專業機械設備設計精選(九篇)

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第1篇：專業機械設備設計范文

關鍵詞：創新性學習；化工機械；教學；措施

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1008-3561（2015）04-0014-01

一、引言

高職院校是培養具有創新意識和創新能力的應用型專門人才的重要陣地。化工機械與設備是化工類專業高職院校所開設的一門必修課，其涉及學科眾多，有著非常強的綜合性與應用性。通過專業知識的教學，能夠幫助學生掌握一定的化工機械與設備方面的技術知識，了解化工機械與設備行業典型設備的設計、制造、運行、維護，為學生在畢業后從事相應的化工機械與設備工作奠定堅實的基礎。

二、高職院校化工機械與設備專業教學中存在的問題

以我們日常教學為例，在化工機械與設備專業教學中，主要存在以下幾個方面的問題。

1. 課題設計單一

化工機械與設備專業的指導老師一般是指導兩個班級，在教學時，為兩個班設計的大多是一個題目，只是問題不同。例如，兩個班都是精餾塔設計，之間的差異就是對精餾塔的塔徑進行計算或是對操作壓力進行計算。因為題目相對簡單，有些學生覺得缺乏挑戰性。在教學上，多年都是一個課題類型，導致學生對于學習的熱情降低，無法提高學生的創新力。

2. 理論課與實踐課不能緊密結合

化工設備機械基礎課程是為了讓學生掌握化工設備的設計、使用等基本知識和基本技能。此課程是專業理論課結束后所進行的一個教學環節，一般設計的時間為一個星期。這就導致課程理論知識與實際應用之間存在著時間上的間隔，且學生對于化工機械與設備的認識也比較空洞抽象。因此，學生在設計的時候，因為專業理論與現實設計不能完全吻合，且時間較為緊張，為了能夠趕圖紙，大多數都是找書照搬。這就無法達到課程設計的基本目的，難以培養學生的創新能力。

三、創新性學習

培養高素質的應用型人才，是高職院校的教學目標。為了提高教學質量，我們要更新觀念，對教學方法進行改革創新。

1. 根據不同的專業，設置化工機械與設備的設計題目

合理的教學環節，對于提高學生的綜合能力有著非常重要的作用。因此，需要根據不同的專業，合理地進行題目設計。以制藥專業為例，可讓學生進行攪拌式反應釜的設計；若是生物專業的學生，可讓學生進行發酵工程中發酵罐或是種子罐的設計。采用該種具有針對性的方法，主要是為了讓學生對自身專業的不同設備進行深入了解，提高實際能力。不同的指導老師進行授課時，也可相互交流，必要的時候還可聯合進行課程設計。

2. 靈活的教學方式

化工機械與設備課程與化工或者是機械理論的基礎課有所不同，其不同之處在于，更加注重理論知識是否能夠靈活地應用于實際生產過程中。在當前的教學過程中，一般是采用黑板教學的傳統方式。這樣，在教學力學性能、機械性能、耐腐蝕性能等理論知識時，許多學生會感覺非常枯燥乏味，教師也非常容易出現照搬書本的情況。針對該種情況，教師應當根據不同內容，靈活采用不同的教學方式。比如，進行化工設備材料與機械傳動知識的講授時，為了讓學生更好地對化工設備材料的選擇及V形帶的傳動、齒輪的傳動等各種機械傳動的特點進行理解，可以采用多媒體的教學手段，通過動畫、圖片或短片的方式，生動地將枯燥的理論傳授給學生，激發學生的學習興趣。

3. 工學與產學結合的人才培養模式

為了應對市場對人才的新要求，高職院校要積極與當地各企業進行聯系，了解人才需求狀況，針對自身情況不斷完善，迅速提高人才培養質量。以本溪市為例，本溪市有多家企業與我校化工機械與設備專業進行合作。比如，2002年～2009年，我們對350名相關專業的學生進行了畢業跟蹤調研，主要涉及化工機械與設備專業人才的需求、崗位要求、職業能力等幾個方面。通過調查了解，我們對在校學生學習的課程進行適當調整，最終形成一種工學與產學結合的創新人才培養模式。

4. 完善檢查與評價方式

檢查與評價是教學過程的重要環節，對提高教學質量，促進學生綜合能力的提高，培養學生的創造力和想象力具有重要作用。有的學生為了能夠盡早完成圖紙設計，一般是采用照抄的方式。為了避免部分學生頻繁出現的抄襲、圖紙式樣相似、計算內容雷同的情況，高職院校教師可從兩方面進行控制：一方面要求學生針對設計參數進行多樣化設計，另一方面可時不時地進行階段考核，并將階段考核的成績作為學生畢業時的重要依據。同時，可以開設班級QQ群，方便學生相互交流學習心得。通過這些方式，能夠有效減少抄襲、雷同的現象，激勵學生文明競爭，培養學生的創新思維。

四、結語

化工機械與設備是化工類專業高職院校所開設的一門必修課，其涉及學科眾多，有著非常強的綜合性與應用性。文章分析現階段高職院校教學中存在的問題，并針對這些問題制定相應的教學措施。只有確立教學重點，才能不斷提高學生的實踐能力，更好地培養合格人才。

參考文獻：

[1]蔣勝韜，管玉江，白書立，等.環保機械與設備教學模式的改革與實踐[J].廣州化工，2011（08）.

第2篇：專業機械設備設計范文

關鍵詞:過程裝備與控制工程；建材機械專業；專業建設

中圖分類號:P623.3文獻標識碼：A 文章編號：

建材機械專業的特點是“建筑材料（水泥）”和“機械”的交叉與復合。建材機械專業人才在一定程度上，既可以處理建筑材料類的問題，又可以處理機械類的問題，還可以解決建筑材料和機械的綜合問題，而后一類問題在化工、石油化工、輕工、制藥等過程工業中非常普遍。這正是過程裝備專業生存，特別是以建材機械為特色的過程裝備專業人才一直受到社會青睞的根本原因。然而，進入20世紀90年代，社會對建材機械專業人才的要求發生改變。隨著現代科學技術的進步和水泥工業的發展，使建材為特色的過程裝備越來越趨向大型化、精細化和自動化，流程參數（如壓力、溫度、流量等）與過程的進行必須實施精確的自動控制，確保過程裝備高效、安全、可靠運行。同時將“過程”“裝備”與“控制”3個相關學科緊密有機地結合在一起，實現“材料—機電一體化”，因此建材機械專業建設改革勢在必行。

1優勢與不足

歷經50多年的發展，鹽城工學院以建材機械為特色的過程裝備與控制工程專業在江蘇乃至全國具備一定的優勢，但與國內教育部重點高校相比，尚存在不小的差距。本專業在國內的優勢在于：所在的江蘇省高校中設立該專業較早，而且是唯一的擁有該專業的學校。目前在國內有該專業的高校也屈指可數，學校該專業一直處于國內相對知名地位，多年來培養了幾千名畢業生分布在水泥及水泥裝備生產企業、水泥及裝備研究院所等。在同屬機械類專業強有力的支持下，建材機械過程裝備專業還受到兄弟院系如學校材料科學工程學院、電氣工程學院及環境工程學院相關學科理論支持與配合，形成從工藝到設備、從理論到實踐、從基礎到專業、從學校到企業比較系統和完整的教學培養人才的模式，擁有一支學術造詣高、敬業精神強、人員年齡和職稱結構合理、學歷層次較高的師資隊伍，專業力主高起點高標準建設。

目前，在專業技術領域中的高效節能粉磨設備、傳熱設備及節能技術、過程設備的延壽技術和相分離設備等4個處于學科前沿、特色鮮明、穩定的研究方向，先后獲國家發明專利4項、實用新型專利15項，獲江蘇省科技進步二等獎1項、市科技進步三等獎3項，在核心期刊上發表科研論文50多篇。過程裝備與控制工程專業被列為學校特色專業重點建設，現正積極組織申報江蘇省特色專業。 但是要清醒地認識到學校過程裝備與控制專業在國內的差距：教學科研經費投入嚴重不足；教學條件和設施建設滯后；缺乏在國內具有較高知名度的學術名師，缺少國家863、973等具有影響力的重大科研課題；缺少國家級教學和科研大獎；缺少影響因子大于3的高水平學術論文；對于具有一定基礎的優秀中青年教師培養和支持力度不夠；相關設施條件還有待進一步改善；教學質量需要進一步提高。

2特色專業建設與發展

建材機械專業在學校屬于老專業，發展優勢突出，結合國家沿海大開發和地區經濟的發展，建材機械類專業的發展良好適應了這一需求。在深厚教學底蘊的支撐下，人才培養質量逐年提高，人才培養結構更趨合理，專業配套齊全。伴隨環保科技、機械加工和新材料基地的發展，大型的建材科技環保工業產業園已在鹽城初步建成，對它的落成和發展，本專業發揮了不可或缺的作用，同時輻射周邊城市的建材環保產業。本專業人才培養重點、發展方向對地方水泥工藝、能源基地、環保工程、機械工程等方面形成強有力的支撐。針對鹽城環保產業園的建設，結合材料專業、過程裝備與控制工程專業、電氣工程專業的發展，形成這一系統工程的構建，為各 專業的跨越式配套化發展提供可靠的保證。

本專業建設要以“卓越工程師教育培養計劃”的推進為契機和工作重點，發展內涵，提高水平，實現真正意義上的跨越式發展，努力成為省級重點專業，國家有影響的專業。 結合學校機械工程基礎課平臺，完善和實施專業教學計劃、教學大綱、教學設施、教學條件的建立，出版本專業系列教材，但做到有教材而不唯教材，每年各課具體內容都要有變動。課堂上以介紹、討論、論證等形式，調動學生的課堂積極性，并要求學生課后都要準備下次課的討論內容。充分發揮天空教師網絡平臺的作用，培養學生自主學習的能力。對應專業實習基地，完善畢業設計各項措施及方案，加大畢業設計中的創新內容，畢業設計課題緊扣企業或教師科研項目，增加創新學分，鼓勵學生參加各類大學生創新項目比賽，當教師科研助手，促進對學生能力培養發展。同時注重基礎，突出特色，培養創新，適應市場，把招生、人才培養和就業率結合起來。

專業建設離不開學院的多方面的支持和配合，目前過程裝備專業在規模建設方面已經走在其他專業的前列，本專業在此條件下更要加倍努力。要充分發揚黨員的先鋒模范作用，要求廣大黨員充分發揮他們的積極性，正確處理國家、集體、個人利益關系，一切從工作出發，努力做好各項工作；讓黨員教師擔任學校教務處教學督導 員，每學期在兩個校區聽課督導25人次以上。本專業教師均擔任班主任工作，工作中要求對學生認真負責，嚴格要求，細心教育，抓好班風班紀。

建設一支學術造詣高、敬業精神強、人員年齡和職稱結構合理、學歷層次較高的師資隊伍，力主高起點高標準建設。特別是隊伍建設和管理上，高標準、嚴要求，也是學院在專業建設中的一貫作風。學科帶頭人是學科建設的關鍵，利用學校的有利條件，引進本學科有影響力或有發展潛力的帶頭人。不為所有，但為所用，在發展前瞻性的建設中做好后備力量的培養，現有的中青年教師到國內相關重點高校或出國做訪問學者，培養深厚的理論基礎；同時走進企業加強實踐鍛煉，老教師進行一對一傳、幫、帶，切實做好師資力量的梯隊建設。科研工作是專業建設與發展的內動力，在現有研究所的基礎上，整合資源和力量，形成一支具有開創精神和富有活力的隊伍，由學科帶頭人掛帥，開展全方位的科研工作，從而促進專業建設，特別是知名度建設。在學科帶頭人及研究梯隊、研究所等方面加大力度，爭取實現重大突破。

在中國建材協會的支持與幫助下，對外積極開展與研究所、企業的交流與合作，以學校為主，聯合企業辦學和共建實驗室。在學校的大力投入下，江蘇新型環保重點實驗室的建立就是一個成功的典范，應利用這樣一個有效的平臺搞好教學與科學研究創新工作。實現與國際專業的銜接，引進國外先進教學資源，開創大學生國際就 業，走出一條國內特色的辦學之路。發揮好老專業的龍頭作用，在建設新專業方面繼續做好各項工作。

3結論

挑戰與機遇共存，面對國家沿海大開發以及“卓越工程師計劃”的啟動兩大契機，更要與時俱進，認識自我，大力實施專業建設改革，相信經過幾年的專業建設和實踐探索，鹽城工學院過程裝備與控制工程專業的辦學條件與教學水平將會更上一個臺階，社會影響力大大提高，師資隊伍建設日趨合理優化，為碩士點的成功申報積極創造條件。同時培養更多更優秀的專業人才，為科技發展與進步、國家和地方的經濟建設作出重大貢獻。

參考文獻

[1]李偉,戴光,等.過程裝備與控制工程專業建設與改革[j].石油教育,2008(3):60-62.

[2]王昌,李強,等.過程裝備與控制工程專業建設與特色的探索[j].實驗室科學,2008(5):52-54.

[3]周勇軍.“過程裝備與控制工程專業”實驗教學的改革與建設[j].實驗室研究與探索,2004(12):165-169.

第3篇：專業機械設備設計范文

關鍵詞：機械設備；設計；問題

中圖分類號：TQ016.5+5 文獻標識碼：A文章編號：1673-0992（2011）04-0131-01

1 前言

機械設備的設計研發工作是企業創新工作的一個重要組成部分，無論是新產品的制造，還是新技術的實施，都要有新的機械設備的支持。使機械設備的設計研發工作科學，合理，規范地展開，促進技術創新整體水平的提高，因此，很有必要對機械設備設計研發的過程展開討論，由于在國民經濟中，產品生產類設備占有很大比重，本文的討論就主要針對此類機械設備的設計研發工作。

2 機械設計的過程

2.1 機械設備設計研發的目的

機械設備設計研發的目的歸納起來講，就是根據用途和實際需要，設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

2.2 機械設備設計研發的基本步驟

一般來說，機械設備設計研發應按如下步驟進行：

2.2.1 需求申請：機械設備的設計研發，首先必須有需求，由需求者提出申請。

2.2.2 需求的確認：機械設備的需求申請必須由主管部門或領導確認并批準。

2.2.3設計研發任務書的下達：機械設備的需求申請被確認批準后，必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求，使設計研發者明確任務及目標，便于組織實施，并將任務書下達到承擔任務的部門。

2.2.4組建設計研發項目組：承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書后，應根據任務書的內容、要求，選配適當的各類專業人員，組成設計研發項目組，并明確項目組成員的各自責任。

2.2.5初步確定方案：設計研發項目組根據設計任務書，組織對設計研發方案的討論，并形成最初的設計方案。如果是大型或成套的機械設備，應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。

2.2.6方案草圖的設計（形成總圖及部分主要部件圖）：根據初步擬定的方案，有關人員進行相關部分的草圖設計。

2.2.7設計方案草圖的評審：設計草圖完成后，項目組應再次組織相關人員對設計方案展開評審，對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討，并綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。

2.2.8方案修改、正式設計：根據修改方案，對原設計方案進行修正，并開展正式設計。

2.2.9圖紙審核、批準：設計完成后，由相關人員進行審核，經領導批準后正式出圖。

2.2.10交付加工制造：圖紙設計完成后，交付加工單位加工制造之前，要與加工制造單位針對圖紙做深入溝通，對圖紙上的一些疑問進行磋商，確保加工制造單位對設計思路和要求有較清楚的認識，并且便于施工。

2.2.11跟蹤加工制造過程：圖紙交付加工后，設計人員應與加工制造單位保持經常性的溝通，及時了解加工進度及遇到的問題，除了對出現的問題做出及時反應外，還應對問題做好詳細記錄，以備今后查閱和參考。

2.2.12機械設備的驗收：機械設備加工制造完成后，設計人員應到加工制造單位進行設備驗收，盡可能讓機械設備進行連續試運轉，觀察其運行動作和可靠性是否達到設計要求，發現問題要求加工制造單位及時糾正。驗收合格后，方能允許發貨，以避免設備到達安裝場地后發現問題難以處理。

2.2.13機械設備的安裝、調試：機械設備到達安裝現場后，設計人員應親臨現場，對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調試階段的工作質量，對機械設備的最終使用效果起著極為重要的作用。

2.2.14試產鑒定：機械設備安裝、調試完成后，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，并對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求，交付使用;如未達到要求，需找到原因，采取措施，修正調試后再行試產，直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研制，此步驟完成后，應當對此前的整個過程進行認真總結，并提出中試設備的改進設計方案，進入新一輪中試設備的研制。如果有必要，也可再進行一輪樣機及關鍵部件研制試驗。

2.2.15交付使用：機械設備試產達標后，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。

3 設計研發的方法及需要注意的問題

在上述設計研發程序的執行過程中，每個階段都有自己的工作重點，都應正確把握方法，確保設計研發取得良好的效果。在整個過程別要注意系統性、科學性和合理性。

3.1 研制階段的工作方法及需要注意的問題

研制階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備制造質量的高低，直接影響到能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。在此階段，除了制造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排制造工藝外，還應當加強設計者與制造者之間的溝通。設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為：制造加工只是制造加工單位的事，與設計者無關;能否按圖紙設計要求進行加工，也都是制造加工者自己的事。機械設備的設計者應當知道，對于制造能力、加工手段和加工工藝，制造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。

第4篇：專業機械設備設計范文

1.機械設計的過程

1.1 機械設備設計研發的目的

機械設備設計研發的目的歸納起來講，就是根據用途和實際需要，設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

1.2 機械設備設計研發的基本步驟

一般來說，機械設備設計研發應按如下步驟進行：

1.2.1 需求申機械設備的設計研發，首先必須有需求，由需求者提出申請。

1.2.2 需求的確認：機械設備的需求申請必須由主管部門或領導確認并批準。

1.2.3設計研發任務書的下達：機械設備的需求申請被確認批準后，必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求，使設計研發者明確任務及目標，便于組織實施，并將任務書下達到承擔任務的部門。

1.2.4組建設計研發項目組：承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書后，應根據任務書的內容、要求，選配適當的各類專業人員，組成設計研發項目組，并明確項目組成員的各自責任。

1.2.5初步確定方案：設計研發項目組根據設計任務書，組織對設計研發方案的討論，并形成最初的設計方案。如果是大型或成套的機械設備，應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。

1.2.6方案草圖的設計（形成總圖及部分主要部件圖）：根據初步擬定的方案，有關人員進行相關部分的草圖設計。

1.2.7設計方案草圖的評審：設計草圖完成后，項目組應再次組織相關人員對設計方案展開評審，對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討，并綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。

1.2.8方案修改、正式設計：根據修改方案，對原設計方案進行修正，并開展正式設計。

1.2.9圖紙審核、批準：設計完成后，由相關人員進行審核，經領導批準后正式出圖。

1.2.10交付加工制造：圖紙設計完成后，交付加工單位加工制造之前，要與加工制造單位針對圖紙做深入溝通，對圖紙上的一些疑問進行磋商，確保加工制造單位對設計思路和要求有較清楚的認識，并且便于施工。

1.2.11跟蹤加工制造過程：圖紙交付加工后，設計人員應與加工制造單位保持經常性的溝通，及時了解加工進度及遇到的問題，除了對出現的問題做出及時反應外，還應對問題做好詳細記錄，以備今后查閱和參考。

1.2.12機械設備的驗收：機械設備加工制造完成后，設計人員應到加工制造單位進行設備驗收，盡可能讓機械設備進行連續試運轉，觀察其運行動作和可靠性是否達到設計要求，發現問題要求加工制造單位及時糾正。驗收合格后，方能允許發貨，以避免設備到達安裝場地后發現問題難以處理。

1.2.13機械設備的安裝、調試：機械設備到達安裝現場后，設計人員應親臨現場，對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調試階段的工作質量，對機械設備的最終使用效果起著極為重要的作用。

1.2.14試產鑒定：機械設備安裝、調試完成后，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，并對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求，交付使用；如未達到要求，需找到原因，采取措施，修正調試后再行試產，直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研制，此步驟完成后，應當對此前的整個過程進行認真總結，并提出中試設備的改進設計方案，進入新一輪中試設備的研制。如果有必要，也可再進行一輪樣機及關鍵部件研制試驗。

1.2.15交付使用：機械設備試產達標后，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。

2.設計研發的方法及需要注意的問題

在上述設計研發程序的執行過程中，每個階段都有自己的工作重點，都應正確把握方法，確保設計研發取得良好的效果。在整個過程別要注意系統性、科學性和合理性。

2.1 研制階段的工作方法及需要注意的問題

研制階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備制造質量的高低，直接影響到能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。在此階段，除了制造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排制造工藝外，還應當加強設計者與制造者之間的溝通。設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為：制造加工只是制造加工單位的事，與設計者無關；能否按圖紙設計要求進行加工，也都是制造加工者自己的事。機械設備的設計者應當知道，對于制造能力、加工手段和加工工藝，制造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。

第5篇：專業機械設備設計范文

為順應市場形勢變化和經濟社會發展需要，我國機械工業有效借鑒國外經驗，經過數十年的探索實踐，科技創新和技術革新成果被廣泛應用，逐漸實現了我國機械設計制造領域的跨越式發展，機械設計制造的技術水平、產品質量都取得一定關鍵性突破。

2機械產品的現代設計方法淺析

機械產品設計隨著科技創新和技術經驗的總結而不斷發展。現階段，一部分現代設計方法已經應用到了機械產品設計當中，其中智能化設計和模塊化設計應用較為廣泛。

2．1智能化設計

隨著計算機技術的快速發展，現階段智能化已經成為21世紀各領域的主要關鍵詞。智能化應用到設計領域，就誕生出智能化設計這一新型設計方法。智能化設計主要是依托于設計方法學的相關理論，運用計算機技術、三維圖形技術、互聯網技術、數據技術等創新技術和軟硬件工具，實現產品開發設計、結構描述和構思的過程。智能化設計將機械設計劃分為不同模塊，展開具體分析，設計的各個要素都成為一個點，通過實現要素設計，最終形成一個設計整體，獲取相應的系統化設計成果。在智能化設計中，每一個設計要素都具有一定獨立性，同時也有相應的聯系，要素之間相互影響和作用，逐漸推動設計走向高水平。

2．2模塊化設計

模塊化設計是當前工業設計中非常常見的一種設計方式。模塊化設計具有成本低、效率較高的基本特征。該設計方法主要是將實現功能作為一個結構模塊看待，進而通過不同組合的結構模塊，分別實現產品的設計。模塊化設計通常是根據產品特征展開的，確保設計能夠完全符合產品的實際需要，在設計中運用計算機識別語言具體描述產品特征，利用相應的設計軟件，實現最終的產品設計。結構模塊同時還具有突出的設計延續性，在后期還可以對結構模塊進行深度開發利用，實現設計的持續優化和創新。

3機械設計制造主要特點分析

同傳統機械設計制造相比較，現代機械設計制造具有幾方面的特點:

3．1技術創新應用更為普遍

傳統機械設計制造經歷了一個長期的發展過程中，最終形成了體系，實現了產業化發展。而現代機械設計制造則通過引入和應用新技術，實現了設計效能的快速提升，如常見的計算機輔助類設計就能夠明顯強化設計的準確性和實效性。現階段的機械工程設計和制造從業人員都具備較強的技術能力和判斷能力，進而能夠確保現代化理念得到體現，在新技術創新應用的推動下，機械設計和制造必然能夠取得更多成果。

3．2實現不同設計要素的有機融合

傳統機械設計制造更加注重于機械性能的提升，而對機械設備環保性等問題缺乏足夠重視，導致機械設備在實際運行過程中出現能源過度消耗問題。而現代機械設計制造更加講究設計要素之間的有效融合和對接。具體而言，在現代設計工藝中，設計者更加側重于機械設備性能、環保性、人性化等要素的綜合，進而能夠更好地滿足于現實使用要求。

3．3個性化設計效果更為突出

在現代化機械設計制造領域，個性化設計已經成為常態，設計者將不同設計理念導入到實際設計當中，進而能夠獲取更為理想的設計效果，使設計質量能夠達到一個更高水平。個性化設計能夠全面提升設計的實用性和專業性，確保設備在實際使用中更好體現出應有價值。

4機械設計現代化發展方向

機械設計制造要追求高水平和高質量，才能確保設計和制造的實效性和專業性。目前我國機械設計制造領域已經取得一定突破，但設計制造的總體水平依然落后，具有自主知識產權的機械產品數量較少。未來，我國機械設計制造必然要朝著智能化，網絡化等方向發展，進而取得更大突破。

4．1智能化發展

機械設備設計制造未來將持續朝著智能化方向發展。通過利用智能化技術和措施實現創新設計和集成化制造。智能化體現在計算機輔助技術和網絡化技術的充分運用上，運用這些新技術能夠確保設計的個性化和專業化，明顯提升機械設備實際效率。智能化也能有效拉升機械設備制造的實際水平，提升整體制造質量和精準度。

4．2網絡化發展

隨著科學技術的不斷進步和發展，互聯網已經得到普及應用。互聯網為服務業、軍事、工業、農業等不同領域提供著技術保障和支撐。網絡化在機械設計制造方面發揮著非常突出的實際作用。在產品創新研發、材料選購等各環節都能促進機械產業向好發展。通過互聯網，設計者能夠獲取更多設計資源和信息，進而提升設計的實際質量和水平。

4．3集成化發展

集成化設計是基于并行工程思想的設計，該方法利用現代信息技術把傳統產品設計過程中相對獨立的階段、活動及信息有效地結合起來，強調產品設計及其過程同時交叉進行，減少設計過程中各類反復行為，進而能夠使設計人員在設計之初就充分考慮到設計全過程的各類因素，進而最大限度地提高設計效率、降低生產成本。集成化作為機械設計制造的主要發展方向，能夠有效提升機械設備設計和制造的實際效能，確保機械設備能夠在較低的成本下達成設計和制造目標，推動機械工業整體發展。

4．4微型化發展

未來的現代化機械設計與制造，將持續朝著微型化發展。所謂微型化是指微電子機械系統或者是自動化微機械系統，該類自動化機械設備的幾何尺寸通常小于等于13厘米。自動化微機機械設備的體積和重量都明顯小于傳統機械，在實際的使用中，這類設備的靈活性更高，加工生產更為精確，在成本投入方面相比較傳統機械也有一定優勢。在納米技術等創新技術應用的影響下，機械設計必然要實現精細化，而微型機械設備將成為一個潮流，引領機械設備產業發展。

5結語

機械設計制造整體水平是衡量一個國家工業化程度的重要指標。在互聯網技術、計算機技術等一系列新技術推動下，現代化機械設計制造業已經成為一個重要基礎性產業，機械設備設計制造的不斷創新，有效推動著現代工業的發展。在機械設計和制造工藝中不斷融入新技術，使用新材料，有助于進一步挖掘機械設備的潛能，提升生產效率，進而取得更大經濟效益，同時也有助于全面提升我國工業水平。

作者:童遠平 單位:興寧市技工學校

參考文獻:

第6篇：專業機械設備設計范文

[關鍵詞]機械加工;非標設備設計;加工研究

中圖分類號：TH122;TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）27-0140-01

1、前言

在制造行業中都會廣泛應用到裝配設備，這是非常重要的一部分，也是必不可少的一部分。隨著社會步伐的不斷進步，科學技術水平也在不斷發展，因此在企業生產中對于裝備非標準設備的生產過程中要求也越來越高。企業的進步，需要的是設備的不斷更新，機械自動化需要的也是設備自動化，在有了針對性的生產方案這個前提，生產出的設備才能更好的發揮功用。在機械加工領域如果機械加工非標設備的設計不合理，或者技術人員在對設備加工過程中沒有按照要求生產，都會嚴重影響企業所需設備的性能。隨著需求量的不斷增加，很多企業的生產的設備質量不但沒有提高，反而有所下降，這種情況需要在挑選技術人員時要提高要求。

2、現狀

企業不僅應該順應社會的發展，經濟水平的發展，還應該看企業自身的需求情況，根據不同企業的在機械加工非標準設備設計方面的需求不同，在制造過程中的需求都不同，文章在機械制造方面進行設計加工研究。標準設計是根據國家的具體要求制定設計方案，然后再進一步加工實施。非標準設計是根據企業自身的需求來制定機械設備方案，同時產生的產品性能對公司日后發展有很大影響。有些先進單位需要加工成批量的設備，這些設備型號比較小，單位設計需要的是不成系、不定型的非標準設備。

3、非標設備

其實非標設備，就是最簡單的理解，非標準設備，針對于企業自身而言的機械設備制造，根據企業自身發展的前景和設備具體用途來生產，而不是盲目的按照國家的標準來生產，變通性強的制造。非標設備更有助于滿足客戶的需要，就是為了在愈演愈烈的企業競爭市場中取得一定的優勢，只有根據客戶的要求生產具體有針對性的產品，才能幫助企業渡過難關。制造廠商的技術人員要按照設計計劃書嚴格執行，抱著嚴謹的工作態度。非標設備特點：非標設備在很多大企業中很少用到，往往小企業會對設備要求非標生產，但是也有部分大企業在接受數量偏小的訂單的時候會選擇非標設備生產制造。還有一個特點就是文章之前提到過的，生產要求不按照國家標準來進行，以客戶要求專門的制定企劃書，要求制造商根據策劃部提出的建議進行生產制造。具體特點：專業用途非常大、市場的需求量并不是很大、可以購買但是沒有現成設備。其實很多新型的設備并不完全是創新的想法，有些只是在原有計劃之上作出小小的改變就是一個新的可執行方案，也就是所謂的簡單改造，新的產品。而且，事實上呢，非標設備的生產效率并不是很高，而且加工的難度又高，毛坯精度又不高，還需要較高的生產成本，并且無論是設計者還是制造者，對他們的理論知識掌握程度還是實踐經歷的累積，要求都比較高。

4、非標自動化裝備設備設計研究

在生產過程中必須確保非標設備可靠、合理、科學，滿足了以上幾點要求，我們才能更好地發揮設備設計的能動性。

4.1 產品的裝配工藝設計

設計者必須分析好產品的裝配過程，具體了解到每一個工藝環節，準確掌握對于生產制造技術的要求，從而更好地實現產品的裝配質量要求。這一點直接決定著最終機械結構和功能的實現與否。如果對于此過程，機械制造企業沒有引起高度重視，那么最終在自動化非標設備的生產成品出來時就會出現不可彌補損失。在產品的裝配工藝上又可以具體的分成五個小的部分：裝配工序，檢測工序，調整工序，輔助工序，機械加工工序。同時這幾個小的部分又可以細分為很多不同的具體注意點，比如零件的安裝和固定，零件的檢測和測試，對于位置的偏差檢查，過程標記和分選。

4.2 設備的功能分解和功能設計

一般來講的非標設備的設計過程和生產制造過程都是比標準設備復雜的，所以我們可以根據不同客戶的具體要求來將非標設備的功能細分化，分成不同的單元來進行設計，可以將困難簡單化很多。這種方法還利于設計者在設計過程中找出功能最優點，有助于各個功能的協調合作。在功能分解之后，還要注意功能的總和，在設計最后系統化，結構化。采用創新的設計工藝方法，有助于設計出的非標設備進一步優化。

4.3 設備結構的布局分析

機械加工的非標設備很多都是全自動的，不僅僅是在機械設備的制造上應用很多全自動技術，很多產業也引進了這種新型技術，自動型還分為很多程度，有全自動類型，還有半自動類型等。至于如何選擇就要根據產品的實際需要來決定了，設備結構的布局分析相比分解功能而言屬于比較簡單的工作。工藝布局中最常用到的就是轉盤型布局，不僅可以單機生產，而且占用的面積并不大，操作起來相對還比較容易，但是轉盤結構也有弊端，就是因為單機制作簡單，所以都選擇轉盤型布局，但是往往在最后總和的時候，結構疊加就比較復雜了，從而使生產具有缺陷性。

4.4 自動化控制系統的選擇

自動化的實現是需要系統來控制的，當所有的設備系統都設計完成后，就要決定采用什么控制系統了。在眾多的控制系統中有一種成本最低，那就是單片機控制系統，但是這種控制系統只適用于控制任務比較少的自動化非標設備。

5、機械非標設計流程

非標機械有一種分類就是成熟型的非標設備和非成熟型的非標設備，成熟型的具有比較明確的工作原理，工藝結構也沒有很奇特，非成熟的設計結構比較復雜，甚至很多的設計流程仍然處于試驗當中，這種不確定性在潛在的加大設計難度。

5.1 成熟性非標設備的設計流程

當設計的主機部分相同時，設計起來比較簡單，需要技術人員掌握的重點并不是很多，可以再最簡單的設計基礎上進行擴張或縮小。

5.2 非成熟型的非標設備的設計流程

當設計組合機類的設備時，決定非標設備生產難度就是它本身固有的屬性，有些難度較高的非標設備并不能批量生產，只能一次生產，要求技術條件較高的專業人員來按照規定圖紙定制。目前來看非標設備不僅僅涉及到了機械加工過程中的設備，各行各業都會需要非標設備。

6、結束語

綜上所述，根據設備設計和生產要求越來越多，需要企業和技術員從國內外的成功設計中采取優秀想法和技術，為中國在機械加工非標設備設計過程中有更好的基礎。

參考文獻

[1] 黃贊揚.非標自動化設備設計進度管理研究[J].天津大學.2014（6）：101-102.

[2] 華宏強.非標設備設計制造中應注意的問題 [J].機械工程師.2015（2）：4-5.

[3] 李文廣.淺談非標設備的設計與制造[J].化學工程與裝備.2015（6）：61-62.

[4] 張素輝. 非標準機械設計實例詳解[J].機械工業出版社.2011（4）：7-8.

第7篇：專業機械設備設計范文

關鍵詞：石油化工 機械事故 原因分析 控制措施

引言

企業要進行生產，首先要有設備，設備是企業生產經營最基本的物質基礎。企業進行生產，要有各個方面的管理。石油化工企業生產連續性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環境污染、人身傷亡等事故的發生。因而，對石油化工企業來說，化工設備管理顯得更加重要。

一、石油化工機械事故產生的原因

化工機械事故產生的原因主要包括設備本身的不安全因素、化工機械在生產過程中的不安全因素、安全管理松懈等。

（一）設備本身的不安全因素

設備本身的不安全因素包括設備設計不規范和生產過程中不合安全要求。許多化工機械設備都存在設計缺陷，如強度計算不準確、材料選用不合理、外觀設計不安全、操作機構設置不當、結構安全設置存在缺陷、存在無用部件等，這些問題都會嚴重影響化工機械生產的安全。化工機械設備的制造和安裝過程也存在許多問題，如加工精度、熱處理的硬度和強度達不到要求，裝配不當、遺漏或多裝零部件等。

（二）化工機械在工作過程中的不安全因素

在化工機械工作過程中，工作環境不好或是操作不規范都有可能導致化工機械事故的發生。許多化工機械在生產過程中的條件不夠理想，如照明光線不夠、通風不暢等。設備在過程過程中由于石油的腐蝕侵害，引起許多安全問題，而這些問題卻往往得不到及時解決和處理，致使許多設備都存在帶病作業、保養不夠的問題。在化工機械進行生產作業的過程中，許多生產操作人員往往沒有經過培訓就上崗，缺乏對設備操作、維護和保養的專業知識以及應有的安全生產意識和自我防護意識，而且還存在許多操作工人在工作時注意力不集中，不按照安全生產要求進行生產的問題，這些都增加了石油化工機械事故發生的幾率。

（三）安全管理松懈

石油化工行業，存在著安全管理松懈的問題。我國正處在經濟快速發展的關鍵時期，石油化工行業往往會忽視對安全生產的認識，安全生產規章制度不夠健全，管理計劃執行缺乏力度，就會導致生產操作者安全生產、防護意識淡薄。石油化工機械安全生產管理，是保證石油化工機械生產的關鍵，也是控制事故的重要因素，若安全管理松懈，就會給整個行業的安全生產埋下隱患。

二、控制措施

（一）設計過程中應注意的事項

進行機械設備的安全設計必須認真執行有關安全技術標準，當尚無具體的專業標準可循時，設計時應對設計對象可能出現的危險進行詳細分析，采取適當的安全技術措施，以保證所設計的機械設備的安全性。機械設備的安全性涉及的問題很廣，在GB5083―1999《生產設備安全衛生設計總則》中，對安全設計的總原則作了明確規定。安全設計的基本要求歸納起來大致有以下幾點：

1.機械設備及零部件應有足夠的強度、剛度和穩定性；必須具有適應規定工作條件和環境條件的能力，如耐高溫、防腐蝕、抗沖擊和振動能力等；

2.機械設備的設計，操縱室、工作場所和工作環境的設計，應符合人類工程學要求，便于操作，可減輕疲勞；

3.針對各種可能發生的危險，安全防護裝置的設計、制造不應留給用戶去承擔；

4.控制系統必須安全可靠，如當能源突然異常變化、控制線路出現故障或發生誤操作時，應保證不會造成危害；

（二）設備安裝過程中應注意的問題

機械設備的安裝施工是整個工程施工的重要組成部分，只有科學地完成機械設備的安裝，才能發揮機械設備的功能，更好地完成工程。因此，如何有效控制機械設備安裝工程質量成為機械設備安裝工程施工的重要內容之一，而安裝人員的技術水平則決定了整個安裝工程的質量。為了盡量減少石油化工安全事故的發生，在設備安裝過程中應注意：

1.設備開箱與清點。在設備交付安裝之前，技術人員要按照設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備全部進行清點、登記和檢查。同時還要對其中的重要零部件的質量進行檢查驗收，清點設備的零件、附件是否短缺，檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象，做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；

2.設備安裝前的基礎放線。施工技術人員在進行安裝之前，定要先按照設備設計圖和相關物的軸線或邊沿線、標高線來合理地劃定安裝的基準線，同時設置具體基礎位置線和基礎標高線；

3.檢測與調整設備的精確度。精確度檢測的主要內容包括檢測設備零部件之間的相對位置誤差，如對垂直度、平行度、同軸度誤差等。

（三）加強設備的管理

設備管理是提高產品質量和產量的重要手段，設備管理的每個工作環節不僅會影響到整體生產的順利進行，而且稍有不慎就會引發設備事故，甚至造成大規模停產，帶來嚴重的經濟損失。為此，石油行業應根據生產現狀及設備特點合理地制定設備管理制度與維修計劃，保證重要的生產設備能夠時時處于被監控狀態，發現故障與隱患能夠及時排除，達到既可保證提升設備運行效率，又能進一步提高效率。

1.定期進行檢修更換。化工企業應該組織專業人員，定期對機械設備進行檢修，更換過于陳舊的設備；

2.制定應急預案。根據石油化工生產，要能夠預先考慮到可能發生的危險，并做好應急措施。要對生產中可能發生的危險進行評估，請專業人員對危險源目標進行研究，制訂救援對策；最后，編制預案，針對危險的種類以及危險程度做出相應的判斷，綜合現有的救援能力，編制最優的預案。

3.提高員工素質。員工素質的提高，不僅僅是指操作技能的提高，還要對員工的危險控制能力進行訓練。定期組織員工進行培訓，學習先進設備的操作方法以及注意事項，并對員工進行系統的應急救援能力訓練，增強專業知識。除此之外，還要不定期地進行應急救援演習，增強全體人員的事故預防能力。

三、結束語

石油化工產業是人類生產生活的重要支柱型產業，對促進經濟發展，提高人民生活水平具有重要作用。安全要做到安全生產，必須高度重視石油化工機械事故的危害性，從企業自身做起增強安全生產責任意識，建立健全安全保障制度，加強安全宣傳教育，提高工人安全保護意識和技能，規范安全生產，從方方面面杜絕安全隱患，提高石油化工機械行業的安全性，促進企業發展，為社會進步做出貢獻。

參考文獻

[1]姚輝波.化工機械密封的故障原因與解決措施[J].制造業自動化.2010（06）

[2]丁天.芻議工程項目建設過程中的安全管理工作[J].甘肅科技縱橫.2011（04）

[3]李智梁.淺議化工機械事故的控制與分析[J].科技資訊.2011（03）

第8篇：專業機械設備設計范文

一、3家企業概況：

1、張家口市欣宇達煤礦機械設備有限公司是一家專業從事煤礦機械設備生產的民營企業，公司始建于2010年，注冊資本5000萬元,公司位于張家口高新區110國道旁，單位職工人數75人，其中管理人員10人，技術人員3人。公司擁有生產設備128臺，公司占地面積16052平方米，固定資產1850萬元，生產設備1000萬元。

主要從事煤礦機械設備及配件的加工制造、維修、銷售；油封、密封、標準件加工；鉚焊；工程機械設備及配件、工礦設備及配件、掘進機配件、絞車、皮帶機、減速機、轉載機、破碎機、綜采液壓支架等的加工制造和維修。

2、張家口精益機械傳動有限公司成立于2004 年 3 月，注冊資金 1000 萬元，坐落于張家口西山產業集聚區興業路副 18 號。占地面積34666 余平米，總投資 8000 萬元。現有員工 63 人，其中，專業技術人員 17 人。(其中設計-工藝人員 8 名、產品檢驗人員 4 名、設備維修管 理人員 3 人、管理-銷售人員 8 名）。是一家從事生產礦用輸送機核心傳動部件的專業化生產維修企業，主導產品為礦用減速器、鏈輪組件、限矩器等傳動部件。近幾年又開展了煤礦舊設備再制造維修業務，主要用戶在山西、 內蒙、陜西、河南地區。

3、張家口恒盛煤礦機械有限公司位于張家口市西山工業園區。公司廠區總占地面積近54000平方米，現有員工約220人，其中技術人員19人、質檢人員18人。公司是集煤礦機電設備設計、制造、銷售、服務為一體的股份制企業。公司下設鉚焊車間、機加工車間、鑄鋼車間、熱處理車間、裝配車間等生產部門，具有鍛、鉚、焊、機加工、熱處理、裝配等一套完整的生產工藝流程。專業生產煤礦井下用刮板輸送機，轉載機、破碎機及配件。公司產品主要銷售于山西，山東，河南，河北，內蒙，陜西，新疆，四川，東北等地，年銷售額兩億多元。

二、可借鑒的經驗

1、煤機設備維修、加工、制作基本實現自主完成，核心技術雄厚，生產設備先進，技能型人才比較充足。

2、生產、經營、銷售活動靈活，對制約生產維修的瓶頸問題可通過周邊的有效資源進行解決問題。

3、隊伍高效化，一崗多能，分管責任明確，職工隊伍通過績效調動，積極性高，工資可觀。

三、制約中心生產維修的問題

1、三機（轉載機、破碎機、運輸機）維修過程中，減速機箱體刷圈中心無法完成自修；齒輪配副、行星架軸承組裝無法完成自修；各類主軸拉傷、鍵槽損壞、軸位磨損變細無法完成自修；錘軸動平衡無法完成自修；槽體更換中底板無法完成自修；部分設備損壞的加工件中心無法完成自修，以上項都已制約生產，使設備無法如期交付用戶。

2、液壓支架維修過程中，大部分支架損壞或缺失的小型加工件（蓋板、護罩、銷軸及熱處理等）中心無法完成加工；液壓缸拆解、裝配設備陳舊，維護保養欠缺，故障率高；成套的液壓油缸維修生產線（電鍍、鍍鋅受法律法規約束、外協廠不確定因素）不暢通，制約生產。

3、維修設備配件采購計劃周期長，按照公司壓降庫存的要求，配件計劃一般都按實際需求量提報，因陸續承攬維修設備多為緊急維修件，工期短，計劃提報不及時，致使設備無法如期交付。

四、解決目前制約維修問題的建議

1、引進先進的設備和專業的技能人才，形成中心的自主維修技術核心。

第9篇：專業機械設備設計范文

現階段，我國煤礦機械設備工作的環境和工作條件都較為惡劣，而且煤礦井下空間狹小，井下空氣十分潮濕，更不用說充斥著大量的粉塵和很多有害氣體了，再加上煤礦機械設備通常是超負荷運轉，這就導致相關機械設備容易損壞，損壞之后又無法得到及時的修理及專業的維護，煤礦機械設備的使用壽命由此大打折扣。我國煤礦機械設備的整體平均水平跟發達國家比尚且存在顯著的差距，而且我國煤礦機械設備的質量參差不齊，這些問題均亟需改進。但是也有部分煤礦企業逐步引進了一些較為先進的煤礦機械設備，機械化程度大大提高。因此從總體上來看，我國煤礦機械設備方面存在一定的層次性，與之相對應的維修技術也具有較強的層次性特點。不僅如此，在煤礦機械設備的研發方面也不盡完善，對煤礦機械設備的研究投入過少，并且也沒有實時更新機械設備維修技術。

2.現階段我國煤礦機械設備的維修方式

2.1預防維修

所謂預防維修指的是為了防止機械設備精度、性能劣化或者為了降低故障率，按照事先規定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動。預防維修一般來講主要有兩種方式：定期維修與狀態維修。預防維修彌補了事后維修的明顯缺點，并且以時間為基礎。預防維修因采取的是一定時間和不同程度的維修方式，因而能夠有效地保證設備正常工作，達到減少或者避免因機械零件壽命超期所帶來的失效問題的目標。

2.2事后維修

事后維修具體指的是當設備發生故障后，亦或是設備的性能以及精度降低到一定水平以下時所采取修理措施的非計劃性修理。事后維修又稱為故障修理，也是比較常見的一種修理方式。當煤礦機械設備發生故障之后，往往會給煤礦企業的正常生產帶來較大的損失，也讓修理工作變得被動，修理難度由此大大增加，這正是事后維修的缺陷所在。但是這種維修方式適合故障停機后對生產不會造成損失的機械設備，并且不會導致維修費用的增多。

2.3改善維修

改善維修是為了消除設備的頻發問題和本身先天性缺陷，改進機械的零件的設計和設備的局部結構，并且結合修理方法實現改裝，以提高機械設備的可靠性及維修性。實際上，改善維修是預防維修十分重要的組成部分，但是該方式與預防維修存在一定的差異。改善維修相對于預防維修和事后維修來說是比較適合現代化生產需要的一種方式，但是很多企業普遍采用的仍然是預防維修和改善維修。

3.煤礦機械維修性設計的提高

3.1模件化設計

模件是設計機械設備的智能結構之一，是從機電設備中單獨分離出來的結構整體，例如壓力油泵、電子設備的模塊等。模件化設計的優勢在于維修工作可以不單純在一個元件上，模件化設計是采用原位更換而不是傳統的維修現場原位拆修的修理方法，這樣不僅操作簡單，同時也有利于節省時間。模件化設計可以調動機械維修人員自主維修，當然在設計過程中要充分考慮更換頻繁度高的模件的尺寸及重量，也應考慮模件盡量符合人體工程學的原理，以便人員操作。當模件重量超過維修人員的提重能力時，要及時安裝輔助設施。

3.2冗余性設計

冗余性設計有三種形式，即工作設備設計、非工作儲備設計以及表決儲備設計。工作儲備設計中，對于較為關鍵的部件，需要采用兩個以上與其相同的單元的形式，串聯、并聯、串并聯等是常見的形式，例如有些進口采煤機運用兩個閥同時工作。非工作儲備設計是當設備的分系統出現故障之后，另一個未工作的分系統通過故障檢測裝置及其轉換工作裝置進入工作狀態的設計。非工作儲備設計的優點在于具有可靠的系統，缺點是在轉換工作時，手動轉換和自動轉換各有利弊，如果進行手動轉換，可能會引起短暫的停機，如果采用自動轉換，制造成本就會增加，所以這就對平衡生產成本和高質量、高性能的能力提出很高的要求。表決儲備設計意思是在N個不同的系統或者單元中，只要有K個以上的單元沒有出現故障，整個系統就能正常運轉，這種設計的優點是有利于保障整個系統順利工作。

3.3易識別性設計

易識別性是維修工人在維修機械的某個部位能夠很快找到準確位置，這在煤礦井下照明光線不足的地方能夠發揮很大的作用。針對這些容易損壞的部位在設計時可以用不同的顏色、醒目的標牌或者符號、字母來凸顯。但是在設計的時候應當注意同一類型的設備應該有統一的標記形式，這樣才能方便統一管理，而且標記要能夠達到抗腐蝕和耐用的標準。

3.4可操作性設計

可操作性是指在維修設備時，維修技術人員能夠有效地接近維修位置并進行維修工作。良好的可操作性能夠減少維修的差錯，以便提高維修作業的效率和舒適度。首先可操作性設計表現在安裝場所的可操作性。在對設備進行維修拆裝時，安裝場所是十分重要的一大因素，維修人員用最舒適的姿勢予以維修，各個方向所需的尺寸就組成了維修空間，在設計的過程中，應當最大限度地滿足維修標準的要求。對于內部可操作性，內部的部件的空間設計和留出位置，從維修設計的角度出發，既大又重的部件，放置設計要合理，如果以后出現損壞問題，在更換時不會涉及到其他部件，而且經常維修的部件應當放在最容易到達的位置，還應留出拆裝部件所需的手和工具的空間，內部部件還應注意不要放在接近高溫或者高壓的位置。

3.5方案設計

現如今所需求的機械設備，一方面要適合生產要求，另一方面也要在日常的安裝、使用以及維修時候更加方便。所以在方案設計的過程中，要始終堅持與時俱進，盡量把產品設計到投入使用過程中包含的諸多因素均綜合性加以考慮。設計者在設計建模的時候，要考慮到機械產品的安裝、拆卸、維修、保養等的工藝性，整個機械設備切勿出現死角部位，各個部件也應采用容易解脫裝置，以方便檢查和維修工作的展開。

3.6故障檢測性設計

故障檢測對于整個機械設備的壽命發揮著重要作用，所以在設計時要給予足夠的重視。對于中小型但又是重要的機械，可以按照檢查故障的邏輯要求，來設置一些必要的方便的檢測點。對于大型重要設備，應當進行自動故障檢測設計，并實現自動診斷，從而保障機械正常工作。對于需要持續工作的設備，在設計的時候可以事先留出可檢測處，這樣在出故障的時候可以用鐵鋪或者光譜技術進行檢測和排查，以便提高維修工作的效率。

3.7機械設備的簡化設計

復雜的機械設備功能強大的同時，維修難度系數也會相對較高，因而機械設備要進行簡化設計，在保障功能的基礎上盡量簡化機械的結構，以降低煤礦維修人員的工作量和難度。當然簡化設計也要滿足標準化要求、通用化要求和其他要求，這也是開展快速維修工作以及改善煤礦機械維修性的重要方法。

4.結語