化工自動化技術精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的化工自動化技術主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：化工自動化技術范文
現階段經濟正在迅速進步，與之相應的石化行業也擴大了規模。面對信息化的新形勢，石化企業有必要運用自動化控制的基本技術來實現儀表改造，在此基礎上明確實時性的石化生產信息。從目前階段來看，石化企業通常面對激烈的行業競爭，與此同時也應當滿足現階段較大的石油消費總量。同時，石化生產通常包含了較復雜的流程，各個環節都表現出較高風險性。面對新的石化工業趨勢，企業需要致力于升級改造自動化儀表，完成智能化以及自動化的儀表操作與控制。因此可以得知，對于石化行業進行的日常生產有必要全面加以控制，對此應當選擇自動化控制的方式，確保在根本上提升石化行業日常運行的實效性。
1 自動化控制的基本技術特征
在傳統的生產控制中，石油化工行業通常運用批量控制的自動化策略來實現生產控制，典型技術為DCS的化工控制系統。在自動化控制中，DCS系統有助于簡化流程；然而不應當忽視，這種控制流程也耗費了較高資金。近些年來，自動化控制相關的技術手段正在更新，這種現狀也突顯了自動化控制的重要價值。具體而言，自動化控制應當具備如下的技術特性：
（1）自動化的儀表控制有利于優化技術措施。近些年來，自動化控制的具體措施正在獲得改進和提升，這種現狀在本質上優化了現階段的控制技術。從化工領域來講，對于儀表控制通常可以選擇PID方式。相比于DCS方式，PID設置了獨立性的軟件包，在此基礎上密切聯系了軟測量技術與動態變量技術。目前的狀態下，很多化工企業已意識到PID技術的價值，因而也開始嘗試運用串級控制的儀表測控方式。
（2）化工儀表控制構建了交互界面。化工儀表實現自動化控制，這個過程不能缺少交互性的人機界面。運用人機交互的措施來顯示實時性的數據，這樣做在根本上符合了集成性的化工生產。具體的措施為：在顯示器的輔助下，人機交互設備就可以顯示信號燈信息，進而為化工決策提供必要的參考。從現狀來看，人性化的交互界面正在逐步推廣與普及，這種模式具備直觀化以及人性化的特性，因而有助于構建人機交互的框架。
（3）自動化控制在本質上保障了安全性。石化行業表現出較強風險性，這是因為各項生產操作都蘊含危險性。為了消除風險，自動化的化工x表有必要確保安全，對于各項風險都應當予以控制并且盡量消除。對于安全性加以綜合考慮，自動化控制最根本的目標就在于保證安全，在此前提下提升利潤并且杜絕頻繁發生化工事故。
2 具體技術運用
從化工生產的角度來講，化工儀表應當體現重要的價值。自動化和數字化技術與化工生產實現了緊密結合，這種趨勢下也誕生了安全性良好、分辨率與穩定性更高的化工儀表。同時，自動化儀表具備更簡單的儀表結構，有助于進行實時性的化工生產監管。對于在線分析而言，可以運用自動化的儀表控制來提升化工生產效能。從現階段來看，自動化控制在化工儀表領域應當包含如下的具體運用：
2.1 在線的自動檢測
化工儀表的基本性能就在于自動化檢測，對于實時性的化工生產流程應當予以檢測。因此，自動化控制的措施符合了在線檢測需求。例如在生產中，通常需要調節為最適當的溫度，對此就可以借助在線儀表檢測的方式來實現。具體而言，自動化控制下的化工儀表能獲得實時性的生產溫度，精確顯示各類化工設備的實時溫度。這樣做，就可以方便實時性的化工控制。技術人員可以運用液位計的方式來完成自動測量，確保可視化的化工生產進程。
2.2 分散式的生產控制
化工儀表實現分散式的生產控制，指的是有效分化半成品以及成品油，從而確保各流程的精確性與可控性。從現階段的石化行業來看，多數企業已經具備了分散式的自動化控制儀表，因此也構建了分散控制所需的化工系統。近些年來，新興技術正在迅速涌現，在此前提下誕生了智能化的數字操控儀表系統，例如兼容性的OPC化工系統。由此可見，網絡輔助下的自動化儀表控制有助于提升化工生產的精準性，在最大限度內減少投入成本。
2.3 現場總線的自動化控制
在智能化的趨勢下，現場總線控制也逐步運用了自動化手段來確保控制實效。近些年來，某些化工企業已經引入了微型化與數字化的新式總線控制，自動化控制下的現場總線系統還可以共享信息，通過實時性的手段來傳輸化工信息。因此在現場總線的幫助下，企業內部各部門都可以隨時溝通，提升智能化層次。對于綜合性的化工管理成本進行了降低，同時也在根源上提升了化工生產中的自動化水準。
3 結論
石化生產的根本目標就在于保障安全性，對于生產效能進行全面提高。從儀表控制的角度來看，如果能運用新時期的自動化技術實現控制，那么就可以在根源上提升企業獲得的綜合效益，同時也杜絕了儀表控制中的誤差。由此可見，自動化技術與儀表控制應當實現密切結合，運用自動化的手段和措施來檢測各項生產指標。截至目前，自動化控制運用于化工儀表的具體實踐并沒有達到完善，因此仍有待長期的改進。未來的化工生產中，關于自動化的儀表控制還需要摸索經驗，在此基礎上服務于石油化工綜合效能的提升。
參考文獻
[1]張璐.石油化工儀表中的自動化控制技術研究[J].化工設計通訊，2016（03）：70.
[2]姜淼.淺析石油化工儀表中的自動化控制技術[J].化學工程與裝備，2016（06）：172-173.
[3]宋潔.石油化工儀表中的自動化控制技術分析[J].科技傳播，2014（03）：103+92.
[4]王翔宇.石油化工儀表中的自動化控制技術分析[J].硅谷，2014（18）：192+214.
[5]谷越.石油化工儀表中自動化控制技術的相關研究[J].化工管理，2016（33）：103.
第2篇：化工自動化技術范文
需要進行溫度及其壓力的控制，這也需要進行原材料的應用，這就需要進行原料量的控制。在生產過程中，針對原料進行實時的測量監控，進行浮力式測量方式的應用，做好被測物的接觸工作，保證儀表的良好英語。這需要做好測量方式的優化工作，做好物料儀表的分類，比如進行浮力、電容、重錘等的形式應用。進行高精度的雷達式等的測量方式的應用，從而做好精度的控制。在數據的整體測量過程中，我們需要進行化工生產方案的優化，這涉及到溫度、壓力、流量等的分析工作，做好化工參數的測量工作，實現其整體應用環節的優化。這就需要進行化工生產的流量及其流速的分析,保證流速及其流量的分析，進行積算儀的應用，進行一定時間內的流量計算，針對流量的不同測量條件進行分析，針對其條件的分析進行不同方式的應用，進行大口徑的流量的控制。在流量測量應用中，我們需要進行速度法、直接法、推導法等的協調，做好現代化生產自動化的應用工作，滿足生產過程的需要，提升產品的整體質量，做好生產過程中的溫度、壓力、流量、液位等的控制工作，提升其應用效益。
2化工儀器儀表化工自動化技術的應用
2.1這就需要儀表具備可編程的功能。通過對計算機軟件的應用，進行大量硬件邏輯電路的取代，從而實現硬件的軟化，在電路控制過程中，需要針對接口芯片的位控特性進行分析，進行不同功能的控制。這就需要進行軟件的編程，可以進行軟件儀器儀表的置入，進行硬件結構的簡化，保證常規邏輯電路的取代。這也需要儀表具備良好的記憶能力，在以往的儀表應用中，我們需要進行組合邏輯電路及其時序電路的應用，保證該狀態信息的分析，進行微機的儀表引入，保證隨機存儲器的應用工作，進行前一狀態信息的記憶工作，保證記憶的保存，進行多種狀態信息的記憶，做好重現及其相關的處理工作。如果儀表具備了計算的功能，就說明自動化儀表已經具備計算機的一部分的能力，從而滿足工作計算的需要，能夠保證工作的良好精度。在自動化儀表的應用過程中，其計算形式是多樣化的。
2.2儀表如果具備數據處理的功能，就能夠有效進行測量的線性化處理，進行自檢自校、工程值轉換及其抗干擾問題的分析，這就需要進行微處理器及其軟件的應用，保證這些軟件的良好處理，從而進行硬件負擔的降低，從而進行了處理功能的優化，滿足了日常工作檢索、優化等需要。整體來說，儀表具備比較復雜的控制功能，進行自動化的應用，從而滿足了設備自動化的工作需要。比如在氣相儀器的應用過程中，通過對該儀器的應用，可以進行復雜化學混合物的分析，進行色層分離方法的應用，保證樣品的化學成分含量的分析。隨著時代的發展，電子信息技術體系不斷的健全，從而滿足常規儀表的發展需要，通過對新型數字儀表、程序控制器等的應用，實現企業的不同工作實際及其需求的滿足，更有利于提升當下自動化工作的效益。氣動儀表、電動儀表、模擬儀表、數字儀表以及各種智能化儀表,計算機等都在進行使用,形成了氣電結合、模數共存、取長補短,協同發展的局面。它們構成的各種自動化控制系統極大地推動著我們的現代化建設事業。整體來說化工生產過程中自動化涉及的層面是非常廣泛的，其綜合性非常的強，其需要進行自動控制學科儀器的應用，進行計算機學科理論的應用，進行化學工程學科的有效服務，從而滿足實際工作的要求，提升現代化化學工程的應用效益，提升現代社會的經濟發展效益。這需要相關人員意識到這個觀點，現代化工工藝及設備與自動化裝置已經構成了有機的整體,使儀表實現高速、高效、多功能、高機動靈活等性能,使化工生產自動化水平不斷提高。
3結論
第3篇：化工自動化技術范文
【關鍵詞】化工自動化控制；概述；現狀；發展趨勢
一、化工自動化控制技術的概述
（1）化工自動化控制是指在化工企業的整個生產管理過程中，以化工過程為控制對象，運用自動化控制技術，采用獨特的控制算法和控制方案，實現控制理論和工程技術時間的有機協調，從原料的加工到成品的產出整個化工過程納入自動化控制系統，實現對化工過程中對溫度、壓力、流量、液位等模擬量的自動化控制。其特點是在無人直接參與的前提下，利用外部控制設備或裝置使被控對象或過程按照預定規律自動運行。（2）實現化工自動化控制不僅需有高質量、高品質的技術服務，而且要求含有成套的自動化控制系統。要實現化工自動化控制具體需做到以下幾點：一是采用先進的自動化空著設備及系統，能對溫度、壓力、流量與液位四大過程參數進行有效控制，比如DCS分散控制系統、PLC可編程序控制器。二是制定出相應科學、合理的實施方案，打造其控制平臺。三是擁有高素質操作人員，可對其進行科學管理與操作。（3）化工自動化控制與一般控制的主要區別動態與反饋。一方面，在過程控制中將各種工藝衡算所需要的平衡狀態看作是穩態，當生產達到穩態時，若出現干擾，控制變量會偏離穩態，但可以在控制作用下回到穩態，這種將受到干擾后偏離穩態又回到穩態的過程稱為動態過程。另一方面，化工自動化控制的效果與發展與信息反饋有著密切聯系。在自動化控制系統中，當控制器采取控制措施后，如果能夠把預期的控制效果信息送回到控制器進行信息數據比較，以決定下一步怎樣進行校正。這種控制預期效果信息又重新傳送到控制器的過程稱為反饋。反饋是提高控制質量的重要措施，通過改變反饋信息的大小、形式與規律，對控制質量產生不同的影響。
二、我國化工自動化控制技術現狀
目前我國化工自動化控制技術涉及很多現代技術，比如控制理論技術、儀表技術、計算機技術等，利于化工生產實現檢測、控制、管理等，從而增加化工產量、減少消耗、生產高質量的產品的技術。化工自動化控制技術主要有三大系統組成，即化工自動化軟件、硬件、應用系統。當前的化工自動化控制技術需以社會與市場為導向，借助科研力量，在實踐過程中有效進行。它主要由化工自動化軟件、硬件、應用系統三大系統組成，并逐漸轉變為適應現代信息技術的發展要求，集管理與控制于一體的計算機集成綜合自動化系統。伴隨著過程控制體系經歷的PCS、ACS、CCS、DCS、FCS五次變革，我國化工企業自動化控制由單體向總體發展，由獨立子系統向網絡多元化系統發展，化工自動化控制技術水平越來越高，使化學工業生產經濟效益得以大大提高。
三、我國化工自動化控制技術的發展趨勢
隨著我國計算機技術的不斷發展、互聯網應用范圍的日益擴大以及信息工業化的快速發展，微電子技術和信息技術在自動化控制系統與自動化設備中的應用越來越廣泛，信息控制網絡和化工自動化控制網絡呈現一體化發展趨勢，由單機作業逐漸發展成為多機聯網作業。我國化工自動化控制的發展趨勢為自動化技術水平越來越高與化工企業規模越來越大。我國發展化工自動化控制須服從并服務于化工企業發展的整體大局，對化工過程進行自動化控制研究，采用科學的系統設備及技術服務實現化工全過程的自動化控制，并使化工自動化控制硬件必須具備兼容、連接接口統一、便于升級換代、速度快的特點，注重教育從業人員適時更新觀念，不斷提高化工自動化控制的水平。
隨著我國多年努力的技術開發研究與實踐經驗，我國近些年在化工自動化控制的規律、方案以及實施技術和規模集中等方面都已經取得一定成功，經濟效益也顯著有所提升，但現階段仍存在不少問題，需進一步研究與解決，進一步提高化工自動化水平，從而有利于提高經濟效益，促進我國經濟迅速發展以及社會快速進步。
參 考 文 獻
[1]李笑楓．儀器儀表與化工生產的自動控制[J]．科技創新導報．2008
第4篇：化工自動化技術范文
關鍵詞 電氣設備；自動化控制；PLC技術
中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）15-0130-01
在化工裝置電氣自動化生產之中，傳統的電氣自動化控制存在著一些問題，以滿足不了當前社會生產發展的需要，一種新的電氣自動化控制技術―PLC技術應運而生。它依靠著高可靠性和靈活性，已被廣泛的運用于化工生產之中，并產生了良好的效果[1]。
1 PLC技術概述
PLC全稱是Programmable logic Controller，翻譯為中文是可編程序控制器。它是以微處理器為基礎，結合現代通信技術、計算機技術和自動控制技術發展而來的一種化工控制裝置。在上世紀70年代，PLC技術開始出現，并在工業投產中取得了一定的成果。隨著PLC技術的逐漸完善和日臻成熟，它在電氣自動化領域已運用得越來越廣泛，到目前為止，PLC技術主要以集散控制系統和現場總線控制系統的形式出現[2]。不難想象，隨著電子技術的進一步發展，PLC技術在未來將有更加寬廣的發展空間。
2 化工廠用電設備控制情況分析
電動機是電氣自動化控制中的被控制對象，電氣自動化控制也是通過電機才得以實現，這是電氣控制的核心。電氣控制就是將電氣設備元件按照要求連接起來，形成一套控制線路圖，也就是電氣原理圖。
1）電動機控制的特點。電動機控制主要是通過主電路和控制電路兩部分組成。其中，主電路由接觸器、斷路器、熱繼電器等元件組成，它在控制電路的作用下，根據要求對電機實行開關或正轉反轉操作。控制電路是由接觸器、繼電器線圈進行組合，在組合過程中，通過操作器件和斷觸點等構成控制邏輯，從而達到控制的效果，實現生產流程需求。
2）電動機的操作地點和連鎖關系。在化工生產之中，常見的電動機控制是多地點、多機連鎖控制。以一般的復合肥生產為例，復合肥生產的工藝流程中，多地點、多機連鎖控制較為普遍。這種控制表現為各個電器設備之間的邏輯關系、自動循環等。不僅如此，電動機控制還包括現場控制和集中控制兩種。
①現場控制。也叫就地控制。就是要求在化工生產之中，操作人員進入到生產設備現場按照相關操作程序對設備進行控制。一般執行的操作程序有常開，常閉。這種控制還包括連鎖電動機控制非連鎖電動機控制，其中，連鎖電動機控制有明顯的缺點，就是操作人員操作量大，工作效率不高。
②集中控制。這種控制采取的主要方式是，控制人員在主控制室內，通過常開節點中反映的信號，對生產情況作出判斷，而采取相應的控制措施對現場設備進行遙控。集中控制從技術層面來講是一種電路控制，通過電路的開啟或閉合來實現對電氣設備的控制，從而減少人為因素造成的誤差。
3 PLC系統配置及工作原理
PLC的系統配置由硬件和軟件兩部分構成硬件系統包括：CPU、存儲器、總線、I/O口、通信接口、編程器、電源、擴展設備等。軟件系統包括系統軟件和用戶軟件。在化工裝置自動化控制系統中，PLC技術的應用主要是指硬件系統的應用。而硬件系統中，又以以下五項最為重要。分別是：主電路、控制電路、PLC主機、隔離變壓器和編程器。在一套PLC控制系統中，是通過PLC主機實現控制目的的。首先是通過電源模板接通電源控制內部電壓，其次是通過輸入口和輸出換電壓、溫度、功率等變化的物理量，三是操作人員對PLC進行主要控制；然后是用接口模板對機架進行對接，最后用底板對所有模板機械進行固定。
了解了PLC的系統配置，那么，PLC是如何在現實操作中對電氣設備進行控制的呢？PLC是一種數字運算操作的電子系統，操作人員首先進行控制元件和模塊的對接，輸入設定好的模擬信號，通過它的可編程序的存儲器，將任務指令輸出至執行元件，完成對電動機開車或停車的指令控制，結合整套電動機的連鎖控制，從而實現對整個電氣設備的控制。
4 實例分析PLC的應用
在一次生產中，根據工藝流程的設定，有安裝著40臺電動機的整套裝置用于生產，每臺電動機都有就地控制和集中控制。其中，10臺電動機設置了順序關系和時序關系，與其他控制系統之間存在著連鎖控制關系。電動機主要有三種順序和時序。其中包括正常開車、正常停車和事故停車。兩種停車的要求各不相同，邏輯公式也不一樣。具體關系如下圖所示。
正常開車f（KM4）=KM1?KM2?KA3
事故停車f（KM4）=KM1+KM2+KA3
當KM1=0時，接觸器動斷觸點狀態；當KM1=1時，排風機接觸器動合觸點狀態；當KM2=0時，接觸器動斷觸點狀態；當KM2=1時，成品螺旋輸送機接觸器動合觸點狀態；當KA3=0時，繼電器動斷觸點狀態；當KA3=1時，煅燒窯系統信號繼電器動合觸點狀態；當KM4=0時，接觸器動斷觸點狀態；當KM4=1時，輸送機接觸器動合觸點狀態。
這10臺電動機的聯鎖控制具有很強的代表性，它分析了在不同控制模塊下，電動機的工作狀態和整套裝置的工作情況。同時具有普遍意義的是，除這10臺電動機外，40臺電動機中，有9臺電動機在運行狀態指示、開停信號和事故報警等狀態同時受其他控制系統的控制，這對于研究電動機在多控制系統中的運作情況也有研究意義。由于涉及的電動機較多，控制原理相同，本文就不在此做重復。
5 結束語
PLC技術是一項先進的自動化技術，通過在設計電動機控制線路的應用發現：PLC技術能夠有效克服電氣自動化控制系統運轉過程中出現的問題，避免人工操作出現的誤差，在效率上大大提高，有效地節省了資源。同時本文通過進行實例分析，驗證了PLC技術裝置的優勢，這對PLC技術的研發和推廣具有很大的參考價值。
參考文獻
[1]張嘉谷.化工裝置電氣自動化控制中PLC技術的應用[J].科技信息，2012，6（24）：53-55.
[2]史國生.電氣控制與可編程控制器技術[J].化學工業出版社，2009（10）：106-107.
第5篇：化工自動化技術范文
1、該專業畢業生主要從事現場儀表和在線分析儀表維護、網絡維護、電氣運行、DCS系統維護、弱電系統維護（電話、視頻），閥門調試，儀表技術管理等工作。
2、企業的用工需求是：員工應具有扎實的理論功底，熟練掌握自動控制的原理和方法、自動化單元技術和集成技術及其在各類控制系統中的應用、現場儀表的原理及故障處理、DCS、PLC系統軟件知識的掌握、計算機網絡技術、傳感器技術，最好系統學習過與煤化工領域相關的專業課程。
二、技術員調研分析
1、工作內容。參與新建、改造項目的施工，負責質量技術驗收，確保施工圖紙，資料完備；制定檢修計劃，負責監督執行；提出備品備件的需求計劃及材料計劃；做好技術管理工作，根據實際的生產，制定相應的管理制度；收集事故數據，并進行分析；對影響生產的故障，匯報至運行部及中心領導并按指示進行處理。
2、工作流程。巡檢，發現問題及隱患，下發問題及隱患整改單，責任班組整改完成，進行質量驗收，編制檢修計劃，編制檢修方案。
3、職業生涯規劃。三年成長為合格的化工儀表維修工，四年成長為主操，六年成長為班長，十年成長為技術員或副主任。
4、工作中所需職業資格證書。自動化儀表特種作業證，化工儀表維修工證。
5、職業知識和能力。
職業知識：電工學知識、常規儀表（溫度、壓力、液位）的結構及工作原理、
掌握閥門的相關知識、掌握控制系統的知識、掌握儀表的選型相關知識等、CAD制圖繪圖、儀表識圖知識等、在線分析儀表的工作原理及儀表基礎知識及適用場合。
職業能力：分析判斷和處理儀表故障的能力、學習能力、公文寫作能力、電腦操作能力、安全防護技能、溝通協調能力、創新能力。
三、一線工人調研分析
畢業生求職時所面臨的主要困難是工作經驗不足、專業基礎知識不扎實、動手操作能力差。因此一線工人建議學校應加大實驗實訓力度，力爭學生在校期間具備考取化工儀表維修工的能力；加強對學生頂崗實習過程的指導，力爭學生在頂崗實習后就能獨立上崗工作。
企業對一線工人的素質要求如下：
很高的學習能力、處理問題的能力、敬業精神和責任心、勞動安全意識和保護意識、對過程控制的理解和掌握能力；較高的技術資料的記錄和整理能力、機器設備操作能力、團隊合作及協調能力、獨立工作能力、效益意識、質量意識、計算機操作能力等。
企業對一線工人的知識要求如下：
化學基礎知識、環保與安全知識、化工制圖知識、熟讀工藝流程圖和管道儀表流程圖、過程檢測技術、化工過程控制裝置、DCS（集散控制系統）、總線控制系統知識、計算機網絡與接口知識、在線分析儀表知識、PLC可編程控制器的知識、ESD緊急停車系統的知識等。
四、崗位職責調研分析
調研部門及崗位如下：
部門：儀表管理中心：綜合管理科、健康環保科、生產設備科、計量科、系統分析及弱電運行部（儀表分析、儀表系統）、動力及空分運行部、氣化運行部、凈化及合成油運行部、檢修運行部 。
崗位：科長、副科長、工程師、技術員、班長等。
科長的崗位職責：①負責組織儀表設備管理制度的修訂；②負責儀表大檢修項目的審批和組織實施；③參加重大基建、技措工程的方案審定和質量驗收工作；④負責審核技術方案及操作規程，組織編寫儀表技術改造實施方案。
副科長的崗位職責：①負責所轄裝置儀表維護檢修及相關技術等工作；②遵照執行中心安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施，檢查、監督各班組規章制度的執行情況；③對員工進行安全教育、技術練兵、技術考核；④負責審核各類設備的檢修維護操作規程、檢修方案和調試規程等各類規程、方案；⑤組織審核本運行部各類備品備件計劃。
工程師的崗位職責：①編制修訂儀表生產設備管理制度和儀表設備檢修規程、技術方案、閥門檢修規程、技術方案；②匯總編制各類檢修計劃，參與組織實施，并對檢修質量進行驗收；③根據儀表設備使用的具體情況，適時提出儀表設備技術改進方案。
技術員的崗位職責：①負責各自部門的儀表技術管理工作；②編制各自部門的儀表檢修規程、技術方案、檢修計劃；③定期檢查各自部門的各裝置儀表運行情況。
班長的崗位職責：①負責本部門各裝置儀表崗位安全生產，嚴格落實本崗位安全生產責任制，指揮協調本班各項安全生產活動；②嚴格執行崗位操作規程，控制好各部門各裝置儀表各項指標；③負責監管、考核本班組目標責任制的落實情況；④負責組織管理本班組各部門各裝置儀表設備巡檢工作，并對工作開展情況進行監督檢查、考核。
以上調研結果的總結分析，將對化工自動化技術專業人才培養方案中培養目標、職業范圍、人才規格（基本素質、專業技能和知識、資格證書要求）、工作任務與職業能力分析、核心課程等項目的制定起到很大的支撐作用。
第6篇：化工自動化技術范文
關鍵詞：自動化儀表；自動化控制；工業生產
引言
目前，自動化儀表在農業、工業、國防等領域均有著廣泛的應用。同時，在現代科學技術的推動下加強自動化控制技術的分析，也是在今后一段時間內相關科學技術研究工作重要內容。由于可編程控制裝置自身在相關的工業領域當中有著十分重要的應用意義，是實踐工作當中不可或缺的重要設備，因此，在其應用當中也需要加強研究和分析，以促進其作用更好的發揮。
1工業自動化儀表于控制技術概述
對工業自動化儀表和自動化控制技術在實踐中的應用進行分析，是對自動化儀表和自動化控制技術進行改進和完善的重要基礎，因此，應該引起高度重視。自動化儀表技術包括了信息采集、信息處理和信息應用。從整體上看，生產流程的診斷原則上并不屬于自動化儀表的范疇，但是，這段信息的交換涉及到自動化儀表系統。針對生產裝備的監控，診斷儀表系統已經推出了全新的產品，自動控制系統的診斷通常是控制系統中設備管理軟件的一個模塊或者是一種功能，主要負責自動化儀表或者是系統本身的實時診斷以及預測性維護。在診斷中，現場儀表診斷的難度很大，維護周期由智能儀表的損耗情況或者是固定時間確定。由于可編程控制裝置自身在工業生產領域當中的應用具有十分重要的意義，在生產實踐活動當中不可或缺，所以應當加強對重點技術的研究于分析工作，以更好的實現工作的發展以及創新改進。當前，自動化技術已經逐步成為日常生活之中的關鍵性技術，對于促進工業生產和經濟建設具有重大的意義。系統維護和儀表診斷受到了越來越多用戶、制造商、研究者的關注。從整體上看，儀表診斷可以被劃分為四個方面：生產流程診斷、生產裝備診斷、自動化控制系統診斷以及現場儀表診斷。
2自動化儀表
2.1自動化儀表工作原理
工業自動化儀表在工作中不需要人工操作就能夠自主完成測量、自動記錄以及自動控制任務，并可以將獲取的數據信息傳送到遠距離終端，在終端上完成數據處理工作。其主要是以平衡原理作為基礎的，其中包括力平衡、電平衡等。在工作中自動化儀表感受部件傳感器將現場被測參數，如溫度、壓力等，通過變送器進行轉換，得到容易放大的測量量值，之后經過進一步放大。放大之后的量值能夠通過變送器送到顯示元件，經過反饋元件與測量量值進行對比，可以達到平衡。
2.2工業自動化儀表種類
工業自動化儀表有很多中，根據劃分標準的不同可以分為很多類。例如根據在生產過程中需要測量參數類型進行劃分，可以分為測量的溫度儀表、測量壓力表、測量流量儀表、測量物位儀表等等；根據其在生產過程當中的功用不同可以劃分為檢測類儀表、顯示類儀表、調節類儀表、執行器類、計算類儀表、設定值發生器類等等。
3自動化控制技術
3.1自動化控制原理
自動化控制可以劃分為半自動化和全自動化，比如，機器、設備能夠根據生產規劃進行全自動以及半自動運轉。全自動化控制，操作人員只需要作為全自動化控制的操作人員，根據生產進度確定控制的要求以及程序，而不用直接參與到生產過程中去；半自動化控制需要人力通過設施、設備、機械、儀器或者是手工參與到生產中去。目前，自動化控制技術在工業、工業等領域有著十分廣泛的應用。全自動化控制使人從繁重的體力勞動中解脫出來，使人擺脫片面的勞動和不合理的分工，極大的提高了社會生產率，并節省人力資源，這可以為企業創造更多的價值。在現代社會當中，生產自動化程度被看作現代化的重要標志。
3.2自動控制的應用
3.2.1過程自動化。在現代石油煉制以及化工等企業在生產中，通過使用自動化控制在生產中可以減少流體、分體、有害物質等對人的傷害。在一般情況自動化控制系統主要是由計算機、調節器以及檢測儀表三部分組成的。通過自動化控制能夠對整個生產流程進行最優控制。在對生產過程進行控制時，反饋控制，前饋控制、最優控制是經常使用到的控制模式。3.2.2機械制造制動化。機械制造自動化有很長的發展歷史，在最初階段是非常簡單的自動生產線。自上世紀60年代以來，隨著計算機技術的快速發展以及應用普及，數控機床、機器人、加工中心等隨之出現。此外，用于適應多樣品種，較小批量生產的柔性生產制造系統也隨之產生。而自動化生產車間則主要是采用計算機以及生產制造系統集成的工廠自動化控制系統，它是以柔性制造系統為基礎的，并在信息管理以及生產管理工作當中實現了自動化。3.2.3管理自動化。管理自動化指的是對企業單位的人力資源、財力資源、物力資源以及生產和辦公管理實現自動化控制。管理自動化是一門綜合性的技術，其主要是利用電子計算機、通信系統以及控制等學科對信息進行處理。在現代自動化管理當中，以管理信息系統作為基礎研制了決策支持系統，能夠為企業決策提供重要的支持，推動了企業管理的發展。
4結語
我國是生產制造大國，但是在工業生產中卻處于生產中的中低端，行業的利潤十分低，這對于我國經濟轉型發展，優化經濟結構構成了嚴重的影響。自動化儀表和自動化控制技術是工業發展中的重中之重，兩者的技術水平能夠在客觀上反映一個國家的工業化發展水平，因而，在我國經濟發展中加強對自動化儀表和自動化控制技術研究，對我國整體經濟發展具有十分重要的意義。
參考文獻
[1]田娜.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].橡塑技術與裝備,2016(04).
[2]高磊.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].科技創新與應用,2015(14).
第7篇：化工自動化技術范文
關鍵詞：電氣工程；智能化；應用；發展
前言
在新世紀到來之際，各項經濟不斷進步，科技不斷發展，使電氣工程不斷融入新的技術并應用到多個領域。在傳統的電氣工程中，存在技術與工藝的不完善，制約著電氣工程的發展，導致經濟效益的過低。新時代，計算機網絡技術的大范圍應用帶動了電氣工程的發展，電氣工程不斷被廣泛的網絡資源所影響，將計算機技術不斷應用，實現了信息化的發展。在電氣工程自動化的發展中，運用計算機技術進行各個系統的掌控，將GPS等高端技術的應用，實現了智能化、信息化的發展趨勢。但是，目前的電氣工程智能化處于剛剛起步階段，很多控制技術還不夠完善，以及各個管理體制的缺乏，制約著電氣工程智能化的發展，因此，堅強智能化電氣工程的管理，尤為重要。
1 智能化技術概述
1.1 智能化技術的應用
社會經濟及科技的不斷發展，使市場競爭不斷激烈，智能化技術的應用能夠適應市場競爭，并占據有利的地位。目前，智能化技術被大量應用在人們的生產生活當中，并為社會的發展提供了可靠的技術基礎。智能化的應用給個耳光領域帶來的優勢主要包括：
（1）增加可靠性能。智能化技術的應用，大大節省了電氣工程企業的人力物力的投入，減少了資金的投入。同時，減少了設備的使用率，實現高效性的發展，為企業節省了成本。（2）使操作簡單。智能化技術的應用，能夠將各項操作簡易化，減少了人力的使用，并使工作效率大大提高，促進工作環境的改善，枯萎電氣工程的各項作業的操作提供高效率與高質量的效果。（3）降低施工難度。在施工過程中，由于工程施工的復雜性與危險性，一部分操作無法進行，智能化技術的應用，能夠使工程難以操作的部分運用智能化的技術進行操作，實現了人為不能操作的作業，保證工程質量與施工安全。（4）工程故障的診斷。智能化技術的應用，能夠將工程中故障進行智能化的監督與分析，并有效反映故障的原因及具體情況，提高了故障解決的效率，增加了工程進度。
1.2 智能化技術的理論基礎
1956年人工智能被首次提出后，它的主要作用是讓機器擁有人工智能，使其可以獨立完成一些高難度、高危險的工作，被廣泛應用于各行各業中。智能化技術在電氣工程自動化控制領域中的應用原理是通過模仿人類大腦進行計算機編程，完成信息的收集、處理與分析、反饋的內容要求。大量事實證明，智能化技術在電器工程自動化控制領域中取得了一定的成效，它提高了工作效率，降低了工程的成本，降低了控制人員的勞動強度，有效地節省了人力資源，提高了工程的質量，保障了人們的生命安全。
2 智能化技術在電氣工程自動化控制中的具體應用
科學技術的不斷發展，促進了人工智能技術的迅猛發展，在各行各業中，計算機的人工智能操作技術逐漸取代了手工操作，特別是在電氣工程自動化控制領域。智能化技術在電氣工程自動化控制中主要包括故障診斷、智能控制和優化設計三個方面的內容。
2.1 智能化技術在故障診斷中的應用
電氣工程自動化系統在運行過程中不可避免地會發生電氣設備故障的問題，之所以出現故障，就是因為人們很難發現設備發生故障前一些預兆。因此，在電氣工程自動化控制中引進智能化技術，發揮智能化技術的優勢對設備故障進行全面、準確的診斷。應用智能化技術對故障診斷的方式就是通過分析變壓器中滲漏油的分解出來的氣體，確定變壓器發生故障的主要范圍，然后在這個范圍中找出設備故障的具置并及時安排維修人員進行檢修。
2.2 智能化技術在智能控制中的應用
電氣工程自動化控制中會存在一些高難度、高危險的工作，將智能化技術應用于電氣工程自動化控制工作中，讓人工智能操作代替人為操作，實現電氣工程自動化控制的無人操作、遠程操作，達到智能操作的高效化和自主化的目的，智能化技術為智能化控制提供了良好的發展空間。
2.3 智能化技術在優化設計中的應用
電氣設備設計程序復雜，設計人員需要具備電路、電機、電力電子技術、電磁場、變壓器等相關方面的知識。由于傳統的手工設計方式，會存在方案達標率低、修改難度大的問題，需要花費大量的人力、物力、財力。而人工智能技術的應用，利用計算機軟件來完成方案的設計，如CAD圖紙設計軟件，解決了人腦難以解決的復雜計算過程的問題，不僅可以提高方案的質量和使用性能，還可以大大減少設計所需的時間。
3 電氣工程自動化智能化技術的發展前景
3.1 性能發展方向
智能化技術在電氣工程自動化控制中的應用，使其朝向高速度、高精度、高效化的方向發展。速度、精度、效率是衡量電氣工程自動化水平的關鍵性指標，在電氣工程自動化控制中結合智能化技術，可以實現電力系統的高速度、高精度、高效化。
3.2 功能發展方向
增強智能化技術在電氣工程自動化控制中的功能作用，要充分利用用戶界面圖形化、科學計算可視化、內裝高性能PLC、多媒體技術等要素。智能化的圖形用戶界面使得人們可以通過窗口和菜單進行簡單的操作，極大地方便了非專業用戶的使用。在電氣工程自動化控制領域，利用可視化技術，如CAD設計技術，極大地縮短了產品設計周期，提高產品質量同時降低了成本。在電氣工程自動化控制系統中內裝高性能PLC，可以方便用戶進行編輯修改，從而建立自己的應用程序。將多媒體技術應用于電氣工程自動化控制領域中，可以對信息進行智能化、綜合化的處理。
3.3 體系結構的發展
智能化技術可以使電氣工程自動化的體系結合向集成化、模塊化、網絡化的方向發展。LED顯示技術，科技含量高、體積小、質量輕，可以以超大尺寸的形式顯示信息，很大程度地提高電氣工程自動化相關顯示器的性能，提高了集成電路的密度。應用智能化技術實現電力系統的模塊化，這利于實現電氣工程自動化控制系統的標準化和集成化。
結束語
智能化技術在各行各業都得到了應用，特別是在電氣工程自動化控制領域。人工智能理論為智能化技術發展奠定了理論基礎，電氣工程自動化智能化技術的應用一定要清楚了解人工智能理論的要點，這樣才能將智能化技術用在實處，實現自動化控制，有效地提高電氣工程企業產品的競爭力和經濟效益。電氣工程自動化的智能化技術發展前景廣闊，在電氣工程自動化工作中，要不斷總結經驗，進一步促進我國電氣工程自動化的發展。
參考文獻
第8篇：化工自動化技術范文
關鍵詞：機械工程；自動化技術；發展
中圖分類號：TH165 文獻標識碼：A
隨著社會發展，科學技術的日益進步，機械自動化技術已經存在于社會的各個領域，為社會的發展做出重要的貢獻，它也是社會發展的必備條件。就目前來看，機械自動化已經在我國的各個領域實現了普及，每一個領域都會針對自身機械工程的特點來融入自動化技術。自動化的融入需要了解其自身的功能以及自動化對科學技術的要求，這就需要我們不斷地去了解機械自動化的各種特點，對其進行詳細的研究探討并及時解決所發現的問題，從而促進我國機械自動化的發展。
1我國機械工程及自動化技術發展現狀和存在問題
1.1我國機械工程及自動化技術發展的現狀。我國工業水平尚處于發展階段，相對應機械化水平也在初級發展階段，單子自動化以及剛性自動化是我國現階段自動化的主要突出的特點，它存在著眾多的問題。我國企業的發展大多數都在初級的起步階段，企業領導者的管理理念還比較傳統落后，他們并不重視機械工程自動化技術的運用。落后的管理模式，導致我國機械工程自動化技術的發展并不完善，面臨著巨大的挑戰。就我國現狀而言，許多機械工程都需要植入先進的自動化技術來提高工作效率，就是因為管理者的落后理念以及缺乏豐富的創新觀念，所以致使我國的機械自動化水平沒有隨著需求而不斷提高，我國的機械工程自動化技術水平仍然比較低。
1.2我國機械工程及自動化發展所遇到的問題。我國的機械工程自動化技術水平比較落后，在我國社會實際中機械工程自動化技術的發展存在著眾多的問題，例如專業性人才的匱乏、落后的自動化技術以及狹窄的自動化應用范圍等問題，其中缺乏專業性人才和專業的自動化技術是所面臨的主要問題，這些問題的存在致使我國的機械工程自動化技術的價值在運用的過程中大大降低。除此之外，市場問題也是主要問題之一，人們的自動化專業知識的缺乏，沒有辦法全面認識機械工程自動化技術，致使機械工程自動化的市場需求大大降低，面臨著市場狹小的問題。眾多企業創新意識的缺乏以及沒有長遠的發展規劃和目標，對機械工程自動化技術的投資大大縮水，沒有把機械工程自動化技術與社會實際相結合，導致機械自動化的發展應用缺乏實際的價值意義，從而嚴重制約了機械工程自動化技術更長遠的發展。綜上所述，增加企業的創新意識，改變企業的創新理念，培養眾多的專業人才，結合試驗和理論知識，逐漸推動機械工程自動化技術的發展，充分發揮機械自動化技術在社會上的實際價值，促進社會的發展。
2機械化工程中的自動化技術
2.1集成自動化技術。作為我國機械化自動技術之一的集成自動化技術是在機械化中結合先進的信息化技術，完善機械工程的制造過程。改善原有的信息技術，將自動化信息和其他生產信息緊密結合是集成自動化技術的最大特點之一，它拓展了機械化工程的生產和發展。集成自動化技術伴隨著我國機械化水平的提高而不斷提高，集成自動化技術的應用大大促進了我國企業的發展效率，提高企業的機械管理水平，提高企業的經濟效益。
2.2柔性自動化技術。作為比較先進的柔性自動化技術是借助計算機技術來進行發展的，所以智能化操作管理機械工程生產目標是柔性自動化技術的最大特點。機械工程的科學性和智能性是柔性自動化技術應用的重要效果，柔性自動化技術可以提高企業機械化水平和機械工程的生產效率。在實際應用中柔性自動化技術是倍受信賴和認可的。
2.3智能自動化技術。作為柔性自動化技術的升級，智能自動化技術也是建立在網絡計算機基礎之上的，對機械工程的生產過程進行控制和模擬是智能自動化技術的特有功能之一。智能自動化技術通過對機械工程的各種生產數據進行詳細科學的分析，對數據信息的收集，從而可以大幅度提高企業機械生產的效率，擴大智能自動化技術的應用。智能自動化技術的應用，是社會科學技術發展的歷史潮流，是機械工程未來發展的趨勢，它不僅可以減少人力的使用，還可以提高機械工程的生產效率，因此，企業在生產活動過程中要大力發展智能自動化技術。
3促進機械工程及自動化技術發展的對策
3.1完善配套機械自動化設施。要想實現機械自動化的發展，就要實現機械化基礎設施的完善，例如電子計算機、數控機床等專業的基礎設施，只有促進配套機械自動化技術的發展，才可以實現機械工程在生產過程中自始至終全面實現自動化，最后實現機械工程生產效率和經濟效益的提高。
3.2發展低成本的機械自動化技術。我國經濟的發展仍然處于發展階段，各個企業無法提供高投入的機械自動化技術。所以結合我國社會現有的發展實際情況，企業要重視發展低成本的機械自動化技術，從初級的基礎機械自動化發展，為今后更高的機械工程自動化打下堅實的基礎。
3.3加大專業人才的培養。我國機械自動化水平的低下主要原因之一就是我國缺乏專業的機械自動化專業人才，所以我國要重視這種專業的高素質人才的培養。大力引進學習國外的先進經驗，加大機械工程自動化技術的宣傳，加大專業自動化技術人才的全面的培養，尤其是專業人才基礎知識的教授。
結語
作為我國制造業技術重要組成部分的機械工程自動化技術，它是我國社會生產發展的必備條件。隨著社會發展的需要，涉及領域廣以及研究活動活躍的機械工程自動化技術具有非常廣泛的市場需求范圍，所以大力發展機械工程自動化技術是社會發展的潮流。但是我國的機械工程自動化技術發展在與我國社會實際情況進行結合時，出現了眾多的問題，所以為了機械工程及自動化技術的發展，專業的學者仍要不斷的努力探索。
參考文獻
[1]刁榮飛.淺談機械工程及自動化技術的發展[J].科技創新與應用，2014（35）：116.
第9篇：化工自動化技術范文
關鍵詞:石油化工企業 自動化儀表 設計與施工 竣工
中圖分類號： P634.3+6 文獻標識碼： A
1 化工企業中自動化儀表的設計工作
1 . 1 化工企業中自動化儀表的設計工作存在的問題
在一些石油化工企業中，自動化儀表設計工作存在著一些或大或小的問題,任何問題的存在都需要引起我們的重視,哪怕是一個小小的細節問題,細節決定成敗,我們需要深度挖掘化工企業中自動化儀表設計工作存在的問題,以便更好的改正,并且完善化工企業中自動化儀表的設計工作。
化工企業中自動化儀表的設計工作應該對用戶負責,將用戶的利益放在化工企業自動化儀表設計的首位。這就要求化工企業自動化儀表的設計單位在進行自動化儀表設計工作時要從用戶使用的角度出發,不少自動化儀表用戶會提出自身的工藝要求,對于所設計出的各種類型的儀表需要能夠有效地滿足化工企業對于工藝自身的要求,因此,化工企業自動化儀表設計工作單位應該根據用戶端的工藝參數以及工藝介質的性質、化工企業工藝環境狀況等等方面進行自動化儀表的設計。
1 . 2 化工企業中自動化儀表的設計工作的注意事項
化工企業中自動化儀表的設計工作應該考慮自動化儀表設計選型環節的科學性,自動化儀表的選型具有科學性、經濟性以及先進性,在進行自動化儀表的設計工作時應該考慮自動化儀表設計選型環節的運行費用,要求進行自動化儀表的設計工作時要根據控制系統以及檢測點在化工企業中自動化儀表的生產過程中的重要程度,要堅持化工企業中自動化儀表設計工作的經濟性與先進性的統一這一基本原則,來要確定自動化儀表選型。
2自動化儀表應用的質量控制的影響因素
化工企業的進步需要對自動化儀表的應用進行質量控制，在采取對自動化儀表應用的質量控制的相應措施前，首先要了解影響自動化儀表的應用的主要因素，這樣才可以有針對性地進行改進，更好地對自動化儀表的應用質量進行控制，主要影響因素如下：
2.1機械設備的質量問題
在自動化儀表的應用中，需要運用各種機械設備來保障應用的順利實施，這些機械設備的質量直接影響自動化儀表應用的質量問題。比如在工程中要用到的電鉆、電焊機、開孔機等，如果這些機械設備的質量出現瑕疵或者是規格不符合應用的需要，就會阻礙工程正常運行或者嚴重地造成施工事故，所以對自動化儀表的應用中運用到的機械設備要在選型時進行嚴格的校正，并注重在操作和維護上的快捷性，把機械設備的質量因素降到最低，才能從根源上保證自動化儀表的應用的質量。
2.2應用中的操作人員或者是管理人員因素
自動化儀表的應用在施工過程中會有操作人員或者是管理人員的參與，這些人員的業務素質、責任意識、操作水平或者是思想觀念都會有所不同，參差不齊。在進行工作中管理人員管理著整個工程的運行，其管理水平的高低、責任意識的強弱都會對工程的進度和質量產生很大的影響，同時操作人員直接參與到應用的一線建設中去，其自身的業務水平、對機械的操作水平都直接影響到應用的質量問題。因此在應用項目的進行中要不斷地通過各種有效的手段對工作人員的業務和個人素質進行提升，保證對自動化儀表的應用質量的保障。
2.3應用中使用的材料和相應的施工技術影響到質量
在自動化儀表的應用中，要用到各種建筑材料或者是儀表的設備，鑒于自動化儀表的應用的高質量的要求，作為工程的組成部分，這些材料的質量需要得到相應的保障，在進行進料或者是設備的采購時，要嚴格進行控制；同時施工的方案和技術影響著整個項目的應用的運營模式，對項目的應用的質量問題也有著極為重要的影響，所以為了保證應用的質量問題，需要對所應用的材料、應用的設計方案和施工技術進行監督和改進，把影響降低到最小。
3如何進行自動化儀表的應用的質量控制
對自動化儀表的應用的影響因素眾多，以上主要列舉其中一部分主要的因素，結合這些因素我們提出相應的質量控制措施。
3.1應用運行前做好機械設備的檢修工作
要保障自動化儀表的應用的質量，就要在的應用運行前對相應的機械設備進行檢測，保證機械設備的質量和規格符合應用的要求，還要對機械設備進行運行調試和相應的操作，并對機械的成本進行控制，降低機械設備的維修風險，通過對應用運行前的檢測從源頭上保證自動化儀表的應用的施工質量。
3.2對所用設計方案的質量控制
工程的實施需要一定的方案設計以及圖紙策劃，自動化儀表的應用項目也不例外。在自動化儀表的應用實施前需要對自動化儀表的設備、管道、線路或是調節開關的安裝進行設計和相應的方案說明，并在施工過程中按照設計圖紙以及相關的要求進行施工，并把每一個施工環節和方案設計相互對應，做到每一個環節的質量都有保證，那么整個自動化儀表的應用的質量就有了很大的保證。
3.3對操作人員和管理人員進行培訓和管理
在整個的項目的應用中離不開人員的參與，而管理人和操作人也是影響自動化儀表應用的主要因素之一，為了控制自動化儀表的應用的質量，要對員工的專業素質、業務能力以及責任意識進行相應的培訓，在工作中增強工作人員的職業道德素養，保證人員能在應用中切實做到認真負責，使的應用質量有所保障。因為自動化儀表涉及到很多的科學技術，如今科學技術的更新速度極快，為了使員工能夠更快地掌握新技術，也需要定期請相應的專家來對員工進行培訓，提升員工的業務能力和水平，這樣才能夠保證復雜的自動化儀表的應用的質量問題。當然，要保證自動化儀表技術的具體措施還有很多，只要每一種措施能夠解決相應的自動化儀表的應用的質量面臨的影響，這樣的措施都可以進行使用，以上只列舉在設備、操作方案、操作人員等三個環節的具體措施。
驗收工作的重要性
不低于化工企業中自動化儀表施工的準備階段和運行階段,科學高質量的驗收工作是石油化工企業自動化儀表施工質量的保障。實事求是是驗收工作的重要精神。自動化儀表需要應用在石油化工企業中，而此系統一旦出了問題,施工質量不合格,那么必將引起石油化工企業泄漏、腐蝕、爆炸等事故,還會影響到石油化工企業的施工質量和石油質量。石油化工企業自動化儀表施工的驗收階段必須要有一套完整的驗收體系,嚴格的驗收標準,實事求是并且認真地貫徹執行。驗收工作結束之后還要試用新自動化儀表,試用成功后,石油化工企業自動化儀表才可以正式投入使用。
結束語
隨著信息化產業的不斷進步，信息技術逐步地融入到人們的生產生活當中，自動化儀表技術也倍受人們的青睞，自動化儀表的應用也得到了較快的發展，尤其是在化工企業，化工生產的各個領域環節都離不開儀表自動化的應用的支持。所以為了保障自動化儀表的應用的相應功能能夠有效的發揮，并不斷提高化工企業的生產效率，對自動化儀表的應用的質量控制極為重要，通過文中的相應措施對自動化儀表的應用的質量進行控制和改進，保障化工企業的平穩快速的發展。
參考文獻
[1] 董銳,李濤,郜小晶.淺談自動化儀表的應用安裝材料的選擇[J].河南建材,2010(1).
[2] 張東升.自動化儀表技術在引進水處理裝置上的的應用[J].化工自動化及儀表,2010(1).
