煤化工工藝原理精選(九篇)

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第1篇：煤化工工藝原理范文

一、浙江傳媒學院的市場地位和優勢、劣勢

市場營銷經常強調“賣點”，沒有賣點的東西只能是大路貨，談不上品牌，只能是隨市場自生自滅罷了，教育同樣如此。

浙江傳媒學院是國家廣播電影電視總局和浙江省人民政府共建共管的一所培養廣播影視及其他傳媒人才的高等院校，其優勢在于，一她是目前全國培養廣播影視及其他傳媒專門人才的兩個主要基地之一，專業特色鮮明，名聲好，歷史悠久。二是建校以來已經為中央和地方各省、市、自治區電視臺、電臺及社會影視制作單位輸送了大批專業人才。三是有一批專業性強且非常敬業的老師，校園文化開放活躍。四是在影視設備上，有華東地區最好的演播大樓，有1200平方米、400平方米、300平方米、200平方米等各種規格演播廳17個，是集教學、科研、社會服務三大功能于一體的廣播電視節目生產基地。已成為我國區域性廣播影視資料中心。五是與地方政府與企業聯系密切。最后就是地理位置優越，學校位于素有“人間天堂”美譽的杭州市。與中國傳媒大學比，我們的劣勢在于學科門類不夠齊全，理論研究偏弱，得到的政府經費也偏少。

二、營銷工作的組合策略

在高等教育市場競爭日趨激烈的背景下，浙江傳媒學院需要根據自己的市場地位和優勢與劣勢，制定切實可行的營銷策略。

1，建立招生網站，編寫學校通訊，及時向社會通報各種信息。互聯網是一個覆蓋面廣、反應程度較快的一種新興媒體。學校也應抓好網站建設，并時常更新網上信息，為校內外人士了解學校提供新的渠道和窗口。而一份好的學校通訊（校報）是學校用來獲得家長的善意、支持和尊重的最佳途徑之一，學校要制訂學校通訊的長期規劃，把學校的活動、事件和假期安排到具體月份，然后圍繞這些活動和事件選擇編排通訊的內容，培育潛在的消費顧客。

2，加強與家長和社區的溝通，并將其制度化。比方建立校園開放日，通過接待家長訪校、召開家長會議、青年志愿者服務等形式，向家長、社區廣泛宣傳學校的特色建設，征詢他們的意見和建議，取得他們在精神上、物質上的支持，同時便于在家長和社區樹立起學校良好的形象。

3，加強與地方政府和企業的合作。政府可以通過宏觀調控影響學校人才的供給與消費，并向學校提供教育服務的財政支持。而學校培養的人才最終要進入企事業單位，建立學校和用人單位的聯系溝通機制，探索校企合作人才培養模式，提高學校畢業生就業狀況，以此來贏得對學校良好的社會評價。

4，利用媒體版面搞宣傳。再好的產品也需要通過適當的形式讓公眾知曉，而新聞媒體報道是宣傳產品、塑造品牌運用最普遍的方式和途徑。

5，在演播大樓舉辦活動，擴大社會影響。通過搞活動展示良好的校園文化，使學校能體現出自己的特色目標、品牌特點和優勢。也使每一位來訪者感受到濃郁的特色（品牌）氛圍。

6，利用招聘會或人才中介機構搞推廣。學生既是學校產品的載體，同時又是學校聲譽提升的營銷渠道之一。

7，此外還可以打杭州牌。

三、營銷工作的行動計劃

光有營銷策略是不夠的，還需要制定詳細的營銷工作計劃，列出重點任務和主要負責部門，做到分工明確，責任到人。計劃應當要根據每年的工作周期精心策劃和安排，讓選擇者和潛在消費者在他們做決定的關鍵時刻得到需要的信息。浙江傳媒學院的年度營銷工作計劃如下：

1，成立專門的營銷工作協調委員會，由校長親自領導，全面負責學校營銷過程中可能出現的問題，在每年的年初召開會議，由學校相關部門的負責人參加，制訂這一年度的營銷工作計劃。

2，利用招聘會或中介機構搞推介，該項工作由學校宣傳部具體負責。可選在每年的3、4月份。

3，在演播大樓搞活動，由對外交流合作處負責。可選在每年的5、6月份，這個時候杭州的氣候也特別適合來旅游。

4，建立招生網站，編寫學校通訊，及時向社會通報各種信息，由教務處負責。全年性的。

5，校園開放日，校長陪家長參觀。全年性的，可以選在每周的周六。

6，利用媒體宣傳，由宣傳部負責。全年性在全國和地方重要性的媒體上登載廣告。

7，與地方政府和企業合作，由對外交流合作處負責。

高校營銷不是某幾個部門的事，不是某一段時間的事，更不是一個單純的宣傳部門的事，學校全體職能部門和院系都必須樹立營銷觀念，以服務對象為中心，以教育全程為關鍵，以人才培養質量為關注焦點，協調一致才能實現學校確立的營銷目標，樹立學校良好的外部形象。

四、營銷工作的倫理問題及調適

學校從本質上說是非營利性的社會公益性事業，不能簡單地等同于完全化的市場主體，完全按照商業規則來營運學校會有一定缺陷和道德風險。浙江傳媒學院在營銷過程中可能遇到許多道德風險，需要及時規避與糾正。

1，在人員推銷與銷售促進方面，學校要充分認識到自己是非營利性的事業單位，教育有其固有規律，盲目或不恰當地采用這種方式，可能給學校地位、信譽產生的負面影響。

2，在對比促銷方面，切不可以與競爭對手在價格問題上惡性競爭，學校如果不當地利用消費者對價格的敏感在學雜費上大做文章，打壓競爭對手，而不更加重視教育服務質量，可能會取得適得其反的效果。

3，在廣告促銷方面，學校既要利用廣告覆蓋面廣、反應速度快的特點，又要考慮到廣告費用較高可能給學校帶來的經濟負擔，對營銷宣傳策略的選擇應當以與學校的發展計劃相關的財政計劃為背景，好的營銷策略可以花費較低的費用但需要投入大量的時間資源，如校長陪同來訪家長參觀校園。

4，營銷工作不能搞零和游戲，而要追求共贏，因此要努力探索建立營銷方法的共享體制。

第2篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：教學改革；行業需求；化工工藝

中圖分類號：G640 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）5-0177-02

當前，化工行業的快速發展為《化工工藝》課程改革帶來了極大的機遇和挑戰，只有不斷探索教學改革，提高教學質量，才能培養出更多的適應區域化工行業需求的優秀高技能人才。對于化工課程的教學中應當增加一些能適應行業需求的新知識、新技術，加強職業教育的課程改革，尤其是提高學生的行業適應能力

1 教學內容改革

1.1 重整教學內容，條理清晰

化工工藝課程涉及的內容很龐大，有無機鹽生產工業、石油冶煉及加工工業、高分子材料工業等，幾乎每種工業都涉及到生產原理、生產設備、工藝流程及工藝指標、影響因素等內容。由于內容較多，內容介紹松散等缺點，導致學生會感到內容上多、亂、雜。使學生失去學習的信心。

憑借多年的教學經驗和參閱大量的相關書籍，筆者將雜而松散的內容進行概括總結，將化工工藝按照新疆化工行業需求將教學內容劃分：煤化工工藝、氯堿化工、石油化工工藝、無機鹽化工等。從而使學生對化工工藝有一個整體的認識。

1.2 適應區域行業需求，突出重點

近幾年，全國掀起了一股新的、規模空前的煤化工投資熱潮，尤其是新疆。在國際石油價格高漲不下的全球能源格局下，煤化工行業的成本價格優勢將日趨顯著，煤化工被列入我國中長期重點能源發展戰略的發展。“十二五”期間，我國煤化工產業布局將做出重大調整。在2010年1月初召開的全國能源工作會議上，中央把新疆正式列為“十二五”國家重點建設的第14個大型煤炭基地，納入國家能源和煤炭發展規劃，新疆成為“十二五”國家大型煤炭基地建設的重點。現代煤化工產業是資金密集型、技術密集型、資源密集型、勞動密集型行業，高技能生產型人才嚴重匱乏已經成為制約西部地區煤化工產業發展的瓶頸。

為此筆者作出大膽的教學內容改革，將教材中重點介紹煤化工工藝、氯堿化工工藝，從每種工藝產品應用切入，使學生首先工藝產品在日常生活中的應用，從而激發學生對具體工藝、原理的等探索，進一步增加學生對專業的信心和對課程的興趣。

1.3 及時更新教材的內容，緊跟行業發展

科學技術日新月異，新技術、新工藝、新產品不斷涌現，但教材中的工藝多為傳統、成熟的工藝，內容一般都滯后于科技的發展。因此，為了使學生對現時的化工行業動態有所了解，開闊眼界，必須在教學中引入一些新技術的內容，結合企業實際應用，將那些前沿的產品生產工藝、生產狀況向學生介紹，能夠使課堂氣氛異常活躍，學生學習興趣濃烈，課堂效果大大提高。如講解煤化工工藝時，增加現代新型煤化工生產技術Texaco、SHELL、GSP、魯奇加壓氣化技術等，同時給學生展現各種氣化技術的示意圖和現場圖，并結合新疆地區煤化工企業實際應用介紹如何根據生產需求選擇氣化技術。

2 教學方法改革

2.1 打破傳統的教學模式改革

打破傳統的理論知識的學習實踐操作再學理論的模式。改為企業認知實習理論知識的學習實踐操作再企業頂崗實習的模式。

由于化工專業不像酒店服務與管理、食品加工技術等專業與我們的生活息息相關，化工工藝教材中的原理、設備、工藝等內容使初學者感到知識遙不可及，難于理解。學生在學習本課程之前可以進氯堿化工、煤化工等企業進行認知實習，對該工藝涉及到的設備和流程有一個直觀的感性的認識，學生有了親身體驗，理論學習才能理解深刻。

在學習化工工藝課程的理論知識的同時，再對氯堿化工工藝以及煤化工工藝過程中涉及的單元操作及工藝流程進一步加強訓練。充分利用化工仿真實訓室，讓學生在就業前能夠通過模擬工藝流程操作，進一步提高識讀流程圖能力，增加中控操作的能力。最后在到企業頂崗實習，更加增強學生對氯堿化工、煤化工的流程的掌握，DCS的控制技能的加強。

通過這種企業認知實習理論知識的學習實踐操作再企業頂崗實習的模式，使學生加深了理論知識的理解，又提高了學生操作技能水平，為適應行業發展起了進一步的推動作用。

2.2 充分利用信息化技術服務教學

課堂教學應力求使學生弄清基本概念，熟練掌握基本內容。應當結合區域化工行業的特點，引導學生學會分析典型的化工生產問題和解決工藝問題。傳統的以講授為主的課堂教學已明顯不能滿足教學需要，為此，筆者改進了教學手段：不僅引入了多媒體教學手段，借助多媒體的聲光交互、動靜結合的特點給學生全新的感受，極大地提高了學生的學習興趣，以視頻和動畫方式展示一些化工設備和生產工藝流程，解釋一些抽象原理，可以收到較好的教學效果；還借助于網絡資源豐富課堂的教學內容，在教學過程中根據需要及時地鏈接到介紹相關內容最新發展動向的網址，向學生介紹化工行業前沿信息。由此也向學生展示了網絡查新的方法，這些做法對學生具有極大的吸引力，這種運用多媒體等現代信息化技術的教學手段與傳統教學相結合，提高了教學的效率和效果。把基本教學內容做成多媒體課件，節省大量教學中板書的時間，典型流程通過動畫演示，加快學生對問題的理解，并激發學生的學習興趣。

2.3 用多樣的教學手段調動學生學習的積極性

①將啟發式教學方法運用于理論教學中，調動學生的學習積極性，促進學生積極思考，激發學生的潛能。在課堂教學中努力創設恰當的問題情境，通過問題啟發學生積極的思維活動，以問題為主線來組織、調控課堂教學，就能充分調動學生的學習積極性，促進學生探究能力的提高，發展學生的創新能力和獨立地解決有關問題的能力。例如：在學習PVC干燥知識時，筆者會在學生學習了不同干燥工藝條件后，讓學生思考如何根據不同的水分含量選擇干燥條件。通過這樣的啟發式提問，使學生既熟悉了干燥工藝，又會深入思考如何選擇干燥條件。

②有機的將小組合作法與理論教學相結合。將學生每5個同學自由結合，分成若干小組，指導每個小組學生查閱一個化工專題，然后做成課件，分組匯報。每個專題匯報結束后增加一個答辯環節。通過這種方法活躍了課堂氣氛，促使學生動口動腦，這樣既利于學生真正理解和掌握相關知識，又能提高學生提出問題、分析問題和解決問題的能力，加強了學生團隊分工協作能力。

③探索式教學法與實踐相結合。學生在實踐操作中遇到問題，筆者首先考慮會不會出現安全事故，如果錯誤操作不會造成安全事故的發生，筆者將會鼓勵學生自己探索，是什么原因造成的，怎樣解決。如：在間歇式反應器仿真操作時，其中有一步驟是卸料，很多學生都無法完成卸料，導致后面操作無法進行，檢查前面所有步驟都沒有什么問題，這時候筆者就鼓勵學生思考“無法卸料的原因”，引導學生查找有關物料輸送的相關資料，探索解決這一問題的原因。仿真課結束后，最后筆者再給學生講解無法卸料的原因。這種探索式教學方法，不僅可以提高學生分析問題和解決問題的能力，還可以提高學生對科學的探索能力。

化工行業的快速發展為《化工工藝》課程改革帶來了極大的機遇和挑戰，只有不斷探索教學改革，提高教學質量，才能培養出更多的適應區域化工行業需求的優秀高技能人才。當然課程改革中會受各種條件限制，還存在許多問題，這需要在今后的課程改革中不斷探索，不斷完善，才能適應職業教育的發展。

參考文獻：

第3篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：煤化工 化學污染 廢水處理

中圖分類號：X74 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）02（a）-0056-02

化學工業一直是我國經濟的支柱產業之一。我國近年來的煤化工產業得到飛速發展，煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣和煤制乙二醇都是國家所重視的新型能源。但是煤化工在生產過程中要消耗大量的水資源，也容易產生大量的廢水，造成嚴重的水源污染。對此要從技術上進行改進，提高煤化工的廢水處理技術的水平，對廢水實行凈化和重復利用，提高水資源的利用率。

1 煤化工廢水的來源以及特點

煤炭是煤化工的主要原料，運用一系列技術手段，將煤炭轉化為燃料和化學產品的過程。在煤化工的生產過程中，有多個工序都容易產生廢水，比如：鼓風冷凝、脫硫、除氨等。煤化工的廢水中含有大量的酚和氨，還有焦油、苯酚、氰化物、硫化物、COD等污染物質，具有強烈的毒性[1]。如果不能采用有效地措施對廢水進行處理，會降低土壤的質量，對環境造成不可預計的負面影響。

煤化工廢水的主要特點有如下幾方面。

第一，難以被降解。煤化工廢水當中含有大量的有機物，比如：喹啉、異喹啉、聯苯，這些有機物的結構異常穩定，很難被降解，給煤化工廢水的處理帶來了巨大的困難。

第二，顏色深，污濁程度高。在煤化工進行生產時，各個環節都能夠產生一定的廢棄物，融入工業廢水當中。這就造成了工業廢水成分復雜，各種污染物質混合在一起，顯得特別污濁。

第三，污染成分復雜。煤化工的生產工藝很復雜，具有多個生產環節。這些環境中都會產生污染物質，這些污染物質集中在廢水當中，成分復雜，大大增加了廢水處理的難度，提高了對廢水處理技術的要求。

2 煤化工廢水的處理技術

2.1 預處理

2.1.1 氣浮法

這一方法主要是針對廢水中的油類物質進行去除和回收。主要工作原理是：向廢水中通入空氣小氣泡，促使小氣泡與水中的油滴顆粒粘附在一起，再把利用特殊方法把氣泡從水中排出去，達到了分離油質成分的作用。氣浮法對于懸浮物的處理效果顯著，而且產生浮渣容易運輸和再次利用。但是氣浮法只對于油類物質具有明顯效果，所以經常要與其他方法配合使用。

2.1.2 混凝沉淀法

混凝沉淀法是為了出去廢水中懸浮的有機物，以便進行后續的生物處理。這種方法主要是利用重力作用讓水中的固體懸浮物下沉，從而與液體分開。在工業廢水中加入混凝劑，比如：鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺，來強化沉淀效果。采用混凝沉淀法，需要根據廢水成分的不同、pH值的不同來采用不同種類和用量的混凝劑。這種方法的優點是流程簡單、花費資金少，能夠實現大批量的廢水處理；缺點是對于COD的去除沒什么效果，而且容易生成大量難以進行脫水處理的泥渣。

2.1.3 MAP化學沉淀法

MAP化學沉淀法是為了去除煤化工廢水當中的氨和氮。由于含有氨和氮的復鹽，比如：磷酸銨鎂、磷酸銨鋅等，不容易在水中溶解，所以，要向廢水中加入磷酸根離子和一些金屬離子，來與高濃度的氨和氮生成沉淀進行分離。目前，對含氨氮廢水的處理，主要是向其中投入氯化鎂和磷酸氫二鈉。由于生成的沉淀物英文縮寫為MAP，所以這種方法被稱作MAP化學沉淀法。MAP化學沉淀法對于廢水中的氨和氮去除率很高，工藝流程也不復雜，沉淀反應不會受到溫度和水中毒素的影響，生成的沉淀物也沒有后續污染。

2.1.4 溶解萃取脫酚法

通過溶解萃取對廢水進行脫酚處理，能夠回收廢水中的酚成分。酚在一些特定的溶劑中的溶解度比在水中的溶解度大[2]，這一特質就是溶解萃取脫酚法的工作依據。將含酚的工業廢水和容易溶解酚的萃取劑共同投入萃取設備當中，然后再通過精餾塔將酚和萃取劑分離出來，得到能夠繼續循環使用的萃取劑和脫酚廢水，達到提取廢水中的酚的目的。經過處理后的脫酚廢水，可以經由溶劑回收塔流向下一廢水處理環節。

2.2 生化處理

2.2.1 SBR工藝

SBR工藝是一種出現于20世紀70年代的新技術，主要適用于生物降解和脫氮除磷。SBR工藝包括5個工作流程，既進水、反應、沉淀、排水、閑置等。這一工藝方法能夠實現生物降解、沉淀、均化和終沉等功能于一體，由高科技設備進行自動控制，不需要再設置污泥回流系統。SBR工藝的反應池具有良好的生化反應能力和污水處理能力，能夠有效抵抗污泥膨脹帶來的沖擊，穩定地進行工作[3]。

2.2.2 固定化生物技術

固定化生物技術能夠有效處理廢水當中的難降解有機毒物，是近年來研發出來的新型廢水處理技術，在固定優勢菌種時具有很強的針對性和可選擇性。采用這種技術對工業廢水進行處理，能夠提高生物反應器內部的微生物的細胞濃度和純度，有利于高效菌種保持活力。通過這種方法來處理工業廢水，產生的污泥較少，容易去除大量的氨，形成固體和液體分離開的處理產物。

2.2.3 A2-O法

A2-O法又叫做低氧-好氧法，對于工業廢水當中的氨氮和有機會具有顯著的處理效果。A2-O工藝是在A-O工藝的基礎上進行改進的工藝方法。相比A-O工藝，A2-O工藝在缺氧池之前多設置了一個厭氧池。在煤化工的廢水當中，往往會含有大量的雜環及多環的芳烴類有機物，這些有機物在氧氣充足時不容易發生生物降解，必須要經過厭氧酸化處理，才能夠容易發生生物降解，或者轉化為小分子。

2.3 深度處理

2.3.1 活性炭吸附法

活性炭是一種黑色、多孔的固體炭，具有很強的吸附性，在工業生產中常常被當作吸附劑來使用。活性炭吸附法，就是利用活性炭的這一特質，對煤化工廢水進行深度處理。活性炭的孔洞表面具有大量的羧基、羥基、酚羥基和內酯，對COD具有明顯的去除效果。科學調查表明，在pH值為6的環境下，向50 mL廢水當中投入一克活性炭粉末，1 h能夠去除98.5%的COD。

2.3.2 催化濕式氧化法

催化濕式氧化法，就是在高溫、高壓、催化劑等條件下，促進廢水當中的氧化作用，把廢水當中的有機物分解成二氧化碳、水和氮氣等無害物質。目前這一方法的應用主要體現在兩個方面：高濃度、難降解的有機廢水的預處理；包含有毒物質的工業廢水處理。這種方法的特點是用途廣、氧化速度快、廢水處理的效率高、工藝流程簡單、不容易產生二次污染。使用這種方法，催化劑昂貴的價格和高處理成本是主要的限制條件。另一方面，使用催化濕式氧化法需要高溫高壓的工作條件，對工藝設備具有很高的要求。

2.3.3 臭氧氧化法

臭氧氧化法具有瞬時反應、沒有永久性殘留物、處理效率高等特點，被應用于煤化工的廢水處理當中。其主要工作流程如下：首先，在隔油池內分理出廢水的油和酚，然后進去調節池進行PH值的調節，最后與臭氧一起通過氧化器進行氧化，通過氧化器的時候一般以一種噴射的方式來進行。由于臭氧不容易儲存，需要在生產之后立即進行使用，所以，不容易調節臭氧的輸出量，在廢水的水質發生變化時的適應性差。另一方面，這一工藝方法容易消耗較大的投資和耗電量，實行的成本過高，還容易造成臭氧泄露，對周圍環境和生物形成危害。

3 處理工藝

下圖為筆者所工作的寶鋼焦化廠某分公司煤化工企業污水處理工藝流程見圖1所示。

上述工藝的廢水處理過程中，對傳統的工藝流程進行了改進。經處理后送深度回用處理站作最終處理，廢水站運行過程中產生的水泵機封冷卻水、場地清洗水、設備檢修排水等全部收集后處理，因此可以達到區域內無廢水外排。經過3年的現場運營，效果良好，最終70%的煤化工廢水處理成了工業用水，在其余單元內回用；10%的納濾（納濾）濃水送三燒結混合機拌料處理，20%的二級RO（反滲透）濃水用作煉鐵廠1#燒結機的干法脫硫裝置的煙氣冷卻水，達到廢水“O”排放的目標，這也是國內鋼鐵企業處理焦化廢水做的最好的。

4 結語

煤化工的廢水處理，是推動煤化工綠色化、環保化的重要工作內容之一。煤化工廢水的成分復雜，容易對環境和人體健康造成嚴重的破壞。為了降煤化工廢水的惡劣影響降到最低，必須提高廢水處理技術的水平，研究出低成本、高效率、高去除率、無二次污染新型廢水處理技術，這樣才能夠促進煤工業的可持續發展。

參考文獻

[1] 姚碩，劉杰，孔祥西，等.煤化工廢水處理工藝技術的研究及應用進展[J].工業水處理，2016（3）：16-21.

第4篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：煤化工；烯烴裝置；儀表故障；注意事項；分析

中圖分類號：TQ545 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）26-0102-01

1 煤化工烯烴裝置儀表的典型故障分析

在煤化工烯烴裝置中的儀表主要是對流量、壓力、溫度、液位四大參數進行測量與控制，無論是任何被測介質或是任何一種測量儀表，都是必須要讓其穩定狀態得到保證。因而煤化工烯烴裝置儀表的安裝基礎就要保證，流量儀表的前后直管段必須要保證足夠測量長度，必須在合適的管段來選擇測壓與測溫的測點，液位儀表安裝位置應克服入口管線對液位的影響。

1.1 流量測量儀表的典型故障

流量測量儀表的種類較多，根據測量原理主要有質量法（科氏力流量計）、容積法（渦輪流量計）、速度法（動力原理的阿牛巴、利用伯努利方程的差壓法、利用流體振動原理的渦街流量計）等。由于原理不同，所以不同的流量測量儀表所出現的故障也不一樣，而且其測量的準確度也會受到工藝介質變化的影響。

流量測量儀表指示出現偏大、偏小或指示波動厲害等情況即是流量測量儀表測量和控制故障的主要表現。工藝介質本身粘度、雷諾數及密度等對測量精度的工藝參量產生影響而發生變化；在測量氣體時，如未進行溫壓補償，使設計溫度壓力與實際溫度壓力不同，極可能出現誤差；在進行測量傳遞環節時，導壓管出現堵塞、泄漏、含有氣泡、轉子流量計轉子結垢、電磁流量計電極結垢、管線振動以及介質不能充滿管道等也會引起測量儀表的指示出現故障；電信號傳遞回路接線端子出現松動、腐蝕或是受到干擾等情況；除此之外，儀表出現電路板損壞、膜盒變形以及漂移等本身的故障，這些都是流量測量儀表出現故障的主要原因。

1.2 壓力測量儀表的典型故障

壓力測量儀表通常是測量如膜盒等的敏感元件，隨著壓力大小變化之后就會有不同的應力形變產生，然后將其轉變為標準電信號，再將其進行遠傳變送。因而導壓管堵塞與膜片變形等是壓力測量儀表常常會出現的故障。在壓力測量儀表中使用非常普遍的就是壓力變送器，因入冬時保溫伴熱情況不好、介質含水等原因造成引壓管路結冰引起膜片變形，使測量不準，嚴重的話需要更換儀表設備.接線端子是否出現腐蝕松動，及觸點的接觸是否良好等情況都是引起壓力測量儀表出現故障的主要原因。

1.3 溫度測量儀表的典型故障

熱電阻與熱電偶是比較常見的溫度測量儀表，除此之外還有溫包式、雙金屬等。以熱電偶為例，在熱電偶溫度測量儀表中，要判斷是否出現故障，即可以從熱電偶處斷開，由于熱電偶熱電特性與補償導線的材質基本相近，因此就能將補償導線進行簡單短接，若指示室溫即說明是正常回路。除此之外，要判斷熱偶是否出現短路或短路，還可以對測量熱偶兩端的電勢或熱偶的電阻進行檢查。

熱電偶溫度測量儀表中常見的故障通常包括接線腐蝕虛接、熱偶高性能漂移、短路以及斷路等。而且熱偶是否被液面淹沒、保護套管是否結垢，以及工藝介質是否均勻等都會影響到熱電偶溫度測量儀表的指示。

1.4 液位測量儀表的典型故障

液位測量儀表的種類較多，按測量的原理主要可以分為液柱差壓測量法，電原理的放射源、射頻導納、電容等，波傳遞的超聲波、雷達，以及浮力原理的浮筒、浮子等液位測量儀表。液位偏高、偏低及液位出現波動等是液位測量儀表常見的故障，選擇合適大小的儀表阻尼，對于自身液面波動較大的測量系統而言有一定的幫助。在應用過程中，要注意工藝介質沸騰或密度變化而引起的虛假液位等現象，以及因為導壓管氣化、結晶、堵塞或有混合兩相等出現的故障現象。

2 正確維護煤化工烯烴裝置儀表

在使用煤化工烯烴裝置儀表時，要想使事故造成的損失減少，就要以預防為先對儀表進行正確的維護，做出有效的事故預想，將還處于萌芽狀態的故障有效處理掉。通常情況下，儀表的正確維護包括定期檢修與現場巡檢保養兩個方面。

2.1 定期檢修保養

在進行煤化工烯烴裝置生產過程中，要使生產效率提高，就要保證對儀表進行定期的標定與校驗，且定期排污工作也要引起重視。在日常的儀表維護中，要對工藝設備檢修停運的機會充分的利用，對裝置儀表按檢修范圍與檢修計劃做好全面的檢查與檢修工作。必修要認真研究檢修中的備品備件的替代或是更換，同時也要盡可能的將檢修前后儀表的投用與停用操作進行全面的考慮，將不必要的事故有效的避免。

2.2 現場巡檢保養

在進行每日的現場儀表巡檢時，一定要有針對性，將重點儀表的的監護工作做好。在進行煤化工烯烴裝置生產過程中，因地處西北，早晚溫差大，冬季較為寒冷，生產環境較差，所以對接線電纜、接線密封等的檢查要特別的注意。儀表閥門是否有震蕩、儀表閥門定位器反饋桿是否松動、儀表風減壓閥是否有水、執行機構是否漏氣、手輪等是否加油以及反饋開關是否正常等都是每日儀表現場巡檢保養的重點工作。

3 煤化工烯烴裝置儀表在應用過程中應注意的問題

①如應用過程中出現問題，那么就要以現場的實際情況為依據，科學且合理的進行裝置儀表的設計改進。而且，監理方、施工單位及業主方要共同協作，圖紙與設計要求為主要依據，嚴格按照操作規范與要求來進行施工，從而使裝置儀表的成品能夠被保護好。

②如果沒有將裝置儀表電纜接線較好的密封，儀表的內部就非常容易有雨水或是其他相關的液體的滲入，從而使裝置儀表某機械部分的較差或是電路故障等問題出現，因而在進行儀表采購時，對于儀表電纜密封接頭的檢查要特別的注意，而且在進行選型時，要使電纜外徑與接頭尺寸的匹配度得到有效的保證，密封接頭時，要嚴格按照相關規范及要求進行。

③煤化工裝置建設選址的趨勢往北方及冬季寒冷地區建設，所以裝置儀表要做好入冬前冬季伴熱投用工作，并在入冬前對可能不正常含水的儀表管路進行排污，對長期含水等易凍儀表管路用打壓泵定期打丙三醇等防凍液， 并加大冬季伴熱管路巡檢力度。

④煤化工烯烴裝置儀表具有一定的復雜性，因此，在裝置儀表的應用過程中，裝置儀表維護工作人員專業技術與操作規程的學習還要進一步加強，能夠使直接作業的安全性與可靠性得到有效保證，實施定期的維護與檢查，及早發現問題或故障，并采取相應的措施及時及有效的處理。

4 結 語

綜上所述，隨著現代化自動控制技術不斷深入的應用，對裝置儀表的高效率、高機能靈活、高速度以及更多功能等方面的要求也越來越高，所以在煤化工烯烴裝置生產過程中要得到更高質量的C3、C4、C5、PE、PP等產品，做好煤化工烯烴裝置儀表的預防維修與計劃維修工作，使裝置儀器出現故障的情況有效的減少，使煤化工烯烴裝置能夠正常、安全及可靠的工作，是相關裝置儀表控制技術人員日常工作中應注意的重點。

第5篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：煤化工技術；能源；節能降耗；新型

引言

煤在歷史上相當長時間內都是一種重要的能源化工資源，隨著科學技術的進步，逐漸發展出一套完整的以汽化、液化和干餾的物理或電石乙炔化的化學加工為技術手段的成熟煤化工產業鏈條，特別是弱化煤的能源屬性之后，更加強調把煤作為一種化工原料，通過與材料科學、工程科學的交叉融合逐漸形成了眾多新型煤化工技術。

1傳統與新型煤化工技術發展現狀

我國資源現狀是貧油少氣、煤炭資源豐富，煤炭消費占比超70％，其中絕大多數用于發電和燃料用途，化工利用率不到10％。同時另一種能源，石油依賴進口占用整個石油消費的比值達45％以上并呈上升趨勢。這種顛倒趨勢會威脅我國能源安全［1］。因此，從戰略意義上考慮，在我國豐富的煤炭資源基礎上，應以深度、清潔和高效的潔凈能源和化學品作為目標產品，研發高新技術和進行產業整頓，走新型工業化道路。1）煤焦化技術煤焦化又稱煤炭高溫干餾，在隔絕空氣條件下，將煤加熱到950℃再干餾生產出焦炭，用于冶金或產出其他化學產品［2］。據統計，我國煉焦煤資源總量占世界煉焦煤總量11．33％，可采儲量占15．78％。盡管有可觀的采用資源，但因產業難以集中，單產量小，同時整個環境又產能過剩。針對這些問題，從2004年之后我國出臺政策法規調整產業，遏制無競爭力廠家發展數量，推廣新型工藝技術和倡導使用高端裝備，全面突破了煤焦炭技術的深加工和綜合利用率，同時起到節能降耗作用。考慮到政策走向和成本預算，建設焦爐大型化裝備才是上上之策，與煤焦化密切相關技術都需重點利用以及進行深加工處理，尤其需要研發新型焦化技術，采取有目標有側重的扶持相關熄焦、半焦及后續綜合利用技術和廢水處理技術。從而實現擴張現代化煤焦化生產工藝的目標，獲得煤炭資源焦化利用率的最大化和集成化格局［3］。2）煤氣化技術煤化工技術各式各樣，所需條件各不相同，其使用價值也有主次之分，煤氣化技術是主干技術之一。其需在高溫高壓條件下通過氧氣、二氧化碳等氣化劑，把煤轉化為氣體，得到粗制水煤氣后，經過凈化和加工得到所需精致氣體。氣化技術可以說千差萬別，需高熔手段的有熔浴床氣化，需施壓的有魯奇加壓氣化，需獨特氣流處理的有Texaco氣流床氣化和K－T氣流床氣化等，不同方法的區分主要在于氣化爐內煤料與氣化劑的接觸方式。目前，我國主要采用水煤漿加壓氣化法、粉煤氣化法和灰熔聚氣化法等。在我國最為成熟的氣化技術當中，無論其設備、施工、生產等方面經驗都頗為豐富的要數水煤漿加壓氣化法，但是除國產設備其它關鍵設備仍需進口供應［4］。由于所需氣體產品不同需采用不同氣化技術，因此選擇合適的氣化設備尤為重要。如現行的煤粉氣化技術主要來自國外的殼牌公司煤粉氣化爐設備，國內較好的研發設備主要有二段煤粉氣化爐、HT－L爐，它們都是用于新近開發的干粉煤氣化技術。在我國，相應廠家的發展目標更多指向低投資、集約型、大型化的規模化道路，擴大煤種適應性，節約能源降低能耗，最終實現高產能的發展目標，因此煤氣化技術的選取各不相同，集中于水煤漿氣化技術、固定床加壓氣化技術、粉煤氣化和灰熔聚氣化技術。3）煤液化技術煤液化是把固體煤炭通過化學加工過程，使其轉化成為烴類燃料、醇類燃料、化工原料和產品的凈煤技術。最早開發煤液化技術并使用直接液化技術的是德國，不過煤直接液化技術需要特殊煤種，極度標準和高難度的反應條件，對于低成本、規模化、大型化的生產要求難以實現。目前，我國在煤直接液化技術方面已經卓有成效，于2008年投入使用百萬t級煤炭直接液化工程，并成功產出所需合格產品。這是世界上首次成功使用百萬t級煤炭直接液化關鍵技術，成為我國引以為豪的煤化工技術之一。煤液化除了直接液化，還有一種是間接液化技術，這項技術在全國范圍內仍處于試驗調試階段，但已經實現5000t級低溫實驗裝置配備，不久之后，萬t級高溫實驗裝置將建成投入使用。盡管成績傲人，但無論是直接液化技術還是間接液化技術都有一個最大的缺點，就是需要耗費大量原水，這就導致了原水加工使用過程中產生的高能耗問題。因此，低水耗、低能耗是今后需要攻克的難關，同時仍需保持自主研發的態勢毫不放松，完善上述已有的直接和間接液化的裝備技術，大幅度提高我國煤炭液化產量。4）合成氨技術合成氨的原料選擇范圍相對于其他化學合成產品更為寬廣，不僅僅限于煤和煤炭，還有氣體原料天然氣、焦爐氣，液體原料石腦油和重質油。其原理是應用上述原料，加溫加壓到特定程度，通過催化劑的將氮和氫混合壓縮最后合成氨，如圖1所示。解放前，我國合成氨廠僅普通規模2家，建國后合成氨工業迅速發展，從最初0．62萬t產量上升到八十年代的1020．96萬t，中國也由此上升為世界上高產國家之一。氨作為無機化工產品占據著國民經濟的重要地位，其80％產量用于農業施工，其余用作化工產品原料。氨作為農業施工原料主要用于制造尿素、硝酸銨、磷酸銨等氮肥和復合肥料。氨在工農產業上占據世界產量一半以上的用量，因此繼續提高合成氨產量尤為重要，特別是將煤作為原料生產合成氨大有可為，淘汰低產能工礦企業，建立大型集成煤氣化合成氨技術生產基地。5）煤化工聯產技術煤化工聯產技術是煤化工技術的的系統工程，其操作方式更為復雜。需要集成上述多種煤氣化技術，整合優勢，互補所缺，因此是煤化工技術轉變新型發展道路的主要方向。煤化工聯產技術要求綜合利用各項資源和能源，不斷優化工藝。這種方式可大大降低建設、生產成本，并在環保作用上具有重要意義。最為普遍的方式如F－T合成與甲醇合成技術聯產等。由此可見，我國更應加快生產單位試驗步驟，盡早成立專門機構，統籌規劃，動員各方面力量，開發新型單聯產或多聯產煤化工技術，階梯式的利用煤炭資源，從而創造更高價值，實現經濟效益最大化、環境更友好的目標。6）其他新型煤化工技術還包括了二甲醚合成、甲醇合成及甲醇制烯烴技術等，這些都是生產工藝再度優化的技術成果，有效拉長整個工業鏈，能夠將煤炭資源利用更完備，獲取更多更符合市場使用需求的目標產品。

2結語

綜上所述，隨著傳統煤化工技術的長效開發工作不斷推進，新型煤化工技術開發的必要性也日益凸顯，這樣才能打造多元化化工原料格局，使得工業供給源源不斷。在不久的將來大型煤化工技術產業基地的建成能起到卓越的示范作用，為國民經濟增長再次助力。

參考文獻：

［1］何緒文，王春榮．新型煤化工廢水零排放技術問題與解決思路［J］．煤炭科學技術，2015，43（1）：120－124．

［2］陳樂，李立，馬越．新型煤化工產業技術及經濟性分析［J］．現代化工，2015，35（1）：6－10．

［3］郭寧．新型煤化工廢水零排放技術問題與解決思路［J］．工程技術：引文版，2016，43（1）：00254．

第6篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：煤化工 高壓煤漿泵 國產化

中圖分類號：TQ545 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（b）-0092-02

1 煤化工市場的回顧與展望

近年來，我國能源化工產品的需求出現較高的增長速度，煤化工在我國能源、化工領域中已占有重要地位。隨著煤化工新工藝、新技術的發展，給上游設備行業提出新的挑戰，這也促進了煤化工裝備行業的技術進步。過去的一年是中國新型煤化工產業示范取得重要成果的一年。煤制烯烴與煤制油的工業化示范裝置運行取得新突破，煤制合成天然氣和煤制乙二醇示范裝置也處于積極推進過程中。在高油價和能源供應緊張的趨勢下，新型煤化工為未來中國的油氣資源補充和部分替代開辟了新方向，前不久國家發改委了要在云南、新疆、貴州、蒙古、陜西、山西等地選擇煤種適宜、水資源相對豐富的地區，重點支持大型企業開展煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等升級示范工程建設，加快先進技術產業化應用。

2 高壓煤漿泵在煤氣化裝置中的重要性

在煤化工生產工藝系統中，隔膜泵是煤氣化裝置心臟設備，煤氣化工藝流程先進，技術要求高，而且生產過程中屬于連續性生產。而隔膜泵連續運轉率直接決定了整個氣化裝置能否正常生產。該類型泵的設計、制造涉及機械、電子、液壓、材料、橡膠密封等多學科技術，技術復雜，鑒于高壓煤漿泵必須要保證能長周期不間斷地連續穩定運行，一次短暫的停運都會帶來很大的經濟損失，故而高壓煤漿泵的選擇非常關鍵，性能高求很高，考慮到要使煤漿與傳動部位隔離，煤氣化裝置的高壓煤漿泵都選用隔膜泵，高壓隔膜泵技術較為成熟、目前被用戶廣泛選擇的有荷蘭GEHO、中色泵業、德國FELUWA等三家。高壓煤漿泵是煤氣化裝置的心臟設備（見圖1）。

3 國產高壓煤漿泵的工作原理以及技術參數

高壓煤漿泵是上世紀七十年代在往復式活塞泵基礎，增加隔膜室演變而來，實現了輸送介質與活塞的隔離，從而創造了一項 全新的先進輸送技術和設備。具有易損件壽命高、維修簡便、連續運轉效率高、運行成本低、高效節能環保等諸多新優點和新特點，高壓煤漿泵的結構型式是指活塞的單雙作用、活塞缸數、活塞的立式及臥式。隔膜泵有雙缸雙作用、三缸單作用臥式結構，多缸單作用立式結構等，常用的為雙缸雙作用、三缸單作用臥式結構。雙缸雙作用、三缸單作用隔膜泵，均由傳動系統、動力端、液力端、液壓輔助系統、進出料補償系統、控制系統組成。

高壓煤漿泵的技術參數是指基本性能參數、連續運轉率及易損件壽命、輸送介質及運行工況參數。

（1）基本性能參數是指輸送的流量、吸入壓力、排出壓力、電動機功率及調速性能、泵的重量、泵的外形尺寸等。

（2）連續運轉率是指泵的工作制及效率。

（3）易損件壽命是指橡膠件及閥件等的壽命，這兩個參數是相互關聯的。

（4）輸送介質參數是指所輸送的介質的密度、粒度、粘度、酸堿性、溫度等。

（5）運行工況參數涉及隔膜泵選型的經濟性、合理性。

合理選擇輸可靠、經送泵型是保證整個工藝系統濟運行的關鍵，應具體考慮如下因素。

（1）輸送介質的重度、粒度、介質的濃度、溫度、磨蝕性。

（2）泵型對管路運行工況變化的適用性。

（3）泵的吸入性能及效率、安全可靠性。

另外高壓隔膜泵的正常穩定運行對所處工況是有嚴格的要求，其條件為：嚴格的粒度分布；介質的兩相流特性；吸入性能條件及吸入、排出的壓力脈動；多臺泵時的峰值疊加問題等。

4 中色品牌高壓煤漿泵在中石化南化公司的應用

南化公司合成氨部煤氣化裝置在石化（煤化工）系統的同類裝置中具有代表性。裝置現有兩套煤氣化爐，操作壓力達8.5 MPa（為目前國內、外最高壓力），操作溫度為1250 ℃～1300 ℃。單爐產氣能力能滿足日產1000 t（30萬噸/年）合成氨系統的需要。合成氨系統是全公司最重要的一套生產系統，工藝流程長，其運行情況直接影響到公司生產全局，一次系統停車損失在500萬元以上。由于高壓煤漿泵不能在線切換，生產過程中，高壓煤漿泵的瞬間的停運，將造成3200單元（氣化工序）及后繼的300單元（CO變換工序）、400單元（低溫甲醇洗工序）、500單元（液氮洗工序）、600單元（氨合成工序）全系統跳車。因此南化公司對煤漿泵制造廠家的選擇極為重視，在泵的選購工作中，公司領導親自參與，經過了認真地考查和篩選，最終選定了2家煤漿泵制造廠。分別為荷蘭GOHE公司和中色泵業公司各簽訂了一臺高壓泵。按公司原構想：GEHO泵為首選運行泵；因2006年時中色泵業泵業績多在礦業行業，在高壓煤氣化裝置尚無業績，故作為備選，公司對煤漿泵制造廠家的選擇極為重視，在泵的選購工作中，公司領導親自參與，經過了認真地考查和篩選，最終選定了2家煤漿泵制造廠，其中一家為荷蘭GOHE公司，一家為中國有色（沈陽）泵業有限公司。其中，與GOHE公司簽訂了一臺高壓泵；與中國有色（沈陽）泵業有限公司簽訂了一臺高壓泵，兩臺低壓泵。這是南化公司在國內、外高壓煤氣化系統首次選用中國制造的煤漿隔膜泵，并在高壓煤漿泵設備的國產化研制過程中，發揮了積極的作用。此前，高壓煤漿泵長期為國外品牌所壟斷

中色泵業高壓煤漿泵投入運行后，設備運行工況正常，可以長周期穩定運行，累計運行時間為21900 h，經過一年來的多次運行檢驗，可以滿足（8.5 MPa）煤氣化裝置的生產要求。生產過程中，該泵的故障率較低。

經過六年多來使用情況出乎意料：兩臺煤漿泵的導致裝置停車的次數累計統計比為GEHO泵∶中色泵業泵=7∶3。

中色泵業高壓煤漿泵在泵進口管線的尺寸設計上值得肯定，運行期間泵的主電機電流穩定，而進口泵在運行期間曾多次出現大的電流波動和堵轉，造成跳車；此現象與進口泵的進料管線的尺寸設計不妥有關，現已按中色泵業煤漿泵的修改進口管線，修改后，其主電機的電流波動和堵轉的現象消失。高壓煤漿泵的型號（見圖2）。

5 結語

國產高壓煤漿泵有廣泛、良好的使用業績，技術成熟。國產化技術可行，沒有風險，相對進口高壓煤漿泵在費用、運輸、備品備件、技術交流和技術服務上具有較大的優勢，如果能在精加工、外觀設計等方面作進一步的改進，將在國內、外具備更大的市場競爭力。

參考文獻

[1] 外商投資產業指導目錄[M].2011年修訂.

[2] 中國煤化工月報.

第7篇：煤化工工藝原理范文

【關鍵詞】煤化工；Tricon；控制系統；主風機

Abastract：This article mainly introduced the software and hardware composition，Tricon TMR structure and the anti surge control theory of the Triconex compony of Tricon control system，which have been used successfully in the methanol to olefins plant（MTO）CCS of Shenhua Baotou Coal to Olefin Project，In addition，some examples of problems and solutions which were happened in normal maintenance were taken to support the argument in the article.

Key words：coal chemical；Tricon；control system；Blower

引言

某公司煤制烯烴項目，是以煤為原料，通過煤氣化制甲醇、甲醇制烯烴、烯烴生產聚乙烯、聚丙烯的煤化工項目，年產聚乙烯30萬噸、聚丙烯30萬噸。煤化工煤制烯烴工藝，開創了煤基能源化工產業的新途徑，結合我國“富煤少油缺氣”的能源結構特點，充分利用我國儲量豐富的煤資源，大力開發煤炭替代石油的新技術，對于我國保障國家能源安全、降低能源風險，推進低碳經濟發展具有重要意義。某公司煤制烯烴項目甲醇制烯烴裝置（簡稱MTO裝置）采用中國科學院大連化學物理研究所、中國石化集團洛陽石油化工工程公司和陜西新興煤化工科技發展有限責任公司共同開發的DMTO工藝技術。其核心動力設備是由沈陽鼓風機集團有限公司（以下簡稱“沈鼓”）提供的兩套主風機組。

1.機組概述

MTO裝置兩臺主風機組為一主一備，該主風機組用于神華包頭煤化工有限公司MTO裝置甲醇制烯烴單元，機組為雙層布置，戶外安裝，有頂棚，無采暖設備，設備安裝在非防暴場所。壓縮機采用電機驅動，壓縮機主機、增速機及電機采用整體鋼結構底座，布置在廠房二樓，油站等輔機布置在廠房一樓，油事故停車高位油箱布置在機組回轉軸中心線上方6米處。

主風機采用電機帶動壓縮機來壓縮。TRICON作為機組控制系統主要實現：壓縮機組啟、停控制；壓縮機組工藝流程控制；離心壓縮機的防喘振控制；壓縮機軸振動、軸位移、軸溫監控；油路系統控制；壓縮機聯鎖保護。

主風機的振動、位移、轉速的監測采用的是本特利內華達3500系統，該系統由電渦流傳感器（探頭）、延伸電纜、前置器、信號電纜、監測系統組成。監測器出來的信號通過硬接線連接到Tricon系統；主風機的測溫元件內埋于軸承瓦塊中，采用Pt100型鉑電阻雙支軸承溫度探頭，信號直接進入Tricon系統。

2.控制系統

2.1 控制系統硬件概述

2.1.1 控制系統硬件結構及工作原理說明

主風機采用的是TRICONEX公司的TS3000控制系統，該控制系統采用TMR冗余容錯控制器，既保證了設備的容錯能力，又能在元部件出現硬件故障或者來自內部或外部來源的瞬態故障的情況下提供完好的不間斷控制，大大提高了系統的安全性和可用性。

三個主處理器為TMR模塊冗余，每個主處理器模塊都可以獨立在線插拔更換，而不影響系統運行，系統所有IO模件都為TMR冗余，系統每個IO模件都有對應的熱備插槽，IO卡件允許在線熱插拔，每一個I/O模件內都包容有三個獨立的分電路。輸入模件上的每一分電路讀取過程數據并將這些信息傳送給它相應的主處理器。三個主處理器通過一個專用的被稱作TriBus的高速總線系統通訊，每掃描一次，主處理器都通過TriBus與其相鄰的主處理器進行通訊，達到同步。TriBus表決數字輸入數據、比較輸出數據、并將模擬輸入數據拷貝至各個主處理器。主處理器執行控制程序并把由控制程序所產生的輸出送給輸出模件。

2.1.2 信號處理

卡件并不與信號直接連接，現場信號首先接入專用端子板，再經卡件與端子板之間連接的專用連接電纜進入卡件。信號在端子板上進行必要的轉換、隔離處理，比如DI端子板設有保險，以防止大電流造成的損壞，并設有LED燈用以指示回路斷路。

MTO進入TRICON控制系統的AI信號均經過隔離柵后再接入AI端子板，而AO信號從AO端子板出來后，也要先經過隔離柵后再送至現場；除干觸點外，DI、DO信號全部經過繼電器隔離后接入數字量端子板；重要儀表，比如振動、位移等重要的聯鎖模擬量經過本特利3500監測器后輸出一組模擬量再送到AI端子板，從端子板出來的信號全部進入TRICON系統。

第8篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：煤化工 空分裝置 安全運行

中圖分類號：TM919 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）08（c）-0025-02

氣化爐以及空分設備是煤化工項目中的兩個核心性的設備，但目前的特大型空分配套空壓機、氧透、增壓機以及高壓低溫閥門等，都存在一定的危險系數，并且在運行的過程中能耗高、效率低，所以這個項目在實施時一定要注重工作質量并通過切實的措施來提升安全指數[1]。

1 空氣分離工藝流程簡析

1.1 簡介

空氣分離又被稱為空分，是通過空氣中的氣體所具有的不同物理性質，把它們從中分離出來的過程，一般情況下，可以通過這一過程分離出氮氣和氧氣的同時，也可獲取到氬氣以及氦氣等稀有氣體。

1.2 空氣分離作用流程

空氣分離裝置的主要用途是將空氣中的氧氣分離出去，具體的實施方法有以下幾類，分別是變壓吸附法、低溫精餾法和薄膜滲透法，不同的空氣分離裝置的流程不同。

變壓吸附法，是將空氣作為原料，利用分子篩的吸附能力，使之在一定壓力的作用下，通過空氣中所含的氮、氧分子所處分子篩表面的吸附差異性，從而使得空氣中的氮、氧分離，在進行卸壓后，分子篩能以解吸的方式再生，從而達到循環利用。變壓吸附的技術在現階段所使用的主要是雙吸附塔，運用控制系統，實現兩塔交替作用、吸附以及解吸，達到連續獲取氮、氧的目的。

低溫精餾法，是指在傳統的低溫情況下實現的深冷分離技術，這一工藝的原理是運用膨脹以及壓縮進行降溫，直到空氣被液化，再根據氮、氧成分氣化溫度的不同，使空氣分離，在精餾塔里，運用精餾實現“質”和“熱”的傳遞，從而將氮氣和氧氣成分從液態的空氣中分離出去，實現最終的氮和氧的獲取。這種技術也是眾多分離技術中使用較為普遍的分離法。

薄膜滲透法，這一技術運用的是擴散原理，簡言之，是運用一種薄型的有機膜，通過空氣中的不同氣體所顯現的滲透差異性，從而使得氮、氧過濾，最終實現氮、氧分離[2]。

2 空分裝置的運行安全要點簡析

2.1 在運行過程中的要求

隨著煤化工的生產規模不斷擴大，對氧氣的需求也在逐漸增多，那么利用煤氣化裝置來提取氧氣就是目前面臨的重要問題之一，因為無論運用哪一種工藝，要想獲得最大程度的煤炭轉化，都要通過大量氧的介入。據可靠的煤化工裝置耗氧量統計數據顯示，每年的成油產量可達到將近一百余萬噸，運用Shell粉煤氣化技術進行處理，對氧的使用量可到達到26萬Nm3/h，甲醇每年的產量可以達到一百余萬噸，采用GE水煤漿氣化技術，對氧氣的使用量可達到13萬Nm3/h。根據以上的相關數據可以看出氧氣在化工工程中的重要作用，要想使煤化工裝置穩定且安全地工作，就要通過組合的方式綜合利用多種空分裝置[3]。

2.2 對空分裝置設計的要求

要想確保空分裝置運作時的安全性和穩定性，首先就要確保裝置的產品規格和實際規模。

2.2.1 確保規格以及氧氣需求

在煤化項目運作的過程中，氧氣是反應原料也是氣化劑，所以，必然會加大對氧氣的需求，可以將氧氣量的多少作為空分裝置的規模要求。在對氧氣的用量以及規模進行統計時，最重要的是根據煤氣化裝置和它用氧裝置的最多用量，去進行相應的計算，再與實際的運行過程相結合，通過用氧裝置的實際負荷量以及煤質變化情況去系統地分析設計。此處要求氧氣必須符合要求，通常情況下，氧含量應大于或等于99.6%[4]。

2.2.2 確定規格以及氮氣需求

通過氮氣的特性，依照實際的壓力等級統計出氮氣的用量，要想確定氮氣規模，可以通過輔助設施在平時使用中的用量以及各個生產裝置的依據，再通過分析不同裝置的氮氣運用特性以及最大用量頻率等，從而獲取正常用量以及主要用戶的氮氣最大用量之間的差值，將此作為基礎，依據管線輸送距離以及廠區面積等得出管網的損失。通常來講，氮氣的純度要符合用戶的使用需求，一般情況下，氮含量要大于或者等于99.9%。

2.3 氣化爐與空分裝置的聯系

在進行空分裝置的設計時，一定要保證空分裝置和氣化爐的正確匹配方式。由于氧氣的重要用戶是氣化爐，所以在使用空分裝置時要綜合考慮好與氣化爐參數間的合理匹配。將國內外的空分設備的最大質量數值作為依據，但是實質上不具備生產能力以及運行業績，那么，就要在掌握目前的空分設備的業績后，具體與氣化爐有效的系列數結合形成匹配，如果從管道的配置層面來講，空分氧氣母管設置、氧管道系統連接以及配置方案等均為互相聯系的，應進行系統化考慮。僅從供需層面來講，一套空分一般可與幾臺氣化爐進行對應。

2.4 對比內、外壓縮流程的安全性

2.4.1 內壓縮流程與外壓縮流程

外壓縮也被稱為常規空分流程，是在精餾塔底將氧氣抽出之后，運用主換熱器實行復熱，再通過氧壓機的作用壓縮，從而達到用戶的壓力需求，最終進入至廠區的氧氣管網。

內壓縮流程是與外壓縮流程相對應的，把液氧從主冷凝蒸發器里抽取出來，通過低溫液氧對其實施壓縮，達到用戶要求的壓力時再利用主換熱器進行復熱，最終將其送至廠區的氧氣管網。

2.4.2 對于安全性的要求

眾所周知，氧氣具有助燃的作用，如果對氧氣施加過大的壓力，它的溫度會逐漸升高導致爆炸事故發生，形成潛在的危險。運行大型的氧壓機以及氧氣增壓均由高速旋轉的大葉輪實現壓縮，而液氧泵在低轉速和小轉速下就可實現壓縮，而高速的旋轉可帶來較大的氧氣壓力，由此可見，液氧壓縮較氣氧壓縮安全系數高。

2.4.3 優化設備

氣化爐以及空分設備作為煤化工項目的核心設備，無時無刻不在起著關鍵的作用。雖說我國的氣化爐以及空分設備也具備一定的業績，但要對這些關鍵性的部件進行使用時，特別是大型以及特大型的空分配套增壓機、空壓機、控制系統、氮透、氧透等，仍存在諸多問題，像能耗高、安全系數低、穩定性差以及作業效率低。除此之外，相比傳統的煤化工設備，新型的設備對技術的精度要求更高并且研制過程存在一定難度，這就需要在焊接、安裝、制造以及運輸的每個環節都要細致地完善技術上的不足從而解決存在的問題。在對設備進行研發的過程中，一定要秉持清潔、節水以及環保的宗旨，努力完善技術工藝上存在的不足，逐步研制出新型的設備。而氣化爐與空分等相關設備也要實現機組集成化、大型化以及流程多樣化的目標。大型空分設備中的高效率中壓膨脹機、大型空氣壓縮機、大型離心式液體泵以及液體膨脹機等的研制更新也是當前實現的國產化重中之重。

3 結語

在進行煤化工的生產時，要想使空分裝置安全作業，就要在保證安全意識的基礎上，充分地研究和了解空分裝置的實際運行流程，特別是合理把控內外壓縮過程中的安全因素，從而實行空氣分離，積極地引進前沿的工藝和技術方法，不斷地升級更新裝置的更新，這樣才能促進項目運行過程中安全應用裝置，從而確定煤化工的生產實施過程中選取適合且科學的壓縮方式，最終達到安全應用裝置并最大程度地提高生產收益的目的。

參考文獻

[1] 郭震.煤化工空分裝置安全運行要點探討[J].低碳世界，2016，

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[2] 賈沛.空分裝置在煤化工生產中的節能降耗和安全運行[J].

山西化工，2011，31（3）：67-69.

第9篇：煤化工工藝原理范文

關鍵詞：化工工藝流程 萃取劑 選擇方法

一、引言

隨著精細化工和生命科學的發展與演變，化工分離手段在現代化化工生產流程中得到了廣泛的應用，逐漸完善了相關科學理論，使生產技術和水平不斷提升。萃取是一種廣泛使用的分離方法，在萃取劑的作用下，將親水性物質轉化為疏水性物質，實現物質分離的目的。萃取劑選擇的合理性直接影響著萃取操作能否正常進行，因此在化工生產流程中，若想提高萃取工作的效率，確保萃取的有效性和可靠性，就必須遵循萃取劑選擇的原則，選擇恰當、合適的萃取劑，從而實現物質分離的預期目標，確保化工生產順利進行。

二、化工工藝流程簡介

化工工藝流程實質就是化工生產技術，是將原料通過化學反應轉化為實際產品的過程、方法以及全過程采取的措施。化學生產過程一般分為以下三個步驟：

1.原料處理：根據化工生產實際情況，不同原料往往需要經過凈化、混合、乳化等多道工序的預處理，這樣才能使原料盡可能符合進行化學反應所要求的規格與狀態。

2.化學反應：化工生產中，化學反應作為生產的關鍵步驟，在特定的溫度、壓強等條件下，將經過預處理的原料進行化學反應，以期達到所要求的反應轉換率。化學反應的類型較多，一般包括還原、氧化、聚合、碳化、復分解等，通過這些化學反應，可以獲得目的產物或者混合物。

3.產品精制：這個工序主要是將由化學反應得到了混合物進行分離，從而除去部分雜質和副產物，以便獲得符合規格和組成的產品。

化學工藝生產流程的每一道工序都必須在特定的設備和一定的操作條件下完成所要求的化學反應和物理反應。化學生產技術具有個別生產的特殊性，其涉及到的內容一般需要選擇適合的生產方法和原料，比如流程組織、各種儀器的作用、催化劑的影響、操作條件的確定、產品規格以及技術經濟等問題。

三、化學工藝流程中萃取劑的選擇原則與方法

1.選擇原則

1.1.確保萃取劑良好的物理性質

化學生產中所選用的萃取劑不僅需要具備良好的化學性質，還需要穩定的物理性質，這樣有利于確保物質的萃取質量，提高萃取劑選擇的有效性。

1.2.確保萃取劑良好的選擇性

在化工工藝中，萃取劑的選擇直接關系到萃取操作工序是否能順利進行。因此在選擇萃取劑時，應確保其具有良好的選擇性，保證物質分離系數，以便順利的完成物體的分離。通常情況下，物質分離系數越大，萃取劑選擇的優良性就越好。

1.3.確保萃取劑良好的萃取速度

在萃取工序中，所選擇的萃取劑必須具備良好的萃取速度，以符合物質萃取的要求。在選擇萃取劑中，并不是價格越高就越好，反而有些價格相對低廉的萃取劑萃取效果更好，因此需要根據化學生產實際情況進行選擇。

1.4.確保萃取劑的無毒性

在實施每一道化工生產工藝中，都必須堅持“安全至上”的原則。因此在萃取劑選擇中，必須控制好萃取的安全，確保所選用的萃取劑的無毒無害的，避免在化工生產過程中發生安全事故。

2.選擇方法

2.1.運用正規溶液理論對溶劑進行選擇

由于萃取形式和過程比較簡單，可以從純物質的性質對混合物性質進行預測，因此正規溶劑理論備受關注。由于物質分子間的力比較復雜，對于分子力為色散力的極性分子來講，該理論比較適用。但是對于一般極性分子來說，正規溶液理論應用誤差較大。

2.2.使用基團貢獻法模型對溶劑進行選擇

有機物總類繁多，往往由幾十種基團組成。基團貢獻法往往分為兩個概念，即局部組成概念和基團溶液。局部組成概念是通過諸多學者共同研究，不斷改進和補充，不斷提高模型預測的精準度的選擇方式。這種方式比較簡單，能方便地得到體系內某組分無限稀釋活度系數，在溶劑的選擇上比較便利。而基團溶液概念是建立在基團構建模式基礎上的。

四、對化工工藝流程中萃取劑選擇的幾點思考

1.考慮萃取劑與料液的互溶性

在選擇萃取劑時，往往涉及到的料液是水，萃取劑的水溶性要小、油溶性要大，也就是說在水中的溶解度要小，而在稀釋劑中的溶解度要大。在這樣的條件下，萃取劑容易與水分層，避免產生乳化現象，這樣有利于提高分離效果。

2.考慮萃取劑具有穩定的化學特性

選用的萃取劑應具備沸點熔點低、相對密度小、腐蝕性低等性質，具有這些性質的萃取劑往往化學及熱穩定性較好，有利于萃取劑發揮更好的分離效果。比如煤化工污水中含有大量的酚有害物質，需要采用恰當的萃取劑進行分離，以降低其含量，避免造成環境污染。目前煤化工溶劑油重苯、二異丙基醚、重苯溶劑油等，這些萃取劑的萃取效率能高達90%。由于二異丙基醚沸點高不以發揮，其他物質易發揮，容易造成二次污染，綜合考慮后選用二異丙基醚為煤化工污水處理的最佳萃取劑。

五、結束語

在化工工藝生產過程中，萃取劑選擇的合理性直接決定了萃取操作能否正常進行。因此在萃取劑選擇過程中，應時刻遵循選擇的原則和方式，根據化工生產實際特點，選擇化學性質和物理性質、低互溶性和具有較高萃取容量的萃取劑。同時嚴格遵守安全生產流程，改進萃取工序的效率和質量，促使化工萃取工藝經濟性和合理性得到進一步提高。

參考文獻：

[1]苗連萍.淺談關于化工工藝流程中萃取劑的選擇[J].黑龍江科技信息，2010（09）.