數(shù)控加工發(fā)展精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

【關鍵詞】高速切削；加工技術；關鍵技術；應用研究

前言

近幾年來，我國經濟發(fā)展迅速，各種新科學、新技術、新工藝層出不窮，應用于生產生活的方方面面，極大的促進了我國國民經濟的發(fā)展以及人民生活水平的提高。數(shù)控高速切削加工技術便是其中一種，它是目前狀況下能夠有效提高加工效率以及加工質量的先進制造技術之一，國內外有諸多的學者著力于對于這一技術的研究，并取得了不小的突破。而就我國而言，我國是一個制造大國，但我國所接受的產業(yè)轉移目前仍然以中后斷較多，這對我國制造業(yè)的發(fā)展起到一定的阻礙作用。因此，我們應該充分結合國情，在世界產業(yè)的轉移中，要占據(jù)主動地位，接受前端產業(yè)，掌握有效的、先進的核心技術，只有這樣，才能促進我國制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。而數(shù)控高速切削加工技術無疑屬于前端產業(yè)之一。

一、數(shù)控高速切削加工的含義

高速切削理論是由德國著名物理學家Carl.J.Salomon提出者，他在做了大量試驗的基礎之上，最終提出了如下結論：保證切削速度處于正常的范圍，如果將切削速度進行一定程度的提高，則切削溫度也會隨之上升，而在這種情況之下，切削工具更易受到高溫而發(fā)生磨損；然而，所有情況也并非如此，隨著速度的提高，并達到一定的數(shù)值之后，即使切削速度提高，溫度仍然保持原先的狀態(tài)甚至會出現(xiàn)一定程度的下降。這一發(fā)現(xiàn)的意義是巨大的，只要將切削速度提高到一定的值，不僅減少了切削工具的損耗，而且也能夠對加工效率進行適當?shù)奶岣?。隨著制造業(yè)的進步和經濟的發(fā)展，這一理論被用于加工制造業(yè)當中，再經過多年的研究、發(fā)展與完善，目前狀況下，已經形成了系統(tǒng)化較強、較為成熟的數(shù)控高速切削加工技術。對于高速切削技術來說，它具有一定的復雜性，結合了多項工藝與技術，主要有數(shù)控機床結構及用料、機床規(guī)劃與設計、制造與加工技術、高速主軸控制系統(tǒng)、快速進給控制系統(tǒng)、高性能計算機數(shù)控系統(tǒng)、高性能刀具夾具模塊、高性能材料的應用及刀具制造技術、高精度測量反饋控制技術、高速切削原理、高速切削加工工藝等諸多相關技術等。

二、數(shù)控高速切削加工的優(yōu)越性

當切削速度提高到一定程度時，既能減少加工工具的損耗，又能提高加工效率以及加工質量，這是數(shù)控高速加工的主要特點與優(yōu)點。除此之外，較之于常規(guī)的切削加工，其優(yōu)越性還體現(xiàn)在如下幾個方面：①數(shù)控高速切削加工具有較小的切削力。在進行零件高速切削加工中，對切削用量小、切削速度高的切削方式使用，能使切削力比以往的切削發(fā)生一定程度上的降低，大約降低30%以上。這樣一來，刀具磨損的減輕減小。同時又可以對機床的振動進行相應的控制，有效的提高零件的加工精度。②材料的切除率較高。在使用高速切削的條件之下，無論是進給速度還是切削速度都得到了較大程度上的提高，在這種情況下，同一時間內，材料的切除速度也明顯提高，從而提高了加工效率。③工件引起的熱變形小。在高速切削加工時，大部分的切削熱來不及傳給工件就被高速流出的切屑帶走，因此加工表面的受熱時間短，不會由于溫度的升高導致變形，有益于提高表面加工質量和加工精度，加工表面的力學性能也比一般加工方法要強。④數(shù)控高速切削加工具有綠色環(huán)保性。由于在高速切削的條件之下工件的加工時間得到了一定程度上的縮短，進而促進了能源與設備利用率的提高，減少了污染與消耗。

三、數(shù)控高速切削技術的應用領域研究

從上文的論述中，我們已經知道數(shù)控高速切削技術較之于常規(guī)的切削具有較大的優(yōu)越性，而正是它具備的優(yōu)越性與特點，使得它在加工制造領域有著廣泛的應用空間。主要表現(xiàn)在如下幾個方面：①一般情況下，如果采用高速切削加工的方法對薄壁類零件與細長的軸類零件進行加工，切削力降低明顯，工件在加工過程中由于切削力引起的變形較小，零件加工過程中由于熱變形導致零件加工不合格的情況明顯降低，有效提高了加工質量。②由于切削力小，反作用力就小，刀具磨損減緩，以往利用淬硬鋼、復合材料、耐磨鑄鐵等傳統(tǒng)方法難以加工的材料，可以利用數(shù)控高速切削加工。③在模具、汽車、航天航空等大型零件的制造領域， 一些大型及整體構件需要很大的材料切除。由于數(shù)控高速切削的進給速度可隨切削速度的提高而相應提高，可以提高工作效率，降低工作時間和勞動強度。

四、實現(xiàn)數(shù)控高速切削加工的關鍵技術研究

①高速切削原理：在保證切削速度處于正常的范圍，如果將切削速度進行一定程度的提高，則切削溫度也會隨之上升，而在這種情況之下，切削工具更易受到高溫而發(fā)生磨損；然而，這不是一定的，如果切削速度進一步提高，達到一定的值之后，即使切削速度發(fā)生很大幅度的提高，切削溫度仍然保持原先的狀態(tài)甚至會出現(xiàn)一定程度的下降。除此之外，還有諸多軟件、硬件設備等。

②高速切削中刀具的材料與制造，由機床本體、刀具和待加工零件組成的高速切削加工工藝系統(tǒng)中，最重要的是刀具的因素。刀具的好壞是保證高速切削加工順利進行和完成的關鍵技術之一。因此，在高速切削加工中的刀具必須具備有優(yōu)秀的幾何精度和定位精度，高速運轉時良好的平衡性能和加工過程的安全可靠。要盡可能減輕刀體質量，以減輕高速旋轉時所受到的離心力，滿足高速切削的安全性要求，改進刀具的夾緊方式。

五、高速切削技術應用方面研究狀況和發(fā)展趨勢

在國外，歐美等發(fā)達國家生產的不同規(guī)格的各種超高速機床已經商業(yè)化生產并進入市場，在飛機、汽車及模具制造行業(yè)實際應用。而在國內，對其的研究逐漸深入，包括切削機理、刀具材料、主軸軸承、等方面，也取得了相當大的成就。然而，與國外工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在著較大的差距，基本上還處在實驗室的研究階段。為適應社會經濟發(fā)展需要滿足航空航天、汽車、模具等各行業(yè)的制造需求，數(shù)控高速切削技術應用研究任重道遠。

六、結束語

隨著經濟的發(fā)展以及科學技術水平的進步，高速切削技術必然取得更深層次的進步以及更為廣泛的應用，國內要加快研究，追上發(fā)達國家，促進我國加工制造業(yè)的繁榮。

參考文獻：

第2篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

0.引言

傳統(tǒng)的機械加工設備的應用過程中，在應用的效率水平上相對比較低下。技術的進步就對數(shù)控加工設備應用效率提升起到了積極促進作用，從而也能對企業(yè)在市場中的良好發(fā)展打下了堅實基礎。在當前的全面改革背景下，注重對數(shù)控加工設備的良好應用和理論研究，促進企業(yè)的整體發(fā)展水平的提升，就能有助于企業(yè)經濟效益的提升。

1.數(shù)控加工設備應用特征和在企業(yè)中應用的現(xiàn)狀

1.1 數(shù)控加工設備應用特征分析

機械制造產業(yè)的發(fā)展是我國整體經濟發(fā)展的重要支持力量，對此就要能從多方面加強重視，在先進的機械設備的應用方面體現(xiàn)出科學性。在數(shù)控技術的應用下，能夠將數(shù)控加工設備的生產效率得以提升，對企業(yè)的整體效益水平提升也比較有利。數(shù)控技術的應用主要在生產工藝當中發(fā)揮著重要作用，是通過計算機技術的應用來對機械進行自動化加工的重要技術。這一技術在自動化的制造系統(tǒng)當中的作用發(fā)揮比較顯著，同時也能將整個系統(tǒng)進行統(tǒng)一化，在運作的效率上就能得以不斷提升。在數(shù)字技術下的數(shù)控加工設備的應用，也能體現(xiàn)出自動化的特征，這就對傳統(tǒng)的設備加工的模式有了很大程度的改變，對操作的難度有了很大程度的降低。

1.2 數(shù)控加工設備在企業(yè)中應用的現(xiàn)狀

數(shù)控加工設備在企業(yè)中的應用，能夠有助于生產企業(yè)在市場發(fā)展中的競爭力提升。數(shù)控加工設備的加工比較復雜化，能夠有效地實現(xiàn)產品的快速化生產，在這一數(shù)控加工設備的應用下，能夠為企業(yè)帶來更大的經濟效益。在當前我國的計算機技術不斷地發(fā)展優(yōu)化下，應用得也比較普遍，生產企業(yè)對數(shù)控加工設備的應用重要性也有了更深的認識，在加工設備的及時性的更新以及對設備的應用效率都比較重視。通過實際的應用，企業(yè)在整體的發(fā)展水平上得到了提升。

我國的生產企業(yè)對數(shù)控加工設備的應用積極性有了提升，在技術創(chuàng)新方面也有了很大進步。而從整體對數(shù)控加工設備的應用情況來看，還有諸多不足之處有待完善。主要體現(xiàn)在集成制造技術還有待進一步加強，在具體的數(shù)控加工設備應用方面的數(shù)據(jù)庫支持沒有得到完善等。這些不足之處就對數(shù)控加工設備的應用效率提升有著影響。

2.數(shù)控加工設備的應用對企業(yè)發(fā)展產生的影響和問題分析

2.1 數(shù)控加工設備的應用對企業(yè)發(fā)展產生的影響分析

從數(shù)控加工設備的應用情況來看，對企業(yè)的發(fā)展有著諸多的影響，主要就是能對企業(yè)技術發(fā)展水平得以有效促進。數(shù)控加工的設備是對企業(yè)生產制造的重要設備，對企業(yè)的整體生產效率水平的提升有著基礎作用。在社會的進一步發(fā)展過程中，傳統(tǒng)的加工生產設備的應用作用已經愈來愈得不到凸顯，新的技術設備的應用需求愈來愈大。將數(shù)控加工設備在企業(yè)發(fā)展中加以應用，就能對企業(yè)的技術發(fā)展水平得以有效促進，從整體上將生產效率得以提升。在當前的企業(yè)間的競爭愈來愈重要，要想獲得市場的發(fā)展優(yōu)勢，就要能夠充分的保障生產技術的有效應用，在加工技術上不斷地進行創(chuàng)新。

再者，企業(yè)發(fā)展中的數(shù)控加工設備的應用，也能夠有助于企業(yè)經濟效益提升。在這一方面的影響也比較突出，通過新的技術設備的應用，就能夠從整體上將機械制造的企業(yè)在生產水平上得以提升，也能由此將企業(yè)的市場核心競爭力得以提升，企業(yè)的利潤獲得才能最大化的體現(xiàn)。在對計算機技術的應用過程中，能夠在生產數(shù)控機床的編程方面得到有效優(yōu)化，在進行實際應用過程中，就能將效率得以提升。

另外，將數(shù)控加工設備在企業(yè)發(fā)展中加以應用，能夠對企業(yè)的整體管理模式得到優(yōu)化，在新的加工設備的應用下，就在管理層面對人的作用有了強調，并比較注重對生產過程化的管理。這樣就能夠在企業(yè)的整體管理工作內容層面得到了有效簡化，在生產效率以及產品質量等特征上比較鮮明，從整體上將企業(yè)的生產質量水平得到了加強提升。雖然數(shù)控加工設備對企業(yè)的發(fā)展的管理模式有著優(yōu)化作用，但也并非是決定性的，更為重要的還是人在這一管理中的作用發(fā)揮。

2.2 數(shù)控加工設備在企業(yè)發(fā)展中應用的問題分析

數(shù)控加工設備在企業(yè)發(fā)展中的應用過程中，還有著諸多問題有待解決，這些問題主要體現(xiàn)在生產管理層面。數(shù)控生產管理在當前還沒有走向正軌化的發(fā)展，這就使得數(shù)控加工的效率水平不能得到有效的提升。還有是在程序編制層面存在著相應的問題，在進行實際的加工過程中，由于在程序編制層面存在著相應的問題，就必然會造成整個應用的效果得不到良好呈現(xiàn)。而在相關技術隊伍人員素質層面也需要進行不斷提升，在對數(shù)控技術以及計算機技術的應用手段熟練掌握方面比較缺乏。

再者，數(shù)控加工設備的具體應用中，在維護管理方面還存在著相應的問題。由于數(shù)控加工設備的費用相對比較昂貴，這就需要在維護方面進行加強，避免大的故障問題出現(xiàn)。但是在實際的維護工作實施中，還存在著諸多的不足之處。除此之外，在產品的檢驗以及附件配備等方面還存在著相應的問題，對于這些方面的問題解決就比較重要，只有在這些方面得以重視，并針對性地加以解決，就能有助于企業(yè)的良好發(fā)展。

3.企業(yè)發(fā)展中對數(shù)控加工設備應用的優(yōu)化策略

為能夠保障企業(yè)發(fā)展中對數(shù)控加工設備的應用效率得以提升，就要能充分注重措施的優(yōu)化應用，通過多樣化的方式手段的應用，將企業(yè)的整體發(fā)展能力不斷提高。筆者結合實際對實際的應用發(fā)展策略進行了相應探究，希望能有助于實際的發(fā)展。

第一，要從實際出發(fā)將比較難加工的零件加工效率以及精度進行提升。從這一方面的發(fā)展情況來看，要能對一些相對比較復雜化的零件加工得以重視，提高其效率水平，尤其是對其加工的精度要能得以保障。在以往的大型部件的孔位等加工是在同鏜方式的應用下進行的。在當前數(shù)控加工設備的應用下，就能夠將精度得到有效的提升，在生產效率層面也能得到不斷提升。

第二，數(shù)控加工設備的應用過程中，要充分注重其使用的有效度。要能對生產環(huán)境的影響因素最大程度地避免，這就需要企業(yè)在進行加工過程中能夠在工作環(huán)境的營造上能得以完善化。例如在加工的濕度以及溫度等方面，要能將其準確地控制在有效范圍。只有在這些基礎層面得到了重視，才能保障數(shù)控加工設備的應用效率得以提升，保障設備使用的正?；?。

第三，要能充分重視對相關設備應用人才的培養(yǎng)，以及要能在工作績效層面進行有效提高。數(shù)控加工設備的有效應用，要從專業(yè)人才的培養(yǎng)方面進行加強，在進行加工過程中需要專業(yè)人才的應用，只要在這些方面得到了充分重視，對人才的培養(yǎng)質量得到了有效保障，才能真正地促進設備應用的效率提升，對企業(yè)的經濟效益提升才能有所保障。再有就是要在工作績效方面能夠得以有效提升，在技術創(chuàng)新層面要能得以充分重視。

第四，數(shù)控加工設備的高效應用，就要能夠注重對設備的維護檢修制度的完善建設。只有從基礎層面得以保障，才能有助于設備的良好應用。從具體的措施實施層面來看，就要能夠在巡查機制方面得以完善，并要能結合設備故障發(fā)生的隱蔽性以及潛在風險等，加以制定相關的維護制度。在進行巡查等方面就要注重對電機的穩(wěn)定判斷以及對電機溫度等方面也要能得以充分重視。加強對數(shù)控加工設備的維修技術的應用水平提升，嚴格按照相關的制度來加以執(zhí)行。

除此之外，還要能對數(shù)控加工設備的程序優(yōu)化處理層面得以重視，將數(shù)控程序可讀性要能得到有效提升，在操作上能實現(xiàn)標準化。這樣就能夠在調試的時間以及效率水平層面得以提升。只有從這些方面得到了充分重視，才能真正地保障企業(yè)發(fā)展的水平大幅提升。

第3篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

論文摘要：本文系統(tǒng)介紹了數(shù)控高速切削加工的基礎理論及發(fā)展過程，分析了高速加工的優(yōu)點和應用領域，總結了發(fā)展數(shù)控高速切削加工需要的關鍵技術和研究方向。

數(shù)控高速切削技術(High Speed Machining，HSM，或High Speed Cutting，HSC)，是提高加工效率和加工質量的先進制造技術之一，相關技術的研究已成為國內外先進制造技術領域重要的研究方向。我國是制造大國，在世界產業(yè)轉移中要盡量接受前端而不是后端的轉移，即要掌握先進制造核心技術，否則在新一輪國際產業(yè)結構調整中，我國制造業(yè)將進一步落后。研究先進技術的理論和應用迫在眉睫。

1、數(shù)控高速切削加工的含義

高速切削理論由德國物理學家Carl.J.Salomon在上世紀三十年代初提出的。他通過大量的實驗研究得出結論：在正常的切削速度范圍內，切削速度如果提高，會導致切削溫度上升，從而加劇了切削刀具的磨損；然而，當切削速度提高到某一定值后，只要超過這個拐點，隨著切削速度提高，切削溫度就不會升高，反而會下降，因此只要切削速度足夠高，就可以很好的解決切削溫度過高而造成刀具磨損不利于切削的問題，獲得良好的加工效益。

隨著制造工業(yè)的發(fā)展，這一理論逐漸被重視，并吸引了眾多研究目光，在此理論基礎上逐漸形成了數(shù)控高速切削技術研究領域，數(shù)控高速切削加工技術在發(fā)達國家的研究相對較早，經歷了理論基礎研究、應用基礎研究以及應用研究和發(fā)展應用，目前已經在一些領域進入實質應用階段。

關于高速切削加工的范疇，一般有以下幾種劃分方法，一種是以切削速度來看，認為切削速度超過常規(guī)切削速度5－10倍即為高速切削。也有學者以主軸的轉速作為界定高速加工的標準，認為主軸轉速高于8000r/min即為高速加工。還有從機床主軸設計的角度，以主軸直徑和主軸轉速的乘積DN定義，如果DN值達到（5～2000）×105mm.r/min，則認為是高速加工。生產實踐中，加工方法不同、材料不同，高速切削速度也相應不同。一般認為車削速度達到（700～7000）m/min，銑削的速度達到（300～6000）m/min，即認為是高速切削。

另外，從生產實際考慮，高速切削加工概念不僅包含著切削過程的高速，還包含工藝過程的集成和優(yōu)化，是一個可由此獲得良好經濟效益的高速度的切削加工，是技術和效益的統(tǒng)一。

高速切削技術是在機床結構及材料、機床設計、制造技術、高速主軸系統(tǒng)、快速進給系統(tǒng)、高性能CNC系統(tǒng)、高性能刀夾系統(tǒng)、高性能刀具材料及刀具設計制造技術、高效高精度測量測試技術、高速切削機理、高速切削工藝等諸多相關硬件和軟件技術均得到充分發(fā)展基礎之上綜合而成的。因此，高速切削技術是一個復雜的系統(tǒng)工程，是一個隨相關技術發(fā)展而不斷發(fā)展的概念。

2、數(shù)控高速切削加工的優(yōu)越性

由于切削速度的大幅度提高，高速切削加工技術不僅提高了切削加工的生產率，和常規(guī)切削相比還具有一些明顯的優(yōu)越性：第一、切削力?。涸诟咚巽娤骷庸ぶ?，采用小切削量、高切削速度的切削形式，使切削力比常規(guī)切削降低30％以上，尤其是主軸軸承、刀具、工件受到的徑向切削力大幅度減少。既減輕刀具磨損，又有效控制了加工系統(tǒng)的振動，有利于提高加工精度。第二、材料切除率高:采用高速切削，切削速度和進給速度都大幅度提高，相同時間內的材料切除率也相應大大提高。從而大大提高了加工效率。第三、工件熱變形小:在高速切削時，大部分的切削熱來不及傳給工件就被高速流出的切屑帶走，因此加工表面的受熱時間短，不會由于溫升導致熱變形，有利于提高表面精度，加工表面的物理力學性能也比普通加工方法要好。第四、加工精度高:高速切削通常進給量也比較小，使加工表面的粗糙度大大降低，同時由于切削力小于常規(guī)切削，加工系統(tǒng)的振動降低，加工過程更平穩(wěn)，因此能獲得良好的表明質量，可實現(xiàn)高精度、低粗糙度加工。第五、綠色環(huán)保：高速切削時，工件的加工時間縮短，能源和設備的利用率提高了，加工效率高，加工能耗低，同時由于高速切削可以實現(xiàn)干式切削，減少甚至不用切削液，減少污染和能耗。

3、數(shù)控高速切削技術的應用領域研究

鑒于以上所述高速切削加工的特點，使該技術在傳統(tǒng)加工薄弱的領域有著巨大應用潛力。首先，對于薄壁類零件和細長的工件，采用高速切削，切削力顯著降低，熱量被切屑帶走，可以很好的彌補采用傳統(tǒng)方法時由于切削力和切削熱的影響而造成其變形的問題，大大提高了加工質量。其次，由于切削抗力小，刀具磨損減緩，高錳鋼、淬硬鋼、奧氏體不銹鋼、復合材料、耐磨鑄鐵等用傳統(tǒng)方法難以加工的材料，可以研究采用數(shù)控高速切削技術來加工。另外，在汽車、模具、航天航空等制造領域， 一些整體構件需要比較大的材料切除率，由于數(shù)控高速切削的進給速度可隨切削速度的提高而相應提高， 使得單位時間內的材料切除率大大提高，因而在模具制造、汽車制造、航空航天制造中，數(shù)控高速切削技術的應用將產生巨大的經濟效益。第四，由于高速切削時，加工過程平穩(wěn)、振動小，與常規(guī)切削相比， 高速切削可顯著提高加工精度1～2級，完全可以取消后續(xù)的光整加工， 同時，采用數(shù)控高速切削技術， 能夠在一臺機床上實現(xiàn)對復雜整體結構件同時進行粗、精加工，減少了轉工序中可能的定位誤差， 因而也有利于提高工件的加工精度。因此， 高速切削技術在精密制造中有著廣闊的應用前景。如某企業(yè)加工的鋁質模具，模具型腔長達1500mm，要求尺寸精度誤差±0.05mm，表面粗糙度Ra0.8μm，原先的制造工藝為：粗刨—半精刨—精刨—手工鏟刮—手工拋光，制造周期要60小時。采用高速銑床加工后，經過半精加工和精加工，加工周期僅需6小時，不僅效率提高，而且模具質量也大大提高。

4、實現(xiàn)數(shù)控高速切削加工的關鍵技術研究

數(shù)控高速切削加工是一個復雜的系統(tǒng)工程，涉及到切削機理、切削機床、刀具、切削過程監(jiān)控及加工工藝等諸多相關的硬件與軟件技術，數(shù)控高速切削技術的實施和發(fā)展，依賴于此系統(tǒng)中的各個組成要素的，這些實現(xiàn)數(shù)控高速切削技術離不開的關鍵技術，具體體現(xiàn)在以下方面：

1）高速切削機理：有關各種材料在高速加工條件下，切屑的形成機理，切削力、切削熱的變化規(guī)律，刀具磨損規(guī)律及對加工表面質量的影響規(guī)律，對以上基礎理論的實驗和研究，將有利于促進高速切削工藝規(guī)范的確定和切削用量的選擇，為具體零件和材料的加工工藝制定提供理論基礎，屬于原理技術。目前，黑色金屬及難加工材料的高速切削工藝規(guī)范和切削用量的確定，是高速切削生產中的難點，也是高速切削加工領域研究的焦點。

2）高速切削機床技術模塊：高速切削機床需要高速主軸系統(tǒng)、快速進給系統(tǒng)和高速CNC控制系統(tǒng)。高速加工要求主軸單元能夠在很高的轉速下工作，一般主軸轉速10000 r/min以上，有的甚至高達60000－100000r/min，且保證良好動態(tài)和熱態(tài)性能。其中關鍵部件是主軸軸承，它決定著高速主軸的壽命和負載容量，也是高速切削機床的核心部件之一，主軸結構的改進和性能的提高是高速機床的一項重要單元技術。另一項重要的單元技術是高速進給系統(tǒng)。隨著機床主軸轉速的提高，為保證刀具每齒或每轉進給量不變，機床的進給速度和進給加速度也相應提高，同時空行程速度也要提高。因此，機床進給系統(tǒng)必須快速移動和快速準確定位，這顯然對機床導軌、伺服系統(tǒng)、工作臺結構等提出了新的更高要求，是制約高速機床技術的關鍵單元技術。

3）高速切削刀具技術模塊：由機床、刀具和工件組成的高速切削加工工藝系統(tǒng)中，刀具是最活躍的因素。切削刀具是保證高速切削加工順利進行的最關鍵技術之一。隨著切削速度的大幅度提高，對切削刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀體結構等都提出了不同于傳統(tǒng)速度切削時的要求，高速切削刀具材料和刀具制造技術都發(fā)生了巨大的變化，高速切削加工時，要保證高的生產率和加工精度，更要保證安全可靠。因此，高速切削加工的刀具系統(tǒng)必須滿足具有良好的幾何精度和高的裝夾重復定位精度，裝夾剛度，高速運轉時良好的平衡狀態(tài)和安全可靠。盡可能減輕刀體質量，以減輕高速旋轉時所受到的離心力，滿足高速切削的安全性要求，改進刀具的夾緊方式。刀具系統(tǒng)的技術研究和發(fā)展是數(shù)控高速切削加工的關鍵任務之一。

4）數(shù)控高速切削工藝：高速切削作為一種新的切削方式，要應用于實際生產，缺乏可供參考的應用實例，更沒有實用的切削用量和加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫，高速加工的工藝參數(shù)優(yōu)化是當前制約其應用的關鍵技術之一。另外，高速切削的零件NC程序要求必須保證在整個切削過程中載荷穩(wěn)定，但是現(xiàn)在使用的多數(shù)CNC軟件中的自動編程功能都還不能滿足這一的要求，需要由人工編程加以補充和優(yōu)化，這在一定程度上降低了高速切削的價值，必須研究采用一種全新的編程方式，使切削數(shù)據(jù)適合高速主軸的功率特性曲線，充分發(fā)揮數(shù)控高速切削的優(yōu)勢。

高速切削加工技術的發(fā)展和應用有賴于以上原理方面、機床、刀具、工藝等各項關鍵單元技術的發(fā)展和綜合。

5、高速切削技術應用方面研究狀況和發(fā)展趨勢

由于高速切削在提高生產效益方面具有巨大潛力，早己成為美、日、德等國競相研究的重要技術領域。美國日本等國早在60年代初，就開始了超高速切削機理的研究。上世紀70年代，美國已經研制出最高轉速達20000r/min 的高速銑床。如今，歐美等發(fā)達國家生產的不同規(guī)格的各種超高速機床已經商業(yè)化生產并進入市場，在飛機、汽車及模具制造行業(yè)實際應用。例如，在美國波音公司等飛機制造企業(yè)，已經采用數(shù)控高速切削加工技術超高速銑削鋁合金、鈦合金等整體薄壁結構件和波導管、撓性陀螺框架等普通方法難加工的零件。近年來，美、歐、日等國對新一代數(shù)控機床、高速加工中心、高速工具系統(tǒng)的研究和產業(yè)化進程進一步加快，高性能的電主軸技術及其產品的專業(yè)化生產步伐加大；高性能的刀具系統(tǒng)技術也進展迅速；直線電機技術應用于高速進給系統(tǒng)。

我國在研究和開發(fā)高速切削技術方面，許多高校和研究所作了努力和探索，包括切削機理、刀具材料、主軸軸承、等方面，也取得了相當大的成就。 然而，與國外工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在著較大的差距，基本上還處在實驗室的研究階段。為適應社會經濟發(fā)展需要，滿足航空航天、汽車、模具等各行業(yè)的制造需求，數(shù)控高速切削技術應用研究任重道遠。

目前，針對高速切削技術的研究已從實驗階段轉向應用階段。在應用方面的研究包括兩個層面：一是高速加工關鍵技術的基礎理論研究，包括高速主軸單元和高速進給單元等，實現(xiàn)高速機床國產化。另一方面，在現(xiàn)有實驗室實踐技術基礎上，進行工藝性能和工藝范圍的應用研究。其中，關于高速切削工藝的研究是當前最活躍的研究領域之一，主要目標是通過試驗或引進的先進設備直接進行工藝研究，努力解決關鍵零部件的加工工藝問題，開發(fā)和完善特種材料的高速切削工藝方法；研究開發(fā)適應高速加工的CAD/CAM軟件系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)，建立在新型檢測技術基礎上的加工狀態(tài)安全監(jiān)控系統(tǒng)。

參考文獻

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孫文誠 高速切削加工模具的關鍵技術研究 [J].-機械制造與自動化2008(5).

艾興，高速切削加工技術[M].北京:國防工業(yè)出版社，2003.

第4篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

Sun Qin

（武漢鐵路職業(yè)技術學院，武漢 430077）

（Wuhan Railway Vocational College of Technology，Wuhan 430077，China）

摘要： 本文試從政治、經濟、文化和社會的角度探討了作為公共空間的圖書館可能給城市發(fā)展帶來的社會價值，旨在推動圖書館成為提高公民素質和綜合國力的助推劑、促進社會主義民主建設的劑、推動地區(qū)經濟可持續(xù)發(fā)展的智力催化劑、帶動地區(qū)文化產業(yè)繁榮發(fā)展的發(fā)酵劑，使人們認識到未來圖書館將給我們生活的城市帶來巨大的生機。

Abstract: The social value that library as public space brings for urban development is discussed from political, economic, cultural and social perspective, which is to promote library become the propellant of improving the citizen quality and comprehensive national strength, the lubricant of promoting the building of socialist democracy, the intellectual catalyst of promoting the sustainable development of regional economy so that we can recognized that the future library will bring great vitality for the city.

關鍵詞： 圖書館 公共空間 城市發(fā)展 社會價值

Key words: library；public space；urban development；social value

中圖分類號：G25文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2011）32-0294-02

0引言

2005年7月，美國社會學家歐登伯格（Ray Oldenburg）撰寫《絕好的地方》（The Great Good Place）一書提出“第三空間”概念，并將圖書館列為公共空間。其稱：“家庭居住空間為第一空間，職場為第二空間，而城市的酒吧、咖啡店、博物館、圖書館、公園等公共空間為第三空間”。歐登伯格認為，在公共空間里沒有職場等級意識，也沒有家庭的角色束縛，人們可以自由地釋放自我，具有自由、寬松、便利特征，聚集資源和人氣的功能。公共空間設計得越合理，城市多樣性越豐富，城市活力也越突出。歐登伯格關于圖書館列為公共空間的理念的實現(xiàn)，將給我們生活的城市帶來新的生機和巨大的社會價值。

1推動市民終身教育學習，成為提高公民素質和綜合國力的助推劑

“終身學習”是打開21世紀的一把鑰匙，作為公共空間的圖書館應該成為推動公民終身學習的大課堂。

1.1 圖書館具備成為公民終身學課堂的優(yōu)勢“圖書館的公益性決定了所有社會成員都可以不受年齡、地位、文化程度、學制、專業(yè)、環(huán)境、時間、空間的限制，自由地來到圖書館參加學習、獲取知識、接受教育。“圖書館館藏的豐富性和服務方式的多樣性，使之成為人們接受終身學習的取之不盡的源泉和培養(yǎng)“獲取信息能力”的終身課堂；圖書館教育對象的平等性和廣泛性，決定了圖書館教育內容的綜合性、系統(tǒng)性、學科無限性，能對不同年齡、不同文化層次、不同社會職業(yè)背景的用戶開展針對性的、全方位的教育；圖書館教育傳遞信息的時效性，能滿足用戶對信息快速、高效的需求和利用信息、利用新技術直接為生產、管理、建設服務的需求，實現(xiàn)信息和新技術向生產力的迅速轉化；圖書館教育的長遠性、持久性，能滿足人們告別學校教育后繼續(xù)學習、深造、接受教育的愿望和追求，給大家提供了一個終身學習、終身接受教育的環(huán)境和氛圍”。

1.2 終身學習是提高國家綜合國力的助推劑隨著科技進步日新月異，知識越來越成為提高綜合國力和國際競爭力的決定性因素，人力資源越來越成為推動經濟社會發(fā)展的戰(zhàn)略性資源，科技、教育、人才競爭在綜合國力競爭中的重要性日益凸顯。當今世界的綜合國力競爭，說到底是民族素質競爭。教育對提高人民思想道德素質和科學文化素質、發(fā)展科學技術、培養(yǎng)人才具有基礎性作用。我們必須清醒地看到，雖然我國教育事業(yè)已經取得巨大成就，但還不完全適應國家經濟社會發(fā)展和人民群眾接受良好教育的要求。作為公共空間的圖書館在學習型社會的創(chuàng)建中承擔著提高公民思想道德素質和科學文化素質的責任，應當維護和保障公民獲取知識的權利，向公民提供普遍均等的信息服務，成為公民終身學習的大課堂。

1.3 圖書館要采取多種形式推動市民終身教育學習圖書館要通過內容豐富、輕松愉悅的閱讀活動，倡導全民閱讀，培養(yǎng)閱讀習慣，引導閱讀趨勢，提高閱讀能力，推動公民終身學習。如通過舉辦講座、展覽、報告、論壇、研討等多樣化的文化活動，滿足人們學習新知識和提高綜合素質的要求；通過培訓、網上學習等方式，滿足人們提高生存能力和社會適應能力的要求；通過提供覆蓋數(shù)字電視、智能移動終端等新興媒體的數(shù)字圖書館服務，創(chuàng)造圖書館服務與用戶空間的有機融合，滿足人們不受時間和空間限制的學習要求；與此同時，圖書館要充分利用其聚集資源和人氣的功能，創(chuàng)新服務模式，為公眾提供優(yōu)質的文化服務，成為公民學習創(chuàng)新的樂園。

2促進公民平等自由討論公共事務，成為推進社會主義民主建設的劑

當前，我國政治參與制度不健全。除人大政協(xié)等參與渠道達到較高程度以外，公民參與公共事務程度化低、配套性差，許多重要的參與渠道都不夠通暢。作為公共空間的圖書館應大力彰顯“公共性”原則，促進公民平等自由討論公共事務，成為推進社會主義民主建設的劑。

2.1 圖書館有責任充當社會公眾利益服務的“橋梁”德國哲學家哈馬斯《公共領域的結構轉型》書中指出：公共空間是政治權力之外，作為民主政治基本條件的公民自由討論公共事務、參與政治的活動空間。公共空間的精粹在于一種特定的“公共性”。在公共空間內，公民的交往是以閱讀為中介，以交流為中心，以公共事務為話題的公共交往。哈馬斯的觀點表明，公共性是圖書館社會核心價值的基礎性原則。圖書館服務不僅是為公眾服務，而是為公共利益、公共價值服務。從這個意義上說，提高圖書館在社會公共事務中的參與度，促進公民自由討論公共事務，充當社會公眾利益服務的“橋梁”，是圖書館責無旁貸的責任。反過來看，如果作為公共空間的圖書館不參與社會全體或大多數(shù)成員受益的公共事務，不去體現(xiàn)和代表社會共同意志和公眾利益，那么就會造成社會的公共性缺失，而嚴重的社會的公共性缺失，則是導致整個社會的不和諧程度加劇的重要因素，對構建社會主義和諧社會形成潛在危害。

2.2 構建和諧社會需要擴大公民理性討論公共事務，提高公民的話語權公民參與國家公共事務的管理成為走向政治民主化和政治文明不可分割的一部分，公民步入公共領域，參與社會治理，對公共政策施加影響也成為世界各國公共管理發(fā)展中的一種很強的走勢。因此，把公民參與公共政策納入制度的范疇，可以使公民參與行為更加有理性和有秩序，也使公共政策本身更能體現(xiàn)民意。構建和諧社會需要擴大公民理性討論公共事務。擴大公民有序的公共事務參與，既是維護和實現(xiàn)人民當家作利的有效途徑，也是在發(fā)展社會主義市場經濟條件下構建社會主義和諧社會的客觀要求，還是維護社會政治穩(wěn)定的需要，更體現(xiàn)了民主和法治、參與和秩序、發(fā)展和穩(wěn)定的有機結合，對我國在新階段建設社會主義和諧社會具有重要意義。

2.3 時代呼喚虛擬公共空間走向現(xiàn)實社會目前，公共空間的雛形在虛擬網絡出現(xiàn)，從論壇到博客再到郵件群，直至今天的推特和微博。在關乎國計民生的重大問題上, 網絡所營造的公共話語空間所產生的輿論號召力和民智凝聚力, 已經遠遠超過了任何一種傳統(tǒng)媒體，越來越成為公眾輿論產生和公民利益表達的主陣地。值得注意的是，虛擬網絡公共空間正在推動現(xiàn)實中公共空間的成長。如各種網友聚會比比皆是，他們打破了年齡、職業(yè)和地域界限，因為共同的精神認同從虛擬走到現(xiàn)實空間。在虛擬網絡呼喚現(xiàn)實公共空間出現(xiàn)的時刻，圖書館要與時俱進，積極培育公共輿論平臺和參與平臺，通過建立諸如公共學術論壇、民主懇談會等形式 , 引導公民在公共領域開展建設性批評和提出建設性建議, 拓展公民對公共社會事務的參與空間。

3引領知識服務創(chuàng)新，成為推動城市可持續(xù)發(fā)展的智力催化劑

二十一世紀是“知識經濟”時代，作為公共空間的圖書館只有和社會結合為“知識有機體”才能產生最大的社會價值，成為推動地區(qū)可持續(xù)發(fā)展的智力催化劑。

3.1 緊密結合區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，為城市經濟發(fā)展提供創(chuàng)新服務目前，國外一些城市為保持地區(qū)可持續(xù)發(fā)展，紛紛推出“知識城市”戰(zhàn)略，即通過科技創(chuàng)新，提高城市的綜合競爭力。“知識城市”戰(zhàn)略的核心是為知識生產、知識交流、知識共享、知識服務以及合作研究等創(chuàng)建良好的知識基礎設施。在“知識城市”建設中，英國、意大利等圖書館充分利用其信息資源優(yōu)勢，通過參與企業(yè)產品開發(fā)等方式參與地區(qū)發(fā)展建設，為城市經濟發(fā)展提供創(chuàng)新服務。如金融危機后，意大利都靈市圖書館為配合城市產業(yè)轉型戰(zhàn)略，制定了適應知識企業(yè)成長的信息服務策略；英國伯明翰圖書館提出設立創(chuàng)意商店，開展增值服務，大力發(fā)展為企業(yè)與商業(yè)的服務項目。蘇格蘭斯特拉斯克萊德大學圖書館推進“商業(yè)合作模式”等等。我們應借鑒國外圖書館的經驗，在資源整理開發(fā)上為城市經濟發(fā)展提供創(chuàng)新服務。

3.2 充分利用圖書館資源優(yōu)勢，為建設生態(tài)化城市提供知識服務隨著城市現(xiàn)代化進程的加快，改善生態(tài)環(huán)境，保護和利用自然資源，創(chuàng)造優(yōu)美舒適的居住環(huán)境，建設美好的人類綠色家園，實現(xiàn)城市的可持續(xù)發(fā)展，已成為當今世界城市發(fā)展的主流。但是，我們遺憾的看到，在我國城市發(fā)展中，以犧牲資源換取經濟增長，造成交通擁擠、環(huán)境污染等問題比比皆是，“阻止填埋城市湖泊”等民間社團成為呼吁建設生態(tài)化城市的主力。究其原因在于人們錯誤把城市化進程獨立于生態(tài)系統(tǒng)和自然環(huán)境之外去規(guī)劃，使得我國城市在資源和環(huán)境方面付出巨大代價。作為擁有知識信息資源優(yōu)勢的圖書館決不應是旁觀者，而應充分利用圖書館資源優(yōu)勢，向政府提供建設生態(tài)化城市決策所需要的專業(yè)化信息、參考咨詢、知識管理、個性化定制等知識服務。此外，圖書館可通過舉辦環(huán)境生態(tài)書評及討論或環(huán)境生態(tài)專題講座等活動，提高公民的生態(tài)化城市意識；還可主動聯(lián)絡生態(tài)工作的團體和機構，了解他們的信息需求，向他們提供文獻信息資源和參考咨詢等知識服務。

3.3 啟迪和支持創(chuàng)新，將圖書館打造為培養(yǎng)城市創(chuàng)新人才的孵化器培育創(chuàng)新型人才是贏得“知識城市”主動權的決定因素。目前，國內外一些城市圖書館緊跟時代脈搏，將圖書館打造為創(chuàng)新型人才的培育基地。如上海交通大學實施的“IC2創(chuàng)新支持計劃”，在引入國外流行的“信息共享空間”（IC1）和“創(chuàng)新社區(qū)”（IC2）新理念基礎上，提出了“啟迪創(chuàng)新，鼓勵參與，促進交流”的服務新目標。該計劃借助上海交大的人才優(yōu)勢和科技力量，將創(chuàng)新理念和創(chuàng)新途徑巧妙地融合在一起，建成一個支持學術交流、社會交往和創(chuàng)新成長的環(huán)境與平臺，在資源的深度上進一步創(chuàng)新，充分發(fā)揮了“知識加工工廠”的作用?！癐C2創(chuàng)新支持計劃”啟示我們，作為公共空間圖書館要啟迪和支持創(chuàng)新，根據(jù)讀者的個性化需求，構造支持創(chuàng)新專題的學術交流環(huán)境，以學科服務為主線開展工作，并提倡與讀者的交流互動，鼓勵讀者參與、支持協(xié)同研究，啟迪創(chuàng)新思維，將圖書館打造為培養(yǎng)創(chuàng)新人才的孵化器。

4 提升城市活力，成為帶動地區(qū)文化事業(yè)和產業(yè)繁榮發(fā)展的發(fā)酵劑

現(xiàn)代城市的活力有賴于知識的通暢，知識的通暢不僅可以提升城市的活力，還將催生新的服務，成為帶動地區(qū)文化事業(yè)和產業(yè)繁榮發(fā)展的發(fā)酵劑。

4.1 超越傳統(tǒng)圖書館的新空間將給城市帶來新的活力近幾年來，作為公共空間圖書館運動在國外興起，一些城市正在設計超越傳統(tǒng)圖書館的新空間。2005年，美國德克薩斯州將圖書館改建為24小時“信息共享空間”以來，這一新生事物猶如星星之火，在美國、英國、澳大利亞甚至全世界已成燎原之勢，成為城市公共空間中最聚人氣的場所，極大的提升城市活力。2009年，英國伯明翰提出將圖書館建為“知識經濟的發(fā)電站”、“全球城市的地區(qū)心臟”口號，正在耗資1.93億法郎建造新圖書館，擬在藝術與創(chuàng)意、市民社會、企業(yè)與創(chuàng)新、學習與技能以及信息化五方面進行創(chuàng)新。該館預計2013年對外開放后有望吸引超過300萬游覽者，成為該城市知識創(chuàng)造力的中心。

4.2 “文化共同體”的建立將帶動地區(qū)文化產業(yè)升級值得注意的是，法國蓬皮杜文化中心與博物館、美術館合作建立“文化共同體”的模式開始還不被理解，而現(xiàn)在已經成為國外圖書館發(fā)展的典范。目前，國內佛山等城市提出城市新建公共文化共同體城，即將圖書館、檔案館、科學館、青少年宮、藝術中心、博物館規(guī)劃在同一區(qū)域。世界是多元的，作為引領時代前進的文化更應該是多元的。圖書館與其他文化機構合作，必將顯著提升圖書館的服務功能。據(jù)統(tǒng)計：澳大利亞Kogarah區(qū)域圖書館與其他文化機構合作，極大提升了圖書館服務功能，圖書外借量大幅度上升。

4.3 圖書館將成為城市發(fā)展的一個高效益、高產出的知識服務機構今天人們通過互聯(lián)網獲取信息的渠道越來越暢通，但是大眾仍然熱衷到電影院看電影，到足球場看比賽，到圖書館看書?！皳?jù)美國紐約公共圖書館調查，2005年，紐約州各公共圖書館的訪問人次為1億零5百萬，而同期訪問州內健身場所的人次為1千萬，不到前者的十分之一。有趣的是，2009年對深圳市民最常去的公共文化設施調查中，圖書館仍然排在第一位。2004年1月，大英圖書館對外公布了一份題為《衡量我們的價值》（Measuring Our Value）的報告表明，每年大英圖書館產生的經濟效益總量為3.63億英鎊，其中3.04億為直接效益，5900萬為間接效益，也就是說，國家對大英圖書館每投入1個英鎊，就會對英國經濟帶來4.4英鎊的效益。假設大英圖書館不存在的話，英國每年就會損失2.8億英鎊。”因此，我們有理由相信，圖書館將成為城市發(fā)展的一個高效益、高產出的知識服務機構，政府加大對圖書館這一公共產品的投入是非常值得的。

參考文獻：

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[4]哈馬斯.公共領域的結構轉型[M]，北京:學術出版社，1999.

[5]吳建中.作為第三空間的圖書館[EB/OL]，.

第5篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

（1）數(shù)控技術的概念

數(shù)控技術是在傳統(tǒng)機械加工技術的基礎上，采用數(shù)字控制技術來進一步提高機械加工的質量，并且結合傳統(tǒng)機械制造技術、計算機技術與網絡通信技術等進行機械加工運動。較傳統(tǒng)機械加工技術來說，其不但具有高準度與高效率，同時還具備柔性自動化等優(yōu)點，國內現(xiàn)在對數(shù)控技術的應用主要是預先編制好程序，再通過控制程序來控制設備，一般采用計算機進行控制。

（2）數(shù)控加工技術的主要特點

數(shù)控加工技術可以簡便的改變相關工藝參數(shù)，因此在進行換批加工與研制新產品時非常方便。另外，像普通機床很難完成的加工復雜零件與零件曲面形狀等，利用數(shù)控加工技術都可以高質量量完成。數(shù)控加工技術采用模塊化標準工具，在換刀與安裝方面都節(jié)省了很多時間，同時對工具的標準化程度與管理水平都有較大的提高。

2數(shù)控技術在機械加工技術中的應用意義

（1）數(shù)控技術在機械加工技術中的應用

提高了機床的控制力近年來數(shù)控技術在機械加工技術中的應用，對機床控制力有了很大程度上的提高，進一步提高了機械加工的工作效率。采用數(shù)控技術來控制機床設備，充分發(fā)揮了機床設備的功能，同時使機床設備的操作更加簡單，通過在數(shù)控器上預先編制好機械加工的流程與操作方法，并由控制器依據(jù)相關數(shù)字信息來控制機床運行，不但保證了機械加工的質量，同時也使機床設備更具高效化。

（2）數(shù)控技術在機械加工技術中的應用

推動了汽車制造業(yè)的發(fā)展數(shù)控技術對進一步發(fā)展汽車制造業(yè)有很大的幫助，通過將數(shù)控技術應用到機械加工技術中以提高機械加工技術的有效，為進一步發(fā)展汽車制造業(yè)提供了技術保障，在汽車零件的加工中運用數(shù)控技術可有效提高生產率，同時強化了汽車進行機械加工的效果，使原本復雜的操作更加簡單，提高汽車零件加工生產的效率同時促使汽車制造業(yè)實現(xiàn)最大化收益。

3有效提高數(shù)控技術在機械加工技術中的應用效果

（1）重視對數(shù)控技術的應用

近些年來，數(shù)控技術雖已被廣泛應用到機械加工技術中，但是仍然有一部分企業(yè)內部對數(shù)控技術的應用缺乏足夠的重視。因此，要想進一步將數(shù)控技術融入到機械加工技術當中，首先就必須要讓企業(yè)的經營管理者充分認識到數(shù)控技術在機械加工技術中的重要意義，給予充分的重視。同時，積極組織數(shù)控技術相關知識的培訓，提高工作人員數(shù)控技術水平，結合數(shù)控技術的實際操作與理論知識，以便更好的發(fā)揮數(shù)控技術的優(yōu)勢，提高機械加工的質量與效率。

（2）在機械加工過程中實現(xiàn)自動編程

一般在機械加工的過程中都是采用人工手動進行對生產制造圖樣與編寫零件加工程序單以及工藝過程進行確定，這樣不僅效率低且容易出現(xiàn)人為計算失誤。因此，應注重對數(shù)控技術有效性的應用，盡快實現(xiàn)自動編程，使用計算機來替代人工操作，不但可保證加工質量，同時提高機械加工制造的效率，實現(xiàn)人力與物力的合理化配置，為加工企業(yè)節(jié)約制造成本，進一步推動機械制造業(yè)的發(fā)展。

（3）合理改進并更新機械加工中的原有設備

在全球經濟發(fā)展的推動下，我國工業(yè)大力發(fā)展，數(shù)控技術被越來越普遍的應用到了機械加工技術中，而時代新形勢對機械加工的要求越來越高，因此，應當積極創(chuàng)新數(shù)控技術，大力倡導經濟型數(shù)控機床的發(fā)展，以保證數(shù)控機床的穩(wěn)定性與高效性。同時，對機械加工中的原有設備應當進行合理改進，提升機械加工的技術水平，完善數(shù)控技術的應用，提高我國機械制造業(yè)的生產水平。

（4）實現(xiàn)數(shù)控技術的智能化與網絡化發(fā)展

第6篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

[關鍵詞]：數(shù)控技術 機械加工 應用

引言

機械加工技術的提升為機械制造業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間，而機械制造中最關鍵的數(shù)控技術與國家經濟的發(fā)展和綜合國力的提升有著密切的聯(lián)系，數(shù)控技術的應用程度彰顯著一個國家的科技水平和現(xiàn)代化步伐。數(shù)控技術運用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機械加工的設備和過程，并采用數(shù)控設備、數(shù)控編控等技術使得機械加工更加地系統(tǒng)化，大大提高了機械加工的準確度和技術性，減少了機械加工誤差，保證了機械加工的質量。

一、數(shù)控技術的基本概念與特點

數(shù)字控制技術，簡稱數(shù)控技術，是指采用數(shù)字化的技術對生產運作過程中的工作進行自動化控制的一門技術，追求對整個生產運作過程中全方位、智能化的控制，所控制的對象一般包括速度、角度和位置等。數(shù)控技術包含傳統(tǒng)的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術和網絡通信技術、光機電技術等，主要是采用計算機控制，預先編程后利用編程好的控制程序實現(xiàn)對設備的控制功能，以此增強機械加工的靈活性并且提高設備的工作效率。數(shù)控加工技術不同于傳統(tǒng)的加工技術，數(shù)控技術具有以下一些特點：（1）能高質最地完成一般機床難以完成的復雜零件和曲面形狀的加工；（2）能方便地改變加工工藝參數(shù)（如切削用量），因而利于換批加工和新產品的研制；（3）可實現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質量的加工精度同時又減少了輔助時間；（4）采用模塊化標準工具，既減少了換刀和安裝時間，又提高了工具標準化程度和工具的管理水平；（5）便于實現(xiàn)計算機輔助制造。

由于微電子技術的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進數(shù)控技術的背景下，機械加工的不同領域也得到了不同的發(fā)展需求。數(shù)控技術綜合了電子計算機技術、數(shù)字控制技術、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應用等多項技術，具有高速度、高效率、高精度、高可靠性即時智能控制等優(yōu)勢，已經成為了先進機械加工的主體。

二、數(shù)控技術在我國機械加工中的應用

我國的機械加工數(shù)控技術起步較晚，始終處于低檔技術快速膨脹，而高檔技術依靠進口的局面，造成了我國數(shù)控加工技術受制于人。通過對我國數(shù)控技術應用文獻與歷史的調查分析這與我國數(shù)控設備企業(yè)粗放型管理密切相關。由于，數(shù)控設備生產企業(yè)在產品設計、質量以及精度、性能等方面的落后使得國內數(shù)控技術中端發(fā)展極為緩慢，影響了我國數(shù)控技術的高精度發(fā)展。另外，我國數(shù)控技術應用與集成能力較低也影響了數(shù)控技術的推廣。目前，我國數(shù)控機械加工領域的培訓工作尚處于初級階段，所培訓的人員僅為基本操作人員。高級數(shù)控編程、應用、設計人員則相對缺乏。這一情況也制約了我國數(shù)控技術應用的發(fā)展。目前，我國數(shù)控技術在以下幾個機械加工領域得到初步應用：

（一）數(shù)控技術在工業(yè)中的應用

工業(yè)生產、工業(yè)機器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)都是由控制單元、驅動單元和執(zhí)行機構組成。在工業(yè)生產中，數(shù)控技術主要運用在機器設備的生產線上（如輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等）和復雜的惡劣勞動環(huán)境下（如重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農藥加工、資源的開采）?？偟膩碚f，數(shù)控技術在工業(yè)生產中的應用有助于改善工作人員的勞動條件，保障工作人員的人身安全，節(jié)省勞動力。尤其，數(shù)控技術的高精度特點能夠在提高生產效率的同時還能保證生產的質量，實現(xiàn)低成本高效率。數(shù)控技術的操作主要是由計算機系統(tǒng)進行控制的，只要把編好的程序安裝在計算機系統(tǒng)中，發(fā)出指令它便能自動工作。如果出現(xiàn)錯誤或者故障的時候，傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)則會把發(fā)生的錯誤故障信息傳送給計算機系統(tǒng)，同時發(fā)出報警的信號，并且會自動停止相應的工作，起到保護的作用。

（二）數(shù)控技術在機床設備中的應用

在機械加工領域發(fā)展過程中，機床設備控制技術是一項非常重要的技術，是現(xiàn)代機電一體化的重要組成部分，很大程度地提高了機床的生產效率。數(shù)控計算機發(fā)出的控制指令，通過控制機床中心系統(tǒng)作用于機床并執(zhí)行如冷卻泵的起停等各種順序動作指令，從而使得機床能夠按所編的程序自動加工出相應的零件。數(shù)控技術徹底改變了傳統(tǒng)的機械零件加工模式，把加工零件的幾何信息和工藝信息進行數(shù)字化處理，并由單片機程序進行指令控制，逐漸取代人工操作方法，極大地提高了機械加工的效率，將數(shù)控技術運用在機械機床上可實現(xiàn)機械零件加工的一體化操作。此外，將計算機數(shù)控技術應用到傳統(tǒng)的機械加工行業(yè)，給機械制造業(yè)創(chuàng)造多元化的控制功能，擴大了機械加工領域，保證了各項裝置之間有序配合，無需在重新調動機床工作臺位置，從而滿足了更加復雜的功能加工需求，實現(xiàn)多功能的生產加工要求。

（三）數(shù)控技術在機械加工系統(tǒng)當中的應用

隨著機械加工技術和加工工藝的不斷發(fā)展，機械加工設備及其加工的控制系統(tǒng)也在相關技術的發(fā)展之下得到發(fā)展和升級。由于相應的機械加工設備控制系統(tǒng)在不斷更新變化，各種機殼的毛坯制造商開始積極引進先進焊件。而采用數(shù)控氣割技術，能夠處理好諸多問題，尤其是能夠輕易地解決傳統(tǒng)機械加工難以實現(xiàn)的單件下料問題，只需保持壓縮接觸面積的均勻，就能夠很好地滿足密封功能的要求，進而有效地保證了產品內外環(huán)凸凹曲面的加工精度，實現(xiàn)了毛坯料到成品過程的持續(xù)加工。此外，在機械浮動油封的結構里引進數(shù)控系統(tǒng)，極大地提高了機械設備加工效率，由于現(xiàn)代的機械設備通常與數(shù)控鏜銑床編程加工有機結合起來，只需通過事先編制好的齒形子程序，再進行相應的機械加工與結合角度偏置，從而維持了正常的產品質量要求，更好地滿足各種精度要求，并能在生產加工效率上實現(xiàn)改進。

三、加快我國機械加工中數(shù)控技術應用的發(fā)展策略

（一）建立數(shù)控技術專業(yè)平臺

我國應從數(shù)控技術專業(yè)平臺化建設入手，實現(xiàn)數(shù)控技術專業(yè)化平臺標準的完善。通過數(shù)控專業(yè)化平臺標準完善促進我國數(shù)控加工設備生產的低成本化，提高我國數(shù)控設備的市場競爭力。另外，通過專業(yè)化平臺標準的完善還有助于各企業(yè)間的聯(lián)合，實現(xiàn)國際市場競爭水平的提高。標準化專業(yè)平臺建設也為我國高端數(shù)控技術的研究與發(fā)展奠定了基礎，為我國數(shù)控技術的推廣與應用奠定了基礎。

（二）加快數(shù)控技術應用專項人才培養(yǎng)

針對我國數(shù)控專業(yè)基礎人才與高級數(shù)控人員緊缺的現(xiàn)狀，我國應進一步完善數(shù)控加工技術的培訓體系，以基礎性應用培養(yǎng)與高校專業(yè)應用教學等多方面的完善實現(xiàn)數(shù)控加工研究與應用人才的培養(yǎng)。通過對數(shù)控技術研究與應用人才培養(yǎng)體系的完善，為我國數(shù)控加工技術、設備的研究與生產、機械加工中數(shù)控技術的應用奠定基礎。

（三）建立完善高端數(shù)控技術自主創(chuàng)新體系

我國高端數(shù)控技術存在依靠進口、價格高、推廣難的問題，因此，我國還應加快高端數(shù)控技術自主創(chuàng)新體系的建立與完善。鼓勵數(shù)控技術研究與開發(fā)企業(yè)進行高端數(shù)控技術創(chuàng)新，促進我國中高端數(shù)控技術的快速發(fā)展。另外，還應完善相應的政策與法規(guī)，保護自主創(chuàng)新企業(yè)的經濟利益。通過自主創(chuàng)新體系的完善為我國數(shù)控技術研究與開發(fā)企業(yè)提供基礎的保障，促進我國數(shù)控技術企業(yè)的研究與發(fā)展。

結束語：

數(shù)控技術高精度、高效率、高質量的特點不僅有效地保證了產品加工質量，提高了生產效率，同時也為工人改善了生產環(huán)境，為企業(yè)節(jié)省了人力資源。我國機械加工領域中數(shù)控技術的應用尚處于起步階段，我國應該加大對數(shù)控技術的投入與研究，以促進我國中高端數(shù)控技術在機械加工制造領域的快速發(fā)展。

參考文獻：

第7篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

關鍵詞： 數(shù)控機床 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展前景 改革措施

數(shù)控機床（Numerical Control Machine Tools）是用數(shù)字代碼形式的信息（程序指令），控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數(shù)控機床。

一、數(shù)控機床的發(fā)展過程

數(shù)控機床是在機械制造技術和控制技術的基礎上發(fā)展起來的，自上世紀50年代以來，世界數(shù)控機床主要經歷了數(shù)控NC（Numerical Control）和計算機數(shù)控CNC（Computer Numerical Control）兩個階段六個年代。其過程大致如下：

1.數(shù)控NC階段主要經歷了三代。

第1代數(shù)控系統(tǒng)，始于50年代初，系統(tǒng)全部采用電子管元件，邏輯運算與控制采用硬件電路完成。

第2代數(shù)控系統(tǒng)，始于50年代末，以晶體管元件和印刷電路板廣泛應用于數(shù)控系統(tǒng)為標志。

第3代數(shù)控系統(tǒng)，始于60年代中期，由于小規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，其體積變小，功耗降低，可靠性提高，推動了數(shù)控系統(tǒng)的進一步發(fā)展。

2.計算機數(shù)控CNC階段經歷了三代。

第4代數(shù)控系統(tǒng)，始于70年代，當首個采用小型計算機的CNC裝置在芝加哥展覽會上露面時，標志著CNC技術的問世。

第5代數(shù)控系統(tǒng)，70年代后期，中、大規(guī)模集成電路技術取得巨大成就，促使價格低廉、體積更小、集成度更高、工作可靠的微處理器芯片產生，并逐步應用于數(shù)控系統(tǒng)。

第6代數(shù)控系統(tǒng)，始于90年代初，受通用微機技術飛速發(fā)展的影響，數(shù)控系統(tǒng)正朝著以個人計算機（PC）為基礎，開放化、智能化、網絡化等方向進一步發(fā)展。

二、數(shù)控機械的特點

數(shù)控機床是機電一體化的典型產品，數(shù)控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術。

1.對加工對象的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面。

在同一臺數(shù)控機床上，通過重新編制程序，可適應不同品種及尺寸工件的自動加工，也可以加工復雜結構的單件、小批量生產及試制新產品，數(shù)控機床還能自動加工精密復雜的表面（如螺旋表面）。

2.加工精度高，加工質量穩(wěn)定。

目前，數(shù)控機床控制的刀具和工作臺最小移動量達0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補償進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機床達到很高的加工精度。此外，數(shù)控機床的制造精度高，其自動加工方式避免生產者的人為操作誤差，產品合格率高，加工質量穩(wěn)定。

3.生產效率高。

由于數(shù)控機床結構剛性好，允許進行大切削量的強力切削，提高了數(shù)控機床的切削效率，節(jié)省了機動時間。因為數(shù)控機床的移動部件的空行程運動速度快，所以工件的裝夾時間、輔助時間比一般機床少。當在加工中心上進行加工時一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產效率提高明顯。

4.自動化程度高，勞動強度低。

數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，數(shù)控機床自動化程度高，勞動人員不需要進行復雜的重復性手工操作，可大大減輕工人的勞動強度和緊張程度，提高加工效率。

三、數(shù)控機床控制技術的發(fā)展前景

隨著科學技術的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化、模塊化和智能化方向發(fā)展。

1.高性能。

隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。

2.高精度。

數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度的保持性要好。

3.高速度。

數(shù)控機床各軸運行速度將大大加快。

4.高柔性。

數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統(tǒng)。

5.模塊化。

數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。

四、數(shù)控機床發(fā)展中存在的問題

我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在以下方面。

1.核心零部件大量依靠進口。

經過近二十多年的技術引進、消化、吸收和創(chuàng)新，中國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展令人矚目，國產數(shù)控機床功能部件的生產已經具備一定的規(guī)模。但是，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)來看，近年來我國一直是世界機床第一消費國和第一進口國。但是，機床行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現(xiàn)利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。

2.產品水平不高。

首先，精度普遍不夠高，對于國產加工中心刀庫機械手、數(shù)控車床刀架，用戶不放心，定位精度，特別是重復定位精度有待提高。只有少數(shù)產品達到歐洲標準的定位精度；其次，高精度、靜剛度主機結構和整機性能開發(fā)有差距；再次，產品在主軸轉速、快移速度、換刀速度、加速度等機床性能指標上與國外有較大差距。

五、下一步努力方向

為了縮小與世界先進水平的差距，相關專家建議機床企業(yè)應在以下幾個方面著力研究。

1.跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效、高精方面發(fā)展。

2.多品種制造，滿足不同層次的用戶。

3.模塊化設計，縮短開發(fā)周期，快速響應市場。

數(shù)控機床使用范圍越來越大，國內國際市場容量越來越大，但競爭會加劇，只有緊跟先進技術進步的大方向，不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。

參考文獻：

[1]王立平.關于國產數(shù)控機床發(fā)展的幾點思考，航空制造技術，2010（04）.

[2]劉小敏，王元生.我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].機械研究與應用，2006（8）.

[3]楊冰.論我國數(shù)控技術當前存在的主要問題、發(fā)展趨勢及其對策，江蘇?建湖，科技經濟市場，2006（11）.

第8篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

關鍵詞：云制造；數(shù)控加工服務；關鍵技術

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A

1.數(shù)控加工云服務的基本原理

數(shù)控加工云服務包含了云經營者、資源擁有者及資源使用者，云經營者為后兩者提供服務性平臺，資源使用者通過服務平臺購買得到各項數(shù)據(jù)加工服務，資源擁有者為資源使用者提供相應的數(shù)控加工技術服務以及技術售后服務。從技術角度來看，數(shù)控加工云服務是利用數(shù)控機床對特殊零件進行加工的技術，在實際數(shù)控加工環(huán)境中，數(shù)控加工資源的使用者和擁有者，他們僅限于一種網絡層面的技術傳播和交流。

2.數(shù)控加工云服務平臺

（1）數(shù)控加工云服務平臺的功能結構。數(shù)控加工云服務平臺主要分為基礎數(shù)據(jù)層、應用管理層、應用集成層三個部分，基礎數(shù)據(jù)層是集成數(shù)控加工的兼容性、工藝技術、數(shù)控機床等特性數(shù)據(jù)；應用管理層是集成復雜系統(tǒng)、用戶、數(shù)據(jù)及云服務的管理活動，將其運用到大型制造業(yè)生產中；應用集成層是由服務集成應用工具和數(shù)據(jù)接口平臺組成，主要負責集成不同位置的加工工具和制造資源，通過網絡云服務平臺將這些資源和技術傳送給用戶。

（2）數(shù)控加工云服務平臺的運行機理。數(shù)控加工云服務平臺的運行機理是以用戶提出的數(shù)控加工需求為出發(fā)點，云服務平臺通過分析用戶的需求，在平臺范圍內對其用戶需求進行資源匹配，并通過與用戶進行交流和溝通選擇出適合于用戶現(xiàn)有數(shù)控加工技術認知水平以及其加工所需的技術，使得用戶通過對云服務平臺中資源的學習，能快速和高效地投入制造業(yè)當中，從而提高其在制造業(yè)中的數(shù)控加工水平。

（3）數(shù)控加工云服務平臺的應用方式。在實際生產過程中，數(shù)控加工云服務平臺構建完成后，根據(jù)當前的應用技術發(fā)展實際和數(shù)控加工需求實際以及社會制造業(yè)的主體需求實際，此處脫節(jié)，查是否有刪減。當前面向云制造的數(shù)控加工服務平臺的應用方式主要有資源租賃、任務承包、制造能力提供，資源租賃指的是借助數(shù)控加工云服務平臺用戶可以向資源的擁有者租賃數(shù)控加工資源，在數(shù)控加工任務完成后將數(shù)控加工資源返還給云平臺。

3.面向云制造的數(shù)控加工服務關鍵技術

數(shù)控加工是一個非常復雜的過程，為了讓人們能夠清晰和明確地認識到數(shù)控加工的過程以及學習數(shù)據(jù)加工技術，在此基礎上，人們創(chuàng)造出數(shù)控加工云服務，旨在為人們提供一個良好技術資源學習平臺。數(shù)控加工包含了虛擬接入、資源感知及服務化封裝等服務內容，以及仿真校驗、數(shù)控編程及工藝設計等技術內容，因此數(shù)控加工云服務需要將這些內容和技術完整地呈現(xiàn)給用戶，就必須做好以下三點關鍵性的服務技術：①為了確保云服務中提供的技術與實際數(shù)控加工環(huán)境中的技術一致，資源擁有者需深入實際數(shù)控加工環(huán)境中了解數(shù)控機床的硬件、功能、類型以及運行參數(shù)，并科學合理地整合各種數(shù)控加工關鍵技術，如對切削類數(shù)控機床或金屬成型類數(shù)控機床數(shù)據(jù)資源、云服務平臺應為用戶提供機床的關鍵功能、所屬類型以及具體運行參數(shù)等技術參數(shù)服務。②云服務平臺應高度重視數(shù)控機床的實際制造力，在給用戶提供硬件、運行參數(shù)時應標明硬件、運行參數(shù)只能作為機床制造力的參考，實際制造力應在實際生產中驗證。③云服務平臺應在提高數(shù)控設備操作人員操作能力、使其能深入了解數(shù)控機床的軟件性能以及兼容性方面作出努力，在服務平臺上為用戶詳細介紹數(shù)控設備操作流程以及軟件組成，并鼓勵其在實際操作過程中進行不斷創(chuàng)新，以提高數(shù)控機床的工作效率。

制造業(yè)的生產和發(fā)展離不開數(shù)控加工技術的支持，為了提高人們的數(shù)控加工技術能力，在計算機應用技術的基礎上，人們開發(fā)出一種面向云制造的數(shù)控加工服務，旨在利用網絡云平臺為更多的人提供數(shù)控加工技術培訓、指導以及合理的利用相關數(shù)控加工技術，促使數(shù)控加工技術水平整體得到提高。數(shù)控加工云服務的資源擁有者在實際工作中應深入實際數(shù)控加工環(huán)境中了解數(shù)控機床的硬件、功能、類型以及運行參數(shù)，使得云平臺提供的技術服務，能真正高效地運用到實際工作中。

參考文獻：

第9篇：數(shù)控加工發(fā)展范文

關鍵詞：數(shù)控機床　控制技術

數(shù)控機床是機電一體化的典型產品，數(shù)控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術。隨著科學技術的高速發(fā)展，機電一體化技術迅猛發(fā)展，數(shù)控機床在企業(yè)普遍應用，對生產線操作人員的知識和能力要求越來越高。

一、數(shù)控機床的優(yōu)點與缺點

(一)數(shù)控機床的優(yōu)點

對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面。在同一臺數(shù)控機床上，只需更換加工程序，就可適應不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利，特別是對那些普通機床很難加工或無法加工的精密復雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。

加工精度高，加工質量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當量)普遍達到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補償進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機床達到很高的加工精度。此外，數(shù)控機床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產品合格率高，加工質量穩(wěn)定。

生產效率高。由于數(shù)控機床結構剛性好，允許進行大切削用量的強力切削，從主軸轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此在加工時可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機床的切削效率，節(jié)省了機動時間。與普通機床相比，數(shù)控機床的生產效率可提高2—3倍。

良好的經濟效益。使用數(shù)控機床進行單件、小批量生產時，可節(jié)省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產費用；同時還能節(jié)省工裝設計、制造費用；數(shù)控機床加工精度高，質量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數(shù)控機床還可實現(xiàn)一機多用，所以數(shù)控機床雖然價格較高，仍可獲得良好的經濟效益。

自動化程度高。數(shù)控機床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強度，減少操作人員的人數(shù)，同時有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。

(二)數(shù)控機床的缺點

數(shù)控機床的主要缺點如下：價格較高，設備首次投資大；對操作、維修人員的技術要求較高；加工復雜形狀的零件時。手工編程的工作量大。

二、數(shù)控機床的種類

數(shù)控機床的種類很多，主要分類如下：

按工藝用途分類。按工藝用途，數(shù)控機床可分類如下。普通數(shù)控機床：這種分類方式與普通機床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心機床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構成的數(shù)控機床，它可在一次裝夾后進行多種工序加工。

按運動方式分類。按運動方式，數(shù)控機床可分類如下：點位控制數(shù)控機床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標錘床、數(shù)控沖剪床等。直線控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點與點之間的準確位置以外，還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也要進行控制。這類機床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。輪廓控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)能對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續(xù)相關的控制，使合成的運動軌跡能滿足加工的要求。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。 

 

按伺服系統(tǒng)的控制方式分類。按伺服系統(tǒng)的控制方式，數(shù)控機床可分類如下。開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。

按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類。技功能水平分類，數(shù)控系統(tǒng)可分類如下。經濟性數(shù)控機床。經濟性數(shù)控機床大多指采用開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床價格便宜，適用于自動化程度要求不高的場合。中檔數(shù)控機床。這類數(shù)控機床功能較全，價格適中，應用較廣。高檔數(shù)控機床。這類數(shù)控機床功能齊全，價格較貴。

    　三、數(shù)控機床控制技術的發(fā)展

機械設備最早的控制裝置是手動控制器。目前，繼電器—接觸器控制仍然是我國機械設備最基本的電氣控制形式之一。到了20世紀奶年代至50年代，出現(xiàn)了交磁放大機—電動機控制，這是一種閉環(huán)反饋系統(tǒng)，系統(tǒng)的控制精度和快速性都有了提高。20世紀60年代出現(xiàn)了晶體管——晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調速系統(tǒng)和交流調速系統(tǒng)不僅調運性能大為改善，而且減少了機械設備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機—電動機控制系統(tǒng)。

在20世紀的60年代出現(xiàn)丁一種能夠根據(jù)需要方便地改變控制程序，結構簡單、價格低廉的自動化裝置—順序控制器。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器技術的發(fā)展及應用，在20世紀70年代出現(xiàn)了一種以微處理器為核心的新型工業(yè)控制器——可編程序控制器。這種器件完全能夠適應惡劣的工業(yè)環(huán)境，由于它具備了計算機控制和繼電器控制系統(tǒng)兩方面的優(yōu)點，故目前已作為一種標準化通用設備普通應用于工業(yè)控制。

隨著計算機技術的迅速發(fā)展，數(shù)控機床的應用日益廣泛，井進一步推動了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產生了自動編程系統(tǒng)、計算機數(shù)控系統(tǒng)、計算機群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng)。計算機集成制造系統(tǒng)及計算機輔助設計、制造一體化是機械制造一體化的高級階段，可實現(xiàn)產品從設計到制造的全部自動化。

綜上所述，機械設備控制技術的產生，并不是孤立的，而是各種技術相互滲透的結果。它代表了正在形成中的新一代的生產技術，已顯示出并將越來越顯示出強大的威力。

四、數(shù)控機床控制技術的發(fā)展趨勢