包裝車間管理制度精選(九篇)

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第1篇：包裝車間管理制度范文

一、確立車間年奮斗目標：

1、奮斗目標：安全環保無事故，創先爭優向前進。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；設備完好率為99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”；改造老裝置，管好新裝置，確保實現中國石化集團公司選樹為“食品添加劑硫磺生產示范點”。

3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模成為全國最大食品添加劑硫磺生產企業；

4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，建設和諧向上新車間，努力創建模范車間。

二、堅持“三抓”提升車間管理水平

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。

2、抓安全重教育確保達標。一是加強HSE理念教育。進一步提高職工的HSE理念，在生產作業中防止H2S中毒事故發生，確保安全、環保和健康；二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是落實余總關于“人人都是安全員、人人都是安全生產第一責任人”的管理要求，推動車間全體職工尤其是勞務工積極參與車間日常安全生產操作、施工現場安全檢查監督以及車間管轄區域的治安巡查，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施；車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，修訂了車間各項管理制度，重點是對生產管理過程、經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

三、科學精細化管理，提升指標創佳績

1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續加強管理、積極爭取改造，實現車間科學發展。重點做好：一是抓好技改項目“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監控器”；二是“硫磺包裝機新增自動碼垛器（即機械抓手）”；三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動打碼器改造投用；四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產、人員，優化勞動力資源，提高勞動生產率；五是優化生產合理安排，Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。

2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺；三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響；

3、優化操作，科學管理。一是優化操作生產合理安排，優化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。加強巡檢及時掌握液硫的質量發生變化，外觀顏色變化，立即改變原操作方案，降低了黑硫磺對正常生產造成影響的時間；同時，經上級主管部門的同意下，在保證質量的前提，采取緩慢兌調措施，處理黑硫磺；二是進一步做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委托工作，進一步降低次品量；做好優化操作，在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班；三是落實科學立體交叉巡檢，加大巡檢頻率。細化制定生產崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間，實現交叉巡檢，確保1小時一次。對設備發生異常狀態的部位，按關鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢，確保裝置安穩運行。

4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；二是進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理；三是開展生產班組的質量計量競賽活動；四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量、產品出廠合格率為兩個100%。

5、抓好節能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據裝置成型機循環冷卻水質的變化和水監測分析結果，及時加堿作調整，并要求班組嚴格控好，以充分發揮劑的效果，達到效益最大化；在控制成型機新鮮水消耗的同時，成型機循環冷卻水應每月置換一次；二是優化Ⅱ套硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達優化節電；三是嚴格控制叉車柴油消耗。要優化裝車操作，采取以火車裝車臺為中心，硫磺產品堆放區離火車裝車臺遠的，以裝汽車為主，硫磺產品堆放區離火車裝車臺較近的，以裝火車為主。四是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，加強成本目標管理，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。

6、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運；二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量；三是繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零；四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作；五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

7、積極推進TnPM管理工作。一是完善設備管理責任制，完成TNPM活動看板及設備管理網絡圖，做到人人都管事，事事有人管；二是規范硫磺產品堆放區，實現清晰警示可視化管理；三是全面推進可視化管理，完善各種安全標識及定置劃線，現場實現“一平、二凈、三見、四無、五不缺”；四是把TnPM管理應用到車間日常管理中去，規范員工出勤動態看板，員工飯桶水杯統一配置、定置擺放，員工更衣箱以姓名作統一標識規范管理等；五是積極推進6S管理和6源查找、清除活動，使車間的管理水平全面的提升。

8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好；二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫；三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓；四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

第2篇：包裝車間管理制度范文

一、保潔范圍

辦公樓的所有區域（公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30

三、保潔作業標準

1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。

2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。

5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

①遇到電線、插座等電源問題

②遇到水泄不通、水龍頭損壞

③遇到有損壞公物的或其他突發事

9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

車間衛生管理制度

1.目的：控制生產過程的衛生條件，防止產品在受到污染

2.適宜范圍：適宜于生產加工過程的衛生控制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：生產車間；

5.具體要求：

5.1.人員衛生管理

5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

5.1.2從業人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。

5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品進入車間，從事生產。

5.1.7.從業人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業。

5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經過消毒處理的，方可穿戴。

5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管。

5.2.車間衛生管理

5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔，無雜物，堅持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。

5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

5.3.生產過程中的衛生管理

5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監管并且詳細記錄存檔。

4.3.4.由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監管符合衛生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時清理。

5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

5.3.8.生產過程中，必須保持作業現場有充足光線。

5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準

包裝間衛生管理制度

1.目的：控制產品包裝過程的衛生條件，防止產品在受到污染；

2.適宜范圍：適用于產品包裝過程的衛生控制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：包裝車間；

5.具體要求：

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生；

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同采購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衛生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業后，不得隨便進出，直至包裝結束。

51.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發，勤換衣服，勤系衣服。

5.2包裝車間衛生管理

5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

1.目的：控制產品儲存過程的衛生條件，防止產品受到污染；

2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛生控制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：倉管；

5.具體要求：

5.1食品輔料及成品庫衛生管理

5.1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用。

5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。

5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度。

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。

5.1.9過期及發霉蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。

5.1.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

第3篇：包裝車間管理制度范文

作為基層管理者，成本是公司的關鍵之一，對成本管理水平的要求應不斷提升，對采購瓶箱、到各部門生產的使用更應加以控制。回顧即將過去的這一年，在公司領導的正確領導下，我們的工作著重于公司的經營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞公司提出的重點展開工作，緊跟公司各項工作部署。在核算、管理方面做了應盡的責任。

透視昨天，工作的風風雨雨時時在眼前隱現，但我們卻必須面對現實，不僅僅要能做的到工作時埋下頭去忘我地工作，還要能在回過頭的時候，對工作的每一個細節進行檢查核對，對工作的經驗進行總結分析，從怎樣節約時間，如何提高效率，盡量使工作程序化、系統化、條理化、流水化！從而在百尺桿頭，更進一步，達到新層次，進入新境界，創新為了更好地做好今后的工作，總結經驗、吸取教訓，必將有利于自己的前行。

回首過去，是為了更好地面向未來。為了總結經驗，發揚成績，克服不足，現將2009年的工作做如下簡要回顧和總結：

一、回首2009

1、我們正生活在服務經濟時代。服務已滲透到生活中的諸多細節，每個人既是享受服務的“客戶”，又是為“客戶”提供服務的個體。正因如此，我們的工作也應該更完善以為生產服務為中心，來為生產提供更快捷、高效、優質的服務。實實在在做人做事,是我們秉承的理念，盡我們的全力去滿足每一個生產細節的要求.確保了2009年生產旺季瓶箱供應,,順利完成了生產任務.

2、能嚴格執行公司倉庫保管制度，防止收發瓶箱差錯出現。入庫及登帳，檢驗不合要求瓶源不準入庫；做到以公司利益為重，愛護公司財產，不監守自盜。

3、合理安排瓶箱在倉庫內的存放次序。按產品種類、規格、等級分區堆碼，不得混和亂堆，隨著成套瓶區和回退瓶區堆位劃線完工,使各堆位擺放比以前更加整齊,保持庫區的整潔簡潔。

4、積極配合財務部和采購部。負責定期對倉庫產品盤點清倉，做到帳、物、卡三者相符。能真正掌握材料的進、出、存的工作流程，同時也真正做到了物盡其用，人盡其才的作用。

積極配合財務部門做好倉庫庫存的盤點工作，保證庫存報表的每天上交時間和數據的準確性,真實性。

5、09年塑箱損壞嚴重,塑箱的管理權限在瓶箱庫,可是使用塑箱的是(瓶箱庫,包裝車間,成品庫).其中大部損壞應該是瓶箱庫叉車司機供箱在通道推擠壞,倒一次瓶至少損壞7━10個塑箱,包裝車間在卸垛是摔壞塑箱,塑箱卡在鏈道上,包裝車間的員工是用棍打塑箱,洗620ML瓶時碼垛機亂碼時把塑箱擠壞,成品庫轉運塑箱瓶時損壞一些.瓶箱庫缺少對塑箱使用的監管.

每天的工作中都有很多問題發生，我們有必要做到要善于發現問題，把握問題，并在第一時間去解決，來提升自身的業務能力。

二、展望2010

在恪守以往取得的成績和好的工作方法外，爭取在2009年能改善去年的不足，使工作再上一個新的臺階，特在此列出如下的倉庫2010年工作計劃和工作目標：

1、加強日常管理工作。

⑴、加強對叉車司機的入職培訓,督促操作人員嚴格執行《叉車安全操作規程》進行安全操作，確保操作者的人身安全。定期維護保養設備，減緩設備的自然磨損，杜絕因人為操作使用和維護保養不當造成事故,監督叉車各崗位操作人員嚴格按照各種規范操作，對主觀因素違反操作規程的人員予以糾正。提升在職叉車司機的安全駕駛意識,防止出現安全事故。

⑵、按規定時間瓶箱進行盤點，及時核算出各生產班所使用瓶箱情況。在月終報表中通報給生產主管、及時指出各生產班存在浪費瓶子現象，積極配合各部門查找瓶損非正常損耗分析原因。杜絕后續再出現浪費現象。爭取做到低成本高效益的管理理念。

⑶、在緊張的工作之余，加強團隊建設,打造一個業務全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到發揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質，樹立起開拓創新、務實高效的部門新形象。

⑷、作為基層管理者，我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執行者。要想真正把公司成本降低，除了對員工的合理安排調動外，還需要認真實在培訓員工，首先要以身作則，這樣才能讓自己的下屬有榜樣看，大家都能夠主動形成節約意識。

⑸、加強對叉車司機的駕駛技能培訓,和安全責任意識,減少倒瓶率,同時要對包裝車間在生產使用塑箱過程監管,嚴禁把塑箱做其它用途使用,制訂塑箱使用管理規定,責任到人,加大對故意損壞塑箱的懲罰力度.

2、在倉庫管理及數據管理能力上提高。

⑴、為提高物料的管理，對所有進出倉物料必須按<倉庫管理制度>執行，對經銷商嚴格把關回退瓶質量和數量。為確保采購部、生產部及銷售部能及時了解瓶箱庫存情況，對金蝶數據及庫存日報表需要實時錄入。確保在進出倉前查詢并錄入相關數據再收發料，確保數據的準確性與及時性。

⑵、加強對本部門職員的培訓學習，真正掌握物料進、出、存的工作流程，使他們真正發揮技術骨干和模范帶頭作用,使物品能起到物流順利周轉,同時也真正做到物盡其用,人盡其才的作用，使其倉庫管理工作得到有效的改進。積極配合采購部和銷售部，對庫存呆滯物品的積壓進行整改，避免原材物料的浪費，節約原材料，處理部分呆滯物品，并改善倉庫物品和堆放位置的緊缺現象，就能給生產周轉瓶箱轉運提供了合理空間。

⑶、重新對倉庫庫位成套瓶放置進行更有效合理的規劃，使成套瓶擺放更加整齊，盤點更加方便,塑造目視倉儲管理.

三、瓶箱庫提出的建議

⑴車間生產延時和生產變動,應及時盡早通知瓶箱庫,瓶箱庫好合理的安排叉車司機上班,避免在人資源上的浪費.今年每周都有生產改動不通知瓶箱庫,瓶箱庫和包裝車間信息交流優化,才能提高整個生產效率.

總之，倉庫能在現實情況中不斷的改善是離不開各位領導的悉心關懷和指導及各位同事的大力支持和配合，在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，對過去取得的成績，將不驕不躁，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好，我們將會用行動來證明我們的努力，我們更加清楚獲取不是靠輝煌的方式,而是靠不斷的努力。為了公司發展得更加壯大，并躋身于國內先進企業行列，讓我們攜手合作，創造出輝煌的明天！2010年，是全新的一年，也是自我挑戰的一年，我們將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發展前景盡一份力。

第4篇：包裝車間管理制度范文

一 “6S”的含義及背景

“6S”即：整理（SEIRI）：及時將無用的物品清除現場。整頓（SEITION）：將有用的物品分類定置擺放。清掃（SEISO）：自覺地把生產、工作的責任區域、設備等清掃干凈。清潔（SEIKETSU）：認真維護生產、工作現場，確保清潔生產。素養（SHITSUKE）：養成自我管理、自我控制的習慣。安全（SAFETY）：貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施的安全。因六項的第一個字母都是S，所以稱為“6S”。“6S”起源于日本的“5S”，是車間生產現場的一種基本管理藝術，我國根據國情的實際需要增加了“安全”一項，成為“6S”。

青啤（榮成）公司的前身榮成市東方啤酒廠于1987年建廠，近年來，企業快速發展，造成廠區狹小，倉庫庫容不足，物流不暢。同時，員工思想觀念、行為習慣與青啤發展存在一定的差距。

基于上述情況，青啤（榮成）公司從2006年開始全面推行“6S”管理，加強生產現場管理，提高產品質量，確保食品安全；創造安全的工作環境，減少不良品損失，減少浪費；讓職工在一個規范的環境中工作，約束行為習慣，實實在在地提升人的品質，進而促進工廠發展，提高工廠核心競爭力。現將我們的做法與同行交流。

二推行“6S”管理的具體做法

開展宣傳教育活動，營造“6S”管理氛圍。通過板報、局域網、會議等形式，廣泛宣傳“6S” 管理的基本思想和理念，激發廣大員工的參與熱情。同時，實施“6S”管理培訓計劃，聘請有關管理咨詢公司的專家進行培訓和現場指導，為廣大員工分級分批講授“6S”管理知識和推行工作方法，前后共授課6期、26課時，培訓人員達到189人次，并組織推行骨干到青啤二廠等企業進行現場觀摩，使“6S”入耳、入腦、入心。

堅持集中突擊檢查，把“6S”引向深入。2006年，青啤（榮成）公司在“6S”開始實施的當月和次月，開展了兩次全公司性大掃除活動。這一活動涉及到企業生產經營管理的方方面面，范圍之大、人員之多、打掃之徹底，在青啤（榮成）公司歷史上是絕無僅有的，兩次徹底的大掃除活動，解決了企業長期形成的“留之無用、棄之可惜”的現場管理難題，從而使廠區面貌煥然一新，現場工作環境有了明顯改觀。

建立“6S”標準，嚴格考評管理制度。青啤（榮成）公司本著“誰使用、誰管理”的原則系統劃分“6S”責任區，特別是對于那些共同占用、無人管理的交叉點和區域，重新界定部門、明確責任，將責任落實到部門、工段、班組，并最終落實到每一名員工，確保不留空白點；統一設計制定了庫存物資、機器設備、成品啤酒、廠區物流及電器控制開關、工具柜等“6S”管理標準，并規定生產工具、物資和辦公用具的定置定位。

與此同時，制定下發《“6S”管理考核辦法》，建立公司日常推行督導小組、部門自查督導小組和公司檢查驗收領導小組三級檢查督導體系，將日常督導與集中檢查有機地結合起來，將公司檢查與部門自查有機地結合起來，將日查、周查與月末檢查形成制度，落實到“6S”的長效機制上。他們還將捕捉到的臟、亂、差問題分類歸集，通過拍照、錄像等方法，在全公司進行曝光，并且獎懲兌現，調動了全公司干部職工的參與意識。

抓住關鍵環節和重點部位，確保推行到位。在大面積推廣的基礎上，青啤（榮成）公司精心樹立樣板區，把有代表性和管理難度比較大的糖化、灌裝、瓶場、庫房、辦公室等8個區域確立為“6S”管理示范區，有組織、有督導、有檢查、有考核地將“6S”管理分階段穩步推進，從而將整理、整頓、清掃、清潔、安全標準和要求貫徹到全公司所有的部門，落實在生產經營管理活動中的每一個環節，使“6S”管理理念滲透到企業的每一項工作當中，成為全廠每一名員工的行為規范。

三推行“6S”管理的實際效果

青啤（榮成）公司推行“6S”管理，使干部職工從最細微、最不起眼的地方去做，做出了了不起的成績。

1.生產經營業績突出

2006年，在啤酒行業競爭激烈的形勢下，青啤（榮成）公司產銷啤酒55109千升，同比增長33%，上繳稅金2003萬元，同比增長30%，創建廠以來最高紀錄。2007年1~4月份主要指標繼續保持良好增長勢頭。

2.實現了員工自主管理

通過推行“6S”管理，青啤（榮成）公司實現了“不需督促，自覺執行”的自主管理目標。走進耗水大戶―釀造車間，地面看不見一滴水，設備外面看不見一滴酒，生產現場的地面上看不到任何垃圾和雜物，主控室地面干凈整潔，職工視崗如家，成為員工日常習慣，在交班時間，上一班員工有條不紊地利用生產間隙擦凈設備、地面，為下一班做好生產準備。

3.安全管理成效顯著

在推行“6S”管理的過程中，青啤（榮成）公司通過整理、整頓、清掃、清潔與素養的提升，減少不安全因素，消除安全隱患，提高了生產工作環境的安全系數。通過顏色管理和標志管理，使危險點的標志更加醒目，杜絕了不安全隱患，為員工提供了安全保障。

4.細節管理得到加強

在青啤（榮成）公司原料粉碎工序，操作工倒完大米、麥芽后，都要把包裝袋角多抖幾下，看里面有沒有殘粒，總釀酒師高朋俊說：“一個袋子丟幾粒大米無所謂，可我們釀酒行業是耗糧大戶，一個班次幾百袋糧食投料，日積月累，這可是一大筆效益啊，我們推行6S管理，就要花大力氣把小事情做好、做細，把那些不起眼的小事做得扎扎實實，一絲不茍，所有的死角都清潔得干干凈凈，把6S管理的目標在每位職工的身上得到體現。”

5.產品質量穩步提高

啤酒制造業是食品工業的一部分，從食品衛生等要求來分析，其生產技術要求更高。青啤（榮成）公司開展“6S”管理，現場衛生控制更為嚴格，提高了產品質量。2006年，青島啤酒順利通過了國家質檢總局市場準入QS體系證書。

6.物流管理更加規范

在倉庫，原輔材料、機械備件等分層、分架、分區、分柜按標志碼放，保管員可以及時找到車間所需的各種物資，不僅大大提高了工作效率和管理效率，還為原材物料的倉儲提供了有效空間。

在包裝車間現場，距離機臺1米的地方整齊擺放著當班需要的商標、瓶蓋等，一旦需要轉換產品品種，崗位人員及時能找到所需的物資。

在成品酒庫，包裝線下來的啤酒盡量直接裝車拉走，避免送到倉庫再裝車的“二次裝卸”現象，提高了成品啤酒在流水線上的直發率，解決了庫存能力制約生產能力的狀況，并且使直發率達到20%以上，僅2006年就降低二次裝卸費及破損費39萬元。

第5篇：包裝車間管理制度范文

【關鍵詞】礦物棉，安全防護，調查，建議

TheSurveyonStatusquoofPreventionandProtectionIntheProductionandUseofMan-madeMineralWoolsinChina

LiuGongzhi,GengFeng,WangYinsheng,DenYunfeng

(NationalCenterofSafetyScienceandTechnology)

Abstract：Thestudycarriedoutasurveyonthecurrentsituationofthesafetyandhealthpreventionandprotectionintheproductionandtheuseoftheman-mademineralwoolsbasedontherequirementoftheILOCodeofPractice,SafetyIntheUseofSyntheticVitreousFiberInsulationWools(glasswool,rockwool,slagwool).Baseontheanalysisofinvestigationinformation,thestudypresentsthekeyissuesandrelevantrecommendationsaboutthesafetyintheuseofman-mademineralwoolsinChina,whichlaysafoundationforformulatingtherelevantcodeofpracticeinChinaandpromotingtheimplementationofILOCodeinChina.

KeyWords:MineralWools,PreventionandProtection,Survey,Suggestion

隨著人造礦物棉的廣泛應用，其對人體潛在的健康健康亦越來越受到國際上有關組織的關注。世界衛生組織（WHO）的國際癌癥研究會（IARC）曾評價過其致癌性，歐盟就其刺激性和致癌性進行過分類，獨立專業組織——美國政府工業衛生學家會議（ACGIH）曾就其致癌性進行過分類。基于國際上對人造礦物棉大量的毒理學研究，以及部分發達國家成功實施的有關人造礦物棉的安全作業規程，國際勞工組織（ILO）于2000年1月在日內瓦召開了三方專家聯席會議，討論并通過了“安全使用合成玻璃纖維隔熱棉（玻璃棉、巖棉和渣棉）實用規程”，并準備在世界范圍內采用這一規程。

我國人造礦物棉工業自80年起發展異常迅速，作為新型保溫隔熱材料在工業設備保溫、建筑等領域使用非常廣泛。為促進其安全使用，2001年7月國家安全生產監督管理局與國際勞工組織在北京舉辦了有關研討會，來自政府、工會、科研機構、高等院校、行業協會及生產使用企業的參會代表就ILO實用規程在我國推行的必要性、可行性進行了深入的討論。會議充分肯定了ILO實用規程的科學性和系統性，建議在國內開展人造礦物棉生產與使用行業安全防護現狀調查的基礎上，以ILO實用規程為藍本，制定出我國相應的實用規程并推廣實施，以促我國人造礦物棉的安全使用。

遵照此次研討會的建議，為初步了解我國人造礦物棉粉塵危害防護現狀，2001年8月安全科學技術研究中心在通過廣泛的行業資料調查的基礎上，對人造礦物棉的生產和使用企業開展了安全防護現狀的抽樣調查，生產企業分別選擇了2家玻璃棉、2家巖礦棉和1家耐火纖維生產企業；這5家生產企業皆是具有相當規模的典型企業，有集團化的股份上市公司、合資企業、國菅老企業及上規模的鄉鎮企業，其生產規模在6千噸至1萬6千噸。人造礦物棉使用企業的現場調查集中在3家電力建設公司中進行。電站建設中的火力發電站的爐墻、汽輪機本體、附屬設備、管道、電除塵器、燃油系統等都需要進行大規模的保溫，使用的保溫棉種類多、數量大。調查內容主要圍繞ILO實用規程的要求開展。通過調查研究，提出了我國人造礦物棉安全衛生防護工作中應重點關注的問題及相關建議，為制定我國相應的實用規程、促進ILO實用規程在我國的應用打下基礎。

2我國人造礦物棉粉塵危害防護現狀

2.1企業安全作業管理制度現狀

所調查的生產企業大多建于80年代，隨著我國改革開放的深入和經濟的持續高速增長，通過技術改造、新增生產線或與外商合資，生產能力大幅提高，在行業中皆具備了相當的規模和生產經營管理能力。而所調查的人造礦物棉使用企業——電力建設公司，都是原國營企業改制而來。所有這些企業，經過多年的發展，具備了比較完整的安全衛生作業管理制度和規定，基本涵蓋了人造礦物棉粉塵危害防護的各項要求。包括設備安全操作規程、設備維修規程、作業場所防塵規定、員工三級安全培訓教育制度、勞動保護用品發放規定、個體防護規定及作業（車間）現場清理規定等。有的企業已建立了質量和環境等現代管理體系，并正進行職業安全衛生管理體系的建立工作。

2.2勞動保護設施及個體防護“”版權所有

第6篇：包裝車間管理制度范文

加強員工的質量意識，減少生產品質異常，提高產品的質量和成品率。

2.范圍

本辦法覆蓋公司內部鋁輪生產全過程。

3.職責和定義

3.1品保部負責鋁輪品質異常的發現和處置，以及獎懲的實施。

3.2相關部門負責監督本部門品質異常的日常管理。

3.3企管部負責對品質異常的復核。

3.4定義

3.4.1單班(個人)同一原因報廢的數量在5件（含）以上的稱為小批量報廢，20件（含）以上的稱為中批量報廢，超過50件的稱為大批量報廢。

3.4.2單班(個人)同一原因不合格的數量在5件（含）以上的稱為小批量不合格，20件（含）以上的稱為中批量不合格，超過50件的稱為大批量不合格。

3.4.3本制度所描述的品質異常指在日常生產活動中，依照公司的技術規范、工藝文件、作業標準或其他管理制度規范操作所可以避免的非預期質量不良，且該不良判定責任為操作者；或其他可經由目視或檢驗器具自檢發現而未發覺的質量不良。

4.共有異常

4.1責任鋼號

4.1.1未打訂單、指令單、技術文件所要求的鑄造鋼號、熱處理鋼號、X光鋼號、機加鋼號等追溯鋼號且流入下一工序按10元／件罰款。未按有效技術文件打或打錯位置的按5元/件扣罰（含打印不整齊、不清晰的），試作時無法打的，書面聯絡技術部處理。

4.1.2未打訂單、指令單、技術文件所要求的偏距、PCD代碼、內部編號、客戶特殊要求的鋼號等鋼號且流到下一工序按20元/件扣罰，未按有效技術文件打或打錯位置，打印不清楚的且流入下一工序的同樣按20元/件扣罰，試作時無法打的，書面聯絡技術部處理。

4.1.3未按4.1.1或4.1.2要求打號碼，又無法分清責任人時，扣車間時50元/件處罰。

4.2當發現品質異常檢驗員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，拒簽或未進行改善措施，繼續生產造成不合格的，按該類不合格在本制度相關條款所表述的兩倍扣罰責任者，按三倍扣罰班長。

4.3.1不按送檢頻率送檢或首、中、末件檢驗輪子未做標識或不合格品未進行追溯的按每次處罰30元，責任領班連帶處罰20元；導致批量不合格或批量報廢的，另按本制度相關條款所表述的兩倍扣罰責任者，領班連帶50％。

4.3.2沒按規定做好首，中，末件檢查及檢查記錄的，按50元/次處罰，領班連帶30元/次，主管連帶20元/次。

4.4各站下轉的輪子，未經品保簽字接收的按每棧板10元扣罰。

4.5各站可直接判定不良未挑出而下送的，可依逐站方式歸屬不良及扣罰。

4.6工作過程人為碰傷、摔傷、去毛剌打傷，可以挽救的且自動挽救好的不扣款，導致報廢的按10元／件處罰責任者，無法區分時按50元／件扣罰班組，轉運過程導致報廢的按20元／件處罰責任者。

4.7品質異常經過品保抽檢或全檢未被發現并流入下道工序的，責任分配按以下規定處理：

4.7.1未形成批量的，罰款由操作手自行承擔；

4.7.2形成批量，且該異常在首中末件檢查時已經存在但未被發現

4.7.2.1形成小批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的40%，操作手按規定扣款；

4.7.2.2形成中批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的50%，操作手按規定扣款；

4.7.2.3形成大批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的60%，操作手按規定扣款。

4.7.2.4形成批量，但該異常在首中末件檢查時不存在的，免除檢驗員責任，由操作手全額承擔罰款。

4.8.該工序如果系品保部全檢的，檢驗員連帶罰款總額的80%，操作手按規定扣款。

4.9品質異常作者自己在生產過程中發現并及時報告車間和品保部，免除30%責任。

4.10品保部誤將合格品判為廢品處理的，按20元／件進行處罰。

4.11不良品未放置規定區域或者與良品混放，或未作注明狀態標識、原因標識，經發現每次扣責任者30元／次，班長連帶扣10元／次。

4.12新進人員試用期內,該站或該班干部應善盡教導督察責任,若因此作業上產生之異常或不良屬人為疏失可避免的，該員該站或該班之直屬相關干部，依情節輕重每次扣款10-30元。

4.13日常生產時，各生產車間、各生產工序發生的本制度未有特殊表述的廢品，每件扣款為該產品的計件工資的1.5倍。

5.特有異常：指各車間部門特有的異常，發生該異常進行處置時，按本款處理。

5.1鑄造車間

鑄造車間的特有品質異常指：鑄件脫模變形（后距偏大或偏小）、裂紋、刻字字跡不清或殘缺，頂桿印過高或過深、粘鋁、拉傷、欠鑄、偏距模塊用錯、備模員邊模裝錯，裝飾面粗糙，窗口缺肉、冒口切深等鑄造缺陷。

5.1.1車輪任何部位有肉眼可見的明顯的裂紋且流入下一工序，扣責任者30元／件。

5.1.2備模班裝錯模造成報廢每次罰款50～100元；鑄造領班罰款20元；形成批量的按5元／件處罰備模班，按2元／件處罰檢驗員，按2元／件處罰領班。

5.1.3備模班在備模時未確認或未核對好模具刻字及氣門孔位置等造成產品與圖紙不符的，按30元/次處罰備模員，導致返修的除承擔返修費用外按1元/件處罰，導致報廢的按5元/件處罰備模員。

5.1.4切冒口工序造成品質異常時可返修按2元／件處罰，造成報廢的按10元／件處罰。

5.1.5在鑄造發現不按規定放置過濾網的，按10元/件扣罰操作手，領班連帶扣罰5元

5.1.6因未放過濾網或過濾網放置不當，導致鋁輪因外觀渣孔原因報廢，盡管此現象在鑄造毛坯上未能發現，在后續加工過程中發現的，按10元／件處罰。

5.1.7鑄造操作手未做好自主品管，在品保簽收流轉單時發現不合格異常時，本崗位可發現而未發現并未及時處理的，可以返修的除承擔返修工資外按1元/件處罰，導致報廢的按5元/件處罰。

5.1.8其他異常在本崗位發現并及時進行處理的，不予處罰；流入下道工序，可以返修的除承擔返修工資外按1元／件處罰；導致報廢的，按5元／件處罰。

5.1.9X光檢驗完成輪子，送檢人員沒有及時拉回車間的，按5元/件處罰送檢人員。

5.1.10冒充品保檢驗人員在流轉單上簽名的，按100元/次處罰責任人，領班連帶扣罰50元/次，主管連帶扣罰30元/次。

5.2熱處理車間

熱處理車間的特有品質異常指：如機械性能未在標準范圍之內，輪網橢圓度超差，A面平面度超差，軸向變形，拋丸拋變形，裝卸過程碰傷，毛剌未打好，去毛剌碰傷裝飾面，大力鉆鉆中心孔鉆偏、鉆大或用錯鉆頭。毛坯運往毛坯存放區時混放。以上不良流入下一工序，且該不良屬于熱處理工序可以發現、可以校正的。

5.2.1預鉆孔工序導致品質異常的，可以返修的按2元／件進行處罰，導致報廢的按10元／件進行處罰；預鉆孔未鉆或沒鉆好的流到下工序按3元/件處罰。

5.2.2毛剌未打好，橢圓度、平面度未整好，下一工序反饋后按2元／件處罰。

5.2.3不同型號、不同規格、不同的材面混放，經機加發現后作業員每件按3元扣款，主管領班各按1元／件罰款。混放未挑出，造成撞車責任歸機加。

5.2.4因操作未符合作業規范或要求整形不到位致使產品報廢的，按5元／件處罰。

5.2.5擅自設定更改溫度經品保人員發現，扣責任者100元/次，（無法查出責任者則扣當班所有員工），主管處罰50元/次，造成報廢的按20元／件處罰。

5.2.6未實事求是或按規定頻率記錄溫度情況的，每次處罰30元。。

5.2.7電鍍半成品包裝時輪子箱外標注與箱內輪子實物不符時，按20元/件扣罰責任人。

5.2.8對一些有明顯缺陷的車輪不加控制，以致發往電鍍廠或在抽檢時發現報廢每只扣責任者20元;工號鋼號不清沒挑出的連帶20元/件處罰。

.5.2.9對于發往電鍍廠的半成品，鉚釘孔少鉆的、氣門孔未鉆、磕碰傷等不良可發現而沒發現的按10元／件扣罰責任人。

5.2.10其他異常在本崗位發現并及時進行處理的，不予處罰；流入下道工序，可以返修的除承擔返修工資外按1元／件處罰；導致報廢的，按10元／件處罰。

5.3機加車間

機加車間

的特有品質異常指：（1）批量尺寸超差、CAP實配不良、PCD位置與圖不符（含位置度超差）、PCD鉆頭用錯、端徑跳不良、批量動平衡不良（2）風嘴位置鉆錯、鉆偏，鉚釘孔鉆偏或鉆大或漏鉆，拱絲孔偏傾斜或亂牙（3）夾偏，刀紋粗，磕碰劃傷、批量振刀、批量接刀，車廢不良。且上述品質異常責任者可以發現和判斷。

5.3.1機加工風嘴工序和PCD沉孔加工/鉚釘孔/CAP螺絲孔/裝飾孔等工序未按作業規定造成品質異常的，按5元／件處罰，導致報廢的按20元／件處罰。單獨的風嘴加工工序、裝飾孔工序和PCD沉孔加工工序不允許有調機廢品。

5.3.2毛剌未刮好下轉至下工序，按1元／件罰款，且要求立刻返修或另外承擔返修費用。

5.3.3除4.3.1所述之外的其他工序每班只允許有一只調機廢品，超過該數量報廢的按20元／件處罰。

5.3.4如果因為沒有調機品需增用合格品調機的必須得到領班以上主管領導的許可。鑄造按5件／規格提供給機加工，沒提供時書面反饋扣鑄造20元／件處罰。

5.3.5形成批量，且該異常在首中末件檢查時已經存在但未被發現

5.3.5.1形成小批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的40%，機加站質檢員連帶罰款總額的50％，機加站調機員連帶罰款總額的50％，操作手按規定扣款；

5.3.5.2形成中批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的50%，機加站質檢員連帶罰款總額的60％，機加站調機員連帶罰款總額的60％，操作手按規定扣款；

5.3.5.3形成大批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的60%，機加站質檢員連帶罰款總額的70％，機加站調機員連帶罰款總額的70％，操作手按規定扣款。

5.3.6試漏員漏檢或由于工作不細心，錯檢，每件罰款200元，超過3件公司給予開除，必要時追究刑事責任，所有勞動報酬全部扣除。

5.3.7品保部機加檢查站未對機加過程中發現的有鑄造缺陷但可通過氬弧焊補救的輪子進行適當處置的，按誤判為廢品處理，按10元／件進行處罰。

5.3.8涂裝回機加返修之輪圈,若返修量超過1.2m/m時,有可能造成輪圈強度不足，亦即J部（耳部）13m/m返修后變成11.8m/m以下；J部（耳部）12m/m返修后變成10.8m/m以下時，加工單位須主動提出測試要求，若未能提出致返修后強度不足屬加工單位責任時，加工調試前五件不扣款，后調試品應扣3元／件。

5.3.9發生其他機加品質異常時，可以返修的按5元／件進行處罰，導致報廢的按10元／件進行處罰。

5.3.10動平衡不良責任由機加、熱處理、鑄造三個部門均攤;發現批量不良仍在生產的，按20元/件處罰。

5.3.11毛坯有異常無法修補應挑出報廢，如流入下站扣責任者按5元/件扣罰。

5.3.12有修改方案加工的試驗輪，沒打修改方案號的，按20元/件處罰。

5.4涂裝車間

涂裝車間的特有品質異常指：批量桔皮，起皺，色差，顆粒，砂印，磨痕，磨變形，塵點，漆膜性能異常（厚度、附著力、硬度、鹽霧試驗）碰傷，摔變形。

5.4.1對新來的油漆應采取小批量試做，未采取小批量（此處特指20-30件）試做而產生的批量品質異常（此處特指≥30件）每次按50元處罰責任人。

5.4.2形成中批量的砂印、磨痕、磨變形，不影響最終品質時，按0.1元／件扣款；因砂印、磨痕、磨變形等操作原因構成報廢的按10元／件處罰。

5.4.3漆膜附著力、厚度、硬度、每天車輪的首件、中件及末件應及時檢驗，否則產生品質異常每件按1元／件處罰(透明粉除外)。

5.4.4對一些有明顯缺陷的車輪不加控制，以致發往客戶或在終檢檢出報廢每只扣責任者或涂裝車間20元。

5.4.5對于一些該用補土修補的車輪，沒有修補導致于終檢檢出每只扣款10元；雖然修補，但沒有打磨，以致外觀不良，終檢檢驗后每只扣款20元。

5.5包裝班（含電鍍包裝）：

5.5.1混裝≤5件，每只車輪罰款20元，；形成小批量的每只車輪罰款20元，并通報批評，且開除直接責任者；標簽、配件

用錯的，作業時碰傷報廢的按20元/只扣罰。

5.5.2膠帶未粘好，紙箱包裝不整齊，每發現一箱扣款2元，標簽粘貼不整齊，每發現一箱扣款5元。

5.5.3配件短缺或裝飾釘未打的每箱扣罰20元，裝飾釘未打到位的，每顆扣罰5元。

5.5.4包裝過程中因沒采取保護措施造成輪子臟污等不良時按10元/件扣罰

5.5.5電鍍廠回廠輪子有可發現而沒發現的明顯不良，回廠后被發現的按10元/件扣罰外檢責任者，

5.5.6包裝檢驗員可發現而沒發現的明顯不良下送被發現10元/件扣罰責任者。

5.5.7包裝人員未按規定蓋責任印章或蓋不清楚的，按20元/件扣罰。

5.5.8電鍍廠回廠輪子箱外標注與箱內輪子實物不符時，按20元/件扣罰電鍍廠。

5.5.9未攻絲或未攻好絲，造成無法正常安裝螺絲，經返攻絲后合格的按5元/件處罰電鍍廠，若無法安裝螺絲造成報廢的，除輪子退回電鍍廠外再按20元/件處罰電鍍廠。

5.5.10電鍍廠回廠輪子有明顯不良，回廠后被發現的，除輪子退回電鍍廠外，按10元/件扣罰電鍍廠。

5.5.11電鍍廠回廠的[入庫許可證]的訂單號或內部編號與訂單不符時，按10元/次扣罰外檢人員

5.5.12其他異常在本崗位發現并及時進行處理的，不予處罰；流入下道工序，可以返修的除承擔返修工資外按1元／件處罰；導致報廢的，按10元／件處罰。

5.6倉庫

倉庫特有品質異常指：倉管員發料、發貨發錯，或數量發錯；倉庫沒有按入庫出庫規定程序去做，倉庫物品標識不規范不清晰，不同規格不同客戶產品混放；搬運工摔傷碰傷車輪。

5.6.1倉管員發料發錯，導致影響品質、影響生產，根據情節輕重處罰款50～100元。

5.6.2成品倉庫多發或少發，多發按實際成本金額賠償；少發4件以下處罰30～60元；4件以上處罰50～120元。

5.6.4倉庫物品標識不規范不清晰，每發現一次罰款10～30元。

5.6.5不同規格不同客戶產品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發貨時，對責任人按5元／件處罰。

5.6.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規定作業造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟等不良時，按10元/件扣罰，輪子報廢時按20元/件扣罰。

5.6.7其他異常在本崗位發現并及時進行處理的，不予處罰；可以返修的除承擔返修工資外按1元／件處罰；導致報廢的，按20元／件處罰。

5.7銷售部與顧客溝通不及時影響品質每次處罰50～100元。

6.過程控制獎勵制度：

6.1在過程控制中下工序發現上工序不良品并主動挑出，對責任人或責任部門按本制度所列條款處罰，處罰金額的40%獎勵給發現者；所挑選出的不良無法找到責任者的，由責任部門承擔責任；所挑選出的不良不屬于本制度所述之品質異常，按3元／件獎勵發現者。

6.2對于磕碰劃傷實行逐站管理，即下一工序發現不良品扣罰上一工序。

7.關于顧客品質抱怨及退貨處罰：

7.1對于顧客退貨對主要責任部門每次/批按200元處罰，相關部門每次/批按連帶100元處罰。

7.2客戶抱怨時,品保部與責任單位于二天內建立8D小組，,否則延誤按20元／天處罰。

7.3對于顧客退貨處罰金額最高不超過1500元。

8其他

8.1對員工的處罰當月最高限額以保留生活費為標準（操作工300元、檢驗員450元、領班以上600元），超出部分下月再扣。

8.2在未來公司對操作者實行成品率考核后，經本制度處理的廢品可在操作者指標考核中予以剔除，但因此產生的成品率考核獎勵不予計算。

第7篇：包裝車間管理制度范文

目前我國大多數白酒生產企業已建立了質量安全管理體系[1-2]，目的在于保證其產品的品質，“塑化劑”事件對我國白酒的質量安全問題又提出了疑問，同時該事件也給白酒生產企業造成了重創。醬香型白酒作為一種有著悠久歷史的傳統酒類，深受大家的追捧，其質量安全與消費者的健康息息相關，作為白酒生產企業改善企業質量安全管理非常重要[4]。因此，在本文中筆者著重從傳統醬香型白酒生產企業如何建立質量安全管理體系進行綜合論述，從而有效的保證醬香型白酒的品質，同時也為其它建立質量安全管理體系[3]的白酒企業提供依據。

2.企業內部建立質量安全管理體系小組

企業的最高管理者應按照圖1的質量安全管理框架進行資源的配置[5]，包括人力、物力等方面資源。首先明確一名質量管理體系小組組長，然后從八個部門各抽調一位作為質量管理體系小組兼職成員。質量管理體系成員要定期對質量體系進行審核和管理評審。

2.1內審

對于醬香型白酒生產企業內審人員應注意方式和方法，在質量安全體系審查過程中發現不合格項要給予警告，不予扣罰。但是不按時整改和整改無效的則要給予處罰。這樣可以減輕內審員的壓力，同時也防止受審部門和個人弄虛作假，以及不愿放映和暴露真實問題等問題的發生。

2.2管理評審

在管理評審過程中要嚴格按步驟實施。

2.2.1分解議題

質量安全管理小組應將評審的議題加以交叉分發給各個責任部門相應的兼職人員。

2.2.2展開議題

對在內審和外審過程中發現問題的不合格項，應及時反映給相關責任部門，并做出處理的意見。對整改的過程和結果進行追蹤，對于整改不利和不整改的部門，按照質量安全管理體系考核方案進行處罰，并勒令限期整改。

2.2.3做出評價

質量管理小組對質量管理體系運行情況做出綜合評價，形成評價報告。每一個評價項目都必須作簡單描述和結論。對質量安全體系的持續有效性；對產品品質是否穩定和不斷提高進行總結。從而糾正、改進、防范醬香型白酒生產、銷售全過程中發生、可能發生的安全性。

2.2.3跟蹤實施

對于在管理評審中提出改進的項目，應明確責任部門和完成日期，并由質量安全管理小組成員進行跟蹤驗證。以保證質量安全管理體系的有效性。

3.醬香型白酒生產企業建立質量安全管理體系的相關法律、法規要求

質量安全管理體系目的[6-7]是把企業每個部門、各環節生產經營活動密切地組織起來。指定、規定各部門、各崗位、各環節在白酒生產、經營活動中的責任、權利和義務。要建立醬香型白酒質量安全管理體系[8-9]，應吸納ISO9000質量管理體系的管理理念、體系框架和過程方法，同時建立良好的操作規范（GMP）和科學的衛生標準操作程序（SSOP）平臺，更重要的是要用HACCP手段對醬香白酒生產、加工、銷售的環境、人員、設備整個過程加以管理。

醬香型白酒生產企業引用ISO9000質量管理體系、GMP[10]、SSOP、HACCP，有利于提高白酒企業質量安全及質量安全管理。ISO9000是科學、系統、嚴密的關于質量管理、質量安全的文件。而GMP、SSOP、HACCP[11]是三個從不同方面規范食品安全的質量管理體系，三者相互獨立且又各有側重。GMP是針對食品安全衛生操作進行書面規定的具體操作方法。SSOP是GMP的中心內容，其強調的是食品生產車間、環境、人員及與食品有接觸的器具、設備中可能存在的危害的預防以及清潔的措施，而作為醬香型白酒生產企業涉及多方面的因素，其生產要經過幾個中間產品，甚至跨越不同企業，很難確保在醬香型白酒生產過程中從原輔料到成品，再到銷售，每個環節都安全。HACCP[12-13]體系正好彌補醬香型生產白酒生產、銷售過程中可能存在的生物、物理、化學危害的缺陷。

4.全面管理體系的實施

按照質量管理體系的框架明確人事部、財務部、物資部、工程中心、生產部、質量部、銷售部的質量目標和責任分工制定相應的標準性文件。文件包括質量手冊、程序文件、過程作業指導書、記錄文件以及質量管理考核措施等。

4.1 人事部

人事行政部在實施質量管理時應貫徹全面管理和全員參與的理念。

4.1.1本部應根據質量手冊、程序文件的要求。并組織、收集各種與產品過程和質量安全體系有關的數據，對于公司全體員工進行醬香型白酒生產工藝、麩曲醬香型生產工藝、操作規范、衛生標準、危害分析和關鍵點控制相關知識的培訓。

4.1.2 在全公司推廣質量管理方法及員工性質量管理活動，樹立企業共同的價值觀念。使全面質量管理體系理論貫穿每個員工、每道工序、每一個管理環節。

4.1.3每年對公司的全體員工進行健康檢查。

4.1.4 監督全公司員工進入廠區后的紀律和衛生要求。

4.1.5做好本公司人事、生產管理等相關資料的管理、收集、更新工作。

4.2 財務部

公司財務部根據質量成本管理手冊，運用財務用語對公司質量成本進行有效評價和監控。使公司的各種資源得到最有效的利用。

4.3 物資部

根據全面質量安全管理體系要求，物資部對生產過程中所有的需要采購的物資進行源頭把關。

4.3.1醬香型白酒生產主要原輔料有高粱、小麥、糠殼等。采購人員必須對原輔料進行初步的感官檢驗。要求不含異雜物、新鮮、干燥、不霉變等條件。

4.3.2對所有灌裝器具、包裝箱、標簽的大小及規格進行源頭把關。

4.3.3建立原輔料、器具、包裝箱、半成品、成品運輸管理制度以及倉庫的衛生、堆放管理制度，堆放要求離、離地。并對倉庫進行防潮、防蟲、防鼠處理。

4.3.4對所有的供應商要求其提供該公司的生產許可證和產品合格證明文件。

4.4 工程中心

工程中心工藝和技術水平是保證企業質量、降低生產成本、提高經濟效益的根本手段或措施，同時也是質量管理體系有效運行的物質基礎和前提條件。

4.4.1必須保證加工設備、檢測儀器、勾兌儀器的科技投入。

4.4.2根據生產、銷售反饋的信息及時對傳統醬香型白酒生產工藝和麩曲醬香型型工藝改進和優化。

4.4.3用液相色譜儀、分光光度計、水分測定儀等儀器對醬香型白酒原輔料、半成品、成品進行理化檢測，根據《醬香型白酒國家標準》對其進行品質的檢證。

4.4.4加強對于大曲、麩曲曲種的培養和優化。

4.4.5勾兌中心按照生活用水標準定期對勾兌用水進行檢測。

4.4.6強化品評和勾兌技術人員的技術培訓，以保證醬香型白酒優雅細膩、回味悠長、空杯留香持久的風格特點。

4.5生產部

生產部是整個白酒生產過程中的重中之重，更是全面質量管理體系建立的重中之重。作為傳統醬香型白酒生產工藝，其經過兩次投料，九次蒸餾，八次加曲及堆積發酵，七次取酒，三年陳釀，五年出廠，歷經春、夏、秋、冬一年時間。醬香型白酒生產工藝完全不同于其他香型白酒，其經過高溫制曲、高溫蒸餾、高溫發酵、高溫堆積、長期貯存以及精心勾兌。因此，加強全面質量管理必須根據醬香型白酒生產工藝特點。對每一個控制要點，每一個操作特點，進行嚴格把控和操作，從而保證進入下一流程酒的質量，最終保證成品白酒的品質與安全。

4.5.1傳統醬香型白酒釀造工藝流程

作為傳統醬香型白酒生產，大曲的制作也尤為重要，其質量直接影響酒體特點。醬香型白酒制曲流程為：小麥 100 %潤料粉碎粗麥粉拌料（曲母、水）踩曲曲坯堆積培養翻曲出房貯存成品曲。為保證曲坯的質量拌料水量應為粗麥粉重量的37～40%左右，制曲溫度應控制在 60-65℃。在實際操作過程中必須嚴格按照過程作業指導書進行。

4.5.2原糧的粉碎、潤糧與蒸糧

醬香型白酒在生產過程中原料要經過反復發酵，所以原料比較粗，要求整粒與碎粒之比，下沙為80%比20%，糙沙為70%比30%，下沙和糙沙的投料量分別占投料總量的50%。為了保證酒質的純凈基本上不加輔料，其疏松作用主要靠高粱原料粉碎的粗細來調節。而大曲粉碎要越細越好，有利于糖化發酵。粉碎后高粱的潑上原料量51%-52%的90℃以上的熱水（稱發糧水），潑水時邊潑邊拌，使原料吸水均勻。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。蒸糧（蒸生沙） 先在甑蓖上撒上一層稻殼，上甑采用見汽撒料，在1h內完成上甑任務，圓汽后蒸料2-3h，約有70%左右的原料蒸熟，即可出甑，不應過熟。出甑后再潑上80℃的熱水（量水），量水為原料量的12%。發糧水和量水的總用量約為投料量的56-60%左右。

4.5.3攤涼拌曲

將糊化的酒醅均勻攤在車間晾堂上降溫，溫度降到32℃左右時，加入大曲粉加曲量控制在投料量的10%左右。加曲粉時應低撒揚勻。1-7輪此蒸酒后的酒醅，按此操作進行攤涼拌曲。

4.5.4堆積和入窖發酵

當酒醅的品溫降到32℃左右時，加入大曲粉，拌和后收堆，品溫為30℃左右，堆要圓、勻，冬季較高，夏季堆矮，堆集時間為4-5天，待品溫上升到45-50℃時，可用手插入堆內，當取出的酒醅具有香甜酒味時，即可入窖發酵。堆集后的生沙酒醅經拌勻，并撒上一層薄稻殼，最后用泥封窖4cm左右，發酵30-33天，發酵品溫變化在35-48℃之間。

4.5.5開窖起糟蒸餾取酒

開窖蒸酒（烤酒）。因窖容較大，在多次蒸餾才能把窖內酒醅全部蒸完。為了減少酒分和香味物質的揮發損失，必需隨起隨蒸，蒸酒時應輕撒勻上，見汽上甑，緩汽蒸餾，量質摘酒。當起到窖內最后一甑酒醅（也稱香醅）時，應及時備好需回窖發酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后立即將堆集酒醅入窖發酵。

4.5.6入庫貯存、精心勾兌

蒸餾所得的各種類型的原酒，要分開貯存容器中，貯存的容器必須采用符合食品安全要求的陶壇或不銹鋼罐。不得直接使用塑料制品密封，其次廠區所有的泵、管道及閥門都必須采用不銹鋼制品。經三年陳化在進行勾兌，勾兌時先勾兌出小樣，后放大調合，加漿用水符合GB5747標準，酒精符合GB10343標準，添加劑符合GB2760標準。再貯存一年，經化學檢測和品評合格后，才能包裝。

4.5.7過濾、灌裝

在包裝車間，灌裝機和包裝器具要定時進行消毒、清洗及維護。所有的物流必須通過物流通道進行運輸，以防止互相慘混和交叉污染。在包裝過程中要注意產品的標簽、標尺、日期及規格。

4.5.8生產車間人員及場地衛生管理

所有員工必須著裝上崗，工作期間不得私自離崗，不得佩戴首飾及涂抹化妝品。各工序段必須使用本工序段的專用工具，完成當日生產任務后按照車間衛生管理制度清洗、整理完所有器具和場地衛生，最后認真、如實填寫生產記錄本。

4.5.9按照醬香型白酒生產工藝制定過程作業指導書，以及其備案工作。收集各種關于醬香型白酒生產、管理的資料。

4.6質量部

4.6.1現場質檢人員對進入車間的生產人員、原輔料、各包裝用品、工藝器具及生產的各種半成品和成品進行直接的清潔和質量監控。

4.6.2質量部對生產車間所有設備、場地衛生進行清潔監控。

4.6.3主持制定公司全面質量工作的長遠規劃和標準，負責對不合格出具質量異常報告，注明以處理意見，報送主管領導批示后，送質量管理體系組長備案，并對公司質量進行考核、驗收工作。

4.6.4按照生產工藝及產品特點制定設備、半成品、成品、原輔料的檢測方式、方法及檢驗標準。

4.6.5按照企業衛生管理要求，對廠區內的防蟲、滅鼠以及廢棄物的處置建立衛生控制程序。

4.6.6加強有毒化合物的標記、貯存和使用管理。對化學品倉庫、使用部門和人員建立監控程序。

4.6.7積極配合質量管理小組對全面管理體系的實施及維穩工作。

4.6.8做好各種原輔料、成品、包裝器具的送檢及出廠檢驗記錄。

4.7設備部

4.7.1定期對廠區所以設備進行檢修和日常維護，保證水、電、氣正常、安全的運行。

4.7.2如實記錄設備的運行及年檢情況，到期的各種儀表，要及時送檢。

4.8銷售部

白酒是否有市場是質量管理體系有效工作性的試金石，作為銷售部門應該：

4.8.1采集各種關于醬香型白酒的銷售情況信息，并對其進行分析，以便建立更完善的銷售體系和方案。

4.8.2做好顧客滿意反饋記錄，以及相關資料的收集，通過對顧客滿意度的調查，分析顧客對于本公司生產的醬香型白酒的滿意度，對效果不滿意，則證明對策不得當，應重新進行問題分析，找出存在的問題，并同時報質量管理體系組長級公司的質量部門。其后采取有效的糾正措施，然后再予以平價，直到問題得到根本解決。對于效果滿意的改進措施，將其固定下來，使之標準化和規范化。

4.8.3做好每批產品的銷售信息記錄工作，以保證產品可追溯性。

4.8.4做好不合格產品的召回和處理情況，以便其他部門對生產工藝或生產技術的改進。

4.8.5做好本公司各類醬香型白酒品牌的管理，只有樹立自己的品牌[14]。公司才能在醬香型白酒市場競爭中立于不敗之地，從而提高企業整體效益。

第8篇：包裝車間管理制度范文

根據縣“科特辦”實施科技特派員創業行動的指導思想：圍繞優勢特色產業的形成和發展，堅持引進、消化、吸收、創新和產業化的方針，大面積推廣先進實用技術，提升產業素質和市場競爭力，推動工業化、經濟社會信息化、農業產業化和勞動力知識化，加快我縣經濟結構調整，提高生產力發展水平，促進經濟社會協調發展。結合“__食品有限責任公司”的實際情況，找到開展工作的突破口和找準參與企業發展的結合點：“十一·五”期間，壯大我縣優勢特色產業，建立和完善營銷協會、專業協會、科技協會等合作經濟組織，造就一批鄉土人才和新型勞動者;通過科技特派員的努力工作，推動農業規模化、標準化、市場化生產，顯著提高農產品質量和市場競爭力，促進農村經濟結構調整，有效增加農民收入。現就自己作為__食品公司科技特派員一年來的工作情況總結如下：

一、了解公司基本情況

__縣__食品公司成立于2002年4月，公司注冊資金39xxxx元，總資產56xxxx元，是一家集開發、加工和銷售大頭菜系列產品于一體的民營企業。公司董事長、總經理陳中偉，系州人大代表，今年榮獲全國勞動模范榮譽稱號，2004年8月當選為育紅橋社區主任。 公司占地面積418xxxx米，現有辦公樓2棟，臨街門面xxxx，廠房300xxxx米，食品加工機械6臺(套)，年加工能力500噸，現有職工2xxxx，中高級職稱xxxx，大專及以上文化程度xxxx，食品專業技術人員xxxx。公司下設工會委員會、生產質檢部、經營銷售部、財務部、辦公室。

公司2003年被評為全縣先進民營企業;2004年5月在湖北武漢舉辦的農業博覽會上，榮獲最佳暢銷產品獎;2005年1月被州工商局授予消費者滿意商品稱號;2005年4月，所加工的xxxx品種除“大頭菜顆顆外”，其它xxxx已獲準使用“綠色食品”標志。公司連續兩年(2003、2004年)被評為縣級文明單位。

二、積極為公司開展各項工作

1、狠折基地建設。公司實行“公司+基地+農戶”的模式，對主要原料大頭菜實行“訂單”生產，公司提供種子和技術。2004年，公司在大河鎮白果樹村建成了20xxxx新品種示范基地，還在翔鳳鎮、綠水、三胡、舊司、大河等鄉鎮建成了58xxxx大頭菜生產基地。2005年1月底，對78xxxx基地所產的大頭菜按6成干0.5xxxx/斤的價格全部收購，以平均畝產1500斤6成干大頭菜算、畝可為農戶增加毛收入750-80xxxx。2005年秋已落實大頭菜基地40xxxx，其中三胡官墳山8xxxx，革勒桐麻村3xxxx，舊司紅沙田9xxxx、大巖板1xxxx，大河鎮白果樹9xxxx、桐子園3xxxx，翔鳳鎮萬家塘3xxxx，綠水大坪村2xxxx，百福鎮荊竹2xxxx。截止10月20日移栽工作已接近尾聲。

2、狠抓優良品種的繁育。大頭菜采收前選992株生長健壯、無病蟲害、個頭直而光滑，單個重約0.8-1斤左右，莖基部留2-3寸莖葉，其余部分及主根一并減除，減少營養消耗，增加品種純度。用農用鏈霉素、生根劑浸種，按20×30厘米的規格移栽制種田，栽后澆足定根水，利于種子成活。花期蓋遮陽網，增加品種純度。2005年5月底，公司的制種基地收獲“__大花葉”及“__小花葉”大頭菜種37斤，按10克/畝的用種量算基本保證了2005年秋150xxxx基地的用種量。

3、狠抓加工環節。加工上，工作人員嚴格按照衛生要求規范操作，進入車間嚴格進行殺菌處理，加上公司擁有大頭菜鹵、腌(干)制的祖傳秘方、獨特的大頭菜深加工工藝和豐富的生產加工經驗與技術知識。目前，根據消費者的需求，已開發出鹵大頭菜個、鹵大頭菜絲(有50克裝鹵絲絲，500克裝鹵個個)和腌(干)制大頭菜片、大頭菜絲、大頭菜顆、大頭菜糟根(有250克裝酸菜絲(分生、熟)、酸菜片、酸菜顆和糟根)等系列產品xxxx。2005年共收6成干大頭菜590噸，預計可加工成品280噸。

4、狠抓市場開拓。公司自成立以來，內強素質，外樹形象，在武陵山區小有名氣。短短三年時間，公司跳躍式發展，產品已銷往武漢、長沙、東北、重慶、合肥、廣州、深圳、宜昌等地，深受廣大消費者青睞。特別是今年新開辟的深圳、×××場，直接面對本地在外打工的人群，市場前景一路看好。2005年，預計全年可實現銷售收入30xxxx元，比上年增長14xxxx元，實現稅收2xxxx元，比上年同期增長xxxx元。

5、狠抓產品質量。公司自成立以來，一直重視科技對產品的貢獻率，2003年公司成立了×××土家風味食品研究所，與湖北民族學院生科院合作，解決了生產中的低酸低鹽問題，在保持傳統風味的前提下，延長了保鮮保質期。同時聘請專家擔任公司技術顧問，進行質量標準監測。

6、狠抓硬件設施建設。在資金十分緊缺的情況下，建起了化驗室，并購進了xxxx多元的先進檢測儀器和設備，配備了專職化驗員，并送到州質檢部門進行了培訓。<

br>7、狠抓制度建設。公司按照現代企業制度的要求，建立健全了各項制度，并在去年的基礎上完善了銷售、財務、生產及內部管理等各項管理制度，實行制度管人、管事，通過各項制度的實施，規范了公司的經營活動，提高了工作效率。尤其重視食品衛生安全，嚴格推行食品衛生量化分級管理制度，增強企業自律意識，確保產品百分之百安全。

8、狠抓人才工作。公司十分重視人才工作，利用國家支援西部的政策引進了一名食品加工專業的大學畢業生，并為其提供良好的工作、科研條件。同時，接收了xxxx行政事業單位干部到公司掛職鍛煉，為企業的發展壯大提供了人才保證。

三、找準公司存在的問題

公司經過幾年的努力，雖然取得一些成績，但也存在著許多不足：一是市場開拓力度不夠，產品銷售還沒有進入武漢等大型超市;二是資金組織力度不夠，致使資金周轉不夠理想，影響了企業的發展;三是產品科技含量不夠高;四是包裝檔次還有待于進一步提高;五是生產、加工的地方標準準未制定。

四、共商公司未來發展大計

公司將加大基地建設力度，保證優質原料的供應;不斷加大科技投入，提高產品的科技含量，增強產品市場競爭力;進一步拓展市場，擴大產品市場份額，創建__品牌;逐步完善“公司+基地+農戶”經營模式，走集團化規模之路，不斷把企業做大做強，力爭三年內，產值達到300xxxx元，銷售收入250xxxx元，稅金15xxxx元。

主要規劃：

1、征土地4xxxx，建一棟80xxxx米的清洗車間，一棟50xxxx米的配料車間，一棟40xxxx米的包裝車間，一棟150xxxx米的原料倉庫，一棟90xxxx米的成品倉庫。

2、新建一條產品包裝線，計劃購置氟立昂制冷設備系統、立式拌料機、卸料離心機和一臺微波爐殺菌設備等，總投資25xxxx元。

3、繼續抓好大頭菜基地建設。

4、繼續開拓外部市場，除現有的銷售網點外，新開辟東北、河南、廣東、上海等銷售網絡。預計完成銷售收入30xxxx元，稅金2xxxx元。

主要措施：

1、加大融資力度，力爭扶貧專項貼息貸款。

2、加大管理力度，在人員、財務等方面，強化科學調配和規范管理，力爭費用水平在2004年的基礎上降低1xxxx。

3、加大營銷隊伍建設力度，在武漢、長沙等地招聘商，使公司的產品首先進入兩大城市的主要超市。

4、加大綠色食品的申報力度，以期全部產品取得食品準入證;加快大頭菜無公害綠色食品地方生產標準和加工標準的制定，抓緊與農業部門、技術監督局聯系，起草《__縣大頭菜無公害綠色食品地方生產標準》，爭取早日獲得省定。

我國加入wto后，市場進一步開放，同時也提供了更廣闊的國際市場空間，公司將以人為本，確保食品安全，內強素質，外樹形象，進一步提高科技對企業的貢獻率，走規模經營之路，不斷壯大__公司實力。在縣委縣政府、各鄉鎮黨委政府及縣直各有關部門的繼續關心和幫助下，以扎實的工作作風和腳踏實地的敬業精神，盡快把大頭菜產業做大做強，加快我縣農業產業化進程，為__經濟騰飛作出貢獻。

五、幾點體會

1、作為特派員必須加強學習，提高自身的綜合素質，增強為企業服務的能力。

2、有償服務，雙向選擇。企業必須承諾給特派員補齊財政工資的差額部分，企業和特派員之間必須明確責任目標，實行雙向選擇。

第9篇：包裝車間管理制度范文

非洲豬瘟疫情發生以來，我市高度重視，一直保持防控高壓狀態，按照上級要求和領導批示精神落實各項防控措施，堅持“內查、外堵、嚴控”原則，強化工作有效性，取得了較好效果,現將我市非洲豬瘟防控工作情況匯報如下:

一、防控責任落實情況

（一）及時安排部署。全國首例非洲豬瘟疫情發生后，我市防控指揮部立即召開專題會議，部署安排防控工作，建立起有關部門、鄉鎮街道聯動機制，啟動應急預備隊，充實應急物資儲備，并印發《關于做好非洲豬瘟防控工作的緊急通知》《非洲豬瘟可疑情況應急處置指南》等文件，指導鄉鎮街道落實具體防控措施。根據形勢發展，我市市委劉書記、市政府趙市長多次就防控工作作出重要批示，并相繼以市政府辦公室，市防控指揮部、市畜牧獸醫局的名義下發了一系列關于做好非洲豬瘟防控工作的文件通知。截止目前，我市防控指揮部已4次召開成員單位聯席會議，市畜牧獸醫部門6次召開全市畜牧系統非洲豬瘟防控會議，及時通報疫情形勢，明確成員單位及各鄉鎮街道職責，安排防控重點任務。目前，我市各相關部門已建立了成熟的信息聯絡制度，加強了信息溝通與共享，確定了聯絡員，并負責日常工作聯絡和信息報送，時刻做好了應對突發事件的應急準備工作，真正形成了防控合力。

（二）深化監測排查。要求各鄉鎮街道及時組織人員對轄區內生豬養殖場（戶）、生豬定點屠宰場、病死畜禽無害化處理廠及交易市場等重點場所深入開展非洲豬瘟疫情排查并實行包保責任制，明確每個排查人員的排查范圍，及時將各項防控措施落實到人、到村、到場、到戶。同時根據非洲豬瘟防控要求重新制定并印制了非洲豬瘟排查記錄本1000本，嚴格按照非洲豬瘟排查手冊進入生豬養殖、運輸、屠宰、加工、銷售等各個環節，對養殖場、屠宰企業、販運經紀人、生豬產品加工經營場所非洲豬瘟防疫工作進行逐項排查。堅持日排查報告制度，對發現的疑似疫情立即上報，市疫控中心檢驗科專業技術人員24小時隨時待命到達現場按防治技術規范要求采集樣品。自2018年8月至今，全市每天平均排查生豬養殖場（戶）、屠宰場點、病死畜禽無害化處理廠等80個左右，日排查生豬9000頭左右，共累計排查豬只220多萬頭次，沒有疑似疫情發生。在排查過程中及時開展流調及抽樣監測，先后向上級部門送檢疑似豬抗凝血樣品和豬組織樣品341份，均為陰性，沒有發現異常情況。目前，我市已對全市99個生豬規模場、27戶生豬專業戶和1848戶生豬散養戶，8個生豬定點屠宰場，1個無害化處理廠，57名生豬經紀人和已通過備案申請的19輛生豬運輸車輛進行時刻監控，全市生豬生產平穩，市場供給正常。

（三）嚴格外疫截堵。進一步加強動物檢疫申報點建設，確保人員到崗、監管到位。進一步協調公路交通檢查站和公安檢查站，強化中心與各部門的聯查聯動機制，對生豬過往車輛嚴格查證驗物，對違規調運等違法行為，不講條件，一律無害化處理。加強生豬移動監管，嚴格執行生豬（種豬除外）暫停跨省調運調出政策，對跨省引進種豬的，要求必須附有有資質的實驗室出具的逐頭檢測的非洲豬瘟檢測合格報告。關閉全市所有生豬交易市場，鼓勵畜禽產品冷鏈運輸、冷鮮上市，運輸生豬等活畜禽的車輛不再享受鮮活農產品運輸“綠色通道”政策，加強境外輸入生豬、野豬及其產品的監督檢查。

（四）嚴格市內管控。加強餐廚廢棄物（泔水）的收處監管，協調各相關部門，進一步落實了全鏈條監管責任，全面禁止用餐廚廢棄物（泔水）飼喂生豬，協調執法、食藥部門開展了一次餐廚廢棄物（泔水）飼喂生豬專項整治行動。加強生豬運輸車輛備案管理，建立活畜承運車輛監管制度，確保所有承運車輛向市畜牧獸醫局備案后方可開展運輸行為，加強運輸車輛監管，要求所有備案車輛必須憑動物檢疫合格證明承運，裝載前、卸載后嚴格清洗消毒。加強販運經紀人管理，舉辦培訓管理培訓班，嚴格落實生豬販運經紀人備案管理“六項制度”，細化管理措施，切實規范調運行為。強化生豬產品流通加工餐飲環節監管，嚴厲打擊私屠濫宰、屠宰病死豬、販賣加工病死豬肉等違法行為，防止病死豬及其產品流向市場，進入餐桌。強化生豬經營點監管，嚴格產地及屠宰檢疫。強化防疫條件監管，嚴格控制人員、車輛出入養殖場所，加強消毒處理，防止人為傳播疫情。

（五）嚴格限制生豬及其產品移動。采取多種渠道途徑，及時將上級相關規定、疫區范圍、封鎖時間等情況告知獸醫工作人員，對全市57個生豬經紀人進行備案管理，對所有生豬運輸車輛逐步進行備案，嚴格執行生豬調運政策，防止疫區動物及其產品進入我市；嚴禁泔水飼喂生豬。組織鄉鎮街道開展突擊排查整治行動，未發現生豬規模場和專業戶使用泔水喂豬的情況；嚴格做好生物安全防護。要求全市所有生豬規模養殖場全部實行封閉管理，嚴格限制外來人員、車輛進出。

（六）充分做好應急準備。市級應急物資儲備庫現已儲備非洲豬瘟專用消毒劑2噸，市應急儲備庫儲備人員防護裝備2000余套，監測樣品設備22套，大小動物撲殺器20臺套，大型消毒器械31臺套，其他封鎖、照明、應急指揮通信和交通工具等各類應急物資均已準備充足，已充分做好應對突發疫情的各項準備，確保一旦發現疫情，應急處置迅速開展，各項措施高效進行，力爭在最短時間內徹底拔除疫點，堅決防止疫情擴散蔓延。各鄉鎮街道新增非洲豬瘟病毒專用消毒劑100余箱，定期對養殖環境進行消毒，對重點環節、重點部位一天一次消毒滅源。

（七）強化業務培訓。截止目前，我市已組織召開非洲豬瘟防控專題培訓30余場次，各鄉鎮街道開展培訓20余次，印發非洲豬瘟防控宣傳手冊、明白紙、告知書、公開信等材料20000余份。1月8日，再次召開全市非洲豬瘟防控技術強化培訓班，對新修訂的《生豬產地檢疫規程》和《生豬屠宰檢疫規程》和非洲豬瘟診斷技術進行了強化培訓，增強了全市檢疫人員的非洲豬瘟鑒別能力。開展宣傳的同時密切關注輿情動態，科學引導輿論，回應社會關切，防止惡意炒作。突出正面科學宣傳，普及公共衛生和動物防疫知識，引導公眾理性消費生豬產品。

二、生產經營單位責任主體落實情況

（一）養豬場。加強對生豬養殖場的指導排查，全面掌握轄區內養殖場戶飼養存欄、銷售、防疫、消毒、獸用疫苗、飼料來源等情況。與養殖場（戶）逐一簽訂防疫主體承諾書，要求其嚴格規范生豬調入調出，主動開展豬群健康狀況日常巡查排查，嚴格執行無害化處理管理制度，嚴禁泔水喂豬，嚴禁外來豬肉及其制品入場。要求所有場戶要嚴格按國家和省非洲豬瘟防控部署要求，自覺開展各項防控工作。規模場都實行封閉管理，不從高風險區購入生豬，調出生豬提前申報檢疫，嚴禁無關人員和車輛進入場區，不使用未經備案的生豬運輸車輛生豬；嚴格落實補欄隔離措施和空欄管理制度，避免交叉感染；嚴把飼料和添加劑使用關，嚴禁使用餐廚剩余物飼喂生豬；加強消毒和糞污、廢棄物無害化處理工作，切實提高生物安全水平。

二、生豬屠宰企業。

三、生豬產品加工經營單位。

四、監測能力建設情況。1、非洲豬瘟監測、檢測開展情況。按照省、市非洲豬瘟專項監測實施方案工作要求，領導高度重視，印發xx縣非洲豬瘟監測方案，同時對全市規模豬場、散養戶、屠宰場進行監測排查采樣，共送檢至泰安豬抗凝血樣品、組織樣品（脾臟、淋巴結、肌肉）341份進行病原學檢測。2、實驗室建設情況。本實驗室隸屬于xx縣畜牧獸醫服務中心，于2017年4月通過省考核專家組續展考核驗收，具備動物疫病診斷、監測、檢測等能力，主要開展血清學檢測，還不具備病原學檢測能力。已向市政府申請新建PCR實驗室報告，共申請購置熒光定量PCR儀等儀器設備資金、PCR實驗室建設資金及檢測試劑耗材經費共計120余萬元，目前已批復，儀器設備正在招標中。3、轄區內養殖場、屠宰場自檢自控，第三方委托檢測開展情況。縣級獸醫實驗室設置建設情況，尤其是隸屬關系、人員配備、設備配置、經費保障、監督監測等情況，摸清已經開展工作、尚未開展工作的縣級獸醫實驗室數量以及未開展工作的原因。

五、生豬運輸車輛管理情況。我市嚴格按照上級要求，對生豬運輸車輛必須使廂壁及底部耐腐蝕、防滲漏，要有防止動物糞便和墊料等滲漏、遺撒的設施，便于清洗、消毒，隨車配有簡易清洗、消毒設備，要安裝車載一體的定位設備等，符合一輛，備案一輛。目前我市已通過備案申請生豬運輸車輛19輛，我市嚴格按要求進行時刻監控。

六、餐廚剩余物（泔水）收處監管情況。目前，我市沒有建設餐廚廢棄物收集運輸體系及處置設施。為進一步加強餐廚廢棄物管理，今年年初，市城管局組織人員赴章丘、萊蕪等地考察學習餐廚垃圾處理先進經驗做法，并將考察情況及建議上報市政府，建議我市建設一處餐廚垃圾處理場，同時配套建設餐廚垃圾收運體系，以便更好的推動我市餐廚垃圾處置工作。同時，創建食品安全先進市要求建有餐廚垃圾收運處理系統，環保督查對非法收運泔水的沖擊較大，也需建設餐廚垃圾收運處理系統。鑒于以上要求，下一步，我們準備建議市政府建設一座餐廚垃圾處理場，與垃圾焚燒發電廠協同處置，項目設計日處理規模100噸，主要建設濕式發酵車間、沼氣儲存、生物氣利用車間、生物濾池等構筑物等，概算投資5000萬元，采取PPP模式由社會資本方投資建設，同步配置餐廚垃圾專用收運車輛。