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摘要:人造板工業中,大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂作為膠粘劑及飾面浸漬材料,其中應用最多的是脲醛樹脂膠,它在制造和膠合使用過程中會逸出大量游離甲醛,嚴重污染環境,進而對人體產生巨大的危害,因而關注人造板工業游離甲醛散發的環節,以及對它的控制,已成為一項艱巨的任務。
關鍵字: 游離甲醛;刨花板;纖維板;危害;控制
游離甲醛是指在樹脂的制備和使用過程中沒有參加反應,呈游離狀態的甲醛。一般認為這是樹脂在反應不完全時或制得的樹脂結構不穩定,在加熱或在酸性條件下發生水解放出甲醛所致。
人造板工業各產品的生產和使用過程中,持續地散發游離甲醛是對人體的最大危害。甲醛與蛋白質的反應性能很高,是不可逆反應,能生成不溶不融的產物,對人體產生危害。長期接觸甲醛可使皮膚失去彈性,大量攝入會引起視力衰退和肝臟致疾。據測定,只要空氣中含有0.1 mg/m3的甲醛便可聞到其氣味,而當濃度達到2.4―3.6mg/m3時,眼、鼻、喉都將受到刺激,特別是對中樞神經及視網膜具有強烈的刺激作用,且在通風不良的狀況下,易生產疲勞、刺激粘膜、頭痛甚至中毒。根據Einbrodt的研究甲醛在血液和肝臟中會特別迅速地被氧化成為甲酸,當血液中甲酸濃度過高,將使人體PH值變動過大,有可能引起某些器官的酸中毒。
游離甲醛會在空氣中擴散,并且隨著其存在于空氣中的不同濃度,使接觸者出現眼睛和皮膚受刺激、呼吸困難、濕疹、頭痛、惡心乃至昏迷等癥狀并引起各種不良后果。美國科學家曾在空氣中含游離甲醛濃度為0.03―4mg/L的范圍的濃度下,也有約20%的人顯示出輕微癥狀;在約3mg/L時,在達30%的人顯示出中到重的癥狀;老人和小孩在低濃度下,也有引起重癥狀的情況。
人造板生產過程中游離甲醛散發的幾個環節:
一、 刨花干燥時有生成甲醛的可能性
Freudenberg等認為,在酸的作用下,木素結構中有能夠放出甲醛的一種單元。該單元在側鏈上除端部有伯醇基外,還有兩個羥基或者在鄰近苯環處帶有一個羥基。由于木材熱分解時生成直鍵脂及酸,如醋酸和蟻酸。這些酸對木素起水解作用,可能導致木素分解而生成甲醛。木材熱處理時也可以從多聚糖分解出甲醛。眾所周知,木材中的多聚糖Polyosen在酸介質中可轉變為羥甲基糠醛。羥甲基糠醛是個比較不穩定的化合物,在其后續反應過程中可進一步分解為甲醛和糠醛。刨花干燥是在有空氣存在的條件下進行的,所以木素或纖維素的分解產物甲醇有可能變為甲醛。
二、 刨花板生產過程中甲醛的散發
刨花干燥后接著進行施膠,拌膠后的刨花在壓機中經壓力和溫度的作用被制成刨花板。占市場刨花板銷售總量90%的板子是以用得最多的脲醛樹脂生產的。這種樹脂加入酸性固化劑后,在熱的作用下發生縮聚反應。因此,在壓機閉合與松開時,甲醛氣體散發量不同。當松開熱壓板時,短時間內有害氣體散發量突然上升。
三、 刨花板的甲醛延續散發
脲醛樹脂是脲素和甲醛的縮合物。樹脂中甲醛的量隨著尿素:甲醛的摩爾比而變化,通常在40%-50%。甲醛在樹脂中絕大部分已經被縮合,但仍有極少部分是游離的。
控制游離甲醛散發的技術措施:
1.適當提高樹脂的濃度。適當提高脲醛樹脂的濃度,有助于降低游離甲醛量。這是由于低濃度加縮合物在加水分解時,不穩定的羥甲基比較多,因此,低濃度樹脂的甲醛散發量較高。
2.改善固化條件 固化劑的種類和用量對于刨花板的甲醛散發量起著不同的作用,通常是使用NH4Cl與UF樹脂中游離的甲醛反應生成HCl來起固化劑作用的,當降低F/U,若使用的固化劑及添加劑不當,短時間內樹脂就難于均勻固化。
通過以下方法可以用后期處理的方法降低刨花板的甲醛散發量:
1.氨處理 對于用氨基類樹脂作為膠粘劑制成的刨花板來說,用氨對其進行后期處理可以顯著地降低板子的甲醛散發量。在處理過程中,氨可以和被處理的刨花板中的游離甲醛起化學反應生成六次甲基四胺。該化合物系中性,性能穩定。氨和甲醛之間的反應是放熱反應:
6CH2O+4NH3 ====C6H12N4+6H2O―81Kcal(339KJ)
在反應過程中,氨還能夠同刨花板中的游離酸反應,導致板的PH值發生變化,從較低值變為較高值。
2.噴灑尿素溶液法 通過這種處理刨花板的甲醛散發量大致可以降低30%,假如對處理工藝進行優化選擇,甚至可降低50%以上。尿素的作用:一方面可以和甲醛起化學反應并與之結合;另一方面是尿素在水溶液中熱分解,尤其在酸性條件下,可按下列方程式分解形成銨離子。
CO(NH2)2+H2O+2H+====2NH4++CO2
銨離子可以和甲醛起化學反應生成六次甲醛四銨。如酸和升溫的目的是促進尿素的熱分解。
此外,亞硫酸鈉對于降低板子甲醛散發量的效果是最好的,而且不因其降低甲醛散發量的功效而使板子的膠合強度變壞。
總之,隨著科學技術的飛速發展,人造板工業游離甲醛的污染將會越來越小,人們將會采取更好的方法對它進行防治。
參考文獻:
[1]徐炎華.環境保護概論(第二版)[M].水利水電出版社,2009.
這里的森林資源包括木材以及一切具有開發利用價值的植物的花、葉、根、莖、果、分泌物等林產品。利用方式既包括工業化生產方式,也包括手工作坊式的生產[6]。林業產業有三個不同的產業。第一產業主旨培育資源以提高林地生產力;第二產業主旨提高林業資源利用率,特別是提高中國木材資源的人造板利用率;第三產業是要發展中國森林資源觀光旅游、森林食品,這樣也能有效轉移勞動力,形成高產、高效的工業系統。木質產品。從林產工業和林產品的定義可以看出,林產品所包含的產品范圍、類型是比較廣泛的。為了保證對所研究問題的精確性和科學性,必須對所研究的微觀特點進行概括。木質林產品是從森林中采伐的,用于生產諸如家具、膠合板、紙張和紙類等日用品或用做能源的木質材料[7];在林產工業中,第二產業有著重要的地位。因為木材為原料精加工的人工林產品在中國林產品消費市場上具重要的地位,加上這類加工林產品生長方式屬于粗放型,供應鏈較長、較復雜,管理這類林產品在一定程度上對其他類型林產品供應鏈管理有示范作用。
人造板產業發展狀況
中國人造板工業主要是由膠合板(普通膠合板、特種膠合板、竹膠合板)、纖維板(硬質纖維板、中/高密度纖維板)、刨花板(定向刨花板、各種裝飾貼面板和石膏刨花板等)、其他板(細木工板)等行業構成[8]。主要用于家具、建筑、包裝等。人造板在中國的消費量逐年上升。消費過程包括了從原材料基地到木材加工廠,再到銷售商,再到消費者手中。這樣的過程就是一個物流系統,對木材物流的管理不僅能解決從原材料廠到消費者手中的運輸軌跡設計,更是提高效率、節約物流成本的一種可行性研究流程。物流過程是指商品實體從生產地至消費地的轉移過程,或者由生產地經過物流據點中轉,然后再至消費地的流轉過程。研究人造板的物流運輸情況,就要從人造板的生產、供應和銷售這三個方面來研究。人造板生產中的問題。人造板消費量。“十一五”期間,膠合板和消費量和生產量分別增加2100萬m3和2100萬m3;纖維板的消費量和生產量都增加1700萬m3;刨花板消費量和生產量增加均超過900萬m3;細木工板生產與消費均增加約660萬m3。根據這種趨勢,預計到2015年,膠合板、纖維板、刨花板和細木工板的年消費量分別可達4800萬m3、4800萬m3、1950萬m3和2150萬m3;消費空間分別增加700萬m3、1100萬m3、400萬m3和500萬m3。作為人造板物流的首要連接點,生產人造板的作用不必多說。但是由于林業生長周期長,地域分布不均,原木數量的減少,使得生產人造板木材的數量同時減少,要實現人造板生產量滿足消費量的目標,仍然是一個難以解決的矛盾。人造板生產環境。
人造板的原材料是木材,由于木材本身的特點,在加工人造板的過程中,會發生一些不可避免的事故。生產人造板產生的木屑和粉塵,粉塵過量,不僅容易造成火災,同時對生產者的身體也會造成不良的影響。機器設備。為保證人造板生產工藝、提高效率,生產商會在預壓機和熱壓機中采用蓄壓器。而蓄壓器使用不當在蓄壓時會產生安全隱患。生產商以脲醛樹脂膠作為膠粘劑避免不了要產生游離甲醛,操作者長時間吸入甲醛對身體有害。人造板供應中的問題。中國林產品的供應結構不合理,物流企業與原材料供應企業、生產企業、銷售企業、顧客之間信息溝通存在障礙;產品運輸和倉儲等成本偏高,物流技術手段落后。這些都是制約林產品物流的問題,人造板的生產過程比較其他林產品復雜,再供應過程中,同樣產生了物流信息不對稱等諸多問題。物流接點,是物流網絡中連接物流線路的結節之處,所以又稱物流結節點。全部物流活動都是在線路和結點間進行的。林產品生產所需的木料一般要經過林地堆放地、林場堆放地、森工廠商倉庫、車站倉庫、目的地車站倉庫、批發商倉庫、深加工廠商倉庫等多個結點才能完成生產過程。在生產過程中還要有多次停頓,物資儲備量較大[9]。林地多是依照樹種劃分,由一定范圍的不同林齡組成,而且普遍都遠離交通方便的地區,因此要實現林產品的流動,要運行多種運輸方式和工具,一般都是長距離運輸。隨著采伐、運輸、造材、存儲、銷售、等物流過程,物流流通環節多,增加了物流難度。人造板銷售問題。人造板產業的銷售是林產品銷售類的主要加工類產品。人造板市場需求不斷變化,市場需求量大,但是人造板生產周期和供應鏈結構不能及時地更新需求量,不能準確預測市場產品的類型,導致了人造板生產和銷售之間信息阻塞,這不僅影響人造板企業和經銷商經濟利益的損失,更是對木材產品的一種浪費。
發展綠色、安全作業環境。要創造綠色、安全的作業環境,首先要規范生產機器和生產廠房,避免木屑在通風口周圍,引進先進安全的生產機器;其次,增加給員工投入的勞動風險基金,醫療保險基金,同時增加員工工作福利;最后,發展綠色人造板,再實現經濟效益的同時要兼顧生態效益。建立標準物流供應鏈。林產品供應鏈會隨著市場需求的變化存在很多不確定性,這也將使林產品物流存在不確定性,如運輸量、運輸時間、信息傳遞、商品存儲等的不確定性。這些不確定性會在物流網絡中傳遞。針對這些特點,可以利用Agent仿真技術對這一供應過程進行仿真。首先用通用仿真軟件對林產品物流系統中的功能要素生產商、供應商、分銷商、物流企業和銀行等內部進行整合以達到共同的目標;其次,由Agent構造的仿真模型協調林產品物流中各功能要素使之成為快速反應的整體,滿足仿真要求[10]。建立營銷預警系統。信息系統。營銷服務人員處在市場前沿,能夠在第一時間了解到客戶真正需要什么樣的產品。他們將客戶的需求信息及時反饋給營銷決策部門,幫助企業及時調整生產或銷售方向,再通過物流體系把產品送到需求地。決策系統。在人造板物流中,根據市場現狀再采取相應的有效決策,實現林產品物流的最優化。營銷預警系統。營銷預警系統起到了引導資金投向的作用。營銷預警系統能夠把握市場動態,掌握消費者的需求動向,通過營銷決策系統指導林業企業加大林業投資,以直銷方式銷往需求地,實現林產品物流的扁平化。此外,營銷預警系統能夠調節國家投資的方向,為國家重大需求項目提供高質量、低成本的物流服務,實現人造板物流管理水平的飛躍[11~12]。
1.人造板出口價格優勢漸失
過去幾年,我國人造板出口的一大優勢是價格,而這次金融危機也為我國人造板行業的價格優勢帶來了挑戰。這主要來自兩方面原因:一方面,美國的次貸危機給我國人民幣升值造成巨大壓力,美元資本大量進入我國市場;另一方面,金融危機引起了原材料、勞動力等成本大幅上升,而使得勞動力密集型的人造板成本趨于上升。與東南亞的一些國家競爭中,我國的人造板出口價格優勢就漸漸失去了,我國的人造板出口市場份額也漸漸縮減。
2.國際貿易保護主義上升
金融危機在打擊歐美等發達國家投資、消費需求的同時,也為這些國家人造板相關企業的生產帶來巨大沖擊。數據表明,美國許多地區地板分銷商或通過申請破產保護,或宣布關閉業務。在此背景下,歐美等國會采取更頻繁的貿易保護政策,通過反傾銷、反補貼等方式對我國人造板出口企業造成壓力。這種貿易保護主義的上升將進一步加深金融危機對我國人造板行業的不利影響。
3.人造板節能減排標準提高
雖然總體看來我國人造板行業受到金融危機的沖擊較明顯,但在行業內部這種影響卻分布不均。那些低產能、高能耗的企業受到的沖擊最大,而高產能、低能耗、重視節能減排的企業銷量卻影響較小。這也說明國際市場對人造板行業節能減排的標準日益提高,一些行業內投資者也認識到,以往傳統的靠增加投入和勞動力的做法已不可行,只有單線生產能力的提高才能實現降低能耗和生產成本的多重目標。與此同時,我國人造板機械化標準技術委員會也在2009年對各項排污標準進行了修訂,將原先標準提高了許多,未來人造板在節能減排的發展方向由此也可以管窺一側。
二、中國人造板的發展方向
1.多元化出口市場
如前所述,我國人造板市場集中于歐美等發達國家,抗風險能力較弱。要實現人造板的可持續發展就必須多元化出口市場,積極開辟新性消費市場;同時,優化出口結構,增加高端產品出口,淘汰低產能出口企業。
2.人造板產業升級
金融危機是中國人造板行業升級換代的一個機遇。在此次金融危機中,許多人造板企業已經看到技術創新和節能減排對人造板的競爭的重要性,國家也提高可相應的技術和環境標準,未來人造板的發展方向必將是高附加值、低能耗、高技術含量的升級型產業。
3.人造板產業轉移
人造板也會經歷一個產業轉移的過程,主要是地域上的轉移,這主要是由于傳統人造板產地的勞動力、原材料等價格不斷上漲削弱了我國人造板行業價格優勢,人造板行業未來會向成本更低廉的中西部地區轉移,而東部和南部將主要作為研發和管理中心。這種產業轉移也是人造板可持續發展的必經之路。
三、總結
關鍵詞:人造板生產 質量問題
人造板其他相關資料相比,有著無法比擬的優越性。在發展過程中給人們帶來了很大的方便,同時在產過程中也出現了一些問題,本文主要以人造板生產中的質量問題為出發點,從人造板的質量和外部策略兩個方面對其問題進行論述。
一、人造板生產中的質量問題
1.受吸水厚度膨脹率的影響
吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標,它能夠直接反映出產品性能及尺寸穩定性問題。影響吸水膨脹率的主要因素是材料的選擇及膠黏劑的質量、脫膠量、施膠量、熱壓工藝以及產品的密度和含水率等。正是由于這些材料的膨脹率不能達到標準的數值,才會使人造板產生性能及尺寸穩定性問題出現。
2.受內外結合強度的影響
人造板的加工使用性能是由人造板內外結合的強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙,均勻性較差,表面的結合強度就會變弱;就外結合而言,板材的密度是相當重要的,而這種內結合的強度,往往與平均密度、新層密度相關聯,如果新層密度達到一定的高度,那必將影響內結合強度。平均密度的變化在一定程度上也影響著內結合的強度。不管是內結合,還是外結合都會引起人工板材質量問題。
3.受甲醛釋放量的影響
甲醛釋放量問題一直是影響人造板質量問題的重點。甲醛超標將直接影響著產品的合格率,甲醛釋放量問題在整個影響人造板質量問題所占的比例最大。出現板材釋放量問題,主要是由于使用了不合格的膠黏劑及采用了不合理的施膠工藝以及熱壓工藝所造成的,還有可能是沒有使用最后的處理工藝所造成的。
4.受靜曲強度和握螺釘力的影響
靜曲強度也屬于人造板生產中的關鍵性指標,特別是在刨花板的生產中比較常見,其指標性問題直接影響著人造板的質量;人造板握螺釘力主要是指對釘子或是螺釘的握持能力。握螺釘力受密度的影響是比較明顯的,其握持能力與板材的密度成正比。在檢測的過程中,起鉆頭的直徑、螺釘直徑、螺釘擰入深度等都會影響人造板的質量。
5.受膠合強度的影響
膠合強度問題同樣是影響人造板問題的重要因素。影響膠合強度最直接的因素是膠的質量問題。在熱壓條件未能得到有效控制會導致膠水質量不好在使用的過程中如果出現熱壓溫度較低、壓力不足或是壓力時間較短等因素,也會使膠的質量不好。此外,單板含水率過高、土膠量不足單板質量差、陳化的時間較短等也會引起膠的質量問題。
二、解決策略
(一)質量策略
要想解決產品性能及尺寸穩定性問題,就應該在材料上下功夫。可以采用防水效果較好的防水劑或是使用防水性能較好的膠黏劑,對熱壓工藝參數進行調整等,要掌握好施膠量,盡量使用含水率較低的板材,來降低吸水厚度率,為人們提供質優的人造板產品;要想保證板材表面光滑,可以通過砂光進行處理,將板材上面的固化層除去,這樣不僅可以增加板材表面的光滑度,還可以提高板面結合強度;要想解決內結合中的新層密度問題,就應該增加壓縮率,使內結合強度提高,但是強度提高的范圍不能過大。要想處理好平均密度問題,就應該將其試件尺度適當的增加,盡量縮小事件的差異,保證內結合的離散性結果達到最小值;要想保證人造板的質量,就要著手于解決甲醛釋放量問題。選用材料時,選擇那些質量好的膠黏劑,在選取適當的施膠工藝及熱壓工藝,在保證這些的基礎上,使用最后處理工藝,使人造板的質量得到有效的控制;要想使人造板中的靜曲強度更好的滿足其質量需求,就要盡量改變板坯結構,減少表層細刨花板的比例,是芯層粗刨花板的比例增加。要想改變芯層粗刨花板的形態,就要使用厚度在0.5毫米左右的刨花,使其能夠更好的產出強度較高的刨花板。要適當的增加板材的密度,要改善噴膠的霧化強度,使人造板的質量得到可靠的保證。此外,盡量使刨花板表層的含水率得到有效提高,而芯層刨花板的含水率盡量低于刨花的含水率;在檢測過程中,要想使鉆頭的直徑、螺釘直徑、螺釘擰入深度盡量不影響人造板的質量,就應該解決好其把持力問題,盡量使板材控制板材的密度得到有效的控制,保證握螺釘力的握持能力,進而提高人造板質量;要想提高膠合強度,應該選擇含水率較低的板材進行粘接,含水率最好保持在5%~16%范圍內。
(二)外部策略
1.加大宣傳力度
國家應該大力宣傳《產品質量法》、《標準化法》、《消費者權利保護法》等相關法律條文的相關規定,向生產人造板生產廠商、經銷商及消費宣傳并普及法律知識,使其能夠知法、懂法、用法,提高自我保護意識及質量意識,使消費者在購買到不合格產品或是有毒產品的情況下,能夠拿起法律武器,維護自己的合法權益。
2.加強企業質量意識
一個企業要想使自己的信譽得到保證,必須把好質量關。人造板的質量問題常出在生產環節,要想更好的實現企業信譽,企業就應該加強企業質量意識,重視生產環節的質量問題。生產過程中,要層層把關,盡量避免不合格的產品流入市場,保證消費者消費者的合法權利,同時也使企業利益得到了維護。
3.加大執法力度
要想保證人造板質量,僅僅靠對材料進、工藝進行調整,加強法律、質量意識是遠遠不夠的。對于出現質量問題的廠家及經銷商,要及時檢查,一旦出現問題,就應該嚴肅處理,對于不合格的企業應該應該對其進行整改,并幫助其走上正軌。同時也要對企業進行定期或是不定期的抽查,并將其結果公開,為社會營造一個重視質量的氛圍。
結束語:
人造板的發展時間比較長,為人們服務的時間也比較長,但是隨著經濟及科學技術的發展,原有的人造板的質量已經無法滿足現代化的需求。要想使人造板更好的滿足現代化發展的需求,并在其質量上進行改進。
參考文獻:
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什么是板式家具
現在市場上的家具種類很多,按材料劃分,通常分為木制家具、玻璃家具、鋼制家具、玻璃鋼家具、塑料家具等。其中,木家具一直在家具類別中占有絕對的份額。木家具依據其材料的細分,主要有實木家具、板式家具和彎曲木家具等。板式家具就是指由禾香板、中密度纖維板或刨花板進行表面貼面等工藝制成的家具。
板式家具中有很大一部分是木紋仿真家具。目前市場上出售的一些板式家具的貼面越來越逼真,光澤度、手感等都不錯,工藝精細且板材和五金配件較好的產品價格也很昂貴。
板式家具是以人造板為主要基材、板件為基本結構的拆裝組合式家具,全部經表面裝飾的人造板材加五金件連接而成。板式家具具有可拆卸、造型富于變化、外觀時尚、不易變形、質量穩定、價格實惠等基本特征。板式家具的結合通常采用各種金屬五金件連接,裝配和拆卸都十分方便,加工精度高的家具可以多次拆卸安裝,方便運輸,因為基材打破了木材原有的物理結構,所以在溫濕度變化較大的時候,人造板的形變要比實木好得多,質量要比實木家具的質量穩定。
板式家具常見的飾面材料有薄木(俗稱貼木皮)、三聚氰胺浸漬紙、木紋紙(俗稱貼紙)、PVC膠板、聚脂漆面(俗稱烤漆)等。后三種飾面通常用于中低檔家具,而天然木皮飾面用于高檔產品。
發展歷程
近20年的發展道路上,板式家具在中國主要經歷了兩個階段。
一是1995年前后中國板式家具的第一次發展,當時分南北兩派。北方企業以天壇、光明、華鶴等一批優秀的國有企業為代表,產品主要走日式風格,多是板式同實木結合;南方主要是一些港資企業,如:恒益、迪信、富運、偉安等,產品風格主要是歐式現代款式。當時的企業無論是從南到北,其板式生產設備、主要原材料、五金配件都要依賴進口,在第一次發展浪潮中一些經營不善的企業,如恒益、愛富蘭等雖然在企業硬件設施,如生產設備等有所加強,但在市場營銷、產品開發、生產管理等一些軟件上沒能及時跟上,最后被無情淘汰出局。
二是近兩年本土家具廠的飛速發展,大家正在經歷類似十年前的首批國內板式家具企業的發展過程,但這次的發展過程同以前相比出現一些根本性的變化,如:市場已由賣方市場轉到買方市場,整個板式家具生產行業已發生了本質的轉變,國產設備比重已經超過半成以上。另外,生產的主要原材料(板材、油漆)以及輔料五金配件等大都已國產化,再加上從業人員也比以前成熟而且壯大了很多。如果說第一次發展的結果是國內家具把一些洋家具趕出中國市場,那么這次的競爭就是一場無情的內戰,大家依據市場規律優勝劣汰。
板材分類
常見的人造板材有禾香板、膠合板、細木工板、刨花板、中纖板等。
禾香板:禾香板使用MDI膠不產生甲醛污染。
膠合板:膠合板(夾板)常用于制作需要彎曲變形的家具。
細木工板:細木工板性能有時會受板芯材質影響。
刨花板:刨花板(MFC,又叫微粒板、蔗渣板)材質疏松,僅用于低檔家具。
中纖板:性價比最高、最常用的是中密度纖維板(MDF)。
復合多層板:屬于造價比較高的材質,是由6-8層3毫米厚的板材壓縮而成,具有防水,抗變形等作用。
選材要點
1.板材
因為家具環保性能主要體現在板材上,好的板材甲醛含量特別低,主要分三種,E2級是符合國內標準,E1級符合歐洲標準,E0級是屬于最環保的世界頂級標準。
國內現在生產的板材沒有能達到E0級的,有一兩家能達到E1級。從歐洲森林資源比較豐富的國家進口的板材大部分都能達到E1級標準。E0級比E1級的成本要高出2-3成。
(E1級:每100克含甲醛量小于或等于10毫克)
2.飾面
飾面上好的企業所用的板材飾面比較耐磨耐劃且不褪色。差一些的飾面一是耐磨性不夠,二是在三至六個月以后逐漸褪色,產生黃變效應。
三聚氰胺飾面。經過三聚氰胺壓貼飾面的板材通常稱為三聚氰胺板,表面紋理真實感強,耐磨、耐劃,防水性較好,宜于生產,主要用于板式家具的制造。
實木貼皮飾面。手感真實、自然,檔次較高,是目前國內外高檔家具采用的主要飾面方式,但相對材料及制造成本較高。目前國內又流行一種科技木皮,以其紋理真實自然,花紋繁多,沒有色差,幅面尺寸較大的特性而備受消費者青睞。
貓眼紙飾面。易于銑型與造型,主要用于中密度纖維板的表面飾面。耐磨度較差,極易留下劃痕,容易起泡變色,但相對成本較低,目前是我國許多成品家具首選飾面方式。
實木薄板、防火板飾面。主要用于現場木式手工制作的木作部分表面飾面。由于在粘接時所用萬能膠水用膠量非常大,味道十分刺鼻,極不環保,同時容易起泡與脫落。
板式家具的優點
板式家具以款式新穎、色彩鮮艷、木紋清晰以及不變形、不開裂、防蛀、價格適中等優點成為家具類別中的新一族。
1.板式家具的主要原料是人造板,以木材的剩余物、人工速生豐產林等為原材料,所以避免了浪費,節省了林木原料。
2.有實力的廠家選用了一種叫做原木納米板的中纖板,它在板材成型的時候,采用了國際領先的高溫拍壓技術,利用木材纖維在高溫高壓下的納米物理特性,瞬間成型,避免了樹脂膠催化劑(含甲醛)的使用,使得板材的環保等級和物理特性全面優于實木家具。
3.板式家具部件的結合通常采用各種金屬五金件連接,裝配和拆卸都十分方便,金屬件要求靈巧、光滑、表面電鍍處理好,不能有銹跡、毛刺等。加工精度高的家具可以多次拆卸安裝,方便運輸。
4.因為具有多種貼面,顏色和質地方面的變化可給人以各種不同的感受。在外形設計上也有很多變化,可以做出實木絕對不能完成的造型,具有個性。
5.因為板材打破了木材原有的物理結構,所以在濕度變化較大的時候,人造板的“形變”要比實木小得多。因為密度高,不會變形、抗壓力強,因此,人造板家具的質量要比實木家具的質量穩定。
6.從價格方面,人造板材對原木的使用率高,因此價格要比天然木材便宜。而且人造板材基本采用的都是木材的邊角余料,無形中保護了有限的自然資源。
板式家具的缺點
當然板式家具也有其不足的地方,如:
1.板式家具和實木家具的材質最大的不同就在于材質的天然性,現在的板式家具多數都是采用貼面設計,存在花紋重復,而且缺乏天然材質的自然感;
2.有的板材直接貼紙,印刷的木紋常顯做作;
3.有的家具表面涂刷磁漆,使得家具缺乏自然、溫馨的美感;
4.板式辦公家具比實木辦公家具的使用壽命相對短些;
5.最大的缺點是人工板材制作時多用添加劑、黏合劑,如果家具貼面、封邊時沒有處理好的話,就會有污染隱患。市面上有很多家具,打開柜子和抽屜時有強烈的刺激性氣味,就是屬于這類問題。
存在問題
基材以次充好現象嚴重
據了解,市場上有80%的板式家具都稱自己使用的是知名板材,而實際上并沒有多少企業用。很多廠家都只是拿著大企業的招牌,實際只有少量用的是正宗的板材。
這樣的事情屢屢發生,消費者對板式家具失去信心,整個行業對板式家具持懷疑態度,以至于真正采用E1級環材的家具廠受到了牽連。很多裝修業主寧愿放棄家具工藝和細節,而選擇裝飾公司現場打家具。
板材的整體利用率不高
中小家具企業大部分還是用手推鋸,開料結果的優劣主要依賴于開料工的經驗。一方面是人才的稀缺,另一方面隨著工作強度的增加,人畢竟不是機器,容易疏忽或者很難按照整體多板材去計算,使余料盡量減少。對余料也沒有很好的管理,因為管理者開料前,并不知道有多少余料或者說有多少可以再利用的小板,因此,大部分余料都被廢棄。日積月累,這部分的浪費也是很驚人的。
基礎資料、包裝規則不規范
中小板式家具企業一般都是按照訂單生產,由于沒有相應的產品手冊、工藝手冊,或者不規范,由于產量的增加,對訂單的拆分與合并做得不好,很難達到優化生產的目的。
板式家具公司在現場安裝的時候,很難找到相應的板或配件,對于不熟練的安裝工人,非常影響效率,甚至也有在現場才發現少了五金件的情況。類似這樣的情況,除了嚴重影響公司形象之外,更重要的是,要為此多耗費很多的人力、物力及資金,如果是外單的話,后果就更嚴重了。
中國板式家具企業在觀念上存在問題,所有的家具企業商應該認清板式家具的重要性,因為比起其他類別的家具來說,板式家具面對的才是最先進的機器和生產方式。企業不能眼光狹隘,只顧打單獨斗,而是應該聯合大賣場、經銷商,整合上下游企業以及南北地域的不同優點。只有通過這樣的整合,才能做活板材家具市場,才能促進中國板式家具的發展。
當下,中國板式家具品類單一,造成了中國消費者對于板式家具的需求越來越少;而這,又妨礙了生產板式家具企業的壯大,使得愿意“用心”做板式家具的企業也逐步減少,導致整個行業都陷入了一個惡性循環中。如果不能在商業融資上進行創新,提高產品的設計和技術的含量,用以增加產品的附加值,并跟銷售商建成戰略的合作模式,解決板式家具的運送,減輕流通成本,只能把自己的路子越走越窄。
板式家具一直是中國家具人心中難說的尷尬:在國際家具市場上,板式家具的主角地位得到越來越多的鞏固;然而在中國家具市場,板式家具常常與“甲醛超標”,“樣式老土”,“低廉”等詞匯聯系在一起。這雖然與國內某些家具人士鼓吹實木家具優于板式家具有關系,但我們不情愿地看到,由于產品結構單一且行業合作低,中國板式家具的發展已經越來越落后于消費者的需求。
前景與展望
17年前,作為舶來品的板式家具在中國以星火燎原之勢蓬勃發展并加速國產化、產業化,催生了一大批中國新興的家具制造基地和新興的家具品牌,并引導出中國板式家具的消費潮流,至今,板式家具占中國家具消費總額的50%以上。
板式家具擁有與生俱來的優勢,人造板技術的發展、板式家具制造設備的發展、家具研發設計的創新、大規模定制技術等一系列因素又對板式家具產業的新發展提供了新的動力和契機。未來10年,板式家具主要面臨十大機遇:
1.中國未來10年持續的城鎮化,家具市場旺盛的內需,為板式家具的發展提供了堅實的市場基礎。
2.世界經濟的復蘇,帶動出口的復蘇,為中國板式家具的國際化發展提供了新的機遇。
3.環境、生態危機,能源、資源危機呼喚低碳經濟,木材節約型的板式家具業正是環境友好型家具產品的代表。
4.勞動力成本的不斷提高,使大工業、自動化的生產成為未來10年家具的主流生產方式,板式家具正是這一生產方式的產物。
5.工業技術、工業設計在中國板式家具業的發展及柔性生產技術的應用,使板式家具實現標準化、通用化、個性化的有機統一成為可能,從而使板式家具在消費人群中更受歡迎。
6.上、下游產業鏈整合及更緊密的協作,將加快板式家具在新材料、新工藝、新技術、新設備、新設計上的整合創新,從而實現板式家具以更加多元化的風格、功能,更加環保、經濟的特性為消費者所鐘愛。
7.90后、00后的新一代消費群體,有著全新的生活價值觀和家具消費觀,其“喜新厭舊”的消費心理,使板式家具這一簡約、個性、時尚、便于組裝和拆卸的產品門類更契合主流目標消費群的需求。
8.板式家具借助定制消費趨勢將占領更多的市場份額。
9.板式家具以其易于標準化、通用化的優勢降低物流、倉儲、陳列成本,通過電子商務降低銷售成本,從而進一步增強競爭力。
10.借助產業集聚,形成零部件與整體家具制造的分工協作,提升產業的集中度和市場的集中度,迎來產業的升級和結構的優化、效率的提升。
板式家具面臨的三大挑戰
1.回歸自然的消費思潮與復古的消費思潮,消費者對個性、風格的追求,如何將傳統工藝繼承下來并標準化,形成了對板式家具材料創新、設計創新、工藝創新能力的挑戰。
2.綠色、低碳消費時代來臨,日益苛刻的環保健康消費需求對板式家具環保性的挑戰。
3.同質化競爭的挑戰。
未來幾年,國內板式家具廠將出現兩種主要生產局面:一是集團化企業的規?;a,企業投資一次性到位,生產設備先進,市場占有率高,資金雄厚,這些企業生產是大而全,工藝流程也將更錯綜復雜;另一種就是一些中小企業為了生存或是依附于大企業或是自己聯合起來增強競爭力,形成一種聯合的生產局面,生產工藝流程將會更細化,會出現工序生產企業,如開料就可以單獨立廠,將各聯合企業的板料統一加工,有些廠去做油漆或某個產品零部件,以提高生產設備的利用率。再有就是計算機同局域網的普及和應用,工藝流程現場管理將實行無工藝文件管理,全部采用條碼管理,生產管理將會更方便、更快捷、更準確。
相 關 標 準
GB/T 19367.2-2003|人造板 板的垂直度和邊緣直度的測定
GB/T 19367.1-2003|人造板 板的厚度、寬度及長度的測定
GB/T 15104-1994|裝飾單板貼面人造板
GB/T 15102-1994|浸漬膠膜紙飾面人造板
GB 18580-2001|室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量
GB/T 18259-2000|人造板及其表面裝飾術語
GB/T 17657-1999|人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB/T 15104-2006|裝飾單板貼面人造板
GB/T 15102-2006|浸漬膠膜紙飾面人造板
GB/T 18263-2000|人造板機械 熱壓機術語
GB/T 18262-2000|人造板機械通用技術條件
GB/T 18003-1999|人造板機械設備型號編制方法
LY/T 1070.1-2004|不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 第1部分:技術條件
關鍵詞:人造板;木材合法性;甲醛;雙反;綠色發展
自上世紀90年代之后,我國人造板產量大幅度提升,出口貿易也隨之速迅增長,約占我國木質林產品出口總額的1/4左右,在國際市場上占據重要地位。然而,受全球市場萎縮以及綠色貿易壁壘等影響,中國人造板近年來出口貿易增速呈現明顯的下滑趨勢,乃至遭遇當前滯困境狀。2016年9月,第三屆世界人造板大會指出,“綠色制造是人造板發展的必由之路”。我國人造板產業正處于轉型期,需適應經濟發展新常態,創新綠色發展理念,完善補齊短板因素,探尋中國人造板出口可持續發展的新路徑和方法。
一、中國人造板出口貿易的發展態勢
一般而言,所謂人造板,主要包括刨花板、纖維板和膠合板三大類型。本文也就這三種類型的出口貿易情況進行統計分析,貿易數據來源于聯合國貿易統計署COMTRADE數據庫,或中國海關信息網。商品分類采用協調制度HS2012標準,其中刨花板4410,纖維板4411,膠合板4412。
加入世貿組織以后,中國人造板的出口貿易,總體呈現較高的增長速度。2001年至2010年,出口貿易額由2.58億美元增至45.57億美元,年均增長率高達30.1%。自2010年以后,受歐美經濟環境和綠色貿易壁壘等影響,中國人造板出口貿易增速開始出現減緩態勢,2010年至2013年,出口增速分別為32. 5 %、27. 9 %、11.1%和2.7%,呈現斷崖式下滑。2014年,受中國應對美膠合板“雙反”暫勝的影響,增速有所恢復,但2015年最終跌入低谷,出口減速為負值-7.3%,下降至冰冷期(表1)。2015年,中國三大人造板總出口額70.31億美元。其中膠合板出口54.89億美元,較上年下降5.6%。纖維板出口14.26億美元,較上年下降12.6%。刨花板出口1.16億美元,較上年下降16.5%。進入2016年以來,據中國海關統計,1-9月份中國人造板出口量602.78萬噸,較2015年同期減少0.3%,出口金額49.66億美元,較同期減少6. 9%,進一步持續遭遇寒流。
中國人造板出口貿易,產品結構失衡,整體表現不同步。從三大板的出口產品結構看,自2007年以后,就基本處于穩定狀態。主要以膠合板為主,年均份額約占2/3;纖維板次之,份額約占1/4;刨花板最小,僅占1%左右。2015年中國三大板出口所占份額,分別為膠合板78.1%、纖維板20.3%和刨花板1.6%。且大都為普通的低端產品,技術含量且附加值高的出口很少。出口市場分布上,以美國、歐盟和日韓等發達國家為主,約占出口總額55%以上。2015年中國人造板出口前5國,美國為第一大市場,出口額16.91億美元,占24.1%。其次英國3.78億美元,占5.4%。阿聯酋3.71億美元,占5.3%。日本3.44億美元,占4.9%。韓國2.92億美元,占4.2%??芍覈嗽彀宄隹谝来娑容^高,尤其美國,近年大致保持在1/4左右。出口市場過于集中,不利于分散風險。
二、中國人造板出口遭遇滯困的原因分析
(一)木材合法性問題
中國森林資源匱乏,雖為世界最大人造板出口國,同時也是最大木材進口國。木材進口來源地,一部分為發達國家,如美、加、新西蘭、德、澳大利亞,約占四成左右,基本不存在非法采伐的風險問題。另一部分,則來自俄羅斯、泰國、巴布亞新幾內亞、所羅門群島、老撾、尼日利亞、印尼、馬來西亞等非法采伐的高風險供國。2015年,中國總進口木材153.64億美元,其中原木80.61億美元,鋸材75.03億美元;2016年前三季度(1-9月),總進口118.72億美元,其中原木59.77億美元,鋸材58.95億美元(表2)。據英國環境調查署分析,中國非法進口木材約占總進口40%左右,一直以來,被國際社會指責為全球最大非法木材進口國。
為打擊國際非法采伐貿易,早在2008年,美國就實施《雷斯法案修正案》,規定進口林產品,必須標明木材種類和來源地等,填寫海關申報表,進行風險檢測,清除非法林產品。2012年,澳大利亞、加拿大和日本,也都制定“綠色采購”政策。2013年3月,歐盟《木材及木制品規例和新環保設計指令》實施,要求貿易商開展“盡職調查”,必須提交木材來源地、國家及森林、木材體積和重量、供應商名稱地址等合法性證明,并獲FSC認證,違者將被處罰款、查封產品和吊銷貿易授權等。歐美作為中國人造板主要市場,一方面,出口門檻大大提高,如果存在非法采伐問題,無合法性證明,只能失卻訂單;另一方面,全球FSC認證森林已達10%,中國還不到1%,大量非認證木材出口必然受阻。
(二)產品質量安全標準
人造板產業綠色發展的關鍵,在于產品的甲醛限量控制或零添加標準,中國人造板產品質量不過關,其中甲醛限量超標是主因。作為人造板基材或貼面膠粘劑,目前中國市場大多存在甲醛類化學性質不穩定易釋放。2001年中國出臺《人造板及其制品室內甲醛釋放限量》GB國標,規定膠合板E1級最高限量1.5mg/L,纖維板和刨花板E1級限量9mg/100g,2007年國家標準委立項修訂,歷經近十年仍未完成。2012年7月,美國《復合木制品甲醛標準法案》實施。規定膠合板0.05ppm,纖維板0.11-0.13ppm,刨花板0.09 ppm。目前世界最嚴,顯著高于中國及世界標準,如刨花板整高出我國1000倍。
2013年2月,美國《復合木制品甲醛標準法案》升級版CARB認證出臺,除要求人造板產品檢測必須合格外,還對生產廠商提出具體要求,必須強制第三方CARB認證,工廠嚴格按法規規定,建立質量管理體系和品質控制實驗室,監管自身產品,保證每一批生產的人造板都合格。這種對生產企業提出更高環保要求,是CARB法規與其他法規的最大不同,對中國企業而言,也是取得該認證最困難一點。
(三)“雙反”等貿易救濟措施
據統計,2000-2015年發達國家對我國木質林產品發起貿易救濟立案調查32起,最終裁定實施19起,其中美國反傾銷或反補貼10起,此外為歐盟、韓國和印度等。美國《關稅法》332條規定,美國際貿易委員會有權對任何涉及關稅和貿易事件,進行“常規性事實調查”(即332調查),成為美發起“雙反”依據。2012年9月,美商務部對中國硬木膠合板進行“雙反”調查,涉及江蘇、山東等108家企業,第二年9月,裁決征收平均稅率73.04%,懲罰性稅率148.81%;同年11月,中方申請國際貿易委員會(ITC)仲裁后,宣布中國膠合板未對美國相關產業造成實質損害,中方暫獲勝訴。2014年2月,美國相關企業又向國際貿易法院(CIT)提出上訴,2016 年6月,國際CIT將此案發回美國ITC重審,通知中方應訴,出口行業又將面臨“雙反”風險。
2015年3月,韓國貿易委員對中國針葉木膠合板,終裁征收4.22%-7.15%反傾銷稅。?2015年8月,印度商工部對中國中密度纖維板,決定征收為期5年46.09美元/立方米的反傾銷稅。歐盟早在2004年11月,就對中國膠合板實施6.5%至66.7%反傾銷稅制裁。2015年5月,歐盟委員會公告,稱反傾銷措施于2016年2月到期,而2016年1月,歐盟又對中國奧古曼膠合板進行反傾銷立案調查,調查期為2015年1月1日至12月31日,中方的一些企業并未向歐盟出口膠合板,卻也被列入調查名單。此種“空拳”行為,是明顯針對的貿易保護主義舉措。
(四)世界其它生產國競爭
中國雖是人造板生產和出口大國,但大而不強,沒有形成行業和貿易優勢,并不具有國際話語權,出口形勢令人擔憂。一方面,正在崛起的東南亞、俄羅斯及巴西等出口國,擁有豐富的森林資源、更低廉的勞動力成本等優勢,如印尼、馬來西亞和越南等國,使中國人造板的低價優勢不再,對出口貿易構成巨大威脅;另一方面,中國人造板出口頻遭歐美國家的貿易壁壘,如木材合法性、質量安全及“雙反”等,使東南亞、俄羅斯及巴西等國產品,大量進入國際市場,加之德國和加拿大等歐美老牌出口國,正在逐步侵蝕中國出口貿易市場。
2015年,世界人造板總出口貿易額為284.31億美元,中國占比為24.7%,其后為印尼10.1%,德國9.4%,加拿大6.5%,馬來西亞5.7%,俄羅斯4.6%,中國雖居首位,但主要是膠合板的份額較大。由于成本上漲,膠合板價格接近印尼和巴西等國水平,而以速生楊為原料的膠合板,質量略低,加之生產加工過程中存在的綠色清潔問題,致使一些國外客戶把訂單轉移至東南亞等國家。2015年,中國膠合板出口排名的前20國家中,有日、韓、德、加拿大和沙特等14個國家出現了負增長。而中國纖維板出口雖占世界份額15.7%,但與德國、加拿大等發達國家相比仍處于劣勢地位,且刨花板更是僅占1.7%,基本不具備國際競爭力。
三、促進中國人造板出口的應對策略
(一)實施綠色采購,健全森林合法認證體系
針對國際市場的木材合法性要求,首先,中國企業應制訂綠色采購政策,建立供應鏈追溯體系和盡職調查體系,包括木材種類、品質、出產地、開采階段、加工、運輸、儲存等信息,調整原料供應鏈和采購渠道,杜絕非法木材進入。其次,開展第三方森林認證,如國際森林管理委員會FSC體系和泛歐森林認證PEFC體系,或第三方木材合法性驗證,如雨林聯盟和SGS認證服務,還有法國國際檢驗BV等。據中國林產品國際貿易研究中心調查,在出口外向型企業中,有29%制定G色采購政策,27%建立木材供應鏈體系,63%選擇第三方森林認證,14%參與木材合法性驗證,還有80多家企業選擇法國BV盡職調查體系。
另外,還應健全我國森林認證及木材合法性驗證體系,2015年4月我國東北、內蒙古等國有林區停止天然林商業性采伐,2016年底將全面停止天然林采伐。中國人工林面積世界第一,目前經FSC森林認證面積只有313萬公頃,進一步通過森林認證及合法性體系建設,可增加國產材供應量,滿足人造板原料需求。雖然2010年中國森林認證體系CFCC建立,2012年制定了《中國木材合法性認定標準》及《實施細則》等,但還需要深化國際交流合作,積極與主要出口國開展貿易談判,推動森林認證及木材合法性互認制度,以提高我國人造板產品的認可度,促進出口貿易的發展。
(二)修訂國家相關標準,鼓勵生態板發展
為提升人造板產品質量安全,我國需盡快修訂甲醛國家標準,使與國際接軌。國家標準委與相關部門要通力合作,在修訂過程中明確各方職責,設置時限,縮短審批周期,力爭標準盡快出臺落地。同時,企業也應積極參與國際產品標準的制定,如浙江裕華木業2014年參與起草ISO13608和ISO13609兩項人造板國際ISO標準,實現了市場競爭的有利地位。美國升級版CARB認證II的實施,對人造板企業提出了更高環保要求,需加強對原輔料管理,對供應商進行重新評定,盡量與通過CARB認證的企業合作,把好源頭關,掌握相關檢測方法,提高自檢自控水平,確保質量安全。
為應對歐美貿易限制,應鼓勵生態板產業發展,禁止使用有毒膠粘劑,改用低醛和無醛類膠粘劑,如大豆制成的生態粘合劑、異氰酸酯MDI膠粘劑和三聚氰胺改性膠粘劑等,推出低醛環?;驘o醛人造板。如2013年,廣東漢鴻和華洲木業開始使用MDI膠粘劑,批量生產纖維板和刨花板。企業按照ISO90001、ISO14001等標準科學化管理,探索開發新材料和新工藝,如竹材、藤本、沙生灌木、蘆葦、秸稈和樹脂紙貼面等,有效替代了木質人造板。
(三)技術創新和結構調整,提高國際話語權
中國人造板出口要實現綠色可持續發展,必須進行產業結構調整,首先要通過兼并重組方式,積極整合產業鏈資源,擴大企業規模,提高國際競爭力,如2013年吉林森工集團,收購中鹽銀港人造板公司88%股份;廣西豐林木業集團,收購亞洲創建(惠州)木業公司75%股權。其次要加快產品結構調整,中國主要生產和出口工藝較復雜且附加值高的產品,如膠合板中的特種膠合板、單板層積材,而纖維板中的硬質、軟質、非木質纖維板等出口較少,相對高端的刨花板類產品,出口量更少。在當前經濟貿易困難的環境下,更應適當減少低端人造板的出口。
同時,必須要加強企業技術創新,培育自主品牌,應加快實施國家科研支持計劃,鼓勵企業開發新技術、新機械設備和新產品。如大產能連續平壓技術、自動檢測裝置、尾氣凈化、工業互聯網和遠程診斷技術等,通過技術創新,提高木材利用率,實現低毒環保、高附加值出口,改善了貿易條件。從國際競爭的發展趨勢看,中國企業還需要運用互聯網、物聯網、云計算和大數據等信息技術,引領行業智慧升級,樹立品牌意R,加強自主品牌產品的創新,培育企業核心競爭力,提高國際話語權。
(四)加快產業轉移,提業高端服務出口
作為人造板出口大國,中國企業需要明確未來必然的發展趨向,實施綠色供應鏈設計管理,包括生產、消費和環境三大系統,形成自森林種植者、培育者、木材采伐商、第三方物流、深加工制造商、分銷商直至最終用戶的供應鏈。具體而言,則應加快實現綠色采購、綠色生產、綠色物流、綠色營銷、綠色回收等方面。企業要加快產業轉移,應以用戶需求為中心,堅持創新性、集優性和動態協作性,從廣泛四維空間,去勾畫企業發展藍圖和服務體系,以最終達成服務和消費需求、環境保護與成本支付的平衡協調。
另外,提業高端服務出口,必須打造良好的品牌服務和專利技術。目前中國人造板品牌中,有13家上市公司,通過歐盟CE認證20余家,如大亞科技、升達林業、兔寶寶、德爾家居、宜華木業、福人地板等,其品牌服務以客戶為中心,通過服務項目、標準和方式,如外包、特許和自主等,提供創新服務技術,營造服務信譽和文化,打造服務品牌。尤其是在專利技術方面,必須實現不斷的創新,比如,產業航母兔寶寶有167項專利,涵蓋板材、地板和涂料等產品,2016年獲“中國專利優秀獎”,并得到世界知識產權組織WIPO認可。這樣的品牌企業,除增加企業價值和競爭力,防止惡意模仿外,還可賺取特許費,開發外國市場,獲更高利潤回報。
(五)開拓新興市場,降低過度集中風險
【關鍵詞】 木質家具 國際競爭力 可持續發展
2006年9月之后,我國政府了一系列抑制木制品出口的政策,這些政策的實施將加劇我國木質家具業的競爭與整合,對我國家具產業鏈產生影響。木質家具企業必須盡快調整產品結構,努力提高產品附加值,走可持續發展的道路,避免低層次同質化競爭。
一、中國木質家具行業的現狀
1、貿易狀況
我國家具出口地區主要是深圳、東莞、北京、黑龍江和遼寧。深圳2000年家具出口高達8億美元,占全國家具出口總額的1/4強。東莞更是后來居上,從珠江三角洲的龍頭地位一躍成為亞太地區最大的家具生產出口基地,2001年全市家具行業出口額達13億美元,約占當年全國出口的三成,并逐步建立了自己的國際銷售網,形成“臺灣接單,東莞生產,香港出口”的經營模式。從產品結構上看,木質家具仍是家具的主導品種。在木質家具中,刨花板和纖維板為基材的板式家具與軟體家具平分秋色,而以實木為基材的古典家具與高檔辦公家具市場占有份額有限。從銷往地區分析,美國是中國大陸家具出口的主要輸往地,其份額占據了我國木質家具出口總額的一半。過去的5年中,出口到美國的中國木質家具金額每年增長都在20%以上。其次為日本,中國是日本家具進口的主要合作伙伴,據日本官方數據:2001年從中國進口額達7.6億美元,比2000年增長28%。
2、競爭力分析
(1)貿易競爭指數。貿易競爭指數表示一國某產品的進出口貿易的差額占該國該產品進出口總額的比重,反映了一國生產的某種產品相對于世界市場上其他國家的同種產品所處的生產效率競爭優劣的程度,是用來判斷一種產品在國際市場上是否具備相對競爭優勢的簡單度量指數。在國外大多數學者將其稱為“可比凈出口指數(Normalized trade balance,NTB)”,即:
NTB=(X-M)/(X+M)
X,M分別表示某產業的出口額和進口額,這個指標的優點是作為一個與貿易總額的相對值,它剔除了通貨膨脹等宏觀總量方面波動的影響。因此在不同時期,不同國家之間是可比的。從出口角度來看,越接近1,其比較優勢越大,國際競爭力也越強。
(資料來源:海關統計年鑒《中國林業發展報告》,林科網統計數據整理。)
從表1可以看出,自1995年以來,家具的貿易競爭指數都大于0。這說明自1995年以來,我國家具的生產效率都高于國際平均水平,在國際貿易中具有較強競爭力,處于競爭優勢地位。
(2)顯示性比較優勢指數。顯示性比較優勢指數是指一個國家的某種產品出口值占該國出口總值的份額與該種產品的世界出口總值占所有產品的世界出日總值的份額的比率。它反映一國某種產品在世界出口貿易中的競爭強度和專業化水平。
即RCAia=(Xia/Xit)/(Xwa/Xwt)
(式中Xia是一個國家在產品a的出口Xit是一個國家i在t時期的總出口,Xw是a產品在世界市場的總出口,Xwt是世界市場上在t時期的總出口)。這一指標反映了一個國家某一產品的出口與是世界平均出口水平比較來看的相對優勢,它剔除了國家總量波動和世界總量波動的影響,較好的反映了該產品的相對優勢。因此20世紀80年代開始進行國際競爭力的比較以來被廣泛采用。一般而言,若RCA小于1,則該國在該產業或產品上處于比較劣勢;若RCA大于1,則處于比較優勢,取值越大比較優勢越大。
(數據來源:根據聯合國統計總署數據計算而得。)
通過上述分析,可以看出我國木質家具生產具有一定的比較優勢,但這并不意味著我國木質家具的競爭實力一定強。因為我國的出口家具大部分是屬于勞動密集性產品,科技含量水平不高。據聯合國的《2002貿易和發展報告》表明,美國1998年的平均工資是中國的47.8倍,加拿大的勞動力成本高出我國近40倍。如果換算成相同的勞動力成本,我國的家具生產并不具備很大的優勢,特別是在技術、資金密集型產業上還不具有國際貿易競爭優勢。這主要與目前我國家具的生產和出口方式相關。
二、木質家具的上游原材料――森林與木材的發展狀況
1、木材資源
眾所周知,我國是一個森林資源貧乏的國家。根據我國第五次森林資源清查結果,全國木材總蓄積量112.67億立方米,遠不及俄羅斯的總蓄積量807億立方米。人均森林面積僅占世界平均水平的22% ,列世界第134位。由于此原因,我國實木家具的生產始終會受到資源的限制。1998年長江流域洪災之后,中國政府出臺了“天然林保護工程”,對原始森林實行禁伐、限伐。1999年開始木材進口零關稅,大量的外國木材涌入國內市場。近10年來,中國的木材進口可以分三個階段:1994-1998年,在天然林保護工程之前,進口不多,每年在1000萬立方米以下;1998-2002年,木材供應缺口大約在2000萬立方米左右,因此進口木材彌補了這以缺口;2002-2004年,進口增長平穩,增長的部分主要是家具等有關行業成長的需求。近年來,中國的造林進展也十分快速,2004年全國造林面積又完成了679.46萬公頃。中國的林業已開始走上了可持續發展的道路.
2、人造板
我國已擁有門類比較齊全的木材產業體系:20世紀后期以來,我國的人造板工業發展特別迅速。2006年,全國各類人造板產量達到7428.56萬立方米,其中膠合板2728.78萬立方米,纖維板2466.60萬立方米,刨花板843.26萬立方米,其他人造板1389.92萬立方米。從木質家具的產值與所用人造板數量及品種來分析:每億元木質家具產值約耗用0.4813萬立方米的人造板,我國目前的木質家具產值約為4320億元,以此計算,約需人造板2079.22萬立方米。我國人造板的數量中50%以上用于家具制造,所以國產人造板足以適應家具制造的原料要求。
但是人造板在質量上不一定能全部滿足國產中高檔家具的要求。國內人造板國家標準質量指標偏低,實物產品質量差異較大。因此,我國人造板必須在環保要求和功能補償方面進一步下功夫,以滿足家具業不斷提高的要求。再者,由于出口價格遠低于國際平均價格,比如2004年國際膠合板的平均單價為445.47美元/立方米,而同期中國出口的膠合板的單價僅為290美元/立方米,中纖板和刨花板的情況也類似,因此,中國的家具企業,應該重點發展板式家具以供出口。
三、可持續發展
自2005年1月1日起,中國家具進口已正式開始實施零關稅政策,中國家具貿易自由化時代已經到來。在這種背景下,應該在保持對國外高檔家具適度進口的同時,努力提高中國木質家具的品質和附加值,改變中國家具低質廉價的國際形象,使中國木質家具貿易步入良性循環,以形成促進產業發展更強的推動作用。
1、改變出口市場過于集中的現狀
中國木質家具出口過于集中在美國市場,美國占中國木質家具出口的份額已由1997年的33.63%迅速上升至2003年的50.52%,只是2004年略有下降,2005年又回升。出口市場的過于集中,降低了我國木質家具行業抵抗風險的能力,不利于家具貿易的長期發展。為此,中國家具企業應盡快優化出口市場結構,積極開拓多元化的海外市場,加大對歐盟、東南亞等國家和地區的出口。在企業自身積極開拓新市場的同時,家具行業協會應該積極發揮作用,不斷為家具企業提供海外市場信息。
2、要創品牌、上規模,走現代家具產業專業生產協作道路
加工貿易是一種低附加值的貿易方式,加工企業只能由此獲得微薄的加工費用,大部分產業利潤都流向發達國家。而且,加工貿易是一種貼牌式生產活動,多是借助國外廠商及其銷售渠道、品牌等間接進人國際市場,中國家具產品自身并不能形成真正的國際競爭力。長期依賴加工貿易,會使中國家具產業陷入價值鏈的低層次循環,阻礙中國家具產業的成長。因此,對于中國木質家具產業來講,今后在積極利用加工貿易的同時,應盡快走上發展自主設計、自有品牌、提高市場附加值的道路,以形成產業發展的綜合競爭優勢。由一批配件工廠為網絡的分級生產體系,建立從原輔材料-家具制造-家具銷售-家具匯展,以及木工機械、涂料生產的強有力的家具產業鏈。同時要發揮家具行業協會作用,積極宣講世貿知識,讓企業更多地掌握世貿規則,增強法律意識從而洞悉市場,把握先機。
3、建立雙贏的供銷渠道
木材業和家具業分別處在產業鏈的上游和下游,家具業直面終端消費者。在市場經濟中,市場是導向的。因此,終端消費實際上就是市場,它是產業鏈最終的推動力量。密切地關注下游產業的市場需求,積極地對上游產業開發的新產品配合應用,是雙方取得共贏的一個重要舉措。中國很少有家具企業從共同發展的角度與上游原材料供應商和下游經銷商構建“戰略聯盟”伙伴關系及“雙贏模式”。很多家具企業與供應商合作,只是一種做生意或簡單的交易態度,實質上是一種非常松散的合作關系,它弱化了企業對供應商的議價能力。今后企業在供應鏈的培養上應當注重發現雙方可以共享的價值載體,形成更加牢固的雙贏合作關系。
在新的發展時期,我們必須明確發展木質家具行業的指導思想,確定我國木質家具的宏觀發展目標,調動全行業的積極性,在更大的范圍內更深的程度上參與國際競爭;面向國內和國外兩個市場,突出區域特色,提高產業素質,全面提高家具行業的國際競爭力,實現家具行業的長遠發展目標,促進家具行業協調高效有序可持續的發展。
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關鍵詞:室內設計;農作物秸稈;資源;綜合運用
在不可再生性化石燃料資源瀕臨枯竭的嚴峻形勢下,農作物秸稈作為一種可再生能源、生物質能源受到了世界各國家的普遍關注與應用,并伴隨循環經濟、生態經濟、可持續農業等的發展得到了快速的發展。將農作物秸稈應用到室內設計中,不僅可以使室內設計迎合時展趨勢,體現綠色生態、節能環保設計理念,更可以促進室內設計行業實現可持續發展目標,應用價值不可估量。
1農作物秸稈及其綜合利用現狀
農作物秸稈是全球數量最為龐大的一種農業生產副產品,雖然近幾年因城鎮建設等的需要農田面積總量有所下降,但農業技術的不斷進步使得農作物產量有了大幅的提高。有關數據統計顯示,世界上種植的各種農作物每年可產生近20多億噸的秸稈。中國作為農業生產大國,農作物秸稈資源豐富,其中玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈占據主要部分。[1]由于農作物秸稈資源的利用與自然環境、生態系統、水土保持、土壤肥力、能源利用等多方面息息相關,涉及農村居民農業生產實際需求與日常生活需求,并隨其自身應用領域的不斷拓寬、技術的不斷發展而在人類生產生活中的重要作用與價值日漸顯現,成為循環經濟、可持續發展經濟研究的重點對象。作為一種來源豐富、產量龐大的生物質資源,農作物秸稈潛在的利用價值逐漸被政府、企業和科研機構所關注和重視,并已從多領域、多方面對農作物秸稈的綜合利用技術、裝備進行研發,取得了一定成果。目前,關于農作物秸稈的研究與綜合利用主要集中在秸稈飼料、秸稈燃料、秸稈沼氣、秸稈還田、秸稈制漿造紙、秸稈青貯、秸稈養菇、秸稈制作人造板材制品和纖維板材制品等。其中,秸稈制作纖維板材制品和人造板材制品可用于制作一次成型家具、裝飾板材、快裝房屋、臨時性建筑等。[2]
2農作物秸稈在室內設計中的綜合應用
“秸稈建筑”的提出可以說是農作物秸稈在建筑領域得到應用的開端。所謂秸稈建筑,顧名思義,就是指用秸稈來建造房屋,而秸稈在房屋建筑中的使用可以是作為主材料與其他材料復合使用,在整個建筑用料中占據較大一部分比例,也可以完全是由秸稈純粹加工而成的秸稈材料筑成。秸稈建筑中秸稈材料是承擔建筑結構支撐、填充與維護的主要部分。
2.1人造板秸稈制品在建筑室內設計中的應用
人造秸稈板制品是指以麥秸、稻草等農作物秸稈為原材料,通過參照中密度纖維板生產工藝和木質刨花板生產工藝,經改良人工加工而成的一類制品。人造秸稈板在室內設計中的應用,可以代替木質材料,制作一次成型家具,制作裝飾性板材,如地板、天花板、墻面板等。秸稈板的誕生與應用,可以有效減緩建筑行業對木材資源的大量需求問題,減少建筑設計與裝飾對木材的消耗。[3]進入后工業時代,隨著農作物秸稈人造板制品產業的不斷發展,以糧食作物秸稈為主的秸稈人造板作為一種環保材料開始活躍于國內外建筑裝飾產品設計之中,開始在公共建筑、住宅建筑等各類建筑的設計中得到越來越廣泛的應用。如采用大跨度結構體系的公共建筑,對于表面的設計采用秸稈人造板材料進行裝飾等。我國上海世博會所建造的萬科館就是近年來采用秸稈材料所建造的一個最著名、影響力最大的建筑,也是國內目前秸稈人造板建筑的典型代表。上海世博會是一次踐行低碳環保、綠色發展理念的盛大展會,其體現的不僅僅是文化,還有科技、生態、生活與藝術及其相互之間的融合。而萬科館的建造就是本次世博會倡導理念的先驅代表。萬科館表面采用了麥秸稈板材,以7個大小不等的圓臺砌筑而成,外形似麥垛,矗立在黃浦江西畔,周圍景觀水池環繞,并采用了多種生態技術,很好的回應了世博會萬科館建設的主題——綠色低碳。
2.2草磚類秸稈制品在建筑室內設計中的應用
草磚類秸稈制品憑借厚實、保溫等優勢而很早就被人們發現和利用。草磚類秸稈制品在建筑室內設計中的應用主要是作為保溫材料,與一般的保溫材料相比,草磚類秸稈制品的保溫效果要更為明顯,是一種很好的節能環保材料。由于草磚類秸稈制品既與鄉村地域環境非常貼合,又與某些農業生產相適應,如畜禽棚舍的搭建等,因而在農村地區有著極為廣泛的應用。[4]農村居民采用草磚類秸稈制品搭建雞舍、鴨舍、牛棚等,因操作技術簡單因而可以自己親手營建,既能夠起到很好的保溫作用、節能環保作用,又可以節省大量成本,促進人與人之間的交流互動。
2.3其他類秸稈制品在建筑室內設計中的應用
除了秸稈人造板制品、草磚類秸稈制品在建筑室內設計中有著非常廣泛的應用之外,隨著材料學領域、建筑學領域、設計學領域和應用領域對農作物秸稈在建筑中綜合應用研究的不斷寬泛深入,一些新的農作物秸稈制品不斷涌現,如秸稈瓦、秸稈護墻板、秸稈門窗等。[5]這些新型農作物秸稈材料制品在建筑室內設計中同樣有著非常巨大的應用價值與應用前景,是秸稈建筑中的主要原材料。
3結語
通過上文對農作物秸稈綜合利用現狀和在室內設計中的綜合運用分析可知,農作物秸稈是一種可再生、產量豐富的生物質能源,在農業生產、建筑設計、化工產品制造等諸多領域均有著巨大的應用價值。在建筑室內設計中的應用可以有效緩解建筑行業對木材等資源的消耗,降低建筑污染,提高建筑節能環保性能??傊?,農作物秸稈對促進建筑設計行業可持續發展具有十分重要的意義。
作者:滕秀夫 單位:鹽城師范學院
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關鍵詞:生態;產業化;湖南;林業
中圖分類號:S750
文獻標識碼:A 文章編號:1005-569X(2009)04-0007-03
1 生態林業產業發展模式
森林的“生態”與“產業”兩大功能與人類的生存和社會發展息息相關。森林的生態功能為人類創造了生存環境,森林的產業功能為人類提供了豐富的、難以替代的林產品。生態林業產業即生態產業化與產業生態化,實現生態與產業和諧發展。
完善的生態林業產業其內涵在于森林資源的永續利用和持續發展,在于依生態規律優化的森林生態結構和經營目標,在于生態環境優化、系統良性循環的林業生產體系[1]。其發展模式,主要包括以下三個層次:在確保生態環境優良前提下,大力發展林產品加工業;在循環經濟的理論指導下,大力發展森林資源綜合利用型產業群;在節約型社會發展思路下,大力發展資源節約型、高效利用型產業。
2 實施生態林業產業發展的意義
目前,我國正在實施的林業六大工程,除速生豐產林用材林工程兼有產業屬性外,其余五大工程都是生態工程。這些工程的實施都有一定的時間期限,生態建設所需要的大量資金完全寄希望于各項財政公益性支出及國際組織的資助是不現實的。從現在起就必須考慮林區工人及退耕還林地林農的生計問題,培育林業產業。生態建設的長期性與資金供給的短期矛盾性的解決,需要林業產業的發展[2]。
另一方面,我國生態建設正處在“治理與破壞相持的關鍵階段”,由于“相持階段”的脆弱性、反復性,要按照已經明確的目標和任務,深入扎實地抓好落實,最關鍵的就是要在保護生態環境前提下,重視林業產業的開發,增加林區工人和林農的收入,這樣才能鞏固生態建設的成果,不至于出現“反彈”,使林業步入“良性循環”的 健康、快速發展軌道。
3 具有湖湘特色的生態林業產業發展優勢
湖南是林業大省,林業發展在湖南整個國民經濟建設中占有十分重要的戰略地位,其林業產業發展具有得天獨厚的優勢[3]。
3.1 優越的自然地理條件
湖南位于長江中游,面積21.18萬 km2。其中山地面積占全省面積的51.25%,丘陵盆地占29.3%,平原占13.1%,水面占6.4%,大致構成“七山一水二田土”的格局。年平均降雨量1400 mm,平均溫度16℃~18℃,屬中亞熱帶季風濕潤氣候,自然地理條件適宜林業發展。
3.2 豐富的森林資源
2004年度湖南全省林地面積1002.9萬 hm2,森林覆蓋率高達54.32%,是國家林業局確定的重點商品林基地,人工林木材資源豐富,活立木總蓄積量為3.386億 m3,其中杉木、馬尾松面積及蓄積量均居全國第一位。現有杉木264.3萬 hm2,總蓄積量高達1.4億 m3,馬尾松總蓄積量1.07億 m3,占活立木總蓄積量的31.37%。竹林面積為75.4萬 hm2,面積居全國第二位,總立竹株數16.7億株[4]。
湖南是全國油茶、油桐、柑橘、茶葉、生漆、白蠟、木本藥材的主要產區。現有油茶面積133萬 hm2,面積和產量居全國第一位;柑橘面積和產量分別居全國第二位和第三位;油桐則是全國4個重點省區之一。攸縣、慈利、常寧分別被國家林業局授予“油茶之鄉”、“杜仲之鄉”、“金銀花之鄉”稱號。
3.3 良好的區域經濟環境
在促進中部地區崛起,形成“東中西互動、優勢互補、相互促進、共同發展的新格局”戰略部署中,湖南占有重要的地位,“泛珠三角”區域合作圈的建立,也給湖南的發展帶來了新的機遇和希望。湖南要實施好“中部崛起”戰略及“泛珠三角”合作,離不開林業的崛起。而林業的崛起,并不是簡單的森林蓄積量和森林覆蓋率的增加,而是要構建完備的森林生態體系和發達的林業產業體系。湖南林產工業應抓住自身比較優勢,發揮整體互補性優勢,積極融入到大經濟圈中,推動區域的產業結構調整,營造區域經濟中的多贏局面。
3.4 雄厚的人才、技術優勢
湖南人力資源豐富,2003年全省僅從事木材加工的人數就達到50萬人,在廣東、浙江等沿海城市從事木材加工、家具制造業的數量也很大。隨著珠三角等地勞動密集型產業逐漸向湖南等內陸省份梯級轉移,湖南加快了工業化、城鎮化、農業產業化步伐,促進了勞務回流。在外從事林產工業的湘籍民工中既有技術熟練的操作工人,也有經驗豐富的林工企業管理人員,他們更樂于在家鄉創業,這為湖南發展生態林業提供了豐富的人力資源。
4 發展湖湘特色生態林產工業的具體內容
近年來,全省為將湖南從森林資源大省轉變為林業強省做了不懈的努力,湖南省人民政府辦公廳湘辦發[2004]46號文件提出:“突出發展人造板、竹木制漿造紙、木竹家具地板、林產化工、森林食品(含油類)、林藥加工等六大支柱產業”,這為湖南林業產業的發展指明了方向[5]。
4.1 發展以人工林木材、竹材為主的人造板及家具制造業
湖南是人工林資源大省,而人造板及家具產業發展相對滯后,年生產能力及產值均與林業大省地位不相匹配。僅有少數木、竹人造板企業規模較大,如湘陰福湘木業、懷化瑞邦、郴州創興、湘潭恒盾、湖南金裕竹業等企業發展較快。湖南應大力發展以林區“三剩物”、“次小薪材”和人工林等資源為原料的人造板工業,重點抓好現有企業的技術改造和產品結構調整,著重開發有市場前景的中、高密度纖維板、結構刨花板、新型竹材人造板等產品,努力培育家具制造業,鼓勵國內外家具制造企業來湘興建家具工業園,打造家具品牌,延長人造板加工產業鏈。逐步淘汰資源綜合利用率低、環境標準低的小型人造板企業,做到優材優用、劣材不浪費。實現“資源―產品―廢物”轉向“資源―產品―廢物―再生資源―產品”循環發展[6]。湖南益陽實施的“兩南”(南抗楊、楠竹)特色林業發展模式已經取得了良好經濟效益及生態效益。
4.2 發展以大型造紙企業為主體的林紙一體化產業
重點培育以泰格林紙集團為龍頭的木、竹制漿造紙企業,以資產為紐帶,通過優化資源配置,實現跨所有制、跨地區、跨行業的聯合,組建規范化林紙結合的企業組織形式,促進湖南造紙企業進行集群化發展。形成在湘西南以松、榿木為主的,湘南以速生桉樹為主的速生豐產工業原料基地和以中密度纖維板、木漿造紙及利用現有杉木生產細木工板的產業集群;在湘北及洞庭湖地區發展以楊木、楠竹為主的速生豐產工業原料基地和以木、竹制漿造紙、中密度纖維板、膠合板為主的產業集群。
4.3 發展以林副產品化學利用為主的林化產業
湖南的林化產品歷史悠久,涌現出了許多知名林化企業。株洲松本林化有限公司的氫化松香、無色松香技術水平國內領先,張家界貿源化工有限公司的單寧酸、末食子酸也有很強的市場競爭力。加大對高新技術產品開發和生產工藝改造力度,開發新的林化產品,實現產品的精、深加工,由單一產品向系列產品、多元產品轉變[7]。例如,有“蠟中之王”美稱的蟲白蠟,學名Ericerus pela (Chavannes)就是沿自法國漢學家沙畹于1848年用“白蠟”的湖南音最早命名的,具有許多蜂蠟、礦蠟無法相比的優點,在食品、醫藥上也有特殊用途。湖南芷江被稱為“中國白蠟之鄉”,在蟲白蠟的開發與利用上大有所為。
4.4 發展以林特產品為主的森林綠色食品(含油類)加工業
目前湖南的油茶、柑橘、茶葉、木本藥材年產量在全國占有較大比例,油茶面積和產量均占到全國的40%,年產油茶9萬噸,資源優勢明顯。但加工利用率不高,加工質量低等問題已成為制約其發展的瓶頸。因此,要應用高新技術以促進油茶、竹筍、食用菌等林特產品的深度加工,大力開拓國內外兩個市場,打響綠色食品品牌。
4.5 發展以植物深加工為主的中醫藥產業
湖南中藥材資源豐富,種植總面積達12萬hm2以上,種類2300余種,藥材總產量超過17000多噸,現有42個專業藥材生產基地和兩個國家級的中藥材大市場。從植物中提取有效成分的天然有機化學產品作為醫藥中間體,已經成為化工、醫藥行業的熱點。發展以杜仲、黃柏、厚樸等湖南優勢資源為原料的中醫藥產業,具有良好的市場前景及經濟效益。
5 結 語
實施生態林產工業發展戰略是對我國新時期林業建設與發展規律的正確認識,是經濟社會從增長型進入和諧發展的歷史必然。本文以實現生態與產業和諧發展為主線,結合湖南的實際,探討了發展具有湖湘特色生態林產工業發展的新思路。
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The Development of Ecological Forestry Industry in Hunan Province
Liu Wenwen1,Hu Wei2
(1.Central South University of Forstry and Technology,Changsha,Hunan 410004,China;