機械設備安裝技術精選(九篇)

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第1篇：機械設備安裝技術范文

關鍵詞： 機械設備； 安裝； 調試

Abstract: the mechanical equipment installation is equipment from production plant to the construction site, with some tools and instruments, after the necessary construction equipment will be installed correctly, to a predetermined position, and achieve the operating conditions through debugging running. A mechanical device can be successfully put into production, can give full play to its performance, prolong the service life of the equipment and improve the production quality of the product, decided in the very great degree in mechanical equipment installation quality. This paper discusses some problems of installation techniques for mechanical equipment and should be paid attention to in the mechanical equipment installation and debugging.

Keywords: machinery and equipment; installation; debugging

中圖分類號：TB486文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）

隨著機械設備的使用越來越頻繁，幾乎所有的工程項目都要依賴相關的機械設備來支持才能完成施工任務，而關于機械設備的安裝施工就成了各個工程施工的重要組成部分，只有科學地完成機械設備的安裝，才能發(fā)揮機械設備的功能，才能更好地完成工程。因此如何有效控制機械設備安裝工程質量是成為機械設備安裝工程的施工重點內容之一，所以安裝人員的技術水平?jīng)Q定了整個安裝工程的質量。

機械設備安裝是指將設備運輸?shù)绞┕さ攸c,借助工具和儀器等,經(jīng)過必要的施工,將設備正確地安裝到預定的位置上,并通過調試運轉滿足使用的要求。機械設備能否順利投入生產,能否充分發(fā)揮它的性能,設備的使用壽命的長短， 生產效率的高低,在很大程度上決定于機械設備安裝和調試的質量。

一、機械設備的安裝要求與內容

1、各種機械設備的安裝工序一般必須經(jīng)過吊裝運輸；設備開箱檢驗；放線就位；設備定位；零件裝配和部件組裝調整；試運轉及工程驗收等。所不同的是，在這些工序中對不同的機械設備采用不同的方法；例如在安裝過程中對大型設備采取解體安裝法，而對小型設備則采用整體安裝法。

2、機械設備安裝的要求；首先要嚴格保證設備安裝的質量、要按設計圖紙、設備結構圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準以及操作規(guī)程進行正確的施工、其次，還要采用科學的施工方法、加快工程進度、保證按期投入生產。在進行機械設備的安裝的時候，一定要做到保證安裝完成后機械設備的質量，即可以正常的施工。在進行設備的安裝的時候要按照設備的安裝說明書一步一步進行安裝，不可以因為以前安裝過就對安裝的過程進行簡化，這樣是非常錯誤的一種做法。

3、機械設備安裝的施工內容；主要包括機械設備的起吊和運輸、機械設備與零部件組裝、管配件的安裝、各種容器內部零件的裝配、切割和焊接。

二、機械設備的安裝流程

機械設備安裝的一般過程：吊裝運輸-設備開箱檢驗-放線就位-設備固定-清洗-零件裝配和部件組裝調整-試運轉-工程驗收。

設備開箱檢驗： -這一階段主要是在設備交付現(xiàn)場安裝前，對安裝的機械設備逐一清點， 登記檢查。

基礎放線:依據(jù)設備布置圖以及有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝的基準線。

設備基礎檢驗：通常主要是對設備基礎質量合格證明書、外觀、位置、幾何尺寸等進行檢查。

設備就位:將設備安全地安放到基礎上，對起重作業(yè)提出了較高的要求。

精度檢測與調整: 檢測設備零部件之間的相對位置誤差，同時還要根據(jù)設備安裝的技術要求和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態(tài)。

設備固定:真要是針對于解體設備，要先將底座就位固定后，再進行組裝。

拆卸：清洗與裝配：對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸、 清洗、裝配。清洗零部件后要涂油，保證不易生銹，同時也便于拆卸。

與設備加油：保證油路以及部位的潔凈，合理選擇劑，保證加入量要適當。

三、機械設備的安裝過程中注意事項

根據(jù)上述的安裝總體流程，我們將其分為安裝前、安裝時和安裝后，在這三個時段根據(jù)大部分機械設備的特點提出了一下幾項機械設備的安裝流程注意事項：

1、安裝前。在安裝前需要做的安裝準備工作包括設備清點、安裝放線和設備前期精度測試三個注意部分。設備的清點需要工程實際人員針對機箱內的設備清單和合格證書進行設備盤點，觀察對所需要安裝的零件進行質量檢測，是否存在毀壞或短缺，同時做好設備清點的登記記錄。工程人員在進行安裝之前必須先以設計圖和參照物的軸線、邊線或標高線為基準，劃定安裝時的基準線以及具體基礎位置線和基礎標高線。由于機械設備是由一些精細零部件組成的，因此其零部件相互之間的位置差檢測與微調對于整個機械設備的準確安裝有重要的作用，例如垂直度、平行度和同軸度誤差都屬于零部件的位置誤差，如果上述位置之間發(fā)生了位置差，工程人員可以在進行設備吊裝前根據(jù)已設置的中心標板掛設基準線，之后對于出現(xiàn)誤差度進行科學實際的微調，最終保證設備的精準安裝。

2、安裝時。在進行設備安裝時候，最為主要的就是一定要安裝已經(jīng)設計好的安裝工序流程進行具體的設備安裝，在保證工程人員安全和設備準確安裝的前提之下，可以適當?shù)募涌彀惭b速度，但是要注意的是，一定要保證零部件的位置準確，如果一個位置差生小的誤差最終很有可能造成整個設備大的安裝偏差。同時，若在安裝時發(fā)現(xiàn)有機械設備存在缺陷，應及時聯(lián)系廠家研究處理處理，例如機械設備的平臺梯欄桿需與設置圖一致，且安裝工藝要達到相應的安全指標；油（水）位計的安裝位置要正確且觀察方便，保護罩需要做工美觀等。

3、安裝后。在安裝完畢后，機械設備的需要根據(jù)實際情況進行固定和密封處理，高速運轉的機械設備會產生較大的振動，這些設備在安裝完畢后均需要其中心進行固定，如果未固定或固定不規(guī)范都有可能造成設備事故。另外若機械設備自身是解體設備，在安裝時則需要先把底座固定，再進行其他安裝流程。通過平板對其密封情況進行檢查，特別是法蘭和閥門密封面的整圈連續(xù)接觸需要達到無間斷的標準，絲扣聯(lián)接件應涂相應的涂料和墊料，同時機械設備要對所需進行密封的面涂上相應的顏色，以提示以后的運維人員。除此以外，為了防止機械設備發(fā)生位移、振動和傾覆以及長期維持機械設備的安裝精度、保證設備的正常運轉等，這需要工程人員將設備與基座進行連接，即把機械設備牢固地固定在設備基座上。在安裝時，地腳螺栓的作用是將機械設備與地基連接固定起來，防止安裝工作進行時機械設備所發(fā)生的上述各種問題，需要注意的是地腳螺栓的長度應符合相關的規(guī)定要求。

四、機械設備安裝過程中技術的調試問題

1、軸承振動

風機軸承振動是機械設備運行中的一種常見故障。它往往會引起軸承和葉片損壞、風道和機殼損壞、螺栓松動等故障,嚴重時甚至會危及風機的運行安全。風機振動的振動源一般來自于它本身。轉子質量不平衡；轉動部件材料的不均勻性；安裝、檢修質量較差；軸承及軸承座故障等等，這些都會導致風機在很小的干擾力作用下產生振動。對此,在風機運行過程中，必須采取一系列相應的處理措施減小或消除震動。一般情況下，可以采用在風機葉輪和后導葉處進行防磨處理、改進芯筒的支撐固定、使用進口優(yōu)質軸承產品、嚴格檢修工藝質量或增加風機運行振動監(jiān)測裝置等措施來防止軸承振動問題的出現(xiàn)。

煙道、風道的振動通常會引起風機的受迫振動，這是在生產中很容易出現(xiàn)的一個問題，但是往往被忽視。風機出口擴散筒隨負荷的增大、進出風量增大，振動也會隨之改變,然而一般的擴散筒下部只有4個支點,另一邊是軟接頭，這就導致整個擴散筒一半以上的重量是懸吊受力。對此,可以采取在擴散筒出口下面增加一個可升降移動的活支點的方式進行處理, 如果機組負荷變化,只需要對該支點進行微調即可消除振動。

2、軸流風機動葉卡澀

一般來說，軸流風機動葉調節(jié)主要是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側的油壓差來實現(xiàn)的。在軸流風機的運行過程中,偶爾會發(fā)生動葉調節(jié)困難甚至是完全不能調節(jié)的問題。這種現(xiàn)象通常是由于以下原因造成的：正常情況下，在風機動葉片與輪轂之間應該有一定的空隙確保實現(xiàn)動葉角度的調節(jié), 但是由于不完全燃燒造成碳垢和灰塵往往會堵塞空隙導致動葉調節(jié)困難。動葉卡澀現(xiàn)象通常在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,針對這一問題，一般要采取以下措施進行防治:

首先，要對動葉傳動機構進行定期檢查,并且適時添加油。其次，還可以在葉輪進口處設置蒸汽吹掃管道,在風機停機時要及時清掃葉輪,進而保持葉輪清潔。一般情況下，蒸汽壓力應小于 0.2Mpa,溫度不得高于 200℃。再次，當風機停機后，要適時調整動葉開度,使動葉間斷地在 0-55°范圍內活動,避免葉片結垢。最后，進行調試運行中，應該盡量使燃油， 如果燃煤必須要保證燃燒充分,減少炭黑,同時還要適當提高排煙溫度以及進風溫度,從而避免煙氣中的硫在空預器中的結露。

3、風機喘振

所謂風機喘振，就是風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流現(xiàn)象，嚴重時可能導致發(fā)動機空中停車甚至出現(xiàn)發(fā)動機致命損壞。一般來說，要根據(jù)風機運轉的不同情況來判斷發(fā)動機喘振：首先，聽測風機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中的氣流會發(fā)出時高時低的噪聲，并且會產生周期性變化。當進入喘振工況時，噪音會劇增，甚至會出現(xiàn)爆音。其次，觀測風機出口壓力和進口流量變化。風機在正常工作的情況下，其出口壓力和進口流量變化不大，當進入喘振區(qū)時二者會產生很大的變化。再次，觀測機體的振動情況。進入喘振區(qū)時，機體和軸承會發(fā)生強烈的振動。

采用出風管放氣是防止喘振的一個有效方法。通?？梢栽诔鲲L管上設置旁通管，如果風量降低至0min 值，旁通管上的閥門會自動打開放氣，增加進口的流量，進而避免氣流失速。

4、軸承溫度過高

風機軸承溫度異常升高，通常是由不良、冷卻不夠、軸承異常這三種原因所造成的。離心式風機軸承置于風機外,如果是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)麻坑、脫皮、間隙增大等問題引起的溫度升高，通常情況下可以通過聽軸承的聲音和測量振動等方法來進行判斷。如果是由于不良、冷卻不夠等原因引起的，則可以通過目測、手模等直觀方法進行判斷。如果軸流風機的軸承集中于軸承箱內,并且置于進氣室的下方,軸承溫度高時,風機在運行,難判斷起因。因此，在實際調試運行過程中，必須要從以下幾個方面防治這一問題的發(fā)生：

首先，要嚴格按照生產廠家說明書的相關規(guī)定要求對軸承箱進行加油。一般來說，軸承加油后也可能會出現(xiàn)溫度高的情況,這主要是因為加油過多所導致的。這種情況下，溫度會持續(xù)不斷上升,在到達某一點后就會維持不變,然后會呈逐漸下降的趨勢。

其次,冷卻風機小，冷卻風量不足也是造成這一問題的原因。引風機處的煙溫一般在 120—140℃左右，如果軸承箱沒有有效的冷卻，軸承溫度勢必會升高。對此，可以采用一種簡單而又節(jié)約用電的方法進行解決，即在輪轂側軸承設置一壓縮空氣冷卻，遇到溫度低的情況可以不開啟壓縮空氣冷卻,當溫度高時再開啟壓縮空氣冷卻。在確認不存在上述問題之后在對軸承箱進行檢查。

綜上所述，機械設備安裝質量是直接關系到企業(yè)生產效益的發(fā)揮，以及生命財產的安全。

安裝質量與工人操作水平有直接關系，而且受到設計、材料設備制造等質量因素影響。因此機械設備安裝要求工程技術人員必須具備扎實的基礎理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，確保機械設備安裝的工藝和合理的質量控制。

參考文獻

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[3]王培東,謝寧;機械設備安裝試運行異?，F(xiàn)象分析與對策[J].黑龍江科技信息.2007 年 17 期

第2篇：機械設備安裝技術范文

【關鍵詞】機械工程；自動化；安裝

隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造已經(jīng)不能滿足實際的生產需求，只有不斷進行改革才能不被歷史淘汰。經(jīng)過機械制造人員的共同努力，機械工程逐漸擺脫原來的破舊模式，逐漸向自動化、專業(yè)化的方向發(fā)展。機械制造業(yè)的發(fā)展促使著與之配套的安裝技術的革新，安裝技術的好壞直接影響設備使用情況，所以實現(xiàn)安裝技術的自動化對于機械工程的發(fā)展具有十分重要的作用。

1.機械工程自動化設備安裝技術的現(xiàn)狀分析

與傳統(tǒng)的機械設備相比，自動化設備不需要依靠人力進行操作和控制，它主要利用計算機預先設定好的程序來進行實物的制造，而且可以進行不休息、重復性的操作，節(jié)省了人力，減少了人工費用的支出。同時，由于采用自動化操作，只要不出現(xiàn)故障，機器就可以一直工作，作業(yè)效率能夠得到顯著提高，而且相比人工操作，機械化更能提高操作的精度并避免對機器的傷害。隨著設備的自動化發(fā)展，與之相應的安裝技術也在不斷革新，自動化安裝技術也在不斷完善。在吸收了其它國家的安裝經(jīng)驗后，我國目前的自動化安裝技術逐漸趨于成熟，與傳統(tǒng)的安裝技術有著很大的不同，具體表現(xiàn)在以下幾點：首先是信息技術的應用，傳統(tǒng)的安裝技術雖然也能完成設備的安裝，但是精度不高，且安裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)損壞機器的現(xiàn)象，現(xiàn)代信息技術的應用則能很大程度上提高安裝精度，并且能夠減少對機械的損害；其次是安裝過程的不斷優(yōu)化，在安裝過程中使用計算機技術對安裝流程以及每一步的安裝時間進行精確的計算，減少了安裝過程中的時間浪費，提高了效率。另外，在安裝的過程中可以運用計算機軟件進行機器試運轉，在確保沒有任何問題時再進行正常的操作，這樣可以避免因安裝失誤所帶來的傷害。

2.機械工程自動化設備安裝技術的要點

機械化設備的安裝有著明確的要求，只有安裝過程符合規(guī)定才能使設備發(fā)揮出最大優(yōu)勢。第一，需要從源頭抓起。在設備安裝之前要明確安裝細則與安裝時的注意事項，安裝人員需要熟記安裝流程并最好提前在腦海里模擬一遍，考慮安裝過程中可能出現(xiàn)的問題并給出解決方案，從而避免在遇到突發(fā)事件時不知所措；第二，要注意軸承的安裝和零部件之間的焊接。這兩個技術是設備安裝的關鍵部分，也是最容易出現(xiàn)失誤的地方，在進行這兩個步驟時可以根據(jù)自動化設備的特點進行科學的操作；第三，由于大多數(shù)的自動化設備都比較精密，內部的零部件的要求都比較高，在安裝時一般都需要密封處理，安裝交接面也需要特殊處理，所以，在安裝的過程中要注意密封的處理技術。

3.機械工程自動化設備安裝技術存在的問題及改進方法

①安裝技術人員的質量問題

機器的安裝人員是保證安裝質量的關鍵，而安裝質量的好壞又會直接影響機器的作業(yè)效率，所以要想使機器能夠發(fā)揮出最大的性能，就必須重視安裝人員的質量問題。目前我國安裝人員的整體素質還不能滿足要求，他們往往對安裝質量的重視度不夠，在安裝的過程中不能進行專業(yè)的操作，從而給機械的使用帶來很大的隱患。可以從以下兩個方面來提高安裝人員的專業(yè)素養(yǎng)，首先，要讓他們意識到安裝作業(yè)的重要性，了解自己工作的神圣使命，在日常加強對安裝人員自動化安裝知識的培訓，使他們熟練掌握操作過程，避免出現(xiàn)大的失誤；另外，要加強日常的監(jiān)督管理制度，規(guī)范操作流程，建立相應的獎懲制度，從而提高他們認真工作的積極性。

②自動化設備安裝方法和技術

雖然我國目前的自動化安裝技術已取得了很大的進步，但是與實際的需求相比還有一定的差距，尤其是在焊接和密封面的處理方面，與國外相關技術的差別還很大，另外，計算機技術逐漸應用在機械設備的安裝中，但是由于我國計算機技術起源比較晚，現(xiàn)在發(fā)展還不成熟，不能使計算機處理技術在安裝過程中發(fā)揮最大優(yōu)勢。所以，我們應多向國外的先進技術吸取經(jīng)驗，多與他們進行溝通交流，學習他們先進的安裝技術。但是我們不能滿足于此，在借鑒先進經(jīng)驗的同時，更重要的是在此基礎上進行創(chuàng)新，利用先進的計算機技術，創(chuàng)造出屬于我們自己的安裝技術，提升我國的設備安裝水準。

③自動化設備安裝技術科研和人才培養(yǎng)

雖然我國比較重視自動化設備的應用，但是對相應安裝技術的關注度不夠，國家在相應項目的經(jīng)費投資也不能滿足研究的需求，這會在很大程度上阻礙自動化設備安裝技術的發(fā)展。另外，專業(yè)的安裝人員不足，現(xiàn)有的安裝人員專業(yè)素質一般較低，對安裝要求不夠了解，操作不夠規(guī)范，從而給設備后續(xù)的使用帶來了很多問題。因此，國家應加強對安裝技術的重視度，增加關于安裝技術研發(fā)的費用投入，同時加強對安裝人員的技術培訓，為自動化設備的正常使用提供保障。

4.結語

自動化機械設備的使用極大地促進了我國生產力的發(fā)展，為推動現(xiàn)代化經(jīng)濟建設做出了不可磨滅的貢獻。因此，我國要著重提高自動化安裝技術，加強對安裝技術人員的培養(yǎng)，為自動化設備的使用提供安全保障。.

參考文獻

[1]司為國.智能變電站若干關鍵技術研究與工程應用[D].上海大學,2010.

[2]張登倫.機電安裝工程項目施工安全風險管理研究[D].中國礦業(yè)大學(北京),2013.

第3篇：機械設備安裝技術范文

【關鍵詞】機械設備；安裝施工技術；技術要點

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和社會的急劇進步，我國機械設備的安裝水平實現(xiàn)了質的飛躍，機械設備安裝施工技術在這么長的時間中已經(jīng)得到了長足的進步，但是安裝過程中的弊端和缺陷仍然存在，因此，對于機械設備安裝單位來說，如何進一步提高機械設備的安裝施工技術仍然是重中之重，為了讓機械設備更好的服務于建設施工，筆者接下來就有針對性的從施工準備階段、機械設備安裝過程的安裝階段以及機械設備安裝過程中的試運階段對機械設備安裝施工技術進行分析。

1 機械設備安裝過程的準備階段

1.1 施工準備階段

機械設備安裝施工準備階段主要包括三項工作，這三項極具代表性的工作即基礎設備、開箱檢查與保管以及施工條件。機械設備的安裝施工不同于一般的工程施工，其對施工的嚴密性、精準度都有著異常嚴格的要求，在進行安裝施工的時候必須遵循相關技術標準和規(guī)定，必要的技術文件與設計方案也是不可或缺的，嚴禁安裝施工人員在缺少必要文件的基礎之上進行安裝施工，因為這樣做的風險很大，很有可能造成安裝施工與安裝技術文件不相符合。特別是一些外形較大、結構較為復雜的的機械設備，在進行安裝的時候更應該引起安裝人員的高度重視，只要沒有提前制定施工方案或者編制施工組織設計，就嚴禁安裝施工的展開，只有在做好必要的準備工作的基礎上才能允許安裝施工的進行，這樣在進行安裝施工的時候才會有章可循并得心應手。在施工準備階段，有一項常規(guī)工作，即開箱檢查與清點，這項工作看似不具有任何的技術性，但是技術文件被丟失的現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)并且屢禁不止，這里所說的技術文件主要指的是零部件、備件個設備方面的，主要原因在于必要的交接手續(xù)沒有被清點和辦理好。針對這種現(xiàn)象，要求機械設備安裝單位和施工單位一同到施工現(xiàn)場做好書面的記錄。此外，在進行設備安裝之前如果沒有對設備表面進行清潔和處理，就會影響安裝的順利進行并降低安裝質量，所以需要將其表面的積水和雜物進行徹底的處理與清潔。

1.2 放線就位和找正調平階段

機械設備安裝的基準線是機械設備安裝所遵循的主要依據(jù)，所以在進行安裝之前需要在熟悉和了解建筑物與施工圖紙的基準線的基礎上對機械備安裝的基準線予以精準的確定。機械設備安裝的標高需要以平面位置的標高線為主要基準，而不是以建筑物的梁、柱或者墻的標高線為準，在確定好機械設備安裝的基準線之后，開展一系列的測量工作。我們如此強調確定機械設備安裝的基準線，主要原因在于一旦建筑物之間的位置和標高的偏差太大，將阻礙機械設備安裝放線工作的順利進行。除此之外，機械設備放線的時候不能夠單臺設備獨自進行，而是要劃出共同的基準線保證每一臺設備都在遵循共同的基準線的基礎之上去劃定相應的位置。進行設備調平與找正的時候，測量結果在很大程度上會受到位置的影響，特別是在安裝水平方向上尤為明顯。

1.3 固定地腳螺栓階段

在機械設備安裝中，地腳螺栓可以把地基基礎與機械設備連接起來，避免機械設備在工作中出現(xiàn)傾覆、振動、位移的現(xiàn)象。而在長度上對地腳螺栓有一定的要求，即要符合施工圖紙的規(guī)定。如果施工圖紙沒有具體的規(guī)定，可以按公式L = 15D + S + （ 5―10） 來確定，公式中的L 即為地腳螺栓的長度，D 是地腳螺栓的直徑，S 是螺母厚度與預留量、墊體高度與機座的總和。在標高偏差處理方面上，如果螺栓的正偏差超過允許值，需要割掉一部分，并重新刻螺紋。如果螺栓負偏差不超15mm，可以鑿掉一部分混凝土再用氧- 乙炔對螺栓外部加熱拉長，而在直徑縮小的兩側用鋼筋焊上； 負偏差如果超15mm，需要切斷螺栓，并焊一條新螺栓，繼而在對接焊過程中加焊4 根鋼筋，最后用混凝土澆灌。在地腳螺栓“活板”處理方面上，如果遇到由于某些原因導致設備基礎中的螺栓被拉出，致使無法進行機械設備安裝的情況時，可以把螺栓中部的混凝土剔掉，繼而焊上兩根U 型鋼筋，再用混凝土澆灌。

2 機械設備安裝過程的安裝階段

2.1 設備清洗

在對機械設備進行開箱檢查和拆卸后，首先需要做的就是對設備表面的除銹劑進行徹底的清除并對設備內部的鐵銹進行清理，同時，及時是小面積的灰塵也不允許在機械設備上看到，在保證機械設備被清洗干凈的基礎上開始裝配工作。安裝機械設備的過程中，對清洗劑的使用必不可少，而較為常用和實用的清洗劑包括堿性清洗劑和含非離子活性劑清洗劑等，但是機械設備的除銹層是不可以用清洗劑和金屬刮具進行清理的，只能用棉布或者木刮刀予以消除此外，有些鐵銹在機械設備表面存在很長時間，所以有時候用油劑無法予以徹底的清除，遇到這種情況可以選擇用棉布蘸著醋酸予以處理，并不是除銹之后就完事了，而是應該進一步使用石灰水進行中和實驗和擦拭，最后是對其擦干，利用的工具是干凈的棉布。

2.2 設備

清洗完機械設備之后，接下來需要做的工作就是加油。設備的對油的要求相對嚴格，在使用油之前需要對其進行必要的化驗與過濾，正式加油的時候需要達到油標位置，被的部位與油孔都需要加滿油，最后需要對其進行密封，密封所用的材料是脂。主要是因為脂不容易受到溫度的影響，而且脂可以更好地適應機械設備運動速度與荷載性質的變化，但是脂不可以作為循環(huán)劑，原因在于脂的導熱系數(shù)不夠大，流動性也不強。

2.3 機械裝配

機械設備的裝配主要包括： 螺栓防松裝置，鍵連接，滑動軸承安裝，滾動軸承安裝等。各個安裝程序的分析為： 螺栓的自鎖性相對較強，所以比較可靠，但是由于經(jīng)常振動和被沖擊，所以自鎖性也會降低，因此需要進行必要的防松裝置； 鍵連接的主要特點是較為可靠安全、機構不復雜、拆裝便捷，便是鍵連接的特點，軸與軸上的零件就可以通過鍵來連接； 無噪音、平穩(wěn)、油膜吸振能力強、可靠是滑動軸承的特點，可以承受一定的沖擊荷載； 滾動軸承的安裝包括清洗與檢查，以及安裝與間隙調整等步驟。

2.4 管道安裝

機械設備的安裝還包括氣動與管道，這兩項內容的主要施工要點是管道接口問題，主要的連接方式包括插入焊接、螺紋連接等。

3 機械設備安裝過程中的試運階段

機械設備安裝工程運轉的三大運轉方式主要包括負荷試運轉、成套設備空負荷運轉和設備單機空負荷試運轉。通常來說，安裝單位是不負責負荷試運轉的相關工作的，因為負荷試運轉涉及的領域和方面過于寬廣，其涵蓋了人員、材料、工藝方法、極具等眾多的方面。所以，生產單位主要負責生產調試與負荷試運轉。國家有明確的規(guī)定，即一部分設備需要進行負荷試運轉，而且驗收工作必須嚴格開展，只有具備了相關的運轉條件才能允許設備的正式運轉。

4 總結

通過筆者在上文的詳細敘述我們不難發(fā)現(xiàn)，得益于經(jīng)濟的高速發(fā)展，機械設備的安裝技術已經(jīng)實現(xiàn)了長足的進步，并且有著極其寬廣的發(fā)展前景，但是這項極具系統(tǒng)性和專業(yè)性的技術對安裝人員提出的要求非常的嚴格，機械設備安裝人員需要在開展安裝施工的時候遵循相關技術規(guī)定和標準，通過自己的努力為提高機械設備的安裝質量作出貢獻。

參考文獻：

第4篇：機械設備安裝技術范文

關鍵詞：機械設備；安裝；調試

中圖分類號： TU85 文獻標識碼： A

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學技術的不斷進步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調試技能得到了廣泛的重視。當前，雖然各種機械設備的安裝與調試的技術得到了廣泛的重視，但在實踐過程中，機械設備的安裝于調試還存在較多的安裝和調試事故。如何將機械設備的安裝與調試工作做好以及如何去改進相關的系統(tǒng)，已成為當前該行業(yè)的重點問題。只有在實際的機械設備安裝與調試過程中，對其存在的異常狀況進行科學的研究和解決，才能達到機械設備安裝工程的正常運轉。

1 機械設備的安裝

機械設備的安裝通常是說把采購的機械設備從生產企業(yè)運送至施工位置，采用適當?shù)墓ぞ吆蛢x器，對改機械設備進行有效且精確的安裝，同時也要確保安裝位置的準確性。安裝完成后，對改設備進行相應的調試和運轉，確保該設備可以滿足相應的使用要求。機械設備的安裝過程是非常關鍵的，這是因為安裝質量的好壞直接會對該設備的投產時間，設備的效率發(fā)揮，設備的使用壽命，還有設備生產的產品質量等產生影響。

1.1 基礎定位

在基礎定位過程中，對于安裝基準線的劃定，需要將相關的布置圖以及相關建筑物的軸線，還有邊沿線、標高線等因素結合起來考慮才能得到較為理想的結果。在實際操作過程中，無可避免的有具有特定連接關系，銜接關系或者排列關系等需要安裝的設備，這時就要對這些設備進行共同的安裝基準線。根據(jù)實際操作的需要，可以對設備具體的基礎位置線或者基礎標高線作出設計。

1.2 設備基礎的檢驗

在設備基礎的檢驗過程中，根據(jù)施工單位提供的設備質量合格證明書，對其混凝土的額配比展開調研， 同時對混凝土的養(yǎng)護及其強度是否合格進行驗證。在檢驗過程中，對設備基礎的強度不確認時應采用回彈儀或鋼珠撞痕法對其進行檢測，已達到對基礎強度進行復測的目的。基礎的外觀檢查通常是檢測基礎表面有沒有不同程度的蜂窩或者麻面等缺陷。同時在過程中，還要檢驗基礎的位置和外形。

1.3 設備就位

在設備的安裝過程中，必須把設備按照一定的要求放在相應的底座上，這一點在設備的安裝過程中是非常重要的一個環(huán)節(jié)。對于一個質量大，體積大，安裝位置也很高的重型設備，如果采用吊裝技術進行組裝，其操作的難度和消耗是非常大的，這就需要我們對設備進行拆解，對于已經(jīng)解體的設備應將其與底座就位，以便于安裝。

1.4 精度檢測與調整

在設備的安裝過程中，對其進行精度的檢測以及調整，是一個非常關鍵的步驟。而且，精度的檢測以及調整也是評判該安裝工程質量好壞的一個關鍵參數(shù)。在實際操作過程中，精度的檢測與調整包含多方面的工作。其概括起來主要有以下幾點，設備位置的精度項目，部分部件形狀精度項目，相關誤差分析，尺寸鏈的原理，還有精密測量技術等。精度檢測過程主要對設備以及零部件間相對位置的誤差進行測量。設備安裝過程中的調整則是依據(jù)設備安裝相關要求以及精度測量的結果，對設備本身和相互間位置進行調整。

1.5 設備固定

在設備的安裝過程中，很大一部分的機械設備都要對其進行固定。特別是重量大，運行速度快，振動頻率大的機械，不采取對其固定的措施，存在著危險事故的隱患。對于已經(jīng)解體的設備，在安裝時必須將其底座固定好后，再開始組裝其他部件。

1.6 與設備加油

以及設備的加油主要為了確保機械設備的正常運行。設備的油路以及部位必須干凈，采用的劑質量要達標，且其加入量要合適。

2 機械設備安裝過程中的調試

2.1 軸承溫度過高

檢查一下生產廠家給的的說明書，上面一般會很清楚地標明應該怎樣給機械設備進行加油，具體應該加多少。然后嚴格按照這個說明進行加油，這樣才能保障給軸承箱加油的恰當而不導致軸承溫度過高。另外，有時候在給軸承加油之后也會出現(xiàn)溫度過高的情況。發(fā)生了這種情況一般就說明給軸承加油的量過多。這時候軸承的溫度會持續(xù)的上升。當溫度升到了10到15度之間時會維持一個不變的狀態(tài)，之后就會慢慢往下降。第二，軸承箱有時候不能很好地冷卻是由于冷卻機的小冷卻風量少導致的。對于這種問題的解決辦法一般是輪轂側軸承處設置壓縮空氣冷卻。這種解決辦法的最大特點是省電而且簡單易于控制。當軸承溫度低時可以選擇關閉壓縮空氣冷卻。等到溫度變高的時候再開啟。這樣就免去了很多不需要的用電浪費。

2.2 軸承振動

風機軸承振動是設備運行過程中最普遍的故障之一。風機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關部位的螺栓松動，風機殼和風道的破壞等，對風機的安全運行造成了危害。設備運行過程中，風機的振動主要由自身振動引起。像風機相關部件材質不均，相關轉子的質量不同，負荷變化風機穩(wěn)定性差，轉子以及導葉的磨損和變化，分機進出口擋板開度調節(jié)不好等都能產生軸承振動。

2.3 動葉卡澀

風機每隔一段時間都會出現(xiàn)一個周期性的出風和倒流，而這種周期性的行為會導致發(fā)動機發(fā)生很嚴重的故障。嚴重起來會對發(fā)動機造成致命的損害，同時還會導致發(fā)動機在風中停車造成很大的麻煩。根據(jù)風機運轉出現(xiàn)的不同狀況可以判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振：

第一，可以通過聽測風機出氣管道的氣流是否有噪音來判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振。一旦發(fā)生了喘振就會出現(xiàn)進入喘振工況時，噪音會非常明顯，甚至會出現(xiàn)爆音的情況。

第二，可以觀察風機出口壓力和進口流量的變化，一旦出現(xiàn)了喘振，這兩者的變化就會急劇加大。相反的，正常情況下，出口壓力和進口流量都會維持一個比較穩(wěn)定不變的值。

第三，最為直接明了的方法就是觀測機體本身振動的情況，一旦機體和軸承都發(fā)生了很強烈的振動就說明進入了喘振區(qū)，要馬上采取應對措施了。

為了防止喘振的發(fā)生，可以對出風管放氣，這是目前為止應對喘振最有效最常用的方法。具體方法就是在出風管上面設置旁通管。當風量變小甚至為零時，旁通管上面的閥門就會立刻打開，通過放氣來增加進口的流量。氣流得到了穩(wěn)定就可以避免喘振的發(fā)生。

3 結語

隨著科技技術的進步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調試技能得到了廣泛的重視。本文就機械設備的安裝以及調試技術分別進行了簡單的介紹。在設備的安裝過程中就設備的基礎定位，設備基礎的核查，設備到位情況，安裝的精度檢測、調整，還有設備的固定等因素對機械設備安裝技術進行了相關的分析；在設備的調試技術中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設備的調試技術進行了相關的研究，以期研究為相關行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。

參考文獻

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[2]王麗娜.機械設備安裝試運行故障情況分析[J].2009（02）.

[3]樂為.機電設備裝調與維護技術基礎[M].機械工業(yè)出版社，2010.

[4]鄭國華.污水處理廠設備安裝與調試技術[J].中國建筑工業(yè)出版社，2007.

第5篇：機械設備安裝技術范文

關鍵詞：機械工程；設備安裝；技術關鍵點

1.施工前的準備階段

施工條件、開箱檢查和保管、設備基礎。在施工條件方面，要注意的是機械設備安裝工程必須具備設計和設備技術文件方允許施工，即禁止無設計和設備技術文件就盲目施工。對大中型、特殊、復雜的設備安裝工程還應編制施工組織設計或施工方案，以求做好施工準備，使安裝工程能順利的進行。在開箱檢查及清點方面，往往會因為這是常規(guī)工作，而沒有認真清點和辦理交接手續(xù)，從而發(fā)生設備技術文件、零部件、備件等丟失現(xiàn)象。故開箱檢查應由安裝單位和建設單位有關人員在場的情況下，當場按規(guī)定做好開箱檢查記錄。設備基礎方面最常見的問題就是，在設備安裝前基礎表面有碎石、油污、積水等臟物從而影響施工質量，因此設備在安裝前必須清除干凈。

2.放線就位和找正調平階段

設備安裝前，應按施工圖和有關建筑物的基準線，如軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以劃定的安裝基準線為準進行測量，而不能以梁、柱、墻的實際中線或邊緣線和標高線為準。因為建筑物之間的距離、位置和標高允許

偏差值較大，會給設備安裝放線帶來很大的影響。與此同時，設備放線時不能單臺設備一臺一臺的劃定位置，而應是先劃出一條共同的安裝基準線，每臺設備均以共同安裝基準線為準去劃定其位置。

在設備找正、調平方面，因其與測量的位置有關，不同的位置測得的結果往往不同，特別是在安裝水平方向十分明顯，故應在給定的測量位置上進行檢驗。給定的測量位置，各類設備安裝規(guī)范中都有明確的規(guī)定。在復檢時，還應注意在原來的測量位置上進行復檢，否則容易發(fā)生偏差。

3.機械設備安裝工程施工調試中的技術關鍵點分析

3.1.機械設備安裝工程調試運行過程中的問題檢查

機械設備安裝工程中檢查電壓頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，如果是降壓起動，還要檢查起動設備的接線是否正確。檢查緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物，和所傳動機械的基礎是否牢固。檢查啟動設備是否完好，接線是否正確，規(guī)格是否符合要求。檢查機電設備在安裝中的通風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和系統(tǒng)是否正常。

3.2.機械設備安裝中技術運行關鍵點問題的分析

在設備安裝調試管理試運行中接通電源之前就應作好切斷電源的準備，以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時能立即切斷電源，使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應迅速果斷，以防止啟動設備和電動機過熱。通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環(huán)在軸上有無轉動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動機在運行中是否發(fā)出焦臭味，如有說明電動機溫度過高，應立即停機檢查原因。

3.3.機械設備安裝驗收階段關鍵點

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格執(zhí)行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據(jù)包括：設計文件；機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設備資料（說明書、合格證等） ；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩(wěn)定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保設備使用性能。

4.機械設備安裝技術的發(fā)展前景展望

任何事物的發(fā)展都不是一成不變的，而技術的進步則是走向更加的科學化、簡便化。在使用了現(xiàn)代化的起重技術以及新工藝和新材料之后，機械設備安裝工程的技術還將隨著知識經(jīng)濟的不斷發(fā)展而向前進步。

4.1.在國內外的建筑行業(yè)中已經(jīng)開始小范圍采用無墊板的安裝技術。鑒于墊板的浪費現(xiàn)在工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術，即在設備安裝進基座以后再對機械設備底部與基座的結合部位進行一次灌漿，當然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機械設備與基座的縫隙使得機械設備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機械設備更加牢固。另一方面，也為工程建設節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。

4.2.機械設備安裝技術呈現(xiàn)出越來越專業(yè)化的趨勢。目前國內已經(jīng)有不少的設備安裝企業(yè)在實施經(jīng)營與發(fā)展，設備安裝工程技術也將走向越來越專業(yè)化和細分化。這也是技術發(fā)展的一個重要方向和必然的趨勢之一。

5.結束語

隨著機械設備安裝工程規(guī)范的進一步完善和發(fā)展，從業(yè)人員的技術水平和管理水平的提高，機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高。 目前我國的建筑行業(yè)發(fā)展還不夠完善仍然有許多的難題需要我們一一攻克。機械設備安裝工程技術在我國的理論系統(tǒng)和實施體制還不夠健全，有待于我們進行進一步的研究與探索。面對現(xiàn)如今越來越激烈的市場經(jīng)濟形勢，技術知識在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的地位越來越重要；我們應當為提高國內建筑企業(yè)的競爭優(yōu)勢和機械設備安裝企業(yè)的技術水平作出應有的貢獻與努力。

參考文獻：

[1]劉奎峰.完善新概念新理論新技術促進化工機械自動化工程健康發(fā)展[J].中國科技博覽.2013，（23）：62-64

第6篇：機械設備安裝技術范文

關鍵詞：灌漿機械設備；安裝工藝；施工技術；質量控制

Abstract: the author discusses many years work experience, grouting of the basic mechanical equipment installation procedures and steps are briefly analyzed, and pointed out that the mechanical equipment installation process should be in line with scientific attitude in strict accordance with the specifications and design organization construction measures, to ensure that equipment installation quality.

Keywords: grouting mechanical equipment; Installation process; Construction technology; Quality control

中圖分類號：U673.38 文獻標識碼：A文章編號：

灌漿機械設備安裝一般工序是：安裝前準備基礎檢查、處理和放線設備開箱檢驗設備搬運就位找正找平對中心(初調整) 設備一次灌漿精確找正找平對中心設備二次灌漿設備調試和試運轉。

1、安裝前準備工作

(1)技術準備。安裝前應熟悉相關資料、圖紙，制定好設備運輸、裝卸、現(xiàn)場搬運、吊裝就位方案。(2)工具、材料準備。安裝前應準備好工具、墊鐵、油、動力電源線、配電箱等。(3)施工場地和相關臨時設施的準備。(4)設備基礎施工。

2、基礎檢查處理和放線

2．1基礎檢查驗收。

(1)基礎強度測定：設備就位前，對設備基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60%以上，設備才可就位安裝。中小型設備可用鋼球撞痕法。大中型設備安裝就位前對基礎須進行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1．2～1．5倍，預壓重物應均勻地加在基礎上，預壓工作應進行到用水準儀觀測不到基礎沉降為止。

(2)基礎尺寸檢查

主要內容有基礎外形尺寸、中心線、標高、螺栓孔坐標、深度等是否符合設計和施工要求。

2．2基礎處理。

基礎檢查過程中有不合格的地方要加以處理，通常處理基礎缺陷的方法見表1所示。

表1基礎缺陷處理方法

2．3基礎放線。

基礎驗收合格并表面清潔干凈后即可放線。放線按照料建筑物軸線測定設備縱橫中心線，并在縱橫中心線基礎上再測定并加彈輔助基準線。放線應注意尺要拉直、放正，測量準確。

3、設備開箱檢查

(1)開箱時應使用合適的工具，注意不能用力過猛，防止損壞設備和傷害他人。

(2)開箱后對設備進行清點和檢查并做好記錄工作。

4、設備搬運就位

搬運時應注意搬、運或吊裝的繩索應捆縛在設備的專用吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損壞機件表面及保護層，轉子、油封、軸頸處不得作為捆縛部位。

5、設備找正、找平(初調整)和一次灌漿

1．設備找正

設備找正是指將設備放在規(guī)定的位置使設備中心線和基礎縱橫中心線對正。用量具或線錘測量，用千斤頂或撬棍作調整。設備找平是指將設備調至水平狀態(tài)，即設備平面和水平面平行。設備找正、找平是設備安裝的一道重要工序，設備水平度不符合要求時，設備運轉時將會振動加劇，噪音大，不良，加速設備磨損，縮短設備使用壽命。

2．設備找正找平的測量部位

(1)設備主要工作面；(2)支承滑動部件的導向平面；(3)轉動部份的軸線；(4)設備上加工精度較高的平面；(5)應為水平或垂直的主要輪廓面。設備定位基準面、點、線確定后，應在給定的位置進行找平找正，復檢時也不得改變原平的測量位置。

3．墊鐵組找平

(1)每個地螺螺栓孔旁邊至少有一組墊鐵，設備底座有接縫處兩側也應各墊一組墊鐵，每組墊鐵的面積應根據(jù)設備負荷，按下式計算：A＞C(Q1+Q2)×104R。式中A――墊鐵面積(mm2)，Q1――由于設備等重量加在該墊鐵組上的負荷(N)，Q2――由于地腳螺栓擰緊加在該墊鐵組上壓力(N)，可取螺栓的許用抗拉力，R――基礎單位面積抗壓強度(MPa)，可取混凝土設計強度，C――安全系數(shù)，宜取1．5～3。

(2)每組墊鐵不超過5塊，過高設備穩(wěn)定性差，過低不便于灌漿工作。放置墊鐵時，厚墊鐵放在下面，較薄墊鐵放在上面，最薄的放在中間，盡可能少用或不用薄墊鐵。

(3)斜墊鐵代號應和同代號平墊鐵配合使用，應成對安裝，成對的斜墊鐵應采用相同的傾斜度，并在調平后灌漿前用定位焊焊牢。設備初步找正、找平后，就可進行地腳螺栓孔灌漿，又稱一次灌漿，即用細石混凝土填塞地腳螺栓孔以固定地腳螺絲。灌漿前確?？變惹鍧崯o圬，混凝土強度應比基礎混凝土強度高一級，每個孔的灌漿必須連續(xù)進行，灌漿時應避免碰撞設備，并保持地腳螺栓垂直度。灌漿完成后要灑水養(yǎng)護，待混凝土強度達到設計強度70%以上(如下表所示)，方可擰緊地腳螺栓。

6、設備精確找正、找平和二次灌漿

(1)地腳螺栓擰緊后，設備水平度可能會有變化，必須進行復查和調整。調整時松開低端的地腳螺栓，將墊鐵打進一點，緊好螺栓再進行測量，直到擰緊螺栓后，設備縱向水平度全部合格為止。(2)設備精確調平后，要將設備底座和設備基礎之間的空隙用混凝土填滿，并將墊鐵埋在里面，稱為二次灌漿，一般用砂漿、細石混凝土作為灌漿料。灌漿層應向外略有坡度，以防止油、水流入設備底座。灌漿層的厚度一般不應小于25mm，僅用于固定墊鐵和防止油、水進入灌漿層，且灌漿無困難時，厚度可小于25mm。

7設備安裝質量的合理控制

設備安裝為設備制造和生產的中間階段，受到兩者制約。它一方面要順應已由制造廠作出的設備實況，另一方面還必須最大限度滿足生產的要求。在安裝中，有時要減小偏差，以提高精度，但也有許多情況下適當而方向合理的安裝偏差反而會改善設備的性能，因其中有一個偏差累積是否得當?shù)膯栴}，往往與下列方面有關。安裝與制造有直接的聯(lián)系，其實在某種意義上說安裝是制造的延續(xù)。因此，安裝偏差容易和制作誤差交織在一起。例如，長導軌的平直度，聯(lián)軸器的中心偏差，軸頸水平度等安裝都會受到制造精度影響。安裝人員必須擁有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利方面積累，以最終確保設備使用性能。各種設備有一定的生產工藝要求，因此常常會對某幾項精度值特別敏感。有的要求嚴格控制中心，也有的要達到很高的水平度，間隙允許差值等。通過控制安裝各階段偏差來滿足這些要求是安裝工藝所常用作法，所以安裝人員要知道機械設備的生產工藝和使用要求。

8．設備調試試運轉

灌漿機械設備安裝完成后必須通過調試試運轉達到設計、設備技術要求后方能交付使用。調試試運轉的步驟為：先空載、后帶載，先單機、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。試運轉首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺(套)設備。數(shù)臺設備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組，應將單臺設備分別試好后，再系統(tǒng)聯(lián)動試運轉。

結束語

總之，灌漿機械設備安裝工程是一項既精密又繁雜的綜合性工程，其工程質量直接關系到設備的使用壽命及運作生產能力的形成。我們只要本著科學的態(tài)度嚴格按照規(guī)范和設計組織施工，一定能保證灌漿機械設備的安裝質量，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

參考文獻:

[1]李凡．礦山機械修理與安裝[M]．重慶大學出版社．2009．11．1．

第7篇：機械設備安裝技術范文

關鍵詞：機械設備；安裝工程；施工技術；施工細節(jié)

隨著時代的發(fā)展和科技進步，人們越來越重視促進和擴大社會生產效率。在工作中，按照國家市場經(jīng)濟發(fā)展需要合理安裝機械設備，在準確控制的基礎上滿足生產安全要求。對前期工程優(yōu)化準備的前提下，進一步妥善安裝，并采取試運行確保整體工程施工質量，達到社會建設的基本要求。本文簡要討論和分析了機械設備安裝施工技術的細節(jié)，希望通過掌握技術作業(yè)的重要流程，為今后的施工工作奠定一個良好的基礎。

1工程施工之前所進行的準備

在工程進行施工前，應該積極進行相關的準備事宜，從而能夠保證工程的有序進行，也能夠保障施工過程中的安全性。準備工作主要分成以下3個部分：①對工程自身的基礎條件加以整理整合。②檢查以及管理施工的工具等相關細節(jié)，保證監(jiān)督責任充分精細的劃分。③在施工之前需要充分準備以及檢查和維護相關設備。施工之前涉及到的每一個細節(jié)，都應該對其進行檢查和細致的管理。每個環(huán)節(jié)都應該有詳細的交接記錄，使得工作自身具備一定的規(guī)范性，防止因為工程施工管理缺失而對工程自身的進度和安全產生影響。

2安裝位置放線控制調整時段

在開始施工之前，應該對相關的安裝設備進行檢查和調試。按照設計圖紙中相關的設定去對有關的建筑基準線進行定位和調整。在縱向以及橫向坐標放基準線，并且對每一個角度基于基準線進行測量校準，防止因為安裝位置偏差影響工程施工。還應該對于全部工程設備的位置參數(shù)進行核對，并且在每個環(huán)節(jié)都要對其進行準確的標示，保證設備在進行鋪設過程中的準確性。如果在這一過程里發(fā)現(xiàn)縱向或橫向之間的偏差，應該在合理的范圍內對設備放線位置進行調整，同時對設備自身間隔的距離進行調整。在實際進行放線位置調整以及細節(jié)進行調整的工作里，應該對其進行詳盡的測量，杜絕產生誤差。

3穩(wěn)定地腳螺栓

在工程設備進行安裝施工的時候，經(jīng)過嚴謹?shù)臏y量對工程施工設備的位置進行校核，然后需要對設備地腳位置的錨固螺栓進行固定，從而對設備的準確性以及穩(wěn)定性給予保證。地腳螺栓進行固定也為了減少工程設備安裝之后可能產生的位移以及振動問題，以防止工程在施工進行使用時產生不穩(wěn)定以及不安全的問題。參照設計圖紙，查看并且分析設計圖紙上設定的數(shù)值，把地腳處的螺栓區(qū)分為不同的規(guī)格并預留數(shù)量。對于具體工作的操作標準加以掌控。在建筑工程進行施工之后，還應該對于偏差問題的處置給予關注。

4機械設備安裝時段

在實際進行施工的時候，還應該積極地做到以下幾點：首先，設備需要進行清潔處理。應該對設備進行拆卸，把內部零部件的雜質進行清理，在進行清潔的時候，選擇有一定去污能力的介質進行清潔。其次，對設備進行，提升設備自身的度，使設備可以靈活的運行，防止產生卡頓而使設備受到損傷延誤工期。

5安裝管道時段

經(jīng)過相關的施工準備之后，還應該對于管道進行安裝，使得施工的銜接獲得保證。在設備進行安裝施工的時候，應該按照有關的工序進行明確分工，保證管道安裝自身的安全性與有序性。管道在安裝的時候，一定要非常準確并且細致的使其能夠與施工設備進行銜接，使得每個接口都與建筑工程自身的需求保持一致。在進行焊裝拼接的時候，要注重施工人員自身的技術水平，確保其技術水平能夠滿足工程的質量要求。6設備調試運轉時段在相關的設備安裝就緒之后，工程建筑開展之前必須進行設備的調試和試運行。在設備進行試運行的時候，工作人員需要對設備自身進行認識了解并且掌握設備自身的功能和性能，使其能夠更好并且更為有效的進行有關的工作。并且，還應該對設備的額定負載以及使用過程里的實際負荷給予關注，并且對生產工藝和對于設備功能上的需求進行具體的了解。這些可以說都是工程進行施工的主要內容，使工具的使用更加的具備科學性。設備在進行試運行階段主要是為了施工團隊能夠對設備自身的功能和性能加以掌握，使得設備自身的使用效率獲得保證，并防止在日后的工作里產生施工風險。7結語綜上所述，這次研究主要是針對施工之前的準備工作，去對安裝設備以及進行調試等有關內容進行分析，目的是能夠使用精準的技術操作去對技術升級給予實現(xiàn)，使其能夠對于工程自身的建設質量加以提升。

參考文獻:

[1]陳偉波.機械設備安裝工程施工技術要點淺析[J].科技視界，2014（16）：84，116.

[2]白永翠.建筑機械設備安裝工程的施工要點分析[J].現(xiàn)代裝飾（理論），2014（09）：186.

第8篇：機械設備安裝技術范文

關鍵詞：機械設備；安裝管理；施工措施；注意事項

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和科技的不斷進步，人們對機械設備的需求量越來越大，尤其是在工程項目建設中廣泛使用機械設備來完成施工任務，因此，機械設備安裝施工成為了工程項目施工的重要環(huán)節(jié)，只有控制好機械設備的安裝質量，發(fā)揮機械設備的良好性能，才能更好更快地完成工程任務。因此，提升機械設備安裝工程質量成為機械設備安裝人員首要工作的重點。下面結合工作實踐，就機械設備安裝的施工技術及注意事項進行了論述。

1 機械設備安裝的內容分析

機械設備安裝是將設備從生產廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并使用一些工具和儀器通過一系列必要的施工過程，將設備正確安裝到預定位置，并進行使用調試運行的整體過程。在一定程度上，機械設備安裝的成功與否直接影響到機械 設備能否成功地投入生產。目前來說，機械設備安裝施工內容具體包括設備吊裝和運輸，機械設備及零件的裝配，設備零件的安裝，焊接和切割，以及各種儀表及自動控制裝置的安裝。隨著機械設備使用的進一步發(fā)展壯大，機械設備的需求也越來越大，在機械設備安裝過程中，由于技術含量高，施工難度強，將會越 來越引起社會的廣泛關注。

2 機械設備安裝的施工技術

2.1 機械設備準備階段

2.1.1 施工準備階段

基礎設備、開箱檢查與保管、施工條件是機械設備安裝施工前準備 階段的主要工作。在機械設備安裝施工條件上，必須具備相關設備技術文件與設計，不能在缺乏相關文件與設計的情況下盲目施工。面對復雜、特殊、大中型的機械設備安裝工程應當擬定好施工方案與編制相關施工組織設計，做好相關施工前的準備工作，使機械設備安裝工作能順利開展。開箱檢查與清點的工作雖是常規(guī)工作，但由于時常沒有認真清點與辦理相關交接手續(xù)，導致備件、零部件、設備技術文件經(jīng)常丟失。因此，在開箱檢查之時，建設單位與安裝單位必須到場并且做好相關記錄。

2.1.2 放線就位和找正調平階段

在機械設備安裝前，應當根據(jù)相關建筑物與施工圖紙的基準線確 定好機械設備安裝的基準線。機械設備安裝的標高與平面位置不能以墻、柱、梁的邊緣或者實際中線與標高線為準，應當根據(jù)確定好的機械 設備安裝的基準線進行相關測量。如果建筑物之間的標高、位置、距離偏差過大的話，不利于機械設備安裝的順利放線。因此，應當對給定的測量位置進行一定的檢驗，并按照相應的安裝規(guī)范進行復檢，避免發(fā)生偏差。

2.1.3 固定地腳螺栓階段

在機械設備安裝中，地腳螺栓可以把地基基礎與機械設備連接起來，避免機械設備在工作中出現(xiàn)傾覆、振動、位移的現(xiàn)象。而在長度上 對地腳螺栓有一定的要求，即要符合施工圖紙的規(guī)定。如果施工圖紙沒有具體的規(guī)定，可以按公式L=15D+S+（5-10）來確定，公式中的L即為地腳螺栓的長度，D是地腳螺栓的直徑，S是螺母厚度與預留量、墊體高度與機座的總和。在中心距偏差處理方面上，如果地腳螺栓的中心距超出規(guī)定的允許范圍，可以用鑿子剔掉螺紋周圍一定深度的混凝土，繼而用氧-乙炔對螺栓加熱并校正彎曲部位達到850 攝氏度，再用千斤頂與大錘進行一定的校正，達到相應的要求后對螺栓的彎曲部位進行鋼板增焊，防治其受力后被拉直，最后用混凝土補灌。如果螺栓負偏差不超15mm，可以鑿掉一部分混凝土再用氧-乙炔對螺栓外部加熱拉長，而在直徑縮小的兩側用鋼筋焊上；負偏差如果超15mm，需要切斷螺栓，并焊一條新螺栓，繼而在對接焊過程中加焊4根鋼筋，最后用混凝土澆灌。在地腳螺栓"活板"處理方面上，如果遇到由于某些原因導致設備基礎中的螺栓被拉出，致使無法進行機械設備安裝的情況時，可以把螺栓中部的混凝土剔掉，繼而焊上兩根U型鋼筋，再用混凝土澆灌。

2.2 機械設備安裝過程的安裝階段

2.2.1 設備清洗

機械設備經(jīng)開箱檢查與拆卸之后，必須清除表面的除銹劑與內部的鐵銹，以及運輸與存放過程中堆積的灰塵，機械設備在清洗干凈的情況下才能進行裝配工作。在機械安裝工程中，石油溶劑、含非離子活性劑清洗劑、堿性清洗劑等都是常用的清洗劑，而對于機械設備的防銹層，只能用干凈的棉布、棉紗、牛角刮具或者木刮刀進行消除，不能用金屬刮具或者砂布清除。

2.2.2 設備

機械設備清洗干凈之后，要進行相應的加油。在油的使用要求上，油要進行相應的化驗與過濾，加油時要達到油標位置，部分與油孔都要加滿油，并用脂進行密封。因為溫度對脂的影響不大，并且脂對機械設備運動速度與荷載性質的變化可以很好的適應。但是，脂不能作為循環(huán)劑，因為其導熱系數(shù)太小，流動性也太差。

2.2.3 機械裝配

機械設備的裝配包括： 螺栓防松裝置，鍵連接，滑動軸承安裝，滾動軸承安裝，齒輪傳動機構的安裝，蝸殼蝸桿傳動機構的安裝，連軸節(jié)的安裝。各個安裝程序的分析為： 螺栓在正常情況下，因其具有一定的自鎖性，從而較為可靠，但經(jīng)振動、沖擊就會破壞其自鎖性，因此需要對其進行防松裝置；工作可靠、結構簡單、拆裝方便是鍵連接的特點，鍵可用來連接軸與軸上的零件，按用途與構造可分為緊鍵、松鍵；無噪音、平穩(wěn)、可靠是滑動軸承的特點，可以承受一定的沖擊荷載；滾動軸承的安裝包括清洗與檢查，以及安裝與間隙調整等步驟；體積小、效率高、維修方便是齒輪傳動機構的特點。

2.2.4 管道安裝

氣動與管道在機械設備安裝中必不可少，而管道接口問題是 管道安裝主要的施工要點，才連接方式上有插入焊接、擴口式、卡套式、螺紋連接等。而在管道接口加工上要求比較嚴格，施工人員必須按照 規(guī)定的標準將管子頭加工好，并禁止不按規(guī)定標準的亂裝。 2.3 機械設備安裝過程中的試運階段

負荷試運轉、成套設備空負荷運轉、設備單機空負荷試運轉是機械 設備安裝工程運轉的三大運轉方式。因為負荷試運轉涉及動力、材料、機具、生產工藝、工模具等相關方面，所以，一般情況下，安裝單位不能負責負荷試運轉相關工作。因此，生產調試與負荷試運轉 歸生產單位負責。一些設備規(guī)定需要負荷試運轉，國家也規(guī)定一些設備必須進行負荷試運轉，但要執(zhí)行相應的施工與驗收規(guī)范，在設備運轉前要求必須具備運轉條件。

3 機械設備安裝時注意事項

（1）設備固定時在設備基礎上，除了一些可移動機械設備外，設備的固定在重型。在高速、振動的機械設備安裝工程中，絕大部分機械設備必須在其中心牢固地固定，因為若沒有牢固的固定就可能會造成重大事故的發(fā)生，如果是解體設備的安裝則需要把底座就位固定后，再進行組裝。

（2）在對進行設備按裝時，施工技術人員必須按照相關單位所提供的設備質量合格證明書和相關技術要求進行安裝。如果在安裝過程中發(fā)現(xiàn)有制造缺陷，應該聯(lián)系制造廠家研究處理，不得擅自作出處理決定。

（3）設備安裝時鎖定的位置包括，坐標位置、平面的水平程度、基礎的鉛垂程度、預埋地腳螺栓孔的中心位置、預埋地腳螺栓的標高和中心距、深度和孔壁鉛垂程度、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋 錨板的水平程度、預埋活動地腳螺栓錨板的 標高等。

（4）防止設備安裝時發(fā)生位移或傾覆， 同時也為保持設備長期的安裝精度，保證設備的正常運轉需要將設備與基礎進行連接， 即把機械設備牢固地固定在設備基礎上。在安裝工程中，地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來，防止設備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。地腳螺栓的長度應符合施工圖的規(guī)定。

4 結束語

總而言之，機械設備安裝質量直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益，以及人們的生命安全。在機械安裝的過程中，其施工質量主要與工人操作水平有關，且經(jīng)常會受到設計、材料、設備質量等因素的影響。因此，在進行機械設備安裝時，技術人員要具備扎實的基礎理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，嚴格按照相關規(guī)范進行施工，以確保機械設備安裝的質量，降低施工成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

第9篇：機械設備安裝技術范文

    關鍵詞:機械設備; 安裝; 座漿墊板

    1.引 言

    伴隨著施工技術和施工手段的不斷進步與發(fā)展,越來越多的機械設備陸續(xù)采用了座漿墊板法來安裝,運用座漿墊板法來安裝機械設備, 能有效地提高工程質量和加快施工進度, 施工措施費用顯著降低, 是一項先進的施工技術。

    2.施工步驟

    (1)先按施工圖進行設備基礎施工, 這一點與常規(guī)施工方法相同, 基礎頂面比設備底面安裝標高低30~50 mm, 以便放置設備座漿墊板。

    (2)根據(jù)以下公式, 計算出設備承壓面積A。

    式中: A -設備承壓面積( mm2 ); C-安全系數(shù),可采用1. 5~ 3; Q1-由設備等的重量加在該承壓面上的負荷( kg) ; Q2-因地腳螺栓擰緊而分布在該承壓面上的壓力(kg); R-基礎或地坪砼的單位面積抗壓強度( kg /cm2)。

    (3)根據(jù)設備底座地腳螺栓布置情況, 通常是每根地腳螺栓兩側各設置一塊座漿墊板, 座漿墊板一般采用厚度為10 mm 或12 mm的鋼板來制作成方形, 墊板總面積必須大于計算出的設備承壓面積。

    (4)座漿墊板的施工。

    ①首先對基礎進行檢查確認, 基礎上面如有油污、雜物要徹底處理干凈。

    ②在座漿墊板設置處, 用鋼釬鑿成一鍋底形坑,坑的長度比墊板長60~ 80mm, 寬度比墊板寬40 ~60mm, 坑深20~ 40 mm。

    ③在座漿的前一天, 用水將基礎表面充分濕潤,搗筑時坑內不應有積水。

    ④墊板的棱角、毛刺要進行處理, 座漿前要將墊板油污清洗干凈。

    ⑤每次攪拌的砂漿不宜過多, 只要夠1 h之內使用便可; 澆筑時每層的砂漿厚度為10~ 15mm, 用3mm @ 50 mm @ 500mm 的弓形鋼板進行拍打, 連續(xù)搗到浮出砂漿表面至擬定標高; 最后形成中間高、四周低的弧形砂漿堆, 這時用手使勁用力均勻地將座漿墊板慢慢壓進插入, 要注意排出空氣, 同時需用水平尺、水準儀等工器具進行精確測量, 使墊板頂面標高比設備底座地面標高略低1~ 2 mm (考慮收縮),墊板水平允許偏差為? 0. 1mm /m。

    ⑥座漿后的墊板, 要用草袋等物覆蓋, 澆水養(yǎng)護, 防止碰撞和振動, 養(yǎng)護時間不得少于2~ 3 d, 養(yǎng)護溫度應在10 e 以上。

    (5)待座漿層混凝土強度達到設計強度的75%以上時, 即可進行機械設備的安裝工作。

    (6)設備的安裝施工可直接進行, 找平找正工作極其簡便, 無需使用斜墊鐵, 只需通過調地腳螺栓即可進行找平找正。

    (7)進行二次灌漿。二次灌漿料采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土, 這種混凝土配方可參照有關資料介紹, 這里介紹一種常用配方以供參考(見表1)。

    表1 二次灌漿料配方

    注: 1. 沙子粒度為0. 15~ 0. 5 mm; 碎石子粒度為5 ~ 15mm 連續(xù)

    級配; 2. 混凝土或砂漿攪拌好后, 停放時間不得超過0. 5 h; 3. 鋁粉細度全部通過0. 088mm 孔徑篩干粉; 石膏粉細度全部通過0. 2 mm 孔徑篩干粉。

    3.結語

    采用座漿墊板法來安裝機械設備, 具有以下優(yōu)點:

    (1)無需使用墊板進行找平找正, 能節(jié)約大量安裝用墊板, 有效降低安裝成本。