數(shù)控編程的概念精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控編程的概念范文

1.1刀具長度補償在數(shù)控加工中的作用

數(shù)控加工中，根據(jù)加工工件要求而需要通過換刀指令選擇不同刀具進行加工時，刀具長度會發(fā)生變化。刀具長度的變化使得非基準(zhǔn)刀位點起始位置與基準(zhǔn)刀位點起始位置不重合，此時必須對刀具長度變化做出適當(dāng)處理，避免零件報廢或撞刀問題的發(fā)生。刀具長度補償既是為了避免此類問題發(fā)生而引入的概念，同時長度補償也是提高編程及加工效率的關(guān)鍵點。刀具長度補償使刀具在垂直于走刀平面（比如G17，XY平面）的方向上偏移一個刀具長度修正值，因此在數(shù)控編程過程中，一般無須考慮刀具長度。也就是說，每一把刀的長度都是不同的，刀具的長度補償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)。刀具長度補償由兩種方式，一種是用刀具的實際長度作為刀長的補償，另一種采用刀尖在Z方向上與編程零點的正負(fù)距離值作為補償值。在具體的應(yīng)用中，刀具長度補償還應(yīng)用于不同規(guī)格刀具或刀具磨損后的調(diào)整，利用刀具長度補償指令補償?shù)毒叩淖兓?，避免了重新調(diào)整刀具或重新對刀帶來的工作量增加，提高了加工效率。

1.2刀具半徑補償在數(shù)控加工中的作用

在數(shù)控加工過程中以“刀具相對于工件運動”為原則，不考慮刀具大小在編程后所引起的、由刀具半徑值所產(chǎn)生的過切現(xiàn)象。因此需要在編程時引入刀具半徑補償，根據(jù)實際刀具大小按照工件輪廓使刀具自動偏離輪廓一個刀具半徑，避免多切問題的發(fā)生。根據(jù)數(shù)控加工中對精度、效率及質(zhì)量的需求，數(shù)控編程及操作人員應(yīng)正確掌握刀具半徑補償?shù)?a href="http://www.baojiexiang.com/haowen/222749.html" target="_blank">概念及應(yīng)用方法。通過合理設(shè)置刀具半徑補償值，保障加工精度。刀具半徑補償應(yīng)利用理論輪廓編程，通過預(yù)先設(shè)定偏置參數(shù)實現(xiàn)加工目標(biāo)。刀具半徑補償概念的應(yīng)用能夠在編程過程中不考慮太多刀具直徑大小問題，進而提高編程效率。刀具半徑補償一般情況下只是用于銑刀類刀具，在根據(jù)工件尺寸編程后，將刀具半徑作為半徑補償值放在半徑補償儲存器中，在此后的加工中無論更換銑刀還是進行粗精加工轉(zhuǎn)換，只要更改刀具半徑補償值即可。由此可見，刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用能夠極大的降低數(shù)控加工中的編程工作量及計算工作量，利用刀具補償實現(xiàn)加工效率提高的目的。

1.3刀具補償在數(shù)控加工中的技巧

在刀具補償概念應(yīng)用中，需要正確掌握刀具補償?shù)氖褂眉记?，以此實現(xiàn)提高工作效率的目的。在刀具長度補償指令的使用中，應(yīng)首先掌握正負(fù)補償及偏置量的確定技巧。正負(fù)補償量要根據(jù)Z軸的方向確定，如刀具刀位點在編程原點Z坐標(biāo)正方向，則使用負(fù)補償（G44）。在補償功能代號H后的兩位數(shù)字表示的刀具補償寄存器地址中存放刀具長度的補償值，以主軸軸端中心作為起刀點，以刀具離軸端伸出長度為H中的偏置量。這樣能夠避免指令使用錯誤帶來的加工事故，實現(xiàn)刀具補償應(yīng)用目的。在刀具長度補償指令中刀具位置發(fā)生變化時，應(yīng)將坐標(biāo)的變化轉(zhuǎn)化為工件坐標(biāo)系的變化，也就是將工件坐標(biāo)系和刀具一起沿Z軸方向移動一個刀具長度補償值，重新建立一個新的坐標(biāo)系，再將加工程序中的Z坐標(biāo)值放在新的工件坐標(biāo)系中，通過這樣的方式簡化刀具長度補償中的繁瑣計算，提高編程效率。在刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用中，應(yīng)對刀具半徑補償功能、刀具選擇以及刀具路徑確定等進行分析，利用“少吃快走”工藝，提高加工效率。另外，加工中還應(yīng)改變思維方式，利用刀補參數(shù)寄存器常量改變量的方式，加工典型工件，實現(xiàn)提高加工效率的目的。具體的刀具半徑補償應(yīng)用技巧需要數(shù)控加工人員在實際的加工中，根據(jù)工件的實際情況及經(jīng)驗進行總結(jié)與分析，提高刀具半徑補償概念的利用率。

2刀具補償應(yīng)用中的注意事項

在數(shù)控加工中的刀補功能使用中，需要注意以下幾點。首先建立及取消刀補時，刀具必須在刀補平面內(nèi)運動。其次啟用刀具補償時，必須了解刀具運動方向，避免加工方向錯誤造成的工件廢品。另外在刀具補償指令應(yīng)用中必須采用先下刀后建立刀補、抬刀后取消刀補程序的方式，避免刀補信息不足、程序無法計算等問題的發(fā)生，避免抬刀前取消刀補產(chǎn)生的零件報廢問題。最后抬刀后取消刀補，這樣刀具遠(yuǎn)離工件，避免刀具多切現(xiàn)象的發(fā)生。針對刀具補償應(yīng)用中的常見問題及生產(chǎn)安全事故原因，掌握科學(xué)的刀具補償應(yīng)用方法，實現(xiàn)刀具補償應(yīng)用目標(biāo)。

3結(jié)論

第2篇：數(shù)控編程的概念范文

摘要:論述了《數(shù)控加工技術(shù)》課程實施了教學(xué)課程改革后得到的教學(xué)總結(jié):改革教學(xué)內(nèi)容、注重教學(xué)內(nèi)容的編排、改進教學(xué)手段和加強實踐能力的培養(yǎng)、改革考試方法。

關(guān)鍵詞:課程改革;數(shù)控加工技術(shù);教學(xué)總結(jié)

數(shù)控加工是機械制造中的先進加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)?！稊?shù)控加工技術(shù)》是高職高專機電類專業(yè)的一門主干專業(yè)課,它以培養(yǎng)學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)及其控制原理,掌握數(shù)控設(shè)備的基本編程技能和應(yīng)用能力為目標(biāo)。根據(jù)高職高專學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo),學(xué)習(xí)了戴仕雄教授的項目一體化教學(xué),學(xué)校提倡教師進行課程改革,所以在這個學(xué)期我覺得有必要對《數(shù)控加工技術(shù)》這門課程進行教學(xué)改革,從教學(xué)內(nèi)容,課程體系,教學(xué)方法與手段和實踐教學(xué)體系進行改革,以提高教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型、技能型人才,滿足市場對該類人才的需求。

一、教學(xué)內(nèi)容的改革

根據(jù)高職教育的特點,課程教學(xué)內(nèi)容要圍繞知識、能力、素質(zhì)這三方面來進行,同時,必須有基礎(chǔ)性、實用性、時效性和新穎性?！稊?shù)控加工技術(shù)》理論教學(xué)內(nèi)容包括數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ),數(shù)控機床各組成及其控制原理,數(shù)控車削銑削加工中心編程,數(shù)控特種加工技術(shù)和數(shù)控自動編程MasterCAM等內(nèi)容。由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展很快,課程的總學(xué)時只有72學(xué)時,時間緊迫,為了讓學(xué)生在最短的時間學(xué)到最多的知識,因此,《數(shù)控加工技術(shù)》這門課程應(yīng)緊跟數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,將目前有關(guān)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方面的新知識、新技術(shù)及時傳授給學(xué)生,所以,應(yīng)對課程內(nèi)容與教材隨時進行更新和調(diào)整。教材以講明基本概念、基本原理為度,應(yīng)刪去一些繁鎖的計算過程和一些過時的教學(xué)內(nèi)容。

二、教材內(nèi)容的教學(xué)目標(biāo)

在《數(shù)控加工技術(shù)》課程教材的建設(shè)中,應(yīng)以課程的基本要求為基礎(chǔ)。我校選擇了普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材明興祖主編的《數(shù)控加工技術(shù)》。根據(jù)教學(xué)目標(biāo)分類學(xué)理論,我認(rèn)為可將認(rèn)知領(lǐng)域的教學(xué)目標(biāo)分為知識、理解、應(yīng)用、分析、綜合等5個類別。知識級涉及的主要是心理過程的記憶。本課程知識級主要教學(xué)目標(biāo)是:數(shù)控編程基本概念的名稱、定義;數(shù)控編程中的基本規(guī)則以及數(shù)控編程中常用代碼的意義、用途?！袄斫狻?是能力發(fā)展的一個基本層次,是對知識材料的轉(zhuǎn)換、解釋、推斷。本課程理解級教學(xué)目標(biāo)是理解數(shù)控編程的定義、字與字的功能、程序格式;解釋坐標(biāo)系規(guī)則、定義,并識別各典型機床坐標(biāo)系;理解數(shù)學(xué)處理的基本方法;解釋常用代碼的定義、使用方法及編寫格式,各代碼間的區(qū)別與聯(lián)系;理解典型數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)(機床主要功能、加工工藝范圍、工藝裝備、編程特點等)?！皯?yīng)用”是將知識和技能運用到實際中解決新問題。本課程應(yīng)用級主要教學(xué)目標(biāo):掌握典型數(shù)控機床的常規(guī)編程方法;進行一般形狀零件加工程序的分析及編

制。

三、教學(xué)手段和實踐教學(xué)的改革

隨著計算機技術(shù)的普及, 通訊技術(shù)和傳媒手段迅猛發(fā)展,教學(xué)方法、教學(xué)手段應(yīng)隨著科學(xué)的發(fā)展而改變。一張嘴、一本書、一塊黑板、一支粉筆的傳統(tǒng)教學(xué)方法已不適合現(xiàn)代學(xué)習(xí)的要求,取而代之的將是幻燈、錄像、多媒體電腦,以其豐富的信息儲備、快速的運行速度、強烈的感染力成為教師首選的教學(xué)手段。利用多媒體課件進行《數(shù)控加工技術(shù)》課程的教學(xué),可以使教學(xué)生動、形象,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

《數(shù)控加工技術(shù)》是一門實踐性很強的課程。為了達到數(shù)控技術(shù)和其他機械類專業(yè)對本課程的要求,必須建立本課程獨立的實踐教學(xué)體系,即數(shù)控機床的編程及數(shù)控機床仿真操作實訓(xùn)──綜合實踐數(shù)控機床操作訓(xùn)練。

1.課程實驗 主要開設(shè)數(shù)控機床結(jié)構(gòu)實驗,使學(xué)生了解數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu),同時開設(shè)數(shù)控編程的實驗,手工編程:每個學(xué)生一臺模擬編程器,完成數(shù)控車床、銑床、加工中心編程及仿真訓(xùn)練。對學(xué)生進行數(shù)控車床、銑床和加工中心仿真操作訓(xùn)練,使學(xué)生掌握數(shù)控機床、加工中心的程序輸入、刀具參數(shù)設(shè)置、機床調(diào)整、機床維護知識,使學(xué)生能夠操作數(shù)控機床并加工出合格零件,培養(yǎng)學(xué)生操作機床的基本技能。

2.綜合實踐訓(xùn)練 學(xué)生自己選擇中等復(fù)雜程度的零件,分析零件結(jié)構(gòu)、制訂工藝過程、工藝路線,選擇數(shù)控機床、刀具、夾具等,編制加工程序,自己動手操作加工出零件,培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)理論知識解決實際問題的能力。

四、考試方法的改革

考試是教師和學(xué)生每學(xué)期都必須經(jīng)歷的事情。然而,考試教育并不受學(xué)生歡迎,考試成績并不代表學(xué)生學(xué)到的知識,學(xué)生為了考試而學(xué)習(xí),效果是很不好的。所以怎樣考核學(xué)生,是十分重要的。好的考試方法,可以調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力,改善學(xué)生學(xué)習(xí)的風(fēng)氣,促進教學(xué)。為了尋找一種科學(xué)的、合理的、有效的考試方法,我認(rèn)為有必要對目前的考試方法進行改革?？荚噾?yīng)該采取多種形式進行,才能反映學(xué)生各方面能力水平。考試成績可以由三項內(nèi)容組成:

經(jīng)過這一個學(xué)期的項目化教學(xué),學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣大大地提高了,學(xué)習(xí)效果比以往好,但由于這是第一次實施課程改革,有些地方還有待完善,希望在以后的教學(xué)進行更深的探討,相信在教與學(xué),學(xué)與做一體化后,學(xué)生會學(xué)到真正的技能,能適應(yīng)社會的發(fā)展。

參考文獻:

[1]顧京 國家精品課程─”數(shù)控編程”的課程建設(shè)[J].機械職業(yè)教育,2005.8

第3篇：數(shù)控編程的概念范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控車 一體化教學(xué) 一體化教學(xué)的優(yōu)點 實施步驟 注意事項

一、什么是數(shù)控車一體化教學(xué)

數(shù)控車一體化教學(xué)法即把《數(shù)控車削編程與操作》、《數(shù)控加工技術(shù)》、數(shù)控車工實習(xí)融合一體的教學(xué)法。突破以往理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象，教學(xué)環(huán)節(jié)相對集中。它強調(diào)充分發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用，通過設(shè)定教學(xué)任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)，讓師生雙方邊教、邊學(xué)、邊做，全程構(gòu)建素質(zhì)和技能培養(yǎng)框架，豐富課堂教學(xué)和實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，提高教學(xué)質(zhì)量。在整個教學(xué)環(huán)節(jié)中，理論和實踐交替進行，直觀和抽象交錯出現(xiàn)，沒有固定的先實后理或先理后實，而理中有實，實中有理。突出學(xué)生動手能力和專業(yè)技能的培養(yǎng)，充分調(diào)動和激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的一種教學(xué)方法。

二、中職學(xué)生采用一體化教學(xué)的優(yōu)點

我校數(shù)控專業(yè)實行理論與實習(xí)的一體化教學(xué)，改變學(xué)生被動聽講的局面，讓學(xué)生“動”起來。在理論與實踐一體化的教學(xué)中可以把企業(yè)中對員工的許多要求融入進去，有利于培養(yǎng)學(xué)生對工作的認(rèn)真負(fù)責(zé)態(tài)度和敬業(yè)精神，生產(chǎn)安全意識，團結(jié)協(xié)作精神，文明生產(chǎn)觀念，良好職業(yè)道德。

三、我校實施數(shù)控車一體化教學(xué)的步驟

我校把涉及到數(shù)控車一體化教學(xué)的《數(shù)控車削編程與操作》、《數(shù)控加工技術(shù)》、數(shù)控車實習(xí)的相關(guān)內(nèi)容整合成校本教材。下面談?wù)劸唧w的實施步驟：

（一） 確定任務(wù)

數(shù)控車一體化教學(xué)學(xué)習(xí)目標(biāo)是完成各類回轉(zhuǎn)體類零件（軸類、軸套類、盤類、各種回轉(zhuǎn)體成形面、切斷、螺紋）的加工，總目標(biāo)細(xì)分成外輪廓和內(nèi)輪廓兩個大項目，并且每個項目內(nèi)容細(xì)化了不同的任務(wù)，例如：外輪廓模塊包括數(shù)控車床安全文明和生產(chǎn)及日常維護保養(yǎng)、數(shù)控車床介紹（組成及工作原理）、數(shù)控車床控制面操作、數(shù)控車床刀具和對刀操作、外圓、臺階與端面的加工、外圓錐面的加工、外圓弧面的加工等任務(wù)；內(nèi)輪廓模塊包括內(nèi)圓柱面的加工、內(nèi)圓錐面的加工、內(nèi)圓弧面的加工、內(nèi)溝槽的加工實例等任務(wù)。

（二）知識準(zhǔn)備

將實習(xí)任務(wù)展開后，通過演示操作及相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)后，進行總結(jié)并引出一些概念，原理進行解釋，分析和論證，既突出重點，又系統(tǒng)地傳授知識，使學(xué)生在較短的時間內(nèi)獲得構(gòu)建的系統(tǒng)知識。講課的過程是說理的過程，提出問題，分析問題，解決問題，做到由淺入深，由易到難，即符合知識本身的系統(tǒng)，又符合學(xué)生的認(rèn)識規(guī)律。這樣學(xué)生就能一步步掌握專業(yè)知識。每次課知識準(zhǔn)備完成之后，每個同學(xué)填寫評價表，包括以下的內(nèi)容：

1、圖樣分析

制定加工工藝首先要解決的重要問題是對零件圖進行分析，教師既要注重培養(yǎng)學(xué)生的讀圖識圖的能力，更重要的是讓學(xué)生知道對工件圖樣分析的內(nèi)容、方法和目的。

2、工藝確定

包括工步內(nèi)容、刀具號、刀具規(guī)格、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度、工藝裝備等，讓學(xué)生從全局掌握課題實施的細(xì)節(jié)和過程，培養(yǎng)學(xué)生的良好的工作方法和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。

3、程序編制

數(shù)控加工程序是數(shù)控加工工藝分析結(jié)果的體現(xiàn)，也是實現(xiàn)數(shù)控加工必備條件。

（三）任務(wù)實施

首先，學(xué)生要進行模擬仿真，校驗程序，學(xué)生在教師的指導(dǎo)下用宇龍仿真軟件進行練習(xí)，從而掌握一定的技能和技巧，把理論知識通過操作練習(xí)進行驗證，系統(tǒng)地了解所學(xué)的知識，練習(xí)時一定要掌握正確的練習(xí)方法，強調(diào)操作安全，提高練習(xí)的效果，教師認(rèn)真巡回指導(dǎo)，加強監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)錯誤立即糾正，保證練習(xí)的準(zhǔn)確性。對每名學(xué)生的仿真操作結(jié)果給一定的成績。以提高學(xué)生練習(xí)的自覺性，促進練習(xí)效果。其次，學(xué)生程序校驗合格，到機床上實際操作，課前教師要做好演示的準(zhǔn)備工作，根據(jù)課題選擇好設(shè)備，工具，量具。老師給學(xué)生示范工件的加工過程，它可以使學(xué)生獲得具體、清晰、生動、形象的感性知識，加深對學(xué)習(xí)書本知識，抽象理論和實際事物及現(xiàn)象聯(lián)系起來，幫助學(xué)生形成正確的概念，掌握正確的操作技能。

(四) 教學(xué)評價

根據(jù)學(xué)生整個的實習(xí)過程填寫教學(xué)評價表，評價表的內(nèi)容包括給安全文明生產(chǎn)、機床操作、編程、以及工件的各個部分打分。

（五）項目拓展

每個任務(wù)都給出一個拓展提高的零件圖，有能力的同學(xué)可以在余下的時間練習(xí)，達到舉一反三的效果。

四、實施過程中應(yīng)該注意的問題

1、理論教師要從學(xué)科體系教學(xué)轉(zhuǎn)變到行動體系教學(xué)，會有一個較難適應(yīng)的轉(zhuǎn)變過程，另外，數(shù)控車一體化教師要有全方面的業(yè)務(wù)能力，例如：教學(xué)需要備課，準(zhǔn)備工、夾具、量具。一旦開始上課，就沒有時間備課，這得要求授課教師對教學(xué)內(nèi)容非常的熟悉。

2、學(xué)生已經(jīng)習(xí)慣于學(xué)科教學(xué)模式，實施之初，也會有所不適。模塊教師在設(shè)計教案時，要充分考慮到這點，可以在演示中講，邊講邊演示，多授些穩(wěn)性知識、經(jīng)驗性知識，還要反復(fù)進行，讓學(xué)生盡快適應(yīng)這種教學(xué)模式，順利完成轉(zhuǎn)變。

五、結(jié)束語

數(shù)控車一體化教學(xué)模式旨在使理論教學(xué)與實踐教學(xué)交互進行，融為一體。第一：提高理論教師的實踐能力，實訓(xùn)教師的理論水平，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的師資隊伍；第二：教師將理論知識融于實踐教學(xué)中，讓學(xué)生在學(xué)中練、練中學(xué)，在學(xué)練中理解理論知識、掌握操作技能；第三：有利于教師及時發(fā)現(xiàn)問題，并能及時靈活地加以解決。一體化教學(xué)提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，增強了學(xué)生學(xué)習(xí)的靈活性和創(chuàng)造性。

參考文獻：

[1]何錦倫.一體化模塊式教學(xué)：提高技能的有效方法[J].職業(yè)教育研究，2006，（9）.

[2] 楊珍.數(shù)控一體化教學(xué)的具體實施與探索[J].職業(yè)教育育研究，2007(7)

[3]李俊峰;韓桂芬.《數(shù)控車床編程與實訓(xùn)》一體化教學(xué)模式分析[J];現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè);2009年14期

第4篇：數(shù)控編程的概念范文

關(guān)鍵詞: 《數(shù)控編程》 教學(xué)模式和方法 技能培養(yǎng) 技能學(xué)習(xí)

《數(shù)控編程》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)和機械類相關(guān)專業(yè)的一門主干專業(yè)課,它以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握基本編程技能并能根據(jù)實際數(shù)控設(shè)備合理編制程序的能力為目標(biāo)。同時它是對學(xué)生科學(xué)思維能力要求較強,實踐性要求較高的一門課程。因此,教師應(yīng)轉(zhuǎn)變常規(guī)教學(xué)模式和方法,以使中職學(xué)生學(xué)習(xí)它,并學(xué)好它。針對于此,我主要作了以下幾個方面的探索。

1.上好第一堂課,開啟學(xué)習(xí)數(shù)控的大門

數(shù)控技術(shù)是什么樣的技術(shù),數(shù)控編程是怎樣一個過程,老師在課堂上講了半天,學(xué)生都似懂非懂,因為本身是剛接觸,還沒有建立起來這個概念,而又只是理論性地介紹,肯定感覺很抽象。并且這時學(xué)生有很強的好奇心理和求知欲望。因此,在第一堂課時教師就要抓住學(xué)生的心理,吸引其眼球,適時地安排一次數(shù)控實習(xí)現(xiàn)場觀摩課就會收到意想不到的效果。在實習(xí)現(xiàn)場對數(shù)控機床的機床結(jié)構(gòu)、編程的步驟、加工操作的順序等都可以一并作介紹,然后示范加工一個零件,讓學(xué)生盡可能參與進來,既是觀摩又是實驗。這種先入為主的實踐活動能夠讓學(xué)生很好地對這門課程的學(xué)習(xí)產(chǎn)生極大的興趣。興趣是最好的老師,帶著興趣學(xué)習(xí)能夠充分激發(fā)潛能,起到事半功倍的作用。

2.重拾信心,培養(yǎng)興趣

對于中職學(xué)生來說,基礎(chǔ)知識差,而基礎(chǔ)知識差又主要反映在數(shù)學(xué)和英語上。學(xué)生的畏難情緒會反映到后面的學(xué)習(xí)中,并且很多學(xué)生想當(dāng)然地認(rèn)為數(shù)控能否學(xué)好取決于數(shù)學(xué)水平的高低。況且一聽說是編程就覺得肯定比較高深,都抱著“我肯定學(xué)不會”的心理。正是這些因素使然,大部分學(xué)生還沒有正式學(xué)習(xí),已經(jīng)從精氣神上垮掉了一大半。因而在上課之初教師還有一個很重要的過程,就是幫助學(xué)生重拾學(xué)好這門課程的信心和培養(yǎng)學(xué)習(xí)編程的興趣。首先要讓學(xué)生明確和認(rèn)識數(shù)學(xué)與數(shù)控不能直接劃等號,數(shù)學(xué)沒有學(xué)好不一定數(shù)控就學(xué)不好;其次數(shù)控編程與計算機編程也不能等同,數(shù)控編程只是按照代碼格式要求再填寫一些坐標(biāo)即可;最后還可以在上課之初用一些簡單的程序去車間試制工件,讓學(xué)生看到程序在整個數(shù)控實習(xí)操作中的作用,同時又覺得數(shù)控機床的神秘,從而激發(fā)對數(shù)控學(xué)習(xí)的渴望。

3.充分利用數(shù)控仿真和多媒體技術(shù)

數(shù)控仿真教學(xué)是數(shù)控編程課教學(xué)很好的補充,利用數(shù)控仿真操作可以讓學(xué)生在“玩中學(xué)”,自己編程的程序,通過仿真加工看到了真真切切的效果和模擬加工過程,能極大地調(diào)動其編程和操作的積極性,同時也可以在此來檢查和校驗編寫程序的正確性,避免了程序人工檢查繁瑣的弊病和在實習(xí)操作中因程序錯誤而造成的撞機撞刀事故。并且改變傳統(tǒng)教學(xué)方法和思路,在教學(xué)活動中充分利用現(xiàn)代教育技術(shù)和多媒體技術(shù),能增強學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和樂趣。

4.細(xì)化知識點,變專業(yè)為通俗

數(shù)控學(xué)習(xí)不難,因為數(shù)控技術(shù)其實是利用數(shù)字化信號來進行控制的一門技術(shù),而數(shù)字化信號即為0、1、2、3、4、5、6等數(shù)字和G、M、F、S、X等字母。數(shù)控編程就更簡單,就是把確定好的坐標(biāo)填入規(guī)定的代碼里即可。同時把編程代碼介紹進行細(xì)化,加入實例,使學(xué)生能夠從實例中先進行模仿達到學(xué)會編程的目的,變專業(yè)的數(shù)控編程為簡單的填寫坐標(biāo)。下面是我以G01為例進行的代碼介紹和編程:

G01――直線插補

格式:G01XxxZxxFxx

說明:G01指令刀具以指定的進給速度移動到指定的坐標(biāo)值。用于對工件進行切削加工。首次使用軸插補指令時需指定進給量的值。

2.找出所需點的坐標(biāo)值:A(20,0),B(20,-25),C(30,-25),D(30,-35)。

3.填寫程序段:G01 X20 Z-25 F10;AB

G01 X30 Z-25 F10;BC

G01 X30 Z-35 F10;CD

相關(guān)知識:進給速度字F的單位可以是mm/min或mm/r。進給速度單位使用mm/r時,若主軸不轉(zhuǎn)動,則軸插補指令沒有意義。

在這個實例中,通過建立工件坐標(biāo)系、找出所需點的坐標(biāo)、填寫程序段三個簡單的步驟,就把G01指令的使用轉(zhuǎn)變成只需找出幾個坐標(biāo)就可輕松填寫出的程序段或程序。

5.指令學(xué)習(xí)要注重層次性

數(shù)控指令總結(jié)起來主要有G、M、F、S、T等幾大功能指令,而這當(dāng)中又以準(zhǔn)備功能G指令需要重點學(xué)習(xí)和掌握。G指令可以分為基本指令(如G00、G01、G02、G03、G32等)、循環(huán)指令(簡單循環(huán)和復(fù)合循環(huán))及其它功能的指令(如G04、G28、G96等)。因此在教學(xué)過程中M、F、S、T等代碼含義和使用比較簡單,只需記住并能平常作業(yè)中穿插練習(xí),G代碼則不行。這就要按照一定的層次性來學(xué)習(xí),先重點介紹幾個最常用的基本指令,等能夠熟練應(yīng)用G00、G01、G02、G03等幾個指令,可以考慮引入簡單循環(huán)指令,再慢慢進入復(fù)合循環(huán)指令,最后把其它功能指令添加進來即可。

6.重視工藝方案的培養(yǎng)

數(shù)控編程的學(xué)習(xí)不僅是數(shù)控指令的學(xué)習(xí)和使用,而且是工藝方案的綜合考量。手工編程的基本原則就是工藝路線最短、程序段最少。因此工藝方案的培養(yǎng)應(yīng)貫穿數(shù)控編程學(xué)習(xí)的始終。從基本G代碼指令G00到螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76中的每一個刀具移動或切削指令都有走刀路線的合理安排與應(yīng)用,而同一工件可以用多種工藝方法加工出來。如在錐度零件加工時,就有如下三種工藝方案:

錐度粗車方案:(圖示說明)

這樣在學(xué)習(xí)編程時就可以調(diào)動學(xué)生的主動性和積極性,每個人都使用不同的工藝方案來解決同一問題,最后評講哪種方案較為合理。

總之,數(shù)控編程課的實踐性較強,同時可操作性也較強,因此只要教師在教學(xué)過程中多與技能培養(yǎng)相結(jié)合,充分與技能學(xué)習(xí)相融合,定能搞好數(shù)控編程課的教學(xué)。

參考文獻:

[1]顧力平.數(shù)控機床編程與操作(第二版 數(shù)控車床分冊).勞動和社會保障出版社,2005.

[2]李彩麗.淺談數(shù)控編程教學(xué).現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2009,(6).

第5篇：數(shù)控編程的概念范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；避免撞刀；方法

1 編程問題引起的撞刀

數(shù)控車床的自動加工過程是由程序控制的，保證程序的正確、合理可以在很大程度上避免一些不必要地撞刀事故。

1.1 要搞清進給速度F的單位

進給速度F的單位有兩種表示方法，一種是每分鐘進給，另外一種是每轉(zhuǎn)進給，兩者相差很大。對于不同系統(tǒng)的數(shù)控車床，其默認(rèn)進給速度的單位也不一樣。所以我們在編程時，首先要搞清楚該車床的進給速度單位是每分鐘進給，還是每轉(zhuǎn)進給。這樣才好確定進給速度的值。如果單位搞不清楚，就很容易出現(xiàn)撞刀事故。

1.2 要設(shè)置合理的換刀點

在數(shù)控車床上，當(dāng)用多把刀加工一個零件時，需要在加工過程中自動換刀，編程時要設(shè)置合理的換刀點。換刀點的位置應(yīng)保證刀具轉(zhuǎn)位時，不撞到工件或夾具，換刀點常常設(shè)置在被加工零件的外面，并要留有一定的安全量。

1.3 設(shè)置合適的循環(huán)起點

應(yīng)用循環(huán)指令編程時，應(yīng)注意設(shè)置合適的循環(huán)起點，要保證循環(huán)起點與切削終點的連線，務(wù)必在零件的外面，不能和零件的任一位置有交叉，否則退刀時會發(fā)生撞刀事故。一般情況下，我們選擇循環(huán)起點的位置，離工件的外圓有1～3毫米。

1.4 確定合理的走刀路線

程序的走刀路線必須按照圖紙和工藝單要求，合理確定走刀路線，為保證零件的尺寸和位置的精度，應(yīng)選擇合適的加工順序和裝夾方法，以確保加工的順利進行。在確定走刀路線的過程中，還要注意遵循先粗后精、先近后選、先內(nèi)后外、刀具集中的原則。

1.5 對指令的正確理解

G00指令的功能是快速定位，此指令的走刀軌跡有可能先移動X軸，再移動Z軸，也有可能先移動Z軸，再移動X軸。走刀軌跡不確定。用G00指令退刀時一定要格外小心。例如，在加工零件內(nèi)孔時，當(dāng)內(nèi)孔加工完成后，需要鏜刀快速退出內(nèi)孔，并回到工件端面外60毫米處，如果用G00 X60 Z60編程，這時數(shù)控車床會兩軸聯(lián)動，鏜刀會與零件發(fā)生碰撞，造成鏜刀與工件損壞，嚴(yán)重影響車床的精度，這時可以采用程序段G00 Z60；G00X60。即刀具先移動Z軸，然后再移動X軸。所以，加工內(nèi)孔時，用G00指令退刀，應(yīng)盡量避免兩軸同時移動。退刀時先退Z軸，再退X軸。加工外圓時，一般先退X軸，再退Z軸。這樣便不容易撞刀。

1.6 充分利用程序校驗功能

現(xiàn)在的數(shù)控車床都具有程序校驗功能。當(dāng)程序輸入并保存后，可以先進行程序校驗（仿真加工），認(rèn)真觀察刀具的走刀軌跡，看刀具與工件是否發(fā)生碰撞，如果有問題，應(yīng)立即檢查并修改程序。確保走刀軌跡的正確。

2 錯誤操作引起的撞刀

⑴在輸入刀補值時，有時會把“2”號刀補的值輸在“1”號刀的位置上，把“0”輸成“O”或忘記輸“0”；把“2.68”輸成“268”等。這樣，數(shù)控車床啟動后，刀具在執(zhí)行刀補時，有可能直接沖向工件及卡盤，造成工件報廢，刀具損壞，機床卡盤撞壞等事故。⑵操作者對鍵盤功能鍵的具體含義不熟悉，操作不熟練，對機床功能參數(shù)誤修改，易造成撞刀等事故。⑶返回參考點或回零時，順序應(yīng)為先X軸，后Z軸，如果先Z軸后X軸，機床小托板容易和機床尾架相撞。

解決方法：操作者在輸入刀補數(shù)值后應(yīng)反復(fù)檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。對于初學(xué)者，在沒有完全理解數(shù)控車床功能前，不要隨便修改系統(tǒng)功能參數(shù)，一定要搞清基本原理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。

3 對基本概念理解不透引起的撞刀

第6篇：數(shù)控編程的概念范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控；橢圓；宏程序

中圖分類號：G646 文獻標(biāo)識碼：A

1 宏程序概念

宏程序就是將一群命令所構(gòu)成的功能，像子程序一樣登錄在內(nèi)存中，再把這些功能用一個命令作為代表，執(zhí)行時只需寫出這個代表命令就可以執(zhí)行其功能。在這里，所登錄的一群命令叫作用戶宏主體（或用戶宏程序），簡稱用戶宏（CustomMacro）指令，這個代表命令稱為用戶宏命令，也稱為宏調(diào)用命令。使用時，操作者只需會使用用戶宏命令即可，而不必去理會用戶宏主體。

用戶宏即可以在用戶宏主體中使用變量；可以進行變量之間的運算；可以用用戶宏對變量進行賦值。

2 數(shù)控銑床、加工中心的橢圓輪廓程序編制（見圖1）

編制如圖1所示橢圓凸臺加工程序，深度8mm。

3 采用極坐標(biāo)編程方式

橢圓的方程有一般方程和極坐標(biāo)方程，這里用到橢圓的極坐標(biāo)方程 X=aCOSα；Y=bSINα。該零件從圖紙上得到的a=30，b=20。將橢圓的極角設(shè)為#1，X設(shè)為#2，Y設(shè)為#3。根據(jù)FANUC的宏程序語言，橢圓的極坐標(biāo)方程轉(zhuǎn)化為#2=30*COS[#1]， #3=20*SIN[#1]。分析極角的變化范圍，極角從0°變化到180°。將#1的初始值設(shè)為0，而終止的條件為≤180。

#1=#1+0.5； 這里0.5是調(diào)整橢圓的形狀精度的語句，該數(shù)值在粗加工時應(yīng)該取較大值，以利于數(shù)控系統(tǒng)進行計算。精加工時該數(shù)值應(yīng)取較小數(shù)值，以滿足零件圖紙為宜，例如0.1。如精加工取的數(shù)值過小，則不利于數(shù)控系統(tǒng)的計算，在加工過程中已出現(xiàn)刀具移動遲滯，反而影響表面。

4 采用橢圓標(biāo)準(zhǔn)方程進行編制

橢圓的一般標(biāo)準(zhǔn)方程為，這里設(shè)#1為X，#2為Y，那么該方程就變?yōu)?，這里如果將X也就是#1設(shè)為變化量，那么將其轉(zhuǎn)化為FANUC的宏程序格式為#2=20*SQRT[1-#1*#1/900]。

綜上所述，在加工公式曲線時，可以不采用計算機編程，而是利用FANUC系統(tǒng)宏程序的編程。按照分析公式、變量的選擇、初始值和終止值的選定等編制宏程序，而且宏程序的編程格式、變量的選擇、公式的選擇都非常靈活，程序可讀性非常高，使加工更加高效、快捷。

參考文獻

第7篇：數(shù)控編程的概念范文

摘要：本文旨在通過數(shù)控仿真軟件教學(xué)與傳統(tǒng)的實操教學(xué)方式的對比，以及使用數(shù)控仿真軟件的心得，探討中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)實施數(shù)控仿真軟件教學(xué)的重要性，為中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)科學(xué)規(guī)劃實驗實訓(xùn)室提供借鑒。

關(guān)鍵詞 ：教學(xué)方式 仿真軟件 開出率

隨著社會的發(fā)展，以前的機械專業(yè)逐漸分離出很多細(xì)微的專業(yè)方向，像數(shù)控專業(yè)就是其中的一類?，F(xiàn)階段各中職學(xué)校普遍開設(shè)了數(shù)控專業(yè)，但在這一專業(yè)領(lǐng)域里怎樣規(guī)劃合理且又適用的實訓(xùn)室成了眾多學(xué)校頭痛的大事。筆者認(rèn)為可以通過配備數(shù)控仿真實驗室與數(shù)控加工車間相結(jié)合的一體化實訓(xùn)室，來達到數(shù)控專業(yè)實訓(xùn)課教學(xué)的需要。

一、傳統(tǒng)的實操教學(xué)方式

自從數(shù)控專業(yè)開設(shè)以來，都是采用理論加實踐的教學(xué)方式。首先由老師在課堂里講授理論知識，教給同學(xué)們編程知識，使他們掌握編程的方法和技巧，然后再到實訓(xùn)車間里進行數(shù)控加工。通過這種教學(xué)方式，學(xué)生們基本上能夠掌握學(xué)校存在的數(shù)控系統(tǒng)的操作方法。這種方法的缺點就是，理論課程與實操課程相隔一段時間，使之在上完理論課之后，經(jīng)過一定的時間，可能出現(xiàn)對所學(xué)知識有個遺忘的過程，導(dǎo)致對所學(xué)知識出現(xiàn)不熟悉的現(xiàn)象，又需要復(fù)習(xí)以前所學(xué)的知識，才能順利地完成實操課程的教學(xué)任務(wù)，這給我們的教學(xué)帶來很大的麻煩。

二、數(shù)控仿真軟件教學(xué)方式

在數(shù)控專業(yè)，如采用數(shù)控仿真軟件教學(xué)方式，只需要配備一個仿真課室（大約能滿足一個班的教學(xué)需要，當(dāng)然可以放在數(shù)控車間的旁邊），根據(jù)學(xué)生人數(shù)配備一定數(shù)量的電腦，通過局域網(wǎng)連接起來，然后再裝上仿真軟件，就可以完成理論與實操教學(xué)。這樣，我們在教學(xué)計劃的編寫中，可以將編程、仿真教學(xué)及數(shù)控加工實習(xí)安排在同一時段，完成編程的教學(xué)之后立即在電腦上完成實操教學(xué)。當(dāng)學(xué)生們在仿真軟件上能夠熟練地操作時，教師根據(jù)教學(xué)計劃的要求，再適當(dāng)?shù)匕才乓欢〞r間進行強化訓(xùn)練。這不僅可以使學(xué)生們掌握必要的編程知識，同樣通過理論聯(lián)系實際，還可以完成實操的教學(xué)。

三、配備數(shù)控仿真軟件實驗室的重要性

1.減少設(shè)備投入，合理利用設(shè)備

大家都知道，數(shù)控專業(yè)如想學(xué)生們在畢業(yè)時能夠熟練地操作數(shù)控機床，必須通過理論聯(lián)系實際，既要掌握編程的方法及技巧，又能熟練地操作數(shù)控機床，適當(dāng)?shù)囟靡恍?shù)控機床維修的知識，才能算一個合格的畢業(yè)生?？梢嬲卣莆諗?shù)控機床的操作，針對不同的數(shù)控系統(tǒng)，掌握他們的性能，并不是一件容易的事情。

因為隨著機床行業(yè)的發(fā)展，新的數(shù)控系統(tǒng)的不斷開發(fā)，導(dǎo)致現(xiàn)階段市面上流行并存在很多不同類型的數(shù)控系統(tǒng)，像FANUC、PA、SIEMENS、華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大森數(shù)控、MITSUBISH等，且他們的控制面板及操作方法完全不一樣（主要是對刀方法不一樣）。學(xué)校很難做出如此大的投入，配備各種系統(tǒng)的數(shù)控機床（因為數(shù)控機床的價格是昂貴的）。如果選擇數(shù)控仿真軟件教學(xué)的話，只要選擇合適的數(shù)控仿真軟件（而且很多數(shù)控仿真軟件已經(jīng)做得很成熟，且能完成很多種類數(shù)控系統(tǒng)的教學(xué)），就可以完成多種系統(tǒng)的教學(xué)需要。

現(xiàn)階段市面上比較常用的上海宇龍數(shù)控仿真軟件系統(tǒng)，在上面就可以完成FANUC、PA、SIEMENS、華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大森數(shù)控、MITSUBISH等系統(tǒng)的數(shù)控車、銑、加工中心的實操教學(xué)（見下頁圖）。然后根據(jù)學(xué)校的實際情況，在數(shù)控車間合理配備數(shù)控機床，這樣就可以為學(xué)校節(jié)約很多設(shè)備投入費用。

2.學(xué)生知識面拓寬且安全

前面所論述的，如果采用傳統(tǒng)的教學(xué)，依靠老師在黑板上給同學(xué)們講授編程知識，再到數(shù)控車間進行實操教學(xué)，針對各個學(xué)校對數(shù)控專業(yè)設(shè)備的投入情況不同，學(xué)生也只能掌握學(xué)校里僅有設(shè)備的操作方法，很難去操作其他的數(shù)控設(shè)備，這對學(xué)生的就業(yè)帶來了很大的影響。如我們采用數(shù)控仿真軟件教學(xué)，可以在上面完成很多不同類型的系統(tǒng)的數(shù)控車、銑、加工中心的教學(xué)，使學(xué)生能夠在相同的時間里掌握更多的知識，掌握多種數(shù)控系統(tǒng)的操作方法，為他們的就業(yè)帶來便利的條件。

因為數(shù)控操作是一門實踐性很強的科目，安全系數(shù)較低。一臺機床最多容納3～4人操作，這使得數(shù)控車間能提供的工位相對較少。如在數(shù)控仿真軟件上教學(xué)，可以讓學(xué)生們對自己所編程序進行驗證，發(fā)現(xiàn)錯誤及時編輯修改。不會出現(xiàn)像在數(shù)控機床上實習(xí)，如程序錯誤，就有可能出現(xiàn)撞刀甚至更為嚴(yán)重的事故。在師資緊缺的情況下，學(xué)生直接操作數(shù)控機床，很難保證學(xué)生的安全，但在數(shù)控仿真軟件上可以得到很好的控制，且相對提供較多的工位。

3.理論與實踐可以聯(lián)系更緊密

如果學(xué)生自己所編寫的程序能在數(shù)控機床上運行，并加工出符合要求的零件，對于學(xué)生本人來講是一件令人興奮的事情。但由于實習(xí)的數(shù)控設(shè)備數(shù)量有限，學(xué)生不可能一上完理論課，馬上就操作數(shù)控機床。為解決這一矛盾，應(yīng)讓學(xué)生在電腦上利用仿真模擬軟件對自己所編程序進行仿真模擬，顯示整個切削加工過程，以及當(dāng)前坐標(biāo)位置、切削速度、快進、快退速度，當(dāng)前所用刀具等。如果學(xué)生所編寫的程序有錯誤，電腦就會顯示出錯號，程序暫停運行，讓編寫者做出正確修改后，程序才繼續(xù)運行，模擬切削加工可一直顯示到加工完畢。學(xué)生通過這個仿真系統(tǒng)在老師指導(dǎo)下進行編輯修改，檢驗自己所編寫的程序是否正確，這對提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和編程水平都有很大幫助。

四、小結(jié)

第8篇：數(shù)控編程的概念范文

Abstract： The paper introduces the application of the cutter radius compensation and subroutine in combination with teaching fact to process programming and operation. A typical part serving as the example， the paper detailed describes the concept and significance of cutter radius compensation and subroutine， which offers the important application in CNC Milling.

關(guān)鍵詞： 刀具半徑補償；子程序；數(shù)控銑削

Key words： compensation of cutter radius；subroutine；CNC Milling

中圖分類號：TG62 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）32-0031-02

0 引言

在數(shù)控銑床上加工工件輪廓時，由于刀具半徑的存在，使得刀心軌跡和工件輪廓不重合。如果編程人員根據(jù)工件輪廓編程，工件會被多切掉刀具的一個半徑值。若在編程時候給出刀心軌跡，其計算相當(dāng)復(fù)雜，尤其當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或換新刀而使刀具直徑變化時，必須重新計算刀心軌跡，修改程序既繁瑣，又不易保證加工精度。為了簡化編程，CNC可以在相對于加工形狀偏移一個刀具半徑的位置運行程序，而直線與直線或直線與圓弧之間相交處的過渡軌跡則由系統(tǒng)自動處理。事先把刀具半徑值存在CNC刀具補償列表中，刀具就能根據(jù)程序調(diào)用不同的半徑補償值并沿著偏移加工形狀一個刀具半徑的軌跡運動，這個功能稱為刀具半徑補償功能。如圖1所示。

當(dāng)?shù)毒哐a償概念出現(xiàn)并應(yīng)用到數(shù)控系統(tǒng)中后，編程人員就可以直接按照零件輪廓編程；即使刀具半徑發(fā)生變化也無需更改變加工程序，使得編程工作大大簡化。同時，如果零件輪廓的深度較大時，可以將零件輪廓編寫成子程序，利用主程序控制每次的加工深度，實現(xiàn)輪廓的加工。實踐證明，靈活應(yīng)用刀具半徑補償功能和子程序，在數(shù)控加工中有著重要意義。結(jié)合教學(xué)實際就刀具半徑補償和子程序在數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用進行探討。

1 刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用

1.1 刀具半徑補償指令[2]

1.1.1 建立刀補格式

G17G18G19{G41/G42}{G00/G01}X■Y■X■Z■Y■Z■D■；

1.1.2 取消刀補格式

G17G18G19{G40}{G00/G01}X■Y■X■Z■Y■Z■；

其中，①在進行刀具半徑補償，必須用G17、G18、G19指定補償是在哪個平面上進行的。②X、Y、Z為所選插補平面內(nèi)（G17、G18、G19）刀補建立或取消的終點。③G41、G42的判斷方法：處在補償平面外另一根軸的正方向上，沿刀具的進給方向觀察，當(dāng)?shù)毒咛幵谳喞髠?cè)時，稱為刀具半徑左補償；當(dāng)?shù)毒咛幵谳喞覀?cè)時，稱為刀具半徑右補償。④執(zhí)行G41或G42事先一定要將刀具半徑補償值存入?yún)?shù)表中，用D代碼來制定偏置值，即D00—D99，由于D00的偏置值總是零，故D00往往不設(shè)定刀補；通過D代碼數(shù)據(jù)正、負(fù)號的不同，可實現(xiàn)G41、G42功能轉(zhuǎn)換。

1.2 刀具半徑補償在銑削編程中的應(yīng)用

①刀具半徑補償模式的建立與取消只能在G00和G01指令模式下才有效，且刀具必須要移動；完成后必須用G40取消。

②G42為刀具半徑右補償，銑削時對于工件將產(chǎn)生逆銑效果，常用于粗加工；G41為刀具半徑左補償，銑削時對于工件將產(chǎn)生順銑效果，常用于精加工。

③使用刀具半徑補償功能，不需要修改程序，就可以用同一把刀進行粗加工和精加工，只需把精加工余量加到刀具半徑補償值中，先進行粗加工，然后修改刀具半徑補償值，去掉加工余量，就可以進行精加工。即：

粗加工刀具半徑補償值=刀具半徑+精加工余量

精加工刀具半徑補償值=刀具半徑

④使用刀具半徑補償和取消刀具半徑補償時，刀具必須在所補償?shù)钠矫鎯?nèi)移動，移動距離應(yīng)大于刀具補償值。

⑤編程時應(yīng)該注意：G41、G42不能重復(fù)使用，即在程序中前而有了G41或G42指令之后，不能再直接使用G41或G42指令。若想使用，則必須先用G40指令解除原補償狀態(tài)后，再使用G41或G42，否則補償就不正常了。

如圖2所示，在毛坯為100mm×100mm×40mm的方形坯料上，要加工尺寸為76mm×76mm×12mm的凸臺，其水平面上的加工余量為12mm，加工深度為12mm；所用刀具為Ф10立銑刀；先粗加工，留加工余量3mm精加工，粗加工的刀具半徑補償值就是5+3=8mm，即為D01=8mm。精加工時把半徑補償值修改為5mm，即為D01=5mm，即可用同一個程序完成粗精加工。

考慮實際情況，如果加工該零件的刀具強度不夠的情況下，一次性下刀深度為12mm不符合實際情況，那么我們必須考慮分層切削，假設(shè)每次3mm，重復(fù)4次輪廓加工，從而達到所需深度，這種情況下最好選擇使用子程序，即：將零件的輪廓加工編寫成子程序，在主程序只需要調(diào)整每次的下刀深度值，便可實現(xiàn)零件的加工。

2 子程序應(yīng)用[3]

在一個加工中，如果其中有些加工內(nèi)容完全相同或相似，為了簡化程序，可以把這些重復(fù)的程序段單獨列出來，并按一定的格式編寫成子程序。主程序在執(zhí)行過程中如果需要某一子程序，通過指令來調(diào)用該子程序，子程序執(zhí)行完后又返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。

2.1 子程序的編程格式[4] 子程序是相對主程序而言的，子程序和主程序一樣都是獨立的程序。都必須符合程序一般結(jié)構(gòu)。不同的是主程序可以調(diào)用子程序，子程序結(jié)束必須返回到主程序的原來位置并執(zhí)行主程序的下一程序段。

子程序格式如下：

O××××；（子程序開始符及子程序號）

………………；（子程序內(nèi)容）

M99；（子程序結(jié)束）

2.2 子程序的調(diào)用格式

指令格式：M98 P_____ ××××；

指令功能：調(diào)用子程序。

指令說明：P_____為要調(diào)用的子程序號?！痢痢痢翞橹貜?fù)調(diào)用子程序的次數(shù)，若只調(diào)用一次子程序可省略不寫。

2.3 子程序在銑削編程中的應(yīng)用 目前為止，很多編程實例都是用了子程序。下面以圖2的零件為例，將子程序應(yīng)用于該零件的加工（即：Z深度的簡單XY輪廓加工），實現(xiàn)零件的粗、精加工。具體思路如下：將零件的輪廓加工編寫成子程序，通過主程序調(diào)用子程序，并在主程序只需要調(diào)整每次的下刀深度值，即可實現(xiàn)零件的加工。該零件的參考程序如表1。

3 結(jié)論

數(shù)控程序的編制，除了要滿足零件的加工要求外，還要求程序盡可能簡短，以減少編程的工作量。從上述文中可以看出，對于批量生產(chǎn)的、加工輪廓不是很復(fù)雜的零件。在應(yīng)用數(shù)控銑床進行加工余量的銑削完全可以利用刀具半徑補償和子程序來完成，既能簡化操作又有利于提高效率。

參考文獻：

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[2]申曉龍.數(shù)控加工技術(shù)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2008.

第9篇：數(shù)控編程的概念范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù) 課程改革 教學(xué)改革

【基金項目】遼寧省教育科學(xué)規(guī)劃培育課題；遼東學(xué)院教育教學(xué)質(zhì)量評價專項課題。

【中圖分類號】G42 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089（2013）08-0221-02

1.前言

《數(shù)控技術(shù)與編程》是“數(shù)控加工技術(shù)”專業(yè)的一門主干課程，不但需要掌握一定的理論知識，還需要掌握較高的實踐操作知識。國內(nèi)多所職業(yè)院校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)都經(jīng)歷了一系列教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整以及教學(xué)方法的改革，目的是盡快培養(yǎng)出能勝任數(shù)控工藝編程工作崗位的數(shù)控操作人才。目前，國內(nèi)大大小小企業(yè)，新進設(shè)備多為數(shù)字控制，急需能快速上崗的數(shù)控操作人員。另外，圍繞教改內(nèi)容和教學(xué)方法，針對數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)學(xué)生進行了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程學(xué)習(xí)情況問卷調(diào)查，學(xué)生對該課程內(nèi)容感興趣者較多，希望能多安排實訓(xùn)內(nèi)容、增加數(shù)控自動編程等實踐內(nèi)容[1-4]。因此，從社會對數(shù)控操作人員的需求以及學(xué)生對數(shù)控技術(shù)的渴求來看，強化實踐能力培養(yǎng)的數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革具有一定的現(xiàn)實意義。

2.數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革

2.1理論教學(xué)的改革

根據(jù)《數(shù)控技術(shù)與編程》課程教學(xué)內(nèi)容要圍繞基礎(chǔ)性、實用性、時效性和新穎性的要求，對《數(shù)控技術(shù)與編程》理論教學(xué)內(nèi)容進行了嘗試性的調(diào)整。教材以講明基本概念、基本原理為度，刪除一些計算過程繁鎖、理論性太強以及過時的、崗位實用性較低的內(nèi)容。比如，刪除復(fù)雜曲線的數(shù)學(xué)處理內(nèi)容，刪除穿孔紙帶等過時內(nèi)容；結(jié)合目前的數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用，增加自動編程方面內(nèi)容。同時增加實踐技能性強的教學(xué)內(nèi)容，并將教材中內(nèi)容接近的部分進行合并。針對數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)，將數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床、銑床、加工中心、計算機輔助編程進行合并；對于模具設(shè)計與制造專業(yè)，將數(shù)控車床、銑床、加工中心編程、數(shù)控電火花、線切割機床編程進行合并。這樣，《數(shù)控技術(shù)與編程》課程教學(xué)內(nèi)容的安排就體現(xiàn)了系統(tǒng)性、完整性、科學(xué)性和先進性，同時注重汲取近期先進制造技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的最新研究成果，注重知識的前后連貫，注重基礎(chǔ)知識的完整性。

2.2 實踐教學(xué)的改革

為了建設(shè)好實踐教學(xué)體系，與使之與理論教學(xué)體系互相聯(lián)系、相互融合，豐富數(shù)控技術(shù)教學(xué)的實踐教學(xué)內(nèi)容，通過實際調(diào)研研究，建立了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程的實踐教學(xué)體系，即課程實驗──數(shù)控機床操作實訓(xùn)──綜合實踐訓(xùn)練[5]。

（1）課程實驗

開設(shè)數(shù)控機床結(jié)構(gòu)實驗，使學(xué)生了解數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)；開設(shè)數(shù)控編程實驗，使每個學(xué)生獨立完成數(shù)控車床、數(shù)控銑床的編程訓(xùn)練；利用計算機輔助編程（自動編程）完成復(fù)雜形狀零件自動編程訓(xùn)練；通過編程訓(xùn)練使學(xué)生掌握數(shù)控編程的方法和技巧。

（2）數(shù)控機床操作實訓(xùn)

學(xué)生進行數(shù)控車床、銑床和加工中心實際操作訓(xùn)練，讓學(xué)生掌握數(shù)控機床、加工中心的程序輸入、刀具參數(shù)設(shè)置、機床調(diào)整、機床維護知識，使學(xué)生能夠操作數(shù)控機床并加工出合格零件，培養(yǎng)學(xué)生操作機床的基本技能。

（3）綜合實踐訓(xùn)練

學(xué)生自己選擇中等復(fù)雜程度的零件，分析零件結(jié)構(gòu)、制訂工藝過程、工藝路線，選擇數(shù)控機床、刀具、夾具等，編制加工程序，自己動手操作加工出零件，培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)理論知識解決實際問題的能力。

2.3數(shù)控技術(shù)考核改革

融入職業(yè)技能考核，實行“雙證制”教育。將學(xué)歷教育融入職業(yè)技能鑒定內(nèi)涵，將課程教學(xué)全面覆蓋職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)所包含的全部知識。在課程結(jié)構(gòu)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)進度安排和教學(xué)質(zhì)量評價等方面為學(xué)生獲得職業(yè)資格證書提供可靠的保障，突出職業(yè)能力培養(yǎng)，實施“雙證制”教育[6]。具體做法是：理論教學(xué)課程綜合相應(yīng)工種應(yīng)該掌握的知識，實踐教學(xué)環(huán)節(jié)融合相應(yīng)工種的技能部分，通過正常的理論和實踐教學(xué)，達到相應(yīng)工種的職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過考試與鑒定，獲得相應(yīng)工種的職業(yè)資格證書，實現(xiàn)職業(yè)資格“零培訓(xùn)”，實現(xiàn)技術(shù)工人的“零距離上崗”。

3.成效分析

《數(shù)控技術(shù)與編程》教學(xué)改革之后，分別對05級和06級數(shù)控技術(shù)專業(yè)部分學(xué)生進行問卷調(diào)查，得到了一定的信息反饋（Z0501班24份、Z0502班21份、Z0605班30份、Z0606班32份）。經(jīng)過匯總整理后得到教改前和教改后的學(xué)生對《數(shù)控技術(shù)與編程》課程改革的態(tài)度，如表1所示。

表1數(shù)控技術(shù)與編程教學(xué)改革前后比較

由表1中可以看出，教學(xué)改革得到學(xué)生的認(rèn)可，課程內(nèi)容的安排更趨合理，學(xué)生對課程內(nèi)容的興趣大幅度的提高。通過一系列的教改實踐，針對數(shù)控加工技術(shù)的特點，突出面向綜合應(yīng)用、加強工程實踐環(huán)節(jié)的原則，形成了該課程的總體結(jié)構(gòu)框架，收到了良好的效果。

由于本次教改側(cè)重數(shù)控工藝編程能力的提高。從平時作業(yè)、期末考試、期末實訓(xùn)中學(xué)生對知識點掌握的程度比較分析，強調(diào)實踐教學(xué)后，學(xué)生的知識掌握比以前扎實，能將所學(xué)知識運用到實踐操作中。教改之前，學(xué)生在期末的考試中對編程題的失分率高達32%，考試成績不太理想。教改之后，學(xué)生在考試中編程題的失分率下降到8%，學(xué)生編程時能主動考慮工藝問題，大大提高了所編程序的實用性。

4.結(jié)論

目前，高職院校都在進行相應(yīng)的教學(xué)改革和課程改革，目的是培養(yǎng)學(xué)生能快速勝任數(shù)控操作崗位。而《數(shù)控技術(shù)及編程》是高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門主干專業(yè)課，具有實踐性強的特點。論文以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控設(shè)備基本編程技能為目標(biāo)，進行了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程的教學(xué)改革、考核改革。通過強化實踐教學(xué)，提高了學(xué)生的實踐能力；通過改革課程群的教學(xué)內(nèi)容和形式，融入了職業(yè)技能考核方法，形成了新的教學(xué)體系，實行“雙證制”教育體制，獲得了良好的教學(xué)效果。

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