鋼結構安裝技術要求精選(九篇)

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第1篇：鋼結構安裝技術要求范文

關鍵詞：建筑鋼結構；關鍵技術；安裝質量

中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A 文章編號：

1引言

結構鋼建筑具有自重輕、施工速度快、強度高、抗震性好、環保等多項優點，是目前國內重點推廣的項目之一。在利用鋼結構建筑進行高層建筑建設過程中，合理確定鋼結構建筑的安裝施工順序、盡量采取合理的安裝措施來控制安裝質量是保證整個建筑施工質量的關鍵。下面筆者就先結合建筑鋼結構自身特點開始本次論文的分析。

2建筑鋼結構的特點

2.1鋼結構材質均勻

從機械功能的角度來看，剛才自身材質符合力學假定條件。同時因為鋼材內部結構近乎同向，因此在受外界環境作用時，其所受波動范圍相對較小，只要其所承受的應力在其可承受能力范圍內都具備很好的彈性。另外其實際受力狀態和利用工程力學計算出的結果是相近的，更容易進行選材。因為說鋼材的材質相較于其他材料更好。

2.2鋼材的塑性和韌性相對較好

鋼材的塑性和韌性都不錯，一般的壓力環境不會引起鋼材的斷裂或損傷，因此選擇鋼材作為建筑材料即使遇到超載情況，鋼材也能夠及時分配建筑內部各部分作用力，從而達到建筑各部分應變力的平衡，而不會引起建筑自身的損害。另外因為鋼材自身適應載荷能力強，因此即使遇到強震，鋼材也能夠保持很好的整體性，不會致使建筑物坍塌。實踐經驗證明，鋼材作為建筑材料具備其他材質建筑材料所沒有的抗震能力。

2.3鋼材自重輕且強度高

眾所周知，鋼材具有很高的強度，且和一般的建筑材料鋼筋混凝土結構相比，鋼結構建筑的豎向構件截面積更小，這樣就大大增加了建筑的可使用面積。且鋼材料自身自重相對較輕，在同樣高度的建筑物中，同樣高度的鋼結構的重量僅有鋼筋混凝土的一半。此時建筑內部的設計內力相對較小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具備較高的抗震穩定性。且鋼結構材料的施工造價成本大大低于鋼筋混凝土材料。

3建筑鋼結構安裝過程中的關鍵技術

3.1普通單層鋼的結構安裝技術

安裝普通單層鋼時應注意以下幾個方面：（1）要遵循規定的構件吊裝順序。吊裝平面構件時需考慮到該類構件主要是為了形成建筑空間結構體系的穩定性；在實際施工過程中應先吊裝豎向構件其次才考慮平面構件。而在吊裝豎向構件時，首先應吊裝柱，其次才是吊車梁，再者是制動桁架最后才是托架；（2）標準樣本間的安裝。安裝時柱和柱之間已形成排架，因此實際施工中最好選擇柱間間隙較大的鋼柱。施工中必須將安裝系統誤差降至最低，且不能超出規定的誤差范圍，通常只要制作孔位合適，不僅安裝效率高且安裝誤差也會相對較小。

3.2多高層建筑結構的安裝

多高層建筑結構的安裝需注意以下幾個方面：（1）總平面體系規劃設計。該種規劃設計必須全面考慮到建筑施工中起重機的布置、排水系統的布置、縱橫軸線尺寸的選擇；機械開行路線等多個因素。因為這些因素都決定著高層建筑的最終結構體系；（2）鋼框架吊裝的基本順序。建筑工程中的鋼構件多為豎向結構鋼柱體，一般施工條件下一節2—4層即可。另外在實際施工中還需考慮到吊塔爬升過程中工程對吊塔框架穩定性及吊裝進度的要求。若是進行流水段施工作業劃分，還需先組成標準的框架體系結構然后再進行流水作業段的劃分。

4建筑鋼結構安裝過程中需要注意的質量控制要點

4.1鋼結構件制造過程中重點工序的控制

建筑鋼結構制作過程中需要進行一下幾項重點工序控制：（1）鋼結構的組裝工藝。鋼結構的組裝工藝需考慮每個組裝零件的尺寸精度，另外鋼結構的組裝工藝對工裝精度的要求相對較高，因此在組裝時需看準圖紙，編制最合理、切實實際的組裝工藝同時在組裝過程中經常對工裝精度進行檢查；（2）鋼結構的焊接技術。進行鋼結構焊接時，要確實施工焊接在焊接前能夠制定一套完善的焊接工藝指導書來對施工中的焊材、焊劑和配套氣體進行嚴格選材。同時焊接易變形構件時可以通過嚴格控制溫度的方法來進行焊接矯正。施工中若用到焊條、焊劑和粉芯焊絲，需在使用前嚴格按照說明書或相關工藝文件進行烘干。若施工中某鋼種首次接受焊接，需進行焊接工藝評定同時制定對應的焊接工藝。為了減少焊接過程中焊接對焊材造成的壓力，需對鋼材需要焊接的部位進行預熱處理，同時在焊接過程中確保焊材能夠隨時進行加熱處理，從而保證實際操作中能夠一次性焊接一條焊縫。焊接完成后，還需依據相關標準對焊材進行后熱處理。

4.2建筑鋼結構緊固件連接的質量控制

建筑鋼結構緊固件連接的質量控制可以從以下幾個方面進行考慮：（1）首先連接件本身的質量要符合國家標準，為了確保連接件的質量，需在實際安裝之前對連接件進行高強性的螺栓摩擦面的抗滑移系數實驗，在此基礎上對螺栓的出場證明、螺栓批號等進行仔細檢查，符合要求才可使用；（2）利用剛強性螺栓連接鋼結構體時需確保摩擦面的加工質量，盡量減少摩擦面的污染和銹蝕，只有這樣才能夠保證摩擦面的抗滑移系數；（3）安裝高強性螺栓時必須是自由穿入，不能通過敲打和擴張的方式進行螺栓固定。

5結語

鋼結構施工在我國仍然處于起步階段，但是隨著經濟的發展以及城市化進程的加快，鋼構件建筑材料的性能優勢必將顯現出來，而其在高層建筑中的應用范圍也會越來越廣泛。在利用鋼結構進行建筑施工時，我們應當加強施工控制管理，做好施工的進度管理和質量管理。同時及時總結鋼結構建筑施工中鋼結構材料應用的關鍵技術同時對如何保證建筑鋼結構的質量進行深層分析，只有這樣才能夠確保鋼結構工作的施工質量，保證建筑施工最終質量。

參考文獻：

[1]陳海濤．建筑鋼結構安裝技術及質量控制要點 中國新技術產品．2013．（11）．

第2篇：鋼結構安裝技術要求范文

近些年來，我國工業取得了前所未有的進步，為促進我國經濟的發展做出了突出的貢獻。隨著工業的不斷發展，工廠施工工程也隨之得以發展，因此各式各樣的工業廠房變得越來越多。許多工業廠房所采用的都是鋼結構，將鋼結構應用在工業廠房的建設中，有著諸多優勢。如有助于保證廠房的質量，同時還能加快建設速度。鋼結構安裝技術對于廠房的質量有著非常重要的影響。鑒于此，本文主要就工業廠房鋼結構安裝技術進行了簡要的探討。

關鍵詞：

工業廠房；鋼結構；安裝技術

當前，鋼結構建筑在我國取得了良好的發展，鋼結構也得到了廣泛的應用，尤其是在工業廠房的建設之中，許多的工廠建設都用鋼結構來代替傳統的鋼筋混凝土結構。而要有效地進行鋼結構工業廠房的建設，需要依賴于成熟的安裝技術，如果脫離了技術保障，便無法提高鋼結構廠房的質量。由此可見，對工業廠房鋼結構安裝技術進行探討非常必要且重要，而鋼結構安裝技術對于鋼結構建筑進一步推廣及鋼結構的發展均有重要意義。

一、施工前的準備工作

1.安裝前的準備工作

在進行工業廠房鋼結構安裝之前，施工人員首先要對廠房的施工圖紙進行分析，充分了解廠房的結構等一系列問題，同時熟練掌握工程目標及施工方向，在此基礎上對施工流程進行設計。同時在安裝施工之前，要對施工所需的設備及工程材料進行全面的檢查，查看材料及設備是否齊全，尤其是要對施工材料的質量進行嚴格的檢驗，必須充分確保用于施工的材料質量符合設計要求，如果發現設備、材料存在質量問題，務必要及時地予以處理，從根本上避免因質量問題而對施工作業所造成的影響。此外，在檢查過程中，如果發現施工圖紙與現場的實際情況存在較大的差異，則應該同相關管理部門及設計單位進行有效溝通，并且共同協商處理辦法，以便避免對鋼結構安裝施工造成不利影響。

2.現場的測量

眾所周知，測量是鋼結構安裝的一個重要環節，如果無法做好施工現場的測量工作，將會直接影響到后期的安裝造作業。因而在安裝施工前，相關人員要對現場進行系統化的測量，同時要結合施工現場的地形地貌條件來對廠房的主要點線分布情況進行查看，繼而在廠房的總平面布置圖上設計出相應的平面控制網絡，需要注意的是，要在控制網絡中確定幾條基本直線，確定這些基本直線的目的就在于便于之后的施工放樣。完成平面控制網的設計后，還要采取措施來對相應的控制點進行保護，如果發現控制點的位置出現偏差，要及時地修正。除了對平面控制網絡的設計之外，還要對軸線進行有效控制，可以利用全站儀對平面控制網進行測設。當全部的樁點測設完畢之后，接下來就要做好檢查工作，充分確保測設的準確性，實現對軸線的有效控制。此外，正是因為測量工作在鋼結構的安裝過程中有著重要作用，因而在進行安裝施工之前，必須要進行測量，確定鋼結構安裝的位置和相關參數。

二、工業廠房鋼結構的安裝

1.地腳螺栓預埋

在熟悉了施工圖紙、做好準確的測量并做好相應的施工準備工作后，應著手進行地腳螺栓的預埋。在進行地腳螺栓的預埋時，首先要制作地腳螺栓定位板，在定位板制作過程中，需要保證定位板的孔徑比地腳螺栓的直徑大0.5～1.0m，然后進行鉆孔，在鉆孔的過程中，必須與設計保持一致，誤差不得超過1.0mm，而且定位板的厚度也要大于8mm。定位板的鉆孔完成后，要避免定位板處出現變形。在螺栓安裝前，要再次對基礎的軸線進行復核，確保螺栓安裝位置的正確無誤，在此基礎上將地腳螺栓放入沉臺鋼筋籠內，并套上制作好的地腳螺栓定位板，再次對地腳螺栓的軸線位置及標高進行調整，以確保地腳螺栓定位板能夠上下自由活動。此外，還要將地腳螺栓進行固定，將其固定于鋼筋網上，并且在固定后還要進一步對地腳螺栓的軸線位置及標高進行檢查，確定無誤后再進行最后的固定，同時要避免地腳螺栓在混凝土澆筑過程中發生移動。

2.鋼結構的吊裝

在對鋼結構的構件進行吊裝的過程中，可以分為豎向構件吊裝和平面構件吊裝，豎向構件主要包括柱、連系梁及柱間支撐等，平面構件則主要包括屋架和屋面支撐等。在對這兩類不同的構件進行吊裝的時候，必須要按照先豎向構件后平面構件的順序來進行，以盡量減少縱向長度安裝的累積誤差。在對鋼柱進行吊裝的時候，首先要將柱腳地板下面的調節螺栓固定在地腳螺栓上，然后將其調整到位，同時在對吊點進行選擇時，應將吊點選擇在距離鋼柱最上端的1/3處，而且在纏繞鋼絲繩時，要用麻袋或者木板進行包裹，這樣做的目的是為了防止鋼柱表面的油漆被鋼絲繩磨掉。在將鋼柱吊裝到了正確的位置之后，還必須要對其進行微調，以使得鋼柱的垂直度及位置能夠更加精確。在對鋼柱進行微調的時候，可以利用柱間支撐來進行縱向校正，利用手拉葫蘆和鋼絲纜繩來進行橫向校正，只有在支撐系統全部完成了安裝之后，才能夠將纜索松開。

3.高強度螺栓的安裝

在進行高強度螺栓的安裝之前，首先應該對高強度螺栓所連接的構件進行仔細檢查，對摩擦面進行復驗，只有滿足相應的要求之后才能進行高強度螺栓的安裝作業。對于每一個連接接頭，在安裝過程中應該使用臨時螺栓或者沖釘予以定位，不可將高強度螺栓作為臨時螺栓使用，在對臨時螺栓或者沖釘進行安裝時，在對螺栓、沖釘的數量進行確定時，應該滿足以下原則：臨時螺栓及沖釘的數量不得少于需要安裝的高強度螺栓總數的1/3；臨時螺栓不得少于2個；沖釘的數量不得多于臨時螺栓的30%。在用臨時螺栓或者沖釘完成了定位之后，就可以進行高強度螺栓的安裝了，將高強度螺栓穿入的時候，穿入方向要便于后續施工活動的開展，同時在安裝的過程中，要注意墊圈的正反面，墊圈的正反面不可出現安裝錯誤的情況，否則極易致使高強度螺栓的安裝受到不利影響。在安裝的過程當中，高強度螺栓應該自由地穿入螺栓孔，如果不能夠自由地穿入，就不能夠強行穿入，而應該進行仔細的檢查，如果是螺栓規則選用錯誤，則應該重新選用合適的高強度螺栓，而如果是穿入孔的問題，則應該利用絞刀予以修正，將孔修正到合適的規格之后再穿入螺栓。

4.吊車梁系統的安裝

在工業廠房鋼結構安裝中需要對吊車梁系統進行安裝，而吊車梁系統一般又包括吊車梁、輔助桁架、制動板以及車擋等。一般而言，吊車梁的材料都是選擇焊接實腹式H型鋼，而且吊車梁一般都是整體進場，不會在施工現場進行拼裝，在進行吊車梁的安裝時，必須要等到結構穩定之后，這樣才能夠有效地避免因為吊車梁過重而對結構造成破壞。對于吊車梁系統，吊裝順序大多都是先進行輔助桁架的吊裝，然后再進行吊車梁的吊裝，接著進行垂直支撐的吊裝，最后進行制動桁架的吊裝。但是在對輔助桁架進行吊裝的過程中，必須要注意一個問題，那就是其腹桿以及弦材料都較小，所以在吊裝過程中易出現變形的情況，因而在進行吊裝之前，需要在桁架上臨時加裝一個加強撐，以便于避免對于腹桿及弦材料造成破壞。

三、結語

綜上所述，鋼結構在工業廠房中有著非常廣泛的應用，正是因為鋼結構有著鋼筋混凝土結構所不具備的優勢，但是在鋼結構安裝過程中，必須要采用正確的安裝技術，針對安裝中出現的問題及時采取解決辦法，由此才能有效保證鋼結構的安裝質量，從而促使鋼結構在我國得到更加廣泛的應用。

參考文獻：

[1]馬飛.大跨度工業廠房鋼結構安裝施工技術[J].建材與裝飾，2013(2)：106-107.

[2]王立坤.工業廠房鋼結構安裝工程及裝卸技術[J].硅谷，2014(5)：513-514.

第3篇：鋼結構安裝技術要求范文

關鍵詞:施工技術； 高技術化； 綠色化； 生態化

中圖分類號：TU74 文獻標識碼： A

1 建筑工程施工技術的現狀

建筑工程施工是將設計者的思想、意圖及構思轉化為現實的過程， 從古代的穴居巢處到現在的摩天大樓， 從農村的鄉間小道到城市的高架道路都需要通過 “施工” 的手段來實現。目前， 我國建成了一大批標志性的建筑工程，為城市的建設做了重大的貢獻， 也使施工企業的核心技術水平實現了跨越式的提升， 主要表現見圖 1。

圖 1我國建筑施工技術

建筑物建造過程分為四個施工階段， 分別是施工準備階段、基礎施工階段、主體結構工程施工階段和屋面及裝飾工程施工階段， 其特點見圖 1。

圖 1建筑工程施工的特點

2 建筑工程施工新技術的應用

2.1 應用于混凝土施工中的新技術、 新材料

2.1.1 清水混凝土施工技術

清水混凝土技術，是將原始的澆筑混凝土面直接作為裝飾性表面， 是現澆鋼筋混凝土技術中的一大新技術之一， 是人類追求回歸自然的理念的體現， 因其彰顯質樸自然的特色、 極具裝飾效果而得名。清水混凝土技術， 滿足了高層建筑對工藝的要求，它屬于一次澆筑成型的施工技術，它僅在表面涂一層或兩層透明的保護劑， 顯得十分天然、 莊重。清水混凝土施工簡便， 成本也隨之降低， 而且如此施工在建筑產品中可提高建筑的牢固程度。

2.1.2 新材料—————鋼纖維混凝土

在確保建筑產品實用性的前提下，為了迎合人類對建筑愈來愈高的審美要求， 也為了展現建筑的藝術美感， 我國行業專家已研究出了在普通的混凝土中摻入適量的鋼纖維(如圖 2 所示)， 再經均勻拌合而成的鋼纖維混凝土， 這一突破性的新材料，彌補了施工中建筑材料抗拉能力不足的問題。它還能夠增強混凝土構件的抗剪性、 抗裂性和耐久性。而且， 鋼纖維混凝土還具有優良的抗沖擊能力。

2.1.3 鋼筋連接施工

目前， 直螺紋接頭連接是一種新型鋼筋連接方式。對于標準接頭的連接， 在鋼筋直螺紋連接時， 將裝好連接套筒的一端鋼筋擰至被連接鋼筋， 至外露絲扣不多于一個完整扣即可。對于加長絲頭型接頭， 則將套筒和鎖緊螺母均擰于加長絲頭鋼筋之上后，

再擰套筒回到標準絲頭、 擰緊鎖定至螺母與套筒被銷緊(見圖 3)。

2.2 新型防水施工技術的應用

（1）我國防水施工技術正朝著冷作業方向發展， 各種防水材料也有很大發展， 如:我國可生產聚氯乙烯防水卷材、 SBS 改性瀝青防水卷材、 APP 改性瀝青防水卷材、 聚氨酯涂料及 603 卷材等， 其中部分材料性能已達到或接近國際先進水平。

（2）防水混凝土結構， 是一種以混凝土本身的自密實性實現具有防水性能的結構(地下室、 水池、 水泵房等)， 它兼有承重、 圍護、抗滲和抗裂等多重作用，且能滿足一定的耐侵蝕和耐凍融工程要求。

2.3 大跨度的鋼結構施工技術

大跨度的鋼結構施工技術主要有: 高強厚鋼板工地焊接技術、 大型網殼鋼結構安裝技術、 大跨度空間鋼結構臨時支撐卸載技術、 大跨度鋼結構計算機控制液壓提升安裝技術、 大跨度柱面網殼折疊展開提升安裝技術、 鋼結構整體平移安裝技術拱形多軌道開啟式鋼屋蓋安裝技術、 桅桿鋼結構提升安裝技術、 預應力鋼結構施工技術、 索膜結構施工技術、 爬升塔式起重機懸置布置及使用技術、 重型塔式起重機置于永久結構上的使用技術、重型履帶起重機置于永久結構上的使用技術、大型旋轉式龍門起重機的應用技術以及大型桁式龍門起重機的應用技術等等。現今鋼橋梁施工技術也在不斷地發展中。

3 建筑施工技術發展趨勢

當今世界，現代建筑技術活動的基本原則是以最小的代價謀取經濟利益和生態環境效益的最大化， 在這一原則之下， 現代建筑施工技術的發展逐步呈現出施工技術難度不斷提高、建筑規模不斷擴大的趨勢， 其發展趨勢為高技術化和綠色化、 生態化及工業化， 具體如下:

（1）高技術化:工程造價控制隨著社會生產力新技術革命成果我國建筑領域的全方位、 多層次滲透， 是技術運動的現代特征，是建筑技術高技術化發展的基本形式。這種滲透推動著建筑技術體系內涵與外延迅速拓展， 出現了施工信息化和施工自動化、結構精密化、 功能多元化、 布局集約化、 驅動電力化、 操作機械化、 控制智能化、 運轉長壽化的高新技術化發展趨勢。

（2）綠色化、 生態化:施工綠色化即注重節材、 節能、 節水、 節地和環境保護減少施工對環境的影響。生態化促使建材技術向著開發高質量、 低消耗、 長壽命、 高性能、 生產與廢棄后的降解過程對環境影響最小的建筑材料方向發展;要求建筑設計目標、 設計過程以及建筑工程的未來運行，都必須考慮對生態環境的消極影響， 盡量選用低污染、 耗能少的建筑材料與技術設備， 提高建筑物的使用壽命， 力求使建筑物與周圍生態環境和諧一致。在這一趨勢中，建筑的靈活性將成為我國現代建筑施工技術首先要考慮的問題，在使用高科技材料的同時也要有助于周圍生態的和諧發展。

4 建筑施工技術發展

未來建筑施工技術的發展重點是:

（1）工程技術的發展很大程度上是受建筑材料的發展影響的，因此未來主要是發展有機建筑材料。同時， 提高化學建材在建筑中的應用也很必要， 未來高性能外加劑、 高性能混凝土的研究、預應力混凝土和特種混凝土的開發與應用也必將得到重視。

（2）發展地下工程施工和深基礎施工， 尤其是深基坑的邊坡支護和信息化施工， 以及發展包括軟土地基在內的特種地基加固、增強、 修補等處理技術。深基礎工程施工技術， 除了施工工藝外還有對周圍環境的變形控制、 裝備的研究開發， 要有一個自適應的控制系統來掌握。還有盾構方面， 未來對其長度的要求越來越高。

（3）發展高層建筑成套施工技術以及起重機整體吊裝技術和計算機控制的千斤頂多點同步提升技術。將更加重視勁性鋼筋混凝土結構、 超高層鋼結構與鋼管混凝土結構的應用技術。

（4）開發輕鋼結構、 發展大跨度空間鋼結構與膜結構， 并且金屬焊接和檢測技術將是未來發展的一個重點技術。

參考文獻:

［1］鄭玉抵.加強施工項目全過程管理［J］.中國電力企業管理，2010.

第4篇：鋼結構安裝技術要求范文

關鍵詞：大跨度；空間；鋼結構；施工技術

Abstract: In recent years, along with our country economy develop rapidly, China's construction industry has also been considerable development. Especially in the steel structure in our country, this year the steel structure in large span, high difficulty, high strength in the direction of development. This paper will analyze and discuss some technical problems on the construction process of long-span spatial steel structure, hoping to give the majority of construction workers to certain reference and reference.

Key words: large span; space; steel structure; construction technology

中圖分類號: TU391

0 前言

隨著我國近年來城市集中化的進程加劇，越來越多大型建筑結構在城市中被修建起來。例如大型體育場、音樂廳、會展中心等結構，這些結構中都越來越多的采用大跨度、空間結構復雜的鋼結構作為主體結構，為了保證建筑結構的穩定、美觀、經濟，在大跨度空間鋼結構施工技術中還存在很多要注意的重點和難點，下面本文將對這些施工過程中存在的重點難點進行分析和介紹。

1 基本概念

鋼結構是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結構。鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。 鋼結構是現代建筑工程中較普通的結構形式之一。鋼結構特點：鋼結構自重較輕、鋼結構工作的可靠性較高、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好、鋼結構制造的工業化程度較高、鋼結構可以準確快速地裝配、鋼結構室內空間大、容易做成密封結構、鋼結構易腐蝕、鋼結構耐火性差、鋼結構可回收利用、鋼結構工期較短。

空間大跨度鋼結構一般是指網架或管桁架或組合式鋼架結構，鋼結構跨度一般超過50米。隨著鋼結構技術的完善，大跨度鋼結構在大型場館、工業廠房、站臺風雨棚等得到廣泛使用。

2 大跨度空間鋼結構特點

2.1 結構形式多樣化復雜化

隨著我國建筑事業的發展，我國在大跨度空間鋼結構的結構形式設計上也取得了比較大的突破，現在我國大跨度空間鋼結構已經不再局限于單一的傳統結構形式，而是采用了很多結合方式形成組合的綜合鋼結構形式。例如，北京奧運跳水場館“水立方”就是利用現代有機材料和傳統鋼結構結合，利用扭曲空間桁架來結合有機塑料聚合物薄膜來形成建筑物的主體。還有奧運羽毛球場館則是利用了世界上目前為止跨度最大的弦型上支穹頂鋼結構作為運動場館的屋面結構。這類結構形式復雜、多樣的鋼結構建筑的建成，標志著我國的鋼結構設計和研發工作已經能夠實現全面自主，并且已經位列世界領先地位。

2.2 結構跨度大、材料等級高

現代鋼結構建筑過程中，由于人們對建筑物的功能性要求越來越高，鋼結構的跨度也隨之提高，動輒百米的跨度已經是現在鋼結構中比較常見的跨度了。例如“鳥巢”跨度296.3米、“水立方”跨度177.5米、廣州國際會展中心跨度126.5米、南京奧體中心跨度360.9米等，這類打垮度鋼結構的出現，更從側面證明對鋼結構的大跨度設計是時代的需要，也是發展的需要。另外，近年來我國的鋼鐵事業也發展比較迅速，這樣鋼鐵事業也提供了更加高型號的鋼材，例如Q390C、Q420E、Q460E、Q440C等新型鋼材，這類剛才從一定側面加速了我國的大跨度空間鋼結構的發展，因為這類鋼材的出現，更好的提供了鋼結構所需要的材料承載力和能力系數。

2.3 預應力技術

預應力（prestressing force）是指在加預應力過程中所引入的應力。預應力技術一般采用與鋼筋混凝土施工技術中，近年來，隨著我國鋼結構建筑的發展，預應力技術也慢慢被鋼結構中采用。這種技術能夠很好的通過部分剛才的預應力施加，來達到抵消一部分抗風荷載、雨雪荷載、自重荷載等的目的，進而能夠為建筑結構的輕質化、簡單化提供便利。

2.4 節點仿生化

仿生化作為一項近年來在建筑領域和機械領域比較廣泛應用的一種技術，在鋼結構中應用效果比較明顯，通過對自然界生物的觀察和研究，將鋼結構的節點進行仿生化處理，可以有效的提高節點的強度和穩定性。

2.5 構架加工難度大

在鋼結構的結構加工過程中，隨著大跨度空間鋼結構技術的廣泛應用，鋼結構加工難度也越來越大。例如很多工程對鋼結構連接焊縫都要求為一級焊縫，在操作和質檢過程中，難度都比較大。另外，對部分鉸接處，對鉸接零件加工精度也提出了比較高的要求，導致施工難度增加。

2.6 焊接難度大

除了上文提到的一級焊縫要求高外，大跨度空間鋼結構鏈接過程中，對結構的對接工作很多，所以現場焊接工作量就比較大，在大工作量的要求和施工工期的雙面要求下，焊接工作無疑是施工過程中的一個技術難點。

3 大跨度空間鋼結構施工重點

近年來，我國鋼結構雖然在已建成的結構方面取得了比較大的進步，同時在設計過程中也取得了比較大的重點，但是在大跨度空間鋼結構施工過程中，還需要朝著科學化、經濟化的施工方向努力，進一步從施工上來保證鋼結構的建筑質量。

3.1 現場施工要聯系圖紙

近年來，我國的鋼結構設計工作基本已經全部應用cad軟件進行畫圖，cam系統進行數字化建模處理了。但是在鋼結構施工過程中，往往忽略了與設計原始圖紙的聯系，在鋼結構施工過程中，往往會發現設計圖紙和現場施工環境之間的些許差別和細微調整，所以在施工現場，施工技術人員應該利用相關軟件來進行施工圖紙的改進和修正工作。同時，在現場施工過程中，要嚴格按照圖紙相關要求來進行施工，對修改部分要聯系設計人員進行現場的勘察和相關參數選擇進行修改，嚴禁擅自修改。

3.2 注意施工階段結構受力情況

鋼結構的施工過程不同于混凝土的施工過程，在施工階段，技術人員要注意施工階段鋼結構的受力情況，做好相關的防護工作。據相關統計資料表明，鋼結構的施工階段受力與使用階段受力是完全不同的，隨著近年來鋼結構的跨度越來越大，在施工階段結構的受力也變得越來越復雜，但是往往由于施工過程中沒有引起足夠的重視，極有可能導致安全事故。所以在鋼結構施工過程中尤其是大跨度空間鋼結構施工過程中，一定要注意對結構受力情況進行判斷，必要時可以對受力較大的點或者結構薄弱點進行相關的支護措施。

3.3 合理選擇安裝方法

安全、經濟、適用在鋼結構施工過程中是三個矛盾沖突點，如何合理的安排這三點，找到這三點的最佳融合點就是現代大跨度空間鋼結構的安裝技術選擇點。我國傳統的鋼結構安裝方法一般有：高空散裝法、整體吊裝法、分塊吊裝整合法、整體頂升法、高空滑移法等等，但是隨著鋼結構的跨度變得越來越大，鋼結構材料的選擇也越來越重的情況下，傳統的安裝方法并不完美適用于現代鋼結構安裝工程，所以通過對傳統安裝方法的改進，合理結合現代大跨度空間鋼結構主要安裝技術特點等，我國自主創新了一定的新型安裝技術，例如高空曲線滑移法、折疊頂升技術、局部固定法等等。這些方法的出現，有效的為現代大跨度鋼結構安裝提供了保障。

3.4 人員素質提升

對人員素質方面可以分為兩個部分，一部分是指施工操作人員的素質提升。這類人員一般的專業素質較低，普遍僅僅具有相關的專業技能，在施工過程中，可以通過培訓、授課、技術交底等方式來對操作人員的素質進行提升。另外鋼結構技術人員也應該努力充實自己的專業知識，通過網絡、書籍報刊等對國內外先進的鋼結構施工技術進行學習。

4 總結

隨著現代建筑的功能性和結構性要求變得越來越多、越來越復雜，大跨度空間鋼結構的應用前景也越來越廣闊，但是大跨度空間鋼結構施工過程還存在著很多的施工重點，本文著重對大跨度空間鋼結構的基本概念、結構特點進行了介紹，在此基礎上進行施工技術的分析和闡述，希望通過本文能夠為廣大鋼結構施工人員帶來一定的參考經驗，同時也希望相關技術人員能夠對本文論述不當之處提出指導意見。

【參考文獻】

[1] 焦偉.大跨度空間鋼結構安裝技術探析[J].順德榮大鋼結構工程有限公司,2012, (5):67-68.

第5篇：鋼結構安裝技術要求范文

關鍵字：建筑結構；鋼結構；安裝技術；質量控制

中圖分類號：TU3文獻標識碼： A

0引言

以鋼材為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼材特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，用適用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產。[1][3]

鋼結構建筑標志著一個國家或一個地區的經濟實力和經濟發達程度。進入2000年以后，我國國民經濟顯著增長，國力明顯增強，鋼產量成為世界大國，鋼結構建筑在經濟發達地區逐漸增多。特別是2008年前后，在奧運會的推動下，出現了鋼結構建筑熱潮，強勁的市場需求，推動鋼結構建筑迅猛發展，建成了一大批鋼結構場館、機場、車站和高層建筑，其中，鋼結構安裝質量在鋼結構施工中尤為重要，是保證鋼結構建筑質量的重要一環。[1][3]因此本文結合工程實例對鋼結構安裝質量的保證措施進行概括總結。

該鋼罩棚結構采用斜交網格空間結構體系，由于加工與運輸條件的限制，鋼構件不能成整體或單元式加工運輸，鋼管需散件加工運輸至現場；部分支撐桿件需要進行分段處理，分段構件在加工中因下料切割有一定的尺寸偏差，再加上堆放、焊接等原因會使構件有一定變形，各種誤差的積累，必將給現場安裝帶來不利，為了保證構件的接頭質量和高空快速精確就位，必須對構件進行現場拼裝。該結構體系在安裝過程中施工難度大，安裝質量難控制，因此對同類工程的施工具有較大的參考意義。[2][4]

1鋼結構安裝保證基本措施

鋼結構安裝前，應對構件的外形尺寸、位置、連接件位置及角度、焊縫等進行全面檢查，在符合設計文件和有關標準的要求后，才能進行安裝；在制作時考慮由桿件拼接焊接引起的收縮變形，或其他引起桿件的壓縮變形，調整桿件的實際長度。

鋼結構構件安裝順序應盡快形成一個剛體以便保持穩定，也利于消除安裝誤差；鋼結構結構安裝時，應注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件的伸縮和彎曲引起的變化，并采取相應的措施。

須利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應進行必要的驗算；鋼結構安裝前，應根據定位軸線和標高基準點復核和驗收土建施工單位設置的制作預埋件或預埋螺栓的平面位置和標高；鋼網架屋蓋的安裝要求允許偏差，應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《網殼結構技術規程》的要求。

2測量及變形監測質量的保證措施

管網架結構單元拼裝、安裝節點數量多，鑄鋼節點分支桿件多、各節點尤其在單元構件拼裝、單元構件吊裝兩個階段的空間三維測量控制難度大。

測量及變形監測是控制鋼結構安裝質量的重要手段，鋼結構安裝一定要制定測量專項方案，選用先進的高精度測量儀器進行鋼結構安裝測量。采用三維坐標測量定位，確保定位精度。拼裝過程對單元構件關鍵節點設置清晰、明確的測量標記，確保拼裝尺寸控制準確。安裝施工時根據單元關鍵節點標記設置定位點，確保就為空間位置準確。通過對節點三維空間位置控制保證單元對接后的整體精度。

采用高精度全站儀對鑄鋼節點進行空間三維坐標控制。鑄鋼件測量控制如圖所示：

鑄鋼件測量控制示意圖

主要監測的內容為通過對關鍵構件在施工過程的沉降、位移和變形情況進行連續不間斷監測，及時對相關桿件的位移、變形量及其對設計參數的符合程度進行評估，了解結構、臨時支撐措施的穩定性、安全性；對結構構件、節點、支撐的受力變形及破壞進行監測；對結構的變形狀態和整體震動、結構受溫度、風力、光照等氣候影響產生的變化進行監測。

3鋼結構焊接質量的保證措施

焊接質量控制分三個階段進行控制，分別為：焊接前母材和焊接材料的確認與必要復驗；焊接部位的質量和合適的夾具焊接設備和儀器的正常運行情況；焊接規范的調整和必要的試驗評定；焊工操作技術水平的考核；焊接中焊接工藝參數是否穩定；焊條、焊劑是否正常烘干；焊接材料選擇是否正確；焊接設備運行是否正常；焊接熱處理是否及時；焊接后質量控制內容：焊接接頭的質量檢驗；焊接區域的清除工作。

對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理和不同品種的鋼材之間的焊接等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。鋼結構構件在受力狀態下不得施焊。焊縫坡口形狀和尺寸按照《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。不同厚度的鋼板、鋼管對接時，應將較厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4（板厚差值：倒角長度）。

在鋼結構中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法，應進行焊接工藝評定，其評定結果應符合設計要求。焊接工作應在焊接工程師指導下進行，編織焊接工藝文件，并采取相應措施使將結構的焊接變形和殘余應力減到最小。厚板焊接時，應注意嚴格控制焊接順序，防止產生厚度方向上的層狀撕裂。在施工中嚴格按照工藝文件中規定的焊接方法、工藝參數、施焊順序等進行，并應符合現行國家標準《建筑鋼結構焊接技術規程》的規定。對接接頭、T型接頭和要求全焊透的角部焊接，應在焊縫兩邊配置弧板和引出板，其材質應與焊件相同或通過試驗選用。

引弧板、引出板、墊板的固定焊縫應焊在接頭焊接坡口內和墊板上，不應在焊縫以外的母材上焊接定位焊縫。焊接完成后應割除全部長度的墊板及引弧板、引出板，打磨消除未融合或夾渣等缺陷后，再封底焊成平緩過渡形狀。發現焊接引出母材裂紋或層狀撕裂時，應更換母材，經設計和質量檢查部門同意，也可進行局部處理。

現場進行手工電弧焊時風速大于8m/s，進行氣體保護焊時風速大于2m/s，均應采取防風措施方能施焊。當工廠采用氣體保護焊時，焊接區的風速應加以限制。風速在2m/s以上時，應設置防風裝置，對焊接現場進行保護。另外，下雨、或者相對濕度大于或等于90%又無防護措施時，不得施焊。

4結語

本文以某特大型體育館剛罩棚結構體系的施工依托，對鋼結構安裝質量控制的措施進行論述。從鋼結構安裝保證的基本措施、測量及變形監測質量的保證措施、鋼結構焊接質量的保證措施三個方面進行總結概括。該結構體系在安裝過程中施工難度大，安裝質量難控制，因此相對具有較大的參考意義。

參考文獻

[1]陳祿如； 劉萬忠. 中國鋼結構行業現狀和發展趨勢 [J]. 鋼結構, 2004, 02:31-35.

[2]陳海濤. 建筑鋼結構安裝技術及質量控制要點[J]. 中國新技術新產品, 2010, 30(1):1-5.

第6篇：鋼結構安裝技術要求范文

【關鍵詞】基礎螺栓；偏移；模板法

Abstract: Template method to control the foundation bolts, making simple, easy combination. Through practical application, to obtain good results.

Keywords: foundation bolts; offset; template method.

中圖分類號：U213.5+2文獻標識碼：A 文章編號：

一、模板法

顧名思義現場就地取材加工制作與鋼結構基礎或設備基礎形狀尺寸一致的兩塊模板，在模板上按設計要求放樣加工制作螺栓孔，把兩塊模板同符合設計要求的螺栓。組裝成基礎模型，把這種模型簡稱“模板法”。

如圖一、圖二。

圖一：

圖二：

（一）基本特點：

1、現場取材，模板、螺栓。

2、制作簡單，易于組合。

3、形象直觀，立體感好。

4、制作快時間短，易于掌握，費用低。

（二）基本要素：

1、上部第一塊模板的位置，表示基礎表面。露出基礎螺栓部分，表示絲扣的長度。

2、第二塊下部模板的位置，代表螺栓在基礎內固定的位置。模板以下露出螺栓的部分，表示螺栓設計的工藝要求。

3、兩模板之間的距離，代表螺栓植埋的深度。

4、螺栓與螺栓之間的距離，易于控制。螺栓軸線與基礎中心線距離，易于控制。

5、螺栓安裝的主要四個“指標”植埋深度、標高、螺栓之間的距離、螺栓與基礎之間的距離等，易于控制。

（三）主要功能：

1、鋼結構、設備技術人員，易于現場指導。

2、技術交底，演示成“模板法”交底，效率高。

3、易學易會，操作簡單。

4、結合模型，自查自檢快。

二、結合“模板法”，重點關注如下方面：

1、螺栓安裝后，混凝土澆筑前必須有鋼結構、設備安裝技術人員現場檢驗，如有螺栓偏移，應及時糾正。

2、不論現場制作混凝土或商砼，澆筑時應掌控好：混凝土沖力、速度、澆筑量、振動頻率和位置，澆筑完成后，混凝土預凝前，必須有鋼結構、設備安裝技術人員現場檢驗，如有螺栓偏差，應及時糾正。

見圖三、圖四、圖五、圖六。

三、養護加保護

養護期間及安裝前，對螺栓及絲扣進行保護，嚴防人為、設備、機具碰撞損壞，專人監管。

全國鋼結構基礎及設備基礎地腳螺栓的安裝，查出螺栓移位偏差過大，由于整改返工造成的經濟損失和工程延期，據不完全統計，每年直接的經濟損失上千萬元。所以，我們要高度重視，加強工程質量管理，避免出現不必要的經濟損失。

結語：

“模版法”與傳統的施工相比用材少、費用低、制作簡單，簡化了施工工序，人工操作簡便，施工控制要點一目了然，易于操控。“模板法”這種模型（實型），在施工現場易于拆裝、組合；在施工現場易于搬動、移動，施工到何處就跟隨到何處，現場人員便于安裝地腳螺栓，控制要點直觀，易于加固。施工安裝一次到位，縮短安裝時間，節約工期，效率高。最后“模板法”地腳螺栓被拆除，被用到基礎、設備基礎，上、下層模板被拆除利用到基礎、設備基礎模板工程，節能環保。

第7篇：鋼結構安裝技術要求范文

關鍵詞：大跨度鋼結構；跨度；寬度

引 言

在工程建設上，對于大跨度剛的定義是指跨度超過60m的鋼架結構。隨著社會的城市化進程的加快，大跨剛的結構也變得多種多樣，目前用于建筑上的就有鋼管形、樹枝形、織物形和開合屋蓋結構等等非常成熟的結構，面對如此眾多的空間結構給了建筑師寬廣的設計空間，從而使成型的建筑物外形美觀，結構合理以及各種設備的安裝都變得比較方便，提高人們的生活質量。特別是目前許多建筑設計師開始采用多種結構組合而成的新的結構來設計建筑物，因為這種新的結構在組合的過程中不同結構可以揚長避短，從而優化整個大跨鋼結構的承重受力性能。另外值得提出的許多國內外專家都在嘗試將預應力技術應用到具有張力特點和框架特點的大跨度鋼結構中去，具有一系列的優點，例如建筑結構受力均勻，剛性強度硬和搭建安裝便利等。相信大跨度鋼結構的發展和應用將使我國現代化進程的速度提高，從而能較快的實現祖國的四個現代化進程。

1 大跨度鋼選型的主要參考因素

1.1 設計的尺寸變量因素

大跨度剛結構的尺寸變量因素主要是跨度和寬度，這兩個變量都是建筑物的空間結構的定位指標，而且目前人們的生活條件越來越好，對建筑物寬敞的空間結構的追求越來越強烈，從而促進了大跨空間剛結構的發展，形成了多種不同的結構形式，而且這些結構應用在建筑上都取得了不錯的效果。但是，這些不同種類的大跨度剛結構所要求的跨度也不盡相同，一旦盲目的采用統一的跨度，將使鋼結構的承受力不均勻和剛度性能下降等嚴重的建筑問題，所以針對不同結構的大跨鋼合理選擇合適跨度變得非常重要，嚴格把關。不同的大跨鋼結構形式都有一個共同的特點，就是都是在承受負荷的作用下在空間中受力來支撐上層的重量和自身的重量，所以大跨鋼結構的長度也是一個非常重要因素，直接影響到結構的受力是否合理。

1.2 大跨鋼結構的使用功能

建筑設計師在設計大跨度空間鋼結構時需要考慮的問題有兩方面，一方面是建筑物設計的各種指標，即是否能達到預期的采光和通風要求，另外在北方進行建筑作業時還要考慮到保溫和隔熱等要求。具體的來講，采光量的大小和通風性的好壞都與大跨鋼的結構有很大的關系，并且可以通過合理改變其結構而得到，保溫和隔熱直接影響到人的健康，需要合理考慮。另一方面就是美觀和協調，即大跨鋼結構對于整個建筑物是否美觀及和周圍的環境是否很好的融洽。

1.3 大跨鋼的承重類型

眾所周知，只有建筑物具有足夠強的承重能力，才不會出現垮塌的危險，直接危及人們的生命和財產安全，所以選擇大跨鋼結構時，要明確了解該建筑物所承受的荷載的種類，常見的荷負載有風荷載，雪荷載和自身荷載等等，針對我國的地理位置的特點，還需要考慮地震荷載。

1.4 大跨鋼的平面形狀

受力的均勻性是進行大跨鋼結構的建筑物設計時必須考慮的因素，受力的不均勻和平面形狀設計的不合理將直接影響到建筑物的質量和壽命，所以對平面形狀的選擇對于大跨鋼結構的選型變得非常重要，而目前大跨鋼結構常用的平面形狀分為兩類，一類是規則形狀，例如矩形，圓形等等；另一類是組合形狀，即幾種形狀組合在一起。舉例說明，當大跨鋼結構采用矩形形狀時，這時鋼結構采用柱面網殼，將使其自身的受力變得比較均勻，當為圓形時選擇充氣式薄膜結構能滿足受力均勻的特點。

2 大跨度鋼施工安裝技術

2.1 整體作業法

整體作業法主要指整體吊裝法和整體頂升法，雖然兩者都是整體作業，但是各自的工作過程不一樣，整體吊裝是指在地面就完成大跨鋼結構的組合裝，然后采用大型的建筑設備整體吊裝到規定的高度位置上，最后固定的方法，如圖1所示，哈爾濱體育會展中心就是的鋼屋蓋結構的施工就是采用整體吊裝的形式。而整體頂升法是指利用千斤頂將大跨度鋼結構頂升到規定的位置的一種作業方法，如圖2所示。從兩者的特點來看，整體吊裝的特點是組裝方便，在地下作業就行，缺點是成本太高，需要大型設備，而且地下所占的空間大，減緩施工速度。

2.2 分條安裝法

分條安裝法主要是將大跨鋼結構按照規定的圖紙在地下切割成一塊塊零散的單元，主要以條或塊為單位，然后通過起重機將這些單元送到指定位置后再進行組裝的一種作業方法。但是在使用這種方法進行大跨鋼結構安裝時需要考慮幾個方面，即在指定位置組裝時要注意每個不同單元的受力改變情況，一般都比較小，還需要考慮提拉設備的負荷承受強度，不然將出現重大人身傷亡事故。該方法的優點是地面作業多，高空作業相對少，可以提高大跨鋼結構的質量，用于大跨鋼在建筑上的架構成本也非常低。

2.3 高空滑移法

高空滑移法同分條安裝一樣，都需要先對大跨鋼結構進行分割，但只是以條形結構為基本單元，然后通過鋪設好的軌道將這些條形單元由軌道的一端移動到指定位置的方法。由于條形結構的一致性，這些基本單元非常方便拼接成大跨度的空間剛結構。深圳機場擴建航站樓就是采用的就是滑移的方法，在高空進行組裝，使用三點牽拉，同步橫向滑移，跨度為135m。目前有兩種方法來實現運送大跨鋼結構，一種是將條形單元滑移到指定的位置進行安裝，再在空中進行焊接如圖3所示，另一種是在軌道上相鄰的條形單元之間間隔一定的舉例進行滑移，從而實現連接如圖4所示。

2.4 高空散裝法

高空散裝法將大跨鋼結構需要弄到的各種元件，包括各種固定件和支架等，直接運送到高空指定的位置進行組裝。工程上有兩種作業方式，一種是將一個個分散的元件進行拼裝，另一種是采用部分拼接好的單元在高空進行拼裝。采用這種方法的優點是不需要焊接固定，只需要用固定件來進行連接即可，所以常用于不需要焊接的大跨鋼結構中，例如網架和網殼等。但也有一個嚴重的缺點，就是高空工程量太大，需要的連接架很多。

3 建筑施工中多大跨度剛結構作業需要考慮的問題

要將大跨度鋼結構成功的應用到建筑物的設計中需要一套比較成熟的施工技術，因為沒有可靠的建筑施工這個環節，就像有米無鍋，所以設計一套完善的應對大跨鋼結構的施工方案才能保證建筑施工的順利進行。特別是面對越來越復雜的大跨鋼結構，要將它應用到建筑物中單獨靠現在的施工技術是不行的，所以在施工方面也需要加以改進和完善，設計出科學合理的施工方案來。通過對建筑施工技術的當前應用研究，覺得應用于大跨鋼結構和復雜的建筑物的施工技術可以通過對下面兩個方面進行考慮，一方面是采用先進的電子儀器技術對建筑各方面的情況進行監控，保證建筑工人的人身安全，同時引進大型的自動化設備對建筑物的各種材料和轉移進行精確的操作，提高施工速度和實現建筑物的標準化。另一方面采用更加先進的安裝方法，或者綜合幾種安裝方法來實現大跨鋼結構的組裝和拼接，改善目前安裝工序的質量。

4 結 語

對于大跨度空間鋼結構來說，設計數學模型的好壞跟相應參考的因素息息相關，若參考的因素過于簡單，對大跨空間鋼的選型將存在很大的誤差，若考慮的過于復雜，會加大模型的難度，所以需要針對大跨鋼結構在建筑中所起的作用和自身所受的阻力來進行客觀的考慮，才能正確的選擇大跨鋼結構。本文先分析了大跨鋼結構的特點和類型，然后就大跨鋼結構選型，從實際出發，提出需要參考的主要因素，最后列舉了現代施工過程中常見的安裝技術，同時就安裝的現狀提出了對于建筑施工的幾點改進意見。

參考文獻

[1]楊楨.我國大跨空間鋼結構應用發展的主要特點[J].林業科技情報，2011，04：44～45.

第8篇：鋼結構安裝技術要求范文

【關鍵詞】建筑工程；技術特點；發展思路

隨著建筑領域不斷發展，建筑發展成果得到廣泛應用，例如計算機仿真技術、鋼結構安裝技術等。近些年來，科學技術迅猛發展，在我國建筑建設領域中，能夠依靠自身力量，促進建筑智能化建設，不僅包含工程安裝、機電設備、管道、鋼結構等安裝技術，促進了施工安裝技術良性發展。筆者根據自身多年建筑從業經驗，分析建筑工程的技術特點，探討技術發展思路。

1.傳統建筑工程的技術特點分析

立足建筑發展歷程角度，人類處于社會發展初期時，建筑要求較為單一，只作為休憩區域。在建筑工程發展中，技術水平不高，呈單一化發展趨勢。針對建筑工程結構，藝術性、功能性較為單一。而建筑材料主要選擇木材與否，導致工程技術發展比較緩慢。

近些年來，社會經濟日益發展，人口增長速度不斷加快，建筑工程數量隨之增多。若單純依靠傳統建筑材料，已不能滿足人們日益增長需求，搭建技術不能適應大規模推廣，傳統搭建技術逐漸轉向磚木混合技術，選擇混凝土技術。處于該發展時期，建筑工程技術要求較低，建筑作業依靠人工完成，選擇磚塊混合水泥方式，即可達到建筑要求。通過這種建筑技術，提升了建筑牢固性，能夠延長使用壽命。然而，若依靠這種建筑技術施工，極易造成環境因素影響，對生態平衡造成嚴重影響。處于歷史發展時期，選擇這種建筑技術，因技術水平較低，經濟性與實用性特點，近代社會仍在使用這種技術。

因為社會經濟發展水平較低，科技手段不先進， 對于傳統建筑工程，技術具有單一化特點，且技術性較弱，建筑技術缺乏環保因素與節能因素。在傳統社會，雖然部分技術含量較高，也主要為皇家貴族構造，主要用于修建陵墓、觀光避暑功能，不能大范圍推廣。這也說明，傳統建筑呈單一化特點，在技術普及程度、技術種類方面，也存在較低水平，能源消耗和資源消耗較高，嚴重影響自然環境。

2.現代建筑工程的技術特點分析

隨著建筑工程技術日益提升，建筑行業逐漸發展，人們建筑作用不斷拓展，使建筑最大滿足人們需求。目前，對于建筑工程技術，可達到人們居住環境需求，滿足人們休憩、娛樂需求，達到環保、節能與舒適特點，和傳統建筑技術比較，呈良好發展趨勢。現階段，對于建筑技術要求，呈多樣化與多元化特點，且諸多工程技術日益更新，例如智能技術、生態技術與綠色技術，使人們生活更加豐富，使現代建筑技術水平得到明顯提升。按照實際情況而言，對于現代建筑技術特點，主要包含如下方面：

首先，綠色建筑。針對建筑工程，充分發揮綠色建筑技術，結合環境資源與自然資源，盡可能使建筑環境危害得以降低，有效維持生態環境平衡。促進綠色建筑發展，能有效降低資源能耗，節省資源、能源，防止建筑物污染環境，有效推動建筑健康、穩定發展。現階段，人們十分重視環境保護問題，在建筑工程發展進程中，建筑物和自然和諧發展是其必然發展趨勢。利用綠色建筑技術，可營造更為健康、更為環保的建筑環境，進而提升建筑技術社會效益與生態效益。

其次，生態建筑。隨著建筑工程發展，生態技術屬于新興、新興工程技術。針對建筑工程項目，在建筑工程中，利用生態技術，結合現代高新科學技術，利用氣候學、建筑學、物理學與材料學知識，為建筑工程提供有效服務，使建筑科技含量得以增加，進而提升建筑項目生態、社會與經濟效益。構造生態建筑，可使資源消耗、能源消耗得以下降，防止環境污染，立足生態保護基礎上，為人民創造一個更為健康、更為節能的建筑環境。

第三，智能建筑。近些年來，科學技術水平日益提升，許多先進科學技術被廣泛應用于建筑工程技術。建造智能建筑，可利用計算機技術與信息技術，提高建筑安全防盜性能，通過電力系統與通訊設備，提高科技含量，進而提升建筑自動化水平，有機結合科學給水，為人們共同創造更為便捷、更為高效的建筑空間，促進建筑物管理更為自動化與智能化。

3.建筑工程技術發展趨勢

首先，精細化。近些年來，為促進建筑技術不斷提升，工程技術也朝向精細化發展。在設備安裝與建筑施工技術方面，要求愈加提升。如建筑工程鋼結構安裝、鋼結構焊接等技術，精細化水平日益提升，在新焊接技術方面，在射線檢測焊縫、材料與焊接控制，也促進技術水平發展，進而提升焊接管理技術。針對鋼結構安裝，質量監控技術日益提升，是工程監控吊裝技術，廣泛應用于諸多大型工程項目，建筑技術精細化水平日益提升，利用計算機技術，實現多吊點、分散性載荷吊裝，建立監控吊裝，提升質量控制準度、精度。

其次，信息化、數字化。隨著計算機、信息技術不斷發展，在建筑安裝工程中，廣泛運用了計算機技術，利用計算機技術，對建筑安裝實施監控、模擬，通過計算機操作系統，提高建筑安裝過程，起著實時控制、監督、校對作用，確保建筑安裝質量滿足要求。總而言之，在建筑安裝工程中，信息化、數字化是其重要發展趨勢，通過動態模擬技術，可實時監控安裝過程，促進建筑技術朝向數字化、信息化發展，進而提升建筑管理水平、監督效率。

第三，集成化。針對建筑工程技術，促進集成化發展，可有機銜接安裝技術與施工技術，利用工程技術，有效發揮技術綜合效益，使建筑技術水平得以明顯提升，進而滿足建筑未來發展需求。

4.結束語

綜上所述，隨著建筑工程技術日益提升，建筑行業逐漸發展，建筑工程技術在發展進程中，具有自身發展方向、應用特點，在實施工程施工中，必須按照建筑工程特點，例如生態建筑、綠色建筑與智能建筑等技術特點。在未來發展進程中，需提倡精細化、信息化、數字化與集成化發展，進而提倡建筑工程技術科學發展。

【參考文獻】

[1]彭菁，余振榕.試論建筑工程技術的特點與發展[J].民營科技，2014，（1）：181.

第9篇：鋼結構安裝技術要求范文

隨著我國建筑行業的不斷發展，大型建筑數量越來越多，新型建筑技術、建筑材料受到建筑行業的重視，其中發展速度最快、應用最為普遍的技術就是鋼結構安裝技術，在我國一些大型基礎設施、公用工程和高層建筑中，鋼結構安裝技術都得到了廣泛應用，我國的綜合國力得到了顯著提高，人民的生活環境和生活質量得到了很大的改善。鋼結構施工需要較大的空間，并且有多種多樣的結構和形式，要求施工人員有一定的技術水平，針對鋼結構安裝施工技術進行深入研究，具有重要的現實意義。

1 建筑鋼結構現狀分析

鋼結構在我國有悠久的發展和應用歷史，我國的鋼結構建筑發展可以分為三個階段：20世紀50年代以蘇聯156個援助建設項目為基礎，鋼結構建筑發展取得了一定成績；60年代我國提出了建筑行業發展應堅持節約鋼材的原則，但是在具體執行中出現了一些錯誤，導致鋼結構建筑的合理應用和發展受到了阻礙；80年代沿海城市大力引進輕鋼建筑，我國迎來了鋼結構建筑發展的第一次，內地廠房建設、奧運會場館建設都廣泛采用了鋼結構技術。雖然我國鋼材產量很大，但是應用于鋼結構建筑的僅有1%左右，而發達國家80%以上的鋼材都應用于鋼結構建筑建設，因此我國和發達國家之間仍存在較大的差距，不過目前我國鋼結構建筑發展情況良好、發展前景廣闊。

我國的鋼結構在近幾年快速發展，鋼結構產量增長速度較快，數據顯示，2015年我國鋼結構產量達到了5000萬噸以上，但是由于鋼結構在我國發展仍處于起步和探索階段，因此無論是鋼結構的生產還是安裝，技術水平都較低。由于我國長期使用混凝土結構，因此建筑行業對鋼結構施工技術缺乏深入全面的認識，這是觀念方面的問題。目前我國已經建成的鋼結構采用的仍然是上個世紀的標準，并沒有根據社會和行業發展及時修訂和完善，一些新技術、新工藝和新材料也缺少標準，對于鋼結構的發展產生了不利影響。

我國目前已有上千家從事鋼結構制作和安裝的企業和廠家，效益規模逐漸擴大，鋼結構市場環境逐步健全，具備了一定的創新能力，鋼結構產品也有了較高的技術水平，但是對于大型建筑的鋼結構施工，能夠承辦的企業非常少，大部分鋼結構市場企業規模很小、科技水平低，難以保證施工效率和施工質量。

2 鋼結構安裝施工技術

2.1 工程概況

下文以某高層建筑施工為例，探討鋼結構安裝施工技術。此建筑項目是一個大型電子產品展銷商場，集合了住宅、高檔寫字樓、娛樂、餐飲等多項功能，工程用地面積約35325平方米，建筑占地總面積約281520平方米。地上建筑包括一棟40層的寫字樓，寫字樓由兩座塔樓和五層的商業裙房組成，地下建筑主要是停車庫和設備房。兩座塔樓設計采用的是鋼結構，兩層塔樓之間的裙房使用的也是鋼框架結構，塔樓之外的部分使用的則是鋼筋混凝土結構。

2.2 鋼結構安裝施工概述

建筑鋼結構的安裝施工是將工廠制作好的鋼構件運輸到施工場地，使用吊裝設備按照設計圖紙和施工方案將構件按照順序吊裝，固定好后并連接各個構件，施工工序和傳統的鋼筋混凝土施工存在很大不同。鋼結構建筑施工具有施工量大、施工工序繁瑣復雜等特點，要求較高的施工精度。對于本項工程，鋼結構的安裝施工主要是裙房、塔樓和地下室三個部分，需要安裝的是鋼梁、鋼柱、轉換鋼桁架和鋼支撐等。經過對施工場地的考察，施工場地比較狹小，因此機械設備無法進入到施工現場，鋼結構的裝卸和搬運都要使用施工現場的塔吊完成。對于吊裝設備的選擇，除了考慮鋼構件的重量和尺寸，還要考慮工程的實際情況，例如材料的裝卸地點與鋼構件安裝位置的距離等，綜合考慮多方面的因素，對于這項工程，使用了兩臺K50塔吊。工程使用了多種鋼構件，如鋼柱、預埋件、轉換桁架等，構件的種類和數量較多，并且不同構件的重量、尺寸存在很大差異，對于吊裝設備的要求也不同，在具體施工前，需要將使用的鋼構件分類，根據實際情況制定恰當的鋼構件安裝方案，這樣有利于施工組織。

2.3 鋼結構安裝施工技術

2.3.1 鋼結構預埋件的安裝施工技術。對于本工程中的兩座塔樓，使用的預埋件為鋼板、預埋錨栓和矩形短柱組成的組合結構。最大的預埋件重量約10噸，長度約6米。本工程施工的鋼結構預埋件標高有三種，分別為-14.05米、-16.20米和-11.90米。一些預埋件的重量和尺寸較大，需要使用已經設置好的K50塔吊完成鋼結構預埋件的裝卸、安裝和調整施工，在預埋件進入到施工現場前，需要確保K50塔吊工作正常。

鋼結構預埋件安裝過程中，需要采取若干措施保證施工質量：在吊裝鋼柱前，需要認真核查已經施工完成的預埋錨栓的標高、軸線和伸出長度等，保證埋設精度才能確保鋼柱順利安裝并保證安裝質量；如果地腳錨栓已經變形，需要校正才能正常使用，清理干凈錨栓螺紋，如果螺牙損壞也需要進行修復，針對已經埋設完成的錨栓做好保護工作；混凝土振搗方式、澆筑方向會直接影響錨栓的水平偏差，因此澆筑混凝土應該采用分層澆筑的方式，減少混凝土流動能夠提高錨栓的埋設精度，振搗混凝土時不能將振搗器卡在鋼筋上振搗。

2.3.2 鋼柱的安裝施工技術。本工程有兩個塔樓，主體是全鋼結構。由于兩座塔樓是對稱的，因此安裝鋼柱的方法、過程也是相同的，塔樓鋼柱安裝有三個標高，使用K50塔吊進行分段施工，在施工前要認真分析塔吊性能和施工具體情況，可以將鋼柱進行分段吊裝，保證塔吊能夠順利吊起鋼柱完成安裝施工；鋼柱進入施工現場后先使用塔吊卸下并安裝，也可以使用K50塔吊將鋼柱運送到距離安裝位置最近的位置。

安裝鋼梁需要注意以下方面：在校正標高和軸線時，要保護已經安裝完成的鋼結構框架，防止產生偏差；安裝完鋼梁后，要檢查連接板和鋼梁的貼合方向；如果有螺栓孔產生了偏差，不能使用氣割法擴孔，只能使用絞孔機進行擴孔，安裝完成后要掛設安全繩，方便施工人員在后續施工中使用安全帶，提高施工的安全性。

3 鋼結構連接施工技術

3.1 鋼結構連接施工技術概述

目前鋼結構連接施工技術主要有全螺栓連接、焊接和栓焊連接的方式。其中焊接應用最為普遍，技術簡單，適用范圍較廣，但是施工環境、施工材料和施工人員的技術水平會對焊接質量產生較大的影響，要求較高的焊接工藝和鋼材質量；螺栓有高強度螺栓和普通螺栓兩種，在大型建筑工程中一般使用高強度螺栓，強度和韌性較大，能夠承受動荷載，性能優越，因此近年來在建筑鋼結構施工中應用較多，但是使用高強度螺栓需要對連接接觸面進行處理和加工。

3.2 鋼結構現場焊接技術分析

3.2.1 焊接概況。由于本工程建筑較高，因此需要高空焊接，并且工程使用的鋼結構接頭數量多、桿件多，因此做好焊接施工質量控制至關重要。現場焊接的主要方式有立焊、水平橫焊、支撐對接立焊等，為了降低焊接難度，一般采用二氧化碳氣體和半自動焊成套技術相結合的方式，能夠有效解決鋼板厚度大、焊接變形等問題。

3.2.2 焊接施工準備工作。施工人員要對施工具體情況有充分了解，做好焊接施工的準備工作，例如將焊接施工所用的材料進行分類，及時清理施工現場，這樣才能充分保證施工的安全性。本次施工使用的主要是二氧化碳氣體保護焊的方式，應該準備好焊接使用的機具和設備。

3.2.3 焊接施工工藝。（1）焊接前的檢查工作，確定焊機種類和焊接施工所用的材料與施工方案相符，將焊接部位的表面清理干凈，如果焊接部位不夠平整，則要先磨平才能進行焊接施工；（2）將焊接襯板和坡口表面清理干凈；（3）裝配墊板、引弧板和引出板，三個板的材質必須和母材一樣，完成焊接施工后，需要使用火焰切割的方式，將引出板和引弧板去掉，將連接表面修磨平整，但是不能使用錘擊敲落的方法，防止影響焊接質量。

3.2.4 焊接環境控制。在焊接施工場所，應該設置防水、防風的措施，可以設置焊接施工專業的平臺，在平臺周圍鋪設腳手板，在上面鋪上石棉布，能夠有效防止濺落的火花燙傷施工人員，使用防風帆布減少環境中的風對施工的影響。如果施工環境沒有設置防風措施，如果環境風力在2米/秒以上，不能使用二氧化碳氣體保護焊的施工方式，如果風力在8米/秒以上，不能進行手工電弧焊施工，施工前還要注意環境濕度，環境濕度過大不能進行焊接施工。

3.3 高強度螺栓的質量控制

如果螺栓孔位相對于高強度螺栓較小，需要使用沖桿或者鉸刀擴孔后才能插入，插入方向要符合施工方案的要求；嚴禁在雨雪天氣進行高強度螺栓的安裝施工，在安裝前要將螺栓表面和摩擦面上的污物、水等清理干凈；需要分兩次擰緊螺栓，第一次預拉力要達到標準要求的80%，第二次則要達到100%；高強度螺栓的終擰一般使用電動剪刀扳手來完成，在施工中要控制好強度，一般是使用力矩控制設備，當預應力達到要求時，力矩控制設備就會關閉控制開關。