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1、機械行業(yè)總體發(fā)展情況
機械行業(yè)總體面臨較大的經(jīng)濟下行壓力和轉(zhuǎn)型壓力,行業(yè)分化明顯。從行業(yè)情況看,汽車制造、軌道交通、電子電器等行業(yè)受宏觀經(jīng)濟的影響,發(fā)展勢頭較好,如汽車制造,2013年,國內(nèi)汽車產(chǎn)銷量均突破2100萬輛,由此帶動汽車零部件行業(yè)總體發(fā)展穩(wěn)中有升,部分企業(yè)抓住機會,做大作強。軌道交通受益于國家鐵路建設投資規(guī)模大,發(fā)展迅速,在技術(shù)轉(zhuǎn)化和積累方面也進步較快,高鐵裝備已經(jīng)成為中國制造的一個名片。其它一些行業(yè),如核電和高壓輸配電設備,得益于政策引導,同樣有較好的市場發(fā)展前景和機會。
但對于較多的基礎機械設備行業(yè),面臨較大的壓力。如鋼鐵設備,機床、工程機械等,市場需求不足,競爭較為激烈,企業(yè)生存和發(fā)展的壓力較大。如何轉(zhuǎn)換生產(chǎn)方式和轉(zhuǎn)型突圍,是這些企業(yè)共同面臨的問題。
通用設備和專用設備行業(yè)相對平穩(wěn),但受制于勞動力成本、原材料成本上升壓力的影響,轉(zhuǎn)型的壓力同樣存在。普遍的趨勢是企業(yè)沿行業(yè)專業(yè)化方向發(fā)展,通過供應鏈打造,縮小自身的制造規(guī)模。這些企業(yè)在業(yè)務銷售上已經(jīng)開始利用日益快速發(fā)展的電子商務平臺,對于協(xié)同設計,也開始關(guān)注工業(yè)云平臺。
總體來看,機械制造面臨比以前階段更大的挑戰(zhàn),企業(yè)對新產(chǎn)品研發(fā)、品牌打造、先進制造技術(shù)、信息化應用、精益生產(chǎn)等概念投入更多的關(guān)注度,這是客觀經(jīng)濟環(huán)境帶來的必然結(jié)果,在此轉(zhuǎn)折點,部分企業(yè)會淘汰出局,部分企業(yè)也會獲得快速發(fā)展機會。
2、機械行業(yè)應用的主要工業(yè)軟件及其當前應用情況
機械行業(yè)應用的主要軟件包括CAD、CAPP、CAM、CAE、PDM、ERP、以及CRM、OA、MES、DNC等軟件系統(tǒng)。
CAD是機械行業(yè)使用最為普遍的設計軟件,CAD包括二維CAD和三維CAD,接近100%的機械行業(yè)已經(jīng)采用二維CAD進行繪圖,實現(xiàn)甩圖板。三維CAD使用率總體不高,尤其是在以按單設計為主的制造業(yè),三維設計難以滿足企業(yè)快速出圖的要求。三維CAD應用的深度在制造企業(yè)也不足,大部分企業(yè)停留在數(shù)字樣機展示層面,缺乏對三維數(shù)據(jù)后續(xù)的應用。但從總體發(fā)展趨勢上,三維CAD應用的比例逐年提高,是機械行業(yè)設計工具的發(fā)展方向。
CAPP是計算機輔助工藝編制,大型企業(yè)、軍工企業(yè)、汽車等產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的行業(yè)應用普遍,該軟件用于編制標準的工藝文檔,統(tǒng)計工藝數(shù)據(jù),用于保障生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。
CAM用于生成數(shù)控機床所需的加工代碼,一般可以從三維CAD模型中通過后置處理生成G代碼,驅(qū)動數(shù)控機床加工產(chǎn)品。在制造為主的企業(yè),如模具、精密機械、航空航天,CAM得到普遍應用。
CAE是在三維CAD的基礎上,對零部件進行強度、應力等分析,實現(xiàn)對數(shù)字樣機的校核。CAE涉及的專業(yè)較多,如電磁場分析、流體分析等,專業(yè)的CAE分析軟件應用在專業(yè)性產(chǎn)品設計過程中。
PDM作為對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行管理的系統(tǒng),實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)和設計流程進行管控,在具有自主研發(fā)和創(chuàng)新能力的公司中近半已經(jīng)應用。PDM是企業(yè)數(shù)據(jù)管理的統(tǒng)一平臺,用于管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)源頭,為ERP等系統(tǒng)提供基礎數(shù)據(jù),并逐步發(fā)展為管理產(chǎn)品生命周期過程中的所有技術(shù)文檔的PLM系統(tǒng),是機械行業(yè)重要的基礎平臺。
在年產(chǎn)值3000萬以上機械企業(yè)中,應用ERP的比例較高,已經(jīng)達到50%。ERP用于管理企業(yè)的物流和資金流。但從應用效果看,大部分企業(yè)應用ERP停留在進銷存模塊,與企業(yè)整體資源管理理念還有較大距離。
CRM是客戶管理關(guān)系系統(tǒng),與OA(辦公自動化)一樣,是機械行業(yè)的輔助管理系統(tǒng),總體應用比例不高。
MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))主要用于生產(chǎn)車間的排產(chǎn)和派工管理,是生產(chǎn)制造的執(zhí)行系統(tǒng),企業(yè)具有信息化基礎后,一部分具有先進生產(chǎn)現(xiàn)場管理的企業(yè)實施了MPM。網(wǎng)絡DNC主要用于數(shù)控設備的聯(lián)網(wǎng),收集設備運行數(shù)據(jù),下發(fā)加工代碼,這種系統(tǒng)在數(shù)控車間已有部分應用。
3、機械行業(yè)工業(yè)軟件應用中存在的主要問題
機械行業(yè)工業(yè)軟件目前存在的主要問題表現(xiàn)在以下幾個方面:
基礎工具軟件的正版化率低,應用有待深化。機械行業(yè)處于工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的基礎端,投入信息化的資金相對不足,導致基礎的設計工具軟件盜版率較高,尤其是在中小型企業(yè),CAD軟件的盜版率高達70%,帶來很多不利影響。另外,在工具軟件的深度應用上,也面臨從二維設計到數(shù)字化產(chǎn)品定義過渡的關(guān)鍵階段。
三維CAD不能適應客戶需要,普及速度慢。目前的三維CAD屬于通用型產(chǎn)品,較少體現(xiàn)客戶的行業(yè)特色,在產(chǎn)品設計速度上,對比二維繪圖,設計周期延長,在目前機械行業(yè)訂單交期短、快速出圖的背景下,企業(yè)難以大規(guī)模采用三維CAD進行設計。目前需要面向行業(yè)的三維CAD,要求能大幅提高工程師的設計速度。
企業(yè)關(guān)注ERP較多,對PLM認識不足。ERP和PLM是機械行業(yè)兩大重要的信息支持系統(tǒng),但企業(yè)主管往往偏重于以財務和物流為主的ERP系統(tǒng),而對代表產(chǎn)品創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)的PLM系統(tǒng)重視不足。導致的結(jié)果是眾多企業(yè)先實施ERP,而忽視了PLM系統(tǒng)的建設。由于企業(yè)缺乏數(shù)據(jù)源的支撐,單一的ERP系統(tǒng)在企業(yè)應用效果普遍沒有達到預期要求。
缺乏軟件系統(tǒng)的整體貫通,形成信息孤島。機械行業(yè)的信息化有一個較長時間的發(fā)展過程,企業(yè)逐步采用了很多不同供應商的工業(yè)軟件,導致軟件系統(tǒng)各自獨立運行,無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞和流程貫通,影響總體應用效果。
設備自動化程度不足,信息化驅(qū)動落地難。工業(yè)信息化以工業(yè)自動化為基礎,以前制造企業(yè)的設備自動化程度不足,大量的人工操作環(huán)節(jié)帶來管理上復雜度增加。信息化管理對企業(yè)底層自動化提出了較高要求。
4、對本行業(yè)工業(yè)軟件的發(fā)展提出可行性建議
工業(yè)軟件的發(fā)展處于從單元應用到總體應用轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段,工業(yè)軟件的發(fā)展應從以下幾個方面展開:
大力發(fā)展行業(yè)應用軟件。當前機械行業(yè)對工業(yè)軟件的總體需求是快速、高效,以滿足企業(yè)自身的實際需要。由于行業(yè)差分,不同的行業(yè)對設計軟件和工具軟件的需求有強大的差異。這種需求一方面要求工業(yè)軟件具有一定的開放性和靈活性,同時也要求軟件服務商推出具有行業(yè)特色的版本。這種符合行業(yè)特色的需求也為國內(nèi)軟件供應商提供了新的機會與空間,如CAXA公司推出的汽車零部件、煤機、軌道交通解決方案,即具有較強的行業(yè)針對性。
借助云平臺實現(xiàn)超越發(fā)展。2013年,工信部開始啟動工業(yè)云創(chuàng)新行動計劃,工業(yè)云是面向制造業(yè)的創(chuàng)新服務平臺,運作方式為依托產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,整合信息技術(shù)服務、設計服務、制造服務、物流服務、金融服務、認證服務等優(yōu)質(zhì)服務資源,降低創(chuàng)新工具使用門檻、沉淀行業(yè)共性技術(shù)并建立開源共享機制,在保護知識產(chǎn)權(quán)的前提下避免低水平重復設計,促進廣大中小企業(yè)從仿造、仿創(chuàng)到自主創(chuàng)新發(fā)展,激活社會創(chuàng)新活力,用創(chuàng)新創(chuàng)造需求、創(chuàng)造市場。目前工業(yè)云服務平臺已經(jīng)在國內(nèi)15個省市開始試點推廣,企業(yè)可借助此次活動,獲得信息化支持與服務。
整合新技術(shù)支持工業(yè)軟件。目前信息技術(shù)處于新一輪的快速發(fā)展期,云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在各行業(yè)得到高度關(guān)注,并已經(jīng)開始應用。電子商務的快速發(fā)展即具有代表性,其影響已經(jīng)開始扭轉(zhuǎn)企業(yè)傳統(tǒng)的市場渠道。通過這些技術(shù)搭建起協(xié)同制造服務平臺,為企業(yè)提能效率對標服務,切分、重組現(xiàn)有制造資源,服務個性化長尾市場以及創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新所創(chuàng)造的新市場,是信息技術(shù)為機械工業(yè)搭建的新舞臺。企業(yè)只有適應和迎接這種變化,才能在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級過程中獲得先機,持續(xù)發(fā)展。
確實,超過兩個月停牌的現(xiàn)狀讓持有北方天鳥(600435)的中小股東急不可耐,8月底的一則公告把他們拖入了對復牌的遙遙期盼中,在公告里稱,因公司擬對重大不確定性事項進行討論而連續(xù)停牌。
引人注目的是,停牌前的短短15個交易日內(nèi),北方天鳥竟然有6次漲停,停牌前的兩個交易日更是接連漲停。而這一切發(fā)生之前的八月初,該公司的第二大股東――深圳市盈寧投資有限公司剛剛?cè)繙p持了所持有的北方天鳥流通股610萬股,占公司總股本的4.24%。盈寧投資自從5月就已經(jīng)開始通過上證所交易系統(tǒng)售出北方天鳥無限售條件流通股。
自今年7月6日以來,北方天鳥股價從7.06元開始一路上揚,收于8月23日的漲停價19.60元。這意味著僅僅不到兩個月的時間,北方天鳥的股價就幾乎翻了3倍。
如今有消息稱,“一切原因,都是因為北方天鳥的大股東北京華北光學儀器有限公司將向其注入軍工資產(chǎn),逐漸實現(xiàn)軍工企業(yè)借助資本市場,借助社會力量來發(fā)展軍工產(chǎn)業(yè),進而促進軍工企業(yè)改制的意圖。
消息如果屬實,那么未來復牌之時,會否引發(fā)北方天鳥股價一飛沖天? 無疑是人們最為關(guān)心的話題。
大股東的實力
伴隨著第二大股東的匆匆出局,北方天鳥的股權(quán)結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,它將給我們帶來什么呢?
北方天鳥的第一大股東華北光學是中國兵器工業(yè)集團公司的骨干企業(yè),從事高新技術(shù)武器裝備的研制,在激光制導、穩(wěn)定跟蹤、精確打擊等方面擁有國際領先的核心技術(shù),是我國唯一的現(xiàn)代航空光學轟炸瞄準具制造廠,生產(chǎn)了我國第一具轟炸瞄準具、第一架衛(wèi)星照相機、第一臺激光序列脈沖全息攝影儀和第一具機載穩(wěn)瞄平臺。
而華北光學的控股股東,便是北方天鳥的實際控制人――中國兵器工業(yè)集團,這是中國最大的武器裝備制造集團,其在中國的國防現(xiàn)代化建設中發(fā)揮著基礎性的戰(zhàn)略地位和作用。而華北光學為國務院國有資產(chǎn)管理委員會所屬中國兵器工業(yè)集團公司的全資子公司,共持有北方天鳥公司4891.5256萬股,占總股份的33.97‰
根據(jù)東方證券的研究分析報告認為,北方天鳥作為兵器集團的子公司,不論管理、技術(shù)還是生產(chǎn)經(jīng)營,均是集團民品產(chǎn)業(yè)中的一個佼佼者,同時,由于公司擁有大量的募集資金和上市公司良好的資本運作平臺。
因此,在兵器集團的規(guī)劃中,公司將是其光電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心,后續(xù)的技術(shù)、資產(chǎn)將會逐漸注入到北方天鳥中來。
其實,北方天鳥早就已經(jīng)逐漸將發(fā)展鏈條伸到了軍品生產(chǎn)領域,公司與大股東華北光學聯(lián)合收購衡陽工廠后,利用資金優(yōu)勢、衡陽光電的技術(shù)和生產(chǎn)優(yōu)勢,大量承接兵器集團系統(tǒng)內(nèi)的零件加工訂單,產(chǎn)能甚至處于供不應求狀態(tài),這樣的進程,已最大程度地分享了中國國防工業(yè)快速發(fā)展的成果。
行業(yè)的選擇
從行業(yè)來講,在“十五”期間,我國將大力振興裝備制造業(yè),其中,紡織機械行業(yè)已經(jīng)列入其中重點發(fā)展的十六個行業(yè)之一。
同時“十五”又是我國紡織工業(yè)奠定由紡織大國向紡織強國轉(zhuǎn)變的基礎的關(guān)鍵時期,紡織機械行業(yè)在“十一五”期間既要滿足紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級對先進技術(shù)裝備的需求,又要通過裝備制造業(yè)的振興發(fā)展壯大自身。因此大力開發(fā)先進紡機裝備,加快用高新技術(shù)裝備改造紡織業(yè),促進紡織產(chǎn)業(yè)升級,是我國紡織裝備制造業(yè)未來的主要發(fā)展方向。
這是北方天鳥賴以迅猛發(fā)展的良好政策契機,公司產(chǎn)能持續(xù)擴充和電腦針織橫機的研發(fā)成功將使得公司的主業(yè)進入一個快速發(fā)展時期。
而在紡織機械行業(yè)來說,北方天鳥已經(jīng)是國內(nèi)綜合實力最強的電腦刺繡機企業(yè),在研發(fā)能力、技術(shù)水平、生產(chǎn)規(guī)模、營銷網(wǎng)絡等方面相對國內(nèi)同業(yè)擁有顯著的優(yōu)勢。
北方天鳥還是唯一一家同時在精密機械設計與制造、電腦電控技術(shù)、自主軟件開發(fā)三個方面均擁有先進自主技術(shù)的電腦刺繡機企業(yè)。多年來,北方天鳥在市場占有率、產(chǎn)品產(chǎn)量、技術(shù)性能、出口創(chuàng)匯等多項指標上一直穩(wěn)居全國第一。
這樣的行業(yè)地位與發(fā)展勢頭,讓北方天鳥的實際控制人中國兵器集團看到了在這個民品行業(yè)的潛力所在。其所做的切,看起來軍工企業(yè)的資產(chǎn)注入和資本運作已經(jīng)進入了實質(zhì)性進展。
注資猜想
自從今年5月17日,國防科工委、發(fā)展改革委和國資委三部門聯(lián)合了推進軍工企業(yè)股份制改造指導意見之后,對軍工集團旗下公司進行資產(chǎn)注入已經(jīng)成為了上市公司炙手可熱的執(zhí)點話題。
而在資本市場中,北方天鳥正是有望成為中國兵器集團進行資產(chǎn)整合的絕好平臺之。
值得關(guān)注的是,實際控制人兵器集團是中國最大的武器生產(chǎn)商,也是中國最大的武器裝備制造商,擁有巨大的軍品和民品優(yōu)勢資源,其在智能機械制造上具有很強的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
而北方天鳥正是一家具備濃烈民背景的公司。公司在2005年底和大股東合資的衡陽光電公司就是公司軍品生產(chǎn)的主要平臺,通過利用北方天鳥的資金優(yōu)勢、衡陽光電的技術(shù)和生產(chǎn)優(yōu)勢,來大量承接兵器集團系統(tǒng)內(nèi)的零件加式訂單。
在2006年初,衡陽光電重組完成后,訂單立即大量涌入,產(chǎn)能處于供不應求狀態(tài)。由此可見,在兵器集團重點發(fā)展的光電子器件領域,公司將是實際控制人兵器集團資源整合的重要平臺
北方天鳥是我國技術(shù)實力最強的電腦刺繡機制造企業(yè),占據(jù)了國內(nèi)10%的市場份額和20%以上的高端市場份額,高檔電腦刺繡機連續(xù)多年產(chǎn)銷量位居“全國第一”,在世界電腦刺繡機行業(yè)的綜合實力同樣居于前列。
公司的“達美”和“北方天鳥”是國內(nèi)電腦刺繡機行業(yè)第一品牌和世界電腦刺繡機知名品牌。公司還是目前國內(nèi)唯一一家所有關(guān)鍵部件均能自己生產(chǎn)的電腦刺繡機制造企業(yè),下屬的天津分公司是國內(nèi)最大的電腦刺繡機核心部件生產(chǎn)基地。
此外,控股的武漢天鳥佳美是國內(nèi)毛巾繡、盤帶繡領域品種最全和技術(shù)最先進的特種電腦刺繡機生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品市場占有率為40%左右。
作為輕紡工業(yè)專用設備領域獨樹一幟的龍頭企業(yè),北方天鳥通過實際控股股東中國兵器工業(yè)集團切入軍品業(yè)務,未來將面臨新的發(fā)展機遇和空間。
飛翔的風險
盡管有大股東的注資利好消息傳出,形勢一片大好,但對于紡織服裝行業(yè)過分依賴,北方天鳥也必須防范風險。比如說,北方天鳥幾乎所有公司的全部客戶都集中在紡織服裝行業(yè),對于紡織服裝行業(yè)的依賴性非常高,紡織服裝行業(yè)的周期性變化將直接影響到公司的經(jīng)營業(yè)績。
此外,由于受到行業(yè)競爭的影響,公司產(chǎn)品價格在過去幾年中直處于逐年下降的趨勢.行業(yè)內(nèi)競爭有可能會進一步影響到公司產(chǎn)品的價格,從而對公司的經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生不利影響。
讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想.
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.
為期23天的生產(chǎn)實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎.
杭州通用機床廠
月日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.
杭州精密機床廠
月日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端 面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工
中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.
上海閥門廠&上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看,如何將電子技術(shù)與機械技術(shù)更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重
杭州發(fā)動機廠
我們此次實習的最后一站是杭州發(fā)動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業(yè),浙江省機械100強的美譽,現(xiàn)在該廠擁有員工1800人,具有20xx多臺專業(yè)機器,該廠的x6130柴油機,wd615柴油機,stair型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位,年產(chǎn)值達10多憶元,是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地.
在此次實習中,在杭州發(fā)動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數(shù)控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理.在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產(chǎn)過程.在該廠的實習中,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.
歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.
上海機床廠
8月13日,我們來到實習的第一站,上海機床廠是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng). 現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.
杭州精密機床廠
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工 精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追上海閥門廠&上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司,因為時間比較緊迫,所以這次之行應該以參觀為主,在閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看,如何將電子技術(shù)與機械技術(shù)更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重
我們此次實習的最后一站是廣州發(fā)電廠有限公司,公司技術(shù)力量較為雄厚,以各類大、中專畢業(yè)生為主的專業(yè)技術(shù)人員約占員工總數(shù)的1/3,具有中、高級職稱的達100多人。自20世紀80年代起實施熱電聯(lián)產(chǎn),推廣集中供熱,積極建設新管線,拓展新用戶,目前已建成西村、員村兩大供熱管網(wǎng),擁有熱用戶40多家。近年來,公司在熱電并供的基礎上,又提出并實施了熱、電、冷三聯(lián)供的嘗試,實行集中供熱和蒸汽制冷,既節(jié)能又環(huán)保,取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,近年來,公司先后躋身廣州工業(yè)企業(yè)綜合實力50強、中國前1000家大中型工業(yè)企業(yè),多次被評為廣東省地方稅誠信納稅人、廣州市第二批納稅信譽a級企業(yè)、廣州地區(qū)花園式單位等。
歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.
8月13日,我們來到實習的第一站,上海機床廠是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng). 現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工 精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追上海閥門廠&上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司,因為時間比較緊迫,所以這次之行應該以參觀為主,在閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看,如何將電子技術(shù)與機械技術(shù)更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重
我們此次實習的最后一站是廣州發(fā)電廠有限公司,公司技術(shù)力量較為雄厚,以各類大、中專畢業(yè)生為主的專業(yè)技術(shù)人員約占員工總數(shù)的1/3,具有中、高級職稱的達100多人。自20世紀80年代起實施熱電聯(lián)產(chǎn),推廣集中供熱,積極建設新管線,拓展新用戶,目前已建成西村、員村兩大供熱管網(wǎng),擁有熱用戶40多家。近年來,公司在熱電并供的基礎上,又提出并實施了熱、電、冷三聯(lián)供的嘗試,實行集中供熱和蒸汽制冷,既節(jié)能又環(huán)保,取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,近年來,公司先后躋身廣州工業(yè)企業(yè)綜合實力50強、中國前1000家大中型工業(yè)企業(yè),多次被評為廣東省地方稅誠信納稅人、廣州市第二批納稅信譽a級企業(yè)、廣州地區(qū)花園式單位等。
歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.
關(guān)鍵詞:機械設計制造; 自動化; 技術(shù)核心;
科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。當前,全球新一輪科技革命孕育興起,正在深刻影響世界發(fā)展格局,深刻改變?nèi)祟惿a(chǎn)生活方式,對機械制造及其自動化的核心技術(shù)進行分析和應用可以進一步推動我國的現(xiàn)代化建設進程。
1 機械設計制造及其自動化的重要性
1.1 提高生產(chǎn)效率
加強科技產(chǎn)業(yè)界和社會各界的協(xié)同創(chuàng)新,持續(xù)進行科技研發(fā),是讓科技發(fā)展為人類社會進步發(fā)揮更大作用的重要途徑。就機械設計制造及其自動化而言,對該其進行深入的研究和廣泛的應用,將極大地提升我國各項生產(chǎn)建設相關(guān)工作的效率,為其提供持續(xù)性的動力支持。從實際生產(chǎn)上來看,機械設計制造及其自動化技術(shù)的應用,可以對傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)流程進行全面的精簡,推動生產(chǎn)建設的創(chuàng)新進程,整體上縮短了相關(guān)生產(chǎn)流程的單位運行時間,可以顯著地提升生產(chǎn)效率。同時在各項生產(chǎn)建設過程中,將機械設計制造及其自動化技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)進行充分融合,還可以將生產(chǎn)環(huán)境進行全面改善,響應***總書記的技術(shù)創(chuàng)新言論,讓我國的各項生產(chǎn)建設呈現(xiàn)出欣欣向榮的氣象。
1.2 提高生產(chǎn)的可靠性
機械設計制造及其自動化技術(shù)的良好應用,可以對生產(chǎn)技術(shù)進行全面的創(chuàng)新,同時,為了實現(xiàn)我國的現(xiàn)代化建設目標,相關(guān)人員在應用機械設計制造及自動化技術(shù)的過程中,會同步進行機械設計制造及自動化技術(shù)的人才建設和環(huán)境建設,因此,我國的生產(chǎn)建設水平將得到顯著的提升。在機械設計制造及其自動化技術(shù)的應用過程中,相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)取得了持續(xù)性的進步,對傳統(tǒng)的單純依靠人力進行的生產(chǎn)環(huán)境和半自動化的生產(chǎn)環(huán)境進行了全面的改良,降低了各項生產(chǎn)過程中人工操作產(chǎn)生的誤差,也極大地避免了生產(chǎn)環(huán)境中不良因素對生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)人員人身安全帶來的風險。因此,對機械設計制造及其自動化技術(shù)進行全面應用和普及,將極大地提高生產(chǎn)的可靠性。
1.3 節(jié)能環(huán)保
自改革開放以來,我國的節(jié)能環(huán)保意識,經(jīng)歷了從無到有、由小到大的過程,由于自然資源的過度開采,近年來全球生態(tài)環(huán)境持續(xù)惡化,能源環(huán)境日趨緊張,機械設計制造及其自動化技術(shù)的應用,在節(jié)能環(huán)保上有較為明顯的優(yōu)勢,以下對其進行介紹:第一,在實際的生產(chǎn)過程中,機械設計制造及其自動化技術(shù)可以與傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)進行充分的融合,改善生產(chǎn)環(huán)境,在該技術(shù)的全面加持下,相關(guān)生產(chǎn)流程被合理簡化,能量消耗顯著降低,在一定程度上達到了節(jié)能環(huán)保的目的;第二,在機械設計制造及其自動化技術(shù)的應用過程中,相關(guān)人員還可以對生產(chǎn)環(huán)境進行全面監(jiān)控,在系統(tǒng)中添加節(jié)能環(huán)保評價指標,一旦生產(chǎn)數(shù)據(jù)達到節(jié)能環(huán)保指標上限,系統(tǒng)將自動停止運行,有效降低能量消耗。
2 機械設計制造及其自動化的技術(shù)核心
2.1 數(shù)控技術(shù)
在機械設計制造及其自動化中,數(shù)控技術(shù)具有方便、可靠等方面特點。數(shù)控技術(shù)是數(shù)字化技術(shù)在機械制造行業(yè)應用的高新技術(shù),具有促進機械加工業(yè)長遠發(fā)展的重要作用,設計人員應根據(jù)機械的具體用途,提前設置程序,然后加工相應的零件。其中的主要工作原理是工作人員通過對輸入設備、輸入機床工作時所需相關(guān)數(shù)據(jù)進行采集,在計算機處理后,得到相應的命令,使機械在使用過程中保持精確度。以中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識大會為例,在會議中參與二級節(jié)點建設的武漢華中數(shù)控股份有限公司,牽頭組織行業(yè)內(nèi)的一批企業(yè)成立了數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準聯(lián)盟,整合了優(yōu)勢企業(yè)和技術(shù)資源,圍繞智能制造需求,制定出具有國際先進水平的數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準NC-LINK,并對其加以驗證、推廣。該協(xié)議將在未來的應用中不斷改進與優(yōu)化,將該項目打造成一個成熟、先進、可為行業(yè)用戶提供個性化優(yōu)質(zhì)服務的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,推動我國企業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型升級。今年,"數(shù)控裝備工業(yè)互聯(lián)通訊協(xié)議(NC-Link)及應用"入選了"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟優(yōu)秀案例".華中數(shù)控用"中國大腦"裝備"中國制造"逐步發(fā)展成為一家上市企業(yè)和中國數(shù)控行業(yè)的領導者。未來,華中數(shù)控發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重心仍在智能裝備、車間、工廠的建設上,并傾向于在裝備的互聯(lián)互通以及人工智能技術(shù)的應用。
2.2 智能技術(shù)
智能技術(shù)涉及計算機技術(shù)、定位技術(shù)等幾方面內(nèi)容,是機械設計制造及其自動化中的重要技術(shù),便于工作人員的管理。智能技術(shù)中的主要部分是數(shù)字化,在此過程中需要運用傳感器采集大量的數(shù)據(jù),從而為設計人員的工作提供便利條件?,F(xiàn)階段,計算機技術(shù)繁多,各項技術(shù)會向智能化發(fā)展,從而有效地改善機械的運行環(huán)境,需要設計人員加強對智能化技術(shù)的研究,有效地解決部分機械生產(chǎn)難度大的問題,從而促進各個行業(yè)的發(fā)展。以廈門廈工機械股份有限公司為例,該公司攜手中航工業(yè)西安自動控制研究所,聯(lián)合開發(fā)新一代工程機械智能電傳控制技術(shù),將軍用航空技術(shù)成功地移植到工程機械設備上?,F(xiàn)階段,已搭載著雙方最新研究成果--XGJE智能控制系統(tǒng)的多款智能產(chǎn)品正式亮相。如今,廈工不僅在挖掘機、裝載機實現(xiàn)了智能產(chǎn)品"首發(fā)",還將把智控技術(shù)逐步推廣到叉車、小型機、道路機械等多產(chǎn)品領域,實現(xiàn)廈工智能全系列產(chǎn)品"群發(fā)".廈工系列智能產(chǎn)品技術(shù)的成功研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化運用,開創(chuàng)了工程機械產(chǎn)品智能化轉(zhuǎn)型升級的新時代,中國工程機械工業(yè)協(xié)會會長祁某表示,"這對于中國工程機械行業(yè)整體快速走出市場低谷,突破重圍,提升我國工程機械核心技術(shù)優(yōu)勢和國際競爭能力大有裨益。"
2.3自動檢測技術(shù)
傳統(tǒng)的的檢測方法主要是對產(chǎn)品進行抽樣檢查,具有流程煩瑣、消耗時間較長等方面的特點,所以工作人員在進行機械制造設計過程中,應加強對自動檢測技術(shù)的運用,對機械運行的各個狀態(tài)進行記錄。自動檢測技術(shù)是由傳感器和傳統(tǒng)的儀器發(fā)展過程中得來的,主要由數(shù)據(jù)處理、信號調(diào)節(jié)等方面組成,能夠?qū)ιa(chǎn)工進行調(diào)控,從而提高生產(chǎn)效率,促進行業(yè)的發(fā)展。當被檢測的產(chǎn)品超過設定值時,會通過聲音、紅燈等信號提醒工作人員,從而幫助其及時解決在機械運行過程中出現(xiàn)的問題。以雙匯集團為例,該集團采用火腿腸在線外觀質(zhì)量自動檢測技術(shù),該項技術(shù)由中科院沈陽自動化所研究開發(fā),火腿腸在線外觀質(zhì)量自動檢測系統(tǒng)是以PVDC包裝的火腿腸為檢測對象,以特別設計的精密機械裝置為平臺,采用智能化的視覺檢測技術(shù)及自動化控制技術(shù),實現(xiàn)了火腿腸從雜亂無章的狀態(tài)到有序排列的狀態(tài)。視覺檢測技術(shù)從對象的圖像特征提取入手,結(jié)合人工智能與神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù),對火腿腸的10余種外觀缺陷進行實時檢測,并通過同步技術(shù)實現(xiàn)缺陷產(chǎn)品的準確實時剔除,消除食品衛(wèi)生的安全隱患。
2.4 虛擬技術(shù)
虛擬技術(shù)的主要功能是對生產(chǎn)過程進行模擬,從而對實際工作過程中可能出現(xiàn)的問題進行模擬,幫助工作人員進行提前預防工作,進而減少在工作過程中可能出現(xiàn)的問題,從而提高工作效率,增加企業(yè)收益。其中VR技術(shù)是通過模仿人的感知,對環(huán)境、現(xiàn)實進行模擬,使人能夠憑借直覺作用于計算機從而產(chǎn)生三維仿真模型的虛擬環(huán)境,從而為工作人員提供直觀的感受,了解工作中的各個環(huán)節(jié)。以浙江高端工業(yè)VR高科技技術(shù)團隊為例,該團隊在2018年于上海當代藝術(shù)館,舉辦第六屆"動漫美學雙年展--敘事曲"并在工業(yè)設計中運用VR技術(shù),工業(yè)可穿戴設備能夠給現(xiàn)場為工人提供他們所需的信息,進一步提升了工作的效率。在惡劣的工業(yè)場景中,例如高空作業(yè)的工程師拿紙張、檢測設備進行工作,很有可能會被大風吹掉或者被絆倒。而新的工業(yè)可穿戴設備正在為工作人員帶來極大的好處,通過語音控制可以釋放雙手,隨時隨地輕松查看圖紙和資料素材,工人可以更專心在工作任務上。隨著科學技術(shù)水平的提高,機械設計制造及其自動化會向集成化發(fā)展,所以工作人員應加強對機械設計制造的研究,促進機電一體化的發(fā)展,為機械制造行業(yè)的長遠發(fā)展提供保障。
3 結(jié)語
綜上所述,機械設計制造及其自動化為工業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)的發(fā)展提供了重要基礎,技術(shù)人員應加強對其中核心技術(shù)的研究,同時提高自身能力水平,為機械設計制造提供保障,從而將設計成果應用在各個行業(yè)中,減輕工作人員的負擔,提高工作效率,同時減少由于人為帶來的錯誤,從而促進企業(yè)的長遠發(fā)展。
參考文獻
[1]李承。機械設計制造及其自動化應用發(fā)展探究[J].建材與裝飾,2019(25):218-219.
關(guān)鍵詞 數(shù)控編程 工藝參數(shù) 切削用量
中圖分類號:TH133.2 文獻標識碼:A
一個國家裝備工業(yè)的實力和國際競爭力,關(guān)系到國家整體工業(yè)競爭力和綜合國力在世界上的位置,而數(shù)控機床作為國家裝備工業(yè)的主流產(chǎn)品和技術(shù)方向,在國家經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略中具有重要的地位。數(shù)控機床是一種自動化程度很高的機電一體化設備,是綜合自動控制、自動檢測、計算機及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。數(shù)控機床的水平和擁有量,已經(jīng)是衡量當今制造業(yè)水平、工業(yè)現(xiàn)代化程度的重要指標,也是衡量國家綜合競爭力的重要指標。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控技術(shù)、能進行數(shù)控編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。
數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。本文僅就數(shù)控車床零件加工中的程序編制問題進行探討,簡要的內(nèi)容也希望吸引大家對數(shù)控編程的興趣和關(guān)注,以發(fā)展普及型數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)為主攻方向,提高國產(chǎn)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率為主體目標,希望國家加大扶持的力度,大力發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)。
一、數(shù)控化是機械行業(yè)進步的大趨勢
機械工業(yè)是向國民經(jīng)濟各部門提供裝備的部門,是現(xiàn)代經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。機械工業(yè)的發(fā)達與否,是衡量一個國家工業(yè)化程度的重要指標。而機床行業(yè)又是機械工業(yè)的基礎行業(yè),是向機械工業(yè)提供加工裝備的部門,是“支柱的支柱”。由于數(shù)控機床的優(yōu)越技術(shù)性能以及在國防上的重要意義,從1950年代起,美日德等先進國家競相投入巨資進行研發(fā),其技術(shù)在國際上遙遙領先。多年來,我國數(shù)控機床的需求結(jié)構(gòu)大體是:高級型10%,普及型29%,經(jīng)濟型61%左右。從發(fā)展趨勢看,普及型比重將逐漸加大。汽車工業(yè)、汽車摩托車行業(yè)產(chǎn)能和市場均有很大潛力,為數(shù)控機床的潛在大客戶。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)大小上百家,其中有相當自主開發(fā)能力。當然,我國機械工業(yè)的技術(shù)進步,還存在著重技術(shù)攻關(guān)、輕視新技術(shù)向商品轉(zhuǎn)化的問題,尤其是市場營銷方式陳舊,力度不足。今天培植自己幼小的以低端系統(tǒng)為主的數(shù)控機床行業(yè),正是為了明天自己有強大的足以和國際壟斷集團競爭的企業(yè)。
二、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。
手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件,以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動編程。
自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成,可以有效解決復雜零件的加工問題,也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時,也要看到手工編程是自動編程的基礎,自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程,二者相輔相成。手工編程是基礎,自動編程亦需要好的工藝基礎,包括工藝分析和工藝結(jié)構(gòu)的設計以及刀具的選擇等。
三、編程步驟
拿到一張零件圖紙后,首先應對零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應進行數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能,只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標值,得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后,根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入CNC裝置的存儲器中。編制的程序必須通過空運行、圖形動態(tài)模擬或試切削等方法檢驗程序的正確性。當發(fā)現(xiàn)錯誤時,通過分析產(chǎn)生錯誤的性質(zhì)來修改程序或調(diào)整刀具補償參數(shù),直到加工出合格的零件。注意:試切削時,盡量選用低廉的切削材料進行試切。
四、典型實例分析
數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應根據(jù)設備類型進行編程。以西門子802S數(shù)控系統(tǒng)為例,應進行如下操作。
1、 確定加工路線。
按先主后次,先精后粗的加工原則確定加工路線,采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工,再精加工,然后車退刀槽,最后加工螺紋。
2、裝夾方法和對刀點的選擇。
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊,對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
3、選擇刀具。
根據(jù)加工要求,選用四把刀,1號為粗加工外圓車刀,2號為精加工外圓車刀,3號為切槽刀,刀寬4mm ,4號為車螺紋刀。采用試切法對刀,對刀的同時把端面加工出來。
4、確定切削用量。
車外圓,粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給速度為0.3mm/r,精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進給速度為0.08mm/r,切槽和車螺紋時,主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進給速度為0.1mm/r。
5、 程序編制。
確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點,零件的加工程序如下:
五、結(jié)束語
發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)對我國的發(fā)展具有戰(zhàn)略意義,是經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略中不可輕易放棄的重要支柱。一是用高新技術(shù)加快裝備工業(yè)的現(xiàn)代化改造,是優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié);二是西方在尖端數(shù)控機床品種的進口和技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面,對我實行限制政策,而中高檔數(shù)控機床的自行研制和國產(chǎn)化對國防建設等意義重大。
要實現(xiàn)數(shù)控加工,編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析,但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面,加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。國家在扶持對象和扶持方式上,有必要完善法規(guī),對中國人所有和經(jīng)營的數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè),按照重點支持的原則,給出公開、統(tǒng)一的支持標準,取消所有制歧視。通過科學技術(shù)的吸收消化和研究發(fā)展,在盡可能高的技術(shù)檔次和盡可能多的品種方面,獲得自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)??傊?,應該深刻認識到,以數(shù)控化為核心的裝備工業(yè)技術(shù)進步,是優(yōu)化結(jié)構(gòu)、增強國力、保證我國在21世紀現(xiàn)代化建設中實現(xiàn)追趕世界先進水平的中心環(huán)節(jié),這是應該放到發(fā)展戰(zhàn)略高度來認識的。
(作者單位:四川建筑職業(yè)技術(shù)學院 機電工程系)
參考文獻:
[1]李峰:市場經(jīng)濟條件下我國數(shù)控技術(shù)和裝備的發(fā)展現(xiàn)狀及其對策.商場現(xiàn)代化,2006年.
掌聲響起來,我心更明白
粟新平
1 新近出爐的中國兩岸四地200多個城市綜合競爭力排行榜,天津步入前十。
對此,也許可以這樣說:天津,這個曾經(jīng)在中國經(jīng)濟舞臺上璀璨奪目的老牌明星,雖歷經(jīng)滄桑,但仍然是在舞臺中央的聚光燈下!
此前的3月下旬,北京兩會臨近結(jié)束時,國務院批復天津濱海新區(qū)綜合配套改革方案,引起海內(nèi)外關(guān)注。眾多財經(jīng)報紙都在第一時間予以披露,新浪、搜狐等門戶網(wǎng)站亦在突出位置轉(zhuǎn)載,這是天津繼兩年前濱海新區(qū)被批準為中國綜合改革配套試驗區(qū)之后,引發(fā)的又輪超強沖擊波。天津,濱海新區(qū),一下子成了熱門搜索詞匯。百度一下“濱海新區(qū)綜合配套改革”,可找到相關(guān)網(wǎng)頁約223,000篇。
敏感的資本市場也很快就有反應:綜改方案獲批的消息剛一傳出,與濱海新區(qū)相關(guān)的上市公司就受到市場熱捧,泰達股份、津濱發(fā)展、濱海能源、創(chuàng)業(yè)環(huán)保等股票價格紛紛上揚。證券業(yè)分析者認為,綜改方案的獲批,將使市場對濱海概念更有信心。
還有,近幾年許多以前不敢想象的大項目紛紛落戶津門,藍星化工新材料基地、新一代運載火箭、中興通訊北方研發(fā)轉(zhuǎn)化基地等一批新的重大項目加快開工建設,空客A320系列飛機總裝線廠房主體完工,百萬噸乙烯煉化一體化項目順利推進,唯斯塔斯風力發(fā)電、中集集裝箱等60多個重點項目建成投產(chǎn)……
作為我國改革開放最新的前沿陣地,天津以及濱海新區(qū)顯現(xiàn)出明星效應。
2 深圳和上海浦東,它們無疑是上世紀八、九十年代中國經(jīng)濟版圖上最耀眼的明星,其風范迄今無人可以漠視。不難看出,政策面的扶持是它們得以脫穎而出的強大外因,但如果僅僅停留在這個層面上,或許只會贏得一時風光。兩地之最終出落為中國經(jīng)濟最發(fā)達的兩大區(qū)域珠三角、長三角經(jīng)濟圈的龍頭,星運如此興旺,表明它們沒有耽于僅做政策的寵兒。
明星者,除了得天時之利,還必得有超于常人的代表作,這些代表作往往是某一特定時空下凡人難以超越的經(jīng)典。
譬如深圳。一提到深圳,我們會條件反射般地想起“深圳速度”。1984年,高160米,共53層的國貿(mào)大廈僅37個月竣工,從此成為“深圳速度”的象征。數(shù)萬名集體轉(zhuǎn)業(yè)的工程兵,創(chuàng)造了這個3天層樓的奇跡。深圳在建設特區(qū)的26年期間,用18年的時間使GDP達到了1000億元人民幣,接著用了5年時間使GDP達到了2000億元,隨后僅僅用了2年時間就使GDP達到了5000億元,根據(jù)香港顧問公司En-right,Scott & Associates的統(tǒng)計,1980年到2004年,深圳的年平均增長速度達到28%?!吧钲谒俣取币呀?jīng)成為深圳這個明星城最重要的成名作和代表作?!吧钲谒俣取?,一年建29條道路的奇跡,在極短的時間內(nèi)打造出的第一個股份合作制企業(yè)、第一個人造文化旅游景觀、第只上市股票……
再如浦東。在世人的眼中,浦東乃至整個上海市早已是一個金融、貿(mào)易、高科技產(chǎn)業(yè)的中心。短短15年的時間里,上海以浦東開發(fā)為契機,締造了東方明珠、金茂大廈等在國際上名頭山響的皇皇地標,留住了一長溜國內(nèi)外經(jīng)濟領域的明星企業(yè)――一大批知名以及具有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)匯聚在陸家嘴、金橋、外高橋、張江等地。在資本市場上,浦東建設、張江高科、浦發(fā)銀行等都曾是炙手可熱的優(yōu)質(zhì)藍籌,上海板塊整體以股性活、升值潛力大、大跌時勇于護盤而一直受到投資者的追捧。人們習慣于在上海的前面加個“大”字,這個“大”應該不僅僅是一個簡單的空間概念,它包括一系列明星企業(yè)、明星產(chǎn)品的烘托和提升。
可見,深圳、浦東的快速發(fā)展,離不開明星效應,這種效應是市場經(jīng)濟環(huán)境中快速發(fā)展所需要的,但它不是只靠政策扶植就能出現(xiàn)、延續(xù)、延伸并產(chǎn)生經(jīng)濟效應的,它需要有自己的經(jīng)典力作,即在政策環(huán)境下充分發(fā)展相應的個體來支撐與展開,并逐步形成整體的明星效應。
3 整體與個體,存在辯證關(guān)系,其中一方面,充分發(fā)展個體,是整體提升與發(fā)展的條件。
引資,無疑非常重要,一個地區(qū)涌現(xiàn)出一些合資、外資的明星企業(yè),很必要,也會讓人眼前一亮,就像摩托羅拉之于天津,華為之于深圳。但在如今的發(fā)展階段,現(xiàn)在的市場經(jīng)濟環(huán)境中,一個地區(qū)也更需要的,是地方的甚至是自主的明星品牌――企業(yè)以及產(chǎn)品。譬如青島之聲名遠播,就跟它的“五朵金花”海爾、海信、青啤、雙星、澳柯瑪密切相關(guān)。
現(xiàn)在,單純依靠外源型經(jīng)濟的模式已遠遠不適應發(fā)展的需要,自主創(chuàng)新被提到越來越重要的位置,這也是經(jīng)濟發(fā)展到一定階段,市場自身的要求――市場需要名牌企業(yè)、需要自主品牌、需要這樣的明星效應來優(yōu)化改革路徑,改變經(jīng)濟增長方式,推進區(qū)域經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而在市場競爭中提升比較優(yōu)勢,這或許正是上海市委書記俞正聲和廣東省委書記為什么那么關(guān)注馬云、那么遺憾滬穗沒有誕生阿里巴巴那樣的IT自主品牌的原因吧。
4 當下無論官方話語還是民間談資,都在熱議第三次思想解放運動。用廣東省委書記的話來說,之所以要解放思想,就是因為人們的認識沒有跟上事物的發(fā)展,主觀落伍于客觀。體現(xiàn)到一個城市的明星效應、名牌戰(zhàn)略上,有些領導干部張口閉口就是如何引進外資外國品牌,好像非如此不可,這個思想就必須要解放。
――中國工程機械行業(yè)沒有像汽車業(yè)那樣靠普遍合資來謀求發(fā)展,而走了一條引進、消化、吸收、創(chuàng)新的道路,不也照樣做大做強了!
濱海新區(qū)被批準為中國綜合配套改革試驗區(qū),OTC柜臺交易將設在天津,一些重大改革措施在天津先行先試,天津的明星光芒已然開始綻放。“掌聲響起來,我心更明白”,在如此令人眼熱的政策環(huán)境下,天津能否像當年的深圳、上海那樣真正抓住這一難得的歷史機遇,在新形勢下煥發(fā)出更加耀眼的星光?人們在期待著,也在觀察著,觀察天津如何解放思想更新思維趟出新路,期待天津早日孕育出自己更多的明星代表作。
海鷗表,老品牌重生
路光祖 張今聲
一生都是和表打交道
幾次與王德明交談,但都是行色匆匆,原因是他十分忙?!拔覐膩頉]有離開過這個行業(yè),這一生都是和表打交道。”王德明與筆者交談時,堅定自信而不乏激情。他的言語和神態(tài),很難想到他已經(jīng)是花甲之人。
1995年1月,當王德明調(diào)任海鷗手表集團公司總經(jīng)理時,曾經(jīng)生產(chǎn)出中國人自行研制的第一塊手表的海鷗手表集團已處在風雨飄搖之中。
而今,海鷗手表不但在市場上徹底扭轉(zhuǎn)了頹勢,其機械表機芯產(chǎn)量已經(jīng)占世界產(chǎn)量的約25%、國內(nèi)產(chǎn)量的約50%,而且擁有世界三大經(jīng)典機械表制表技
術(shù),重新樹立了中國第一塊手表誕生地的榮光。
現(xiàn)在世界上的機械表每4塊中就有一塊的機芯是由海鷗生產(chǎn)的。這在13年前不可想象。
早在1955年,華威鐘表廠(天津手表廠的前身)的四個高級技師,用最簡單的工具仿制出了瑞士“sindacol”5鉆粗機手表,改寫了中國只能修手表而不能制造手表的歷史。之后,第一只中國人自行設計制造的手表、第一只符合國際標準的女表和第一只出口手表等中國手表業(yè)發(fā)展的里程碑,均誕生在這里……海鷗表成了民族品牌、民族感情的寄托,成為中國手表第一品牌,也是天津名品的驕傲。
但是,進入90年代,海鷗手表急轉(zhuǎn)直下……
1967年,中專畢業(yè)的王德明進入天津鐘表廠做工人。此后,他從一個工人逐步升到總經(jīng)理。在大一統(tǒng)的國有體制之下,王德明的生活也不過按部就班。然而,體制的沉悶并不能泯滅人的靈性和創(chuàng)造力,王德明自豪地說,即使做工人他也是最優(yōu)秀的。1995年,當王德明進入海鷗手表集團,他的命運和中國第一塊手表誕生地的命運交織在一起時,發(fā)生了根本性的改變。
歷經(jīng)13年崎嶇坎坷,王德明充滿激情地說:“在海鷗的13年中做了三件大事:改制、確定以機械自動表為企業(yè)發(fā)展方向、攻克三大經(jīng)典制表技術(shù)。這三件大事最終讓海鷗擺脫困境,并且重新讓老品牌煥發(fā)光彩?!?/p>
111人曾喊他“黃廠長”
回想起剛剛進入海鷗手表集團的那段時光,王德明用“驚心動魄”來形容。
1995年,海鷗的生產(chǎn)能力是年產(chǎn)500萬只,其中1 D0多萬只是手上弦機械表,350多萬只電子表。手上弦機械表賣不出去,8元錢一只都沒有人要;而一塊成本11港元的電子表常常4港元就處理掉了。國內(nèi)38家電子表生產(chǎn)企業(yè)大都停產(chǎn),海鷗手表集團那時也被劃入整頓的行列。王德明就是在這個最糟糕的時候進入海鷗手表集團的。
“那時候的壓力非常大,我總是在想,我們中國人自己做的第一塊手表就是在這里誕生的,這個牌子是相當珍貴的,不能在我手里沒有了?!蓖醯旅魈拐\地說,“那時,我心里也沒有底,因為眼看著曾經(jīng)和海鷗手表集團齊名的上海手表廠破產(chǎn)了。而且壓力不僅僅是來自整個行業(yè)的不景氣,也來自于企業(yè)內(nèi)部?!?/p>
海鷗手表集團曾經(jīng)承載著、凝聚著幾代人的希望和熱情,也獲得了無數(shù)的榮譽。但是這個鐘表行業(yè)最老牌的國有企業(yè),在改革開放越是深入之時,卻明顯地跟不上時代的發(fā)展步伐了。機制僵化,戰(zhàn)略模糊,管理老化,海鷗在90年代已經(jīng)完全失去創(chuàng)立之初的朝氣和活力。從1996年開始,王德明在海鷗進行了大刀闊斧地改革,在管理方式上擺脫國有企業(yè)舊有的思維,向市場化貼近。
在王德明的主導下,這些在體制和機制領域的改革直接促成了海鷗手表集團的改制。2002年,海鷗手表集團又把三個分廠、研發(fā)中心和銷售公司等剝離,實現(xiàn)徹底的改制,組建了多元投資主體的天津渤海中鷗表業(yè)公司。改制后的中鷗表業(yè)公司國有資本占27%、海鷗手表集團員工持股63%。
為求得發(fā)展,海鷗手表集團在1997年一次性下崗2000多人。由于企業(yè)本身不景氣,加上改革的力度大,很多人看不到王德明改革的前途在哪里,說風涼話的、起哄的人到處都是。很長一段時間里,有很多員工不叫他“王廠長”,而叫他“黃廠長”。這是一種有鄙視意味的稱呼,所謂“黃廠長”,就是認為公司快要在他手里“黃”了。
當時,海鷗手表集團的主管部門和天津市的很多領導也認為海鷗沒有希望了。在輿論的巨大壓力之下,在一片紛紛擾擾之中,王德明卻看到了希望。希望源于他對手表行業(yè)的了解,他認為自動機械表是未來的潮流,海鷗只要抓住這個潮流就有機會。
可是在海鷗連續(xù)幾年平均年虧損2000萬元的情況下,幾乎沒有人理會他的“希望”。當時海鷗最大的困難是缺乏資金,企業(yè)幾乎無法正常開工生產(chǎn)。為保證職工每月能拿到一點象征性的工資,公司的采暖也僅僅以暖氣管不被凍裂為標準。
王德明沒有放棄,他的堅持終于說服了領導。海鷗手表集團以聯(lián)合開發(fā)房地產(chǎn)的方式,獲得到一筆資金。正是這筆錢,為海鷗注入了新鮮的發(fā)展血液,成為海鷗進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)改造的保障。
在破產(chǎn)的邊緣,堅持創(chuàng)新能力
改制是一種制度創(chuàng)新,是從機制上對海鷗手表的發(fā)展松了綁,企業(yè)有了奔跑的動力:但向哪個方向奔跑,又是一個問題。如果動力有了,但方向錯了,就會南轅北轍。改制是王德明在海鷗做的第一件大事,第二件大事就是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),這個方向性的問題比改制更有挑戰(zhàn),也更具有戰(zhàn)略意義。
“90年代末的全面滑坡,從一定層面上說是我們忽視自身特點,盲目模仿跟近洋產(chǎn)品的惡果。當時我們分析企業(yè)走出困境必須揚長避短,電子表盡管需求強勁,但不是我們的優(yōu)勢所在?!痹诙嘧兊氖袌鲋?,王德明敏銳地捕捉到“機械自動表將是下一個行業(yè)發(fā)展的趨勢”。王德明的判斷,源于他多年的行業(yè)經(jīng)驗以及對手表文化內(nèi)涵的理解。一是機械表是有精度的首飾,是有感情的飾品。隨著生活水平的提高,手表作為單一記時工具的概念越來越弱化,盡管電子表由于增加了裝飾、時尚功能而受到部分年輕消費者的喜愛,但機械表制造復雜、工藝考究,能夠藝術(shù)地展現(xiàn)文化的魅力,是身份、品位的象征,而作為禮品它也逐漸在人們的生活中顯現(xiàn)其需求。二是王德明從瑞士手表業(yè)的發(fā)展中吸取了經(jīng)驗。90年代瑞士手表業(yè)也因為受日本電子表沖擊遇到了很大的困難,但他們發(fā)揚自身的長處,瞄準做品牌和機械手表,調(diào)整自己的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),逐漸度過了難關(guān)。瑞士手表是“金字塔”的頂端,產(chǎn)量小,價值高,根本無法滿足世界機械手表市場的消費需求。適應于現(xiàn)代機械手表消費理念的自動機械表和多功能機械表等中檔產(chǎn)品,正在成為手表中的時尚產(chǎn)品。而無論是日本還是瑞士,尚無意也無力去壟斷這一塊市場,國內(nèi)幾乎還沒有手表企業(yè)進入這一領域。王德明認為,這是一個絕好的市場進入時機。
然而,王德明的觀點卻引來了很多非議。當時大部分手表行業(yè)的專家都認為電子表才是主流,機械表已經(jīng)沒有希望了。還有一些專家認為,即使做機械表,也只能模仿瑞士表。而王德明認為,沒有創(chuàng)新能力,就根本沒有優(yōu)勢可言。
海鷗手表的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,就是在這樣充滿懷疑和爭論的氛圍中開始的。集團轉(zhuǎn)產(chǎn)之時,正是企業(yè)待破產(chǎn)之日。王德明堅信自己的判斷是對的,他果斷地砍出了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的第一“刀”:采取嫁接的方式將年生產(chǎn)能力達350萬只的電子表生產(chǎn)線全部轉(zhuǎn)給合資伙伴天津ISA集團,另一方面集中精力研制開發(fā)新一代自動機械表。同時還發(fā)揮企業(yè)精密機械加工的優(yōu)勢,為十幾家家大型跨國企業(yè)集團加工配套產(chǎn)品,不僅技術(shù)含量提高,而且增加了企業(yè)的收入。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整往往令企業(yè)傷筋動骨,絕非唾手可得。對海鷗手表集團來說,自然也不
例外。除了精神上的壓力,主要的還是技術(shù)的挑戰(zhàn)。海鷗手表集團有著悠久的生產(chǎn)手上弦機械表的歷史,雖然自動表也屬于機械表的范疇,但兩者之間的技術(shù)水平差別卻很大。無論是模具精度,還是綜合工藝技術(shù),其難度都要高出手動機械表好幾個檔次。例如,手上弦機械表需要在直徑30mm、厚3.95mm的空間內(nèi)擺放100個左右的部件,而一款自動機械手表則需在直徑25.4mm、厚3.75mm的空間內(nèi)擺放近200個零件。誰的精度更高?一目了然。自動表如此高深的技術(shù)門檻,即使復制的成本也會讓意欲參與者望而卻步。但海鷗手表集團迎難而上,接受了挑戰(zhàn)。
經(jīng)過1997、1998年的調(diào)整,海鷗把第一款自動機械表ST16雙歷手表推向市場,并且一炮走紅。自動機械表的市場證明王德明的判斷是正確的,整個集團的士氣也為之一振。由于堅持結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品創(chuàng)新,到1999年,企業(yè)一舉扭虧。從2004年開始,海鷗自動機械表的出口已經(jīng)達到75萬只,占國內(nèi)同類產(chǎn)品的42%。
目前,海鷗的機械表機芯生產(chǎn)能力達到600萬只的規(guī)模,約占全國的50%,在國際上占機械表機芯產(chǎn)量的約四分之一。在全世界手表業(yè)中,天津已成為繼瑞士、日本之后的第三大手表機芯生產(chǎn)基地。
做品牌,瞄準瑞士高檔表
2006年8月20日,在海鷗手表集團的高檔機芯工作室里,10多名科研員眼睛緊緊盯著一只手表?!绊懥?,響了?!彼性趫鋈藛T的欣喜萬分。那清亮的響聲,同時宣布中國第一只兩問打簧表在海鷗手表集團誕生了。2007年海鷗手表集團公司推出限量鉑金版兩問表10只,售價每只12萬元人民幣。這樣的高價格,在國內(nèi)絕無僅有。在2006年瑞士巴塞爾鐘表珠寶博覽會上,海鷗自主研發(fā)制造的陀飛輪手表被瑞士同行評價為:與世界手表制造頂尖水平差距縮短10年以上。
問表、陀飛輪表、萬年歷表這三項技術(shù),目前世界上只有瑞士鐘表業(yè)和國內(nèi)外為數(shù)不多的專家級大師所掌握,而海鷗手表集團全部掌握了。
在2007年天津市《政府工作報告》中,市長戴相龍再次提出要把海鷗手表打造成天津的名片,這已經(jīng)不是他第一次這么提及了。
做品牌,已經(jīng)成為海鷗手表集團發(fā)展的必由之路。
對于品牌,王德明有一種樸素的理解:“如果沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),產(chǎn)品品質(zhì)上不去,就沒有品牌可言。為什么瑞士手表一直是高檔表的象征?就是因為瑞士表業(yè)有200多年的工藝積累,壟斷了許多復雜的技術(shù),演繹了鐘表文化的內(nèi)涵?!?/p>
王德明對技術(shù)有著職業(yè)的敏感和熱愛。在企業(yè)最困難、資金最缺乏的1996年,他主動把自己和所有管理層工資降到和普通工人一樣,每月255元,公司里唯一沒有降低工資的是處于一線的工程師和熟練技師。目前海鷗的高級設計人員有30多名,“他們都是有技術(shù)訣竅的、對企業(yè)有深厚的感情積淀的、不會輕易跳槽的。由于高檔機械表的工藝特征不允許自動化,手工比例很高,熟練的技術(shù)工人和高級研發(fā)人才成為海鷗手表集團不可復制的優(yōu)勢條件?!蓖醯旅鞑粺o自豪地說。
在投入上,王德明毫不吝嗇。從企業(yè)剛剛扭虧不久的2001年開始,就每年投入1000多萬元瞄準國際尖端產(chǎn)品自主研發(fā)。與海鷗手表集團不斷引進瑞士先進生產(chǎn)線相比,海鷗手表集團的行政辦公室一直是60年代建的那排外表簡樸的小平房,而王德明在這一坐就是13年。
技術(shù)上的投入,終于有了回報。2006年,海鷗手表集團陀飛輪機芯的產(chǎn)量為4000只,這幾乎相當于瑞士整個鐘表行業(yè)陀飛輪手表機芯的總和。這些機芯除了內(nèi)銷之外,大部分出口到歐美、日本。王德明很自豪地告訴記者,由于產(chǎn)量大,海鷗陀飛輪機芯在國際市場上已經(jīng)具有一定的定價權(quán)。與同類國外產(chǎn)品相比,海鷗陀飛輪手表的成本要低很多,王德明開玩笑說,遲早有一天海鷗會把陀飛輪手表從貴族的神壇上拉下來,讓更多的人都買得起。目前,海鷗手表集團正積極建設高檔復雜機械手表生產(chǎn)基地,未來2至3年內(nèi),預計可以達到年產(chǎn)高檔復雜機械手表1D0萬只的生產(chǎn)能力。
在解決了企業(yè)的生存問題后,王德明最關(guān)心的還是品牌:“我們在很長一段時間內(nèi)沒有精力去研究品牌,在計劃經(jīng)濟時,產(chǎn)品是盡產(chǎn)盡銷,沒有時間也沒有必要去研究品牌。而在90年代初,在別的企業(yè)做品牌時,我們還在研究‘砸三鐵’……現(xiàn)在悟到了企業(yè)要解決發(fā)展必需靠品牌。但也悟到了把品牌看成是有廣告就萬事俱備了那是膚淺的,品牌建設還是要靠企業(yè)的實力。根據(jù)目前市場的主流,我們把海鷗定位在中檔,向高檔市場進軍肯定是今后努力的方向。雖然我們在高檔技術(shù)上已經(jīng)有了很大的突破,但是從技術(shù)上的內(nèi)涵講我們離高檔表還是有一段距離。瑞士表7000美金以上的是高檔表,我們無論是企業(yè)自身還是消費水平,都還有差距。”
王德明始終將目光牢牢地盯緊國際表業(yè)的發(fā)展趨勢。
在國際手表業(yè)占上位置
盡管海鷗手表集團的發(fā)展離王德明的期盼還有距離,但海鷗這個曾經(jīng)凝結(jié)著中國人民族情感的手表,終于再次成為行業(yè)中的佼佼者?!皬?002年起海鷗手表集團開始恢復返崗,1996年海鷗最困難時期下崗的員工,只要愿意回來,都可以重新回到海鷗手表集團。我是盼望著大家回來……”王德明對職工的渴念,其言也切,其情也真。當初稱王德明為“黃廠長”的員工早已不再這么稱呼他,因為他們目睹了這個堅毅、有魄力的領導如何讓一個瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)起死回生。
“隨著海鷗表的快速發(fā)展,還將拉動行業(yè)1到2萬人就業(yè),到2010年實現(xiàn)銷售收入50億元、向國家上繳7億元稅金的目標。在此基礎上,海鷗牌手表還將作為天津市的名牌產(chǎn)品占領國內(nèi)市場,打入國際市場,成為世界手表知名品牌。同時,發(fā)展名牌經(jīng)濟,由規(guī)模速度型向品牌效益型轉(zhuǎn)變。”王德明如此表示?!昂zt品牌有著國際化的基礎,海鷗沖擊國際市場做大做強品牌,無論對天津還是中國制表業(yè),都具有深遠的戰(zhàn)略意義?!?/p>
我們有理由相信,海鷗以國內(nèi)手表行業(yè)最具技術(shù)實力和代表性的品牌,躋身國際市場,不僅支撐起天津又一高增長、高利潤、環(huán)保型產(chǎn)業(yè),而且同時成為展示天津制造業(yè)的深厚底蘊、天津制造業(yè)文化的一個窗口,成為一道獨有的城市風景線。
“人生能有幾個13年?”王德明感慨道。13年里,他終于看到自己的努力有了回報?!拔矣X得我還能干10年,”王德明說,“到那個時候,國際手表業(yè)應有海鷗表的位置?!?/p>
注重自主品牌 不斷打造明星
段 明
據(jù)說,1996年時,無錫一位領導曾經(jīng)感嘆:一句“上有天堂,下有蘇杭”,黯淡了也有著同樣美景的江南名城無錫,一首“月落烏啼霜滿天,江楓漁火對愁眠。姑蘇城外寒山寺,夜半鐘聲到客船”搶走了人們對太湖邊這座有著同樣文化情趣的城市的寵愛,這位領導甚至笑稱:要用1億元買一句可與“上有天堂,下有蘇杭”媲美的話語來包裝無錫。
蘇州和杭州,歷來是中國城市中的明星。
隨著全球經(jīng)濟一體化進程的推進,以城市為代表的多維空間載體,正以多種復雜的方式進行著全球資源、市場、生存和發(fā)展空間與發(fā)展機會的爭奪與較量。市場經(jīng)濟條件下,名牌溢價能力強,產(chǎn)品附加值高。名人的競爭某種意義上是其代表作品的競爭,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是品牌的競爭,城市的競爭也一樣,知名城市對要素的吸引力大、集聚力強,易形成“洼地”效應來融通國內(nèi)外優(yōu)勢資源――城市愿意也好不愿意也罷,經(jīng)濟一體化的進程必然將其帶入一個開放的市場交易平臺之中,因此如果一座城市想不流于平庸,就必須下工夫把自己錘煉成名牌,成為明星。
渤海大學管理學教授吉福林認為。在中國目前乃至今后相當長的一段時間內(nèi),做強做大企業(yè),以企業(yè)品牌塑造城市品牌,“是打造城市品牌的根本途徑,也是明智之舉”。城市和企業(yè)是互相依存不可分割的統(tǒng)一體。企業(yè)是城市持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟基礎,城市是企業(yè)生存發(fā)展的土壤:企業(yè)品牌是城市的視覺窗口,品牌的檔次是展示城市綜合競爭力的名片,也是衡量這個城市經(jīng)濟實力的標志。城市形象的改善會有力提升企業(yè)的品位:企業(yè)品牌可塑造城市風格,城市建設將鑄造更優(yōu)良的企業(yè)品牌。一個地區(qū),經(jīng)濟實力如何,經(jīng)濟發(fā)展有沒有后勁,主要體現(xiàn)在該地區(qū)企業(yè)的競爭力上。
目前,在品牌對GDP的形成中,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,美國GDP中60%的部分來自于品牌產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的價值,而我們GDP中只有不到20%。
不久前,國務院批復了天津濱海新區(qū)綜合配套改革方案,濱海新區(qū)由此成為中國改革開放最新的前沿陣地,一時間,政策面的利好為天津罩上了迷人的明星光環(huán)。這光環(huán)看上去很美,但不能陶醉和滿足,天津必須有清醒的認識和卓越的建樹以放大放亮其光輝。
培育和造就一大批在國內(nèi)外市場具有競爭力的名牌企業(yè)和自主品牌,是推進區(qū)域經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要任務之一。從微觀經(jīng)濟看,企業(yè)一旦進入創(chuàng)名牌之路,必然自覺強化市場主體地位,重視資源優(yōu)化配置,把科技、質(zhì)量、市場、信譽、效益放在整個生產(chǎn)經(jīng)營的重要位置,努力提高核心競爭力。從宏觀經(jīng)濟看,一批名牌市場占有率提高的過程,就是一批大企業(yè)和企業(yè)集團快速成長、擴張的過程,也是一個生產(chǎn)要素流向“高、大、強”骨干企業(yè),并使其經(jīng)濟增長和質(zhì)量效益不斷提高的過程。擁有名牌企業(yè)、擁有自主品牌,才可能有持續(xù)發(fā)展的競爭力;核心技術(shù)和自主品牌有機結(jié)合,才可能有經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展。因此加快區(qū)域經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級,也要在培育名牌企業(yè)和自主品牌上下工夫。
培育和發(fā)展一批具有核心競爭力的大公司和大企業(yè)集團,既是國有企業(yè)改革和國有經(jīng)濟戰(zhàn)略調(diào)整中的一項重要任務,也是“入世”后中國企業(yè)應對國際競爭的重大舉措。我們必須遵循經(jīng)濟規(guī)律,充分發(fā)揮市場機制的作用,落實和完善有關(guān)的政策措施,堅定不移地推進這項具有重要戰(zhàn)略意義的工作。
一、中國仍然需要發(fā)展大公司和大企業(yè)集團
近些年來,一些人認為,生產(chǎn)力發(fā)展的第二歷史階段,即工業(yè)化階段已被第三歷史階段即信息化階段取代,企業(yè)規(guī)模的大型化、集中化趨勢即將停止,企業(yè)將出現(xiàn)分散化、小型化的新趨勢。特別是亞洲金融危機發(fā)生后,有些人認為,韓國出現(xiàn)金融危機的重要原因之一,就是發(fā)展了大型企業(yè)集團。這種看法不能說沒有一點道理,但顯然是片面的。
確實,近些年來小企業(yè)在某些部門如雨后春筍般日益增多,在社會經(jīng)濟中發(fā)揮著越來越重要的作用。但是,也應該看到,在小企業(yè)加速發(fā)展的同時,大公司的數(shù)目仍在增加,大公司的規(guī)模仍在增大,企業(yè)集中的趨勢并沒有停止。特別是20世紀80年代中期以來,上百億美元的兼并事件就發(fā)生了數(shù)十起,而且出現(xiàn)了跨行業(yè)兼并、跨國兼并、強強聯(lián)合、立足于國際競爭等新的特點。20世紀90年代,全球跨國兼并年均增長54.3%。1999年,全球并購交易額達33100億美元,2000年全球并購有增無減,并購數(shù)量達38292起,交易額高達35000億美元,無論是并購數(shù)量還是并購金額都遠遠超過了1999年,創(chuàng)下了新的記錄。??松兔梨趦杉沂凸竞喜⒑?,其市值高達2800億美元,成為全球最大的企業(yè)。2000年,世界500家大企業(yè)的營業(yè)額達14.1萬億美元,相當于全球國內(nèi)生產(chǎn)總值的40%左右。這些事實說明,在現(xiàn)階段,企業(yè)規(guī)模并不僅僅是呈單向的向小型化、分散化方向發(fā)展,而是出現(xiàn)了集中與分散、大型與小型“反向協(xié)調(diào)”發(fā)展的趨勢。那種認為大公司的發(fā)展勢頭已經(jīng)停止,大公司的優(yōu)勢已經(jīng)消失的觀點顯然是十分片面的,與實際情況不相符合。中國還是一個發(fā)展中國家,企業(yè)的規(guī)模與發(fā)達國家相比還有很大的差距,在強調(diào)發(fā)展中小企業(yè)的同時,還必須十分注意培育和發(fā)展大公司和大企業(yè)集團。
第一,中國大公司的數(shù)量還不多。世界500家最大企業(yè)的排名顯示,一個國家的經(jīng)濟規(guī)模和其擁有的大公司數(shù)是正相關(guān)的。1999年世界500家大企業(yè)數(shù)按照國家的排序是:美國179家;日本107家;英國38家;德國37家;法國37家。2000年各國進入500強的企業(yè)數(shù)略有變化,但是這個排序基本上沒有改變。中國內(nèi)地2000年進入500強的企業(yè)雖然已經(jīng)達到11家,但是中國經(jīng)濟總量已經(jīng)排在世界第6位,進入500強的企業(yè)數(shù)與中國經(jīng)濟總量所處的位置相比還有一定差距。而且在中國進入世界500強的11家企業(yè)中至今還沒有一家制造業(yè)企業(yè)。
第二,中國工業(yè)企業(yè)的平均規(guī)模要比先進工業(yè)國家的企業(yè)小得多。近年來,中國大公司雖然有了一定的發(fā)展,在國民經(jīng)濟中的骨干作用進一步提高,但是,與發(fā)達國家比,差距還很大。2000年,中國516家重點企業(yè)的銷售額約為4120億美元,僅相當于世界500強前兩名??松梨谑凸竞臀譅?馬特百貨公司的銷售總額,516家重點企業(yè)總資產(chǎn)和銷售收入的平均值,分別相當于當年世界500強平均值的1%和2%左右;中國122家國家試點的企業(yè)集團2000年的產(chǎn)品銷售額約為2500億美元,僅相當于當年世界500強排名第一的??松梨谑凸句N售額2104億美元的119%,排名第二的沃爾-馬特百貨公司銷售額1933億美元的129%。在世界500強中,中國排名最靠前的中國石油化工集團公司的銷售額僅為排名第一的埃克森美孚石油公司的21.6%。中國最大的汽車工業(yè)公司——中國第一汽車集團公司2000年的銷售額還不到50億美元,僅為當年通用汽車公司銷售額1846億美元的3.7%。中國缺乏與國外同行業(yè)世界級企業(yè)相抗衡的大型企業(yè),特別是制造業(yè)企業(yè)。
第三,中國的單廠企業(yè)多,真正復合體的公司企業(yè)比較少。許多企業(yè)名為公司,但它們并不擁有許多家工廠、分公司和子公司,實際上是單廠企業(yè),沒有形成托拉斯和大公司集團,在一定程度上影響了企業(yè)的組織程度。
第四,即使在現(xiàn)有的生產(chǎn)力水平下,中國能達到合理規(guī)模的企業(yè)也很少。據(jù)前幾年的統(tǒng)計分析,中國的汽車工業(yè)還沒有一家達到最小合理規(guī)模的,在全國1600多家造紙廠、400多家啤酒廠中,達到最小合理規(guī)模的分別為8%和12%左右;全國130多家洗衣機廠中,只有9家達到年產(chǎn)量20萬臺的最小合理規(guī)模,僅占全部企業(yè)的6.9%。
第五,大中小企業(yè)沒有形成合理的分工,企業(yè)的規(guī)模結(jié)構(gòu)也不合理。多數(shù)中小企業(yè)并不是圍繞著為大公司提供零部件和其他服務而建立起來的。據(jù)統(tǒng)計,中國機械行業(yè)的大中企業(yè)之中約有80%是“大而全”、“小而全”的全能廠。大中小企業(yè)的結(jié)構(gòu)也不合理,中小企業(yè)多,尚沒有國際級的大公司。
以上這些差距說明,中國企業(yè)的平均規(guī)模必須進一步擴大。在企業(yè)規(guī)模上,中國在當前和今后一個相當長的時期內(nèi)都不能忽視發(fā)展大型企業(yè),特別是發(fā)展特大型企業(yè)和企業(yè)集團,使它們成為國民經(jīng)濟的骨干,成為科研和新產(chǎn)品開發(fā)的強大陣地,成為發(fā)展對外貿(mào)易的主力軍,成為改善產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的核心力量。而且還要積極創(chuàng)造條件,建立和發(fā)展跨地區(qū)、跨部門、跨所有制和跨國經(jīng)營的大企業(yè)集團和跨國公司,使某些大型企業(yè)和企業(yè)集團向國際化方向發(fā)展。
二、大公司和企業(yè)集團必須具有核心競爭力
近年來,中國通過對國有企業(yè)的改革、國有經(jīng)濟的戰(zhàn)略改組和企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,促進一批大公司在境內(nèi)外上市、鼓勵發(fā)展企業(yè)集團等措施,形成了一批大公司和企業(yè)集團,發(fā)展勢頭喜人。但是,我們也應該看到,這些大公司和企業(yè)集團多數(shù)是由行政機構(gòu)或行政性公司演變而來的,行政色彩還很濃厚,公司和集團內(nèi)部的許多關(guān)系還沒有理順,重組的任務還很重。即便是通過自身實力發(fā)展起來的少數(shù)大公司和企業(yè)集團,也缺乏國際競爭力。事實證明,大并不意味著強,只有那些既具有很大的規(guī)模,又具有很強的國際競爭力的大公司和企業(yè)集團,才是我們的奮斗目標。
大公司和企業(yè)集團要具有很強的國際競爭力,必須培育自己的核心能力。所謂核心能力,又稱核心競爭力,主要指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的積累性知識和能力,尤其是關(guān)于如何協(xié)調(diào)不同的生產(chǎn)技能和整合多種技術(shù)的知識和能力,并據(jù)此創(chuàng)造出超越其他競爭對手的獨特的經(jīng)營理念、技術(shù)、產(chǎn)品和服務??v觀國際上成功的大公司和企業(yè)集團,盡管成長途徑千差萬別,主營領域各不相同,但都有一個共同的特點,那就是都具有強烈的創(chuàng)新精神。它們經(jīng)過長期積累和不懈努力,形成了自己的核心能力。正是這種核心能力使它們能立于不敗之地,永葆青春與活力。在這方面,中國的大公司和企業(yè)集團與國外的企業(yè)相比差距還很大。
第一,技術(shù)創(chuàng)新方面的差距大。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)核心競爭力的源泉。國外的大公司特別是跨國公司都是靠創(chuàng)新形成自己的核心競爭力,靠核心競爭力塑造知名品牌,靠知名品牌提升自己的競爭優(yōu)勢和無形資產(chǎn)。所以,都十分重視技術(shù)創(chuàng)新,不僅有實力很強的研究開發(fā)機構(gòu),而且投入很大。以企業(yè)研究開發(fā)經(jīng)費占產(chǎn)品銷售收入的比重來衡量,20世紀90年代,美國、日本的企業(yè)平均在3%左右,大型企業(yè)這一比例遠遠高于平均水平。美國惠普電子公司每年用于研究開發(fā)的資金占銷售額的9%左右,美國的通用公司達到6%,ibm公司達到5.8%;日本的日立公司、富土通公司、日立電氣公司都超過了10%,東芝公司、三菱電機等也達8%左右。從行業(yè)來看,美國航空飛行器制造業(yè)的研究開發(fā)經(jīng)費占銷售額的比重達27%,電子行業(yè)為7.8%,精密機械為7.0%,化學工業(yè)為4.8%。大投入帶來了高回報。世界80%左右的高技術(shù)研究和開發(fā)被跨國公司所壟斷。中國企業(yè)在這方面差距很大。1998年,全國工業(yè)企業(yè)用于研究與開發(fā)的資金占銷售額的比重平均只有0.7%,已經(jīng)設立國家級技術(shù)中心的231家重點企業(yè)平均也只達2%。2000年,在中國2655家企業(yè)集團中,研究開發(fā)資金只占主營業(yè)務收入的0.9%,只有84家超過5%。按照國際上比較一致的看法,研究開發(fā)基金(包括技術(shù)和產(chǎn)品)占銷售額1%的企業(yè)難以生存,占2%僅能維持,占5%才有較強的競爭能力。按照平均計算,中國的企業(yè)還處于“難以生存”的水平,多數(shù)大企業(yè)只達到“僅能維持”的水平。從在企業(yè)從事研究與開發(fā)的科技人員占企業(yè)全體科技人員的比重看,美國和日本平均超過30%,一些大企業(yè)和從事高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)里有些甚至超過50%。而中國在企業(yè)從事研究與開發(fā)的科技人員占企業(yè)全體科技人員的比重平均只有10%,比美國、日本等國低20個百分點。正因為如此,中國大企業(yè)的研究開發(fā)力和競爭力差。國家統(tǒng)計局2000年的調(diào)查顯示,即便按照企業(yè)自己的評價,在中國2655家企業(yè)集團中,有34.8%的企業(yè)集團科研開發(fā)能力弱,40.2%的企業(yè)集團認為目前本集團的產(chǎn)品缺乏競爭力。
第二,缺乏有效的多樣化經(jīng)營能力。實行多樣化經(jīng)營是國外大公司的一種比較普遍的現(xiàn)象。多樣化經(jīng)營可以劃分為主導型、關(guān)聯(lián)型和非關(guān)聯(lián)型三種類型。主導型是指企業(yè)生產(chǎn)一種產(chǎn)品為主,同時也生產(chǎn)和主產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的其他產(chǎn)品;關(guān)聯(lián)型是指企業(yè)同時生產(chǎn)幾種相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品;非關(guān)聯(lián)型則是指企業(yè)同時生產(chǎn)幾種在生產(chǎn)技術(shù)等方面缺乏聯(lián)系的產(chǎn)品。從一般規(guī)律看,大公司的多樣化經(jīng)營是逐步由主導型—關(guān)聯(lián)型—非關(guān)聯(lián)型的次序發(fā)展的,企業(yè)發(fā)展的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品和服務越多,企業(yè)內(nèi)部資源更能夠得到有效使用,企業(yè)的經(jīng)濟效益也就越好。具有核心競爭力的大公司因為它們都有某種核心技術(shù),這種核心技術(shù)成為一種“技能源”,能延伸出一系列相關(guān)的產(chǎn)品或服務。因此,它們有條件和能力實行主導型和關(guān)聯(lián)型多樣化經(jīng)營。美國、日本等國的大公司70%左右都是采用主導型和關(guān)聯(lián)型多樣化經(jīng)營,其效果也就好。由于中國的大多數(shù)大公司缺乏核心技術(shù),它們只能被迫采用非關(guān)聯(lián)型的多樣化經(jīng)營,盲目向自己沒有專長和不熟悉的行業(yè)擴張,而自己管理能力又差,效果自然不好,有的甚至遭受失敗。
第三,適應市場變化的能力不強。目前,中國大公司和企業(yè)集團在體制、機制、管理和發(fā)展等方面都還存在不少問題。比如:不少大企業(yè)管理體制還沒有理順,經(jīng)營機制還不健全;企業(yè)治理結(jié)構(gòu)與企業(yè)的法律形態(tài)、產(chǎn)權(quán)組織形式等還不相適應;管理組織結(jié)構(gòu)不合理,管理層次多;管理手段現(xiàn)代化程度低,方法不科學;新產(chǎn)品研究開發(fā)力量弱,產(chǎn)品升級換代的周期長,等等。由于受這些因素的影響,企業(yè)很難及時隨著外部環(huán)境和市場的變化推出新產(chǎn)品和新的經(jīng)營方式,很難消化不利因素帶來的影響,也就更談不上能主動地創(chuàng)造市場、擴大市場。
第四,贏利能力低。最近幾年,經(jīng)過國有企業(yè)改革的三年攻關(guān),中國企業(yè)的經(jīng)濟效益有了一定的提高,但是經(jīng)濟效益低的狀況還沒有從根本上改變。有關(guān)資料顯示,截至2001年上半年,在中國2584家大型企業(yè)集團中,虧損面達27.8%,國有及國有控股的企業(yè)集團的虧損面達32.8%,其中資不抵債的企業(yè)集團約占大型企業(yè)集團總數(shù)的3%。即便進入世界500強的中國大公司與國外同行業(yè)的公司相比,差距也很大。1998年,中國石化集團在世界500強中排在第73位,但是利潤率只有1%,在全世界石化行業(yè)的27家入榜企業(yè)中排在倒數(shù)第6位,與排在第一的??松梨谑凸靖哌_6%的收入利潤率形成了巨大反差,與收入利潤最高的petronas公司的16%更是相差甚遠。
三、培育和發(fā)展具有核心競爭力的大公司和大企業(yè)集團要重視的幾個主要問題
1.加快現(xiàn)代企業(yè)制度的建設
加快國有企業(yè)進行公司化改組的步伐,建立起“產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責明確、政企分開、管理科學”的現(xiàn)代企業(yè)制度。按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,把大多數(shù)國有大型企業(yè)改組成股權(quán)多元化或分散化的股份有限公司。嚴格按照《公司法》的規(guī)定設立股東大會、董事會、監(jiān)事會,明確各自的權(quán)利和責任,處理好董事會和經(jīng)理層的關(guān)系,建立起規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)。通過人事制度、分配制度等的改革,建立起有效的高層經(jīng)理人員的激勵與約束機制;全面推行合同制,建立起“雙向選擇”、職工能進能出的勞動制度和獎勤罰懶、多勞多得的分配制度;配合勞動制度和分配制度的改革,完善社會保障制度;按照誰投資,誰所有,誰收益的原則,明晰產(chǎn)權(quán),理順國有資產(chǎn)管理體系,充分發(fā)揮中央政府和地方政府的積極性,建立科學有效的國有資產(chǎn)管理體系,確保國有資產(chǎn)的安全和有效營運。深化宏觀管理體制的改革,完善市場體系,加快中介機構(gòu)的發(fā)展,加強法制建設,為國有企業(yè)建立現(xiàn)代企業(yè)制度提供良好的外部環(huán)境。
2.積極推進大型企業(yè)集團的健康發(fā)展
目前,中國列入國家試點的企業(yè)集團有122家,由省部級以上主管部門批準的企業(yè)集團已有2655家。企業(yè)集團的數(shù)量已經(jīng)不少,關(guān)鍵是要擴大規(guī)模,完善功能,提高素質(zhì),特別要鼓勵發(fā)展跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制、跨國經(jīng)營的大型企業(yè)集團。
要慎重選擇企業(yè)集團的形成模式。根據(jù)企業(yè)集團形成過程中集團公司(母公司)的形成方式和發(fā)揮主導作用的主體不同,中國企業(yè)集團的形成模式可以劃分為行政機構(gòu)演變型、聯(lián)合改組型和企業(yè)成長型三種主要模式。對行政機構(gòu)演變的企業(yè)集團來說,在其形成過程中,起主要作用的是政府,集團公司本身是由政府機構(gòu)演變而來的,集團公司的所有者是國家,它們與成員企業(yè)的關(guān)系帶有濃厚的行政隸屬關(guān)系。顯然,這種形成模式是中國經(jīng)濟體制改革過程中的一種特殊產(chǎn)物,是國家在對國有經(jīng)濟進行戰(zhàn)略調(diào)整過程中,對某些具有自然壟斷性質(zhì)的產(chǎn)業(yè)采取的一種特殊措施,采用這種模式雖然有一些優(yōu)點,但是帶來的“后遺癥”很多,將長期對集團的發(fā)展產(chǎn)生許多不利影響。因此,采取這種模式要十分慎重。對聯(lián)合改組型模式來說,在集團形成過程中,政府和企業(yè)共同起作用,集團公司以一個大公司為基礎或新設,集團公司的所有者是國家,集團公司與成員企業(yè)的關(guān)系為母子公司關(guān)系。這種模式比較符合企業(yè)集團形成的規(guī)律和市場經(jīng)濟原則,在發(fā)展企業(yè)集團時企業(yè)可以有選擇地采用,但是對發(fā)展強強聯(lián)合型的企業(yè)集團,也必須謹慎。實踐已經(jīng)證明,這類企業(yè)集團很難成功。企業(yè)成長型是市場經(jīng)濟條件下企業(yè)集團成長的一種典型模式,它是以一個大公司為基礎發(fā)展起來的,在其形成過程中,起主要作用的是企業(yè)自身,遵循的是市場規(guī)則,而且多數(shù)集團公司實現(xiàn)了所有者主體的多元化,集團公司與成員企業(yè)的關(guān)系是母子公司關(guān)系。隨著社會主義市場經(jīng)濟的完善,這種模式將會越來越多地被采用,我們應該大力支持和鼓勵這種模式的發(fā)展。
要理順集團的內(nèi)部關(guān)系。集團內(nèi)部有三個基本關(guān)系必須理順:一是資產(chǎn)關(guān)系。集團是以資產(chǎn)為主要聯(lián)系紐帶,由多個企業(yè)而形成的具有母子公司特征的企業(yè)群體。因此,集團公司與其成員企業(yè),即母公司與子公司、子公司與孫公司之間必須有產(chǎn)權(quán)聯(lián)系紐帶,有叁股、控股關(guān)系。但是,目前部分集團特別是不少行政機構(gòu)演變型企業(yè)集團還缺乏資產(chǎn)聯(lián)系紐帶。國家應該讓這類集團的母公司成為國有資產(chǎn)的授權(quán)投資主體,代表國家經(jīng)營授權(quán)范圍內(nèi)的國有資產(chǎn),并對授權(quán)資產(chǎn)的保值增值承擔責任。授權(quán)后的集團母公司有權(quán)決定集團的經(jīng)營方針、重大投資決策、借貸規(guī)模和資本經(jīng)營形式;擁有授權(quán)范圍內(nèi)國有資產(chǎn)的收益分配權(quán)和使用、處置權(quán);有權(quán)依法批準子公司的設立、合并和重組。二是人事關(guān)系。母公司對子公司、子公司對孫公司有權(quán)根據(jù)其股權(quán)的多少委派董事長或董事,以及其他高層管理人員。三是財務關(guān)系。規(guī)范的企業(yè)集團,應該合并報表,合并納稅,母公司應該掌握投資權(quán)。但是,在這三個基本關(guān)系方面,目前多數(shù)企業(yè)集團還存在嚴重缺陷。有關(guān)資料顯示,尚有46.5%的企業(yè)集團內(nèi)部資產(chǎn)關(guān)系還未理順,52.4%的企業(yè)集團母公司的體制還不健全,36.7%的企業(yè)集團董事會成員不是由出資人委派,49%的集團母公司的總經(jīng)理不是由董事會聘任,有些集團的母公司對其成員企業(yè)也沒有人事管理權(quán)。
要完善集團公司的功能。集團公司應該具有與自己地位相稱的功能。目前不少集團公司研究開發(fā)功能還很弱,資產(chǎn)經(jīng)營功能、金融功能,幾乎還是一個空白。到2000年底,能夠?qū)ζ髽I(yè)集團發(fā)展戰(zhàn)略、重大投融資項目、涉外貿(mào)易和經(jīng)濟技術(shù)合作、科研開發(fā)、財務管理等進行統(tǒng)一決策的集團公司只占企業(yè)集團總數(shù)的47.9%。企業(yè)功能不健全、不完善,是一些企業(yè)集團發(fā)展遲緩的重要原因之一。因此,大型企業(yè)集團的集團公司要加速轉(zhuǎn)制工作,努力構(gòu)造自己的功能體系,真正建設成為一個有效運轉(zhuǎn)的利潤與投資中心、研究與開發(fā)中心、戰(zhàn)略研究中心、人才培訓中心、市場開拓中心,成為整個集團的核心。
3.大力推進技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步
據(jù)2001年國務院發(fā)展研究中心對企業(yè)經(jīng)營者關(guān)于創(chuàng)新問題的看法的調(diào)查,有50%以上的經(jīng)營者認為企業(yè)的核心競爭力主要體現(xiàn)在市場營銷能力、經(jīng)營組織能力和戰(zhàn)略決策能力上;只有33.7%的經(jīng)營者認為企業(yè)核心競爭力主要體現(xiàn)在研究與開發(fā)能力上。這反映了不少經(jīng)營者在對企業(yè)核心能力的認識上出現(xiàn)了偏差。毫無疑問,企業(yè)核心能力的形成離不開體制創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,但是,關(guān)鍵還是依靠技術(shù)創(chuàng)新。企業(yè)必須通過技術(shù)創(chuàng)新,形成和發(fā)展自己的核心技術(shù),并以此為基礎,形成自己的特色產(chǎn)品和特色服務。國外的大公司都非常重視技術(shù)創(chuàng)新,不僅在這方面投入大量的人力和財力,而且到中國建立合資企業(yè)時,通常要求取消對方原來的研究開發(fā)機構(gòu)、商標和品牌,把核心技術(shù)掌握在自己手里。因此,我們必須十分重視技術(shù)創(chuàng)新問題,通過技術(shù)創(chuàng)新,促進企業(yè)的技術(shù)進步和核心競爭力的增強。
要形成技術(shù)進步的健全機制。在當前情況下,政府通過發(fā)行國債籌集一部分資金作為企業(yè)技術(shù)改造貼息,能帶動銀行的貸款,推動企業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新,無疑是一項重大措施,但是從長遠看,必須形成企業(yè)技術(shù)進步的健全機制。大公司要有較強的自我發(fā)展的能力,能在國家宏觀政策的指導下,自主確定技術(shù)改造項目;有權(quán)通過發(fā)行股票、債券等手段籌集技術(shù)進步的資金。
要加大技術(shù)改造的力度。近些年,國家和企業(yè)在這方面已經(jīng)做了不少工作,但是,從總體情況看,中國企業(yè)與國際上的大企業(yè)比較,差距還很大。據(jù)有關(guān)部門對中國15個工業(yè)行業(yè)的調(diào)查,關(guān)鍵技術(shù)的掌握和應用以及大中型企業(yè)普遍的技術(shù)水平,比國際先進水平落后5~10年,有的行業(yè)甚至落后20~30年。企業(yè)特別是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造的任務還很重,不加大技術(shù)改造的力度,很難縮小與國外企業(yè)的差距。
4.增加人力資本的投資,提高人才素質(zhì)
隨著中國成為wto的成員國,大批外資的進入,特別是大批外國獨資企業(yè)的建立,以及中國企業(yè)進入國際市場步伐的加快,對高素質(zhì)人才的爭奪將更加激烈。近幾年,我們對經(jīng)營者的地位、作用開始重視了,對他們的激勵措施也增加了,如試行年薪制、股票期權(quán)制、完善獎金制等,這是完全應該的,隨著改革的深化和企業(yè)經(jīng)濟效益的提高,這方面的措施還會增加和完善。但是,僅僅重視對經(jīng)營者的激勵是很不夠的。企業(yè)之間尤其是中外企業(yè)之間在人才方面的競爭,主要還不是表現(xiàn)在爭奪經(jīng)營者身上,而是表現(xiàn)在爭奪一般的高級經(jīng)營管理人才和高級科技人才身上。最近,進入中國的外國大公司紛紛增加用于吸引人才的資金,它們通過高薪和本土化政策大量吸引中國的“雙高”人才,國內(nèi)企業(yè)特別是國有企業(yè)在這場競爭中已經(jīng)處于不利地位,造成大批人才流向合資企業(yè)、外商獨資企業(yè),如不采取特殊政策和措施,情況會越來越嚴重。我們一定要加快人事制度和分配制度改革,完善和強化激勵手段,大幅度增加“雙高”人才的收入,創(chuàng)造有利于人才充分發(fā)揮作用的環(huán)境和氛圍,穩(wěn)定和利用好現(xiàn)有人才,吸引更多的新人才。