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        公務員期刊網 精選范文 印刷的技術要求范文

        印刷的技術要求精選(九篇)

        前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的印刷的技術要求主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。

        印刷的技術要求

        第1篇:印刷的技術要求范文

        1.印刷質量管理的現狀印刷品質量由印刷品接近原稿的程度、印張與樣品的接近程度、同批印刷品的合格率和同批印刷品之間的一致程度決定。而在現代印刷業生產管理中,越來越注重過程質量的控制,這個“質量”并不單指印刷品的質量,更強調印刷服務的質量,即廣義的“全面質量”。數碼印刷從誕生至今,全數字化工作流程的數碼印刷以驚人的速度在國內外發展,印刷的數字化程度不斷加深。但是目前國內外數碼印刷標準化建設滯后,缺乏相關的質量標準和工藝標準。數碼印刷產品良莠不齊,各個生產廠家評價數碼印刷都具有自己的評價標準。數碼印刷工藝的技術種類較多,難于用一個類別來概括它。

        2.數碼印刷逐步發展在國內外印刷業,數碼印刷的誕生和應用是印刷行業的一次巨變,它滲透和改變了傳統的印刷領域,對推動印刷技術的變革和行業的發展具有重大意義。二十一世紀是數字化和網絡化時代,數碼技術在印刷工業中得到更加廣泛的應用。數字化網絡與印刷的結合給個性化印刷及按需生產帶來了生機,印刷與IT行業的接軌成為未來印刷業發展的主流。伴隨數碼印刷技術發展日新月異,大幅度提升了數碼印刷的印刷效率,數碼印刷工藝的承印材料也更加廣泛,數碼印刷工藝下的一些印刷品已可以同膠印質量相媲美。印刷工業以后的發展方向和增長點是數碼印刷,這一點在這幾年的印刷市場上已經得到證實。

        3.數碼印刷要求科學高效的準確管理數碼印刷是指利用數碼技術對文件、資料進行個性化處理,利用印前系統將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上印刷出產品的一種印刷技術。數碼印刷過程是從計算機直接到印品或紙張的過程,取消了制版、傳統打樣等步驟,即直接把數字文件或頁面轉換成印刷品的過程。由于國內外數碼印刷標準化建設滯后,缺乏相關的質量標準和工藝技術標準。數碼印刷工藝具有自身的規律性,完全可以通過實驗和理論相結合的方法對其基本規律進行探索。為了適應我國經濟社會發展的需求,順應印刷行業數字化的發展潮流,我們可以參照膠版印刷工藝的質量控制方法和標準,分析數碼印刷工藝質量控制的相關參數,以實現對其科學高效地控制。

        二、數碼印刷質量控制的趨勢

        1.印刷質量檢測與控制總趨勢伴隨著工業現代化和社會信息化的迅猛發展,消費者對印刷品的質量提出了更高的要求,精細化、數據化、規范化地控制復雜的圖像復制過程已成為時代的必然要求,先進的工藝、科學的管理、精細的檢測是印刷品高質量的重要保障。我們通常說的數據化就是利用科學的控制方法測定數據,記錄后分析以確保印刷品的質量。而規范化就是通過反復實驗收集大量的數據,分析提煉出印刷品生產的規律,按照規律指導印刷品生產。由于彩色印刷品是通過多種油墨疊印形成,所以對彩色印刷品質量控制的關鍵就在于對油墨密度與網點變化的控制,必須貫穿于制版和印刷整個過程。使用密度計與控制條可以有效檢測曬版、打樣及印刷生產過程,實現對彩色印刷品的準確測量與科學監控。本世紀以來印刷行業無論是在技術上還是在管理上都實現了質的飛躍,數字印刷技術極大地提高了印刷行業的生產效率,整個生產過程及配套已日趨成熟,具體表現為印刷工作流程自動化,印刷材料質量不斷提高,印刷設備越來越先進,輔助技術也不斷進步。印刷技術的成熟極大地降低了勞動力成本、生產成本及使用成本。目前印刷市場利用高速噴墨、電子照相及碳粉等新興產品逐步成為主流,滿足了人民群眾日益增長的物質和精神文化生活的需要。多樣化的電子發送接收技術使傳統的文件傳輸模式發生了徹底的改變,數字印刷極大地提高了印刷品的個性化。2014年數字印刷行業人們關注的焦點是噴墨印刷,數字技術加快了向標簽與包裝業的滲透。

        2.噴墨印刷的影響力擴大2008年到2014年噴墨印刷一直就是印刷行業的發展重點,它逐步滲透到了印刷行業的每個角落,截至2015年噴墨印刷已經應用到了現實生活的方方面面,涵蓋了3D打印、文件制作、標簽印制、包裝生產、個性化印刷及裝潢裝飾等各個領域。3D打印是在噴射技術的基礎上發展而來的,所不同的是3D打印機噴射出的不是油墨而是各種材料,特別是集中應用于包裝設計中的模型生產。數字印刷以往都是噴射在紙張或塑料布上,隨著數字印刷技術的逐漸成熟,許多企業已經將數字印刷用在墻壁、陶瓷、金屬、布匹、石材、木板及玻璃的印刷上,形成了許多非文檔類的打印產品,如瓦楞紙盒、折疊紙箱等。從發展趨勢來看高速噴墨技術將進一步快速占領更多的市場份額,從事大批量印刷生產的企業都非常重視噴墨技術的應用,噴墨技術是膠印機及激光打印機無法比擬的。目前噴墨技術被大量的應用在標簽印刷、彩色文件及大幅面印刷上,但缺點是在雜志、書籍、報紙等普通商業印刷時由于耗材及承印物價格較貴而導致生產成本較高。

        三、數碼印刷質量管理的策略

        1.印刷質量管理的體制(1)新聞出版廣電總局對印刷質量進行宏觀調控。目前,國家新聞出版廣電總局對印刷行業進行宏觀調控,有效監管印刷企業的生產銷售,保證了印刷產品的質量。一方面完善了抽查監督機制。新聞出版廣電總局強化監督抽查工作的精準性,經常性地突擊抽查印刷企業的產品質量,強化對刷企業產品的常規監管力度,及時向社會公開反饋檢查結果和處理結果。新聞出版廣電總局監督檢測中心統一領導指揮地方檢測站按照統一質量標準,監督抽查國內生產和流通領域的印刷產品,形成了遍布全國的質量監管網絡。另一方面新聞出版廣電總局制定了全國統一的印刷產品的質量標準,已經成為印刷產品的質量國家標準,對印刷產品的質量的方方面面都作出了嚴格的規定,印刷企業遵照標準嚴格執行。(2)出版社要嚴把質量關出版社在多個環節會影響到印刷產品的質量,出版社印前對紙張、油墨等材料的指定就已經開始影響到印刷產品的質量,出版社還要制定標準來驗收質量,印刷廠主要承擔印裝任務。如果出版社能夠提供高質量的排版文件并選定高質量的油墨和紙張等材料,就能較好地保證印刷產品的質量。一方面要強化出版過程的質量管控,目前印刷數字化技術已較為成熟,許多圖片制作、文字錄入都由出版社來承擔。出版社已成為圖書制作與印刷兩個重要工序的中間環節,出版社不僅要對圖書制作進行審核和管理,按照印刷工藝要求制作圖書,還要監督和檢查印刷廠印制質量,督促印刷廠按工期完成印制。出版社強化上下兩個環節的管理、配合和協調,是印制高質量圖書的重要保證。第二方面要及時更新驗收標準。隨著市場對出版印刷行業的要求不斷提高,新材料、新設備、新技術不斷應用于印刷生產,包括材料設備優質化、出版信息網絡化、色彩多元高效化、包裝精美藝術化,印刷技術快速發展取得了前所未有的成效。第三方面要保持色彩一致。保持色彩一致要求從原稿至印刷產品經歷的每道工序都要保持色彩相同,出版社必須與印刷廠采用相同的色彩工藝參數,最好是將圖片的掃描和制版工作后移到印刷廠去完成,同時出版社應調整圖書制作相應的工作流程。

        2.印刷質量管理的標準國際標準化組織為印刷質量專門制定了ISO12647印刷過程控制標準,標準涵蓋了紙張、油墨、測量與視覺觀察等標準,按照工藝方法又可分為數字印刷、柔印、凹印、膠印、網印標準。ISO12647各項具體標準確定了各類印刷工藝或環節參數的最小值,明確了各工藝或環節的技術參數及檢驗要求。ISO12647標準第一部分是網目調分色樣張、加工過程控制、參數及測量條件;第二部分是平版膠印;第三部分是冷固型膠版印刷;第四部分是出版凹版印刷;第五部分是絲網印刷;第六部分是柔性版印刷;第七部分是數碼印刷及打樣、數字數據的樣張制作;第八部分是數字印刷。ISO12647標準中的印刷技術、樣張制作、網目調分色及加工過程控制等標準綜合了全球多個國家的數據,具有較強的實用性,目前已成為印刷行業通用的標準。不同國家印刷企業都能按統一標準設定設備,印刷企業可以將測量數據用于制作ICC色彩描述文件,并利用測量數據生成和色彩匹配的樣張。

        第2篇:印刷的技術要求范文

        關鍵詞:數字印刷 印刷市場 發展前景

        日新月異的計算機數字技術為社會經濟快速發展注入了巨大活力,對各行各業產生了重大的革命性影響。20世紀末以來,隨著計算機數據處理技術的不斷發展,以及將文字、圖形、圖像、實物等模擬信息轉換成數字式信息進行存貯傳遞技術的日臻成熟和完善,計算機數字化印刷技術從傳統的模擬印刷技術中脫穎而出,并從印前領域逐步滲透到印刷工藝過程及管理、質量控制等方面。

        1 計算機數字印刷系統的構成

        計算機數字技術是指利用計算機專用處理設備/器件等,以數字的形式對信號進行采集、濾波、監測、均衡、變換、調制、壓縮、去噪、估計等處理,以得到符合人們需要的、易于識別和理解,便于存儲、傳輸的形式。而計算機數字印刷是指將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸寫到計算機里面,接下來對其做好修改和編排使其具備新穎的創意以便為用戶提供符合需要的數字化信息,最后再采用RIP進行處置,把相關的單色像素數字信號傳送到輸出設備控制器,之后經過數字印刷機就可以轉印到承印物上,這樣一來就省略了傳統印刷要進行的很多工序,比如電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等。

        頁面描述、圖像處置和數字印前的這些技術以及數字印刷機硬件等組成了數字印刷系統。頁面描述技術就是指用戶采用RIP控制好排版軟件生成的頁面,然后通過數字印刷機將其輸出到制定的介質上面。這樣的技術很大程度上決定著數字印刷能否能夠輸出用戶希望的頁面。

        圖像處置技術是指根據具體的要求對于由模擬的圖像信號轉換而來的數字圖像信號進行合理有效的處理,在數字圖像處置技術的作用下能夠在原稿的數字化輸入直到處置輸出的整個過程中起到很重要的作用并且貫穿到數字印刷的整個工藝流程中。數字印前技術是指全面的結合相關的一些印前工藝過程,比如原稿輸入、圖像處置、文字處置、圖像設計與制作、排版、分色、加網、打樣、輸出等,通過數字工作方法大大的提高工作的效率,促進產品質量的提高。所以說它直接促進了數字印刷的生產。數字印刷的是在數字印前技術的發展向印后工序延伸,并將頁面信息直接輸出到承印介質這樣的情況下發展起來的。數字印刷機就相當于一個主要用于把數字頁面高速轉換成印刷品的高速硬拷貝轉換系統。當下,應用的數字印刷機系統有5種方法可以成像,即噴墨、電凝聚、磁記錄和離子堆積的成像以及靜電照相,其中數字印刷機的通常情況下采取的成像方式就是靜電照相和噴墨成像。

        數字化印刷的優點:信息數字化。整個印刷過程信息的傳輸、傳遞都是數字式,從計算機到紙張或印刷品的過程是全數字化生產過程,工序之間省略了傳統的繁瑣的工序和膠片以及印版;可變信息印刷。相鄰輸出的兩張印刷品上面的信息允許幾乎不相同,有效的避免不必要的損失,及時更正不合要求的印刷信息內容、版式、尺寸大小等;可實現異地印刷。可以通過互聯網進行遠距離印刷;按需印刷,可以先分發,后印刷,真正實現零庫存。傳統印刷一般要求最低印量為1000~2500;明顯地縮短生產和銷售信息的循環周期,加快了市場的信息反饋,增加了生產和銷售量,使其獲得更多利潤;不斷增加有用信息資源的利用,可以共享及重復使用信息資源;實現印前、印刷和印后整合為一個完整的數字系統;產品系列化,可以面向各種不同的專業領域,且數字化管理、數字工作流程及色彩管理使得更容易管理與保存。

        同時,計算機數字化印刷與傳統印刷相比存在一些不足:數字化印刷只適合個性化、按需印刷的數量較少的印刷及圖文多變的票據類印器的印刷,不適應大量印刷;不能滿足高質量的精細印刷器的質量要求;數字印刷的印刷幅面,目前以A4,A3,A2為主,最大為A1;數字印刷設備及配套設備、器材價格高等。數字印刷是傳統印刷的補充和完善。印刷領域具有很高聲譽的專家FrankJ.Romano認為,數字印刷和膠印、網印以及柔印是相互補充,相互競爭的關系,并且與之競爭;噴墨將會優于網絡化的激光打印機、復印機、數字印刷和膠印。

        2 計算機數字印刷的起源與發展

        計算機數字印刷作為一種高新印刷技術早在上世紀90年代就嶄露頭角了。于1993年以色列的Indigo和比利時的Xeikon兩個公司分別推出E-print1000和DCP1黑色數字印刷機作為開端,1995年drupa展會上,不同型號的數字印刷機齊齊亮相展會,數字印刷立即風靡全球。2000年drupa展會上,數字印刷品之多實在是史無前例。2004年drupa展會上出現了數字印刷流程,新型數字彩印機向市場已進行了推廣,激光型黑色數字印刷機的質量日正完善,其印品能夠和成熟的傳統型4色膠印機相媲美,這個時候的噴墨數字印刷技術也在業內發展起來。2008年drupa展會上數字噴墨印刷技術與噴墨印刷機產品的華麗展出被業界喻為噴墨drupa。

        迄今為止,數字印刷早在印刷的各個方面起到關鍵性的作用,廣泛應用于印制報表、客戶目錄、企業畫冊、商務印刷和小量書刊等;生活用品和禮品的包裝;可用作打樣、促銷、測試經銷等目的還可印刷墻紙、腰線和花邊紙等。數字印刷是根據用戶的時間、地點、數量、成本與某些特定的要求等來向客戶提供相應的印刷服務。

        3 中國數字印刷發展與應用

        20世紀90年代末期以來,隨著我國改革開放的不斷深入和順利加入世界貿易組織,印刷市場也發生了潛在變化,主要表現如下:①圖書印刷市場上,圖書品類齊全,銷售速度加快,印制周期縮短。②在機關、公司日常辦公業務印刷市場上,辦公用的印刷品種類繁多,印數少,印速快;數字印刷的業務量很大;③在商業印刷市場上,人們的消費觀念在物質資料極大豐富的今天在不斷的發生變化,商業印刷比重和個性化信息印刷數量年年上升。個性化需求這方面的印刷市場越來越大。以上的這些改變完全是傳統的印刷技術無法應對的,只有數字印刷,才能滿足市場日益發展的需要。因此,數字印刷業務應運而生并穩步發展。drupa95之后,我國個性化按需印刷市場得到一定程度上的發展。尤其是2000年以后,數字印刷企業隊伍迅速壯大,發揮的作用日漸顯現,帶來了生產速度、生產質量的提升的同時也帶來了工藝流程和管理模式上的革新。有調查數據顯示,2004年開始處置數字印刷的企業占全部企業數量的23.1%,廣泛應用于影像行業、商業設計、戶外廣告、報業印刷、機關文印、金融/郵政/電信賬單等各領域。數字印刷機的主流產品激光數字印刷機和噴墨數字印刷機的應用也已經初具規模,應用較為廣泛。

        可以說我國按需印刷市場潛力是巨大的,前景是美好的,但拓展步履遠沒有人們期待得那么快。數字印刷在我國的發展現狀較為緩慢,部分印刷企業經營狀況不盡如人意,究其原因主要有以下問題:①數字印刷機價格昂貴。我國近年引進的Indigo、Agfa等公司產品售價高達數十萬美元,使大多數企業無力投資。②企業對我國按需印刷市場心存疑慮,對購買昂貴的設備,能否收回投資,提出懷疑。③數字印刷產品生產價格較高。據了解北京某公司引進國外公司的數字印刷機,A3單面印刷,每張印刷費達6元,一張起印,收起印費120元。在廣大消費者經濟收入尚不太高的情況下,市場一些質低、廉價的印品仍為他們所歡迎。④個性化印刷市場尚無力宣傳,使老百姓不了解和接受。這是影響我國數字印刷發展的主要原因。

        數字印刷所形成的是一個新的市場,我們要加強宣傳,認真做好培育市場工作。首先是數字印刷設備銷售商,要采取多種優惠措施,讓企業能買得起設備,能使更多的企業加入到這個產業來。數字印刷的企業雨后春筍般的在各地興起,但是市場的發展趨勢只能是按照用戶的需要印刷,隨著市場的轉變客戶的觀念也需要改變。另外,適當的增加廣告宣傳的投資。企業可以把用戶請到廠里或者游走在客戶中企業可采取請客戶進廠來或是走到客戶中去面對面的操作演示相關功能,使得客戶更加體會到數字印刷的優點。積極協作好多種力量大力發展數字印刷促進企業的發展。

        4 計算機數字印刷的展望

        經過長期發展的數字印刷,在各個應用領域都有一定程度上的涉獵,很多的傳統出版印刷企業或者印刷企業都充分的利用數字印刷的優勢并結合傳統印刷以獲得最大的效益。雖然現在的數字印刷業務在傳統印刷企業中不可能企業為完成其經營目標而從事的主要活動。然而數字印刷有著廣闊的發展前景,不斷的得到傳統印刷企業的青睞。

        相關預測說明,傳統是印刷方式將會逐漸被取代達到完全數字化,具體在2015年前后,大部分的高速生產線生產的產品將在流程化系統中就可以完成,比如膠版、凹版和柔版印刷這樣的傳統技術將會退出歷史的舞臺,取而代之的是色粉和噴墨等數字印刷技術而且混合印刷將被大量使用,這些改變都促進建立健全雜志、報紙業、消耗品及印刷服務體系。接下來的幾年時間,數字卷筒印刷機的速度會大大提高,噴墨印刷機的輸出速度也完全能夠和膠印相媲美。

        科學技術的不斷發展也大大提高了隨著數字印刷技術和改進了數字印刷設備,印刷材料投資成本將會得到減少。隨著我國印刷格局的調整,印刷市場的日臻完善,數字印刷將不斷的推進印刷行業往更有前景的地方發展,數字技術將會為中國印刷行業的快速發展發揮積極的作用。

        參與文獻:

        [1]俞向東.計算機互聯網在印刷出版的應用與數字化原理印刷技術精品叢書[M].中國輕工業出版社,2008:31.

        [2]廣東深圳易潔包裝.我國數字印刷技術的發展與應用[EB/OL].(2011.8.17) .

        [3]中國網印及制像協會北京市印刷技術研究所.數字印刷的市場現狀及發展前景[J].絲網印刷,2006(11)18-20:

        第3篇:印刷的技術要求范文

        在柔性版印刷技術的推動下,油墨非溶劑化呈現出快速發展的趨勢,同時更在印刷界掀起了印刷技術改良的潮流。柔性版印刷技術所采用的印刷版為感光樹脂制作的印刷版或者柔性橡膠材質的凸版,所采用的印刷墨為不會對版材產生腐蝕作用的非有機溶劑型墨。在紫外固化樹脂版(由美國杜邦公司在1973年研發)誕生之前,柔性版印刷技術所采用的柔性橡膠材質的凸版根本不能夠印刷出高質量的畫面。經過幾十年尤其是最近幾年的快速發展,柔性版印刷技術目前顯然已經成為最具有活力的印刷技術,水性柔性版油墨也在柔性版印刷技術快速發展趨勢的帶動之下獲得了極大的進步。水性柔性版油墨具有諸多的優點,例如:不易燃、不含毒素、幾乎不污染環境、干燥速度快;同時,柔版印刷技術的前期投資成本低、印刷基質廣泛以及制版時間較短等特點;兩者的有機結合必然會為印刷界的發展和進步做出更大的貢獻。筆者在本文中著重分析和探討了柔性版水性油墨在紙塑包裝印刷中應用的相關情況。

        1水性油墨成分和結構概述

        水性油墨簡稱水墨,主要是由水、顏料、高分子樹脂以及助溶劑經過一系列的物理變化和化學變化之后形成的一種特殊油墨。水性油墨之所有以稱為“水性”油墨,其中一種非常重要的原因便是該油墨的溶劑是“水”。由于在常溫下比較容易揮發,因此在利用水性油墨進行印刷的時候,水性油墨中的水分便會滲透到承印物當中并比較快速地揮發掉;水分揮發之后,承印物便會干燥,最后達到了印刷的效果。

        在水性油墨的各種構成成分當中,高分子樹脂是極為關鍵的組成材料,其主要作用就是用來發揮連結料功能,不僅可以水性油墨具備特定的流動性,還能夠讓其中的顏料分布地十分均勻,更加可以讓水性油墨獲得與承印物之間比較滿意的粘附力,進而讓水性油墨在印刷的過程中能夠形成一層非常均勻的墨層。顏料的關鍵性作用便是決定水性油墨的色相,因為不同的顏料顆粒在陽光的反射、折射、投射以及吸收的作用下會呈現出不同的顏色,所以將不同的顏料均勻地分布于連接料當中便能夠獲得不同的印刷顏色。助溶劑對水性油墨質量的影響同樣很大,它能夠讓水性油墨當中的各種成分獲得更好的可溶性和流動性,有利于印刷。

        2柔性版水性油墨在紙塑包裝印刷中的應用情況分析

        2.1 水性油墨顏色的控制方法

        通常情況下,柔性版水性油墨的色差應該控制3左右;如果紙塑包裝印刷質量要求相對較高,則應該根據實際情況適當地提升該標準。眾多的印刷實踐顯示,諸多因素可以對柔性版水性油墨的顏色產生影響,例如,水墨的流動性、透明性、印刷紙張類型的不同、印刷紙張底色和面色的不同等等。以水墨的流動性為例進行詳細說明,影響承印物印刷完畢之后所呈現出來色彩濃度的關鍵性因素便是水墨的流動性:通常而言,水墨的流動性越小,則承印物印刷完畢之后所呈現出來色彩濃度便越濃;反之,則承印物印刷完畢之后所呈現出來色彩濃度便越淡。所以,本文建議在不影響印刷的前提之下,應該盡量地精準地控制水墨的流動度,并且確保相同批次承印物(紙塑包裝)之間的水墨流動性差異應該被嚴格控制在一定的范圍之內。除此之外,為了保證承印物(紙塑包裝)印刷的高質量,應該認真檢查油墨的流動性、透明性以及印刷紙張的類型、底色和面色等等。

        2.2 水性油墨黏度的控制方法

        黏度是表征流體分子間相互吸引,而產生阻礙其分子間相對運動能力大小的物理量。黏度的高低直接影響印刷品的質量,黏度過低,會造成印品色淺、網點擴大、印品邊緣易出現毛刺、不實等弊端[1];黏度偏高,造成網紋輥的轉移性不佳,墨色不均,同時出現糊斑、臟版、流平性及印刷適性不佳等弊病。柔性版水性油墨的黏度比較低,常用柔性版水性油墨的黏度范圍為0.15~0.30(25℃)[2]。

        2.3 水性油墨黏著性的控制方法

        黏著性指油墨在傳遞、轉移與分布過程中,其墨層間分離、斷裂時所產生的阻力,它是表征油墨的黏附和內聚力性質的。油墨的黏著性較大時,油墨的分離困難,造成印刷機上油墨延展不均勻[3]。油墨墨層在紙張間分離時,如果此阻力大大超過紙張的結合力,就會產生拉毛現象甚至剝皮現象。多色印刷時,在前色的油墨為未干的狀態下迅速印刷后一色,一般要求第一色油墨的黏著性要大一些,后面各色油墨均要逐漸降低黏著性[4]。

        2.4 水性油墨觸變性的控制方法

        當油墨受到外力攪拌時,油墨隨攪拌的作用由稠變稀,但當停止攪拌后,油墨又會由稀變稠,這種現象叫做觸變性。印刷作業要求油墨具有適當的觸變性,但如果油墨的觸變性過大,油墨在墨斗中會造成供墨不流暢,甚至會出現供墨中斷的現象,影響連續印刷時供墨量的均勻和準確程度。不同類型的印刷對油墨的觸變性會有所差異。一般網線版、文字版和線條版的印刷要求油墨的觸變性略大些,大面積的實地版則略小些[5]。

        3結語

        經過以上分析,我們可以看出,柔性版印刷技術和水性油墨的有機結合必然會為印刷界的發展和進步做出更大的貢獻。具體到紙塑包裝的印刷過程,需要通過調整柔性版水性油墨的顏色、粘度、黏著性、以及觸變性等參數來滿足紙塑包裝印刷的各種性能要求。

        參考文獻

        [1] 孫永泰.環保型水性油墨的研究與市場展望[J].上海造紙,2008(2):125~126.

        [2] 杜娟,臧永華,吳振娟.瓦楞紙板的發展趨勢及水性油墨柔版印刷適性[J].中國造紙,2009(6):155~158.

        [3] 楊靖華.柔性版印刷是包裝印刷和標簽印刷的最佳解決方案之一[J].印刷工業,2009(6):203~204.

        第4篇:印刷的技術要求范文

        作為國內最大的卷煙包裝印刷企業之一,青島黎馬敦包裝有限公司從1995年成立之初,就從國外引進了先進印刷設備及印刷技術,是一家以凹版印刷為主的包裝印刷企業。作為實施綠色印刷標準的最終執行方,我公司通過多渠道獲取綠色印刷知識,深入掌握標準內容,依據標準要求,加強自身環境管理體系和質量管理體系建設,并參與了兩項綠色印刷新聞出版行業標準《綠色印刷 通用技術要求與評價方法 第2部分∶凹版印刷》和《綠色印刷 產品合格判定準則 第2部分∶包裝類印刷品》的制定工作。2015年3月,由中國印刷技術協會凹版印刷分會牽頭,組織行業專家和評審專員組成審查小組,對我公司進行綠色印刷認證工作。通過材料審核、現場評估等環節的審查,我公司于2015年春節前順利完成了第一次凹版綠色印刷認證工作,并作為國內首批14家取得凹版綠色印刷中國環境標志產品認證資格證書的凹版印刷企業之一,走在了綠色印刷道路的前列。獲得綠色印刷認證的認可之后,我公司的企業形象有了全面提升,這也為我公司的投標工作等起到了很好的加分作用。這里,筆者將與大家分享我公司的凹版綠色印刷之路。

        多方面入手確保凹版綠色印刷順利實施

        為全面實施凹版綠色印刷工作,我公司指派企管部門牽頭組織,邀請綠色印刷十環標志產品認證的咨詢機構現場指導,動員全員參與各種形式的內部培訓,普及綠色印刷知識和相關標準要求。其中,重點組織了采購部、技術部、設備部、質控部和生產車間等主要相關部門進行對標和自查,從供應商選擇、原材料采購、印刷工藝的改進和設備設施及工作環境的改造等方面均進行了更新和完善,取得了良好的效果。

        1.原輔材料的選擇和使用

        源頭治理是污染物控制的重要手段。對此,我公司對紙張、油墨、溶劑等原輔材料的供應商進行了嚴格管控,通過規范的采購渠道,選擇符合標準的綠色原輔材料,如今我公司的原輔材料均已達到標準要求。

        尤其值得一提的是,由于VOCs(有機揮發物)是凹版印刷的主要污染物,而在凹版印刷中,VOCs排放量最大的是凹印油墨以及稀釋劑,因此,我公司在這兩方面下足功夫,最終達到綠色印刷標準要求。

        在稀釋劑方面,我公司僅使用乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙二醇甲醚作為稀釋劑,完全符合綠色印刷要求。

        在凹印油墨方面,我公司正在推行使用水性油墨,盡量從源頭控制VOCs排放。我公司現分別在哈德門(軟)條小盒、哈德門(精品)、泰山(哈德門)等主要產品上使用綠色環保水性油墨進行印刷,并且已全部使用水基上光油。水性油墨不使用有機溶劑(乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚等),印刷過程中VOCs的排放減少,從而減少了對環境的危害,保障了員工的身體健康。

        水性油墨由于受原材料的局限和特性影響,操作人員只有嚴格按規定的工藝要求加以控制,才能生產出高質量的產品。在使用過程中,我公司也總結出了不少經驗。

        2.印刷過程控制

        伴隨著印刷的進行,污染物的排放也在進行之中,對于凹印來說,VOCs的排放更是如此。對此,我公司主要通過加強生產現場的管理,盡量封閉墨槽及墨桶,并通過在部分使用溶劑型油墨的產品線上加裝油墨降溫系統(冰桶),通過降溫循環使油墨溫度由原來的28℃降到穩定的22℃,從而減少有機溶劑的揮發,減少生產現場的VOCs排放量。此后,我公司車間內的異味大大減少,同時印刷質量也有所提升,減少了干版、墨杠、墨線等印刷故障。

        另外,我公司還使用了電子調墨中心進行集中供墨,提高了配墨效率,提高了剩余油墨的利用率,同時也減少了庫存和浪費。

        3.其他硬件設施的配備

        我公司現使用的5臺凹印機均為進口設備,有博斯特和小森尚邦兩個品牌。這些設備均配備有精準的自動套印裝置,并且安裝有在線印張質量檢測控制裝置,能有效提高產品質量,減少浪費。

        在生產區域,全部使用符合綠色印刷標準的節能燈管,雖然一次性投入比較多,但通過核算,一年半以后,我們在電費上的成本節省就能抵消燈管置換的前期投入。

        我公司擁有德國黑仕曼溶劑清洗機和蒸餾提煉廢溶劑蒸餾裝置,回收的溶劑可再用于清洗印版、墨槽等,可節省費用并減少對環境的危害。

        此外,我公司于2014年購進惠普Indigo 5600數字印刷機,并采用數字化印前制作流程和使用數字硬打樣輸出技術,提升打樣效率和打樣質量,減少浪費。

        凹版綠色印刷 行在途中

        雖然目前國內已經有一大批凹印企業開始在VOCs治理方面做出努力,然而,現實情況中依然存在的問題卻不容我們忽視,資金和VOCs治理技術依然是印刷企業大刀闊斧進行VOCs治理的兩大限制。

        然而我們也欣喜地看到,國家及地方政府在VOCs治理方面的決心非常大,也給出了一些政策、資金上的支持和鼓勵,這將使各印刷企業,特別是凹印企業的VOCs治理之路更加堅定。

        在VOCs治理技術方面,末端治理是VOCs排放治理的重中之重。目前,我們對VOCs末端治理的方法主要有回收法、燃燒處理法兩種。國內市場上針對VOCs末端治理的設備,不管是回收式還是燃燒式,都存在一定的缺陷,雖然我公司已經與幾家提供有機廢氣治理技術的公司進行了交流并制定了幾個方案,但在制定VOCs治理方案時遇到的難題仍有待解決。

        (1)因生產產品不同,VOCs排放濃度差異大,造成VOCs末端治理設備運行成本高。

        (2)生產任務不均衡,凹印機開機臺數或產能不均衡,風量變化大,危廢排放不穩定,造成VOCs末端治理設備運行成本高,或某時段功能達不到要求等現象。

        (3)VOCs末端治理設備對安裝場地的要求制約了方案的選擇。

        (4)回收法因采用多溶劑混合吸收廢氣,回收分離提純后的提純溶液仍不能達標。

        第5篇:印刷的技術要求范文

        回顧過去幾年,在國家大力推廣綠色印刷、社會對綠色印刷理念的積極宣傳下,隨著《環境標志產品技術要求 印刷 第一部分:平版印刷》、《環境標志產品技術要求 印刷 第二部分:商業票據印刷》等標準相繼頒布實施,印刷耗材的綠色化進程不斷提速,“綠色”儼然已成為當下印刷耗材發展的主旋律。米糠油墨、再生紙、免酒精潤版液、免處理CTP版材等眾多綠色印刷耗材的紛至沓來,使印刷企業在感嘆綠色印刷技術日新月異的同時,不免又對綠色印刷耗材的成本、工藝成熟度等心存疑慮。

        不可否認,許多印刷企業由于成本原因對綠色印刷耗材避而遠之,認為綠色印刷耗材只是某些大型印刷企業的專屬品。但是使用綠色印刷耗材帶給印刷企業的只有成本的上升嗎?事實并非如此。例如,免酒精潤版液的使用不僅省卻了乙醇的成本,還會提升印品質量,改善車間環境;環保型洗車水的應用不僅可以節約洗車水的用量,還不會對人體健康產生危害;植物油基油墨的使用不僅可用更少的墨量達到印刷要求,還不易產生印刷故障。由此看來,使用綠色印刷耗材所節省的隱性成本是不可估量的。印刷企業使用綠色耗材的成本究竟如何,還應綜合考慮,不應僅將視角停留在綠色印刷耗材的采購成本上。

        我們高興地看到,綠色印刷耗材的應用和推廣已經取得了一些成績,如減酒精潤版液在無錫雙龍信息紙有限公司、高教社(天津)印務有限公司等眾多企業中已被全面使用;高濃度植物油基油墨等低VOC排放印刷耗材在東莞金杯印刷有限公司也已獲得成熟應用;免化學處理CTP版材在北京日報印刷廠、上海解放日報報業集團印務中心等企業也得到部分應用。但是不得不承認,市場上綠色印刷耗材的性能仍參差不齊,一些綠色印刷耗材尚不能完全滿足印刷生產需求。例如,完全免處理CTP版材的耐印力和網點還原質量尚不能完全滿足商業印刷的需求;免酒精潤版液還不能完全適應傳統潤版系統;水性上光油在干燥速度、光澤度等方面還有待改進。不過,隨著綠色印刷耗材供應商對綠色印刷耗材的不斷研發與改進,以及更多印刷企業的嘗試與實踐,相信在不久的將來,這些問題將迎刃而解。

        第6篇:印刷的技術要求范文

        201 6中國際全印展預計展出面積8.2萬平方米,將使用室內館5個、室外專館十余個,總共涵蓋六大主題:數字印前主題館、綜合印刷主題館、包裝及印后主題館、標簽產業主題館,以及結合當下行業最熱門技術和前沿領域,開辟的兩個特包主題專館一――3D打印及創新材料館、印刷夢工廠。

        數字印前主題館

        數字印刷技術在全球范圍內的發展態勢都十分迅猛,噴墨技術的研究與開發加速尤為明顯。數字印刷低成本、短運行、快速周轉的優勢推動數中印刷市場發展向好,開拓數字字刷業務能為印刷企業提供新的市場機遇,中國數字印刷市場值得期待。2016全印展展館分布依然以數字印前主題館打頭陣,20000平方米全方位展示數字印刷新技術和全套解決方案。

        綜合印刷主題館

        膠印依然占據著市場最大份額,傳統印刷品幾乎覆蓋了生活中的各個領域,茌數字印刷浪潮的不斷沖擊下,傳統印刷廠商不斷推陳出新,蜓加穩定、更加高效、更加智能。2016全印展綜合印刷主題館,出版印刷和商業印刷的最新設備將如約聯合亮相,為您帶來豐富的選擇。

        包裝及印后題館

        在我國印刷業中,被稱為“都市型工業”的包裝印刷業成為近年最具成長性的行業之一,并連續以10%~12%的速度增長,電商行業的爆發式增長給包裝市場帶來無窮潛力,“中國質造”包裝及印后軍團將集中亮卡相包裝及印后主題館,助您快速把握蓬勃商機,搶占末柬包裝印刷業的制高點。

        標簽產業主題館

        在印刷業結構調整、轉型升級的背景下,中國標簽市場增長動力強勁,目前,亞洲領跑全球標簽市場,而中國標簽市場需求量已經超過亞洲份額的50%,聚焦全球目光。數字印刷的應用、功能標簽的愴眼……推動標簽印剛向前發展的各類創新技術都將與您相約全印展標簽產業主題館。

        3D打印及創新材料館

        當3D打印邂逅印刷:3D打印技術一經推卅就吸引了全世界的目光,這種新興的技術可應用在設計、包裝、機械和設備制造、航空航天、汽車工藝以及醫療等領域。許多傳統的印刷設備供應商。如惠普、羅蘭、理光、施樂等都已經進入了3D打印領域。全印展3D打印主題館將展示3D打印云平臺、3D打印設備及材料、3D打印研究等內容,全方位地展示最先進的技術,并將帶來令人興奮的實踐案例,以此為中國印刷及文化創意產業提供一個期待已久的發展機遇與創新契機。

        創新材料,給印刷技術插上翅膀:印刷工業正在從數千年來“內容印刷”轉變為“功能印刷”,從單純的信息描述與復制,轉變為實現產品的功能構建與創新。這種新發展對材料的創新性、環保性、可定制性提出更高要求,全印展創新材料館將集中展示環保油墨、創新耗材,這些創新材料正推動印刷工業構建一種全新的、更高增值的服務體系。

        印刷夢工廠:前沿技術一站式網羅

        中國國際全印展將為業界同仁呈現完美的“印刷夢工廠”,觀眾將在“夢工廠”中看到網絡印刷、印品集匯、德魯巴最新技術專區、綠色印刷四大模塊。

        網絡印刷大集合:印刷技術和互聯網的結合創造了一個全新的印刷模式――網絡印刷。“印刷夢工廠”網絡印刷專區將匯集時下知名的各類型網絡印刷平臺提供商,觀眾可以現場體驗各類先進的網絡印刷平臺及高附加值印刷解決方案,豐富的商業模式供您選擇。

        最具潛力的印品集匯:探索最具市場潛力和商業價值的印品市場,匯集電商印品、按需出版物、個性化印刷品、智能包裝、家裝輔料,以及3D和4D印品等。現場聯機展示,一站式采購推薦,“看到即可買到”。

        德魯巴最新技術一網打盡:2016年德魯巴展會的最新工藝、最新技術應用匯集于此,幫助國內觀眾直達行業最新、最熱的設備材料工藝展示中心,在這里德魯巴精彩看點一網打盡。

        綠色印刷專區:綠色印刷耗材設備一站式采購方案,更有清潔生產案例分享、政策分析和現場活動精彩上演。專業室外館,滿足功能和效果多重要求

        第7篇:印刷的技術要求范文

        要想創新,必須具備特有的知識,這就要求企業的負責人刻苦學習,最好學會英語和日語,從而能夠接受外界的技術充實自己。

        我在講課時,多次提到人才的重要性,大學畢業以及海歸之士不一定全是人才。所謂人才,要求思考力和實踐力劃等號。一要靠自身不斷地學習,二要靠媒體不斷地提供新鮮務實的知識。

        為此,印刷媒體的負責人應該達到博學多才的水平才好,能夠在自己的媒體上組編出幾篇長命不衰的文章才是關鍵。所謂長命不衰的文章,就是雜志上刊出后,常年有人索讀的大文章,這就要求文章本身有趣味性、生活氣息、知識應求性、通俗可讀性等,做好這些也許不容易,但這都是社會環境的要求。

        不妨來說說媒體本身的創新。先要去掉俗氣的欄目不談,創設可讀性強的欄目,如“講故事”將技術內容用故事形式寫出來,講戰爭與印刷,印刷曾經幫美國人打敗伊拉克。“身邊的常識”欄目,寫到單眼皮和雙眼皮哪個美,故事情節哪個有趣,這個生活常態一般人都說不清楚,但是又是許多人關心的事情,一百年前東方美人指的是單眼皮美人,清宮選秀,雙眼皮是沒有份的;日本幕府時期,侍候將軍的侍女和藝妓也都是單眼皮。到了十九世紀晚期接觸西方人多了,覺得雙眼皮也不錯。這樣設置的欄目定受歡迎。

        印刷媒體則可設一個印刷人的健康之道的欄目,定會備受印刷工作者的關注。

        回過頭說說雜志本身的改革。版面要清新,許多圖像不需要用彩色,既可節省印刷油墨,還可節省印制成本。廣告是雜志的主要經濟來源之一,廣告完全可以采用黑白色,因為一般讀者并不注重廣告是黑白還是彩色。但是廣告的創新確實很重要,比如采用4D技術印刷,讓廣告有動感就會吸引人。打開雜志,海德堡的印刷機在開動,滾筒的動靜清晰可聞,畫面引人入勝,這樣既宣傳了設備商的產品,也宣揚了雜志的模式。

        再來談一下有名望的印刷企業,都握有技藝高超的印刷設計人才。所以印刷企業本身調整產品結構是關鍵之舉,不能老是受出版社的訂貨和印刷包裝制品的制約,要利用特種印刷技術,印制面向市場需要的新穎產品。

        設計出奇特的印刷品不僅可以出口境外,賺取外匯,還會讓企業本身打個翻身仗。為此,先決條件是必須要讓主管印刷業的相關政府部門解除束縛企業思維的禁令,要讓企業有更多的自由,不受出版單位的約束。

        時代的車輪滾進二十一世紀已有十多年之久,科學技術的發展使地球變小了,有能力的大中型印刷企業需要放眼世界,要知道有的國家已經采用1000線開印制大佛和高精印刷品,400線、500線是很平常的技術。而國內的印刷界還在250線左右徘徊不前,很難接納來自境外的訂貨。為此,有經濟條件的印刷企業應積極聘用會英語和日語的高級人才,主動掌控情報源,研究并闖到境外市場需求的軌道上。

        企業了解到境外的市場需求之后,首先要相應地調整產品結構,不能只顧及來自出版方的訂貨和印制一些包裝產品,平時也要研究印刷領域內的創新路子。比如特種印刷就有65種之多,選一種或幾種組合就能造出非常親切受歡迎的印件供客戶選用。為此,首要的課題是要求主管印刷的政府部門為印刷界松綁,允許印刷界以合情合理的做法博取境內外的寄托,使經濟效益的分配更加合理。

        第8篇:印刷的技術要求范文

        1引言

        傳統印刷有凸印、平印、凹印、絲印四大印刷,先是凸印一統天下,后來演變為以膠印為主導的情形。膠印固然可以提供良好的質量和較短的生產周期,但仍存在很多不令人滿意的地方;而數字印刷具有個性化強、按需印刷交件快、使用勞動力少、占地面積小、節約資源等優勢。由于在數字印刷工作流程中無需膠片,甚至無需印版、潤版液及顯影液,所以很大程度上避免了在圖文轉移時溶劑的揮發,有效地降低了對環境的危害程度[1]。

        數字印刷這一新技術自1995年在DRUPA展覽會上展出后,在世界范圍內掀起了熱潮,而我國的數字印刷近幾年也有了快速的發展。

        2數字印刷的概念及工作原理

        2.1數字印刷的概念到目前為止,國際上還沒有對數字印刷(DigitalPrinting)的標準定義,主要存在兩個觀點,一個是計算機行業的觀點,另一個是印刷行業的觀點。計算機行業把由數據輸出到紙上的技術過程均稱為數字印刷,不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數字印刷機稱為打印機(Printer)。而印刷行業則把由數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術叫做數字印刷。

        數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術,它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后,無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間,而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。

        2.2數字印刷的工作原理數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統,將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上,印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求及其所提供的原稿輸入計算機(印前處理系統);在計算機上進行圖文數據的處理,對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整,進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等,再將圖文信息進行編輯排版,最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化的信息最后經過RIP柵格化處理,生成相應的單色像素數字信號,然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心,這樣就可以進行分色制版;也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制,發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒,這樣就可把圖文信息轉印到呈印物上,完成印刷[3]。

        3數字印刷的關鍵技術

        3.1靜電成像數字印刷技術靜電成像(Electro-photographic)又稱電子照相技術,其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化,最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷,將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同,原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后,以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上(滾筒用對光高度敏感的材料制成,并帶有正靜電荷,被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷);當滾筒轉到粉末槽的旁邊,粉末帶正靜電荷,所以立即附著在激光掃描的部位,即是要打印的影像;這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現,所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些,于是滾筒上的粉末就被吸到紙上,加熱固定之后,打印就完成。這一流程單色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一個滾筒)。成像的粉末非常細小,通常是固體粉狀[4]。

        3.2噴墨成像數字印刷技術噴墨打印則采用不同技術,以小滴的墨水滴到紙上,組合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準確的精細移動,用多個不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物,以保證足夠的干燥速度;油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面,以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必須與承印物匹配,才能保證良好的印刷質量。

        按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需(脈沖)噴墨[5]。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的,在壓力的作用下通過細小的噴嘴,在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷,通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨,它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號,然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合,即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。

        3.3磁成像數字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列,形成磁性潛影;然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用,完成潛影的可視化;最后將磁性色粉轉移到承印物上[6]。

        磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵,這種材料本身具有很深的顏色,因此,這種方法一般只適合制作黑白影像,不容易實現彩色影像。

        第9篇:印刷的技術要求范文

        數字印刷這一新技術自1995年在drupa展覽會上展出后,在世界范圍內掀起了熱潮,而我國的數字印刷近幾年也有了快速的發展。

        數字印刷的概念及工作原理

        1.概念

        到目前為止,國際上還沒有對數字印刷(Digital Printing)的標準定義,主要存在兩個觀點:一個是計算機行業的觀點,另一個是印刷行業的觀點。計算機行業把由數據輸出到紙上的技術過程均稱為數字印刷,不管是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數字印刷機稱為打印機(Printer)。而印刷行業則把由數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術叫做數字印刷。

        數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術。它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后,無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬版等工序和時間,而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝。

        2.工作原理

        數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統,將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上,印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求將其所提供的原稿輸入計算機(印前處理系統);在計算機上進行圖文數據的處理,對圖像進行色彩、階調、層次的調整,進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等,再將圖文信息進行編輯排版,最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化信息經過RIP柵格化處理,生成相應的單色像素數字信號,然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心,這樣就可以進行分色制版;也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制,發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒,這樣就可把圖文信息轉印到承印物上,完成印刷。

        數字印刷的關鍵技術

        1.靜電成像數字印刷技術

        靜電成像(Electro-photographic)又稱電子照相技術,其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化,最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷,將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各品牌雖有不同,原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后,以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上(滾筒用對光高度敏感的材料制成,并帶有正靜電荷,被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷);當滾筒轉到粉末槽的旁邊,粉末帶正靜電荷,所以立即附著在激光掃描的部位,即是要打印的影像;這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現,所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些,于是滾筒上的粉末就被吸到紙上,加熱固定之后,打印就完成。這一流程單色走1次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一個滾筒)。成像的粉末非常細小,通常是固體粉狀。

        2.噴墨成像數字印刷技術

        噴墨印刷則采用不同技術,以小滴的墨水滴到紙上,組合成像。滴墨的位置靠噴墨頭準確地精細移動,用多個不同彩色的墨盒,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物,以保證足夠的干燥速度;油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面,以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必須與承印物匹配,才能保證良好的印刷質量。

        按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需(脈沖)噴墨。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的,在壓力的作用下通過細小的噴嘴,在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷,通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨,它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號,然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合,即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。

        3.磁成像數字印刷技術

        磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列,形成磁性潛影;然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用,完成潛影的可視化;最后將磁性色粉轉移到承印物上。

        磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵,這種材料本身具有很深的顏色,因此,這種方法一般只適合制作黑白影像,不容易實現彩色影像。

        數字印刷的應用

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