采購部問題及解決方案精選(九篇)
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第1篇：采購部問題及解決方案范文
關鍵詞 卷煙材料；成本；考核
一、背景描述和問題的提出
國家煙草專賣局為了實現煙草行業“大市場、大企業、大品牌”的遠景目標，采取了一系列深化改革的措施，其中包括進一步加大力度壓縮卷煙品牌數量。三年前，我國的卷煙產品共有1000多個牌號，分享了3600萬箱的總產量，平均每個牌號的產銷量不足4萬箱，就連我們耳熟能詳的幾個知名品牌如：紅塔山、紅梅、中華等卷煙品牌的年產銷量也不到100萬箱，而國外的著名品牌三五的產銷量已接近1300萬箱，按照此標準進行計算，如果在WTO后保持國產卷煙的競爭優勢，國產品牌應該保留在3個左右。為此，兩年前國家煙草專賣局提出了“百牌號戰略”，即卷煙的生產和銷售必須按照《百牌號名錄》中進行選擇，《百牌號名錄》之外的卷煙牌號爭取在3年內逐步淘汰完畢，利用3-5年的時間培育10個產銷量在100萬箱以上的牌號。
隨著卷煙工業企業進一步深入整合的步伐的加快，為爭取更好的發展機會，降低卷煙成本、提高單箱卷煙盈利水平、增強企業核心競爭力必將成為今后卷煙工業企業生產經營的首要任務。
國家煙草專賣局已出臺政策，將所有卷煙產品的成本在煙草網站上予以公開，同價位的不同卷煙品牌進行相互比較，通過比較給各卷煙生產企業增加經營壓力，促使各卷煙生產企業努力降低卷煙成本，提高單箱卷煙的利潤貢獻率。
二、分析和解決問題
為更加有效地控制卷煙材料成本，本文主要從與卷煙材料成本密切相關的卷煙生產計劃、卷煙材料庫存管理、產品研發改造和生產消耗考核共四個方面進行探討。
（一）卷煙生產計劃
1.目前現狀描述
（1）卷煙材料采購流程為：計劃處根據銷售部門提報的卷煙需求計劃擬定月份生產計劃，供應處根據月份生產計劃擬制材料需求計劃，采購部門根據材料需求計劃制訂采購訂單并通知供應商供貨。
（2）卷煙生產計劃現狀：目前將卷煙生產計劃做到了月，即每個月的20日左右制訂次月的生產計劃，但是在具體的執行過程中（有時甚至還沒有實施），原本制訂的生產計劃都會發生頻繁的變更（包括增加或者減少）。
2.存在的問題
如果是增加產量，生產部門為提高生產效率，希望將該全部數量連續生產完畢，但是如果卷煙材料沒有充足的庫存，加上采購周期長等因素，就會造成必需的卷煙材料緊缺、實際生產的頻繁換煙，從而降低生產效率、增加市場的缺貨損失。
如果是減少產量，采購部門已于開工前按照原定數量準備了各種卷煙材料，超出部分的卷煙材料變成了額外庫存，造成非必要卷煙材料庫存積壓，占用流動資金。
由此可見，每一次生產計劃的變更都會引起卷煙材料需求計劃的調整，而且二者存在完全正相關關系。需求計劃直接來源于生產計劃并服務于生產，如果生產計劃頻繁變更，必然造成生產效率低下、市場的缺貨損失增加或者造成非必要卷煙材料庫存積壓，占用流動資金等結果，從而導致卷煙生產成本的提高。
3.解決方案
導致生產計劃頻繁變更的直接原因是銷售部門提報的卷煙需求計劃缺乏穩定性。雖然市場形勢千變萬化，但是準確地預測市場需求是銷售部門最基本的工作要求。針對銷售部門的考核體系必須科學完整，將銷售額和銷售預測的準確性有效地結合起來。銷售部門除了正常完成企業制訂的銷售指標以外，還應該為生產提供準確的市場信息。如果因為提供的信息失真導致企業發生缺貨損失或者庫存積壓，那么，銷售部門應該為此承擔責任。通過提高銷售部門的預測能力來保證生產計劃的穩定性，從而降低缺貨損失和庫存積壓的風險，減少損失。
（二）卷煙材料庫存管理
1.目前庫存狀況和存在的問題
如表所示， 該卷煙企業4-9月份的月末卷煙材料庫存金額從最小值3480萬元到最大值7390萬元不等，相差接近4000萬元。雖然每個月末的庫存金額都不相同，但是這半年內從未發生因為材料短缺而影響生產順利進行的嚴重情況，這說明目前的庫存管理存在漏洞。我們知道，如果每個月的庫存金額都能減少到最低，將至少節約4000萬元的流動資金，從而大大降低因貸款而支付的利息成本。
目前，針對庫存金額的界定僅僅局限于表面工作，規定每個月不能超過7000萬元，由財務處對供應處進行把關。但是具體到實際，超過或者低于7000萬元，供應處既不承擔責任，也不會得到獎勵，沒有明確的、可操作的獎懲措施。
2.解決方案
作為控制庫存金額主責部門的供應處，如果單純依靠職業道德和責任意識來工作是無法保證科學有效性的。因此，制定明確具體的、細致而可操作的考核制約機制是非常必要的。第一、組織相關部門對庫存金額指標進行科學深入地調研、論證和重新確定；第二、在重新修訂的庫存金額指標基礎上，將為企業節約和增加的成本，按照合理規定的比例獎勵或者處罰供應處。通過科學具體的考核機制增強主責部門的憂患意識，從而有效減少企業不必要的成本損失。
（三）產品研發改造
1．目前現狀和存在的問題
技術部門負責產品研發和工藝改造，但不承擔材料價格任務，而采購部門負責與供應商商定材料價格，簽訂合同并付諸采購和付款，但不參與產品研發和改造過程。采購部門對產品研發和設計過程一無所知，不能及時準確地掌握所使用材料的特性，更改過程、工藝要求及開發費用等與決定材料價格密切相關的重要信息，只能是等到產品研發和設計成熟后，根據經驗或詢價情況與供應商協商價格，具有明顯的滯后性和被動性，有時往往因為選定材料的特殊工藝或壟斷技術等因素導致材料價格居高不下，增加成本。
2．解決方案
(1)根據卷煙牌號(規格)的檔次高低分級制定各檔次卷煙的成本區間。目前卷煙零售價與包裝檔次之間不成正比，如:產品A零售價為20元/盒，產品B零售價為8元/盒，包裝盒皮成本卻分別為3.36元/套和4.65元/套。雖然對卷煙銷售沒有造成很大的影響,但是這種情況是不科學的。如果排除歷史既定因素,在新產品開發和老產品改造時應避免,制定科學的成本控制區間。如:
(2)采購部門參與產品開發改造過程。采購部門若要出色地完成成本控制，就必須及時準確地掌握研發改造信息，否則，與供應商談判價格就只能是空談。有些材料因為特殊工藝、壟斷技術等復雜因素向社會詢價存在盲目性和不可比性。因此，可以考慮將部門重新整合、考核任務共同承擔和改造業務流程等方式使采購部門能夠參與到產品開發改造過程當中來。
（四）生產消耗考核
1．目前現狀和存在的問題
與一般的裝配行業不同，卷煙加工制造過程中不可避免地會出現卷煙材料的損耗，（我們知道：理論上1條卷煙需要10張小盒皮和1張大盒皮，但是，實際上包裝1條卷煙可能需要10.08張小盒皮和1.006張大盒皮）而且損耗的幅度和比例是無法事先估算的，因此，卷煙企業為了節約成本，對生產車間的材料消耗狀況進行考核，但是考核的范圍和標準存在明顯的局限性,對于停產牌號(規格)使用的專用性卷煙材料剩余數量的控制也非常不力。目前納入消耗考核的卷煙材料僅僅局限于小盒、條盒、煙箱、嘴棒、水松紙等，而實際上應該將全部卷煙材料納入考核范圍，并重新修訂考核標準。
2．解決方案
（1）改變考核范圍和標準。①將全部卷煙材料納入消耗考核范圍；②組織相關部門進行論證，重新修訂考核標準，針對不同的卷煙材料分別制定差異的考核標準；③改變考核方式，廢除原有的單純將大類材料單耗情況作為月度獎金的一個權重的做法，建立多節約多獎勵、多浪費多處罰的考核體制。例如原來：水松紙單耗考核標準為1.6公斤/箱,如果本月實現1.6以下,那么影響獎金分配的水松紙這一項過關了,如果是1.6以上,那么水松紙這一項不得獎金。改變之后：水松紙單耗考核標準仍為1.6公斤/箱不變，不同價格的各種水松紙，凡是單耗在1.6以上的，用超出1.6標準的多余使用數量分別與不同的價格相乘，得出浪費的金額；凡是單耗在1.6以下的，用低于1.6標準的差額使用數量分別與不同的價格相乘，得出節約的金額，將兩項相加互抵后，按照規定的比例（例如10%）分別進行獎勵或者處罰。
（2）建立節約浪費的獎懲制度。該項制度主要是針對專用材料在最后一次使用結束后剩余數量的監督和考核，目前，煙廠的考核并不涉及該項目，屬于考核遺漏，可以說，沒有任何部門對該種剩余情況負責。按照流程設計，供應處應對該項工作負主責，生產調度處負次責。可以這樣考核：以連續組織生產為基本前提，根據最后一次生產的批量大小分別制定不同類別材料的合理剩余數量區間，超出部分和節約部分分別按照材料價值的規定比例（如10%對供應處、5%對計劃調度處）進行處罰和獎勵。
第2篇：采購部問題及解決方案范文
關鍵詞：鏜銑機床 ERP
帕馬（上海）機床有限公司主要從事高檔鏜數控機床及關鍵零部件的研發制造銷售并提供相關配套服務。
1、大型鏜銑機床生產業務的特點
1.1、復雜的鏜銑機床離散制造
大型鏜銑機床生產企業是離散企業。帕馬可裝配機床高度達10m，回轉工作臺承重達300ton的大型鏜銑床。大型鏜銑床結構復雜、生產組織難、產品數據難于管理。如果按照產品的樹形結構定義的話，產品結構的層次有的可多達幾十層。產品的細分零部件超過一萬種，部分產品生產周期長過一年。
1.2、資源難于協調
從產品上看，落地式銑鏜床主要應用于能源，航空，柴油機，重型機械，機床，國防設備，通用機械等重型工業企業，主要加工各種型面的大型零部件，其特點是配備的大型落地式平臺可加工超大零件，回轉式工作臺即能作回轉分度，又可作徑向直線運動，通過分度多序加工零件。
帕馬鏜銑床技術涉及的領域包含自動控制技術，伺服驅動技術，傳感器技術等等多種，產品結構復雜、多種技術結合要求整個生產環節的計劃、監控和質量保證等都必須嚴格管理。
大型鏜銑床產品結構復雜，零部件、原材料品種繁多。產品結構復雜性使生產工藝流程難于管理。產品制造工藝流程的差異性需求制造資源的動態和柔性。如何合理、有效的對資源進行管理是難點。
1.3、客戶個性化需求
由于客戶對產品的需要不盡相同，使大型鏜銑床產品一般來說具有客戶個性化定制設計和生產的需求，企業必須能夠通過靈活性和快速響應來實現多樣化和定制化，縮短產品的研發周期和生產周期。
2、大型鏜銑床生產企業ERP系統實施注意的主要問題
2.1、做好ERP實施需求分析
企業在實施ERP前，需要分析上ERP主要目標、解決的問題、理順和改造業務流程等問題。
充分聽取領導、各部門業務骨干等用戶的要求、建議、疑慮和不同意見，項目組進行疏理、研究解決。
重點厘清客戶個性化需求生產的生產計劃和管理問題。
ERP用戶要積極投入到生產制造各個部門中，去了解本企業的業務和梳理企業的業務流程，搞清楚業務流程要執行的事項、責任部門和責任人、用到的資源和傳遞的信息等，為確定實施方案做好準備。
2.2、理清業務流程
機床生產是多工序和多工作中心配合進行，理清并優化各個部門和生產部門內部業務流程是必須的。要預先研究這些業務流程的業務量、關鍵環節，業務流程和組織機構的改革和重組等。流程規范與優化會推動企業的流程重組與企業再造，切實提高企業經營管理。
2.3、方案設計
項目組按照公司整套業務流程，如從訂單到生產計劃、到采購、到庫存再到銷售，和部門經理和重要用戶作交流，整理并發現差異，考慮并反饋需求，修改不滿意的解決方案，不斷提高直到最優。
最終用戶測試和企業業務原型測試是在培訓階段重要的環節。用戶的業務測試能發現系統程序的缺陷，用戶可測試到本企業提出的需求和解決方案，是否已包含了所有業務需求，提出客戶化的需求。
2.4、運行維護階段
系統上線后，要保證業務處理與業務數據同步進入ERP系統。進行數據質量評估。
鏜銑機床生產企業工藝復雜，在運行階段仍會較多出現以前沒有提到的異常例外情況，實施團隊應迅即分析研究業務，找到解決方案。
3、帕馬機床ERP實施做法舉例
3.1、機床生產用物料分MRP物料和非MRP物料，倉庫區分MRP倉庫和非MRP倉庫
生產部根據MRP運算結果生單，選擇采購類型為MRP，檢查數量、需求日期等。生產部審核請購單后，提交給采購部審核。采購部檢查請購單是否有默認供應商、價格，沒有如果，則維護存貨的默認供應商與價格列表。如果有默認供應商，則將供應商信息維護到請購單的供應商信息欄。系統將根據請購單的供應商到價格列表中取對應供應商的價格。
來自其他部門：請購人員根據日常需要錄入請購單，采購類型為非MRP采購，提交責任人審批。請購人員應填寫物料詳細描述、到貨后通知人、是否有技術附件。
請購單在下達采購訂單完成后自動關閉，也可以手工關閉整張請購單或按行關閉。
生產訂單與車間業務流程描述：
計劃員按需求規劃或手工下達生產訂單。在庫存管理下的生產齊料展望，可按銷售訂單查詢相關子件的庫存情況。如果是標準生產訂單，工序計劃按BOM生成，如果是非標準生產訂單，可手工建立工序計劃。倉庫按工序領料，計劃員將工序計劃下達到車間生產工人。每月按一定時間報車間生產工時，當生產訂單完工時，在訂單報工里報完成數量，并報檢。倉庫將檢驗通過的入庫，不通過的進入返工流程。
3.2、機床安裝業務實行項目核算
財務部門提出計算成本需要的數據：
（1）每個安裝項目每月發生的工時，每個工程師在每個項目的工時，區分工作日工時、加班工時。
（2）每個項目的工資與津貼，明細到每個工程師每個項目的津貼。
為實現安裝工資的分攤，考慮采用類似制造報工工時管理的方式，即按生產訂單報工，然后匯總工時進行費用分攤。報工工時不考慮加班時間，只考慮小時數，不體現加班小時數。
3.3、直接從供應商發貨到客戶現場業務
在總裝過程中，有些材料是直接從供應商發到客戶現場安裝。針對這種業務，在系統中的操作流程與正常的收發貨一致，也就是說，即使實際貨物未入庫，但仍然需要在系統中操作采購入庫與材料出庫。入庫與出庫數量一致，數量需要倉庫管理員予以確認。
在倉庫中建立一個虛擬貨位，所有直接從供應商發貨到客戶現場的材料，入庫與出庫都經過這個貨位。
系統操作的入庫與出庫的時間點，根據實際業務發生的時間在系統中操作。
參考文獻：
第3篇：采購部問題及解決方案范文
銷售的概念是什么?有一種說法我很認同：在競爭中獲勝！現在的客戶在作出購買決定的時候，一般會貨比三家，然后根據客戶的標準衡量哪一家供應商最適合就決定在那一家購買。對商家來說，如何能被客戶選擇呢？就是你公司給客戶的感覺正好能滿足客戶的衡量標準。 商的價值是什么？
客戶需要的不單純是產品，而是產品加上服務才能為客戶產生價值，這才是客戶真正需要的！但是，是否每個商提供的產品及服務都是一樣的呢？當然不是！就說復印機，市面上有超過13個品牌共100多個型號，根本沒有完全同樣的產品，同樣也沒有任何廠家可以說他的產品一定比另外一個好！因為大家都是國際上大名鼎鼎的廠家，產品沒有好壞，只有是否合適該客戶使用！如果兩家公司都是在推同樣一個型號的時候，競爭的重點就是服務及價格，這里面服務與價格是緊密結合在一起的，客戶需要不同的服務就必須付出相當的價格。目前很多的商的銷售人員重點與競爭對手競爭的就是產品的價格，因為這是最簡單的方法！但是，真正精明的用戶不會只關心價格的，只要您能將你與競爭對手的差異性轉變為客戶需求的重要部分，客戶就會認同你！而只是通過價格吸引客戶購買的產品銷售根本不需要銷售員來做，只要放在沃爾瑪等超級市場就可以了。 客戶為什么選擇你？
大多數客戶關心的是如何提高效率及降低成本，也就是說你的產品、服務、解決方案等對客戶的價值，也就是說，如果你能提供比競爭對手對客戶更有價值的產品服務，你就能贏得該客戶！在這里你必須首先明確以下幾個方面：
1，你提供的產品及服務在哪些方面對客戶帶來利益、解決什么問題？
2，你提供的產品及服務在當地客戶接觸到的競爭對手中具有哪些優勢？
3，你可以通過整合資源為該客戶對該競爭對手而言創造競爭哪些優勢？
以上是兩個不同的商提供給客戶解決方案體現的不同價值，凱來公司用40萬的成本為客戶產生90萬的價值，而唐城公司需要用50萬的成本才體現70萬的價值！
綜合上面所述，商要生存發展就必須提供比競爭對手更具有競爭力的、對客戶更具有價值的解決方案，怎么辦？我們從以下幾方面考慮：
一，你真心希望能幫助客戶用最低的成本獲取最大的回報！
現在做生意就象做人，首先是真誠，必須認認真真為客戶著想，別抱著曉幸心理期望能吭客戶，因為你的競爭對手會給他說明一切，不斷在尋找你的不足或差錯，一旦客戶發現你有任何欺騙他的成分，你在客戶里面已經失去基本的信任，以后客戶會用懷疑的態度來對待你，所以你提出的任何方案及建議必須經得起推敲。如果你對某些問題不清楚，向客戶說明，承諾何時給客戶答復，客戶是能夠理解的。
二，你及你的團隊在向客戶提供服務方面非常專業！
真誠是基礎，但只有真誠是不能給客戶帶來價值的，你必須真正能幫助客戶解決問題。那么你必須很專業，或者你整個團隊整合起很專業，這樣才可能為客戶全面正確考慮需求。
1，對你提供服務的行業的發展趨勢很了解，比如你銷售復印機，那么你應該清楚對你的這個客戶來說什么是發展趨勢，如果是一個月復印量只有500張的客戶，目前來說多功能復合數碼機是比較合適的，如果是一個每月需要復印整理約10萬張A3剪報的市場調查公司，那么你就應該建議一臺復印A3幅面效率高、去底灰能力強的設備。
2，你要清楚了解客戶所在的行業的競爭狀況，了解你客戶的客戶之需求，幫助你的客戶在你提供服務方面比他的競爭對手做得更好。比如說你正在為一個建筑設計院設計圖紙文件處理解決方案，那么你必須了解該設計院在該地區主要競爭對手是那幾家設計院，這些設計院是如何處理圖紙文件的，使用什么設備？出現什么問題？給他們設計的業主在圖紙方面有何抱怨？員工有何抱怨？如果你這樣去考慮的話，你就不只是想著你的老板希望你賣什么產品，倉庫有什么貨，而你會考慮如何幫助客戶去獲得更多的設計項目，你能怎樣通過文件處理來提升設計院的競爭力。如果該設計院資金不能承受該方案，你還應該幫助客戶如何從財務角度處理，比如分期付款、租用、外包等等，目的就是幫助客戶比競爭對手做得更好。
3，對競爭對手有深入的了解。包括產品、經營理念、主要員工、標榜的競爭優勢、主要客戶群、客戶使用狀況、準備推出的產品、未來發展趨勢等等信息。我們經常聽到公司的業務員跟我們說：XX客戶下周就簽合同了！但你問他為什么？往往告訴你客戶中的某某說的，但是你問他目前我們在跟哪家什么產品競爭？業務員甚至理直氣壯告訴你：“我怎么會知道？客戶又不會告訴我！”你說連競爭對手都不知道的生意機會，能否贏能有把握嗎？
三，能與客戶中相關重要人員進行良好的溝通！
第4篇：采購部問題及解決方案范文
目前國內外承包的工程項目以EPC總承包項目居多，即為完成工程建設項目所進行的設計、采購、施工、試運行等工作全部由承包商來完成，而設備采購管理工作對于EPC總承包項目至關重要,有效的設備采購管理對順利實現EPC總承包工程項目的費用、進度、質量三大控制目標任務起著至關重要的作用。采買、催交、檢驗和運輸是構成設備采購管理工作的主要內容,而設備采購管理的現場服務工作是設備采購管理的延伸，同時也是施工管理中設備安裝的開始，因此設備采購的現場服務工作是一個承上啟下的紐帶，將直接影響到總承包項下的設備采購管理。本文以某設計院總承包管理模式為例淺談設備采購管理中的現場采購服務工作。
關鍵詞：現場采購服務；影射；設備采購管理問題；解決方法；
1 概述
設備采購管理是工程總承包項目管理的重要組成部分，是工程項目建設的物質基礎，其對工程建設項目的順利實施有著重要的意義，甚至起著決定性的作用。
EPC總承包項目多采取項目經理負責制，矩陣式管理的模式，項目采購部即是設備采購工作的組織者同時也是設備采購工作的執行者和管理者，由于人力資源有限，完全按照項目管理理論的要求在項目采購部配備齊全工作范圍嚴格界定的采買、催交、檢驗、運輸人員在短期內是難以做到的。
因此在人員有限、設備采購現場工作經驗不足的情況下，項目采購部如何能更好的完成總承包項下的設備采購現場工作需要我們去思考和探索。
2 現場采購服務工作
2.1 設備開箱驗收與移交
設備的驗收與移交工作主要通過上面網格中的兩種方式進行。設備到場后在卸貨前應進行檢查，若發現設備有破損情況， 應保持其原有狀態，并留有影像記錄、以便劃分責任； 要求各方在到貨清單上簽收設備，并認真保存到貨清單，及時填寫并簽署《現場開箱檢驗記錄及驗收證書》。具備安裝條件的設備直接移交給施工單位保管并填寫《設備移交單》，定期監督檢查其設備存放情況。對于不具備立即投入安裝的設備進行臨時存放,按設備的性質劃分為機械、電氣、儀表等種類，根據設備種類的不同分為露天倉儲和入庫倉儲。
2.2 隨機資料的整理移交
現場設備隨機資料的整理及移交工作也是重要的一個環節。由于到貨設備量大，設備無集中倉儲條件，因此大量設備隨機開箱資料及設備安裝圖紙散落于眾多施工單位手中。先從施工單位收回的雜亂資料堆放于特意空出的房間內，再對照合同逐一將每份設備資料、產品合格證等按合同編號分揀、裝袋。填寫《隨機資料移交單》，并裝訂成冊。隨時將設備供方補供的設備資料插入。
2.3 催交設備、組織現場服務
現場定期召開工程例會，會上施工單位、業主管理人員、監理等匯報工程進度，同時提出設備到場時間要求或到場設備存在的問題。采購人員需對本次會上或上次會上需落實的問題給出答復。因此為兼顧催交和現場問題的處理，現場采購人員要責任分工。部分同志負責跑現場；另外同志就主要在辦公室守著電話負責聯系、記錄、接發傳真，到場服務人員的接待、記錄等工作。
2.4 針對設備在驗收、安裝、調試中發現問題與供方和專業人員及時溝通、處理
2.4.1 采購人員在現場與各方人員的工作關系（見下圖）
協調、處理現場的設備問題是現場設備采購人員的主要工作。所謂處理就是及時將現場設備問題反饋給設備供方或院專業技術人員，在最短時間內獲得解決方案、要求供方來人處理或更換有問題設備。但不能把這種“反饋”簡單的理解成“傳話筒”。
2.4.2 現場工作要腿勤、嘴勤、手勤。
（1）對于施工單位、業主反映的到貨設備質量問題，應親自到現場察看、找相關人員具體了解其原因、現象，最大限度的把現場情況通知到相關單位和人員，這樣有利于準確、快速的解決問題。
（2）在現場要主動參與專業人員、供方現場服務人員、施工單位及業主就現場技術問題的研究、方案探討、及處理過程。 堅持實地了解、及時反饋、現場跟蹤、勤于思考的工作態度，力爭在工作中掌握更多設備的原理、性能、故障判斷和排除方法。
2.4.3 設備問題處理
由于設計及制造缺陷，造成到場設備質量問題，需確定處理方案。對于不能在現場處理的及時通知返廠處理。對于能在現場處理的及時組織人員解決。對于外購、外協的設備需尋找貨源及加工制造廠，詢價、比價。現場處理完成的質量問題還需與相關責任方通報處理結果，進行后續的扣款事宜。
2.5 設備投產驗收與決算
工程項目投產后，項目采購部參與同業主的總承包合同決算工作。設備采購合同的付款分以下幾個階段：預付款、發貨款、到貨款、驗收投產付款、質保金。其中到貨款、驗收投產付款、質保金的支付需要現場提供相應的付款憑證，即《現場開箱檢驗記錄及驗收證書》、《合同設備驗收投產證書》、《合同設備保證期滿證書（含結清證書）》。上述證書的簽署貫穿了現場設備管理工作的幾個階段，也是各階段工作完成的標志，即：現場開箱檢驗、設備投產驗收、質保期結束驗收。上述各個階段的過程記錄及與業主的總承包合同決算單，作為與供貨商合同決算的依據。
3 現場采購服務工作映射到設備采購管理中的問題及解決辦法
3.1 現場采購服務工作映射到設備采購管理中的問題
3.1.1 個別制造商不能恪守承諾、履約能力差，在發貨款已支付的情況下，部分現場急需安裝設備不能如期到場，制約工程進度。
3.1.2 成套供貨裝置總體運行穩定，但由于其個別配套設備質量差，影響整套裝置性能。
3.1.3 個別供貨商制造工藝落后、設備制造過程缺乏質量控制手段，導致到貨設備存在質量缺陷，無法滿足現場生產需要。
3.1.4 現場到貨設備無條件入庫集中存放，加之施工單位保管不善，個別設備及隨機資料在存放及二次倒運過程中丟失損壞。
3.2 問題產生的原因分析及解決辦法
3.2.1 深入、細致地做好招標階段工作，從源頭避免和降低質量風險。
（1）嚴把合格供方推薦關
合格供方推薦包括成套設備供方推薦及具體合同中配套設備供方的推薦。嚴把合格供方推薦關，杜絕無技術、無能力、無信譽的“三無”企業參與項目是保證設備質量的基礎。在對合格供方進行認真篩選的基礎上，同時應建立嚴格的合格供方推薦責任追究制度，即建立質量負責到底責任制；誰推薦誰負責責任制。因為只有借助于制度的約束和獎懲機制的落實，才能保證合格供方的推薦慎重、真實，進而才能保證合格供方的質量。
（2）全面理解和貫徹最低價中標的原則
根據《中華人民共和國招投標法》第四十一條“中標人的投標應當符合下列條件之一：（一）能夠最大限度地滿足招標文件中規定的各項綜合評價標準；（二）能夠滿足招標文件的實質性要求，并且經評審的投標價格最低，但是投標價格低于成本的除外。”可見“最低價中標”并不是在所有投標中報價最低的投標。中標的最低報價還要滿足兩個條件：一是滿足招標文件的各項要求；二是投標價格不得低于成本。通常項目設備費占總承包合同額比重近乎一半，因此盡可能降低設備投資是挖掘節約項目總體投資潛力的重要措施。但這并不意味著為了降低設備投資就可以忽視設備質量，一味貪圖便宜。因此，我們應全面理解和認真貫徹“滿足招標文件的實質性要求，并且經評審的投標價格最低”的中標原則，使評標過程有章可循，充分體現公開、公平、公正和誠實信用的原則，使定標結果經得起時間和實踐的檢驗。
3.2.2 大力加強設備采購合同履行階段的管理，努力實現保質、保量、如期的控制目標。
（1）加強有效的合同管理工作
合同管理的目標就是項目管理的目標，在一個項目中，有幾份甚至幾十份相互聯系、相互影響的合同，只有通過有效的合同管理才能保證各方面都圓滿的履行合同責任，進而保證項目的順利進行。
做好合同管理工作，不僅需要專職的合同管理人員和部門，而且要求參與項目管理的其它各種人員都必須精通合同，熟悉合同管理和索賠工作。
（2）切實做好設備監制和驗收工作
目前，缺乏對設備供方加工、檢驗、測試能力的了解；缺乏對合同履行過程中各制造節點的有效控制，以及對設備原材料質量、加工制造精度、裝配質量的監督和檢驗，特別是出廠前的檢查、驗收是設備不能如期交貨、及到場設備制造質量難以保證的主要原因。為適應總承包項目發展和不斷增多的趨勢在項目組織機構中，專人負責組織協調設備監制和驗收工作。在項目開始之初即著手編制項目設備采購合同監制、驗收計劃；相關專業參與人員安排，如需外聘人員，應事先提出具體要求和申請。在參加現場監制或驗收前，負責人應組織相關人員結合具體合同的技術要求，明確監制或驗收的項目、考核指標，并編制表格，準備技術資料。
（3）靈活運用資金支付手段，促進設備采購合同履行
在多數合同執行過程中，隨著資金、設備在買方與賣方之間的轉移，買賣雙方的主動權在交替變化。因此設備采購合同的資金支付方式是控制賣方，促進合同正常履行的有效手段。同樣，多數情況下賣方已完全按合同規定的條款履行合同義務，但由于業主方不能如期支付設備款，使我方陷入極為被動的局面，因此必要時應考慮墊付部分設備款。
3.2.3 加強現場設備管理，嚴格履行設備入出庫制度
（1）做好前期庫房規劃
在項目初期，應根據本項目預采購設備內容，按不同的存儲要求如防塵、防雨、保暖等將其大體分類，并考慮到便于運輸、方便看管等因素，充分利用現場的現有條件，在設備到貨前建立庫房，并繪制項目現場庫房布置平面圖，同時應做好基礎工作，如成立管理機構、制訂工作程序、編制相應表格、了解具體設備存放要求等等。
（2）有序、高效做好庫房管理工作
設備到場后，在各方人員共同參與下，根據合同供貨范圍開箱詳細清點，并辦理設備及隨機資料移交手續。若發現缺件或質量問題，由采購人員立即通知設備供方解決。同時，庫房管理人員應根據隨機資料中規定的設備存儲要求，將該設備入庫妥善保管。對于隨機資料中無該設備存儲說明的，由采購人員向設備供方索取。
4 結束語
現場設備管理在整個項目運行過程中承上啟下，其對于及時發現供貨設備的缺件和質量問題；保持設備出廠狀態；保證設備安裝工作的順利開展；準確劃分設備供方、施工單位的責任都起著非常重要的作用。希望通過本文能增強設備采購人員的現場采購服務水平，激發學習采購管理知識的熱情，為我院工程總承包項目的不斷發展做出貢獻。
5 參考文獻
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[2]胡德銀、王華年等：《工程建設項目經理培訓教材 采購管理》，2000年版
第5篇：采購部問題及解決方案范文
NI Compact RIO是陜速原型的理想平臺，它是一種小巧而堅固的工業化控制和采集系統，采用可重配置的I／O(Reconfigurable I／O：RIO)和FPGA技術實現超高性能和可自定義功能。NI CompactRIO包含實時控制器和可編程的FPGA芯片，特別適合對可靠性有嚴格要求的獨立嵌入式或分布式應用：還包含可熱插拔的工業級I／O模塊，這些模塊內置信號調理可直接和傳感器／制動器連接。因為CompactRIO具有低成本開放性架構，用戶可以輕松訪問到底層的硬件設備。而且，CompactRIO嵌入式系統可以使用高效的LabVIEW圖形化編程工具進行快速開發。
按照《電動汽車充電站通用要求》的定義，充電站是由三臺及以上電動汽車非車載充電機和(或)交流充電樁組成(至少有一臺非車載充電機)，可以為電動汽車進行充電，并能夠在充電過程中對充電機、動力蓄電池進行狀態監控的場所。其系統包括：供電系統、充電系統、監控系統(包括：供電監控系統，充電監控系統和安全監控系統)，如圖1所示。充電設備研發主要分為兩部分：充電系統、監控系統。
硬件在環
硬件在環(HIL：hardware-in-the-loop)，又稱半實物仿真，是指用硬件I／O模擬真實的受控設備行為來驗證控制器的性能。監控系統作為的充電站中樞神經必須具備實時、可靠、穩定和安全的特性，在將控制器應用到實際系統前，最好進行硬件在環仿真實驗，該環節的引入能確保在開發周期早期就完成嵌入式軟件的測試。以便及早地發現問題，從而降低解決問題的成本。
監控系統實現對充電機運行和動力蓄電池充電過程的監視、保護、控制、管理和事故情況下的緊急處理，以及數據的存儲、顯示和統計。監控系統和充電系統構成一個閉環系統如圖2所示。
充電設備研發舉例
充電站的核心是充電機，監控系統是網絡中樞，電動汽車的電池系統是服務對象，將快速原型和硬件在環技術一起應用到充電設備的研發系統中，必將極大地提高研發效率，降低研發成本。聚星儀器以LabVIEw為軟件平臺，以NI的可重配置I／O為硬件平臺構建了如圖3所示的充電設備研發架構。
圖3中各部分功能如下：
(1)監控主站和供電監控系統
監控主站實現的功能包括：作為整個充電監控系統的監控、管理中心，完成所有充電機信息的采集和顯示，充電機的控制和管理，以及整個充電監控系統數據的存儲、管理和統計：
供電監控系統實現的功能包括：實時采集和記錄供電系統運行信息，對供電狀況、電能質量、開關狀態、設備安全等進行監視和控制，保證對充電站的安全供電。
監控主站和供電監控系統采用一臺工控機來實現，重點在軟件功能。
(2)充電機
一臺cRIO設備作為充電機系統的半實物模型，模擬充電機的各種功能，包括控制電壓輸出、電流輸出，與電池系統的通信，并接受監控主站的監測與控制。
NIC系列平臺包含50多個NI模塊、50多個第三方模塊，具有多種類型，包括模擬輸入、模擬輸出、數字輸入、計數器／定時器、數字輸出和脈沖生成、CAN通信、串口通信(包括RS232~RS485)。
(3)電池系統
、
調試過程中需要一臺標準的電動汽車的電池系統，這一部分按照《電動汽車電池管理系統與非車載充電機之間的通信協議》的要求與充電機交互通信。這一部分由一臺cRIO設備作、為標準的電源系統的半實物模型。
按照以上模塊劃分，分別調試成功之后，進入原型階段。監控系統軟件采用LabVIEW開發，LabVIEW開發系統有Windows版、MAC OS版和Linus版等多種版本，從而支持在多種操作系統的。
充電機、電池系統的通信功能和控制算法驗證完畢之后，可以將原型平臺直接作為平臺，以節省時間，更快投放市場：也可以到其他平臺，例如性價比更高的Single，Board RIO平臺，并且無需修改代碼。總結
作為智能電網的一部分，電動汽車的充電是一個難題，因為給汽車充電需要很大的電流量和大功率的電源，產生的諧波對電網的安全和電能質量都是很大的考驗。還有電子監控、充電機監控、計費計量等等智能型功能都需要來解決。電動汽車尤其是純電動汽車要想成為主流，首要條件就是要有便捷的充電網點。充電站將會在不久的將來代替加油站、加氣站所扮演的角色，在人們的生活中無處不在。上海聚星儀器基于NILabVIEW軟件平臺和cRIO硬件平臺為充電設備以及充電設施建設研發提供解決方案，助力中國電動汽車行業發展。
嵌入式系統
恩智浦聯合源訊推出智能電網端對端安全解決方案
恩智浦半導體與源訊旋下AtosWorldline攜手推出首個實現智能電網電力防盜、隱私保護和安全監控的端對端安全驗證解決方案。該解決方案為Atos Worldline的電力安全服務(Ess)和智能電表個性化技術(SMP)帶來了最后一英里(Iast-mile)安全設備驗證技術，此技術由安全Ic供應商恩智浦提供。通過強強聯手，Atos Worldline與恩智浦推出的端對端安全解決方案實現了從智能電表到電表數據管理平臺、從智能電表到電網終端設備的全程安全管理。MicrOChip擴展了32位PlC單片機產品線
Microchip推出六款全新32位PIC32MX5／6／7單片機系列產品，以全新的更具成本效益的存儲容量選項提供相同的集成以太網、CAN、USB和串行連接外設。此外，經過設計提升后，工作電流可以低至0.5mA／MHz，降低了功耗：閃存可承受高達2萬次的讀／寫周期：而且EEPROM仿真能力更好。同時，通過保持通用引腳位，PIC32產品線為設計人員實現兼顧存儲容量和成本的高性能應用提供了一個無縫移植路徑。
模擬／電源
隔離型有源PFC離線式LED控制器
凌力爾特(Linear)推出具備有源功率因數校正fPFC)的隔離型LED控制器LT3799，專為90N265VAC的通用輸入范圍來驅動LED而設計。LT3799專門針對那些需要4W至100W+LED功率的LED應用而優化，并且與標準的TRIAC壁式調光器相兼容，獨特電流檢測方案可將一個經過良好調節的電流輸送至副端，無需采用光耦合器。這不僅降低了成本，而且還改善了可靠性。
Maxim推出用于Icera E400/E450平臺的單芯片PMIC
Maxim推出用于Icera E400／E450平臺的LTE|WCDMA|GSM|GPRS|EDGE數據卡的電源管理Ic(PMIc)MAX8982A／NIAX8982X。器件集成四路高效、降壓型轉換器和九路低壓差線性穩壓器(LDO)，為所有RF和基帶電路供電。這種集成特性省去了GSM功率放大器(PA)模塊中常用的外部轉換器等外部元件，可將方案尺寸減小60％、BOM成本降低超過$1.50。器件可理想用于USB軟件狗fMAX8982A)和PC卡(MAX8982X)。
ADI推出用于ECG應用的高精度模擬前端子系統
日前，美國ADI公司推出了支持ECG系統實現監護級和診斷級性能的全集成AFE(模擬前端)系列芯片的首款產品ADAS1000。該器件還集成了起搏器脈搏檢測和呼吸測量功能，這些特性對于高性能ECG系統至關重要。據ADI亞洲區行業市場總監周文勝介紹，ADAS 1000 ECG AFE的信號鏈BOM(材料清單)明顯縮減，從原來的多達50個器件減少到只需單芯片ADASl000，外加幾個分立器件，極大的簡化了五電極ECG系統的設計。該器件可以針對噪聲性能、功耗或數據速率進行優化配置，適合家用、救護車和臨床ECG系統。
TI恒流LED驅動器低噪16通道
德州儀器(TI)推出帶4通道分組式延遲的串行控制16通道恒流LED驅動器一TLC59282，可顯著簡化視頻顯示、留言板、娛樂照明和LED指示燈等LED顯示應用的設計工作。其通過對LED輸出開關進行擺動處理來最大限度降低同步開關噪聲，從而進一步降低峰值開關電流瞬變以促進LED模塊中低成本雙層印刷電路板(PCB)的布線。如果采用傳統的多通道LED驅動器，就必須采用四層PCB布線來避免開關瞬變在輸出消隱期間破壞串行數據通信路徑。除了降低電磁噪聲之外，TLC59282還支持極高的通道間與芯片間精確度，能夠有效確保為每個LED串提供均勻電流。
消費電子Intersil D2Audi0單芯片音頻解決方案
Intersil推出完整的系統芯片(SoC)音頻單芯片解決方案IntersilD2Audio DAE-6系列，集成音頻處理器和多通道Class-D放大器控制器。通過將DSP與可配置的音頻處理算法相集成，DAE-6向音頻系統設計者提供了一種極為靈活和功能豐富的平臺。方案滿足了便捷式音樂播放器、PC多媒體揚聲器、汽車音響系統及包括條形音箱(surround bars)和套裝家庭影院系統(HTiB's)等在內的家庭影院系統等消費電子應用不斷增長的需求。
SlliCOn Labs提供節省成本AM/FM/SW接收器方案
德生選擇Silicon Labs的Si483xAM／FM接收器IC用于其最新的R-2010多波段便攜式收音機。12波段的R-20lO是一款面向全球市場設計的模擬調諧DSP收音機，它支持調頻(FM)立體聲、中波(MW)和短波(sw)接收。Silicon Labs Si483x Ic是業界第一款用于模擬調諧AM／FM／sw收音機的CMOS DSP IC，這片芯片提供了從天線輸入到音頻輸出的完整收音機解決方案。
OKI內置自動降風嗓過濾器AudiO CODEC
由于數字靜態照相機等儀器也搭載有高畫質的視頻攝像功能，在視頻質量提供的同時，對錄音音質提升的需求也在提高。OKI開發了行業內第一款內置自動降風噪過濾器的16bit單聲道Audio CODEC IcML26127，自動降風噪過濾器具有自動抑制麥克風錄音時混入風噪，提高錄音音質的功能，是為帶播放錄音功能的便攜式設備而開發的最佳產品。而且在該IC中，搭載有易于收聽錄音電平驟變后聲音的快速釋放型ALc功能、各種降噪線路、小型揚聲器也可大音量輸出且擁有OKI自有的LoudSound功能，即可提升音質，又可實現超小型超薄。
通信
博通推出10G EPON光網絡單元SOC產品
博通推出業界首款10Gb以太網無源光網絡(EPON)光網絡單元(oNU)單芯片系統(soc)BCM55030系統解決方案，提供的帶寬是現有1G EPON解決方案的10倍，專門為了更好地滿足視頻點播、高清IPTV、高速互聯網、3G／4G移動回傳和企業業務等需要高速互連的應用需求而設計。博通的10Gbps單芯片系統解決方案具有業界最高的器件集成度、超低功耗和非常小的占板面積，針對光纖到樓(FTTB)的多住戶單元(MDU)應用，Broadcom的10G EPON的光網絡單元使運營商和0EM廠商可以輕松地在現有1G EPON網絡基礎上進行升級，通過提高每戶及同一光纖總用戶帶寬，真正實現高速四重播放服務，從而大大提高運營商的盈利和投資回報。
BLACK SAND推出3G CMOS功率放大器產品系列
Black Sand公司已推出兩條新的3G CMOS射頻功率放大器(PA)產品線，它們顯著地提升各種手機、平板電腦和數據卡的可靠性和數據傳輸量。該產品系列包括6個特別的、覆蓋多個頻段的功率放大器。其BST34系列功率放大器被設計為現有3GGaAs射頻功率放大器的立即替代產品，而且實現了完全的功能及管腳兼容。由GaAs轉換到CMOS，可確保移動設備制造商們能夠從改善的供應鏈、更高的可靠性和更低的成本中獲益。憑借其帶有的TrueDeliveredTM高性能功率檢測器，BST3$系列將總輻射功率(TRP)性能實現了高達2dB的提升，還在實際工作環境中降低了掉線率，并提升了數據傳輸速率。每個系列的首款產品在今年2月就能供貨。測試測量
泰克推出超高性價比的全新實時值號分析儀
泰克公司推出新型RSA5000系列實時信號分析儀，進一步擴大其頻譜和矢量分析方案產品家族，提高了中端信號分析儀的性價比，采集帶寬是現有同類產品的兩倍，并具有全球最佳的實時功能。新型系列分析儀縮短了洞察時間并降低了成本，適用于頻譜管理、雷達、無線電通信和電磁干擾／電磁相容性(EMI／EMC)等大量應用。RSA$000系列分析儀將先進的時間、幅度和DPX“觸發功能與掃頻DPX相結合，可以發現并捕獲這些間歇快速變化的信號。最大帶寬達85 MHz。這一帶寬可全面覆蓋藍牙、zigibee、RFID和無線LAN等通用技術廣泛采用的ISM頻段。
AerofIex推出新一代高性能觸摸屏版信號源產品系列
Aeroflex宣布其s系列射頻信號發 生器系列產品全面進入中國市場。s系列以極具吸引力的價格將易用性、便攜性、模塊化和射頻性能集于一體，儀器采用了顛覆性的圖形化界面設計理念，滿足了當今工程師們希望通過觸摸屏進行操作并獲得即時答案的期望，各種傳統儀器上的復雜按鈕、旋轉控制和多重深度嵌套的軟件菜單都被移除。該系列首款上市產品sGA模擬射頻信號發生器不僅價格誘人，而且體積小巧、重量輕便，并具有低相位噪音、高精度和設置時間快等優點。SGA是一款高規格、高性能價格比的模擬射頻信號發生器，為實驗室、工廠和外場環境中的各種通用、航空航天及軍用測試應用，提供了一個全面可靠和可重復的信號源解決方案。
言時利儀器提升S530參數測試系統的吞吐量和準確度
吉時利宣布對全自動化生產參數測試方案――$530參數測試系統產品線進行性能提升，包括增加了新的高吞吐量開關主機用于高完整性的信號切換，探針卡上的完全開爾文測量提高低阻值準確度、新的硬件保護模塊防止高靈敏度系統儀器受高電壓影響，以及齊全的“探測”系統規范和診斷工具。S530系統專門針對必須適應各種產品組合或者在高應用靈活性和快速開發測試方案非常關鍵的生產參數測試環境進行了優化，采用成熟的源一測量技術和高倮真度信號通路確保領先的測量準確度和可重復性。
元件/連接器
泰科電子迷你型SAS線纜達到6Gb，秒SAS規格要求
泰科電子推出迷你型串行連接SCSI(迷你型SAS)線纜組件，為支持4X SAS架構的高速串行總線提供高性能、低成本的布線解決方案。這種锏線完全兼容3Gb／秒SAS和6Gb／秒SAS協議。目標產品應用包括大容量存儲系統、存儲區域網絡和交換機、服務器和路由器等。
Elektron將客戶定制設計和咨詢服務引入中國
Elektron Technology推出其全新的定制技術咨詢和極富創新的客戶定制設計／制造服務。通過其在深圳的制造基地，Elektron Technology的團隊目前能夠幫助用戶接觸到該公司的全球工程專長、應用知識和知識產權(IP)，從而在連接、環境密封隔離、開關、照明和指示設備等領域內開發創新性的客戶定制產品。通過結合其三大制造品牌引以為豪的傳統和經驗，Elektron Technology目前除了可供應傳統的標準元件之外，還提供良好的增值服務。隨著這項戰略轉變的推進，Elektron Technology~努力推進它的設計和制造能力，向創造客戶驅動型的定制化解決方案方向發展。
英飛凌集成電路(北京)有限公司正式開業
日前，英飛凌科技股份有限公司宣布，其全新子公司英飛凌集成電路
(北京)有限公司正式開業，新公司注冊資本1,500萬美元，位于中國北京經濟技術開發區，將專注于三大核心業務領域：汽車電子、工業與多元化電子市場、智能卡與安全芯片。英飛凌科技股份有限公司首席執行官PeterBauer先生表示，新公司不僅真備銷售、市場、應用研發及輔助職能，還設有一座1500平方米的制造工廠，專門從事IGBT組件的生產。未來三年，新公司的員工數目預計將超過100人。
第6篇：采購部問題及解決方案范文
為控制研發成本和提高效率尋找到專業的時裝PLM解決方案
近期，力克時裝產品生命周期管理（Lectra Fashion PLM）解決方案在上海麗嬰房嬰童用品有限公司的服飾總部上線，給服飾商品研發部門帶來全新的工作模式，而原輔料實物圖片、效果圖（包括配料信息）、平面圖、工藝流程等圖表和數據，以及最新修改的信息都于在線系統中一目了然。
上海麗嬰房嬰童用品有限公司在國內已有近2000家零售店，其中服飾類品牌旗下有美國Disney Baby、Barbie、New Balance Kids，法國Absorba、chipie，丹麥Claire kids，英國Peter Rabbit，意大利Roberta di Camerino，和自主服飾品牌Phland等多個童裝品牌。產品研發部每季要針對每個品牌的不同定位和風格，以及國內市場的需求變化開發出5-6個系列產品，每個系列商品設計開發日歷，產品開發部門的工作量是巨大的。面對不同的款式、面料、輔料的信息同時，要完整產品效果圖、配料圖、結構圖、工藝圖、生產單等繁瑣的信息后，由制作部門執行生產訂單工作。
隨著麗嬰房市場占有率的不斷提升，及其對嬰童消費品品質追求和研發創新的需要，產品研發成本的控制和研發速度的提高等商品企劃中急需解決的狀況在公司運營中凸顯。
自2010年麗嬰房開始積極尋求PLM軟件支持，在與歐洲和美國等多家PLM公司的咨詢和溝通過程中，發現大多數PLM品牌適用于較廣范圍的工業產品開發管理的解決方案，在很多時裝專業的細節問題溝通時不順暢。最終發現圍繞時尚行業的專業性PLM解決方案才是他們需要的，也將能更好地滿足麗嬰房設計研發部門的個性化需求。
上海麗嬰房服飾總部協理尤水蓮女士介紹：“麗嬰房選擇力克PLM解決方案，是因為在與多家PLM軟件公司的溝通中，力克能清晰發現我們以前工作中存在的問題，并理解我們想改變的具體愿望。他們一直致力于時裝制造業前段的設備和軟件研發，熟悉行業，交流溝通時有共同語言。力克的時尚解決方案顧問能準確地知道我們工作細節中的專業要點，幫助我們梳理研發設計不同環節的要素，并對如何改善我們原有工作中缺少的模塊給予建議和建立，顧問現場培訓、指導我們各類工作信息的建檔，將我們原先凌亂而不規范信息全部放置到不同類別的“書架”上，信息獲取和運用變得輕松，也減少了不同部門信息重復輸入的時間成本。現在，我們的溝通會議明顯減少、關聯素材使用更便捷、業務進程隨時在線查詢等都給設計研發人員帶來前所未有的工作效率。在供應鏈、設計、生產之間的各項成本的可控性增強、研發團隊的效率提高和流程中的問題盲點及時呈現等都給公司管理和決策提供了保障，管理變得輕松。”
設計研發人員工作減負高效便捷的工作氛圍中產生更多的創新
設計部經理錢文捷女士介紹說，在力克PLM解決方案的使用中我們體驗到了很多便捷性和工作方法的創新，以下幾點是大家運用力克PLM后的直接感受：A.資料規范建檔，信息共享，便于協作。生產部門的原輔材料信息、設計部門款式等相關信息的建檔，其中很多文件不同的屬性勾選，為以后的查找和選擇提供了很大的方便；無論是本部門還是其他部門建立的資料信息，都給我們接下來工作中使用提供了快捷獲取準確信息的可能，并能第一時間在線查找到最新信息或數據。B.資源再利用。開始新的產品系列工作時，原有的基礎款的資料搜索，無需重新繪制創建；曾經的銷售數據可直接調取出來參考分析，輕松地開始新的系列規劃或相關修改調整。C.幫助記憶。過去我們經常為查找曾經的工作資料翻閱多個文件夾，或因不同人對文件的不同命名，而無法及時使用。現在力克PLM幫助我們記憶了相關信息，搜索便輕松獲得。D.簡化了繁瑣研發工作，成本核算變得方便。選擇面輔料圖樣和數據也快捷準確。面輔料實物圖片及數據在線查找，無需去采購部翻閱大量面輔料卡或相關報表，哪些款式已采用過同款同色的面輔料都一目了然，既方便設計師的配料選擇，也方便了成本的核算和制作部的統計。E.與CAD無縫鏈接，迅速顯示關聯修改。我們通過CAD設計的款式細節或采用的面輔料信息被修改，PLM與CAD的無縫鏈接會及時呈獻給制作部、采購部，減少很多操作和溝通程序。E.跟蹤進度。可以及時了解每個系列、每個款式的設計流程處于什么狀態，隨時掌握進度。F.輕松產生更多的創新可能。PLM提供的不僅僅是信息在線式的工具，而且設計研發人員在各自的工作中，還可以根據自己創作需要，通過平臺產生和實現更多的創新，并有更多時間投入到設計研發的調研和思考中。
面對多品牌研發管理需求挑戰中展現力克的專業實力
這次，麗嬰房選擇的力克PLM的解決方案包括了麗嬰房商品中心目前核心的產品設計研發流程,從企劃定義,到設計管理,再到樣品開發,工藝管理等所有核心環節。并且將研發階段的數據資料及時準確地到生產作業ERP系統中,實現內部作業系統之間的信息整合。
麗嬰房品牌眾多，其研發分別是由獨立的設計團隊完成,有各自不同的作業流程。因此,項目中需要協調的部門和人員較多,內部原有的作業缺乏規范性，而且多個品牌在每個季度有不同的商品設計開發日歷。這些都給PLM系統的搭建和項目實施推進帶來了很多挑戰。
PLM正式啟動前,力克公司全面的評估了本次項目的難度。整合了一支近10人的國內外專家顧問聯合的項目實施團隊。在PLM上線過程中,力克與麗嬰房項目團隊緊密配合,共同協調和解決了很多現有業務流程中不規范和低效率等問題。力克不僅僅針對麗嬰房的現狀進行系統的實施,也借鑒了很多目前行業上的優秀流程和作業方法,從管理咨詢和業務改善的方面協助我們進行項目實施的總體方案設計工作。力克對時尚行業PLM的理解和對行業業務的了解程度讓我們溝通十分的順暢。同時，在項目實施過程中，力克為我們提出了很多非常好的建議,給我們帶來了很多好的思路和工作方法，讓我們的工作技能也提高到了一個新的水平。
在新的2013春夏開發季中,麗嬰房將借助力克的PLM平臺,全面監控和管理整個商品開發過程。對現有的每個流程作業時間,作業流程的執行和溝通過程進行全面的管理。通過一個季度的實際運行,全面的了解目前可以進一步改善的作業流程。
我們正在規劃合適的時間點,將PLM平臺延伸到核心的供應商,實現同平臺的無縫數據交換和信息互通,更加快速有效的整合我們的商品開發供應鏈資源。并且計劃將核心的供應商納入此管理平臺,實現更好的協作化。
第7篇：采購部問題及解決方案范文
1、變更管理概述企業管理經驗的策略不可能從實施之初就一直保持不變，畢竟無論是內部還是外部都可能隨時發生改變，企業領導層就必須根據這些情況作出科學、合理的分析，并結合經營管理策略的實際現狀，作出一定程度的調整，這就是所謂的變更管理。就現階段而言，煉油與化工行業變更的經營管理主要分為兩個主要類別，即工程變更和生產運保變更。
（1）工程變更所謂工程變更就是指在合同條款的履行過程當中，由于某些因素的制約和影響，需要針對一些項目進行臨時的新建、擴建及改建，為了保障工程的質量及順利竣工，對合同、設計方案進行重新的修訂。就煉油與化工行業而言，其涉及工程施工量往往比較大，也容易受到更多方面因素的影響，所以，科學、合理的工程變更可以有效遏制這些現象的發生；此外工程變更對實現施工安全、保證裝置、設備后期的安全運行都具有重要的意義。
（2）生產運保變更在企業相關執行部門按照項目合同及方案進行投產運行過程中，由于設備、工藝和技術條件約束導致出現紕漏，而為了縮小決策失誤所帶來的損害，就必須進行必要的糾正，這種行為就是生產運保變更。一般說來，生產運保變更可能會導致人員流失、工藝流程的巨大調整及相關設施等永久性或暫時性的變更，其意義可謂十分重要。
2、變更管理的發展現狀對于煉油與化工行業而言，科學、合理的變更管理可以最大程度的防止其發展過程中因為決策錯誤導致的不必要損失，保障該企業始終具備先進的管理理念，最大限度的發揮管理為企業帶來的巨大收益。也正是由于變更管理具有重要意義，所以在市場經濟的建設中獲得了飛速發展的機會，然而隨著時間的推移，一些方面的原因也開始制約其健康發展，甚至嚴重阻礙了煉油與化工企業的業績取得，為了準確、有效的把握發展中存在的問題，并有效的解決，本人結合多年的工作經驗及近段時間對資料的分析，就工程變更和生產運保變更兩個方面存在的主要問題進行論述，希望可以起到拋磚引玉的作用。
二、現階段變更管理存在的問題及分析
（1）工程變更
1在工程變更方面，最容易出現的問題就是設計方案不合理，一方面由于企業以盈利為直接目的，領導層為了獲得更好的利潤而重視經濟效益，可能由此導致在對工程量的準確預估存在不足的現象；另一方面也來自于設計者勘探、預估的過程中沒有結合實際情況，跟緊市場的變化，所以就導致在履行合同的過程中發現設計方案與實際情況不相符合，于是向相關部門提出變更申請，總體而言，能及時發現錯誤是值得贊許的，但在一定程度上延長了工程周期，造成一定的風險。
2煉油與化工行業在工程合同的擬定中，由于各種客觀條件的限制，部分中小型企業對于危險因素識別和安全事故預防及管理的意識淡薄，例如近年來一些有害氣體的泄露導致事故的頻發，就是由于重視經濟效益而忽略安全措施的建設，導致在履行合同條款的過程中，出現一些安全性事故導致人員傷亡，而為了按時完成合約，就必須向有關部門提出增減合同條約的建議，以保障質量。
3我國的煉油行業起步較晚，在技術上略有不足，此外資源的利用程度也并不理想。國內的原油使用大量依賴進口，容易受到其他國家的有意遏止，譬如國家原油價格上調，煉油與化工行業的管理就不得不對此作出相應變更，以適應激烈的市場競爭。總而言之，這種傳統的方式很大程度限制我國煉油行業的發展，提升了管理成本，不利于煉油行業的健康發展。
（2）生產運保變更1煉油與化工行業需要對相關的原材料進行批量購入，就現階段而言，如果需要購入的材料較多，采購部門通常會選擇“一次性停靠采購”，以獲取價格上的優勢，這就容易導致在實際的生產過程中，原材料過多或者是緊缺，都會造成一些麻煩，例如某企業生產的需要大于實際采購，為了保障生產順利完成，就必須進行再次采購工作。一般說來，原材料的采購過多，會帶來一定的庫存風險，而采購量不足，就需要再次采購，延長了工程周期，造成一些不必要的麻煩，這就是導致生產運保變更的重要因素，必須嚴加管理。原材料的采購影響生產運保變更，對設備的維護也是另外的一個主要因素。眾所周知煉油與化工行業的工作環境比較惡劣，部分工藝流程甚至具有一定的腐蝕性、放射性等危害，所以需要時常對相關的硬件設備進行及時、全面的維護和保養，以防止因為設備維護不到位出現問題，使設備出現問題，影響生產，最終不得不對合同條款進行變更。然而就現階段而言，許多企業內部雖然制定維護制度，但落實方面并不十分理想。總體來說，煉油與化工行業管理變更，一方面可以使管理更加靈活，能隨時根據具體情況而做出合適的調整，另一方面由于管理變更可能涉及的內容層面較廣，如果不能有效實施，將在一定程度上制約合同條款的及時履行，這就要求相關人員重視變更管理，避免生產運營及管理中錯誤和紕漏的發生，保證煉油與化工行業的健康發展。
三、煉油與化工行業變更管理存在問題的應對策略
（1）工程變更方面
1正如上文綜述，現階段在工程變更中比較常見的問題之一就是設計方案的不合理。為了提出切實可行的應對策略，個人通過對相關管理的專業資料進行查證，認為針對這種情況不妨在設計方案制定之初，就全面的分析和預估可能發生的一些事故，做到有備無患；在設計方案的裁定上一定要結合實際情況和市場走向，全面、客觀的分析事物，在反復討論的過程中得出最佳答案。
2煉油與化工行業屬于高危領域，內部隨時都可能由于防范措施不到位而引發安全問題，所以在履行合同條款的過程中，一定要落實“安全第一”的生產觀念；相關部門做好監管工作，一旦發現存在安全隱患的部位，要及時反饋并采取相關措施，保障相關人員在安全可靠的生產環境下放心工作；對于相關的專業設備，要認真研究其使用方式，做到安全使用；推廣安全生產的觀念，在醒目的地方設立安全警示牌，嚴格保證施工人員的安全問題。
3基于我國煉油與化工行業現階段實際情況的不足所限，導致國外原油價格的變化對我國影響深遠，價格方面受到影響波動的幅度較大，個人認為可以通過發揮科學技術的推動作用及國家相關部門的價格調控作用，保障價格的波動保持在合理范圍。在技術層面，可以通過學習和引進先進的生產技術，另外也要重點培養創新型人才，保障煉油與化工行業有人才技術的支撐，提高原油的提煉效率，有效穩定價格波動帶來的工程造價影響；另外國家相關部門予以一定的政策扶持，將價格控制在合理范圍都可以改變因為國際原油價格波動導致工程管理變更的現象。
（2）生產運保變更方面
1為了適應激烈的市場競爭，企業之間往往會通過相互之間通力協作來構建一條完整的產業購銷鏈，以此增加自己的競爭優勢，煉油與化工行業在生產運保變更方面，一旦原材料存在缺陷，就容易引發煉油與化工行業的變更管理。個人認為在采購的管理上，不妨通過對自身及工程量進行科學的分析，然后再提出合理的采購單，給采購部門予以物資采購；重視原材料的質量問題，不能讓存在質量缺陷的原材料影響管理，導致一些產品存在質量缺陷；另外采購部門的活動應該進行公示，可以提高資金的使用效率，保障采購的順利進行。
2針對上文中所述，煉油與化工行業的工作環境較為惡劣，如果管理制度落實不當，將導致設備不能夠及時維護的現狀。不妨通過建立一套施工人員與設備之間的管理關系予以妥善解決，就是指對設備的維護保養工作，分配給相關人員，為了保障其工作的落實，還要附加以權責統一的制度，總而言之就是要做到對相關設備進行定時、定量的維護工作，防止因為設備出現故障導致管理方面出現問題。
四、總結
第8篇：采購部問題及解決方案范文
關鍵詞：VMI；汽車配件；原材料；庫存管理
中圖分類號：F253.4 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）05-00-01
一般而言，企業保持一定的庫存能夠使企業實現規模經濟，能夠平衡供給與需求，能夠預防不確定性的、隨機的需求變動，能夠實現空間效應，能夠起到緩沖器作用等等。
但是，持有庫存也會帶來一定的風險。過多的庫存會占用企業大量資金，并發生包括保管費、保險費、庫存物品價值損失等庫存成本，同時也會帶來管理上的一些問題。因此，運用先進的庫存管理策略加以控制勢在必行。
一、BL公司庫存控制過程中存在的問題
BL公司組由多家企業合資興建設立，建有1萬平方米的標準聯合工房和七千平方米的組裝車間，擁有底盤裝配、前后橋裝配等生產線7條，主要從事汽車車橋和客車底盤制造，產品主要為金龍、江淮汽車、南京依維柯、東風汽車、揚州亞星等總裝車輛廠家配套。
雖然BL公司的業務量有著前所未有的增長，仍然面臨著諸多困難，其中比較突出的是原材料庫存問題。主要表現在原材料積壓嚴重，呆滯物料大比例上升，而另一方面，生產所需要的物料，卻經常出現短缺，而等到短缺物料緊急訂貨，客戶又要減少訂單，造成物料的剩余，導致物料管控陷入這樣的惡性循環中。呆滯物料長期得不到有效處理，造成了資金嚴重積壓，影響到公司的現金流表現，致使公司的財務水平下降。
二、BL公司庫存問題產生的原因分析
(一)需求預測不準確
根據BL公司的做法，客戶每周都會有新的需求發過來，根據需求的增減情況，BL公司的采購部門需要在兩天之內確認訂單是否可行。但實際情況是，迫于客戶的要求，市場競爭的壓力，BL公司把爭取客戶作為首要的目標。采購員忙于和供應商確認新增加訂單是否能夠挽回交貨日程，甚至有的非常勉強的交貨期，也當成完全可以滿足客戶需求的情況來處理，這就無形中把客戶所要面對的庫存壓力轉移到自身；此外，對于由客戶原因造成的呆滯物料，不能夠有效及時地請供應商取消，也沒有能夠向客戶請求由于減少訂單所造成的經濟賠償，自然就沒有辦法降低原材料庫存了。
(二)BL公司對供應商的交貨方面管控欠佳
很多供應商為了能夠早一些收到貨款，往往一下子把后續的貨也一起做完，然后也未經BL公司采購員同意就私自出貨，并要求付款。因為有的供應商同時負責好幾個網點貨物，而采購員擔心如果不付款會影響到該供應商對其他網點的交貨，被迫給他們放行財務付款單據。這樣做久而久之削弱了對供應商交貨期的管控能力，也使自己的庫存水平變得極其糟糕。
(三)供應商數量過多
公司對于供應商開發沒有統一的規劃，各個事業部的采購部各自為政，導致公司的供應商數量過于繁多，供應商水平良莠不齊，不僅大大增加了管理成本，也加大了采購風險。供應商數量過多，導致公司無法將訂單進行整合，從客觀上導致訂單數量過多，庫存加大。
三、BL公司基于VMI的庫存解決方案
BL公司繼提高客戶需求的預測精度、重新評價供應商、削減供應商后，提出了VMI的解決方案，并經與供應商協商，開始試運行VMI。
供應商將物料送到BL公司指定的在距離生產線1～2小時車程的地點，由第三方物流公司代為管理，但所有權仍屬于供應商所有，BL公司與供應商協商決定庫存水準和持續補貨策略，BL公司使用后開始付款。
要實施這樣的策略必須有一個良好的系統支持，做到信息化與透明化，所以建立VMI倉系統必須適應最終客戶的多樣化需求，幫助制造商提高彈性應變的能力。
(一)要貨有貨
BL公司通過EDI的方式向VMI系統發出一個季度的物料需求預測，然后通過Min/Max系統自動換算，得出目前應在VMI倉內放置的適當庫存水準。讓供應商通過網站，每日報告或 E-mail等方式獲取信息，掌控補貨時間與數量，持續保持安全庫存水準，從而實現“要貨有貨”，增強制造商彈性能力。
(二)力爭零庫存
當BL公司無需求時，物料存放在VMI倉內，其所有權仍屬于供應商；對制造商而言即為“零庫存”，因此大大降低了采購物料的周轉資金。
(三)送料到線邊倉
當BL公司通過EDI或E-mail向VMI倉發出物料需求時，VMI倉在規定的時間內完成作賬、備料、發料、派車配送到線邊倉交接點，交接完成信息流回復VMI倉，大大減少了BL公司面對眾多供應商、供應商面對BL公司內部各個事業單位的多次物流活動，實現物料來源整合，可以統一安排運輸、統一儲存，節省了眾多人力。
(四)使用后付款
VMI倉賬務人員得到制造商收貨確認回復單后，更新VMI倉系統，并以日報告的形式發給供應商，開立發票，向制造商作相應的收款作業。
同時VMI倉的實施也給制造商帶來了許多附加價值，使制造商內部相同物料的調撥便利，彈性能力增強；進VMI倉所有的物料先經過檢驗合格后入倉，以確保BL公司物料購買的品質，減少了殘次物料處理作業流程，實現了“買前先驗”。
在VMI倉信息化的系統作業方面，通過掃描入庫與掃描出庫和標準條碼，確保庫存進出信息的準確性，系統確保物料出倉始終遵守先進先出原則，便于制造商工程變更物料的及時掌控。
四、結語
建立并有效地實施基于信息化和透明化的VMI管理系統，不僅解決了企業的庫存風險，能夠集中更多的資金、人力、物力用于提高其核心競爭力。同時使企業柔性增強，對于企業的生產決策和經營決策起著有力的信息支持作用，帶來了良好的經濟效益。
參考文獻：
[1]杜昆.供應商庫存管理運作模式初探[J].物流工程與管理,2010(09).
[2]馬士華.供應鏈管理[M].北京:機械工業出版社,2000.
第9篇：采購部問題及解決方案范文
點對工程項目物資采購的現狀和案例進行了分析，進一步總結和建立了工程項目物資采購在采購規劃、采購實施、采購管理和采購收尾方面的模式。
關鍵詞：工程建設項目；物資采購；庫存管理；誤區；解決方案
中圖分類號：E271文獻標識碼： A
1 引言
伴隨建筑業的高速發展，處于工程項目管理核心的物資采購管理顯得越來越重要。它貫穿于整個工程項目的生命周期，是工程項目管理的重要組成部分，與
工程項目施工全過程有著密切的聯系，是工程項目施工的物質基礎。在一個工程
中，材料的費用占工程造價的 60%~70%，對工程項目整體管理起著舉足輕重的作用。而在實際工作中，大多數項目部在采購大型結構、施工鋼材及各種配件、
低值易耗品等時，無計劃的采購現象比比皆是，有的采購計劃非常隨意，控制權
完全掌握在項目經理及采購員身上，結果往往導致材料的積壓、超支；另外，有
些項目部不掌握合理的價格信息，而買入大量的高價格材料等等。因此，如何加
強工程項目物資采購管理、提高物資采購管理水平對保證工程項目的圓滿完成意
義重大。
2 工程項目物資采購的特點
工程項目物資采購相對于其他采購活動具有不同的特點。
1）采購的對象復雜。工程項目物資采購的對象種類多，供應量大。從總體上與工程、服務組成混合型采購，各類采購之間有著十分復雜的關系。在時間、質量要求、價格、合同、工作流程等方面有著極其復雜的內部聯系。
2）采購數量和時間不均衡。由于工程項目生產過程的不均衡性，使得項目的需求和供應不均衡，采購的品種和使用量在實施過程中大幅度地起伏，而且幾乎沒有規律可循。
3）采購供應過程復雜。要保證工程順利實施必須有復雜的招標過程、合同的實施過程和資源的供應過程。每個環節上都不能出現問題，這樣才能保證工程的順利實施。
4）采購活動是一個動態的過程。采購計劃是項目總計劃的一部分，它隨項目的范圍、技術要求、總體的實施計劃和環境的變化而變化。
3 傳統管理模式下庫存管理中的問題
目前在我國，大部分工程項目實施的是“設計―招標―建造”的項目管理模式。這種模式下，施工承包企業和供應商在利益目標上可能存在沖突和矛盾，往往以對方利益的損失來換取自身的成功，二者之間容易形成一種“對立”的合作關系。對立的關系使供需方只是純粹的短期供銷關系，易造成：
1）施工承包企業庫存大。需方在簽訂供應合同時，往往只注重單價和數量，而對供應方的供應及時性、資源的保證性、運輸的可靠性等不做更深層次的要求，所以在供應方無貨或沒有運輸能力時，物資部門只好聯系另外的供應商或運輸商。這種情況致使物資部門對保障供應承擔了更大的壓力，不得不以增大庫存來避免因供應方服務不到位而造成的供應“斷點”，致使工程成本升高。
2）供應響應慢。臨時性的合作，需方在選擇供應商時，往往對供應商生產能力和技術水平考察不到位，而供方對需方的生產需求缺乏預先和深層次的了解，供需方相互之間無法形成穩定、高效地供應鏈關系。當施工生產過程中出現計劃外用料、新材料需求等需要時，供應方的響應慢，甚至影響到施工進展和工期。
3）物料質量差。因為供需雙方相互間沒有長期的合作打算，所以需方往往對供應單價過于苛刻。在這種情況下，供應方以低價競爭到采購供應權，在無法保證足夠的利潤時，就弄虛作假，以次充好，給工程質量造成隱患。
4 解決方案
1）采購中片面的追求絕對的低價格，不斷的壓縮供應商的利潤空間，首當其沖會使供應物資的質量下降，對未來產品質量帶來威脅，并且間接提高了產品的成本。所以，企業的采購管理中必須滲透“相對的低價格”的采購理念。
2）拖欠供應商的貨款，表面看起來是直接損害了供應商的利益，但是間接不僅損害了企業外在形象，而且對所供物資的后續服務及將來的合作都受到影響。所以一定要牢記需求和供應鏈管理是一種雙贏或多贏的概念。
3）實際上采購部門管理者最終簽字選擇供應商，表面上擁有絕對的決策權，但由于采購人員可以自由詢價，但是是實際決策權的人。所以，建立配套的、嚴格的供應商管理機制，是解決采購過程管理不嚴的根本。
4）主觀的認為招標的采購方式可以做到客觀、公平、透明。其實，可以采用更優的采購方式，例如：當對采購內容的成本信息和技術信息不夠了解時，可以通過招標獲得信息并擴大供應商的備選范圍；當對成本和技術及供應商信息有了足夠了解后，可以采用詢價采購，不必招標了；等條件成熟后，就可以固定一兩家供應商作為長期合作單位。當對長期合作單位不滿意時，又可以通過擴大詢價范圍或招標來調整、優化供應商或對供應商施加壓力。
5）認為檔案資料保存好就可以將采購信息留下來。但實際上，由于采購工作過程的不規范，造成所保留的采購信息資料在后續工作中的可參考性較低。究其原因是由于，在詢價時供應商未對不同規格型號的設備單獨報價，采購人員往往又把不同規格型號的設備打包詢價，甚至不同類型的設備打包詢價，這樣以來，歷史詢價信息就無法落實到具體的設備，導致管理決策者無法判斷當次的采購價格高、低。所以加強采購工作的規范性是解決此問題的關鍵。
6）簡單的將庫存控制認同為倉庫管理。這是一個狹義認識和廣義認識的區別。從狹義的角度認識庫存控制就是針對倉庫實物物資進行保管、收發、盤點、數據處理以及存儲過程中的防腐、溫濕控制，以達到實物庫存最佳狀態的目的。但是在項目管理中，庫存控制是以廣義的概念存在的，就是通過資金的運作，優化需求與供應鏈的管理流程，并利用ERP 系統，實現低庫存水平，降低投資成本。所以庫存的實物控制有倉儲部門負責，但庫存控制的管理應該是整個項目管理以及供應鏈相關各部門乃至整個公司的責任。
7）片面的追求“零庫存”。將“零庫存”作為降低庫存的終極追求，表面看庫存降低后庫存和運營成本降低了，但供應鏈上下游企業的相應成本增加了，時間長了會影響相互間的合作。并且一旦發生社會性，會使供應鏈受到嚴重影響。所以合理的庫存是在項目建設中起到連接采購及緩沖作用。合理的庫存是一個調節器，沒有實物的庫存，供應鏈的合作是沒有實際意義的。
根據以上對項目物資采購管理和項目物資庫存管理中存在著很多誤區以及解決方案的探討，充分證明對項目物資采購的管理和庫存控制是項目建設物資管理中降低成本、提高效率的有效途徑。項目物資采購應該以庫存控制為工作準則，項目采購管理是庫存控制的重要手段。并且項目物資采購管理和庫存控制的本質是流程管理的問題，歸根結底是人的問題。所以建設一個科學、簡便、有效的流程是解決這一系列問題的根本。
參考文獻：
[1]李萍,馬江峰.工程建設項目物資采購及庫存管理中存在的誤區及解決方案的探討[J].科技風，2010（23）
[2]王彥波.工程項目物資庫存管理模式探討[J].陜西科技，2010（05）
