對機械制造裝備設計的認識精選(九篇)

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第1篇：對機械制造裝備設計的認識范文

【關鍵詞】制造工藝 模塊化 實踐教學

【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2014）20-0066-02

一 認清制造工藝現(xiàn)狀，加快工藝知識普及

機械制造工藝學是一門系統(tǒng)性和實踐性較強，內容廣泛、課時較少的課程，它是機械類專業(yè)的一門專業(yè)技術課，同時制造工藝課也是機械專業(yè)、車輛工程專業(yè)、熱力專業(yè)的必修專業(yè)課。如何在有限學時內，充分調動學生的積極性，使他們能夠盡快地掌握高技能人才必備的機械制造的基本知識、基本理論和基本技能，為后續(xù)課程的學習和將來從事的工作打下堅實的基礎，是我們應重點考慮的問題。有統(tǒng)計表明，在現(xiàn)代工業(yè)產品的開發(fā)生產過程中，70%的錯誤在設計開發(fā)階段已經產生，而80%的錯誤往往是在生產階段或是更后續(xù)的階段才被發(fā)現(xiàn)并進行修正。特別是《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》的有關規(guī)定提出，“大多數(shù)制造企業(yè)著重提高裝備設計、制造和集成能力”，“重點突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術、智能制造與應用技術、成套裝備與系統(tǒng)的設計驗證技術、基于高可靠性的大型復雜系統(tǒng)和裝備的系統(tǒng)設計技術，其目的在保證產品質量的前提下，實現(xiàn)產品生產的高效率和良好經濟性”，大幅度提升我國制造工業(yè)的核心競爭力。沒有制造業(yè)，就沒有工業(yè)；而沒有機械制造業(yè)，就沒有獨立的工業(yè)，即使制造業(yè)再大、再多、再好，也受制于人，也就是說行業(yè)的發(fā)展對人才的需求十分迫切。

隨著高新技術的不斷發(fā)展及市場需求日益?zhèn)€性化與多樣化，世界各國都把機械制造技術的研究和開發(fā)作為國家的關鍵技術進行優(yōu)先發(fā)展，將其他學科的高技術成果引入機械制造業(yè)中。我國制造科學技術呈現(xiàn)日新月異的變化和發(fā)展迅速，但與先進的國家相比仍有一定差距，為了迎接21世紀的挑戰(zhàn)，必須認清制造技術的發(fā)展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產品上質量、上效率、上品種和上水平。而人才是制造加工技術應用的關鍵，提高機械制造技術人才的培養(yǎng)水平，為企業(yè)提供高素質的人才，才能促進機械制造技術的良性發(fā)展。對于我們機械類專業(yè)來說，迫切的任務就是要掌握機械制造工藝發(fā)展的方向，掌握機械制造類企業(yè)對工藝人員的需求，明確工藝人員的特征。尤其是必須具備的軟性職業(yè)能力，然后進行制造工藝課程體系和課程內容的研究，來適應機械制造工藝的發(fā)展對人才的需求，徹底解決當前機械制造工藝人員應具備哪些專業(yè)知識和實踐能力的問題。提高制造工藝水平，必須擁有一批高素質的工藝人員。工藝水平包括工藝技術水平、檢測水平、裝配水平、操作水平和工藝管理水平，還包括推行成組技術、計算機輔助工藝等現(xiàn)代化管理手段水平。而大學本科畢業(yè)生，由于所學的知識或專業(yè)并不和從事的工藝工作對口，因而對工藝理論也相當生疏，實踐水平也較低。剛從學校畢業(yè)出來的大學生，并沒有經過一段時期很好的實習，他們雖然有一定的工藝理論知識和工程技術能力，但實踐知識普遍不足，加上有些畢業(yè)生的理論知識本來就沒學透，一知半解，一下子很難真正適應工藝技術工作。他們設計的工藝裝備很不實用，甚至連圖面上的工藝錯誤也很多，編制的工藝過程采用率很低。

二 改革理論教學內容，推行模塊化教學

隨著科技的進步，高新技術設備的普及使用以及新知識、新技術、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn)，人才培養(yǎng)的方式和時間周期也發(fā)生了很大的變化，原有的課程體系、結構和內容已跟不上社會、企業(yè)對人才提出的培養(yǎng)目標，不能適應教學改革要求。模塊化教學是一種系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學化的教學組織形式，它圍繞一個能力和素質的反饋變成模塊的反

饋，在教法上強調知能一體。傳統(tǒng)教學中，教師過于注重書本知識、方法、方案的同步一體化的教與傳授，而忽視學生應用能力的培養(yǎng)。模塊化教學的關鍵在于模塊的確立。模塊實質上就是一種微觀課程的形態(tài)、內容，綜合運用各種教學方式、手段培養(yǎng)學生的與未來所從事職業(yè)相適應的能力。它自成一個獨立的知能體系。

我校主要在機械專業(yè)、材料成型專業(yè)、車輛專業(yè)、熱力專業(yè)講授機械制造工藝這門課程，只是側重點不一樣。如何把這些課程統(tǒng)一起來，在有限的時間內讓學生掌握相關的工藝理論知識？面對現(xiàn)有的課程體系和教學模式顯現(xiàn)出的不足，嘗試實施模塊化教學。根據專業(yè)的實際需要，把制造工藝課程分成典型零件的制造工藝模塊、先進制造技術模塊、常規(guī)工藝規(guī)程制定（夾具）、裝配工藝模塊、結構設計與制造模塊和其他綜合模塊（如車輛專業(yè)車身制造），針對不同專業(yè)講授不同工藝內容。通過這種模式嘗試，注重教學內容的整體布局，強調教學內容的體系化，促進理論知識與應用能力的有機結合，幫助學生克服了枯燥難學的困難，提高了專業(yè)教學效率和學生的學習興趣。同時教學得到最大限度的優(yōu)化，共享優(yōu)質教學資源，使有限的教學資源發(fā)揮最大效能。

三 分析產品制造特點，重視制造質量

在筆者調研的生產廠家中，都認為企業(yè)要注重制造技術和工藝的開發(fā)。雖然有些企業(yè)的生產機器不是當今最先進的，但他們普遍重視新產品開發(fā)的同時，同樣注重生產技術和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新，從而確保產品的質量。企業(yè)讓自己的產品在市場上保持領先地位；產品設計重復率，制造過程的復雜性，檢測技術先進，這些是從事裝備制造業(yè)的每個設計者必須正視的問題。零件的制造很小很小的細節(jié)也要一絲不茍地執(zhí)行。我們常說“這個差不多、馬馬虎虎”，其實差得多，在價值的體現(xiàn)上也差得多。要提高機械產品的附加值，我們更要注重一些小的環(huán)節(jié)，小至一個氣孔、一個毛刺、一個刀痕及外觀狀況都對我們的零件加工或產品的價值產生影響。比如講授典型零件加工這個模塊，對于車輛專業(yè)主要講解發(fā)動機各零部件的制造技術，機體毛坯制造方法有哪些，如何檢測毛坯質量，毛坯圖紙繪制，不同國家的視圖，尺寸標注完整性，技術要求，熱處理工藝，尺寸控制方法等，與實際企業(yè)生產要求接軌。同時讓學生到企業(yè)參與生產過程與加工方法的研究，了解工藝參數(shù)、工藝流程與產品設計、生產計劃與管理以及項目評估與決策等，對學生在實踐過程中進行全面的質量管理教育與敬業(yè)精神與責任心教育?？傊?，要培養(yǎng)既懂得產品的設計開發(fā)，又懂產品生產制造工藝，又懂市場消費，能將創(chuàng)新的設計理念、創(chuàng)新的制造方法、創(chuàng)新的生產流程與創(chuàng)新的市場手段相結合，能看懂圖、能理解工藝、能優(yōu)化性能、能推介新產品的創(chuàng)新型實用人才。培養(yǎng)學生在設計制造產品上的創(chuàng)新思維，實現(xiàn)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”跨越式的發(fā)展。

四 加強學生實踐訓練，提高學生工藝水平

我校工科專業(yè)學生在大三下學期安排2～3周時間進行機械制造認識實習，為后續(xù)的專業(yè)基礎課和專業(yè)課學習提供感性認識，實習的地點是生產企業(yè)，實習內容跟機械制造工藝學緊密相關。老師在指導認識實習過程中，緊密結合金工實習和機械加工工藝的有關知識，編制詳細的實習指導書。由淺入深以問題的形式將有關知識點列出，引導學生帶著問題在工廠尋求答案。結合現(xiàn)場完整的典型零件加工工藝過程，裝配工藝和焊接工藝等內容，注重實際加工工藝的現(xiàn)場剖析，引導學生分析加工工藝的重點、難點、關鍵點，為今后的課程學習提供直觀的工程知識，提前和工藝學課程教學內容接觸。在進行課程實踐環(huán)節(jié)教學時，學生就不會感到陌生抽象，很多夾具在實習現(xiàn)場都接觸過，了解實際應用的方法、場合，在分析定位、夾緊原理時就不會感到抽象。學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實需要，面向企業(yè)的產品和生產現(xiàn)場，以制造工藝為主線，了解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協(xié)調關系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機床、夾具、工件等各要素在生產現(xiàn)場的具體功能和應用。同時校內實驗室及實訓中心對學生全天開放。鼓勵學生參加大學生工程訓練比賽、機械創(chuàng)新、科研產品制作，通過設計、零件制作，進一步體會零件制造的全過程和一個合格零件從選材到制造出來的艱辛。我們構建了完善的實踐教學環(huán)節(jié)體系，形成理論教學――實驗――實習――參觀――課程設計――理論教學的鏈式教學模式，注重對學生的理論知識應用與基本工程能力的培養(yǎng)，促進先進制造技術領域的知識普及。

五 普及先進制造技術，應用制造軟件

先進制造技術是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機械、材料、計算機及管理技術等方面最新的成果，應用于產品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。在一個國家的企業(yè)生產力構成中，制造技術的作用一般占60%左右。各個國家經濟的競爭，主要是制造技術的競爭。其競爭能力最終體現(xiàn)在所生產產品的市場占有率。隨著經濟技術的高速發(fā)展、買方需求和市場環(huán)境的不斷變化，競爭日趨激烈，所以各國政府都非常重視對先進制造技術的研究。面向制造系統(tǒng)的制造模式和管理方法，如計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）、敏捷制造（AM）、綠色制造（GM）、并行工程（CE）、成組技術（GT）等。面向工程設計領域的先進制造技術，如CAD、CAE、CAT、CAPP、CAM和反求工程等。面向物流處理的先進制造技術，如數(shù)加工技術（NC/CNC/DNC），柔性制造技術（FM），快速原型/零件制造技術（Rapid Prototype，Part Manufacturing-RPM），工業(yè)機器人技術（Robot），超精密、超高速加工技術等。隨著社會的發(fā)展，人們對產品的個性化需求和不確定的市場環(huán)境，制造資源的柔性和可重構性，將成為21世紀企業(yè)裝備的顯著特點。先進的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動化設備、企業(yè)的柔性發(fā)展戰(zhàn)略，構成未來企業(yè)競爭的軟、硬件資源。因此，加強三維數(shù)字化設計制造技術的普及，培訓大學生對3D軟件和專業(yè)軟件的使用，將為大學生迅速對接企業(yè)提供有力的保障。

六 結束語

根據人才培養(yǎng)要求，我們深入分析了制造工藝的發(fā)展趨勢，積極探索和實踐制造工藝的課程教學，在教學內容方面，突出先進性、系統(tǒng)性和工程化；圍繞課程的主要教學內容進行創(chuàng)新。機械制造工藝課程實踐教學改革是一項長期的工作，無論是在內容、教學方法，還是教學管理等方面，還有許多改革的空間。

參考文獻

第2篇：對機械制造裝備設計的認識范文

關鍵詞：中國制造；機械制造類；培養(yǎng)模式

中圖分類號：G640 文獻標識碼：A 文章編號：1002-4107（2016）10-0067-02

“中國制造2025”是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，也是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領，實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史跨越[1]。機械制造業(yè)是“中國制造2025”的重要支柱和重要組成部分，對機械制造類的人才培養(yǎng)模式和要求帶來了新的挑戰(zhàn)[2]?；凇按蠊こ探逃砟睢钡谋究平虒W工程系統(tǒng)地分析和研究高素質創(chuàng)新型人才――“現(xiàn)代機械工程師”的基本特征及其評價方法[3]，探討機械工程專業(yè)學生創(chuàng)新素質形成原理及其規(guī)律。構建融知識、能力和工程素質于一體。集現(xiàn)代管理和先進技術為一體的人才培養(yǎng)新體系[4]，對改變傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)模式，培養(yǎng)具有開拓創(chuàng)新能力的“現(xiàn)代機械工程師”具有重要的理論意義和較大的實用價值。

一、傳統(tǒng)機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式現(xiàn)狀

（一）教育教學觀念滯后，人才培養(yǎng)目標模糊

目前機械工程專業(yè)本科人才培養(yǎng)目標定位為“能在機械工程及其自動化領域從事設計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才”，其概念陳舊，涉及面寬泛，含義模糊[5]，可以覆蓋學生畢業(yè)后一生中從事的工作，無法與我國日益迅速發(fā)展的工業(yè)化進程需要相對接。其結果是導致人才培養(yǎng)方案構建思路不清晰，重點不突出，其目標也比較難以實現(xiàn)。

（二）教學內容陳舊，工程能力訓練不到位

目前機械工程課程及其教學內容比較陳舊，學科前沿課程較少，專業(yè)課程體系無法適應學生個性發(fā)展的需求，也無法適應新時期經濟和社會發(fā)展的需要，導致機械工程專業(yè)學生實踐能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)體系不健全，出現(xiàn)了有環(huán)節(jié)要求[6]，但無法落實而形同虛設的情況，嚴重影響和制約著人才培養(yǎng)質量。實踐教學體系設計的系統(tǒng)性不強，不能完全滿足應用型人才培養(yǎng)的需要；實訓基地未能充分利用，制約了實習指導工作的開展。

（三）教學方法手段滯后，多元化人才培養(yǎng)模式缺失

教學方法單一，現(xiàn)代教育技術手段的應用水平也并不高，影響了學生工程實踐能力的培養(yǎng)，無法滿足高等教育大眾化條件下多元化人才培養(yǎng)的需求[7]。在人才培養(yǎng)的關鍵問題上，深層次改革有一定難度，如產學研合作等。合作教育渠道、層次有待拓寬和提高。

二、機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式的構建

（一）創(chuàng)設“模塊化、組合式、開放型”的課程體系

以“大工程教育理念”為指導，以機械工程專業(yè)為研究試點，提出機械工程專業(yè)人才培養(yǎng)目標為具有高素質創(chuàng)新型能力的“現(xiàn)代機械工程師”，優(yōu)化機械工程專業(yè)課程體系和實踐教學體系。以高等數(shù)學、大學物理、機械制圖、工程力學、機械原理、機械設計、電工與電子技術、工程材料、微型計算機原理為基礎理論知識；以公差技術、控制工程、測試技術、材料成型技術、機械制造技術基礎、液壓與氣動等為專業(yè)理論基礎；以制造裝備設計、機電一體化技術、機電傳動控制、數(shù)控技術、自動化制造系統(tǒng)等為相關和拓寬知識，構成畢業(yè)生的知識結構。

（二）優(yōu)化教學資源

將課程建設、專業(yè)建設、學科建設和實驗室建設融為一體，實現(xiàn)教學與科研、學科與實驗、課程與設計的系統(tǒng)協(xié)調和有機統(tǒng)一，通過實施“青年教師工程能力培養(yǎng)計劃”和“青年教師創(chuàng)新能力培養(yǎng)計劃”，實現(xiàn)教學資源的優(yōu)化配置，主要表現(xiàn)在：1.鼓勵教師利用科研成果更新教學內容，設立教案評估制度，并與教學考核相結合。2.探索建立科研成果轉化為課程的工作機制，鼓勵教師科研成果融入教材，并輔之以相應的考核、評估和獎勵。3.開設反映學術前沿的選修課，并結合教師承擔的科研課題來指導本科生畢業(yè)設計（論文）。

（三）完善創(chuàng)新型人才培養(yǎng)機制

推進教師工程能力提升及實踐教學基地建設，對新引進人才全部進行嚴格的崗前培訓；采用師徒結對的形式，由教學科研經驗豐富的老教師指導新教師的教學工作。學院組織新教師職工的聽講評活動，對青年教師的教學工作進行點評和指導，確保青年教師的教學質量。完善機械工程專業(yè)學生工程能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的實踐教學體系，在培養(yǎng)環(huán)節(jié)上，課堂教學、實踐環(huán)節(jié)、第二課堂整體優(yōu)化設計；在教學方式上，必修課、選修課相結合；在教學內容上，自然科學、工程技術、人文知識相互兼顧，同時體現(xiàn)現(xiàn)代科技中學科交叉的特點，特別注重機械工程與信息化、自動化技術相結合。建立四段式教學體系：理論教學體系、實驗教學體系、課程設計體系、參觀實習教學體系。在教學中落實“產學研結合”、“理論教學與科研實踐案例教學相結合”、“課內教學與課外輔導素質拓展相結合”的教學改革，強化“課程設計與實習”兩個教學環(huán)節(jié)。

1.培養(yǎng)方案與培養(yǎng)目標的定位一致，改革培養(yǎng)模

式，改革教學方法，切實體現(xiàn)工程應用型人才培養(yǎng)特色。完善和修訂教學大綱，做好專業(yè)主干課程內容更新，知識體系優(yōu)化。

2.強化實踐環(huán)節(jié)，加大實驗教學比例，改進實驗內容，減少驗證性實驗，增加設計性和綜合性實驗，課程設計和畢業(yè)設計環(huán)節(jié)從選題到具體指導注重工程實踐能力的培養(yǎng)。

3.完善實驗室設備，保證實驗項目開出率達到

100%，創(chuàng)建實習基地，校企合作承擔專業(yè)認識、生產實習、畢業(yè)實習的主要實踐教學任務。

（四）規(guī)范畢業(yè)設計（論文）過程

畢業(yè)設計（論文）是在學生完成全部大學課程后，走向工作崗位前的一次綜合訓練教學環(huán)節(jié)，是對學生在大學階段所學知識與能力的全面檢查與考核，對于培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神、協(xié)作精神，提高他們的實踐能力和綜合素質起著重要的作用。對畢業(yè)設計字數(shù)、參考文獻和圖紙等進行量化處理，主要分為五類：1.理論研究型；2.工程設計型；3.工程技術實驗研究型；4.計算機軟件型；5.綜合型。從畢業(yè)設計（論文）的全過程看，學生的機械設計制造的實踐能力及水平得到了提高，工程意識和素養(yǎng)增強，獨立分析和解決問題的能力進一步加強，尤其是畢業(yè)論文質量較往屆有了較大幅度的提高，全部順利通過院和小組答辯，成績優(yōu)秀率達到14%，獲得校優(yōu)秀畢業(yè)生標兵稱號的8人，占常州大學總數(shù)的8.2%，取得了令人滿意的成果，達到了預期的目標。

（五）健全教學質量保障機制

在教學實踐中，堅持以學生和教師雙主體與以學生為本的核心理念，激發(fā)學生學習的主人翁意識。實施“本科創(chuàng)新能力培養(yǎng)激勵機制”，提高教師和本科生參加科研創(chuàng)新活動的積極性。制定教學督導組和學生評議教學效果機制，每學期將評議結果公開，向各個教師反饋評議意見。由專業(yè)教師負責成立課程評估小組對專業(yè)課程進行自我評估，采取“主講教師負責、逐課評估、達標驗收”的辦法實施，采用計算機以及網絡手段對規(guī)章制度進行科學、規(guī)范管理與實施。完善教學質量評價機制，組織學生評教活動，促進學生對教師主要教學環(huán)節(jié)教學質量進行監(jiān)控與評價，注重同行評教和領導評教，強化教學督導。

三、機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式的實踐

常州大學機械設計制造及自動化專業(yè)是在1984年原江蘇化工學院機械制造工藝及設備專業(yè)的基礎上建設和發(fā)展起來的，近幾年，本專業(yè)一直是常州大學招生人數(shù)最多的專業(yè)之一，在長三角人才市場上就業(yè)形勢一直處在前4位。裝備制造業(yè)是江蘇省重點發(fā)展的支柱產業(yè)之一，常州市已成為中國先進制造技術發(fā)源地，初步形成了較為完整的制造業(yè)體系，主要包括軌道交通設備制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、農業(yè)裝備制造業(yè)、數(shù)控機床和基礎裝備制造業(yè)等。裝備制造業(yè)的快速發(fā)展必將擴大對應用型工程技術人才的需求，為長三角地區(qū)及全國裝備制造行業(yè)提供大量工程技術人才是本專業(yè)建設的方向。根據社會經濟發(fā)展需要和技術發(fā)展趨勢，結合常州大學發(fā)展目標和本專業(yè)現(xiàn)狀，培養(yǎng)的人才類型為：工程應用型。以上海為龍頭的長江三角洲經濟區(qū)機械制造業(yè)十分發(fā)達，對本專業(yè)畢業(yè)生的需求量很大。在長三角地區(qū)和常州先進制造技術基地對專業(yè)人才的技術需求基礎上，形成了本專業(yè)以先進制造技術為線的人才培養(yǎng)目標。

本專業(yè)堅持優(yōu)化課程、提高質量、注重實效、形成特色的方針，及時修訂本專業(yè)培養(yǎng)計劃和教學大綱，從課程體系的學習方面衡量本專業(yè)培養(yǎng)目標是否體現(xiàn)了學生在知識、素質方面的協(xié)調發(fā)展。在生產實習、課程設計、各級科技競賽、畢業(yè)實習、畢業(yè)設計等環(huán)節(jié)考查學生能否從全局的觀點看問題，能否從市場研究、設計構思、生產制造中分析思考，以此判斷培養(yǎng)目標是否實現(xiàn)及實現(xiàn)的程度。近幾年來，學生的四級通過率在95%以上、考研錄取率在30%以上，就業(yè)率為100%，這些數(shù)據反映了培養(yǎng)目標的實現(xiàn)情況。

面向“中國制造2025”，以創(chuàng)新人才培養(yǎng)為主線，構建了機械制造類人才培養(yǎng)模式，并進行了有益的實踐。改革傳統(tǒng)的教學模式，將理論教學與實踐教學有機地結合，探索了一種適應“中國制造2025”的機械制造類人才培養(yǎng)的模式，逐漸培養(yǎng)了學生自主學習與探索求知的精神，使其創(chuàng)新能力得到提升，工程實踐能力更加突出，為今后的職業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎。

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第3篇：對機械制造裝備設計的認識范文

Abstract： The current development situation of education reform of Machinery Manufacturing Equipment Design was analyzed. In order to adapt the cultivation aim of application-oriented engineers， the reform practice and research were performed on this course from the aspects of paying attention to basic knowledge， outstanding specialty， emphasizing frontier and practice， emphasizing theory with practice， improving teaching methods， improving evaluation pattern， teacher training and bilingual language teaching. It was found that the course construction and education reform significantly increased the study interest of students， exercising the abilities of discovering and analyzing and solving problem， widening visual field， and greatly enhanced the teaching quality.

關鍵詞： 機械制造裝備設計；課程建設；教學改革；探討

Key words： Machinery Manufacturing Equipment Design；course construction；education reform；research

中圖分類號：G423 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）27-0258-02

0 引言

機械制造裝備設計（簡稱MMED）是機械類專業(yè)學生必須掌握的一門重要專業(yè)課，在機械類專業(yè)教學體系中具有極其重要的地位。該課程實踐性強，涉及知識面廣，教學內容組織上有很強的針對性和實用性，在教學過程中需要注重對學生解決實際問題能力的培養(yǎng)以及強化學生的工程意識，使學生具備機械制造裝備一般產品的設計能力[1]。

目前，針對MMED課程建設和教學改革方面的研究還未引起足夠重視，相關方面的研究還很不足。王衛(wèi)兵、趙海霞等[2-4]從調整教學內容、重視實踐教學、創(chuàng)新思維培養(yǎng)、實踐能力培養(yǎng)等方面對MMED課程建設和教學改革進行了實踐與探討。本文面向工科本科教育，從個人的教學體會以及吸取他人經驗的基礎上，對MMED課程建設和教學進行相關的改革探討。

1 MMED課程建設和教學的發(fā)展現(xiàn)狀

MMED是工科機械設計制造及其自動化專業(yè)類專業(yè)方向課，一般開設在大四第一學期。由于課程知識覆蓋面廣，專業(yè)實踐性要求高，使得學生在學習時難度較大，教師的教學效果不太理想。目前存在以下一些問題：①現(xiàn)行的課程教學限于課時安排和教學大綱的要求，不太具有靈活性，學生創(chuàng)新性研究能力難于得到有效培養(yǎng)。②教學模式相對單一或不足，教學方法主要仍然是以教師的灌輸為主，課堂討論較少，導致學生缺乏積極主動性，學習興趣不高，甚至出現(xiàn)厭學情緒。③一般將理論學習和最后考試成績作為評價學生學習這門課程能力的唯一標準，測試學生相對較難掌握的理論聯(lián)系實際的題目較少。④動手實踐環(huán)節(jié)太少，導致學生沒有實踐經驗和動手能力差，從而影響力學生對相關理論知識的充分理解，甚至使培養(yǎng)的學生與社會需求脫節(jié)。⑤師資力量相對薄弱。從1999年開始，大學生人數(shù)大幅度增加，雖然高等院校相應的補充了大量青年教師，但是由于剛從學校出來，也缺乏課程相關的豐富實踐經驗。例如課程中包含的諸如機床傳動系統(tǒng)設計和機床夾具設計這些方面的內容，就對教師的動手實踐努力要求非常高?；谏鲜霾蛔?，對MMED課程的教學內容、教學方法、教學模式等進行探討。

2 MMED課程建設

2.1 重視基礎知識內容 扎實的基礎知識可為一個工程技術人員提供強有力的競爭，在MMED課程講授過程中，重視基本知識、基本理論、基本技能的講授，讓學生打好基本功。例如金屬切削基本理論、機床傳動系統(tǒng)的基本組成及工作原理、機床夾具的定位和夾緊原理等。

2.2 突出專業(yè)特色內容 MMED課程面大量廣，內容豐富，涉及MMED方法、金屬切削機床設計、機床夾具設計、工業(yè)機器人設計、物流系統(tǒng)設計、機械加工生產線總體設計方面內容。不同的高等學校的機械設計制造及其自動化類專業(yè)往往具有各自的特色，其畢業(yè)生就業(yè)領域也往往存在著一定的差異，那么不同專業(yè)特色的高校，就應該根據實際情況，改革課程教學內容，以適應行業(yè)特色。

2.3 強調前沿和實踐內容 除了教材所提內容，還應將相關知識的最新前沿研究成果講授給學生，讓學生們掌握某些知識的最新研究動態(tài)。對于實踐性要求高的內容，必須安排相應的動手實踐內容。例如在講授機床傳動系統(tǒng)設計、機床夾具定位方案的選取以及定位誤差的計算這些內容時，就要安排動手實踐內容，并結合現(xiàn)場討論，使教學實驗內容與課程理論結合緊密，與學生實踐能力相適應。

3 MMED教學方法改進

3.1 強調理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)動手能力 目前，我國高等教育的目標是致力于培養(yǎng)高級專門人才，受傳統(tǒng)工程教育體制的影響，我們大多培養(yǎng)的是研究型和理論性工程技術人才，而忽視對學生實踐能力和工程能力的培養(yǎng)。工程應用性、實踐性強是MMED課程的主要特點之一，重視實踐教學環(huán)節(jié)，積極培養(yǎng)學生動手能力是筆者教授這門課程的原則。在講授切削機床的設計過程這部分內容時，通過選取車間的實際機床，將其分為幾大部件，然后按照先后設計程序一步步給學生們講解，期間結合車間的現(xiàn)場實物，并要求通過拆卸機床模型，已達到熟練基本理論，深刻掌握設計流程和要求的目的。另外，為了讓學生們有直觀的認識，在學習機床夾具設計部分時，特地開設機床夾具拆裝實驗，讓學生們各自動手拆卸和安裝，確保學生都得到實踐鍛煉，培養(yǎng)動手能力；并且為了讓學生們更好地運用理論知識來解決實際問題的能力，要求學生們各自設計一套機床夾具，包括夾具的所有定位元件和夾緊元件，以及其工作原理，大大提高了學習效果。

3.2 選用合適教學方法 傳統(tǒng)的教學模式多以傳授知識為主，老師通過灌輸使學生被動接受知識，即填鴨式教學。這種教育模式使學生缺乏主動性，學生在大學期間，不僅學習知識，更重要的是學習如何獲取知識的方法。所以，在講授MMED這門課程時，除了傳授相關專業(yè)知識，更應培養(yǎng)學生自主學習能力，教學中不僅采用課堂講授，還可以采用與學生交流、討論互動等多種教學方法，及時了解學生的學習情況，傳授解決實際工程問題的思維方式、方法，鍛煉學生創(chuàng)造性思維的能力。另外，采取提出問題、分析問題、解決問題的方式授課，可以充分調動學生的學習積極性，活躍課堂氣氛，使學生的學習過程由被動接受變?yōu)橹鲃铀伎?，在教師的啟發(fā)指導下通過自己的思考而得出結論。此外，由于MMED這門課程實踐性要求高，筆者還通過網絡收集了大量有關MMED的相關視頻資料（例如優(yōu)酷網），作為教學內容的形象輔助教學資源，使學生將所學的理論知識與實際生產過程對應起來，增加直觀感受，提高了教學效果。還采用工程實例照片、Flas和三維造型模型來增加學生的感性認識，使教學內容更為具體化和形象化，加深對理論知識的理解，激發(fā)了學生學習興趣，降低了知識點的抽象程度，提高了教學效果。

3.3 完善考核模式 一直以來，評價學生學習MMED這門課程的綜合情況，都是采用期末書面考試的形式，這種考核方式導致學生在學習的過程中，學期前期松懈、后期緊張、期末突擊的現(xiàn)象，并且重理論，輕實踐，不利于人才的培養(yǎng)。改變考核模式，強化實踐模塊，引導學生以積極的態(tài)度，正確的方式對待課程學習。為扭轉這種局面，筆者改變了MMED這門課程的考核模式，學生的綜合總評成績由平時考核、實驗考核、討論設計、工廠見習報告、期末考試五大部分組成，并且加大平時實踐環(huán)節(jié)所占的比重。通過這種考核方式的轉變，學生對實踐操作的重視程度大大提高，把理論知識應用于實踐的能力大大增強。

3.4 重視師資隊伍建設 MMED課程具有很強的實踐性，要求教師必須具有豐富的生產實踐知識和較強的工程實踐能力。雖然青年教師在大學期間經歷過金工實習，認識實習等，具備了一定生產實踐知識和技能，但要稱為一名合格的MMED課程教師，還遠遠不夠。根據目前的實際情況，可以安排本課程青年教師到一線生產車間去鍛煉一段時間，通過參與實際生產活動，來豐富生產實踐知識，培養(yǎng)動手能力，提高工程實踐能力。如機床夾具設計、專業(yè)機床的“三圖一卡”設計，只有在實踐中體會，才可達到好的學習效果。

3.5 采用雙語教學，開闊學生視野 為了豐富課程教學，掌握相關專業(yè)詞匯，開闊學生國際視野，可采用雙語授課。目前，出國經歷已成為高校教師評定職稱的硬性條件，使得出國訪問的教師數(shù)量越來越多，并且大批留學回國人員也直接服務于高等教育和科研戰(zhàn)線，組織一批雙語授課教師已并非難事，MMED也不例外。當然應該根據學生英語水平，來選擇雙語授課的方式。

4 結語

針對目前MMED課程教學的現(xiàn)狀，通過課程建設與教學改革，激發(fā)了學生學習興趣，提高了運用所學理論知識解決實際工程問題的能力，培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新意識，提高了學生的綜合能力。

參考文獻：

[1]關慧貞.機械制造裝備設計[M].北京：機械工業(yè)出版社， 2010，1.

[2]王衛(wèi)兵，魏敏.“機械制造裝備設計”課程教學方法改革與實踐[J].中國科教創(chuàng)新導刊，2012，14：205.

第4篇：對機械制造裝備設計的認識范文

一、機械設計制造及自動化的現(xiàn)狀

機械設計制造及自動化是以機械技術和電子技術為主體，結合計算機技術、網絡技術、信息技術和軟件編程等多門技術學科，它們之間互相滲透和結合，并且逐步在發(fā)展和完善的一門新興邊緣學科，有廣闊的發(fā)展?jié)摿?。在全球經濟一體化的大背景下，現(xiàn)代工業(yè)對生產力的增長也有了更高的要求，也就是說在保證生產質量的前提下，要全面提升機械生產能力和效率。要想掌握機械設計制造及自動化的學科知識體系，我們就要具有機械自動化的基本理念，熟悉機械制造的方法，熟練掌握相關軟件實現(xiàn)技能、硬件實現(xiàn)與調試技能、系統(tǒng)測試技能，以及一定的產品營銷和技術支持能力。簡單來說，機械設計制造及自動化是研究各種工業(yè)機械裝備及機電產品從設計制造到運行控制生產過程的企業(yè)管理的一門綜合學科。進入二十一世紀，我國經濟快速發(fā)展以及科技水平不斷提高使計算機技術日益普及，我們隨處可見機械設計制造及自動化系統(tǒng)在日常生活中的廣泛應用，比如煤炭和鋼鐵都與機械制造密切相關，同時推進了我國的工業(yè)體系不斷的完善，因此也提高了國民經濟的收入。鑒于此，我國政府也不斷加大對機械自動化建設的投入，為社會培養(yǎng)了大批具有熟練技術的應用型技術人才，為實現(xiàn)我國向新型工業(yè)強國的轉變做出了巨大的貢獻。機械設計制造及自動化學科包括工業(yè)設計、過程裝備與控制工程、機械材料成型和控制工程等諸多分專業(yè)。無論對于中職學校的學生還是大學生，要想學好機械設計制造及自動化這一學科，就要求學生有豐富的想象力、獨特的創(chuàng)造力、敏銳的感知力和動手能力。此外，當今的就業(yè)形勢嚴峻，市場對人才提出了更高的要求，對即將步入社會的學生來說，不但要熟悉操作系統(tǒng)，還要掌握語言編程技能以及動程序開發(fā)等。

二、機械設計制造及自動化的前景

第5篇：對機械制造裝備設計的認識范文

【關鍵詞】：數(shù)控技術、機械加工、應用、發(fā)展前景

中圖分類號：C37 文獻標識碼：A

1、前言

隨著社會的不斷進步，我國機械工業(yè)也有了很大的發(fā)展,機械加工生產技術也越來越發(fā)達。數(shù)控技術作為一種新型的控制技術,現(xiàn)已被廣泛應用于機械加工制造領域。而隨著市場面臨競爭的愈演愈烈，數(shù)控技術以其先進的制造技術和裝備始終位于科技的最前沿。其不同于傳統(tǒng)的加工技術,數(shù)控技術在實際應用中不但能完成一般機床無法完成復雜零件的加工,而且還能實現(xiàn)計算機輔助操作,更加有利于控制和管理。數(shù)控技術是機械加工技術的新一輪改革,是未來引領機械工業(yè)發(fā)展的主要潮流。

2、我國數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀

自1948年，美國帕森斯公司首次提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設想以來，數(shù)控技術已發(fā)展了六十幾個年頭，在這六十幾個年頭里，數(shù)控技術經歷了五個發(fā)展階段，即電子管數(shù)控、晶體管數(shù)控、中小規(guī)模IC數(shù)控、小型計算機數(shù)控、微處理器數(shù)控。如今的數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，它是將在機械加工過程中對機床設備的各種控制指令利用代碼數(shù)字化表示，然后將代碼輸入數(shù)控裝置，從而控制各種機床設備的運行。

我國是于1958年開始對數(shù)控技術進行研究的，但當時由于各種研究所和高等院校對數(shù)控技術的投入和認識嚴重不足，所以研究效果很不理想，收效甚微?！熬盼濉币院螅S著我國科學水平和計算機軟件、硬件技術的不斷提高以及國家開始對關鍵數(shù)控系統(tǒng)進行大量的投資，我國的數(shù)控技術取得了質的飛躍，許多機械加工企業(yè)都逐漸由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)轉變?yōu)槿缃耖_放式的PC數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)代數(shù)控技術的應用不僅使我國機械加工企業(yè)生產的零件精準度越來越高，而且使其生產水平取得了實質性的發(fā)展。

3、數(shù)控技術的特點

3.1、數(shù)控技術的便利性

數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用是數(shù)控技術在新時代下發(fā)展的必然趨勢。數(shù)控技術的便利性體現(xiàn)在很多方面。數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用減少了機械制造的制造工藝，減少了機械制造的制造工藝之后，它的便利性就會顯現(xiàn)出來。其次，數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機械制造將會更加的便利。

3.2、數(shù)控技術的高效率

第一，數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用能夠實現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；第二，數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用能夠高質量的完成普通機床難以完成的復雜零件和零件曲面形狀的加工；第三，采用模塊化的標準工具，既減少了換刀的時間和安裝的時間，又提高了工具標準化的程度和工具的管理水平。

當然，隨著微處理器的發(fā)展以及現(xiàn)代先進的技術的高速發(fā)展，無論從機械加工的生產技術發(fā)展還是從機械設備的維修檢測以及集成程度的層次上，都勢必有極大程度的提高。而我國現(xiàn)代數(shù)控技術的發(fā)展尚處于對國外產品的模仿階段，缺乏技術創(chuàng)新。這不僅是對引進技術的消化不夠，更重要的在于我們缺乏完善的技術創(chuàng)新環(huán)境和應有的創(chuàng)新機制。另外我們產品的可靠性和穩(wěn)定性不高，網絡化程度也不夠，目前主要用于一些程序的傳送，串口通訊技術，其集成化、遠程故障排除、網絡化水平有限。所以，我們在數(shù)控技術的研究和應用上還有很長一段路要走，我們翹首以待中國的數(shù)字制造技術能早日到來。

4、數(shù)控技術在機械制造中的具體應用

4.1、數(shù)控技術在機床上的應用

計算機的數(shù)控技術為機械制造業(yè)提供了良好的機床控制能力，也就是把計算機控制裝置運用到機床上，也就是用計算機數(shù)控技術對機床的加工實施控制，這樣的機床就是計算機數(shù)控機床。計算機數(shù)控技術在機床上的應用在現(xiàn)代化的社會中非常重要，我們要高度重視它的現(xiàn)實意義，只有高度重視它的現(xiàn)實意義，才能夠更好地應用它到機床上。

4.2、數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用

首先，我們應該對自己以往的工業(yè)生產工作進行不斷的反思，認識到自己對工業(yè)生產工作的不足，保持自己對工業(yè)生產工作的優(yōu)勢，只有充分地對自己的以往工作進行認識，我們才會得到更多的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗；然后，我們應該積極地學習其它的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗，對于其它的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗，我們應該對其持以“揚棄”的態(tài)度，充分認識到其它的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的不足，積極地去學習其它的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的優(yōu)點，同時，我們還應該結合自己的企業(yè)情況去充分利用其它的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗，我們不能照搬照抄，我們應該做到具體問題具體分析；最后，我們應該正確地認識國外的先進的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗和方法。國外的先進的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗和方法對于我們來說是一個非常好的資源，但是我們應該充分地認識到國外的先進的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗和方法的利與弊，我們應該結合中國的具體經濟情況和中國具體的市場情況去利用這些資源，我們不應該對國外的先進的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗和方法進行照搬照抄，我們應該對國外的先進的數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用的經驗和方法推陳出新、革故鼎新，要在原來的基礎上對其進行改進，同時應該結合我國的情況和企業(yè)自身的情況以及新時代的要求對其進行利用。

5、數(shù)控技術的發(fā)展趨勢

目前為止，數(shù)控技術已經在我國機械制造業(yè)中有了廣泛的應用，而且扮演著越來越重要的角色，數(shù)控技術的發(fā)展趨勢和研究方向將是人們所關注的焦點。隨著計算機技術的不斷發(fā)展，數(shù)控技術實時智能化、軟件硬件開放化等將成為數(shù)控技術的主要研究方向，數(shù)控技術實時智能化可以使機械加工過程中各種工藝參數(shù)自動生成、加工過程自適應控制、電機參數(shù)自適應運算。這些功能將不僅可以保證制造過程順利穩(wěn)定的獨自進行，還可以大大節(jié)省勞動力，為企業(yè)帶來更大的經濟效益。數(shù)控系統(tǒng)軟、硬件開放化，可以讓用戶更具自己的需要，隨意對數(shù)控系統(tǒng)進行第二次開發(fā)，其使用權限和使用范圍也將不受出廠商的限制。

5.1、高速度高精度加工技術趨勢

高效率和高質量是現(xiàn)代制造技術的發(fā)展關鍵。速度和精度是數(shù)控系統(tǒng)的2個重要技術指標，它直接關系到技工效率和產品質量，高速、高精度加工技術可以極大地提高現(xiàn)代制造業(yè)的效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭力。

5.2、柔性化

柔性化包含兩個方面，一方面是數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用了模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶要求。另一方面是群控系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據不同生產流程的要求使物料流和信息流自動進行動態(tài)調整，從而最大限度的發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

5.3、開放化

數(shù)控系統(tǒng)開放化已經成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的趨勢，因為傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是一種專用封閉性數(shù)控系統(tǒng)存在兼容性差、技術升級困難的弊端。開放化數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，通過改變、增加或裁剪結構對象形成系列化，面向機床廠家和最終用戶。

5.4、多軸化

一機多能的數(shù)控系統(tǒng)可以最大限度的提高設備利用率，數(shù)控系統(tǒng)正向多軸多系統(tǒng)系列控制功能發(fā)展。多軸聯(lián)動機工，零件在一臺數(shù)控機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高而且效率也大幅度提高。

5.5、集成化

數(shù)控技術的集成化主要有及噶方面。使用更新的IC器件，NC系統(tǒng)進行高密度立體安裝，以減少占有空間和提高可靠性；使用光纜傳遞信號，減少銅纜；采用無覽連接，進一步減小NC系統(tǒng)內連接電纜數(shù)目。

5.6、智能化、網絡化

在數(shù)控技術上實時智能化正沿著自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發(fā)展。而數(shù)控裝備網絡化將極大地滿足生產線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式的基礎單元。

6、結語

綜上所述，數(shù)控技術是一門綜合技術，其主要是計算機技術、自動化控制技術、測量技術、現(xiàn)代機械制造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的產物。當前，數(shù)控技術正在由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全封閉環(huán)模式發(fā)展。數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，數(shù)控技術的應用前景將更加廣闊。

參考文獻：

[1] 李大英 吳伯柱：《數(shù)控技術的發(fā)展趨勢探討》，《科學咨詢(科技·管理)》，2011年06期

[2] 叢高祥 陳麗 李凱 劉廣澤：《淺談數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景》，《價值工程》，2011年03期

第6篇：對機械制造裝備設計的認識范文

關鍵詞：機械設計；機械制造；技術分析

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、現(xiàn)代機械產品的特點

在當前的信息時代背景下,機械產品的設計與制造正在向著智能化、自動化的方向不斷發(fā)展,因而這也就決定了現(xiàn)代機械產品的特點。即智能化、系統(tǒng)化、模塊化,并且能夠實現(xiàn)基于產品特點的個性化設計。所謂智能化,是指現(xiàn)代的機械產品在設計中常常采用先進的計算機科技技術和網絡技術,來開發(fā)具功能更完善,性能更良好的機械產品。系統(tǒng)化是指機械產品的設計是一個由若干設計因素組合而成的系統(tǒng),具有很強的層次性,且各層之間各自獨立又相互關聯(lián)。模塊化是現(xiàn)代機械設計的最大特點,即將機械產品的各個功能分別劃分為不同的模塊來設計和生產,并將多種模塊組合在一起形成整個機械產品。另外,為了滿足不同領域的機械產品需求,現(xiàn)代機械產品還要求在設計和制造中要根據機械的功能特點和產品特征知識進行個性化設計,從而提升機械產品的整體性能。

二、機械設計的技術分析

1、機械設計的初期計劃設計分析

機械設計的初期計劃設計非常類似于計算機軟件設計的需求分析，即在設計之前，對機器的設計要求進行調查與分析。從分析的要求與研究中了解機器應該具有的功能。以此，作為機械設計的初期基礎，并規(guī)定機器在設計與制造過程中的約束條件。

2、機械設計的設計方案分析

方案的設計是機械設計的關鍵部分，方案是設計中的靈魂，決定著設計的成功與失敗。這一設計階段，需要處理的問題較多。一般認為，要處理實際與理論之間的矛盾。方案的設計不僅要符合機器自身的性能以及功能要求，更要考慮到檢驗者對于機器的開發(fā)與認識以及創(chuàng)新。這一階段的主要設計步驟可以簡單認為：工作原理的定義-機器的基本結構-運動方式的設計-零部件的選取與設計-工程制圖的設計-初步設計的檢查。

3、機械設計的主要技術設計分析

機械設計的技術設計，這一工序中，對于技術層面的要求最為苛刻。這一階段主要是對于設計圖紙的核對與計算?？倛D與部件草圖的對比核對分析等。此外，要對每個部分的設計都進行嚴格意義上的核對，不允許出現(xiàn)疏漏，如果出現(xiàn)，則應該做好校對工作。對于待生產的產品，則可以根據產品進行定型設計。

4、機械設計的技術發(fā)展趨勢分析

4.1針對現(xiàn)代機械產品的機械設計

現(xiàn)代的機械產品對于機械設計提出了更高的要求，而對于機械設計而言，其技術層面也發(fā)生了轉變。首先，對于產品的設計要求更加傾向于智能化。智能化的特點是利用現(xiàn)代化的設計手段，如CAD設計軟件以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計，并能夠通過多媒體等對產品的性能、結構等進行模擬演示。其次是更加系統(tǒng)化。系統(tǒng)化要求是要將產品的每個部件的有機內在聯(lián)系進行整合設計，并要求有一定的層次性，通過系統(tǒng)整體來完成設計任務。然后是模塊化。模塊化的設計理念較為簡單，即將具有一定實現(xiàn)功能的模塊進行組合，并實現(xiàn)

產品的方案設計。最后是產品的特性設計。依據產品的特性，利用計算機的技術對產品進行知識構建與邏輯推理，最終形成產品的方案設計。

4.2現(xiàn)代機械設計的未來發(fā)展與前景分析

第一，性能更加優(yōu)良?，F(xiàn)代的機械產品多要求性能的優(yōu)良化。因此，在對機械產品設計的過程中，要盡量提高產品設計的性能優(yōu)良性。其中，優(yōu)良性能分為可靠性技術設計、動態(tài)設計、防腐設計、補償設計以及控制設計技術等。

第二，更適合市場競爭的設計技術。產品的形成最終是要投放市場，在市場要有絕對的競爭力。面對當前的市場經濟體制，要開發(fā)新原理以及新技術，給予產品以新技術與新功能。競爭優(yōu)勢的技術設計包括產品的技術創(chuàng)新、成本的降低、仿真設計與智能設計等等。不斷的創(chuàng)新技術以及競爭需要，讓機械設計更加向市場競爭方向發(fā)展。

第三，節(jié)能環(huán)保的綠色設計理念。對于環(huán)境的保護，環(huán)保意識在當今社會更加深入人心，因此，對于機械設計而言，也應該以綠色設計為設計理念。對于機械設計的產品要以智能化和綠色化為基礎。不僅如此，還要以資源的利用為前提，即通過先進的機械設計技術實現(xiàn)資源利用的最大化。此外，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，則是更加先進的機械設計理念。

二、機械制造的先進技術

1、計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)技術

計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)技術是20世紀制造領域最杰出的成就之一,也是計算機在制造業(yè)中應用最成功的范例之一,它是一門多學科綜合的技術,也是當今發(fā)展最快的技術之一,目前已經形成相關產業(yè)。CAD/CAM等新技術在制造業(yè)的應用,對制造業(yè)的制造模式和市場形勢產生了巨大影響,促進了生產模式的轉變和制造業(yè)市場形勢的變化。

2、數(shù)控加工技術

為了保證產品質量、提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且對加工過程中的自動化提出了更高的要求。數(shù)控加工技術就是在這種環(huán)境下發(fā)展起來的,適用于精度高,零件形狀復雜的單件和中小批量生產的高效、柔性的自動化加工技術。目前,數(shù)控技術發(fā)展迅速,應用領域已從航空航天普及到汽車、機床等制造業(yè)及其他中小批量生產的機械制造行業(yè)中。

3、精密與超精密加工技術

隨著航空航天、計算機、材料科學、激光和自動控制系統(tǒng)等高科技產業(yè)的迅猛發(fā)展,綜合應用當今先進的加工技術,使機械加工精度已經提高到了0.01μm的亞納米級,并向納米級發(fā)展。精密加工和超精密加工技術是現(xiàn)代制造技術的前沿和主要發(fā)展方向之一,它已經成為國際科技競爭中能否取得成功的關鍵技術,尤其是精密加工技術在尖端產品和現(xiàn)代武器制造中有舉足輕重的地位。

4、超高速切削、磨削技術

超高速加工技術是指采用超硬刀具和磨具,利用能可靠實現(xiàn)高速運動的高精度、高自動化和高柔性的制造設備,以提高切削速度來達到提高材料去除率、加工精度和加工質量的先進加工技術。具有切削力小、熱變形小、加工精度高和降低加工成本等優(yōu)越性。

5、新一代制造裝備技術

5.1少無夾具制造技術

在常規(guī)制造系統(tǒng)中,產品生產所需大量夾具不僅耗費大量資金,更嚴重的是延長了產品的準備時間,形成制造過程中的“瓶頸”,這是造成柔性差、響應速度慢、生產成本高、企業(yè)競爭能力弱的主要因素之一。鑒于少無夾具制造技術所具有的重要學術意義和實用價值,國內外多個單位均在這一領域開展了研究工作。

5.2虛擬軸機床

新型并聯(lián)構型制造裝備虛擬軸機床實質上是機器人與機床的混合物,其在結構上完全不同于傳統(tǒng)的數(shù)控機床,具有模塊化程度高,結構簡單,速度、動態(tài)響應快,造價低等優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)的機床設備一些無法避免的固有缺陷。

6、微細制造與納米技術

隨著人們對許多工業(yè)產品的功能集成化和外觀小型化的需求,使零部件的尺寸日趨微小化。這些需求導致了自20世紀70年代起出現(xiàn)了微細加工和納米制造技術,他們促使了微型機器向系統(tǒng)化方向發(fā)展,并形成了有廣闊發(fā)展前景的微機電系統(tǒng)(MEMS)。

結束語

綜上所述，在機械制造業(yè)中，機械設計與機械制造技術之間關系密切，息息相關，共同為機械制造業(yè)的發(fā)展提供強大的動力，根據兩者的性質作用來說，機械設計水平的高低影響著機械制造技術的水平，而機械設計又要以機械制造技術為基礎，這樣才能為提高機械產品的性能提供基礎，保障機械制造的質量。機械設計與制造技術在一定程度上決定了制造業(yè)的發(fā)展前景，能夠有效創(chuàng)造財富、促進科技進步。在當今市場發(fā)展的形式與科學技術發(fā)展水平的情況來看，我國的機械設計與機械制造技術很很廣闊的發(fā)展前景，因此，在機械設計工程中，機械設計要以機械制造技術為基礎，保障機械制造的質量，設計出高水平的機械產品。

參考文獻

[1]汪雷.機械設計與機械制造技術分析[J].企業(yè)技術開發(fā),2013,Z3:7-8.

第7篇：對機械制造裝備設計的認識范文

關鍵詞：仿生技術；機械制造；應用

隨著人們對生物體認識的深入，借助于生物的特性與功能的研究，仿生設計也將會有更加廣闊的前景，通過研究、學習、模仿來復制和再造某些生物特性和功能，來改進現(xiàn)有的或創(chuàng)造新的機械制造。將生物系統(tǒng)的優(yōu)異功能運用于新技術設備的設計與制造，或者使機械操作技術系統(tǒng)具有類似生物系統(tǒng)。同時也提高人類對自然的適應和改造能力，產生巨大的社會經濟效益。仿生技術在機械制造中的應用分析對機械制造的進步具有重要意義。

一、仿生技術的發(fā)展概述

仿生技術是一項新的技術，主要目的是實現(xiàn)特定功能，它是根據生物體系的結構性質、能量轉換與信息傳遞過程，系統(tǒng)地運用相互交叉和相互滲透的理論知識與技術手段，它涉及到信息科學、物質科學、生命科學、工程技術學、系統(tǒng)科學甚至經濟學等多學科，采用最廣泛地運用類比、模擬和模型方法的模仿科學。20世紀仿生技術研究廣泛應用在高科技領域，包括機械、航天航空等。仿生科學的突出成就是計算機技術發(fā)展推動下出現(xiàn)的各種各樣機器人的設計制造和應用，這是宏觀仿生技術指導下取得的成果。越來越多的學者開始研究仿生技術，涉及到機械仿生、能量仿生、化學仿生、信息與控制仿生和食品仿生等諸多領域的研究。機械仿生是由多種學科相互滲透、結合而成的一門邊緣學科。其主要研究領域有生物力學、控制體和機器人。研究課題包括擬人型機械手，步行機、假肢以及模仿鳥類人的各種機械。仿生技術在機械制造中得到了廣泛應用，在機械制造過程中借助于仿生學設計原理，仿照生物的形態(tài)結構或機能特點，設計制造用于特殊目的的“功能器件”，開發(fā)現(xiàn)代機械化仿生技術與仿生裝備研究意義是極其重大的。因此，在機械制造的應用中展示出仿生技術在研究領域中巨大的潛力和無限的魅力。

二、仿生技術在機械制造的應用

仿生技術在機械制造中的應用主要體現(xiàn)在外形仿生技術、結構仿生技術、功能仿生技術的應用，下面逐個進行闡述。

1、外形仿生技術的應用。外形仿生技術是研究和模擬生物機體外部。目能我國外形仿生技術在機械制造領域的研究與開發(fā)水平己處于國際領先水平，尤其是農業(yè)機械制造方面。我國著名農機專家陳秉聰院士和我國首位仿生技術領域院士任露泉等多位學者共同努力下，模擬蛻螂頭前部的外形結構、泥鰍蠕動行走方式和生物彈性等生物外形特征研制出仿生推土機、仿生鏟斗、仿生犁等仿生農機具。隨著人類社會的進步， 仿生機械已經進入人類各種生活和和工作中。根據手的外形功能， 將杯裝飲料機的機械手設計成關節(jié)型多指手機構，采用雙曲柄機構保證機械手靈活和可靠， 在性能上滿足實際應用要求。在機械制造中，外形仿生技術的應用，提高了機械的運用效率。

2、結構仿生技術的應用。結構仿生是通過研究生物肌體的構造，然后建立一部分類似生物的機械設備，使功能上于生物結構相似。由于自然界中生物體表組織經過千百萬年的進化，依靠了生物體自身生長機制與生存環(huán)境長期作用，使其相成了非常獨特的結構和性能。從生物體表組織獨特的結構和性能獲得結構仿生設計理念的啟發(fā)，根據生物體的控制系統(tǒng)的結構與功能原理，研究新機械制造以改造現(xiàn)有的自動控制系統(tǒng)。研究者運用結構特征為機械仿生制造提供了最佳的包括宏觀和微觀的結構原形。例如，蜂巢六角柱狀結構是一種經濟省料的形體， 飛行器擬蜂巢夾層設計， 既增加結構強度， 又節(jié)省材料、 減輕重量。仿蜂巢復合紙板具有特別用處，吸音、 隔熱、 防潮效果好，它能夠代替木板作高檔貴重物品或易碎商品的包裝，立面抗壓而重量輕。結構仿生模仿生物特殊的結構，是機械制造得到良好的設計和發(fā)展。

3、功能仿生技術應用。功能仿生通過神經系統(tǒng)和感覺器官的功能仿生設計制造出機械工具，使人造的機械具有或能夠部分實現(xiàn)如感知、運動、操作、思維等高級動物豐富的功能。為了研制的六腳機器人彌補輪式拖拉機山路不便行走的缺陷，研究者以螃蟹為生物模型設計出了一款具備螃蟹運動的靈活、穩(wěn)定和高效率特性的機器人。這款功能仿生機器人能穩(wěn)定、迅速的到達目標區(qū)域，也是以基因工程、細胞工程等為標志可輕松的越過障礙和裂縫。此外，仿生精確機械化工具和高度自動化技術將獲得突破性進展。有學者就提出了仿生鉆頭的想法，設計一種仿生鉆頭，希望能夠解決鉆探工作的一些問題，能夠幫助到鉆探工作者解決鉆頭泥包問題。在運用仿生技術中，仿造穿山甲鱗片的鉆頭體表面，加上仿造穿山甲爪趾的切削齒，這樣的機械設計可以減粘降阻脫附，在泥質巖中鉆進時可以有效地防止鉆頭泥包現(xiàn)象及提高機械鉆速。我們還能根據人體的特點在機械制造中設計獨特的機器，比如說上肢結構原理，提出一種上肢仿生機構，進行優(yōu)化設計和運動學分析，為制造出靈巧方便的上肢仿生機構提供了理論依據。

三、總結。在機械制造運用仿生技術，使仿生機械產品具有較好的功能和社會效益。目前國內外對仿生機械設計的研究也取得了很大進展。在機械設計上還需要不斷創(chuàng)新，不拘于生物能力的模仿。因此，仿生技術必將通過現(xiàn)代生物技術、現(xiàn)代信息技術的延伸和擴展，同時，仿生技術的運用成果可以推動生物學科學科的進步。仿生技術成為現(xiàn)代機械化的核心技術，在研究領域中占有重要地位。本文主要對外形仿生、結構仿生、功能仿生等方面進行分析探討，希望從這些仿生技術的應用中，得到啟示，要更加注重對仿生技術的研究，這對于機械制造的發(fā)展具有積極作用和現(xiàn)實意義。

參考文獻：

[1] 邱支振；機械工程的未來與仿生[J]；安徽工業(yè)大學學報；2002， 19 （3）

第8篇：對機械制造裝備設計的認識范文

《國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》著重提出：改造提升制造業(yè)，發(fā)展先進裝備制造業(yè)，調整優(yōu)化原材料工業(yè)，改造提升消費品工業(yè)，促進制造業(yè)由大變強，完善依托國家重點工程發(fā)展重大技術裝備政策?！逗苯洕鐣l(fā)展“十二五”規(guī)劃目標》指出：進一步發(fā)展先進制造業(yè)，繼續(xù)推進十大重點產業(yè)調整和振興實施方案，做強做大汽車、鋼鐵、石化、裝備制造、有色金屬等重點產業(yè)?！兑瞬惺逡?guī)劃綱要》提出：大力發(fā)展先進制造業(yè)。推動工業(yè)化與信息化、制造業(yè)與服務業(yè)融合，運用新技術、新裝備、新工藝提升制造業(yè)水平，大力發(fā)展技術密集、資本密集的先進制造業(yè)，增強產業(yè)核心競爭力和持續(xù)發(fā)展能力。由此可見：制造業(yè)作為支柱型產業(yè)在通過技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新以提升產業(yè)核心競爭力方面有迫切要求。三峽大學地處長江經濟帶的中部、活躍的經濟發(fā)展城市——宜昌，宜昌及周邊的制造業(yè)比較發(fā)達，既有東風汽車、武漢鋼鐵、神龍汽車、中船重工、中興汽車、力帝機床、全通公司等大型、特大型制造企業(yè)，也有一批中小民營制造型企業(yè)，區(qū)域制造產業(yè)特色明顯。而這些企業(yè)都面臨著創(chuàng)新技術、提高效率、降低成本、減少浪費、優(yōu)化系統(tǒng)等需求。因此，工業(yè)工程方法和技術在服務宜昌地方經濟中大有用武之地，工業(yè)工程專業(yè)人才在區(qū)域產業(yè)發(fā)展中有著廣闊的舞臺。

在宜昌及其周邊產業(yè)需求的大背景下，作為地方高校，三峽大學提出了“面向制造產業(yè)，共享優(yōu)勢資源”的專業(yè)辦學理念，制訂了校企互補、產學研結合、為制造型企業(yè)培養(yǎng)復合型、應用型工程技術人才的專業(yè)人才培養(yǎng)方向。本專業(yè)開設在機械與材料學院，其機械設計制造及其自動化專業(yè)是省級重點學科、國家級特色品牌專業(yè)，具有一定的學科優(yōu)勢，與周邊地區(qū)的機械制造企業(yè)建立了長期的科研合作關系，教學科研力量雄厚，工業(yè)工程專業(yè)建設充分考慮了人才培養(yǎng)的目標，專業(yè)定位于近機類專業(yè)。工業(yè)工程專業(yè)的專業(yè)定位：（1）服務對象定位：制造業(yè)，尤其是機械制造業(yè)。（2）培養(yǎng)目標定位：應用型工程技術人才。（3）層次定位：以本科教育為核心，同步發(fā)展研究生教育。由此明確了三峽大學工業(yè)工程專業(yè)的基本特色：依托優(yōu)勢學科，強化機械工程技術體系；應用對象——面向制造業(yè)，包括各類離散型企業(yè)和流程型制造企業(yè)。

二、構建工業(yè)工程應用型人才培養(yǎng)模式

工業(yè)工程依托機械工程學科開展專業(yè)建設，專業(yè)建設強調機械制造工程相關理論和技術的應用，體現(xiàn)以機械制造技術為基礎，以生產系統(tǒng)管理理論為核心，以信息技術為手段，強化實踐性教學環(huán)節(jié)的建設思路。工業(yè)工程專業(yè)培養(yǎng)目標的定位：面向生產制造業(yè)，主要是機械制造業(yè)，能從事工廠規(guī)劃設計和改善、產品制造工藝及流程的設計和優(yōu)化、生產制造過程運作管理等方面的技術和管理工作，具備基礎工業(yè)工程的應用能力和現(xiàn)代工業(yè)工程的創(chuàng)新能力的應用型工程技術人才。應用型人才培養(yǎng)的主要特點是知識、能力、素質的有機結合。在此前提下，三峽大學研究實踐了“產學結合，工學交替”的人才培養(yǎng)模式，將傳統(tǒng)的“3.5+0.5”的培養(yǎng)模式改為“3+1”模式，強化工程能力的培養(yǎng)。所謂“3+1”人才培養(yǎng)模式即前3年完成工業(yè)工程專業(yè)主干課程教學，其主要目的是讓學生掌握本專業(yè)理論基礎知識和技術基礎知識，掌握一定的實踐技能，也為學生的后續(xù)發(fā)展奠定基礎。這一時期主要以理論教學為主，結合實驗實訓實踐的公共基礎知識和專業(yè)技術基礎知識學習，第四年進行模塊化、實踐化教學,并在教學中盡可能開展校企合作。學生在企業(yè)里進行生產實習和畢業(yè)實習，并完成畢業(yè)設計和答辯。工業(yè)工程專業(yè)目前已經完成2006版、2007版、2008版、2010版及2012版培養(yǎng)方案的編制及修訂，形成了較為成熟的人才培養(yǎng)模式。

1.優(yōu)化課程體系本專業(yè)根據人才培養(yǎng)目標和人才培養(yǎng)模式要求，以服務地方經濟發(fā)展、面向制造業(yè)需求為指導，以知識培養(yǎng)為基礎、能力增強為核心、素質提升為宗旨，以工業(yè)工程師專業(yè)認證為參考依據，進行課程體系建設。

首先確定專業(yè)以機械工程和管理學為主干學科，以機械制造為背景。由此，課程體系設計的宗旨是：突出機械能力培養(yǎng)，強化管理工程課程的學習，以工程應用能力為主線，按照“通識課程+專業(yè)核心”方式構建專業(yè)課程體系。在中國機械工程學會制定的工業(yè)工程師資格認證的大綱中明確指出了合格工業(yè)工程師應具備的7個方面的基本知識、基本方法與基本技能，提出了要求在大學階段必須學習的主要基礎知識與專業(yè)知識、必須具備的實踐應用能力。依據工業(yè)工程師認證對學生知識和能力的要求，結合工業(yè)工程學會指定的工業(yè)工程專業(yè)課程“5+4”的基本設置，本專業(yè)確定了以“5+4”課程為核心，適當增加機械制造類課程為方向的專業(yè)課程設置思路。專業(yè)課分為三大部分：機械工程類課程、工業(yè)工程核心課程、管理工程類課程。核心課程主要由“5+4”組成，包括4門核心課（管理學、管理信息系統(tǒng)、運籌學、工程經濟學）、5門專業(yè)課（基礎工業(yè)工程、人因工程、生產計劃與控制、設施規(guī)劃與物流分析、質量管理）。工業(yè)工程核心課程主要包括：基礎工業(yè)工程、人因工程、生產計劃與控制、設施規(guī)劃與物流分析、質量控制、運籌學、建模與仿真、系統(tǒng)工程等。機械工程類課程主要包括：機械制圖、互換性與測量技術、機械設計基礎、機械制造技術基礎、生產自動化與制造系統(tǒng)、機械工程控制基礎、物流機械與應用等。管理工程類課程主要包括、管理學基礎、管理信息系統(tǒng)、企業(yè)資源管理、工程技術經濟學等。

2.強化實踐教學體系工業(yè)工程是一個應用性很強的交叉性學科，要求在培養(yǎng)模式中注重實踐動手能力的培養(yǎng)，重視課堂教學和實踐教學的有機結合。實踐教學質量的優(yōu)劣直接影響應用型人才培養(yǎng)的質量。本專業(yè)實踐教學體系規(guī)定了多種形式和性質的實踐教學，包括實驗、實習、專業(yè)實訓、課程設計、畢業(yè)設計、軍事訓練等。學分占總學分的比例達到30%以上。三峽大學工業(yè)工程實驗室主要面向工業(yè)工程專業(yè)的“人因工程”、“基礎工業(yè)工程”、“設施規(guī)劃與物流分析”、“生產計劃與控制”、“自動化制造系統(tǒng)”、“工業(yè)機器人”等多門課程的教學實驗。目前投入使用的專業(yè)實驗室包括人因工程實驗室、基礎工業(yè)工程實驗室、物流工程實驗室、制造系統(tǒng)實驗室、生產計劃與控制實驗室等。

三、校企合作，強化工程應用能力的培養(yǎng)

工業(yè)工程是實踐性極強的專業(yè)。課外實踐環(huán)節(jié)對于學生的實踐能力和綜合運用知識進行工程設計、技術應用、科學研究等技能的培養(yǎng)具有特別重要的作用。實踐能力訓練以培養(yǎng)學生綜合操作能力為目標，注意實踐技能的綜合化訓練。高校與企業(yè)合作互助、共建實習、科研基地是提高學生綜合素質和實踐能力、拓展教師教學科研領域的有效途徑。

對接地方企業(yè)生產實踐滿足了學生課外實習實踐的要求，而且典型企業(yè)的典型生產實例也成為理論課程案例、實驗、課程設計的實踐素材及教師科研活動的對象。在實踐環(huán)節(jié)中，本學科鼓勵老師們帶著學生去企業(yè)，學生帶著實習任務、設計課題進車間，以IE的專業(yè)意識、熟悉企業(yè)的運作情況，尋找企業(yè)需要解決的問題，再帶著問題回學校，通過與老師的溝通、運用專業(yè)知識加以探索創(chuàng)新，找到解決問題的方法，如認識實習、現(xiàn)代制造系統(tǒng)生產實習、畢業(yè)實習、課程設計、專業(yè)綜合課程設計、畢業(yè)設計等實踐課程都基本做到課題與生產實際相結合，如：進行“基礎工業(yè)工程”課程設計時先將學生帶到知名企業(yè)——枝江酒廠的車間里，運用“基礎工業(yè)工程”的方法和手段觀察生產線，發(fā)現(xiàn)問題，測取數(shù)據，在課程設計中解決生產的實際問題，達到鍛煉學生應用能力的目的；在第四學年畢業(yè)實習、畢業(yè)設計中倡導分散獨立進行，一方面幫助學生積極聯(lián)系實習單位，另一方面鼓勵學生自主實踐，自己尋找實習企業(yè)，在實習過程中鍛煉自身的應用能力，也積極尋找設計課題，通過與導師交流溝通確定設計內容并找到解決問題的方法，校企聯(lián)合完成實習和設計?！鞍颜n上到企業(yè)里，把設計做到車間里”正是本專業(yè)實踐教學的真實寫照。

本專業(yè)選擇一批技術先進、生產規(guī)模大、管理規(guī)范的企業(yè)作為長期合作伙伴，如洛陽東方紅拖拉機集團公司、中船重工中南裝備有限責任公司、柳州工程機械廠、葛洲壩集團船舶工程公司、力帝機床工業(yè)公司、稻花香、枝江酒廠等多家知名制造企業(yè)達成實踐教學及科研基地合作協(xié)議，教學結合企業(yè)生產和科研活動進行，使企業(yè)真正成為培養(yǎng)高技能應用型人才的穩(wěn)定的課外實踐基地。

四、結語

第9篇：對機械制造裝備設計的認識范文

[關鍵詞]機械制造 數(shù)控技術 特點 應用

中圖分類號：TH165 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）11-0023-01

1.引言

要探究機械自動化在機械制造中的實際應用，就必須要明確機械自動化的概念。機械自動化是指機械設備在脫離人為干預的情況下，按照預先設定的程序和指令自動完成設備的操作，實現(xiàn)生產的過程，機械自動化其實是自動化的一個分支領域。機械自動化的應用具有革命性的意義，

改變了工業(yè)制造的傳統(tǒng)模式，進一步提高了整個工業(yè)的生產能力更重要的是，電氣自動化在其影響下也應運而生。結合我國作為發(fā)展中國家的實情來看，在機械制造中還不具備全局自動化的條件，也不能盲目的進行機械自動化，如果只顧提高生產效率，擴大生產規(guī)模，勢必會造成供求不平衡，所以要在生產柔性的基礎上，建立完善的系統(tǒng)，適度人為干預，將我國的機械自動化發(fā)揮出最大效能。

2.機械自動化在機械制造中的實際應用

2.1 智能化應用

所謂智能化應用，就是指通過計算機技術、網絡技術、智能控制技術、編程技術等現(xiàn)代科研的相互融合實現(xiàn)的具有人工智能的應用。智能化應用是科學技術不斷發(fā)展的產物和市場經濟的必然要求。智能化應用要求在市場經濟體制中，機械制造技術的改進不僅需要摒棄原有的，落后的制造加工理念與技術，還需要結合商品概念，通過對加工商品概念的理解來制定更加完善的制造加工方案，實現(xiàn)對商品的終極制造。在這里所提到的智能化在機械制造中主要是指，在機械制造中，為了全方位提高機械制造工藝性能，將機械制造技術、自動化技術、人工智慧能技術以及計算機應用技術等多種技術進行結合，使其相互滲透、融合后所形成的一種綜合制造技術。需要注意的是，智能化制造技術在實際應用環(huán)節(jié)，其除了可實現(xiàn)人工智能以外，還可以在制造加工中模擬專家，或相關技術人員的思維活動，起到代替專家思考與工作的作用。

2.2 集成化應用

集成化技術是機械制造中的一項新技術，主要指利用信息化技術來完成機械制造過程的優(yōu)化、精簡、集成等功能，實現(xiàn)機械產品的快速制造。在機械制造過程中，由于其所使用到的計算機技術、微電子技術、通訊技術等等都是相互關聯(lián)、緊密結合的，并且在這些高新技術相互融合的過程中，很有可能會滋生出新的高新技術，比如現(xiàn)代社會中常見的計算機輔助技術、柔性制造技術等等。所以為了促進這些高新技術的發(fā)展與產生，就必須要將現(xiàn)有技術或現(xiàn)有的設備系統(tǒng)進行整合與集成，產生出新的管理應用技術。機械制造工藝中，機械制造實現(xiàn)集成化制造以后，不僅可將生產制造企業(yè)內部所有的生產工作、經營管理活動進行整合，使之形成一個完整、統(tǒng)一的整體，還可從原有的機械制造基礎上實現(xiàn)柔性生產模式的變革，以人為活動主體，保證企業(yè)產品的生產質量，并實現(xiàn)產品生產質量與服務質量的和諧統(tǒng)一。這便是機械自動化技術中集成制造所帶來的好處。

2.3 虛擬化應用

機械虛擬制造利用信息技術、仿真計算機技術對現(xiàn)實機械制造活動過程進行仿真，以發(fā)現(xiàn)和解決機械制造中可能出現(xiàn)的問題，以達到機械產品制造成功，達到降低成本、縮短機械產品開發(fā)周期，增強機械產品競爭力的目的。

2.4 柔性自動化應用

所謂柔性自動化，是指全新一代的自動化程序，由于其實現(xiàn)自動化的程序是靈活多變的，甚至可以實現(xiàn)編程自動化，因此近年來在復雜的生產領域大受歡迎，并一舉解決了大批量生產和小批量生產之間的矛盾，不僅保障了產品質量和生產效率，更關鍵的是能夠很好的根據市場來靈活的調整生產，保證供求平衡，實現(xiàn)更高的經濟效益合計社會效益。目前，柔性自動化在企業(yè)運用中逐漸開始成熟，其靈活的特性也開始顯現(xiàn)出應有的價值。生產和運輸?shù)淖詣踊瘧檬紫仁巧a實現(xiàn)自動化，因為機械的自動運轉取代了人力的操作，所以在機械制造的各個環(huán)節(jié)中，直接參與生產的人就會明顯減少，對于一些中小企業(yè)來說，這樣能夠節(jié)約很大的勞動成本，為企業(yè)減少了很大壓力。而且自動化的生產無論從工作能力還是精確度來講，都要高于人力，這就使得生產效率提高的同時也保障了產品質量。其次是運輸?shù)淖詣踊?，通過預設的程序進行物質的輸送，能夠保障流程的暢通和銜接，提高傳送效率。

3.機械自動化在機械制造中應用的趨勢

從宏觀上來看機械自動化在機械制造中的應用前景

首先要認識到的一點就是，我國的機械自動化和發(fā)達國家相比較，起步較晚，無論是理論支撐，科學技術水平，還是管理水平及規(guī)范制度都還有一定的差距，這也間接說明了我國的機械自動化在機械制造中的應用還有十分大的上升空間。從宏觀來看，科技是核心，人才是關鍵，所以在未來的發(fā)展過程中，加大對科學技術的投資，培養(yǎng)先進的專業(yè)人才，開拓創(chuàng)新，擁有更多的自主知識產權的產品，提高核心競爭力，是我國機械自動化在機械制造中應用的主要方向。

4.結論

綜上所述，機械自動化在機械制造中的實際應用，為產業(yè)發(fā)展作出了巨大貢獻，不僅提高了工作效率，減少了人員投入，還縮減了生產成本，提高了產品的質量。機械自動化在機械制造中的應用，正是工業(yè)現(xiàn)代化的要求，是科技創(chuàng)造生產力的表現(xiàn)，也是工業(yè)集約可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢，機械制造只有抓住了自動化科技的浪潮，才能將挑戰(zhàn)轉化為機遇，有快又好的發(fā)展。當然，就我國目前的實際情況來看，機械自動化的發(fā)展還不是很成熟，在網絡數(shù)字和綠色環(huán)保方面，還需要各界的共同努力。

參考文獻

[1] 王愛玲《現(xiàn)代數(shù)控機床與結構》北京：機械工業(yè)出版社，1999.