數(shù)控自動化技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù) 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢 自動化

隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，工業(yè)上傳統(tǒng)的加工方法和加工工藝由于存在效率低下、質(zhì)量不均的缺陷已經(jīng)不能滿足需求。為了在日益激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，企業(yè)急需采取一種靈活的、高效的、智能的柔性自動化技術(shù)，數(shù)控技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用給工業(yè)發(fā)展打開了一個(gè)新的發(fā)展局面，能適應(yīng)市場多品種、大小批量、快速高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。同時(shí)，面對勞動力精力有限和工資上漲的現(xiàn)狀，企業(yè)也力求通過提高設(shè)備的自動化程度來降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和提高企業(yè)收益。但是，目前我國的數(shù)控技術(shù)和自動化水平與世界先進(jìn)水平還存在一定差距。對數(shù)控技術(shù)和自動化進(jìn)行研究，討論其發(fā)展趨勢，對于把握現(xiàn)代工業(yè)的未來發(fā)展方向和促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

1數(shù)控技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)是綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和制造技術(shù)等的柔性制造自動化技術(shù)[1]。計(jì)算機(jī)預(yù)先設(shè)定好控制程序，數(shù)控系統(tǒng)按照給定的程序?qū)υO(shè)備實(shí)施控制。

數(shù)控技術(shù)具有很多顯著的特點(diǎn)，簡要概括為為以下三個(gè)方面：（1）功能集成化和工藝復(fù)合化（2）數(shù)控加工的應(yīng)用范圍廣（3）良好的經(jīng)濟(jì)效益。

我國在數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控主機(jī)、伺服驅(qū)動等技術(shù)的基礎(chǔ)上，對其中大部分技術(shù)，我國充分進(jìn)行了商品化開發(fā)，同時(shí)建立了一批生產(chǎn)能力強(qiáng)的生產(chǎn)廠，如華中數(shù)控、航天數(shù)控等，建立了一支數(shù)控研究和應(yīng)用的人才隊(duì)伍。但是，對于高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面，我國的技術(shù)水平發(fā)展現(xiàn)狀還遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需求，相對國外仍有較大差距。

2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

隨著計(jì)算機(jī)、控制理論等領(lǐng)域技術(shù)的成熟，為數(shù)控技術(shù)向高速、高精度、復(fù)合化、智能化及網(wǎng)絡(luò)化奠定了基礎(chǔ)。

2.1高速高精度

高速高精加工技術(shù)可顯著地提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期和提高企業(yè)競爭力，是企業(yè)爭相發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。提高數(shù)控設(shè)備的加工精度有多種方法，除了可以通過機(jī)械方面提高設(shè)備的制造和裝配精度來達(dá)到以外，還可通過減小數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)來實(shí)現(xiàn)[2]。

2.2復(fù)合化

數(shù)控技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向是復(fù)合加工。復(fù)合化加工降低了加工的整體費(fèi)用和設(shè)備的維修保養(yǎng)費(fèi)用，使效率和精度得到提高。復(fù)合化加工的含義包括兩方面；一是工序和工藝的集成；二是指工藝的成套。復(fù)合化加工的理念越來越得到認(rèn)可，復(fù)合化加工設(shè)備的發(fā)展也呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展態(tài)勢。

2.3智能化、網(wǎng)絡(luò)化

面對人工智能技術(shù)持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)狀和生產(chǎn)柔性化、自動化的實(shí)際需求，數(shù)控技術(shù)的智能化程度也不斷提高，數(shù)控系統(tǒng)要具備以下功能：一、學(xué)習(xí)功能；二、自適應(yīng)控制功能；三、故障診斷功能；四、自動識別和自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)功能。

同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展也對柔性自動化技術(shù)的發(fā)展起到了推動作用。網(wǎng)絡(luò)化的主旨是指數(shù)控系統(tǒng)與其它控外部制系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和控制，面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，再以因特網(wǎng)為渠道，通向企業(yè)的外部[3]。通過數(shù)控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化，系統(tǒng)可滿足對信息集成的需求，這也是實(shí)現(xiàn)其他新技術(shù)的基礎(chǔ)。

3 自動化概述

自動化技術(shù)是一門綜合性技術(shù)，它涉及了計(jì)算機(jī)、制造、控制和電子等多學(xué)科知識。通過利用設(shè)備集成和信息集成的方式，能達(dá)到從規(guī)劃設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，最后到管理銷售等各階段的自動化控制[4]。作為一項(xiàng)面向整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的重要技術(shù)，自動化是連接傳統(tǒng)與現(xiàn)代工業(yè)的橋梁。作為現(xiàn)代化工業(yè)建立與發(fā)展的關(guān)鍵支撐技術(shù)，自動化技術(shù)與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高息息相關(guān)。它把現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，它的地位的重要性顯露無疑。

改革開放以來，我國工業(yè)化水平日新月異，關(guān)鍵之一就是自動化技術(shù)的興起。自動化在我國的應(yīng)用越來越廣泛，取得的成績也十分顯著，一些產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人作業(yè)，節(jié)省人力的同時(shí)使效率和質(zhì)量得到了改善，為我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。同時(shí)，我國自動化與世界先進(jìn)水平之間的差距也是不容忽視的。實(shí)際上，我國的自動化水平還處于初級階段，比較薄弱，在利用自動化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造和升級上還處于起步階段。

4 自動化發(fā)展趨勢

隨著自動化的逐步發(fā)展，市場對自動化的要求也越來越高，未來自動化必將沿著高效、安全、數(shù)字化和智能化的方向繼續(xù)優(yōu)化以展現(xiàn)出更大的優(yōu)勢。

自動化的應(yīng)用使生產(chǎn)更加高效，這也是未來自動化發(fā)展的必由之路。同時(shí)，在計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與現(xiàn)代管理科學(xué)相互滲透相互影響的共同作用下，數(shù)字化應(yīng)用也會日益突出[5]。近年來，工業(yè)系統(tǒng)正在由最初的原來的能量驅(qū)動型變化為信息驅(qū)動型，這種轉(zhuǎn)變對系統(tǒng)提出了新的要求，系統(tǒng)既要表現(xiàn)出一定的柔性，還要體現(xiàn)出一定的智能，能自主處理復(fù)雜信息。信息化技術(shù)推動自動化，自動化技術(shù)相互滲透和進(jìn)行互補(bǔ)，自動化系統(tǒng)更加注重功能集成和信息安全。

5 結(jié)語

數(shù)控技術(shù)和自動化綜合利用了計(jì)算機(jī)、電子、控制、信息處理和科學(xué)管理等領(lǐng)域知識，因而高效和高精度是其突出特點(diǎn)。隨著數(shù)控技術(shù)和自動化的發(fā)展，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的推廣應(yīng)用，傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。企業(yè)通過采用數(shù)控技術(shù)，提高生產(chǎn)自動化水平，提高市場競爭力。國民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，人們生活得到改善。未來，數(shù)控技術(shù)將朝著高效高精度、復(fù)合化加工和智能化的方向發(fā)展，自動化技術(shù)將沿著高效、安全、數(shù)字化和智能化的方向前進(jìn)，通過提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使工業(yè)發(fā)展邁上更高的臺階。

參考文獻(xiàn)：

[1]王立新.淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].赤峰學(xué)院學(xué)報(bào)：自然科學(xué)版，2008， 23（5）： 119-120.

[2]郭聚東，李蘭.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].輕工機(jī)械，2005（3）：70-72.

[3]胡俊，王宇晗.數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].機(jī)械工程師，2000（3）：5-7.

[4]Moore S F， Byrd T E.Integrated automation development system and method： U.S. Patent 5，528，503[P]. 1996-6-18.

第2篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；數(shù)控自動化；工業(yè)生產(chǎn)

中圖分類號：TB

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.19311/ki.1672-3198.2016.23.132

數(shù)控技術(shù)，顧名思義，就是指集文字、符號以及數(shù)字于一身的特殊符合運(yùn)用到機(jī)械制造中，從而達(dá)到相應(yīng)目標(biāo)的一種科學(xué)技術(shù)。其中，在機(jī)械制造中，數(shù)控自動化技術(shù)可以連接計(jì)算機(jī)與其它方面的運(yùn)用，為我國機(jī)械制造的發(fā)展提供源源不竭的動力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的可持續(xù)發(fā)展。

1 淺析數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的運(yùn)用

1.1 在工藝生產(chǎn)中的運(yùn)用

在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)中，現(xiàn)代化已經(jīng)成為了不要標(biāo)準(zhǔn)，那么，生產(chǎn)安全問題成為了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的首要問題。將數(shù)控自動化技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，可以達(dá)到減少安全事故發(fā)生的目的。數(shù)控自動化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用主要體現(xiàn)在自動化操作上。所謂的自動化操作，是指以計(jì)算機(jī)為主要工具，加上執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制單元等，組建成一個(gè)自動化的操作系統(tǒng)，以滿足流水線作業(yè)的需要，另外，在一些對人體產(chǎn)生危害的工作中，也可以利用數(shù)控自動化技術(shù)，來勝任人類無法完成的工作，從而實(shí)現(xiàn)信息化的操作，大大提高生產(chǎn)效率，從而達(dá)到提高生產(chǎn)的終極目標(biāo)。

1.2 在汽車制造中的運(yùn)用

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與社會的進(jìn)步，汽車已經(jīng)逐漸成為人們出行的主流交通工具，市場對于汽車的需求越來越大，面對巨大的市場需求，只有不斷提高汽車制造的效率，才能滿足市場需求。對此，數(shù)控自動化技術(shù)在汽車制造行業(yè)里的運(yùn)用，成為當(dāng)前數(shù)控自動化技術(shù)與機(jī)械制造相融合的典型代表。汽車零部件的生產(chǎn)需要數(shù)控自動化技術(shù)來完成，一方面，汽車零部件的大量生產(chǎn)單單依靠人工是不能實(shí)現(xiàn)的，另一方面，汽車零部件的組裝需要數(shù)控自動化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。在當(dāng)前激烈的市場競爭中，只有充分利用數(shù)控自動化技術(shù)，才能不斷提高綜合競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1.3 在煤礦機(jī)械中的運(yùn)用

縱觀當(dāng)前的煤礦開采，許多機(jī)械設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了老化趨勢，且煤礦機(jī)械的種類非常多，而發(fā)揮的效用并不大，主要還是依靠人力來進(jìn)行煤礦的開采。不僅大量浪費(fèi)了人力、物力與財(cái)力，還不能達(dá)到煤礦開采數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。基于此，加強(qiáng)數(shù)控自動化技術(shù)在煤礦機(jī)械中的運(yùn)用，可以一定程度上完善煤礦生產(chǎn)體系，降低煤礦開采的成本，進(jìn)一步提高煤礦開采的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)雙贏局面。煤礦機(jī)械中，最主要的工作是切割，數(shù)控自動化技術(shù)的運(yùn)用，能夠彌補(bǔ)煤炭切割機(jī)械的不足，降低了用人成本，保證生產(chǎn)過程中的安全性，避免了問題的產(chǎn)生，為實(shí)現(xiàn)煤礦開采機(jī)械化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2 如何進(jìn)一步提高數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的水平

2.1 引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)

與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國數(shù)控自動化技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域中的運(yùn)用還存在著很多問題。對此，我們必須高度重視數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的運(yùn)用，全面提高科學(xué)意識，擺正態(tài)度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造中存在的問題，從而提出較好的解決措施，以縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距。首先，要加大數(shù)控自動化技術(shù)的資金投入，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，在我國國情的基礎(chǔ)上研發(fā)出更適合我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的數(shù)控自動化技術(shù)；其次，加強(qiáng)數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的運(yùn)用。要有大局觀意識，全面清楚的認(rèn)識到當(dāng)前我國機(jī)械制造的現(xiàn)狀，大力學(xué)習(xí)西方先進(jìn)技術(shù)，培養(yǎng)超越意識，從根本上提高我國數(shù)控自動化技術(shù)的能力與水平。

2.2 擴(kuò)大數(shù)控自動化技術(shù)的運(yùn)用范圍

當(dāng)前，數(shù)控自動化技術(shù)主要在那些大型的機(jī)械制造行業(yè)中得到運(yùn)用，但是并未普及開來。數(shù)控自動化技術(shù)是一種基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展起來的新型技術(shù)，其運(yùn)用要求較高，且前期資金投入成本大，加上對于自動化數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用沒有深刻的認(rèn)識，一些企業(yè)對于引進(jìn)數(shù)控自動化技術(shù)的前景并不看好，一定程度上增加了數(shù)控自動化技術(shù)廣泛運(yùn)用的難度。對此，相關(guān)部門要充分認(rèn)識到問題的關(guān)鍵所在，全面調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，增加數(shù)控自動化技術(shù)的運(yùn)用范圍，達(dá)到提高產(chǎn)能的根本目標(biāo)。只有這樣，才能為推進(jìn)現(xiàn)代化的發(fā)展貢獻(xiàn)力量，最終為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。

2.3 培養(yǎng)人才

數(shù)控自動化技術(shù)的普及依靠相關(guān)人才來推動，因此，要大力培養(yǎng)數(shù)控自動化技術(shù)的相關(guān)人才，制定相應(yīng)的培訓(xùn)與考核機(jī)制，加強(qiáng)從業(yè)人員對數(shù)控自動化技術(shù)的認(rèn)識，從而推動技術(shù)的更新?lián)Q代，更好的滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要。另外，還需要加強(qiáng)關(guān)于數(shù)控專業(yè)的教育投入力度，為數(shù)控自動化技術(shù)的推進(jìn)提供源源不斷的人才，依托教育，才能真正培養(yǎng)出數(shù)控自動化技術(shù)的專業(yè)人才。

3 結(jié)語

綜上所述，數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的運(yùn)用是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對此，要加強(qiáng)人才的培養(yǎng)、引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)以及擴(kuò)大其運(yùn)用范圍，才能不斷提高數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的水平。

參考文獻(xiàn)

[1]黃天杰.試論數(shù)控自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用[J].科技展望，2016，（06）：53.

第3篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：材料成型及控制；自動化技術(shù)；應(yīng)用

目前，材料成型機(jī)控制技術(shù)受到了各國的高度重視，由于其自身具備的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，對于基礎(chǔ)的安全穩(wěn)定性有著重要的影響，常常被應(yīng)用于船舶建造以及建筑工程項(xiàng)目建設(shè)中，擁有非常好的發(fā)展前景。而自動化技術(shù)在材料成型及控制技術(shù)中的應(yīng)用，使得越來越多的企業(yè)生產(chǎn)逐漸向自動化轉(zhuǎn)型，減少了不必要的人力和資金的投入，大大提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因此，本文就以材料成型及控制與自動化技術(shù)為重點(diǎn)，對自動化技術(shù)在材料成型及控制技術(shù)中的應(yīng)用進(jìn)行分析，總結(jié)出一些自身的看法與建議，僅供參考。

1 材料成型及控制的現(xiàn)狀及發(fā)展前景

我國目前的材料成型及控制技術(shù)水平仍處于滯后階段，研發(fā)的空間還很大，還需要進(jìn)一步優(yōu)化材料成型及控制技術(shù)。一般情況下，由于材料成型及控制是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，具備耗時(shí)長、能源消耗量大、操作起來比較困難的特點(diǎn)，從很大程度上會對自然環(huán)境造成了一定的污染。因此，這一問題也是目前我國材料成型機(jī)控制技術(shù)所面臨的巨大挑戰(zhàn)。然而，隨著自動技術(shù)在材料成型及控制技術(shù)中的應(yīng)用，為材料成型及控制技術(shù)提供了有效的發(fā)展平臺，使現(xiàn)代材料成型及控制中實(shí)現(xiàn)了自動化，通過利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，加快了材料成型的時(shí)間，徹底解決了耗時(shí)的問題，還能大大減少能源的過度浪費(fèi)，從而提高了材料成型的生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程會變得更加的節(jié)能環(huán)保，這也促使材料成型及控制技術(shù)逐漸向低碳、綠色的方向而轉(zhuǎn)型。因此，我們可以看出，材料成型及控制的發(fā)展前景是無法估測的，勢必會成為日后市場發(fā)展中的主力軍。

2 自動化技術(shù)在材料成型及控制技術(shù)中的應(yīng)用

通常情況下，材料成型及控制技術(shù)主要由鑄造技術(shù)、焊接技術(shù)以及鍛壓技術(shù)三部分所組成。因此，本文就具體歸納了自動化技術(shù)在這三個(gè)技術(shù)中的應(yīng)用：

2.1 自動化技術(shù)在鑄造技術(shù)中的應(yīng)用

首先，我們先詳細(xì)介紹一下自動化技術(shù)在鑄造技術(shù)中的應(yīng)用，所謂的鑄造技術(shù)是指能夠?qū)⒁簯B(tài)的金屬通過鑄造過程，使其逐漸凝固成型的一種技術(shù)，這種技術(shù)對于材料成型及控制以及鑄件的完整性、平滑度有著很高的要求。然而，對于鑄件的尺寸、材質(zhì)以及形狀并不中重視。其實(shí)，很早以前，我國古代就應(yīng)經(jīng)存在鑄造技術(shù)了，人們將一些成型的金屬物質(zhì)放入到高溫容器內(nèi)，使其融化成液態(tài)形狀，通過利用鑄造技術(shù)將融化后的液態(tài)金屬注入到鑄模中，直到液態(tài)金屬徹底冷卻成型夠，就會顯現(xiàn)出不同的物品。然而。由于當(dāng)時(shí)受到各方面條件因素的制約，鑄造技術(shù)尚不成熟，使得我國鑄造技術(shù)并沒有取得較大的提升。然而，隨著社會體制的不斷變化，科學(xué)技術(shù)發(fā)展腳步越來越快，鑄造技術(shù)中也逐漸融合了更多先進(jìn)的自動化技術(shù)，使得鑄造行業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)了自動化的發(fā)展目標(biāo)。目前我國很多大型的鑄造工程都實(shí)施了自動化控制管理，打破以往傳統(tǒng)的人工鑄造工藝，從而不斷加強(qiáng)和提高我國鑄造技術(shù)的快速發(fā)展。

2.2 自動化技術(shù)在焊接技術(shù)中的應(yīng)用

焊接技術(shù)就是通過加壓、加熱的辦法使得熱塑性材料多個(gè)表面連接成一個(gè)整體的技術(shù)手段。焊接技術(shù)是為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的。傳統(tǒng)的焊接技術(shù)主要包括熔焊、固相焊以及釬焊這三種。現(xiàn)代隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，焊接技術(shù)的概念已經(jīng)不僅僅停留在材料連接上了。新的焊接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了生物組織連接、高分子材料連接等領(lǐng)域。焊接技術(shù)的自動化是焊接技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)在一定程度上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動化。比如在焊接的控制過程中加入自動化裝置可以實(shí)現(xiàn)對于機(jī)械設(shè)備的自行檢測，調(diào)節(jié)還有加工。焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化是以微波機(jī)控電源為基礎(chǔ)的，并在原來焊接機(jī)器人的基礎(chǔ)上加入了柔性焊接，最終建成了集成化的系統(tǒng)。焊接技術(shù)的自動化在很大程度上降低了勞動力的投入力度，增加了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

在焊接設(shè)備中發(fā)展應(yīng)用微機(jī)自動化控制技術(shù)，如數(shù)控焊接電源、智能焊機(jī)、全自動專用焊機(jī)和柔性焊接機(jī)器人工作站。微機(jī)控制系統(tǒng)在各種自動焊接與切割設(shè)備中的作用不僅是控制各項(xiàng)焊接參數(shù)，而且必須能夠自動協(xié)調(diào)成套焊接設(shè)備各組成部分的動作，實(shí)現(xiàn)無人操作，即實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)數(shù)控化、自動化與智能化。微機(jī)控制焊接電源已成為自動化專用焊機(jī)的主體和智能焊接設(shè)備的基礎(chǔ)。如微機(jī)控制的晶閘管弧焊電源、晶體管弧焊電源、逆變弧焊電源、多功能弧焊電源、脈沖弧焊電源等。微機(jī)控制的IGBT式逆變焊接電源，是實(shí)現(xiàn)智能化控制的理想設(shè)備。數(shù)控式的專用焊機(jī)大多為自動TIG焊機(jī)、自動TIG焊接機(jī)床等。在焊接生產(chǎn)中經(jīng)常需要根據(jù)焊件特點(diǎn)設(shè)計(jì)與制造自動化的焊接工藝裝備，如焊接機(jī)床、焊接中心、焊接生產(chǎn)線等自制的成套焊接設(shè)備，大多可采用通用的焊接電源，并由一個(gè)可編程的微機(jī)控制系統(tǒng)將其統(tǒng)一協(xié)調(diào)成一個(gè)整體。

2.3 自動化技術(shù)在鍛壓技術(shù)上的應(yīng)用

鍛壓技術(shù)是實(shí)現(xiàn)材料的塑性成形以及控制的過程。鍛壓成型的好壞受材料自身性質(zhì)以及外部作用力的影響。鍛壓技術(shù)主要應(yīng)用在產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)過程中。

鍛壓過程主要是通過鍛壓工具對材料施加一定的壓力實(shí)現(xiàn)的。以前的鍛壓設(shè)備比較落后，自動化程度地。隨著機(jī)械、檢測以及電子等技術(shù)在鍛壓技術(shù)中的應(yīng)用，鍛壓技術(shù)逐步地實(shí)現(xiàn)了自動化、智能化。新的鍛壓機(jī)械不僅可以實(shí)現(xiàn)自動換模，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品的精確度也提高了，相應(yīng)的機(jī)械的噪聲也降低了很多。

結(jié)束語

綜上所述，可以得知，自動化技術(shù)已經(jīng)逐漸滲入到各行各業(yè)中，并未企業(yè)的生存和發(fā)展發(fā)揮著重要的作用，而自動化技術(shù)在材料成型及控制技術(shù)的應(yīng)用，間接加快了材料成型及控制的發(fā)展步伐，使得企業(yè)生產(chǎn)過程變得更加環(huán)保節(jié)能，對自然環(huán)境起到了有效的保護(hù)。通過自動化技術(shù)在鑄造技術(shù)、焊接技術(shù)以及鍛壓技術(shù)中的應(yīng)用，我們可以大致看出，任何形式的材料成型及控制過程都離不開自動化技術(shù)，這三項(xiàng)技術(shù)只有加強(qiáng)做好自動化工作，才能促進(jìn)自身的發(fā)展與進(jìn)步。因此，企業(yè)要加大對自動化技術(shù)的應(yīng)用，早日實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動化的目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)整體的綜合實(shí)力。

參考文獻(xiàn)

[1]涂晶.淺談自動化技術(shù)的應(yīng)用.科海故事博覽[J].科技探索，2013（6）.

第4篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：伺服驅(qū)動技術(shù)，直線電機(jī)，可編程計(jì)算機(jī)控制器，運(yùn)動控制

一、引言

信息時(shí)代的高新技術(shù)流向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，引起后者的深刻變革。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一的機(jī)械工業(yè)，在這場新技術(shù)革命沖擊下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都發(fā)生了質(zhì)的躍變，微電子技術(shù)、微計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展使信息、智能與機(jī)械裝置和動力設(shè)備相結(jié)合，促使機(jī)械工業(yè)開始了一場大規(guī)模的機(jī)電一體化技術(shù)革命。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子電力技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展，各先進(jìn)國家的機(jī)電一體化產(chǎn)品層出不窮。機(jī)床、汽車、儀表、家用電器、輕工機(jī)械、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、冶金機(jī)械、化工機(jī)械以及工業(yè)機(jī)器人、智能機(jī)器人等許多門類產(chǎn)品每年都有新的進(jìn)展。機(jī)電一體化技術(shù)已越來越受到各方面的關(guān)注，它在改善人民生活、提高工作效率、節(jié)約能源、降低材料消耗、增強(qiáng)企業(yè)競爭力等方面起著極大的作用。

在機(jī)電一體化技術(shù)迅速發(fā)展的同時(shí)，運(yùn)動控制技術(shù)作為其關(guān)鍵組成部分，也得到前所未有的大發(fā)展，國內(nèi)外各個(gè)廠家相繼推出運(yùn)動控制的新技術(shù)、新產(chǎn)品。本文主要介紹了全閉環(huán)交流伺服驅(qū)動技術(shù)（FullClosedACServo）、直線電機(jī)驅(qū)動技術(shù)（LinearMotorDriving）、可編程序計(jì)算機(jī)控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和運(yùn)動控制卡（MotionControllingBoard）等幾項(xiàng)具有代表性的新技術(shù)。

二、全閉環(huán)交流伺服驅(qū)動技術(shù)

在一些定位精度或動態(tài)響應(yīng)要求比較高的機(jī)電一體化產(chǎn)品中，交流伺服系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，其中數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)更符合數(shù)字化控制模式的潮流，而且調(diào)試、使用十分簡單，因而被受青睞。這種伺服系統(tǒng)的驅(qū)動器采用了先進(jìn)的數(shù)字信號處理器（DigitalSignalProcessor,DSP），可以對電機(jī)軸后端部的光電編碼器進(jìn)行位置采樣，在驅(qū)動器和電機(jī)之間構(gòu)成位置和速度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，并充分發(fā)揮DSP的高速運(yùn)算能力，自動完成整個(gè)伺服系統(tǒng)的增益調(diào)節(jié)，甚至可以跟蹤負(fù)載變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)增益；有的驅(qū)動器還具有快速傅立葉變換（FFT）的功能，測算出設(shè)備的機(jī)械共振點(diǎn)，并通過陷波濾波方式消除機(jī)械共振。

一般情況下，這種數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)大多工作在半閉環(huán)的控制方式，即伺服電機(jī)上的編碼器反饋既作速度環(huán)，也作位置環(huán)。這種控制方式對于傳動鏈上的間隙及誤差不能克服或補(bǔ)償。為了獲得更高的控制精度，應(yīng)在最終的運(yùn)動部分安裝高精度的檢測元件（如：光柵尺、光電編碼器等），即實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。比較傳統(tǒng)的全閉環(huán)控制方法是：伺服系統(tǒng)只接受速度指令，完成速度環(huán)的控制，位置環(huán)的控制由上位控制器來完成（大多數(shù)全閉環(huán)的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就是這樣）。這樣大大增加了上位控制器的難度，也限制了伺服系統(tǒng)的推廣。目前，國外已出現(xiàn)了一種更完善、可以實(shí)現(xiàn)更高精度的全閉環(huán)數(shù)字式伺服系統(tǒng)，使得高精度自動化設(shè)備的實(shí)現(xiàn)更為容易。

該系統(tǒng)克服了上述半閉環(huán)控制系統(tǒng)的缺陷，伺服驅(qū)動器可以直接采樣裝在最后一級機(jī)械運(yùn)動部件上的位置反饋元件(如光柵尺、磁柵尺、旋轉(zhuǎn)編碼器等)，作為位置環(huán)，而電機(jī)上的編碼器反饋此時(shí)僅作為速度環(huán)。這樣伺服系統(tǒng)就可以消除機(jī)械傳動上存在的間隙（如齒輪間隙、絲杠間隙等），補(bǔ)償機(jī)械傳動件的制造誤差（如絲杠螺距誤差等），實(shí)現(xiàn)真正的全閉環(huán)位置控制功能，獲得較高的定位精度。而且這種全閉環(huán)控制均由伺服驅(qū)動器來完成，無需增加上位控制器的負(fù)擔(dān)，因而越來越多的行業(yè)在其自動化設(shè)備的改造和研制中，開始采用這種伺服系統(tǒng)。

三、直線電機(jī)驅(qū)動技術(shù)

直線電機(jī)在機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用，近幾年來已在世界機(jī)床行業(yè)得到重視，并在西歐工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)掀起"直線電機(jī)熱"。

在機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，采用直線電動機(jī)直接驅(qū)動與原旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動的最大區(qū)別是取消了從電機(jī)到工作臺（拖板）之間的機(jī)械傳動環(huán)節(jié)，把機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的長度縮短為零，因而這種傳動方式又被稱為"零傳動"。正是由于這種"零傳動"方式，帶來了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動方式無法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。

1.高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時(shí)間常數(shù)較大的機(jī)械傳動件（如絲杠等），使整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。

2.精度直線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動間隙和誤差，減少了插補(bǔ)運(yùn)動時(shí)因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機(jī)床的定位精度。

3.動剛度高由于"直接驅(qū)動"，避免了啟動、變速和換向時(shí)因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動滯后現(xiàn)象，同時(shí)也提高了其傳動剛度。

4.速度快、加減速過程短由于直線電動機(jī)最早主要用于磁懸浮列車（時(shí)速可達(dá)500Km/h），所以用在機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動中，要滿足其超高速切削的最大進(jìn)個(gè)速度（要求達(dá)60～100M/min或更高）當(dāng)然是沒有問題的。也由于上述"零傳動"的高速響應(yīng)性，使其加減速過程大大縮短。以實(shí)現(xiàn)起動時(shí)瞬間達(dá)到高速，高速運(yùn)行時(shí)又能瞬間準(zhǔn)停。可獲得較高的加速度，一般可達(dá)2～10g（g=9.8m/s2），而滾珠絲杠傳動的最大加速度一般只有0.1～0.5g。

5.行程長度不受限制在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機(jī)，就可以無限延長其行程長度。

6.運(yùn)動動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機(jī)械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機(jī)械接觸），其運(yùn)動時(shí)噪音將大大降低。

7.效率高由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗，傳動效率大大提高。

直線傳動電機(jī)的發(fā)展也越來越快，在運(yùn)動控制行業(yè)中倍受重視。在國外工業(yè)運(yùn)動控制相對發(fā)達(dá)的國家已開始推廣使用相應(yīng)的產(chǎn)品，其中美國科爾摩根公司（Kollmorgen）的PLATINNMDDL系列直線電機(jī)和SERVOSTARCD系列數(shù)字伺服放大器構(gòu)成一種典型的直線永磁伺服系統(tǒng)，它能提供很高的動態(tài)響應(yīng)速度和加速度、極高的剛度、較高的定位精度和平滑的無差運(yùn)動；德國西門子公司、日本三井精機(jī)公司、臺灣上銀科技公司等也開始在其產(chǎn)品中應(yīng)用直線電機(jī)。

四、可編程計(jì)算機(jī)控制器技術(shù)

自20世紀(jì)60年代末美國第一臺可編程序控制器（ProgrammingLogical Controller，PLC）問世以來，PLC控制技術(shù)已走過了30年的發(fā)展歷程，尤其是隨著近代計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，它已在軟硬件技術(shù)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)走出了當(dāng)初的"順序控制"的雛形階段。可編程計(jì)算機(jī)控制器（PCC）就是代表這一發(fā)展趨勢的新一代可編程控制器。

與傳統(tǒng)的PLC相比較，PCC最大的特點(diǎn)在于它類似于大型計(jì)算機(jī)的分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)和多樣化的應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的PLC大多采用單任務(wù)的時(shí)鐘掃描或監(jiān)控程序來處理程序本身的邏輯運(yùn)算指令和外部的I/O通道的狀態(tài)采集與刷新。這樣處理方式直接導(dǎo)致了PLC的"控制速度"依賴于應(yīng)用程序的大小，這一結(jié)果無疑是同I/O通道中高實(shí)時(shí)性的控制要求相違背的。PCC的系統(tǒng)軟件完美地解決了這一問題，它采用分時(shí)多任務(wù)機(jī)制構(gòu)筑其應(yīng)用軟件的運(yùn)行平臺，這樣應(yīng)用程序的運(yùn)行周期則與程序長短無關(guān)，而是由操作系統(tǒng)的循環(huán)周期決定。由此，它將應(yīng)用程序的掃描周期同外部的控制周期區(qū)別開來，滿足了實(shí)時(shí)控制的要求。當(dāng)然，這種控制周期可以在CPU運(yùn)算能力允許的前提下，按照用戶的實(shí)際要求，任意修改。

基于這樣的操作系統(tǒng)，PCC的應(yīng)用程序由多任務(wù)模塊構(gòu)成，給工程項(xiàng)目應(yīng)用軟件的開發(fā)帶來很大的便利。因?yàn)檫@樣可以方便地按照控制項(xiàng)目中各部分不同的功能要求，如運(yùn)動控制、數(shù)據(jù)采集、報(bào)警、PID調(diào)節(jié)運(yùn)算、通信控制等，分別編制出控制程序模塊（任務(wù)），這些模塊既獨(dú)立運(yùn)行，數(shù)據(jù)間又保持一定的相互關(guān)聯(lián)，這些模塊經(jīng)過分步驟的獨(dú)立編制和調(diào)試之后，可一同下載至PCC的CPU中，在多任務(wù)操作系統(tǒng)的調(diào)度管理下并行運(yùn)行，共同實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的控制要求。

PCC在工業(yè)控制中強(qiáng)大的功能優(yōu)勢，體現(xiàn)了可編程控制器與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及DCS（分布式工業(yè)控制系統(tǒng)）技術(shù)互相融合的發(fā)展潮流，雖然這還是一項(xiàng)較為年輕的技術(shù)，但在其越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域中，它正日益顯示出不可低估的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

五、運(yùn)動控制卡

運(yùn)動控制卡是一種基于工業(yè)PC機(jī)、用于各種運(yùn)動控制場合（包括位移、速度、加速度等）的上位控制單元。它的出現(xiàn)主要是因?yàn)椋海?）為了滿足新型數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、柔性、開放性等要求；（2）在各種工業(yè)設(shè)備（如包裝機(jī)械、印刷機(jī)械等）、國防裝備（如跟蹤定位系統(tǒng)等）、智能醫(yī)療裝置等設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)研制和改造中，急需一個(gè)運(yùn)動控制模塊的硬件平臺；（3）PC機(jī)在各種工業(yè)現(xiàn)場的廣泛應(yīng)用，也促使配備相應(yīng)的控制卡以充分發(fā)揮PC機(jī)的強(qiáng)大功能。

運(yùn)動控制卡通常采用專業(yè)運(yùn)動控制芯片或高速DSP作為運(yùn)動控制核心，大多用于控制步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。一般地，運(yùn)動控制卡與PC機(jī)構(gòu)成主從式控制結(jié)構(gòu)：PC機(jī)負(fù)責(zé)人機(jī)交互界面的管理和控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控等方面的工作（例如鍵盤和鼠標(biāo)的管理、系統(tǒng)狀態(tài)的顯示、運(yùn)動軌跡規(guī)劃、控制指令的發(fā)送、外部信號的監(jiān)控等等）；控制卡完成運(yùn)動控制的所有細(xì)節(jié)（包括脈沖和方向信號的輸出、自動升降速的處理、原點(diǎn)和限位等信號的檢測等等）。運(yùn)動控制卡都配有開放的函數(shù)庫供用戶在DOS或Windows系統(tǒng)平臺下自行開發(fā)、構(gòu)造所需的控制系統(tǒng)。因而這種結(jié)構(gòu)開放的運(yùn)動控制卡能夠廣泛地應(yīng)用于制造業(yè)中設(shè)備自動化的各個(gè)領(lǐng)域。

這種運(yùn)動控制模式在國外自動化設(shè)備的控制系統(tǒng)中比較流行，運(yùn)動控制卡也形成了一個(gè)獨(dú)立的專門行業(yè)，具有代表性的產(chǎn)品有美國的PMAC、PARKER等運(yùn)動控制卡。在國內(nèi)相應(yīng)的產(chǎn)品也已出現(xiàn)，如成都步進(jìn)機(jī)電有限公司的DMC300系列卡已成功地應(yīng)用于數(shù)控打孔機(jī)、汽車部件性能試驗(yàn)臺等多種自動化設(shè)備上。

第5篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；自動化控制；防護(hù)措施

自從我國進(jìn)入快速發(fā)展的軌道，機(jī)械加工行業(yè)可以說就成為了我國必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。機(jī)械加工行業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，也必然推動著與其有聯(lián)系的產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展。由此，筆者認(rèn)為深入研究機(jī)械加工工藝中的自動化控制技術(shù)是很有必要的。

1.機(jī)械加工自動化技術(shù)發(fā)展的簡述

目前，機(jī)械加工工藝中自動化控制技術(shù)處于核心位置，且是機(jī)械加工的主導(dǎo)。自動化控制技術(shù)改革了傳統(tǒng)的機(jī)械加工的生產(chǎn)方式，令其機(jī)械加工興業(yè)快速的發(fā)展。增強(qiáng)企業(yè)綜合的競爭力在于應(yīng)用自動化控制技術(shù)。與發(fā)達(dá)國家相比我國的機(jī)械自動化控制技術(shù)還算是落后的，主要是自動化管理方式的滯后，有些工藝硬件做的還不夠完善。想真正發(fā)展機(jī)械加工行業(yè)要做到不斷更新自動控制技術(shù)，促進(jìn)發(fā)展機(jī)械加工工藝快速平穩(wěn)。機(jī)械加工工藝的核心加工過程是自動控制技術(shù)，且還是機(jī)械加工的主要控制。自動控制技術(shù)變革了傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式，促使機(jī)械加工工業(yè)快速的發(fā)展。自動控制技術(shù)的運(yùn)用提升了企業(yè)的相互的競爭力。與發(fā)達(dá)國家相比我國的機(jī)械自動化控制技術(shù)還算是落后的，主要體現(xiàn)在有關(guān)設(shè)備和技術(shù)，比如說欠缺背后的自動化管理方式。因而，想要真正發(fā)展機(jī)械加工行業(yè)，就應(yīng)該不斷更新化自動控制技術(shù)，促進(jìn)中國的機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展迅速和平穩(wěn)。

2.機(jī)械加工工藝的生產(chǎn)特性

2.1工種種類眾多

種類眾多的機(jī)械的加工，工人的工作要求也是不一樣的，因此就有不相同的工種。機(jī)械加工可分為磨工、銑工、車工、鍛工等等。所以機(jī)械加工的種類就不同，這就造成了不一樣的危險(xiǎn)水平，在機(jī)械加工流程中面對的都是不一樣的風(fēng)險(xiǎn)。由于企業(yè)發(fā)展對機(jī)械加工提出了極高的要求，因而在機(jī)械加工流程中有很多創(chuàng)新的方法被使用。

2.2加工范圍的遍及

可以從形狀和材料來說機(jī)械加工的范圍。關(guān)于機(jī)械加工形態(tài)，因?yàn)槠髽I(yè)的不斷發(fā)展，如今已經(jīng)不僅僅是滿足塊狀、條狀等根本形狀的加工了，甚至延伸出來很多不規(guī)則的形態(tài)了。對于機(jī)械加工原料，由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，研發(fā)出來了很多的新型材料，排除袖長的合金材料與金屬材料以外，正在向創(chuàng)新型材料發(fā)展。創(chuàng)新型材料的應(yīng)用使機(jī)械加工的范圍更加豐富了。

3.在機(jī)械加工中運(yùn)用自動化控制技術(shù)

越來越多的自動化控制技術(shù)應(yīng)用到了機(jī)械加工中，完整的機(jī)械自動化控制系統(tǒng)包含工廠計(jì)劃、設(shè)備制造、信息管理以及物料傳輸調(diào)整制度等有關(guān)組成構(gòu)造。機(jī)械加工的重點(diǎn)是機(jī)械加工設(shè)備，加工設(shè)備主要包含數(shù)控中心機(jī)床和有關(guān)控制系統(tǒng)，這些都是機(jī)械加工設(shè)備的主導(dǎo)。一下是信息管理系統(tǒng)的重要的三方面內(nèi)容：①信息管理系統(tǒng)就是將就是計(jì)算機(jī)構(gòu)建一套完好的數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)庫控制機(jī)械加工過程。②在機(jī)械加工流程里，為了對機(jī)械加工速度以及加工質(zhì)量掌握，需要建立制造信息系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)的建立可以更好對機(jī)械加工過程中判斷和預(yù)測。③物料傳輸系統(tǒng)是把機(jī)械加工所需要的材料運(yùn)送到機(jī)械加工設(shè)備。物料傳輸系統(tǒng)主要包括了傳送設(shè)備，倉儲設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備等。

4.自動化機(jī)械加工中危險(xiǎn)因素及控制措施

4.1削切過程中采取有效防護(hù)

在機(jī)械加工完成后難免會出現(xiàn)很多的切屑，在清理切屑之時(shí)避免不了的需要人工。而在進(jìn)行人工去除切屑時(shí)要特別注意使用斷屑器把帶狀切屑處理成為節(jié)狀，或者使用斷屑槽把帶狀的切屑給折斷，這會避免很多以后的麻煩。而且在進(jìn)行人工去除切屑時(shí)一定要做好防護(hù)工作，防止有可能出現(xiàn)飛濺的切屑導(dǎo)致工人受傷，對工人出現(xiàn)傷害。

4.2銑工操作過程中采取有效防護(hù)

在機(jī)械加工工藝中，銑工操作中很容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，因此企業(yè)必須要重視銑工防護(hù)這一項(xiàng)工作。通常來說銑工出現(xiàn)問題主要是體現(xiàn)出這三方面的原因：①員工在工作的過程之中并沒使用任何相關(guān)的防護(hù)措施，從而導(dǎo)致了機(jī)械加工過程中發(fā)生了意外事件。②管理模式不正確、操作流程失誤，從而導(dǎo)致了機(jī)械加工過程中發(fā)生了意外事件。③使用機(jī)械不當(dāng)，從而導(dǎo)致了機(jī)械加工過程中發(fā)生了意外事件。這與工人技術(shù)有著很大的關(guān)系，需要相關(guān)的培訓(xùn)來加強(qiáng)員工的整體素質(zhì)。既可以保證工人的安全也可以保證器械的使用。

5.自動化控制在機(jī)械加工中的發(fā)展趨勢

通過以上的敘述，不難看出機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展可以推動很多相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，而未來的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中機(jī)械加工中自動化控制技術(shù)扮演者重要的角色。機(jī)械自動化控制技術(shù)發(fā)展的越來越廣泛，其發(fā)展的也會更全面涉及的領(lǐng)域越來越多。自動化機(jī)械設(shè)備的研發(fā)可以更好為企業(yè)的生產(chǎn)效率提高，所以企業(yè)在運(yùn)用這一技術(shù)時(shí)就應(yīng)該知道，充分利用自動化技術(shù)為企業(yè)未來的發(fā)展是不可限量的。并且企業(yè)員工都要團(tuán)結(jié)、進(jìn)取努力達(dá)到預(yù)期的效果。自動化控制技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用之后，對于我們國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高于人民生活質(zhì)量都有很大作用，而且我的的綜合國力也會因?yàn)槠髽I(yè)的發(fā)展得到一定的提升。

6.結(jié)語

綜上所述，不難看出機(jī)械加工工藝發(fā)展不僅可以幫助我國的經(jīng)濟(jì)進(jìn)步，還可以對機(jī)械整個(gè)行業(yè)發(fā)展起到至關(guān)重要的作用，從而可以對我國的工業(yè)發(fā)展起到幫助。而對于企業(yè)而言，自動化控制技術(shù)是需要長期運(yùn)行的技術(shù)。機(jī)械自動化改革的過程之中，離不開企業(yè)員工的積極性，通過員工自身優(yōu)勢努力研發(fā)積極配合。也可以向外國的企業(yè)借鑒自動化控制技術(shù)，選擇合適中國企業(yè)自身的技術(shù)進(jìn)行吸收、改造，融合成自己的產(chǎn)品技術(shù)。努力提升我國的自動化控制技術(shù)，增強(qiáng)我國機(jī)械自動化設(shè)備的性能，從而提升我國的綜合國力。

作者:金鐸 喬漢奇 趙相杰 單位:沈陽理工大學(xué)

參考文獻(xiàn)：

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第6篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】儀表控制；技術(shù)

中圖分類號：TN830文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、前言

隨著社會科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，儀表控制系統(tǒng)技術(shù)也在不斷的完善，為人們的生活帶來了很多的便捷，但是也存在一些問題讓人們思考，解決問題是刻不容緩的，更能促使社會穩(wěn)定的不斷的發(fā)展。

二、自動化儀表控制系統(tǒng)概述

自動化儀表控制系統(tǒng)是一個(gè)設(shè)備的神經(jīng)中樞，發(fā)揮對設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)測的作用，也可以為調(diào)整設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)提供參考。自動化儀表主要是由一些自動化元器件組成的，具備十分完善的自動化功能的一種技術(shù)工具。它通常同時(shí)具備好幾種功能，比如測量或者記錄、顯示、控制以及自動報(bào)警等。自動化儀表通常包括：流量、壓力、溫度等各種儀表、校驗(yàn)儀表的壓力、熱工、標(biāo)準(zhǔn)等各種校驗(yàn)儀表、還有就是數(shù)控、流量等儀表普遍用于石化、冶金、電力、科學(xué)研究以及國防等領(lǐng)域的自動化控制。自動化儀表控制系統(tǒng)是工業(yè)自動化系統(tǒng)的組成部分之一，自動化儀表發(fā)揮了對信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換的作用，可以將輸入信號轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵鲂盘枴Ｐ盘柲軌蚋鶕?jù)時(shí)間域或者頻率域進(jìn)行表達(dá)，傳輸?shù)男盘柲軌蛘{(diào)制成連續(xù)性的模擬量或者是斷斷續(xù)續(xù)的數(shù)字量模式。

三、自動化儀表控制系統(tǒng)技術(shù)研究

1、智能化

從工業(yè)自動化儀表的發(fā)展趨勢看，智能化是其核心部分。所謂智能化表現(xiàn)在其具有多種新功能。在工控方面，過去控制的算法，只能由調(diào)節(jié)器或DCS 來完成，如今一臺智能化的變送器或者執(zhí)行器，只要植入PID模塊，就可以與有關(guān)的現(xiàn)場儀表在一起實(shí)現(xiàn)自主調(diào)節(jié)，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

2、高精度化

由于工業(yè)生產(chǎn)對成品質(zhì)量的要求日益提高，國家的政策和法令對節(jié)能減排也有更高的要求，因此提高測量儀表與控制系統(tǒng)的精度就被提上了議事日程。例如用于貿(mào)易交換計(jì)量的科氏質(zhì)量流量計(jì)，精度已達(dá)到百分之零點(diǎn)零五，部分氣體超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確度已達(dá)到百分之零點(diǎn)五，同時(shí)新一代的DCS也以此作為一個(gè)重要指標(biāo)。當(dāng)前一些新建的大型項(xiàng)目，在招標(biāo)時(shí)，對有關(guān)產(chǎn)品的精度已提出明確的要求。這既是一個(gè)門檻，也是一種對制造廠商的資源的要求。

3、無線化

現(xiàn)場總線本來是一種非常有前途的技術(shù)，理應(yīng)得到迅速的發(fā)展和推廣，但由于國際標(biāo)準(zhǔn)的過多，影響了推廣，例如第一代總線型的現(xiàn)場總線的國際標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到10多種，加上第二代的實(shí)時(shí)工業(yè)以太網(wǎng)，其國際標(biāo)準(zhǔn)可能會有20多種，而第三代的總線通信方案又在興起，而且各大跨國公司和有關(guān)組織都在制定各自的標(biāo)準(zhǔn)，目前知道的就有HART、ISA的SP100、IEC、還有艾默生、西門子等一些大公司都在制定各自的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)過多，對用戶來講，實(shí)在不是一個(gè)好兆頭，用戶希望能夠通過努力，制訂出單一的國際的標(biāo)準(zhǔn)。

4、網(wǎng)絡(luò)化

現(xiàn)場總線技術(shù)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字化通信技術(shù)，使自動控制系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備加入工廠信息網(wǎng)絡(luò)，成為企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)底層，可使智能儀表的作用得以充分發(fā)揮。隨著工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，有可能不久將會出現(xiàn)以網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系為主要特征的新型自動化儀表。

5、開放性

現(xiàn)在的測控儀器越來越多采用以Linux、VxWork等嵌入式操作系統(tǒng)為系統(tǒng)軟件核心和高性能微處理器為硬件系統(tǒng)核心的嵌入式系統(tǒng)技術(shù)，未來的儀器儀表和計(jì)算機(jī)的聯(lián)系也將會日趨緊密。Agilent公司表示儀器儀表設(shè)備上應(yīng)當(dāng)具備計(jì)算機(jī)的所有接口，使用這樣的儀器儀表設(shè)備和操作一臺簡易電腦簡直是如出一轍。通過網(wǎng)絡(luò)形成具有特定功能的測控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多種智能化現(xiàn)場測控設(shè)備的開放式互連系統(tǒng)。

四、自動化儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展方向

自動化儀表技術(shù)也隨著科技的發(fā)展而發(fā)展，對于儀器儀表有了更高的標(biāo)準(zhǔn)與要求。儀器儀表今后的發(fā)展方向是充分運(yùn)用全新的工作原理以及選擇全新的材料和元件，比如運(yùn)用超聲波、X 射線、微波、遠(yuǎn)紅外線、核磁共振成像以及激光等原理，運(yùn)用不同的半導(dǎo)體敏感元器件、集成光路與電路、光導(dǎo)纖維等等。其最終目標(biāo)是使得儀器儀表更加小型化，重量更輕、生產(chǎn)成本不斷降低以及更加有利于使用和維修等。此外，運(yùn)用微機(jī)使得儀器儀表的性能不斷增強(qiáng)，使得儀器儀表的自動化與智能化程度以及處理數(shù)據(jù)的能力進(jìn)一步提高。從而實(shí)現(xiàn)儀器儀表不但可以供單項(xiàng)使用，并且可以通過標(biāo)準(zhǔn)接口以及數(shù)據(jù)通道和計(jì)算機(jī)有效結(jié)合，構(gòu)成不同的測控管理工作的綜合系統(tǒng)。

1、分布式控制系統(tǒng)的發(fā)展方向

分布式控制系統(tǒng)為一種全新的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它是基于集中式控制系統(tǒng)逐步發(fā)展與演變出來的。它是主要由一個(gè)過程控制級以及過程監(jiān)控級所構(gòu)成的利用通信網(wǎng)絡(luò)作為其紐帶的系統(tǒng)，將現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代通信技術(shù)、現(xiàn)代圖形顯示技以及現(xiàn)代控制技術(shù)即 4C 技術(shù)進(jìn)行綜合，其指導(dǎo)思想是集中操作與分散控制與集中操作、分級管理以及配置靈活等。

2、開放性控制系統(tǒng)的發(fā)展方向

當(dāng)前的測控儀器愈來愈多使用嵌入式的操作系統(tǒng)核心軟件以及性能非常高的微處理的核心硬件系統(tǒng)的嵌入式系統(tǒng)技術(shù)，今后的儀器儀表以及計(jì)算機(jī)之間的相互聯(lián)系也會變得更加緊密，安捷倫公司認(rèn)為儀器儀表等相關(guān)設(shè)備上都應(yīng)該具有計(jì)算機(jī)的全部接口，比如打印接、UBS、局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)等各種接口等，測量的結(jié)果也應(yīng)當(dāng)利用 UBS 接口保存到移動硬盤等可移動存儲設(shè)備中去，使用該設(shè)備就像操作一臺計(jì)算機(jī)一樣，接口齊全的話可以將現(xiàn)場的各種測控儀表或者相關(guān)執(zhí)行器設(shè)備連接起來，在過程控制系統(tǒng)的主計(jì)算機(jī)的支持下，利用網(wǎng)絡(luò)形成具備特定功能的測量與控制系統(tǒng)，從而達(dá)到了對多種智能化現(xiàn)場測量與控制設(shè)備進(jìn)行開放式的相互連接。

3、網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的發(fā)展方向

現(xiàn)場總線技術(shù)通過數(shù)字化的通信技術(shù)，從而使得自動控制系統(tǒng)和現(xiàn)場的相關(guān)設(shè)備連接到企業(yè)的信息網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)作企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的底層，可以有效發(fā)揮智能儀表的作功能。由于工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，在不久的將來可能會產(chǎn)生以網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系為主的全新的自動化儀表，也就是 IP 智能現(xiàn)場儀表，比如建立在以嵌入式互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的控制網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，其基本的特點(diǎn)是：Ethernet 將貫穿到網(wǎng)絡(luò)的每一個(gè)層次，從而使得網(wǎng)絡(luò)變得更加透明，覆蓋到企業(yè)全部的運(yùn)用范圍從而達(dá)到了實(shí)質(zhì)意義上人工辦公和工業(yè)自動化辦公的完美融合，所以可以稱之為扁平化的工業(yè)信息控制網(wǎng)絡(luò)，其優(yōu)良的互連性以及可擴(kuò)展性使得該系統(tǒng)成為實(shí)質(zhì)意義上的一種完全開放式的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)質(zhì)意義上的大統(tǒng)一。

五、關(guān)于自動化儀表控制的建議

1、建立產(chǎn)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)投資機(jī)制,鼓勵(lì)對產(chǎn)業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)投資。降低企業(yè)稅賦, 尤其是增 值稅 , 使企業(yè)能夠 積累較多的 資金用于科技創(chuàng) 新和擴(kuò)大再生產(chǎn)。允許企業(yè)提取上年銷售總額10%用于科技開發(fā),計(jì)入當(dāng)年成本, 并能夠滾動使用。

2、抓住市場導(dǎo)向, 拓寬領(lǐng)域。在優(yōu)先發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)和重大技術(shù)裝備急需的儀器儀表的同時(shí),緊緊圍繞市場需求,拓寬其服務(wù)領(lǐng)域,培養(yǎng)新市場,增強(qiáng) 市場的快速反應(yīng)能力。

3、在產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策方面,支持關(guān)鍵共性技術(shù)的開發(fā)；鼓勵(lì)產(chǎn)品出口，尤其鼓勵(lì) 高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品出口,與之相應(yīng)制定鼓勵(lì)出口的有關(guān)政策;明確制定 有利于民族工業(yè)發(fā)展的采購政策。

4、積極推進(jìn)新一代基于現(xiàn)場總線技術(shù)的智能儀表的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,積極發(fā)展特種工況要求的執(zhí)行器與調(diào)節(jié)器等系列產(chǎn)品的研發(fā),重視冶金、石化、建材、紡 織、造紙、食品等行業(yè)所需的各種專用儀表的開發(fā)和生產(chǎn)。

5、大力培養(yǎng)人才, 吸引和使用人才要制定相關(guān)的政策給予保證, 扶植和發(fā)展 一批生產(chǎn)基地和重點(diǎn)企業(yè),支持一批當(dāng)前國內(nèi)需求較大、在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和科研工作中具有示范作用的建設(shè)項(xiàng)目作為發(fā)展的依托工程。

六、結(jié)束語

綜上所述，就自動化儀表控制系統(tǒng)技術(shù)而言，完善的儀表控制系統(tǒng)技術(shù)技術(shù)給人們的安全帶來的保障，但是還是存在一定的問題，所以，相信在以后的日子中，隨著科學(xué)技術(shù)人員不斷的努力，會使社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展更上一層。

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第7篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：紡織機(jī)械；自動化；控制系統(tǒng)

目前，我國紡織品的出口主要為低端產(chǎn)品。雖然我國紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)總量已位居世界之首，但國內(nèi)的紡織設(shè)備普遍比較落后，紡織業(yè)仍為勞動密集型行業(yè)。如何使我國紡織業(yè)真正成為世界紡織行業(yè)的領(lǐng)頭羊，離不開具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效自動化紡織機(jī)械設(shè)備的支撐。隨著最近貿(mào)易保護(hù)主義和國外技術(shù)的封鎖，我國紡織業(yè)的弱點(diǎn)暴露無疑。提高紡織設(shè)備的自動化水平，必須走向自主開發(fā)高端紡織機(jī)械的道路上來。

1. 紡織機(jī)械控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)語言的Web開發(fā)

利用Web技術(shù)開發(fā)紡織機(jī)械機(jī)電一體化控制系統(tǒng)是當(dāng)前紡織機(jī)械的主流技術(shù)。Web技術(shù)的開放性使其在自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛，Web技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)的開發(fā)模式。Web技術(shù)開發(fā)方法目前較為流行的是B/S體系結(jié)構(gòu)模式。

(1) 構(gòu)建樹形文本數(shù)據(jù)庫

采用W3C定制的XML數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)作為應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的數(shù)據(jù)描述方法，通過建立樹形模型描述數(shù)據(jù)文件，針對每一個(gè)應(yīng)用模塊建立相應(yīng)的樹，包括根(應(yīng)用本身)、節(jié)點(diǎn)（程序、數(shù)據(jù)）、節(jié)點(diǎn)下的子節(jié)點(diǎn)(程序、數(shù)據(jù)所對應(yīng)的單位)等等。

(2) 數(shù)據(jù)驅(qū)動的開發(fā)

W3C提供的DOM規(guī)范，是一種能夠訪問和操縱XML文件的方法。它可以使XML成為與應(yīng)用無關(guān)的跨平臺編程語言。在自動化控制系統(tǒng)中采用DOM接口，利用XML和HTML文檔， 提供可靠、可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)開發(fā)引擎。采用microsoft的DOM引擎實(shí)現(xiàn)DOM功能，是目前公認(rèn)相當(dāng)準(zhǔn)確的一個(gè)。

(3) 控制系統(tǒng)的查詢語言

數(shù)據(jù)文件內(nèi)容的查詢語言，一般采用XQL語言。XQL與SQL相似，但也有區(qū)別。由于XML存儲數(shù)據(jù)方式的不同，XML擁有SQL不能提供的同屬元素索引和綁定數(shù)目字段的操作。XQL可以實(shí)現(xiàn)一對一或一對多個(gè)XML文件的查詢，隨著DOM查詢引擎的不斷完善，DOM將是搜索XML文件的有效方法。

2. 紡織機(jī)械自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

(1) 紡織機(jī)械自動化控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)方案

紡織機(jī)械自動化控制系統(tǒng)軟件由PLC主程序和伺服控制器程序兩部分組成，包括通訊發(fā)送程序、通訊接受程序、通訊中斷程序、定時(shí)中斷程序等。利用軟件實(shí)現(xiàn)電機(jī)的高頻率倒順運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過控制電機(jī)的位置關(guān)系保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)還需考慮各種生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的停車和啟動的特殊條件。變頻器主要是通過構(gòu)件的內(nèi)部功能模塊完成測取主電機(jī)的信號、控制自身變速運(yùn)轉(zhuǎn)功能。

(2) 紡織機(jī)械自動化控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)方案

整個(gè)控制系統(tǒng)的硬件采用電機(jī)數(shù)控技術(shù)，利用伺服控制器、伺服電機(jī)、編碼器組成計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過PLC協(xié)調(diào)各驅(qū)動部件間的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將傳動系統(tǒng)簡化到了最低限度，間接消除了因機(jī)械原因引起的停車故障，提高了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和工作效率，也使生產(chǎn)效率得到相應(yīng)的提高。

多電機(jī)傳動系統(tǒng)的紡織機(jī)械控制系統(tǒng)通過各個(gè)邏輯器件之間的串行通訊端口，以及伺服控制器的數(shù)字頻率信號的輸入、輸出接口，使各伺服控制器之間利用數(shù)頻線逐級相連，從而保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)木_度和可靠性。多電機(jī)傳動控制系統(tǒng)由人機(jī)交換界面、PLC模塊、變頻器、伺服控制器和其他輔助器件組成：

控制對象：多電機(jī)控制系統(tǒng)中的電機(jī)組，通常為為三相異步電動機(jī)和交流伺服電機(jī)。

a. 主電機(jī)采用變頻電機(jī)傳動，工作軸上安裝編碼器；

b. 伺服電機(jī)控制工作軸完成逆順轉(zhuǎn)動作；同時(shí)，伺服電機(jī)所帶編碼器應(yīng)保證與主電機(jī)的同步；

(3) 紡織機(jī)械自動化控制系統(tǒng)原理

主電機(jī)帶動工作軸，工作軸的主編碼器產(chǎn)生信號，并作為伺服電機(jī)的控制信號，伺服控制器接收到信號后，傳輸給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)經(jīng)編碼器得到反饋信號，形成閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械的自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。整個(gè)紡織機(jī)械的工作部件都以鏈接主編碼器的工作軸作為參考，主編碼器的工作信號作為控制其他工作軸的參考信號。伺服控制器、主電機(jī)變頻器通過內(nèi)部總線連接，利用總線傳輸主編碼器的工作信號。整機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)品的檢測部分由PLC模塊完成，包括安裝的行程開關(guān)，光電開關(guān)等等。而系統(tǒng)的運(yùn)行狀況就可以通過人機(jī)交換界面的進(jìn)行顯示，對存在故障的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

圖1. 紡織機(jī)械自動化控制系統(tǒng)簡圖

3. 開發(fā)紡織機(jī)械機(jī)電一體化技術(shù)的難點(diǎn)

(1) 紡織機(jī)械的快速反應(yīng)技術(shù)

設(shè)計(jì)紡織機(jī)械運(yùn)動構(gòu)件時(shí)，如何做到運(yùn)動構(gòu)件的快速反應(yīng)，是實(shí)現(xiàn)紡織業(yè)自動化生產(chǎn)的核心技術(shù)。如某精梳工藝的錫林最高速度達(dá)到500多鉗次/分鐘，即要求分離羅拉和鉗板擺軸的伺服電機(jī)能夠滿足每秒超過8.5次的逆順轉(zhuǎn)次數(shù)，錫林軸的回轉(zhuǎn)保持同步和連續(xù)生產(chǎn)的情況下不發(fā)熱的技術(shù)指標(biāo)。

(2) 紡織機(jī)械的同步運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)

保證運(yùn)動部件快速反應(yīng)的同時(shí)，還需保證運(yùn)動部件與伺服電機(jī)的同步。如精梳機(jī)分離羅拉與鉗板擺軸運(yùn)動規(guī)律，要求伺服電機(jī)依據(jù)編碼器和PLC控制程序按照分離羅拉與鉗板擺軸的運(yùn)動規(guī)律保證主電機(jī)同步。精梳機(jī)的分離羅拉技術(shù)要求是保證每鉗次輸出長度為26.482mm。伺服電機(jī)必須滿足與錫林變頻電機(jī)同步的要求。

結(jié)語

使我國紡織業(yè)真正成為世界紡織行業(yè)的領(lǐng)頭羊，還有很多的路要走。由于國內(nèi)企業(yè)使用的控制系統(tǒng)主要為西門子產(chǎn)品，且由西門子產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā)的紡織機(jī)電一體化產(chǎn)品也取得了一定成果。

參考文獻(xiàn)：

第8篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：傳感器；自動控制系統(tǒng)；應(yīng)用特性

中圖分類號： TP212 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

前言

在自動化控制系統(tǒng)中，會使用到大量的傳感器，這些傳感器就像是監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的“眼睛”和“耳朵”，如何使“眼睛”和“耳朵”看得更清楚、聽得更明白，將目標(biāo)對象分辨得更清晰，就需要對傳感器資源進(jìn)行管理。因此，建立一套傳感器自動管理系統(tǒng)可大大提高信息融合系統(tǒng)的效能。為了實(shí)現(xiàn)傳感器管理的目的，傳感器管理的首要目標(biāo)是有效地指導(dǎo)可利用的傳感器資源來收集相關(guān)信息，以便有效地完成某項(xiàng)任務(wù)。

一、傳感器的研究現(xiàn)狀

傳感器技術(shù)作為機(jī)電一體化系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù),它是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)、自動控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),該項(xiàng)技術(shù)水平的高低程度將直接影響到系統(tǒng)的功能,傳感器技術(shù)水平越高,系統(tǒng)的自動化程度也就相應(yīng)越高,反之則越低。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,我國生產(chǎn)行業(yè)的自動化高度集中,大大提高了人們的生活質(zhì)量。目前,以傳感器為核心的現(xiàn)代化控制與監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中。根據(jù)目前傳感器技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀來分析,傳感器網(wǎng)絡(luò)在未來發(fā)展中有著廣闊的應(yīng)用前景。傳感器分類較多,潛在的和已經(jīng)存在的傳感器已經(jīng)應(yīng)用在航天、化工、冶金、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測、機(jī)械加工等許多領(lǐng)域中。傳感器監(jiān)測技術(shù)和無線通信技術(shù)等都在不斷的更新和完善,在未來生活中,傳感器網(wǎng)絡(luò)將遍布在每個(gè)角落。傳感器技術(shù)的發(fā)展,為機(jī)電一體化系統(tǒng)的操作和運(yùn)轉(zhuǎn)提供了很多有價(jià)值的信息,它主要用于監(jiān)測機(jī)電一體化系統(tǒng)的操作對象和作業(yè)環(huán)境狀態(tài)等。在未來發(fā)展中,傳感器將逐漸趨向于智能化、微型化和多功能化,將越來越迎合時(shí)代的發(fā)展趨勢。我國科學(xué)技術(shù)水平的提高,為傳感器技術(shù)的發(fā)展提供了有利條件。目前我國微機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展速度越來越快,一些傳統(tǒng)微電子技術(shù)和新型加工技術(shù)都為新型傳感器的研發(fā)提供了良好條件。此外,傳感器技術(shù)向著集成化方向發(fā)展,集成化傳感器具有可靠性高、體積小、重量輕和穩(wěn)定性強(qiáng)等的特點(diǎn),其生產(chǎn)成本較低,易于進(jìn)行批量生產(chǎn)。現(xiàn)代傳感器的發(fā)展基于新技術(shù)和新材料之上,研究人員要不斷發(fā)現(xiàn)新型材料、研制新型技術(shù),總結(jié)新的化學(xué)反應(yīng)和物理現(xiàn)象,為傳感器技術(shù)的發(fā)展提供有利的保障。

二、傳感器管理的功能

多傳感器信息融合的基本功能跟人類或其他邏輯系統(tǒng)中常見的基本功能很相似。不同傳感器的信息分別具有不同的特征：實(shí)時(shí)的或者非實(shí)時(shí)的，模糊的或者確定的，突變的或者緩變的，它們可能互相矛盾或競爭，也可能互相支持或互補(bǔ)。

多傳感器信息融合就是充分利用多個(gè)傳感器資源，通過對這些傳感器及其觀測信息的合理調(diào)配，把多個(gè)傳感器在空間或時(shí)間上的冗余或互補(bǔ)信息依據(jù)各種準(zhǔn)則來進(jìn)行綜合，以獲得被測對象的一致性全面解釋或描述。信息融合的基本目標(biāo)是通過對多個(gè)數(shù)據(jù)的綜合，以獲取更確切、更有價(jià)值的信息，這是最佳協(xié)同作用的結(jié)果。對于任何給定的應(yīng)用，必須定義傳感器管理各項(xiàng)準(zhǔn)則并加以量化，以便詳細(xì)說明傳感器的最優(yōu)分配方案。這些準(zhǔn)則通常包括一些可量化的參數(shù)，如測量范圍、分辨率、目標(biāo)檢測概率、狀態(tài)估計(jì)精度、目標(biāo)更新速率及識別精度等。傳感器控制管理依賴于人工輸入、信息融合以及外部提示或沒有預(yù)計(jì)到的請求。

為了使上述各項(xiàng)管理內(nèi)容的目標(biāo)函數(shù)達(dá)到最優(yōu)，需要進(jìn)行傳感器管理或傳感器分配。一般來說，一組傳感器很難做到監(jiān)測所有的目標(biāo)，或達(dá)到系統(tǒng)要求的所有性能指標(biāo)，需要探索一種方案，使得各種相互矛盾的需求之間達(dá)到滿意。

三、多傳感器管理

多傳感器管理是指對多個(gè)傳感器進(jìn)行管理。多個(gè)傳感器可以是同類傳感器，也可以是異類傳感器。例如在某煤礦主通風(fēng)機(jī)上分別布置三個(gè)傳感器：傳感器1為加速度傳感器，裝在主通風(fēng)機(jī)的軸承座上，經(jīng)積分后取出振動速度信號；傳感器2和傳感器 3為電流互感器，裝在三相交流電機(jī)的A相和B相。通過傳感器1來測量軸承的振動狀態(tài)，用傳感器 2、3來測量電機(jī)電流的變化。根據(jù)傳感器測量到的時(shí)域信號及頻譜發(fā)現(xiàn)，傳感器 2、3 的信號波形比較相似，頻譜接近 ；傳感器1與傳感器 2、3 的信號波形及頻譜相差較大。根據(jù) Matlab 編程計(jì)算得到傳感器兩兩之間的冗余度，對三個(gè)傳感器進(jìn)行兩兩比較，如果某兩個(gè)傳感器之間的冗余度較大，則說明這兩個(gè)傳感器信息的關(guān)聯(lián)性大。在實(shí)際的故障診斷系統(tǒng)中需要布置多個(gè)同類或異類的傳感器，則可計(jì)算兩兩傳感器之間的冗余度。再給出一個(gè)評價(jià)冗余度的閾值，便可判斷各傳感器之間信息的冗余程度。對高度冗余的傳感器從數(shù)量上進(jìn)行剔除，對高度互補(bǔ)的傳感器信息進(jìn)行融合，這樣可以降低信息融合過程的計(jì)算量。這是進(jìn)行各級信息融合之前的準(zhǔn)備工作。

四、傳感器管理中的多目標(biāo)排序問題

傳感器管理器外部命令，傳感器管理主要由三個(gè)子模塊組成，即方案生成模塊、方案優(yōu)化模塊和任務(wù)規(guī)劃模塊。方案生成模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)置的方案給當(dāng)前監(jiān)測空問的某個(gè)特定目標(biāo)指定一些傳感器或虛擬傳感器對其進(jìn)行進(jìn)一步檢測，以提供該目標(biāo)的確定信息 ；方案優(yōu)化模塊按照任務(wù)需求優(yōu)選上述方案，形成最終配對方案 ；任務(wù)管理模塊則負(fù)責(zé)具體的傳感器任務(wù)分配。首先要選取 4 個(gè)監(jiān)測區(qū)域作為目標(biāo)監(jiān)測區(qū)域，對這 4 個(gè)目標(biāo)進(jìn)行排序。影響目標(biāo)威脅程度的主要因素有 ：目標(biāo)的類型、最大突出強(qiáng)度、平均突出強(qiáng)度、突出頻率、事故應(yīng)急能力等。以上幾個(gè)因素對目標(biāo)威脅程度的影響是不同的，分別求出各因素影響目標(biāo)威脅程度的權(quán)系數(shù)權(quán)系數(shù)的取值取決于目標(biāo)威脅程度的輕重。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)，目標(biāo)的類型可由信息融合評價(jià)后給出，事故應(yīng)急能力可由專家給出，其他幾項(xiàng)因素均和目標(biāo)密切相關(guān)，由記錄數(shù)據(jù)庫給出。

五、機(jī)電自動化控制中傳感器技術(shù)的應(yīng)用

所謂傳感器就是輸出信號為編碼或者傳感器。傳感器具有良好的電磁兼容性能,由于它的數(shù)據(jù)存儲技術(shù)可行性較高,因此模塊參數(shù)不會輕易丟失。傳感器具有先進(jìn)的A/D轉(zhuǎn)換技術(shù)和智能濾波算法,及時(shí)是在滿量程的情況下,依然能夠保證輸出碼的穩(wěn)定。傳感器采用標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口,可以直接與計(jì)算機(jī)連接,也可以與標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)控制總線連接,使用較為靈活。傳感器具有自動采集、預(yù)處理、存儲及記憶數(shù)據(jù)的功能,有唯一的標(biāo)記,方便了作業(yè)運(yùn)行中故障的診斷。

六、傳感器技術(shù)在機(jī)械加工自動化控制中的應(yīng)用

在機(jī)械加工過程中,進(jìn)行機(jī)器切割的過程中,常常用的傳感器檢測技術(shù),通過傳感器檢測技術(shù)的應(yīng)用,能夠進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。在機(jī)械制造過程中,常常需要對及其動態(tài)特性進(jìn)行準(zhǔn)確的測量,要使用傳感器來測量床身、刀架等相關(guān)部位的機(jī)械阻抗、振動頻率等,利用這些參數(shù)來檢驗(yàn)相關(guān)的動態(tài)特性。在一些超精細(xì)的加工制造過程中,需要控制和在線控制一些零件的尺寸,需要一些具有很強(qiáng)作用的傳感器來提供有關(guān)的信息。例如在數(shù)控車床中,需要利用光傳感器來監(jiān)測車刀的具置;車床中液壓系統(tǒng)的油量、使用的油,都需要利用液面?zhèn)鞲衅鞯谋O(jiān)測和控制。

結(jié)束語

總而言之,自動化控制系統(tǒng)中傳感器技術(shù)的應(yīng)用,大體上解決了信息系統(tǒng)中的傳遞問題,使得信息傳遞更加流暢,能量轉(zhuǎn)換更加順利。傳感器技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有效的將系統(tǒng)中各個(gè)部分結(jié)合在一起,增強(qiáng)了其完整性和可靠性。隨著時(shí)代的發(fā)展,對傳感器技術(shù)的要求也越來越高,研究人員應(yīng)當(dāng)大量總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷開發(fā)出新的傳感器,提高傳感器的性能,擴(kuò)大其使用范圍,使傳感器向著智能化、集成化以及多功能化等方面發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐科軍.傳感器與檢測技術(shù)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2004.9.

[2]松井邦彥著,梁瑞林譯,傳感器應(yīng)用技巧 141 例[M].科學(xué)出版社, 2006.1

第9篇：數(shù)控自動化技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電氣設(shè)備；自動化系統(tǒng)；應(yīng)用策略；應(yīng)用優(yōu)勢

中圖分類號：TM76 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一、PLC技術(shù)概念

PLC是可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）的縮寫，以微處理器為應(yīng)用基礎(chǔ)，包括功能模塊、CPU、通信模塊等，通過軟件的編程，實(shí)現(xiàn)了自動控制技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等的綜合性應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC處理速度、運(yùn)算性能、控制功能等不斷完善，實(shí)現(xiàn)了電氣自動化控制體系的健全。在電氣設(shè)備工作模塊中，PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)及集散控制系統(tǒng)的綜合性應(yīng)用，隨著社會科技技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC技術(shù)控制系統(tǒng)不再是一種基層性的系統(tǒng)，其是一種新型的、開放式的全分布式控制系統(tǒng)。

二、PLC技術(shù)特點(diǎn)

在PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用過程中，輔助繼電器取代了傳統(tǒng)的機(jī)械觸點(diǎn)繼電器，這種繼電器的節(jié)點(diǎn)變位時(shí)間較小，不需要進(jìn)行傳統(tǒng)繼電器返回系數(shù)的考慮，有利于提升PLC技術(shù)的反應(yīng)速度。綜合來看，該控制系統(tǒng)具備良好的抗干擾性，其整體可靠性強(qiáng)，能夠滿足復(fù)雜性工業(yè)環(huán)境的工作要求。

PLC自動化控制系統(tǒng)具備良好的工作效益，其工作程序比較簡單、靈活，配合人機(jī)界面等，通過對直觀化、形象化、簡單化程序的利用，滿足現(xiàn)場操作人員的工作要求。PLC控制系統(tǒng)具備良好的適應(yīng)性，其配套體系比較齊全，功能非常完善，具備良好的控制效益。

三、PLC技術(shù)的應(yīng)用狀況

1.整體來看，PLC技術(shù)具備良好的工業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍比較廣泛，在現(xiàn)階段電氣自動化控制工作中，PLC技術(shù)主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面。PLC中的可編程控制器廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，相比于以往的數(shù)控系統(tǒng)控制模式，其控制方法具備多樣性的特點(diǎn)，這些控制方法存在一定的弊端及局限性，通過對PLC可編程控制器的應(yīng)用，能夠進(jìn)行這些弊端的改進(jìn)，大大優(yōu)化了工程運(yùn)作效益，通過對PLC可編程控制器的應(yīng)用，可以提升設(shè)備定位的精確性，具備良好的控制效率。

PLC編程控制器廣泛應(yīng)用于交通控制系統(tǒng)中，能夠針對信號燈進(jìn)行有效的自動化控制，實(shí)現(xiàn)對交通系統(tǒng)總線的合理性控制，通過對這種技術(shù)的應(yīng)用，有利于提升交通系統(tǒng)的整體運(yùn)作效率。在交通擁堵時(shí)段，能夠發(fā)揮其獨(dú)特的效能。

隨著科學(xué)技術(shù)體系的不斷健全，各類智能化監(jiān)控設(shè)備不斷應(yīng)用，有利于電氣設(shè)備自動化管理效率的提升。通過對PLC可編程控制器的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對中央空調(diào)的有效性控制。在中央空調(diào)控制模塊中，傳統(tǒng)的控制方法有繼電器控制、直接的數(shù)字控制，隨著時(shí)代的發(fā)展，這兩種控制方法的工作弊端日益呈現(xiàn)，為了提升中央空調(diào)的運(yùn)作效益，必須進(jìn)行PLC技術(shù)的應(yīng)用，提升中央空調(diào)的運(yùn)作效率。有利于提升中央空調(diào)的控制效果，有利于提升中央空調(diào)的可靠性，使中央空調(diào)具備抗干擾的能力，通過對PLC可編程控制器的應(yīng)用，能夠滿足各行各業(yè)的工作需求，這說明PLC技術(shù)應(yīng)用范圍的廣泛性。

2.隨著PLC設(shè)備性能體系的不斷健全，其對電氣設(shè)備系統(tǒng)自動化控制的穩(wěn)步開展影響深遠(yuǎn)，能夠解決電氣設(shè)備運(yùn)作過程中的各種問題。通過對PLC主控制器的應(yīng)用，有利于提升計(jì)算機(jī)的工作效率，實(shí)現(xiàn)對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的整體性控制，有利于取得更高的工業(yè)生產(chǎn)效益。

相比于傳統(tǒng)的工業(yè)運(yùn)作模式，通過對PLC技術(shù)的應(yīng)用，能夠減少電氣設(shè)備的工作量，實(shí)現(xiàn)其整體工作程序的簡化。在工業(yè)生產(chǎn)模塊中，PLC技術(shù)主要包括兩種模式，分別是模塊式及箱體式，這兩種PLC模式具備一定的差異性，但是其內(nèi)部構(gòu)成具備一定的相似性，這兩者的相互協(xié)作，實(shí)現(xiàn)了PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。

3.在箱體式PLC技術(shù)應(yīng)用過程中，CPU板、顯示面板等是其重要的構(gòu)成元件，通過對CPU性能狀況的分析，可以進(jìn)行PLC工作程序的合理性分類，做好相關(guān)設(shè)備型號的確定工作，在PLC規(guī)格分類處理過程中，需要根據(jù)其功點(diǎn)數(shù)進(jìn)行有效性的類別劃分。在模塊式PLC技術(shù)應(yīng)用過程中，其內(nèi)存、CPU等是其主要的構(gòu)成元件，這是兩種不同構(gòu)造的PLC結(jié)構(gòu)，但是兩者皆屬于開放型結(jié)構(gòu)類別，通過對PLC結(jié)構(gòu)模塊的優(yōu)化，可以滿足客戶的多樣化需求，根據(jù)客戶的實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的擴(kuò)展及高效化運(yùn)作，滿足PLC技術(shù)的工作要求。

四、PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中的發(fā)展愿景

1.隨著科學(xué)技術(shù)體系的不斷健全，PLC技術(shù)方案不斷得到優(yōu)化，其實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)的融合。在電力系統(tǒng)運(yùn)作過程中，其需要進(jìn)行集散型控制系統(tǒng)的應(yīng)用，隨著集散型控制技術(shù)的不斷優(yōu)化及完善，應(yīng)用集散型控制系統(tǒng)不斷健全，但是從實(shí)際工作場景上來看，該系統(tǒng)依舊存在一系列的操作弊端，為了解決這一問題，必須進(jìn)行PLC技術(shù)應(yīng)用方案的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)展，這需要引起相關(guān)人員的重視。

通過對PLC技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)集散型控制系統(tǒng)的健全，實(shí)現(xiàn)了其硬件平臺機(jī)制的優(yōu)化，滿足了PLC技術(shù)快速發(fā)展的要求。在集散型控制系統(tǒng)應(yīng)用過程中，其主要經(jīng)歷了3個(gè)發(fā)展時(shí)期，分別為初級發(fā)展時(shí)期、成熟發(fā)展時(shí)期、擴(kuò)展發(fā)展時(shí)期，隨著控制系統(tǒng)技術(shù)的不斷發(fā)展，新的控制系統(tǒng)出現(xiàn)，即為現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。

2.整體來看，PLC技術(shù)具備良好的電氣工程運(yùn)作效益，隨著科技水平的不斷提升，PLC技術(shù)具備更高的抗干擾能力及應(yīng)用可靠性，PLC控制系統(tǒng)逐漸實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化、多樣化發(fā)展，其實(shí)現(xiàn)了對原有自動化技術(shù)的創(chuàng)新性發(fā)展。PLC技術(shù)對于工業(yè)生產(chǎn)活動影響深遠(yuǎn)，可以不借助相關(guān)的保護(hù)技術(shù)進(jìn)行工作。

隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)奏的加快，電氣設(shè)備工作環(huán)境日益復(fù)雜化，為了適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境日益惡化的形勢，必須提升電氣設(shè)備自動化技術(shù)的電磁抗干擾能力，實(shí)現(xiàn)對PLC技術(shù)的正確應(yīng)用，避免出現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程中的一系列問題，提升系統(tǒng)的計(jì)算及運(yùn)作效率，避免系統(tǒng)運(yùn)算輸入及輸出環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤，避免PLC設(shè)備的不合理使用，避免出現(xiàn)PLC設(shè)備應(yīng)用失控的問題，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備自動化控制效益的提升。

為了適應(yīng)電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的工作要求，優(yōu)化PLC設(shè)備的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)及應(yīng)用環(huán)節(jié)是必要的，提升PLC設(shè)備的整體運(yùn)作效益，實(shí)現(xiàn)不同工作機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)發(fā)展，確保各個(gè)部門關(guān)系的融洽性。在這個(gè)過程中，人是制約電氣設(shè)備自動化控制技術(shù)的關(guān)鍵性因素，為了創(chuàng)造良好的工作效益，必須健全工作人員運(yùn)作機(jī)制，提升工作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)及職業(yè)素質(zhì)，提升工作人員的責(zé)任意識及安全意識，為電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的發(fā)展環(huán)境，進(jìn)行各類影響因素的分析，實(shí)現(xiàn)PLC控制系統(tǒng)抗干擾性及可靠性的提升。

結(jié)語

實(shí)踐證明，通過對PLC技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效提升電氣設(shè)備自動化控制效益，不僅實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)性能的提升，而且極大地提升了系統(tǒng)的整體運(yùn)作可靠性。通過對新型PLC技術(shù)方案的應(yīng)用，有利于優(yōu)化電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的炔拷峁梗降低其整體運(yùn)作成本，實(shí)現(xiàn)了整體工作程序的簡化及優(yōu)化，滿足了現(xiàn)階段市場工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，有利推動了電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)