機械制造技術特點精選(九篇)
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第1篇：機械制造技術特點范文
機械制造技術是我國機械工業發展的重要基礎，機械制造技術的進步對提高生產效率及生產質量具有直接的影響。近年來，隨著科學技術的飛速發展，機械制造自動化技術被廣泛運用于生產活動中，并呈現出了新的特點和發展趨勢。充分把握機械制造自動化技術的特點并加以科學合理的利用，對促進我國機械工業的健康可持續發展具有十分重要的意義。
1.機械制造自動化的特點
1.1高效性。機械制造自動化采用現代化的機械設備，嚴格按照相關的生產流程進行自動化操作，實現了對生產過程的自動化控制，改變了過去人工操作效率低下、容易出現質量問題的現象，大大提高了生產的效率與質量，具有高效性的特征。1.2安全性。自動化控制系統和自動化設備更加的智能化，可實現事故報警及自動診斷，在遇到生產事故時，可有效避免對工作人員造成傷害，具有安全性的特點。1.3可靠性。自動化設備多由電子元器件組成，其特點是性能穩定，不容易發生損壞，使用壽命較長，使得自動化控制系統較為可靠。1.4節約性。與傳統機械設備相比，機械制造自動化將人從生產勞動中解放了出來，實現了人力資源的節約。此外，機械制造自動化可有效提高能源的利用率，降低了能源消耗，達到了節能減排的效果。1.5改變了行業的勞動形式。在機械制造業不發達的年代，人是生產活動的主體，需要從事繁重的體力勞動，隨著機械制造自動化程度的不斷加深，將人從體力勞動中解放了出來，轉而進行高技術性的腦力勞動，改變了行業的勞動形式，加快了工業現代化的發展步伐。1.6應用范圍廣。機械化制造自動化技術的應用范圍廣，除機械制造業之外，在工業、建筑業、農業等領域的應用也較為深入，有著明顯的優勢，發展前景十分廣闊。
2.機械制造自動化技術的運用
機械制造自動化技術的運用對機械制造行業乃至國民經濟的迅速發展均具有十分重要的影響，因此，在大力發展機械制造自動化技術的同時，要注意實用性。在實際應用過程中要充分考慮到我國的國情，確保機械制造自動化技術能夠在實際生產過程中發揮出最大價值。目前，我國機械制造自動化技術已經在各個生產領域得到了廣泛的應用，在未來的發展過程中，我們要以市場為導向，根據不同企業的生產特點運用不同的機械制造自動化技術，特別是那些成本低、投資少、效益快的自動化技術，要進行廣泛的應用。近年來，我國的機械制造業水平有了明顯的提升，但與發達國家相比還存在著較大的差距，比如，我國還不具備高度自動化的CIMS技術，在未來的發展中是否要大力發展該技術還要充分考慮我國的國情?？傊?，機械自動化是一個較為漫長的過長，不可能一蹴而就，在發展機械自動化技術時我們要從我國的實際國情出發，積極借鑒發達國家的先進經驗，逐步轉變機械制造生產方式，結合先進的計算機技術，向“高度自動化”方向靠攏，從而全面提升生產效率。
3.機械自動化技術的發展趨勢
機械自動化技術在我國的發展空間十分廣闊，筆者認為，我國機械自動化技術的發展趨勢主要包括以下幾個方面：3.1自動化與智能化。隨著科學技術的不斷進步，特別是計算機技術與信息技術的深入發展，未來我國機械技術的自動化與智能化程度會進一步加深，高頻CPU、RICS芯片等先進的設備將會被廣泛運用于機械設備的控制系統，自動化與智能化將會密切配合，在各個生產領域發揮巨大的價值。3.2多媒體技術被廣泛運用。機械制造自動化技術涉及的技術領域較為廣泛，是計算機技術、通訊技術、多媒體技術等先進技術的綜合。在實際應用過程中，利用先進的多媒體技術可直觀明了的在操作屏幕上觀看生產情況，并可以完成對聲音和圖像的剪輯工作，不但可以有效提高生產效率，還能節約人力成本。3.3以綠色發展為主。傳統機械制造業發展方式粗放落后，能源使用效率低下，環境污染嚴重，不符合我國的可持續發展戰略。在未來的發展中，機械制造自動化技術將以綠色發展為主，可有效減少對環境的污染，提高能源的使用效率，真正做到節能減排，實現機械制造業的健康、可持續發展。3.4注重實用性。機械自動化技術的最終目的是為了應用，發展機械自動化技術能夠提高生產效率，實現企業經濟效益的最大化，在發展過程中，不要盲目追求機械自動化的“高大上”，而是要從實際出發，注重實用性，確保機械自動化技術的應用能夠有效促進國民經濟的快速增長。可以預見，注重實用性將是機械自動化技術的一個重要發展趨勢。
4.結語
綜上所述，機械制造對我國國民經濟發展具有十分重要的影響，然而，目前我國的機械制造技術仍然較為薄弱，自動化與智能化程度還有待于進一步提高。在未來的發展中，我國要想在激烈的市場競爭中贏得一席之地，必須要深刻了解機械制造自動化技術的特點，把握未來發展趨勢，充分利用先進的計算機技術與信息技術向高度自動化的方向靠攏，確保我國機械制造自動化技術能夠趕上時代的發展潮流。
作者:謝秀勛
參考文獻
第2篇：機械制造技術特點范文
隨著當代社會的進一步發展，其對機械制造領域自動化發展水平提出了更高的要求，因而在此基礎上，為了達到一體化、系統性的機械制造生產狀態，要求當代機械工程項目在開展過程中應注重引進先進的自動化技術手段，由此營造良好的機械制造生產環境，且就此為當前機械產品生產領域的進一步發展贏得更大的經濟效益。本文從機械制造自動化技術特點分析入手，并詳細闡述了當前機械制造產品生產過程中呈現出的問題。
關鍵詞：
機械制造；自動化；特點
機械制造技術即為將機械產品設計、生產、使用、維修融于一體的工程科學。同時，機械制造技術的應用旨在提升整體經濟效益。為此，我國機械制造產業在可持續發展過程中應著重提高對此問題的重視程度，并不斷創新自身自動化生產模式，最終就此穩固自身在市場競爭中的地位，達到最佳的產品生產狀態。以下就是對機械制造自動化技術特點與發展的詳細闡述，望其能為當前工程項目的有序開展提供有利的文字參考。
一、機械制造自動化技術特點分析
就當前的現狀來看，機械制造自動化技術特點主要體現在以下幾個方面：第一，生產能力較高。即機械制造自動化設備在設計過程中呈現出精度高且系統性強的特點，繼而將其應用于機械產品生產流程中，可透過自動化技術手段操控產品加工過程，最終就此減少相關工作人員工作量，并緩解傳統機械產品生產模式下凸顯出的人工誤差問題，達到最佳的產品加工狀態，且通過自動化系統中的程序預設提升整體產品加工效率；第二，操作安全。即機械制造自動化技術在應用過程中融合了計算機技術、信息技術、自動化技術等現代化科學技術手段，因而在一定程度上增強了機械設備使用壽命，且通過對現代化電子元件等的應用，穩固了機械系統運行環境；第三，全新的勞動形式。即在機械制造自動化操控環境下，勞動模式由傳統的體力勞動轉向智能化勞動，且逐漸呈現出高技術密集型的機械產品加工特點，為此，當代機械工業領域在發展過程中應提高對此問題的重視程度。
二、當前機械制造自動化技術發展中存在的問題
我國在機械制造自動化生產過程中突顯出的問題首先體現在，部分機械制造廠在可持續發展過程中仍然存在著制造工藝水平滯后的問題，即忽視了對自動化技術等的引進，繼而影響到了自身整體生產效率。同時，與發達國家相比，我國在納米技術、微激光加工技術等應用領域仍然處在初級階段，從而由此呈現出機械制造工藝較為粗糙的現象，為此，當代機械制造產業在發展過程中應著重強調對此問題展開行之有效的處理。其次，基于機械制造領域不斷發展的背景下，部分制造行業在實踐運營管理過程中仍然存在著管理制度較為落后的問題，即未實現計算機管理模式的貫穿，最終就此影響到了整體管理成效。再次，就當前的現狀來看，西方國家在制造產業發展過程中開發了柔性制造系統，例如，自動化數控機床等，繼而營造了全自動機械產品生產空間。但我國自動化、集成化生產的產業仍然維持在少數的應用狀態下。
三、機械制造自動化技術未來發展趨勢
1.與網絡化融合。基于網絡化普及的背景下，要求當代機械制造行業在可持續發展過程中為了增強自身競爭實力，應注重在機電設備一體化操控過程中，實現機械制造自動化技術與網絡技術間的相互融合，由此來營造良好的機械設備監視環境，并以遠程操控形式對機械制造整個流程進行管理，且及時發現機械產品生產過程中凸顯出的相應問題，對其進行實時解決。同時，網絡信息化監控系統的引進，有助于傳統機械產品生產過程中突顯出的人工作業量大且存在人工誤差的問題，并實現對機械制造生產線情況的嚴格把控，達到最佳的生產狀態。此外，基于機械制造自動化技術與網絡化相互融合的背景下，在機械制造流程操控過程中亦應注重將網絡、聲像、通訊技術融于一體，繼而便于相關工作人員在對機械產品生產流程進行操控過程中可通過網絡平臺編輯圖像信息，并以信息處理形式實時掌控機械產品生產過程中設備運行參數變化狀況，最終由此達到高效率產品生產效果。
2.以智能化為依托。以智能化為依托亦是機械制造自動化技術未來發展趨勢之一，其要求當代機械制造企業在可持續發展過程中為了穩固自身在市場競爭中的地位，應注重結合自身實際發展情況確定自動化產品生產目標，同時將智能化技術貫穿于機械產品生產流程中，即通過心理學、運籌學打造人工智能模擬環境、自動編程等產品生產空間，提升整體產品生產效率，并改善傳統腦力勞動中凸顯出的相應問題。同時，在智能手段應用過程中為了提升操作界面的便捷性，相關技術人員在對數控智能化系統進行設計過程中應注重制定統一的用戶操作界面，同時確保操作界面以圖形為主，并完善窗口中工具欄、菜單等功能，由此滿足機械制造智能化操作需求。此外，基于以智能化為依托的基礎上，亦應注重將可視化技術貫穿于智能化操作平臺中，即將原有的文字信息以直觀的圖像或動畫形式進行傳播，由此縮短產品生產周期，達到最佳的生產狀態。另外，智能化技術的貫穿亦要求制造行業應注重利用虛擬技術對機械生產過程進行仿真模擬，由此實現預防措施的制定。從以上的分析中即可看出，智能化技術手段的應用關系著機械制造效率，因而應強化對其的有效落實。
3.呈現以人為本。隨著當代社會的不斷發展，人們逐漸提高了對綠色生產理念的重視，因而在此基礎上，為了達到良好的機械產品生產狀態，要求當代機械制造產業在發展過程中應注重將綠色經濟設定為自身主要發展內容，且注重從產品設計、產品包裝、產品銷售等層面入手引進綠色生產材料，最終就此將機械產品生產過程中所引發的生態環境破壞問題降至最低。同時，當代機械制造產業在實際生產過程中亦應注重擴大產品回收力度，由此來為人們營造一個良好的生活空間，并實現資源的優化配置。此外，在機械制造產業可持續發展過程中為了彰顯以人為本生產理念，要求機械產業亦應注重將以人為本思想貫穿于單元化生產系統設計流程中，由此打造少人管理的生產運營氛圍，營造良好的機械產品生產空間。同時，機械制造產業在實踐產品生產過程中應注重優化產業結構，且通過自動化技術的引進，擴大節能減排措施的落實，由此達到最佳的生產狀態。
四、結語
綜上可知，當前部分機械制造行業在可持續發展過程中仍然存在著技術手段滯后等問題，影響到了機械產品整體生產質量。因而在此基礎上，為了達到高效機械產品生產狀態，要求機械行業在實踐生產過程中應注重強調對自動化生產技術的引進，且結合自身機械產品生產過程中凸顯出的制造工藝水平滯后、管理制度不完善等問題，對自身機械制造自動化技術進行改進處理，由此提升產品整體生產效率，迎合社會發展需求。
參考文獻：
[1]滕皓.機械制造自動化技術發展現狀及未來發展方向探析[J].湖南農機，2014，12（08）：54-55.
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[3]甄雪松，于杰.關于機械制造自動化技術特點分析及發展趨勢探討[J].山東工業技術，2016，13（04）：45.
第3篇：機械制造技術特點范文
[關鍵詞]機械制造自動化技術特點發展趨勢指導
中圖分類號：TH164文獻標識碼：A文章編號：1009-914X（2018）11-0085-01
每一種產業的發展和革新，都離不開對其技術的研究和發展。我國是一個傳統的機械制造大國，機械制造業在我國的經濟體系中占有極大的比重，在國民經濟發展中有舉足輕重的地位。而為了推動我國機械制造業的進一步健康有序可持續發展，必須進一步強化對自動化技術的研究，從而帶動行業的良性運營，提升產品質量，提高生產效率。因而，本文綜合分析了機械制造自動化技術特點，分析探討了行業的發展趨勢，從而為行業的發展，提供一點的指導作用。
一、機械制造自動化技術的特點
每一項技術都有自身獨特的運行方式，為了更好的掌握并使用機械制造技術，就必須對其技術特點進行歸納研究，為進一步的技術升級打好基礎。通常來說，機械制造業的特點有如下幾個：
1、系統性
每一種技術都不是獨立存在的，都是相互滲透融合的。機械制造業同樣不例外，該技術也整合力很多的新興技術，并融會貫通，不斷的促進著自身的提升和發展，諸如計算機技術、管理技術、信息技術和材料技術等。正是這種技術的大融合，使得機械制造業有了更多以前不具備的優勢。因此，在我們分析機械制造業技術時，一定要認清其系統性，要充分考慮到該技術與其他技術學科的內在聯系，從整體的眼光看待問題，有助于我們更加全面、更加深入的了解和認識機械制造業的本質，為技術的升級改造打好基礎。
2、高效性
我們對于每一種技術的探討，都離不開對效率問題的討論，生產效率也是技術發展的核心和命脈。傳統的機械制造業主要依靠人工操作，生產效率較低，同時還存在著較大的操作誤差風險。隨著電子計算機技術在機械制造業中的發展和普及，更多的數字控制和指令控制代替了人工操作，極大的提高了生產效率，讓操作線更加的協調、統一、可控。同時，降低了人工作業的壓力和成本。
3、綜合性
機械制造業并不僅僅局限于對產品的生產，它和前期的市場調研、工藝設計以及后期的產品運輸、銷售有著緊密的聯系，形成了一個系統的產業鏈。因此，對機械制造業自動化技術的提升，對整個產業鏈的良性運行也有著積極的意義。
4、安全性
但凡所有的生產性行業，都必須以安全為前提。在傳統的機械制造業生產活動中，由于大量的人工操作，不可避免的出現一些操作事故。而隨著機械制造自動化的發展，數字化控制使得機器精度和生產控制更加精密，同時，更多的生產模塊中安裝有報警機制，大大降低了生產事故發生的概率。
二、機械制造技術在我國發展現狀
雖然從改革開放以來，我們國家十分重視機械制造業的發展，但由于我國起步較晚，設備較落后，技術上也處于學習追趕階段，和發達國家有一定的差距，主要表現在以下幾個方面：
1、制造工藝落后
西方國家的現代機械制造業起步較早，從工業革命開始，其工業技術經歷了爆炸式的增長，發展至今，自動化技術已經很成熟。我國機械制造業起步晚，發展比較緩慢，技術相對粗糙，目前一些尖端科技，如納米技術等，發展并不成熟。
2、管理制度落后
西方發達國家經歷工業革命的洗禮，已經制定出一套完善的管理制度，信息化管理被廣泛的運用到生產的各個環節。我國機械制造業經歷的發展時間較短，信息化并不普及，管理模式相對落后，自動化管理并沒有普及。
3、自動化程度低
經過多年的研究探索，西方國家機械制造業自動化程度已經極度發達，柔性制造系統已經相對成熟并普及，如自動化機床。而我國大多數企業仍處于人工模式，自動化水平相對落后。
三、機械制造自動化技術的發展趨勢
就目前來看，機械制造業正朝著網絡化、世界化和綠色化發展，具體情況如下：
1、網絡化
隨著互聯網的普及發展，各個行業都以此為契機，進行了技術升級和革新。機械制造業也正將互聯網技術運用到行業的每一個角落，諸如對機械設備的電子化操控，通過一臺控制器，即可對大多數的機器設備的運行進行控制。同時，還可以對各機器設備的運轉情況進行實時監測，確保生產線的良性運行，對出現故障的機器快速上報維修，組織技術人員進行維修，確保生產活動的安全性和效率性。另外，互聯網技術的精確性能保證所有指令下達的準確無誤，最大程度的降低生產誤差，保證產品質量和合格率，降低生產成本。除此之外，通過計算機網絡管理，能夠實現對機器設備參數性能的快速調節，以適應不同的生產要求。
2、世界化
如今，我們的世界進入了經濟全球化時代，各個國家的聯系越來越緊密，地球也被形象的稱為地球村，網絡技術的發展打破了空間的限制，讓國家之間的物質和信息交流變得十分快捷。從企業的角度來說，應該講目光放長遠，充分認識到經濟全球化帶來的巨大商機。同時，企業也應該意識到，越來越多的競爭對手正在帶來跟多的壓力。因此，企業應該更加重視對技術的研究升級，通過積極主動的技術創新，來面對當今世界的機遇和挑戰。
3、綠色化
在現今社會，環境保護成為了一個沉重且嚴峻的話題，在追求經濟社會快速發展的同時，我們應該更加意識到環境問題給社會帶來的傷害。因而，綠色、健康、可持續發展，成為了當今社會經濟發展的主旋律。機械制造業也正在朝著綠色無污染的方向發展，改變以往的高能耗、高污染的生產模式，最大程度的降低企業對環境的污染。
四、結語
第4篇：機械制造技術特點范文
經濟的發展帶動著社會不斷進步,社會的發展也推動者機械化廣泛應用于各個領域和行業。科學技術轉化為生產力已經成為機械制造業未來發展的必然趨勢。對機械制造自動化技術特點進行研究能夠有效提升機械制造自動化的推進,實現其對社會的優勢,加大對社會的貢獻,也是一個企業想要在市場競爭中獲得生存與發展空間的最佳途徑。機械制造行業必須要對其自動化技術進行深入分析,在此基礎上對其未來發展趨勢進行預測與評估,從而決定自身企業的走向與發展重點,不斷提升產品的質量。
一、機械制造自動化技術特點
機械制造自動化技術是在之前的傳統技術基礎上發展而來的,但是,其與傳統技術也不盡相同,具有比傳統技術更具優勢的特點,也具有自身的特色。其自動化技術的特點表現如下。
(一)具有綜合化特點
機械制造自動化技術相比較傳統技術,綜合化特點更為顯著。其不僅在提高產品的使用率方面得到了提升,同時在運用機械進行產品加工之前的調查、產品加工之后的服務方面得到了提升,其自動化已經貫穿于產品生產的全過程,達到調查、生產、供銷、服務一體化的水平,為企業的發展提供了更為廣闊的空間。
(二)具有系統化的特點
機械制造自動化建立在計算機信息網絡的應用基礎上而產生的,其將計算機技術、感應技術、自動化技術相融合,讓各項技術均結合在一個系統中,從而通過系統的控制達到所需要完成的目標,其系統化的特點非常明顯。機械制造自動化需要高科技信息技術為支撐點,同時結合傳統生產制造技術,將兩者在系統中進行優化,提高其在實踐操作中的性能。
(三)具有一體化的特點
企業在面臨市場激烈的競爭的情況下,想要獲得更大的生存和發展優勢,僅僅提高自身的生產效率只是一個方面,其同樣要對自身的業務空間進行拓展,形成產、供、銷、售后一體化的經營模式。機械制造自動化則可以對此問題進行有效解決,讓企業所涉及的經營范圍更加廣泛。同時,機械制造自動化還能夠對產品質量進行自我監督與控制,在系統應用的范圍內進行綜合管理,保證了企業時間成本的節約,產品質量的有效控制,資金成本的壓縮三方面的有機結合。
二、機械制造自動化技術的發展趨勢
企業要進行發展,對于新技術的應用必不可少,同樣對于技術的未來發展方向需要進行準確掌控,從而決定自身企業的發展沿著市場的需求前進,保證企業的發展適應人們的需要。因此,對機械制造自動化技術的發展趨勢進行有效評估就成為必須。只有對其發展趨勢進行正確的分析,才能讓企業獲得更為有利的發展地位。
(一)智能化與自動化相融合
智能化與自動化已經成為很多行業的未來發展方向,對于機械自動化方面也同樣如此,其也是機械自動化的未來發展趨勢之一。目前,機械制造行業也在系統中不斷融入更加智能的操作,更加方便快捷的運行方式,使其操作更加自動化,能夠極大的節約人力成本的投入。比如,建立人機之間的互動模式,增加人機之間的對話操作,在系統可操作的基礎上,建立人類思想指令操作模式,讓機械能夠依照人的意志進行設備運行。并且,機械自動化還建立了自檢模式,在出現問題的時候,能夠自動停止運行或者自動進入檢修系統。隨著科技學技術的進步,多核CPU、高頻CPU以及RICS芯片也被應用到系統中,將智能化操作上升到一個更高的層次,讓其為人類提供更好的服務。
(二)多媒體的綜合運用
多媒體與機械制造自動化的結合也將會成為其未來發展的重要趨勢。當前情況下,多媒體的應用已經越來越廣泛,甚至成為很多企業發展的重要技術手段,將多媒體應用到機械制造自動化中,能夠讓人們更加形象、直觀地看到機械操作的全過程,對于產品質量的控制能夠起到很大的幫助作用。多媒體與機械制造的結合是將通信技術、計算機技術以及聲像技術有機結合在一起,通過顯示屏幕將技術操作的過程進行展示,并配以相應的聲音、圖像的內容信息,讓整個產品制造過程更加具有可控性。多媒體與機械制造自動化的結合能夠極大的節省人力成本的支出,給企業的發展創造更加低的成本條件,實現企業的效率最大化,這不僅是各個企業所希望看到的,同樣也是各個企業所必然需要的,將會受到企業極大的歡迎。
(三)低碳節能發展趨勢
隨著國家所提倡的低碳節能概念的提出,各行各業都在尋找積極有效的方法促進低碳節能社會的實現。機械制造行業同樣需要對低碳節能社會的發展貢獻一份力量,促進我國自然環境的可持續發展,保證我國經濟環境與自然環境的和諧共處。機械制造自動化強調運用更加低消耗的材料進行生產,強調在技術應用的基礎上追求低損耗高產出,建立綠色的發展環境。同時,機械制造自動化對生產工藝也提出了新的要求,建立從產品生產、包裝以及銷售、服務等各個環節的綠色發展,建立一系列的綠色發展模式,為構建和諧的生態環境提供基礎,進行創新研究。并且,機械制造自動化還對產品的回收利用尋找新出路,增加廢舊產品回收力度,從最大程度上實現資源利用的最大化,實現資源的最優配置。
第5篇：機械制造技術特點范文
關鍵詞 機械制造 特點 發展現狀 趨勢
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展，人們對產品的要求也發生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。
1 先進制造技術的特點
1.1 是面向21世紀的技術
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
1.2 是面向工業應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
1.3 是駕馭生產過程的系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
1.4 是面向全球競爭的技術
20世紀 80年代以來，市場的全球化有了進一步的發展， 發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。
1.5 是市場競爭三要素的統一
在20世紀 70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2 先進機械制造技術的發展現狀
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。
（2）設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。轉貼于
（3）制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
（4）自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。
3 我國先進機械制造技術的發展趨勢
（1）全球化。一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。
（2）網絡化。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
（4）自動化。自動化是一個動態概念，目前它的研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產過程 、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
4 結語
制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上發展先進制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發展先進制造技術勢在必行。
參考文獻
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第6篇：機械制造技術特點范文
1 機械制造工藝發展現狀分析
機械制造工藝的發展是體現出一個國家機械發展水平的關鍵性因素，尤其是在近些年的發展中，機械制造工藝中所應用的先進技術，如自動化控制技術、激光技術等也逐漸在改進和完善。
1.1 自動化控制技術
自動化控制技術是機械制造工藝的重要組成部分，自動化控制技術主要體現在自動化加工的生產線、自動化制造模塊、自動化制造工程等幾方面[1]。例如，機械制造過程中實施自動化制造系統，可以有效的減少人力的投入，而且，每個加工過程都能夠精準的并按照設定的要求對機械進行加工，形成自動化加工的流水線。然而，在市場經濟不斷發展轉變的過程中，現階段所采用的自動化控制技術已無法滿足機械制造工藝生產需求，會對機械制造工藝發展產生制約性，因此，要確保機械制造工藝的可持續發展，應需要對未來的發展趨勢進行分析和定位。
另外，在自動化加工生產線上以及制造工廠中，自動化控制技術也被廣泛的應用到機械制造工藝中，而且，在機械制造工藝實施的過程中，對自動化技術極為重視，需根據市場機制的發展進行改進和創新，而且，從某個角度來講機械制造工藝水平也將決定著一個國家制造業發展的整體水平?，F階段我國機械制造工藝的發展不容樂觀，發展進程更是令人擔憂，無論是從機械制造工藝的生產效率還是生產質量上，都要比一些西方發達國家落后很多，尤其是在國際市場競爭日益劇烈下，我國的機械制造業將面臨著更加嚴峻的挑戰，因此，在機械制造工藝發展的過程中，對其工藝的改進和創新極為迫切。
1.2 激光技術
激光技術主要包括激光熱處理技術、快速成型技術等，是當前機械制造工藝發展中被廣泛應用的技術。該技術的運用主要是為了延長機械部件的使用壽命，對一些部件的表面進行熱處理，從而有效的提升部件的耐磨性，是機械制造工藝發展的重要組成部分[2]。然而，在機械制造工藝迅速發展的過程中，不僅僅滿足于激光技術，更加強對其他先進技術的引用，從而推動機械制造工藝的迅速發展。另外，在快速成型技術中，也廣泛的應用到激光技術，如，將計算機CAD單元與激光切割技術的結合，可以在零件制造或樣品制造中得到廣泛的運用，而且，在該種技術之下，可以通過計算機單元的指揮性來對制造過程進行指揮，具有直接、快捷的優勢。而且，在快速成型技術中，在不借助模具、輔助工具的基礎上，能夠一次性的對零件進行加工，尤其是對一些較為復雜的零件，更具有較強的加工優勢，被廣泛的應用到機械制造工藝中。當然，在科技迅速發展之下，對快速成型技術也應進行不斷的改進和創新，要向著自動化、智能化等方向發展，不斷的提升機械制造工藝生產水平。
2 機械制造工藝的發展特點
機械制造工藝在發展的過程中，主要具備機械制造工藝、管理以及人員的三者有效結合；機械制造具備可持續發展的特點；具有系統工程的特點；具有多科學交叉融合的特點等等，其也充分突出了機械制造工藝發展對一個國家的重要性，其特點具體分析如下。
2.1 機械制造工藝、管理以及人員的三者有效結合
隨著市場經濟的不斷發展，機械制造工藝也在不斷的變革，從目前的發展情況來看，已經不再是單純的進行管理，而是將機械制造定位在工藝、管理、人員三者，不斷的招聘高新人才，并對制造流程進行不斷的改進和完善，這樣才能讓機械制造行業的生產規模不斷的擴大，才更有利于機械制造工藝的發展，而且，在此過程中，企業也能獲取最佳的經濟效益，從而推動機械制造行業的快速發展。另外，在機械制造行業的發展中，將工藝、管理、人員三者進行有機的結合，能夠提升工程技術以及經營管理水平，更有利于機械制造行業的穩定發展。
2.2 機械制造具有可持續發展的特點
隨著社會經濟的不斷發展，機械制造工藝也在進行不斷的發展和變革，而且，機械制造工藝會根據資源、環境等方面的發展進行不斷的改進，此外，機械制造工藝的發展應充分體現出環保生產的目的，尤其是在當前社會的發展中，機械制造工藝的應強調清潔、靈活、高效、低耗，同時，在機械制造工藝發展的過程中，應將清潔制造以及綠色生產的理念融入到機械制造中，這也是確保機械制造工藝可持續發展的關鍵因素。
2.3 具有系統工程的特點
從現代制造系統工程學來看，機械制造過程可以說是一個制造系統的過程，所以機械制造過程是個系統工程。因此，應將傳統機械制造技術與現代的計算機技術、自動化技術、傳感技術、現代管理技術以及新材料技術進行有機的結合，使機械制造工藝成為控制機械制造生產過程的信息流、能量流和物質流。
2.4 多科學交叉融合特點
現代機械制造工藝融合了多學科的理論知識及技術。傳統的機械制造工藝單一，不同專業、學科之間界限分明，而現代的制造工藝已經向著多學科交叉融合的方向發展，各專業和學科在不斷滲透，其各專業之間的界限逐漸淡化。
3 機械制造工藝未來發展趨勢
通過以上的分析了解到，機械制造工藝在發展的過程中，需要加大技術投入，應向著數字化、自動化、精細化、集成化等方向發展，這樣才能確保機械制造工藝的可持續發展，促進國家機械制造水平的快速提升。
3.1 數字化發展
隨著計算機技術的快速發展，機械制造工藝以及應用的技術也在逐漸向著數字工程、數字體系等發展 [3-4]。所謂數字化主要就是以先進的數字化、自動化技術作為主導，實現工藝流程的數字化信息化，從而推動機械制工藝的快速發展，而且，從當前的發展形勢來看，機械制造工藝向著數字化方向發展也是必然的趨勢，同時，數字化技術對機械制造工藝的改進以及促進相關技術的發展具有多方面的作用。例如，機械制造過程中，在數字化技術應用之下，可以利用數字化信號的傳輸方式來對機械制造進行數字化的管理，可以對機械制造工藝全過程進行監測，避免了制造過程中問題的出現，從而有效的提升機械制造工藝的生產效率。另外，機械制造管理人員也可以根據數字信號來對機械工藝生產進行管理和決策，也就是說，數字信號也將成為機械制造生產的重要因素。
3.2 自動化發展
在科技不斷的發展的過程中，自動化技術發展也極為迅速，而且，自動化技術的應用范圍也極為廣泛，尤其是在機械制造工藝中的應用，從而實現機械制造工藝的自動化生產[5]。另外，在機械制造工藝迅速發展的過程中，使用者對機械產品的需求也在不斷的提升，這無疑是給機械制造帶來更大的挑戰，而以往的功能單一性的生產設施已無法滿足當前的機械制造工藝生產要求，因此，需要通過自動化技術的應用以及對其技術的創新，不斷的向著功能多樣化的自動化方向發展，為機械制造生產帶來更全面的生產技術。此外，在經濟市場快速發展之下，工業生產對機械的需求也在不斷的提升，不僅僅是對機械的功能提出了一定的要求，同時也在數量上提出了要求，而要滿足工業發展的需求，則需要進行大批量零配件的生產，以往的制造工藝很難滿足大批量的生產需求，而且，在生產過程中，很容易出現生產問題而造成機械產品質量不合格、功能不合格、性能不合格等問題，從而造成大量的資源浪費。因此，在機械制造工藝生產過程中，只有提升自動化水平，加強對自動化技術的改進，才能滿足用戶的需求，對機械產品進行大批量的生產，對提高生產線的效率也有著極大的作用，而且，在未來的發展中，機械制造工藝生產中的自動化技術也會不斷的進行改進和創新，進而提升機械制造工藝自動化水平。
3.3 精細化發展
隨著近些年來機械制造工藝的不斷發展，工藝加工方式以及加工材料也有所進步，而在這個過程中，對機械制造工藝加工的精細化要求也在不斷的提升，因此，在未來的發展中，機械制造工藝生產必然會向著精細化的方向發展[6]。例如，在20世紀初期，機械制造生產的誤差已降至10 ，在逐漸的發展中生產誤差下降至1 ，而在20世紀90年代期間，機械工藝生產的誤差已降至0.01 ，尤其是當前機械制造工藝生產的過程中，其誤差已經降至為1nm，這也說明機械制造工藝生產不斷的在向著精細化的方向發展，而且，在今后的發展中，機械制造工藝也將會以納米作為單位，對推動機械制造工藝發展有著極大的作用。
3.4 集成化發展
在科學技術快速的過程中，對機械制造工藝也應進行不斷的改進和創新，尤其是現代工業對機械的功能、性能等綜合要求在不斷提升，也將推動機械制造工藝的創新，打破傳統陳舊的制造觀念，不斷的促進機械制造工藝的發展。集成化主要是將機械制造工藝的各項功能進行集成化管理，這也是未來機械制造工藝必然的發展趨勢，以往機械制造工藝過于分散，在生產制造的過程中，不便于過程的管理，甚至會因管理不善而對機械制造的質量造成直接的影響，而在集成化、連續化的發展下，則能有效的規避傳統分散型工藝生產制造中的弊端，不僅對提升機械制造工藝生產效率有著極大的作用，更有利于機械制造工藝的可持續發展。此外，集成化發展，從另一個角度來分析，是對機械制造工藝整體流程的集成化生產，從各個零部件的設計加工到成品的制作，都本著機械制造的整體性原則進行的，是一個自動化的生產流程，實現設計、制造加工、產品檢驗、裝備等整個過程的自動化運行，從而有效的提升機械制造的生產效率，更有利于機械制造行業的可持續發展。
第7篇：機械制造技術特點范文
先進機械制造技術主要是將現代化技術有效結合起來，它的設計主要是將現代化的計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術以及科學的現代系統管理技術有效地結合起來，研發成先進的機械制造技術。因此，先進的機械制造技術是機械制造企業不斷吸收現代化高新技術，并且將傳統的機械制造技術結合起來，從而使先進的機械制造技術成為成功駕馭生產過程的系統工程，能夠有效地控制生產過程的信息流、物質流以及能量流，成為企業在未來發展過程中主要應用的現代化技術。隨著市場全球化的迅猛發展，發達的資本主義國家在搶奪市場、傾銷資本和進行資本輸出的過程中主要是通過金融、經濟和科技等手段實現的。如今全球市場的形成日漸成熟，經濟市場的競爭也變得越來越激烈，先進機械制造技術的出現是符合這種經濟市場環境的。因此，我國企業應用先進的機械制造技術，不僅能夠體現企業的機械制造技術水平，而且也表明了我國的機械制造水平。由此可見，我國企業應用先進的機械制造技術，使其成為面向全球競爭的現代化技術，可以使我國的機械制造企業具備世界先進水平，從而提高我國機械制造企業在全球經濟市場中的競爭力。
我國在改革開放以前，機械制造企業生產產品的技術相對來說比較簡單，只要有新產品進入到經濟市場，很快就會出現與此產品相同功能的產品在經濟市場上流通，所以，在當時的市場環境下，機械制造企業提高產品生產率，增加產品的產量，才是企業提高市場競爭力的重要手段。改革開放以后，隨著我國市場經濟的快速發展，我國機械制造企業也取得較快的發展，主要通過減少生產產品的時間，降低生產成本，提高產品質量來提高市場競爭力，增加產品在經濟市場上的占有率。因此，我國機械制造企業通過應用先進的機械制造技術，可以把以時間為核心的時間、成本和質量有效結合起來，實現三者的統一。由此可見，在新的市場經濟環境中，先進機械制造技術是市場競爭三要素的統一。先進機械制造技術是在傳統機械制造技術的基礎上，融入現代化技術，不斷發展而成的新的機械制造技術。先進機械制造技術不僅保留了傳統機械制造技術好的方面，而且還吸收了現代化的高新技術，通過不斷實驗，逐漸應用于實踐中，從而形成先進的機械制造技術。因此，我國機械制造企業應用的先進機械制造技術是融合現代高新技術的新技術，是面向新時代的新技術。
先進機械制造技術采用的是高效率、低耗能、優質、清潔以及靈活性較強的工藝，這些工藝都是優化過的先進工藝，不僅保留了傳統機械制造技術的有效因素，并且能夠在傳統工藝的基礎上不斷發展和改造，同時又引用了高新技術成果，從而形成先進的工藝，充分體現了先進機械制造技術的先進性。先進機械制造技術是滿足具體制造業的發展需求，通過不斷研發和實踐，形成的先進、實用的機械制造技術，并且先進機械制造技術是非常重視這種技術的實際效果的，從而充分體現了先進機械制造技術的實用性。由此可見，我國機械制造企業應用的先進機械制造技術能夠突顯這種新技術的先進性和實用性。由于先進機械制造技術是將機械、電子、信息、材料以及管理技術有效結合起來的高新技術，是系統化的機械制造技術，因此，先進機械制造技術是由現代化高新技術集成的，充分體現了先進機械制造技術的集成性。先進機械制造技術不是單一的技術，而是有很多高新技術組成的技術群，并且這個技術群是動態技術，在不同的發展時間發展不同的技術特點，從而能夠適應不同時期制造企業的發展要求，使企業能夠在各種時期都能夠取得良好的經濟效益和社會效益。因此，制造企業應用先進的機械制造技術生產產品，可以充分體現先進機械制造技術的動態特性。
先進機械制造技術的應用
隨著全球經濟的快速發展，工業的帶動作用是不能忽視的。從工業發展情況看，發達國家機械制造業在制造業所占的比例很大，因此很多機械制造企業為了提高生產質量和效率，先后將一些高新技術應用到機械制造中，從而使得先進機械制造技術的理論不斷成熟，研發先進機械制造技術的速度不斷發展，逐漸應用到機械制造中，這也促進了機械制造業的發展。從我國機械制造業的發展情況看，我國機械制造企業所采用的制造技術相對落后，與西方發達國家的機械制造企業相比，我國機械制造企業生產的產品在全球市場中所占的份額會很小，缺乏較強的市場競爭力。但是，隨著我國市場經濟的快速發展，高新技術不斷研發和應用，使得我國機械制造企業在產品生產過程中也應用了很多新工藝和高新技術，先進機械制造技術理論不斷得到豐富，從而使其在機械制造業中得到推廣和普及，對于提高我國機械制造企業的經濟效益，提高我國機械制造產品的市場競爭力起到非常重要的作用。
我國機械制造企業在生產產品過程中已經應用了現代設計技術，并且機械產品的開發和設計與現代設計技術是密不可分的。企業為了提高機械產品的生產質量和效率，提高機械制造產品的市場競爭力，大都會把綠色環保設計、并行工程設計、可靠性設計、計算機輔助設計、模糊設計以及虛擬設計等現代設計技術應用到機械制造過程中。例如，機械制造企業在產品的規劃、制造與檢驗、營銷與維護以及報廢與回收等環節中都融入了現代設計的相關理念和方法，并且將現代設計技術和傳統機械產品的設計技術有效地結合起來。僅僅從傳統設計角度看，傳統設計通常是憑借以往的設計經驗和基本的設計常識，應用較為落后和陳舊的工具實行的，導致設計水平較低。但是，可以充分利用傳統設計技術的優點，能夠更好地研發出新的設計技術。然而，現代設計技術相對于傳統設計技術要非常先進，并且現代設計技術作為新的設計技術，通過計算機輔助設計和多種先進技術作為手段，不斷優化和精確設計過程和設計結果。所以，將現代設計技術與傳統設計技術進行有效結合，使現代設計技術融入到機械制造產品設計中，有助于企業設計高質量的產品。
機械制造工藝作為機械制造整個過程的重要組成部分，主要是將初始原材料和一些半成品加工成產品。隨著先進機械制造技術應用于整個產品生產的過程中，滿足了企業制造的需求。機械制造企業在毛坯制造過程中，合理應用鋼液精煉、保護成套、高效金屬鑄造工藝以及激光焊接與切割等高新技術。機械制造企業在機械加工方面也應用了現代化高新技術，例如機械制造企業應用了精密加工技術，甚至應用了超精密加工技術，高速切削技術、高速磨削技術、切削難加工材料技術以及加工復雜型面等高新技術。在熱處理方面機械制造企業還應用了可控氣氛的熱處理方法、真空熱處理方法以及激光表面合金化等高新技術。機械制造企業在自動化生產方面也應用了一些高新技術，例如機床數控技術、集成制造技術、傳感技術、機械制造機器人、自動檢測技術以及信號識別技術等。總而言之，我國機械制造企業在機械制造過程中廣泛應用各種新工藝和新技術，能夠有效提高產品的生產質量和生產效率，從而提高機械制造企業的經濟效益和社會效益。#p#分頁標題#e#
隨著知識信息時代的到來，網絡通訊技術迅速發展，在社會中得到廣泛普及，機械制造企業在生產和經營活動中也應用了網絡通訊技術，這能夠使企業在設計產品、選擇優質的物料、制造零部件、開拓市場和銷售產品的過程中更加靈活，使企業在貿易活動中能夠進行異地交易和跨國交易。與此同時，合理應用網絡信息技術，加速網絡技術信息的交流和溝通，加強與著名企業進行產品研發合作，提高企業的經營管理水平，從而使我國機械制造企業朝著既合作又競爭的方向發展，有效提高我國機械制造企業的經濟效益和市場競爭力。隨著高新技術在我國機械制造企業中得到廣泛應用，使得我國機械制造企業得到長足的發展。隨著虛擬技術的出現，我國機械制造企業應用了虛擬技術對產品生產過程進行模擬和檢驗。企業通過應用虛擬技術可以檢驗產品的可加工性和加工工藝的合理性，能夠優化產品的制造工藝。通過模擬產品生產過程，組織管理過程、車間調度情況和產品供應情況等，從而保證產品制造的成功性。因此，企業應用虛擬技術對于保證產品的生產質量，降低生產成本，提高企業的經濟效益具有重要的作用。
第8篇：機械制造技術特點范文
關鍵詞：現代機械；制造工藝；精密加工
0引言
隨著經濟的快速發展，社會對現代機械制造業的需求也在日益的變化中，對現代機械制造業的技術水平、特點及精密加上技術水平也在不斷的提高。目前，我國現代機械精密加工技術還處在初步的發展階段，還存在諸多的問題，故研究現代機械制造工藝及精密加工技術具有重要的意義。
1機械制造工藝與精密加工技術特點
現代機械制造工藝與精密加工技術主要有以下三個特點：首先，現代機械制造工藝與精密加工技術擁有很強的關聯性，而且這種關聯性存在于很多方面之中，包括產品的銷售過程、加工制造、工藝設計與開發、產品的調研以及制造工程等，其中，各個方面的具體環節之間都互相緊密相關，所有環節在產品的整個制造過程中都其著不可替代的作用，任意一環沒有達到標準，都會造成嚴重損失；因此，我們應當重視理解現代機械制造工藝與精密加工技術的關聯性，從技術方面出發，提高工業的產品效益。其次，現代機械制造工藝與精密加工技術擁有嚴格的系統性，在其產品設計、生產制造以及銷售等方面，我們能夠看到明顯的現代科技的身影，計算機技術、自動化技術、系統管理技術、現代傳感技術等實用科學技術的廣泛應用增強了現代機械制造工藝與精密加工技術的系統性，大大提高其應用于工業生產中的工作效率。最后，現代機械制造工藝與精密加工技術具備全球化的特點。經濟全球化的趨勢，同時帶來了技術的全球性競爭，機械制造技術作為人類社會生產所必需的科學技術，也在全球性的科技舞臺上占據重要的一席，各國和企業必須不斷提高自身的機械制造技術，才能在全球性的激烈競爭中不落人后。
2現代機械制造工藝與精密加工技術
2.1現代機械制造工藝
現代機械制造工藝主要是指，從現代機械的產品設計，到應用服務的全部過程中，使用信息、制造機現代技術的方式，以降低能源及材料的消耗，同時又達到靈活清潔的生產目標。機械制造技術具有動態多變的市場競爭力，而現代機械制造工藝剛好能滿足其需求，不斷的提高其市場競爭力和適應力?，F代機械制造工藝的范圍比較廣泛，種類又具有多樣性的特色。
（1）電阻焊工藝。
該工藝主要是指在兩個電極間，將被焊工件緊緊的壓實，形成在形成在焊接電流通過的接觸表面及附近區域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態，金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構成，在結合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊工藝具有操作簡便、焊接成本低、加熱時間短、效率高及自動化機械化的實現比較容易等優勢，但也存在一些缺點，如：設備維修困難等。
（2）氣體保護焊接工藝。
該工藝主要是指能充分的利用電弧介質的應用氣體為焊接區和電弧提供必要保護的電弧焊。在實際的操作過程中，二氧化碳是最為常用的氣體介質，這主要是由于該介質能有效的降低生產成本。氣體保護焊接工藝的優勢是：操作簡便迅速、幾乎不產生熔渣和光輻射較低等。但其在使用的過程中，需要投入較大的資本，對設備的要求也比較高。
（3）埋弧焊工藝。
該工藝主要是在焊劑層下，利用電弧燃燒進而實現的焊接技術。但由于該工藝需要一定的手動方法，故在生產中一般很少進行采用。該工藝的在使用的過程中具有很少產生煙塵、生產率也比較高等優點。
2.2精密加工技術
精密加工技術主要是指0.1μm~1μm加工精度，0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進機械加工技術。今年來納米技術是一種最新的精密加工技術。
（1）精密研磨技術。
在現代機械制造中，對于電路板硅片來講，精密研磨技術具有重要的意義。隨著科學技術的發展，目前我國的超精密研磨技術的發展已逐步的趨于成熟，并表現出了良好的發展空間。
（2）精密切削技術。
在精密加工技術中精密切削技術是一種典型的技術，在應用的過程中，應減少機床及刀具的使用量，提高機床運轉的速度。
（3）納米技術。
納米技術是不同學科綜合交叉的結果，主要是結合物理理論和現代先進的加工技術，然后經過不斷的發展，解決硅片上刻字等難題，故在機械制造領域具有較高的應用價值。
2.3現代機械制造工藝與精密加工技術的應用
現代機械制造工藝與精密加工技術不只是應用于機械制造領域，也逐漸拓展到冶金、電子等領域，但隨著技術逐漸發展并呈現更新換代的形勢，現代機械制造工藝與精密加工技術也將發展的更快更好，而社會也逐漸增加對機械產品的需求并提出更高的質量要求，在某種程度上也將推動現代機械制造工藝與精密加工技術的發展日漸成熟。我國工業化進程不斷加快，現代機械制造工藝與精密加工技術也不斷擴大應用需求，深入開展相關技術的研究工作，促進技術快速發展，對于加快工業化進程和促進社會進步發揮了十分積極地作用。
3結語
現代機械制造工藝與精密加工技術在機械制造行業具有重要的地位，但其重點是如何深入現代機械制造工藝，并在深入的過程中進一步的擴大其應用的范圍。故應不斷的提高現代機械制造工藝與精密加工技術，同時創新該技術，使其更好的服務于現代機械制造與加工行業。
參考文獻：
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[2]劉旭勤,王冬明,趙小英.關于常見機械制造工藝和精密加工技術的相關分析[J].中小企業管理與科技,2015(13):45-46.
第9篇：機械制造技術特點范文
關鍵詞：機械制造；自動化；發展現狀；發展趨勢
1現階段機械制造自動化技術的發展現狀
1.1自動化技術水平提高
在機械制造自動化漫長的發展過程中，不管是產品的相繼開發，還是和信息技術的完美結合，都在很大程度上提高了機械制造自動化技術水平。比如工業機器人、數控裝置等等所包含的技術含量都發生了很大的改變，但是其中仍然存在著一些不足和問題，比如自動化技術涉及到的范圍非常廣泛，而且種類也比較多，相比而言企業對于信息技術的應用率還是非常低的，會嚴重影響企業產品質量發展的平衡性，不利于企業的可持續發展[1]。
1.2應用GIMS系統
作為一種比較先進的計算機集成系統，GIMS系統能夠在企業中得到廣泛應用，而且能夠實現集成化的快速發展。GIMS系統的主要出發點就是有效結合整個企業的生產經營，這樣才能從整體上增強企業的運作能力。在機械制造自動化技術不斷發展的過程中，慢慢引入GIMS系統引用，并在企業中廣泛應用，一方面不僅可以有效的實現自動化系統的集成化，另一方面在很大程度上還會增強GIMS系統在各個環節相互滲透的作用，從而從整體上提高機械制造自動化技術[2]。
1.3應用人機一體化技術
近年來我國的科學技術呈現蓬勃向上的發展趨勢，機械制造自動化領域在廣泛應用人機一體化技術，而且人機一體化技術在其中得到了深入的發展。在實現自動化運行的時候，充分發揮人在其中的作用，有效的將人的力量轉化成自動化系統中的一個重要組成部分，這樣就能不斷提高企業的生產效率，同時可以降低企業的生產成本，還能減少企業的消耗量，這樣就能從整體上提升企業在市場上的競爭能力。
2機械制造自動化技術的發展趨勢
2.1綠色化
現階段全球發展過程中最突出的問題就是環境與生態之間的問題，為了能夠充分有效的利用資源，有效的保護自然生態環境，所以綠色產品的概念就自然而然的產生?，F階段我國機械制造自動化技術已經逐步實現了綠色發展，而且在發展的過程中也做到了節能環保，更重要的是在生產的各個環節中還融入了節能環保的理念，這已經成為機械制造自動化技術發展的主要趨勢之一[3]。
2.2網絡化
隨著我國經濟的不斷發展，而且我國的互聯網也在不斷發展，絕大多數的人們已經進入了網絡時代，在很大程度上來說網絡技術改變了人們的生活方式，與此同時也對機械制造領域帶來了重大變革。當前我國機械制造自動化技術正在向網絡化方向不斷發展。一方面在研發和生產過程中利用網絡技術，可以提高企業自身的競爭優勢；另一方面在設計生產自動化產品的過程中運用網絡技術，可以有效的完善設計過程中的缺陷，不斷提高機械制造自動化產品設計性能和使用性能的不斷提高[4]。
2.3微型化
當前我國機械制造自動化技術正在向微型化方向發展，但是考慮到機械設備的實用性能，機械制造產品的體積在不斷的減小，靈活性卻在逐漸的增強，而且耗能也在逐漸的降低，這樣不僅可以有效節約產品生產的成本，做到節能環保；而且還能擴大機械設備的有效率，還能提高企業的經濟收益。當前軍事、醫療及信息等領域已經在廣泛的應用微型化的機械制造自動化產品。
現階段我國正處在科學技術快速發展的一個關鍵期，其中機械制造自動化技術就是一個比較薄弱的環節。只有認真做好機械制造自動化技術的改革工作，充分把握機械制造自動化技術的主要特點，認真分析現在的發展狀況，準確判斷機械制造自動化技術的未來發展趨勢，這樣才能進一步的實現機械制造自動化技術的快速發展，不斷提升自動化技術水平。
作者:王肇衷 單位:山西農業大學信息學院
參考文獻：
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