數控技術畢業精選(九篇)

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第1篇：數控技術畢業范文

專業： 數控技術

班級： 06級數控技術2班

姓名： 梁超超

指導教師： 李莉

實習單位：唐山市雷天電機制造有限公司

前 言

現代科學技術的發展極大地推動了不同學科的交叉與滲透,引起了工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發展階段。

機電一體化主要體現在數控技術及應用上，在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣。為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，第八九周我們在學校進行了為期兩周的校外分散實習，兩周的學習能使我對數控有進一步的了解，學習到更多實踐中數控知識和技術。

機電一體化是眾多科學技 術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它促使機械工業發生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發生著革命性的變化。大力發展新一代機電一體化產品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動機械產品更新 換代和開辟新領域、發展與振興機械業的必由之路。

一、實習目的：為了提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進行進一步的實習，把學習的理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。

二、實習時間：2011.4.12-----2011.4.25

三、實習地點：唐山市高新技術開發區

四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間

五、實習內容:

，

㈡ 實習流程

1、數控車床 ：我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

2、 鉗工 ：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

3、對實習中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。

螺紋軸：數控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數控系統)ⅰ、編程方法

數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數控編程未來的發展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經驗都來源于手工編程，二者相輔相成。

ⅱ、編程步驟

拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數（如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。

ⅲ、典型實例分析

數控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數控系統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進行編程。以西門子802s數控系統為例，應進行如下操作。

(1)確定加工路線

按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點的選擇

采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。

(3)選擇刀具

根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。

(4)確定切削用量

車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。

(5)程序編制

確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：

主程序

jxcp1.mpf

n05 g90 g95 g00 x80 z100 （換刀點）

n10 t1d1 m03 s500 m08 （外圓粗車刀）

-cname=“l01”

r105=1 r106=0.25 r108=1.5 （設置坯料切削循環參數）

r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

n15 lcyc95 （調用坯料切削循環粗加工）

n20 g00 x80 z100 m05 m09

n25 m00

n30 t2d1 m03 s800 m08 （外圓精車刀）

n35 r105=5 （設置坯料切削循環參數）

n40 lcyc95 （調用坯料切削循環精加工）

n45 g00 x80 z100 m05 m09

n50 m00

n55 t3d1 m03 s300 m08 （切槽車刀，刀寬4mm）

n60 g00 x37 z-23

n65 g01 x26 f0.1

n70 g01 x37

n75 g01 z-22

n80 g01 x25.8

n85 g01 z-23

n90 g01 x37

n95 g00 x80 z100 m05 m09

n100 m00

n105 t4d1 m03 s300 m08 （三角形螺紋車刀）

r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 （設置螺紋切削循環參數）

r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

r113=5 r114=1

n110 lcyc97 （調用螺紋切削循環）

n115 g00x80 z100 m05 m09

n120 m00

n125 t3d1 m03 s300 m08 （切斷車刀，刀寬4mm）

n130 g00 x45 z-60

n135 g01 x0 f0.1

n140 g00 x80 z100 m05 m09

n145 m02

子程序

l01.spf

n05 g01x0 z12

n10 g03 x24 z0 cr=12

n15 g01 z-3

n20 g01 x25.8

n25 g01 x29.8 z－5

n30 g01 z－23

n35 g01 x33

n40 g01 x35 z－24

n45 g01 z－33

n50 g02 x36.725 z－37.838 cr=14

n55 g01 x42 z－45

n60 g01 z－60

n65 g01 x45

n70 m17

加工體會：要實現數控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數控車床加工零件的進行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質量容易保證，發展前景十分廣闊，因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要

六、實結：

歷時將近二個星期的實習結束，這次實習，真正到達機械制造業的第一前線，了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。

它的發展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。

當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。

參考文獻：《數控加工工藝及設備》

《機械制造基礎》

第2篇：數控技術畢業范文

關鍵詞： 高校 汽車發動機專業 發動機電控技術

1.前言

隨著汽車工業的迅速發展，我國汽車產銷量和保有量迅速增加，2010年我國汽車產、銷量均超過了1800萬輛，汽車保有總量近億輛。據估計，到2020年中國本土汽車產量將達到2000萬輛，汽車保有量將增長到1.2億輛。汽車車型、結構、性能在不斷改變，汽車電子化程度越來越高，新結構與裝置不斷涌現，尤其是汽車電氣與電子控制裝置裝車率迅速增長，要求汽車相關專業的學生，以及從事汽車專業的技術人員、汽車維修人員及時掌握汽車電子控制技術的理論基礎知識，熟悉汽車電子控制裝置的檢測、故障診斷與維修的基本方法，不斷更新知識，以適應日新月異的現代汽車技術發展的要求[1]。

汽車電子化被認為是汽車技術發展進程中的一次革命，汽車電子化的程度被看做是衡量現代汽車水平的重要標志，是用來開發新車型，改進汽車性能最重要的技術措施。汽車制造商認為增加汽車電子設備的數量、促進汽車電子化是奪取未來汽車市場的重要的有效手段。

二十世紀六十年代，伴隨著半導體的發明與發展，汽車電子控制技術處于開發研制階段；七十年代，隨著集成電路及傳感器技術的發展，汽車電子控制技術處于不斷成熟的階段；八九十年代，伴隨著微機技術的發展與應用，汽車電子控制技術全面進入到數字化控制和集中控制階段。進入二十一世紀以后，實現了半導體技術大規模集成化，傳感器向智能化發展，微機技術不斷完善，同時引入模糊控制、神經網絡、自適應控制、最優控制等新的現代控制理論，以及利用全球定位（GPS）的導航系統，使得汽車動力傳遞及車輛駕駛安全等綜合控制得到進一步完善[2]。

據統計，從1989年至2000年，平均每輛車上電子裝置在整個汽車制造成本中所占的比例由16%增至23%以上。一些豪華轎車上，使用單片微型計算機的數量已經達到48個，電子產品占到整車成本的50%以上，目前電子技術的應用幾乎已經深入到汽車所有的系統。

2.電子控制技術對汽車的影響

應用電子控制技術以后，汽車的機械結構發生了重大的變化，汽車的各種操縱系統向電子化和電動化發展，實現了“線操控”。用導線代替原來的機械傳動機構，例如“導線制動”、“導線轉向”、“電子油門”等。

隨著汽車電子裝置越來越多，消耗的電能正在大幅度地增加，現有的12伏動力電源已滿足不了汽車上所有電氣系統的需要。今后將采用集成起動機-發電機42伏供電系統，發電機最大輸出功率將會由目前的1千瓦提高到8千瓦左右，發電效率將會達到80%以上。42伏汽車電氣系統新標準的實施，將會使汽車電器零部件的設計和結構發生重大的變革，機械式的繼電器、熔絲式保護電路將被淘汰[3，4]。

汽車電子技術的應用將使汽車更加智能化。智能汽車裝備有多種傳感器，能夠充分感知駕車者和乘客的狀況，交通設施和周邊環境的信息，判斷乘務員是否處于最佳狀態，車輛和人是否會發生危險，并及時采取對應措施。

社會進入了信息網絡時代，人們希望汽車不僅僅是一種代步工具，更希望在汽車是生活及工作范圍的一種延伸，在汽車上就像待在自己的辦公室和家里一樣，可以收聽廣播，打電話，上互聯網，處理工作。隨著數字技術的進步，汽車也將步入多媒體時代。利用Windows操作系統開發的車載計算機多媒體系統，具有信息處理、通訊、導航、防盜、語言識別、圖像顯示和娛樂等功能。在可以預見到的將來，汽車將安裝自動導航和輔助駕駛系統，駕駛員可把行車的目的地輸入汽車電腦中，汽車就會沿著最佳行車路線行駛到達目的地。人們可以通過語言識別系統操縱著車內的各種設施，一邊駕駛著汽車，一邊欣賞著音樂電視，還可上網預定飯店、機票等。因此，我們可以認為汽車電子技術的應用程度在一定意義上決定了汽車本身的質量。

3.電子控制技術的市場需求分析

全球每年7億輛汽車的銷售量為汽車電子產品提供了巨大的市場機會。2010年中國已經超過日本成為全球第二大汽車市場，汽車年銷售量達1800萬輛，其中包括微型卡車和微型汽車。由于中國每100人的汽車擁有量為10%，而美國和西歐每100人的汽車擁有量是80%，因此，中國的增長潛力是巨大的。據研究公司AC Nielsen稱，中國希望擁有一輛汽車的人比其他任何國家都多。據市場研究公司Research & Markets稱，到2012年，中國每輛汽車平均使用的電子元件價值將從2003年的300美元增長到500美元。汽車工業正處于科技創新時代，傳統機電產品成為高新技術產品，汽車產業已成為高新技術裝備起來的產業。日益嚴格的排放法規和市場推動著汽車電子信息技術的發展，能源、排放、噪聲、安全法規日趨嚴格，客戶對舒適性的要求不斷提高，這些需求推動著汽車電子信息技術的發展。我國也將實施歐Ⅳ排放標準，歐洲將實施歐V排放標準，德國已開發出百千米油耗一升的汽車。提升汽車安全性的安全帶、安全氣囊、ABS、ASR等都已智能化。汽車和發動機系統微處理器的規模越來越大。汽車微處理器越來越多，有的車型達60個，并采用LIN、CAN網絡控制，汽車電子產品已占汽車總成本的1/3，軟件部分占4%，近年內預計將超過10%。IC也將不斷趨于集成化，如今的一個IC可實現相當于以前多個IC的功能。為了將普及電控電噴系統，提高動力系統效率，可以看出所有發動機已采用了電子技術，廠商也正在普及和提高：電控高壓共軛柴油機正大量研究，電力電子模塊混合動力驅動系統成驅動主力，氫燃料電池混合動力汽車商業化取得新進展，電控復合火花點火發動機迅速普及，高級電控均勻充氣壓燃發動機正加緊研究。技術的開發與進步都離不開人才的培養，高校開設與行業需求相適應的課程是十分必要的。

4.結論與建議

中國的汽車市場正在高速發展，而中國汽車的電子控制技術也正處于高速發展的階段。為了打破國外相關企業對電子控制市場的壟斷，以及推進中國汽車電子控制的發展，高校汽車專業為企業培養具有汽車知識基礎的電子控制技術人才是其本分。汽車專業所培養的汽車電子控制技術人才是有別于單純的電子控制技術人才的，汽車電子控制技術可以看成是汽車專業的一個分支，同時也可以看成是電子控制技術專業的一個分支，而擁有汽車知識這個重要的砝碼的電子控制技術人才是兩個分支的重要紐帶。

高校汽車發動機專業是培養汽車相關人才的搖籃，學生的知識結構和體系是影響行業人才素質的主要因素之一。在發動機電子控制技術高度發展的今天，電子控制已經涉及發動機的各個領域，未能選修該門課程的學生在一定程度上與發動機專業的主流有一定的脫節，無形之間把自己的專業面變窄，顯然不利于將來的發展，因此有必要開設本門課程，讓學生能夠更加全面和深入地掌握發動機電子控制技術相關知識。

參考文獻：

[1]中國新聞網.2010年中國汽車產銷量均超1800萬輛，穩居世界第一.http：/// auto/2011/01-10/2777965.shtml.

[2]馬建輝，郭鵬.高職《汽車電子控制技術》課程教學改革研究[J].教育教學論壇，2011，（21）.

第3篇：數控技術畢業范文

實習目的：通過生產實習了解造紙工業和企業生產營銷情況，在這個基礎上把所學的商務專業理論知識與實習緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。

實習時間：

實習地點：

總結報告：

為期*個月的實習期結束了，我在這短短的幾個月的實習生活中，學到了很多在課堂上學不到的實習知識，受益非淺。現在我就對這幾個月的實習做一個總結。

首先介紹一下我的實習公司：樂昌市造紙廠。該廠位于樂昌市河南鎮武江河畔是一間地方國營企業，主要生產衛生紙、瓦楞紙等產品，產品主要銷往粵北、湘、贛南和珠江三角洲地區，年產量可達六、七千噸，產值一千多萬元。該廠產品曾多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。

在幾個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應室工作，主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般造紙的原理。造紙生產分為紙漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。我負責收購的原材料是紙皮。把從附近城鄉收購到的紙皮再經過車間用機械打碎成漿，高溫蒸煮等加工程序后制成衛生紙。不要小看這只是簡簡單單的購買紙皮，其中還真有學問。以前只是會賣紙皮，現在可要買紙皮了，而且還是大批大批的買入。這里就要把自己在學校學到的諸如商品學、經濟數學、統計學和會計學等知識和實習結合起來用在里面。例如：為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料，那就要了解，分析市場上的收購價格，作好記錄，而且要兼顧長期聯系的老顧客、運費等因素，最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。其中更有些是課本學不到的經驗，就像是買紙皮時要注意紙皮的濕度，濕度大的紙皮就越重，價錢就越高，有些紙皮商就是從中獲利不少。雖然在供銷室實習只有兩周但相信這對我今后工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始!

接下來的第二階段我被安排到銷售室工作。為該廠聯系銷售業務，推銷該廠的主要產品：衛生紙和瓦楞紙。雖然我學的專業更適合推銷，但實際上這并不是件好差事。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯系初出茅廬的人來說推銷一種商品確實很難的。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業務聯系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該廠瓦楞紙主要是銷往珠江三角洲地區，在我們粵北地區確實市場不大，而且自己工作時間短，經驗少，又沒有很廣的交際面，與其推銷瓦楞紙和衛生紙兩種產品而分散力量倒不如集中力量推銷在粵北地區也很大市場的衛生紙。

“皇天不負有心人”通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩擋生意。雖然有一擋是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一擋就是自己努力的結果更值得驕傲。這擋生意是一間零售商店。為了這擋生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調查，打聽該店實際情況，總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實習中去。

在為期個月的實習里，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，每天點起床，然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度，虛心向有經驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對樂昌市造紙廠也有了更深的了解，通過了解也發現了該廠存在一些問題：受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩定，使銷售工作陷入被動，直接影響工廠生產的正常運轉;銷售業務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響工廠的正常運轉;銷售信息反饋較慢，對發展新客戶的工作作得不夠細。

第4篇：數控技術畢業范文

[關鍵詞]測控技術與儀器 畢業設計 創新人才培養

一、測控技術與儀器專業創新型人才培養目標

隨著信息技術的飛速發展，儀器儀表的內涵發生了很大改變，無論其自身結構還是功能用途都體現出綜合化、系統化特征，微型化、集成化、遠程化和虛擬化成為以計算機為核心的現代測控技術的一個發展趨勢。

南京郵電大學測控技術與儀器專業始建于1977年，專業名初始設立為電信儀表，1978年更名為電子測量與儀器專業，1999年根據教指委指導意見，更名為測控技術與儀器專業。我們根據社會、經濟發展和創新型國家建設目標對人才培養培養提出的要求，按照南京郵電大學提出的“將學校建設成特色鮮明，在信息科學和技術領域國內一流、國際有影響的教學研究型大學”的建設目標，在對比研究國內外一流大學“測控技術與儀器”專業建設的特點和經驗的基礎上，將人才培養目標定位在培養“高層次、復合型、創新性、多樣化”的創新人才，培養學生德、智、體、美全面發展，知識、能力相互協調，具有較好的人文社會科學背景、扎實的自然科學基礎、知識面廣、較強的實踐能力與創新意識，掌握檢測與過程控制及相關學科領域的基礎知識和基本技能，具備以電子信息技術及計算機應用技術為基礎，從事儀器與測控系統設計等方面的專業能力，為國民經濟、國防建設、教育科研等部門服務的應用型高級工程技術人才[1]。

南京郵電大學測控技術與儀器專業具有合理健全的師資隊伍，一直致力于教學、科研綜合實力的提高，不斷更新教學硬件，完善實驗教學環境。長期以來，本專業立足于自身特點，依托南京郵電大學通信與信息學科平臺，經過30多年的發展，已經發展成為具有信息、通信與網絡特點的測控技術與儀器特色學科專業，并已成為江蘇省品牌專業，經過品牌專業建設，已經形成“網絡測控技術”、“智能儀器儀表與自動化裝置”與“網絡機器人”等專業特色。

二、測控技術與儀器專業本科畢業設計的特點及存在的問題

本科畢業設計是本科學習階段的總結， 既是培訓體系中重要的一環， 又是對培訓體系效果的檢驗。根據測控技術與儀器專業創新型人才培養目標，其教育學生的最終任務是使學生成為合格的工程技術人才，使學生畢業后具有解決實際工程問題、設計研發新產品的能力。鑒于該專業的上述培養目標和任務，其本科畢業設計有如下主要特點：

（1）培養學生綜合運用知識的能力

測控技術與儀器專業本科畢業設計同其它專業畢業設計一樣，作為本科教學中的最后一個環節，不能局限于某一門或某幾門專業課程，它是對以前所學知識的綜合應用，其涉及到的知識涵蓋了本科階段所學習的通識教育、專業教育、綜合教育等。對該專業的學生來說，要做好畢設課題，學生必須熟練掌握電子電路、傳感器、嵌入式系統、光學、機械等方面的知識，并具有靈活運用上述專業知識的能力[2][3]。

（2）強化學生動手實踐的能力

測控技術與儀器專業是一門對學生動手實踐能力有較高要求的專業，特別是隨著電子信息技術的發展，該專業不僅要求學生具有扎實的理論基礎知識，還需具備較強的動手解決實際問題的能力。該專業對學生動手實踐能力的培養貫穿于整個本科階段學習的各個環節，包括工科基礎實踐能力、學科基礎實踐能力、專業基礎實踐能力和專業工程實踐能力等[2]。畢業設計作為學生在校期間最后一個重要的綜合性實踐教學環節，特別是對于測控技術與儀器專業的學生來講，其畢業設計的課題大多為硬件和軟件相結合的項目，同日常生活實踐結合較為緊密，在完成畢設課題的過程中，需要學生進行硬件制作、軟件編程和軟硬件聯調，因此，學生的動手實踐能力可在畢業設計完成的過程中得到進一步地強化和提高。

（3）培養學生創新應用的能力

創新技能是反映創新主題行為技巧的動作能力，主要包括對創新主題的信息加工能力、動手和操作能力、創新成果的表達能力以及物化能力等[4]。它是創新思想獲得表現的載體，因而是創新人才培養的關鍵，亦是我國高等教育的根本任務和靈魂。測控技術與儀器專業本科畢業設計除了培養學生綜合運用知識和動手實踐能力外，最重要的一點就是培養學生的創新應用技能。特別是在當今競爭日益激烈的社會，用人單位對畢業生獨立工作和創新能力的要求日益增強的形式下，非常有必要通過最后的實踐環節加強學生科技創新能力的培養，進一步完善學生的知識結構和素質結構，以適應社會發展的需要[4]。

根據測控技術與儀器專業創新型人才培養目標以及該專業本科畢業設計的主要特點，剖析我校測控技術與儀器專業本科畢業設計實際，仍存在以下主要問題：

① 學生對本科畢業設計認識和重視程度不夠。盡管學校對教育部的文件和學校制定的管理文件進行宣傳，但受各種因素的影響和制約，學生對于本科畢業設計的重要性和目的沒有明確的認識，致使一部分學生對于本科畢業設計的完成流于形式，沒有深入研究和認真對待。

② 畢業設計過程中學生對課題資料分析不夠仔細深入，其工科基礎實踐能力、學科基礎實踐能力、專業基礎實踐能力和專業工程實踐能力等有待進一步提高。

③ 受畢業設計指導教師隊伍規模、畢業設計實驗設備、經費和管理評價機制等多方面因素的影響，學生畢業設計題目過于陳舊，重復率較高，嚴重影響到學生創新實踐能力的提高。

三、改革實踐與探索

為提高我校測控技術與儀器專業本科畢業生的創新實踐能力，近年來，我們以測控技術與儀器專業江蘇省高等學校品牌專業建設點建設為契機，針對測控技術與儀器專業本科畢業設計過程中存在的問題，從畢業設計選題和方案制定、畢業設計過程指導和監督、論文答辯和質量評價體系等方面進行了一系列的改革和探索：

（1）在畢業設計選題和方案制定方面，主要從兩個方面展開。

首先，在本專業學生進入本科畢業設計階段之前，加強對學生創新性和實踐性的培養，積極鼓勵學有余力的學生參加課外創新實踐活動和教師科研項目，指派優秀教師指導學生開展實踐和創新活動，對于具有一定創新性和實踐性的項目和學生給予資助；此外，經過創新實踐項目鍛煉和培訓，積極鼓勵學生參加國際、國家和省各類科技競賽。對已經成功申請到國家或省級課外實踐創新的項目，可考慮直接作為學生本科畢業設計項目，并進行滾動資助。

其次，對指導教師給出的本科畢設課題進行查新，確保教師給出的畢設課題具有一定創新型和實踐性，對于那些陳舊、創新性和實踐性結合不緊密的課題一律不予立項。初步篩選完指導教師給出的畢設課題之后，由系所相關部門對擬立項的本專業畢設課題及其任務書進行匯總并制定測控技術與儀器專業本科畢業設計課題選題指南，應在指南中明確課題的軟、硬件性質及對選題學生的基本軟、硬件素質要求。學生應根據選題指南選擇適合自身特點的畢設題目，并就課題研究目標、研究內容和研究方案進行一定時間的前期準備；在畢業設計正式開始前，應進行本專業學生的畢設開題答辯工作，對畢設過程中可能出現和應注意的問題提出進一步的要求，力爭做到畢設立題科學新穎、避免重題、學生選題恰當，擬定方案切實可行，努力實現指導教師和學生之間雙贏。

（2）在畢業設計過程指導和監督方面，首先，加強科研畢設，培養學生自主學習和創新實踐能力。為加強和培養學生的自主學習和創興能力，亦為加強對學生畢設過程的指導和監督，積極鼓勵指導教師把學生的畢業設計實踐同自己的科學研究結合起來。在進行畢業設計過程中，讓學生參加一些與自己畢設題目相關的課題團隊的科研工作，使其接受創實踐新意識的熏陶和激勵，這樣既可以使學生學到必要的科研方法，培養學生主動學習、科學思考問題、勇于實踐、勇于創新的能力，還可以加強對學生畢設過程的指導和監督，對于畢設過程中出現的問題能得到及時有效地處理。

其次，鼓勵團隊畢業設計，在充分利用現有的專業實驗室和創新實踐基地的基礎上，合理增加硬件實驗設備和經費，培養學生動手實踐能力和團隊協作精神。測控技術與儀器專業本科畢業設計對學生的軟件設計、硬件實踐能力都有較高的要求，鑒于該專業的專業實踐特點，在畢設過程中鼓勵學生進行團隊畢業設計，團隊成員至少3人以上，這樣指導教師可以根據項目要求將課題劃分成不同的子課題，團隊內不同學生根據子課題功能要求分別進行相應模塊的軟、硬件設計。這種團隊畢業設計的做法，不僅可以更好地培養學生的創新動手實踐能力，還有助于培養學生的團隊協作精神，團隊內成員為完成總的畢設任務，按各自分工的不同，彼此之間可以相互協商和幫助。此外，通過團隊畢業設計，實驗室設備、經費及其它的資源可以更為有效地整合和利用。

（3）在論文答辯和質量評價體系方面，進一步健全畢業設計（ 論文） 質量監督機制和質量評價體系。建立規范的畢業設計（ 論文） 組織管理和操作程序，規范畢業設計論文選題、開題、中期檢查、論文撰寫、指導教師評閱和畢業答辯等組織程序和進度管理。建立以檢查和評優為動力的質量監控機制， 根據畢業設計（ 論文） 進程進行階段性檢查，研究制定質量標準，實施質量控制；對于階段性檢查不合格的學生，給出相應的管理辦法；建立科學的畢業設計（ 論文） 考核辦法，制訂畢業設計（ 論文） 成績評定標準，從論文質量、平時表現和答辯成績等方面進行全面考核。在論文答辯方面，實行三級管理，具體分為：非團隊畢業設計的學生參與系所組織的論文答辯；團隊畢業設計的學生直接參與學院組織的論文答辯；對于參加系所和學院論文答辯且成績為優秀的學生，進一步推薦至學校，參加由學校組織的論文答辯。

四、結束語

本科畢業設計是學生本科學習過程的重要階段，是對本科階段所學知識的綜合運用和提高。論文根據測控技術及儀器專業創新實踐型人才培養目標及該專業本科畢業設計的主要特點， 針對南京郵電大學測控技術與儀器專業本科畢業設計實踐過程中存在的問題進行了一系列改革和探索，實踐證明上述改革措施在一定程度上提高了學生的創新實踐能力。

基金項目：南京郵電大學教改項目（JG00511J80，JG00511J79，JG00511J78），江蘇省研究生雙語授課教學試點項目，南京郵電大學通達學院教改項目（TD00511JG11）

[參考文獻]

[1] 南京郵電大學2010級測控技術與儀器專業本科生培養方案，2010：136-142

[2]馮旭哲， 陳建云， 明德祥. 測控技術與儀器專業本科畢業設計研究與實踐[J].高等教育研究學報，2011，34（1）：86-88

[3]牛金星，申杰，李恒燦.關于測控技術與儀器專業本科生畢業設計的思考[J].科技創新導報，2011，27，248-248

第5篇：數控技術畢業范文

關鍵詞：顯微鏡；硬膜下積液；顯微外科開顱；鉆孔引流術

1 資料與方法

1.1一般資料 治療組32例選自我院2008年1月～2014年12月行顯微外科開顱術的外傷性硬膜下積液患者。男27例，女5例；年齡6～78歲，平均46.8歲。積液部位：單側額顳頂枕部20例，雙側額顳部3例，雙側額顳頂枕部9例。顱腦外傷后2d～1年出現。原發昏迷26例，昏迷時間最短數分鐘，最長45d；23例出現顱高壓癥狀，表現頭痛、頭暈，惡心、嘔吐，伴癲癇6例，偏癱7例，失語2例，表現精神癥狀11例；繼發昏迷2例。對照組31例選自我院2001年1月～2007年12月行鉆孔引流術的外傷性硬膜下積液患者。男26例，女5例；年齡3～80歲，平均47.6歲。積液部位：單側額顳頂枕部19例，雙側額顳部2例，雙側額顳頂枕部 10 例。顱腦外傷后1d～2年出現。原發昏迷25例，22例出現顱高壓癥狀，表現頭痛、頭暈，惡心、嘔吐，伴癲癇4例，偏癱5例，失語1例，表現精神癥狀9例；繼發昏迷1例。兩組病人均有頭部外傷史，車禍傷41 例，跌落傷12例，打擊傷10例；頭部受傷部位：額部9例，額頂部12例，枕部10例，顳頂部11例，枕頂部21例。

1.2頭顱影像學檢查 頭顱CT表現單側顱骨內板下半月形或弧形低密度影，雙側腦外呈現不對稱的弧形低密度區或倒"山峰"狀低密度影，CT值為7～28 Hu，與腦脊液相似。量約40～150ml，頭顱MRI表現顱骨內板下新月形長T1、長T2腦脊液樣信號。

1.3病例選入標準 兩組患者的診斷均通過頭部外傷史、臨床癥狀、影像學檢查相結合確診。具備下列條件之一：①頭顱CT動態觀察積液量增多，積液量>40ml，保守治療無效。明顯腦質受壓或相應臨床癥狀的進展型；②頭顱CT動態觀察積液量不增多但腦受壓或臨床癥狀明顯的穩定型。兩組的一般情況無顯著差異，具有可比性。

1.4方法 治療組32例采用顯微外科開顱術（顯微鏡下翼點開顱腦底池打通術），對所有患者采用全麻，仰臥位，頭偏向手術對側肩膀旋轉20°～30°（雙側者以積液量多者為手術側）。于額顳發跡邊緣做一長約6cm弧形切口，于蝶骨嵴上方用銑刀做直徑約3cm的小骨窗，"十"字切開硬膜并懸吊，清除積液，于顯微鏡下清除包膜，用蛛網膜刀分離外側裂主干和前部，切開外側裂蛛網膜，向內側敞開外側裂，打通頸動脈池、視交叉池、環池等腦底池，打開側裂池使其與積液腔相通，部分患者側裂蛛網膜本身有裂口，可擴大裂口，不放置引流管，徹底止血沖洗干凈后嚴密縫合硬膜。對照組31例采用鉆孔引流術，與積液最厚處，局部浸潤麻醉下作一頭皮直切口，約4cm長，顱骨鉆孔一個，"十"字切開硬膜，用14號硅膠引流管置入硬膜下引流，術后持續低位引流48～72h，復查頭顱CT后拔引流管。

1.5療效標準 顯效：術后頭顱CT顯示硬膜下積液明顯減少或消失，臨床癥狀明顯改善；有效：術后頭顱CT顯示硬膜下積液明顯減少，臨床癥狀有改善；無效：術后頭顱CT顯示硬膜下積液無明顯改變或病情加重。

1.6統計學處理 應用SPSS18.0統計軟件進行統計學處理，兩組計數資料比較用χ2檢驗（n>40、1

2 結果

2.1兩組臨床療效比較 治療組有20例積液消失，12 例明顯減少，其中1w內消失12例，1個月內消失8例；1個月明顯減少12 例，2個月吸收9例；對照組31例有10例積液消失，14例明顯減少，5例積液減少轉變慢性硬膜下血腫，2個月后自行吸收。7例積液無好轉，2例并發硬膜下血腫，5例再次行顯微鏡下翼點開顱腦底池打通術后治愈。1w內消失7例，1個月內消失3例，1個月內明顯減少14 例，2個月吸收5例，兩組均無手術死亡。將兩種治療方案的療效人數進行統計分析（見表1），結果顯示，治療組總有效率為100%，對照組為77.41%，治療組療效優于對照組，有顯著差異（P

2.2隨訪結果 術后復查頭顱CT、MRI，積液消失或明顯減少后，選擇術后3個月～2年隨訪。無出血、顱內感染及腦脊液漏發生。

3 討論

外傷性硬膜下積液是顱腦損傷后引起腦脊液積聚在硬腦膜下腔形成，占顱腦損傷中并發癥3.7%～5.4%。積液多見于幕上，偶見于幕下；積液部位多見于額區、顳頂區，有部分病人為雙側性。劉玉光等將外傷性硬膜下積液分為消退型、穩定型、進展型和演變型4種類型。Kyeong-Seok等依據動態頭部CT觀察及臨床癥狀、體征將外傷性硬膜下積液分為消失型、減少型、穩定型、進展型和演變型5種類型。進展型、演變型和持續占位穩定型，是其手術適應證。亦有急性、亞急性、慢性之分。

硬膜下積液的治療方法分為非手術和手術治療。大多數積液量少癥狀輕微的患者可通過非手術治療自然轉歸，效果較好。非手術治療通過改善腦微循環，加快積液的吸收。目前手術多采用：①積液腔鉆孔（或穿刺）引流術；②積液腔-腹腔分流術；③廣泛包膜切除術；④蛛網膜造漏顳肌填塞硬膜下腔術。積液腔-腹腔分流術清除積液最直接，但手術復雜，因多數積液蛋白含量高，易堵塞分流管，易感染，手術并發癥較多。包膜切除術治療最徹底，但創傷及手術難度較大，易造成腦組織損傷。蛛網膜造漏顳肌填塞硬膜下腔術改變正常解剖結構，可形成顳肌對腦組織的牽拉、壓迫，誘發癲癇發作。目前應用最多的為積液腔鉆孔引流術，不能解決腦脊液單向活瓣作用的問題，只是臨時引流減少積液，不能解決病因問題，對于多數年齡偏大的、有不同程度的腦萎縮存在、腦膨脹困難患者，療效差。慢性硬膜下積液患者，該類患者一般有完整的包膜，往往單純引流無效，需行開顱術。將囊壁切除，需與腦底池（側裂池、環池、鞍上池、頸動脈池）打通1～2處，或行積液腔-腹腔分流術，否則極易復發。

顯微鏡下翼點開顱腦底池打通術治療外傷性硬膜下積液，具有以下優點：①手術時可將積液排除，可將硬膜下積液腔與蛛網膜下腔充分溝通，與腦底池打通，使積液參與腦脊液循環，既去除了單向活瓣作用又切除了部分包膜，有效防止積液復發；②不需放置引流管及植入異物，減少感染機會；③手術在顯微鏡下進行操作，術野清晰，創傷小，術中出血機率減少。術中注意外側裂打開要充分，腦脊液流動通暢，減少腦組織和血管損傷。要嚴密止血，反復沖洗至清亮。

應用顯微鏡下翼點開顱腦底池打通術治療32例外傷性硬膜下積液患者，取得滿意療效，該手術方法更具有治療徹底、實用性及科學性。減少積液復發、顱內出血，顱內感染、腦脊液漏的機會。效果較其他手術方式療效更滿意，值得臨床推廣。

參考文獻：

[1]王忠誠.神經外科學[M].武漢：湖北科學教育出版社，1998：343.

第6篇：數控技術畢業范文

關鍵詞:數控技術;調查研究;課程改革

隨著數控技術應用的普及，企業需要更高技能、更加專業、更具職業化的數控技術人才。作為高職院校，為培養能夠被行業企業接受的高質量技能人才，課程改革是該院(武漢城市職業學院)數控技術專業建設的關鍵課題之一。

1現狀調查

通過對該院數控技術專業應屆畢業生的主要去向企業以及該院近幾年數控技術專業從事本專業畢業生的調查發現:未來幾年企業對數控技術專業人才需求旺盛。企業對數控技術畢業生主要需求在設備安裝調試、零件生產與加工、數控編程和設備維修4個方面，企業較缺設備安裝調試及設備維修方面的人才。在能力方面，企業更看重的是學習能力、專業技能、溝通能力和團隊合作4個方面。企業需求和該院的畢業生從事的工作存在差距，企業對該院畢業生的需求是更高層次的技術人才。大部分被調查企業有與該院進行校企合作的意向，愿意采用訂單式培養。企業希望做到廠中校，校中廠，及時與企業做好密切互動，培養的人才到企業上崗后能夠快速地適應崗位、勝任工作。畢業生普遍認為在校期間應盡可能把理論學扎實，學好基本功，希望能盡早接觸工廠實戰。

2課程改革探索

為了培養既具有專業理論知識，又有專業操作技能的數控技術人才，更好地滿足企業需求，該院在以下幾個方面進行課程改革。

2.1課程體系改革

建立基于工作過程的課程體系，構建相對獨立、相互滲透、相互交融的理論與實踐課程體系。在課程內容和安排上，注重課程之間的鏈接和聯系，調整理論課程與實踐環節時間安排，調整理論教學與實踐環節師資安排，消除理論教學與實踐教學的分層，使學生循序漸進學習各門課程的過程變成符合或接近企業崗位工作的過程。

2.2課程內容與實施改革

2.2.1整合課程內容

對專業基礎課和專業課的課程內容，按照“必需、實用、夠用”的原則進行整合。一方面，將學生必需的知識綜合到專業基礎課中去，壓縮一些不必要的課程內容，使整合后的基礎理論知識目標性更強。另一方面，專業課的課程內容以形成職業能力為目標，以典型工作過程為依據，選取企業真實任務(產品、項目等)為教學素材，與企業專家共同開發專業核心課程，形成新的學習領域課程。學習領域課程的內容與未來的職業工作與職業情境密切相關[1]。

2.2.2實施“教學做一體化”

除公共課外的所有課程全部按“教學做一體化”模式設計教學內容，以任務驅動、項目教學、小組合作的形式開展，將教學過程設計成若干項目，教學過程中以學生親自動手完成任務為主。數控技術專業建有“數控實訓室”“多軸加工實訓室”“機加工實訓室”和“特種加工實訓室”，配置有數控車床、數控銑床、普通加工中心、五軸聯動加工中心等，建有高配置的“CAD/CAM機房”，并安裝正版“德國KELLER數控專業課程”教學系統、“CAXA制造工程師”“西門子NXUG”等數控加工類軟件，為課程實施提供保障。另外，課程考核方式按照“過程考核為主，理論考核為輔”理念。過程考核貫穿于學生完成工作任務的整個過程，教學過程中，記錄學生每個任務的完成情況，對學生所具有的知識、技能和素質3方面進行考核。通過過程考核，對學生學習情況給予客觀、全面、公平的評價。

2.2.3加強“工學結合，校企合作”

數控技術專業的實踐教學環節是培養學生職業技能和職業素質的主要途徑，實踐教學的成敗直接決定了數控技術專業人才培養的質量。實踐課程與企業緊密聯系能達到更好的實訓實習效果。該院探索深層次的校企合作、工學結合，制定具體的合作細則，與武漢華中數控股份有限公司、中國長江動力集團、湖北三環漢陽特種汽車制造有限公司、昆山三一重機有限責任公司、瑞聲聲光科技(常州)有限公司、格力電器(武漢)有限公司等企業緊密合作。針對“訂單班”有系列舉措，如:校企雙方簽訂人才培養的校企合作協議，合作修訂數控技術專業方向人才培養方案，共同制定“訂單班”課程教學及實訓計劃等。

2.3課程資源建設

2.3.1開發校本教材

以整合的專業課程內容，編寫校本教材，尤其是專業核心課程。對于校本教材的開發，充分考慮課程之間的銜接，理論與實踐的融合，凝聚該專業所有任課教師和企業專家的智慧與經驗。以企業真實案例或產品為載體，以技能訓練為主線，以相關知識為支撐，將知識點和技能點貫穿于項目實施過程中，增加學生的學習興趣，培養學生自主學習的能力，提升學生的綜合素質[3]。

2.3.2建設教學資源庫

重視專業課程網絡教學資源的開發與使用，建設專業教學資源庫主要從兩方面著手:一是引進企業生產案例，將生產案例進一步開發，形成精品資源共享課、視頻公開課、微課等教學庫。二是引用企業生產圖紙，形成圖紙、工具、材料、行業標準等素材庫。完善后的資源庫為學生的自主學習、教師的教學設計等提供較好的平臺。另外，建設“校中廠”，增加建設校外實訓基地，為學生提供真實的機械制造生產環境供學生實習、實訓，滿足學生認識實習、參觀實習、頂崗實習、社會實踐、專業拓展等需要。

3結語

該院數控技術專業的課程改革從建立基于工作過程的課程體系，整合課程內容，實施“教學做一體化”，加強“工學結合，校企合作”，開發校本教材，建設教學資源庫，建設“校中廠”等方面開展。課程改革是循序漸進的過程，需要從人員、物質和制度方面不斷完善，不斷改進，推進數控技術專業課程改革的進程。

作者:張濤 于來寶 單位:武漢城市職業學院

參考文獻:

[1]胥秋,陳淑花,陽夏冰.工作過程導向課程的設計、實施及其問題[J].職業技術，2015(3)：20-22,25.

第7篇：數控技術畢業范文

【關鍵詞】數控機床，操作技能，訓練模式

一、數控人才現狀分析

（一）人才層次分析。目前，我國的數控人才極度短缺，但是這些技術人員之間的理論基礎與操作技能水平還存在很大的差異，那么我們可以根據企業使用數控技術人才情況，對該類人才分如下三個層次。第一，基礎性人才。這類數控技能人員在整個技能人員隊伍中占比較大，占到70%左右，他們主要從事機床的具體操作或日常維護。第二，提高性人才。這類人才約占技能人員總數的25%左右，他們主要是承擔編程的工藝人員及數控機床的維護或維修人員。第三，高級型人才。這類人才在整個人才隊伍中的占比很小，大概在5%左右，他們不僅具備較強的專業知識，還精通數控操作、數控工藝編程以及對數控機床的維護或維修，同時他們還擁有豐富的社會實踐經驗，對數控機床的機械結構設計或電氣設計業非常了解。

（二）人才來源渠道分析。根據相關研究，在制造業中的數控人才，有37%是企業通過自身設計的培養體系培養出來的；48%是直接來自高等院校的的應屆畢業生中；15%是從社會其他行業招聘過來的。這可以說明：第一，高等院校的數控人才規模培養不足，僅依靠高等院校培養在短時間之內很難滿足企業的需要。同時應屆畢業生缺乏實際的工作經驗，動手能力較差，很難滿足社會企業對數控人才的要求水平。第二，高等院校不能夠一味的按照已有的裴炎模式培養數控人才，我們應該根據社會的需要創新培養體系，改善教學模式，使學生擁有更多的實習經驗，以促使他們能夠在走上社會后迅速成長起來，實現校企的有效銜接。

二、數控機床操作技能模式分析

對于數控機床操作技能模式存在的不足，更為了使高等院校的數控人才能夠適應社會的需要和發展，盡管我們面臨很多問題，但是我們應該最大限度的投入到這種教學的創新上來，以取得一定的有效的教學成果。那么我們如何來完善數控人才的培養模式呢？

數控技術方面的人員都知道普通機床在技工零件時，需要對機床的運動進行控制，主要包括對機床的先后順序進行控制與對機床部件位移量的控制。普通機床的靈活性與適用性較差，已經不能夠滿足現代數控技術的要求。所以對于現代數控技術的引入對于制造業的發展極為有利。我們如何進行系統的數控技術訓練呢？本文認為可以分為手工編程、自動編程、實際操作三個階段。

（一）手工編程訓練。手工編程階段是學習數控技術的初級階段，在階段我們主要完善我們的基礎知識體系，那么我們可以那些方面入手進行訓練呢？其訓練的主要內容及目的是什么呢？

（二）自動編程訓練

自動編程訓練是數控技術學習的提高階段，那么我們在這階段應該完成那些方面的工作呢？我們又應該達到什么樣的高度或目的呢（如表2）

（三）實際操作訓練。實際操作訓練就是將理論知識實踐化，在理論學習中，我們基本掌握了相關零部件的運用及運用技巧；在實訓階段，我們可以將這些理論加以利用，并不斷的獲得操作經驗，以能夠更好的適應社會的要求。在這個階段我們面對實際的數控機器，由于其功能多樣化、結構復雜化的特點，我們必須全面逐項進行訓練，再在此基礎上進行全面的綜合訓練。第一，通過對數控機床界面的基本操作訓練熟悉主要設備；第二，通過對刀操作訓練獲得刀具選擇及功能適用的經驗；第三，通過程序實際操作，在強化理論的同時獲得創新程序設計的基礎經驗；第四，通過對數控機床各個項目的訓練，可以獲得綜合零部件的加工及質量分析的經驗。

總之，數控加工技術在我國機械制造業中具有舉足輕重的作用，只有不斷地探索數控技術實訓模式，緊密聯系當前生產實際情況，結合各校具體情況，充分控掘潛力，才能培養出更多更好的應用型技術型人才，更好地為社會服務。

參考文獻：

[1]葉河源，提高學生數控車床實際操作能力的探索[J].漳州職業技術學院學報，2006 （2）。

[2]趙延安，以突出技能訓練為特色的職教師資培養探索[J]. 職業技術教育， 2007 （5）。

[3]鄒威、劉建東、韓長軍， 淺談《電力拖動控制線路》技能訓練[J]. 職業， 2005 （S1）。

第8篇：數控技術畢業范文

關鍵詞 課程模式 應用型人才 改革 校企合作

中圖分類號：G710 文獻標識碼：A

一、引言

隨著科學技術的進步，機械制造技術正在發生革命性的變化。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高精技術的產物。以數控技術為核心的先進制造技術在機械制造企業中正得到越來越廣泛的應用，所涉及的生產設備、加工工藝、技術手段等也正面臨巨大的挑戰。近年來，數控加工技術的發展和數控設備的應用已呈現突飛猛進之勢，隨之會對數控技術人才的需求也越來越大。數控機床和制造業的快速發展，需要大量能熟練掌握現代數控機床操作、工藝編程和機床設備維修的技能型人才。在高職院校相關機電專業開設數控課程及增設數控技術應用專業，是適合機械行業發展趨勢，培養學生專業技能的有力舉措。國家也加大了對數控專業教學資本的投入，教育主管部門與學校共同努力，大力開設數控專業教學研究和實踐，取得了較大的成績。但是，我國數控技術人才不足數量上奇缺，質量上也存在一定缺陷，他們的知識結構不能適應和滿足現代制造業的需求，數控技術的發展對人才的知識、能力、素質結構提出了更高的要求。要想使學校數控專業真正培養出符合社會需求的數控操作及維護人員，首先要了解企業的需求，然后學校要結合自身辦學規模和往年就業情況，適度加大師資和教學實踐設備的投入，根據實際的教學中數控專業的自身特點，開發適合數控專業的課程教學模式。

當下大學生，具有不同程度的英語、計算機應用、電氣基礎理論和一定的動手能力，卻普遍存在實際動手能力不強等方面的缺陷，因此，高職數控技術專業的教學改革，尤其是數控專業主干課程的教學改革，必須符合企業對數控技術人才的需求，必須注重培養學生的就業與創業能力，培養熟練掌握數控機床操作、編程工藝及維護保養為主的高級應用型人才。要達到此要求，必須要有切實可行的的教學模式和行之有效的教學手段為保證。而課程體系與結構模式設計是實現培養目標的核心，實現培養目標的重要教學內容就是培養學生的職業能力。經過近幾年的探索與實踐，我們首先確立了以職業素質培養為核心，把課程體系分為職業基礎課、職業技能基礎課、職業技能課以及素質拓展課四類；然后根據培養目標對學生的就業崗位進行分析與定位。對崗位所需的職業能力進行分解并充分考慮技術應用型高職人才培養的重要特征，進行課程體系的結構設計。具體而言，就是以就業、創業為導向，以培養數控技術領域的高等技術應用型人才為目標，定位于從事一線數控工藝與編程技術、車間管理與經營管理、數控（機床與軟件）操作與維修及機電、數控產品經營等崗位，以企業、創業者對上述崗位所需的職業能力進行高職數控技術專業的課程改革。

二、課程體系與結構模式設計思索

（一）實踐課程與理論課程相互融通。

突出實踐課程是為了培養高等技術應用型數控人才。那么基本的數控設備應該包括：數控車床、數控銑床、加工中心、數控電火花、線切割及數控機床檢測設備的拆裝、數控系統的調試維修綜合實驗臺。我們在審視舊的課程體系，開發適合數控專業教學的教材。構建新的課程體系并進行結構模式改革時，既考慮到基礎理論教學以應用為目的，又突出基礎理論知識的應用和對學生實踐能力的培養，加大專業課程學時，以迅速提高操作編程能力，突出實踐課程教學體系，做到實踐課程突出，并與理論課程相輔相成，充分體現高職數控技術專業人才的培養規律。

（二）教學方法與手段的改革。

數控專業的教學模式，在形式上可以多樣化。堅持以達到專業學習基本目標為目的，根據課程模塊的特點，我們開展了多種形式的現場教學，如實驗、實訓現場教學、工廠生產現場教學、產學研結合教學等，實施靈活多樣的考核辦法。根據每部分章節內容不同，安排在不同的場地進行教學，即“情景教學”。數控編程基礎在教室內按部就班的學習，典型零件的程序編制安排在仿真軟件上進行模擬，校驗對錯，零件的加工必須在數控實訓車間按照程序加工出合格的零件。同時，在教學中靈活應用現代化教學手段，利用信息和軟件，視頻錄像，網絡等參與教學過程，提高學生的學習興趣。

此外，為了提高學生的就業能力，我們在實踐性教學環節中，特別注重對學生職業資格的培訓；模擬實戰狀態，開展各種數控技能競賽活動，進行數控技術大比武；實踐教學與國家職業技能鑒定相對接。對于高職數控技術專業的關鍵實踐技術，例如數控機床操作、CAD/CAM軟件操作等。我們都要求學生達到規定的國家職業技能資格等級水平，以達到專業學習基本目標為目的的要求。

（三）以“必需、夠用”為度的原則。

課程體系及其專業科目課程的改革堅持以符合高職教育特點為原則，職業技能基礎課按照專業學習的要求。以“必需、夠用”為度，是其鮮明特點之一。在課程開發上，采用“精簡、壓縮、增加、綜合”的方法，精簡重復交叉的內容，壓縮不必要的內容，增加與專業能力培養密切相關且應用廣泛的課程，為此，在構建高職數控技術專業課程體系及其科目課程時，我們力圖達到以下四個目的：一是創新教學環節，二是改善教學組織，三是優化教學活動，四是提高教學效益。為了實現這四個目的，根據企業的需求，我們適時對課程體系及其專業科目課程進行了多次調整，初步實現了“三化”：一是教學內容綜合化，即按照“必需、夠用”的原則.對職業技能基礎課和職業技能課的模塊進行調整、整合、優化.并在制定課程標準的過程中刪減重復交叉的以及由于技術進步而不實用的教學內容；二是教學內容模塊化，即以專業人才的知識、能力、素質結構構建12個課程模塊：三是教學內容實踐化，即突出實踐性課程尤其是培養專業核心能力的實踐性課程的教學，從而使科目課程設置及其內容更加符合高等技術應用型數控人才的職業特點。

（四）教學內容的改革。

教學內容的改革堅持以滿足企業需求、培養學生創業素質為宗旨。目前，各類機械制造企業在數控技術的應用上呈現出參差不齊的狀態，教學內容更是深而繁，專業知識落后與現實應用的技術，課程管理模式單一、呆板。這種以學科為本能的教育模式，重理論輕實踐，重知識輕技能，培養出的學生缺乏職業教育特色，不能適應職業崗位群的需要。對此，我們必須改革和發展現行的課程體系，按照“大機械背景、小數控技術專業”的特點制定職業技能基礎課和職業技能課的課程標準，重組、整合課程和教學內容，改革、創新教學形式和方法，突出學生動手應用能力和職業素質的培養。制定課程標準時，在充分考慮滿足數控技術應用、機械制造技術、加工技術及其設備的技術發展需求的基礎上，對課程及其教學內容作出調整、增減、整合和優化，以確保課程的教學內容能夠與企業的需求同步，重點培養學生的數控加工制造、CAD/CAM技術的機電復合型人才，亦培養學生的創業素質。幾年來的實踐證明，我院數控技術專業學生在校期間的學習內容是適應“大機械背景、小數控技術專業”的社會需求特征的，他們畢業后也能順利就業并能夠適應大機械行業的社會需求。

（五）校企合作。

校企合作是專業建設的指導思想之一。全方位的校企合作能夠把專業建設、課程建設、師資隊伍建設、教學改革與建設等與產品研發、技術研究與服務有機地結合起來，能夠為全面實現高職數控技術專業的培養目標，能夠為學生的就業、創業奠定堅實的基礎。

堅持將校企合作與師資隊伍建設相結合把校企合作與師資隊伍建設相結合是教學內容緊跟生產實際和技術進步、滿足企業需求的有效途徑之一。根據高職數控技術專業的課程模塊以及知識能力素質要求，我們采取與有關企業人員互聘的方式，建設一支集教學、生產、研發、服務于一體的師資隊伍。

堅持校企合作與實踐教學相結合實踐性教學，尤其是專業核心課程等方面的實踐性教學，必須有實際生產的環境，這樣既可以縮短技能人才的培養周期，又可以緊貼生產實際，提高解決實際問題的能力。為此，我們采取與校外實習基地合作的方式，根據職業技能基礎課、職業技能課以及技能實踐等來設計高職數控技術專業實踐課程的教學要求，有計劃地組織安排學生到企業參觀，進行生產現場講授，跟班頂崗實習，讓學生接受企業“真刀真槍”的實戰訓練，營造職業氛圍，使學校與企業保持“零距離”，使“學生”與“工人”角色實現“無縫對接”。幾年的探索和實踐不僅使我院數控技術專業的機械制造基礎、機械加工實訓、數控加工編程實訓以及畢業實習、畢業設計等多門課程的實踐性教學取得了明顯的效果，而且也為本專業學生順利就業、積累創業經驗奠定了堅實的基礎。

幾年來堅持校企合作與為企業服務相結合的實踐和取得的成效表明，數控技術專業通過校企合作，不但能夠為我院拓展技術與技能培養的教育資源，為合作企業提升其技術水平和競爭能力，為校企合作雙方創造良好的經濟效益與社會效益，而且更重要的是，學生置身其中的校企合作還能夠提高學生對職業崗位能力要求的適應程度，能夠對畢業生的就業、創業起到拉動作用。

三、總結

高等職業教育為生產、建設、管理、服務等培養了大量的應用型人才。我院數控技術專業自開設以來始終堅持以就業為導向，滿足了企業對機械制造技術特別是數控應用技術發展的需要，體現了就業市場對高等技術應用型數控技術專業人才的需求，同時在一定程度上滿足了人的自身生存、創業、發展的需要。面對嚴峻的就業形勢，高職院校應充分抓住時機，高度重視職業技能培訓鑒定，深化高等職業教育改革，培養應用型、創業型人才。高職數控專業建設應有自己的思路、方法和特色，在專業建設中，合理的培養目標定位是前提；明確的專業建設指導思想是基本要求；完善的理論課程教學和實踐教學體系是客觀要求和根本保證；合理的教學計劃與教學大綱是教學組織實施的關鍵；教學實施中還應采用模塊化分層次教學；此外，還應注重實訓基地、師資隊伍和專業教材的建設。總之，以就業為導向是高職數控技術專業建設的出發點和歸宿。（作者單位：四川建筑職業技術學院機電工程系）

參考文獻：

[1]劉欣.高職院校專業設置與課程建設概論[J].職業技術教育，2003，（1）.

[2]董必輝.以就業為導向的高職數控技術專業建設實踐探索[J].職業教育研究，2008，（3）.

第9篇：數控技術畢業范文

陜西省目前擁有中等職業學校567所，有近一半開設有數控技術應用及其相近的加工制造類專業，但近年來隨著本科、高職院校的擴招以及生源數量的下降，就讀中職學校的學生數量嚴重減少，各專業新生入學及畢業生就業形勢都不是很理想。這既從我們調研的省職業院校中能反映出來，也能從對外省的職業院校調研中反映出來。在招生不理想情況下，特別是像數控技術這樣投入資金大，師資培訓周期長的專業在各中職學校得不到足夠重視，實訓設備條件不足、師資力量不足以及校企合作機會少成了制約其發展的瓶頸。

在課程開設上，基本都遵照《中等職業學校數控技術專業教學標準》開設了相應課程，但教學過程、教材建設及課程開發方面差異較大，一些正在進行示范校建設的中職學校教師已開始采用新的理念進行教學，參與教材編寫和課程開發，而未進行示范建設的學校教師基本停留在以講授為主的教學過程，且參與教材編寫較少。

在校企合作方面，陜西省各中等職業學校已深刻認識到了校企合作的重要性，因為制造企業是中職數控技術應用專業最大的用戶，所以都深化了校企合作。但大部分學校仍舊停留在淺層次的實習就業基地和訂單式培養這些合作模式上，而能采用產學研結合和職教集團校企合作模式的仍然很少，但上升到專業建設模式和與區城產業群全方位合作模式層次的極少。同時由于各學校體制、辦學條件、辦學思路等問題，校企合作的規模也存在很大差異。

二、中職學校數控專業教師現狀

1、數控專業教師基本情況

從大量中等職業院校的教師基本情況統計結果和訪談調研的數據得到的目前中等職業學校數控技術應用專業教師的大致現狀是：

（1）教師來源。中職數控專業教師主要來源：一是大學機械制造類專業學生畢業后直接擔任專業教師;二是企業技術人員轉崗后擔任專業教師;三是文化課或專業基礎課教師轉崗擔任專業老師，以上這些教師基本上是本科以上學歷;四是實訓指導教師大多來自高職院校優秀畢業生、本校獲得國家及省級技能大賽獎項的學生或企業技術工人，這些教師的學歷基本為大專或中專。

（2）教師職稱結構。中職學校數控技術應用專業教師具有高級職稱的達19.51%，中級職稱的達42.68%，初級職稱的達26.83%，無職稱的10.98%。

（3）教師專業技術等級。本專業教師技術等級為：具有高級技師技術等級的占3.66%，具有技師技術等級的達34.15%，高級工54.43%，中級工9.76%。需說明：此數據來源既包括本省，也包括外省中職學校，但本省中職學校教師專業技術等級低于外省（特別是南方發達省市）中職學校;另外此數據年年更新，其中高級工、技師近兩年遞增較快。

（4）教師的企業經歷。中職數控技術應用專業教師到企業進行鍛煉或具有企業工作經歷的只有37.80%。通過我們的數據采集，反映出陜西數控技術應用專業教師的學歷水平、職稱和年齡比例比較合理，教師的專業技術等級達標且比例不低，但教師實際操作數控設備的能力并不盡如人意，訪談中我們了解到：一是專業技術等級培訓考試不太規范，證書與實際水平有差距;二是教師實際操作較少，實際水平與所持有的技術等級證書不能完全畫等號，三是作為職業學校的專業教師，企業工作經歷是必需的，但從調研結果看，這方面不盡如人意。

2、數控技術專業教師教學情況

通過對中職學校數控技術專業教師狀況調查分析表明，教師對自己本身教學能力、專業能力滿意度都不高，特別是在教學過程中對學生解讀能力、教師設計學習活動的能力、指導學生學會學習的能力以及工藝編制能力、數控設備操作能力、軟件應用能力等方面。在本次調研過程大部分教師希望在這些能力方面得到一定培訓。

此外，在訪談中我們也了解到中職數控技術應用專業教師從事課堂教學的比例高達95%以上，主要采用的教學方法是：傳統式課堂講授+集中實踐（52.38%），傳統式課堂講授+項目式數控實踐（23.81%），采用模塊化課堂講授+集中實踐（14.29%），理實一體化項目式教學（9.52%），而參與實踐教學的專業教師僅在75%左右，比例遠低于課堂教學，以上數據說明當前陜西省中職數控技術應用專業理論教學與實踐相脫離。

三、中職學校教學條件現狀

1、實驗實訓設備陳舊

受資金的制約，很多中職學校的數控實訓設備不僅數量少，性能更是單一、落后，有些學校僅僅采用小型教學機進行數控實訓，編程系統采用國產的CAXA軟件或一些盜版編程軟件進行教學，既跟不上數控行業的發展趨勢，與企業的先進數控設備也相差懸殊。

數控行業的發展可謂日新月異，對于中職學校的實訓教學，要想跟上行業發展趨勢，靠不斷地購置先進設備是不現實的，也是不可能實現的。筆者認為，解決的途徑有兩個，一方面是加強先進CAD/CAM軟件的學習，運用仿真軟件、體驗中心等，建設虛擬工廠模式;另一方面就是加強校企合作，將企業作為校外實習實訓基地，利用學生在企業的頂崗實習，適應企業生產設備和生產環境，實現與企業的無縫對接。

2、實驗實訓設備缺乏

據調查，當前很多中職學校數控實訓時，往往是數人或十幾人，甚至更多的學生使用一臺數控設備。一方面是因為日益增長的數控專業學生人數，另一方面則是由于資金、場所的制約，使得學校無力改善實訓條件。實訓設備的不足，使得人均機床占有率低，學生缺乏充足的實訓時間來鍛煉實踐技能。

3、缺乏一體化教學環境

當前絕大多數中職學校的教學場所與普校一致，教室與實訓室分離，如此布局制約了理實一體教學的實施。某些中職學校所謂的一體化教學，采用的是“講”去教室，“練”則來廠房，這樣的教學無法采用小組教學、循環工作，難以實現“講、練、做、評”一體。

4、學習資源配備匱乏

據統計，雖然所有的中職學校都配備了多媒體投影設備，但對應的軟件資源卻少而零亂，大多由教師自行制作或收集，缺乏統一的標準，也未整理共享。而有些中職學校仍舊沿用十幾年前、甚至幾十年前的教具、掛圖，如制圖、公差的掛圖早已不適應當前國家標準的規定了。匱乏的學習資源一方面限制了教師教學手段的應用，另一方面也無法提供學生自主學習的平臺，無法實現信息化教學。