有色金屬周期規律精選(九篇)

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第1篇：有色金屬周期規律范文

[關鍵詞]有色金屬 可持續發展 地球物理勘探

[中圖分類號] P631 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2014）-2-119-1

0引言

在我國有色金屬是重要的資源，是我國經濟建設不可缺少的能源。

根據我國有色金屬協會統計，我國有色金屬中國有十種有色金屬的產量已經連續四年居于第一位。

但是由于我國的人口眾多，而且礦產天然的賦存條件比較差，具有較高知識和技能水平的人力資源較為短缺，生產的工藝方面也是比較落后的，探礦力度不足等，總總原因就使得我國的有色金屬的總量比較豐富，但是其綜合理由率比較低，而且造成了很大的資源浪費。

因此，要加大地質上的勘探工作，提高勞動生產率，資源利用率及采掘工藝水平和管理水平， 以促進礦山的可持續發展。

現在，在礦山勘探過程中最常用，最有效的手段就是物理勘探。物理勘探方法的應用，能夠促進有色金屬礦山的可持續發展。

常用的物理勘探方法有：電法（電阻率、激電、充電、自電等）、電磁法（脈沖瞬變電磁法（TEM））。

1有色金屬礦山可持續發展所面臨的問題分析

隨著經濟的不斷發展，人類在生活的過程中就需要越來越多的資源。礦山可持續發展的研究已經成為人們所必須解決的問題。在不斷地研究過程中人們逐漸發現，有色金屬礦山在實行可持續發展的過程中，面臨著許多的問題。

采礦業發展導致礦山環境嚴重惡化，礦產資源的開發是促進地區和全國經濟開發的重要的保證，但是伴隨著采礦業的日益發展，一些地質災害和由于礦山建設所帶來的環境問題逐漸顯現出來。

很多地區由于礦產的開采，引起不同程度的地面塌陷，裂縫，崩塌，滑坡，和泥石流等很多地質災害。不僅給礦井的生產帶來很大的影響，而且會危及到周圍居民的正常生活甚至是生命。

除了這一方面，還會破壞土地，水資源，生物資源，惡化生態壞境。礦井建設和生產過程中不僅會占用很大的土地面積，而且消耗大量的水資源，破壞周圍地區的水循環的穩定性，甚至會導致周圍地區的水資源枯竭。

同時由于身纏產生的一些垃圾的排放也會污染環境。這些就成為不少礦業城市或地區發展的嚴重障礙。

影響有色金屬礦山可持續發展的問題，還有就是采礦過程中安全事故增多以及礦山需求和人才需求之間的矛盾。

在礦山開采的過程中由于技術條件的限制以及一些其他的因素，使得在開采過程中安全事故增多，近期出現的就有如陜西銅川礦務局陳家山發生的特大瓦斯爆炸事故，166名礦工遇難；遼寧阜新孫家灣煤礦特大礦難，214名礦工遇難；河南鄭煤集團公司大平煤礦發生特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡。

這些事故的發生不僅給礦業集團帶來巨大的經濟損失，而且會在國際社會上產生很大的負面影響。

礦山企業通常地處經濟欠發達地區， 與山溝有天然的地緣關系，地理位置條件差，交通不方便，一個礦體就相當于一個社會團體，在這里面人員的流動比較慢，人才的交流并不便利，而且由于產品結構單一，企業一旦出現不景氣，很容易造成人才外流，而且報廢礦山上的人員再就業比較困難。

同時具有較高知識水平和技術水平的人才不能夠滿足現今礦井建設的需要。高水管采礦人員的正在形成。這些問題就嚴重的影響了有色金屬礦山的可持續發展。

2有色金屬礦山中物理勘探的方法及應用

在有色金屬進行物理勘探具有重大的意義。對于色金屬礦體進行勘探，從技術上講礦山成礦規律的研究是找礦勘探的關鍵和礦產預測的重要科學基礎，它要求在廣度和深度方面、方法和手段方面、技術裝備和各邊緣學科的滲透方面都要迅速發展。

有色金屬礦山中采用的物探技術方法是采用綜合應用地球物理測試技術和手段。在有色金屬礦山勘探中使用的物理勘探技術，能夠偶與社會，經濟和環境相結合，在能夠給礦業集團帶來巨大的經濟利益的同時能夠減少環境污染，帶來巨大的社會利益。而且由于對技術方法的不斷地改進，使得在勘探過程中，投資減少，周期變短，操作更加方便靈活性增強，為尋求最大的綜合效益提供了可能。此外， 礦山綜合物探技術涵蓋了礦井上、下綜合探測和評價實用技術體系，從而可以為礦井建設提供更加可靠地資料。

常用的物理勘探的方法有電法（電阻率、激電、充電、自電等）、電磁法（脈沖瞬變電磁法（TEM））。

在不同的條件下，需要選用不同的物理勘探方法。主要的依據是地質條件的不同，地球物理特性的不同以及自然地理條件的不同。

對于地質條件主要考慮礦體的產出部位以及礦石的類型，形態等，依據此決定物探的方式以及側網大小及方向等。

巖礦的物性參數，如磁鐵礦的粒度，品味等對磁化率的影響，是其地球物理特性，以此判斷物理勘探的方法。

對于自然地理條件，則總要考慮其地形，覆蓋物的性質和厚度等特征。從三個方面綜合考慮，選擇不同的物理勘探方法。

3總語

有色金屬礦山的可持續發展是勢在必行的趨勢，可持續發展理念的提出是造福于子孫后代的一個理念。而有色金屬礦山的可持續發展離不開物理勘探的手段。現今社會中，人們也在不斷的研究新的物理勘探手段，在方法上不斷地創新，不斷地突破，以求獲得更大的經濟利益和社會利益。

參考文獻

[1]耿文輝，敬榮中.韋龍明有色金屬礦山可持續發展找礦預測方法與應用[J].礦產與地質.2004（04）.

第2篇：有色金屬周期規律范文

一、轉變觀念――突破的前提

成立于1989年的云冶集團，作為一家率先從政府經濟管理部門改制成功轉型的企業集團，在多年的發展中，尤其在近10年的奮斗中，以科技領航，乘風破浪；靠自主創新，領跑同業；重以人為本，和諧發展。

1998年，云南冶金集團處于歷史低谷期，虧損高達1.46億元，潛虧更為嚴重。全集團工藝技術和裝備老化。企業管理理念滯后、抗御市場風險能力脆弱等軟硬件落后的現狀，更潛伏著落伍的危機和再發展的障礙。面對困局，集團領導班子認真分析研究國內外政治、經濟形勢特別是有色金屬市場和國家政策后，果斷調整經營思路，重點發展資源有優勢、產品有市場的產品，并同步進行大力度的產業和產品結構調整。集團班子從抓管理、抓班子作風和隊伍建設著手，從轉變作風干起，要求集團管理層和各下屬企業主要領導務必廉潔勤政、率先垂范，共圖發展大計；并建立完善德能勤績的標準和制度，加強集體領導。實施廠務、司務公開，抓好行政管理、經營管理和分類指導等一系列措施，切實解決好職工的工資、福利，又穩妥地處理好破產企業和富余職工的安置問題，調動起廣大職工為企業同時也為個人前途命運共同奮斗的積極性。在不長時間內打了一場痛痛快快的翻身仗。1999年，全集團管理成本下降5％，集團企業的技術水平、管理能力和產銷量卻明顯上升，不僅扭轉了虧損，還盈利9000萬元。2000年起，集團主要經濟指標持續穩定增長，優質資產率大幅增加，進出口額名列全省第一，出口額在全省首次實現單戶企業突破1億美元。成為云南省唯一一家全國100戶重點外貿企業，在全省40強企業績效評價中排名第一，為今后數年的持續大發展奠定了堅實的基礎。

2006年，云南冶金集團總公司又迎來了發展的輝煌時期。這一年，云冶集團生產經營實現歷史性突破，全年實現銷售收入首次突破百億元，達到142.4億元，實現利潤19.13億元，入圍2007年中國企業500強榮列第267位、中國制造業企業500強榮列第140位。集團控股企業云南鋁業公司、云南馳宏鋅鍺公司等實現利潤均超過1億元。

2007年，集團共生產有色金屬70.39萬噸，實現銷售收入165.19億元，進出口總額5.53億美元，實現利稅37.73億元，利潤25.71億元，各項指標再創歷史新高。

在廣袤的紅土高原上，云冶實現了新世紀的跨越，成就了幾代云冶人的光榮和夢想。透過這165億元，我們也更加清晰地看到了云冶集團改革者非凡的智慧和魄力，對經濟發展規律的科學把握，運籌帷幄的決勝韜略，銳意改革的堅定足跡……

二、銳意創新――崛起的引擎

2006年4月25日，云冶集團捧回了全國“五一勞動獎狀”。這一殊榮濃縮著云冶人幾十年奮斗的心血，也凝聚著云冶人“追求卓越”的夢想和希望。

云冶集團的發展之路，是一條披荊斬棘、奮發圖強之路，是一條銳意進取、勇創一流之路。他們在引進、消化、吸收先進技術、自主創新方面取得了重大突破。

1998年，正值有色金屬行業發展相對緩慢的時期，產業界也正在進行“朝陽產業”和“夕陽產業”的討論，很多人將新興的IT產業劃歸“朝陽產業”，而將冶金等傳統產業劃歸“夕陽產業”。此時云冶集團也進入低谷期，虧損一度高達近2億元，集團工藝技術和裝備水平不高，抵御市場風險能力脆弱，潛伏著巨大的生存危機。

面對困局，集團領導層在認真分析國內外經濟形勢，特別是有色金屬市場和國際發展趨勢后，逐步統一了認識：世界上只有“夕陽技術”，沒有“夕陽產業”!把有色金屬行業看作“夕陽產業”是忽視了資源的緊缺性和不可再生性，有色金屬行業發展較慢只是暫時的，隨著全球資源的日益緊缺，有色金屬行業的飛躍發展必將到來!

根據這一思路，云冶集團下定決心走出極具戰略意義的一步棋：應用新的管理和新的技術對原有企業進行改造，調整產業結構，大力提升傳統產業的科技水平，增強企業的可持續發展能力。

他們將企業經營重點放在發展資源有優勢、產品有市場的鋁、鉛、鋅、鍺四大主導產品，并同步進行大力度的產業和產品結構調整，用高新技術改造傳統產業，逐步建立和完善了集團優勢產品聯合競爭戰略、協作經營戰略、集團營銷戰略。

為實現這一宏偉藍圖，云冶集團果斷決策：退出錫、銅產業，并將虧損嚴重的昆明冶煉廠實施破產!

這是一個陣痛的過程。

昆明冶煉廠是云冶集團的全資子企業，最高負債額曾一度高達5億元。云冶集團經過深入調研，在廣泛聽取群眾意見的基礎上，有步驟地實施了政策性破產，妥善地安置了3000多名職工之后，組建了云南新立有色金屬有限公司，開辟出了集團總公司改組改制和資本運作的新途徑。

針對老企業產權結構單一難以適應市場經濟的現狀，云冶集團相繼對會澤鉛鋅礦和昆明冶金研究院等進行分立式和企業化改制，分別建立起云南馳宏鋅鍺股份有限公司和昆明冶研新材料股份有限公司。在云南鋁廠改制為云南鋁業有限公司后進行規范和完善，于1998年在深交所成功上市，云南馳宏鋅鍺股份公司也于2004年完成上市。以一系列大手筆運籌，開辟出全集團改組改制和資本運作的新途徑。

至此，云冶集團新的產業布局基本完成。

2004年以來，集團先后完成了斗南公司的債務處置、股份制改造和建水錳礦、瀾滄鉛鋅礦的公司制改造，收購昭通鉛鋅礦，開展了集團層面資產重組，設立股份公司前期工作。理J頃了永昌公司、進出口公司、新立公司等企業的股權結構，產權關系更加明晰。

發展新產業之初，云冶集團就出手不凡，他們舉集團之力發展鋁、鉛鋅主導產業，并明確堅持以高新技術改造傳統產業，果斷進行技術改造，提出了用高起點技改全面提升企業素質，達到國內最好、世界先進水平的目標，創造了有色行業多項“第一”。

云南鋁業公司在國內率先淘汰了自焙電解槽，率先使用186、300kA電解槽，噸鋁電耗不斷降低。云南馳宏鋅鍺公司通過技術研發，技術改造完成了“艾薩爐煉鉛”、“深度凈化長周期鋅電積”、“大極板機械自動剝鋅”、“豎模陽極生產”等行業高端技術難題，馳宏鋅鍺公司的前身是云南會澤鉛鋅礦，落后的工藝曾讓這個“老年礦山”步履艱難，正是云冶集團審時度勢，高起點投入，高起點建設，硬是在兩年之中創造出了一個具有現代企業制度的新廠，實現了精彩的蛻變。

事實證明：傳統產業并非遲暮老年，而是可以不斷地煥發青春。

“十五”期間，云冶集團科技投入累計資金超過45億元，采用高新技術集中力量實施了資源有相對優勢，生產有基礎，銷售有市場的鋁、鉛鋅等主導產業改造建設，堅持以更大項目建設為依托，突出多項高新技術和大型裝備的集成創新應用，提升了集團主導產業規模水平，整體技術和裝備水平達到了國內領先、國際先進水平。

10年前，云冶集團就成立了集團科學技術進步委員會，明確了重大科技項目決策程序。集團董事長、總經理親自擔任科學技術進步委員會主任和副主任，切實加強了對科技進步工作的領導，確定了依托技術進步、提升企業品質、做強做大主業的發展思路，積極發揮集團資金、技術、人才、管理等方面的整體優勢，集中全力在新技術、新產品研發，優化產品結構，提升主導產業的核心競爭力上下功夫。

觀念的創新帶來了管理機制的創新，使人的活力充分調動起來。云冶集團已形成對上市公司實行與效績評價掛鉤考核的年薪制，對公司制企業實行以資產總額計算效益年薪，以效績評價得分計算效益年薪調節系數的經營者年薪；對職工則實行集體協商制度等較為完善的激勵約束長效機制。

在實施了人事、勞動、工資三項制度改革后，管理人員競爭上崗、能上能下。員工擇優錄用，能進能出，收入能高能低，全集團樹立了以創造價值論英雄的價值理念，有效地激發了員工的工作干勁和熱情，積極性空前高漲。

三、和諧發展――騰飛的翅膀

面對全球有色金屬產業發展方向，云冶集團敏銳地認識到：要實現企業的可持續發展，就必須充分發揮高素質人才、高新技術和社會資本對新經濟發展的推動作用，把市場需求與資源開發作為構筑新經濟結構的中心環節，把制度創新與技術創新結合起來，抓好引進技術的消化、吸收和創新，多層次、寬領域、立體化拓寬資本運營渠道，使傳統產業的競爭力不斷提升。

云冶集團把目光瞄準了打造完整有色金屬產業鏈上來，通過延伸產業的上游和下游來增強發展后勁。“向上”，他們積極開發有色金屬資源，擴大資源擁有量，為企業的進一步發展蓄積潛能；“向下”，他們大力發展有色金屬深加工產業，提高產品附加值，以增強企業核心競爭力。

同時，云冶集團還將大力加強產業與金融資本的結合，在增強產業綜合競爭力的前提下，通過資本運作提升企業的持續發展能力。產業和資本的互相促進，將使云冶集團走上跨越式發展的良性循環之路，并借此打造國際化的有色金屬集團公司。

第3篇：有色金屬周期規律范文

一、2009年工業品價格走勢基本情況

1.輕、重工業價格同比指數由降轉升，輕工業價格漲幅小于重工業

2009年**市輕工業產品價格同比指數延續了十個月的下降后，11月份開始上揚，直至12月份，輕工業產品價格同比指數上漲4.76%。在輕工業產品價格中，以農產品為原料的工業品價格同比上漲2.88%；以非農產品為原料的工業品價格同比上漲6.55%。重工業產品價格同比指數12月份上漲6.20%，在重工業中，原料業同比上漲7.75%；采掘業和加工業同比下降4.51%和1.79%。見圖2：

2.生產資料價格同比上漲、生活資料價格同比下降

2009年**市生產資料價格同比指數連續十個月的下降后，11月份開始上揚，直至年底，生產資料產品價格同比指數上漲6.62%。其中，原料業上漲9.71%，采掘業和加工業分別下降4.51%和1.89%。生產資料價格同比指數一直維持下降態勢，直至12月份同比下降0.27%。其中，食品下降3.84%；衣著和一般日用品分別上漲3.32%和0.22%；耐用消費品價格持平。見圖3：

3．六成工業行業出廠價格下降

2009年調查的工業行業大類中，十四個工業部門出廠價格累計同比呈現“四升九降一平”的格局，與去年相比下降面顯著擴大。其中下跌的九類產品中:冶金工業和化學工業下跌幅度最大，累計跌幅分別為13.18%和10.49%；建筑材料工業、紡織工業、造紙工業、食品工業、機械工業、石油工業、縫紉工業跌幅均在10%以內，文教藝術用品工業價格與去年同期持平，而煤炭及煉焦工業、其它工業、電力工業、森林工業累計指數分別上漲了1.54%、2.26%、3.30%、4.53%。

4．九大類原材料購進價格呈現“一升八降”的格局

2009年原材料、燃料、動力購進價格持續11個月下降之后，12月開始上揚，所調查的九大類產品價格累計同比呈“一升八降”的格局，與去年九大類產品“八升一降”相比，下降幅度與范圍明顯擴大。其中降幅居前三位的是化工原料類、有色金屬材料和電線類以及黑色金屬材料類，累計同比分別下降30.75%、22.14%和18.36%，成為09年我市原材料價格下降的主要動力。九大類購進產品中僅建筑材料及非金屬礦類同比上升0.96%。

二、影響工業品價格變動的主要因素

（一）國際金融危機影響

隨著全球經濟一體化進程加快，國內工業品市場逐漸與世界市場實現同步，國內外工業品市場對我市工業品價格走勢的影響也不斷加深。隨著全球金融危機迅速擴大蔓延，實體經濟所受影響程度也在加深，全球市場需求下滑，消費量下降。國際國內市場需求萎縮使**市主要產品出口受阻，出口訂單數量減少直接影響出口價格下降，市場需求不足與產能過剩的矛盾更加突出，導致了部分工業企業減產、半停產甚至停產，進而引起去年持續處于高位的生產資料價格下降較猛，并通過產業鏈條逐漸往中下游傳導，導致主要類別產品價格的全面走低。從2008年第三季度開始，隨著金融危機影響的逐步深入，國際市場上的原油、有色金屬、鐵礦石、農產品等資源性產品價格出現了深度下跌，價格低于國內水平，使得國內價格難以回升，并由此帶動了下游一系列相關產品價格的下跌。整體經濟大環境惡化，**市工業品價格呈現了下降的發展態勢。09年年底，金融危機影響逐漸減弱，經濟形勢逐漸好轉，國內市場有所回暖，部分產品進出口復蘇，加之年底物價上漲的周期規律，工業品和原材料價格指數出現小幅小揚。

（二）支柱產業產品價格急劇回落

隨著全球經濟一體化進程加快，國際市場價格波動對國內相關產品價格影響愈加明顯。調查數據顯示，在14個工業部門中，冶金工業、石油工業、紡織工業和化學工業產品降幅較大，對拉動**工業品價格指數下降有較大影響。具體產品情況如下：

1.精煉石油產品的制造業價格波動較大

由于08年年底國際原油價格大幅回落，國家幾次調整國內成品油出廠價格，09年以來，受國際原油價格波動影響，我市09年石油加工、煉焦及核燃料加工業產品購進價格累計同比指數為99.80%，與去年同期相比下降了19.01個百分點，是影響我市工業品價格指數前十個月持續下降的主要原因之一。11月份和12月份我市石油加工、煉焦及核燃料加工業產品購進價格同比指數分別上漲6.73%和12.21%，受其價格指數上揚影響，我市工業品價格指數從11月份開始上漲。其成品油價格主要受政策性調控，對其價格的調整政策性極強。

2.鋼材產品價格降幅逐漸縮小

08年下半年以來，受金融危機影響，中國鋼鐵需求不斷減緩，尤其房地產業的持續低迷，鋼材市場相對疲軟；其次，鋼材出口形勢嚴峻，出口量下降，進一步加劇了國內市場供需矛盾，導致鋼材需求減少，價格回落，對工業品總指數的影響明顯。2009年我市黑色金屬冶煉及壓延加工產品出廠價格累計同比下降12.09%，較去年同期相比下降48.70個百分點。其中鋼壓延加工產品出廠價格累計同比下降15.55%，較去年同期相比下降46.19個百分點。全年從11月份開始黑色金屬冶煉及壓延加工產品出廠價格同比降幅明顯縮小，與10月份相比降幅縮小10個百分點，截止至12月份，同比僅下降2.49%，對工業品價格指數回升有一定的影響。

3.有色金屬價格降幅逐漸縮小

由于國際金融危機的影響，國際市場對有色金屬等資源類產品的需求大幅下降，有色金屬產品的國際市場受到一定的壓縮，而國內市場需求有限，多種因素造成了全行業產品價格一路下滑。09年**有色金屬冶煉及壓延加工產品出廠價格累計同比下降11.90%，降幅較上年同月擴大了10.28個百分點。全年從9月份開始有色金屬冶煉及壓延加工產品出廠價格同比降幅明顯縮小，截止至12月份，同比僅下降1.69%，是影響工業品價格指數回升的因素之一。

4.紡織產品價格由降轉升

年初受金融危機影響，國際國內市場低迷，我市紡織加工企業訂單減少，紡織業產品價格繼續低位運行，09年**市紡織業出廠價格累計同比下降5.63%，與去年同期相比下降了9.71個百分點。第四季度我市紡織業產品價格由降轉升，帶動我市工業品價格指數上漲，11月份開始紡織業出廠價格同比開始上漲，與10月份相比上漲4.63個百分點，截止至12月份，同比上漲8.09%。

5．化工制品價格由降轉升

受國際國內原油價格大幅下降的影響，下游化工制品價格也隨之急劇下降，7月份同比指數降到最低，同比下降29.59%，之后降幅逐漸縮小并于12月份指數開始上漲，直至12月份同比上漲6.77%。全年我市化學原料及化學制品制造業價格累計同比指數為85.79%，與去年同期相比下降了19.62個百分點。

（三）生產成本的影響

09年**市原材料、燃料、動力購進價格累計同比下跌10.44%，與去年同期相比下降了29.96個百分點。全年所調查的九大類產品呈“一升八降”的格局，與去年九大類產品全面上漲相比，下降幅度與范圍明顯擴大。受市場價格傳導效應，上游原材料、燃料、動力購進價格下降，勢必導致下游工業品生產成本減少，從而導致相關商品價格下降，對工業品出廠價格產生較大的傳導作用。另外，宏觀政策的調整在一定程度上降低了企業資金成本壓力。隨著成本壓力的減輕，基礎能源、生產資料等生產經營成本的減少，勞動力成本和資金成本壓力放緩，工業品價格隨之回落。

2009年原材料、燃料、動力購進價格在持續11個月下降之后，12月份開始上揚，同比指數上漲2.62%，12月份所調查的九大類產品價格同比呈“七升二降”的格局，與11月份的“一升八降”相比，上漲面明顯擴大，在一定程度上拉動工業品價格指數回升。

（四）供求關系的影響

受國際金融危機影響，一部分外向型企業業務縮減，轉而向國內市場銷售，導致市場供大于求，目前工業消費品供大于求的總體格局短時期內難以從根本上改變，在一定程度上抑制了價格總水平的上升。加上08年上半年工業品出廠價格高位運行的“翹尾”因素的影響，也導致了09年上半年價格大幅下跌。

三、對工業品價格的下降應理性對待

首先，從長期看，我國經濟仍會保持一個較快的增長速度，09年前三季度工業品價格持續走低主要集中在能源和生產資料領域，而**市是能源和生產資料依賴輸入型地區，因此，應把能源和生產資料價格的下降看成既是機遇，又是挑戰，做到有的放矢。我市對能源、原材料的需求在相當長的時期還會持續增加，而能源、原材料供應的硬約束不會改變，供需矛盾在一定情況下更加尖銳，價格也隨之上揚，導致第四季度價格指數開始上揚。

其次，從長期看，能源、原材料價格處于低位，或進一步下跌的狀況將會逐漸得到扭轉。在這種情況下，一是我市應認真貫徹國家關于促進和保持經濟平穩較快增長的一系列戰略部署，落實好各項宏觀調控措施，及時掌握有關企業生產經營情況，了解受影響的范圍、程度，準確分析原因，制定出配套的穩定工業生產的政策措施；二是利用價格下行，市場低迷時機，加大產業調整、產品優化升級的力度，整合產業配置，提高產業集中度，做好淘汰落后產能工作，進一步做大、做強優勢產業，為新一輪經濟增長做好準備。

四、對2010年**市工業品價格的走勢預測

當前**市工業品出廠價格指數已告別連續10個月“告負”的態勢，逐步開始上揚。在國際經濟不穩定，國內經濟運行還存在諸多不確定因素的形勢下，預計2010年**工業品價格雖將繼續保持小幅上漲，但漲幅呈現波動態勢。

1、國際金融危機帶來的負面影響逐漸減弱，投資勢頭將溫和上升，能源和生產資料價格逐漸回升，消費需求逐步擴大，將會有效促進我市工業品價格上漲，但由于國際金融危機帶來的負面影響仍然存在，將直接成為對我市工業品價格上漲幅度的阻力因素。

第4篇：有色金屬周期規律范文

關鍵詞：建筑鋼結構；設備涂裝維護；防腐蝕；有色冶金企業；腐蝕環境 文獻標識碼：A

中圖分類號：TQ639 文章編號：1009-2374（2015）35-0071-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.35.035

大冶有色冶煉的環境非常差，會產生大量廢氣，包括有毒有害氣體，含酸、堿的氣體，其中二氧化硫的含量最高。因此有色冶金企業建筑鋼結構和廠房內鋼結構設備等普遍存在著腐蝕現象，總結它們的腐蝕規律，并采取有效措施，對保證廠房安全生產、降低維修費用具有重要的指導意義。

1 鋼結構的腐蝕狀況調查研究

1.1 腐蝕性物質，腐蝕環境調查

腐蝕性物質：硫酸鹽，氣態硫、硫酸酸霧，靠近污酸處還有硫化氫等的腐蝕。

腐蝕性物質濃度：電解車間、硫酸車間等部位，S02濃度為60～120mg/m3，S03濃度為5～30mg/m3，煙塵量為2～10mg/m3；其他部位，S02濃度為40～8Omg/m3，S03濃度為5～10mg/m3。

濕度：40%～90%，年平均相對濕度80%，水淬出渣區等部位相對濕度100%。

溫度：高溫（>200℃）、低溫（0℃～5℃）、常溫（10℃～40℃）三種溫度都有。

1.2 腐蝕分類

（1）大部分有色冶煉廠的大氣環境：澳爐、轉爐主廠房的建筑鋼結構及設備，澳爐電收塵、排風機房鋼化物以及其他地方的鋼結構、煙囪等；（2）大氣腐蝕環境：化工工業區，車間主廠房鋼結構和吊車、陽極整理機組等。硫酸車間凈化、電霧、轉化、干吸塔平臺樓梯及現場鋼電纜橋架；（3）潮濕的工業大氣環境：電爐后部水淬出渣區，硫酸冷卻塔附近鋼結構，渣冷車間龍門吊、脫硫塔平臺樓梯，發電車間冷卻塔樓梯；（4）溫度的環境：水冷壁、高溫過熱器、高溫硫化、煙囪管、塵埃沉淀物堆積處受高溫腐蝕嚴重，鍋爐的尾部預熱管等地方低溫腐蝕較為嚴重。

1.3 有毒有害物質

生活區大氣的二氧化硫濃度為0.5～1.6mg/m3，三氧化硫濃度為0，煙塵量為0.1～0.5mg/m3，環境較好，防腐情況就少。

2 鋼結構防護措施的設計

工業環境下鋼結構的耐蝕性能，與鋼材的化學成分相關。我國目前耐大氣腐蝕用鋼，含銅量一般為0.2%～0.5%，含錳量為0.5%～2.0%。磷在鋼中是有害雜質，對鋼耐蝕性能影響很大，但是鋼中含銅時能消除磷對鋼材低溫脆性、焊接性能的影響。我國根據資源特點生產的耐大氣腐蝕的鋼種有銅系、錳系鋼種，適合有色冶金濕法環境中的耐腐蝕使用。鋼結構除受本身化學成分影響外，還受熱處理狀態、表面物理狀態及環境條件的制約。

涂裝方案設計的六個方面是：腐蝕情況調查、不同涂料產品的比較、涂料的結構以及需要涂料的量、施工操作規程、驗收使用條件、合理的維修周期。

2.1 基層的要求

生產實踐證明，鋼結構表面除銹程度是決定涂膜壽命的關鍵，但在這個問題上，往往不被重視。除銹不干凈時，使得油漆很難滲進，銹皮下有可能存在空氣甚至水滴，致使漆膜附著力下降，溫度變化時，空氣熱脹冷縮或水滴變成水蒸氣造成漆膜在短時間內鼓起并引起漆皮脫落，在潮濕環境中更是如此。冶煉廠一般都是維修工程，不可能在現場采用噴砂除銹或酸洗除銹，根據可持續發展的要求以及經濟實惠的原則，對不同的腐蝕地方采取不同的應對方案。

2.2 油漆的選擇

油漆的種類繁多，要適當選擇油漆，選擇適合不同產品的油漆，根據安全環保的理念，選擇耐堿耐酸的油漆，現在市面上流行的含氟高氯化聚乙烯油漆、環氧富鋅底漆、環氧瀝青防腐面漆等都可以使用。但這些防腐漆都有嚴格的施工要求，漆膜必須達到一定的厚度，只有涂刷多遍才能保證效果。例如高氯化聚乙烯漆，每道漆膜厚度35～40μm，故一般要求涂5～6道以上才能達到設計要求，獲得好的防腐效果。環氧重防腐油漆等也有較好的耐蝕性，其缺點是耐候性較差，在紫外線作用下容易粉化，不宜用于室外鋼結構的使用。對于冷凍結晶槽等在低溫環境下使用的設備，應該選擇聚氨酯等耐低溫環境的油漆品種。而澳爐環保煙道支管及鐘罩高溫環境下應該選擇耐高溫的油漆品種，并且根據價格和廠房的不同可以選擇紅丹防銹底漆和防火涂料加以混合，還可以選擇雙組分油漆，同時應注意底漆以及其他部分之間的配合。

2.3 涂層的結構

漆膜的性能優劣起著至關重要的作用，由于鋼結構在使用過程中的摩擦與沖擊力非常大，可以選擇強度不同、伸張性不同的漆膜，而且必須根據漆膜的耐磨程度選擇不同的底漆、中間漆和面漆。根據不同的標準把涂面層經過處理過后才可以噴刷，手工刷油漆2～3邊即可。簡單的噴刷至少需要2遍，不同的油漆要有不同的搭配，選擇不同的油漆品種。冶煉廠一般都是采用油漆廠家推薦的配套方案，但是在硫酸三系尾氣煙囪的施工中，由于施工難度大、維修周期長，所以自行選擇方案為：環氧紅丹底漆，含氟高氯化面漆5遍成活。實踐證明，這種配套設計效果很好。煙囪在ST級除銹刷漆后，使用7年漆膜完好。

2.4 漆膜的厚度

隨著介質與漆膜接觸，漆膜將逐漸老化變薄，并降低漆膜物理性能。漆膜厚度不夠是鋼結構過早生銹的重要原因之一。缺乏厚度的漆膜，水蒸氣及腐蝕介質就能滲透而進入鋼結構表面。因此，保證厚度就能保證鋼結構被保護而不被腐蝕。漆膜的厚度和油漆的防腐蝕效果以及使用時間的長短有重要聯系，根據國家規定：“涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。”但認為漆膜厚度與耐腐蝕性成正比也不一定都正確，油漆太厚也存在著不少的弊端，油漆太薄耐腐蝕性不夠，必須經常涂漆，對人身體同樣有害處，油漆太厚過于笨重，烘干過程中容易裂開，強烈碰撞后容易整層脫離。不管什么油漆，涂在什么地方，適當厚度的漆膜才能更好地保護鋼材，最大程度上防腐蝕。根據防腐蝕效果和適度原則，設計出鋼結構的維修涂裝方案見表1。

2.5 合理的維修周期

精心施工，使得已經涂刷完畢的漆膜不被破壞，并保持合理的檢修周期。只有保持完好狀態，才能達到好的防護效果。施工之后，遭到損壞的漆膜，現場有5%～15%程度。這是由于施工過程中交叉作業、管理不善，檢查驗收中把關不嚴造成的損傷，給正常使用增添麻煩，例如彎板、楞角、焊縫處的涂刷，以噴涂最好，因為這些部位是防腐蝕的薄弱環節，又是施工中最易損壞的部位。一般根據腐蝕環境，每間隔一年或幾年要維修一次，才能保證鋼結構正常使用。冶煉廠澳爐檢修周期是一年一修，所以根據這個時間安排，一般像轉爐鋼屋架平均2年刷漆一次，硫酸設備平臺等2年一修，電解屋架3年一修。

2.6 正確使用，保持穩定的腐蝕環境

對正式交付使用的鋼結構，要根據設計規定，要建立正常使用條件下的工藝條件，保持鋼結構腐蝕環境不能隨便改變。因為防腐蝕材料是在一定條件下相對耐腐蝕的，而不是任何條件下萬能的材料。工藝條件改變時，要及時更換防腐材料。

3 重視設備密封、減少介質泄漏建筑物不被腐蝕的關鍵

冶金生產中，重視工藝管道耐腐蝕及密封性能非常關鍵。當前，電解、硫酸車間所應用的耐腐蝕管道，主要是聚氯乙烯管、聚丙烯管、玻璃鋼管、耐酸橡膠管等，就材質而言均能滿足耐腐蝕要求。滲漏原因基本上是人為連接處不嚴造成的滲漏，例如，連接結構不合理，造成存液堵塞而開裂；連接強度太低，受溫度應力作用而裂縫；接口質量不佳；閥門質量太差；維護不及時，裂縫由小漸大形成明顯漏液時才修復等。為克服以上泄漏原因，在主體干管上選擇高質量材質，高質量閥門目前大多采用不銹鋼材質。此外，對加料、排污、清潔用的管道，現場都采用耐酸鋼絲膠管及軟聚乙烯透明管。這些管路柔軟透明、容易操作，并且沒有接頭，減少了介質外溢的機會，立即清理防止介質泛濫，減少介質對建筑物的腐蝕，使建筑物壽命得以延長。

4 結語

按照有色冶煉廠廠區鋼結構腐蝕情況以及周邊環境，按照各個階段的不同原則進行涂裝維護，大冶有色冶煉廠廠區鋼結構有了一定程度上的改善。我們不僅學到了新知識，而且清楚地認識到：要想讓鋼材涂裝維護效果更好應該做到以下五點：（1）對鋼材的腐蝕情況進行充分的調查研究；（2）選擇適合的油漆；（3）選擇適當的涂裝設備以及漆膜厚度；（4）正確使用，保持穩定的腐蝕環境；（5）及時維修，保證足夠的漆膜厚度。

參考文獻

[1] 顧伯岳.建筑防腐涂層的設計[A].中國腐蝕與防護學會建筑工程專業委員會第三次學術會議論文選編[C].1994.

[2] 李春渠.涂裝工藝學[M].北京：北京理工大學出版社，1993.

第5篇：有色金屬周期規律范文

論文摘要:黑龍江省礦產資源較為豐富，但人均占有量相對較少。礦產貴源勘查市場化程度低，在開發中還存在一些問題巫需解決。根據黑龍江省的礦產資源情況，構建礦產資源經濟區，充分利用國內外資金、資源和市場，以保障全省國民經濟發展的需要。 

      論文關鍵詞:礦產資源　供需形勢　主要對策　黑龍江省

1.礦產資源形勢分析

1,1礦產資源特點

1.1.1礦種較齊全但總量不多

    截至2004年底，黑龍江省(以下簡稱我省)共發現的礦種有132種，占全國發現礦種的56. 4%。在全國統計的45種主要礦產中，我省石油、天然氣、鈾、煤、鐵、鉛、鋅、金、水泥大理巖(灰巖)、玻璃硅質原料、硫、磷、鉀鹽等巧種是國民經濟支柱性礦產，我省開發利用的礦種有10種，即石油、天然氣、煤、鐵、銅、鉛、鋅、金、水泥大理巖、玻璃硅質原料。但是我省礦產資源潛在總值僅占全國的1.3%，而且人均水平不足全國人均水平的一半。

1.1.2優勢礦產—三黑一黃一水

    石油:截止2004年底，大慶油田已實現連續29年高產、穩產(近5 , 00()萬噸/年)。剩余可采儲量占全國的22. 9%，為我國重要石油生產基地。

    煤炭:我省煤炭資源豐富，煤種齊全，其中七臺河的煉焦用煤為稀缺煤種，已列為國家保護性開采礦種。資源總量占全國的2. 3 %;占全省礦產資源潛在價值的61%。

    石墨:我省石墨資源極為豐富，資源總量占全國的63.4% ,占全球石墨資源總量的20%，其中雞西柳毛、蘿北云山是亞洲最大的兩個石墨礦床。

    黃粘土:該礦種是我省特有的礦種，具有隨著溫度升高呈現一系列顏色變化的特性，主要用作顏料。

    五大連池碳酸重碳酸礦泉水:五大連池為世界著名的三大低溫冷泉之一，礦泉水富含偏硅酸、sr,feco:等有益組分，具有特殊的醫療保健功效。

    1.1.3鐵及有色金屬礦產資源察賦差

    我省主要金屬礦產鐵、銅、鉛、鋅、鎢、鑰礦產資源總的特點是品位低，共伴生礦多，難選冶，開采條件差，而且除銅之外，資源總量不多。如嫩江多寶山銅鉑礦田(cuo. 47% , moo. 016% )的品位低，目前在經濟上難以開采。遜克翠宏山鐵多金屬礦為鐵、鎢、鋅、鉛、鉑、銅多金屬礦，礦體分散，水文地質條件復雜。

1.1.4建材非金屬礦產勘查程度高，開發利用程度低

    我省在全國礦產資源總量排序表中列第一的建材非金屬礦產占9種，即石墨、矽線石、長石、玻璃大理巖、水泥大理巖、火山巖、鑄石玄武巖、巖棉玄武巖、顏料粘土(黃粘土)等9種。但目前開發利用比較多且效益較好的僅有石墨和水泥大理巖。

1.1.5礦產資源分布相對集中

    我省石油、天然氣全部集中于大慶，煤炭有90%集中于東部四大煤城，銅資源的97%集中于嫩江縣多寶山，鉛、鋅、鎢集中于鐵力二股礦田、遜克翠宏山礦區，石墨集中于蘿北和雞西，矽線石主要集中于雞西。鐵則主要分布在伊春市一遜克縣、雙鴨山市一樺南縣，大理巖分布在東部山區，金則集中于黑龍江流域內的大興安嶺、黑河、伊春地區。

1.1.6鋁及其它黑色金屬、化工礦產缺乏在與國民經濟發展重要性較大的礦產中，我省缺乏黑色金屬礦產欽、錳、鉻，有色金屬鋁，化工礦產石鹽、天然堿、硫、磷、鉀鹽等。

1.2礦產資源需求及可供性分析

1.2.1礦產資源需求分析

    (1)能源礦產:自1999年大慶原油產量達5450萬噸后逐年下調，2004年原油產量為4,666.5萬噸;煤炭主要供應省內，近幾年內將制約需求量增長，但需求量不會有大幅度增加。

    (2)金屬礦產:“十五”期間我省平均年消費鋼鐵394. 5萬噸，2005年已達到510萬噸，每年需鐵礦(精粉)124. 8萬噸(我省鐵礦產量僅能滿足其10% );鋁每年需求17. 96萬噸，其中氧化鋁10萬噸(全部由省外提供);銅每年需求4. 6萬噸(我省目前年產銅5001)噸)。

    (3)非金屬礦產:石墨、矽線石等需求基本穩定在0. 26萬噸或略有增加，部分出口創匯。

我省2005年、2010年主要礦產品需求量和產量預測見表

1.2.2礦產資源可供性預測

    (1)能夠滿足目前經濟發展需求的礦產:石油、煤炭資源能夠保證到2010年需求，石墨、矽線石、沸石、鉛、鋅等，到2010年自給有余。

    (2)不能滿足經濟發展需求的礦產:鐵、錳、鉻、銅、砂金、巖金、磷礦等是我省急缺礦產，其探明儲量嚴重不足。

    (3)具有潛在優勢礦產:受采選冶等技術條件限制尚不能開發利用，但有一定資源儲量優勢的礦產有:巖金、銅、鉛、鋅、鎢、鋁、鉑、把、餓、徠等。

2.礦產資源勘查、開發、保護中的主要問題

    (1)礦產資源勘查工作尚難適應經濟和社會發展的需要。隨著地勘投資體制的改革，國家只承擔基礎性、公益性地勘工作，商業性、開發性的礦產資源勘查工作由企業和地方承擔，而我省的礦山企業因經濟效益普遍較差，資金投人的嚴重不足，地勘工作的布置就像“蜻蜓點水”，只能安排一些“小而快”的項目，或工作程度較低的項目。對于耗用資金較多，工作周期較長的勘查項目，長期無法安排，導致我省礦產資源勘查程度較低，大宗支柱性礦產資源儲量增長遲緩。

    (2)礦產資源開發缺乏規劃，部分礦產供需總量失衡，布局不夠合理。我省目前可供開發利用的大型一超大型礦產地較少，僅有多寶山銅鑰礦區和遜克縣翠宏山鐵多金屬礦區。全省已開發利用3,8%個礦山企業中，小型礦山占94.4%。由于礦山企業規模小，技術裝備和生產工藝落后，導致礦產資源的開局不合理，重復建設問題較突出，生產結構不協調，資源利用水平低。目前，已有數家骨干金礦山企業因資源枯竭而關閉，個別銅開采礦山和大部分鐵開采礦山，也將面臨閉坑危險，接續資源嚴重不足。

    (3)經營粗放，綜合利用率低，浪費和破壞礦產資源的現象仍比較嚴重。我省大部分礦山，尤其是個體采礦者，采礦、運輸、選冶所使用的方法原始、落后，采礦經營者采富棄貧、采厚棄薄、采表棄里等現象屢見不鮮，資源回收率很低，浪費嚴重。一些多元素共伴生的綜合礦床，企業只能開發利用其主要成份，其它成份則無法回收而浪費。技術水平、管理水平低下，加上礦山所在自然地理、氣候及基礎設施等條件都很差，使生產成本相對較高，很多企業長期處于虧損狀態，使我省很多己探明有價值的礦產資源至今得不到開發。

   （4)礦山生態環境問題日漸突出。多年來，我省礦山走的是依托礦產資源開發，建立資源開發產業的傳統發展路子，對“在保護中開發，在開發中保護”的方針體現得還不夠，只注重企業的經濟效益，忽視了生態環境保護，礦山生態環境恢復治理率和土地復墾率極低，導致“三廢”污染，生態破壞，誘發崩塌、地面塌陷、滑坡、泥石流等地質災害，經濟損失慘重。

    (5)礦產資源法律、法規體系尚不完善，監督管理存在薄弱環節。目前，我省礦業法規、政策、規劃、標準體系尚不完善，對破壞浪費礦產資源現象缺乏強有力的法律手段，對礦山開發成的生態環境問題未能進行有效的監督;礦產監察、督察等監督管理機構尚不健全，難以及時查處破壞浪費資源的違法行為;礦業權市場尚未健全完善，采礦權人保護和節約礦產資源自我約束意識尚未形成。編輯

3.對策建議

第6篇：有色金屬周期規律范文

2大經濟功能

農產品期貨具有風險轉移和發現價格兩大功能。在商品市場上，價格風險可以說是無處不在。干旱、洪水，戰爭、政治動亂、暴風雨等各種情況變化會傳遍世界各地，并直接影響商品的價格。激烈的市場競爭會導致價格在較短時期內大幅度波動。與供求相關的風險因素還包括一些商品收獲的季節性和需求的季節性。

自期貨交易產生以來，發現價格功能逐漸成為期貨市場的重要經濟功能。所謂發現價格功能，指在一個公開、公平、高效、競爭的期貨市場中，通過期貨交易形成的期貨價格，具有真實性、預期性、連續性和權威性的特點，能夠比較真實地反映出未來商品價格變動的趨勢。期貨價格能比較準確、全面地反映真實的供給和需求的情況及其變化趨勢，對生產經營者有較強的指導作用。世界上很多生產經營者雖未涉足期貨交易，也沒有和期貨市場發生直接關系，但他們都在利用期貨交易所發現的價格和所傳播的市場信息來制定各自的生產經營決策。例如，生產商根據期貨價格的變化來決定商品的生產規模：在貿易談判中，大宗商品的成交價格往往是以期貨價為依據來確定的。

價格3特點

和其他期貨品種相比，農產品期貨的價格有自己的特點。投資者應該根據這些特點來分析農產品期貨可能的價格走向，作出比較有利的判斷。

受供給量影響更大

作為商品，其價格變化主要受到供求關系的影響，農產品也不例外。農產品期貨品種大多數是大宗商品或者是在這個產業鏈上游的初級產品。這類產品的特點是產量大、需求量大，價格波動幅度小。從經濟學分析，農產品價格的供給彈性大，需求彈性小。如果產量發生明顯變化，價格也隨之發生很大變化。這就決定了在供需兩方面來說，供給量對價格影響大于需求量。

與生產周期同步

農產品期貨的價格，其變化的周期與農產品的生長周期幾乎完全相同。一般在農產品的收獲季節，價格最低，然后隨著農產品銷售數量的增加，供給逐漸減少，以及農產品儲藏、保管費用的逐漸增加，農產品的價格也就開始上漲，直到第二年的農產品收獲季節，供給增加價格下跌，從而構成一個完整的價格和生產周期循環。正是因為季節性因素的存在，農產品價格在每年10～11月份期間處于相對的低點。此后隨著不斷消耗使用，農產品價格也擺脫低位不斷上漲，到每年4～5月份，農產品價格處于當年度相對高點。針對農產品價格變化的季節性因素，在投資農產品期貨的時候根據當時的時段和價格選擇操作方向。

受天氣因素制約

農產品不同于有色金屬等工業產品，價格變動有一定特殊性。工業產品的生產不受天氣變化影響，生產具有長期性和連貫性，除非廠商停產或原材料供應不足，生產進度和產量才有所變化。對于農作物來說，多數時間都是靠天吃飯。一段時間內天氣變化有一定的自然規律，如果當年風調雨順，農作物生產良好，當年有可能豐收。反之遇到自然災害，就有減產歉收的可能。正是這個原因決定了農產品價格運行的特點。當天氣因素向不利于作物生長變化時，農產品期貨價格會上漲；反之，價格會下跌。在天氣影響之下，農產品期貨價格變動的幅度和頻率比較大，不容易把握未來的走勢。

當前農產品期貨走勢及投資機會

目前在諸多農產品期貨品種當中，大豆、豆粕、白糖和小麥交易比較活躍，玉米和豆油期貨價格走勢相對疲軟。美國大豆期貨價格一直維持盤整走勢，市場繼續炒作的新年度大豆播種面積的題材。雖然市場已經消化了這方面的數據，但是3月底農業部統計調查報告會給這個問題蓋棺定論。技術角度看，美盤大豆處在前期800美分高點回落后的調整階段，市場還沒有轉向熊市。考慮到季節性因素，未來1～2個月將是農產品價格處在相對高位的時期，這種情況下，投資大豆期貨時可考慮買入大豆期貨為主要操作方式。

關于豆粕期貨，該品種的價格漲跌主要取決于大豆價格漲跌和下游養殖行業的需求量變化。大豆價格處于盤整階段，養殖業的需求還沒有復蘇，當前投資豆粕期貨時機不成熟。對于未來1～2個月走勢，養殖行業的需求逐漸恢復，對豆粕需求量增加，豆粕價格將會有所上漲。

第7篇：有色金屬周期規律范文

論文摘要：對鎂合金進行表面處理，提高其耐磨性和耐蝕性，是當今表面工程研究領域一個重要內容。本研究以AZ91D鎂合金為基體，Al為合金粉末，以激光表面改性技術為手段，致力提高鎂合金表面耐蝕性。探討激光功率對AZ91D基體和Mg－Al改性層耐蝕性的影響規律，得出優化工藝參數。

1.前言

鎂合金因具有低密度、高比強度和高比剛度及優良的阻尼減震性，而在工業應用中受到越來越多的重視，尤其是在航空、航天和汽車領域倍受親睞。但是，由于鎂的標準電極電位為-2.30V[1]（25℃，VSH電極），其耐蝕性極差，即使在室溫下也會與空氣發生氧化反應，是極活潑的金屬，這大大限制了其作為工程結構材料的應用范圍。

通過激光，對鎂合金材料的表面進行改性處理，可很好的提高基體抗氧化的能力，使其應用更廣泛。

2.實驗方法

實驗研究激光功率對AZ91D壓鑄鎂合金改性層耐蝕性的影響。

試樣尺寸為75mm×50mm×10mm，對改性層進行打磨使其光滑，用以去除雜質和氧化膜，不要留有劃痕且無磨粒鑲嵌，最后用丙酮清洗干凈。在合金表面覆蓋Al粉，用酒精作為粘結劑。

激光合金化改性后用PH=6.5-7.2、濃度為3.5%的NaCl溶液，在恒溫35oC條件下進行耐腐蝕實驗。每個實驗周期為24小時，連續鹽霧噴淋8個小時，停噴16個小時，共進行4個周期。

3.實驗設備

激光設備使用DL-HL-T5000B型5kW橫流CO2激光器，激光波長為10.6μm，圓形光斑，輸出功率在5kW以上；SEM掃描電子顯微鏡觀察組織形貌；XRD26000型X射線衍射儀測定物質的微觀結構和晶格常數，對相結構做出定性和定量分析；EPMA-1610型電子探針對改性層橫截面Mg、Al元素分布進行分析。

4.實驗結果與分析

SHAPE \* MERGEFORMAT

(a) 1.5kW

(b) 2 kW

(c) 2.5 kW

圖1 不同功率下合金化區形貎

Fig. 1 The microstructure of the alloying zone in different powers

圖1為在掃描速度7mm/s、光斑直徑3mm時，不同功率下合金化改性層的顯微組織。由圖可知，隨著激光功率增加，梅花狀晶體也隨之變長、加寬，由碎小晶體變成粗大的晶體。這是由于激光功率的增加使Mg-Al合金化過程中熔池單位面積獲得的熱量增加，冷卻條件不變的情況下，梅花狀晶體可以在長度和寬度兩個方向上更加充分的生長，所以晶體尺寸在逐漸增加。

（a）

（b）

圖2改性層(a)和基體鎂合金(b)腐蝕形貌

Fig.2Morphologies for the corroded surface of modified layers (a) and substrate Mg alloy(b)

圖2為AZ91D基體和AZ91D表面激光Al合金化鎂合金經過32小時鹽霧腐蝕形貌，可以看到合金化熔池有輕微的腐蝕（圖a箭頭所指處），而基體腐蝕的非常嚴重（圖b箭頭所指處），α-Mg被腐蝕已經形成黑色腐蝕洞。這是由于α-Mg固溶體中Al元素含量較少，在NaCl介質中，Cl-很容易在表面膜有缺陷的地方穿透，為腐蝕的進一步發展開辟通道，從而造成點蝕的發生，圖2（b）。而對于激光合金化鎂合金，表面平整，只發生少量點蝕現象，圖2（a）。這是由于經過激光合金化的基體鎂合金α晶粒尺寸較小，晶粒的細化減小了Al從晶內到晶界的正偏析程度，從而有利于降低α-Mg的腐蝕程度[2]。

圖3基體和不同功率下改性層腐蝕速度曲線

Fig.3 The corrosion curve of substrate and the modified layers with different powers

圖3為基體鎂合金和不同功率下改性層試樣腐蝕增重量（Corrosion rate）與腐蝕時間（Time）的關系曲線。由圖可見，不同功率下改性層的腐蝕增重量遠遠低于基體（Substrate），當功率為1.5KW（■）時所得試樣的腐蝕速度最慢。這是因為隨著激光功率增加，單位面積吸收激光能量也隨之增加，α-Mg晶粒升溫后會使其尺寸有足夠的時間長大，而粗大的α-Mg晶粒尺寸可以導致Al濃度的偏析距離增大，晶粒靠中間的部位由于偏析的作用Al含量少，耐蝕性也就大大降低了。

5.結論：

激光合金化改性層分為合金化區、結合區和熱影響區三個部分。通過電子探針分析結果確定合金化區（見圖1）魚骨狀組織為α-Mg和梅花狀組織為α-Mg+β-Mg17Al12的組織，灰色基體為少量的α-Mg和較多β-Mg17Al12的組織。改性層同樣是由α-Mg和金屬間化合物β-Mg17Al12構成，并且β-Mg17Al12相的含量較基體鎂合金均有明顯增加。

經激光改性后試樣表面的腐蝕速率遠遠低于未改性的基體。最開始8小時由于最表層以α-Mg為主，其腐蝕速度較快。晶粒細化和強化相β-Mg17Al12的分布及含量均有助于提高改性層耐蝕性。激光掃描速度一定時功率為1.5kW時，耐蝕性最佳。

參考文獻

第8篇：有色金屬周期規律范文

一、現狀和問題

石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材、黃金、稀土等原材料工業是典型的流程工業。近年來，信息技術的普及應用，對原材料工業的快速健康發展發揮了重要作用。目前，企業資源計劃（ERP）、制造執行系統（MES）等兩化融合技術在原材料工業已得到廣泛使用，大中型原材料企業數字化設計工具普及率、關鍵工藝流程數控化率分別達到70%和60%，兩化融合開始由單項應用向綜合集成提升、整合創新階段邁進。寶鋼、中石化、中石油等特大型企業正逐步向智能化轉型。

但也要看到，我國原材料工業兩化融合深度與國際先進水平相比還存在很大差距，企業重視程度不夠、信息化投資不足、關鍵核心軟件裝備受制于人、復合型人才缺乏、公共服務平臺缺失、政策標準建設滯后等問題仍比較突出。當前，發達國家紛紛啟動“再工業化”戰略，正在重塑制造業競爭新優勢。新一代信息技術迅猛發展，網絡化、數字化、智能化已成為搶占產業發展制高點的關鍵所在。加快推進原材料工業兩化深度融合機不可失，時不我待，必須下大力氣、堅持不懈抓緊抓好。

二、總體思路

貫徹落實黨的十及十八屆三中、四中全會精神，堅持尊重規律、分類施策，完善標準和制度建設，著力解決原材料工業的突出問題和兩化深度融合的薄弱環節。以公共平臺建設、智能工廠示范、技術推廣普及為著力點，努力實現集研發設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷為一體的流程工業全鏈條全系統智能化。大力推動企業向服務型和智能型轉變，不斷提升原材料工業綜合競爭力。

三、主要目標

到2018年底，標準引導、平臺服務、示范引領、推廣普及的原材料工業兩化深度融合推進機制初步形成。生產過程控制優化、計算機模擬仿真、電子商務、商業智能等應用基本普及。研發設計、數據分析、質量控制、環境管理、集成應用、協同創新等薄弱環節得到明顯加強。兩化融合深刻植入企業，成為企業戰略決策、行業創新發展的新常態。

――行業引導工作明顯加強。列入試點單位的122家原材料企業全部通過兩化融合管理體系標準認證，制定300項關鍵技術標準，研究推廣10套以上行業兩化融合解決方案。

――平臺建設取得重要進展。建設6-8個行業關鍵共性技術創新平臺，8-10個第三方電子商務和物流平臺，4-6個工業云服務平臺，3-4個大數據平臺，以及稀土、農資、危險化學品等重點行業管理平臺。

――示范普及工作穩步推進。培育打造15-20家標桿智能工廠，大中型原材料企業數字化設計工具普及率超過85%，關鍵工藝流程數控化率超過80%，先進過程控制投用率超過60%，關鍵崗位機器人推廣5000個。

四、主要任務

（一）深入推進兩化融合管理體系貫標工作

發揮兩化融合管理體系貫標咨詢機構作用，加快企業兩化融合管理體系試點及評定工作，總結試點經驗，組織宣傳培訓與推廣交流。制定完善鋼鐵、石化、有色、稀土、建材等分行業的企業兩化融合水平測評指標體系和等級評定辦法，開展年度測評工作。建立企業貫標工作、年度測評工作推廣和跟蹤反饋機制，通過企業貫標和等級評定，推動原材料工業兩化融合不斷向更高階段躍升。

（二）建立完善兩化深度融合技術標準體系

在石化、化工、鋼鐵、有色、建材等主要行業組建兩化融合標準化工作委員會，做好標準體系研究及技術歸口工作。將原材料工業信息化標準列入行業標準制修訂重點，圍繞材料性能和質量控制、安全生產和節能減排、物料管理和產品流通、數字化研發和服務等，加快制修訂一批數據采集、傳輸、交換及接口標準，信息安全標準，智能監測監管標準，電子標簽編碼及應用標準，以及稀土、危險化學品、農資化學品識別、定位、追溯通用規范，實現物料、產品、設備編碼和各種接口標準的統一。

（三）研究推廣重點行業兩化融合解決方案

研究選擇成熟自主的行業解決方案，定期組織召開交流會，加大推廣使用力度。重點推廣基于鋼鐵冶煉、軋制及深加工的計算機輔助設計制造、設備集成與模擬優化、設備故障在線診斷與預測維護、能源管理的鋼鐵生產全流程信息化改造方案;針對乙烯及其衍生物、芳烴等煉化主裝置的模擬仿真、優化控制、調度計劃、故障診斷和維護、資源與能源管理等技術方案;基于石化化工生產過程的HSE（健康、安全、環保）解決方案;基于裝置側線、反應罐釜、進出廠點等關鍵節點的數據計量及實時采集，實現物料跟蹤及物料平衡、能源監測及精細管理的石化化工生產制造一體化解決方案;基于建材生產物料消耗、質量檢測、設備運行、能源管理、環保監測等全生命周期的在線監測與管控集成解決方案;提升化工園區安全管理、應急救援、公共服務能力的智慧化工園區建設方案;具備災害預警、安全管理、智能采選功能的數字礦山解決方案。

（四）加快建設行業關鍵共性技術創新平臺

依托原材料工業龍頭企業、行業自動化研究院所、智能裝備制造企業、工業軟件開發企業、高等院校等，針對原材料工業生產流程化、基礎產品大宗化、高端產品個性化、資源能源消耗高等特點，搭建開發及實驗平臺，開展產品研發設計、過程控制與優化、智能化操作與無人值守、生產運行管理、工業機器人、計算機仿真、智能儀器儀表、能源管控系統、移動應用等信息系統與專用裝備的開發，突破一批高效安全、自主可控的關鍵共性技術，有效緩解目前核心技術受制于人、成熟適用系統缺乏、行業應用價格昂貴等問題。

（五）穩步推進重點領域工業云服務平臺建設

依托重點生產企業、信息化服務商、科研單位成立原材料工業云產業聯盟，建設安全可靠的原材料工業公共云服務平臺，推進工業軟件、數據管理、工程服務等資源的開放共享。圍繞原材料工業企業產品研發、生產控制與優化、經營管理、節能減排等關鍵環節，提供專業定制、購買租賃、咨詢服務等多層次的云應用信息化服務，解決企業投入不足、數據資源利用水平不高、高端人力資源匱乏、個滿足度低等行業共性問題。鼓勵大型企業集團建設云服務平臺，服務周邊地區和中小型企業。

（六）著力培育電子商務和物流業發展

支持第三方大型電子商務行業平臺發展壯大，創新商務模式。支持大型企業自有電子商務平臺向行業公共平臺轉化。鼓勵行業協會、電商公司、農資生產企業聯合建立農資電子商務平臺。推動原材料工業大宗商品物流信息化發展，壯大鋼鐵、石化、有色、稀土、建材、危化品等專業物流和供應鏈服務業，增強原材料工業供應鏈協同管理能力。

（七）大力推動行業大數據應用

支持原材料工業大數據平臺建設，促進信息共享和數據開放，加強行業經濟運行監測，推動大數據在鋼鐵、石化、有色、建材等企業經營決策中的應用，實現產品、市場和效益的動態監控、預測預警，提高行業管理水平和企業決策科學水平。鼓勵骨干企業在工業生產經營過程中應用商業智能系統（BI）和產品生命周期管理（PLM），提升生產制造、產品研發、供應鏈管理、營銷及服務環節的資源優化配置能力和智能決策水平。

（八）建立健全行業監管及產品追溯系統

建立稀土礦山開采監管系統，實現對稀土礦區非法開采、水體污染、植被破壞等情況的長期動態監控。建立覆蓋全國的履約監控管理信息系統，加強對重點監控化學品生產、經營和使用情況的在線監測和管理。依托重點單位，建立稀土、化肥、農藥、危險化學品等產品追溯系統，采用物聯網、射頻識別、物品編碼等信息技術，建立產品追溯數據庫，追溯產品來源，杜絕假冒偽劣、來源不明產品進入市場流通環節，提升企業品牌效益。

五、重大工程

（一）數字化設計工具開發應用工程

開發符合原材料工業特點的產品配方建模、產品性能分析、虛擬生產制造、工藝流程設計等數字化設計工具。發揮行業協會、第三方信息化服務機構的作用，加大推廣力度。到2018年，大中型石化、鋼鐵、有色、建材企業數字化設計工具普及率分別達到90%、95%、85%和80%。

鋼鐵行業重點發展用于產品研發和客戶服務的產品生命周期管理（PLM）技術，針對煉鋼、連鑄、熱軋等工序的工藝參數計算機輔助設計工具（CAPP），冷連軋機軋制過程動態仿真及控制優化技術等，實現在線、全自動、多工藝路徑的智能化設計。

石化行業重點發展煉化關鍵主裝置及工廠的三維數字化技術與模擬仿真、優化控制和調度計劃技術等，對工廠生產全流程實現安全可視化管理和控制。在工程建設方面，重點發展協同一體化技術，建立工程數字化交付標準體系，實現工程數字化設計和交付的標準化管理。

有色行業重點發展基于計算流體力學（CFD）和離散單元法（DEM）技術的碎磨、選別、分離、冶煉設備的建模研究，實現三維可視化的過程和裝置模擬設計及工藝參數優化。開發球磨機、浮選機、冶煉爐、電解槽等選冶關鍵工藝設備的虛擬樣機，形成選冶主體工藝及調度的數值模擬設計能力。建立有色金屬加工機床、部件、原料、環境等數字模型，對工件切削、鍛壓等微觀、宏觀過程進行參數化表達，實現加工效果、刀具磨損情況等快速評估。

建材行業重點發展關鍵生產裝備的研發設計與制造工藝綜合集成，加快普及產品全生命周期數字化設計模式，實現網絡環境下的協同研發設計和集成應用。加快推廣水泥回轉窯控制系統在線仿真技術，在玻璃深加工制品、建筑衛生陶瓷、石材、新型房屋等領域推廣計算機輔助設計（CAPP）、產品數據管理（PDM）等應用系統，開展創意設計和產品定制生產。

礦山行業重點發展地質采掘優化設計系統，動態指導采掘過程和設備應用。采用動態閉環集成控制技術，將產品質量、產量、成本和利潤等綜合生產指標與底層設備控制動作相聯系，實現選礦過程全流程控制和動態全局優化。

（二）關鍵工藝流程數控化工程

普及推廣可編程邏輯控制（PLC）、分布式控制系統（DCS）等基礎自動化技術和系統，改造提升原材料工業生產裝置及生產線，基本實現生產工藝自動化的全面覆蓋。開發應用先進過程控制技術，進一步突出實時控制、運行優化和綜合集成，大幅提升原材料工業重點行業的生產裝備智能化水平。到2018年，石化化工和鋼鐵行業先進過程控制（APC）投用率達到60%，主要有色金屬選冶、加工環節的關鍵工藝流程數控化率超過75%，水泥行業應用優化控制系統生產線達到50%。

石化化工行業重點在煉化、化肥、農藥、氟化工、氯堿等領域，針對原料屬性不確定、物質轉化機理復雜、過程多重循環等特點，積極開展全流程建模、先進過程控制（APC）、實時優化和調度、以及故障診斷與預警系統的實施和建設，進一步提升生產效率，降低生產成本。輪胎行業重點推廣芯片集成技術，實現輪胎的全生命周期管理。

鋼鐵行業重點推廣選礦全流程智能控制系統、燒結機智能閉環控制系統、高爐專家系統、全程自動化轉爐煉鋼、智能精煉控制系統、加熱爐燃燒過程優化技術、核心軋制控制系統、基于圖像檢測的表面質量控制技術等。

有色金屬行業重點推廣振動磨機負荷檢測系統、礦漿粒度分析儀、礦物加工專用圖像分析儀等選冶工業在線智能檢測分析裝備，氧化鋁生產過程智能優化控制技術、銅富氧熔煉控制系統、粗鉛富氧強化熔煉控制系統、鋁電解高效節能控制系統.濕法煉鋅優化控制技術、高性能銅（鋁）板材軋制數字化控制成型技術等。

建材行業重點推廣水泥生產分布式控制系統（DCS）、現場總線技術、窯頭和筒體溫度檢測控制系統、窯尾加料控制技術，平板玻璃原料配料控制系統、三大熱工（熔窯、錫槽、退火窯）設備自動控制系統、在線缺陷檢測與智能化自動切割分片系統，陶瓷原料制備、窯爐控制、壓機控制等系統，玻纖池窯計算機控制技術等。

稀土行業重點建設冶煉分離智能化生產系統，通過工業自動化控制系統、生產視頻監控系統、企業網絡及數字管理系統，加快物料、生產、質量控制等業務整合。

（三）智能工廠示范工程

針對石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業生產工廠的不同特點，分行業制定智能工廠標準。加強專業智能工廠軟件的研發和設計，圍繞生產管控、設備管理、安全環保、能源管理、供應鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應用，建設信息物理融合系統（CPS），實現企業生產運營的自動化、數字化、模型化、可視化、集成化，提高企業勞動生產率、安全運行能力、應急響應能力、風險防范能力和科學決策能力，建成一批生產裝備智能、生產過程智能、生產經營智能的智能化工廠。

石化智能工廠。選擇4家先進石化化工企業，充分運用物聯網、大數據等信息技術，突破一批石化智能制造關鍵技術，全面提升石化企業感知、預測、協同、分析、控制和優化能力。通過建立新型的生產和營運管理模式，實現基于價值鏈的供應鏈優化，提高資源配置和物流管理水平;通過生產過程智能化的優化控制，提升操作自動化和實時在線優化水平;通過能源生產和消耗的在線優化，提高節能減排水平;通過對可燃氣體、有毒有害物質存儲、運輸以及廢氣、廢水等污染物排放的自動監控、自動報警，提升安全環保水平;通過關鍵設備的到期預警與預防性維修，提高資產全生命周期管理水平;運用大數據分析技術進行關聯性分析與預測分析，顯著提高生產管理精細化、智能決策科學化水平。

鋼鐵智能工廠。選擇4-5家先進鋼鐵企業，建設基于網絡平臺的實時生產信息管理系統，重點開發針對產品質量、能耗和設備狀態進行軟測量的模型技術，以及通過工序互動提高質量、降低成本和能耗的智能決策技術。推廣示范鐵鋼軋工藝過程信息橫向貫通、全流程高級計劃排產和質量一貫制閉環控制技術，物質流和能量流綜合協同優化技術，在線設備診斷、預測與維護技術，過程控制、生產管理、企業營銷規劃信息縱向融合技術等，強化數據資源的挖掘利用，實現鋼鐵生產全流程閉環的自動化控制與智能化管理。

有色智能工廠。選取鋁、銅行業3-4家先進企業，以大數據和工業網絡為基礎，建立生產信息服務云架構，形成信息、知識、智能決策的數據和計算支持能力，通過物料關聯與跟蹤的智能物聯網，實現對重要物料的標識、追溯和成份配置，開發基于先進生產工藝條件的高效節能控制技術，建立生產過程的三維可視化仿真系統，最終實現生產過程的智能操控、決策、管理和服務，建立全過程能效優化的智能化生產和管理決策體系。

建材智能工廠。在水泥行業選取2-3家先進企業，建設基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術的智能水泥生產線，實現原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統智能優化，并在工業窯爐、投料裝車等危險、重復作業環節應用機器人智能操作。開展具有采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理和財務管理等功能的商業智能系統應用（BI）。

輪胎智能工廠。依托生產裝備的高度信息互聯和數據系統的實時采集，融合物聯網、自動化倉儲物流、數據挖掘、機器人及自動化裝備等先進技術，建設輪胎生產倉儲物流、關鍵崗位機器人和生產信息管理三大系統，全面覆蓋輪胎制造生產流程，實現生產設備、生產信息、過程管理、企業決策的縱向交互和生產過程各工藝流程的橫向交互，打造縱橫貫通的綜合集成優化的現代化輪胎制造工廠。

（四）數字礦山示范工程

金屬數字礦山。以鐵礦、銅礦、金礦為代表，建設3-4個智能礦業示范工程。加快信息通信技術（ICT）與礦業的融合，將井下無軌車輛、大型采選設備與先進物聯網、模式識別、預測維護、機器學習等新一代信息化技術結合，推動礦業關鍵工藝過程控制數字化。繼續推廣監測監控、井下人員定位、井下緊急避險、礦井壓風自救、供水施救和通信聯絡等礦山安全避險六大系統。建立混合型智能生產物聯網，應用數據協調、數值模擬和二維碼識別等技術，搭建具備人員、設備、工藝、物料、能源等要素的自動識別、信息共享、自發協作、集約調度的網絡系統，實現采選過程動態可調可控，增強企業對礦石性質變化及外部市場變化的應變能力，滿足精細化生產管理的要求。針對礦山分布較為分散與偏僻的特點，建設綜合物流信息系統，利用上下游供需信息的高效協同，實現經濟庫存。

稀土數字礦山。依托大型稀土集團，在贛州、福建等稀土重點礦區建設2-3家稀土數字化礦山示范工程。利用數據庫技術、儲量動態計算技術和礦山三維數字建模等現代信息技術，建立稀土礦山儲量和生產過程三維可視化模型，實現稀土儲量動態管理、生產智能化控制及地質災害監控等，提高稀土資源利用率和企業智能化管理水平。

數字服務平臺。依托國內大型礦冶科研院所，建立礦山云系統通訊技術標準、數據標準、信息安全標準和服務標準，搭建云服務平臺的數據中心、計算中心、業務中心和網絡前臺。集成黃金、銅、鉛鋅、鎳等典型礦業集團的海量生產數據，開發礦冶生產智能運營決策系統，形成生產裝備遠程在線維護、工藝過程故障智能診斷、分析儀器自動標定維護等遠程工業服務能力，到2018年在國內3-5家大型礦業集團推廣應用。

（五）供應鏈協同管理促進工程

推動原材料龍頭生產企業，與原料供應商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設上下游協作管理系統，按照供應商提前介入（EVI）、準時生產技術（JIT）等模式，統一企業資源計劃（ERP）等企業業務系統間信息交換接口、標準和規范，通過信息共享和實時交互，實現物料協同、儲運協同、訂貨業務協同以及財務結算協同。鼓勵有條件的企業通過網絡化制造系統，實現包括產品設計、制造、銷售在內的全部產業鏈條的集成協同，形成網絡化企業集群，發展基于互聯網的個性化定制、網絡眾包、云制造等新型制造模式。 鋼鐵行業。選擇3-4家先進企業開展供應鏈協同管理示范，建立和完善客戶個性化訂單條件下的基于產品使用特征的鋼產品標準規范體系，推廣以訂單為核心、多品種、小批量、快速靈活的柔性生產組織模式，實現鋼鐵產品的大規模定制生產，滿足多品種小批量的訂單需求。推進生產管理系統升級，推行日計劃生產模式，實現以銷定產和產銷高度銜接，進行客戶訂單的全程追蹤，推動鋼鐵企業由生產商向服務商轉變。建立連接鋼鐵生產企業和用戶的數據系統，推廣先期研發介入，后期推廣應用和持續跟蹤改進的研發設計模式。針對鋼鐵行業原料大宗特點，建立生產企業與上游鐵礦石、煤炭企業的供應鏈協同管理體系，通過大數據預報模型提高庫存管理的智能化水平。

石化行業。選擇2-3家企業開展面向客戶需求驅動的供應鏈協同管理示范。通過物流的智能感知、移動電子商務平臺等建立行業的敏捷供應鏈，促進生產企業上、下游的快速決策和協同優化，提高資源和能源的配置效率，實現企業柔性生產制造，減少消耗和降低成本。初步建立石化工程協同設計與制造一體化平臺，完善石化生產企業客戶管理系統，實現面向石化生產全生命周期的設計和運營，減少新產品開發和生產的成本。

有色行業。選擇2-3家銅、鋁、鋅大型企業集團建設上下游協同生產和協作管理系統，應用數據協調、數值模擬和二維碼識別等技術，建立自動識別、信息共享、集約調度的網絡系統平臺，實現有色金屬全產業鏈各個環節中人員、設備、工藝、物料、能源、財務的協同，消除任務等待與積壓、信息傳遞延時與失真等管理瓶頸，推動產業鏈上下游協同管理。

（六）關鍵崗位機器人替代工程

鼓勵機器人研發單位和原材料企業共同合作，開發應用一批專用工業機器人，到2018年累計新增機器人應用5000臺。在工業窯爐、投料裝車、化工企業等危害健康和危險作業環境，基本實現機器人替代人工作業。在陶瓷行業施釉、制磚行業碼垛、鋁錠澆注搬運、鋅錠碼垛包裝、剝鋅機組等重復繁重勞動崗位，推廣普及機器人作業。以提高生產效率、降低維護成本為重點，研發并推廣自動測溫取樣機器人、連鑄自動推渣機器人、板坯自動清理機器人、鑄錠扒渣機器人、陽極操作機器人、銅鋁板材表面處理和拋光機器人、原料分揀機器人、切割機器人、噴漆（油）機器人等。以提高產品質量和工藝精確性為重點，推廣應用表面缺陷判定、產品自動標識、圖像自動識別等機器人。以提高采礦機器人的機構可靠性、避障設計、通訊能力以及防爆設計等為技術開發重點，在復雜礦床開采等環節，研發推廣地下金屬采礦、應急救援等智能機器人。

六、保障措施

（一）加強組織領導。各地原材料工業主管部門要高度重視兩化融合工作，建立健全推進機制，結合本地區實際制定具體實施方案。鼓勵重點行業協會成立推進兩化融合的專門機構，組織開展標準制定、技術推廣、平臺建設、企業評估、示范推廣、咨詢服務等。企業應建立健全兩化融合組織機構、管理制度和運行機制，制定兩化融合專項規劃，明確兩化深度融合總體目標和分階段目標，保障資金投入。推動信息技術提供商和行業應用方組建原材料工業兩化融合推進聯盟，加強聯合互動，開展共鍵共性技術聯合攻關，提高針對原材料工業的信息化服務水平。

（二）加大政策支持。充分利用技術改造、轉型升級、強基工程、物聯網等專項資金，支持智能工廠、公共平臺、技術推廣等主要任務和重大工程。鼓勵各地設立原材料工業兩化融合專項資金，加大對兩化融合工作的支持力度。鼓勵金融機構加大對兩化融合示范項目的信貸支持力度，支持兩化融合示范企業、項目和產業園區的發展。探索兩化融合管理體系評定結果的市場化采信機制。鼓勵建立專業化產業投資基金，集聚社會資本，主要投向原材料工業兩化融合領域。鼓勵企業通過金融租賃方式租用智能裝備或軟件系統。

第9篇：有色金屬周期規律范文

傳感器技術是實現測試與自動控制的重要環節。在測試系統中，被作為一次儀表定位，其主要特征是能準確傳遞和檢測出某一形態的信息，并將其轉換成另一形態的信息。

     具體地說傳感器是指那些對被測對象的某一確定的信息具有感受（或響應）與檢出功能，并使之按照一定規律轉換成與之對應的可輸出信號的元器件或裝置。如果沒有傳感器對被測的原始信息進行準確可靠的捕獲和轉換，一切準確的測試與控制都將無法實現，即使最現代化的電子計算機，沒有準確的信息（或轉換可靠的數據），不失真的輸入，也將無法充分發揮其應有的作用。

    傳感器種類及品種繁多，原理也各式各樣。其中電阻應變式傳感器是被廣泛用于電子秤和各種新型機構的測力裝置，其精度和范圍度是根據需要來選定的過高的精度要求對某種使用也無太大意義，過寬的范圍度也會使測量精度降低，而且會造成成本過高及增加工藝上的困難，因此，應根據測量對象的要求，恰當地選擇精度和范圍度是至關重要的。但無論何種條件、場合使用的傳感器，均要求其性能穩定，數據可靠，經久耐用。為此，在研究高精度傳感器的同時，必須重視可靠性和穩定性的研究。目前，包括床暗器的研究、設計、試制、生產、檢測與應用等諸項內容在內的傳感器技術，已逐漸形成了一門相對獨立的專門學科。

    一般情況下，由于傳感器設置的場所并非理想，在溫度、濕度、壓力等效應的綜合影響下，可引起傳感器零點漂移和靈敏度的變化，已成為使用中的嚴重問題。雖然人們在制作傳感器過程中，采取了溫度補償及密封防潮的措施，但它與應變片、粘帖膠本身的高興能化、粘帖技術的精確和熟練、彈性體材料的選擇及冷、熱加工工藝的制定均有密切的關系，哪一方面都不能忽視，都需精心設計和制作。同時，還須注意傳感器的安裝方法，支撐結構的設置，如何克服橫向力等問題。

作為一次儀表的傳感器通常由敏感元件與轉換元件組成。

    轉換元件就是精密的電橋。因此，測力秤重用電阻應變式傳感器主要由彈性體、應變片、粘帖膠及各種補償電阻構成。他的穩定性也必然是由這些元件的內、外因的綜合作用所決定。本文就此問題進行探討，談些粗淺看法，與同行商榷。