化學合成工藝自動化精選(九篇)
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第1篇：化學合成工藝自動化范文
【關鍵詞】生物制藥廢水 生物安全性 檢測方法 深度處理
1 概述
在制藥過程中，主要的污染物都在生產過程產生的廢水中，其中包括洗滌廢水、冷卻廢水、廢母液等。生物制藥行業的廢水含有大量具有生物毒性的有機污染物，并且較難降解。其中殘留發酵基質、萃取廢液、蒸餾殘存廢液、染菌倒罐廢液中含有高濃度的COD、硫酸鹽和懸浮物，另外廢水中還會有抗生素、反應中間體等具有生物毒性的物質殘留，并且菌株發酵時會產生一些具有生物毒性的發酵衍生產物，都會對環境造成巨大危害。
本文從制藥行業現狀出發，對現今較為普遍的廢液處理方法以及生物安全性的監測方法進行了詳細的評述和分析，通過對比各種處理方法的優缺點，提出了現存問題的解決方法，并對未來的發展方向做了展望。
2 廢物處理現狀
追溯至上世紀70年代，我國制藥行業對廢水的處理方法主要有活性污泥法和厭氧法，經過將近十年發展，廢水處理技術突飛猛進，處理方法也層出不窮，到上世紀80年代已有SBR法、生物流化床法、生物接觸氧化法和UASB法等方法。這幾種方法各有各的優勢，可針對不同的廢水情況有針對性地選用，其中SBR法COD去除率高，生物流化床法運行穩定、效果明顯，生物接觸氧化法COD和氨氮的去除率皆較高，UASB法效果穩定，副產物具有一定的經濟效益。總體來說，目前生物制藥廢水處理難度依然較大，處理后的廢水依然存在著一定的生物安全隱患，所以在生物制藥過程中需要建立生物安全性分析的工藝環節，進而針對分析數據和結果，采用合適的處理方法和工藝，對廢水進行有效的深度處理。
3 生物安全性檢測方法
3.1生物毒性檢測
生物毒性是指生物在某種物質的影響下發生生物體生理活動不良改變，主要包括急性毒性、慢性毒性和可遺傳性毒性。其中急性毒性是指廢水中有機污染物對生物機體在短時間內產生不良影響，對環境污染防治具有更為直接的指導意義，應用較為普遍。在急性毒性檢測中，通常選用魚類、浮游生物和微生物作為測試樣本生物，通過采集和分析污染物對測試樣本生物產生損害的數據，進一步評定污染物的生物毒性。雖然以魚類和浮游生物為測試樣本生物，對制藥工業廢水的生物毒性檢測靈敏度和準確度高，但其工作量大，測試周期長。以微生物作為測試樣本生物，具有高自動化、誤差小、檢測速度快等優點，目前應用最為廣泛。
3.2抗生素殘留檢測
微生物的基因會由于抗生素的存在而改變，隨食物鏈傳遞，人類生命健康也會受其危害，所以對抗生素殘留進行檢測是十分必要的，目前采用的方法主要有微生物法、酶聯免疫法、液相色譜-紫外熒光法和液相色譜-質譜聯用法。其中，微生物法和酶聯免疫法具有較高的檢出限，應用不太廣泛。起初，液相色譜-紫外熒光法和液相色譜-質譜聯用法的檢測步驟繁瑣、重復性差、檢測限低，所以應用受限。近年來，這兩種方法的由于其靈敏度高，具有良好的特異性，并且與萃取技術組成串聯工藝使得檢出限變低，從而在食物和飲用水的抗生素殘留檢測中應用較多，但是受檢測條件限制較大，一般在不同色譜柱和不同萃取技術下的檢測效果皆不相同。
4 深度處理技術
在處理生物制藥廢水的過程中，常規工藝難以徹底除去其中具有生物毒性的污染物，所以需要研發深度處理技術，以去除廢水中的生物安全危害因素，目前的深度處理技術主要包括物化法、氧化法和組合法。
4.1物化法
物化法是指物理法和化學法相結合的方法，其中以混凝沉淀法、吸附法和透析法為主。
混凝沉淀法是在廢水中加入混凝劑，懸浮物和膠體凝聚，通過吸附其他的污染物進一步形成更大的沉淀，從而將污染物從廢水中出去。常見的沉淀劑有三氯化鐵、聚丙烯酰胺、硫酸鋁、水合氯化鋁等。
吸附法是采用具有吸附作用的吸附材料來吸附廢水中的有害物質，從而達到凈化目的的一種方法。使用吸附法之前通常先利用常規方法對廢水進行處理，這是因為吸附材料在高污染物濃度的廢水中容易達到吸附容量飽和，并且吸附材料再生復雜、損耗巨大。最為常見的吸附材料為活性炭。
透析法一般是利用具有選擇透過性的透析膜來處理廢水，從而將有害物質從廢水中隔離出去。這種方法的深度處理效果顯著，但是需要選用合適的透析膜材料，并且成本相對較高。透析法還可以實現廢水中抗生素的回收，具有一定的經濟效益。隨著科技發展，透析膜成本降低后，該方法將會成為一種具有發展前景的方法。
4.2氧化法
氧化法處理廢水的原理是利用自由基的氧化性將廢水中的還原性物質氧化，生成二氧化碳和水，對具有生物毒性的物質進行破壞，從而達到凈化廢水、消除廢水對環境和人類生命健康造成危害的目的。按照產生自由基的方法和原理的不同，通常包括光催化氧化法、電化學氧化法和化學氧化法。
4.3組合法
對于某些高濃度污染物含量的廢水，單獨使用一種處理方式已經不能滿足國家規范標準的要求，采用多種處理方法的組合工藝可以在很大程度上提高污染物的處理效果，提高制藥廢水排放的生物安全性。一般的組合工藝都采用預處理技術，對高污染物含量的廢水進行預處理，除去大部分污染物，然后再利用深度處理技術，對難以去除的部分物質進行深度處理。
5 結語
本文簡單介紹了現今生物制藥行業的廢液處理現狀，并從生物毒性檢測和抗生素殘留檢測兩方面評析了生物安全性檢測方法。另外本文也從物化法、氧化法和組合法三個方面介紹了目前較為常用的廢水深度處理技術，通過比較和分析，組合法是未來廢水處理發展的方向。
參考文獻：
[1]殷智.抗生素廢水處理工藝中生物安全隱患[大連交通大學工學碩士論文].大連：大連交通大學，2007.
第2篇：化學合成工藝自動化范文
關鍵詞：醫藥工業；制藥廢水；工程實例
中圖分類號：X787文獻標識碼：A文章編號：16749944（2013）04015903
1引言
醫藥工業是我國工業體系中的重要產業之一，但大多數企業產品技術含量低、新藥開發能力低、經濟效益低、污水治理設施及運行管理投入小，導致制藥行業成為國家環保規劃重點治理的12個行業之一。
制藥廢水通常成分復雜，有機污染物種類多、濃度高、含鹽量高和NH3-N濃度高、色度深且具有一定生物抑制性，相對其他有機廢水，處理難度更大。
結合制藥業生產工藝和排污特點，可將制藥廢水分為生物發酵類、化學合成類、提取類、生物工程類、中藥類及混裝制劑類等廢水。本文通過工程實例，介紹某項目化學合成制藥廢水的處理工藝。
2項目簡介
2.1項目概況
某企業主要從事藥物及其關鍵中間體和抗腫瘤藥物原料的生產和銷售， 承接醫藥原料及中間體和抗腫瘤藥物原料領域的研發并實現產業化。
2.2設計原則
（1）嚴格執行國家及當地環境保護的各項規定，確保各項出水指標達到規定的排放標準；
（2）針對廢水水質特點，選用技術先進可靠、工藝成熟穩妥、處理效率高、運轉成本低、操作管理方便的處理工藝，以節約投資，降低運行費用，確保達標排放；
（3）設備選型做到合理、可靠、先進、節能；設備布置合理，結構緊湊，占地面積少，投資小；
（4）操作管理方便，技術要求簡單，維修簡便，適宜于長期使用；
（5）在設計中適當考慮處理設施運行的自動化操作，以減少勞動力，減輕勞動強度。
2.3設計范圍
該項目的設計范圍從污水處理站進水口到總排口，與廠方水、電等交接點為設計界區外1m。不包括站外至污水處理站的供水、供電、污水管渠、車間污水管的分流及干化污泥的外運，污水外排去向。
3項目產品工藝分析
3.1項目產品工藝
該項目的主要產品為硝苯地平控釋片、卡左雙多巴控釋片、甲磺酸二氫麥角堿緩釋片等。主要產品的制作工藝如下：
3.1.1硝苯地平控釋片制造工藝
（1）將藥物與促滲劑等藥用輔料混合均勻、干法制粒。
（2）將促滲劑、滲透壓活性物質藥用輔料混合均勻后濕發制粒。
（3）制備雙層片芯。
（4）制備控釋層包衣液。
（5）包控釋層。
（6）打孔。
（7）包薄膜衣。
3.1.2卡左雙多巴控釋片制造工藝
（1）依次將左旋多巴、卡比多巴、微晶纖維素、羥丙甲纖維素混合。
（2）勻速加入粘合劑、制粒。
（3）粒粒過篩。
（4）干燥。
（5）粒粒過篩整粒，備用。
（6）確定片重。
3.1.3甲磺酸二氫麥角堿緩釋片制造工藝
（1）將處方中的聚維酮溶于處方量的乙醇作為粘合劑、備用。
（2）將主藥中的甲磺酸二氫麥角堿溶于粘合劑中、備用。
（3）混合。
（4）制粒。
（5）干燥。
（6）整粒。
（7）終混。
（8）中間體含量確定。
（9）壓片。
3.2項目廢水來源、產生量以及水質
該項目生產廢水主要來源于固體制劑車間設備沖洗水、研發中心研發廢水、純化水制備濃水、員工生活污水、循環水池排水等。
3.2.1車間設備沖洗廢水
根據工藝流程分析，需定期對混合機、流化床、造粒機、整粒機等設備進行沖洗產生沖洗廢水，先用自來水沖洗，后用純化水沖洗。原料桶沖洗之前先用專用抹布將粘在桶壁上的物料擦拭下來收集作為固廢， 然后將桶進行機械清洗。清洗過程中約有 0.1%的原輔料進入清洗廢水中。根據同類型企業的調查結果，廢水中殘留部分輔料及原料藥，水質為CODCr約1500～2500mg/L，按平均水質CODCr約2000mg/L、氨氮50mg/L，SS 400mg/L。
3.2.2研發中心研發廢水
主要為研發實驗室設備沖洗水、地面沖洗水及研發人員生活污水，主要污染物為有機雜質、氮有機物。根據類比同類規模醫藥研發實驗室用水量統計情況，實驗室地面每周沖洗一次，沖洗水量按 5L/m2·次計，外加各類研發設備沖洗，預計研發廢水產生量為12.4t/d；廢水水質為CODCr約1500mg/L，氨氮 60mg/L，SS 600mg/L。
2013年4月綠色科技第4期
潘 莉：制藥廢水治理工程實例環境與安全
3.2.3純化水制備濃水
該項目配套有純化水制備設施。項目純化水用量約 6t/d，主要用于設備沖洗及研發設備用水。根據二級反滲透裝置的制水原理及同類裝置的實際運行情況，純化水制備濃水產生量約1.5t/d，直接排入下水道，平均水量約1.5t/d，廢水水質狀況為：懸浮物≤80mg/L，Ca2+120mg/L。
3.2.4生活污水
該項目勞動定員350人，生活用水量按100L/人·d計，生活污水產生量按生活用水量的80%計，則生活污水產生量約28t/d，按250d計為7000t/年；一般生活污水COD濃度約300mg/L，氨氮濃度約35mg/L。
3.2.5循環水池排水
根據工程可研報告，冷卻塔循環水池排水18m3/h，288m3/d，全部作為清水排入雨水管網，不計入廢水總量。
4廢水處理工藝
4.1設計規模
根據環評和業主提供的水量數據，該處理系統設計處理水量為200t/d。
4.2設計進水指標
根據環評和業主提供的水質數據，考慮一定的安全系數（Kz=1.1），確定設計進水水質。詳見表1。
表1設計進水水質指標
名稱pH值CODcr/（mg/L）氨氮/（mg/L）SS/（mg/L）數值6～91820100420注：由于廢水中含有有機氮，在水解過程中會形成氨氮，故設計值放大。
4.3設計出水指標
根據當地環保局和污水處理廠進水要求，該項目的出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的二級標準，具體標準限制如表2。
表2設計出水水質指標
項目pH值SS/
（mg/L）CODcr/
（mg/L）BOD5/
（mg/L）NH3-N/
（mg/L）TP/
（mg/L）二級標準6～915015030251.0
4.4廢水水質情況分析
該企業利用外購原料藥生產片劑或膠囊，整個生產過程中，沒有化學合成過程，因此沒有工藝廢水產生，只有生產線上的容器清洗水和料桶清洗水，因此項目所產生的廢水相對濃度較低，污染較輕。
該企業使用的主要原輔料包括：左旋多巴、卡比多巴、甘露醇、硝苯地平、羥丙甲基纖維素及其他類型纖維素。其中硝苯地平不溶于水；左旋多巴及卡比多巴屬于帶苯環的芳香族類氨基酸，水中溶解度為5000mg/L，無生物毒性，苯環雖難以打開，但經過較長時間的污泥馴化，還是可生物降解；甘露醇溶于水，易生物降解；羥丙甲基纖維素及其他類型纖維素在水中溶漲，多以膠體形式存在于水中，難生物降解。上述物料只在清洗容器或料桶時會進入廢水中，按 0.1%的流失量計算，上述物料在廢水中的濃度只有幾十ppm，對CODcr的貢獻并不大。在生產過程中，丙酮作為溶劑大量使用，丙酮溶于水，因此我們分析 CODcr的貢獻主要來自于丙酮，低濃度丙酮可生物降解。
該企業設有獨立的研發中心，研發中心廢水具有不確定性，建議單獨收集并預處理。根據上述分析，該企業廢水特點如下。
（1）廢水主要是設備及車間清洗水，污染程度相對較輕，污染因子主要是 CODcr、氨氮及懸浮物。
（2）廢水的COD濃度不高，組成COD的成分以丙酮、甲基纖維素、甘露醇左旋多巴等為主，除甲基纖維素外，其他均可生物降解，其中丙酮、甘露醇可生化性較好。
（3）甲基纖維素在水中溶脹，以膠體形式存在，硝苯地平不溶于水，這兩類物質均可混凝沉淀去除。
（4）廢水中不含生物毒性物質。
（5）廢水中氨氮以有機氮形式存在，有機氮會逐漸降解為氨氮，造成廢水中氨氮不降反升。
（6）研發中心廢水量小，但水質多變，需特別予以關注。
4.5處理工藝的選擇
根據對該企業的廢水的分析，廢水主要含有部分原輔料及溶劑，表現為有機污染和氨氮污染，無生物毒性，因此考慮以生化處理工藝為主體。廢水中含有較多懸浮物和膠體物質，該部分物質難生化降解，考慮通過混凝沉淀去除。 廢水中可溶COD組成以丙酮、甘露醇等可生化性較好成分居多，但也含一定的左旋多巴等可生化性較差物質，因此考慮采用水解+好氧的組合工藝。設置單獨水解沉淀池，保持一定濃度的、有針對性的兼氧水解菌，將大分子有機物降解為小分子有機物，提高廢水的B/C比為提高廢水的可生化性，同時將有機氮轉化為氨氮。
好氧工藝的選擇需要考慮生物脫氮。生物脫氮主要通過硝化-反硝化實現，A/O工藝是一種成熟的生物脫氮工藝，并通過前置反硝化段，利用廢水中有機物作為反硝化段的碳源，避免了外加碳源，減少了運行費用。
研發中心廢水水量小，但水質難以確定，難以排除高濃、有毒有害廢水的排放，因此，為保險起見，將研發中心廢水單獨收集，單獨預處理。預處理工藝采用Fenton氧化工藝，FeSO4和H2O2通過鏈式反應，生產羥基自由基，為強氧化體系，能對苯環進行破環，降解廢水中的難降解污染物，消除廢水的毒性，并提高廢水的B/C比，該工藝具有廣泛的適用性，且操作方便。通過 Fenton氧化處理，基本可以消除廢水的毒性，并提高廢水可生化性，避免因不可預料的排放對生化處理系統的沖擊。
經過上述組合工藝處理的廢水，能滿足連續穩定的出水排放要求。
4.6處理工藝流程
處理工藝流程見圖1。
圖1處理工藝流程4.7工藝說明
研發中心的實驗廢水自流到集水槽，通過泵提升到Fenton反應槽，反應槽內加酸，將pH值調節至3～4，加入FeSO4和H2O2進行反應。Fenton反應過后的廢水加堿調節pH值至 8～9，并加入PAM，上清液排入調節池，污泥排到污泥池。
車間清洗廢水及生活廢水自流到調節池，在調節池均質均量后通過泵提升到反映池，反應池內投加PAC、PAM，通過攪拌機攪拌發生絮凝反應，形成大顆粒絮體，然后自流到混凝沉淀池，通過重力作用實現泥水分離，上清液自流到水解池，污泥排到污泥濃縮池。廢水進到水解池后，通過潛水攪拌機實現泥水的充分混合，水解池后設置一道水解沉淀池，在沉淀池內泥水分離，上清液自流到A/O池，污泥回流到水解池前端，保持水解池內的生物量，剩余污泥排到污泥池。廢水進入A/O池后，首先在A池與回流混合液及回流污泥混合，通過反硝化菌發生反硝化反應，將NO2-、NO3-轉化為N2，混合通過潛水攪拌機實現。在O池設置曝氣裝置，通過好氧菌降解有機物，同時通過硝化菌發生硝化反應，將 NH3-N轉化為NO2-、NO3-。O池末端進行混合液回流，將硝化液回流到A池，進行硝化反硝化作用去除氨氮。O池的泥水混合液自流到生化沉淀池，實現泥水分離，上清液達標排放，污泥部分回流到A池，保持A/O池內的生物量，剩余污泥排放到污泥池。Fenton反應槽、混凝沉淀池、水解沉淀池和生化沉淀池的剩余污泥排入污泥池中，通過壓濾機將污泥壓濾成泥餅，濾液回流至調節池，泥餅委托有資質的單位外運填埋處置。
5項目總投資預算
該投資未包括場地平整、地基處理、綠化、圍墻道路、化驗設施及COD在線儀等工程費用，土建費用約70萬元、工藝設備約46萬元、儀表14萬元、管道及配件10.8萬元、電氣及控制6萬元、安裝費和運雜費5萬元，外加設計費、調試費、工程管理費及稅金等總投資約178萬元。
6運行費用測算
該項目勞動定員2人，每人每月1500元，則人工費用為0.5元/m3廢水，電費為0.78元/m3廢水，藥劑費為0.80元/m3廢水，運行成本為2.08元/m3廢水，運行費用為624元/d。
7結語
該項目工藝簡單、操作簡便、成本低廉，而且系統運行穩定可靠。項目實施后，該企業廢水能達標排放，真正做到環境效益、經濟效益和社會效益的統一。
參考文獻：
[1]鄧睿，汪曉軍. Fenton試劑氧化-曝氣生物濾池工藝深度處理制藥廢水[J]. 化工環保，2012，32（6）：526～529.
[2]高雅慧，邴修偉，李榮芬，等. 水解酸化-AB生物法處理半合成制藥廢水[J]. 河北化工，2012，35（11）：21～23，27.
[3]胡雪蓮，孫茂然，龐艷，等. 高濃度制藥廢水處理工程實例[J]. 給水排水，2012，38（11）：69～71.
第3篇：化學合成工藝自動化范文
關鍵詞 泡沫陶瓷，制備工藝，性能，分類
1 前言
自20世紀中期，陶瓷材料越來越受到人們的重視，尤其是1940年后出現的新型陶瓷，隨著對材料要求的進一步提高，人們逐漸認識到陶瓷所具有的很多優良特性，如其它材料無法比擬的耐蝕、耐熱、高硬度特性。進入21世紀，各國政府高度重視新能源和新材料的開發、減少能源與材料的浪費和消耗，泡沫陶瓷材料的開發就是在這種大背景下提出的，特別是全球經濟進入高速發展后，世界工業的發展和變革，為泡沫陶瓷的發展和應用提供了巨大的舞臺。
泡沫陶瓷的發展始于20世紀70年代，它是一種氣孔率高達70～90％，體積密度只有0.3～0.6g／cm3，具有三維立體網絡骨架和相互貫通氣孔結構的多孔陶瓷制品。作為一種新型的無機非金屬過濾材料，它除了具有耐高溫、耐腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有質量輕、氣孔率高、比表面積大、強度高、耐高溫、耐腐蝕、對流體自擾性強、再生簡單、使用壽命長及良好的過濾吸附性等優點，與傳統的過濾器如陶瓷顆粒燒結體、玻璃纖維布相比，不僅操作簡單、節約能源、成本低，而且過濾效果好。泡沫陶瓷被廣泛地應用于冶金、化工、輕工、食品、環保、節能等領域。
2 泡沫陶瓷的應用現狀
2.1國外的發展情況
1978年，美國人Mollard F R和Davidson N等利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷漿料制作出了泡沫陶瓷，并將其應用于熔融金屬鑄造過濾，顯著地提高了鑄件質量，降低了廢品率。之后，英、日、俄、德、瑞士等國競相開展了研究。生產工藝日益先進，技術裝備越來越向機械化、自動化發展。已研制出多種材質、適合于不同用途的泡沫陶瓷過濾器，如堇青石、莫來石、Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4等高溫泡沫陶瓷，產品已系列化、標準化，形成了一個新興產業。
目前，國際上工業發達國家的鑄造行業。已普遍采用金屬熔體過濾工藝。這些國家的使用表明，運用泡沫陶瓷過濾技術可使鑄件夾雜物含量大幅降低、合格率大幅度提高(可提高50％以上)，可提高鑄件的機械性能、延長金屬切削加工的刀具壽命。據報道，在生產生鐵鑄件時，采用泡沫陶瓷過濾器，可使產品的合格率提高到80％。當灰口鐵和可鍛鑄鐵采用泡沫陶瓷過濾器進行凈化、生產汽車用曲軸時，僅機械加工車間的廢品率就從35％降低到0.3％。在連續鑄鋼中，采用泡沫陶瓷過濾，能使不銹鋼中非金屬夾雜物的含量大約減少20％。英國Foseco公司研制的泡沫陶瓷過濾器可消除比10μm小得多的夾渣，經過濾的鋁合金壓鑄件比過濾前的鑄件在機加工時刀具磨損量減小50％，過濾使鐵素體球鐵的疲勞強度提高10％左右，道具磨損減少0.04～0.1mm。
2.2國內的應用進展情況
在國內，隨著對金屬制品純度、性能等要求的提高，泡沫陶瓷過濾技術及其產品的應用日益重要。泡沫陶瓷過濾技術在冶金鑄造工業方面的應用也越來越廣。
我國在80年代初開展泡沫陶瓷的研究工作，哈爾濱理工大學于1982年最早研制出用于鋁合金過濾的泡沫陶瓷過濾器。此后，該校又陸續開發出可用于黑色金屬過濾的泡沫陶瓷過濾器。在此期間，沈陽鑄造研究所、上海機械制造工藝研究所、湖北省機電研究設計院、南昌航空工業學院、東風汽車公司等單位也先后開展了泡沫陶瓷過濾器的研究工作，并均取得豐碩成果。
近20多年來。已先后有多家科研機構和廠家進行了泡沫陶瓷制品的探索研究。熔融金屬過濾用泡沫陶瓷國產產品已基本上可滿足日益增長的國內需要，有的品種還大量出口，只有少數高端產品尚需進口。
3 泡沫陶瓷的分類和性能
3.1泡沫陶瓷的分類
泡沫陶瓷有多種分類方法。按孔隙之間關系可分為：閉口氣孔和開口氣孔兩種。閉口氣孔是指陶瓷材料內部微孔分布在連續的陶瓷基體中。孔與孔之間相互隔離：開口氣孔包括材料內部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種。
泡沫陶瓷按材質又可分為以下幾種：
(1)鋁硅酸鹽材料。以耐火粘土熟料、燒礬土、硅線石和合成莫來石質顆粒為骨料，具有耐酸性和耐弱堿性，使用溫度達1000~C。
(2)高硅質硅酸鹽材料。主要以硬質瓷渣、耐酸陶瓷渣及其他耐酸的合成陶瓷顆粒為骨料生產，具有耐水性和耐酸性，使用溫度達700~C。
(3)陶質材料。組成接近高硅質硅酸鹽材料，是一種主要以多種粘土熟料顆粒與粘土等混合而得到的微孔陶瓷材料。
(4)硅藻土質材料。主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結而成，用于精濾水和酸性介質中。
(5)剛玉和金剛砂材料。以不同型號的電熔剛玉和碳化硅顆粒為骨料，具有耐強酸、耐高溫特性，耐高溫可達1600~C。
3.2泡沫陶瓷的性能
3.2.1氣孔率
泡沫陶瓷的氣孔率為70～90％，對多孔陶瓷來說，這是最高的。蜂窩陶瓷的氣孔率約為60％，陶瓷顆粒燒結體的氣孔率約為30～50％。
3.2.2抗彎強度
泡沫陶瓷的強度主要依賴于陶瓷材質和網絡骨架的粗細。骨架的粗細可以用泡沫陶瓷的體積密度來表示。若使骨架變粗可以提高體積密度，增加制品的機械強度。但提高得過多，氣孔孔隙會被料漿堵塞，壓力損失變大。對于蜂窩陶瓷來說，在格子平行的方向、垂直方向和斜度方向強度相差很大，而泡沫陶瓷是一種三維方向一致的結構體，其強度沒有方向性的變化。
3.2.3熱震穩定性和網眼孔徑
當泡沫陶瓷作為熔融金屬的過濾材料時，由于其使用于溫度驟變的場合，必須具有良好的抗熱震穩定性。另外，由于金屬熔體的粘度、密度及流動性不同，應選擇不同大小的濾板網眼孔徑。泡沫陶瓷的網眼孔徑一般可控制在0.2～3mm范圍內，通常分為粗、中、細孔三個等級。
而且，泡沫陶瓷材料微孔的表面化學特性和微孔的尺寸特性對泡沫陶瓷的性能有著重大的影響。而決定微孔的表面化學特性的因素有陶瓷的組成、狀態和微孔的表面處理等方面。如：吸附性能是由微孔表面物質的化學組成、結晶構造、非晶質的有無來決定的。微孔的尺寸特性中，微孔直徑、分布、形式、比表面積等對其過濾、分離性能有很大的影響。
4 泡沫陶瓷的制備工藝
泡沫陶瓷材料的制備方法有很多種，其中應用比較成功的有：有機物燃燒法、添加造孔劑法、發泡法、有機前驅體浸漬法及溶膠一凝膠方法等。
4.1發泡法
采用反應發泡的方法，可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用。在陶瓷粉料中加入適當的陶瓷纖維，有望改善這一工藝，有效增加坯 體在燒結過程中的強度，避免粉化和塌陷。發泡反應法的工藝較復雜，不易控制，且制備出的泡沫陶瓷易出現粉化剝落現象并且含有大量閉氣孔，因此在實際制備中較少被采用。
4.2溶膠一凝膠法
溶膠一凝膠法作為低溫或溫和條件下合成無機化合物或無機材料的重要方法，在化學合成中占有重要地位。在制備玻璃、陶瓷、薄膜、纖維、復合材料等方面獲得重要應用，更廣泛用于制備納米粒子。溶膠一凝膠法的化學過程首先是將原料分散在溶劑中，然后經過水解反應生成活性單體，活性單體進行聚合，開始成為溶膠，進而生成具有一定空間結構的凝膠，經過干燥和熱處理制備出納米粒子和所需要的材料。
溶膠一凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，本方法經改進后也可以制備高規整度的泡沫陶瓷材料。運用溶膠一凝膠技術制備泡沫材料。在溶膠向凝膠的轉化過程中，體系的粘度迅速增加。從而穩定了前期產生的氣泡，有利于發泡。該工藝與其他工藝相比有其獨特之處，現在正成為無機薄膜制備工藝中最為活躍的研究領域。
4.3添加造孔劑工藝
此工藝是通過在陶瓷配料中添加造孔劑，利用造孔劑在坯體中占據一定的空間，然后經過燒結，造孔劑離開基體從而形成氣孔來制備泡沫陶瓷。雖然在陶瓷工藝中。采用調整燒結溫度和時間的方法可以控制產品的孔隙度和強度，但對于多孔陶瓷，溫度太高，會使部分氣孔封閉或消失。溫度太低，則產品強度低；而采用添加造孔劑的方法則可以避免上述缺點，使產品既有好的孔隙度又有好的強度。這種工藝方法的關鍵在于造孔劑種類和用量的選擇。
4.4有機泡沫浸漬法
有機泡沫浸漬工藝是Schwartzwalder在1963年發明的，該方法利用有機泡沫體所具有的開孔三維網狀骨架的特殊結構，將制備好的料漿均勻地涂覆在有機泡沫網狀體上，干燥后燒掉有機泡沫體從而獲得一種網眼多孔陶瓷。該方法通過控制漿料性能，優化無機粘結劑體系，嚴格控制漿料浸漬工藝過程，可制備出高性能的泡沫陶瓷制品，是目前泡沫陶瓷最理想的制備方法。用這種成形方法制備的泡沫陶瓷已在多個領域獲得大量應用。
4.5自蔓延高溫合成工藝
1967年，蘇聯科學家Mazhanov AG發明了自蔓延高溫合成工藝(SHS)，又稱為燃燒合成法。該方法高效、節能，可以制備出性能優良的陶瓷材料，其產品具有較高的孔隙率，因此常用該方法制備具有聯系網格結構的陶瓷材料。其基本思路是：當溫度高于必要的點火溫度時，誘發體系產生局部的化學反應。該反應是放熱反應，在持續放熱下，燃燒將涉及到整個體系。SHS的本質是一種高放熱無機化學反應，近年來該SHS技術受到了廣泛的關注。
4.6凝膠注模工藝
美國橡樹嶺國家實驗室首次提出了凝膠注模工藝，它是一種被廣泛應用的新型成形方法。這種新的成形技術采用非孔模具，利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而顯著提高材料的可靠性。該工藝可以使懸浮體泡沫化。而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新方法，懸浮體泡沫化顯然最經濟，原位聚合固化所形成的素坯具有內部網狀結構，強度較高。Pilarsepulveda使用該工藝制備的多孔氧化鋁陶瓷，其抗彎強度高達26MPa，孔隙率高達90％。
第4篇：化學合成工藝自動化范文
關鍵詞：紡織行業；染整生產；節能；環保
中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A
紡織印染行業在我國國民經濟中占據了重要地位，但紡織印染行業又是一個能源、資源消耗較大，對環境污染也是較大的行業。染整生產節能節水、降耗減排是一項龐大的系統工程，牽涉到國家的行業政策、總體規劃與設計、企業管理、原材料和染化料及設備的選用以及新工藝和新技術的應用等諸多方面，從產品來看，涉及到印染產品的整個壽命周期；從印染加工過程來看，涉及到印染加工的各道工序。因此，染整生產節能節水、降耗減排具有全員參與的、全面的和全過程的“三全”屬性，必須從綠色生態紡織纖維、印染半制品、染料和助劑的選用以及采用節能節水、降耗減排的染整設備和染整新技術等幾方面進行全面的考慮，才能達到染整生產節能節水、降耗減排的綜合效果。
1 采用綠色生態的染料
生產紡織品和服裝的國家在使用過程中對磨損和安全的生態方面提出了更高的要求，先后出臺了一系列新的，更嚴格的法律，法規和標準，禁用和限用的越來越廣泛，更嚴格的目標范圍內。應按照環保和生態的要求，因此可以使用，減少水，能源，各種原材料消耗，提高生產效率和產品質量，檔次和附加值的染料。染料是理想的環保天然材料，它可以自然降解，大部分無毒性和副作用、不污染環境。主要來源是植物的根、莖、葉、花、果，動物、微生物或天然彩色礦石等。如以天然礦粉作著色劑，可以在沸水或常溫中染色，不使用任何化學合成助劑，不需要特殊設備，對人體和生態均不會造成危害。天然染料也存在一些不足，如天然染料的來源、產量和牢度等問題。因此，開發了許多新型的綠色生態合成染料，以替代非環保的合成染料。
2 采用節能的染整設備和設施
染整設備和設施是實現節能減排染整的重要手段，節能減排是在染色的重要因素，精加工產業能繼續前進。先進的染色技術必須有先進的染色和后整理機械及設備以實現，所以印染機械及設備，確保產品質量的穩定性，重現性，實現節能，降耗，低成本，安全可靠，不污染清潔生產，提高企業的整體技術實力和印刷企業的市場競爭力的關鍵。在染整生產應盡快淘汰高能耗，低效率的設備，使用更先進的設備，這應該是一個淘汰機制。近年來出現的一些新的設備，優良的性能，能夠適應高效率，高速，連續化，自動化，低能耗的生產要求和環保要求。例如，一些染色設備，能養活，加熱和在線監測等方面的定時自動高度控制，使得生產的小樣本，控制較大的誤差。又如濕短蒸染色流程工藝設備，可以紡織加工，染整之前使用的多功能設備。在織物中，蒸煮，漂白前處理工藝的背面，該織物后填充化學品，而不在反應溫度和濕度的預干燥，直接控制該反應室中，只有6分鐘，以完成織物背面煮，漂白前處理工藝，大大縮短了生產時間，節約能源，提高.產品質量。另一個例子是空氣噴射染色機，不僅降低了水的需要，而且還可以大大提高能量轉換。總之，這些新的染整設備的出現，為生產節能提供了條件。
3 采用染色新工藝
隨著計算機染料和染整設備和應用的發展，染色技術已經取得了長足的進步，出現了許多新的染色技術。新的技術，可減少污染的能源消耗，節約染料和水資源，加強生態環境的保護中的應用。冷軋堆染色用的活性染料就是這樣一種新技術。所謂冷軋堆染色是在低溫下的堿水解和浸染織物，然后打卷堆積一些時間在室溫下完成了染料吸附，擴散和固著處理。與傳統工藝相比，冷軋堆染色工藝流程短，設備簡單，固色率相對于傳統工藝提高15%至20%。由于無需烘干和汽蒸染色過程，從而節約能源，并且沒有染料遷移等問題產生。
活性染料染色工藝，以及新的受控染色，染色，濕短蒸染色的交聯技術。所謂控制染色，是計算機技術的應用，建立了嚴格的質量監控體系和染色修復系統。這種染色技術大大提高了染色時間，成功率，降低成本，減少污染，節約染料和能量。所謂的濕蒸汽染色短，是浸染色織物溶液，不進行干燥，蒸汽箱直接進入固斑。該工藝的特點是工藝流程短，你不能尿素，固色率，透氣性染料勻染性好，節能效果更好。所謂的交聯染色是使用交聯劑，在染色過程中，在纖維上的固著染料的水解活性染料，從而提高了染料的效率，而且提高了染料的色牢度也降低了水的污染。
快速色素染色也是一個新的發展。在傳統工藝中，涂層用于紡織品印刷。用粘合劑，添加劑，提高性能，對涂料染色質量越好。功能涂料染色工藝簡單，流程短，一般清洗和皂洗沒有其他治療后，和廣泛的對各種纖維的應用可染。據預測，應用涂料在織物上的染色會越來越普遍。
4 無水或非水前處理技術
無水或非水前處理工藝技術，如：極小浴比或泡沫浴精練工藝、溶劑精練工藝、低溫等離子體前處理技術，超臨界二氧化碳退漿技術、其它離子濺射前處理技術、激光前處理技術、超聲波前處理技術和紫外線輻射前處理技術等。合并或縮短工藝流程的工藝技術，如退煮漂一浴法、退煮一浴+漂白法、退漿+煮漂一浴法、練漂-染色一步法技術、染色-整理一步法技術等。低堿或無堿退煮漂技術，如生物酶退漿技術、生物酶煮練（精練）技術、蠶絲和麻纖維的生物酶脫膠技術、生物酶漂白技術、生物酶的減量處理技術等其它生態環保的前處理工藝技術，如冷堆前處理技術、氣相漂白技術、光照漂白新技術、低溫活化漂白技術、針織物平幅連續前處理技術、松堆絲光技術、濕布絲光技術、熱堿絲光技術、短流程打卷直輥絲光技術、生態環保的滌綸堿減量技術等。
5 水洗新技術
在織物染整加工的后處理工藝中，大多數都有水洗工藝。常規水洗工藝消耗了大量凈水，產生了大量污水。為了節水減污，除了應改進水洗設備外，還應采用新的水洗技術。這種新的水洗技術有以下幾點：（1）將大浴比水洗改為小浴比水洗或超小浴比水洗；（2）將大流量冷水洗改為熱水洗，但水流量應精確控制；（3）將緩流式水洗改為快速液流水洗；（4）將經驗式水洗改為受控水洗；（5）將常規水洗助劑改為高效鰲合劑幫助水洗。采用這種水洗新技術，可縮短流程，降低用水量，將少污水，提高效率。在采用這種水洗新技術的基礎上，再通過廢水凈化回收利用，循環用水，重復用水等方法，則節水減污的效果會更好。
結束語
紡織品染整是紡織品生產加工過程中十分重要的環節，可賦予紡織品豐富美麗的色彩、花型和高貴典雅的外觀風格，提高紡織品的附加值。但紡織品染整同時也是高耗能、高污染的行業之一。能源危機的不斷惡化，已經使人們意識到染整生產要想持續發展就必須要做出改變，加強節能節水、降耗減排，實現經濟效益、社會效益和環境效益的全面提升。
參考文獻：
[1]李翼，熊曉云.紡織服裝產業技術路線圖[M].北京：中國紡織出版社，2010.
第5篇：化學合成工藝自動化范文
【關鍵詞】機械加工 精密加工技術 應用研究
1.引言
在當今時代，科學技術突飛猛進，提高了社會生活質量。而與此同時，人們對于各種商品要求也更加嚴格，尤其是商品的精細度、舒適度以及便捷度等。機械制造工藝是機械制造業的基礎工藝，隨著制造業的發展，也在不斷地發展進步。因為傳統機械制造工藝已經不能滿足時代的需要和機械制造工藝的需求，因此不得不提高對機械制造工藝的要求。只有將先進的精密加工技術以及機械制造技術運用到機械制造領域，才不斷適應當今機械制造的技術的發展需要。
2.精密加工技術的特點
2.1精密加工技術體現出全球化的特點
一體化的進程拉近了世界各國之間距離，從而也使國與國之間的競爭也變得異常激烈。為了在全球化的環境下獲得優勢競爭地位，就必須不斷創新現代化機械制造技術和精密加工技術，提高機械制造水平，這樣才能夠在世界舞臺上嶄露頭角。
2.1精密加工技術具有系統性的特點
一種技術之所以能夠在某個領域運用，是因為它能夠滿足該領域的生產需求。在運用中，他們并非單獨存在，而是其他技術共同運用，形成一個系統。比如在機械制造中的自動化系統、網絡系統、新材料技術等。而且在產品從設計到銷售整個環節當中都會綜合應用各種技術。再者，具有關聯性的特點。關聯性體現在以下兩個方面：（1）在產品生產的每一個環節，包括了從市場調研到最終的銷售環節，都有現代機械制造工藝的使用，而且各個環節之間聯系緊密，如果任何一點出現問題，或是缺少了任意一個環節，現代機械制造技術的作用就會受到限制，無法實現最大效益。（2）與其它學科之間的關聯性，如果機械制造中單純以機械加工作為加工手段，有時會遇到加工瓶頸，但是如果把化學合成或電解技術并綜合機加工技術進行運用就能達到單純機加工無法達到的高度。所以，在實踐當中，必須關注各個環節與各學科之間的技術關聯，才能達到更加理想的效果。
3.現代機械制造工藝與精密加工技術的應用分析
3.1 現代機械制造工藝的應用分析
按照現代機械制造工藝包括的內容分析，其包括車、鉗、銑、焊等許多內容。本文僅就其中應用最廣泛的焊接工藝加以探究。
（1）氣體保護焊工藝。該工藝是把電弧作為主要熱源之一進行焊接操作。其主要特點是將氣體作為焊接物之間的保護介質，進行焊接操作時，電弧周圍會產生有效的氣體保護層，從而實現電弧、熔池和空氣進行分離的目的。這樣即可避免有害氣體影響焊接操作，從而保證焊接電弧能夠有效燃燒。通常情況下，二氧化碳氣體保護焊應用較多，因為二氧化碳成本較低，所以在現代機械制造業里應用最為廣泛；
（2）電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負電極之間進行通電操作，當電流通過時，就會在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長效應”，從而焊接物達到熔化并融合的效果，實現壓力焊接的目的。該工藝的特點是焊接質量較好、工作生產效率較高、充分實現機械化操作、且需要時間較短、氣體及噪聲污染較小等，優點較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現代機械制造業中應用較廣。但其也存在缺點和不足，即焊接設備的成本較高、后期維修費用大，并且沒有有效的無損檢測技術等；
（3）埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進行焊接的一種焊接工藝。其分為自動焊接以及半自動焊接兩種焊接方式。進行自動焊接時，通過焊接車把焊絲以及移動電弧送入從而自動完成焊接操作。進行半自動焊接時，則是由機械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進行移動電弧的送入操作，因此增加了勞動成本，目前應用較少。以焊接鋼筋為例，過去經常采取手工電弧焊的方法，即半自動埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動埋弧焊，該焊法生產效率較高、焊縫質量好，并且具有良好的勞動條件。
（4）螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對螺住施加壓力進行焊接。其分為儲能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲能式焊接熔深較小，在薄板焊接時應用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業中應用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無需打孔、鉆洞、粘結、攻螺紋和鉚接等諸多優勢，特別是無需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會發生漏氣漏水現象，現代機械制造業中應用極廣。
3.2 精密加工技術的應用分析
精密加工技術種類多樣，主要有：精密切削技術、超精密研磨技術、納米技術模具、成型技術以及微細加工技術等。現集中研究超精密研磨技術和精密切削技術。
首先是精密切削技術。精密切削技術比較常見的技術便是直接切削。但在實際使用期間，必須要保證切削出的產品表面精度能夠完全符合生產所設定的粗糙要求，那么在這樣的情況下，在生產期間就需要保證工件、機器、外在因素等多個方面不會對生產產品造成影響。
其次是超精密研磨技術。這一技術是在各項精密加工技術基礎上所衍生出的更加精密的加工技術，例如有些加工表面粗糙度達到了1-2mm 之后，為了能夠進行原子級的研磨處理，而進行拋光的硅晶片。過去使用的拋光、磨切等技術，事實上已不能適應一些超高精度的生產要求。
3.3微機械技術的應用分析
微機械傳感技術、微機械驅動技術、微機械的制造工藝技術、微機械使用的材料技術等微機械技術，都是微機械技術應該進行分析的技術。
（1）微機械傳感技術。微機械的傳感器需要微型化，在數據密度、靈敏度和分辨率上也有更高的要求。現在，經過集成電路技術可以生產出壓力加速度傳感器、壓力傳感器、觸覺陣列傳感器等微型傳感器。
（2）微機械驅動技術。現代的微機械驅動技術的要求包括易于操作、精度高、動作響應快等，含有優點的有壓電元件制成的微驅動器和運用的靜電動機，因此得到了較廣的應用。
（3）微機械的制造工藝技術。為了完成組裝和三維加工，另外還要研究制造立體新工藝，加工、光造型法工藝等微機械技術的研究與能量、控制技術傳輸等息息相關，通過多學科的協作，才可以形成微機械的技術體系。
（4）微機械使用的材料技術。剛開始使用的硅材料容易斷裂，但這一缺點被鎳可所克服，因此現在一般使用鎳來進行微型齒輪的制作。如今，金屬、壓電陶瓷、多晶硅、記憶合金和高分子材料等材料，都可以制作成為微機械。
4.總結
只有不斷提高機械制造技術和精密加工工藝的發展并拓展新工藝應用領域，才能促進機械制造業的發展。在當前，我國機械制造業必須重視對相關技術的研究，也要注意各個學科的應用的關聯性。加強對新技術的攻關，促進機械精密加工工藝水平的提高，讓機械制造能夠生產出更多精密產品，提高競爭力，滿足社會的需求。
【參考文獻】
[1]賈文佐.李曉君.精密和超精密加工的應用和發展趨勢[J].科技與企業. 2012（3）.
第6篇：化學合成工藝自動化范文
關鍵詞：噴墨打印；陶瓷顏料；工藝進展
1 前言
隨著數字化技術的發展與普及，噴墨打印技術正突破常規，進入到了我們所熟悉和不熟悉的領域，例如：辦公室文件打印、戶外廣告噴繪、數碼照片沖印、紡織品噴墨印花等，還有生物技術、生物工程、法學、金屬沉淀學、微結構制造、電子制造、網絡連接、制藥、玻璃、陶瓷裝飾及顯示器制造等各個領域。
陶瓷噴墨打印技術作為一種數字化技術，是將小墨滴從直徑為數十微米的噴嘴噴出，以每秒數千滴的速度沉積在載體上，可以實現無機材料表面的隨意裝飾，可以將任意復雜花色的圖案像彩色打印一樣打印到陶瓷以及玻璃的表面上。打印機的工作類型有兩種：需求噴墨打印機和連續噴墨打印機。噴墨打印頭有三類：一是使用壓電陶瓷元件將機械振動轉變成墨水壓力波，從而排出墨滴的系統；二是使墨水驟然加熱而產生氣泡，從而通過氣泡壓力波排出墨滴的系統；三是吸取墨水，并通過靜電力使其定向飛揚的系統。
在陶瓷產業結構調整的關鍵時期，陶瓷噴墨技術以其“資源化、低碳化、數字化、個性化、功能化、智能化”發展的特點，在陶瓷行業掀起了一股“巨浪”。自2009年中國引進第一臺噴墨打印機開始，中國噴墨市場就在被逐漸地打開，其分別經歷了國產化第一階段的“萌芽期”和第二階段“青澀期”。至此，噴墨市場進入完全的“成熟期”。具體來說，從2011開始就進入了一個全面開啟的“井噴期”，這個“井噴期”還將繼續持續，在未來的某個時候，市場容量可能達到1000臺。
2 陶瓷噴墨打印的優勢
陶瓷噴墨打印技術具有以下明顯的特點與優勢。
（1） 個性化
能夠實現個性化設計與制造，既節省時間，又提高效率。
（2） 精細化
幾何形狀由計算機軟件控制，圖像分辨率高，可制作各種復雜圖案。
（3） 高速化
如：在紙品印刷上，印刷速度可達6～10m/s。
（4） 網絡化
適應面廣，機械化、自動化程度高。該系統由計算機控制，從圖案設計到噴墨程序再到執行步驟，印刷圖案可在短短的幾秒鐘內迅速變換，并可通過網絡遠距離傳輸。
（5） 無接觸
和絲網印花相比，它屬于無接觸印花。它沒有絲網作為介質，與被裝飾的形狀復雜半成品表面相接觸的只是油墨。能突破現有裝飾手段中的一些人為因素的制約，進一步提高陶瓷裝飾效果。
（6） 低碳化、資源化
與陶瓷其他裝飾方法相比，大大減少了色料、釉料的浪費。
（7） 智能化、功能化
陶瓷噴墨打印技術可應用于固體氧化物電池的制造、多層顯微電路制造、結構或壓電有序陶瓷復合材料制備，以及小體積高復雜的整體陶瓷元件的制造等。
3 陶瓷墨水的組成與性能
陶瓷噴墨技術的核心組成材料——陶瓷墨水通常由陶瓷粉料（色料、著色劑、釉料）、溶劑、分散劑、結合劑、表面活性劑及其它輔料構成。陶瓷粉料（色料、著色劑、釉料）是墨水的核心物質。要求其顆粒度小于1μm，平均粒徑為0.5μm，顆粒尺寸分布要窄，顆粒之間不能有強團聚，具有良好的穩定性，受溶劑等其它物質的影響小。溶劑是把陶瓷粉料（色料、著色劑）從打印機輸送到受體上的載體，同時，又控制著干燥時間，使墨水粘度、表面張力等不易隨溫度變化而改變。溶劑一般采用水溶性有機溶劑，如：醇、多元醇、多元醇醚和多糖等。分散劑是幫助陶瓷粉料（色料）均勻地分布在溶劑中，并保證在噴印前粉料不發生團聚。分散劑主要是一些水溶性和油溶性高分子類、苯甲酸及其衍生物、聚丙烯酸及其共聚物等。結合劑是保障打印的陶瓷坯體或色料具有一定的強度，便于生產操作，同時，可調節墨水的流動性能，通常樹脂能起到結合劑和分散劑的雙重作用。表面活性劑是控制墨水的表面張力在適合的范圍內。而其它輔助材料主要有墨水pH值調節劑、催干劑、防腐劑等。
陶瓷墨水的性能要求為除普通墨水的顆粒度、粘度、表面張力、電導率、pH值以外，根據陶瓷應用特點還要求一些特殊性能。如：要求陶瓷粉料（色劑）在溶劑中能保持良好的化學和物理穩定性，經長時間存放，不會出現化學反應變化和顆粒團聚沉淀；要求在打印過程中，陶瓷（色料）顆粒能在短時間內以最有效的堆積結構排列，附著牢固，獲得較大密度的打印層，以便煅燒后具有較高的燒結密度；要求打印的色劑具有高溫燒成后的穩定性能、良好的呈色性能，以及與坯釉的匹配性能。
4 陶瓷墨水的制備
目前，行業內陶瓷墨水常用的制備方法主要有溶膠法、反相微乳液法及分散法，三種方法各有優缺點[19-21]。其中，溶膠法具有較高的分散穩定性，物化性能容易調節而備受關注。但另一方面，溶膠液是一種熱力學不穩定體系，所以，當其長時間放置時，會出現沉降現象；反相微乳液法雖然具有良好的分散穩定性，但由于墨水中固含量偏低，所以限制了其發色性能，而且不適合組成復雜的顏料；分散法制備工藝簡單、成本低廉，但其分散穩定性較差，在分散過程中，其顆粒形貌難以控制。因此，在噴墨打印時，容易堵塞噴頭，而且當墨水濃度較高時，容易出現絮凝、觸變等現象，從而影響打印效果。
除了以上三種方法外，隨著噴墨技術對顏料的要求越來越高，新的制備技術值得研究。如：化學共沉淀法、水熱法、蔓延燃燒法、微波加熱法、機械化學合成法、聲化學法等。對這些工藝技術的組合，如：超聲-共沉淀、共沉淀-水熱、微波-溶膠凝膠、微波-水熱、微乳液-水熱、自蔓延燃燒-水熱技術等。借助這些新工藝，使得陶瓷顏料的制備技術和性能會有新的突破。
4.1 化學共沉淀法制備陶瓷墨水
所謂化學共沉淀法即采用可溶性金屬鹽類與氫氧化物相互作用，生成沉淀的水合絡合物或形成復雜的多核絡合物，然后將沉淀物煅燒得到結晶產物。此法可以通過溶液中的各種化學反應直接得到化學成分均一的超微粉體，使得各種成分的混合程度達到分子、原子級水平。此方法已在陶瓷顏料制備中得到廣泛應用，目前，已用此法制備出著色力強、顆粒分布范圍窄的一系列陶瓷顏料。如：鈷鋁尖晶石顏料、鉻鋁鋅紅顏料、硫硒化鎘顏料、硫硒化鋅基顏料及透明氧化鐵黃顏料等。俞康泰等人采用化學共沉淀法制備了高品位、高溫穩定的鉻錫紅色料。
近年來，超聲波技術在材料制備中發揮了越來越大的作用，借助超聲在溶液中產生的“空化效應”，具有瞬時高溫高壓特性，可以合成粒度小、粒徑均勻、無團聚的納米陶瓷粉體。超聲技術與共沉淀技術結合，出現新技術——超聲-共沉淀技術。水熱法制備的粉體高結晶度、低缺陷密度。水熱技術與共沉淀技術結合，出現了新技術——共沉淀-水熱技術。
4.2 微波照射-溶膠凝膠法制備陶瓷墨水
微波照射-凝膠溶膠法具有反應時間短、產率高的優點。吳東輝等在晶體生長劑存在下，用微波照射溶膠凝膠兩步法制備了紡錘體α-Fe2O3，其產率高達100%。
4.3 微波水熱法制備陶瓷墨水
微波技術主要優點是反應體系升溫快、反應速率快、反應時間短、反應選擇性高等。水熱法制備具有特定晶形、顆粒分散性好的納米顆粒，反應需要在相對高的溫度和壓力下進行。微波場輻照作用與水熱反應相結合，發展出了一種新的水熱合成方法——微波水熱技術。其優點是，對反應體系加熱迅速、均勻，不存在溫度梯度，對很多反應體系具有加速化學反應的效果。
4.4 微乳液-水熱法制備陶瓷墨水
微乳液法制備納米粒子具有實驗裝置簡單、操作容易，以及產物組分和粒徑可控等優點，在制備單分散、細粒度納米粒子方面具有明顯的優勢和廣泛的適用性，是理想的反應器。微乳液法和水熱法結合，利用各自的優點，出現了新技術——水熱-微乳液技術。
4.5 自蔓延-水熱法制備陶瓷墨水
自蔓延法利用原料自身的燃燒放熱，即可達到合成反應所需的溫度，從而快速合成出氧化物粉體；水熱法制備粉體的主要驅動力是氧化物在不同狀態下溶解度的不同，制備的粉體結晶度高、缺陷密度低，集燃燒合成與水熱處理的優點于一體——自蔓延-水熱法。如，具有反應時間短、顆粒細小、均勻、分散性好、結晶完善等優點。
5 國內外研究現狀
5.1 國外噴墨打印用陶瓷墨水的研究現狀
噴墨打印用陶瓷墨水的研究在國外起步較早，大量文獻報道主要集中在功能陶瓷墨水方面，包括以ZrO2、TiO2、CeO2、SiO2、SnO2、Al2O3、BaTiO3及PZT等為核心物質的特種陶瓷墨水。在制備方法上主要采用直接分散法和溶膠法兩種。該類墨水屬于微型制造或快速原型制造用的陶瓷墨水，主要用于固體氧化物電池、多層顯微電路、壓電有序陶瓷復合材料，以及小體積高復雜的整體結構陶瓷元件的制造。隨著噴墨打印技術在陶瓷裝飾方面的應用，陶瓷裝飾墨水也隨之產生。1975年7月7日，美國的A.B.Dick公司申請了“用于玻璃的噴墨打印墨水混合物（Jet printing ink composition for glass， patent number US 004024096）”的專利。這是有關陶瓷裝飾用噴墨打印墨水最早的報道，該專利介紹了一種用于玻璃或涂釉陶瓷表面的噴墨打印墨水。其組成為：20wt%的酚醛清漆樹脂、3wt%～7wt%的防揮發劑（乙二醇乙醚或乙二醇酯）、乙醇、水（水是乙醇的50 wt%）、能電離的可溶性鹽（使得墨水電阻率超過2000Ω/cm）。1992年2月26日，美國Airey等人公開申請了名為“用于陶瓷或玻璃表面打印的噴墨打印機墨水（Ink jet printer ink for printing on ceramics or glass）”的專利[7]，此墨水的穩定性及著色能力均較差。針對以往專利的不足，2000年1月7日，西班牙Ferro公司向美國專利商標局提交了一份名為“用于陶瓷釉面磚（瓦）和表面彩色噴墨印刷的獨特油墨和油墨組合”（Inks for the marking or decoration of objects，such as ceramic objects，patent number US 005273575）”的專利，該專利系統闡述了非水溶性陶瓷墨水的制備方法和多種中間顏色的組合，為陶瓷噴墨打印技術在建筑陶瓷磚中的應用奠定了基礎。2004年8月24日，以色列的DIP Tech Ltd.公司申請了“用于陶瓷表面的墨水（Ink for ceramic surfaces，patent number US 007803221 B2）”的專利。該專利介紹了一種在陶瓷和玻璃表面噴墨打印的墨水，包含納米二氧化硅和色料。2004年10月12日，意大利的Colorobbia Italia S.P.A.公司申請了“納米懸浮液形式的陶瓷著色劑（Ceramic colorants in the form of nanometric suspensions， patent number US 007316741 B2）”的專利。該專利介紹了由納米級顆粒所組成的懸浮液狀陶瓷著色劑，以及它們的產品和用途。2006年5月21日，以色列的SIMON KAHN-pYI Tec，Ltd.公司申請了“適用于陶瓷產品的著色墨水及其制備方法（Pigmented inks suitable for use with ceramics and method of producing same，patent number US 2008/0194733）” 的專利。該專利介紹了一種生產陶瓷裝飾用噴墨打印墨水的方法。目前，Ferro公司已成為全球主要的陶瓷裝飾墨水生產商之一。同時，西班牙的Esmalglass-itaca、Torrecid、Colorobbia、Fritia、Salquisa、Bone公司和意大利的Smalticeram、Metco、Sicer公司也具有大規模生產陶瓷裝飾墨水的能力[8]。此外，A.Atkinson等人[9]采用溶膠法制備了連續式噴墨打印用陶瓷裝飾的Cr-Al紅墨水和Ni-Al藍墨水，采用陶瓷噴墨打印機對坯體進行裝飾，在900℃條件下燒成，效果良好。S.Obata等[10]人采用分散法制備了黃、紅、藍、黑四種陶瓷裝飾墨水.同時，對色料的粒度及分布、分散劑的種類及添加量、粘度、pH值等對墨水性能影響進行了系統研究，并確定了各參數的最優值。
總之，在國外，隨著功能陶瓷墨水制備技術的研究與發展，其關鍵技術已經開始逐步走向公開化，詳細的研究報道（包括：制備方法、配方等）很多。但是對于裝飾用的陶瓷墨水而言，可供參考的研究性文獻極少，其關鍵技術主要被掌握在少數西班牙陶瓷色釉料公司。我國要徹底突破此項技術，創出自己的民族品牌，需要企業家和科技工作者共同付出巨大的努力，必須基礎理論、材料制備與表征、工藝技術等各方面深入的研究。
5.2 國內噴墨打印用陶瓷墨水的研究
國內噴墨打印用陶瓷墨水的研究始于2000年。近年來，部分高等院校、研究所及企事業單位紛紛對噴墨打印用陶瓷墨水進行了研究報道[11-15]。目前，國內已有部分研究單位申請了陶瓷墨水相關的發明專利。2004年1月8日，中科院化學所申請了《一種無機顏料水溶膠及制備方法和應用》的專利，專利號：200410001432.0。2006年7月20日，中國制釉股份有限公司（臺灣）申請了《高色濃度微細化無機顏料其制法及無機顏料墨水組合》的專利，專利號：200610106160.X。2009年12月19日，廣東道氏制釉申請了《一種陶瓷噴墨打印用黑色顏料及其制備方法》（專利號：20091031 1821.6）和《一種陶瓷噴墨打印用棕色顏料及其制備方法》（專利號：200910311865） 的專利。2009年12月22日，廣東道氏制釉申請了《一種陶瓷噴墨打印用鋯鐵紅顏料及其制備方法》的專利，專利號：200910311976.X [21]。2010年2月1日，廣東科信達申請了《一種Mn-A1紅陶瓷色料的制備方法》的專利，專利號：200910311976.X。2011年7月5日，佛山歐神諾和博今科技聯合申請了《一種使用于噴墨打印的陶瓷滲透釉及其用于陶瓷磚生產的方法》的專利，專利號：2011101872456。截止到目前，國內總共有8篇有關噴墨打印用陶瓷墨水的發明專利，其中 4 篇關于陶瓷裝飾墨水用超細粉體制備和4篇有關陶瓷裝飾墨水制備。
據報道，廣東博奧科技是國內首家自主研發，并批量生產陶瓷噴墨打印用墨水的企業。2011 年，該企業在廣州陶瓷工業展覽會上展出了九種顏色的陶瓷墨水和一種面釉，引發了媒體和觀展商的高度關注。據稱，該公司從兩年前開始研發陶瓷噴墨墨水，2012年3月就已宣布成功研制出陶瓷噴墨打印用墨水。目前，博奧的陶瓷墨水正在積極地開拓市場用戶。另外，道氏制釉、大鴻制釉、金鷹顏料、華山制釉、萬興色料等企業也均在研發陶瓷噴墨墨水。同時，可以看到，國內陶瓷墨水的研發和生產主要集中在廣東省佛山市，一些色釉料企業積極投入到陶瓷墨水的研發與生產中，在國內處于相對領先的水平。
6 噴墨打印用陶瓷墨水所存在的問題
6.1 陶瓷色釉料顆粒的大小及其分布情況
陶瓷色釉料顆粒的大小及其分布對其發色有較大的影響，粒度太大或太小、粒度分布太寬均不利于發色[22]。對于陶瓷噴墨用無機顏料，其最大尺寸要小于 1μm，且顆粒尺寸分布要窄，顆粒間不能有強團聚。因此，在色料微細化過程中，控制其粒度及分布，防止發色變弱非常關鍵。
6.2 無機陶瓷色料的微細化與分散穩定性[23]
陶瓷墨水拉線經常出現大面積深色噴墨打印的情況，這是由于每若干組噴頭只負責一種顏色，當大面積深色噴墨打印時（尤其是接近于單色），這幾組噴頭的噴墨量加大，會造成噴頭阻塞（噴頭不出墨）和表面附著污染物（污染物可能引起濺射），噴射不到的地方即為拉線缺陷。除了噴頭本身的原因外，噴頭的位置也是一個影響因素。對于無機陶瓷色料分散型墨水，顆粒尺寸和形狀可能引起噴頭磨損，墨水的沉淀可能引起堵塞或粘附噴頭。因此，制備單分散、高分散穩定性的陶瓷納米顆粒尤為關鍵。
6.3 分散劑溶劑的選擇[24]
在陶瓷墨水研發過程中，溶劑及其他添加劑的物化性能對墨水的性能影響較大。美國專利（US5273575）和歐洲專利（EP0572314A1）均為水溶性陶瓷墨水，對于建筑陶瓷釉面磚，其釉料通常采用水的懸浮液涂覆，水溶性油墨在坯體上容易產生擴散。因為油墨在邊緣處的干燥速率大于中心處，在干燥的過程中，中心處的墨水將向邊緣流動，使得干燥后邊緣處的厚度比中心處的厚，影響分辨率及發色的均勻性。因此，對于陶瓷釉面磚需要將研發的重點集中在非水溶性陶瓷墨水上。
6.4 發色效果的問題
陶瓷色料的發色效果主要取決于微觀結構，即離子的結構、電價、半徑、配位數及離子間的相互極化。陶瓷色料的著色主要可分成三大類：晶體著色、離子著色和膠體著色。其中，晶體著色最穩定，如：剛玉型的鉻鋁紅、金紅石型的釩錫黃、鋯英石型的釩鋯藍、尖晶石型的鈷鐵鉻鋁黑、石榴石型的維多利亞綠等。在陶瓷色料結構體系中，尖晶石型陶瓷色料的晶體結構致密、發色穩定、氣氛敏感度小，特別是其高溫穩定性和化學穩定性好，且飽和度隨細度的降低反而增大。如：鈷藍系列、棕黃系列和黑色系列。因此，陶瓷墨水最好選擇尖晶石等結構類型的陶瓷色料[25]。
6.5 花色品種單一
盡管目前已研發出大約 12～14 種陶瓷墨水，包括 7 種不同顏色[16-18]。其中，藍色發色力最強；黃色發色力較弱，現有的黃色墨水帶有綠色調；棕色居中；鮮艷的紅色仍然很難發色，且白色墨水的白度也不高。此外，現有陶瓷墨水一般為3色（藍、棕、黃）、4色（藍、棕、黃、黑）及5色，其中，在瓷磚生產中使用 3～4 色組合的較多，5色正在推廣，6色組合較少。從已成功應用噴墨打印裝飾技術的陶瓷企業生產情況來看，現有的墨水生產淺色瓷磚具有優勢，而生產深色瓷磚仍需改進，此外，紅色系瓷磚生產也需改善。從另一個角度來講，現有陶瓷墨水生產淺色的內墻陶質有釉磚具有優勢，而生產色深的瓷質仿古磚仍有不足。
7 結語
（1） 陶瓷噴墨打印技術是陶瓷裝飾技術的一場革命，該項技術將導致陶瓷行業的重新洗牌，把陶瓷行業帶入一個嶄新的時代。它涉及了化學、材料學、納米粉體制備技術、表面改性理論及流變學理論等眾多領域。因此，需要企業家和科技工作者付出巨大的努力，共同深入研究、探索，才能走的更遠。
（2） 在噴墨顏料制造工藝方面，隨著噴墨技術對顏料的要求越來越高，新的制備技術值得研究。除了固相分散法、溶膠法和微乳液法外，如：化學共沉淀法、水熱法、自蔓延燃燒法、微波加熱法、機械化學合成法、聲化學法等，以及對這些工藝技術的組合，如：超聲-共沉淀、共沉淀-水熱、微波-溶膠凝膠、微波-水熱、微乳液-水熱、自蔓延燃燒-水熱技術等。借助這些新工藝，各取所長、相互補充，既能使顏料顆粒達到納米級別，又能使晶體結構充分發育完善，減少結構缺陷，提高發色能力。新技術的進一步發展和完善將會使噴墨陶瓷顏料的制造和性能得到新的突破。
（3） 采用在油性分散介質中，以高分子聚合物納米微粒為模板，制備核殼型結構的有機/無機復合納米膠囊，該膠囊不但具有核殼型結構、高分散穩定性，而且可獲得顆粒表面形貌規則、結構缺陷少、發色能力強的噴墨打印墨水顆粒。進而通過調控在油性分散介質中物質的轉移率，使得陶瓷墨水中固含量變為可控，這有望徹底解決噴墨打印用陶瓷墨水穩定性的問題，并大幅度提高發色性能。
（4） 陶瓷噴墨技術的功能化是陶瓷裝飾的又一發展方向。通過噴墨技術在陶瓷表面噴涂功能化、智能化涂層，會賦予建筑陶瓷全新的功能。如：對陶瓷賦予抗菌、自潔，以及熱、聲、光、濕、電、磁、氣、輻射等敏感功能，將會對城市噪音，城市或家居空氣環境包括：熱污染、氣體污染、噪聲污染、濕度污染、光污染和輻射污染等可以起到抑制與控制作用。智能時代少不了智能陶瓷墨水的妝點。
（5） 隨著陶瓷噴墨技術的日益成熟和迅速擴張，新一代的“陶瓷激光打印技術”將會應運而生。這將對陶瓷顏料提出更加嚴格的要求，如：納米顏料粉體的固態分散性能、電性能以及磁性能等。可以預計：“陶瓷激光打印技術”將會使陶瓷裝飾檔次更上一個新臺階，是陶瓷計算機（數字化）裝飾的又一次革命。
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第7篇：化學合成工藝自動化范文
特點之一：持續發展增實力。
公司目前擁有資產28億元，年產量近60億片，主要產品劑型為中西藥片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、滴丸劑，以及原料藥等，日常生產品種70-80個，產品銷售覆蓋全國，部分產品出口日本、澳大利亞、韓國、歐美、東南亞等國家和地區。公司先后被列為“中國500家最大工業企業及行業企業”、“中國100家最大醫藥工業企業”和“100家最佳經濟效益工業企業”；在“八五”、“九五”、“十五”期間獲得立功先進單位榮譽稱號；2003年榮獲“全國五一勞動獎狀”，并連續三年榮獲“天津市五一勞動獎狀”。公司還多次被評為天津市優秀企業、重合同守信用單位、科技進步先進企業和高新技術企業。在2012年化學制藥行業年度峰會上，公司蟬聯“工業企業綜合實力百強企業稱號”，拳頭產品“壽比山”再次被評為“心腦血管類產品品牌之十強”。在醫藥行業實現利潤排名中，1994年為第41名，2001年為第33名，2012年為第19名。公司2004年通過高新技術企業認證，實現從傳統藥品生產企業到高新技術現代化制藥企業的轉變，進一步提升了市場競爭能力，成為制藥行業的支柱企業，為高速發展奠定了堅實的基礎。2012年經濟效益持續穩步增長，連續第十七年創歷史最好水平。
特點之二：質量管理創一流。
縱觀半個多世紀，力生人堅持以產品質量為企業生命線，始終站在患者的角度審視產品質量，在經營中堅持“言必信、行必果”的誠信原則，始終如一地貫徹“以德經商、以德興企、以德為本”的道德理念，憑良心做藥，做好藥，做放心藥，為藥品質量奠定牢固的基石。“好的產品是生產出來的，而不是檢驗出來的”，從生產設備的不斷更新到生產工藝的不斷完善，公司從上個世紀80年代起，下大力度，斥重資先后從德國、意大利、美國引進先進的制藥設備，用于生產、科研、質量等領域，制定了一整套符合新版GMP要求的管理文件，建立起嚴格監測、記錄和控制生產全過程的全面質量管理體系，擁有一批專業經驗豐富的QA、QC人員，提升了產品質量和檢測水平，確保藥品從生產到使用各個環節安全可靠。過硬的藥品質量使公司在社會上樹立了“吃力生藥百分之百放心”的良好社會形象。在新的生產基地建設的項目設計過程中，公司從嚴把項目建設質量關人手，合理規劃廠房和工藝布局，認真篩選自動化生產設備，使新建成的廠房向美國FDA和歐盟衛生部門的硬件水平靠攏，形成科技化、規模化、自動化的生產基地。在重點進行生產技術和工藝改進、提高收率的同時，減少“三廢”污染排放，為保護生態環境做出貢獻。
特點之三：培育品牌贏口碑。
在激烈的市場競爭中，一個成功的品牌對企業的生存與發展起到至關重要的作用。多年來公司始終注重品牌建設，堅持把品牌戰略作為企業發展的重要戰略，堅持走“穩健增長加品牌”的發展路子，堅持實施以學術引領和廣告宣傳相結合的銷售策略，明確企業領導和專門機構抓好品牌建設的責任和措施，強化品牌營銷力，形成了“三魚”和“壽比山”兩個成熟知名品牌，在醫患群體中形成了良好的口碑。“三魚”商標歷史悠久，早在解放前就已經使用，2002年“三魚”被正式確認為公司司徽，2009年獲得“天津市著名商標”稱號。“三魚”系列產品成為了經歷半個多世紀經久不衰、家喻戶曉的藥品，深得廣大消費者的認可和信賴。上世紀80年代，公司成功研制的男寶膠囊使用“三魚”商標順利上市。“三魚牌”男寶也成為中國第一個也是截止目前唯一一個獲批進入日本市場的漢方藥，該產品在日本至今已暢銷20余年。1994年，“三魚牌”男寶取得澳大利亞衛生部GMP的認證。2000年，公司研制出具有自主知識產權的新產品美扶（伊曲康唑膠囊）、暢美（奧沙拉秦鈉膠囊）、品川（硫酸沙丁胺醇緩釋片）、盼得欣（富馬酸福莫特羅片）和調經益靈片，也都使用了“三魚”作為商標。
特點之四：做大品種拓市場。
公司拳頭產品“壽比山”牌吲達帕胺片，是經過十幾年精心培育的大品種。作為降血壓的一種常用西藥，“壽比山”暢銷十幾年而不衰，成為了降壓藥市場中的長青樹，“享受綠色人生，祝您壽比山高”已成為家喻戶曉的廣告語。在醫藥科學高度發達的條件下，新藥迭出，產品更新換代快，市場競爭激烈，“壽比山”卻能夠歷久彌新，依然活躍在國內西藥市場中，深受普通老百姓的歡迎。公司堅持穩固成熟市場、開拓新興市場并重，在“壽比山”市場培育過程中，針對我國北方地區是高血壓病高發區，公司進一步強化了北方地區的銷售；還根據“壽比山”物美價廉的特點，做出了“壽比山”一定要打入農村市場的戰略部署，廣泛開辟了農村市場，尋找到新的經濟增長點。近幾年，作為“中國馳名商標”的“壽比山”頻繁遭遇市場假貨的沖擊。在合理運用“麻雀戰術”，以及采取有力措施配合藥監、公安部門重拳打擊假冒產品的基礎上，有效遏制了不法分子制假售假的違法活動，凈化了“壽比山”市場，保護了消費者的合法權益。
特點之五：開發新品闖新路。
公司長期以來極為重視中西藥及化學合成藥新品的開發與研究，堅持走自主開發與產研結合之路，從購買科研單位新藥生產權，到與科研單位進行合作開發，再到依靠自身科研實力自主開發，形成了“以生產經營加大科研投入，以科研成果推進生產經營”的良性互動運作模式。公司目前已擁有7個自主專利，先后開發出以天然植物為原料的抑制胃酸回流劑“蓋胃平”、治療血栓疾病藥“益欣雪”、研制生產了廣譜抗真菌治療藥“美扶”和潰瘍性結腸炎治療藥“暢美”等多個優質品種，成為醫藥市場急需的優質新藥。進入新世紀以來，公司又開發出治療哮喘癥的“盼得欣”、治療老年癡呆癥的“阿海適”及治療夜間哮喘的“品川”等新制劑。2000年國家四類新藥“伊曲康唑”（原料藥、膠囊）和“奧沙拉秦鈉”（原料藥、膠囊）獲得新藥證書和生產批準文號。隨著新品伊曲康唑、奧沙拉秦鈉原料藥的上馬，結束了公司只能生產制劑的歷史，實現了原料藥零的突破。而后，公司又先后獲得吲達帕胺、鹽酸多奈哌齊及富馬酸福莫特羅等三個原料藥的GMP認證和國家四類新藥“鹽酸多奈哌齊”（原料藥、制劑）和“富馬酸福莫特羅”（原料藥、制劑）的新藥證書和生產批準文號。新品開發，帶動了公司經濟效益的大幅度增長。
第8篇：化學合成工藝自動化范文
關鍵詞：絮凝劑 電解法 聚合氯化鋁 水處理
Abstract：A kind of high grade PAC with Alb content of 67.6% and molar ratio of hydroxy to aluminum of 64.5% was produced by electrolysis process and used for treatment of water and wastewater in jar tests and pilot-scale tests.The results show that this kind of PAC is more effective in removal of SS，humics from water and COD and oil from wastewater comparing with other PACs and traditional coagulants.99.1% of SS and 57.6% of COD can be removed from wastewater with the dosage of 10 mg/L PAC (as Al2O3)，so it is obviously superior to other coagulants.
Keywords:coagulant;electrolysis process;PAC;water treatment
在現代絮凝劑的研究中，已從形態學方面證明聚合氯化鋁(PAC)主要由3種形態構成［1～3］：Ala形態(主要包括鋁的自由離子、單體、低聚物)、Alb形態(鋁的聚合物)和Alc(三羥化鋁溶液或凝膠)，并可分別求得各自的含量及比例：AlT＝Ala+Alb+Alc(1)一般認為Alb部分是最佳的凝聚絮凝形態，并證明Alb即為Al13的聚合形態(化學式為Al13O4(OH)7+24)［4］，它實際上是一定控制條件下鋁離子的水解—聚合—沉淀過程的動力學中間產物。采用電化學方法制備絮凝劑主要是采用電解法制備堿式氯化鋁和電滲析法制備一般概念上的聚合氯化鋁。在前期的研究中［5～7］，一種以Alb為優勢形態的聚合氯化鋁采用電解法制備成功，它具有高堿化度、高Alb形態等特點，具備高效凈水最佳絮凝的化學形態條件。
1 E—PAC的制備
連續進料、出料的電解制備反應系統見圖1。
電解液采用三氯化鋁溶液，陽極為金屬鋁，電流為600 A，電壓為1.4 V，E—PAC為無色透明液體，產量為100 kg/d，W(Al2O3)＝10%，W(Alb)＝67.6%，W(堿化度)＝64.5%。
2 試驗方法
2.1燒杯試驗
采用燒杯攪拌試驗考察E—PAC對水中的濁度、腐殖質、COD、油的去除效果。模擬的渾濁水和含腐殖質水分別采用高嶺土和富里酸(山西產)加1∶1的自來水和去離子水配制，生活污水和含油廢水均為實際水樣。燒杯攪拌試驗在美國產六聯攪拌器上進行，使用2 L燒杯，內充1.5 L水樣，在280 r/min混合攪拌1 min，然后在40 r/min下混合反應10 min，靜置沉淀15 min，取上清液測定。
2.2 中試
E—PAC的中試在高效絮凝集成系統上進行，系統構成見圖2。
該系統采用絮凝—攔截沉淀工藝，建在北京第九給水廠的導示水廠，原水濁度為1.0～87.5 NTU，混凝藥劑為九廠目前使用的ZB—PAC(淄博產液體聚合氯化鋁)、DY—PAC(唐山產液體聚合氯化鋁)、AS(硫酸鋁)和E—PAC。系統運行的主要參數，混合：t＝60 s，v＝3m/s，G＝613s-1；反應：T＝15 min(t1＝t2＝t3＝5 min)，v1＝0.5 m/s，v2＝0.3m/s，v3＝0.1m/s，G＝80s-1(G1＝125.5s-1、G2＝57.5s-1、G3＝10.4s-1)，GT＝7.2×104；沉淀：t＝0.4～2 h。試驗用水為北京市第九水廠的原水。
3 E—PAC凈水效果
3.1靜態效果
將電解法制備的E—PAC與電滲析法制備的聚合氯化鋁(ED—PAC)、市售聚合鋁、三氯化鋁和硫酸鋁進行絮凝效果對比試驗，結果如圖1、2所示。
結果表明，藥劑投加量相同時，幾種絮凝劑對水中的濁度均有一定的去除效果，硫酸鋁和三氯化鋁的去除效果最差，DY—PAC和ED—PAC明顯優于硫酸鋁等，但E—PAC在絮凝過程中對濁度的去除率均遠高于其他絮凝劑。對富里酸的去除率也有類似的結果，E—PAC對富里酸的絮凝去除效果最好，DY—PAC和ED—PAC也優于硫酸鋁等傳統混凝劑，這種結果主要是由于其具有較高的Alb含量。
摘要：通過電解法制備了一種Alb含量達67.6%、堿化度達64.5%的優質聚合氯化鋁(E—PAC)產品，并將其用于水處理試驗。靜態試驗和現場中試的研究結果表明，與普通PAC和幾種傳統混凝劑比較，E—PAC對水中的濁度和腐殖質、污水中的SS和COD及油類污染物等具有優異的去除效能，投加10 mg/L E—PAC(以Al2O3計)，可以去除污水中99.1%的SS和57.6%的COD，明顯高于同類產品的水處理效率。
關鍵詞：絮凝劑 電解法 聚合氯化鋁 水處理
Abstract：A kind of high grade PAC with Alb content of 67.6% and molar ratio of hydroxy to aluminum of 64.5% was produced by electrolysis process and used for treatment of water and wastewater in jar tests and pilot-scale tests.The results show that this kind of PAC is more effective in removal of SS，humics from water and COD and oil from wastewater comparing with other PACs and traditional coagulants.99.1% of SS and 57.6% of COD can be removed from wastewater with the dosage of 10 mg/L PAC (as Al2O3)，so it is obviously superior to other coagulants.
Keywords:coagulant;electrolysis process;PAC;water treatment
在現代絮凝劑的研究中，已從形態學方面證明聚合氯化鋁(PAC)主要由3種形態構成［1～3］：Ala形態(主要包括鋁的自由離子、單體、低聚物)、Alb形態(鋁的聚合物)和Alc(三羥化鋁溶液或凝膠)，并可分別求得各自的含量及比例：AlT＝Ala+Alb+Alc(1)一般認為Alb部分是最佳的凝聚絮凝形態，并證明Alb即為Al13的聚合形態(化學式為Al13O4(OH)7+24)［4］，它實際上是一定控制條件下鋁離子的水解—聚合—沉淀過程的動力學中間產物。采用電化學方法制備絮凝劑主要是采用電解法制備堿式氯化鋁和電滲析法制備一般概念上的聚合氯化鋁。在前期的研究中［5～7］，一種以Alb為優勢形態的聚合氯化鋁采用電解法制備成功，它具有高堿化度、高Alb形態等特點，具備高效凈水最佳絮凝的化學形態條件。
1 E—PAC的制備
連續進料、出料的電解制備反應系統見圖1。
電解液采用三氯化鋁溶液，陽極為金屬鋁，電流為600 A，電壓為1.4 V，E—PAC為無色透明液體，產量為100 kg/d，W(Al2O3)＝10%，W(Alb)＝67.6%，W(堿化度)＝64.5%。
2 試驗方法
2.1燒杯試驗
采用燒杯攪拌試驗考察E—PAC對水中的濁度、腐殖質、COD、油的去除效果。模擬的渾濁水和含腐殖質水分別采用高嶺土和富里酸(山西產)加1∶1的自來水和去離子水配制，生活污水和含油廢水均為實際水樣。燒杯攪拌試驗在美國產六聯攪拌器上進行，使用2 L燒杯，內充1.5 L水樣，在280 r/min混合攪拌1 min，然后在40 r/min下混合反應10 min，靜置沉淀15 min，取上清液測定。
2.2 中試
E—PAC的中試在高效絮凝集成系統上進行，系統構成見圖2。
該系統采用絮凝—攔截沉淀工藝，建在北京第九給水廠的導示水廠，原水濁度為1.0～87.5 NTU，混凝藥劑為九廠目前使用的ZB—PAC(淄博產液體聚合氯化鋁)、DY—PAC(唐山產液體聚合氯化鋁)、AS(硫酸鋁)和E—PAC。系統運行的主要參數，混合：t＝60 s，v＝3m/s，G＝613s-1；反應：T＝15 min(t1＝t2＝t3＝5 min)，v1＝0.5 m/s，v2＝0.3m/s，v3＝0.1m/s，G＝80s-1(G1＝125.5s-1、G2＝57.5s-1、G3＝10.4s-1)，GT＝7.2×104；沉淀：t＝0.4～2 h。試驗用水為北京市第九水廠的原水。
3 E—PAC凈水效果
3.1靜態效果
將電解法制備的E—PAC與電滲析法制備的聚合氯化鋁(ED—PAC)、市售聚合鋁、三氯化鋁和硫酸鋁進行絮凝效果對比試驗，結果如圖1、2所示。
結果表明，藥劑投加量相同時，幾種絮凝劑對水中的濁度均有一定的去除效果，硫酸鋁和三氯化鋁的去除效果最差，DY—PAC和ED—PAC明顯優于硫酸鋁等，但E—PAC在絮凝過程中對濁度的去除率均遠高于其他絮凝劑。對富里酸的去除率也有類似的結果，E—PAC對富里酸的絮凝去除效果最好，DY—PAC和ED—PAC也優于硫酸鋁等傳統混凝劑，這種結果主要是由于其具有較高的Alb含量。
3.2中試效果
①低濁時期經幾種絮凝劑處理后的沉淀池出水效果對比見圖3、4。
原水濁度為1.0～4.0 NTU時，在同樣的鋁投加量下，E—PAC的水處理效果明顯比其他絮凝劑好，不僅表現在對濁度的去除效率高，而且投加藥量所允許的范圍也大。
②較高濁度水經幾種絮凝劑處理后的沉淀池出水效果對比見圖5。
原水濁度為10.5～87.5 NTU時，在3種PAC中，E—PAC對濁度變化的適應性最好，在同樣的鋁投加量下，分別比DY—PAC和ZB—PAC對濁度的去除效率高約10%～20%，表現出明顯的優越性。
3.3處理生活污水
取生態環境研究中心家屬區生活污水，比較E—PAC、DY—PAC和ZB—PAC 3種聚合絮凝劑對水中COD和SS的去除效果。試驗用水的SS為321 mg/L，COD為250 mg/L，處理效果見表1。
E—PAC對生活污水中的SS和COD的去除效果均明顯好于其他兩種絮凝劑。當投加量均為10 mg/L(以Al2O3計)時，E—PAC可將原水中321 mg/L的SS和250 mg/L的COD分別去除至3 mg/L和116 mg/L，去除率分別為99.1%和57.6%；而其他兩種PAC對SS和COD的去除率明顯低于E—PAC。 表1 對生活污水的處理效果比較 藥劑 E—PAC DY—PAC ZB—PAC 投加量(Al2O3) 3 5 10 3 5 10 3 5 10 水中殘余SS 52 24 3 78 31 13 89 42 23 水中殘余COD 187 142 106 194 153 119 210 165 126 3.4處理含油廢水
含油廢水為錦州采油廠斜板除油后的出水，含油為120mg/L，COD為450mg/L，SS為275 mg/L。采用燒杯試驗比較E—PAC、DY—PAC和ZB—PAC三種聚合絮凝劑對COD、SS、油的去除效果，結果如表2所示。
表2 處理含油廢水的效果對比 藥劑 E—PAC DY—PAC ZB—PAC 投加量(Al2O3) 5 10 20 5 10 20 5 10 20 SS 143 72 14 161 93 28 172 105 33 COD 398 266 182 418 297 221 425 308 246 油 86 45 9 92 54 18 98 49 17
當投加量均為20mg/L(Al2O3)時，E—PAC可將原水中275 mg/L的SS、450 mg/L的COD和120 mg/L的油分別去除至14 mg/L，182 mg/L和9 mg/L，去除率分別為94.9%，59.6%和92.5%，明顯優于其他兩種絮凝劑。
4 成本估算
電解法制備聚合氯化鋁的主要成本來自于鋁板的消耗，如鋁板價格按13.5元/kg計算(包括三氯化鋁、電耗與人員工資等)，則制備含10%Al2O3液體PAC的成本約為800元/t，投加鋁量按10-5 mol/L計，則噸水處理成本約0.16元。與目前市場上質量較好的液體PAC的產品(750～800元/t)相比，其制備成本略高，估算結果如表3所示。
表3 E — PAC的制備與水處理成本估算 藥劑的制備成本
(元/t) 含鋁量
(%) 折合成鋁價格
(元/kg) 水處理成本
(元/t) 投加鋁量
(10-5 mol/L) 800 5 16 0.16 3.7 5 結論
電解法制備的聚合氯化鋁由于其最有效的絮凝成分Alb遠高于普通聚合氯化鋁和傳統混凝劑，所以對水中的濁度、腐殖質以及污水中的COD、SS、油類污染物具有優異的去除效果。電解法制備聚合氯化鋁設備簡單，參數易于控制，適合于各種規模和水質的給水和污水處理，并有利于水處理過程的自動化控制，具有很好的應用前景。
電解制備聚合氯化鋁的主要問題是其采用金屬鋁作為鋁的主要來源，由于金屬鋁價格較高，增加了藥劑的制備成本，但由于其較高的Alb含量和高效的凈水性能，其綜合制水成本應與普通PAC相當。
參考文獻：
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第9篇：化學合成工藝自動化范文
關鍵詞：創新平臺；產學研用；院士專家工作站
中圖分類號：F127 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）06-0-02
黨的十提出了創新驅動發展戰略，對形成以企業為創新主體的協同創新平臺建設提出了新的要求。而院士專家對接臺州企業，建立院士專家工作站是科協圍繞提高自主創新能力、建設創新型國家，實施人才強國戰略，組織和動員廣大科技工作者服務基層、服務企業的好創意、好載體、好形式；也是貫徹落實《國家中長期人才規劃綱要（2010-2020年）》，發揮組織特色和優勢，實施產學研合作，服務經濟社會發展，服務企業技術創新的開創性工作；更是貫徹落實黨的十精神的具體實踐和生動體現。
一、院士專家對接臺州企業活動的現狀
臺州的院士專家服務企業活動始于2008年，為進一步增強臺州企業活力和后勁，提升企業的核心競爭力，加強院地雙方深層次交流合作，臺州市舉辦了2008創業創新院士專家臺州行暨技術創新院士行活動。之后在2010年、2011年、2012年、2013年連續舉辦了院士專家對接臺州企業活動，并自2011年起，根據臺州的塊狀經濟先后對接模具行業、機床工具行業、橡膠行業，共有204人次院士專家參加活動，簽訂了96項技術合作協議，現場解決了300多個技術難題，增強了企業的核心競爭力，推動了產業的轉型升級。為使院士專家對接臺州企業活動常態化、長效化、規范化，2010年，臺州市又啟動了院士專家工作站建設。經過3年多的努力，截止2013年12月，臺州市簽約成立工作站18家（其中省級站3家），簽約院士19名，入駐團隊專家人數74名，簽訂科技合作項目41項，有效轉化科技項目22項，開發新產品20個，產業共性技術研發25項，新增產值38441.7萬元，新增利潤5576.9萬元。2011年以來，中國科協書記處書記張勤，副省長毛光烈，省科協黨組書記魯善增，市委副書記肖培生、副市長李躍程分別對活動作出批示，充分肯定院士專家項目對接臺州企業活動的做法，并建議在全省、全國推廣。
（一）柔性引進高端人才。先后有200多人次院士專家來臺州開展項目對接，幫助企業解決技術難題，達成多項科技合作項目，并建立了18家院士專家工作引進了19名院士。
（二）現場解決技術難題。對接活動中，院士專家為企業現場把脈，幫助企業解決技術難題，受到企業的普遍歡迎。遼寧中醫藥大學中藥研究院的謝明、趙金明教授，現場為天臺山康能保健食品有限公司解決了金銀花提取工藝技術難題。工程塑料國家工程研究中心季君暉博士，對臺州市中天塑業有限公司提出的“汽車用系列專用塑改性技術”等三個問題作了細致的分析和解答，對浙江君誠工貿有限公司提出的產品質量不穩定問題，建議公司建立原料品質管理體系，并當場幫助臺州永利塑料包裝材料有限公司調整原料配方，解決了困擾企業十多年的“電線容易被弱電擊穿”等三個技術難題。中國科學院理化所的王萍麗、甄志超研究員，現場為浙江歐綠塑業科技有限公司解決了“汽車腳墊氣味大”的難題。沈陽化工大學王重教授幫助浙江信威塑膠有限公司解決了PVB生產中的脫色工藝、提高PVB廢料利用效益等10余個技術問題，并提出了研制液態PVB并投入生產以提升產品質量等具有很強針對性和操作性的建議。
（三）攻克關鍵核心技術。院士專家為企業解決核心技術問題，大大提高了企業的核心競爭力。浙江爾格科技有限公司，與專家團隊合作研發的HXD2B機動油泵，順利克服了傳統機車油泵的重量、結構、耐壓、抗震的問題，成為鐵道部指定國產化項目；研制的變壓器冷卻器智能控制系統，對比傳統的控制系統更具自動化、智能化、系統結構模塊化等優點，成為變壓器行業的首選產品之一。浙江新東港藥業股份有限公司在沈寅初院士的帶領下，開展對羰基還原酶、葡糖糖脫氫酶、脫鹵催化功能的研究，關鍵酶的理性設計、高強度工業環境下酶催化過程的調控、手性誘導和反應分離耦合等共性關鍵技術研究。目前，工作站已完成了阿伐他汀A3-A5，A6-A7的生物合成路線并已進行了小批量的生產，2012年形成銷售收入1550萬元，創利稅465萬元。中國工程院趙連城院士，針對浙江天鐵實業有限公司提出的“鐵路線上橡膠制品存在的技術缺陷”提出了解決方案。
（四）促進科技成果轉化。引進院士及其團隊具有自主知識產權的科技成果，共同進行轉化和產業化。臺州富嶺塑膠有限公司借助院士專家在《玉米淀粉基全降解新材料》、《PBS及改性在生物降解餐飲具、容器、工具、包裝方面的應用技術》和《纖維素在餐飲具、容器、工具、包裝的應用》方面的技術優勢和專業優勢，全力研發新產品。2011年《淀粉基全降解餐具》列入浙江省第三批新產品試制計劃；申報專利8項，獲得了3項專利授權。淀粉基全降解餐具完成銷售3200萬元，利稅450萬元，創匯500萬美元。PBS全降解材料產品現已批量銷售給美國L0LLICUP客戶4批次共9個集裝箱。引進項目為世界領先技術，生產的生物降解材料及其制品符合綠色、低碳的世界環保趨勢，預計公司項目全部投產后，在行業內國內市場占有率將可達到30%，國際市場占有率將可達到5%；同時為當地的技術研發、人才培養、職工就業、經濟發展提供重要的支持。
（五）培養科技創新人才。院士專家工作站在培養創新人才方面發揮了積極作用，提升了企業創新能力。通過“請進來”方式，在企業舉辦各類講座或培訓活動，傳遞最新科技信息，拓寬科技人員視野。通過“走出去”戰略，把科技人員送到院士專家所在的高等院校、科研院所培訓進修，使企業科技人員理論知識、發散性思維及實驗操作等科學研究能力有了明顯提升。通過“傳幫帶”模式，面對面指導幫助科技人員提升創新能力。這種通過院士專家與企業的有效溝通，以市場為導向培養的應用型人才，克服了科研活動閉門造車的劣勢，具備了研發適應市場需求產品的能力。沈陽化工大學的葛鐵軍教授和于洋博士，提出可以為新亞控股集團培養和輸送人才。沈陽工業大學機械學院的鄭鵬院長，為三門的浙江三港起重電器有限公司的管理人員和PVC編程人員，進行了現場培訓。
（六）優化企業發展戰略。行業發展趨勢等戰略性的信息對企業的戰略和和發展至關重要。院士專家擁有較廣的技術信息渠道，掌握行業發展動態。企業通過工作站這一平臺，了解高校、科研院所和專家的研究專長、研究實力、科技成果及其應用前景、成熟程度等，制定了符合自身發展的戰略目標。中科院上海生化所原所長李伯良研究員在實地參觀考察九洲、海翔等制藥企業后，建議臺州的醫化企業在制定中長期發展規劃時，應考慮從現有的生產化學合成藥物轉向生產生物化學藥品，以提高產品的附加值。李啟虎院士工作室的王耀總經理為天臺浙江燈飾有限公司的LED光源等課題提供了世界上最新的技術方案。
二、存在問題
臺州的院士專家工作雖然已經取得了一定成效，但對照經濟社會發展要求，尚有許多差距和不足。一是重傳統模式，輕創新機制。注重傳統運行模式的運用，缺乏與時俱進，導致工作機制、活動內容、工作方法與時展需要不相適應。二是重上下互動，輕部門合力。臺州的院士專家對接企業工作，歷來重視院士專家與企業的溝通，力求對接精準，取得實效。但是對部門合力的認識不夠，雖然也有組織部的參與，但遠遠不夠，尚未成立領導小組，特別是缺乏發改、經信和科技等經濟部門協同參與，更談不上形成多部門協同的工作格局。三是重工作落實，輕組織建設。在抓工作的過程中，臺州不等不靠，狠抓落實。但是至今尚未成立院士專家工作站建設的專門機構。
三、加快推進臺州創新平臺建設的思考和建議
（一）盡快成立機構，加強部門協作。要主動與市委人才辦匯報溝通，建議以市委人才辦為牽頭單位，聯合組織、發改、經信、科技、人力社保、財政、教育等部門成立臺州市院士專家工作站建設協調小組，協調小組辦公室設在市科協。同時，要積極向市編委要求設立臺州市院士專家工作站服務中心，作為市科協下屬的公益一類事業單位，專門負責全市工作站建設的管理與服務。使工作站建設工作有專門機構、專門人員、專項經費。
（二）爭取政策支持，完善工作機制。爭取市委市政府下發《關于加快推進院士專家工作站建設與發展的意見》，對工作站的重要意義、指導思想、目標任務、政策措施等方面作出全面、明確的規定和要求。建立和完善工作機制，以“大聯合大協作”的工作方式，集中各部門的職能與優勢，形成合力推進的工作格局，切實落實各部門對工作站的扶持政策與措施。要著力解決制約工作站發展的瓶頸問題，特別是資金、項目、人才等方面的政策具體化、可操作化。
（三）加大建設力度，拓寬建站領域。院士專家對接臺州企業活動，圍繞塊狀經濟，每年一個主題一次對接，已成為品牌。但臺州的院士專家工作站建設進程緩慢，雖已建站18家，但與3395家規模上企業（年主營業務收入2000萬元及以上工業企業）比起來，建站率還是很低的。因此，必須繼續加大院士專家工作站建設力度，解決眾多企業在成長過程中對高端智力人才的需求。從全國來看，目前已有1000多家院士專家工作站，其數量已超過有建站能力的院士總數。各地還在繼續爭搶“院士”這一稀缺資源，臺州必須搶抓機遇，積極主動，大力推進院士專家工作站建設。要加強統籌協調和宏觀指導，有計劃有重點地推動工作站建設與發展。要處理好建站數量和建站質量的關系。成熟一家建一家，申請建站的單位必須要具備相應的條件，有內在的需求，還要對區域、行業有一定的引領帶動作用。要拓寬建站領域。工作站建設可以從傳統的企業、高校、科研院所、園區，發展到學會、行業協會等。要加強與海內外院士、科技社團和科研院所及高校的聯系，以院士專家項目對接臺州企業活動和中國?臺州國際人才大會暨首屆海智項目接洽會等為活動為渠道，引進院士專家為臺州所用。
（四）強化考核指導，提升工作實效。激發院士專家工作站的創新活力，提高其運行質量，是創新平臺建設的重點。建立客觀完善的績效考核評價體系，引導工作站持續健康發展。出臺《院士專家工作站考核辦法（試行）》，對工作站基礎建設、引進院士及其創新團隊服務、主要工作內容完成、已獲效益與成果四方面情況進行考核。考核要本著“注重實績、客觀公正、以考促管、激勵引導”的原則進行。要通過考核，建立退出機制，對申報過程中隱瞞真實情況、提供虛假材料、侵犯他人知識產權、因技術原因發生重大安全、質量、嚴重環境污染事故受到行政、刑事處理、因故造成沒有合作簽約院士的、簽約合作院士專家反饋差的等情況之一的建站主體予以摘牌。開展示范點建設，對評上示范點的，給予一定獎勵。
（五）深化平臺建設，解決共性問題。我們創新平臺建設的重點對象是企業、高校和科研院所，幫助他們解決技術難題問題，促進科技項目合作。但這往往只能解決個性、個別的問題，而不能促進行業整體的轉型升級，因此，下階段的重點是要解決行業共性、關鍵與前瞻性的技術難題，提升行業的整體技術水準，特別要重點針對臺州的“5+1”主導行業，扶持鼓勵行業協會組建院士工作站，促進科技成果轉化為生產力實現行業內共享。
（六）健全服務體系，提升服務能力。要為院士專家開展學術交流、科技合作、成果應用搭建有效平臺。要及時解決工作站、院士及團隊以及企業遇到的困難和問題。整合完善現有的扶持資金，將扶持資金重點投向科技成果轉化為生產力并形成規模化生產的項目，對產生實效的每一項技術突破進行獎補。搭建信息共享平臺。加強與院士專家及海內外科技領軍人才的聯系，建立院士專家人才庫、院士專家工作站信息庫、科技成果庫。深入企業調研，搜集企業急需的技術需求，建立企業技術需求庫。將院士專家工作站建設納入“講理想、比貢獻”等技術創新活動中，進一步促進企業科技創新體系建設。
參考文獻：
