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日前,科技部火炬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心下發(fā)《關(guān)于認定岳陽精細化工等7家產(chǎn)業(yè)基地為國家火炬特色產(chǎn)業(yè)基地的通知》,批復(fù)認定萊蕪市為國家火炬粉末冶金特色產(chǎn)業(yè)基地。此次批復(fù)的特色基地全國共有7家,其中山東2家。這是繼萊蕪國家新材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地之后,獲得的第二個國家級高位區(qū)域創(chuàng)新平臺,也是國內(nèi)粉末冶金領(lǐng)域唯一一家特色產(chǎn)業(yè)基地。萊蕪市已成為全省同時擁有高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地和特色產(chǎn)業(yè)基地的六個地市之一。
粉末冶金產(chǎn)業(yè)是萊蕪市的重點優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè),先后承擔(dān)國家科技支撐計劃等重點科技計劃項目43項,授權(quán)專利68項,獲省以上科技進步獎8項,其中國家科技進步二等獎1項、省科技進步一等獎1項。擁有省級科技創(chuàng)新平臺8家。32篇,其中國際刊物8篇。全市制粉、制品產(chǎn)能分別為20萬噸和5萬噸,分別占全國的35%和15%。立足這一優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè),萊蕪市從2010年開始著手進行產(chǎn)業(yè)基地的創(chuàng)建工作,先后成立了由市長任組長、分管副市長任副組長、20個部門單位主要負責(zé)人為成員的基地建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,出臺了《關(guān)于加快推進國家火炬萊蕪粉末冶金特色產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)的意見》,與省科學(xué)院在深入調(diào)研基礎(chǔ)上,編制了《粉末冶金特色產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃(2012-2016)》,積極爭取省科技廳支持,及時向國家科技部推薦認定。在多次向國家科技部匯報爭取,并經(jīng)實地考察、專家答辯后,科技部近期下達了關(guān)批復(fù)。
特色產(chǎn)業(yè)基地是在特定地域內(nèi),發(fā)揮地方資源和技術(shù)優(yōu)勢,依托一批產(chǎn)業(yè)特色鮮明、關(guān)聯(lián)度大、技術(shù)水平高的高新技術(shù)企業(yè)而建立起來的產(chǎn)業(yè)集群。特色產(chǎn)業(yè)基地的建立,不僅奠定了萊蕪市粉末冶金產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)同行業(yè)中的領(lǐng)先地位,也為萊蕪市粉末冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展打造了高位平臺和響亮品牌,對于吸引高端技術(shù)人才和技術(shù)成果,提高產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)乃至國際同行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)水平,促進和帶動汽車及汽車零部件等相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,加快轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu),打造“中國粉末冶金城”都具有非常重要的意義。
風(fēng)雨求學(xué),毅然回國
黃培云,1917年8月23日生于北京市,祖籍福建省閩侯縣(今福州市)。其父在海關(guān)工作,經(jīng)常易地任職,全家隨行。因此,黃培云小學(xué)讀于北京,初中讀于煙臺,高中讀于蘇州。但這并沒有影響他的學(xué)業(yè),反而使他開闊了眼界,增長了不少見識。
由于勤奮好學(xué),1934年,他以優(yōu)異的成績考入了清華大學(xué)化學(xué)系。1935年,為了挽救民族危亡,他毅然參加“一二?九”運動。1937年,日本侵略軍進占北平,清華大學(xué)遷至長沙,與北京大學(xué)、南開大學(xué)組成西南臨時大學(xué),不久又西遷昆明成立西南聯(lián)合大學(xué)。1938年2月,黃培云參加由聞一多等教授率領(lǐng)的步行團,并擔(dān)任學(xué)生小組長,風(fēng)雨兼程,歷時兩個多月,從長沙步行到昆明。這次步行對黃培云一生影響極大。在憶及這段往事時,他說:“它不但鍛煉了我的身心,更重要的是深入窮鄉(xiāng)僻壤,了解到不少民間實際情況與疾苦,使我進一步向進步與革命靠攏?!蓖?月,黃培云大學(xué)畢業(yè),在清華大學(xué)金屬學(xué)研究所任助教。
1940年,黃培云考取清華大學(xué)第五屆公費留美生,在麻省理工學(xué)院研究生院攻讀博士學(xué)位。1945年獲科學(xué)博士學(xué)位后,他繼續(xù)在該院從事博士后科學(xué)研究工作。
為了中華民族的振興,黃培云毅然偕同已入美國籍的夫人于1946年底回到了祖國,以圖科學(xué)救國。1947年春,他受聘到武漢大學(xué)礦冶系任教授和系主任。
建校不是做好桌子板凳就行
1952年,國家對高等學(xué)校進行教學(xué)改革與院系調(diào)整,決定將武漢大學(xué)、湖南大學(xué)、廣西大學(xué)、南昌大學(xué)的礦冶系,中山大學(xué)的地質(zhì)系,以及北京工業(yè)學(xué)院的選礦系進行調(diào)整合并,成立獨立的中南礦冶學(xué)院。該學(xué)院定位為以培養(yǎng)有色金屬工業(yè)需要的人才為主,時任武漢大學(xué)礦冶系主任的黃培云參與了籌建工作。
校址最后選定在湖南長沙?!敖ㄐr最困難的是沒有人,我們就在長沙即將畢業(yè)的學(xué)生中找?guī)讉€能干的。”黃培云生前回憶道。他們先對學(xué)校的桌椅板凳、實驗臺需要多少木頭進行估算,再去買木頭,并且總能買到最好的木頭。之后,他們又買了馬達和鋸片,自己裝了鋸木頭的機器。很快木工廠建起來了?!罢f是木工廠,實際上除了那臺鋸以外,什么都沒有。但學(xué)生們就是用它制作了一大批小板凳?!秉S培云生前回憶起建校情景時娓娓地說道。
然而,建校不是把桌子板凳做好就行了。幾所學(xué)校的師生加起來有好幾百人,加上當(dāng)時交通不便,從四面八方趕到長沙來這個過程就不簡單。修整校舍時實在買不到瓦,他們就自己動手做瓦;建房子需要大量的磚,他們就自己建窯壓胚燒磚,還因為用水的問題,他們辦了一個小型自來水廠,甚至為了開出一條運輸路,他們用鋤頭一點點地把羊腸小道鏟平、開通。
面臨6所學(xué)校所用教材差別很大的問題時,他們把6個學(xué)校的教材擺在一塊兒,強中選優(yōu),最后確定以武大、湖大、北京工業(yè)學(xué)院的教材為主。
他們秉著革命的精神為建校出謀獻力,終于學(xué)校在1952年11月如期開學(xué),黃培云被任命為副院長。
黃培云倡導(dǎo)的“三嚴”作風(fēng)――嚴肅對待教學(xué)工作、嚴密組織教學(xué)過程、嚴格要求學(xué)生在建校后起了很大作用?!拔覀円环矫娌粩喔纳平虒W(xué)物質(zhì)條件,一方面大力培養(yǎng)師資。學(xué)院成立時只有兩萬多平方米,實驗室、教室、宿舍等都非常缺乏。”黃培云生前接受記者采訪時說,用了大概3年時間,教學(xué)樓、實驗樓相繼建立,實驗室設(shè)備不斷補充,教學(xué)質(zhì)量也有了提高。
從1954年開始,學(xué)院在蘇聯(lián)專家的指導(dǎo)下,改組了院務(wù)會議,調(diào)整教研組,修訂教學(xué)計劃及教學(xué)大綱,對教學(xué)法展開研究。1956年,中南礦冶學(xué)院培養(yǎng)出第一批畢業(yè)生,較強的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)使這些畢業(yè)生受到用人單位的歡迎。
填補我國粉末冶金學(xué)科空白
不僅是奠基粉末冶金學(xué)科、培養(yǎng)學(xué)科人才,黃培云更是見證了它的發(fā)展。
粉末冶金是一門制取金屬、非金屬和化合物粉末及其材料的高新科學(xué)技術(shù),它能滿足航空、航天、核能、兵器、電子、電氣等高新技術(shù)領(lǐng)域各種特殊環(huán)境中使用的特殊材料的要求。一些發(fā)達國家早在20世紀(jì)初就開始了該領(lǐng)域的研究,而中國在1950年代還是一片空白。
當(dāng)冶金部把設(shè)立粉末冶金專業(yè)的任務(wù)下達給中南礦冶學(xué)院時,誰都不知道粉末冶金是怎么一回事。黃培云說他在麻省理工學(xué)院學(xué)過一門30學(xué)時的粉末冶金選修課,有點概念,但當(dāng)時并不太重視這門課程。從那以后,黃培云在學(xué)術(shù)和專業(yè)方面由一般有色金屬冶金研究轉(zhuǎn)向集中研究粉末冶金與粉末材料。
“回想起來,我們那時候什么都沒有,真是從零開始。學(xué)生、講課教師、教材、實驗室都還沒有。我們首先在冶金系里成立了粉末冶金教研室,我兼任教研室主任,成員有冶金系主任何福煦、助教曹明德。”黃培云說。上世紀(jì)60年代他培養(yǎng)了第一批粉末冶金專業(yè)的研究生,到80年代,培養(yǎng)了這個專業(yè)的第一批博士生。至今他已培養(yǎng)碩士生、博士生80余人,其中很多人已經(jīng)成長為我國粉末冶金領(lǐng)域的骨干力量。在培養(yǎng)人才之外,黃培云領(lǐng)導(dǎo)的粉末冶金專業(yè)還接受完成國防部門下達的任務(wù)。
把握粉末冶金領(lǐng)域的國內(nèi)外發(fā)展趨勢以及國民經(jīng)濟建設(shè)和國防建設(shè)的急迫需求,充分利用中心具備的人才和設(shè)備優(yōu)勢,在粉末冶金基礎(chǔ)理論、粉末冶金新材料、新技術(shù)和新裝備應(yīng)用基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)研究等方面積極承擔(dān)國家級重要項目,開發(fā)了一批具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),確保產(chǎn)學(xué)研合作的技術(shù)源頭始終處于學(xué)科發(fā)展的最前沿。
自2000年以來,中心瞄準(zhǔn)國家需求,承擔(dān)了一批以國家級項目為主體的科研任務(wù),其中國家“973”基礎(chǔ)研究項目6項,國家“863”高技術(shù)基金項目32項,國家自然科學(xué)基金項目35項(其中重大項目2項和重點項目2項),國家攻關(guān)項目22項,國際合作項目3項,省部級項目84項及橫向項目19項。
自2000年以來,在承擔(dān)了國家級科研項目的基礎(chǔ)上,取得了一大批標(biāo)志性的研究成果。獲得6項國家級獎和32項省部級獎:獲得授權(quán)發(fā)明專利49項,申請國家發(fā)明專利89項;鑒定科研成果38項在國內(nèi)外學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表學(xué)術(shù)論文160C余篇,為我國國防建設(shè)、國民經(jīng)濟建設(shè)和新材料學(xué)科的發(fā)展做出了重大貢獻。目前高性能c/c復(fù)合材料的研究更加深入,制備出的c/c復(fù)合材料噴管,已經(jīng)裝配于現(xiàn)役火箭。研制出的先進戰(zhàn)斗機用剎車副優(yōu)于原進口件,已完全取代進口;研制的波音飛機c/c復(fù)合材料航空制動副已批量生產(chǎn),已經(jīng)安全飛行上百萬個起落無敵障,并且正在開展新型民航飛機剎車副的研發(fā)。此外,金屬基航空摩擦材料、金屬注射成形、高比重合金,金屬霧化新技術(shù)、B4C陶瓷材料、生物陶瓷材料、生物醫(yī)藥材料,TiAl基金屬間化合物和減摩材料等等的研究也取得了重要進展。
組建四個生產(chǎn)基地積極推動科技成果產(chǎn)業(yè)化
對于中心研究的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù),積極爭取國家支持并吸收社會資金,推動科技成果產(chǎn)業(yè)化。結(jié)合利學(xué)研究任務(wù),中心選擇其中具有產(chǎn)業(yè)化前景的課題組織中試和工程化,并進一步產(chǎn)業(yè)化。按照以上思路,中心組織建設(shè)了四個產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。
(1)新型高性能無石棉汽車制動材料國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)化示范工程項目,獲得國家“九五”攻關(guān)項目和國家“九五”利研成果重點推廣項目。已應(yīng)用于汽車制動材料,準(zhǔn)高速火車閘瓦及各類工程機械用摩擦材料,開發(fā)了奧拓、夏利、奧迪、富康,桑塔納、柳州五菱、長安之星、鈴羊等盤式、鼓式剎車。
(2)金屬粉末注射成形技術(shù)及制品先后獲得國家自然科學(xué)基金重點基金和國家“863”高技術(shù)計劃研究項目資助,是國家“九五”科技成果重點推廣項目。主要研發(fā)生產(chǎn)軍械零部件、醫(yī)療器械零部件、設(shè)備零部件,材質(zhì)涉及高密度合金、鐵鎳合金、不銹鋼,硬質(zhì)合金等材料。
(3)金屬粉末擠壓成形技術(shù)及制品:國家高科技產(chǎn)業(yè)化示范工程基地。主要研制超細混粒硬質(zhì)合金工具、刀具,應(yīng)用于汽車、宇航、鋼鐵、輕工、機電、微電子等制造業(yè)。
(4)航空剎車用c/c復(fù)合材料國家發(fā)改委重點工業(yè)性試驗項目。主要研制c/c復(fù)合材料航空剎車副、航天用c/c復(fù)合材料如噴管、喉襯、燃燒室等。
中心通過科研成果的產(chǎn)業(yè)化工作,加快了粉末冶金學(xué)科的技術(shù)進步,向下游轉(zhuǎn)化了技術(shù),帶動了行業(yè)發(fā)展,走出了一條具有特色的自主產(chǎn)學(xué)研發(fā)展之路。
進行產(chǎn)學(xué)研合作聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)
中心緊密聯(lián)系國內(nèi)本行業(yè)中的龍頭單位和優(yōu)勢單位,積極進行產(chǎn)學(xué)研合作,聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān),共同推動技術(shù)進步。
與國內(nèi)最大的硬質(zhì)合金企業(yè)601廠、764廠建立了長期的合作關(guān)系,雙方共同承擔(dān)的國家攻關(guān)項目“全面提高硬質(zhì)合金質(zhì)量”曾獲國家科技進步一等獎。同時,在鎢粉制備及其檢測技術(shù)規(guī)范化、高溫x-Ray動態(tài)相分析、硬質(zhì)合金材料微觀組織結(jié)構(gòu)研究、超細顆粒硬質(zhì)合金研究等方面都取得了重大成績。通過一系列的合作科研,使中心的引進設(shè)備得到充分利用,并且對科研帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了巨大作用。中心還為行業(yè)企業(yè)提供了多項技術(shù)服務(wù)與技術(shù)支持。其中,硬質(zhì)合金技術(shù)向中南大學(xué)粉冶廠,株洲硬質(zhì)合金廠、自貢硬質(zhì)合金廠輻射 汽車剎車及工程摩擦材料向黃石摩擦材料廠、永州江華機械廠、湖南博云汽車制動材料有限公司輻射;火車剎車材料向樂清摩擦材料廠輻射ITO材料技術(shù)向中大特納高科技有限公司,韶關(guān)西格瑪高科技有限公司輻射,生物陶瓷制備技術(shù)向湖南共創(chuàng)生物功能材料有限公司輻射。中心提供的技術(shù)使下游企業(yè)產(chǎn)生了良好經(jīng)濟效益,促進了行業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈的良性循環(huán),為行業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
加強國際交流推動高新技術(shù)發(fā)展
中心加強了國際化的產(chǎn)學(xué)研合作與交流,瞄準(zhǔn)國外的最新技術(shù)進步,加大消化吸收引進力度,推動高新技術(shù)發(fā)展。與國外高水平的研究單位建立經(jīng)常性的聯(lián)系與合作,如美國的GE公司、OrkRidgeNatioanlLaboratory,俄羅斯航天部碳研究局等。還與英國、瑞典,日本,奧地利、加拿大、美國等有關(guān)高校和科研單位建立了密切的合作關(guān)系。注重擴大對外交流,實現(xiàn)強強合作,使中心的科研水平迅速提高。
以下三項即為成功合作的典范
在航空制動材料方面,與俄羅斯最有實力之一的圖波列夫設(shè)計局合作。該局和中心先后互派專家進行飛機剎車副材料的合作研究,共同確定試驗規(guī)程,通過采用本中心研制的高性能剎車副,使某型飛機可提高載重量3噸,被俄羅斯航空制造業(yè)專家譽為相當(dāng)于誕生了一種新機種,并且獲得了俄羅斯該機型飛機剎車副的生產(chǎn)許可證,為國產(chǎn)剎車材料打入國際市場奠定了良好基礎(chǔ)。
在c/c復(fù)合材料的研究方面,與俄羅斯最有實力之一的宇航局碳材料研究院合作,研制世界上具有競爭力的c/c復(fù)合材料剎車副。這為日后c/c復(fù)合材料剎車副的研制成功打下了良好的前期基礎(chǔ)。
在粉末注射成形方面,與美國處于領(lǐng)先水平的Injectmax公司合作,雙方互派人員合作研究與開發(fā)金屬粉末注射成形技術(shù),并得到美方的科技研究投資。該工作為近幾年我國注射成形技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,起到了重要的作用。
培育高水平研究,管理團隊
中心通過從事產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新實踐活動,造就了一支高水平的研究團隊和高效的管理團隊。
黃伯云院士作為中心的學(xué)術(shù)帶頭人,同時又是產(chǎn)學(xué)研活動的總設(shè)計師,由他領(lǐng)銜的團隊十分熟悉本領(lǐng)域國內(nèi)外學(xué)術(shù)動態(tài)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展動態(tài),確立了注射成形、擠壓成形。高性能制動材料和c/c復(fù)合材料等主要發(fā)展方向。中心在充分發(fā)揮老一代學(xué)術(shù)帶頭人和中年骨干的領(lǐng)隊作用的同時,也十分關(guān)注青年科研隊伍以及技術(shù)人員的培養(yǎng)和建設(shè)。通過幾年調(diào)整,基本上形成了一支知識、年齡、職稱結(jié)構(gòu)合理的科研隊伍。現(xiàn)已形成了以黃伯云院士為學(xué)術(shù)帶頭人,以一批高素質(zhì),年富力強,成果顯著的教授、研究員作為項目負責(zé)人,以及一大批年輕有為、思想新穎,事業(yè)心強的學(xué)術(shù)、管理力量為骨干組成的學(xué)術(shù)梯隊。
中心多年的建設(shè)經(jīng)驗表明,必須不斷加強粉末冶金新材料的產(chǎn)學(xué)研合作,使三者相互結(jié)合、相互促進:探索應(yīng)用基礎(chǔ)研究在高層次和高層面上為產(chǎn)業(yè)化服務(wù)的結(jié)合點和新的生長點,才能保證中心高效運轉(zhuǎn)和迅速發(fā)展。
存在問題及應(yīng)對措施
針對中心在產(chǎn)學(xué)研合作過程中存在的問題,擬采取以下措施:
“皮鞋和草鞋的決戰(zhàn)”
中等身材,精精瘦瘦,不修邊幅,一笑,眼角和臉上就會“堆積”出幾條皺紋,有點像加工后炭/炭復(fù)合材料上碳原子的有序走向。走在大學(xué)校園里,黃伯云更像是一位教授,而不是一校之長。
在外人看來,1988年43歲從美國留學(xué)回國后的他,在17年間完成了人生的幾次飛躍:兩年后當(dāng)上了教授和粉末冶金所所長,5年后當(dāng)了副校長,10年后當(dāng)了大學(xué)校長,11年后當(dāng)了院士,17年后率隊“問鼎”國家發(fā)明獎一等獎。
一帆風(fēng)順的背后,是常人看不見的艱辛和求索?!皠e人是十年磨一劍,我們是二十年磨一劍?!睂τ谒麃碚f,在粉末冶金和材料領(lǐng)域二十多年的不懈求索,終于開出了今天的花朵。雖然查閱了世界上最強大的中文搜索網(wǎng)站,但是他的“前半生”似乎都是空白。這位湖南南縣農(nóng)村里走出來的科學(xué)家,對有報道說他從小就“想當(dāng)科學(xué)家”的說法,雖未直接否定,但意思已經(jīng)表達得很清楚:“就是想好一點讀,讀好一點,那是皮鞋――考上大學(xué),就成了國家干部,穿上了皮鞋和草鞋的決戰(zhàn)?!?/p>
20世紀(jì)80年代初,他以全校總分第一的成績考取為數(shù)甚少的出國名額。留學(xué)期間,他就小有成績,在研究上屢有斬獲。在國外直接讀完了碩士、博士、博士后,回國時,他成為改革開放后第一個在國外完成“全序列即碩士、博士、博士后”教育后的歸國留學(xué)生。
“留在那里當(dāng)然是沒有問題。我又不是沒有學(xué)位,什么都有?!秉S伯云對自己的“反常行為”看得很清楚:“改革開放以后,沒有多少人出去的時候我出去,別人都出去的時候我回來?!被貞浧鹱畛醯睦щy,黃伯云面帶微笑,顯得達觀和幽默:“我在美國時是兩部汽車,回來后兩部單車,還跑丟了。單車前面掛一個鉤,后面掛一個勺,要買鍋買盆?!?/p>
“1988年黃伯云回來時戶口都沒有,糧食也沒有。因為糧店買米要戶口,因出國時間長,家里戶口也被吊銷了。當(dāng)時糧票還起作用,好在他還有一點糧票,就和人家換米吃。雖然吃飯問題后來解決了,但那時部里很多人都不知道博士后的概念。你是博士后啊,我們很多博士都沒有經(jīng)費,你是博士后,那就排在博士后面吧。”
“現(xiàn)在我們是唱大戲了”
又黑又圓的中空剎車片,像挖空的完整的冬瓜片。手一摸,手指頭就染上了黑色。真不愧是炭黑――石墨的同位素“兄弟”。仔細觀察,工人在加工時都帶著白手套,只是手心、手指頭部分都已經(jīng)變黑了。
以前只知道炭纖維能夠用于航天,是一種高端材料,我國大部分依賴進口。至于炭纖維究竟高級到什么程度?卻沒有感性認識。
一張小小的標(biāo)識牌,記錄著這些貌不驚人的剎車片的價值:薄薄的9片剎車片,正好“武裝”飛機一個輪子的剎車,按照每片2萬元計算,高不過20厘米、重不到32公斤的剎車片,“制造”了近20萬元的市場價值,約等于每克6元錢。2004年,僅依靠這一個項目,黃伯云領(lǐng)導(dǎo)的課題組成立的學(xué)科性公司就“收獲”了數(shù)千萬元定單。然而,在起步之初,人們更多的是觀望和懷疑,甚至質(zhì)疑。炭纖維是近幾十年興起、至今仍是世界高科技產(chǎn)品,由于它的特殊性能,航天飛行器、民航客機上都有它的身影。而炭/炭復(fù)合材料作成的剎車盤,更是長期被美、英、法三國壟斷。即使是俄羅斯這樣的航空航天強國,也久攻不下。前車可鑒,中國人能做出這么高難度的材料和產(chǎn)品嗎?
“這是技術(shù)發(fā)展趨勢,我們不做,誰去做?”黃伯云不為質(zhì)疑所困惑,他認準(zhǔn)了就不回頭:“這是飛機剎車材料的更新?lián)Q代,我們不跟上,哪行?何況國家有急切的需求,我們大量飛機的剎車片不能總靠進口吧?”中南大學(xué)粉末冶金研究院實驗室內(nèi)的兩臺小型爐子和展示柜內(nèi)簡單的實驗樣品,見證了研究人員最初的艱辛。1998年,課題組在實驗室獲得了炭/炭復(fù)合材料的毛坯,圓圓的毛坯里是無數(shù)根“納米”級、比頭發(fā)絲細很多的炭纖維。檢測表明,其摩擦性能達到了國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同年,炭/炭復(fù)合剎車材料經(jīng)國家發(fā)改委批準(zhǔn)立項,作為高技術(shù)示范工程加以支持。1.5億的資金投入,讓黃伯云真切地感受到了什么叫事業(yè)高峰的沉重壓力。
“只有山窮水盡,才能看到山后面的風(fēng)景”
2000年的失敗,是黃伯云最痛苦的時刻。實驗室成功了,剎車片上慣性試驗臺檢驗性能。那是一個模擬實戰(zhàn)條件的檢測平臺,甚至比實戰(zhàn)要求還要高。
可2000年,連續(xù)兩次試驗都失敗了。2000年9月,第一次做慣性臺試驗,試驗項目非常多,要模擬飛機的各種著陸狀態(tài),在做“終止起飛”――飛機起飛達到最大速度時突然要求停下來的實驗時,剎車片溫度急劇升高,摩擦系數(shù)下降得很厲害?!盎艘粋€月的時間做實驗,最后失敗了。” 黃伯云說:“實驗室里明明好好的,誰也沒有想到慣性臺上會過不去?!碑?dāng)時整個隊伍都遭受了巨大打擊,“都到了崩潰的邊緣,眼看著就要垮下來。”時隔5年后,回想起那段時光,黃伯云仍然心有余悸:“錢輸光了,招數(shù)也用完了,很痛苦啊?!?/p>
“這時候,是黃老師力挽狂瀾?!秉S伯云的學(xué)生、現(xiàn)任粉末冶金研究院副院長的熊翔說。黃伯云一班人痛定思痛,推倒重來,從頭開始做起,一項項檢查,一點點琢磨。改進工藝、添加新的材料……時隔1年多,成功終于降臨。在后來的“實戰(zhàn)”試驗中,飛機場內(nèi)幾百人觀看,消防車一字排開,飛機上除了駕駛員,就是課題組的成員。
“我們要記錄數(shù)據(jù),也有信心和飛機同上藍天。心里還是捏了一把汗?!碑?dāng)飛機穩(wěn)穩(wěn)地剎住,黃伯云和課題組的人才不由松了一口氣:成功了。中國飛機能上天卻要依賴進口剎車片才能“落地”的歷史結(jié)束了。
2003年,課題組實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。2004年,課題組成立的公司獲得了民航總局頒發(fā)的炭/炭剎車盤制造人許可證,年產(chǎn)1500多盤,包括其他剎車材料在內(nèi)的年總產(chǎn)值達5000萬。作為過來人,黃伯云頗有感觸地說,“大風(fēng)險的背后就是大收獲?!?/p>
采用這種自行研制的剎車副,替代傳統(tǒng)的金屬剎車副,使飛機減輕重量數(shù)百公斤,并且使用壽命是傳統(tǒng)制動材料的4倍,極大地提高了航空飛行器的功能和效益?!皩C來說,哪怕減輕一克重量,都是勝利?!?/p>
利用這一技術(shù)平臺,他們還研制生產(chǎn)了耐高溫的復(fù)合材料,成功應(yīng)用于航天發(fā)動機的特殊和關(guān)鍵部件,顯著提升了航天火箭的推進系統(tǒng)水平和綜合性能,獲得了航天產(chǎn)品工藝定型書。正是這些原子“乖乖”的排列,造就了高性能的制動材料,造就了今天的國家技術(shù)發(fā)明一等獎。在此基礎(chǔ)上,科研人員還創(chuàng)立了實驗室材料性能測試和評價方法,建立我國第一個炭/炭剎車材料地面試驗裝置,規(guī)范并制定了我國第一個適航標(biāo)準(zhǔn)。
課題組“微氣氛”:博士“10年讀”
課題組“副帥”熊翔1995年就當(dāng)了教授,可博士學(xué)位去年才拿到?!八@個博士讀了10年?!辈┦孔x10年?黃伯云解釋說,那是因為這些年熊翔一直是他的主要助手,也有人稱為“副帥”,復(fù)合材料的研究和攻關(guān)離不開他,不允許他一心二用。所以就耽誤下來了。
對于課題組的參與者來說,這種參與是帶有挑戰(zhàn)性的。課題組目前在炭/炭復(fù)合材料獲得了9項發(fā)明專利,但是專利和論文并不等同。為此,黃伯云曾經(jīng)數(shù)次呼吁,應(yīng)該將專利尤其是發(fā)明專利列入科研考核體系。如今,發(fā)明一等獎的獲得,使這個團隊終于有所收獲。在黃伯云的學(xué)生兼助手熊翔看來,黃伯云最大的特點,就是執(zhí)著,“湖南話叫倔。”正是一股子倔勁和胸有溝壑的胸懷,使黃伯云團隊在10多年的時間里奮力前行,一步步走向輝煌。
碳原子和炭纖維界面的結(jié)合弱,一直是道高難度的技術(shù)難題?!拔覀冮_始都沒有當(dāng)回事。也許是做工程的不太愿意做很深的基礎(chǔ)性研究,認為生產(chǎn)剎車片就像炒菜似的,放進(爐子)去,拿出來,不行,再放進去?!毙芟枵f,“但是黃老師要求我們要高度重視這個問題?!?/p>
課題組通過首創(chuàng)的炭表面原子結(jié)構(gòu)處理技術(shù),解決了“界面結(jié)合”難題,彎曲強度、壓縮強度、剪切強度等力學(xué)性能均提高了30%以上,耐磨性提高了20%以上。為了攻克剎車材料的這座“高峰”,該項目集中了60多人成立了攻關(guān)隊伍?!耙粋€課題組三個教授都難免有摩擦,何況這么多人?”易茂中教授說, “有時候我們爭論得很厲害,各有各的看法。沒有黃校長的組織和協(xié)調(diào),沒有他運籌帷幄,發(fā)揮領(lǐng)頭人和舵手的作用,事情的結(jié)果真的很難說。”
雖然已是副院長,但是熊翔說起“黃老師”仍有點“發(fā)怵”。讓學(xué)生們逐漸習(xí)慣的一件事情是:黃伯云有時候晚上12點以后想起問題來,就給學(xué)生們打電話,趕緊布置?!暗谝淮危睦镎f,誰這么晚了,還打電話?不是有病嗎?可后來就習(xí)慣了?!秉S伯云自己認為,這個團隊的存在是成功的必要條件。雖然20年來,有進有出,但是基本隊伍還在。熊翔、易茂中等就是其中的中堅力量。
為何敢于申報一等獎?
國家技術(shù)發(fā)明一等獎空缺了6年,今年自然科學(xué)一等獎又空缺,那是不是有關(guān)部門故意要“提拔”出一個一等獎呢?“我們多年前就曾經(jīng)拿過國家發(fā)明二等獎和科技進步二等獎了?!贬槍@一疑問,熊翔說,獲得發(fā)明二等獎的是高性能粉末冶金飛機制動材料,成功滿足了某型號飛機苛刻的剎車要求。
資助項目:國家級大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃資助項目,項目編號(201410705031)。
摘要:本文主要講述自蔓延高溫合成工藝的原理和工程應(yīng)用,并詳細地講述自蔓延高溫合成工藝在材料科學(xué)與工程專業(yè)實驗教學(xué)中的研究和應(yīng)用。本文作者認為自蔓延高溫合成方法制備復(fù)合材料成本較低,適用面比較廣泛,而且所選擇的材料范圍比較大,所以自蔓延高溫合成工藝可以應(yīng)用于材料科學(xué)與工程專業(yè)的實驗教學(xué)中,通過實踐教學(xué)可以使學(xué)生學(xué)習(xí)材料制備和合成的新技術(shù)。本文作者認為應(yīng)該在材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)實踐中增加自蔓延高溫合成技術(shù)的實驗課程。
關(guān)鍵詞 :自蔓延高溫合成 復(fù)合材料 材料科學(xué)與工程專業(yè) 實驗教學(xué) 研究 應(yīng)用
一、前言
在材料科學(xué)與工程專業(yè)的本科教學(xué)工作中,學(xué)生在大三和大四就開始學(xué)習(xí)材料科學(xué)與工程專業(yè)的基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程。其中在材料科學(xué)與工程專業(yè)課程教學(xué)中,在講述材料的制備工藝方法中講述過自蔓延高溫合成工藝。自蔓延高溫合成技術(shù)是制備金屬基復(fù)合材料,金屬陶瓷復(fù)合材料,以及金屬間化合物/陶瓷基復(fù)合材料的主要方法。常規(guī)自蔓延高溫合成技術(shù)是用瞬間的高溫脈沖來局部點燃反應(yīng)混合物壓坯體,隨后燃燒波以蔓延的形式傳播而合成目的產(chǎn)物的技術(shù),通過原料粉末之間的高溫化學(xué)反應(yīng)形成所需產(chǎn)物的一種材料制備方法。自蔓延高溫合成技術(shù)由于具有可以達到凈近尺寸成形的優(yōu)勢,所以能夠廣泛應(yīng)用于工程領(lǐng)域中。在材料科學(xué)與工程專業(yè)的本科課程教學(xué)中,在材料加工工程和材料合成與制備方法中都講述過自蔓延高溫合成技術(shù)。此外還可以將自蔓延高溫合成技術(shù)作為一項實驗教學(xué)內(nèi)容安排學(xué)生進行實驗,使學(xué)生認識和了解自蔓延高溫合成工藝過程。所以自蔓延高溫合成技術(shù)在材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)實踐中得到廣泛的應(yīng)用。本文首先講述自蔓延高溫合成技術(shù)的概述與應(yīng)用,并講述自蔓延高溫合成技術(shù)在材料科學(xué)與工程專業(yè)教學(xué)實踐中的研究和討論。并對自蔓延高溫合成技術(shù)的未來發(fā)展趨勢進行分析和預(yù)測。
二、自蔓延高溫合成工藝的原理和工程應(yīng)用
自蔓延高溫合成技術(shù),又稱為燃燒合成技術(shù),是利用反應(yīng)物之間高的化學(xué)反應(yīng)熱的自加熱和自傳導(dǎo)作用來合成材料的一種技術(shù),當(dāng)反應(yīng)物一旦被引燃,便會自動向尚未反應(yīng)的區(qū)域傳播,直至反應(yīng)完全,是制備無機化合物高溫材料的一種新方法。而自蔓延高溫合成技術(shù)可以原位合成基體和增強相,避免了常規(guī)方法中的界面污染。目前應(yīng)用自蔓延高溫合成工藝已成功制備了多種金屬基復(fù)合材料。采用自蔓延高溫合成工藝制備了金屬基復(fù)合材料。利用自蔓延高溫合成可以制備粉末材料。常規(guī)自蔓延高溫合成技術(shù)是用瞬間的高溫脈沖來局部點燃反應(yīng)混合物壓坯體,隨后燃燒波以蔓延的形式傳播而合成目的產(chǎn)物的技術(shù)。這一技術(shù)適用于具有較高放熱量的材料體系。其特點是設(shè)備簡單,能耗低,工藝過程快,反應(yīng)溫度高。熱爆自蔓延高溫合成技術(shù)是將反應(yīng)混合物壓坯整體同時快速加熱,使合成反應(yīng)在整個坯體內(nèi)同時發(fā)生的技術(shù)。采用這一技術(shù)已制備出的材料主要有各種金屬間化合物,含有較多金屬相的金屬陶瓷復(fù)合材料以及具有低放熱量的復(fù)合材料。自蔓延高溫合成工藝結(jié)合壓力燒結(jié)工藝可以制備塊體材料。自蔓延高溫合成燒結(jié)法或稱自蔓延高溫合成自燒結(jié)法,即直接完成所需形狀和尺寸的材料或物件的合成與燒結(jié),是將粉末或壓坯在真空或一定氣氛中直接點燃,不加外載,憑自身反應(yīng)放熱進行燒結(jié)和致密化。該工藝簡單,易于操作,但反應(yīng)過程中不可避免會有氣體溢出,難以完全致密化。即使有液相存在,孔隙率也會較高。自蔓延高溫合成燒結(jié)可采用以下方式進行:在空氣中燃燒合成;將經(jīng)過預(yù)先熱處理的混合粉末放在真空反應(yīng)器內(nèi)進行合成;在充有反應(yīng)氣體的高壓反應(yīng)容器內(nèi)進行合成。常規(guī)自蔓延高溫合成技術(shù)是用瞬間的高溫脈沖來局部點燃反應(yīng)混合物壓坯體,隨后燃燒波以蔓延的形式傳播而合成目的產(chǎn)物的技術(shù)。這一技術(shù)適用于具有較高放熱量的材料體系。熱爆自蔓延高溫合成技術(shù)是將反應(yīng)混合物壓坯整體同時快速加熱,使合成反應(yīng)在整個坯體內(nèi)同時發(fā)生的技術(shù)。自蔓延高溫合成法是指利用反應(yīng)物之間高化學(xué)反應(yīng)熱的自加熱和自傳導(dǎo)作用來合成材料的一種工藝,當(dāng)反應(yīng)物一旦被點燃,便會自動向未反應(yīng)區(qū)傳播,直至反應(yīng)完全。自蔓延高溫合成工藝不僅應(yīng)用于單相材料的合成,而且在制備金屬基復(fù)合材料方面取得很好的效果,但是由于反應(yīng)過程中過高的反應(yīng)熱使材料具有較大的氣孔率和較大的收縮,所以通常采用反應(yīng)后的二次燒結(jié),自蔓延過程的熱壓燒結(jié)以及熱輥等手段獲得致密的復(fù)合材料。自蔓延高溫合成技術(shù)是用瞬間的高溫脈沖來局部點燃反應(yīng)混合物壓坯體,隨后燃燒波以蔓延的形式傳播而合成目的產(chǎn)物的技術(shù)。自蔓延高溫合成工藝適用面比較廣泛,所選擇的材料范圍也比較寬,所以自蔓延高溫合成工藝廣泛應(yīng)用到材料的合成與制備,復(fù)合材料的制備,所以能夠廣泛應(yīng)用在工程領(lǐng)域中。
三、自蔓延高溫合成工藝在材料科學(xué)與工程專業(yè)實驗教學(xué)中的研究和應(yīng)用
自蔓延高溫合成工藝主要用于制備金屬基復(fù)合材料,金屬陶瓷材料,金屬間化合物材料,金屬間化合物/陶瓷復(fù)合材料,梯度功能材料,功能材料等。在材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)課程中,其中材料加工工程和材料制備與合成方法講述過自蔓延高溫合成工藝。自蔓延高溫合成工藝同粉末冶金技術(shù)和液相燒結(jié)技術(shù)一樣都是材料的制備工藝技術(shù)。自蔓延高溫合成工藝同樣也是熱加工工藝,自蔓延高溫合成工藝涉及到反應(yīng)物高溫化學(xué)反應(yīng)制備產(chǎn)物的過程。在材料科學(xué)與工程專業(yè)課程的課堂教學(xué)中,在有些專業(yè)課程中自蔓延高溫合成工藝只是作為了解,對于自蔓延高溫合成工藝的具體內(nèi)容和制備工藝步驟的研究和應(yīng)用了解很少。所以就需要在材料科學(xué)與工程專業(yè)的實踐教學(xué)課程中增加一些關(guān)于自蔓延高溫合成工藝的實驗課程。通過自蔓延高溫合成工藝的實踐教學(xué)活動可以使學(xué)生認識和了解自蔓延高溫合成工藝制備復(fù)合材料的原理,制備工藝過程以及對經(jīng)過自蔓延高溫合成工藝后得到的復(fù)合材料制品的物相組成,顯微結(jié)構(gòu)和性能進行研究,使學(xué)生通過對材料的制備與研究過程可以加深學(xué)生對材料科學(xué)與工程專業(yè)課程學(xué)習(xí)的認識和了解。對于本科學(xué)生的教學(xué)實踐課程,可以在本科學(xué)生的本科專業(yè)課程設(shè)計和本科畢業(yè)設(shè)計過程中安排自蔓延高溫合成工藝制備金屬基復(fù)合材料和金屬陶瓷復(fù)合材料的教學(xué)內(nèi)容。例如采用自蔓延高溫合成工藝可以制備金屬陶瓷復(fù)合材料,先將金屬粉末和陶瓷粉末通過壓力成型工藝制成坯體,并通過自蔓延高溫合成工藝制備多孔預(yù)制件,并通過壓力成型工藝制備金屬陶瓷復(fù)合材料。采用自蔓延高溫合成工藝可以制備金屬間化合物/陶瓷基復(fù)合材料,通常先將金屬粉末和陶瓷粉末在一定的壓力下壓成具有一定形狀和致密度的預(yù)制件,通過自蔓延高溫合成工藝形成金屬間化合物/陶瓷基復(fù)合材料。有時也可以將自蔓延高溫合成工藝和熱壓燒結(jié)工藝相結(jié)合制備致密的復(fù)合材料試樣。通過實驗教學(xué)過程使學(xué)生認識和了解到自蔓延高溫合成工藝制備金屬陶瓷復(fù)合材料的制備工藝過程,提高學(xué)生對課程學(xué)習(xí)的認識和了解。使學(xué)生通過實驗教學(xué)了解了自蔓延高溫合成工藝的制備工藝原理,使用方法和制備過程,以及對得到產(chǎn)物的物相組成和顯微結(jié)構(gòu)進行分析和測試。
自蔓延高溫合成工藝涉及到反應(yīng)物在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成反應(yīng)產(chǎn)物的過程,自蔓延高溫合成技術(shù)操作過程比較簡單,對設(shè)備要求較低,制備工藝過程成本較低,可以進行現(xiàn)場操作。自蔓延高溫合成工藝所選擇的材料范圍比較廣泛,適用面也比較廣泛,制備和合成的材料種類也比較多,因此自蔓延高溫合成工藝可以作為本科學(xué)生的課程教學(xué)內(nèi)容和實驗教學(xué)內(nèi)容,可作為材料科學(xué)與工程專業(yè)課程的輔助教學(xué)實驗,也可以作為本科專業(yè)課程設(shè)計和本科畢業(yè)設(shè)計教學(xué)內(nèi)容。使學(xué)生通過實踐教學(xué)來加深對材料科學(xué)與工程專業(yè)課程的認識和掌握。使學(xué)生認識到金屬基復(fù)合材料的制備過程以及金屬陶瓷復(fù)合材料的制備過程等,并使得學(xué)生對自蔓延高溫合成工藝得到的燒結(jié)制品進行分析和測試,使學(xué)生對材料的分析和檢測水平有較大的提高。對于拓展學(xué)生的知識面有很大的幫助。為本科學(xué)生以后的本科專業(yè)課程設(shè)計和本科畢業(yè)設(shè)計打下堅實的實驗基礎(chǔ)。
四、自蔓延高溫合成技術(shù)在材料科學(xué)中的發(fā)展趨勢與應(yīng)用
自蔓延高溫合成技術(shù)由于制備工藝簡單,成本較低,對設(shè)備要求較低,自蔓延高溫合成工藝所選擇的材料范圍比較廣泛,制備和合成的材料種類也比較多,所以被廣泛的應(yīng)用到金屬基復(fù)合材料,金屬陶瓷復(fù)合材料,金屬間化合物/陶瓷基復(fù)合材料,梯度功能材料,功能材料等的合成與制備中。利用自蔓延高溫合成技術(shù)可以開發(fā)新型的金屬基復(fù)合材料和金屬陶瓷復(fù)合材料以及金屬間化合物/陶瓷基復(fù)合材料。采用自蔓延高溫合成技術(shù)可以開發(fā)出很多種類型的金屬基復(fù)合材料和金屬陶瓷復(fù)合材料。所研究和開發(fā)的材料種類也逐漸增多,應(yīng)用范圍也越來越廣泛。自蔓延高溫合成技術(shù)在材料科學(xué)與工程專業(yè)教學(xué)與實踐中也得到廣泛的推廣和應(yīng)用,已經(jīng)成為材料科學(xué)與工程專業(yè)實踐教學(xué)課程進行的實驗內(nèi)容。所以本文作者認為應(yīng)該在材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)實踐中增加自蔓延高溫合成技術(shù)制備復(fù)合材料的實驗課程。
五、結(jié)論
本文主要講述自蔓延高溫合成工藝的原理和工程應(yīng)用,并詳細的講述自蔓延高溫合成工藝在材料科學(xué)與工程專業(yè)實驗教學(xué)中的研究和應(yīng)用。本文作者認為自蔓延高溫合成方法制備復(fù)合材料成本較低,適用面比較廣泛,而且所選擇的材料范圍比較大,所以自蔓延高溫合成工藝可以應(yīng)用于材料科學(xué)與工程專業(yè)的實驗教學(xué)中,使學(xué)生學(xué)習(xí)材料制備和合成的新技術(shù)。所以本文作者認為應(yīng)該在材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)實踐中增加自蔓延高溫合成技術(shù)制備復(fù)合材料的實驗課程。
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黃伯云是我國材料科學(xué)領(lǐng)域的戰(zhàn)略科學(xué)家,他率領(lǐng)團隊歷時20年研制出的“高性能碳/碳航空制動材料的制備技術(shù)”,打破了國外的技術(shù)壟斷,使我國成為世界上有能力生產(chǎn)碳/碳復(fù)合材料飛機剎車片的四個國家之一。也正是這項技術(shù),在2005年榮獲了已連續(xù)空缺6年的國家技術(shù)發(fā)明一等獎。
出國熱潮中“逆流歸來”
1969年,黃伯云從當(dāng)時被稱為亞洲最好的礦冶學(xué)府――中南礦冶學(xué)院畢業(yè),留校從事材料科學(xué)教學(xué)和科研工作。雖然正值“”時期,他卻心無旁騖,一心撲到教學(xué)和科研工作上。
1978年,黃伯云經(jīng)歷了人生第一個重要轉(zhuǎn)折。他作為中南礦冶學(xué)院粉末冶金研究所教師,參加了全國首批公派留學(xué)人員統(tǒng)一考試,并最終以全校第一名的成績考取了留學(xué)資格。
記者:當(dāng)時出國很難吧?
黃伯云:那個時候出國是了不得的事,去稍遠一點兒的地方都很不容易。當(dāng)時有很多人快出國了,到機場后卻被拉回來。所以當(dāng)時我們說飛機不離開地面,就不叫做“出國”。
記者:還記得當(dāng)時的心情嗎?
黃伯云:有這樣的學(xué)習(xí)機會,很激動。當(dāng)時吃飯的問題還沒解決呢,何況是出國了解外面的世界了。
記 者:那種機遇與期望,以及讓你們走出去的高度信任,可能是最打動您的。
黃伯云:對。因為在這之前,沒有這樣的機會的。
1980年,黃伯云作為冶金部訪問學(xué)者,懷著極度的興奮和好奇前往美國依阿華州立大學(xué)。在留美的日子里,他一直跟自己說:“我是一個來自中國的學(xué)者,我的言行和成功與否不僅代表著我個人,更代表著中國人?!边@種民族的自尊心、自信心驅(qū)使他夜以繼日地努力工作。圣誕夜,周圍的同事們都度假去了,黃伯云仍忙碌在實驗室里。午夜過后,系主任威爾德教授忽然因急事來到實驗室。當(dāng)他看到整棟大樓只有黃伯云還在緊張工作時,為他的鉆研精神深深打動。
不久,黃伯云就以勤奮踏實的研究態(tài)度和出色卓著的研究成果讓導(dǎo)師刮目相看,導(dǎo)師當(dāng)即決定給他全額獎學(xué)金攻讀博士學(xué)位。黃伯云用5年時間順利拿到了學(xué)位,之后又轉(zhuǎn)到田納西大學(xué)做了兩年博士后研究。國外嚴格的學(xué)術(shù)訓(xùn)練和優(yōu)越的實驗條件使黃伯云在學(xué)識和眼界上都得到質(zhì)的飛躍。當(dāng)時一家美國公司向他拋出橄欖枝,開出年薪10萬美元和全家“綠卡”的優(yōu)厚待遇。而與此同時,他已經(jīng)離開8年的祖國更迫切需要他。1988年,在日益升溫的“出國熱潮”中,黃伯云毅然決定回到祖國。
記者:1988年您回來的時候,其實是“逆流歸來”。
黃伯云:回來的時候,我經(jīng)過香港。在一家賓館里,有人一看我是從美國回來的,就說:“你怎么還往回跑?”那時正處“出國熱潮”,回來的人很少,特別是得到學(xué)位的人,因為有學(xué)位后就好找工作了。
記者:您那時其實完全有條件留在美國。
黃伯云:有,留下來的可能性還是很大的。所以,回來以后別人很不理解。他們說,你都得到學(xué)位了,怎么還要回來?而且回來確實還有很多困難。兩國的研究條件、生活水準(zhǔn)都不同。比如,我那時的工資是100多元人民幣,而同樣的工作在美國是幾萬美元,相差很大。那時國內(nèi)經(jīng)濟條件還不是很好,吃飯還要糧票。并且回國時我全家沒了戶口,不能到糧店里買糧食,要到農(nóng)民那里去買。
記者:在美國生活了近10年,突然回國,有點兒不太適應(yīng)吧?
黃伯云:差距的確很大。但是我有個基本思想,就是國家把我送出去,要我去留學(xué),不是去“學(xué)留”的。
記者:您有一種明確的使命感。
黃伯云:對。國家在經(jīng)濟還很困難的情況下把我們送出去,是希望我們能夠?qū)W成回來,說明國家迫切需要人才。
對黃伯云來說,當(dāng)時最大的現(xiàn)實問題是在美國已快念中學(xué)的女兒?;貋碇笈畠罕仨殢膶W(xué)中文語法開始,重新適應(yīng)國內(nèi)的教育環(huán)境,因此女兒并不愿意回國。但在黃伯云的堅持下,1988年,他們?nèi)乙黄鸹氐街心瞎I(yè)大學(xué)。
回國后,國內(nèi)的科研條件和人才儲備自然與國外不可同日而語,黃伯云也遇到很多意想不到的尷尬。
黃伯云:當(dāng)時我到有色總公司一個三級部門申請一個科研課題。我說我是在美國讀完博士后回來的,希望得到資助。他們當(dāng)時也不知道“博士后”是什么,就說好多博士都沒有得到資助,你是“博士后”,那就等在博士后面吧。
記者:他們根本不知道“博士后”是什么?
黃伯云:那時候博士后很少。
自力更生打破技術(shù)封鎖
盡管國內(nèi)落后的科研基礎(chǔ)讓黃伯云有些始料不及,但當(dāng)時我國材料科學(xué)的發(fā)展已是刻不容緩。無論是國防尖端高科技還是民用工業(yè),其每一步發(fā)展都是以新材料的發(fā)展和應(yīng)用為基礎(chǔ)。
在飛機剎車片領(lǐng)域,那時我國只能生產(chǎn)金屬基剎車片,但隨著飛機的更新?lián)Q代,金屬基剎車片早已不能滿足新的需求。在國外,20世紀(jì)70年代就已經(jīng)開始使用碳/碳復(fù)合材料飛機剎車片。這種材料耐高溫、摩擦性能好,而且質(zhì)量很輕。與它相比,金屬基剎車片在技術(shù)和性能上落后了整整一代。如果沒有好的剎車片,飛機的起飛和降落都無法實現(xiàn)。因此如果不及時研發(fā)這種新材料,那么未來我國在這一高技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展就無從談起。
記 者:您喜歡用打“仗”來比喻一個個科研挑戰(zhàn),對于您來講,可能最大的一場“戰(zhàn)役”就是攻克碳/碳復(fù)合材料,為什么要選擇這根難啃的骨頭?
黃伯云:因為前面我們打過一些“仗”,有一些積累。在做飛機制動材料的時候,我們做過金屬基的。隨著科技的進步,材料在更新?lián)Q代,新一代材料就是剛才講的碳/碳復(fù)合材料,因為這種材料質(zhì)量好,輕且壽命長。我們感到這是未來發(fā)展的方向,但技術(shù)難度很大,風(fēng)險也很大,國家已經(jīng)投入很多資金進行改善,卻沒有成果。我們要研究,就得投入大量的人力、物力、財力,很多人勸我們放棄,但我們從國家的需要和民族的發(fā)展大局出發(fā),毅然決定進行研究。1994年,我到俄羅斯一個航天城參觀。俄羅斯航天以前是超過美國的。那時,他們的研究保密,我們下車要經(jīng)過檢查,才能進入他們的車間。進車間一看,我感到非常震撼:他們展示了一幅巨畫――俄羅斯衛(wèi)星上天和登陸月球。這個單位就是搞碳/碳復(fù)合材料的。我們參觀后覺得這項研究意義重大,對我們的未來有極大影響。
所謂“新型碳/碳復(fù)合材料”,第一個“碳”是指碳纖維,第二個“碳”是指沉積碳。這種沉積碳是將無數(shù)看不見摸不著的碳原子灌進被編織成一定形狀的碳纖維中,并且讓所有的碳原子按一定順序排列。當(dāng)時世界上只有英、法、美等國家掌握這項技術(shù),而且由于這種材料對航空航天事業(yè)發(fā)展極其重要,國外一直高度保密,所以其研究難度可想而知。
黃伯云回國后不久,中南工業(yè)大學(xué)粉末冶金研究所就成立了國家重點實驗室,開始進行“新型碳/碳復(fù)合材料”的實驗室基礎(chǔ)研究。
為了加快研究進度,黃伯云于1995年帶著研究人員出國訪問,但是外國公司的研究人員對他們說:“很抱歉,你們不能參觀我們的生產(chǎn)車間。”無奈之下,他們只好買回一個樣品。沒想到在對這個樣品進行研究時發(fā)現(xiàn),外國公司賣的竟然是一個廢品。外國人的輕視和侮辱讓黃伯云的自尊心受到很大傷害。他意識到,高技術(shù)的發(fā)展不可能依靠別人,只能靠自己。
從國外回來后,黃伯云憑著一股倔勁,帶著自己的團隊,開始了艱苦的研究工作。無數(shù)試驗之后,1996年完成了碳/碳材料的實驗室基礎(chǔ)研究。
當(dāng)大家都覺得可以松一口氣時,黃伯云卻有了新目標(biāo)。留美8年對他最重要的影響之一,就是讓他明白了實驗室里的基礎(chǔ)研究必須和應(yīng)用結(jié)合起來,走產(chǎn)業(yè)化道路。
李益民(中南大學(xué)粉末冶金研究院新技術(shù)研究所所長):黃校長作為一位卓越的科學(xué)家,從一開始考慮的就不只是研究,還考慮了應(yīng)用問題:怎樣實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,為整個國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟作貢獻。我們很多關(guān)鍵制造業(yè)的關(guān)鍵零部件都缺少一些關(guān)鍵材料。黃校長就是希望在這方面做一些工作,邊研究邊往產(chǎn)業(yè)化方向推進。
飛機新型材料剎車片生產(chǎn)成功
碳/碳材料實驗室基礎(chǔ)研究成功后,黃伯云馬上意識到,用在大型商用飛機上的剎車片是國家真正急需的。一架大型客機平均一年半就要換一次剎車片,而每換一次需要數(shù)百萬元。如果不能自行生產(chǎn),那么不僅必須依靠進口,更重要的是,國家在這一領(lǐng)域的發(fā)展也要受到影響,受制于人。
黃伯云心里非常清楚,生產(chǎn)碳/碳復(fù)合材料的剎車片所面臨的技術(shù)困難和資金壓力都相當(dāng)大。為此他必須作出艱難的抉擇――止步于基礎(chǔ)研究,還是繼續(xù)冒險將飛機剎車片生產(chǎn)出來?
黃伯云:當(dāng)時也有很多爭論,有人認為這需要大量的資金,而要獲得成功又很艱難,風(fēng)險太大,提出要放棄。
記 者:當(dāng)時您為什么決定要承擔(dān)這個風(fēng)險呢?
黃伯云:是有風(fēng)險,但是我們已經(jīng)在基礎(chǔ)研究方面做了很多工作,并且新一代材料對未來的影響很大,如果我們不做,就沒有辦法完成更新?lián)Q代,就不可能參加下一輪競爭。
記者:那實際上是存亡的抉擇。
黃伯云:做與不做都存在著存亡的問題。不做,將受制于人;做,有更大的風(fēng)險,投入大量資金又完不成任務(wù)就會把單位拖垮。當(dāng)然,我也可以不冒這個風(fēng)險,去做其他的東西。
一邊是國家的重大需求,一邊是成敗間的巨大風(fēng)險。作為帶頭人,黃伯云承受著難以想象的壓力。1997年,國家計委和中國民航總局準(zhǔn)備正式為碳/碳復(fù)合剎車材料的工業(yè)化項目立項。在召開專家論證會的前一天,黃伯云正因病住院。為了及時趕到會場,他不顧醫(yī)生的勸阻,自己拔掉輸液管趕往機場。
記 者:有人說您有點“蠻”,您覺得呢?
黃伯云:你說的“蠻”,就是必須要這么做!有了這種精神才能做出事業(yè),才能克服困難。
1997年碳/碳復(fù)合材料工業(yè)化項目正式立項,立項資金高達1.5億元,其中5000萬元必須自己籌集。
黃伯云:幾千萬元對于我們這樣一個單位來說是極大的負擔(dān)。這里不僅有國家的錢,還有我們自己的投入,各方面投入的人力、財力加起來非常大。所以,這場“仗”我們非打不可,而且一定要打勝,否則就會一敗涂地。
碳/碳工業(yè)化項目正式立項后,黃伯云和他的研究團隊開始了最為辛苦和忙碌的日子。無數(shù)次推倒重來,不斷地添加新材料,一步步改進工藝⋯⋯終于在2000年做出了樣品。他們馬上將樣品拿到試驗基地進行剎車試驗,可是迎接他們的卻是失敗。7個月后,他們將改進后的產(chǎn)品再次拿去做試驗。沒想到,迎接他們的依然是失敗――剎車片在飛機正常的情況下,各項指標(biāo)沒有問題,但在緊急剎車時,卻沒能達到要求。
此時1.5億的項目經(jīng)費已經(jīng)快用完了,但產(chǎn)品依然不合格。黃伯云似乎走到了人生的懸崖邊上,他甚至開始懷疑自己當(dāng)初立項做剎車片產(chǎn)品的決定是否正確。
黃伯云:當(dāng)時不僅吃不下飯,還睡不著覺,安眠藥好幾片連著吃都不能解決問題。那是精神上的壓力。
記者:您后悔過嗎?
黃伯云:當(dāng)覺得做不下來的時候,心想,當(dāng)初何必走這條路,其實我可以像別人一樣,就做一個一般的學(xué)者,也挺好,用不著頂這么大的壓力。我們當(dāng)時有“第一次創(chuàng)業(yè)”和“第二次創(chuàng)業(yè)”的說法?!暗谝淮蝿?chuàng)業(yè)”指的是基礎(chǔ)研究,不一定要拿出產(chǎn)品來。“第二次創(chuàng)業(yè)”就要拿出產(chǎn)品來,必須考慮國家、社會的需要。所以,“第二次創(chuàng)業(yè)”要艱難得多,做得不好就要崩潰。具體就這個項目而言,因為這是一個很大的項目,涉及1億多資金,失敗的后果是無法想象的。從小處講,我們無法向一個單位交代,從大處說,無法向國家交代。
記者:所以當(dāng)時對你們來說,沒有退路,只能往前走。
黃伯云:結(jié)論就是這樣,前面只有一條路,只有殺過去,沒有任何退回來的余地。
在課題組最困難的時候,黃伯云再次顯出了大將之風(fēng)。他在幫助大家穩(wěn)定情緒、堅定信心的同時,冷靜地將所有研究人員召集在一起,分析失敗原因,尋找解決辦法。
天道酬勤。在經(jīng)歷了無數(shù)個不眠之夜后,2001年,他們將改進后的剎車片再做試飛試驗。在試驗基地,當(dāng)飛機緊急剎車時,所有的人都緊緊地盯著眼前的計算機,屏幕上均勻的曲線告訴他們,剎車片所有的指標(biāo)全部達標(biāo)――他們終于成功了!
憑借這個項目,黃伯云和他的課題組獲得了11項國家發(fā)明專利。他們生產(chǎn)的碳/碳復(fù)合材料飛機剎車片與國外同類產(chǎn)品相比,使用強度提高30%,綜合成本降低了21%。黃伯云終于讓無數(shù)個看不見、摸不著的碳原子聽從指揮,有序排列,形成了完整的“高性能碳/碳航空制動材料的制備技術(shù)”。從此,中國飛機結(jié)束了依賴進口剎車片才能“落地”的歷史。
2005年3月28日,國家技術(shù)發(fā)明一等獎在空缺6年之后頒給了黃伯云和他的團隊。
于擎蘭(黃伯云的妻子):他決定回國時,就說要回去做點兒事。那時很樸素,也不唱高調(diào)說要報效國家什么的,就說是做點兒事。我說,行,我們回去。后來他得了這個獎,我回來第一句話就說,你做到了。
記者:肯定感覺很欣慰。
于擎蘭:可以說付出很多。他年輕的時候沒有這么瘦,從美國回來時很壯實,回來20年,真是瘦了一圈。所以,他平時很少穿短袖衣服。
以為國家做點兒事為永恒追求
作為改革開放后第一批留學(xué)回國的科學(xué)家,黃伯云很早就意識到市場對科學(xué)研究的重要性。因此,從20世紀(jì)90年代中期開始,在黃伯云的帶領(lǐng)下,中南大學(xué)粉末冶金國家工程研究中心陸續(xù)成立了博云東方、英捷、博云新材等5家股份有限公司,致力于將科研成果產(chǎn)業(yè)化,推向市場,滿足國家和社會的需求。
記 者:您做的這些,同20世紀(jì)五六十年代從國外回來的科學(xué)家從事的類似“兩彈一星”的重大國家項目還不一樣,因為你們還要承擔(dān)另一個使命――將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,并跟市場對接。所以,有一個模式創(chuàng)新的任務(wù)。
黃伯云:必須要有一個模式上的創(chuàng)新。我們現(xiàn)在感到基礎(chǔ)研究非常重要,沒有基礎(chǔ)研究就不可能有高技術(shù),但是基礎(chǔ)研究并不意味著不管應(yīng)用,這是我們目前存在的問題。解決國家的重大需求是我們科技工作者的一個永恒追求。
記 者:您認為這個需求也是通過市場來體現(xiàn)的?
黃伯云:需求也是市場。這個市場不要理解為就是錢的市場,社會效益等任何一種效益都叫市場。
為了使科研成果盡快轉(zhuǎn)化為國家發(fā)展需要的各種產(chǎn)品,喜歡打大“仗”的黃伯云帶領(lǐng)自己的科研團隊在并不熟悉的市場上進行了10多年的摸索。
記 者:當(dāng)時您對市場陌生嗎?
黃伯云:我們對市場確實很陌生。打這樣的“仗”,需要逐步積累經(jīng)驗才能走到這一步。這個“仗”是越打越大的,越打越大就越想打更大的“仗”。
記者:打“仗”是有癮的。
黃伯云:是有癮的。在轉(zhuǎn)化過程中,我們又學(xué)到了很多東西,比如,作為一個科學(xué)家,怎樣把研究成果、樣品變成產(chǎn)品推向市場,怎樣為國家創(chuàng)造價值。
記者:資本都是逐利的,可是科研有自己的規(guī)律。作為一個科技工作者,您在面對企業(yè)家、社會投資者時,有沒有過一些困擾?
黃伯云:我們遇到過一些矛盾,特別是做成果轉(zhuǎn)化時,那是需要大量資金的。可是只有一部分企業(yè)家有眼光能看到這一點來投資,還有很多是不敢投資的。
記者:跟您合作的企業(yè)家一般都是什么樣的?
黃伯云:一般談十個能成一個。我舉個最簡單的例子,我們做汽車制動材料,這是個有自主知識產(chǎn)權(quán)的研究成果,最開始來的投資者是做房地產(chǎn)的,他的目標(biāo)是做概念,就是拿高科技做概念,實際上是做別的事,最后我們分道揚鑣了。
經(jīng)過多年摸索,黃伯云帶領(lǐng)的中南大學(xué)粉末冶金國家工程研究中心在科研成果產(chǎn)業(yè)化方面成果顯著。前不久,由黃伯云擔(dān)任名譽董事長的博云新材公司被中國證監(jiān)會批準(zhǔn)上市,公司正準(zhǔn)備擇機發(fā)行股票。這家企業(yè)正是依托獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎的“高性能碳/碳航空制動材料的制備技術(shù)”來生產(chǎn)飛機剎車片等各種產(chǎn)品,目前年產(chǎn)值已達2億元。直到今天,這種制備技術(shù)世界上仍只有極少數(shù)國家擁有。
記 者:您領(lǐng)導(dǎo)的這個工程研究中心已經(jīng)創(chuàng)辦了5家企業(yè),現(xiàn)在“博云新材”也上市了,您覺得自己的身份是一個科學(xué)家還是企業(yè)家?
黃伯云:我是科學(xué)家,主要做科學(xué)研究。我不領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),成果轉(zhuǎn)化交給企業(yè)去做,企業(yè)有一攤子人,有董事長、總經(jīng)理。
記 者:“博云”很容易讓人跟您名字中的“伯云”聯(lián)系到一起,這個名字是誰起的呢?
黃伯云:我們有一個很大的團隊,這是他們起的名字?!安┰啤痹跐h語拼音里和我名字是一個音,然后再把“伯”字改成博士的“博”,意思是“博士云集”。
記者:在這個公司里您有股份嗎?
黃伯云:現(xiàn)在我不占股。
記 者:您帶著團隊做出成果,然后形成產(chǎn)業(yè),在這些產(chǎn)業(yè)中,您是怎么看待自己的位置的?特別是在今天非常講究知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)境里,您有沒有想過應(yīng)該在里面占一些股份?
黃伯云:我認為世界是多樣的,不只有一個模式,不是說尊重知識、尊重勞動就一定要用錢來衡量,一定要占股份。作為我來說,就是要把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,解決國家的重大需求,要為國家做點兒事,這才是我們永恒的追求。
1新能源材料行業(yè)概述
我國自改革開放后一直處速發(fā)展的狀態(tài),充分提升了經(jīng)濟實力和國際影響力,但在促進各個行業(yè)發(fā)展的同時,卻沒有考慮到能源方面可能產(chǎn)生的問題,過度的開采各類能源最終帶來了資源緊缺問題,甚至對生態(tài)環(huán)境等方面也帶來了影響,此類問題的不斷加劇使得我國有關(guān)人士逐漸意識到開發(fā)新能源、促進新材料行業(yè)發(fā)展的重要性。解決這個問題可以從如下兩個方面著手:
1.1能源結(jié)構(gòu)與組成
相關(guān)調(diào)查結(jié)果表明我國的新能源占有比例還未達到10%,而傳統(tǒng)能源的比例則高達85%以上,此方面比例處于變化中,而通過對風(fēng)能發(fā)電技術(shù)方面的研究可以發(fā)現(xiàn),其所帶來的優(yōu)勢較為明顯,使得我國每年通過風(fēng)能發(fā)電得到幾十億千瓦的電能,而太陽能、地?zé)崮芤约昂四艿荣Y源也處于高度開發(fā)狀態(tài);
1.2從材料的合成與工藝角度來看
光電材料、纖維制品、人工材料均是未來該行業(yè)發(fā)展的重點方向,電子技術(shù)可以有效改變物質(zhì)屬性,如硬度、粘度和柔韌度等,在轉(zhuǎn)變屬性的過程中也就出現(xiàn)了新的能源材料,如玻璃纖維和人工寶石等。
2電子技術(shù)在新能源材料行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
2.1準(zhǔn)確性能高
近年來新設(shè)備、新技術(shù)的出現(xiàn)使得新能源材料在生產(chǎn)過程中節(jié)省了很多不必要的麻煩,也很大程度上提升了產(chǎn)量,這與現(xiàn)有設(shè)備的高效應(yīng)用有著很大關(guān)系,但此類設(shè)備的電子系統(tǒng)不夠完善,導(dǎo)致在新能源控制方面有所欠缺。將電子技術(shù)應(yīng)用其中后,則可以有效改善這一問題,如將電子系統(tǒng)的控制水平進行優(yōu)化,或是將傳統(tǒng)電子系統(tǒng)進行全面升級等,甚至可以使設(shè)備的操作更加方便簡潔。準(zhǔn)確性是衡量材料性能的一大標(biāo)準(zhǔn),若無法保證此方面質(zhì)量,也就無法保證新能源材料的應(yīng)用效果。
2.2安全性能強
新能源材料行業(yè)的發(fā)展離不開研發(fā),在研發(fā)的過程中往往會因其他因素影響,導(dǎo)致安全性不佳,無論是材料電子設(shè)備的安全性,或是研發(fā)人員的自身安全均會受到威脅。電子設(shè)備是新能源研發(fā)的重要組成部分,提升電子設(shè)備性能也是保證新能源材料應(yīng)用的必要措施,然而我國現(xiàn)有的電子設(shè)備在此方面還不夠完善,將全新的電子技術(shù)應(yīng)用其中,則可以將研發(fā)過程變得更加簡易,也可以針對以往存在的問題進行優(yōu)化,充分保證各個方面的安全性。
2.3節(jié)能性能強
節(jié)能是開發(fā)新能源材料的最終目標(biāo)之一,電子技術(shù)的應(yīng)用在此方面起到的作用更加明顯,如在電子設(shè)備的應(yīng)用過程中,可以根據(jù)電能的實際情況來調(diào)整相關(guān)操作,使其轉(zhuǎn)換為人們需要的能源形式,并保證能源的利用率,如此一來也就可以達到節(jié)約能源的目的。另外,也可以對電子技術(shù)、電子設(shè)備進行改造和升級,使其自身性能得以豐富,這樣在研發(fā)、利用新能源時也可以增加效用,對于新能源的進一步推廣十分有利。
3電子技術(shù)在新能源材料行業(yè)的具體應(yīng)用
3.1在節(jié)能方面的應(yīng)用
3.1.1電動機節(jié)能此方面應(yīng)用中應(yīng)做到如下幾點:(1)調(diào)整轉(zhuǎn)速。此舉主要是為了能夠節(jié)約用電,從而減少能源消耗。(2)調(diào)節(jié)功率。補償電容器、交流異步電動機是此方面的重要設(shè)備,在對其進行處理時往往是采取并聯(lián),當(dāng)在并聯(lián)狀態(tài)下時,其所需要消耗的功率也會有所減少。(3)調(diào)整電壓。需要進行此操作的情況往往是電動機自身負載較輕的時候,若長期存在此種情況,則需要根據(jù)實際情況來決定調(diào)整力度,必要時需要對兩端均進行調(diào)整,以此來達到減少電壓的目的。3.1.2無功功率無功功率方面的應(yīng)用雖然如今我國還未達到預(yù)期效果,但在很多方面也已經(jīng)基本完善,今后在此方面應(yīng)注意的是,要做到合理抑制無功功率,在達到此標(biāo)準(zhǔn)后再對諧波信號進行調(diào)整,使其更加具有合理性,而電網(wǎng)中流入的諧波也要進行管控。只有充分做到此些方面才可以有效降低諧波損失,并將“無用電能”進行收集和應(yīng)用。
3.2在電力系統(tǒng)方面的應(yīng)用
電力系統(tǒng)方面相較于其他方面而言會相對容易些,在此過程中往往只是將各種新輸電技術(shù)應(yīng)用其中,目前應(yīng)用較為普遍的有高壓直流輸電技術(shù)和柔性直流輸電技術(shù)兩種,技術(shù)不同,所產(chǎn)生的作用以及應(yīng)用要求也有很大的差異,在選擇使用何種技術(shù)時需要分析實際情況,并掌握兩種技術(shù)的特點,綜合考慮多個方面最終再決定啟用何種技術(shù),如高壓直流輸電方面,其即可以很好的完成遠距離輸電工作。
4總結(jié)
綜上所述,研究關(guān)于電子技術(shù)在新能源材料行業(yè)的應(yīng)用方面的內(nèi)容有著十分重要的意義,其不僅可以促進新能源材料行業(yè)的發(fā)展,也可以在很大程度上改善我國資源匱乏的局面。近年來我國新能源行業(yè)發(fā)展迅猛,涉及的范圍越來越廣,尤其在電子技術(shù)得以應(yīng)用后,然而即使如此也不可否認,在實際應(yīng)用中依然會暴露出些許問題,相關(guān)機構(gòu)和人員應(yīng)加強此方面的研究。
參考文獻
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【關(guān)鍵詞】CTG-1030永磁干選機;高場強;大包角
1、前言
目前國內(nèi)由于高品位鐵礦產(chǎn)資源逐漸枯竭,資源的開發(fā)利用逐漸轉(zhuǎn)向低品位鐵礦。由于技術(shù)水平的制約和鐵礦資源條件的劣勢,開發(fā)利用貧鐵礦資源成本相對較高,為了充分利用貧礦資源、降低生產(chǎn)成本、降低能耗,不少礦區(qū)在細碎之后加一道干選工序,用以拋掉部分廢石,減少磨礦量和入選品位的波動,提高細碎、篩分和入磨品味,實現(xiàn)預(yù)富集,從而促進礦山經(jīng)濟效益的提高,因此永磁筒式干選機的應(yīng)用逐漸增多[1]。如冶金、粉末冶金、化工、水泥、陶瓷、砂輪、糧食等,以及處理煙灰、爐渣等物料方面得到日益廣泛的應(yīng)用[2]。
隨著工業(yè)的發(fā)展和社會的進步,人們對環(huán)境的要求也在日益提高,綠色環(huán)保的設(shè)備逐漸取代有污染的設(shè)備,同時設(shè)備要求在處理量盡可能大的情況下占地面積盡可能小。本產(chǎn)品正是適應(yīng)了這種進步的趨勢,具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、節(jié)約用水,減少耗電量等優(yōu)秀的性能指標(biāo)??梢詾橛脩艄?jié)省大量的投資。
2、干選試驗
我公司受用戶的委托,通過對鐵礦石樣品進行干選選礦試驗,確定鐵礦石經(jīng)過干選后是否可以達到精礦鐵品位≥12%,尾礦磁性鐵品位≤0.5%的要求。
鐵礦石樣品原礦鐵品位12.11%,其中磁性鐵含量2.07%,非磁性鐵含量9.71%。針對用戶要求我公司選用了CTG-69干選機進行了分組試驗,干選機技術(shù)參數(shù)見表1。
通過變頻調(diào)速,試驗選取15Hz、25Hz、30Hz三種不同筒體轉(zhuǎn)速對礦樣進行了分組試驗,在試驗礦樣種選取了1#、2#、3/#、4#等礦樣進行了多次物相分析,試驗結(jié)果為平均值,詳見表2。
試驗結(jié)論:對于該礦樣來說,磁場強度偏低時,頻率越大磁性物含量及產(chǎn)率越?。淮艌鰪姸冗m中時,頻率越高,磁性鐵含量越高。由表2實驗數(shù)據(jù)看出在磁場強度在400mT左右,圓筒線速度為2.185時選別效果較好,磁性鐵含量及產(chǎn)率相對較好,磁性鐵含鐵量可達到8.8%,產(chǎn)率達到55%。
3、干選機設(shè)計
根據(jù)礦樣干選試驗結(jié)果分析,考慮到選別粒級分布、圓筒轉(zhuǎn)速、入選礦物干燥度、處理量等情況,我公司為其設(shè)計CTG-1030型干式磁選機,該磁選機特點是采用大包角,高場強、小磁極型磁系,拋尾點可調(diào)、選別可視型箱體及可控布料裝置,同時該干選機密封性好,有除塵口對環(huán)境污染小。
永磁筒式干選機主要由布料器、箱體、永磁圓筒、架體、傳動裝置等主要部件組成。
影響干選機選別效果的因素除入選物料的性質(zhì),分料點,料層厚度等,還主要有圓筒的轉(zhuǎn)速和磁系的排布:
(1)圓筒轉(zhuǎn)速
圓筒旋轉(zhuǎn)時礦粒在圓筒上受到離心力的作用,有一部分磁性較弱的連生體或細粒磁性顆粒,由于受磁場吸引力小而被拋進尾礦,而磁性較強的細粒磁性顆粒,會被旋轉(zhuǎn)的筒體拖到精礦區(qū)拋出,如果筒體轉(zhuǎn)速過低,弱磁性顆粒或脈石不易拋出,會降低精礦品位;如果筒體的轉(zhuǎn)速過高,磁性較強的細粒磁性顆粒也會被大的離心力拋出,使尾礦品位增加,回收率減小[3]。為了避免以上情況,CTG-1030永磁圓筒干式磁選機采用變頻電機對圓筒轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),以保證選礦指標(biāo)達到最佳。
(2)磁系的排布
磁系是永磁筒式干選機的關(guān)鍵部件,關(guān)系到選別效果的好壞,為了保證選別效果,磁系排布采用19個磁極,N、S極交替,209°包角,此結(jié)構(gòu)選別帶長翻轉(zhuǎn)次數(shù)多,在掃選區(qū)部分平均磁感應(yīng)強度為450mT,包角≥45°,磁場強度從掃選區(qū)到卸礦區(qū)逐步降低,在磁極組間加磁楔組,既提高了磁場作用深度,又增加了筒體表磁場梯度,使圓周方向磁場分布均勻。經(jīng)測量筒體表面平均掃選區(qū)磁場440mT,如表3所示。
4、現(xiàn)場應(yīng)用情況
現(xiàn)場入選物料粒度3mm以下占80%左右,品味4%左右,含水量
該干選機應(yīng)用后,實際生產(chǎn)指標(biāo)與預(yù)期指標(biāo)相差不大,且具有操作簡單,降低能耗、選別指標(biāo)穩(wěn)定等特點,降低了選廠的加工成本,對原礦礦石實現(xiàn)了預(yù)富集,改善了選礦技術(shù)指標(biāo)。
5、結(jié)論
通過對選廠礦物的針對性設(shè)計,該設(shè)備發(fā)揮了其最大作用,最大限度地提高了選廠的精礦品位及其回收率,該設(shè)備的使用表明,該機結(jié)構(gòu)合理,運行可靠,選別指標(biāo)良好,適合該礦區(qū)使用。
CTG-1030干式磁選機適合應(yīng)用于3mm以下強磁性礦物的預(yù)富集,尤其適用于干旱少雨地區(qū)選廠減少入磨量、提高入磨品位,該設(shè)備的成功應(yīng)用對減少用水量耗電量及占地問題及對最大限度利用礦石資源也具有促進作用[4]。
縱觀鋼廠、礦廠等行業(yè)的發(fā)展,在高質(zhì)量產(chǎn)品要求的前提下,要有高水平的設(shè)備,所以該產(chǎn)品的開發(fā)研制使我公司在該產(chǎn)品的大型化和改進創(chuàng)新方面有了更大的成效。
參考文獻
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[2]邱俊,呂憲俊,陳平,胡術(shù)剛.鐵礦選礦技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2009.1
[3]陳斌.磁電選礦技術(shù)[M].冶金工業(yè)出版社,1982.
[4]朱書全.當(dāng)代世界的選礦創(chuàng)新技術(shù)與裝備[M].北京冶金工業(yè)出版社.
關(guān)鍵詞:成形技術(shù);制模技術(shù);銑削技術(shù)
一、精密成形技術(shù)
精密成形技術(shù)對于提高產(chǎn)品精度、縮短產(chǎn)品交貨期、減少切削加工和降低生產(chǎn)成本均有著重要意義。近10年來,精密鑄造技術(shù)、精密壓力加工技術(shù)與精密焊接技術(shù)突飛猛進。
在精密鑄造方面,熔模精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、金屬型鑄造和消失模鑄造等技術(shù)得到了重點發(fā)展,鑄件質(zhì)量大大提高。例如采用消失模的鑄件,壁厚公差可達±0.15mm,表面粗糙度可達Ra25μm。在精密壓力加工方面,精沖技術(shù)、超塑成形技術(shù)、冷擠壓技術(shù)、成形軋制、無飛邊熱模鍛技術(shù)、溫鍛技術(shù)、多向模鍛技術(shù)發(fā)展很快。例如700mm汽輪機葉片精密輥鍛和精整復(fù)合工藝已成功應(yīng)用于生產(chǎn),楔橫軋技術(shù)在汽車、拖拉機精密軸類鍛件的生產(chǎn)中顯示出極佳的經(jīng)濟性。除傳統(tǒng)的鍛造工藝外,近年來半固態(tài)金屬成形技術(shù)也日趨成熟,引起工業(yè)界的普遍關(guān)注。
此外,在粉末冶金和塑料加工方面,金屬粉末超塑性成形、粉末注射成形、粉末噴射和噴涂成形以及塑料注射成形中氣體輔助技術(shù)和熱流道技術(shù)的成功應(yīng)用,大大擴充了現(xiàn)代精密塑性加工的應(yīng)用范圍。
精密成形技術(shù)發(fā)展速度之快、應(yīng)用之廣,使國際機械加工技術(shù)協(xié)會有充足的理由認為,在21世紀(jì)之初,精密成形與磨削加工相結(jié)合的加工方式,將取代大部分中、小零件的切削加工,在2010年左右,精密成形的精度將會進一步提高,成形公差可望達到當(dāng)今的磨削精度,實現(xiàn)工業(yè)界夢寐以求的"凈成形"(無余量的完全零件形狀)的奮斗目標(biāo)。
二、快速成型與快速制模技術(shù)
快速成型技術(shù)(RP)是快速原型與制造技術(shù)的簡稱,其成型原理為:先由幾何造型軟件生成產(chǎn)品的三維模型,然后按一定厚度分層,獲得各個截面的平面信息,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后,數(shù)控系統(tǒng)有序地連續(xù)加工出每個薄層并使它們粘接成型??焖俪尚椭饕屑す饬Ⅲw光刻(SLA)、分層實體制造(LOM)、選擇性激光燒結(jié) (SLS)和熔融沉積制造(FDM)等方法。
快速成型技術(shù)對于模具的快速制造產(chǎn)生了重要的影響和推動作用。用于小批量生產(chǎn)的塑料模具和冷沖壓模具可以依照由快速成型方法所獲得的產(chǎn)品實體直接用硅橡膠、環(huán)氧樹脂或金屬材料制造。用于大批量生產(chǎn)的各種模具也可由快速成型和鑄造技術(shù)相結(jié)合的方法制造??焖僦颇<夹g(shù)由于具有制造周期短、成本低、綜合經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,十分適合新產(chǎn)品開發(fā)和小批量多品種的生產(chǎn)方式,近10年來發(fā)展非常迅速。除了快速成型在快速制模中應(yīng)用外,電弧噴涂成形技術(shù)、實型鑄造制模技術(shù)、氮氣彈簧在沖壓模具中的應(yīng)用、鋅基合金制模技術(shù)、低熔點合金制模技術(shù)、銅基合金制模技術(shù)、電鑄技術(shù)在注塑模具中的應(yīng)用、環(huán)氧樹脂制模技術(shù)、無模多點成形技術(shù)、疊層鋼板制模技術(shù)等快速制模的新工藝、新方法和新設(shè)備層出不窮,顯示出強大的生命力和顯著的經(jīng)濟效益。
三、高速銑削和電火花銑削技術(shù)
電火花銑削加工技術(shù)(又稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù))是電火花加工技術(shù)的重大發(fā)展,這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工模具型腔的新技術(shù)。
伴隨著高速切削電火花加工技術(shù)的進步,模具加工過程的檢測手段和模具表面處理技術(shù)也取得了很大進展?,F(xiàn)代三坐標(biāo)測量機除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能。
在模具表面處理方面,拋光技術(shù)的進步也十分突出?,F(xiàn)代超聲拋光設(shè)備能使模具表面拋光至Ra0.05~0.025μm,達到鏡面拋光的要求。模具表面耐磨、耐腐蝕和花紋處理技術(shù)也有長足的進步。
四、CAD/CAM技術(shù)
在CAD/CAM技術(shù)日新月異的今天,工業(yè)部門已不滿足于僅僅將計算機作為繪圖和數(shù)控編程的工具,工程技術(shù)人員迫切地希望在同一軟件環(huán)境下,既能自動繪圖,又能有設(shè)計、計算、分析和加工的能力,于是模具CAD/CAE/CAM集成化系統(tǒng)便應(yīng)運而生。在各類塑性加工工藝中,塑料注射成形工藝計算機集成系統(tǒng)的應(yīng)用最為突出。世界著名的CAD/CAM系統(tǒng),如CADDS5,Pro和UGⅡ等,均實現(xiàn)了CAD/CAM系統(tǒng)與塑料注射過程模擬、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和模具型腔數(shù)控加工的初步集成并取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。為了適應(yīng)國際發(fā)展潮流,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室正在開發(fā)新一代塑料注射模軟件。所謂新一代注塑模軟件,是指利用計算機集成制造技術(shù)(CIM)開發(fā)的注塑模集成制造系統(tǒng)(CIMS),這種高度集成的系統(tǒng)能支持模具設(shè)計與制造的全過程,具有智能化、集成化、面向裝配和模具可制造性評價等特點。
應(yīng)該指出的是,在CIMS基礎(chǔ)上發(fā)展起來的虛擬技術(shù)將在21世紀(jì)的塑性加工領(lǐng)域發(fā)揮作用。所謂虛擬技術(shù),是指以CAD/CAM支持的仿真技術(shù)為前提,對設(shè)計、加工、裝配、試模等工序建立相關(guān)聯(lián)的數(shù)學(xué)模型,配置必要的硬件(如頭盔、手套或者信號反饋裝置等)和軟件(如圖形加速軟件、虛擬現(xiàn)實模型語言等),形成虛擬的環(huán)境、虛擬的過程、虛擬的產(chǎn)品和虛擬的企業(yè)。
在虛擬技術(shù)的支持下,從用戶訂貨,產(chǎn)品創(chuàng)意、設(shè)計到零部件生產(chǎn)、裝配、銷售以及售后服務(wù)等全過程的各個環(huán)節(jié)都可以分別由處在不同地域的企業(yè)進行互利合作。通過國際互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)和企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)實現(xiàn)模具的異地設(shè)計和異地制造,提高企業(yè)快速響應(yīng)市場的能力。
五、結(jié)束語