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        公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 生產(chǎn)計劃含義范文

        生產(chǎn)計劃含義精選(九篇)

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        生產(chǎn)計劃含義

        第1篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        (渤海大學(xué) 政治與歷史學(xué)院,遼寧 錦州 121013)

        摘 要:論文以黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基罕伯岱村為例,論述了罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的概況及其變遷后的現(xiàn)狀,對罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)變遷原因進行了分析,在此基礎(chǔ)上,提出了在文化變遷中保護與利用好罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的具體措施。

        關(guān)鍵詞 :文化變遷;達斡爾族;非物質(zhì)文化遺產(chǎn);保護與利用

        中圖分類號:G122  文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1673-2596(2015)04-0016-03

        文化變遷是人類學(xué)中的一個重要概念,“是指或由于民族社會內(nèi)部的發(fā)展,或由于不同民族之間的接觸,因而引起一個民族的文化的改變”[1]。達斡爾族是我國的一個邊疆少數(shù)民族,擁有豐富的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。作為中國少數(shù)民族文化的重要組成部分,這些非物質(zhì)文化遺產(chǎn)不可避免的處于文化變遷之中,且在文化變遷中受到較大程度的沖擊與破壞。如何在文化變遷中保護好達斡爾族的非物質(zhì)文化遺產(chǎn),成為擺在我們面前的重要課題。

        一、文化變遷中的罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)

        罕伯岱村是達斡爾族原始部落的發(fā)源地,位于黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)西南郊,距今已有三百多年的歷史。村中達斡爾族人口達40%以上,是一個以達斡爾族為主體的民族村。達斡爾族的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)主要包括民間舞蹈、民間音樂、曲藝、民俗等。

        1.民間舞蹈。達斡爾族的傳統(tǒng)舞蹈“魯日格勒”于2006年被列入第一批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄,在罕伯岱村這項舞蹈被稱為“哈庫麥”。哈庫麥?zhǔn)沁_斡爾族從古流傳至今的傳統(tǒng)歌舞形式,在達斡爾族人心目中占有重要地位?,F(xiàn)在,受到多種因素的影響,罕伯岱村熱衷于跳哈庫麥的村民已越來越少,且只有在重要的傳統(tǒng)節(jié)日時才能欣賞到哈庫麥。

        2.民間音樂。罕伯岱達斡爾族民歌是一種以山歌為體裁的民間歌曲,于2008年被列入第二批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。目前在罕伯岱村能完整唱出這些民歌的已不超過10人,而且多是60歲以上的老人,年輕的達斡爾族村民中會唱這種民歌的已越來越少,即便會唱,所掌握的曲目也非常有限,罕伯岱達斡爾族民歌傳承問題令人堪憂。

        3.曲藝。達斡爾族稱烏欽,又稱烏春,于2006年被列入第一批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。烏欽是清朝年間達斡爾族人用滿文創(chuàng)作的長篇敘事詩歌,后來由民間藝人以口頭說唱的形式來表演的藝術(shù)。隨著社會的發(fā)展,文化的變遷,如今在罕伯岱村,說唱烏欽的藝人及烏欽的受眾已經(jīng)很少。

        4.民俗。罕伯岱村達斡爾族傳統(tǒng)婚俗于2010年被我國列入第三批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄,是北方少數(shù)民族中最具特色和魅力的婚禮之一,距今已有300多年的歷史。現(xiàn)在罕伯岱村的絕大多數(shù)青年在結(jié)婚時只保留了部分傳統(tǒng)婚禮的內(nèi)容或是完全采用漢式婚禮,完全按傳統(tǒng)婚俗結(jié)婚的青年已不多見,這份珍貴的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)瀕臨失傳。

        二、罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)變遷原因分析

        1.罕伯岱村達斡爾族自身生產(chǎn)力的提高。新的生產(chǎn)工具、生產(chǎn)技術(shù)不斷應(yīng)用于村民的生產(chǎn)生活中,必然會導(dǎo)致其文化領(lǐng)域發(fā)生變化。美國社會學(xué)家W.F.奧格本在1923年出版的《社會變遷》一書中提出了文化變遷中的“墮距”理論,即物質(zhì)技術(shù)的變化發(fā)生在非物質(zhì)的適應(yīng)性文化之前。罕伯岱村達斡爾族的生產(chǎn)力的不斷提高,自身經(jīng)濟不斷向前發(fā)展,必然導(dǎo)致其民族文化發(fā)生適應(yīng)性變化,這是罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)目前所處境況最直接、最深層的原因。

        2.民族文化之間的相互融合與涵化。由于罕伯岱村達斡爾族受漢族的長期影響,并與滿族、蒙古族及周邊其他少數(shù)民族不斷的接觸,使村中達斡爾族逐漸吸收其他民族的文化特質(zhì),這種民族文化之間的融合與涵化已成為罕伯岱村達斡爾族文化變遷的重要原因。例如,在語言方面,“達斡爾族在其歷史進程中,在語言使用上經(jīng)歷了單語化(即母語化)、達滿雙語化、達漢雙語化及局部的多語言和單語化(非母語化)等過程”[2],這正是民族文化融合的真實寫照。這種民族文化之間的相互融合與涵化也給罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)帶來了較為嚴(yán)重的影響,使罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)(傳統(tǒng)民歌及烏欽說唱藝術(shù))在傳承上失去了語言基礎(chǔ)。

        3.全球經(jīng)濟一體化及城市化進程的加快?,F(xiàn)今全球經(jīng)濟一體化已成為不可阻擋的時代潮流,時尚、流行的西方強勢文化正在不斷侵蝕中國的傳統(tǒng)文化。另外,受到來自罕伯岱村自身推力和城市拉力的雙重影響,村民通過接受高等教育、經(jīng)商、外出打工等多種方式,逐漸向城市流動。隨著城市化進程的加快及全球經(jīng)濟一體化,村民的思維方式、行為方式、生產(chǎn)生活方式及價值觀念都已發(fā)生較大程度的變化,這使罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)在傳承者與受眾者的人數(shù)上均已大大下降。

        從罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)變遷原因來看,文化變遷是歷史的必然趨勢,正如美國文化人類學(xué)家C.伯恩、M.伯恩曾在其書《文化的變異》中寫到的那樣:“正如沒有哪個人會永遠不死一樣,沒有哪一種文化模式會永遠不變?!盵3]非物質(zhì)文化遺產(chǎn)這一概念的產(chǎn)生本身就是現(xiàn)代人們對傳統(tǒng)文化受到?jīng)_擊后碎片化的一種重構(gòu),而從碎片走向重構(gòu)是文化變遷的普遍規(guī)律。罕伯岱村所擁有的豐富的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)正是這種文化重構(gòu)的具體體現(xiàn)?;粍拥奈幕冞w為主動的文化變遷才是應(yīng)對文化變遷的最佳方式,我們應(yīng)采取積極的有效措施進行調(diào)適。

        三、文化變遷中保護罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的措施

        1.村民自身文化生存意識需進一步加強?!八^文化生存是指一個小民族如何在外部環(huán)境的干預(yù)狀態(tài)下,維護自己的文化特征和文化認(rèn)同,保持作為一種文化的獨立性的權(quán)益”[4]。從這一點上來講,罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)如何能在當(dāng)今快速的文化變遷中傳承下去,保持可持續(xù)發(fā)展,關(guān)鍵還是要看達斡爾族人的文化生存意識。達斡爾族人只有真正意識到先人留給他們的這些非物質(zhì)文化遺產(chǎn)是一種寶貴的財富,是民族獨特性的代表,是一民族區(qū)別于他民族的特質(zhì),達斡爾族的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)才能得到真正的保護。目前,罕伯岱村達斡爾族人的生產(chǎn)生活方式及生存環(huán)境已發(fā)生巨大變遷,民族及區(qū)域文化特色逐漸減弱。面對這一趨勢,村民應(yīng)提高自身文化生存意識,認(rèn)識到保護本民族的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)就是保護自己的獨特性,是自己的責(zé)任,是分內(nèi)之事,這樣才能使罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)得到保護并發(fā)揚光大。

        2.各級政府部門要加強領(lǐng)導(dǎo),提供保障與服務(wù)。對于罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的保護,各級政府部門應(yīng)從加大資金投入,給予政策技術(shù)支持等方面的支持。罕伯岱村非物質(zhì)文化遺產(chǎn)要得到應(yīng)有的保護需要大量的資金支持,這就需要從多方面來籌措資金。首先,各級政府部門應(yīng)加大對非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護的財政撥款。其次,政府要進行有效的調(diào)控,讓企業(yè)積極地加入到非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護中來。另外,企業(yè)也可以對非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護進行無償捐款,政府給企業(yè)一些減免稅收等優(yōu)惠政策。再次,個人的積極參與也是非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護資金的另一來源。黑龍江省的各級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護部門應(yīng)給予罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)必要的技術(shù)支持。由于村民固有的文化局限性,對于非物質(zhì)文化遺產(chǎn)缺乏專業(yè)的保護技術(shù),相關(guān)部門應(yīng)派出專業(yè)人員進行錄音錄像、刻錄光盤等數(shù)字化保護工作。

        3.加強理論研究,培養(yǎng)專業(yè)人才。目前,烏欽體長篇敘事詩《少郎與岱夫》已出版發(fā)行與讀者見面,這是學(xué)界及相關(guān)部門共同努力所獲得的可喜成果,學(xué)者應(yīng)在此基礎(chǔ)上進一步加大研究力度,將更多的烏欽說唱藝術(shù)整理出版,使這項非物質(zhì)文化遺產(chǎn)得到更好的保護。對于罕伯岱達斡爾族民歌與魯日格勒舞也要加強理論研究與實地調(diào)查,對一些流散在鄉(xiāng)間的民歌要“記譜錄詞,編纂成冊以便于人們傳唱和音樂學(xué)家研究”[5]。學(xué)者們還應(yīng)對達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)相關(guān)研究成果進行定期的學(xué)術(shù)交流。另外,應(yīng)讓達斡爾族的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)進入到學(xué)校教育中去,達斡爾族的民歌、舞蹈、說唱藝術(shù)等是很好的鄉(xiāng)土教材,可以進入大、中、小學(xué)課堂,使達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)得到系統(tǒng)的傳承,培養(yǎng)出保護與傳承達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的專業(yè)人才。

        四、文化變遷中利用罕伯岱村達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的措施

        1.文化事業(yè)方面的利用。達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)是豐富的文化資源,可進行多渠道的開發(fā)利用。首先,應(yīng)充分發(fā)揮廣播、電視、網(wǎng)絡(luò)等傳媒的作用,將優(yōu)秀的達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)通過這些媒體來進行展示,滿足人們的精神生活的需求。其次,隨著人們的文化素質(zhì)日益提升,圖書館、博物館、文化館、展覽館等文化機構(gòu)在人們生活中扮演越來越重要的角色,應(yīng)使達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)走進這些機構(gòu)并使其得到充分的展示,以豐富人們的業(yè)余文化生活。再次,可將烏欽說唱藝術(shù)等非物質(zhì)文化遺產(chǎn)改編成書籍出版。另外,罕伯岱村民應(yīng)組建達斡爾族民歌合唱團及舞蹈團隊,參加各種匯演比賽,藝術(shù)節(jié)展演等,這樣不僅能提升村中藝人的專業(yè)技能,又能使達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)得到很好的保護與傳承。還可以通過在村中定期舉辦民俗文化節(jié),宣傳達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。

        2.旅游方面的利用。非物質(zhì)文化遺產(chǎn)是重要的旅游資源,對其適度開發(fā),能滿足當(dāng)前人們的多樣化旅游需求。鑒于此,應(yīng)對達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)進行旅游方面的利用,這樣一方面增加了人們對達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的了解與認(rèn)識,普及了達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)知識,另一方面也使旅游成為保護與傳承達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的另一手段。

        3.商業(yè)方面的利用達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)具有較高的商業(yè)價值,烏欽體長篇敘事詩《少郎與岱夫》的出版發(fā)行,正是達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)在出版方面進行商業(yè)化運作的有益嘗試,日后,將會有更多的烏欽作品與讀者見面,出版業(yè)界將在這方面獲得一定的經(jīng)濟效益與社會效益。將《少郎與岱夫》等烏欽作品拍攝成影視劇,也是很好的商業(yè)化利用方式,目前一些影視投資公司已將其納入策劃構(gòu)思階段,一些烏欽作品走上熒幕指日可待。除上述商業(yè)化利用模式外,還可以將達斡爾族的民歌、舞蹈、說唱藝術(shù)、傳統(tǒng)婚俗等非物質(zhì)文化遺產(chǎn)錄制成光盤,對外出售,或與電視臺、網(wǎng)絡(luò)經(jīng)營商進行合作,在媒體上播放這類非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的節(jié)目,這樣既增加了由非物質(zhì)文化遺產(chǎn)帶來的收益,又對其起到了保護和傳承。另外,可以結(jié)合達斡爾族的服飾、民俗、歌舞等內(nèi)容,制作成獨具達斡爾族特色的民族工藝品對外出售;排練達斡爾族的民歌舞蹈參加一些有影響力的晚會等大型活動;將達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的相關(guān)名稱授權(quán)給企業(yè)作為產(chǎn)品名稱,這些都是對達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)進行的商業(yè)方面的利用。但是我們在利用過程中,要保持達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的原真性,避免過度的商業(yè)開發(fā),避免為了經(jīng)濟利益而造成達斡爾族非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的失真。

        參考文獻:

        〔1〕黃淑娉,龔佩華.文化人類學(xué)理論方法研究[M].廣州:廣東高等教育出版社,1996.3.

        〔2〕丁石慶.達斡爾語言與社會文化[M].北京:中央民族大學(xué)出版社,1998.7.

        〔3〕C.伯恩,M.伯恩.文化的變異[M].沈陽:遼寧人民出版社,1988.2.

        〔4〕莊孔韶.人類學(xué)概論[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2006.7.

        第2篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        【論文關(guān)鍵詞】生產(chǎn)管理系統(tǒng) 生產(chǎn)數(shù)據(jù) 生產(chǎn)庫存 生產(chǎn)計劃 物料需求 能力需求

        【論文摘要】靈活實施是開發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的成功關(guān)鍵。介紹了開發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件設(shè)計方案的主要內(nèi)容.并且在實踐的基礎(chǔ)上總結(jié)出若干值得參考的經(jīng)驗。

            從物料需求計劃(mry)、制造資源計劃(mrpii)到企業(yè)資源計劃(erp).己經(jīng)為人們應(yīng)用計算機管理生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎(chǔ)。目前國內(nèi)很多計算機軟件公司都在運用mrpii的思想為工廠或企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。由于軟件公司的開發(fā)能力與所針對的工廠類型、規(guī)模不同.他們開發(fā)出來的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也是千差萬別。本文就以機械類工廠為例.運用mrpii的思想.提出一種相對靈活、適用面廣的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計與實施方案。

            按生產(chǎn)管理的需求一般生產(chǎn)管理可分為:生產(chǎn)預(yù)測與主生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)計劃管理、作業(yè)計劃及生產(chǎn)作業(yè)管理、生產(chǎn)庫存管理、質(zhì)量控制、成本核算、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等模塊。如果把這些模塊做全做好.那是一個非常強人的生產(chǎn)管理系統(tǒng)但對于一般的中小型企業(yè).往往不需要把以上所列舉的模塊都做成功能強大的子系統(tǒng)。原因是工廠本身的規(guī)模及配備的人員.還有部門設(shè)置和生產(chǎn)流程等決定他在某些方面偏重而在另一方面卻很次要。如果不視工廠實際情況.那結(jié)果可能是整個系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn)。根據(jù)一般工廠的共性.生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)庫存管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理應(yīng)是整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心。

        一、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理

            生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理是為生產(chǎn)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)提供統(tǒng)一準(zhǔn)確的基本數(shù)據(jù)。主要包括物料信息、物料分類、物料清單、工藝路線、工作中心、工序、工種、設(shè)各、部門、人員等。這些都是計算和平衡物料需求計劃及能力需求計劃所必需的數(shù)據(jù)。

        1、物料信息是統(tǒng)一記錄物料的各種屬性.包括本身基本信息、與倉庫有關(guān)信息、與工藝有關(guān)信息。統(tǒng)一記錄與管理物料信息有利于保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一與完整性在設(shè)計物料信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)時要考慮物料的物理信息(實際的)和邏輯信息(為控制物料而設(shè)定的)。它的數(shù)據(jù)表如表1所示

          

        2、為了對物料的統(tǒng)計查詢方便必須對物料進行分類.物料的分類可能是多角度、多層次的.分類的結(jié)果往往是樹形結(jié)構(gòu)。物料潔單(bom))是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)早現(xiàn)的就是樹形結(jié)構(gòu).所以物料分類與物料清單都應(yīng)采用樹形結(jié)構(gòu)(目錄結(jié)構(gòu))。并且采用樹形結(jié)構(gòu)可以不限深度以及在任一節(jié)點上.其孩子數(shù)量不限。

            樹形結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)可用現(xiàn)成的樹形(tree view )控件.用樹形控件不但顯示肖觀.而且操作簡單方便。但存儲物料分類和物料潔單時還需要用線性結(jié)構(gòu)。在樹形結(jié)構(gòu)中.為了避免形成環(huán).增加子節(jié)點時.需對該節(jié)點的上級節(jié)點進行檢查.保證它的所有祖先都沒有該節(jié)點。在vy環(huán)境中.沿著樹查找某節(jié)點祖先是否存在該節(jié)點的程序為:

        public  function  findlooproot(rsdata  as  adodb

        rccordsct·sparcntlld  as  string·schildlld  as string·ipyval

        iparent value as integer·ipyval ichildvaluc as integer)a s

        boolcan

            ,sparcntlld為雙親節(jié)點宇段名(如: iupmatnum)

            ,schildlld為孩子竹點宇段名(如 imatnum)

            ' iparcntvaluc為該節(jié)點的上級物料編碼

            ' ichildvaluc為本節(jié)點的物料編碼

              dim varliookmark as variant

            findi_ooproot -false

              if iparcntvaluc=ichildvaluc then

            findi_oooproot -true

              exit function

              end if

              with rsdata

            if. rccordcount=0 thcn exit function

              varliookmark=. bookmark

              do

        .movefirst.find schildlld &"="&iparentvalue在物料清單表中找iparentvalue(其上級物料)的記錄

        if. e()=then exitdo. iparcntvaluc’無上級記錄

        iparent valuc=fields(sparentfld)

        if iparentvalue=ichildvalue then  '如果找到的記錄上級物料是本節(jié)點則構(gòu)成環(huán)

        findlooproot=true

        exit function

        end if

        loop

        .bookmark=varbookmark

              end with

            findi_ooproot =falsc

              end function

        3、某一產(chǎn)品、部件或組件都是由下一級物料經(jīng)過若干道工序而形成。它的下一級物料由物料潔單記錄.而所經(jīng)過的工序則記錄在工藝線路數(shù)據(jù)表中。工藝線路數(shù)據(jù)表記錄每道工序所用的設(shè)備、工種、人數(shù)、時問等情況

        二、生產(chǎn)庫存管理

        生產(chǎn)管理系統(tǒng)實質(zhì)上是為了幫助企業(yè)達到最人的客戶服務(wù)、最小的庫存投資和高效率的工廠作業(yè)二個目標(biāo)。要達到最小庫存投資是在保證生產(chǎn)正常進行的條件下保持最小的庫存.這是一對矛盾。為了盡好解決這個問題可以把物料按相關(guān)性、價格、使用量、需提前期等因素分類.調(diào)整和確定一套安全庫存。

            生產(chǎn)庫存管理包含一般進銷存軟件大部分功能,與一般的進銷存比較主要區(qū)別在于既管理實際倉庫又管理虛擬倉庫(工段或車問).而虛擬倉庫進來的是原材料或半成品.出去的是完工的成品、部件或組件。解決這個問題需通過物料潔單一完工后的產(chǎn)品用物料清單分解.分解成下一級物料抵消領(lǐng)來的或上道工序轉(zhuǎn)來的原材料或半成品.并且要求能有效記錄退回材料或壞品情況.以保證庫存和生產(chǎn)工段的物料進出平-衡。

        三、生產(chǎn)計劃管理

            生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的最核心工作。但如果生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理全面、準(zhǔn)確.生產(chǎn)庫存記錄準(zhǔn)確、及時.生產(chǎn)計劃管理就有了良好的基礎(chǔ)。

        3. 1生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計思想

            生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計思想是:錄入主生產(chǎn)計劃—>生成物料需求計劃和能力需求計劃—>生成生產(chǎn)定單、采購定單、生產(chǎn)派工單。一個主生產(chǎn)計劃分成若干個時段.物料需求計劃平衡的關(guān)鍵時:每一個生產(chǎn)時段需有足夠的可用庫存能力需求計劃平衡的關(guān)鍵是:每個工作中心的每種生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷要與設(shè)備的供應(yīng)能力平衡;每個工作中心的工種需求的人數(shù)和工時要與供應(yīng)的能力平衡。

        3. 2物料需求計劃單一算法

            物料需求計劃單是提供某個計劃的各個時段用到的或產(chǎn)出的所有物料的供求情況。它是用物料清單展開來計算每時段的每種物料的平-衡.是計算的結(jié)果(表2)。

            這里的“計劃生產(chǎn)數(shù)”是按訂單或計劃在該時段內(nèi)需生產(chǎn)目‘可能要出倉的物料而“為庫存生產(chǎn)數(shù)”是可以供下一時段生產(chǎn)所用。根據(jù)以上所定的含義.可得到有關(guān)計算公式如下:

            1.毛需求=計劃生產(chǎn)數(shù)+為庫存生產(chǎn)數(shù)+生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)

            ②凈需求=毛需求一采購數(shù)量一上時段可用庫存

            ③可用庫存=上時段可用庫存+采購數(shù)量+凈需求一計劃生產(chǎn)數(shù)一生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)

            4.總庫存=上時段總庫存+采購數(shù)量+凈需求一生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)

            計算機中實際計算過程為:

            1.凈需求=(計劃生產(chǎn)數(shù)+為庫存生產(chǎn)數(shù))展開-(采購數(shù)量+上時段可用庫存)展開

            ②毛需求=凈需求+采購數(shù)+上時段可用庫存

            ③生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)=毛需求一計劃生產(chǎn)數(shù)一為庫存生產(chǎn)數(shù)

            4.調(diào)蔡:如“凈需求”小于0則令它為0.如“生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)”小于0則令它為0。

            5.修正毛需求(實際毛需求):毛需求=計劃生產(chǎn)數(shù)+為庫存生產(chǎn)數(shù)+生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)一上時段可用庫存

        6.可用庫存=上時段可用庫存+采購數(shù)量+凈需求一計劃生產(chǎn)數(shù)一生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)

            ⑦總庫存=上時段總庫存+采購數(shù)量+凈需求一生產(chǎn)上級物料需生產(chǎn)數(shù)

        3. 3能力需求計劃單的計算

        能力需求的平衡可采用一種相對簡單的方法。根據(jù)算出的物料需求計劃單的“凈需求”數(shù)量.套算工藝路線表.統(tǒng)計某工作中心需求的設(shè)備數(shù)量和工時.需求的每工種的人數(shù)及所需的工時和工作中心本身能提供的設(shè)備資源、工種資源比較可得到能力需求計劃平夜表。如果能力需求不平衡.則可以考慮外購部件、提高每天的生產(chǎn)率或修改工廠日歷(加班)、修改(主)計劃等方法調(diào)整。

        參考文獻

        第3篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        摘 要 當(dāng)前鋼鐵企業(yè)面臨多品種、少批量、準(zhǔn)時交貨、優(yōu)質(zhì)廉價等生產(chǎn)要求,促使生產(chǎn)計劃與調(diào)度朝著自動化、智能化、優(yōu)化等方向發(fā)展。本文結(jié)全實際,對準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理模式(JIT)進行闡述。

        關(guān)鍵詞 準(zhǔn)時化 生產(chǎn)管理 模式

        準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(just-in-time簡稱JIT)是日本企業(yè)創(chuàng)造的一種庫存管理和生產(chǎn)控制方式。其目標(biāo)是實現(xiàn)零庫存。它的特點是企業(yè)不儲存原材料庫存,需要原材料時,立即向供應(yīng)商提出,由供應(yīng)商保質(zhì)保量按時送到。這種方法的優(yōu)點是減少庫存,降低成本,避免不必要的浪費,提高效益。

        一、推行JIT生產(chǎn)管理模式的必要性

        (一)JIT作業(yè)方式的主要特點

        JIT作業(yè)方式的主要特點是將生產(chǎn)作業(yè)計劃僅下達給最終環(huán)節(jié),利用看板及反工藝方向各環(huán)節(jié)下達生產(chǎn)指令,實現(xiàn)“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃,這種管理模式在許多方面表現(xiàn)出了較優(yōu)越的功能:一是實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)之間直接制約的效果。在“推動式”計劃方式下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接接受生產(chǎn)計劃部門的生產(chǎn)指令,與前后環(huán)節(jié)無直接的制約關(guān)系。而JIT的“拉動式”計劃方式,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)指令直接由后序下達,后序直接督促前序執(zhí)行生產(chǎn)指令。如出現(xiàn)生產(chǎn)延遲,各自均應(yīng)負(fù)延誤生產(chǎn)的責(zé)任,這樣就形成了環(huán)環(huán)相扣,環(huán)環(huán)拉動的鏈,有效地保證了生產(chǎn)進度。

        二是實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)計劃與現(xiàn)場控制的功能合并。在傳統(tǒng)做法中,計劃提前編制,實施中的變化情況需通過現(xiàn)場統(tǒng)計反饋到調(diào)度部門,再采取措施調(diào)整處理,造成計劃與實施結(jié)果的偏離和控制措施的滯后。而“拉動式”方法中,生產(chǎn)指令由后序直接向前序下達,與生產(chǎn)實施的時間差距很小。每一環(huán)節(jié)在向前序下達生產(chǎn)指令時,可根據(jù)本序當(dāng)前的在制品及進度情況進行調(diào)整,相當(dāng)于將計劃與控制功能合二為一。在制品與進度的最佳控制保證了資金占用最小、交貨最準(zhǔn)時、企業(yè)信譽最佳,是“拉動式”計劃機制的最大優(yōu)越性之一。

        三是實現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制。由于JIT方式中,生產(chǎn)計劃部門將粗略生產(chǎn)計劃下達至各生產(chǎn)環(huán)節(jié),具體生產(chǎn)指令又靠各環(huán)節(jié)反向下達。這樣,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一方面直接受后序督促,一方面又受生產(chǎn)計劃管理部門的督促。生產(chǎn)計劃管理部門與后序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制使生產(chǎn)運行更加順暢。

        (二)推行JIT生產(chǎn)模式的主要特點

        1.在制品的控制相對滯后。在生產(chǎn)作業(yè)計劃下達后,在制品的進度、質(zhì)量信息是靠生產(chǎn)調(diào)度人員現(xiàn)場跟蹤、收集的,缺乏拉動的控制機制。計劃與控制存在收集信息、反饋信息過程的時間差,控制滯后。

        2.任務(wù)承制單位的生產(chǎn)作業(yè)計劃由于要具體落實到人員和設(shè)備,人員和設(shè)備的安排靈活性較大時,單純靠分廠調(diào)度人員安排,信息處理難度大。分廠作業(yè)計劃完全依據(jù)總廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃,不能及時考慮分廠現(xiàn)場的實時生產(chǎn)狀態(tài)的變化,不能及時反映總裝線的需求,容易造成生產(chǎn)與計劃的不協(xié)調(diào)。

        3.在推動式管理模式下,計劃的精細(xì)、規(guī)范,往往在實際應(yīng)用時表現(xiàn)出不靈活性。對管理工作的苛刻要求,使總廠生產(chǎn)計劃管理部門和計劃實施單位的工作矛盾時有發(fā)生。

        JIT是一種有效利用資源、降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則。其目標(biāo)是在企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個部門通過不斷地改善,徹底消除無效勞動和浪費來實現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化。本質(zhì)上講,JIT是一種哲理,是改變企業(yè)運行機制的新的組織方法。JIT在生產(chǎn)計劃與控制方面的應(yīng)用主要表現(xiàn)為:通過生產(chǎn)同步化、均衡化以及看板工具,達到“適時、適量、在適當(dāng)?shù)攸c生產(chǎn)出需要的、質(zhì)量完善的產(chǎn)品”的目的。

        二、JIT生產(chǎn)方式實施條件

        JIT生產(chǎn)方式具有很豐富的內(nèi)涵:在品種配置上,保證品種有效性,拒絕不需要的品種;在數(shù)量配置上,保證數(shù)量有效性,拒絕多余的數(shù)量;在時間配置上,保證所需時間,拒絕不按時的供應(yīng);在質(zhì)量配置上,保證產(chǎn)品質(zhì)量,拒絕次品和廢品。

        1.完善的市場體系是有效實施。JIT生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境。JIT生產(chǎn)方式需要比較發(fā)達的商品市場、勞動力市場、資本市場、信息市場等環(huán)境。特別是JIT生產(chǎn)方式的“少人化”需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發(fā)展過程中,隨著“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展新戰(zhàn)略”的實施,將逐步消除經(jīng)濟增長中的不平衡、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象,切實提高中國經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益,保持經(jīng)濟的長期穩(wěn)健快速增長,中國社會主義市場經(jīng)濟體制將逐步得到完善。

        2.完善的物料品質(zhì)保證體系是企業(yè)實施JIT生產(chǎn)方式的硬性配套條件。JIT生產(chǎn)方式要求供應(yīng)商在需要的時間供應(yīng)高質(zhì)量的原材料。品質(zhì)保證不僅能夠讓企業(yè)內(nèi)部高效、高質(zhì)、快速生產(chǎn)出產(chǎn)品,響應(yīng)客戶需要,更重要的是,能夠有效監(jiān)管、督促配套廠家的物料品質(zhì)水準(zhǔn),保證其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”,減少因為材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險。

        3.支持JIT生產(chǎn)方式的現(xiàn)代信息技術(shù)。JIT生產(chǎn)方式不僅要求組織之間、組織與顧客和供應(yīng)商之間的信息交流效率更高,而且還要求組織內(nèi)部的幾種信息系統(tǒng)之間互相支持和協(xié)作。只有憑借計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通訊技術(shù)才能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻,才能對顧客做出快速的反應(yīng),才能有效實施JIT生產(chǎn)方式。

        4.員工的素質(zhì)不斷提升既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破口,又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識和技能是21世紀(jì)競爭格局中優(yōu)勢的主要來源。在信息時代實物是輔助的,知識才是中心。企業(yè)不是從實物里獲取價值,而是從人們所固有的知識、技術(shù)訣竅、知識產(chǎn)權(quán)和競爭能力中獲取。實踐證明,在實施JIT生產(chǎn)方式非常成功的企業(yè)中,構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大、整體效益好的主要基礎(chǔ)是以優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工的存在。因此,企業(yè)要想有效實施JIT生產(chǎn)方式,首先應(yīng)該對員工進行培訓(xùn),應(yīng)在整個組織內(nèi)部樹立JIT的理念,使員工成為訓(xùn)練有素具有多種技藝的“多面手”;同時要研究國內(nèi)外實施過JIT生產(chǎn)方式企業(yè)的成功經(jīng)驗與失敗教訓(xùn),按照J(rèn)IT生產(chǎn)方式的要求大力推行生產(chǎn)的同步化和均衡化。

        三、煉鋼廠生產(chǎn)JIT生產(chǎn)管理模式分析

        1.瓶頸分析。煉鋼-連鑄生產(chǎn)工藝要求在一個連續(xù)生產(chǎn)周期內(nèi),鋼水成分和溫度滿足一定的工藝限制條件,因此必須協(xié)調(diào)間歇式(冶煉、精煉和連鑄作業(yè))工序的生產(chǎn)節(jié)奏,使工序間物流傳遞滿足正確成分、溫度和時刻的要求,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。煉鋼生產(chǎn)在“爐機對應(yīng)”、“能耗最小”和“拉速決定流量”等系統(tǒng)運行原則實現(xiàn)的基礎(chǔ)上,要求盡可能減少連鑄工序的非生產(chǎn)時間、提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、實現(xiàn)系統(tǒng)準(zhǔn)連續(xù)/連續(xù)化運行,即實現(xiàn)“連澆連鑄”。連澆具有兩層含義:要求多臺連鑄機在盡可能連澆前提下實現(xiàn)均衡生產(chǎn);對某臺連鑄機而言,實現(xiàn)按最大連澆爐數(shù)進行生產(chǎn)。連澆連鑄工藝約束,致使連澆連鑄工序成為煉鋼廠作業(yè)瓶頸。

        2.優(yōu)化方式。以連澆連鑄為中心,通過分析轉(zhuǎn)爐冶煉周期與連鑄機澆注周期的關(guān)系,基于JIT拉式生產(chǎn)管理方法,建立連澆連鑄前端工序――煉鋼連鑄作業(yè)生產(chǎn)調(diào)度數(shù)學(xué)模型。即從連鑄機開始澆鑄的時間出發(fā),按照連鑄機生產(chǎn)周期調(diào)整各工序節(jié)拍,協(xié)調(diào)作業(yè),從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏化和均衡化,實現(xiàn)多爐連澆。

        3.作業(yè)排程。導(dǎo)入當(dāng)前生產(chǎn)條件,運行生產(chǎn)調(diào)度的數(shù)學(xué)模型,得到煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的作業(yè)計劃。

        4.落實經(jīng)濟責(zé)任制,實行嚴(yán)格的獎懲制度。在JIT下,鋼鐵企業(yè)內(nèi)部各個部門的聯(lián)系是非常緊密的,每個環(huán)節(jié)相互連接,如果哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會影響到整個聲控制系統(tǒng)。因此,除了要實行嚴(yán)密科學(xué)的管理之外,還應(yīng)有相應(yīng)獎懲措施與之配套。通過這些獎懲存食來進一步調(diào)動大家做好工作的積極性,保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。

        四、結(jié)論

        綜上所述,JIT生產(chǎn)方式提高了質(zhì)量,消除了浪費,成為企業(yè)成功的秘訣。但是它也是一種持續(xù)改進,不斷追求完美的管理理念。工業(yè)企業(yè)在實施JIT生產(chǎn)的過程中,要從理性的角度去認(rèn)識JIT生產(chǎn)方式。積極應(yīng)對各種困難,探索出一條符合自身企業(yè)特點的JIT應(yīng)用之路。

        參考文獻:

        [1]王靜靜.JIT采購模式在企業(yè)中的應(yīng)用.管理觀察.2009.11.

        第4篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        [關(guān)鍵詞] 關(guān)鍵績效 管理 指標(biāo)

        關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)是在績效管理中把對績效的評估簡化為對幾個關(guān)鍵指標(biāo)的考核,將關(guān)鍵指標(biāo)當(dāng)作評估標(biāo)準(zhǔn),是一種把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可運作的遠景目標(biāo)的工具,是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。KPI是可以使部門主管明確部門的主要責(zé)任,并以此為基礎(chǔ),明確部門人員的業(yè)績衡量指標(biāo)。建立明確的切實可行的KPI體系,是做好績效管理的關(guān)鍵。

        一、KPI體系構(gòu)建的基本思路

        KPI是推動公司價值創(chuàng)造的驅(qū)動因素,是對企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的分解。績效管理體系通過跟蹤、分析和評估業(yè)績指標(biāo)的表現(xiàn),可以及時修訂運作流程或行動方案。建立關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)體系的基本思路是橫向上從戰(zhàn)略,到核心成功因素,到關(guān)鍵驅(qū)動因素,再到關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo),逐步分解;縱向上從公司層面,到部門層面,再到崗位層面,逐級分解。具體操作上分三步走:一是對照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和年度目標(biāo),對現(xiàn)有的部門關(guān)鍵指標(biāo)進行回顧和梳理,找出企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo);二是兼顧短期和長期的平衡、主觀和客觀評價的平衡,對部門全部的指標(biāo)做一次篩選和分類;三是將部門的指標(biāo)分解到崗位,形成各崗位的關(guān)鍵指標(biāo)。

        二、確定KPI指標(biāo)的原則

        在設(shè)立KPI時,要著重貫徹以下四大原則:

        1.目標(biāo)導(dǎo)向原則。KPI是對公司及組織運作過程中實現(xiàn)戰(zhàn)略的關(guān)鍵成功要素的提煉和歸納,就供電公司而言,一般由生產(chǎn)、經(jīng)營、財務(wù)和組織等可量化的指標(biāo)構(gòu)成。供電公司在設(shè)置KPI時要將公司遠景和戰(zhàn)略與部門、個人運作相聯(lián)系,與內(nèi)外部客戶的價值相聯(lián)系,體現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略與成功的關(guān)鍵要點。

        2.SMART原則。設(shè)定的KPI指標(biāo)必須是員工工作內(nèi)容的關(guān)鍵所在,數(shù)量不在多,在于其是否是關(guān)鍵,一個員工的工作細(xì)分起來可能有10項內(nèi)容,甚至更多,我們不可能都把所有的工作都寫進去,我們需要做的是選取其中3-5項最為關(guān)鍵的指標(biāo),抓住員工績效指標(biāo)中的關(guān)鍵所在。 在KPI設(shè)定過程中,要遵循SMART原則,即指標(biāo)必須是具體的(Specific);指標(biāo)必須是可以衡量的(Measurable);指標(biāo)必須是可以達到的(Attainable);指標(biāo)必須和其他目標(biāo)具有相關(guān)性(Relevant);指標(biāo)必須具有明確的截止期限(Time-based)。

        3.執(zhí)行原則。KPI考核能否成功關(guān)鍵在于執(zhí)行,在確定KPI指標(biāo)時,要考慮到這些指標(biāo)能否得到很好的執(zhí)行,是否有很好的界定、考核方法,操作起來是否存在模棱兩可的問題,因此,要想是KPI指標(biāo)真正成為推動企業(yè)管理創(chuàng)新和提升效益的有效手段,KPI指標(biāo)的執(zhí)行成功與否至關(guān)重要。

        4.客戶導(dǎo)向原則。服務(wù)電力客戶是供電企業(yè)的宗旨??蛻羰俏覀冑囈陨娴幕A(chǔ),客戶的選擇決定了我們的生存空間,是我們的企業(yè)發(fā)展之源,只有不斷為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),企業(yè)才能獲得更多的利益,企業(yè)才能長久生存下去,企業(yè)才能取得更大的發(fā)展。KPI指標(biāo)的選取要圍繞不斷深化優(yōu)質(zhì)服務(wù),持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值中來。

        結(jié)合供電企業(yè)的實際,在進行績效指標(biāo)設(shè)計的過程中突出了兩個特點:一是在設(shè)計具體指標(biāo)的時候,借鑒“平衡計分卡”的管理思想,從財務(wù)、客戶、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、學(xué)習(xí)與成長四個方面進行綜合考慮,做到全面、科學(xué);二是結(jié)合國網(wǎng)公司同業(yè)對標(biāo)工作,在指標(biāo)面、科學(xué);二是結(jié)合國網(wǎng)公司同業(yè)對標(biāo)工作,在指標(biāo)面、科學(xué);二是結(jié)合國網(wǎng)公司同業(yè)對標(biāo)工作,在指標(biāo)設(shè)計時重點考慮同業(yè)對標(biāo)中的關(guān)鍵指標(biāo)和“短板”指標(biāo),向行業(yè)領(lǐng)先水平看齊。

        三、供電公司績效管理中KPI指標(biāo)分解

        建立KPI指標(biāo)的要點在于流程性、計劃性和系統(tǒng)性,指標(biāo)必須是可以測量的,要按照定性和定量相結(jié)合原則,使指標(biāo)之間具有相對獨立性和一定的層次性。我們制定KPI時,必須考慮以下因素:KPI的含義是什么?其作用是什么?是否可衡量?用于衡量誰,它是否對此KPI有控制作用?所選的KPI是否有重合?通常,供電公司相關(guān)部門在績效管理中的KPI指標(biāo)可作如下分解。

        1.生產(chǎn)經(jīng)營管理部門:(1)生產(chǎn)計劃部:生產(chǎn)計劃完成率、管理費用、設(shè)備成本、關(guān)聯(lián)部門滿意度、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)等。(2)生產(chǎn)技術(shù)部:設(shè)備更新、技術(shù)改造、管理費用、設(shè)備成本、科技進步考核、關(guān)聯(lián)部門滿意度、生產(chǎn)計劃完成率、勞動生產(chǎn)率、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)等。(3)基建部:工程計劃完成率、工程達標(biāo)投產(chǎn)率、生產(chǎn)技改投資完成率、安全事故發(fā)生次數(shù)、遺留安全隱患數(shù)、科技進步與信息化考核、物資管理、關(guān)聯(lián)部門滿意度、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)等。(4)安質(zhì)部:安全教育情況、安全事故發(fā)生次數(shù)、安全隱患發(fā)現(xiàn)次數(shù)、違反紀(jì)律事件發(fā)生率、電壓合格率、配電系統(tǒng)用戶供電可靠率、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)等。

        2.電網(wǎng)調(diào)度部門:生產(chǎn)計劃完成率、電能合格率、頻率合格率、負(fù)荷率、預(yù)測偏差、勞動生產(chǎn)率、關(guān)聯(lián)部門滿意度、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)等。

        3.市場營銷部:售電量、均價、線損率、客戶投訴率、用電變更、市場開發(fā)額、科技進步與信息化考核、每公里線路運行維護成本、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)等。

        4.物資部門:采購價格指數(shù)、庫存周轉(zhuǎn)率、物資交驗合格率、物資損耗量、庫存數(shù)量、采購計劃完成率、關(guān)聯(lián)部門滿意度、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)。

        5.客戶服務(wù)中心:客戶滿意度、客戶投訴情況、接待客戶情況、客戶檔案更新頻率、回訪客戶情況、業(yè)務(wù)知識考核、業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)。

        供電公司在推行績效管理的過程中,如何設(shè)計好KPI體系至關(guān)重要,KPI體系將直接決定績效管理的成效。同時,KPI體系中各指標(biāo)也不是一成不變的,在內(nèi)外部環(huán)境條件發(fā)生變化的情況下,適當(dāng)調(diào)整KPI指標(biāo)也是相當(dāng)必要的。

        參考文獻:

        [1]付亞和 許玉林主編,績效管理[M].復(fù)旦大學(xué)出版社,2007年

        第5篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        (嘉興學(xué)院機電工程學(xué)院,浙江 嘉興 314000)

        【摘 要】以SMT車間為研究對象,通過運用IE技術(shù)中的5S管理與目視管理,分析了該車間的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀,找出了管理不足之處。提出了與車間實際相符合的改善建議;解決了生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、生產(chǎn)不均衡和效率低下等問題;實現(xiàn)了車間現(xiàn)場整潔有序,生產(chǎn)信息可視化。有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本,從而形成競爭優(yōu)勢。

        關(guān)鍵詞 工業(yè)工程;5S管理;目視管理

        基金項目:嘉興學(xué)院大學(xué)生創(chuàng)新能力個性化培養(yǎng)項目;校級重點SRT項目(851714039)。

        0 引言

        企業(yè)管理的根本是現(xiàn)場管理,企業(yè)要提高效率、降低成本,增強競爭力的關(guān)鍵就是現(xiàn)場管理[1]?,F(xiàn)場管理是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人、機、料、法、環(huán)、信等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的[2]。本文結(jié)合實踐從5S管理和目視管理角度研究IE在SMT車間現(xiàn)場管理中的應(yīng)用。

        1 SMT車間現(xiàn)狀及問題

        SMT(Surface Mount Technology,簡稱SMT)即,表面貼裝技術(shù),是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù),以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點,成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。根據(jù)該公司的發(fā)展戰(zhàn)略方向、生產(chǎn)模式、市場需求以及未來的導(dǎo)向,產(chǎn)品需求量和生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,公司生產(chǎn)要求的表面貼裝的工作由原來的外包轉(zhuǎn)化為自己內(nèi)部生產(chǎn)。該SMT車間創(chuàng)建于2014年5月,共有操作人員60名。在車間現(xiàn)場管理方面存在員工操作不規(guī)范、現(xiàn)場物品擺放雜亂無章、車間生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期過長、浪費過于嚴(yán)重等問題?,F(xiàn)在從5S管理與目視管理角度對存在問題如下。

        1.1 5S管理角度

        5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項目,5S管理是企業(yè)質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理等企業(yè)管理的基礎(chǔ),是日本企業(yè)最獨到、最成功的管理方式[3]。

        1.1.1 整理

        工具儲存柜中有報廢的剪鉗、有無法使用的游標(biāo)卡尺,而這些報廢的工具沒有得到及時清理出生產(chǎn)現(xiàn)場;小型檢測機器隨意放置,故障機器與正常機器混放一起,往往出現(xiàn)因為沒有及時拿到正常檢測儀器而耽誤檢測進程;辦公桌上的文件紙張凌亂的擺放,在文件夾中存在著已經(jīng)過時的生產(chǎn)計劃表、不良品登記表等,這些都沒有及時得到清理,圖1所示為過時的外觀全檢查記錄表。

        1.1.2 整頓

        車間對于物料并沒有明確的定置安排,半成品與成品區(qū)往往有生產(chǎn)物料如插件區(qū)所用的鉚接好后的導(dǎo)線、各種顏色與尺寸的電阻等混合放置;生產(chǎn)工具有專門存放的工具柜,但是工具的放置并沒有進行嚴(yán)格要求,只是隨意的將其放入大盒子中;治具架上的各種儀器也沒有按照要求進行分類放置,甚至將其他物料盒放到柜子上,造成治具架亂糟糟的場景,如圖2所示。

        1.1.3 清掃

        車間的值日人員沒有將清除活動進行到位,車間操作臺在清掃之后依舊存在著清掃不到位問題,如衣柜后面、飲水機旁邊經(jīng)常有積水,導(dǎo)致整個空氣凈化區(qū)常常濕漉漉,使車間濕度太大,影響產(chǎn)品品質(zhì)。如圖3所示操作臺上的表面與卡槽中存在著裁剪后的套管殘料等垃圾;儀器四周經(jīng)常有加工后的套管、從包裝盒撕下的膠布等沒有及時清理;后加工區(qū)流水線末端的地面有剪角后的鐵屑?xì)埩希磺鍜咦?,而設(shè)備中間留下的殘料成為清掃盲點,無人問津,長久積累,如圖4所示。

        1.1.4 清潔

        該車間只做到了前面的“3S”,對于清潔工作完全沒有開展。車間存在問題如下:沒有明確的清潔目標(biāo),也沒有清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn),沒有定期的檢查進行制度化與標(biāo)準(zhǔn)化管理,只是將清潔理解為沒有垃圾;車間廢棄紙箱由于體積大,放置在垃圾桶邊上出現(xiàn)垃圾堆積,沒有人及時處理。

        1.1.5 素養(yǎng)

        該車間的5S管理活動沒有得到實際的落實,操作人員對于5S的認(rèn)識僅限于打掃衛(wèi)生,甚至有些臨時工從未聽說過5S管理活動,沒有專門的管理人員對5S的執(zhí)行進行監(jiān)督;操作人員對于好壞儀器和設(shè)備的用后處理沒有按照5S管理中的整理規(guī)則,在使用過程中需要尋找的動作,造成了加工時間的浪費。

        1.2 目視管理角度

        目視管理,是利指用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場活動,達到提高工作效率的一種管理方式,它的管理方式是通過“視覺”采集信號。目視管理遵守的原則是“完全公開化”,并盡可能多地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動自主管理 、自我控制,所以目視管理也可稱為是“看得見的管理”[4]。

        1.2.1 看板管理

        該車間沒有實施看板管理,沒有任何看板,包括工序看板、生產(chǎn)計劃看板等,常常出現(xiàn)工作人員不知道生產(chǎn)計劃量等問題。車間人員對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)質(zhì)量的狀況不能及時去了解,對于生產(chǎn)的績效考核總是在發(fā)工資的時候才能了解;現(xiàn)場生產(chǎn)指示過少,生產(chǎn)狀況、目標(biāo)產(chǎn)量的情況未能傳達給現(xiàn)場,使現(xiàn)場操作人員不知道自己應(yīng)該干什么。

        1.2.2 區(qū)域劃線管理

        該車間對于生產(chǎn)區(qū)、物料區(qū)、辦公區(qū),空氣凈化區(qū)均有膠布進行區(qū)域劃線,由于該車間地面是環(huán)氧樹脂地面則該車間采用貼膠帶的方式,后加工區(qū)的膠布顏色退去甚至已經(jīng)脫落;車間腐蝕品存放只是將其放在車間的角落,并沒有對其進行劃線處理;車間劃線區(qū)域沒有按照劃線要求進行,如主通道的劃線寬度與區(qū)域通道劃線寬度分別是120mm與80mm,兩車間所有膠布的寬度均為80mm。

        1.2.3 防呆管理

        該車間許多PC板在插件區(qū)都會出現(xiàn)零件插錯的現(xiàn)象;有些工位還會出現(xiàn)零件延伸部分不能很好的對準(zhǔn)線路板的孔,出現(xiàn)時間上的停滯,影響正常的生產(chǎn)速度;在某款PC板上相同直徑的插孔位置,用來插裝電容,在實際的操作中則是在這兩個位置插上不同參數(shù)的電容,參數(shù)分別是 100μF和47μF,由于該插孔都是圓形,直徑相同,距離位置較近,實際生產(chǎn)中該位置常常出現(xiàn)差錯,造成PC板質(zhì)量出問題。

        2 改進方案

        2.1 基于5S管理改善

        2.1.1 整理

        首先對工作現(xiàn)場進行全面檢查,包括看得見的和看不見的地方,如設(shè)備的內(nèi)部,桌子底部等位置,然后根據(jù)其使用頻率嚴(yán)格區(qū)分必需品和非必需品,最后保存必需品,清理非必需品。

        例如工具柜中已經(jīng)報廢的剪鉗、螺絲刀等非必需品,可以對其進行廢品出售;對于檢測儀器要進行排查,好的留下來進行整齊放置,壞的儀器進行維修,能修好繼續(xù)使用,不能修好的做報廢儀器處理進行出售或者直接扔掉;物料周轉(zhuǎn)區(qū)中產(chǎn)多余的物料應(yīng)及時清理,盡量做到車間零庫存。

        2.1.2 整頓

        首先應(yīng)該分析作業(yè)現(xiàn)場的現(xiàn)狀,究竟是因為物品的存放位置不明確還是因為存放地點太遠,或者是物品太多難以尋找等造成取放物品時間過長的現(xiàn)象。然后根據(jù)物品各自的特征將物品分類放置,指定放置標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。例如,對于冶具區(qū)常有物料盒的隨意放置的現(xiàn)象,將儲物架劃分一部分區(qū)域用來存放物料盒。

        如表1所示為改善后的冶具區(qū),經(jīng)改善后,插件區(qū)操作人員可以近距離的將插件原材料儲存在該貨架上,不會出現(xiàn)凌亂現(xiàn)象。對于生產(chǎn)工具的未進行分類放置或者隨意放置,應(yīng)該在工具柜標(biāo)記工具放置區(qū)域與防治方法,避免以存放方式的錯誤導(dǎo)致工具的報廢。

        2.1.3 清掃

        首先尋找污染源。如飲水機與衣柜旁邊有積水,主要是由于車間操作員工將水杯中的剩水隨意倒置所致,可以在飲水機旁邊放置小型的水桶,方便員工將隔夜的茶水或者有污染的飲水進行傾倒。

        再制定清掃計劃:明確清掃區(qū)域、清掃方式、清掃工具以及清掃程度等。如清掃區(qū)域有地面、墻壁、窗戶、設(shè)備等,在清掃過程中,還要做到將區(qū)域上附著的污垢進行清除;對于設(shè)備,要注意到容易發(fā)生漏油的區(qū)域,重點留意油管、空氣壓縮機等看不到設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu),對于設(shè)備連接部分要檢查螺栓是否有松動的情況。如操作臺卡槽中存在不易清走的套筒等廢料應(yīng)該使用氣槍或者使用硬毛刷進行清潔,而對于流水線設(shè)備末端的廢角料因附著助焊劑、劑等液體應(yīng)該使用專用的洗潔劑進行清理。

        然后清掃油污與灰層。在清掃的過程中要貫徹從上到下,從內(nèi)到外,從又到左的順序。地面不僅要掃,每隔三四天要用專門的洗潔劑進行拖地,是車間保持整潔與干凈。

        最后檢查清掃結(jié)果。檢查是否清楚了污染源,是否對地面和窗戶進行了徹底的清掃與破損修補等。

        2.1.4 清潔

        首先明確清潔目標(biāo)。清潔目標(biāo)應(yīng)該根據(jù)車間的實際標(biāo)準(zhǔn)有員工共同討論得到結(jié)果,所以,在推行5S管理的過程中應(yīng)該明確清潔的含義,將清潔目標(biāo)納入討論,如垃圾桶不能有垃圾溢出、車間設(shè)備不能有個人生活用品等。

        再確定清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該從以下六個方面去考慮:(1)地面;(2)窗戶和墻壁;(3)操作臺上;(4)工具和工裝;(5)設(shè)備;(6)貨架和放置物資場所。

        最后定期檢查,實現(xiàn)制定度化與標(biāo)準(zhǔn)化管理。

        2.1.5 素養(yǎng)

        首先明確素養(yǎng)的目的,全體員工高標(biāo)準(zhǔn)高要求地維護現(xiàn)場環(huán)境整潔和美觀,自愿實施整理、整頓、清掃、清潔,培養(yǎng)準(zhǔn)手規(guī)章制度和具有良好習(xí)慣的人才;再制定相關(guān)的規(guī)章制度,例如《員工守則》;最后實施員工培訓(xùn),灌輸工作記錄意識,創(chuàng)造良好風(fēng)氣的工作場所;檢查素養(yǎng)效果,如是否成立5S小組等。

        2.2 基于目視管理改善

        2.2.1 看板管理

        看板有很多種類,包括工序看板,生產(chǎn)管理看板、生產(chǎn)計劃看板等。在制作看板的過程中,要注意看板編制的要求:內(nèi)容要齊全。如工序看板包括產(chǎn)品的名稱、型號、件號,工序名稱、放置位置等;要有車間管理看板,看板包括組織框架圖、生產(chǎn)動態(tài)、5S活動動態(tài)和公告欄等內(nèi)容,用張貼于白板的方式進行公示;而生產(chǎn)計劃看板,應(yīng)該有款號型號、計劃貨期、總單量、人數(shù)量、昨日產(chǎn)量、目標(biāo)產(chǎn)量、實際產(chǎn)量、節(jié)拍時間、不良品數(shù)等內(nèi)容,使用LED及時更新,便于車間員工對生產(chǎn)信息的了解。

        2.2.2 區(qū)域劃線管理

        對車間進行重新劃線。進行區(qū)域劃線時應(yīng)該采用不同顏色的膠布,不同寬度的膠布:劃線顏色區(qū)分如下:黃色虛線——移動臺車、工具車的停放定制線;黃色實線——一般通道線、區(qū)域線、固定物片定置線;紅線——不合格產(chǎn)品區(qū)、廢品區(qū)、危險區(qū)等;黃黑斑馬線——配電裝置、消防刷處、地面凸起物、臺階等。

        通道線要求:主通道——120mm;區(qū)域通道——80mm;輔助通道——50mm。

        2.2.3 防呆管理

        防呆管理往往體現(xiàn)在裝配工序上,在該車間主要體現(xiàn)在插件區(qū)能夠?qū)嵤┓来艄芾?。由于防呆管理未做到位而出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)該從工序角度去尋找問題根源,例如PC板上直徑相同的定位圈實際未得到相同參數(shù)的電容去裝配,分析到底是因為印刷程序出問題還是由于臨時改變PC板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)電容不同的情況,然后從排除、替換、緩和等原則出發(fā)解決問題。

        3 結(jié)束語

        通過本次實地實踐,運用5S管理與目視管理的的方法,解決了車間物料隨意堆放、生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、生產(chǎn)效率低下等問題,達到了實現(xiàn)現(xiàn)場干凈、整潔,5S管理重新落實,目視管理便捷化,流程規(guī)范化、工具規(guī)范化、生產(chǎn)狀態(tài)和信息可視化、品質(zhì)提高的效果,創(chuàng)建了一個合理有效利用資源的工作環(huán)境,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

        參考文獻

        [1]鄭子仙.ZK公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善研究[D].天津大學(xué),2013.

        [2]蔡曉娟.淺談現(xiàn)場管理在企業(yè)中的運用[J].企業(yè)管理,2008,20:42.

        [3]李明榮.試論企業(yè)如何有效推行5S管理[J].企業(yè)管理,2008,8:60-61.

        第6篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        企業(yè)的外部市場環(huán)境競爭越來越激烈,市場機遇稍縱即逝,企業(yè)越來越感到單靠自身的力量難于適應(yīng)這種環(huán)境的變化。因此,以“雙贏”為目的的企業(yè)合作已成為現(xiàn)代企業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代競爭環(huán)境的最好模式。虛擬企業(yè)就是企業(yè)的多種合作模式之一?!疤摂M(virtual)”的概念最初來自計算機的虛擬存貯器。1991年 “虛擬”被移植到管理模式上,即出現(xiàn)了“虛擬企業(yè)”一詞.目前理論界并沒有對虛擬企業(yè)的定義進行明確界定,放學(xué)者們對虛擬企業(yè)的定義也并不一致。根據(jù)目前已有的參考文獻可以把虛擬企業(yè)的定義歸為兩大類:(l)從信息網(wǎng)絡(luò)的角度來定義虛擬企業(yè)。即企業(yè)組織無形化,指通過信息網(wǎng)絡(luò)加以聯(lián)結(jié)的企業(yè)組織,如網(wǎng)上商店、網(wǎng)上銀行等都為虛擬企業(yè)。(2)從組織的角度來定義虛擬企業(yè)。虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise)是指為了達到預(yù)期目標(biāo),通過應(yīng)用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù),由兩個或兩個以上的企業(yè)組成的臨時性網(wǎng)絡(luò)組織。在合作過程中各成員彼此互不干涉,且共同分擔(dān)風(fēng)險,共同分享利益;當(dāng)預(yù)期目標(biāo)達到之后,此組織即將解體。實際上第一種定義與第二定義存在明顯區(qū)別:第一種定義的虛擬企業(yè)是指單個企業(yè)主體;而第二種定義的虛擬企業(yè)是指由多個實體企業(yè)組成的“企業(yè)集團”,而組成虛擬企業(yè)的成員企業(yè)卻是真實存在的實體企業(yè)。與第一種定義來講,第二種定義更有意義、更有前途,因此本文的虛擬企業(yè)是指第二種定義。

        與層級組織和市場相比,虛擬企業(yè)具有顯著區(qū)別,如表1所示。

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        虛擬企業(yè)自提出之后之所以受到許多學(xué)者的推崇,主要是因為虛擬企業(yè)存在著許多傳統(tǒng)企業(yè)所不具備的優(yōu)勢,如表2所示。

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        雖然虛擬企業(yè)具有如此多的優(yōu)勢,但實施虛擬企業(yè)的過程也是一個非?;顒?,為此本文將重點研究虛擬企業(yè)復(fù)雜性,以便找到解決虛擬企業(yè)的復(fù)雜問題的對策。

        二、虛擬企業(yè)是一個復(fù)雜開放的巨系統(tǒng)

        從本質(zhì)上講,虛擬企業(yè)是一個復(fù)雜開放的巨系統(tǒng)。所謂的復(fù)雜開放的巨系統(tǒng)是指規(guī)模復(fù)雜,功能目標(biāo)多樣,且維數(shù)高、空間大、影響因素眾多,并且有極大的隨機性,有的還受制約于主觀因素影響的開放系統(tǒng)(葉飛,2000)。從定義上看,虛擬企業(yè)首先是一個功能目標(biāo)眾多的系統(tǒng)。組建虛擬企業(yè)的目標(biāo)大致有:彌補自身的資源不足;縮短產(chǎn)品上市的時間,及時開發(fā)出符合顧客需求的產(chǎn)品;降低研發(fā)成本;降低風(fēng)險,即通過強強聯(lián)合來降低研發(fā)風(fēng)險;能在極短的時間達到規(guī)模經(jīng)濟的目標(biāo);快速地獲取市場的機遇等。虛擬企業(yè)也是一個開放的系統(tǒng)。在虛擬企業(yè)組建與運作過程中,盟主可以根據(jù)實際需要來調(diào)整成員企業(yè)的項目,不斷有新的成員加入,同時也有不合格的成員企業(yè)淘汰出局;而且為了更好地滿足顧客的需求,虛擬企業(yè)要不斷地從外界獲取各種信息,調(diào)整虛擬企業(yè)研發(fā)方向。虛擬企業(yè)也是一個復(fù)雜系統(tǒng)。從構(gòu)成要素來看,組建虛擬企業(yè)的成員企業(yè)眾多,除核心企業(yè)之外,還有主要成員企業(yè)和臨時性成員企業(yè);從要素之間的關(guān)系來講,虛擬企業(yè)是一種網(wǎng)絡(luò)組織,要素之間不僅有信息的集成、知識的集成、資源的集成、資金的集成,而且彼此之間還有復(fù)雜的委托一關(guān)系、信任管理關(guān)系、利益分配的關(guān)系等。虛擬企業(yè)組建與運作同時也受主觀因素的影響。盟主在識別市場機遇與選擇虛擬企業(yè)這種資源外購的合作模式就是一個主觀過程。在選擇合作伙伴時雖然要進行定量分析與評價,但在評價時不可避免地要受盟主的主觀因素的影響。在虛擬企業(yè)運作管理中信息的溝通、沖突管理、信任管理及跨文化的管理也是一個受主觀因素影響的過程。在利益分配的過程中也不可能完全不受主觀因素的影響??梢赃@么講,虛擬企業(yè)在整個生命周期都要或多或少地受主觀因素的影響。虛擬企業(yè)還是一個多層次的系統(tǒng)。趙春生(2001)從經(jīng)濟控制的角度將虛擬企業(yè)分為聯(lián)盟體控制層、項目管理層和聯(lián)盟體成員控制層等三層結(jié)構(gòu):聯(lián)盟體控制層是管理、控制、協(xié)調(diào)整個聯(lián)盟體的正常運作,項目組控制層是對項目組成員的管理、控制與協(xié)調(diào),聯(lián)盟體成員控制是對虛擬企業(yè)最小組織細(xì)胞Team的控制。楊曉春(20)在“面向虛擬企業(yè)信息集成的擴展聯(lián)邦模式”一文中從信息管理的角度將虛擬企業(yè)分為聯(lián)盟協(xié)作層、聯(lián)盟管理層及資源管理層:聯(lián)盟協(xié)作層是對參加虛擬企業(yè)的所有企業(yè)聯(lián)盟進行管理,聯(lián)盟管理層對子聯(lián)盟進行管理,資源管理層管理企業(yè)信息源、多媒體信息及部分遺產(chǎn)應(yīng)用等。虛擬企業(yè)是一個受眾多因素影響的系統(tǒng)。虛擬企業(yè)之所以會產(chǎn)生也是外界環(huán)境不斷變化的產(chǎn)物,是信息技術(shù)高速發(fā)展的產(chǎn)物,是市場不斷變動的產(chǎn)物,是滿足消費者個性化需求的產(chǎn)物;而且虛擬企業(yè)能否成功運作還受政府政策、自然環(huán)境變化的影響,如政策的變動使得識別的市場機遇迅速消失,即虛擬企業(yè)所存在理由不再存在,虛擬企業(yè)只能中途解體。虛擬企業(yè)形成的空間大。虛擬企業(yè)可以由來自不同地區(qū)與國家,由不同地區(qū)的成員企業(yè)組成一個跨空間結(jié)構(gòu)的臨時性的網(wǎng)絡(luò)組織。

        綜上所述,很明顯,虛擬企業(yè)是一個復(fù)雜開放的巨系統(tǒng)。所以在研究虛擬企業(yè)的問題時應(yīng)充分利用系統(tǒng)科學(xué)原理對虛擬企業(yè)的復(fù)雜性進行全面分析,以便更深刻地認(rèn)識虛擬企業(yè),從而能更好地組建和管理虛擬企業(yè)這個新生事物。

        三、虛擬企業(yè)復(fù)雜性分析

        上部分為了說明虛擬企業(yè)是一個復(fù)雜開放的巨系統(tǒng)已經(jīng)簡明地對虛擬企業(yè)的復(fù)雜性進行分析論證,但還不系統(tǒng)全面。為此本部分將著重采用系統(tǒng)科學(xué)理論來研究虛擬企業(yè)的復(fù)雜性。首先還必須是界定復(fù)雜性(Complexity)的含義,在社會領(lǐng)域,復(fù)雜性主要是由人、組織及其關(guān)系,相互依賴性等構(gòu)成(楊永福,2001),其本質(zhì)是非線性的作用,而不是巨大的數(shù)目。因此根據(jù)此定義我們可得出虛擬企業(yè)的復(fù)雜性含義:是指各成員企業(yè)為了實現(xiàn)此組織的系統(tǒng)功能而發(fā)生的各種非線性的相互作用關(guān)系。

        1.組建虛擬企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的復(fù)雜性。我們知道虛擬企業(yè)是信息時代的產(chǎn)物,通過信息網(wǎng)絡(luò)進行信息溝通是虛擬企業(yè)運作的基礎(chǔ),其實也是界定虛擬企業(yè)的基本特征之一。但是虛擬企業(yè)的信息集成并不是一件簡單的事,它要求虛擬企業(yè)具有性能優(yōu)良的信息系統(tǒng)。而虛擬企業(yè)的時效性、動態(tài)性等特性使得它的信息、系統(tǒng)與普通企業(yè)的信息系統(tǒng)具有顯著的區(qū)別:虛擬企業(yè)必須是可重構(gòu)的、可重用的和可擴充的;具有信息集成和輔助能力;能面向企業(yè)資源共享與優(yōu)化合作,提供全球供應(yīng)鏈的接口;可以實現(xiàn)信息的無縫傳遞等。從這里可看出虛擬企業(yè)信息系統(tǒng)的組建是相當(dāng)復(fù)雜的,目前虛擬企業(yè)信息系統(tǒng)的研究還處于理論設(shè)想階段。

        2.尋求和管理虛擬企業(yè)的合作伙伴的復(fù)雜性。虛擬企業(yè)的合作伙伴的尋找包括在網(wǎng)上合作伙伴需求信息,同潛在合作伙伴進行溝通,對潛在合作伙伴進行初步評價,對最終的合作伙伴進行定量評價及根據(jù)評價結(jié)果選擇最佳合作伙伴,同合作伙伴進行簽約。虛擬企業(yè)合作伙伴的管理更是一個復(fù)雜過程,其管理內(nèi)容包括:合作伙伴的信任管理,即增強合作伙伴的忠誠度與信任感;合作伙伴的沖突管理,虛擬企業(yè)的成員企業(yè)來自不同國家和地區(qū),沖突的發(fā)生是一件非常平常的事,如何管理好虛擬企業(yè)中的沖突也是虛擬企業(yè)管理的重要內(nèi)容;虛擬企業(yè)成員企業(yè)之間利益分配也是~件頭痛的事,虛擬企業(yè)是以利益為驅(qū)動的,虛擬企業(yè)能否合理地制定利益分配方案是虛擬企業(yè)成功運作的關(guān)鍵;虛擬企業(yè)合作伙伴績效考核與傳統(tǒng)企業(yè)績效考核完全不一樣,虛擬企業(yè)績效考核應(yīng)是一個動態(tài)過程,虛擬企業(yè)的監(jiān)督控制小組在整個虛擬企業(yè)運作過程中要不斷地對虛擬企業(yè)的成員企業(yè)進行監(jiān)督考核。

        3.虛擬企業(yè)資源重組與組織模式設(shè)計的復(fù)雜性。虛擬企業(yè)是由具有不同核心能力的企業(yè)組成的聯(lián)盟體。在虛擬企業(yè)運作之前有必要對成員企業(yè)的資源進行優(yōu)化重組,使其產(chǎn)生系統(tǒng)功能。但虛擬企業(yè)自身的特性使得虛擬企業(yè)的資源重組與傳統(tǒng)企業(yè)的資源重組具有很大的不同:(l)虛擬企業(yè)資源重組對象是成員企業(yè),因此在資源重組過程中會遇到許多沖突,而這種沖突只能依靠盟主進行協(xié)調(diào);而傳統(tǒng)企業(yè)在資源重組過程中所遇到的阻礙相對來講要小多了,而且非常容易進行協(xié)調(diào)。(2)虛擬企業(yè)是以機遇為驅(qū)動的,是面向產(chǎn)品的臨時性組織。為了縮短開發(fā)時間,在產(chǎn)品開發(fā)的過程中經(jīng)常采用并行工程技術(shù)。而實際上并行工程的實施本身就是一個非常復(fù)雜的過程(謝列衛(wèi),2001)。(3)為了更好地適應(yīng)市場環(huán)境,在資源重組與集成時要考慮如何保持虛擬企業(yè)柔性,這也是虛擬企業(yè)資源重組與集成的難點之一。(4)虛擬企業(yè)的資源重組與集成不僅包括實體資源的重組,而且包括成員企業(yè)的核心能力與知識的集成。但由于成員能力與知識評價及識別的模糊性,給資源集成帶來一定的困難。(5)在資源重組優(yōu)化過程中盟主一般應(yīng)采用相應(yīng)的決策支持仿真的軟件,而目前虛擬企業(yè)資源重組優(yōu)化軟件還不成熟,這也為虛擬企業(yè)資源重組帶來困難。在虛擬企業(yè)運作組織模式選擇方面,一般認(rèn)為虛擬企業(yè)有五種基本運作模式:供應(yīng)鏈?zhǔn)?、即插兼容式、虛擬合作式、資源夕卜包式和合資經(jīng)營式(葉丹,1997),而實際運作過程中往往會綜合地利用多種基本模式;但決定選擇怎樣的組織模式也是一個復(fù)雜的過程,盟主不僅要考慮市場機遇的特性、自身的能力、成員企業(yè)的能力而且要分析外部市場的復(fù)雜性,而且在運作過程中往往會由于外部市場的變化而需對組織模式做相應(yīng)的改動。

        4.虛擬企業(yè)制定生產(chǎn)計劃的復(fù)雜性。與傳統(tǒng)企業(yè)一樣,虛擬企業(yè)運作中也要制定生產(chǎn)計劃與資源分配計劃,但要比傳統(tǒng)企業(yè)復(fù)雜得多。在制定生產(chǎn)計劃時不僅要考慮成員企業(yè)的能力,而且要考慮與之相關(guān)的成員企業(yè)的協(xié)助能力,生產(chǎn)計劃制定是一個協(xié)商的過程。資源分配計劃制定往往是爭議最大的方面,資源分配計劃制定不合理會是虛擬企業(yè)運作失敗的重要方面之一。

        上述分析的虛擬企業(yè)復(fù)雜問題的解決方法實際上也是虛擬企業(yè)成功運作所必需的關(guān)鍵技術(shù),因此對虛擬企業(yè)復(fù)雜性的研究可以幫助盟主提高虛擬企業(yè)運作的成功率。

        四、解決虛擬企業(yè)復(fù)雜問題的對策探討

        針對以上分析的虛擬企業(yè)復(fù)雜問題,本節(jié)將提出虛擬企業(yè)復(fù)雜問題的求解對策。

        針對虛擬企業(yè)信息系統(tǒng)的問題,目前理論界已經(jīng)提出不少探索性解決方案。楊曉春(2001)提出一個面向虛擬企業(yè)的信息集成系統(tǒng)——Viascope系統(tǒng)的信息集成處理問題的解決方案。他認(rèn)為虛擬企業(yè)信息集成系統(tǒng)不但要為聯(lián)盟內(nèi)部各企業(yè)盟員提供信息管理,還要維護聯(lián)盟間的信息獨立性。為此在原有的聯(lián)邦模式體系結(jié)構(gòu)之上增加了仲裁模式,取消了輸入模式,這樣可以充分地保證聯(lián)盟信息的有效管理。許青松等(2001)提出了支持動態(tài)聯(lián)盟(等同虛擬企業(yè))的多企業(yè)信息模型,應(yīng)用此模型構(gòu)造的企業(yè)信息系統(tǒng),能在完成單個聯(lián)盟生產(chǎn)任務(wù)的同時,很好地對企業(yè)自身的信息進行綜合管理。周伯生(199)提出了VERP(虛擬資源計劃系統(tǒng))的概念,并認(rèn)為VERP具有如下一些特性:虛擬性、集成性、動態(tài)性、適應(yīng)性、安全性、零時間等。李瑜(2000)在基于對多Agent系統(tǒng)聯(lián)邦信息系統(tǒng)的研究之上,提出了一種四層的虛擬企業(yè)信息管理體系結(jié)構(gòu),組成體系結(jié)構(gòu)的四層分別是:通過層、信息層、會話層和功能層。通訊層(Communication Layer,COMM)使節(jié)點(成員企業(yè))間能夠進行基于消息的通訊,并能相互理解消息的含義;信息層(Information Layer,INFO)負(fù)責(zé)信息的組織,并控制信息的使用;會活層(ConversationLay6r,CONV),它控制節(jié)點的交互行為;功能層(Function Layer,F(xiàn)UNC)定義虛擬企業(yè)信息管理系統(tǒng)的各項功能,明確信息管理所要達到的目標(biāo)。張和明等(2001)提出基于B/W/D與Internet機制的VEIS(Virtual Enterprise Information System)體系結(jié)構(gòu),并論述如何實現(xiàn)VEIS。陶丹(2001)提出利用技術(shù)構(gòu)建支持動態(tài)聯(lián)盟的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。除此之外,還有不少學(xué)者對虛擬企業(yè)的信息系統(tǒng)進行了探索性的研究,本文不再詳細(xì)介紹。但由于虛擬企業(yè)概念在我國還沒有付諸于實踐,故虛擬企業(yè)信息系統(tǒng)研究還基本上停留在理論研究與探索之中,商業(yè)性虛擬企業(yè)信息系統(tǒng)軟件還沒有問世。虛擬企業(yè)的信息系統(tǒng)研究還有待進一步研究。

        根據(jù)目前虛擬企業(yè)研究現(xiàn)狀分析,虛擬企業(yè)的合作伙伴選擇的研究成果算是最多的。虛擬企業(yè)合作伙伴選擇一般分為二部分:第一,虛擬企業(yè)合作伙伴選擇的評價指標(biāo)體系;第二,虛擬企業(yè)合作伙伴的綜合評價方法。由于不同的學(xué)者所研究的角度不同,故提出的評價指標(biāo)也各不相同。如樊友平(2000)提出一套戰(zhàn)略聯(lián)盟合作伙伴選擇的評價指標(biāo)體系,此指標(biāo)體系由三方面的指標(biāo)構(gòu)成:投入指標(biāo)、能力指標(biāo)及兼容指標(biāo)。馬士華(2000)認(rèn)為選擇合作伙伴主要考慮的因素有:企業(yè)業(yè)績、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)能力、質(zhì)量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境。在評價方法方面,常用的評價方法有:層次分析法(AHP)、模糊綜合評價法、模糊優(yōu)選法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、時序多目標(biāo)決策方法、ANP、基于三解函數(shù)的層次分析法、數(shù)據(jù)包絡(luò)法(DEA)整數(shù)規(guī)劃法及遺傳算法等。在合作伙伴尋找方面,為了快速找到最優(yōu)的企業(yè)盟友,李濤(2001)提出虛擬企業(yè)服務(wù)商(Virtual Enternrise Service Agent,VESA)的概念。在合作伙伴管理方面, 目前研究成果不多。如在利益分配方面已有文獻認(rèn)為虛擬企業(yè)在制定利益分配時應(yīng)遵守四條原則:(l)互惠互利原則。即分配方案可使每個成員企業(yè)的基本利益得到充分保證,不會影響成員企業(yè)的積極性,否則容易導(dǎo)致合作的失敗或破裂;(2)結(jié)構(gòu)利益最優(yōu)化原則。即從實際情況出發(fā),全盤考慮各種影響因素,合理確定利益分配的最優(yōu)結(jié)構(gòu),促使各成員企業(yè)實現(xiàn)最佳合作、協(xié)同發(fā)展;(3)風(fēng)險與利益相對稱原則。在制定分配方案時,應(yīng)充分考慮各成員企業(yè)所承擔(dān)的風(fēng)險大小,對承擔(dān)風(fēng)險大的成員企業(yè)應(yīng)給予適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險補償,以增強合作的積極性;(4)個體合理原則。即各成員企業(yè)參與虛擬企業(yè)所得到的利益應(yīng)大于單獨行動所獲得利益,否則會出現(xiàn)中途背叛現(xiàn)象。在合作伙伴信任管理方面目前還沒有專門針對虛擬企業(yè)的研究成果,但虛擬企業(yè)與戰(zhàn)略聯(lián)盟有許多相似性,因此可以借用戰(zhàn)略聯(lián)盟的合作伙伴信任管理方法與技術(shù)。信任管理的內(nèi)容包括:(l)聯(lián)盟內(nèi)部信任評審體系的建立,即建立合作伙伴的信譽、風(fēng)險偏好、聯(lián)盟的性質(zhì)及行為機制評審體系;(2)建立相互信任的產(chǎn)生機制,其主要內(nèi)容為跨文化管理;(3)建立一套約束機制,用于防止相互欺騙和防止機會主義行為產(chǎn)生;(4)當(dāng)出現(xiàn)某些敗德現(xiàn)象,但約束機制無法制裁時,應(yīng)降低聯(lián)盟退出成本,即降低退出時的賠償費(實踐中,中途退出聯(lián)盟的賠償費一般比較高)。在跨文化管理方面應(yīng)重視:(l)任何一方應(yīng)設(shè)法去了解另一方的文化;(2)聯(lián)盟成員之間應(yīng)相互信任、相互尊重,碰到問題時應(yīng)以誠相待;(3)強調(diào)團隊文化。虛擬企業(yè)實際上是以項目為目的的一個團隊,合作是參與方共同的義務(wù),因而要求培育目標(biāo)一致的團隊文化;(4)營造良好的合作環(huán)境,加強溝通。

        虛擬企業(yè)資源優(yōu)化重組前提工作是虛擬企業(yè)建模。虛擬企業(yè)模型是以形式化或信息化的形式對敏捷虛擬企業(yè)進行抽象描述,是分析、仿真、優(yōu)化敏捷虛擬企業(yè)功能、過程、活動和行為的基礎(chǔ)(葉丹,2000)。目前對虛擬企業(yè)的建模研究可以分為兩大類:(l)虛擬企業(yè)建模方法研究;(2)虛擬企業(yè)建模內(nèi)容研究。由于虛擬企業(yè)的臨時性、多企業(yè)合作性、面向過程組織、組織動態(tài)等特性,所以傳統(tǒng)的 CIMS-OSA、GRAI、IDEF、RAISE及PURDUE等不能直接用虛擬企業(yè)建模,為此葉丹提出一種多視圖集成化的動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)建模方法。BERNUS(1999)提出了基于AGENT的虛擬企業(yè)組織設(shè)計方法和集成結(jié)構(gòu)。周伯生認(rèn)為虛擬企業(yè)建??刹捎每梢暬^程建模語言(VPML)。在虛擬企業(yè)建模內(nèi)容方面,葉丹(1999)提出了動態(tài)聯(lián)盟過程模型。馮蔚劍(2000)提出了虛擬企業(yè)組織設(shè)計模型,與葉丹提出的過程模型相比,應(yīng)該說虛擬企業(yè)過程模型的內(nèi)容包括了虛擬企業(yè)組織設(shè)計模型。張潔(1999)提出了基于多機制的虛擬企業(yè)動態(tài)重構(gòu)模型。

        第7篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理高校餐飲

        高校餐飲改革作為學(xué)校后勤社會化改革的一部分,既有尊重教育規(guī)律,為學(xué)生服務(wù)的教育屬性,又有逐步實現(xiàn)企業(yè)化管理,尊重經(jīng)濟規(guī)律,講求經(jīng)濟效益的產(chǎn)業(yè)屬性。隨著高校后勤社會化改革的深入進行,高校餐飲管理如何面臨挑戰(zhàn),適時運用現(xiàn)代企業(yè)管理思路和方法,創(chuàng)新餐飲管理,建成符合高校后勤特點的新型管理運行機制成為重要命題。

        當(dāng)今世界各種技術(shù)和管理問題日益復(fù)雜化和多維化,這種變化促使人們認(rèn)識問題和解決問題的思維方法也發(fā)生了變化,逐漸從點的和線性空間的思考向面的和多維空間思考轉(zhuǎn)化,管理思想也從縱向思維朝著橫向思維方式轉(zhuǎn)化,供應(yīng)鏈管理作為近年來在國內(nèi)外逐漸受到重視的一種新的管理理念與模式,對搞好高校餐飲管理具有重要的借鑒意義。

        一、供應(yīng)鏈管理的含義

        1、供應(yīng)鏈管理的概念。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法,它的研究最早是從物流管理開始的,它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。它把不同企業(yè)集成起來以增加整個供應(yīng)鏈的效率,注重企業(yè)之間的合作。最早人們把供應(yīng)鏈管理的重點放在管理庫存上,作為平衡有限的生產(chǎn)能力和適應(yīng)用戶需求變化的緩沖手段,它通過各種協(xié)調(diào)手段,尋求把產(chǎn)品迅速、可靠地送到用戶手中所需要的費用與生產(chǎn)、庫存管理費用之間的平衡點,從而確定最佳的庫存投資額。因此其主要的工作任務(wù)是管理庫存和運輸?,F(xiàn)在的供應(yīng)鏈管理則把供應(yīng)鏈上的各個企業(yè)作為一個不可分割的整體,使供應(yīng)鏈上各企業(yè)分擔(dān)的采購、生產(chǎn)、分銷和銷售的職能成為一個協(xié)調(diào)發(fā)展的有機體。

        2、供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容。供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個主要領(lǐng)域:供應(yīng)(Supply)、生產(chǎn)計劃(SchedulePlan)、物流(Logistics)、需求(Demand)。供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導(dǎo),以各種技術(shù)為支持,尤其以Internet/Intranet為依托,圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流(主要指制造過程)、滿足需求來實施的。供應(yīng)鏈管理主要包括計劃、合作、控制從供應(yīng)商到用戶的物料(零部件和成品等)和信息。供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)在于提高用戶服務(wù)水平和降低總的交易成本,并且尋求兩個目標(biāo)之間的平衡(這兩個目標(biāo)往往有沖突)。

        二、供應(yīng)鏈管理在高校餐飲管理中應(yīng)用的意義

        高校餐飲供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容。高校餐飲管理是高校后勤工作的組成部分。餐飲管理供應(yīng)鏈指從食品的采購、加工到最終銷售的鏈狀結(jié)構(gòu),包含采購管理、庫存控制、倉儲管理、制作管理、客戶服務(wù)、會計核算、人力資源、餐飲營銷等內(nèi)容,它以服務(wù)師生為核心目標(biāo)。其基本特征表現(xiàn)為:(1)從高校餐飲供應(yīng)鏈的社會功能看,高校餐飲要兼顧社會效益和經(jīng)濟效益兩種屬性,高校餐飲供應(yīng)鏈必須在經(jīng)濟價值和社會價值之間求得一種平衡,餐飲供應(yīng)鏈管理過程也就是二者最佳價值結(jié)合的追求過程。(2)從高校餐飲供應(yīng)鏈的功能特點來看,作為服務(wù)行業(yè),餐飲供應(yīng)鏈的核心是為高校消費者提供優(yōu)良的餐飲服務(wù),因而圍繞服務(wù)工作,提供高質(zhì)量的飲食服務(wù),包括內(nèi)在質(zhì)量和外在環(huán)境,以及衛(wèi)生、環(huán)保等,及時了解消費者需求和動態(tài)處于高校餐飲供應(yīng)鏈管理的核心位置。(3)從高校餐飲供應(yīng)鏈流程管理來看,餐飲供應(yīng)鏈管理由對供應(yīng)鏈各節(jié)點的環(huán)節(jié)管理轉(zhuǎn)向面向供應(yīng)鏈流程的系統(tǒng)管理,即轉(zhuǎn)向餐飲供應(yīng)鏈的組織決策、配送管理、信息管理、客戶關(guān)系管理及績效評價管理等。

        與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別。餐飲供應(yīng)鏈管理思想的第一個管理目標(biāo)是降低物流成本。通過掌握比較簡化的管理方法,把運營成本、物流成本控制在合理的低位水平上。在餐飲成本上通過讓采購人員、餐廳管理人員全面理解生產(chǎn)成本函數(shù)表達的深刻涵義,掌握并運用成本管理的基本方法,調(diào)控主副食在低成本價位上運行。第二個管理目標(biāo)是優(yōu)化定置管理。根據(jù)主副食生產(chǎn)加工的規(guī)模和產(chǎn)量的要求,把餐廳的空間布局、設(shè)施設(shè)備及用具放置、場地生產(chǎn)空間安排與勞動者的組織分布進行優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。第三個管理目標(biāo)是根據(jù)最佳人力輸出,較高的加工效率,最節(jié)省的能源消耗,科學(xué)確定標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)量、標(biāo)準(zhǔn)器皿或盛量工具,實現(xiàn)計量方法標(biāo)準(zhǔn)化管理。第四個管理目標(biāo)是對餐飲主副食加工生產(chǎn)的微觀物流過程進行優(yōu)化,從程序和順序上解決最佳生產(chǎn)物流的效果問題。當(dāng)然,在大學(xué)餐飲供應(yīng)鏈管理中,如果沒有物流信息化為基礎(chǔ)的智能決策系統(tǒng),也可以完成餐飲供應(yīng)鏈管理的意圖和要求,只是在精確性和效率上受到一定的影響。

        三、建立高校餐飲供應(yīng)鏈管理應(yīng)重視的問題

        要成功地實施高校餐飲供應(yīng)鏈管理,使供應(yīng)鏈管理真正成為有競爭力的武器,就要拋棄傳統(tǒng)的管理思想,把后勤餐飲企業(yè)內(nèi)部以及節(jié)點之間的各種業(yè)務(wù)看作一個整體功能過程,形成集成化供應(yīng)鏈管理體系。通過信息、生產(chǎn)和現(xiàn)代管理技術(shù),將餐飲經(jīng)營過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素有機地集成并優(yōu)化運行。通過對生產(chǎn)經(jīng)營過程的物料流、管理過程的信息流和決策過程的決策流進行有效地控制和協(xié)調(diào),將企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈與企業(yè)外部的供應(yīng)鏈有機地集成起來進行管理,達到全局動態(tài)最優(yōu)目標(biāo),以適應(yīng)新的競爭環(huán)境對餐飲供應(yīng)提出的高質(zhì)量、高柔性和低成本的要求。為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,必須從與生產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的第一層供應(yīng)商開始,環(huán)環(huán)相扣,直到為最終消費者服務(wù),真正按鏈的特性改造企業(yè)業(yè)務(wù)流程,使各個節(jié)點企業(yè)都具有處理物流和信息流的運作方式的自組織和自適應(yīng)能力。因此,對高校傳統(tǒng)餐飲管理模式的改造應(yīng)側(cè)重于以下幾個方面:

        1.餐飲供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理的設(shè)計。在企業(yè)競爭日益激烈的環(huán)境下,企業(yè)的精細(xì)化管理和快速反應(yīng)能力已經(jīng)成為制勝的重要砝碼,管理同技術(shù)結(jié)合的餐飲供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計在餐飲管理中尤為重要。除了利用信息技術(shù)為企業(yè)日常的內(nèi)部服務(wù)獲取效益外,在整個餐飲現(xiàn)代化系統(tǒng)運用過程中,對餐飲各個點的所有信息進行整理、匯集、傳遞和反饋,充分挖掘并利用這些信息數(shù)據(jù)為企業(yè)經(jīng)營決策提供有力的依據(jù),實現(xiàn)為企業(yè)增效的目的。餐飲成本控制是實現(xiàn)企業(yè)增效的關(guān)鍵點之一,可以利用供應(yīng)鏈管理中的庫存管理理念,對原料及供應(yīng)商進行采購跟蹤,并根據(jù)廚房及各部門領(lǐng)用的每個環(huán)節(jié)生產(chǎn)所需時間長短的報表,實現(xiàn)對庫存量的實時監(jiān)控,防范餐飲企業(yè)日常管理的漏洞。

        通過對貫穿供應(yīng)鏈的分布數(shù)據(jù)庫的信息集成,產(chǎn)生餐飲管理的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。所謂關(guān)鍵數(shù)據(jù),是指訂貨預(yù)測!庫存狀態(tài)、缺貨情況、生產(chǎn)計劃、運輸安排、在途物資等數(shù)據(jù)。為便于管理人員迅速、準(zhǔn)確地獲得各種信息,在系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)充分利用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、Internet等技術(shù)手段實現(xiàn)供應(yīng)鏈的分布數(shù)據(jù)庫信息集成,達到共享采購訂單的電子接受與發(fā)送、多位置庫存控制、批量和系列號跟蹤、周期盤點等重要信息,加強對各個環(huán)節(jié)點的監(jiān)控和管理。

        2.適應(yīng)餐飲供應(yīng)鏈管理的組織系統(tǒng)重構(gòu)?,F(xiàn)行企業(yè)的組織既然都是基于職能部門專業(yè)化的,基本上適應(yīng)可制造性、質(zhì)量、生產(chǎn)率、可服務(wù)性等方面的要求,但不一定能適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理,因而必須研究基于供應(yīng)鏈管理的流程重構(gòu)問題。為了使供應(yīng)鏈上的不同企業(yè)、在不同地域的多個部門協(xié)同工作以取得整個系統(tǒng)最優(yōu)的效果,必須根據(jù)供應(yīng)鏈的特點優(yōu)化運作流程,進行企業(yè)重構(gòu),確定出相應(yīng)的供應(yīng)鏈管理組織系統(tǒng)的構(gòu)成要素及應(yīng)采取的結(jié)構(gòu)形式。

        3.研究適合高校餐飲供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和績效評價系統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理不同于單個企業(yè)管理,因而其績效評價和激勵系統(tǒng)也應(yīng)有所不同。新的組織與激勵系統(tǒng)的設(shè)計必須與新的績效評價系統(tǒng)相一致。在餐飲管理中,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在于采購、庫存、加工衛(wèi)生、就餐環(huán)境、制作標(biāo)準(zhǔn)等環(huán)節(jié),最重要的是保障餐飲衛(wèi)生安全。

        績效評價系統(tǒng)包括有兩種含義,一個是對物流的績效評價,一個是對人的績效評價。物流的績效評價是對餐飲供應(yīng)鏈管理的流程優(yōu)化是再造的過程,不斷降低成本控制。人的績效評價就是結(jié)合餐飲供應(yīng)鏈管理的特征,對不同崗位的工作人員進行相應(yīng)的質(zhì)量效益評價,不斷降低人力成本,提高工作效率。

        4.加強人力資源建設(shè)和人才儲備。餐飲企業(yè)屬于勞動密集型企業(yè),員工參與服務(wù)生產(chǎn)全過程,為顧客提供面對面的服務(wù)。即使科技水平飛速發(fā)展,餐飲企業(yè)的服務(wù)也不可能完全由機器所替代。隨著消費水平的提高,顧客對服務(wù)水平的要求也越來越高,顧客希望享受到富有人情味、個性化的服務(wù),因此,對餐飲企業(yè)員工的素質(zhì)提出了更高的要求。員工是餐飲服務(wù)的實施者,只有較高素質(zhì)的滿意員工,才能提供滿意的服務(wù)。因此,現(xiàn)代餐飲企業(yè)必須創(chuàng)新管理理念,加強人力資源建設(shè)和人才儲備。

        高校餐飲工作經(jīng)營頭緒多,工作也比較繁瑣,為此,要有新思路、新突破、新舉措來解決目前面臨的新問題和新矛盾。餐飲供應(yīng)鏈管理還是一個新的領(lǐng)域和思路,在這里談到的僅是對一些頂層設(shè)計的探討和研究,更深層次的研究還待進一步開展。

        參考文獻:

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        [2]袁蘋.餐飲經(jīng)營管理芻議[J].成都教育學(xué)院學(xué)報,2005,1:45-47.

        [3]馬平均.高校餐飲便捷式管理初探[J].武漢科技大學(xué)學(xué)報,2005,3:36-38.

        第8篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        【關(guān)鍵詞】網(wǎng)絡(luò)化;集成

        1.DNC系統(tǒng)概述

        DNC意思是直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制,是Distributed Numerical Control或Direct Numerical Control的簡稱。DNC最早是指分布式數(shù)控系統(tǒng),它的含義是用一臺大型計算機同時控制多臺數(shù)控機床,由該計算機負(fù)責(zé)NC程序管理和傳送。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和CNC技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)存儲容量得到很大的提高,其計算速度也大為提高。DNC由簡單的直接數(shù)字控制轉(zhuǎn)向分布式數(shù)字控制,它不僅有直接數(shù)字控制的功能,還有系統(tǒng)信息管理、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視和系統(tǒng)控制的功能。

        DNC目前著眼于車間的信息集成,針對車間的生產(chǎn)計劃,技術(shù)準(zhǔn)備,加工操作等基本作業(yè)進行集中監(jiān)控和分散控制,把生產(chǎn)任務(wù)通過局域網(wǎng)分配給各個加工單元,并使之信息相互交換。DNC集成模式可根據(jù)車間規(guī)模大小不同,構(gòu)成不同的結(jié)構(gòu)層次,有單層、雙層和多層DNC系統(tǒng)。一個DNC集成系統(tǒng)的最高層次可以是單元級甚至是車間級、工廠級,至于DNC主機則處在工作站層。設(shè)備層中,可以包括DNC接口計算機,也可以不需要DNC接口機,DNC集成系統(tǒng)中是否需要DNC接口計算機要根據(jù)實際需求情況而定。如圖1(a、b、c):

        根據(jù)DNC結(jié)構(gòu)層次的不同,其構(gòu)成往往也不同,但其基本組成是一樣的,圖2是典型的DNC系統(tǒng),

        其重要組成部有:DNC主計算機;數(shù)據(jù)通信線;DNC接口;NC或CNC裝置;軟件系統(tǒng)。

        由于DNC系統(tǒng)的多種構(gòu)成形式,系統(tǒng)的大小和復(fù)雜程度也各不相同。具體的DNC系統(tǒng)選擇要根據(jù)其要求達到的目標(biāo)和具體的實際條件來決定。影響DNC系統(tǒng)配置的因素很多,如圖3所示,但首先應(yīng)考慮實際的具體需求。

        DNC控制系統(tǒng)方案的選擇原則是:可靠性;經(jīng)濟性;靈活性。

        DNC系統(tǒng)具有兩個方面的功能:一是基本功能;二是擴展功能,如圖4所示?;竟δ苤饕∟C程序的管理和實現(xiàn)DNC主機和數(shù)控系統(tǒng)之間程序傳輸。擴展功能則是在基本功能的基礎(chǔ)上添加通信控制功能、生產(chǎn)計劃及管理、工裝刀具管理、數(shù)控工藝管理、毛坯物料流程控制和庫存等功能。

        2.DNC系統(tǒng)中的通訊網(wǎng)絡(luò)

        DNC系統(tǒng)是實施FMS和CIMS的必要基礎(chǔ),它利用一臺計算機處理多臺數(shù)控機床,通過通信網(wǎng)絡(luò)完成加工信息、加工參數(shù)和NC代碼的傳送與處理,因此通訊網(wǎng)絡(luò)在DNC系統(tǒng)中是至關(guān)重要的。通訊網(wǎng)絡(luò)主要包括控制計算機、數(shù)控設(shè)備,I/O接口通信單元等?,F(xiàn)有很多種具有良好性能的通信網(wǎng)絡(luò)可供選擇,在實際選擇時,需要考慮計算機與數(shù)控系統(tǒng)的兼容程度,實際的生產(chǎn)流程情況等因素的影響。

        網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是DNC技術(shù)中很重要的一部分,在DNC系統(tǒng)中,網(wǎng)絡(luò)是根據(jù)用戶需求而實現(xiàn)的,而支持制造自動化系統(tǒng)功能目標(biāo)的專用工業(yè)計算機局域網(wǎng)系統(tǒng),具有以下特點:

        制造自動化系統(tǒng)中網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣,包括車間、單元、工作站和設(shè)備層,這些層次上信息的特征、交換形式和要求各不相同,因而選用的通信聯(lián)網(wǎng)形式和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也不相同。此外,為滿足整體系統(tǒng)信息集成的要求,還要考慮制造自動化系統(tǒng)同計算機集成制造系統(tǒng)上層系統(tǒng)的通信要求,因此制造自動化系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)是嵌入到一個由若干應(yīng)用服務(wù)類型不同的局域子網(wǎng)互連集成環(huán)境中的計算機網(wǎng)絡(luò)。

        同時由于近年來局域網(wǎng)產(chǎn)品發(fā)展迅速,制造自動化系統(tǒng)子網(wǎng)內(nèi)部,在通信協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、訪問存儲控制方法及通信介質(zhì)等方面都有差異,特別是在底層設(shè)備的通信方面,標(biāo)準(zhǔn)化程度并不一樣,這阻礙了不同類型網(wǎng)絡(luò)的互連性。解決不同供應(yīng)廠商的通信及聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的互連問題,是DNC網(wǎng)絡(luò)需要解決的關(guān)鍵技術(shù)之一。

        DNC系統(tǒng)從信息需求看可分為四個方面,即:網(wǎng)絡(luò)訪問與系統(tǒng)支撐、信息格式與共享、底層通信支撐、加工設(shè)備(如機床)的監(jiān)控。

        3.網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

        網(wǎng)絡(luò)化制造是一種新型的制造模式,它以數(shù)字化、柔性化和敏捷化為基本特征。柔性化與敏捷化是快速響應(yīng)客戶需求的前提,表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)上的快速重組、性能上的快速響應(yīng)、過程中的并行性與分布式?jīng)Q策。因此,網(wǎng)絡(luò)化制造模式下的數(shù)控加工系統(tǒng)應(yīng)具有集成、分布和廣義的特征,同時必須獲得信息高速公路的充分支持,這是網(wǎng)絡(luò)化制造的根本要求,也是網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)的內(nèi)在特性。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能:

        (1)網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)是一個數(shù)控加工信息集成系統(tǒng)

        網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)不僅僅是一個數(shù)控程序傳輸系統(tǒng),而是包括制造數(shù)據(jù)傳輸、機床狀態(tài)采集、作業(yè)任務(wù)分配、機床信息管理、機床狀態(tài)數(shù)據(jù)分析等的集成化信息系統(tǒng)。

        (2)支持基于網(wǎng)絡(luò)的制造數(shù)據(jù)共享功能

        網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟企業(yè)計算中心與現(xiàn)場數(shù)控設(shè)備之間的信息共享。該功能主要表現(xiàn)為兩個方面:一方面實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備可以共享聯(lián)盟企業(yè)計算中心的加工程序代碼,實現(xiàn)聯(lián)盟企業(yè)計算中心的計算能力通過網(wǎng)絡(luò)的延伸;另一方面聯(lián)盟企業(yè)計算中心可以通過網(wǎng)絡(luò)接收來自數(shù)控設(shè)備的制造數(shù)據(jù),服務(wù)于其它數(shù)控設(shè)備。

        (3)支持基于網(wǎng)絡(luò)的實時監(jiān)控功能

        網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)能夠通過網(wǎng)絡(luò)實時機床的狀態(tài)信息,反映機床的運行歷史,統(tǒng)計機床的運行報告,同時通過Web攝像機實時現(xiàn)場的生產(chǎn)情況。這要求一方面采集機床狀態(tài),另一方面把這些采集的信息實時網(wǎng)絡(luò),同時記錄到機床的運行歷史數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)對機床全部生產(chǎn)時間的狀態(tài)記載。

        (4)支持跨平臺的操作功能

        由于盟友的計算機軟、硬件、數(shù)控加工設(shè)備、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)及應(yīng)用等具有多樣性,因此,網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工系統(tǒng)必須是開放式的,能夠為盟友提供開放、公共的界面,支持跨平臺操作,支持不同地域的多用戶同時操作和信息共享。這就要求網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控加工中的信息共享平臺必須支持跨平臺操作。

        DNC集成的模式可根據(jù)車間規(guī)模大小和生產(chǎn)設(shè)備的不同,采用一般控制結(jié)構(gòu)和多級控制結(jié)構(gòu)。一般控制結(jié)構(gòu)具有兩級計算機分級結(jié)構(gòu),其DNC運行模式的控制結(jié)構(gòu)只有工作站和設(shè)備層如圖1(a),結(jié)構(gòu)簡單、功能集中、投資少、實現(xiàn)簡單,適合于小規(guī)模的DNC控制。DNC主機對多臺數(shù)控機床進行分時控制,從大容量內(nèi)存中調(diào)用零件程序指令,分配和發(fā)送給機床,實現(xiàn)操作指令下達和狀態(tài)信息反饋等功能,并隨時做出相應(yīng)。

        多級DNC樹型結(jié)構(gòu)的頂部一般具有通用的能力,控制與協(xié)調(diào)整個系統(tǒng),底部主要是面向應(yīng)用,具有專用性,完成特定任務(wù)。其常用結(jié)構(gòu)是二、三級結(jié)構(gòu),以三級居多,其結(jié)構(gòu)如圖5:

        上層計算機主要由數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和DNC主控制機構(gòu)成,用來完成CAD/CAM/CAPP等數(shù)據(jù)的管理和傳送功能,往往承擔(dān)著系統(tǒng)的管理、生產(chǎn)計劃和物料需求計劃等功能。中間DNC控制系統(tǒng)直接接收上一級系統(tǒng)的信息,也可根據(jù)下一級的設(shè)備狀態(tài),進行任務(wù)調(diào)度,實時的分配加工任務(wù)及反饋一些統(tǒng)計信息和系統(tǒng)狀態(tài)信息。最底層的設(shè)備層主要由各種數(shù)控機床組成,通過RS-232接口與DNC主機實現(xiàn)通訊。它接收上一級的加工指令和控制信息,實現(xiàn)產(chǎn)品的加工操作,也可向上反饋工況信息。

        4.網(wǎng)絡(luò)化的DNC集成數(shù)控加工系統(tǒng)的特點

        “集成”是網(wǎng)絡(luò)化的DNC集成數(shù)控加工系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)DNC系統(tǒng)最主要的特征。DNC系統(tǒng)的“集成”主要體現(xiàn)在:DNC系統(tǒng)的集成不僅是設(shè)備的集成,也是功能的集成,信息的集成,控制與管理的集成,是一種“廣義的集成”。其次,DNC系統(tǒng)的集成可以是車間內(nèi)不同品牌、不同協(xié)議的智能設(shè)備之間的集成,也可以是不同車間、不同系統(tǒng)之間的集成,甚至是廠內(nèi)與廠外或遠程設(shè)備之間的集成,是一種“開放式的集成”。最后,DNC系統(tǒng)的集成是一種“分級集成”,即這種集成,可以是設(shè)備級的、工作站級的、單元級的,也可以是車間級的,甚至是跨車間級的。因此,集成環(huán)境下的DNC必須滿足集成通訊、兼容性、開放性、實時性和可靠性的要求。

        DNC集成模式可根據(jù)車間規(guī)模大小的不同,構(gòu)成不同的結(jié)構(gòu)層次,主要有以下幾種:

        (1)工作站層運行模式

        工作站層模式包括工作站層和設(shè)備層,如圖6(a)。該模式是用一臺中央計算機集中控制管理一組機床。該集成DNC除了具有基本的DNC功能外,還具有CAD/CAPP/CAM以及MRPⅡ等系統(tǒng)的接口,甚至可以將這些系統(tǒng)集成在DNC主機內(nèi)。該模式結(jié)構(gòu)簡單、功能集中、投入少,適合車間局部進行DNC控制。

        (2)單元層運行模式

        單元層模式采用包括單元層、工作站層和設(shè)備層。DNC主機負(fù)責(zé)制造數(shù)據(jù)的管理、傳送和設(shè)備狀態(tài)信息的采集;單元控制器負(fù)責(zé)產(chǎn)品及工藝的設(shè)計、NC程序的生成、成產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度等工作。此運行模式還可以對輔助設(shè)備單元進行控制管理,如圖6(b)。

        (3)車間層運行模式

        車間層模式包括設(shè)備層、單兀層和車間層,這一模式覆蓋了整個車間。其結(jié)構(gòu)如圖6 (c),可以看出,集成DNC主機通過單元控制器從車間層獲取產(chǎn)品制造信息,單元控制器的主要功能是進行生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度,與車間主控計算機通過局域網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)管理;集成DNC主機負(fù)責(zé)NC程序的傳送、設(shè)備狀態(tài)的采集等,在制造單元和工作站數(shù)目不多的情況下,可以將單元控制器和工作站直接掛在車間局域網(wǎng)上,在網(wǎng)上進行單元的邏輯構(gòu)造,這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)反而更有利于單元重構(gòu),當(dāng)以前的單元結(jié)構(gòu)不適應(yīng)新的生產(chǎn)要求時,不變動工作站和設(shè)備的空間位置就可以在網(wǎng)絡(luò)上進行單元的邏輯重構(gòu)。該運行模式適合于有單元層設(shè)置的車間。

        (4)跨車間運行模式

        前面三種運行模式構(gòu)成的DNC集成系統(tǒng)沒有與工廠層信息交換的通道,已越來越不能滿足社會發(fā)展的需要。為適應(yīng)未來制造業(yè)發(fā)展的需要,車間還應(yīng)建立與Internet的接口,以便車間作為制造單元加入虛擬企業(yè)。信息技術(shù)的發(fā)展,使跨車間、跨工廠、跨地域甚至跨國域的制造信息的交換已經(jīng)可以實現(xiàn),跨車間運行模式結(jié)構(gòu)如圖6(d),實際上是一種面向敏捷制造的車間運行模式,可實現(xiàn)敏捷制造企業(yè)的車間重組和動態(tài)聯(lián)盟,這種新的車間運行模式對于改造國有大中型企業(yè)、充分發(fā)揮和利用國企的優(yōu)勢、增強企業(yè)的競爭能力,具有十分重要的意義。

        5.數(shù)控機床網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)存問題

        由于歷史原因,制造車間往往同時擁有多種類型的數(shù)控機床,這些數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)由于生產(chǎn)年代和生產(chǎn)國家、廠家的不同,存在著多種檔次和型號,從而造成了聯(lián)網(wǎng)的復(fù)雜性,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

        (1)因為數(shù)控系統(tǒng)不同造成的通訊接口繁雜,通訊功能不一。目前,數(shù)控機

        床常見的通訊接口有:標(biāo)準(zhǔn)串行數(shù)據(jù)通訊接口、DNC接口等。同時,還可能具有不同的通訊協(xié)議,數(shù)控系統(tǒng)通訊協(xié)議主要有XON/XOFF辦議和自動重復(fù)請求的ARQ協(xié)議兩大類。因此,要解決DNC主機與這些通訊接口的轉(zhuǎn)換問題。

        (2)加工車間內(nèi)環(huán)境差、動力設(shè)備多,產(chǎn)生的干擾強,而且頻帶也比較寬,因而通訊系統(tǒng)應(yīng)具有很強的抗干擾能力。

        (3)DNC集成的功能可分為下傳NC程序、雙向傳輸NC程序,以及系統(tǒng)狀態(tài)采集和遠程控制等功能。不同單位對DNC功能需求差異較大,用戶要根據(jù)實際情況選擇,以充分發(fā)揮機床的潛力。

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        第9篇:生產(chǎn)計劃含義范文

        [關(guān)鍵詞] 準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT);電子商務(wù);需求——滿足(DF)電子商務(wù)模型

        一、引言

        當(dāng)你期望用信息管理系統(tǒng)來提高客戶響應(yīng)能力時,你會發(fā)現(xiàn)目前系統(tǒng)支持的流程和系統(tǒng)本身逐漸暴露出不足之處,你會發(fā)現(xiàn)信息管理系統(tǒng)和業(yè)務(wù)支持應(yīng)用亟需改進。制造商需要更多地關(guān)注客戶需求,必須更快地響應(yīng)客戶需求的變化。變化來自產(chǎn)品的不同組合、產(chǎn)品的配置、交貨期和交貨數(shù)量。這些變化的信息必須盡快地傳遞到你的生產(chǎn)和采購環(huán)節(jié)之中。變更信息交流、傳遞得越快,就可以越快地做出響應(yīng)計劃并且執(zhí)行。很顯然我們需要新的制造模式。

        二、準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)與電子商務(wù)

        1.準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是20世紀(jì)60年代起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括,即“只在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是Just in Time(JIT)一詞所要表達的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”,到了20世紀(jì)80年代以后越來越多的西方企業(yè)開始重視對這種生產(chǎn)方式的研究與應(yīng)用,人們開始把它稱為JIT生產(chǎn)方式?,F(xiàn)在絕大多數(shù)的日本企業(yè)和西方企業(yè)仍然在使用這種生產(chǎn)方式。

        準(zhǔn)時生產(chǎn)的基本原理就是“以需定供”即供方根據(jù)需方的要求,按照需方規(guī)定的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求,將產(chǎn)品配送到指定地點,不多送也不少送,所送產(chǎn)品個個保證質(zhì)量,不能有廢品。

        準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)產(chǎn)生的初衷是為了降低成本,減少生產(chǎn)過程中的浪費,它將“供應(yīng)者與顧客”的概念引入生產(chǎn)車間,提出每一道工序都是前一道工序的顧客,對待下一道工序就要向?qū)Υ櫩鸵粯?,提供?yōu)質(zhì)優(yōu)量的產(chǎn)品與服務(wù)。我們反過來看一下現(xiàn)代社會,進入21世紀(jì)之后,復(fù)雜多變的市場環(huán)境,特別是消費者需求的主體化與多樣化傾向,使得先進制造模式不得不將生產(chǎn)有效性置于首位,由此導(dǎo)致制造價值取向(由面向產(chǎn)品到面向顧客)、制造戰(zhàn)略重點(從成本、質(zhì)量到時間)、制造原則(從分工到集成)、制造指導(dǎo)思想(從技術(shù)主導(dǎo)到組織創(chuàng)新和人因發(fā)揮)等出現(xiàn)一系列質(zhì)的變化。這種快速變化尤其表現(xiàn)在電子制造業(yè),新的科技的快速發(fā)展使得產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快,IT行業(yè)的著名的摩爾定律由此而來。1965年Intel公司創(chuàng)建人之一戈登·摩爾預(yù)言微處理器的處理能力每18個月到24個月將增加一倍,實際情況證明這一定律是對的。到了今天隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展,科技的日新月異,不僅產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度更快了,消費者的需求也在快速的變化,而且個體需求的差異也越來越大。當(dāng)年福特公司的單一品種大批量的生產(chǎn)模式早已不能適應(yīng)現(xiàn)代社會的需求,越是能夠準(zhǔn)時的最大化的滿足市場的各種需求的公司就越具有競爭力。在這種情況下準(zhǔn)時生產(chǎn)成為了企業(yè)提高競爭力的手段之一,它的準(zhǔn)時性、零庫存采購與生產(chǎn)、零缺陷、零浪費都能夠很好的緩解市場需求多變給企業(yè)帶來的壓力。可是準(zhǔn)時生產(chǎn)的概念提出來40多年了,卻沒有幾家企業(yè)能夠真正做到零庫存采購與生產(chǎn),其深層次的原因是電子信息技術(shù)的相對落后信息傳遞不通暢。而如今電子商務(wù)的發(fā)展正好能彌補這方面的缺陷。我們很自然的聯(lián)想到JIT與電子商務(wù)的整合。

        2.準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)與電子商務(wù)的有機結(jié)合。準(zhǔn)時生產(chǎn)的核心是消除一切無效的勞動。凡是對商品不起增值作用或不增加商品的附加價值但卻增加勞動成本的勞動,都屬于浪費的無效勞動,如多余庫存、多余搬運和操作、無定單生產(chǎn)、廢次品的產(chǎn)生等。在整個生產(chǎn)者、供應(yīng)上及物流配送中心組成的供應(yīng)鏈中,全面接受準(zhǔn)時化生產(chǎn)技術(shù),嚴(yán)格遵守協(xié)定,是能在最大程度上改進物流、縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高企業(yè)競爭力。但是如前文所提到的,社會需求越來越多的表現(xiàn)出多樣性與差異性,這就要求企業(yè)的生產(chǎn)更加柔性,更加敏捷,更多的采用多品種小批量甚至“量身定做”的生產(chǎn)方式。面對這種壓力,直接套用傳統(tǒng)的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是無法達到其理想的效果的。

        網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的發(fā)展,作為其基礎(chǔ)的B2B(Business to Busi-ness,即企業(yè)對企業(yè)之間,亦泛指企業(yè)與上游供應(yīng)商之間)電子商務(wù)帶來了供應(yīng)鏈的變革,強大的信息數(shù)據(jù)哭代替了傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟時代不可避免的現(xiàn)貨庫存,使企業(yè)降低交易成本、縮短訂貨周期、改善信息管理和提高決策水平,為零庫存的準(zhǔn)時定制帶來了可能。

        由此一種準(zhǔn)時生產(chǎn)與電子商務(wù)想結(jié)合的新的基于需求-滿足(Demand-Fulfillment)電子商務(wù)模型下的生產(chǎn)模式孕育而生。下面我們以戴爾公司為例詳細(xì)介紹。

        三、需求——滿足(Demand-Fulfillment)電子商務(wù)模型

        全球領(lǐng)先的計算機系統(tǒng)直線訂購廠商戴爾公司的理念非常簡單:就是“To be direct”,“直接最好!”和“客戶彼此間建立的直接關(guān)系令我們能夠推進我們所作的一切”。即按照客戶要求制造計算機,并向客戶直接發(fā)貨。這使戴爾公司能夠更有效和明確地了解客戶需求,繼而迅速地作出回應(yīng)。因此戴爾也首先采用DF電子商務(wù)模型。讓我先來看戴爾之前采用的業(yè)務(wù)模式。

        1.DF之前的業(yè)務(wù)流程。在應(yīng)用需求—滿足模型之前,公司的業(yè)務(wù)流程主要由以下幾個子系統(tǒng)組成,它們分別是“定單生成系統(tǒng)”、“定單確認(rèn)系統(tǒng)”、“工程技術(shù)管理系統(tǒng)”、“物料采購系統(tǒng)”、“制造管理系統(tǒng)”、“貨運管理系統(tǒng)”和“財務(wù)管理系統(tǒng)”等,

        在深入研究該業(yè)務(wù)流程之后,我們很容易看出,該業(yè)務(wù)流程對于公司實現(xiàn)零庫存有著較大的影響,其缺陷表現(xiàn)在以下幾個方面:

        現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程中,雖然“訂單確認(rèn)系統(tǒng)”給“物料采購管理系統(tǒng)”以明確的訂單配置,但由于“按需配置”的模式造成零、部件種類數(shù)量繁多,物料采購部門靠眾多采購員分別向各自的供應(yīng)商發(fā)出物料需求。這樣造成需求過剩的可能性很大。

        訂單是不斷的下在進入“物料采購管理系統(tǒng)”,但該系統(tǒng)去卻無法實時生成最新的物料需求。這樣,即使“制造管理系統(tǒng)”受到了訂單內(nèi)容卻無法開始生產(chǎn),因為“物料采購系統(tǒng)”是間隔性生成物料需求,所以物料到達生產(chǎn)線的時間大大滯后于訂單到達生產(chǎn)線的時間,生產(chǎn)周期被迫延長了,同時,由于無法對完成制造并已經(jīng)貨運的訂單實時刷新,生成物料需求的準(zhǔn)確度不高,也可能認(rèn)為造成庫存。

        系統(tǒng)缺乏智能性,無法對已有訂單做系統(tǒng)的優(yōu)化,安排保證最大的產(chǎn)出。舉例說明:現(xiàn)有三個訂單002,008,009(假設(shè)其他材料齊全)分別需要CPU P41.8G 20片、3片和5片,而庫存只有8片,。現(xiàn)有系統(tǒng)無法指示生產(chǎn)線使用僅有的8片CPU去生產(chǎn)008和009訂單,結(jié)果可能有8片CPU被用在訂單002上,而002訂單生產(chǎn)8太就停下來等新的供應(yīng)。整個三個訂單都無法按時完成。

        系統(tǒng)無法預(yù)見哪些訂單有料生產(chǎn)哪些訂單缺料無法生產(chǎn),只能依靠計劃員的經(jīng)驗。

        此外,現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在大量手工操作,大量依靠工作人經(jīng)驗,往往造成效率低下,失誤不斷,浪費了大量的人力資源。

        2.什么是DF電子商務(wù)模型。由以上分析僅僅依靠現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和子系統(tǒng)要在定制服務(wù)的情況下實現(xiàn)零庫存,進而降低成本、提高競爭力是不可能。針對現(xiàn)有流程中各子系統(tǒng)離散型關(guān)系,需要一個集中成系統(tǒng)將離散的各子系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程通過電子商務(wù)先進手段有機結(jié)合在一起以實時生成電子計劃,包括可靠的訂單生產(chǎn)計劃和準(zhǔn)確的物料需求供給計劃,這個系統(tǒng)被稱為需求—滿足系統(tǒng),其模型是需求—滿足模型。

        3.以DF電子商務(wù)模型中心的新的業(yè)務(wù)流程圖。我們仔細(xì)研究一下圖1戴爾以DF電子商務(wù)模型中心的新的業(yè)務(wù)流程圖,看看新舊業(yè)務(wù)流程有什么不同。

        與舊的業(yè)務(wù)流程相比,增加了DF集成系統(tǒng)的新業(yè)務(wù)流程有以下的優(yōu)勢:

        由DF集成系統(tǒng)產(chǎn)生的訂單生產(chǎn)計劃,是在計算所有庫存及全面考慮訂單的各種要求情況下,精確到訂單層面的生產(chǎn)計劃,避免了生產(chǎn)的盲目性。同時,由DF集成系統(tǒng)產(chǎn)生的物料需求計劃是針對可實現(xiàn)訂單生產(chǎn)而產(chǎn)生,因而不會造成物料需求過剩或缺少,可以說在制造全過程實現(xiàn)了電子商務(wù)化。

        設(shè)立了物料調(diào)劑中心網(wǎng)站,與保稅物流中心實現(xiàn)了電子商務(wù)化運作,使得產(chǎn)生實時響應(yīng)的物料需求——供給成為可能。

        設(shè)立了第三方保稅物流配送中心,取代了直接與眾多供應(yīng)商接口,大大縮短了產(chǎn)生物料需求與物料到達生產(chǎn)線的時間。

        徹底取消了傳統(tǒng)運作中不可缺少的倉庫。

        4. DF電子商務(wù)模型的工作步驟

        第一步:數(shù)據(jù)整合,將各類靜態(tài)數(shù)據(jù)在DF模塊中整合,整理。

        所謂靜態(tài)數(shù)據(jù)DF模型運作之前所設(shè)定的一些已知條件,主要有:生產(chǎn)線的設(shè)置、編號、工序能力、工序操作時間、每班工作時間等,另外還有訂單的優(yōu)先順序級;產(chǎn)品編號機型。而動態(tài)參數(shù)有下載訂單類型狀態(tài),生產(chǎn)線庫存,物料供應(yīng)狀態(tài)等。

        第二步:根據(jù)產(chǎn)品類型,給每個訂單編號由此可確定每個訂單所在的生產(chǎn)線及必需經(jīng)過的工序和工序時間,這樣就可以算出完成該訂單的制造周期。

        第三步:在運行DF模型之前還需考慮已經(jīng)離開物料配送中心在途中我物料給予確定。不能忽略這部分物料,否則會造成物料過剩。

        第四步:對各類訂單按其優(yōu)先順序級進行物料分配排序。此外,同類訂單中,以貨運日期遲早排序。如果優(yōu)先級一樣且貨運日期相同,則以訂單數(shù)量大小來決定,采用小訂單優(yōu)先原則,因為這樣可以保證最大產(chǎn)能和顧客滿意度。

        第五步:物料分配,根據(jù)第四步中確定的優(yōu)先順序分配給相應(yīng)的訂單。同時,確定其物料來源,首先應(yīng)先考慮廠本生產(chǎn)線現(xiàn)存的物料,其次考慮相鄰生產(chǎn)線多余的庫存,最后才決定向物料配送中心發(fā)出供應(yīng)需求。

        第六步:在前面我們的計劃是基于無限產(chǎn)能而做的,即沒有考慮生產(chǎn)、工序及相關(guān)資源。綜合考慮運作成本和現(xiàn)在各子系統(tǒng)的能力,我們將DF模型運行的周期定為2小時,因此,當(dāng)待生產(chǎn)訂單超過兩小時生產(chǎn)能力時必須對各訂單開始生產(chǎn)時間分別作出計劃。

        第七步:生成某一時段的電子計劃并進行出審,起目的是確認(rèn)各物料來源。

        第八步:生成并保存計劃。該計劃包含三個方面:

        ——各生產(chǎn)線訂單生產(chǎn)計劃

        ——各生產(chǎn)線之間物料調(diào)劑計劃

        ——物料配送中心發(fā)貨計劃

        第九步:將以上三項計劃分別送往:

        ——制造管理系統(tǒng)

        ——物料配送中心網(wǎng)站

        第十步:物料配送中心下載物料需求,并同時反饋承諾。收到物料需求后,根據(jù)先進先出的原則備料、裝車、貨運。

        第十一步:收到由物料配送中心貨運物料后,進行驗貨,然后刷新“物料采購管理系統(tǒng)”,同時將物料發(fā)往生產(chǎn)線。

        第十二步:開始生產(chǎn)。

        四、小結(jié)

        隨著全球經(jīng)濟一體化的腳步的日益加快,中國也進入了一個以網(wǎng)絡(luò)新經(jīng)濟為特點的新的發(fā)展時期。我們的企業(yè)也將逐步加入到全球化的生產(chǎn),全球化的競爭這個行列中來。因此如何將傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式與先進的信息通信技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合起來,從而改善管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本建立全球化的生產(chǎn)體系,是現(xiàn)代制造業(yè)迫切需要解決的問題。戴爾的DF電子商務(wù)模式給了我們很大的啟發(fā)。

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