砂漿刮平或抹平。

 

 室內(nèi)墻面涂料施工要求：

施工按下列程序進行：清掃用乳膠水溶液濕潤填補縫隙，局部刮膩子磨平

第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復補膩子

磨平第二遍涂料略作砂磨第三遍涂料。

驗收規(guī)范及質(zhì)量控制

2.1　墻面、頂面平整。

2.2　無掉粉、起皮、無漏刷現(xiàn)象。

2.3　無色差、泛堿、返色、不顯刷紋。

無砂眼、流墜、起疙、濺沫。

4 門窗工程

 普通門安裝

1）施工要點：

 ⑴ 為了保證相鄰的門框或框順平，應(yīng)在墻上拉水平小線作基準。

 ⑵ 固定門框的釘子應(yīng)砸扁釘帽后釘入框內(nèi)。木門窗框靠墻面應(yīng)做防腐處理。

 ⑶ 第一次刨修門扇應(yīng)以剛能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時固定，按留縫寬度要求畫出第二次刨修線，并作二次刨修。

 ⑷ 雙扇門應(yīng)根據(jù)門寬度確定對口縫深度，然后修刨四周，塞入框內(nèi)校驗，不合適處再作二次刨修。

 ⑸ 刨修門時應(yīng)用木卡將扇邊墊起卡牢，以免損壞邊角。

 ⑹ 門扇與口之間的縫隙合適后，用線勒子勒出合頁寬度。并按距上、下冒頭1/10立梃高度劃出合頁安裝邊線，再從上、下邊線往里量出合頁長度，留線剔出合頁槽。槽深以使門扇安裝后縫隙均勻為準。

 ⑺ 安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無問題后方可擰上全部螺絲。硬木門扇應(yīng)先鉆眼后擰螺絲，孔徑為螺絲直徑0.9倍為宜，眼深為螺絲長度的2/3。其他木門窗，可將木螺絲釘入全長1/3，然后擰入其余的2/3，嚴禁螺絲一次釘入或傾斜擰入。

 ⑻ 有些五金件必須在上扇以前安裝，如嵌入式門底防風條、嵌入式天地插銷等。所有五金件的安裝應(yīng)符合圖紙要求，統(tǒng)一位置，嚴防丟漏。

 ⑼ 木門框安裝后，在手推車可能撞擊的高度范圍內(nèi)應(yīng)隨即用鐵皮或木方保護，門扇安好后不得再通過手推車。已安裝好的門扇應(yīng)設(shè)專人管理，門扇下用木楔背緊，防止刮風時損壞。

門窗制作質(zhì)量要求：

木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

門窗表面應(yīng)平整光潔、無戧搓、刨痕、毛刺、錘印和掉角。清油制品色澤、木紋應(yīng)近似。

門窗裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。

小短料膠合的木門窗框、扇及膠合板門的面層必須交接牢固，塑料品種應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

門窗框的槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。

 

塑鋼門窗安裝

 1、安裝程序：

門、窗框就位門、窗框與墻體固定填塞縫隙裝門、窗扇安裝玻璃安五金配件打脫、清理。

2、施工要點：

 ⑴ 為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準吊大線錘，標出窗口的外邊線或中心線。

 ⑵ 安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平。

 ⑶ 安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固、開啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后才能安裝。

 ⑷ 安裝五金配件時，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動或滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。

 ⑸ 塑鋼門窗保護膜要封閉好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。

 ⑹ 門窗框四周的防腐處理如設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無規(guī)定時，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾模，也可以粘貼塑料薄膜進行保護。

 ⑺塑鋼門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進行防腐處理，以免發(fā)生電化學反應(yīng)。

 ⑻ 若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理，堵后應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。

 ⑼ 門窗上保護膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。

 ⑽ 門窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。

 ⑾ 用木楔臨時固定時，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。

 ⑿組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行預拼裝。預拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后按安裝基本門窗框的順序進行正式安裝。

 ⒀組合門窗框間的立柱上下端應(yīng)各伸入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的主柱伸入深度可在35mm以上。

 ⒁自動推拉門安裝前應(yīng)檢查門上部吊掛滾輪裝置的預埋鋼板位置是否準確，安裝時橫梁應(yīng)與預埋鋼板焊接牢固。

 ⒂自動門下面的地坪，在澆筑前應(yīng)先放出下導軌時再取出預埋槽口木條。

 ⒃填塞縫隙時，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。

十、腳手架工程

 本工程的腳手架采用d48鋼管腳手架，按腳手架的搭設(shè)操作規(guī)程進行搭設(shè)、使用。建筑物外墻采用落地式雙排立桿鋼管外腳手架，采用擋風材料、沿腳手架四周外側(cè)全長和全高封閉。室內(nèi)采用滿堂內(nèi)腳手架進行主體結(jié)構(gòu)工程的施工。腳手架內(nèi)桿距離500mm，內(nèi)外立桿間距1500mm，大橫桿間距1500mm，小橫桿間距900mm，腳手架縱向兩立端各轉(zhuǎn)角起，每隔15m左右設(shè)剪刀撐一組，并沿全高布置，剪刀撐與水平面交角為45度，其斜桿長度為8米。每層布設(shè)水平距離不大于7m，豎向距離不大于4m的拉結(jié)桿。外腳手架兼裝修腳手架。

 （一）、外墻雙排腳手架：

 1、腳手架搭設(shè)要點：

 ⑴ 要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性。施工期間有允許荷載和氣候條件用下，不產(chǎn)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。

 ⑵ 要有足夠的面積，能滿足施工操作，材料堆放等的需要。

 ⑶ 因地制宜，就地取材。

 ⑷ 構(gòu)造簡單、裝拆方便，并能多次周圍使用。

 2、腳手架使用荷載和安全系數(shù)：

 腳手架使用荷載是以腳手架上實際作用的荷載為準，落地式外腳手架，用于砌筑磚墻，荷載不得超過每平方米2.7kn，腳手架堆磚只許單行側(cè)擺三層。用于裝修工程，均布荷載不得超過每平方米2kn，使用荷載，必須經(jīng)過計算和試驗來確定。

 由于腳手架搭拆較頻，施工荷載變動大，因此安全系統(tǒng)采用空荷應(yīng)力計算，安全系數(shù)采用k=3。

 垂直運輸架子的使用荷載應(yīng)按實際需要取值。其安全系數(shù)取k=3，吊盤的動力系數(shù)取1.3。

 腳手架的大、小橫桿不允許有明顯的撓度，一般不得超桿長的1/150。

 3、腳手架搭設(shè)步驟：

 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及腳手架的使用要求，確定腳手架的搭設(shè)形式，搭設(shè)前要作好材料及工具的準備，對鋼管、扣件要進行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過大，損壞嚴重者不能使用。

 腳手架應(yīng)搭設(shè)在老土或夯實的填土上，底座可直接放在土上。如土質(zhì)不好，應(yīng)在底座下加設(shè)寬度》200mm厚度為5-6cm的墊木，支墊面積應(yīng)》0.15m2。也可沿縱向順方柱底下設(shè)置通長的掃地桿。

 搭設(shè)時，先放出底座位置，主穩(wěn)底座，緊跟著插裝立桿，立桿要插到底，雙排宜先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，然后立中間部分各立桿。

 立桿要求裝垂直，立桿對垂直線的允許偏差不超過其高度的1/1200，雙排架中，外排兩立桿的連線要與墻面垂直。為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯開50厘米以上，并力求不在同一步內(nèi)。為此，在裝第一節(jié)立桿時，應(yīng)選長短不一的鋼管，立桿接長時，宜先立外排，后立桿里排。

 隨著腳手架的搭高，每搭七步要及時裝十字撐，十字撐應(yīng)將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上。這樣可避免將鋼管扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點不宜大于20厘米，最下一對十字撐與立桿連接點距地面不宜大于50厘米。

 裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過6厘米。同一步里、外兩根大橫桿的接頭要錯開。不宜在同一跨間內(nèi)，同一跨間內(nèi)兩根大橫桿的接頭要錯開50厘米以上。

 大橫桿裝好一部分后，緊跟著小橫桿，小橫桿要與大橫桿相垂直。其兩頭伸出大橫桿外邊10厘米以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應(yīng)離墻面10厘米。

 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。因為螺栓的擰緊程度，對腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與大橫桿連接的扣件，應(yīng)該確保大橫桿受力后不位移，否則，將影響腳手架的正常使用。試驗與使用實踐證明，當扣件螺栓擰緊到扭力矩為40-50kg.m時，扣件本身具有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲備。為此，擰螺栓的力矩應(yīng)達到40-50kg.m為宜，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種扳予可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便。為了控制擰緊程度，操作人員應(yīng)根據(jù)棘輪板子的長度測力計算校核所用的力，反復練習，熟練地掌握扭力的大小，應(yīng)注意到扣件所用螺栓是多次重復作用的，扭力過大易造成滑絲，所以螺栓也不宜擰得過緊，最大扭力矩不得超過60kg.m。

 安裝扣件時應(yīng)注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對接扣件開口應(yīng)朝架子里側(cè)，螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保安全。在使用過程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動，如有松動要及時擰緊。

 4、腳手架外安全網(wǎng)：

 必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨樓層高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。安全網(wǎng)采用尼龍絲繩編織。凡霉爛、腐朽、有漏孔的不得使用，安全網(wǎng)每平方米面積上能受荷載不小于160公斤，網(wǎng)內(nèi)不得有任何雜物，腳手架外鍘設(shè)欄桿，安全網(wǎng)就繃設(shè)在兩大橫桿之間。最大空隙不得超過15厘米。縱向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有空隙，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁牢。

 5、垂直運輸設(shè)施：

 本工程采用組合形鋼龍門架式井架。井架設(shè)置在外腳手架外側(cè)，設(shè)置纜風保證其穩(wěn)定度。井架架體兩座，為型鋼構(gòu)成，螺栓連接，方行架體（2600mm*2600mm）兩架體距離3.4m,共8節(jié)，每節(jié)高度為3m,到橫梁天滑輪標高為25m,天滑輪一頭連接吊籠，一頭到地滑輪連接3噸卷揚機，架體在15m處、24.5m處分別掛風繩兩組，一頭連架體主桿，一頭用花籃螺栓（可調(diào)節(jié)）連接，纜風長120m,鋼絲纜風與架體角度為45度。井架底部用c30混凝土做基礎(chǔ)，幾何尺寸為2600*2600*500mm，內(nèi)鋼筋網(wǎng)狀構(gòu)造，每個基礎(chǔ)用8根直埋25mm螺栓超出頂部250mm，直埋螺栓與井架底部連接后用c30混凝土二次澆灌至架體型鋼底座頂部約220mm.安裝為人工從底部至上，一節(jié)節(jié)連接，用單滑輪運送工具。卷揚機操作人員需持證上崗。

 6、腳手架拆除步驟：

 雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時先將腳手板傳遞下來。每檔內(nèi)僅剩一塊翻到下一步，人站到腳板上拆除。拆除各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋撐的則應(yīng)留到最后拆，以保持架子穩(wěn)定。

 拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞或發(fā)生碰傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具袋內(nèi)，裝滿后吊到地面，不得直接往下面扔。

 拆除工作應(yīng)不少于5人，上面至少2人，下面的人負責指揮，撿料分類，管理安全。

腳手架應(yīng)邊拆除邊按不同長度、規(guī)格、搬運到指定地點堆放整齊。

十一、屋面工程

  一、施工原則

基面必須平整、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進行堵漏處理；陰陽角應(yīng)做成圓弧角；屋面找平層應(yīng)設(shè)分隔縫找平層要有一定強度，表面平整、密實，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。按設(shè)計要求作好排水坡度。

 屋面節(jié)點處理：

 出屋面管道孔洞：將孔洞邊緣疏松混凝土鑿除，沖洗干凈托底模，1：2水泥砂漿接漿后用c30細石混凝土分兩次澆搗密實，抽樣做蓄水檢驗。屋面雨水頭按水準儀測出的標高埋設(shè)，平面位置與雨水立管配合。全部進行蓄水檢驗。屋面找平層及天溝墊泛水女兒墻與屋面連接處用細石混凝土做120半徑圓檔。天溝縱向坡度0.5％，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成半徑約0.5m和坡度不宜小于5％(25mm深)的杯形洼坑。每層防水施工后均須進行隱蔽工程驗收，前后二層之間應(yīng)留出足夠施工間隙，整個防水層施工完畢后，過養(yǎng)護期后才能上人行走或進行其它工序施工。防水層上不得直接堆放物品。

防水卷材

 二、鋪設(shè)卷材

    施工一般順序：

 基層表面清理修補    噴、涂基層處理劑     節(jié)點附加增強處理      定位、彈線

試鋪      鋪貼卷材      收頭處理、節(jié)點密封      清理、檢查、修補     保護層

施工

 1、卷材鋪設(shè)操作： 將剪裁好的卷材鋪在基層上，井按規(guī)定留出卷材與卷材之間的搭接

 縫，隨鋪卷材隨鋪40mm厚c20細石混土保護層，但在卷材搭接縫處先不鎬細石

 混凝土，以待焊接搭接縫。卷材接縫焊接時：焊接部位的卷材要保持干凈，

 用熱風機將上下兩層卷材實施熱粘，再用砂輪打毛機將焊接處打毛，然后以手

 持溫控熱熔焊槍及焊條將上下層卷材焊牢。若使用半自動化溫控熱熔焊機

 (適于大面積平面鋪設(shè))焊接卷材搭接縫，則可不用焊條，且施工效串高、

 鋪設(shè)速度快。卷材搭按縫焊牢后，再以細石混凝土將卷材搭接縫部位澆筑嚴密。

 2、有關(guān)施工的一些事項

 (1)施工前應(yīng)對材料及機具進行檢查，卷材應(yīng)完好、無破損焊條應(yīng)干凈、干燥，不得粘有污物和水；機具應(yīng)完好，使用便利。

  (2)卷材焊口必須用手持砂輪打毛機予以打毛，打毛寬度：(25--30mm)，不得漏打。

  (3)完工的焊縫應(yīng)用真空泵及真空盒進行嚴密性檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫質(zhì)量問題或漏焊，應(yīng)及時采取補救措施。 

  避免在負溫下施工；雨、雪、大風天氣均不得施工。使用密封材料的正確做法：

3、選材合理，符合規(guī)范質(zhì)量要求，進場必須復試，達到標準方可使用。

基層要堅固、干凈、干燥，接縫兩側(cè)必須平整密實，并涂刷基層處理劑。

接縫寬度不應(yīng)大于40mm,且不小于10mm,接縫深度取寬度的0.5~0.7倍。

密封材料填嵌要包滿，固化前不得踩踏。

十二、冬季施工方案

 根據(jù)工期要求，計劃于2006年10月10日完成該工程主體工程施工，據(jù)往年施工經(jīng)驗，該時期最低氣溫仍較高，故主體工程不作防凍方案，但仍然要主意安全生產(chǎn)。

安全措施：

1、在大棚內(nèi)生煤爐時，棚內(nèi)不得存放易燃物品，以防發(fā)生火災。

2、在大棚內(nèi)看管煤爐，看管人員應(yīng)防止煤氣中毒，至少有兩人值班，有特殊情況及時報告，以采取措施。

3、冬施時，加強勞動保護，施工人員配戴手套、穿膠底鞋，增加防滑措施，嚴禁穿硬底鞋。

4、對電氣的防護措施：要有保護措施，防止電氣線路受凍破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查用電線路并及時維修。

5、在進入冬季施工前，應(yīng)制定建筑機械冬季施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進行寒冷季節(jié)使用機械設(shè)備的安全教育，同時應(yīng)做好防寒物資的供應(yīng)工作。所有在用的機械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。

十三、給排水安裝工程

 1．施工準備

 由技術(shù)負責人組織工長綜合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、安裝各專業(yè)的施工圖、產(chǎn)品樣本等，并進行圖紙會審、設(shè)計優(yōu)化深化，繪制施工詳圖。

 由于本工程交叉施工多，因此同其他各專業(yè)協(xié)商施工配合事項至關(guān)重要。對于重點安裝項目、關(guān)鍵部位將編制具體、切實可行的施工方案，特殊工序編制作業(yè)指導書。

 根據(jù)施工詳圖精確地統(tǒng)計出各施工段的工程量和材料需用量。

除總的網(wǎng)絡(luò)計劃外，我項目將根據(jù)總計劃和現(xiàn)場的實際情況編制月度施工計劃、旬或周施工計劃，進而達到在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。

 根據(jù)施工進度計劃和預算工料分析，編制材料、機具、勞動力需用計劃，為施工提供人力上的保證。

 器材組提前作好材料、機具的采購、運輸、檢驗及倉儲、保管等工作，組織材料、機具按時進場。

 組織班組學習規(guī)范、熟悉圖紙、進行管理制度、技術(shù)、安全交底，并對施工準備、各項計劃進行討論，拿出高效優(yōu)化方案。

 結(jié)合施工現(xiàn)場情況，對施工準備進行完善。

 以施工詳圖為依據(jù)進行加工預制、支架制作等工作。

 2．施工階段安排

 本工程安裝施工順序按照樓層分段緊隨土建進行作業(yè)。在工程主體上升階段，按施工詳圖進行測量放線定位，在土建扎鋼筋、立模板過程中適時穿行水、電、風預埋預留，并組織預檢。澆搗混凝土時，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。

 待安裝作業(yè)面允許時，盡早插入安裝施工。水管工程量較大，可先行安裝。基于本工程樓層較多、單層面積不大，給排水先安裝豎向干管并試壓，后安裝水平支管，水管每層單獨試壓，后系統(tǒng)試壓。磚墻砌筑時，配合進行二次預埋。磚墻砌筑完，安裝給排水支管。抹灰厚度確定后，暗裝配電箱殼。盡量在抹灰和找地坪前穿電線。設(shè)備安裝后，利用臨時電源進行單機試運行，以及與其它配合進行系統(tǒng)調(diào)試。初裝修過程由上至下安裝配電箱面板、開關(guān)插座、燈具、水表、施工中盡量采取工廠化預制化施工，將預制件、支架運到現(xiàn)場進行組裝、連接、固定。

 每道工序及時進行檢驗和測試、調(diào)試、隱蔽，隱蔽工程必須由甲方書面驗收后，才可以隱蔽。

 3給排水工程施工

 本工程管道安裝工程包括：生活給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)。

1、施工工藝流程

 

2、預埋預留

 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，要及時配合土建埋管留洞，套管要嚴格按照圖紙尺寸定位，并采取加固措施，防止砼澆搗過程中移位。預留空洞離墻的位置應(yīng)考慮管道連接操作時的空間，同時要核對管件尺寸。

3、管道支架

 水平管道的吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿按s119－1－ⅱ，吊架按s119－2，托架管卡按s119－11，成排管并行時采用組合支架，材料尺寸如下表：

管徑

mm 支架間距m 吊桿直徑mm 橫擔 尺寸mm 

    l0 l1 l2 l3 

100 ≤3 8 l50×5 760 130 20 230 

150 ≤3 10 ［12.6 940 170 30 300 

    每條直管段均應(yīng)設(shè)置防晃支架，防晃支架采用角鋼或槽鋼作吊桿。管道螺紋連接不大于100的消防管噴淋管、承壓排水管采用螺紋連接。使用套絲機加工螺紋過程中應(yīng)加油冷卻，每個絲頭應(yīng)分2~3次套成。螺紋應(yīng)完整、清楚、光滑，不得有毛刺、亂絲，亂絲和斷絲的總長度不得超過絲口全長的40%，并且在縱向上不得有短缺處相連的情況。

 連接時采用白鉛油和麻絲為填料，擰緊后露出螺紋尾的1~2扣絲，然后將擠出的填料清理干凈，因套絲時鍍鋅層遭破壞，絲尾應(yīng)刷上防銹漆。

4、管道試壓吹洗

 管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范設(shè)計要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。試壓合格后進行沖洗若干次，直至水色清亮。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。

5、pvc管安裝

 生活給水管、污水管采用pvc管承插粘接，粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接時要注意預留方向。pvc管道應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置檢查口和伸縮節(jié)。支架間距一般按下表確定：

pvc管公稱直徑（mm） 32~50 75~125 150~200 

支吊架間距（m） 1.5 1.8 2.0 

豎向pvc排水管的支架應(yīng)設(shè)置在承口下方10cm處，以受力良好。

設(shè)備器具安裝

 水泵基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)到貨后的實際尺寸施工。水泵基礎(chǔ)采用c20砼，地腳螺栓先留洞后二次安裝。設(shè)備安裝后進行試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運行兩小時以上，測定其電壓電流噪音。

十四、電氣工程施工

1、避雷與接地裝置施工

    本工程采用40*4mm鍍鋅扁鋼連接基礎(chǔ)接地網(wǎng)；避雷裝置采用直徑12mm鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)、避雷引下線安裝，戶外接地母線40*4mm鍍鋅扁鋼，50*50*5角鋼接地極l=2500

2、配管穿線

（1）、預埋

 門邊開關(guān)應(yīng)布置在門開啟方向的一側(cè)，離門框邊15xm左右。衛(wèi)生間各用電器具的插座應(yīng)結(jié)合給排水和通風器來確定位置。

為了提高配管工序的效率，應(yīng)根據(jù)施工詳圖進行預制。在主體結(jié)構(gòu)施工期間，配合預埋。根據(jù)施工詳圖尺寸，在模板上放線定位。土建將頂板模板或一側(cè)墻模支好后，安裝將預制的接線盒或泡沫塊拿到施工層固定，根據(jù)接線盒之間的距離斷管連接，切口的毛刺必須清理干凈。從梁上引至磚墻的管，伸出模板不宜超過0.3m以免折斷。當梁與砌體的中心線不重合時，管口應(yīng)在砌體內(nèi)靠開關(guān)盒的一側(cè)。進箱盒的管口應(yīng)塞上廢紙，用粘膠帶纏好。在土建砌墻時應(yīng)配合埋管。砌體上埋管應(yīng)橫平豎直，如果沿傾斜方向配管，將給砌筑帶來麻煩。在接線盒的位置應(yīng)要求土建留一個豁口，以便安裝接線盒。

（2）穿線

 在電線套管及與接線盒、箱柜、線槽的連接完成后開始穿線。穿線前應(yīng)核對導線規(guī)格、型號、測量絕緣電阻、穿線應(yīng)分相分色。三相線分別用紅、黃、綠色；零線用黑色，保護零線用黃綠雙色線，控制線用白色或棕色。鋼管在穿線之間必須套上塑料護口。穿線完畢，應(yīng)及時接頭，測量絕絕電阻。

3、配電箱柜安裝

（1）敲落孔

 配電箱定貨時，應(yīng)附圖注明進出口線敲落孔的大小、數(shù)量、位置，橋架線槽進入配電箱應(yīng)開方孔。箱體與管均采用鎖母連接，安裝時敲開的孔與鎖母直徑應(yīng)相吻合。嚴禁用氣割電焊在箱體上開孔。

（2）嵌墻暗裝配電箱

 留洞安裝箱殼接管補洞安裝箱芯和箱殼

 嵌墻暗裝的配電箱，應(yīng)在砌體上留洞，比箱體尺寸大3-6mm，在抹灰時配合埋入箱殼，其外邊應(yīng)緊貼抹灰墻面。將預埋管接入箱內(nèi)，管子與配電箱采用鎖母連接，周圍用砂漿填實。在刷白后安裝箱門。

（3）掛墻明裝配電箱

 掛墻明裝的配電箱，其背后應(yīng)預埋一個接線箱，配電箱訂貨時應(yīng)要求供貨商在配電箱背后開口，與接線箱連通。

十五、施工總平面布置

 本工程施工受施工場所的影響，主要施工材料分期分批運入現(xiàn)場堆放，并在成品堆場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚和材料應(yīng)堆放場地，其它輔助材料堆放在臨時道路旁的空地上。具體平面布置見附圖。

 

十六、質(zhì)量保持體系

 全面貫徹gb/t19001－iso9001：2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》。根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立和完善質(zhì)量保證體系，抓基礎(chǔ)，強化質(zhì)量管理。建立一個以科學管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實物質(zhì)量為中心，以目標管理為導向，以提高企業(yè)全員素質(zhì)和用戶滿意為目的的以經(jīng)濟杠桿為手段，“以法治質(zhì)”的質(zhì)量管理新機制。

 質(zhì)量方針：

 持續(xù)改進，確保質(zhì)量體系運行有效；

 嚴謹規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量一次合格；

 誠實守信，確保全程服務(wù)業(yè)主滿意。

  質(zhì)量控制目標

 我們將遵循公司的質(zhì)量方針，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，把本工程建設(shè)成合格工程，確保工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的全格標準；杜絕質(zhì)量事故及質(zhì)量通病的發(fā)生。

十七、施工安全保證體系

 安全生產(chǎn)管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，按照誰負責生產(chǎn)誰負責安全、誰施工誰管安全、誰操作誰保證安全的原則，在施工中堅持專職兼職相結(jié)合的方法，執(zhí)行國家及地方的有關(guān)規(guī)定，按照標準化管理要求，科學地管理和組織施工。

 安全生產(chǎn)基本措施：

 1、建立嚴格的安全例檢和不定期抽檢制，建立嚴格的安全獎懲制和一票否決制，確保本工程安全控制目標的實現(xiàn)，實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進行抵制，專職安全員有權(quán)停工，并限期進行整改。整改后經(jīng)專職安全員檢查合格后，方準繼續(xù)進行施工。

 2、對參加施工的全體人員，做好安全教育，使各級管理人員，生產(chǎn)工人牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工企業(yè)安全檢查評分標準》。

 3、安排施工任務(wù)的同時，必須進行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項安全規(guī)定要求進行施工。安全交底應(yīng)有書面資料并有交接人的簽字。

 4、現(xiàn)場內(nèi)的各種防護設(shè)施和安全標語等，均不準擅自拆除或移動，需要拆動時必須經(jīng)安全負責人批準。

 5、認真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”的使用要求和樓梯口、通道口、電梯井口、預留洞口的安全“四口”的防護要求，并在電梯進口臨時安裝鐵欄桿，高度1.2m，井內(nèi)每隔三層用4cm厚木（或竹）制板隔離封閉。

 6、現(xiàn)場施工用電嚴格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進行布置及架設(shè)，并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規(guī)的安全檢查。用電按三相五線制架設(shè)，現(xiàn)場用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝，無證人員不得操作。現(xiàn)場的所有機械、設(shè)備、電器須安設(shè)漏電保護器，并在每班前由持證電工進行檢查。

 7、施工機械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，各種電氣設(shè)備必須要有防雨措施，傳動部位要有防護罩，并有良好的保護接地和接零，開關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機一閘，閘刀熔絲必須用規(guī)定熔絲代替。

 8、材料吊運時，鋼絲繩要捆實扎牢，另須配底筒捆吊，吊鉤一定要對中，且由專人拉風繩，嚴防發(fā)生碰擊事件。

 9、各種氣瓶要有防震膠圈和防爆防曬措施，要有明顯標志，掛滅火器具。對生產(chǎn)必須用的氧割與電焊應(yīng)有專人負責監(jiān)護。加強對施工人員的防火安全教育，嚴禁隨意動用明火。

 10、加強對施工人員的防火安全教育，及對現(xiàn)場消防器材的管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材隨時處于良好狀態(tài)。

 11、隨時取得氣象預報資料，根據(jù)氣象預報，提前作好防風防雨措施及冬期施工準備工作，并切實按措施嚴格執(zhí)行實施，并合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。

 12、鋼管腳手架裝設(shè)避雷針，并接有可靠的接地。

 13、高溫期間露天作業(yè)要做好防暑降溫工作。

 14、夜間施工作業(yè)配有足夠的照明設(shè)施，上下施工聯(lián)系采用多種類型的通訊設(shè)施，并保持通訊設(shè)施的正常使用。

 模板施工的主要安全保證措施：

    1、支模按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。

 2、拆模時，按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。

 3、拆模時，零配件等，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。

 4、進入現(xiàn)場時，必須戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。

 5、高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。

 鋼筋施工的主要安全保證措施：

    1、鋼筋加工機械使用前先空運轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。在停止工作時斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。

 2、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不準在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進入安全位置后，方可開始冷拉。

 3、使用鋼筋彎曲機時，操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。

 4、大鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動。

 5、焊接機械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易 燃和易爆物品。在室內(nèi)進行焊接時，要有良好的通風條件或措施。

 6、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。

 7、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。

 8、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

 混凝土施工的主要安全保證措施 ：

 1、施工前認真檢查作業(yè)環(huán)境：腳手架、跳板、模板支撐是否牢固可靠：基坑槽壁有無裂縫塌方危險；操作區(qū)上下左右有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理后方準進行操作。進入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。

 2、使用溜槽及串筒下混凝土時，溜槽與串筒必須牢固地固定。振動器操作人員穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不能接觸電源

 3、澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圍梁時，有安全可靠的腳手架，不得站在模板上或墻上操作。深坑內(nèi)澆筑混凝土時，上下操作人員要相互協(xié)調(diào)配合。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土時，檐口應(yīng)設(shè)防護欄桿。

 4、用草簾、草袋等覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板上留有孔洞的部位，應(yīng)用蓋板或圍欄擋住防止墜落。

 腳手架工程主要安全技術(shù)措施：

 1、腳手架安裝和拆除大部分屬于高空作業(yè)，嚴格遵守高空作業(yè)和腳手架安全操作規(guī)程。

 2、架子工要根據(jù)技術(shù)熟練程度進行安排各自的操作范圍及操作技術(shù)難度。要定期進行體格檢查。凡患有不適合高空作業(yè)的疾病，均不能上架子工作，嚴禁違章作業(yè)。

 3、高空作業(yè)，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋。不得穿塑料硬底鞋或皮鞋，工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，袖口及褲口要扎緊，以防衣服被掛住。

 4、架子要配合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。

 5、搭設(shè)過程中要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，禁止在架上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔，在吊運的正下方不得站人。

 施工機械主要安全技術(shù)措施：

 1、嚴格執(zhí)行機械操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。

  2、非機械操作或維修人員不得進行機械的操作或維修工人。

 3、認真執(zhí)行機械使用交接班制度，發(fā)現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，不得超載使用機械。

 4、在安裝現(xiàn)場設(shè)安全區(qū)，所有人員應(yīng)戴好安全帽，從事高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格后才能上崗，穿防滑鞋，拴好安全帶。

 5、所有操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一指揮。

 6、架空電線應(yīng)與作業(yè)區(qū)保持一定距離，非操作人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)。雨天、6級以上的大風不得進行安裝作業(yè)。

 7、機械進入現(xiàn)場的道路和安裝作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)平整、堅實。

高空作業(yè)及其臨邊防護安全措施：

 1、施工人員必須認真學習建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jg80-91，并結(jié)合本工程的實際條件按有關(guān)章節(jié)規(guī)定進行安全操作。

 2、支高度在3米以上的墻、柱模板應(yīng)設(shè)斜撐和操作平臺。

3、圈梁、挑梁、外墻、外柱鋼筋綁扎和支模應(yīng)搭設(shè)操作平臺和掛安全網(wǎng)。

4、支模、綁扎鋼筋、粉刷、砌磚等各工程不得在同一垂直面操作，不得往下丟物。

5、工具放在不易下落之處，零星材料應(yīng)放入箱內(nèi)或欄 仙，操作平臺不得超過設(shè)計承載能力。

 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施：

 1、配電箱選擇：

 施工現(xiàn)場全部采用標準電箱，按三級配電型式布置。總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱—用電設(shè)備，在用電負荷相對集中的部位分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定設(shè)備的水平距離不宜超過3米，固定式開關(guān)箱、配電箱安裝高度與樓地面的距離1.3～1.5m；移動式分配電箱，開關(guān)臬與樓地面的距離為0.6～1.5m；開關(guān)箱、配電箱進出線均在箱體的下方，并設(shè)防絕緣損壞措施。

 施工現(xiàn)場均采用二級漏電保護，在配電箱開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器，使具有分級保護器，使具有分級保護功能。有門、有鎖、有防雨措施，箱內(nèi)無雜物，漏電保護的接線方式見附圖。

 2、架空線要求：

 加空線距地面的高度不低于4米，機動車道與架空線交叉時不低于6米。

 在同一橫擔架設(shè)時，面向負荷從左側(cè)起為l1、l2、l3、pe。動力線照明線在兩個橫擔上分別架設(shè)時，上層橫擔面向負荷從左側(cè)起為l1、l2、l3；下層橫擔面各負荷從左側(cè)起為l1、l2、l3、n、pe。兩個橫擔上架設(shè)時，下層橫擔面向負荷最右邊的導線為保護零線pe。保護零線宜采用綠、黃雙色線，線徑不小相線的50%。

 架空線的檔距不得大于35米，線間距不小于0.3米。

 3、保護系統(tǒng)的接地要求：

 施工現(xiàn)場采用三相五線制，詳見施工平面圖，采用tv-s保護系統(tǒng)，即電氣設(shè)備的保護零線與工作零線分開，見附圖，具有專用保護零線的中準點直接接地，保護零線必須在配電室或總配電箱處重復接地外，還應(yīng)在配電線路的中間和末端重復接地，即在施工現(xiàn)場場內(nèi)，重復接地不少于是三處，每處重復接地電阻不大于10歐姆。接地體上端距地面不得小于0.65米，接地體間的水平距離不小于接地體長度的2倍。

 4、三相五線制中pe保護零線規(guī)定：

 保護零線不得裝設(shè)開關(guān)箱和熔斷器，保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不能作其它用，重復接地和正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)與保護零線相連接。

十八、降低成本措施

1、加強成本管理，嚴格核算成本，確定計劃成本、成本的降低額和降低率，節(jié)約人力、物力和財力的消耗，不斷降低成本，增加盈利、控制成本開支管理和劃清成本界限，并有利于加強計劃管理。

2、節(jié)約間接費用、堅持艱苦奮斗，勤儉節(jié)約的方針，實行指標分管，減少非生產(chǎn)人員、節(jié)約費用開支。

3、提高機械設(shè)備利率，降低機械費用開支，管好施工機械，提高其完好率，利用率，充分發(fā)揮其效能，不但可以加快工程進度，完成更多的工作量，而且可以減少勞動量，從而降低工程成本。

4、節(jié)約材料消耗，從材料的采購、運輸、使用以及竣工后的回收環(huán)節(jié)，認真采取措施，同時要不斷地改進施工技術(shù)，加強材料管理，制定合理的材料消耗定額，有計劃、合理地、積極地進行材料的綜合利用和翻舊利廢，這樣就能從材料的采購、運輸、使用這三個環(huán)節(jié)上節(jié)約材料的消耗。

    5、加強平面管理、計劃管理，合理配料，合理堆放，減少場內(nèi)二次搬運費用。

    6、鋼筋集中下料，降低鋼材損耗率。

    7、園盤鋼筋調(diào)直采用機械冷拉，可延伸鋼筋3%~5%。

    8、定期開展經(jīng)濟活動分析，確切掌握施工成本動態(tài)。

    9、模板制作時標明尺寸和所用部位，使用后做好清理上油工作，提高使用能力，加快施工周期，減少周轉(zhuǎn)材料租用時間。

10、對所有材料做好進場、出庫記錄，并做好日期標識，掌握場內(nèi)物資數(shù)量及質(zhì)保日期，減少不必要浪費。

 

十九、環(huán)境保護措施

1、建立環(huán)境保護責任制，劃分衛(wèi)生包干區(qū)，落實專人負責。

2、按標準建立施工現(xiàn)場臨時圍墻，努力達到“圍墻美化、空地綠化、場地凈化”。

3、加強宣傳教育，提高職工衛(wèi)生意識，保護工地四周現(xiàn)有的綠化。

4、生活區(qū)內(nèi)設(shè)立化糞池、垃圾箱等公用衛(wèi)生設(shè)施。

5、建立場內(nèi)污水排放沉淀池，凈化重新使用或合理外排。

    6、文明施工，做到“灰塵不飛揚，污水不外流，強光不污染，噪聲不喧揚”，確保周邊居民及研究所職工的生活、辦公。

    7、不得夜間施工，除非是工藝所需，也須辦好的有關(guān)手續(xù)，張貼安民告示，以取得群眾諒解。

    8、場地上的廢料堆放必須有固定點，不亂丟亂扔。

 

二十、質(zhì)量通病的防治

一個工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道滲水、穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水，衛(wèi)生器人周邊鑲嵌不實造成的漏水；樓地面砼面層空鼓，平頂空鼓；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。對這些質(zhì)量通病，我公司分析以往成功的經(jīng)驗，我們的主要做法是：

要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，需要有嚴密的質(zhì)量管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視，對重要防治基礎(chǔ)上還成立qc專題攻關(guān)小組，有針對性地予以防治，下面列出本工程計劃重點抓的一些主要質(zhì)量通病的防治措施，在本公司中標后，我們將進一步編制科學、合理、先進、經(jīng)濟、詳細、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。（屋面和地下室滲漏水防治詳見“屋面及防水工程施工方案”等章節(jié)）

 

模板工程主要質(zhì)量通病的防治

1、軸線偏位的預防措施。

（1）模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復核。

（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。

（3）支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準確。

（4）澆筑砼時，要對稱下料。

2、模板標高偏差的預防措施

（1）變形的模板及時進行修整。

（2）梁、柱部位于支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。

 

鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治

1、鋼筋的保護層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預防措施。

（1）按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤。

（2）嚴禁在細小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，就及時糾正。

2、鋼筋骨架歪斜的預防措施

（1）加強鋼筋骨架成型后的保護措施。

（2）嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。

 

外墻面滲水的防治措施

1、造成外墻面滲水的主要種類有：

（1）砼墻體裂縫造成的滲水。

（2）砼墻體澆筑不密實造成的滲水。

（3）框架填充外墻的滲水。

（4）外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。

（5）預留洞口修補不當造成的滲水。

（6）外墻窗口接縫處滲水。

2、防治外墻面滲水問題的管理方式：

（1）在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗，與設(shè)計單位詳細周密的探討外墻的防水設(shè)計，防范于未然。

（2）嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。

（3）嚴格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。

（4）嚴格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴格按照施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，認真制定防治外墻這一質(zhì)量通病的措施，精心組織，精心施工，確保每一個施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查，經(jīng)得起時間的考驗。

（5）嚴格把好監(jiān)督驗收關(guān)，質(zhì)量員進行24小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴格檢查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序的施工。

3、防治外墻面滲漏的技術(shù)措施

墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預防措施，主要有以下五方面：

（1）墻體外墻滲漏的預防措施

a、保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求。

b、磚提前澆水濕潤，含水率宜為10%—15%，不得使用干磚砌筑工程。

c、砌磚時，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。

（2）外墻門窗四周滲水預防措施。

詳見門窗洞口滲漏水的防治措施。

（3）外墻的預留洞口后補處滲漏水預防措施

a、清除預留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分撤水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：3水泥砂漿，厚度約3—5mm。

b、補洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，表面抹1：3水泥砂漿，厚度

約30mm。務(wù)必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結(jié)合緊密。

c、外墻預留洞口補磚后的凹進處，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平。

d、砼墻體的模板對拉螺桿孔必須同用防水砂漿在打粉刷基層以前分次修補嵌填密實。

 

（5）外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預防措施。

a、外墻抹灰前，墻面清理干凈，隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。

b、砂漿標號、粉刷層厚度做到符合設(shè)計規(guī)范要求，嚴格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5—7mm，涂抹時必須平整并擠壓密實。

c、避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業(yè)。

衛(wèi)生間滲漏的防治措施

1、派專人負責衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達到的質(zhì)量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。

2、把好堵洞關(guān)，衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)，我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴格把關(guān)。

（1）堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置已校驗合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。

（2）堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。

（3）將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

（4）用木模吊模，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。

（5）將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。

（6）將c20細石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養(yǎng)護1—2d。

（7）拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去防止銹蝕后水洞鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。

（8）堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢本、驗收，并做記錄、分析、統(tǒng)計。

4、在以上工序中要注意以下幾點：

（1）吊模后要立即刷107膠，刷107膠水泥漿要及時灌入砂漿，細石混凝土，防止膠干或灰塵浮石，垃圾掉入后形成隔離層，對防水不利。

（2）管洞周邊的浮石，灰漿要剔掉，光滑面要剔行賄，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。

5、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增加衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質(zhì)要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護，防止干縮產(chǎn)生裂縫。

6、抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結(jié)合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

7、在管子四周粉出高于坪30mm以上的錐體。

8、衛(wèi)生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴格把關(guān)。

9、抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)，在施工結(jié)構(gòu)地面時，應(yīng)注意如下幾點：

（1）在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時，混凝土要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，嚴格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模搓平、壓實，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護7d以上。

（2）結(jié)構(gòu)施工時，衛(wèi)生間地面要比其它房間地面低2—3cm,防止衛(wèi)生間水漫流到室外。

    （3）水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞洞口混凝土。

 

二十一、文明工地實施措施

1、組織措施

（1）項目經(jīng)理部組織創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導小組，由8人組成，項目經(jīng)理任組長，設(shè)副組長2人，組員5人。

（2）創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導小組積極開展創(chuàng)建活動，組織職工進行職道德思想教育與質(zhì)量安全技術(shù)教育，大力提倡職工文明與衛(wèi)生，樹立項目部全體員工良好的精神面貌。

（3）文明工地領(lǐng)導小組經(jīng)常與現(xiàn)場監(jiān)督員、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、省市“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導小組”保持密切聯(lián)系，及時了解信息、意見，把握上級領(lǐng)導來現(xiàn)場檢查指導作為學習機會，以學習經(jīng)驗、開拓視野、提高基礎(chǔ)上部創(chuàng)建文明工地的整體水平。

    （4）保持與社區(qū)的密切聯(lián)系，及時聽取各種意見及建議，及時采取有力的防止環(huán)境污染措施，維護社區(qū)的安定與和諧。

    （5）由文明工地領(lǐng)導小組按照各項指標規(guī)范要求，全面展開文明工地創(chuàng)建實施活動；由項目經(jīng)理認真組織工地創(chuàng)建的各項決策；由基礎(chǔ)上部各管理人員認真學習文明工地創(chuàng)建思想與實施內(nèi)容，落實各項文明工地管理、各負其責，完成本崗位的工作職責。

2、管理措施

（1）            施工現(xiàn)場規(guī)范化

（2）            現(xiàn)場圍護

a）大門

大門的設(shè)計按照公司形象設(shè)計，統(tǒng)一、美觀、清晰，采用鋼質(zhì)封閉大門，門扇面以企業(yè)標志和四個大字；進門處放置“施工期間，諸多不便，敬請原諒，謝謝合格！”等精美不銹鋼文明標牌，工地圍墻利用建設(shè)單位已做好的圍墻。

b)建筑物圍護

建筑物四周采用挑架、立面用建設(shè)部推薦的密目安全系數(shù)網(wǎng)防護，圍護整齊、美觀、嚴密。建筑物四周靠臨時通道部位設(shè)1.2m高的鋼管圍護欄，護欄按標準用油漆涂刷成醍目標志，其它需要臨時隔離部位均按此鋼筋護欄隔離。

c)門衛(wèi)

制定《門衛(wèi)制度》，建立《工地進出人員登記》。

進入工地大門的右側(cè)設(shè)置門衛(wèi)，嚴格履行門衛(wèi)制度，對工地進出人員進行嚴格管理，協(xié)助基礎(chǔ)上部保安科做好安保工作。

（2）場容場貌

制定《材料堆放制度》及各班組的《施工場地落手清制度》與《區(qū)域包干制度》。

    a、道路及排水

本工地臨時地面全部用150mm混凝土硬化地坪，保證平坦、整潔；并對道路以色標標明，嚴禁物料隨便侵占道路。在施工現(xiàn)場的排水組織中，利用場內(nèi)的排水管網(wǎng)，在辦公室前設(shè)置排水明溝，將工地內(nèi)雨水、廢水排入陰井中，項目部派專人對排水管網(wǎng)定時檢查、疏通，保證有效、有組織的排水。

b、生活區(qū)和辦公區(qū)

生活區(qū)在場外另外租賃場地布置。

辦公室為一幢“一字型”底層樓房，走廊放置花盆。

c、生產(chǎn)區(qū)及材料堆放。

生產(chǎn)區(qū)要保證整潔、有序、安全。

材料堆放的原則是：整齊合理堆放，既保證使用的方便，又保證現(xiàn)場的整潔美觀，既保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進先用”。

a、必須按現(xiàn)場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規(guī)格堆放整齊、清潔、安全。

b、鋼筋房、木工房等均搭棚作業(yè)；砂、石料堆場全部利用混凝土地面，并設(shè)置磚砌圍欄；塔吊位置設(shè)置合理，鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料堆放整齊。

d、施工現(xiàn)場落手清。

強調(diào)“落手清”工作的意義，加強職工“落手清”的意識，建立落手清制度和施工現(xiàn)場分區(qū)域責任制，由專人管理負責；各區(qū)域包干到班組，做到現(xiàn)場清潔、衛(wèi)生、整齊。

（3）標識標牌

制定《標識、標牌、標語管理制度》。

標識、標牌由公司統(tǒng)一管理，按照本公司《iso9002質(zhì)量體系程序文件》的要求制作與設(shè)置。

a、七牌三圖：

a）         公司簡介

b）工程概況

c）十項安全技術(shù)措施

d）安全生產(chǎn)六大紀律

e）防火須知

f）項目管理網(wǎng)絡(luò)圖

g）施工現(xiàn)場平面布置圖

h）施工進度計劃表

i）“警鐘長鳴”牌

j）工地衛(wèi)生須知

b、施工區(qū)域安全標志醒目

安全標志有：（1）當心觸電；（2）必須戴好安全帽；（3）嚴禁煙火；（4）禁止通行；（5）當心吊物；（6）必須系安全帶；（7）當心落物；（8）安全通道等，分別懸掛于相應(yīng)位置。

c、危險區(qū)域禁令標志明顯

在預留洞口、坑井口、通道邊口、危險機械等區(qū)域設(shè)置明顯的禁令標志牌與防護欄，在配電室、電焊氣割場所設(shè)置明顯的禁令標志牌與防火設(shè)施（如干砂、滅火器等）。

d、設(shè)備一機二牌

本工程所用的所有機械設(shè)備均做到一機二牌制，（即操作規(guī)程與驗收合格牌），配置一機一保一閘一箱一鎖。在箱內(nèi)側(cè)設(shè)置線路布局圖。

e、文明標語

a)  在進入工地大門，設(shè)置有“施工期間，諸多不便，敬請原諒，謝謝合作！”；“進入施工現(xiàn)場請戴好安全帽！”等精美不銹鋼文明標牌。

b)  在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工樓層上，均張掛大幅宣傳標語如“嚴格項目管理，爭創(chuàng)世紀精品”等，以此提高員工的集體主義意識與工作現(xiàn)任感，樹立項目部良好的精神風貌。

f、施工人員掛牌上崗

項目部所有管理人員（包括項目經(jīng)理）和一線職工（包括后勤）均持證上崗。上崗證由公司統(tǒng)一制作、發(fā)放。

g、安全帽分色管理

管理人員——深紅色；班組長——黃色；一般職工——紅色。

（4）作業(yè)條件環(huán)境保護

h、工作防護棚

地面固定作業(yè)機械設(shè)備均按要求搭設(shè)工作防護棚，（如砼攪拌臺及其它作業(yè)等），工作棚由鋼筋搭設(shè)而成，工作棚應(yīng)滿足工作安全、采光、通風、實用等要求。

i、環(huán)境保護

制訂環(huán)境保護控制措施

建筑施工工地是一個主要的環(huán)境污染源，尤其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環(huán)境污染將直接影響社區(qū)生活環(huán)境。因此，切實做好環(huán)境保護工作是保持正常施工、創(chuàng)建文明工地的主要條件之一。

防止施工噪聲污染

人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

減少作業(yè)時間：嚴格控制作業(yè)時間，盡量安排到白天作業(yè)；晚間作業(yè)如超過22：00時，盡量利用噪聲小的機械施工。

易產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品加工作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠車間內(nèi)完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲，盡量采用低噪聲的機械設(shè)備。

施工現(xiàn)場的強噪音機械如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等，施工作業(yè)盡量放在封閉的機械棚內(nèi)；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時間。

j、防止空氣污染

建筑施工垃圾多，應(yīng)使用封閉的專用垃圾道或處用翻斗車，推拉至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

零星水泥采用專庫室內(nèi)存放，卸運時要采取有效措施，減少揚塵。

施工現(xiàn)場道路全部用混凝土地面、使其能承愛一定的荷載，并隨時灑水，防止道路揚塵。

施工現(xiàn)場使用的鍋爐、大灶，必須符合環(huán)保要求，煙塵排放黑度達到林格曼2級以下。

嚴禁違章明火作業(yè)，必須經(jīng)過審批后方可動火，要控制煙塵排放量。

k、防止水污染

攪拌機的廢水排放控制：施工現(xiàn)場攪拌作業(yè)時，在攪拌機前設(shè)置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，經(jīng)沉淀后，流入水溝排入市政污水管。

辦公區(qū)、生活區(qū)及施工區(qū)設(shè)置排水明溝，場地及道路放坡，使整體流水至水溝，然后排入城市排污管網(wǎng)內(nèi)。

現(xiàn)場存放的各種油料，要進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止污染。

在生活用水及施工作業(yè)時，要節(jié)約用水，隨手關(guān)緊水自龍頭。

食堂用水排放要合符要求。

l、環(huán)境保護的檢查工作

工地管理人員，班組長每天進行檢查一次，凡違犯施工現(xiàn)場環(huán)境保護規(guī)定的及時提出整改。項目部進行每月兩次的檢查，在檢查中，對于不符合環(huán)境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢工作。

m、建筑垃圾

制定《建筑垃圾管理制度》。

建筑垃圾在指定的場所分類堆放，并標以指標牌。廢鋼筋、鐵釘、鐵絲、紙張之類的送廢品收購回收；落地灰等含砂較高的垃圾應(yīng)及時過篩回用；無法再用的垃圾在指定的地點堆放，并及時運出工地，垃圾清運出場必須到批準的場所傾倒，不得亂倒亂卸。

建筑物內(nèi)清除的垃圾渣物，要通過施工電梯及時清運，嚴禁從樓層向外拋擲。施工現(xiàn)場必須做到“工完場清”，由專人管理現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

（1）            防火防爆防毒

n、消防管理見相應(yīng)章節(jié)

1、倉庫

工地倉庫根據(jù)材料分別設(shè)置物資倉庫、易燃易爆專庫及有毒材料專庫。保證倉庫的干燥通風，做好防鼠工作，重點防止倉庫內(nèi)材料自燃與電氣起火。倉庫內(nèi)嚴禁明火與吸煙，并設(shè)置禁令標牌；按要求配置滅火器，定時檢驗、換藥。

2、易燃易爆材料管理

制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工現(xiàn)場消防設(shè)施布置示意圖》

a）氣瓶

各種氣瓶應(yīng)有明顯色標，并不得在露天曝曬。

乙炔表和氧氣表應(yīng)經(jīng)標準計量所檢定合格后方可使用。

乙炔氣瓶和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。

操作人員應(yīng)經(jīng)培訓合格后持有效上崗證操作。

專門設(shè)氣瓶房，放在偏僻地方，加門上鎖，專人管理。

其它防火防爆管理

施工現(xiàn)場動火作業(yè)需進行審批，動火場所設(shè)置動火作業(yè)許可證，并指定專人作業(yè)與專人監(jiān)護，動火作業(yè)審批有效期為7天。

鋼材電焊氣割場地周圍設(shè)置防護設(shè)施，防止火星亂濺，不得放置易烯、易爆物品，并設(shè)置消防器材。

木材堆放在木工棚內(nèi)，設(shè)專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10m內(nèi)不得有明火，并設(shè)置消防器材。

做好電氣了防火防爆工作，在總配電室中，設(shè)置干粉滅火器與干砂備用；在使用過程中應(yīng)保證線路的完好，嚴禁使用破皮老化的電線或電纜；應(yīng)保證漏電保護器的完好，嚴禁以銅絲代替保險絲。

3、工地吸煙處

項目部在施工場所禁止吸煙，在建筑物內(nèi)樓梯附近每三層設(shè)置吸煙處，并配置煙灰盒，防止煙蒂亂扔而失火。在吸煙處設(shè)置木椅以方便職工的稍微歇息。

1、         生活區(qū)防火

a)職工宿舍

宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器，如使用燃氣灶等項目部審批后方可使用。

嚴禁私拉電線、嚴禁使用破皮老化的電線，防止電氣失火。

冬季采暖嚴禁在宿舍內(nèi)燒火。

b)食堂

食堂防火工作重點做好煤的防火。煤堆場不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。

5、有毒材料

有專門庫房堆放，專人保管，建立保管制度。

有明顯的有毒標志。

材料使用，移放有專人管理。

需要通風的有毒材料庫房應(yīng)設(shè)在生活區(qū)、辦公區(qū)的下風口地帶。

（2）            施工組織與管理

制定《施工組織設(shè)計（施工方案）管理制度》。

a、施工組織設(shè)計

根據(jù)本工程的特點和項目部的實際情況，編制了科學的、合理的、對施工具有實際指導意義和宏觀控制作用的施工組織設(shè)計（施工方案）。對土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)大體積砼、水暖電氣、通過空調(diào)安裝、冬季施工等施工均作單項設(shè)計，并對模板支撐體系、外腳手架搭設(shè)、塔吊安裝、臨時用電也編制較為詳細的施工方案。內(nèi)容要求充實，有針對性，有完善的質(zhì)量、安全、文明施工計劃及措施。由項目部技術(shù)負責人編制，公司質(zhì)安處長審核、總工程師審批。

b、管理人員執(zhí)證上崗

項目部管理人員在任職前均作考查，要求執(zhí)相應(yīng)證書上崗，管理人員證書由公司統(tǒng)一管理并保留文件，項目部存放證書復印件，對無證的管理人員不予任職，項目部每半年組織一次管理人員考核，對連續(xù)二次考核不合格予以清退。

二十二、消防管理

 

本工程施工周期長，所以對整個施工現(xiàn)場的消防尤其顯得重要。

 

一、建立消防組織和制度

1施工中必須認真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》及《消防法》，建立以工地項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導小組，實行防火責任制度，還可根據(jù)工程情況成立若干專門的消防組織，如防火檢查小組、明火管理小組、業(yè)余消防隊等。貫徹消防工作以防為主，消防結(jié)合的原則。

2、在工里建立消防教育體系，由專人負責對新職工進行消防意識和消防制度的教育，認真貫徹各項消防制度經(jīng)常開展消防活動，如定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，不僅可以及時消除火警隱患，更可以加強全員的消防觀念。

3、工地的消防組織要與地區(qū)消防組織掛鉤，及時把工程情況進行通報，一旦發(fā)生火警情況，可得到城市消防隊的緊急救助。

二、配備消防設(shè)施和消防器材

1、在施工組織設(shè)計充分考慮消防水源，保證必要的消防水壓與水量。

2、施工現(xiàn)場設(shè)置兩路電源，除正常施工用電外，對起動消防水泵、安全電梯、安全扶梯、安全通路及緊急情況使用的電器設(shè)備必須另備電源。電源的用電量和布線在施工組織設(shè)計中加以安排。

3、按施工現(xiàn)場的防火規(guī)定，在工地各地區(qū)域設(shè)滅火機和太平桶，按規(guī)定和計算的數(shù)量設(shè)置。在建筑結(jié)構(gòu)和裝飾施工階段，外腳手架與樓面上按每層按面積大小設(shè)置一定數(shù)量的滅火機和太平桶。位置設(shè)在顯眼易取的地方，各層都要設(shè)在相同的位置。

4、緊跟結(jié)構(gòu)施工每二層或三層設(shè)吸煙室，安排滅火裝置與隔離防火設(shè)施，明確規(guī)定非吸煙室內(nèi)不準吸煙。

5、消防設(shè)施及具體人員的配備如下：

（1）就近利用城市管網(wǎng)的消防龍頭。

（2）消防設(shè)專用電纜。

（3）施工用水立管直徑50mm，每2層設(shè)1只直徑40mm消防栓，配兩根50m長的消防帶。

（5）每層樓梯口處配2只滅火機。

（6）施工場地內(nèi)，木工棚、危險倉庫等易燃、易爆地方均按有關(guān)規(guī)定布置滅火機。

（3）            配備2名經(jīng)過專業(yè)培訓的消防隊員，24小時對放工現(xiàn)場進行巡視。

 

三、明火管理

1、施工組織設(shè)計中對整個工地要劃分禁火區(qū)域和動火等級。對油漆倉庫等不準明火的區(qū)域要特別劃出禁火區(qū)范圍，事先掛牌明確，禁止一切可引起明火的火種進入。對其它施工區(qū)域要分別動火危險程度，按國家《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》劃分三級動火區(qū)域，在施工過程中按標準管理。

2、建筑施工動用明火，如電焊、氣割等都必須按所在區(qū)域的動火等級進行動火報批手續(xù)，在動火時必須派監(jiān)護人員值班。高空明火作業(yè)，必須在其下方采取隔離措施，不得使火種從高空散落。

3、建筑施工在結(jié)構(gòu)與裝飾階段，要配專職的消防巡視員，三班制巡回檢查，巡回線路要專門設(shè)計，保證一旦有火警，在可撲滅的時限內(nèi)發(fā)覺和消除。

 

四、現(xiàn)場防火要求

1施工組織設(shè)計中規(guī)定通道，保證消防車進入現(xiàn)場。

2、樓面作業(yè)與地面指揮機構(gòu)要有可靠通訊設(shè)備，一旦有險情作業(yè)地點可及時向指揮部門報告。

3、施工中不宜采用可燃材料的腳手架，不論結(jié)構(gòu)和裝飾施工，要及時清除多余的易燃材料，運出大樓到可靠地點放置。

4、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃物品的距離不得少于30m，如達不到上述要求，應(yīng)設(shè)置專門隔離設(shè)備并經(jīng)過專門審批。

5、現(xiàn)場焊割作業(yè)人員要進行專門防火教育，工地按工程情況要建立焊割作業(yè)的安全規(guī)范，如《十不燒》的規(guī)定，使焊、割作業(yè)按規(guī)定進行。

6、在裝飾施工階段，油漆等有散發(fā)可燃氣體的作業(yè)，應(yīng)注意及時通風外還應(yīng)指定消防安全措施。