柔性制造技術(shù)的應(yīng)用精選(九篇)
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第1篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，從機(jī)械制造行業(yè)的實(shí)際情況及未來發(fā)展需求而言，自動化技術(shù)水平的高低已成為決定機(jī)械制造技術(shù)水平高低的重要因素，因此研究機(jī)械制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文就針對該問題進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動化技術(shù)；應(yīng)用分析
中圖分類號：F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
一、機(jī)械自動化技術(shù)的優(yōu)勢
所謂機(jī)械自動化即是在機(jī)械制造過程中應(yīng)用自動化技術(shù)的過程，該過程實(shí)現(xiàn)了對加工對象進(jìn)行連續(xù)性、自動化的生產(chǎn)作業(yè)，故推動整個機(jī)械制造行業(yè)向著高效化、安全化、自動化的方向發(fā)展。機(jī)械制造過程中，自動化技術(shù)的應(yīng)用可有效提高原料的流通效率，改進(jìn)加工工藝，提高加工精度，在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。并且，應(yīng)用自動化技術(shù)有效改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度。由此可見，在機(jī)械制造領(lǐng)域中，自動化技術(shù)已成為技術(shù)改造、產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵因素，其合理利用可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)各生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置。
二、機(jī)械自動化的主要技術(shù)組成
廣義上講，機(jī)械自動化技術(shù)屬于一個綜合體系，其融合了多個學(xué)科，其有著廣泛的應(yīng)用空間。此處我們所說的機(jī)械自動化是指狹義范疇的自動化，即機(jī)械化技術(shù)是系統(tǒng)工程本身的表現(xiàn)形式之一，由此可見，機(jī)械自動化的主要組成包括程序模塊、作用模塊、傳感模塊、制定模塊及控制模塊。其中程序模塊是整個機(jī)械自動化系的主要單元，其主要作用是發(fā)送指令，解決系統(tǒng)“做什么”、“如何做”的問題。作用模塊的主要作用對系統(tǒng)施加能量，并進(jìn)行明確定位，其屬于自動控制系統(tǒng)的前期性單元。傳感模塊是整個系統(tǒng)中的基礎(chǔ)性單元，其主要作用是實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行過程中的實(shí)時狀態(tài)、性能參數(shù)等數(shù)據(jù)，并將監(jiān)測結(jié)果傳送至制定模塊；制定模塊的主要作用是比較、分析傳感模塊所傳輸?shù)男畔?shù)據(jù)，再根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況制定并發(fā)送對應(yīng)的動作信號，因此制定模塊是整個自動化系統(tǒng)的核心部分。控制模塊的主要作用是解決單元制定及動作調(diào)節(jié)等問題，屬于系統(tǒng)工作過程中的保障性單元。
三、機(jī)械制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用
（一）信息自動化
可以說現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)是應(yīng)用最為廣泛的即為信息自動化技術(shù)，其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理、工藝輔助設(shè)計(jì)、輔助制造及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等。其中產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理的主要功能是收集計(jì)算機(jī)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)信息，并利用數(shù)據(jù)分析軟件對其進(jìn)行分析、管理，分析結(jié)果可作為后續(xù)生產(chǎn)的依據(jù)。對于機(jī)械制造而言，輔助制造功能是核心技術(shù)，其主要作用是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對其生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)值化控制，從而對整個機(jī)械加工過程進(jìn)行全面控制。輔助制造功能包括兩個部分，即工藝輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造，其中工藝輔助設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，其不僅有效提高了機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，而且對生產(chǎn)工藝予以優(yōu)化，保證產(chǎn)品質(zhì)量；計(jì)算機(jī)輔助制造主要是利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行機(jī)械制圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，以提高機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性與科學(xué)性。
（二）柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用
柔性制造技術(shù)是一種融合了數(shù)據(jù)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)等多個專業(yè)領(lǐng)域的先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)?；谟?jì)算機(jī)的統(tǒng)一控制，采用柔性制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)普通設(shè)備與先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備的同步使用，且能夠在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用人工介入的方式，從而整合出適合多種產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)的系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)包括自動加工系統(tǒng)、自動物流系統(tǒng)、自動倉庫系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)，其具備較好的適應(yīng)外界因素干擾的能力，可以進(jìn)行自裝自卸，零件可以自行整合，真正實(shí)現(xiàn)工作流程一體化。由于柔性制造系統(tǒng)則計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一控制，故體現(xiàn)出高柔性、高利用率的優(yōu)勢，在進(jìn)行準(zhǔn)確的市場調(diào)查及科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)市場需求對生產(chǎn)計(jì)劃做出及時調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造的有機(jī)結(jié)合。此外，系統(tǒng)還具備較強(qiáng)的內(nèi)部因子變化抗干擾能力，此處所指的柔性性能包括產(chǎn)品的機(jī)械柔性，生產(chǎn)過程的延展柔性與工藝柔性，以及生產(chǎn)及產(chǎn)品的運(yùn)維柔性。
（三）自動化檢測系統(tǒng)
隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造的復(fù)雜程度、精密程度及性能要求也越來越高，且不斷涌現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料等均不同程度的增加了最終產(chǎn)品的檢測難度。機(jī)械加工過程中，傳統(tǒng)的人工檢測及抽查模式已經(jīng)無法滿足日益升高的產(chǎn)品量要求，無法保證最終產(chǎn)品的精確度及準(zhǔn)確度，正是在這種情況下，自動化檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)階段常用自動化檢測技術(shù)包括智能檢測技術(shù)，可進(jìn)行多方面的判斷；人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，其模仿人的大腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的行為特征，對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分布式并行處理，該模型可根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度，對信息節(jié)點(diǎn)之間的連接關(guān)系予以調(diào)整，實(shí)現(xiàn)處理信息的目的；此外還包括微電子類的電流信號檢測技術(shù)、時序識別檢測技術(shù)等。
（四）集成化技術(shù)
綜觀整個機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展過程可知，微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)的應(yīng)用貫穿始終，并由此衍生出諸如數(shù)據(jù)加工、數(shù)據(jù)庫管理、柔性制造系統(tǒng)等一系列新技術(shù)，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，機(jī)械制造的另外一個重點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)這些先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)整合，即信息集成技術(shù)。集成制造是利用信息技術(shù)對企業(yè)的整個制造過程予以優(yōu)化，在系統(tǒng)理論工程的指導(dǎo)下，借助過程重組及精簡機(jī)構(gòu)等手段，提高機(jī)械制造自動化程度與實(shí)際生產(chǎn)要求的適用性?；谟?jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的支持，把機(jī)械制造過程中所有的生產(chǎn)要素及經(jīng)營活動集成為一個有機(jī)整體，保證產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、成本控制、質(zhì)量控制等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)達(dá)到最佳效果。
四、結(jié)語
總之，在機(jī)械制造領(lǐng)域自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展是大勢所趨，也是促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)提高生產(chǎn)能力及質(zhì)量水平的重要因素，從某種程度上講，機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展水平是由自動化技術(shù)水平的高低來決定的，因此要進(jìn)一步加大機(jī)械制造業(yè)人力、物力的投入，促進(jìn)機(jī)械制造自動化技術(shù)的不斷更新與發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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第2篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
人們對產(chǎn)品的要求隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展也不斷提高,不只是對外形,質(zhì)量及價格等方面具有不同要求,也需要產(chǎn)品種類多樣,更新快捷及自動化程度更高。因此,為與社會發(fā)展相適應(yīng),并滿足不斷提高的各項(xiàng)需求,就應(yīng)科學(xué)合理地應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
2機(jī)械制造技術(shù)概述
2.1機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
機(jī)械制造業(yè)自出現(xiàn)以來就備受企業(yè)的高度重視,經(jīng)過近年來的迅速發(fā)展,已逐漸成為我國工業(yè)中的一個形成一定規(guī)模的重要產(chǎn)業(yè),特別是在自主開發(fā)創(chuàng)新及行業(yè)整體技術(shù)水平方面成效明顯。盡管引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù),不斷開展機(jī)械制造技術(shù)的相關(guān)研究工作,但相對于發(fā)達(dá)國家,還在工藝設(shè)計(jì)、管理及自動化等方面存在很多問題。設(shè)計(jì)方面主要體現(xiàn)在所需數(shù)據(jù)與更新準(zhǔn)則速度不快,還采用比較落后的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,應(yīng)用計(jì)數(shù)機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)等新方法比例不高;制造工藝方面主要體現(xiàn)在國內(nèi)對激光加工、高精度加工、精細(xì)加工、納米加工等技術(shù)的開發(fā)研究工作還剛剛起步,應(yīng)用程度還有待于提高;在自動化技術(shù)方面主要體現(xiàn)在國內(nèi)還停留在單機(jī)自動化及剛性自動化階段,數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等技術(shù)的應(yīng)用相對較少,還需要向著柔性自動化、知識集成化及智能化等方面發(fā)展。
2.2機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)
系統(tǒng)性、與時俱進(jìn)性及全球性等都是先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)不僅繼承了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效要素,而且也充分吸收了很多高新技術(shù)成果,并向產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中不斷滲透,以適應(yīng)社會發(fā)展的需求。先進(jìn)制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程,它涵蓋產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié),并使其成為有機(jī)整體。二十世紀(jì)八十年代以來,機(jī)械制造業(yè)提高市場競爭力的主要矛盾已從勞動生產(chǎn)率提高向時間、質(zhì)量及成本要素的矛盾進(jìn)行轉(zhuǎn)變,先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)有機(jī)結(jié)合了這三個矛盾并進(jìn)行統(tǒng)一,以提高產(chǎn)品的市場競爭力。隨著逐漸形成的全球市場,市場競爭日趨激烈,先進(jìn)制造技術(shù)正是基于市場的激烈競爭而得到逐漸發(fā)展的。
3機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
3.1信息化與網(wǎng)絡(luò)化
機(jī)械制造技術(shù)在信息時代將向著信息化方向發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)日益普及并得到迅速發(fā)展,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生了重要變革,材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造及銷售等環(huán)節(jié)都能夠跨地域進(jìn)行。而且,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)有力促進(jìn)了信息技術(shù)交流、產(chǎn)品協(xié)作研發(fā)等方面內(nèi)容的學(xué)習(xí),使企業(yè)競爭力日益增強(qiáng)。機(jī)械制造技術(shù)信息化主要是以信息作為機(jī)械制造業(yè)的主導(dǎo)方向,利用物質(zhì)和能量創(chuàng)造價值,而與傳統(tǒng)的物質(zhì)和能量為主導(dǎo)完全不同,充分利用信息創(chuàng)造相應(yīng)價值。由此可以預(yù)見,信息產(chǎn)業(yè)和智力產(chǎn)業(yè)將逐漸成為未來社會的重要主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。
3.2自動化與智能化
在機(jī)械制造業(yè)中,國內(nèi)近年來在自動化方面開展較多的研究,尤其是在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)、制造單元技術(shù)、柔性制造技術(shù)等方面比較深入。在柔性自動化中,智能化是一個重要內(nèi)容。隨著經(jīng)濟(jì)社會的迅速發(fā)展,人類已逐漸脫離繁重的體力勞動,生活水平也得到很大程度的改變,不再需要進(jìn)行繁瑣計(jì)算、分析等腦力勞動,而逐漸在高層次的創(chuàng)造性勞動投入更多精力,智能化對于柔性化發(fā)展具有重要促進(jìn)作用,使生產(chǎn)系統(tǒng)的判斷與適應(yīng)力日趨完善。作為一種模式的智能制造,具有柔性化、自動化、智能化及集成化優(yōu)點(diǎn),并逐漸發(fā)展為具有較高技術(shù)水平的先進(jìn)制造系統(tǒng),由專家與智能機(jī)器構(gòu)成人機(jī)一體化系統(tǒng),使機(jī)械制造中的各環(huán)節(jié)都比較突出,采用高度柔性與集成方式,充分利用計(jì)算機(jī)對專家的分析判斷及決策等智能活動進(jìn)行模擬,使機(jī)械制造中人的部分腦力勞動得到一定程度的取代或延伸。
3.3技術(shù)管理柔性化
為與市場和產(chǎn)品需求相適應(yīng)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的柔性化,柔性化涉及技術(shù)與管理兩方面的柔性化。技術(shù)柔性化主要是指工藝及產(chǎn)品種類不同約束采用的裝備和技術(shù)路線,可用于各種所需產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)。管理柔性化對組織和管理體制、更新生產(chǎn)模式等比較重視,將準(zhǔn)時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程等新技術(shù)不斷推出。企業(yè)的任何活動都需要人的參與,為提高制造生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性就需要柔性化管理。柔性化管理應(yīng)尊重人性,提高對人性化管理的重視,進(jìn)而使企業(yè)員工工作積極性得到充分調(diào)動,責(zé)任感不斷增強(qiáng),在日趨重視環(huán)保的今天,出現(xiàn)的綠色制造技術(shù)對柔性化賦予了更深的內(nèi)涵。
3.4靈活化與綠色化
機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)靈活化就是使產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)及銷售周期得到明顯縮短,靈活轉(zhuǎn)向機(jī)械制造企業(yè)機(jī)制。未來市場的不確定性程度很高,為適應(yīng)多變的市場,機(jī)械制造應(yīng)不斷提高靈活性。隨著不斷增強(qiáng)的環(huán)保意識,綠色制造技術(shù)的發(fā)展日益?zhèn)涫荜P(guān)注。綠色化主要是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工及銷售等各個環(huán)節(jié)都是綠色沒有任何污染,采用的設(shè)備與生產(chǎn)材料也是綠色沒有任何污染的,因此,生產(chǎn)的產(chǎn)品當(dāng)然符合綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品應(yīng)用后再利用綠色處理方法進(jìn)行回收再利用。
4總結(jié)
第3篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
隨著社會的進(jìn)步和生活水平的提高,社會對產(chǎn)品多樣化,低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切,傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場對多品種小批量,更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產(chǎn)品的需求。90年代后,由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的發(fā)展,制造業(yè)自動化進(jìn)入一個嶄新的時代,技術(shù)日臻成熟。柔性制造技術(shù)已成為各工業(yè)化國家機(jī)械制造自動化的研制發(fā)展重點(diǎn)。
1基本概念
11柔性柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力,可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量;第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力,可用在有干擾(如機(jī)器出現(xiàn)故障)情況下,系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量。“柔性”是相對于“剛性”而言的,傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率很高,由于設(shè)備是固定的,所以設(shè)備利用率也很高,單件產(chǎn)品的成本低。但價格相當(dāng)昂貴,且只能加工一個或幾個相類似的零件,難以應(yīng)付多品種中小批量的生產(chǎn)。隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi),生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當(dāng)重要的位置。柔性主要包括1)機(jī)器柔性當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。
2)工藝柔性一是工藝流程不變時自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。
3)產(chǎn)品柔性一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后,對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。
4)維護(hù)柔性采用多種方式查詢、處理故障,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。
5)生產(chǎn)能力柔性當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng),這一點(diǎn)尤為重要。
6)擴(kuò)展柔性當(dāng)生產(chǎn)需要的時候,可以很容易地擴(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力。
7)運(yùn)行柔性利用不同的機(jī)器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品,換用不同工序加工的能力。
12柔性制造技術(shù)柔性制造技術(shù)是對各種不同形狀加工對象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群,我們認(rèn)為凡是側(cè)重于柔性,適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。目前按規(guī)模大小劃分為:
1)柔性制造系統(tǒng)(FMS)
關(guān)于柔性制造系統(tǒng)的定義很多,權(quán)威性的定義有:
美國國家標(biāo)準(zhǔn)局把FMS定義為:“由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設(shè)備,傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備,使工件加工準(zhǔn)確、迅速和自動化。中央計(jì)算機(jī)控制機(jī)床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的零件。國際生產(chǎn)工程研究協(xié)會指出“柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在最少人的干預(yù)下,能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計(jì)時所考慮的產(chǎn)品族的限制?！倍覈鴩臆娪脴?biāo)準(zhǔn)則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng),它包括多個柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。”簡單地說,FMS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)貯裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng)。目前常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來,可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS,日本從1991年開始實(shí)施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項(xiàng)目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計(jì)本世紀(jì)十年代后才會實(shí)現(xiàn)。
2)柔性制造單元(FMC)
FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年,FMC可視為一個規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動化,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。
3)柔性制造線(FML)
它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床;亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床,對物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動化,其技術(shù)已日臻成熟,迄今已進(jìn)入實(shí)用化階段。
4)柔性制造工廠(FMF)FMF是將多條FMS連接起來,配以自動化立體倉庫,用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系,采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實(shí)際,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。FMF是自動化生產(chǎn)的最高水平,反映出世界上最先進(jìn)的自動化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠柔性化及自動化。
2柔性制造所采用的關(guān)鍵技術(shù)2.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
未來CAD技術(shù)發(fā)展將會引入專家系統(tǒng),使之具有智能化,可處理各種復(fù)雜的問題。當(dāng)前設(shè)計(jì)技術(shù)最新的一個突破是光敏立體成形技術(shù),該項(xiàng)新技術(shù)是直接利用CAD數(shù)據(jù),通過計(jì)算機(jī)控制的激光掃描系統(tǒng),將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形,并按二維片狀圖形對池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描,被掃描到的液面則變成固化塑料,如此循環(huán)操作,逐層掃描成形,并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起,僅需確定數(shù)據(jù),數(shù)小時內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。
2.2模糊控制技術(shù)
模糊數(shù)學(xué)的實(shí)際應(yīng)用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學(xué)習(xí)功能,可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動地對控制量作調(diào)整,使系統(tǒng)性能大為改善,其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)方法更引起人們極大的關(guān)注。
2.3人工智能、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù)
迄今,柔性制造技術(shù)中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識和推理規(guī)則進(jìn)行推理,求解各類問題(如解釋、預(yù)測、診斷、查找故障、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、監(jiān)視、修復(fù)、命令及控制等)。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實(shí)及經(jīng)驗(yàn)證過的理論與通過經(jīng)驗(yàn)獲得的知識相結(jié)合,因而專家系統(tǒng)為柔性制造的諸方面工作增強(qiáng)了柔性。展望未來,以知識密集為特征,以知識處理為手段的人工智能(包括專家系統(tǒng))技術(shù)必將在柔性制造業(yè)(尤其智能型)中起著日趨重要的關(guān)鍵性的作用。目前用于柔性制造中的各種技術(shù),預(yù)計(jì)最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預(yù)計(jì)到21世紀(jì)初,人工智能在柔性制造技術(shù)中的應(yīng)用規(guī)模將在比目前大4倍。智能制造技術(shù)(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié),借助模擬專家的智能活動,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。在制造過程,系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài),在受到外界或內(nèi)部激勵時能自動調(diào)節(jié)其參數(shù),以達(dá)到最佳工作狀態(tài),具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀(jì)的制造技術(shù)。對未來智能化柔性制造技術(shù)具有重要意義的一個正在急速發(fā)展的領(lǐng)域是智能傳感器技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是伴隨計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和人工智能而產(chǎn)生的,它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。
24人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對信息進(jìn)行并處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。在自動控制領(lǐng)域,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng),成為現(xiàn)代自動化系統(tǒng)中的一個組成部分。
3柔性制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
31FMC將成為發(fā)展和應(yīng)用的熱門技術(shù)
這是因?yàn)镕MC的投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益相接近,更適用于財力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。
32發(fā)展效率更高的FML
多品種大批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車及拖拉機(jī)等工廠對FML的需求引起了FMS制造廠的極大關(guān)注。采用價格低廉的專用數(shù)控機(jī)床替代通用的加工中心將是FML的發(fā)展趨勢。
33朝多功能方向發(fā)展
由單純加工型FMS進(jìn)一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗(yàn)及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。
4結(jié)束語
柔性制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢,是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措。屆時,智能化機(jī)械與人之間將相互融合,柔性地全面協(xié)調(diào)從接受訂貨單至生產(chǎn)、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部活動。
近年來,柔性制造作為一種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)“哲理”和工廠自動化的先進(jìn)模式已為國際上所公認(rèn),可以這樣認(rèn)為:柔性制造技術(shù)是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,將以往企業(yè)中相互獨(dú)立的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程,在計(jì)算機(jī)及其軟件的支撐下,構(gòu)成一個覆蓋整個企業(yè)的完整而有機(jī)的系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)全局動態(tài)最優(yōu)化,總體高效益、高柔性,并進(jìn)而贏得競爭全勝的智能制造技術(shù)。它作為當(dāng)今世界制造自動化技術(shù)發(fā)展的前沿科技,為未來機(jī)構(gòu)制造工廠提供了一幅宏偉的藍(lán)圖,將成為21世紀(jì)機(jī)構(gòu)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。實(shí)現(xiàn)了按端口、MAC地址、應(yīng)用等來劃分虛擬網(wǎng)絡(luò),有效地控制了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的廣播流量和提高了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的安全性。
4結(jié)論
第4篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
引言
制造技術(shù)是當(dāng)前社會以及未來社會發(fā)展的基本技能，是一個國家走向富強(qiáng)的關(guān)鍵，先進(jìn)制造技術(shù)的提出源于美國，其為了提高國民經(jīng)濟(jì)增長與制造業(yè)的市場競爭力，研發(fā)了以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心，結(jié)合傳統(tǒng)制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)演變而成的先進(jìn)制造技術(shù)，它的運(yùn)用，使得制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、敏捷、低耗等優(yōu)秀特點(diǎn)，并使得經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，像日韓這類發(fā)達(dá)國家，九十依靠著先進(jìn)制造技術(shù)，維持著國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)增長，而我國雖然作為制造大國，但是由于受到技術(shù)水平等方面的諸多限制，導(dǎo)致其進(jìn)展緩慢，在學(xué)科間不斷互相滲透的今天，如何加快先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，成為了當(dāng)下國人所要思考的主要問題。
一、先進(jìn)制造特點(diǎn)介紹
1、先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵
制造技術(shù)自人來誕生以來就已經(jīng)出現(xiàn)簡單的雛形，期初由于對自然的認(rèn)知不夠，所以都是簡單的手工生產(chǎn)模式，而在不斷的演變中，隨著學(xué)科間的不斷相互滲透，使得制造技術(shù)逐漸擺脫了傳統(tǒng)的手工為主生產(chǎn)模式，逐漸形成了以機(jī)械為主的可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品量化生產(chǎn)的現(xiàn)代化先進(jìn)制造技術(shù)。自第一次工業(yè)革命之后，各行業(yè)開始逐漸形成了自動流水生產(chǎn)線，從而開啟了量化生產(chǎn)的大門，我們現(xiàn)在所使用的電腦、冰箱、汽車等很多東西，都是運(yùn)用這種模式生產(chǎn)的。然而由于產(chǎn)品的單一性使其不能滿足不同用戶的需求，因此，人們又開始著手研發(fā)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，柔性制造單元，柔性制造生產(chǎn)線等，較傳統(tǒng)的制造而言，先進(jìn)制造技術(shù)更加重視技術(shù)和管理的統(tǒng)一，重視制造過程中管理者組織和管理體制的合理性。
2、先進(jìn)制造技術(shù)特征分析
先進(jìn)制造技術(shù)具有先進(jìn)性、系統(tǒng)性、集成性等特征，以以往的制造技術(shù)不同，先進(jìn)性是其一個重要的特征，它是優(yōu)化先進(jìn)工藝，并與新技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)局部或系統(tǒng)的集成。并且針對不同的市場需求，具有一定的靈活性。另外，其具有一定的系統(tǒng)性，是在生產(chǎn)過程中形成的能量流、物質(zhì)流和信息流等的系統(tǒng)工程，當(dāng)然，還有集成性特征，它是將機(jī)械、電子、信息、材料和管理技術(shù)等融合一體的新興交叉學(xué)科。
二、先進(jìn)制造技術(shù)中關(guān)鍵技術(shù)
1、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法
現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法是基于先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展的，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，在加工過程中，存在切削力過大、刀具磨損嚴(yán)重等問題，且對技術(shù)人員的要求也非常的高，并難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法運(yùn)用了優(yōu)化設(shè)計(jì)、人機(jī)工程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)等，使這些問題得到了妥善的解決，通過對刀具幾何角度、切割方法進(jìn)行分析，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，靈活運(yùn)用數(shù)控切削中螺紋加工循環(huán)指令等，發(fā)開新的加工方法，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的二次發(fā)展。
2、先進(jìn)制造工藝技術(shù)
先進(jìn)制造工藝技術(shù)，是通過對各類零件特征分析，編制適合于不同零件的數(shù)控加工程序，并將其儲存在PC機(jī)中，在數(shù)控機(jī)床加工時，通過輸入對應(yīng)的零件特征，生成適合于加工的該零件的程序。它在粗加工過程中可以提高生產(chǎn)效率，在細(xì)加工過程中，可以提高產(chǎn)品的精度，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
3、制造自動化技術(shù)
自動化技術(shù)與信息論、控制論、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)都有著密不可分的關(guān)系，是一門綜合性技術(shù)，且是一個動態(tài)概念，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家里，為了實(shí)現(xiàn)柔性自動化、知識智能化、集成化，因此在生產(chǎn)中主要采用數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等，它的發(fā)展，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，解放了勞動生產(chǎn)力，對推動制造企業(yè)發(fā)展有著巨大的作用。
三、先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用分析
1、柔性制造系統(tǒng)
柔性制造系統(tǒng)主要是由物料儲運(yùn)系統(tǒng)、信息控制系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，是依靠計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)，實(shí)行管理與控制的高度自動化加工系統(tǒng)，是可以運(yùn)用于不同種類零件加工的機(jī)械自動化制造系統(tǒng)，主要包含柔性自動生產(chǎn)線、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)三類系統(tǒng)，它的應(yīng)用，提高了神杯利用率，使生產(chǎn)能力相對平穩(wěn)、產(chǎn)品的質(zhì)量提升等諸多優(yōu)勢。
2、虛擬制造技術(shù)
虛擬制造技術(shù)是在仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程統(tǒng)一建模，從而在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的模擬和仿真。它的應(yīng)用大體分為四種，即虛擬企業(yè)、虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)、虛擬產(chǎn)品制造和虛擬生產(chǎn)過程，它的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)過程開發(fā)效率，優(yōu)化資源的利用，縮短生產(chǎn)周期，并可對產(chǎn)品按客戶需求做出一定的更改。
結(jié)束語
終上所述，大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，對于推行我國工業(yè)化建設(shè)具有深遠(yuǎn)的意義，是提高我國工業(yè)化水平的重要手段，是提高我國國民經(jīng)濟(jì)的必要途徑。
參考文獻(xiàn)
第5篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化技術(shù)；高度集成化；智能化
1機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
自動化在機(jī)械生產(chǎn)中的特定應(yīng)用源于控制系統(tǒng)的控制理論，該理論是自動化理論的基礎(chǔ)，它可以向控制系統(tǒng)的動作部分提供反饋，從而使機(jī)械生產(chǎn)可以正常運(yùn)行。自動根據(jù)系統(tǒng)的預(yù)定義功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的自動化和精密化。下面介紹自動化技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的具體應(yīng)用。1.1信息資源自動化。信息自動化的內(nèi)容主要有工藝輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理等。其中計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是借助計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步對于機(jī)械零件的繪制和設(shè)計(jì)過程，在加工過程輔助設(shè)計(jì)的概念是通過關(guān)聯(lián)來提高生產(chǎn)效率之前，以具體和直觀的方式描述加工對象。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造進(jìn)行處理經(jīng)過進(jìn)一步的分析，為計(jì)算機(jī)輔助制造加工過程提供了具體的準(zhǔn)備方法，這是一種數(shù)控技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)更方便地進(jìn)行加工，以實(shí)現(xiàn)對加工的精確控制和基于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫管理。該名稱主要是一種管理類型。管理可能與整個生產(chǎn)過程相關(guān)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)和其他數(shù)據(jù)，并提供統(tǒng)計(jì)信息和管理，以方便將來的工作回顧、借鑒和引用。1.2生產(chǎn)自動化。生產(chǎn)自動化是指在生產(chǎn)加工產(chǎn)品的過程中使用自動化技術(shù)代替人力勞動，通過機(jī)械組件的自動化裝卸的方式，還能有效增加工作效率、降低人為誤差、如果這種類型的自動化沒有失敗，則可以節(jié)省生產(chǎn)成本。就可以反復(fù)循環(huán)使用，還能增強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量。1.3資源運(yùn)送自動化。資源傳輸?shù)淖詣踊峭ㄟ^獨(dú)立的自動化設(shè)備，自動化傳送設(shè)備和自動化軟件組件的協(xié)作來實(shí)現(xiàn)的。這個系統(tǒng)可以真正意義上實(shí)現(xiàn)將資源自動運(yùn)送到工作地點(diǎn)，減少以往人力運(yùn)輸成本和時間，有效提高工作效率和自動化程度。手動與機(jī)器合作不僅僅可以運(yùn)送，通過程序設(shè)計(jì)，還能進(jìn)行語言表達(dá)等，自動識別方向，很明顯能夠減少人力勞動，提高工作效率，資源運(yùn)輸自動化越來越受到歡迎。1.4檢測自動化。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，引入了越來越多的新材料和新部件，以及具有真正加工功能的特殊功能。手動檢測到的頁面也會增加，無法滿足現(xiàn)代需求，自動化的檢測技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生。
2自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用
2.1集成化應(yīng)用。機(jī)械自動化技術(shù)是一多學(xué)科、應(yīng)用普遍廣泛的學(xué)科技術(shù)，也是系統(tǒng)工程的一種表現(xiàn)方式。從組成成分來看，構(gòu)成機(jī)械自動化技術(shù)的內(nèi)容主要有：①程序單元：主要作用是有效解決整個制造系統(tǒng)中“做什么”和“怎樣做”部分的有關(guān)問題，是整個機(jī)械自動化系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分。②傳感單元：主要的作用是完成對整個控制系統(tǒng)工作實(shí)時狀態(tài)及工作性能參數(shù)的實(shí)時檢測工作，是系統(tǒng)中的基礎(chǔ)組成部分。③作用單元：主要作用是實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的能量施加，以及定位目標(biāo)任務(wù)，是整個系統(tǒng)中前期的組成部分。④制定單元：主要作用是整理分析、對比傳感單元傳輸出的參數(shù)信息，進(jìn)一步做出判斷，發(fā)出相應(yīng)的信號，控制動作。是整個機(jī)械自動系統(tǒng)中非常關(guān)鍵的核心組成部分。⑤控制單元：主要作用是制定工作單元，并根據(jù)信息對其中的動作進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，是整個機(jī)械自動化系統(tǒng)中的后勤保障單元，對機(jī)械制造中機(jī)械自動化應(yīng)用的順利開展具有重要作用。集成自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用主要采用系統(tǒng)工程理論和信息技術(shù)的方法來優(yōu)化組織的整體生產(chǎn)過程，并通過多種方法促進(jìn)適度的自動化。例如績效改善和流程重組機(jī)構(gòu)以及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫。在信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的支持下，機(jī)器制造組織和管理活動的各個要素已完全集成到有機(jī)物中，從而實(shí)現(xiàn)了以人為本的靈活機(jī)器生產(chǎn)。自動化和相關(guān)技術(shù)的集成應(yīng)用對于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，新產(chǎn)品質(zhì)量的降低和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。2.2柔性自動化的應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)生了“柔性自動化技術(shù)”。采用“柔性自動化技術(shù)”的工廠不只是能夠自動的“做”，而且加工目標(biāo)確定后，就知道應(yīng)該要做的步驟和方法。柔性自動化技術(shù)根據(jù)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生，是產(chǎn)品加速更新主要手段。采用柔性自動化技術(shù)，不僅能夠提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強(qiáng)度，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造周期和交貨期、大幅度降低成本，因而是各國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。2.3智能化應(yīng)用?，F(xiàn)代機(jī)械制造智能化主要在以下四個方面進(jìn)行了提升：一是智能化，在機(jī)械制造的整個工作周期過程中，不需要人類一步一步設(shè)計(jì)機(jī)械制造等具體方案，而是由智能系統(tǒng)自動完成，以此來提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量；二是自動化，自動化則是指在機(jī)械制造的加工生產(chǎn)過程中，能夠使結(jié)構(gòu)模式自動生成，生產(chǎn)過程的聯(lián)動性得到有效提高，因此生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳動機(jī)械制造模式；三是多功能化，是模塊化設(shè)計(jì)機(jī)械制造單元，即每個模塊均可單獨(dú)存在運(yùn)行，系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求對模塊進(jìn)行組合調(diào)整，從而降低制造成本，擴(kuò)大產(chǎn)品種類；四是集成化，集成化是指在生產(chǎn)制造過程中，將工作中所需的全部子系統(tǒng)進(jìn)行組裝集成，所有的工作都在這條集成系統(tǒng)中完成。
3改善機(jī)械工程自動化技術(shù)的措施
3.1掌握機(jī)械自動化未來發(fā)展趨勢。當(dāng)前，機(jī)械制造技術(shù)在我國發(fā)展很快，但是與其他發(fā)達(dá)國家的制造水平相比還是有所差距，我們還處于中低階層，具有很大的發(fā)展空間。對于現(xiàn)狀與國情相結(jié)合，機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展要以企業(yè)的生產(chǎn)、發(fā)展的現(xiàn)實(shí)狀況和當(dāng)前以及未來的市場需求為前提，以“技術(shù)是生產(chǎn)的主要動力”為指導(dǎo)，大力支持技術(shù)創(chuàng)新，而不是小技術(shù)投入，提高產(chǎn)業(yè)鏈效率。因?yàn)槟壳?，中國的自動化和自動生產(chǎn)線已經(jīng)盲目改進(jìn)。使生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成品質(zhì)量沒保障。這就造成了經(jīng)濟(jì)效益停滯不增，人力、物力與財力大大浪費(fèi)。要搞好自動化產(chǎn)業(yè)就要做到效率質(zhì)量、效益的和諧統(tǒng)一，對市場經(jīng)濟(jì)體制下的各種因素綜合考慮，只有這樣我們才能達(dá)到發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)的目標(biāo)。3.2鼓勵機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展。作為中國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，機(jī)械制造是中國經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的重要組成部分。機(jī)械自動化的發(fā)展是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定性因素之一，它的先進(jìn)程度決定了國家工業(yè)的發(fā)展。所以我們要大力鼓勵機(jī)械自動化的技術(shù)發(fā)展對于中國機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的設(shè)備來說，必須大力發(fā)展自動化技術(shù)，以現(xiàn)有設(shè)備為基石，重塑機(jī)床并利用管理優(yōu)勢。全自動電子計(jì)算機(jī)充分重視公司的創(chuàng)造力，共同創(chuàng)建和建立獨(dú)立的單位生產(chǎn)體系?！耙匀藶楸竞妥詣踊男畔ⅰ薄?.3合理地使用機(jī)械自動化技術(shù)。中國機(jī)械制造業(yè)與其他先進(jìn)國家的發(fā)展水平存在階段性差距。面對這種情況，我國若要對機(jī)械自動化的所有企業(yè)都普遍使用電子計(jì)算機(jī)集成制造的高度自動化系統(tǒng)，就要有過硬的基礎(chǔ)技術(shù)和相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)以及大量資金，然而，我國的條件是有限的，用于切割和大量生產(chǎn)類似產(chǎn)品的自動化設(shè)備仍在使用半自動機(jī)床、自動機(jī)床、模塊化機(jī)床以及自動生產(chǎn)線和加工設(shè)備進(jìn)行加工。旋轉(zhuǎn)部分由相同的部分組成。自動化生產(chǎn)線主要是在改變現(xiàn)狀時，可以根據(jù)實(shí)際工作和實(shí)際情況，在制造、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、熱處理和裝配過程中使用獨(dú)立的全自動制造方法?？赡艽送猓瑢τ诟鄻踊纳a(chǎn)過程，您可以考慮使用快速適應(yīng)的設(shè)備來創(chuàng)建一致的工作流程?？梢詮募夹g(shù)、群體和人力的普及角度解決單件和小件生產(chǎn)中的問題，并據(jù)此開發(fā)數(shù)控機(jī)床或加工中心的應(yīng)用。在過去的幾十年中，制造系統(tǒng)正經(jīng)歷著從原始的能源驅(qū)動型到數(shù)據(jù)驅(qū)動型的巨大轉(zhuǎn)變，這也是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的要求，是社會發(fā)展必然的結(jié)果。
4自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展
4.1高度集成化。對比以往的集成化，要想自動化技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)揮更大的作用，需要將自動化技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際更大的機(jī)器生產(chǎn)范圍，需要生產(chǎn)技術(shù)的高度集成。對我們來說，集成是一種高級生產(chǎn)模式，它可以以給定序列執(zhí)行的形式創(chuàng)建廣泛的生產(chǎn)內(nèi)容，集成生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)，并在基于傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的完整機(jī)械生產(chǎn)。它分為生產(chǎn)自動化、信息自動化、管理自動化等自動化，以使子系統(tǒng)之間具有更高的互操作性，從而形成了一組高度集成的機(jī)械生產(chǎn)自動化。4.2高度智能化。智能化的機(jī)械制造系統(tǒng)已經(jīng)被應(yīng)用在機(jī)械制造之中，但是應(yīng)用還不夠徹底和廣泛，智能化的機(jī)械和機(jī)械工程專家共同組成的人機(jī)一體化機(jī)械制造智能系統(tǒng)是未來智能化的具體發(fā)展方向。這種智能系統(tǒng)在機(jī)械生產(chǎn)制造的實(shí)踐中能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的交流和活動，如邏輯分析推理、命題判斷、工藝構(gòu)思等。其優(yōu)點(diǎn)在于智能化系統(tǒng)中“機(jī)械智能”，因?yàn)檫@個系統(tǒng)的良好的工作界面促使生產(chǎn)制造過程中能夠順利實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流和互動。除此之外，機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中應(yīng)用模塊化的方法可以實(shí)現(xiàn)較大的可協(xié)調(diào)性和適應(yīng)性能；有利于生產(chǎn)人員進(jìn)行智能化制造更加高效；有利于企業(yè)或社會進(jìn)行更加充分的協(xié)作和競爭；有利于減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)等。4.3柔性自動化。雖然柔性自動化在機(jī)械自動化生產(chǎn)過程中有所體現(xiàn)，但是要想現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)在當(dāng)今的發(fā)展中增強(qiáng)生命力，就要提高企業(yè)在市場上的應(yīng)變能力，提高靈活性，能夠快速的反饋客戶的意見，并且及時加以改進(jìn)，要想做到上述要求就必須根據(jù)市場需要改善內(nèi)部硬件以適應(yīng)和滿足目標(biāo)或調(diào)整產(chǎn)品原始結(jié)構(gòu)，更改機(jī)械生產(chǎn)類型等的內(nèi)部和外部環(huán)境，在此過程中，機(jī)械生產(chǎn)的柔性自動化起著非常重要的作用。
自動化技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，以創(chuàng)建具有自動化功能的靈活的人機(jī)界面和管理系統(tǒng)，將有助于提高收益和利潤，保障工作的正常進(jìn)行。而將來的柔性自動化系統(tǒng)也不是徹底的自動化，其中不能缺少普通設(shè)備，目前或者不久的將來也只是在個別環(huán)節(jié)上進(jìn)行人為介入，進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械制造的高效進(jìn)行。柔性自動化的使用可以更好的滿足市場的需求，提高企業(yè)在市場中的競爭力，企業(yè)對柔性自動化的應(yīng)用能夠拉近機(jī)械設(shè)置、機(jī)械生產(chǎn)、機(jī)械制造之間的關(guān)系，也能促進(jìn)高度的集成化，在未來的發(fā)展中發(fā)揮重要的作用。
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第6篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝及制造技術(shù)；行業(yè)現(xiàn)狀；特點(diǎn)；應(yīng)用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.016
機(jī)械制造其實(shí)就是將各種生產(chǎn)原材料經(jīng)過一定的工藝系統(tǒng)加工成為機(jī)械產(chǎn)品的過程，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展對于國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的意義，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)階段，機(jī)械工業(yè)正在向著自動化、智能化方向發(fā)展，各種先進(jìn)的機(jī)械加工制造技術(shù)為國家工業(yè)的進(jìn)步做出了重大的貢獻(xiàn)，各種先進(jìn)的高精密制造技術(shù)在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過程中漸漸普及開來。
1 我國機(jī)械制造加工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
市場經(jīng)濟(jì)體制之下，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在不斷的重組，國際分工也在逐漸深化，為了能夠搶占未來經(jīng)濟(jì)的制高點(diǎn)，必須要提高產(chǎn)業(yè)競爭力，發(fā)展更多的高新技術(shù)，做好科技研究工作。就機(jī)械制造行業(yè)而言，現(xiàn)階段我國面臨著十分激烈的市場競爭，各大企業(yè)對先進(jìn)的機(jī)械加工工藝及制造技術(shù)的需求十分的強(qiáng)烈，相關(guān)研究人員將提高新產(chǎn)品開發(fā)水平作為自身工作的重點(diǎn)，越來越多的先進(jìn)精密的關(guān)鍵設(shè)備開始進(jìn)入到機(jī)械制造加工工序之中，比如大噸位超重水壓機(jī)、高精度五軸數(shù)控鏜銑床等等，機(jī)械制造技術(shù)水平迅速提升，就船舶制造而言，制造精度已經(jīng)可以達(dá)到5μm，高精度外圓磨可以達(dá)到0.25μm，精密加工精度可以達(dá)到亞微米級甚至亞納米級，各種新型的刀具及先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床開始應(yīng)用于加工制造體系。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及先進(jìn)加工工藝的特點(diǎn)
現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的主要工作目標(biāo)是提高產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)及工業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)省加工制造的成本，增加產(chǎn)值效益?，F(xiàn)代機(jī)械加工工藝及制造技術(shù)主要有綜合性、一體化、系統(tǒng)性及可持續(xù)性幾個特點(diǎn)。在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的支持之下，機(jī)械制造業(yè)內(nèi)部觀念、制作工藝技術(shù)正在逐漸的融合，形成一個綜合性的科學(xué)體系，自動化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、材料科學(xué)、電子信息技術(shù)等學(xué)科技術(shù)融合在一起，有效的促進(jìn)了現(xiàn)代機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中利用微電子技術(shù)、自動控制理念、機(jī)電一體化等工藝技術(shù)將傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)制造方式進(jìn)行大幅度的改進(jìn)，有效的促進(jìn)了機(jī)械制造技術(shù)及工藝的一體化發(fā)展?，F(xiàn)代機(jī)械加工與制造技術(shù)中融合了大量的科學(xué)技術(shù)，具體的生產(chǎn)過程中進(jìn)行系統(tǒng)化的操作，有效的提高了機(jī)械加工制造的系統(tǒng)性，這也是傳統(tǒng)加工制造技術(shù)與現(xiàn)代化加工制造技術(shù)的根本區(qū)別?，F(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)利用各種先進(jìn)的工藝設(shè)備有效的提高了機(jī)械生產(chǎn)的效率、減少了環(huán)境污染、節(jié)約了資源、提高了加工過程中的經(jīng)濟(jì)效益，這體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)械加工制造的可持續(xù)性。
3 現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝及制造技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用
（1）精密工程與特種加工。按照精密度精密工程可以分為精密加工、超精密交工以及納米加工三個等級，精密加工和超精密加工主要指的是電解加工、電火花加工、激光加工、超聲波加工等物理化學(xué)加工方法，屬于非傳統(tǒng)的加工工藝。特種加工的主要加工對象是陶瓷、金剛石等難加工的材料，具體的加工過程中要求精度必須要達(dá)到分子級或者原子級單位，屬于精密加工工程。
（2）快速成形制造。各種產(chǎn)品零部件都屬于三維空間實(shí)體，可以理解為是由某個坐標(biāo)方向上的許多個“面”疊加而成，實(shí)際的加工制造過程中可以利用離散堆積成形的理念，將一個三維的空間實(shí)體分成為許多個二維實(shí)體，堆積在一起就構(gòu)成了該三維實(shí)體。快速成形制造就是按照這一基本原理進(jìn)行的，具體的制造方法有立體光刻法、疊層實(shí)體制造法等，這兩種方法都已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，廣泛的應(yīng)用于零部件的商品化生產(chǎn)之中。
（3）零件分配編碼技術(shù)。零件分類編碼指的是實(shí)際的工藝生產(chǎn)之中對零件的相似性進(jìn)行識別，這是零件加工制造的重要工序之一，零件分類編碼時首先要對零件的工藝特征、結(jié)構(gòu)特征以及生產(chǎn)組織與計(jì)劃特征進(jìn)行數(shù)字化描述，其中結(jié)構(gòu)特征主要指的是零件的尺寸大小、幾何形狀、毛坯類型、結(jié)構(gòu)功能等，工藝特征指的是零件的材料、表面粗糙度、加工精度、加工時使用的機(jī)床的類型、機(jī)械加工的方法等。生a組織及計(jì)劃特征則主要指的是工藝過程跨廠際車間工段的情況、加工批量等。
零件的各方面特征都有相應(yīng)的表示標(biāo)志，分類時主要分為縱向分類與橫向分類兩個環(huán)節(jié)，其中縱向分類指的是按照一定的規(guī)則將這些特征標(biāo)識排列起來，形成“列”，這些“列”也就是碼位。橫向分類指的是將各碼位內(nèi)特征排成若干個行，每一行為一項(xiàng)。零件的分類編碼反映了它們的名稱、結(jié)構(gòu)、功能、工藝特征等相關(guān)信息，每種零件的類碼并不是唯一的，對于成組技術(shù)的實(shí)施意義重大，有利于實(shí)現(xiàn)零件設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。
（4）柔性制造技術(shù)。柔性制造技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，實(shí)際的生產(chǎn)過程中主要利用一臺主機(jī)將幾臺數(shù)控機(jī)床連接起來，自動控制生產(chǎn)，能夠允許相似零件組不同零件的工序加工。柔性制造技術(shù)的重要特征之一即靈活性。工藝生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)所加工產(chǎn)品的實(shí)際需要更換設(shè)備零部件、調(diào)整生產(chǎn)批量、修改性能參數(shù)，能夠滿足不同用戶的需求變化及一些特殊的要求。柔性制造技術(shù)是在成組技術(shù)的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的，生產(chǎn)加工過程中依然遵循尺寸相似、形狀相似、工藝相似的原則，利用柔性制造技術(shù)能夠盡可能減少生產(chǎn)投資、提高生產(chǎn)效率、增加經(jīng)濟(jì)收益，柔性制造技術(shù)代表了現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。
4 結(jié)束語
現(xiàn)代機(jī)械先進(jìn)加工工藝及制造技術(shù)廣泛的應(yīng)用于船舶制造、航空航天、汽車制造等許多行業(yè)之中，是現(xiàn)代社會發(fā)展必不可少的工藝技術(shù)，本文主要就現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝及制造技術(shù)的特點(diǎn)、實(shí)際應(yīng)用問題進(jìn)行了討論分析，僅為有關(guān)研究人員的工作提供參考。
參考文獻(xiàn)：
第7篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
關(guān)鍵詞：科技革命 制造業(yè) 柔性制造
科技的迅猛發(fā)展不但改變了物理世界，而且改變了人們的思想觀念，并從根本上改變了人們的生活方式，從而給制造業(yè)實(shí)體和理念上雙重性的深遠(yuǎn)影響?？萍几锩鼛Я俗兏锏乃俣瘸掷m(xù)加快，從根本上加強(qiáng)了世界的互聯(lián)性，增加了多樣性，使得多元化成為常態(tài)，并加劇了不穩(wěn)定性，從而使商業(yè)環(huán)境更加呈現(xiàn)出動態(tài)性的特點(diǎn)。由此，產(chǎn)品的革新速度和多樣性空前加快，特別是全球競爭與國際貿(mào)易深入發(fā)展，企業(yè)想在全球供應(yīng)鏈和國際競爭中占據(jù)有利位置而不被淘汰，就必須適應(yīng)由科技突變而帶來的環(huán)境快速變化的趨勢。柔性制造策略是制造業(yè)面臨信息時代挑戰(zhàn)的重要策略，也是適應(yīng)外部商業(yè)環(huán)境快速變化和客戶需要動態(tài)要求的重要策略。因此，建立柔性制造系統(tǒng)對于我國制造業(yè)的生存和發(fā)展具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
一、柔性制造概述
1、柔性制造的內(nèi)涵。柔性制造技術(shù)是1967年英國莫林斯（molins）提出來的用于機(jī)械制造行業(yè)的一種先進(jìn)制造技術(shù)，此后這一理念在各行各業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，并已成為現(xiàn)代制造的一種科學(xué)“哲理”，倍受推崇。柔性制造技術(shù)的范圍是十分廣泛的，是對不同品種實(shí)現(xiàn)柔性制造的各種技術(shù)的總和。凡是側(cè)重于快速轉(zhuǎn)換的柔性要求、適合多品種、小批量生產(chǎn)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)的范疇，如柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造線、柔性制造工廠等。
2、柔性制造的影響因素。企業(yè)柔性制造的能力受到許多因素的影響，是企業(yè)綜合靈活適應(yīng)能力的體現(xiàn)。但具體而言，影響柔性制造技術(shù)水平的因素主要包括以下方面：（1）設(shè)備柔性：即設(shè)備滿足工藝變化的程度，這一點(diǎn)主要體現(xiàn)在市場需求變化時，設(shè)備轉(zhuǎn)換生產(chǎn)一系列不同品種產(chǎn)品的能力。（2）工藝柔性：工藝柔性包含兩個方面：一是工藝流程不變化時，其自身適應(yīng)產(chǎn)品和原材料變化的能力；二是為適應(yīng)產(chǎn)品和原材料變化而改變原有工藝的難易程度。（3）產(chǎn)品柔性：一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)型后，系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力；二是產(chǎn)品更新后，對老產(chǎn)品有用的特性的繼承能力和兼容能力。（4）生產(chǎn)能力柔性：當(dāng)生產(chǎn)量、品種變化時，系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。（5）維護(hù)柔性：持續(xù)高效地查詢、處理故障以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。（6）擴(kuò)展柔性：當(dāng)生產(chǎn)需要時，擴(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力。（7）服務(wù)柔性：一是在顧客產(chǎn)品使用壽命周期內(nèi)，用新部件維修舊產(chǎn)品的能力；二是一些產(chǎn)品還需要可升級的能力。
3、柔性制造的指標(biāo)體系。整體而言，柔性制造中“柔性”表現(xiàn)為兩個方面：第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部變化的能力，第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力。具體而言，衡量一個制造系統(tǒng)柔性高低程度主要有三個衡量指標(biāo)：數(shù)量的柔性，允許各種因素（如產(chǎn)量）自由變化的幅度；時間的柔性，能夠?qū)崿F(xiàn)變量（如銷售量）自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間；成本的柔性，在訂單波動、產(chǎn)量波動的情況下，各項(xiàng)費(fèi)用尤其是人工變動費(fèi)用如何隨之變化，其費(fèi)用的變動，尤其是人工成本隨產(chǎn)量波動而相應(yīng)變動的逼近程度反映了柔性管理的水平高低。如圖1所示。
二、柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢
1、靈活的適應(yīng)能力。柔性制造技術(shù)的“柔性”是相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的“剛性”而言的，它是相對的，動態(tài)的，也是不斷改進(jìn)的技術(shù)，而不是一成不變的。由于工業(yè)化帶來需求的規(guī)?；瑐鹘y(tǒng)生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)的是單品種的持續(xù)性的大批量生產(chǎn)，優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，次品率低，單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，能同時滿足大量客戶的需求，適合標(biāo)準(zhǔn)化占領(lǐng)市場。但隨著科技革命的進(jìn)一步發(fā)展，它改變了商業(yè)環(huán)境和現(xiàn)代市場的需求方式，客戶需求快速變化，并表現(xiàn)為多元化和個性化特征。傳統(tǒng)的制造方式難以滿足現(xiàn)代市場要求的多品種、小批量和快速化的生產(chǎn)需求，更缺乏現(xiàn)代市場所要求的靈活適應(yīng)性能力?；诂F(xiàn)代市場環(huán)境的變化，制造系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它能否在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量、不同品種產(chǎn)品的能力，能否適應(yīng)客戶需求的不斷變化。因而，柔性生產(chǎn)對于制造業(yè)變得越來越重要。
2、較高的客戶價值。由于柔性制造的思想和方法非常適合小批量、多品種、及時交貨的現(xiàn)代
市場需求趨勢，在適合市場變化和客戶要求方面具有極大的快速靈活適應(yīng)能力。企業(yè)通過創(chuàng)造柔性優(yōu)勢，一方面，可以滿足了客戶的小批量、多品種的訂單需求，適應(yīng)了制造業(yè)市場快速多變的需求；另一方面，柔性制造系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮企業(yè)的柔性優(yōu)勢采取design in 的銷售模式，主動為客戶提升產(chǎn)品個性化價值，提高產(chǎn)品的附加值和客戶的滿足度，為品牌贏得聲譽(yù)，樹立良好的品牌形象。design in即“設(shè)計(jì)介入”，是指銷售人員要在客戶進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前端介入。企業(yè)在實(shí)施design in 的銷售模式中，要推廣“顧問式銷售，專家式服務(wù)”的銷售文化：要求每位銷售人員要成為客戶產(chǎn)品問題的解決方案的專家，不僅僅推銷自己的產(chǎn)品，更重要的是要從客戶需求的角度幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品的個性化，為客戶帶來較高的附加價值。同時，將客戶的個性化方案與企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢、柔性優(yōu)勢相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)利潤模式上的雙贏。在客戶價值得到提升的同時，企業(yè)也將獲得大量訂單及個性化的溢價。
三、構(gòu)建完善的柔性制造系統(tǒng)
1、提高設(shè)備柔性。（1）增加靈活性設(shè)備。為適應(yīng)柔性制造的要求，企業(yè)在設(shè)備設(shè)計(jì)方面，必須針對柔性的要求進(jìn)行全面和重大的調(diào)整。如在設(shè)備的調(diào)整方面，可以逐漸放棄單一用途的設(shè)備，增加多功能用途的設(shè)備；可以放棄難以轉(zhuǎn)換的設(shè)備，增加轉(zhuǎn)換能力較強(qiáng)的設(shè)備；可以減少設(shè)備整機(jī)的配備，增加多用途零部件組裝型設(shè)備等。這樣不僅能夠提高企業(yè)設(shè)備的轉(zhuǎn)換能力，而且能夠減少設(shè)備成本，在最佳經(jīng)濟(jì)條件下提高企業(yè)的柔性制造能力。（2）統(tǒng)一設(shè)備類型。不同型號轉(zhuǎn)換時，由于要求不同，每次轉(zhuǎn)換都會要求進(jìn)行設(shè)備參數(shù)的重新調(diào)整等許多環(huán)節(jié)的重復(fù)無效率的工作，既影響工效又影響質(zhì)量。為此，企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)許可和技術(shù)條件可行的情況下，統(tǒng)一零部件生產(chǎn)要求，或產(chǎn)品生產(chǎn)要求，并通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，將多種型號材料和零部件減少類型，或統(tǒng)一化，同時增加它們的靈活適應(yīng)性。這樣不僅能夠提高工作效率，而且能減少浪費(fèi)，縮減成本，提高柔性制造能力。
2、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。企業(yè)在構(gòu)建適合自身的柔性制造系統(tǒng)時，必須進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性設(shè)計(jì)，這里所提高的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)主要是“以單元化作業(yè)+人工輔助的生產(chǎn)模式”的生產(chǎn)模式。這種方式和完全的人工和自動化相比，具有巨大的優(yōu)勢：通過單元中自動化設(shè)備保證了質(zhì)量水平；通過人工連接，降低了投資與運(yùn)行成本，而又不影響質(zhì)量；在一些簡單操作工序，采取人工操作，但通過工裝夾具來預(yù)防和控制人工生產(chǎn)的質(zhì)量波動。此外，這種模式還具有較好的柔性，對批量的要求大大降低。這一點(diǎn)在中國的許多制造業(yè)企業(yè)中具有典型的體現(xiàn)，中國之所在在全球供應(yīng)鏈中成為重要的零配件生產(chǎn)、加工，以及產(chǎn)品的組裝基地，和中國半自動化和人工化的靈活性有一定聯(lián)系。不過，我國企業(yè)未來構(gòu)建柔性制造系統(tǒng)的重點(diǎn)應(yīng)該加強(qiáng)科學(xué)合理的管理系統(tǒng)建設(shè)，加強(qiáng)單元自動化作業(yè)和人工輔助的雙重建設(shè)，并在設(shè)備轉(zhuǎn)換，工藝變化，生產(chǎn)能力的維護(hù)、擴(kuò)展和服務(wù)方面更加柔性化，提高適應(yīng)市場變化和客戶個性化需求的要求。
3、建立完全信息化的管理系統(tǒng)。在快速變化面前，企業(yè)面臨的最大風(fēng)險就是庫存的風(fēng)險。這種風(fēng)險體現(xiàn)在：客戶的個性化要求，帶來產(chǎn)品的通用性差，多余的成品就變成了廢品，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加；技術(shù)的快速進(jìn)步引起新生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的階段性提升，導(dǎo)致原來庫存的產(chǎn)品自然降級，失去市場流通的利潤價值，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失；有些產(chǎn)品隨著庫存時間的延長，產(chǎn)品會性能變差，產(chǎn)品有可能損壞而不能出售，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失?；诳焖僮兓瘞淼膸齑嫘燥L(fēng)險，我國制造也企業(yè)應(yīng)該開發(fā)或先進(jìn)的erp系統(tǒng)，提升了信息化管理水平，更重要的是優(yōu)化了企業(yè)的流程，強(qiáng)化了企業(yè)精細(xì)化管理的觀念，對庫存產(chǎn)品實(shí)行“專用型號訂單化管理，通用型號流量化管理”，并按生產(chǎn)批號對庫存產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行全壽命周期的追蹤管理，使庫存得到有效管理，及時預(yù)防和控制因庫存而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，使因庫存質(zhì)量而造成的經(jīng)濟(jì)損失最小化。
4、建設(shè)多能工隊(duì)伍。由于現(xiàn)代制造業(yè)都是按訂單生產(chǎn)，而訂單的波動性又相當(dāng)大，由此便導(dǎo)致了產(chǎn)量的劇烈波動。在訂單多時，繁忙的季節(jié)，員工都能夠全員工作，取得可觀的收入；但當(dāng)訂單下降時，原來數(shù)量的員工就會變得多余，如要保持員工數(shù)量的不減少，就會使員工的工作時間大幅縮減，從而使一線工人收入大幅下降，最終將導(dǎo)致員工隊(duì)伍的穩(wěn)定。為此，企業(yè)應(yīng)該采用了柔性化的績效管理機(jī)制。將核心骨干和關(guān)鍵崗位的員工發(fā)展為多能工，用高工資保證這部分員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，在較低的訂單下，能夠一人多能，保持80%的工作飽和度；當(dāng)訂單突然增大時，能夠在關(guān)鍵崗位保證產(chǎn)品質(zhì)量，并帶動新人快速適應(yīng)簡單崗位的工作。這樣，實(shí)現(xiàn)了短期內(nèi)從較低的產(chǎn)能過渡到較高的產(chǎn)能的快速變換能力。從而使變動成本與實(shí)際產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)基本的同步波動，提高成本的柔
性水平。
四、結(jié)束語
現(xiàn)代商業(yè)的競爭已經(jīng)從產(chǎn)品和質(zhì)量的競爭變成快速適應(yīng)能力的競爭。在現(xiàn)代全球競爭和科技突飛猛進(jìn)的今天，只要跟不上市場和客戶的需求變化的速度，質(zhì)量再好的產(chǎn)品也會被淘汰。柔性制造是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代商業(yè)競爭環(huán)境的重要策略，對于提高企業(yè)的靈活適應(yīng)性能力、滿足市場需求和客戶需求快速變化的能力至關(guān)重要。我國制造業(yè)企業(yè)具有開闊的視野，在借鑒國外先進(jìn)柔性制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身的優(yōu)勢，揚(yáng)長避短，創(chuàng)建適合自身發(fā)展的具有中國特色的制造業(yè)企業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。特別是，我國制造業(yè)企業(yè)要利用我國豐富的人力資源，并把我國制造業(yè)自動化程度不高的缺點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)換能力強(qiáng)的優(yōu)勢，因勢利導(dǎo)地構(gòu)建適合現(xiàn)代國際制造業(yè)競爭需求和客戶需求快速變化的要求，實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)柔性制造的跨越式發(fā)展。
【參考文獻(xiàn)】
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第8篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)；發(fā)展趨勢；特點(diǎn)；探究
中圖分類號：TH166 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）6-0031-01
1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的主要特點(diǎn)
首先，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)著重于將計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、管理技術(shù)、傳感技術(shù)、智能自動化技術(shù)相結(jié)合，并且應(yīng)用在機(jī)械的制造流程中，其實(shí)質(zhì)是在傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)上拓展了科學(xué)技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)信息共享、能量傳輸、物質(zhì)聯(lián)系等傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的功能，因此其具有先進(jìn)性。
其次，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的最終目標(biāo)是增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，并且為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)，因此現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用面較廣，并不會被束縛在生產(chǎn)過程當(dāng)中，因此其具有拓展性。
然后，傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)向現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)轉(zhuǎn)變后，企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略也會發(fā)生改變，即從提高勞動生產(chǎn)率的方式變?yōu)閷ιa(chǎn)時長、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本方面的調(diào)整，以上幾點(diǎn)相結(jié)合不斷增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此其具有統(tǒng)一性。
最后，由于經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程不斷深入，我國制造企業(yè)在市場中不僅要面對國內(nèi)企業(yè)的挑戰(zhàn)，還會與利用科技、金融、信息為主要競爭例的外國企業(yè)發(fā)生碰撞，為了在市場競爭中占領(lǐng)先機(jī)，企業(yè)必須不斷革新機(jī)械制造技術(shù)，使科學(xué)技術(shù)的融合更加緊密，因此其具有全球性。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀
隨著科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用面越來越廣，當(dāng)前機(jī)械制造技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，體現(xiàn)在攻破了虛擬、柔性、敏捷等幾種技術(shù)難點(diǎn)。
第一，柔性技術(shù)是指以成組技術(shù)為前提，將數(shù)控柔性機(jī)床指導(dǎo)單位和多種類、多數(shù)量的數(shù)控機(jī)床當(dāng)作系統(tǒng)中心。之后通過自動化物流技術(shù)連接系統(tǒng)的各項(xiàng)設(shè)備，其生產(chǎn)類型偏向于批量生產(chǎn)，對于機(jī)械制造產(chǎn)品的換代、市場的臨時需求必須通過柔性制造技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。另外此技術(shù)可以在加工制造的過程中兼顧生產(chǎn)管理，對于刀具切削、焊接等工序的生產(chǎn)效益來說具有重要意義。
第二，所謂的虛擬技術(shù)是指將虛擬和仿真兩種技術(shù)相結(jié)合用來建立機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造流程的模糊和相似操作。同時虛擬技術(shù)可以完成實(shí)際方案的優(yōu)化，保證有限資源價值得到最大發(fā)揮，使生產(chǎn)的性價比得以體現(xiàn)，并且降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力。另外虛擬技術(shù)能夠進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)的精準(zhǔn)度、提高了生產(chǎn)的安全性、保證產(chǎn)品性能、降低產(chǎn)品成本。最后虛擬制造技術(shù)能夠根據(jù)客戶的要求對產(chǎn)品做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而使產(chǎn)品更加滿足用戶需求。
第三，敏捷制造技術(shù)能夠根據(jù)市場波動及時做出調(diào)整，其建立在創(chuàng)新的理念之上，可以建立一個能夠表現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造市場發(fā)展的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，從而迎合市場變化，其不僅能夠縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐、減少成本、提高生產(chǎn)效率，同時敏捷性機(jī)械制造技術(shù)能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品堆積的現(xiàn)象得到解決。
3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
結(jié)合以上分析理論可以得知現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)就是對傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的優(yōu)化和拓展，利用相關(guān)的科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)機(jī)械設(shè)計(jì)以及機(jī)械制造的全過程，因此其未來的發(fā)展主要是自動化的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，可以成為敏捷制造技術(shù)的更加成熟，另外就是精密加工技術(shù)的應(yīng)用，其發(fā)展趨勢大概包括以下幾點(diǎn)。
第一，虛擬化的發(fā)展趨勢。虛擬化的發(fā)展主要是指計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的應(yīng)用情況，只有利用虛擬技術(shù)能夠縮短機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)時間，保證了機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中資源的重復(fù)利用。
第二，生態(tài)型的發(fā)展趨勢。隨著環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)未來必定會向綠色、高效的方向發(fā)展，生態(tài)型體現(xiàn)在機(jī)械制造的方方面面，除了機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及應(yīng)用外，還包括對其涉及的能源節(jié)約，并且應(yīng)該考慮到機(jī)械制造與自然環(huán)境的和諧相處。這要求及時革新綠色化機(jī)械制造技術(shù)，使其能夠最大程度的減少對于環(huán)境的危害，另外還可以使能源重復(fù)利用，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)成本。
第三，一體化的發(fā)展趨勢。由于先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，企業(yè)的市場競爭力獲得了提高，這種改變也導(dǎo)致企業(yè)對于產(chǎn)品的要求出現(xiàn)變化，更為關(guān)注產(chǎn)品的多元化和個性化發(fā)展。同時傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)方式難以滿足需求，因此出現(xiàn)了更少數(shù)量的個體生產(chǎn)。因此現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)勢必向工藝和設(shè)計(jì)的一體化方向發(fā)展，這使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期受到控制，減少不必要的耗能，最終實(shí)現(xiàn)成本控制和質(zhì)量保證的雙重目標(biāo)。
第四，全球化發(fā)展趨勢?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的全球化不僅是其特點(diǎn)，更是未來主要的發(fā)展方向?，F(xiàn)代企業(yè)能否抵抗國際市場的競爭壓力最主要的是其是否已經(jīng)完成國家化經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變，這也是我國制造企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)和動力。體現(xiàn)在：企業(yè)要想在市場中獲得生存，就要不斷優(yōu)化管理、改進(jìn)技術(shù)，這是經(jīng)濟(jì)全球化必然會導(dǎo)致的現(xiàn)象，企業(yè)只有接受這一現(xiàn)實(shí)，不斷的開拓創(chuàng)新。雖然經(jīng)濟(jì)全球化為企業(yè)帶來了挑戰(zhàn)，但是也提供給企業(yè)發(fā)展的契機(jī)，我國企業(yè)能夠利用網(wǎng)絡(luò)了解經(jīng)營管理、產(chǎn)品研發(fā)等相關(guān)信息，與國外其他企業(yè)合作開發(fā)，最終提高自身的綜合競爭力。
4 結(jié) 語
綜上所述，本文主要研究了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的主要特點(diǎn)：先進(jìn)性、統(tǒng)一性以及全球性，并且分析了當(dāng)前現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)主要成就，即柔性技術(shù)、虛擬技術(shù)以及敏捷技術(shù)的應(yīng)用，并且未來會向虛擬化、環(huán)保化、全球化、一體化的方向發(fā)展，這需要技術(shù)人員、企業(yè)管理者的共同努力，根據(jù)市場變化及時改變經(jīng)營戰(zhàn)略，提高現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
參考文獻(xiàn)：
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第9篇：柔性制造技術(shù)的應(yīng)用范文
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè)；自動化；應(yīng)用；發(fā)展前景
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191
機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用對于推動機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展有著重要的作用，自從機(jī)械自動化技術(shù)逐步推廣與應(yīng)用以來，機(jī)械制造業(yè)已取得了長足的發(fā)展。不僅促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率的提高，降低了生產(chǎn)成本還促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)向集成化、智能化、敏捷化與虛擬化發(fā)展，增加了機(jī)械制造業(yè)的市場競爭力。而機(jī)械制造業(yè)要想取得更好的發(fā)展，應(yīng)對機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行創(chuàng)新，使機(jī)械制造業(yè)能擁有更好的發(fā)展前景。
1 機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用
1.1 集成化的應(yīng)用模式
隨著機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展的過程中逐步向集成化方向發(fā)展。在具體的自動化技術(shù)中，利用先進(jìn)的微電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械制造生產(chǎn)相結(jié)合，從而衍生了許多促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的新技術(shù)，使得一些技術(shù)能進(jìn)行整合，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的輔助技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、制造技術(shù)、工藝生產(chǎn)、信息管理等，推動了機(jī)械制造業(yè)向集成化發(fā)展。但不同級別的集成制造系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各自的生產(chǎn)特點(diǎn)，有針對性地對這些技術(shù)進(jìn)行整合，使得集成化技術(shù)的應(yīng)用能更適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)模式。并且應(yīng)注重信息技術(shù)的的應(yīng)用，對機(jī)械制造過程進(jìn)行優(yōu)化，利用系統(tǒng)制造工程理論進(jìn)行指導(dǎo)，推動機(jī)械制造向精簡化的模式發(fā)展，并促進(jìn)機(jī)械制造進(jìn)行重組，促進(jìn)機(jī)械自動化的新型應(yīng)用。而自動化技術(shù)的應(yīng)用還貫穿于其他生產(chǎn)過程中，對于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的應(yīng)用，使得整個的生產(chǎn)模式更為集中，推動機(jī)械制造業(yè)向集成化方向邁進(jìn)。
1.2 柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用模式
機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展的過程中只有對用戶的需求給予關(guān)注，不斷創(chuàng)新，滿足市場的需求，才能取得長遠(yuǎn)的發(fā)展。因而在市場發(fā)展不斷變化的當(dāng)下，要想根據(jù)市場的變動開發(fā)出更適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品就應(yīng)注重柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用，使得機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能不斷地根據(jù)市場的需求，對產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)及類型進(jìn)行調(diào)整，推動機(jī)械制造業(yè)向自動靈活化方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)主要是對人機(jī)界面進(jìn)行優(yōu)化處理，其中主要包括了自動化設(shè)備與一些常用設(shè)備，能對信息的變化進(jìn)行處理。不論是在提升產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需求方面，還是基于市場的變化進(jìn)行重組分析方面，柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用能為機(jī)械制造業(yè)的市場需求作出了具體的分析，敏銳地覺察市場信息的變化，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
1.3 智能化技術(shù)的應(yīng)用模式
智能化技術(shù)的應(yīng)用能充分地反映機(jī)械制造業(yè)不再是單純的機(jī)械生產(chǎn)，而是在發(fā)展的過程中，調(diào)動智能機(jī)械的應(yīng)用，提高操作人員的操作效率，形成人機(jī)一體化的智能生產(chǎn)模式。智能化技術(shù)主要是對專家智能活動進(jìn)行模擬，在制造的過程中對人腦活動進(jìn)行模仿，從而使機(jī)械操作能更加自動、靈活、有效。并且智能技術(shù)能對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測，在工作的過程中，對參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證機(jī)械制造過程的準(zhǔn)確性，而一旦出現(xiàn)問題，智能化系統(tǒng)能進(jìn)行報警處理，提升機(jī)械制造的自動有效性。并且能對于機(jī)械制造業(yè)中各種信息、能量的自動交換與調(diào)節(jié)進(jìn)行處理，使得機(jī)械制造系統(tǒng)的操作更加便捷，推動機(jī)械制造業(yè)的智能化發(fā)展。
1.4 敏捷化的應(yīng)用模式
敏捷化指的是機(jī)械自動化技術(shù)的運(yùn)用，對于市場需求方面的反應(yīng)速度與準(zhǔn)確性，從而使得機(jī)械制造企業(yè)在市場上更具競爭力。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，最大化地利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，構(gòu)建一個虛擬的機(jī)械制造平臺，從而根據(jù)市場的變化，對機(jī)械制造的業(yè)的生產(chǎn)做出預(yù)測，提高機(jī)械制造公司對于市場需求的處理能力，優(yōu)化公司的內(nèi)部體系，以適應(yīng)外部的變化與需求。因而在敏捷化的發(fā)展應(yīng)用中，應(yīng)利用精通計(jì)算機(jī)人才，對機(jī)械自動化技術(shù)的敏捷性進(jìn)行具體的優(yōu)化與提升，從而使得機(jī)械制造能不斷地進(jìn)行升級。
1.5 虛擬化技術(shù)的應(yīng)用模式
虛擬化技術(shù)主要涉及計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)、多媒體信息技術(shù)、并行工程技術(shù)、機(jī)械制造工藝等。利用這些技術(shù)對機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品或用戶需求進(jìn)行匹配，進(jìn)行虛擬的模擬，使得機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)能更加具體準(zhǔn)確。而這種基于系統(tǒng)建模和仿真技術(shù)的應(yīng)用，對于機(jī)械制造的生產(chǎn)流程進(jìn)行模擬，并對其中潛在的問題進(jìn)行分析，避免實(shí)際操作運(yùn)行中的失誤，減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)制造的有效性。
2 機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)
機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用在取得長足發(fā)展時，應(yīng)根據(jù)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，將機(jī)械自動化技術(shù)與實(shí)際的生產(chǎn)相結(jié)合，避免在盲目地追求自動化的過程中，忽略了我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的實(shí)際。此外在機(jī)械制造業(yè)中利用機(jī)械自動化技術(shù)的過程中應(yīng)注重節(jié)能環(huán)保的實(shí)現(xiàn)，就是在具體的生產(chǎn)過程中，對自動化、智能化的應(yīng)用模式進(jìn)行創(chuàng)新，使得機(jī)械生產(chǎn)向高效節(jié)能化方向發(fā)展。最后應(yīng)注重全面的機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，在實(shí)際生產(chǎn)中不僅要對主機(jī)進(jìn)行自動化升級，還應(yīng)對各種配套設(shè)備進(jìn)行升級，促進(jìn)自動化的全面實(shí)現(xiàn)。
3 結(jié)束語
科技的發(fā)展給機(jī)械生產(chǎn)帶來了巨大的變化，推動了機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，而這一技術(shù)的應(yīng)用改變了機(jī)械制造業(yè)粗獷的生產(chǎn)模式，使得機(jī)械制造業(yè)向精細(xì)化方向發(fā)展，提高生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。因而在科學(xué)技術(shù)日新月異的當(dāng)下，應(yīng)充分利用機(jī)械自動化技術(shù)的生產(chǎn)優(yōu)勢，并進(jìn)行創(chuàng)新，促進(jìn)機(jī)械自動化技術(shù)更好地服務(wù)于機(jī)械制造業(yè)。
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