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        公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 化學(xué)制藥廠污染的特點范文

        化學(xué)制藥廠污染的特點精選(九篇)

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        化學(xué)制藥廠污染的特點

        第1篇:化學(xué)制藥廠污染的特點范文

        關(guān)鍵詞:化學(xué) 化學(xué)制藥 特點

        中圖分類號:G633 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

        化學(xué)制藥在國內(nèi)比較普遍,不僅是一些西藥的生產(chǎn)是由化學(xué)工業(yè)而來,即使是中藥的研制與開發(fā)也離不開化學(xué)制藥工程。 化學(xué)制藥過程中有關(guān)有機(jī)化學(xué),藥物化學(xué),化工原理,分析化學(xué)等一系列化學(xué)知識,這是知識的普遍應(yīng)用性?;瘜W(xué)制藥與化學(xué)知識息息相關(guān),實際上也就是一種種化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物可以對人體產(chǎn)生幫助。通過學(xué)習(xí)化學(xué),會對化學(xué)制藥有一定了解,但是還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。化學(xué)制藥過程中具有很多特點要注意,這是對人類安全和藥物安全的必要保證?;瘜W(xué)制藥工程是現(xiàn)代化的高新科技,與化學(xué)工業(yè)有很大的聯(lián)系,也可以說化學(xué)制藥工業(yè)是化學(xué)工業(yè)的一個分支。但是化學(xué)制藥工業(yè)又有著他自己獨(dú)特的特點。

        一、高技術(shù)性

        化學(xué)制藥并不是簡單地一種化學(xué)物品就可以當(dāng)做藥,而是經(jīng)過多個化學(xué)分子經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成的制劑,到人體內(nèi)會發(fā)生一系列的生物化學(xué)反應(yīng)對從而對身體器官產(chǎn)生作用。在化學(xué)制藥過程中,要采用高科技術(shù),而且在化學(xué)藥物生產(chǎn)中都需要用到新技術(shù),新的合成技術(shù),新的化學(xué)實驗設(shè)計,電子設(shè)備的應(yīng)用在化學(xué)制藥中起了很大的作用。對于這些新的應(yīng)用,都不是簡單隨意,都有著很高的技術(shù)要求,還有在藥物的篩選,制藥的過程都是需要技術(shù)性的,因此化學(xué)制藥工業(yè)招收的員工都是技術(shù)人員,以防發(fā)生不必要的化學(xué)危險,危害員工甚至人類的健康。所以只有使用科技系統(tǒng),使用現(xiàn)代高科技設(shè)備,能夠使生產(chǎn)更合理,減少和避免事故的發(fā)生,促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。

        二、高風(fēng)險

        制藥的風(fēng)險包括生產(chǎn)時的化學(xué)反應(yīng)風(fēng)險和產(chǎn)生的藥物健康水平的風(fēng)險?;瘜W(xué)制藥是由化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生,在不確定會發(fā)生什么反映的情況下,具有很大的風(fēng)險,化學(xué)反映會產(chǎn)生一系列的有害氣體,危害自然環(huán)境和工作人員的健康。生產(chǎn)藥物后還需要再進(jìn)行試藥過程,只是根據(jù)理論是不太確定的,只有看到了實踐成果才可以放心的供藥。化學(xué)制藥的風(fēng)險存在性很高,還需要再化學(xué)制藥過程中注意安全使用與風(fēng)險消除。

        三、高質(zhì)量要求 。

        藥物生成后,藥品質(zhì)量監(jiān)督局會對其進(jìn)行檢測,以保證吃藥的人的健康。藥品質(zhì)量的好壞會對人們造成很大的影響。不是有句話說是藥三分毒,如果說正確用藥除了可以治病以外還有毒的話,那么錯誤的使用藥物則就是直接食毒。藥物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個國家一眼水平好壞的標(biāo)志,因此,每個藥品的生產(chǎn)都要按照《藥品質(zhì)量管理規(guī)范》嚴(yán)格比對生產(chǎn),生產(chǎn)藥物的環(huán)境也要非常注意,化學(xué)物品有些就可以揮發(fā)反映,要注意不要造成不必要的麻煩。生產(chǎn)藥品的材料也不能貪圖便宜買次品,在購進(jìn)原材料時一定要注意材料質(zhì)量,材料的包裝也要能長時間保護(hù)材料不被破壞。高質(zhì)量要求是為了制藥廠家的信譽(yù)和人們的健康,生產(chǎn)的藥物要有高質(zhì)量保證,符合每一項制藥安全監(jiān)測水平。

        四、品種多、更新快 。

        我國在制藥行業(yè)的發(fā)展迅速,,各項條例嚴(yán)格遵守,也已經(jīng)去的了很大的成就,但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對藥品產(chǎn)生的不敏感性也加強(qiáng),由此,還需求品種和療效大的藥物加以代替,為了滿足醫(yī)療的要求,需要有更多的好的藥物。1、不同的患者依據(jù)自身體質(zhì)的不同華對藥物產(chǎn)生不吸收或過敏反應(yīng),同一位病人也會對不同的藥物具有不同的敏感性,當(dāng)出現(xiàn)過敏反應(yīng)時就需要更換藥物。2、一些藥物長期服藥會產(chǎn)生耐藥性,比如普通的流行性感冒,經(jīng)常吃藥后,就是再吃也沒有什么好轉(zhuǎn),因此這些藥物也就沒有再繼續(xù)吃的必要,需要更換另一種藥。3、即使同一種藥理的藥物也會根據(jù)藥量的不同有不同的效果。4、根據(jù)人體的反應(yīng),治一種病的一定就是會發(fā)生同一種反應(yīng)現(xiàn)象,因此可以調(diào)理藥量來達(dá)到不同的效果。很多藥物因為反應(yīng)不強(qiáng)烈,治病效果不明顯就會被淘汰,還需要更多更好的藥物代替他們。藥品的更新實際上也是科技水平的更新,在這個人口多,環(huán)境差,病毒經(jīng)常入侵人體的時代,藥品的時常更新必不可少。

        五、高的安全、環(huán)保要求 。

        在制藥行業(yè),需要更多的原材料和輔助材料,還有各種各樣的易燃、易爆、有毒等刺激和腐蝕性物質(zhì)。藥物的化學(xué)結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,需要更多的不僅是單單一步的化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生,而且,每種藥物的生產(chǎn)需要各種各樣的原材料和輔助材料,在選擇藥物合成路線上應(yīng)該不僅技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理的考慮,也要考慮的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的路線,以此達(dá)成安全合理、綠色的生產(chǎn)。合理的合成路線中材料的穩(wěn)定性和輔助材料的毒性及其根據(jù)醫(yī)理治療后產(chǎn)生的效果的綜合比較下,應(yīng)該首先考慮采取沒有或很少使用會發(fā)生易燃、易爆和有毒原材料和輔助材料,同時也應(yīng)該考慮產(chǎn)生的產(chǎn)品和副產(chǎn)品具有無毒的問題。還有如果藥物的生產(chǎn)必須要使用有毒的物質(zhì),應(yīng)先考慮安全技術(shù)措施,產(chǎn)生廢氣,廢水,廢渣應(yīng)該如何處理會對環(huán)境工作人員和藥物產(chǎn)生最小的影響。因此,國家藥品生產(chǎn)過程中企業(yè)防火、防爆、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、操作方法、工藝流程和設(shè)備等問題要對其進(jìn)行詳細(xì)分析徹底明白,特殊的對待。制藥企業(yè)必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)政策和法規(guī)。

        六、高投入、高利潤。

        現(xiàn)代制藥企業(yè)建立的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的新藥物,和所有的新藥研究和開發(fā)市場形成對象關(guān)系,基本目的就是利潤。新藥開發(fā)需要周期長、投資大,除了國防科學(xué)研究這一領(lǐng)域以外,基本投資在一些發(fā)達(dá)國家,這些發(fā)達(dá)國家的藥物投資還在其他類型的民用工業(yè)前面。高資本投資帶來高的利潤。它巨大的利潤主要來自自主要發(fā)受專利保護(hù)的具有創(chuàng)新意識的藥物。廣闊的市場,巨大的利潤,取決于開發(fā)投資和年復(fù)一年都新上市的藥的數(shù)量和質(zhì)量,這是代表現(xiàn)代制藥企業(yè)實力的重要標(biāo)志。

        第2篇:化學(xué)制藥廠污染的特點范文

        【關(guān)鍵詞】藥廠 潔凈節(jié)能空調(diào)設(shè)計

        Abstract:With the development of China's pharmaceutical industry the full implementation of the GMP, the GMP compliance of pharmaceutical clean room construction scale is rapidly developing and expanding. So, how do HVAC design in the pharmaceutical plant, to reduce energy consumption, energy conservation, the GMP standards that we must face and solve the problem. Key words: pharmaceutical clean and energy-saving air-conditioning design

        中圖分類號:TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:

        前言

        醫(yī)藥行業(yè)的潔凈室是具有特殊行業(yè)特點的潔凈室,隨著國內(nèi)GMP藥品認(rèn)證工作的展開,越來越多的制藥廠改造原有廠房或新建廠房,以滿足新的規(guī)范對生產(chǎn)廠房和設(shè)施的要求。本文以醫(yī)藥廠房的空調(diào)設(shè)計為重點,同時也闡述的廠房空調(diào)凈化系統(tǒng)的節(jié)能問題,廠房空調(diào)系統(tǒng)的常見問題。、

        本文以上海某一藥廠車間建造為例,分析其暖通工程設(shè)計。該制藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)由 AHU-1、AHU-2、AHU-3部分構(gòu)成。AHU-1系統(tǒng)服務(wù)于更衣、清洗消毒、精配 、罐裝、發(fā)衣等房間的1萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)。AHU-2系統(tǒng)服務(wù)于氣閘、更衣、緩沖、拆包、存放、清洗、濃配、滅菌等房間的10萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)。AHU-3系統(tǒng)服務(wù)于印字外包裝、標(biāo)簽、燈檢、滅菌檢漏、晾瓶等房間的舒適性空 調(diào)系統(tǒng)。潔凈室的溫濕度全年控制在24~26℃,45%~60%.

        1.空調(diào)設(shè)計

        1.1空調(diào)冷熱源及水系統(tǒng)

        本車間空調(diào)冷負(fù)荷為1300 kW,熱負(fù)荷為900kw。由于建筑空間有限,無機(jī)房位置,所以選用了兩臺空氣源熱泵,單臺制冷量720kW(標(biāo)準(zhǔn)工況),制冷劑選R407C。鑒于此工程新風(fēng)量為25m3/(m2.h),新風(fēng)量比較大,且考慮夏季氣溫日漸炎熱,所以空氣源熱泵的出力需要根據(jù)實際情況按環(huán)境溫度40℃對主機(jī)做出修正。冷熱水系統(tǒng)為同程兩管制系統(tǒng)??照{(diào)末端均設(shè)置了電動兩通調(diào)節(jié)閥,分集水器之間安裝了壓差旁通裝置。

        1.2 通風(fēng)系統(tǒng)

        1.2.1 設(shè)計參數(shù)及目標(biāo)

        一、制通風(fēng)柜的面風(fēng)速在合理的范圍內(nèi),以保證排風(fēng)柜排風(fēng)效率。由于我國在這方面目前還沒有成熟的規(guī)范,本項目參照美國和歐洲標(biāo)準(zhǔn),選用較為經(jīng)濟(jì)合理的數(shù)值0.35m/s。本項目選用寬度為1800mm的標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)柜,柜門最大開啟高度為600mm,單臺通風(fēng)柜的最大排風(fēng)量為1210m3/h,柜門最小開啟高度為100mm,單臺通風(fēng)柜最小風(fēng)量為210m3/h。

        b 室內(nèi)的換氣率能夠有效控制,室內(nèi)空氣應(yīng)充分置換,保證其新鮮度。醫(yī)藥廠房的新風(fēng)量是兩點決定的:①補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量;②室內(nèi)每人新鮮空氣量不小于40 m3/h。兩個值中的最大值。本項目參照歐洲標(biāo)準(zhǔn),選用了數(shù)值25m3/m2。

        c 車間內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。分為南北兩個風(fēng)系統(tǒng)。每個系統(tǒng)負(fù)擔(dān)約20個標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)柜,同時使用系數(shù)選取0.6。每個系統(tǒng)的最大設(shè)計排風(fēng)量為14520m3/h。送排風(fēng)機(jī)組之間設(shè)置了中間熱媒式熱回收裝置。

        1.2.2 送風(fēng)處理流程

        室外新風(fēng)熱回收加熱 變頻風(fēng)機(jī)加濕中效再熱(再冷) 送入室內(nèi)

        1.2.3 排風(fēng)處理流程

        室內(nèi)排風(fēng)熱回收變頻風(fēng)機(jī)高空排放

        1.3 熱回收系統(tǒng)

        由于本車間采用全新風(fēng)系統(tǒng),能耗巨大,需考慮熱回收裝置。目前熱回收裝置主要分為3種,其各項功能見表1

        表1. 熱回收裝置

        由于本車間的排風(fēng)含有不可預(yù)計的氣體,為了保證科研人員的安全,熱回收裝置選用了漏風(fēng)率為零的中間熱媒式換熱器。

        1.4 空調(diào)控制系統(tǒng)

        1.4.1 風(fēng)量控制

        a每只通風(fēng)柜配置獨(dú)立的變風(fēng)量排風(fēng)閥,根據(jù)通風(fēng)柜柜門的開度和恒定的面風(fēng)速自動調(diào)節(jié)排風(fēng)量??偱棚L(fēng)機(jī)根據(jù)排風(fēng)干管的靜壓來調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)的頻率。

        b車間的送風(fēng)支管上設(shè)置了變風(fēng)量補(bǔ)風(fēng)閥,根據(jù)車間內(nèi)外壓差來調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)量,保持恒定的壓差??偹惋L(fēng)機(jī)根據(jù)送風(fēng)干管的靜壓來調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)的頻率。

        1.4.2 溫濕度控制

        a車間內(nèi)的電加熱器均帶有溫度傳感器,根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)再熱量,以保證一個相對合理的濕度。

        b車間內(nèi)的風(fēng)管式再冷盤管都帶有溫度傳感器,根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)進(jìn)入盤管的冷(熱)水量。

        c室外新風(fēng)先通過組合式空調(diào)機(jī)組的表冷器處理到合適的露點溫度。當(dāng)車間內(nèi)處于最大排風(fēng)量時,新風(fēng)通過電加熱器再熱后送入房間。隨著排風(fēng)量的減小,再熱量也隨著減小以保證合適的濕度。當(dāng)排風(fēng)量繼續(xù)降低時,這時需要加大送風(fēng)溫差,電加熱器停止工作,新風(fēng)通過再冷盤管處理后送入房間,以保證合適的溫度。

        2.空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計

        2.1設(shè)計要求

        2.1.1空氣潔凈度100000級及高于100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效、中效、高效過濾器三級過濾。對于100000級空氣凈化處理,也可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。大于100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效、中效過濾器二級過濾。

        2.1.2空氣過濾器的選用、布置方式符合下列要求:

        a、 初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器;

        b、 中效空氣過濾器且集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;

        c、 高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

        2.1.3下列情況的空氣凈化系統(tǒng)宜分開設(shè)置:

        a、 單向流潔凈室與非單向流潔凈室;

        b、 高效空氣凈化系統(tǒng)與中效空氣凈化系統(tǒng);

        c、 運(yùn)行班次和使用時間不同的潔凈室;

        2.1.4下列情況的空氣凈化系統(tǒng),如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不應(yīng)利用回風(fēng)。

        a、 固體物料的粉碎、稱量、配料、混合、制粒、壓片、包衣、灌裝等工序;

        b、 固體口服制劑的顆粒、成品干燥設(shè)備所使用的凈化空氣;

        c、 用有機(jī)溶煤精制的原料藥精制、干燥工序;

        d、 凡工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì),揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;

        2.1.5對面積較大、空氣潔凈度較高,位置集中及消聲、振動控制要求嚴(yán)格的潔凈室宜采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。

        a、需要消毒滅菌的潔凈室,應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施。

        b、潔凈室排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防倒灌措施。

        c、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防火、防爆措施。

        d、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備,應(yīng)設(shè)單獨(dú)的局部除塵和排風(fēng)裝置

        2.1.6采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。

        a、換鞋室、更衣室、盥洗室、以及廁所、淋浴室應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置,室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)。

        b、送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖。系統(tǒng)的開啟程序為先開送風(fēng)機(jī),再開回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)關(guān)閉時聯(lián)鎖程序反之。

        c、非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風(fēng)機(jī),并保持室內(nèi)空氣潔凈度和 正壓,防止室內(nèi)結(jié)露。

        d、事故排風(fēng)裝置的控制開關(guān)應(yīng)與凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖,并設(shè)在潔凈室外便于操作的地點。室內(nèi)宜設(shè)報警裝置。

        2.2空調(diào)凈化系統(tǒng)的節(jié)能

        空氣凈化系統(tǒng)是藥廠潔凈室中主要耗能部分,必須精心設(shè)計, 達(dá)到節(jié)能的目的。

        2.2.1空氣凈化裝置的節(jié)能設(shè)計

        合理組織空氣凈化系統(tǒng)中各種空氣過濾器的設(shè)置,對較大型的潔凈車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)集中進(jìn)行空氣凈化處理。其中最重要是風(fēng)機(jī),有效的風(fēng)機(jī)負(fù)荷主要是根據(jù)系統(tǒng)的風(fēng)量及靜壓來決定,提高節(jié)能效果的措施在于取得一個較低的總系統(tǒng)靜壓。最重要的設(shè)計決定是采用正壓還是負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。對于能量效率, 負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)通常達(dá)到較低系統(tǒng)靜壓。同時, 循環(huán)空氣處理裝置應(yīng)和空調(diào)空氣處理裝置分開,冷卻和加熱盤管的靜壓不致影響到較大的循環(huán)空氣量。風(fēng)機(jī)型式和數(shù)目的選擇也會影響制劑車間的能量效率。若潔凈室只需要冷熱的舒適感,可采用燃料節(jié)省器循環(huán)。雖然燃料節(jié)能器不能用于控制濕度的潔凈室,但可利用外界冷卻濕度等間接方法取得有效冷卻、節(jié)約能量的目的。藥廠潔凈室升溫,最簡單的加熱方法是采用電阻加熱器,但其費(fèi)用最貴,節(jié)能的方法是用天然氣或原油燃料鍋爐生產(chǎn)。加濕過程如果需要高負(fù)荷,選擇電極鍋爐加濕器可產(chǎn)生明顯的節(jié)能效果。如果高度加熱和加濕負(fù)荷時應(yīng)采用一般蒸汽鍋爐,因為它們通常只需很少的初期投資和操作費(fèi)用。

        2.2.2 空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行的節(jié)能設(shè)計

        為減少運(yùn)行動力負(fù)荷應(yīng)設(shè)計最佳而節(jié)能的空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行方案,其主要內(nèi)容包括:在滿足藥廠潔凈室工藝潔凈度要求下,應(yīng)合理制定換氣次數(shù);能采用低阻力亞高效過濾器就不用阻力高出3~4倍的高效過濾器;對藥廠潔凈室應(yīng)將發(fā)塵量隨時間變化的信息,輸入微機(jī)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)與控制;對藥廠潔凈室運(yùn)行、維修和下班或工作任務(wù)飽滿和空間的不同,通過風(fēng)機(jī)臺數(shù)不同進(jìn)行分步控制風(fēng)量,盡量減少送風(fēng)量;在系統(tǒng)中區(qū)別空調(diào)送風(fēng)和凈化送風(fēng),凈化風(fēng)量只進(jìn)行過濾處理再循環(huán),這將大大節(jié)省輸送動力;減少系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。若將漏風(fēng)率從10%,15%和20%降至2%,節(jié)省風(fēng)機(jī)軸功率分別為25. 4%,43. 2%和62. 8%,還不計空氣處理的耗能;合理地降低排風(fēng)速度。另一方面,應(yīng)減少風(fēng)機(jī)、電機(jī)溫升負(fù)荷。凈化空調(diào)器宜把電機(jī)外置。風(fēng)機(jī)、電機(jī)獨(dú)立外置,對節(jié)能是有意義的。對高效過濾器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)一塊的常用機(jī)組形式,應(yīng)盡可能把風(fēng)機(jī)、電機(jī)設(shè)計在氣流之外, 這在節(jié)能上不是一個小數(shù)目。制劑車間內(nèi)需要補(bǔ)充大量新風(fēng)的主要原因之一是有局部排風(fēng),減少新風(fēng)量的措施之一是減少排風(fēng)量。可根據(jù)排風(fēng)量變化或室內(nèi)正壓變化,不斷調(diào)節(jié)新風(fēng)量,這樣能節(jié)電35%, 節(jié)冷50%, 節(jié)蒸汽83%。同時,應(yīng)充分利用一次回風(fēng),這樣既可減少空氣處理室的風(fēng)量,還能減少再加熱的熱量,化形狀、降低阻力均可減少能量消耗。

        3.氣流組織

        氣流組織的選擇應(yīng)符合下列要求:

        3.1潔凈室的氣流應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求,并應(yīng)使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一;

        3.2回風(fēng)口宜均勻布置在潔凈室下部;

        3.3余壓閥宜設(shè)在潔凈空氣流的下風(fēng)側(cè),不宜設(shè)在工作面高度范圍內(nèi)。

        3.4非單向流潔凈室內(nèi)設(shè)置潔凈工作臺時,其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。

        3.5潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時,其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)。

        4、藥廠潔凈室空調(diào)系統(tǒng)常見問題

        4.1 風(fēng)量、風(fēng)壓設(shè)計中存在的問題

        目前有些潔凈空調(diào)工程設(shè)計的風(fēng)壓按過濾器初阻力設(shè)計,而風(fēng)量按規(guī)范下限選取,這種設(shè)計雖然設(shè)備容量小,初期投資少,新建系統(tǒng)風(fēng)量正好滿足換氣次數(shù)下限要求。但由于設(shè)計余壓較小,給系統(tǒng)風(fēng)量分配及壓力平衡的調(diào)節(jié)造成困難,同時隨著系統(tǒng)運(yùn)行阻力的不斷增加,換氣次數(shù)最終會低于規(guī)定下限,導(dǎo)致潔凈室抗污染能力減弱甚至達(dá)不到要求的潔凈級別。

        4.2 送回風(fēng)的風(fēng)管管路上調(diào)節(jié)閥設(shè)置不合理

        在實際工程中發(fā)現(xiàn)許多干管上使用防火調(diào)節(jié)閥,其目的是既可防火又可調(diào)節(jié)風(fēng)量。而實際上防火閥大多數(shù)位于風(fēng)管穿越隔墻或樓板處,其位置往往不利于手動調(diào)節(jié),而且經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)很可能造成調(diào)節(jié)失靈為安全運(yùn)行留下隱患。有些工程設(shè)計除空調(diào)機(jī)組送回風(fēng)口及新風(fēng)口設(shè)置調(diào)節(jié)閥外,其余調(diào)節(jié)閥均設(shè)于風(fēng)管末端即送回風(fēng)處,在各路支管的分支點處均未設(shè)置調(diào)節(jié)閥,送回風(fēng)口風(fēng)量完全靠設(shè)在該處的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣作用于部分風(fēng)口上的風(fēng)壓較大,為平衡風(fēng)量需要增加閥門阻力,調(diào)節(jié)風(fēng)閥后可能會產(chǎn)生較大的嘯音,增大了系統(tǒng)的噪聲同時給各支路阻力平衡及風(fēng)量調(diào)節(jié)造成很大困難。

        結(jié)語

        綜上,在藥廠潔凈室的暖通設(shè)計中,必須考慮和規(guī)劃好各方面的問題,做到溫濕度系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)等方面的節(jié)能,并且符合GMP標(biāo)準(zhǔn),最大限度的滿足當(dāng)前藥品安全生產(chǎn)的要求。

        參考文獻(xiàn):

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        4李鈞主編 藥品GMP實施與認(rèn)證 北京: 中國醫(yī)藥科技出版社,2000

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