廢水處理工藝論文精選(九篇)
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第1篇：廢水處理工藝論文范文
1．1廢水的水質、水量
成都某精密儀器加工過程中每天排放廢水約24m3，該廢水中含有一定的硝酸，水體pH值始終處于6～6．5之間的弱酸環境，并且廢水中含有少量有機類金屬表面清潔藥劑和添加劑(陰離子表面活性劑、助洗劑、防銹劑、穩定劑、二乙醇胺、三乙醇胺、壬基酚聚氧乙烯醚等)，部分為毒性物質。該廢水的可生化性差，其BOD5/COD值約為0．19，COD、油類和SS分別高達7800mg/L、160mg/L和2450mg/L。
1．2工藝流程的確定
根據廢水的水質、水量及該廢水可生化性較差的特點，項目采用廢水水質調節－破乳－混凝沉淀－隔油－活性炭過濾的工藝進行處理。由于該廢水pH值為6．5，偏酸性，而混凝沉淀反應適宜在堿性條件下進行，故采用在調節池中投加NaOH的方法對廢水進行pH調節［4－5］;由于該廢水的石油類含量高達160mg/L，故采用投加破乳劑(西安萬德能源化學股份有限公司生產的WD22－401S系列)的方法使乳化狀的液體結構被破壞，以分離乳化液中各相，利于廢水的后續處理;然后在廢水中投加聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺并進行攪拌、沉淀以去除廢水中的SS等物質;最后通過隔油池和活性炭過濾器對廢水進行隔油、過濾處理。經過實驗室小試實驗研究，確定當pH值=9、破乳劑投加量為0．4mL/L、聚合氯化鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)投加量分別為50g/L和2g/L時，出水水質及經濟性最佳。
2主要構筑物及設備
2．1調節池
規格為2．0m×2．0m×3．0m，鋼混結構，有效容積為8m3，HRT=8h;調節池中設提升泵2臺(一用一備)，型號:WQ25－8－15－1．1，流量:8m3/h，功率:1．1kW，揚程:15m;并配套投加NaOH設備一套，規格為1．2m×0．9m，功率為0．37kW。
2．2核心反應沉淀槽
規格為2．0m×4．0m，鋼結構，有效容積為9m3，HRT=40min;配備PAC、PAM加藥設備各1套，規格均為1．2m×0．9m，功率為0．37kW;并配備破乳劑加藥設備1套，規格均為0．5m×0．5m，功率為0．17kw;核心反應沉淀槽設絮凝攪拌裝置1套，規格為0．8m×2．0m，轉速為10r/min。
2．3隔油池
規格為1．0m×1．0m×2．5m，鋼結構，有效容積為2m3，HRT=20min;并配備油類收集桶，將油類收集后外運送有資質的單位進行處理。
2．4活性炭過濾器
規格為1．0m×1．5m，不銹鋼，有效容積為1．1m3，流量:10t/h，砂炭量:砂1600kg，活性炭450kg;工作壓力:0．1～0．6MP，過濾流速:8～15m/h，反沖洗強度:9～12L/s·m2。
2．5泥渣槽
規格為2．0m×2．0m×2．5m，鋼結構。
2．6板框壓濾機
型號:XMAS2/320－25;過濾面積:2m2;框內尺寸:320mm×320mm;泥餅厚度:25mm;額定過濾壓力:1．0MP;尺寸1．25m×0．76m×0．65m。
3運行效果分析
設備安裝完成并經調試合格后，在pH值=9、破乳劑投加量為0．4mL/L、聚合氯化鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)投加量分別為50g/L和2g/L的最佳運行條件下，經現場采樣分析，進水COD、油類和SS分別為7800mg/L、160mg/L和2450mg/L時，出水水質COD、油類和SS分別為350mg/L、18mg/L和200mg/L，去除率達到95%、89%和92%，達到《污水綜合排放標準》(GB8978－1996)三級標準。在運行期間，污泥量較少，可實現每天僅排泥一次，從而降低了廢水處理的運行成本。
4工程經濟分析
第2篇：廢水處理工藝論文范文
論文關鍵詞：醫藥廢水,氨氮
醫藥生產廢水屬于高濃度廢水，具有COD含量高、PH值低、含鹽量大、氨氮含量高等特點，單項處理工藝出水很難達標排放。預處理UASBSBR聯合處理工藝根據廢水水質特點，逐步解決水質問題。筆者通過對河南某醫藥工廠生產廢水處理站啟動、調試的介紹，進一步探討醫藥廢水處理工程在設計、調試及運行管理方面需要注意的問題。
1.廢水水質及排放標準
該醫藥廠廢水主要由生產廢水、設備清洗水、車間沖地水、實驗室排水、鍋爐污水和生活污水組成，總處理水量為45m/d。通過對縣城內各監測表明，該廢水含有少量沉淀物，當車間車間進行設備清理或沖洗地面時，水質變化大。處理系統執行《化學合成類制藥工業廢水排放標準》（GB219042008）中表2要求標準，出水直接排入水體。具體廢水水質和排放標準入表1所示。
表1廢水水質及排放標準
污染源
水量
m /d
COD
mg/l
pH
SS
mg/l
氨氮
mg/l
高濃度工藝廢水
15
23800
2-4
-
340（平均）
生活污水
30
300
6-9
200
30
排放標準
-
120
6-9
第3篇：廢水處理工藝論文范文
關鍵詞：冶金法 廢水處理 太陽能電池
wastewater's treatment technology of metallurgical Method multicrystalline silicon solar battery production
Xie Yu-cai An Bai-jun MuHong-fang
（Ningxia.Yinxing.Energy.Co.，Ltd. Ningxia 750021）
Abstract： solar cell is a kind of energy conversion of photovoltaic components， under the irradiation of sunlight converts light energy into electrical energy， so as to realize a photovoltaic power generation. In this paper， the metallurgy method of monocrystalline silicon solar cell production process generated waste water analysis， the waste classification collection， complete processing flow are given， the results reached level of emissions standards（GB8978-1996）.
Keyword： metallurgical method wastewater treatment Solar cell
一 引言
隨著社會的發展，不可再生資源日益減少，尋求清潔可再生能源成為社會發展的必然趨勢，因此，太陽能、風能、生物能產業得到快速發展。
近年來，太陽能電池片生產技術不斷進步，生產成本不斷降低，轉換效率不斷提高，使光伏發電的應用日益普及并迅速發展，逐漸成為電力供應的重要來源。但是，太陽能電池片生產工藝產生的廢水、廢氣處理不當的話，容易對環境造成污染，在此，本文對單晶硅生產工藝產生的廢水處理工藝做詳細的闡述。
二 單晶硅太陽能電池工藝簡介
太陽能電池片是一種能量轉換的光電元件，它可以在太陽光的照射下，把光能轉換成電能，從而實現光伏發電[1]。生產電池片的工藝比較復雜，一般要經過硅片檢測、表面制絨、擴散制結、等離子刻蝕、去磷硅玻璃、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結和檢測分裝等主要步驟。
三 污水成分分析
電池片生產工藝中，單晶硅片制絨工藝是用堿（通常用氫氧化鈉）腐蝕硅片表面形成金字塔形貌，過程中用氫氟酸和鹽酸清洗，主要產生的廢水有濃堿廢水、酸堿沖洗廢水；去磷硅玻璃工序用氫氟酸去除硅片表面的磷硅玻璃，會產生含氟廢水。
從廢水的成分來說，主要有以下三部分，含氟廢水：主要包括含氫氟酸、硅類的含氟沖洗廢水，無機廢水主要成分為氫氟酸和SS，[H+]及氟離子濃度較高，酸堿廢水中含有硅粉等懸浮物，少量的氟化物，一定量的異丙醇，因此COD、SS污染濃度高[2]。因此，設計后廢水收集在兩個不同的儲罐和兩個集水池，分別為：濃堿儲罐、濃酸儲罐、酸堿廢水、含氟廢水，廢水按照濃度的不同，分開收集，做到輕污分流，節約處理成本。
四 處理工藝的建立
按照工藝的設計，廢水按照濃度和成分的不同，分別收集在不同的儲罐和集水池，分別為濃酸儲罐、濃堿儲罐、含氟沖洗廢水池、酸堿廢水。
濃酸儲罐主要收集酸洗和去磷硅玻璃工序中氫氟酸和鹽酸槽的廢水，廢水酸度大，氟離子含量高；濃堿儲罐主要收集制絨槽的廢水，有機物含量比較高（主要含異丙醇），含有硅粉等懸浮物，COD、SS污染濃度高；含氟沖洗廢水池主要收集硅片出氫氟酸槽后的沖洗廢水，廢水水量大，含有少量的氟離子；酸堿廢水池分別收集硅片出堿槽后的沖洗廢水、硅片出鹽酸槽后的沖洗廢水，處理工藝流程圖如下：
處理過程概述：提升泵把濃酸和濃堿儲罐的廢水提升到一級絮凝沉淀裝置，中和反應，并加入氫氧化鈉，調節pH在2-4之間，加入PAC，PAM助凝劑，絮凝沉淀裝置裝有攪拌機和曝氣管，加藥過程中攪拌機常開，自流到二級絮凝沉淀裝置，進行二次加藥，加入氫氧化鈉，并加入PAC，PAM助凝劑，調節pH在4-6之間，上清液自流到酸堿廢水集水池，同酸堿廢水一起提升到酸堿廢水絮凝沉淀裝置，酸堿廢水和含氟廢水加入氯化鈣和少量的氫氧化鈉調節pH，調節pH在8-9之間，酸堿廢水、含氟廢水最后經過生化處理，微生物處理能讓酸堿廢水出水BOD、COD穩定的達標[3]。
本工藝主要采用投加氫氧化鈉和氯化鈣的方式，一般廠家選用石灰投加的方式，這種情況下，投加石灰粉適合在酸性較強的場合，但溶解度低，由于生成的氟化鈣沉淀包裹在氫氧化鈣顆粒的表面，使之不能被充分利用， 因而用量大[4]，沉淀壓濾后的殘渣量大，環保局回收費用比較高。
五 處理結果分析
生產廢水經過處理后，表一為濃酸廢水檢測結果，表二為酸堿廢水檢測結果，處理結果顯示，氟離子、COD、的去處理達到百分之九十以上，處理后pH的范圍7.5-8，處理后的污水統一排到公司園區管網，和其它廢水混合稀釋后排到銀川市污水處理廠，污水處理達到一級排放標準，并結合公司生產實際，得出以下幾點建議。
（1） 為了防止濃酸濃堿腐蝕，儲罐選用PP材質，并且放置基礎都做了防腐處理，濃堿廢水集水池也做了防腐處理，工程設計中增加了應急事故池。
（2） 為了防止濃酸揮發出有害的氣體，在濃酸一級絮凝沉淀裝置增加了氣體吸收裝置，保證揮發出來的氣體經水吸收后再次進入酸堿廢水集水池。
（3） 每個絮凝沉淀裝置中都裝有pH計，能夠及時準確反映水質情況。
（4） 加藥泵選用進口高靈敏計量泵，根據水質情況，可及時調整加藥量，節約處理成本。
生產廢水經過處理后，表一為含氟廢水檢測結果，表二為酸堿廢水檢測結果，檢測結果顯示，達到污水處理一級排放標準。
六 結語
太陽能產業作為新興行業，有著很大發展空間，但是在擴大生產規模的同時，會對環境造成污染，因此，生產污水能不能達標排放是我們關注的問題。通過本論文的研究，可以得出結論：生產污水經過酸堿中和、絮凝沉淀、生化處理等工藝過程，處理后的水樣滿足污水處理達標排放的要求。因此，此處理工藝可用于處理單晶硅太陽能電池生產污水。
參考文獻：
[1] 趙宏娟 太陽能電池工作原理與種類[J] 黑龍江科技信息，2007， （17）：64；；
[2] 熊宇 晶體硅太陽能電池生產的生產污水處理工藝[J] 地下水 2010年3月，第32卷，第2期
第4篇：廢水處理工藝論文范文
具體內容(課題背景和意義、國內外研究現狀、課題主要內容、課題研究方案、日程安排、參考文獻)
1、課題背景和意義
造紙工業是能耗高、物耗高，對環境污染嚴重的行業之一。造紙工業的污染問題十分嚴重，受到了人們普遍的關注。在世界范圍內，造紙工業廢水都是重要的污染源，例如日本、美國分別將造紙工業廢水列為六大公害和五大公害之一。
在我國，造紙工業廢水污染已成為造紙生產及相關行業能否生存和發展的關鍵因素。據環保統計公報數字表明，縣及縣以上制漿造紙和紙制品廢水排放量占全國工業總排放量的11%，僅次于化學工業及鋼鐵工業的年排水量，居第三位，其中達標排放量僅占造紙總排放量的14%，排放廢水中COD約占全國總排放量的45%。
目前我國造紙工業廢水排放量及COD排放量均居我國各類工業排放量的首位[1]。 近年經多方不懈努力，造紙工業廢水污染防治已經取得了一定的成績，雖然紙及紙板產量逐年增加，但排放廢水中的COD卻逐年降低。由此看出，造紙工業初步實現了增產減污的目標。但目前造紙行業約占排放總量50%的廢水尚未進行達標處理，廢水污染防治任務還相當繁重。
制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液)，洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環境有著嚴重的污染。
一般每生產1 t硫酸鹽漿就有1 t有機物和400 kg堿類、硫化物溶解于黑液中;生產1 t亞硫酸鹽漿約有900 kg有機物和200 kg氧化物(鈣、鎂等)和硫化物溶于紅液中。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源，也會造成大量的資源浪費[2]。
近年來，一些以制漿造紙為主要工藝的小型企業由于受白水困擾被迫停產或轉產。隨著造紙行業的發展，受原料林資源的約束，廢紙作為再生纖維資源在造紙工業原料中的重要性與日俱增，我國產量名列前幾位的造紙企業大部分是以廢紙為原料。
廢紙作為造紙原料之一，即可減輕環境污染，又可減少森林砍伐，節省原料纖維資源，緩解原料緊張局面，經濟和社會效益十分顯著。盡管廢紙造紙廢水污染物產量比化學制漿造紙減少了85%以上，但廢水的COD、SS濃度仍然較高[3]。
某造紙廠主要以商品木漿為原料，生產各色特種裝飾鈦白印刷面紙、平衡紙系列、印花原紙系列、瓜子袋紙系列、特種長纖維紙系列、水松紙產品等各種高檔特種工業印刷紙以及文化用紙，總產量為1.2萬t/a，排放造紙廢水約8000t/d。
目前，這些廢水若未經處理就排入附近水體，將對環境造成嚴重污染[1 ～4] ，同時該廠生產耗水量大，如處理后進行回用，將產生巨大的經濟效益廢液排入江河中不僅嚴重污染水源，也會造成大量的資源浪費。所以對造紙廢水的處理在我國也是非常重要的，其中造紙白水對環境造成的影響,是本論文論述的主要觀點。
2、國內外研究現狀
2.1、造紙工藝
目前國內廢紙造紙主要流程為碎漿、磨漿、篩選、打漿、造紙、烘干、卷取等[4]。 簡要流程如下：
圖1 造紙工藝流程
2.2 、處理工藝
目前國內外針對白水所采用的處理工藝主要有以下幾種：
2.2.1、氣浮法
氣浮法是白水處理中較常用的方法。白水中所含的物質為短纖維、填料、膠狀物以及溶解物，它經過調節后在氣浮池內與減壓后的溶氣水混合，進行氣浮操作過程。完成分離后，清水入清水池供紙機回用，短纖維進入漿池供造紙機回用。氣浮法在我國造紙企業中有較廣的應用。
2.2.2、絮凝法
絮凝法在造紙白水處理中也有應用，即利用適當的絮凝劑處理廢水，可以使其中的細小纖維和其他細小固體顆粒懸浮物沉淀下來。在造紙白水的處理過程中，造紙白水先經微孔過濾處理回收纖維，降低白水中的懸浮物含量，再加入混凝劑和助凝劑，使白水中的細小纖 維、填料、膠體性物質及部分溶解性有機物聚沉，處理后的澄清水可完全回用于生產或排放。
化學絮凝處理造紙白水具有投資少、工期短、處理系統運行管理簡單、操作靈活、處理效果好等特點。能有效去除再生造紙廢水中的SS、色度以及有機物等，得到的泥漿經過適當處理后還能用作生產箱紙板的紙漿，處理的上清液可以作為工業水循環使用，因此，其經濟效益和環境效益相當顯著。
2.2.3、過濾法
應用于白水處理的過濾法常見的有兩種：真空過濾法和微濾法。
真空過濾法具有過濾速度快、處理量大、工藝過程穩定、占地面積小、基建費用少、運行費用低等特點，處理后的白水可直接用于造紙過程。近年來國內的一些大型造紙企業大力推廣真空過濾機用于白水處理，使得白水的處理與循環回用的程度大大提高。
微濾法采用的過濾介質為不銹鋼絲網或化纖網，其過濾孔徑的大小可根據用戶的廢水種類、濃度等的不同而隨意選擇，最小孔徑當量可小于20 um。其優點更在于工藝簡單、占地少、投資省;過濾能力大、效率高、運行費用低、操作極其簡便。
2.2.4、膜分離法
膜分離技術處理造紙白水，可以較徹底去除造紙白水中的金屬離子和溶解性無機鹽物質，是實現造紙零排放目標的有效措施之一。然而，膜分離法處理水量能力不大、費用較高，在用于造紙白水處理方面還處于實驗室的研究階段，距離實際生產還有很長的路要走[5]。
3、課題主要內容
1、設計流量：Q=1500 m3/d Kz=1.1
2、進出水水質，最后出水符合《遼寧省污水與廢氣排放標準》(DB 21-60-89)二級標準
3、運用大學期間所學的專業知識，理論和畢業實習中學到的實踐知識，對造紙生產工藝的最終出水進行處理設計。
4、污水處理工藝流程的確定 5、主要構筑物設計計算
6、依據具體地形對污水處理廠進行平面布置。
7、高程布置。
8、并對建成的運行管理提出要求和建議。
9、在對造紙廢水(白水)進行設計過程中，要知道造紙廢水中是多種多樣的，不能設想只用一種處理方法，就能把污染物取值殆盡，往往要采用多種方法組合的處理工藝系統，才能達到處理效果。應盡量選取較好的處理方法。
10、在對廢水處理工程設計過程中，應盡量運用清潔生產的理念，降低廢水中復雜成分，使得在后續廢水處理中降低難度和提高效率。
4、課題研究方案
廢紙回收利用過程中，從工藝上分為抄紙段產生的廢水稱為白水。由于白水日排水量 大，含有大量的軟纖維和填料，懸浮物含量高，它所引起的污染令世人矚目。目前，國內外處理造紙自水的方法主要有氣浮法、絮凝沉淀法、過濾法、膜分離法等，綜合各種方法的優缺點，我選擇氣浮法進行對造紙污水(白水)進行處理。
采用混凝氣浮為主的工藝流程處理造紙廢水，處理后出水SS、CODcr和BOD5的平均去除率分別達到90%、74%和80%以上，出水達到設計要求，可以直接回用于生產工藝中，并可回收紙漿。實現了生產用水的閉路循環運行，達到了廢水零排放。此工藝避免了生化處理占地面積大、投資和運行費用高等缺點，并且處理費用低，運行穩定，維護簡單，具有顯著的環境效益。氣浮法在我國處理造紙污水(白水)普遍使用，氣浮法不僅經濟效應低，并且處理效果非常好，占地面小，運行操作簡單[6]。
結合造紙廢水目水質的特點，實驗擬采用采用混凝氣浮+水解酸化+接觸氧化的處理工藝。
5、日程安排
1、資料收集、方案對比 2017.3.17～2017.3.23 一周
2、撰寫開題報告、開題答辯、英文翻譯 2017.3.24～2017.3.30 一周
3、主體構筑物設計計算 2017.3.31～2017.4.6 一周
4、附屬構筑物及高程設計計算 2017.4.7～2017.4.13 一周
5、流程圖、總平面圖繪制 2017.4.14～2017.4.20 一周
6、高程圖繪制 2017.4.21～2017.4.27 一周
7、構筑物圖繪制 2017.4.28～201.5.4一周
8、構筑物圖繪制 2017.5.5～2017.5.11 一周
9、構筑物圖繪制 2017.5.12～2017.5.18 一周
10 、設計說明書編制 2017.5.19～2008.5.25 一周
11 、修改設計說明書 2017.5.26～2017.6.1 一周
12 、修改圖紙 2017.6.2～2017.6.8 一周
13 、畢業設計答辯 2017.6.9~2017.6.15 一周
6、參考文獻
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[2] 胡雪蓮,葉新強,龐艷.生化法處理廢紙再生造紙廢水.環境工程.2004.6,22(3):43~44. [3] 丘旭平.非脫墨廢紙造紙廢水處理工藝研究及實例.造紙科學與技術.2007,26(3):60~62.
第5篇：廢水處理工藝論文范文
關鍵詞：印染廢水；生物技術；工程實踐
中圖分類號：X703文獻標識碼： A 文章編號：
我國作為世界紡織工業第一大國，印染紡織工業在工業產業結構中占有十分重要的地位。近年來隨著印染紡織工業的快速發展，其造成的水污染問題也日趨嚴重。印染紡織工業需要消耗大量的水資源，每加工100平方米的紡織物，就會同時產生3.5~5.5噸的污水。據不完全統計，工業廢水中約有40%為印染紡織廢水，每天排放量達到3.0×106~4.0×106m3[1]。印染廢水具有分布面廣、水量大、色度高、組成成分復雜、水質波動較大等特點，同時廢水中含有多種難降解有毒有機物質，如芳香族鹵素化合物、芳香族硝基化合物、聯苯等[2] 。如果印染廢水中的大量有機物不經處理而進入自然水體就會對生態環境構成嚴重威脅[3-6]。對印染廢水進行切實有效的綜合處理已經刻不容緩。
1.印染廢水的組成及特點
印染工業是對紡織物原料進行物理或者化學作用使紡織品具有一定顏色的過程，印染廢水來源于整個印染工藝流程中。印染工藝可分為四個步驟，分別是預處理階段、染色、印花和整理。在四個階段均有廢水排放，預處理階段排放的廢水主要有退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色階段排放染色廢水，印花階段排放印花廢水和皂液廢水，整理工序則排放整理廢水[7-10]。
印染廢水中主要漿料、助劑、媒染劑、固體劑及樹脂等藥劑[11]。其中漿料的主要成分為聚乙烯醇(PVA)及淀粉等易降解物質，而助劑、媒染劑、固體劑及樹脂等主要為苯類、苯胺類、硝基苯類等難降解物質。
印染廢水pH值一般為6~12，色度是100~400度，SS為100~200mg/L，CODCr為300~1000 mg/L，BOD5為100~400 mg/L。印染廢水具有以下特點：
（1）含有大量的有機物，但BOD5/COD值較低，可生化性差。由于染色過程中有部分染料未被紡織物吸收而進入廢水中，從而使廢水色度較高且常常隨產品不同而變化。
（2）廢水產生量大，水質多變化。據統計在1999年，全國較大型紡織企業取水量達到1.8×109m³。由于印染工藝及產品種類的差異，導致印染廢水水質波動較大[12]。
（3）pH值波動大。對于不同的紡織物，需要不同的染料，各種染料需要的酸堿環境不同，導致廢水中pH值波動大。
（4）印染廢水具有毒性且危害性大。印染廢水中含有鉻、鉛、汞等重金屬，并含有一些易產生甲醛的樹脂整理劑、有機阻燃劑、陽離子柔軟劑等，此類物質均會對環境產生重大危害[13]。
2.印染廢水的生物處理技術
目前，印染廢水的處理方法可分為物理法、化學法、物化法和生物法。物理法、化學法及物化法具有處理效果好、設備占地小等優點，但具有產生有毒副產物、運行成本高、產生大量難處理污泥等缺點。而生物法則以其工藝穩定，處理費用低，對有機物處理效率高，二次污染排放少的優點，得到廣泛的應用[14]。國內外常用的生物處理技術包括好氧處理、厭氧處理、厭氧-好氧組合處理和固定化微生物技術等。
2.1 好氧生物處理
好氧生物處理是指在氧氣存在的條件下，好氧菌通過其自身的代謝和增殖來去除印染廢水中污染物的過程。常用的好氧生物處理工藝有好氧活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉盤及生物膜法等。
活性污泥法是目前使用最多的一種方法，大多采用是完全混合式。完全混合式活性污泥法可以使生化池內各處F/M值均衡，使得該工藝具有較強的耐沖擊負荷能力，從而可適應印染廢水濃度變化幅度大的特點。其缺點在于，雖然可對易降解有機物進行有效去除，但對色度卻難以解決。目前多采用好氧生物處理技術與其他方法聯用的方法對PVA（聚乙烯醇）等難降解污染物進行處理。
Kim等[15]在活性污泥處理前使用電子束輻射技術對印染紡織廢水進行了前處理，將難降解大分子有機物轉化為易降解的小分子物質，將BOD5/COD 提高到了0.40，有利于后續好氧生物處理，控制生化池水力停留時間18-48小時，COD去除率保持在70%左右。Erkan等[16]采用活性污泥法-納濾法處理印染紡織廢水，在進水COD為2300mg/L、色度為2347度的情況下，COD去除率和脫色率均達到80%以上，出水能夠滿足回用要求。
俞寧等[17]采用一種介于活性污泥法和生物接觸氧化工藝的完全混合污泥法對某年產各類織物3×107m2，廢水排放量1800t/d的印染廠廢水進行處理。采用的工藝為水解酸化-完全混合活性污泥法-混凝氣浮。處理后的印染廢水出水水質達到了《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB 4287-1992）二級標準的要求。該工程運行效果良好，對COD、BOD5、SS、NH3-N、色度的去除率分別達到了93.6%、93.9%、90.4%、68.0%、87.5%。
黎京士等[18]采用曝氣生物濾池對印染廢水進行處理，經研究發現曝氣生物濾池對印染廢水有一定去除效率。COD去除率達到63.1%，對氨氮的總體去除率達到85.09%，對濁度的去除率達到61.9%。廢水pH在自養硝化細菌的硝化作用下，從10降至7.8，由pH的變化趨勢可知，在硝化反應的同時，存在一定的反硝化過程。
戴興國等[19]研究發現膜生物反應器具有提高某些專性脫色細菌的濃度和活性，同時截留大分子難降解物質使其停留時間延長，最終提高分解效率的效果。膜組件還可以分離印染廢水中的聚乙烯醇、染料、油脂等，在降低COD的同時可以對部分有機物進行回收利用。
張雷[20]采用好氧生化法對某印染廠廢水進行實際處理。進水水質：COD為400~1000mg/L，色度為400倍。經過處理后COD和色度的去除率分別達到95%和90%，處理效果良好，達標排放。
2.2 厭氧生物處理
厭氧生物處理是利用兼性和專性厭氧菌在缺少分子氧的條件下降解有機污染物的方法。厭氧生物處理法的優點是能耗較低、有機負荷高、運行費用低、剩余污泥少、可以回收沼氣做能源等。對于生化性較差的印染廢水，采用厭氧處理方法能有效的提高難降解有機物的處理效率。
厭氧生物處理包括水解、酸化和產氣三個階段。水解和酸化階段可以快速去除廢水中的懸浮物，同時可將大分子有機物分解為小分子可降解有機物。具有代表性的厭氧工藝包括厭氧生物濾池、厭氧接觸法、分段厭氧消化法和厭氧流化床等[21]。
厭氧流化床反應器內填充著粒徑小、比表面積大的載體，厭氧微生物組成的生物膜在載體表面生長，載體處于流化狀態，具有良好的傳質條件，微生物可以與廢水充分接觸，細菌具有很高的活性，設備處理效率高。Kim等[22]、Sen等[23]應用厭氧流化床反應器處理印染紡織廢水，取得良好效果。
C.Park等[24]研究了上流式厭氧污泥床反應器（UASB）在序批式及連續流方式下對偶氮染料酸性橙（AO7）的降解效率。在添加碳源葡萄糖后，序批式方式對染料的降解效率有所提高。在連續流模式下發現染料的去除效率與外加碳源具有一定相關性，說明上流式厭氧污泥床反應器（UASB）可以有效的去除偶氮染料酸性橙（AO7），并且在外加碳源的條件下可以提高降解效率。
沈東升等[25]采用復合式厭氧反應器處理某真絲印染廠廢水，在進水COD和色度分別為300mg/L和400度，有機負荷分別小于1.0kgCOD/(m3·d)和1.5 kgCOD/(m3·d)，水力停留時間分別為10.8小時和5.5小時條件下，出水COD分別小于100mg/L及150mg/L，出水色度分別小于50及80，達到了國家一級和二級排放標準。結果表明復合式厭氧反應器處理印染廢水是可行的。
付致敏等[26]采用厭氧濾池處理印染廢水，結果表明厭氧濾池反應器水力停留時間在8.1~14.6小時，且進水COD波動較大（500~1000mg/L）時，對COD的平均去除率可以達到20%，同時對印染廢水中的硫酸鹽有一定去除效果。經過紫外可見光譜分析，廢水中的染料顯色基團偶氮鍵斷裂，生成了新的化合物。
2.3 厭氧-好氧生物處理技術
厭氧-好氧處理技術將厭氧處理和好氧處理進行優勢結合，從而使得對印染廢水的處理更加高效。該組合工藝早已引起人們的關注，并進行了大量的工程實踐。在厭氧階段，印染廢水中難降解的有機物如PVA等在脫色菌的作用下，經過水解酸化，分解成小分子有機物。在降低印染廢水COD的同時也提高了B/C，有利于好氧階段反應的繼續進行和COD去除效率的提高。經過厭氧作用將難降解有機物轉化分解成的小分子有機物，在好氧反應階段被好氧菌利用，分解成為無機小分子物質，最終實現了對印染廢水的綜合處理。
Kapdan等[27]研究了不同水力停留時間對厭氧濾池和活性污泥組合系統處理印染廢水效果的影響。結果表明水力停留時間為48小時的條件下，COD的去除率達到90%，對色度的去除率達到85%。
An[28]等使用UASB反應器組合好氧活性污泥法對印染廢水進行處理。在UASB反應階段三種目標染料的去除率最高達到78%。系統整體處理印染廢水COD去除率超過83%，脫色率超過90%。表明UASB反應器組合好氧活性污泥法可以有效的對印染廢水進行處理。
同幟等[29]采用水解酸化池與曝氣池的組合工藝處理某印染廠廢水。在水解酸化階段，池中COD去除率可以達到50%~70%，同時pH由11~13下降到7-8，色度去除率在50%~60%之間。而系統工體整體的COD去除率更是達到了87.5%~98%，SS去除率在98%~99%。
N.Supaka等[30]采用厭氧-好氧生物處理技術處理活性偶氮染料廢水。經研究發現多種染料在厭氧段的去除率達到100%，但厭氧段對COD去除率較低，去除效率只有17.8%~24.5%。但是在好氧段，COD去除率達到了68.2%~74.1%。研究結果表明厭氧段對色度去除效果明顯，在好氧段COD去除效果較好。
白俊躍[31]等采用厭氧-好氧-混凝沉淀組合工藝對印染企業二沉池出水進行深度處理。以厭氧-好氧為主體的生化處理工藝，脫色率達到97.8%。當進水水質COD為127mg/L，色度為532度時，經過整個系統的處理，出水COD降為51mg/L，色度為4度，符合水洗工藝用水要求，可以進行回用。
2.4 固定化微生物技術
固定化微生物技術是指將微生物固定在載體上，獲得高密度高活性細胞的技術。固定化微生物技術具有效率高、運行穩定、可純化和保持高效菌種、反應器生物量大、污泥產量少及固液分離效果好等一系列優點[32]。這一新興技術有望在近期在印染廢水處理中得到實踐。
3. 結語
隨著印染行業的不斷發展，更多的染料和助染等化工試劑被投入使用，另外隨著污水排放標準日益嚴格，印染廢水的處理的難度也越來越高。而通過國內外研究學者的不懈努力，越來越多的新型生物處理技術開始應用于印染廢水處理工藝中并顯示出了巨大的潛力。工業生產的增長不再以環境污染為代價，一條和諧發展，清潔生產的工業化道路正在我國的工業發展中得到不斷實踐，并將發揮出更大的環境經濟作用。
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第6篇：廢水處理工藝論文范文
關鍵詞：ABR反應器 有機負荷 水力負荷 pH值 厭氧折流式反應器 制藥廢水 可生化性
Abstract: the anaerobic fold streaming reactor (ABR) treatment pharmaceutical waste water. From the economy and improve the management of water can be biochemical sex consider, pharmaceutical wastewater treatment of choice for better HRT 15 h. Will the reactor used for processing of high concentration ABR pharmaceutical waste water, after three months of commissioning, when the temperature in the 30 to 40 ℃ scope change, volume load for 4 ~ 5 kgCOD / (m3, d) for 24 h, HRT, ABR reactor on the COD removal rate of up to 84%.
Keywords: ABR reactor organic load hydraulic loading pH value anaerobic reactors pharmaceutical wastewater can fold streaming biochemical sex
中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：
引 言
制藥廢水是國內外較難處理的高濃度有機污水之一，也是我國污染最嚴重、最難處理的工業廢水之一。制藥廢水的特點組成復雜，有機污染物種類多，BOD5和CODcr比值低且波動大，SS濃度高，同時水量波動大。目前，處理制藥廢水常用的方法有物化法、化學法、生化法以及多種工藝聯合的方法。工業污染在環境污染中占70%以上，而制藥廢水污染又是工業廢水污染中的大戶。制藥廢水水量大、色度高、成分復雜，采用單一的好氧生物法處理難以達標排放，采用物化法則費用又太高。目前，利用厭氧生物處理對制藥廢水進行預處理，再接好氧生物處理的工藝逐步被認可[1]。
ABR是一種新型高效厭氧反應器。它最大的特點是，在反應器中設置了上下折流板，從而在水流方向上形成依此串聯的反應室，致使生物種群在不同反應室實現產酸相和產甲烷相的分離。從厭氧生物轉盤工藝發展而來的一種新型高效厭氧反應器，其結構簡單、污泥截留能力強、水力流態良好、穩定性高，適用于中、低濃度有機廢水的處理。近年來，關于ABR處理廢水的報道越來越多，實踐表明，ABR能夠成功應用于多種類型廢水的處理[2]。污泥固體被有效截留在反應器內，使得泥水混合物沿折板上下更好的混合，從而形成了整體為推流而每個格室為完全混合的復合型水力流態，具有運行穩定、抗沖擊負荷能力強、處理效率高等一系列優點[2]。
1制藥廢水處理技術
1.1物化法
物化法在制藥工業廢水處理中有很多種，其因處理不同的制藥廢水而不同，它不僅可作為單獨的處理工序，也可作為生物處理工序的預處理或后處理。
1.11 混凝沉淀法
這是最常用的預處理方法，通過投加化學藥劑，使其產生吸附、中和微粒間電荷、壓縮擴散雙電層而產生的凝聚作用，破壞了廢水中膠體的穩定性，使膠體微粒相互聚合、集結，在重力作用下沉淀。制藥廢水處理工程中常用的混凝劑有聚合硫酸鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化硫酸鋁鐵、聚丙烯酰胺 PAM 等。混凝沉淀法的優點是不僅可以有效降低污染物的濃度，還可以改善廢水的生物降解性能。缺點是會產生大量的化學污泥，造成二次污染；出水的 pH 較低，含鹽量高；對氨氮的去除率較低。
1.12氣浮法
通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。在制藥工業廢水處理中，可用于如慶大霉素、土霉素、麥迪霉素等廢水的處理。
1.1.3 吸附法
指利用多孔性固體吸附廢水中一種或幾種污染物，以回收或去除污染物，從而使廢水得到凈化的方法。在制藥工業廢水處理中，常用活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等吸附劑預處理生產中成藥、米菲司酮、雙氯滅痛、潔霉素、撲熱息痛、維生素 B6 等產生的廢水。優點是處理效果好。缺點是成本高。
1.1.4 電解法
具有高效、易操作等優點，同時又有很好的脫色和提高可生化性的效果。
整個實驗過程，水質PH基本處于9.0~9.7之間，溫度穩定在21~26℃。
2 廢水水質
以某制藥廠紅霉素廢水為處理對象，廢水水質如下表2-1：
3 ABR反應器工藝參數
3.1 ABR反應器設置5個格室，接種某啤酒廠UASB反應器的污泥進行啟動。啟動過程歷經適應期、培養期、負荷提高期、穩定期等四個階段，經120天左右啟動完成；從控制污泥流失及泥水混合效果兩方面進行考慮，結合試驗結果進行分析后認為，ABR啟動初期上升流速應在0.15～0.25m／h之間，啟動后期可將上升流速逐漸提高至0.20～0.25m／h，但需保證出水SS=250～300mg/L；綜合分析了可能導致產酸菌優勢增長的各項因素，并與其它研究者的結果進行對比分析后認為，接種污泥、處理水水質、反應器本身的結構特征是導致啟動期產酸菌優勢增長的原因。ABR處理紅霉素生產廢水時，CODcr容積負荷在4~5kgCOD/m3.d，本系統HRT取值為24h；上升流速應小于0.5m/h。
3.3系統進入穩定期后連續運行30天，系統出水水質穩定，出水水質如下表3-1：
CODcr去除率高達84%，B/C高達0.5，說明廢水的可生化性得到明顯的改善。系統進入穩定期后，發現各格室污泥大部分呈顆粒狀，特別是1~3格室，顆粒污泥絮體體積較大，直徑達2~4mm，與污水分離效果良好。而4~5格室，顆粒污泥絮體體積較小，直徑
3.4對ABR沿程的COD、VFA以及pH的變化規律進行分析，結果表明ABR對有機物的降解過程具有典型的推流系統特征，復雜污染物是以分類逐級的形式得以去除的；污染物的去除主要發生在1～3格室(COD去除貢獻為50～80％)，隨有機負荷的提高，去除主體逐漸后移；系統產氣量及沼氣產率均隨有機負荷的提高而增加;處理紅霉素廢水時，各格室產氣量及產氣率沿程呈正態分布。分析認為，這是由ABR的特性及廢水本身的特點綜合作用的結果。
3.5考察了ABR沿程的污泥活性及污泥相，結合沿程的COD、VFA以及pH的變化規律進行分析，結果表明ABR推流式系統的特性使得沿程各格室有機負荷逐漸降低，各格室的進水水質有較大差別，從而在各格室形成了不同的微生物菌落。
4 結論
隨著水力停留時間的增長，出水COD越低，去除率越高。對反應器運行效果進行技術經濟進行比較，確定最佳水力停留時間為24h。
經過ABR后制藥廢水B/C比由0.24提高到了0.40，可生化性明顯改善，為后續好氧處理創造基礎，降低處理成本。
參考文獻
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第7篇：廢水處理工藝論文范文
【關鍵詞】水解酸化；兩級A/O；工業污水；處理
我國的工業企業污水排放量處于較高的水平，2010年02月25日國家環境保護部公布的《第一次全國污染源普查公報》顯示[1]：2007年，全國工業廢水產生量為738.33億噸，經140652套工業廢水處理設施處理的量約為458.52億噸，處理率約為62%。工業企業的污水處理問題一直成為制約工業經濟發展的首要問題，本論文旨在通過實際工業廢水的案例分析，為工業廢水的達標排放提供借鑒。
1、進出水水質
表1 進出水水質情況
項目 CODCr
（mg/L） BOD5
（mg/L） SS
（mg/L） NH3-N
（mg/L） TN
（mg/L）
設計進水水質 3000 1200 1500 80 100
設計出水水質 100 20 70 15 1.0
2、工藝流程
以食品加工為主要行業特征的工業園污水處理廠一期工程規模5000噸/天，遠期總規模1.0萬噸/天。工程設計遵循清污分流、分質收集、分隔處理的原則，對含鉻廢液、含硫脫毛廢水單獨預處理；綜合廢水二級處理主體工藝采用水解酸化+A/O工藝處理工藝，出水采用二氧化氯消毒。廠區主要構筑物有：格柵井及進水泵房、預沉池、調節池、初沉池、水解酸化池、兩級A/O生化池、二沉池、接觸池。廢水處理工藝流程如圖1所示：
3、主要構筑物
3.1格柵。格柵井、進水渠道及污水提升泵房合建為一座構筑物，采用半地下式鋼筋混凝土結構。進水井將進水均勻分配到兩道格柵渠道，每道渠內安裝一定寬的階梯式格柵兩臺，清除的柵渣經無軸螺旋輸送壓榨機輸送至柵渣斗內。
在格柵渠道進口和格柵渠道出水端分別設置制水閘門，運行方式為常開，在格柵檢修時可關閉渠道進出口的閘門以截斷水流。
構筑物尺寸為：12.30m×9.00m，主要設備參數，a.階梯式網孔格柵，2臺，設備寬度：800mm，渠寬度：B=900mm，條間隙：b=1.0mm，格柵安裝傾角：α=75°；b.無軸螺旋輸送壓榨機，1臺，尺寸：3800mm×260mm，功率：N=1.1kW；c.制水閘門，4套，尺寸700mm×700mm。
3.2預沉池。采用半地下式鋼筋混凝土結構，1座2組。每組設反應區和沉淀區，通過投加FeSO4溶液進行反應沉淀以去除污染物；同時每組設鏈條式撇渣刮泥機及排泥泵各一臺。構筑物尺寸為：39.45m×16.40m，有效水深：2.2m，反應時間：30min，沉淀時間：5.0h。主要設備參數，a.行車式撇渣刮泥機，2臺，設備跨度：8m，功率：N=0.55kw，行車速度：2m/min；b.槳板式攪拌機，6臺，功率：N=0.37kw；c.排泥泵，2臺（一用一備），揚程：15m，功率：3.7kW。
3.3調節池。構筑物尺寸，30.0m×30.0m，1座，有效水深：4.0m，停留時間：17.3h，空氣供量：Q=45m3/min，主要設備參數，a.潛水泵，3臺（兩用一備），流量：160m3/h，揚程：5.0m，功率：3.0kW；b.旋混曝氣器，900個，規格：260mm。
3.4初沉池。初沉池采用中進周出式輻流沉淀池，半地下式鋼筋混凝土結構。尺寸：直徑D=16.0m，2座。表面負荷：qmax=0.8m3/m2?h，沉淀時間：4.0h，有效水深：3.2m。主要設備參數，a.半橋式周邊傳動刮泥機，2套，直徑：16.0m，功率：0.37kW；b.排泥泵，2臺（一用一備），揚程：15m，功率：2.2kW。
3.5水解酸化池。水解酸化池采用半地下式鋼筋混凝土結構。構筑物尺寸，30.35m×30.50m，1座2組。有效水深：6.0m，停留時間：24.0h。主要設備參數，a.布水器，24套；b.調節堰門，2套，功率：0.37kW；c.組合填料，體積：1500m3，d.管道泵，數量：2臺，揚程：15m，功率：3.7kW。
3.6兩級A/O生化池。兩級A/O生化池為二級處理的核心單元。為半地下式鋼筋混凝土結構。池體分為缺氧區、好氧區、污泥回流區及排放區。構筑物尺寸：82.10m×62.60m，1座2組。設計參數，混合液污泥濃度：3.5g/L，水力停留時間：144h，有效水深：6.0m，A/O池體積比：1：3，其中一級A池停留時間：24h，二級A池停留時間：12h，一級O池停留時間：84h，二級O池停留時間：24h，綜合產泥率：0.708kgDS/kgBOD5，反硝化速率：0.013kgNO3-N/kgMLSS?d，污泥負荷：0.016kgBOD5/kgMLSS?d，污泥回流比：50%～100%，硝化液回流比：100%～300%，泥齡：30d，供氧方式：微孔曝氣，空氣供量：110Nm3/min。主要設備參數，a.旋混曝氣器，9400個，規格：260mm，空氣流量：3.0m3/h?個；b.潛水推流器（一級A池），4臺，功率：7.5kW；c.潛水推流器（二級A池），4臺，功率：3.7Kw；d.潛水推流器（一級O池），12臺，功率：2.2kW；e.潛水推流器（二級O池），6臺，功率：1.5kW；f.硝化液回流泵，6臺，揚程：1.0m，功率：1.5kW；g.污泥回流泵，4臺，揚程：3.5m，功率：3.0kW；h.剩余污泥泵，3臺（兩用一冷備），揚程：15m，功率：11kW，i.調節堰門，4套，功率：0.37kW。
3.7二沉池。二沉池采用中進周出幅流式沉淀池形式，半地下式鋼筋混凝土結構，直徑為18.0m，2座。設計參數，表面負荷，0.6m3/m2?h，沉淀時間：4.0h，池深：4.0m。主要設備參數，a.半橋式周邊傳動刮泥機，2套，直徑：18.0m，功率：0.37kW。
3.8接觸池及加氯間。接觸消毒池為地下式鋼筋混凝土結構，加氯間為單層框架結構，兩者采用合建方式，構筑物尺寸，15.90m×7.80m，接觸池的HRT為50min，有效水深為2.65m。主要設備參數，a.二氧化氯發生器，兩套，加氯量：6.5kg/h，功率：1.1kW；b.漏氯報警器，1套；c.漏氯吸收裝置，1套，功率：4.0kW；d.潛水泵，2臺（一用一備），揚程：5.0m，功率：7.5kW；e.電動單梁懸掛起重機，1套，起重量：2t，跨度：8.8m，功率：0.8kW。
4、運行成本
總成本=排污費+動力費+藥劑費+水費+工資福利費+固定資產折舊+大修及日常維護費+污泥處理費+其他費用。動力費：綜合電價按單價0.50元/kW?h計算。藥劑費：a.硫酸錳核算用量為112.50kg/d，按4000元/噸；b.硫酸亞鐵核算用量為1000kg/d，按500元/噸；c.PAM核算用量為15kg/d，按15000元/噸；d.PAC核算用量為1500kg/d，按1500元/噸；e.碳酸氫鈉核算用量為2000kg/d，按2000元/噸；f.三氯化鐵核算用量為892.32kg/d，按4000元/噸；g.石灰核算用量為2379.51kg/d，按800元/噸。水費：按單價3.00元/t計算。污泥外運費：按30.0元/噸；污泥處置費：按80.0元/噸。職工工資福利費：按每人每年3.0萬元/人計算。大修及日常維護費：提取率按1.0%計算。管理費用及其它：按以上各項之和的1.5%計。固定資產折舊：固定資產原值為固定資產投資與建設期貸款利息之和（生產準備費及辦公生活用具購置費除外），綜合折舊率按3.8%計算。考慮到其它費用，經成本計算，該區加工工業園污水處理廠處理水單位成本為7.74元/m3污水，處理水經營成本6.08元/m3污水。
參考文獻
[1]第一次全國污染源普查公報，中華人民共和國環境保護部、中華人民共和國國家統計局、中華人民共和國農業部編、2010年2月
第8篇：廢水處理工藝論文范文
關鍵詞：城市污水處理 適用技術 水污染防治
城市化是現代化的一個標志，中小城市是溝通大城市與小城鎮及其周邊地區的橋梁，大城市和小城鎮的發展都離不開中小城市。
我國中小城市劃分是指根據管理工作的需要，按市區(不包括市轄縣)的非農業人口總數多少對城市規模進行劃分。在我國城市規模的分類為：城市人口在20萬人以下的為小城市，20～50萬人為中等城市。
全國中小城市眾多，僅小城市占全國城市總數的60%以上，全國中小城市建設好了，國家的整體面貌就會發生根本變化；反之，如果只是少數幾個大城市發展，眾多的中小城市還很落后，那我們的國家談不上現代化，也很難躋入世界市場，參與國際競爭。所以，要十分重視中小城市的建設與發展。
全國400個中小城市，每年排放廢水10O億立方米左右，水污染十分嚴重。發展中小城市是中國未來城市化的重點和方向。中小城市的健康發展，是促進區域經濟社會發展、保障人民健康和國家走向持續發展的重要環節。目前中小城市的水污染不僅加劇了水資源的短缺，而且造成流域內居民發病率上升。
在我國中小城市中，建設城市污水處理廠是水污染防治的骨干工程。建設城市污水處理廠是納入流域、區域水質管理規劃并納入社會經濟發展規劃的重要內容。為貫徹執行《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》，使全國水環境狀況基本上同國民經濟的發展和人民生活水平的提高相適應，必須盡快扭轉我國城市水環境污染的局面。因此，污水處理設施的建設和運行是我國中小城市當前水污染控制的重點。
中國在中小城市污水處理方面尚缺乏適用技術和設備制造技術，缺乏管理經驗。建立中國中小城市污水管理體制和方法，掌握一批在中小城市具有代表性的污染源的治理技術和城市污水處理技術，可以大大推動我國污水處理設備產業的發展和促進中小城市持續發展。
1 我國中小城市城市污水處理適用技術和工藝
國務院環境保護委員會《關于防治水污染技術政策的規定》中指出：積極開發和研究高效、低能耗和能源部分自給的人工生物處理等城市污水處理技術和工藝流程，以節約投資、降低維護費和運行費。建設部、國家環保總局和科技部新近聯合頒布的《城市污水處理及污染防治技術政策(城建［2000］124號)》對我國城市污水的治理從處理工藝到具體的措施都作出了規定。結合我國的特點，中小城市城市污水處理適用技術和工藝的重要特點是“高效低耗”，高效低耗城市污水處理技術和工藝，目前并無一明確的數值界定，其特征必定會隨不同的時間隨技術的進步以及不同的應用條件而有所不同。從我國目前技術水平和經濟水平的情況來看，適合我國中小城市使用的這類技術或工藝應具備以下特征：
.噸水投資應該控制在100O元以下(不包括征地和特殊的地基處理費用)。
.噸水直接運行費(主要包括工藝能耗、藥劑費和人工費)應該控制在O.30元以下(如考慮脫氮除磷噸水直接運行費應該控制在0.40元以下)，其中對一般城市污水噸水處理能耗在O.20kWh左右。
.盡量減少操作管理人員數量，操作管理人員數量為現有污水廠人員的1/3-1/2。
從當前污水處理工藝和技術研究、開發和應用的情況看，在采用國內工藝設備、日處理規模小于10萬噸的前提下，下面所列是技術可行且適合我國中小城市的高效低耗城市污水處理技術和工藝：
.強化一級處理技術
.污水生態工程處理技術
.污水物理化學處理技術
.厭氧及不完全厭氧處理技術
.高負荷生物化學污水處理工藝
.高負荷生物濾池/固體接觸和生物曝氣濾池生物附著生長技術處理城市污水工藝
.現有城市污水處理的革新工藝
2 我國中小城市城市污水處理關鍵技術
2.1用于二級處理的一級處理強化技術作為城市污水廠二級生物處理的前置處理——一級處理，其功能為去除污水中的漂浮物和懸浮物。由于一級處理投資少，動力消耗低，不但可去除一部分有機物，而且對后續二級生物處理影響較大。采用強化一級處理技術，可以降低城市二級污水處理廠的投資。
二級處理的一級處理強化技術分為兩類：一類側重于物化機理，一類側重于微生物的絮凝吸附原理。
化學強化一級處理工藝對TP、SS、BOD和重金屬等的處理效果較好，耐沖擊負荷的能力也較強。系統的基建投資、占地面積小于活性污泥法(包括A/O、A2/O等工藝)，而且運行管理靈活簡便、處理過程穩定可靠、近期投資環境效益好。同時采用高效絮凝劑技術，具有投資低廉(為生化法的1/5-1/10)，運行費用低的優點。
微生物絮凝劑強化一級處理，由于微生物絮凝劑絮凝效果好、投加量小、適用面廣、無二次污染、絮體易于分離等優點，因而在廢水脫色、油水分離、污泥脫水、畜牧場廢水處理、瓦廠廢水處理等方面已有廣泛應用，效果顯著。生物絮凝吸附法強化一級處理工藝，是利用微生物的絮凝吸附作用強化一級處理，與二級生物處理的本質區別在于二級生物處理主要利用生物氧化作用，將有機物礦化；而生物法強化一級處理則主要利用微生物的絮凝吸附作用快速去除污染物質，同時伴有少量的生物氧化。這就決定了它必然要比二級生物處理產生更多的污泥，但由于不投加任何藥劑，其產泥量比物化處理產泥量少。
用于二級處理的一級處理強化技術的關鍵技術如下：
.無機絮凝劑與其它種類的絮凝劑復配使用的最佳協同作用效果；
.高效、廉價絮凝劑的優選；
.微生物絮凝劑在城市污水處理中的應用研究；
.生物絮凝吸附的工藝條件控制；
.冬季低溫條件下的運行參數選擇：
.一級處理工藝設備的優化選型。
2.2曝氣生物濾池工藝
曝氣生物濾地工藝的主要特點如下：
占地面積小，基建投資省。曝氣生物濾池之后不設二次沉淀池，可省去二次沉淀池的占地和投資。
出水水質高。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很低，一般不超過10mg/L。
氧的傳輸效率很高，曝氣量小，供氧動力消耗低。曝氣生物濾池中，氧的利用效率可達20%—30%，曝氣量明顯低于一般生物處理法。
抗沖擊負荷能力強，耐低溫。曝氣生物濾池可在正常負荷2—3倍的短期沖擊負荷下運行，而其出水水質變化很小。
易掛膜，啟動快。曝氣生物濾池在水溫10-15攝氏度時，2—3周即可完成掛膜過程。
此外，曝氣生物濾地采用模塊化結構，便于后期改、擴建。
曝氣生物濾他在應用中尚需解決的關鍵技術如下：
.濾地填料的比選；
.曝氣生物濾地和曝氣系統的規范設計；
.曝氣生物濾池處理我國典型城市污水的水力負荷、容積負荷；
.生物膜活性的研究；
.生物氧化、脫氮和截留SS的特性；
.曝氣生物濾地反沖洗的基本要求和控制參數。
2.3革新的氧化溝工藝
現代氧化溝工藝具有運行靈活、處理效果好、脫氮效果好、污泥穩定程度高等工藝特點。如交替式氧化溝工藝通過將2—3條既聯系又相對獨立的單溝組合起來，通過改變氧化溝和操作方式，設置了相對獨立的缺氧區與好氧區，形成A/O和A2/O的工藝環境，不僅可達到去除BOD、SS的目的，而且可達到生物脫氮除磷的目的。從目前國內氧化溝的應用來看，其突出的工藝優點是基建費用低，操作簡單，運行穩定，易于維護管理，剩余污泥量少而且穩定，處理效果穩定可靠，出水水質好。
在應用中，氧化溝工藝需進一步的完善關鍵技術如下：
.革新的氧化溝工藝脫氮、脫磷特性；
.大型氧化溝水力流態特征：
.革新的曝氣系統設計；
.影響脫碳、脫氮、脫磷的關鍵工藝參數；
.革新的氧化溝配套系統的合理設計。
2.4革新的SBR工藝
SBR法從問世以來，已經發展為城市污水處理的實用技術之一。其變種也有十幾種之多，如UNITANK工藝、TCBS工藝、MSBR工藝等。革新的SBR工藝在城市污水應用中的重點是盡可能降低基建和運行費用，簡化操作過程，捉高系統的可靠性和靈活性。
革新的SBR工藝城市污水處理中的關鍵技術如下：
.為達到同時硝化反硝化的目的，準確控制溶解氧的設計；
.合理的潷水體積確定；
.典型污水水質脫碳、脫氮、脫磷的關鍵工藝參數；
.高效連續流SBR工藝的設計；
.革新的SBR工藝配套系統的合理設計。
2.5污水生態工程處理技術
這類技術的最大特點是，運行維護費用低廉、運行可靠、簡易且節省能源和實現污水資源化。
城市污水生態工程處理技術，包括氧化塘系統和土地處理系統。近年來我國一些中小城市修建的污水氧化塘運行結果表明，設計施工和運行維護良好的氧化塘系統，其出水水質(SS、BOD、COD等)接近或達到常規二級處理出水水質，如輔之以必要的強化措施，完全可以達到《污水綜合排放標準(GB8978-1996)》的規定。對于水生植物塘、養魚塘等生物或生態凈化塘，其脫氮除磷和去除細菌能力等都高于二級處理，達到部分三級處理的效果，而塘系統的基建費單價僅為常規二級處理廠基建單價的1/5-1/3，運行維護費為常規二級處理的1/2。
當前城市污水生態工程處理技術的重點與技術包括：采用多種人工強化措施提高氧化塘的去污效率，如利用風能向塘內充氧，人工養殖水生動、植物，在塘內掛膜增大微生物棲息場所，布設人工軟性、硬性填料等，對系統進行改善、組合，使之具備高效、快速和多功能的特點。采用光催化降解法，提高處理效率。在水中加入一定的光敏半導體材料，利用太陽能凈化污水。
城市污水生態工程處理技術的關鍵技術如下：
.城市污水生態工程處理技術的設計路線；
.城市污水生態工程數學模型、工藝參數的優化。各處理單元的優化和組合，最優處理單元的設計。如何選取最佳的工藝組合形式，充分發揮單元構筑物的容積效應，在最小占地面積、最低工程造價情況下，達到城市污水出水水質標準的要求；
.城市污水生態工程處理工藝的關鍵結合點的聯接；
.城市污水生態工程處理工藝生態調控點的特征和不同工況下的控制。
參考文獻
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第9篇：廢水處理工藝論文范文
論文關鍵詞：高職教育 環境專業 市場需求 專業結構調整 課程體系結構 實驗實訓
論文摘要：通過對西安航專2006與2007年環境監測與治理技術專業畢業生就業情況的對比分析，認為目前環境類專業的就業形勢發生良性轉變，需求范圍增加，同時就業單位對畢業生的專業技術能力、技術管理能力等也提出了更高的要求。據此，我們從專業發展方向、課程體系結構以及實驗實訓三個方面進行建設與調整來滿足就業單位的需求。
在過去10年內，我國的高等專業環境教育有了高速的發展，全國的普通高校中開設環境專業的高校有300所以上，在一些學校中還設有2—3個專業。西安航專于1998年開始籌備建設環境專業，并于2001年正式招生，2003年被確定為陜西省教改試點專業。目前已有200余名畢業生。
畢業生的就業狀況是高等學校辦學水平和人才培養質量的重要反映。因此，要在認識人才培養對社會經濟發展戰略性基礎作用的同時，重視人才就業市場對人才培養的調節作用，認真研究21世紀職業崗位和人才就業市場發生的新變化及對高校人才培養提出的新要求。為此，我們通過對西安航專畢業生的就業情況進行對比分析，從用人單位的需求出發，探索實現人才培養規格和模式多樣化的途徑，以滿足當前我國對環境專業人才的需求，增強我校人才培養的社會適應能力和專業活力。
1專業結構調整的依據
根據西安航專2006與2007年環境監測與治理技術專業畢業生就業情況進行對比，從用人單位性質、所處地域以及畢業生進入公司后所處的崗位分布來分析近年來環境專業的畢業生就業質量與特點，并借鑒兄弟院校相關專業的課程體系內容，作為我校環境監測與治理專業結構調整的依據。
1．1用人單位性質結構的變化
通過對畢業生就業單位性質對比，如圖1所示。從圖1可以看出：環境專業就業單位的主體發生了一定的改變，從集中于私有制企業向股份制企業轉移，同時作為前幾年的就業主體之一的國有企業的需求也有了一定程度的增加。從各類型企業的分布不難看出各類企業呈良性分布，這反映出環境專業的市場需求在經過前幾年的萎縮后開始出現明顯的返彈。
1．2近幾年環境專業畢業生去向統計及對比
通過對畢業生就業單位地域統計，結果如圖2所示。從圖2可以看出：就業單位的重心向以浙江、上海、深圳等地為代表的東南沿海地區轉移，就業單位也以各類環境工程公司為主體，這反映出經濟發達地區對畢業生需求的特點： 注重于畢業生的動手能力、專業技能以及良好的溝通能力。
1．3用人單位對畢業生能力需求的變化
通過對2007級已簽約畢業生在企業中所從事崗位的分析，可以看出從事環境工程技術類工作的占一半以上，其次為市場銷售類，還有技術管理類(包括儲備干部)，具體見圖3。從圖3中的結果并比較往年畢業生就業情況來看，專業對口率明顯提高，這也與1．4．1相符合。畢業生所從事的崗位以技術類為主體，其次為市場銷售類，同時今年出現明顯的特點在于對技術管理類(包括儲備干部)的需求開始增加這就對畢業生的技術管理技能提出了新的要求。
1．4兄弟院校相關專業發展的經驗
針對目前環境專業的就業形勢，一些兄弟院校對環境類專業的課程進行了一些調整，如廣州職業學院對環境專業開設了《環保設備設計與計算》課程增強學生對污染物治理工程設計的能力；又如安徽工業大學增開了一門《IS014001與I909000》課程用以提高學生在進入企業后對于日常管理的適應能力。
根據以上的信息可以看出環境類專業的就業市場已經發生了很大的變化，為了使我校畢業生能夠更好的為用人單位所接受，我們必須作出相應的調整。
2專業現狀與市場需求的差距及改革思路
在前文中我們通過對于過去兩屆畢業生就業情況的分析，得到了一些有價值的信息，按照以就業市場為導向調整專業及教學發展的思路，我們認為應從專業發展方向、課程體系結構以及實驗實訓三個方面進行改革，以滿足就業市場的需求。
2．1專業發展方向方面
目前我們開設的專業為環境監測與治理技術，沒有形成二級專業發展方向，這與就業市場專業化日漸提高是不相適應的，從目前環境類專業的就業來看，我們認為可以逐步發展形成3個專業發展方向。
2．1．1室內環境檢測方向
隨著我國經濟的發展，房地產業得到了蓬勃發展，由此而引發的對于建筑裝飾裝修行業服務質量的爭論也日趨激烈，特別是與廣大人民身體健康息息相關的室內環境污染問題則成為爭論的焦點，由此一大批室內環境檢測與治理公司應運而生，而具備室內環境檢測與治理技術的專業人才相對稀缺。這為我們發展室內環境檢測方向提供了極好的歷史機遇。
今年，該專業有三名同學與一家室內環境檢測與治理公司簽約，由于公司專業技術人員缺乏，目前已經進入該公司進行實習。
2．1．2水污染治理工程方向
目前的污染治理行業中，水污染物的治理占了很大的比重，相當多的環境工程公司都以水污染治理工程為主業，從技術的角度來看，對于污染物治理的關鍵在于工藝設備設計，與相關專業如化工、建筑、給排水相比，環境類專業的優勢在于對于污染物治理過程的理解程度要更為透徹。這就為我們的畢業生提供了一條就業途徑。今年我專業有兩名同學進入中興西儀環保公司，從事污水處理的技術工作。
2．1．3環境質量評價與環境管理方向
近年來由于國家先后修訂出臺了《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律法規，特別是2002年10月《中華人民共和國環境影響評價法》的出臺，使社會上對于環境影響評價的關注度顯著提高，從圓明園環境評價事件到怒江水利發電廠環評事件，整個社會都在關注建設項目環境影響評價，而國家在2005年開始實施注冊環境影響評價師考試制度，使環境影響評價迅速成為一個熱門行業，我們的設想是通過建立環境影響評價發展方向，培養學生在環境影響評價方面的特長，為就業后從事環境影響評價工作乃至考取環境影響評價師打好基礎。
2．2理論課程體系結構
作為陜西省級試點專業，環境監測與治理技術專業近年來在課程體系結構調整以及課程設置方面進行著有益的探索與嘗試，獲得了一定的經驗。通過課程體系調整使環境專業的課程設置日趨合理，日趨科學。結合目前的信息，我們覺得有必要繼續對課程體系進行結構調整。主要集中于以下兩個方面：
在《環境學導論》、《環境管理》、《環境法規》、《環境評價》、《清潔生產》等課程中都不同程度的提到ISO14001環境管理體系的內容，有的還作為單獨章節進行講述；同時由于大多數企業都已經通過或者準備通過ISO14001環境管理體系以及IS09000質量體系認證，在畢業生進入單位后都會或多或少的接觸到此類工作；為了增強畢業生的適應能力我們考慮將目前開設課程中將涉及ISO14001以及ISO9000的內容單列出來，形成一門《環境、質量、職業健康管理體系》，作為選修課程供學生選修。
針對用人單位對于環境工程工藝及設備設計計算方面的要求，綜合學生反映出在廢水處理工藝及設備設計計算方面的欠缺，除加強實驗實訓環節的考核外，考慮對《環保設備與應用》、《廢水處理工程》的課程教學大綱進行修改，增強相關內容的要求，同時增開《環境工程定額與預算》作為選修課，以優化學生在此方面的知識結構。
2．3實驗實訓方面
作為高職高專教育的特色之一，實驗實訓環節一直受到重視，目前環境專業共開設《廢水處理工程課程設計》、《環境監測實驗》、《環境認識實習》、《環境生產實習》、《環境畢業實習設計》等9門課程實訓，這些實訓課程的開設，有力的保證了學生動手能力的提高，增強了我校畢業生的競爭力。但是經過這幾年的實踐也存在以下一些問題需要改進：
從實驗實訓性質上來看，我們目前開設的實訓項目仍然停留在驗證實驗層面，與就業需求單位所需要的設計實驗能力有很大的距離；
從實驗實訓的內容上來看，一些實訓課程題目與理論教學內容不相匹配，造成理論與實踐的脫節，達不到教學效果；從實驗實訓的監控上來看，對實驗實訓效果的評價體系仍不健全，我們認為對于實訓環節不僅要從結果上進行監控，對于實驗實訓的中間過程檢查也同等重要，換言之，只有經過良好的過程環節控制才能保證實驗實訓良好的結果從而達到實驗實訓的效果。
