光纖熔接技術要求精選(九篇)
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第1篇：光纖熔接技術要求范文
光纖接續是光纜施工中工程量大和技術要求高且復雜的一道工序，其質量好壞直接影響線路的傳輸質量和使用壽命。努力降低光纖接頭處的熔接損耗，就可增加光的傳輸距離、提高傳輸質量和降低光纖接頭故障。
1.影響光纖損耗的主要因素：
影響光纖熔接損耗的因素很多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類；
1.1光纖本征因素：
光纖本征因素是指光纖自身因素。本征因素對多模光纖主要包括芯直徑失配、光纖相對折射率偏差、纖芯不圓度、芯包同心度偏差等。對單模光纖主要是模場直徑不一致、模場同心度誤差、纖芯截面不圓等。其中光纖模場直徑偏差影響最大，ITU—T在G.652單模光纖和纖維特性中指出：“單模光纖在1310nm波長模場直徑的標稱值應落在9～10um的范圍內。模場直徑的偏差不應超過±10%的限度。”也就是說模場直徑的誤差范圍為±1um.如果單模光纖模場直徑偏差的離散性大，就會使光纖接頭的連接損耗增大。如果兩根光纖的模場直徑相對失配0.2，就會產生0.2db的連接損耗。因此，要減少連接損耗，首先要保證光纖尺寸參數有良好的一致性。目前，國產單模光纖的模場直徑偏差均在1um以內。
1.2非本征因素，即接續技術；
接續技術引起的非本征因素主要有：
（1）軸心錯位：單模光纖纖芯很細，2根對接光纖軸心錯位會會影響接續損耗。當錯位1.2um時，接續損耗會達到0.5db.如果熔接機調整不當也可以引起軸心錯位。
（2）軸心傾斜：當光纖斷面傾斜達到1度時，約產生0.6db的接續損耗，如果要求接續損耗≤0.1db,則單模光纖傾斜角應≤0.3度。
（3）端面分離：活動連接器的連接不好，很容易產生端面分離，損耗較大。當熔接機放電電壓較低時也容易產生端面分離，這種情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發現。
（4）端面質量：光纖端面的平整度也會產生損耗，甚至出現氣泡。
（5）接續點附件光纖物理變形：光纜在架設過程中的拉伸變形，接續盒中夾固光纜壓力太大等，都會對接續損耗有影響，甚至接幾次都沒變化。
1.3其它因素；
接續人員的操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平，熔接機中電極清潔度；熔接參數設置；工作環境清潔程度等也會影響熔接損耗。
2.降低光纖熔接損耗的措施；
影響光纖熔接損耗的因素是多方面的，只有消除這些不良因素的影響，才能從根本上降低光纖的熔接損耗提高熔接質量。一般采取的措施如下：
（1）一條線路應該采取同一廠家同一批次優質名牌裸纖和調整好熔接機設定值。
首先同一批次的光纖模場直徑基本相同，光纖在某點為斷開后，兩端面的模場直徑基本一致，因而在此點斷開點熔接，可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。在敷設光纜時候要按照廠家生產光纖順序依次鋪設。其次熔接機參數設定也很關鍵，熔接機有衰減熔接如調整不當也可以引起軸心錯位。
（2）光纜敷設按要求進行
在光纜敷設過程中，嚴禁光纜打小圈或彎折、扭曲。在適當位置鋼絞線上掛好定滑輪，并配備多部對講機；按“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法能夠有效的防止打背扣的發生；牽引力不能超過光纜允許的80%，牽引力應該加在光纜的加強件上；嚴格按光纜施工要求敷設，防止光纖受損傷。
（3）挑選精干的光纖接續人員施工
現在的光纖大多采用熔接機自動熔接，接續人員的水平直接影響到接續損耗。接續人員應該嚴格按照光纖熔接工藝流程圖（如圖1）進行接續，根據熔接機評估的損耗，來判斷接續是否符合要求。有時也得通過眼睛觀察接續情況，有的候熔接機推定損耗為0db但是實際卻沒有接好。對不符合要求的應重新熔接，直到達到規定要求為止。
（4）接續應在整潔的環境中進行
嚴禁在多塵及潮濕環境中露天操作，光纜繼續部位及工具、材料應保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準備切割的光纖必須清潔，不能讓光纖接頭在多塵潮濕環境中暴露時間過長。
（5）選用高質量高精度的切刀
切割的光纖的端面應是平整得的，無毛刺，無缺損，光纖端面的軸線傾斜角應小于1度，還可以保證光纖端面的質量，這樣對OTDR的測試不著的熔接點（即OTDR測試盲點）和光纖維護及搶修尤為重要。
（6）熔接機的正確使用
正確使用熔接機也是降低光纖接續損耗的重要措施。根據光纖的類型，正確合理的設置熔接參數、預放電電流、預放電時間及主放電電流、主放電時間等，并且在使用中和使用后及時清理熔接機中的灰塵，特別要注意清除夾具、各鏡面和V型槽內的粉塵和光纖碎末。每次使用熔接機前應使熔接機在熔接環境中放置至少15min,特別是在使用環境差別較大的地方，應根據當時的氣壓、溫度、濕度等環境情況，重新設置熔接機的放電電流，使V型槽驅動器復位。在光纖熔接過程中，當設置的電流、時間、推進量合理，操作得當，纖芯不圓度較小時，一般可使繼續損耗降到0.02db以下。
第2篇：光纖熔接技術要求范文
【關鍵詞】光纜；光纖；熔接；熔接損耗
Pipeline subsidiary optical transmission loss of control
Chen Ren-xi
(Petroleum in Jiangsu investigate to explore the bureau oil-field construction placeJiangduJiangsu225261)
【Abstract】Pipeline laying fiber optic cable is the same channel in order to achieve fast communication station and pipeline automation and control. The use of transmission platform, in the station's control center SCADA system and scheduling between the transmission pipeline operating parameters, control instructions issued to ensure the long-distance oil and gas pipelines to normal, safe operation. Fiber optic cable is a long-distance pipeline construction in one of the key processes. Fiber loss is directly related to the value of the control signal transmission quality.
【Key words】Cable;Fiber;Welding;Splice loss
1. 引言
隨著國民經濟高速發展對能源需求的快速增長，采用長輸管道輸送油氣資源，具有安全、快捷、成本低等優點。目前長輸管道采用同溝敷設通訊光纜線路，作為管道運行參數、調控指令的主要傳輸手段。利用傳輸平臺，把各站場的SCADA系統運行參數傳輸到調度控制中心，調度控制中心下達調控指令。光纜線路將SCADA控制系統組成一點對多點，在調度控制中心匯聚形成星形網絡。因此，通訊光纜線路成為長輸管道建設中重要的組成部分之一。
光纖是光導纖維的簡稱。光纖具有傳輸頻帶寬、通信容量大、損耗低、不受電磁干擾等優點，已經成為通信網絡中主要的傳輸媒介。它是用石英(SiO2)制成的橫截面很小(直徑0.125mm)的雙層同心圓柱體，里邊一層稱為纖芯，其折射率較大，外邊一層稱為包層，其折射率較小，光線以大于臨界角的入射角進入纖芯，光線在纖芯與包層界面上發生全反射，因而光線信號能在纖芯中遠距離傳輸。
光在光纖中傳輸時會產生損耗，這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的熔接損耗組成。光纜一經確定，其光纖自身的傳輸損耗也基本確定。而光纖接頭處的熔接損耗則與現場施工質量有著密切的關系。如何降低光纖接頭處的熔接損耗，增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量，成為光纜施工中的一個值得重視的問題。
2. 光纖接頭的熔接損耗
光纖熔接就是用熔接機產生短暫的放電電孤，燒熔需連接的兩根光纖的端面使之連成一體，這種連接方法具有接頭性能穩定、接頭體積小、機械強度高等優點。光纖接續后光線傳輸到接頭處會產生一定的損耗量，因而稱之為熔接損耗或接續損耗。由于光纖熔接損耗影響著光纖線路傳輸損耗的容限及光纖線路無中繼放大傳輸距離等，因此要求光纖接頭處的熔接損耗要盡可能地小。目前，熔接法可以使熔接損耗平均值小于0.04dB。對具體的光纖線路工程而言，可根據工程的具體情況(如光纖線路中繼段長度、光設備發射功率與接受靈敏度及系統富裕量等)確定每個光纖接頭允許的熔接損耗值，將其作為熔接損耗指標在有關技術文件中加以明確規定。光纖傳輸線路上每個中繼段的線路傳輸損耗也要有明確規定，因為光纖接頭全部熔接完畢后衡量光纖線路傳輸質量的指標是光纖線路的傳輸損耗。目前這項指標要求在0.24dB／Km以下。
3. 影響光纖傳輸損耗的主要因素
影響光纖傳輸損耗的因素可分為本征因素和非本征因素。
本征因素是指光纖自身的因素。如兩根光纖的模場直徑不一致、光纖芯徑失配、纖芯截面不圓、纖芯與包層同心度不佳等。模場直徑不一致是影響光纖傳輸損耗的重要因素之一。
非本征因素則是指本征因素以外對傳輸損耗產生影響的各種因素。如熔接操作人員的技能水平、熔接設備和測試儀器的精準度、熔接工作環境（濕度、潔凈度）、光纜敷設質量等，都對傳輸損耗值發生影響。其中熔接質量是決定傳輸損耗的關鍵因素。
4. 保證光纖熔接質量的控制措施
4.1對熔接人員技能水平的要求。
光纖接續人員必須經過專業技能培訓和專業技能考核，合格者才能上崗操作。雖然熔接過程都是在熔接機上自動完成的，但熔接人員的責任心、技能水平、熔接質量識別和判斷能力，直接影響熔接損耗值的大小。
4.2熔接過程的控制。
接續人員應嚴格按照光纖熔接工藝規程進行接續。
（1）光纖接續部位及接續工具必須保持清潔干燥。制備光纖斷面時必須先擦拭后切割，采用棉紗沾無水酒精擦拭。盡量不要用棉花和普通含水酒精，因為棉花中的短纖維和酒精中的水分子，殘留在光纖斷面上會影響光纖熔接損耗值。
（2）光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小。選用精度高的光纖端面切割器來制備光纖端面，提高光纖切割的成功率和光纖端面的質量。切割的光纖端面應為平整的鏡面，無毛刺，無缺損。光纖端面的軸線傾角應小于1°，切割后光纖不得在多塵潮濕的環境中暴露時間過長，對OTDR測試不到的熔接點（即OTDR測試盲點）和光纖維護及搶修尤為重要。
（3）光纖放入熔接機V型槽時，要特別注意控制兩根光纖纖芯不發生徑向偏移和軸向傾斜。
（4）按照工藝規程參數進行熔接。在顯示屏上監熔接過程，觀察接頭是否有氣泡、缺口、折彎、徑向偏移等缺陷，如有缺陷需重新熔接。
（5）一個操作者熔接合格后，另一測試人員在光纖端頭用OTDR測試熔接點的熔接損耗值，不符合要求的應重新熔接。對熔接損耗值較大的點，反復熔接次數以3～4次為宜。多根光纖熔接損耗都較大時，可剪除一段光纜重新開纜熔接。由于光纖模場直徑的不同，如在同一處各個接頭的熔接損耗相差較大時，必須對光纖線路上每個接頭的熔接損耗值進行具體分析以確定該接頭是否需要重新熔接。
（6）封裝、裝盒應注意光纜進入接頭盒的一端或兩端必須固定牢靠。以免掛放或埋設接頭盒時因光纜扭轉而導致接頭盒內光纖接頭位置錯動使接頭處的損耗測量值增大。
在熔接施工中常發現熔接時測得的熔接損耗值符合要求，但盤好光纖封好接頭盒后再次測量卻發現接頭處損耗值增大，則可確定是光纖接頭位置錯動的原因，須重新盤繞光纖。在某工程中曾出現多個接頭點熔接損耗值嚴重超標的情況，原因是光纜與接頭盒固定不牢靠，接頭盒內光纖彎曲受力導致損耗值增大，甚至斷裂，造成大面積的返工。為避免類似現象的發生，可用不干膠帶將光纖接頭和余纖牢固地固定在儲纖盤板上。接頭盒的密封要好，以免接縫處滲水。接頭盒預留光纜的盤繞直徑宜控制在40cm以上，若直徑太小會使光纜中光纖因過分扭曲而受損。
4.3設備、儀器和工具的控制。
正確選擇和使用熔接機是降低光纖接續損耗的重要措施之一。要選用適合在野外作業的熔接機進行光纖熔接。
光纜熔接儀器、設備和工具的性能要滿足光纜施工質量要求。在施工之前要進行校準、試熔接、檢驗，符合質量要求后，才能用于現場施工。
在使用中和使用后及時去除熔接機上的灰塵，特別是清除夾具、各鏡面和V型槽內的粉塵和光纖碎末。熔接機使用完畢后須除去機器上的灰塵，在潮濕環境中使用還須對其做防潮處理。使用時間較長的熔接機電極上面會有一層灰垢導致放電電流偏大而使熔接損耗值增大，此時可拆下電極用酒精棉輕輕擦拭后再裝到熔接機上并放電清洗一次，若多次清洗后放電電流仍偏大則須重新更換電極。
4.4熔接工藝控制。
根據光纖類型設置熔接參數。如預放電電流、時間及主放電電流、時間等。每次使用前應使熔接機在熔接環境中放置至少15min，特別是放置在與工作環境條件差別較大的地方（如冬天的室內與室外），根據當時的氣壓、溫度、濕度等情況，重新設置熔接參數。
圖1光纜熔接、測試
4.5光纜熔接施工環境控制。
長輸管道光纜施工都是在野外進行，而使用的是精準度很高的設備儀器，它們對工作環境（如溫度、濕度、灰塵等）要求很高。必須采取有效的防護措施，保證設備儀器正常運行，才能保證熔接質量及熔接損耗值測試數據的準確性。
通常在工程車或小型帳篷內進行光纖熔接和測試（見圖1）。當濕度較大時，在工程車或小型帳篷內設置熱吹風機或電加熱器，降低局部環境的濕度。因為在非常潮濕天氣進行光纜熔接，熔接損耗值增大3～4倍。
5. 光纜敷設施工過程控制
5.1在同一線路上盡量采用同一批次的光纜。因同一批次的光纜的模場直徑基本相同。光纖在某點斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此點斷開熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響程度降到最低。
5.2敷設光纜時須按A、B編號順序布放，即前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，使熔接和傳輸損耗值降到最小。
5.3敷設光纜應嚴格執行光纜施工技術規程，從而避免光纜施工中光纖受損傷而導致傳輸損耗值的增大、甚至斷芯。
（1）在光纜敷設施工中，嚴禁發生光纜打小圈、彎折、扭曲等現象；執行“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法，能夠有效地防止打背扣現象的發生。
（2）對光纜施加的牽引力不宜超過光纜允許值的80％，瞬間最大牽引力不超過100％；牽引力應加在光纜的加強件上，防止損傷光纜。因此，光纜熔接前應截去承受牽引固定位置一段光纜。
（3）按規程規定的接續點布纜，嚴禁隨意增加接續點。
6. 結束語
長期以來，人們一直把光纜接續看作光纖施工領域中的“黑色藝術”，對光纜施工人員技能要求和設備要求都較高。要提高光纖線路信號的傳輸質量就必須降低傳輸損耗，光纖接頭的熔接損耗影響著光纖線路的傳輸損耗。通過對影響光纖傳輸損耗的各種因素采取有效措施，就能最大限度地降低光纖傳輸損耗，保證和提高光纖線路信號傳輸質量，從而保證長輸管道正常、安全運行。
筆者曾組織由江蘇油建承建的珠三角成品油管道工程、石家莊――太原成品油管道工程、魯皖二期成品油管道工程等長輸管道的光纜施工，操作設備儀器進行光纖熔接，施工質量達到了規定要求。這些工程的光纜線路自投產以來，運行正常。
第3篇：光纖熔接技術要求范文
關鍵詞：分布式光纖測溫報警系統；施工技術；質量控制；安全措施
引言：分布式光纖測溫報警系統在整個建筑物的安全防范系統中起到非常關鍵的作用，其現場施工質量的好壞，直接影響到系統的檢測和報警效果，關系到人們生命和財產安全，所以該系統的施工技術尤為重要。本文通過介紹某工程的施工情況，簡述該系統的施工技術。
一、系統簡述
分布式光纖測溫報警系統通過光纖作為溫度探測單元對相應區域內的電纜溝、電纜橋架、電纜豎井等部位進行實時環境溫度監測和預警，通過獨立的通訊網絡把數據上傳至消防監控中心圖文工作站，工作人員通過圖文工作站掌握現場監控對象的實時溫度狀態，及時獲知環境溫度的變化，為電力線路的安全運行、狀態檢修提供科學依據。
分布式光纖測溫報警系統由測溫主機、感溫光纜、測試軟件、圖文工作站組成。
本系統由五臺測溫主機構成，基本對應地下室、裙樓、主塔辦公樓、主塔酒店、套間辦公樓等區域。分別放置在各區域的控制間內。主要監控電纜橋架、開關柜、電纜溝、強電井、發電機組及制冷設備等。
二、工藝流程
施工準備 光纜敷設 光纜熔接 系統調試
三、施工準備
熟悉施工圖紙和設計說明，確定各回路光纜走向，對班組進行技術培訓或技術指導，使他們充分了解光纜敷設要求、技術標準。
1、機具配備
光纖熔接機、腳手架、人字梯，放線架；斜口鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀。
2、制定勞動力需用計劃和做好施工人員準備
3、制定施工計劃，編制施工進度橫道圖
四、光纜敷設
（一）基本要求
1、探測光纖儲存在纜盤中，防護包裝在安裝之前予以保留，并使纜盤保持直立狀態，以防止出現垮纜，損壞探測光纖。
2、光纖布線過程中，Φ0.9光纖拉力小于4Kg；Φ3光纖拉力小于10Kg；鎧裝光纖拉力小于30Kg。
3、現場光纖放線的時候，要用細長棒水平穿過光纖纏繞盤的中心，旋轉繞盤放線，禁止將光纖繞線盤立放到地上，把光纖從盤上旋轉放線。
4、光纖遠離測溫主機的末端要做如下處理：取最后30厘米長的Φ0.9光纖（如果有護套或鎧裝，要除去），把光纖纏繞直徑為1厘米的小圈10圈。
5、探測光纖彎曲半徑須大于30mm，穿墻、穿管時不可嚴重磨損或壓壞探測光纖。
6、多條光纖穿過同一條較長金屬或PVC管時，要保證光纖一次穿過，不可以分次穿光纖。
7、光纖開盤后應先檢查光纖外表有無損傷，光纖端頭封裝是否良好。
8、光纖接插軟線，兩端的活動連接器（活接頭）端面應裝配有合適的保護蓋帽。
9、光纖的布放應自然平直，不得產生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。
10、光纖兩端應貼有標簽，應標明編號，標簽書寫應清晰，端正和正確。標簽應選用不易損壞的材料。
（二）電纜橋架布線
1、電纜橋架布線采用鎧裝光纖。
2、光纖用尼龍扎帶固定，每間隔1.5米固定一條尼龍扎帶，扎帶要剪斷多余部分，保證施工美觀整齊。
3、光纖緊貼電纜溝內電纜敷設，必要時采用蛇行布線。
4、光纖敷設時應放置到電纜側表面，防止被人踩踏或電纜擠壓而損壞。
5、施工過程中，盡量減少人為光纖斷點。
6、施工過程中，穿墻或者通過狹窄地帶時，考慮光纖穿過鐵管或PVC管。
7、在繞盤測試段時，采用順時針繞10圈，然后逆時針繞10圈，依次類推。防止在繞置過程中光纖擰折。
8、在離主機3米處及在現場方便處的位置各繞置一個測試段，以便工程人員調試及驗收使用。
（三）安置標識牌
為了方便日后的維護與管理，特別是讓工作人員最快的找到火災異常的地方，現場橋架內需安裝光纖走向標識牌。并將實地光纖走向與標識牌輸入到監控主機內，方便工作人員精確監控各個區域的情況。
五、光纖熔接
1、固定好光纖接線盒。光纖在接線盒中留2米備用線盤成圈，注意圈的直徑要滿足光纜彎曲半徑的要求。
2、準備好熔接機及光纖。主要注意檢查熔接機狀態是否正常，專用工具是否齊備，現場是否有電源或熔接機充電電池是否充好電，現場環境是否滿足接頭工作要求。用專用工具剝除光纜護套，準備好光纖。
3、準備好并插入光纖。去除一段約長50 mm的光纖包皮層，用酒精清擦光纖的末梢，用專用小刀切出光纖接頭。按光纖熔接機規定順序打開電極板、支撐板及蓋子，插入光纖。注意光纖頭的位置，關閉支撐架蓋上蓋子。在另一端用同樣的方法插入另一端光纖，關閉電極板。
4、設置程序及選擇熔接過程。打開熔接機電源即進入參數菜單，可進行程序設置。可根據光纖參數及其他實際情況設定熔接程序，并選擇熔接過程。
5、按鍵啟動熔接，整個熔接的過程自動進行。熔接完成后打開蓋板、電極板和支撐架，取出熔接好的光纖。此外，一般都用熱縮管給光纖裝上熱縮套保護（施工時注意在熔接前將熱縮套套入光纖）。
6、在每個光纖接頭完成后一般馬上用光時域反射儀（OTDR）進行接頭質量的測試。OTDR一般固定在光纜的始端，每個接頭完成后即測試接頭衰耗并記錄數據。測量接頭衰耗值應滿足規范要求（電信衰耗值要求小于0.05 dB）。
7、在光纜線路全線熔接完成后，要進行一次從始端到末端的總的測試，測試光纜線路全線各接頭情況及光纜線路總的衰耗。
六、系統調試
1、首先打開光纖測溫主機，檢查測溫主機光纖尾纖，保證主機與現場測溫光纖連通，確保知道每個回路所到達的監控范圍。
2、復核每個回路光纖監控區域與圖紙吻合。
3、感溫光纖定位
現場在需定位的區域采用對折光纖方式人為阻斷光纖內光信號傳輸，根據主機顯示的光纖斷路長度精確定位相應區域。平面橋架按三米一段對現場光纖進行定位，豎向橋架按每層對光纖進行定位，根據現場單橋架、雙橋架等情況保證每段橋架都進行精確定位。
4、測量溫度預報警設置（50℃、60℃、70℃）
當壞境溫度達到50℃時主機報一級預警；60℃時主機報二級預警；70℃時主機報火警。
七、質量控制
1、依據圖紙的設計進行材料、設備的安裝。
2、探測光纖在電纜橋架內敷設時需在電纜內側，避免人為踩壞探測光纖。
3、光纖固定扎帶要剪斷多余部分，保證施工美觀整齊。
4、主機進出光纖需排列整齊，采用線槽或束線夾進行固定規整。
5、對施工人員做好技術交底，積極做好自互檢工作，對施工中出現的質量不合格的問題，應及時組織施工人員進行返工處理。
八、安全措施
1、電工應持證上崗，工人上崗須戴好個人防護用品。
2、采用電動工具時，應保證線路絕緣并帶漏電保護器（額定漏電動作電流值應符合臨電規范）。
3、腳手架必須搭設牢固，經驗收合格方可使用。
4、應注意高空作業安全，并采取相應的安全作業措施（如安全帶）。
九、結束語
本文簡述了分布式光纖測溫報警系統的施工技術，提出了一些現場管理經驗，包括質量控制和安全措施等，望能給同類型工程的施工提供相應的支持。
第4篇：光纖熔接技術要求范文
關鍵詞：GRIN光纖探針；單模光纖；無芯光纖
中圖分類號：TB
文獻標識碼：A
doi：10.19311/ki.16723198.2016.25.094
1引言
光學相干層析技術（Optical Coherence Tomography，簡稱OCT）是20世紀90年展起來的、利用低相干特性來實現層析成像的新興技術，通過探測干涉信號來獲得樣品內部的結構信息。是繼X射線計算機斷層攝影（XCT）和核磁共振成像（MRI）之后的又一斷層成像技術，這項技術因高分辨率、成像速度快、無損傷等優點，在生物醫學和外科手術中得以廣泛研究。但是由于大多數生物組織是光學非透明的，OCT技術的探測深度很有限，一般在1-3mm，在這一背景下，內窺式微小光學探頭和小型化OCT系統的研制就成為OCT技術發展的一個重要方向。
由“單模光纖+無芯光纖+自聚焦光纖”構成的超小自聚焦光纖探頭是一種全光纖型光學探頭，在空間狹窄、接收光照很小的深層組織或器官（如心血管）的內窺檢測方面具有廣闊的應用前景，近年來得以研究和發展。2002年，Swanson等人發明了基于GRIN光纖鏡頭的超小探針的美國專利；然后Reed等人研制了基于該專利的OCT在線成像系統；自從2007年Mao博士等人研究了GRIN光纖探針的研制及檢測方法；近年來，西澳大學D.D.Sampson團隊研究了基于該探頭的OCT系統在乳腺癌等方面的應用方案及初步光學圖像檢測結果；此外，R.Schmitt研究了基于該探頭的內窺檢測系統在微深孔等方面的檢測方案。
超小自聚焦光纖探頭在內窺檢測方面具有諸多優勢，但超小的結構尺寸使其制作非常困難。作者課題組近年來研究了該探頭的設計方法和光學聚焦性能檢測技術，初步研究了基于光纖切割與光纖熔接的探頭制作方案，本文在已有研究成果基礎上，設計一種高精度光纖切割與熔接的一體化制作模型，實現該一體機裝置的加工與制作，并利用高放大倍率的顯微鏡檢驗該裝置制作超小自聚焦光纖探頭的加工精度。
2超小自聚焦光纖探頭模型
如圖1是一個典型的超小GRIN光纖探頭模型，由單模光纖、無芯光纖和GRIN光纖構成，單模光纖、無芯光纖和GRIN光纖通過熔接與切割順次連接到一起。其中，單模光纖與OCT系統的探測臂相連，把光源光束傳輸到無芯光纖。無芯光纖是一種折射率均勻的特種光纖，可通過擴束而克服單模光纖模場直徑小的問題，從而改善探針的聚焦性能。無芯光纖的長度應適中，過長可能會因擴束嚴重而使部分光束能量從其側壁溢出而降低耦合效率，過短則可能會導致擴束失敗而起不到改善探針性能的目的。GRIN光纖鏡頭因折射率的連續變化而具有自聚焦性能。當GRIN光纖鏡頭的長度接近1/4節距（或其整數倍）時具有強烈的聚焦性能，焦距會很短；當接近1/2節距（或其整數倍）時，有較長的焦距，但光斑尺寸較大。在OCT系統成像研究中，一般希望探頭的焦距越大越好，以獲得較大的探測深度；另一方面，希望聚焦光斑的尺寸越小越好，以獲得較高的橫向分辨率。因此，GRIN光纖鏡頭的長度選擇是一個折中，借助于無芯光纖通過擴束作用對聚焦性能的改善，可以獲得較理想的探針設計方案。根據文獻的研究，無芯光纖隔片和GRIN光纖鏡頭的長度均在亞毫米量級，因此，如何進行短光纖的高精度切割與熔接是個挑戰性難題。
3一體化制作系統裝置
圖2是本文研究的超小GRIN光纖探頭的一體化制作系統模型及裝置，主要包括光纖熔接單元和光纖切割單元兩部分。該套封裝機構的特點在于實現超小GRIN光纖探頭制作裝置一體化，在超小GRIN光纖探頭制作時，將光纖切割過程與熔接過程在同一設備上完成，將原本復雜的熔接切割過程進一步簡化，簡化了制作流程，提高了超小光纖探頭的制作效率。其中，箱體一側開有窗口，以備設備供電的需求；箱體側面和箱蓋上均設有凹槽，以便設備的攜帶與搬運；箱蓋與箱體之間采用任意懸停支撐桿連接，保持箱蓋懸停，方便探頭制作操作。下面本文重點分析光纖熔接單元和光纖切割單元的結構設計及工作原理。
圖3光纖熔接單元工作原理示意圖，通過兩電極的電弧放電產生高溫，完成左右兩光纖的熔接。熔接單元的主要組成結構包括防風罩、步進電機、光纖熔接固定臺、顯微放大鏡頭和cmos傳感器、電極、光纖熔接顯示屏等。防風罩主要起保護作用，光纖熔接時扣合防風罩保護熔接過程不受外界環境影響，不用時扣合防風罩使內部精密元件與外界分離，防止精密原件的老化；步進電機與光纖熔接固定臺相連，通過步進電機的轉動來實現光纖熔接固定臺的移動；光纖熔接固定臺的作用是固定光纖，通過控制光纖熔接固定臺的位置來改變光纖的位置；cmos傳感器和顯微放大鏡頭的作用是采集光纖探針圖像信息并放大處理最終完成在顯示屏上的成像；電極的作用是通過電弧放電產生高溫將兩光纖熔接到一起。
圖4是光纖切割單元工作示意圖。光纖切割單元的工作原理：通過顯微放大鏡頭和cmos傳感器完成光纖圖像信息的采集與放大，然后根據我們需要的光纖長度扳動光纖切割刀片完成切割。光纖切割單元的結構組成：光纖切割刀片、步進電機、光纖切割固定臺、顯微放大鏡頭和cmos傳感器、光纖切割顯示屏等。光纖切割固定臺的作用是固定加緊光纖，通過控制光纖切割固定臺的位置來改變光纖的位置；步進電機與光纖切割固定臺相連，通過步進電機的轉動來實現光纖切割固定臺的移動；cmos傳感器和顯微放大鏡頭的作用是采集光纖探針圖像信息并放大處理最終完成在顯示屏上的成像。
4制作方法
4.1制作前的準備工作
取出一段單模光纖，用工具鉗先去除單模光纖的保護套，再去除涂覆層，再刨開包層，漏出纖芯，用蘸有99%濃度的酒精擦拭光纖芯，放在光纖熔接單元的右端固定臺；用工具鉗剪一小段無芯光纖，用蘸有99%濃度的酒精擦拭后，放在光纖熔接單元的左端固定臺，注意不要讓光纖碰到灰塵。
4.2制作過程
單模光纖與無芯光纖的熔接切割：無芯光纖與單模光纖分別置于光纖熔接固定臺左右兩端夾緊，打開光纖熔接單元，根據光纖熔接顯示屏成像。通過調節光纖熔接控制器按鈕調節步進電機進行調芯，在光纖調芯完畢后，運行光纖熔接單元，通過兩電極之間的放電完成兩種光纖的高溫熔接。
熔接完成以后，將熔接到一體的光纖取出，置于光纖切割移動臺，根據光纖切割顯示屏成像，找到光纖熔接之后的焊點，然后以焊點為基準點，調整光纖切割固定臺移動位移，根據需要的無芯光纖長度，扳動光纖切割刀片完成對無芯光纖的切割。
單模光纖、無芯光纖與多模光纖的熔接切割：在上述步驟已完成單模光纖與無芯光纖熔接切割的基礎上，將多模光纖與此光纖置于光纖熔接固定臺的左右兩端，完成無芯光纖一端與多模光纖的熔接，最后置于光纖切割固定臺，根據需要的多模光纖長度調整步進電機與光纖切割固定臺，扳動光纖切割刀片完成多模光纖的切割。
4.3樣品尺寸檢測
通過以上方法，制作了六組不同尺寸的光纖探頭，在高倍率放大顯微鏡下進行尺寸檢測，比較預設長度與實際長度的差距，判斷通過光纖熔接切割一體機制作出的超小光纖探頭精度。以制作其中的一組長度為0.160mm無芯光纖、0.200mm多模光纖的光纖探頭為例，第一步完成單模光纖與無芯光纖的熔接與切割；第二步測量無芯光纖實際長度，即焊點到切割端面的距離，測得實際的長度為0.164mm；第三步完成無芯光纖與多模光纖的熔接與切割，切割完成后；第四步測量多模光纖實際長度，即焊點到切割端面的距離，測得的實際長度為0.200mm。
用上述相同的方法制作多組不同長度的光纖探頭并測量尺寸。
5結束語
本文主要研制一種高精度光纖切割熔接一體機，通過模型設計、樣機制備等部分完成該一體機裝置的研制。最后，利用該裝置制作一系列超小GRIN光纖探頭，通過高放大倍率顯微鏡檢測光纖探頭的制作長度。結果表明預設長度與制作長度基本吻合，進一步驗證了該裝置的制作精度滿足探頭的制作要求，初步實現了超小GRIN光纖探頭制作裝置的一體化，可用于小型化光學探頭及OCT系統的研究。
參考文獻
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[2]王馳，畢書博，丁衛等.超小自聚焦光纖探頭研究用場追跡數值模擬技術[J].物理學報，2013，62（2）：024217.
第5篇：光纖熔接技術要求范文
【關鍵詞】 光纖通訊 傳輸技術 損耗
光纖通訊傳輸技術與傳統技術相比，具有更大的優點，例如傳輸速度快、傳輸量大、傳輸安全性高以及數據信息傳輸質量高等。但是在實際應用過程中，受其自身特點影響逐漸暴露出部分問題，例如數據傳輸質量與光纖材質有緊密的聯系，距離的變化也會對數據信息傳輸效果產生影響。為了保證光纖通訊傳輸的正常運行，提高數據信息傳輸質量，要加強此方面的研究，降低各項因素對傳輸質量造成的影響。
一、光纖通訊傳輸中所存問題分析
1.1自身特性限制程度較大
光纖材料制造效果受材質以及工藝影響較大，如果對制造工藝管理不善，很容易就會出現各種氣泡以及突起等現象，而這將會對通訊傳輸質量造成很大影響，增加了使用過程中的附屬損耗。另外，人為因素也是影響光纖制造質量的主要因素之一，部分員工專業能力比較低，造成構件內部材質分布不均，內徑與包層偏離中心店，導致內徑與模場直徑匹配上存在誤差現象發生。不同材質的光纖通訊傳輸產生的損耗不同，并且對數據信息傳輸質量也將會造成不同影響。因此，為保證傳輸效果，需要加強對光纖制造工藝以及材質的管理。
1.2熔接技術粗糙
就我國光纖斷線技術效果來看，仍然存在很大的不足。光纖通訊傳輸時，當光信號通過接點處位置時，在環境等因素影響下，很容易出現光波散射現象，增加傳輸損耗，從而會影響信號傳輸的強度。光纖的熔接作業一般都是在室內進行，會直接與空氣接觸，受空氣存在的微小物質影響，熔接點處往往會存在異物，然后在光信號傳輸到此位置時，受到殘物影響，使得部分光線被散射到其他方向，進而會直接對傳輸信號質量造成影響。
1.3斷線技術粗糙
光纖斷線是光纖進行設備裝配與用戶接入的重要環節，如果處理不當也會對信號傳輸質量造成影響。就現狀來看，我國光纖斷線技術還比較粗糙，作業端面整齊度得不到保障，使光傳導在續接時產生附加損耗。另外，光纖在進入用戶斷線處理時，也會受到空氣中含有的微小物質的影響，直接進入到光纖內部落到端面形成凸起，在信號傳導過程中將會產生直接損耗。
二、光纖通訊傳輸問題解決措施
2.1加強光纖質量把關
在光纖架設施工中，選擇OTDR儀器對光纖質量與性能進行全面檢查，保證其能夠滿足工程建設的要求，避免因為光纖自身原因而產生的附加損耗[1]。在光纖接入施工時，要確保兩個連接節點光纖為同一廠家生產，無論是規格型號還是材質等，都需要保持一致，并且連接時應選擇相近盤號的光纖，避免連接光纖盤號相差過大，而影響連接質量，能夠有效降低連接點故障的出現。另外，在光纖架設過程中，經常會出現光纖彎曲等情況，但是為了保證架設質量，必須要對光纖彎曲度做好控制，理論上當光纖彎曲度達到一定程度后，因彎曲產生的損耗可以忽略不計，所以在進行架設時應做好對彎曲度的管理，降低損耗。
2.2加強熔接管理
在光纖熔接施工中，經常會于發生嚴重超標的情況，例如光纖幾何尺寸、模場直徑偏差等都會導致熔接處理超出規定范圍。對此類障礙性熔接損耗值產生影響的主要因素為熔接機的質量、性能以及狀態，儀器性能越好產生的損耗值越小，而熔接的效果也就越好[2]。另外，在進行熔接處理時，應做好端面的控制，如果端面有較大的傾斜角或者是存在嚴重的缺陷，都會增加光纖的損耗。
2.3加強光纖斷線管理
為避免端面對接線質量造成不良影響，在接續處理時，應做好端面的清潔工作，保證其潔凈整齊。最為重要的是要對斷線技術進行管理，并保證工作環境的干凈整潔，切割刀光纖端面要時刻保持清潔，避免微塵等進入光纖形成凸起，不但會影響信號傳輸質量同時也會增加損耗。在正式斷線處理前，應做好相應配置的管理，例如電風扇、帳篷燈、作業臺、電暖風以及發電機等，以酒精棉擦拭光纖端面與切刀，保證接續儀器的清潔，保證端面不會吸附任何灰塵與雜質，將散射損耗以及吸收損耗等降到最低[3]。
三、結束語
光纖通訊傳輸是現在比較常用的一種方式，其存在的主要問題在于端面與接續等環節，受工藝以及技術等特點影響，對光纖材質以及環境等方面要求比較高。為了保證光纖通訊傳輸質量，專業人員需要對此方面工作進行更為深入的研究，選擇切實有效的措施來改善存在的問題，提高信號傳輸質量。
參 考 文 獻
[1] 于濤，魏爽，趙鑫.淺談光纖通信技術與傳輸系統[J].科技促進發展（應用版）.2011，（04）：59-60
第6篇：光纖熔接技術要求范文
施工組織方式采用分段施工方式，將《電力通信系統改造工程光纜線路部分通信部分》項目中的光纜施工分成三個施工區域，每一個施工區域分為三個施工過程，并按照施工過程成立相應的專業工作隊，各專業隊按照施工順序依次完成各個施工段的施工過程，同時保證施工在時間和空間上連續、均衡和有節奏地進行，使各個專業隊能最大限度地搭接作業。根據施工路由情況及現場測量資料，編制了光纜配盤表，確定光纜分屯點。分屯點分別建立在魏崗、唐河、井樓、雙河。
施工作業準備
1、光纜外觀檢查：收到光纜盤后應及時組織工程技術人員檢查纜盤及外層光纜，確定所收光纜未受損傷；檢查纜盤中心孔有無各種可能損害光纜外護套或妨礙光纜收卷和展開的障礙物。2、數量檢查：檢查光纜總數量、每盤長度是否與合同要求一致。
3、質量檢查：用光時域反射儀（OTDR）檢查光纜在運輸中是否受到損害。檢查所得數據可用來與安裝后驗收檢測數據進行比對，并可作為數據記錄的一部分，同時有助于日后進行緊急搶修時的修復比對工作。嚴格按照每條電力線路ADSS光纜配盤長度進行施工，不允許隨意放纜從而出現配盤錯亂現象。4、安裝金具檢查：對安裝所需金具型號、數量進行清點，若與合同要求不符應立即與供貨廠家聯系，在實際施工前妥善解決。5、SDH傳輸設備檢查：檢查所有設備或系統是否與合同要求一致。
光纜施工技術和注意事項
（一）光纜布放安裝時的技術要求
1擠壓。在光纜安裝中，必須嚴格按照技術規范的要求，保證光纜在安裝中不受超過標準的側壓力：
2磨損(摩擦)。光纜施工過程中，應消除障礙物，以防光纜外護套擦傷，防靜電腐蝕的能力降低，影響光纜使用壽命：
3張力。施工不能超過光纜可以承受的張力最大值；
4紐轉。牽引放線、過滑輪時要防止發生光纜紐轉(攪勁)，以損壞束管，產生側壓，造成光纜傳輸指標的降低；
5電場強度。即光纜本身所受的感應電場不能超過電場強度的規定值。
（二）光纜熔接施工注意事項
1在較潮濕的天氣下進行熔接前，應首先將兩條光纜在熔點4--5m處進行接地；
2在熔接前，應將在施工牽引時受力較重的光纜接頭部分剪斷，視受力情況一般不低于10cm,同時要考慮一定的光纜余長。一般從桿塔基地面算起留10m左右較為合理；
3光纜開剝不少于1．5--2．Om，根據接頭盒內托架,確定去除外皮松磁管長度,一般開剝O．9m—1．0m；
4剝除外、內護套時注意剝皮剪刀刃的深度不要超過護套的深度。嚴禁用裁紙刀等剝除內外護套；
5擦洗光纖松套管及光纖時，嚴禁從末梢向根部擦試；
6對沒有外護套的松套管進行操作時，應特別小心，否則會導致松套管扭曲，松套管的彎曲半徑不得小于51mm；
7不要在激光器工作時用眼睛注視不光纖端面，以防止激光打傷眼睛；
8處理裸光纖時應加位倍小心，剝去涂覆層的光纖會刺傷皮膚，在光纖接續作業時、廢棄的光纖應收集放在一起；
9在冬季施工時，為保證熔接機能正常工作，可用電暖風提高環境溫度，用電熱毯包裹機身，由于帳篷內潮氣較大，為避免熱縮管出現潮氣造成微彎損耗的增加，可將熱縮管放在衣服袋內，用一個拿一個。下雨天不能進行光纖熔接施工作業；
10盤纖時要“8”字型盤纖，防止一個方向盤纖造成微彎損耗，并注意蓋板固定時避免壓纖；
11松套管之間粘連較緊的情況下分開松套管時動作要輕，防止出現死彎；
12光纖熔接前入v型槽時，不能碰到其它部件以免灰塵污染光纖端面；
13熔纖時兩條光纜松套管和纖心的色譜要一一對應，不能出現錯接；
14由于現在光纖熔接機精度較高，特別是光纜較長的線路，為保證全程指標；每個光纖熔接點的連接衰耗不應大于0.02dB；
15光纖熔接應使用熱縮管，熱縮管加熱時間要滿足要求，如一次加熱效果不好，可進行二次加熱；
16防塵罩除放取光纖時打開外，其它時間需蓋嚴，以防灰塵污染熔接機精密部件；
17光纖裸纖在接頭應放置整齊合理，動作要輕、要穩、不出現死彎、硬彎，以防光纖斷裂和彎曲衰耗過大，固定要牢固；
第7篇：光纖熔接技術要求范文
【關鍵詞】光纜施工 質量
一、 光纜敷設
1. 氣吹法敷設光纜
氣吹法敷設光纜工藝八十年代初期出現，隨著國際國內通信施工界對氣吹法敷設光纜工藝的進一步研究，氣吹設備功能的進一步完善，此工藝在高速上得到廣泛推廣和應用。 在氣吹光纜前，管道在吹纜前應進行保氣及導通試驗，確認管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設備必須選用適合工程特點的機型，氣吹機的液壓驅動推進(或氣流驅動推進)裝置的推進力符合要求。
2. 牽引法敷設光纜
牽引法敷設光纜在敷設之前首先要選擇合適的穿放入孔，在施工中通常光纜比較長，一般采用中間往兩邊的工序穿放，中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔，光纜敷設之前必須先核對設計規定使用的管孔，核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。纜盤應放在準備穿入管道的同一側，并使光纜從盤的上方放出，光纜從盤上退下時，應邊退邊送入管孔，并始終保持松馳的弧形，管孔處應注意不使光纜受損，纜盤入孔一定要加喇叭口保護管，每隔2～4孔光纜外皮要涂上少量的劑，光纜牽引力要均勻，拉托姿勢兩手手心向上，握上光纜輔助牽引，中間入孔光纜拉送過程中不準大弧度落地，以免發生光纜扭絞，損壞光纜。
二、 光纜接續
1. 軟硬兩大因素
1) 操作人員的技術業務素質，在工程施工中具有不可替代性，是確保一切的前提條件。一個優秀的操作人員，應具備系統的光纖通信知識，豐富的工程實踐經驗，嚴謹細致的工作作風。
2) 硬件因素
指性能優良、運行可靠的切割、熔接、測試設備，先進齊備的通信聯絡工具和干燥無塵的工作環境。
2. 光纖端面的制備
1) 光纖涂覆層的剝除
應掌握平、穩、快三字剝纖法。“平”，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。“穩”即剝纖鉗要握得穩。“快”，即剝纖要快，剝鉗應與光纖垂直，上方向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。
2) 裸纖的清潔
一是講究清潔用料擇優原則，即選擇使用優質醫用脫酯棉，工業用優質無水乙醇。二是應用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5-6cm處重點清潔；剝纖后，將棉花撕成層面平整的扇形小塊，灑少許酒精，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功。
3) 裸纖的切割
切割是光纖端面制備中最為關鍵的步驟。操作規范如下：光纖的放置，應講究“前抵后掀、先進后撤”，即手持光纖，稍超前刻度要求平放導槽中，后部稍向上抬起，使光纖前半部緊抵導槽底部，然后向后撤至要求刻度，從而確保光纖吻合“V”導槽并與刀刃垂直。切割時，動作要自然、平穩、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產生。
3. 光纖熔接
光纖熔接是接續工作的中心環節。首先應根據光纜工作要求配備蓄電池容量和精密合適的熔接設備，操作中應狠抓“快、準、細、嚴”四字。即動作快捷，放纖準確，觀察仔細，嚴格按流程操作，光纖的接、放、取、縮及儀器操作應快速、程序化。光纖在導槽及熔接室中放置應準確、到位，以便于儀器校準調節。
4. 盤纖
1) 盤纖規則和方法：沿松套管或光纜分支方向進行盤纖，前者適用于所有的接續過程，后者僅適用于主干光纜末端，且為一進多出。分支為小對數光纜，以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規則是根據接續盒內預留盤中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進行盤纖。
2) 注意事項：盤纖中應特別注意“底、邊、沿、坎”四個部位。即在預留盤上光纖的盤繞應盡量沉底，靠邊，并用膠帶粘貼加固，同時避免靠、漫預留盤的沿和有異物突起的坎，必要時用膠帶進行包裹保護。
三、 光纖接續中的問題分析
1. 影響光纜接續質量的具體因素
1) 光纖本征因素。光纖模場直徑失配、芯徑失配、同心度不良、光纖介質折射率不同均是影響光纖接頭損耗的重要本征因素，而多模光纖數值孔徑差別和單模光纖模場直徑的偏差對接續影響最大，其偏差可大大增加光纖接續損耗。
2) 接續技術因素。
(1) 光纖軸心錯位。由于在熔接時纖芯未對準或因表面張力作用而引起軸心錯位，都會使光纖接續損耗加大。
(2) 光纖端面制備質量差。光纖端面有污染、切割斷面傾斜有角度、斷面不平有毛刺和缺陷等，熔接時纖芯就會發生畸變，增加附加損耗。這主要由切割刀老化、切割光纖時用力過大、清潔工作沒做好等因素引起。
(3) 熔接時，由于端面不良或放電強度不佳，導致接頭強度不足，直接影響到光纖的使用壽命和損耗特性穩定。隨著時間推移，衰減曲線與竣工時相比，會出現巨大變化和落差，嚴重影響使用和維護。
2. 采取的措施
1) 減小本征影響。
(1) 施工中，在同一中繼段線路要采用同一廠家和同一型號的光纜，以保證相接光纖的折射率和幾何尺寸偏差盡量小。
(2) 結合單盤測試結果，盡量按出廠盤號順序相鄰配盤，使模場直徑相近，減小其失配性。
2) 克服技術因素。
(1) 光纖使用熔接機熔接時，選責任心強的接續人員，在制好端面的前提下放入V型槽，光纖盡可能對準對直。
(2) 光纖涂覆層采用高純度酒精和優質脫脂棉洗凈，纖端灰塵也要清潔，避免放電時污染斷面，增大損耗或產生氣泡。對V形槽、切割刀要經常保持清潔，使用時注意避免磕碰影響精度。另外，切割光纖時，注意手指力度和均勻性。
(3) 使用高精度的光纖切割刀切出最理想的端面后，再小心地放入V形槽進行熔接。若連續許多次切出端面均很差，則刀片有可能老化，必須果斷調整或更換刀片。
四、 安全管理
1. 建立項目安全生產管理機構，對工程施工的安全進行監督檢查。
2. 建立安全生產責任制，責任到人，保證安全生產的順利進行。
3. 實行安全生產的教育與培訓制度，對進行作業的員工普及安全生產的知識和法規，提高職工的安全意思和自我保護能力，做到安全生產。
4. 實行安全生產檢查制度，檢查臨時用電的安全性、檢查勞動保護用品的使用情況，檢查安全設施和安全標志的設置情況，檢查有無隱患以及應急預案，保證安全生產得到落實。
5. 實行生產安全事故報告和處理制度，發現事故及時上報，保護現場，組織人員搶救，防止事故擴大。
第8篇：光纖熔接技術要求范文
在光纖熔接機市場，競爭也尤為激烈。一諾儀器以其創新產品以及服務得以脫穎而出。正如在2016一諾儀器精品會上，一諾市場總監吳超介紹了活動主題“專熔匯”時所表示：專，代表一諾態度專業志誠；熔，代表一諾技藝精干；匯，代表一諾匯聚天下，一諾攜手商，合作伙伴共同開拓市場。
據了解，目前一諾儀器在中國光纖熔接機市場份額位居第一，在海外市場同樣表現突出，與AT&T、SKT、Telefonica等主流運營商都有合作， 2015年，一諾集團的銷售額突破了6000萬美元。
多樣化解決方案
在中國，一諾儀器與三大運營商以及廣電都有合作。由于各運營商現階段市場策略以及網絡部署的差異，一諾儀器為客戶提供了多樣化的產品以及解決方案。三大運營商里，移動目前重點在跑量，降低成本，而聯通與電信光網比例更高，廣電由于信號傳輸格式的不同對產品要求也有差異。針對廣電市場，在今年CCBN期間，一諾儀器宣布推出首款適用于廣電雙芯皮纜View4M光纖熔接機。
據介紹，View4M熔接機外部采用覆膠設計，使其可在多種惡劣環境下維持正常操作。此產品不僅含有特殊V型槽設計，專用光纖夾具，還可熔接單芯、2-4帶狀光纖、2-4芯皮線光纜。View4M采用工業級四核CPU，運算處理速度是前代IFS系列的8倍，GPU內置WcatPro圖形加速器，響應速度更快。View4M熔接機采用4.3英寸800*480高清液晶電容觸摸屏，能清晰的看到纖芯，智能GUI圖形操作系統，便于用戶操作。此外，View4M熔接機采用陶瓷光纖壓錘，熔接時間快達14s，加熱時間快達20s。
服務創新
第9篇：光纖熔接技術要求范文
關鍵詞：城域網；光纖網；交接箱
中圖分類號：TP393.1
1光纜交接箱技術以及要求
在整個規劃設計中，設計者需要接觸到的裝置如下所示：
通信光纜交接箱（OCC）用于連接主干光纜、配線光纜及光分路器的接口設備。組成：0CC由箱體、內部結構件與工作單元、光纖活動連接器及備附件等組成。型式：0CC可以落地、架空、壁掛安裝。
尾纖：一根一端帶有光纖活動連接器插頭的光纜。
跳纖：一根兩端都帶有光纖活動連接器插頭的光纜。
適配器：使插頭與插頭之間實現光學連接的器件。
光纖連接分配裝置：由適配器、適配器卡座、安裝板或適配器及適配器安裝板組裝而成，供尾纖與跳線或兩根跳線分別 插入適配器外線側和內線側而完成活動連接的構件。
光纖終接裝置：供光纜纖芯線與尾纖接續并盤繞光纖的構件。
光纖存儲裝置：供富余尾纖或跳纖盤繞的構件。
熔接保護套管：對光纖熔接接頭提供保護的材料或構件。
2光纜交接箱的安裝位置的確定
2.1覆蓋范圍
光纜交接箱的設計和安裝要對其位置進行充分的考慮，比如安裝的位置可能是湖泊、街道、山區等很多種地形條件。在不同的地形條件下面交接箱的覆蓋范圍是不同的。比如在山區為50m，可能在街道市區就有幾百米到上千米。總的來說，條件越不好的情況下覆蓋范圍越窄。所以在街道等地方安裝交接箱可以不用密集。
2.2安全性考慮
光纜交接箱應該最好設立在比較安全并且維修很方便的地方，不能過于隱蔽。同時，還要兼顧到溫度、濕度、腐蝕性等對交接箱所帶來的影響。其中最關鍵的因素是安全和易于接入，穩定的路口是較好的選擇。
光纜交接箱基座與其他管線及建筑物應該要留有一定的空間間隔，不能太近，在滿足其他要求的情況下盡可能的遠離不安全的地方。這個最小隔距應符合表管道專業要求。
2.3不同類型光纜交接箱的安裝原則
光纜及尾纖、跳纖、適配器在光交接箱內路由走向及固定方式應敷設設計要求并符合交接箱廠品說明書的要求。
掛墻式光纜交接箱的安裝，應堅實、牢固，交接箱底部距地面符合設計要求。
架空光纜交接箱應安裝在H桿的工作平臺上，工作平臺的底部距離地面應≥3m且不影響道路通行。
落地式光交接箱的安裝位置、安裝高度、防潮措施等應符合設計要求。箱體安裝必須牢固、安全、可靠，箱體的垂直偏差應≤3mm。
3光纜交接箱的基座安裝要求
落地式交接箱安裝位置的選擇，應和交接箱基座、人孔、手孔配套安裝。基座高度可根據各地區地勢情況而定。一般防雨的高度300mm為宜。
3.1交接箱基座距離
交接箱基座距離人孔、手孔一般要求不超過10米，但必須要求鋪設鍍鋅鋼管或塑料管，不得采用小通道方式。
3.2交接箱基礎澆筑
交接箱基礎要求為10cm厚、150#的混凝土基礎，澆基礎前應清理雜物。
3.3交接箱基礎磚砌體
砌體采用標號為100#的砂漿，磚砌體砂漿飽和度不底于80%，四周墻角、底邊、窗口需要抹八字，墻體寬度為24cm。
3.4基座砂漿抹面
批蕩在沒有特殊的情況下一般采用標號為100#的砂漿，內批蕩厚度達到1.5cm，外批蕩厚度達到2cm，抹墻體要嚴密、貼實、光滑、不空鼓、無飛刺、無斷裂。如井四周有泛水等特殊情況，要加大水泥標號和加厚外批或加防漏劑。
3.5基座預埋鐵
穿釘的規格、位置符合設計規定，在交接箱的基座四角上有預先鑄好的地腳螺絲（螺栓M12X30）用來固定交接箱。并在基座中央預留一個長方洞（822mm×622mm）作光纜的出入口。
4功能要求
4.1光纜的固定和保護功能
光纜引入OCC時，應有可靠的固定與保護裝置，固定后的光纜金屬攔潮層、鎧裝層及加強芯應可靠連接至高壓防護接地裝置，光纜開剝后應用塑料套管或螺旋管保護并固定引入光纖熔接裝置。
4.2光纜纖芯的終接功能
OCC的光纜終接裝置應便于光纜光纖與光纜光纖或尾纖的熔接、安裝和維護等操作，同時應具備富余光纜光纖的儲存空間。
4.3光纖熔接接頭保護功能
光纖與光纖熔接后，接頭部分應用熔接保護套管加以保護。
4.4調纖功能
通過跳纖和尾纖能迅速方便地調度光纜中光纖序號以及改變傳輸系統的路由，跳纖和尾纖長度應滿足調纖操作要求。
4.5容量
無跳纖式OCC的容量以產品的最大“主干光纖容量/配纜光纖容量”表示，托盤式OCC的容量以產品的最大 “適配器端子容量”表示，在產品型號里明示。光纖的終端、熔接、存儲在滿容量范圍內應方便地成套配置。
4.6光纖分路功能
OCC應有安裝光分路器的區域，實現點到多點的光纖分路功能。光分路器在滿容量范圍內應方便地成套配置。
參考文獻：
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