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2、毛油殘溶要想降低,生產部門要從跑、冒、滴、漏抓細節。
3、公司經營環節中要尊重預算環節,各部門制定的預算必須嚴謹,財務部是各部門預算使用的監督部門,一定要嚴格控制。
4、公司品控環節要責任到人,切實擔負起公司經營賦予的監督護航作用。
5、新榨季已經開始,對于廠區大生產產生的加班問題,給與加班費補助。同時,生產環節要大力抓產品質量,不能出現不合格產品。
6、濃香油品的市場非常大,公司的濃香菜油生產要盡快開始。小榨機的改良及生產環境主要還是靠我們自己,員工應該積極發揮自身的創造能力,不斷改良。此項工作必須立即開始,由丁工主抓,白總監督。
7、由財務負責催促欠款工作,務必督促對方快速打款。
8、廠區內部碼的垛子要全部拆掉重新加工,除了外圍垛,廠區里不允許出現碼垛情況。
9、新糧的毛籽要重點監控,賈總必須認真關注,切實負起責任來。質量出現風險,立即加工。
10、廠區生產儀器設備的溫度各領導要了然于胸,不能隨意亂說,在這方面一定要嚴謹,有不熟悉不確定的要主動去了解。
12、要加強安全生產的意識,進廠人員必須佩戴安全帽,按照管理制度,進入生產廠區必須佩帶安全帽,如有發現未佩帶安全帽的員工,進行罰款處理。
13、近期由公司后勤安排相關人員去后勤參觀學習,要提倡節約及食材新鮮原則。要求食堂就餐員工要節約,不可浪費,出現剩菜剩飯的員工要罰款。
14、采購經理要合理統籌安排,抓緊時間采購毛籽,只要低于市場價格的貨源,50噸以上都可以。
15、近期著手談價,與此同時財務總監需要關注匯率,鎖匯率等工作要同時進行。
工廠管理規章制度范本
(一)
工廠為維護公共安全及避免人員物品之損害特訂本制度。
(二)本制度所稱安全管理,包括空襲、火災、竊盜、風災、地震、水災及身體傷害的預防及搶救之一切措施。
(三)工廠安全管理,除依政府法令規定外,悉依本制度辦理。
(四)安全管理之指揮監督除身體傷害由平時業務上的主管人員指揮監督外,工廠人員均有防止災變及搶救損害的職責。
(五)領班以上的干部均應熟悉有關安全管理的制度,并監督訓練屬下人員確實遵守。
(六)工廠現場工作人員應適當調配工作,俾危險發生時,能從容應付。
(七)人員必須熟悉被人有關安全管理方面的職責。
(八)危險發生時,除采取必要行動外并應立即向上級人員報告,火災防護
。
(九)倉庫及工廠內應嚴禁吸煙及攜帶引火物品.
(十)工廠門戶應向外開,工作時間不得下鎖。
(十一)易燃及危險物品應放于安全地點,除必要之數量外,不帶入工作地。
(十二)倉庫應指派專人看守,并標明“嚴禁煙火”字樣,如系儲藏揮發性易燃物,并應注意溫度及通風。
(十三)滅火設備應照規定設置,放在明顯容易取用之地點,并定期檢查,應保持隨時可用之狀態,同時要熟練使用方法。
(十四)電線不得接用過大保險絲,電力使用后,應確實關閉電源。
(十五)使用氧氣乙炔焊接時,應注意附近有無易燃物品,使用易燃物品的
人員需經嚴格訓練,并應有監工人員在場。
(十六)電器設備應經常檢查,臺風、地震后更應立刻檢查有無損害。
工廠規章制度
一、廠規廠紀
1、嚴格遵守公司的各項規章制度,服從公司領導,服從工作分配。
2、上班不干與工作無關的事,節約用水用電,下班隨手關燈,關水,關門。
3、保守生產與業務秘密,不帶與廠內業務無關人員進入廠區,不將公司的產品,樣品,材料等私自帶出公司。
4、工作期間,忠于職守,不消極怠工,不干私活,不串崗,不吃零食,不打鬧嬉戲,不大聲說笑、喧嘩等,盡職盡責做好本職工作
二、員工必須遵守如下考勤和辭職制度
1)按時上班、下班,不得遲到、早退;
2)因公外出、須經部門主管證明,交人事方能有效;
3)有事、有病必須向車間主管或人事部請假,不得無故曠工;
4)請假必須事先填寫《請假單》,并附上相關證明(病假應有醫生證明),在不得已的情況下,應提早電話、電報或委托他人請假,上班后及早補辦請假手續;
6)未履行請假、續假、補假手續而擅不到崗者,均以曠工論處;
7)員工因故辭職,應提前一個星期向車間主管或人事部提交《辭職通知書》,試用期內辭職應提前三天口頭或書面通知;
8)員工辭職由車間主管或人事部批準,辭職獲準后,憑人事部簽發的《離職通知書》辦理移交手續。
二、工作時間和加班工作政策
1、嚴格遵守公司規定的作息時間,不遲到,不早退,遲到或早退當日工資作廢.無故曠工半天扣
天,一天扣三天,三天以上為自離。
2、每天早7:30上班,下午6:00交接班,各部門可根據實際工作情況進行調節,公司實行每月26天制為滿勤,滿勤獎為每月每人**元,節假日除外。
3、員工請假應先辦理手續,填寫請假單,并交人事部作記錄憑證,不能事先請假的,可用電話,口信等方式請假,事后必須補辦相關手續。
4、連續曠工15天,或1年累計曠工30天,作自離處理。
5、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。
工廠管理規章制度范本
為健全公司組織,提高工作效率,使員工盡快熟悉工作環境,能安心工作,凡公司員工都應遵守本規章之各項規定。對違規亂記者視情節輕重給于警告或開除處理。
一、員工應忠于職守努力做好本職工作,服從各級主管的合理安排。
二、總經理是公司最高負責人,總經理及工廠長有權安排和調配員工的工作崗位,員工必須無條件服從。
三、員工應按時上下班,不得遲到早退或曠工。
四、員工因事請假3天以內(含3天),需提前3天和工廠長請示,請假超過3天,需提前3天和總經理請示,允許后方可休假,事畢需和請示人銷假。
五、因個人原因辭職者,需提前30天向總經理或工廠長提出申請。
六、禁止在工作場所或工作時間內吸煙、接打電話、談笑打鬧等一切非工作事宜。
七、對屢次遲到、早退、不服從主管合理指揮經警告未改正者,作開除之處理。
八、對盜竊同仁、公司財物證據確鑿者將賠償損失、開除之處理。
九、未經批準擅自離職,連續曠工*日的員工,以自動離職論處。員工無條件放棄當月工資,放棄任何申訴權,如果給公司造成損失將追究賠償責任和法律責任。
十、通過培訓后不能勝任工作及工作表現不佳者將被公司辭退,公司將提前通知本人,結算工資、離場。嚴重違反廠規廠紀而被公司開除者,當天結算工資,不得停留在廠,若有損壞公司物品者需照價賠償。
十一、公司薪資制度為計時制,員工入廠試用期為1個月,如試用期不合格者公司給予辭退處理,清結試用期工資,公司不給予任何其它賠償或補貼。
十二、上下班時間上午
7:00-12:00下午13:00-17:00
8:00-12:0013:00-18:00
休息時間上午10:00-10:15中午12:00-13:00下午15:00-15:15
十三、凡我公司員工必須無條件遵守以上各條款。
十四、以上所有條款公司具有最終解釋權。
工廠管理規章制度范本
一、上下班班管理制度
1、員工應準時上班,不得遲到早退。
2、員工工作時應穿工作服,戴安全帽。
3、員工應團結合作,愛護生產設備,積極工作,完成各項任務。
4、員工下班時應清理垃圾,檢查機器并關閉工廠電源。
二、請假制度
1、員工不得無故離開工廠,如需請假向有關領導批請假條。
2、員工不得以謊稱家里有事、家屬生病等假理由請假。
3、員工一個月內請假不得超過5天,如有特殊情況可向有關領導說明,由領導批示。
4、員工請假未到者應按規定扣除請假期間應得工資,并如實匯報給請假者。
三、生產紀律
Abstract: Factory is one of the most important component units in the production-oriented enterprises, the plant management should keep pace with the enterprise development, and continue to innovate. Under the momentum of increase growing and rapid development of BNBM, the T-Grid Factory actively explores management innovation, creates new management ideas to improve plant efficiency.
關鍵詞:工廠管理 管理創新 北新建材
Keywords: Factory Management Management Innovation BNBM
在經濟全球化、信息化發展迅速的今天,傳統的產品和營銷、管理思想都遭受著不同程度的沖擊。只有進行不斷的創新,才能給企業注入新的生機,帶來新的效益。北新建材是國字號中央企業,我們在上級部門的正確領導下、在公司全體員工的共同努力下,已經成為行業里的龍頭企業,但是我們絲毫沒有停止前進的步伐,公司總經理多次號召我們廣大干部員工要加大創新力度,從工作思路、管理思想、產品性能、營銷理念上進一步提高自身,以促進公司又好又快的發展??酒猃埞菑S在工廠廠長的帶領下,在管理創新工作中也取得了一定的成果,現分項目簡單和大家分享。
一、主次分明的工作思路
烤漆龍骨廠的主要工作任務就是進行烤漆龍骨產品的生產,公司每年給公司下達的主要考核指標包括:按時按質按量滿足所有規格的烤漆龍骨產品銷售、全年產品質量投訴的賠付款不超過當期銷售額的0.3%、全年不發生環境和職業安全健康事故。
簡單的說就是“安全第一、質量是首位、成本并行”,將安全、質量、成本作為最主要的工作,其它工作為次要位置,都是圍繞安全質量成本這三項主要工作開展的,烤漆龍骨廠的日常生產活動中都是嚴格執行這樣的工作思路的。有人把安全比喻成創造良好成績的無數個0之前的那一個1,如果沒有了這個1,那么一切都立刻歸零,工廠在安全教育及安全管理上的人力物力投入是最大的,也取得了很好的成績,已經連續三年未發生工傷,并且將小的鋼帶劃傷控制在全年10起以內,因此在2007和2008年均獲得公司“安康杯集體”稱號。作為產品生產工廠,產品的質量是最重要的考核指標,烤漆龍骨廠從2004年成立以來就把產品質量工作放在極高的位置上,先后通過各種努力將產品合格率提高到目前的98.6%,并連續兩年沒有顧客投訴。我們的理念是,只要進行生產,就必須把質量放在首位,絕不容許任何不合格品流向市場。
二、鼓舞人心的團隊建設
烤漆龍骨廠是于2004年7月份新組建的工廠,工廠的主要生產人員由原輕鋼龍骨廠烤漆龍骨工段員工組成,其它職能管理人員包括剛大學畢業的新員工和來自其它工廠的員工,人員結構比較復雜,既有生產班組之間和班組長之間由于長期競爭較量而形成的不和睦關系,又有新組建的職能管理隊伍與生產人員之間新建立合作關系時的一種不信任,要很好的解決這些問題,就需要工廠主要領導在團隊建設上有一定的突破,事實也證明了我們的團隊建設工作是卓有成效的。
我們還經常通過工廠黨支部組織干部員工接受愛國主義思想教育,通過批評與自我批評的方法來解決工作中存在的各種問題。工廠工會還組織大家組建了幾個興趣小組,如乒乓球小組、撲克牌小組、技術創新小組,通過這些非正式組織的活動以增進大家的團隊協作能力。
三、全員參與的質量管理
產品質量管理是工廠最重要的三項工作之一,也是烤漆龍骨廠自成立后的5年來取得成績最好的。工廠領導首先通過與銷售人員的溝通交流,找到制約烤漆龍骨產品銷售的一個最重要的問題就是產品質量不穩定,主要問題包括,由于生產中需要加水冷卻而極容易導致龍骨產生白銹、3米長的主龍骨長度不能有效的控制在固定區間、龍骨表面不平的現象較普遍等。
2007年底,工廠領導提出在工廠實行全面質量管理,不只是生產人員和檢驗人員把產品質量放在首位,而應該是工廠全體人員包括生產人員、檢驗人員、維修人員、技術人員、材料統計人員、其他職能人員都要重視產品質量,工廠的各項生產生活都應該做到質量是首位。烤漆龍骨廠的每一臺電腦桌面上都寫著一句這樣的話“一個小小的疏忽,就成釀成重大的質量事故。切記:對烤漆龍骨廠員工來說,質量無小事!”這是工廠對我們每一個人的基本要求,我們在日常工作中也正是按照這個要求來做了,才能達到連續三年質量零投訴。
2008年8月,烤漆龍骨廠進行了一場別開生面的“質量法庭”活動,由廠長擔任“大法官”,技術質量主管擔任“公訴人”,生產班組長、生產檢驗員和技術員充當“被告”,對生產過程中產生的內部質量事故事件進行辯訴,同時工廠全體人員參與辯訴并可以代表被告方進行辯護。此次辯訴活動極大的調動了全體員工的積極性,大家都踴躍參與,紛紛發表自己的意見,。通過此次活動,大大提高了全體員工的質量意識,大家都表示將來在工作中一定把質量放在首位,齊心協力完成每年的質量目標。
四、斤斤計較的成本管理
在前有CKM、阿姆斯壯等外國品牌后有舒星、港星等國內廠家的相互夾擊共同競爭下,我們單單有好的產品質量還是不夠的,還需要將產品成本控制在一定的范圍內,才能有更好的競爭條件。
烤漆龍骨廠的成本嚴格控制管理得追溯到2007年8月,工廠醞釀了長達半年的生產考評從8月份開始實施,考評的主要內容是質量和成本,要求各班組在生產過程中將工藝廢料、調機廢料、不合格品分開計算,不合格品按支計算,工藝廢料及調機廢料分別稱重量,每周每月對考評結果進行統計、匯總、通報,讓所有員工都清楚每一天的生產情況,清楚我們用了多少噸的鋼帶出了多少包的龍骨,出了多少支不合格品,產生了多少千克的調機廢料,又有多少是工藝廢料,讓大家對我們的成本控制心知肚明,投入產出率低的,一定要找出原因來進行整改。另外,每個月都要召開一個專門的成本分析會,分析這一個月來哪個規格的產品哪一道工序哪個崗位上出現了問題,大家共同討論出一個方案來解決問題以最大限度的提高投入產出率、節約產品生產成本。
“鋼帶進廠秤重、每天使用的鋼帶秤重、產生的廢料秤重”,烤漆龍骨廠正是本著這種斤斤計較的精神,才將我們的成本降低到最大限度的。
五、雷打不動的安全早會
“安全生產”是國務院給全體生產型企業提出的最低要求也是最根本的要求,只有安全生產才能真正的體現以人為本,才能維護社會的穩定,才能發展經濟。
烤漆龍骨廠的原材料都是一盤一盤的數噸重的鋼帶,極有可能倒塌壓傷,鋼帶的厚度在0.3-0.5mm之間,堪比一把把鋒利的刀子,生產設備和生產工藝決定了人員在工作中需要與鋼帶、軋機進行非常密切的接觸,工作中劃傷、砸傷、壓傷、軋傷的可能性是非常的大,工廠在2006年以前第年都發生數起大小不一的工傷事件。但是從2007年起,我們加大了安全的重視,不再是等到出了工傷事故后開會給大家說說要注意安全這么簡單了。工廠首先明確了安全生產的責任體系,廠長是最高責任人,工廠無論發生任何安全事故都由廠長對公司負責,安全員是工廠安全生產的管理員,負責發現、排查和消除工廠生產過程中的一切安全隱患,負責安全事故發生后的處理工作,各班組長是安全生產的直接責任人,負責確保工廠的安全生產;制定了一系列的安全生產制度,包括安全生產管理辦法、安全生產操作規程、安全生產獎懲制度、工傷管理制度等;加強了安全生產的執行力度,那就是在每周上班的第一天,必須召開一個以安全生產為主要議題的全體員工參加的安全早會,在早會上,首先由安全員對上一周工廠安全生產的主要情況進行總結,對生產過程中出現的不符合安全操作規程和其它安全生產制度的行為進行通報批評,對做得好的員工進行表揚,并傳達一周以來公司下達的各項安全生產的傳神精神,接著隨機選定人員組織大家學習一段工廠的安全操作規程,會上其他各部門主管對上周的產品質量、生產成本、現場管理、勞動紀律及其它事宜向大家進行通知傳達。
無論是刮風下雨,抑或是廠長出差不在家,每周上班的第一天早晨8:15,鈴聲一響,我們的安全早會都會如期召開,雷打不動。通過這么多年的努力,我們在安全生產上也取得了不小的成績,工廠已經連續三年沒有發生工傷事故,連續三年獲得公司的“安康杯”集體這一殊榮。
六、包干到人的現場管理
生產現場是員工工作場所,也是產品生產場所,只有抓好現場管理,才能給員工提供舒適安全的工作環境,進而生產出優質合格的好產品。
烤漆龍骨廠在實施5S現場管理的同時,推出了“區域劃分到班組、責任明確到個人”的現場管理,工廠車間內共有20個墻體支承立柱,我們將每一個立柱標上編號,并以此為基礎將生產車間劃分成四個區域,分別由生產A班、生產B班、外協C班、維修班來負責各自區域內的現場管理,同時,將各區域按照所負責班組的人數等分成小塊,將小塊承包給相應的人員,每一個員工負責自己責任區內的現場衛生、設備設施的整理整頓工作。每天上班時和下班后生產工段長和辦公室主管都會到生產現場進行檢查,誰的責任區現場沒有整理好,將會在下一周的每周早會的進行通報批評。
通過包干到人的現場管理,責任到人、落實到人,工作效率明顯提高,從而使得在每個月底的公司級安全現場聯合大檢查中,烤漆龍骨廠都能得到公司檢查小組的好評。
七、系統科學的新產品研發
對于生產型企業,只有不斷的進行創新,研發新的產品,才能提高企業的市場競爭力??酒猃埞钱a品是一個比較傳統的產品,在國內吊頂行業中也有著將近二十年的發展歷程,目前已經形成比較成熟的四大系列。,但是,烤漆龍骨廠卻從來沒有停止過研發創新的道路。
以往生產工廠搞新產品研發,都是自己缺少什么研發什么,企業想賣什么就研發什么,這就形成一般企業導向型的研發思路,容易造成一種怪圈,企業每年都搞研發,每年也都能研發出3-4個新產品,但是新產品研發出來之后不能立刻進入市場帶來效益。而烤漆龍骨廠的研發思路是這樣的,我們一直與事業部技術支持部以及市場銷售部密切合作,由他們進行市場調查,了解不同時期不同類型客戶的需求,從而設計出不同性能的吊頂系統,我們再根據新的吊頂系統的安裝、使用要求,設計出新產品的樣式和規格,再真正開始該新產品的研發,這樣的新產品研發思路,是以客戶需求為出發點的,因此也叫顧客導向型新產品研發方法,在這種思路下研發出來的新產品,能夠立刻進入市場銷售環節并獲得廣大顧客的青睞,大大縮短了新產品研發并產生效益的周期??酒猃埞菑S多年來正是在這種思路的指導下,成功研發了24*32平面系列、30*40W龍骨、23*40暗插龍骨、23*70超越暗插專用龍骨、44*65W龍骨等一系列的新產品,所有產品研發成功后都迅速進入生產銷售并給公司帶來很大效益。
八、深入市場的產品服務
生產工廠的主要任務就是進行產品生產,以滿足市場需要。但是如何才能更好的滿足市場的需要、滿足顧客的需要呢?這一直是我們研討的重要課題。正如上述的新產品開發的顧客導向型思路一樣,生產環節也得做到以顧客關注焦點,為顧客提供更好的產品和服務是我的職責所在。
為了更好的了解顧客的需求,我們通過多種機會與深入一線的銷售人員進行溝通,將他們在產品銷售及安裝使用過程中所獲取到的各種信息進行歸納匯總,提煉出產品生產中需要改進的地方。
為了獲得更專業更直接的信息,烤漆龍骨廠廠長每年都會多次的深入施工現場,直接對話產品使用客戶及產品安裝人員,直接了解產品使用后的效果,也能與他們進行面對面的交流和手把手的傳授,告訴他們龍牌烤漆龍骨的優點所在,告訴他們龍牌的吊頂系統有什么樣的獨特的優點,也向他們介紹我們產品的生產工藝和生產方法,并指導他們如何進行合理的安裝,告訴他們安裝過程中需要注意的一些問題。我們不怕暴露自己的缺點,但是我們更加不能不告訴人家我們自己的優點是什么,正是通過這樣的交流和技術指導,我們與全國各地多處的經銷商、產品使用單位和施工方都有很深入的了解,也利于我們產品的后續銷售工作。
管理創新是一項不斷前進的工作,烤漆龍骨廠一定會在公司和事業部的領導下,不斷的深入進行以產品、設備、工藝、管理方法為主的管理創新,為公司取得更好經濟效益這一目標做出自己應有的貢獻。
參考文獻:
[1]張仁俠.生產與作業管理[M].北京:中國財政經濟出版社,2007
[2]周根然.生產與運行管理[M].北京:科學出版社,2010
關鍵詞:配電智能化 智能管理 效益分析
一、前言
配電智能管理是指:利用現代電子技術、通信技術、計算機及網絡技術與電力設備相結合,將配電網在正常及事故情況下的監測、保護、控制、計量和供電部門的工作管理有機地融合在一起,改進供電質量,與用戶建立更密切更負責的關系,以合理的價格滿足用戶要求的多樣性,力求供電經濟性最好,企業管理更為有效。
工廠配電智能管理包含企業中與配電系統有關的全部功能數據流和控制。主要包含以下2個方面:
10KV及低壓饋線自動化。饋線自動化完成饋電線路的監測、控制、故障診斷、故障隔離和網絡重構。其主要功能有:運行狀態監測、遠方控制和就地自主控制、故障區隔離、負荷轉移及恢復供電、無功補償和調壓等。
配/變電站自動化。變電站自動化指應用自動控制技術和信息處理與傳輸技術,通過計算機硬軟件系統或自動裝置代替人工對變電站進行監控、測量和運行操作的一種自動化系統。變電站自動化以信號數字化和計算機通信技術為標志,進入傳統的變電站二次設備領域,使變電站運行和監控發生了巨大的變化,取得顯著的效益。變電站自動化的基本功能有:數據采集、數據計算和處理、越限和狀態監視、開關操作控制和閉鎖、與繼電保護交換信息、自動控制的協調和配合、與變電站其他自動化裝置交換信息和與調度控制中心或集控中心通信等項功能。近幾年,大量的配、變電站采用了變電站自動化設備,顯示出顯著的經濟效益。
二、直接經濟效益分析 1.可提高供電質量 信息時代的到來,要求不間斷供電的計算機設備越來越多,給供電提出了更高的要求。停電或限電會導致減產,而忽然的停電則會危害工廠的重要設備。落后的人工配電方式,在城鄉都是不適用的。只有實現配電站的自動化,才可能最大限度地提高供電質量,滿足人們日常生活工作與生產的需要。實現配電站自動化可提高供電的可靠性。實現配電站自動化,可減少故障次數,縮小事故范圍,縮短事故時間,為恢復供電、快速分析、診斷、報告事故原因提供有效的依據。某工廠沒有采用配電自動化前每月故障次數為1次,故障搶修時間為2小時,每小時的產出商品價值5000元,每年開工11個月,每年可減少停電導致的生產損失為2*1*5000*11=11萬元,采用配電自動化系統后,即可將故障次數大大減少,設備在發生故障前隱患即可被發現,無需全面停電檢修,生產設備可以做到不停機,每年可減少損失11萬元。
2.降低網損率的經濟效益 根據國內配電自動化系統運行的成功經驗,通過電壓和無功優化控制,可以降低網損率3%左右。某工廠的年用電量為1000萬KWh,通過電壓和無功優化控制,每年可節省電量為30萬KWh,節能效益按0.42元/KWh計算,每年節約12.6萬元。由此看來,直接的經濟效益十分巨大,間接的經濟效益和社會效益則更大。
3.設備管理的經濟效益 配電自動化系統的效益還在很大程度上體現在配電設備管理上。比如設備檢修,如果沒有相應的配電自動化監控管理系統,所有設備按一定期限定期檢修,其工作量巨大,耗費大量人力物力,配電管理系統的使用可以使設備檢修的針對性更強。變故障修為狀態修,變人工巡檢為自動故障保修,減輕維護人員的勞動強度;減少操作人員;增強電力系統的免維護性。
通過對負荷的監控,合理分配負荷,還可以最大限度地保護供電設備投資。有利于提高設備的安全和健康水平,延長使用壽命。某工廠,每年因燒毀電力設備、動力設備等事故的損失為6萬元(一臺變壓器的價值就在10萬元以上,一臺10KV開關柜價值在5-8萬元之間,電動機的價值從幾千到幾萬不等,高壓電動機更貴,其它斷路器、接觸器、繼電器設備數量更多,更應容易燒毀),實現配電自動化之后就可以完全避免此類事故的發生,每年節省設備維護費用6萬元。
4.提高企業用電的管理水平
傳統用電管理是由電工的經驗來實現的(即經驗管理),其管理的好壞決定于電工人員的經驗、責任心、及情緒。在珠三角的制造業對電工師傅的稱為叫“電工大佬”,他是公司中非常重要的人物,甚至公司的一些管理制度到了“電工大佬”這都要開綠燈,因為老板深知“電工大佬”的心情就可以影響公司用電費用。但是“電工大佬”對工廠也只是起保證用電的作用,根本談不上安全、可靠(質量)、高效的用電管理層面。
西格瑪電能管理系統是給現代化工廠提供的一套信息化時代的用電管理手段,她能準確、及時地提供實時的數據和信息;可以直觀地監視全廠內任何地方、任何設備的運行情況,方便的控制計劃停電、供電,實現總體控制。為用戶調整用電峰谷時段,提供有效的依據。做到值班電工通過電腦化面實時監視系統的運行狀況;檢修電工根據畫面的予警提示有針對性的對設備進行保養、檢修;電氣工程師通過系統報表和分析曲線制訂保養、檢修、整改計劃;管理者代表可根據詳細的電量統計報表核算、控制產成本;為企業ERP提供充足完整的數據信息。在不增加人員成本的基礎上,大大提升了管理水平。
5.節省人員成本
西格瑪系統令電工職責更清晰、層次更分明、分工更具體,對運行、檢修人員要求少而精,電力系統經驗:一個35KV變電站比不做自動化前節省1/3的人員。
三、間接經濟效益
隨著電力電子產品的廣泛應用(如:變頻器、電腦、電子鎮流器等)的同時,也帶來了對電源的污染,其中諧波、電磁干擾對環境及設備的影響最嚴重。
1. 通過西格瑪系統可診斷出困擾公司多時難解決的問題,比如:產品合格率的瓶頸、電腦、功控設備壽命短等平時很難發現及解決的問題。
2. 由于系統的監控主機一般安裝于辦公室或值班室,與電氣設備(尤其是高壓設備)有一段距離,將減少值班員、運行工,檢修工等一線人員拉出到發生職業病的可能范圍以外,減少輸配電系統職工的發病率,減輕企業的醫療負擔,提升員工的生活質量。
四,結語:
配電自動化系統的經濟效益,一直以來,仁者見仁,智者見智。它無疑具有強大的經濟效益。如果把每年的直接經濟效益產出定義為
S=(J+ L + W)*T
J=每年因檢修導致的停電損失,(上文假設為11萬元)
L =每年因網損導致的電能浪費,(上文假設為12.6萬元)
W =每年節約的設備維護費,(上文假設為6萬元)
T=設備運行年限
1重視項目計劃的組織和計劃的執行
計劃即明確項目的開始時間和結束時間,而計劃的重要工作便是組建一個良好的團隊,即計劃的組織者和執行者。首先,我們建立了一個完善的項目管理部,配備了熟悉砂石料工藝流程和豐富管理經驗的項目經理,并根據項目情況配備了3名有經驗的項目工程師參加,分別負責項目的計劃和組織、項目過程的控制和執行、項目合同的管理及工程結算,配備了具備較高的工程技術水平、較好的管理經驗、較高的溝通藝術的高素質人才,這樣便形成了一個良好的項目組織,為后續管理工作發揮職能作用。其次,有了一個良好的管理框架后,接下來的重點便是項目計劃的編制和執行,一個切實可行的項目計劃可以使項目后序工作變成相對簡單的“程序”。其主要的工作是制定工程進度表和項目實施計劃書,需要與建設單位項目負責人進行充分的溝通,研究建設過程中可能出現的問題,制定工程驗收文件的整理和匯總程序等。在這一系列工作中,“組織”和“計劃”是前提與保障,一定要制定一個“切實可行”且有“針對性”的工程進度計劃表。同時要十分重視工程的圖紙資料和施工文檔的留存,這些不但可以真實的記錄施工過程和施工質量,也是項目管理公司建立用戶檔案和售后服務的重要依據。在我們實施的水洗砂項目管理中,計劃制定的關鍵點在土建基礎和設備安裝的時間點的安排上,要充分考慮影響土建正常施工的可能因素和設備制造及運輸的時間,合理安排和控制好這兩個關鍵點的開始時間與結束時間將對工程整體能否按時竣工起著關鍵的作用。在這一階段更要細化到每一臺設備,例如破碎機基礎養護完成時間,混凝土強度達到規定強度的時間和破碎機設備開始安裝時間、制砂機基礎養護完成時間和設備安裝時間等,總之合理安排緊前工序和緊后工序的時間點是進度計劃的難點和重點。項目管理部成員要群策群力,和建設單位、施工單位積極溝通,真正制訂一個“切實可行”的計劃,為后續的管理和控制工作提供“可信”的依據。
2控制是項目管理工作的重中之重
工程建設項目是一個復雜的系統工程,水洗砂項目也不例外,在諸多的約束條件下,我們主要將項目的質量、費用和進度的控制作為管理工作的中心。2013年國家發展改革部門委托中國工程咨詢協會編制的《工程項目管理指南》是我們進行該類型項目全過程管理的指導性文件。
2.1質量控制
2014年8月25日,住房和城鄉建設部印發了《建筑工程五方責任主體項目負責人質量終身責任追究暫行辦法》的通知,對建筑質量終生責任制做了很好的詮釋。在我們實施的中煤平朔水洗砂工廠建設項目中,項目工藝相對簡單,費用投入相對較少,工程質量就顯得尤為重要。在諸多的影響因素中,我們管理團隊主要對影響項目質量的“人”“材”“法”的因素進行了重點控制。首先是“人”,對參加工程建設的操作人員,嚴格審查其相關上崗執業證書,例如在鋼桁架的焊接施工中,我們對其施工操作人員進行了一對一人證的核實,確保每一名操作者都做到持證上崗,避免了人證分離現象,也為焊接質量提供了保障。其次是“材”,即材料和設備,對每一批進場的原材料都進行了第三方復檢,尤其是對于設備的質量,對重要的設備,如圓錐破碎機、顎式破碎機、洗砂機等設備,我們派駐了專門的注冊設備監理工程師赴廠家進行了設備的監造,堅決避免貼牌設備應用到工程項目中。最后是“法”,即方法,積極和建設單位、設計單位和施工單位溝通,對施工技術、工藝的配置,施工程序、施工流向、勞動組織的安排等做到提前計劃。在充分考慮這些影響因素的基礎上進行質量策劃,對施工前施工過程施工驗收的各個影響質量的環節逐一控制,在工程施工的近一年時間,沒有出現任何質量和安全事故。
2.2進度控制
在項目管理中進度控制屬于時間管理范疇,是一個綜合的概念,除了大家認為的工期概念以外還應有工程量和資源的消耗量等概念。在水洗砂項目中,盡早建成投產將為建設單位帶來可觀的價值收益,本著這樣一個積極為業主考慮的原則,我們采用了一個重要的循環控制過程,即進度控制程序,從制定方法進度計劃進度執行進度差異統計分析差異原因制定糾正措施組織糾錯,這樣一個動態控制和重復循環的過程,而且采用了橫道圖的進度計劃格式,簡單、明了的表示出工作的開始和結束時間,并詳細統計每一階段的工程量和資源消耗量,不斷的進行動態調整,達到了項目按期按步完成的目的。在該水洗砂項目管理期間,我們共組織召開了進度專題會議13次,研究了由于冬雨季施工所帶來工期延期,認真制定了趕工計劃和措施,以12h為一個單位控制,隨時糾偏,隨時向進度計劃靠攏。在每一個關鍵階段完工后,進行了一個結果的評價,若存在進度偏差,則在下個階段做出了詳細的工序穿插、縮小作業間隙和補充關鍵部位的作業人員等的措施來減少進度偏差,保證正常的施工節奏。
2.3費用控制
費用往往是建設單位比較關心的控制之一,費用控制的好壞也往往成為建設單位衡量項目管理團隊素質的重要指標之一。建筑砂石料項目總體建筑工程和設備安裝工程造價較低,控制的項目明確,控制的核心在于加強施工中已完工程量的計量和工程進度款的支付。在此建議嚴格執行工程計量期中價款結算工程竣工結算建設項目竣工決算的控制程序。在此還要說一下施工索賠,索賠的出現是工程項目管理體系進步的表現。索賠一定是雙向的,工程建設中,建設單位與施工單位的矛盾是常有的,施工單位常常會因為業主的原因、設計的原因及其他與施工單位無關的原因提出索賠。建設單位也可以提出有正當理由的索賠,例如,由于施工單位的原因導致項目延期,給建設單位帶來延期所造成的損失,可以有理有據的向施工單位提出索賠。索賠要求我們的建設單位、項目管理單位和施工單位,必須具備很高的管理水平,在索賠面前保持清醒的頭腦,在充分的事實依據下,不損害參建方任何一方的合法權益。
3合同管理是根本
在項目管理中,人們往往重視目標的控制和管理,即我們上面所提到的內容,但對于合同管理卻沒有得到應有的重視,在這種情況下就不得不更深入的研究合同,研究如何制定與執行合同??梢哉f,離開合同,就沒有工程質量,也沒有對進度與費用的管理,更談不上采購、人力資源、溝通、范圍、風險及綜合管理。因此,我們認為,建立以合同管理為龍頭的項目管理體系,才是抓住了問題的本質。在我們實施的水洗砂項目管理中,合同中約定的工作范圍有:1)施工圖設計的管理。2)建筑工程和設備安裝工程的施工管理。3)投料試車的技術指導。4)員工的操作培訓。5)竣工圖和竣工驗收資料的審核。我們視這些工作范圍為我們管理的根本,依據合同內容步步嚴格管理,項目從2012年8月開工建設,到2013年6月順利投料試車,沒有出現一起合同糾紛,得到了一致的好評。
4結語
每個人的追求是不一樣的,追求決定著你的付出,追求越高,付出就要比人更多!那我的追求是什么呢?
這半個月的倉庫實習,收獲頗多,無論從產品知識,到物流流程都有較多的收獲:
一.產品知識
經過學習,明白了.一種藥品有多個廠家同時生產;一個廠家亦可生產多種藥品,認識了產品的包裝,規格
二.物流流程
每天早晨8點20分準時開晨會.晨會結束,回到各自倉庫整理貨位,打掃衛生,開始一天的工作.
公司理念:你我同心,規范自律,誠信勤嚴,精準快捷,創新共贏
公司戰歌:團結就是力量
1.倉儲流程
a.接貨:各大藥品生產廠家將公司采購的藥品運到公司,并將藥品卸到指定位置
b.驗貨:由質檢部的負責人驗貨簽單,確定無誤,入庫
c.入庫:由備貨組各組負責人,將各自倉庫的藥品拉進倉庫,放在相應位置,并擺放整齊,以待檢查.倉庫設置遵循"同類藥品放在同一庫房,非同類藥品單獨存放" 如,常溫庫,陰涼庫,冷庫,一些醫療器械,易竄味的藥品都放在各自的倉庫.
2.發貨流程
a.開單:拓展部與新農合把銷售訂單開出,物流部將開好的訂單打印出來,并加以分類,同一倉庫的單子放在一起.火速單,托運單,配送單,各自放在指定位置.
b.備貨:備貨組員取各自的單子找到相應的藥品,將藥品放到復核區指定位置,并將單子交回物流辦公室.
c.復核:同一個客戶的藥品備貨完畢,由復核員復核相關藥品,確定無誤后,封箱,擺放在指定位置.
d.發貨:發貨員按照發貨單及藥品目錄開始裝車,配送的裝配送車,托運就按托運流程.統一按照"后送先裝車,先送后裝車"的原則
整個物流的流程就是這樣了,其實物流這個工作,看似簡單,但做的精準快捷還是有點難度的!
倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3 、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄,如有變動及時向領導反映,以便及時調整。
4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期效等不良存貨,要按月編制報表,報送領導及財務人員.
二、入庫管理
1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確后方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。
2 、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨 , 并登記。
3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
4 、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。 發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1 、在倉庫領用的工具要做好登記,用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。
2 、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
一、車輛管理
(一)車輛進出
1.所有進入廠區的機動車輛(含輕摩)應按警示標志減速緩行,進出大門應主動接受門衛查驗。臨時車輛經同意后簽字,方可進出廠區。
2.凡在廠區內通行的公務車、生產用車、職工私家車、業務關系車輛、出租車,均需持有“廠區車輛通行證”,方準進出廠區大門及在廠區內通行。
3、無牌無證車輛嚴禁進入廠區。
4.機動車輛載物出門,必須嚴格執行《廠區管理規定》,憑證出廠。
5.特種車輛(公安、消防、救護、搶險)進出大門,門衛要主動疏導,確保通行。
(二)車輛行駛
1.車輛進入廠區后,行駛時速不得超過30公里/小時,嚴禁超車。
2、嚴禁在廠區內無證駕車、練車,嚴禁酒后駕駛,嚴禁逆向行駛,嚴禁超載上道。
(三)車輛停放
1.機動車輛須停放在車庫和停車場內,嚴禁在禁行區域和道路上亂停亂放。
2.公務車、生產用車在不從事作業的情況下一律入庫。車輛在無庫的情況下須按指定位置有序停放。公用車輛不得占用私家車停車位。
3.各單位要劃出職工私家車停車位,需有明顯標志,并自行管理。
(四)處置辦法
1.進出廠區的車輛,應自覺服從管理,凡違反本規定或造成交通事故的,按規定追究當事人的責任。
2.對無牌無證或擅自進入廠區以及在禁止通行區域行駛停放的各種車輛,除教育批評外,立即驅逐出廠。
3.加強門衛查驗和廠區內巡邏督察,對違規車輛和無牌無證進入廠區車輛一律予以扣留,移交局處理。
4.進廠經營運輸車輛不按序排隊、取樣、過磅及出租車亂停亂放的由局處理。
5.職工私家車輛不允許在單位內進行沖洗,單位保衛部門負責監督檢查。
二、廠區環境管理
(一)廠區及公共區域環境衛生管理規定
1.保持接待室、會議室的整潔、美觀。
2.公共區域要求窗明潔凈,墻面清潔,無死角,洗手間無異味。
3.公共區域須保持地面無痰跡、污垢、紙屑。
4.須按照保潔時間表做好日常清潔工作,安排保潔時間不能影響公司的正常工作。
(二)廠區環境秩序管理規定
1.警衛人員須維護公司的安全,努力防范內、外影響公司正常工作、生產及生活秩序和侵犯公司利益行為的事件發生。
2.警衛人員須做好來賓的登記工作,并及時與總服務系。
3.警衛人員須處理好公司內、外車輛的進出門工作;并安排送發貨的外來車輛按指定地點停放。
4.出租車不得出入廠區,特殊情況下出入者須向警衛人員說明原因,經批準方可入內。
5.員工上班時間必須著廠裝、佩戴上崗證或識別牌。
6.員工進出廠門須下車推行,并按指定地點停放。
7.廠區內禁止吸煙。
三、廠區公共區域管理
1、禁止在廠區內公共區域傾倒、堆放垃圾,禁止將衛生責任區內垃圾掃入道路或其他責任區,禁止在廠區焚燒垃圾等。
2、公共區域內物品擺放整齊,不得占用公共通道,通道必須時刻保持整潔衛生。
1. 遵守公司各項規章制度,負責倉庫進、出貨、存貨管理,執行物料管理規定。
2. 及時、完整、準確登記存貨倉庫賬,序時登記,定期編制存貨進出存報表。
3. 負責倉庫存貨保管,保證庫內存貨安全,禁止無關人員及危險物品隨意進入倉庫。
4. 負責存貨日常管理,包括存貨分類碼放、整理、標識、及進出庫調度。要求熟悉存貨特性,分類管理,合理擺放,便于物流及安全。
5. 按會計崗位要求定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結存數量。要求賬目清楚、標識清晰、賬卡物核對相符。經常對賬點數,定期盤點。
6. 嚴格執行存貨收發流程及要求,正確、及時辦理原料入庫、生產領料、完工入庫、銷售出庫、及其他類存貨入庫出庫的開單、收發料和簽字手續。
7. 廉潔自律,不得損害公司形象及利益,杜絕商業舞弊行為。
二、物料需求及采購計劃
1、工廠總經理根據產能、銷售目標、備貨需要,會同財務中心根據資金狀況,協商確定物料最高、最低、安全庫存量等三個控制指標,報董事長簽批后執行。
2、廠長負責制定生產計劃(日、周、月)及確認生產配料單。
3、倉管員根據實際庫存、庫存控制指標、生產計劃、生產配料單,編制《物料需求表》,報工廠總經理審批后,交采購員組織采購。
4、采購員根據倉管員提交的〈物料需求表〉,制定采購計劃,報財務中心審批后,由采購員負責聯系采購,保證物料供應。
三、原料驗收入庫
1、倉管員必須根據財務中心的采購指令、供應商送貨單、以及工廠品檢確認意見,正確辦理驗收入庫,非采購指令的物料、以及驗收不合格品不得入庫。所有原料必須先辦理入庫,方可領用。大宗物料需有過磅單以確定實際重量。
2、原料入庫時,倉管員必須如實填寫原料入庫單,原料一經入庫,倉管員必須按照倉儲空間、環境及存放要求,合理安排存放區位,并貼好物料標識及登記物料卡、倉存賬。
3、因故需退貨時,辦理退庫手續,寫明原因,并用紅字填單負數沖回。
4、入庫單會計記賬聯交財務中心記賬。
四、生產領料及耗料
倉管員必須根據工廠的生產指令(制造命令單或生產任務單)、按生產配料單計算標準用量,才可辦理生產領料,定額發料。生產領料時,應由生產班組長持生產指令單向倉管員申領原料,填寫領料單(或原料出庫單)。非生產指令的物料,不得領用。原料領用時,倉管員必須如實填寫領料單(或原料出庫單)。車間領料一律向倉庫申領。
物料一經生產領用出庫,即歸屬于車間物料管理范圍,由生產班組長負車間物料管理之責。生產班組長必須嚴格按生產要求,合理有效控制生產物料損耗。凡一次性進入儲料罐的物料,應一次性填寫領料單領出,生產耗用量按配料單用量標準*投產量計算,儲料罐內余料按領料量減標準耗用量計算賬盤,有計劃地按期清理罐內余料,以確認實際用量及余量。
每批次產品生產完工時,生產班組長應填寫生產完工報告,如實填寫生產損耗及實際耗料、余料數量、工時以及生產相關情況,檢討分析生產耗料情況。
生產退料時,必須辦理退料手續,寫明原因,用紅字填單負數沖回。
領料單會計記賬聯交財務中心記賬。
五、生產完工入庫
1、生產班組長在產品完工后,應及時將成品繳庫,倉管員點數并如實填寫成品入庫單。
2、成品一經入庫,倉管員必須按照倉儲空間、環境及存放要求,合理安排存放區位,并貼好物料標識及登記物料卡、倉存賬。
3、退庫返工時,必須辦理退庫手續,寫明原因,用紅字填單負數沖回。
4、入庫單會計記賬聯交財務中心記賬。
六、銷售出庫及送貨
1、倉管員必須根據銷售出貨指令(出貨通知)方可辦理出庫手續,非銷售出貨指令的出貨要求不得執行出庫。具體要求參照銷售政策及流程制度辦理。
2、倉管員根據出貨通知的相關信息,如實填寫銷售出庫單及送貨單,送貨單交工廠指定送貨司機隨貨同行,客戶簽回后由司機交回倉管員。倉管員憑銷售出庫單及客戶簽名的送貨單回單登記倉存賬。
3、銷售退回時,必須辦理退回手續,繳庫并寫明原因,并用紅字填單負數沖回。
4、出庫單會計記賬聯及送貨單回簽聯與回簽結算聯,交財務中心記賬、與客戶結算對賬。
七、生產日報及倉存日報制度
1、當日生產完工,廠長應監督生產班組長完成生產日報表方可下班,《生產日報表》應于次日上午10時前報送財務中心及工廠總經理。
2、倉管員應在每日下班前軋賬,并完成倉存日報表《存貨進出存明細表》,倉存日報表應于次日上午10時前報送財務中心。
八、單據傳遞
倉庫及生產單據會計記賬聯應于每日業務終了即刻交到財務中心會計崗位。存根聯由制單部門及人員存檔保管備查。
本規程由財務中心制定并負責修訂與解釋,自簽發之日起執行?!?/p>
一、 材料驗收入庫
1. 對入庫材料的品種、規格、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收,做到準確無誤。
2. 入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。
3. 材料驗收合格后,應及時辦理入庫驗收單,同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。
二、 材料出庫
1. 材料出庫應本著先進先出的原則,及時審核發料單上的內容是否符合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。
2. 準確按發料單的品種、規格、數量進行備料、復查、以免發生差錯,做到賬實相符。
3. 按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質的材料應在規定期限內發放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續不得出庫。
三、 材料保管保養
1. 根據庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。
2. 合理碼放。對不同的品種、規格、質量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。
3. 材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區環境衛生,經常保持清潔。
4. 對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調節控制工作,高溫季節要防暑降溫;梅雨季節要防潮、防霉;寒冷季節要防凍保溫。
5. 要經常檢查、隨時掌握和發現材料的變質情況,并積極采取補救措施。
6. 對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四、 定期盤庫,達到三清
1. 定期盤庫清點,達到數量清、質量清、帳表清。
2. 清理半成品、在產品和產成品,做到半成品的再利用。
五、 機械的模具管理措施
1. 為了工廠工作的正常進行,模具一般情況下不做借出之用,以免影響正常工作。
2. 非一般情況下(特殊情況)如需模具借出,要有主管領導(董事長、經理)批示,方可借出使用。
六、 成品、半成品的管理制度
1. 成品商品需有專職人員管理和發放,發放時需辦理領用手續。
2. 半成品材料要妥善保管,以便再利用。
1,加強學習。提高員工素質。
化工丁班加強各類政治,業務學習,于時俱進。不斷提高人員綜合素質和創新能力。不斷改進工作中的薄弱環節。提高工作質量。該班每輪班進行一次班組學習。主要學習《公司安全管理文件》提高員工自我防范。自我保護意識?!读姿釞z修。清理規程》《工藝操作細則》。并結合,《百日安全無事故活動》真正達到安全生產。預防為主的目的。在<工會法><勞動合同法>學習考核中平均分達97分一上。年初班組成員與車間簽定《安全文明生產責任書》明確責任。把目標責任分解到人。組織全體人員認真學習內容,領會管理精神。要求每名成員履行職責。從點滴做起,從基礎做起。日常生產過程中做到三個一樣,1。領導在和領導不在一個樣。2。平時和節假日一個樣。3。輔助崗位和主要崗位要求一個樣。常年堅持召開班前班后會,讓每個上崗人員明確自己工作內容,工作流程。從穿戴防護用品做起。凡是進入崗位首先穿戴好個人防護用品。無論是刮風。下雨還是酷日當頭都能嚴格執行。夯實了管理基礎。
2,嚴格操作規程。提高操作技能。
一,抓結合。找準切入點。傳幫帶與結對子結合。一老帶新。主輔崗位結合。培養一專多能手。理論與實踐結合。靈活運用。提高人員力量與實踐水平。對照標準。查不足,提高人員應對突發事件的能力。上半年的一次突然停電過程中,第一及時向有關領導匯報情況。第二,各崗位按照應急方按案,關閉閥門。開啟應急電源。水源。向主要設備。重要設備補充冷卻水。第三。設備內存硫酸。磷酸合理分流引導入罐,確保無浪費,無外排。消除了一起嚴重的污染事故發生。
二,建立班組常態機制。搭建職工交流,溝通。展示才華的平臺。積極開展勞動競賽和技術比武。1。練兵卡制度。根據各崗位的操作特點。對每個崗位的記錄報表。巡檢線路。內容工藝指標。安全防護等,制作成練兵卡。。發放到每個崗位,由技術員,班長隨機抽查。提問。掌握學習情況。當面點平,獎罰分明。2?,F場操作。對開停車流程,蒸汽流量調節流程。磷酸。硫酸流量調節。一二次水流量調節。設備模擬故障判斷。提問。處置。演練。提高實踐操作能力。消除安全隱患,員工的操作水平上了一個新的臺階。全年未發生一起人身。工藝。設備事故。全班2人榮獲集團公司操作能手,1人為崗位精英。4人被選拔為技能大賽選手。3。積極開展:五小活動。不斷挖掘員工潛力。抓消耗。降成本。對工藝指標。工藝流程提出合理化建議達十六項之多,尤其是污水回收利用,大膽提出。未氣洗滌水循環使用。減少洗滌塔一次水使用量。提高洗滌能力,提高沖盤水質量。促進濾布重復使用。起到了關鍵作用。實施改造后取得了良好的經濟效益。僅一次歲全年節約達十幾萬噸。減輕了勞動強度。為企業節約了大量的資金。
3。加強班組作風建設。密切協作。
化工生產一條線。配合協調是關鍵。在生產過程中。工藝上的銜接要做到有續緊密。必須讓內閣人員熟悉本崗位的工藝流程及上協下調。的必要性,了解相關聯的重要性。生產中存在的問題。集思廣益。群策群力。指標穩定,系統高產。工藝清理司空見慣。為保證任務如期完成。清理任務合理分工合理搭配人員,明確作用內容。明確質量目標。人人肩上有擔子。變壓力為動力。發揚雷厲風行。不怕疲勞的作風,不遺余力。盡職盡責。分片包干,實行項目帶頭人制定度。包質量。包進度。包安全。達到優質。高效。安全完成工作任務。
通過全班人員的努力。化工丁班多次在公司組織的各項工藝指標競賽中取得好成績,從5月份到11月份,連續6個月獲得了產量。消耗。指標控制第一名。創建廠以來之最。為企業今后發展。壯大積累了寶貴的經驗財富。