含油污水處理主要方法精選(九篇)

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第1篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵要：含油污水；污水處理；發(fā)展趨勢(shì)

引言

經(jīng)過多年來的不斷努力，大慶油田的勘探開發(fā)已到達(dá)油田開發(fā)的中后期階段,在這一階段中，通過大量地采用注水與聚合物驅(qū)的方法,來開采出具有較高含水量的原油，即該原油的含水量可高達(dá)90%以上。但是，在原油開采的過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生出大量廢水,即含油污水。因而，對(duì)于這些含油污水的處理問題是油田開采部門當(dāng)前首要重視和解決的一大難題，相關(guān)部門一定要及時(shí)采取制定出有效、可行的措施，來對(duì)含油污水進(jìn)行處理,從而避免對(duì)水資源的浪費(fèi),也能夠在一定程度上對(duì)生態(tài)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。

一、油田含油污水的處理現(xiàn)狀分析

所謂的油田含油污水，一般指的是在原油的開采過程中，隨著原油的開采進(jìn)程，伴隨著原油同時(shí)從地下產(chǎn)生，并且，當(dāng)兩者一同到達(dá)原油脫水站之后，經(jīng)過一系列的脫水分離操作，最后分離出來的廢水。除此之外，油田含油污水還有其它的來源，例如，在對(duì)高含鹽的原油進(jìn)行清洗的過程中所產(chǎn)生的廢水、洗井過程產(chǎn)生的廢水等等。通常來說，油田含油廢水具有較多方面的來源,其中，有的是來自于地底下的地層水,這些地層水處于不同的深度；也有的是在原有開采過程的各個(gè)生產(chǎn)流程中，伴隨著各種操作所產(chǎn)生的廢水，這是比較常見的，這種情況下產(chǎn)生的廢水，會(huì)使得所產(chǎn)生的污水水質(zhì)具有多種成分,往往包括有石油類的懸浮類物質(zhì)、固狀顆粒狀的懸浮物質(zhì),以及一部分的乳化油與分散油。此外，污水中還會(huì)含有大量的化學(xué)劑物質(zhì)。正由于油田污水的組成成分十分復(fù)雜,因而在對(duì)其進(jìn)行回注時(shí)一定要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理,不然的話，污水當(dāng)中的各種雜質(zhì)很有可能會(huì)因?yàn)楹妥⑺畬拥牟慌湮榉磻?yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生各種沉淀物質(zhì),導(dǎo)致堵塞裂縫與地層縫隙的現(xiàn)象，進(jìn)一步的，也會(huì)造成注水層的滲透效果不佳,使得注水的效率降低,也會(huì)使注水井的使用壽命大大縮短,造成的資源的浪費(fèi)現(xiàn)象。所以，在進(jìn)行回注操作之前，一定要對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行一定的處理。就目前而言，比較長(zhǎng)用的油田含油污水處理方法和這些方法所使用的條件如下表所示。

二、關(guān)于油田含油污水處理過程所存在的問題

（一）低滲透油田含油污水分析

在我國(guó)，有將近一半以上的石油儲(chǔ)量是來自于低滲透油田的。幾年來，隨著低滲透油田的開發(fā)與開采的規(guī)模不斷變大，為了更好的進(jìn)行石油開采，國(guó)內(nèi)各個(gè)油田在結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際的情況下，制定了一系列的注水嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)大多都是以不對(duì)地層造成堵塞為制定的前提,與此同時(shí)，也考慮到了低滲透油藏的滲透性因素。例如，在東北地區(qū)的油田中，其要求的注水濾膜系數(shù)（MF）必須要大于或等于25，對(duì)于注水濾膜系數(shù)小于25的一律不采用；對(duì)于注水中的固體狀顆粒物質(zhì)，其直徑大小一定要保證在5cm以下，決不能不大于5μm。油田作業(yè)的過程中，在對(duì)低滲透油田進(jìn)行注水時(shí)，往往會(huì)用清水，生產(chǎn)過程中生成的廢水在經(jīng)過相關(guān)的處理之后，亦或是將其對(duì)外排放與作為注水的補(bǔ)充水源,但就目前的油田的處理技術(shù)發(fā)展來說，將處理后的污水作為注水的補(bǔ)充水還是具有較大難度的。

（二）油田含油污泥處理分析

含油污泥具有較多的來源，其中，水儲(chǔ)罐底泥、油田油與固液分離操作是含其主要的來源。通過上述方式產(chǎn)生的油田含油污泥，一般具有顆粒粗細(xì)值小、重質(zhì)油的組分較高、粘度較大與脫水難度大等特點(diǎn)。但是，因?yàn)楹臀勰嗑哂休^高的，并且其產(chǎn)生量可達(dá)到相應(yīng)原油產(chǎn)生量的0.5%一1%,因此，含油污泥還是具有較大的回收價(jià)值的。目前在我國(guó)國(guó)內(nèi)，各大油田對(duì)于含油污泥的相關(guān)處理已經(jīng)引起相關(guān)部門的高度重視,通過不斷的實(shí)踐探究，已逐漸探究出了焚燒、固化處理及固液分離等處理方式，并在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行回收利用。但是到目前為止，還未探索出一套較為成熟的處理工藝。鑒于油田含油污泥中具有較高的的含水量，使得油田污泥的排放和處理工作難度增大。因此，對(duì)于油田含油污問題的處理，一定要將水處理與排泥處理兩者進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，方可達(dá)到好的處理效果。

（三）含油污水處理工藝技術(shù)發(fā)展分析

隨著油田開發(fā)和開采技術(shù)的進(jìn)步，以及油田長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，對(duì)于以往的常規(guī)含油污水處理技術(shù)，這些技術(shù)已不能很好的滿足實(shí)際所需。在對(duì)油田進(jìn)行原油開采的過程，生產(chǎn)工藝的改變和革新，使得含油污水的組成成分和處理難度發(fā)生了不同程度的改變，相比于過去，處理難度也加大了，因而對(duì)處理工藝技術(shù)的要求也更高了。順應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也得到了較大進(jìn)步，各種新型的技術(shù)日新月異，油田含油污水的處理技術(shù)也不例外。其中，高效率的油水分離工藝技術(shù)、精細(xì)化過濾技術(shù)以及膜分離技術(shù)，還有利用生物因素處理技術(shù)等，已逐漸成為了油田開采過程中用來對(duì)含油污水進(jìn)行處理的新型技術(shù)。另外，在油田含有污水的相關(guān)處理設(shè)備上，也逐漸采用高效的、新型的設(shè)備,以達(dá)到更好的處理效果，并且，油田污水處理過程中設(shè)涉及的污水處理化學(xué)試劑與有關(guān)產(chǎn)品也得到了不斷地研發(fā)與生產(chǎn)，在油田含油污水的處理過程中，通過使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑，可以為處理過程起到較好的輔助作用，使得最終的處理效果更好。就我國(guó)個(gè)各大油田當(dāng)前的含有污水處理設(shè)備來看，一般比較常用到的設(shè)備是水力旋流器。水利旋流器是一種能夠?qū)崿F(xiàn)液一液分離的新型高效技術(shù),通過對(duì)這種技術(shù)的采用，在對(duì)油田含油污水進(jìn)行處理時(shí)，可以較好地將油水密度差值高于50kg/m3的油水進(jìn)行分離，還可對(duì)油粒的粒徑大小值高于5μm的含油污水進(jìn)行有效分離。對(duì)于低滲透的油田，在注水處理過程中一般采用的處理裝置是精細(xì)過濾器。這種過濾器具有吸納污質(zhì)能力較強(qiáng)的纖維球，尤其是對(duì)于污水中的懸浮物質(zhì)具有較好的吸納效果。但是，這種過濾器所采用的濾料具有較強(qiáng)的親油性,因而會(huì)加后期反沖洗的操作難度。這種精細(xì)過濾器所采用的是永久型的濾芯，這樣一來，就避免了濾芯的頻繁更換，長(zhǎng)久下來，可節(jié)約一大筆濾芯更換費(fèi)用，從而減少生產(chǎn)制造的成本。但是，這種精細(xì)過濾器不適用于高礦化度含量的油田污水處理。

結(jié)語

通過以上的分析和探討,可知若想有效的提升油田含油污水處理工藝技術(shù)的整體質(zhì)量和水平,則油田開采單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合油田的實(shí)際生產(chǎn)狀況,在考慮到經(jīng)濟(jì)成本與應(yīng)用可行性的同時(shí)，采用適合的油田含油污水處理方法和技術(shù),以期更好服務(wù)于油田生產(chǎn)，并較好的保護(hù)油田環(huán)境，進(jìn)行可持續(xù)性石油生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]李化民,蘇顯舉,馬文鐵,等.油田含油污水處理[M].北京:石油工藝出版社,1998:1一3.

第2篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】石油化工企業(yè) 含油污水 設(shè)計(jì)

由于石油化工企業(yè)排出的含油污水具有污染成分復(fù)雜、水質(zhì)頻繁波動(dòng)以及水量有比較大波動(dòng)，且存在揮發(fā)酚、硫化物以及大量油等有害物質(zhì)，還含較高值的CODCr、TDS以及BOD等特點(diǎn)，所以采取一般方式進(jìn)行處理的效果不是很好，如果直接排出將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。近年來，我國(guó)在大力提倡“循壞經(jīng)濟(jì)”和“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”，所以必須選擇合適的含油污水處理工藝，這也是決定污水場(chǎng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。

1 分析含油污水來源以及污染物

選取何種污水處理工藝的首要前提就是要確定其進(jìn)水的水質(zhì)情況。而對(duì)于一個(gè)新投入使用的煉廠而言，還沒有相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)，因此很難確定使用何種工藝路線，所以設(shè)計(jì)人員必須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來決定水質(zhì)的相關(guān)參數(shù)[1]。以下將對(duì)含油污水中的污染物進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：

1.1 關(guān)于有機(jī)物污染物以及氨氮的危害和來源

危害：當(dāng)有機(jī)物在水中進(jìn)行分解時(shí)，會(huì)造成水中的溶解氧的消耗，對(duì)自然環(huán)境造成損害。而氮是一種植物營(yíng)養(yǎng)元素，如果大量的氮進(jìn)入水中將造成水體富營(yíng)養(yǎng)化，使得江河湖泊迅速衰老，最終變成沼澤地或是干地。

來源：有機(jī)污染物主要是來自工藝裝置所排出的水，例如：催化裂化的氨型包含污水氣提裝置所排出的水等。

1.2 關(guān)于石油類污水的危害和來源

危害：石油類是一種很難進(jìn)行降解的物質(zhì)，它對(duì)生物的生長(zhǎng)以及呼吸造成一定的危害，對(duì)生化的正常運(yùn)行造成阻礙，進(jìn)而影響B(tài)OD5等的去除效率，進(jìn)而破壞水質(zhì)。該類污水對(duì)回用裝置的運(yùn)行也會(huì)造成一定的影響。

來源：污水中的油主要是來源于油品油氣水洗水等儀器的洗滌水以及化驗(yàn)室所排出的水。其中油的濃度在約在500mg/L，最高的時(shí)候能夠高達(dá)30000mg/L。

1.3 關(guān)于硫化物的危害和來源

危害：硫元素是一種促進(jìn)蛋白質(zhì)組成生命物質(zhì)的重要元素。但是污水中的硫化物濃度過高將會(huì)對(duì)生物造成威脅。相關(guān)規(guī)范中明確指出進(jìn)入生化系統(tǒng)的水中硫的濃度應(yīng)該在20mg/L以下。但是在實(shí)際的運(yùn)行過程中，水質(zhì)比較的復(fù)雜且會(huì)對(duì)其進(jìn)行回用，因此，要求水中的硫化物的含量要比規(guī)范的更低。如果水中的硫化物濃度較高，將會(huì)抑制生化池中細(xì)菌的生長(zhǎng)與蔓延，進(jìn)而造成污水絲狀菌快速發(fā)展，使得生物消除碳脫氧的能力下降。

來源：污水中的硫化物的主要來源是焦化、催化裂化以及催化裂解等二次加工設(shè)備中液態(tài)烴水洗、塔頂油水分離器等設(shè)備中所排出的污水。含硫污水一開始就進(jìn)入到污水氣提設(shè)備當(dāng)中，進(jìn)行處理之后，當(dāng)中的硫化物的濃度將保持在低于50mg/L的范圍內(nèi)。

2 對(duì)污水的處理方式

2.1 污水中氨氮的消除方式

在整個(gè)污水處理程序當(dāng)中，污水的二級(jí)生物處理是其關(guān)鍵部分，生物處理的方式有多種，比較常使用的是生物膜法、活性污泥法兩種，有時(shí)兩種方法結(jié)合使用。由于石化廢水中的污染物濃度比較高，因此比較適合使用活性污泥法。通常情況下，石化污水是使用A/O技術(shù)對(duì)污水中的有機(jī)物和氨氮進(jìn)行處理，這種方式具有操作簡(jiǎn)單、使用靈活、耗能較低且構(gòu)筑物較少等特點(diǎn)，對(duì)污水中的氨氮有很好的消除效果。

2.2 關(guān)于去除石油類的方式

在污水處理過程中，一項(xiàng)必不可少的工藝就是去油。污水中的油可以分為三種，分別是溶解油、可浮油以及乳化油。對(duì)于不同的油要采取不同的方式進(jìn)行消除，由于乳化油以及溶解油具備相應(yīng)的穩(wěn)定性，所以處理比較難，必須使用物化法將其消除。乳化油的消除方式是氣浮法，污水經(jīng)過處理之后，水中油的質(zhì)量濃度小于30mg/L，生物能夠生存，對(duì)水中的微生物不會(huì)造成影響。消除可浮油的方式是重力分離法，即使用隔油池進(jìn)行去油，此操作之后的水中油的濃度將為100mg/L。含油污水通常采用部分加壓回流溶氣流程，根據(jù)水中油及懸浮物含量選用回流比為20% ～40%。含油污水的處理一般使用部分加壓回流溶氣的程序，回流比的多少依據(jù)實(shí)際水中油的含量來決定。

2.3 污水中硫化物的消除方式

通常采用物化法或是生物法消除污水中的硫化物。如果水中的硫化物濃度比較低，通常使用物化法進(jìn)行消除。其中物化法消除硫化物的方法具體有曝氣法、沉淀法等等。

3 含油污水處理工藝的選擇

3.1 關(guān)于含油污水進(jìn)水的指標(biāo)

污水處理場(chǎng)的總進(jìn)水水質(zhì)主要是依據(jù)每個(gè)單元的污染物濃度以及水量情況進(jìn)行加權(quán)平均來決定的。

3.2 關(guān)于含油污水處理工藝路線的選擇

“ 廣西廣明碼頭倉(cāng)儲(chǔ)有限公司罐區(qū)擴(kuò)建工程”這個(gè)項(xiàng)目包含有含油污水處理的項(xiàng)目之一，我們首先對(duì)其含油污水進(jìn)行隔油處理，在去除其中的可浮油之后，在進(jìn)入中和池，池中加入了無機(jī)鹽或是酸、堿等藥物，并對(duì)其進(jìn)行快速的攪拌，使藥物與污水進(jìn)行混合，對(duì)污水的PH值進(jìn)行調(diào)整使其達(dá)到工藝所需的要求，這主要是為了之后去除罐中的硫而做好準(zhǔn)備工作[3]。之后進(jìn)入調(diào)節(jié)罐，對(duì)水中的硫化物進(jìn)行處理后進(jìn)入氣浮池，在其中經(jīng)過混凝、絮凝依據(jù)刮渣等程序，從而去除其中的懸浮物等。再進(jìn)入污水處理的核心階段即A/O生化池，氣浮池出水進(jìn)入二沉池，對(duì)污水進(jìn)行泥、水分離。為了保證水質(zhì)，二沉池出來的水再次進(jìn)入絮凝池，經(jīng)過處理之后進(jìn)入澄清池，去除水中的有機(jī)物或是懸浮物。最后進(jìn)行監(jiān)測(cè)池，具體情況如下圖1所示。

生化單元設(shè)計(jì)時(shí)所需的各種參數(shù)：在生化池中所保持的時(shí)間在20h以上；污泥的質(zhì)量濃度在每升3000～4000mg；好氧池與缺氧池的體積比為3∶1；好氧池中溶解氧的濃度在3000～4000mg/L之間；好氧池排出水的堿度應(yīng)該保證在100mg/L；缺氧池中溶解氧的濃度在0.5mg/L以內(nèi)。

4 結(jié)束語

綜上所述，使用上述中提到的污水處理技術(shù)路線對(duì)石油化工的含油污水進(jìn)行處理，能夠取得較好的污水處理效果，且排出的水質(zhì)能夠達(dá)到我國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，甚至優(yōu)于國(guó)家的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

第3篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵詞：常溫集輸；水質(zhì)治理；水質(zhì)指標(biāo)

中圖分類號(hào)：U664.9+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

目前，聚驅(qū)污水站平均見聚濃度250mg/L以上，來水平均溫度35℃，水處理系統(tǒng)正面臨著見聚濃度高、來液溫度低、設(shè)備故障率高等諸多困難，使濾后水質(zhì)不穩(wěn)定、含油、懸浮物含量有時(shí)超標(biāo)，達(dá)不到注水水質(zhì)指標(biāo)。某礦現(xiàn)有含油污水處理站，由于采出井開展低溫集輸規(guī)模的擴(kuò)大及溫度界限的降低，致使進(jìn)入污水站的來水溫度越來越低，給污水處理帶來的難度及問題已經(jīng)越發(fā)明顯，污水系統(tǒng)出現(xiàn)原水含油增加、沉降效果變差、濾料污染及過濾罐損壞數(shù)量增多，甚至出現(xiàn)水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)。為此，我們針對(duì)常溫輸送對(duì)含油污水處理造成的影響，開展了調(diào)查、分析、試驗(yàn)，尋求解決對(duì)策，進(jìn)行水質(zhì)專項(xiàng)治理。

1常溫集輸對(duì)污水處理系統(tǒng)影響的調(diào)查

1.1常溫集輸對(duì)污水處理設(shè)備帶來的問題

常溫集輸前，某礦油田含油污水的處理溫度為 39～42℃。采用低溫集輸后，污水處理溫度已降到35-38℃。每年4月，全面實(shí)行常溫輸送，其污水處理溫度已降到32-35℃。造成污水水質(zhì)波動(dòng)，水質(zhì)不合格次數(shù)增多，開罐檢查發(fā)現(xiàn)濾料污染和過濾罐損壞現(xiàn)象嚴(yán)重。統(tǒng)計(jì)表明，2009年以來，過濾罐濾料污染數(shù)量逐年增加（除了濾罐改造外），濾料污染程度逐漸加重，部分過濾罐反沖洗時(shí)還存在憋壓?jiǎn)栴}。

1.2溫度對(duì)污水處理過程的影響

在低溫條件下集輸?shù)暮臀鬯?，小?0μm的油珠占總含油的80%以上，均屬高乳化含油污水，乳化程度隨著溫度的降低而加劇，致使污水粘度增加。水溫越低，含油污水的乳化就越嚴(yán)重，污水的密度和粘度增加，見圖1。由斯托克斯定律可知，液體粘度增加，油水粒徑變小后，油珠浮升速度和下沉速度降低，油珠和懸浮固體從水中分離出來的速度就越低；另外，含油污水處理溫度越低，絮凝劑在水中的溶解速度越慢，絮凝反應(yīng)速度也越低。目前聚驅(qū)采出水粘度在0.8mPa.s以上，而普通污水當(dāng)溫度下降到32.5℃以下時(shí)，粘度接近聚驅(qū)采出水粘度。綜合作用的結(jié)果是原油、懸浮固體乳化嚴(yán)重，形成穩(wěn)定的膠態(tài)體系使沉降分離困難。溫度是影響含油污水處理的重要因素，若不采取措施，污水處理溫度，將造成污水的粘度增加，油珠浮升速度降低，并使過濾濾料出現(xiàn)表面結(jié)球及板結(jié)等問題，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。

圖1水溫與粘度的關(guān)系曲線

1.2.1溫度對(duì)沉降罐沉降效果的影響

雖然沉降罐出水沒有超過原水指標(biāo)要求（普通污水含油低于100mg/l）的指標(biāo)。結(jié)果表明，原水含油只有低于100 mg /l，后續(xù)水處理含油、懸浮固體含量才能穩(wěn)定持續(xù)達(dá)到“8.3.2”水質(zhì)要求 ，否則，會(huì)造成惡性循環(huán)。污水站注入水質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)結(jié)果：普通污水處理站：含油20mg /l，懸浮物20mg /l；含聚污水處理站：含油20mg /l，懸浮物20mg /l；深度污水處理站：含油10mg /l，懸浮物10mg /l。

1.2.2溫度對(duì)過濾罐過濾效果的影響（濾料再生效果的影響）

2011年濾罐被污染49座，占總數(shù)72座的68.1%。如污水站長(zhǎng)期低溫會(huì)造成沉降罐內(nèi)污油收不下來，沉降空間變小，水處理系統(tǒng)出現(xiàn)紊亂，水質(zhì)惡化，之后只能采取提高來水溫度措施（36℃-38℃），使過濾罐過濾效果恢復(fù)正常。在過濾罐運(yùn)行過程中，濾料被污染嚴(yán)重濾罐反沖洗有憋壓現(xiàn)象，反沖洗泵排量下降，致使強(qiáng)度達(dá)不到反沖洗要求。此外，濾料污染嚴(yán)重后，過濾負(fù)荷加重，過濾壓差隨之加大。如A1深度含油污水站設(shè)計(jì)能力25000立方米/日，該站運(yùn)行處理量13500立方米/日，處理負(fù)荷54.0%，在長(zhǎng)期低溫后，過濾罐濾料出現(xiàn)輕度污染，過濾壓差由正常的0.10兆帕增加到最高0.17兆帕。通過提高溫度、濾料離線洗劑后加強(qiáng)反洗，過濾壓差能夠恢復(fù)正常。

1.2.3溫度對(duì)各污水處理節(jié)點(diǎn)水質(zhì)的影響

針對(duì)溫度下降的實(shí)際情況，開展了溫度對(duì)各污水處理節(jié)點(diǎn)水質(zhì)的調(diào)查。以A2污水站為例，自元月份開始，每旬對(duì)來水溫度和濾后水質(zhì)錄取一次數(shù)據(jù)，進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，建立了來水溫度與水質(zhì)對(duì)比曲線，分析表明，4月20日以前采取常溫集輸來水溫度偏高，大約在38.3℃，4月21日以后來水溫度有所降低，至六月底平均溫度為34.5℃。常溫集輸前外輸水含油平均為11.4mg/L，懸浮物為13.9mg/L，常溫集輸后含油平均為17.3mg/L，懸浮物為18.3mg/L。污水處理溫度對(duì)外輸水含油、懸浮物有一定影響。

2常溫集輸對(duì)污水水質(zhì)影響的解決方法

采用常溫集輸是節(jié)約能源的要求，我們?cè)噲D通過化學(xué)藥劑、改變反沖洗方式等措施解決低溫集輸給污水處理帶來的問題。

2.1石英砂濾罐改造

針對(duì)石英砂濾罐篩管斷裂、流料流失的問題，我們?cè)?009年、2010年、2011年分別對(duì)A2（A3）、A4和 A1含油污水處理站采用低壓穩(wěn)流技術(shù)進(jìn)行改造。改造后，水質(zhì)指標(biāo)有明顯的改善。見圖1和圖2。

圖1 濾罐改造前示意圖圖2 濾罐改造后示意圖

（1）增加齒狀攪拌器。在石英砂過濾罐內(nèi)增設(shè)耐磨齒狀的攪拌器，利用攪拌槳增加濾料之間的摩擦，破壞濾料板結(jié)層，使濾料上的油污及懸浮物與濾料剝離，并安裝濾料防板結(jié)網(wǎng)，有效防止濾料板結(jié)層的形成，確保濾料再生效果。

（2）增設(shè)布水器。在石英砂過濾罐內(nèi)配套增設(shè)立向布水系統(tǒng)，增大了布水篩管的過濾面積，布水篩管的過濾面積約為進(jìn)水管過濾面積的1.5-2.0倍。

（3）增加集油器。在過濾器的頂端安裝集油器，收集過濾器頂端的浮油，同時(shí)降低了集水器的高度。對(duì)A2污水站濾罐改造前后對(duì)比，如5#過濾罐：改造前含油60.3mg/L，含懸浮物66.3mg/L，改造后含油4.1mg/L，含懸浮物50.3mg/L；7#過濾罐：改造前含油67.5mg/L，含懸浮物65.4mg/L，改造后含油4.7 mg/L，含懸浮物50.3mg/L；9#過濾罐：改造前含油36.5mg/L，含懸浮物62.4mg/L，改造后含油1.0mg/L，含懸浮物52.5mg/L；10#過濾罐：改造前含油36.8mg/L，含懸浮物62.4mg/L，改造后含油4.9mg/L，含懸浮物53.6mg/L。

2.2提高過濾罐濾料再生效果試驗(yàn)

（1）調(diào)整反沖洗制度試驗(yàn)。A1深度含油污水處理站16座濾罐在今年4月份開罐檢查發(fā)現(xiàn)污染后，通過縮短反沖洗周期和加大反沖洗強(qiáng)度等辦法，反沖洗周期由24小時(shí)1次改為12小時(shí)1次，反沖洗強(qiáng)度由2.5-5.0L/s.m2調(diào)整到3.0-7.0 L/s.m2，連續(xù)5天后，效果也不理想。

（2）濾料離線洗滌試驗(yàn)。反沖洗水強(qiáng)度是在含油污水粘度為標(biāo)準(zhǔn)值0.67mPa.s時(shí)的設(shè)計(jì)值，對(duì)應(yīng)污水溫度39-40℃，濾料再生效果最理想。但是最低溫度已經(jīng)降到31℃，污水粘度上升到0.8576mPa.s，考慮濾料離線洗滌來解決濾料再生問題。在A3含油污水站濾料再生見到效果，過濾壓差減小，開罐檢查濾料污染程度減輕，并不十分理想。

（3）提高污水溫度試驗(yàn)。把溫度提高到38℃以上，10天后，過濾及反沖洗壓差基本恢復(fù)正常。

（4）提高溫度、增大反沖洗強(qiáng)度、縮短反沖洗周期、濾料離線洗滌、濾罐改造聯(lián)合試驗(yàn)。對(duì)于已經(jīng)污染的濾罐，通過提高來水溫度、增大反沖洗強(qiáng)度、縮短反沖洗周期、同時(shí)離線洗滌濾料，應(yīng)用多種措施聯(lián)合作用能夠較快時(shí)間內(nèi)使濾料再生效果恢復(fù)正常。

（5）日常管理中采取的措施。一是為了減少溫度損失，采取邊進(jìn)水邊進(jìn)行反沖洗。以前是水罐進(jìn)滿水后，再啟泵反沖洗。二是為了提高管道破乳時(shí)間，在中轉(zhuǎn)站游離水脫除器加破乳劑。三是為了減輕濾料污染程度，每2年對(duì)濾罐濾料離線清洗一次。四是為了油水更好的分離，藥劑采用常溫條件下的的低溫絮凝劑 （最低溫度33.5℃）。

3污水進(jìn)站溫度界限確定

通過調(diào)查分析和試驗(yàn)，確定低溫輸送對(duì)含油污水處理影響較大。但通過采取一定的措施，可以使進(jìn)站溫度低一些，但應(yīng)有個(gè)界限。保證沉降罐沉降效果需要的溫度33℃以上，保證濾料再生效果需要反沖洗水溫度35℃以上。污水進(jìn)站以后，隨著各級(jí)處理工藝，溫度均有不同程度的下降。反沖洗水與進(jìn)站來水最大溫差在1-4℃之間。需要聯(lián)合站來液溫度短期（5日內(nèi)）不低于33℃，長(zhǎng)期（5天以上）要在35℃以上，保證反沖洗水溫度。

4結(jié)束語

低溫集輸對(duì)含油污水處理水質(zhì)的影響，主要是對(duì)濾料再生影響最大。濾料污染到一定程度后，濾料被污油、雜質(zhì)等黏結(jié)堵塞，污水進(jìn)入濾罐經(jīng)過濾料布水不再均勻而形成水線，污水出現(xiàn)短路使雜質(zhì)等穿透濾料，造成出水水質(zhì)超標(biāo)。濾料污染后，雖然采取提溫、反沖洗、離線清洗濾料等措施使影響可逆，但水質(zhì)在一定時(shí)間內(nèi)是超標(biāo)的，期間不合格水已經(jīng)注入地下，影響油田的長(zhǎng)期開發(fā)。開展技術(shù)攻關(guān)和經(jīng)濟(jì)論證，確定合理的低溫集輸界限，尋求科學(xué)合理的辦法解決低溫集輸對(duì)水質(zhì)的影響，考慮對(duì)反沖洗水加熱、研究更適合低溫環(huán)境下的化學(xué)藥劑、應(yīng)用新的處理技術(shù)等，保證油田回注污水持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

第4篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵詞：原油開采；含油污水；處理技術(shù)；環(huán)境保護(hù)

中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、目前原油污水的現(xiàn)狀分析

含油污水主要是由污水、洗井污水以及沉降罐底水上三個(gè)部分組成的。目前，我國(guó)處理原油污水的方法措施是采用了化學(xué)方法、物理方法、生物化學(xué)等處理的路線?；瘜W(xué)處理工藝路線主要是調(diào)節(jié)，然后將原油進(jìn)行隔油，氣浮、沉淀、旋流、過濾等處理，最后出水。化學(xué)、物理、生物混合化學(xué)工藝路線是絮凝、厭氧、沉降、過濾、出水的方法措施。在整個(gè)原油污水處理的工藝路線中，一般情況下都會(huì)在進(jìn)行除油之前添加添加劑，這樣是為了破壞原油污水中的包油液，從而回收存油。然后再進(jìn)行沉降之前添加絮凝劑是為了出去睡中的雜質(zhì)。

但是，因?yàn)樵臀鬯暮恐饾u升高，需要處理的原油污水的含量也逐漸的增大。但是我國(guó)原油污水處理的整個(gè)流程沒有改變，原油污水在進(jìn)行沉降的時(shí)間就會(huì)非常短，如果只是使用目前我國(guó)石油企業(yè)的原油污水處理流程的話，在進(jìn)行污水處理之后的水質(zhì)量是很難達(dá)標(biāo)的。用沒有達(dá)標(biāo)的水進(jìn)行回注地層之后就會(huì)造成油層的污染，雜質(zhì)也將會(huì)造成油田地層的堵塞，油田地層的滲透率就會(huì)下降，從而引起油田生產(chǎn)效率降低。因?yàn)闉榱吮ＷC油田的生產(chǎn)效率，油田不得不采取一定的原油污水的處理方法措施。采取這些措施是需要添加一定的化學(xué)添加劑，但是使用化學(xué)添加劑就有可能引起油田地層的高度污染。一旦處理不了這一系列的問題，原油污水就會(huì)隨著污水進(jìn)入到油田的地層，就形成了一個(gè)惡性循環(huán)的問題，增大了原油開采的成本。

二、油田污水處理新技術(shù)進(jìn)展

1、按廢水處理的程度來分類

一般將污水處理方法分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。

2、按水中污染物的化學(xué)性質(zhì)是否改變來分類

一般可分為分離處理、轉(zhuǎn)化處理和稀釋處理三大類。

3、按處理過程中發(fā)生的變化分類

一般可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法。物理法是利用物理作用來分離水中的礦物質(zhì)和大量的懸浮物。常用的物理法有：過濾、重力分離、粗?；?、膜分離等?；瘜W(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)來處理水中的一部分膠體和溶解性物質(zhì)。常用的化學(xué)法有：中和法、混凝沉淀法、化學(xué)轉(zhuǎn)化法等。物理化學(xué)法是將物理法和化學(xué)法相結(jié)合來去除污水中雜質(zhì)的一種方法。常用的物理化學(xué)法有：吸附法、離子交換法以及氣浮法。生物法則是利用微生物的生化作用去除水中膠體的和溶解性物質(zhì)。常用的生物法有：A/O工藝、接觸氧化、序列間歇式活性污泥法（SBR）、曝氣生物濾池工藝（BAF）等。主要污水處理方法比較見表3。

二、國(guó)內(nèi)油田污水處理過程中存在的問題

重力沉降除油率不大且停留時(shí)間不長(zhǎng)，去油不充分。導(dǎo)致小密度微粒隨水流出，且難判斷污水排放達(dá)標(biāo)情況。需要結(jié)合實(shí)際，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整各項(xiàng)污水處理工藝，以便保證處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

2、低溫含油污水處理不佳

伴隨石油開采的不斷深入，集輸技術(shù)得到開展和推行，污水處理過程中，因?yàn)椴沙鲆簻囟容^低，油水分離作用不好，致使水含油濃度增大。因此，必須恰當(dāng)調(diào)整現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的廢水處理技術(shù)，以非常好地習(xí)慣較低溫度廢水的處理。

3、稠油廢水的處理效果不明顯

油田污水處理及回注技術(shù)很復(fù)雜，其挖掘的廢水，會(huì)因前端油水分離效果不理想，而致使污水含油量、含泥量過高，且廢水中含有的很多人工合成物和膠結(jié)類有機(jī)物質(zhì)，是有毒、有害物質(zhì)，并且大多數(shù)采油污水會(huì)排放到環(huán)境中，形成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。當(dāng)前，油田歸納含水率添加，打破了水量與回注水量的平衡。故提高采油污水處置率及選用領(lǐng)先有用的處置技術(shù)變成關(guān)鍵。

4、三元復(fù)合驅(qū)采技術(shù)不到位

伴隨中國(guó)工業(yè)技術(shù)的開展，大多數(shù)油田現(xiàn)已步入三次采油期間。三元復(fù)合是油田的驅(qū)采工業(yè)中最典型的挖掘方法，它盡管領(lǐng)先，但其出水量大，且水中富含很多化學(xué)成分。采油污水中有高黏度、強(qiáng)乳化的化學(xué)特性，未得到格外顯著的處理作用，這是油田在污水處理領(lǐng)域中面對(duì)的一個(gè)新的研究課題。

5、技術(shù)綜合問題

經(jīng)過多方面研究，國(guó)內(nèi)石油廢水處置的配套技術(shù)整體上存在必定缺乏：設(shè)備與流程不配套，裝備低效。排泥體系不通暢，增加了過濾設(shè)備的工作壓力，無法及時(shí)排出污泥，單靠人工定時(shí)進(jìn)行整理，形成污泥累積過多，占有很多空間，對(duì)出水水質(zhì)形成晦氣影響。精密過濾器的短缺會(huì)直接影響正常的精密過濾功能，并損壞到過濾器濾芯，使用壽命下降。另外，沒有配套設(shè)備來過保障濾器反洗后的質(zhì)量，形成反洗后時(shí)間間隔進(jìn)程長(zhǎng)。所以處置配套技術(shù)問題，在油田污水繼續(xù)處置進(jìn)程中含義嚴(yán)重。

三、油田生產(chǎn)中環(huán)境問題治理措施

1、政策措施

油田生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)與污染治理需要政府的宏觀調(diào)控，加強(qiáng)對(duì)污染的政策性治理。相關(guān)政府部門要堅(jiān)強(qiáng)對(duì)油田生產(chǎn)的監(jiān)督管理，堅(jiān)決執(zhí)行”誰開發(fā)誰保護(hù)，誰污染誰治理”的方針，對(duì)于存在嚴(yán)重污染的油田進(jìn)行制裁并要求其限期治理，還要出臺(tái)相關(guān)法律法規(guī)以及配套防治措施，強(qiáng)調(diào)環(huán)境法規(guī)定地位，提高環(huán)境司法獨(dú)立性，建立行之有效的公共監(jiān)督機(jī)制，幫助建立一些民間的環(huán)保組織對(duì)石油生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督。不僅如此，以建立油田環(huán)境保護(hù)和污染治理的獎(jiǎng)懲措施，對(duì)那些環(huán)境保護(hù)得當(dāng)，治理污染有方的油田給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)和幫扶，而對(duì)那些存在嚴(yán)重環(huán)境污染問題的油田要加以懲罰，可以加強(qiáng)對(duì)其征稅力度，以示懲戒。政府還可以推行環(huán)保證金制度，要求那些可能造成環(huán)境污染的企業(yè)向政府繳納保證金，政府設(shè)立專門的負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)，定期對(duì)油田附近的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，如果某油田附近環(huán)境污染指數(shù)超標(biāo)，那么政府將扣取其繳納的保證金，如果檢測(cè)合格，將退還保證金。關(guān)于保證金的數(shù)額，政府需要慎重的衡量，金額一定要適當(dāng)。如果太低，起不到對(duì)油田企業(yè)的約束作用，如果太高，則會(huì)影響油田的經(jīng)濟(jì)效益。推行適度的保證金制度，可以使油田企業(yè)增強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度，促進(jìn)油田地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的提升。此外，政府還應(yīng)該加大對(duì)油田企業(yè)的思想教育強(qiáng)度和深度，讓各個(gè)油田企業(yè)從內(nèi)心深處認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性，這樣才能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。

2、技術(shù)措施

油田生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)和污染治理需要依靠先進(jìn)的技術(shù)手段。首先是對(duì)固體廢物的治理，主要是依靠技術(shù)提高油泥砂利用率，減少其排放總量，對(duì)那些難以利用的部分要采取固化方法，最后掩埋。第二是對(duì)污水的治理，其中對(duì)采油出水的治理方法是，設(shè)立專業(yè)的污水處理站，并且在原油集輸環(huán)節(jié)中運(yùn)用脫水技術(shù)，含油水分離出來后，立即進(jìn)入污水處理站，經(jīng)過凈化處理后再注入地下。對(duì)洗井污水的治理方法是將洗井水進(jìn)行回收，或集中凈化處理，活繼續(xù)使用。第三是對(duì)廢氣的治理，對(duì)有毒氣體的治理方法是利用技術(shù)手段提高流程的密閉性，完善集輸設(shè)備，減少揮發(fā)。對(duì)于煙塵的治理方法是減少煤的使用量，將排放煙囪加高。第四是對(duì)落地原油的治理，只要是采取對(duì)落地原油回收的方法，放棄涂油池，改用金屬油池，防止原油落地，并且便于回收。第五，對(duì)于噪聲的治理，采用先進(jìn)設(shè)備，減少部件間摩擦，降低噪聲。

3、油田現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境保護(hù)的主要措施

3.1油田建設(shè)施工應(yīng)當(dāng)做好合理規(guī)劃

在油田建造項(xiàng)目設(shè)計(jì)期間及可行性研究期間，就要對(duì)油田建造施工的地址和區(qū)域進(jìn)行可行性證明及合理計(jì)劃，不僅要詳細(xì)分析擬施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的植被擺放和散布狀況，還要仔細(xì)評(píng)價(jià)該區(qū)域生態(tài)環(huán)境的構(gòu)造，有選擇性地占用土地，尤其是暫時(shí)用地的占用，一定要做好實(shí)在計(jì)劃，清楚、明確地劃分可暫時(shí)占用的土地，不得恣意占用區(qū)劃規(guī)模之外的土地?cái)[放施工機(jī)具設(shè)備以及工程建造。

3.2管道鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)做好地表回填工作

對(duì)于地表的開采，進(jìn)行開采作業(yè)時(shí)大概保證分層挖且分層回填，盡量堅(jiān)持地表土壤原有的安排構(gòu)造，防止對(duì)整個(gè)土壤系統(tǒng)的損壞，對(duì)地表植被則是盡量的維護(hù)，不要容易損壞其生存環(huán)境，也不容易砍伐植被。施工完成后要把地表填平，使其與周圍地表高度一致。

3.3有效處理井區(qū)建設(shè)的泥漿及環(huán)境污染

井區(qū)建造必須進(jìn)行澆水工作，防止發(fā)生很多粉塵污染空氣、構(gòu)成泥漿。一起，關(guān)于鉆井過程中盛放廢泥漿的泥漿池大概進(jìn)行防滲處置，并在施工完畢后按相關(guān)規(guī)定及時(shí)做好廢泥漿的固化及蓋土填埋，防止人員和機(jī)械的不小心落入。此外，在接近居民區(qū)進(jìn)行井區(qū)建造時(shí)，盡量不要在夜間施工，假如工作能選用人工工作則首選人工工作，防止機(jī)械噪音對(duì)居民平常日子的攪擾。在運(yùn)用噪聲源較大的器械時(shí)大概采取減震、降噪處置，防止環(huán)境噪聲污染。

3.4強(qiáng)化治理施工現(xiàn)場(chǎng)排放的各類廢棄物

油田施工產(chǎn)生的各種廢水、廢液應(yīng)及時(shí)入罐，以便再次運(yùn)用或同廢泥漿一同進(jìn)行無害處置。關(guān)于施工發(fā)生的固體廢棄物，應(yīng)在施工工作日結(jié)束后運(yùn)送到有關(guān)的工業(yè)固體廢棄物垃圾場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行處置。此外，油田企業(yè)大概不斷的進(jìn)行新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的立異，加速環(huán)保科技成果的轉(zhuǎn)化，削減廢氣排放，完成清潔生產(chǎn)。

綜上所述，我們需要進(jìn)行更深入的研究和開發(fā)，進(jìn)一步開發(fā)新工藝新技術(shù)，盡可能的解決原油開采中的難題，基于原有的技術(shù)，對(duì)工藝適當(dāng)延長(zhǎng)，保證污水處理達(dá)標(biāo)，以緩解水資源缺乏的壓力，避免造成環(huán)境污染，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)性發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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第5篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵詞：污水處理焦炭粗?；^濾

在我國(guó)改革開放不斷深入，經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，城市的規(guī)劃和功能發(fā)生了根本性變化。城市服務(wù)場(chǎng)所得到大量新建，這就導(dǎo)致城市污水的水質(zhì)發(fā)生了根本變化，城市污水中工業(yè)污水的比例逐漸減少，而生活污水不斷增加。城市生活污水中尤以油脂危害最大，國(guó)家對(duì)城市生活含油污水的處理排放一直高度重視。原中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部于1986年7月11日了《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ18-86），于1987年7月1日起實(shí)施；國(guó)家環(huán)境保護(hù)局和國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1996年10月4日了《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）,于1998年1月1日起實(shí)施。為了促進(jìn)城市生活含油污水處理技術(shù)的研究和應(yīng)用,本文對(duì)生活含油污水的水質(zhì)、水量特點(diǎn)及處理方法、處理設(shè)備作一初步探討。

1、城市生活含油污水的水質(zhì)、水量特點(diǎn)：

1.1生活含油污水的水質(zhì)特點(diǎn)：經(jīng)過含油污水靜置上浮試驗(yàn)分析，含油污水中漂浮油（60微米及以上）占67.5%，分散油和乳化油（60微米以下）占32.5%。這說明含油污水中漂浮油占大部分，而分散油和乳化油所占比例較小。只要將含油污水中的漂浮油去除，那么污水中的含油量就會(huì)大大降低。從靜置時(shí)間和去除率分析，當(dāng)含油污水靜置1.5小時(shí)后，其漂浮油去除率可達(dá)75%，若繼續(xù)靜置下去，漂浮油去除率升高幅度很小?？梢赃@樣認(rèn)為：含油污水在靜置1.5小時(shí)后，其漂浮油基本已全部去除，水中剩下的基本上是分散油和乳化油，再靜置下去，分散油和乳化油已經(jīng)很難自然上浮。如果希望進(jìn)一步提高除油效果，必須采取針對(duì)分散油和乳化油的去除措施。

1.2生活含油污水的水量特點(diǎn)：不同單位的生活含油污水的排水量差異很大，以飯店為例，飯店的排水量還會(huì)受到就餐人數(shù)、飯菜品種等因素的影響。所以，飯店的排水量主要有兩個(gè)特點(diǎn)：一是間歇排放，二是一次排水量一般較小，三是全天在一定范圍變化波動(dòng)幅度較大。其它生活含油污水排放單位的水量特點(diǎn)與飯店類似。如洗車場(chǎng)的日排水量就與日洗車數(shù)量及車的種類密切相關(guān)。

2、城市生活含油污水的處理

2.1處理方案：生活含油污水的最佳處理方案是進(jìn)入市政下水道前的源頭處理，首選應(yīng)是無需動(dòng)力、無需投藥、操作簡(jiǎn)單的物理方法。目前除油的物理方法主要有重力分離、氣浮分離、過濾吸附等。對(duì)于生活含油污水，采用氣浮分離法是不適宜的，其原因一是氣浮分離法設(shè)備復(fù)雜，二是有動(dòng)力消耗，三是氣浮分離一般需投藥。因此，應(yīng)考慮采用重力分離、過濾吸附的方法處理生活含油污水。重力分離主要是去除污水中的漂浮油。為取得良好的處理效果，首先應(yīng)保證有充足的油水分離時(shí)間，根據(jù)含油污水靜置上浮試驗(yàn)的分析結(jié)果，油水分離時(shí)間應(yīng)在1.5-2.0小時(shí)，這樣可保證去除污水中65%—70%的油（考慮實(shí)際情況與試驗(yàn)條件的差異，油的去除率在實(shí)際中有所降低）。其次，為使污水的流態(tài)比較穩(wěn)定，減少擾動(dòng)，以利于油水分離，一般可將污水的水平流速控制在1-2毫米/秒。

過濾吸附主要是去除經(jīng)重力分離后剩余的分散油和乳化油，以確保出水達(dá)標(biāo)排放。過濾吸附的關(guān)鍵是選擇合適的濾料（吸附劑），對(duì)濾料（吸附劑）的要求是：具有較強(qiáng)的吸油性；有足夠的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性；表面粗糙且有棱角，這樣吸附表面積較大（棱角處吸附力最強(qiáng)）。焦炭具備了上述比較全面的特性，同時(shí)焦炭還有價(jià)格低、易得、使用后可焚燒處置等優(yōu)點(diǎn)。最重要的是焦炭有粗?；墓δ?，焦炭粗?；抢媒固康挠H油性和多孔性，使含油污水流經(jīng)炭層后，細(xì)小顆粒的油珠被吸附在焦炭的孔隙中，并逐漸聚集成大的油珠而上浮。粗?；^程如下：含油污水通過炭層時(shí)細(xì)小粒徑的油珠被吸附在焦炭的表面上和孔隙內(nèi)，形成油膜。同時(shí)在攔截、慣性碰撞等綜合作用下，油珠和水之間的連續(xù)相水膜破裂，油珠和油膜聚結(jié)。隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，焦炭孔隙內(nèi)的油珠越來越多。這樣水流斷面減少，阻力增大，焦炭孔隙內(nèi)的油珠被推出。初時(shí)由于表面張力的作用，油珠不能馬上與焦炭表面的油膜斷開，當(dāng)油珠粒徑增大到浮力大于表面張力和焦炭的附著力時(shí)，大顆粒的油珠即與焦炭表面的油膜斷開上浮。實(shí)踐表明：含油污水經(jīng)焦炭粗?；^濾后，油的去除率通常為30%—50%。

第6篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】沉降；含油污水；氣??；機(jī)雜；浮選劑；絮凝劑

1　基本沉降理論

沉降是含油污水處理不可缺少的關(guān)鍵工藝。根據(jù)Stocks方程：

r___顆粒半徑；η___介質(zhì)粘度；ρ___水的密度；ρ0___油/固體顆粒密度

可以得出：沉降（浮升）速度與兩相密度差成正比，與油珠/顆粒直徑的平方成正比，加快沉降速度可以提高原油和固含的去除率，因此增大兩相密度差和油珠/顆粒直徑可提高沉降（浮升）速度從而提高分離效率。

2　氣浮技術(shù)概況

2.1　氣浮的基本原理

氣浮技術(shù)是在污水中通入空氣或者其他氣體產(chǎn)生氣泡，污水中的油珠和懸浮顆粒附著在氣泡上，油珠和顆粒密度大幅度減小，兩相密度差迅速增大，并隨氣泡快速上浮到水面，然后用機(jī)械方法撇除，從而使懸浮雜質(zhì)得以分離的一種處理方法。

2.2氣浮處理技術(shù)的分類

根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方法不同，氣浮處理技術(shù)可以分為電解凝聚氣浮法、葉輪式氣浮、溶氣氣浮和射流氣浮等。射流氣浮裝置是近年來出現(xiàn)的一種新型油田污水處理設(shè)備。射流浮選法是利用噴射泵的原理，采用污水或凈化水為噴射流體，當(dāng)水從噴嘴高速噴出時(shí)，在噴嘴的吸入室形成負(fù)壓，氣體被吸入吸入室，水高速通過混合段時(shí)，攜帶的氣體被剪切成微細(xì)氣泡；在浮選室，氣泡上浮，并附著在油珠和固體顆粒上，將其帶至水面。維修方便，操作安全，具有很大的應(yīng)用前景。

3　氣浮技術(shù)在沙埝油田的應(yīng)用

3.1　氣浮工藝選擇

3.1.1沙埝油田污水處理概況

沙埝油田實(shí)際污水處理量960m3/d，處理的污水需要達(dá)到A3級(jí)指標(biāo)，所采用的工藝基本為傳統(tǒng)的除油+沉降+粗濾+精濾工藝。

從近年的水質(zhì)情況看，雖然水質(zhì)綜合達(dá)標(biāo)率不斷上升，但其中的固含、粒徑中值等主要水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)率仍比較低，2010年分別只有41.58%、29.87%，含油達(dá)標(biāo)率雖然較高，但仍存在前端分理效率不高，造成后端過濾負(fù)荷過大、濾料清洗再生困難等問題。根據(jù)近些年的研究和認(rèn)識(shí)，要提高出水水質(zhì)，必需提高前端固含和含油的分離效果。

3.1.2沙埝水體特點(diǎn)

沙埝油田地層水性復(fù)雜，沙埝含油污水中油珠的平均粒徑為2.514　μm，以分散油和乳化油形式存在于水體中，目前的重力沉降難以奏效。此外，沙埝站采出水約90％的固體顆粒粒徑小于10　μm，屬于泥質(zhì)成分，自然沉降1米需要3.2小時(shí)以上（屬于比較穩(wěn)定的膠體體系），根據(jù)除油罐停留時(shí)間，約90％的固體顆粒依靠自然沉降無法去除。

3.1.3氣浮工藝的選擇

根據(jù)沙埝聯(lián)合站水體特點(diǎn)，結(jié)合氣浮工藝技術(shù)特點(diǎn)，選取氣浮工藝可進(jìn)一步提高污水中小粒徑乳化油和泥質(zhì)固含的去除率，因此確定在沙埝聯(lián)合站開展氣浮應(yīng)用試驗(yàn)。

Petreco立式密閉射流混氣氣浮，其原理是：凈化水從氣浮循環(huán)泵到吸氣口被加壓，加壓的水通過射流器在氣體吸口產(chǎn)生真空，氮?dú)獗晃M(jìn)水流，然后這氣水混合物與進(jìn)入的污水結(jié)合，通過一個(gè)分散器將氣體均勻分散并形成非常小的微米數(shù)量級(jí)的氣泡，從而保證了氣體與整個(gè)水流充分混合。然后氣泡與水中的油的和懸浮物粒子絮結(jié)，再經(jīng)凝聚器增加油珠碰撞幾率，提高分離效果，最后在分離倉(cāng)實(shí)現(xiàn)油水分離。

3.2氣浮技術(shù)在沙埝聯(lián)合站的應(yīng)用

沙埝聯(lián)合站在改造前采用前端兩級(jí)混凝沉降，后端粗濾精慮的污水處理工藝。

沙埝站于2010年進(jìn)行改造，新流程于2011年1月建成投入試運(yùn)行。

沙埝氣浮型號(hào)為VF-2000，該氣浮的設(shè)計(jì)處理能力為2000　m3/d，實(shí)際處理量在1400　m3/d。投入使用初期，處理效果并不理想，主要原因是浮選劑水溶性差。

針對(duì)這個(gè)問題，對(duì)浮選劑進(jìn)行篩選。表1為沙埝浮選劑篩選情況，由表1可以看出，不加浮選劑時(shí)，氣浮出水含油量為44.6　mg/L，除油率僅有20%；浮選劑FLW163用量為10　ppm時(shí)效果最好，氣浮出水平均含油量為5.1　mg/L，除油率可達(dá)69.5%。未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

后期使用絮凝劑JH-801，卻受到了較好的效果。污油去除率由44.1％上升到65.8％，機(jī)雜去除率由26.5％上升到54.4％。（后端處理效果提升更為顯著，精濾器出口含油和機(jī)雜下降超過80％）

總體來說，該系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：

（1）系統(tǒng)是密閉的，可以常壓也可以帶壓進(jìn)行；（2）氣源采用非腐蝕性氮?dú)?，可以循環(huán)利用；（3）系統(tǒng)中加有分散器和凝聚器，提高氣體分散度和氣浮效率；（4）可與浮選劑配合使用以提高除油效果；（5）撇油實(shí)行自動(dòng)控制，間歇式撇油從而減少油的循環(huán)；（6）氣浮處理后含油控制在10-20　mg/L，為后端過濾處理打好了基礎(chǔ)。

4　認(rèn)識(shí)與建議

（1）氣浮可以部分代替自然除油、斜板除油和混凝除油技術(shù)，簡(jiǎn)化了污水處理流程，減少了占地面積，還可使污水在罐內(nèi)的停留時(shí)間大大縮短。按照Petreco公司設(shè)計(jì)條件，可以按照三相分離器來水直接進(jìn)氣浮裝置運(yùn)行處理。（這樣可以節(jié)約大量投資）。今后可進(jìn)一步試驗(yàn)，為其他油區(qū)的設(shè)計(jì)使用提供依據(jù)。

（2）沙埝使用浮選劑處理效果不理想，分析其原因可能有三點(diǎn)：一是沒有合適的浮選劑，當(dāng)來水水質(zhì)差時(shí)，含油、固含去除率不高，未能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，需進(jìn)一步進(jìn)行藥劑的篩選和藥劑量的調(diào)試，制定出合理的加藥方案；二是當(dāng)時(shí)沒有考慮到浮選劑和殺菌劑的配伍性。兩者配伍有沖突，所以幾次小樣試驗(yàn)效果均理想，而使用效果均不理想。三是氣浮出口水質(zhì)受來水波動(dòng)影響較大，需要加強(qiáng)前端處理設(shè)施管理，及時(shí)排污改善來水水質(zhì)來提高氣浮效率。

（3）由于幾種浮選劑均為高分子聚合物，水融性能較差，再次選型首先應(yīng)解決實(shí)際性、可靠性問題。絮凝劑可起到一定的浮選作用，絮集效果的好壞是第一位要考慮的，絮集物只要成型穩(wěn)定，上升可被撇除，下降可以定期排污排除。暫時(shí)可保留現(xiàn)加藥方案。

參考文獻(xiàn)：

第7篇：含油污水處理主要方法范文

乳化油，油滴粒徑較小，一般＜10μm，由于其粒徑小、分散均勻和性質(zhì)穩(wěn)定，是石油污水污染物中最難處理的物質(zhì)。其中乳化油混合液的油水難以分離，會(huì)使土壤、地表水乃至地下水遭到嚴(yán)重污染，破壞環(huán)境，從而危害人體健康和影響生態(tài)平衡，故處理乳化石油污水迫在眉睫。

2乳化石油污水處理技術(shù)

近幾十年來，乳化石油污水處理技術(shù)研究逐漸變?yōu)榻裹c(diǎn)，化學(xué)法、物化法和生物法等新的處理技術(shù)和工藝大量涌現(xiàn)。

2.1化學(xué)法

化學(xué)法是指通過添加一定量的能與污水中某種污染物發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)藥劑以輔助物理法達(dá)到更高的污水處理效果的方法[3]。主要用于處理污水中不能單獨(dú)通過物理法或生物法去除的物質(zhì)，特別石油污水中的乳化油。2.1.1絮凝絮凝指通過向污水中投加絮凝劑，破壞水中穩(wěn)態(tài)的膠體顆粒，膠粒之間不斷發(fā)生碰撞而聚集起來形成絮狀物質(zhì)，使其水中分離出去。其優(yōu)點(diǎn)有適用范圍廣、熱穩(wěn)定性強(qiáng)和處理效果好等。戴彩麗等實(shí)驗(yàn)得出采用0.5mg/L的CE-3090和90mg/L的硫酸鋁，處理后的污水含油質(zhì)量濃度4.7mg/L，懸浮物質(zhì)量濃度0.21mg/L，滿足油田污水回注的標(biāo)準(zhǔn)要求[4]。Zeng等使用聚丙烯酞胺陰離子(A-PAM)復(fù)合絮凝劑和聚合硅酸鋅(PZSS)處理含油污水，懸浮固體值小于5mg/L，油去除率高達(dá)99％，達(dá)到回注水的排放要求，但是此法會(huì)導(dǎo)致后續(xù)處理困難、藥劑的投加量大和價(jià)格昂貴等問題的出現(xiàn)，從而影響了此法在實(shí)際使用中的推廣[5]。2.1.2氧化法氧化法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法等。針對(duì)不同成分的乳化石油污水，可以選擇不同的氧化方法，使之更為安全、經(jīng)濟(jì)和有效。王亞軍試驗(yàn)分別利用O3和ClO2氧化，從而去除水中石油類污染物，O3去除效果較好，對(duì)水中有機(jī)物的去除率可達(dá)到90％以上（堿性條件下），ClO2平均去除率達(dá)到50％[6]。鄒華牛等在煉油循環(huán)水中投加二氧化氯，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行了殺菌火藻、減緩腐蝕和除垢等試驗(yàn)研究。得出二氧化氯的加藥量約lmg/L，24h后殺菌率達(dá)100％，可以有效地控制水中微生物的數(shù)量；并能減少在熱交換設(shè)備上的形成粘泥，達(dá)到除垢的效果，此時(shí)緩蝕劑也發(fā)揮作用，當(dāng)腐蝕速率進(jìn)一步減小到0.1mm/a以下時(shí)，循環(huán)水的出水濁度小于10mg/L[7]。

2.2物理法

2.2.1氣浮法氣浮法是指水中懸浮的油粒粘附在注入水中的微小空氣泡，使其密度變小而上浮，形成浮渣層而被分離開來。目前該方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于處理石油化工污水、油田污水、食品油生產(chǎn)污水等，此工藝較為成熟，但是一般只能使污水中的懸浮物分離出來，不能有效去除水中的溶解物質(zhì)和膠體，故需進(jìn)行后續(xù)處理。氣浮法是處理乳化油污水最有效的工藝之一，經(jīng)氣浮后，水中油的質(zhì)量濃度小于30mg/L，對(duì)微生物不再有毒害作用[9]。2.2.2吸附吸附是指廢水中的污染物附著在固體物質(zhì)的表面，利用其多孔性去除廢水中的COD、色度和臭味等。劉春英等發(fā)現(xiàn)蛇紋石-Ni(NO3)2-H2O2吸附-催化氧化體系對(duì)石油類含量低于10mg·L-1，COD值≤800mg·L-1的污水進(jìn)行處理可達(dá)到外排水標(biāo)準(zhǔn)。吸附-催化劑采用1～3mm蛇紋石載體，在25％Ni(NO3)2溶液中浸漬24h，120℃烘干2h，450℃固化4h。體系氧化劑采用污水中濃度為300mg·L-1的H2O2，在pH=5.0±0.5的酸度條件下，可使污水的COD值降至100mg·L-1以下[10]。2.2.3膜分離用于處理含油污水的膜分離技術(shù)主要包括微濾、超濾、反滲透和膜集成等。這些膜分離技術(shù)均是利用材料的多孔結(jié)構(gòu)，篩分出溶液中不同大小的組分，將一定粒徑的顆粒雜質(zhì)和尺寸較大的物質(zhì)在物理截留和壓力驅(qū)動(dòng)的作用下去除?？低炔捎贸瑸V法對(duì)處理合成膠乳廢水進(jìn)行了試驗(yàn)研究。該結(jié)果表明：超濾法處理膠乳廢水效果較好，其污染物去除率可達(dá)80%以上，改善了該廢水的可生化性[11]。Yu等采用聚亞乙烯基氟化物膜（預(yù)涂無機(jī)納米級(jí)礬土）的方法來處理含油污水。試驗(yàn)結(jié)果表明，出水中的固體顆粒平均直徑＜2μm，油含量＜1mg/L，懸浮固體含量＜1mg/L，滿足了回注標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步試驗(yàn)得出加入納米級(jí)的礬土顆粒還能夠減緩膜污染[12]。

2.3生物法

2.3.1活性污泥法活性污泥法是一種活性污泥通過曝氣或者機(jī)械攪拌均勻分布于曝氣池內(nèi)，利用懸浮生長(zhǎng)在活性污泥中的微生物氧化分解污水中有機(jī)物質(zhì)的生物處理技術(shù)。其中SBR工藝是改進(jìn)傳統(tǒng)活性污泥法形成的一種新型和高效的廢水處理技術(shù)，在一定條件下是一種處理乳化石油污水的可行性方法[14]。2.3.2生物膜法生物膜法處理污水是使污水與生物膜充分混合接觸，交換固液兩相中的物質(zhì)，污水中的有機(jī)物被生物膜內(nèi)微生物分解和利用，微生物得以生長(zhǎng)與繁殖，同時(shí)污水得到凈化。吳芳云采用生物接觸氧化工藝對(duì)煉油廠的外排污水進(jìn)行深度處理，此工藝可以有效去除污水中COD、氨氮的含量。但是經(jīng)過生物接觸氧化處理后，污水由于微生物的腐蝕作用和硝化反應(yīng)作用，其腐蝕速率不降反升。由此可知，回用生物接觸氧化法處理后的污水時(shí)，應(yīng)該考慮投加殺菌劑或采用其他殺菌方法，與此同時(shí)加入緩蝕劑，用以控制腐蝕速率[15]。胡保安采用曝氣生物濾池(BAF)法對(duì)某石化企業(yè)經(jīng)純氧曝氣處理后的二級(jí)出水進(jìn)行了中試規(guī)模的試驗(yàn)研究，得出處理后的水質(zhì)能達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)要求[16]。陳洪斌采用懸浮填料生物接觸氧化法對(duì)煉油廢水進(jìn)行深度處理取得較好的效果[17]。劉景明采用活性炭曝氣生物濾池對(duì)二級(jí)生化后的綜合化工廢水進(jìn)行深度處理，也取得較好效果[18]。2.3.3氧化溝氧化溝是一種延時(shí)曝氣法的特殊形式，一般采用橢圓形廊道，在溝槽中設(shè)有機(jī)械曝氣和推流器等。氧化溝工藝是活性污泥法的改進(jìn)和發(fā)展，相比活性污泥法具有很多優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單，占地??；處理效果好，可達(dá)到脫氮除磷效果；操作管理簡(jiǎn)便，設(shè)備少等。燕山、廣州石化采取了氧化溝工藝進(jìn)行處理。2.3.4膜生物反應(yīng)器（MBR）MBR技術(shù)于20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域，經(jīng)美國(guó)和日本等專家學(xué)者的不斷開發(fā)和研究，該技術(shù)逐漸成為廢水處理領(lǐng)域的主流處理技術(shù)之一[19,20]。國(guó)內(nèi)環(huán)保專家們對(duì)MBR的應(yīng)用研究始于20世紀(jì)90年代初，目前全國(guó)已有數(shù)百套MBR系統(tǒng)應(yīng)用于各種廢水處理[21-23]。與傳統(tǒng)工藝相比，MBR具有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)：占地面積小、污染物去除率高、污泥濃度高、泥齡長(zhǎng)且產(chǎn)泥量少、出水水質(zhì)好且方便回收利用、抗沖擊能力強(qiáng)和控制比較靈活等。

3MBR處理乳化石油污水的研究

MBR用于處理乳化石油污水具有操作簡(jiǎn)單、效果良好、無相變、能耗低和化學(xué)添加劑使用量少等優(yōu)點(diǎn)，在處理乳化石油污水的研究中得到了越來越廣泛的重視。GrytaM等采用PVDF膜，通過超濾和膜蒸餾組合技術(shù)處理含油污水，結(jié)果表明該工藝對(duì)TOC截留率達(dá)到99.5%[24]。BilstadT等利用超濾膜處理油水，滲透液中油濃度為2mg/L[25]。Muller采用a-Al2O3陶瓷膜和改性聚丙腈膜處理含油污水，滲透液中TOC含量小于6×10-6[26]。XU等利用聚合非對(duì)稱膜處理含油污水，油截留率大于99%，TOC截留率為83.1%～92.7%[27]。王細(xì)鳳等用不同孔徑的炭膜處理含油污水，研究了跨膜壓差、料液濃度等因素對(duì)膜滲透通量的影響，并選擇幾種不同的清洗劑用來恢復(fù)膜通量，將其效果進(jìn)行了比較研究[28]。張國(guó)勝等系統(tǒng)地研究了陶瓷超濾膜處理冷軋乳化液，考察了操作條件（壓差、溫度、膜面流速和料液濃度等）對(duì)膜通量的影響，以及高頻反沖和強(qiáng)化傳質(zhì)對(duì)降低操作能耗和延遲膜的污染的影響[29]。李紅劍等研究了纖維素中空纖維非對(duì)稱超濾膜處理含油污水，其對(duì)油截留率達(dá)到98%以上，通量下降率則小于10%，而用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液和純水物理清洗后的纖維素膜的通量恢復(fù)率高，且重復(fù)清洗穩(wěn)定性好[30]。Patel等采用多室厭氧固定膜反應(yīng)器工藝來處理未中和的酸性石油化工廢水，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷為20.4kg/(m3·d)時(shí)，污水的COD去除率達(dá)95%。并進(jìn)一步通過分析有機(jī)負(fù)荷和溫度對(duì)反應(yīng)的影響，研究上升流厭氧固定膜反應(yīng)器[31,32]。韓志勇等對(duì)SIDMBR處理乳化石油污水最佳工藝條件進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)研究，得出在最佳工藝條件下乳化石油污水中的COD、氨氮和石油去除率分別達(dá)到94.4%、93.7%和99.2%[33]。

4結(jié)語

第8篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】石油化工廢水處理技術(shù)

隨著社會(huì)需要的不斷增加，油田的勘探開發(fā)規(guī)模也不斷擴(kuò)大，油田開發(fā)進(jìn)入到中后期，高含水性越來越明顯，目前我國(guó)在開發(fā)油田的含水率都較高，采油廢水的產(chǎn)生量也成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類污染成分主要有：浮油、分散油、乳化油和懸浮固體等。這些物質(zhì)在隨廢水排除后都難以在自然環(huán)境中降解，且對(duì)自然環(huán)境的危害性極大，所以研究石油化工廢水的處理方法具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。

開采出來的原油經(jīng)過初期簡(jiǎn)單處理后通過集輸管線輸送到煉油廠，在煉油廠需要經(jīng)過脫水等處理，然后再利用常減壓設(shè)備對(duì)其進(jìn)行蒸餾和減壓蒸餾，分割出汽油、柴油等，對(duì)常壓重油和減壓渣油需要進(jìn)行再加工處理，再加工采用高溫下的物理、化學(xué)相結(jié)合的方法，再加工程序需要耗費(fèi)大量的燃料和冷卻水。在煉油技術(shù)應(yīng)用過程中，油和水直接接觸，所以形成了含油污水，含油污水具有濃度高、難溶解的特點(diǎn)，處理難度大，一經(jīng)排出即會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。如何處理含有污水是一項(xiàng)值得研究的課題。

1 化學(xué)方法處理石油化工廢水

用化學(xué)方法處理石油化工廢水是指使用化學(xué)成分來分解、溶解或者凝集廢水中的污染成分，再對(duì)廢水進(jìn)行處理降低環(huán)境污染的方法。

1.1 絮凝

絮凝是石油化工廢水處理的一個(gè)重要過程，是指通過向廢水中施加絮凝劑來使肺水中的膠體顆粒受到破壞膠體顆粒被破壞后相互碰撞和聚集，經(jīng)過絮凝所形成的物質(zhì)更加容易被從廢水中分離出來。絮凝法對(duì)處理石油化工廢水中的有機(jī)污染物、浮游生物和藻類等污染物效果較為顯著。在應(yīng)用中絮凝通常需要和沉淀或氣浮技術(shù)方法并用，對(duì)廢水進(jìn)行初步處理。在實(shí)踐中采用較多的是利用微生物絮凝劑來處理石油化工廢水，該方法在適用范圍上更廣，降解性能強(qiáng)，效率高且不存在二次污染，在今后的石油化工污水處理上該方法具有廣闊的發(fā)展前景。

1.2 氧化

氧化法本身又有多種分類，主要是石油化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水在成分上具有巨大的差異，所以要針對(duì)其成分特點(diǎn)選擇具體的氧化方法，以實(shí)現(xiàn)高效、最經(jīng)濟(jì)、最安全的處理石油化工廢水的目的。在此介紹幾種典型的氧化方法和適用范圍：第一，利用光催化氧化法處理含有21種有機(jī)污染物的污水，效果顯著，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，該方法屬于最新的處理石油化工污水的技術(shù)方法，目前還在研究和完善中；第二，利用濕式氧化法對(duì)含有有毒有害污染物和高濃度難降解的有機(jī)污染物進(jìn)行處理，經(jīng)過實(shí)踐調(diào)查研究，利用濕氧化法處理石油化工廢水時(shí)COD、無機(jī)硫化物等物質(zhì)的去除率分別能達(dá)到81.8%和100%。該技術(shù)方法在應(yīng)用上效果顯著，能夠有效的控制環(huán)境污染物，我國(guó)通過濕式氧化法處理石油化工廢水在效果上已經(jīng)達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備處理石油化工廢水的效果；第三，利用臭氧化法與生物活性炭吸附技術(shù)相結(jié)合對(duì)石油化工廢水進(jìn)行深度處理，能夠有效氧化有機(jī)污染物，同時(shí)提高活性炭的含氧量，延長(zhǎng)使用期限，降解效果顯著。

2 物理方法處理石油化工廢水

物理方法處理石油化工廢水也有諸多的分類：

2.1 吸附

吸附是指通過利用固體物質(zhì)的多孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法，吸附一般選用活性炭，因?yàn)榛钚蕴烤哂休^強(qiáng)的吸附性能，處理廢水效果好，但是吸附方法在應(yīng)用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結(jié)合運(yùn)用。

2.2 膜分離

膜分離污水處理方法在類型上也表現(xiàn)為多樣化，如微濾、超濾及反滲透等，在實(shí)踐應(yīng)用中膜分離技術(shù)方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果，還能夠有效去除有機(jī)污染物和微生物，該技術(shù)方法具有穩(wěn)定可靠的應(yīng)用價(jià)值。

2.3 氣浮法

氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物，小氣泡在廢水中浮升到水面也會(huì)把附著物帶出并使油類物質(zhì)分離。在石油化工廢水的處理程序中，氣浮法是在經(jīng)過絮凝工序后應(yīng)用的技術(shù)方法，經(jīng)過實(shí)踐表明，氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩(wěn)定可靠的效果，值得繼續(xù)推廣，夸大其使用范圍。

3 生化方法處理石油化工廢水

3.1 好氧處理

好氧處理的方法種類較多，在石油化工廢水處理中可以應(yīng)用的好氧處理方法有高效好氧生物反應(yīng)器、生物接觸氧化等技術(shù)方法，這一方法一般都與厭氧處理方法相結(jié)合應(yīng)用，很少單獨(dú)在石油化工污水處理中使用。

3.2 厭氧處理

石油化工廢水可生化性能差異在處理上一般需要先進(jìn)行厭氧處理來提高其在后續(xù)的處理中的可生化性。厭氧處理方法主要有兩類：其一是在高濃度有機(jī)廢水的處理中應(yīng)用的升流式厭氧污泥床，不但成本低，效果也十分顯著；其二是厭氧固定膜反應(yīng)器，能夠有效截留附著污水中的厭氧微生物，將污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)化后去除，該技術(shù)方法具有簡(jiǎn)單便捷、應(yīng)用時(shí)效長(zhǎng)的特點(diǎn)，也具有深遠(yuǎn)的應(yīng)用價(jià)值和推廣必要。

3.3 組合法

石油化工廢水的污染種類復(fù)雜多樣，在不同的煉油廠廢水水質(zhì)表現(xiàn)得不盡相同，所以在處理方法上也不能單一的使用某種方法，所以將好氧處理方法與厭氧處理方法有效結(jié)合在處理效果上必將更加有效。這種組合的處理方法經(jīng)過在石油化工廢水處理中應(yīng)用，效果非常好，所以值得在應(yīng)用中加以推廣，來為廢水處理提供更加安全可靠的技術(shù)方法。4 結(jié)語

石油化工廢水具有復(fù)雜的污染物成分，含有的有毒有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人們的身體健康都有不利的影響，鑒于其特性必然需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，降低排入外界的污水的危害。對(duì)石油化工這類含油污水處理需要綜合利用物理、化學(xué)、生物等方法，針對(duì)不同的污水水質(zhì)特點(diǎn)選擇不同的處理方法，在達(dá)到最佳的處理效果的同時(shí)降低成本，避免二次污染。

參考文獻(xiàn)

第9篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】 煉油污水 種類 特點(diǎn) 發(fā)展現(xiàn)狀 處理措施 前景展望

石油化工快速發(fā)展使煉油污水的排放量不斷增多，煉油污水中含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，不但對(duì)環(huán)境造成不良影響，還對(duì)人的身體健康產(chǎn)生極大危害，煉油污水的排放量較多，成分復(fù)雜，處理難度又較大，石油中含有的含硫原油和重質(zhì)油的密度相對(duì)較大，增加了工藝技術(shù)的使用難度。水資源的缺失也限制了煉油污水技術(shù)的發(fā)展，據(jù)有關(guān)數(shù)字統(tǒng)計(jì)，我國(guó)有85家以上的大型煉油污水技術(shù)處理廠，中小型的則更多，雖然各種條件為石油企業(yè)的發(fā)展造成了難度，但也為我們的發(fā)展提供了機(jī)遇。

1 我國(guó)煉油污水的種類及特點(diǎn)闡述

煉油污水通常是經(jīng)過了油品水洗、原油的煉制和加工，電脫鹽，催化裂化等過程形成的，其中含有的污染物種類較多，屬于溶解性、懸浮油的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)過加工處理后是可以實(shí)現(xiàn)污水的再次利用的。根據(jù)其含有污染物的不同將其分為三類：（1）煉油污水中的含硫污水。此類污水通常會(huì)經(jīng)過污水汽提一種裝置的處理，達(dá)到脫鹽注水的精華水作用，其余的部分將再次回到污水處理的過程中。（2）煉油污水中的含油污水。這類污水在經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后可直接排至河流，只需經(jīng)過初級(jí)的污水處理系統(tǒng)再進(jìn)入凈化階段即可。（3）煉油污水中的含堿污水。含堿污水首先需要經(jīng)過含堿殘?jiān)奶幚硌b置，實(shí)現(xiàn)堿物質(zhì)的凈化，然后再進(jìn)入污水技術(shù)的處理系統(tǒng)。煉油污水的特點(diǎn)與原油是緊密相連的，根據(jù)成分的不同既可以進(jìn)行不同的處理。

2 我國(guó)煉油污水技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀探討

較其他國(guó)家相比，我國(guó)煉油污水技術(shù)的起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家具有一定差距，而且技術(shù)不夠成熟，但是近年我國(guó)的煉油污水處理技術(shù)的發(fā)展速度是很快的，在不斷的探索中，已經(jīng)取得了一些令人矚目的成績(jī)。目前，我國(guó)對(duì)煉油污水處理的技術(shù)是按照處理程度分類的，大體可分為三類，煉油污水的一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理，一級(jí)處理是初步的處理，只是對(duì)水的一個(gè)簡(jiǎn)單過濾，使用的方法比較簡(jiǎn)單，包括浮選法，重力沉降法等，這種方法的具體操作比較簡(jiǎn)單，而且使用的費(fèi)用比較低，效率高，過程也比較穩(wěn)定。二級(jí)處理比一級(jí)更深刻，甚至有些煉油污廠經(jīng)過二級(jí)處理后便達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放江河中，二級(jí)方法主要有生化法、凝聚法等，這種方法主要是利用了化學(xué)作用，將有機(jī)物分解，將有毒的物質(zhì)經(jīng)過處理后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這也是使用最為廣泛的方法。三級(jí)處理膜分離法，吸附法等，這類方法具有一定的難度，對(duì)技術(shù)要求比較高，但是處理效果較好，適用于化學(xué)方法很難將其分離的嚴(yán)重污染物，但是目前我國(guó)對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用較少，一般企業(yè)無法掌握這種技術(shù)，需要不斷的摸索。我們現(xiàn)在的煉油污水處理技術(shù)使用的都是一級(jí)處理和二級(jí)處理，對(duì)于深度的污染無法進(jìn)項(xiàng)再利用使用，只有少數(shù)的當(dāng)企業(yè)擁有三級(jí)處理技術(shù)。而國(guó)外大多使用的是三級(jí)處理和深度處理，最大限度的是水資源達(dá)到在利用的效果。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)外國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，并且進(jìn)行主動(dòng)的創(chuàng)新，為提高技術(shù)而努力。

3 我國(guó)煉油污水技術(shù)的處理措施

（1）煉油污水的過濾處理方法。過濾法是指污水通過裝置組成的過濾層，將物質(zhì)進(jìn)行刪選，碰撞之后分離，是有害物質(zhì)自行去除。這種方法操作比較方便，而且設(shè)備比較簡(jiǎn)單，可以進(jìn)行反復(fù)沖洗，隨著時(shí)間的增加，壓力也會(huì)逐漸增大，但是經(jīng)過這種方法，一般不可以直接排放，需要在經(jīng)過深層次的加工。（2）煉油污水的重力沉降法。重力沉降法利用水和油兩種物質(zhì)不同的密度原理，在重力之下，經(jīng)過時(shí)間的沉淀，就會(huì)實(shí)現(xiàn)分離的目的，它的特點(diǎn)是可以接受任何含油污水的物質(zhì)，可以大量去除油污，在使用過程中，停留的時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好。（3）煉油污水的膜分離技術(shù)法。這種方法是利用膜的通透性達(dá)到目的?？梢匀コ榛停蛘咂渌芙庑缘奈镔|(zhì)。但是這種方法的限制因素比較多，經(jīng)過研究證明，其方法與膜的分離材料有關(guān)系。

除此之外還有吸附法、超聲波法、絮凝法、浮選法等等，創(chuàng)新是發(fā)展的源泉，很多方法需要進(jìn)行改革，只有在不斷的創(chuàng)新中，才能實(shí)現(xiàn)技術(shù)的飛速發(fā)展。

4 我國(guó)煉油污水技術(shù)的前景展望

對(duì)煉油污水技術(shù)進(jìn)行回收，一方面可以節(jié)省大量的水資源，提高它的利用率，另一方面，是為了減少對(duì)人身體和環(huán)境的污染。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，人們逐漸意識(shí)到煉油污水的處理技術(shù)不僅僅只能滿足一二級(jí)的處理，經(jīng)過這兩級(jí)的處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，傳統(tǒng)的處理方式也無法滿足可持續(xù)發(fā)展的需要，在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力致力于對(duì)新技術(shù)的研究和探索，對(duì)第三處理技術(shù)進(jìn)行普及，使用三級(jí)技術(shù)，可以水資源得到更大的利用率，除此之外，應(yīng)該盡可能避免它的局限性，加強(qiáng)對(duì)原油生產(chǎn)原理的研究，掌握理論知識(shí)為實(shí)踐打下基礎(chǔ)呢，也可以提高以后的研發(fā)水平。

5 結(jié)語

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步帶動(dòng)了煉油污水處理技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)石油的加工能力也得到了迅速提升，煉油污水的處理是一個(gè)繁瑣復(fù)雜而且具有一定難度的技術(shù)活，需要一個(gè)發(fā)展過程，傳統(tǒng)的煉油污水處理技術(shù)已不能滿足現(xiàn)展的需要，當(dāng)前，我國(guó)倡導(dǎo)綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略措施，為了滿足這一要求，在實(shí)際操作中，可根據(jù)煉油生產(chǎn)的實(shí)際情況提出可行的實(shí)施方案。石油在生活中的應(yīng)用越來越廣泛，煉油污水處理技術(shù)也將會(huì)越來越被重視，未來的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該主要集中在對(duì)技術(shù)的提升和改進(jìn)方面，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才，使用創(chuàng)新方法，發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，充分提高石油的利用率，技術(shù)的改革勢(shì)在必行。

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