精益管理基本原則精選(九篇)

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第1篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：會計信息化；財務核算；監督；策略

財務核算與監督是會計系統的主要職能，會計信息化建設可以保證得到較為完善的會計信息系統。會計信息系統與一般會計系統相比，其具備的突出優勢為準確性和及時性、自動化處理流程、集中化數據管理以及嚴格的內部控制等。在會計信息系統的支持下，可以進一步提高企業組織的經濟效益，為企業決策提供重要的依據。因此，本文對會計信息化相關問題的分析具有重要意義。

一、會計信息化概述

會計信息系統主要包括會計數據和會計信息兩部分，其中會計數據構成了會計信息的源泉，而會計信息則是對會計數據的加工處理。會計信息系統主要包括輸入、處理、存儲、輸出和反饋幾個組成部分，在企業組織的實際運行當中，主要面向企業的價值信息。會計信息系統的核心價值在于反映組織的價值運動，并對該過程進行適時的監督。

會計信息系統主要包括硬件資源、軟件資源、信息資源和會計人員，其基本功能主要包括三個方面，即財務、購銷存以及管理和決策。在財務功能上主要表現為8個功能系統，分別是總賬子系統、應收子系統、應付子系統、工資子系統、固定資產子系統、成本管理子系統、資金管理子系統以及報表子系統。購銷存則涵蓋采購、銷售和存貨三個部分。管理和決策環節中則主要表現在會計信息系統與相關管理系統之間的作用關系上。

二、會計信息化下的財務核算分析

1.會計信息化下的財務核算概述

財務核算是會計系統的基本職能，在信息化建設的影響下，使得財務核算的廣度和效度得到了進一步的提升和完善。傳統的會計系統主要是通過專業的會計人員通過相關的計算機軟件或者其它方式進行財務的核算，這種方式增加了大量的人力勞動，同時很難保證核算的準確度。然而，在會計信息化的實現過程中提高了財務核算的質量和水平，同時也最大程度的降低了人力勞動負荷，完善了企業經營管理水平。

2.會計信息化條件下財務核算方法的選擇標準

會計信息化條件下財務核算方法的選擇標準主要包括規范化原則、準確性原則、及時性原則以及開拓性原則。在會計信息化條件下，為了保證會計系統中的各項職能可以維持在一個穩定的和諧狀態下，彼此之間能夠互相監督，協作共進，就需要執行標準化的財務核算，使得會計信息實現最大程度的可比性操作。

在會計信息化的條件下，不需要考慮到數據信息量的特征，而是以準確作為基本原則。傳統的財務核算方法，在核算過程中為了簡化工作，會將很多數據進行分類整理，將大概率的數據提煉出來，從而減少核算的工作量。然而在信息化條件下額會計系統不需要考慮到數據量的約束，而是盡可能的將財務核算中涉及到的數據進行整理，在計算機的自動化處理下提高數據信息的準確性。

數據信息對于企業組織經營而言具有明顯的動態特征，因此在財務核算的過程中要遵循及時性的基本原則，從而保證數據信息的時效性。只有保證對財務核算數據的及時更新，才可以得到與企業決策相關的參考性依據。

隨著會計系統的信息化建設越來越趨向于成熟化，財務核算方法要求與時俱進，尋求創新與突破。財務核算方法在信息化建設的作用下會以時代特征為導向，在現有的基礎上增添更多的生機與活力。

3.在會計信息化作用下完善財務核算的策略

（1）在會計信息化作用下，加強財務核算的包容性和全面性

會計系統的信息化建設為會計領域提供了現代化數據信息處理思路，并且具備較高的質量和速率，基于這種便利條件，財務核算應進一步擴大范圍，以組織戰略為出發點，完善與財務核算相關的數據信息。在提高財務核算的包容性和全面性過程中，將財務核算與企業的戰略緊密結合，從而使企業與財務有關的價值活動得到統一，擴充財務核算信息量。

（2）提高財務核算的及時性，加強對財務核算的精益化管理

現代會計信息系統在構建的過程中要結合互聯網計算機技術、通信技術以及其它現代技術，在現代技術體系支撐下，要對財務核算工作實施精益化管理。財務核算的精益化管理主要表現在時間上的精益和內容上的精益。時間上可以建立相應的年度、季度、月度和周度作業報表，加強財務核算的及時性。

財務核算內容上的精益化管理則主要表現在對不同財務項目甚至是部門的核算，即在綜合性報表的基礎上，建立起與某一個項目或者與企業價值活動相關的某一個環節的財務核算報表。這種精益化管理的作用主要體現在針對性建設等環節中，對于企業組織而言意義重大。

三、會計信息化下的財務監督分析

1.會計信息化下的財務監督概述

自動化和集中化的數據管理是會計信息系統的突出優勢，在會計信息化的條件下不僅實現了財務監督對象的信息化，同時也實現了財務監督方式的信息化。會計信息化條件下，不僅可以保證財務監督的效果，同時也可以提高財務監督的效率。

會計信息化條件下，財務監督面臨的主要問題是如何適應信息化的監督環境，建立起與信息化會計系統互相協調的財務監督機制，從而保證財務監督效果。在現代企業進行會計系統的信息化建設過程中，企業相關負責人對會計信息化的認識還不夠全面，財務監督理念依然滯后，與會計信息系統之間存在一定的差距。鑒于此，加強會計信息化條件下的財務監督管理是十分必要的。

2.會計信息化下完善財務監督機制的策略

第2篇：精益管理基本原則范文

[關鍵詞] 精益思想；精益建設；施工成本；成本控制

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 08. 017

[中圖分類號] F275.3 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）08- 0031- 01

在精益建設理論之下，如何實現對施工成本的控制，以下從精益思想理論的核心出發， 介紹精益建設的有關基本理論，分析施工項目成本控制以及管理中存在的局限性，并提出有效控制施工企業成本的對策。

1 精益建設理論

精益建設也被稱為精益建筑、精益施工等，在建筑中包括線路、管道以及設備安裝、土木工程建筑、裝修裝飾3個方面內容。精益思想，其基本原則包括正確確定價值、價值流流動、識別價值流、需求拉動生產以及盡善盡美，也正是這些原則，使得精益建設在現代企業施工成本控制中具備適用性，通過不同專業的分工配合，實現用戶的需要。

2 精益建設在施工成本控制中的作用

在建筑企業施工中，對于施工成本控制不僅是項目管理中的重點，而且施工成本控制也是提升施工質量的關鍵。將精益建設思想應用到施工成本管理中，可以消除浪費，在企業施工成本管理中取得較好的應用成果[1]。建筑施工企業中，由于其生產依然存在著重復與循環性，因此對于其供應鏈以及價值鏈思想，在精益生產理論中都可以通用；還有就是在建筑施工中，對于施工中的裝配化、工業化發展趨勢，也可對裝配化生產的工序進行合并和分解[2]。再有就是由于建筑產品的特點，更利于實現精細生產，因此在施工成本管理方面，也更容易利用精益建設思想，完成對施工成本的控制工作。

3 當前施工成本控制的局限性

對于當前施工成本控制管理中，還存在一定的局限性，不利于實現對施工成本控制的優化。①就是對于當前施工成本控制中，并沒有從價值流角度對施工成本進行控制，并且其施工成本控制方面，還在依據組織機構職能、權限以及目標任務劃分責任，這樣就導致責任控制系統顯得不利于管理，縱橫交錯的責任交織，導致管理困難度加強[3]。②在當前的施工成本控制中，忽視流動活動是基于業主的需求價值而創造的，而是將所有活動都認為成增值轉換活動，不僅限制成本控制效果，還降低施工成本控制效率。③就是對于當前企業在建筑施工成本控制中，管理者會認為整個項目成本為最小化的，能夠通過轉換活動實現成本最小化，然而這樣的成本管理方式只能實現對于局部的優化，而不能實現對整體成本的優化。④就是在施工成本控制中，其目標就是把成本控制在企業的預算內，且所有成本管理活動都在圍繞此目標進行，不僅不利于施工成本管理的提高，還不能實現對施工成本盡善盡美的管理。⑤在施工成本管理之中，只針對施工生產成本控制，忽視對項目供應鏈的成本控制，只是對施工最后進行成本控制，忽視對施工項目材料以及庫存、成產等多個過程中的成本控制，不能有效控制施工項目成本。

4 施工成本控制中應用精益建設理論的對策

對于施工成本控制工作，是降低企業施工成本提升施工質量的關鍵，由于精益建設理論與施工成本之間存在一定的適應性，因此應用精益建設理論對企業施工成本進行控制，不僅可以降低施工成本，還可以提高施工成本控制水平，具體執行對策如下：

（1）精益建設在施工成本控制中，不僅考慮產品生產以及產品生產過程中的成本，而且還會改進成本管理手段，將成本管理與建筑生產相結合降低成本。精益建設理論在成本計劃、控制、成本核算以及成本分析等角度，都對施工成本控制起到一定的影響，因此精益建設中的成本管理，應該從施工規劃與設計、生產以及整個價值流中進行，從而構建支持精益建設的成本管理體系，在施工流程、施工要點處進行分析研究，從而正確理解精益建設的思想，提出合理的成本管理體系，將多種成本管理方法與精益建造的思想融合，促進施工成本管理的提升。

（2）對建設施工項目管理進行總結歸納，在借鑒現有成本控制方法的基礎上，得出有效的精益成本管理方法，并可以根據建筑施工產品的單件性，在設計的前期系統化分析用戶需求， 使客戶需求更加具備全面化與專業化，并且可以在項目施工設計的初期階段，就明確客戶需求，讓施工設計方案能夠更好地體現出用戶的需求。

（3）在施工成本控制中，可以根據生產現場的特點，重新審視建筑生產過程中建筑產品的根本特性， 改進建筑生產流程，提升建筑產品的確定性，根據建筑組織特點， 按照精益思想， 實施基于精益原則的建議，最終提高建筑生產成本控制水平。

（4）在精益建設理論之下，對于施工成本控制中改進學習以及信息反饋資料，提升團隊的作流空間，使其避免條件限制，改進施工工作流程，改進信息流通率， 使得生產流程透明度化，按照精益思想， 實施基于精益原則的建議，建筑施工成本管理中信息的透明度，促進建筑業成本控制中應用精益建設的進度。

5 結 論

綜上所述，在行業生產中，為降低建筑企業的生產以及施工成本，可以采取精益建設理論，優化企業的成產管理方法，制定不同的成本管理策略，結合建筑施工中的生產理論與精益建設思想原則，對其進行施工成本控制，不僅可以提高建筑施工企業的成本管理水平，還可以推動施工成本控制技術的提升，值得在實際中應用。

主要參考文獻

[1]劉如兵，鮑文勝. 加強施工成本控制 提高項目承包效益[J]. 建筑經濟，2012，7（18）：41-42.

第3篇：精益管理基本原則范文

1引言隨著中國高鐵的迅速發展，鐵路客車制造業在經濟、社會發展中發揮著越來越重要的作用。然而，在鐵路客車制造業中，一部客車由三萬個零件組成，這些零件由不同的供應商提供，其關聯度廣且深，而客車制造商之成本結構，包括人工、材料、制造費用、銷售管理費用等。公司財務分析報告顯示，物料成本幾乎占了60%以上，而物料的配送、倉儲等管理成本是形成物流總成本的主要部分。整合物流資源、降低客車制造業物流成本對于提升企業競爭力具有重要意義，但目前我國鐵路客車制造企業在物流運作方面與發達同行差距巨大，普遍存在物流成本過高、效率低下、競爭力不足的問題。作為鐵路制造業的重要組成部分，物流管理逐步成為企業競爭的主要因素[1]。但是由于各種內外因問題，物流管理仍然面臨著從管理理念的建立、物流功能性的拓展直至提升為戰略性的指導方向等一系列的問題。故此，從整個鐵路客車制造業的戰略發展高度出發，分析物流管理的發展歷程，找其病灶，尋其根源，才能有針對性地進行改善，使之成為促進企業發展的核心因素。

目前，鐵路客車制造業為實現自身的國際化跨越式發展，在物流信息化管理層面的認識逐步提高，并且實現了初期的嘗試。企業物流管理的理想狀態為各個環節實現智能化、自動化，最終集成為信息化，從而貫通整個生產單元。但是由于鐵路制造業的配套設施，包括管理理念、人員素質都存在著一定的差距，在軟件與硬件上亟待解決和提高[2]。從初期的庫房賬目管理入手，由電子賬目取締手賬記錄，僅對出入庫進行盤點寫實。并未從供應鏈入手，系統地考慮從訂單的需求開始，進行采購、技術準備、數據錄入、生產匹配等信息的全過程控制，也就是對采購、生產、成本物流進行信息化管控，其中包括回收物流管理的嘗試。

鐵路制造行業的物流管理水平雖處于逐步發展、完善的階段，在引進歐美、日本的精益物流管理的同時，探索出一個適合我國國情和企業發展的模式才是我們最終的目的。目前，國內各鐵路客車制造企業都在積極地引入精益物流，實現精益物流，可以對物流不斷改善，消除浪費，降低物料庫存成本，提高管理效率。客車制造企業實施精益物流能滿足客戶不斷變化的需求，從而提高企業的競爭能力，在市場競爭中取得優勢，樹立品牌形象。為此，在詳細解讀鐵路制造行業的業內物流管理方式的前提下，將精益物流與物流的全信息化管理相結合，此研究已達到下述目的[3]：首先，在深入領會精益物流管理的基礎上，找尋差距，尋求最有效、最直接的方法，解決鐵路制造業物流管理的瓶頸問題。其次，引進全信息化物流管理的概念，分析精益物流管理與全信息化物流管理的內在關系，梳理制度流程，解決鐵路制造業的業務流程與信息流不對等的問題。

2精益物流

精益物流來源于精益生產，是精益思想在現代物流活動中的應用，即要求在每個運作環節上做到精確、高效，消除浪費，將成本降到接近最低限度。20世紀70年代，日本豐田汽車公司獨創的“豐田生產系統”開創了精益生產的先河。在90 年代，美國麻省理工學院的Womack & Jones 等最早對精益生產進行了研究和總結，概括出精益思想的五項基本原則[4]：“精確的確定特定產品的價值；識別出每種產品的價值流；使價值流不間斷的流動；讓用戶從生產者方面拉動價值 ；永遠追求盡善盡美。”1996年理查德?威廷提出了精益物流的五項基本原則[5]：①從顧客的角度而不是從企業和職能部門的角度來研究什么可以產生價值，并且用這個價值來進行一系列環節的推動；②以價值為基點分析價值流，按整個價值流來確定所有物流流程中所必需的步驟和活動；③讓價值流實現有效的流動，通過消滅無效和浪費，形成沒有中斷、沒有對流和迂回、沒有停滯等待、沒有丟失和損毀的物流活動，這種活動必然為用戶創造增值的條件；④價值的創造，必須按用戶的要求，由用戶進行拉動，而且必須做到“恰值其時”；⑤不斷對整個活動進行修正和完善，不斷消除無效、損失、浪費，追求盡善盡美。我國著名物流學專家王之泰教授總結了精益物流系統的四個特點，即拉動型、高質量、低成本和不斷完善的物流系統[6]。田宇、朱道立將精益物流的目標概括為企業在提高滿意的顧客服務水平的同時，把浪費降到最低程度[7]。

3鐵路客車制造業物流管理存在的問題

31物流功能性未得到全面的應用

物流管理的具體功能中，存儲、運輸、配送被稱為物流的主要功能，拆包裝、裝卸倒運和流通加工被稱為輔助功能。僅從物流的功能性分析，仍然處于個體功能實現的單一化管理階段，在這個階段物流的概念尚未準確建立，物流管理也沒有納入一個系統化的體系來研究分析。實時性、時動性的數據分析及成本控制屬于空白階段[8]。僅從簡單的庫房存儲管理入手，采用較為低級的信息化管理手段，利用電子表格統計數據，進行庫房的單一性盤點。在此期間，物流管理并未得到高度的重視，在鐵路制造業的行業競爭中位置沒有建立起來。

32物流系統化建設的發展及建立

在鐵路制造業的管理逐步與國際先進的科學管理接軌的同時，科學的物流管理也進入了一個新的階段，對于物流的定義有了更為科學合理的解釋[9]。物流管理即在實物流動的過程中，從客戶的需求、訂單的下達、采購合同的建立、計劃的分解、庫存的控制、成本的降低等方面形成系統化的管理。在此基礎上，物流開始由專門獨立的部門來管理，盡管尚未以生產和銷售的目的為前提進行，但是已初步形成了由整個鐵路制造業的物流鏈為紐帶、在同一平臺下進行、實現物流各個功能的最佳組合。

33物流進入一體化的整體管控階段

也就是由生產、計劃、采購、入庫、出庫、反向物流等各個生產環節所組成的，從而提升了物流管理在整個企業生產鏈條中的重要性。但是在關系協同管理中，還存在諸多的信息數據缺失、數據流通不暢、數據的時動性嚴重匱乏等現象。故此，達到所有鏈條的互動共控，實現跨越式發展，鐵路制造業物流必然向著一體化、信息化的方向發展。信息化手段的落后已日顯突出，成為亟待解決的問題。提高鐵路制造業的物流速度，實現科學化發展，也是提高鐵路行業在國內外的競爭力的必經之路。為此，物流信息化是鐵路制造業當前必須考慮的核心問題[10]。

4鐵路客車制造業的全信息化精益物流管理模型建立

為適應鐵路客車制造業逐步實現國際化發展戰略，企業物流作為整個管理環節中重要的因素，必須順應發展趨勢，總結國內外物流管理的成功案例，使之快速進入良性發展的軌道，信息化建設是必經之路。分析其原因，總結概括為以下幾個方面。[1，11-14]

41建立管理層面多、數據量龐大的信息管理化系統

綜括而言，即存儲、運輸和配送等為物流的主要功能。包裝、裝卸搬運和流轉加工被稱之為輔助功能。其中的管理層面諸多，且每個層面的數據量巨大，要想幾個層面的數據一致，業務協作貫通，信息化支持是必須，也是必然的管理手段，其他一系列的管理因素也是在信息化數據的采集和統計中實現快速響應，提高生產效率。為此，信息化建設是企業物流健康發展必不可少的一個戰略步驟。

42建立倉儲分級管理、采集共享數據的信息管理系統

鐵路制造業的物流一般設置為公司級別的生產物控系統，下設物流倉儲中心，負責暫存、轉儲、上架、下架和倒運等工作，按照責權的分配、分區設置、打包分揀、按需倒運。工作職責的分級管理，必須在數據共享的基礎上實現動態采集，最終盡可能地降低庫存，減少物流成本，在完善信息化建設的基礎上，適時采集信息數據，提取貫穿整個業務的所有信息，信息化是唯一的最佳途徑。

43建立管理決策的信息化系統

現代企業管理者的決策完全依附于人的信息傳遞，造成了信息滯后、信息不共享、信息不準確等諸多弊端。在企業物流管理的成功案例中，信息化的建設居于主導地位。一個集團的效益直接取決于領導者的正確決策，所以只有認識到信息化的重要性，才能支撐企業的快速發展。

44建立專門的信息化管理部門

鐵路客車制造業的信息化管理部門，因精益物流管理的上線應用，由單一的分支信息研發到組建專門的部門進行精益物流管理系統的整體管控。對全程的業務樞紐進行控制，協調各部門進行標準化的應用。因崗位職責不同又分別設置不同的專業組。例如：數據維護組、網絡技術組、程序開發組、系統技術組等。

45建立決策領導小組

在應用實踐中，由企業的第一負責人擔任領導小組組成，負責決策應用過程中的里程碑節點性關鍵環節，由企業各高管作為領導小組成員，按照分別負責的職責權限不同，組織本領域的系統應用工作。實踐證明，一個好的領頭人，才能起到真正的推動作用，利用科學的管理理念，將鐵路客車制造業的物流管理水平提升到一個新的高度，利用精益物流管理系統，在應用中不斷總結經驗，重視實施過程中的各類問題，找出與目前管理的差異，使信息化系統與實際管理業務同步。

46強化培訓是應用系統的關鍵

培訓是提升精益物流管理系統應用能力、統一思想的一種途徑。培訓本身就是發現人才、培養人才的契機。在物流全信息化系統應用層面，人才的匱乏是很突出的問題。培養既熟知管理、又有嫻熟的系統操作能力是所要追求的人才培養目標。同時，開展精益物流管理系統應用競賽及知識問答等活動，快速建立起一支支撐系統應用的人才隊伍。

47建立系統監控及獎懲措施

為了系統有效的應用，各個業務板塊按照規范的操作流程進行系統維護，避免違規操作，減少誤操作，在制定各業務標準化作業規范的同時，強化監控及獎懲工作，使系統應用快速進入正常軌道。建立系統監控平臺，囊括所有板塊的業務，利用數據監控直觀地體現各業務的操作及業務流程執行層面的狀態。

第4篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：電力營銷；信息化條件；配網線損；精益化管理；電力系統 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM73 文章編號：1009-2374（2016）32-0133-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.066

配網線損問題一直是電網系統十分關注的問題，這個問題也關系著電力企業的經濟效益。隨著電力系統的不斷發展，電力營銷信息化的進程也隨之加快，用戶數量逐漸增多，用電規模較之以前也擴大了很多，但是緊隨而來的電力系統管理問題也越來越不可忽略。電力企業只有利用電力營銷化信息條件，對配網進行合理管理，才能更好地提升管理水平。

1 電力營銷信息化條件下的配網線損精益化管理現狀

1.1 配網線損發生的原因和影響因素

電力資源在實際的運送中會產生線損問題，影響配網線損的因素主要有以下方面：第一，電阻影響。在配網系統中存在各類電氣設備，包括變壓器、電動機、導線等。這些設備都有電阻，那么在電流傳輸的過程中都會對其形成一種阻礙作用，而電能在運送過程中就需要克服各種電阻造成的阻礙作用而進行運輸，在這個過程中必然會對能量造成一定的損耗和消耗，這就形成了配電線損，這部分線損來自于電氣設備的電阻；第二，磁場影響。變電設備在改變電壓時必然會改變磁場，而在這個過程中各種設備進行運轉就必然會產生熱現象，這種現象也會帶來一定程度的電能損耗。

1.2 管理人員責任意識較弱造成管理信息不到位

在配網線損的精細管理過程中，由于管理人員的責任意識不到位造成的問題十分常見，這是責任意識淡薄造成的，管理人員在進行工作時不能對工作內容正確認識，不能意識到配網線損管理工作的重要性，在進行實際工作時，僅僅是將線損管理作為一項簡單的工作進行，并不能將工作內容與自身利益相結合，在這樣的思想下，必然造成了管理效率的降低，應該讓相關管理人員正確認識自己的工作，認識到自己肩負的責任。

1.3 線損管理工作的措施落實不到位

目前工作進行的過程中，配網線損的具體管理措施落實還不到位，造成這種現象的主要原因是由于管理制度不完善，在工作中不能形成制度化、合理化、規范化的管理，導致工作人員管理的效率偏低，管理制度的落實度也較低。另外，在部分電力企業中，他們的配網線損管理工作沒有必要的管理制度和規程進行規范，管理體系也不完善，這使得管理人員的具體工作沒有明確，責任劃分也不詳細，每一部分不能嚴格進行職責劃分，最終導致工作的質量沒有保證。

1.4 工作過程中的監管和考核等相關制度都不健全

在進行線損管理工作的過程中，相關的監管和考核制度十分不健全，監管工作缺乏時效性和一致性，這也導致最后的考核結果不具備客觀性和真實性，使得監管和考核工作對于管理不具有參考性，喪失了監管存在的目的。但是在進行配網線損管理的過程中，存在的問題很多，所以監管工作的存在是十分必要的，有效的監督管理工作能夠降低事故發生的概率，降低風險，同時還能收集事故數據，并對這些數據進行分析研究，以此來進行更健康的管理工作。但是與此同時，不健全的管理制度和監管制度不但不能降低事故發生的頻率，反而會使得原本的配合管理工作不能順利進行，推后了檢查和驗收等工作的進度，這樣對于管理工作的進行也沒有幫助，不全面的監管工作不但對于管理沒有任何幫助，還會對整個電力系統造成嚴重危害。另外，不完善的管理監督考核制度也不能滿足電力系統運行的要求，不能滿足實際需要，也不能將責任具體落實到不同工作人員身上，這就導致企業工作人員的考核評價體系不能執行應有的責任，責任劃分不明確，當管理中出現問題的時候，相關責任不能追究明確。

2 促進電力營銷信息化條件下配網線損精益化管理的對策

2.1 實施配網線損精細化的全面管理

在電力營銷信息化條件下，配網線損精益化管理需要建立起高效的營銷管理系統，進而可以實現全面的管理。第一，建立營銷管理系統，要將線損管理和營銷管理結合在依據營銷系統的平臺，及時收集各方面信息，對線損管理工作的各種信息進行嚴格的控制和記錄，內容包括線損電量、統計和考核等，依據這些信息為線損管理提供更為可靠的依據，確保線損管理的精密性和有效性，在營銷系統的幫助下，使得電力配網線損系統的管理向著信息化和智能化方向發展；第二，將營銷信息化條件作為中間媒介，實現數據管理的科學化和合理化，對數據進行更高效的處理。線損管理信息統計的基本原則是準確、適時、更新，在這個基本原則的背景下，保證原有數據記錄的客觀和真實性，然后依據實際情況收集更新信息，擴大系統信息收集范圍，及時更新數據，保證信息平臺數據的完整性和系統性。在這個基礎上再為線損管理提供有參考價值的數據，完善線損數據系統，最終推動線損管理的經濟化發展；第三，要制定切實有效的營銷系統維護制度，保證營銷系統的安全性，保證系統數據不受到損害，保證信息平臺的安全，為線損管理提供一個可靠的平臺。

2.2 合理利用信息采集技術

以信息和數據作為基礎構建電力營銷信息化系統平臺，用于進行信息采集和收錄工作，為數據提供重要的支持。由此來看，為了實現配網線損的精細化管理、提高信息收集的效率，應當適時采用信息采集技術，引進先進的信息采集系統，在信息采集系統的作用下，可以充分發揮監控能力，對被監控線路和配網進行有效監督，檢查線路運行狀況，確保不發生異常情況。利用信息采集的全面性特征來統一規范整理客戶信息，確保不同時間段內的用戶信息是準確無誤的，確保用電高峰期和低谷期信息的精準性。另外，要注意重要數據信息的采集工作，如電壓合格率、三相不平衡率和線損率等，對于這些與線損度密切相關的重要信息，如果能準確掌握有助于實現配網線損管理的精益化。對于有時會出現的數據異常和非法用電等現象，企業工作人員可以根據系統數據信息的基本特征，結合有效的分析、計算和總結探究出異常的根源所在，進而找出有效的解決措施。

2.3 加大監督力度，完善考核機制

目前，電力系統的線損管理存在的很大一個問題就是監督力度不夠，并且缺乏完善的考核機制。對于電力企業來講，怎樣使經濟效益最大化是它們的最大目標，在這個目標的促使下使得很多電力系統對線損管理監督和考核制度的構建的重視程度不夠。因此，為了讓配網線損精益化管理的發展更為順暢，應當讓電力企業加大監督力度，完善考核機制，充分調動工作人員的積極性，最終推動企業發展。具體來說就是要引導電力企業認識到線損的危害性以及線損對于企業發展和員工利益有什么影響，從根本上改變企業與員工錯誤的思想，為配網線損的精益化管理工作順利展開提供有力的背景條件。另外，加大監督管理力度，完善考核機制，增強工作人員的責任意識，保證工作人員之間的密切配合和相互制約，確保管理工作的順利進行，完善的制度可以充分調動工作人員的積極性、端正工作人員的工作態度，為電力企業提供更好地服務。

2.4 優化電能量數據采集

優化電能量數據采集以保證數據的可靠性，一方面，通過引入變電站或K型電站保護設備，科學地對線損數據信息進行采集，收集例如電流、電壓等信息，對電能量進行核算，然后通過自動化監控設備將收集到的數據信息傳輸到主機系統中，方便后續使用；另一方面，在變電站內部配置電能數據收集終端和自動化設備，利用這個裝置收集有效的數據信息，然后將采集到的信息傳輸到主機系統中。

2.5 科學地應用營銷稽查監控系統

在電力營銷信息化的條件下，如果能夠科學地使用營銷稽查監控系統，會很方便地達到監控整個配網線損問題的目的。然后對監控數據進行科學、細致的分析，并處理相關的線損信息，從而得到有效可靠的線損目標，并依據目標指數開展高效的線損管理工作。與此同時，配合線損管理工作同時開展電力銷售工作，通過稽查監控系統的配合，對電網運行中存在的線損狀況進行有效的檢查和控制。與此同時，相關電力企業還要依據稽查監控系統將一些有用的信息技術應用到實際管理中去，對工作人員也提出嚴格要求，對于發現違法行為的核查工作人員，要給予嚴肅處理，避免危害企業利益的現象出現。

3 實例分析

某電網公司主要負責全省電力的銷售與輸送工作，承擔著全省電網的統一建設、統一管理、統一規劃、統一調度。2015年完成售電量1556.44億千瓦時，同比增長9.54%。為了提高電網的運行效率，電網公司在電力營銷信息化條件下開展了配網線損的精益化管理，其體系框架如圖1所示：

在精益化管理過程中，電網公司采用了“小屋”形象地展示了精益化生產體系框架，其包括“一個目標”“一大基礎”“兩大支柱”及若干模塊。“一個目標”就是改善質量、降低成本、縮短生產周期，最大限度地使客戶滿意。“兩大支柱”分別是自動化和準時化生產。精益化生產還包括價值流圖、均衡生產、持續改進和標準化工作等模塊，以標準化工作實現操作流程的變異最小化，從而提高電力營銷信息化管理的水平。

4 結語

總之，電力營銷系統與人們的生活息息相關，而配網線損是電力營銷系統中最重要的問題，它與電力系統的發展有密切聯系，直接決定了電力企業的經濟效益。所以，相關企業應吸取經驗教訓，在營銷信息化條件下，結合本企業實際情況，吸收國內外先進技術，完善營銷信息系統，加大監督力度，優化數據采集過程，為配網線損的精益化管理的進行提供基礎，促進企業的健康發展。

第5篇：精益管理基本原則范文

一、精益制造理論的基本原則

（一）正確地確定價值

對于這一原則，其指的是企業在發展的過程中需要根據客戶的觀點和要求來對自身的生產以及設計等各個環節進行全面的調整，從而保證客戶最大程度上的滿意度。對于當前的精益價值觀，其將生產廠家和客戶之間的利益關系進行有效的統一，這種轉變打破了傳統價值觀中的對立形式。對于這一轉變，其主要是由于客戶在對廠家的生產活動等進行審視時，其存在著嚴重的浪費行為，像多余的非增值消耗等，這些浪費使得客戶的購買成本增加，從而影響廠家和客戶之間的正常交易發展。對于確定價值，其需要對以下幾點問題進行重點關注：首先是在進行確定價值的確認過程中，生產廠家需要同客戶之間進行全面的溝通，從而實現雙方的共同發展。然后是產品的定義價值，對于我國的航空飛機，其所需要的各?N零件大部分都是包裝完成之后運輸，然后對其進行安裝，這種交易模式浪費較多的時間和人力物力，在精益制造理論中，其應該將零件運輸到附近的裝配現場，然后對其進行現場安裝，不需要進行長時間的存放。

（二）識別價值流

對于價值流，其指的是整個生產過程所產生的價值，對于這一內容的識別，其是精益理論中的重要內容，其最核心的內容是根據最終用戶的立場對整個過程進行選擇，而在航空飛機制造中，其可以通過不同層面的價值流識別來進行工作，像單一零件的加工流程價值流識別等。對于識別價值流，當前主要分為以下幾種：首先是增值活動，在這一過程中需要為用戶創造出真正能夠接受的價值活動，然后是非增值活動，這指的是沒有價值的創造，但在整個生產過程中又必須存在的內容以及可以去掉的活動。

（三）流動

對于精益制造理論來說，其中的價值流本身就含有動的成分，對于整個價值的創造過程，其不同步驟之間的流動才能夠實現對應的價值活動，對比傳統的大批量生產，其在生產過程中存在著嚴重的等待和停滯現象，而采用精益制造理論，其在整個生產過程中一直處于流動狀態下，大大提高了企業的生產效率。但在這一過程中，企業需簡要對質量管理和廢品回收以及5S管理等進行完善，保證企業能夠正常運轉。

（四）拉動

實施精益制造的深層次問題就是愛寶企業經營的生產體系由部門的推式推動向客戶的拉動式驅動轉變，是一種將下游和上游活動的生產和發貨聯系起來的指令系統。當處于下游的客戶在發出貨物需求時，上游的生產企業可以立即投入到產品設計、組織生產和運輸等一系列生產活動中，從而滿足下游企業的產品需求。

二、精益制造推進現狀及其面臨的問題研究

（一）變革需要倡導者

從現實情況來看，目前大多數的精益制造推進都是從轉包生產線上開始試點，通常由以為分管轉包生產的副總經理擔任精益制造小組負責人，這就容易引發一系列的基本問題：一方面總工程師和負責轉包的副總經理在精益制造生產推進過程中的戰略位置不同，即使轉包副總經理有進行生產資源調整的想法時也難以付諸行動，強行推進還可能引發上下級矛盾；另一方面，上述關系到精益化基礎工作的管轄權沒有單獨在轉包領域內進行專門的調整，也沒有形成卓有成效的信息傳達部門，導致精益化生產需求不能通過正確的渠道到達上面的職能部門，使得精益化推進理念的推進效果大打折扣。

因此，企業高層管理者應該首先為企業設定一個具有挑戰性的目標，使得這種目標可以牢固的存在于企業高層之間，并通過整個系統內的不同部門之間人員的交流和溝通使得這種戰略目標可以成為全體員工共同奮斗的方向。其次，項目管理者要以一種開放和樂觀的心態看待這種改進的思想和方略，不斷更新自身理念，帶領大家走一條精益求精的道路。最后，高層管理者要給團隊充分的授權，在影響企業總體建設和發展方針上給團隊管理者以充分的自由和改革的權利，通過上層領導層的重新確定、輿論教育的全面鋪開以及組織結構的改造等措施徹底解決精益推進過程中的各種難題。

（二）團隊建設

在以專業分工和職能部門為基礎建立起來的傳統企業中，由于不同部門之間的矛盾以及部門林立現象的存在，導致企業在生產建設中存在重重困難，也使得企業的統一性不強，員工的歸屬感不高，工作的積極性也較差，很大程度上影響了企業生產效率的進一步提升。另外，分工與企業職能部門的劃分也使得一些企業出現了嚴重的資源浪費和不重視客戶、不重視質量、官僚主義橫行等問題，使得企業難以適應經濟市場的發展需求，面臨被淘汰的邊緣。

因此企業應該不斷致力于打造一支跨專業、跨部門的工作團隊以適應市場發展和競爭的要求，進一步弱化職能部門和專業分類，從而促進傳統的企業管理模式向團隊為主、輔以職能部門的心得企業組織結構和運營模式的轉變。同時，企業還要加強員工培訓，在精益制造的理論指導之下對員工采取交叉培訓的模式，達到一人多崗的能力要求，并采用定期輪崗的組織管理模式，消除員工由于長期從事單一操作而引起的安全隱患，從而有利基層干部后備力量的培養。

三、結語

第6篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：統一服務范式；服務頻譜；精益服務；精益思想

一、 引言

對于現實觀察的思考是產生研究問題的重要來源，尋找什么樣的理論來解釋和分析現實觀察是研究中的關鍵問題。任何科學學科的基礎都是理論和范式（McMullin，1993）。理論能夠為現象的認知提供規律和內涵解釋，并被視為真理（Stafleu，1987），對于解釋現實觀察和數據具有重要的價值，即使是直接觀察的過程也依賴于理論來進行解釋和特征解讀（Cartwright，1993）。而范式與理論有著密切的關系，正如Thomas Kuhn所說的范式體現了在某一學科中的一種被普遍接受的和共享的假說（Kuhn，1970）。范式構成了學科發展的基石：“范式可以改變理論知識的結構，聚焦數據收集，并影響研究過程的選擇”（Lovelock and Gummesson，2004）。同樣，服務科學管理也不可能脫離理論和范式而單獨存在。如何運用服務范式解釋本研究在現實中的觀察，并對這些現象進行深入的解釋和分析是本文的主要研究目的。本文引入了服務科學發展中的最新理論范式--統一服務范式，構建了基于統一服務范式的服務頻譜，并對服務頻譜兩端的特征進行了識別。

二、 統一服務范式

運營管理學科的核心原則就是投入/產出模型，其中投入通過生產流程被轉化為產出，如下圖。該模型具有普適性，所有的流程都能夠被投入/產出模型所解釋。一些學者研究發現該模型在服務流程中同樣具有適用性，但與非服務流程相比，存在一些差異。

統一服務范式將關注的焦點沒有放在顧客做了什么，而是放在了顧客為服務流程提供了什么樣的投入。該范式認為服務是生產過程，在該過程中除生產者投入外，每位顧客的投入都將成為顧客單位生產的一部分。

該范式認為服務的一個重要的屬性特征就是服務生產過程的顧客參與，在這個過程中，顧客將提供投入，并于服務提供者產生交互作用。Lovelock（1992）曾經指出顧客投入包括顧客自身、他們的財務，以及他們的信息。顧客因此是服務流程的供應者，Sampson（2006）依托投入/產出模型提出了服務投入/產出模型，如下圖所示，根據統一服務范式，顧客與顧客供應者的投入對于服務流程的構建是一個充分必要條件，沒有二者投入就意味著該流程為非服務流程（Sampson，2006）。統一服務范式對理解和管理服務具有廣闊而積極的作用，因為投入的程度和方式都會對服務生產流程和服務產出產生不同的影響。

在統一服務范式中，投入、顧客和服務生產過程是該范式理論的三個重要的要素。

1. 投入。在統一服務范式中，投入是為實現某一產出和結果而進入系統或擴展到運營過程中的事物。生產過程的投入可能來自于多方面的資源和服務提供者，可能包括“原材料、人員、資本、設備以及信息等”。（Gaither and Frazier，1999）。而顧客投入則強調投入來自于顧客提供（Davis and Heineke，2005）。服務流程與生產流程間的關鍵區別之一在于顧客的投入。從文梳理中可以發現顧客投入可分為三類：

顧客自身投入是最普通的一類，在涉及合作生產的服務過程當中，以及在服過程中顧客獻身出現在服務情境中均屬于顧客自身投入的情況。例如：醫療保健、餐飲、出租車服務、電影院上映影片均屬于這一類顧客投入。這些服務行業的服務提供者可以準備好創造服務，但只有在顧客自身投入到服務的過程當中，服務才能夠最終實現。Lovelock曾將顧客自身投入分為人體處理和腦刺激處理兩類（Lovelock，1992；Lovelock，1996）。

有形財產是顧客為服務過程投入的另一種形式。一輛車是汽車維修服務過程中的必要顧客投入，而一件衣服則是則是干洗店服務中的必要投入。在此類顧客投入中，提供有形財產投入可以是使服務過程在沒有人員顧客親身參與的情況下也能順利完成。手表維修服務中，即使顧客不到服務現場也可以通過郵包的形式將損壞的手表寄給維修者。

顧客提供信息是服務過程中的第三種顧客投入。退稅準備過程要求顧客提供財務信息作為過程的顧客投入。沒有這一信息投入，服務生產過程就不能夠完成。

2. 顧客。對于顧客的理解在學術界已達成了一致，例如：美國營銷學會將顧客定義為產品或服務的實際或潛在購買者（Bennett，1995）。這一定義在大多數情況下已經足夠，但有時也不夠準確。例如：一本教材出版社的顧客是誰？是書店內購買該書的學生還是要求學生購買此書的老師。相比較而言，美國營銷學會對于消費者的定義則相對寬泛。他們認為消費者是產品、想法和服務的終端使用者。結合既有理論，Sampson（2001）將統一服務范式下的顧客定義為決定服務提供者是否應該獲得不成的個體或實體。這一理解既考慮了購買者決策能力，同時也包括了多方共同制定的復雜決策。例如，誰在在醫療護理服務中作出購買決策？可能是病人，他們最終接受治療；也可能是國家醫療保險機構，他們最終為病人的絕大多數指出買單，也可能是醫院評審委員會，因為他們決定了醫院級別和營業的合法性，決定了服務提供者是否有權提供服務。在這個過程中每一方都參與到了決定服務提供者是否應該為提供服務而獲得補償。因此，從統一服務范式的視角來看，他們在一定程度上均屬于顧客。

3. 服務生產過程。在統一服務范式中，分析的單元是生產過程。該過程具有一定的前后步驟和邏輯。Sampson認為服務生產就是改造投入的過程，根據顧客認為有價值的方式進行改造（Sampson et al.，2006），其中，生產被認為是對產出和銷售有幫助的創造活動，這通常包括一系列不帶來直接銷售，但對于組織管理又非常必要的過程行為。統一服務范式將這些行為稱為“支持過程”，即：為保證正常的服務生產活動而必須完成的活動過程。例如：餐館中的設備清潔活動，雖然幾乎沒有顧客原以為看到清潔的環境而支付費用，但該活動過程卻是創造顧客對服務滿意并支付服務費用的基礎，同時該活動通常不需要顧客投入就可以由服務提供者獨立完成。幾乎所有的服務過程都是由一系列的亞過程所構成，他們包括了實現一項服務所需要的一系列彼此相聯系的過活動階段和環節。在整體的服務生產系統中，包括一些涉及到顧客投入的服務過程，以及一些不含有顧客投入的服務過程。

在服務分類的研究中，企業或整個產業通常成為了服務分類的對象（e.g.，Kellogg and Nie，1995；Schmenner， 1986），然而該分類可能導致分析的混亂，進而造成結論的不清晰或錯誤（Verma and Young，2000），同時造成對服務流程與非服務流程區分的困難（Sampson，2006）。統一服務范式則解決了這一問題，該范式將分析單元放在了流程本身，認為整體的服務流程是由一系列服務與非服務流程共同構建的，其中投入，特別是顧客投入成為區分二者的關鍵，此時公司服務分類的不同取決于服務交互中的顧客和企業投入的不同，這也為服務的認識和分類提供了新的思路。

三、 基于統一服務范式的服務頻譜理論構建

統一服務范式為分析服務現象提供了一個新的思路。例如：麗思卡爾頓酒店的服務被視為酒店行業中的典范，其對于顧客的悉心服務、個性化提供和消費情感體驗令顧客印象深刻。而與之并存的快捷酒店如：漢庭、如家也同樣被顧客們津津樂道，他們獲得成功的是經濟的入住價格和整潔的住宿環境，雖然顧客在快捷酒店中的服務少有驚喜，但同樣可以令他們獲得滿足感。對于這樣的兩種均取得了良好顧客滿意的服務模式在已有的服務范式中，被簡單的歸類為高端服務和低端服務，但忽略了服務本身的很多特征，也沒有對兩種服務類型都能實現高顧客滿意度進行深入剖析。特別是第一種服務模式中帶給顧客的正面消費情感和個性化服務體驗在一些服務行業中被頻頻發現，他們與傳統的服務行業相比，更加強調對顧客的關懷和人性化的服務。

統一服務范式為理解服務類型與服務模式提供了新的理論思路。這主要表現在以下方面：

（1）統一服務范式既考慮了顧客視角，同時兼顧了企業運營視角，可以企業內、外部兩方面探究服務企業的服務觀念、經營策略和服務模式。

（2）統一服務范式以投入，特別是顧客的投入作為界定服務的關鍵，反映了該范式對于顧客、顧客與服務提供者交互關系的關注，體現了現代營銷理念的發展趨勢，遵循了市場營銷理論的經典核心理論，同時也反映了對于基于消費視角下的服務范式的繼承和發展。

（3）統一服務范式考慮到了服務提供者在服務過程中的資源投入和分配，將資源理論運用到對服務的理解和解釋當中，是對近年來迅速發展的服務導向范式的理論吸收和革新。

（4）統一服務范式同時關注到了服務流程與服務接觸點，體現了對服務本身特征及服務企業運營管理的關注。

根據統一服務范式，作者認為麗思卡爾頓與漢廷酒店的服務理解為企業資源與顧客投入的兩種方式：一種注重標準化的服務，服務提供者（企業）投入資源已達到行業平均水平即可，強調滿足顧客獲得該項服務的基本要求，Gronroos（2000）將這種需求稱為功能需求，其服務類似于漢廷酒店，在該服務情景下，服務提供者與顧客的投入有限，交互程度低；而另一種服務模式強調個性化的服務，通過提供超出行業平均水平的資源投入為顧客提供差異化服務，顧客不僅僅可以獲得功能服務，同時在服務中可以獲得更多的情感體驗服務，類似于麗思卡爾頓酒店，在該服務情景下，服務提供者與顧客都在服務過程中有較高的投入，交互程度高。本文作者把第一種服務類別稱為標準服務，在很多服務行業中，標準服務占據主體；第二種服務類別稱為精益服務。因為“精、益”二字最能體現出服務的完美和不斷增加的好處，反映了個性化服務追求個體消費者需求和不斷增加資源投入的基本服務特征。作者借鑒了shostack所提出的產品——服務有形化頻譜，依托統一服務范式構建了服務頻譜模型，見圖3。

從圖3中可以看到：對于某一服務行業來講，標準服務情境下，由于企業將服務群體視為具有同質化特征，不需要進行個性化創造，因此企業資源投入相對較小，顧客投入相對較小，顧客投入轉化為最終顧客產出較少，因此服務表現出標準化，并以服務大眾群體，提供以功能服務為主的服務基本特征；而在精益服務情境下，就如同模型中右上端顯示的，服務中個性化服務的增多帶來企業更多資源的投入以及顧客投入增大，顧客投入最終轉化為顧客產出增多，此時顧客與服務提供者的接觸更多，交互性更高，且服務本身具有個性化特征，產出增多帶來顧客獲利的增加，不僅滿足了自身的功能需求，同時向更高的需求層級邁進，就如同馬斯洛需求層次模型中所提出的更高層級需求的滿足，從而揭示了精益服務能夠給顧客帶來更多的正面服務體驗，例如：驚喜。基于統一服務范式的服務頻譜更好地解釋了現實生活中類似于高級酒店與快捷酒店，公立醫院與私人診所的服務模式和該服務現象的基本輪廓、特征。這其中需要強調的一點是無論標準服務還是精益服務都可以帶來顧客滿意，無論頻譜左端還是右端的哪種服務類別都可以實現顧客投入的服務附加價值的獲取，根據投入產出模型，顧客都可以實現投入小于產出，從而使顧客的感知利得大于感知利失，實現顧客滿意。

精益服務作為服務頻譜中的一段，近年來，其服務特征和服務模式受到很多服務企業的關注，但精益服務與來自制造業的精益思想下的服務模式不同，二者間存在明顯的區別。

四、 精益服務與基于精益思想的服務理念比較

1. 基于精益思想的服務理論內涵分析。基于精益思想的服務理論是基于精益制造的五原則，從產出的角度探討服務的改進。他們認為精益理念向服務行業的擴展與該理念在制造業中不斷延伸具有相似性，這種相似性就如同制造業管理系統中的訂單處理、報價、財務管理以及員工內化等職能一樣，都可以通過精益原則和方法進行指導和改進。比如，Kiff（2000）從精益生產的五個基本原則出發，認為這一服務模式包含消除浪費、減少成本和價格、傳遞更多顧客價值以及改善顧客維系四個方面，同時對員工也有很高的要求，能夠通過快速行動、引導顧客的需求來消除浪費、創造價值。與之相類似，Piercy等（2009b）強調精益思想的五個基本原則對于改進服務具有指導意義，并指出服務企業應該根據五原則處理好以下五個方面的工作：定義顧客價值、傳遞顧客價值、保持價值流的暢通、將價值傳遞給顧客、持續性改進。Kumar等（2006）則認為精益思想在服務業應用的關鍵在于提高效率，這主要體現在工作流程的暢通和簡化，以及工作時間的壓縮兩個方面。此外，Abdi等（2006）也對精益思想的五個原則在服務業視角下進行了詮釋。這些研究都以精益制造原則為著眼點并發展而來，其關注的重點是產出精益化，因此其要素界定主要關注于精益思想的核心理念“消除浪費，創造價值”，但對于服務行業的個性特征以及服務傳遞過程考慮較少。

綜合學者對于精益思想的服務業應用的理解和主要研究成果，發現學者們對這一過程的界定還比較模糊，在內涵和要素描述上有比較明顯的相似性（如表3所示），基本上是將精益思想直接植入到服務行業中，使精益思想的行業性應用理念。或者從服務傳遞流程的角度，或者從服務傳遞產出的角度解釋服務改進，并沒有具體地基于服務交互特征提出系統性的理論框架。

2. 基于精益思想的服務理論與精益服務理論的比較。這里需要特別指出的是本研究中的精益服務與基于精益思想的服務理論具有明顯的不同。這主要表現在以下方面：

第一，兩種服務理論的理論基礎不同。前者以統一服務范式為理論基礎，強調顧客投入在服務中所扮演的重要作用，突出顧客與服務企業的高交互性，將顧客和服務提供者的資源投入與分配作為服務分類的重要基礎；后者以精益思想為理論基礎，強調用較短的時間、運用更少的資源創造更多的服務收益，從兩種服務模式的理論基礎可以發現：基于精益思想的服務理論實際與“精益”二字的本身含義無關，更多地體現的是對精益思想的一種沿用；而精益服務則顯得更加貼近于“精益”自身的含義。

第二，兩種服務理論的關注視角不同。由于基于精益思想的服務研究是基于精益制造理論，對服務環境的假設過于理想化，缺乏對顧客要素的深入認識，因此，常常容易造成只為顧客節省成本浪費，但卻忽視了顧客在服務情境下的消費情感變化。而消費情感在服務交互過程中扮演著重要作用。服務的獨特屬性體現在服務應該是被體驗的，情感體驗是服務體驗的重要部分；而精益（下轉第88頁）服務由于整合了企業運營和顧客兩個視角，因此在對企業運營關注的同時，更好地建顧客了顧客視角，吸取了消費視角下的服務范式、服務接觸與服務體驗范式以及情感消費的內容，具有更好地普適性。

第三，兩種服務理論對服務的認知不同，基于精益思想的服務理論由于理論來源于制造業，因此該服務理論帶有明顯的制造業痕跡，缺乏對服務自身特征的關注和考慮；而精益服務由于理論基礎來自于統一服務范式，特別是該服務范式對過往其他服務范式具有良好的包容性和整合性，因此使得精益服務能夠更好地反映服務企業的特征和現實情況。這與從制造業的視角看待服務是完全不同的。

第四，兩種服務理論的運用對象不同。基于精益思想的服務理論具有較好的普適性，可以在較為廣泛的服務企業中推廣，如何減去服務過程中多余的環節，提供顧客價值的傳遞效率是各個服務行業中服務企業普遍關心的課題；而精益服務使用范圍更加狹窄，并非各個服務行業都具有采用的潛力和必要性，因為企業不能保證都能投入大量的資源，并使顧客投入更多，是顧客與服務提供者間形成高交互過程，所以精益服務被更多的用于高端服務行業或普通服務行業中的定位高端的服務企業或實力雄厚的服務企業當中，且根據服務行業的不同，其表現形式也會產生區別。

參考文獻：

1. Bennett， P. D. Dictionary of Marketing Terms， Chicago： NTC Business Books，1995.

2. Piercy， N， and Rich， N.， High Quality and Low Cost： the Lean Service Centre， European Journal of Marketing，2009，43（11/12）：1477-1497.

3. Stafleu， M.D.， Theories at Work， Mary- land： University Press of America，1987.

第7篇：精益管理基本原則范文

對精益生產思想的理解就在于對“精益”兩字理解，精就是少而精；益就是有益有效，具有經濟性。以較少的投入——較少的人力，較少的設備、較短的時間和較小的場地創造出盡可能多的價值；同時拉近與用戶的關系，提供他們確實要的東西，就是精益生產的核心思想。太多的事實表明：許多存在質量隱患的產品，往往在他的設計中就存在有一定的缺陷，可見，質量可以說是設計出來的，要想提高產品質量，就應該從設計這個產品生產的源頭入手。在設計過程解決產品的質量問題可以達到事半功倍的效果，越是在產品生命周期的前端采取措施，對產品質量提高的效果就越明顯，產品出現質量問題的風險也就越小。產品前期的設計要把握“適時、適量、適物”三個的精益設計原則。

二、工藝的設計

在設計生產線的工藝路線時，從保證產品技術要求和質量出發，選擇一條最適用的工藝路線。結合每道工序中的具體作業內容和操作規程，按照工藝內容和操作規程的安排，確定總體工藝路線。設備位置隨之完全確定，一些與設備有關的作業內容也隨之固定下來，同時與這些作業內容前后相關的作業內容就基本確定了下來。具體的工藝作業內容要在不違背總體工藝路線的情況下，按照工序作業時間均等的原則對不同工序作業內容進行局部有限的變動。

三、生產加工

生產加工是把原材料變成產品的過程，也是產品生產中最容易發生生產質量問題的過程。要想保證產品的質量，現場品控的方法尤為重要。

（一）要把好原料關

總所周知，原材料的好壞對產品的質量起著決定性的作用，企業對原材料的采購不但要從價的方面考慮，更要從質的方面考慮。在降低成本的同時，還要保證質量的提升。對進廠原材料要在經過檢驗后，再發放使用。從根本上避免因原材料問題引發的質量問題。

（二）堅持“三個不”的原則

“三個不”原則是企業對待劣質產品的基本原則，也是保證產品質量無劣品的基礎。“三個不”就是“不制造劣質產品、不接受劣質產品、不流出劣質產品”。具體來說就是：

1、不制造劣質產品

這是“三個不”原則中最主要的，也是每個員工必須保證的，只有做到不制造劣質產品，才能從根本上解除接受劣質產品和流出劣質產品，沒有了制造，接受和流出就無從談起。

2、不接受劣質產品

后工序員工，在加工開始前，必須對產品的質量進行檢驗，如果發現問題，要立刻停止加工，并通知前道工序員工停止加工，追查原因，采取對策。

3、不流出劣質產品

當員工在加工產品的過程中發現產品出現質量問題，必須馬上停止加工，并將劣質產品截下，在本工序內完成處置，防止再次發生類似問題。

（三）生產加工中的品控方法

1、展示劣質產品，深抓劣品成因

這其實是要求人們從思想上進行轉變，任何劣質產品的產生，都有其內在的原因，要想達到零劣品的目的，我們就必須了解劣品產生的所有內在原因。在產品的生產加工中，劣品的出現還無法做到真正的“零”。因此，每一次劣質產品的產生都是一次機會，不能簡單的返工或是報廢，要將劣質產品集中展示出來，我們要學會從劣質產品的本身以及它產生的過程中發現問題，分析原因，直到明白每一個劣質產品產生的原因和針對其原因應采取的對策為止，防止類似的問題再次發生。同時，將劣質產品展示出來，對所有員工進行劣質產品產生原因的培訓，可以激勵所有的員工，并且增強所有員工對劣質產品的識別能了，這樣可以大大降低生產一線劣質產品的產生率。

2、發現異常狀況，及時停機檢查

在工廠的生產加工中，任何原因造成的停機都會成為全員的焦點，停機對于生產來說是相當嚴重的處置方式，但是卻也是相當有效的處置方式，它可以調動現場所有人加入問題的處理中，快速隊原因制定出相應的防止再發生對策。這其中因為劣質產品造成的停機是首要的，只有實現停機才能保證生產現場不放過一個劣質品。

3、操作者自檢，及時發現劣品

劣質產品零出現必須要靠實際操作者來實現，操作者的自檢是實現劣質產品零出現的重要方法，它要求操作者把下道工序當做是自己的客戶來看待，保證向下道工序輸送的產品無劣品。傳統質量檢驗模式中，將檢驗活動作為一個獨立的崗位，這是一個沒有任何附加價值的，但是如果將產品的全數檢查作為一道工序來看，他卻是保證產品合格的重要組成部分。因此作為工序控制的重要組成部分必須要求操作者實施全數檢查。這也就規定了檢驗工的職責不再僅僅是將劣質產品檢出，而是在發現問題的同時，必須提出解決問題的方法，降低劣質產品的出產率。操作者在實際的生產加工中，發現自己的產品出現問題，必須立刻停止加工，呼叫檢驗人員處理，不能讓劣質產品流向下個流程。條件允許的企業還可以喜愛設備上安裝自動檢查裝置，代替操作者完成對產品的全數檢查。

4、使用放錯裝置，杜絕人為錯誤

在生產加工的過程中，操作者會受到各種各樣客觀因素的影響，導致劣質產品的產生，這些錯誤往往又是無法避免的。人受外界影響是很容易的，但是機械收外界影響卻小得多，大多時候甚至是可以避免的。這就使得放錯裝置在生產中得到了廣泛的使用。比如：操作出現忘記或失誤時，工件無法放入夾具內、機器不能啟動；加工出現錯誤時，傳輸滑道將阻擋不良的工件，不能流到下道工序；加工過程失誤時或者定位不準確時，警報裝置鳴叫，設備會停止；即使不良品流入生產線，也不會發生錯誤裝配。

5、平準化生產，降低錯誤發生

平準化生產后，由于流程中的在制品數量的減少。那么因為制品減少、搬運動作的減少、碼放動作的減少等，這些都會減少由于磕碰、擠壓等原因而產生的產品質量下降。同時由于工件減少使得產品錯裝、漏裝、多裝等情況的發生也減少，這樣由于生產作業是在有規則和平穩的狀況下運行，錯誤作業發生的可能性得到了大幅度下降。

第8篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：精益生產方式、精益會計、價值流

一、精益會計框架體系構建的必要性

隨著社會經濟的發展，消費者的行為越來越具有選擇性，市場需求更加迅速的朝著個性化、多樣化的方向發展。精益生產方式以其“多、快、好、省”的競爭優勢，為企業贏得了市場競爭的主動權。作為當今世界上先進的生產方式之一，精益生產方式以其追求生產經營的高效性、合理性和柔性的生產管理模式，已經為我國越來越多的企業所認同。但在由傳統的大批量生產方式逐漸向精益生產方式過渡過程中，很多公司都發現，作為反映企業客觀經營狀況的會計信息卻不能全面反映公司的業績，甚至領導者不能很好地理解公司的財務報表。產生這些問題的主要原因是現行的會計模式已不能滿足生產模式轉化的需要。現行的會計模式的弊端主要體現在以下三個方面。

（一）會計基本理論缺陷

1．會計分期假設

現行的會計一般以年度為分期，據以結算帳目和編制會計報表，提供有關財務狀況、經營成果的會計信息。但是這種分期最大的弊端是不能滿足信息使用者隨時利用會計信息來及時決策的需要，引發了會計信息滯后性。這與精益生產方式下小批量多品種的生產是極其不適應的。

2．貨幣計量假設

現行的會計在會計核算過程中采用貨幣作為計量單位，計量、記錄和報告會計主體的生產經營活動。但是在當今時代，管理者和投資者在做經濟決策時候，除了考慮貨幣所反映的價值信息外，還需要考慮諸如創新能力、客戶滿意度、市場占有率、供應鏈管理能力等各個方面。貨幣計量假設不能全面反映經濟活動的更多的內在屬性。

3．會計核算對象

現行會計的核算對象是資產和權益，而將“知識、技術、信息、人力資本、資源能力”等無形資產排除在核算范圍之內，從而導致會計信息不完整、不真實，影響企業的長期發展。精益生產關注于通過減少浪費釋放多少資源能力，而現行會計并沒有明確的將這方面信息納入會計要素范圍之內。

（二）會計核算模式缺陷

1．確認和計量缺陷

由于現行會計在核算對象要素和基本原則的缺陷，導致現行會計模式中確認和計量的時間滯后于經濟業務，確認和計量的范圍和內容僅局限于現行會計對象，而對于很多無形資產，如商譽、人力資本等不能進入表內核算，使得財務報告嚴重歪曲了企業真實的財務狀況與獲利能力。

2．會計處理程序缺陷

在現行的會計模式下，企業的每一項經濟業務都按照憑證――賬簿――報表，這種順序進行會計處理。這種會計處理程序，一方面不適應不同的使用者對會計信息的不同要求；另一方面，它導致會計處理流程僅局限在財會部門，難以滿足業務部門、生產部門的實時控制。

（三）財務報告體系缺陷

1．財務報告體系信息的缺陷

現行財務報告體系所反映的是過去一個會計期間內企業的經營業績等財務狀況，提供的是以貨幣為單位的歷史交易信息。這種財務報告體系反映的信息一方面具有滯后性，另一方面由于一些非常重要的非貨幣化會計信息未能在財務報告中反映出來，大大削弱了財務報告的有用性。

2．財務報告體系模式的缺陷

現行的財務報表體系有三張主表，即資產負債表、損益表、現金流量，但是三類報表對相關項目和金額缺乏充分的提示。此外，現行財務報告是一種通用的財務報告，盡管可以確保財務信息可比性，但是卻難以滿足不同信息使用者的需要。精益生產方式下，生產成本的核算要用直接的生產成本來體現產品各要素的真實成本，在進行績效評價的時候也是用流動和按節拍生產的指標來替代傳統的效率和利用率指標。因此，在精益生產方式下，生產工作的成本核算不再與單一產品的成本核算有關，而是與產品在價值流中的流動密切相關。

由于以上固有缺陷的存在，如果繼續使用傳統的會計方法來指導精益生產，依靠提供的會計信息進行決策，就會提供錯誤的信息，影響企業決策的正確性。因此，企業需要建立一種新型的會計模式，更好地與精益生產方式相融合，貫穿精益思想、以客戶為導向，以價值流為基礎。

二、精益會計概述

精益會計是以價值流為核心，消除浪費為目的的會計觀點。它更加關注客戶價值，為制定更好的精益策略提供有效的信息。這種會計模式綜合運用了如JIT(準時生產制)、約束理論方法、6σ、價值流管理、作業管理法和目標成本法等管理方法和會計方法，為精益制造企業提供了一個有效的管理框架，提升了價值流中的各環節的價值創造能力。與傳統會計相比，精益會計具有如下特點：

1．精益會計的核心是追求價值流效益最大化。按照精益生產的觀念，生產成本的核算與單一產品的成本核算無關，而是與產品在價值流中的流動性相關，產品成本隨著產量和產品組合的不同而變化。因此，成本核算、分析和管理的重點是產品在價值流中的流動速度，而不是資源耗費、生產效率或制造費用分配等問題。而且在精益會計體系中，財務控制職能內置于各價值流中，以便于及時發現價值流中存在的問題，并迅速反饋給價值流管理者，保證價值流的持續改進和不斷完善。

2．精益會計的目的是消除浪費，追求價值流成本最低。精益會計是對整個企業價值流的會計核算，以為客戶創造價值為前提。在價值流的各個環節中，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，杜絕浪費、不斷地消除不增值的作業，從而達到降低價值流成本、提高價值流效率的目的。

3．精益會計是多種會計思想和管理思想的融合。精益會計以客戶價值增值為導向，融合精益采購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術等各方面，內容豐富，管理方法眾多。同時，在精益會計體系下，銷售、運營及財務預算更加靈活，能更有效地監控企業的發展狀況。

4．精益會計的最高目標是為制造企業的發展提供支持。精益會計將精益生產方式與會計的信息提供功能相結合，將會計植根于生產現場，以顧客需要為導向，以消滅一切浪費、追求不斷改善為目標，立足于企業整個生產系統的優化。

三、精益會計框架體系構建的要點

構建精益會計理論框架的基本思路是以強化價值流管理為主線，擴展會計管理的視角。首先，將會計核算主體從單一的企業形式擴展為以價值流為依據的企業價值聯盟形式；其次，將會計核算對象從以貨幣為計量手段的核算對象擴展為以價值流形式存在的一切可以量化的會計管理對象，實現財務信息和非財務信息的統一。構建精益會計框架體系需要著重把握以下三個要點。

（一）以價值流作為核算對象

在精益會計核算體系下，應當以價值流作為核算的對象。價值流是指從原材料轉變為成品、并賦予其價值的全部活動，包括從原材料的購買、產品的加工、直至產成品的銷售的全過程。一個完整的價值流包括增值和非增值活動，企業內以及企業與供應商、客戶之間的由于信息溝通而形成的信息流也是價值流的一部分。價值流在整個供應鏈的運作過程中連續不斷地進行，需要有關人員去挖掘。

（二）以價值流成本核算法作為計量方法

1．價值流成本核算法的特點

與傳統會計核算方法相比，價值流成本核算流程簡單，成本信息的收集以價值流為單位。價值流成本核算法下，不用收集每項生產作業或每件產品詳細的實際成本，只需收集價值流總成本，并把一周的成本信息匯總起來。對于人工成本，無需通過追蹤產品生產耗費的工時來收集成本信息，主要將在價值流內工作的員工的工資和直接福利加總起來即可。對于原料成本，由于在精益生產方式下，公司的庫存得到有效控制，價值流的原料成本即該價值流的原材料采購成本。

2．價值流成本核算的主要對象以價值流作為核算對象，成本計算期一般為每周(半月或月)，核算的內容是整個價值流中的所有耗費，所有成本都是直接成本，價值流之外的成本則不包含在其中。成本項目一般包括人工成本、材料成本、生產支持成本、機器設備成本、經營支持成本、設備維護成本、其他價值流成本等。

3．價值流成本的計算

在精益生產模式下，公司按照價值流進行業務的管理，信息的收集是比較容易的，產品成本計算的重點在于轉換成本的計算。轉換成本的計算關鍵在于測算某一工作單元或部門的小時費率。如某一單元的成本應包括單元內的人工成本、單元內設備的折舊費、單元的維護成本等，該單元的小時成本為：

那么，運行這一產品的全部轉換成本為：

（三）基于價值流的財務報告

企業的財務報告是為企業的管理層了解和評價企業經營狀況提供相關信息。精益會計下的企業財務報表主要應該包括價值流成本核算表、價值流成本預算表、價值流損益表及價值流業績評價表。

1．價值流成本核算表。價值流成本核算表主要反映形成企業產品的主要價值流以及每條價值流所消耗的成本。

2．價值流成本預測表。價值流成本預測表將企業價值流內的活動分為主要活動和次要活動。主要活動是指和產品生產直接相關的活動，如原材料采購、加工、銷售、售后服務等。次要活動是指輔助主要活動實現的一系列活動，如人力資源管理、客戶關系管理、技術開發等活動。對價值流的活動進行區分目的是分析影響價值流成本的動因，以預計成本動因量為出發點，對單位成本進行預計，最后做出單元成本的預算，對成本實施更好的控制。

3．價值流損益表。價值流損益表每個價值流的當期利潤等于本周(半月或月)實際發生的產品收入(按照價值流計算)減去按照價值流計算的材料成本、人工成本和其他成本后的余額。價值流損益表的內容一般包括收入、成本、價值流利潤、銷售利潤率(價值流潤與收入之比)、存貨等五個項目。當銷售量大于生產量時，價值流中的存貨量會降低，損益表則會反映出更高的利潤和更低的單位成本，反之則利潤下降，單位成本上升。各個部門或企業的損益表就是由部門和企業內所有的價值流損益表構成，而將價值流的利潤相加后再減去管理費用就是本部門或企業的稅前利潤。

4．價值流業績評價表。精益生產方式的理念可以概括為：“在最短的時間、以最低的成本、生產出質量最好的產品”，為了適應這一特點，價值流業績評價表應從質量、成本、時間三方面出發，既包括反映企業償債能力、盈利能力、營運能力的財務指標，還要包括反映企業產品質量、服務效率等非財務指標。

參考文獻

[1] 李蓓.淺談精益管理會計的內容與原則[J].華商世界經濟年鑒，2008：39

[2] Andreas Hinterhuber.Value Chain Orchestration in Action and the Case of the Global Agrochemical Industry[J]. Long Range Planning,2002:615-635

第9篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：精益建造；建筑管理；流程管理

引言：

隨著建筑市場的不斷完善和發展，建筑企業越來越重視自身的建設品質。目前項目管理的理念已不能適應管理的要求，建筑行業項目管理的難度也隨之上升。為保證建筑管理、建筑質量水平、客戶的不同需求，必須采取精益建造的原則和理念。創建精益施工體系必須做到改進設計，提高建筑管理水平，保證建筑管理的有序進行。但除此之外，建筑業的快速發展提高了使用要求，建筑產品的質量和外觀傳統的建筑管理模式已不能適應現展的需要。精益施工體系的建立對建筑管理的促進作用起著重要的作用。通過將精益施工體系融入到施工管理中，可以顯著地提高其質量。通過高效的項目管理，使得建筑行業的發展得以持續。

一、精益建造體系的概念

（一）精益建造意義

在建筑管理中的適當應用精益建造，使其逐漸形成了精益施工體系，管理方面也有所提高，所產生的利益和優勢是多方面的，最終其自身的優勢也逐漸被建筑企業所認同，精益施工體系在施工管理中的應用已經取得了很大的成功，因此在施工技術中應用精益建造體系是具有重要意義。

（二）精益建造規則

建筑產品的精益施工原則具有獨特的特點和獨特的施工方法，而在建筑企業的生產中，它往往具有循環和重復的特點，施工中生產的產品是由不同的員工進行施工，所以導致建設項目的復雜性和不確定性很大。精益施工不局限于簡易的生產過程，而是要將建造技術的真實情況和精益建造思想的理論有效結合起來，適應市場發展的需要，運用各種現代化手段賦予其意義，使建筑管理可以達到更加規范、有意義，使其達到企業的相關標準。精益建筑體系根據過程和所需的成本，不斷簡化管理流程、管理組織結構。精益施工的基本原則是，盡量避免浪費，消除生產過程中不必要的和無用的東西，抓住有意義、有價值的東西。

二、精益建造體系的管理運行模式

精益生產體系的結構管理模式根據價值、過程和轉換，充分分析生產管理的結構，有效運用任務管理、過程管理和價值管理，以避免浪費，獲得最大利益，客戶可以在很大程度上提供他們所需要的，關注客戶利益我們應該全面了解精益建設的特點和理論，使精益施工體系的管理方式不斷改進才能，建筑生產本身就是為了給顧客提供無限的價值，實現聯合管理，很好地完成項目。

（一）標準化管理

所謂標準化管理，無非是在工程項目建設中，無論建設大小，建立一個高標準、高要求的統一管理體系。嚴格的標準化管理可以從多個方面進行，如項目管理內容的標準化，施工質量的標準化。技術標準化目標的依據由兩部分組成：其中一種是通用標準化文件，另一種則成仁稱為，工程專用標準化文件。工程項目標準化文件，是根據建筑工程而制定的一系列高效的實施性文件，在建筑過程中，根據相關制度的順序和建設的過程，由兩者共同結合而形成的文件。確保工程項目開發過程中的技術協調和一致性。根據工程項目標準化文件信息所要求的內容，確保每個過程的標準化，有效的完成工程的實施過程。

（二）構建連續流

建造過程是一個由時間的不間斷和空間的連續兩方面構成，其主要是包括由起初到最終的一個建筑物的創建過程，再到價值傳遞給客戶的連續流動過程。從創建的過程角度來看，施工活動的管理不同于傳統的建筑業，其強調項目的是一個整體，關注項目中的每個人、每個對象、每個過程和每個信息的流動，確保整個過程的可靠性。

連續流是指同時保持生產和流動。通過一系列的過程步驟，使活動中的每個過程連續不斷地流動。確定主要過程和次要過程，并在確保這些過程之間的相互關系的同時定義了以客戶為主要的開發理念。應從客戶的角度理解過程，了解每一個過程，消除一切缺乏價值的障礙，最后完成項目建設過程的優化。精益建造過程，應持有過程與價值并存，使連續流程的實施以價值流為基礎開始，再到過程層面的實施，從整體到細節實施。對于價值流層面，可以采用繪制相關的流程圖，從而從整體效果上推動流程的連續不間斷；在流程層面，我們可以協調和控制個體活動，以確保過程的連續。連續流動的過程作為精益建造思想的重要部分，而創造連續流程卻是精益建造過程中最難實現的一步。

（三）并行施工

并行施工要求在建筑產品的策劃和開發過程中，將開發、施工、銷售和客戶盡可能快地聚集在一起，保證了施工過程的高效性。所有這些不同類型的專業人士都聚集在一起共同協作，它創造了一個信息平臺，可以隨時反饋各種工作，各部門都能對項目進展情況有所了解。設計進度一經下達，建筑材料、施工技術、銷售同時收到信息，大大縮短了準備時間，縮短了整個施工時間，同步施工也保證了建筑質量，降低了工程造價。在施工過程中出現的問題可以立即重新設計，大大消除了重復性，減少了不必要的浪費。

三、精益建造中的管理方式

（一）任務管理

精益建造的任務管理是基于生產轉換的視角，而硬性管理是任務管理的關鍵。整個生產過程根據客戶的需求，通過合同形式將其生產行為表現出來，與傳統制造業相比，建造項目本身的任務管理比在制造業中更重要。但除此之外，合同管理包括相應項目管理中的賠償與懲罰，還包括生產過程中各種獎賞的管理，任務管理的關鍵在于準時、無曠工、低成本。

（二）流程管理

精益建造的流程管理是從過程的角度對生產過程進行控制，其管理本質是軟性管理。流程管理不僅是在管理過程中有一個高效的生產過程，而且要準確控制設計項目中有關單位和施工人員之間的協調能力。通常在現場進行過程管理，管理人員能夠及時接收信息，及時調整過程生產中的錯誤，平衡生產環節，提高建設效率。

（三）價值管理

價值管理作為精益建造中無法缺少的一部分。具體管理創造柔性客戶價值，完成剛性生產連接設計。價值管理作為市場與服務相結合的新的管理過程，應該貼近顧客的心理需求，了解顧客想要表達什么或想要什么。當項目即將完工時，為了確保這些顧客信息在項目的生產過程中得到實現，并且這些參數符合客戶的最大價值要求。價值管理并不是整個項目生產的最佳管理方法，但是這種管理方式卻對顧客是不可或缺的，顧客滿意是項目管理成功的關鍵。

四、結束語

總之，精益施工體系正被明智地應用到建設項目管理模式中，并取得了良好的效果，雖然現階段我國建筑業在精益施工體系的理論研究方面取得了較多的成果，但精益施工的實踐卻十分缺失。因此，精益施工體系在土木工程中的應用應結合工程實際進度，以促進我國建筑業的全面發展和精益施工體系在我國土木工程管理中的順利開展。

參考文獻