玻璃幕墻施工方案精選(九篇)

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第1篇：玻璃幕墻施工方案范文

[關鍵詞] 虛擬；仿真；穹頂；懸索預應力；玻璃幕墻

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

（一）工程概況

全國組織干部學院E區(qū)結(jié)構(gòu)設計復雜，采用型鋼混凝土框架-剪力墻混合結(jié)構(gòu)、鋼桁架結(jié)構(gòu)、預應力懸索鋼結(jié)構(gòu)和穹頂鋼結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式。

1屋面穹頂鋼結(jié)構(gòu)采用全隱框玻璃幕墻，共約3000 m2，幕墻玻璃采用8+1.52PVB+8mm和10+1.52PVB+10mm兩種鋼化夾膠玻璃，穹頂最頂部水平位置采用10+1.52PVB+10mm玻璃，共計32塊；開啟扇玻璃共3排，即第8排、第9排和最底部1排，共計144塊；其它玻璃共計476塊，合計穹頂夾膠玻璃為652塊，每塊玻璃面積約4.0m2至5.3 m2不等，玻璃自重約250/塊。

2 屋面穹頂高42.3m，施工中設計圖紙變更，在E區(qū)鋼桁架層與屋面穹頂之間增加一層懸索預應力鋼結(jié)構(gòu)層，即多功能廳（二層）上增加屋面花園平臺（五層）。

懸索預應力鋼結(jié)構(gòu)平臺（圖4中紅色虛線部分）整體形狀為圓環(huán)形，由24榀鋼桁架以15°角度成放射狀均勻布置，圓環(huán)直徑28.90m，內(nèi)圓環(huán)鏤空，直徑7.30m，桁架高1.80m，上下弦為焊接H型鋼，中間為三根無縫鋼管與之焊接相連，每榀重量為6.1t，長10.7m。結(jié)構(gòu)的下層由環(huán)向拉索和徑向拉索組成，構(gòu)成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)受力體系。

3、E區(qū)屋面造型獨特，穹頂鋼結(jié)構(gòu)及玻璃幕墻、懸索預應力鋼結(jié)構(gòu)層施工復雜，需利用虛擬仿真施工技術，對其施工及各階段受力情況、安裝精度、構(gòu)件尺寸等進行詳細的分析研究，并優(yōu)化設計、施工方案，以達到最好的工程效果。

3.1 為達到屋面穹頂完美的半球體效果，利用仿真技術，通過建立三維模型，確定玻璃幕墻空間分格尺寸，逐一確定每塊玻璃的具體加工、安裝尺寸；

3.2 施工前，為確保懸索預應力鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全可靠，對空間張弦結(jié)構(gòu)施工進行仿真計算，模擬懸索預應力張拉，確保整個鋼平臺的施工萬無一失；

3.3 為確保原竣工日期的實現(xiàn)，項目部成立QC小組進行現(xiàn)場攻關，利用虛擬仿真施工技術，對比模擬鋼桁架層、懸索預應力鋼結(jié)構(gòu)平臺層、屋面穹頂施工工序，比選、優(yōu)化施工方案，從而確保了最終竣工工期目標的實現(xiàn)。

（二）施工難點

1 本工程E區(qū)復雜的建筑造型和鋼結(jié)構(gòu)大跨度空間的設計，給穹頂玻璃幕墻的施工帶來很大難度。

1.1 屋面穹頂半球體造型，采用平面幕墻玻璃達到曲面圓弧效果，確定空間分格位置、大小難度大。

1.2 玻璃規(guī)格形狀多樣，加工難度大。

穹頂全部為鋼結(jié)構(gòu)，弧形鋼梁放射性設計致使幕墻玻璃成梯形規(guī)格，玻璃尺寸由上至下逐層遞變。同時，考慮鋼結(jié)構(gòu)施工偏差，幕墻玻璃無法提前批量加工，必須在鋼構(gòu)件焊接完對每個位置的玻璃尺寸現(xiàn)場實量、定位編號，加工周期長。

1.3 幕墻玻璃吊裝難度大

本工程穹頂位于建筑物的中心位置，且幕墻玻璃單片面積最大的為5.3m2，施工時既要考慮汽車吊吊臂傾斜角度，又要保證玻璃本身不被損壞。同時，汽車吊無法覆蓋的區(qū)域還要由人工進行二次倒運。

1.4 穹頂打膠質(zhì)量要求高

五層屋面花園平臺位于穹頂以內(nèi)，雨水和積雪會完全淋灑在穹頂上，所以玻璃縫隙及遮陽鋁板打膠質(zhì)量要求高，任何一點質(zhì)量隱患都會造成穹頂漏水。

2 模擬仿真受力計算多。

本工程懸索預應力鋼結(jié)構(gòu)造型新穎獨特、受力復雜，預應力鋼結(jié)構(gòu)從結(jié)構(gòu)的拼裝，到預應力張拉完成以及最后支撐架的拆除，其間經(jīng)歷很多受力狀態(tài)，為了保證工程質(zhì)量能夠符合設計要求，必須進行大量的施工模擬計算。

3 工程量大，工期緊張

3.1 本工程穹頂豎向弧梁為放射形布置，需高空拼裝焊接，對接角度、位置確定困難，吊裝、定位、焊接完成一榀完整的豎向弧梁需要6個小時，24榀共需15天時間；支撐體系及吊裝焊接操作平臺構(gòu)造復雜，搭設困難，搭設架體至少需要15天時間，嚴重影響施工速度。

3.2 鋼桁架層標高為13.05m，共有大小桁架梁112榀，從單榀重量從0.304t至9.691t不等，長度超過10m的鋼桁架梁，單段重量最大達到5.017t，需分成兩至三段運送至進場。桁架梁采用分段吊裝，起吊次數(shù)多，嚴重制約施工速度。

（三）虛擬仿真技術的應用

1 空間張弦結(jié)構(gòu)施工仿真計算

施工過程會使結(jié)構(gòu)經(jīng)歷不同的初始幾何態(tài)和預應力態(tài)，兩個狀態(tài)的分析理論和方法都不同的，加載方式、加載次序及加載量級都對結(jié)構(gòu)受力具有很大影響，因此，施工仿真計算是預應力鋼結(jié)構(gòu)施工方案中極其重要的工作。實際施工過程必須和結(jié)構(gòu)設計初衷吻合，施工中必須嚴格組織施工順序，確定加載、提升方式，準確實施加載量、提升量等。施工仿真具體項目如下：

（1）驗證張拉方案的可行性，確保張拉過程的安全；

（2）給出每張拉步鋼索張拉力的大小，為實際張拉時的張拉力值的確定提供理論依據(jù)；

（3）給出每張拉步結(jié)構(gòu)的變形及應力分布，為張拉過程中變形及應力監(jiān)測提供理論依據(jù)；

（4）根據(jù)計算出來的張拉力的大小，選擇合適的張拉機具、設備，并設計合理的張拉工裝；

（5）確定合理的張拉順序，具體張拉步驟如下所示：

第1步：結(jié)構(gòu)全部安裝完成后

第2步：第1批拉索張拉到設計初張力的30％

第3步：第2批拉索張拉到設計初張力的30％

第4步：第3批拉索張拉到設計初張力的30％

第5步：第4批拉索張拉到設計初張力的30％

第6步：第4批拉索張拉到設計初張力的70％

第7步：第3批拉索張拉到設計初張力的70％

第8步：第2批拉索張拉到設計初張力的70％

第9步：第1批拉索張拉到設計初張力的70％

第10步：支撐塔架拆除后

第11步：第1批拉索張拉到設計初張力的100％

第12步：第2批拉索張拉到設計初張力的100％

第13步：第3批拉索張拉到設計初張力的100％

第14步：第4批拉索張拉到設計初張力的100％

2 虛擬仿真優(yōu)化施工工序

方案經(jīng)優(yōu)化后，懸索預應力平臺層與穹頂鋼構(gòu)兩大施工區(qū)域間，由原來的順序施工，改為平行立體穿插施工，大大縮短了E區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工關鍵線路的總用時，大大縮短了工期。

我們運用虛擬仿真技術，融合了計算機圖形學、多媒體工業(yè)建筑技術、網(wǎng)絡技術、電子技術等高新技術，對懸索平臺層、屋面穹頂施工過程建立仿真模型，虛擬、對比原方案施工過程及優(yōu)化方案，利用計算機硬件、軟件及各種傳感器創(chuàng)造出一個四維空間虛擬環(huán)境， 使所需解決的問題得到清晰和直觀的認識。

（四）實施效益

1全國組織干部學院E區(qū)鋼平臺懸索預應力在實際施工過程中，通過詳實的理論計算和周密的施工部署，將困難考慮充分、問題解決在施工之前，最終施工質(zhì)量和裝修效果得到各方一致好評。平臺預應力鋼索張拉檢測全部符合設計要求。

第2篇：玻璃幕墻施工方案范文

高層建筑的玻璃幕墻施工的技術措施直接影響幕墻施工的質(zhì)量，為保證高層建筑外玻璃幕墻的物理特性以及其功能特性，本文從質(zhì)量、安全、防火、防雷等多方面，就超高層玻璃幕墻的施工技術進行闡述，同時簡介單元式幕墻施工技術。

關鍵詞：玻璃幕墻；單元式幕墻；安裝；預埋件；節(jié)能環(huán)保；防雷防火

中圖分類號：[TU761.6]

引言：

大型的超高層建筑已經(jīng)是城市里的地標性建筑，高層外立面的玻璃幕墻是建筑的外衣，直接對周邊環(huán)境造成視覺的沖擊，保證超高層玻璃幕墻的施工質(zhì)量是十分重要的，同時超高層建筑的防火、防雷等安全性問題也是施工過程中必須注意的。

一、超高層建筑玻璃幕墻施工方法簡介：

（一）、施工前的準備工作

高層建筑幕墻施工是一個體系化工程，需要有嚴密的組織形式，進行生產(chǎn)，否則可能會出現(xiàn)紕漏。

1、完善施工制度。

建筑工程施工單位要根據(jù)我國的質(zhì)量保證體系要求，進行嚴格操作，在相關規(guī)范（例如：《幕墻設計、制作、安裝質(zhì)量控制標準》和《生產(chǎn)加工作業(yè)指導書》）的要求下，制定嚴格的管控體系，包括安全管理、質(zhì)量管理、進度管理、技術管理、成本管理等，必須要求責任落實到人。

2、制定合理的施工方案。

幕墻施工單位要根據(jù)實際的情況，根據(jù)不同的樓盤制定嚴密的施工組織方案以及人員編制。根據(jù)施工方案確定施工流程，質(zhì)量技術部門確定報驗程序，施工管理人員確定勞動力配置情況，現(xiàn)場部門確定機械使用情況。

3、制定過程管理預案。

對于幕墻施工全過程、每一個環(huán)節(jié)都要進行嚴格的控制，不能出現(xiàn)絲毫的問題，尤其是質(zhì)量問題和安全問題。從施工的各個階段去制定預案，從材料采購入場的細節(jié)就開始控制，對于隱蔽工程和可能導致幕墻在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位要盡性重點控制。

（二）、玻璃幕墻安裝的施工步驟

通過單元式幕墻的施工步驟，簡單了解玻璃幕墻安裝工程的內(nèi)容。

1、單元體制作入場

根據(jù)現(xiàn)場的場地布置情況，將預制好的單元體幕墻運送至現(xiàn)場，一般專門設置幕墻卸貨區(qū)域，并配置足夠的運輸架，方便單元體周轉(zhuǎn)和運輸。

2、單元體的吊裝

首先，確定吊裝的設備，一般采用卷揚機和自制的可以自由移動的吊車（見圖1，自制移動式吊車），卷揚機完成單元體板塊的水平移動，自制的吊車完成垂直移動。應該注意的是，對于自制的移動式吊車，應該配備相關的搭載平臺。

圖1 自制移動式吊車

然后進行單元體板塊的就位工作，板塊的就位工作需要有專門的人員進行指揮，一般在單元體板塊與掛點相距20cm——30cm時，停止機械，然后由人工對板塊進行拼接，安裝的原則是：先翻轉(zhuǎn)，再左右，最后是掛件與掛點的連接。

2、標高復查。

對于安裝好的單元體板塊需要進行標高的復查，在每層地面設置水準儀，對每兩塊單元體進行測量，保證高低差控制在1mm以內(nèi)，同時對于兩塊板之間的縫隙要求控制在1mm之內(nèi)。

（三）、玻璃幕墻吊裝時的安全保障措施

玻璃幕墻的安裝主要危險源是高處作業(yè)和吊裝。建議采用以下措施保障施工作業(yè)人員的安全。

1、完善安全管理。

落實施工人員的安全管理責任，明確沒命管理人員需要負責的內(nèi)容，并進行安全交底會議。

2、高處作業(yè)安全注意

對于單元體吊裝區(qū)域，需要設置顯著的安全警戒區(qū)域，并設專門人進行監(jiān)護，同時在吊裝過程中，機械操作人員要聽從指揮人員的安排，不能出現(xiàn)多人指揮的局面。

大風天氣和陣風天氣要及時停止作業(yè)，對于六級以上包括六級大風需要停工，雨雪天氣禁止使用吊籃。

3、機械的檢查

對于自制的吊車，應該得到施工單位相關部門的驗收，經(jīng)過技術會審，通過驗收之后方可使用，并要求在每次使用前和使用后都要進行重點部位的重點檢查。

4、吊裝注意事項

當機械起吊之后，必須保證單元體的平穩(wěn)，不應該追求速度，當單元體板塊沒有完全與掛點可靠連接之前，掛鉤嚴禁摘除。臨邊作業(yè)人員一定要系掛安全帶。

二、玻璃幕墻施工的質(zhì)量控制要點

由于玻璃幕墻在機構(gòu)中起到采光、防風防雨、和保溫隔熱等作用，使用性能突出，因此玻璃幕墻施工過程中對于質(zhì)量的控制應該十分嚴格，下面簡單介紹玻璃幕墻施工中的三個質(zhì)量控制要點：

（一）、預埋件安裝技術

1、預埋件焊接控制。

預埋件的焊接采用埋弧壓力焊，如果因為空間狹小而采用手工焊接時，一定要注意貼腳處的焊接長度和高度，在焊接過程中一旦出現(xiàn)鋼筋露邊、氣孔和焊縫不均勻，應該立刻清除原有焊接缺陷并補強。

2、實驗控制。

對于焊接的外觀需要進行抽樣檢查，并做力學性能測試，如果不符合要求，應該采用加倍復檢，一旦復檢不合格，立刻對預埋件做報廢處理。

3、施工注意。

玻璃幕墻的預埋件在主體結(jié)束之后，不能有出混凝土表面部位，更不允許有大于構(gòu)件外形尺寸的部位。預埋件的錨固鋼筋不能與主筋相沖突，應該設置于主筋內(nèi)側(cè)，并保證不在保護層之內(nèi)。預埋件的位置誤差需要嚴格控制，中線偏移誤差在5mm之內(nèi)，水平誤差控制在30mm之內(nèi)。

4、質(zhì)量檢查控制。

施工方的質(zhì)監(jiān)部門需要在模板拆除之后對幕墻的預埋件的施工質(zhì)量進行檢查，除了檢查預埋件位置之外，還應該注意預埋件區(qū)域內(nèi)的混凝土表面有無缺陷，例如：蜂窩麻面、空洞等。因為預埋件是靠鋼筋承受拉應力靠混凝土承受壓應力，所以，混凝土的質(zhì)量缺陷將直接影響預埋件的強度。

（二）、防火構(gòu)造部位施工要點

一些重大的火災實例告誡我們，高層建筑的防火是一個重要課題，同時玻璃幕墻的防火尤為重要，在火災發(fā)生時，當溫度達到一定程度時，會將預埋件的龍骨融化或者失去強度，一旦是內(nèi)溫度升高，產(chǎn)生高溫氣體，會將玻璃幕墻沖出，對于高層建筑周圍是一個很大的威脅。主要從兩方面控制玻璃幕墻的防火技術。

1、盡量選用防火材料。

玻璃幕墻的主要材料必須選用鋼化玻璃，對于要求更高或者重點的防火部位應該選取防火玻璃，雖然鋁合金型材在高溫容易融化，但是由于其具有一定的熱傳導性，所以相比較而言，其更具有耐熱性，而鋼材在高溫下會軟化，所以針對重點結(jié)構(gòu)部位應該采用鋁合金型材。

2、阻塞潛在的火災蔓延通道

對于玻璃幕墻和構(gòu)造柱之間的空縫，以及幕墻跨過高層沉降縫和施工縫處，都是容易在火災發(fā)生時形成煙火的通道，一旦發(fā)生火災，濃煙會沿著上述之處向上蔓延，所以在上述部位應設置防火材料并作防火隔絕措施。

（三）、防雷構(gòu)造部位施工要點

由于玻璃幕墻材料的特性以及高層建筑的超高位置，決定一旦高層建筑遭受到雷擊之后，玻璃幕墻可能會脫落，造成安全事故，所以在施工過程中，防雷的構(gòu)造一定要嚴格控制。

除了必要的放了接地裝置之外，在建筑結(jié)構(gòu)主體以及玻璃幕墻施工過程中應該注意，在混凝土澆筑之前，各鋼筋之間必須進行可靠連接，不僅是指在強度上，而且同時要求在電傳導方面具備可靠連接。同時玻璃幕墻的預埋件應該與建筑結(jié)構(gòu)主筋連接，并連通基礎埋地鋼筋。一旦發(fā)生雷擊不管是直雷擊還是側(cè)雷擊，都可以將雷電電流迅速引入地下。

三、超高層建筑玻璃幕墻的節(jié)能與環(huán)保

對于建筑物和幕墻來講，幕墻的接觸面積大，受到陽光照射時間長，因此建筑節(jié)能的關鍵是幕墻的節(jié)能。

（一）、通過選取合理材料來節(jié)能。

選取材料達到節(jié)能的目的主要是幕墻外玻璃的選取。一般采用的外幕墻玻璃有以下幾種：

1、選擇性透光玻璃

通過在玻璃幕墻表面覆蓋一層特殊的貼膜，可以將太陽光中熱量較高的紫外線和紅外線部分慮過，同時保留可見光，這樣，不僅可以使得自然光直接照亮室內(nèi)，同時又可以將太陽光的絕大多數(shù)熱能隔絕在窗外。同理，利用它的相反特性，也可以將具有高熱量的自然光選擇留下，可以對室內(nèi)的溫度進行保溫。

2、真空隔熱玻璃。

在玻璃加工過程中，對玻璃進行真空處理，不僅可以減少玻璃幕墻自身的重量同時，玻璃中間真空部位可以起到保溫隔熱的作用，不會影響到陽光的攝入同時又能滿足建筑節(jié)能的目的。

（二）、通過結(jié)構(gòu)設計來節(jié)能。

近年來，幕墻的大量使用，是的玻璃幕墻行業(yè)在節(jié)能上取得了很大的成果，比如，采用雙層幕墻技術，可以認為的控制室內(nèi)的溫度和濕度。其工作原理如下:在內(nèi)外層幕墻之間會形成空氣通道，當打開外層窗戶時，熱空氣在內(nèi)外層之間流動可以帶走內(nèi)層的熱度，而打開內(nèi)層玻璃時，內(nèi)層的熱空氣會上升形成室內(nèi)氣體微循環(huán)，加大室內(nèi)熱空氣流動，帶動室內(nèi)溫度。但是，值得注意的是，該結(jié)構(gòu)的防火措施一定要做到位，否則內(nèi)外層空氣通道會在火災發(fā)生時變成煙火通道，后果極其嚴重。

總結(jié)：

為保證超高層建筑玻璃幕墻的施工質(zhì)量，必須從技術角度從嚴要求，同時在施工過程中注意關鍵節(jié)點的控制，玻璃幕墻施工是一個整體性較強、施工復雜的工作，所以不論是設計人員還是施工人員都應該對超高層玻璃幕墻施工的技術引起足夠的重視。

參考文獻：

[1]賈貝多. 簡述高層建筑幕墻的施工技術[J]建材與裝飾.2008（6）

[2]薛愛榮. 高層建筑幕墻預埋件的施工工藝[J].科技資訊.2010（16）

[3]周榮.高層建筑單元式幕墻施工技術[J].建筑施工,2007(8).

[4]許芳.高層玻璃幕墻安裝施工工法探討[J].應用技術,2009(10).

第3篇：玻璃幕墻施工方案范文

【關鍵詞】超高層；單元式；玻璃幕墻；工業(yè)化；建構(gòu)方法

前言

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步，超高層建筑設計越來越受到關注，超高層幕墻的設計一般都是由專業(yè)幕墻設計，幕墻設計師的職責是實現(xiàn)建筑師的設計概念，建筑師對幕墻設計了解的不夠，這就造成了概念設計與實施設計上存在銜接的一些問題，雖然幕墻設計師最終也能滿足建筑師的要求，但最終的結(jié)果是導致幕墻造價成本的攀升，施工難度大等一系列問題。由此看來有必要對超高層建筑單元式玻璃幕墻工業(yè)化建構(gòu)進行探究。

1.國內(nèi)外超高層的發(fā)展趨勢

1.1國外超高層的發(fā)展

從古至今，人們一直熱衷于追求建筑物的高度。工業(yè)革命之后，國際化的革新浪潮席卷全球，僅僅是五層或六層的多層建筑己經(jīng)不能滿足人們?nèi)找嫔蠞q的對于建筑物高大挺拔的精神需求。而隨著建筑材料的轉(zhuǎn)變和金屬框架結(jié)構(gòu)的生成和幕墻概念的產(chǎn)生，建筑師對于建筑層數(shù)和高度的嘗試性建設越來越多，高層建筑最終應運而生。雖然高層建筑起源于19世紀的芝加哥，但是1840年建于紐約的紐約公正生命保險大廈被公認為是現(xiàn)代高層建筑最早的范本。

1.2國內(nèi)超高層的發(fā)展

20世紀50年代北京才剛剛始對于8層左右的辦公樓和旅館的建設，而如今，高層建筑己經(jīng)作為一種常見且最為常用的建筑類型成為解決中國城市人均密度過大的有效解決方式并且普及于中國各種類型的城市。雖說其在中國歷史上的發(fā)展經(jīng)歷了一個緩慢的先發(fā)展再控制再發(fā)展再控制的歷史過程。而對于超高層建筑的追求以及對于其地標性意義的熱衷，甚至“十二五”規(guī)劃也將建設緊湊型城市化置入議題中，這些條件使得超高層建筑成為我國近年來建筑研究類型的一個重中之重。

2.超高層單元式玻璃幕墻建構(gòu)策略研究

2.1設計建構(gòu)層面

2.1.1建構(gòu)方法研究

常規(guī)的建構(gòu)方法是指傳統(tǒng)的超高層幕墻建構(gòu)方法，其基本特點是把規(guī)則的單元式幕墻單元，按照一定的安裝順序，逐次安裝到規(guī)矩的立面之上。該建筑形態(tài)無論在建筑形體還是立面特征上都比較傳統(tǒng)，所以建構(gòu)的過程也比較簡單。

常見的建構(gòu)方法主要有以下幾種：

（1）平面幕墻建構(gòu)

平面幕墻是超高層幕墻最常用也是最基本的幕墻形式。該類幕墻的建構(gòu)最為簡單，傳力也最為簡單，即通過轉(zhuǎn)接件連接在建筑主體的預埋件上，通過轉(zhuǎn)接件可以進行三個方向的調(diào)整，進而實現(xiàn)幕墻精準定位。根據(jù)幕墻單元受力方式，可以把建構(gòu)方法分為直接懸掛和間接懸掛兩種，

（2）曲面幕墻建構(gòu)

曲面幕墻是在幕墻技術發(fā)展到一定程度后誕生的一種幕墻形式。曲面幕墻對建構(gòu)方法有著非常高的要求，代表了最難的建構(gòu)技術，尤其是超高層曲面幕墻的建構(gòu)。曲面幕墻一般通過以下兩種方法來實現(xiàn)，一種方法是通過對曲面進行劃分，轉(zhuǎn)化為若干個平面單元，通過單元的框架組合實現(xiàn)曲面建構(gòu)。

2.1.2設計流程方面

由于受到設計水平的影響，現(xiàn)在諸多國內(nèi)外超高層的設計方案都是與國外的設計公司或事務所來完成方案設計，然后由國內(nèi)設計院完成施工圖設計，而幕墻的設計往往又是獨立于設計的獨立設計，因此就有需要幕墻顧問公司及幕墻設計公司的介入。

2.2生產(chǎn)建造層面

超高層單元式玻璃幕墻的設計是建構(gòu)的基礎，生產(chǎn)建造也是建構(gòu)的重要的部分。在通過對大量超高層幕墻建構(gòu)研究之后，總結(jié)出了幕墻建構(gòu)在生產(chǎn)建造方面應該在以下幾個方面予以重點考慮。

2.2.1BIM建筑信息模型的應用

BIM建筑信息模型的應用使得超高層的幕墻設計更為精準，通過對幕墻單元的模擬，可以發(fā)現(xiàn)預知設計上存在的問題，及時糾正偏差，會大大降低施工過程產(chǎn)生意外的概率。

運用BIM可以實現(xiàn)以下H標：

（1）基于BIM模型探討短期及中期之施工方案BIM是擁有全部信息的數(shù)字模型，可以將施工模擬變成一個真正可見的現(xiàn)實，并給每個構(gòu)件加長時間、信息，按照施工方案

進行模擬，不斷優(yōu)化施工方案。

（2）基于BIM模型準備幕墻施工深化圖紙的設計。

（3）基于BIM模型提供能快速瀏覽的圖片和瀏覽動畫可視化實現(xiàn)：BIM漫游。通過BIM模型及Navisworks軟件，我們可以對建筑進行了全方位的3D漫游展示，讓人身臨其境的感受建筑整體效來及內(nèi)外細部效果表現(xiàn)。

（4）可以進行設備材料統(tǒng)計。

（5）基于BIM模型可以進行加工組裝分析。

（6）用于建造的碰撞檢測。

2.2.2性能試驗

單元式幕墻作為一種模塊結(jié)構(gòu)，上下左右四個邊框分別與鄰近板塊的對應邊框之間采用插接結(jié)構(gòu)，為了確保良好的密封性能，一般型材斷面設計有三重密封線單元式幕墻的三道密封線，即塵密線、水密線、氣密線。

2.2.3數(shù)字化設計和加工技術

近年來，快速成型工具因其在結(jié)構(gòu)分析和觀察中所起到的作用己經(jīng)引起建筑行業(yè)的廣泛關注。然而與考慮大廈模型型號的細節(jié)相比，許多研究者和建筑學家更愿意把目光集中在設計整體外形上。如果對小型樣件節(jié)點和結(jié)構(gòu)詳細設計，則可將其應用于大型樣件上或用于實際安裝中。如果這個設想成立，則可通過塑型機制作的小型樣件得到更多有用的信息。

3D成型技術也是近年來快速發(fā)展的一種新技術，預計它會在超高層的幕墻建構(gòu)過程中產(chǎn)生巨大的影響。如果這一技術得以實現(xiàn)，那么它將使得幕墻技術進入一個全新的時代，甚至將顛覆整個幕墻行業(yè)的建構(gòu)規(guī)則。

2.2.4工業(yè)化理念應用

幕墻單元的組裝工作是按照超高層主體的施工進度來進行的，幕墻的安裝進度與結(jié)構(gòu)主體的施工進度有關，所以幕墻制作公司要根據(jù)現(xiàn)場施工，及總包單位的施工進度，合理安排幕墻單元的生產(chǎn)計劃于生產(chǎn)進度，保證幕墻單元在規(guī)定的時間內(nèi)運抵現(xiàn)場，短期存放后，完成幕墻的順序安裝工作，而不是大批量生產(chǎn)，大批量積壓的模式，這樣做的原因一是為了節(jié)約現(xiàn)場的施工場地，二是降低資金的積壓。工業(yè)化建構(gòu)的理念是超高層幕墻建構(gòu)的重要策略，這一概念應該貫穿于從概念設計到生產(chǎn)安裝的全過程。

總 結(jié)

本文研宄的對象也主要是超高層的單元式玻璃幕墻，由于時間和精力有限，研究的范圍比較局限，對超高層的其它形式的幕墻未做深入探宄，對非超高層的高層建筑的幕墻也缺乏相關研究。但根據(jù)現(xiàn)有的調(diào)研能得出的結(jié)論是，超高層建筑，尤其是標志性的超高層建筑，采用單元式玻璃幕墻的比例占了很高的比例，其它形式的幕墻形式相對比例較小。另一點是，非超高層的高層建筑選用幕墻形式相對多樣化，石材、金屬、玻璃幕墻都有廣泛應用，而且此類幕墻更傾向于滿足功能上的需求，對幕墻成本考慮因素較大，無論是幕墻的技術應用還是幕墻的建構(gòu)過程，相對超高層幕墻來說也相對簡單。

參考文獻

[1]羅憶，張芹，劉忠偉等.玻璃幕墻設計與施工[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2011.

[2]麥飛龍，梁楚波.超高層建筑單元式幕墻的設計特點[J].福建建設科技，2011，No.4.

第4篇：玻璃幕墻施工方案范文

關鍵詞：超大玻璃幕墻；幕墻設計；幕墻施工

中圖分類號：TU71 文獻標識碼： A

引言

超大玻璃幕墻的運用之中涉及了幕墻設計、材料選用以及制作安裝的整個過程，我們除了要充分的考慮到平面變形、風壓變形性、氣密性以及水密性能，而且還得非常地重視保溫節(jié)能。所以說，我們就得從施工方面、設計措施來進行闡述。

1、超大玻璃幕墻的可利用范圍和主要表現(xiàn)形式

玻璃幕墻，是建筑圍護體系中的一種外部裝飾。相對于傳統(tǒng)的外部裝飾構(gòu)件來說，它具有強度大、材料耐久性強、采光好以及自重輕等等一系列的優(yōu)點。隨著人們精神水平的不斷提高，以及“設計結(jié)合自然”的設計思想的席卷，在建筑設計之中，超大幕墻已經(jīng)得到了十分廣泛的應用。特別是在大型商場、高檔寫字樓等的公共建筑之中。但是，超大玻璃幕墻具體的尺寸是如何規(guī)定的，是要依據(jù)一部分所規(guī)定的尺寸與一些的設計說明以及設計師的工作經(jīng)驗與設計的感覺，我們通常會把建筑分格長以及寬中最大邊長不會超過2m的玻璃分格尺寸稱為常規(guī)的設計尺寸，這也就是大部分在建筑上可以看到的分格尺寸。

2、超大玻璃幕墻的設計特點

超大玻璃幕墻的設計必須滿足良好的“四性”要求，“四性”是指良好的平面變形、氣密性和水密性以及風壓變形性。由于超大玻璃幕墻的分格比較大，在進行設計時，要考慮幕墻的整體要求，采取特殊的措施，確保超大玻璃幕墻的可靠性與穩(wěn)定性，這是超大幕墻設計中難點和重點。

2.1、玻璃面板的設計

超大玻璃的板面設計控制, 與常規(guī)尺寸沒有太大區(qū)別, 也是以強度和剛度為主。一般情況下, 玻璃應采用鋼化玻璃。鋼化玻璃的強度可以通過調(diào)整玻璃的厚度來增強, 通常是比較容易解決, 但超大玻璃的撓度往往很大, 不易控制, 所以需要根據(jù)邊界支承條件, 進行比較準確的計算。除了按照規(guī)范采用手算以外, 我們還可以使用專門的計算機軟件如 ANSYS、SAP2000 等通過有限元分析, 比較精確地進行玻璃面板應力、撓度的控制, 以達到最合理的面板配置。

2.2、支撐龍骨的設計

在現(xiàn)今大多數(shù)玻璃幕墻設計中，以鋁型材龍骨為主要支撐體系。支撐體系以與主體相連的豎向立柱與橫梁構(gòu)成，豎向立柱的尺寸比較大，很容易滿足設計的要求，而橫梁的尺寸比較小，其強度與剛度一般不容易達到設計的要求。因此，就要求設計人員根據(jù)橫梁的受力特點進行專業(yè)的設計，使其滿足超大玻璃剛度和強度的要求，這個過程也就是開模設計。通常為了便于鋁型材橫梁的安裝，在設計時均留有蓋板，可以根據(jù)需要開設在橫梁的下部或者后部。

2.3、構(gòu)造設計

為了提高玻璃面板和橫梁接觸部位的豎向承載力，需要在型材連接處加角材進行加固。對于玻璃和龍骨支撐構(gòu)件之間的安放，要注意加橡膠墊，以減少集中應力，避免破壞。壓板的連接可以使用定距壓板法，可以大大提高施工速度，而且傳力也比較可靠，可大大提高施工效率。為提高玻璃與支撐構(gòu)件之間的密封性，需要在面板和型材龍骨之間填充泡沫棒之后整體灌膠。

2.4、關于玻璃開裂的預防

首先，我們要明白超大玻璃開裂的原因，然后對癥下藥。超大玻璃開裂的一個主要原因就是玻璃的變形受限，沒有做好預留變形空間。比如，玻璃在支撐構(gòu)件的上下槽中的空隙過小、密封膠硬化等原因都會造成該現(xiàn)象。玻璃開裂的另一個重要原因就是玻璃的受力變形不均勻，兩個吊夾的松緊不一致、玻璃下端支撐橡膠墊厚度不一致等原因都會造成該現(xiàn)象。要防止玻璃開裂，最關鍵的就是施工管理和監(jiān)督力度的加強。

3、超大鋼化玻璃產(chǎn)生自爆的原因與控制措施

玻璃幕墻分格的大小受面板剛度、強度及現(xiàn)場安裝工藝影響，同時還受玻璃生產(chǎn)加工設備的制約，不同的玻璃種類，生產(chǎn)尺寸也不相同。隨著科技的發(fā)展，人們對幕墻的尺寸要求也是逐漸增大，超大玻璃的出現(xiàn)滿足了這一要求。

由于超大玻璃幕墻的尺寸比較大，且安裝難度較高，一旦出現(xiàn)損壞，會造成比較嚴重的經(jīng)濟損失和安全隱患。在玻璃幕墻的使用的過程中，除了人為的破壞外，主要的就是鋼化玻璃的自爆損壞。導致鋼化玻璃自爆的主要原因是加工過程中出現(xiàn)了雜質(zhì)，主要成分是硫化鎳，較小的硫化鎳晶體進行日光加熱后，體積會產(chǎn)生膨脹，進而引起玻璃面板產(chǎn)生自爆。

4、超大玻璃幕墻的施工

由于超大玻璃的特殊性，在進行施工的過程中，需要運用一些特殊的工藝與技術，完全依照常規(guī)玻璃的施工方法，會對整個工程造成巨大的經(jīng)濟損失。對超大玻璃的施工，我國還沒有統(tǒng)一的標準與規(guī)范，大多是施工人員根據(jù)施工經(jīng)驗，參照部分地方文件，進行總結(jié)，主要的注意事項與措施主要如下：

4.1、超大玻璃的支架施工要求

使用專用插車或者吊裝設備進行裝車，同時使用運輸專用的周轉(zhuǎn)架，使用柔性的膠皮將接觸面進行包裹。根據(jù)玻璃的尺寸進行支架的設計，專業(yè)運輸周轉(zhuǎn)架的高度必須不小于玻璃的高度，寬度也必須大于玻璃尺寸的80%以上，對于大面積的玻璃，應盡量保證整體受力均勻，減少在運輸過程中出現(xiàn)的損壞。在進行裝車時，避免單邊裝架。專用的運輸周轉(zhuǎn)架應放置在車廂的中間位置。對于整箱運輸?shù)牟ＡВ矐捎脤Ｓ玫倪\輸周轉(zhuǎn)架。

4.2、超大玻璃的運輸

超大玻璃由于其尺寸比較大，在運輸與搬運的過程中應做好充分的保護。做好現(xiàn)場搬運與安裝中的管理工作，選用合適的器械進行吊運，減少或者避免出現(xiàn)二次搬運。選擇比較合適的供貨時間，減少超大玻璃的堆放時間，避免施工現(xiàn)場人員的破壞。

使用吊裝設備進行運輸時，采用專用的插車卸車。搬運時使用手動吸盤，將準備搬運的玻璃與其他的玻璃移開5cm到10cm，工作人員將搬運玻璃遠離其他玻璃正面一定距離后，用繩索固定周轉(zhuǎn)架上的玻璃，牢固后方可搬運。靠人力對超大玻璃進行搬運時，需要使用專門的夾具與吸盤，一片一片的搬運。兩人抬運，起放需同時著地。多人抬運時，專人指揮統(tǒng)一行動，在中途停放，須立放，且玻璃下放置木墊塊。做好手提玻璃吸盤吸重試驗與持續(xù)時間試驗。

4.3、超大玻璃的安裝

超大玻璃施工前，應根據(jù)幕墻的形式選取合適的施工方案與施工器具。做好玻璃的備片工作，在施工中難免會出現(xiàn)損壞，尤其是工期比較緊的項目，在出現(xiàn)破損時能及時的進行更換。在完成安裝后，建筑內(nèi)部的裝飾還未完工，需要專業(yè)人員做好成品的保護工作。

對超大玻璃進行安裝時，應根據(jù)幕墻的形式選擇合適的安裝工藝，及時的進行固定，禁止將玻璃單邊固定或者臨時立放等。安裝前檢查好主體結(jié)構(gòu)與超大玻璃框架之間的連接，確保立柱與橫梁之間的連接牢固。常規(guī)玻璃安裝時采用手動吸盤，在玻璃下方禁止站人。在超大玻璃安裝完后，應放置明顯的警示牌，避免碰傷行人。

結(jié)束語

面對國內(nèi)及國際迫切的市場需求，以及各種難得的機遇，我們要以更高的責任感和緊迫感來重新認識幕墻設計。要從建筑師幕墻設計師的培養(yǎng)、設計管理等方面人手，使得幕墻設計發(fā)揮出其應有的價值。

參考文獻

第5篇：玻璃幕墻施工方案范文

關鍵詞：玻璃幕墻；質(zhì)量管理；控制

建筑應該建立在人性化上，而且隨著社會的進步，經(jīng)濟的發(fā)展，人們對建筑的要求越來越高，不僅僅是滿足居住和風避雨的功能，人們還向往各種對美感。所以我們在進行建筑設計和施工時應該多多以人們的精神需求來為基礎開展。通過實現(xiàn)建筑的基本功能，并且使得建筑物向高層高檔多功能方向發(fā)展，以此來適應人們?nèi)找嬖鲩L的精神需求。玻璃幕墻作為建筑中一種新興的施工方式，應該受到相關方重視。在進行該項工程的施工過程中，要積極的去控制質(zhì)量確保使用安全，并且嚴格按照施工要求來開展施工。

1玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量管理

1.1幕墻施工管理的必要性

幕墻施工是一項專業(yè)性比較強的項目，從開始的設計到部分結(jié)構(gòu)的安裝都應該有具備相應資質(zhì)的專業(yè)單位來完成只有這樣才能夠真正實現(xiàn)工程施工的高質(zhì)量并且滿足人們對該項工程的需求。在進行相關的設計時，應該加強幕墻管理，而其相關結(jié)構(gòu)的安裝和施工應該符合相關結(jié)構(gòu)設計以及施工規(guī)范的規(guī)定。且為了使得幕墻施工管理更加高效，有關部門還應該組織專業(yè)隊伍去進行專題審查，以此來保障最終工程的質(zhì)量。

1.2幕墻施工應以環(huán)境考察為基礎

不同的施工工程有不同的要求，我們在進行幕墻施工過程中應該遵循相關的規(guī)定。一是在進行施工之前需要對施工地區(qū)的環(huán)境進行考察。例如，對高層建筑的測量應該在風力不大于四級情況下來進行，并且要定時去對玻璃幕墻的垂直以及立柱的位置進行檢查和校核。以此來保證玻璃幕墻的設計和施工環(huán)節(jié)能夠符合相關的規(guī)定，并且為最終工程施工的質(zhì)量達標奠定基礎。

2玻璃幕墻施工安裝管理要點

2.1玻璃幕墻的材料控制

玻璃幕墻的材料包括型鋼、型鋁、玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封材料等，工程施工質(zhì)量的前提是其使用的原材料均達到相關的標準，所以為了真正保證最終的施工質(zhì)量，在進行材料進場和使用時，我們需要進行檢查，可以是按照比例去進行抽樣檢測，從而對檢查材料的化學成分或者是力學性能有所了解，最終保證所有使用材料合格。而為了使得材料控制階段更加高效和嚴格，在場地還應該配備相關的專業(yè)質(zhì)量管理人員，以此來實現(xiàn)材料的檢測工作，最終確保工程的質(zhì)量。

2.2測量與定位

玻璃幕墻工程需要分步驟來進行，在安裝的過程中有很多步驟與最終的工程質(zhì)量有著密切的聯(lián)系，所以需要受到安裝人員的重視。如柔性結(jié)構(gòu)上安裝容易出問題，在進行設計時是利用模型來計算開展的，它與真實結(jié)構(gòu)間存在差異，而且對于不同的溫度，不同的結(jié)構(gòu)對其影響也比較大，所以在進行具體操作的過程中，我們需要考慮到這些因素，在此基礎上使得設計和實際施工偏差達到最小，以此來實現(xiàn)安裝的最終質(zhì)量。那么這就需要我們在進行安裝之前去確定位置，并且熟悉幕墻的結(jié)構(gòu)要點以及受力性能，最終制定出可行性高的施工方案，保證工程的質(zhì)量。

2.3幕墻的框架安裝

安裝幕墻框架時，重點應按彈線位置校正準確后，將豎框連接件與主體結(jié)構(gòu)連接件上的螺栓錨固牢固。吊裝整體幕墻框架時，我們應該去保護好框架，防止框架變形最終使得主體結(jié)構(gòu)無法固定。而我們在進行框架到保護工作時可以采取臨時固定的方法，以保證相關構(gòu)件的穩(wěn)定性，為之后的施工奠定基礎。幕墻是建筑物的重要結(jié)構(gòu)之一，安裝質(zhì)量好壞，直接影響建筑物造形和裝飾效果，所以我們在進行幕墻的安裝工作時應該確定好位置，在位置達到準確無誤時才可以去固定。

2.4幕墻的玻璃安裝

玻璃是一種特殊的材料，雖然它可以使得建筑的某些功能得到實現(xiàn)，但是在施工過程中，玻璃材料容易損壞和刮傷。所以為了保證玻璃這種材料的完整性，我們在進行施工時應該采取相應的機械來完成玻璃的運送以及安裝。可以采用專用的吊裝機及專用吊環(huán)卡住玻璃板塊，并以起重機進行吊裝就位。在準確固定玻璃位置之后，便可以進行嵌固處理，并且要保證連接處的緊固性。玻璃材料的標準施工是玻璃幕墻工程質(zhì)量提升的關鍵。

2.5變形縫、墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點質(zhì)量

為進一步實現(xiàn)玻璃幕墻的質(zhì)量管理與控制，在進行安裝的具體過程中，應該結(jié)合玻璃幕墻的具體安裝位置以及形體變化的情況去進行計算和分析，以此來根據(jù)情況變化開展伸縮縫、沉降縫以及抗震縫的處理，從而防止玻璃幕墻受到外力的損壞。而在進行應該嚴格遵守設計以及相關的施工標準，在進行如芯材料的選擇時要注意其水密度以及彈性，從而確保施工完成的玻璃幕墻具有水密性和耐火性的功能。當然，除此之外，我們還應該考慮外力的作用，例如風力和地震。并且根據(jù)相關的設計來提升外力作用下墻體變形位移的承受能力，最終使得玻璃幕墻能夠達到相關的質(zhì)量標準完成質(zhì)量管理控制。

3結(jié)語

社會不斷在進步，經(jīng)濟不斷在發(fā)展，人們在滿足了基本的物質(zhì)需求之后，對精神需求提出了新的內(nèi)容，所以在此大背景下相關的建筑在進行施工時，應該以人們?nèi)找嬖鲩L的精神需求來為基礎開展，使得多元化的建筑等逐漸出現(xiàn)，為人們幸福生活帶來新的活力。玻璃幕墻作為一種新型的建筑裝飾，便有效地保證了建筑整體的功能，而且提升了建筑整體的美感。我們在進行玻璃幕墻安裝施工過程中，應該進行有效的管理，使得復雜性的施工能夠按照標準來完成，最終保證施工的質(zhì)量。

參考文獻

[1]成軍鵬.建筑物幕墻裝飾工程中的質(zhì)量管理探析[J].城市建設理論研究（電子版），2015（5）：52~53.

[2]劉軍權(quán).建筑物幕墻裝飾工程中的質(zhì)量管理探析[J].科技傳播，2014（4）：85~86.

第6篇：玻璃幕墻施工方案范文

(一)

施工準備

1.施工現(xiàn)場準備

(1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施。

(2)在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應放在通風、干直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。

(3)構(gòu)件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。

(4)構(gòu)件安裝前，均應進行檢驗與校正。構(gòu)件應符合設計圖紙及相關質(zhì)量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換。同時，幕墻施工承包商應根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%。

(5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。

(6)

玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固

定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆注混凝土時，位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。

2.

施工技術準備。

（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。然后根據(jù)其特點，研究具體的施工方案。

（2）對照玻璃幕墻的骨架設計，復查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預留孔洞及表面的缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。

（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準確無誤。

（二）測量放線定位

1.測量放線。

（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復測。

（2）幕墻分格軸線的測量放線應與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經(jīng)監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。

（3）質(zhì)量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。

（4）在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過±45㎜,超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。

（5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。

2.放線定位。

（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設計意圖。

（2）放線工作應根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。

（4）放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。

（三）預埋件偏差處理

1.

預埋件尺寸偏差處理原則

（1）預埋件偏差超過45㎜時，應及時把信息反饋有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。

（2）預埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結(jié)果應符合設計要求。

（3）預埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應經(jīng)設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。

（4）預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。

（5）預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設計確定。

（四）豎框安裝

1.施工安裝要點。

（1）豎框安裝的準確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5M，接頭應有一定的空隙。

（2）立柱安裝前應認真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業(yè)培訓，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。

（3）應將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

（4）

相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3㎜，同層豎框的最大標高偏差不應大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應大于2㎜。

（5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。

（6）豎向按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的進行調(diào)校修正。

（7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應及時拆除。

（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。

（9）

焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和

面罩，電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規(guī)定。

第7篇：玻璃幕墻施工方案范文

關鍵詞：建筑；幕墻；施工技術；管理措施

近年來，建筑幕墻的造型靈活多變、結(jié)構(gòu)虛實的對比明顯和色彩鮮艷不易褪色等優(yōu)良特點越來越受到建筑設計人員的青睞。很多建筑都已經(jīng)使用建筑幕墻。建筑幕墻的施工技術、步驟和方法與建筑施工有很多相似之處，但也有本身的獨特之處。對于它的施工技術和管理的研究也就十分重要。

一、建筑幕墻的施工技術

1、施工前的準備。施工之前必須要對幕墻施工制定嚴格的施工組織設計，包括施工工藝和安裝程序等。施工組織設計必須經(jīng)過監(jiān)理單位的認可并上報有關管理部門備案。施工組織方案應滿足以下要求：幕墻構(gòu)件的選料、運輸、存放、保管、安裝和清掃等需要做好詳細的規(guī)劃；制定幕墻的安裝方法和要求；繪制幕墻的連接節(jié)點圖；選用安裝的工具和機械；制定質(zhì)量要求和檢查方案以及施工安全措施等。對于需要冬季施工或高度達到一定標準的工程，還需單獨編制冬季施工方案或吊裝方案，報監(jiān)理單位審批。

建筑幕墻在施工前必須做好建筑主體結(jié)構(gòu)的清掃和清潔工作，一般是在主體結(jié)構(gòu)完工之后才開始幕墻的施工，也有主體結(jié)構(gòu)和幕墻同時交叉施工的情況。施工時必須要做好幕墻的保護和清潔工作，避免損壞和污染幕墻。

2、幕墻和主體結(jié)構(gòu)的連接施工。幕墻安裝施工之前需要確定幕墻的安裝基準線、預埋件位置。幕墻與主體結(jié)構(gòu)的安裝施工流程：設置聯(lián)接件-臨時固定聯(lián)接件--檢查核實幕墻安裝基準線--永久固定聯(lián)接件--檢查幕墻的定位尺寸大小--安裝幕墻。這個施工過程要注意預埋件的定位施工和位移偏大的問題，預埋件定位施工主要是防止預埋件在混凝土中的位置發(fā)生變化。

3、幕墻立柱和橫梁的施工。此項施工首先需要測量放線。測量放線要與主體結(jié)構(gòu)的測量放線相結(jié)合。水平標高從地面逐層引上，防止誤差累積，必須每天進行測量，避免在風力較大的情況下測量。確定出幕墻平面的基準線，以基準線外翻一定距離為幕墻平面和立柱的安裝位置。這時可以確定整片幕墻的位置。

先將聯(lián)接件、預埋件和立柱連接并調(diào)整位置，位置校正準確之后將聯(lián)接件和預埋件固定。聯(lián)接件的平面軸線和建筑物的外平面軸線的調(diào)高偏差要小于2mm。立柱采用套筒法剛接并且立柱的接頭保留一定空隙，剛接能夠抗水平力和垂直力，可以將扭力轉(zhuǎn)移到主體結(jié)構(gòu)。

將橫梁的兩端安裝在立柱的預定位置，聯(lián)接點要求牢固可靠，接縫嚴密，同一層的橫梁要從下向上安裝。安裝一個橫梁要做好校正調(diào)整和固定施工。橫梁標高的誤差在幕墻寬度超過35m要控制在7mm，不超過35m要控制在5mm。橫梁兩端在聯(lián)接前要加設彈性橡膠墊，消除溫度變形對橫梁和立柱的影響。

4、幕墻玻璃的安裝。幕墻玻璃在安裝前做好清潔處理。幕墻的框架也要清除處理以確保嵌縫耐候膠的粘結(jié)效果。幕墻玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，玻璃面積較小的情況可以使用人工安裝，玻璃面積大于3平米，此時玻璃的重量較大，可以使用真空吸盤等輔助機械安裝。玻璃的槽口和桿件要留置空隙，在玻璃的下部加設定位墊，定位墊的寬度和槽口一致。對于隱框幕墻的安裝，其下部設子金屬支托。

5、嵌縫的耐候膠密封處理。幕墻玻璃安裝之后產(chǎn)生的間隙必須用耐候密封膠做密封處理，防止漏水或室內(nèi)外的氣體交換。嵌縫膠的厚度略大于縫寬度，嵌縫的密封膠要兩面粘結(jié)，避免耐候膠受到拉力時撕裂破壞，失去密封的作用。

二、幕墻施工的管理措施

1、建立完善的施工組織結(jié)構(gòu)，加強施工流程的管理。所有工程項目的施工都離不開完善的人員組織結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的施工項目經(jīng)常出現(xiàn)效率低下、獨立施工和缺少協(xié)調(diào)配合，很難保證工程質(zhì)量。所以建立正式和統(tǒng)一協(xié)調(diào)的組織結(jié)構(gòu)能夠提高組織結(jié)構(gòu)的效率和工程的質(zhì)量。工程項目必須要有一支有技能、團隊意識強和精干的施工隊伍。首先考慮隊伍的協(xié)調(diào)性、組織能力和應變性，通過調(diào)整組織人員結(jié)構(gòu)，提高整體的施工效率。整體施工過程需要做好施工隊伍的管理和配置，減少彼此之間的沖突和摩擦，增加相互之間的溝通交流，保證內(nèi)部信息之間的交流和暢通，確保施工隊伍反應迅速，能夠高效地完成施工任務。

2、加強施工準備工作的管理。施工準備包括施工方案的設計和原材料的準備。施工方案必須要保證合理性，根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真做好施工組織設計，包含內(nèi)容要廣，設計內(nèi)容要細，使用的技術和工藝要新等，施工方案要保證幕墻工程的質(zhì)量滿足整體建筑的設計要求，總工程負責人要監(jiān)督職工組織方案的正確性和合理性。對于施工材料的選擇要嚴格按照施工設計的要求進行選擇，嚴禁將一些殘次和不合格的原料使用到幕墻工程中。幕墻的檢修難度比較大，必須要在原材料入場的時候做好監(jiān)督和控制。各種材料均應按照相應規(guī)范，按批次完成報審手續(xù)，檢查合格后方可用于工程施工。在材料入場之后，要嚴格按照原料的存放要求進行儲存，避免出現(xiàn)一些不必要的損壞，進而加大施工費用。原材料的下料要使用專業(yè)的技術人員操作，避免出現(xiàn)原料因為下料的不合理造成原料的浪費。這也是幕墻工程施工前的必要準備工作。

3、加強成本的控制。施工項目的成本管理和控制是整個工程的核心，提高企業(yè)的效益的核心就是加強成本的控制。要掌握各種成本費用在不同工期和部門的使用情況，隨時展開成本分析工作，利用科學的管理方法，制定成本運用和控制計劃來使成本的支出更加合理。同時考慮索賠情況的出現(xiàn)，對于因工程設計問題致使成本增加的問題要建立索賠方案，這是減少成本的最佳手段，也是工程管理中必不可少的管理措施。隨時根據(jù)施工情況和計劃調(diào)整工程進度，要確保工程能夠順利完工。在成本管理重要做到對成本實時掌控和調(diào)整，做好賬務管理工作，培養(yǎng)員工降低工程成本的觀念。

4、加強幕墻施工的安全和質(zhì)量管理。現(xiàn)在工程都必須奉行“安全至上，質(zhì)量第一”的施工原則。現(xiàn)場施工人員必須配備安全帽、安全帶和工具袋，防止構(gòu)件墜落和保護施工人員的人身安全；施工現(xiàn)場必須設置防護裝置和安全網(wǎng)。對吊籃、塔吊等施工機械，按規(guī)范要求進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題禁止使用。時刻關注天氣情況，惡劣天氣嚴禁施工。定期對施工人員做好安全施工和質(zhì)量管理的培訓，加強施工人員安全施工意識。管理人員做好幕墻的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，保證工程的質(zhì)量。質(zhì)量管理應貫徹全面、全過程、全員參與的“三全”管理思想，建立有效的質(zhì)量管理體系，通過PDCA循環(huán)管理方法，實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標。

5、加強幕墻施工的進度控制。影響幕墻施工進度的因素較多，如建筑結(jié)構(gòu)施工進度等。故欲按時完成進度目標，必須考慮各種不確定因素對幕墻施工進度的影響。在符合總進度計劃的同時，建立詳細的進度計劃，并利用動態(tài)管理方法，嚴格控制其實施。

結(jié)語：

幕墻施工涉及到的技術和管理的內(nèi)容比較多，優(yōu)質(zhì)的設計方案和先進的施工技術以及合格的原材料是高質(zhì)量幕墻工程建設的基礎。只有加強幕墻工程的施工管理，才能夠從根本上保證幕墻的施工質(zhì)量，有利于節(jié)約型社會的建立。

參考文獻：

[1] 賈貝多. 簡述高層建筑幕墻的施工技術[J]. 建材與裝飾（下旬刊） ，2008，（ 6）

第8篇：玻璃幕墻施工方案范文

關鍵詞：建筑幕墻幕墻；施工管理；特點；措施

中圖分類號：TU71文獻標識碼： A

一、建筑幕墻幕墻的施工管理存在的問題

1、缺乏一個完善的管理制度

由于建筑幕墻施工管理對于我們的建筑幕墻行業(yè)來說是一個比較新的理念，許多建筑幕墻企業(yè)在面對建筑幕墻施工管理時缺乏一定的經(jīng)驗，這樣就容易造成該項工作開展時出現(xiàn)分工混亂、員工責任不明確等問題。正是因為這些問題，一旦在施工過程中出現(xiàn)意外等難以找到相應的負責人，這樣就很有可能使得小事化大，造成不可挽回的后果。而且，正是因為建筑幕墻企業(yè)難以建設一個完善的管理制度，很難對相應管理人員界定一個管理范圍，并難以對這些管理人員的工作進行一個合理的評價，最終造成管理工作的開展不夠全面，降低了建筑幕墻施工管理工作的開展效率。

2、建筑幕墻施工的環(huán)境問題重視度不高

環(huán)境保護問題在近年來越來越受到重視，各個行業(yè)都在為環(huán)保工作貢獻自己的力量，建筑幕墻施工行業(yè)自然也是如此。但由于建筑幕墻施工過程中會產(chǎn)生很多的建筑幕墻廢料，例如泡沫、沙石等，這些廢棄物料如果沒有經(jīng)過良好的處理將會對我們的生活環(huán)境造成較大的影響。然而，現(xiàn)在的建筑幕墻施工行業(yè)在進行廢料管理的工作上開展得并不完善，這樣將會造成廢料的亂扔亂放等問題，同時還可能會造成建設材料不必要的浪費，這將會為建筑幕墻行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展造成較大的負面影響。

3、缺乏有效的監(jiān)督機制

在建筑幕墻施工管理工作的開展中，由于缺乏一個完善、有效的監(jiān)督機制，很有可能會造成管理人員的管理工作開展不完善等問題。而且，通過一個完善的、高效的監(jiān)督機制能夠為我們建筑幕墻施工管理工作提供一個很好的監(jiān)督，從而保障施工過程中每一個環(huán)節(jié)都高質(zhì)量的完成，為建筑幕墻施工提供一個雙重的保障。

二、加強建筑幕墻幕墻施工管理的具體措施

1、加強建筑幕墻幕墻工程施工前的管理

首先，要做好投資決策和可行性研究階段的管理與控制。在建筑幕墻幕墻工程項目中，應加強投資決策的合理性。可行性研究主要包括調(diào)查、分析、比較、論證、結(jié)論五大部分。它需要通過一定范圍的了解對比，立足自身的基本條件，同時充分考慮國家需要和市場前景對建設項目形成多種初步方案，再通過對每一方案的利弊深入分析并對項目方案進行嚴謹?shù)目茖W論證，使項目實現(xiàn)技術先進，經(jīng)濟合理，實施可行。

其次，編制施工組織設計。建筑幕墻幕墻的施工組織設計是指導設計、施工、管理等整個工程項目的主要技術綱領性的文件。因此，需要根據(jù)工程的整體規(guī)模、細節(jié)結(jié)構(gòu)特點和全方位的設計要求，并通過大量的資料及案例分析，從而制定出一套完整的、具有可操作性的指導性方案。

2、加強建筑幕墻幕墻工程施工階段的管理

2.1 施工階段的質(zhì)量控制與管理。首先要嚴格把關，對材料、半成品等進行檢查和驗收。幕墻質(zhì)量的安全保證建立在材料和半成品的嚴格把關的物質(zhì)基礎之上，幕墻材料包括有四大類型，這四類分別是骨架材料、板材、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料和密封填縫材料。每種料都一定要有合格證和質(zhì)量保證書，某些材料需要性能實驗的檢側(cè)報告書.如銘型材的力學性能實驗報告、幕墻性能實驗報告等等。沒有質(zhì)量保證的未合格產(chǎn)品或者沒有性能檢測報告書的材料.應當堅持拒絕使用。

2.2 施工階段的成本控制與管理

首先，嚴格控制材料用量，對市場進行分析以合理的確定材料的價格。材料費在建筑幕墻幕墻工程中占據(jù)著極大的比例，一般占預算的百分之七十左右。因此材料的用量、材料的價格對施工階段的造價有很大的影響。在施工的過程中，每個月應根據(jù)實際的施工進度和下月的施工進度計劃來編制材料需用量計劃。并根據(jù)需用量計劃來采購材料。在材料使用時嚴格控制材料的用量，防止浪費。

其次，控制好施工方案。施工方案是否先進、合理不僅直接關系到施工質(zhì)量，也會影響工程造價。由于工程開工前的一系列準備工作可以采用不同的方法去完成，不論在技術方面或者組織方面，通常都有許多方案供施工人員選擇。不同的施工方案，其經(jīng)濟效果是不同的。現(xiàn)場管理人員應該根據(jù)現(xiàn)場的具體情況對施工方案進行優(yōu)化，改進施工方案使其變得更合理。比如在合理的使用機械和人工，使造價降到最低。

2.3 施工階段的進度控制與管理

首先要合理的編制施工進度計劃。施工進度計劃的目的是確定整個工程及各項分部工程的開竣工日期、施工順序及施工進度安排。首先要按照合同規(guī)定的開竣工時間做出總體的施工進度安排，然后再分為各個分部工程，確定每個分部工程的開始時間和結(jié)束時間根據(jù)施工順序合理的安排每個工作的時間，并對施工計劃進行優(yōu)化和調(diào)整行程最終的進度計劃。

其次嚴格的按照進度計劃進行施工，定期檢查進度計劃的執(zhí)行情況，建立獎懲措施，對于提前完成了計劃進行獎勵，若進度慢于進度計劃則分析出影響施工進度的原因，合理的進行調(diào)整。要做好施工日志，使工程進度能有效的控制在進度計劃范圍內(nèi)。

2.4 加強建筑幕墻幕墻安裝安全管理

建筑幕墻幕墻安裝都是高空作業(yè)，必須有足夠的安全管理措施，才能保證施工安全。 如在離地面高于 3m，則應搭設水平安全網(wǎng)。 安裝用的施工機具，在使用前應進行嚴格檢驗，如手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。 施工人員應配備安全帽、安全帶等，做好高空作業(yè)的各項準備。 同時，施工現(xiàn)場還應做好各類防火措施，我國一些大型建筑幕墻幕墻施工時不慎失火而造成重大損失的慘痛教訓必須接受。

3、加強建筑幕墻幕墻竣工驗收階段的管理與控制

施工項目竣工驗收指承包人按施工合同完成了項目全部任務，經(jīng)檢驗合格，由發(fā)承包人組織驗收的過程。對建設項目來說，竣工驗收階段管理是最后階段的管理。

做好竣工驗收質(zhì)量控制和管理。驗收主要從以下三方面進行。一是涉及安全和使用功能的分部工程應進行檢驗資料的復查；二對主要使用功能還須進行抽查；三是還須由參加驗收的各方人員共同進行觀感質(zhì)量檢查。

做好技術資料的整理。技術資料，特別是永久性技術資料，是施工項目進行竣工驗收的主要依據(jù)，也是項目施工情況的重要記錄。因此，技術資料的整理要符合有關規(guī)定及規(guī)范的要求，必須做到準確、齊全，能夠滿足建設工程進行維修、改造、擴建時的需要。

做好竣工決算，在竣工驗收之前要編制好竣工決算，竣工決算是建設單位向上級主管部門報告建設成果和財務狀況的總結(jié)性文件，是竣工驗收文件的重要組成部分。在編制工程竣工決算時，要在收集、整理、分析原始資料的基礎上，對照、核實工程變動情況，重新核定各單位工程、單項工程的造價，使竣工決算能夠真正反映出建設項目本身的實際價格。

4、提高相關人員的意識

首先，建筑幕墻幕墻工程的所有參與人員都應積極學習和掌握相應的工程標準和要求，并將其落實到自己的工作中去。工程設計人員要依據(jù)具體情況設計出細致有效的施工圖紙，其他人員應保證施工材料的質(zhì)量和施工質(zhì)量。其次，建筑幕墻幕墻工程的相關員工應提高自己的意識，重視和保障施工質(zhì)量，以對國家和人民負責的意識工作。

結(jié)束語

總之，建筑幕墻幕墻工程屬于建筑幕墻工程的重要組成部分，只有不斷提高建筑幕墻幕墻施工管理水平，才能更好的促進建筑幕墻幕墻工程的發(fā)展，從而促進整個建筑幕墻業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，在具體的工作中要不斷加強建筑幕墻幕墻施工前的準備工作管理、施工階段的管理以及竣工階段的管理，從而確保建筑幕墻幕墻的進一步發(fā)展。

參考文獻：

[1]黃永濤. 建筑幕墻幕墻施工的安全管理[J]. 建筑幕墻安全,2003,06:30-31.

第9篇：玻璃幕墻施工方案范文

【關鍵詞】單元幕墻；施工技術；質(zhì)量控制

0.前言

某工程建筑立面簡潔流暢，簡潔的水平與豎向線條，營造出高技挺拔的建筑形象，簡潔明快的風格與精巧、細致的細部設計，體現(xiàn)了對新世紀“新城市時代”的展望。幕墻系統(tǒng)由玻璃幕墻、鋁板幕墻及采光頂、雨篷等組成.以體現(xiàn)簡約、時尚、生態(tài)、開放的現(xiàn)代商務辦公建筑的特色，從而從格調(diào)和氣質(zhì)上契合了新的城市精神。建筑造型簡潔、大氣，充分體現(xiàn)“開門見金”、‘遠航.’的寓意。

1.工程實例分析

該項目為一期工程。地面粗糙度為A類，抗震設防烈度7度，基本風壓W0=0.8KN/m2。項目總幕墻面積：51806.3；總投資額6296.5萬元。本工程為三層地下室及其上部兩棟建筑中的18#樓。工程主樓為20層，幕墻系統(tǒng)由玻璃幕墻、鋁板幕墻及采光頂、雨篷等組成.（（圖1）

本工程采用了隱框小單元幕墻結(jié)構(gòu).該幕墻結(jié)構(gòu)體系特點主要有：結(jié)構(gòu)板塊的受力更合理、抗變形能力更強、安裝方便、節(jié)能性高等.工程通過采用現(xiàn)代建筑材料―玻璃幕、鋁單板等，通過現(xiàn)代建筑技術充分展示建筑物的時代氣息及其獨特的建筑品味與形象。

2.單元幕墻的設計

2.1設計特點

（1）由于辦公樓高層部分的長向立面與道路方向是垂直的，山墻便成為面向馬路的主要朝向。山墻原以實體墻面為主，采用轉(zhuǎn)角的玻璃幕墻弱化了實體的明顯，為直接臨海的地塊。

（2）建筑設計特點.本工程設計的外立面單元幕墻滿足了建筑效果及幕墻的性能要求，從合理采光、視覺要求做出了全面考慮，外立面采用隱框小單元幕墻體系（見圖2），整個建筑的建筑風格嚴謹而豐富，造型獨特而莊嚴.建筑窗洞口與幕墻交接及立面間膠縫對齊，提高墻體防水能力；型材的噴涂工藝應用，增強了結(jié)構(gòu)防腐防銹性能；工程設計為小單元式系統(tǒng)，面材板塊的更換、互換方便易行，拆除玻璃保護邊及定位塊即可.2）結(jié)構(gòu)設計特點.本工程幕墻主要構(gòu)件設計懸掛于主體結(jié)構(gòu)之上；斜墻、玻璃屋頂可懸掛或支承在主體結(jié)構(gòu)上.設計的各類構(gòu)件和承載體系保證了足夠的承載力、剛度和相對變形能力，考慮了合理變形性，避免了在荷載、溫差等作用下產(chǎn)生損壞.設計還考慮了包括重力荷載、風載、溫度作用、地震作用等多項其他荷載對整個幕墻結(jié)構(gòu)的影響，安全系數(shù)得到大大增強。

（3）節(jié)能設計特點.工程設計通過多種方式進行節(jié)能處理，降低了建筑能耗.設計主要節(jié)能方式有以下4項：1）設計選用鍍膜玻璃、LOW-E玻璃等新型材料降低太陽輻射；2）降低外立面開窗率；3）設計雙層玻璃系統(tǒng)，提高自身節(jié)能效力；4）考慮各種不同材料交界、組合的處理方式，有效保證能量穩(wěn)定。

（4）防雷設計特點.本工程設計采用鍍鋅圓鋼形成防雷網(wǎng)，防雷網(wǎng)不大于12m×8m或10m×10m.防雷系統(tǒng)不再設專用接地裝置，與土建結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)連接共用其接地裝置.將幕墻豎向龍骨、橫向龍骨和建筑物防雷網(wǎng)接通，連成一個整體防雷系統(tǒng)。

（5）防火設計特點.防火層耐火極限不小于2h，每層在結(jié)構(gòu)梁底設防火線，并在防火分區(qū)交接處設縱向防火帶.防火線采用100mm厚防火棉，底部為1.5mm厚鍍鋅鋼板，上部為0.5mm厚鍍鋅鋼板共同構(gòu)成。

2.2構(gòu)造措施及材料選擇

2.2.1主要構(gòu)造措施

（1）每個小單元玻璃板塊均在工廠內(nèi)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠將玻璃和鋁合金邊框黏結(jié)在一起。

（2）玻璃與相鄰鋁合金型材之間采用彈性硅酮密封膠間隔，防止相鄰板塊運動時的相互碰撞。

（3）在玻璃板塊下方均設有玻璃托腳支撐，避免了結(jié)構(gòu)膠承受剪力，提高了單元玻璃的結(jié)構(gòu)安全性。

（4）不同金屬接觸面都使用絕緣墊片隔離，以防止電化學腐蝕。

2.2.2主要材料選擇

幕墻龍骨采用6063-T6和6063-T5鋁合金型材，型材室外外露表面進行氟碳噴涂處理，室內(nèi)外露表面進行粉末噴涂，其余不可見部分采用陽極氧化處理，氧化膜厚度不低于AA15級。

2.2.3面材配置

玻璃主要選用TP10LOW-E+12A+TP8鋼化中空玻璃、TP6LOW-E+12A+TP6鋼化中空彩釉玻璃。

3.單元幕墻的施工

單元幕墻施工前，應先編制合理施工方案，確定正確施工工序，合理安排人、材、機及啟動資金，以確保工程的安全、質(zhì)量與進度。

3.1彈線定位

據(jù)幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測（見圖3）.水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。

3.2埋件的檢查

（1）在測量放線的同時，對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位，其上下、左右偏差數(shù)值不應超過±30mm。

（2）將分格線彈設在埋件上，通過十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差.通過豎向鋼絲線檢查埋件的進出尺寸.若偏差較大，報設計人員出埋件修正方案。

3.3支座及基層骨架的安裝

（1）支座與立柱的連接.考慮到施工安裝的安全性及可操作性，結(jié)構(gòu)立柱在安裝之前將支座在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來，支座與立柱接觸處加設隔離墊，隔離墊的面積不小于連接件與立柱接觸的面積；支座與立柱連接完畢，用繩子捆扎吊出樓層，再進行就位安裝。

（2）立柱的安裝調(diào)節(jié).立柱吊出樓層后，將支座與埋件通過T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90o后，再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)，應反復擰緊，控制高低、左右偏差在2～3mm之內(nèi)，直至檢驗符合要求為止。

（3）立柱的分格安裝控制.立柱的安裝需依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，直至各尺寸符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139―2001）（簡稱《標準》）要求。

3.4玻璃單元板塊及鋁板單元板塊安裝

（1）將玻璃或鋁板單元板塊的槽口輕輕地卡在基層鋁龍骨的槽口內(nèi)，利用垂直分格鋼絲線實施調(diào)節(jié)，調(diào)整好后采用不銹鋼自攻釘卡住單元板塊槽口的另一端。

（2）玻璃或鋁板單元板塊在安裝調(diào)整過程中，相鄰兩塊板高低差控制在

（3）玻璃或鋁板單元板塊依據(jù)板塊編號圖進行安裝，嚴禁將不同編號的板塊進行互換.玻璃單元板塊還應注意內(nèi)外片的關系，防止安裝后產(chǎn)生顏色變異.安裝完后，應及時對整體標高及縫寬進行檢查，確保安裝成形后符合《標準》要求。

3.5打膠嵌縫單元板塊安裝后，首先檢查整個板面是否橫平豎直，合格后填塞泡沫棒進行打膠。

（1）充分清潔板材間隙，清除水、油漬、灰塵等雜物，清潔黏結(jié)面，加以干燥。

（2）打膠的厚度為縫寬度的1/2.打膠須均勻，連續(xù)飽滿，刮膠須平滑.避免接頭出現(xiàn)凹凸、紋路等缺陷.硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩面黏結(jié)，不應三面黏結(jié)。

（3）應牢固密實地粘貼膠帶紙，轉(zhuǎn)角及接頭處應連接順暢且緊貼板邊，避免有張口、脫落、不順直等現(xiàn)象。

（4）打膠后至膠體快干之時，應及時將膠帶紙清理干凈，對因撕膠帶時出現(xiàn)的碰傷、撕扯的膠表面進行處理。

（5）打膠的厚度不應太薄或太厚，且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物.封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱拧?/p>

（6）打膠結(jié)束后，需及時清理干凈污染板面的膠體。

4.施工重點及難點

本工程的單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點。同時，它的安裝方式與框架式不同，而且對安裝設備、安裝技術要求較高，因此，具有相當?shù)碾y度。以下就針對本工程施工的重點及難點予以說明。

單元幕墻板塊的運輸。

本工程的單元幕墻板塊比較大（2400x3900mm），無論是長途運輸， 還是現(xiàn)場的平面和垂直運輸都有較大的難度。為此，采取了以下的措施：

（1）為了避免長途運輸引起的板塊損壞，最有效的辦法是減少運輸?shù)男谐獭榇耍迷谕驳慕M裝廠，單元組件在東孚加工基地精加工完畢后，運到同安組裝廠進行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運輸?shù)木嚯x，從而保證了整體板塊的完好。

（2）在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線，再裝車運至現(xiàn)場，卸車及吊至樓層的平面垂直運輸均進行了考慮，當板塊組裝完成后，采用車間內(nèi)龍門吊將板塊吊至單元周轉(zhuǎn)架上，當現(xiàn)場需要時，聯(lián)同轉(zhuǎn)運架一起裝車固定，運至現(xiàn)場。進場后用叉車將板塊連同轉(zhuǎn)運架一起卸下，用單元吊具吊裝至玻璃幕墻位置。

以上詳見《幕墻施工方法及工藝》。

5.質(zhì)量控制重點

5.1施工前期的監(jiān)理工作

熟悉圖紙、掌握標準。

對監(jiān)理人員而言，熟悉圖紙和掌握標準屬最基本的要求，唯有如此才能有效地開展監(jiān)控工作。單元式幕墻體系的設計圖紙與質(zhì)量標準除規(guī)范規(guī)定之外，根據(jù)工程情況和設計理念等不同更各有特點。因此，要求我們監(jiān)理人員在了解常規(guī)規(guī)范的同時，應多熟悉、多掌握每項工程的圖紙和標準，充分了解圖紙中單元式幕墻體系的特點、節(jié)點工藝、說明事項等。有些設計圖紙?zhí)岢龅囊笸鶗哂谝?guī)范標準，以此提升工程品牌。對此，監(jiān)理人士應該予以理解，并客觀地去分析和驗證標準提高的可行性，以便事先與業(yè)主、設計方和承包商擬定統(tǒng)一的施工及檢驗標準。這是單元式幕墻工程質(zhì)量管理中很重要的一個步驟。

5.2施工組織方案審批要點

首先是編制單位的審批手續(xù)必須齊全。然后，再對施工組織方案中的以下內(nèi)容予以審核：

施工平面布置合理，單元件的分類編號和堆放布置方法應繪制相應圖表；吊具的類型和吊具的移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具的布置；收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；單元組件吊裝順序以及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和措施；幕墻施工組織設計與主體工程施工組織設計的銜接，單元幕墻收口部位與總施工平面圖中施工機具的布置協(xié)調(diào)，如果用吊車直接吊裝單元組件時，吊車臂覆蓋的安裝位置。

5.3材料性能試驗

根據(jù)《標準》要求，玻璃幕墻安裝前需要進行抗風壓性能、氣密、水密、型材抗拉強度和平面內(nèi)變形性能檢測試驗.本工程以應用的6mm半鋼化+1.14mmPVB+10low+12A+8mm鋼化玻璃和3mm鋁單板為檢測單元進行了檢測，詳細檢測數(shù)據(jù)見表1.同時注重施工工期與總包單位施工總進度之間的協(xié)調(diào)，對單元件板塊加工順序計劃、運輸計劃及進場堆放與安裝計劃；構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護方法及檢查驗收方法、測量方法；在安全、消防、環(huán)保、文明施工及季節(jié)性施工等方面所采取的措施；不利氣候條件下的工作原則；檢驗批劃分辦法及資料管理方法等作統(tǒng)籌安排及部署。

工程還對現(xiàn)場應用的防火巖棉的燃燒性能、化學錨栓和膨脹螺栓的拉拔性、鋁合金型材的韋氏硬度和膜厚、密封膠的相容性和孰結(jié)性、中空玻璃透射率和反射率等相關技術指標均進行了復檢，檢驗結(jié)果符合《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）及設計要求。

5.4安裝允許偏差

單元板的安裝允許偏差數(shù)據(jù)詳見上表2。