化工工藝設計原則精選(九篇)

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第1篇：化工工藝設計原則范文

文化服務公共服務公益性黨的十七屆六中全會作出《關于深化文化體制改革推動社會主義文化大發展大繁榮若干重大問題的決定》，對發展公益性文化事業、構建公共文化服務體系進行了全面部署，要求加強文化館、博物館、圖書館、青少年宮等“公共文化設施和愛國主義教育示范基地建設并完善向社會免費開放服務，鼓勵其他國有文化單位、教育機構等開展公益性文化活動，各類公共場所要為群眾性文化活動提供便利”。中辦發\[2006\]4號文件《關于進一步加強和改進未成年人校外活動場所建設和管理工作的意見》也曾明確指出，“未成年人校外活動場所要堅持面向廣大未成年人，使他們充分享有校外活動場所提供的公共服務”。這些不僅指明了校外教育機構（本文專指青少年宮等由政府財政撥款的公辦校外教育機構）公共服務的公益屬性，而且也強調了校外教育機構公共服務要堅持面向全體，要保障廣大未成年人的基本教育權益這一基本宗旨。校外教育機構要準確認識把握黨和政府對青少年校外教育工作的基本要求，進一步加強校外公共服務體系建設，不斷提高校外公共教育文化服務水平。

一、校外公共教育文化服務體系建設的基本內容

校外公共教育文化服務，是由面向大眾的基本性、普惠性公共服務和面向部分群體的提高性、選擇性教育服務兩方面構成的。不同層次的公辦校外教育機構，應按照中辦發\[2006\]4號文件的要求，合理地調整人財物資源和業務結構比例，構建與各自職能條件相匹配、業務結構較合理的公共教育文化服務體系，開展不同形式的公共服務活動。一般來說，校外公共服務應主要由以下三方面內容構成：

一是主動替政府與社會分擔未成年人思想道德建設的責任義務，發揮好助手和主力軍作用。主要是做好整合資源、協調服務、信息調研反饋；圍繞愛國主義教育、民族精神傳承教育、誠信教育、感恩教育等，組織開展覆蓋面廣、教育效果好的未成年人道德實踐活動，培育“小公民道德實踐營”“少年志愿者”等活動品牌，積極承辦全市性大型教育活動，發揮社會教育主力軍的整合、帶動作用。

二是面向學校、少先隊組織和基層校外活動場所，開展指導示范、咨詢服務等業務。加強與教育行政部門、少先隊、學校等方面的聯系，努力推進校外教育與學校教育、社區教育的有效銜接，搞好活動項目設計策劃、場所設施、骨干師資培訓等方面的服務；強化中心陣地的示范輻射帶動作用，促進校外活動陣地網絡化建設發展，開展“流動少年宮”“城鄉少年手拉手”“藝術精品進校園”等活動，為學校、社區和基層校外活動場所提供活動示范和業務指導咨詢服務。

三是面向全體未成年人，構建開放式的公共活動平臺。建設愛國主義教育、法制教育、科普教育基地等，開辟綠色上網、展覽、體驗、娛樂等公共文化服務設施，積極發展未成年人喜聞樂見的文化活動項目，提供社會化、菜單式的文化服務，開展豐富多彩的校外實踐體驗活動，活動場所堅持在節假日、雙休日、寒暑假面向未成年人和城鄉學校免費開放，增強公益活動陣地對未成年人的吸引凝聚效應。

二、開展校外公共教育文化服務應把握的幾個原則

校外教育機構面向未成年人、學校和基層校外活動場所開展公共教育文化服務，項目內容有很多，服務的渠道途徑也很多，服務對象相對復雜，在開展公共服務上要把握好以下幾個原則：

1.公益性原則。公益性是校外公共服務的本質屬性，也是與社會其他經營性教育文化服務最大的區別。遵循公益性原則，是公辦校外教育機構代表政府回報納稅人子女，為全體未成年人創造教育文化福利的必要之舉。遵循公益性原則，不僅是要體現在服務項目免費和低收費上，重要的是體現在服務方式的公平上。每個未成年人在獲取校外活動場所公共資源、享受公共服務時，都應享有獲得服務機會的公平，服務內容、服務質量和服務過程的公平。校外公共服務必須惠及全體，不能只面向部分青少年群體開展服務，對不同青少年群體要一視同仁，不論是什么未成年人群體，均有權享受到同樣的、質量穩定、程序公平的對待，從而享有平等的公共教育文化服務。

2.多樣性原則。校外公共服務項目品種、層次、特色必須多樣化，以實現不同青少年群體多樣化的教育文化需求。具體包括服務內容與形式的多樣性和服務對象的多樣性。既要開展普及型的公共服務，如法制教育展覽、科普展覽、引導健康上網等，滿足一般青少年群體的基本公共教育文化需求，又要適度提供提高型的教育文化服務產品，以便在服務中引導需求，提高青少年綜合素質，如開展“科技節”“藝術節”等。校外公共服務要充分考慮惠及外來務工子女、殘障兒童等不同群體，提供不同的多樣的服務，還要為基層學校等提供力所能及的幫助和服務，使校外公共服務形式變得更為豐富多彩和靈活多樣，更便于不同服務對象加以選擇。

3.基本性原則。校外教育文化公共服務是基本的公共服務，這種服務所滿足的應當是未成年人、學校和基層校外活動場所基本需要的幫助。從當前未成年人社會教育工作實際來說，法制教育、禁毒教育、青少年上網、成長指導、凈化未成年人文化環境等是社會各方面最關心、最直接、最現實的問題，也是社會和廣大家長認同的公共服務需求。從學校和基層校外活動場所來說，課外活動項目設計、活動組織、骨干師資培訓，為基層校外活動場所提供示范，是他們最基本的、需要青少年宮給以幫助的，如“安全教育光盤進校園”“網上黑板報交流窗”等，都是很好的服務形式。

4.便利性原則。時時處處體現以人為本，保證服務具有最大程度的便利，這便是公共服務的便利性原則。作為一種面向全體未成年人的公共服務，校外公共服務應當保證人人便于享有，應當是近距離的、經常性的、容易獲取的服務。這個便利性包括場所設施使用（如殘疾人通道的設置）、服務手段（充分利用電話、信息群發、網站等現代設施提供服務）、提供時間（節假日場所參觀）等多方面的便利。落實便利性原則，我們應該細化服務標準，不斷提高管理水平。具體來說要從以下幾個方面多做努力：（1）簡化服務流程；（2）提高服務自動化程度；（3）增加服務或產品渠道；（4）提供靈活多樣的服務方式。另外，就現代社會而言，校外公共服務的信息要及時公開、方便查詢和報名參與。

第2篇：化工工藝設計原則范文

關鍵詞：化工工藝；設計；建議

中圖分類號：S611文獻標識碼： A

引言

化工工藝設計是化工裝置總體設計的重要環節，它直接關系到投產后安全生產和連續生產能否順利進行。所以，做好化工工藝各個環節的設計，在發現問題的情況下，及時有效地將問題解決，只有這樣才能使得化工企業的生產效益進一步提高。因此，對化工工藝設計中出現的問題進行研究解決非常必要。

一、化工工藝設計的重要性

化工生產是一項技術含量高，工藝流程復雜的生產活動，要想順利的完成化工生產，就必須以優秀的化工工藝設計作為基礎。化工工藝是根據化學過程以及化學反應來設計完成的，它是整個化工工藝設計的核心所在，因此，在化工生產的過程中，重視化工工藝設計，能有效的減少實際生產過程中的安全事故，保證人員的安全，從而更加確保了化工生產過程中的經濟效益，實現化工生產穩定、持續的進行。

二、化工工藝設計中的管道設計

1、管道設計壓力的確定原則

管道設計壓力不能低于正常操作時管道在工作中有可能達到的壓力以及設計溫度造成最苛刻條件下的壓力。

1.1 管道工作壓力最大時，需要其滿足小于管道設計壓力。

1.2 所有連接設備的管道設計壓力要大于設備本身的設計壓力。

1.3 輸送低沸點介質的管道設計壓力，要以介質不流動或閥關閉時，介質可能達到的最大飽和蒸汽壓力為準。

1.4 爆破壓力必須低于安全泄放裝置所在管道的設計壓力。

1.5 安全泄放裝置與壓縮機出口之間最大流量時的最大壓降，與設定的安全泄放裝置壓力之和，要小于壓縮排除管道的設計壓力。

1.7 出口安全泄放裝置的設定壓力必須比往復泵出口管道的設計壓力小。

1.8 泵關閉時的壓力，要大于離心泵出口管道的設計壓力。

2、管道設計溫度的原則

管道設計溫度是指工作條件下，在相應設計壓力下管道可能達到的材料溫度。工藝專業通常按正常操作溫度加上一定裕量作為設計溫度。

流體正常操作溫度≤300℃時，裕量不小于30℃；流體正常操作溫度>300℃時，裕量不小于l5℃；流體溫度低于0℃時，設計溫度等于流體最低溫度；室外管道應按當地冬季絕對最低氣溫。

3、化工工藝設計中的管徑選擇

(1)管徑可以按照預定流質速度來確定，確定管徑時可以采用下式：

或

式中：d――管道的內徑，mm；

W――管內介質的質量流量，kg/h；

u――介質在管內的平均流速，m/s。

――介質在工作條件下的密度，kg/m3；

V0――管內介質的體積流量，m3/h；

當按每100m計算管長的壓力降控制值()來選擇管徑時，采用下式以初定管徑：

或

式中：μ――介質的動力粘度，Pa?s

100m計算管長的壓力降控制值，kPa。

三、化工工藝設計中的阻火器

1、常見的阻火器分類

阻火器是一種允許流體通過，又能阻止火焰傳播和蔓延的安全防護設備。如果按性能分類，分為阻爆燃型阻火器和阻爆轟型阻火器；按使用場所分類，分為放空阻火器和管道阻火器；按結構分類，分為充填型、板型、金屬網型、液封型、波紋型等。

2、化工工藝設計中的阻火器設置

輸送的混合氣體如果具有爆轟或者爆燃性、氣體具有自行分解導致爆炸引起火焰蔓延、連接明火設備減壓后的管道，都必須在指定位置安裝阻火器。

3、化工工藝設計中的阻火器選用原則

3.1 根據潛在點火源的方向和設置位置，決定使用單向阻火器還是雙向阻火器。

3.2 根據使用場所決定選擇管道阻火器還是防空阻火器。

3.3 根據工藝氣體或蒸汽的爆炸分級MESG值選用阻火器，選用阻火元件的允許間隙應小于工藝氣或蒸汽的MESG值。

3.4 要根據阻火器入口的火焰傳播速度選擇用阻爆燃型阻火器還是阻爆轟型的阻火器。如果火焰蔓延以亞音速傳播，則選用阻爆燃型；如果火焰蔓延以音速或超音速傳播則選擇阻爆轟型。

四、化工工藝設計中的安全閥

1、常見的安全閥的分類

安全閥是由彈簧作用或由導閥控制的閥門，當人口處靜壓超過設定壓力時，閥瓣上升以泄放被保護系統的超壓，當壓力降至回座壓力時，可自動關閉的安全泄放裝置。

化工工藝設計中的安全閥按照安全閥的國標分類，可以分為帶動力輔助裝置式、直接荷載式、先導式、帶補充再和式：按照閥片開啟高度可以分為微啟式和全啟式；按照結構可以分為帶散熱片和不帶散熱片、帶扳手和不帶扳手、平衡和不平衡、封閉和不封閉彈簧式安全閥；按照平和內壓方式不同還可以分為，先導式、彈簧式、杠桿式安全閥。

2、化工工藝設計中的安全泄放裝置的設置

設計壓力小于外部壓力源的壓力，出口可能被關斷或堵塞的設備和管道系統；出口可能被關斷的容積式泵和壓縮機的出口管道；因冷卻水或回流中斷，或再沸器輸入熱量過多而引起超壓的蒸餾塔頂的氣相管道；因不凝氣體積聚產生超壓的設備和管道系統；加熱爐出口管道中切斷閥或調節閥的上游管道；因兩端切斷閥關閉，受環境溫度、陽光照射或伴熱影響而產生熱膨脹或汽化的管道系統；放熱反應可能失控的反應器出口處切斷閥上游的管道系統；凝汽式汽輪機的蒸汽管道出口；蒸汽發生器等產汽設備的出口管道；低沸點液體容器的出口管道；管程可能破裂的熱交換器低壓側的出口管道；減壓閥組的低壓側管道；設計者認為可能產生超壓的其他部位。

3、化工工藝設計中的安全閥壓力設定

當安裝一個安全泄放裝置時，安全閥的設定壓力應不大于系統設計壓力，且最大泄放壓力應不大于系統設計壓力的10％和20kPa中的較大者；當安裝多個安全泄放裝置時，至少有一個安全閥的設定壓力應不大于系統設計壓力，其余安全閥設定壓力不得超過系統設計壓力的5％，且安全閥最大泄放壓力均應不大于系統設計壓力的12％或30kPa中的較大者；為防止火災事故發生而安裝的安全泄放裝置，且最大泄放壓力應不大于系統設計壓力的16％。

五、對未來化工工藝設計的展望

1、化工工藝設計要體現低能耗

在化工生產中，大部分人將能源成本看成是生產總成本中的一個重要組成部分，其實在實際生產過程中并非如此。因為人們只要解決了基建投資高和能量消耗大這兩個問題，就能有效的提高生產效率，從而實現生產成本的降低。

2、化工工藝設計要體現環保意識

隨著社會經濟的發展，環境保護已經成為人們廣泛關注的焦點與熱點。在化工生產過程中，通過對原料的回收利用、減少污染源等措施能夠有效的減少化工生產過程中的污染問題。通過化工工藝的設計達到減少環境污染的目的，就需要解決當前的化工生產裝置的擴大和升級以及在化工工藝設計自身的基礎上改進生產裝置。此外，還可以通過改進工藝設計，提高化學反應速率或者產品的轉化率，提高原料的利用率。

六、結束語

綜上所述，化工工藝設計中的阻火器的設置、管道溫度設計和管道壓力設計，以及管道管徑選擇和管道材料選擇等問題，都可能造成安全隱患。想要解決這些問題，使化工工藝設計發揮其巨大的功效，就必須在緊跟時展的同時將理論和實際有機結合起來。

參考文獻

[1]梁穎，張冰.石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設計研究[J].中國石油和化工標準與質量，2012（04）：66.

第3篇：化工工藝設計原則范文

關鍵詞：化工工藝 設計 危險識別和控制

一、前言

近年來，化工工藝設計引起了人們的關注。工藝設計中危險識別和控制對化工工藝過程起著非常重要的作用。在新時期下，我們要加大對化工工藝安全設計中危險識別和控制的思考與探索，確保化工工藝的順利進行。

二、關于化工工藝設計

在整個化工設計過程中，我們必須熟悉它的原則和精神，從而貫徹到其中去。把化工工藝設計中的細節進行靈活運用，既符合規范，又不造成對生產的違背。實現對化工生產的安全高效運行。因為在化工生產中，安全是第一性的，所以我們必須對生產中的安全性進行剖析。

熟悉我們的原材料和產品性質，以便我們對號入座。化工規范把物品的危險程度分為五個等級。它的劃分主要是綜合生產過程中所使用、產生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質、數量及其火災爆炸危險程度和生產過程的性質等情況來決定的。根據危險等級的不同我們才能確定防火間距、防爆等級。它對我們選用設備儀表、操作方式、消防器材的選用起到決定性的作用。

三、化工工藝設計的分類

1、概念設計。概念設計是假象設計，它是按擬建規模工業生產裝置進行的，概念設計一般在中試前進行，主要目的是為了檢查工藝條件和生產路線是否合理，確定數據和小試補充的內容以及必要時中試規模和中試目的。

2、中試設計。中試內容和任務主要是檢驗小試確定的工藝路線和條件；試制產品考核的使用性能；考驗工藝系統連續運轉可靠性；獲取設計工藝必需的工藝和工程數據；考察放大致應和檢驗校正放大模型；考核雜質積累對工藝過程及最終產品質量的影響；以上內容和業務在檢驗時可以是全部也可以是部分，視具體情況而定。

3、基礎設計。基礎設計是整個技術開發階段的最終研究成果，目的是提供建設生產裝置的一切技術要點。

4、初步設計。初步設計是精細化工工程設計的第一階段，它的成果是初步設汁說明書和總概算書。根據基礎設計和批準的設計任務書、廠址選擇報告，對工程在技術和經濟上進行總體研究與計算的具體建設方案。初步設計結果應能滿足項目審查和施工推備，材料與設備訂貨，項目招標等要求，能提供建廠投資依據。

5、施工圖設計。施工圖設計是依據上級對初步設計的審批意見，將初步設計中確定的設計原則和方案，根據建筑與非標準設備制作的要求，以圖樣和文字方式招工藝和設備各個組成部分的尺寸，布置和主要施工方法具體化，明確化，并解決初步設計階段待定的各項問題。

四、化工工藝設計的特點

設計基礎資料不完整。設計基礎資料一般由科研單位根據已有試驗數據及有關資料編制而成。由于沒有經過工業化生產的檢驗和完善，其數據的可靠性和完整性都不如常規裝置。

由于化工裝置工藝流程一般較獨特，包括的設備種類繁多，規格特殊，設備的功能化無論是對非標設備的設計，還是對定型設備的選用都提出了特殊要求。

工作量大。具有總體投資大、設備多、管道多，且處理的物料都較特殊，其管道設計也要作特殊考慮。設計周期短。為了盡快占領市場，縮短建設周期，化工工藝設計往往要打破正常的設計周期，邊開發邊設計，邊建設邊更改設計的現象較普遍。

規模大小不一，一般情況裝置的規模有大有小，為節約投資，某些設計不可能完全按照規范、規定去做。但有時為了測得所需的工程數據或獲得一定的產量，往往也需要較大的規模。

五、化工工藝設計中安全危險識別和控制

1、化工工藝設計的安全危險識別

所謂的化工工藝設計中的安全危險識別、就是指對化學工藝流程中引發安全事故的危險因素的發現和識別、也就是說在化學產品生產活動中會因為各種不安全因素到引起的安全事故、安全危險識別就是研究并分析其活動中的不安全因素和隱患問題。由于化工工藝設計中安全危險因素的不確定性和潛在性、我們在加強規范化、科學化操作的基礎上、也要加強對其潛在危險因素的分析能力和識別能力的提高。

要想加強化工工藝設計中安全危險識別能力、我們就要加強對化工產品特別是危險化學品原材料、中間產品和產品副產品的固有危險性的認識、認真對生產工序和生產工藝的進行研究、通過考察整個工藝流程的生產過程、對一些有可能出現的安全事故作出相應的安全防護措施、盡量消除所有隱患、從而提高化工工藝設計的安全性。

2、化工工藝設計危險因素的控制

對于化工工藝設計安全危險因素的控制、我們可以根據其工藝流程特性的不同、分別采取相應的措施。我們分別從化工產品的原材料、工藝流程、設備材質、物理化學反應條件以及管道運輸等幾個方面來研究。

（1）我們可以對化工產品的原材料的挑選和質量方面進行控制、在不影響產品的性能的基礎上、盡量選擇危險性地、危害性小的原材料。

（2）對于相應的工藝流程、我們可以努力研究、爭取設計一種工藝流程較為簡潔、工藝路線較為規律和統一的生產流程、合理的分析并考量產品的制作流程、盡量降低危險物質的生產、并減低其產品的危險性和危害性。

（3）對于產品的設備來說、我們也要充分考慮其材質對于整個生產流程的影響、包括其濕度、溫度、物理化學反應等等這些因素、要根據實際生產情況選擇質量高、耐高溫以及耐腐蝕的合理設備。

（4）在化工產品生產制造過程中、出現的各種物理化學反應有很多、因此我們對這一環節的控制比較困難、對于這些我們就要設置一些容易控制的反應器來控制其化學反應過程、從而控制其危險因素、可以根據化學反應所需條件的不同、來調節其反應溫度和反應速度等一些可控條件和因素、從而避免危險的化學反應的產生。

（5）在管道運輸中的材料一般都是一些腐蝕性強、危險性高以及對人體毒害大的物料、因此我們一定要嚴格控制其運輸過程中的密封性、對于管道的強度和結構也要進行合理的選用、避免泄漏、爆炸等危險事故的發生。

六、結束語

通過對化工工藝安全設計中危險識別和控制問題分析，進一步明確了危險識別和控制在化工工藝中的重要性。因此，我們要加強對該工藝設計的重視。

參考文獻：

第4篇：化工工藝設計原則范文

關鍵詞：化工工藝設計；安全危險；識別；控制

中圖分類號： TH162 文獻標識碼： A 文章編號：

1 工作特點對化工工藝設計帶來的危險和控制

在進行化工工藝的設計過程中，設計人員必須本著“本質安全設計”的原則和精神來進行設計，并將這一原則和精神從頭到尾貫穿于整個設計之中。另外在工藝設計中，設計人員應嚴格識別和執行相關法規、標準、規范、規定的要求，不但要做到符合現行法規、標準，還要做到有針對性、可操作性以及經濟合理性原則，將其各細節做到活靈活現自如運用，來實現化工生產的安全高效運行。而在生產中，安全第一是生產的首要任務，因此，我們在設計中也必須對其安全性進行透徹的解剖。但在化工工藝設計中一些制約因素會影響到以上工作順利開展。

1.1 在化工工藝設計中設計基礎資料不完整、不確切

一般情況下，要開發一個新的工藝包，其設計基礎資料通常來自科研單位根據已有試驗數據及有關資料編制而成。而在編制過程當中，由于沒有經過嚴格的工業生產檢驗和完善，其資料數據的可靠性和完整性可能都不比不上成熟且已安全運行多年的裝置。由于化工生產的面比較廣泛，所包括的設備種類相對復雜、繁多，設備規格多樣、特殊。在設備的功能上，無論是對非標設備的設計，還是對定型設備的選用都提出了特殊要求。由于基礎資料的不完整、不確切會造成所選用的設備不匹配，從而導致安全隱患的產生。

1.2 在化工工藝設計中設計工作量大

在化工工藝設計中具有總體投資大、設備多、管道多，且處理的物料都比較特殊的情況，其管道設計也要作特殊考慮。為了盡快占領市場，縮短建設周期，化工工藝設計往往要打破正常的設計周期，邊開發邊設計，邊建設邊更改設計的現象普遍存在。

1.3 在化工工藝設計中設計規模大小不一

在一般情況下，工藝裝置的規模有大有小，為節約投資，某些設計不可能完全按照規范、規定去做。但有時為了測得所需的工程數據或獲得一定的產量，往往也需要較大的規模。

化工工藝設計的以上特點，造成潛在事故隱患有增大的趨勢。因此，化工工藝設計工作本身帶來的危險和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。

在化工工藝設計中，具體涉及的物品對象如設備、管道、泵閥、儀表及自動化等等。一般來說，化工工藝設計工作具有技術含量高和工藝流程獨特等特征。在進行設計中，我們必須了解化工工藝原材料的產品性質等，以便在設計中對號入座。在化工規范條例中，把物品的危險度分為五個等級，設計人員根據化工物品危險等級的不同，再來確定防火間距、防爆等級等。化工物品危險度的等級劃分主要是在綜合生產過程中所使用、產生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質、數量及其火災爆炸危險程度和生產過程的性質等情況來決定的。其對設備的選用和儀表的操作方式以及消防器材的選用起到決定性的作用。爆炸危險區內的儀表、控制器均選擇相應防爆結構或正壓通風結構。在散發有害氣體或蒸汽的場合，應設置監測報警設施，火災爆炸危險區內儀表線纜應采用非燃材料型或阻燃型。儀表配管、配線應將儀表設置在儀表室內集中管理，儀表配管配線應與電氣配線分開敷設。

2 化工工藝設計過程中危險識別與控制

從本質上來講，危險因素就是在生產中存在的一些引起事故隱患的來源。也就是說，是導致在正常的生產中存在的可能會導致意外事故發生或阻礙安全生產使生產產生損失的不安全條件。對于工藝設計中存在的危險識別與控制，主要是指在項目工藝生產的全過程中、配套公輔設施的生產過程、使用和產出的物質、主要設備和操作條件進行解剖和分析，摸清危險因素和有害因素產生的方式、種類、位置及其產生的原因，從而提出合理可行的預防、降低或消除裝置危險性，來提高裝置安全運行對策措施及建議。

2.1 工藝物料

由于工藝生產中，生產原材料物質等復雜多樣，其存在形式也不一定，因此危險系數相對較高。化工生產中原料和產品大多具有易燃、易爆、高溫、高壓的特性，可能由于環境的變化使原料的殘存或混入空氣，形成爆炸性混合氣體，一旦發生火災往往火勢迅猛，損失嚴重。如在生產中的原料、半成品、中間產品、副產品以及貯運中的物質等，都分別以固、氣、液態存在，由于物理、化學反應的隨機性，這些物質在不同的狀態、溫度、環境下分別會產生相對物理、化學反應以及危害的特性。

因此，要透徹了解并且熟記這些物質的危險特性是危險辨認、防、治的重要基礎。在對于工藝生產中危險物質的有效辨認分析，是從物質的穩定性、理化性、以及化學反應和燃燒、爆炸特性、毒性等方面進行深入研究，從而達到危險的最低發生。

2.2 工藝路線

化工生產路線往往工藝過程復雜，生產連續性強，操作條件苛刻，若某一環節或設備發生故障，即會破壞正常的生產鏈，造成事故。設備檢修使原本處于正常狀態的連續生產中斷，設備狀態和工藝參數發生變化，檢修完畢后存在設備狀態及工藝參數返回正常值的過程，這一過程中容易出現操作失誤及設備故障破裂，介質泄漏到大氣或水體中，導致人員中毒窒息和環境污染事故。

通常在一直反應過程中有很多工藝路線，而我們則需重視的是哪一條工藝路線的使用可以更好的減少或者去除危險物的成分。盡量在工藝設計中多使用無毒無害、危險性低的物料，如果存在特殊情況，則盡量緩和過程條件苛刻度，盡量減少用有害的、高危險性的材料的成分，本著安全第一的理念嚴格生產,做到物盡其用，減少對環境的污染。

2.3 化學反應裝置

化學反應是整個產品生產的核心， 一般通過反應才能得到所需的產物， 同時反應也帶來了許多危險性因素。

① 反應器的選型

反應器的種類很多，按照反應器進出物料的狀況，可以分為間歇式與連續式兩類。按照物料的流程，則可分為單程與循環兩大類。從反應器的結構形式來分，可以分成釜式、管式、塔式、固定床、流化床等多種反應器形式，它們適用于不同的化學反應，應根據物系反應機理來選擇。反應裝置的特性是由構成裝置的設備特性和組成裝置的工藝流程所決定的。 工藝特性和工藝設備特性之間有著密切的關系，在設備選型時，要認真地研究工藝的適應性、安全性問題，應根據工藝總的操作范圍和操作特性之間的關系，通過對各設備的分析來確定設備的型式。

② 設備材質

設備使用的材料應考慮工藝流體、流速、溫度、壓力以及流體反應特性和腐蝕特性等各種因素，選擇滿足耐腐蝕性、滿足強度要求以及可加工性（特別是可焊性、機械加工性）的材料。同時需要注意的是雜質也可能影響化學反應的溫度，從而引發異常的反應速度，致使反應不穩定并產生危險。 有些污染甚至會起到同催化劑一樣的作用，引起不需要的反應，因此一些測溫測壓、同樣會接觸物料的管件材質也應慎重選用。

3 總結

由此可見，化工工藝設計是化工得以高效、安全生產的重要前提條件，只有打下堅持的條件基礎才能使整個生產完善運行和完成。因此，在化工工藝設計中不僅僅要正確、嚴謹的執行政府法規和標準規范，而且要對于加強工藝設計生產過程中的安全性工作更為重視。徹底掌控設計生產中的安全隱患與危險識別，對于設計中存在的漏洞和不足及時加以改進，切實做到從根本預防和控制危險事故的發生，從而實現高效的安全生產目的。

參考文獻

[1] 王 峰. 化工過程非正常工況自愈調控理論及工程應用研究[D]. 北京化工大學, 2009.

第5篇：化工工藝設計原則范文

【關鍵詞】化工機械；設計；材料

1引言

隨著社會生產力的發展，化學工業的生產進入到一個全面發展時期，新的技術與手段層出不窮，使得化學工業得到更大規模的生產和發展，為人們的生活和社會的發展增添了大量的物質財富，加快了社會發展進程。在化工機械設計過程中，選擇優質且合適的材料至關重要。做好這一項工作，不僅有利于促進化工生產的發展，提高設備工作效率，而且也有利于提高整體的經濟效應，促進發展。

2在化工機械的設計過程中材料的選擇探討

在我國經濟快速發展這一背景之下，資源的需求以及利用趨勢日益上升，目前大多數用于機械設計的相關材料已經被大量開采，甚至于有些材料已經成為稀缺資源，因此，在化工機械設計過程中對于材料的選擇方面更要慎重。在此討論在化工解析設計過程中哪些材料是適合機械設備設計過程的，以此為后續的材料應用奠定基礎。

2.1對于載荷型材料的選擇

在化工機械的設計過程中，一般來講，對于材料的選擇方面需要考慮材料的載荷性能，而從材料的載荷性能考慮的話，又可以分為兩個方面。一是在外載荷力的作用下，零部件出現扭轉的情況時，應力大多集中在材料的表層，這就表明，材料的表面性能直接決定著零部件的控制效果。因此，在材料的選擇方面，假若機械材料需要承受載荷力，就可以選擇低碳鋼滲碳或者是中碳鋼調質的方式對材料進行加工，通過以上方法來確保機械產品的質量[1]。二是對于一些能夠承受壓縮或者是拉伸作用的材料，載荷力一般是作用在零件的橫切面，可以使得橫截面的應力均衡受力，這就需要在化工材料的選擇方面選擇一些性能分布均勻的材料，以此來保障在機械設計的加工、生產等環節對材料進行高效作業，促進化工工業的發展。

2.2對于碳素鋼與合金鋼型材料的選擇

在化工機械的設計過程中，碳素鋼是一種比較常用的材料，究其原因，正是因為碳素鋼這一材料在價格方面比較實惠、加工的工藝也比較便利，從而被廣泛使用。盡管碳素鋼這一材料存在多個方面的優勢，但是也存在碳素的韌性和強度比較差這一缺點，這就使得中等以上的材料不能被完全形成，正是由于這一缺點的存在促使碳素鋼這一材料不能被廣泛使用在化工機械設計過程中。隨著科技的進步與發展，可以在碳素鋼中加入合金，從而形成一種新的材料，即為合金鋼[2]。這一材料在淬透性、韌性、強度等方面都得到了較大的提高，并且由于合金的加入也提高了這一材料的耐磨性。因此，在化工機械的設計過程中，為了充分利用材料，當遇到零部件橫截面積大、材料外在荷力大以及需要對材料進行淬透時就可以使用合金鋼這一材料，而其他情況則使用碳素鋼就可以得到解決。

3在化工機械的設計過程中材料的應用探討

在了解化工機械的設計過程中所需要使用的材料之后，如何將所選擇好的材料應用于化工機械中呢？為此，論文就針對于此，提出以下幾個方面的探討和研究。

3.1經濟性與實用性相結合，合理應用機械材料

針對化工機械設計材料的運用，首先要遵循經濟性與實用性相結合的原則，為化工機械的設計奠定基礎。材料運用的經濟性與實用性的統一，需要充分考慮到兩個方面的內容。一是應用于機械設計中的材料要按照零部件的加工工藝標準，機械加工過程中所要使用的工藝技術也有多個種類，如切削工藝、鑄造工藝、焊接工藝等，不同的工藝技術對材料的運用要求也是不同的，比如說切削工藝要求材料的應用符合切削工藝可操作性特征，因此，在材料的應用過程中要在工藝技術不同要求的基礎上合理使用。二是需要強調材料應用中的經濟性，在化工機械設計過程中，在保障各項材料符合工藝要求的前提之下，科學合理地對材料加工成本進行有效的控制，從而為后續工作的順利開展奠定基礎[3]。

3.2環保性與節能性相結合，減少機械材料的損耗

針對化工機械設計材料的運用，需要在使用的過程中遵循環保性與節能性相結合的原則，從而有效提高資源利用率。隨著我國經濟的快速發展，不斷增長的經濟與不斷消耗的資源成為主要的一組矛盾，如果一味地追求經濟效益，勢必會給社會的發展帶來不利的結果，因此，對于化工機械設計材料的選擇，不僅要考慮到對環境的保護，也要考慮到成本的輸出。在化工機械的設計過程中，做到環保性與節能性的統一，有利于促進我國生態環境社會的發展和建設，也是可持續發展對化工機械設計工作所提出的新要求。比如說，在機械設計鑄件的環節中，就需要充分考慮這一環節所使用到的材料在環保方面的問題，在環保觀念下盡可能地合理使用材料，在最大程度上節約原材料和成本，減少不必要的能源消耗，從而做好化工機械設計工作。

4結語

機械設備是化工生產正常且穩定運行的一個先決條件，而在機械設計過程中對材料的選擇和應用是機械設備設計中關鍵性的一個環節，也已經成為一個深受社會大眾關注的問題，由此可見，做好化工機械設計中材料的選擇，并且在此基礎上進行合理的運用至關重要。為此，論文就以此為主要的討論方向，針對在化工機械設計過程中如何做好材料的選擇工作，并且在此基礎上進行合理地運用，促進化工機械設計工作得到順利開展，從而提高化工機械設備的工作效率，進一步提高化工生產的質量。

【參考文獻】

【1】趙忠國.機械設計中的材料的選擇和應用[J].科技風，2011(17)：58.

【2】麥志文.機械設計中材料的選擇與應用原則[J].企業導報，2015(21)：183.

第6篇：化工工藝設計原則范文

關鍵詞：化工工藝；設計理論安全；控制

中圖分類號：S611文獻標識碼： A

引言

時代在發展，社會在進步，現在社會處于一個經濟快速增長的時代，科學技術的進步帶動了社會各個行業領域的繁榮與發展，其中化工行業也不例外。化工行業是一種危險程度高，事故突發率高的特殊行業，相比較其他設計行業來說，化工設計行業本身具備的安全隱患因素有很多，這也造成了化工工藝事故的突發率一直居高不下的狀況，因此，我們在進行化工工藝設計時，就要學會避開并識別化工工藝設計中存在的安全隱患因素，并嚴格控制和管理化工工藝的整個設計流程，避免大規模的安全事故的發生。文章簡要介紹了化工工藝設計的內容和特點，并對其工藝設計中存在的一些危險因素的識別和控制提出了相關看法和建議。

一、化工工藝設計概念和特點

化工工藝設計主要是根據化學反應的物料、工藝流程、反應條件等對一些安全設備、工藝管道、泵閥以及自動化儀表等產品來進行設計。在進行這些化工設計過程中，我們要明確每種產品的化工工藝設計的要求與原則，充分了解其化工工藝設計精神和重點，并在設計中要嚴謹細致，遵守相關設計規范。此外，我們在設計某種化工產品時之前，一定要對其產品的原材料和產品的特性等相關信息進行充分的調查和了解，只有這樣，我們才能在設計過程中避免一些因材料因素而導致發生危險事故的現象。我們對于化工產品的危險性也有相關的劃分標準，主要是根據化工產品生產的原材料和生產過程中產生的物料、中間化工成品（特別是危險化學品）的性質、數量以及其火災爆炸程度來劃分其危險等級，而我們在進行化工設計時才能根據危險等級的不同來確定其產品的防火距離、防爆等級等安全防護因素，這對于我們儀表、設備和消防器材的選用有著關鍵性的幫助和作用。化工工藝設計主要有以下特點：首先，很多化工設計的基本資料都是相關單位根據現有的數據來分析編制的，普遍沒有經過試驗和檢測，使得其生產具有一定的危險性，事故隱患很多；其次，由于大部分的化工工藝流程較為復雜，使用的設施和設備種類和數量也很多，使得整個化工工藝要求復雜，工序繁多；然后，由于其工序的繁多和工藝的復雜性，使得化工工藝設計是一項任務量、內容都較多的系統工程；最后，一般的化工產品都帶有一定的腐蝕性和毒性，影響工藝管道的穩定性，同時也很影響人體的健康，因此化工工藝設計需要結合化學品性質考慮生產環境和設備設施的穩定性，也要充分考慮化工產品的物料輸送、儲存和運輸安全問題。

二、化工工程設計中安全問題的識別及控制

化工工程設計中的安全問題就是指可能導致生產過程中發生事故和損失的條件，表1顯示的是化工工程中出現安全問題的典型原因及其頻率分布。

由表1可以看出，化工工程設計中的安全問題具體包括以下幾個方面。

1、化工廠的定位、選址及布局

對化工廠的安全而言，工廠的定位、選址和布局是至關緊要的。化工廠的定位、選址要解決的就是化工廠廠址的問題，一般化工廠的定位、選址要遵循的基本原則有：（1）良好的原料、燃料供應及產品銷售的流通條件；（2）良好的公共設施和生活設施等協作環境；（3）便利的交通條件；（4）水源充足等，同時應避免易受自然災害的地區及風景瀏覽區、人口密度較大的地區等。在客觀條件不允許的情況下，可以關注主導風的方向，把化工廠定位在社區的下風區，也能在一定程度上解決化工對周圍環境造成的安全隱患，工廠的布局是化工廠內部組件之間相對位置的定位問題，其基本任務是結合廠區的內外條件，確定生產過程中所需要的各種機器設備的空間位置，從而獲得最合理的物料和人員流動路線。因此，在其布局中，工業設備及儲存設備應避免過于密集，顯著危險性的工業裝置應與無危險或低危險的工業裝置保持一定的安全距離，鍋爐、加熱器等火源要與可燃物的工藝裝置保持相當的距離，并且對不能替換的裝置要給予有效的保護措施等。

2、化工工程設計中管道的安全問題

管道是化工工程中重要的組成部分，它的作用不僅是用來連接生產過程的各種設備及相關輔助設施，同時也是輸送各類流體介質的通道。針對介質的可燃性、腐蝕性、有毒性等特點，管道的全安問題尤為重要。機械損壞、腐蝕、密封失效往往是導致管道防護失效，致使介質泄露引起安全問題的原因。當所選管道的材料不能承受生產過程中的高溫高壓及腐蝕性介質時，就會導致管道的機械損壞及腐蝕問題。因此在化工工程設計過程中必須選用合適的管道材料。管道密封失效主要指法蘭和閥門的密封失效。因而在設計過程中，必須用與設備相匹配的法蘭，管道分界處的金屬墊要選用合適的硬度等。要完成一個相對安全的管道設計，還必須充分了解化工工程全部的工藝條件及生產過程中可能產生的偏離及偏離所帶來的后果，同時還要正確判斷管道材料在工作環境中的適應性，嚴格遵守相關的規定。

3、化工工程設計中塔設備的安全問題

塔設備具有生產能力強、傳質效率高、操作性能良好等特點，因此在化工裝置中，塔設備所占投資的比例，根據所屬行業的不同（煤化工、石油化工等），從10%到50%不等。隨著化工裝置大型化的發展，塔設備的規模也越來越大。塔設備在給人們帶來便利的同時，也帶來了許多的危險因素。僅從塔設備的安全角度來看，在設計時必須要求塔設備具備足夠的結構強度，防止在吸熱放熱的化學反應過程中爆裂，并且要求塔設備的密封性良好，以防大量介質泄露引起的火災或中毒事故。由于塔設備內所進行的化學反應的種類多樣性，且在反應過程中涉及到的吸熱、放熱、反應速率快慢等諸多問題，對塔設備內部進行的化學反應則必須要有一個切實可行的控制方案，以便在反應失控時降低反應速率、停止反應或者將塔設備放空。當塔設備冷卻效果變差，過量加入反應物，加入反應物的順序不當，塔設備外部發生火災等原因，都有可能使失控現象發生。

4、化工工程設計中電氣設備的安全問題

電氣安全問題是化工工程得以安全生產的重要保障。電氣設備的安全問題主要指防爆問題，因此電氣設備的合理設計應該從以下三個方面入手：①合理控制點燃源，在進行電氣設備設計時，要充分考慮環境中可能成為點燃源的因素并對其進行控制；②合理控制釋放源，電氣設備設計應以設備的長期正常運轉為目標，盡可能少的產生易燃易爆混合物；③合理控制爆炸濃度，對爆炸濃度進行監控并采取有效的控制手段。在設計過程中還要對電氣設備的類型加以考慮，根據化工生產場所的危險區域來匹配電氣設備，具體情況具體分析，且不可為了節約成本而忽略電氣設備的安全問題。

（二）、化工工藝設計危險因素的控制

對于化工工藝設計安全危險因素的控制，我們可以根據其工藝流程特性的不同，分別采取相應的措施。我們分別從化工產品的原材料、工藝流程、設備材質、物理化學反應條件以及管道運輸等幾個方面來研究。我們可以對化工產品的原材料的挑選和質量方面進行控制，在不影響產品的性能的基礎上，盡量選擇危險性低、危害性小的原材料。對于相應的工藝流程，我們可以努力研究，爭取設計一種工藝流程較為簡潔、工藝路線較為規律和統一的生產流程，合理的分析并考量產品的制作流程，盡量降低危險物質的生產，并減低其產品的危險性和危害性。對于產品的設備來說，我們也要充分考慮其材質對于整個生產流程的影響，包括其濕度、溫度、壓力、物理化學反應等等這些因素，要根據實際生產情況選擇質量高、耐高溫以及耐腐蝕的合理設備。在化工產品生產制造過程中，出現的各種物理化學反應有很多，因此我們對這一環節的控制比較困難，對于這些我們就要設置一些容易控制的反應器來控制其化學反應過程，從而控制其危險因素，可以根據化學反應所需條件的不同，來調節其反應溫度和反應速度等一些可控條件和因素，從而避免危險的化學反應的產生。在管道運輸中的材料一般都是一些腐蝕性強、危險性高以及對人體毒害大的物料，因此我們一定要嚴格控制其運輸過程中的密封性，對于管道的強度和結構也要進行合理的選用，避免泄漏、爆炸等危險事故的發生。

結束語

綜上所述，我們可以看出化工工藝設計是一種在設計時以考察整個化學產品的生產流程為基礎的一種安全事故隱患高的設計活動，因此，我們在設計時一定要嚴格按照相關規定和要求進行操作，并在設計過程中識別并控制相關安全危險因素，制定相應的應對措施，對其進行防范和控制，進而提高整個工藝流程的安全性，保障生命財產安全。

參考文獻

第7篇：化工工藝設計原則范文

關鍵詞：純水 回收 余熱利用 工藝技術

中圖分類號：TQ 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2014）03-0279-01

一、研究的目的

該工藝技術主要研究純水生產過程中的水資源回收與余熱利用，本工藝結合自身特點，對化工生產系統各裝置產生的冷凝液及其熱量進行回收利用，使得整個系統的資源達到綜合合理利用效果，降低了純水的生產成本奠下良好基礎，響應了國家節能減排政策，為公司、社會創造更大的效益。

二、目前的技術現狀

在國內企業，不同類型的企業對冷凝液的回用途徑各有不同，目前國內火力發電廠大部分都將冷凝液回用至鍋爐，作補充水使用；根據生產工藝的特性，不同企業對冷凝液的回用方法也各不相同。我公司冷凝液的回收系統在氯堿工業中也有著自身的特點。由于我公司新廠使用的蒸汽是由老廠提供，相距5公里，冷凝液回收至鍋爐的意義不大，經相關技術論證，將此部分水回用于純水系統制取純水，其熱量回用于原水加熱，加熱后的原水進入系統用于制取純水，提高了反滲透的產水率，同時也解決了因冬季水溫低而影響反滲透產水量問題。本工藝的最大特點是資源達到合理利用效果，技術方案已經經過論證，項目施工已完成，并于2013年10月份投入使用。

三、國內外發展的趨勢

目前，能源、環境問題已經成為國際性問題，當今能源已經進入緊張狀態，各國環境問題也越來越嚴重，這就更需要我們節約能源，減少污染排放。本項目設計冷凝液回收系統，實質就是響應節能減排政策，其回用價值意義巨大。

四、技術路線

1.技術方案的論證

本工藝自我公司鹽化工項目開始立項、進行初步設計開始時，我們便與設計單位中國天辰設計院積極溝通，將我們純水工藝設計原則及思路向設計人員表述，并將這一原則融入到整個項目中，同時根據這一原則結合其他相關專業人員一一進行了論證，工藝技術得到中國天辰設計院的認可，方案可行。

2.研究工作的組織與管理

2.1成立專業技術小組，專一負責純水工藝方案的調研、選定。安排專人與設計院專家進行溝通，對“純水生產過程中的水資源回收與余熱利用”的可行性進行論證。

2.2選擇協作單位，對工藝設施的處理方案進行技術交流，并多次召開技術論證會。同時組織人員進行外出考察、調研，確定最終工藝方案的可行性。

2.3成立專門的資料管理小組，安排專人對項目進展過程中的資料進行收集與整理。并組織專業工程師對整個工藝的設計圖紙進行審核，配合監理對工程質量進行監督、驗收。

2.4組織驗收小組對系統進行檢測、驗收，確保系統出水指標合格，滿足我公司化工系統純水的使用要求。

3.主要技術指標

五、主要內容

該工藝技術主要采用“自清洗網式過濾+超濾+反滲透+混床”的處理工藝，共分為預處理、超濾、反滲透、混床、冷凝水、濃水回收六個處理單元。

首先來自管網的原水進入網式自清洗過濾器去除較大的懸浮物和膠體，然后經過管式和板式復合換熱器根據水溫情況加熱，使水溫達到20-25℃左右，通過管道混合器與氧化劑NaClO溶液混合一起進入超濾裝置，除去水中的膠體、懸浮物、菌類等，產水進入超濾水箱。超濾水箱中的超濾水經過超濾水泵加壓，與來自加藥裝置的NaHSO3溶液、阻垢劑flocon-135溶液在管道混合器中充分混合進入保安過濾器，加NaHSO3的目的是還原NaClO，防止氧化劑對反滲透膜的傷害，加阻垢劑是防止濃縮水中鹽類的結垢。加入還原劑NaHSO3和阻垢劑flocon-135溶液的超濾水通過保安過濾器后通過高壓泵加壓后進入反滲透裝置，通過反滲透膜的脫鹽處理，一級純水進入中間水箱，濃水通過管線進入濃水箱，濃水箱中的濃水通過濃水泵一部分送至淡鹽水系統返回鹵水井進行采鹵，另一部分配置次鈉和去乙炔發生。中間水箱的水通過中間水泵到混床，通過混床陰、陽樹脂的離子交換作用，進一步脫去少量鹽分，形成純水進入純水箱，然后通過泵把純水送往用戶。

另外，來自系統的冷凝液進入冷凝水箱，通過冷凝泵輸送到板式換熱器，使高溫的冷凝水與原水進行熱交換，降溫后的冷凝液通過除鐵過濾器去除大部分鐵屑后，再通過精密過濾器去除懸浮物等雜質，然后進入中間水箱與反滲透水混合，最后進入混床處理單元，經混床處理合格后送往用戶。

六、研究成果

本技術在氯堿企業內率先實現了純水生產過程中的水資源回收與余熱利用，通過工藝的優化組合，使我公司化工系統產生的冷凝液及其熱量得以回收利用，為降低純水成本奠下良好基礎，在國內同行業屬較領先技術。同時取得直接效益如下：

1.年節水32萬m3；

2.年節約蒸汽41271噸；

第8篇：化工工藝設計原則范文

研究課題

年產3000噸磷酸三苯酯的工藝設計

研究意義及現狀

塑料在建筑、交通、航空、電器、日用家具等領域中應用越開越廣，但由于塑料的可燃性而造成的火災事故也日益成為一個重大的問題，因而阻燃劑的研究與生產發展速度突飛猛進。有機磷系阻燃劑的阻燃性能優良，對環境較友好，在阻燃劑領域備受關注并極具發展前景，在我國具有較大的發展潛力和空間。但是由于有機磷系阻燃劑自身的一些缺陷，熱：多為液體、揮發性大、發煙量大、熱穩定性較差等，促使其應用受到了限制。因此，對有機磷系阻燃劑的研究還有待繼續加強。磷酸三苯酯是用途廣泛，應用效果良好的阻燃劑之一，可作為纖維素樹脂、乙烯基樹脂、天然橡膠和合成橡膠的阻燃性增塑劑，其阻燃率高，阻燃產品具有良好的力學性能保持率、透明性、柔軟性和韌性。隨著我國對塑料應用領域的不斷擴大和深入，磷酸三苯酯的需求量將會越來越大。因此，磷酸三苯酯的生產具有極其廣闊的市場前景。

目前國內只有少量工業用磷酸三苯酯的生產、使用廠家，而且，在進出口貿易也很少。因此，磷酸三苯酯的市場完全需要開拓。

研究方案

本課題遵循的設計原則和指導思想：

(1)大力推進技術進步，積極采用新工藝、新技術，解決以往陳舊工藝的缺點和弊端。

(2) 設計中盡一切努力節能降耗，節約用水，提高水的重復利用率，減少一次水的用量。

(3) 設計中選用環保生產工藝路線，生產過程中盡量減少三廢排放，同時三廢治理要做到同時設計、同時施工、同時投產、并考慮環保的綜合治理

生產方法

苯酚﹑氫氧化鈉﹑三氯氧磷摩爾配比為0.90:0.99:0.33在二氯甲烷作為有機溶劑的有機相中進行酯化反應，生成磷酸三苯酯。采用間歇操作，反應方程式：

3c6h5oh + 3naoh +pocl3h2o +3nacl +po(c6h5o)3

預期目標

生產工藝具有反應溫度低、反應速度快﹑合成工藝綠色環保﹑工藝簡單﹑能耗低﹑產品收率高成本低廉且易工業化等優點，合成的磷酸三苯酯達到規格，收益良好。

進度安排

2.26~3.22：分析課題，收集相關資料，查閱中英文文獻，確定初步的生產工藝，并完成開題報告;

3.23~4.23：由確定的生產工藝初步開始物料衡算，能量衡算，從而確定設備的的型號。最后進行投資估算。

4.24~5.25：撰寫畢業設計論文，提交初稿，同時不斷修改、完善論文;

5.25~5.30：準備ppt及畢業論文答辯。

參考文獻

[1] 洪仲苓.化工有機深加工[m].北京：化學工業出版社，1997.

[2] 王靜康.化工設計[m] .第一版，北京：化學工業出版社，1995：228-230

[3] 汪鎮安.化工工藝設計手冊[m].北京：化學工業出版社，XX

[4] hg20519-92，化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定[s] .

[5]宋啟煌主編. 精細化學工藝學. 第二版. 化學工業出版社，XX.

[6] 王延吉.化工產品手冊.第四版.有機化工原料.化學工業出版社.54.

第9篇：化工工藝設計原則范文

[關鍵詞]化工工藝設計；安全問題；控制

中圖分類號：TH162 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）05-0116-01

隨著社會經濟的不斷向前發展，當前化工工藝安全越來越受到重視，所以在化工工藝的整個設計環節中，對于安全的控制就顯得更加有必要了。化工工藝設計與生產過程中不僅僅要正確執行相關法律條文和嚴格的操作規范，還要積極去討論與研究化工工藝設計過程中存在的問題和控制辦法，以確保能夠不斷促進化工工業的連續不斷發展。

1化工工藝設計理論概述及設計類別

1.1理論概述

設備布置！工藝流程和管道布置是化工工藝設計的多個重要方面。化工工藝設計的主要內容是通過工藝計算繪制工藝流程圖，提供給設備專業繪制設備圖紙的相關參數，并提出工藝控制方面的參數供自控專業儀表選型，然后工藝專業根據工藝流程圖完成初步的設備布置圖，最后由管道專業結合設備布置圖進行管道配管并完成最終的管道布置圖紙。

1.2設計類別

化工工藝設計包括不同的種類，主要有概念設計、中試設計、初步設計以及施工圖設計等。這些不同種類的設計在化工工藝的實踐中都發揮著重要的作用。

1.2.1概念設計

概念設計就是假象設計，其是模擬建立規模工業生產中設備實行的，概念設計通常是在中試前實行，最終目的就是為了可以檢查工藝條件與生產路線的合理性。

1.2.2中式設計

中試內容與任務通常是對小試中確定的條件與工藝路線進行檢查，試制相關產品考核的運用性能，考驗工藝系統的連續運轉可靠性，收集設計工藝需求的工藝與工程數據，這一系列內容與業務在檢驗的過程中可以是一部分也可以是所有，這需要根據具體情況進行檢驗。

1.2.3初步設計

初步設計主要是對化工項目設計中的第一個階段進行優化，其成果是總概算書與初步的設計說明書。依照基礎設計與批準的設計相關任務書以及廠址選取報告，對項目在技術與經濟方面實行總體研究和詳細建設計劃的計算。另外，初步設計結果一定要滿足工程審查與施工準備以及設施訂貨和項目招標等相關要求，可以提供良好的建廠投資依據。

1.2.4施工圖設計

施工圖紙設計主要是依照上級下達的初步設計相關審批意見，把初步設計過程中確定的設計計劃與原則，依據建筑和非標準設施制作的相關要求，對布置與重要施工方式進行具體化以及明確化，同時解決初步設計過程中未解決的各種問題。

2化工工藝的特點

設計基礎資料通常是由科研單位依照原有的實驗數據與相關資料進行編制而形成的。因為未通過工業化生產的相關檢驗與完善，同時數據的可靠性與完整性比不上常規裝置。由于化工設備的工藝流程非常獨特，包含了設施種類比較多與規格較為特殊，而設備的性能化不管是非標準設施的設計，還是進行定型設施的選擇等都提出了比較高的要求。為了可以迅速占領市場與縮短施工周期，一般情況下化工工藝設計常常要打破規定的設計周期，一邊開發一邊進行設計，同時一邊建設一邊修改設計方案的現象非常普遍。化工工藝設計具備的特點，導致潛在的隱患不斷被放大，所以在化工工藝設計過程中對危險進行識別與控制就變得非常重要，并且相關工作人員一定要格外重視。

3化工反應裝置方面的安全問題與控制

化工工藝設計中的安全問題主要指的是生產中存在的可能導致事故發生的隱患和損失的不安全因素。因此在化工工藝設計中要不斷增強危險識別意識，積極控制事故隱患，盡量防比不安全技術，避免危險物品及設備的使用，并采取相應的控制手段，提出預防、降低甚至消除危險性，提高工藝安全高效運轉的措施及建議。

3.1對工藝物料方面安全問題的控制

化工工藝生產中的原材料、半成品、中間產品、副產品、產品以及貯存中的物質分別以不同的狀態存在，即氣、液、固態，這些物質都有其特殊的物理、化學性質，在一定狀態下會產生危險或危害。因此，對這些物質的危險特性進行了解和掌握是非常重要的，而且要增強對這些物質穩定性、化學反應、毒性等的識別意識，進而做出評價和分析，防比或降低危害的發生。

3.2化工工藝路線方面的安全問題與控制

化工設計中的一種反應往往會涉及兒條工藝路線，在設計中要考慮采用哪條路線能使生產更安全或把危害降到最低。要盡量使用無害的或低危險性的物料；降低生產條件的苛刻程度來緩解反應的劇烈程度；新設備、新技術的采用要減少三廢（廢氣、廢液、廢固腓放，并積極實施三廢的回收循環使用，以減少對環境的污染。

3.3化工反應裝置方面的安全問題與控制

化工反應是產品生產的核心，通過化工反應在獲得所需產物的同時也產生了很多安全性問題，甚至可能導致嚴重事故的發生，因此反應裝置的設計和選擇都需要經過科學的分析和計算。化學反應的種類多樣，在反應安全控制方面存在較大的難度。在工藝設計中采用減少進料量、控制某種物料的加熱速度、加大冷卻能力如外循環冷卻器的方法或采用多級反應等措施來控制反應。在反應器的運行過程中，有時會出現容器超壓而變形甚至遭到破壞的現象，容易造成安全事故，因此在容器上安裝壓力釋放裝置必不可少。

3.4管道方面的安全問題與控制

通常管道輸送的物料多屬易燃、易爆甚至腐蝕性或毒性物品，如果管道中某些部分出現泄漏，各種有毒有害的物質就會漏出，這不僅對環境造成污染，而且對化工生產造成很大的安全隱患。因此在管道設計中，要充分考慮到管道的材料選擇、布置和應力分析等可能造成管道泄漏的因素。例如管徑、材質等的合理選擇，尤其是注意管道連接處和拐彎處彎頭的材料和管徑選擇，同時無論是在室內還是在室外，管道都必須可靠地與地面連接。

4促進化工工藝設計良性發展的建議

4.1化工工藝設計要注重降低能源消耗量

能源成本是化工生產總成本中的一個重要的組成部分，采用先進的技術手段降低能源消耗量是化工工藝設計和研究的重要方面。首先要選用先進的生產技術及最優化的工藝流程，從源頭上控制能源的消耗，其次在工藝設計上要求流程簡練、設備選型合理、布置緊湊、能量利用合理。

4.2積極改善生產環境

當前化工污染問題不可忽視，解決污染問題就要減少污染源并對廢物進行回收利用。從工藝過程上要減少污染就必須重視現有裝置的更新和污染物的終端處理兩個問題。針對這兩種情況就要不斷提高化學反應和能源分離效率，提高能源利用率、減少能源轉化率在生產過程中的損失，這不僅能增加產業效益而且能減少處理廢物時的費用；積極應用HEN分析方法不斷改進和更新裝置，節約用水，并對廢水進行再次回收利用，最大限度的節約水資源。

4.3工藝設計理論研究與實踐協調發展

當前工藝設計應用亟待拓展，這就需要將研究開發與設計建設聯系起來綜合發展，并積極開發新的工藝設計方式。新的發展方式應更重視推測和估算，目的是將試驗計劃盡快涉及到工藝的關鍵技術和相關經濟問題，并通過專門的試驗成果不斷更新工藝發展的模型。總之化工工藝設計要將理論和實踐結合并與時代的最新發展技術相接軌從而發揮其巨大功效。