廢水處理常用方法精選(九篇)

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第1篇：廢水處理常用方法范文

關鍵詞：鄉鎮衛生院；醫療廢水；處理工藝

引言

鄉鎮衛生院醫療廢水量相比綜合型大醫院廢水量小，水質復雜性低，但與普通生活污水相比含有有害病菌，不能隨意簡單處理后排入市政污水管道或排放到地表水體中，因此，鄉鎮衛生院醫療廢水必須選用適合處理水量小，運行成本可接受，同時可去除有害病菌的工藝來處理。

1項目概況

某鄉鎮衛生院屬于昆明市下屬某街道的社區衛生院，主要醫療服務對象為該社區居民。衛生院建設地點位于某經濟開發區行政用地內，建設設計項目醫療廢水通過衛生院內部建設廢水預處理站處理達到《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2中預處理標準后再從項目北側道路上市政污水管道排出，最終進城市污水處理廠再次處理。項目投入運行后，日廢水量30m3/d。項目擬建場址西側至西北側有一村莊，北側有一居住小區，項目內部污水處理站建設地點為西北側邊界一帶。

2醫療廢水處理工藝簡述

2.1國內醫療廢水處理及要求

國內目前對醫療廢水處理根據處理后出水水質標準有一級處理、二級處理、深度處理（三級處理）共3個級別。其中一級處理主要采用沉淀、隔柵等物理處理，主要去除廢水中的部分SS；二級處理在一級處理基礎上增加生化處理+消毒，一般非傳染病醫院醫療廢水通過二級生化處理+消毒后廢水水質可以達到《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）中表2直接排放標準；三級處理在二級生化處理基礎上增加深度處理+消毒系統，去除更多的SS、COD、BOD5和加強對傳染性的病菌、細菌消毒滅活，三級處理主要用于傳染病醫院醫療廢水處理。項目屬于鄉鎮衛生院，設置就診科室均為常規、常見病，不設傳染病診療科室，因此，項目廢水進市政污水處理廠污水管道水質達到《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2中預處理標準，只需進行二級處理，不需三級處理。

2.2醫療廢水處理方法

醫療廢水屬于有機廢水，處理中主要采用二級生化處理+消毒的處理工藝，二級處理中生化處理工藝使用最廣泛的工藝類型有活性污泥法、生物接觸氧化法[1，2]、膜-生物反應法、曝氣生物濾池法4種。四種生物處理工藝優缺點比較見表1。消毒工藝中消毒方法[3]目前主要有臭氧、液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、紫外線5種，各種消毒方式優缺點對比見表2。

3項目廢水水質及處理工藝選取

項目所涉鄉鎮衛生院運行中每天醫療廢水產生量30m3，項目廢水中各主要污染物源強見表3，廢水經項目內部預處理后進入附近城市污水處理廠，進污水處理廠污水管道的水質需達到《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2中的預處理標準，標準值見表4，而廢水一級處理僅為物理方式的沉淀、隔柵等，只能處理部分SS，因此，根據項目廢水中各主要污染物產生濃度，僅通過一級處理均達不到項目出水水質要求。所以，項目廢水進附近城市污水處理廠前需進行二級處理。從表1可看出，常用的醫療廢水二級處理工藝中生物接觸氧化、膜生物反應器均比較適合作為本項目廢水二級處理工藝，而消毒方式考慮項目西側和北側有居民居住點，消毒方式最好使用無毒、無害的安全環保型消毒劑，從表2消毒方式優缺點分析可知，由于項目醫療廢水量每天30m3，廢水量不大，消毒方式選擇臭氧消毒比較安全。因此，項目醫療廢水處理工藝推薦采用生物接觸氧化+紫外線消毒或二級膜生物反應器+紫外線消毒的處理工藝，工藝流程見圖1。

4處理工藝可行性分析

（1）推薦的項目醫療廢水處理工藝采用二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒，該工藝處理設施占地面積小，滿足了項目占地面積不大，廢水處理站設施盡量占地小的要求。（2）該工藝為國內有機廢水處理中常用的工藝，技術成熟可靠，目前已經成了醫療廢水二級處理中的主流技術。在大城市內一些周邊人群密集，占地面積小的專科醫院、社區衛生服務機構實際運用后，出水水質均穩定達到《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2中的直接排放標準，且優于《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2中的預處理標準，即項目運行期醫療廢水使用推薦的二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒后，出水水質可穩定達到項目要求的出水水質標準。（3）該工藝每噸廢水處理成本在1.5耀2.5元間，處理成本在可接受范圍內，處理工藝產污泥低，甚至沒有污泥，可減少污泥處置費用和提高了環境效益。（4）紫外線消毒可同時對廢水中有害病菌和病毒進行消毒，消毒全面，而且紫外線消毒中無毒無害，滿足了項目周邊有村莊和住宅小區以及項目本身為環境要求高的條件，處理過程對村莊和住宅小區環境影響小，實現了環境、經濟、社會效益相協調。

5結語

醫療廢水處理技術目前已經較成熟，但每個項目方案選擇時，必須從項目實際情況出發，做到：（1）處理后廢水達標排放；（2）處理工藝要綜合考慮處理運行成本、工藝效果和社會效益；（3）選擇占地少、運行經濟、處理功能全面、運行穩定、運行、易管理和操作、維修和維護簡單，自動化高，處理后不造成二次污染的處理工藝。此外，根據前面醫療廢水處理方法分析可知，對于廢水成分相對簡單，無傳染廢水的專科醫院、鄉鎮衛生院醫療廢水處理采用二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒處理工藝可做到廢水達標排放的同時能體現經濟、環境和社會效益的相統一，但對于項目周圍居民居住密集的小型醫療單位，考慮二級處理后消毒劑不能影響居民健康以及實際消毒操作中安全性、簡單性以及易維護性方面出發，二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒處理工藝將比其它工藝從建設投資、運行成本、運行環境效益均更優越，可以作為周圍居住人群密集的小型無傳染性醫療廢水處理的主流技術。

參考文獻：

[1]徐國勝.小型醫院廢水處理方案探討[J].安徽工程科技學院學報（自然科學版），2010（04）:21-24.

[2]付秋爽，惠文紅，張振賢，等.鄉鎮衛生院污水處理工藝選擇與實踐[J].環境工程，2010（S1）:49-51.

第2篇：廢水處理常用方法范文

關鍵詞：制革廢水；生化處理；深度處理

Abstract: The biochemical plus depth treatment technology of tannery wastewater treatment are discussed, and combined with the actual situation of the project, the results show that the control process for treatment of wastewater discharge, and high treatment efficiency.

Keywords: tannery wastewater; biochemical treatment; advanced treatment

中圖分類號：X703

前言

近幾年隨著我國社會經濟的不斷發展，皮革工業也得到了迅猛發展，已成為輕工業的支柱行業。制革廢水是制革企業的主要污染物，生產廢水主要為鞣制廢水和染色廢水；據統計，我國現有制革企業近萬家，年排廢水量約占全國工業廢水總排放量的0.3%。特點是堿性大、色度高、好氧量高、懸浮物多，并含有較多的硫化物和鉻等有毒物質。在這些排放廢水中，鉻離子約3400t,懸浮物為12萬噸，COD約18萬噸，BOD約7萬噸左右。制革污水處理變得日益尖銳和重要。筆者從制革廢水的特點及目前廢水處理中常用的處理工藝中選擇最佳工藝進行制革廢水進行了簡單探討。

制革廢水來源及特點

皮革加工是以動物皮為原料，經化學處理和機械加工而完成的，廢水來源可分為三股，分別是一、鞣前準備工段。在該工段中污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等。主要污染物有三類：一是有機廢物，包括泥漿、蛋白質、油脂等；二是無機廢物，包括鹽、硫化物、石灰、等；鞣前準備工段的廢水排放量約占制革總廢水量的50%以上，污染負荷占總排放量的60%左右，是制革廢水的主要來源；二、鞣制工段。在該工段中，廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物為無機鹽、重金屬鉻等。其廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右；三、鞣后濕整飾工段。在該工段中，廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂 機的除塵污水等，其主要污染物為染料、油脂、有機化合物等，廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右。

2、制革廢水處理方法介紹

制革廢水中污染物組成復雜，綜合廢水的方法也很多，有生化工藝和物化等方法。國內制革工業通常采用物化處理和生化處理相結合的方法。傳統的制革廢水處理技術是將各工序廢水收集混合，采用物理、化學、生物等手段集中處理，把廢水中的油脂、蛋白質和各種化工材料作為廢物處理掉，浪費資源，投資高，且生皮加工過程中脫毛浸灰工段產生的高濃度含硫廢水和鉻鞣工段產生的廢鉻液，對處理廢水是非常不利的。故比較合理的是“原液單獨處理、綜合廢水統一處理”，工藝路線，將脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水分別進行處理并回收有價值的資源，然后與其他廢水混合統一處理。但對于小型制革廠采用這種方法，工藝流程長、費用高，仍可進行集中處理。

3、制革廢水處理工藝選擇

隨著環保要求的提高，原有的工藝已達不到最新的排放要求，需采用深度處理工藝進一步處理，選取接觸氧化生化處理+Feton深度處理工藝對廢水進行處理，處理后的COD、 SS 、BOD 、氨氮、Cr 、總鉻、硫化物的最大日均濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中的一級標準值。

（1）生化處理

制革廢水的CODcr一般為3000—4000mg/L， BOD為1000—2000mg/L，屬于高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜于進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。要選用哪種生物處理工藝，除了考慮水質特點，還要兼顧處理水量、處理要求和場地面積等因素。從接觸氧化法的運行負荷高，處理效果好，且停留時間長、稀釋能力強、抗沖擊負荷能力強，故在此首選生化處理采用接觸氧化法，該系統是本廢水處理的核心構筑物，主要是通過生物氧化降解作用去除廢水中的膠體物質和溶解性有機物，同時通過活性污泥對無機物質的吸附作用也能夠去除部分無機物質，使廢水得到比較徹底的處理。生化處理方法較多，但工程應用證明接觸氧化法工藝處理高氨氮廢水也是比較實用有效的技術。接觸氧化法工藝主要有以下特性：工藝流程簡單，運行管理方便；處理效果穩定，出水水質好；基建費用省，運行費用低；污泥產量少，污泥性質穩定；能夠承受水質、水量的沖擊負荷。運用在制革廢水中也是一種常用有效的方法。

(2) 深度處理

近年來,高級氧化技術用于處理難降解有機廢水的研究,已獲得顯著的進展。高級氧化技術又稱深度氧化技術,匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果,有望成為有機廢物尤其是難降解有機廢物處理的一把殺手锏。目前，高級氧化技術主要包括化學氧化、光催化氧化、濕式氧化、超臨界水氧化等，其中傳統的Fenton氧化法,與其他高級氧化工藝相比,因其操作簡單、反應快速、可產生絮凝等優點而倍受青睞。Fenton法在處理難降解有機污染物時具有獨特的優勢,是一種很有應用前景的廢水處理技術。

Fenton法利用·OH來達到氧化分解有機物的目的。在H2O2和Fe2+的催化作用下生成的·OH與大多數有機物發生作用，將大分子有機物降解為小分子有機物或礦化為CO2和H2O等無機物，同時Fe2+被氧化成Fe3+，具有混凝作用。

4、 污水處理運行效果分析

結合廣東某制革公司污水處理站采用本工藝的實際運行情況調查分析，該污水處理站設計處理能力為2O00m3/d，于2008年11月建成后，投入試運行至今，該公司廢水處理工程運行狀況良好。根據該公司驗收監測期間的現場調查，處理后的廢水能夠穩定達到新的排放標準。

結論

隨著國家對環保問題的日益重視，制革行業將面臨更加嚴峻的環保問題，排放標準將更加嚴格，如氨氮指標已列為某些地區的制革廢水排放標準。因而對已成熟廢水處理技術，如接觸氧化技術、SBR等生化工藝及深度處理工藝以及新開發的廢水處理技術，在制革廢水處理上的應用研究將顯得更加急迫。加緊對這些工藝及其組合工藝在制革廢水處理方面的應用及研究，尋找該工藝及其組合工

藝處理制革廢水的最佳條件，以及處理不同情況下的制革廢水的最佳工藝，將是制革廢水處理科研工作者的重要任務。

【參考文獻】

吳浩汀. 制革工業廢水處理技術及工程實例，第二版. 北京：化學工業出版社，2010.

盧學強，唐運平，隋峰，等．制革廢水綜合處理技術研究[J]．城市環境與城市生態，1999，12(6)：22—24．

第3篇：廢水處理常用方法范文

【關鍵詞】淀粉廢水；處理技術；現狀分析；發展展望

當前，淀粉工業快速發展，淀粉廢水處理成為了工業化進程中的重大難題。如果將這些廢水直接排放，就會對水環境造成極大危害。所以，國內外學者都希望通過研究找到一種快速高效的淀粉廢水處理工藝，我國的科研工作者正在尋找先進的淀粉廢水處理方法，希望能夠減少對環境的破壞。

1 淀粉廢水處理技術的現狀

去除廢水中的污染物，使被處理廢水的各項指標符合排放標準是淀粉廢水處理的主要目的。當前常用的處理方法主要有物理法、物理化學法、化學氧化法以及生物處理法。

1.1 物理法

（1）吸附法。淀粉廢水中含有淀粉顆粒和大量微纖維素，其中纖維素是有許多直鏈纖維分子所組成的，而且還有很多羥基，他們能夠形成許多氫鍵，纖維素分子依靠他們膠結成束，這些膠束定向排列為網狀結構，非常容易被吸附材料吸附，所以這種方法也十分簡便。在實驗中，我們可以用粉煤灰活化漂珠和活化煤矸石等作為吸附材料，對淀粉廢水進行有效處理，而且通過驗證，能夠達到十分可觀的效果。

（2）氣浮分離法。這種方法是利用高壓狀態溶入大量氣體水―容器水作為工作液體，通過驟然減壓而釋放出大量的微細氣泡，這樣廢水中的絮凝物就會粘附其上，隨著氣泡的不斷上升，絮凝物就會漂浮至液面，這樣就能達到液固分離的目的。

（3）磁電效應法。以玉米淀粉廢水處理為例子，用磁電效應配合絮凝劑工藝技術對玉米廢水中的蛋白質和淀粉進行絮凝，玉米淀粉廢水的一次絮凝吸出率將會達到56%以上。這種方法還能有效降低淀粉廢水中的COD、BODS等，使廢水達到排放的正常標準。

1.2 物理化學法

淀粉廢水中含有蛋白質、糖類及其懸浮物，廢水呈現比較穩定的高分散系膠體溶液，治理淀粉廢水的目標要首先集中到對膠體狀態的破壞上來。化學絮凝法正是通過藥劑物理化學作用，對膠體進行破壞，使淀粉廢水中的有機物脫離后再凝聚，最終從水分中分離出去。

絮凝沉淀法能夠有效降低廢水色度和濁度，對多種高分子有機物都有很好的去除作用，所以被廣泛采用。目前，絮凝劑已經發展到無機高分子、有機高分子絮凝劑，而且關于微生物絮凝劑的研發也在進行中。

（1）無機絮凝劑處理法。1960年，無機絮凝劑研制成功并迅速在全世界范圍內推廣開來。傳統的無機低分子絮凝劑腐蝕性強、穩定性差、運輸和儲存都十分不方便，因此逐漸被高分子絮凝劑所替代。無機高分子絮凝劑主要是聚鋁和聚鐵類，包含沉降速度快、除濁色效果佳，所以用無機絮凝劑處理淀粉廢水效果很好。

（2）有機絮凝劑處理法。通常情況下，有機絮凝劑可以分為有機高分子絮凝劑和天然高分子絮凝劑。有機絮凝劑是利用吸附架橋作用，形成的絮體大且密實，沉降性非常好。目前采用的有機高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺（PAM）及其衍生物。例如，以工業廢渣為混凝劑，以PAM為絮凝劑，對玉米淀粉廢水進行處理，經過處理后能夠達到排放標準，而且絮凝物經過壓濾脫水后可以摻進煤中做燃料，不僅達到了以廢治廢的目的，而且對環境沒有二次污染，既節約成本又實用環保。

天然高分子絮凝劑包括纖維素、多糖和蛋白質等衍生物。與人工合成有機高分子絮凝劑相比，改性后的天然高分子絮凝劑具有安全無毒、易生物降解等優點，受到了更多人的青睞。

（3）微生物絮凝劑。微生物絮凝劑是一種高效安全的新型絮凝劑，是當前階段絮凝劑研究的重要方向之一。此種方法在上世紀80年代，由日本蒼根隆首先試驗提出，但是目前來看淀粉廢水處理微生物絮凝劑尚且不是特別多。這種絮凝劑是通過微生物發酵、奮力、提取而得出的一種新型的絮凝劑。微生物絮凝劑分子量較大，一個分子可以同時與幾個懸浮顆粒進行結合，在適宜的環境下迅速形成網狀結構而沉積，絮凝能力比較強，取得的效果也非常好。

1.3 生物處理方法

生物處理法利用微生物的新陳代謝，通過對污染物的降解，將其轉化為游泳物質，從而將廢水進行凈化。相比于物力和化學處理法，生物處理法對有機物的講解則比較徹底，也越來越引起了人們的重視。目前比較常用的有好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

2 淀粉廢水處理技術存在的問題

當前，雖然淀粉廢水處理技術已經發展很完善了，但是由于淀粉廢水排放量大、污染嚴重且處理難度大，以上列舉的淀粉廢水處理方法在實際應用中還存在一些需要解決的問題。

2.1 絮凝劑沉淀法處理效率低

絮凝沉淀法在應用過程中存在效率低下的問題，尤其是對廢水中小分子有機物的去除方面，效率更低。這種方法一般不適合單獨使用，往往需要和其它的方法相結合才能達到良好的效果。

2.2 氣浮法操作管理復雜

氣浮法的處理效率受到進料位置、進氣量、氣浮劑用量和液面高度的影響，所以操作管理比較復雜，而且這種方法對處理設備的性能要求很高，在使用過程中就無形中加大了成本費用。

2.3 生物處理法成本高

生物處理法雖然處理效果較好，但是該方法占地面積較大，而且能量消耗大，投資費用和運營成本都很高，而且這種方法受自然環境因素影響較大，尤其是廢水水溫、有毒物質更是對生物處理法產生了很大影響。

第4篇：廢水處理常用方法范文

社會經濟迅猛發展，帶動了工業的進步。煤作為我國的動力能源，在社會生產生活中發揮著極為重要的作用，為煤化工業的發展創造了機會，煤化工產品在生產過程中對生態環境的影響也成為全社會關注的焦點。本文主要從當前煤制聚甲醛廢水處理工藝現狀出發，對煤制聚甲醛廢水處理工藝進行深入研究。

關鍵詞：

煤化工業；聚甲醛廢水；處理工藝；現狀；深入研究

煤作為我國重要的動力能源，使得煤化工業在我國得到非常迅速的發展。煤制聚甲醛是煤化工業的新興化工產品，以甲醛為原料，在生產過程中會產生大量的高濃度廢水，造成地球地表水質惡化以及水生態破壞，對煤化工企業實現可持續發展目標造成成了極為不利的影響。截止到目前為止，我國尚未研究出處理煤制聚甲醛廢水的有效方法，所以，在生態環境治理背景下，找出解決處理煤制聚甲醛廢水的有效方法已經成為煤化工業的重點工作，只有這樣才能對煤化工業實現可持續、長遠發展目標提供充分的保障，同時也會對社會經濟、生態環境治理工作產生重要影響。

1當前我國煤制聚甲醛廢水處理工藝現狀

煤制聚甲醛以甲醛為原料生產，在生產過程中會產生大量的高濃度廢水，其排放的廢水呈酸性，廢水中的有機成分為甲醛、三聚甲醛、二氧五環以及甲醇等，其中甲醛的濃度最高。甲醛對人體健康會產生極為不利的影響，甚至會威脅人的生命安全。含有高濃度的煤制甲醛廢水排放，會對地表水形成嚴重污染，造成水生態破壞的問題；廢水經過蒸發，會對空氣質量形成不利影響。總之，煤制聚甲醛廢水的排放會對人體健康和生態環境形成極為不利的影響。雖然，截止到目前為止尚未形成成熟有效的煤制聚甲醛廢水處理方法，但是，煤化工企業為了走“綠色”發展之路，實現可持續發展目標，就需要將研究煤制聚甲醛廢水處理方法作為工作的重點。現階段，煤化工業常用的煤制聚甲醛廢水處理方法為A/O工藝。該工藝原理是，將進水經過石灰調堿后加熱，并在其催化作用下促使聚甲醛類物質發生聚合反應，并生成糖類物質。將糖類物質中和沉淀并利用反應器促使其發生化學反應，再對其進行生物接觸氧化，對氧化后的廢水經過二沉池作用后再排放。這種處理工藝的缺陷是，由于聚甲醛類物質濃度太高，糖化反應不完全，不能保證甲醛的去除率，將這種廢水排放，會對生化系統穩定運行造成極為不利的影響。另外，煤制聚甲醛廢水處理中需要對進水先升溫再降溫，然后進行調堿中和，在這個過程中產生的能耗和藥耗大，同時對廢水進行石灰調堿，會使水中的鈣離子對后續生態系統的運行進行壓制，不利于其危害成分的降解，難以實現煤制聚甲醛廢水處理的重要目標，也難以在廢水處理過程中提高經濟效益。廢水處理不完全又會對人體生理健康產生威脅，不利于提高其社會效益，對煤化工業實現可持續、長遠發展目標造成阻礙。

2煤制聚甲醛廢水處理工業的優化

2.1優化糖化法

煤制聚甲醛廢水處理工藝的應用實踐表明，廢水處理工藝還存在很多問題，其中，聚甲醛類物質濃度太高，糖化反應不完全，不能保證甲醛的去除率，是影響煤制聚甲醛廢水處理質量的關鍵性因素。因此，在現階段展開煤制聚甲醛廢水處理工藝的深入研究活動中，必須及時優化糖化法，促使糖化法可以充分發揮其重要作用。對煤制聚甲醛廢水進行深入研究發現，當甲醛濃度小于5mg/L的時候，生化系統處于穩定狀態；當甲醛濃度大于5mg/L時，就會抑制生化系統中的微生物對有機物降解；而當甲醛濃度達到500mg/L時，生物耗氧過程基本終止。現階段對糖化法的優化，即利用氧化氫和催化劑中的二價鐵離子組成的氧化體系，在二價鐵離子的氧化作用下，促使水分子分解，最終被氧化成為對生態環境不會形成危害的二氧化碳和水等無機物，將這種無機物廢水排放就不會對地表水形成污染，也不會破壞水生態環境，有利于生態環境治理工作進一步發展，對煤化工業實現可持續發展目標具有極為重要的作用。

2.2在二沉池處理后增加混凝沉淀池

在A/O煤制聚甲醛廢水處理工藝中，二沉池處理為最后的處理環節，主要目的是為了進一步提高煤制聚甲醛廢水處理質量。這就需要在二沉池處理后，投加相應的混凝劑，改善水質，促使排出廢水中不再含高濃度的甲醛等危害人類生理健康的元素，將處理過的廢水排放出來，經過循環成為可重復使用的水資源。這樣做，一方面有效提高了水資源的利用率，另一方面，對廢水的處理，使其成為社會生產生活中可以利用的水資源，既可以為社會走可持續發展之路奠定堅實的基礎，也可以為化工業的發展提供充分的保障。為了提高煤制聚甲醛廢水處理經濟效益，在確保廢水處理質量的同時，可以選擇同樣性能的處理材料，對于混凝劑的選擇就可以在聚硫酸鐵和聚氯化鋁中選擇。其中，聚硫酸鐵不同于一般的混凝劑，具有極大的分子量，非常好的吸附、凝聚沉淀性能，在煤制聚甲醛廢水處理中使用這種方法，可以提高重凝性能，促使沉淀后的水質在規定pH值范圍內。相比聚硫酸鐵，聚氯化鋁應用范圍更廣，適應性也更強，在煤制聚甲醛廢水處理中應用這種方法，可以迅速形成較大的礬花，具有非常良好的沉淀性能，適宜的pH值也非常廣泛。煤化工業在煤制聚甲醛廢水處理中要提高經濟效益，控制運營成本，就需要對兩種處理材料進行比較，在保證廢水處理的同時，選擇經濟性更高的處理方法。通過對聚硫酸鐵和聚氯化鋁的經濟性比較發現，聚硫酸鐵的經濟性更強，因此，在煤制聚甲醛廢水處理工藝中應該廣泛應用聚硫酸鐵，并不斷優化廢水處理方法，只有這樣才可能實現煤制聚甲醛廢水處理的重要目標。

3結束語

綜上所述，在生態環境治理大環境下，要加強煤制聚甲醛廢水處理工藝研究，不斷優化煤制聚甲醛廢水處理方法，成功解決煤制聚甲醛廢水排放問題，為美化工業實現可持續發展目標奠基。

作者：王俊 李寧 單位：陜西陜化煤化工集體有限公司

第5篇：廢水處理常用方法范文

關鍵詞：煤化工；廢水處理；方法；預處理；生化處理

中圖分類號：TE08文獻標識碼： A

引言

煤化工廢水來源于煤化工，企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質且含有酚類。綜合廢水中 CODcr一般在 5000m g/L左右、氨氮在 200-500m g/L，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。

一、煤化工廢水的特點

在煤化工生產作業中，大量的廢水會隨著處理工作排出，以高濃度的煤氣洗滌水為主，其中含有大量有毒有害物質，包括酚、油、氰化物、氨氮等，廢水中 COD 含量約 5000m g/L，氨氮含量約 200―500m g/L。有機污染物包括多環芳香化合物，酚類和含氧、氮、硫的雜環化合物。由于含有多種化合物，因此在具體廢水處理過程中，降解比較困難，其中難以降解的有機化合物包括吡啶、聯苯、三聯苯等。針對廢水的以上特點，采取適當工藝，提高廢水處理效果就顯得十分重要。

二、煤化工廢水處理現狀

目前國內處理煤化工廢水的技術主要采用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機物處理效果較差，使得煤化工行業外排水 CODcr 難以達到一級標準。同時煤化工廢水經生化處理后又存在色度和濁度很高的特點（因含各種生色團和助色團的有機物，如 3-甲基-1,3,6 庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羥基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等）。因此，要將此類煤氣化廢水處理后達到回用或排放標準，主要進一步降低 CODcr、氨氮、色度和濁度等指標。

三、新型煤化工廢水處理技術探究

近年來，不斷有新的方法和技術用于處理煤化工廢水，但各有利弊。 為了實現對廢水的有效處理，降低環境污染，實現廢水的達標排放，滿足用水需要，采用合適的方法進行處理是必須的。具體來說，處理廢水的過程包括預處理、生化處理以及深度處理，從而提高處理效果，實現對廢水有效利用的目的。

1、預處理方法

物化預處理：常用的方法：隔油、氣浮等。過多的油類會影響后續生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預曝氣的作用。該方法主要是除去煤化工廢水中的含油物質。其作用原理是將空氣通入污水中，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質（如乳化油）黏附在氣泡上，并隨氣泡上升至水面，從而使污水中的污染物質得以從污水中分離出來。為了提高氣浮效果，有時需向污水中投加混凝劑。故通常與其它方法聯合使用。

1.1 隔油法。煤化工廢水，尤其是煤液化工藝排水，其中含有一定濃度的油類物質，它能粘附在菌膠團表面．嚴重影響生化效果。一般生物處理進水要求廢水中油的質量濃度不超過50mg／L．最好控制在20m#L以下。煤化工廢水中所含的油類以輕質油為主．其密度比水小，通常采用隔油法將其從水中分離出來。

1.2 氣浮法。氣浮法主要用于去除廢水中的油類物質和懸浮顆粒物，氣浮法的形式比較多，常用的氣浮方法有加壓氣浮、曝氣氣浮、真空氣浮以及電解氣浮和生物氣浮等。

1.3 脫氨。煤氣化廢水中含有高濃度的氨氮以及微量高毒性的氰化物．對微生物產生抑制作用，目前主要采用蒸汽汽提一蒸氨法去除氨類。在堿性條件下，廢水中的氨氮以游離氨的形式存在。當大量蒸汽與廢水接觸時。游離氨被吹脫出來。析出的可溶性氣體通過吸收器，氨被磷酸溶液吸收，再將此富氨溶液送人汽提器，使磷酸溶液再生，并回收氨。采用隔油一氣浮一脫酚一蒸氨預處理工藝，經預處理后。煤氣化廢水中氨氮的質量濃度由11 159降為195 mg／L，去除率達到了98．3％。

2、生化處理方法

預處理之后進行生化處理，一般將缺氧生物法、好氧生物法結合起來使用，該方法就是常見的 A/O 工藝。廢水中含有雜環、多環類化合物，采用好氧生物法處理后，廢水的 COD 指標難以穩定達標。為了解決這種工藝存在的不足，經過探索與實踐，人們在處理廢水中還探索出以下幾種工藝。

2.1 PACT 法，即在活性污泥曝氣池中加入適量活性炭粉末，發揮其溶解氧、有機物吸附等作用，為微生物生長提供食物，加快對有機物氧化分解，達到除去廢水中的雜質，提高廢水處理效果的目的。

2.2 厭氧生物法，在進行廢水處理中，為了提高處理效果，將上流式厭氧污泥床工藝運用到處理工作中。反應器底部設置污泥層，廢水自下而上通過反應器，通過該流程的處理，大部分有機物被轉化為 CO2和 CH 4，從而達到處理污水的目的。

2.3 流動床生物膜法，在同一處理單元中將活性污泥法和生物膜法結合使用，將特殊載體填料加入活性污泥池中，微生物附著在懸浮填料表面生長，形成微生物膜層，提高降解效率，實現對污水的有效處理。第四、曝氣生物濾池法，該方法集生物膜法和活性污泥法的優點于一體，實現了物理過濾和生化反應在同一反應池完成，簡化了流程，方便操作，增強了人們對廢水處理的滿意度。

3、深度處理方法

經過生化處理后，廢水的COD含量、氨氮濃度得到大大降低，然而，難以降解的有機物仍然沒有得到有效處理，廢水濁度、COD 指標無法達到排放標準，需要對其進行進一步的處理。具體方法有以下幾種。

3.1 固定化生物技術。該技術先進、高效，能夠選擇固定優勢菌種，可以有針對性的處理含有難以降解的有機物廢水，提高處理效果，滿足達標排放要求。

3.2 混凝沉淀法。在進行廢水處理過程中，為了提高處理水平，加強沉淀效果，需要采用相應的混凝劑，例如，鋁鹽、鐵鹽、聚鐵、聚鋁等，并調節好 PH 值。通過采取這些措施，在混凝劑的作用下，廢水中的懸浮物能夠加快聚集、沉淀，實現固液分離。將廢水中的懸浮有機物除去，降低廢水濁度，達到更好的處理效果。

3.3 吸附法。固體表面有吸附溶劑、膠質的能力，廢水通過比表面積很大的吸附劑時，污染物會被吸附到固體顆粒。該方法處理效果好，但存在不足與缺陷，例如，吸附劑使用量大，費用高，容易導致二次污染等。

3.4 高級氧化技術：由于煤化工廢水中的酚類、多環芳烴、含氮有機物等難降解的有機物占多數，嚴重影響了后續生化處理的效果。高級氧化技術中的催化氧化法可以應用在煤化工廢水處理工藝的前段，去除部分 COD 和增強廢水的可生化性，因此該技術在后續的深度處理單元中應用可以獲得更好的經濟性和降解效果。

三、煤化工廢水處理的方法選擇

為實現更好的廢水處理效果，必須選擇合適的處理方法。運用生物氧化法進行廢水處理，出水中含有少量難以降解的有機化合物，導致 COD 含量偏高，不能滿足達標排放的要求。運用吸附法則可以降低 COD 含量，但會出現吸附劑再生及二次污染等問題。因此，為了達到更好的處理效果，必須注重對相關技術措施的結合。將缺氧/好氧法與 BAF 法聯合使用，能夠取得良好的廢水處理效果，該方法也是煤化工廠廢水處理的主要工藝，得到很多處理廠的認可，運用效果良好。另外，混凝沉淀法與超濾、反滲透雙膜處理技術結合使用，能夠實現深度處理的目的，達到對廢水進行回收利用的目的。

結束語

總而言之，由于環保政策將逐漸落實，人們環保意識在不斷提高，化工廢水處理壓力在不斷增大。因此，根據廢水的特性，隨著科學技術的發展，不斷尋找高效、價格合適、環保等更優的技術，將廢水處理后的指標進一步提高，不僅利國利民，而且會更好的服務于生產，意義重大。

參考文獻

[1]馬中學，楊軍．煤化工技術的發展與新型煤化工技術[J]．甘肅石油和化工，2007，12(4)：1-5．

[2]古麗琴，王中慧．煤化工環境保護[M]．北京：化學工業出版社．2009．

[3]郝志明，鄭偉，余關龍．煤制油高濃度廢水處理工程設計[J]．工業用水與廢水。2010．41(3)：76―79．

第6篇：廢水處理常用方法范文

關鍵詞：水產養殖;廢水;處理;探析

了解水產養殖廢水與農業廢水、工業廢水和生活廢水的區別是有效處理水產養殖廢水的前提，同時還應考慮水產養殖區生物種群的類別和生理特性，水產養殖區給排水系統的設計和與周邊生態環境的聯系等，科學排廢，循環利用，注重生態，變廢為寶，是生態水產養殖工程廢水處理的理想狀態。

一、水產養殖廢水的來源和危害分析

一般理論認為，水產養殖過程中，所謂的廢水主要來源于大量的動物糞便、死亡動植物尸體、餌料殘渣、漁用肥料，以及消毒劑、殺菌劑、殺寄生蟲劑等藥物進入水體后，養殖水體中的有機物、氮、磷、氨等大量積累，加劇了水體的富營養化程度。其主要危害是惡化養殖水體，毒害魚類，引起病毒爆發及流行，導致魚類和蝦類生長緩慢，甚至死亡。

另有水產養殖專家認為，養殖水域污染源以及由此而產生的富營養化主要來自養殖過程中的氮、磷等有機物的積累，這點與傳統理論是一致的。但針對一些緩流淺水草型湖泊的沿湖養殖區，在生活污水和漁業自身污染的共同作用下，由污染物所滋生的種類繁多的致病微生物已經對養殖業造成了嚴重的損害。近幾年來發現并流行的暴發性魚蝦病害，不僅給水產養殖產業造成重大經濟損失，而且通過食物鏈對人體的健康帶來嚴重隱患。另外我國水產養殖以直接排污的池塘養殖為主，基礎設施老化嚴重，自然生態系統中的食物鏈在養殖過程中頻遭破壞，殘餌、排泄物、死亡殘體等大量有機物失去了被其它生物利用的機會，養殖水域生態功能退化，病害日趨嚴重。如不對養殖廢水進行生態處理和循環利用，那么以消耗自然資源（水資源）、污染環境為代價的水產養殖業，在今后生態文明生產浪潮的沖擊下是難以立足的。傳統水產養殖模式的高消耗、高污染，使得水產養殖須轉向以低消耗、低排放、高效率為基本特征的可持續發展的循環型的水產養殖模式。

回歸水產養殖廢水本身，水產養殖水污染有其獨特的特點，即潛在污染物含量低、一次排水量大、與常見陸源污水存在差異，處理難度大大增加。養殖廢水中氮磷營養成分、溶解性有機物、懸浮物和病原體是處理的重點。

二、多種水產養殖廢水處理思路和方法簡介

目前廣泛流行的處理水產養殖廢水的思路大致分三個方向，分別是物理法、化學法和生物法。三種方法在特定的環境下皆有所發揮。

常規物理處理技術主要包括過濾、中和、吸附、沉淀、曝氣等處理方法，是廢水處理工藝的重要組成部分，主要去除海水養殖廢水中的懸浮物（TSS）和部分化學耗氧量（COD）、BOD，但對可溶性有機物、無機物及總N、P等的去除效果不佳。處理后出水的污染物粒徑一般小于50納米，對于工廠化養殖廢水的外排和循環利用處理、機械過濾和泡沫分離技術處理效果較好。由于養殖廢水中的剩余殘餌和養殖生物排泄物等大部分以懸浮態大顆粒形式存在，因此采用物理過濾技術去除是最為快捷、經濟的方法。常用的過濾設備有機械過濾器、壓力過濾器、砂濾器等。在實際處理工程中，機械過濾器（微濾機）是應用較多、過濾效果較好的方式。用砂濾器能很好地去除TSS，但是去除N和P效果不佳。沸石石英砂反應器，兼有過濾和吸附功能，利用沸石的吸附作用，除去多種污染物;生物過濾器，采用在沸石上生長反硝化細菌，對海水養殖廢水進行處理，尤其對海水養殖廢水中的糞便及殘餌有良好的去除效果。

化學方法處理水產養殖廢水主要采用凝聚、中和、絡合和消毒的思路。具體來講，凝聚是使用一些化學試劑，使水中微小顆粒及膠體凝聚成較大絮凝體，加速沉淀，凈化水質。通常凝絮劑對海水的處理效果較差，對內陸淡水湖泊水體效果較好。中和是通過改變水體過高或過低的pH值，利用常用生石灰等調節水體的pH值，使水呈中性或弱堿性，還能增加水中的鈣含量，改良水質，殺滅病原體。新砌的水泥池往往水中pH值過高，不利于水產動物的生長，常用草酸、醋酸、稀鹽酸等弱酸中合處理。絡合最常用的是EDTA-Na2，可清除水體中含量過高的重金屬離子。對于一些重金敏感的魚、蝦等，其苗種培育用水必須經EDTA-Na2預 處理后方可使用。最后，應用化學消毒劑與水中有毒物質發生氧化還原反應，降低或消除其毒性，殺滅有害微生物。目前市場上常用的消毒劑是鹵素制劑、臭氧、高錳酸鉀、過氧化氫和季銨鹽等。

自然界存在大量以有機物為食物的微生物。它們具有將有機物氧化分解成無機物的巨大能力。養殖用水和廢水的生物處理就是利用微生物這種能力來處理水中的有機物，因此必須為微生物在水中創造一個良好的生活環境，使微生物在這個環境中將水中的有機污染物氧化分解，從而使水得到凈化。這是生物處理水產養殖廢水的原理。具體的方法中，最典型的應該是植物吸附，植物主要通過其莖、葉和根系吸收利用、富集、吸附和固定水產養殖水體污染物， 以及為微生物提供棲息地來實現消除或降低養殖水體的污染，比如藻類，藻類細胞壁是主要由多糖、蛋白質和脂肪組成的網狀結構，帶一定的負電荷，且有較大的表面積與粘性。藻類在生長繁殖過程中能富集和吸收大量的有機物、無機物和重金屬，并在富積有機物的同時發生代謝降解。大型海藻具有食用、藥用、易采集的特點而被廣泛用于水產養殖廢水的凈化處理。另外，光和細菌、人工濕地也是常見的生物處理水產養殖廢水的生物方法，篇幅所限，筆者在此就不一一贅述了。

三、結語

面對現在越來越規模化、集約化和高密度化的水產養殖現狀，針對養殖區實際情況的物理方法、化學方法和生物方法相結合的綜合治理才是最科學的廢水處理方案。我國是世界最大的水產品輸出國和消費國，對水產養殖廢水處理方法的研發和創造是大勢所趨，同時也需要各界人士的廣泛關注。

參考文獻：

[1]劉鷹. 高密度水產養殖生態工程設計及循環水流轉機理研究[D]. 浙江大學 2001.

[2]胡海燕. 水產養殖廢水氨氮處理研究[D]. 中國海洋大學 2007.

第7篇：廢水處理常用方法范文

1.1物化處理

物化處理法主要包括萃取法、蒸餾蒸發法、混凝、氣浮、吸附等。這些技術主要處于實驗室研究階段，并且相應的研究對廢水中某些污染物質具有較好去除效果，這些定向性去除功能也限制了它們的工業應用。杜慧玲等和拜耳公司的研究表明萃取法對促進劑廢水定有機物達到較好的去除效果，但是沒有改變廢水的含鹽量，并且萃取劑用量大，帶來二次污染等。蒸餾蒸發能著降低廢水中的無機鹽和有機物含量，但該方法消耗能量大，運行費用高，適合處理高含鹽量同時水量較小的廢水。絮凝試驗表明常規絮凝劑直接處理高濃度促進劑廢水效果都很差，硅藻土復配混凝劑雖然明顯改善了混凝預處理促進劑廢水的效果，但是這種混凝劑較難制得。吸附法對于常規生物和化學氧化都難以氧化降解的溶解性有機物的去除效果較好。研究發現常用吸附劑活性炭對低COD濃度的廢水吸附效果較好，且由于價格昂貴，對高濃度的廢水作預處理不經濟，一般作為后續處理控制出水指標。

1.2化學處理

化學處理方法主要包括化學沉淀、化學氧化和微電解等。化學氧化通常是以氧化劑對廢水中的有機污染物進行氧化降解和去除的方法。常用的幾種氧化劑有Fenton試劑、氯氧化劑以及臭氧等。研究發現這些氧化劑對COD的去除能力不高，并且試劑的投加量較大，運行費用很高，而且臭氧氧化后會產生大量副產物。鐵碳微電解工藝簡單，可達到”以廢治廢”的目的。但是該方法的缺點是反應前后均需要調節pH，反應后產生大量鐵泥需要處置，導致處理成本較高。因此，鐵碳微電解一般與其他處理技術如混凝、Fenton氧化等聯用，提高處理效率同時降低處理成本。

1.3生化法

生物處理方法是有機廢水傳統的處理方法，也是最經濟的處理方法。但是絕大多數促進劑廢水難以直接用常規生化法進行處理，特別是高鹽、高氨氮以及含高毒性有機物的廢水，仍然是生化處理技術應用的瓶頸。國內外研究發現投加特殊菌種可以提高傳統生化法對難降解有機物的去除效果，高效優勢菌技術成為生化處理促進劑廢水研究的熱點，即分離和篩選出適應性強的具有特殊降解功能的微生物菌種，并富集和馴化獲得高效優勢菌用于廢水處理。高效優勢菌技術對含有毒性較高的M鹽廢水的研究表明，高效優勢菌技術處理效果優于常規生化處理。由于促進劑廢水的高含鹽量，耐鹽菌的培養和馴化成為人們關注的熱點。

2促進劑廢水處理建議

2.1促進劑廢水及處理概況

2.1.1廢水水質

某工業園區橡膠促進劑廠主要生產CZ、NS、DZ、TMTD、D五種促進劑產品，生產廢水主要是母液廢水和水洗廢水，產生的混合廢水主要含有生產原料以及微量的副產物、中間產物和產物等，成分結構復雜，屬高濃度難降解有機廢水。

2.1.2廢水處理概況

廢水處理工藝實際運行狀況如下:

(1)pH調節池:加工業硫酸調節pH至3左右，以達到芬頓試劑反應的適宜pH值，同時達到酸析沉淀去除部分有機物的效果;

(2)芬頓氧化系統:27.5%H2O2投加量為8L/m3，20%FeSO4投加量為50L/m3，降低廢水COD，提高廢水可生化性;

(3)絮凝沉淀池:加堿調至pH至9，再投加PAC和PAM，去除廢水中微小懸浮有機物，降低色度;

(4)水解酸化池:停留時間為12h，池內有組合填料;

(5)生物接觸池+MBR:總停留時間為24h，池內也裝有組合填料。目前，廢水處理工藝系統只對易于處理的NS廢水進行處理，而其他幾股廢水(CZ、DZ、D、TMTD)只能外運處置。為達到生化系統的進水含鹽量要求，采用生活污水和循環排污水進行均質調節以降低廢水的含鹽量。均質后混合廢水約600m3/d(NS廢水約占1/2)，COD在2100mg/L左右，生化處理出水基本能達到工業園區廢水三級排放標準(COD＜500mg/L)。

2.1.3現狀廢水處理分析

廢水處理工藝系統中物化和生化處理的效率均不高。此外，該廢水處理還存在以下問題:

(1)芬頓系統中硫酸亞鐵投加量過大，影響混凝沉淀效果，增加芬頓處理出水色度，增加處理成本。

(2)水解酸化后為單純的好氧處理，生化處理的有機負荷低。

(3)生產廢水的含氮量較高，但是現狀處理工藝沒有脫氮能力。

2.2廢水處理改造思路

為了更好利用現有工藝系統解決廠區廢水處理問題，根據廠區廢水及處理現狀，提出分質處理、統籌治理改造思路。對廠區生產廢水處理的整體改造思路包括兩個方面。(1)對特殊水質廢水，如含鹽量與COD濃度都很高的DZ廢水和硫酸鹽與氨氮含量都很高的D廢水，進行相應的分質預處理。(2)對現有廢水處理工藝系統進行優化升級，以保證混合生產廢水經改造后工藝系統處理后能達標排放，達到處理整個廠區廢水的目的，避免繁瑣昂貴的外運處置。

2.2.1分質預處理

各促進劑生產廢水的水質特點，確定DZ和D兩股廢水需要進行分質預處理。

(1)DZ廢水。由于DZ廢水含鹽量和COD濃度均很高，采用多效蒸發進行脫鹽效果較好，同時能顯著降低COD。而廢水水量(67m3/d)較小，處理成本相對不高。

(2)D廢水。常用的降低硫酸鹽濃度的方法有蒸發、膜分離、離子交換、化學沉淀等方法。由于D廢水量較大，且所含硫酸鹽濃度很高，蒸發處理成本太高。廢水中含有粘附性強的樹脂狀物質，膜分離技術不適用于處理此類廢水。因此，采用化學沉淀與吹脫法相結合作為預處理。在廢水中投加石灰，沉淀后的廢水再經吹脫，以降低廢水的氨氮濃度。

2.2.2原工藝系統改造

現有工藝處理系統分為預處理、生化處理和深度處理三個部分，對其各部分進行相應的優化升級，以提高系統的有機處理能力和處理效率，保證生化系統的良好運行和處理出水達標排放。

(1)預處理。在原Fenton氧化法基礎上增加微電解處理，即采用微電解－Fenton聯合預處理混合廢水，顯著提高COD的去除能力和廢水可生化性。同時，聯合工藝可以有效改善單獨Fenton氧化處理時藥劑投加量大、運行成本高的缺點。微電解－Fenton工藝中產生的Fe3+比投加的絮凝劑效果更好，可節省絮凝劑的投加。改進后的工藝無需增加復雜設備，且對環境友好。

(2)生化處理。針對生化處理系統存在的問題，將原水解酸化+好氧改為厭氧/缺氧/好氧工藝，提高系統的有處理機負荷，增加系統的脫氮能力。增加的缺氧段可進一步降解有機物，提高廢水可生化性。由于經分質預處理后混合廢水含鹽量仍較高，可考慮在生化處理系統中引進耐鹽菌種，提高生化系統的處理效果。

(3)深度處理。生化處理出水有機物含量不高，但所含有機物大多為難生化降解的，甚至是難以氧化降解的，故采用活性炭吸附作為深度處理保證處理后廢水達標排放，是一種較好的選擇。

3結論

促進劑廢水的處理一直是工業廢水處理領域中的難題之一，本文對現有促進劑廢水的處理技術進行了總結，發現該類廢水的處理主要存在以下難點:

(1)高含鹽量，廢水中含有的大量無機鹽對傳統生化處理帶來限制，現有物化除鹽技術如蒸發和蒸餾及膜技術等，處理費用太高。

第8篇：廢水處理常用方法范文

分析了煙草工業廢水的來源及特點，歸納了目前常見的煙草工業廢水處理工藝，分別介紹了多級聯合處理法和深度處理法的內容、特點及應用，提出煙草廢水處理工藝的改進方向，為煙草行業的節能減排工作提供一定的理論支持。

關鍵詞：煙草工業；廢水污染；處理工藝；耦合

煙草廢水主要是造紙法生產煙草薄片過程中的排放物，其作為煙草行業主要污染源具有排放量大、濃度和色度高、成分種類多且波動性大的特點，不僅會對破壞水質環境，還會影響人體健康。因此，研究并選取合適有效的廢水處理工藝方法，使排放廢水達到國家標準(GB8978-2002)要求，成為煙草行業亟待解決的問題。考慮到造紙法生產煙草的過程與紙漿生產過程類似，因此煙草廢水處理一般參考紙廠廢水的工藝，主要有物理、化學、生物相互搭配的多級聯合處理，此外還有包括光催化氧化、Fenton氧化和電化學氧化等在內的深度氧化技術。針對以上處理工藝，目前國內外已經開展了大量實驗研究及生產實踐，并取得了一定成果。本文在分析煙草薄片廢水來源及特點的基礎之上，歸納出多級聯合處理和兩大類處理工藝，分別介紹了各自具體處理方法及優缺點，并圍繞環境友好且資源節約這一目標，提出煙草廢水處理工藝的改進方向。

1煙草工業廢水來源及特點

由于造紙法生產煙草薄片具有利用率高、焦油量少、物理性能好等優點，因而成為目前廣泛研究的生產技術。造紙法在清洗浸泡、萃取濃縮和打漿抄造環節會產生大量的高濃度工業廢水，一般每生產1t煙草薄片會產生50m3~70m3高濃廢水。廢水污染物種類多、含量高且成分波動較大。此外，煙草薄片廢水不僅包含煙葉、纖維素等懸浮物，具有制漿廢水多懸浮物、富營養污染等共性，而且富含煙堿(尼古丁)、高分子有機酸、酯類等溶解性有機化合物，兼具色度高、微生物毒性高等特點。因此煙草廢水環境危害大，急需發展先進廢水處理工藝技術。

2煙草工業廢水的處理工藝

2.1多級聯合處理法

常見的多級聯合處理法涉及物理、化學和生物法之間的聯合。物理法包括沉降法和溶解空氣浮選法，主要針對懸浮物，工序簡單，但不能去掉有機物，如芬蘭部分造紙廠發現使用沉降法能夠凈化掉初級澄清池中超過80%殘渣等懸浮物。化學法一般指化學混凝脫色法，是采用無機鹽或高分子絮凝劑促進廢水中的膠體凝結沉淀，特點是成本低，效率高，穩定性好，但需要根據水質選擇適應性強的絮凝劑。生物法主要包括好氧和厭氧接觸處理，通過微生物將大分子有機物分解，特點是成本適中，自動化程度高，但對特征污染物如尼古丁等轉化效果不佳，抗水質波動性差等。實際應用中一般結合物理、生物和化學三種方法進行廢水處理，常見的物化法有“過濾+混凝”、“格柵+混凝+氣浮”等。生物法一般也結合化學法同時使用，如李友明等采用“混凝+厭氧+好氧+AOPs”耦合工藝處理廢水，得到厭氧階段廢水化學需氧量(chemicaloxygendemand,COD)去除率達到80%以上，好氧階段COD去除率介于48%~70%之間。我國廢水處理方式普遍采用三級流程，首先通過沉降法或溶解空氣浮選法篩掉懸浮物；然后采用厭氧或好氧生化處理；最后進行化學混凝處理。

2.2AOPs法

多級聯合處理法存在工序銜接要求高、運行費用較高、出水色度較高、微生物轉化效率易受水質波動影響等問題，因此一般還需要AOPs法進行補充。AOPs是在聲、光、電、催化劑等因素作用下，將有機污染物氧化或完全礦化為小分子化合物如CO2和H2等，該方法因降解效率高，對環境友好，普適性強等特點已受到國內外廣泛研究。常用AOPs法。目前應用最為普遍的深度處理法為隸屬化學氧化類的Fen-ton法。如Catalkaya等通過測定可吸附有機鹵代物、有機碳總量和色度等指標的去除率，比較了Fenton、光催化Fenton、H2O2/UV、O3/H2O2和O3等深度氧化方法對紙漿廢水的處理效果，得知Fen-ton法表現出最佳處理效果。

3結語

國內外關于煙草廢水處理工藝的研究目前較少，主要是參考造紙工業廢水的處理工藝，考慮到煙草廢水中存在較多特征有機污染物如焦油、尼古丁等，且成分波動較大，因此不存在一種公認最佳的處理工藝，只能在兼顧環境友好和資源節約的目標下，根據具體水質、環境及企業自身情況進行合理選擇，以達到國家標準的排放要求。

參考文獻

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第9篇：廢水處理常用方法范文

關鍵詞：線路板，高濃度廢水，處理

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：

PCB生產過程中的每個工序均會產生濃度較低的用于洗滌等的廢水以及濃度高的污染廢液。印制板生產過程中電鍍、成像等工序形成的含有鉛或鎳等具有劇毒的第一類污染物；含有氟化物、懸浮物(ss)、化學需氧量(COD)、銅、酸，堿等第二類污染物。未經處理就排放的污水中含有多種有毒的甚至是劇毒的污染物，其對人類生產生活以及自然環境造成嚴重危害，它們不僅污染江河湖海，還會對地下水資源造成嚴重污染，導致PCB行業的環保問題日益突出。當前常用的處理工藝對這類高濃度廢水的處理成效不是很理想，行業廢水污染問題十分突出，PCB行業廢水處理難以達標。所以研究印制電路板(PCB)生產廢水處理的各種工藝對于處理好PCB廢水的環境污染問題、降低運行成本、工程投資以及實現達標排放均具有極其重要的意義。

1．國內外PCB高濃度廢水的傳統處理工藝及其利弊

(1)酸化+混凝法

酸化+混凝法主要是先利用酸將廢水的pH值調節到一定值，從而使廢水析出很多浮渣，然后再采用混凝劑、絮凝劑沉降廢水中的有機物。這種方法是目前油墨廢水處理方法中比較常用的，但是此法也具有一定的局限，它并不能真正除去廢水中的有機污染物，比如有毒有害的物質及難降解的有機物，而且不能很大提高廢水的可生化性，容易造成二次污染。此法在控制污染物的總體濃度方面有一定效果，而在去除有機物的總量方面效果甚微。

(2)生物處理法

生物處理法是將具有特定功能的微生物投入到生物處理體系里面，以改善處理成效的一種高濃度廢水處理工藝技術。通常采用接觸氧化法來對高濃度PCB油墨廢水進行處理，進入到生化槽中的廢水的CODcr必須不超過1000mg／L，所以通常都要將PCB油墨廢水進行稀釋或預處理，經過生化處理之后的CODcr可以小于200mg／L。不過此法生化處理需要進行曝氣充氧，動力消耗比較大，處理費用也昂貴，水處理耗時漫長。

(3)過濾-吸附法

過濾-吸附法是先對廢水進行預處理，然后經泵注入過濾器，廢水經由過濾器處理之后能夠除去大多數油墨以及懸浮物，過濾出來的水進入到活性碳吸附設備中，通過活性炭的分解以及吸附作用，可以獲得很優異的處理效果。不過所使用的活性炭容易飽和，運行成本比較高，處理效率比較低。而且廢水中的油墨粘性比較大，容易粘附在設備或者管路上，設備故障發生率高，所以此工藝不便利用。

(4)化學沉淀法

化學沉淀法指的是根據各種物質在水里面溶解度的各不相同，往廢水中加入Na2S、CaO、PFS等化學藥品，該藥品和水里面的有害物質進行化學反應，再通過混凝、沉淀以及過濾等過程進行固液分離，消除有害物質。化學沉淀法屬于處理PCB高濃廢水工藝中較為成熟的方法。化學沉淀法的優點在于其工藝簡單、沉降脫水性能好、費用較低、運行管理方便以及技術成熟。不過因為不同重金屬離子沉淀時的最佳pH值不一樣，處理之后出水通常不能達到國家的排放標準。另外一個缺點是形成的污泥如果不加以妥善處理，就會形成二次污染。

(5)離子交換法

離子交換法是指借助于離子交換劑同高濃廢水中的離子發生交換反應而除去高濃廢水中的有害離子的一種工藝方法。根據廢水中含有的不同的陰陽離子，選擇使用不同的離子交換樹脂。該處理工藝在廢水處理領域的應用比較廣泛，特別是在電鍍工業廢水處理過程中。處理之后的廢水能夠回收利用，并且還能夠回收貴重金屬，所以通常用來處理含有金，銀，銅，鉻，鎳等重金屬的高濃度廢水。采用離子交換工藝處理PCB高濃廢水，對于金屬離子的去除率比較高，出水的水質比較好，并且設備比較簡易，容易操控。不過PCB高濃廢水中包含有強氧化劑以及很多種有機物，會使得樹脂快速地污染以及劣化，大面積地失去離子交換能力，造成離子交換法處理廢水工藝的成本很高。

(6)電解法

電解法處理工藝是在有高濃廢水流經的電解槽里面通入電流，使得廢水里面的陰離子向陽極移動而被氧化，陽離子向陰極移動而被還原，使得重金屬形成不溶于水的沉淀，從而使廢水得以凈化。電解法作為比較成熟的水處理工藝技術，以前通常用于處理含氰和鉻的電鍍廢水，當前已經應用于處理高濃度的PCB廢水過程中，并且通過電解將重金屬加以回收利用。電解法的優勢在于具備很多功能，方便綜合處理；電解法可以和生物學方法相互結合起來使用；電解反應能夠避免形成二次污染物；設備比較簡易，容易實現自動控制。不過這種工藝存在處理成本高、電極板消耗多以及耗電量大的弊端。

2.新型的高濃度廢水處理工藝

線路板行業高濃度廢水主要劃分為：濃堿廢液、濃酸廢液、絡合(銅氨)廢水、高濃有機廢水等．絡合(銅氨)廢水的處理工藝采取“破絡一混凝—沉淀”的工藝流程。在pH=4的酸性環境下，高濃廢水曝氣攪拌，加入一定量的鐵絲以及硫酸亞鐵鹽，隨之廢水中就會發生繁瑣的置換反應、鐵氧體反應以及微電解反應，使得銅等重金屬可以從絡合物(螫合物)中解離出來，并且經由混凝沉淀過程除去，通過此工藝處理之后廢水中的銅離子濃度減少到1-3mg/L，出水排入到活性污泥池中，與經過物化厭氧處理之后的高濃度有機廢水混合之后再加以處理。高濃度有機廢水使用“物化一生化”相互結合的工藝進行處理，首先進行“酸析—氣浮一混凝—沉淀”過程，廢水預處理之后再采用改良型活性污泥法進行處理，其出水CODcr可以降到300mg／L以下，C0Dcr的去除率達到70-80％，再將低濃度的清洗廢水混入其中。綜合(清洗)廢水使用“pH調整-混凝-沉淀-砂濾一離子交換”的工藝進行處理，此工藝處理之后的銅離子濃度減少到0.1- 0.5mg/L，去除率可以達到99％，CODcr降低到20-50mg/L。此工藝排放出來的水的每項指標都能達到國家污水綜合排放的一級排放標準。該工藝形成了一定的社會效益、經濟效益以及環境效益。CODcr，BOD5,銅,鎳,氨氮等排放量可以大大降低，從而降低了環境污染程度。污泥中包含一定量的銅，賣給有資質的處理公司能夠取得一定的經濟效益。經過深度處理之后的廢水，可以回收用于生產車間以及綠化、洗地、沖廁等，降低了企業的生產成本。

總結

通過文中提到的各種高濃度廢水處理方法的對比研究，新型處理工藝處理線路板廢水，其處理成本相對線路板企業現有的廢水處理工藝要低一些，加入的藥劑量和形成的污泥量也比較少，處理效果比較好，出水比較清透，CODcr濃度和銅離子濃度均符合污染物排放標準，并且在工藝優化方面也更加簡單一些.

參考文獻

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