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當前,A生產加工企業倉儲原材料主要有:鋼材、建筑五金、金屬材料、橡膠及制品、勞保用品、通用機械設備、電力電工設備、電工材料、電工元器件、日用電器、通用儀器儀表、工具量具刃具磨具、緊固件、軸承、閥門等。現階段,A生產加工企業在原材料庫存管理過程中出現了一些問題。A生產加工企業倉庫儲存空間情況如下:物資庫存倉庫總面積750平方米,長50米,寬15米,高30米;托盤長1.5米,寬1.5米。A生產加工企業產品倉儲管理規定內容如下:(1)產品完工后,各生產單位核算員憑主卡、產品附件清單,在生產技術部成品保管員處辦理入庫手續,并填寫《公司成品入庫單》,簡稱成品入庫單。生產單位根據成品入庫單編制本單位《產品完工產值情況統計表》,生產技術部憑成品入庫單編制《產成品收入明細表》。(2)生產單位憑主卡、成品入庫單、領料單,到經營計劃部銷卡,凡超出定額費用部分一律無效,可直接從收入總額中予以扣除。(3)市場開發部負責依據《產成品收入明細表》編制《產品完工匯總表》,向企業主管領導、財務資產部報送。(4)工程竣工后,各分公司及時報請工程項目部、監理公司對工程質量、數量、工期、施工資料等進行驗收。
二、生產加工企業倉儲管理存在的問題
A生產加工企業生產原材料存量大,大量的產成品倉儲庫存積壓、大量的生產在制品、市場供應商家原材料一次性來貨太多等因素,造成了企業倉儲管理中出現許多問題。
1、儲存結構設計不合理企業儲存空間應包括物理空間、潛在利用空間作業空間和無用空間,即儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業空間+無用空間。而A生產加工企業的倉庫設計,將重點放在物理空間上,僅物理空間就占75%以上,其余空間共占25%不到。由此可見,企業的倉庫整體空間利用率并不高,物資庫存中存在擁擠、堆積現象,一旦到了企業產品銷售旺季時,倉庫就會變得更加擁擠、混亂,倉儲產品卸貨、入庫、分類及管理效率極其低下,而空間擁擠還會造成產品脫落、碰撞以及破損。
2、倉儲管理制度不健全A生產加工企業當前的倉儲管理模式還是采用了原始的倉庫儲存管理模式,明顯已經無法滿足當前企業對物資管理的精細化、集約化要求。受到傳統倉儲管理模式的影響,A生產加工企業在倉儲管理制度建設方面做的不到位,未精確考慮各種物料項目之間的聯系,公司成品規格種類多、物資管理混亂、編碼不統一,造成貨位擺放混亂,影響倉儲效率。此外,在庫存的物料分類方面也沒有按照精細要求劃分,常常從價格方面進行歸類,忽略了不同物料的體積、流量、訂貨周期、保存要素等情況,很多倉庫儲存區域沒有得到明確劃分,由于區域劃分混亂,一些金屬制材、電器零件、變壓器、導線、開工部件等只能在室外擺放,長此以往企業倉儲材料、物料損耗較多。
3、倉儲管理人才管理不善A生產加工企業倉儲管理人員配置不到位,在崗的倉儲部門庫存管理人員都是些老員工,常常在沒有專業庫存技術和理論支撐下進行管理,依靠的是自己多年積累的經驗,而不是科學理論和數據依據。倉儲管理人員的缺失,導致一些區域倉庫沒有人負責,倉庫里的物料、材料混亂堆放,影響了庫存管理秩序,導致A生產加工企業一些重要材料存放不規范化。此外,由于A生產加工企業目前倉儲管理人員不足,無法根據公司材料、物料庫存管理要求進行有系統的存貨盤點,造成企業的倉儲賬目、物混雜現象日趨嚴重。
4、倉儲管理技術落后A生產加工企業倉儲管理之所以混亂、倉儲區域之所以不能明確劃分、倉儲物資管理之所以出現較大誤差,與落后的倉庫管理技術有密切聯系。尤其是很多倉庫現如今還延續著十年前的人工記錄、人工測量、人工統計方式,倉儲管理方式陳舊落后嚴重影響了倉儲管理的時效性和倉儲庫存數據的準確性。只有少數的倉庫采用了先進的倉儲管理系統,大部分倉庫即使裝有倉儲管理系統,也沒有得到充分應用。通常情況下只做賬目統計利用,無法適應現代化、信息化倉庫管理需求,導致公司倉儲物資賬目出現偏差,賬、物不符現象百出。
三、生產加工企業倉儲管理優化途徑
單一的物料倉儲管理策略、籠統的倉儲控制規劃,以及混亂的倉儲物料分類是導致A生產加工企業當前倉儲管理面臨諸多挑戰,因此當務之急是針對A生產加工企業不同物料倉儲要求,通過采用ABC分類法及現代化的倉儲技術等實現倉儲管理優化。
1、采用ABC分類法進行管理ABC分類控制法是庫存控制的方法之一,采用ABC分類倉儲管理方法進行舊有倉儲管理優化升級,從生產加工企業運營特點出發,對現有的倉儲物資展開合理的主要、次要劃分,充分利用三類物資的倉儲空間,展開合理高效的倉儲物資的區域管理。采用ABC分類控制法進行庫存管理的目的是合理進行物資劃分,對倉庫中的多種產品進行劃分、歸類,針對ABC三類物資可以采用相應措施制定倉儲管理計劃、訂貨方式、配置要點、記錄方式、保存要求等,對倉儲進行ABC分類之后,還需要根據企業的經營策略對不同級別的倉儲物資進行不同的管理和控制,促使企業倉儲管理日趨合理化、規范化、高效化。
2、應用現代化的倉儲管理系統為保證生產加工企業倉儲管理優化方案實施時,保證各部門成員之間信息傳遞的時效性、準確性,需要根據企業倉儲管理需求,采用先進化的ERP系統、CRM系統等,還要根據需求預測模型的建立,構建能夠分析需求因素指數的整合系統,切實保證公司倉儲信息的安全、庫存數據的精確、庫存交易記錄的保密等。此外,還需要借助B/S程序構架,基于IT信息技術之上,對企業倉儲物資的現金流、物流等展開適時追蹤,提高倉儲管理效率。
關鍵詞:地鐵;備件庫存;問題分析;二級庫
中圖分類號:U231+.3 文獻標識碼:A 文章編號:
1.引言
進入21世紀,隨著我國多元化的發展,地鐵行業也在不斷發展,也正是由于它的大量普及,目前地鐵運營企業備件庫存管理也出現了一些問題,以下我們在不影響日常維修備件保障的前提下,如何做好最大限度地降低庫存,節約成本作出了簡單分析。
2.傳統備件庫存管理模式的優點與不足,傳統的備件庫存管理模式一般采用集中倉儲的模式,這種管理模式有著自身的優點與不足。
1)優點。(1)有利于批量采購,共享庫存,降低庫存數量,減少倉庫面積,節約成本。(2)有利于庫存備件的集中管理、保養,減少分散管理人員數量。(3)有利于實現統一的數據匯總、分析,提高管理針對性。
2)不足之處。由于軌道交通運營設備具有“線狀”分布的特點,一般為突發性的故障較多,一旦因故障停機,應立即進行維修,以最快的速恢復運行。而采用集中倉庫管理模式,由公司級的倉庫離設備現場通常情況下較遠,來回領用備件需要一定時間,很大程度上會影響修復的及時性。
3.集中倉儲模式下的通常做法及存在的問題。基于上述對集中倉儲管理模式的分析,實際工作中,從公司管理成本的角度來看,應采取集中的管理方式。但從設備維修部門對故障修復的效率性的角度來看,而應偏重于將備件分散儲存,這樣一旦發生故障可以及時得到備件供應,以最大限度的確保維修的及時性。
由于不同主體對同一事情考慮的出發點不同,因此,設備維修部門往往會對集中管理的模式進行變通處理。即,一方面,由于軌道交通備品備件種類繁多,采購程序復雜、周期較長等因素,維修部門在提報物資計劃時,往往會加大物資采購數量,導致備品庫存偏大。另一方面,為了減少故障停機時間,維修部門往往會預先領取一部分備件,存放在就近的班組備品間以備急用。
這一做法從表面上看,滿足了備件集中儲存要求,同時也解決了備件供應效率性問題,但從本質上分析上是增加了二級庫存,并且把這部分的庫存變成了暗庫存,游離于庫存管理范圍之外,往往會造成備件資金積壓、過期甚至流失。使這部分備件的管理處理失控狀態;從財務成本管理的角度來看,會導致備件成本消耗不實,掩蓋了備件成本消耗的實際情況。
4.備件管理的相關應對策略
(一)設置分級的庫存管理模式
為了克服備集中倉儲管理存在的問題,同時為了滿足現場備件使用及時性要求,對一般性備件可以采取“以集中儲存為主、分級儲存為輔”的分級庫存管理模式。
1)借助于計算機網絡管理技術,實行兩級倉儲管理。利用倉儲管理信息化技術的統計、計算和共享優勢,將備件實行集中管理和備件分級管理結合,形成兩級倉庫管理模式。在這種倉庫管理模式下,對備件實物實行分散存放,對庫存臺賬進行集中管理,實現信息共享。
2)二級庫的設立與業務運作
公司級只設立一個一級庫,各班組根據實際的生產需要設立二級庫。由于每設置一個二級庫將要有專人負責該二級庫的管理職責,因此應按照“滿足需要、盡量少設”的原則來設立,以在滿足現場需要的情況下,盡可能地減少二級庫的設置數量。
對二級倉庫的業務管理進行明確,對所有公司到貨物資統一集中由公司級的一級庫負責驗收、入庫并進行相應的庫存管理。相應班組的二級庫提出領用申請后,統一由一級庫發放,此時的發放僅僅是一級庫的庫存物資轉移到二級庫(即一級庫的出庫量正好作為二級庫的入庫量),待維修作業時再根據實際需要從二級庫進行消耗,此時在財務上作為成本進行消耗,可以比較準確地反映實際消耗情況。既吸納了集中倉庫管理和分級倉庫管理的優越性,又最大限度地避免了消耗數據不實、實物失控等缺點。
(二)實行備件機旁儲備
由于軌道交通多為地下線中,為有效應對突況下的備件更換需要,對于某些備件可以事先運至現場,以備應急時使用。實行此類備件儲備一般應滿足以下幾個條件:
1)能夠在現場找到符合儲備條件的存放空間,對儲存條件要求不高。
2)該類備件一旦損壞對運營影響較大,如線路上鋼軌,一旦出現折斷需必須馬上更換,否則該段線路要中斷運行。
3) 體積或重量較大,不易丟失,短時間不易運輸到現場。機旁儲備備件一般數量較少,對于通用備件,可考慮在相鄰車站的中間適量存放,一旦使用要及時補足。日常管理中不設專職保管人員,由巡視、維修人員在日常工和負責進行數量、技術狀況的檢查即可,確保狀態良好。
5.二級庫存管理模式下需完善的管理措施
利用信息化管理手段下的兩級庫存管理模式,雖然可以比較好地解決傳統集中儲存與分級儲存的不足,但實際運用中仍需完善以下措施:
1) 設置二級庫的地點和數量要合理,盡量少設。同時應為每一個二級庫配置一名兼職倉庫管理人員。
2) 要實行物資管理的信息化,以便對大量數據進行統計、分析和共享。為最大限度地減少二級庫兼職倉庫管理人員的工作量,二級庫只需提出領用申請和做出庫操作,庫存轉移由系統自動完成。
3) 對部分物資設置為一級庫直發物資。即對于物資從一級庫出庫后直接投入使用的物資,從一級庫出庫后不需轉入二級庫,而是直接作出庫消耗,減少二級庫物資辦理出庫手續的數量。例如:勞保用品和工器具等。
4) 加強指導與檢查。日常管理過程中要加強對二級庫業務的指導、監督和檢查,特別是領料單據的填寫、庫存管理、日常盤點等應重點進行檢查,發現問題及時糾正。
5) 加強二級庫考核管理。實行備件兩級庫存管理后,不可避免地一定程度上會存在兩級倉庫中同時備有庫存的現象,而對于某一物資庫存是否合理作為物資的歸口管理部門,通常情況下不具備對需求合理性的審查能力,因此,需對物資申請、庫存的合理性設定一個綜合評價指標(庫存周轉率)進行考核,讓申請部門自已根據實際需要來控制一個合理的庫存量。
6) 設定二級庫庫存周轉率指標的注意點
(1)公式:庫存周轉率=消耗金額/平均庫存金額*100%,其中:一是消耗金額應等于二級庫中實際出庫消耗的金額;二是平均庫存金額應為一定時間的的期初與期末庫存金額平均值,同時應包括一級庫中該維修部門的庫存物資。
(2)庫存周轉率數值設定時,應考慮這一數據的合理性,要求結合維修實際,通過歷史數據分析后確定。另外,對于由于儲備性備件(比如關鍵備件且供貨期長的備件等)應在平均庫存金額中扣除。
【關鍵詞】中藥飲片 倉儲管理體系 措施 技術
隨著我國藥品銷售的大幅度增長,建立現代化的倉儲管理體系成為各大醫藥企業關注的重點。中藥飲片的信息化倉儲管理體系主要是借助物聯網信息化技術,將獨立的智能倉儲系統聯網,突破信息閉塞的弊端,通過互通互聯組成中藥飲片的倉儲物聯網,在智能倉儲基礎上產生新的變革。建立現代化物流中心的倉儲管理體系,能夠組織好醫院中藥商品的供應,保證重要的質量,降低物流成本。
一、當前中藥飲片存儲的不足
中藥材的市場比較混亂,飲片的來源具有多頭性和隱蔽性。在進貨的過程中,受經濟利益的驅動,一些中藥飲片企業不開展加工業務,直接從市場購買質量低劣的飲片進行分銷,根本無法把保證因飲片的質量。對于中藥飲片的倉庫,也只是具備一般性的設施各設備、藥品檢查室和儀器設備等,這對于建立現代化中藥飲片倉庫體系來說是遠遠不夠的。對于中藥的儲存和養護,目前很多的醫療機構、藥品零售企業受到場地和設施等條件的限制,養護條件差,極易導致飲片生蟲、發霉、失去氣味等,最終嚴重影響中醫臨床的用藥效果。
總之,目前我國的中藥飲片普遍存在著“低、小、散、差”的問題,由于生產設備簡陋,機械化程度低,缺乏專業技術人員,大部分企業仍采用傳統的前店后作坊的手工式加工藥材。這將直接影響中藥飲片的質量。
二、建立現代物流中心的倉儲管理體系的措施
(1)嚴格檢測進入物流中心的中藥飲片的質量。為了保證進入物流中心的中藥飲片的質量,需要對其生產單位進行審查,嚴格檢測飲片的質量。再加上電子化交易信息服務平臺的幫助,供應商可以建立自己的產品和報價管理,通過完善公共信息庫,實現更廣范圍的信息共享。
(2)按功能區進行倉促設計。在設計倉庫時,可以將其分為兩個功能區,一個是發貨區,一個是飲片儲備區。發貨區主要進行揀貨、發貨,儲備區主要是對中藥飲片進行補貨供給。當讓還要根據配方劑量大小、貴賤、有毒無毒等情況,再將發貨區分為具體的小區,設置常用貨區和揀選臺,使用提籃或提籃車區分貨物,進行揀選、配貨管理。通過流水線輸送系統,加快貨品流入流出速度,以方便貨品的交換。
(3)建立物流配送中心信息系統。借助倉庫軟件,按照物流運作的業務規則和運算法則,建立物流配送中心信息系統,以提高倉儲運作和管理的工作效率,對中藥飲片的信息、資源、存貨和分銷進行嚴格的管理。這樣能夠改變之前單純依靠人的經驗來管理倉庫的理念,既提高了倉庫管理對人的依賴性,又提高了工作效率。通過自動化設備進行倉庫作業,加快訂單信息的處理,對飲片的收貨、入庫、補貨、、發貨等實現無紙化的管理,降低生產成本,提升核心競爭力。
(4)科學合理的存儲和養護中藥飲片。中藥飲片的存儲和養護,需要專門的技術人員按照飲片的特性,選擇恰當的方法來進行養護,常見的養護方法有干燥、降氧、熏蒸等。技術人員應該做好倉庫溫度、濕度的檢測管理,根據流轉情況對庫存飲片定期進行養護胡檢查,抽樣送檢存儲時間較長、易變質的飲片。發現中藥飲片出現了質量問題,應該立即停滯發貨,并通知質監部門給予處理。
三、現代物流中心倉庫管理體系的關鍵技術
(1)加強WMS的建設。WMS倉庫管理系統是物流中心信息化建設的先進技術。面對中藥飲片品種多、批量小的特點,WMS可以實現物流中心倉庫的精細化作業,精細化的管理,不僅能提高工作效率的,還能有效的支持不同客戶的各項信息需求,使醫藥物流中心的倉儲管理到到一個較高的水平。由于條形碼的應用和無紙化操作,既避免了人為的錯誤,提高準確度,還能夠降低中藥飲片的運營成本。
(2)廣泛應用RFID技術。隨著醫院貨物存儲數量和出入庫頻率的增長,傳統的人工記錄已經難以滿足現代化倉儲管理的需求,為了優化整個工作流程,我們應該應用射頻識別,即RFID技術。RFID技術又稱電子標簽、無線射頻識別,它能夠利用射頻信號通通過空間耦合實現無接觸信息傳遞,并通過所傳遞的信息達到識別的目的。利用這種技術,工作人員可以實時、準確的掌握倉庫中貨物的品牌、數量,通過對貨物的跟蹤,使庫存物料直觀、迅速的以圖形化的方式反映出來,提高了物品管理的倉儲效率和精細度。
(3)引進先進的庫存管理方法。醫藥物流中心的倉儲管理采用的先進管理方法主要有ABC庫存管理方法和零庫存管理方法。ABC庫存管理方法主要是將庫存分為三類,找出主次,根據品類和出貨總量對物品進行A、B、C分類管理,并采取不同的管理策略。這種方法能夠有效地利用資源,通過規范化管理提高物流中心倉儲的響應速度。零庫存管理方法主要是將庫存貨物的數量最小化的同時,使庫存設施設備的數量及庫存勞動消耗最小化。零庫存的管理方法具有供貨時間靈活、穩定的特點,大大減小庫存壓力。
四、結語
隨著我國醫療衛生改革等一系列措施的實施,以及將中藥列入國家基本藥物目錄,中藥將迎來最好的發展時機,這必將對醫院中藥的采購、倉儲、保管等管理過程提出。嚴峻的挑戰。為此,我們必須通過WMS、RFID以及先進的庫存管理方法,從中藥飲片的采購、儲存、養護等各個方面,建立現代物流中心的倉儲管理體系,對每一個電子標簽掃描定位,以促進倉儲作業的自動化,提高工作效率。
參考文獻:
[1]張曉炎,曹崗,張云,叢曉東,蔡寶昌.中藥飲片現代化物流中心的倉儲管理體系建設[J].中國民族民間醫藥,2011,(03).
(一)云會計使庫存管理的成本更低
廉庫存管理的目標之一是在保證生產或銷售經營需要的前提下最大限度地降低庫存成本,即對庫存合理布局,減少調撥次數。存貨不足不能及時滿足生產和銷售的需要會給企業帶來損失,而存貨過多將導致儲存成本增加,進而影響企業利益。如何對庫存管理的成本進行控制對企業的生產經營至關重要。以物聯網技術為前端、大數據分析中心為后端的云會計平臺,能夠在時空分離的環境下預測或獲取企業不同區域的倉儲信息和客戶訂貨信息,以減少企業的庫存管理成本。基于云會計平臺,企業能夠搜集、分析貨物的實時信息,動態了解各倉庫的實時庫存情況。倉儲管理部門在獲得大數據分析中心提供的庫存數據與客戶偏好數據的基礎上,能夠做到對各倉庫庫存合理布局,減少調撥次數,節約庫存管理成本。
(二)云會計使存貨控制系統更精確
為提高企業整體運作效率,很多企業對存貨管理采用了ABC控制系統或即時制庫存控制系統(JIT)。在ABC控制系統中,如何準確區分ABC三類存貨并進行分類控制是企業需要解決的重要問題。JIT管理強調只在使用存貨之前才要求供應商送貨,從而將存貨數量減到最小,實現物資供應、生產、銷售連續同步運動。這種方式在提高生產效率、減少儲存成本的同時需要考慮到與供應商協同接洽的問題。大數據、云會計技術的應用,能夠提高企業ABC控制系統或即時制控制系統的運行效果。在企業的云會計平臺上,通過對自身以往所有各種類型存貨數據的大數據分析,以及參考同行業、相關行業的歷史數據,可以對ABC三類存貨進行更為科學合理的區分,使ABC控制系統更加精確。面對JIT即時制更加嚴格的要求,企業需要考慮到存貨的計劃需求、與供應商關系、準備成本、電子數據等方面,一旦存貨預警就會產生生產線、銷售線告急的情況,將為企業帶來巨大損失。物聯網與大數據技術的發展為解決JIT控制面臨的問題提供了解決方案。由供應商提供的存貨都帶有唯一的產品電子代碼(EPC),企業和供應商可以通過物聯網同時獲得存貨的使用情況,在數據顯示該批存貨需要補充時,物聯網得到傳感信息的反饋及時提醒企業補給,通知供應商做好供貨準備,并給出下一訂貨批量的預計時間及數量要求。這樣就加強了企業與供應商的信息溝通與交流,使JIT控制系統得到更好的實施。
(三)云會計使庫存管理更智能
由于各個地區消費者的需求偏好往往存在差異,使得企業在全國布局的倉庫庫存往往在商品的類型、數量等方面不盡相同。基于云會計平臺,通過前端的物聯網,企業可以獲取各個區域倉庫的存貨情況。針對庫存調撥,通過后端的數據中心進行大數據分析,可以選擇在最優的倉庫之間進行商品的調配,并根據對調撥結果的分析就以后的商品庫存分配進行優化。消費者在網上購買商品時,云會計平臺會自動選擇就近且有貨的庫存點進行智能化發貨。在存貨的運輸與存儲過程中會涉及到安全問題,尤其是對于高價值的存貨,其一旦損失將會對企業造成嚴重影響。云會計平臺下物聯網技術的運用,可以做到存貨信息流和物流的統一、對存貨流向形成監控,具有極強的監測功能。存貨信息能夠實時反映在云會計平臺上,即便出現貨物丟失情況,企業也能夠即時采取措施應對,確保企業存貨的安全性。
二、大數據時代基于云會計的庫存管理
框架模型構建庫存管理及時準確地反映各種物資的倉儲、流向情況,可以為企業的生產管理和成本控制提供依據。通過對貨物的各種信息進行即時的采集、分析、處理,可以使企業實時動態的庫存管理成為現實。在云會計平臺上,前端的物聯網技術能夠實時采集數據,后端的大數據分析中心對數據進行分析與處理,為企業的庫存管理決策提供支持。在分析大數據時代云會計對企業庫存管理在成本、控制、管理水平等方面影響的基礎上,結合大數據、云會計和物聯網的技術特征,考慮企業當前主要的庫存管理需求,本文建立了由云會計平臺、大數據分析中心、庫存管理等核心模塊組成的大數據時代基于云會計的企業庫存管理框架模型。企業庫存管理決策所需的庫房信息,如倉庫信息、貨位信息、物料信息、出入庫信息等,可以通過物聯網技術借助云會計平臺進行實時搜集;決策所需的其他大數據源,可以通過互聯網、移動互聯網、社會化網絡等多種媒介,借助云會計平臺從企業內部、交易所、事務所、外部市場、銀行等獲取。同時,經由大數據處理技術和方法(Hadoop、Storm、PentahoBI等)規范所獲取數據,并通過ODS、DW/DM、OLAP等數據挖掘與數據分析技術提取企業進行庫存管理決策所需的財務與非財務數據。大數據分析中心對企業庫存管理的入庫信息、調撥信息、出庫信息進行分析,以此來支撐庫存管理模塊,為采購入庫、庫房調撥、銷售出庫階段實時、準確的決策提供了依據。
(一)采購入庫在采購入庫階段
由大數據分析中心結合企業生產情況、外部環境等因素對采購計劃、采購數量、采購時間、物流過程等相關采購流程的影響,就公司所接訂單、產品或服務的生產周期以及交貨的時間等進行分析,并針對企業歷史數據的分析以及對供應商信用程度、產品質量、產品價格等的綜合分析,制定出《合格供應商名冊》向企業推薦最優供應商。采購部門則根據分析結果按照企業需求制定出科學的采購計劃與選擇適合并滿意的供應商。完成供應商選擇之后要進行簽訂采購合同、發出訂購單,供應商確認訂購單、根據訂單交貨等步驟,這一過程需注意明確合同內容,明晰產品信息與雙方責任。在最后一個部分即進料檢驗及入庫階段,由射頻識別技術(RFID)識別出產品的品牌、規格、型號以及供應商的檢驗合格標識(在物聯網技術下,產品都帶有唯一電子標簽)之后方可入庫,若有檢驗不合格者,根據標簽自帶的生產信息退回至供應商處,并根據采購合同的條款或退換貨物或進行賠付,退換后的貨物同樣要進行這一系列的檢驗過程,直到合格后入庫。
(二)庫房調撥在庫房調撥階段
模型采用完全共享策略,即某倉庫庫存水平一旦無法滿足當前訂單,而采用調撥方式可滿足時,可從其他點調撥,要求調撥點的當前庫存能滿足需求點的訂單需求量。由于云會計前端的物聯網可以得到企業各倉庫的庫存信息,這樣在任何倉庫發生存貨預警時,都可以向后端的大數據分析中心實時反饋請求調撥信息。對請求調撥信息進行分析之后,按照最小費用策略確定存貨的調撥點與調撥量,并向該倉庫調撥信息,以此在各倉庫間完成存貨的相互補給。在各倉庫不能滿足庫存需要或者調撥成本過高時,庫存信息將直接向總部反饋,由總部完成存貨的分配。最后將調撥結果經由大數據分析中心向倉儲管理部門進行匯報。基于云會計的庫存調撥模塊將企業的分布式庫存連成了一個有機整體,不再是單獨的倉庫管理,可滿足大中型企業庫存實時性的問題,便于整體優化及一體化管理。大數據分析中心為各倉庫的信息共享提供了技術支撐,物聯網技術的運用為掌握各倉庫的實時信息提供了有力保障,可為企業節省時間與成本。
(三)銷售出庫針對企業的銷售出庫
銷售部門根據經由大數據分析中心分析之后的客戶訂單向指定的倉庫下達發貨指令,當指定倉庫接收到發貨指令之后帶有RFID的貨物將發往指定地點,同時,貨物的地理位置信息與其他信息等由帶RFID技術的物聯網通過大數據分析中心向倉儲管理部門實時反饋,以確保貨物的安全以及了解物流信息。在貨物到達指定地點后,將會再次向大數據分析中心反饋信息,并向倉儲管理部門與銷售部門發送貨物安全送達的信息,從而完成整個出庫過程。
三、結語
1庫存物資管理概述
庫存物資(或商品),是指已采購入庫的物資,但沒有應用到生產或銷售領域,而在一定時間內需要暫時存放在倉庫內的物資。
庫存物資一般可以分為四個部分。(1)經常庫存。這是為了保證兩次進貨的間隔期內正常供應而建立的庫存。進貨時庫存達最大值,隨著生產與銷售的進行,庫存也會隨著減少,直到下一次進貨之前經常庫存下降為零。當下一次物資進入倉庫后,庫存又達到最大值,如此循環,周而復始。這是庫存管理的主體。如本單位的油品。(2)保險庫存。這是為了應付供應過程發生的意外中斷而建立的庫存。當遇到采購物資進貨誤期、到貨實物與質量要求不符,以及臨時急需等情況,為了確保正常供應,必須建立保險性庫存。如本公司的二手車、廢舊物資;(3)季節庫存。這是為了適應進料、用料的季節性特點而建立的庫存。糧食作為常年庫存的商品,其最大庫存一般是夏、秋兩季,麥收和秋收以后的一段時間。鋼鐵工業使用的爐料大多也是在春夏秋季生產,而于冬季停產,這也需要大量的季節性庫存。(4)競爭庫存。根據市場競爭的需要而建立的庫存,其目的在于增加企業的市場競爭能力。這類庫存的狀態,常與管理者的預測水平有關。
2庫存物資管理的原則
2.1合理原則
庫存物資必須做到結構、數量合理,在保證生產與銷售過程中盡量降低庫存費用。因為庫存管理水平低,庫存量就會加大,引起物資積壓,占用過多的流動資金;反之庫存管理水平過高,就可能使庫存量降至很低,就會因突發事件造成不能保證生產與銷售需求,會造成停工待料或停售現象。因此所謂合理原則就是在正常狀態下能確保生產與銷售需要,在非正常狀態下能使損失降至最低。
2.2適應性原則
所謂適應性原則就是JIT原則,即適合的時間、適合的地點、適合的數量、適合的質量。同時,隨著社會經濟環境的變化,庫存物資額度也會發生修改,為了適應不斷發展的情形,庫存定額的改變情況應相應地逐年降低,將會不斷提高資金的周轉率。適應性原則的實質就是對市場的適應和對客戶需求的適應。
3庫存物資的ABC分類管理與控制技術
庫存物資的分類管理技術有很多,ABC分類管理法是一種比較簡單、實用的庫存物資分類管理方法。例如本單位的二手車作為A類,油品作為B類,廢舊物資作為C類。根據現代倉儲管理技術ABC分析法,對倉庫物資進行系統分類。ABC分析法指按成本比重高低將各存貨項目分為A、B、C三類,對不同類別的存貨采取不同的控制方法。ABC分類法的劃分標準、控制方法及適用范圍之間的關系如下表所示。具體管理方法如下。
(1)庫存控制原則
①A類物資庫存控制原則:正常控制用量,實行批量庫存控制。②B類物資庫存控制原則:壓縮總庫存量,減少占用資金,使存貨結構合理化。③C類物資庫存控制原則:維持高庫存量以避免缺貨。
(2)庫存基準量制定
根據庫存物資存儲成本對整個庫存成本影響力的大小,分別制定A、B、C三類物資的基準量。
A類物資基準量確定。①A類物資存量計劃確定。A類物資由主管人員依據去年的平均季出貨量,并參酌今年業務開發目標確定,若業務開發計劃有重大變化應修訂月用量。②A類物資存量基準的確定。倉庫管理部門應考慮貨物的預算用量,在降低倉儲成本的原則下,酌情以《貨物預算及存量基準明細表》的形式設定存量管理基準,對A類物資進行管理。當材料存量基準設定因素變動時,倉儲部必須修正其存量管理基準。
關鍵詞 煙用物資 庫存管理 庫存模式
自2005年來,遵義煙草行業經歷了一系列的管理變革,撤消縣級公司法人,市局公司、省級公司進一步規范財務管理,以此為核心進行管理提升,引進和建設了財務管理信息系統(包括核算和預算)、物流中心成本費用管理、煙葉收購資金管理系統、物資精細化管理系統,并圍繞此重心,又引進和建設了相關的煙葉綜合業務管理、煙葉營銷管理、線路優化及智能化配送車輛監控,并通過引入“整合型管理體系”,建全健全內控制度,全面梳理“兩煙”業務流程,明確崗位職責,制定了各項工作標準,使管理的科學性、規范性得到全面提升。但管理細化問題仍有待于在實際工作與各項管理規章制度、信息化系統、人員素質中進行磨和,對內控制度進行有效的變革,以達到工作中切實有行的實施,而不是讓制度學習與制度執行存在“兩張皮”的現象。現在,我們只就煙用物資庫存管理模式進行相關的討論、探就。
一、庫存管理
在談到所謂“庫存管理”的時候,很多人將其理解為“倉儲管理”,這實際上是個很大的曲解。傳統的狹義觀點認為,“庫存管理”是達到使保管的實物庫存保持最佳狀態的目的。
(一)庫存物流管理的前世與今生
庫存管理是指在物流過程中商品數量的管理。過去認為倉庫里的商品多,表明企業發達、興隆,現在則認為零庫存是最好的庫存管理。庫存多,占用資金多,利息負擔加重。但是如果過份降低庫存,則會出現斷檔。
“庫存是一個必要的惡魔”,也就是說,庫存的存在有利有弊。庫存的作用主要是能有效地緩解供需矛盾,盡可能均勻地保持生產。傳統的庫存管理更注重的是倉儲,通過特定場所儲存和保管物資的行為,是對有形物品提供存放場所、存取物品的過程和對存放物品的保管、控制的過程。
無論是傳統的庫存管理還是現在我們研究的供應鏈環境下的現代庫存管理,他們的目的是一致的。縱觀全國煙用物資采購方式的發展進程,從1999年至今,煙用物資經營管理模式從集中統一經營管理——公開招標、比質比價采購模式——資質認證采購方法,這也是煙用物資庫存管理的發展過程,正是由于資質認證的深入推行,才使煙用物資的庫存管理真正納入物流供應鏈管理之中。而貴州煙用物資采購方式的發展過程,僅從全省集中統一經營管理——公開招標、比質比價采購模式,還未進行資質認證采購方法。遵義市煙草公司作為貴州省煙草行業管理的先驅,這都是煙用物資管理工作探索的重心。
二、庫存管理的概念及方式
庫存管理又稱庫存控制(inventory control),是對制造業或服務業生產、經營全過程的各種物品,產成品以及其他資源進行管理和控制,使其儲備保持在經濟合理的水平上。
(一)供應商管理庫存(VMI)
最近的幾年中,供應商管理庫存(VMI-Vendor Managed Inventory)在商品分銷系統中使用越來越廣泛,有學者認為這種庫存管理方式是未來發展的趨勢,甚至認為這會導致整個配送管理系統的革命(Marke,1996),支撐這種理念的理論非常簡單:通過集中管理庫存和各個零售商的銷售信息,生產商或分銷商補貨系統就能建立在真實的銷售市場變化基礎上,能夠提高零售商預測銷售的準確性、縮短生產商和分銷商的生產和訂貨提前期,在鏈接供應和消費的基礎上優化補貨頻率和批量。
(二)客戶管理庫存( CMI)
相對于VMI,CMI(Custom Managed Inventory)是另外一種和它相對的庫存控制方式,配送系統中很多人認為,按照和消費市場的接近程度,零售商在配送系統中由于最接近消費者,在了解消費者的消費習慣方面最有發言權,因此應該是最核心的一環,庫存自然應歸零售商管理。持這種觀點的人認為,配送系統中離消費市場越遠的成員就越不能準確地預測消費者需求的變化。
(三)聯合庫存管理(JMI)
聯合庫存管理(Jointment Managent Inventory)是介于供應商管理庫存和客戶管理之間的一種庫存管理方式,顧名思義,就是由供應商與客戶共同管理庫存,進行庫存決策。
聯合庫存管理,打破了傳統的各自為政的庫存管理模式,有效的控制了供應鏈中庫存風險,體現了供應鏈的集成化管理思想,適應市場變化的要求,是一種新的有代表性庫存管理思想。
三、聯合庫存管理
(一)簡介
近年來出現了一種新的供應鏈庫存管理方法聯合庫存管理。這種庫存管理策略打破了各自為政的庫存管理模式,有效地控制了供應鏈的庫存風險,是一種新的有代表性的庫存管理思想。聯合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI),是一種在VMI的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與,共同制定庫存計劃,使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮,保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現象。
(二)具體優點
1.由于聯合庫存管理將傳統的多級別、多庫存點的庫存管理模式轉化成對核心制造企業的庫存管理,核心企業通過對各種原材料和產成品實施有效控制,就能達到對整個供應鏈庫存的優化管理,簡化了供應鏈庫存管理運作程序。
2.聯合庫存管理在減少物流環節降低物流成本的同時,提高了供應鏈的整體工作效率。聯合庫存可使供應鏈庫存層次簡化和運輸路線得到優化。在傳統的庫存管理模式下,供應鏈上各企業都設立自己的庫存,隨著核心企業的分廠數目的增加,庫存物資的運輸路線將呈幾何級數增加,而且重復交錯,這顯然會使物資的運輸距離和在途車輛數目的增加,其運輸成本也會大大增加。
3.聯合庫存管理系統把供應鏈系統管理進一步集成為上游和下游兩個協調管理中心,從而部分消除了由于供應鏈環節之間不確定性和需求信息扭曲現象導致的庫存波動。通過協調管理中心,供需雙方共享需求信息,因而提高了供應鏈的穩定性。
從供應鏈整體來看,聯合庫存管理減少了庫存點和和相應的庫存設立費及倉儲作業費,從而降低了供應鏈系統總的庫存費用。
供應商的庫存直接存放在核心企業的倉庫中,不但保障核心企業原材料、零部件供應、取用方便,而且核心企業可以統一調度、統一管理、統一進行庫存控制,為核心企業的快速高效地生產運作提供了強有力的保障條件。
4.這種庫存控制模式也為其他科學的供應鏈物流管理如連續補充貨物、快速反應、準時化供貨等創造了條件。
四、現階段煙用物資庫存管理的思索
根據供應和需求規律確定生產和流通過程中經濟合理的物資存儲量的管理工作。庫存管理應起緩沖作用,使物流均衡通暢,既保證正常生產和供應,又能合理壓縮庫存資金,以得到較好的經濟效果。
庫存管理始終是企業生產經營過程中不可缺少的重要組成部分,是實現增值的重要環節。在現代物流管理模式下,庫存是物流管理的最大障礙,庫存量的高低不僅影響著企業的綜合成本,而且也制約著物流管理的性能。因此,如何建立適當的庫存量,既減少庫存成本,又不影響正常的烤煙生產,已經成為煙草企業管理者實施煙用物流管理過程中必須考慮的首要問題。如何建立與生產不確定性需求相對應的庫存,也是企業管理者改善和優化物流管理時必須考慮的重要問題。
物流管理的目標之一就是實現最低庫存。目前我省煙用物資物流供應鏈管理處于探索之中。面對煙草企業聯合重組、集團化運作的現狀,優化庫存管理對于物流管理來說迫在眉睫。打造供應鏈的伙伴關系可以大幅度地降低庫存,從而實現物流管理的目的。然而,這是有風險性的。合作伙伴關系對庫存管理提出更高的目標和要求,它強調的是扎實的庫存基礎管理,信息資源共享、利益共享、風險分擔的庫存管理思想。
聯合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI)是一種在VMI的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系,強調了供應鏈企業之間雙方的互利合作關系。
聯合庫存管理是解決供應鏈系統中由于各節點企業的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現象,提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與,共同制定庫存計劃,使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮,保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果,庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程,而是供需連接的紐帶和協調中心。
五、現代庫存管理模式展望
供應鏈管理是近年來興起的一種圍繞核心企業,通過信息流、物流、資金流,將供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終消費者連成一個功能網鏈結構的集成管理模式。在供應鏈管理中,主要包含與物流管理相關的運輸決策、選址決策和庫存決策,以及與關系管理相關的物流決策、關系決策和業務流程整合決策等基本決策,庫存決策在供應鏈管理中占據著重要地位。煙用物資庫存管理如何結合本行業的特點,結合煙草行業的發展變革,結合集團內部物流的整合進行自身的發展和完善,是值得思考的問題。的確,運用先進的管理技術,即聯合庫存管理模式,能有效地消除重復、浪費與不確定性,減少庫存總量,創造競爭的成本優勢。那么在集團物流庫存管理中,是否可以建立各個點的合作伙伴關系,實現信息共享、聯合庫存呢?
庫存管理不是目的,只是手段。任何管理的先進技術、任何科學的管理模式都需要運作標準、配合程度和協作精神,再加上嚴密的操作過程,夢想會在不遠處實現。
參考文獻:
關鍵詞:庫存;博弈;倉儲自動化
中圖分類號:F270 文獻標志碼:A 文章編號:1673-291X(2013)01-0227-02
一、用博弈來解決庫存的難題
1.庫存的日常管理。如果企業庫存管理實行的是封閉的完全內部作業,那么庫存要與采購、配送完全協調是非常不容易的。博弈論的運用改變了這種現狀,企業在庫存管理中與其上游企業(供應商)和下游企業(配送中心)的合作,實現庫存的即時動態管理,大大提高了公司的庫存博弈的管理水平[1]。
庫存的日常管理是指在日常生產經營中,按照庫存計劃的要求,對庫存的使用和周轉狀況進行的組織、調節和監督。庫存的控制主要有儲存期控制法:儲存期控制法就是企業為了加強存貨的日常管理,在保證企業生產經營正常進行的前提下,盡量減少庫存,防止積壓,根據本量利的平衡關系,推導出企業獲利與儲存期的正比變動關系,從而將庫存貨物有效控制在保利期內,實現預期的目標利潤的一種存貨日常管理方法。
根據量本利公式:
利潤=毛利-銷售稅金及附加-固定儲存費-變動儲存費
將上式公式稍作整理變為:
變動儲存費=毛利-利潤-銷售稅金及附加-固定儲存費
由于變動儲存費=每日變動儲存費×儲存天數
則有:
每日變動儲存費×儲存天數=毛利-利潤-銷售稅金及附加-固定儲存費
存貨儲存天數=(毛利-利潤-銷售稅金及附加-固定儲存費)/每日變動儲存費
當利潤=0時,儲存天數為保本儲存天數
存貨保本儲存天數=(毛利-銷售稅金及附加-固定儲存費)/每日變動儲存費
當利潤=目標利潤時,儲存天數為保利儲存天數
存貨保利:
存貨保利儲存天數=(毛利-銷售稅金及附加-固定儲存費)/每日變動儲存費
由上述公式可以看出,存貨儲存期可以分為:保利期、保本期、虧本期。存貨如果在保利期內售出,所獲利潤便會超過目標值,儲存天數越短,獲利越多;如果在保本期內售出,能保證不虧本,但利潤較少;當超過保本期出售的話,企業便會虧損。儲存天數越長,虧損越大。
2.庫存的日常控制。企業在實行庫存管理時,與其關聯方實行合作博弈是節約物資的重要變革手段。除此之外,傳統的物資節約的途徑還有很多,例如:(1)改進產品結構設計。在不降低產品質量的前提下,改進產品結構設計,使其重量減輕或提高性能,增加其使用價值。前者是物資節約的直接方法,后者是物資節約的間接方法。(2)采用先進的生產工藝。采用現金的工藝技術,如無屑或少屑加工,精密鑄造和鍛造、冷卻、冷擠壓等工藝,都可達到節約的目的。(3)采用新材料和代用材料。工程塑料具有重量輕和成本低以及耐磨、耐腐和易加工的優點,據統計一噸工程塑料可代替七噸鋼材。此外,還有粉末冶金、玻璃鋼、工業陶瓷等新興材料。這些材料的應用,對物資節約有著重要作用。(4)實行集中下料,合理套載,充分利用邊角余料,是提高材料利用率的重要措施。(5)充分發掘物資潛力,做好廢舊物資的回收和利用工作。在實行庫存的日常控制時,精益的庫存水平控制尤為關鍵,以上主要是從技術的角度介紹節約物資的手段與途徑。
二、倉儲自動化模式與實現
自動化立體倉庫是現在倉儲自動化的一個最主要的模式。自動化立體倉庫是在不直接進行人工處理的情況下能夠自動存儲和取出物料的系統。建立自動化倉庫的目的是要縮短貨物庫存周期,提高物流效率,如果庫存量過高,則建立自動化倉庫就失去了意義。另一方面,又不能使庫存太小,這樣可能造成缺貨,無法為生產商、銷售商或顧客提供良好的服務。由于缺貨又不得不勤訂貨,造成訂貨費用的增加,從而也增加了物流系統的費用。因此需要加強庫存的分析和管理[2]。
1.自動化立體倉庫的庫存分析。一個完整的存儲過程包括訂貨過程、進貨、保管和銷售(或供應過程)。從庫存控制的角度看,能影響庫存量大小的只有訂貨、進貨和銷售、供應。訂貨、進貨使庫存量增加;銷售供應使庫存量減少。相對地說,對銷售供應過程的控制會影響對用戶的服務和物流企業的經濟效益,用戶的訂單決定銷售量或供應量,銷售量對于物流企業來說是無法控制的,物流企業屬于被動的、不得已的位置。但是,物流企業對訂貨可以自主控制,決定進貨批量的大小和時間,物流企業處于主動的位置。所以庫存管理的關鍵是控制訂貨過程,制定一個合適的存儲策略。確定存儲策略時,首先把實際問題抽象為數學模型。在形成模型過程中,對一些復雜的條件盡量進行簡化,只要模型能夠反應問題的本質就可以了。然后對模型用數學的方法加以研究,得出數字化的結論。所得的結論是否正確,要在實踐中加以檢驗。
2.自動化倉庫使用計算機的效果。用計算機控制自動化倉庫的目的之一,在于將庫存管理功能和堆剁機等的控制功能結合起來,形成合理的倉庫運行方式。自動化立體倉庫庫存管理的核心是建立庫存數據庫,它應包括三個方面的數據庫:立體庫及貨物的基本信息庫、出庫明細記錄數據庫、出庫作業計劃數據庫。
在自動化倉庫系統中,計算機系統已經成為不可缺少的組成部分。從技術經濟的角度看,使用計算機技術具有以下幾點:(1)提高了倉庫作業效率。貨物出庫、入庫過程全部由計算機控制,堆剁機和輸送機等機械設備,完全自動地運行,從而使作業周期縮短,倉庫的吞吐量相應提高。采用計算機管理,能夠使票據處理、庫存管理等信息處理自動化,從而進一步提高物流處理的效率。采用計算機管理自動化倉庫,還可以實現自動化倉庫的管理與EDI(電子數據交換)、生產物流的ERP系統無縫聯接,準備建立ERP系統的生產企業,如果不能準確及時掌握企業的庫存信息,那么ERP系統中的生產計劃控制以及產品成本核算都將失去意義,而只有采用計算機管理的自動化倉庫能夠實現這一目標[3]。(2)隨時掌握準確的庫存和流通信息,為商品生產和銷售提供科學依據。(3)減少流動資金,降低保管費用。采用計算機后大大提高了物流服務質量,加快了物流周轉。國外一些大企業零件倉庫的庫存量只相當于該公司3天的生產量,也就是平均每個零件在倉庫里只儲存3天。這樣,大大節省了零件的保管費,同時相應減少了生產流動資金[4]。(4)節省勞動力,實現無人倉庫。自動化倉庫采用計算機控制和管理后,可大大減少操作人員,如果自動化倉庫計算機能夠實時控制物流和信息流,可實現無人倉庫。
自動化立體倉庫的出現與發展,應該是與工業、科技的發展相適應。現代化大生產,越來越促使工業生產社會化、專業化、集中化。生產的高度機械化和自動化必然要求物資的供應和分發要及時、迅速、準確。立體化倉庫技術能否得到迅速的應用和發展,已成為工廠設計中高科技的一個象征。隨著科學技術的進步,倉庫技術將進一步向系統化、自動化、無人化方向發展,倉庫管理也將向計算機化、網絡化的趨勢發展。自動化立體倉庫在企業的廣泛應用將為進一步提高企業的綜合經濟效益發揮著重要的作用。
三、零庫存模式與實現
零庫存可以追溯到20世紀的六七十年代,當時的日本豐田汽車實施準時制生產,在管理手段上采用看板管理、單元化生產等技術,實行拉式生產,以實現在生產過程中基本上沒有積壓的原材料和半成品,這不僅大大降低了生產過程中的庫存及資金的積壓,而且在實施JIT的過程中,提高了相關生產活動的管理效率[5]。而生產零庫存在操作層面上的意義,則是指物料(包括原材料、半成品和產成品)在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中,不以倉庫儲存的形式存在,而均是處于周轉的狀態。也就是說零庫存的關鍵不在于適當不適當,這和有否擁有庫存沒有關系,問題的關鍵在于是產品的存儲還是周轉的狀態。如果企業能夠在不同環節實現零庫存的話,例如庫存占有資金的減少,優化應收和應付賬款,加快資金周轉,庫存管理成本的降低,以及規避市場的變化及產品的更新換代而產生的降價、滯銷的風險等等。
要真正實現“零庫存”,需要以下幾個必要條件:一是整條供應鏈的上下游協同配合,僅靠某個企業是絕對不可能的;二是供應鏈上下游企業的信息化水平相當,并且足夠高,因為零庫存是與JIT精益生產相伴而生的,這樣才能順其自然地實現供應鏈伙伴間的“零庫存”;三是要有強大的物流系統作支撐。所以,“零庫存”不是某個企業一相情愿的事情,它不僅依托于整個供應鏈上下游企業的信息化程度,還需要有合適的產業環境、社會環境,乃至國情。盲目追求形式上的“零庫存”,只會使強勢環節欺壓弱勢環節,最終破壞整個供應鏈的平衡。從現實需求和長遠發展看,實現整條供應鏈的信息化聯動,才是通向“零庫存”的必由之路。
參考文獻:
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關鍵詞:醫藥物資;物流管理;庫存管理現代化;中藥材
1中藥材的物流運輸與庫存管理
為了確保藥材的安全性與有效性,國家相關部門對藥材的物流過程有明確的規定,特別是涉及冷鏈運輸的一些藥材,不僅對運輸渠道和運輸條件有嚴苛的標準,而且對溫濕度等信息,采用互聯網多媒體技術已經達到了實時監控的效果。這種措施看起來是比較完善的,但是相對與之形成截然反差的中藥材物流過程來說,期間的差異就表現的比較明顯了。很長時間以來,醫藥學界對于中藥材的物流運輸以及庫存管理都有一個認識上的誤區,認為只要是做好通風處理就可以了,畢竟大多數中藥材都是采用晾曬的措施處理過的。筆者是完全不贊同這種觀點的,這已經不僅僅是對中藥材認識上存在的偏頗了,更是對中藥,中醫藥學認識的缺失。除了人參這種比較高端的中藥材之外,有數量龐大的中低端中藥材需要采用現代化的物流運輸與庫存管理措施來進行有效的資源整合,這樣才能讓中藥材在實際的臨床上發揮出最大的治療效果。
2中藥材的物流運輸與庫存管理存在的認識誤區
雖然目前各個市級行政區劃內都有獨立的中醫院,并且在三甲以上的綜合醫院里也基本上開設有中醫科,但是對于中藥材的物流運輸與管理工作,并沒有真正的完全按照現代化的流程進行操作,其中有三大誤區直接影響藥材質量。其一,重量輕質。中藥材的銷售基本上都是沿用了本地的中藥材營銷公司渠道進行的,這些公司在集中收購中藥材原材料的時候,基本上都是按照數量來作為基本參數,雖然對于這些藥材的入庫前質量掌控的比較嚴格,等級劃分的比較細致,但是一旦完成了收購之后,就完全忽視了其實際存儲環境中的一些具體要求。直接導致了部分中藥材在二次出庫的時候質量明顯降低了。其二,重運輕儲。由于部分中藥材質量較輕,運輸起來比較麻煩,為了最大化的節約運輸成本,極少數的運輸渠道在運輸過程中完全忽視中藥材不能擠壓的問題,甚至還曾經出現過中藥材與具有揮發性的化學制劑被同一個渠道進行運輸的案例出現。在運輸的存儲過程中就完全把中藥材的基本藥效給改變了,當中藥材被臨床使用的時候,不僅不能發揮出其應有的藥效,反倒有可能釋放出一定的毒性,給患者帶來不必要的安全隱患。其三,重色輕效。優質的中藥材,其外觀的色感是極為重要的,品鑒師在選擇中藥材的時候,也將其視為一個重要的參數。但是在中藥材的存儲過程中,一旦措施不當,一些已經風干的中藥材其外觀雖然沒有發生任何的變化,但是其有效成分已經喪失,就直接導致了該類藥材不能為患者的疾病治療發揮出應有的作用。
3中藥材的物流運輸與庫存管理現代化措施
歷數中藥材的物流運輸與庫存管理中存在的問題,雖然說有些屬于歷史遺留問題,不能一蹴而就的解決掉,但是總體上來看,仍然是相關的工作人員管理意識不到位導致的。目前的物聯網與互聯網相互結合的渠道已經暢通,完全有能力在整個的中藥材運輸過程中采用計算機多媒體技術進行有效操作。首先,采用量化對比技術加強中藥材的采購管理。在中藥原材料采購完成,準備實現首次入庫的時候,可以通過設置在中藥材公司的后臺,對已經經過初次檢驗的中藥材,利用多媒體量化管理措施,進行二次復核,這種復核把優質藥材的圖片信息經由局域網,從后臺傳輸到前臺,品鑒師在對藥材完成色差對比之后,再進行藥理藥效的抽檢,相關數據再經由局域網迅速的傳遞到后臺,完成技術處理,尤其是關鍵技術參數的對比之后,同一批次的中藥材就完成了系統化的質檢。進過這個措施之后,可以有效的讓初次入庫的中藥材,其質量與藥效最大程度上符合不同品級中藥材的定性與定位。其次,采用實時監控技術加強中藥材的運輸管理。中藥材公司的中控管理中心,要對已經完成入庫的中藥材進行運輸的時候,要充分地了解需要運輸的中藥材其物理及化學特性,尤其是針對一些可能存在的空氣污染或者是化學揮發等。適度的采取一些隔離措施,適度的增大中藥材之間的分類距離,把每一個包裝箱上都設定好一次性的鉛封標致,采用無線傳輸技術在運輸車輛上架設高清云臺攝像頭,按照GPS定位的預估,合理有效的評判出其最短或者是運輸時間最少的運輸路線,最后通過衛星定位系統對運輸車輛在途中的所有信息進行綜合處理。這樣就能夠讓中藥材的出庫運輸與存儲運輸基本上實現與倉儲環境最大化相似的程度。能夠有效的保護中藥材的藥性穩定。最后,采用微電腦循環技術加強中藥材的倉儲管理。這是中藥材倉儲管理中的一個最為核心內容。中藥材經過運輸達到成品庫之后,倉儲條件在一定程度上可能要明顯差于專業的存儲倉庫,有可能受到空間位置的限制,導致了藥品之間的間隔距離明顯縮短。在這種情況下,可以采用微電腦循環技術對每個空間范圍內的中藥材存儲信息進行同時間段對比以及類比。一旦相關數據超出了臨界值之后,就完全有必要對藥材進行藥效的抽檢,以確保藥材其主要藥性的穩定。如果其中發現有些藥材存在藥性揮發的問題,就必須要對藥材進行降低品級或者剝離處理。這里尤其要強調的一點是,因為自然氣候的原因,中藥材在不同的時間節點上可能會出現一定的微差,這其實與藥品自身的質量關系不大,相關臨界值范圍的確定,要充分地考慮溫濕度效果的同時,也要注意考慮自然氣候的原因。中藥材的倉儲管理的確需要重視,的確需要引入高科技技術,但是因為過猶不及而導致本末倒置的現象出現就違背了采用現代化技術進行有效管理的初衷了。
4結束語
藥品是一個特殊的商品,其質量不僅僅關系到藥效,而且直接影響到患者的生命安全,不能因為其屬于固態的中藥材就忽視了采用現代化技術進行倉儲及物流。各部門,尤其是從事中藥材倉儲運輸的工作人員,一定要在日常工作中將藥材質量放在首位,這樣才能讓中藥材在臨床中發揮最大的治病效應,才能讓中醫學在醫藥領域發揮應有的作用。
作者:喻德強 單位:貴州聯盛藥業有限公司
參考文獻:
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Abstract: Along with gradually perfect for China's market economy system, the circulation of commodities is becoming more and more frequent and active. In this paper, modern management of material distribution in the process of circulation of commodities was studied.
關鍵詞: 商品流通;物資配送;現代化管理
Key words: commodity circulation;material distribution;modern management
中圖分類號:F251 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2012)36-0021-03
0 引言
隨著我國商品經濟的建立和現代化建設的發展,貨物的流通,物資的流通越來越頻繁,越來活躍于我國國民經濟、工業化、現代化的生產領域之中。配送按照日本早稻田大學教授的西澤修博士在他的專著《物流ABC指南》中對配送進行了較為詳細的描述:“從發貨地到消費地之間,所有進貨品、半成品、發貨品及庫存都是有計劃地、統一地進行管理和實施。配送是費用最低、服務最好的送貨方式,為了最有效地將原材料、產品送達,把采購、運輸、倉庫的功能有機地組合在一起。”我國物流學者王之泰教授從兩個方面對配送進行了定義:一是從經濟學資源配置的角度,對配送在社會再生產過程中的位置和配送的本質行為予以表述:“配送是以現代送貨形式實現資源的最終配置的經濟活動;”二是從配送的實施形態角度表述為:“配送是按用戶定貨要求在配送中或其他物流結點進行貨物配備,并以最合理方式送交用戶。”
1 物資配送定義
在國家標準《物流術語》(GB/T 18354-2001)中將配送定義為:“在經濟合理區域范圍內,根據用戶要求,對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業,并按時送達指定地點的物流活動。”
物資配送是一種高水平送貨的形式。配送不是單純的運輸或輸送,而是運輸與其他活動共同構成的組合體。而且配送所包含的那一部分運輸在整個運送過程中是處于“二次運輸”、“支線運輸”、“終端運輸”的位置。配送不是廣義概念的組織物資訂貨、簽約、進貨及對物資處理分配的供應,而是以供給者送貨到客戶的服務性供應,是一種“門到門”的服務。
配送是專業化的活動,是一種庫存、運力、信息等物流資源相對集中的綜合性的經濟活動,可以優化庫存結構和運輸結構,提高設備及設施的利用率,有利于大大降低物流成本和生產成本。配送活動能夠使分散的經營活動進行協調運作,減少社會范圍內的迂回運輸、交叉運輸、重復運輸等現象,創造更多的物流經濟效益。
2 物資配送的現代化管理
2.1 倉庫的建設要實現現代化
2.1.1 自動化立體倉庫
①按倉庫的建筑形式分類,分為整體式自動倉庫和分離式自動倉庫。
②按倉庫高度分類,倉庫高度12m以上為高層自動化倉庫,倉庫高度在5~12m之間為中層自動化倉庫,倉庫高度在5m以下為低層自動化倉庫。一般倉庫高度在5m以上才稱為“立體”倉庫。
③按倉庫容量分類,托盤數量在2000個以下的倉庫為小型自動化倉庫,托盤數量在2000~5000個之間的倉庫為中型自動化倉庫,托盤數量在5000個以上倉庫為大型自動化倉庫。
④按控制方法分類,分為手動控制和自動化倉庫和電子計算機控制的自動化倉庫。
⑤按貨架形式分類,分為固定貨架式自動化倉庫和重力貨架式自動化倉庫。
2.1.2 自動立體倉庫的設施 自動化立體倉庫中的倉庫建筑、高層貨架、堆垛設備、周邊設備和控制系統等組成。
①倉庫建筑和高層貨架。倉庫建筑和高層貨架是存放單元貨物、安裝各種設備和完成進出庫作業的場所,一般倉庫建筑和高層貨架的投資約占自動化立體倉庫總投資的50%,甚至更多。在自動化立體倉庫中貨架結構的精度和地基的不均勻沉降還直接影響堆垛起重機的自動化作業,因此也是實現自動化的關鍵因素之一。
高層貨架有各種類型。按建筑材料不同,可分為鋼結構貨架、鋼筋混凝土結構貨架、鋼和鋼筋混凝土混合結構貨架等;按貨架的載貨方式不同可分為棚板式貨架、橫線式貨架和組合貨架等;按貨架的高度,可分為低層貨架、中層貨架和高層貨架。對于倉庫的規范化、現代化管理,對于分理出各種規格、品種、型號,不同類型的倉庫庫存物資也是至關重要的,一句話各種貨架是倉庫規范化、現代化管理必要條件和重要基礎。隨著電子技術的發展、電子計算機在倉庫控制中在物資配送和管理中發揮著重要作用。控制系統是自動化立體倉庫實現自動化作業的核心,是指揮倉庫內的搬運設備按照人的預先定好的步驟有條不紊地進行自動化作業的指揮中心。
②電子計算機是高速處理信息的先進工具,物資倉儲部門絕大部分工作是進行信息和數據處理,所以電子計算機被廣泛應用于倉儲管理的各個方面,如庫存管理、資金管理、系統管理、計劃管理、合同管理等。使用電子計算機進行庫存管理,應具備入庫處理功能、出庫處理功能、建賬功能、報表輸出功能和查詢功能。通過傳感手段,將儲存環境日照、溫度、濕度等信息進行處理,并輸出控制信息給執行設備,從而自動調節儲存環境,為物資保管保養提供最佳環境條件。
通過計算機對堆垛起重,叉車、運輸等設備的控制,來完成物資入、出庫作業。電子計算機直接控制巷道堆垛起重是通過卡片或鍵盤輸入出、入庫信息,經巷道堆垛機上控制系統接收并控制其運行,升降及貨叉機構的動作,以完成對托盤貨物的存取。入、出庫信息包括確定“入庫”還是“出庫”及入、出庫貨格的地址碼包括巷道序號、貨架號及層數等信息,將此信息輸送給計算機,通過計算機確認后使執行過程順利進行,按要求完成作業任務。
2.2 倉庫管理要實現物資配送現代化
倉儲管理現代化要素:
①倉儲管理人員的專業化。隨著我國大量采用先進的科學技術,各種管理人員所應具備的文化水平、科學技術和專業知識也提高了,否則無法掌握現代化的管理手段,也就不能適應生產力飛速發展的需要。要使各級倉儲管理人員達到專業化,就必須重視和加強對倉儲管理人員的培養、教育和提高,培養出一支專門從事倉庫建設和倉儲管理的具有現代化科學知識、管理技術的隊伍。這支科學化、專業化的隊伍對加強倉儲管理的科學研究工作,提高倉儲管理水平,適應不斷發展的物資流通需要,起著十分重要的作用。
②倉儲管理方法的科學化。倉儲管理方法的科學化,就是要根據物資儲運生產活動的特點,按照儲運生產的客觀經濟規律的要求,利用最新科學技術和成就來進行物資倉儲管理。倉儲管理已經從定性管理為主發展到定量管理為主,如庫存管理中的ABC分類法、庫存控制理論、決策論、線性規劃、圖論等數據和邏輯判斷等能力。運用電子計算機進行倉儲業務管理、庫存控制、作業自動化控制、信息處理等,能達到快速、準確的目的,提高作業效率。
3 物資庫存管理的現代化
成本是企業盈虧的標尺,更是企業在市場上競爭的堅強后盾。在現代物流被認為是企業降低物資消耗,提高勞動生產率以外的“第三利潤源泉”的今天,如何加強庫存控制,減少資金占用,降低物流成本,成了企業提高綜合實力和核心競爭力的一枚有力的棋子。要積極拓寬思路,創新管理模式,在工作中摸索“零庫存”作為一種特殊的庫存概念,在記賬方式上物資的保管賬、財務賬體現為“零”。
“零庫存”主要分:委托保管方式、協作分包方式、輪動方式、準時供應系統、看板方式等形式,由于“零”庫存的特點是隨需供應,而且在價格、人力、資金等方面都有所節約,是需方降低物資儲備、加速資金周轉的有效措施,對于供方來說,則占領了一塊比較穩定的市場份額。因此,零庫存作為供需雙贏的管理新模式,近幾年已被電力企業采購部門廣泛采用。為建立與供方長期互利的戰略同盟關系,需要積極倡導“誠信為本,互利為宗”的經營理念,雙方本著“平等自愿,互惠互利”的原則,簽訂零庫存供貨協議,由供方保質、保量、按時送貨,需方根據生產消耗情況,全面實施實時結算制度,原則上每月結算一次,料完款清,從而達到促進供需雙贏的目的。建立科學的供應商評價體系,按照貫徹ISO9002標準物資部門要加強對供方的評價與控制,通過現場評價、證書評價,對比歷次供貨記錄等方式,對供應三商進行科學評價,逐步建立了以“零庫存”管理為核心,相對穩定,有供應和質量保證能力的物資保障體系,為采購到用戶滿意的物資提供了可靠保證。建立監督約束機制,規范管理,健全管理制度,為了使零庫存管理有章可循,按照建立現代化企業制度和貫徹ISO9002標準要求,修訂完善物資管理制度,明確操作規程,規范員工行為,從而為不斷推進零庫存采購提供制度保證。
為實現效益的最佳化,“零庫存”采購是項復雜的系統工程,涉及到方方面面。盡管在實行中取得了一定成績,但也存在一些制約因素,景點“零庫存”管理的全面鋪開,值得在今后工作中加以思考與改進。
為減少不確定性因素對庫存的影響,需要增加企業間庫存決策信息的透明性、可靠性和實時性。需方要積極運用電子商務活動,建立與供應商快速反應庫存補充體系,實現“即訂即供”高效的供貨模式,節省在途和備貨的時間,消除無效和冗余物流,以提高采購效率及效益。
資金問題是制約零庫存采購實施成功與否的關鍵因素,如果協議上承諾的付款期無款可付,將影響其實現率。因此,在條件許可的情況下,要進一步提高現金承付能力,保證按期及時結算,樹立企業良好信譽。
在買方市場社會資源充足的有利條件下,應根據經營特點、穩步推進“零庫存”采購,進一步擴大覆蓋面,加大實施力度,逐步向全面實行“零庫存”管理的目標邁進,最大限度地實現“零庫存”供料。
推行“直供”式零庫存采購供應,即對數量較大的專用物資經需方驗收后直接送到用戶手中,減少二次倒運。
jIT即逆著生產工序,由顧客需求開始,訂單產成品組件配件零件或原材料,最后到供應商。具體說,就是企業根據生產組織物資供應,jIT系統要求企業供、產、銷各環節無縫配合,大大降低物流過程中的庫存及資金積壓,使整個物流實現準時化和庫存儲備最小化。
現代科技日新月異,新技術、新材料的大量涌現,對采購人員的素質提出了更新、更高的要求,因此要采取“請進來,走出去”及舉辦培訓班,召開經驗交流會等各種途徑,加強員工業務培訓,以適應新形勢下零庫存采購的需要。
物資配送隨著時代前進腳步,以經從單一的購買與送貨,發展為物流配送及運輸、搬運、存儲、保管、流通加工和物流信息處理等基本功能活動。
要實現物資管理現代化必須從物資管理思想現代化、管理組織現代、管理方法現代化、管理手段現代化和管理人才現代化。各方面有機結合,管理思想現代化是先導,管理人才現代化是關鍵,管理組織現代化是保證,管理方法現代化是條件,隨著改革開放的不斷深入,企業物資部門是企業走向市場的先行者,參與市場競爭,客觀情況要求物資管理必須率先實現管理的現代化。
參考文獻:
[1]倪東生,李雪蓮.構建我國物資配送現代化的設想.