機械制造技術現狀精選(九篇)

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第1篇：機械制造技術現狀范文

隨著社會經濟的快速發展,制造業發展也很好的得到提升。制造業良好的發展能促進我國經濟發展的速度,制造技術又是制造業發展的基礎與根基,機械制造技術更是重中之重,在快速提升機械制造技術的綜合競爭力,達到優質的技術要求。機械制造技術隨著機械工業的不斷發展而逐步完善,并為機械工業提供了充分的動力支持;而企業在機械制造技術的研發與應用過程中也實現了自身組織機構文化以及經營管理模式的變革。筆者在此背景下將對機械制造技術的現狀及發展趨勢展開探討。

1機械制造技術特點

1.1工程性

隨著現代化科技的不斷發展,機械制造技術對于傳感技術、計算機技術、管理技術、信息技術和自動化技術等不同領域計數的融合給予了極大關注,機械制造技術需要在其應用過程中與傳統機械制造技術實現相互的融合,確保系統性工程能夠在整體上實現物質流、信息流以及能量流的協調契合。

1.2綜合性

機械制造技術的最終應用目標是提升企業整體競爭實力,推進國家經濟實現良性發展。就這一層面而言,機械制造技術不僅僅局限于整個制造領域的框架內,而是囊括了制造前后整個階段,構成一個完整的有機體。

1.3統一性

企業在其發展過程中需要不斷提升自身競爭實力,因此需要改變提升勞動生產率這一傳統意義上的發展重點,逐步轉移到以提升產品質量、控制時間以及成本為重點。機械制造技術已經納入了上述各個要素并將其融合為一體,從而實現了各領域應用技術的有機統一。

2機械制造技術發展情況

隨著經濟的發展我國機械制造業有著很大的提升,技術的改革與創新產品水平有很大的提高,知名度也迅速提升。但是,國內的產品技術品牌卻很少,很多產品需要外來進口。雖然國內實現計算機體制計算機操作但在技術方面還是遠比不上發達國家的技術。發達國家多采用機械制造自動化,各種機械的運用在很多方面提高了準確性也提高了工作效率。在市場競爭中處于薄弱地位,發達國家在技術上多采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法,而我國處于發展階段,一些高科技價值比較高,制造技術也比較落后,技術更新慢,導致我國語發達國家的差距很大。對于技術水平高的工作還需要高科技,所以我國很多技術依賴進口。對于機械制造技術而言,繼承傳統設計制造技術不斷發展。并在機械設計制造工作中引入新技術方案是其一大特點。就宏觀層面來看,機械制造技術在現階段的發展方向主要涉及高度自動化以及基于精密加工技術兩個方面,前者是指針對敏捷制造技術的深入發展及優化;后者則是在機械設計與制造工作中引入微電子技術等各類先進成果。總的來說,機械制造技術在現階段的發展趨勢可概括為以下幾點:

2.1虛擬化

在機械制造工作中引入虛擬化技術,同時合理應用計算機仿真技術,這也是產品應用質量的一個關鍵性衡量指標。在應用虛擬技術以及仿真技術的基礎上大幅提升產品開發速度,推動能源利用率不斷提升。

2.2綠色化

就機械制造技術在現階段的發展水平而言,綠色化也是一個側重點。在體現綠色化時不僅應著眼于機械產品的設計、制造、后期使用、維護以及節約能源資源等方面,還應著眼于生態環境保護層面,不斷推進綠色化機械制造計數的升級與發展,既要確保能源利用效率的提升,又要保護生態環境免遭機械制造的影響。

2.3一體化

隨著現代信息化計數以及科學技術的不斷發展,企業自身綜合競爭實力也有了顯著提升。同時企業在機械產品方面的需求不再與傳統需求保持統一和契合,在此情況下產品的多樣化特性以及個體化顯得更為重要。隨著市場實際需求的不斷變化,傳統大批量生產方式已經逐步落后,而個體性、小批量生產方式則有了更廣闊的市場。在此情況下,通過制造工藝與設計的一體化,企業在其生產過程中實現了生產周期的合理化控制,各類繁冗的操作工序得以簡化,生產資源的不合理消耗也得以控制,從而實現了生產成本的有效控制以及產品質量的顯著提升。

第2篇：機械制造技術現狀范文

關鍵詞 ：自動化 機械制造 現狀 趨勢

自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化既是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制的過程。與傳統的機械技術區別開來，使傳統的機械加工得到質的飛躍。機械自動化的實現將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，令整個世界的生產水平邁上了一個新的臺階，并由此延伸出了電氣自動化。而目前的各個行業都已經離不開自動化系統。

一、機械自動化技術的應用現狀

我國的機械自動化在自動化技術方面，還處于單子自動化、剛性自動化階段。而工業發達國家自動化技術方面普遍實現了智能化、柔性化和集成化;在機械自動化的生產管理方面，我國的大多數企業依然采用傳統的管理模式，而工業發達國家已經實現了計算機管理，并且在工業組織與管理、生產模式方面不斷進行著創新和升級;在人才管理方面，沒有好的、適宜的人才管理機制，理論人才過多，不夠全面性;在機械設計方面，我國還沒有做到及時更新，設計水平也沒有很大的提升;在工藝水平方面，我國的數控加工技術還多停留在精細加工等初級階段，在復合加工手段的采用上尚未真正掌握，仍處于追趕階段。

隨著機械工程制造技術的不斷革新和進步，自動化技術在機械工程中的應用向集成化、智能化、虛擬化和敏捷化等方面發展，促使機械工程制造發生巨大變化。計算機集成制造是指充分利用信息技術，將各類技術、信息和物料進行集成，使機械工程的全部制造過程得以全部優化，達到技術經營和技術功能雙重集成的目的。智能化應用要求在工程制造過程中進行分析、判斷、決策等智能活動。智能化制造強調安全性和友好性;對于環境，要求做到無污染，省能源和資源充分回收;對于社會，提倡合理協作與競爭。虛擬制造技術主要包含現代制造工藝、信息技術、人工智能、多媒體技術等高新技術所組成的一項由多學科知識合成的綜合系統技術。虛擬化的制造技術，可以在之前就把可能出現的情況做好預測及防護，以期產品一次性制造成功，縮短產品開發周期、降低成本，增強產品的競爭力。敏捷化應用可以使企業及時掌握市場信息，增強組織生產的靈活性，提高產品質量和生產效率，從而在激烈的市場競爭環境中獲取最佳的經濟效益。

二、自動化技術在機械制造中的應用

1、集成化的應用

為了使機械生產的過程中對自動化技術進行有效的應用，就應該構建一個有效的程序，以此來進行統一的管理。尤其是近幾年，科學以及信息技術的不斷發展，集成化的技術在各個領域都得到了廣泛的應用，并逐漸占據了主導的地位。

2、智能化的應用

智能化技術在機械制造行業中的應用，相對較為綜合，其中包含了很多小的技術。在對制造業的智能化進行研究的過程中，制造出了一系列的機器人，并在機器人中安裝了相應的智能化系統，讓其代替工作人員進行工作，在其進行工作的過程中遇到問題可以直接將其發到主系統中，再由主系統發出解決指令，這樣不僅可以節約人力資源，也可以加快工作的效率與質量。

3、虛擬化的應用

虛擬化與智能化技術一樣，都是一種綜合性的技術，其是將多種技術進行結合，主要包括：人工智能技術、電子信息技術、多媒體技術等等。其主要的功能就是進行模擬或者仿真實驗，這一技術可以在進行生產之前查出系統或者生產過程中容易出現的漏洞與故障，并做好解決措施，避免問題的出現，不僅可以加強生產的效率與質量，也為企業帶來一定的社會效益，在一定程度上促進了企業的發展與進步。

三、自動化技術的發展趨勢

1、機械制造中的自動化技術發展將會不斷地變化、創新、進步

自動化技術隨著科學技術的發展進步和社會經濟水平的不斷快速提高，將會逐漸更加創新化、高科化，應用領域也將會更加的廣泛。

自動化技術在機械制造工程的運用過程中將會更加注重環保，采用環保型的設備、技術、材料，使現代的自動化技術更加的可持續發展。隨著現代網絡信息技術的發達，機械工程的自動化技術越來越趨于先進的網絡化發展，打破地域的限制，邁向更寬廣的發展空間。機械制造工程的自動化技術與現代系統工程技術、現代管理技術和信息技術以及傳統的制造技術進行有機的結合，才應該是今后機械制造業的快速科學發展趨勢。

2、自動化技術的發展

目前社會的競爭非常激烈，不論是國內還是國外，機械制造的自動化技術發展有著廣闊的發展前景。隨著人們對產品質量的要求越來越高，想要達到相應的質量要求，就必須要不斷地改進機械制造業的工程技術。自動化技術，不僅可以大大降低勞動強度，而且可以提高產品質量，改善機械制造系統適應社會市場變化的能力。機械設備的自動化技術是人類長期的社會實踐中不斷追求的主要目標，隨著科學技術的不斷進步，自動化制造水平也將越來越高，發展面向國際化、全球化。

機械制造自動化技術的水準是國家科研技術能力的體現，也是國家或地區的經濟水平與技術能力的體現。我國的機械自 動化水平相比發達國家還有一定的差距，自動化比例低，生產制造的效率以及質量仍然無法與發達國家相提并論。因此，發展機械自動化及相關技術的科技水平，不斷學習并最終超越工 業發達國家的機械制造自動化技術，是我們必須持之以恒進行的事業。

參考文獻：

[1].葛暢.淺析自動化技術在機械制造中的應用[J].科技致富向導.2012年12期.

第3篇：機械制造技術現狀范文

【關鍵詞】機械制造；技術的特點；發展趨勢

機械制造技術為國民經濟提供技術支持并為人民生活提供耐用消費品產業裝備。國民經濟部門生產技術的高低和經濟技術水平，決定了機械裝備的性能、質量，機械制造技術水平衡量其國家科技水平和國民經濟實力。

1．我國機械制造技術的發展現狀分析

機械制造技術研究產品生產設計、制造加工、銷售使用、維修售后的整個工程學科，以提高效益質量、競爭為目的，包括物流信息流和能量流的完整系統工程。

二十世紀七十年代前，產品技術相對簡易，新產品上市很快會有類似產品跟進。八十年代后，伴隨全球市場的發展，市場競爭日趨激烈。20世紀九十年代前期，CMS技術大量應用，CMS實驗工程中心和7個開放實驗室完成建設。CMS的諾干研究項目得到部署。但因很多大型機械制造業和中小型企業僅限于CAD以及管理信息系統，沒有真正得到發揮。因此，我國制造業對比發達國家而言，仍存在階段性的差距。

2.機械制造技術的特點

對于我國制造業而言，基礎自動化仍是艱巨而緊迫的任務。無論在數量還是利用率上都很低。可編程控制器，工業機器人都很有限。因此，我們要根據實際情況，扎實做好基礎工作。

2.1 機械制造技術是系統工程

機械制造技術強調計算機、信息、傳感以及自動化。新材料等技術，在產品制造生產以及銷售反饋的應用。他需要結合高新技術和傳統制造，使之能夠篤駕整個系統工程。

2.2市場競爭要素的統一體——機械制造

如何提高生產率是市場競爭的核心，20世紀80年代后，伴隨市場全球化深入，制造業已經轉變為時間、成本和質量核心觀念，使之統一結合。

2.3機械制造是世界性、綜合性技術

機械設計應用目標是提高競爭力和促進國家綜合實力提高。他是綜合性的。20世紀八十年代之后，發達國家基于經濟，金融，科技市場手段，輸出資本，產品傾銷，市場競爭也變得日趨激烈。為了能在競爭中存活，機械設計應該緊跟時展，使之達到世界先進水平。與此同時，面向21世紀，機械制造技術必須要結合高新技術，確立明確的范疇領域。

3.我國機械制造技術發展趨勢分析

制造技術以先進的機械設計技術為發展趨勢，機械制造有傳統發展到目前的狀態，他并沒有丟棄過去的有效要素，而且不停的將各種新技術吸入囊中，在產品生產的全部領域里都有涉及，包括所有過程。

掃描顯微鏡的發明使用，在20世紀80年代后逐漸流行，所以人們也得益于此可以認識納米世界，納米技術的目的是實現納米精度，被用來研究原子，物質特性包括相互之間的作用和運動。并可以運用這種高新技術為人民服務，因為納米技術的運用，制造技術得到了很大的影響，伴隨著適用范圍的推廣，設計了納米材料，加工技術，還有納米裝配以及測量技術。

在2000年的時候，超精密加工已經在精密度上達到了納米級別，分子束生長技術，材料合成技術，離子注入數和掃描隧道工程的精度已經向其原子級精度靠近，就是說，可以在原子層面上進行加工。

目前，對于機械制造技術的發展，我們習慣從下面連個方面分析：一方面，精密工程技術。它是以微細粉加工，納米技術，超精密加工前沿為代表的。他終以微型機器人和機械電子技術終結時代。另一方面，是以CMS的制造敏捷的進一步深入發展的機械制造高度自動化。

3.1全球化

市場帶來的競爭不僅僅存在于國內，也存在于國外。據悉，國內外很多企業已經，包括很多著名的公司，都表現出了落敗、倒閉和被兼并的無奈。其次，企業在網絡通訊技術中既存在競爭也存在著合作，這種趨勢促進了國際之間的競爭。基于這兩個原因，制造業的動力已經有了突出的表現。

3.2虛擬化

虛擬技術是一種模擬和檢驗過程，是制造技術中的虛擬技術。加工方法和產品檢驗的可加工性，合理的工業性，以及制造工藝的產品優化，產品質量的保證，成本目標和生產周期和生產過程進行，車間調度，組織管理，建模和仿真的物流設計和供應鏈。計算機仿真是虛擬化的核心，為了保證產品工藝和產品設計的合理進行，同時模擬系統的運行，保證產品制造各項項目，并發展生產設計中的錯誤和不足。

3.3 網絡化

迅速發展的網絡通許，給企業的經營生產帶來了巨大的變革。產品選擇，產品設計，銷售產品，零件制造以及市場開拓都可以無國界的進行。除此之外，網絡通訊發展迅速，產品開發的合作經營，技術信息的交流加速，管理學習的經營，這一系列的作用，將企業向既競爭又合作的發展方向。

3.4 環保便捷

產品的回收利用再加以處理就能達到一個綠色生產過程，包括綠色設計，綠色設備，包裝，管理。設備，產品以及工藝。可以盡可能的減少對環境的破壞，也將原材料和能源的充分的最大效率的達到極點。

3.5自動化，智能化

根據各項研究表明，機械設計的發展趨勢表現在敏捷性，網絡型，全球性，只能虛擬化和綠色化。

4.結論

現在的社會，人們對于產品的要求也存在著快速的變化，機械設計是技術和工業的結合，國家制造水平的評價標準也在于此，成為了工業的支柱和基礎。隨著客戶對產品多樣化的要求，新穎便捷的需求，包括在外觀的感知，高檔與否，價格的趨向選擇，自動化的程度。對售后的服務要求，使得工業必須要滿足人們變化的需求，因此，我們能做的就是機遇，通過本文對機械設計的現狀分析以及特別的了解，我們需要把握機遇，為我國現代制造業的前進推波助瀾。

【參考文獻】

［1］于勇.我國機械制造技術的現狀及發展方向[J].山西焦煤科技,2010,(1).

［2］周峰.我國機械制造技術的發展歷程現狀及趨勢[J].農村牧區機械化，2009,(5).

第4篇：機械制造技術現狀范文

關鍵詞：信息化；機械制造技術；發展趨勢

1.機械制造的概述

機械制造工業在19世紀末才提出，特別是隨著工業革命的推動，傳統的手工業不斷被機械工業代替，這樣勞動強度得到了降低，整個生產效率和產品的質量得到了提高。隨著人類歷史的發展機械制造也在發生著變化，人類第一次使用工具，也就是原始社會的石器工具，后來人們為了滿足需要，土器、銅器、鐵器工具陸續被發明出來，但是這些工具科技含量不高，制造工藝非常簡單，隨著機械制造工藝的改進和生產力的提升，機械制造工藝也得到了發展，不再僅僅是滿足基本生活需要，而是向工業、藝術、文化等方面發展，從而促進了人類物質文明的提高。到了近代，蒸汽機的出現，產生了第一次工業革命，后來內燃機的出現，促使了火車、汽車的發展，機械制造工藝也向大型化、自動化轉變。隨后的第二次工業革命，電能的運用使生產效率得到快速增長，從而使機械制造工藝實現了技術與科學的融合，機械制造業開始同自然科學的發展進行緊密結合，人們認識機械制造工業也向高科技化、智能化方向發展。

2.機械制造工藝發展現狀

2.1 激光技術在機械制造工藝中的應用

激光加工比傳統機械加工工藝考究，且質量突出，因而激光加工技術在多個領域都得到了廣泛的運用，激光技術作為機械制造工藝中一項重要的技術，它在機械制造業中的應用主要有以下兩個方面：（1）激光熱處理。在零件加工過程中對零件進行熱處理不僅能提高加工零件的使用期限，還能提高機器的使用性能，特別是磨損概率大的零件。在熱處理過程中提高零件耐磨性常用的一種方法是在零件表面涂抹一層高熔點的耐磨材料，而激光技術在加工過程中會產生大量的熱，因而利用激光技術對零件進行熱處理，在提高零件使用壽命的同時對模具進行修復。（2）快速切割成型。激光技術在機械制造工藝中最大的特征就是快速切割，利用激光技術的快速切割和CAD模塊的準確定型便可自動完成對材料的快速切割成型。快速切割成型的對象除了零件模型外，還包括一些復雜的零件，由于激光快速切割具有其它技術所不能比擬的優勢，因而該技術在機械制造工藝中逐漸普及。

2.2 自動化控制技術在機械制造工藝中的應用

為了進一步降低人力成本，實現機械化，自動化控制在提出之初便受到廣泛歡迎。（1）自動化制造單元。自動化制造單元是為了降低生產成本提高生產效率而研制出來的一種小型自動化控制系統，由于外形較小且能獨立完成指定任務，因而自動化制造單元在機械制造中已得到廣泛的使用。自動化制造單元可以為單獨的一臺設備，也可以為多臺設備，根據加工產品的不同可對加工設備進行不同的組合，如物料輸送機、數控機床等。（2）自動化制造生產線。自動化制造系統在機械制造中也是一種使用較多的自動化控制技術，該系統是指在較少的人工直接或間接的干預下，將原材料加工成零件或將零件組裝成產品，在加工過程中實現管理過程或工藝過程的自動化。自動化制造系統由多臺加工設備組成，各設備統一受計算機系統控制，因而自動化制造系統又相當于一條自動化加工流水線。（3）自動化制造工廠。

3.機械制造工藝的未來發展趨勢

機械制造工藝的未來發展趨勢是不可估量的，而且也會和科技發展息息相關。

3.1集成化發展趨勢。隨著機械自動化技術在機械制造業中的逐漸推廣，機械制造工藝不斷趨向于集成化，原本分散型的加工模式也逐漸向集成化靠攏，機械制造開始具備連續性和規模性。目前在機械制造業中集成化的利用主要是連續性加工和機電一體化，它們主要是針對零件加工的一次性完成，而集成化今后的發展趨勢則是使整個成品集體化生產。

3.2微納化發展趨勢。在機械制造工藝中提高加工材料的性能，對加工工藝過程進行優化是促進機械制造工藝發展的主要途徑，對加工進行精密化更是提高加工零件使用壽命的關鍵，納米技術的發展使得機械制造工藝已逐步趨向于微觀化。

3.3自動化發展趨勢。自動化技術在機械制造業中的運用使得機械制造工藝有了很大的改善，無論是加工質量還是加工效率都有了大幅度的改觀。隨著經濟全球化的腳步加快，提高機械制造生產線的自動化程度就變得尤為重要，而自動化技術也將成為機械制造業今后發展的必然趨勢，同時這也是建立自動化制造工廠的必要條件。

3.4數字化發展趨勢。數字化作為機械制造工藝發展的一個重要方向，它決定了生產的準確性和系統的工作效率，對機械制造工藝進行數字化還體現在設計環節和生產過程當中，數字化的設計使得整個機械制造工藝過程更加完整高效。除此之外，對生產過程進行數字化管理也是生產的一個基礎條件，它可以引導企業逐漸走上科學發展道路。

4.結語

隨著科學技術的快速發展和社會的不斷進步，提高國家的競爭力還是需要先進的制造技術作為保障。文章主要討論了機械制造工藝的發展現狀，并且結合實際情況對機械制造工藝未來發展的趨勢進行了闡述。目前的機械制造工藝較為突出的表現是工業創新和現代技術，已經成為體現國家科技發展水平的非常重要的指標，是國民經濟的重要組成部分，在國民經濟中發揮著重要的作用。因此，應當對機械制造工藝的發展趨勢進行認真把握，要認識到發展機械制造工藝的重要性。在對傳統技術繼承和發展的基礎上，加強高新技術的應用，努力提高機械制造質量水平和效率是以后發展的趨勢。

參考文獻：

[1]董蘭英.機械制造工藝技術發展現狀及趨勢探討[J].中國科技財富，2012（5）.

第5篇：機械制造技術現狀范文

關鍵詞：機械制造 技術特點 發展方向

我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上先進制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

一、我國機械制造技術發展的現狀分析

機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。

20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。

20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。

二、機械制造技術的特點

做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。

1.機械制造技術是一個系統工程

先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

2.機械制造技術是一個綜合性技術

先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。

3.機械制造技術是市場競爭要素的統一體

市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。

4.機械制造技術是一個世界性技術

20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。

三、我國機械制造技術的發展方向

先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。

20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。

超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現在精密工程 正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。

現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。

1.精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

2.無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

3.快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。

由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術，通過計算機的模擬、仿真，才能實現。

四、結論

現代制造技術是現代技術和工業創新的集成，是國家制造業的水平的主要標志，也是國家工業的基礎和支柱。隨著社會的發展，人們對產品的要求也發生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。因此，我們應抓住機遇，了解我國機械制造技術的發展現狀，把握現代機械制造技術的發展趨勢，使我國現代制造業與世界發達國家站在同一起跑線上。

參考文獻

[1]馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002，（3）.

第6篇：機械制造技術現狀范文

【關鍵詞】：機械設計技術現狀前景發展

中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：

【正文】：

一、機械設計制造技術的發展現狀

機械設計制造技術主要包括的是，從產品的設計開始，到生產和加工以及經銷和使用，再到對其的維修和服務甚至是回收再生的過程。它的目的是，提高產品的質量和商品的效益，以此來提高其競爭力，包括了物質化和信息化以及能量流的一個完整的工程。我們應當看到的是，我國的機械制造基礎是十分差的，與工業比較發達的國家相比較，我國的機械制造業技術有著一個階段的不足。引進發達國家的技術和追趕型的發展戰略，是我國機械制造技術發展的主要途徑，但是這種方法存在著很大的弊端，就是說，嚴重的缺乏創新，缺乏自主研發的這個主要階段，這些都限制了機械制造技術的發展，又因為中國具有大量的勞動力并且資金較少，從而導致我國的機械制造技術的研發明顯和發達國家有著很大的差距。

雖然我國機械制造業制造的產品很多，位居世界的前列，可是這些產品大都是一些勞動密集型的產品，所具有的高尖端的自主知識產權很少，這導致了在國際競爭中處于一個劣勢位置。并且，雖然我國的機械制造產品在質量上有了很大的提高，不過在其外觀設計和質量的可靠性方面還需要很大的提高。綜上所述，從目前的情況來看，我國的制造業大而不強，總體上和發達國家的工業相比還有很大的差距。

設計人員運用一些比較簡易的工具進行設計和計算，并且大都采用一種封閉式的設計思維，比如經驗類比法，而且在計算方面，都是運用的靜態的分析計算，在對數據計算方面的誤差處理上，都是采用增加安全系數來改變的，這些就是傳統的機械設計。產品開發周期較長,設計人員之間合作起來不夠協調,信息溝通不好。現階段,計算機網絡技術的迅速發展給機械設計提供了非常便利的條件,機械 設計人員充分利用計算機這個有利工具,建立了企業之間的虛擬小組或動態聯盟,使資源共享,各個企業的優勢可以給別人借鑒,有效避免了設計上的好多誤區,信息的交流及共享提高了產品設計的成功率,加快了產品開發的速度。

從最開始的原始的天然工具到后來開始自主的制造工具，進而從簡單的手工的制造逐步發展到使用機床，人類社會機械制造技術就是這樣發展起來的，在這個發展過程中，人類不斷的努力。機械制造技術這門工程學科需要不斷的研究及發展,現在機械制造技術運用科學的手段取得了一定的成績,提高了產品的質量、效益、競爭力等方面。可以說現在的機械制造技術是先進制造技術的初步發展階段,它是在傳統的制造技術的基礎上發展起來的保留了傳統制造技術中的有效因素,吸收了各種高新技術的精華,它把機械制造技術提高到了一個新的技術領域,增加了整個制造業的經濟效益和社會效益

二、機械自動化系統的優勢

就目前來講，要提高我國的機械設計制造技術，首先要提高機械自動化的程度，下面就機械自動化的一些優勢做下簡單介紹。

機械自動化技術具備強大的功能和廣闊的發展空間，顛覆了傳統機電產品的地位，這種優勢還將繼續保持下去，為企業和社會帶來巨大的經濟效益。

（1）能夠提高工作質量和工作的效率

先進的技術能夠不斷的提高，其強大的自動控制能力和處理信息的能力，充分展現其強大的智能化，這些可以很精確保證機械執行操作，而且很多能夠取代人力，并且其精確程度要比人工要高，這樣不但能夠節省勞動力，而且能夠保證產品的質量精確，這樣就提高了工作的效率，這些都是機械自動化產品的優勢。

除此之外，機械自動化產品的自動性可以提高生產力，如數控機床的生產效率比普通機床要高出許多，既節省了機床的數量和人員的安排 ，還可以提高生產效率。

（2）提高機械安全性和可靠性

機械自動化產品在工作中如果遇到故障 ，能夠自動處理事故 ，并及時采取保護措施 ，提高了安全性和可靠性。機械自動化產品的智能化和人性化得到了充分的驗證 ，通過其自身一系列的自動監視、診斷、處理、保護過程 ，免去了人員操作環節 ，減少了事故的發生。同時，機械自動化產品具備較高的靈敏度，因此其可靠性和安全性得到了進一步保障。

（3）方便操作

機械自動化產品中的控制系統具備完善強大的功能，如果要改變工作方式，無需改變產品中的部件，只需輸入控制程序即可。輸入不同的控制程序或執行程序，就會自動進行不同的工作方式。機械自動化產品具備自動監控的功能 ，發現故障時可以自動診斷并采取措施 ，自動保護。利用程序控制機械自動化產品 ，可以減少操作的流程 ，這就是機械自動化產品易操作的優勢。通過各種程序的控制 ，達到優化操作 ，實現真正意義的自動化。

三、機械設計制造技術的未來發展方向

（1）全球化

21世紀的機械設計制造技術的趨勢就是其全球化的趨勢。這是由兩個方面所決定的，第一，不管是國內還是國際上，競爭日益激烈；第二，借助于網絡的快速發展，給產品的研發和管理以及銷售都提供了一個平臺，借助于這個平臺，人們可以實現信息交流的快速化和及時化，這個使得企業之間不斷存在著競爭還存在著合作；這兩方面使得在國際市場方面的競爭不斷增加。這兩個原因相互制衡，已經成為制造業全球化發展的動力。全球制造的前提是網絡化為企業的生產和經營帶來了革命性的變化。產品設計，材料選擇，零件制造和產品銷售開啟全球化模式。其次是基于標準化和集成化。真正實現產品遠程制造的信息集成，功能集成，過程集成和企業集成。標準化是實現集成的基礎和關鍵，可以說正是有了標準化才能有全球化。

（2）虛擬化

所謂的虛擬化，就是在產品的設計和制造時，采用計算機等工具對其進行模擬。這樣能夠在研發的過程中實現不斷的改變，但同時對產品的成本不做增加，這樣就使得產品的研發速度大大提升，同時還能夠降低風險。產品設計擬實是指以產品為導向的結構和性能分析技術，優化了產品本身的性能和成本目標，這其中涵蓋了從產品的運動仿真到其干擾測試，進而是動力分析和人機工程學分析，最后是強度剛度和有限元計算。制造過程虛擬指模擬生產過程中，測試產品的可加工性、合理度等因素，以優化產品的制造工藝，確保產品質量，生產周期和規劃最低的成本完成生產目標。對現實因素如組織管理，車間調度，供應鏈及物流設計進行建模和仿真。實現虛擬化的重點是計算機的仿真，模擬軟件的開發和利用給其提供了強有力的保證，因此，虛擬的模擬軟件在21世界迎來了其發展的契機。

（3）綠色化

現存環境的惡劣化，使人類意識到了全方位的綠色化和環保化，這些也涉及到了機械制造技術，國際環保標準的不斷提高，就是一個信號，它要求機械制造技術一定要快速實現綠色環保化。雖然有很多專家表明，這些會阻礙制造技術的發展，可是，從長遠的方面來看，實現綠色化不斷不會阻礙制造技術的發展，反而在一定程度上會推動其發展。綠色制造技術要求人們在對產品的生產制造過程中，能夠做到資源的回收利用，同時要減少對人類環境的負面影響，不斷提高材料的利用率。怎么能夠快速實現綠色化的同時能夠保證企業的利益不受較大的影響，成為其面臨的挑戰。但是，機械制造技術實現綠色化的趨勢是不可阻擋的。

我國的機械制造技術的發展雖然有很長的路要走，可是在其發展過程中，要協調的發展，在發展的同時要處理好與環境的關系。

【結語】：機械設計制造技術的發展為我國的經濟發展提供了強有力的保證，為進一步使我國的經濟發展更加合理化，機械設計制造技術的發展還有很長的一段路要走，期望我國的制造技術能夠迅速的發展起來。

【參考文獻】：

[1] 劉小琴 ,續海峰 .機械設計中的材料設計方法研究[J].機械管理開發,2009,6.

第7篇：機械制造技術現狀范文

關鍵詞 機械制造；自動化；現狀；發展方向

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1671—7597（2013）041-001-01

在裝備制造業的發展過程中，機械制造及自動化是重要的技術之一，不但為裝備制造業提供了有力的技術支撐，同時也提高了裝備制造業的整體技術水平，提高了生產效率，降低了勞動強度，保證了裝備制造業能夠持續穩定快速的發展。從機械制造及自動化技術本身的發展來看，這一技術是機械制造與自動控制技術的融合，在二者原有的基礎上進行了整合與發展，技術水平有了較大的提高，為此，我們要對機械制造及自動化的現狀及發展方向有準確的了解，為機械制造及自動化的快速發展提供重要保證。

1 機械制造及自動化技術的優勢分析

通過了解發現，機械制造及自動化技術的優勢主要表現在以下幾個方面。

1.1 生產能力和工作質量得以大幅提高

應用機械自動化生產出的產品在信息自動處理和控制方面有著突出的優點，其控制和檢測的靈敏度、精度和范圍都有較大幅度提高，通過自動控制系統可以精確的保證機械的執行機構按照設計的要求完成預定動作。

1.2 產品的安全性和可靠性更高

機械自動化產品一般都具有自動監視、報警。診斷和自動保護的功能，在工作的時候一旦遇到過載、過壓和短路等故障時能夠采取自我保護的措施，有效保護操作者和設備的安全，由此可見，使用機械制造及自動化技術對產品的安全性和可靠性有非常大的提升。

1.3 提高了產品科技含量，提升了產品的具體功能

機械自動化產品在安裝調試時，可通過改變控制程序來實現工作方式的改變，以適應不同用戶對象的需要以及現場參數變化的需要。這些控制程序可通過多種手段輸入到機械自動化產品的控制系統中，使產品更具科技含量。

1.4 提高了生產效率，降低了勞動強度

機械自動化產品的自動化程度較高，屬于知識密集型和技術密集型產品，是將人們從繁重的體力勞動中解放出來的重要途徑，可以加速工廠自動化、辦公自動化和農業自動化及交通自動化，另外，機械制造及自動化技術還有效提高了生產效率，降低了勞動強度。

2 機械制造及自動化的現狀

隨著近些年機械制造及自動化技術的快速發展，目前機械制造及自動化技術已經相對成熟，在裝備制造業中發揮的作用日益突出。

2.1 機械制造及自動化技術已經成為了裝備制造業中的主要技術

由于機械制造及自動化技術在產品制造和技術水平上有突出的優勢，對提高裝備制造業的產品質量，豐富產品體系，提升產品技術水平有著明顯的促進，因此，機械制造及自動化技術已經成為了裝備制造業的主要技術之一，對裝備制造業的發展有著重要作用。

2.2 機械制造及自動化技術滿足了裝備制造業發展的需要

隨著裝備制造業競爭日趨激烈，只有對產品進行不斷升級，提高產品綜合性能，才能滿足裝備企業的發展需要。基于機械制造及自動化技術的諸多優勢，機械制造及自動化技術有效滿足了裝備制造業的發展需要，提高了裝備制造業的發展質量。

2.3 機械制造及自動化技術提升了裝備制造業的整體水平

應用了機械制造及自動化技術以后，傳統的裝備制造技術手段逐漸得到了替代，目前裝備制造業已經形成了完整的機械制造及自動化生產體系，為提高產品質量和提升產品整體制造水平，提供了有力的支持。所以，我們應認識到機械制造及自動化技術對裝備制造業發展的促進。

3 機械制造及自動化的發展方向

從目前機械制造及自動化技術在裝備制造業中的應用情況來看，機械制造及自動化在未來會朝著以下幾個方向發展。

3.1 機械制造及自動化將朝著機電一體化的方向發展

隨著機械制造及自動化二者融合的日益深入，在產品形式上將會朝著融合二者特點的機電一體化方向發展，從目前機械產品的種類來看，機電一體化產品成為了重要的產品形式，為機械制造及自動化的發展指明了新的發展方向，保證了裝備制造業的整體發展質量。

3.2 機械制造及自動化將朝著智能化的方向發展

自動化技術的運用，誕生了越來越多的智能化設備。機械制造及自動化技術結合了機械技術和自動化技術的優點，為智能化產品的發展奠定了基礎，豐富了裝備制造業產品的種類，完善了產品結構。基于市場對智能化設備的現實需要，從目前裝備制造業發展來看，機械制造及自動化將會朝著智能化的方向快速發展。

3.3 機械制造及自動化將朝著模塊化的方向發展

從目前機械產品的功能可以看出，許多大型智能化設備都是模塊化功能的集中體現，模塊化的成熟標志著機械產品的發展進入了新的階段。由此可見，在機械制造及自動化技術的發展過程中，模塊化將成為重要的發展方向，為裝備制造業的發展提供持續的發展動力。

4 結論

通過本文的分析可知，機械制造及自動化技術已經成為了裝備制造業發展的重要推動力，不但為裝備制造業提供了新的技術，同時也滿足了裝備制造業產品升級和產品創新的需要，為提高裝備制造業發展質量提供了有力的支持和保證。

參考文獻

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第8篇：機械制造技術現狀范文

1.1安全性能比較高機械制造自動化系統具有較高的自動報警、自動診斷等功能，在機械設備生產過程中，自動化系統中含有的各種安全保護功能會根據生產過程中出現的安全故障等進行自行判斷，從而可以及時地將各種故障展現出來，最大程度避免因為生產故障而導致的安全事故發生。同時機械制造自動化技術是通過電子信息控制系統實現對機械設備的操作，降低了機械設備因為人為操作而出現的失誤等，導致設備的損壞等。

1.2產品質量得以提高機械制造自動化技術通過對機械設備生產的控制，實現了機械設備生產流水線操作，實現了機械產品的批量生產，同時避免因人工操作而出現的質量瑕疵，有效保障了生產產品的質量，并且機械制造自動化技術可以對設備生產過程中出現的質量問題進行及時的反饋與技術調整，同時也可以實現對生產產品的全程監控，一旦產品質量出現問題，就可以通過自動化系統查找原因。

1.3改善了行業的勞動形式傳統的機械制造技術主要以是依據人工操作的模式進行生產，而實現機械制造自動化技術后，機械制造生產實現了機械化、自動化，為此人們就從繁重的體力勞動解脫出來，從而從事具有高技能性、高知識性的腦力勞動中，社會也不再為人們提供機械制造的低端崗位，而是開始朝著培養高端知識技能型人才方向發展，與此同時機械制造的產品也有性能單一、操作簡單向技術集約型方向發展，大大提高了產品的科技含量，提高了機械產品的技術，縮短了產品更新換代的周期。

1.4推動社會發展機械制造自動化技術對社會的推動作用主要體現在：①提高了社會生產力，機械制造技術自動化的實現大大滿足了社會生產力對機器設備的要求；②人類利用機械設備自動化不斷繼續技術的創新。隨著機械化程度的不斷加深，機械制造自動化技術應用到社會領域內的范圍越來越廣，為此它大大促進了社會科學技術的發展與創新；③機械制造自動化技術降低了對能源的消耗，有利于促進社會的可持續發展。

2我國機械制造技術的發展現狀以及自動化技術的應用

2.1我國機械制造技術的發展現狀①我國的機械制造設計方案落后于西方先進國家。我國的機械制造技術存在著自動化程度低、尖端技術缺乏等問題，尤其是我國的機械制造模式還主要集中在家庭式作坊模式，雖然一些機械制造行業實現了規模化生產制造，但是其主要集中在低端領域；②行業制度落后，制度落后是我國社會經濟發展中不同行業所普遍存在的問題，其反映在機械制造行業，是企業應用計算機系統進行管理的模式還不普及，很多機械制造企業主要采取人工管理模式；③我國機械制造企業應用計算機系統的積極性還不高，很多企業還沒有實現自動化、系統化的制造。

2.2機械制造自動化技術的應用結合機械制造業現狀，我們要認真分析機械制造業發展現狀，加大對機械制造自動化技術的實用性研究，提高自動化技術在我國實際生產中的應用，應用自動化技術的原則就是堅持以企業實際需要為導向，以最小的投入獲得最大的經濟效益為目的，實現對自動化技術的應用。雖然我國的自動化技術相比一些先進國家存在一定的差距，但是其在實踐中應用的實例非常多，涉及的領域也非常廣，比如安全自動化技術在汽車制造行業中的應用，在汽車制造業中沖壓車間是最危險的工藝，因此安全自動化技術在沖壓車間的應用要求最高，通過壓機之間的機械自動化裝置實現對加工件的自動傳遞，實現了生產線的安全性，一般壓機機械自動化系統會采取各種安全保護功能提高沖壓生產線的安全：①緊急停止裝置。該裝置主要是為了機械設備在控制過程中，防止無意之中的重新啟動；②安全門防護裝置。它主要是為了防止人員在壓機內所遇到的各種危險；③雙手控制裝置以及安全控制設備。

3機械制造自動化技術的發展趨勢

3.1機械制造自動化技術和網絡化融合計算機技術的不斷發展，網絡技術的應用范圍越來越廣泛，我國加強了對互聯網技術的應用，因此機械制造自動化技術與網絡的融合是機電設備一體化發展的必然趨勢。在網絡技術條件下，通過互聯網技術的監視技術、遠程控制技術可以實現對機械制造業的管理，通過遠程控制技術對機械制造產品進行生產控制，同時通過監視技術對生產過程進行管理，實現對機械制造全過程的控制與監管，可以說隨著機械制造自動化技術與網絡的融合能夠大大改變人們的生產方式，人們不再守在機械生產線面前，而是通過網絡信息系統監控系統實現對機械制造生產線生產情況的全過程監管，大大降低了人工勞動量。

3.2以智能化為依托，發展實用型機械自動化技術機械制造自動化技術的發展取決于其實際應用性，因此自動化技術的發展應該圍繞企業的實際發展和具體條件為導向，并且以使用自動化技術獲得更高的經濟效益為目的，如果脫離企業實際發展實施自動化技術發展就沒有任何意義。同時基于網絡技術的發展，機械制造自動化技術朝著智能化發展，智能化機械制造技術對對傳統機械制造技術的創新與發展，也是現代技術發展的真實體現，具體體現在機械制造控制中為：運用心理學、生理學以及運籌學等進行人工智能模擬、自動編程以及人機對話等，從而用智能技術取代依靠人腦判斷、決策的腦力勞動。

3.3以新材料為支撐，進行綠色化發展隨著我國能源的短缺、自然環境的惡化，發展綠色經濟是我國改革的主要內容，也是我國經濟發展的主要方向，機械制造自動化技術是我國發展綠色經濟的真實體現，也是促進我國走向可持續發展之路的必然要求。機械制造自動化技術對傳統的機械制造技術提出變革的要求，并且改變了傳統的以高能源消耗為主的制造模式。綠色化發展不僅是對制造材料的創新，也是對制造工藝的創新，從產品的設計到生產管理、產品包裝、銷售等都實行了綠色流程，而且也加大了對產品的回收利用，提高了機械制造產品的可回收率與使用率，實現資源的最大優化配置。

3.4光機電一體化發展光機電一體化就是將計算機技術、微電子技術以及光學技術等實現融合，采取光機電一體化技術能夠生產出更具有高附加值的機械產品，同時光機電一體化技術中的激光技術、傳感檢測技術、光能驅動等等均是機械制造自動化技術發展的主要趨勢之一。

4結束語

第9篇：機械制造技術現狀范文

關鍵詞：機械制造技術；特點；現狀；研究；應用

中圖分類號TP391 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）66-0050-02

目前，隨著國內科學技術的不斷進步，我國已經逐漸成為機械制造行業的大國，在某些機械制造行業領域里其產品產量已經位居世界第一，這也標志著我國機械制造規模已經進入了世界先進水平，雖然已經取得了很大的成就，但是我們也要清楚的認識到我國的機械制造技術水平與世界上的發達國家相比還具有一定的差距，如何縮小這一差距，是機械制造科技人員不斷探究的課題，本文主要針對目前機械制造行業發展的現狀和存在的問題展開系統的研究，就機械制造技術的具體應用進行探討，供各位朋友討論研究。

1我國機械制造發展的現狀和存在的問題

我國的機械制造業自建國以來已經走過了半個多世紀的發展歷程，在機械制造技術研發上積累了大量的經驗，在工業生產的各個領域中取得了很多豐碩的成果。但是與世界先進的機械制造水平相比上存在著較大的差距，同時某些方面也存在著一些問題，有待解決。具體表現在以下幾個方面：

1）技術和管理水平較為落后。目前我國的機械制造行業在設計水平、管理方式、制造工藝和自動化技術方面與世界先進的機械制造行業相比存在較大的差距。例如：在設計水平方面，國外先進的機械制造行業對機械設計技術和規則更新發展速度很快，在設計中廣泛采用CAD/CAM技術，且設計方案新穎，思路創新性較強，技術水平很高。而國內雖然在機械設計中也使用CAD/CAM技術進行設計，但就目前情況看，設計思路陳舊，缺乏創新，使用技術方面水平較低。在制造工藝方面，世界先進的機械制造行業現狀普遍采用精密度較高的加工方式，如納米、微米、激光加工技術，并且已經進入了成熟階段。而我國的機械制造工藝水平尚處于開發階段，還未普及；

2）機械制造變化能力較差。目前國內機械制造行業廣泛采用的MTO模式，設計、生產、制造一條線，思維較為固定化，但是如今的市場瞬息萬變，用戶的需求很容易發生改變，這種相對固定化的制造模式顯然已經不適應當今生產的要求；

3）缺少規范化和標準化管理。我國的機械制造行業管理上存在著一些漏洞，某些制造企業缺乏有規范化的管理制度，在工作流程上和操作規程方面存在著許多問題，嚴重影響到了工作的效率和產品的質量。在標準化管理方面我國雖然制定了一系列較為完善的ISO9000標準化質量監督管理體制，但是某些企業在執行中仍存在有規不依的現象。

2 關于對機械制造技術的應用

2.1機械制造技術中數控技術的應用

數控技術對機械制造的發展起到了十分重要的作用，它是實現機械制造自動化的前提因素，是衡量一個國家機械制造水平高低的重要標志。機械制造中的數控技術是一種通過數字信號的傳導對設備加工和運轉規程進行有目的的控制，從而實現自動化制造的技術。數控技術具有廣泛性的特點，所涉及到的技術內容十分多，具體包括計算機技術、網絡信息技術、傳感技術和光電技術等，技術的廣泛性致使它具有較強的應用性。在工業生產領域中，如industry robot技術就是利用數控技術來更好的實現生產自動化的目的，它是通過計算機系統來控制數控單元，讓industry robot嚴格按照每個數控單元中的steinkern程序所發出的instruct來驅動industry robot來執行操作。同時數控系統會同步檢測instruct的執行情況，如果發生了操作錯誤，會馬上通過Sensing系統反饋到數控單元中，對錯誤操作向industry robot發出報警信號，啟用保護模式。通過數控技術在industry robot上的使用，給工業生產帶來了革命化的發展，實現了工業生產在復雜環境下的操作，完成了人工難以完成的任務。

2.2機械制造機械中對直線電機技術應用

目前，在世界機械制造行業中十分重視對直線電機技術的研發與應用。直線電機是機械制造中的新興技術，一般應用于機床伺服系統中。直線電機與普通的電機最大的不同在于它節省了從電機到拖板之間的機械傳動環節，使機床的加減速過程大大縮短，使機床的運轉實現從開啟時在瞬間之內就能夠達到最高的速度，在高速運行中又能在瞬間將機器準停。可獲得較高的加速度,一般可達10g（g=9.8m/s2），此外，直線電機技術對一些響應時間較長的機械轉動件進行了關閉，減少了響應時浪費的時間，同時直線電動機具有相當高的驅動能力，能夠滿足超高速切削的最大進個速度（100M/min），使機床的性能指標迅速的提高，這是普通電機所無法比擬的，很大程度上提升了機器的生產效率。目前隨著機械制造技術的不斷發展，人們對直線傳動電機的使用越來越廣泛，在世界較為先進的機械制造領域已經完成對直線電機技術的研發工作，開始大規模的將其衍生產品應用到工業生產中，其中具有代表性的美國Kollmorgen公司生產的PLATINNM DDL系列直線電機，以較高響應速度、定位精確度和平滑無差別運動受到世界上各大機械制造廠家如西門子公司、三星公司、索尼公司的青睞。

3結論

總之，我國的機械制造技術的發展水平雖然已經有了很大的進步，并且取得了許多舉世矚目的成績，但是就目前國內的機械制造管理模式和技術水平來看還存在著一些問題，同世界先進的機械制造技術相比仍有著較大的差距，為了盡快縮小這一差距，需要機械制造研發人員不斷學習國外先進的機械制造技術，開拓思想，大膽創新，為我國機械制造技術的不斷發展而不懈努力。

參考文獻

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