混凝土滲漏修補方法精選(九篇)

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第1篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：混凝土滲漏處理措施

滲漏是混凝土建筑物老化的一個明顯的現象。由于設計不合理、施工質量差、經營管理不善,建筑用途或者使用條件發生變化等。會引發貫穿性裂縫, 或在混凝土內部形成連通的蜂窩孔洞等深層缺損，或導致變形縫止水失效、在水壓力作用下導致滲漏。本文主要分析了造成建筑物施工中常見的滲漏原因，并提出了一些具體處理措施。

一、滲漏成因分析

泄漏現象出現以后,我們必須先進行滲漏原因的分析,實際上就是分析混凝土結構在的分缺陷產生的原因,包括變形縫和裂縫泄漏原因分析。

1、變形縫滲漏原因分析。變形縫是伸縮縫、抗震縫和沉降縫的總稱。混凝土建筑物的特點,要求其變形縫必須具有以下幾個特點:能夠滿足建筑各部分之間的變形、位移的要求,有效地消除了彼此之間的力傳遞, 變形縫止水結構的防水性能優良,在設計水頭壓力的作用下,不發生滲漏;止水材料耐久優異。變形縫止水結構失效有設計、施工和材料等方面的因素。

(1)設計的原因。變形縫尺寸設計不夠合理,密封止水材料長期允許膨脹速度不能滿足變形縫變形要求等。

(2)建設施工的原因。止水帶位置出現誤差、止水帶周圍砼有蜂窩孔洞、止水帶周圍焊接不嚴密、密封材料質量差以及砼面脫離等。

(3)止水材料方面的原因。止水材料年久老化腐爛,或失去原來彈塑性而開裂或被擠出等。

2、對滲漏裂縫產生的原因進行分析。混凝土是多相復合脆性材料,當混凝土應力大于混凝土材料的拉伸強度、拉伸變形量大于拉伸極限變形時，混凝土就會爆裂。根據不同的深度,可分為表面裂紋,深層裂縫和貫穿裂紋;根據裂縫原因分,可分為溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、堿骨料反應裂縫、地基不均勻沉陷裂縫等。分析推斷裂縫的原因可以從結構設計、混凝土材料性能、施工、運營管理和環境條件等方面進行。

3、對分散滲透或者集中滲漏的原因進行分析。混凝土建筑物出現分散滲漏或者集中滲漏的原因，主要由于蜂窩、空洞、不密實和抗滲性能低等缺陷。

二、混凝土建筑物滲漏處理措施

1、變形縫滲漏的處理

(1) 嵌填止水密封材料法。拆卸縫內沒有作用的材料和雜物,然后將縫的兩側面清理干凈,然后在縫的底部設置墊條或墊片,根據止水密封材料的施工工藝要求嵌填密封材料。

(2)環氧粘貼橡膠板等止水材料法。止水板材料可以用3毫米至6 毫米厚的橡膠和塑料。沿縫鑿一條寬20厘米，深厘米至4 厘米的規則平底槽，清除掉表面松動顆粒，用清水沖洗干凈，在平底槽底面均勻涂刷一層環氧基液，再鋪設環氧砂漿，把經過處理并涂好環氧基液的橡膠板鋪在砂漿面上，加模板支撐，待固化以后進行拆模。

(3)錨固橡膠板等止水材料法。用膨脹螺栓、錨固螺栓、射釘及鋼壓條錨固件把塑料板、止水橡膠板、不銹鋼片、紫銅片等錨固在變形縫上，覆蓋變形縫達到止水效果。

(4)灌漿堵漏法。按照滲漏情況可以進行全縫或局部灌漿，鉆孔可以騎縫又能夠從縫兩側鉆斜孔，灌漿法有的時侯可以單獨用于滲漏水伸縮縫處理，但是在大多數情況下就會作為導流止漏措施配合其他修補方法使用。

2、滲漏裂縫的修補處理

無滲漏水或者是滲水壓力低、水頭較低、滲漏水量小時，是修補處理滲漏裂縫的最好的時候，修補處理適合在裂縫已穩定的狀態下裂縫有滲漏水溢出的時侯，首先導滲止漏，然后選擇合適的修補處理方法。

（1）表面處理。按照裂縫所在的位置，可以用防水快凝砂漿、水泥砂漿和環氧砂漿等對裂縫部位的表面進行粘補，涂抹，噴漿修補以及嵌補等。對于裂縫滲漏量較大，但不影響建筑物正常使用的漏水裂縫，可以采用埋管導滲或者鉆孔導滲。埋管導滲即沿漏水裂縫在混凝土表面鑿成上小下大的槽形，并在滲漏集中的部位埋設引水鐵管，其次用棉絮沿裂縫填塞，使漏水集中從引水鐵管排水，然后用快凝灰漿或防水快凝砂漿迅速回填封閉槽口，最后把引水管封堵。鉆孔導滲即用風鉆在漏水裂縫一側（水平縫則在縫的下方）鉆斜孔，穿過裂縫面，使漏水從鉆孔中導出，然后封閉裂縫，從導滲孔灌漿填塞。

（2）內部處理。對于淺縫和只需防滲堵漏的裂縫，一般情況下可用水泥灌漿，例如對開度小于0.3厘米或滲透流速較大以及受溫度變化影響的裂縫，應采用化學灌漿處理。

（3）結構處理結合表面處理。對于影響建筑物整體性或破壞結構強度的裂縫，除了采取內部處理外，有的尚需要采取結構處理結合表面處理的措施，以達到防滲、結構補強或恢復整體性的要求。

3、散滲或集中滲漏的處理

建筑內部混凝土裂縫的密度差、孔隙度比較集中的地方,可以使用水泥和化學灌漿,對大面積的很好的透氣性和小而散的部分,可以用表面涂抹的方法;對于集中射流洞孔,流速不大的，可將孔洞鑿毛后用快凝膠泥堵塞。對于水流的速度較大的,可先用全棉、麻絲楔入板孔,以減少泄漏流動速度和減小水漏量,然后進行堵塞;對于大面積的散滲,可修建防滲導水，對于洞壁很薄,滲漏范圍大、且縮小洞徑不影響用水需求,可以采用鋼板,鋼筋混凝土或預制鋼筋混凝土砌塊,套管可以用鑄鐵管、鋼管或鋼筋混凝土管等。

4、止水、結構縫滲漏的處理

混凝土建筑物止水，結構縫滲漏的修頂灌漿。灌漿完畢，關緊灌漿閥門，等漿液凝固后再行拆除。混凝土建筑物止水，結構縫滲漏的修補，首先考慮采用熱瀝青進行補灌。當補灌瀝青有困難或無效時，則可采用化學灌漿。灌漿的材料可用聚氨酯，在采用單液法灌漿時，設備簡單，施工容易。此外，還常采用丙凝漿液。

三、結論

總之，混凝土建筑物滲漏在建筑物各種損壞現象中比較常見的一種病害，我們必須找到出現滲漏的原因，對癥下藥，才能較好的處理好混凝土建筑物滲漏這一病害。

參考文獻：

[1]朱新華. 混凝土建筑物滲漏處理措施[J]. 農村科技, 2007, (07)

[2]劉數華. 建筑物碳化破壞修補材料研究[J]. 東北水利水電, 2007, (02)

[3]姚慶東, 陳桂波. 淺談原材料對混凝土質量的制約效應[J]. 科技經濟市場, 2010, (09)

[4]朱敬東. 解決混凝土建筑物滲漏方法研究[J]. 中小企業管理與科技(上半月), 2008, (02) .

第2篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：外保溫墻面門窗；防滲漏；措施

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

一、造成滲漏原因分析

1、外墻滲水的原因

造成外墻滲水主要有這幾方面原因：板墻混凝土結構開裂，外墻砌體灰縫不飽滿，腳手管洞填嵌不嚴，螺桿洞口填補不密，外墻填充墻頂部嵌縫不密實等。

2、屋面滲水的原因

從以往屋面施工的經驗來看，一般造成今后屋面滲水的情況，可能是由幾種施工質量因素疊加產生的，其因素有：屋面結構施工質量、屋面防水層的施工質量、出屋面管道、預留洞口等細部的防水處理、屋面天溝防水坡度及水落口的設置等。

3、外窗及洞口周邊滲水的原因

外窗及洞口周邊滲水目前在上海總的房屋滲水情況中占了較大的比例，因窗洞口的施工質量涉及的施工環節多，一個環節沒處理好就會造成窗洞口滲水。涉及的外窗滲水施工環節主要有：窗洞口土建施工質量、窗框安裝施工質量、窗框邊砂漿嵌縫施工質量、窗洞口邊的防水處理、窗洞口保溫及面層施工質量、窗栓的安裝質量等。

4、樓層內管洞口滲水的原因

住宅工程樓層內滲水的部位主要是廚房、衛生間、陽臺等部位的管洞口周邊滲漏水，究其原因主要有：管道邊灌漿質量、防水層施工質量、地漏安裝質量、地坪的泛水坡度等幾方面。

二、住宅工程防滲漏技術措施

1、外墻面防滲漏技術措施

住宅工程外墻按不同的結構類型一般分為混凝土外墻、磚混外墻、砌體填充外墻。根據不同外墻形式，應制定相應的防滲漏措施：

（1）混凝土外墻

對于混凝土外墻產生滲漏的途徑，主要從混凝土墻體裂縫、螺桿洞、預留管洞口等部位產生滲漏。

①外墻結構施工

外墻模板支模前，必須在其墻根處清除松動的石子、浮漿、浮塵，并澆水沖凈；檢查外墻鋼筋保護層墊塊，禁止鋼筋尤其箍筋直接靠在模板上；外墻混凝土施工過程中混凝土必須振搗到位、密實，防止混凝土空鼓、疏松。外墻混凝土澆搗必須連續進行，防止施工冷縫出現；嚴格控制外墻混凝土拆模時間，拆模時間必須控制在48h以上，室外氣溫低于50C以下時，還應延長拆模時間，避免因過早拆模，引起外墻出現收縮裂縫。

②外墻螺桿處理

外墻采用對拉螺桿固定模板時，螺桿安放應外低內高，即室內側的螺桿端頭略高于室外側的螺桿端頭；螺桿洞修補地好壞是決定外墻是否滲漏的關鍵之一，因此應嚴格制定外墻螺桿修補措施，對外墻螺桿修補應全數檢查；外墻對拉螺桿修補應首先清除塑料套管，沖水洗凈孔壁；然后注入防水砂漿．防水砂漿注射密實、外溢，分二次注漿；最后在螺桿位置處及周圍涂刷一道JS防水劑，涂刷要求均勻連續。

③外墻施工孔洞及預留洞口處理

一般外墻施工孔洞主要是腳手洞、挑腳手型鋼穿墻孔、塔吊扶墻套管孔等，外墻預留孔通常為空調孔及廚房、衛生間排氣孔等。實際施工過程中，應盡量減少外墻施工孔洞。但通常情況下，外腳手架采用在樓層預埋鋼管作為拉結點，這樣勢必外墻施工中留有較多腳手孔洞，這對于防滲漏很不利。采用利用外墻螺桿孔洞設置腳手架拉結點，可避免在外墻出現腳手洞。如必須要在外墻上留有施工孔洞，則施工孔洞的填補必須按照填補措施進行。

外墻施工孔洞封堵措施：混凝土孔洞基底處理同施工縫處理方法，填入微膨脹細石混凝土，務必填嵌密實；磚墻孔洞必須采用混凝土填實，處理方法同上，嚴禁用磚塊填補。同時，空調洞、排氣孔等建筑洞口在設置預埋套管時，應設置一定坡度，按外低內高的原則放置套管，避免今后雨水從預留洞處順延至室內。

（2）磚混外墻

目前許多多層住宅大多采取磚混結構，外墻用多孔黏土磚砌筑，為保證磚混外墻防滲漏，應對外墻的砌筑方式和砌筑要求進行明確規定，并制定相應的防滲措施。

第一，外墻砌筑應采用“一丁一順”的砌筑方式，砌筑方法采用“三一砌筑法”，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。外墻必須采用滿刀灰砂漿砌筑，灰縫砂漿必須飽滿均勻。

第二，磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。

第三，磚洞口上皮磚收頭處必須滿鋪砂漿，尤其窗洞4個角的砂漿必須密實飽滿。

第四，窗臺板采用>厚60mm的細石混凝土澆筑，澆筑密實，尤其與磚墻側邊縫必須保證壓緊密實。

第五，對砌筑砂漿的質量引起足夠重視，在干粉砂漿材料復試、攪拌、使用時間等嚴格按照規范規定執行。

第六，磚砌體材料必須符合設計及規范要求，施工過程中嚴禁使用碎磚和有裂縫的磚。

（3）砌體填充外墻

高層住宅中，非剪力墻部分一般采用砌體填充，填充墻的砌筑要求、防滲漏措施同磚混砌筑。作為砌體填充墻，應重視以下幾點：

第一，外墻填充墻施工，必須設置混凝土導墻。導墻施工前，基底必須清理干凈，澆搗前灑水濕潤。

第二，砌體砌筑時，砌體與上部混凝土梁或板須留有30mm左右縫隙，該縫隙必須采用細石混凝土內外填實壓緊。填縫工作必須在砌筑完成7d后進行。

第三，砌體與一結構相連部位，必須按照規范要求設置拉墻筋，砌塊側面必須滿刮砂漿，不允許與一結構之間存在透縫、瞎縫現象，

2、屋面防滲漏技術措施

屋面工程是防滲漏的重點分項工程，涉及的工序非常多。在屋面結構施工時，必須重視結構自身的防滲漏，其中屋面防水施工是屋面防滲漏的重要一環。

（1）屋面結構防水施工

屋面混凝土澆搗流程合理安排，避免出現施工冷縫，混凝土澆搗必須密實、連續。原則上屋面施工應一次完成，不宜設置施工縫。出屋面預埋的套管周圍混凝土必須振搗密實，機械振搗有困難時，應采用人工振搗，確保口部混凝土密實。屋面混凝土澆筑應選擇較好天氣施工，應避免在雨雪天澆搗混凝土。嚴格控制屋面層結構拆模時間，在屋面層在未達到強度前，嚴禁在屋面上堆放材料，嚴禁屋面上集中堆放材料，防止屋面結構產生裂縫。

（2）屋面防水施工

屋面防水施工前，必須先對結構層滲水情況逐一檢查，可選擇在雨天進行檢查，如有滲水現象，及時采取措施修補。未經屋面結構滲水情況檢查或未采取修補措施，嚴禁屋面防水施工。屋面防水施工時基層清理干凈、平整、干燥，卷材施工及細部處理嚴格按照屋面防水施工驗收要求進行施工和驗收。卷材施工完畢后，待驗收合格應立即采用保護層施工，避免長時間暴露，破壞卷材的防水性能。并且按照規范要求認真做好各項防水細部工作。

3、外窗及洞口周邊防滲漏措施

外窗滲漏水多出現在窗框與洞口墻體間的縫隙，以及窗框、窗栓拼角、窗下滑道處，特別是在暴風雨時，在風壓作用下，雨水經窗的側面和下面的窗臺流入室內。因此，圍繞窗洞口外窗安裝、保溫層施工的外窗節點進行防滲漏質量控制：

（1）窗框安裝前，必須對土建窗洞口防滲措施檢查是否落實。

（2）窗框安裝時，對洞口尺寸進行復核，確保窗框與基層距離控制在20mm-30mm之間，便于窗框打發泡劑和砂漿嵌縫。

（3）砂漿嵌縫施工應落實專人施工，嵌縫要求必須密實、均勻，尤其窗陰角位置必須填實，該位置容易被疏忽。

（4）為了加強外窗口的防滲漏效果，在窗洞口四周增設1道防水涂料；為確保防水效果，基層面必須干燥、光潔，因此嵌縫外側面必須進行壓光，窗臺、窗側、窗上口基層必須粉光；防水涂料施工必須連續均勻，防水范圍為窗外口外翻250mm。防水施工完畢后，應組織檢查驗收，驗收通過后方可進行下道工序外保溫板施工。

結束語

門窗滲漏水一直是建筑施工中的難點重點，尤其是有外墻保溫的門窗，但只要科學、有效地做好外門窗防滲漏的相關節點構造，切實完成每一道防滲漏的措施，門窗滲漏的難點問題則可以解決。

參考文獻

[1]彭樹平.高層建筑外墻防滲施工技術的探討[J].廣東建材，2013，(02).

第3篇：混凝土滲漏修補方法范文

【關鍵詞】建筑結構；混凝土；處理；技術

前言

在混凝土缺陷處理之前，首先要進行詳細的調查，分析混凝土產生缺陷的原因，有的放矢地制定處理方案。如何有效地處理水工混凝土建筑物的缺陷，使水利工程正常地發揮其效益消除隱患是水利科研人員所面臨的一個重要課題。但是由于各種原因，混凝土往往存在著各種缺陷，為了保證結構的質量，就必須對這些混凝土缺陷進行處理。

一、鋼筋混凝土結構中缺陷混凝土的處理技術分析研究

1.利用化學灌漿技術進行滲漏處理

1.1 滲漏的危害。滲漏對水工混凝土建筑物的危害是很大的，首先是滲漏會使混凝土產生溶蝕破壞。另外，滲漏還會引起并加速其它病害的發生與發展，當環境水對混凝土有侵蝕作用時，由于滲漏會促使環境水向混凝土內部發展，從而增加破壞的深度和廣度，最后對水工鋼筋混凝土結構，滲漏還會加速鋼筋銹蝕。

1.2 滲漏處理。化學灌漿方法是解決混凝土建筑物滲漏的一種行之有效的方法。由于化學漿液為奪機溶液，其凝結體的耐久性優越得多，一般水泥灌漿的裂縫在經過 2～3 年時間，縫內的水泥結石體就會由于裂縫收宿而破碎，而化學漿液則不然，由于其為有機溶液，凝結體的韌性一般都比較好，能適應縫的變形而不受破壞。再者，化學漿液的凝結時間是可根據需要任意調節的，因此使用起來也非常靈活方便。

2.裂縫修補技術

對裂縫的修補方法主要有充填法、灌漿法、表面覆蓋法。目前大多采用的是灌漿與表面充填相結合的方法對裂縫進行處理，灌漿材料的選擇要根據裂縫的類型以及對裂縫處理要達到的目的而有所不同。對于死縫，如果是以補強為目的，要求灌漿處理后能恢復構件的整體性，使之能成為一個完整的整體共同受力，這時就要選擇具有較高抗壓強度和粘接強度的漿材，如環氧、甲凝等。如果以防滲堵漏為目的，則以選用防滲堵漏效果較好的丙凝、聚氨酯、水玻璃為佳。而對于活縫，均應采用彈性灌漿材料，如聚氨酯、丙凝等。

3.沖磨破壞修補技術

3.1 沖磨破壞機理。高速水流攜帶的懸移質在移動過程對過流建筑物的表面進行磨損、切削和沖撞，隨著磨損程度的增加，過流表面會出現凹凸不平的磨損抗。由于磨損坑的形成，使水流受到擾動，在過流表面形成各種類型的漩渦流，從而發展到空蝕破壞。而推移質帶著很大的動能沖撞砸擊的脆質的混凝土上，在撞擊接觸區形成很高的局部應力，當這種應力超過混凝土的內聚力時，就發生局中破壞。

3.2 修補材料的選擇。沖磨破壞的修補材料較多，常用的有高強水泥砂漿、高強水泥石英砂漿、高強混凝土、鑄石板、鑄石砂漿及混凝土、硅粉砂漿及混凝土、鐵礦石骨料砂漿及混凝土、環氧砂漿、改性環氧砂漿和聚合物水泥砂漿。對沖磨破壞進行修補的關鍵是選擇合適的抗沖耐磨材料。

二、混凝土置換施工工藝流程分析研究

1.剔除缺陷部位混凝土

剔除位置應在沿構件整個寬度的一側或對稱的兩側；不允許僅剔除截面的一隅。用高壓水將結合面沖洗干凈。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，并按加固設計要求綁扎加強箍筋。支模前24h充分濕潤。

2.在需置換混凝土的部位支模

在柱的兩個相對應長邊裝成“喇叭口”形狀。一個作為進料口，另一個作為檢查口。口上邊應高出缺陷上平面不少于100 mm，進料口寬度離柱邊不少于 200mm。另兩邊模板上口離柱邊 20mm，模板底邊四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板與模板之間用橡皮條壓實封縫，做到不漏漿、支撐牢固不變形。

3.混凝土現場攪拌設計

按照規范要求留置混凝土試塊，同條件養護。GMA 無收縮混凝土可自密實成型，考慮實際偏差，也可用手錘人工在模板側面稍作敲打和竹纖插搗。澆注時，應從一邊灌注至另一邊溢出為原則。灌料中如出現模板漿，應及時處理。混凝土灌注完 12d 后開始灑水養護，保證混凝土表面 24h呈濕潤狀態，特別是加強早期養護，時間不少于 14d。混凝土灌注完 24h 后即可拆除模板，并可鑿除凸出多余部分的混凝土，保證最高點不超過框架柱表面。超聲波斜測法檢查混凝土新舊界面結合情況。

三、有關施工注意事項和技術措施分析研究

嚴格控制粗細骨料（砂、礫石）含泥量，當達不到規范要求時應用高壓水沖洗干凈。混凝土攪拌投料順序 每種材料均應準確秤量，先將細骨料、水泥和 GMA 攪拌均勻，再加水，后摻粗骨料并攪拌均勻，攪拌時間比普通混凝土長 60s 左右，直至均勻。現場混凝土攪拌容器應不漏漿。混凝土入模前應保證未離析、分層，且模板內無積水。灌料應從一側開始，至另一側溢出為止，不得從四周同時進行灌料。灌料開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌料時間。一個柱頭在1h 內完成為最佳。灌料過程中用板條插搗，輔助加速導流。必要時可用振動棒稍作振搗。當混凝土灌完 30mm 后，應返回檢查，看混凝土是否有下沉等現象，如有應及時采取措施。混凝土養護時間不少于14d，特別是前3d的養護。

四、水工建筑物外觀質量控制問題分析研究

1.表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補

對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進行封堵、修補；同時，為減小色差，建議在進行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補。

2.混凝土成型構件的維護

構件成型后，必須進行維護。拆模過程中，應將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構件碰損、掉角；拆模后的結構物，不得作為物品的集放處及其他構件的架模支撐點，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應做好工程運行管理階段的維護工作。

3.鋼筋保護層的控制

保護層過大，鋼筋達不到設計受力狀態，溫度筋遠離層面，表面易開裂；過小，則耐久性下降，常常在工程投入運行后的一定時間內，引起內部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護層控制不當，有時還會形成露筋，嚴重影響構件受力及外觀。

五、結束語

水利工程通常都由很多的混凝土建筑物、構筑物構成結構主體，因此混凝土質量的好壞對水利樞紐的順利、安全運行有重要的影響。

參考文獻：

[1]CECS25：90混凝土結構加固技術規范[S].

[2]GB500110-2002混凝土結構設計規范[S].

[3]GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].

第4篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：鐵路隧道，水病害，處治方法

Abstract: already built railway tunnel water disease seriously affect the service life of the tunnel. This paper has built houma-yueshan line railway tunnel water treatment successful practice of the disease, and expounds the lining slot lead row method, note chemical grout method, note TGRM grout method and the speed of water of the mortar, hang nets and coating surface reinforcing four tunnel the leakage of management method for similar project construction reference.

Keywords: railway tunnel, water diseases, treatment methods

中圖分類號： U455 文獻標識碼：A文章編號：

1工程概況

侯月線自1995年開通運營以來，端氏隧道、樊莊隧道、寺西3號隧道、小腰1、2號隧道、楊家后隧道、云臺山1、2號隧道、楊樹莊1、2號隧道等10座隧道漏水情況非常嚴重,拱頂漏水直接流至接觸網線上,影響了供電安全;有的流到線路上,造成翻漿冒泥,線路幾何尺寸無法保持,嚴重影響行車安全；冬季結冰尤為嚴重，增加了維修工區的勞動強度，嚴重地段造成襯砌凍裂破損。

2隧道水損壞治理措施

使用材料主要有防水、超細型TGRM水泥基特種灌漿料、W-21 速凝堵水砂漿、P-31聚合物改性水泥基修補砂漿、P-32混凝土防護底涂料、W-22聚合物改性水泥基防水砂漿、水溶性聚氨酯。水溶性聚氨酯性能指標見表1。整治方案采取以防、排、堵、截，因地制宜綜合治理原則，針對滲漏點的不同類型和成因、滲水情況確定具體施工方法，具體施工方法為：(1)襯砌開槽引排法。單斷面非常嚴重或至涌噴的滲漏情況；墻部優先考慮。(2)注化學漿液法。適用于襯砌有縱、橫向裂紋導致的嚴重滲漏，但滲水量不至涌噴的點、線滲漏情況。(3)注TGRM漿液法。適用于連續斷面的襯砌拱部背后局部破碎或空洞導致的嚴重滲漏情況；拱部優先考慮。(4)速凝砂漿堵水，表面掛網及涂料加固法。適用于襯砌表面局部點、線、面的輕微慘漏。

表1水溶性聚氨酯主要性能指標

項目 粘度（厘泊）（25℃） 比重 凝膠時間 粘結強度（潮濕表面） 抗拉強度 伸長率 抗滲性能 包水量

指標 190±30 1.08g/cm3 幾分～幾十分內可調 1.0 MPa 2.1 MPa 273% 1.8×10-3cm/s 20～27倍

（1）襯砌開槽引排法。(1)先在滲水區域的下部距潮濕印記邊緣300mm處，緊貼地板表面打兩個Ф32的瀉水孔，使二襯后的地下水得以排除；然后，在瀉水孔的下部鑿7CM深寬10CM的U型溝槽，槽中埋Ф75PVC半排水管，將墻底瀉水孔的水引至隧道排水溝中。(2)孔洞和溝槽的封堵。在管壁兩側及管頂用W-21堵水砂漿封堵牢固，確保PVC管周圍不能有水滲出；然后用P-31結構修補砂漿填滿U型槽與襯砌表面平齊；如果U型槽過長，應分段填補。硬化后，再在填補表面抹一層P-31結構修補砂漿找平。(3)將基體表面進行鑿毛，用鋼絲刷清除襯砌表面的一切雜物，沖洗干凈；抹一層P-31結構修補砂漿結構修補，每層厚度不大于2cm，表面抹平壓光，與襯砌表面平齊；然后再刷W-22防護涂料涂層。(4)在邊墻上成形10CM深寬10CM的U型溝槽，將槽內浮碴清除干凈后，先埋入Ф50PVC半排水管，間隔1m設U型卡進行固定，然后在固定好的小管外埋設Ф75PVC半排水管，同樣間隔1m用U型卡進行固定，埋設時保證外管壁距襯砌表面間距離不小于3cm；亦可采用單管外包小于5cm的保溫材料或雙管間埋設一根紫銅導熱管進行處理（紫銅導熱管埋入地面以下不上于2.5米處）；之后、參照非寒冷地區做法。一般按照先分段灌漿，然后選擇涌水點設置盲溝或暗溝，最后在局部還有滲漏水處做堵、防水處理。具體施工步驟見下流程圖1，整體布置詳圖見圖2。

圖1襯砌開槽引排法整治流程圖

圖2整體布置祥圖

（2）注化學漿液法。該方法施工順序為：①檢查滲漏點。將基層表面擦干，立即均勻撒一層干水泥，若表面有濕點或印濕線，即為漏水孔、縫，從而確定滲漏部位。②清理基層。清除慘漏處浮塵、浮皮、水垢等雜物，進入下一步工序施工。③埋注漿管，對于縫漏處先鑿“Ⅴ”形槽，每30CM用沖擊鉆8-10cm深，埋置灌漿管，間距為0.3m。 “Ⅴ”形槽用水不漏嵌填壓實封閉；點漏用沖擊鉆8-10cm深，埋置灌漿管，四周用水不漏嵌填壓實封閉。④注化學漿（水溶性聚氨酯）。釆用專用化學灌漿機將水溶性聚氨酯注入；最大持續灌漿壓力選用≤0.25MPa為宜；灌漿時發現漏漿，必須及時封堵；在規定最大灌漿壓力下，灌至基本不進漿并保持屏漿時間≥5分鐘，方可結束灌漿。另外，如事后發現灌漿管脫漿（混凝土細小裂縫和毛細管吸收所致），須進行補充灌漿。⑤清除注漿管。采用手錘敲掉外露灌漿管，保證灌漿管不露出結構表面。⑥基層再次清理。清理滲漏表面的化學漿液，采用W-21堵水速凝砂漿修補灌漿管處的凹凸，但不得超出結構表面。⑦做聚合物水泥基防水涂層。清理滲漏周邊15cm范圍以內結構表面雜物及污垢，再用P-31聚合物改性水泥基修補砂漿修補抹平，最后使用W-22聚合物改性水泥基防水砂漿做面涂。

（3）注TGRM漿液法。注漿施工流程見圖3, 具體施工方法：① 查滲漏點。將基層表面擦干，立即均勻撒一層干水泥，若表面有濕點或印濕線，即為漏水孔、縫，從而確定滲漏部位。②鑿眼及鉆孔。先以滲漏點為中心點，用沖擊鉆或專用打孔設備，自滲漏點向砼內打Φ32的孔，設定為Ⅰ序孔，深入結構10cm，孔按梅花型布置，孔間距一般1m～2m。以同樣的方法在同一斷面的拱頂部位打孔，設定為序Ⅱ序孔。③ 埋設注漿管。采用Φ20注漿管（帶絲扣連接閥門）埋設，管口中心對正鉆眼位置。然后用W-21堵水速凝砂漿封孔，封管時將表面鑿除部分全部封堵，表面采用W-22聚合物改性水泥基防水砂漿修補。見下圖4、圖5。④試壓。用清洗機往注漿管內注水，壓力大于2MPa，檢驗四周出水點，如有跑、冒水處則用TGRM速凝水泥進行封堵。⑤ 注漿施工。注漿材料主要選擇：超細、防水型TGRM水泥基特種灌漿料等化學材料。相關注漿參數見表1。注漿壓力、注漿順序根據設計要求設定，水灰比等參數根據材料性能及以往工程經驗設定，可根據現場實驗情況進行調整。試灌時記錄灌水量和灌水時間，為確定灌漿量和灌注壓力提供參考。注漿時，按照先拱后墻的原則，側墻施工應按先下后上的順序進行。注漿管接埋設好的注漿管，打開注漿管閥門，灌漿開始后，逐漸升壓，待其他注漿管出水后先不要封閉，見漿液后立即封閉其孔，仍繼續壓漿，使漿液沿著漏水通道推進。并把注漿泵開泵到規定壓力值，停泵。讓灰漿慢慢滲入，到表面壓力下降到0.1Mpa時，二次開泵升到規定壓力值，如此反復進行，直到壓力穩定在規定壓力值不再下降為止。當壓力解除后不再有漏水和滲水現象時，該處注漿完畢，移到下一注漿孔灌注。⑥拔管及封堵。注漿完成后，將注漿管沿孔根部用手砂輪割除，然后將孔口清刷干凈，孔底用W-21堵水速凝砂漿封堵，表面用P-31聚合物改性水泥基修補砂漿修補抹平。⑦施工注意事項及安全措施。所選用的輸漿管必須有足夠的強度；漿液在管內流動順暢。注漿施工力求一次注好，對注漿量較大部位必須連續注，設備的壓力和流量滿足施工需要。過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時，檢查漿液粘度和凝固時間。過程中出現跑漿、冒漿，多屬封閉不嚴導致，當出現此種情況應停止注漿，重做封閉工作。注漿前嚴格檢查機具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。操作人員在配制漿液和注漿時，要戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止損傷眼睛和皮膚。注漿時注漿管附近嚴禁站人，以防爆管、脫管傷人。

圖3注漿工藝流程圖

圖4隧道側墻注漿鉆孔示意圖 圖5注漿管端頭施工細部圖

表2 注漿參數

參數名稱 水灰比 注漿壓力 注漿速度 注漿順序

設定參數 W/C=0.4～0.6 0.4～0.6MPa 10～100L/min 從拱腰向拱頂推進

（4） 速凝砂漿堵水，表面掛網及涂料加固法。該方法根據滲漏點面積及形狀的不同，可分為線形滲漏、點形滲漏、面形滲漏三種。① 線形滲漏。對于線形滲漏采取堵和排相結合的方法。對于縱向裂縫采取裂縫嵌補處理，不破壞結構原有聯系；對環向線形滲漏和施工裂縫線形滲漏采取順暢排放。對于裂縫寬1厘米以內、深度不大于5厘米有水裂縫，即在裂縫部位鑿槽，用W-21速凝堵水砂漿填縫，見圖6，當裂縫寬深超過上述數值時，應鑿更深更寬的槽口，并在所填W-21速凝堵水砂漿中，埋入φ6鋼筋網，網寬應超出縫寬兩側各10厘米；最后于外部涂刷P-32混凝土防護底涂料防水面涂，見圖7；對滲漏量大的環向線形(施工縫)滲漏和施工裂縫線形滲漏，它不去堵，而是把水導引至隧道兩側邊溝排出隧道外，其施工步驟為：表面清洗、割縫、鑿槽、埋管與封填、刷槳、養護。②點形滲漏。對于滲漏點，則以滲漏點為圓心鑿洞，孔洞直徑為10～30mm，深為20～40mm，孔洞盡量保持與基面垂直。徹底清理并清洗孔洞，取適當量的W-21 速凝堵水砂漿，迅速堵漏到槽(洞)中，并用力擠壓密實，保持45～60秒不動；最后涂刷P-32混凝土防護底涂料，見圖8。(3)面形滲漏。無集中水源，表現為大面積濕潤或水珠懸掛，采取表面涂抹濃縮劑防水型材料的辦法，具體做法為：表面處理、涂抹、刷漿、養護。主要采用W-21聚合物改性水泥基修補砂漿、W-22混凝土防護底涂料。

圖6 較小裂縫處理示意圖圖7 較寬深裂縫處理示意圖

圖8 拱部點型滲漏整治示意圖

3結語

隧道水病害直接影響隧道工程正常使用，縮短結構物的使用壽命。隧道工程水病害不是某種材料或某種方法就能解決的，我們應根據實際情況制定有針對性的防水體系，如考慮全封閉防水的同時，預留防水層背后縱橫向引水盲管，考慮防、排、堵、截,剛柔結合的綜合措施，材料應優選粘結力和綜合力學性能好的補強材料，修補缺陷部位的混凝土，達到不治滲漏的目的，滿足工程的結構和使用功能。采用以上治理方案處治侯月線鐵路隧道水損壞取得了很好的治理效果，為已建鐵路隧道水病害問題的處治積累了新的技術資料。

參考文獻:

[1]楊新安，黃宏偉.隧道病害與防治[M].上海:同濟大學出版社.

[2]王建宇，嚴金秀.隧道和地下工程[M].成都：西南交通大學出版社.

[3]婁英杰，張權，李建衛.防水材料匯編.北京：北京中鐵瑞威工程技術有限公司.

第5篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：建筑；施工；注漿技術；混凝土

一 注漿技術的簡要分析

注漿技術指的是通過相關壓送技術，將具有凝膠時間的漿液沿特制的鉆孔向裂縫松散部位，或者含水空洞，補充裂縫、強化結構的施工方法措施。隨漿液的凝結以加固裂縫 層及堵住滲水部位，有效提高建筑物的整體穩固性。當前，注漿技術大體可以分為三種方式：壓密注漿、滲透注漿和劈裂注漿三類。其中，運用最為廣泛的是劈裂注漿技術。

注漿方法的技術原理是在壓力的作用下，將流動性的“粘結劑”壓入被加固體中，具有粘結效果好，密封性好的優點。同樣也是在建筑物中對于出現的樓房墻體滲漏、變形縫、施工縫滲漏，女兒墻、排水管穿墻孔滲漏、門、窗滲漏，預埋件部位滲漏等此類病害采用注漿技術處理的主要原因。

采用注漿技術對樓房病害進行處理主要有如下幾點優點：注漿工藝簡單、設備輕巧、方便操作，并且注漿技術適應各種復雜的環境；注漿是從混凝土結構內部處理病害，具有改善混凝土內部的密實性和強度的功效，同時具有粘結補強的效果；用于注漿補強的原料一般有良好的綜合力學特性，粘結的性能好，注漿后的材料具有耐久性、無污染的特征。雖然注漿技術具有很多優點，但是在使用注漿技術處理樓房病害時，應該區分注漿材料好壞，注漿時，不使用假冒偽劣的原料和產品。在注漿技術過程中，如果將不合格的產品用于縫隙的施灌會對后續處理的帶來更大的難度。因此選擇正確合格材料在注漿處理各種工程滲漏現象中十分重要。在實施注漿過程中，必須嚴格控制注漿壓力：控制磚墻體、樓房、門、窗框、穿墻管孔的注漿壓力在 0.1MPa～0.3MPa以內。在對柱、墻、梁、板及樓梯、樁基礎和地下室等部位進行混凝土注漿時，應控制注漿壓力在0.5MPa～0.8MPa范圍內，控制這樣的注漿壓力是為了避免壓力過大，對建筑物造成不必要的破壞和損失，變相增加施工成本。

二 建筑施工中的病害分析

房屋建筑工程由于其結構復雜，建造過程歷時較長，施工技術種類多樣，因此質量問題很難控制，滲漏問題就是房屋建筑工程中一種常見的病害。它對于建筑物的危害很大。房屋建筑過程中，由于施工問題以及溫度濕度等原因的影響，常常會在混凝土結構中出現一些裂縫，這些裂縫有的是出現在結構的受力部位，這就會對建筑物產生非常大 的危害。

具體表現有以下幾個方面：①通常情況下，施工人員在處理這些裂縫的時候，會使用斧鑿，那么這樣就會使受力面出現不同程度的振動，振動的過程中就有可能造成建筑主體某個部分的松動，尤其是在各種連接點處松動的現象常有出現，并且這種滲漏的現象又不容易被人們發現，危害很大。②很多房屋的滲漏現象，是出現在裝修工程竣工之后，在這樣的情況下，如果要對裂縫處進行修補，勢必就要對其進行破壞。這就影響了房屋的美觀，并且降低了房屋的使用壽命，又增加了額外的裝修費用。③ 一般的裂縫處理材料，往往性能較低，在長期使用之后，又會出現滲漏的現象。并且會呈現出不斷嚴重的事態。這樣的情況，工人施工就會更加困難，修補所產生的經濟費用就會更高。因此，綜合以上幾點，修補房屋裂縫要 在不影響房屋美觀和混凝土結構的基礎上，采用科學合理的方法進行。注漿技術就是符合人們要求的一種施工技術。它能夠將修補中的經濟損失降到最低，同時又能達到提高房屋 質量的目的。

三 注漿技術在房屋建筑土木工程中的應用

①墻體部位注漿施工技術 墻體裂縫可能是建筑施工不規范造成的，一般來說墻體裂縫主要是施工縫，女兒墻裂縫和樓板裂縫之間存在一定的差異。經過常規處理以后的材料是很難達到有效處理這種滲漏的，如果女兒墻出現滲漏現象，就要在女兒墻和樓板之間的結構部位進行埋管、鉆孔以及水泥漿灌注，同時要保證灌漿材料應具有一定的抗剪度和黏結力。土木建筑中的門窗部位也是主要的滲漏部位，在具體的施工過程中應該在窗框底部重點灌漿，灌漿的材料一般會選擇水泥漿。進行灌漿之后進行封閉處理，封閉處理的目的是控制水泥漿產生的干縮。同時，土木建筑工程中的常見病害還有土木建筑墻體滲漏，在具體的施工過程中應該將墻體神樓面找到，然后在墻面進行布孔注漿，將空心磚的密實度得到改善，同時使外墻的抗雨滲透能力得到一定提高，進而取得良好的效果，施工的最后將墻體注漿的壓力保持在 0.5MPa 到0.8MPa 的范圍就可以保證達到預期的施工效果了。②注漿技術在地下室部位的應用實際生活中，地下室建筑出現滲漏現象，主要可以分為外墻滲漏以及后澆帶滲漏這兩種情況，引起兩種滲漏的原因各不相同，地下室外墻滲漏問題的原因，是建筑本身混凝土配置不合理，二次振搗工作做得不充分，外墻迎水面較厚，以及相關維護措施不到位等；后澆帶滲漏問題，主要是相關墻板后澆帶沒有做好防水措施，地下室二級防水工作不 到位，以及后澆帶中垃圾清理不及時等原因引起，要有效解決這些問題，就必須用注漿技術，按一定的施工工作程序， 妥善進行處理。③注漿法在廚房、衛生間的應用由于廚房和衛生間是用水比較集中的地方，也是滲 漏、裂縫常發生地。因此，必須加強對廚衛間的防水措施。建筑施工人員針對廚衛間進行注漿過程，可以采用環氧注漿的方式。在磚縫處進行開鑿，并利用環氧砂漿進行嵌槽施工。在嵌槽內埋設管道，而可進行注漿工作。切斷滲水管道以有效避免滲漏、裂縫現象的發生。通過注漿技術，強化了廚衛間防水層的有效性能，同時，又減少了成本的投入，從根本上大大提升建筑體的穩固性能。④磚墻體及窗、門注漿處理對于樓房的這種病害進行處理，則應該先鏟除掉表面的裝飾層，然后鋪一道防水層或防水砂漿。但我們卻忽視了窗、門-窗、門框-墻體是一個不可分割的整體。當窗、門及其框處在不封閉的狀態下，雨水沿框的固定螺絲孔、框的拼縫滲流到空心的窗、門框內，再向墻體滲漏。采用注漿的辦法是在窗的框周布孔，重點在框一側或由下至上循序漸進注漿。墻體的滲漏應先將滲漏部位室內的表面裝飾層鏟除，找出滲漏點，采用墻面布孔注漿。提高阻擋外墻雨水滲透的能力可取得理想效果。采用“穿衣”防水的辦法只能治標不治本，當材料老化滲漏又再出現，同時水被封閉在空心墻內，這些只能通過內墻蒸發，使墻體發霉造成暗埋電線管路的損壞或影響墻體的外觀效果。

第6篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：建筑物；外墻滲漏；裂縫；技術措施；

中圖分類號：TD229 文獻標識碼：A

1 概述

近年來，隨著國家對建筑市場管理的法律法規不斷完善，管理力度不斷加大，建筑工程管理水平和質量水平顯著提高。但是，建筑物外墻滲漏問題仍未解決，滲漏問題已成為人們關注的焦點。

解決外墻滲漏，過去采用過各種不同方法，大體分為采用柔性防水材料或剛性防水材料進行處理。其中，柔性防水材料效果雖然不錯，但其外表可裝飾性差，灰或相貼難以持久；而剛性防水材料卻無法抵抗外墻高溫作用下所出現的變形，容易造成裂縫。外墻防滲漏問題已被建設部列入解決當前質量通病的重點。

2 外墻滲漏的成因

2.1 墻體的自身裂縫。混凝土墻體中，剪力墻在施工過程混凝土振搗不均，密實度不夠，形成滲漏通道；剪力墻在施工時采用墻板同時澆筑的施工工藝，未能為墻體和混凝土留有足夠的沉實時間，導致墻體出現裂縫。同時，在養護過程中，施工人員只注意室內混凝土澆水養護，忽視外墻澆水養護，尤其在炎熱的夏天，墻體內外溫差較大也容易產生裂縫。還有，對墻體養護時間不夠，也會導致干縮裂縫。

砌體結構墻體裂縫。工人在砌體施工中未能嚴格按施工規范操作，而是圖方便，一次性把墻砌到頂部或干磚上墻，待砂漿收縮后，磚墻頂部必然出現一道通縫；如果砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿時，也會出現透縫；砂漿的配合比控制不嚴或攪拌不均會造成部分砂漿強度偏低，使磚與砂漿粘結力不強以至分離；砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產生裂縫，水就會從磚縫間滲入，造成外墻滲漏。

此外不同材質之間的收縮也會引起裂縫。如磚墻、輕型砌塊與混凝土墻、柱、梁的交接處，往往因為溫度變化等造成開裂。

2.2 外墻灰層裂縫

外墻裝飾基層一次性打底太厚，或為保證全高垂直度而使用局部打底偏厚，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂和結合不良；外墻大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產生不規則收縮裂縫。因此種種，直接影響了面層與結構層的結合，造成面層、基層空鼓、龜裂、離析和脫落等質量問題，也是產生外墻滲漏一個重要的因素。

2.3 對外墻施工留下的孔洞處理不當。外墻施工中留下的孔洞，尤其是腳手架和纜風繩的孔洞，因為洞口小，灰前往往未經處理或便草草封墻，這些孔洞也成為日后滲漏的隱患。

2.4 墻鋁合金或塑鋼窗安裝處理不當。在外墻鋁合金或塑鋼窗安裝過程中，由于窗框周邊塞縫不嚴而出現空鼓，造成滲漏。有的裂縫因為太小，給塞縫造成一定的困難，塞縫質量達不到抗滲漏要求。

3 外墻防滲漏的技術措施

3.1 混凝土墻體的澆筑與養護。在混凝土外墻施工過程時，要嚴格按混凝土澆筑操作規范進行振搗，使用插入式振搗器時應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗下一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。當采用墻、板整體澆筑的施工工藝時，應先澆筑墻體混凝土，并停歇1-1.5h，使墻體混凝土獲得初步沉實，然后再澆筑樓板混凝土，以防止墻體混凝土出現沉實裂縫。盡量采用墻、板分開澆筑的施工方法。

墻體混凝土應連續澆筑，若因機械故障等因素必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將下層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般間歇時間不得超過2h，否則將出現冷縫，影響墻體抗滲效果。混凝土澆筑畢后，應及時進行養護。對有抗滲要求的外墻混凝土，養護時間不得少于14d，每日澆水的次數應能保證混凝土處于足夠的濕潤狀態，以防止混凝土在前期的凝結過程中，因缺水而產生干縮裂縫。

3.2 砌體結構墻體的施工。施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查和復核。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度。水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等方法來保證。豎縫不飽滿處可用勾子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證。

3.3 外墻抹灰層的施工。對于因基層產生裂縫而造成面層滲漏的，應在加強基層施工質量管理的同時并采取以下措施；首先，外墻打底不要太厚，局部太厚的，要用噴漿或加鋼絲網來加強；其次，外墻打底應分層次，在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強養護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚和馬賽克等外墻打底也應在適當位置留分格線，用油膏填表縫后，方可上面層。再者，對于混凝土柱和梁等較光滑的結構層宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗干凈，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理，噴灑在光滑的面層上，濕養護7天，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓和結合差等缺陷。

在外墻的找平和灰過程中，灰厚度大于設計要求的必須分層灰，并且在灰層中加上鋼絲網。完灰后要及時淋水養護，以使砂漿不會因干縮變形和溫度應力作用引起起殼和開裂。

3.4墻體檢查與處理

3.4.1 外墻砌筑要求：砌筑時避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，應清理干凈垃圾余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實，另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。

3.4.2 墻體孔洞檢查及處理：批灰前應檢查墻體孔洞，封堵如墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應分層找平，或掛鋼筋網，粘結布等批灰，另對腳手架、塔吊、施工電梯的拉結桿等在外墻留下的洞口應清潔潤，用素水泥漿掃漿充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先內后外，充分搗固密實，水落管卡子鉆孔向下傾斜3°-5°，卡釘套膨脹膠管刷環氧樹脂嵌入，嚴禁使用木楔。混凝土剪力墻上的螺桿孔應四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，封堵嚴密。

3.4.3 砼外墻修補。砼外墻局部出現少量漲模、蜂窩麻面現象，根據實際情況采取如下方法對砼表面進行修補：①漲模修補，首先將不符設計和規范要求的凸出砼部分鑿除，并清理干凈，其次用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿找平，最后灑水養護十四天。②蜂窩修補（所有發現的蜂窩麻面均面積較小無深孔現象），首先對砼面上的松動的石子、砼屑鑿去，并清理干凈。其次在修補前應先澆水沖洗待修補的砼面上的灰塵，保持修補基面的濕潤，然后用1：2或1：2.5的水砂漿找平，最后灑水養護十四天。

3.5 窗框的密封處理

在進行門窗安裝前需對門窗洞尺寸進行檢查，對尺寸偏差較大的要進行處理，以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質量，一般要求框邊與洞口間縫寬約20mm。安裝必須按規范，橫平豎直，進行固定，并做好隱蔽工程驗收。窗框固定好后，經用聚合物防水砂漿對窗框周邊進行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結，塞縫要壓實、飽滿，絕不能有透光現象出現，檢查確認塞縫質量后方可繼續進行窗框周邊抹灰施工。水泥砂漿粉飾的窗套天盤必須做好滴水線。水泥砂漿括糙后面磚貼面的天盤外口必須比里口低。門窗安裝、粉飾成型后，要進行產品保護，門窗不能被破壞。

對于處理鋁合金窗和塑鋼窗窗框周邊的滲漏問題，首先要嚴格控制混凝土墻體的窗洞尺寸，洞口尺寸偏大的要先補砌磚，洞口尺寸偏小的要進行剔鑿，以防止因窗縫太小而無法進行塞縫施工。對于塞縫的砂漿要分2次進行封堵，才能封堵嚴密，而且封堵前要對基層進行清理，以確保塞縫效果。由于鋁合金窗、塑鋼窗窗體和窗邊的水泥砂漿兩種材料的導熱系數不同，熱脹冷縮后在交接處就會產生變形而導致裂縫，因此在交接處應打滿防水密封膠。

總結

總之，對待房屋建筑工程外墻滲漏問題，只要我們引起足夠的重視，切實按規范要求精心施工，認真對待每個環節并積極采用先進、科學的施工工藝及新型材料，我堅信，外墻滲漏問題一樣可以得到有效的控制。

第7篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：屋面；節能；隔熱；防水

能源、資源、環境是人類賴以生存的基礎。我國正面臨著能源緊張、資源匱乏、環境污染的挑戰。本文遵循科學發展觀，結合施工實踐經驗，就關于節能環保等多功能屋面工程的施工技術進行探討。

一、多功能屋面安全施工的措施

具體安全施工的措施：

1、安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規，持續改進。

2、嚴格執行國家及北京市有關安全的法規、管理條例、辦法，嚴格遵守甲方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。

3、強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓，嚴格執行安全技術交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。

4、在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。

5、施工現場一切用電設施必須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具要正確按操作標準使用。

6、每個施工作業面由施工隊長為安全負責人，對施工人員進行安全教育和管理，做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經濟處罰。

具體現場文明施工措施：

1、嚴格按照國家及政府頒布的有關環境保護、文明施工及有關施工擾民、噪音控制的規定，認真學習并嚴格遵守甲方施工現場的有關環保、文明施工的規定，確保安全施工、樹立公司良好形象。

2、抓精細管理，如一律統一著裝，上、下班一律排隊有序文明進入住宅區域，工作人員上班時間嚴禁吸煙、賭博，嚴禁吵鬧打架，施工上下一律乘坐貨運電梯，文明用語。禁止到處竄流，施工中盡量少發出噪音。

3、生活垃圾應分袋裝，嚴禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，保持施工區的干凈、整潔，嚴禁在工地上燃燒垃圾，建筑垃圾應妥善處理。

4、認真做到“工完料凈場清”，及時清理現場，保持施工工地整潔。

二、多功能屋面節能、隔熱、保溫層施工技術

1、坡屋面節能保濕施工技術

1)坡屋面保溫層，宜選擇聚苯乙烯泡沫塑料板，簡稱擠塑板材料，厚度不小于40 mm，嚴格控制技術性能：壓縮強度150 kPa～650 kPa，表觀密度25 kg／m2～45 kg／m2，導熱系數不大于0．029 8 w／(m•K)，水蒸氣透濕系數不大于3 ng／(m•s•Pa)，吸水率不大于2VOI，燃燒性能B2級。2)控制鋪貼工藝質量：干鋪，施工作業前，清理基層面上垃圾等雜物，在基層面涂刷兩道冷底子油隔汽層，避免保溫層內水蒸氣沿基層混凝土毛細孔隙下滲，形成滲水隱患。按規定間距設排氣道，排氣道寬30 mm～40 mm，內埋30mm--40mm PVC塑料管，管壁鉆5透氣孔。PVC塑料管穿過封檐板，形成排氣孔，每個排氣孔控制面積不大于36m2。屋面保溫層施工完畢，進行傳熱阻與隔熱性能檢測合格。

2、平屋面蓄水隔熱層施工技術

1)蓄水隔熱層同時滿足防水、節能、環保、隔熱、保溫等多功能要求。由于水的蓄熱和蒸發作用，可以大量消耗投射在屋面上的太陽輻射熱，有效地減少通過屋面上的傳熱量，且有凈化空氣功能，蓄水深度宜保持在200 mm左右，如水層中有水浮蓮等漂浮物，可形成遮陽蓄水屋面。綠色漂浮物的光合作用，有利于環境保護，具有凈化空氣，減少污染等功能效應。由此可見，蓄水保溫多功能屋面值得提倡。2)蓄水屋面的池底、池壁采用現澆鋼筋混凝土整體結構，混凝土強度不低于C30，嚴格按設計與規范要求施工作業，模板、鋼筋、混凝土及防水層作業質量必須嚴格控制。3)池底、池壁設置剛性與柔性兩道防水層，池底、池壁基層鋼筋混凝土是首道防水線，必須按防水混凝土要求施工作業。基層混凝土凝固后，涂刷兩道冷底子油，再貼4 mm厚SBS卷材。再綁扎12@150鋼筋網片，雙層雙向。支模澆灌C30混凝土，拆模后，覆蓋塑料薄膜，養護時間不少于14 d。4)池內按自然開間設置隔墻，隔墻結構與施工工藝同池壁，隔墻面設5O過水孔，每個分區肋兩端各一個。池壁設溢水孔40×40，池壁上部中距2 000 mm一個。泄水孔50，每個蓄水池4個，由池底通至檐溝，供檢修屋面排水用，平時封堵。5)泄水孔穿壁設置止水翼環，按規范要求封嚴，避免滲漏。6)蓄水平屋面完工后，進行隔熱性能與防滲性能檢測合格。

三、屋面防水層滲漏的處理技術

（一）高聚物卷材防水層滲漏的處理技術。

處理方法：

1、查明漏點、滲漏范圍、滲漏原因。如大面積脫殼、老化、變質，需鏟除重做。首先處理好找平層，再按照高聚物改性瀝青防水卷材的施工說明和要求進行施工。處理找平層推薦可選用的材料有：EC2000聚合物防水灰漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、EC聚合物抹灰砂漿、ECM環氧修補砂漿、HGM-80自流平砂漿、RMO補縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料等。

2、如果是局部壞損、裂縫、翹邊而導致的滲漏，要查明原因和范圍。如因基層壞損時，先將防水卷材割開，將基層鑿除修補好。待基層干燥后，涂基層處理劑，用同品種粘結劑鋪貼同品種卷材，四周舊卷材面必須擴大250mm并擦拭干 凈。鋪貼的修補卷材與舊卷材搭接不少于150mm，輥壓密實后，將溢出的溶劑刮封搭接縫口，再加密封材料封邊，寬度不小于10mm，以使搭接縫黏結可靠。

（二）合成高分子卷材防水層滲漏的處理技術。

處理方法：

1、如因找平層的質量問題導致的滲漏，則須重做。

2、如出現防水層大面積脫殼、老化、變質，則須重做。

3、如果是局部破損、裂縫，或節點處壞損修補，按照先處理好找平層再修補防水層的順序進行。先沿著修補面向外擴大300mm的范圍，掃刷干凈，用二甲苯擦洗干凈，將卷材面與修補面涂刷配套的黏結劑，控制間隔黏結時間，排除卷材下面的空氣，滾壓密實。周邊新、舊卷材搭接處，用膠黏劑涂刷黏合，滾壓密實。沿新補卷材的邊沿涂布密封膏，寬度不小于10mm。

4、如果是立面收頭翹邊而產生滲漏，宜將該處的堵嵌砂漿、密封膏鏟除，掃刷干凈，掀起翹邊處用二甲苯擦洗干凈基層表面，涂刷配套的基層處理劑，干燥后，在基層與卷材背面涂黏結劑粘貼牢固，再用密封膠封口，待固化后用水泥砂漿嵌堵嚴實。推薦可選擇如下材料：EC2000聚合物防水灰漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、RMO補縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料、JS聚合物水泥基防水涂料、CB丙烯酸酯防水涂料。

（三）卷材防水層裂縫導致滲漏的處理技術。

處理方法：

沿卷材裂縫處割開，掀開脫殼處，如基層沒有設置分隔縫，可用混凝土切割機割出分隔縫，縫寬20mm，將縫中的砂漿鑿除，掃刷干凈。刷基層處理劑，嵌填柔性密封膠（如：BUS柔性水泥嵌縫料），空鋪寬300mm寬的卷材作緩沖層。用和卷材相容的黏結劑涂刷基層與舊卷材背面，間隔到黏合時間將涂膠卷材粘貼，排除卷材下的空氣，滾壓密實將面層擦洗干凈。裁500mm寬的卷材條，將開裂面修補好的卷材面和修補卷材背面滿涂黏結劑，控制涂膠后的黏合時間，將卷材黏合好滾壓密實。然后再接縫口嵌密封材料（如：RMO補縫膠漿）封嚴，寬度不小于10mm。推薦可選擇如下材料：EC2000聚合物防水灰漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、RMO補縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料、JS聚合物水泥基防水涂料、CB丙烯酸酯防水涂料。

第8篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：水工建筑物 裂縫管涌 養護維修

為了保證水工建筑物的正常運行，除了對異常現象及時采取相應的處理措施外，還要剝建筑物進行長期的養護和維修，以保證建筑物始終處于完好的工作狀態。水工建筑物養護的基本要求是：嚴格執行各項規章制度，加強防護和事后修整工作，本著“養重于修，修重于搶”的精神，做到“小壞小修，不等大修，隨壞隨修，不等歲修”。

一、水工建筑物的養護

根據結構和材料不同，水工建筑物的養護主要包括以下幾項內容：

（1）土壩的養護。土壩是由土料碾壓而成，易受外力作用引起破壞。對壩面的坑洼、沖溝應及時填平補齊，如是獸洞和蟻穴，應設法捕捉害獸和白蟻，并列獸洞和蟻穴進行適當處理。壩頂、壩坡應保持整齊清潔，填塞壩面的裂縫、洞穴和局部下陷處，防止排水設施淤塞，及時修復因波浪而掀起的塊石護坡等。對草皮護坡，如局部缺草，應在適宜季節補植或更換新草皮，干旱季節要對草皮灑水養護。對于砌石護坡，當發現塊石松動時，應及刪‘填補、楔緊，個別塊石風化或凍融，應更換。對漿砌石護坡，如發現嵌縫砂漿脫落，應將周圍縫內松動砂漿去除，再填以飽滿砂漿，使嵌砌緊密。對混凝土護坡，如發現表面剝落應將四周打毛、沖洗后刷索水泥漿打底、再用高標號水泥砂漿粘抹或用膨脹螺絲固定鋼絲網修補，如產生裂縫，應視裂縫性質確定修補方案，如發現伸縮縫內填料流失，應將縫內雜物沖洗干凈，再按設計要求補入同樣填料。

（2）混凝土及鋼筋混凝土建筑物的養護。填塞混凝土裂綻，處理疏松或侵蝕的混凝土，隨時填滿分縫止水瀝青井中的瀝青，放水前清除靜水池中的雜物，保持排水系統通暢等。

（3）鋼結構的養護。定期除銹、涂油漆，檢查鉚釘、螺栓是否松動，焊童附近是否變形，閘門應定期啟動，以防止泥沙淤積，橡皮止水如有硬化、破裂應及時殳換。

（4）木結構的養護。應盡量保持干燥，定期涂油漆或瀝青進行防腐處理，對個別損壞構件應及時更換，木管充水前應隨時調整管箍，保持既不過緊電不過松。

（5）啟閉機械和動力設備的維護。啟閉機械和動力設備應有防塵防潮設施，經常保持清潔，定期檢修；軸承、齒輪、滑輪等轉動部分應定期加油，如有損壞應及時修補或更換。

（6）對北方寒冷地區的建筑物應防止冰凍對建筑物的破壞，其措施有：人工破冰；在建筑物附近開冰槽；采用蒸汽或電熱設備防止門槽凍結；采用壓縮空氣不斷攪動水體，使其不致凍結。

二、水工建筑物的維修

（一）土壩的維修

土壩在運用巾可能產生的缺陷主要有：裂縫、滑坡、滲漏、管涌、排水設備失效和護坡破壞等。現就處理的方法分述如下。

1、裂縫的處理

壩面發現裂縫后，應通過表面觀測和開挖探坑、探槽，查明裂縫的部位、形狀、寬度、長度、深度、錯距、走向及其發展情況；根據觀測資料，結合土壩設計施工情況，分析裂縫的成因，針對不同性質的裂縫，采取不同的處理措施。處理方法主要是開挖回填和灌漿（壩面較淺的龜裂縫除外）。

（1）開挖回填。對于深度不超過5m的裂縫，大都采用開挖回填方法處理。特別是剝于貫穿斜墻或心墻的裂縫，應首先考慮采用開挖回填的方案。開挖時采用梯形斷面，使同填部分與原壩體結合緊密。當裂縫較深時，為了開挖方便和安全。可挖成階梯形坑梢。在同填時再逐級削去臺階，保持梯形斷面。開挖深度應比裂縫盡頭深0.3～0.5m，開挖長度應比縫端擴展約2m，槽底寬約1m。為了便于查找裂縫范圍，可以在開挖前向縫內灌注石灰水，槽壁坡度應滿足邊坡穩定及新舊土結合等要求，一般采用1：0.4～l：1.0，硬土中的淺槽邊坡可以略陡一些。在開挖期問，特別是開挖結束后尚未回填以前，要盡量避免日哂、雨淋或冰凍等。

回填的土料宜與原土料相同。回填時分層夯實，嚴格控制質量，并用灑水、刨毛等措施保證新老填土很好結合。

（2）裂縫灌漿。對于較深的裂縫，可以采用灌漿或上部開挖回填、下部灌漿的方法處理，以減少工程量。裂縫灌漿一方面可使漿液填充裂縫，另一方面還可在灌漿壓力作用下，擠密裂縫周圍壩體填士，達到堵塞裂縫加固壩體的目的。灌漿的漿液，可采用純黏土漿或黏土水泥漿。在保證良好的灌人前提下，應盡量采用稠漿以減少體積收縮。并遵守由稀到稠的原則。

裂縫灌漿采用重力或壓力灌漿。灌漿壓力要適當控制。以防止壩體發生過大變形或被頂起，但壓力不足也不能達到灌漿效果。在沒有灌漿泵的情況下，可以用抬高泥漿桶的方法取得灌漿壓力。在灌漿前，必須將裂縫表面開挖回填2m以上，以形成阻漿蓋，防止漿液外噴。，

2．滑坡的處理

土壩發現滑坡的原因。主要是斷面坡度太陡和填土質量較差。其處理措施主要是壓后戧或放緩壩坡。對于下游坡，還應同時采取降低壩體浸潤線的措施。下游坡的后戧最好用透水料填筑；對于上游坡的戧臺，如果不要求起防滲作用，也可用透水料填筑。修建后戧或放緩壩坡都應清基。如果已發生滑坡，還應把滑坡體內由于擾動破壞而形成的稀泥挖掉。對于滑坡裂縫，淺的可以開挖回填，深的應在壩坡補強結束后再作灌漿處理。

3．土壩滲漏和管涌處理

土壩易產生滲漏和管涌的部位有壩身、壩基、岸坡以及土壩與剛性建筑物的連接處等。在運用中對于已發生滲漏、管涌的土壩，必須加強觀測研究、查明原因、及時處理。

其原則是：上堵下排，在上游封堵滲漏通道的進口，在下游使滲入壩體的水在不帶走土顆粒的前提下迅速排走。“上堵”的具體方法主要是在土壩上游面修建防滲斜墻和在壩體內部灌漿形成防滲心墻或防滲帷幕。“下排”的措施對于壩面滲漏主要有導滲溝和貼坡反濾排水。其作用是保護壩體土顆粒不被滲流帶走，并且使壩面保持干燥，但它對于降低壩體浸潤線作用不大。導滲溝和貼坡排水的頂部高程應高于滲水出逸點。

對于壩基滲漏可在緊靠壩體下游修建反濾排水溝和減壓井。

4．護坡的修理

土壩的上游護坡是抗御風浪沖擊和冰塊擠壓的重要措施。護坡遭受破壞，一般是由于護坡塊石尺寸不合要求、墊層級配不符合標準、施工質量不好以及風浪沖擊、水面漂浮物撞擊以及冰壓力作用等原因所致。

當護坡遭受風浪或冰凌破壞時，可采用砂袋壓蓋，拋塊石或塊石竹籠蓋等臨時搶護措施。險情過后，一般要重新翻修或整體改建。

（二）混凝土及鋼筋混凝土建筑物的維修

1．混凝土裂縫的處理

水工混凝土要有足夠的強度（抗拉、抗壓強度等）和耐久性。’如施工質量不好（包括配合比、施工過程、溫度控制等）及經長期運行后，可能使建筑物產生裂縫，危及建筑物的安全。裂縫可分為縱向裂縫、橫向裂縫、水平縫等。按類型不同可采用不同的處理方法。

（1）表面涂抹及貼補。表面涂抹可減少裂縫滲漏，但只能用于非流水表面的堵縫截漏，貼補就是用膠粘劑把橡皮、玻璃布貼在裂縫部位的混凝土表面上，它主要用于修理對結構物強度沒有影響的裂縫。特別用于修理伸縮縫及溫度縫。

（2）齒槽嵌補。沿縫鑿一深槽，槽內嵌填各種防水材料（如環氧砂漿、瀝青油膏、干硬性砂漿、聚氯乙烯膠泥等），以防止內水外滲或外水內滲。主要用于修理對結構強度沒有影響的裂縫。

（3）灌漿處理。對于破壞建筑物整體性的貫穿性裂縫或在水下不便于采取其他措施的裂縫宜采用灌漿法處理。較常采用的是水泥灌漿及化學灌漿。一般當縫寬大于0.1～0.2mm時，多采用水泥灌漿；當裂縫小于0.1～o.2mm時，應采用化學灌漿，化學灌漿常采用的材料有：水玻璃、鉻木素、丙凝、丙強、聚胺酯、甲凝、環氧樹脂等，后兩種多用于補強加固灌漿。

2．表面缺陷的修補

對于破壞深度不大的缺陷，可挖掉破壞部分，采用填混凝土、噴水泥砂漿等方法修補。當修補厚度大于l0cm時，可采用噴混凝土，也可采用壓漿法修補。對于過水表面，為提高其抗沖能力．，可采用混凝土真空作業法。此外還可采用環氧材料修補，主要有環氧基液、環氧石英膏一環氧砂漿、．環氧混凝土等。它具有較高的強度和抗滲能力，但價格較貴，工藝復雜，不宜大量使用。

（三）堤防的維修

堤防屬擋水建筑物，它的安全條件與土壩一樣，一般的養護和修理的方法也與土壩大致相同。但堤防工程主要是防御流動的洪水，且江、湖、河的水位漲落不易控制，堤身很長，所以堤防的維修有其特殊的一面。

堤防的隱患主要是滲漏（堤身滲漏、接觸滲漏和堤基滲漏）以及由其引起的管涌、岸坡崩塌、堤坡損壞等，同時也應注意蟻穴和獸洞對堤防的破壞。

第9篇：混凝土滲漏修補方法范文

關鍵詞：箱涵；伸縮縫；灌漿；

Abstract: This paper introduces the anti-seepage treatment of hydraulic structure pressure box culvert, analysis of the treatment measures of box culvert and expansion joints and filling the corresponding, anti leakage better for future reference value to deal with.

Keywords: box culvert; expansion joint; grouting;

中圖分類號：TU279.7+2

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一．工程概況

本工程是深圳兩大境外引水工程之一。干線全長106公里，主要建筑物有泵站、隧洞、箱涵、管道、渡槽、倒虹吸管以及沿線分水建筑物、檢修閘、檢查井等次要建筑物和附屬建筑物。其中箱涵15.9公里，占輸水主干線的15％。箱涵斷面形式為雙孔3.2mx4.0m，現澆C30，S8鋼筋混凝土結構，混凝土厚度50cm，箱涵縱向約每隔22~24m，設置沉降縫一道，縫寬30mm，中間設有橡膠止水帶（包括箱涵的中隔墻），填縫料采用浸瀝青松木板，設計流量為30m3/s，箱涵承水壓1.3~3.3kg/cm2，地表覆土2~4m。東江水源工程2001年12月28日建成通水，運行10余年，箱涵出現老化病害，主要為伸縮縫的滲漏，為保證供水箱涵的安全運行，需要對伸縮縫漏水進行處理。

二．缺陷處理方法及工藝

東江水源工程每年十月例行對所有水工建筑物進行大檢修。在抽排掉壓力箱涵內水之后發現，箱涵伸縮縫普遍存在迎水面補償砂漿及填縫材料脫落、開裂現象，致使第一道貼式橡膠止水帶直接暴露于空氣中，加速了橡膠止水帶的老化，導致止水實效。由于是供水箱涵，所以要求必須采用無毒、無污染的修補材料修補；但因停水檢修工期短，需要采用可靠的快速修補工藝，并可在濕基面上作業。在2009年到2012年對箱涵伸縮縫處理進行的多種方案試驗。最終確認采用兩種方案進行處理，分別針對有較高內、外水壓力的伸縮縫滲漏處理和內、外水壓力較低的伸縮縫滲漏處理方案。

2.1對于有較高內、外水壓力的伸縮縫滲漏處理的施工方案一。

先采用化學灌漿及快速堵漏劑堵漏，保證施工面為干燥面。在伸縮縫表面錨貼高密度三元乙丙復合GB板（止水帶）。止水帶寬20cm，三元乙丙厚5mm，GB止水板3mm，不銹鋼板厚3mm，寬40mm，周邊用SK手刮聚脲封邊及防護。該方案可以在潮濕或有滲水的環境下施工，具有兩道止水措施，處理方案示意圖見圖1。

圖1 箱涵伸縮縫止水方案一

施工工藝如下：

（1）沿伸縮縫兩側表面打磨清理，寬度25cm；

（2）沿漏水伸縮縫兩側打孔進行化學灌漿，止水后將滲水部位伸縮縫中部鑿槽，用快速堵漏劑將槽填滿，如果滲水量較大，在伸縮縫側邊打排水管，將水引出；

（3）按止水帶寬度劃線，止水帶寬20cm，用云石機沿劃好的混凝凝土邊線進行切割，切割深度為3－5mm；

（4）用金剛石磨片沿切割線向內打磨出槽，遇深坑或混凝土表面松脫時，需進行局部修補處理，確保處理面混凝土新鮮平整；

（5）用沖擊鉆打孔，按15㎝間距安裝膨脹螺栓；

（6）涂刷界面粘接劑后，安裝已打好孔的高密度三元乙丙復合GB板（止水帶）；

（7）用不銹鋼板壓條將高密度三元乙丙復合GB板壓好固定，將螺絲擰緊，每個螺絲擰緊時用力要均勻；

（8）不銹鋼板和螺絲表面涂刷SK手刮聚脲進行封邊及防腐處理。

2.2 對于內、外水壓力較低的伸縮縫滲漏處理的方案二

伸縮縫表面打磨干凈（寬30cm），清除箱涵伸縮縫周邊已經松動、脫落的基材，剔除伸縮縫內木板，用電錘開倒梯形槽，深度大于6cm，內部用快速堵漏劑臨時堵水（約2cm），先進行化學灌漿進行第一道止水。烘干后，槽內涂刷BE14潮濕面界面劑，涂刷2mm厚SK手刮聚脲（抗沖磨型），在倒梯形槽內回填高彈性聚脲砂漿，伸縮縫混凝土表面涂刷BE14潮濕面界面劑，表干后涂刷1遍SK手刮聚脲（抗沖磨型）（寬大于25cm），粘貼胎基布，再涂刷2遍柔性抗沖磨防滲涂料（中部厚度大于4.0mm）。

處理方案示意圖見圖2。

施工技術要求如下：

（1）沿伸縮縫兩側表面進行打磨清理寬度25cm；

（2）沿漏水伸縮縫兩側打孔進行化學灌漿，止水后將滲水部位伸縮縫中部鑿倒梯槽，深度大于6cm，用快速堵漏劑將槽填2cm，如果滲水量較大，在伸縮縫側邊打排水管，將水引出；

（3）SK手刮聚脲（抗沖磨型）與混凝土搭邊之間的收邊要求順滑，邊緣打磨成三角型，邊緣深度2mm，邊沿噴涂聚脲與混凝土平滑過渡。

（4）保證伸縮縫部位聚脲厚度大于4mm。

（5）涂刷均勻，涂刷一次成型，不要來回涂，防止出現小包。

三．修補材料的性能特點

3.1 裂縫內部化學灌漿材料

化學灌漿材料為聚氨脂，是一種在國內水工建筑物防水工程中普遍使用的灌漿材料，其固結體具有遇水膨脹和較好彈性止水的特性，以及吸水后再次膨脹止水的雙重止水功能，尤其適用于變形縫的漏水處理。該灌漿材料可灌性好，強度高，無毒性，當聚氨脂被灌入含水的混凝土裂縫中時，迅速與水反應，形成不溶于水和不透水的凝膠體及二氧化碳氣體，這樣邊凝固邊膨脹，體積膨脹幾倍，形成二次滲透擴散現象（灌漿壓力形成一次滲透擴散），從而達到堵水止漏、補強加固作用。化學灌漿材料的性能指標見表1。

表3-1 聚氨脂化學灌漿材料主要性能指標

3.2 高密度三元乙丙復合GB防水卷材

裂縫內部化學灌漿結束后，方案一采用在裂縫表面錨貼高密度三元乙丙復合GB板進行柔性封閉。三元乙丙膠板具有強度高、耐老化、變形大等特點。三元乙丙膠板厚度為5mm；復合的GB止水板條具有與混凝土及橡膠材料粘接好、耐老化、變形大等特點，厚度為3mm。用于固定三元乙丙膠板復合GB止水帶的防滲漏壓條使用不銹鋼壓條。其主要性能指標見表2和表3。

表3-2高密度三元乙丙板性能的試驗結果

表3-3 GB止水板性能指標

3.3SK柔性抗沖磨防滲涂料

裂縫內部化學灌漿結束后，在裂縫表面涂刷SK柔性抗沖磨防滲涂料（復合胎基布）進行封閉。SK柔性抗沖磨防滲涂料具有優異的力學性能，抗沖磨性能好、耐老化，強度高、延伸率大，與基礎混凝土粘接強度大于2.5MPa；無毒，100%固含量，不含有機揮發物，可用于飲用水工程，可分層施工，保證涂層厚度的均勻性；顏色接近混凝土的顏色，外觀美觀，特別適用于處理混凝土伸縮縫、裂縫。其力學性能指標見表

主要性能指標見表3-4。

表4-4SK柔性抗沖磨防滲涂料的主要技術指標

3.4 高彈性聚脲砂漿

聚合物水泥砂漿是通過向水泥砂漿摻加聚合物乳膠改性而制成的一類有機無機的復合材料。聚合物的引入提高了水泥石的密實性、粘結性，又降低了水泥石的脆性。與普通水泥砂漿比，聚合物砂漿的彈模低、抗拉強度高、極限拉伸值高、抗滲、防腐以及與老混凝土的粘結強度都好，在目前水工混凝土修補技術中使用極高的。

圖3高彈性砂漿做抗折試驗

四．結語

2009年到2012年，東江水源工程已經處理了一千多米的箱涵，伸縮縫有80多條，處理效果較好。但對于15.9km的箱涵來看，任務還是很艱巨，還應加強技術和方案優化，通過分段修補、分期實施、經濟合理、確保質量的原則開展。

該施工方案中的化學灌漿材料、SK柔性抗沖磨防滲涂料等修補材料在東江水源工程的其他水工建筑隧洞、渡槽、泵房滲漏問題的處理上均有使用，幾年來現場觀測，均能取得較好的防滲效果。

參考文獻：