化工廢氣處理技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】化工廢水；處理技術(shù)；發(fā)展

化工業(yè)的迅速發(fā)展是推動經(jīng)濟發(fā)展的重點之一，它為其他行業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)，是判斷國家經(jīng)濟發(fā)展狀況的指標。我國工業(yè)場所數(shù)量越來越多，然而在化工業(yè)的生產(chǎn)過程中會伴隨著大量廢水的排放，廢水中常含著許多具有毒性的污染物質(zhì)，若是缺乏處理或是處理不當就排放到環(huán)境中，對環(huán)境中的各類生物的生長會產(chǎn)生不良影響，危害到接觸污染物的人類的健康甚至是生命。因此，要根據(jù)不同化工產(chǎn)業(yè)排放的不同廢水污染物的特點，合理應(yīng)用各類化工廢水處理技術(shù)，將化工廢水中的具有毒性的難以自然降解的物質(zhì)進行處理，減少因化工廢水排放造成的污染，避免產(chǎn)生社會危害。因此，人們都致力于開發(fā)出新的化工廢水處理技術(shù)，處理效果好、成本低的化工廢水處理技術(shù)的研究越來越多。

1. 現(xiàn)有常用化工廢水處理技術(shù)

我國化工廢水中，常常含有大量的有毒物質(zhì)，不同的化工產(chǎn)業(yè)廢水中的有毒物質(zhì)不同，且一種廢水中所含有毒物質(zhì)有時不只一種，大多都是多環(huán)芳烴、有機物質(zhì)、重金屬化合物等不能自然降解的物質(zhì)；廢水中鹽分含量一般大于1%，能抑制水中生物對有機物質(zhì)的降解；廢水排放的量及廢水中有毒物質(zhì)的量經(jīng)常變化。為了將這些有毒物質(zhì)除去，在廢水處理中常常使用以下幾種處理技術(shù)：

1.1物理法

濾過法、沉淀法、氣浮法和吸附法等是常用的物理處理方法，主要是通過物理手段實現(xiàn)固液分離，從而去除廢水中的顆粒性物質(zhì)，操作比較簡單，但是這種方法對于廢水中的溶解性污染物無法清除，因此多用于預(yù)處理以及深處理當中。

1.2化學法

化學氧化法、混凝沉淀法、微電解技術(shù)等是常用的化學處理方法，是通過各類化學反應(yīng)，達到清除廢水中的各類雜質(zhì)、解除或減小廢水毒性的目的。化學氧化法是利用氧化反應(yīng)，如利用氧化劑對廢水中的污染物質(zhì)進行氧化，使廢水中的污染物質(zhì)變成較易于降解的物質(zhì)，解除或者減小污染物的毒性，這種方式適用于污染物為還原性強的廢水的處理。氧化劑的氧化性強弱對廢水處理的效果影響比較大，常用的較好的氧化劑有臭氧和氯氣，處理廢水污染物的能力較強，但是成本花費高。混凝沉淀法是利用化學投放具有凝聚作用的化學物質(zhì)，對廢水中的細小顆粒及膠體沉淀去除，同時對廢水的顏色、微生物和較大分子有機物進行清除，然而這種方式對廢水的pH值、溫度、水量等要求較高，多用于預(yù)處理和深處理。微電解技術(shù)是利用原電池原理，對廢水中的污染物質(zhì)進行電化學作用，使污染物性質(zhì)發(fā)生改變。電解過程中，同時會產(chǎn)生具有消毒作用的?OH和活性率，可進一步清除廢水中的細菌。微電解技術(shù)多用于生物難降解的廢水，而且利用了工業(yè)生產(chǎn)中的固體廢棄物，實現(xiàn)了廢物利用，但是微電解技術(shù)的研究還稍顯不足，還只能對特殊類別的工業(yè)廢水進行處理，還沒形成一套完整的技術(shù)和理論。

1.3生物法

常用生物法有投放優(yōu)勢菌法、共代謝法、活性污泥法和生物膜法，是通過微生物的新陳代謝作用，對廢水中的有機物進行生物轉(zhuǎn)化，使有機物變性、失去毒性，從而達到去除污染物的目的。投放優(yōu)勢菌法是選用降解能力較高的菌株，將其投放到廢水處理系統(tǒng)中，讓其對廢水中的污染物進行降解。共代謝法是利用微生物的協(xié)同代謝，使不能直接被微生物降解的污染物與微生物降解產(chǎn)物形成共基質(zhì)條件，將不能直接被降解的物質(zhì)降解，促進廢水的處理效率。活性污泥法是利用微生物絮體形成的活性污泥，將廢水中的污染物進行吸附和降解。生物膜法是利用生物膜，將廢水中的污染物進行吸附和氧化，從而將廢水進行處理。生物法的成本比較低，操作也比較簡單。但是歲廢水的pH值、溫度、水量的要求較高，且單獨使用生物法的技術(shù)處理難度較大，一般會將其與物理化學方法結(jié)合使用。

1.4綜合技術(shù)

綜合技術(shù)是多種技術(shù)的結(jié)合使用。生物法常常需要與其他方法結(jié)合使用，以提高化工廢水處理的效果，這里主要探討物理法和化學法的綜合使用。萃取法、離子交換法和膜分離法等是常用的綜合技術(shù)。萃取法是利用污染物在水中和萃取劑中的溶解度不同，使其從廢水中分離，從而從廢水中去除污染物。離子交換法利用水中的離子和離子交換劑相互反應(yīng)，使有害離子物質(zhì)從水中去除。膜分離法是利用半透膜，對廢水中的分子進行過濾，進行反滲透，去除水中的固體物質(zhì)和膠狀物質(zhì)，這種方法簡單方便，但是選擇性較強，花費較多，易于發(fā)生再次污染。

2.化工廢水處理技術(shù)的進展

2.1物理法的進展

目前，人們研究用磁種的剩磁，將其與混凝劑一起使用，增強混凝劑吸附作用，提高顆粒性物質(zhì)的去除效率，接著用磁分離器使污染物中的有機物分解，這種方法在國外已經(jīng)開始運用。人們還研究利用聲波技術(shù)，通過控制聲波的頻率而對有機物實現(xiàn)分離。非平衡等離子體技術(shù)是利用等離子體對有機物進行分解，等離子體可通過高壓脈沖放電或者輝光放電產(chǎn)生。

2.2化學法進展

在化學氧化法方面，對光化學氧化、電化學氧化、聲化學氧化進行研究，在光化學氧化方面進展較大。紫外光催化法是一種光化學氧化法，利用紫外光將廢水中的有機物質(zhì)進行氧化，已有成功運用的實例。濕化氧化是利用高溫高壓，將廢水中有機物進行氧化，可以用于處理高濃度的難降解廢水，在國外已有應(yīng)用。超臨界水氧化法是利用水的臨界點，將有機物分解為水和二氧化碳，處理能力強大，被視為最值得研究的化工廢水處理技術(shù)。

2.3生物法的進展

自然界的微生物對廢水中的污染物降解能力比較差，利用高效優(yōu)勢菌菌株選育對細菌進行篩選，選出高效優(yōu)勢菌，可以提高細菌的降解效率。而為了提高高效菌的濃度，利用固定化生物技術(shù)，將篩選出的高效菌中的降解活性物質(zhì)進行固定化，保持菌株的高效降解能力。

3.總結(jié)

化工廢水處理技術(shù)近年來得到了更多的運用，也得到了更多的發(fā)展。目前國內(nèi)主要使用物理、化學和生物的方法對化工廢水進行處理，但是單一的方法難以實現(xiàn)廢水處理目的，常常需要多種技術(shù)結(jié)合。在今后的研究中，要更加科學地結(jié)合各類技術(shù)，發(fā)展新的技術(shù)，提高廢水處理效果、減少除了成本，解決難降解物質(zhì)的處理問題。■

參考文獻

[1] 郭鑫.化工廢水處理技術(shù)與發(fā)展研究[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013，（9）：87.

第2篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥化工；有機廢氣；處理

近年來，我國的經(jīng)濟發(fā)展水平逐步加快，為了滿足市場經(jīng)濟發(fā)展，醫(yī)藥化工企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能和制造效率日益增加，在此過程中帶來了嚴重的廢氣污染問題，尤其是醫(yī)療、石油化工等產(chǎn)業(yè)中排出的有機廢氣，其數(shù)量極大，且長期無法降解，這也是目前醫(yī)藥化工領(lǐng)域?qū)τ谟袡C廢氣處理的一大難問題。由于化學和制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中所形成的廢物有著不易分解，污染物范圍廣，廢氣排放量大等特征[1]。因此，有機廢氣不但對環(huán)境造成了嚴重污染，還嚴重危及人們的身體健康。所以，為了更好地促進醫(yī)藥化工行業(yè)的長遠發(fā)展，必須對有機廢氣進行有效處理。

1醫(yī)藥化工企業(yè)的有機廢氣污染概況、組成以及關(guān)鍵技術(shù)

1.1醫(yī)藥化工企業(yè)有機廢氣的排放概況

當前，市場經(jīng)濟高速發(fā)展，醫(yī)藥化學工業(yè)的發(fā)展也越來越快，導(dǎo)致有機廢氣的排放量急劇增加，且對有機廢氣的處理難度也相應(yīng)加大。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因大致有以下兩點：第一，傳統(tǒng)醫(yī)藥及化工行業(yè)的廢物排出方法為間歇性排出，因此，排出的大量高濃度的工業(yè)廢水會造成嚴重的空氣污染。例如，醫(yī)藥化工企業(yè)的周圍往往會有強烈的臭味產(chǎn)生，雖然這種臭味刺激性很強，但一旦進入了空氣中就會在很短的時間內(nèi)迅速揮發(fā)掉，這也是空氣污染治理非常困難的原因；第二，醫(yī)藥化學工業(yè)排放的廢氣成分主要取決于其生產(chǎn)所用的原材料，所以，醫(yī)藥化學工業(yè)的廢氣排放也會因生產(chǎn)原材料的不同而有所不同。醫(yī)藥化工行業(yè)的有機廢氣主要和化學產(chǎn)品中的基本物質(zhì)相關(guān)，其污染的主要特征是排放量大，污染點多，且會產(chǎn)生無規(guī)則的溶劑廢氣污染。而醫(yī)藥和化工廢氣污染的另一個特征則是排出過程無規(guī)律，時間間隔不穩(wěn)定，且停留時間隨意變化，給廢氣管理造成了阻礙，并影響了后期處理工作的開展[2]。

1.2醫(yī)藥和化學工業(yè)有機廢氣組成分析

在醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)中，最不可忽視的因素是溶劑，受藥品特性的影響，在制造環(huán)節(jié)中很多溶劑極易通過空氣揮發(fā)出去，進而排放出大量的廢氣，這些廢氣會嚴重污染環(huán)境。這些廢氣的主要成分包括甲苯、二氯甲烷以及丙酮等。試驗結(jié)果證實，排出的廢氣含量與周圍環(huán)境的污染程度成正比，一旦有機廢氣和空氣接觸，就會產(chǎn)生化學反應(yīng)，從而形成惡臭等氣味；當人們聞到這種臭味時，身體會受到不同程度的影響。同時，由于有機廢氣的擴散速度和揮發(fā)速率都特別快，當工作人員長期處于這樣的環(huán)境時，就會嚴重損害其身體健康。

1.3醫(yī)藥化工行業(yè)有機廢氣治理的關(guān)鍵技術(shù)

目前，國內(nèi)外已研發(fā)出多種有機廢氣的處理技術(shù)，并獲得了顯著成效。其主要技術(shù)包括冷凝法、吸附法、焚燒法和生物處理法[3]。①冷凝方法是一項廢氣預(yù)處理技術(shù)，該技術(shù)在處理含有水蒸氣較多的廢氣時，有較大的優(yōu)越性，且能高效地利用廢氣中的有用溶劑，進而使廢氣中的廢水也能夠得到相應(yīng)處理。但該工藝技術(shù)極易受廢氣冷卻水溫的影響，當廢氣含量較低時，再使用該工藝技術(shù)會產(chǎn)生不必要的資源耗費。②吸附法是一種利用吸收塔對有機廢氣進行生物處理的技術(shù)，該技術(shù)在處理溶水更高的廢氣時有較大的技術(shù)優(yōu)越性，其處理過程也比較安全，是一項應(yīng)用廣泛的廢氣處理技術(shù)。③化學焚燒法是對有機廢氣進行焚燒處理，該方法在處理可燃廢氣方面具有較大的優(yōu)越性，同時，它還能利用化學催化劑使廢氣中的有機氣體迅速溶解，因此，可獲得較好的處理效率。然而，該法不適用于處理含硫元素、溴元素等高毒性化合物的汽車廢氣。④生物法是利用微生物對有機廢氣中所含的污染物進行化學處理，然后采用生物吸收、溶解等方式，使污染物逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩o毒的物質(zhì)。該方法的優(yōu)點是所需資源較少，但用到的設(shè)備較多，占用土地面積較大，所以不適合所有的醫(yī)藥化工企業(yè)[4]。

2醫(yī)藥化工行業(yè)有機廢氣治理存在的問題

2.1廢氣處理措施的效率不高

目前，處理有機廢氣的主要方式包括冷凝法和吸附法。從工藝上講，這種兩方式在工藝技術(shù)上都相當成熟，對有機廢氣的處理效率也較高，但從實際的工作狀況來看，由于冷凝法冷卻效果改變幅度過大，導(dǎo)致冷卻成本較高，而吸附法投入較大，相應(yīng)增加了整個醫(yī)療成本，因此，這兩種廢氣處理的效益都不高，且也不利于醫(yī)療領(lǐng)域化工行業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展。

2.2缺乏相應(yīng)的管控措施

當前，政府部門對有機廢氣的管控與處理逐漸重視起來，但其管控措施只在大中型醫(yī)藥化工企業(yè)中十分突出。而對于很多小企業(yè)雖然在環(huán)境保護和廢氣管理方面作了部分調(diào)整，但因公司實力有限，政策調(diào)整力度又不大，導(dǎo)致對于有機廢氣的處理問題不能獲得完全緩解。在現(xiàn)實執(zhí)行過程中，由于缺乏相應(yīng)的管控措施，導(dǎo)致部分監(jiān)理人員對廢氣污染問題沒有按相關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行，且還有一些醫(yī)藥化工企業(yè)不顧社會效益，只在有關(guān)環(huán)保部門突擊檢查時調(diào)整排污條件，降低廢氣排放量，而在相關(guān)部門檢測后仍然按以前方式排污[5]，導(dǎo)致有機廢氣的污染現(xiàn)象沒有得到有效改善。

2.3缺乏先進的處理技術(shù)

在醫(yī)藥化工行業(yè)中，所形成的有機廢氣存在著容易擴散、高濃度、不易降解等特性，因此，有機廢氣的處理工作困難很多，由于對其的處理技術(shù)要求較高，所以需要各公司在處理工藝上投入巨大的人力與財力。目前，國內(nèi)廢氣處理技術(shù)水平和過去相比有了很大的提高，但在實際操作過程中仍存在諸多不足。如部分公司在進行廢氣治理時，仍應(yīng)用傳統(tǒng)的冷卻技術(shù)和沖洗技術(shù)，導(dǎo)致廢氣治理效率較低。相關(guān)研究表明，大部分的醫(yī)藥化工企業(yè)在進行廢氣處理時，一般都使用傳統(tǒng)的吸附工藝。因為傳統(tǒng)活性炭、濾棉等材質(zhì)的吸附法處理成本相對較低，但如果廢氣中的污染物超標，會導(dǎo)致濾芯等材料的處理能力隨著吸附率的增大而產(chǎn)生飽和效應(yīng)，就可能產(chǎn)生效率迅速降低的現(xiàn)象。因大部分吸附劑都是無法再生的，且在使用吸附法處理化學廢氣的過程中，作業(yè)人員也非常容易中毒，所以該辦法的使用效益并不理想。而且，對于非水溶性溶劑廢氣的處理設(shè)備構(gòu)造較為簡單，具有明顯弊端，很難長時間應(yīng)用。此外，大部分情況下，企業(yè)都是在面對環(huán)境檢測時才使用設(shè)備，更多的情況是用環(huán)保設(shè)備應(yīng)對環(huán)保檢查，而后續(xù)的處理卻不能保證同樣的標準，從而造成嚴重污染環(huán)境[6]。

2.4環(huán)境監(jiān)管難度大，成本高隨著我國醫(yī)藥化學工業(yè)的快速發(fā)展，化工產(chǎn)品的更換越來越頻繁，導(dǎo)致醫(yī)藥化學工業(yè)出現(xiàn)了小、多、散亂的特征。由于這些中小企業(yè)布局的特殊性，產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)競爭十分激烈，導(dǎo)致這些企業(yè)的經(jīng)營方式存在兩面性，且對于環(huán)保部門的監(jiān)管工作也是這樣。所以，環(huán)保部門的監(jiān)管工作難度較大，必須投入更多的人力、物力與財力，來對這些分散的中小企業(yè)的進行管理和監(jiān)察。

3醫(yī)藥化工行業(yè)有機廢氣治理的對策分析

3.1要采用更科學的排放標準

當前，要解決好在醫(yī)藥化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量有機廢氣的問題，需要全面掌握其特性，并提出有針對性地解決對策，要建立合理的污染準則，限制有機廢氣的排放量，以此降低對自然環(huán)境帶來的嚴重污染。在這一階段，限制有機廢氣的污染與釋放時間是制藥化學工業(yè)中最關(guān)鍵的任務(wù)之一。因此，要科學合理地治理有機廢氣的污染情況，建立科學合理的污染規(guī)范是非常關(guān)鍵的一環(huán)。

3.2推廣并使用先進的處理技術(shù)

針對醫(yī)藥與化學工業(yè)在制造過程中產(chǎn)生的有機廢氣，除了要建立適當?shù)囊?guī)范之外，還應(yīng)合理使用各種先進的處理技術(shù)。如熱破壞法，這種方法一般用于處理部分含量較少的有機廢氣，其效果較好，在其應(yīng)用過程中主要用到催化氧化焚燒和直接火焰焚燒。催化法燃燒是利用空氣與催化劑的反應(yīng)來減小有機廢氣的起燃程度，然后再通過對空氣加熱使有機廢氣進行化學反應(yīng)，最后成功地消除廢氣中的污染。而直接燃燒法的處理效果也比較徹底，該方法的優(yōu)點是投入小、使用時間長，在短時間和高溫的條件下，其處理效果就可達到99%。生物處理技術(shù)是通過運用微生物技術(shù)對廢氣中的生物進行重組，同時也利用生物進行代謝降解的處理，使處理后的產(chǎn)物對水、生物等污染較少，或以零污染的形式存在。其主要裝置包括氣體洗滌器、濾池處理等。而該方式和熱破壞法一樣，在低濃度有機廢氣的處理中效能很高，且操作簡便，成本較低，所以使用范圍十分廣闊。有機廢氣的處理方法若采用一成不變的方式就會不利于醫(yī)藥化工行業(yè)的技術(shù)進步和創(chuàng)新，所以，應(yīng)加強對傳統(tǒng)廢氣的處理方法進行技術(shù)革新。當前，已經(jīng)有不少以生物治理為主的凈化方案投入到了科學研究與實驗中，通過利用生物菌株凈化廢氣，在節(jié)省處理成本的同時，也提高了有機廢氣的處理效率。和傳統(tǒng)的活性炭吸附法比較，該技術(shù)在廢氣處理中更具生物活性，且處理效果也更高效，在其在末端處理方面也經(jīng)常使用此類方式來取代傳統(tǒng)的處理方式，因為該方式具有很強的凈化能力。因此，相關(guān)部門要加強發(fā)展、研究新型科學技術(shù)，堅持創(chuàng)新的思路，以及大力推廣并使用先進的處理技術(shù)。

3.3提高國家藥品化工行業(yè)市場的準入門檻

對于提升中國醫(yī)藥化工行業(yè)的市場準入門檻，需要建立科學、合理的規(guī)范。在實際工作中，要針對以往醫(yī)藥化工企業(yè)有機廢氣治理和控制經(jīng)驗，再根據(jù)目前有機廢氣的產(chǎn)生和治理過程的具體特征，積極、合理地運用最先進的有機廢氣處理技術(shù)，并提出更有效的治理辦法。要制定和貫徹科學、有效的作業(yè)標準，從實際出發(fā)。一方面，企業(yè)要明確內(nèi)部的質(zhì)量管理責任；另一方面，企業(yè)管理者也要對公司的生產(chǎn)工藝流程作出嚴格規(guī)范，并確保公司在生產(chǎn)過程中的排污管理上均能達到合格規(guī)范；同時，政府還要規(guī)范在制藥化學品領(lǐng)域的生產(chǎn)人員技術(shù)水平，以保證生產(chǎn)者能夠運用符合標準的工藝生產(chǎn)流程。

3.4建立嚴格的控制機制

長期以來，有機廢氣的污染問題一直制約著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，若要更好地解決將這一問題，應(yīng)從政府各部門在廢氣污染管控與治理的角度出發(fā)。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)濟發(fā)展緩慢的區(qū)域，醫(yī)藥化工企業(yè)往往扮演著重要角色，導(dǎo)致各地政府部門對環(huán)保違法行為和環(huán)境污染現(xiàn)象視而不見。這些舉措在短時間內(nèi)會促進當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展，但從長期考慮，廢氣污染帶來的環(huán)境污染是長久的、難以恢復(fù)的，會嚴重危害居民的身體健康。因此，各地政府部門應(yīng)改變思維，對環(huán)保違法者加強查處力度，嚴格控制有機廢氣的排放量。

4結(jié)論

綜上所述，由于醫(yī)藥化工是化工行業(yè)中非常關(guān)鍵的分支，關(guān)乎著人類的生活健康，所以要避免有機廢氣對生態(tài)環(huán)境造成影響。針對我國醫(yī)藥及化工行業(yè)的有機廢氣污染的實際情況，要運用先進的處理方式，再依據(jù)科學合理的排放規(guī)范進行有機廢氣的治理。在企業(yè)未來的發(fā)展中，要順應(yīng)時代的發(fā)展趨勢，不斷地變革和創(chuàng)新企業(yè)現(xiàn)行的管理體系和技術(shù)手段。由于醫(yī)藥化工行業(yè)有機廢氣的危險性很大，不僅處理過程繁瑣，其處理難度也較大，所以需要選用最合理的方式加以處理，并最大程度地減少有機廢氣對環(huán)境所產(chǎn)生的影響，以此為保護生態(tài)環(huán)境和人們的身體健康作出努力。

參考文獻：

[1]許志剛，史為臣.醫(yī)藥化工行業(yè)的有機廢氣處理分析[J].化工管理，2019（25）：49-50.

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第3篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：石油化工企業(yè)；廢氣；污染治理

石油化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，相關(guān)企業(yè)運營生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣，對人體健康和大氣環(huán)境造成影響[1，2]。因此，針對類似化工企業(yè)廢氣排放進行科學的治理，降低其對環(huán)境的危害是環(huán)境工作者關(guān)注的焦點[3，4]。本文針對某石油化工企業(yè)廢氣污染治理與控制技術(shù)措施進行研究，探討廢氣處理的有效方案，從而實現(xiàn)為類似企業(yè)的廢氣污染治理提供思路和依據(jù)。江蘇某石油化工企業(yè)長期專業(yè)從事液化石油氣（碳四）加工企業(yè)的原料及下游產(chǎn)品的供應(yīng)銷售，現(xiàn)已形成年產(chǎn)9萬噸異辛烷（烷基化油）產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。項目主要以異丁烷和丁烯（包括1-丁烯、異丁烯、反-2-丁烯、順-2-丁烯）為原料，在濃硫酸的催化作用下，經(jīng)烷基化反應(yīng)等過程生成異辛烷（烷基化油）產(chǎn)品。其生產(chǎn)工藝包括水洗、脫水、脫輕烴、烷基化反應(yīng)、閃蒸、產(chǎn)品精制（酸洗、堿洗、水洗）、異丁烷精餾、正丁烷精餾等流程。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣中主要含有丙烯、丙烷、異丁烷、正丁烷、二甲醚等多種揮發(fā)性有機氣體。各車間雖已配備了廢氣治理相關(guān)設(shè)施，但仍難以滿足現(xiàn)行的大氣污染排放標準，因此需要對企業(yè)廢氣排放進行進一步治理。

1企業(yè)廢氣處理現(xiàn)狀

企業(yè)的廢氣主要來源于異辛烷生產(chǎn)車間、罐區(qū)、污水處理區(qū)等區(qū)域。針對每個區(qū)域廢氣特點，采用不同的廢氣治理方案及措施。異辛烷生產(chǎn)車間主要廢氣為不凝氣，主要污染物為非甲烷總烴（包括丙烷、丙烯、異丁烷、正丁烷等）。針對不凝氣的性質(zhì)及其資源利用價值，對廢氣污染物治理方案及措施見圖1：企業(yè)罐區(qū)主要由各種原料罐、中間產(chǎn)物罐、廢水脫氣罐、中和酸罐、中和堿罐、酸霧堿洗分液罐等組成。針對正常工況下各類儲罐蒸發(fā)損耗造成的大氣環(huán)境污染，企業(yè)采取使用浮頂罐、安裝呼吸閥擋板、高溫時采取水噴淋以及加強管理等有效措施，使罐區(qū)內(nèi)物料蒸發(fā)的損耗降至最低，減少對環(huán)境的污染。當儲罐發(fā)生故障，罐內(nèi)的可燃氣體通過風管輸送至地面火炬焚燒處理。污水處理區(qū)在廢水治理過程中，會有硫化氫等污染物產(chǎn)生，但企業(yè)目前對這部分無組織廢氣收集處理情況很差，存在沒有加蓋收集無組織廢氣、沒有廢氣處理設(shè)施等問題。

2廢氣整治方案

通過對企業(yè)現(xiàn)有廢氣處理狀況進行分析發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對工藝有組織廢氣處理工藝合理、處理設(shè)施完備，廢氣能得到有效處理。但對無組織廢氣，尤其是污水處理區(qū)產(chǎn)生的硫化氫等廢氣處理措施并不完善，需要加以改善。結(jié)合企業(yè)污水處理區(qū)內(nèi)無組織廢氣的現(xiàn)狀，采取的改造措施包括：（1）對污水處理區(qū)厭氧池池頂、氣浮裝置應(yīng)該加蓋收集無組織廢氣，減少無組織排放量；（2）根據(jù)實際收集風量采用合適管徑風管輸送廢氣至處理裝置中；（3）采用切實可行的處理工藝對其進行處理。由于污水處理區(qū)廢氣主要污染物為硫化氫等廢氣，采用其他處理工藝如生物過濾等易受到溫度、pH值、設(shè)備占地面積、調(diào)試時間等限制而不適合采用。因此，針對廢氣特點，結(jié)合企業(yè)實際，采用活性炭吸附工藝進行處理。具體措施為在污水處理站厭氧池頂、氣浮設(shè)備加蓋密閉，臭氣通過引風機使加蓋密封空間形成負壓，把密封空間內(nèi)揮發(fā)出的臭氣（硫化氫等）通過主風管進入活性碳吸附塔后，進行處理，處理后的廢氣通過15米高排氣筒排放。污水處理區(qū)廢氣改造項目所需的主體設(shè)備參數(shù)見表1。通過對污水處理區(qū)廢氣處理設(shè)施的改善，污水處理區(qū)無組織硫化氫廢氣的排放濃度從初始的0.625mg/m3下降到0.27mg/m3，去除率達到56.8%，達到了大氣污染物排放標準，有效的改善了周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。

3結(jié)束語

經(jīng)過上述廢氣治理工程改造后，企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染大大減少，處理后廢氣能達標排放，對周邊大氣環(huán)境影響變小。在后續(xù)的生產(chǎn)管理過程中，企業(yè)需重視廢氣處理裝置的日常維護和保養(yǎng)工作，制定相關(guān)的管理制度，指定專人負責監(jiān)督和檢查，確保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。同時，企業(yè)應(yīng)積極推行清潔生產(chǎn)，及時根據(jù)行業(yè)發(fā)展動向，優(yōu)先采用環(huán)保型原輔材料、生產(chǎn)工藝和裝備，當有新的清潔生產(chǎn)工藝出現(xiàn)，及時對項目進行技術(shù)改造，從源頭控制污染廢氣的產(chǎn)生，減少廢氣污染物的排放。通過對企業(yè)生產(chǎn)流程廢氣污染治理和控制技術(shù)的改造，使得企業(yè)生產(chǎn)具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，本工程廢氣污染治理措施的采用能夠?qū)︻愃剖突て髽I(yè)的廢氣治理具有較大的參考價值，具有較好的應(yīng)用意義。

參考文獻

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[3]馬生柏，汪斌.有機廢氣處理技術(shù)研究進展[J].環(huán)境與發(fā)展，2009，21（2）：65-68.

第4篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

摘要：實驗采用生物洗滌處理含苯酚廢氣，結(jié)果表明；長期運行的去除效率平均在97%，消除負荷30g／(m3

>> 生物質(zhì)苯酚液化影響因素的研究 合成革廢氣的治理技術(shù)研究 有機廢氣治理技術(shù)的研究進展 齒輪箱廠噴漆廢氣治理工程研究 工業(yè)廢氣治理技術(shù)效率及其影響因素研究 鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中含鉛廢氣污染物治理技術(shù)現(xiàn)狀 鋁加工過程中含氟廢氣處理措施研究 生物法治理“三高”煉油污水惡臭氣體技術(shù)研究 RTO技術(shù)治理揮發(fā)性有機廢氣工程應(yīng)用研究 石油化工企業(yè)廢氣污染治理與控制技術(shù)措施研究 生物凈化有機廢氣技術(shù)研究進展 生物膜法處理有機廢氣的研究 復(fù)合材料固定微生物處理廢氣的研究進展 高效復(fù)合菌對氯代苯酚類化合物的微生物修復(fù)研究 洗滌 利用磷化工含氟廢氣制備氫氟酸 含硫廢堿液生物脫硫影響因素研究 含微量Nd鎂基生物材料的研究現(xiàn)狀 淺析有機廢氣治理技術(shù) 淺析有機廢氣的治理 常見問題解答 當前所在位置：中國 > 政治 > 生物洗滌法治理含苯酚廢氣研究 生物洗滌法治理含苯酚廢氣研究 雜志之家、寫作服務(wù)和雜志訂閱支持對公帳戶付款！安全又可靠！ document.write("作者：未知 如您是作者，請告知我們")

申明:本網(wǎng)站內(nèi)容僅用于學術(shù)交流，如有侵犯您的權(quán)益，請及時告知我們，本站將立即刪除有關(guān)內(nèi)容。 摘要：實驗采用生物洗滌處理含苯酚廢氣，結(jié)果表明；長期運行的去除效率平均在97%，消除負荷30g／(m3?h)左右。當苯酚負荷超過50g／(m3?h)時，液相苯酚會出現(xiàn)累積，從而影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，含酚氣體的高負荷降解需進一步開展研究。關(guān)鍵詞：生物洗滌；苯酚；有機廢氣中圖分類號：X512

文獻標識碼；A

文章編號：1001―6929(2004)04―0051―03

第5篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：石油化工；廢氣處理；脫硫；脫硝

1廢氣污染的源頭

石油化工企業(yè)廢氣污染源頭依次由石油工業(yè)以及化工單位生產(chǎn)過程開展研究。石油工業(yè)實際上就是一個煉油的過程，因為煉油的工藝和操作十分復(fù)雜，在煉油的整個過程當中將會產(chǎn)生大量的廢氣，其中包含鍋爐和加熱爐以及焚燒爐等一系列的加熱、燃燒設(shè)備所產(chǎn)生的燃燒煙氣，催化裂化設(shè)備在催化過程中制造出來的廢氣，氧化瀝青產(chǎn)生的尾氣。在實施含有硫污水馓逡約拔財回收，脫硫和加氫精制各種過程中制造出來的廢氣等。

2廢氣污染類型

因為生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，其產(chǎn)生廢氣的源頭很多，導(dǎo)致石油化工單位廢氣成分格外復(fù)雜。既包含多種有機和無機化合物，同時還包含大量大分子顆粒物，這些有害氣體在大氣環(huán)境中根據(jù)相應(yīng)的形式進行排列和組合。

在廢氣當中存在的有機化合物，重點是烯烴和烷烴和芳香烴這些碳氫化合物。并且，在煉油的時候，也會產(chǎn)生部分含有氮或者是硫的有機化合物。而因為一些有機化合物特別的理化特點，特別是包含硫的有機物，時常會產(chǎn)生具有強烈刺激性的氣味，對于人體帶來無法估計的危害，就算是有機物不存在強烈的刺激性氣味，也不能證明其不帶有毒性。同時，有機化合物大部分是小分子這種類型的化合物，可以打破人體原有的保護屏障，引發(fā)細胞產(chǎn)生癌變。

廢氣當中包含的無機化合物大部分是由氧化物的模式存在，即NOX和SOX。比如，二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮等等。當中二氧化硫和一氧、二氧化氮都是導(dǎo)致酸雨出現(xiàn)的關(guān)鍵因素。而二氧化碳濃度持續(xù)提升，是導(dǎo)致氣候溫度提升的主要因素。而針對這些化合物實施科學的處理，則能夠獲得較高的經(jīng)濟收益。例如，一氧和二氧化氮應(yīng)該使用在肥料和硝酸，還有炸藥生產(chǎn)當中，這也表明怎樣合理處理轉(zhuǎn)化廢氣屬于必須要深入研究的課題。

2.脫硝技術(shù)現(xiàn)狀與分析

2.1吸附法

吸附法也是一種較成熟的脫硝方法，主要采用吸附劑對高濃度氮氧化物進行吸附處理，應(yīng)用范圍較窄，主要使用的吸附劑有：活性炭、分子篩等，其中分子篩技術(shù)僅限于清潔氣體NOx的脫除，活性炭技術(shù)主要多用于回收高濃度SO2工藝或同時脫硫脫硝工藝中。

2.2水吸收法

此法吸收效率低，一般為30%一50%，僅用于氣量小、凈化要求不高的場合，由于水與NO二反應(yīng)產(chǎn)生HNO2和HN03，產(chǎn)生的HNOZ不穩(wěn)定，快速分解放出NO，因此常壓下該法效率很低，不能凈化含NO為主的NOx，該法操作壓力大，操作費、設(shè)備費較高。一般用作工業(yè)多級廢氣治理的最后一道工序。

2.3等離子體法

該方法是目前正處于研究實驗階段的新型脫硝方法。主要包括離子束法、脈沖電暈法，該法能以錢鹽的形式回收NOx，制成肥料，但需要大型電子加速器，電力消耗多，經(jīng)濟性有待驗證，是目前行業(yè)較關(guān)注的一種技術(shù)，技術(shù)尚未成熟，并且主要研究方向以干法同時脫硫脫硝為主。

2.4光催化氧化法

該方法為發(fā)展中的一種空氣凈化技術(shù)，反應(yīng)溫度溫和，能耗低，二次污染少，即利用光催化效應(yīng)去除NOx，該方法還不夠成熟，去除效率有待研究。

3.脫硫技術(shù)

煙氣脫硫技術(shù)就是利用二氧化硫的酸性性質(zhì)，使用另一種堿性物質(zhì)吸收煙氣中的二氧化硫，從而達到煙氣脫硫的目的。根據(jù)脫硫中堿性物質(zhì)的三種狀態(tài)，脫硫方法分為干法、濕法和半干法。

濕法脫硫顧名思義就是把含有二氧化硫的煙氣通過堿性溶液，使之發(fā)生反應(yīng)，把氣態(tài)的二氧化硫變?yōu)橐簯B(tài)含硫化合物。濕法脫硫效率高、速度快、穩(wěn)定可靠，但是耗水量大，需要的資金投入較多。

干法脫硫就是用干燥的堿性物質(zhì)固體來吸收二氧化硫，這種方法完全不用水參加反應(yīng)，一直處于干燥狀態(tài)。干法脫硫技術(shù)成本低、投入少，是一種節(jié)約型的脫硫技術(shù)，但是脫硫的效果不是很好。

而半干法脫硫就是把含有二氧化硫的氣體相機通過固、液、氣三種狀態(tài)的堿性吸收物質(zhì)。這種方法工藝簡單、投資較少適合含硫量較低的煤燃燒產(chǎn)生的煙氣脫硫。

3.脫硫脫硝技術(shù)集成工藝的原理

脫硫脫硝技術(shù)集成工藝滿足了同時脫硫脫硝的需求，并且在進行脫硫脫硝處理后還能獲得一些副產(chǎn)物。脫硫脫硝技術(shù)集成工藝設(shè)備簡單但可靠、投入資金較少，經(jīng)濟適用。固相吸收脫硫脫硝工藝、活性炭吸收脫硫脫硝工藝、氧化銅脫硫脫硝工藝是脫硫脫硝集成工藝主要運用的三種方法。脫硫脫硝的反應(yīng)原理：利用活性炭的吸附能力，吸收煙氣中的二氧化硫、水同時與氧氣結(jié)合反應(yīng)，并在反應(yīng)中加入含氮的堿性氣體，這就是活性炭吸收脫硫脫硝工藝的反應(yīng)原理。氧化銅脫硫脫硝工藝是以氧化銅為活性物質(zhì)，在高溫條件下與含硫物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)再與含氮物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫硫脫硝一體化的集成技術(shù)應(yīng)用最多的是一些使用化石能源較多的行業(yè)。脫硫脫硝技術(shù)集成工藝以簡單可靠、效率高、占地面積小、啟動資金少的優(yōu)勢而在工業(yè)、發(fā)電、交通行業(yè)里得到大量應(yīng)用。目前發(fā)展的脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)在經(jīng)濟、技術(shù)、環(huán)境等方面都取得了巨大的成果。

4.脫硫脫硝方法應(yīng)用與前景分析

4.1同時脫硫脫硝技術(shù)

濕法同時脫硫脫硝技術(shù)已在試驗階段如火如茶地進行，也是環(huán)保行業(yè)研究的主流技術(shù)之一，該法在日本及美國地區(qū)已開始使用，其結(jié)合了干法脫硝與濕法脫硫技術(shù)的特點，在低投資、低運行成本的基礎(chǔ)上提出的，可實現(xiàn)同時高效率的脫硫脫硝，是環(huán)保行業(yè)最有前途的技術(shù)之一。

4.2濕法脫硝技術(shù)

受到氮氧化物溶解性的限制，濕法脫硝技術(shù)的單獨使用依然沒有太大競爭力，就目前應(yīng)用效果較好的尿素吸收法，仍限制于其反應(yīng)速度慢等因素上，但在氮氧化物氣量小的條件下，由于其投資成本及運行成本較低，尿素法脫硝仍然在濕法脫硝行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

4.3干法煙氣脫硝技術(shù)

SCR仍是我國的主流脫硝技術(shù)，該法是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝，國內(nèi)目前90%的脫硝工程采用SCR技術(shù)，在“十二五”及“十三五”期間，仍有99.9%的脫硝選用SCR技術(shù)，因此，該法在未來新型脫硝方法未應(yīng)用成熟之前，依然是脫硝主流技術(shù)。一般來說，該法目前主要在小型燃煤機組的脫硝效率較高，由于其工藝溫度的限制，不能廣泛應(yīng)用于大量的大型燃煤機組，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充手段，主要以其投資低，占地小等特點應(yīng)用于老廠房的改造，新廠主要配合使用，因此，該法一般不作為單獨的脫硝方法，而與SGR及其他脫硝技術(shù)聯(lián)合使用實例較多。

結(jié)束語

通過對石油化工企業(yè)廢氣處理脫硫脫硝工藝方法的分析和闡述，了解到石油化工企業(yè)廢氣對于人們以及生活環(huán)境都會造成嚴重的危害。必須要采取有效的工藝方式，對于廢氣進行脫硫脫硝，減少廢氣帶來的污染。因此，希望通過闡述脫硫脫銷方法，能夠給石油化工廢氣處理脫硫脫銷方面提供參考和幫助。

參考文獻：

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第6篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：揮發(fā)性有機物；環(huán)境保護；新鄉(xiāng)

揮發(fā)性有機物，常用VOCs表示。VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。在室外，主要來自燃料燃燒和交通運輸產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、汽車尾氣、光化學污染等；而在室內(nèi)則主要來自燃煤和天然氣等燃燒產(chǎn)物、吸煙、采暖和烹調(diào)等的煙霧，建筑和裝飾材料、家具、 家用電器、清潔劑和人體本身的排放等。在室內(nèi)裝飾過程中，VOC主要來自油漆、涂料和膠粘劑。在了解了什么是揮發(fā)性有機物之后，我們再來談一下它對人們身體產(chǎn)生的危害。揮發(fā)性VOC的危害很明顯，當居室中VOC濃度超過一定濃度時，在短時間內(nèi)人們感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力；嚴重時會抽搐、昏迷、記憶力減退。VOC傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。居室內(nèi)VOC污染已引起各國重視。揮發(fā)性TVOC對人體健康的影響主要是刺激眼睛和呼吸道，使皮膚過敏，使人產(chǎn)生頭痛、咽痛與乏力，其中還包含了很多致癌物質(zhì)。

接下來我們需要做的就是如何來解決揮發(fā)性有機物給環(huán)境保護帶來的危害。下面我們通過對新鄉(xiāng)四區(qū)六縣二市的化工、醫(yī)藥、塑料制品、噴漆、印刷等相關(guān)企業(yè)的實地考察結(jié)合目前的社會現(xiàn)狀制定出以下幾個步驟來解決揮發(fā)性有機物給環(huán)境保護帶來的危害。

一、制定工作思路及目標

堅持突出重點、分步推進，注重過程控制與末端治理相結(jié)合，分階段完成VOCs污染整治任務(wù)，大幅減少重點行業(yè)VOCs排放，促進環(huán)境空氣質(zhì)量改善。化工企業(yè)通過源頭控制、工藝改進、設(shè)備泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和廢水廢液廢渣系統(tǒng)密閉性改造、罐型和裝卸方式改進等措施，表面涂裝企業(yè)通過改用環(huán)境友好型涂料、提高噴涂效率、安裝末端廢氣處理設(shè)施等措施，包裝印刷企業(yè)通過改用環(huán)境友好型油墨、在末端建立密閉廢氣收集系統(tǒng)、有機溶劑回收利用等措施，全過程控制和減少VOCs排放。到2016年底，基本完成化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)VOCs污染治理，企業(yè)工藝裝備、污染治理水平和環(huán)境監(jiān)管能力大幅提升，重點治理項目全部完成，已建成治理設(shè)施穩(wěn)定運行，穩(wěn)定達到相關(guān)控制標準和要求。

二、治理標準及要求

為了更好的對不同行業(yè)的揮發(fā)性有機物進行治理，分別對不同的行業(yè)提出不同的標準和要求，其中主要提到的是化工行業(yè)、表面涂裝行業(yè)和包裝印刷行業(yè)等幾個行業(yè)。

1、化工行業(yè)

全面推行“泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）”；加強有組織工藝廢氣排放控制；嚴格控制儲存、裝卸損失；加強廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散廢氣治理；加強非正常工況污染控制；建立VOCs監(jiān)測監(jiān)控體系；大力推進清潔生產(chǎn)。

2、表面涂裝行業(yè)

提高低揮發(fā)性有機物含量的涂料使用比例；積極推廣綠色涂裝工藝；加強工藝廢氣逸散控制；開展工藝廢氣治理。

3、包裝印刷行業(yè)

注重源頭污染預(yù)防；加強工藝廢氣逸散控制；開展工藝廢氣治理。

三、防治技術(shù)及保障措施

1、在石油煉制與石油化工行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化和利用效率。對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；對生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的經(jīng)處理后達標排放；應(yīng)急情況下的泄放氣可導(dǎo)入燃燒塔（火炬），經(jīng)過充分燃燒后排放；廢水收集和處理過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達標排放。

2、在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預(yù)防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

3、在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng)；油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用高效密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設(shè)備；油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。

4、涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：鼓勵符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產(chǎn)和銷售；鼓勵采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣分類收集后處理。

5、在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：鼓勵使用通過環(huán)境標志產(chǎn)品認證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環(huán)保型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝；應(yīng)盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業(yè)；在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，書刊印刷行業(yè)鼓勵使用預(yù)涂膜技術(shù)；鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過程中使用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑，在復(fù)合膜的生產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合及共擠出復(fù)合技術(shù)；淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清洗劑或溶劑的生產(chǎn)工藝。清洗過程中產(chǎn)生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后回用，其他廢溶劑應(yīng)妥善處置；含VOCs產(chǎn)品的使用過程中，應(yīng)采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放。

6、在建筑裝飾裝修、服裝干洗、餐飲油煙等生活源的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：.在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的建筑涂料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型涂料的使用；在服裝干洗行業(yè)應(yīng)淘汰開啟式干洗機的生產(chǎn)和使用，推廣使用配備壓縮機制冷溶劑回收系統(tǒng)的封閉式干洗機，鼓勵使用配備活性炭吸附裝置的干洗機；在餐飲服務(wù)行業(yè)鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源；倡導(dǎo)低油煙、低污染、低能耗的飲食方式。

為了保證能夠順利執(zhí)行上述的防治技術(shù)措施，還得有相應(yīng)的保障措施：

1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各級環(huán)保部門要按照任務(wù)要求，根據(jù)實際情況將治理任務(wù)分解落實到各有關(guān)單位和企業(yè)，明確治理要求和時間節(jié)點，全面推進VOCs綜合整治工作。VOCs排放企業(yè)應(yīng)積極履行治污減排的主體責任，制定企業(yè)VOCs治理、清潔生產(chǎn)改造等相關(guān)整治方案，建設(shè)并運行VOCs控制或凈化處理設(shè)施，確保按期完成整治任務(wù)，穩(wěn)定達標排放。重點行業(yè)VOCs綜合整治進展情況作為大氣污染防治考核的重要內(nèi)容，納入年度任務(wù)考核。

2、規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理。加強企業(yè)VOCs排放環(huán)境管理，建立完善的“一廠一檔”，主要包括：環(huán)保設(shè)施建設(shè)檔案，VOCs污染防治設(shè)施運行記錄，企業(yè)VOCs定期監(jiān)測報告，回收利用率統(tǒng)計及相關(guān)證明材料、處理率及相關(guān)證明材料，吸附劑、催化劑或吸收液的購買、更換臺帳，與VOCs排放相關(guān)的原輔料、溶劑的使用、產(chǎn)品生產(chǎn)及輸出、廢氣處理等信息材料，以備查證。

3、嚴格監(jiān)督執(zhí)法。各地環(huán)境監(jiān)測部門應(yīng)對列入名錄的重點企業(yè)每年進行一次監(jiān)督性監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果向社會公開。環(huán)境監(jiān)察部門要將VOCs治理設(shè)施的運行和治理設(shè)施耗材的采購、更換流轉(zhuǎn)等列為現(xiàn)場執(zhí)法重點。重點石油化工企業(yè)有組織廢氣排放必須安裝在線連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，廠界安裝特征污染物環(huán)境監(jiān)測設(shè)施，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控VOCs污染防治裝置運行情況，確保VOCs處理裝置穩(wěn)定有效運行。對不能達標排放、閑置治理設(shè)施或不符合有關(guān)規(guī)定的企業(yè)要依法進行查處。

4、加大資金投入。建立政府、企業(yè)、社會多元化投資機制，拓寬融資渠道。VOCs排放控制和污染治理資金以企業(yè)自籌為主，政府投入的大氣污染防治資金可用于支持VOCs行業(yè)治理，優(yōu)先支持環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控體系建設(shè)。各地應(yīng)積極完善有利于VOCs污染減排的財政、信貸和土地等環(huán)境和經(jīng)濟政策，加大財政投入力度，采取“以獎代補”、“以獎促防”、“以獎促治”等形式，支持企業(yè)開展VOCs污染防治工作。積極引導(dǎo)銀行、融資租賃公司等金融機構(gòu)加大對VOCs污染防治的信貸支持。

5、加強宣傳教育。充分發(fā)揮新聞媒體在大氣環(huán)境保護中的作用，深入開展環(huán)境宣傳教育活動，普及大氣環(huán)境保護知識，積極宣傳VOCs污染防治的重要性、緊迫性及可采取的措施，提升全民環(huán)境保護意識，不斷增強公眾參與環(huán)境保護的能力。

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第7篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】煉油化工 化驗 無污染

【中圖分類號】TQ015.9【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）02-0026-01

煉油化工化驗單位是集化驗、環(huán)境監(jiān)測、化學研究等部門為一體的單位，其中具備了多種化學化驗室、化學研究室等。煉油化工單位化驗在環(huán)境污染的預(yù)防與治理的過程共也起到關(guān)鍵性的作用，其所測定的一系列化學物質(zhì)濃度的數(shù)值也為煉油化工的日常運作提供了基本依據(jù)。然而，由于要測定化學物質(zhì)的濃度，所以煉油化工自身所排放的化學物質(zhì)給環(huán)境帶來了非常大的危害。我們必須重視這一問題，所以我們應(yīng)當實施相應(yīng)的對策來解決。只有解決了這些危害，煉油化工化驗單位才有資格達到無污染化驗。

1、煉油化工的涵義

煉油化工是指以石油天然氣為原料，生產(chǎn)基本有機化工原料，并進一步合成多種化工產(chǎn)品的工業(yè)。其原料來源主要有天然氣、煉廠氣、液體石油產(chǎn)品。石油產(chǎn)品又可以稱之為油品，它的主要成分有燃料油、油、液化石油氣、石油焦炭、石蠟和瀝青等，燃料油包括汽油、煤油和柴油等。這些產(chǎn)品被加工的過程常稱之為石油煉制，簡稱為煉油，石油化工產(chǎn)品由煉油過程所提供的原料進一步化學加工來獲取。裂解反應(yīng)是強烈的吸熱反應(yīng)，因此原料在管式爐中經(jīng)過700一80OC甚至1000C以上的高溫加熱，所得裂解產(chǎn)物通常稱為石油化工一級產(chǎn)品，通常稱為三烯、三苯、一炔。石油化工的一級產(chǎn)品再經(jīng)過一系列加工則可得二級產(chǎn)品。以基本化工原料生產(chǎn)多種有機化工原料及合成材料為生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的第二步。可以對有機化工原料繼續(xù)加工，因此可以得到更多的化工產(chǎn)品，但是這些產(chǎn)品基本上不屬于石油化工的范圍。

2、煉油化工的幾種危害

2.1 水體污染

煉油過程有諸多過程，這些生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，主要的污染物是石油類、硫化物、酚類化合物、懸浮物等。煉油所產(chǎn)生廢水的質(zhì)量都不固定，不同的煉油廠因為加工原油的種類不同、煉油生產(chǎn)程序和規(guī)模不同，產(chǎn)生廢水的特點也不盡相同。我國煉油廠的廢水按其可處理性能和可回用性能，通常分為含油廢水、含硫廢水、含鹽廢水、生活污水和其他廢水這四類。從廢水的水質(zhì)來說石油化工廢水可分為含有廢水、高濃度有機廢水、氯堿廢水、含酸廢水、生產(chǎn)廢水等其他污水。隨著石油的大規(guī)模勘探、開采，石油化工業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，石油及石油化工產(chǎn)品對于地下水的污染已成為不可忽視的問題。

2.2 土壤污染

大部分石油類污染在土壤中都發(fā)生吸附解吸作用，進而影響著它們在土壤中的遷移、生物降解和光降解。在生產(chǎn)石油化產(chǎn)品的過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，有害的廢泥漿和其他一些污染物，如果處理不好就會污染周邊土壤，而且石油本身就含有對人和動物有害的物質(zhì)，一旦道發(fā)生泄漏，將對生活在油氣田附近的人和動物構(gòu)成致命威脅。石油管道的泄漏也會嚴重破壞生態(tài)，曾有美國環(huán)保人士估算，如果阿拉斯加陸地石油管道發(fā)生泄漏，至少會形成半英里款、30英里長的污染帶，石油會迅速滲透到土壤中，殺死土壤中的微生物，從而改變土壤成分，改變地嚴重污染會導(dǎo)致石油烴的某些成分在糧食中堆積，從而影響糧食的品質(zhì)，并通過食物鏈來危害人類健康。

2.3 空氣污染

石油煉制裝置的加工能力通常為百萬噸級，因此廢氣排放量大。廢氣按生產(chǎn)行業(yè)可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣。這兩大生產(chǎn)行業(yè)所產(chǎn)生的廢氣有可分為燃燒煙氣、生產(chǎn)工業(yè)廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。石油煉制廢氣主要來自燃燒煙氣和工業(yè)尾氣，主要是經(jīng)常性的固定性能源。石油化工行業(yè)廢氣主要有燃燒煙氣、工業(yè)尾氣和裝置設(shè)備紙漏的烯類氣體、煎炸處理裝置、污水處理廠等散發(fā)的惡臭氣體等。此外，輕質(zhì)油晶及揮發(fā)性化學藥劑和溶劑貯存的過程中也會產(chǎn)生發(fā)散的惡臭和有害氣體，對大氣造成污染。污染物成分復(fù)雜、毒性強、種類多、排放集中，危害性甚大。排放的污染物質(zhì)在距生產(chǎn)裝置2千米處還可檢出。還有石油燃燒時會生成一種物質(zhì)，很容易被大氣中的飄塵吸附，通過呼吸進人人體，在肺泡和支氣管壁上長期滯留，可誘發(fā)癌變。

3、實施無污染化驗的措施

3.1 防高熱物體

高熱物體，是指在一定環(huán)境中能夠像可燃物傳遞熱量，并導(dǎo)致可燃物著火的這種具有較高溫度的物體。高熱物及高溫表面包括高溫蒸汽管道表面，高溫氣體、液體管道及熱交換器的金屬表面，加熱爐、干燥爐爐壁，裂解爐、加熱釜、沸熱鍋等，這些高熱物體及其表面不僅溫度高、體積大，而且散發(fā)熱量多，都可以成為燃燒爆炸的點火源。所以，我們要采取有效的隔熱措施，來阻止其與易燃物料接觸，進而防止可燃物及其其他粉塵落于其上。

3.2 防火

石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，促成火災(zāi)爆炸的原因涉及的面很廣，原因也有很多，為了預(yù)防火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生，我們首先要做的就是加強對著火源的控制，防止與可燃物、助燃物形成燃燒爆炸系統(tǒng)，消除和嚴格控制一切足以導(dǎo)致起火爆炸的著火源。明火、高熱物體及高溫表面、摩擦和碰撞、絕熱壓縮、自行發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等都可以引起火災(zāi)爆炸事故。明火，包括吸煙和生產(chǎn)中的明火的控制吸煙引起火災(zāi)是眾所周知的，香煙的燃燒溫度，在吸煙時為650一800C，自燃時溫度為450一SOOC，且可以燃燒很長時間，所以，在可能有火災(zāi)爆炸危險性的場所應(yīng)禁止吸煙。

3.3 防雷電

雷電是天空中雷云的一種放電現(xiàn)象。當雷云對地面建筑物或者是物體進行放電時，雷電流可達幾十至幾百kA，這樣大的電流，即使持續(xù)時間非常短，但是也能在放電通道上產(chǎn)生大量熱，溫度可達幾萬C，可以引起廠房著火，引起可燃、易燃物品爆炸起火，也可造成電氣火災(zāi)。

總之，我國煉油工程項目風險管理研究的時間還比較短，要想達到無污染化驗還需一定時間的技術(shù)實施。就存在的這些問題，首先應(yīng)該要認識到石油化工存在的危害，樹立防災(zāi)減災(zāi)的意識，采取正確的規(guī)劃對策，從而使石油化工化驗單位達到真正的無污染化驗。

參考文獻

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第8篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】清潔生產(chǎn)；煤化工企業(yè)；廢水

一、前言

煤化工是以石油為原料，以裂解、精煉、分餾、重整和合成等工藝為主的一系列有機物加工過程。目前我國煤化工企業(yè)總體上存在著加工工藝相對落后、裝置規(guī)模小且加工企業(yè)過于分散、加工深度不夠、加工：過程環(huán)境污染嚴重的情況，很多污染物濃度高且難降解，污染物多為有毒有害的有機物和無機物，對環(huán)境污染嚴重。造成煤炭資源利用率極低，資源浪費大、經(jīng)濟效益差等許多突出問題。而且許多都沒有焦爐煤氣凈化利用和煤焦油回收裝置。由于煤化工產(chǎn)業(yè)多數(shù)停留在焦炭生產(chǎn)上，最起碼的焦爐煤氣都未利用，以它們?yōu)樵系亩巍⑷渭庸ざ紵o法展開，更談不上產(chǎn)業(yè)鏈后面的精細加工，由此造成環(huán)境污染非常嚴重。改變這種現(xiàn)狀的最好辦法就是發(fā)展從源頭根除環(huán)境污染的清潔技術(shù)，用清潔生產(chǎn)模式取代粗放經(jīng)營的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。清潔生產(chǎn)強調(diào)加強科學管理和科技進步，改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，是新型工業(yè)化實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。

二、煤化工企業(yè)實行清潔生產(chǎn)的作用

1、開展清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段

清潔生產(chǎn)徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以削減，即在產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程并在服務(wù)中減少污染物的產(chǎn)生和對環(huán)境的不利影響。這一主動行動，經(jīng)近幾年國內(nèi)外的許多實踐證明，具有效率高、可帶來經(jīng)濟效益、容易為企業(yè)接受等特點，因而實行清沽生產(chǎn)將是控制環(huán)境污染的一項有效手段。

2、開展清潔生產(chǎn)可減輕末端治理的負擔

末端治理作為目前國內(nèi)外控制污染最重要的手段，對保護環(huán)境起到了極為重要的作用。然而，隨著工業(yè)化發(fā)展速度的加快，末端治理這一污染控制模式的種種弊端逐漸顯露出來。末端治理存在污染物轉(zhuǎn)移等問題，不能徹底解決環(huán)境污染；在整個清潔生產(chǎn)過程中節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性廢棄物的無害化、減量化處理。對無法回用于生產(chǎn)的最終廢棄物應(yīng)進行無害化、減量化處理，再排放至環(huán)境中，加快環(huán)境的自凈速度。從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的安全生命周期中減少對環(huán)境的不利影響。

3、開展清潔生產(chǎn)可提高企業(yè)市場競爭力

清潔生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，一方面它提倡通過工藝改造、設(shè)備更新、廢棄物回收利用等途徑，實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效’，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的綜合效益，另一方面它強調(diào)提高企業(yè)的管理水平，提高包括管理人員、工程技術(shù)人員、操作工人在內(nèi)的所有員工在經(jīng)濟觀念、環(huán)境意識、參與管理意識、技術(shù)水平、職業(yè)道德等方面的素質(zhì)。同時，清潔生產(chǎn)還可有效改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件，減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響，并能為企業(yè)樹立良好的社會形象，促使公眾支持其產(chǎn)品，提高企業(yè)的市場競爭力。

4、清潔生產(chǎn)能帶來巨大的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益

清潔生產(chǎn)的本質(zhì)在于實行污染預(yù)防和全過程控制，是污染預(yù)防和控制的最佳方式。清潔生產(chǎn)是從產(chǎn)品設(shè)計、替代有毒有害原材料，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備、物料循環(huán)和廢物綜合利用多個環(huán)節(jié)人手，通過不斷加強科學管理和科技進步，達到“節(jié)能、降耗增效”目的，在提高資源利用率的同時，削減排放量，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益與社會效益相統(tǒng)一。

三、煤化工企業(yè)的清潔生產(chǎn)措施

1、采用先進的工藝設(shè)備

煤焦采用"低水分煤焦"法，煤焦塔頂部設(shè)有折流式木結(jié)構(gòu)捕塵裝置。預(yù)留干煤焦，替代傳統(tǒng)濕煤焦工藝。干煤焦是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成煤焦過程，利用循環(huán)惰性氣體做熱載體，由循環(huán)風機將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭后排出，基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，減少焦塵排放，減少煤焦用水。干煤焦還提高焦炭質(zhì)量，回收大量蒸汽，節(jié)能降耗。

2、加強廢水的利用與控制

煤化工廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高及難降解，對環(huán)境污染嚴重，單一的處理工藝很難達到水質(zhì)排放要求。試驗表明，采用復(fù)合絮凝劑的處理效果優(yōu)于只使用單一絮凝劑，有學者采用無機高分子絮凝劑、鐵基絮凝劑和有機高分子絮凝劑的復(fù)合使用進行煉油污水氣浮絮凝工業(yè)試驗，處理效果好。有學者用H2O/UV對煤化工廢水進行預(yù)處理和深度處理，污染物去除率隨H2O用量的增加而升高，隨pH的升高而降低，堿度過高會嚴重影響去除效果。還有學者采用水解酸化-好氧生物處理-曝氣生物濾池聯(lián)用的HOBAF工藝處理煤化工廢水，處理效率高，出水水質(zhì)好，揮發(fā)酚及硫化物的去除率均在90%以上，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水全面循環(huán)使用及生產(chǎn)廢水的零排放，從源頭上杜絕了生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生與排放，解決了高濃度有機廢水末端治理設(shè)施投資大、運轉(zhuǎn)費用高、處理后難以達標排放的重大難題。

3、廢氣污染防治

（1）采用雙層爐排循環(huán)反燒節(jié)能環(huán)保鍋爐更換替代原有老燃煤鍋爐，使用低硫低灰燃煤，由此提高鍋爐燃煤燃燒效率，減少燃煤廢氣的產(chǎn)生與排放，實現(xiàn)鍋爐廢氣達標排放。（2）新增環(huán)保型密封儲油槽3座，以杜絕儲存的煤焦油散發(fā)出異味，保證了廠內(nèi)職工及周圍的居民不受異味污染的侵害。（3）改造蒸汽加溫管線，提高油水分離器和重油處理的效率，以此杜絕跑、冒、滴、漏導(dǎo)致的廢氣和惡臭逸散。（4）將廢氣循環(huán)池進行封閉，并遷移到遠離民宅的地方，以此減少民宅附近異味的產(chǎn)生，以杜絕異味對周圍居民生活產(chǎn)生影響。（5）將原料全部用篷布遮蓋，產(chǎn)品的包裝全部采用雙層包裝，避免生產(chǎn)原料和產(chǎn)品產(chǎn)生異味和揚塵。上述措施從源頭上進一步控制了鍋爐廢氣、揚塵、無組織排放廢氣和惡臭對周圍環(huán)境空氣的影響，實現(xiàn)了鍋爐廢氣、無組織排放廢氣和惡臭的達標排放。

4、噪聲污染防治

（1）將產(chǎn)生噪聲的過磅房及磅秤遷移到遠離民居的一方，杜絕了電子磅的板材噪聲擾動影響周圍居民。（2）在廠區(qū)靠近民居一面建造雙層防火隔音墻，雙層墻體既有很好的防火功能，也有良好的隔音效果，確保廠界噪聲達標，保證生產(chǎn)噪聲不影響周圍居民的生活。（3）真空泵搬至遠離民居的地方，杜絕了真空泵工作時的噪音對周圍居民生活的影響。通過實施上述噪聲治理措施，項目實施單位對項目噪聲源進行了行之有效的治理，基本上消除了本項目噪聲對外環(huán)境的影響，實現(xiàn)了廠界噪聲達標排放。

5、廢渣合理處置

煤化工企業(yè)是資源綜合利用型循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)，整個生產(chǎn)過程中，除鍋爐、窯爐燃煤產(chǎn)生煤渣外，其它生產(chǎn)原料全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，無其它固廢產(chǎn)生。產(chǎn)生的煤渣不外排，全部外售給有關(guān)企業(yè)作為建筑材料生產(chǎn)煤渣磚，既避免了煤渣對外環(huán)境的污染，又為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。

四、結(jié)語

總之，清潔生產(chǎn)是對傳統(tǒng)的末端治理手段的根本變革，是污染防治的最佳模式。煤化工的清潔生產(chǎn)已經(jīng)在一些發(fā)達國家中取得了明顯的成效，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，清潔生產(chǎn)能使煤化工企業(yè)減少污染物甚至消除污染物的產(chǎn)生和排放，達到“節(jié)能、降耗、減污、防污、增效”的目的。今后，煤化工企業(yè)應(yīng)該依據(jù)清潔生產(chǎn)的理論，按照資源最優(yōu)化、消耗最小化、過程無害化、技術(shù)可行化的要求，積極推進化工清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)科學有序和可持續(xù)發(fā)展。

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第9篇：化工廢氣處理技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：鐵路罐車；罐車清洗；清洗工藝

鐵路罐車作為運輸液體物料的重要工具，在石油、化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。根據(jù)鐵路運輸管理和化工產(chǎn)品運輸管理規(guī)定，鐵路罐車每周轉(zhuǎn)三次必須清洗一次，罐車在廠修、段修及物料換裝前都要清洗內(nèi)部，按平均每臺每年洗車1.5次計算，鐵路罐車洗車工作量也是非常的大。目前國內(nèi)大多數(shù)洗罐站仍然采用人工清洗、蒸汽蒸煮的清洗工藝。這種清洗工藝造成大量的環(huán)境污染、水資源浪費和能源浪費，對入罐車內(nèi)部清洗的工人也有一定的人身危害，作業(yè)效率較低，已經(jīng)很難滿足《鐵路罐車清洗設(shè)施設(shè)計規(guī)范》（GB50507-2010）下高效、環(huán)保、節(jié)能、安全可靠的罐車清洗要求。筆者結(jié)合自身工作，在北部灣新增鐵路罐車清洗保養(yǎng)站可行性研究工作基礎(chǔ)上探討合理的罐車清洗工藝流程。

1.罐車清洗方法

鐵路罐車按其清洗目的可分為換裝清洗和檢修清洗，按清洗的機械化程度分為人工清洗和機械清洗，按清潔程度分為普通清洗和特別清洗。

早些年代建設(shè)的洗罐站大多數(shù)都采用人工清洗的方法，由工人佩戴清洗設(shè)施及保護設(shè)施進入罐車內(nèi)部進行清掃，清洗時間較長，一輛罐車人工普通洗需110min，而特洗則需180min。長時間的罐內(nèi)作業(yè)對工人素質(zhì)有較高的要求，也存在一定的安全隱患。新建的大中型洗罐站已經(jīng)開始使用機械化的清洗設(shè)施來代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，大大的減少了工人作業(yè)強度，提高罐車清洗效率。

2.鐵路罐車清洗工藝

2.1洗車作業(yè)工序

筆者在北部灣新增鐵路罐車清洗保養(yǎng)站可行性研究方案中采用機械清洗為主，輔以人工清掃 .其洗車程序可分為抽殘油（液）、沖洗、吹風干燥及后處理質(zhì)檢四個工序。在設(shè)計中采用了四個工序在四個車位流水作業(yè)工序，按4輛罐車一個編組單元統(tǒng)一作業(yè)。

2.2清洗工藝流程

針對不同洗車工藝配備相應(yīng)洗車設(shè)備。牽引機將列車定位后，由三維吊將罐內(nèi)洗車設(shè)備經(jīng)人孔放入罐車內(nèi)，由控制系統(tǒng)控制罐內(nèi)設(shè)備進行洗車作業(yè)。

罐車清洗工藝：使用牽引機將鐵路罐車牽引至洗車臺位，將防靜電接地線與裝易燃易爆介質(zhì)的鐵路罐車相連，對車內(nèi)的殘液進行處理，然后根據(jù)罐車充裝的不同介質(zhì)選擇合適的洗滌方法，洗滌完后向罐車內(nèi)加入適量清水進行稀釋，利用真空系統(tǒng)通過虹吸罐將洗滌廢水排入污水池、部分廢氣進入真空泵后，放空。將罐車內(nèi)的混合氣體用空氣置換出來，打開排風機，經(jīng)引風管道將氣體送至廢氣處理系統(tǒng)。然后對罐車內(nèi)部氣體進行氣體檢測，檢驗合格，人員佩戴長管空氣呼吸器進入罐車內(nèi)進行人工清掃。再吹熱風進行罐車內(nèi)壁干燥，然后專業(yè)人員質(zhì)量檢驗蓋章，合格后罐車出庫。

同時對需廠修及已使用15年以上的罐車，清洗完畢后需對罐車進行保壓試驗，預(yù)留水壓保壓試驗臺，罐車清洗完成后加水保壓（0.15Mpa），水壓完成后打壓水經(jīng)過管道送回循環(huán)水池循環(huán)利用，水排凈后通風15min，然后進行熱風干燥，最后進行質(zhì)檢，合格蓋章后方可出站。

3.常用罐車清洗

按罐車殘余介質(zhì)（輕油、重油、化工品等）種類對盛裝輕油、重油和常規(guī)化工品的鐵路罐車清洗做詳細論述，將清洗步驟如下：

殘余介質(zhì)為輕油：①抽殘油，利用真空系統(tǒng)通過虹吸罐將殘油抽出；②將水溫控制在60～80℃，加清洗劑或堿液清洗30分鐘；③用60～80℃熱水沖洗30分鐘；④罐內(nèi)混合氣體通過空氣置換系統(tǒng)使混合氣體進入油液分離裝置，將油分離出來，同時罐內(nèi)進行通風干燥；⑤工作人員帶長管呼吸裝置進罐清掃檢查；⑥關(guān)閉人孔，質(zhì)檢出站。

殘余介質(zhì)為重油：①抽殘油，如殘油硬化或較粘稠，利用蒸汽蒸熏軟化后在進行抽殘油工作，殘油回收后放置于殘油存儲間；②高壓水清洗1小時，水壓控制在30Mpa左右，水溫控制在60～80℃；③保持水溫加清洗劑清洗25分鐘；④再用60～80℃熱水沖洗25分鐘；⑤罐內(nèi)混合氣體通過空氣置換系統(tǒng)使混合氣體進入油液分離裝置，將油分離出來，同時罐內(nèi)進行通風干燥；⑥工作人員帶長管呼吸裝置進罐清掃檢查；⑦關(guān)閉人孔，質(zhì)檢出站。

殘余介質(zhì)為化工品：①抽殘液，殘液硬化或較粘稠，利用蒸汽蒸熏軟化后在進行抽殘液工作，利用真空系統(tǒng)通過虹吸罐將殘液吸至殘液罐；②高壓水清洗1小時，水壓控制在30Mpa左右，水溫控制在60～80℃；③保持水溫加清洗劑清洗25分鐘；④再用60～80℃沖洗25分鐘；⑤罐內(nèi)混合氣體通過空氣置換系統(tǒng)使廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)，處理達標后排放，同時罐車內(nèi)通風干燥；⑥工作人員帶長管呼吸裝置進罐清掃檢查；⑦關(guān)閉人孔，質(zhì)檢出站。

對絕大多數(shù)罐車均可按上述步驟完成對罐車清洗工作，對有要求特洗的罐車適當延長清洗時間，可按上述清洗時間的1.5倍進行清洗。

4.配套系統(tǒng)

完整的罐車清洗工藝需配套建設(shè)相應(yīng)的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，含加壓熱水給水系統(tǒng)、通風干燥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、氣體檢測系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、視屏監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等。各系統(tǒng)間協(xié)調(diào)有序的作業(yè)模式將很好的完成高效、安全的洗車作業(yè)。

配套系統(tǒng)的建設(shè)也是一項復(fù)雜的工作，本文僅對污水處理和廢氣處理做簡要的論述。

污水處理：罐車洗滌過程中產(chǎn)生的污水按有機物污水（油類）和酸堿污水（化工品類）兩條途徑進行污水處理。

廢氣處理：罐車洗滌過程中產(chǎn)生的廢氣，置換出來進入廢氣處理系統(tǒng)。

5.結(jié)語

鐵路罐車清洗作業(yè)已經(jīng)從人工洗車逐漸過渡到機械洗車，一套完整高效的洗車工藝將大大改善罐車洗車作業(yè)的勞動條件，提高洗車效率，很好的保護環(huán)境，節(jié)約能源。

參考文獻：

[1]謝淼.石化用鐵路罐車清洗技術(shù)的節(jié)能發(fā)展[J].《化工進展》，2009，28.