車削實訓總結精選(九篇)
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第1篇：車削實訓總結范文
技能競賽不僅檢驗了師資力量，檢驗了學生的技能，同時也檢驗了學校的課程建設和教學模式。 技能競賽促進了教學模式的轉變，引導職業教育科學發展。筆者學校把“工學結合、校企合作”作為教學模式的切入點，根據職業能力特點，將機加工崗位所需知識與技能融合到教學中，嘗試工學交替，把技能比賽、課程建設作為工作重點。
二、結合技能競賽，調整課程設置
結合技能競賽，調整課程設置，在內容、方法上進行創新。將課程設置分為文化基礎模塊、專業理論模塊、技能實訓模塊和崗位訓練模塊等，分別占總學時的14%、20%、33%、33%，充分體現了工學結合的教學思路。學生學完文化基礎和專業理論模塊后，再學習技能實訓和崗位訓練模塊。通過實訓培養了學生的動手操作能力，達到中級工的操作水平，有利于學生更好地適應企業的生產需求。
三、結合技能競賽，開展實訓教學
根據大賽考核內容，將車工實訓教學分為以下幾個模塊：基礎模塊，包括圓柱面、圓錐面、螺紋、成形面、偏心件及溝槽等車削項目；提高模塊，包括深孔、蝸桿、曲軸、細長軸及薄壁件等車削項目；高階模塊，包括在四爪單動卡盤上裝夾車工件、在花盤和角鐵上裝夾車工件、復雜零件的加工以及如何保證配合精度和形位公差等項目。在車工實訓中要求學生進行分模塊練習，熟練掌握每一個模塊的技能，最終將各模塊的技能綜合運用，能夠加工不同類型的中等復雜的零件。
四、結合技能競賽，進行理實一體化教學的改革
一體化教學將課堂教學搬到實訓場地，將理論教學與實訓教學相結合，通過教師的講解、示范以及學生的體驗、練習，全面調動學生的學習熱情，使其更快、更牢固地掌握專業知識。一體化教學的實施步驟如下。
1.安全教育
機加工實訓場地在顯著地方懸掛“車工安全操作規程”“學生實訓守責”等規章制度。課前對學生進行安全教育，幫助其樹立安全意識，防止出現安全問題，確保學生的人身安全。
2.理論知識講解
機加工實訓的任課老師，為了順利完成教學任務，課上播放加工視頻、課件，利用多媒體教學把抽象的理論知識形象地表達出來。學生通過觀看教學課件和實習指導教師車削加工的視頻，對圖樣、技術要求、工件裝夾、車刀安裝、車削加工步驟和工件檢測等知識有了初步的了解。教師在講解過程中應該指出操作設備、加工零件時，容易產生的問題及注意事項。實訓課上要求教師在最短的時間內用最簡潔的語言完成講解過程，講解要生動形象。例如，講解在車床上如何正確使用銼刀進行修光時，為保證安全，最好用左手握銼柄，右手扶住銼刀前端進行銼削，實習教師用“右手前，左手后”六個字做總結。
3.分析圖樣，確定加工步驟
零件圖樣是學生加工工件的指導性文件。以機加工實訓一體化教學為例，車削加工前，教師指導學生認真研究圖樣，了解技術要求，了解零件各部位的尺寸、精度、形位公差等內容，從而確定工件的裝夾方法、加工順序、切削用量、使用的刀具和量具，最后共同探討制定出合理的車削加工步驟。
4.示范操作
示范操作時動作要慢，要做到動作準確、規范，可以將動作分解，讓學生看清每一個動作，利于學生模仿和學習。教師在進行演示時，要講清動作的特點和關鍵，以及如何防止出現錯誤。
5.學生練習，教師指導
學生練習時，教師應耐心地進行指導。教師要勤巡視，檢查學生的操作，解答學生提出的問題，看到操作中出現的安全問題應該及時糾正。必要時指導教師還需再次進行示范操作。實習教師責任重大，要仔細檢查、反復強調，否則一旦發生事故就危及到學生的人身安全，后果不堪設想。
五、小結
第2篇：車削實訓總結范文
關鍵詞：數控加工；實訓；模式；體系
近年來，中國的制造業取得了舉世矚目的成就，機械制造行業作為制造業基礎，龍頭的地位日益凸顯。隨著中國經濟的飛速發展，機械制造行業的作用必將進一步得到提升和強化，同時隨著國家產業結構的調整，機械制造業的就業前景一片光明。
我校模具數控專業學制三年，前兩年在校學習理論知識，到實訓車間接受實訓。我校模具數控專業特開設了《鉗工》 《車工加工工藝學 》 《模具數控加工技術》 《公差測量與技術》《機械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎課程，使學生掌握編程理論及有關方面的知識，建立一個完整的知識體系。每周六進行全天的實訓操作，掌握數控加工的實際操作技術，每個學期要進行三個月的實訓，為第三年的頂崗實習做準備，這樣才能源源不斷的為企業輸送“血液”，學生才能學以致用，更好的就業。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識，本人將實訓課的教學模式分為五個步驟，也做實訓五步教學法。
1 鉗工實訓課：基礎性技能
隨著我國在世界制造業的中心地位的凸顯，機械制造領域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務為宗旨，以就業我導向”的職業教育辦學思想的指導下，各職業學校更加重視對學生技能的培養和培訓工作，鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。
鉗工的主要任務是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對工件進行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機械加工方法不適宜或難以解決的場合。其特點是靈活性強，工作范圍廣，技術性強，操作者的技能水平直接決定工件的加工質量。國民經濟建設中，鉗工工種 占有很重要的地位，發揮著獨特的作用，如裝配、調式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。
鉗工基本內容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理、并能部件機械進行配調試等。
鉗工實訓課的開設使學生正確使用和維護保養常用設備，了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規程和車間（實訓室）安全文明生產管理規定。熟悉鉗工的基本知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確使用、維護保養方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到中級鉗工考核標準。培養勤學苦練精神，養成遵紀守規、安全操作、文明生產的職業習慣。并能使學生合理選擇主軸轉速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據零件的技術要求編制加工工藝。通過鉗工 的實訓使學生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結構的裝配工藝過程，并懂得機床的維修常識。
2 普車實訓課：苦練基本功
普車加工是模具數控專業學生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術，才能為將來的數控車加工掃平困難。
磨刀是車工基礎當中的基礎，只要刀具能夠磨對磨好，加工就能很順暢的進行，如果刀具磨不好，就會出現各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動鐵，并出現很大的響聲；切斷刀磨不好，就會出現崩刀和車不了槽的現象等等。
一個合格的車工必須學會磨刀，裝刀，熟練操作機床，他們掌握工件的端面車削、內外外圓車削、槽車削、內外螺紋車削，以及更加復雜的細長軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學生會摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機械加工工藝，為后面的數控加工打下堅實的基礎。
不過從各學校機械專業學生組成結構來看，具有年齡小、個頭低、農村學生多，這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。從心理上對車床操作具有畏懼感，經常表現出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強上去，也是提心吊膽，生怕出現事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發生小事故時，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個小事故演變為一個大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生，因人施教，進行差別化指導，除了多對他們手把手地傳授操作技能外，還要對他們進行心理上的訓練與指導，克服生理和心理上的障礙，培養學生勇敢、果斷、鎮靜和有必勝的意志品質。
3 數控仿真課：模擬數控技術
隨著科學技術的飛速發展，機械制造技術正在發生著深刻的變革，傳統的普通加工設備難以適應市場對產品質量、生產效率、多元化的要求，而以數控技術為核心的現在制造技術正在逐漸取代傳統的機械制造技術。數控制造技術是集機械制造技術、計算機技術、微電子 技術、現代控制技術、網絡信息技術、光機電一體化技術于一身的多學科高新制造技術。數 控技術水平的高低、數控機床的擁有量，已經成為衡量一個國家工業現代化水平的重要 標 志。
數控技術課程是一門實踐性很強的課程，離開實踐，就談不上素質，實踐是知識轉化并升華為素質的根本條件。要想達到理想的教學和實踐效果，僅在課堂上實施全方位的教學是不夠的，還應具備一個良好的實踐教學環境。
但是大部分農村中職學校設備不足，要想讓每個學生都擁有一臺機床跟著教師操作練習很困難，而數控加工仿真軟件的出現解決了這一問題。
它既能解決實訓設備不足，學生實習時間少的問題，又能加強學生對數控系統操作及控制面板的熟悉度，還能提高學生的編程能力及對加工工藝安排的能力。
數控仿真是對數控加工零件的走刀路線的模擬，通過計算機仿真練習，可以驗證程序 編寫的準確程度，防止試加工時撞刀，及時對加工程序給予修正。仿真練習中使學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系，選擇刀具集合度，設置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。
4 數控實訓課：增強綜合素質
近年來，數控機床以其加工精度高、柔性好、適應中批量生產而日益受到重視，由于數 控機床是通過數控程序完成加工循環的，無需人工操作，調試方便，適應靈活多變的產品，使得中小批生產自動化成為可能。目前國內市場需要大批數控人才，急需大批能熟練掌握數控機床編程、操作、維護的一線工人，所以中職學校加強數控實訓，以增強學生的綜合素質為基礎，以能力為本位，把培養學生的職業能力放在首要位置，加強實踐性教學環節，使學 生成為企業生產一線迫切需要的高素質勞動者。基予數控仿真的練習，同學把仿真后的程 序輸 數控機床上進行實操練習。由于仿真軟件和數控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學生短時間內可以熟練操作機床。數控機床練習時，除了嚴格按操作規執行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數控車床和數控銑床操作時還要注意以下幾點。
（1）學會選擇刀具及切削參數，工件的材質不同，所用的刀具幾何角度不同。
（2）數控加工之前，要根據工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認無誤后把程序傳送到數控機床上。
（3）進行數控機床的對刀工作，這一項十分重要，直接關系到人身安全和工件的好壞。
（4）精加工前使用MO0指令使機床暫停測量后，重新檢查是否需要調整刀補，再繼續精車，要保質保量地加工出合格的產品。
（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡單到復雜，由單項到綜合的原則進行加工。加工之前對零件進行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓練學生的實踐能力及嚴謹的科學學習態度。
（6）認真填寫好實驗報告，組織學生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個細節，選出優秀的零件放到展柜里展覽，以激發學生的上進心。中職學校 實訓課注重培養學生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機床的實際操 作技能，這樣才能使學生在這一行業中、在自己的崗位上，實現自己的價值。
5 探究提高：優化實訓效果“教學相長”，在教學過程中，師生共同學習，相互總結提高，通過多年的實踐，筆者認為數控實訓的重點要從以下幾個方面人手
（1）明確實訓目的，安排數控實訓的基本目的是通過該課程的學習，使學生熟練的掌握數控車床、數控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數控機床操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能。
（2）精心組織，認真做好實習教學。在零件車削的實際教學中，要根據實訓的教學內容，機床的種類，合理的安排加工工藝和準確的編寫加工程序，實踐中優化實訓效果，在 數控專業的實訓課中，鉗工―― 普車加工―― 數控仿真―― 數控加工，充分的利用了教 學資源，避免了事故的發生，提高了機床的利用率和使用壽命。
（3）實訓教學取得的成果實訓是職業教育中最主要的教學環節，動手能力的高低直接影響學生的就業。在實訓課程之后，絕大多數學基本掌握數控機床的基本操作，感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實踐進一步激發學生對專業知識的 興趣，并且做到理論和實踐相結合，為今后自身的就業及發展打下扎實的基礎，現在學校一直進行“校企合作”，教學和生產相結合，教學效果會更好。
（4）存在的問題和努力方向
①我校數控設備不足，影響學生的正常實訓，遠遠不能滿足教學需求。
②大部分年輕專業教師實際操作水平較低，需要多進行培訓和下廠實踐，這樣可以提高教學能力。
③以后一定會努力提高自己的專業知識水平和實際操作能力，更好的勝任教學工作。
參考文獻：
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第3篇：車削實訓總結范文
關鍵詞：中職學校；數控車削加工；技能教學
中職學校“數控車削加工”是數控和模具專業技能的核心課程，處于重要地位。中職學生基礎能力較差，專業功底不扎實。要學好、掌握數控車工技能并不是件容易的事，因為這個工種是一個真正的現代化加工技術行業。那么，中職學校教師如何教好這門專業技能課程？筆者結合多年的教學實踐與思考總結，認為應重點抓好以下幾個方面：
一、立足中職學生，注重實用原則，搞好專業理論教學
在中職學校數控車工專業理論教學中，要針對中職學生的特點，注重實用原則，采取靈活多樣的教學方法。在教學中，理論學習的目的在于應用。本門課中，教師教學應先依據企業生產實際需要和學生可持續發展來選定。理論教學應由淺入深，由簡到繁，對于一些數控原理知識則應該略講；如何根據零件圖的技術要求編制科學合理的數控程序，是理論教學的重點。技能教學則應重點掌握數控加工工藝、刀具選擇、數控車床對刀操作和切削參數，采取理論與實踐相結合原則，實施課堂教學、多媒體教學與實訓操作教學相結合。發揮多媒體教學的直觀真實性教學效果，增強學生的感性認識，為學生操作技能的培養奠定基礎。
二、充分利用數控模擬仿真系統資源，加強數控程序編制教學
數控車削加工仿真軟件改變了傳統的教學模式，為學生提供了更多的安全操作機會，加快了學生學習數控車削編程的進程，并能檢驗數控程序的正確性。現在市面上有多款仿真軟件，如宇龍數控、CAXA數控車等，中職學校只要在電腦上安裝一款適合模擬的軟件即可。仿真軟件在數控編程教學中優勢突出，具體來說：①可以彌補教學設備投入的不足，充分利用教學資源；②降低實訓教學成本和減少安全隱患；③仿真過程合理、逼真，能夠快速引起學生的學習興趣。在中職學校教學過程中，通過數控模擬仿真軟件教學，讓學生觀察并體驗自己所寫的每一個指令、程序段在整個程序中的作用，刀具運動路徑等。及時方便地解決編程過程中出現的各種錯誤，修改加工路徑、切削參數，使程序正確、規范、合理。
三、加強技能訓練，注重學生的數控車削加工綜合能力培養
1.加強數控車床基本操作技能訓練，重點培養學生的動手操作技能
基本操作技能訓練是根據技能教學原則與要求所進行的基本操作功練習，主要包括：數控車床的基本手動操作、數控系統界面的按鍵操作、車削加工工藝、刀具選擇、裝夾、調頭找正、測量、尺寸修調等技能，教師通過演示并結合講解，讓學生掌握正確的操作方法和技能。通過反復的練習，學生能夠掌握各項操作的技能技巧。
2.加強綜合操作技能訓練，提高專業技能
僅僅訓練基本操作技能是不能適應實際工作需要的，學生在掌握了基本操作技能后，必須具有較強的綜合操作技能，才能做好相應工作。綜合軸套類零件加工制作是訓練學生數控車工綜合技能的有效方法，也是學生參加數控車工定級考試和國家數控車削技能大賽的操作考試。
在訓練學生數控車床加工制作工件時，應遵照先易后難的原則，由簡單工件做起，逐漸增加工件制作的難度訓練，以提高學生的制作技能。
四、加強企業生產實踐，注重實際生產能力的培養
中職學生掌握一定的數控技能之后，必須進入到生產第一線，參加企業生產實踐，理論和實踐相結合，進一步熟練數控車削加工生產操作技能，學習企業化生產的工藝流程，學習企業質量管理，學習企業文化管理。要把學生放到企業中去，充分利用好企業工作現場和最先進的數控生產技術，在職業崗位上對學生進行實際動手能力的培養。使學生在企業中接觸到生產內容，熟悉企業生產工藝。并通過學習使用先進的技術和設備，進一步充實學生的實際操作經驗，使教學、訓練、生產三者有機結合。
第4篇：車削實訓總結范文
【關鍵詞】車削 梯形螺紋 實踐教學
一、前言
在各種機床上，梯形螺紋的工件被廣泛應用。因此職業教育中車削梯形螺紋的教學不論是從生產實踐中，還是在技能訓練上都非常重要。但是由于和普通的車削普通三角螺紋相比，車削梯形螺紋時走刀快，吃刀深，切削余量大，復雜、困難，導致在實際的技能訓練中，車削梯形螺紋難度較大，因此在車削梯形螺紋教學過程中要注意使學生掌握車削的技巧和方法，注意車削難點的著重講解，避免使學生產生恐懼心理，從而影響到實踐技能教學的效果。
二、講透理論，規范流程
在車工的各類教材，如《車工生產實習》中對于梯形螺紋的相關工藝知識，例如在車削梯形螺紋時，一般都需要用高速鋼材料刀具，因為高速鋼材料的車刀韌性較好，但只能適用于低速車削。此外，梯形螺紋的一般技術要求、梯形螺紋車刀的選擇和裝夾、車床的選擇和調整、梯形螺紋的測量計算方法及車削過程中容易產生的問題和注意事項都做了整體介紹，這些理論性的內容對技能操作具有較強的指導性，因此教師在車削梯形螺紋的實踐教學前要讓學生熟記尺寸計算、車刀幾何形狀、車削方法等知識，讓學生做到熟練于心，從而在技能訓練過程中能較好的理解加工的工藝流程和遵守操作流程的重要性，違規操作的危害性。
三、圖示講解，演示操作
教師在車削加工前，應該首先指導學生對照圖紙，吃透圖紙和工藝上的要求，以便能夠有效地選擇刃磨車刀、調整車床、挑選符合要求的工具和量具，以及做好安全等準備工作。以下圖中就以車削Tr36×6-7e為例，介紹一下“分層法”車削梯形螺紋。這時教師對照著圖示講解，就可以讓學生更容易，更直觀的認識到梯形螺紋的車削。
分層法車削梯形螺紋圖 梯形螺紋“分層法”車削的步驟
示范操作是技能訓練中必不可少的環節，通過示范性操作演示，可以讓學生直觀的感受到操作的步驟和流程，起著示范引領的作用。因此，教師在進行車削梯形螺紋的實習訓練課時，必須進行示范性操作，并且要充分準備，避免倉促上陣，出現漏洞，效果不佳。
四、細說問題，強調事項
注意事項往往都是操作的規范性要求，是技能訓練課中的安全指南，因此教師在進行梯形螺紋車削示范時必須細說，且多次強調注意事項，不能一帶而過，要時刻提醒學生操作應注意的問題。避免因為沒有遵守流程操作和注意事項而引起安全事故。
（一）梯形螺紋車刀兩側副切削刃應平直，否則工件牙型角不正；精車時刀刃應保持鋒利，要求螺紋兩側表面粗糙度要小。
（二）調整小滑板的松緊，以防車削時車刀移位。
（三）不準在開車時用棉紗擦工件，以防出危險。
（四）車削時，為了防止因溜板箱手輪回轉時不平衡，使床鞍移動時產生竄動，可去掉手柄。
（五）梯形螺紋牙型角應正確、平直、光潔。
（六）刀刃要直，裝刀角度要正。
（七）外梯形螺紋中徑要求用三針測量。
（八）車內梯形螺紋時盡可能利用刻度盤控制退刀，以防刀桿與孔壁相碰。
（九）車梯形螺紋時以防“扎刀”，建議采用彈性刀桿。
（十）車螺紋橫向進刀時，必須記住每次中滑板的進刀格數，否則多進一圈，會出現“扎刀”現象。
五、探索鉆研，突破難點
在車工類的各種教材中，例如《車工工藝學》《車工生產實習》中對于梯形螺紋尺寸計算、車刀形狀、車削方法等都有介紹，但是在具體的尺寸計算和操作方法上沒有詳盡的說明，因此學生在實際操作時效率很低。面臨這些及相似的問題就需要老師認真專研教材、其他學習資料、專業需求，以及實際操作中積累的經驗，進行分析總結，概況出在實踐教學中遇到的難點，例如教材中沒有體現在梯形螺紋車削過程中，利用左右切削法和斜進法，以及精車螺紋時為了保證三針測量的M值如何確定小滑板的“趕刀量”，學生就很難把握，只能憑感覺，就會出現“趕刀”多少問題，假如“趕刀”刀量過大，就可能螺紋工件報廢的現象，假如趕的太少，就可能出現雙面切削，容易扎刀并損壞車刀，甚至發生工件飛出事故。所以，類似這樣的難點突破后，實際的實踐教學效果就會得到較好的提升。
六、分析廢品，及時指導
在教學中，教師要注意巡回指導，根據學生操作的情況及時給予指導并糾正，對于出現的殘次品，教師可以以出現的問題作為臨時的教學內容，仔細分析，避免其他人因為同樣的因素出現錯誤。例如，在剛剛車削梯形螺紋時很可能會出現螺距、牙形、中徑不正確，表面粗糙、啃刀等現象。這時，教師就應該和學生一起分析產生以上現象的原因，再指導學生進行調整、修正。
總之，車削梯形螺紋的技能訓練實操教學是車工技能訓練中的重中之重，是車工操作的必備基礎。在生產實踐中梯形螺紋的車削是相當復雜的，因此教師在進行車削梯形螺紋實訓課時，一定要將其和本專業課程相聯系，親身示范，規范操作，強化安全教育，循序漸進，樹立優質意識，將學生的實際操作能力切實提升。
參考文獻：
第5篇：車削實訓總結范文
【關鍵詞】數控加工；案例教學；方法探討
近年來，我國的裝備制造業進步很快，數控機床在廣大企業中大范圍普及，大量淘汰替代了過去的傳統加工機床。各種數控機床，已經成為了我國制造業的主力設備，自動化、智能化，已經不再是文字上的夢境，而實實在在的正在成為現實。大量的數控機床需要大量的掌握專業技能的技術工人來操作，為適應市場需要，很多中等職業技術學校都開設了數控加工專業。我校也于2007年購置了數控車床、銑床設備，及宇龍仿真系統、CAXA CAD/CAM軟件系統用于滿足教學需求。通過幾年來的實際一線教學，筆者深感改進教學方法的重要。
一、教學現實條件與教學目標的矛盾
當前的中等職業教育，已經成為了一種全民教育，不可回避的現實就是：學生基礎素質不高，學習積極性較差，學校的專業師資、實訓設備并不能真正完全滿足教學需求。特別是在一些數控專業辦學規模較小的學校中，這種情況往往更加嚴重。
數控加工必須要具備一定的理論基礎知識，這些知識本身難度并不大，但因為學生素質和學習積極性的原因，實際教學中，往往教師講授了基礎知識，但是學生大多并沒有真正掌握。
數控加工是一種實用的專業技術，要想掌握，必須要配以足夠的訓練。以筆者個人教學經驗及在一些兄弟學校訪問學習了解到每生占有專業實訓師資數量及每生占有機床數量的情況看，按傳統的教學方法，以當前學生的平均素質，大多數學校的條件是難以滿足的。而即使硬件條件可以滿足，師資條件往往也難以具備。眾所周知，機床加工是有一定危險性的，尤其是對于新手而言，老師往往需要手把手教對刀和基本操作，以及為每個學生檢查零件裝夾、對刀、程序編寫正確性。這也會極大降低實訓效率。
二、傳統教學方法和教材的弊端
按照傳統的教學方法，通常是先做專門的基礎知識課程教學，然后再集中安排實操訓練。這一方法，在學生素質較高、學習積極性較強、學校的教學條件較好的條件下，當然是沒有問題的。但現實卻是，大部分學生的素質較差，積極性也較差，而實訓中，多數學校的實訓師資和設備也難以保證在短期實訓中能讓學生充分掌握技能。
比如在理論教學上，教材的知識點固然全面詳盡，但是學生的掌握能力和積極性差，單純憑借一個期末考試也難以起到促使學生積極學習掌握的目的。而這些知識點，卻相當一部分實際上并不是企業一線工人必須掌握的。實際情況就是教學時間花費不少，但知識卻難以形成有效的生產技能。
而在實操方面，大多數實操教材都安排了大量的實操范例，一本書動輒十幾個、數十個。如果有條件讓學生將這些范例都做完，自然效果是非常好的。但是實際上這卻是不可能完成的任務。教師只能對其進行刪減，但刪減之后，是否合理，就見仁見智了。但不可否認的一點是：針對不同的實際教學條件，實訓的安排是需要多樣化的。
三、案例教學法在實際教學中的應用
針對以上提出的問題，筆者認為，為提高教學質量，可考慮在教學中貫穿案例教學的方法。即，將主要教學內容的可方便檢驗部分，分解成一個個可操作的目標任務，重點強化教學，并對每一個目標任務進行具體的掌握性考核。以此來促使學生實實在在掌握實際技能。
目標任務選定的原則：
1、必須是生產中會實際用到的必備技能，或必須掌握的基本知識。
2、降低掌握難度要求，以絕大多數學生能在短時間確實掌握為基本原則。
3、目標任務必須是可以方便檢驗考核的實際技能或關鍵知識。
實際操作中的原則：
1、每個學生的目標任務完成情況，教師應當場評分，記錄，并作為期末總評成績的主要依據。
2、對通過了教學目標任務的學生，特別是有進步的學生，應當場公開表揚。
3、對相對落后的學生，應組織進行特別強化訓練。對一些操作性較強的目標，應手把手教學。
四、理論教學課程中的典型案例目標
數控專業的理論基礎教學，主要包括機械制圖、機械基礎、數學、數控機床原理及編程等課程。這些課程，在教學中，都可以從中總結出一部分內容作為重點強化目標。在教學中，需教研室各科任課老師互相溝通，協調配合，一起勾畫出本專業的案例目標。
比如，在機械制圖課程中，可以提出線型認知、基本三視圖識圖、剖視圖識圖、常用標注認知等目標，最后歸結到零件圖識圖。在機械基礎教學中，可提出基本材料識別、刀具認知、基本零件認知、基本機床認知、游標卡尺和千分尺的使用等目標。在數學課程中，可提出加減乘除口算強化訓練、復雜小數加減法和乘或除以2強化訓練、利用基本三角函數定義做簡單三角形計算強化訓練、坐標系強化訓練等等。
這些認知目標，都是未來學生在實際生產工作中必須要用到的，掌握難度也不大，教師制定考核題目也比較簡單方便。每門課程制定的考核案例目標數量不多，容易被學生掌握。而學生在完成一個個目標中，也比較容易感受到成功的喜悅，培養學生的成就感，激發其學習興趣。
不可否認，目前中等職業學校的學生，有相當一部分是從小學到中學，一直成績較差的差生。這些學生，基礎較差，邏輯性較強的知識不容易掌握。很多學生從小就被老師罵，甚至被老師歧視，很少體會到成就感，往往缺乏上進心。因此案例目標的制定一定要降低難度，讓同學稍加努力就可以一個個順利掌握通過。讓學生在一次次的成功中學習，由成功走向成功。而教師在組織案例目標考核中，不僅要將知識講解到位，還要加強針對性訓練，在考核中嚴格認真，并做詳細記錄。
從筆者的實際教學經驗來看，貫徹了案例教學后，學生的知識和技能掌握有明顯提高，尤其是關鍵知識點和技能，普遍能夠有所掌握。
五、實操教學中的典型案例目標
實操教學中，大量學校存在的困難就是師資、設備的數量不足，按一般的教學方法，難以有效掌握實際加工技能。筆者在工作中也面對這樣的困難。對此，筆者認為，可以將實操教學與編程理論教學穿插起來，即針對操作和加工目標來制定實訓內容，一邊講編程理論知識，一邊進行實操訓練。對實訓零件的設計，要有很強的針對性和典型性。力求在有限的每生訓練時間中，獲得更好的技能訓練效果。
比如，在數控車削教學中，筆者將主要教學目標分解為：對刀基本操作、程序編輯基本操作、簡單指令車削操作、簡單循環指令車削操作、復合循環指令車削、內孔加工和螺紋配合、精度控制和程序調整等。在實訓中，每一個部分都分別制定一個具體而簡單的考核目標，要求學生獨立完成。
這些考核目標，反映在零件上，可以根據實際教學條件安排不同數量的零件訓練。比如將簡單車削指令（G00，G01，G02，G03）操作和簡單循環指令車削操作（G90，G94，G92）安排在同一小型零件的兩端。學生完成一個零件就完成了兩個考核項目。而復合循環指令車削則可以使用G71，G76，G73配合在同一零件完成。對于學生每次完成目標所加工的零件，可在考核后都給學生自己保存留念，以此來激發學生的學習熱情。
第6篇：車削實訓總結范文
關鍵字：數控技術 實訓 實訓教學 四個階段
數控是機械加工的重要基礎和關鍵技術，也是培養學生主要就業崗位技能的關鍵課程。隨著數控機床的廣泛應用，數控技術是中職學校的必開課程，該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業技能訓練，提高學生的操作實踐能力，目前在中職學校里，學生學習時間較短，怎樣才能使學生掌握理論的基礎上提高操作能力，是這門課程的教學難點，為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足畢業生的需要，根據筆者的實際教學經驗，談談如何在短而集中的時間內提高學生的理論知識和實踐能力。
一般情況下，在中職學校數控應用技術專業的學生先進行1~2年的理論學習，包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》、、等十幾門專業課和專業基礎課，之后到學校實訓車間操作實踐，最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位，實訓教學要分階段、分層次，循序漸進的進行。為了鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能，培養合格的畢業生，大致把中職學生的實訓分為四個階段：
第一階段：普通車床實習，熟練操作車床，熟悉數控實習環境。
在中職學校，普通車床的實訓高達80%以上，因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的，先進行普通機床的實訓，有利于學生較快的學習數控方面的相關知識。所以，學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前應該進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用方法和普通機床對比結合講解，學生沒有進行普車學習和實訓，教學效果明顯降低。只有掌握了普加基礎，對機床結構、相應運動等了解和掌握之后才能提高學生的實訓能力。沒有普通機床加工經驗，學生進行數控機床操作的安全隱患也大幅增加。只有經過這一階段的學習和實訓，才能節約教師時間，為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。
第二階段：計算機數控仿真軟件練習，編制加工程序，激發學生學習興趣，提高實訓能力。
數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件，可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足，數控加工設備價格高，實訓設備不足，在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能．建立工件坐標系的方法，利用仿真軟件進行模擬操作，就可以做到給學生充分的實習機會，同時節省了操作的時間，縮短了實習的周期。對于機床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實際操作也做好了準備，在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程，其實是很容易的事情，但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解，如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學，通過車刀和工件的運動學生就很容易理解，而且還能讓學生自己親手操作來加深認識，教學內容中涉及數控編程和操作的內容，如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學，使抽象內容形象化，提高了教學質量。培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講，由于學生各方面的基本素質普遍比較差，而數控專業課又要求極高的抽象性，加上教學過程的枯燥乏味，很容易讓學生產生厭學的情緒，教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件使用只能作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段，總而言之，以“技能操作為核心”的數控編程仿真教學，有利于全面提高學生素質和綜合職業能力，激發獨立思考和創新意識；但傳統實習手段，基礎教學和基本功的訓練、學習仍是職業技術學校培養學生的實操能力的基礎；兩者不可偏廢，不能因為有新的手段方法而拋棄傳統，也不能因為有好的傳統不引進新的手段，兩者如能完美結合，培養出的學生定是不可限量的。
第三階段：編制程序，數控加工由易到難，培養學生的實踐和創新能力。
仿真軟件和數控車床是同一個界面，學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后，就可以進行編制程序加工工件。首先要根據工件的材質，所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓，這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下，很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件，在實訓中我提倡實訓最好還是以鋼件為主。具體安排首先要在教師的指導下，讓學生編制的程序進行圖形模擬加工，在教師檢查程序無誤后就可以進行實際對刀加工。這樣遵循漸進，由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，可以提高學生的實踐能力和創新能力。
第四階段：師生共同探討。總結經驗，解決實踐中遇到的問題，總結提高。
第7篇：車削實訓總結范文
關鍵詞：高職；數控專業；人才培養模式；崗位群能力；課程體系
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）02-0040-03
我國機械制造業已廣泛使用先進的數控技術，數控技術技能人才尤其是高技能型人才需求旺盛。高職院校如何適應市場需求培養企業急需的高質量數控人才，是一個亟須解決的現實問題。教育部文件明確提出：“高等職業院校要積極與行業企業合作開發課程，根據技術領域和職業崗位（群）的任職要求，參照相關的職業資格標準，改革課程體系和教學內容。”因此，探索工學結合人才培養模式的改革實踐具有重要的現實意義。我校近三年來在數控技術專業人才培養模式改革方面做了大量的探索與實踐，并取得了一些成果與經驗。
“1233”人才培養模式的內涵
根據人才市場需求、學校辦學層次和區域經濟發展，江蘇建筑職業技術學院確定的數控專業培養目標是：面向江蘇機械制造業，尤其是徐州工程機械裝備制造業，培養擁護黨的基本路線，具有現代機械制造的基礎理論知識和專門知識，具備較強的從事機械工藝設計、數控編程、數控維修及操作等實際工作能力，適應生產、管理第一線需要的，德、智、體等方面全面發展的高素質高技能應用型人才。職業崗位群主要包括工藝編程、數控維修及操作崗位。
根據培養目標、專業特點、區域經濟發展及學校情況，經過近三年的探索實踐，我院數控專業逐步形成了“1233”工學結合人才培養模式。“1”即一條主線，以職業能力培養為主線，構建課程體系；“2”即雙元合作，校企合作育人，合作就業；“3”即三階段，基本能力專項能力綜合能力三階段能力提升培養；“3”即三融合，在培養過程中注重教學環境與職業環境融合、專業教育與職業素質融合、課程與證書融合。
培養過程如圖1所示，前兩學年除第一學期企業崗位認知實習外，均為校內課堂教學和技能訓練教學，第一學年培養學生基本能力，第二學年培養學生專項能力，實施“任務驅動，學做合一”的教學模式，提高教學質量。第五學期為實踐教學學期，上半學期校內綜合實訓，下半學期和第六學期為就業實習，第三學年培養學生綜合能力，最終實現雙證融通和人才培養目標。
“能力主線，三段提升”課程體系的構建
原有的學科課程體系已不能適應新的人才培養模式和教學模式的需要。根據數控專業崗位群和人才培養目標，我院對崗位群工作任務和職業資格標準進行了分析、歸納、總結，確定了數控崗位群主要職業能力，構建了以能力培養為主線的課程體系，根據職業能力設置課程，如表1所示。職業能力課程是課程體系的主體，再加上基本素質課程和專業拓展課程，構成數控專業的整個課程體系結構，拓展能力課程開設了《多軸加工技術》、《模具技術》、《工程機械構造》、《特種加工》、《生產組織與管理》等課程，學生可以根據興趣和未來職業發展需要進行選修。
在“1233”人才培養模式下，依據人的認知規律和實踐專家的成長規律，安排課程開設順序，并根據實踐進行課程體系整體性優化和完善，目前課程體系已成熟穩定。第一學年開設基本素質課程，包括《計算機應用基礎》、《工程數學》、《實用英語》、《創業就業指導》、《體育》、《思想道德修養和法律基礎》、《思想和中國特色社會主義理論體系概論》等；基本能力課程包括《機械制圖》、《電工電子技術》、《機械設計Ⅰ》、《公差配合與測量技術》、《零件車削加工》、《零件手工制作》等，培養學生基本素質和基本能力。第三學期開設《機械設計Ⅱ》、《機械制造技術Ⅰ》、《數控機床編程與操作》、《液壓與氣動技術》、《機床電氣控制》、《零件車削加工》、《機械測繪》等課程，第四學期開設《數控機床》、《計算機輔助設計》、《計算機輔助編程》、《數控加工實訓及拓展》等課程，培養學生各項專項能力和職業素質。第五學期上半學期開設《數控機床故障診斷與維修》、《CAD/CAM綜合實訓》課程并安排畢業設計，下半學期至第六學期結束進行就業實習，培養學生綜合能力和職業素質。
項目課程的建設
在“能力主線，三段提升”的課程體系下，根據職業任職要求，以職業核心能力為主線，確定《機械制圖》、《機械制造技術》、《數控機床編程與操作》、《計算機輔助設計》和《數控機床故障診斷與維修》5門核心能力課程，并進行校級立項重點建設，并與企業合作開發適合學校條件的項目課程。2010年11月已完成課程標準、教學課件、校本教材及網絡課程建設任務并通過驗收，付諸實施，效果良好。以《數控機床編程與操作》課程為例，建設成果如圖2所示。每個項目以零件為載體，教學過程分為工藝規劃、程序編制、操作機床加工零件、質量檢測與評價4個教學環節，在數控車間實施教學，以學生為主體，任務驅動，學做合一，評價以過程評價為主，結果評價為輔。學生學習課程結束后，經后續數控加工實訓，數控技能可達到高級工水平。為鼓勵教師根據課程性質、內容和特點進行其他課程改革，機電學院制定了工學結合課程改革教學實施工作量獎勵方法，有效地推動了項目課程的改革與實施。
技能訓練課程是課程體系的重要組成部分，是培養學生職業素質和職業技能的主戰場。目前全部實施項目教學，確定以《機械測繪》（繪圖員）、《零件車削加工》（車工中級）、《數控加工實訓》（數控高級）、《CAD/CAM綜合實訓》（CAD/CAM應用師）為課證融合課程，學生學習結束時技能水平可達到職業資格要求，考取相應的職業資格證書。校內技能訓練課程項目教學由企業兼職教師和校內專任教師共同指導。校外就業實習學生已是企業的準員工，培養準員工是企業的內在要求，可使合作育人成為現實。
校內外實訓基地建設
校內實訓基地建設 人才培養模式改革必須要有硬件作支撐方能實現。為此，我院根據新課程體系建設的需要和專業群資源共享的原則建設了實訓室，投資300余萬元建設了機電工業中心，為零件車削加工實訓、零件銑削加工實訓和機械制造技術課程新建了機械加工實訓室，為數控機床故障診斷與維修和數控機床與數控系統課程新建了數控維修實訓室，共計新建了6個實訓室，再加上原有的數控加工實訓室、鉗工實訓室和機械基礎實訓室3個實訓室，面積達三千多平方米，滿足了前四個學期校內課堂教學、技能訓練和第五學期校內綜合訓練的硬件要求。硬件是基礎，軟件是靈魂，為此應大力加強機電工業中心的內涵建設。具體舉措如下：（1）采用企業化的運作模式，教學環境融合企業環境和文化。（2）引入企業產品作為技能訓練項目載體，企業兼職教師和校內專任教師共同指導實訓，實現合作育人，合作雙贏。（3）每年舉行一次職業技能大賽，以賽促學，以形成良好的學習氛圍。（4）依托機電工業中心積極開展技術服務和教科研工作。近兩年來，院級以上立項教育科研課題8項，《機電類創新創業教育實習實訓基地建設研究》立項作為我院的江蘇省大學生創業教育示范校建設子項目進行研究，并多次為企業培訓員工、承辦企業技能大賽，獲得了企業的好評。
校外實訓基地建設 面對企業接納學生頂崗實習積極性不高的問題，可以通過“合作就業，合作育人”的途徑加以解決，使頂崗實習變為就業實習。通過調研，企業樂于接受這種模式，但前提是要有企業接納學生就業實習。為此，機電學院專門成立了校企合作辦公室，負責就業實習基地建設。經過不懈的努力，開拓了就業實習基地10家，我院與徐工集團簽訂了戰略合作協議，每年在新生中組建“徐工班”，優先接收本校數控等專業學生就業實習，滿足了數控專業人才就業實習的需要。
我院進行的“1233”數控技術人才培養模式改革實踐取得了良好的效果。2010年以來，數控技術專業學生獲得數控機床操作工證書的占99.4%，其中獲得中級證書的占53.9%，獲得高級資格證書的占45.5%，獲得CAD中級證書的達到100%，在華東區首屆高校大學生CAD技能大賽上獲得三等獎以上的有10人。近兩年來，畢業生一次性就業率達95.4%以上，50%以上畢業生到徐工集團就業，就業質量明顯改善。該模式的可操作性強，有利于開展校企合作育人，就業實習方式頗受企業歡迎，解決了企業參與人才培養積極性不高的問題，具有借鑒意義。
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作者簡介：
第8篇：車削實訓總結范文
【關鍵詞】五環三扣 項目教學 職業素養
《數控車削編程與加工》主要任務是訓練學生數控車削編程和數控加工的能力，目的是培養學生的綜合職業能力。如何實施教學才可以幫助學生在習得知識，提高技能的同時，態度情感與價值觀得到提升，是擺在教師面前的一道必須探索的、不可回避的重要課題。自2008年以來，我在《數控車削編程與加工》教學中將教學內容進行調整，運用項目教學法開展教學，教學效果明顯改善，概括為“五環三扣”，下面結合我的教學實踐，一一說明。
項目教學是師生通過共同實施一個完整的“項目”而進行的教學活動，是行動導向和“一體化”教學理念的體現。項目教學法的核心追求是：不再把教師掌握的現有知識技能傳遞給學生作為追求的目標，或者說不是簡單的讓學生按照教師的安排和講授去得到一個結果，而是在教師的指導下，學生去尋找得到這個結果的途徑，最終得到這個結果，并進行展示和自我評價。項目教學法的“五環”即確定項目、收集信息、制訂計劃、實施項目與檢查評價。
1.項目選擇是項目教學成敗的前提。
項目應來源于真實的生產活動，是與企業實際生產過程有直接關系項目；項目實施過程中，學生可以運用新學習的知識、技能，解決從未遇到過的實際問題；項目應具有具體成果，可以評判質量優劣，具有可檢測性。在確定項目時，教師應根據專業人才培養標準、企業用人需求，將生產實踐的產品做進一步提煉和修訂，使之符合學生接受能力，滿足校內實訓要求，這樣的項目才是合格的項目，才可以保證實施效果。例如，在中等難度階梯軸這一項目中，我們選擇了減速器中間軸作為參考，將需要數控銑削加工的鍵槽結構去除，為避免知識量過大給學習帶來不便，去除了螺紋以及退刀槽等結構，零件尺寸縮小，縮短了項目實施時間，這樣的項目更貼近教學實際，符合學生認知規律，在實施中效果很好。
2.收集信息環節的重點在于知識的重組與分解。
傳統的章節教學中《數控車削編程與加工》課程一般先學習工藝知識，之后學習數控編程知識，最后進行數控加工指導。數控編程知識往往是先學習G00、G01、G02 、G03這些簡單指令，之后學習G90、G94等單一固定切削循環指令，最后學習G71、G70等復合循環指令，這樣的學習導致了整個學習過程前一階段均為指令學習，很難進行實踐課程，即使安排實訓課程，也很難符合生產實踐。進行項目教學的重點就是打破學科體系，按項目內容開展教學，從而實現學習到工作的平穩過渡。中等難度階梯軸這一項目需要收集的指令信息就是G00、G01、G71、G70這些指令，工藝信息就是外圓加工的切削用量選擇、刀具選擇等工藝知識；操作要點為外圓刀對刀方法；這樣的處理保證了信息量適度，學生便于理解和接受，同時也更加貼近生產實際，符合“做中學，做中教”的職業教育要求。
3.制訂計劃是項目教學的關鍵。
制訂計劃這一環節需要解決“怎么做”的問題。通常需要經過小組討論，由學生以書面形式制訂項目工作計劃，包括具體工作的日程安排，確定工作步驟和程序，并最終得到教師的認可。這一環節首先需要小組成員集思廣益，交流討論，最后決策出一個大家認可的計劃，是充分發揮學生主體性、培養學生綜合職業能力的關鍵一環。而這一環恰恰是在項目教學實施過程中，很難進行的一環。由于職業學校生源的特殊性，很多學生并沒有養成良好的學習習慣，不適應討論與交流，加上對工程時間理解甚少，在制訂計劃時常常出現不知所措的局面。面對這樣的困難，我做了這樣的調整，在進行第一個項目時，將制訂計劃一環分解為若干個小問題，由教師引導學生討論；在學生茫然的時候給出若干個選項供學生選擇，幫助學生理清思路；小組制訂的計劃，只要沒有安全隱患，教師不對計劃的優良做評定；在小組成員意見不一時，教師充分聽取意見，適當提醒而不做出決策；這樣的方法保證了人人參與計劃，小組討論決策，同時鼓勵學生在任務實施中發現計劃的不完善并及時彌補。
4.實施項目是實質階段。
實施項目是檢驗信息是否完備，計劃是否合理的實質階段，并為檢驗評估提供素材。由于數控加工的特殊性，實施項目需要分兩個階段進行，第一階段是程序編制與仿真，第二階段是數控加工。在學生實施項目之前，教師應提前完成項目，一方面對項目有全面的了解，便于更好地指導學生；另一方面可以展示案例效果，以增強啟發學生的學習興趣，使學生能夠積極主動地參與到項目活動教學中來。教師在實施項目活動時，要充分設計好各個環節的活動，提前做好準備，并在實施項目活動中根據學生的情況靈活安排，在項目活動具體實施過程中，經常需要臨時調整教學計劃。因此，在項目教學法的實踐中，要求教師有極大的創造性和應變能力。在項目實施過程中，教師要及時恰當地對學生進行指導，解決學生遇到的難題，督促學生按時完成項目活動內容，并進行階段性檢查評估，以保證學生能順利地完成項目活動內容，以達到教學目的。如程序編制與仿真可以檢驗程序是否存在錯誤、數值處理是否得當、工藝路線是否合理，同時也能檢查出計劃的不完善，這一階段教師需要提醒學生細心檢查，認真嚴肅，將可能存在的隱患全部去除以保證數控加工階段順利實施，如果各小組耗時差距太大，此時教師可以布置擴展任務，使學有余力的小組拓展思維，并保證其他學生完成程序任務。數控加工實施應嚴格按照實訓規程進行，要強調安全生產與文明操作，每一步操作結束后一定要組織學生自檢、小組檢查并由教師檢查確認，保證任務實施過程安全。實訓全程貫徹6S管理要求，按要求做好機床維護與保養，保持工位清潔，工具、量具、技術文件有序擺放，任務完成后及時清理工作現場，幫助學生養成良好的職業習慣并最終形成職業素養。
5.檢查評價要全面。
檢查評價環節一般按學生自評、小組評價和教師評價三階段進行，以教師事先準備的項目評價表作為參考逐步評價。首先，讓學生表達、分享自己都學會了什么，總結項目教學活動對他們的意義。通過總結，使學生找到自己理論及操作技巧上的不足，以及在項目活動實施過程的最大收獲與體會。然后，教師要在評估中指出項目活動存在的問題及解決的方法。教師要總結、比較各組的特點，引導學生相互學習各自的長處，使學生的綜合能力在總結評估中得到提高。最后，進行項目完成后的綜合評定，零件加工質量成績占總成績40%左右，零件加工工藝編制占30%左右，學生個人在項目活動實施過程中的參與程度、所起的作用、合作能力、團隊精神等表現占30%左右。可見項目教學的評價重點已從“知識點”、“技能點”拓展到“行為點”，評價方式體現了由注重結果評價到關注過程評價的轉變，評價過程由學生、教師共同完成，力爭做到檢查評價公平、公正。
6.“三扣”保證項目教學順利進行。
教學模式的改革，教學方法的運用，其目的在于貫徹以學生為中心的教育理念，以企業就業要求為主導的職業教育理念，讓學生以職業人的身份參加學習、探究、實踐，完成工作任務，體驗生產實踐過程，感受生產勞動中的艱辛和獲得成果的快樂，使生產學生在實踐中積累生產勞動經驗，感悟工作方法技巧。但是如果確定項目、收集信息、制訂計劃、實施項目與檢查評價這五環中任意一環出現偏離實際的情況，都會導致最終結果南轅北轍，所以一定要做好“三扣”，即緊扣學生實際，緊扣工程實踐，緊扣教學大綱，只有充分考慮學生、企業和教學需要，才可以凸顯項目教學的優越性，才能讓學生自己建構知識、提高技能、鍛煉思維，培養創新能力，養成良好的綜合職業能力和職業素養，成為高素質的建設者和接班人。
參考文獻：
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第9篇：車削實訓總結范文
作者：[英]奧瑪編著；
張伊娜譯
出版：科學普及出版社
定價：9.90元
太陽為什么特別重要呢？哪個行星離太陽最近呢？哪個行星適合生存呢？月亮的形狀為什么會變化呢？為什么火星被稱為紅色星球呢？哪個行星最大呢？哪個行星離我們最遙遠呢？什么是外太空呢？讓我們一起探索神秘的太陽、月球、以及太陽系的其他行星吧！
有趣的數學探險
作者：[英]克萊姆森
（Clemson，W.），
[英]克萊姆森
（Clemson，D.）
編著，曉文譯
出版：科學普及出版社
定價：77.40元
《有趣的數學探險》設計了一系列有趣的主題，包括海洋、月球、恐龍、動物園、救火、叢林，以全新的理念，將數學知識與當今少年兒童喜聞樂見的科普熱點聯系起來，帶領小讀者 們在有趣的旅程中，走過一個又一個數學迷宮。要想解決這些數學問題，小讀者需要收集各種數據和信息，還要學會利用自己的數學技能，同時還能學到相關的科普知識。
每本書都有超過50個與數學問題和數學活動有關的主題。書中包括加法，減法，時間，形狀和距離，辨方位，找規律，分類和測量等多種類型的練習，精美生動的彩色插圖，寓數學題于科普知識中的編寫方式，會使兒童受益終生。本套叢書最大的特色在于把完整的知識體系打散到美輪美奐的圖畫中，讓孩子們自己去東找一點、西找一點來“裝配”，這樣不但能讓孩子們保持對知識的興趣，還能培養他們尋找知識的習慣，學會尋找知識的方法，讓孩子們在玩中學到知識，充分調動兒童的學習興趣，是適用于入學前數學基礎訓練的起跑線讀本。
書本科技館—環境危機
作者：[英]帕克爾 編著，
田麗紅譯
出版：科學普及出版社
定價：72.00元
環境危機系列科普叢書聚焦于當前熱點，講述了未來的能源、干涸的世界、瀕危的生物、被污染的地球、垃圾與回收利用和氣候變化等知識，揭示了我們生活的地球正面臨著嚴峻的環境危機以及思索我們該如何應對這種危機。該套叢書內容豐富全面，并配有大量精美圖畫和照片，不僅能豐富知識、拓展視野，還可以引起青少年對環境的保護意識，增強他們的責任感。
書本科技館--透視科技
作者：[英]吉納瑞 等編著，
申屠德等譯
出 版：科學普及出版社
定價：72.00元
當神七問天實現了中國人的航天夢想時，你是不是對宇宙飛船充滿好奇？當你觀看一級方程式賽車錦標賽時，有沒有想過超級速度的奧秘？《透視科技》系列叢書為你剝除科學的“障眼法”， 揭開你最想知道的器物的外表，帶你暢游當今世界上最廣為人知、最令人著迷的機器和生物內部，從最新型的太空飛船到巨型的飛行器，從強勁的推土機到打破記錄的極速汽車，從不可思議的人體到千奇百態的動物，清晰精美的3D圖片將神奇奧秘一覽無遺。
現代制造技術技能競賽試題集錦——數控銑工賽項
作者：卓良福
出版：華中科技大學出版社
定價：29.80元
本書結合近6年共四屆全國數控技能大賽和2008—2011年全國職業院校數控技能大賽現代制造技術類比賽的經驗，注重綜合素質的培養和整體技能的提高，重點介紹了全國數控技能大賽試題，突出了系統性、實用性、通俗性。全書各部分聯系緊密，并精選了大量各省市經過實踐驗證的典型試題。本書適合作為全國數控技能大賽集訓，數控、模具專業的中專、技校、職高學生的實訓教材，也可作為數控銑床操作人員及從事數控加工技術人員的培訓資料。
數控車削加工
作者：葛文軍
出版：機械工業出版社
定價：48.00元
本書是編著者結合多年的企業和教學實踐經驗以及在輔導學生參加全國數控大賽過程中所總結的一些實踐經驗和技巧，經提煉并整理后編著而成的。全書從數控車工應具備的基本知識和技能入手，總結了數控加工的工藝、編程、操作和機床維護等各個方面的技巧，并且通過各種生產實例加以體現。內容簡明扼要、圖文并茂、通俗易懂，對廣大數控車工，尤其是中、高級數控車工具有較強的借鑒和指導作用。
本書內容涉及數控車床簡介、數控車削手動編程、數控車削自動編程、數控加工工藝、典型零件數控車削加工工藝分析及編程操作技巧。通過編程實例來介紹數控車床中、高級技能考工實訓，運用日本FANUC數控系統、德國SIEMENS數控系統來編制實例程序。
無垠的電世界
作者：楊蘋
出版：機械工業出版社
定價：24.00元
現代社會，沒有電是不可想象的。對人類影響如此之大的電，它到底是什么?它是如何被人們認識和利用的?為了更好地利用電，應該怎么做?想要成為電類領域的專家，又應該通過什么途徑?
本書嘗試采用輕松寫實與專業知識闡述相結合的方式來解決這些問題。第一章采用輕松的語言，簡要地介紹電學的起源及其發展歷程；第二章采用很大的篇幅，詳細地介紹了電氣化世界的主流內容，以便在深入了解電氣化世界的基礎上，更好地利用電；第三章詳細介紹了電類的各個專業和每個專業的具體內容，指出專業人才的發展道路：進入電類的某個專業進行系統化的學習，成為電類領域的專業人才，就可以在原有的基礎上推進電氣化世界的進一步發展；第四章為年輕人選擇專業給出實用性的指導，指出成為專業領域專家的恰當的途徑。
現代機械設計方法
作者：陳立周
出版：機械工業出版社