產品質量管理計劃精選(九篇)

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第1篇：產品質量管理計劃范文

根據《農產品質量安全法》和國務院《關于加強食品安全工作的決定工作的總體要求，保障廣大群眾的飲食安全，全面實施農產品質量安全放心工程，加大檢查力度，強化源頭監管，推進農產品質量安全整治工作，促進農產品質量安全工作的良性發展。

二、主要內容

（一）《農產品質量安全法》宣傳。通過電視等各種媒體，開展群眾性、社會性、經常性的農產品質量安全知識科普活動，印發宣傳資料，向管理者和廣大群眾宣傳農產品質量安全知識，深入宣傳，提高意識，引導農產品生產者、銷售者加強質量管理，保障農產品消費安全，營造農產品質量安全社會參與、人人關心的氛圍。（責任單位：領導小組各成員單位）

（二）強化標準實施，大力推進農產品標準化生產。指導農民農產品生產經營企業和種養大戶普遍建立生產經營檔案，加快實施農業標準化。（責任單位：農業服務中心）

（三）加強農業投入品管理。要保證農產品質量安全不出問題，必須把住農業投入品質量這一關。嚴防違禁農藥、不合格的化肥流入市場。要加強對農業灌溉用水的監管，保證種植業生產不受污染。（責任單位：農業服務中心）

（四）加強蔬菜農藥殘留檢測。加大蔬菜產地和農產品批發市場監管力度，加強進入市場蔬菜農殘檢測，全面掌握蔬菜農藥殘留情況，正確指導生產和消費，提高質檢人員素質，完成全年檢測任務，蔬菜檢測合格率達96%以上。（責任單位：農業服務中心）

（五）加強動物防疫，做好高致病性禽流感等重大動物疫病的防控工作，做到早防嚴控，防患于未然；對國家規定實行強制免疫的動物疫病，免疫率必須達到100%。（責任單位：獸醫站）

（六）加強農藥市場監管。宣傳農藥安全使用知識，開展農藥市場安全檢查，推進五種劇毒農藥替代工作，推進病蟲害防治專業化。（責任單位：供銷社、農業服務中心）

（七）水產品監管。加強漁藥市場管理，配合上級查處無質量安全說明書、無標簽的產品和禁用的氯霉素、孔雀石綠等藥品。（責任單位：農業服務中心）

（八）加強家畜家禽檢疫。加強生豬收購管理，收購生豬必須持有合格證和消毒證，對病、死豬要做到“不販運、不加工、不銷售”，進入屠宰廠生豬必須持有兩證，檢疫人員要對生豬從宰前到出場進行全程監控，配合有關部門對農貿市場的抽查，從嚴把好肉食品檢疫關，做好外來畜禽的檢疫和查證驗物工作，為市民提供安全放心的肉食品。（責任單位：三產辦、獸醫站）

（九）農業科技推廣。推廣無公害產品和先進適用技術，提高種植企業、大戶和廣大群眾的種植技術和水平，引導廣大農戶種植適銷對路的優質、安全農產品，逐步推廣少用或不用化學投入品的生產技術。（責任單位：農業服務中心）

三、工作要求

（一）高度重視，加強落實。各責任單位要制定工作措施，細化工作內容，責任到人。

第2篇：產品質量管理計劃范文

【關鍵詞】 藥品生產;質量管理

1 加強培訓

是質量管理的保證藥品生產的質量管理，是以人為本的管理。藥品質量的提高離不開全體員工素質的整體提高，而員工素質的提高，最根本的方法就是培訓。

(1) 要有一個更全面、更有效的崗位培訓目標。不只培訓現場操作工怎樣做，還要知道為什么要這樣做;

(2) 要有一個強而有效的教育培訓計劃，使員工能夠跟得上軟件、硬件的變化，使員工了解企業的發展，產品的優勢，理解本企業管理模式的含義;

(3)要在培訓中建立起一種團隊協作的精神，創造出一個敢于負責、積極向上的集體氛圍;

(4)培訓要經常化、制度化。只有這樣，才能充分發揮人的積極性、創造性，才能達到使員工自覺產生質量意識，并將質量同整個企業的發展，同個人職業道德、職業生涯聯系起來，使質量意識真正深人到每個員工內心深處，將產品質量的提高與自身素質的提高結合起來，才能從根本上解決質量問題。

2 質量管理，職責明確

不斷強化質量管理，通過規范管理制度、完善文件管理體系以及明確各級部門和崗位職責等手段，實現了質量管理對企業生產過程各個環節的全滲透，產品質量得到了切實的保障。管理制度和文件嚴格按照GMP要求，管理文件涵蓋藥品采購、生產、銷售全過程，包括.原輔料、包裝材料等物料管理及供應商管理：工藝用水系統管理；空氣凈化系統管理；生產過程質量控制點管理；計量管理；倉儲管理；驗證管理：偏差管理：變更管理 質量標準和檢驗操作規程管理；產品放行管理；藥品不良反應管理；投訴及產品退回收回管理：根據崗位制定了相應的質量職責，明確了各級人員的責任和義務。

3 質量制度，嚴格執行

在質量管理制度執行方面，企業推行《內部顧客滿意制度》，明確各個部門的職責；質量部負責各項質量管理制度的制定，并督促各部門的實施；管理部定期對各車間、部室的質量管理制度實施情況進行跟蹤檢查；人力資源部會同各級職能部門對檢查結果進行考核，貫徹執行績效管理和績效考核，并在員工的收入和年終考評中予以體現，確保了各項管理制度的貫徹實施。

4 質量方針，層層推進

一方面，質量管理不僅僅局限在產品質量，其內容進～步向市場服務質量、業務質量等方面拓展，要求企業生產、設備、倉儲、質量、財務各系統作為營銷的支持系統，不僅要努力為市場、客戶和患者提供更高質量更安全的藥品，更要從研發、生產、銷售各個環節充分體現客戶和患者的利益，一切為市場服務，力求一切讓客戶滿意。另一方面，層層分解落實各級部門的質量目標，各部門相應制定實現質量方針和目標而采取的措施，使各級員工充分意識到“提高產品質量，加強質量管理”的重要性，以及質量管理工作對企業生存、發展的重要性。

第3篇：產品質量管理計劃范文

一、質量成本的含義

質量是企業的生命，是企業實現經濟效益的保證。自我國實行市場經濟體制改革以來，質量成為競爭的核心因素。企業也越來越重視質量管理。根據ISO9000系列國際標準質量成本的定義是：將產品質量保持在規定的質量水平上所需的有關費用。較為正統的說法：當生產的產品質量達不到100％合格時，為產品質量而增加的成本。

質量成本的基本組成內容包括：

(1)為保證和提高質量而發生的各種費用。主要有：

預防成本，指為減少質量損失和降低檢驗費而發生的各種費用。包括質量費用，產品評審費用，質量教育培訓費等。對于我們科研單位項目前期費用和技術儲備不應記入預防成本。

鑒定成本，指按照質量標準對產品生產種所需要原材料、配套件、半成品、產成品及其加工過程、裝配過程和交驗過程進行質量檢驗所發生的費用。例如，進料檢驗費，外購配套檢驗費，產品與工序的檢驗費，產品試驗費，測試和檢驗手段的維護、檢驗人員工資等。對于這部分的費用最好是落實到個人，專人專項負責檢驗試驗等活動。

(2)由于產品質量未達到規定標準而發生的各種損失，主要有：

內部故障成本，指由于質量不好而造成的各種損失。例如，廢品、次品損失，返修費用，附件費用，產品質量故障分析。修改設計費等。

外部故障成本，指產品售出后。由于產品質量問題而造成的各種損失。例如，索賠損失，違約損失，降低損失，以及對廢品、次品進行包修、包退、包換而發生的損失等。

二、開展質量成本管理的意義

(1)開展質量成本管理是保證產品質量，提高經濟效益的重要途徑

質量成本是產品總成本的一部分。是全面質量管理活動的經濟型的表現，是衡量質量體系有效性的一個重要因素。確定質量成本的最佳水平是企業提高經濟效益的關鍵。通過開展質量成本管理，對質量成本進行統計、核算、分析、報告和控制，了解質量成本中各項費用的變化趨勢，針對這些趨勢中的不良傾向采取措施，控制其中不合理項目，反復調整，找到本企業質量成本構成的最佳比例，不僅可以找到降低生產成本的途徑，促進經濟效益的提高，同時還可以監督和指導質量管理活動的正常驚醒。進而滿足用戶要求的最佳質量水平，只有這樣才能或得更大的經濟利益。

(2)質量核算是進行質量管理的基礎工作

進行質量核算可以反映和監督在項目產品開發、技術儲備、生產、管理等各方面存在的問題，找出質量管理職能上的弱項，為推進質量管理活動提供依據，通過質量成本核算，探求在一定的生產技術、管理條件下，最經濟的質量水平，找出質量的合格程度和質量成本間的變化關系，以改善質量成本結構，降低質量成本，提高企業質量管理的經濟性。

(3)開展質量成本管理是成本管理工作深化的必然趨勢

成本管理就是根據客觀經濟規律，對產品總成本進行計劃、控制、核算和分析，并對各項費用支出進行計劃和控制，達到少投人多產出不斷提高經濟效益的目的。產品的質量貫穿整個生產活動中，質量管理的只能與作用，是成本管理發展到一個新的階段。同時質量成本管理吧，質量管理和成本管理結合起來，把技術管理融為一體，改變了長期以來重生產輕管理，重技術輕核算。重質量輕效益的傾向。

財務部門負責的任務：

(1)根據各部門上報的經費使用計劃，組織編制質量成本計劃，并監督實施。

(2)收集和核算、匯總各部門上報的質量成本數據，每月編制上月質量成本匯總報表，定期送總會計師審閱并報質量管理部門，每季度進行質量成本分析，年度出具質量成本經濟分析報告。

(3)依據質量管理部門和其他部門提供的信息，開展質量成本監督。

由于目前財務核算體系中尚未單獨設立“質量成本”科目，存在一定的局限性，所以按照質量成本管理程序要求，將能區分的質量成本在財務核算時用加注關鍵字的方式予以明確和區分。具體做法是在錄入憑證的摘要時注明關鍵字，比如預防成本加注“Y”、鑒定成本加注“J”，內部故障成本加注“N”，外部故障成本加注“W”。在月末結賬后將流水賬引出，對關鍵字經行篩選。進行質量成本的統計工作。這樣做的好處是將質量成本和賬務日常核算工作結合在一起，不用再重復進行統計工作了。

質量辦公室應負責的任務是：

(1)對財務部門提供的質量成本統計報告進行分析，研究質量成本變化趨勢，生成分析報告。

(2)每年年末向財務部門提供下一年度各項費用和經費的開支計劃。

(3)每年年末向財務部門提供下一年度質量管理、產品質量評審、質量教育培訓計劃預算。

四、如何控制降低質量成本

降低質量損失的意義在于如果能把質量損失中的顯見部分。特別是隱見損失控制住，降低下來，就會大大降低企業的總成本，所獲的企業效益和社會效益將是十分可觀的。

1、質量成本控制

質量成本控制是以質量成本計劃所制定的目標要求為依據，采用各種手段，把影響質量總成本的各個成本項目控制在計劃范圍內的一種管理活動。可見，質量成本控制是完成質量成本計劃、優化質量目標、加強質量管理的重要手段。

質量成本控制貫穿質量形成的全過程，一般有事前控制；事中控制；事后控制。質量成本控制的方法一般有以下幾種：

(1)加強員工的質量意識，提高員工的質量控制手段，完善質量管理工具

(2)規范檢驗方法和環境控制，減少人員原因對質量的侵害。圍繞生產過程重點提高合格率水平的方法；(3)運用改進區、控制區、至善論區的劃分方法進行質量改進、優化質量成本的方法；

1)質量該井區的標準是故障或損失成本大于>70％預防成本

2)控制區的標準是損失成本約等于50％預防成本約等于10％在這個階段這各階段用戶滿意且質量成本最低，如果找不到更有利的改進項應經重點轉為控制質量成本。

3)至善論區域的標準是損失成本小魚40％鑒定成本50％此時，產品質量水平最高，超過了用戶的要求，出現了剩余質量，應從新審查標準或放松檢查標準。

參考文獻：

[1]孫正興，并行工程環境下CAD系統設計，計算機輔助設計與制造，1997(9)：3―8

[2]李開龍，并行工程在機械產品開發中的應用研究，山東科技大學學報(自然科學版)，2001f20)：48―49

[3]何浩，徐燕申并行設計研究現狀及其發展趨勢，機械設計，1998(1)：64-66

第4篇：產品質量管理計劃范文

【關鍵詞】提高；項目質量；因素

一、項目質量管理的含義

項目質量管理中的質量通常指產品的質量，廣義的還包括工作的質量。產品質量是指產品的使用價值及其屬性；而工作質量則是產品質量的保證，它反映了與產品質量直接有關的工作對產品質量的保證程度。從項目作為一次性的活動來看，項目質量體現在由工作分解結構反映出的項目范圍內所有的階段、子項目、項目工作單元的質量所構成，也即項目的工作質量；從項目作為一項最終產品來看，項目質量體現在其性能或者使用價值上，也即項目的產品質量。項目質量除必須符合有關標準和法規外，還必須滿足項目合同條款的要求，項目合同是進行項目質量管理的主要依據之一。項目質量管理有決策階段的質量管理、制造前的質量管理、制造過程中的質量管理以及制造完成后的質量管理，分別負責比較決定項目的可行性和最佳的項目方案、對制造事物及文件進行全面的檢查和審核、質量檢查成品保護等制造過程中的事項以及檢查缺陷和維修期的一些工作。

二、提高項目質量的意義

項目質量管理研究在項目工程中更是一個不可缺少過程，它作為一項新興的行業和學科，能夠幫助組織提高進行計劃、實施和控制各種活動的能力，為組織提供了有力的工具，也為組織提供了合理使用自身的資源和人員的策略。一個成功的項目背后都有一套完整的項目質量管理研究體系，它包括編制質量控制、質量計劃、質量提高等過程，項目的質量管理指的是保證項目滿足這些要求和過程的一種體系。現代電子通訊行業的復雜度較之以往呈指數級倍增，正在朝著規模化、大型化、現代化的方向發展，所以在建設投資力度不斷增加的情況下，電子通訊行業項目的進度和質量如若得到保證，必須通過更嚴格的監控和管理。因此，面對“全面詳細計劃、嚴格按計劃實施、及時反饋更新、嚴密跟蹤對比”的現代項目管理模式，要將其全面實施，項目質量管理研究在現代項目中顯得尤其重要。提高項目質量具有非常重要的意義，減少或者避免人員傷亡以及保護人民群眾的財產安全，對于國家和政府的形象也是一種良好的保護和樹立作用。

三、提高項目質量的因素

（1）人為因素。電子通訊行業制造的主要參與者是人，所以各種各樣的人員對于項目質量的管理與控制至關重要。在制造過程中一旦出現人為疏忽，很容易使項目質量出現問題，甚至導致制造事故的發生。若需提高項目質量，必須使各級領導和員工都具有安全生產的意識，領導要做好戰略決策，技術人員或者一線工人要履行自己的職責，將自己的工作做好做細。（2）機械因素。在制造的過程中，先進的機械設備是保證產品質量的關鍵，若想提高項目質量，必須提高制造過程的機械化程度，并且加強對機械的設備管理和維修，避免因操作不熟練或者設備損壞而造成項目質量降低。技術人員和一線工人必須加強對機械操作的學習。（3）材料因素。制造原材料作為電子通訊產品的物質基礎，其好壞直接決定了產品質量的好壞。提升項目質量，首先應當在材料的采購環節經過質量技術監督部門檢驗，避免采購不合格或者假冒偽劣產品。其次，原材料在儲備的過程中應當分類擺放，并且將材料按規定放入符合要求的專門材料庫房，防止材料淋雨受潮等。（4）方法因素。制造方法牽扯到制造過程中的一些具體措施和步驟，良好高效的制造方法不僅可以提高項目進展的速度，還能夠使項目質量得到保證。不論采取何種方法，安全生產都是基礎和保障，安全生產不僅是對制造人員的安全進行有效的管理，而且還包括產品本身的安全管理。安全生產是提高項目質量的非常重要的因素。（5）環境因素。影響項目質量的環境因素既包括自然環境，也包括項目周邊的社會環境。提高項目質量，首先要加強對自然環境的掌控，避免在惡劣的自然天氣之下進行作業。并且在項目的設計伊始，就要考察清楚自然環境，做出合理的規劃。社會環境也是必須考慮在內的因素，選擇社會環境穩定的地方進行建廠，有利于項目質量的提高。

參 考 文 獻

第5篇：產品質量管理計劃范文

關鍵詞：產品開發 質量管理

一、產品開發階段質量管理常用的工具

產品開發階段常用的質量管理工具包括以下幾種：首先，防錯設，也叫防呆設計，即采取相應的設計手段，比如可靠的控制裝置或特征，降低錯誤發生的機率，或者消除錯誤，防止產品使用人員在人為疏忽、缺乏經驗或技能不足的情況下出錯，在產品早期定義以及可靠性設計階段需要考慮防錯設計。其次，DFX設計，也叫最優設計，其以并行思想為基礎，產品開發過程中要兼具其功能、性能的同時，還要充分考慮產品生命周期內的產品質量因素，而最優設計包括可制造性/可裝配性設計、可靠性/可維護性設計、可測試性、面向環保設計等等。最后，原型制作，產品原型可以分為兩大類，即實體原型與解析原型，其中解析原型不可觸知，比如CAD模型、動態仿真模型等，通常以計算機為基礎進行分析；實體原型可觸知，主要用于檢測或實驗。常見的實體原型包括α原型、β原型、試產原型等三種。在對技術或設計方案可行性進行評價時，通常采用α原型，對一些高風險零部件、子系統的性能、可靠性進行實驗與測評；β原型即工程樣機，其主要作用是對產品系統的關鍵性能指標進行評價與測試，識別產品中系統性的缺陷；試產原型則用于系統測試，分析產品是否可以滿足生產線的工藝能力、顧客的需求等條件，還可用于最終產品的其它設計，比如圖紙或包裝等。

二、產品開發階段各個環節的質量管理

（一）概念階段

在概念階段要進行顧客需求分析、技術可行性分析及風險分析。其中顧客需求分析主要是通過問卷調查、電話訪問、往期產品的客戶投訴、相關研究報告等直接或間接的獲得顧客需求信息，并對信息進行整理、歸類，也可以利用數理統計、數學方法等做重要度排序，篩選出最有價值的質量需求信息，再將其轉換為產品的質量特性。技術可行性分析主要包括資料收集、系統架構分析、子系統與功能模塊分析、失效模型列舉、影響度分析、致命度分析及系統優化策略等內容。

（二）計劃階段

產品開發計劃階段的主要工作是對產品的定義、競爭優勢等做進一步明確，將產品系統架構基本確定下來，做好產品開發項目計劃與資源計劃，保證在開發過程中合理控制風險。而在產品開發計劃階段主要質量管理工作包括：需求評審；將產品的定義確定下來；制定對應的產品質量計劃，并確定開發過程中所需的主要流程。產品質量計劃包括產品質量改善計劃的確定、產品質量目標的設定，并將產品質量測試驗證計劃同時確定出來。

（三）開發階段

產品正式開發階段需要參照產品開發計劃進行實際的產品開發，該階段主要包括一些具體的設計工作與開發活動。該階段是質量控制的關鍵點，因此開發小組需要進行必要的設計評審，并做早期測試與驗證，包括功能測試、系統集成測試等。而正式開發階段的質量管理工作包括：保證產品功能及性能與產品規格說明書要求相符；產品開發設計過程中恰當的應用了正確的流程、工具及方法；及時發現產品的問題及缺陷，并提出相應的識別與糾正措施，保證所制訂的產品質量目標的可行性與實用性；驗證產品設計的合理性，保證其可以滿足顧客需求。

（四）驗收階段

當產品進入驗收階段后，證明已經解決了大多數的設計問題，或者設計出相應的解決方案，小批量量產后可以對設計開發的結果進行評價，并對后續大批量生產的可行性進行驗證。驗證階段的主要質量管理內容包括：對產品的生產制造能力進行全面評估與確認，由小批量生產向大批量生產逐步過渡；對最終產品進行測評、評估，以保證產品設計與產品設計規格說明要求相符，且其質量水平與質量管理計劃目標相符。

三、產品缺陷管理

在產品開發階段產品缺陷是無可避免的，因此產品的缺陷管理也是產品開發質量管理的重要內容。產品缺陷越少，證明產品的質量越高。具體而言，產品的缺陷問題不外以下幾類：首先，無法滿足功能需求，比如硬件失效、軟件缺陷等；其次，任務延期；最后，某些項目瓶頸未處于受控條件下等。針對上述問題，可以采取下列質量管理措施：發現質量問題后需要做進一步確認，對問題及時定性，比如缺陷的嚴重程度與發生頻率等，對缺陷做出全面了解；接下來要做好數據的調查與搜集，全面了解產生缺陷的過程、發生原因，查找以往研究是否存在類似問題；啟動緊急預案，先將缺陷所帶來的損失控制在最小范圍內；接下來要深入分析缺陷發生的原因，要注意不僅要分析問題“為什么會發生”，還要弄清楚“為什么未及時發現”的原因，以保證問題分析的針對性與深入性；確定問題后再制定出相應的對策，提出解決問題的計劃；確認解決問題的結果，保證問題得到徹底解決，并保證同樣問題盡量不要發生。解決問題后要總結經驗，將解決問題的方法反饋給相關人員，集中管理開發的所有問題，以便跟蹤管理。

參考文獻：

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[2] 方水良，鄭繼旺，趙詩奎，等. 基于過程文檔的產品開發質量控制系統[J]. 計算機集成制造系統. 2012（03）： 472-478.

[3] 金青哲，王興國. 食用油產品開發與質量標準制修訂縐議[J]. 糧食與油脂. 2011（07）： 1-4.

第6篇：產品質量管理計劃范文

前身是作為蒲白礦務局煤機公司的陜煤化工集團西安重裝蒲白煤機公司，始建于1970年7月，改制之前主要以局內煤礦設備修理和礦車等設備制造為主攻方向，生產設備和技術力量十分薄弱。2004年5月9日，企業適應市場要求進行改制，與局原物資供應處合并成立煤機公司。公司以面向市場滿足用戶需求為基點，用科學的發展觀來經營企業、用科學的方法論來管理企業、用科學的技術觀來造就企業、堅持“質量、管理、創新、效益”，深入推進“一業為主，兩機做強、三個定位”的經營發展戰略。在公司產品市場化程度日臻成熟的過程中，技術創新和市場規律推動了公司對全面精細質量管理（RQCO）方式的思考，引發了公司對全面精細質量管理流程的再造。

一、實施全面精細質量管理（RQCO）的基本內容

全面精細質量管理是質量管理的一種形式，是指企業全體職工及有關部門同心協力全員參與為基礎，綜合運用管理技術專業和科學方法，經濟地開發研制生產和銷售用戶滿意的產品和本組織所有成員及社會受益的達到長期的成功的管理活動。它以經營為目標，以質量為中心，由全體職工參加，在全過程中對產品的全部廣義質量所進行的精細管理，包括思想教育并綜合運用各種科學方法。

公司從成立之初時廠區垃圾堆成山、天上下雨車間下、天不下雨車間還下等面貌到現在花園式工廠的環境變化；從以機電修配為主到以產品制造為主的成功轉型；從以零星生產礦車、40T刮板機的小打小鬧到今天220刮板機、4公里長1.2米寬長運距、大運量皮帶機、重型刮板機等高附加值產品的成功研制和生產；從年產值800萬元到年產值5000萬元。這些成就的取得，靠的就是公司全體員工堅持不斷的探索實施全面精細質量管理。把這個艱辛的過程總結起來內容可以歸納為“三全”、“四一切”、“四精細”。在全面精細質量管理的實施發展過程中，煤機公司的精細化要求與質量水平要求越來越高。

二、全面精細質量管理（RQCO）的推行

煤機產品是一個涉及到生命、國家財產安全的設備，它的特殊性決定了質量的重要性。為保障產品質量安全，公司始終把質量提升和改進工作看作是一個長期的、持續不斷的工程。2005年，公司全面導入產品生產的ISO9001/2000質量管理理念，建立了獨立于生產管理的質量保證體系，明確了公司科學管理、誠信經營、以質取勝、顧客滿意的質量方針和產品出廠合格率100%，顧客滿意率80%，每年遞增1%的質量目標。并順利通過ISO9001-2000質量體系認證。為保證質量保證體系的正常有效運行和實現質量方針、目標，公司圍繞全面精細質量管理的“三全”、“四一切”、“四精細”做了大量細致的工作。

“三全管理”：全面質量的管理（產品質量+成本+交貨期+服務=全面質量）；全部過程的管理（包括市場調查、研究、設計、試制、工藝與工裝的設計制造、原材料供應、生產制造、檢驗出廠和銷售服務，整個循環過程）；全員參加的管理（只有每個人都重視產品質量，都從自己的工作中去發現與產品質量有關的因素，并加以改進，產品質量才會不斷提高）。

“四一切”管理：一切為用戶著想（“下道工序就是用戶”，提供物美價廉的產品，還要及時地為用戶提供技術服務）；一切以預防為主（質量不是一步形成的，也不是最后一道工序突然形成的，而是逐步形成的，必須在工序中加以控制）；一切用數據說話（積累數據，建立數據檔案，把包含規律性的東西提煉出來）；一切工作按“計劃―實施―檢查―處理”循環進行（按照“計劃―實施―檢查―處理”工作循環，一環扣一環，推動大循環）。

“四精細”管理：要求的精細化（產品質量、員工素質、干部隊伍、行為養成、職工培訓、班組自主管理等，凡事有章可循）；標準的精細化（各項制度、規章等以文字形式確定下來，對管理人員和基層員工確立了明確而細致的行為標準）；考核的精細化（建立適應現代企業制度管理要求的新型用人機制和勞動管理體制和激勵與約束機制）；分配的精細化（新的分配制度細化到每一天）。

對于煤機公司而言，實施全面精細質量管理最困難的部分是人的因素，表現為兩個方面：文化的改變和技術培訓。經過技能培訓的工人未必具備必需的團隊建設的技能，而團隊和交流技巧的開發是必要的，所以公司通過各種培訓來逐步提高員工的技能。為了保證車間職工適當的技能水平，公司逐漸地進行培訓跟蹤，每年努力為員工提供至少60小時的培訓。在人的因素和技術因素得到解決后，公司又制訂了人、事、物及環境的各種標準，通過這些標準來保證公司生產過程的有效性和高效性。公司于2006年通過ISO9001―2000質量體系認證后，不斷完善和改進質量管理工作，每年對質量體系審核中發現的問題及時組織整改，得到審核機構的認可。認真貫徹公司以“質量求生存、誠信求發展、科研求開拓”的生產經營方針，經常開展以產品質量為核心的技術研討、工藝工裝改革分析研究、質量檢測、試驗一次到位、崗位練兵和群眾性質量管理（QC）等一系列質量活動，促進全體職工做到：事事以質量得生存、人人以誠信獲發展、個個以科研求開拓，實現公司產品生產加工的質量管理逐漸步入標準化、規范化、制度化的正常化質量管理軌道。

三、（RQCO）全面精細質量管理的運行效果

通過全面精細質量管理的運行，公司的質量管理模式得到轉變，實現了由事后質量檢驗把關控制轉變為“預防式”的事前控制和事中控制；逐漸改變了公司生產上存在“頭疼醫頭、腳疼醫腳”的“重結果輕過程”質量管理誤區。在公司部門、車間、班組、個人之間形成了把整個產品生產過程中的生產計劃形成、投料、生產、成品四個生產階段全部納入質量控制系統的全面精細質量管理體系：

第一，生產計劃形成階段的質量控制：生產前質量控制，依據需求和有效的預期評估制定生產計劃，物資供應和技術支持部門，提前做好主要物料供應商審計；廠房設施、儀器設備、生產工藝、包裝材料、包裝方式的驗證；原輔材料、中間品質量標準的制訂等產品設計的技術準備工作，確保生產出符合質量標準要求的產品。

第二，投料階段的質量控制：物資供應和質量管理部門共同嚴格按照已制定的標準，進行物料供貨渠道、包裝、標示和內在質量的入庫驗收、在庫養護及出庫驗放來防止物料混淆，保證進入生產系統的物料滿足生產質量需求。

第三，生產階段的質量控制：在整個生產過程中逐步推行“7S”現場管理模式。1S整理――將不用的清除掉；2S整頓――將要用的東西按規定明確標示；3S清掃――清除現場內的雜物，防止物料混淆；4S清潔――將整理、整頓、清掃的具體操作規范化；5S素養――員工按規定行事；6S安全――確保生產安全和產品質量；7S服務――上道工序為下道工序做好所有準備，杜絕生產過程中的差錯。

第四，成品階段的質量控制：質量檢驗人員對每批產品檢驗質量，決定成品是否放行。并對售出產品進行產品質量跟蹤，為保證產品質量穩定和質量持續改進提供依據。

第五，質量問題的處理“由堵向疏”的轉變。質量問題的發生必然有原因，一味追究或經濟處罰，會導致隱瞞小問題，為此公司成立群眾性質量管理（QC）專題攻關小組，研究制定質量問題的解決方法和預防措施，避免同樣的問題重復發生。

第7篇：產品質量管理計劃范文

關鍵詞：項目施工；質量管理

中圖分類號：TV523文獻標識碼：A

一、工程質量管理概論

1.基本概念

1.1質量

根據我國國家標準(GB/T6583-1994)《質量管理和質量保證術語》和國際標準(IS09000)《量管理和質量保證系列標準》中對質量所下的定義是：“質量是反映實體(產品、過程或活動等滿足明確和隱含需要的能力的特征和特性總和。”

①在合同情況下，或是在法規規定的情況下，需要是明確規定的，而在其它情況下，隱含要則須加以識別并確定。也就是說，“明確需要”一般是指在合同環境中，用戶明確提出的求或需要。通常是通過合同及標準、規范、圖紙、技術文件做出明文規定，由供方保證實現“隱含需要”則是指非合同環境中，用戶未提出或未提出明確要求，而由生產企業通過市場調研進行識別和探明的要求或需要。這是用戶或社會對產品服務的“期望”，也就是人們所公認的，不言而喻的那些“需要”。

1.2 產品質量

產品是“活動或過程”的結果，產品分為有形產品和無形產品，如建筑工程和商貿就分別典型的有形產品和無形產品。產品質量是指產品能夠滿足使用要求所具備的特性，也就是說品滿足人們在生產及生活中所需的使用價值及其屬性。

①產品質量好壞和高低是根據產品所具備的質量特性能否滿足人們需要及滿足程度來衡的。一般有用的產品質量特性包括：性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性以及外觀質量等，無形產品質量特性則更強調及時、準確、圓滿與友好等。

②產品質量具有相對性，對有關產品所規定的要求及標準、規定等因時而異，會隨時間、變化。另一方面，滿足期望的程度由于用戶需要不同，因人而異。

1.3 工程項目質量

工程項目質量包括建筑工程產品實體和服務這兩類。特殊產品的質量它是國家現行的有關律、法規、技術標準、設計文件和工程合同中對工程的安全、使用、經濟、美觀等特性的和要求。工程建設活動是應業主要求進行的。不同的業主有著不同的產品使用功能要求，其圖已通過文字或圖紙反映在合同中。工程項目一般都是按照合同條件承包建設的，因此，工程項目質量是在“合同環境”下形成的。

對于工程項目的質量特性通常體現在工程項目的適用性、可靠性、經濟性、與環境的協調性及業主所要求的其他特殊功能等方面。

工程項目質量的形成是一個有序的系統工程，其質量的高低綜合體現了項目決策、項目設計、項目施工及項目驗收等各階段各環節的工作質量。所謂工程質量控制，就是為滿足工程項目的質量要求而采取的作業技術和活動。它要求對工程建設活動所涉及的各種影響因素進行控制，預防不合格產品的產生，通過提高工作質量來提高工程項目質量，使之達到工程合同規定的質量標準。

二、建筑工程項目質量管理方法

由于長期以來我們實行的是以質量檢驗為主的傳統式質量管理方法，以嚴格把關為手段，以被動管理的少數專業人員為主要控制力量，因此，施工單位長期存在著搶進度、抓工作量，忽視質量及其相應的管理，從而導致質量事故多、質量通病多、工期拖延、施工成本高、為用戶服務差等許多問題都得不到很好的解決。往往只依賴一年若干次的大檢查或上級的行政命令。甚至是從嚴格處罰等手段，來使這些問題得到暫時決。但不久之后，這種問題又重復出現。大量的事實證明，傳統式質量管理方法是一種治標不治本的一種己落后的管理方法，它遠不適應科學技術及社會生產力飛速發展的今天，必須要以科學的、先進的管理方法取代它。這個新的管理方法即是全面質量管理。

2.1 全面質量管理概念

關于全面質量管理在不同的文獻中定義也略有不同。IS08402-1994《質量管理和質量保證術語》對全面質量管理的定義是:一個組織以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在菲根堡姆的《全面質量管理》一書中則定義為:為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究設計，制造和售后服務，把企業內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。把上述兩種定義進行綜合，應用到建筑企業，則建筑企業的全面質量管理可以定義為:把有關建筑企業的行政管理、生產管理、成本管理、技術管理和統計方法密切結合起來，建立起一整套完善的質量體系，對生產全過程進行控制，從而施工建成適用、經濟、可靠、安全的工程。

2.2 全面質量管理的特點

全面質量管理是從過去的事后檢驗，“把關為主”轉變為以預防改進為主:從“管結果”轉變為“管因素”，即提出影響質量的各種因素，抓住主要矛盾，發動各部門全員參加，運用科學管理方法和程序，使生產經營所有活動均處于受控狀態之中;在工作中將過去的以分工為主轉變為以協調為主，使企業聯系成為一個緊密的有機的整體。全面質量管理的特點很大一部分集中到“全”字身上，也就是全面的、全過程的、全員參與的質量管理以及質量管理采取的方法是科學的，多種多樣的。針對不同企業的生產條件，工作環境及工作狀態等多方面因素的變化，把組織管理、數理統計方法以及現代科學技術、社會心理學、行為科學等綜合運用于質量管理建立適用和完善的質量工作體系，對每個生產環節加以管理，做到全面運行和控制。通過改善和提高工作質量來保證產品質量;通過對產品的形成和使用全過程管理，全面保證產品質量;通過形成生產(服務)企業全員、全企業、全過程的質量工作系統，建立質量體系以保證產品質量始終滿足用戶需要，使企業用最少的投入獲取最佳效益。

2.3 “三全管理”

全面質量管理的核心是“三全”管理;所謂“三全”管理，主要是指全過程、全員、全企業的質量管理。

全過程的質量管理:這是指一個工程項目從立項、設計、施工到竣工驗收直到回訪保修的全過程。全過程管理就是對每一道工序都要有質量標準，嚴把質量關，防止不合格產品流入下一道工序。

全員的質量管理:指要讓每道工序質量都符合質量標準，必然涉及每一位職工是否具有強烈的質量意識和優秀的工作質量。因此，全員質量管理要強調企業的全體員工用自己的工作質量來保證每一道工序質量。

全企業的質量管理:主要是從組織管理來解釋。在企業管理中，每一個管理層次都有相應的質量管理活動，不同層次的質量管理活動的不同。上層側重于決策與協調，中層側重于執行其質量職能;基層(施工班組)側重于嚴格按技術標準和操作規程進行施工。

2.4 全面質量管理的基本觀點

全面質量管理最早是依靠質量在生產經營過程的地位、經濟規律而提出的。其基本理論及指導思想就是從更廣泛的角度去看待質，不僅看產品采用技術標準的水平，還要看產品適合用戶需要的程度;同時從社會需要出發，樹立一個明確而可行的質量奮斗目標，形成一個有利于對產品質量實施系統管理的質量體系，把一切與產品質量有關的人員都能參與質量管理的現代質量管理思想。總的來說，全面質量管理的基本觀點有以下幾條:

一，全面質量的觀點:是指除了要重視產品本身的質量特征外，還要特別重視數量(工程量)，交貨期(工期)，成本(造價)和服務(回訪保修)的質量以及各部門各環節的工作質量。把產品質量建立在企業各個環節的工作質量的基礎上，用科學技術和高效的工作質量來保證產品質量。因此，全面質量管理要有全面質量的觀點，才能在企業中建立一個比較完整的質量保證體系。

二，為用戶服務的觀點:就是要滿足用戶的期望，讓用戶得到滿意的產品和服務，把用戶的需要放在第一位，不僅要使產品質量達到用戶要求，而且要價廉物美，供貨及時，服務周到，要根據用戶的需要，不斷地提高產品的技術性能和質量標準。為用戶服務還應貫穿整個施工過程中，明確提出“下道工序就是用戶”的口號，使每一道工序都為下一道工序著想，真正地提高本工序的工作質量，保證不為下道工序留下質量隱患。

三，預防為主的觀點:工程質量(產品質量)是在施工(加工)過程中形成的，而不是檢查出來的。為此全面質量管理中的全過程質量管理就是強調各道工序，各個環節都要采取預防性控制。重點控制影響質量的因素，把各種可能產生質量隱患的苗頭消滅在萌芽之中。

四，用數據說話的觀點:數據是質量管理的基礎，是科學管理的依據。一切用數據說話，就是用數據來判別質量標準，用數據來尋找質量波動的原因，揭示質量波動的規律;用數據來反映客觀事實，分析質量問題，把管理工作定量化，以便于及時采取對策、措施，對質量進行動態控制。這是科學管理的重要標志。

五，持續改進的觀點:持續改進是“增強滿足要求的能力的循環活動”。就一個組織而言，為了改進組織的整體業績，組織應不斷產品質量，提高質量管理體系及過程的有效性和效率。堅持持續改進，組織才能不斷進步。就一個工程項目來說，只有堅持持續改進，才能不斷改進工程質量，以滿足顧客和其他相關方日益增長和不斷變化的需求和期望。

2.5 全面質量管理的基本方法

全面質量管理的基本方法為PDCA循環法。美國質量管理專家戴明博士把全面質量管理活動的全過程劃分為計劃(Plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段。即按計劃實施檢查處理四個階段周而復始地進行質量管理這四個階段不斷循環下去，故稱PDCA循環。它是提高產品質量的一門科學管理工作方法，在日本稱為“戴明”環。PDCA循環，事實上就是認識實踐再認識再實踐的過程。

PDCA循環可分為四個階段和八個步驟，如圖2-1所示。

第一階段 :計劃階段。主要任務是按照使用者的要求并根據本企業生產技術條件的實際可能，進行工程施工計劃安排和編制施工組織設計。

第二階段:實際階段。主要任務是按照第一階段制定的計劃組織施工生產并且要全面保證施工的工程質量符合國家標準要求。

第三階段:檢查階段。主要任務是對已施工的工程執行情況進行檢查和評定。

第四階段 : 處理階段。主要是按照使用單位的意見和檢查階段中評定意見進行總結處理，凡屬合理部分編成標準，以備將來再次執行。

八個步驟:

第一步 : 分析現狀，找出存在的質量問題，用數據加以說明。

第二步 : 分析產生質量問題的各種影響因素，并對各個因素進行分析。

第三步 : 找出產生質量問題的主要原因，通過抓主要因素解決質量問題。

第四步 : 針對影響質量問題的主要原因，制定活動計劃和措施。計劃和措施中要體現為什么訂計劃，達到的目標，采用何種手段，誰來執行等具體內容。(一～四步為階段)

第五步 : 按照既定計劃進行實施(為D階段)

第六步 : 根據計劃的內容和要求，檢查實施結果，檢查是否達到了預期的效果(為C階段)。

第七步 : 對檢查結果進行總結，把成功的經驗納為標準、制度，防止重復發生。

第八步 : 處理遺留問題，轉入下一個循環(七、八步為A階段)。

圖2-1 PDCA循環的四個階段和八個步驟

三、工程項目施工階段的質量管理

工程項目施工階段質量管理是工程項目的核心，是決定工程建設成敗的關鍵，沒有質量就沒有投資效益、沒有工程進度、沒有社會效益，工程項目施工階段質量控制是實現三大控制目標的(質量、投資、進度)重點。因此，工程項目施工階段是項目形成的重要階段，是項目質量管理的重點。項目施工階段所實現的質量是一種符合性質量，即施工階段所形成的項目質量應符合質量要求。

項目施工階段是一個從輸入、轉化到輸出的系統過程。項目施工階段的質量管理，也是一個從對投入品的質量管理開始，到對產出品的質量管理為止的系統過程，如圖3-1所示。

圖3-1 項目施工階段質量管理過程

3.1三階段工程項目質量管理原理

項目施工階段的不同環節，其質量管理的工作內容不同。根據項目施工的不同時間階段，將項目施工階段的質量管分為事前管理、事中管理和事后管理。

3.1.1事前質量管理

在項目實施前所進行的質量管理稱為事前質量管理，其管理的重點是做好項目實施的準備工作，且該項工作應貫穿于項目實施全過程。其主要工作內容有：

(1)技術準備：熟悉和審查項目的有關資料、圖紙；調查分析項目的自然條件、技術經濟條件；確定項目實施方案及質量保證措施；確定計量方法和質量檢測技術等。

(2)物質準備：對項目所需材料、構配件的質量進行檢查與控制；對永久性生產設備或裝置進行檢查與驗收；對項目實施中所使用的設備或裝置應檢查其技術性能，不符合質量要求的不能使用；準備必備的質量檢測設備、機具及質量控制所需的其他物質。

(3)組織準備：建立項目組織機構及質量保證體系；對項目參與人員分層次進行培訓教育，提高其質量意識和素質；建立與保證質量有關的崗位責任制等。

(4)現場準備：不同的項目，現場準備的內容亦不相同。例如，建筑施工項目的現場準備包括控制網、水準點標樁的測量；“五通一平”生產、生活臨時設施等的準備；組織機具、材料進場；擬訂有關試驗、試制和技術進步項目計劃等。

3.1.2事中質量管理

在項目實施過程中所進行的質量管理就是事中管理。事中質量管理的策略是：全面管理實施過程，重點管理工序或工作質量。其具體措施是；

(1)進行作業技術交底，包括作業技術要領、質量標準、施工依據、與前后工序關系等。

(2)檢查施工工序、程序的合理性、科學性，防止工序流程錯誤，導致工序質量失控。檢查內容包括：施工作總流程和具體施工作業的先后順序，在正常的情況下，要堅持先準備后施工、先深后淺、先土建后安裝、先驗收后交工等；

(3)檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設備、操作工藝及環境條件是否符合施工組織設計的要求。

(4)檢查工序施工中人員操作程序、操作質量是否符合工程質量。

(5)檢查工序施工中間產品的質量，即工序質量、分項工程質量是否符合要求。

(6)對工序質量符合要求的分項工程及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收。

(7)質量合格的工序經驗收后即可進入下道工序施工。未經驗收或不合格的工序，不得進入下道工序施工。

3.1.3 事后質量管理

一個項目、工序或工作完成形成成品或半成品的質量管理稱為事后質量管理。事后質量管理的重點是進行質量檢驗、驗收及評定。

事后管理包括對工程項目質量活動結果的評價認定和對質量偏差的糾正。從理論上分析，如果計劃預控過程所制訂的行動主案考慮得越是周密，事中約束控制的能力就越強越嚴格，實現質量預期目標的可能性就越大，最理想的狀況就是希望做到各項作業活動“一次驗合格率100%”。但在建筑工程施工過程中不可避免地會遇到一些計劃難以預料到的影響因素，故在部分工程都不可能做到“一次驗合格率100%”。因此當出現質量實際值與目標值之間超出允許偏差時，必須分析原因，采取措施糾正偏差，保持質量受控狀態。事后控制的重要手段是質量驗收。

(1)整理各分項工程的質量檢驗驗收報告，按照國家質量檢驗評定標準進行工程質量評定。

(2)對建筑工程質量檢驗報告及技術性文件進行審核，如有缺陷要重新檢測或整理，直到補齊為止。

(3)根據施工合同、設計圖紙及施工中的設計變更、國家現行工程施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準等對整個施工階段的工程質量進行驗收，判斷項目是否達到預期的質量目標，對不合格項目提出處理辦法，以保證項目產品符合質量要求。

(4)工程交付前做好產品保護工作，防止已完成工程或部位遭到破壞，避免成品因缺乏必要保護，而造成損壞和染，影響整體工程質量。

(5)建立工程項目的技術檔案。

3.2工程項目施工階段質量管理的重點

項目施工是形成項目實體的重要階段，也是形成最終項目產品質量的重要階段。所以，項目施工階段的質量管理是項目質量管理的重點。項目能否保證達到所要求的質量標準，在很大程度上取決于項目參與者的技術能力及實施過程的質量管理工作水平。可見，加強項目施工階段的質量管理，是保證和提高項目質量的關鍵，是項目質量管理的中心環節。

項目施工階段質量管理的主要任務是：建立能夠保證和提高項目質量的完整體系，抓好每一環節的質量控制，保證工程質量全面達到或超過質量標準的要求。

項目施工階段質量管理的重點是：影響項目質量的因素、工藝和工序。

3.2.1 質量因素管理

影響項目質量的因素主要有五大方面：人、機、材料、設備、方法和環境。對這五方面因素進行控制，是保證項目質量的關鍵。

(1)人的管理。人，是指直接參與項目的組織者、指揮者和操作者。人，作為管理的對象，是要避免失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發揮人的主導作用。因此，應提高人素質，健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情；應根據項目特點，從確保質量出發，在人的技術水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面控制人的使用；更為重要求的是提高人質量意識，形成人人重視質量的環境。

(2)材料的管理。材料主要包括原材料、成品、半成品、構配件等。對材料的管理主要通過嚴格檢查驗收，正確合理地使用，進行收、發、儲、運的技術管理，杜絕使用不合格材料等環節進行。

(3)設備管理。設備包括項目使用的機械、工具等。對設備的管理，應根據項目的不同特點，合理選擇、正確使用、管理和保養。

(4)方法管理。這里所指方法，包括項目實施方案、工藝、組織設計、技術措施等。對方法的管理，主要通過合理選擇、動態管理等環節實現。合理選擇就是根據項目特點選擇技術可行、經濟合理、有利于保證項目質量、加快項目進度、降低項目費用的實施方法。動態管理就是在項目進行過程中正確應用方法，并隨著條件的變化不斷進行調整。

(5)環境管理。影響項目質量的環境因素較多，有項目技術環境，如地質、水文、氣象等；項目管理環境，如質量保證體系、質量管理制度等；勞動環境，如勞動組合、作業場所等。根據項目特點和具體條件，應采取有效措施對影響質量的環境因素進行管理。例如在建筑工程項目中，就應建立文明施工和文明生產環境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保工程質量、安全創造良好條件。

3.2.2工藝質量管理

工藝是直接加工或改造勞動對象的技術設施和方法。在項目實施過程中，各種因素都會對工藝過程產生影響，這種影響將會導致項目質量的變化。所以，工藝過程本身也有個質量問題，即工藝質量。工藝質量穩定良好，可以提高項目質量的穩定性，因此，必須加強對工藝的質量管理。工藝質量管理要重點抓好以下幾項工作：

(1)預先向操作者進行工藝過程的技術交底，說明工藝質量要求以及操作技術規程。

(2)嚴格按工藝要求作業。

(3)加強監督檢查，及時發現問題，解決問題。

(4)不斷進行技術革新，改進工藝，采用新工藝，提高技術水平。

(5使工藝質量控制標準化、規范化、制度化。

四、結論

產品質量的優劣，是衡量一個國家生產力發展水平以及技術、經濟發展水平的重要標志。不斷提高產品質量，直接關系到我們國家四個現代化的早日實現，人民生活的逐步改善以及企業自身的生存發展。建筑業作為國家拉動國民經濟增長的支柱性產業，建筑產品的質量與國家經濟發展、人民生活水平息息相關，其產品質量的好壞直接關系到人民群眾的生命財產安危。我國歷來就十分重視建筑質量，經過近50年的曲折發展，特別是近期一系列法律、法規、條例的頒布和出臺，對保證建筑產品的質量起到了顯著的作用，建筑質量取得了長足的進步。但在經濟利益的驅動下，建筑質量事故仍然頻頻發生，不得不給予高度的重視。

建筑產品質量問題很大部分出現在施工階段。施工階段成了決定建筑產品質量好壞的關鍵。為此本文著重討論了施工階段工程項目的質量管理問題，并提出了一點看法：

1）建筑工程項目的一次性、多樣性、固定性、龐大性和產品的社會性的特點，決定了建筑工程項目質量的特點:影響工程質量的因素多、質量波動大、質量變異大、質量隱蔽性大。這就決定了質量管理與控制任務的長期性和艱巨性，控制方法的多樣化。

2) 建筑工程項目質量管理方法――全面質量管理。全面質量管理是質量管理的更高境界，因為全面質量管理的核心是“三全”管理:全員參與、全過程、全企業的質量管理:全面質量管理的觀點:為用戶服務的觀點、預防為主的觀點、以數據說話的觀點、持續改進的觀點以及全面質量管理的基本方法:PDCA循環法都很適用建筑工程項目施工質量管理與控制的。

第8篇：產品質量管理計劃范文

2014-2018年，我公司克服重重困難，不斷優化生產工藝，提升產品質量，在殘酷的市場競爭中生存發展，創造了良好的經濟效益和社會效益，也為我們提供了奮斗和成長的舞臺。在這里首先要感謝公司，感謝領導和同志們。

在同志們的支持和幫助下，本人主要負責公司產品工藝質量管控及客戶技術服務工作，現將五年來的工作情況向各位領導和同志們匯報如下：

一、主要完成的工作

1、開展產品實現的策劃工作，編制了質量計劃，修訂了小顆粒配方改造后各種預焙陽極的生產技術條件。

2、推行全面質量管理工作，抓好生產過程控制。

根據客戶質量要求和生產實際，適時調整原材料使用配比，優化生產工藝參數，在保證產品質量的前提下盡可能地降低生產成本。

嚴抓工藝紀律，對生產過程進行全面控制，嚴格執行工藝紀律考核辦法。

針對客戶意見反饋和生產過程中出現的問題，分析問題原因，指導各生產車間制定實施糾正預防措施，不斷優化生產工藝條件。

根據生產情況和客戶需求，有計劃、有目的地開展原材料和產成品樣品送檢工作。

3、建設并完善質量管理體系。2014年以來，組織了三次體系標準和質量管理培訓，開展了五次體系內部審核和年度管理評審，組織編寫修訂公司質量管理體系文件，每年均順利通過體系年度監督審核，并于2018年取得了新版質量管理體系認證證書。

4、根據客戶的質量要求，組織差異化生產，收集用戶對產品質量的意見，對產品質量做出評價。配合市場營銷部赴客戶現場進行技術交流和服務，妥善解決了客戶抱怨和投訴。

5、積極參與公司技術改造和工藝優化工作，解決生產系統存在的問題和不足，開展工藝優化試驗共計 6次，為公司小顆粒配方改造一次性成功奠定基礎。開展質量跟蹤共計27次，實現全過程質量控制。持續優化工藝流程，提高產品產量和質量。

6、嚴把原材料到貨質量關，對不符合技術要求的原材料嚴格按流程進行讓步接收或退貨處理，從源頭把控產品質量。

7、對質量管理制度和工藝紀律的執行情況進行監督檢查，按照改進控制程序落實預防與糾正措施，工藝紀律檢查完成率為100%。

8、每月組織召開質量分析會議，編制質量月報，產品質量動態，針對產品質量狀況和突發問題不定期召開專題分析會，制定糾正預防及改進措施并進行跟蹤檢查和效果評估。

9、監控各部門、車間ISO體系運行狀況，確保體系運行的適宜性和有效性。

10、協助周貴清書記開展機關二支部黨務工作，組織開展機關工會工作。

11、產品質量情況：產成品合格率保持良好，產品的理化指標穩步提升，能夠滿足客戶需求。 

二、2019年工作重點

2019年公司面臨市場低迷、裝備落后的重重壓力，提升品質、降低成本、加強服務為走出困境的必由之路。

1、不斷提高產品質量，為顧客創造效益。

嚴肅工藝紀律，強化生產工藝秩序和過程管控，加大質量考核的廣度、深度和力度，提高產品合格率和均質性。

針對生產中的重點難點問題切實開展質量活動，開展配方優化和降低煅后焦真比重工藝試驗，持續改進，不斷提升產品理化指標和上槽使用效果。在滿足客戶需求的基礎上為客戶創造效益，實現雙贏和共同發展。

2、加強工藝管控，確保各流程運行順暢高效；提高對質量數據的敏感性和反應速度，做好事前控制，力爭將質量問題控制處理在萌芽狀態。審慎調整和變更關鍵工藝參數，避免工藝波動。

3、進一步做好產品質量總體策劃工作，加強產供銷溝通協調，嚴格控制原材料到貨質量。在滿足客戶質量需求同時，控制好產品質量成本。

4、加強學習交流，掌握行業動態，積極探索研究新技術、新方法；加強與行業先進企業的技術對標工作，找出不足，不斷提高我公司工藝技術水平。

5、創新思維，改進方法，提高工作效率和效能。 

三、存在的不足和改進方向

1、產品理化指標雖然不斷提升，但上槽使用效果與行業先進水平相比仍有不足，主要表現在生塊油比偏高，體積密度偏低，成品抗氧化性能有待進一步提高。

第9篇：產品質量管理計劃范文

關鍵詞：建筑工程；質量管理；控制

隨著市場經濟的發展，我國建筑業得到了飛速的發展，作為國民經濟的支柱產業，建筑業在國民經濟中發揮著越來越重要的作用。建設工程項目的質量是項目建設的核心，是決定工程建設成敗的關鍵，好像某些工程質量不要抓，后果不堪設想。例如：2006年9月17日，武漢市蔡甸區永安街9棟正在建設的連體樓發生垮塌，造成4人死亡，6人受傷；2009年3月23日，重慶涪陵區一化工廠內正在建設的廠房突然坍塌，12人死亡，2人受傷等，建筑施工項目質量的優劣、直接影響國家財產和人民生命財產的安全。

一、我國建筑工程質量管理現狀

1.1不認真履行基本建設程序

有的工程未辦理施工許可、質量監督手續即開工建設，嚴重違反基本建設程序規定；有的工程不嚴格執行施工圖審查制度，存在圖紙未經審查合格即用于施工，以及重大修改和變更不重新報審的情況；有的建設項目脫離正常監管，工程質量存在失控風險。有的工程竣工不進行試車運轉、不經驗收就交付使用，致使不少工程項目留有嚴重隱患，房屋倒塌事故也常有發生。

1.2企業質量管理體系不健全，質量控制不嚴格

一些企業質量管理存在漏洞，相關人員責任不落實，如工程勘察野外記錄、工程驗收記錄等無有效簽字，不按施工技術方案對質量缺陷進行處理等；勘察設計深度不足，甚至違反強制性標準要求，如勘察鉆孔數量少，鉆孔深度達不到要求，設計計算書存在缺漏項，荷載及配筋取值不足等；施工質量通病仍比較普遍，不少工程混凝土有脹模、爛根、夾渣、裂縫現象；少數工程混凝土回彈強度不達標，甚至不按設計圖紙施工，存在質量安全隱患。

1.3從業人員技術水平欠缺，技術力量不足

部分地區特別是偏遠地區監理工程師等注冊執業人員嚴重不足，超資格范圍執業情況仍較普遍；部分技術人員水平偏低，對標準規范理解不準、掌握不深、經驗不足；一線操作工人缺乏有效培訓，缺乏基本的質量安全常識，職業素質較低。

1.4部分地區質量監管薄弱，執法不嚴

不少工程質量監督機構面臨經費不足、人員緊缺的問題，影響監管力度；部分監督人員技術能力不夠，如有些明顯的質量問題，當地質量監督機構多次巡查、抽查卻未能發現；工作責任心不強，對違法違規行為的處罰不嚴，督促整改不到位，監督責任不落實。

二、建筑工程質量管理的意義

質量是企業的生命，質量是企業發展的根本保證。在產品質量是就是企業生命的今天，產品質量己成為一個企業在市場中立足的根本和發展的保證。產品質量的優劣決定產品的生命，乃至企業的發展命運。沒有質量就沒有市場，沒有質量就沒有效益，沒有質量就沒有發展。產品或服務質量是決定企業素質、企業發展、企業經濟實力和競爭優勢的主要因素。質量還是爭奪市場最關鍵的因素，誰能夠用靈活快捷的方式提供用戶滿意的產品或服務，誰就能贏得市場的競爭優勢。從這一意義上講，建筑市場的競爭己轉化為產品質量的競爭。

三、影響建筑工程質量的因素

3.1人的因素

德國一項調查數據表明，75%一90%的質量事故是人為因素造成的。人是整個建筑工程項目中的活動主體，主要指工程項目中的決策者、設計者、管理者和操作者，通過發揮主觀能動性使建筑工程的各個階段得以實現。人的素質，即人的思想意識、文化素質、技術水平、管理能力、工作經歷和身體條件等，都直接和間接地影響到工程項目的質量。人既是建筑工程項目中質量控制的主體，又是質量控制的客體。在項目管理的過程中，人是質量控制的核心，要充分調動人的積極性，增強員工的責任感，樹立質量第一的觀念。

3.2材料的因素

建筑材料是建筑工程項目得以實現的物質基礎，建筑工程材料種類名目繁多，質量參差不齊。建筑材料質量的優劣直接影響建筑工程質量的好壞，尤其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響整個工程結構的安全，因此材料的質量保證是工程質量的前提條件。

3.3機械設備的因素

在建筑施工過程中，機械設備是現代化工程建設和質量管理中不可缺少的設施，這些設施的完善可有效降低勞動成本和提高工作效率，能明顯保證和提高施工質量，確保達到施工設計的技術要求和指標。如果不能及時更新和檢修設備，定期校核計量用具、機械設備故障，也很可能引起工程質量問題。

3.4施工方法的因素

施工方法包含工程項目整個建設周期內所采取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等，它們合理與否，科學與否，對質量的影響是不言而喻的。

3.5環境的因素

環境條件往往對工程質量起著特定的影響，環境的因素主要包括：施工作業環境，如施工現場平面布置，施工作業面的大小，防護設施等；施工質量管理環境，如施工質量管理制度，組織體系等；自然環境，如工程地質、水文、氣象等。由于許多環境因素是不可預見和不可抗拒的，尤其是自然環境因素，從而導致了環境因素對建筑工程質量的影響具有復雜性、多變性的特點。建設單位和施工企業應充分考慮建筑工程項目的環境因素，為工程建設創造有利的環境條件，認真分析不利的環境因素，加強預防和防治。

四、建筑工程質量管理的方法

質量管理經過質量檢驗、統計質量管理和全面質量管理三個階段，形成了完善的質量管理理論及質量管理標準。隨著科技進步及生產力的飛速的發展，產品質量越來越被人們重視，要提高產品質量，就要求企業建立完善的質量保證體系，運用科學的質量管理方法。因此，對于建設單位、施工單位、監理單位、設計部門、政府部門等和工程建設息息相關的單位和部門，都要把好質量關，運用科學的、先進的管理方法嚴格實施質量目標，這個新的管理方法就是全面質量管理。

4.1 全面質量管理

全面質量管理是施工企業為了保證和提高工程質量而運用的一套完整的質量管理活動體系、手段和方法，全面質量管理有三個核心的特征：全員參加的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。

全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。其中，產品的設計過程是全面質量管理的起點，原料采購、生產、檢驗過程實現產品質量的重要過程；而產品的質量最終是在市場銷售、售后服務的過程中得到評判與認可。全面的質量包括產品質量、工作質量、工程質量和服務質量。

4.2全面質量管理的工作程序

管理循環是全面質量管理最基本的工作程序，即計劃一執行一檢查一處理，全面質量管理一般分為四個階段：

（1）計劃階段：通過市場調查、用戶訪問、國家計劃指示等，摸清用戶對產品質量的要求，確定質量政策、質量目標和質量計劃等。

（2）執行階段：根據質量標準進行產品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。

（3）檢查階段：在計劃執行過程中或執行之后，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。

（4）總結階段：總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結，以免重現。

4.3全面質量管理的應用

建筑工程項目質量管理必須遵循全面質量管理的工作程序和方法，做到分階段、分步驟，層次分明，有條不紊的科學管理，才能不斷提高工作質量和工作效率。建設項目按照基本建設管理的需要，從大到小可以劃分為單項工程、單位工程、分部工程和分項工程。單項工程是建設項目的組成部分，單位工程是單項工程的組成部分。由此可見，在一個建設工程項目中，分項工程是建設項目的最小單位。要保證建設項目的整體質量，就要做好每一個分項工程的工程質量。

五、結語

建筑工程項目就是運用“全過程、全項目、全員’’質量控制方法，開展質量控制，克服了質量通病，使工程真正達到了施工速度快、工程質量好的效果。保證了項目各項指標的實現，極大限度地提高了項目投資的經濟效益和社會效益。

參考文獻：