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        公務員期刊網 精選范文 工業應用機電設備范文

        工業應用機電設備精選(九篇)

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        工業應用機電設備

        第1篇:工業應用機電設備范文

        關鍵詞:電動機軟起動器、全壓起動、可編程控制器

        引言

        電力拖動和電力拖動系統是用電能來驅動和控制生產機械拖動,驅動、控制,它由三個部分組成:電動機,電動機的控制設備和保護設備,電動機與生產機械的傳動裝置。在電力拖動的運動環節中生產機械對電動機運轉的要求包含啟動;改變運動的速度(調速);改變運動的方向(正反轉)制動。電力拖動系統的控制方式一般有:1. 繼電——接觸器式有觸點斷續控制 2. 連續控制,為了使控制系統具有良好的靜態特性和動態特性,常采用反饋控制系統。3. 可編程無觸點斷續控制;20世紀60年代出現了順序控制器,它能根據生產的需要靈活的改變程序,使控制系統具有較大的靈活性和通用性。1968年,美國通用汽車公司(GM)為了適用生產工藝不斷更新的需要,希望用電子化的新型控制器代替繼電器控制裝置,并對新型控制器提出了“編程簡單方便、可現場修改程序、維護方便、采用插件式結構、可靠性要高于繼電器控制裝置”等10項具體要求。1969年,美國數字設備公司(DEC)根據上述要求,研制出了世界上第一臺可編程控制器,并成功運用到美國通用汽車公司的生產線上。其后日本、德國等國家相繼研制出可編程控制器。早期的可編程控制器是為了取代繼電器控制系統,僅有邏輯運算、順序控制、計時、計數等功能, 因而稱為可編程邏輯控制器(PLC)。

        可編程控制器(PLC)是集計算機技術和自動控制化技術于一體的新型控制系統。這一系統解決了工業控制系統中大量開關控制的問題,逐漸取代了耗能多、故障率高的繼電器控制系統。隨著PLC技術的進步,其應用領域更是不斷擴大,可采集存儲數據,還可對控制系統進行監控。PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環控制。這種過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。此外,隨著工廠網絡自動化的發展,PLC可實現通信及聯網功能,更有助于工業生產的控制過程的監控。如今,PLC技術已經被廣泛應用于冶金、石油、化工、建材、機械制造、電力、汽車、輕工、環保以及文化娛樂等各行各業。

        電機電腦節電無觸點軟起動器是近年來在國內出現的新技術,具有節電效率高,軟起動特性好等特點。對于我公司這樣的大型企業,在動力設備中的應用,節能降耗的意義將十分重大。

        1 電動機軟起動器的節電原理

        在生產實際當中,一些電氣設備經常處于空載或輕載狀態下運行,輕載或空載的電動機在額定電壓的工作條件下,效率和功率因數均很低,造成電能大量浪費。衡量電動機節電性能的重要指標為電機空載或輕載時最低運行電壓的大小,即功率因數CosΦ的大小。為了說明電動機在不同負載的情況下運行,電壓U與功率因數CosΦ的關系,以Y132S-4型,5.5KW三相異步電動機為例。CosΦ的大小反應了負載的變化。軟起動器正是利用微機技術,用單片機作CPU,用可控硅作為執行元件,實時檢測電流和電壓滯后角,即功率因數Φ角,輸入給單片機,單片機根據最佳控制算法,輸出觸發脈沖,調整可控硅的導通角,即可調整可控硅的輸出電壓,使空載或輕載運行時降低電機的端電壓,可使電機的鐵損大大減小,同時也可減小電機定子銅損,從而減小電機空載或輕載時的輸入功率,也就減小了電機有功和無功損耗,提高了功率因數,實現了節電控制。

        2 電動機軟起動技術

        交流傳動技術的發展也是隨著電子技術和計算機技術的發展在工業上有了重要的應用,尤其是在鋼鐵工業中,使復雜的矢量控制技術得以實現,無論是大容量電機還是小容量電機現均可使同步電機或者異步電機實現可逆滑調速。也使交流傳動系統在軋鋼生產中得到廣泛的應用。

        電動機傳統的起動方式有全壓起動和將壓起動,軟起動是一種完全區別于全壓和降壓起動的新的起動方式,是電子過程控制技術。所謂軟起動,是以斜坡控制方式起動,使電動機轉速平滑,逐步提高到額定轉速。按照電動機起動電流大小進行分類,全壓和降壓起動屬于大電流起動方式,軟起動屬于小電流起動方式。全壓起動,起動電流是額定電流的4-7倍,起動沖擊電流是起動電流的1.5-1.7倍;起動電流大,起動轉矩不相應增大,Ts=KtTn=K(0.9-1.3)Tn。

        降壓起動,可部分減小起動電流,起動轉矩下降到額定電壓的K2倍。降壓起動是輕載起動,有起動沖擊電流、起動電流及二次沖擊電流;二次沖擊電流同樣對配電系統有麻煩。

        全壓和降壓起動的大電流,致使電動機諧波磁勢增大,增大后的諧波磁勢又加劇了附加轉矩,附加轉矩是電機起動時產生震動和噪音的原因。

        全壓和降壓起動,都要受單位時間內起動次數的限制。電動機本身的發熱主要建立在短時間大電流時。如通過6倍額定電流,溫升為8-15℃/S;起動裝置的自耦變壓器或交流接觸器起動引起堆積熱;如交流接觸器一般要求起動次數每分鐘不超過10次。而軟起動器可頻繁操作,具有電動機起動電流小,溫升低;軟起動器采用的無觸點電子元件,除大功率可控硅外,工作時溫升很低。

        此外,軟起動器還具有多種保護功能,配合硬件電路,軟件設計有過載、斷相、欠壓、過壓等保護程序,動作可靠程度高。歸納起來,軟起動器很好的解決了全壓和降壓起動電流過大及其派生的許多問題。

        3 軟起動器在動力設備上的應用

        軟起動器箱內面板上設有兩個速率微動開關,分別對應四種起動速率:重載、次重載、次輕載、輕載,起動時間分別是90S、70S、65S、60S。使用時根據起動負載選相應的起動速率。引風機用電動機的起動:其起動轉矩與離心式水泵類似,阻轉矩都與轉速成正比,但是,風機與水泵的結構不同,風機的轉動慣量比水泵大的多,空氣的流動性比水小,如果風機不關風閥起動,將因空氣升能,管道阻力,摩擦阻力等因素,致使風機起動比水泵難,起動加速的時間較長,風機起動屬重載起動。

        風機負載變化大,從風機特性曲線上可看出。一般風機功率計算的工作溫度參數200℃,只是取近似中間值。輸送的煙氣溫度越高,阻轉矩越?。环粗斔偷臒煔鉁囟仍降?,阻轉矩越大。風機在起動之初,要求關閉風閥,實際應用中則是將風閥固定住。所以在選用軟起動器時,要根據風機起動時電動機工作電流的大小,來選擇相匹配的軟起動器。風機的節電潛力在高爐溫區段。

        第2篇:工業應用機電設備范文

        【關鍵詞】礦山;機電設備;遠程控制;技術

        前言

        現代礦山企業中所涉及的礦山機電屬于泛指概念,包括很多方面的內容,例如運輸車輛、起重裝備、發電機、掘進機等。當前遠程控制已經成為礦山資源開采的未來發展所趨,不過由于礦山機電設備多種多樣且數量龐大,運行條件非常復雜,因此存在較大的管理難度。在工業信息化與自動化高速發展的過程中,越來越多的先進技術被應用于生產中,本文我們將就當前礦山機電設備較為常見的幾種遠程控制技術進行介紹與分析。

        一、礦山機電設備遠程控制技術的應用背景

        礦山機電主要是指礦區的一些運輸車輛、掘進機以及發電機等,隨著礦山產業的生產逐漸增大,并且受到礦產業環境的影響,很多的設備都不適合人們去動手操作,尤其是一些礦產資源的開采,各種不穩定因素很多,很容易對人們的生命健康造成威脅。因此必須要采取相關的措施進行遠程控制,以此來實現對礦產資源的安全開發。但是對于礦山機電設備來說,十分的復雜,并且管理的難度很大,但是現今工業化信息化技術發展迅速,很多遠程控制技術都應用在了礦山企業的實際生產中,比如:GIS技術、PLC技術以及PLC遠程控制技術在礦山企業中的應用十分的廣泛。

        二、礦山機電設備遠程控制技術的應用

        1、GIS技術在礦山機電設備中的應用

        礦山機電設備的監控中,最早應用的遠程控制技術是GIS技術,利用GIS技術來對礦山資源以及環境的信息進行采集、存儲并且處理,并且逐漸的在礦山機電設備的管理中得到了廣泛的應用,很有效的對機電設備進行了全面的監控管理。對于礦山機電設備的研究,是要以信息技術為基礎,利用高科技等技術手段來對礦山機電設備進行監控,礦山機電設備的遠程監控系統是一項全面信息化技術的融合體。而GIS技術的研究應用,在礦山機電設備的遠程控制中取得了很好的效果。GIS控制管理系統的核心是地理信息監控平臺,主要工作原理是在礦山機電設備上安裝監控終端,以此來對機電設備的運行狀況一些發生的問題進行監控,利用無線通信網將機電設備的一些數據情況發送到地理信息系統平臺上,管理人員可以通過該平臺對收集到的數據進行分析處理,從而來實現對機電設備的遠程監控?,F今我國對于GIS技術的研究應用仍然處于起步階段,研究的成果不是十分的完善,因此對于GIS技術的研究必須要不斷的完善更新,以適應時代進步的腳步。

        2、物聯網遠程控制技術在礦山機電設備中的應用

        物聯網遠程控制技術主要是利用紅外線感應、全球定位系統以及激光掃描系統,并且采用一些無限數據通信技術來講物品與網絡聯合起來,以此來構建一個信息網絡,利用這個網絡來對機電設備進行全面的監控。采用物聯網的遠程控制技術,可以有效的對生產進行指揮,在很大的程度上減少了人力物力以及財力,提高了工作的效率。

        物聯網技術的應用,主要是將辦公的局域網與生產局域網連在一起,并且在辦公局域網中,來對生產情況進行相應的監督。主要是在機電設備上安裝一些傳感裝置,在互聯網中接入這些傳感信號,來對機電設備進行遠程的控制,將機電設備的運行的信號傳入互聯網中,在辦公區可以利用局域網接收到這些信號,以此來觀察機電設備的使用是否正常,是否出現問題。機電設備的運行狀況以及一些數據時刻的在互聯網中進行顯示,相關人員通過互聯網,來對機電設備的運行參數進行查看,并且對其進行故障預測,從而做到了對機電設備監控的實時性。如果發生了事故,可以及時的進行警報,相關人員可以在第一時間進行處理。尤其是現今無線網絡技術的崛起成熟,使物聯網技術在礦山機電設備的管理中發揮了更大的作用。

        對于物聯網遠程控制的工作模式,主要是:(1)感知接入;(2)傳遞處理;(3)控制應用;(4)交互?,F今云計算的不斷發展,對于礦山機電設備的遠程監控也不斷的改進完善。但是物聯網技術的涉及范圍十分的廣泛,并且投入的成本很大,而且我國對于物聯網的研究仍然處于一個起步階段,有許多問題等著我們去解決。

        3、PLC遠程控制技術

        PLC遠程控制技術是指可編程控制器,主要是一種利用數字運算的電子系統,專門為工業生產所設計的,并且在礦山機電設備的管理中也有著廣泛的應用。PLC遠程控制技術具有低投資、操作簡單并且抗干擾強的特點,因此,近年來在一些工業領域應用很廣泛。PLC主要分為固定式以及組合式兩種,固定式主要是一個整體,不可拆卸??删幊踢壿嬁刂破髦饕抢秒娫?、中央處理器以及輸入輸出接口等設備組成,利用可編程的存貯器,在內部執行運算條件,從而通過對數字的輸入輸出,來對機電設備進行觀察控制。

        PLC遠程控制技術,操作簡便,結構靈活,并且具有很強的柔性,可以隨時在線進行修改,從而來實現對礦山機電設備的監控,可以多方面的進行監控,來增強工作的效率,降低工作人員的勞動強度。但是PLC技術也是存在著缺點的,主要的缺點是不能夠對機電設備進行實時的監控,僅僅是對機電設備進行控制,無法采集數據,以便工作人員進行決策。PLC技術主要適用于對于一些簡單機械設備。但是因為其自身帶有的優點,在現今的礦山機電設備的使用監控中依然有很大的應用。

        三、結束語

        總而言之,在礦山機電設備中采用遠程控制技術,主要是為了對礦山機電設備開展遠距離的監測與管理,保證安全生產。在各種工業先進技術不斷涌現的背景下,遠程控制技術同樣會獲得深入發展,在未來礦山管理中擔負起越來越重要的責任,從而為礦山企業帶來更加顯著的經濟收益。

        參考文獻:

        [1]蘆景英.礦山機電設備遠程控制技術的應用[J].科技資訊,2012,25:136-137.

        [2]姜云霞.基于Internet的機電設備遠程監控技術研究[D].哈爾濱理工大學,2005.

        第3篇:工業應用機電設備范文

        關鍵詞:礦山機電設備自動化安全管理

        1礦山機電設備自動化運用

        1.1現代機電設備的自動化技術概述

        現代機電設備的發展離不開各種自動化技術的支持,常見的有設備自動控制技術、傳送感應檢測技術、計算機技術等等。就拿礦山工業生產來說,其生產效率通常就是由礦山機電設備的先進性和自動化程度所決定的。所以,要進一步提升礦山工業的開采效率,首先就要切實提升礦山機電設備的自動化水平,這樣才能為礦山行業創造有利的發展環境,由此不難看出,機電設備的自動化、一體化對礦山行業的發展起到了至關重要的作用。

        1.2機電設備自動化在綜合采礦方面的應用

        目前,常見的現代化采礦設備主要有兩種,分別是采礦機和刨礦機,這兩種設備主要用于裝卸礦石,這兩種設備在礦山開采作業中起到了至關重要的作用。[1]我國大部分礦山開采企業主要是采用滾筒式采礦機來開采礦石的。滾筒式采礦機極其適合用于開采硬度較大、礦藏較深的礦層,而且具有牽引速度快、能耗低、自動化程度高、自我調整能力強、靈活的特點,是礦山機電設備自動化技術在礦山開采中最常見的一項應用。

        2礦山機電設備的管理

        2.1保證礦山機電設備的作業質量

        為了最大限度的發揮機電設備在礦山作業中的價值,采用科學的手段保證礦山機電設備的作業質量是非常有必要的。就我國礦山行業的發展現狀而言,各開采企業要在競爭日益激烈的市場中站穩腳跟,就必須在使用礦山機電設備時做到如下幾點:(1)采用科學、合理的手段改善礦井作業的生產水平;(2)積極引入先進的生產工藝和設備;(3)嚴格按照國家安全標準進行開采作業。只有做到如上幾點,才能保證礦業生產的安全性和效率性,同時為礦山機電設備的自動化發展創造良好的環境。

        2.2提升礦山機電設備的作業效率

        目前,各大礦山作業企業主要是通過改造和引入先進科學技術來改善礦山機電設備的作業質量的,以這些先進的技術為依托,礦山機電設備的整體運作效率將得到質的改善。更重要的是,這些尖端技術的運用有效的保證了礦山機電設備的安全運作。試想一下,如果連設備的安全都無法保證,那又如何談機電設備自動化呢?更重要的是,運用安全、可靠的機電設備可大大降低礦井作業的事故率,保障了各位工作人員的生命財產安全。

        3落實礦山作業的安全管理工作

        3.1建立配套的機電設備檢測與管理規章制

        為保障安全生產,并充分發揮礦山機電設備的作用,構建一個完善的機電設備檢測及管理規章制度是相當有必要的,這一方面可以使礦山行業開發和制定更多科學、合理的安全管理辦法;另一方面可以使機電設備在局域網、計算機技術的依托下發揮更大的作用。目前,礦山行業已建立起來的機電設備檢測及管理規章制度包括:運輸安全標準、供電及排水安全標準、礦山生產中各崗位人員的工作規章制度、電氣設備防爆標準、通風安全標準、防漏數據標準、設備巡回檢查檢修方法等等。

        3.2培養全體作業人員的安全意識

        在日常作業中,礦山機電設備管理人員必須熟知各項操作規程以及注意事項,比如:礦山開采工作的日常流程、礦山機電設備的操作規程、機電設備的日常養護及檢修以及礦山機電設備設施出現故障的應急措施等。此外,還要定期落實對下屬的培訓工作,除了要做到日常提醒之外,還要想辦法提升各位作業人員的安全意識,這樣才能幫助全員樹立起安全作業的意識,降低礦山作業的事故率。除此以外,礦山機電設備管理人員還必須隨時觀察和記錄機電設備的工作狀態,這樣才能在機電設備發生故障時及時搶修,同時還要根據所記錄的數據建立對應的工作檔案,檔案中必須記錄下機電設備的開機時間、工作時間、工作狀態、屬性、性能等信息。

        4完善維修制度并加強檢修工作

        4.1建立完善的機電設備維護維修管理制度

        要對老舊機電設備的可維修性以及現有機電設備工作時的效率性、安全性進行系統的分析和研究,這樣才能進一筆掌握礦山機電設備的工作原理,以便在設備發生故障時第一時間找出故障原因,總結故障類別,并進行檢修。另外,為了形成一套嚴謹、科學的現代化維護維修管理制度,建立一套完善的管理技術人員工作規章制度以及設備維修制度是相當有必要的,這將為礦山機電設備的自動化發展創造一個有利的環境。

        4.2日常維護工作

        為保證礦山機電設備的正常運行,相關管理人員必須嚴格按照維修維護管理規章制度,定期對機電設備的性能、工作狀態、屬性進行檢查,以免因機器故障導致整個礦山作業系統癱瘓。相關帶頭人則要做好表率作用,主動幫助員工樹立安全作業的意識。

        5現代化礦山機電設備自動化發展前景

        5.1實現礦山機電設備自動化的意義

        在科學技術迅猛發展的今天,礦山作業中已隨處可見各種尖端的機電設備,這些自動化設備的應用一方面有效的提升了礦山作業的效率和精確性,另一方面有效的降低了礦井作業人員的工作量,其給礦山也創造的社會效益和財富是無可估量的。但是我們也不能盲目的樂觀,我國礦山機電設備的自動化水平離國外發達國家還有很大一段距離。所以,要與國際水平接軌,就必須對國外發達國家應用礦山機電設備的狀況進行深入的了解和分析,然后通過適當的借鑒來完善我國的礦山機電設備與技術創新體系,使之走上一條自動化、機械化、科學化、國際化的道路。[2]

        5.2礦山機電設備自動化的發展趨勢

        目前,創新和優化已成為了提升礦山機電設備自動化程度的主要方面,尤其是實用性、安全性和操控性方面的創新。眾所周知,現代礦山機電設備的自動化水平已發展到了一定的高度,我們所要做的就是利用先進的計算機技術和科學技術來優化機電設備的核心裝置,并在互聯網的依托下實現對機電設備的遠程控制和數據分析,從而達到技術更新的目的。

        6結束語

        無數實踐證實,礦山行業要取得進步,當務之急就是提升礦山機電設備的自動化水平,并主動引進新技術、新設備,這樣才能利用這些設備降低礦山作業的事故率,同時幫助企業控制作業成本,使之為社會創造更多的經濟效益。

        參考文獻

        [1]王洪波.機電一體化技術及其應用研究Q.中國集體經濟,2007(6).

        第4篇:工業應用機電設備范文

        【關鍵詞】機電設備;運行風險;成因;管理

        機電工程是現代工業化生產的基本保障,借助各類機電設備實現了一體化調控,為高水平生產控制模式提供優越條件。隨著工業產業結構不斷優化調整,企業更加依賴于機械、機電設備參與生產作業,傳統手工、半手工等操作方案逐漸被取代。因此,機電設備在運行階段面臨著諸多的風險隱患,滿載或超載運行等將對設備造成極大的危害性。為了避免風險帶來的各項損失,必須建立科學可行的綜合管理方案。

        一、機電設備主要風險

        機電工程是現代工程管理學研究的主要對象,其主要針對各種機械、電氣等設備展開的綜合管理活動,為企業提供了更加穩定的設備保障體系。從實際應用情況分析,機電設備可取代人工參與多種生產體系,按照生產標準要求執行多方面的操作任務。隨著工業經濟快速發展,機電設備承受的生產荷載越來越大,影響了機電設備結構功能發揮。其中,機電設備運行風險是比較普遍的現象,主要體現在故障率高、操控難度大、維護成本多等方面,這些都是未來企業設備管理急需解決的問題。

        二、機電設備運行風險成因

        機電設備是企業生產調度的控制工具,機電設備性能狀態決定著企業生產水平,以及影響著各類項目的盈利狀態。鑒于設備運行風險會帶來一系列的不利影響,必須深入分析機電設備運行風險成因,為后期管理提出科學的指導意見。筆者認為,機電設備運行風險成因包括:

        1、體制方面。主要表現在某些管理方面疏于管理或者沒有良好的方法進行管理,導致機電設備運行階段發生異常狀況,影響了設備工作性能的持續發揮。因為對于精密的機電工程來講,很多部件和一些設施都只有特定的技術人員才懂,這樣就形成了某種“壟斷”,企業無法根據實際生產狀況擬定管理體制,影響了設備管理的實際成效。

        2、專業方面。安裝機電設備是為了更好地參與生產活動,“重使用,輕管理”是設備運行風險的主觀因素。例如,管理人員很少懂得技術方面的知識,在這些部件和設施是否損壞的時候沒有辦法及時發現和了解,將影響機電設備作業狀態。對于可能發生故障風險的設備,難以從專業角度進行分析,提前做好故障防范措施。

        3、材料方面。機電工程在安裝施工過程中,有很多必不可少的材料,包括電線、半導體、輔助施工的一些機械化物品。在現今的機電工程安裝施工當中,有一個嚴重的現狀就是材料不過關,很多工程在施工時,使用的往往是廢舊材料或者廉價材料。材料是組成機電設備的基本要素,材料質量不合標準,必須機會減弱設備的綜合性能。

        三、機電設備綜合化管理措施分析

        基于工程學理論指導下,我國市場經濟項目結構實現了優化升級,各類工程規劃與管理體制更加成熟,降低了企業經營階段的風險系數。機電工程管理是針對機械及電氣設備開展的管理活動,根據設備日常使用情況建立完整的管理體制,維持設備工作處于最佳狀態?,F有設備綜合管理體制中,要注重材料管理、操作管理、按照管理等方面內容。

        1、審查材料。管理離不開審查,只有更好的審查才能更有效地進行管理。在預算范圍以內,要嚴把材料的質量問題,必須使用讓人放心安全的材料,從而組建更加優越的機電設備工作狀態。此外,企業要聘用技術過硬的人員,對現場設備材料、零配件等詳細檢查,符合標準后才可投入實際應用。

        2、操作進度。現場施工要重視操作流程的規范化管理,需要將施工總計劃中的各個小部分目標和控制點按施工工程分解到每一項、每一天的工程目標中,并嚴格按照計劃編制詳細的日、周、旬、月計劃。項目管理者必須不定時檢查施工進度,督促施工方按照計劃完成相應工作。

        3、安全管理。樹立安全作業思想,強化機電工程安全管理意識,創作良好的設備運行環境。例如,做好施工人員的專業技術和安全知識培訓;建立完善的安全保障體系,充分配置安全控制所需要的消防設備,并不定時地全面檢查和更換消防設施、設備;管理者要嚴格按照相關標準進行安全體系建設,做好安全防范。

        4、質量控制。無論是哪一類工程建設,都要考慮質量標準優化工作,設備操作人員必須嚴格按照設計圖紙進行施工,并注意施工操作的規范性,不能隨意對作業方式和作業操作范圍進行變更。設備安裝后期的調試階段,應嚴格按照要求對設備、系統進行調試,不能精簡步驟、跳躍式調試。

        5、現場驗收。在機電安裝工程項目完成合同及批準的設計文件中所規定的內容,并經相關部門檢查驗收達到設計要求、工業項目能夠生產合格產品以及民用項目可以正常使用系統功能之后,即可辦理移交手續。例如,發電站機電設備安裝結束,又技術人員對設備進行調試與控制,保證設備符合標準狀態后才能正式啟用。

        四、機電設備自動化控制管理

        我國機電行業科技快速發展,機電工程管理也要采用先進科技委支撐,借助機電一體化平善原有的管理體制。對于企業來說,構建人機界面管理系統是比較實用的方式,大大降低了設備自動化管理難度,減小了各種風險發生的系數?;谌藱C界面平臺下,機電設備配備了多種高端科技,應選擇更為穩定的技術體系參與機電工程管理。

        1、轉換性。人機界面是系統和用戶之間進行交互和信息交換的媒介,它實現信息的內部形式與人類可以接受形式之間的轉換。當前,計算機技術廣泛應用于多個產業領域,自然語言與計算機語言之間相互轉換,改變了傳統機電設備控制模式,建立了更加優越的系統操控平臺。“信號轉換”是人機界面一體化控制的關鍵,自然語言與數字語言之間相互融通,改變了單一控制系統的不足,為機電設備建立了更加完整的作業平臺。

        2、人機界面實現了人與機器的自然對話,以軟硬件系統作為中介平臺執行多功能控制,滿足了機電設備的自動化控制。隨著機電技術快速發展,人機界面在機電控制中的應用功能更加顯著,其不僅是機電設備操控的總平臺,也是生產調度人員監督作業的指揮中心。

        3、智能性。凡參與人機信息交流的領域都存在著人機界面,這是機電設備智能化發展的基本表現,也是用機器取代人工生產操作的有效方法。人機界面促進了智能機電系統形成,幫助企業建立先進的人、機器等一體化控制中心,按照預定生產方案執行操控計劃,便能達到預定的生產作業目標。智能技術融入機電系統改變了落后的操控局面,推動新型設備模式一體化建設,為機電設備控制提供優越的技術環境。

        結論

        隨著工業化生產體系逐漸形成,早期設備控制方式與高科技作業模式存在著明顯差距,建立更加多樣性的機電工程管理方案,這是工業企業新時期改革的重點內容。設備材料、安裝施工、功能調試、后期管護等,都是降低機電設備運行風險的有效措施。此外,信息技術是機電工程管理的核心支撐,借助信息科技設定人機界面系統具有可行性價值,為企業現代化管理提供了多方面幫助。

        【參考文獻】

        [1]邱勇.建筑企業機電設備安裝管理存在的問題及解決策略[J].科技與企業.2012(01)

        [2]覃飛.建筑機電安裝施工技術管理[J].中國新技術新產品.2011(03)

        第5篇:工業應用機電設備范文

        【關鍵詞】機電管理;降本增效

        1 引言

        從煤炭企業行業特點分析,電力、設備維修、設備租賃等的支出發生在生產過程中,而這些與機電設備管理息息相關。而,隨著煤礦機械化水平的不斷提高,機電設備及其系統在生產中的管理不僅關系著安全,同時對降本增效有著積極的意義。

        2 同和礦業煤礦機電設備管理現狀

        2.1 基本情況

        同和礦業煤礦是一座90萬噸/年井工礦井,機電生產系統主要有供電、膠帶機運輸、軌道運輸、采掘輔助提升運輸和綜采綜掘以及炮掘設備等機電設備組成。因多方原因,礦井設備不能集中布置,機電設備和電纜、軌道等材料占用過多,大型先進設備使用也受到制約。主要生產系統設備水平處于中游,多數設備的安全、經濟運行靠人為管理占比較大,大量維修、配件等材料和電力費用被消耗、浪費。根據對同和礦業煤礦成本分析,設備維修費用占10%,材料費用占到22%,電力占到5%,存在較大的可控潛力。

        2.2 機電管理存在的主要問題

        2.2.1 設備多而分散,可控性不夠

        一是設備較多,需要安排大量人員專門上崗,設備運行的安全可靠性全部靠人把握,礦井本質安全程度低。二是水泵等設備分散控制下,礦井總體涌水計算、水泵排水等依靠人為因素掌握,很難做到調荷避峰。三是設備檢修依靠人為感知和經驗判斷,變動因素較大,標準差,設備檢查檢修滯后于生產需要。四是膠帶運輸機均獨立控制開停,啟動方式單一,控制的靈活性、可靠性差,空負荷運轉造成大量消耗。五是供電系統的可靠程度緊緊憑借人的因素,越級跳閘、事故預知性差、電力數據人為分析誤差大等現象發生較為普通。

        2.2.2 機電人員技術素質不高

        由于礦井地處偏遠,招工較難,技術工人匱乏,設備管理維護人員業務知識水平欠缺,對設備技術性能了解不夠,造成了機電設備事故率增加,設備運行不夠經濟。

        3 機電管理與成本控制的關系

        機械化礦井生產的主線是機電生產系統,生產過程離不開機電設備、材料費用和電力投入。因此,礦井要生產可控成本大多消耗在了機電生產系統上。

        (1)機電管理組織不適應企業集約型管理要求,將阻礙了設備得到及時有效的管控。

        (2)機電裝備水平不高,不僅機電安全隱患增多,同時造成整個生產系統效率低下,過程成本控制性差,不可預見成本因素多,因而投入更多生產成本。

        (3)煤礦機電設備管理維修水平不高,將使設備維修處于粗放模式,導致購置和使用脫節,設備的買、用、修、改造互相扯皮,增加不必要成本。

        (4)機電設備管理效率不高,將使帳、物不符現象時有發生,系統分析、匯總、統計均不便,嚴重影響工作效率。

        (5)機電職工業務技能水平不能與高效生產的要求相適應,將使得本可避免事故發生,多投入成本;事故影響本可最小化,卻導致了事故影響擴大化;一些機電生產過程本來可以進行優化、細化,卻使過程的曲折化、成本高消耗化;一些設備維修本來可以局部維修、小范圍調整就可以解決,卻整體設備投入,導致了備件投入無為化等等。

        4 加強機電管理實現降本增效的途徑

        4.1 建立于現代市場經濟相適應的機電組織機構

        根據分工詳細、業務精通、管理有效的原則,建立橫到邊、縱到底的機電組織機構,兼顧專業分工和相互協作,做到權責利匹配,細化單元操作,提高運轉效率,減少內部損耗。

        4.2 樹立管理精細化理念,規范設備購買標準

        規范的精細化管理流程。推行數據信息集成化,使設備購買、維護修理、費用結算數目清楚、狀態明確,帳、卡、牌、物四對照,設備臺賬財務兩相符,使設備始終處于有序、動態、透明的管理狀態下。

        結合類似礦井的設備參數,對設備進行可靠性、能性等綜合分析、調查,訂立設備信息數據庫。建立精細的設備選型、淘汰制度。對不適用、閑置設備分級建立檔案,及時改造、淘汰,盤活庫房。

        4.3 加強培訓提升工作,深挖人力資源潛力

        建立與高效、精細化管理相匹配的用工機制,獎勤罰懶,充分調動職工積極性。加強職工業務技能分級量化考核,強化培訓,以提高職工業務技術水平,提高機電業務人員素質。

        4.4 提高機電裝備水平,提升系統集成

        系統采用優化控制技術,實現礦井負荷調荷避峰、變頻,以節約大量電力消耗。因礦井設備啟動過程載荷重、過程復雜,加大變頻調速技術在礦井中應用,以實現設備實時調節,避免無用功,降低功耗,實現降低電力費用和提高設備使用周期。應用電力系統集中和無功補償裝置,降低壓損,減少電力消耗,從而實現降低電力成本。

        加強設備集成。通過增加智能接口的模塊,實現礦井供電、排水等機電系統綜合自動化和信息管理集成。以工業以太環網加現場總線為平臺,各生產系統分區設立智能單元、分站和監控設備,通過光纖環網,實現井上下數據交換,通過web服務器、交換設備、各種接口組件與局域網完成信息共享,構成綜合監控調度系統。在調度室實現對供電、排水、壓風、提升等系統集中控制,進而實現無人值守。最終實現減員增效,系統還可為決策提供依據,穩定設備運行,降低故障率。

        廣泛應用工業攝像頭,并與以太網互聯,通過計算機專家庫診斷、管理,實現對生產中設備狀態、運行數據、故障預判等進行信息集成,實現遠程管理,提升設備效率。

        5 結語。

        通過對同和礦業煤礦機電管理的研究,初步得出,在目前不為景氣的煤炭市場環境下,加強機電管理,整合礦井機電設備,深挖機電管理內潛,對實現成本控制具有較強的現實意義。

        參考文獻:

        [1]于學謙.方佳雨.礦井運輸設備[M].徐州:中國礦業大學出版社,1989.

        [2]謝紅安.機電安裝工程施工成本管理信息化研究[碩士學位論文].重慶:重慶大學,2007.

        第6篇:工業應用機電設備范文

        關鍵詞:煤礦 機電設備 故障 維修

        中圖分類號:TD407 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)05(a)-0103-02

        隨著國家工業化進程的加快,我國對能源的需求量在不斷遞增,特別是日常生活對煤炭資源的需求增加較為突出。為解決日常生活及工業生產用煤問題,增大煤炭的輸出量,煤礦企業相繼引進大量的機電設備投入到煤礦的開采、運輸等生產作業中展開工作。然而由于礦區工作環境較為惡劣,機電設備在長久的運行中總會因摩擦、疲勞等原因出現各種故障問題,進而耽誤正常的生產作業,并存在安全隱患問題。因而在實際使用中,需對機電設備的故障問題進行正確分析,從而能有效地解決故障,保證能及時恢復生產作業。

        1 煤礦作業中機電設備的常見故障形式

        由于各機電設備的工作性能及作業環境的差異性,其故障表現形式是不同的。然而將故障形式統計記錄發現,其在以下幾個方面的故障類型較為常見:首先是損壞性故障問題,即機電設備本身發生斷裂、點蝕等損壞,從而造成設備運轉異常;其次是退化性故障問題,這是因機電設備使用久遠未能正確保養而出現的老化、嚴重磨損等現象而造成的故障;另外還有松脫型故障,其主要表現為設備在使用過程中發生松動、脫落等現象進而影響到設備的正常運行;除上述故障外,機電設備還會因系統中各狀態失調、堵塞漏水等情況而產生故障問題。因在煤礦中使用的機電設備的型號及性能參數不盡相同,因而在進行故障分析時,需認真分析故障形式,從而針對性的制定出有效的解決方案。

        2 煤礦中機電設備因故障問題造成的損失

        2.1 影響工作進度

        由于煤礦生產規模的擴大及生產作業的艱巨,現代煤礦企業基本上使用機電設備完成對煤炭的整個生產過程,并逐步向全自動化模式生產發展。然而運行中的機電設備因某種原因而突發故障時,可能導致設備的異常運行或停止運行,迫使當前的工作流程被中止,并對緊隨其后開展的工作造成影響,如此便造成整個生產流水線的工作進度落后于預期目標,擾亂企業的正常運作。

        2.2 存在安全隱患

        由于煤礦行業的工作環境較為特殊,其一直被人們視為是高危工作,在現場的工作人員可能將會隨時面臨危險事故或意外情況的發生,在嚴重情況下可能會威脅到自身生命安全,然而通過機電設備的使用可降低對人員的傷害。但機電設備在運行中若因突況而發生故障問題,則可能會造成設備短路漏電、發生爆炸等情況,從而直接對工作人員的生命造成傷害,釀成安全事故。

        2.3 企業遭受損失

        上述中提到在煤礦企業中機電設備的使用是煤炭生產順利展開的主要方式,若其發生故障,則可能會造成整個生產流水線的停滯,從而降低煤礦生產效率,為企業造成經濟損失;另外由于機電設備的故障問題的發生是不可預知的,在檢測維修中可能會使企業承擔部分費用,主要包括技術檢查類及更換零部件費用。技術檢查費用主要包括人工服務及時間上的花費,其所占比例較小,而更換零部件的費用則是企業需投入高成本費用的,因煤礦機電設備中的元器件規格標準較高,其在價格上也比一般用途的貴,因而會增加企業成本負擔。

        3 機電設備的故障分析及維修

        3.1 機電設備的故障分析、判斷

        首先是現場觀察收集信息。機電設備在出現故障問題后,現場工作人員應保護其狀態的維持,等待維修人員到現場檢測;其次,維修人員在對機電設備故障時間、故障類型等進行了解后,結合機電設備的裝配圖紙、生產材料等對故障源進行排查,從而判斷出故障發生原因。為確保對故障原因的正確判斷,維修工作人員可配合使用多方面的試驗,如對設備的工作疲勞強度檢查、設備有無裂口檢查等,并加強與設備使用人員的溝通,以排除因人為操作不當導致的故障問題。

        3.2 機電設備的維修策略

        (1)加強定期檢修工作。

        定期檢修工作屬于預防性維修措施,通過定期組織對機電設備的檢修工作,可及早地發現故障隱患問題,降低設備的損壞程度,延長其使用壽命。因而在煤礦企業中,應建立健全完善的機電設備的維修管理體制,并將每次設備的受損程度、工作狀況等檢修記錄資料整理歸檔;此外,在發生故障隱患問題時,應及時地予以處理,以防出現嚴重的事故。

        (2)事后故障維修。

        事后故障維修主要是在機電設備發生故障問題后,現場維修人員通過對故障信息的收集及分析,并對機電設備的結構組成及工作參數進行了解后,判斷出故障問題原因,從而針對性的實施方案解決故障問題。

        (3)機電設備的改良維修。

        機電設備的改良維修是當前煤礦企業提高企業生產力及市場競爭力的重要手段。嚴格上來說機電設備的改良維修并不算是故障維修,其是通過對設備中的元器件進行升級,從而實現設備工作性能的優化及工作效率的提高。

        (4)在線信息化維修。

        隨著現代信息化技術的成熟,在線檢測技術已廣泛地應用于各生產加工領域。在煤礦機電設備中,可引進在線檢測維修技術,通過對機電設備在運行中的狀態、參數等的實時分析,判斷其是否存在故障問題,并制定出相應的故障解決方案供設備維修人員參考。由于在線故障分析省去人為監控設備運行情況的工作量,并可實現實時檢測及故障分析,因而其將會是未來設備故障檢測、維修的主要方法。其工作實現見下圖1。

        4 結語

        由于當前我國經濟正處在高速發展時期,對煤炭的需求量在不斷增長著,因而煤礦企業通過不斷引進先進的機電設備、擴大生產規模來提高產煤量,現階段機電設備已成為煤礦作業的主要設備。然而設備在使用中,不可避免因各種原因發生故障問題,進而可能會造成整個生產線的停滯,影響企業效益。因而在使用機電設備進行作業時,應定期檢查設備的使用情況,并及時對故障問題進行排查及解決,從而將故障影響降到最低,保障煤礦作業的有序、穩定進行。

        參考文獻

        [1] 彭廣宇,邊博,褚慶梅.淺談故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用[J].科技致富向導,2012(9).

        [2] 戴蘇偉.加強設備檢修與改造技術,提升煤礦機電設備的使用率[J].科技資訊,2012(28).

        第7篇:工業應用機電設備范文

        關鍵詞 井下機電 防爆性能 安全生產 安全防范

        中圖分類號:TD-914 文獻標識碼:A

        隨著國家工業的不斷發展,對能源的需求已經是越來越大,而煤炭就是中國工業中的血液,其需求量已是日益增大,這就使得我們在產煤過程中,既要保質保量,也要注意礦井的安全工作,要保證礦井機電設備的正常運行。

        在現代化生產過程中,生產設備對企業的生產效率和產品質量起著重大的作用,而在我國的大煤礦企業中使用的機電設備更是如此。據統計,在我國煤礦企業的固定資產中,機電設備占一半以上,而用在機電設備的維修費用也占生產成本的很大一部分;而且煤礦井下發生的事故在很大程度上都是由于機電設備故障引起的。而這些事故輕則導致設備停運檢修,延誤生產,重則發生命案,對井下作業員工造成重大的傷害。因此我們要充分認識到機電設備維修的重要性,采取有效的措施,保障員工的安全,保證生產的順利進行,以及礦井的和諧健康的發展。

        一、我國傳統的機電設備管理存在的弊端

        我國傳統的設備管理是以設備的數量、狀態和維修為主要內容的管理,存在著以下弊端:

        (一)重視設備投入前的成本.不考慮使用后設備的維修成本。

        煤礦企業除自制設備外,傳統的設備管理一般都是從設備的使用階段開始,而不重視設備的后期維修和改造更新。這樣就可能會因設備前期使用時間長、工作壓力大,更可能還有一些先天性缺陷等,而出現問題。而這些問題一般就像一些絕癥,很難短時間內解決,給后期的維修工作帶來很大的困難。不僅使后期設備的維修工作量增加,造成人力、物力上的浪費,而且不能保證生產的正常進行,給企業造成很大的經濟損失。

        (二)機電設備設計制造和管理分段、脫節。

        很多機電設備都是外購的,而企業也不能與生產單位的技術部門進行快速有效的溝通,使得設備在使用過程中出現的耗能、技術、費用、質量等有關的問題和信息,不能及時地解決,從而造成設備使用前待命時間長,使用后適用性差、事故多、效率低等不正常情況,嚴重地影響了礦井的安全生產。這也是一個全國乃至世界性問題,期望在以后能有一個有效的解決方案。

        (三)注重后期維修,而不考慮其維修成本和維修后其收益。

        當一臺設備使用年限太長或工作負荷超重超長后,其處于老化狀態,而不對其進行價值評估,只一味的進行維修然后讓其繼續投入使用,而設備大修后其生產效率低下,工作性能差,超負荷工作下更容易在短期內病倒,導致又需要繼續維修,這樣的設備產生的效率已不及為其投入的維修費用,這樣的投資是不合適的。設備管理應包括設備的技術管理和經濟管理。一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,同時又要求節約設備的投資和運行、維修和管理費用,既要保證生產,也要保證效益。

        二、煤礦機電設備現階段所使用的維修方法

        (一)計劃性狀態檢修。

        隨著機電設備的監測技術發展,根據機電設備運行中的監測裝置和在線監測的故障狀態,將監測的內容和具體時問確定下來,而通過計算機對監測數據分析處理,來預測設備故障時間,在機電設備發生故障前,制定出合理的維修計劃和措施,以消除機電設備隱患,保障設備的正常生產,延長機電設備的使用壽命。這是目前使用較先進的方法,但是要求監測人員能細心發現問題,對監測裝置要求也高,隨著科技的發展,一定會越來越完善。

        (二)事后維修。

        事后維修是在機電設備故障發生后所采取的處理方法,也是常用的處理方法,這種維修方式是非常被動的,只能等待問題的出現后改正,而不能主動的去解決問題,導致很多隱性故障沒有檢查出來,因此很難使機電設備的維修做到徹底和完善。

        (三)計劃性定期維修。

        計劃性定期維修也是強制性維修,這種維修方式雖然也使用一些較為簡單的監測手段,但更多的是僅憑經驗來確定檢修周期,不管設備是否需要檢修,但到一定時間就必須要檢修。這種檢修方法雖然比較強制性,但是隨著煤礦機電設備使用的年數遞增,結合第一種檢修方法,對該設備進行多年生產事故數據進行統計分析,也能評估出該設備在我礦井這一特定工作環境下工作狀態和使用年限,然后做出機電設備價值評估和維修報告。

        三、正確使用,有效預防,盡量避免故障或延長維修的到來

        任何設備都需要正常的使用,而作為大型井下機電設備,其重要性、安全行更是要求工作人員必須正確的操作使用。

        1、對采購進來的機電設備一定要有嚴格的要求,產品各方面必須達標,必須符合要求,特別是電氣設備必須有防爆標識,供電設備要求有“三大保護”,即:漏電保護,過流保護,保護接地。

        2、對機電設備的工作環境必須要有嚴格的高標準,既要保證其周圍環境干燥、通風,也要保證用電的富余,以確保其正常工作。

        3、機電設備維修和操作都屬于特殊崗位。工作人員必須經過培訓上崗,持證上崗,同時還必須有高度的責任心,工作過程中必須嚴格遵守設備的操作規程,正確操作設備,以確保安全生產,特別注意啟動和關閉瞬間注意滅弧,按裝和使用不產生火花。一旦發現故障能及時停機,協助維修人員對設備進行維修。

        四、結語

        總而言之,為了加強機電設備管理與維修,促進煤礦安全生產,提高煤礦企業經濟效益,就必須根據煤礦的具體生產特點,對設備的正常使用壽命周期進行全過程的有效管理,從而使設備達到最佳工作性能狀態;同時還要建立健全設備維修管理的信息反饋系統,從而為設備的維修提供必要的決策服務,并應用現代化方法以及先進的技術,經濟合理地組織設備的維修,從而保證煤礦機電設備完好運行,促進礦井和諧、健康、持續發展。

        (作者單位:太原東山王封煤業有限公司)

        參考文獻:

        [1]北京開采研究所.地下開采現代技術理論與實踐新進展[M].煤炭工業出版社.2007.

        第8篇:工業應用機電設備范文

        [關鍵詞]煤炭機電設備;管理;維護

        中圖分類號:G12.1 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)10-0084-01

        1 引言

        隨著社會主義市場經濟的發展,煤礦產業也在同步高速發展。其中,煤礦機電設備是保障煤礦正常生產的重要設備,對煤礦企業的安全生產和經濟效益提高有重要影響。同時,隨著當前煤礦生產條件和環節的發展,傳統的機電設備管理辦法已經不適應形勢的需要。因此,為了提高煤礦機電性能,確保機電設備安全、可靠、高效工作,有必要對煤礦機電設備管理與維護進行深入研究。

        2 當前煤炭機電設備管理與維護現狀

        2.1 煤炭機電設備存在較多隱患

        當前我國大多數煤礦機電設備都處于超負荷運行狀態,很多煤礦企業還在使用過去很久前購買的設備,無法滿足煤礦相關規范標準要求;煤礦生產所處的環境是溫濕度和粉塵密度比較高的環境,機械設備在這樣的環境之中容易受到腐蝕和損害;管理隊伍專業技術水平不高,有的機電設備管理人員甚至沒有接受過專業的、專門的機電設備管理技術培訓,缺乏理論知識和實踐經驗,造成機電設備經常違章作業,發生故障的幾率較大;缺乏必要的安全配套設施,致使機電設備面臨較大隱患。例如,礦井提升系統緩沖裝置缺乏、電控系統保護措施欠缺、井筒裝備嚴重腐蝕等。

        2.2 對煤炭機電設備的投入不夠

        工業的發展速度在不斷的加快,煤礦企業對于生產設備的安全管理投入卻沒有及時地跟上步伐,未及時更新換代先進的機電設備,而仍使用老舊機電設備從事生產活動。這些老舊的機電設備性能低下、部分零件老化,經常出現故障嚴重影響煤礦的正常生產,尤其進行深度開采時,機電設備出現故障的問題顯得尤為突出。煤礦企業應該根據生產的需要及時地更換掉不合適的機械設備,盡量采用配套齊全的安全設施,使用效率比較高的先進設備并投入相應的安全管理,由此才能有利于煤礦的順利生產。

        2.3 管理觀念落后

        管理觀念影響著整個煤礦機電管理與維護工作的思路與質量,然而當前很多煤礦企業都注重抓產量,而忽視對機電設備的管理,對于機電設備的認識就僅在于單純的開采工具,沒有將機電設備的管理作為是安全生產和提高生產效率的關鍵步驟。造成往往當機電設備出現異常或者出現大故障時候才進行維護和修理,一方面極其容易縮減機電設備的壽命,同時也加大了機電設備的維護檢修成本,影響煤礦的正常生產。部分煤礦企業存在僥幸心理,平時不注重機電設備的管理與維護,出現故障就進行修理,不出現故障就不管不問,嚴重影響機電設備性能的充分發揮,阻礙煤礦的生產經營活動的順利開展。

        3 強化煤炭機電設備管理與維護的措施

        3.1 優化機電設備的檢修體制

        3.1.1 傳統的檢修體制的不足

        目前,礦井機電設備的檢修體制以預防性定期檢修為主,在礦井傳統的定期維護檢修模式下,機電設備種類數量與檢修所需資源有限之間的矛盾日益突出,總體檢修質量不高。同時,定期檢修模式的目標是在設備發生故障前通過計劃檢修防止設備事故的發生,由于沒有依據機電設備實際工況安排檢修周期,可能導致工況較好的設備檢修過度,而工況較差的設備則處于檢修不足的狀態。對礦井機電設備運行維護采用精細化、規范化和更為科學的維修策略,在確保礦井設備連續、安全、穩定、可靠運行的前提下實現礦井機電設備運行維護資源消耗的最小化,已成為礦井設備管理發展的必然趨勢。

        3.1.2 國外普遍采用的檢修體制

        德國的設備檢修體制分為粗放型和集約型兩類。粗放型檢修多采用事后維修方式,主要適用于設計使用壽命較短、經濟磨損快于其技術磨損及故障后果較小的設備; 集約型檢修以充分發揮設備潛力,延長設備使用壽命為目標,主要采用預防檢修,主要適用于購置費用高昂、自動化控制程度高、關鍵流程環節設備及工藝和技術進步緩慢的設備;美國普遍采用的檢修體制是生產檢修體制。以保障生產為中心,包括預防檢修、事故維修、改進性檢修、預知性維修等檢修方式;英國以設備綜合工程學為指導,整個設備壽命周期管理中強調設備綜合檢修,依據設備壽命周期費用消耗優化原則科學安排檢修方式。

        國內一些先進的煤炭企業借鑒、應用了一些在其他行業應用較好的檢修管理模式,目前,比較有特色的檢修管理模式有以下兩種。

        3.1.3 點檢管理

        點檢管理不僅是一種檢查方式,更是一種制度和管理方法。它按照“五定”(定點、定法、定標、定期、定人)對設備實施全面管理和動態檢查,從而及早發現設備的異?,F象和隱患,掌握隱患的初期信息,及時消除隱患,保障設備的連續可靠運轉。

        六安集團司馬煤業公司較早引入了點檢定修管理系統,對礦井四大件設備、集中帶式輸送機、中央變電所設備等實行點檢管理,點檢系統的“故障信息”、“運行狀態”等與設備管理系統數據共享,實時更新設備運行及故障狀態,取得較好效果并積累了經驗。

        3.1.4 現代化定檢管理

        定檢就是定期檢修,主要依據設備制造商要求、生產任務安排、檢修工作量合理分配和檢修經驗等因素制定,包括檢修策略、檢修組織安排、檢修過程控制、標準化作業管理、檢修考核評價等。

        3.2 加大對設備的投入力度

        加大機電設備管理與維護投入力度,主要從機電設備的更新換代以及管理與維護隊伍入手。

        3.2.1 增加機電設備更新換代方面的投入

        煤礦企業應結合煤礦生產要求及機電設備的運行狀態,及時更新、淘汰陳舊的機電設備,一方面更新機電設備有利于提高煤礦開采效率,另一方面保障煤礦開采的安全性,降低機電設備的管理與維護成本。

        3.2.2 增加機電設備管理與維護人員的投入

        煤礦企業應注重引進綜合技能較強的專業管理與維護人才,通過提高工資待遇,增加工作福利等方式吸引其加入到機電設備管理與維護隊伍之中;同時,加強在職機電設備管理與維護人員的培訓,提高其管理與維護工作意識及隊伍的整體專業水平。

        4 結語

        隨著我國煤炭工業的發展,機電設備必將在煤炭工作中發揮更大的作用,建立良好的機電設備維護管理體系和制度是煤礦企業安全生產的必備條件之一。當前的煤礦企業機電設備維護管理,應結合自身狀況,從基礎工作做起,認真分析機電設備管理與維護存在的問題及原因,積極尋找針對性改善措施,以機電現代化管理系統為平臺,扎實搞好機電設備的維護管理工作,以提高機電設備安全可靠性為宗旨,以確保機電設備的安全、可靠、高效運行,降低煤礦機電設備的事故發生率,改善煤礦企業生產環境,確保煤礦企業正常安全生產運行。

        參考文獻

        [1] 孫發. 煤礦機電設備的管理與維護[J].河南科技,2011(02).

        第9篇:工業應用機電設備范文

        雖然近幾年國內采礦業的發展十分迅速,但是安全問題一直是影響采礦人員生命安全和制約企業發展的重要因素。國內礦山企業礦山機電設備的安全監控系統使用率較低,未能大面積普及,一些使用礦山機電設備安全監控系統的企業也存在許多問題,不能適應當前的安全生產需要。我國礦山機電設備安全監控系統的研究起步較晚,曾先后從工業發達國家引入較為成熟的礦山機電設備安全監控系統在采礦業中應用[1]。但是由于國內實際情況與發達國家不同,這些安全監控系統也就難以發揮應有的作用。20世紀80年代末,我國已經開始研制自己的礦山機電設備安全監控系統,通過借鑒國外系統的成功經驗,已經取得了一些成績,尤其是隨著國內科技的發展和通信技術的進步,已經制造出較為成熟的礦山機電設備安全監控系統,開始大范圍推廣[2]。目前,國內已經應用的礦山機電設備安全監控系統有很多種,但是在使用和維護過程中都需要較高的技術支持,消耗的資源也較大。一般的礦山機電設備安全監控系統的主機和井下的監控站都需要24h不停運轉,需要有足夠的工作人員進行操作,還需有至少1名專業技術人員維護和校正,就算是小型的礦山機電設備安全監控系統也需要數名專職人員進行操控,每天消耗的資源許多小型企業根本無法承受,而且專業技術人員培養也較為困難,這也就導致了礦山機電設備安全監控系統普及比較困難[3]。因此,研發成本低、消耗少、對技術要求不高、維護方便簡單、性能可靠的礦井礦山機電設備安全監控系統勢在必行。

        2礦山機電設備安全監控系統的設備選型

        礦山機電設備安全監控系統的性能是決定生產環境安全性的一個重要因素,因此在設備的選型上需要進行縝密的考慮。近幾年,計算機技術發展迅速,計算機和總線在礦山機電設備安全監控系統中的應用使得礦山機電設備安全監控系統的性能大大提高。其中,最常見的主要有2種形式:一種是以計算機為地面主機核心,使用公共線連接到井下分站,由分站通過專用電纜連接每個傳感器。該方法缺點很明顯,就是線路鋪設繁復,給日常維護帶來了不便;另一種是以計算機為地面主機核心,直接通過總線連接各個傳感器,線路鋪設十分方便,傳感器分布能隨總線的延伸而擴展,安裝和維護都十分方便。但這種形式也有缺點,就是在傳感器較為集中的區域,難以形成有效的集中控制,需要增加分站,才能實現這一功能。

        3礦山機電設備安全監控系統的系統選型

        礦山機電設備安全監控系統的地面主機選擇最為簡單,只要配置功能較為全面以計算機為核心的現代化工控機即可。而在選擇井下分站的過程中需要按照相關的“礦井安全規程”要求結合井下實際情況進行選擇。井下分站需要在瓦斯超限時正常工作的同時要隔斷其他礦山機電設備電源,防止運轉時產生火花導致爆炸。因此,可以選擇適用范圍較廣的本安型分站,不僅能夠在瓦斯超限的情況下正常監控,相比于隔爆型分站成本更低。另外,通信方式的選擇也尤為重要。目前大多數礦井采用的都是總線型系統,因此,可以采用不同的傳輸介質進行不同傳感器區域的雙向信息傳遞。當然,現場總線常采用統一的協議標準,能夠同時接入不同廠家的礦山機電設備,能夠使不同的設備相互訪問,最大限度地實現自動化。在選擇傳感器的過程中需要從經濟和性能2方面加以考慮。目前,國內礦井使用最多的是催化燃燒型傳感器。該傳感器價格十分便宜,使用時可節約大量成本,適合小型礦井選擇。但是該傳感器使用壽命較短,校正周期也較短,每1~2周都需要進行校正,而且傳感的范圍也較小。同時,這種傳感器需要激活,而且若空氣中硫化氫含量較高時容易受損,面對瓦斯濃度驟然升高的情況難以作出準確的預警,可靠性較差,使用的范圍較小。而另一種紅外傳感器優點很多,不僅使用壽命較長,第一次校正后無需再次校正,而且檢測范圍也較廣,預警精確可靠,在礦井中具有較高的應用價值。但是紅外傳感器價格要高一些,而且探頭也容易被礦井中灰塵影響,需定期清理或更換探頭的過濾器。一般的大中型礦井需要考慮這種傳感器。對于礦山機電設備的斷電方式推薦選擇智能型傳感器斷電與井下中心分站控制斷電相結合的斷電方式。一方面,能夠通過智能型傳感器及時感應礦井中瓦斯含量,只能控制礦山機電設備電路斷開,檢測數據準確,反映速度快,安全性高。然后通過井下中心分站控制整個井下斷電,防止意外情況發生。這樣就實現了安全斷電的效果。

        4礦山機電設備安全監控系統的應用發展

        為了提高礦山正常工作環境的安全性,礦山企業必須適應現代化發展的需求,采用礦山機電設備的安全監控系統,對現有的工作環境進行改善?,F代化的礦山生產模式已經逐漸趨向于大型化和自動化,對礦山機電設備的安全監控也就逐漸成為了井上井下信息溝通和安全管理的一個重要途徑。通過使用現代化通信設施,構建科學合理的礦山機電設備的安全監控系統,通過重視礦山機電設備的安全監控,減少由于機電設備安全隱患造成的不必要損失。在礦山企業設計、安裝和維護礦山機電設備安全監控系統的過程中,需要大規模應用現代科技手段,使用先進的技術來實現礦山機電設備的安全監控以及降低成本的良好效果,這也是礦山機電設備安全監控系統應用的必然發展趨勢。從目前礦山機電設備安全監控系統的應用現狀來看,國內礦山企業需要對礦山機電設備的安全監控系統中的信息交流工作加以重視。目前,許多礦山企業的礦山機電設備的安全監控系統信息處理仍舊使用大量人工進行,這種方式不僅效率低,而且容易出現錯誤,每天礦山機電設備的安全監控系統采集的大量信息難以得到有效處理,這就需要在現有的礦山機電設備的安全監控系統中大力推進計算機技術的應用,研究計算機智能在礦山機電設備安全監控系統中的使用,開發出使用較為方便的軟件系統進行礦山機電設備的安全監控。這也是改善國內礦山機電設備安全監控系統應用現狀的重要發展方向。當然,礦山機電設備的安全監控系統的相關管理人員和技術人員的定期培訓也是必不可少的。技術人員是礦山機電設備安全監控系統的實際操控者和維護者,能夠對礦山機電設備安全監控系統發揮正常的功能產生影響。而相關管理人員是對礦山機電設備的安全監控信息作出決策的領導,只有對礦山機電設備的安全監控系統有較為深入的了解才能正確指導礦山企業的礦山機電設備的安全監控工作順利進行。樹立現代化的管理機制,是礦山機電設備安全監控系統在礦山企業安全工作中發揮重要作用的基礎。

        5結語

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