天然氣節(jié)能減排精選(九篇)

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第1篇：天然氣節(jié)能減排范文

[關鍵詞]天然氣；節(jié)能減排；低碳經(jīng)濟

中圖分類號：F205；TE64 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）20-0045-01

引 言

天然氣工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，是提供能源和有機化工原料的重要工業(yè)，是支柱產(chǎn)業(yè)之一。天然氣企業(yè)是資源的調動、生產(chǎn)和提供的主體，同時也是自然資源的主要消耗者，隨著全球氣候的日益惡化，氣候變化所引起的世界經(jīng)濟重新分流將成為主要趨勢，而依存于世界經(jīng)濟體系下的任何一個企業(yè)都將無一例外地受到不同程度的影響。近年來，國家對天然氣化工企業(yè)的環(huán)保要求越來越高，生態(tài)環(huán)境和氣候的變化對我國的石油天然氣企業(yè)來說，意味著巨大的挑戰(zhàn)和機遇。因此天然氣處理廠應始終將節(jié)能減排納入發(fā)展戰(zhàn)略，堅持走低投入、低消耗、低排放、高效率的節(jié)能之路。

1生態(tài)倫理與低碳經(jīng)濟

1.1生態(tài)倫理的含義

只追求經(jīng)濟增長的發(fā)展模式帶來的副作用使我們越來越意識到，以環(huán)境和生態(tài)的破壞為代價的經(jīng)濟繁榮是不可持續(xù)的，由此引起的人類社會與大自然的矛盾沖突日益凸顯，不斷涌現(xiàn)的全球性的生態(tài)危機和氣候危機告訴我們，人類無法再這樣繼續(xù)發(fā)展。正是這種清醒的認識，推動著我們進行一場深刻的思想變革而現(xiàn)代生態(tài)倫理學就是人們在反思人與自然的關系中產(chǎn)生的。

1.2低碳經(jīng)濟的含義

生態(tài)倫理觀念的提出，為突破發(fā)展瓶頸、轉變發(fā)展模式指明了新的方向，而低碳經(jīng)濟是以保護資源和環(huán)境為基礎的一種可持續(xù)的經(jīng)濟生產(chǎn)方式，它的出現(xiàn)必然推動人與自然和諧發(fā)展的生態(tài)倫理觀念的普及和發(fā)展。低碳經(jīng)濟的概念最早由美國著名學者萊斯特布朗提出來，他在《生態(tài)經(jīng)濟革命》一書中談到，由于溫室效應的威脅，人類應使經(jīng)濟從石油為核心轉變成為以太陽、氫能源為核心的經(jīng)濟[1]。從本質上來看，低碳經(jīng)濟是通過技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉型、新能源開發(fā)等多種手段，推動低碳技術的推廣使用，促進整個社會經(jīng)濟轉向高能效、低能耗和低碳排放模式，大范圍減少高碳能源消耗，控制溫室氣體排放，從而達到經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏的一種經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)。

1.3低碳技術

要走人與自然和諧發(fā)展的低碳經(jīng)濟模式，要成為可持續(xù)發(fā)展的低碳企業(yè)，低碳技術的創(chuàng)新和使用顯得尤為重要。根據(jù)調查研究，許多節(jié)能減排技術已經(jīng)存在，并在許多石油天然氣企業(yè)的推廣和帶動下得以使用。

2我國發(fā)展低碳經(jīng)濟的背景

低碳經(jīng)濟是在可持續(xù)發(fā)展理念的基礎上提出來的，即通過技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉型等形式，盡可能地降低高碳能源的消耗、以緩解溫室氣體對氣候的影響，可以說發(fā)展低碳經(jīng)濟是一種將環(huán)境與經(jīng)濟放在同等位置上的經(jīng)濟模式，是人類文明進步的體現(xiàn)。

2.1化石能源緊縮

就全球趨勢來看，化石能源的經(jīng)濟成本在逐年看漲，從世界能源結構上來看，化石能源的使用成為溫室效應形成的主要原因。特別是煤炭的燃燒會產(chǎn)生大量的二氧化硫，但是作為不可再生能源，化石能源已經(jīng)面臨著資源枯竭的危機。因此，就如何高效利用現(xiàn)有的有限能源，并加速開發(fā)新能這一方面，人類已經(jīng)達成共識。

2.2發(fā)展我國的經(jīng)濟轉型

我國發(fā)展高碳經(jīng)濟階段的起步就比發(fā)達國家晚，此時我國的發(fā)展正處于高碳經(jīng)濟的階段，也正是此時我國的能源儲量和環(huán)境狀況也亮起了警示燈，因此，為了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，只有向低碳經(jīng)濟轉型[2]。

2.3溫室效應向人類提出的挑戰(zhàn)

全球變暖使得氣候異常，大量的物種瀕臨滅絕，嚴重地影響了生態(tài)平衡。如果這種氣候持續(xù)下去，食物鏈斷裂滅絕的厄運遲早會降臨到人類的頭上，這是自然對人類的回禮。面對自然的憤怒，人類不得不為自己所做過的一切付出代價，所以發(fā)展低碳經(jīng)濟不僅僅為了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展而保護環(huán)境，也為了人類社會的可持續(xù)發(fā)展而保護環(huán)境。

3天然氣處理廠節(jié)能減排的措施分析

當前我國工業(yè)化進程正處于高速發(fā)展階段，能源需求與日俱增，而短時期內，新能源還無法完全替代傳統(tǒng)化石能源。我國石油能源儲備量雖然不大，但是天然氣能源的儲備量卻是相當?shù)呢S富，這種形勢下石油企業(yè)應立足于自身實際，在保持傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢的同時加快天然氣業(yè)務的開發(fā)，作為清潔型能源，天然氣可以充當化石能源與新能源之間的過渡能源，所以走綠色發(fā)展之路，石油企業(yè)首先要調整能源結構，大力發(fā)展天然氣業(yè)務。

3.1 天然氣處理廠節(jié)能措施分析

3.1.1采用變頻調速措施

1）回注泵變頻調速。天然氣處理廠回注泵采用變頻調速以后，可以根據(jù)實際需要的注水流量和壓力來控制電機的轉速，達到調節(jié)回注流量和壓力的效果。

2）風機變頻調速。天然氣處理廠丙烷制冷系統(tǒng)耗電設備包括丙烷壓縮機、蒸發(fā)式冷凝器風機、蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水泵、軟化水泵。使用的是循環(huán)冷卻水塔系統(tǒng)，貫穿于丙烷制冷生產(chǎn)裝置中，夏季以水為冷卻介質配合風冷循環(huán)運行，冬季采用一臺工頻風冷與一臺變頻風冷組合運行，在交換設備余熱保護其正常運轉的同時也節(jié)約了大量的水資源。

3.1.2壓縮機節(jié)能措施

天然氣處理廠壓縮機的耗電量占全廠總耗電量的70 %-80%左右，耗天然氣占95%以上。因此，降低壓縮機正常生產(chǎn)運行動態(tài)下的能耗，就能有效降低天然氣處理廠的能耗。

1）丙烷壓縮機節(jié)能措施。丙烷壓縮機是脫油脫水裝置制冷的主要設備，其主要能耗為電能。當制冷溫度一定時，可以通過降低天然氣的攜熱量、控制脫油脫水裝置壓差、降低丙烷溫度等節(jié)能措施降低丙烷壓縮機的能耗。

2）天然氣壓縮機組。天然氣壓縮機組的主要能耗為天然氣和電。轉速越快，耗氣量就越多；相同轉速下，負荷越大，耗氣量越多。因此，可利用機組進口壓力的變化與壓縮機每個缸頭余隙的調節(jié)來滿足低轉速、低負荷，而處理氣量相等。

3）空氣壓縮機。空氣壓縮機本身的耗電量是不隨天然氣的處理量變化而變化，只受其自身運行模式和運行時間的影響。因此，在一定的運行模式下，一段相等的時間內，加載的次數(shù)越少和每次加載持續(xù)時間越短，那么耗電量就越小。

3.2 天然氣處理廠減排措施分析

3.2.1污水處理系統(tǒng)的改造

含硫天然氣凈化過程中產(chǎn)生的廢水，具有非均勻、不連續(xù)、不穩(wěn)定、日常廢水量小、檢修污水量大，且有機物濃度高、可生化性差的特點，采用連續(xù)活性污泥生化法一次生化的出水不達標，再次循環(huán)處理，且能耗高，裝置改造后利用UASB+SBR序批間隙工藝技術進行廢水處理，水質、水量具有較強的抗沖擊負荷能力，適應水質的范圍較寬，進水COD高出常規(guī)生化法3-4倍，出水水質好且穩(wěn)定，使檢修期問的廢水以及廠區(qū)特殊廢水的處理均能夠達到排放標準，有效地降低了凈化裝置對環(huán)境的污染[3]。

3.2.2新建硫磺回收裝置

隨著氣田的開發(fā)，原料氣氣質條件發(fā)生變化，原料氣H2S含量上升。因此硫磺回收單元中，采用低溫克勞斯工藝回收其中的硫磺，然后將廢氣通過高煙囪排放到大氣中去。該工藝可以提高硫回收率，同時也減少二氧化硫的排放，硫磺產(chǎn)量隨之上升，并產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益。

結論

天然氣處理廠應該堅持推行清潔生產(chǎn)、積極構建綠色裝置的原則，采用大量的技術改造和節(jié)能新技術，力爭在環(huán)境保護、清潔生產(chǎn)、污染控制、節(jié)能降耗等方面取得了重大進展，為低碳經(jīng)濟的發(fā)展貢獻自己的力量。

參考文獻

[1] 杜偉.低碳經(jīng)濟與中國石油石化行業(yè)的發(fā)展[J].國際石油經(jīng)濟，2010（01）：32-37.

第2篇：天然氣節(jié)能減排范文

(二)運用財政杠桿撬動企業(yè)技術改造1.專項資金重點扶持。在工業(yè)發(fā)展資金中設立80萬元的節(jié)能降耗專項資金,主要用于節(jié)能宣傳和培訓、節(jié)能示范項目補貼、節(jié)能新技術推廣及可再生能源和新能源的開發(fā)利用。重點支持陶瓷企業(yè)加大環(huán)保節(jié)能技術研發(fā)。2.財政激勵引導升級。凡列入省市級重點節(jié)能示范項目的,免征其土地設施所涉及的縣級行政收費,所形成的電力、天然氣節(jié)約量,按照節(jié)約價值的5%給予一次性獎勵;列入國家、省、市節(jié)能示范項目的,幫助申請國債資金的補助和支持;對集中建設排污設施的,由縣財政給予補助;對重點耗能企業(yè)申請銀行貸款用于節(jié)能降耗項目改造的,由縣財政給予3%的項目貸款貼息。米蘭諾公司獲省2008年第一批技術改造專項資金80萬元,水工機械和匯豐陶瓷公司各獲省2008年第一批產(chǎn)業(yè)技術研究與開發(fā)專項資金10萬元。3.搬遷關停強制節(jié)能。加大清理整頓高耗能高污染企業(yè)力度,公布淘汰企業(yè)名單及淘汰時限;落實節(jié)能環(huán)保搬遷補助資金,對列入關停、取締名單的企業(yè)采取“五?！?停水、停電、停運、停貸、停氣)等強制性措施,促進污染企業(yè)搬遷。規(guī)矩水泥環(huán)保搬遷已正式獲省經(jīng)委核準,7月30日已正式開工建設,2009年6月底搬遷完畢。

(三)運用稅收杠桿助推質量效益升級1.稅收能源消耗掛鉤制度。針對全縣陶瓷行業(yè)均是中小企業(yè)且稅務監(jiān)控難的實際,由兩稅、統(tǒng)計等部門深入企業(yè)、氣、電等能源供應部門調研,廣泛收集企業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)值、總能源消耗等數(shù)據(jù),測算出行業(yè)平均氣、電、煤等單位能耗產(chǎn)值,結合行業(yè)實際分產(chǎn)品大類,將產(chǎn)品單位能耗作為稅收的重要參考,促使企業(yè)采取措施降低能耗。2.節(jié)能項目稅收優(yōu)惠制度。企業(yè)從事節(jié)能項目所得,自項目取得第一年生產(chǎn)經(jīng)營收入所屬納稅年度起,前三年縣級企業(yè)所得稅全部返還,第四年至第六年企業(yè)所得稅減半返還;企業(yè)購買并使用《節(jié)能節(jié)水專用設備企業(yè)所得稅優(yōu)惠目錄》規(guī)定的節(jié)能設備,該專用設備投資額的10%可以從企業(yè)當年的應繳納稅中抵免;當年不足抵免的,可以在以后5個納稅年度結轉。3.節(jié)能研發(fā)稅收抵扣制度。企業(yè)為研發(fā)新技術、新產(chǎn)品、新工藝發(fā)生的研究開發(fā)費,未形成無形資產(chǎn)計入當年損益的,在按照規(guī)定據(jù)實扣除的基礎上,按照研究開發(fā)費用的50%加計扣除;形成無形資產(chǎn)的,按照無形資產(chǎn)成本的150%攤銷。

二、三大特點凸顯節(jié)能減排成效

(一)走出了一條政府多種手段調控能耗的新路子1.節(jié)能降耗初見成效。2008年1—6月,全縣130家模以上企業(yè),總能耗76萬噸標煤,規(guī)模以上萬元工業(yè)增加值能耗5.285噸標煤,較去年同期下降8.08%,節(jié)約標煤6.687萬噸。2.環(huán)境保護力度加大。率先在四川省施行環(huán)保信譽考核制度和樂山市在建立鄉(xiāng)鎮(zhèn)環(huán)保辦,企業(yè)環(huán)保信譽考核制度和約見談話制度不斷鞏固,網(wǎng)格式環(huán)境監(jiān)察不斷擴展,新萬興公司投資566.55萬元,治理噴霧干燥塔5座、壓制生產(chǎn)線5條和磨邊生產(chǎn)線5條,每年可減少粉塵排放911.2噸。2008年1—6月,全縣削減二氧化硫1021噸,完成全年任務的184.96%。3.生態(tài)環(huán)境初步改善。治理水土流失5平方公里,成片造林5000畝,四旁植樹35萬株,森林覆蓋率提高0.6個百分點,全縣城區(qū)環(huán)境質量好于二級天數(shù)占總天數(shù)的93%。2008年1—6月,全縣財政投入140萬元,撬動企業(yè)和社會各界投入3.5億元投入節(jié)能環(huán)保技術改造。

(二)走出了一條企業(yè)主體作用充分發(fā)揮的新路子1.開展廢料循環(huán)利用。建輝、新萬興等21家陶瓷企業(yè)建成廢水處理循環(huán)利用設施,拋光線日耗水從2000噸/條減為600噸/條,工業(yè)用水重復利用率達71%;全部陶企廢水沉淀物壓濾干化后再次用作陶瓷生產(chǎn)坯料,減少原料消耗和廢物排放;峨佳、峨頂水泥廠每天使用陶瓷廢渣200—300噸,年產(chǎn)熟料水泥20—25萬噸。2.實施工業(yè)窯爐節(jié)能。推廣陶瓷窯爐一次燒成技術、窯爐內堂涂節(jié)能材料及加長燃氣噴槍、改造風機和燒嘴脈沖助燃,威尼陶瓷改傳統(tǒng)的二次燒成為一次快燒,年節(jié)約天然氣達150萬方以上,節(jié)能率達20%;明珠陶瓷改單層為雙層燃氣生產(chǎn)線,下層煅燒窯爐的熱能直接作用于上層干燥窯爐,綜合能耗下降20%,產(chǎn)能提高30%。3.實現(xiàn)余熱余壓利用。重點在陶瓷行業(yè)推廣窯爐尾氣余熱復用噴霧塔技術和陶瓷輥道窯余熱發(fā)電技術,東泰陶瓷廠利用蒸汽發(fā)電機余熱發(fā)電,可滿足企業(yè)自身50-70%的生產(chǎn)用電,年可發(fā)電250萬度,度電成本僅為0.05元;米蘭諾等企業(yè)利用窯爐尾氣余熱復用噴霧塔,可節(jié)省噴霧塔原煤或天然氣耗用,尾氣利用率達到30%,節(jié)能率達13%。4.推進機電系統(tǒng)節(jié)能。以電力電子技術傳動方式改造機械傳動方式,采用交流調速取代直流調速,重點推廣高效節(jié)能電動機、稀土永磁電動機和軟啟動裝置、無功補償自動投切裝置、計算機自動控制系統(tǒng)等;合理匹配電機系統(tǒng),消除“大馬拉小車”現(xiàn)象。5.推廣能量系統(tǒng)優(yōu)化。重點在陶瓷行業(yè)通過系統(tǒng)優(yōu)化設計、技術改造和改善管理,提高能源系統(tǒng)效率。近兩年,新中源、新萬興、米蘭諾等企業(yè)投入技改資金達7億多元,科達陶瓷在省內陶企業(yè)中首家通過ISO10012:2003測量管理體系認證,西部瓷都陶瓷產(chǎn)區(qū)實現(xiàn)煤渣固體垃圾的零排放。

(三)走出了一條切實轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的新路子1.企業(yè)競爭力明顯增強。3家企業(yè)進入了全國建陶行業(yè)銷售收入30強,2家進入“四川省行業(yè)領先中小企業(yè)”200強。2.自主創(chuàng)新能力顯著改善。組建四川省建筑陶瓷工程技術研究中心,高檔紅坯陶瓷共性技術研發(fā)取得初步成果,研發(fā)出“玉晶石”系列產(chǎn)品,利用釩鈦礦渣生產(chǎn)有色仿古磚技術得到突破,企業(yè)新獲專利授權3件,建輝公司被命名為四川省建設創(chuàng)新型培育企業(yè)。3.品牌戰(zhàn)略實現(xiàn)突破。目前全縣已有中國馳名商標1個、四川省著名商標3個、省級名牌2個和16個國家免檢產(chǎn)品。新萬興年底將建成中國名牌產(chǎn)品,建輝、米蘭諾將獲得中國馳名商標。

三、四位一體建立節(jié)能長效機制

(一)完善行政問責制進一步明確縣鄉(xiāng)政府節(jié)能減排責任,對本行政轄區(qū)內節(jié)能減排考核結果實行四掛鉤。1.跟政績掛鉤。將節(jié)能排污總量指標分值和經(jīng)濟增長的分值實行同等權重。2.跟職務任免掛鉤。實行節(jié)能減排一票否決,被評為差和較差的不予提拔。3.跟評先評優(yōu)掛鉤。節(jié)能減排差的取消評先評優(yōu)資格。4.跟執(zhí)行紀律掛鉤。對監(jiān)管失職、瀆職、發(fā)生重大環(huán)境污染事故或造成區(qū)域環(huán)境質量惡化的給予紀律處分。

(二)完善能效準入制1.制定目錄。根據(jù)國家、省、市產(chǎn)業(yè)政策以及夾江縣資源供給、環(huán)境容量及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀,加快制訂夾江縣限制和淘汰制造業(yè)落后生產(chǎn)能力目錄。2.能耗審核。固定資產(chǎn)投資項目的可行性研究報告(項目申請報告)必須包括合理用能的專題論證或節(jié)能篇(章);固定資產(chǎn)投資項目的設計和建設,必須遵守合理用能標準和節(jié)能設計規(guī)范。3.能效標識。嚴格執(zhí)行國家能效標識管理辦法,加強對強制性能效標識制度產(chǎn)品的監(jiān)督檢查,積極推動節(jié)能產(chǎn)品質量認證。

(三)完善激勵約束制1.獎勵機制。堅持和完善財政專項資金“以獎代補”新機制,對重大節(jié)能技術和產(chǎn)品推廣應用、城市污水處理設施配套管網(wǎng)建設等關系節(jié)能減排成效的關鍵領域和關鍵環(huán)節(jié),采取財政專項獎勵資金與節(jié)能減排量掛鉤辦法,多節(jié)能減排,多獎勵,并在氣、電、運等要素配置及項目申報上給予優(yōu)先考慮。2.約束機制。加強對企業(yè)節(jié)能降耗的政策調控,對不認真實施節(jié)能管理,能源使用效率低下的企業(yè),在調峰錯峰時將首先限制其用電,在生產(chǎn)要素配置、項目申報和享受有關優(yōu)惠政策方面不予支持,并依照有關法律、法規(guī)予以相應處罰。

(四)完善監(jiān)察督導制1.網(wǎng)絡監(jiān)察。重點抓好縣鄉(xiāng)兩級自動監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)建設,主要搞好重點節(jié)能減排企業(yè)、污水處理廠、主要飲用水源地、小集鎮(zhèn)和工業(yè)集中區(qū)五個方面的在線監(jiān)控設施建設。2.強化執(zhí)法。建立以企業(yè)節(jié)能環(huán)保自查與執(zhí)法人員現(xiàn)場監(jiān)測檢查和日常執(zhí)法監(jiān)管與專項行動相結合的節(jié)能環(huán)保監(jiān)察制度,提高節(jié)能環(huán)保執(zhí)法能力和水平。3.掛牌督辦。堅持以查促改,對突出的節(jié)能減排問題進行掛牌督辦,縣發(fā)改、環(huán)保、工業(yè)、監(jiān)察、統(tǒng)計等部門密切配合,限期解決。4.責任追究。全面落實節(jié)能減排法律法規(guī),嚴格節(jié)能降耗和環(huán)境污染行政責任追究,確保查處整改到位、責任追究到位。5.能耗公示。每周通過電視臺、西部瓷都網(wǎng)站等媒體公布一次主城區(qū)的空氣質量預報,每季度向縣“四大家”和縣級各部門通報一次全縣節(jié)能減排狀況,每年底對節(jié)能減排“責任書”執(zhí)行情況進行考核。

摘要:夾江縣巧用行政、財政和稅收三大杠桿,制定了一系列節(jié)能減排政策措施,將節(jié)能減排目標分解落實到各鄉(xiāng)鎮(zhèn)和重點企業(yè),加強對重點耗能企業(yè)的節(jié)能減排跟蹤和管理,加大重點河流污染治理,建立GDP能耗公報制度,著力從根本上緩解經(jīng)濟社會發(fā)展面臨的資源約束矛盾和環(huán)境壓力,探索出了一條經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。

第3篇：天然氣節(jié)能減排范文

【關鍵詞】節(jié)能改造；管式加熱爐；熱效率

1 管式加熱爐節(jié)能改造及效果

1.1 改造前預熱爐運行情況

1.1.1 整體換熱面積偏低，不能滿足換熱要求

預熱爐換熱面積是決定其運行熱效率的基本要素。換熱面積小，無法充分換熱，大部分熱量由煙氣帶走，導致排煙溫度升高，熱效率低。原預熱爐的對流段和輻射段均是4×Φ76的螺旋盤管，預熱爐對流段采用的是光管，水平螺旋排列，這是舊式預熱爐普遍采取的形式，天然氣和氧氣預熱爐的換熱面積分別為32.2m2與73.1m2，已經(jīng)達不到設計工況下高效換熱的要求。

1.1.2 耐火保溫材料落后且易垮塌，局部溫度偏高

原預熱爐殼體保溫材料選用的是澆注料+耐火磚結構，不但材料自身重，而且容易垮塌，造成局部保溫效果差，爐壁面局部溫度偏高，尤其是天然氣預熱爐，局部壁面溫度最高處已接近230℃。從爐子的安全、經(jīng)濟運行角度考慮，均有必要對其進行改進。

1.1.3 煙氣排煙溫度高，預熱爐熱效率低

改造前，由于裝置不斷擴能，加熱爐負荷不斷增加，各系列預熱爐排煙溫度高，一般都在360～470℃，熱效率都在65～75%。排煙熱損失主要是通過排煙溫度和排出的煙氣體積來決定的，這主要與過?？諝庀禂?shù)、爐膛負壓及換熱效率等因素有關。當過?？諝庀禂?shù)在1.2～1.25，排煙溫度在360℃～470℃時，排煙損失占到總熱量的15%～20%，由此可見這是預熱爐熱損失大，熱效率低的主要原因。而且排煙溫度越高，過?？諝鈳ё叩臒崃吭蕉?，對熱效率的影響越大。

1.1.4 爐外壁表面溫度高

Shj36-91《石油化工管式爐設計》規(guī)定，在外界氣溫為27℃和無風條件下，爐外壁溫度不大于80℃。改造前，預熱爐的殼體溫度偏高，平均約為70-100℃，受耐火材料的影響，局部最高溫度曾達到230℃，極大的影響了預熱爐的安全運行。

1.2 預熱爐的節(jié)能改造

為了進一步提高預熱爐的熱效率，滿足節(jié)能環(huán)保的要求，乙炔車間對裂解裝置8套預熱爐進行了節(jié)能改造。

1.2.1 增加換熱面積

增加傳熱面積最簡便有效地方式就是增加爐子的對流傳熱面積，以此來吸收煙氣熱量，降低排煙溫度。因此，為盡量滿足現(xiàn)場的要求，在不改變輻射段結構的前提下，經(jīng)過詳細計算，將對流段的螺旋盤管改為“翅片管+遮蔽光管”，水平呈s型，錯列分布，改造后，天然氣和氧氣預熱爐的換熱面積分別提高到100m2與200m2以上。

1.2.2 爐管采用“翅片管+遮蔽光管”

預熱爐爐管采用擴大表面管來代替光管。擴大表面管主要包括釘頭管與翅片管。一般地，釘頭管的表面積是光管的2～3倍，翅片管表面積是光管的8～11倍。同時，通過擴大表面管可以改變煙氣在管壁面上的流動狀態(tài)，增加煙氣的湍流程度，提高傳熱系數(shù)，增強換熱效果，進一步提高換熱效率。擴大表面管表面很容易產(chǎn)生應力集中，如果溫度偏高，則很容易造成管子拉裂的現(xiàn)象，因此在輻射段和對流段的底部繼續(xù)沿用光管。在本次改造中對流段采用“翅片管+遮蔽光管”來強化傳熱就是這個原因。另外，用擴大表面管代替光管后，在增加煙氣湍動流動、降低排煙溫度的同時，也會增大爐內煙氣的壓力降，使得煙囪的抽力減少，因此本次改造中相應提高煙囪的高度。

1.2.3 更換爐內襯保溫材料

管式加熱爐外壁主要以輻射和對流方式向大氣散熱，爐壁散熱損失越大，熱效率越低。本次改造中，在輻射室側壁和頂部采用高鋁纖維模塊保溫耐火材料，該材料具有重量輕、導熱性能低、易安裝、纖維模塊彈性好不易裂縫等特點。使用該材料后，即可有效降低爐體重量，也可減小爐壁面的散熱損失。

1.2.4 采用高效節(jié)能低NOx燃燒器

本次改造采用的高效低氮氧化物氣體燃燒器，采用煙氣再循環(huán)技術將溫度已降低的煙氣再循環(huán)與燃燒空氣混合，通過降低氧濃度和火焰溫度來降低NOx的生成。既保證了較低的過剩空氣系數(shù)，降低了排煙溫度，提高了熱效率，又能降低燃燒過程中氮氧化物的排放，減少對環(huán)境的污染。

1.3 改造效果

改造后，氧氣預熱爐、天然氣預熱爐的壁面溫度均降低到80℃以下，氧氣預熱爐、天然氣預熱爐的排煙溫度均降低到160℃以下，排煙散熱損失可以降低15%左右。

2 經(jīng)濟效益

在負荷基本相同的情況下，改造后天然氣預熱爐的燃料氣消耗平均節(jié)約量約為43.875Nm3/h，氧氣預熱爐的燃料氣消耗節(jié)約量約為 14.95Nm3/h，故一個系列的燃料天然氣節(jié)約量為58.8Nm3/h，這樣整個裝置一天就減少了約22噸CO2的排放。按一個系列節(jié)約58.8Nm3/h天然氣計算，一個系列每小時節(jié)約71.4kg標煤，整個裝置8個系列16臺預熱爐每年節(jié)約約5000噸標煤。

3 結束語

經(jīng)過以上一系列的措施，解決了影響加熱爐熱效率的兩個主要問題――預熱爐排煙溫度過高與換熱面積低，節(jié)約了燃料天然氣的消耗，降低了裝置的運行能耗，經(jīng)濟效果明顯。同時，管式加熱爐還有很多可改造的空間，今后我們爭取在以下幾個方面取得進展：（1）增設加熱爐智能操作系統(tǒng)，對燃料燃燒狀況、煙道擋板的開度、排煙溫度、爐膛溫度等重要參數(shù)進行集中管理，優(yōu)化操作，最大限度的提高預熱爐熱效率。（2）煙氣的余熱回收?？苫厥諏α鞫纬隹跓煔獾臒崃浚脕砑訜峁に嚱橘|、蒸汽或預熱爐用燃燒空氣，降低煙氣的排煙溫度。（3）采用新型加熱爐全密封技術。采用高鋁纖維模塊雖然在材料性能方面得到改善，但在爐體拐角、開孔等處易產(chǎn)生分層、破損及脫落，可考慮在這些地方采用新的全密封技術，進一步控制加熱爐的泄漏和散熱。（4）應用高溫輻射涂料增強換熱效果。輻射段的傳熱量占總傳熱量70%，高溫輻射涂料的輻射系數(shù)大，涂抹后會增加熱源對爐壁的輻射傳熱量，達到強化傳熱的目的。

【參考文獻】

[1]呂運容，陳文紅.提高預熱爐熱效率的有效途徑[J].中國設備工程，2008（7）.

第4篇：天然氣節(jié)能減排范文

[論文關鍵詞]：建筑電氣；節(jié)能；TT系統(tǒng)；控制系統(tǒng)

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，能源問題被提到越來越重要的地位。建筑的供配電系統(tǒng)的節(jié)能降耗問題與新能源的開發(fā)則更顯得重要。我國大約有建筑面積五百多億平方米， 能源消耗比世界平均水平高出1-2倍， 而電氣建筑部分的能源消耗更是明顯，因此，降低建筑電氣節(jié)的能源消耗是大勢所趨。而新能源的發(fā)展可以解決能源危機、通貨膨脹、環(huán)境問題等許多社會問題，幫助構建社會主義和諧社會。新能源的快速發(fā)展中，與其配套的各項管理與技術內容不可或缺。

一、建筑設計常見的問題

1. TT系統(tǒng)配電線路接地故障保護問題

眾所周知，室外照明燈具安裝在室外， 需要承受種種因素的影響， 如風吹、日曬、雨淋等， 很容易使燈具受機械損傷和絕緣下降而導致事故發(fā)生， 它暴露于公共場所， 又無等電位聯(lián)結， 增大了電擊死亡的危險性。當采用一系統(tǒng)供電時， 由于所有燈具的金屬外殼都是通過線互相連通的，當某個燈具發(fā)生接地故障時， 其故障電壓沿線傳至其它燈具上， 在戶外無等電位聯(lián)結而導致電擊危險。故室外照明常采用竹接地系統(tǒng)， 為戶外燈具專門設置接地極， 引出單獨的線接燈具的金屬外殼， 以避免由線引來別處的故障電壓。許多設計者在設計時往往不進行靈敏度校驗， 低壓斷路器在線路發(fā)生接地故障時拒絕動作時有發(fā)生， 為了提高低壓斷路器的靈敏度系數(shù)， 所以室外照明線路在采用TT配電系統(tǒng)的基礎上， 尚應為電源線路裝設漏電保護器作接地故障保護。

2. 負荷計算問題

JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規(guī)范》，（以下簡稱《民規(guī)》）3.4.2.3條規(guī)定用電設備臺數(shù)較少， 各臺設備容量相差懸殊時， 宜采用二項式法進行負荷計算， 一般用于支干線和配電屏箱的負荷計算。

3. 用電設備接地問題

《民規(guī)》14.1.3條：用電設備的接地一般可區(qū)分為保護性接地和功能性接地。保護性接地又可分為接地和接零兩種型式。許多設計者在作功能性接地設計時， 往往忽略接地線截面問題。例如成列配電柜PE母排接地線截面不應小于其PE母排截面。

4. 漏電開關極數(shù)選擇問題

漏電開關極數(shù)選定應遵循下列原則：第一、單相220V電源供電的電氣設備應選用二極二線式或單極二線式漏電保護器；第二、三相三線式380V電源供電的電氣設備， 應選用三極式漏電保護器；第三、三相四線式380V電源供電的電氣設備， 或單相設備與三相設備共用的電路， 應選用三極四線式、四級四線式漏電保護器。

二、電氣節(jié)能的方法

1. 充分利用天然光源

照明節(jié)能工程中的一個較為主要的內容是如何充分利用天然光源。隨著人們對能源和環(huán)境保護的日益關注，建筑物中如何充分利用天然光源來節(jié)約照明用電已引起廣泛重視。天然光源是取之不盡、用之不竭的能源。在照明節(jié)能的實施工程中，應當充分加以利用，制定建筑物的采光標準，確定采光方式，將采光和照明有機地結合起來。白天盡可能地利用天然光源，使建筑物內獲得穩(wěn)定的光照條件。同時，室內引入陽光，既能大大節(jié)約照明能耗，亦有助于提高室內溫度，對于降低建筑能耗也具有重要的現(xiàn)實意義。目前應用的方法主要有：（1） 導光管法。（2） 采光擱板。（3） 反射高窗。（4） 棱鏡窗。

2. 高效的照明控制系統(tǒng)設計

照明控制是照明設計中一個重要的內容，是照明設計基礎理論的一部分，與燈具、光源一樣是照明節(jié)能實施中不可缺少的。主要體現(xiàn)在以下兩個方面：（1） 能營造良好的光環(huán)境。通過控制光環(huán)境來劃分空間，同一空間中可創(chuàng)造出不同的環(huán)境氛圍，體現(xiàn)了照明環(huán)境的舒適性。（2） 可節(jié)能。使用者需要時才開啟照明，盡可能減少不必要的開燈時間、數(shù)量和過高的照度，以有利于照明的節(jié)能。 3. 科學合理地利用太陽能照明技術與產(chǎn)品

其一、太陽能是無處不有、取之不盡、用之不竭的清潔能源。太陽能照明技術的開發(fā)利用，可節(jié)省資源，減少廢氣排放，減少對地球資源的使用和破壞，保護地球環(huán)境?？茖W合理地利用太陽能照明在節(jié)能、環(huán)保方面具有重大的意義。 其二、 太陽能照明技術通常利用太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，將入射的太陽輻射能直接轉換為電能，提供給照明負荷。

4. 建筑電氣設備的節(jié)能

（1） 空調系統(tǒng)。其主要內容包括： ①冷凍水與冷卻水系統(tǒng)的優(yōu)化控制； ②冰蓄冷系統(tǒng)的優(yōu)化控制，現(xiàn)行的冰蓄冷控制技術還很不成熟，冰蓄冷控制策略仍需作深入研究，尤其是在蓄冰裝置優(yōu)先方式下的融冰策略的研究，對于提高冰蓄冷系統(tǒng)的能源利用效率，促進冰蓄冷技術的商業(yè)化應用具有決定性的意義； ③熱交換系統(tǒng)溫差與流量的優(yōu)化控制； ④變風量系統(tǒng)等控制技術。（2） 給排水系統(tǒng)的優(yōu)化控制。（3） 電動機。包括電動機的正確選型、調速方法、基于負載檢測的臺數(shù)控制。（4） 電梯。包括電梯的合理選型（如速度、載重量、調速方式等） 、停層計劃及群控策略。（5） 電動門窗。包括門窗的節(jié)能控制、遮陽系統(tǒng)的自動控制等。

5. 能源的綜合利用

（1） 太陽能光伏電源系統(tǒng)?！洞胧芬?guī)定了太陽能光伏電源系統(tǒng)的適用環(huán)境、系統(tǒng)設計方法、電池技術要求、逆變器的技術指標、控制系統(tǒng)技術要求等技術原則。（2） 冰蓄冷系統(tǒng)。提出了冰蓄冷系統(tǒng)的常用控制策略及系統(tǒng)配置。

另外，一些其他節(jié)能方法還可以利用：（1）、減少變壓器的功率損耗，合理選擇變壓器的負載率。（2）、減少線路能量損耗。在一個工程中，線路縱橫交錯，使用的導線及電纜不計其數(shù)， 所以在線路上消耗的有功功率相當大， 必須減少線路能耗。（3）、提高系統(tǒng)的功率因數(shù)。一是變壓器無功功率損耗很多， 應考慮在一次側裝設靜電電容器進行無功補償；二是目前的建筑設計絕大部分采用二次集中補償。

三、結語

我國加入WTO 后，我國在建筑電氣節(jié)能設計領域中面臨著新的挑戰(zhàn)，因為國外的設計公司在設計過程中十分重視環(huán)保和節(jié)能，如果我們在設計過程中不重視節(jié)能，就有可能被淘汰出局。而節(jié)電節(jié)能工作牽涉的面又十分廣泛，從發(fā)電廠開始到線路末端的用戶都應該高效地使用電能以減少損失。對于設計者而言，就是要合理的選用設備（變壓器，電動機，電纜，照明光源等），合理確定供電電壓等級以及采用新材料，新技術等。建筑電氣節(jié)能設計潛力很大， 應精心考慮設計方案， 選擇高效節(jié)能設備， 應用先進的設計技術， 按照節(jié)能標準合理設計。

參考文獻

[1] 陳眾勵， 趙濟安， 等. 建筑電氣節(jié)能技術綜述[J]. 樓宇自動化，2007.4.

第5篇：天然氣節(jié)能減排范文

一、核心零部件及特點

現(xiàn)代電控天然氣發(fā)動機控制系統(tǒng)的核心零部件主要有發(fā)動機控制單元(ECM、ECU)、點火控制單元(1CM)、燃氣切斷閥、燃氣減壓器、換熱器和燃氣節(jié)溫器、燃料計量閥(FMV Fuel Metering Valve)、電控節(jié)氣門、廢氣旁通控制閥(WGP Control Valve)等。其應用新技術特點主要有以下幾點：

1.采用高精度閉環(huán)(Closed-Loop)控制系統(tǒng)；

2.應用寬域氧傳感器(UEGO)；

3.稀薄燃燒技術(Lean-Burn Control Strategy)；

4.先進的全電子線控技術；

5.精確燃油控制；

6.OBD系統(tǒng)；

7.高能感應點火系統(tǒng)；

8.先進電控增壓技術；

9.節(jié)能減排技術；

10.先進的保護機制。

二、各子系統(tǒng)的功能和工作原理

伍德沃德電控天然氣發(fā)動機控制系統(tǒng)的簡要構成如圖1所示。

1.氣流控制系統(tǒng)

氣流控制系統(tǒng)包括以下四個主要部分：Flo Tech電控節(jié)氣門、廢氣旁通控制閥、渦輪增壓器再循環(huán)閥(某些機型)和踏板開關等。

電控節(jié)氣門是發(fā)動機最重要的氣流控制裝置，ECM會不斷測量節(jié)氣門位置傳感器的反饋信號，通過PWM信號來控制節(jié)氣門，占空比通常在10％到90％之間。占空比超過95％時節(jié)氣門被設定為自動關閉(避免控制電流過小造成節(jié)氣門失控全開)。

氣流控制系統(tǒng)的另一個重要部件是廢氣旁通控制閥，其控制著渦輪增壓器廢氣旁通控制膜片上的壓力。

渦輪增壓器再循環(huán)閥，只有部分發(fā)動機裝配。當增壓壓力和進氣歧管壓力有太大的壓差時，這個閥會打開，來減小增壓器兩端的壓力差。

OH-1控制系統(tǒng)是一個全權限電控系統(tǒng)，各種信號輸入ECM后，ECM會控制電控節(jié)氣門和廢氣旁通控制閥。主要的控制信號來自油門踏板回路，其次是互鎖等限制發(fā)動機功率的信號。

油門踏板的參數(shù)，直接影響發(fā)動機動力性和整車駕駛性能。電控油門踏板至少需要包括一個電位器和一個怠速確認開關(JVS)。有時。油門踏板內會包括兩個電位器?？得魉购臀榈挛值聦τ贗VS的用法不同，前者采用了兩個IVS開關，一個常開，一個常閉，后者只用了一個常開開關。

2.氣流計量系統(tǒng)

控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器信號計算空氣流量，進而確定需要供給發(fā)動機的燃料量。氣體速度和密度是ECM估算的主要根據(jù)，通過進氣歧管壓力(MAP)和進氣歧管溫度(MAT)傳感器，及發(fā)動機轉速，ECM能夠估算進入發(fā)動機的空氣量。ECM同時能夠通過節(jié)氣門前和渦輪增壓器前壓力傳感器，估算天然氣抵償?shù)目諝怏w積，以及冷卻液溫度帶來的影響。

3.發(fā)動機速度和正時管理

OH-1電控系統(tǒng)將發(fā)動機轉速信號用于許多控制領域，包括空氣流量管理、燃料流量管理、點火控制以及速度控制。該信號關系重大，ECM也需要準確的知道發(fā)動機凸輪軸轉角位置(如控制每缸點火時刻)。OH-1系統(tǒng)因此至少需要裝配一個凸輪軸位置傳感器。一些系統(tǒng)同時安裝曲軸位置傳感器作為備份。

4.燃料供給系統(tǒng)

燃料供給系統(tǒng)從高壓燃氣切斷閥開始，到燃氣計量閥結束。系統(tǒng)組件包括高壓燃氣切斷閥、壓力調節(jié)器、天然氣罐壓力傳感器、燃料換熱器、燃料/冷卻液節(jié)溫器和燃料計量閥。除燃料計量閥安裝在發(fā)動機上，其他部件都在大梁或車架上安裝。

高壓切斷閥是一個先導閥，在主閥開啟前可以保證閥的下游壓力與上游壓力接近。燃料壓力調節(jié)器主要用來降低氣瓶壓力。為保護低壓管路和零部件，減壓閥中還安裝有過流保護裝置(PRD)。燃料換熱器用于加熱燃氣。防止低壓切斷閥、燃料噴嘴凍壞和燃氣中的水分結冰凍住噴嘴。節(jié)溫器根據(jù)氣體的溫度，調節(jié)流過換熱器的冷卻液的量，來控制氣體溫度。節(jié)溫器控制氣體溫度達到噴嘴的技術要求。同時控制燃氣密度最大限度地滿足燃料計量閥的控制要求。燃氣在換熱器內是沒有流向要求的，但是冷卻液有流向要求，需要在安裝和更換節(jié)溫器時，注意冷卻液的流向標識。

5.燃氣量調節(jié)

燃氣系統(tǒng)一般裝配燃料噴嘴和計量閥，燃料進入相連的燃料切斷閥，再經(jīng)過溫度和壓力傳感器，最后通過噴嘴噴出?？梢杂袉吸c噴射和多點噴射兩種結構。

6.空燃比測量子系統(tǒng)

精確的測量發(fā)動機空燃比對準確控制發(fā)動機有重要意義。該系統(tǒng)主要由以下部件組成：寬域氧傳感器、排氣背壓傳感器或者大氣壓力傳感器，某些應用中還采用了濕度傳感器。

氧傳感器非常重要，OH1.2電控系統(tǒng)對氧傳感器故障設置的自檢代碼也多。這些檢查能夠覆蓋傳感器和接線失效的所有狀況。濕度在空燃比測量中也有很大作用。低濕度時，燃氣更“濃”，而高濕度時，燃氣更“稀”；需要發(fā)動機達到更高的排放要求時，濕度傳感器能提供有效的幫助。

7.發(fā)動機速度控制

基本的電控系統(tǒng)速度控制稱為最大/最小速度控制。OH-1系統(tǒng)的ECM控制了最小轉速(發(fā)動機怠速轉速)和最大(額定轉速)。當發(fā)動機轉速低于設定的怠速轉速時，ECM會參與怠速轉速控制。提高轉速；當發(fā)動機轉速高于額定轉速時，ECM會限定最大轉速。在最大和最小轉速之間，則速度受油門踏板控制。怠速轉速控制是一個簡單的比例積分控制模式。所需的怠速轉速可以通過怠速開關、啟動時間以及冷卻液溫度來確定。

8.點火控制系統(tǒng)

OH-1控制系統(tǒng)采用了一個全晶體管控制電子感應點火系統(tǒng)。點火控制系統(tǒng)包括ECM、ICU、點火線圈以及火花塞。

OH1的ICU通常安裝在發(fā)動機溫度較低的一側。通過特殊的線束將ICU的電能供給高壓線圈。每個火花塞對應一個高壓線圈，線圈輸出端通過一個小小的“電靴”直接與火花塞相連，避免了高壓線引起的各種故障。線圈的初級電流能夠達到6.5A，充能過程時給線圈充電，而充能過程結束時產(chǎn)生火花。從開始通電到產(chǎn)生火花的時間稱為激勵時間，對點火時刻有重要影響。發(fā)動機ECM會根據(jù)凸輪軸信號確定曲軸轉角來決定點火時刻。

使用電控天然氣發(fā)動機，需要對燃氣品質、發(fā)動機標定、發(fā)動機溫度、各系統(tǒng)工況等都足夠重視，在發(fā)動機的

使用過程中，需要注意系統(tǒng)的清潔、保養(yǎng)，根據(jù)使用地環(huán)境，確定保養(yǎng)維護計劃，并充分利用發(fā)動機的故障診斷功能，及時修復故障。

三、其它電控天然氣發(fā)動機控制系統(tǒng)的特點

美國Econtrol公司和康明斯燃氣發(fā)動機的控制系統(tǒng)，與伍德沃德天然氣發(fā)動機控制系統(tǒng)相比，也采用了稀薄燃燒、高能點火、電控渦輪增壓器廢氣旁通控制等技術。但Econtrol與康明斯發(fā)動機也有自身的特點。

1.Econtrol系統(tǒng)的特點

(1)Econtrol系統(tǒng)的廢氣旁通控制閥采用整車氣源，壓力為3bar(1bar=102Pa)左右，為防止渦輪增壓器喘振損壞，需要安裝兩個“防喘振閥”。

(2)發(fā)動機位置傳感器，安裝在原柴油機的噴油泵正時齒輪位置，未安裝凸輪軸或者曲軸位置傳感器。因為所有轉速和位置信號都通過該傳感器獲取，所以該傳感器非常重要。

(3)Econtrol系統(tǒng)的燃料供給系統(tǒng)采用-一級高壓減壓閥加電控調壓器的結構，電控調壓器的燃氣出口壓力為2～3bar，同時該系統(tǒng)未單獨設置節(jié)溫器和燃氣換熱器，高壓減壓器上接有冷卻液管路，起加熱燃氣的作用。

(4)該系統(tǒng)采用電控調壓器與混合器相連，通過混合器完成混合汽生成，因混合器是純機械部件，因此不會有燃氣噴嘴堵塞等故障。

(5)Econtrol系統(tǒng)沒有獨立的ICM。點火驅動模塊也包含在了發(fā)動機ECU中，ECU直接控制點火線圈的回路，對點火線圈有更高的要求。

(6)Econtrol系統(tǒng)的減壓閥、混合器等部件中都有膜片零件，有一定的使用壽命，需要定期檢查和更換。

2.康明斯電控天然氣發(fā)動機系統(tǒng)的特點

康明斯電控天然氣發(fā)動機在很多系統(tǒng)上采用了伍德沃德系統(tǒng)的部件，如電控節(jié)氣門等。其獨有特點如下：

(1)與康明斯診斷系統(tǒng)保持兼容。Insite服務軟件在電控天然氣發(fā)動機上能夠有效運行。

(2)康明斯燃氣發(fā)動機的某些機型采用了拉索控制的機械節(jié)氣門滿足低端市場需要。

(3)康明斯燃氣發(fā)動機燃料供應采用高壓減壓閥和低壓減壓閥兩級減壓結構，高壓減壓閥由客戶匹配，低壓減壓閥可根據(jù)燃料的不同，為天然氣、液化石油氣等選配不同類型的閥芯。燃氣量的控制由控制閥決定，位于混合器之前，二級減壓閥之后。增壓壓力同樣通過電控廢氣旁通控制閥控制，同時安裝了背壓傳感器、環(huán)境壓力、溫度傳感器等。

第6篇：天然氣節(jié)能減排范文

Chen Zhen；Dai Dapeng；Zhu Xiaojuan；Chen Nian

（Jiangxi Environment Engineering Vocational College School of Industry and Design，Ganzhou 341000，China）

摘要： 本文對比分析了我國染整行業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與能源結構，在此基礎上，以占能耗較大比重的蒸汽的損失為重點，從供熱系統(tǒng)、熱輸送系統(tǒng)、用熱系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)等幾個方面的能源損失論述了我國染整行業(yè)能源損失的概況。

Abstract: Compared the situation of energy consumption in the Dyeing and Finishing industry in our nation to those of the United States and Canada in this article. Based on the analysis on the structure of energy in the Dyeing and Finishing industry, it described the channel and shape of the energy waste, including the system of heating supply, the system of heating transport, the system of heating use, the system of heating recycle.

關鍵詞： 染整行業(yè) 能源損失 概況

Key words: the Dyeing and Finishing Industry；energy waste；profile

中圖分類號：TK0 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2011）29-0036-02

0引言

染整是指對紡織材料（纖維、紗線和織物）進行以化學處理為主的工藝過程，其大多數(shù)工序是化學加工過程，紡織材料經(jīng)化學加工后要反復水洗并加以烘干，熱能和水的消耗量都非常大。我國的染整行業(yè)更是能耗大戶。據(jù)不完全統(tǒng)計，染整行業(yè)每年要用水16億~20億噸[1]，年綜合消耗近2500萬噸的標準煤，占到整個紡織產(chǎn)品鏈能耗的30%左右[2]。這大量的能源除用于產(chǎn)品工藝加工過程外，還有很大一部分通過各種途徑被浪費掉了。

1我國染整行業(yè)能耗現(xiàn)狀

我國染整行業(yè)單位產(chǎn)品能耗大、水耗也大。圖1、圖2分別為我國2007年棉印染單位產(chǎn)品平均取水量和綜合能耗與美國、加拿大1990年代水平的比較。從圖中可看出，我國印染加工過程單位產(chǎn)品的能耗和水耗與發(fā)達國家1990年代相比，仍有較大差距。

據(jù)估算，一個染整大廠年用水量為400~500萬噸，年綜合能源消耗可達5萬噸以上標煤（7萬噸原煤），與國外先進企業(yè)相比，差距很大，有的甚至相差3~4倍[3]。即使與我國臺灣地區(qū)相比也存在一定的差距。以機織物、針織物和筒紗為例，取2008年江浙15家典型印染廠的數(shù)據(jù)，對比國內地區(qū)和臺灣地區(qū)染整加工過程中的能耗如圖3、圖4。為了方便比較，將電和蒸汽都折算成標煤。（經(jīng)計算，1噸新鮮水=0.243kg標煤；1度電=0.123kg標煤；1噸蒸汽=120kg標煤。）

2我國染整行業(yè)的能耗結構

在能源的消耗中有直接能耗（包括一次能源如煤、油、天然氣、新能源等和二次能源如電、蒸汽、煤氣、熱水、汽油余熱等）和間接能耗（包括原材料、流動資金、設備廠房和固定資金等）。我們這里研究分析的主要是指直接能耗。在染整企業(yè)的能耗中，主要有水、熱能、電能三種，其中熱能又是以蒸汽的形式存在，并且占整個能耗的絕大部分。根據(jù)有關資料，某印染廠三種能耗的占比如圖5所示[4]（都折合成標煤進行計算）。

3染整行業(yè)能源損失概況

由于我國長期以來，對能源管理重要性的認識不足，對能源管理體系及能源管理網(wǎng)的建立不夠重視，同時因為技術設備和生產(chǎn)加工工藝的相對落后，造成我國染整行業(yè)在能源上的損失非常嚴重。其中蒸汽占染整行業(yè)總能耗的比重較大，達到80%以上，主要用于烘燥（占30%~40%）、洗滌（25%~35%）、蒸煮（10%~15%）、高溫熱處理（8%~12%）、其他（5%~10%）[5]，因而能源的損失也主要以蒸汽來進行分析。我國染整行業(yè)的能源損失主要在以下幾個方面。

3.1 供熱系統(tǒng)方面的能源損失現(xiàn)在，大多數(shù)企業(yè)使用的蒸汽，是從電廠采供的蒸汽，這種蒸汽相對于鍋爐制造的蒸汽來說，不僅節(jié)能，而且還減少污染，是蒸汽能源的首選，但是現(xiàn)在還有少數(shù)的企業(yè)在選擇使用自己的鍋爐生產(chǎn)蒸汽，就它的缺點，我們來具體談一下：

①由于供熱與用熱之間負荷壓力不匹配而造成的損失達5%~10%；

②全廠的冷凝水未能回用到鍋爐上而造成的能源損失達8%~12%；

③在鍋爐上未能掌握好低氧燃燒，風機轉速及空氣預熱器、省煤器、排污膨脹器的失效而損失的能源達10%~25%。

3.2 熱輸送系統(tǒng)方面的能源損失在二次能源中的蒸汽、熱風、熱水的“跑冒滴漏”和散熱的損失，其有形和無形的損失是十分驚人的。

①一只直徑2mm的小孔，一年泄漏的蒸汽（表壓為5kg/cm2的飽和蒸汽）折合成標準煤高達10.34噸；

②一只法蘭每小時泄漏低壓飽和蒸汽1kg，一年就要損失約5噸蒸汽；

③一只疏水閥因失靈而泄漏的蒸汽一年就要損失標煤達9噸，目前染整廠的泄漏率一般都在10‰以上，有的甚至高達20‰～30‰，達到國家規(guī)定泄漏率2‰以下的企業(yè)不多見，按目前的泄漏率，一年就要損失標煤幾百噸；

④蒸汽管道如不保溫，則其散熱損失也是巨大的，如1米長直徑200mm未保溫的管子（管內蒸汽溫度為200℃）一年的熱損失折合標煤達2.88噸，1米長直徑51mm未保溫的管子一年的熱損失折合標煤達0.3噸；

⑤一只較為正常的疏水閥其漏汽損失與回水閃蒸損失大約為蒸汽用量的15%左右。

3.3 用熱（用汽）系統(tǒng)方面的能源損失在染整加工中烘燥、水洗、濕熱、干熱處理的能耗要占全廠總能耗的70%以上，其能量損耗主要是排液、排汽的熱損失和管道設備的散熱損失。

①一臺烘燥機（烘純棉布）的熱量消耗，其織物加工的有效熱為60.57%，其外壁散熱損失為23.26%，泄漏熱損失3.64%，回汽水熱損失為11.07%，其他損失1.28%。

②一臺平洗機布和水的加工有效熱為55.13%，開口蒸發(fā)熱損失為14%左右，壁面散熱占1.37%，布面散熱為10%左右，廢熱水溢出占13.6%，其他損失5%左右。據(jù)測算一格80℃的平洗槽，一年散發(fā)的熱量折合標煤高達9噸左右。依此推算一臺8格平洗機，每年損失的能源折合標煤高達60噸~70噸。一臺平洗機排放掉的熱水造成的熱量損失也是巨大的，據(jù)測算一臺六格平洗機每小時排放掉85℃的熱水達9噸左右，每年就要損失5萬多噸熱水，折合標煤高達150多噸。

③一臺蒸化機在蒸化過程中其有效熱僅占20%左右，而熱損失競高達80%左右，其主要熱損失在排汽方面，其中排汽熱損失占61.27%，進出布口散熱損失占12.82%，外壁散熱損失占2%左右，泄漏熱損失占3%左右，其他占1%左右。

④一臺熱定形機，織物加工定形時其有效熱為28.25%（根據(jù)熱平衡測試資料），散熱損失達71.75%，其中排汽損失熱占60%左右，設備及壁面散熱占10%左右，其他占2%左右。

3.4 熱回收系統(tǒng)方面的能源損失目前很多企業(yè)對蒸汽冷凝后的回汽水和燒堿回收設備的冷凝水都未能回用，造成大量熱能和水的損失。

①據(jù)有關資料介紹，一個擁有20臺烘機、4臺熱風拉幅機、一臺短環(huán)熱風烘機的中型染整廠，每小時就有（80～100℃）6噸回汽水損失掉，如折合標煤則每小時為86kg，每年就要損失標煤370噸，水4萬多噸。

②一套每小時蒸發(fā)水量5噸、堿濃250克／升的三效蒸發(fā)設備，每小時用汽量2噸左右，水汽比為2.38，排出的冷凝水，一效為2t／h（86℃），二效為1.46t／h（75℃），三效為1.79t／h（52℃），加上抽真空水1.79t／h（60℃），這幾部分的余熱水加起來，折合標煤就有53.64kg／h，一年就要損失標煤345噸。

③平洗機的余熱余水很多單位也未有效回用，經(jīng)測算，每小時要損失80℃以上的余熱余水，折合標煤為21.35kg／h。

④為改善水質，一般在鍋爐內都加裝了連續(xù)排污器，但排污水的熱量卻大量損失，排污水流量是鍋爐蒸發(fā)量的5%~10%，當鍋爐壓力達39.3pa時，排污水的溫度就達150℃，如此高溫度的廢水，排放掉是極大的損失。

3.5 其他方面的能源損失

①電器方面的損失，主要是不能滿負荷工作，甚至空負荷運轉，燈具老化，點長明燈等。

②用水泄露，在工廠里經(jīng)常出現(xiàn)一些“長流水”的狀況，同時，設備的老化和簡陋也常出現(xiàn)水龍頭泄露、地下管道泄露等狀況，據(jù)統(tǒng)計，滴流水一小時損失3.2斤的水，線性流水一小時損失34斤的水，大量流水一小時就導致浪費1340斤的水，這就更不用說地下管道漏水的情況有多嚴重了。

③有些企業(yè)的安全檢測工作沒有做到位，例如烘燥機未安裝測濕儀，這樣做的后果是使織物的溫度過高，導致蒸汽的浪費。

3.6 能源利用不充分造成的能源損失

①由于科技投入不夠，有些企業(yè)甚至都不知道當今熱能源行業(yè)的先進技術是什么，更不知道不知道自己企業(yè)的能源結構和能源損失在哪里，怎樣改善。這就導致了在染整行業(yè)中仍有很多企業(yè)未開展熱平衡工作，這是種最大的損失。

②由于生產(chǎn)過程中的設備維護工作沒有做到位，導致設備經(jīng)常出現(xiàn)運轉不正常的現(xiàn)象，再加上維修不及時，經(jīng)常出現(xiàn)機器停工的現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)效率，設備由冷狀態(tài)到熱狀態(tài)的加熱能耗給電能造成了極大的浪費，同時設備由靜止狀態(tài)到正常運轉狀態(tài)的啟動也無疑加大了機器的磨損，降低了使用壽命，從而影響產(chǎn)品的質量。

③對水的重復利用率很低，僅有5%~8%，離先進國家30%的利用率相去甚遠，在用水的管理工作上還十分薄弱。

4總結

我國染整行業(yè)是個能耗大戶，單位產(chǎn)品的能耗大、水耗也大。能源主要是以水、電、蒸汽等三種形式存在，其中蒸汽又占能耗的主要比重。在染整加工過程中，大部分的能量被用于各個工藝過程，然而還有大量的能量被浪費掉了，包括供熱系統(tǒng)的能量損失、熱輸送系統(tǒng)的能量損失、用熱系統(tǒng)的能量損失、熱回收系統(tǒng)的能量損失，以及管理不善造成的能量損失等。染整企業(yè)應在加強能源管理的前提下，通過采用優(yōu)化工藝、高效助劑和新穎工藝設備，工藝過程應用回收技術，工藝變量在線監(jiān)控等措施降低能源損失。

參考文獻：

[1]染整行業(yè)清潔生產(chǎn)技術與應用.第一紡織網(wǎng)，2008年7月10日.

[2]當前紡織行業(yè)節(jié)能減排技術現(xiàn)狀.中華紡織網(wǎng)，2008年5月16日.

[3]陳立秋.染整工藝的水電氣節(jié)省案例解析（一）.印染，2005，NO.16.

[4]徐谷倉，染整行業(yè)的節(jié)能綜述（上）.染整技術，1996，3.

[5]徐谷倉，加強能源管理 大力抓好節(jié)能降耗工作.07立信節(jié)能環(huán)保年會，2007.

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[7]陳立秋.染整工藝的水電氣節(jié)省案例解析（一）.印染，2005，NO.17.

[8]徐谷倉.再論染整業(yè)實施清潔生產(chǎn)的必要性和迫切性.染整技術，Vol.27 NO.1 Jan 2005.

[9]徐谷倉.論當前染整企業(yè)節(jié)能的迫切性.江蘇紡織，2005，3：4-11.

[10]徐谷倉.染整企業(yè)如何實施清潔生產(chǎn).第四屆全國清潔生產(chǎn)節(jié)能降耗新技術交流會論文集37頁.

[11]傅建國，陳進.小議印染業(yè)的節(jié)能降耗及減排.染整技術，Vol.30 NO.4 Apr 2008.

第7篇：天然氣節(jié)能減排范文

關鍵字：鉬冶煉；低濃度SO2煙氣；制酸

一、前言

鉬冶煉行業(yè)中SO2污染主要來自于鉬精礦焙燒煙氣中，焙燒煙氣產(chǎn)生量大，SO2濃度低，SO2濃度一般占煙氣的1.5～2.5%之間。在我國高濃度SO2（濃度大于4%）煙氣一般用常規(guī)法制取硫酸，其技術成熟，硫回收率高，尾氣能夠穩(wěn)定達標排放；但低濃度SO2煙氣由于受水平衡和熱平衡影響，采用常規(guī)法制酸技術難度較大。如何治理鉬冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低濃度SO2廢氣排放、減少鉬冶煉生產(chǎn)過程中SO2排放總量、減輕鉬冶煉生產(chǎn)過程中對環(huán)境空氣的污染影響，一直是我國環(huán)保工作者和科研單位研究的對象。

二、鉬冶煉行業(yè)多膛爐焙燒生產(chǎn)工藝簡介

選礦廠運來的鉬精礦送入精礦料倉混合，每個料倉上設集氣裝置以保持倉內負壓，收集后的煙氣采用袋式除塵器收塵，粉塵經(jīng)收塵后再返回料倉。給料系統(tǒng)來的物料經(jīng)過螺旋給料機，將物料加入到多膛爐的頂層加料口進入爐內進行氧化焙燒，經(jīng)過多層的多膛爐焙燒（根據(jù)需要調整加料速度把精礦加到第一層爐床的外緣，借助固定在耙臂上的帶有角度的耙齒撥料攪拌，爐料從爐床的外緣向爐子的中心運動，最后從爐子中心軸附近的落料孔，落到爐子第二層爐床的外緣區(qū)域。由于耙子的攪拌撥料，爐料向爐床外緣運動，經(jīng)落料孔落到第三層爐床的外緣區(qū)域，這樣爐料通過所有的爐床，焙燒合格的氧化鉬經(jīng)最后一層爐床落入下面的儲料槽中）。多膛爐使用的天然氣或人工煤氣經(jīng)地下管道及配置在爐子四周的噴嘴引入爐內，廢氣經(jīng)總管排出；多膛爐各層溫度可通過減送爐內的燃氣量，增減抽力，開閉各層爐門及各層廢氣管道的閥門來調節(jié)；爐內分為：原料干燥區(qū)域（850℃左右）、脫硫區(qū)域（680℃左右）、固化區(qū)域（600℃左右）；爐內保持負壓狀態(tài)。

鉬精礦氧化焙燒主要反應化學反應方程式為：

生產(chǎn)出來的氧化鉬經(jīng)過破碎機破碎至2mm，再通過帶夾套的冷卻螺旋使焙燒料由511℃冷卻至90℃，最后經(jīng)過篩分，篩上物為粗顆粒二氧化鉬返回到破碎工段進一步破碎篩分，篩下物通過螺旋輸送機送至三氧化鉬日料倉貯存，經(jīng)分析后合格產(chǎn)品進入料倉貯存。煙氣通過集氣管，間接冷卻器，除塵器除塵后脫硫排放或制酸，除塵器收集的粉塵返回作為多膛爐的爐料使用。多膛爐焙燒生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1。

三、鉬冶煉行業(yè)SO2煙氣治理現(xiàn)狀

近年來，我國在低濃度SO2煙氣治理方面做了大量的工作，正在從末端治理向綜合回收利用過渡，并取得了一定的效果。目前在鉬冶煉行業(yè)中低濃度SO2煙氣治理措施主要有石膏法、兩轉兩吸法制酸和一轉一吸法制酸等。

（一）石膏法

石膏法是煙氣末端治理措施，主要工藝是以石灰或石灰石作為吸附劑，與煙氣中SO2反應生產(chǎn)亞硫酸鈣，再氧化后生成硫酸鈣。該方法的優(yōu)點是治理成本低，原材料來源廣泛。缺點是煙氣中SO2濃度波動較大時，吸附劑石灰或石灰石用量難以控制，直接影響吸附效果，同時產(chǎn)生的廢渣堆放，容易造成二次污染。

（二）兩轉兩吸法制酸法

兩轉兩吸制酸工藝主要對含SO2煙氣先收塵降溫除濕凈化后經(jīng)裝有催化劑的轉化塔后，SO2轉化為SO3，轉化工序采用兩次轉化；轉化后煙氣采用稀硫酸進行吸收，煙氣中的SO3轉化成硫酸，尾氣達標排放。該工藝在實際運行過程中，因鉬冶煉煙氣中SO2波動較大，當煙氣中SO2濃度低于3.5%時，其制酸工藝不能保證穩(wěn)定運行，外排煙氣中SO2濃度超標。其工藝流程圖見圖2。

圖2 兩轉兩吸制酸工藝流程圖

（三）一轉一吸制酸法

一轉一吸制酸工藝原理基本同兩轉兩吸，主要區(qū)別在轉化工段和吸收工段為一次，與兩轉兩吸制酸工藝相比，該工藝轉化率低，后續(xù)尾氣需要增裝脫硫凈化裝置才能保證達標排放，但投資較少，設備相對能耗較低。

四、濕法制酸新工藝介紹

20世紀80年代中期，丹麥托普索公司成功開發(fā)出了濕法制酸（WSA）工藝，WSA全世界范圍內應用裝置有70個，在我國的裝置有21個。

（一）主要技術原理

焙燒煙氣經(jīng)降溫除塵后進入濕法制酸轉化工序，在轉化工序焙燒煙氣中低濃度的SO2被催化轉化成SO3，離開轉化工序的煙氣進入冷凝器中，SO3與工藝氣中水結合，并被冷凝成濃硫酸，其化學原理反應式表示如下：

2SO2+O2= 2SO3

SO3+ H2O = H2SO4

（二）濕法制酸工藝介紹

濕氣制酸工藝流程包括濕氣凈化工段、轉化工段、冷凝貯酸工段三個工段。

經(jīng)間接冷卻、旋風及電收塵后凈化的煙氣采用絕熱急冷塔填料洗滌塔（稀酸溶液噴淋）濕式靜電除塵器的凈化工藝進一步降低煙氣中雜質含量；由濕式靜電除塵器來的含SO2和飽和水蒸氣的煙氣，通過氣體預熱器后溫度升至400℃以上進入SO2轉化器，此時在催化劑的作用下，SO2轉化成SO3；離開SO2轉化器的煙氣通過冷卻器降溫后進入冷凝器；此時煙氣中的硫絕大部分主要以SO3和硫酸氣體形式存在，煙氣自下而上在管內流動，被管外的冷空氣逆流冷卻。SO3在冷凝器中與工藝氣中水結合，并被冷凝成濃硫酸。硫酸在管壁上冷凝向下流動，經(jīng)板式酸冷卻器冷卻到30～40℃后由泵送入儲槽。濕法制酸工藝流程見圖3。

圖3 濕法制酸系統(tǒng)工藝流程圖

（三）技術特點

①煙氣中的硫回收率可達99%以上，制酸尾氣可達標排放。

②可用于處理廢氣中SO2含量大于1%的煙氣，適應煙氣中SO2含量波動較大廢氣。

③整個濕法制酸工藝采用煙氣中所含水份進行制酸。

④操作成本極低，原料波動時操作影響很小，操作很簡單。

⑤在整個裝置中熱、水合熱及硫酸的部分冷凝熱在系統(tǒng)內部全部被利用，具有很高的熱利用率，可副產(chǎn)蒸汽。

（四）技術的先進性

①該技術的出發(fā)點是變廢為寶，符合我國節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求；

②采用間接冷器的廢熱作為氣體預熱器的熱源使用，使煙氣溫度始終保持在露點以上，防止鼓風機及后續(xù)設備的腐蝕；

③采用融鹽混合物作為熱傳遞介質，使整個制酸系統(tǒng)溫度達到有效控制，并采用融鹽冷卻器控制系統(tǒng)的熱量平衡，回收蒸氣節(jié)省能源；

④該技術不耗新水，制酸過程中利用煙氣中所含水份進行生產(chǎn)。

⑤SO2回收效率可達到99.4%以上，制酸尾氣能夠滿足達標排放要求。

⑥鉬冶煉行業(yè)含SO2廢氣濕法制酸與國內常規(guī)一轉一吸、兩轉兩吸制酸工藝對比情況見表1。

從1以看出，采用低濃度含SO2廢氣濕法制酸其各項經(jīng)濟技術指標與國內傳統(tǒng)的制酸工藝相比具有硫回收率高、對煙氣中SO2濃度要求更低的優(yōu)點。

五、結語

雖然濕法制酸與國內常規(guī)一轉一吸、兩轉兩吸制酸工藝相比，一次性投資較大，但在實際運行過程中該技術無副產(chǎn)物及廢物產(chǎn)生，硫回收率高，符合當前節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟的理念，提高鉬冶煉行業(yè)清潔生產(chǎn)水平和SO2回收利用率，減少SO2排放總量，減輕對環(huán)境空氣的污染影響，可以達到鉬冶煉行業(yè)變廢為寶，降低成本的目的。

參考文獻：

【1】彭康，李皓瑜.低濃度二氧化硫冶煉煙氣處理工藝.化學工業(yè)與工程技術，2012（12）：49-53

【2】陳南洋.國內有色冶煉低濃度二氧化硫煙氣制酸技術的應用與進展.工程設計與研究，2005（9）：19-23

第8篇：天然氣節(jié)能減排范文

這一發(fā)展思路的提出，在自治區(qū)“兩會”期間引發(fā)了與會代表、委員的熱議。內蒙古盡管有GDP增速連續(xù)8年全國第一的驕人成績，然而，主導產(chǎn)業(yè)結構單一、鏈條不長、效益不高、總體發(fā)展不充分等仍是自治區(qū)經(jīng)濟成長中無法回避的問題。自治區(qū)確定2013年CDP增長12%，這是近10年來我區(qū)增長最低的一年，體現(xiàn)了自治區(qū)為調結構、轉方式、增效益留下充分的空間。因而，產(chǎn)業(yè)結構調整如何調，代表、委員們在總結近年來各盟市大力調整產(chǎn)業(yè)結構的基礎上，進一步提出了新的構想和建議。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化

煤炭產(chǎn)業(yè)為內蒙古的振興作出了突出貢獻。如今，內蒙古正在探索一條努力延長產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，將資源就近就地轉化升級、“吃干榨凈”可持續(xù)發(fā)展之路。

云光中代表說：“我們的首要做法是在往年大力淘汰落后產(chǎn)能的基礎上，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，打造支柱產(chǎn)業(yè)?！痹缭?0多年前，鄂爾多斯市就開始淘汰落后產(chǎn)業(yè)，以關停并轉置換產(chǎn)能等方式，加快產(chǎn)業(yè)轉型升級步伐。10年來，鄂爾多斯市淘汰小焦化、小煉鐵、小煤窯等企業(yè)2413戶，通過煤炭資源整合和企業(yè)兼并重組，煤炭工業(yè)走向集約化，地方煤炭企業(yè)數(shù)量由2000年的601戶整合到42戶，機械化綜采率提高到90%以上，資源回采率提高到75%以上，煤炭洗選率達到80%。廉素代表說：“近5年來，鄂爾多斯市圍繞煤轉化產(chǎn)業(yè)，建成一批煤轉電、煤制油、煤制醇等重大項目和支柱型產(chǎn)業(yè)，成為國家重要的能源化工基地。”

同樣是依煤而興的烏海市，正在努力實現(xiàn)“一個中心、兩個轉型、三個提升”的發(fā)展目標。鮑常青代表說：“烏海在深化產(chǎn)業(yè)結構調整中，著力提升改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，進一步做大做強煤焦化、氯堿化工‘兩大基地’規(guī)模，不斷推動產(chǎn)業(yè)延伸升級，大力發(fā)展資源精深加工產(chǎn)業(yè)和非煤產(chǎn)業(yè)，積極扶持裝備制造、太陽能光伏等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，全力推動第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展，努力形成多元發(fā)展、多極支撐的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系?！焙铠P岐代表補充說：“烏海要想實現(xiàn)‘三個率先’，即率先在全區(qū)實現(xiàn)國內生產(chǎn)總值和城鄉(xiāng)居民人均收入比2010年翻一番、率先在全區(qū)實現(xiàn)城鄉(xiāng)一體化，率先在全區(qū)全面建成小康社會目標，加快發(fā)展、健康發(fā)展，平均增速比全國高一些是完全必要的，必須堅持做大總量與調優(yōu)結構、產(chǎn)業(yè)升級并重，把產(chǎn)業(yè)做強做優(yōu)。突出抓好項目和投資，堅持用高新技術和先進適用技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)?！?/p>

孫兆元委員算了一筆賬：出售1噸原煤300元，通過洗煤后1噸原煤增加171元；如果把煤變成焦炭，每噸煤附加值至少增值468.75元；如果再經(jīng)過深精加工，將煤變成焦油、硫磺、硫酸氫銨等一系列“白貨”，那么附加值會更高！他認為，目前我區(qū)產(chǎn)業(yè)結構調整取得了新進展，但在優(yōu)化結構和產(chǎn)業(yè)升級上還有很長的路要走。壯大工業(yè)經(jīng)濟的關鍵和突破點，就是要把資源優(yōu)勢轉化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，從單一的賣原料轉化為資源的精深加工，從資源的粗加工到不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)造更多附加值。

新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模化

近年來，自治區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)延伸、產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)業(yè)多元以及實現(xiàn)經(jīng)濟增長由主要依靠第二產(chǎn)業(yè)拉動向一二三次產(chǎn)業(yè)協(xié)同拉動轉變和建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的目標，出臺和實施了‘沿黃沿線”發(fā)展戰(zhàn)略、“雙百億”工程、“承接非資源型產(chǎn)業(yè)轉移，加快服務業(yè)發(fā)展”等引導產(chǎn)業(yè)集約、集聚、集群化發(fā)展的重大戰(zhàn)略規(guī)劃和具體政策，產(chǎn)業(yè)結構調整力度不斷加大。伴隨經(jīng)濟總量的快速增長，產(chǎn)業(yè)結構質量明顯改善，總體優(yōu)化升級，綜合實力躍上了新臺階。

云喜順代表圍繞阿拉善盟擴大經(jīng)濟規(guī)模提出建言：擴總量，就是要進一步強化工業(yè)主導地位，推動煤化工、鹽硝化工、礦產(chǎn)采選等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，做大做強清潔能源、冶金及裝備制造等新興產(chǎn)業(yè)；深挖農(nóng)牧業(yè)發(fā)展?jié)摿?，大力發(fā)展特色沙產(chǎn)業(yè)，提高種植業(yè)節(jié)水灌溉率和畜牧業(yè)農(nóng)區(qū)養(yǎng)殖比重；增強服務業(yè)發(fā)展活力，著力構筑九大物流園區(qū)，加快發(fā)展信息、中介、房地產(chǎn)、社區(qū)服務等新興服務業(yè)。

王程熙代表結合興安盟實際，提出了以投資拉動、項目帶動為重點，堅定不移地推進跨越發(fā)展的新目標：以加快新型工業(yè)化為重點，推進轉型發(fā)展，確立新型工業(yè)化主導地位，打好工業(yè)翻身仗，加快推動經(jīng)濟增長由農(nóng)牧業(yè)主導向工業(yè)主導轉變，以壯大縣域經(jīng)濟為重點，推進統(tǒng)籌發(fā)展，加快形成優(yōu)勢明顯、規(guī)模較大、特色鮮明的縣域經(jīng)濟板塊。

何永林代表提出了巴彥淖爾市“三化”新目標：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化，就是以工業(yè)化的思維和理念，改造提升傳統(tǒng)農(nóng)牧業(yè)，重點實施農(nóng)畜產(chǎn)品品牌化戰(zhàn)略，主攻發(fā)展設施農(nóng)業(yè)和規(guī)?；B(yǎng)殖業(yè)，努力在效益上再造一個“河套”；新興產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?，就是突出抓好投資和大項目建設，做大做強優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)，力爭到“十二五”末，風電和光伏發(fā)電能力分別達到460萬千瓦和80萬千瓦；過境銅精粉實現(xiàn)落地加工，未來達到100萬噸有色金屬冶煉加工能力；發(fā)揮水煤組合優(yōu)勢，發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè)，力爭到“十二五”末，形成2000萬噸煤焦化生產(chǎn)能力；縣域經(jīng)濟一體化，就是以強縣擴權為目標，全面提升城鄉(xiāng)建設水平。

全覺民代表舉例說：“去年10月，烏海華油天然氣焦爐煤氣節(jié)能減排綜合利用項目（一期）正式投產(chǎn)，結束了困擾烏海市多年的焦爐煤氣外排點天燈的歷史，吸引帶動了機械制造、煤化工等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，改變了一煤獨大的經(jīng)濟方式。烏海市能源、化工，建材、鋼鐵冶金四大主導產(chǎn)業(yè)占工業(yè)經(jīng)濟比重達到98%，這就是調整產(chǎn)業(yè)結構的功效。”全區(qū)工業(yè)比重由43.3%提高到49.8%，5年來，我區(qū)在鞏固提升傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的同時，大力發(fā)展非資源型和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，煤制油、煤制烯烴等新型煤化工示范項目全面推進。下一步，我區(qū)要實現(xiàn)政府工作報告提出的新目標，就要著力提高資源綜合利用率和產(chǎn)業(yè)精深加工度，加快能源化工、冶金建材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造步伐，促進產(chǎn)業(yè)向高端化、產(chǎn)品向終端化發(fā)展，走依煤而電、依煤而化、依煤而冶的路子，推進優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)向長鏈條、循環(huán)式、高附加值方向轉變。

支柱產(chǎn)業(yè)多元化

放眼全區(qū)各盟市，在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級的同時，具有比較優(yōu)勢的新能源、新材料、先進裝備制造、生物科技等非資源型產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，將在未來自治區(qū)經(jīng)濟格局中呈現(xiàn)齊頭并進、多元支撐的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展新體系。以云計算產(chǎn)業(yè)為例，我區(qū)占據(jù)天時、地利，并已搶占先機，中國移動云計算產(chǎn)業(yè)基地、中興能源鄂爾多斯國際綠色互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心基地等―批大型云計算項目正在加緊實施。

那順孟和代表針對提高首府首位度提出多元發(fā)展思路：以投資拉動項目為總抓手，實施重大項目專項推進戰(zhàn)略，進一步加大招商引資力度；在推動產(chǎn)業(yè)轉型升級中，千方百計抓好實體經(jīng)濟特別是工業(yè)經(jīng)濟這個基礎，突出抓好乳業(yè)、電力、化工、冶金等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，進一步提升電子信息、光伏等非資源型產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，大力發(fā)展服務業(yè)特別是生產(chǎn)業(yè)，突出抓好云計算產(chǎn)業(yè)、總部經(jīng)濟和大型城市綜合體、現(xiàn)代物流業(yè)等產(chǎn)業(yè)，促進全市經(jīng)濟社會又好又快發(fā)展。

郭啟俊代表為加快推進包頭市的全面轉型提出新構想：實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)定位由傳統(tǒng)的老工業(yè)基地向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)基地轉變，城市功能由相對單一的工業(yè)城市向區(qū)域性的中心城市轉變，發(fā)展動力由靠物質資源的拉動向科技創(chuàng)新驅動轉變，發(fā)展取向由關注經(jīng)濟增長速度向改善和保障民生轉變，增長模式由粗放式向集約式轉變。當前仍然要在發(fā)揮投資拉動上下功夫，繼續(xù)實施重大項目帶動戰(zhàn)略，在提高發(fā)展質量和經(jīng)濟效益上下功夫，拉長產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)有質量、有效益、可持續(xù)的發(fā)展。

近年來，鄂爾多斯市主動承接非資源型產(chǎn)業(yè)轉移，正在依托18個工業(yè)園區(qū)，培育10大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群。云光中代表說：5年來，鄂爾多斯市圍繞煤轉化的產(chǎn)業(yè)取得重大進展。裝備制造、電子信息、陶瓷等非煤產(chǎn)業(yè)快速成長，已占全部工業(yè)增加值的30%，初步建立起多元發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系。沿黃沿線經(jīng)濟帶和“雙百億工程”建設加快推進，工業(yè)集中發(fā)展布局基本形成。文化、旅游、金融、商貿(mào)、物流等現(xiàn)代服務業(yè)快速發(fā)展，三產(chǎn)增加值占到地區(qū)生產(chǎn)總值的36.9%。廉素代表說：“我們不只在產(chǎn)業(yè)上努力實現(xiàn)多元化發(fā)展，在同一產(chǎn)業(yè)內部也盡量實現(xiàn)產(chǎn)品的多元化。”

杜梓代表對通遼市加快構建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)新體系信心滿滿：重點培育壯大煤電鋁、玉米生物科技、農(nóng)畜產(chǎn)品加工、高技術煤化工、新型建材、裝備制造、鎳鉻合金、現(xiàn)代蒙藥、新能源、新材料等十大支柱產(chǎn)業(yè)；加快發(fā)展商貿(mào)物流、文化旅游、現(xiàn)代畜牧業(yè)三個產(chǎn)業(yè)；種全國最好的玉米、養(yǎng)全國最好的肉牛，加快建設優(yōu)質安全農(nóng)畜產(chǎn)品生產(chǎn)基地、旅游觀光休閑度假基地和區(qū)域性物流中心，大力推進工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)牧業(yè)現(xiàn)代化三化互動。

王學豐代表為烏蘭察布市描繪了構筑“三個基地”、打造“三個中心”、實現(xiàn)“三個翻番”的發(fā)展藍圖。他說：要實現(xiàn)這些目標，一是堅持收縮轉移、集約發(fā)展，大力推進設施農(nóng)業(yè)和規(guī)?；B(yǎng)殖業(yè)；二是堅持集中、集聚、集約和全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，推進工業(yè)擴能、延伸、多元，在電力能源、冶金、化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展上有重大進展；三是立通地緣優(yōu)勢，大力發(fā)展現(xiàn)代物流業(yè)，在煤炭、皮件、馬鈴薯“三個交易中心”建設上有重大進展；四是擴容提質并舉；五是大中小并重，在發(fā)展特色縣域經(jīng)濟和非公經(jīng)濟上有重大進展。

記者注意到，代表、委員們特別關注產(chǎn)業(yè)結構調整中的科技支撐作用。遲瑞平委員認為：“加強科技基礎設施、創(chuàng)新平臺和創(chuàng)新載體建設，推動科技與經(jīng)濟緊密結合，將在自治區(qū)產(chǎn)業(yè)結構調整中釋放巨大的正能量?！蓖瑫r，許多代表、委員建議要把現(xiàn)代服務業(yè)作為今后產(chǎn)業(yè)結構調整的重點大力推進，促進現(xiàn)代服務業(yè)的發(fā)展提速、比重提高和結構優(yōu)化。