倉儲管理的概述精選(九篇)
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第1篇：倉儲管理的概述范文
倉儲是集中反映工廠物資活動狀況的綜合場所，是連接生產、供應、銷售的中轉站，對促進生產提高效率起著重要的輔助作用。倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關的操作。[1]倉儲管理的基本原則：首先是效率的原則，倉儲作業管理的核心是效率管理；其次經濟效益的原則，作為參與市場經濟活動主體之一的倉儲業，也應圍繞著獲得最大經濟效益的目的進行組織和經營；最后是確保安全和保證質量。[2]倉儲管理的任務是以高效率為原則組織管理機構,通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平,并從技術到精神領域提高員工素質，利用市場經濟手段獲得最大的倉儲資源的配置，從而實現以高效率、低成本為原則組織倉儲生產，不斷滿足社會需要為原則開展商務活動，最終以優質服務、講信用建立企業形象。
二、倉儲管理在企業經營中的作用
在采購、生產、銷售的不斷循環過程中，庫存使各個環節相對獨立的經濟活動成為可能。同時倉儲可以調節各個環節之間由于供求品種及數量的不一致而發生的變化，使采購、生產和銷售等企業經營的各個環節連接起來，起到劑的作用。
三、實現倉儲合理高效管理
倉儲管理是企業物資配送的重要環節，而合理高效得倉儲管理也是企業增效盈利的關鍵所在。而要實現倉儲合理高效管理，則需要做好以下幾個方面：
（一）建立倉儲管理系統和中樞指揮中心
倉儲管理系統是一個實時的計算機軟件系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則（algorithms），對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產出和精確性的要求。倉儲管理系統除了管理倉庫作業的結果記錄、核對和管理外，最大的功能是對倉庫作業過程的指導和規范：即不但對結果進行處理，更是通過對作業動作的指導和規范保證作業的準確性、速度和相關記錄數據的自動登記（入計算機系統），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本。[3]倉儲管理系統的優點：操作規程執行難度小，實現規程文件變更后的及時傳遞和正確使用，可以使基礎資料管理更加完善文檔利用率高；操作效率高，數據及時，易于制定合理的維護計劃，同時成本降低，庫存低，物料資產使用率高，通過提供歷史的記錄分析，嚴格預算控制，使退庫業務減少。中樞指揮中心可以是一個項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。
（二）分配好人力資源進行有效運作
人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，并且可以采用工程勞動標準和支持系統評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。
（三）設計布局合理的倉庫
設計布局合理是實現倉儲合理高效利用的重要方法之一。[4]如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避免現場零亂，減低貨物掉落破損。億博物流咨詢研究指出，對倉庫的設備改進還可以體現在對貨物物資的包裝上。先進的包裝不但可以為貨物提供有效的保護，吸引貨主（特別是那些較難保存的貨物），而且還能為倉儲機械化作業提供方便。另一方面，現代倉儲信息化的自動化收發不僅要求物資包裝的尺寸、規格統一劃一，而且還要求將物資信息通過條形碼等技術體現在包裝上，而這恰恰是物資包裝標準化所要實現的目標。因此，改善物資包裝，有利于倉儲管理自動化。
（四）開展額外的增值服務
倉儲的功能在現今已不僅限于單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度。
第2篇：倉儲管理的概述范文
Abstract： In order to deepen the large-scale development of Yuanba Gas field， the standardization of material management in northeastern Sichuan gas recovery plant should be improved. This article carries out preliminary discussion from requirement planning， purchasing management of enterprise self-purchasing material， process control management， storage materials site management and other aspects. Based on the characteristics of the enterprise and the requirement of the higher units， some standardized working modes of material management and standardized management process are put forward.
關鍵詞： 石化企業；物資管理；標準化；措施
Key words： petrochemical enterprises；material management；standardization；measures
中圖分類號：F251 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）28-0210-02
1 需求計劃
1.1 需求計劃概述 物資需求計劃管理是石化基礎單位物資需求管理的首要環節，對后面物資供應工作有著至關重要的影響。一份具體的需求計劃包括：物資的規格型號、數量、需求時間等關鍵信息。計劃提報的不準確、不及時，往往是物資產生積壓的一個重要原因。
需求計劃控制的要點是及時、準確、標準。要求工程設計部門要合理設計，減少變更，及時交付設計資料。業主單位在對自己提報的需求計劃負責的基礎上，少一些臨時計劃和緊急計劃。
需求計劃標準化建設的基礎是物料編碼，因此下面將進行需求標準化流程設計的說明。
1.2 需求計劃標準化流程設計 于今年上線了一套新的需求計劃線上提報系統。ERP操作事務代碼為ZMROPLAN。其具體操作流程如圖1所示。
在新的編碼提報工作流程中體現以下幾點優勢：首先物料編碼流程全部在線上進行；其次物料編碼的查詢功能豐富、易用、高效；最后物料編碼的終端需求人員與物資供應部門實現了線上的信息交互。
2 線上采購流程
2.1 物資采購概述 采購管理起到物資需求計劃和收貨入庫的關鍵銜接作用，是整個物資供應工作從計劃到落實的重要環節。
采購的標準化管理，對物資購買流程起到關鍵作用，具體體現在：準確的物料編號、采購部門、采購數量、到貨時間、到貨地點讓采購目標更加明確；合理的采購方式和采購價格讓采購更加經濟。
2.2 采購計劃標準化流程建設
采購電子商務環節對委托自采物資的單位來說，在崗位設置方面二級單位除了需要必要的電子商務計劃員、采購員，審批必須需要科級領導和廠級領導審批。
3 物資倉儲管理
3.1 物資倉儲管理概述 倉儲管理其功能主要體現為物資的運輸和儲備；物資及時、安全到達目的地，對用戶的需求快速響應。合理制定物資物流策略，加快物資、資金的流轉，是物資供應降本增效的重要手段。
儲備管理主要通過定額儲備、庫存分析、積壓物資處置等，有效控制儲備物資的規模，提高儲備資源的利用效率。盡力推進企業從占有物資向控制物資轉變，從單一儲備模式向統一儲備、區域集中儲備和供應商聯合儲備轉變，充分利用供應商的儲備、信息儲備，實現資源共享，減少儲備資金的占用。
3.2 物資管理標準化流程建設 倉儲標準化管理可通過設置生產技術組、物資裝備組、資產管理組三個部門，進行物資出入庫管理。完成物資的及時供應，保障生產的需要。現重點介紹標準化建設的出入庫流程：
3.2.1 入庫業務流程（圖3）
3.2.2 出庫業務流程（圖4）
4 結論
第一，統一制定類似《物資需求提報技術規范》對大部分需要提報的物資做出統一的要求。減少確定需求計劃的困擾，使物資需求提報的更加及時。
第二，物資出庫時出具物資調撥通知單，實物出庫時，建議質檢中心再做一次庫內驗收，合格方能出庫。
第三，物資從到貨驗收、進庫、倉儲管理、出庫以及相對應的ERP線上操作，是一個整體，需要進一步完善相關工作制度和流程。
參考文獻：
[1]劉楓.建立企業物資管理信息系統-遼河油田物資管理信息系統建設實例分析[J].現代商業，2008（28）.
第3篇：倉儲管理的概述范文
【關鍵字】 智能化倉庫 聲光揀選技術 倉庫自助服務
一、概述
倉儲管理是物流管理過程中的重要環節，傳統的物資倉儲管理主要依賴于通過人力來進行倉庫的物資管理工作。隨著物資供應鏈效率的提升和生產各個環節對物資供應的要求越來越高，傳統人工的管理的倉儲模式已經無法適應快速高效的物資需求。
為了適應生產過程中的物資的快速和頻繁的配送要求，同時降低倉儲成本，物流中心的日常出入庫流程中的揀選作業必須比傳統揀選方式更快而且更有效率，理想的揀選作業的解決方案，是在倉庫的輸入端提交需求清單，倉庫能夠自動揀選物資并自動輸出物資給需求人員，但是由于倉庫的地理位置已經倉庫規模的特殊性，中小型的物資倉庫無法建立大型的智能倉庫系統，比如立體式智能倉庫。
因此，利用物聯網技術與倉庫標準化建設相結合，通過運用智能化設備和技術，將物聯網的設備和倉庫物資貨架、貨位以及物資標簽相結合的應用方式即能滿足中小型倉庫的智能化建設需求，又能為倉儲管理提供智能化手段提高物資周轉效率、滿足應急事件下的物資需求，從而實現物資倉儲的集約化、規范化、高效化管理。
二、聲光揀選系統實現機制
智能倉儲系統大致可分為三個層次，主要劃分為：WMS、WCS、底層硬件設備。
第一，處于系統最上層的是WMS（倉庫管理系統），負責處理倉儲業務邏輯的數據；
第二，處于中間層的系統為WCS（倉儲控制系統），負責自動承接WMS下發給倉庫現場需要執行的數據并進行數據分析和持久化，然后把業務流程的執行過程分解為多個子任務，每個子任務下分為多個有邏輯關系的動作，每個動作的執行也需要通過WCS解析完成并進行持久化存儲，同時控制具體設備執行相應指令。
第三，最下層是具體的物流設備，本文論述的聲光揀選就屬于該層設備。
聲光揀選過程由貨架指示燈、貨位標簽、區域控制器、聲音輸出模塊等設備組成。每個區域控制器下設最多為100個設備，并通過總線通信控制協議進行下級標簽或控制單元的數據傳輸和通信控制。
通過在每一列貨架安裝指示燈具，在每一個貨位安裝貨位指示標簽，貨位指示標簽由反饋按鈕、貨位顯示屏、交互按鈕組成。區域控制器負責控制下屬所有設備，包括貨架燈、貨位標簽、聲音模塊、條碼掃描槍。貨架指示燈提供視覺提示，貨位標簽的貨位按鈕也可以通過燈光提示，同時提供貨位信息顯示和確認信息反饋。
三、WMS系統接口設計
WMS（倉庫管理系統）作為數據的上游系統需要為WCS（倉庫控制系統）提供業務數據接口。在接口的通用性、可移植性、安全性、以及可靠性上都有比較高的要求。
設備初始化接口
四、WCS控制系統設計
WCS（倉庫控制系統）在智能倉庫的現場作業中起到了核心作用，WCS不僅需要接收、處理、分析WMS送過來的業務訂單，還需要負責管理、控制所有的智能倉庫硬件設備，同時需要提供容災、容錯機制，對現場流程執行過程中遇到的特殊執行結果要能夠及時處理和分析，目前的現場處理機制一般都是程序提前設置好的，沒有自動學習的機制，這就要求現場處理程序要有要容錯機制，才能保證業務流程正常進行。
WCS倉庫控制系統主要由硬件設備，連接硬件設備的網絡設備，軟件控制部分和上層數據接口組成。硬件設備負責各自的功能，網絡設備把所有的設備通過TCP/IP的方式組合到一個私有網絡內。軟件控制系統管理所有硬件設備，負責進行訂單流程的執行，指揮硬件設備完成指定流程。同時對上層傳輸過來的數據進行離線存儲，同時具有緩存功能，在上層通信連接失敗時在本地進行存儲，WMS恢復時將離線數據進行提交。
WCS系統架構設計：任務分解調度以及動作的分解和動作邏輯關系判定是該系統的關鍵核心技術，各子系統的功能必須有條有紊才能完成各種類型的倉庫作業業務流程，這也是WCS系統的設計關鍵。
五、結語
針對企業云南電網有限責任公司倉儲管理存在倉庫庫存量大、資金周轉慢、易造成積壓浪費的現狀，需借鑒國內外在物資倉儲方面的先進管理經驗，針對公司辦公用品、工器具管理開展研究，探索實施倉庫管理新模式。通過與物資系統對接，結合物聯網技術，實現現場出入庫的智能化管理，替代傳統手工記錄出入庫信息的方式，減少材料員的工作量，提高現場出入庫管理效率，同時通過急救包實時在線信息跟蹤，及時掌握急救包使用情況并科學的安排配送補給工作。擬先期實現辦公用品、工器具的管理研究，逐步推廣到急救包和其他類別物資現場出入庫管理。
參 考 文 獻
[1] 田世海，劉笑靜 智能倉庫出入庫系統優化研究
第4篇：倉儲管理的概述范文
關鍵詞 自動化立體庫；信息系統；煙草制造
中圖分類號 TS43 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-（2012）112-0205-01
自動化立體倉庫，也叫做自動化立體倉儲、物流倉儲中所產生的新概念，利用立體化倉庫可以使倉庫高層更加合理化、操作簡單化，存取自動化。自動化立體倉庫是當前最先進的技術.卷煙材料高架庫采用了SWIsSLOG的單立柱堆垛機和自動引導小車而且還采用了托盤碼分機、分配穿梭車、鏈式輸送機等。
1 自動化立體庫概述
自動立體化倉庫包括先進的通訊系統、智能控制系統和監控管理系統幾個部分。采用現場控制總線直接通訊的方式，實現了無人計算機監控，所有決策和控制由堆垛機和出入庫輸送機等相關的設備協調完成。每個托盤號都會在堆垛機計算機數據庫中明確記錄，管理員可將計算機和堆垛機中的數據進行對比，從而做出準確修改。自動化立體庫系統支持系統自動修改和手動修改。自動化立體庫中的智能控制系統具有自動盤點庫存的功能，避免了人工輕點庫存的復雜性，這樣不僅減少了人力、物力，而且還減少了庫存清點的誤差，有效降低出錯率和誤差率，所產生的誤差基本可以忽略不計。監控管理系統則包括數據的管理、入庫管理、出庫管理、查詢、報表、單據與盤點、報警、監控與動畫等模塊和應用領域。
2 自動化立體庫息系統設計原則
隨著我國煙草事業的迅速發展，對自動化立體倉庫的需求量不斷增大。現代煙草生產企業及自動化立體庫設備生產企業應該與實俱進，不斷研究和開發新型的倉儲系統設備，促進煙草過程中的現代化和信息化管理。現代自動立體庫信息設計的原則可以概括以下幾個方面：
2.1 系統化原則
自動化立體庫的系統化原則要求倉儲設備的配置與選擇中心系統的觀點和方法相對應，倉儲機械設備的運用和各個組成部分各個環節需要進行系統的分析，爭取把倉儲設備的目標、倉儲設備之間、設備與人員之間、倉儲設備與工作任務緊密結合。
2.2 經濟性原則
經濟性原則中的經濟性是指倉儲設備壽命周期的平均值，在選擇設備時，應全面的考察市場設備的價格和運行的費用，這樣才能才能產生良好的經濟效益。
2.3 適用性原則
自動化倉儲設備可以滿足大部分企業的倉儲管理要求，具有廣泛的應用性、適用性和實用性。實用性是指倉儲設備應該滿足貨物存儲需要，適用性主要是為方便使用貨物的而做出的要求。在設備的選擇上，應注意考慮成本，盡量選擇投資較少、性價比高、性能優越、經濟效益較高的設備。
2.4 可靠性和安全性原則。
可靠性是指倉儲設備在規定的使用時間和條件下，完成規定任務的能力；安全性是指工作人員在使用設備過程中保證員工的和貨物的安全的能力。自動化立體庫的可靠性和安全性對企業倉儲管理的發展和進步十分重要。隨著煙草行業的現代化水平不斷的提高，對倉儲管理系統的可靠性和安全性提出了更高的要求。
2.5 環保和發展原則
隨著全球溫室效應的不斷加劇，全球環境的不斷惡化，人們的環保意識也不斷加強。因此，要求自動化立體庫設備在選用時，應充分考慮設備的環保性能，在注重性價比的同時，應優先考慮對環境污染較小的節能產品和綠色產品。隨著煙草事業和各行業的不斷發展，企業在選用設備是應選擇可以滿足企業持續發展需求的現代化機械設備，以適應市場經濟迅速發展的需求。
3 自動化立體庫的應用于煙草制造的原理分析
2006年國家知識產權局公開了一項由將軍煙草集團有限公司申請的發明專利，一種提高行業式立體庫入庫的有效方法。這種方法在煙草制造中的應用，可有效解決目前煙箱入庫時易發生的故障而引起的生產停滯和影響入庫效率問題。自動化立體庫具有簡便易行、有效減少故障、提高工作效率等應用優勢。其工作原理為調度機利用設置在港道中的出口光電管進行檢測，按照就近原則找到第一個可入巷道，然后對所走的路徑進行檢測，在該巷道無故障時執行入庫動作，在入庫動作執行后，開始及時控制，在設定時間內有調度機判斷入庫動作是否完成，入庫完成時，將信息送入管理機，當入庫動作出現異常時，發出報警信號，將該入口進行封閉，并且向調度機發送入庫指令，由調度機進行從新檢測，尋找新的巷道進入。
4 自動化立體庫信息系統總體設計
自動化立體倉庫是當前最先進的技術.卷煙材料高架庫一般采用堆垛機、自動引導小車、托盤碼分機、分配穿梭車、鏈式輸送機等。設備的控制層面，可以負責設備的自動運行，并可及時接受監視控制的操作命令，向監控發出請求，可報告設備現在的狀態信號。在硬件方面，一般采用PLC控制模式，利用現場工業以太網總線技術連接各項動力的控制站、I/O從站、操作面板等。在集中控制層面，運用HMI人機界面技術，實現控制計算機對設備的遠程控制，方便手動操作，對狀態的監控，故障的定位報警和記錄等等情況。
自動化立體系統可分為三層結構的設計，系統的總體模式分分為操作終端模式應用的服務器和數據庫三層，在這個系統中，所有的處理工作都是由應用服務器來完成的，操作終端接受操作員的指令，并且把這些操作指令以請求的方式發送到各個應用服務器上，應用服務器接到請求后，會根據需要完成的以堆垛機盒控制系統以及數據庫的服務器控制與交匯的完成整個的處理過程，并且將結果和運行的方式返回給操作終端。信息系統是整個自動化立體庫的核心部分，是立體庫的信息儲存中心和調度管理中心，具有對整個操作系統的所有數據進行管理的功能，同時還要與公司內部的信息系統盒控制系統緊密的結合在一起，是聯系信息管理系統和信息控制系統的橋梁。
5 總結
自動化立體倉庫及信息系統在煙草制造中的應用，具有節省人力、降低勞動強度、準確迅速完成作業、提高存儲空間利用率、確保庫存作業的安全性、減少貨損貨差等優點，能夠幫助企業及時了解庫存品種、數量、金額、位置、出入庫時間等信息，提高企業決策能力，對于實現煙草制造現代化和信息化倉儲管理具有重要意義。
參考文獻
[1]劉志海，田凱，魯青等.三層架構下的中小企業物流管理信息系統研究[J].物流技術，2007，3.
第5篇：倉儲管理的概述范文
關鍵詞：云企業；第三方倉儲；第三方倉儲運營模式
中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2163（2015）04-
Analysis and Design of Muti-Warehouse Service Center based on BIRIS-SSP
SHAO Ziwei， ZHAN Dechen， NIE Lanshun
（School of Computer Science and Technology， Harbin Institute of Technology， Harbin 150001， china）
Abstract： In this paper，in view of the current status of lack of the third party warehousing service platform for sharing resources in China，the paper analyzes and designs the third party warehousing system based on BIRIS-SSP cloud platform.This paper first presents the definition of muti-warehouse service center based on the application scenario of muti-warehouse service center，and then analyzes the operation pattern of muti-warehouse service center and order processing process which is different from traditional warehouse management system.Finally，the paper designs system process and function.
Keywords： Cloud Enterprise； Third Party Warehousing； Operation Pattern of Third Party Warehousing
0 引 言
近年來，中國電子商務發展迅猛，推動眾多企業完成了傳統物流到第三方物流的轉型；同時，客戶對于倉儲服務的個性化、訂制化的需求也在不斷增加；并且，國家在2012年了《關于促進倉儲業轉型升級的指導意見》中提出需大力推進我國倉儲業轉型，因此我國今后的第三方倉儲已具備了廣闊的市場前景和發展優勢。然而我國第三方倉儲仍不成熟，目前主要存在如下一些問題：倉庫數量多、管理水平低；第三方倉儲企業盈利模式單一，服務內容也存在單一化等等[1]。
時下的學界潮流態勢表明，將云計算、物聯網等新型技術應用到服務制造業中具有很高的研究和應用價值。尤其是，2011年戰德臣教授等研究學者結合云制造和現代制造企業的特點提出了云制造服務，在此基礎上又提出云企業的概念，云企業是通過聚合云制造服務平臺上的虛擬資源，按需構建制造和管理過程，并對過程進行動態監管的動態實體[2]。
目前，國內外對于第三方倉儲管理系統的研究主要集中在對倉庫布局和倉庫作業的優化[3]，而卻未從客戶角度考慮協助客戶選擇倉儲資源，另外也未能從倉儲資源整合角度提供一個共享倉儲信息的平臺。
本文中的多倉儲服務中心是一個云企業實例，依附于BIRIS-SSP（BIlateral Resource Integration Service-Smart Service Platform，BIRIS-SSP）云制造服務平臺運營[4]，具備了云企業獨有的聚集資源、按需構建、虛擬-現實映射、以服務方式提品、以及基于云技術等優勢特點，因而就已然成為基于云平臺的能共享倉儲信息和提供倉儲方案的第三方倉儲平臺。
1多倉儲服務中心應用場景描述
如圖1所示是基于BIRIS-SSP的多倉儲服務中心的應用場景，多倉儲服務中心為兩類客戶提供兩類委托服務：一種是針對制造業、分銷業企業提供租倉的委托服務，這類企業的特點是在多地均有倉儲需求；另一種是針對有存貨需求的客戶提供存貨委托服務。多倉儲服務中心聚集客戶的訂單，進行訂單拆分再組合處理后，將選擇合適的倉儲企業進行再委托。倉儲企業則將其倉儲資源注冊在服務中心上。在此過程中，服務中心要做好客戶委托處理、倉儲企業再委托交付、資源展示等線上過程管理，也要保證倉儲企業在執行委托過程中的實物流轉過程能夠得到有效監管。
圖1 多倉儲服務中心應用場景
Fig.1 Application scene of multi warehouse service center
可以看到，多倉儲服務中心是一個整合倉儲資源的平臺，一方面可為客戶在不同地點、不同類型的各類倉儲需求分別指定合適的倉儲資源；另一方面還可為倉儲企業尋找和聚集訂單。
2多倉儲服務中心運營和管理分析
2.1多倉儲服務中心運營模式分析
多倉儲服務中心的運營模式如圖2所示。倉儲企業將空閑的倉位資源注冊到多倉儲服務中心上形成虛擬資源，服務中心將分散的提供者倉位資源重新整合打包后向外公布和展示。多倉儲服務中心接收到客戶的倉儲委托后，根據委托中倉儲地點需求和服務中心現有倉儲資源制定倉儲方案，并通過優化選擇算法為客戶選擇最佳的倉儲資源；之后為倉儲任務指定相應的倉儲資源，再將其以委外的形式委托給資源提供者；最后服務中心收取客戶相應費用，同時也要支付給資源提供者一定費用。
圖 2 多倉儲服務中心運營模式
Fig.2 Multi warehouse service center operation mode
2.2多倉儲服務中心委托處理分析
通過多倉儲服務中心運營模式可以看到多倉儲服務中心的關鍵是如何處理倉儲委托，因為一方面倉儲企業提供給服務中心的倉儲資源是地域分散、規格不一的，另一方面客戶提出的需求也可能是地域分散、形式多樣、且頗具個性化的，因此對數目眾多的這些需求進行處理，并為以上需求找到最優的倉儲資源就是倉儲委托處理的真實目的。
傳統的委托處理流程是每一單的專門處理及分配，但服務中心一方面是倉儲委托的可觀數量、且需求不一；另一方面是大量分散的倉儲資源，一單一分配顯然是不現實的，因此需要改進傳統流程，設計一個滿足多倉儲服務中心業務需求的倉儲委托流程。如圖3所示即是多倉儲服務中心針對多需求的客戶委托單分派給多個倉儲企業的完整流程，該流程通過委托篩選與拆分、為任務分配倉儲資源、任務整合與委外，從而最終實現倉儲委托的管理。
圖3 多倉儲服務中心委托處理流程
Fig.3 Multi Warehouse Service Center entrusted process flow
由圖3可見，該委托處理流程中各核心功能的具體實現細節可逐一進行如下論述。
（1）委托篩選與拆分。客戶提交給服務中心的倉儲委托單是不同的需求集合，采用下面的形式表示一個倉位租賃委托：
倉位租賃委托=委托單號，客戶ID{倉位需求信息集，需求點信息集，存放貨物信息集}
相應地，則采用下面的形式表示一個存貨委托：
存貨委托=委托單號，客戶ID{{存貨需求編號，存放地區，需求時間，存放時長}，存放貨物信息集}。
服務中心對客戶委托先進行審核，審核內容包括客戶填寫信息是否完整、服務中心是否有能力受理等；之后將對委托單進行拆分形成任務，具體來說即采取一條倉位需求信息一個任務單的拆分原則。
因此倉位租賃任務表示如下：
倉位租賃任務=任務單號，客戶ID，倉位需求編號{倉位區域，倉位規格，倉位類型，租賃個數，需求時間，租賃時長，需求點信息集，存放貨物信息集}
對于存貨委托來說，一個存貨委托中存放地區相同的則隸屬于一個任務，采用下面的形式表示一個存貨任務：
存貨任務=任務單號，客戶ID，存放地區{{存貨需求編號，需求時間，存放時長}，存放貨物信息集}
（2）為任務指定具體的倉儲資源。為每個任務單選擇某一提供者的實際倉儲資源，從而形成分派單。分派單就是指派了提供者的任務單，其中實現了任務與現存資源的一一映射。
采用下面的形式表示一個倉位租賃分派單和存貨分派單：
倉位租賃分派單=倉儲資源編號，倉儲企業ID{任務編號，存放貨物信息集，需求時間，租賃時長}
存貨分派單=倉儲資源編號，倉儲企業ID{任務編號，存放貨物信息集，需求時間，存放時長}
（3）任務整合與委外。將指定給一個資源提供者的分派單合并成委外單下達給資源提供者。采用下面的形式表示一個委外單：
委外單=委外單號，倉儲企業ID{分派單信息}
可以看到，委托與任務是1：n關系，即一個委托可以拆分成一個或多個任務；任務與分派單是n：1關系，即可以為多個任務指派同一個倉儲資源；分派單與委外單是n：1關系，即可以將多個指定一個資源提供者的分派單合并成一個委外單。
3多倉儲服務中心運行流程設計
多倉儲服務中心的運行流程如下：
（1）委托審核與確認。客戶首先填寫倉儲申請，客戶提交倉儲申請單后，服務中心運營者對該申請進行審核，主要審核申請單信息是否齊全，服務中心是否有能力受理、填寫審核意見，審核完成后則要加蓋服務中心的印章。客戶對審核通過的申請單進行確認，如果確認委托將加蓋客戶印章，此時，客戶和服務中心之間的倉儲委托便正式成立了。客戶確認訂單后即需向服務中心支付相應的費用，并上傳付款憑證。
（2）委托拆分與分派。客戶付款后，服務中心拆分委托單形成任務單。倉位租賃委托單的拆分原則是一條倉位需求對應一個任務單；存貨委托單的拆分原則是貯存到一個地區的貨物拆分到一個任務單中。形成任務單后，即對任務分配倉儲資源，由此形成分派單。對于存貨任務來說，服務中心運營者則根據貨物數量、體積估計其需要的倉位數，并為其選擇資源。
（3）任務委外。服務中心運營者將分派給一個提供者的分派單合并形成委外單，提交給倉儲企業。
（4）倉儲企業確認委托。服務中心下達給倉儲企業的委外單對于倉儲企業來說應為倉儲委托單，倉儲企業收到后先對其進行確認，如果拒絕執行，則服務中心再對委外單中的任務進行資源重新分配；如果接受委托，則服務中心與倉儲企業之間的倉儲合同正式成立。
（5）倉儲企業執行與完成回執。倉儲企業在倉儲服務執行的過程中需設定關鍵時間節點以更新委托執行情況，完成委托后則需要填寫委托回單。服務中心收到倉儲企業的委外單回單后，依次生成分派單回單、任務回單、委托單回單。如果倉儲企業沒有按照約定執行并完成，則進行違約處理。
（6）客戶確認委托完成。客戶接到委托單回單后，需對回單進行確認，客戶確認后服務中心再支付給倉儲企業相應費用，并上傳付款憑證。
4多倉儲服務中心功能設計
按照不同角色，多倉儲服務中心的功能可分為面向客戶、面向服務中心和面向倉儲企業三種。在此，對其功能設計可做如下概述。
首先，對于客戶來說，通過多倉儲服務中心能瀏覽倉儲資源、租賃倉位或者委托存貨；可以查看委托的執行情況，對委托回單進行確認。針對有此需要的企業，比如分銷業的企業可以進行商品信息管理、對商品入庫和出庫進行記錄，以查詢商品的庫存情況。因此面向客戶功能主要包括：倉位信息瀏覽、倉位租賃委托管理、存貨委托管理、商品信息管理、入＼出庫記錄管理和結算管理。
其次，服務中心作為客戶和倉儲企業之間的橋梁，能夠發揮為客戶需求選擇倉儲資源，并為倉儲企業聚集訂單的作用，由此面向服務中心功能主要包括：倉儲資源管理、倉位租賃受理管理、存貨受理管理、任務單管理和委外單管理。
最后，對于倉儲企業來說，服務中心一方面能為其聚集大量訂單，另一方面則有著一些傳統倉儲管理系統的基本功能，因而能夠輔助倉儲企業更為高效地執行倉儲委托。面向倉儲企業功能重點包括：倉儲資源管理、倉儲委托管理、委托回單管理、倉儲業務管理和結算管理。
5結束語
綜上，通過多倉儲服務中心的運營模式、委托處理過程分析與設計；以及運營流程和功能分析與設計可以看到多倉儲服務中心能夠聚集和處理分散的倉儲資源；能夠聚集和處理分散的倉儲需求，最終實現需求和資源的映射，因而，多倉儲服務中心作為資源整合、提供倉儲方案的第三方倉儲平臺能夠較好地解決目前第三方倉儲行業存在的一些問題。
參考文獻：
[1]王紅，張銀霞，李一凡. 第三方倉儲的管理問題及發展策略研究[J]. 物流技術，2014，01：74-76.
[2]戰德臣， 趙曦濱， 王順強，等. 面向制造及管理的集團企業云制造服務平臺 [J]. 計算機集成制造系統， 2011， 17（3）： 487-494.
第6篇：倉儲管理的概述范文
關鍵詞：智能倉儲；RFID技術；物流活動；物流設備；自動控制系統 文獻標識碼：A
中圖分類號：TP391 文章編號：1009-2374（2017）05-0076-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.05.037
1 RFID技術的概述
1.1 概念
RFID：射頻識別（Radio Frequency Identification）是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別過程無須人工干預，可工作于各種惡劣環境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。RFID技術與互聯網、通訊等技術相結合，可實現全球范圍內物品跟蹤與信息共享。
1.2 RFID技術的優點
RFID物品識別的目標是給每一物理實體提供唯一的標識。在智能倉儲中，RFID技術顯示出以下優點：
1.2.1 掃描強度大：在實際應用中，傳統的條形碼只能掃描單一標簽，而RFID可對多個標簽同時掃描。
1.2.2 形態多樣，所占空間小：RFID可適用于任何產品歸功于小巧、個性的特點，適合于各類精確度。
1.2.3 可長期使用和抗污染性：與傳統的紙質標簽相比，RFID技術將數據藏于芯片中，具有很強的抗污染性，對化學藥品也有很強的抵抗性；傳統標簽的數據在紙張上，附于塑料袋或紙箱上，導致利用率不高，浪費成本。
1.2.4 高重復率使用：RFID標簽數據存于卷標內，可以重復修改、新增或刪除，方便更新；而傳統標簽復印后無法更改，只適合一次性使用。
1.2.5 穿透性以及無屏障閱讀：讀取傳統條形碼時，掃描機與條碼必須無障礙讀取；而RFID可進行穿透性通信，穿透性材料包括非金屬和非透明材料。
1.2.6 數據的記憶容量大：現如今，RFID最大的容量則有數MegaBytes。隨著科技的進步，RFID記憶載體所能存儲的數據也在不斷擴大，并有著繼續擴大的趨勢，對于未來產品攜帶資料量會越來越大，所以RFID卷標在未來會有更大利用率；而傳統條形碼最大的容量為3000字符（二維條形碼）。
1.2.7 安全性強：具有RFID標簽的產品不易被偽造是因為卷標內有密碼，并且不易被破解。
2 RFID技術在智能倉儲的應用
2.1 智能倉儲概述
中國物流協會給出的具體定義是：智能倉儲是物流進程的一個環節，智能倉儲的使用，保障了貨物倉庫各個環節數據貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和精確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，真實保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可以方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用SNHGES系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存當前所在位置，有利于提高倉存管理的工作效率。
2.2 智能倉儲的相關環節
智能倉儲作為智能化和信息化的結合，具體應用于有以下五個環節：
2.2.1 生產環節。在生產環節中，RIDF（電子標簽）技術被應用得非常廣泛，這是生產自動化的由來，由此提高了效率，降低了出錯率，并可以在生產的同時，精準判斷庫房中，零件的剩余情況，若有缺貨跡象時，還可以及時補貨，并配合生產部門。
2.2.2 存儲環節。在倉庫存儲環節中，RFID技術應用非常廣泛，如在貨物的存取過程及庫存的盤點過程中，如果在傳送帶上放置自動閱讀器與手動裝置結合，其優點是增大貨物信息的完整和準確率的同時，減少出錯，同時避免了人、財的浪費。
2.2.3 運輸環節。處于運輸環節的過程中，貨物的標簽可以通過轉發裝置接受人員檢查，并將檢查后的相關信息通過幾種形式傳輸到調度中心并及時存入運輸數據庫。
2.2.4 配送/分銷環節。在配送的過程當中，在互聯網射頻技術的幫助下，商品配送的實效被大大提高，減少了商品貨物的出錯率，降低了配送/分銷成本。
配送/分銷如此簡單源于RIFD技術的存在，RFID標簽可通過位于傳送帶上的閱讀器自動讀取判斷產品信息的正誤，出錯時可及時改正，記錄到達及入庫時間和倉庫信息等。
2.2.5 零售環節。在互聯網的幫助下，庫存管理變得越來越方便。商品的有限期限的實時監控可通過RFID標簽實現，并且可以在無人操作的情況下完成自動收費，既省時，又免去了人工收費的麻煩。此外，現在RFID技術更貼近我們的生活，被廣泛應用于各大超市并且提供的數據均為100%準確率。
2.3 實際應用
簡單、安全、實用是RFID技術給倉儲管理系統帶來的好處，其主要包括商品的智能入庫、出庫、借用、歸還、審批、過保、查詢、庫存、分發、采購、調撥、報表等功能。下文將對商品的出庫和入庫環節進行具體介紹。
2.3.1 首頁。首頁顯示的是本月的庫存信息，提供系統包括設置物品信息、入庫操作、增加人員操作、添加倉庫操作等快捷性操作內容；系統導航位于左側邊欄，出庫相關內容位于右側位置。各個部門相互合作，包括供應商的發貨是根據企業采購部門提供的需求清單，而后，貨物在經過驗收后，會通過倉儲部門將貨物妥善處理于庫房中，財務部門會根據貨物的價格接手貨物清單，價格或數量過高時，系統會申請，等待財務部門審批。產品銷售過程中，銷售部門會發送新的客戶訂單到倉儲部門，在接受訂單后由倉儲部門將貨物安排出貨。本系統還用于記錄各部門之間的貨物往來、調撥情況等。
2.3.2 商品入庫。因無信息情況下首次進入時，添加、修改、刪除物品的分類、名稱以及成套設置功能是可以在第一時間被實現的，其中包括實現添加、修改、刪除倉庫信息的功能以及實現添加、修改、刪除部門、人員信息的功能，日后添加信息到主頁，添加信息后，可對商品的入庫詳細信息進行補充。
入庫操作關鍵部分在于讀取標簽信息：判斷閱讀器正常與否，正常時，讀取標簽信息是將閱讀器讀取代碼等相關內容顯示出來。
2.3.3 商品出庫。在商品入庫完成后，可以根據需要對商品實現出庫。假設物品的相關信息沒有添加，用戶進入出庫分頁后，則需要將相關信息加入其中。若已有出庫信息，則一定會在頁面中展現出相關內容。若無出庫信息，則工作人員會事先新增出庫信息。
3 RFID技術存在的問題以及解決方法
作為21世紀的十大技術之一，RFID技術在物流領域，特別是在倉儲方面已經得到了越來越廣泛的應用，并且也慢慢展現出它的巨大潛力。但是，一門新興技術必然還存在著許多問題，下面就來分析RFID技術在智能倉儲應用中相對突出的問題以及解決方法。
3.1 RFID技術面臨的主要問題
3.1.1 易破解問題。大多數的RFID芯片都有容易被破解的問題。由于最流行且最廉價的芯片都沒有受到電池保護，咼枋碧峁芰康牟糠質嵌量機，而芯片本身缺少的動力系統，因此易遭到“能耗途徑竊取”的攻擊。
3.1.2 人才缺口問題。現如今，熟練RFID技術的人數依舊處于一種供不應求的狀態，市場需求人才的數量遠遠超過現有人才的數量。有數據表明，未來將會出現一大部分公司，將花費更多的時間和經歷去培養人才，并發展公司的RFID技術。
3.1.3 成本問題。RFID技術在中國發展的初期，遭遇了成本的問題。據行內專家分析，RFID技術的高成本，讓許多大型的連鎖型超市以及各大配送商的倉儲都只能望而卻步，止步于想想而已。
3.2 我國未來RFID技術的發展建議
3.2.1 加強芯片的研發。目前，我國基本具備RFID天線的規劃，設計和開發的能力，但還不具有更高水平的研發能力，RFID芯片的安全隱患問題始終得不到妥善的處理。因此，應多向技術先進的國家學習，加強研發技術，增強研發力度，最終走向自主研發的終極目的。
3.2.2 進行高校招聘。可以在高校開設有關RFID技術的專業，在高校中培養專業人才，更多時間可用來在公司實習以及積累經驗；從國家方面，可以加大力度對該項技術的研發，將可塑性強的人才送往國外，學成歸來之后，可為該技術的研發增光添彩。
3.2.3 與各大公司聯合生產。減少成本，在保證芯片的安全性的基礎上，最重要的就變成了降低芯片的價格，采取的方法可以是國內國外的芯片制造商強強聯合，從而使其成本持續下降。
4 結語
倉儲作為物流的一大組成部分，其發展水平對整個物流發展的科技化、高效化、智能化都有重大意義。本文對智能倉儲系統中商品入庫和出庫做了相對細致的研究，總結出我國傳統倉儲系統在運營中所暴露的面積大、耗用工時多、出入庫環節繁瑣、生產效率低、花費資金大等缺點。目前，我國眾多領域中傳統倉儲系統和管理模式已經完全不適應現代生產方式的需要，急需新型倉儲模式的出現，這種集成了先進物流設備、自動控制系統、計算機及其網絡、信息識別和信息管理系統的現代倉儲系統是未來倉儲物流發展的大勢所趨。智能化倉儲系統在現代社會中各大公司的廣泛運用，大大加快了貨物的存儲、出入庫速度，倉庫運行效率也大大地提高了，而管理成本降低，增強了經營的競爭力，倉儲智能化將在我國各領域得到快速發展。
參考文獻
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第7篇：倉儲管理的概述范文
[關鍵詞] 工作過程 倉儲管理 工作任務 課程設計
1 工作過程概述
2004年，教育部、勞動和社會保障部等聯合頒發了《職業院校技能型緊缺人才培養培訓指導方案》重點指出“課程開發要在一定程度上與工作過程相聯系”，遵循企業實際工作任務開發“工作過程系統化”的課程模式。工作過程是指在企業完成一件工作并獲得工作成果而進行的一個完整的工作程序。工作過程導向課程來自職業行動領域里的工作過程，即從職業典型工作過程確定職業實際工作任務，歸并成教學工作任務，最終轉化為職業教育教學任務。它是一個從行動領域到學習領域，最終到學習情境的過程。為了讓學生獲得“工作過程知識”，應當實施基于工作過程的課程，這不僅僅是簡單地將原有學科內容進行重新解構、排序和重構，因為學科知識重構不出經驗性的工作過程知識。
2 課程性質與作用
倉儲作為物流的重要節點，其發展對企業、地區經濟乃至國家的綜合配套能力的作用是顯而易見的。《倉儲管理》是物流管理專業的一門專業核心課程，其功能在于培養學生具有倉儲經營管理能力，倉儲設施設備操作能力，倉庫保管作業能力等多種崗位職業能力，達到本專業高職學生應具備的崗位職業能力要求，并獲得倉儲職業資格證書考證的基本要求，培養學生分析問題與解決問題的能力，職業道德素養，為物流管理高職學生的順利就業打下基礎。
該課程在高職物流管理專業教學計劃中具有承前啟后的重要作用，《倉儲管理》以《現代物流概論》、《管理學》、《物流信息技術》等課程為基礎，同時又為《供應鏈管理》、《企業物流》、《物流企業會計》等后續主要專業課程提供部分核心知識，為后續課程學習奠定基礎。
3 基于工作過程的《倉儲管理》課程設計
3.1 解讀綜合職業能力，進行培養目標確定
高等教育的目標定位是培養適應我國社會主義現代化建設需求的、掌握本專業必備的基礎理論和專業知識、具有從事實際工作的綜合職業能力和素質，并在生產、建設、管理與服務第一線工作的高等技術應用型人才。從能力內容的角度，德國學者把綜合職業能力劃分成專業能力和專業之外的能力，而專業之外的能力又包含方法能力和社會能力。專業能力是在專業技能和知識的基礎上，有目的、符合專業要求的、按照一定方法獨立完成任務、解決問題和評價結果的能力。社會能力是處理社會關系、理解奉獻與矛盾、與他人最佳相處和社會責任心等。方法能力是個人對職業中的要求與限制做出解釋、思考和評判并開發自己的智力和設計職業發展道路的能力。倉儲管理是物流管理的主要支撐活動之一，它構成十分獨立的工作領域。這就要求從事該管理活動的人員必須具備該領域的工作知識、工作技能和工作習慣。以倉儲工作領域典型的基礎工作崗位庫房管理員為例，企業需要圍繞庫房管理員這一崗位，完成貨物的入庫作業、庫內貨物的整理、出庫作業、退換貨管理、盤點、現場安全管理等一系列既有完整性、又可為企業創造價值的工作。按照綜合職業能力進行分解，為了培養學生的專業能力，應當著重培養學生的倉儲設施設備操作、倉儲保管作業、倉儲單證報表處理、倉儲經營管理等方面的能力；為了培養學生社會能力，除了培養學生良好的職業道德、執行能力和決策能力、語言與文字表達能力，還應當注重培養學生工作中與他人交流、溝通與合作的能力以及社會責任心和環境保護意識；而方法能力，則應當培養學生獲取信息、處理信息的能力、自我控制與管理的能力、通過自學獲取新知識的能力。通過綜合職業能力的分解，確定基本的培養目標。
3.2 組合工作項目，進行教學內容重組
如圖1所示，新入職員工、庫房管理員、項目經理作為高職學生倉儲管理職業生涯的典型工作崗位。項目按照工作崗位從簡單到復雜、從單一到綜合遞進關系安排，結合認知規律和職業能力的培養規律，幫助學生循序漸進地學習。項目一的學習前提是假定學生作為物流公司新入職的一名處理倉儲物流業務為主的員工。作為新員工入職，學生需要了解公司倉儲管理的基本業務內容、上下游環境、組織結構以及公司主要貨物的基本情況。項目二的學習前提是假定學生經過雙向選擇，決定在物流公司從庫管開始職業生涯。項目五的學習前提是假定學生經過兩年的倉庫運營實踐，被公司各方認可，提升為項目經理，這時視野更加開闊，可以跳出倉庫的運營看事情了。
以項目的形式來組合倉儲工作領域的不同內容，打破學科體系講授式的方法，以項目為載體貫穿整個課程。通過工作項目的教學活動，不僅使學生能夠直觀了解企業的物流活動，更有助于學生通過具體的工作流程和工作任務，掌握普適性理論知識，同時培養學生舉一反三觸類旁通的能力。
3.3 分解工作任務進行情境式教學
3.3.1 分解工作任務
構建基于工作過程的課程，讓學生通過經歷工作過程，不但學習專業知識和技能，而且能夠獲得職業意識和方法；通過合作學習，學會交流與溝通。并最終形成綜合職業能力。要想順利實現這一過程，必須找到學習的合適載體，這個載體就是工作任務。基于工作過程的課程將學習與工作整合起來，給學生提供一個盡量真實的工作環境，同時也是學習環境和具體的工作任務。典型工作任務是由一個或若干個學習任務組成，通過學習任務的學習，能夠建立職業學習與工作的直接聯系，從而實現學習與工作、理論與實踐的一體化，如圖2所示。
下面以項目二為例，進行工作任務分解。通過這一部分內容的學習，學生要掌握貨物的入庫作業、庫內貨物的整理、出庫作業、退換貨管理、盤點、現場安全管理等一系列既有完整性，又可為企業創造價值的工作。該項目分解成七個工作任務：如何進行貨物的接受和檢驗（4課時）；如何進行貨物的堆碼（2課時）；如何進行貨物的分類管理（2課時）；如何進行貨物的裝卸搬運（2課時）；如何進行貨物的發運（4課時）；如何進行貨物的盤點（4課時）；如何進行退換貨及殘品管理（2課時）。
3.3.2 情境式教學
基于工作過程的情境式教學是通過具體的學習情境來實施的，每個學習情境的載體可以是一個案例，也可以是一個項目或一件產品。學習情境的設計注重于體現職業能力目標的實現，每個學習情境的實施都建立在一個完整的工作過程之上，通過多個平行或遞進的學習情境集成的教學活動，使學生在新的情境中實現知識的遷移。以倉庫管理員這一典型崗位為例，典型工作任務是物品出入庫作業、物品堆碼、分類管理盤點等在庫作業，通過對倉庫物品的管理，發揮好倉庫的功能。每個工作任務的內容都具有綜合性的特征，既有技能操作，也有知識學習，是工作要求、工作對象、工具、方法和勞動組織方式的有機整體，強調分工和協作，提倡學生主動學習和對工作過程的直接參與來形象理解，掌握知識和技能。學生需要親身經歷實踐學習和解決問題的全過程，以典型工作任務貨物的接收和發運為例，將學生分為若干組，各組選出一個負責人，分角色按組內分工合作完成任務。
貨物接收的詳細任務和操作步驟如下：
步驟1：運輸專員在前一天20：00前，將次日的移庫計劃發給物流客戶經理。
步：驟2：客戶經理將移庫計劃分別發送給信息員、調度、庫管。
步驟3：調度安排貨車移庫，庫管調整貨位、安排叉車和托盤。
步驟4：庫管安排卸貨，叉車司機根據貨位入位。
步驟5：庫管根據入庫單填寫庫房臺賬并將入庫單返給信息員錄入系統。
貨物發運的詳細任務和操作步驟如下：
步驟1：運輸專員在前一天20：00前，將次日的移庫計劃發給物流客戶經理。
步驟2：當班信息員打印銷售訂單，分別交由庫管和調度；庫管接客戶經理出庫計劃指令后，安排備貨和人員裝備準備工作。
步驟3：庫管根據實際銷售訂單指導理貨員按照“先進先出”的原則，調度根據出庫計劃，調配合適的車輛和裝卸人員準備發貨，并給司機開具運單。
步驟4：發運車輛到達裝車，當班庫管與司機交接同時安排裝車和出庫作業、填寫修改對應垛卡表和開具出庫單。
步驟5：出庫完畢后將配送訂單和出庫臺賬表交由庫存信息員登陸WMS系統核銷出庫信息。
教師在學生實踐過程中需要現場操作指導。例如物品入庫一般經過入庫前的準備、驗單、接貨、卸貨、分類、物品點驗、簽發入庫憑證、入庫堆碼、登記入賬的環節。對這些作業環節必須進行合理的安排和組織。出庫一般實行交叉出庫法，即不同的時間發不同地區的貨物，保證車輛等待時間最短，工作效率最大化。如每天22：00安排天津出庫，次日4：00-10：00安排北京出庫，10：00-15：00安排河北出貨。
3.4 加強過程性評價，進行學生考核
基于工作過程的項目課程是高職課程改革的方向，課程注重學生實踐性、創造性和實際技能的培養，因此基于工作過程的高職課程評價，既要有對所學技能與知識的定量分析，也要有對學生所獲得能力的定性分析。一方面在實際考核中，應合理分配終結性考核與過程性考核的比例，加大過程性考核所占的比例，體現以能力考核為主的要求。如表1所示，對學生平時課堂參與狀況，特別是項目工作過程中的表現等進行全面考核并記入成績。教師按各作業項目的考核標準（過程標準、績效標準、時間標準）進行考核和評分，采用過程考核和結果考核相結合的考核方法。另一方面加強過程控制，注重形成性評價，加大日常考核的比重，增加學生平時學習、實訓情況在成績評定中的比重。讓考試不但是檢驗學習效果的手段，而且成為學生再學習與培養訓練的組成部分。把過程性評價和終結性評價相結合，教師評價標準的制定基礎，不再以對知識的復制為標準，教師結合學生考勤情況、學習態度、學生作業、平時測驗、實驗實訓、技能操作等情況，綜合評定學生成績。同時把終結性考核分成筆試和機試。筆試通過紙質試卷進行考核，卷面主要以主觀題為主；機試通過計算機實際操作考試考核學生的實際操作能力。
開放式、全程化考核方法，以綜合實踐技能考核為主線，符合基于工作過程項目課程的要求，極大地調動了學生學習的積極性和主動性，同時也培養了學生的創新能力、實踐能力，符合高職院校人才培養目標。
參考文獻：
[1] 福建師范大學信息技術學院2010級專業培養方案[Z].
[2] 2010年福建師范大學信息技術學院研討會論文集[C].
第8篇：倉儲管理的概述范文
第一節 選題的背景與意義
在激烈競爭的國際環境下，企業要想處于不敗之地，不僅需要領導者的正確領導，還要靠先進的技術作為有利的支撐。在先進的西方國家，企業應用ERP對公司上下進行全方位的管理。而倉儲管理系統是ERP中的重點也是難點。它一個企業領導者關注的重點。因此不管是大型企業還是中小型企業，對倉庫管理都比較重視。
一套好的倉儲管理方法和擁有一個合適的倉儲管理系統，是企業成功的重要組成部分。隨著科學技術的不斷提高, 計算機科學不斷發展, 倉儲管理系統強大的功能已經被人們深刻認識, 它已經進入了人類社會的各個領域并發揮著越來越重要的作用。作為計算機應用的一部分,使用計算機對產品庫存信息進行管理, 具有人工管理無法比擬的優點; 檢索迅速、查找方便、可靠性高、存儲量大、保密性好、壽命長、成本低等, 可減少更多的人力物力, 極大地提高貨品庫存的管理效率, 也是企業庫存管理科學化、正規化, 與世界接軌的重要條件。因此, 擁有一個適合企業倉儲管理的信息系統具有其特有的管理意義。
不過要想擁有一套好的倉儲管理方法，需要從倉儲的各方面進行改進。如倉儲的出入口流程優化，在庫貨品的管理等。
第二節 研究的內容
本論文研究的主要內容是圍繞倉儲系統的各個內容進行分析研究。主要以紹興縣格靚家紡有限公司的倉儲系統為例，具體分析問題，提出解決問題的對策。主要涉及的倉儲系統內容有以下幾項：
首先，對企業倉儲進出庫流程進行分析，結合公司實際，將流程進行重組優化。并與原先的流程進行比較，分析優化后流程的優點與可取之處。
其次，對企業倉庫方位的選擇進行簡單的位置調度，使倉庫的位置最大限度的適合于貨品流通。
再次，企業倉庫內部的貨品貨位配置，根據配置方法合理的將貨品配置到各個貨架上。再依據貨架沿出入口排列的原則，依次將貨架排列整齊。
最后，根據以上內容運用信息技術設計條形碼，將貨品的名稱、規格、種類、型號等都記錄到條形碼內去，實現運用條碼射頻技術識別出入庫貨品。
總之，將企業倉儲系統中存在的問題進行改進，首先是為了提高倉儲效率，其次也是為了企業將來能擁有一個先進的倉儲信息系統提前做好準備，以便倉儲方面能以最快的速度進入配合系統管理下工作的狀態。
第二章 倉儲的作用和現狀分析
第一節 倉儲在物流中的地位和作用
一、倉儲是物流的主要功能要素之一
在物流體系中，運輸和倉儲被稱為兩大支柱。運輸承擔著改變物品空間狀態的重任；倉儲則承擔著改變物品時間狀態的重任。
二、倉儲是整個物流業務活動的必要環節之一
倉儲作為物品在生產過程中個間隔時間內的物流停滯，是保證生產正常進行的必要條件，它使上一步生產活動順利進行到下一步生產活動。
三、倉儲是保持物資原有使用價值和物資使用合理化的重要手段
生產和消費的供需在時間上的不均衡、不同步造成物資使用價值在數量上減少、質量上降低，只有通過倉儲才能減少物資的損害程度，防止產品一時過剩浪費，使物品在效用最大是發揮作用，充分發揮物品的潛力，實現物品的最大效益。
四、倉儲是加快資金周轉、節約流通費用、降低物流成本和提高經濟效益的有效途徑
有了倉儲的保證，就可以免除加班趕工的費用，免除緊急采購的成本增加。這也說明，倉儲節約的潛力是巨大的，通過倉儲的合理化，就可以加速物資的流通和資金周轉，從而節省費用支出，降低物流成本，開拓第三利潤源泉。[3]
第二節 我國倉儲的現狀
一、各倉庫作業技術、設備狀況相差懸殊，作業效率不均衡
目前我國各倉庫所擁有的設備狀況相差懸殊，第一種情況是倉庫擁有非常先進的倉儲設備，如各種先進的裝卸搬運設備、高層立體貨架、全部實現計算機管理等。第二種情況是企業具有一定的機械設備和鐵路專用線，但利用率不高，有些設備已經老化，由于資金不足，無力更新，只有帶病作業，隱藏著許多安全隱患。有些倉庫為了維持日常的經濟開支，不得不出租庫房、專用線等，使我國倉儲綜合效益難以提高。第三種情況是倉庫只有少量的簡單機械設備，大部分作業還是靠人抬肩扛，當出入庫任務較集中時，不得不采用人海戰術，倉庫管理基本上停留在人工作業階段，作業效力極其低下。
二、倉儲產量巨大，管理水平低下
總的來說，我國的倉儲能力巨大，但倉儲的管理水平非常低。一方面表現在倉儲利用率低下，貨物周轉率較低，物資流通速度慢，倉儲保管能力差，貨物損耗嚴重。另一方面，絕大多數倉儲企業都沒有自主經營的能力，不能充分利用倉儲資源，為企業和社會創造經濟價值。倉儲管理水平的低下與我國從整體上對倉儲管理重視不夠、投資不夠、倉儲管理人員整體素質不高、專業知識程度低有密切關系。[3]
第三節 我國倉儲業的發展趨勢
一、倉儲社會化、功能專業化
我國倉儲業目前的低效率、利用率不高、作業條件差、缺乏自身發展能力，根源在于條塊性的分割、處于附屬的地位、產權及企業體制的約束。在市場經濟的環境中，任何社會資源只有在市場中自有交換才能充分體現其價值，也只有在自由交換的激勵之下，才會更大的創造價值。
社會分工是生產力發展的結果，又是促進生產力發展的動力。我國倉儲業的低水平重復和功能接近的現狀，只有通過分工和專業化的發展才能得以改變。同時倉儲業內部在市場競爭中也只有通過專業化的發展，提供個性產品，且將企業資源充分利用到有特長的項目，才能提高效益、形成競爭的優勢。
二、倉庫標準化
倉儲標準化主要有：包裝標準化、標志標準化、托盤成組標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼的采用、作業工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準，單證報表、合同形式、倉單等標準化。
三、倉庫機械化、自動化
隨著生產技術的發展，生產機械化已是社會生產的基本要求。機械具有承重能力強，工作時間久，效率高，損害低等眾多的優勢。倉儲作業大都是負荷重，作業量大，時間緊，作業環境惡化，存在著眾多系統性不安全隱患，因而倉儲機械化是倉儲發展的必然，通過機械化實現最少使用人力作業，加大作業集成度，減少人身傷害和貨物損害，同時提高作業效率。另一方面，隨著貨物運輸包裝的大型化、托盤化的發展，倉儲也必然需要機械化作用。
倉儲自動化是指由計算機管理和控制的倉庫的倉儲。對于危險品倉庫、 冷庫暖庫、糧食等特殊倉儲，采取自動化倉儲很有必要。
四、倉庫信息化、網絡化
對于存量巨大、存貨品種繁多的物流中心和配送中心，要提高倉庫利用效率，保持高效率的貨物周轉，實施精確的存貨控制，沒有計算機的信息管理和處理是不可想象的。倉儲信息化管理包括通過計算機和相關信息輸入輸出設備，對貨物識別、理貨、入庫、存放、出庫，進行操作管理，進行賬目處理、結算處理，提供適時的查詢，進行貨位管理、存量控制，制作各種單證和報表，甚至于進行自動控制等。可以說，倉儲要提高效率、降低損耗、降低成本就必須實現信息化。
五、管理科學化
倉儲管理包括倉儲的管理體制、管理結構、管理組織、管理方法和管理目標幾個方面。從管理體制上的不同，倉儲活動可以分為向社會提供倉儲服務的商務倉儲和為企業生產和經營服務的企業自營倉儲。無論管理體制如何，倉儲管理都需要進行科學化的管理，實現高效率、高效益的倉儲。[3]
第三章 倉儲管理相關理論
第一節 倉儲管理概述
一、倉儲管理
倉儲管理是指對倉庫和倉庫中儲存的貨物進行管理，它是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源，提供高效的倉儲服務，所進行的計劃、組織、控制和協調的過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資料的獲得、經營決策、商務管理、作業管理、倉儲保管、安全管理、人事勞動管理、經濟管理等一系列管理工作。
二、倉儲管理的目標
倉儲管理的目標可以概括為使倉庫空間利用與庫存貨品的處置成本之間實現平衡，具體來講有以下幾個方面：
〔一〕空間利用率最大化。
〔二〕人員及設備的有效使用。
〔三〕所有貨品都能隨時存取。
〔四〕貨品的有效移動。
〔五〕保證貨品的品質。
〔六〕良好的管理。
清楚的通道、干凈的地板、適當且有次序的儲存及安全的運行都是良好管理所關心的問題。
三、倉儲系統的構成
倉儲系統的主要構成要素包括儲存空間、貨品、人員及設備等要素
〔一〕儲存空間
儲存空間即倉庫內的保管空間。在進行儲存空間規劃時，必須考慮到空間大小、柱子排列、走道、設備回轉半徑等基本因素，在配合其他相關因素的分析，方可做出完善的設計。
〔二〕貨品
貨品是儲存系統的重要組成要素。分析貨品的特征、貨品在儲存空間的擺放方法以及貨品的管理和控制是儲存系統要解決的關鍵問題。
1.貨品的特征。
2.貨品在儲存空間的擺放。影響貨品在儲存空間擺放的因素包括：貨位單位、貨位策略的決定、貨位指派原則的運用、貨品特征、補貨的方便性、單位在庫時間、訂購頻率等。
〔三〕人員
規模較大的倉庫中，人員分工比較細，可能包括倉管人員、搬運人員、理貨揀貨和補貨人員等。倉管人員負責管理及盤點作業，揀貨人員負責揀貨作業，補貨人員負責補貨作業，搬運人員負責入庫、出庫搬運作業、翻堆作業。而對于一般倉庫，作業人員可以實行統一調配，不細分作業工種。
〔四〕設備
倉儲設備包括儲存設備、搬運與運輸設備。如果貨品不是直接堆放在地面上，則必須考慮相關的托盤、貨架等。如果不依靠人力搬運，則必須考慮使用叉車、籠車、輸送機等輸送與搬運設備。[8]
第二節 倉儲貨位管理
倉庫的主要作業是貨品的入庫、在庫管理和出庫作業。入庫、出庫作業時間一般較短，而貨品在庫時間較長。因此，貨品的在庫管理是倉庫的重要工作。貨位管理就是指貨品進入倉庫之后，對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規劃和管理。貨品如何處理、如何放置，主要由所采取的儲存策略決定，而貨品具體的存放位置，則要結合相關的貨位分配原則來決定。
一、貨品儲存策略
儲存策略即決定貨品在儲存區域存放位置的方法或原則。儲存的方式多種多樣，這里只介紹定位儲存。
定位儲存是指每一儲存貨品都有固定貨位，貨品不能互用貨位，因此，在規劃時，每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。
定位儲存的優點如下：
〔一〕每種貨品都有固定儲存位置，揀貨人員容易熟悉貨品貨位，從而方便存取。
〔二〕貨品的貨位可按周轉率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運距離。
〔三〕可針對各種貨品的特征安排貨位，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。
定位儲存的缺點是貨位必須安排各項貨品的最大在庫量設計，因此儲區空間平時的使用效率較低。
定位儲存使用的場合如下：
〔一〕不適于隨機儲存的場合；
〔二〕儲存條件對貨品儲存非常重要時。如，有些品項必須控制溫度；
〔三〕易燃貨品，必須限制儲存于一定高度以滿足保險標準及防火法規；
〔四〕根據貨品特性，有管理或其他策略規定某些貨品必須分開儲存；
〔五〕重要貨品，需要分別保護時；
〔六〕庫房空間較大；
〔七〕多種少量貨品的儲存。
總之，定位儲存容易管理，所需的總搬運時間較少，但卻需較多的儲存空間。
二、貨物分配原則
事先確定儲存策略是倉庫入庫作業控制的重要內容，只有配合貨位分配原則才能決定儲存作業實際運作的模式。
可與定位儲存策略相配合的原則。這里介紹以周轉率為基礎原則。指按照貨品在倉庫的周轉率（以銷售量除以存貨量）來安排貨位。首先依周轉率由大到小排序，再將此序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依據定位或分類儲存法的原則，為每一級的貨品安排儲存區域。周轉率越大應離出入口越近。
三、貨位編碼
貨位編碼主要是為了便于管理。貨位編碼的方法這里介紹區段方式。區段方式是把保管區域分割為幾個區段，再對每個區段編碼。這種編碼方式是以區段為單位，每個號碼所代表的儲區較大，因此適用于單元化裝卸的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。ABC分類中的A、B類貨品很適合這種編碼方式。貨品所占區段的大小根據物流量大小而定；以進出貨頻率來決定其配置順序。[8]
第三節 改善倉庫管理的舉措
一、創新組織架構
成立倉庫三人領導小組，成員應有倉庫主管、倉管助理、統計員組成。三人小組現是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、助理績效考評等工作改善倉庫的管理。
二、合理規劃倉庫
倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規劃出相應的運輸通道，充分考 慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據的傳遞時間。
三、實行配料制與領料制相結合
生產性物料采用發料制，非生產性物料采用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速度。
四、借助新技術
除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業已經引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業的核心競爭力。
第四章 格靚倉庫存在問題的分析
第一節 格靚公司簡介
紹興縣格靚家紡有限公司位于浙江省紹興縣安昌鎮大和村工業園區，擁有200多名員工，100多臺縫韌機和50多臺繡花機。是一家專業生產各種家紡產品的生產型企業。公司主要產品為窗簾、臺布、靠墊、床上用品等，面料有特麗綸玻璃紗、綿滌綸、繡布等。產品遠銷德國、法國、加拿大、美國、埃及、南美等國家和地區。
格靚公司有三大倉庫：輔料倉庫，原料倉庫，成品倉庫。輔料倉庫的儲存區分為大件儲存區和小件儲存區，大件輔料在大件儲存區直接就地堆碼，小件貨品在小件儲存區儲存放于貨架上。輔料倉庫的輔料有70多種，隨著公司規模的不斷擴大，業務量的增多，輔料品種也在不斷的增加。但出入庫作業和在庫管理作業以人工化為主，人員配置沒有隨著倉庫規模的擴大而增加。
格靚公司的現代化程度低。首先，整個公司除了財務部有電腦配置外，其他部門尚未安裝電腦設備。導致許多部門的信息處理落后，只能以計算器或是手工記賬本來計算處理數據。其次，公司倉儲部門的儲存搬運很少機械化，儲存區也較少的用到了貨架儲存。
第二節 格靚公司倉儲現狀分析
格靚公司正處在起步階段，各方面的設施設備都在籌建規劃中。因此在已經投產使用的設施安排使用方面，不免有些不妥之處。
一、倉庫位置選擇不合理
以輔料倉庫為例，如下圖4-1所示。 產品從生產車間出來，運至包裝車間進行包裝，包裝好的貨物在包裝車間停留一段時間后出貨。在圖4-1中包裝車間、輔料倉庫和裝貨區的分布。貨物出貨需經過輔料倉庫的中間過道，而后到達裝貨區。而輔料出庫也需要通過這個過道和過道兩頭的出口。這樣將導致出口1和過道有時物流量太大。不便于物料的流通。
圖4- 1 輔料倉庫和包裝車間平面圖
二、倉庫空間利用率低
格靚公司的成品倉庫是個空間利用率較低的倉庫。成品倉庫如圖4-2，長100米左右，寬50米，高5.5米左右，中間有3條長50米，寬2米的通道，2條長100米，寬2米的通道。成品選擇就地堆碼，成品碼放的高度最高也就3米左右。3米以上的空間沒法利用到產品倉儲上，浪費倉庫空間資源的利用。
圖4- 2 成品倉庫簡圖
二、貨位管理不當
在輔料倉庫中的小件儲存區，利用貨架增加儲存能力。如圖4-3貨架放的比較寬敞，而且貨架上的貨品放置也很隨意，當一種貨品在同一貨位上放不下時，就會被安排放到其他貨架的貨位上。其中在貨架上缺少貨位編號，現在貨架上除了貨品名稱外，沒有一目了然的貨位編號。
圖4- 3 倉庫貨架區布局圖
三、倉儲信息處理落后
現階段，在企業倉庫系統的內部，主要依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的劇增，這種模式會嚴重影響正常的運行工作效率。
使用這種傳統的人工方式管理庫存, 這種管理方式存在著許多缺點, 諸如效率低、保密性差等, 而且時間一長, 將產生大量的文件和數據, 這對于查找、更新和維護都帶來了不少的困難。
四、公司倉儲入庫流程
圖4- 4 入庫作業流程圖
公司倉儲入庫流程如圖4-4。入庫流程中的收到客戶訂單和訂貨采購這兩個流程的關系是，訂貨采購什么主要是依據客戶訂單中的產品來決定訂購貨品的種類和數量的。
可以看出企業從訂貨到入庫，程序很簡單，這樣確實少了一些不必要的工作流程，減少人工費與成本。但同時也可能會出一些問題。如：貨物的訂夠是隨意的，尤其在輔料倉庫這種現象更為突出。倉管員基本上不盤點庫存，所以何時需要采購貨物并沒有明確計劃。直到車間送來領料單時，去倉庫取貨，才發現庫存不夠用，這時才會想到向供應商訂貨。供應商專程送來的小批量貨物的成本比平時的會高出許多。給企業帶來不必要的成本費用。
五、成品出庫流程
圖4- 5出庫作業流程圖
如圖4-5是公司的出庫作業流程圖。圖中顯示的成品出庫的流程基本上沒有太大問題，但如果從一個倉庫管理的完整性來講，一些倉庫作業也必須提升到必須的作業流程中來，像出庫后倉庫的清掃整理等，屬于倉儲管理的內容要求，有必要把它們規定在倉儲管理不可缺少的事項中。借鑒生產過程管理“5S”管理，提高倉庫管理的全面性。
第五章 格靚公司倉庫存在問題的對策研究
在現狀中，我們看到紹興縣格靚家紡有限公司的倉儲存在許多問題，其中較難解決的問題應屬于倉庫的出入庫流程，其實出入庫也正是倉庫管理中最主要的內容。因此需要對流程進行合理的改進。除此之外，改善信息處理技術對提高貨品的出入庫效率有很大幫助。為改善倉庫管理水平，對倉儲各方面進行優化改進。
第一節 改進倉庫作業流程
一、優化入庫作業流程
圖5- 1 改進后的入庫流程圖
圖5-1是改進后的入庫流程圖，這樣改進首先可以使倉庫明確貨品的入庫計劃，提前做好入庫作業安排，提高入庫效率。入庫作業計劃是根據倉儲保管合同和商品供貨合同來編制商品入庫數量和入庫時間進度的計劃。它的主要內容包括入庫商品的品名、種類、規格、數量、入庫日期、所需倉庫容量、倉儲保管條件等。倉庫計劃工作人員對各入庫作業計劃進行分析，再編制出具體的入庫作業計劃。其中可以在計劃中安排貨物的存放位置，搬運人員的作業分配，把所有的職責任務分清楚。
其次是采購計劃完全按照 庫存情況制定，是采購數量更加明確，在做采購計劃時，將控制庫存的因素考慮進去，還能幫助解決庫存問題。
最后增加貨品初步驗收過程，初步檢查驗收主要是對到貨情況進行粗略的檢查，其工作內容主要包括數量檢查和包裝外觀檢查。因為初步驗收比較快，如果發現問題，那下一步就不需要再做下去，節約驗收時間。分步進行驗收，還可以使收貨員明確每一步的驗收工作，可以分工進行驗收，減少出錯率。
二、優化成品出庫流程
圖5- 2 改進后的出庫流程圖
圖5-2是經優化后的出庫流程圖，此流程改進主要是在出貨復查上增加了力度，減少貨品錯發率，以避免不必要的損失。其次是出庫準備，由于出庫作業比較細致復雜，工作量大，事先對出庫作業合理組織，安排好作業人員和機械，保證各個環節的緊密銜接，是十分重要的。當倉庫部門接到出庫通知時，應及時檢查庫存，是否有足夠的庫存待出庫，如果出庫商品少，應及時通知生產部門，他們還需加工多少商品。同時，檢查包裝材料，如包裝紙箱，包裝此種商品的包裝箱規格數量是否充足，不然就要及時通知采購部，進行采購。
復核在原先的出庫流程中進本上只有一次，就是在出貨時的清點過程。為了保證出庫物品不出差錯，備貨后應進行復核。復核的內容包括：品名、型號、規格、數量是否同出庫單一致。復核人復核無誤后，應在提貨單上簽名，以示負責。
全面復核貨物準備好后，為了避免和防止備貨過程中可能出現的差錯，工作人員應按照出庫憑證上所列的內容進行逐項復核。具體包括：包裝上是否有裝箱單，裝箱單所列各項目是否和實物、憑證等相符；收貨人、到站、箱號等標志是否正確、明顯；是否便于裝卸搬運作業；能否承受裝載物的重量，能否保證物資運輸裝卸時不損壞，保障物資完整。
交接清點格靚公司的產品都是銷到國外的，而且都是用集裝箱裝貨運輸，每次出貨都需要托運人。因此雙方都應點清貨物后再完成交接手續。清理主要是現場和賬目清理，使帳上庫存數與實際庫存相符。
第二節 倉庫布局規劃
一、輔料倉庫的總體規劃
為了使出貨方便，把輔料倉庫與包裝車間位置互換。使貨物出庫的最后一道工序包裝工序安置在離裝貨區最近的地方，而且互換后的輔料倉庫與包裝車間平面圖如下圖。從圖5-3上還可以看出貨物在運往裝貨區時，不需要再穿過輔料倉庫，而且路程變短了。輔料倉庫也比用再分成兩個倉庫，便于貨物的揀選。而且離入口也近。
圖5- 3 輔料倉庫和包裝車間平面圖
二、倉庫儲存區規劃
格靚公司的倉庫有一個突出特點：倉儲容量大，但倉儲率不高。主要沒有利用好倉庫上面的空間。以成品倉庫為例，對倉庫的面積使用率進行出略估計。假設成品倉庫的長是100米，寬50米，高6米，倉儲面積為5000平方米，原先倉庫是以就地堆碼的方式存放成品。倉庫內有五條通道，分別是長100米，寬2米兩條，長50米，寬2米3條。倉庫儲存面積為4300，倉庫存儲區面積比率為4300/5000=86%。根據運用貨架可以增加儲存容量的設計，將部分儲存區設計成貨架區。如圖5-4，灰色部分是改成貨架儲存的區域。
圖5- 4 倉庫優化布局圖
其中每個貨架長6米，寬2米，高4米，三層，占地面積是12平方米，一個貨架的儲存面積為12*3=36平方米。貨架間的通道為1.5米。沿100米墻放置29個貨架，儲存面積為29*36=1044平方米，通道占地面積為1.5*30=450平方米，這部分倉庫面積為6*100=600平方米，就這部分倉庫的存儲率為1044/600=175%，整個倉庫的存儲率為4744/5000=94.88%。在其他條件不變的情況下，600平方米的倉庫增加了444平方米的存儲面積，倉庫存儲區面積比率提高了89%,使整個倉庫的使用率提高了8.88%。如下表5-1所示:
表5- 1 倉庫規劃前后存儲面積比率變化表
倉庫 規劃前 規劃后 儲存率變化量
600平米倉庫區 86% 175% 89%
整個5000平米倉庫 86% 94.88% 8.88%
重新規劃的倉儲布局，使倉庫空間的利用率提高了，增加了儲存面積。在當今地價越來越貴的情況下，對企業來說是一種節約成本的好方法。
第三節 貨架區與貨位優化
一、貨架區的優化處理
根據貨位分配原則，將原先的貨位進行分類。根據圖5-5所示，首先改變貨架的放置方向，根據空間再增加四個相同的貨架。現又在每個貨架的側面貼上標簽，規定每個貨架儲存貨物的種類。但貨位分配就要根據貨品的周轉率來安排，周轉率越大應離出入口越近。
圖5- 5倉庫貨架區布局圖
貨位分配可依據出、入庫次數來做貨位的調整。表5-2所示為A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L十種貨品的進出庫情況，把入庫次數與出庫次數的比例作為周轉率。表5-2主要顯示了十種貨品的周轉率情況。
表5- 2 十種貨品一個月出入庫情況
貨品 入庫次數 出庫次數 入庫次數/出庫次數
A 5 12 0.4
B 13 16 0.8
C 7 23 0.3
D 16 22 0.7
E 12 22 0.5
F 15 15 1
G 6 11 0.5
H 28 25 1.1
I 22 22 1
J 11 16 0.7
K 12 19 0.6
L 23 28 0.9
依據出入庫單數據整理
依據上表5-2計算得出的入庫次數與出庫次數的比例，重新按比例由大到小排列貨品的先后次序。貨品新的次序如表5-3所示。
表5- 3 十種貨品一個月出入庫情況
貨品 入庫次數 出庫次數 入庫次數/出庫次數
H 28 25 1.1
I 22 22 1
F 15 15 1
L 23 28 0.9
B 13 16 0.8
D 16 22 0.7
J 11 16 0.7
K 12 19 0.6
E 12 22 0.5
G 6 11 0.5
A 5 12 0.4
C 7 23 0.3
再將表5-3中的貨品次序分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依據定位或分類儲存法的原則，為每一級貨品安排儲存區域。周轉率越大離出入口越近。
第一級為H、I、F、L四種，第二級為B、D、J、K四種，第三極為E、G、A、C兩種。最后貨架分配情況如圖5-6所示，將第一級的貨品放在離出入口近的貨架上，將第二級的貨品放在離出入口稍遠的貨架上，將第三級的貨品放在離出入口最遠的貨架上。
圖5- 6 倉庫貨架區新布局圖
對于貨位的分配應該要注意幾點原則：
〔一〕為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管；
〔二〕盡可能地向高處碼放，提高保管效率；
〔三〕“出貨”頻率高的放在近處，“出貨”頻率低的放在遠處；
〔四〕“重貨”放在近處，“輕貨”放在遠處；
〔五〕“大型貨物”放在近處，“小型貨物”放在遠處；
〔六〕“一般物品”放在下層，“貴重物品”放在上層；
〔七〕&l dquo;大型貨物”放在下層，“小型貨物”放在上層；
二、貨架區貨位的編號
貨位的編號的好壞直接影響到工作人員存取貨物的效率。對此，我們采用“四號定位”法，即將庫房號、貨架號、層次號、貨位號這四者統一編號。編號的文字代號，有英文、羅馬及阿拉伯數字來表示，例如圖5-7的貨位編號，以1—5—4—6來表示1號庫房5號貨架4層6格。貨位編號可標記在柱子上，也可在通道上方懸掛標牌，以便識別。
圖5- 7 貨位號示意圖
第四節 信息技術應用改進對策
公司只需運用一個簡單的倉儲管理系統，就能大大提高倉管效率。比如只包括三項內容的倉管系統：入庫登記，出庫登記，庫存統計。也能提高工作效率和方便庫存查詢。同時可以將條碼技術方便快捷的運用到貨物出入庫的統計中。
而如今隨著信息技術的不斷普及，公司也應及早有一個庫存管理系統，甚至是ERP。庫存管理是一個企事業單位不可缺少的一部分, 它的內容對于企業的決策者和管理者來說都是至關重要的, 因此, 庫存管理系統應該能夠為公司提供充足的信息和快捷的查詢手段。
公司缺少的是系統，因此首先需要購入一個倉儲信息系統。然后在貨品上貼上條形碼，用掃描技術將貨品的出入庫信息存入到倉儲信息系統中。運用倉儲系統統計出入庫情況。
第六章 結論
格靚公司通過倉儲系統的改進優化后，使倉儲作業的效率提高了，倉庫內部的儲存率增加了。。希望公司在進行的倉儲系統改革之后，能有好的開始。首先是做到倉庫的實際庫存數要與賬面庫存數相符，實現成本的準確核算。其次是倉庫管理工作有較大提高，可以通過科學的管理，將倉庫工作分配妥當，又能做好與企業各部門之間的銜接工作，促進企業各部門之間的工作效率與聯系。最后根據公司的實際情況提點建議。希望企業能在信息技術方面和物流設備方面多一些投資。這些投資可能在短時間內看不都什么作用，但隨著企業規模的不但擴大，工作量不斷增加，勢必會見到成效的。而如今投資信息技術，企業可以利用它為企業不斷擴大的信息流服務，從中可以減少人工作業的崗位和人員，也就減少了成本支出。在倉庫中的物流設備量增加也是同樣的道理，隨著貨物進出的頻繁、貨物量的增加，勢必會增加人工體力勞動，而如果投資設備，利用機械來搬運，即減少了人力，也提高了效率。企業是有投資回報率的。
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致 謝
這次畢業設計得到了老師和同學的許多幫助。其中導師認真負責的指導態度，幫我解決了許多在設計過程中出現的問題。另外，感謝我的同學，在論文設計期間，得到她們寶貴的建議。還有，感謝校方給予我這樣一次機會，能夠獨立地完成一個課題，并在這個過程當中，給予我們各種方便，使我們在即將離校的最后一段時間里，能夠更多學習一些實踐應用知識，增強了我們實踐操作和動手應用能力，提高了獨立思考的能力。
最后，感謝所有在這次畢業設計中給予我幫助的人。
第9篇：倉儲管理的概述范文
關鍵詞:二維條碼;條碼識別技術;倉儲管理系統;QR碼;系統設計
中圖分類號:TP391.43 文獻標識碼:A 文章編號:1009-3044(2010)02-264-02
The Application of 2D-bar Technology in The System of Storage Management
ZHAO Tao-feng, CHEN Rong-gang, MO Jin-kai
(College of PLA Artillery, Hefei 230031, China)
Abstract: The principle and the characters of 2-D barcode are given. The development of 2D-bar technology and the critical technology are stated. 2-D barcode can meet the need of storage management for its characteristics of large information volume, safety, and great corrective power. It may increase the managing and economy efficiency. There is a great prospect of applying 2-D barcode technology in the system of storage management. And it is worthy ofbeing widely promoted.
Key words: 2-D barcode; bar code recognition; the system of storage management; QR code; system designing
1 概述
1991年海灣戰爭中,美國向中東運送了約4萬個集裝箱,但由于標識不清,其中2萬多個集裝箱不得不重新打開、登記、封裝并再次投入運輸系統。戰爭結束后,還有8000多個打開的集裝箱未能加以利用。
目前在使用一維條碼的領域中,這樣的事情經常發生。一維條碼的信息容量很小,使一維條碼的使用有局限。于是,人們迫切希望發明一種新的碼制,這種碼制除了要具有一維條碼的有點以外,還有具有信息容量大、安全性好、糾錯能力強的特點。企業和事業單位對流通物資和生產所用的原料和設備的管理還是依托人工手寫,心算,或單一的數據庫記錄來進行,管理模式落后、管理效率低下、在使用時難以及時獲得相關物資和設備的性能參數,從而影響企業在生產和管理中的綜合保障效率,難以很快讓流通物資和生產原料及時投入使用。而條碼識別技術的應用為自動獲取在儲、在途、在用資產可視性信息提供了有效的解決方案。
本課題研究的主要目的就是利用二維條碼技術給所管理的物資賦予編碼,動態、迅速、準確采集這些物資的性能參數,了解這些物資在生產和使用時所具有的性質,方便所管理的物資和設備的信息采集與管理,提高生產的綜合保障效率,為實現這些物資在需要調動和使用時提供實時的參考依據,為實現生產管理數字化建設奠定理論基礎。能真正達到向管理要效益,向管理要生產力的目標。
2 二維條碼技術
在水平和垂直方向的二維空間存儲信息的條碼,稱為二維條碼(2-D barcode)。常見的有PDF417, QR Code,Code 49,Code 16K,Code One等。按照編碼原理的不同可以把二維編碼分為三類:一是線性堆疊式二維碼、二是矩陣式二維碼、三是郵政碼,主要是用于郵政編碼。二維條形碼相對于一維條形碼特點顯著,可直接顯示英文、中文、數字、符號、圖形;儲存數據量大,可存放1K字符,可用掃描儀直接讀取內容,無需另接數據庫;保密性高;安全級別最高時,損污50%仍可讀取完整信息。其中QRCode條碼具有超高速識讀、全方位識讀、不規則表面識讀、超大存儲容量、能夠有效地表示中國漢字等五大特點,而PDF417碼采用了先進的糾錯算法,在部分損毀的情況下仍然可以還原出完整的原始信息,具有安全、可靠、快速、便捷的特點。系統所管理的軍用物資裝備品種多、數量大,不僅需要條碼的存儲容量要大,而且要具備穩定、快速的采集與識別能力。同時,必須考慮對復雜戰場環境的適應性,QRCode較PDF417的優勢也決定了我們應該首先采用QRCode條碼。這種二維條碼,可以廣泛應用于表單應用、保密應用、追蹤應用、證照應用、盤點應用和備援應用等諸多方面。但是,對于用于流通和存儲的物資和設備而言,其體積形狀大小不一,為了便于條碼標簽的粘貼和采集,PDF417條碼也有必要作為系統的主要碼制之一。
3 基于二維條碼技術的倉儲管理系統
3.1 系統功能
3.1.1 入庫掃描及制作二維條碼
當物資和設備被調入庫時,操作人員將待存儲物資物品的名稱、類型、編號、生產時間、使用狀況等信息輸入PC機,經過PC機管理軟件制作出二維條碼并通過條碼打印機打印,然后將其粘貼在待存儲物資表面。
3.1.2 掃描出庫裝備物資的二維條碼
當物資需要出庫并登記時,由PC機調集數據,向PDA發送出庫單,由二維激光掃描槍(PDA)掃描裝備物資上的條碼,完成后將數據返回到PC機,計算機收到信息后通過局域網送到數據庫,更新庫存,完成出庫。
3.1.3 移庫管理
倉庫對實物按庫位進行管理,系統提供移庫管理功能,可實現庫位間的相互移動,以達到各庫位間商品的準確性,為保管員發貨提供方便。
3.1.4 庫存盤點
用PDA逐一掃描庫存中所存儲的物資產品上的二維條碼,當掃描完成時,庫存模塊就可自動對庫存的設備和物資做出統計,并顯示庫存裝備物資的所有具體信息,完全采用機器識讀和自動處理。同時還可以對入庫、出庫裝備物資情況進行查詢,而且可以對目前庫存情況進行收集,整理,分析,優化庫存結構,提出合理庫存建議。
3.2 系統硬件配置
該系統的硬件環境主要包括兩部分:一是嵌入式信息采集器上的查詢系統;二是基于局域網的管理系統。兩部分緊密相連,通過無線通信進行數據交互。主要硬件包括帶掃描和存儲功能的PDA、數據服務器、計算機、局域網及條碼打印機等組成的系統。整體硬件構成如圖1所示。
3.3 系統軟件設計
系統軟件部分主要分為PC機管理軟件設計、手持式掃描槍(PDA)軟件設計以及網絡傳輸三部分,其工作時PC機將出庫或入庫單發送給PDA,由PDA掃描相應的裝備的二維條碼后,將數據返回PC機,數據無誤,確認出庫或入庫,數據錯誤,報警。
3.3.1 PC機管理軟件設計
本系統采用DELPHI2005編程,主要實現功能:
“基礎設置”包括功能有部門設置、用戶管理、裝備類型、倉庫設置
“裝備管理”包括功能有裝備字典、裝備入庫、裝備出庫、裝備移庫
“查詢報表”包括功能有入庫查詢、出庫查詢、移庫查詢、庫存查詢
“數據安全”包括功能有崗位權限、日志管理、數據備份、數據恢復
“系統設置”包括功能有條碼參數、硬件參數、個性設置、修改密碼
如圖2所示。
3.3.2 PDA軟件設計
本系統采用EVC4.0編程,手持式條碼輸入終端的操作程序是根據實際的需要進行編制的,必須充分考慮操作使用過程的方便、靈活和通用性。手持式條碼輸入終端具有數據傳輸、數據查詢、系統管理等功能。
3.3.3網絡數據庫
系統采用C/S(Client/Server) 結構設計,Microsoft SQL Server 2000數據庫,便攜式數據采集終端上采用Microsoft SQL Server CE數據庫。
4 結束語
二維條碼在各種倉儲中的運用,將結束倉庫存儲物資的信息靠目視、口讀與手動錄入的歷史,會大大提高物資流通和生產原料以及設備管理的效率,降低手工錄入的失誤率,提高了倉庫物資、設備管理的自動化程度,具有很好的應用前景和很高的推廣價值。
參考文獻:
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