關于數控車床的知識精選(九篇)

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第1篇：關于數控車床的知識范文

數控機床與原理是我院數控技術應用專業開設的一門專業必修課，旨在培養學生掌握數控機床組成、工作原理方面的內容，使其初步認知數控機床各功能部件組成和工作原理，特別是通用型數控車床、數控銑床的組成和工作原理，具備獨立操控數控機床的能力，能夠編制簡單的數控程序并加工出工件。為了貫徹學院提升教學質量的五年計劃，從制定課程標準入手，合理運用教材，結合學院實訓條件取舍教學內容，設計適合高職學生的教學過程，配合立體分層的實訓，確保學有所得。

1 制定理論實踐并重的課程標準

《數控機床與原理》屬于理論實踐一體化課程，必修考試課，學時為60課時，其中理論40課時，實踐20學時。

采用項目式教學方法設計課程授課內容，以工作任務模塊為中心構建的該課程。以數控機床應用行業需求引領課程項目工作任務，以課程項目工作任務選擇課程技能模塊，以課程技能模塊確定課程知識內容。

課程立足于實際能力的培養，以工作任務為中心組織課程內容和課程教學，讓學生在完成具體項目的過程中來構建相關理論知識，并發展職業能力。據此，課程標準制定了5個項目和21個工作任務。

2 基于課程標準的教材內容取舍，切合實訓條件的措施

該課程采用大連理工大學出版社高職高專機電類課程規劃教材《數控機床》，它是比較貼合課程標準的一本高職教材。它“以技能型、應用型人才培養為主，重在實踐，理論以夠用為度”的原則進行編寫，主要介紹數控機床的基本理論知識，通用數控機床的機械結構和控制，數控機床的保養與維修等知識。但教材中的數控機床實例并不與我院實訓用數控機床一一對應，導致理論偏離實訓實際，造成學生在理論實踐學習中有些不知所措，不利于展開教學。為此，基于課標準取舍教材內容，切合實訓條件。

下列內容關于我院實訓用數控機床的教學內容：CK6141數控車床，占6課時；V600數控銑床，占6課時；VMC600數控加工中心，占4課時。用以上內容置換教材中相關內容。

3 循序漸進地設計教學過程

依據課程標準，參考教材編寫順序制定授課進度表。設計這5個項目的先后順序是：數控機床功能部件18學時，數控車床10學時，數控銑床8學時，數控加工中心10學時，數控系統14學時。其中的21個工作任務是：（1）認識數控機床（2）數控機床的主運動傳動部件（3） 數控機床進給運動傳動部件（4）滾珠絲杠螺母副的軸向間隙調整與安裝（5）齒輪傳動的進給傳動系統中齒輪嚙合間隙的調整機構（6）數控車床的回轉刀架（7）數控回轉工作臺（8）數控機床支承部件與輔助裝置（9）數控加工中心的自動換刀系統（10）數控車床概述（11）CK6141數控車床（12）CK6141數控車床的附件（13）數控銑床概述（14）V600床身型數控銑床[15]V600床身型數控銑床的附件（16）數控加工中心概述（17）立式加工中心VMC600（18）數控系統的組成（19）數控插補原理（20）刀具補償原理（21）典型數控系統簡介。

理論課堂的設計遵循理論聯系實訓的原則進行。理論課的課堂分解為復習舊內容階段和講授新內容階段兩段。復習舊內容階段：根據工作任務需要設置判斷題、填空題、選擇題共計10題；講授新內容階段：PPT簡潔文字描述，圖形化展示，配合音視頻動畫，邊講邊練，穿插師生、生生互動討論。除了隨課程進度的作業題外，還布置綜合作業題1題：要求用腦圖制作軟件XMind制作該課程的項目工作任務圖。

4 立體交互式分層設計實訓內容

課程標準中的20課時用于數控機床實驗實訓，是該課程理論聯系實際的重要表現。我們采用立體交互式分層設計實訓內容，共設計6個實驗實訓，縱向是低、中、高三個難度級別，橫向是中低難度每級設計兩個實訓項目，高級難度設計一個實驗實訓項目，故為立體式；交互式是指實踐教學和理論教學相互穿插而不是孤立地進行，力圖使學生通過實訓鞏固理論，用理論指導實訓。

第2篇：關于數控車床的知識范文

參加了為期2星期的金工實習，我有不少收獲。

進入廠房，實際接受制造實踐，對于我們來說是全新的領域，完全不同于我們在課堂中所接觸的一切。在第一天的安全教育課上，我們聽實習老師講解了實習過程中的有關安全的問題。對于生產過程中安全問題有了一定的了解，更明白了很多平時看來非常不起眼的細節一旦被忽略，在生產過程中很容易導致事故的發生。

正式開始實習的第一個項目是焊工。在聽實習老師介紹了電焊的相關知識后，我不禁感嘆：想不到平日里經常可以看見電焊發出的耀眼的火花，其實是高達數千度的電弧光。而如何控制好這小小的電光進行焊接，是進行電焊的關鍵。焊槍既不能抬得過高也不能壓得過低，拖動時不能過快也不能太慢，這些說起來非常簡單的道理在真正實踐起來才發現困難重重。當我通過焊鉗控制那細細的焊條時，手上總感覺力不從心，經過一遍遍反復練習，才終于找到一點控制的竅門。萬事萬物皆學問，看上去很簡單的電焊其實也包含了相當多的內容，比較老師所焊出的那一條均勻的焊縫和一個個連續的熔池，和自己所作出的勉強稱得上是焊縫的作品相比較差距是非常明顯的。通過焊工實習，我的收獲是很大的，學會了使用電焊和氣焊進行焊接，也掌握了電焊機的工作原理，了解了氣焊的組成和工作原理，知道了炭化焰，中性焰和氧化焰這3種火焰的特性，對于焊工這個工種有了一定的了解和認識。

鉗工的實習也讓我有很多收獲。通過老師的講解，我們明白了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。看似簡單的工種包含了很多材料的加工處理，可以完成很多不同的加工要求。我們還親自動手完成了自己的作品——一個螺母。不要小看這個螺母，它是我們從鋼棍上鋸下來后，用銼刀一次次重復地銼出來的，然后還經過了鉆孔，攻螺紋以后，才終于成為一顆成型的螺母。鉗工是一個精細的工種，需要的是盡量小的誤差和盡量準確的加工，雖然銼刀每一下都只能銼去很少的一部分，看似可以不用特別在乎每一次是否能夠做到準確，但是一旦力的施放不均勻，整個加工面都要重新加工，所以其實加工起來是不允許出現差錯的。當花費了一整天時間的來精細加工的螺母終于成型的時候，雖然雙臂已經開始發酸，手上也磨出了水皰，但是那種喜悅之情是沒有因為這些小問題而被沖淡的。

最讓我印象深刻的是數控車床的使用。通過由軟件生成數字模型，再由相關程序轉化成一系列操作程序后輸入數控車床，就能夠相當完美地加工出所需要的產品。尤其對于形狀復雜的工件，數控車床更能發揮其優勢。通常情況下需要很長時間和很多步驟才能手工操作機床完成的零件在數控車床上只要很短的時間就可以成批制作，對于生產效率的提高，有著不可忽視的作用。看著那些復雜的零件模型在不長的時間內被車床完美地重現，回想起自己辛苦地用銼刀來加工一個螺母，不禁讓我感慨機械的力量確實很偉大。而將數控車床與普通車床相比，數控車床的優越性也體現得淋漓盡致，它比直接使用車床要方便，無須手動控制車刀的深淺和移動，只要預先設定好移動的路徑，就可以任由車床自由加工，無須像手動控制車床那樣時刻小心不要車削過頭。而且數控車床遠比普通車床安全，對于車床的操作不當很容易造成事故，無論是忘記取下丁字扳手還是快速進刀時的方向錯誤，都可能造成很嚴重的事故，而數控車床的主要操作是通過操作面板來完成的，發生上述事故的幾率很低。相對機械對手工的進步，數控技術對于手工操作機械的進步可以說也是同樣的質的飛躍，很多以前需要熟練技術工人才能完成的工件，現在通過這個技術普通工人只需要經過相對較短的時間培訓后就可以完成和之前熟練技工所能做到的一樣的產品，對于生產力的進步是一個重大的革命。因此我對于數控技術是十分推崇的。

關于在實習過程中的各種問題和難點，我總結了幾點經驗：

第一，開始某項實習實踐前一定要認真了解這個工種的注意事項，尤其是安全方面的有關內容。幾乎所有的事故都是由于不遵守安全規范而造成的。在金工實習過程中，我們要和很多機械打交道，稍不留心，自己被機械的力量波及的話，很可能就是嚴重的事故，輕則受傷，重則身殘，絕對不能拿自己的生命開玩笑。因此不但要自己預先了解所需要注意的事項，還要認真聽從指導老師的教導，否則出了事故最終吃虧的只有自己；

第二，死背教條和死扣書本是不行的，畢竟實踐中能夠得到的經驗和感覺通常不是書本所能夠教會我們的，我們更需要的是實際地動手制作，只有多動手，才能夠放開束縛，體會到書本里學不到的知識；

第三，在實習過程中思想要集中，切記不可開小差，事故總是發生在人疏忽的時候，而即使沒有發生事故，疏忽也很容易造成加工的零件不合乎標準的問題。在進行車削，研磨，切割等加工工序時更是如此；

第四，對待實習的態度要端正。遵守紀律，抱定嚴正的態度對待實習，才是我們應有的行為，無故遲到早退，實習過程中不認真，偷懶等現象是應該嚴厲杜絕的。一屋不掃，何以掃天下？我們作為大學生，應該肩負起畢業后建設祖國這一重任，對于金工實習這樣的實踐活動都無法認真對待，將來也不會認真對待自己的工作。因此這點是很重要的。

第3篇：關于數控車床的知識范文

近幾年來，隨著職業教育的改革和創新，特別是國務院《關于大力發展職業教育的決定》的頒布和實施，給職業教育帶來了機遇和挑戰。如何搞好技校車工的教學工作，適應現在社會對技術人員的技術要求和素養要求，使學生畢業后能熟練掌握企業所需的基礎理論知識和生產操作技能，達到初、中級技術工人的水平，是目前我們機電專業建設必須研究的一個課題。筆者認為應從五個方面努力：

一、 專業教學內容必須緊跟就業形勢

現在的教材內容存在知識滯后及脫離生產實際的問題，為此，我們必須對教材內容進行科學必要的整合和增刪，按照實用、夠用、理論聯系實際的原則，突出技能教育和動手能力的培養。例如將“機械制造工藝基礎”和實習操作課程，按典型零件（如軸類零件）的加工工藝為主線進行融合，可以“機械加工理論與實踐”進行教學。我特別注意專業知識在實際當中的應用，通過企業的走訪、下廠實習學生的信息反饋、網上查詢等方式，了解當前市場先進的設備及工藝方法要求，有針對性地將專業課的內容寓于補充和刪改，例如《車工工藝》中的螺紋部分，三角螺紋、梯形螺紋的工藝要盡量簡單明確。

二、力求教法靈活，采用多媒體，引起學生興趣

蘇霍姆林斯基說過：“教學應使學生從中產生發現的驚奇、自豪、滿足、求知的愉快和創造的歡樂，使教學成為一種充滿活力和激情的活動。”在車工工藝課中，若采用單一的教學手段和教學方法會束縛學生的思維，會導致學生學習興趣衰減。教師要吃透現行的各種教學方法，如講授法、談話法、演講法、啟發式綜合教學法等，并根據課時教學內容及目標、學生實際水平，靈活選擇并優化組合教學方法。 將直觀性教學原則應用到車工教學中，運用不同的箭頭表示刀具的不同運動軌跡，運用百分表演示空行程，運用千分表訓練微量進給，均可以取得良好的教學效果。要合理利用多媒體教學技術，使之與生動的教學藝術相結合，給課程注入新的活力。

三、采用項目教學法達到好的效果

采用項目教學法，可以在實踐與理論之間架起一座溝通的橋梁，使教學過程成為學生主動認知的過程，通過實踐掌握知識，通過實踐培養學生的創新意識和技術能力，有助于建立相關知識的鏈接，由此促進學習的“飛躍”。項目教學法以能力模塊為項目單元，以學生為主體、教師為主導，教師在教學過程中起組織協調、咨詢引導及示范作用，把理論教學與實踐教學有機地結合起來，教學生在實踐中“學會”與“會學”，鍛煉了學生的動手能力、分析以及應變能力和解決問題的能力等，培養了團隊合作精神；實現了三個“中心”的轉變：由教師為中心轉變為學生為中心，由教材為中心轉變為工程項目為中心，由學生課堂接受為中心轉變為實際工作為中心；也體現了職業教育的特征。通過項目教學法在車工工藝學課程教學中的應用與實踐，我們深刻體會到：項目教學法是素質教育的一種有效的教學方法，整個教學過程充分發掘了學生的創造潛能，全面培養了學生分析問題和解決問題的思想和方法，提高了學生的各種能力，包括實踐能力、動手能力、分析能力、應變能力、交流能力和解決問題的綜合能力。 轉貼于

四、在車工教學中貫穿與相應學科（數控專業）的相關性

時代在進步，科學在發展，車工專業的教學不僅僅是一個狹窄的專業教學了，它包含了新技術所必須掌握的刀具切削性能、裝夾方法、加工工藝處理等基本知識。如今許多學校都開設有數控車專業，而這些基礎知識對學習數控車床而言是非常重要的。在多年的普車、數車教學工作中，我得出：要真正學好數控車床，則必須打好普通車床的基礎，才能在今后的實際加工中應用自如。普通車床與數控車床有著許多共同點，但由于數控車床加工的連續性，在加工工藝方法上又不盡相同，這就要求我們在普通車床的教學中有所針對地加強與數控車床教學相關的知識，使學生在學習傳統加工手段的同時了解先進的加工手段和方法，為今后的可持續發展打下良好的基礎。

五、理論聯系實際，在實訓中強化技能

第4篇：關于數控車床的知識范文

目前，數控技術作為先進的制造技術，已經在制造業中得到了廣泛使用。同時，勞動力市場出現了數控技術應用型人才的嚴重短缺，媒體不斷呼吁“高薪難聘高素質的數控技工”。2003年，教育部等六部門聯合發出了《關于實施職業院校制造業和現代服務業技能型緊缺人才培養培訓工程的通知》，將數控技術應用專業列為四類緊缺專業之一，要求把提高學生的職業能力放在突出的位置，加強實踐教學，努力造就制造業和現代服務業一線迫切需要的高素質技能型人才。

而面向21世紀中職學校“數控技術應用”專業教學改革方案的研究于2000年10月通過專家的評審，此教學改革方案代表了當今社會需求和教育的改革方向。數控教學就是培養數控技術應用型人才：要求他們既有扎實的理論基礎，又有較強的動手能力。那么怎樣做才能達到預期的效果呢？下面就從三方面具體分析：

一、確定專業教學的基本知識架構

多數中職數控專業是從傳統的機械專業中發展而來，其基本的知識架構還留有過去學科系統化的影子，近年在職業教育應以“就業為導向、技能為核心”的指導下，各校均在積極探索專業教學改革之路，課程體系也正逐步向工作過程系統化轉變，但對工作過程系統化課程體系的基本知識架構的認識，仍存在較大分歧。我們說一個良好的數控技工必備的知識結構：①機械識圖和公差；②AutoCAD繪圖技能；③切削原理、刀具和材料；④數控加工工藝；⑤數控手工編程；⑥數控車床，銑床操作等等。 上述知識點構建了數控車、銑工的一個基本知識體系。我校的數控專業的學生，由于基礎薄弱，接受能力欠缺。首先應該花力氣讓他們學好機械制圖，要打好機械制圖的基本功。在制圖這塊，我們停留在手工繪圖的基本訓練上。而隨著信息時代的到來，計算機技術日益發展，制圖早已實現計算機輔助繪圖，但我們的學生根本不知道AutoCAD繪圖。建議開創AutoCAD教學或培訓，增加機加工、加工工藝、數控手工編程的課時，夯實學生基礎。

中職數控專業教學改革一直探求課程設置的主體框架。圍繞這個基本框架，有條件時，我校可以增設一些如：機床夾具、機床電氣控制、液壓傳動、專業英語等，進一步提升職業能力的課程，甚至可以開展模塊化教學，比如數控編程工藝與操作一個模塊、數控機床維護與維修作為一個模塊等等。在教學組織中對這個基本知識框架把握得越符合生產實際，我們的教學才能越接近企業的實際需求。

二、強調教學實施中實踐技能的培訓

我校安排了技能培訓，但教學中把實訓重點放在數控機床的簡單操作上，數控編程的教學能加工出零件的幾何形狀，但對零件的尺寸公差及表面粗糙度幾乎不做要求。這對于大多數學生而言掌握好它確實是教學質量的飛躍。而要培養更高的學生，我們是做得不夠的。因為它不能滿足企業對數控人才的需求，教學嚴重脫離了生產實際。 所以還要增加學生聯系各專業知識并加以綜合運用，如數控加工工藝、數控車床的熟練操作及各種工量具的使用等相關的實踐技能訓練。實際上只有按照圖紙給出的尺寸公差及粗糙度等級確定了加工工藝后，才能編出合理的程序，進而加工出合格的產品。學生的實際加工生產技能在經過一系列實踐技能培訓后得到了顯著的提高。 故在教學中一方面應切實加強實踐性技能的實訓指導，另一方面嚴格按照生產圖紙的要求進行加工和檢測，以訓練學生獨立加工出合格產品為實訓目標，才有可能徹底扭轉教學嚴重脫離生產實際的局面。

三、突顯實操環節

在課堂上講的理論，如加工路線、切削用量、刀具選擇等相關工藝知識等，學生還能接受，編出工藝合理程序，而學生實操機會少，教學效果就會大打折扣，相當多的學生表示難于理解，以至于無法編出工藝合理的程序。故教學應增大實操教學的力度，增加學生獨立操作機床的訓練，不能只給學生作“演示實驗”。 實操教學不單指數控機床，也包括普通機床的實操。例如，孔類零件的數控加工，其加工工藝和普通車床的加工工藝基本是一樣的：打中心孔鉆孔擴孔粗鏜精鏜，只不過在數控機床上，粗精鏜是通過編制程序自動加工的，而非手工操作加工。我校配備有實習工廠，可以擬訂開放時間，讓他們自己動手訓練。顯然，一個在普通車床上熟練加工過這類零件的學生，學習應用數控機床加工時，無論是從工藝還是從編程上都會是輕而易舉的。在教學中不僅數控機床實操環節，普通機床的實操也不能少，還應該盡一切可能加強，否則提高學生的實際動手能力將是一句空話。

第5篇：關于數控車床的知識范文

【關鍵詞】計算機仿真技術 應用型本科 數控仿真系統 數控技術

【中圖分類號】 G 【文獻標識碼】 A

【文章編號】0450-9889（2015）06C-0077-02

應用型人才主要是在一定的理論規范指導下，從事非學術研究性工作，其任務是將抽象的理論符號轉換成具體操作構思或產品構型，將知識應用于實踐。也就是說，應用型本科的教育是保證培養的人才具有一定的理論知識，主要是能夠將所學習的理論知識應用于實踐。應用型人才的核心是“用”，本質是學以致用，“用”的基礎是掌握知識與能力，“用”的對象是社會實踐，“用”的目的是滿足社會需求，推動社會進步。

數控技術類課程是應用型本科機械設計制造及其自動化、機電一體化專業、數控技術專業的主干課程，在數控技術類課程的教學過程中一般采用理論和實際結合的方式進行。理論部分主要講解數控加工工藝、數控加工刀具、數控編程基礎等；實際操作部分主要是結合理論知識進行實際機床的操作和典型零件的加工。傳統的理論部分教學主要通過教師PPT演示，在演示過程中插入文字、動畫、圖片對理論知識進行講解，傳統的實踐環節教學主要通過老師帶領學生到實訓車間，通過具體演示零件的加工來完成。隨著計算機技術的發展，數控仿真技術逐漸融入到數控技術的教學和應用中，成為數控技術教學的重要輔助手段。根據桂林航天工業學院在實際教學過程中傳統教學方式方法和數控仿真技術輔助教學的實際情況做如下分析總結。

一、師資投入

桂林航天工業學院現有機械類學生中學習數控類課程的約2000人，相關教師18人，按照教學計劃的安排，每周約有700名學生參加288學時的數控理論和實踐教學活動，平均到每位相關教師約每周16學時的教學，參加每位教師課程的學習人數約40人。在教師每周8學時理論部分教學中，采用40名學生的課堂教學，按照傳統的PPT課件插入文字、動畫、圖片進行演示性教學幾乎沒有實際的困難，但教學效果往往欠佳；但每周約8學時實踐教學，按照傳統模式進行就比較困難，每2～4位同學一臺機床，1位教師進行指導幾乎無法實現；一次課兩個學時90分鐘，實際操作前利用1～2臺數控機床講解約20分鐘，約40個學生圍在周圍觀看，很多學生會無法看清楚，而且剩下的時間每臺機床分配不到2分鐘時間，難度和效果可想而知。同時，由于機床的生產廠家和型號非常多，如果只是針對某種機床或者某些型號進行講解，很難讓學生適應實際企業生產中眾多的機床廠家和機床型號。即使是桂林航天工業學院這樣的全國性質的數控實訓中心，雖然各種機床有60臺，總價值達到3000多萬元，仍然只能選擇非常有限的幾個廠家和型號的機床。總體上來講，受到場地、經濟的制約，不可能讓學生全面地操作實際生產中眾多廠家、型號、操作系統的機床。

如果采用計算機仿真技術進行教學，在理論部分和實踐部分可以完全相結合，并且由于采用虛擬仿真方式，可以調用任何廠家、型號和操作系統的機床，讓學生在結合理論知識編程的過程中，輸入不同的數控機床，體驗和理解由于數控機床的不同引起的編程格式、編程代碼的差異，以適應實際生產過程中的型號、廠家和數控系統的差異，充分達到應用型本科主要實際操作應用的能力。例如在桂林航天工業學院教學中使用的南京斯沃數控仿真系統，開機時的數控系統選擇界面包括了FAUNC、SINUMERIK、EZmotion、華中數控、北京凱恩帝、大連大森、南京華興等70種；同時在選擇FANUC 0i-M操作系統后，可以選擇的機床操作面板包括漢川機床、南通機床、南京二機、濟南機床、友嘉機床、托普機床、Duoleng、北京機床、大連機床、南京邁順、縱橫國際、南京東恒杰必克、臺中精機、沈陽機床、韓國Doosan、巴西Romi、韓國WIA等28家中外機床廠家的操作面板。以不同的操作系統選擇不同機床企業的操作面板，可供選用的機床幾乎覆蓋整個加工行業所使用的各種數控機床。

二、教學安全

對于教學安全主要是針對實踐操作部分，機床作為機械結構，一旦出現事故，輕則機器損壞，重則出現傷亡事件，這樣的事件已經給了我們血的教訓。例如，某高校機械專業學生在企業實習期間由于操作失誤，直接導致手臂被機械結構嚴重損傷，最終不得不截肢。如何避免機械事故發生是學生在實踐操作部分最需要注意的問題，因此很多學校非常強調安全問題。

傳統教學中，由于學生在上機床實際操作之前并沒有對機床的運動情況有很清楚的了解，很容易導致事故的發生，因此很多院校在進行數控實訓操作的時候，多是恐懼危險的發生而走走形式，真正實際進行操作，并能夠加工出零件的比較少，除非是學校為了讓學生參加比賽而培訓數量比較少的學生，難以達到教學計劃中關于實踐教學部分的實際要求。而采用計算機仿真技術的數控教學，可以在實際操作之前充分了解數控機床面板的操作和數控機床的運動運行規律，某種意義上說就是真正的數控機床操作的演習，為實習實訓部分做好充分的準備工作，即使在仿真中出現操作錯誤或者操作失誤，既不會導致機床的損壞，更不會導致人員的傷亡。

三、教學效果和效率

數控程序編寫是數控類課程的主要教學內容之一，如何正確地編寫數控程序也是數控類課程的重要任務。在傳統課堂上，教師主要利用PPT課間插入動畫、圖片、文字等內容進行講解，雖然利用了一些多媒體資源，但是并沒有充分發揮多媒體最大的功用。在講解過程中往往比較枯燥乏味，難以更加形象具體地表述數控代碼控制刀具、機床主軸的運動情況。特別是對于一些比較復雜的循環指令只是通過這樣的講解方式往往很難準確地表達。雖然目前有些教師可以采用一些三維軟件、動畫軟件制作一些比較詳細的動畫，但是這種動畫往往就是固定設置好的動作，缺乏參數的變化，不能通過修改參數來觀察刀具運動的變化。

目前大多數計算機數控仿真數控系統都是模擬實際的數控機床操作，幾乎完全和實際的數控機床操作相同。教師在授課過程中可以編寫實際的數控程序，再輸入到數控仿真系統中進行驗證，在驗證的過程中，可以隨時改變數控程序中的參數，來講解數控指令中參數控制刀具的運動規律，也可以改變數控程序中的程序指令，來講解不同指令刀具的運行軌跡；這樣就可以更加清楚形象地講解數控編程中的各種程序指令和指令中各個參數的含義。在斯沃數控仿真系統模擬加工零件過程中，在操作界面的左側顯示編寫的數控程序，仿真操作過程中根據刀具的運行軌跡，自動跳轉相應的程序段，幫助學生理解程序中控制對象的運行情況，并且利用不同的顏色來展示不同刀具的運動軌跡，在直觀地展示運動軌跡的同時也可以隨時更改數控程序或程序中的參數來獲取不同的軌跡。

四、數控工藝部分體現

在實際的加工過程中，數控工藝主要體現在刀具、裝夾、進給量、主軸轉速、背吃刀量、加工工序等。由于這部分內容比較抽象，需要根據實際加工的材料、技術要求、零件現狀等具體情況進行講解。傳統授課方式只是通過語言的描述、圖片的展示來完成內容的講解，學生很難理解。

在采用數控仿真系統進行教學過程中，可以根據加工零件結構的不同，按照工序要求講解各種刀具的結構、刀具的尺寸參數；并且幾乎不受任何限制，在斯沃數控仿真系統的數控車刀包括了14種車刀刀桿、各種形狀的刀刃，并可以根據加工需求輸入刀桿、刀刃的參數和材料，也可以根據實際機床的結構選擇四方刀架、八方刀架、十六方刀架，或者選擇前置刀架和后置刀架，滿足數控車床在加工各種零件的需求；在數控加工中心包括15種各種類型的刀具，同樣可以根據需求輸入刀桿、刀刃的參數和材料，選擇各種形式的刀庫，滿足數控銑削和加工中心加工各類零件的需求。

同時也可以根據零件的結構特征選擇適合的裝夾方式，也可以設計自己的專用夾具以滿足不同工藝裝夾的需求，使學生可以根據裝夾的情況，正確理解程序編寫過程中避開裝夾，防止車削或者銑削到夾具的零件，滿足工藝講解過程中關于工件裝夾的要求。斯沃數控仿真系統為數控銑床和加工中心工件提供了三種可選擇的裝夾方式，包括直接裝夾、工藝板裝夾和平口鉗裝夾，以滿足不同零件加工關于裝夾的要求，數控車床根據板料或管料的需求提供外圓裝夾方式和內孔裝夾方式，以滿足車削零件加工的需求。

綜上所述，利用數控仿真系統于應用型本科的數控技術類課程的教學中可以適應不同專業方向關于數控知識技能的學習，在減少師資投入的情況下學生可以盡可能多地了解和模擬操作時間生產中眾多廠家、型號和操作系統的機床，以適應未來走向工作崗位進行數控編程或者操作機床的需求；同時從教師實際教學的角度，在理論教學方面，可以結合數控仿真軟件，實時地通過仿真操作來幫助學生理解數控編程和數控工藝的基本知識，同時也可以模擬不同機床的實際操作，大大減少事故率，保證教學過程以及學生參加工作后實際操作機床的危險。經過桂林航天工業學院多名教師近年來采用傳統教學方式和計算機仿真技術相結合的方式進行教學證明，學生在學習數控技能的時候，一方面學習興趣大大提高，學習數控技術的激情比簡單枯燥的傳統課堂教學具有明顯的差異，另一個方面學生學習的效果也明顯提升，實際掌握數控知識和數控操作的能力明顯提高。

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第6篇：關于數控車床的知識范文

關鍵詞：校本教材；編寫；過程

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2014）14-0134-01

教育部在《關于全面推進素質教育深化中等職業教育教學改革》中明確指出：中等職業學校要根據實際需要及時更改教學內容，開發教學資源，編寫反映自身教學特色的補充教材，即校本教材。它是由學校自主規劃、設計、制定和實施的教材，充分反映了各校的教學需求及特色的產物。本文就江蘇省昆山第一中等專業學校（以下簡稱“我校”）《數控車床操作實訓與考級》校本教材的編寫，分析了校本教材編寫中的一般性原則、過程，采用的措施，希望能對職業學校教師在校本教材編寫中起到一定的參考作用。

一、教材開發背景

中等職業教育是培養與現代建設相適應的，具有一定專業技能的實用型人才和勞動者，尤其是掌握新知識和新技術的加工制造類人才。

我校以機械、機電和數控為重點專業，為昆山市制造加工行業培養大量的應用型技能人才，但在選用機械和數控實訓方面的教材較為困難。在實際使用過程中存在以下問題：①課程內容偏多、理論偏深，同時實踐性內容相對不足；②課程內容繁難、陳舊，內容不能及時反應新技術、新工藝、新設備、新標準、新規范的變化，所學技能落后于生產需求；③課程內容和教學脫離生產實際，難以與昆山發達的制造技術相適應，使學生順利就業存在一定難度。

為提高學校數控與機電專業的技能水平，更好地適應本校學生學習職業技能的特點與需求，展示職業教育教學成果，努力推動職業學校專業建設和專業技能教學改革，迫切需要開發適合本校學生使用的校本教材。

二、教材編寫的理論依據

1.校本教材的編寫要以教學大綱為基礎。教學大綱是根據本專業特點制定的總體性原則，是根據所培養學生素質的具體目標制定的，是該專業教學與培養的總體規劃。校本教材要以它為中心，圍繞著它來展開編寫工作。

2.開發的校本教材要注重適用性與實用性。編寫校本教材時要充分考慮本校學生的年齡、認知能力、心理特點等，力求目標明確、文字簡練、通俗易懂、可操作性強；同時，也要與本地的經濟發展需要相適應。

3.編寫的校本教材要有推廣價值。校本教材的應用雖然主要是在本校或本地范圍內，但校本教材所包含的教育、教學理念與思想卻具備很強的通用性。與大家分享我們的教育成果，通過不同學校的教學實踐檢驗它的科學性，并不斷改進，是我們的教學目標。

4.要符合學生發展為本的原則。校本教材開發的最終目的不是學校，也不是教師，而是為了學生本身。教師不能僅局限于“校本教材”內容的編寫，更重要的是進入學生層面，促使學生與教材產生互動和對話。必須突破教材面面俱到，過于強調知識性的學科特點，注意結合學生的學習特點，側重于學生興趣的激發，強調學生自主學習品質的養成，才能對學生終生發展產生效果。

三、主要措施

校本教材的建設，是教師專業能力成長的重要途徑，也是提高教學質量和落實教學內容的舉措。為了確保教材編寫工作的正常開展，學校主要采取以下措施：

1.領導的重視。學校非常重視教育教學科研工作，有專職校級領導和部門負責、協調課題組開展各項科研工作；學校定期組織課題組成員聽相關專家講座，并作交流，研究心得，學習專家的先進理念和經驗；同時，學校科研處大力支持課程申報，對申報立項的課題予以一定的鼓勵。

2.條件保障。我校是國家級重點職業學校、首批江蘇省四星級中等職業學校和江蘇省高水平示范性中等職業學校。現代制造類專業是學校重點專業，學校擁有昆山市公共實訓基地；同時，可以通過校圖書館或省電大電子圖書館系統進行查閱相關文獻資料，為本課題的研究提供了有力的資源保障。

3.課題組成員結構合理。課題組成員具備豐富的一線教學實踐經驗，成員一般由本專業學科帶頭人與幾位工作積極性很高的青年教師共同組成。在工作中積累了足夠多的實訓教學經驗，符合本課題研究的需要。

四、編寫校本教材的步驟

1.教材編寫準備階段。本階段主要開展以下工作：擬定教材名稱，成立編寫組，確定研究對象，制定研究方案，組織學習有關理論。

2.教材編寫實施階段。本階段主要開展以下工作：①撰寫開題報告，請有關專家對教材內容進行論證和充實；②制定校本教材課程標準；③編寫校本教材目錄；④分工負責、編寫《數控車床操作實訓與考級》校本教材初稿。

3.教材試運行階段。本階段主要開展以下工作：①將編寫的《數控車床操作實訓與考級》校本教材初稿投入試運行階段，根據反饋的信息再作修改，補充；②定期召開研討會。在課題研究中經常組織教師開展研討會，反思教學習慣，更新教師的教學觀念，改變傳統的教學組織形式和行為；③撰寫階段實驗報告、經驗論文、個案分析。

4.校本教材完成階段。本階段主要開展以下工作：收集整理實驗過程資料，并進一步完善《數控車床操作實訓與考級》校本教材，完成課題結題報告，申報結題。

五、研究結論

通過研究與編寫校本教材得出如下結論：

1.提高了教師的科研能力。校本教材的開發是一個有組織、有目的、有計劃的行動研究過程，是一個開發與研究相結合的過程。教師在這一過程中不斷反思總結、不斷揚棄，其科研能力會得到進一步的提高。

2.提高了教師的教學水平和專業技能水平。課題組成員積極參加各級各類教學活動，通過活動教師可在一起進行交流和學習，探索更加有效的教學方法，從而不斷提升教學水平。同時，還可通過業余時間進行專業技能訓練，并積極參加各級技能競賽，有效地提高教師的專業技能水平。

3.激發了學生學習的興趣和積極性，提高了學生的技能水平。在教材編寫的過程中，在專業知識的安排上，緊密聯系培養目標的特征，堅持夠用、實用的原則；在基本保證知識連貫的基礎上，著眼于技能操作，力求濃縮精煉，突出針對性、典型性；在教學內容上，實現了與國家職業技能鑒定標準和要求緊密對接；在結構安排和表達方式上，強調由淺入深、循序漸進，通過大量生產中的案例和圖文并茂的表現形式，使得學生能夠比較輕松地學習，從而有效調動學生學習的積極性，將學生的被動學習改變成主動探索學習，最終使得學生操作技能水平迅速提高，并在數控車考工與技能大賽中取得了理想成績。

4.提高了耗材的利用率，降低實訓成本。校本教材編寫過程中，在保證能夠掌握達到技能訓練的目的和要求的前提下，盡可能減小毛坯料的規格；在編排各訓練任務的先后次序時，盡可能考慮到充分利用上一訓練任務后的工件，作為下一訓練任務的毛坯料；同時，在基本技能訓練階段時，盡可能將工件用到無法利用為止，從而有效地提高了耗材的利用率，降低了學校的實訓成本。

5.體現了職業學校的特色。職業教育的本質是“就業教育”，堅持“以就業為導向，以提高職業技能為核心”，成為中職學校深化教學改革、轉變辦學指導思想的主要方向，也是編寫校本教材的有效途徑。使課程的內容和要求適應現代社會的需要，提供最受企業歡迎、適合行業需要的人才。

參考文獻：

第7篇：關于數控車床的知識范文

關鍵詞 講解 示范 糾錯

中圖分類號：G712；TG659-4 文獻標識碼：A

0引言

數控加工實訓是機械類專業的重要實訓內容，數控加工實訓的質量關系到學生是否能掌握過硬的數控加工技能，如何做好數控加工實訓，應該做好以下幾個方面工作。

1實訓前的準備工作

數控加工實訓的前期準備工作相當重要，它是保證數控加工實訓質量和完成數控加工實訓任務的前提。在數控加工實訓教學中，指導老師要根據實訓要求準備加工零件圖紙之外，和數控加工實訓所用的材料和刀具，對使用的量具和設備要進行調試，確保量具準確，設備能正常運行。另外還要提前對學生進行實訓動員，向他們講清數控加工實訓的內容和實訓的重要性，使學生在思想上有個明確的目標和充分的準備。數控加工實訓課的課前準備做得充分，數控加工實訓當中出現的問題就會減少，教與學也就變得有條不紊、得心應手。

2實訓中的講解、示范和及時糾錯

2.1實訓中的講解

數控加工實訓的講解非常重要。怎樣把數控加工的理論知識與將要進行的數控加工實訓的內容聯系在一起，通俗易懂的讓學生理解接受不是件容易的事，講多了，學生都不易接受，講少了，講淺了，學生會感覺缺少點什么，不能更好的將理論知識與實踐聯系在一起。這就要求指導老師充分把握好所講內容的重點和難點，并注意講課的技巧和方法，盡量利用一些多媒體或加工實例來吸引學生的注意力。了解學生，通俗易懂的由淺入深、由易到難的循序漸進的將專業知識和實踐技能傳授給學生。如：在數控車床對刀實訓前，進行數控對刀的原理和對刀的方法的講解，可以先從最基本的原理進行講解，采用學生最容易掌握的方法進行傳授；在學生進行數控車削編程前，把所有的內容分解成多個模塊，對學生進行講解，使復雜的內容簡單化，便于學生掌握和吸收。

2.2實訓中的示范

實習訓練課程的初期階段實際上是一個學生模仿的過程，數控加工實訓老師的示范質量和講授方法對學生的影響至關重要。數控加工實訓老師不僅要詳細規范的演示加工的全過程，還要不停的講解應掌握的方法、要領、步驟、技巧及注意事項，并講述數控加工實訓過程當中出現的問題及解決的方法。比如數控車床對刀時的示范，就要把對刀的原理、對刀的方法及步驟、對刀時應注意事項都要講述清楚，只有這樣，學生才能夠在加工的每個環節少出錯誤，并能夠正確的操作，從而加工出合格的產品。

2.3實訓中要仔細觀察及時糾錯

學生的數控加工實訓過程是個由會到熟、有粗到精、有慢到快的過程，在每次新知識、新技能的接受過程中，學生不可能完全按照老師所講解的和示范的要求進行操作，難免會出現些偏差和錯誤，這時指導老師就要及時的指出并糾正，尤其是安全操作方面出現的錯誤。對于一些光看和聽不能“模仿”到位的技能，指導老師還得手把手的教，比如數控車削加工實訓中的對刀課程，學生在聽懂了老師所講的對刀原理之外，也看清了老師對刀的過程，但對刀具接觸工件的瞬間感覺，如何將刀具接觸高速旋轉的工件，如何控制刀具走刀速度，在這些感覺光靠看和聽是學不到的。在學生較多，機床較少，時間較緊的情況下，讓學生消除恐懼心理，盡快學會對刀技能，少出錯誤，避免安全事故的發生，“一對一”的教是最有效的辦法。再比如數控加工中的尺寸精度控制、螺紋的配合加工等等，這些技能都要在巡察過程當中進行糾正和指導。在巡察過程中除了糾正種種不當操作和違章行為之外，還得把它記錄下來，以便在課后總結和下次數控加工實訓時的提醒。

3實訓后的作品的檢驗

數控實訓的最終結果就是要加工出合格的 “產品”，它是檢驗學生掌握該項技能的標準。盡管學生的實習訓練重在過程，但其結果的重要性要讓學生明白，因為大多數學生的將來是為工廠加工產品，產品質量是企業的生命，是企業生存發展的保障。在檢驗工件質量時可以用計分的方式來記錄學生的數控加工實訓過程，一方面可以讓學生知道自己的進步；另一方面也能調動她們的積極性，激發她們比、學、趕、超的激情，同時老師要告訴他們什么是“合格品”，讓他們知道99分也是廢品的概念，要讓他們從心底里有一個質量的意識。

4興趣小組的組建

組建興趣小組，讓一部分同學提前掌握數控加工技能。通過比賽培訓使他們很快成長為數控加工方面的技術能手。這樣在以后的實習當中他們可以起到模范帶頭作用，并幫助老師指導其他學生進行數控實訓，這樣比老師一個人指導學生效果要好得多。

5結語

數控加工實訓，任務繁重，責任重大。建立一個安全的數控加工實訓體系，營造一個愉快的數控加工實訓氛圍，達到一個優質的數控加工實訓效果。對于數控加工實訓指導老師來說，就是要“備好每一堂課，講好每一句話，做好每一個動作，檢查好每一個工件，組建好一個團隊。”

基金項目：湖南省教育廳科學研究項目（13C014）。2015年09期“淺談如何管理多媒體教室和多媒體教學設備”為“湖南省教育廳科學研究項目（13C014）”階段性成果。

參考文獻

第8篇：關于數控車床的知識范文

數控技術 崗位職業能力 實踐教學體系 模塊

教高【2006】16號文件《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》中指出：大力推行工學結合，突出實踐能力培養，改革人才培養模式。要積極推行與生產勞動和社會實踐相結合的學習模式，把工學結合作為高等職業教育人才培養模式改革的重要切入點，帶動專業調整與建設，引導課程設置、教學內容和教學方法改革。

一、課程設計的必要性

《數控編程與操作》是數控技術專業最重要的核心專業課程，受到各院校的高度重視。

針對該課程的特點，我們提出通過該課程的學習，使學生掌握數車、數銑、加工中心、電火花機床的操作，掌握FANUC、SIMENS、HNC、GSK等4種系統的編程，使教學的目的性更強，學生學習的針對性更強。課程設計的理念基于工作過程的課程體系，課題組正是沿著這一思路著手進行課程的設計。緊緊圍繞課程對人才培養的目標要求，打破傳統的課程設置模式，突出高職教育教學特點，探索將課程內容項目化、模塊化，將課堂教學現場化，強化職業技術能力，把工學結合的思想貫穿在整個課程教學過程中，把理論教學和實踐技能培養有機地結合起來。

二、課程設計的思路

數控技術專業的《數控編程與操作》課程實行“1+2”模式，即將課程設計為1個職業能力學習模塊，再加上2個職業能力拓展模塊。職業能力學習模塊主要學習數控編程及操作的理論知識，2個職業能力拓展模塊分別為數控機床操作實訓和使用數控機床加工零件實習。前一個能力拓展模塊側重于裝備各類數控系統各種機床的操作，后一個能力拓展模塊側重于各種復雜零件的數控加工。通過理論課與實踐課并列進行的教學模式，使數控加工操作實踐始終貫穿整個教學過程，形成融知識傳授、職業能力培養、素質教育于一體，以實際典型零件加工過程為導向，現場教學、課堂教學、項目教學等多種模式并舉的教學方式。

1.對理論教學體系進行整體優化，構建以職業能力培養、提高素質為主線的課程內容體系

在理論內容方面強調以應用為目的，以必需、夠用為度，課程內容突出針對性、應用性和實用性，增加與現場實際密切相關的內容；可根據專業發展方向的需要，適時調整課程內容，以保證課程內容始終與數控技術的發展水平、市場對人才能力要求相適應。

2.構建相對獨立又與理論教學有機融合的、基于工作過程的實踐教學體系

加大針對理論內容的項目訓練、強化實訓等實踐教學環節的比例，使實踐教學時數與理論教學時數的比例達到1︰1以上。建立起完整配套的實驗和實訓教學環節，進行“真槍實彈”訓練，把實習教學由單純消耗轉變為實習與生產的有機結合，做到生產和實習兩不誤。這種作法也為工廠節省了人力，降低了消耗，創造了效益，真正實現了實習教學和生產的有機結合。

3.強化職業能力培養，將職業技能鑒定融入常規的教學訓練過程

將與課程相關的數控類職業技能鑒定工種融入平時的教學訓練過程中，實現專業教學和職業鑒定的“直通車”。如數控銑工、數控車工的職業鑒定融入到課程教學和數控編程加工實習實訓中，既節省專業的教學資源、降低學生的鑒定成本，也提高了學生學習專業課程的興趣和主動性。

在整個教學過程中，從理論教學、項目實訓教學到強化實訓，要求做到“六結合”，即理論與實踐相結合、傳統教學方式與現代教學手段相結合、講解與指導相結合、課堂教學與現場教學相結合、校內教學與校外實踐相結合、教師與企業工程技術人員相結合，以達到培養學生具有獨立分析和解決問題及創新的能力，實現理論教學與實踐教學相融合的一體化教學體系。

三、教學內容的具體表現形式

（1）構建了典型零件庫和零件加工工藝性文件庫，并通過網絡讓學生隨時調用典型零件的加工程序，拓寬學生的編程思路，提高學生解決實際問題的能力。

（2）教學內容充分利用現代網絡技術，搭建一個網絡平臺，將課程的諸多信息放置在網上，便于學生的學習，也有利于教師與學生的交流。

四、學習情境設計

根據每一學習情境職業能力要求，進行每一學習情境的教學設計，下面通過實例介紹學習情境教學設計過程。

實例：在數控車床上完成凹圓練習件的車削加工

1.工作任務描述設計

加工零件任務名稱：凹圓件練習件的車削加工。

2.零件類型描述

該零件屬于較簡單的階梯軸類零件，是使用數控車床加工的基本外輪廓形狀。是數控車削加工中難度較低的基本零件之一。

3.學習情境教學(行動)過程總體設計

根據每一學習情境教學內容，來開發以行動過程為導向的學習情境學習過程，即下任務、定方案、謄卡片、加工、檢測五個行動過程。

參考文獻：

[1]陶維利．《數控編程與加工》課程基于教學一體化教學改革的實踐．武漢船舶職業技術學院學報，2009，（3）.

第9篇：關于數控車床的知識范文

關鍵詞：仿真軟件；框架；模塊化

21世紀的第二個年頭即將過半，中國成為世界制造大國已然十年有余，第三產業的發展徹底改變了中國勞動力過剩的局面，各地都出現用工荒的現象，為了提高人工效率，制造類企業大量淘汰了普通設備而更新了數控設備，熟悉和掌握數控設備的編程和操作已成為了從事制造也人員的必學之技能。對于初學者而言，仿真軟件是最經濟快捷的學習方式，各類學校也用這種方式對學生進行啟蒙訓練，下面將介紹一種數控仿真軟件主體框架及主要模塊的設計思路。

1.仿真軟件的主要框架

軟件將采用模塊化的設計方法。這樣代碼重復利用率可以大大提高、節省很多系統調試排錯工作、易于擴展和二次開發。本軟件主要由以下幾個模塊組成：系統選擇模塊、刀具設置模塊、毛坯及坐標系設置模塊、機床參數設置模塊、代碼翻譯模塊、圖形模擬模塊。

用戶首先設置毛坯大小、坐標原點、速度等參數，然后輸入數控程序。軟件對輸入的數控程序進行譯碼，這個過程中有詞法和語法的檢查，如果出錯則返回修改，如果沒有錯誤則對程序代碼進行解釋，把數控程序代碼轉換為相應的繪圖方法和參數，最后進行圖形模擬。用戶可以根據模擬生成圖形的過程和結果判斷程序是否符合自己的要求。其總體結構如圖3-1。

2.各模塊實現思路

（1）系統選擇模塊：由于本軟件針對教學，學生需要對大部分常用系統都要有一定了解，所以本軟件必須要針對不同的數控系統進行開發。此模塊可以讓用戶對不同機床系統進行選擇，以完成對不同系統編程代碼的圖形模擬。軟件支持幾種現在常用的數控系統。雖然各個系統內核不同，但他們的編程方法和程序結構幾乎都遵守ISO規定而大致相同。所以在此先設計一個基類，把幾種系統都相同的部分（比如相同的語法檢查、詞法檢查、G代碼繪圖部分）在這個基類中實現，然后分別針對每一個系統為其定制一個此基類的派生類，在這個派生類中實現各個系統中不相同的部分。當用戶選擇各系統后，即相當于建立了一個此系統派生類的對象，由于類的繼承性，在調用各系統都相同的部分時，即調用基類中的方法解決，而使用自己系統特有的一些功能時，就會直接調用派生類中的方法，避免了重復編程。這樣大大減少了編程量，并且修改更加方便。

（2）刀具、毛坯及坐標系設置模塊：眾所周知，加工中刀具的選擇非常的重要，不同的刀具加工直接影響加工的效率和質量。但是二維仿真軟件的內容主要是工件圖形模擬和刀具軌跡模擬。只需要畫出刀位點的軌跡即可。不管用什么刀具和形狀，它的刀位點都只是一個點。圖形模擬時沒有影響。此模塊只需要讓使用者設置刀具并看到刀具相應的形狀即可，而刀具本身的類型和大小對圖形模擬幾乎不產生任何影響

毛坯大小的選擇和坐標原點的設置更是加工的靈魂。所以仿真中這一環節必不可少。設置毛坯的大小和工件坐標系原點在毛坯上的位置。數控車床加工的毛坯一般都是棒料。棒料在二維圖形中其實就是一個矩形，帶孔的棒料也只不過是兩個矩形的布爾減而已。所以軟件用填充顏色的矩形圖形來代替毛坯實現。建立了矩形后坐標原點的設置用一般的算法就可以實現。

（3）機床參數設置模塊：在這一模塊中用戶可以通過修改參數而改變模擬圖形的大小，使用戶可以放大觀看小型零件的加工過程，也可以把大型零件圖形縮小以便看到整個零件的加工。并且用戶還可以通過參數修改模擬速度的快慢。一方面用戶可以加快速度模擬不重要的部分，另一方面用戶可以把需要重點觀看的部分放慢以便于仔細觀察。這兩個內容充分體現了計算機仿真的優勢，把真實機床加工不可能實現的效果實現出來。

（4）代碼翻譯模塊：由于此軟件需要模擬的數控程序主要由人為手工編程并輸入，所以不可避免的會出現編程錯誤或是輸入錯誤。而這一模塊設置有詞法檢查和語法檢查項目，用于模擬前檢查數控程序的基本錯誤，使我們能比較直觀的發現和修改這些常規錯誤。

（5）圖形模擬模塊：這一模塊是軟件顯示結果的主要模塊，用戶觀察此模塊的顯示內容來判斷數控程序的對錯。所以這一模塊有對數控程序進行圖形模擬，模擬毛坯被切削后的形狀，刀具運行的軌跡等功能。

（6）系統幫助模塊：在這個模塊中用幫助和網頁的方式存放了多個關于學習數控基礎知識的文檔和圖形代碼舉例，并按章節的形式依次放入在這個模塊中。學生在編程的過程中如果遇到困難可以按章節查詢和編程相關的知識進行學習。以幫助學生編程和檢查程序的錯誤。特別是其中的例子可以讓學生進行對比，找出仿真軟件檢查不出來的一些錯誤。該模塊在菜單欄的學習幫助啟動時執行，學習內容一目了然。

以上就是本軟件的系統選擇模塊、刀具模塊、系統及機床參數模塊、毛坯設置及其工件坐標系模塊的結構設計。是仿真軟件不可缺少的一個重要部分。希望能起到拋磚引玉的效果。

參考文獻：

[1]趙春禮.對數控加工教學仿真系統的研究.計算機應用.Vol.29No.7，2003 （6）：6-8