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一、進一步落實安全監管工作措施,切實推進企業安全生產主體責任有效落實
1、切實提高企業主要負責人安全生產主體責任意識。把企業主要負責人定期向安監部門報告其安全生產履職情況,作為企業主動接受安監部門監督檢查的重要內容之一,督促企業定期總結階段性安全生產工作。對不認真履行安全生產工作職責、不依法組織生產經營等情形的,由安監部門組織對企業主要負責人實施安全生產約談,督促企業負責人依法履行安全生產職責。通過實行安全生產定期報告和約談兩項制度,進一步提高企業主要負責人的安全生產主體責任意識。
2、繼續深化企業安全生產隱患排查治理工作。推動企業進一步完善隱患排查治理工作制度,進一步落實企業聘請專家進行安全檢查制度,繼續全面開展作業場所隱患排查治理,突出重點企業、重點部位、重點時段,組織開展重點排查治理行動。
3、全面提升企業安全生產的基礎條件。全面完成涉及高危工藝生產裝置和危險性較大儲存設施的自動控制技術改造工作,并組織專家對已安裝設施的有效性進行抽查,使其真正發揮作用,著力消除“物”的不安定因素。繼續開展安監人員及企業相關人員的專業技能教育和培訓,規范從業人員的資質條件。繼續狠抓危化品生產、經營、使用企業的基礎管理工作,建立健全各項規章制度和操作規程,重點督促企業加強危險作業的安全管理工作,嚴格執行安全作業票證制度,防止類似事故發生。
4、針對性提升危化品企業事故應急處置能力。指導企業進一步修訂危化品事故應急救援預案,完善企業重大危險源以及關鍵裝置和重點區域的針對性應急處置措施,建立事故快速應急響應機制和責任制。在重點作業崗位,推行崗位化學品周知卡、崗位操作要領卡、崗位事故應急卡的“三卡”制度,督促企業加強員工應急處置能力的培訓,確保崗位職工掌握危險工況下的應急處置措施和自救互救方法。對涉及高危工藝反應單元的操作人員,列入培訓范圍,實行持證上崗。
5、扎實推進危化品生產企業安全生產標準化。按照省市要求,穩步推進安全生產標準化工作,鼓勵企業主動開展安全生產標準化工作和申報達標工作,不斷提高企業安全管理基礎工作,規范企業和員工的安全生產行為,實現安全生產工作的持續改進和自我完善。
二、進一步深化化工生產企業專項整治,切實提高化工企業安全生產整體水平
1、繼續深入開展化工企業專項整治工作。按照省市關于深入開展化工生產企業專項整治工作方案的要求,在區政府的領導下,在區化治辦的統一協調下,制定具體的實施方案,落實各項工作措施和工作要求,全面開展新一輪的化工企業專項整治。
2、深入開展企業重要制度的專項檢查。開展對企業應急救援預案、崗位操作規程及危險作業管理制度的專項檢查,著力消除“人”的不安定因素,并把此項工作作為專項整治重要內容之一。
3、加強對重大危險源的管理。鑒于重大危險源的界定、申報、評估、建檔、確認和管理有了新的規定,在對我區重大危險源進行調查摸底的基礎上,結合區安全生產信息平臺建設,根據區政府《關于重大危險源安全管理辦法》的要求,強力推進重大危險源企業與區安全生產預警預測信息平網,并把此項工作作為專項整治重要內容之一。
三、進一步以安全生產行政許可為重點,深入開展安全生產執法行動
1、嚴格危化品安全生產行政許可工作。嚴把安全生產經營許可換證條件,不符合領證條件的一律不予換證。嚴格執行危化品建設項目安全許可程序,嚴把各環節的安全許可條件。繼續做好安全評價報告、重大危險源、應急救援預案、劇從業人員、非藥品類三類易制毒化學品及現場供氣備案等日常行政許可工作。
2、加強對危化品生產、經營、使用單位的監督檢查。逾期未取得安全生產經營許可證的一律責令停止生產經營;必要時實施關閉、轉產,及時辦理許可證注銷、吊銷手續。加強對延期換證企業檢查,對省安監局通告的延期換證的企業開展專項安全檢查,督查企業提前做好換證準備。加強對領證企業的安全監管,及時查處違法生產經營行為,定期公告生產經營領證企業名單。對未批先建項目、非法從事生產經營活動的企業,一經發現,從嚴查處。加大對危險化學品使用單位的安全監管力度,規范危化品使用企業基礎管理水平,提升危化品使用單位本質安全。繼續加強對“紅色”類化工企業的檢查力度,規范其基礎管理水平和現場管理水平。加強對已經公布注銷和關停并轉的危化品生產經營單位進行跟蹤檢查,防止無證生產經營的嚴重違法違規行為。
3、切實加強對重點時段和特殊時期的安全督查。做好重大節日、重要活動、特殊季節、災害天氣、企業非正常生產狀態下的安全監管工作,督促企業落實事故防范措施。
四、進一步加強危化品安全監管基礎工作,切實提高安全監管工作水平
圍繞全市安全生產工作總體目標,繼續深入開展“安全生產年”活動,全面落實《市政府辦公室關于進一步加強危險化學品安全生產工作的意見》,堅持預防為主,開展以控制事故為目標的危險化學品安全專項整治,突出安全生產專家檢查,突出企業安全生產主體責任落實,深化危化品安全監管各項工作措施,著力構建危化品安全生產長效機制,確保全市危化品安全生產形勢平穩。
二、主要目標
不突破全市危化品安全生產控制指標,減少一般事故和有影響的事故,杜絕較大以上事故,實現危化品生產安全事故起數和死亡人數雙下降。
三、主要措施
一、進一步落實安全監管工作措施,切實推進企業安全生產主體責任有效落實
(一)切實提高企業主要負責人安全生產主體責任意識,建立約談制度
把企業主要負責人定期向安監部門報告其安全生產履職情況,作為企業主動接受安監部門監督檢查的重要內容之一,督促企業定期總結階段性安全生產工作,逐步形成企業與安監互動的良性工作機制。對存在不認真履行安全生產職責、不依法組織生產經營等情形的,安監部門要按照《江蘇省危險化學品生產經營單位安全生產約談制度(試行)》(蘇安監〔20__〕15號)的規定,對企業主要負責人進行安全生產約談,督促其依法履行安全生產職責,約談資料存入“一企一檔”。通過實行安全生產定期報告和約談兩項制度,進一步提高企業主要負責人的安全生產主體責任意識。
(二)繼續深化企業安全生產隱患排查治理工作,落實企業聘請專家檢查制度
督促企業進一步完善隱患排查治理工作制度,適時應用隱患排查治理信息管理系統統計上報。進一步落實化工生產企業聘請專家進行安全檢查制度,檢查頻次不少于省安監局蘇安監〔20__〕63號指導意見的規定要求,全面開展作業場所隱患排查治理,形成常態化、規范化的企業安全生產檢查工作機制。建立安監部門對企業兩項制度實施情況的督查機制,使隱患排查治理和專家檢查制度發揮實效。各地可以探索在同行業或一定區域內企業間設立安全生產理事組等方式,開展理事組內企業間的互查、互助、互聯,健全安全檢查機制,建立企業自律、自治的自主管理模式。以預防事故為重點,突出重點企業、重點部位、重點時段,適時組織開展重點排查治理行動。
(三)完成高危工藝改造,全面提升企業安全生產的基礎條件
按照20__年國家安監總局和省安監局關于規范化工企業自動化控制技術改造的要求,完成高危工藝生產裝置和危險性較大儲存設施的自動控制技術改造工作,督促企業對自動控制系統的日常運行維護和規范管理。繼續開展企業相關人員的專業技能教育和培訓,規范從業人員的資質條件,不符合規定條件的在限期內要調整到位。以規范危險作業、外包作業和維修作業為抓手,開展危險化學品安全專項整治,督促企業嚴格執行安全作業標準,加強對動火和進入受限空間作業環節以及維修作業、試開車的安全管理,嚴格執行安全作業票證制度,減少危險作業環節事故的發生。
(四)扎實推進危化品生產企業安全生產標準化
引導和督促企業按照《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》(aq3013-20__)的要求,規范企業和員工的安全生產行為,不斷加強企業安全管理基礎工作。鼓勵危險化學品生產企業開展星級達標工作和“安全生產誠信企業”創建活動,實現安全生產工作的持續改進和自我完善。20__年,涉及劇毒化學品、易燃易爆化學品和危險工藝生產企業,要實現安全生產標準化全面達標。
(五)開展危化品重大危險源新一輪申報,提升危化品企業事故應急處置能力
按照《危險化學品重大危險源辨識標準》(gb18218-20__),開展新一輪危化品重大危險源申報登記備案工作。按照國家安監總局17號令的規范,指導企業全面修訂危化品事故應急預案,6月底以前完成預案的備案工作,并逐步實施電子備案。完善企業重大危險源以及關鍵裝置和重點區域的針對性應急處置措施,建立事故快速應急響應機制和責任制。加強職工安全操作技能和應急處置能力的培訓教育,在重點作業崗位,推行崗位安全操作卡、崗位事故應急卡等簡易安全提示卡,確保職工掌握崗位安全操作方法,掌握異常情況緊急處理和自救互救方法。
二、進一步深化化工生產企業專項整治,切實提高化工行業安全生產整體水平
(一)繼續深入開展化工企業專項整治工作
按照《省政府辦公廳關于印發全省深入開展化工生產企業專項整治工作方案的通知》(蘇政辦發[20__]9號)要求,在政府的領導下,在化治辦的統一協調下,制定具體的實施方案,落實各項工作措施和工作要求,全面開展新一輪的化工企業專項整治。
(二)繼續淘汰不符合安全生產條件的化工企業
以中小化工生產企業和化工集中區外的生產企業為重點,加大安全專項整治力度。對安全生產基本條件尤其是安全距離、自動化控制水平等不符合要求以及存在重大事故隱患的化工生產企業,能按照國家標準規范和有關規定要求調整的,必須限期整改;有條件搬遷的,督促落實搬遷計劃,盡快實施搬遷;無法整改的,及時提請地方政府依法實施關閉。嚴格執行省政府的規定,化工集中區外
企業不得進行改變生產品種和擴大生產規模等的擴能改造,涉及重大事故隱患整改的,須報當地安監部門備案。
(三)繼續加強化工集中區安全監管工作
督促化工集中區主管部門按照《省政府辦公廳轉發省安監局關于進一步加強危險化學品安全生產工作實施意見的通知》和《省政府辦公廳轉發省安委辦關于進一步加強化工集中區消防安全工作意見的通知》要求,進一步建立健全安全監管工作機制;推進化工集中區專門消防站建設;逐步實行對化工集中區內企業實施集中監控,提高區域安全防范能力;開展化工集中區的區域性綜合安全評估工作,提高區域安全可靠性。提請地方政府和化工集中區主管部門,根據區域化工企業分布特點,逐步建立化工事故應急救援裝備和物資儲備,組建化工專門應急小分隊,實現應急資源共享。
三、進一步規范危化品安全生產行政許可,切實履行安全監管工作職責
(一)規范危化品安全生產行政許可工作
結合近年來危化品安全生產行政許可工作實際,制定工作規則,完善工作流程,明確工作要求,做到公正透明。進一步改進危險化學品建設項目行政許可和危險化學品安全生產許可證申報、審查和發證程序,完善許可證發證審批運行系統,做好危化品安全生產許可證、經營許可證和非藥品類易制毒化學品生產經營許可備案等審查發證工作。提高行政服務窗口的辦事效率,窗口隨機測評滿意率達到98%以上。
(二)從嚴把好危化品生產經營準入關
結合產業結構調整和專項整治的要求,按照國家和省有關化工建設項目的準入規定,嚴格危化品建設項目各環節的安全審批,嚴禁建設項目未批先建和不遵守規定程序;進一步嚴格生產經營單位許可條件,不符合領證條件的一律不予發證,事故隱患整改不到位的一律不予發證。按照“誰主管、誰負責”的原則,進一步理順建設項目審批中有關部門的職責,理順安監部門的安全審查事項,以及建設項目安全審批中的各環節。規范安監部門安全審查的內容和條件。
(三)加強對生產經營單位的監督檢查
認真貫徹落實國家安監總局24號令,規范對危化品生產經營單位的監督檢查的內容和頻次,依法履行安全監管職責。及時查處違法生產經營行為,逾期未取得安全生產許可證的企業,責令停止生產;對未批先建項目、非法從事生產經營活動的企業,一經發現,從嚴查處。嚴格許可證管理,定期公告安全生產許可證、經營許可證領證企業名單,及時辦理逾期未換領許可證企業以及實施關閉、轉產企業的許可證注銷手續。
四、進一步加強危化品安全監管基礎工作,切實提高安全監管工作水平
(一)規范危化品安全監管基礎工作
建立健全安監部門“一企一檔”、“一源一檔”、“一患一檔”、“一證一檔”和監管工作基本臺帳、許可證管理臺帳等基礎資料,做到資料完整、賬賬相符,完善危化品安全監管工作月度統計報表制度,規范危化品安全生產監管檢查、行政許可、行政執法等日常監管工作。
(二)加強危化品安全監管的交流與合作
組織開展危化品安全監管工作交流,學習和借鑒外地危化品安全監管工作的有益做法和經驗;配合做好“環滬護城河”有關治理工作,為上海世博會創造良好的安全環境。
一、樹立“適需教育?和合文化”的核心理念
“適需教育”,就是在教育教學中,以學生的發展為本,以素質教育為中心,以培養學生的創新精神和實踐能力為重點,堅持因材施教、適性揚才的原則,適應學生個性發展、教師專業成長、社會文明進步的需要。
“和合文化”,即在實施“適需教育”中,以推進“幸福教育工程”、建設“和美校園品質教育”為載體,營造“學生和樂、教師和睦、校園和美,學生合作共長、教師合力共進、學校合一共贏”的校園文化,讓學校成為師生交流互動共同成長的場所,實現學生、教師與學校的全面健康和諧發展。
在此指導下,學校確立了“精細管理、精致教學、精品育人”的管理觀、“彰顯個性,做更好的自己”的學生成才觀和“品質立人、質量立業、健康立身”的教師發展觀,逐步形成了“團結、勤奮、求實、進取”的校風,實現了學校的內涵式轉變。
二、營造“適需教育?和合文化”的管理文化
一是制度規范,理念先行。學校通過教代會,充分討論并制定了《翟鎮中學章程》等規章制度,讓核心理念深入教職工的內心。每一個進入翟鎮中學的教師,都要進行“適需教育?和合文化”學校精神文化的學習,接受各種制度規范的培訓。學校營造的濃厚的文化氛圍,使制度規范成為教師的一種自覺的行為習慣,達到了規范人、發展人的目的。
二是全員參與,創新舉措。充分發揮每位教職工的主觀能動性,讓全體教師都成為有關制度的制定者、學校文化的實踐者和堅守者。教師發展性評價實施方案的修訂,教科研考評細則的出臺,教職工參與教育活動考核方案的擬訂,先進教研組、備課組的評定,文明年級部的評選等,這些獨具學校特色的舉措無不彰顯著“適需教育?和合文化”的理念。
三是以人為本,服務師生。由教師代表、家長代表、總務處組成的學校餐廳管理委員會保證了師生膳食的安全、營養,學校餐廳變得像家一樣溫馨;銀杏小道、水杉樹林等組成的清新怡人的校園環境,讓師生每天都能心情愉悅,樂教樂學;泰安云平臺數字化校園系統的充分使用,有效提升了教師的現代化教學水平。
三、打造“適需教育?和合文化”的教師專業發展文化
“師德高尚、教學高超、幸福感強”是“適需教育?和合文化”的教師培養目標。學校搭建多種平臺,通過多種途徑,調動廣大教師專業發展的積極性,促進專業成長和教師梯隊的形成。
一是做好規劃,明確目標。學校指導并組織教師認真做好“個人發展三年規劃”和年度專業成長計劃。通過引導教師對自身優勢和不足的分析,幫助教師進一步明確今后的努力方向和改進措施。同時抓好個人反思這一關鍵環節。期末根據個人發展規劃的年度目標,從“學期目標達成度、有什么好的做法、還存在哪些不足、今后努力的方向”等四個方面反思一學期的自我發展情況,進一步明確目標定位,落實改進措施。通過教師自行設定目標、學期反思、自我改進,構建了教師自主發展的新機制,促進了教師的自主發展。
二是文化浸潤,提升境界。學校每年寒暑假利用集中學習時間,選擇高質量的培訓材料,供教師閱讀學習。同時,學校創辦教研刊物和文學刊物,每月印發教師的學習心得和文學作品。加強互動,分享智慧,注重實質,共同成長,讓思想始終引領著教師成長。
三是活動引領,創設平臺。首先,開展亮點展示活動。學校定期開展教師亮點展示論壇,交流展示自己工作中的亮點和獨特的教學策略及技巧,實現教師間互相學習,共同提高。其次,進行問題破解招標。為提高教師的研究能力,學校及時征集教育教學中的疑難問題,由教師個人或教師團隊招標研究解決。在研究中,學校及時提供支持幫助,通過小課題研究提升教師研究能力。最后,評選精品項目。學校開展精品課、精品課例、精品教案等項目的評選活動,并適時對優秀教師進行評比表彰。
四是分層培養,加速成長。學校按照“精準培養、逐級提升”的原則,認真實施青藍、骨干、名師三大教師培養工程,培養優質的骨干教師梯隊。同時將達標匯報課、研究展示課和示范引領課等課堂教學活動常態化,讓教師在各種活動中接受歷練,開闊視野,增長才干,加速成長。
四、構建“適需教育?和合文化”的
校本課程與綜合活動文化
在“彰顯個性,做更好的自己”的學生成才觀的引領下,學校開設了系列校本課程,開展了豐富多彩的實踐活動。
一是“適需德育”讓品行更優良。“適需德育”以“責任心教育”為切入點,扎實開展社會主義核心價值觀教育。細化德育目標,編制了“適需德育”校本教材《做有責任心的人》。同時,實行“全員育人導師制”,每一位科任教師都是學生的“導師”。“導師”隨時結合學生的表現進行指導,不斷強化思想認識,提高自律能力,規范言語行為,養成良好習慣,讓學生的道德品質日臻完善。
二是“主動發展日”讓發展更自主。學校開展了“適需教育之主動發展日”活動,按照“教師自主確定課程―學生選課―學校認定”的流程確定課程內容。學校嚴格審核、統籌協調后向學生公布。學生跨年級、跨班級自主選擇。根據學生選擇情況,學校最終確定課程的開設。現已開設了衍紙畫、面具制作、花樣輪滑等40多門活動課程,構建了較完整的活動課體系。2013年學校成為泰安市排球訓練基地,2014年“民間面具”成為“泰安市優秀中華傳統藝術文化傳承項目”。
三是陽光分班讓心靈更陽光。根據學校現有教學資源和學生發展需求,設置了三類課程套餐:自主發展類、創新提升類、拓展體驗類。學生根據自身興趣愛好、學業基礎等因素,自主選擇相應套餐班級。“陽光分班”重點考慮的是學生的學習需求和興趣才藝的差異,而不是傳統的考試分班模式。這樣基本實現了教育資源的公平和學生自主選擇的權力,最大程度滿足了學生發展的需求。
關鍵詞:化工工藝;安全設計;危險識別;控制措施
前言:化工工藝安全設計工作是保證化工生產安全穩定進行的有效措施,在化工工藝安全設計中,工作人員應做好化工工藝安全危險的識別及制定合理的對策。
一、化工工藝設計的難點
1.1設計工作量大
在設計時要針對不同的化學原料進行調研,確定其各種性能,然后才能對其有下一步的設計。另外,化工工藝設計的預算往往要超出其他工藝流程的設計,由于原材料多為特殊產品,不管是生產設備還是后續的處理設備,都需要做特殊考慮。并且許多企業為了能夠提前搶占市場,往往采用開發與設計同步的方式,一邊開發設備以及工藝,一邊將開發出的東西進行調整和優化。因此在預算中往往含有大量的科研經費,因此這使得預算與其他工藝設計相比增加不少。
1.2工藝流程獨特
由于化工裝置的工藝流程一般都比較獨特,針對不同的化學產品需要有與之匹配的裝置進行生產,因此,無論是對于功能化還是標準化的設計,在設備選用方面都給設計人員提出了更高的要求。
1.3工藝條件復雜
化工工藝設計時往往要考慮化工裝置的工藝條件,比如溫度、壓力、液位等等,有的化工裝置需要多個工藝條件結合起來控制,才能形成完整的工藝裝置,最終生產出產品來。這些工藝條件需要進行不斷的調試和關聯,這個過程也往往比較復雜。
二、化工工藝安全設計中的危險識別
化學工藝中的危險因素多種多樣,并且其極不穩定,有不確定性。在對化工工藝流程中的危險識別中,必須要進行準確的把控,這樣才能更好的做好化工工藝安全保障工作。從化工工藝的設計來說,主要就是對相關流程中的安全事故進行防范,對化學工藝流程中一些不安全的因素進行排除,否則,稍有不慎就會引起安全事故。
2.1工藝物料
在化學工藝的相關流程中,經常會使用一些復雜的工藝物料,這些化學物品很多都具有易燃易爆的特性,具有極高的危險性,如果未做好防范措施,很容易發生爆炸或者火災等較大的事故。因此,做好化學工藝設計,要對危險品進行甄別,要對化學工藝中的化學元素進行有效的識別和處理,而且對于這些物料中后期的保管以及運輸也需要有一個很好的保證工作。
2.2工藝路線
化工工藝設計所針對的工藝物料性質復雜、種類繁多,而化工工藝設計的工藝路線也具有成產連續性強、工藝流程復雜等特點。化工工藝流程中,每一個環節都必須按照規定進行,任何一個環節出現了差池,都有可能帶來失敗,甚至會發生安全事故,從而給企業帶來一定的經濟損失。所以在進行化工工藝安全設計時,必須熟悉整個工藝路線,確保每處設計都符合工藝要求及相關規定,同時盡量減少工藝流程中危險物料的使用,從而降低危險事故發生的幾率。
2.3化學反應裝置
化工工藝所使用的反應裝置較為多樣,并且每一種裝置性能也都比較特殊,因此,進行化工工藝設計時,做好化學反應裝置的危險識別工作是及其重要的。化學反應是化學工藝流程中關鍵的一環,首先就需要對化學的一些反應裝置進行熟知,保證使用過程的正確并且安全。如果化學的反應裝置使用不規范,或者選型出現差錯,都會對整個化學反應產生致命的危害,進而引起安全事故,因此,化學工藝設計時需要對危險因素進行良好的控制,充分把握其中出現的一些危險因素,并正確的進行實際操作,保證其良好的運行。
2.4管道
管道在化工工藝流程中一般起著輸送的作用,無論化工工藝中的液態還是氣態物質,都需要管道進行輸送。而在化工工藝中的這些液態或氣態物質,一般都具有易燃易爆或者是強堿強酸的特征,而這些物質的泄露不僅會嚴重污染環境,還會引發重大的安全事故。因此,一定要做好管道的危險識別工作,這就要求在化工工藝安全設計中,一定要充分考慮輸送物質的化學和物理性能來選擇相應的輸送管道,并明確管道的材料和作用;化工廠員工一定要重視檢查管道的泄露,以防管道泄露帶來的安全事故。
三、化工工藝安全設計中危險因素的控制
3.1工藝物料安全控制
在生產的過程中,原材料的變化往往是多樣且快速的。原材料可以分為幾個演變過程,即原料、材料、半成品、中間產品、副產品以及成品,它們可能以不同的形態存在,具有的化學以及物理性質也不盡相同。因此全面的了解他們的性質是識別危險以及對危險進行分析和評價的基礎。評價的方面主要應該有物料和產品的穩定性、化學反應活性、燃燒以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。
3.2化學反應裝置控制
作為化學反應裝置的核心,化學反應往往有著舉足輕重的地位,許多產品都需要通過化學反應來得到。但是與化學反應相對應的是不安全因素。因此,在進行工藝設計的時候,要在最開始就預想好在工藝鏈運行過程中可能出現的最嚴重的事故是怎樣的,以此為出發點,進行反應器以及攪拌器的選擇。
3.3工藝路線安全控制
在實際的生產過程中,要盡量使用安全性高的原材料代替安全性低的,同時也要考慮化學反應產生的一些副產品是否有毒有害。另外,對有害的副產品要進行必要的處理,或者稀釋或者中和。在進行工藝運行的時候,減少設備鏈中原材料的儲存,并且盡量做到物盡其用,減少浪費以及對環境的污染。
3.4工藝管道安全控制
管道是連接整個化學生產工藝鏈的媒介,通過管道輸送的物質往往有易燃易爆、腐蝕性或有毒的特點,因此,如果管道不能完全的封閉,可能會導致這些有害物質泄露,對生產人員造成生命財產的威脅。在管道設計時,應該盡可能的對可能發生的泄露進行預想,并且從材料選擇、管道連接以及受力分析等多方面規避泄漏問題的發生。在實施生產之前,要提前對控制管道的閥門材質以及密閉性進行檢查,并且對管道布置的位置進行合理分析,防治由于管道震動導致的有害物質泄露。易燃易爆原料應該盡量不要經過拐彎處的管道,并且所有的管道支架都應盡可能的接地。
3.5安全防護裝置控制
在化工生產的現場,必須要有相應型號的滅火器,以便在原材料因化學反應導致起火的時候能有盡快處理。另外,對于一些危險性比較大的生產工藝,相關工作人員還需著防護服進行操作。高危實驗應盡量保證全自動生產。
3.6健全安全監督管理單位
為了對化工工藝中的危險因素進行有效控制,除了要提高監督管理水平,還要建立健全化工工藝設計的安全監督管理單位。管理單位要起到良好的監督作用,制定一些科學合理的設計原則,并要求相關設計單位嚴格按照設計原則進行設計。
3.7提高安全監督管理水平
為保證化學工藝的安全有效,不僅要做好其危險識別的工作,還需要對化學工藝中出現的一些危險因素進行有針對性的控制。為此,首先需要做好設計時的監督保障工作。對于設計企業的管理者或者一線的操作者都需要進行相關的安全知識的教育培訓,保證其化學工藝中的危險因素能夠被扼殺在設計萌芽中。
3.8嚴格考察廠家生產情況
項目竣工投產后,設計單位需要嚴格按照國家標準,對其生產的產品進行不定期的抽檢與檢查,檢查化學工藝中的一些危險因素是否在控,從設計層面有效的保證其安全生產。除了對產品進行不定期的檢查外,還應當組織人員,進行一線生產工藝路線的考察,及時發現可能存在的問題并排除,確保化工企業安全生產。
結語:
在化工生產過程中存在較多的危險因素,在化工工藝安全設計中,需要正確識別危險,并且制定出高效、安全的運行策略,全面進行危險防治。
參考文獻:
[1]芮國芬.化工工藝安全設計中的危險因素以及解除途徑探索[J].現代工業經濟和信息化,2015,01:40-41.
安全是任何工作開始的前提條件,對于化工工藝的設計當然也不例外。因此在設計之前,必須要通過分析提前確定可能出現的危險因素并加以防范,將危險因素在設計時就消除。
關鍵詞:
化工工藝設計;危險識別;控制
現代社會的文明程度越來越高,對于安全的意識也越來越強。在當下的化工設計工作中,對于安全問題的強調也越來越突出。我們對于安全問題有了全新的認識,以往總是將如何解決突發問題放在首要的位置,但現在我們更側重于防患于未然,采用“問題發現式”的預測方法,將化工裝置的設計階段作為保障化工裝置安全運行的第一步,在設計中規避安全隱患。
1化工工藝設計
在設計之初,我們必須要清楚化工設計的原則以及精神,并且將其切實的貫徹到實踐當中去。在進行化工工藝設計時,我們就可以對一些細節和關鍵點采用靈活的處理方式,既可以保證不會違反規范,又可以不影響生產,最重要的是可以規避一定風險。由于化學工藝中危險的發生往往是不經意的,因此我們必須要對每一步工藝的安全性能進行全面深入的剖析,以保證工作人員的生命安全以及相關單位的財產安全。首先,我們必須清楚地了解所用到的原材料以及產品的化學性質、物理性質以及他們之間會不會在某種條件下發生有危害性的化學反應。《建設設計防火規范》GB50016-2014把物品的危險等級分為五個等級(甲乙丙丁戊),其主要從原料、中間品以及成品的物化性質、存放數量以及火災爆炸危險程度來進行劃分的。根據不同的等級我們要設置不同的防爆以及防火措施,這些信息對于設計時的設備選擇、操作方式以及安全保護措施都有十分重要的意義。化工工藝設計具體涉及的對象包括設備、管道、泵閥、儀表及自動化等等。
2化工工藝設計的特點
化工工藝與其他的生產工藝不太相同,化工工藝往往含有比較新型的生產技術,并且工藝的流程與其他生產過程相比要更加復雜和嚴謹,一般有一下幾個特點:第一,由于化工裝置的工藝流程一般都比較獨特,針對不同的化學產品需要有與之匹配的裝置進行生產,因此,無論是對于功能化還是標準化的設計,在設備選用方面都給設計人員提出了更高的要求。第二,化工設計的工作量往往非常大。在設計時要針對不同的化學原料進行調研,確定其各種性能,然后才能對其有下一步的設計。另外,化工工藝設計的預算往往要超出其他工藝流程的設計,由于原材料多為特殊產品,不管是生產設備還是后續的處理設備,都需要做特殊考慮。并且許多企業為了能夠提前搶占市場,往往采用開發與設計同步的方式,一邊開發設備以及工藝,一邊將開發出的東西進行調整和優化。因此在預算中往往含有大量的科研經費,因此這使得預算與其他工藝設計相比增加不少。第三,化工工藝設計的工藝條件多樣性和復雜性。化工工藝設計時往往要考慮化工裝置的工藝條件,比如溫度、壓力、液位等等,有的化工裝置需要多個工藝條件結合起來控制,才能形成完整的工藝裝置,最終生產出產品來。這些工藝條件需要進行不斷的調試和關聯,這個過程也往往比較復雜。從以上幾個特點中可以發現,化工工藝設計因為工作繁瑣、投資量大以及產品原材料危險性大,往往更容易在設計時出現事故隱患。因此,化工工藝設計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。
3危險識別與控制
危險識別與控制,主要就是對生產工藝的全過程中可能包含的危險點進行排查,在設計階段提前摸清可能出現危險的地方,并且針對不同原因做出不同的應對策略,最大程度上增強生產流程運行的安全性。(1)物料。在生產的過程中,原材料的變化往往是多樣且快速的。原材料可以分為幾個演變過程,即原料、材料、半成品、中間產品、副產品以及成品,它們可能以不同的形態存在,具有的化學以及物理性質也不盡相同。因此全面的了解他們的性質是識別危險以及對危險進行分析和評價的基礎。評價的方面主要應該有物料和產品的穩定性、化學反應活性、燃燒以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。(2)工藝路線。在實際的生產過程中,要盡量使用安全性高的原材料代替安全性低的,同時也要考慮化學反應產生的一些副產品是否有毒有害。另外,對有害的副產品要進行必要的處理,或者稀釋或者中和。在進行工藝運行的時候,減少設備鏈中原材料的儲存,并且盡量做到物盡其用,減少浪費以及對環境的污染。(3)化學反應裝置。作為化學反應裝置的核心,化學反應往往有著舉足輕重的地位,許多產品都需要通過化學反應來得到。但是與化學反應相對應的是不安全因素。因此,在進行工藝設計的時候,要在最開始就預想好在工藝鏈運行過程中可能出現的最嚴重的事故是怎樣的,以此為出發點,進行反應器以及攪拌器的選擇。(4)管道。瓶瓶罐罐是化學實驗中最常見的東西,同樣,管道也是連接整個化學生產工藝鏈的媒介。通過管道輸送的物質往往有易燃易爆、腐蝕性或有毒的特點,因此,如果管道不能完全的封閉,可能會導致這些有害物質泄露,對生產人員造成生命財產的威脅。在管道設計時,應該盡可能的對可能發生的泄露進行預想,并且從材料選擇、管道連接以及受力分析等多方面規避泄漏問題的發生。在實施生產之前,要提前對控制管道的閥門材質以及密閉性進行檢查,并且對管道布置的位置進行合理分析,防治由于管道震動導致的有害物質泄露。易燃易爆原料應該盡量不要經過拐彎處的管道,并且所有的管道支架都應盡可能的接地。(5)安全防護裝置。在化工生產的現場,必須要有相應型號的滅火器,以便在原材料因化學反應導致起火的時候能有盡快處理。另外,對于一些危險性比較大的生產工藝,相關工作人員還需著防護服進行操作。高危實驗應盡量保證全自動生產。
4結束語
化工工藝設計是保證化工生產能共正常進行的前提,在保證符合國家現行設計規范時,還應該在設計時就將預防危險發生這一理念融入到工藝設計中,并且不斷對設計進行完善,保證將事故發生的可能性降到最低,實現本質安全的目的。
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關鍵詞:化工工藝 火災 預防措施
化工企業是以企業中的安技人員﹑消防人員﹑技術人員﹑崗位操作人員應掌握的安全知識為基本內容的產業,但隨著化學工業的發展,涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。很多化工物料的易燃性、反應性和毒性本身決定了化學工業生產事故的多發性和嚴重性。生產設備的爆炸以及燃燒傳播速度超過聲速,都會產生破壞力極強的沖擊波,沖擊波將導致周圍廠房建筑物的倒塌,生產裝置、貯運設施的破壞以及人員的傷亡。積極落實火災預防措施,控制火災事故發生,減少火災事故損失,是當前消防安全工作的一項重要內容。
1 我國現代化工生產特點及化工工藝火災類型
1.1 現代化工生產特點
(1) 生產材料的多樣化和危險性。化工生產使用的原料大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品,分別以氣、液、固態存在,具有相應的理化特性和火災爆炸危險特性,如果處理不當,就會釀成火災爆炸事故。(2) 生產規模大型化。近幾十年來,國際上化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢,它既可以降低生產成本,又能夠提高企業的勞動生產率。(3) 生產方式日趨先進。隨著我國電子技術的飛速發展,現代化工的生產方式已經過去的手工操作、間斷生產轉變為高度連續的全方位自動化,使人工手動操作發展為計算機控制,更使生產操作由分散控制轉變為集中控制,方便了企業的管理。
1.2 化工工藝火災類型
(1)化工材料泄露遇明火。由于化工企業生產使用的原料大部分都是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品,這些材料一旦泄露與外界的明火相接處就會發生化學反應,產生爆炸現象。(2)散熱材料滲出自然。一些化學材料滲入到空氣中,會與空氣中一些元素產生反應,散出大量的熱量,達到著火點,就會自燃。(3)熱量凝聚。一些化學產品在催化劑作用下會自然分解,產生大量的熱量,這些熱量在狹小的空間聚集,不能及時排出去,就會引起超壓爆炸。(4)反應容器有缺陷引起爆炸。反應容器設計不合理,結構形狀不連續,焊縫布置不當等引起應力集中;設備材質選擇不當,制造容器時焊接質量不合要求及熱處理不當等使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕介質的腐蝕,強度降低等可能使容器在生產過程中發生爆炸。
2 我國化工工藝火災產生的主要原因
2.1 化工生產涉及的危險品多
化工生產使用的原料、半成品和成品種類繁多,且絕大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品。多數化工物料對人體有害,設備密封不嚴,特別是在間歇操作中泄漏的情況很多,容易造成操作人員的急性或慢性中毒。有一些化學產品與原料混合,在催化劑作用下會自然分解,一旦處理不當,均可能釀成火災爆炸事故。
2.2 化工生產過程存在安全隱患
化工生產過程中的各種原料、中間體、產品和廢棄物等分別以氣、液、固態存在,具有相應的理化特性和火災爆炸危險特性。化工生產中所涉及到的汽油、丙烷、液化烴、芳烴、醇類、醛類等都是易燃、易爆性物質,在生產、儲存、運輸、使用等各環節。
2.3 化工設備容易引起火災危險
隨著化學工業的發展,化工生產呈現設備多樣化、復雜化以及過程連接管道化的特點。如果選材不當結構上有缺陷,無法定期檢查或進行預防維修,會引起裝置腐蝕、損壞。如果設備不完善,缺少可靠的控制儀表等,就不能對運轉中存在的問題或不完善的防災措施及時改進。就會使化工工藝生產設備產生跑冒滴漏,會有大量易燃氣體或液體瞬間泄放,迅速蒸發形成蒸氣云團,與空氣混合達到爆炸下限,云團隨風漂移,遇明火爆炸,會造成難以想像的災難,這樣既污染環境,又易引發火災、爆炸事故。生產使用的設備儀表管道閥門等任何一個環節在設計上、選材上,以及維修保養上如果存在缺陷,都會給生產帶來危險。
2.4 防災計劃不充分
我國化工產業的裝置運行異常或故障由安全部門負責,各個化工企業沒有得到管理部門的大力支持,對所管轄的區域責任分工不明確,沒有實行管理部門和生產部門共同進行的定期安全檢查,更,沒有完善的消防組織,缺乏專業的管理人才,導致消防安全管理工作無人問津,普遍存在管理混亂。一旦遇到緊急情況就手忙腳亂,不能及時有效地采取補救措施,最終釀成大面積火災﹑連鎖性爆炸等廠毀人亡的災難性后果。
3 為預防化工工藝火災的發生所采取的措施
3.1 科學規劃,合理布局
化工企業易燃易爆物品多,氣體介質復雜,千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽,對一些化工企業的選址要考慮周圍環境條件、散發可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵,廠房的設置,充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等因素,盡可能設置在城市的郊區或城市的邊緣,最大限度地減少發生火災爆炸事故的機率,確保企業安全穩定。
3.2 加強生產設備的管理
工藝設備是生產過程中不可缺少的重要組成部分,是用來處理和加工原料、物料,以改變其屬性、形態或功能的各種機械、器具和裝備。火災爆炸事故往往同設備本身、同操縱設備有著密切的聯系。生產設備經過一段時間的運行,受高溫、高壓、腐蝕影響,設備材料就會性能下降、焊接老化等,為了預防和控制生產過程的火災爆炸事故,必須對工藝設備進行研究,探討有效的防火防爆安全技術,提高預防火災爆炸事故的能力。
3.3 制定企業章程,做好防火措施
化工企業要嚴格職工自身素質及操作紀律,制定并嚴格執行工藝操作章程,要對員工進行消防安全知識培訓、處置事故培訓等,要制定事故處置應急預與防范措施,提高職工業務素質水平和生產操作技能,提高職工事故狀態下的應變能力。
3.4 管理部門加大定期安全檢查力度
消防管理部門要對化工企業加大監督檢查力度、切實整改火災隱患。積極宣傳防火意識,讓員工知道化工生產中工藝設備的火災爆炸危險性與隱患特點、事故原因,學習了解防火防爆技術、安全檢查、安全評價與安全排放﹑置換清洗與維護檢修等安全知識。提高工藝設備裝置設計,嚴格按照工藝要求施工,定期檢查裝置的氣密性,以及受腐蝕情況,并對隱患嚴重、無法整改化工企業要堅決取締。
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關鍵詞:化工;工藝設計;安全;設備安裝;管道
Abstract: the chemical process is designed according to the chemical process and chemical reaction, is the core of the chemical process design, chemical process design, help to ensure the safety of personnel and equipment in the production process, reduce the loss that causes because of security issues. This paper first analyzes the present situation of chemical process design, and then in detail from four aspects discusses the key points of chemical process design.
Key words: chemical industry; Process design; Safety; Equipment installation; pipeline
中圖分類號:TQ08文獻標識碼:A文章編號:2095-2104(2013)
化工工藝設計的現狀
化工工藝往往會由于化學工業的資本密集性以及工藝失敗可能造成的巨大物資上的損失,導致在變革過程中遇到非常大的阻力,影響到化工工藝的發展。通過分析化學品生產成本的構成,我們能夠得出基本建設的投資以及原材料占總成本的主要份額。由于裝置往往需要多年運轉,并且費用較大,在化工工藝設計中將許多已經有五十年使用期的裝置進行改造,擴大裝置的能力,解決薄弱環節所需要的費用比一套新建的裝置要便宜很多。
按照這個趨勢進行分析,在2020所銷售的工藝設備產品大約有四分之三是由1999年就運轉的裝置生產出來的,可是由于這些老舊的生產裝置不具備新時代的環保要求,所以必須對其進行減少污染、擴大產能的改造,改善裝備的性能有助于綠色生產,對可持續發展也有重要作用。
化工工藝設計的要點
(一)明確化工工藝設計的分類
化工工藝設計分為概念設計、中試設計、基礎設計、初步設計和施工圖設計。
1、概念設計
概念設計是一種假象設計,只是為了檢驗生產的條件和方式是否合理,同時確定化工工藝設計的數據,確定小試補充的內同和中試規模以及目的。
中試設計
中試設計主要是為了檢驗小試中確定的工藝條件和方式是否合理、是否可靠,同時試制產品的使用性能是否過關等。中試設計的內容和業務可以檢驗全部或者是不分,要視具體情況而定。
基礎設計
基礎設計是技術開發階段的最終研究成果,是為了提供建設生產設備的所有技術要點。
初步設計
初步設計是精細化工程設計的開始,初步設計產生初步設計說明書和總概算書,是根據基礎設計的成果和設計要求對工程在技術和經濟上進行總體研究和計算的具體方案。初步設計的成果要滿足項目審查和施工要求,還要能達到項目招標要求,能夠獲得建廠投資。
施工圖設計
施工圖設計是根據上級部門對初步設計的審批,根據建筑要求和設備要求,將設計原則和設計方案具化為工藝布置和施工方法,并明確化,解決初步設計中出現或是待定的全部問題。
(二)化工工藝設計中的安全設計要點
在工藝設計中,安全問題就是指生產中潛在的事故隱患因素。因此,在設計的過程中,一定要提高工作人員的安全意識以及危險的識別意識,將隱患消滅于萌芽之中,并且能夠盡量避免對危險設備或者危險物品的使用,只有這樣,才能保證工藝安全高效運轉。
物料安全
化工工藝在生產過程中的原材料、中間產品與副產品以及產品和貯存中的物質都是以不同的狀態而存在的,這些物質都具有特殊的物化性質,在一定狀態下可造成危害。因此,要了解和掌握對這些物質的危險特性,而且要養成對其穩定性與化學反應以及毒性等相關的識別意識,進而能夠做出有效的評價與分析,預防危害的發生。
2、工藝路線的安全問題
往往在一種反應中通常會涉及到幾條工藝路線,因此,在設計的的過程中應該選用危害最低或者更安全的。在這個過程中,對于生產的條件以及物料都要進行充分的考慮,選用無害或者低危險的物料;在新型技術以及新設備的選用過程中要注意其三廢的排放量,并且盡量實行循環利用,降低污染。適當的降低生產過程中對生產條件的苛刻要求,以此來緩解劇烈反應。
3、反應裝置方面的安全問題
化工反應是生產的核心,在化工反映的過程中也存在著很多與安全性相關的問題,有些問題甚至會造成生產事故,因此,在反應裝置的設計與選用的過程中,要具備充分的科學性與合理性,并且應該經過嚴密的計算。由于化學反應的種類繁多,所以在安全控制方面也存在著較大難度。在工藝設計中采用減少進料量、控制加熱速度、加大冷卻能力的方法或者采用多級反應等相關措施。反應器在運行的過程中,可能會由于容器的超壓而出現損壞或者變形,因此,必須在容器上安裝壓力釋放裝置。
4、管道方面的安全問題
通常情況下,管道輸送的物料一般都屬于易燃、易爆甚至腐蝕性與毒性較強的物品,若是管道出現泄漏,各種毒害物質漏出,極易對環境造成污染,并且造成生產過程中的安全隱患。因此,在管道的設計中,要對于管道的材質選擇、應力分析以及布置方式等容易引發管道泄漏的因素進行從分的考慮,尤其是注意管道連接處和拐彎處彎頭的材料和管徑選擇,同時室內或者室外,管道都必須盡量靠地連接。
5、電氣設計方面的安全問題
電氣設計中,應結合工藝的要求,按照工作環境是否屬于爆炸和火災危險環境、危險程度和危險物質狀態的不同,采取相應的措施,防止由于電氣設備、電氣線路設計不當引起爆炸事故。
整體園區設計中的安全問題
針對我國現階段化工園區的特點和現有監管能力嚴重滯后的現實,應當設立統一的安全監管和危機管理部門,創建完整的區域性安全生產標準化監管模式,構建政府主導、社會中介機構、企業一體化的綜合管理體系。三方連帶責任追究機制和化工園區相關安全技術標準都亟待完善,最大限度地把園區安全風險控制在可接受的范圍內。
我國化工園區建設的安全生產整體實施科學化、可視化、網絡化的解決方案,全流程、全方位支撐突發事件的綜合應對,引領安全生產從被動應付型向主動保障型戰略轉變。建設全過程、全方位、空間立體的企業安全生產系統,可以有效提高化工園區安全生產水平。
(三)設備安裝設計的要點
如果在工程設計中不夠重視設備安裝設計,或是在設備安裝設計工作上不夠細心、缺少經驗,就會造成不必要的返工等問題,減緩施工的進度同時降低施工的質量,這是大量的施工實踐告訴我們的經驗。
化工工藝設計中包含著設備安裝設計,但是它往往被工藝設計人員所忽略。實際上,設備安裝設計的內容很重要,我們必須重視它在整個工程設計中發揮的作用。
設備安裝設計包括車間設備布置、設備支架和操作臺設計、設備保溫和刷漆、設備安裝檢修和吊裝位置的設計、設備安裝施工說明五個方面。在設備安裝設計中,我們必須充分考慮設備安裝檢修的問題。例如,在設備布置時,應當充分考慮水平運輸主干線的凈距,以保證所有設備都能運送至主干線。
總之,設備安裝設計是化工工藝中不可忽視的重要內容,只有重視設備安裝設計,才能保證工藝設計是一個完善的設計,如果忽視設備安裝設計,就會給生產操作、裝置維修帶來嚴重的后果,甚至會產生安全生產問題。
(四)化工工藝設計中應體現的設計理念
1、要能體現降低能耗
盡管在實際的設計生產中,很多人把能源成本當作生產總成本之中的一個重要部分,但是這種想法是錯誤的。將基建投資高和能量消耗大這兩個問題解決,能有效的提高生產效益,降低生產成本,減低能效和與之相關的投資課題一般來說頗為有效,比如在許多大型的分離裝置上運用超臨界流體。通過對當前資料和實際應用的研究可以看出,一些系統能源費用比很多常用的技術要低,比如恒沸蒸餾以及蒸餾的獲取。降低能耗是工藝設計與研究需要重視的一部分。
2、要能體現降低基本建設投資
由于化學工藝屬于密集型產業,如果沒有化學研究上的重大成果讓主要的產品生產工藝得到提升和完善,那么一般來說,要改進以及提高化學工藝設計就需要通過解決瓶頸問題、改造現有裝置、擴大產能的方式的來解決,這些方式可以有效地減少在基本建設上的投資。
3、要能體現改善環境行為
根據社會各界相關人士的研究得出,回收利用、減少污染源、終端處理等手段能夠解決污染的問題。從化學工藝過程上要達到減少環境污染的摸底就需要重視兩個設計戰略上的問題:第一個是在2020年之前再多數裝置上擴大和升級現有裝置;第二個是在終端處理的應用上可能會出現多數機遇。而在工藝過程自身的基礎上改進裝置也有以下幾種方式:
(1)提高分離效率和產品轉化率達到降低損失的目的,并且減少廢料處理費來提高收益;
(2)提高化學反應效率;
(3)運用HEN分析法減少用水量,縮小裝置的規模。在工藝過程的設計中進行水資源再次利用,將廢水量降到最低。
結語
綜上,化工工藝設計是化工生產的重要環節,關系到安全生產和連續生產,做好化工工藝各個環節的設計,發現問題,解決問題,有助于進一步提高化工企業的生產效益。
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“原子經濟性”是綠色石油化工工藝的核心內容之一,所謂經濟性就是減少浪費,讓所有參與的物品都能達到最大的使用性,原子經濟性就是利用原料中參與反應物中的細小原子,在化學反應過程事能夠得以充分的利用,盡量向空氣中少產生或不產生廢棄物,既能充分利用資源,又能防止污染。回收再利用、減少使用量、再生新能源或是不使用有害原材料是綠色石油化工工藝的另外一個核心內容,回收再利用就是將已有廢棄的產品經過化學工藝使之產生新的產品,減少使用量就是對于污染環境,給人類的生存健康的材料少用或盡量不用或是找新的材料來代替。這樣就會大大減少三廢排放;有效實現“省資源、少污染、減成本”的要求。
二、綠色石油化工工藝現存在的問題
1.危險性大綠色石油化工工藝術行業是一個存在潛在網險巨大的行業,它生產的任何產品都要經過化學反應來進行,稍有不慎就會造成巨大的經濟損失或人員傷亡事件,行業危險系數高,危險性大。
2.原料種類少,資源浪費嚴重綠色石油化工工藝行業主要原料就是石油和煤炭,而我國兩種原料的儲藏資源在日異減少,要想發展好綠色石油化工工藝行業,就必須保證和兩種有限資源的協調發展。目前,我國能源的使用率不高,單位能耗所創造的財富遠遠低于發達國家,我國創造每單位GDP的能耗比國際水平高出許多,是世界平均值的3至4倍,日本的11.5倍,美國的4.3倍,德國、法國的7.7倍。如果再按照高耗能、粗放式的方式擴大生產,全世界的能源也難以維系高速運行的中國經濟快車。
3“.三廢”排放多,對環境污染大汽車行業是石油化工行業最大的用戶,它每年向空氣中排放大量的CO2,全國一些大城市汽車尾氣對空氣的污染已達到50%以上,人生常期生活中這樣的環境里會感覺胸悶,嗓子干癢,頭暈等,嚴重威脅人類的健康。四、綠色石油化工工藝發展思路綠色科技內涵是要對環境污染進行合理控制,從根源上解決環境污染問題,傳統的石油化工工藝已對環境產生了污染,而綠色化工工藝體現為綠色生產、無廢物排放,這才是控制環境污染的最根本的方法。所以綠色化工工藝要向使用無毒害作用的反映材料與催化劑,追求原子經濟,減少“三廢”的排放目前標努力!第一要進一步開發研制“原子經濟”反應,它是綠色化學工藝首要研發的反應類型,不斷研制和改善反應中的催化劑,以實現反應中的各原子利用率最大化;第二,加強石油石化行業管理和內部控制,保證生關設施安全和人員安全,加強崗位責任制度建設,培養員工主人翁意識和責任感;第三選取環保的原材料,綠色石油化工工藝的一個要求就是杜絕使用毒害的原料,而是選擇化學物質充當原料,要想從根本上免除環境污染,可以利用能夠再生的自然材料例如:野生植物作為化學原料,以及一些農業廢物,如:秸稈、稻草等進行反應成為酸、醇等化學物質;第四,選擇綠色環保效果好的工藝,設計有利于環境的化學反應途徑,形成物質與能量的良性循環。
(大連市化工設計院有限公司 遼寧大連 116000)
[摘要]在進行化工工藝設計的過程中,需要了解的是工藝生產可能存在的一些顯性或者隱形的危險因素,然后通過化工設計盡量使得這些危險因素不影響化工生產過程,本文將會結合化工工藝設計的特點,來提出工藝設計中的安全危險的識別的一些方式。
[關鍵詞] 化工 工藝設計 安全 危險 識別
引言
在如今的化工工藝設計中,安全設計的要求越來越高,它在化工生產中的重要性也越來越明顯化工工藝的安全設計要求事先需要設計的化工裝置作出詳細研究和了解,以發現它潛在的不安全的因素,提前發現問題,并提出解決方案,在保證設計安全的基礎上進一步保證化工生產的安全,減少因設計問題而帶來的化工生產安全事故的發生。
一、化工設計
要保證化工設計過程的安全性,就要詳細的了解整個設計過程的一些原則和細節,并遵循具體步驟操作設計,嚴格遵循安全規章制度,使得生產過程盡量規范化而且高效,靈活的處理生產過程中的的一些細節問題,把安全放在第一位,這就需要先熟悉市場中需要用到的原料的一些特性,主要是對化學原料的安全性做一個等級劃分,這種劃分主要依據的是原料的化學性質、原料的數量以及易燃易爆程度,原料安全等級的不同,需要采取的防火防爆措施也是不同的,這種等級劃分對于設備的選擇、安全設施的選擇都是相對比較重要的。
二、化工工藝設計的一些特點
化工工藝設計都涉及到一些獨特的設計流程的環節,而且它所需要的技術含量的支持也是極大的。
化學工藝設計的第一個特點就是設計所需要的資料不夠完善,而這些資料一般都是由相關單位根據測試過的數據和查閱的資料得到的,這些資料由于沒有被投入到具體生產環節中進行驗證,所以數據的可靠性不能達到預期的效果。而且化工工藝設計的每個環節都是不尋常的,從設備的種類的復雜多樣到設備的功能完善性,對于化工工藝設計來說無疑都是一種挑戰。
其次就是化工工藝設計的工作量也是比較大的,由于設計需要的設備多管道多,就長大了設備上的投資,而且設計對于原料的要求也是比較嚴格的,使得很多企業在利益的驅動下,為了使整個設計周期變短,節約設計成本,而不遵循原有的工藝設計周期,在開發的過程中就開始進行工藝設計。
還有就是化工設計的規模的大小也是有所差距的,企業為了縮減投資成本,小幅度的改變裝置的規模大小也是常見的,若是由于測量數據的需要或者按期達到產量,擴大規模也是正常的需求。
化工生產的這些特征增加了安全事故發生的幾率,因此化工工藝設計中安全危險的識別和控制顯得尤為重要。
三、化工工藝設計安全危險識別
化學工藝設計中安全危險識別和控制指的是在設計的過程中,通過對生產設備和最終產物的分析,明確的了解危險因素是怎么產生的,以及它為什么會產生、產生的具置類型等,然后采取合理的方式來處理這些危險因素,提高設備的安全性。由于化工生產的一些裝置具有比較獨特這一特點,潛在的危險因素也是各種各樣的,怎么樣保證裝置設計的安全性,下面提出了6種化工工藝設計的安全危險識別方式以及一些控制方法。
(1)化工工藝設計需要的原料
生產過程中所需要的原料、生產出來的產品,有固態的、液態的、氣態的三種狀態,在不同的狀態下,它所具有的物理性質、化學性質以及危害程度也是不同的,要想識別并合理控制這些危險因素,就要先了解這些危險因素具有的特點。而識別這些危險因素就要從它的物理性質、化學性質、易燃易爆程度以及它的毒性入手研究。
(2)化工工藝路線
生產中的一種反應通常不止一種生產工藝路線,因此要綜合考慮哪一種路線更安全。選擇生產工藝路線時,一般要先考慮生產物料的安全性,盡量選擇那些危險性低無毒無害的物質,生產時可以適當的選用一些催化劑來緩和生產過程,使用催化劑主要是為了反應不那么劇烈,增加危險性。
(3)化工工藝需要的反應裝置儀器裝備
化學反應是產品生產中最重要的部分,化學反應可以生產出所需要的產物,反應過程中存在很多不安全的因素,因此要根據參加反應的物質、反應所需要的裝備以及反應類型來綜合考慮。首先,在反應器的類型的選擇上,要考慮反應物和產物進出裝置的狀態是連續不斷的還是中間有間隔的,反應器有管式、塔式、固定床等形式,不同的形式適用于不同的化學反應,要根據反應類型的不同來挑選出核實的反應裝置。
在設備的材質方面,要綜合考慮工藝設計流體的特性,耐腐蝕性,溫度等因素,要選擇那些耐腐蝕性強的的材料。由于在化學反應中一些額外產物可能也會結合催化劑發生一些危險的不必要的反應,在挑選和物料會接觸額管材的時候也要注意一些細節。
最后,在設備結構的選擇上,由于化學反應一般都比較劇烈,所以要選擇那些密封性強(防泄漏)和結構穩定不容易破裂爆炸的反應容器,避免泄露造成的中毒失火人身傷亡事件的發生。
(4)管道的設計
化工工藝設計中一般會涉及到管道的設計,管道主要是用來傳輸化工生產中所需要的一些物料的,通常傳輸的都是液態氣態類的物質,而這些物質通常具有一定的腐蝕性,在某些條件下還會發生泄露爆炸等,而且一些有毒的氣體一旦經過傳輸的管道泄露出來了,就會造成一些安全事故的發生,而且這些有毒物質對于環境和人身安全也會造成影響。
因此管道的設計是直觀重要的,而這種設計應該針對化工反應中可能出現的泄露問題,從設計管道需要的用材,到管道怎么放置,再到對管道的應力分析這樣一個過程全程把控,杜絕物流泄露這樣的事故發生。要想設計好管道,就要先對整個化工生產的流程進行了解,詳細的了解管道在化工生產中的作用,根據實際情況來選擇管道的用材,比如選擇適宜的管道的直徑、管道的級別等,盡量降低管道發生泄漏的可能性,對于運輸那些易燃易爆的物料的管道,設計的時候要盡量避免管道的拐彎的設計,拐彎的設計也可以使用那些管道半徑大的。在設計管道的時候,如果為了減少經費預算,還可以選擇一些軟管道,使用軟管到可能會造成一定的危險,如果沒必要,也可以不選擇。
(5)安全防護裝置
化學反應在進行的過程中,由于反應比較劇烈可能會發生高溫高壓超出限制的情況,因此采用安全防護裝置是十分必要的,控制壓力的裝置有安全閥,控制高溫可以采取的裝置有通風管、防泄露裝置冷卻裝置等,還可以采用報警裝置確保反應的安全性。對于一些危險度高的反應要采用高科技產品來控制操作過程,可以設置一些防火門或者墻來應對火災發生的突況。
(6)儀表和自控系統的設計
儀表的主要作用是發出報警提示,操作員可以通過儀表知道操作過程的安全程度,自控系統可以使得裝置自行調節控制。在反應中容易有有毒物質產生的,要設置一些報警系統,在容易發生火災爆炸事件的區域采取措施應對火災爆炸發生后的情況,而且還要注意通風,通風不好很容易引起爆炸。
結束語
化工生產得到順利實施的前提是化工工藝的設計,化工工藝設計在化工市場中占有作用是很大的,因此,化工工藝設計必須受到重視,在設計時,要嚴格遵守相關法律規章制度及其企業安全管理制度,規范操作過程,積極發現設計過程中存在的一些不安全的因素或者隱形的安全隱患,對設計中的不足加以改善,防止安全事故的發生,保證化工工藝設計的安全性。
參考文獻
[1]高金吉;王峰;張雪;楊劍鋒;王世達;化工生產人工誤操作危險與可操作性分析研究[J];中國工程科學,2008年08期