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門蓋在工作時與汽車殼體之間的接觸過程非常復(fù)雜,不僅涉及到接觸、大位移、大變形等非線性問題,而且由于不同車型的汽車外殼結(jié)構(gòu)不同,選用的材料也不同,所以研究時必須考慮汽車殼體模型.由于研究的主體是門蓋,而推動門蓋的主動力已知,汽車殼體只是力傳遞的邊界條件,所以引入汽車殼體的簡化模型.汽車殼體采用一般小轎車大小4500×1750×1300的簡化模型,其材料模型采用線彈性模型,彈性模量取相比結(jié)構(gòu)鋼較小的值,這樣既可以模擬在壓縮過程中出現(xiàn)的較大變形,又避免引入材料非線性影響計算效率,同時對門蓋的應(yīng)力和變形計算影響很小..根據(jù)門蓋的結(jié)構(gòu)形式和特點,CAE建模時采用殼單元(ShellElement)來劃分網(wǎng)格.在不影響分析結(jié)果的前提下對門蓋進(jìn)行了必要的簡化,如忽略了螺紋孔、圓角及倒角等特征,從而提高有限元模型的質(zhì)量、減小模型的計算規(guī)模.分析模型如圖2所示.
2有限元分析
門蓋閉合過程中,門蓋與汽車殼體之間存在接觸非線性.同時,工作過程中汽車殼體的剛度不是恒定的,它隨著變形的大小而變化,即存在幾何非線性.因此本文作SOL601,106高級非線性靜力學(xué)分析.非線性分析和線性分析相比,非線性分析的計算時間和計算機(jī)存儲量要大得多,而且在數(shù)值計算方法和求解參數(shù)的設(shè)定上有較大區(qū)別[2].邊界條件包括載荷、約束和仿真對象[3].在門蓋的左右軸套上分別施加軸承力,力的大小為800KN,方向為沿著油缸的軸向,指向門蓋.在汽車殼體的底部作固定約束、門蓋的旋轉(zhuǎn)軸處作銷釘約束.同時,忽略門蓋組件各結(jié)合面之間的接觸變形,近似將各接觸部分看作剛性接觸,在FEM下為門蓋的各邊、面之間添加1D連接[4-5].門蓋與汽車殼體之間的接觸是非線性的,在仿真模型下,定義高級非線性接觸,汽車殼體作為“源區(qū)域”,門蓋底板作為“目標(biāo)區(qū)域”,“接觸參數(shù)”保持默認(rèn).有限元計算模型如圖3所示,分析結(jié)果如圖4所示(只顯示門蓋).根據(jù)圖形可知門蓋最大等效應(yīng)力為170.76MPa.應(yīng)力主要集中在門蓋的左右軸套上,即油缸與門蓋連接處.門蓋的材料為Q235號鋼,屈服強度為235MPa,可見在該工況下門蓋滿足強度要求.
3優(yōu)化設(shè)計
有限元分析的最終目的是進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,現(xiàn)在需要對門蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化的目標(biāo)是模型的重量最小[6-7].約束條件是在不改變門蓋模型網(wǎng)格劃分、邊界約束和載荷大小,并能滿足強度要求的前提下,控制最大等效應(yīng)力值不超過材料屈服強度的70%(約165MPa).
3.1筋板的布置
根據(jù)分析結(jié)果可知,應(yīng)力主要分布在左右軸套處,大部分的筋板受力極小,因此,可通過布置筋板的分布進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計.為便于加工和裝配,門蓋筋板布置采用均勻分布的方式.設(shè)計變量為筋板的數(shù)量,原結(jié)構(gòu)中單行設(shè)置的筋板數(shù)量為10,考慮減重的目標(biāo)及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,取筋板數(shù)量為3-7.圖5為筋板數(shù)量與門蓋最大應(yīng)力和位移關(guān)系,圖6為不同筋板數(shù)量對應(yīng)底板的應(yīng)力分布圖.結(jié)果表明筋板數(shù)量對門蓋的最大應(yīng)力(軸套處)影響較小,對門蓋底板的應(yīng)力分布位置影響較大.底板最大應(yīng)力發(fā)生在門蓋油缸軸線方向上的臨近筋板與主橫筋板接觸處,最大應(yīng)力為N=4時σmax=61.52MPa.綜合考慮最大應(yīng)力、最大位移和底板的應(yīng)力分布,以及實現(xiàn)減重的目的,確定新結(jié)構(gòu)的筋板數(shù)量為4.
3.2筋板厚度的優(yōu)化
3.2.1靈敏度分析
靈敏度分析是為優(yōu)化設(shè)計做鋪墊.通過靈敏度分析可以確定模型各參數(shù)對輸出結(jié)果影響的大小.在模型校正過程中重點考慮對輸出結(jié)果影響較大的參數(shù),排除那些對輸出結(jié)果影響很小的參數(shù),這將在很大程度上減小模型校正的工作量,提高優(yōu)化設(shè)計的效率[8-9].NX高級仿真中幾何優(yōu)化模塊下提供了全局靈敏度解算方案.設(shè)計目標(biāo)為門蓋的重量最小,約束條件為門蓋的最大應(yīng)力,設(shè)計變量為筋板厚度.為便于加工與安裝,門蓋結(jié)構(gòu)中相同結(jié)構(gòu)的尺寸應(yīng)保持一致.筋板厚度參數(shù)主要包括底板厚度T1、主橫筋板厚度T2、橫筋板厚度T3、豎筋板厚度T4、軸套厚度T5、前板厚度T6、門蓋耳套幫板厚度T7和其他筋板厚度T8.對上述筋板厚度進(jìn)行全局靈敏度分析,獲得各參數(shù)對設(shè)計目標(biāo)影響的全局靈敏度曲線,最后將所有靈敏度曲線調(diào)整到一幅圖表中進(jìn)行比較,根據(jù)各參數(shù)的全局靈敏度曲線的斜率大小判斷設(shè)計參數(shù)對設(shè)計目標(biāo)的靈敏程度,最終確定T1、T2、T3、T4.根據(jù)各參數(shù)對約束條件的影響曲線,確定T5.全局靈敏度曲線如圖7所示.由圖7(a)可知底板、主橫筋板、橫筋板及豎筋板的厚度對門蓋的重量影響較大,其中底板的影響最大.由圖7(b)可知軸套的厚度對約束條件的影響最大.為提高門蓋強度以及減輕門蓋的重量,主要對底板、主橫筋板、橫筋板、豎筋板厚度進(jìn)行減小,同時適當(dāng)增加軸套的厚度.
3.2.2尺寸優(yōu)化
尺寸優(yōu)化是建立在數(shù)學(xué)規(guī)劃論的基礎(chǔ)上,在滿足給定條件下達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)[10].NX高級仿真結(jié)構(gòu)優(yōu)化的解算器采用的是美國Altair公司的AltairHyperOpt,它擁有高效、強大的設(shè)計優(yōu)化能力.結(jié)合以上分析結(jié)果,進(jìn)行筋板數(shù)量等于4時筋板厚度的優(yōu)化分析.在“幾何優(yōu)化”對話框中作如下設(shè)置:①定義目標(biāo):重量定為最小;②定義約束:門蓋上的最大等效應(yīng)力為165MPa;③定義設(shè)計變量見表1;④控制參數(shù):選擇最大迭代次數(shù)為20.經(jīng)解算,找到最佳方案:底板厚度由原來的52mm修改為45mm,主橫筋板厚度由原來的50mm修改為45mm,橫筋板厚度由原來的25mm修改為20mm,豎筋板厚度由原來的20mm修改為16mm,軸套厚度由原來的34.5mm修改為35.2mm,為了便于生產(chǎn),將軸套的厚度圓整為35.5mm.優(yōu)化后與優(yōu)化前的分析結(jié)果對比見表2.從計算結(jié)果可看出,優(yōu)化后的門蓋強度得到明顯提高.另外,重量由原來的10496kg降低為8786kg,減重17.2%,取得了優(yōu)化設(shè)計的預(yù)期效果.
4結(jié)論
汽車電子設(shè)計已成為汽車系統(tǒng)設(shè)計中的重點和難點。傳統(tǒng)方式下的汽車設(shè)計者不得不借助各種機(jī)械的、液壓的、電子的汽車零部件以驗證汽車各子系統(tǒng)的功能,開發(fā)周期長,成本居高不下。為了縮短開發(fā)周期、降低開發(fā)成本,人們引入了SABER仿真技術(shù)進(jìn)行汽車系統(tǒng)技術(shù)的驗證和開發(fā)。SABER仿真技術(shù)通過對整個汽車系統(tǒng)進(jìn)行有效的建模和分析,能夠節(jié)約大量的試驗設(shè)備和試驗時間。國際上幾大跨國汽車公司都已使用SABER仿真技術(shù)進(jìn)行設(shè)計,如美國通用、大眾、克萊斯勒等。目前,國內(nèi)有泛亞技術(shù)中心能夠運用此項技術(shù)與通用(北美)進(jìn)行同步開發(fā)。
1SABER軟件仿真技術(shù)
SABER軟件是一個在數(shù)學(xué)模擬及硬件設(shè)計方面功能卓著的仿真工具。對于復(fù)雜的混合信號設(shè)計和驗證問題,SABER軟件為設(shè)計工程師提供了一種功能強大的混合信號行為仿真器。由于混合信號硬件描述語言——MAST的支持,SABER軟件實現(xiàn)了單一內(nèi)核混合信號及混合技術(shù)的仿真,完全改變了模擬電路仿真的現(xiàn)狀。SABER軟件在混合技術(shù)領(lǐng)域具有多個仿真引擎,可以分別處理不同領(lǐng)域的設(shè)計單元,且遵循相應(yīng)的守恒定律,支持電力系統(tǒng)、機(jī)電一體化、機(jī)械系統(tǒng)、電子系統(tǒng)、光電控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)單元。現(xiàn)在,SABER軟件在汽車和飛機(jī)制造領(lǐng)域已得到廣泛的應(yīng)用。尤其是在汽車制造領(lǐng)域,許多歐美公司已將它定為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并投資SABER軟件的發(fā)展以不斷滿足新的設(shè)計需要。
SABER軟件具有明顯的優(yōu)勢:分析從SOC到大型系統(tǒng)之間的設(shè)計,包括模擬電路、數(shù)字電路及混合電路;通過單一的混合信號仿真內(nèi)核就可以提供精確有效的仿真結(jié)果;通過對穩(wěn)態(tài)、時域、頻域、統(tǒng)計、可靠性及控制等方面的分析來檢驗系統(tǒng)性能。
SABER仿真器能夠讓設(shè)計人員對從汽車的最初設(shè)計方案(方框圖)到由實際電路和機(jī)械實現(xiàn)的完整系統(tǒng)進(jìn)行仿真。這種能力對于復(fù)雜運動控制系統(tǒng)的設(shè)計(如ABS系統(tǒng)、安全氣囊系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)、車身控制系統(tǒng)等)尤為重要。
2汽車電子仿真技術(shù)的應(yīng)用
汽車在投產(chǎn)之前要經(jīng)過大量的測試試驗,對原設(shè)計不斷地進(jìn)行修正往往會耗費大量的物力和時間。在設(shè)計階段,對各種狀況進(jìn)行模擬仿真、修正、完善設(shè)計,能夠提高效率、縮短開發(fā)周期。使用SABER軟件進(jìn)行仿真,主要分為3個階段:建立數(shù)學(xué)模型、對系統(tǒng)原理進(jìn)行仿真和對仿真模型進(jìn)行修改檢驗。
2.1建立數(shù)學(xué)模型
所謂計算機(jī)仿真就是將實際系統(tǒng)的運行規(guī)律用數(shù)學(xué)形式表達(dá)出來,它們通常是一組微分方程或差分方程,然后通過計算機(jī)采用數(shù)值求解法求解這些方程。
在仿真之前,首先對系統(tǒng)原理圖中的所有零部件進(jìn)行抽象化,建立數(shù)學(xué)模型,繪制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。為了對電路或系統(tǒng)進(jìn)行計算機(jī)仿真,經(jīng)常需要開發(fā)一個或一組模型。要研究電路的詳細(xì)特性,可能要求對物理器件建模,有時還需要對大型電路或系統(tǒng)建模。系統(tǒng)模型可能無需和器件模型一樣詳盡,但作為大系統(tǒng)仿真的一部分,系統(tǒng)模型仍然非常有用。零部件數(shù)學(xué)模型的質(zhì)量直接關(guān)系到仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過對數(shù)學(xué)模型各種參數(shù)屬性的設(shè)置來模擬零部件的功能,同時,經(jīng)過大量計算和試驗,不斷修正、完善數(shù)模。對于同一類零部件可以共用一個(或一類)模型,通過調(diào)整數(shù)模參數(shù)值來實現(xiàn)零部件的更迭。這對于縮短開發(fā)周期、節(jié)省開發(fā)成本,起著至關(guān)重要的作用。
在一定外界條件(即輸人或激勵,包括外加控制與外加干擾)的作用下,從系統(tǒng)的一定初始狀態(tài)出發(fā),所經(jīng)歷的由其內(nèi)部的固有特性(即由系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與參數(shù)所決定的特性)決定了整個動態(tài)過程。研究系統(tǒng)及其輸人、輸出三者之間的動態(tài)關(guān)系,即可確定其性能的屬性。圖1是汽車音響系統(tǒng)中揚聲器的物理模型,其中In_pfUIn_m作為輸人信號、由電磁學(xué)可知,可以進(jìn)一步將其簡化為力f(t)輸人。
于是可將其進(jìn)一步簡化為質(zhì)量-阻尼-彈簧系統(tǒng),如圖2所示,圖2中m、c、k分別表示質(zhì)量、粘性阻尼系數(shù)、彈簧剛度。對系統(tǒng)而言,質(zhì)量受外力f(t)的作用,質(zhì)量位移為y(t)(實際揚聲器銜鐵的振幅),系統(tǒng)的動力學(xué)方程為my"(t)cy''''''''(t)ky(t)=f(t),y(o)=yo,y''''''''(o)=y''''''''。
其中,y(0)與y''''''''(0)分別為質(zhì)量的初位移與初速度,這就是在輸人作用于系統(tǒng)之前系統(tǒng)的初始狀態(tài)。顯然,此系統(tǒng)在任何瞬間的狀態(tài)完全可以由質(zhì)量的,y(t)與y''''''''(t)這兩個變動著的狀態(tài)(即狀態(tài)變量)在此瞬間的取值來刻畫。因為y(t)在此瞬間的取值代表了位移的情況,y''''''''(t)在此瞬間的取值代表了y(t)在此瞬間的變化趨勢(速度)的情況。
還有一種更直接的建立數(shù)學(xué)模型的方法,就是模擬硬件描述語言(AHDL)的含義。MAST就是一種AHDL,Saber仿真器可以仿真用MASTAHDL描述的網(wǎng)表。
零部件的模型是建立在大量計算和試驗基礎(chǔ)上的,SABER軟件提供了大量的零部件庫文件,對于類似的零件只需修改其屬性參數(shù)值即可。
2.2對系統(tǒng)原理進(jìn)行仿真
在仿真過程中,將數(shù)學(xué)模型轉(zhuǎn)變成為計算機(jī)上運行的仿真模型,是由SABER軟件系統(tǒng)來完成的,并同時根據(jù)仿真模型編制出仿真程序。通過對系統(tǒng)的仿真,可以隨時得出各個子系統(tǒng)或零部件的瞬時工作狀態(tài)及性能參數(shù)變化,如電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)矩等各參數(shù)的波形。通過對這些波形與實際試驗的結(jié)果進(jìn)行對比分析,找出兩者的差別,從而修正原設(shè)計。
如先前所提及的,安全性和舒適性的需求導(dǎo)致了新的、高能耗的負(fù)載。這些負(fù)載可能隨著汽車產(chǎn)品的進(jìn)一步電子化,汽車電子控制裝置得到更多的應(yīng)用,所消耗的電能也將大幅度地增加?,F(xiàn)有的12V動力電源已滿足不了汽車上所有電氣系統(tǒng)的需要,今后將采用集成的42V起動機(jī)-發(fā)電機(jī)供電系統(tǒng),發(fā)電機(jī)最大輸出功率將由目前的1.4kW提高到8kw左右,發(fā)電效率將會達(dá)到80以上。伺時,電壓等級的提升還將同時帶來許多新的問題。12V/42V汽車雙電壓系統(tǒng)原理圖如圖3所示。
在雙電壓系統(tǒng)中,把用電設(shè)備分成兩部分:中小功率負(fù)載由14V電壓供電,如室內(nèi)燈、中控鎖、收音機(jī)、儀表、車載導(dǎo)航系統(tǒng)等主要為車身電子設(shè)備;大功率負(fù)載,如電控機(jī)械制動裝置、電控機(jī)械氣門正時裝置、三元催化轉(zhuǎn)換加熱器、電控懸架等,主要為發(fā)動機(jī)、底盤系統(tǒng)電子設(shè)備,由42V電壓供電。此雙電壓供電系統(tǒng)有兩個關(guān)鍵器件,一個是DC/DC變換器,它能把交流發(fā)電機(jī)輸出的42V高電壓轉(zhuǎn)變?yōu)?4V的電壓。另一個,是裝在發(fā)動機(jī)和變速器之間的起動-發(fā)電機(jī),借助一個半導(dǎo)體整流-逆變功率變換器,它不僅充當(dāng)交流發(fā)電機(jī),發(fā)出42V的高電壓,而且在發(fā)動機(jī)起動時還作為起動機(jī)用。由于它是直接起動發(fā)動機(jī),起動時間僅為0.5s,所以噪聲很小。
2.2.2起動機(jī)/發(fā)電機(jī)系統(tǒng)
大功率起動機(jī)與發(fā)電機(jī)(IntegratedStarter/Alternator,ISA)的轉(zhuǎn)矩特性一致,因此,集成兩種設(shè)備于一體在技術(shù)上是可行的,在經(jīng)濟(jì)上的效益也顯而易見。如圖4所示的輸出功率與內(nèi)燃機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線,ISA讓內(nèi)燃機(jī)的速度達(dá)到600v/min的起動速度,然后切換到發(fā)電模式。由于42V系統(tǒng)能夠提供足夠的電能,發(fā)動機(jī)在極短的時間內(nèi)起動且在點火前達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速,這樣可以降低低轉(zhuǎn)速下的排放,換句話說,使得汽車重起動變得更加容易。
2.2.3雙電壓系統(tǒng)中42V供電系統(tǒng)
在運行中,雙電壓系統(tǒng)的電壓隨著轉(zhuǎn)速變化而變化,電壓峰值對電器元件的影響是非常明顯的。圖5所示的是雙電莊系統(tǒng)中42V供電系統(tǒng)的變化曲線,非常清晰地顯示了在轉(zhuǎn)速急劇變化時電壓的瞬時值,此脈沖電壓峰值在電氣系統(tǒng)設(shè)計和選擇電子電器元件時有著非常重要的參考價值。
在仿真過程中,主要分兩種類型進(jìn)行。為了描述簡單,這里將42V與14V分開進(jìn)行討論。第一種方法,全部打開所有的電子設(shè)備,可以觀察到整個系統(tǒng)及各個電子器件的電壓、電流波形,以及各個電子電器設(shè)備互相切換或同時打開時的電壓、電流波形。同時,很方便地觀察到在拋載狀況時的峰值電壓波形,局部拋載或全部拋載對系統(tǒng)的影響。
2.2.414V供電系統(tǒng)
14V電壓系統(tǒng)主要用于各控制單元,對波形要求甚高。若峰值電壓及電流產(chǎn)生嚴(yán)重的脈動,使蓄電池兩端電壓產(chǎn)生脈動干擾,控制單元搭鐵(蓄電池負(fù)極)電位也將隨之產(chǎn)生脈動干擾。如果這個干擾脈沖幅值過大,就會造成原有信號的丟失,引起控制失靈。觀察峰值電壓的波形,判定是否符合系統(tǒng)要求。14V線路上的電壓波形如圖6所示。
2.3對仿真模型進(jìn)行修改、檢驗
通過對系統(tǒng)的仿真,得出的初步結(jié)果往往不能與理想的目標(biāo)相一致,還需要通過分析研究,以及與試驗進(jìn)行對比,對系統(tǒng)原理或數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修改。SABER提供多種仿真分析,如:直流工作點分析、交流小信號分析、順態(tài)分析、蒙特卡羅分析(在模型參數(shù)值浮動范圍內(nèi)隨機(jī)取樣,對所取的參數(shù)進(jìn)行分析,檢驗器件參數(shù)在一定范圍內(nèi)浮動對輸出的影響)、零極點分析等。結(jié)合多種分析,加以對仿真模型的完善。
1.學(xué)生與教材分析
新能源汽車檢修課程需要學(xué)習(xí)者有較強的汽車?yán)碚摶A(chǔ)和動手實踐能力,授課對象是五年制(高級)汽車運用與維修專業(yè)的學(xué)生。該類學(xué)生已經(jīng)在校學(xué)習(xí)三年,掌握了基本的汽車?yán)碚撘约俺R娷囕v故障診斷技術(shù)。授課教材是《新能源汽車技術(shù)》(崔勝民主編,北京大學(xué)出版社2009年出版),該教材全面系統(tǒng)論述新能源汽車技術(shù),重點介紹電動汽車用動力電池、電動機(jī),油電混合動力汽車、純電動汽車和燃料電池電動汽車的結(jié)構(gòu)、原理及設(shè)計方法等,比較適合高年級汽車運用與維修專業(yè)的學(xué)生使用。
2.課程目標(biāo)分析
在新能源汽車檢修課程的培訓(xùn)過程中,教師采用“行動引導(dǎo)型教學(xué)法”中的“任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法”,讓學(xué)生了解新能源汽車發(fā)展趨勢,重點掌握油電混動汽車和純電動汽車關(guān)鍵技術(shù),提高學(xué)生對新能源汽車的整體認(rèn)識和動手實踐能力。
二、教學(xué)方案設(shè)計
筆者以豐田普銳斯油電混合動力汽車動力系統(tǒng)的電路故障診斷為例,介紹如何應(yīng)用工作任務(wù)引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)油電混合動力汽車動力系統(tǒng)電路項目。
1.課程任務(wù)制定
教師事先用三組線束將豐田普銳斯教學(xué)車與其配套的油電混合動力系統(tǒng)電路測試面板相連,一組學(xué)生利用故障設(shè)置盒在原車設(shè)置故障,另一組學(xué)生在電路測試面板上找出故障點并排除。具體要求學(xué)生做到如下幾點:
(1)排除豐田普銳斯油電混合動力系統(tǒng)兩個故障點;
(2)實車診斷故障在20分鐘之內(nèi)完成;
(3)查閱豐田普銳斯油電混合動力系統(tǒng)維修手冊;
(4)使用豐田汽車專用檢測儀(型號IntelligentTesterⅡ)和萬用表等設(shè)備;
(5)實車操作動作符合人身、車輛的安全規(guī)范。
2.課程組織實施
在課堂上,教師依據(jù)教學(xué)流程,充分利用課堂時間。該課程一體化教學(xué)按任務(wù)驅(qū)動、分層教學(xué)、小組合作以及評價總結(jié)等學(xué)習(xí)法來組織教學(xué)。
(1)復(fù)習(xí)課程,引出項目。教師在布置工作任務(wù)之前,利用汽車零部件實物、PPT課件,向?qū)W生講解豐田普銳斯汽車動力系統(tǒng)中的驅(qū)動橋機(jī)械組成和工作原理,回顧上一節(jié)課的內(nèi)容,同時引出動力系統(tǒng)的控制電路,研究其組成、工作特點。
(2)分組定崗,布置任務(wù)。教師依據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況,將學(xué)生分成多個小組,每一小組4~5人。每輛教學(xué)車配2組人員,老師向小組派發(fā)工作任務(wù)書。設(shè)置故障組人員通過討論后,利用故障設(shè)置盒設(shè)置2個故障點,同時評價另一組成員在實車排除故障的實操行為。而排除故障小組接到任務(wù)書后,查閱動力系統(tǒng)電路圖,分析電路的工作原理,準(zhǔn)備車輛保護(hù)五件套、豐田汽車專用檢測儀、萬用表和常用工具等。
(3)任務(wù)驅(qū)動,分工合作。故障排除組:①檢查車輛的安全狀況,拉手剎,掛空擋,安裝保護(hù)五件套。②根據(jù)任務(wù)書的要求,觀察教學(xué)車的故障現(xiàn)象并記錄。經(jīng)過小組成員大腦風(fēng)暴,分析可能引起故障的原因。③利用豐田汽車專用檢測儀檢測故障碼,讀取油電混合動力汽車動力系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流。④使用萬用表檢測動力系統(tǒng)線路的斷路或短路,在規(guī)定的時間內(nèi)排除故障,認(rèn)真填寫工作任務(wù)書。⑤在工作任務(wù)完成后或由于時間關(guān)系結(jié)束實操行為,恢復(fù)車輛的整體原貌,清潔車輛和場地,整理專用設(shè)備和工具。故障設(shè)置組:通過小組討論設(shè)置故障點,并保持車輛的清潔,不準(zhǔn)故意破壞有關(guān)車輛安全性能的零部件;在旁邊觀察故障排除組成員的每一個細(xì)節(jié)動作,把優(yōu)缺點認(rèn)真記錄在工作任務(wù)書上,如果出現(xiàn)違規(guī)操作要立刻制止;根據(jù)故障排除組成員在排故過程中的具體表現(xiàn),綜合評價每一位故障排除組成員學(xué)習(xí)情況,并給予合理的建議。
(4)檢查控制,排憂解難。學(xué)生在實車排除故障過程當(dāng)中,記錄重要的實操步驟和檢測結(jié)果。教師時刻監(jiān)督實習(xí)場地的變化,排除一些影響教學(xué)進(jìn)度的因素,發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,特別是安全問題要立刻要求學(xué)生改正。
(5)相互評價,取長補短。學(xué)生在規(guī)定時間內(nèi)完成實車故障排除后,開展組內(nèi)成員自評、小組間互評和教師點評。成員自評主要是提高學(xué)生對油電混合動力汽車動力系統(tǒng)電路的認(rèn)識。小組互評可以使得學(xué)生在動力系統(tǒng)電路排故的操作過程中,明白自己的不足。老師點評學(xué)生動力系統(tǒng)電路排故的思路、步驟,避免學(xué)生走彎路。三種評價有效理順每位學(xué)生的知識結(jié)構(gòu),學(xué)生聽取別人的建議,彌補自己的薄弱環(huán)節(jié),優(yōu)化完成項目的方案,靈活掌握新能源汽車的新知識和新技能。
三、課程成績評定
該門課程的成績評定由過程性評定和終結(jié)性評定組成,二者分值各占50%。過程性評定通過小組成員自評、小組互評和教師點評三種方式共同完成,整個過程必須公正和公開。終結(jié)性評定通過平時課后作業(yè)和期末閉卷筆試成績兩種方式共同完成。過程性評定是重視學(xué)生電路檢測、總成拆裝的實操行為,而終結(jié)性評定是重視學(xué)生理論知識的掌握水平,兩者結(jié)合全面提高學(xué)生的汽車維修專業(yè)能力。
四、課程設(shè)計體會
1.學(xué)生收獲
任務(wù)驅(qū)動是該課程實施的主干,學(xué)生主動,教師引導(dǎo),將“教、學(xué)、做”適當(dāng)?shù)厝跒橐惑w。學(xué)生可以在模擬的汽車維修情境中學(xué)習(xí),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,快速掌握新能源汽車維修技術(shù)。個別學(xué)生學(xué)習(xí)能力較差,通過小組成員的通力合作,互幫互帶來完成任務(wù),增強其自信心。
2.師資要求
教師在整個課程設(shè)計過程中要做大量的工作,例如車輛、工具和設(shè)備準(zhǔn)備,設(shè)計工作任務(wù)書和理論課件用的PPT。該課程要求教師有較高的操作技能,及時在教學(xué)過程中排除影響教學(xué)的因素。
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,汽車盜竊技術(shù)與日俱增,已成為全世界汽車領(lǐng)域包括我國在內(nèi)的重要問題。所以,汽車防盜設(shè)計研究不管是對汽車生產(chǎn)商來說,還是對社會保險業(yè)以及個人來說都具有非常重要的意義與價值,怎樣研制出更為安全、有效以及可靠性極高的汽車防盜設(shè)備,最大程度地降低車主的財產(chǎn)損失是當(dāng)前汽車領(lǐng)域應(yīng)該加以解決的迫切問題。針對當(dāng)前世界性的汽車盜竊發(fā)展趨勢,所有的汽車生產(chǎn)商都在努力研發(fā)、改進(jìn)汽車防盜技術(shù),特別是微電子技術(shù)的大踏步前進(jìn),更是推動著汽車防盜技術(shù)的自動化與智能化發(fā)展。截至目前,汽車防盜設(shè)備從最初的機(jī)械控制,發(fā)展到現(xiàn)在運用電子密碼、使用遙控呼救、利用信息報警,早期階段的防盜設(shè)備主要是應(yīng)用在門鎖、窗戶、啟動器、供油、制動器等聯(lián)鎖器件的控制,同時還有專為預(yù)防盜竊而設(shè)計出的專用型套筒扳手。伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,汽車防盜設(shè)備可以說是日益進(jìn)步與完善,最主要功能就是防護(hù)車輛,并持續(xù)推出全新的產(chǎn)品?,F(xiàn)代化高科技的快速發(fā)展促使產(chǎn)品的各個功能不斷強大,產(chǎn)品的設(shè)計過程與生產(chǎn)過程也更為復(fù)雜,這就促使產(chǎn)品的專業(yè)性更為重要,汽車電子防盜報警器當(dāng)然也包含在內(nèi)。另外,產(chǎn)品的可靠性已經(jīng)成為當(dāng)前測量產(chǎn)品性能及質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)之一,這主要是由于可靠性不但是產(chǎn)品質(zhì)量的反映,更是產(chǎn)品安全性與維護(hù)性等多種性能的代表,因此提升汽車電子防盜報警器可靠性是增強產(chǎn)品市場競爭力與擴(kuò)大產(chǎn)品市場占有率的重要手段與途徑。
二、汽車電子防盜報警器電路可靠性設(shè)計的必要性
汽車電子防盜報警器對于保護(hù)汽車安全起著至關(guān)重要的作用,其可靠性直接決定著汽車的安全性能。因此,針對汽車防盜報警器電路的可靠性設(shè)計研究,可以降低汽車電子防盜報警器出現(xiàn)問題的幾率,整體提升汽車自身的安全性。下面從五方面具體分析汽車電子防盜報警器電路可靠性設(shè)計的必要性:一是能夠預(yù)防發(fā)生故障,特別是降低了誤報或者被盜等特殊故障發(fā)生的幾率,從而確保汽車的安全與長期的使用時間。二是能夠從整體上減少電子防盜器的費用成本,因為提升產(chǎn)品的可靠性,就需要質(zhì)量更有保證的元部件,對一些多余功能的部件調(diào)整以及其他部件的可靠性設(shè)計、研究、實驗等,都需要大量的經(jīng)費支撐,因此首先就是在費用方面得到保證。但是,產(chǎn)品一旦可靠性得到提升,就能將花費在修費與停機(jī)檢查費用方面的費用降到最低。根據(jù)美國某相關(guān)公司的實際調(diào)查發(fā)現(xiàn),在提升汽車可靠性和維修性研制階段所花費的每一美元,將會在之后的使用與后勤方面節(jié)省至少30美元,即產(chǎn)生30:1的實際效益。同時,可靠性所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益不但表現(xiàn)在未來實際運用方面,而且在研制過程中還會降低樣機(jī)研制的所需次數(shù),每減少一個樣機(jī),不僅僅能夠節(jié)省很多資金,而且可以節(jié)約大量時間。三是能夠大大縮減停機(jī)時間,提升產(chǎn)品的可用率,降低汽車發(fā)生故障或者被盜的概率。四是可以大幅提升產(chǎn)品的可靠性,增強企業(yè)的信譽,提高市場競爭力,拓展產(chǎn)品的銷路,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。五是可靠性的提升能夠直接降低汽車發(fā)生其他事故的幾率,這樣就能降低因多種事故所造成的費用支出,從而避免其他不必要的損失。提升產(chǎn)品的可靠性需要從生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)著手,但最為重要的是產(chǎn)品設(shè)計階段,因為缺乏合理性的設(shè)計,如果想在之后的環(huán)節(jié)中加以維修并達(dá)到預(yù)期的可靠性,其幾率微乎其微。所以,產(chǎn)品設(shè)計者必須具備扎實的可靠性設(shè)計基礎(chǔ)知識與技能,并能夠運用多種方法與手段進(jìn)行設(shè)計,從多個途徑尋求產(chǎn)品可靠性的突破。
三、汽車電子電路系統(tǒng)可靠性的設(shè)計方案
預(yù)計、分析、分配以及改進(jìn)等一系列產(chǎn)品可靠性研發(fā)活動就是所謂的汽車電子電路系統(tǒng)可靠性研發(fā)設(shè)計,結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)文件與圖樣,對汽車某個電子電路系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行定量設(shè)計,進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)品的可靠性更加穩(wěn)固。這一過程包括確定的可靠性指標(biāo)、構(gòu)建的可靠性模型、預(yù)計法加速檢驗可靠性指標(biāo)、分配的可靠性、分析檢驗電路的可靠性、篩選元器件等。
(一)建立可靠性指標(biāo)。
我國在1997年加以修訂的《汽車報廢標(biāo)準(zhǔn)》,規(guī)定凡是非營運類轎車大于等于10年(經(jīng)過申請通過最多研制15年)或者達(dá)到50萬公里之后要進(jìn)行強制性報廢,這一規(guī)定可以說是汽車電子電路系統(tǒng)可靠性指標(biāo)的確定范圍。盡管當(dāng)前新出臺的汽車報廢標(biāo)準(zhǔn)有所改動,但是此規(guī)定依然是檢測機(jī)車各個部件功能可靠性指標(biāo)的主要參考。依據(jù)報廢指定標(biāo)準(zhǔn)的15年計算,汽車報廢的時間長度約為129,600個小時(按照24小時/天計算),與轎車共計行駛里程達(dá)到50萬公里的報廢標(biāo)準(zhǔn),把這兩種汽車報廢標(biāo)準(zhǔn)的大約值視為同等效率,同國軍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不能低于5,000千米的汽車電子系統(tǒng)故障發(fā)生的平均間隔里程數(shù),計算得出汽車電子系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)即MTBF是1,296小時。
(二)確定可靠性模型。
在設(shè)計產(chǎn)品的最初時期,通常要依據(jù)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)與其功能,確定具體的可靠性模型,從而為分配可靠性指標(biāo)作準(zhǔn)備。汽車系統(tǒng)一般包括貯備系統(tǒng)、復(fù)雜系統(tǒng)與非貯備系統(tǒng)。其中,貯備系統(tǒng)又分為工作貯備系統(tǒng)與非工作貯備系統(tǒng),而工作貯備系統(tǒng)又分為并聯(lián)、混聯(lián)與表決這三個系統(tǒng),非工作貯備系統(tǒng)又稱之為旁聯(lián)系統(tǒng);而貯備系統(tǒng)就是串聯(lián)系統(tǒng)。對于普通的電子電氣系統(tǒng),又可分為并聯(lián)系統(tǒng)、串聯(lián)系統(tǒng)與混聯(lián)系統(tǒng)。并根據(jù)具體系統(tǒng)的模塊功能確定框圖與可靠性模型。構(gòu)建汽車電氣系統(tǒng)的可靠性模型的常規(guī)條件是:在整個汽車電氣系統(tǒng)之中,除去電子的元器件之外,還包括其他部件部分(例如機(jī)械元件、系統(tǒng)軟件、同電子的元器件相關(guān)的PCB板和連線等)的可靠性都是徹底可靠的;而所有電子元器件的使用時間則是服從分布的指數(shù)與故障形式的相互獨立。
(三)分配可靠性指標(biāo)。
分配可靠性指標(biāo)就是把各個系統(tǒng)中的可靠性指標(biāo)依照原有的規(guī)則分配給各個單元,并把分配所得的結(jié)果當(dāng)做各個單元可靠性的定量要求通過設(shè)計加以實現(xiàn)。實際操作中的分配可靠性的方法多種多樣,例如評分型的分配閥、層次型分析法以及工程加權(quán)型的分配法等,就當(dāng)前而言,最為簡單且容易操作的方法就是工程加權(quán)型的分配法,并且涵蓋的面積比較廣,因此應(yīng)用愈來愈廣泛。所以,針對汽車電子電路系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)分配也是采用工程加權(quán)型的分配法進(jìn)行的。
四、結(jié)語
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論文關(guān)鍵詞:冷卻風(fēng)扇噪聲,影響因素控制
1 前言
汽車的噪聲包括發(fā)動機(jī)噪聲、底盤噪聲、車身噪聲以及汽車附件和電氣系統(tǒng)的噪聲,其中發(fā)動機(jī)噪聲是汽車的主要噪聲源。而發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇噪聲是發(fā)動機(jī)噪聲的主要噪聲源之一。發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇噪聲隨轉(zhuǎn)速增加而迅速提高,通常在低轉(zhuǎn)速時,風(fēng)扇噪聲比發(fā)動機(jī)本體噪聲低的多,但在高轉(zhuǎn)速時,風(fēng)扇噪聲往往成為主要甚至最大的噪聲源。特別是近年來,一些車輛由于安裝隔聲裝置和裝設(shè)車內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)及排氣凈化裝置等原因,使發(fā)動機(jī)罩內(nèi)溫度上升影響因素控制,風(fēng)扇負(fù)荷加大,噪聲變得更加嚴(yán)重。
2 冷卻風(fēng)扇氣動噪聲來源機(jī)理
發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇的作用在于產(chǎn)生足夠的壓力,以驅(qū)送所需的氣體通過。風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣,但就其原理來講,不外乎離心式和軸流式兩種。為了獲得大的空氣流量,現(xiàn)代汽車普遍采用軸流式冷卻風(fēng)扇論文開題報告范文。
發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇噪聲由旋轉(zhuǎn)噪聲和紊流噪聲組成。發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇噪聲源如圖1所示。
旋轉(zhuǎn)噪聲是離散頻率噪聲,源自葉片形式的空氣壓力脈動。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時,每個葉片的兩側(cè)由于流速不同而產(chǎn)生壓力差。由此形成的流場以風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn),使得流場中任一點的壓力都發(fā)生周期性的重視,在葉片等間隔分布的情況下其重現(xiàn)頻率為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和葉片數(shù)的乘積。
紊流噪聲是寬頻噪聲,由作用在葉片上的隨機(jī)脈動力引起的。這些脈動是由葉片表面和紊流的相互作用造成的,主要包括進(jìn)入風(fēng)扇氣流中的紊流噪聲、漩渦脫流噪聲、葉尖間隙噪聲。
圖1.冷卻風(fēng)扇氣動噪聲分類
3 冷卻風(fēng)扇噪聲的影響因素及控制
影響發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇噪聲的因素主要包括以下兩點:風(fēng)扇本身的幾何參數(shù)和風(fēng)扇的工作環(huán)境。風(fēng)扇本身的幾何參數(shù)有:葉片角度、葉片寬度、葉片數(shù)量、成形半徑及輪轂比等;工作環(huán)境的影響體現(xiàn)在:空氣流量、葉尖速度、氣流阻力、風(fēng)圈直徑等。
(1)葉片數(shù)量:隨著葉片數(shù)量的增加,發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇的噪聲會增大。所以在優(yōu)化設(shè)計時可以有預(yù)見性的選取葉片數(shù)。
(2)輪轂比:隨著輪轂比的增大,冷卻風(fēng)扇的噪聲會逐漸增大。所以輪轂比小可以適當(dāng)降低風(fēng)扇噪聲,但是輪轂比過小,對風(fēng)扇的性能也有不利的影響,它會引起葉片根部氣流發(fā)生分離;另外影響因素控制,從結(jié)構(gòu)方面看,輪轂比過小,會使葉片變得很長,給葉片的布置帶來困難,也容易引起葉片的疲勞破壞。
(3)葉型安裝角:根據(jù)有關(guān)資料顯示,風(fēng)扇噪聲在葉型安裝角小于20度時呈下降趨勢,在葉型安裝角大于20度時,風(fēng)扇噪聲急劇上升,所以在對風(fēng)扇進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計時可以找到一噪聲最低點。
(4)轉(zhuǎn)速:風(fēng)扇的噪聲級和轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系論文開題報告范文。從降噪考慮,應(yīng)根據(jù)風(fēng)量要求和總體布置可能,盡量選用直徑大些的風(fēng)扇,以降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
(5)葉片不等夾角布置:葉片不等夾角布置可以優(yōu)化風(fēng)扇噪聲頻譜,最佳風(fēng)扇夾角與環(huán)境結(jié)合會得出比較平緩的聲譜,所以選擇最佳夾角風(fēng)扇時必須考慮風(fēng)扇的工作環(huán)境。
(6)葉型和前傾:根據(jù)相關(guān)資料顯示,風(fēng)扇噪聲級隨著前傾角的變化以10度為分界點,小于10度時,風(fēng)扇噪聲隨前傾角的增加而減小影響因素控制,大于10度時,隨著前傾角的增加而增大。
風(fēng)扇噪聲控制可以有多種方式,如吸聲降噪,隔聲降噪,主動噪聲控制,風(fēng)扇的改型設(shè)計等。由于汽車發(fā)動機(jī)的機(jī)構(gòu)緊湊,安裝困難,吸聲隔聲降噪的方式在汽車發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇上應(yīng)用有較大困難,一般用于安裝條件限制不大的礦用風(fēng)扇和通風(fēng);主動噪聲控制技術(shù)在汽車風(fēng)扇上的應(yīng)用更為困難,它一般適用于管道聲場降噪等情況;因此,汽車發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇的噪聲控制一般應(yīng)從風(fēng)扇的改型設(shè)計入手,同時改善冷卻風(fēng)扇的工作條件和負(fù)荷狀況。
4 總結(jié)
本文歸納總結(jié)了發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇噪聲的來和影響風(fēng)扇噪聲的各種因素。確定了七種可以優(yōu)化影響因素:葉片數(shù)、輪轂比、葉型安裝角、轉(zhuǎn)速、葉片不等夾角布置、葉型和前傾。為新產(chǎn)品的研究開發(fā)乃至應(yīng)用提供依據(jù)。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:汽車庫,停車場,排煙通風(fēng)系統(tǒng),防火閥,規(guī)范,設(shè)計
一、引言
隨著城市建設(shè)的發(fā)展愈加普及,汽車庫作為民用建筑的一部分,所起到的作用愈發(fā)的明顯。其面積很少則一層,多則數(shù)層。由于汽車庫流動或停泊的汽車排出廢氣且?guī)в锌扇嘉?,因此如何解決其通風(fēng)與排煙問題就顯得十分重要。特別是地下汽車庫、停車場。
二. 規(guī)范之間的比較
高規(guī)中的防排煙相關(guān)的條例如下:
4.1.8 設(shè)在高層建筑內(nèi)的汽車停車庫、其設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》GB50067的規(guī)定。論文大全,規(guī)范。
5.1.6 每個防煙分區(qū)的建筑面積不宜超過500m2。
8.4.1 一類高層建筑和建筑高度超過32米的二類建筑的下列部位,應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施:各房間總面積超過200m2或一個房間面積超過50m2,且常有人停留或可燃物較多的地下室。
8.4.2 設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施的部位,其排煙風(fēng)機(jī)的量應(yīng)符合下列規(guī)定:擔(dān)負(fù)一個防煙分區(qū)應(yīng)按不小于60m3/h·m2計算,擔(dān)負(fù)二個或二個以上防煙分區(qū)時,應(yīng)按最大防煙分區(qū)面積不小于120m3/h·m2計算。
8.4.11 設(shè)置機(jī)械排煙的地下室,應(yīng)同時設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng),且送風(fēng)量不宜小于排煙量的50%。
《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-97中的防排煙相關(guān)的條例如下:
8.2.1 面積超過2000m2的地下汽車庫應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。機(jī)械排煙系統(tǒng)可與人防、衛(wèi)生等排氣通風(fēng)系統(tǒng)合用。
8.2.2 設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)的汽車庫,其每個防煙分區(qū)的建筑面積不宜超過200m2。
8.2.4 排煙風(fēng)機(jī)的排煙量按換氣次數(shù)不小于6次/h計算確定。
8.2.7 汽車庫內(nèi)無直接通向室外的汽車疏散出口的防火分區(qū),當(dāng)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)時,應(yīng)同時設(shè)置進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),且送風(fēng)量不宜小于排風(fēng)量的50%。
《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-暖通空調(diào)》(2009版)相關(guān)汽車庫通風(fēng)條例如下:
4.3.1 汽車庫應(yīng)按照下列原則確定通風(fēng)方式:
1 地上單排車位≤30輛的汽車庫,當(dāng)可開啟門窗的面積≥2㎡/輛且分布均勻時,可采用自然通風(fēng)方式;
2 當(dāng)汽車庫可開啟門窗的面積≥0.3㎡/輛且分布均勻時,可采用機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)方式;
3 當(dāng)汽車庫不具備自然進(jìn)風(fēng)條件時,應(yīng)設(shè)置繼續(xù)送排風(fēng)系統(tǒng);
4.3.2 汽車庫機(jī)械排風(fēng)量,可按下列兩種方式計算:
1 用于停放單層汽車的換氣次數(shù)法
1) 汽車出入較頻繁的商業(yè)類等建筑,按照6次/h換氣選取
2) 汽車出入頻率一般的普通建筑,按照5次/h選取
3) 汽車出入頻率較低的住宅等建筑,按照4次/h換氣選取
4) 當(dāng)層高<3m時,應(yīng)按實際高度計算換氣體積;當(dāng)層高≥3m時,可按3m高度計算換氣體積。
2 當(dāng)全部或者部分為雙層停放汽車時,宜采用單車排風(fēng)量法
1) 汽車出入較頻繁的商業(yè)類等建筑,按照每輛500m³h選取
2) 汽車出入頻率一般的普通建筑,按照每輛400m³h選取
3) 汽車出入頻率較低的住宅等建筑,按照每輛300m³h選取
4.3.3 當(dāng)汽車庫設(shè)置機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)時,送風(fēng)量宜為排風(fēng)量的80%-85%
在防火角度上,當(dāng)遇到相關(guān)規(guī)范條例不明確或者相沖突的時候,大家都習(xí)慣按照級別最高的來做。但是當(dāng)涉及到綜合樓地下汽車庫的使用功能的時候,如果按照高規(guī)的規(guī)定來做,那么防煙分區(qū)會非常繁瑣,而且排煙系統(tǒng)會非常龐大,占用相當(dāng)一部分的建筑面積來作為機(jī)房使用。如果按照《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-97的相關(guān)條例來做的話,會節(jié)省很多。誠然,按照高規(guī)做防火效果會非常好,但是筆者認(rèn)為,只要能達(dá)到防火要求,沒有必要設(shè)置過高的防火。
三. 地上及半地上車庫的通風(fēng)與排煙的形式
1、自然排煙
根據(jù)文獻(xiàn)[6]
4.3.1 汽車庫應(yīng)按照下列原則確定通風(fēng)方式:
1 地上單排車位≤30輛的汽車庫,當(dāng)可開啟門窗的面積≥2㎡/輛且分布均勻時,可采用自然通風(fēng)方式;
2、機(jī)械排煙、自然補風(fēng)
4.3.1 汽車庫應(yīng)按照下列原則確定通風(fēng)方式:
2 當(dāng)汽車庫可開啟門窗的面積≥0.3㎡/輛且分布均勻時,可采用機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)方式;
3 當(dāng)汽車庫不具備自然進(jìn)風(fēng)條件時,應(yīng)設(shè)置繼續(xù)送排風(fēng)系統(tǒng);
四. 地下車庫的通風(fēng)與排煙的形式
1、 平時排風(fēng)、火災(zāi)時排煙為同一臺風(fēng)機(jī)
防煙分區(qū)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)一臺,平進(jìn)排風(fēng)與火災(zāi)排煙時均運行,系統(tǒng)風(fēng)量按火災(zāi)時排風(fēng)量確定,風(fēng)機(jī)前設(shè)一常開,280°C自動關(guān)閉的排煙防火閥。
2、平時排風(fēng)和火災(zāi)排煙風(fēng)機(jī)分別獨立設(shè)置
在同一防煙分區(qū)平時排風(fēng)與火災(zāi)排煙分別設(shè)置風(fēng)機(jī),普通風(fēng)機(jī)平時常開,70°C關(guān)閉防火閥;高溫風(fēng)同設(shè)70°C開啟,280°C自動關(guān)閉的排煙防火閥,普通風(fēng)機(jī)平時常開,火災(zāi)時改為排煙風(fēng)機(jī)運行。筆者建議采用此種形式,且在機(jī)房內(nèi)的排風(fēng)干管上設(shè)置靜壓箱。且此種形式與誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)配合通風(fēng)最佳。能有效地進(jìn)行車庫內(nèi)的通風(fēng)換氣。
3、采用雙速風(fēng)機(jī),平時排風(fēng)低速運行,火災(zāi)排煙高速運行。
這種系統(tǒng)形式主要適用于排風(fēng)量與排煙量懸殊的車庫(如車庫平面特殊,層高大,汽車出入庫頻度低,每輛汽車占面積特別大)。由于排煙量與排風(fēng)量的懸殊,導(dǎo)致了風(fēng)口與風(fēng)管尺寸的設(shè)置非常的不便。筆者不建議采用此種形式。且目前一些地區(qū)的審圖辦也已經(jīng)禁止采用此種形式。
五.排風(fēng)口與排煙口與防火閥的設(shè)置
1、排風(fēng)、排煙系統(tǒng)中排風(fēng)口與排煙口的設(shè)置
根據(jù)文獻(xiàn)[5]
9.4.6 機(jī)械排煙系統(tǒng)中的排煙口、排煙閥和排煙防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 排煙口或排煙閥應(yīng)按防煙分區(qū)設(shè)置。排煙口或排煙閥應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)連鎖,當(dāng)任一排煙口或排煙閥開啟時,排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行啟動;
2 排煙口或排煙閥平時為關(guān)閉時,應(yīng)設(shè)置手動和自動開啟裝置;
3 排煙口應(yīng)設(shè)置在頂棚或靠近頂棚的墻面上,且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣之間的最小水平距離不應(yīng)小于1.5m。設(shè)在頂棚上的排煙口,距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不應(yīng)小于1.0m;
4 設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)的地下、半地下場所,除歌舞娛樂放映游藝場所和建筑面積大于50m2 的房間外,排煙口可設(shè)置在疏散走道;
5 防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠(yuǎn)點的水平距離不應(yīng)超過300m;排煙支管上應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫度超過280℃時能自行關(guān)閉的排煙防火閥;
6 排煙口的風(fēng)速不宜大于10m/s。論文大全,規(guī)范。
9.4.7 機(jī)械加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)和排煙補風(fēng)系統(tǒng)的室外進(jìn)風(fēng)口宜布置在室外排煙口的下方,且高差不宜小于3.0m;當(dāng)水平布置時,水平距離不宜小于10m。
根據(jù)文獻(xiàn)[7]
8.4.4 排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上,且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣之間的最小水平距離不應(yīng)小于1.50m。設(shè)在頂棚上的排煙口,距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不應(yīng)小于1.00m。論文大全,規(guī)范。排煙口平時關(guān)閉,并應(yīng)設(shè)置有手動和自動開啟裝置。
8.4.8 機(jī)械排煙系統(tǒng)中,當(dāng)任一排煙口或排煙閥開啟時,排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行啟動。
8.5.3 下列情況之一的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管道應(yīng)設(shè)防火閥:
8.5.3.1 管道穿越防火分區(qū)處。
8.5.3.2 穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房及重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。論文大全,規(guī)范。論文大全,規(guī)范。
8.5.3.3 垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上。
8.5.3.4 穿越變形縫處的兩側(cè)。
8.5.4 防火閥的動作溫度宜為70℃。
8.5.5 廚房、浴室、廁所等的垂直排風(fēng)管道,應(yīng)采取防止回流的措施或在支管上設(shè)置防火閥。
五、結(jié)束語
隨著社會的發(fā)展,地下構(gòu)筑物來越普及。意識也日益增強,對于我們設(shè)計人員,目前所用的規(guī)范依據(jù)只有《高層建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范》、《建筑防火設(shè)計規(guī)范》、《人民防空工程防火設(shè)計規(guī)范》、汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》等。而且其中不乏略有不同之處。對于此類條例我們通常都是以防火級別高的為準(zhǔn)。但是從經(jīng)濟(jì)角度考慮,防火級別高了往往又非常的不經(jīng)濟(jì)。所以,我們所做的就是在滿足規(guī)范及防火要求的同時,力求經(jīng)濟(jì)實用。另外地下建筑建筑中還有一些娛樂場所,比如電影院等。這些比較特殊的場所人員比較集中,發(fā)生火災(zāi)時的概率和嚴(yán)重性往往比較大。像這類建筑,我們設(shè)計人員應(yīng)該有意的側(cè)重一下。而這些規(guī)范上都是沒有明確說明的。論文大全,規(guī)范。
源于規(guī)范,高于規(guī)范,防火重在防范。
參考文獻(xiàn)
1JGJ100-98《汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范》
2GB50067-97《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》
3李強民,鄧偉鵬,趙曉輝,等.汽車尾氣煙羽的形成及地下車庫排風(fēng)方式.暖通空
一年一度的科技節(jié)又到了。此次科技節(jié)的內(nèi)容包括寫小論文:主要是針對生活中發(fā)現(xiàn)的一些現(xiàn)象,去研究是怎么形成的?比如,像自行車的車胎怎么會隨著日子而憋氣了呢?還有可以畫科幻畫。
這個寫小論文好像有點難度。因此,我選了畫科幻畫。那么,到底畫什么好呢?我思前想后,現(xiàn)在我們生活的環(huán)境這么糟糕,我就以“環(huán)?!睘橹黝}吧!現(xiàn)在馬路上的汽車那么多,我就來設(shè)計一種環(huán)保型的汽車吧!于是,我開始動筆構(gòu)思了一下。我先在鉛畫紙上畫了一輛卡通型的汽車,在汽車的底部有一個托盤,這個托盤可以吸走地面的垃圾,灰塵,同時,這些垃圾和灰塵通過里面系統(tǒng)的自我調(diào)節(jié)以后,就會自動轉(zhuǎn)化為動能,這樣,汽車就可以在地面上行駛了。還有地面也干凈了,空氣也變得清新了。因為空氣的塵埃顆粒都被吸走了,再也不會有霧霾天氣了。真是一舉兩得啊!在汽車的頂部,還有一個像鍋蓋一樣的圓形托盤,這個是用來吸收太陽光的能量的。這種汽車還具有把太陽能轉(zhuǎn)化為動能的特性。在汽車的兩側(cè)還有隱形的翅膀,平時,是看不到的。如果,你想要像小鳥一樣飛到天空上去的話,就可以啟動這項功能。在汽車的周圍,我又畫了一些商店,花草樹木的。還有過馬路的行人,他們都有序的行走著,是一個文明世界。
怎么樣?你們覺得我的汽車設(shè)計的怎么樣?是不是很有個性呀!
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