混凝土質(zhì)量精選(九篇)

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第1篇：混凝土質(zhì)量范文

關(guān)鍵詞：強(qiáng)度檢測；內(nèi)部缺陷；保護(hù)層厚度；回彈法；電磁感應(yīng)；鉆芯法；非破損

在當(dāng)今建筑工程中，混凝土的應(yīng)用非常廣泛，不管是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還是磚混結(jié)構(gòu)的建筑，都離不開混凝土。而混凝土質(zhì)量的好壞，既對建筑結(jié)構(gòu)的安全，也對建筑工程的造價有很大影響，因此混凝土質(zhì)量檢測是整個檢測工作中的重中之重。

目前，對于普通工程，混凝土質(zhì)量的檢測一般包括以下幾個方面：

1 混凝土強(qiáng)度的檢測

1.1 混凝土強(qiáng)度的檢測目前來說方法比較多，常用的有回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法、鉆芯法。其中回彈法和超聲回彈綜合法都屬于非破損法。

回彈法操作簡單，并能較好的反映混凝土的均勻性，半個多世紀(jì)以來我國對回彈法的技術(shù)規(guī)程也是反復(fù)修訂，至2011年編號改為JGJ/T23-2011?；貜椃z測混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、原材料、齡期、養(yǎng)護(hù)條件相同以及生產(chǎn)工藝和配合比相同的同種構(gòu)件組成，且對抽檢數(shù)量有嚴(yán)格的規(guī)定。檢測完畢后，需對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，得出其所代表的檢測批構(gòu)件的強(qiáng)度推定值。

1.2 超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度是1966年有羅馬尼亞建筑及建筑經(jīng)濟(jì)科學(xué)研究院首次提出的，1988年我國也批準(zhǔn)了《超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS02：88）。

相對于單一回彈法來說超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度可以減少齡期及含水率對混凝土強(qiáng)度造成的影響，彌補(bǔ)不足，提高測試精度。實質(zhì)上，超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度就是超聲法和回彈法兩種單一的測強(qiáng)方法的綜合測試。

1.3 后裝拔出法是一種半破損檢測方法，是指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進(jìn)行拔出試驗，測定極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力與混凝土強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系檢測混凝土強(qiáng)度。被檢測混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于10.0MPa。由于對拉拔時混凝土中的應(yīng)力狀態(tài)尚無定論，目前還只能用拉拔強(qiáng)度作為衡量混凝土質(zhì)量的相對指標(biāo)，當(dāng)用拔出法推定混凝土抗壓強(qiáng)度是，則必須建立混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度與拉拔強(qiáng)度之間的經(jīng)驗關(guān)系。

1.4 鉆芯法是利用專用鉆機(jī)，從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯樣以檢測混凝土強(qiáng)度活觀察混凝土內(nèi)部質(zhì)量的方法，也是一種半破損檢測手段。鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度有直觀、可靠、精度高的特點。試驗表明，對于齡期過短或者強(qiáng)度沒有達(dá)到10MP的混凝土，不適宜用鉆芯法，而且因為鉆芯時會對結(jié)構(gòu)造成局部損傷，對鉆芯的位置及數(shù)量也有一定的限制，鉆芯后的孔洞需要修補(bǔ)，鉆芯機(jī)設(shè)備笨重，成本較高等問題的出現(xiàn)，造成鉆芯法有一定的局限。

2 混凝土內(nèi)部狀況的檢測

在實際施工中，經(jīng)常會因技術(shù)管理和施工的疏忽造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生疏松、空洞、施工縫等問題，所以內(nèi)部狀況檢測可以及時提出補(bǔ)救措施?，F(xiàn)行的一般采用超聲測缺，根據(jù)聲時、振幅、波形等超聲參量的變化與結(jié)構(gòu)混凝土的密實度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。

2.1 如果存在缺陷，會出現(xiàn)超聲波收發(fā)通道上的介質(zhì)不連續(xù)，聲波路程變長，所以聲速差異是判斷缺陷的參量之一。

2.2 第二個參量是首波幅度高低，因為各介質(zhì)聲阻抗顯著不同，是投射的聲波產(chǎn)生不規(guī)則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達(dá)的信號微弱，使得首波幅度下降。

2.3 接收信號中的頻率成分的變化也是超聲測缺的一個研究方向，其原因是混凝土組織構(gòu)造的不均勻性幾內(nèi)部缺陷，使探測脈沖在傳播過程中發(fā)生反射、折射。

2.4 接收的波形也可以用作判斷缺陷的一個參量，超聲波在缺陷的界面上的復(fù)雜反射折射使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導(dǎo)致接收信號的波形發(fā)生不同程度的畸變。

內(nèi)部缺陷的檢測方法還有沖擊-回波法、聲發(fā)射技術(shù)、紅外線檢測技術(shù)、雷達(dá)波檢測技術(shù)。如果檢測到有缺陷，需要及時修補(bǔ)，一般采用噴射砂漿或灌漿補(bǔ)救的措施。

3 混凝土中鋼筋的檢測

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對鋼筋保護(hù)層厚度有明確的規(guī)定，不符合規(guī)范要求的將影響結(jié)構(gòu)的耐久性。鋼筋的移位則會不滿足受力的設(shè)計要求，而主筋的直徑尺寸則會影響建筑的承載力和抗震度。因此混凝土內(nèi)部鋼筋的檢測是一項十分重要的檢測項目。

3.1 保護(hù)層厚度的檢測

保護(hù)層厚度是指從混凝土表面到鋼筋最外緣之間的距離。作用是保護(hù)鋼筋不被銹蝕（空氣中含水量，空氣中二氧化碳含量越高需要的保護(hù)層越厚）。粘結(jié)錨固（鋼筋要通過保護(hù)層把均勻力傳到混凝土中，保護(hù)層厚度不夠的話，會過早出現(xiàn)裂縫，鋼筋不能充分受力，同時水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋）。但是不能太厚，若超出設(shè)計規(guī)范要求，對于偏心受力柱的承載能力將有一定程度的不利影響，因為混凝土保護(hù)層厚度的增大導(dǎo)致柱的偏心程度增加，從而降低柱的強(qiáng)度，一般在2.5%左右，大則5.7%，所以現(xiàn)行的施工規(guī)范對鋼筋的混凝土保護(hù)層有明確的規(guī)定，并要求了實際偏差范圍。

鋼筋保護(hù)層厚度的檢測一般采用非破損法，采用電磁感應(yīng)法、雷達(dá)波法、半電池電位法來檢測。檢測面應(yīng)清潔、平整 ，并應(yīng)避開金屬預(yù)埋件。實測過程中若保護(hù)層厚度小于鋼筋探測儀的最小示值是應(yīng)在探頭下附加墊塊。允許有±1mm的誤差。

3.2 混凝土中鋼筋直徑的檢測

鋼筋直徑屬于隱蔽工程，鋼筋的使用對建筑物的承載力及抗震度有很大的影響，所以為了校核或?qū)εf建筑的質(zhì)量復(fù)查、修建擴(kuò)建在缺乏圖紙的情況下，混凝土內(nèi)部鋼筋直徑的檢測顯得尤為重要。一般都是采用數(shù)字顯示示值的鋼筋探測儀來檢測，鋼筋探測儀對鋼筋公稱直徑的檢測允許誤差為±1mm。檢測過程中，需結(jié)合鉆孔、剔鑿的方法進(jìn)行，鉆孔、剔鑿的數(shù)量不應(yīng)少于已測鋼筋的30%且不應(yīng)少于3處（實測數(shù)量不到3處時應(yīng)全部選?。?。

3.3 鋼筋間距的檢測

第2篇：混凝土質(zhì)量范文

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土質(zhì)量；改進(jìn)；措施

1 混凝土強(qiáng)度及其影響因素

混凝土強(qiáng)度是衡量混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)，影響混凝土強(qiáng)度的因素主要有以下幾方面：

第一，混凝土的和易性。所謂和易性是指混凝土拌和物在拌和、運輸、澆筑過程中，便于施工的技術(shù)性能。包括流動性、黏聚性和保水性。影響和易性的第一個因素是用水量，用水量的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度。其次為水灰比，水灰比影響混凝土的流變性能、水泥漿凝聚結(jié)構(gòu)以及其硬化后的密實度，因而在組成材料給定的情況下，水灰比是決定混凝土強(qiáng)度、耐久性和其他一系列物理力學(xué)性能的主要參數(shù)。另外砂率也是影響強(qiáng)度的重要因素之一，砂率是指混凝土中細(xì)骨料占粗細(xì)骨料總量的百分?jǐn)?shù)，要在保證混凝土拌合物具有的粘聚性和流動性的前提下確保最優(yōu)砂率。

第二，水泥強(qiáng)度。根據(jù)受力形式的不同，水泥強(qiáng)度通常分為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度三種。水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞時的最大應(yīng)力，稱為水泥的抗壓強(qiáng)度；水泥膠砂硬化試體承受彎曲破壞時的最大應(yīng)力，稱為水泥的抗折強(qiáng)度；水泥膠砂硬化試體承受拉伸破壞時的最大應(yīng)力，稱為水泥的抗拉強(qiáng)度，水泥強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度成直接的正相關(guān)關(guān)系，其是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

第三，施工質(zhì)量。雖然影響混凝土強(qiáng)度的主要原因在于技術(shù)因素，即在混凝土制作階段的影響，但是在現(xiàn)實建筑工程當(dāng)中，施工質(zhì)量是一個不可忽視的影響混凝土質(zhì)量的重要因素。施工施工質(zhì)量是影響混凝土強(qiáng)度的基本因素。在施工過程當(dāng)中，施工條件如溫度、濕度、所選材料的特性、人為因素等影響都會最終都會或多或少地影響到混凝土的強(qiáng)度上。

2 控制混凝土質(zhì)量的環(huán)節(jié)與措施

影響混凝土強(qiáng)度的因素是多種多樣的，對于控制混凝土質(zhì)量來說，難度也是比較大的，但是混凝土的質(zhì)量是建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此必須進(jìn)一步得到改進(jìn)。下面將從建筑工程中混凝土的制備、澆筑和保養(yǎng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)來探討改進(jìn)混凝土質(zhì)量的措施。

（一）混凝土的制備

混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。選料的標(biāo)準(zhǔn)直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量。因此在制作混凝土之前一定要把好選料關(guān)，對選用的水泥品種、級別、出廠日期、強(qiáng)度、性能指標(biāo)等進(jìn)行仔細(xì)檢查，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；對于選用的砂、石必須作性能檢測與鑒定，以防止因材料性能不同而影響混凝土的質(zhì)量?？傊x料是把握混凝土質(zhì)量的第一道關(guān)，對于整個建筑工程中使用混凝土的質(zhì)量影響較大。

在混凝土的制作過程中，混凝土的配合比、攪拌也對質(zhì)量起著很大的影響作用。在大批制作之前一定要將所作用的原材料性能進(jìn)行檢測、鑒定，按普通混凝土拌和物性能試驗的方法進(jìn)行試驗、試配，既不能按照教條理論比例進(jìn)行，也不可以在比例上過于靈活走樣。通過不斷的試驗確定最終的最優(yōu)比例，以滿足混凝土對強(qiáng)度、耐久性和工作性能等方面的要求。改變傳統(tǒng)依靠經(jīng)驗進(jìn)行配比的習(xí)慣性做法是改進(jìn)混凝土質(zhì)量最直接的辦法。此外，混凝土的攪拌是一項非常精細(xì)的工作，傳統(tǒng)制作過程當(dāng)中忽略了攪拌的重要性，其實攪拌是否科學(xué)與混凝土質(zhì)量也關(guān)系重大?；炷翑嚢枭婕暗綌嚢铏C(jī)的選用、攪拌時間、投料量等多方面的因素，對于不同容量的攪拌機(jī)在投料量、攪拌時間上分別不同，因此在混凝土的攪拌工作上也要根據(jù)不同的情況確定不同的方法。

（二）混凝土的澆筑

混凝土制備成功之后，就進(jìn)入影響混凝土質(zhì)量的又一個重要環(huán)節(jié)，即混凝土的澆筑環(huán)節(jié)。所謂混凝土的澆筑指的是修建混凝土工程時，將混凝土拌和物運到澆筑地點，澆入指定部位，經(jīng)平倉、振搗和養(yǎng)護(hù)等的施工全過程。這一過程中影響澆筑質(zhì)量的因素有許多。首先在澆筑前，模板的標(biāo)準(zhǔn)高壓、位置、尺寸等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)；鋼筋和預(yù)埋物件的位置、數(shù)量等參數(shù)；以及模板的清潔、凈化以及孔洞、縫隙的處理；對不同材質(zhì)模板進(jìn)行不同的方式的處理；在不同環(huán)境之下進(jìn)行澆筑時要考慮不同條件對澆筑的影響，在特殊天氣條件之下嚴(yán)格控制澆筑環(huán)境等等。

（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土是水硬性材料，混凝土養(yǎng)護(hù)是保證混凝土施工質(zhì)量的一項重要工序。在混凝土強(qiáng)度增長期，為避免表面蒸發(fā)和其他原因造成的水分損失，使混凝土水化作用得到充分的進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度、耐久性等技術(shù)指標(biāo)得到充分的保證，同時防止由于干燥而產(chǎn)生裂縫，必須對其采取一些養(yǎng)護(hù)措施?；炷翝矒v后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。傳統(tǒng)的混凝土養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)和高溫高壓養(yǎng)護(hù)等?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)是保證其質(zhì)量的最后一道關(guān)卡，它對于混凝土發(fā)揮長期的作用起著很大的影響，因此也必須重視。

3 結(jié)論

要在明確影響混凝土質(zhì)量因素的條件之下，從混凝土的制備、澆筑到養(yǎng)護(hù)全面地對混凝土進(jìn)行質(zhì)量管理，以科學(xué)的設(shè)計方案、規(guī)格為基礎(chǔ)，加上對條件的靈活應(yīng)用和及時調(diào)整，通過不斷改進(jìn)技術(shù)、方法和手段來改進(jìn)混凝土的質(zhì)量，從而最終確保建筑工程的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

第3篇：混凝土質(zhì)量范文

【關(guān)鍵詞】混凝土 質(zhì)量 前期控制

一、混凝土質(zhì)量前期控制必要性

混凝土是由膠凝材料（水泥）、細(xì)骨料（如砂子）、粗骨料（石子）及必要時摻入的化學(xué)外加劑與礦物混合材料按一定比例混合，經(jīng)攪拌成可塑性的拌和物，隨著時間的增長而逐漸硬化，發(fā)展成為具有一定強(qiáng)度的塊體。由于混凝土是一種多相、分散型的復(fù)合材料，若其中一項原材料達(dá)不到要求或比例不合適，均會對整個混凝土造成影響，從而引起混凝土的質(zhì)量下降，澆筑以后很容易出現(xiàn)裂紋，甚至坍塌的現(xiàn)象。混凝土質(zhì)量的前期控制，是指根據(jù)設(shè)計要求的混凝土的合格質(zhì)量水平確定合理的原材料組成和各生產(chǎn)工序的最優(yōu)工藝參數(shù)，它包括混凝土組成材料的質(zhì)量檢驗與控制，以及混凝土配合比的設(shè)計、確定與控制，這些因素直接影響建筑工程的堅固，耐久，適用等性能。建筑材料的組成、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、使用及選擇，直接影響建筑工程質(zhì)量。材料的化學(xué)成分、礦物成分將影響一系列工程質(zhì)量。因此，保證建筑工程質(zhì)量，關(guān)鍵是正確選擇材料、使用材料和進(jìn)行合理的材料設(shè)計。

二、組成材料對混凝土工程質(zhì)量的影響1.水

混凝土拌合用水按水源可以分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)過適當(dāng)處理或處置后的 工業(yè) 廢水。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水不能使用，對鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水。對混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量要求是：a.不得影響混凝土的和易性及凝結(jié)；b.不得有損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展；c.不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；d.不得污染混凝土表面。2.水泥

不同品種水泥具有不同的性能特點，應(yīng)用時，應(yīng)根據(jù)混凝土的質(zhì)量要求，混凝土工程的特點與所處環(huán)境條件等，結(jié)合水泥的性能特點，綜合考慮，正確選擇適當(dāng)品種的水泥與適當(dāng)標(biāo)號。水泥品種的選擇主要決定于工程使用性質(zhì)、施工時氣候條件、所處使用環(huán)境、成本等因素。不同品種水泥或同一種品種水泥由于其成分的差別其性能也不盡相同，甚至相差很大。水泥品種的誤用可以引起很多工程缺陷；如抗凍性差、抗干縮能力差、易起粉、早期強(qiáng)度低、抗侵蝕能力差、抗干濕交替變化的能力低等。使用時如果不采取任何技術(shù)措施，很容易因控制不當(dāng)而產(chǎn)生大的體積收縮引起開裂等工程質(zhì)量問題。另外，水泥凝結(jié)硬化后由于水泥中某些有害成分的作用，在水泥石內(nèi)部產(chǎn)生劇烈的不均勻的體積變化，在建筑物內(nèi)部會產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致建筑物強(qiáng)度下降、開裂、坍塌等事故。水泥的凝結(jié)時間、水化熱及強(qiáng)度等方面的性質(zhì)，對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量也有一定的影響，如水化熱高，會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)物形成巨大溫度應(yīng)力，使混凝土開裂，給工程帶來危害。3.骨料

混凝土是一種復(fù)合材料，由膠凝材料和砂石材料組成，砂石材料一般占混凝土體積的3/4。粗骨料的強(qiáng)度、顆粒的形狀和表面特征、粗骨料的級配與質(zhì)量將直接影響混凝土的強(qiáng)度、變形和耐久性。細(xì)骨料的顆粒形狀與表面特征、粗細(xì)程度與質(zhì)量也對混凝土的質(zhì)量有著重要的影響，如骨料的含泥量太大，將增大用水量，降低混凝土強(qiáng)度和耐久性，并增大混凝土的干縮。骨料的粒徑也將影響骨料比表面積的大小、新拌混凝土成型性能、硬化混凝土性能、施工設(shè)備的壽命。骨料顆粒越大單位重量骨料需潤濕的表面積越小，從而可降低拌和物用水量，當(dāng)達(dá)到某一工作性時可以降低水灰比，其強(qiáng)度可以隨之提高。但粒徑過大，將減少粘結(jié)面積形成界面應(yīng)力集中且運輸及施工中會增加離析的危險；同時大顆粒骨料，也可能阻塞鋼筋之間或鋼筋與模板之間的窄縫，澆灌時引起離析，也會降低工作性和混凝土抗拉強(qiáng)度。

三、防范原材料使用導(dǎo)致混凝土質(zhì)量問題的措施1.水泥材料的使用

正如上文所述，不同的水泥品種，具有不同的特點，必須根據(jù)工程的具體環(huán)境條件合理選擇水泥品種，以滿足結(jié)構(gòu)耐久性的要求。水泥在施工過程中應(yīng)注意做到以下幾點：⑴優(yōu)先使用散裝水泥。⑵運到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明水泥的品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，分別儲存到有明顯標(biāo)志的倉庫中，不得混裝。⑶水泥在運輸和儲存過程中應(yīng)防水、防潮，已經(jīng)受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)檢驗合格后方可使用。⑷水泥庫房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層。防潮層應(yīng)距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋，并留出運輸通道。⑸先出廠的水泥先用。⑹應(yīng)避免水泥的散失浪費，作好環(huán)境保護(hù)工作。2.骨料的使用

施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真研究砂石骨料儲量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量及開采、儲存和加工等各個環(huán)節(jié)。使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、 經(jīng)濟(jì) 、就地取材的原則進(jìn)行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。骨料的質(zhì)量要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量。對粗骨料質(zhì)量要求：（1）粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。（2）在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當(dāng)最大粒徑為40mm時，分成D20、D40兩級；當(dāng)最大粒徑為80mm時，分成D20、D40、D80三級；當(dāng)最大粒徑為150（120）mm時，分成D20、D40、D80、D150（D120）四級；（3）采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由實驗確定。（4）粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。細(xì)骨料質(zhì)量要求：⑴細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2～3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實驗確定。⑵細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，在施工期間應(yīng)根據(jù)天氣變化隨時測定，人工砂飽和面干含水率不宜超過6%，必要時應(yīng)采取加速脫水措施。

參考 文獻(xiàn) ：

第4篇：混凝土質(zhì)量范文

關(guān)鍵詞：混凝土；外加劑；質(zhì)量

中圖分類號：TV523 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）17-0149-02

1 混凝土外加劑概述

通常情況下，人們將在拌合過程中以及拌制前加入混凝土中用以改善混凝土性能的物質(zhì)統(tǒng)稱為外加劑。摻入混凝土中的外加劑的質(zhì)量一般不得大于水泥質(zhì)量的5%。緩凝劑、速凝劑以及早強(qiáng)劑能夠調(diào)節(jié)混凝土的硬化性能與凝結(jié)時間。引氣劑、減水劑以及泵送劑等外加劑的主要作用是改善混凝土拌合物的流變性能，使其更加容易被泵送至指定地點。防水劑、引氣劑以及阻銹劑等外加劑被人們用來改善混凝土的耐久性。為了改善混凝土的其他性能，需要在混凝土中摻入諸如著色劑、加氣劑、防凍劑以及膨脹劑等外加劑。

2 減水劑對混凝土的影響

2.1 影響混凝土的塌落度

一般情況下，從業(yè)人員會向混凝土中摻入一定量的減水劑以實現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

經(jīng)驗表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時內(nèi)損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會顯著降低混凝諸如強(qiáng)度等性能，從而有可能導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)[2]。

為了有效解決摻入減水劑的混凝土塌落度損失的問題，建議從業(yè)人員采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法，在上述方法中，分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土塌落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實現(xiàn)混凝土施工的利益最大化。

2.2 減水劑摻量過多對混凝土造成的影響

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為0.25%～0.75%，不過由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。試驗數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時間將被大幅延長，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計要求，某些情況下混凝土還會發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

從業(yè)人員在實際作業(yè)過程中必須要嚴(yán)格依照國家相關(guān)混凝土外加劑摻量規(guī)定行事，在正式開展外加劑添摻工作前，施工單位必須要安排專業(yè)人員進(jìn)行混凝土試配工作，從而確定最佳外加劑摻量、保障混凝土的質(zhì)量可靠。

2.3 氣體引入

在向混凝土中摻入減水劑后，混凝土內(nèi)部含氣量會明顯上升。通常情況下，如果混凝土內(nèi)部含有一定量的均勻氣泡，則混凝土的泌水量會大幅下降，和易性能夠得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗?jié)B性以及抗凍融性，所以在混凝土減水劑摻入法在地下防水工程等對混凝土抗?jié)B性能要求較高的項目中經(jīng)常出現(xiàn)。

然而，近年來有從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)，在某些情況下向混凝土中摻入減水劑非但無法提升混凝土的性能，相反還會明顯降低混凝土的抗折強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度[3]。

通過進(jìn)行大量的控制變量實驗，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混凝土含氣量對混凝土性能的影響非常微妙。實驗結(jié)論指出，在混凝土水灰比不變的前提下，混凝土中含氣量每上漲一個百分點，則混凝土的抗折強(qiáng)度會下降2%～3%，抗壓強(qiáng)度下降4%～5%。除此之外，當(dāng)混凝土引氣量逾越6%這個臨界點，則混凝土的耐久性與強(qiáng)度等性能都會顯著降低，此時的混凝土已無法滿足工程的要求。

所以，引氣型減水劑具有較強(qiáng)的不穩(wěn)定性，當(dāng)然這并不意味著不能使用引氣型減水劑，只要從業(yè)人員在使用引氣型減水劑的過程中注意將混凝土的含氣量控制在合理的范圍內(nèi)即可。

2.4 水泥與減水劑的適應(yīng)性問題

在某次混凝土拌制工作中，發(fā)現(xiàn)將少量減水劑摻入水泥中后，水泥硬結(jié)狀態(tài)發(fā)生異常變化，幾分鐘后，水泥凝固速度突然變快，出現(xiàn)所謂的速凝現(xiàn)象，通過分析最終確定了造成異常現(xiàn)象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及礦物原料等物質(zhì)不適應(yīng)減水劑。鑒于以上情況，從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)混凝土摻入合格的減水劑后流動性變差或者出現(xiàn)速凝現(xiàn)象時，不能采用強(qiáng)行加水的施工方法，而是應(yīng)當(dāng)從水泥與減水劑適應(yīng)性方面入手尋找解決對策，如此方能最大程度地保障混凝土成品的質(zhì)量[4]。在復(fù)合使用不同品種外加劑的時候，必須要對其相容性予以高度關(guān)注，防止混凝土的性能受到不利影響，比如混凝土發(fā)生過度緩凝、假凝或者速凝的現(xiàn)象、達(dá)不到要求的塌落度以及導(dǎo)致較差的粘聚性、保水性、流動性等。

因此，在正式使用之前必須要做好相應(yīng)的外加劑相容性試驗，確保其滿足相應(yīng)的要求之后才能夠正式投入使用。

3 防凍劑與早強(qiáng)劑的作用

防凍劑在規(guī)定的溫度下，能顯著降低混凝土的冰點，使混凝土液相不凍結(jié)或僅部分凍結(jié)，從而保證水泥的水化作用，并在一定時間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度。含亞硝酸鹽、碳酸鹽的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程，嚴(yán)禁食用；含有硝銨、尿素等產(chǎn)生刺激性氣體的防凍劑，嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。

3.1 氯離子對鋼筋的影響

混凝土中氯離子與堿活性物質(zhì)超標(biāo)會影響混凝土的性能，因此業(yè)界將氯離子與堿活性物質(zhì)定義為有害物質(zhì)。為了有效提升混凝土的強(qiáng)度，人們會在混凝土中加入大量的鋼筋，而混凝土中的氯離子會與鋼筋發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而加速鋼筋的銹蝕并釋放氣體，最終促使混凝土發(fā)生膨脹而出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響混凝土的外觀與強(qiáng)度。

現(xiàn)階段所使用的部分混凝土早強(qiáng)劑是含有氯離子的，所以為了消除或降低含氯外加劑對混凝土造成的不良影響，建議在使用含氯外加劑后及時向混凝土中摻入適量的阻銹劑。依據(jù)化學(xué)原理可知，氯離子在氧氣、水分充足的環(huán)境下與鐵的化學(xué)反應(yīng)更加激烈，所以應(yīng)當(dāng)避免在露天混凝土中摻入含有氯離子的外加劑，如此方能最為有效地保障混凝土的質(zhì)量。

3.2 摻量控制問題

外加劑超量摻入可能會對混凝土造成嚴(yán)重的不良影響，經(jīng)驗表明，如果摻入混凝土中的早強(qiáng)劑與防凍劑超量，極有可能會嚴(yán)重降低混凝土的性能。三乙醇胺是一種應(yīng)用較為普遍的混凝土外加劑，大量試驗數(shù)據(jù)表明，如果三乙醇胺摻量大于水泥質(zhì)量的0.05%，則必然會降低混凝土成品的強(qiáng)度，摻量超標(biāo)越嚴(yán)重，對混凝土所造成的不良影響也越大。除此之外，如果在未計算水泥中硫酸根離子含量的狀況下向混凝土中摻入硫酸鹽類外加劑，則可能會導(dǎo)致混凝土中硫酸根離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，從而降低混凝土成品的耐久性以及強(qiáng)度。

4 結(jié) 語

混凝土是現(xiàn)代建筑工程使用量最大的材料之一，對社會發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。為此，從業(yè)人員必須要積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的科學(xué)文化知識、善于總結(jié)優(yōu)秀的施工經(jīng)驗，在向混凝土中摻入某種外加劑前必須要細(xì)致全面地了解該外加劑的各類性質(zhì)，明確外加劑可能引起的不良后果。在工作過程中保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木?，遵循相關(guān)施工原則與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如此方能最大程度地保障混凝土施工工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李邦勛.高性能外加劑在混凝土中的應(yīng)用分析[J].交通世界，2016，（3）.

第5篇：混凝土質(zhì)量范文

筆者從道路混凝土路面施工工藝，結(jié)合自身工作經(jīng)驗，根據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，分析其原因并提出解決之道，旨在對工程建設(shè)中混凝土道路施工質(zhì)量的控制起到一定的積極作用。

關(guān)鍵詞：混凝土；道路施工；質(zhì)量控制

Abstract: with the development of society, the construction of the city more and more quickly, concrete road pavement construction also more and more. Concrete road surface as a result of road level off, the wear-resisting degree is high, the dust of low noise characteristics and is widely applied in road construction. But, with the volume of traffic of the roads severe overloading and design, construction, and materials of the shortcomings of the technology, the use fixed number of year is much lower than the expected fixed number of year, a lot of problems have arisen, for the life of people bring a lot of inconvenience. And later maintenance also became a lot of cost, explore concrete road pavement construction quality control also of great academic and practical significance.

From the road concrete pavement construction technology, combined with their own work experience, according to the problems often, the article analyzes the reasons and puts forward the solution to the construction of the concrete road construction quality control play a positive role.

Keywords: concrete; Road construction; Quality control

中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1、道路施工中混凝土路面的質(zhì)量要求

目前，混凝土在道路施工中的重要性日益顯現(xiàn)，而不能滿足需求的混凝土道路施工不僅會提高后期的維護(hù)成本，對于人們生活、工作都會帶來很大的困擾，此外，道路的問題也將會給城市的安全帶來一定的隱患。所以，在道路施工中深刻理解道路混凝土路面的質(zhì)量要求是混凝土道路混凝土質(zhì)量控制的前提。

（1）路面的承載力要達(dá)標(biāo)，承載力能夠抵消壓力，防止路面受到破壞；

（2）道路路面應(yīng)具要有較強(qiáng)抗疲勞能力，以延長路邊的壽命；

（3）路面的高溫穩(wěn)定性；

（4）凝土路面的低溫抗裂性；

（5）混凝土路面的抗滑性能力，決定著路面的行車安全。

2、混凝土道路施工中常出現(xiàn)的問題及原因

2.1混凝土路面裂縫問題

裂縫問題可以分為橫向裂縫，縱向裂縫，網(wǎng)狀裂縫以及反射裂縫，不同裂縫的形成原因有所不同，但都會對于混凝土道路造成極大的傷害。其主要形成原因可分為以下幾個方面：

（1）在施工過程中裂縫的結(jié)合未做到位；

（2）混凝土在選擇時對于環(huán)境沒進(jìn)行充分的考慮，溫度使得其膨脹或冷縮幅度不一致；

（3）基層剛性收縮帶來的反射裂縫；

（4）水滲入導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫；

（5）地基施工中的問題導(dǎo)致地基下沉形成的裂縫，此外，混凝土的質(zhì)量問題也將導(dǎo)致混凝土道路的裂縫。

另外，混凝土路面裂縫問題還可以表現(xiàn)為施工時的接縫明顯，它會帶來路面不平整，行車不方便等問題，這主要是由于前后使用的混凝土不一致，接縫是碾壓不到位造成的。

2.2混凝土道路路面的斷板問題

造成斷板的原因可以分為兩個方面：

（1）混凝土在攪拌過程時水灰比的計量不符合標(biāo)準(zhǔn)，或者攪拌過程時由于不均勻?qū)е碌臐饷艹潭炔灰恢拢?/p>

（2）切縫的位置和鋼筋存放的位置不一致，路基下沉程度的不一致也會導(dǎo)致斷板現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3脫皮，起砂現(xiàn)象

造成脫皮起砂的原因主要是：

（1）水泥由于比較不穩(wěn)定，水灰比過大，則會使表面的強(qiáng)度變小，使用時易導(dǎo)致起砂；

（2）在施工過程中，攤鋪時，下層表面潮濕或有泥土或灰塵等，降低了上下層之間的粘結(jié)力；

（3）面層厚度過小，小于混合料集料最大粒徑的二倍，使得碾壓成型比較困難。

2.4混凝土的蜂窩、麻面新現(xiàn)象

蜂窩狀混凝土施工過程混凝土，是最常見的質(zhì)量問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是由于：

（1）砂石以及水泥計的用量在使用中取得比例不合適或者混凝土攪拌的時間不夠長，造成灰料最終出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象；

（2）在操作過程中操作手段不規(guī)范，沒有依據(jù)相關(guān)規(guī)程進(jìn)行澆注，使得下料的高度符合要求，這就使得振搗效果不可能太好，以至于氣體無法排出，停留在混凝土中；

（3）表面清理的不夠干凈脫模劑在涂抹過程中沒有做到均勻涂抹。

2.5混凝土的凍脹現(xiàn)象

這里主要體現(xiàn)在兩個方面：表皮凍脹以及混凝土基底凍脹。表皮的凍脹現(xiàn)象主要因為施工過程中沒有考慮外部溫度致使在零下5度中施工，這種保溫措施的缺乏使得混凝土出現(xiàn)凍脹現(xiàn)象；而混凝土板的基底凍脹則是因為在混凝土形成以后進(jìn)入水導(dǎo)致的，因為本身在混凝土中已經(jīng)含有應(yīng)得水分，這些水分在冬季的時候容易出現(xiàn)凍脹把混凝土的基底移位。

3、混凝土道路施工中質(zhì)量的控制

混凝土道路施工的質(zhì)量控制應(yīng)包括以下幾點：

3.1監(jiān)理人員要工作要到位

第一，在混凝土需要當(dāng)場攪拌時，一定要確保在場的機(jī)械滿足要求，并進(jìn)行合理的復(fù)核；

第二，按設(shè)計面層厚度對中心樁和邊樁進(jìn)行測量放線，設(shè)置時保證5米一個，對于彎曲段做好加密工作；負(fù)責(zé)拌合的場地在進(jìn)料以前要確保硬化到位；

第6篇：混凝土質(zhì)量范文

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量控制；階段控制

經(jīng)過100多年的發(fā)展，混凝土已經(jīng)廣泛應(yīng)用于土木工程建設(shè)之中，成為建筑工程最主要的施工材料。隨著我國城鎮(zhèn)化腳步的加快，混凝土的需求量日益增加?；炷两M成較為復(fù)雜，材料來源廣泛，加工工藝也在不斷變化著，材料種類、性質(zhì)、配比的變化以及加工生產(chǎn)過程中的不同都會使混凝土施工后的質(zhì)量千差萬別。作為最主要的建筑材料，混凝土的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物竣工投入使用后服務(wù)水平和使用安全。而現(xiàn)代建筑的技術(shù)要求也對混凝土質(zhì)量的一致性有著很高的要求。在混凝土在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的作用同時，混凝土的施工質(zhì)量問題也在困擾著城市建設(shè)者們。實際生產(chǎn)過程中，在原材料、施工人員、設(shè)備、施工環(huán)境和施工工藝等因素的影響下，混凝土往往會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題，干擾混凝土的正常使用，進(jìn)而對建筑質(zhì)量產(chǎn)生影響。加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理，保障混凝土質(zhì)量水平，已經(jīng)成為當(dāng)代工民建企業(yè)研究的重點問題。從前期準(zhǔn)備到加工生產(chǎn)，再到完工驗收，混凝土施工主要包含上述三個階段。由于影響混凝土施工質(zhì)量的因素很多，要保障施工質(zhì)量，必須對這三個階段分別施以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，進(jìn)而達(dá)到整體質(zhì)量控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

1 混凝土生產(chǎn)加工前期的質(zhì)量控制

混凝土加工前期的準(zhǔn)備工作對于完工后混凝土的質(zhì)量非常重要。要保障混凝土質(zhì)量，就必須做好前期質(zhì)量控制。混凝土前期準(zhǔn)備工作包括設(shè)計混凝土配比、準(zhǔn)備原材料以及配備生產(chǎn)加工人員。

1.1 科學(xué)設(shè)計混凝土配比

混凝土的配比對于混凝土性能有著決定性影響，是混凝土質(zhì)量控制的核心因素。在實際生產(chǎn)過程中，混凝土配比還決定著混凝土加工工藝，加工工藝要以充分發(fā)揮當(dāng)前配比的混凝土各項性能，使混凝土質(zhì)量最優(yōu)化為標(biāo)準(zhǔn)?？茖W(xué)設(shè)計混凝土配比，通過各種組分的合理、適當(dāng)搭配，實現(xiàn)混凝土性能指標(biāo)最優(yōu)化，是保障并提高混凝土質(zhì)量水平的基本要件。在進(jìn)行混凝土配比設(shè)計時，要充分全面地考慮混凝土的使用條件和使用要求，要以滿足建筑工程質(zhì)量目標(biāo)為目的進(jìn)行配比設(shè)計。由于混凝土性能、質(zhì)量的影響因素很多，單純依靠實驗室數(shù)據(jù)很難實現(xiàn)混凝土性能上的最優(yōu)化。所以混凝土的配比設(shè)計工作，是以實驗室數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，再通過在與施工狀況相同的條件下不斷的調(diào)整水膠比以及不同的凝膠材料摻量之間的比例來實現(xiàn)的。通過這種方式取得的組成配比，才是最符合工程施工實際要求的混凝土配比。以此配比配置混凝土，才能確?；炷敛牧系母黜椥阅苤笜?biāo)符合工程施工具體需要。

1.2 提高混凝土前期材料準(zhǔn)備的規(guī)范化

膠凝材料、外加劑、骨料和水構(gòu)成了混凝土的主體部分，它們的質(zhì)量高低好壞決定了混凝土的質(zhì)量水平與使用性能。因此，針對混凝土前期材料準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制，主要是圍繞這四種材料展開的。嚴(yán)格控制混凝土加工材料質(zhì)量，確保材料符合混凝土加工要求，是保障混凝土質(zhì)量的重要措施。下面針對這四種材料的質(zhì)量控制進(jìn)行詳細(xì)討論。（1）混凝土膠凝材料的質(zhì)量控制。水泥是混凝土中的主要膠凝材料。水泥的性能對于混凝土加工特性、硬化性能及固化后的質(zhì)量水平影響重大。一般情況下混凝土凝膠材料的質(zhì)量控制就是針對水泥而言的?？刂扑噘|(zhì)量，主要就是要控制水泥穩(wěn)定性。在實際工作中，通常采取以下方式進(jìn)行水泥質(zhì)量控制：一是要確保水泥質(zhì)量。水泥質(zhì)量好，首先體現(xiàn)在性能質(zhì)量穩(wěn)定上。要選擇同一型號、不同批次下機(jī)械強(qiáng)度相同、組成一致性好的水泥產(chǎn)品；其次要選擇具有優(yōu)良的抗凍性和抗硫酸鹽性、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度符合工程要求的水泥產(chǎn)品；再次要綜合考慮水泥性能，要全面評估水泥產(chǎn)品的強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時間、外加劑適應(yīng)性和經(jīng)時坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)，選擇綜合性能最好的水泥產(chǎn)品。（2）混凝土骨料的質(zhì)量控制。骨料在混凝土各組份中承擔(dān)著對混凝土構(gòu)件支撐和填充的重要作用，很大程度上決定了混凝土的抗壓強(qiáng)度。在選擇骨料時，要圍繞骨料的上述作用進(jìn)行相關(guān)評價工作。影響混凝土骨料性能的因素主要包括骨料的強(qiáng)度、級配情況和粒徑分布等，另外，骨料中摻雜的泥土及其他雜質(zhì)對于混凝土強(qiáng)度和耐久性來說非常不利，所以要嚴(yán)格控制混凝土骨料含泥量。在選擇骨料時，必須對骨料含泥量進(jìn)行檢測。（3）混凝土外加劑的質(zhì)量控制?；炷镣饧觿┑拇嬖谝饬x在于在對混凝土組成不造成較大影響的前提下使混凝土性能得以顯著改善。由于外加劑的作用非常大，所以在選擇及使用外加劑時要分外小心，嚴(yán)格把關(guān)，以免因為外加劑質(zhì)量問題或使用不當(dāng)給混凝土質(zhì)量帶來消極影響。在外加劑使用前，要對外加劑減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比等項目進(jìn)行檢測，以保證外加劑質(zhì)量合格及適用。（4）水的質(zhì)量控制。水的用量是混凝土加工中波動最明顯的參數(shù)，其他材料的添加量，外加劑的使用，加工環(huán)境等都對水的用量有著很大影響。在實際工作中，要結(jié)合工程的具體情況并嚴(yán)格遵循配比規(guī)定決定水的用量。另外，混凝土攪拌用水要使用清潔無污染的水體，以避免水中雜質(zhì)對混凝土性能的影響。

1.3 加工人員的配備

加工人員的工作態(tài)度和技術(shù)水平對于混凝土加工質(zhì)量非常重要。在實際工作中，通常的做法是使用新老搭配的方式，由一到兩名經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平較高的技術(shù)人員帶領(lǐng)新進(jìn)員工進(jìn)行混凝土混合攪拌工作。通過這種傳幫帶的工作方式，加強(qiáng)對年輕員工的培訓(xùn)教育，使其更快的適應(yīng)崗位需求。

2 混凝土生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

2.1 嚴(yán)格控制混凝土各組分的加料量

混凝土各組份稱量的準(zhǔn)確性直接影響著混凝土的配比，進(jìn)而影響到混凝土使用質(zhì)量與拌和物的和易性。要保障稱量準(zhǔn)確，必須定期進(jìn)行稱量設(shè)備的校準(zhǔn)檢驗工作，確保計量精度。

2.2 嚴(yán)格控制混凝土混合攪拌與使用

混凝土混合攪拌的同時，往往伴隨著澆筑放料和進(jìn)料，從而使得攪拌機(jī)中混凝土的組成、骨料級配與粒度等參數(shù)也在不斷發(fā)生變化，要嚴(yán)格控制這個波動在允許范圍以內(nèi)，保障混凝土配比的穩(wěn)定?；炷翝仓笥不?，由于重力的影響，級配會產(chǎn)生局部變化。而隨著時間延長，混料中的水分逐漸減少，其水分在不同區(qū)域的含量與分布也會不斷變化。以上因素都有可能對混凝土固化后的質(zhì)量產(chǎn)生影響，需要施工人員密切注意，及時調(diào)整，以保障最終的成品質(zhì)量。

3 混凝土完工質(zhì)檢階段的質(zhì)量控制

混凝土加工完成后的質(zhì)量檢測有助于盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，是保障成品質(zhì)量、避免工程事故的最后一道防線。目前通常采用的方法是進(jìn)行7天齡期的混凝土試件強(qiáng)度檢測。由于7天齡期同14天、28天、54天、84天齡期的強(qiáng)度有很好的線性關(guān)系，可以根據(jù)7天齡期的強(qiáng)度推斷出后續(xù)齡期混凝土的固化情況，從而為混凝土質(zhì)量的提前預(yù)判，及早發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量病害提供了條件。

4 結(jié)束語

隨著工民建筑工程的發(fā)展，混凝土質(zhì)量要求會越來越高，施工企業(yè)要扎實做好混凝土加工三個階段的質(zhì)量管控，切實落實管控措施，嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)，保障混凝土加工質(zhì)量，才能夠在建筑行業(yè)脫穎而出，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益、社會效益的最大化。

參考文獻(xiàn)

[1]邱應(yīng)松.混凝土施工質(zhì)量的控制[J].廣西城鎮(zhèn)建設(shè)，2007（10）.

第7篇：混凝土質(zhì)量范文

【關(guān)鍵詞】預(yù)拌混凝土，質(zhì)量影響因素，控制措施

中圖分類號：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、前言

改革開放以來，我國的建筑工程行業(yè)不斷發(fā)展，逐漸成為我國國民經(jīng)濟(jì)中重要的經(jīng)濟(jì)增長點，不僅僅對我國經(jīng)濟(jì)的快速健康可持續(xù)增長起到了巨大的推動作用，也對改善人們的生活質(zhì)量注入了新的活力。預(yù)拌混凝土是整個工程施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對整個施工質(zhì)量的控制有著深遠(yuǎn)的影響。近些年來，隨著我國工程施工規(guī)模的不斷擴(kuò)大，由于預(yù)拌混凝土的質(zhì)量沒有得到控制，因而使得整體建筑工程出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，比如墻體開裂等，不僅僅造成了很多的資源浪費，同時也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更有甚者，已經(jīng)嚴(yán)重威脅到居民的身心健康，威脅到社會的和諧穩(wěn)定。因此，在新時期，加強(qiáng)對影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的因素分析，并采取有效的措施進(jìn)行質(zhì)量控制，對我國建筑行業(yè)的健康快速發(fā)展有著十分重要的意義。

二、加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的意義分析

混凝土的質(zhì)量關(guān)系到整個建筑工程施工質(zhì)量，關(guān)系到居民的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益，關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，因而，作為建筑工程管理中的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制有著其必然性。筆者將結(jié)合多年的建筑工程施工經(jīng)驗，從以下幾個方面做出分析。

1、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的客觀要求

預(yù)拌混凝土是建筑工程中的重要環(huán)節(jié)，混凝土作為一種建筑材料，是一種商品，必然會在市場中面臨來自各方面的競爭，企業(yè)要想在激烈的建筑市場中獲得生存，獲得優(yōu)勢的話語權(quán)，必須抓好每一工程的質(zhì)量，而混凝土的質(zhì)量是整個建筑質(zhì)量控制中的基礎(chǔ)，做好混凝土的質(zhì)量控制，可以讓工程企業(yè)獲得更強(qiáng)大的競爭力。

2、保證工程質(zhì)量，確保多方利益的必然選擇

在我國的建筑工程領(lǐng)域中，混凝土是最為常見最為基礎(chǔ)的建筑結(jié)構(gòu)材料之一，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，不僅僅關(guān)系到混凝土在工程中各項性能的發(fā)揮，同時，也對整個工程的質(zhì)量造成深遠(yuǎn)的影響，質(zhì)量控制不嚴(yán)格，容易產(chǎn)生豆腐渣工程，不僅僅會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，也會嚴(yán)重威脅著廣大居民的生命財產(chǎn)安全。加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土質(zhì)量的控制，有助于保護(hù)居民的切身利益。

3、完善建筑施工工藝，施工方式的基礎(chǔ)性工作

伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑行業(yè)也取得了迅速發(fā)展的契機(jī)，各種基礎(chǔ)設(shè)施的不斷修建，對混凝土的采用也越來越廣，混凝土的質(zhì)量影響將滲透到我國建筑行業(yè)的各個角落和細(xì)節(jié)部分。同時，伴隨著混凝土施工技術(shù)的運用，我國的建筑工程行業(yè)的施工工藝和施工方式也逐漸得到了完善，加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制，將會進(jìn)一步促進(jìn)我國的建筑行業(yè)的發(fā)展，和施工工藝的完善。

三、預(yù)拌混凝土質(zhì)量影響因素及控制措施分析

1、加強(qiáng)預(yù)拌混凝土技術(shù)合同管理

1。1預(yù)拌混凝土是個半成品，工程選用什么性能的混凝土必須明確。應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、混凝土運距和澆筑時間等，選用合理的原材料策劃設(shè)計開發(fā)并確定混凝土配合比。

1、2技術(shù)人員資質(zhì)和團(tuán)隊組織管理。技術(shù)人員需按國家要求持證上崗，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員對隨機(jī)事件的處理，避免因處理不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量事故隱患，不合格的混凝土不得澆筑到結(jié)構(gòu)中，保證澆筑的混凝土產(chǎn)品合格。

2、加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

2、1確保計量精度

配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，現(xiàn)在的商品混凝土一般采用計算機(jī)自動控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機(jī)操作系統(tǒng)后，電子秤對混凝土所需的原材料進(jìn)行精確計量。混凝土需嚴(yán)格按照試驗室簽發(fā)的配合比精確配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進(jìn)行計量動(靜)校驗，以確保達(dá)到規(guī)定的計量要求。

2、2確定合理攪拌時間和攪拌制度

根據(jù)攪拌機(jī)類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時間，根據(jù)GB/T 14902-2003《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)要求，每盤混凝土攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于30S，在制備C50以上強(qiáng)度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時應(yīng)增加攪拌時間，根據(jù)經(jīng)驗不易低于90S。一次投料量，不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量，攪拌機(jī)不宜超載過多，以免影響混凝土拌和物的均勻性，一次投料量宜控制在攪拌機(jī)的額定容量以下。

3、采取合理的運輸方式，規(guī)范運輸過程中的質(zhì)量控制

在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動性減少等現(xiàn)象。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，使混凝土在初凝前澆筑完畢?；炷恋倪\輸應(yīng)保證混凝土的澆筑量，避免間斷供應(yīng)或現(xiàn)場等待時間過長而影響混凝土施工性能。對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑，混凝土的運輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行。

4、加強(qiáng)混凝土施工過程中得質(zhì)量控制

在澆筑混凝土過程中，避免現(xiàn)場二次加水調(diào)整混凝土坍落度，易由混凝土技術(shù)人員采用添加減水劑適量調(diào)整后，視混凝土狀態(tài)合格后再使用。應(yīng)合理控制混凝土振搗時間，避免過振漏振，跑漿等現(xiàn)象。澆筑混凝土后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，并嚴(yán)格控制拆模時間，過早拆模易造成墻體沾模起皮現(xiàn)象，頂板處易造成裂縫不均勻沉降等質(zhì)量問題。在混凝土達(dá)到終凝前不得在其上面踩踏或疊放重物，避免混凝土終凝前后人為造成質(zhì)量隱患。

5、加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量檢測，確?；炷恋膹?qiáng)度

5、1嚴(yán)格把好質(zhì)量堅持關(guān)

對原材料檢驗、配合比設(shè)計、計量、混凝土攪拌時間、坍落度及強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格控制；不合格材料不準(zhǔn)使用、計量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)、不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確?；炷练腺|(zhì)量要求。

5、2做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故

通過原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時掌握混凝土的質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

5、3加強(qiáng)信息反饋

通過對檢驗資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計、保證混凝土強(qiáng)度、充分利用外加劑和摻合料性能、加強(qiáng)管理等提供必要的信息和依據(jù)。

6、要嚴(yán)格執(zhí)行各種混凝土的養(yǎng)護(hù)措施

第8篇：混凝土質(zhì)量范文

關(guān)鍵詞：工民建，混凝土，施工，質(zhì)量控制

前言：目前，因為混凝土的結(jié)構(gòu)需要的成本第、施工技術(shù)先進(jìn)、有良好的抗震性、設(shè)計理論也比較成熟以及是適用范圍廣等突出的優(yōu)點，所以在我國的工民建領(lǐng)域中得以廣泛的使用，并且發(fā)揮了重要的作用。要想抓好整個工程項目的質(zhì)量控制，關(guān)鍵就是抓好混凝土施工的質(zhì)量控制，而混凝土施工質(zhì)量的好壞又是由混凝土的設(shè)計、混凝土原材料的質(zhì)量、施工技術(shù)的精良、輸送過程的影響以及驗收等方面決定的，因為為了對混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面的控制就必須從這些方面入手。由于混凝土的施工是一個十分復(fù)雜的工程，特別是在一些地質(zhì)條件不太理想的地段，所以在施工過程中必然會產(chǎn)生質(zhì)量問題，而要對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制，就需要對這些問題進(jìn)行分析，從而解決問題，保證整個工程的順利完成。

1，認(rèn)識混泥土施工工程將有可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題

在工民建工程中，盡管混凝土結(jié)構(gòu)具有很多的優(yōu)勢，但是仍然不能避免會產(chǎn)生質(zhì)量問題，最常見的就屬露筋、麻面和裂縫了。所謂鋼筋露在外頭，不能被混凝土包圍，就是露筋，在施工的時候，如果工作人員沒有嚴(yán)格的依據(jù)設(shè)計方案和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，就極有可能出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。而麻面也是施工中常見的質(zhì)量問題，一般是混凝土的表面出現(xiàn)缺漿和凹坑現(xiàn)象，它雖然對整個建筑的影響沒有露筋等大，但嚴(yán)重影響了建筑物的美觀，所以在施工質(zhì)量控制時，這是需要多加以注意的。還有就是混凝土裂縫現(xiàn)象，它是最令人頭疼是質(zhì)量問題，也是混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題，它的產(chǎn)生和建筑材料、施工工藝和混凝土本身具有的收縮等特性是密切相關(guān)的，對建筑的影響也是最大的，因而在施工質(zhì)量的控制中它是必須要考慮進(jìn)去的。

2，對混凝土施工工程進(jìn)行的質(zhì)量控制

2.1建筑原材料的質(zhì)量監(jiān)控

混凝土的成分主要包括水泥、砂子、石頭、水、化學(xué)外加劑以及礦物質(zhì)原材料，這些成分按照一定的比例混合后就形成了混凝土。所以，對原材料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控是保證混凝土施工質(zhì)量的重要舉措，要對材料中的變化規(guī)律進(jìn)行把握，找出相應(yīng)的對策處理好可能會產(chǎn)生的問題。

因為水泥是混凝土的重要成分，所以在選用時，要根據(jù)設(shè)計樣書并且結(jié)合當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境，挑選合適的品種和型號。為了保證工程竣工后不出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以挑選時要檢驗水泥的強(qiáng)度和相關(guān)的性能，使之達(dá)到質(zhì)量要求。另外，骨料的質(zhì)量也要嚴(yán)格的控制，當(dāng)砂進(jìn)場時，要做好相關(guān)方面的檢驗，知道含泥量的多少及其級別質(zhì)地，保證有害物質(zhì)在控制范圍之內(nèi)，因為泥量和有害物質(zhì)較大的影響混凝土的強(qiáng)度，所以更需要嚴(yán)格的控制。攪拌用的水質(zhì)也需要檢查它的抗腐蝕性和有害物質(zhì)的含量，必須在保證合格后在選用。至于化學(xué)外加劑的選用，要進(jìn)行適配試驗，還要保證它的合格。礦物質(zhì)混合材料也要經(jīng)受質(zhì)量監(jiān)控，因為它可能含有一些有害物質(zhì)，所以存儲要注意不要污染環(huán)境。

2.2對混凝土運輸過程進(jìn)行質(zhì)量控制

混泥土在運輸途中，可能會發(fā)生分離、砂漿丟失、泌水等情況，所以在運輸時間盡量的減短，這有利于保證它的均質(zhì)性。在運輸途中，還要注意防范天氣的突變，不能讓它受潮變質(zhì)，還要在混凝土初凝前，把它澆筑好。除了對運輸有要求之外，也要選用合適的運輸方法。運輸方法包括地面運輸、垂直運輸以及樓地面運輸，所以要根據(jù)具體的情況選用最經(jīng)濟(jì)的運輸發(fā)生，以便節(jié)省開支。

2.3對混凝土施工技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控

對于技術(shù)復(fù)雜、施工難度大以及一些有特殊要求的建筑結(jié)構(gòu)，施工前需要制定好施工方案，審查處置措施，嚴(yán)格的執(zhí)行設(shè)計要求，保證施工質(zhì)量。其中，在澆筑混凝土?xí)r，要注意澆筑的時間順序，確保澆筑后散熱正常，并且在澆灌時，還要確保振搗方法正確，振動時間不要太長，以免產(chǎn)生裂縫，如果有特殊情況發(fā)生，還要盡快找出對策及時處理，如有必要，還要向上匯報。還有混凝土的內(nèi)外溫度也要控制好，一般控制在25攝氏度以下是最好的，施工時，還要依據(jù)混凝土內(nèi)部的溫度變化及分布情況對施工進(jìn)行定性的指導(dǎo)，防止裂縫的產(chǎn)生。

混凝土的養(yǎng)護(hù)也是屬于施工技術(shù)監(jiān)控的一個方面，養(yǎng)護(hù)主要就是對其溫度和濕度進(jìn)行保持控制，它又分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種，可以在混凝土上覆蓋上一層稻草和塑料薄膜等，維持它的濕度，也可以對它進(jìn)行灑水。為了防止在天氣情況驟變下，混凝土質(zhì)量受到威脅，所以必須對它進(jìn)行預(yù)防?？傊瑢炷羶?nèi)表溫差和濕度進(jìn)行控制，并作出及時調(diào)整，這在一定程度上避免了它的質(zhì)量問題。

2.4對混凝土施工隊伍的質(zhì)量控制

加強(qiáng)對施工隊伍的管理，也是混凝土施工工程質(zhì)量控制的一個重要的方面。因為人員素質(zhì)參差不齊，有的甚至沒有取得相應(yīng)的合格證書。所以在選用人時，就要注意考查他們的素養(yǎng)，還有從資格證書方面進(jìn)行把關(guān)，以免有的是濫竽充數(shù)。對新進(jìn)來的人員，還要進(jìn)行一段時間的培訓(xùn)，讓他們了解施工流程，對常出現(xiàn)的錯誤操作有個底，增強(qiáng)他們的合作精神和團(tuán)結(jié)性，清楚自己的責(zé)任。對于施工現(xiàn)場，要經(jīng)常的巡視檢查，經(jīng)常采集數(shù)據(jù)并作出分析和總結(jié)，以便于人員的調(diào)動。還有制定人性化的規(guī)程制度，保證施工的有序有效進(jìn)行。

3，對混凝土施工工程的驗收

工程結(jié)束后，必須收集好相關(guān)的資料和數(shù)據(jù)，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量、設(shè)計文件以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范，對工程進(jìn)行驗收。監(jiān)管人員要仔細(xì)的審查各個環(huán)節(jié)的工作情況，作出評估。

第9篇：混凝土質(zhì)量范文

隨著我國經(jīng)濟(jì)和城市建設(shè)的快速發(fā)展，每年都有各種建筑在全國各地拔地而起，在大部分建筑工程中，混凝土都是最主要的建筑材料，其質(zhì)量的好壞對建筑工程的質(zhì)量起著決定性作用，因此運用科學(xué)的方法做好建筑混凝土質(zhì)量檢測工作，保證建筑混凝土的質(zhì)量，對確保建筑工程整體質(zhì)量具有十分重要的意義。在實際的建筑工程中，很多因素都會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，這就無形中增大了混凝土質(zhì)量檢測的難度。不過，近些年快速發(fā)展的科學(xué)技術(shù)使混凝土檢測技術(shù)得以迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種現(xiàn)代化的混凝土質(zhì)量檢測方法，但我國在這些先進(jìn)方法的應(yīng)用方面仍存在一些問題。因此，對混凝土質(zhì)量的影響因素和檢測方法進(jìn)行分析研究，對提高我國混凝土質(zhì)量檢測水平具有重大的現(xiàn)實意義。

2.影響混凝土質(zhì)量的因素

在建筑混凝土的制作過程中和建筑施工過程中的諸多因素都會導(dǎo)致建筑混凝土的質(zhì)量問題，從而對整個建筑工程產(chǎn)生重要的影響，下面就對影響混凝土質(zhì)量的幾個主要因素進(jìn)行分析探討。（1）制作混凝土的原材料：混凝土是由水泥、砂石、水、礦物摻和料以及化學(xué)外加劑等組成的具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，這些原材料的質(zhì)量高低直接決定了混凝土質(zhì)量的好壞，如果使用不合格、不達(dá)標(biāo)的原材料，混凝土的質(zhì)量也不會好，因此保證原材料質(zhì)量是保證混凝土質(zhì)量的重要因素。要特別注意的是混凝土制作中所使用的水，必須避免使用被污染的水或礦質(zhì)含量過高的水，否則也會影響混凝土的質(zhì)量。（2）混凝土的制作技術(shù)及方案：不正確的混凝土制作技術(shù)及方案也會降低混凝土的質(zhì)量，例如在混凝土配置過程中，如果砂子的含量超標(biāo)，就會直接導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度不夠[1]。（3）制作混凝土的機(jī)器設(shè)備：機(jī)器設(shè)備的性能對混凝土質(zhì)量也有一定的影響，例如當(dāng)攪拌機(jī)無法進(jìn)行連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)時，就會對混凝土的均勻性和凝結(jié)時間產(chǎn)生影響，從而降低混凝土的質(zhì)量。（4）混凝土的運輸：在運輸過程中的運輸平整性、運輸時間以及運輸期間的質(zhì)量維護(hù)等因素也會對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此在運輸工程中必須做好運輸防護(hù)工作，從而保證混凝土質(zhì)量。（5）混凝土制作和施工人員的素質(zhì)：混凝土的制作要靠專業(yè)的制作人員來完成，而混凝土的施工過程也需要工程人員的專業(yè)技術(shù)作保證。因此，專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)對建筑混凝土各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都有直接的影響。另外，這些專業(yè)人員的工作態(tài)度也在很大程度上影響著混凝土的質(zhì)量。

3.混凝土質(zhì)量檢測方法

在實際的建筑施工過程中，混凝土的質(zhì)量問題幾乎是無法避免的，因此必須運用科學(xué)合理的檢測方法來及時發(fā)現(xiàn)問題，將混凝土質(zhì)量問題的影響降到最低，只用這樣才能保證建筑工程的質(zhì)量。近幾年，我國在引進(jìn)國外先進(jìn)檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國實際情況研究出了多種混凝土質(zhì)量檢測方法，并得到了廣泛的應(yīng)用。

3.1混凝土內(nèi)部缺陷檢測

可采用超聲波法對混凝土內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測，其主要包括混凝土均勻性和混凝土結(jié)合面質(zhì)量兩方面的檢測。對混凝土均勻性的檢測是通過超聲波在不均勻混凝土中的速度差異來實現(xiàn)檢測，即在某選定區(qū)域內(nèi)均勻地布置若干檢測點，一般檢測點間的距離為20～50厘米，在測定每一個檢測點的聲速后，根據(jù)這些聲速的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和偏差系數(shù)就可以判斷各部位均勻性的優(yōu)劣。而對于混凝土結(jié)合面的質(zhì)量檢測，則是在選定的間距為10～30厘米的測點位置進(jìn)行聲時、波幅和頻率的檢測，再將檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析和異常值判斷來確定結(jié)合面的異常情況。

3.2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測

目前有回彈法、超聲波法、超聲回彈綜合法、鉆芯法和射釘法等多種混凝土抗壓強(qiáng)度檢測方法。（1）回彈法：是指通過回彈儀測定混凝土表面硬度，再根據(jù)硬度來確定混凝土抗壓強(qiáng)度的一種方法?；貜椃z測在實際的應(yīng)用中具有效率高，速度快的優(yōu)點，但其缺點是較易受設(shè)備、環(huán)境以及結(jié)構(gòu)物材料等因素的影響，而且很難檢測出混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷[2]，因此回彈法只適用于混凝土表面強(qiáng)度的檢測。（2）超聲波法：是一種既方便又靈敏的檢測方法，其可以采用“斜測”和“對測”兩種方式來對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測，主要用于檢測混凝土振搗時產(chǎn)生的氣泡以及泥漿的外漏。（3）超聲回彈綜合法：該方法是將“超聲”與“回彈”相結(jié)合的一種檢測方法，其結(jié)合了這兩者的優(yōu)點，可真實全面的反映出混凝土的強(qiáng)度。其中的超聲波法可同時反映材料的彈性性質(zhì)和內(nèi)部構(gòu)造的部分信息；回彈法可同時反映材料表面的彈性性質(zhì)和塑性性質(zhì)。但應(yīng)用該方法時必須解決混凝土表面的懸浮木塊問題，否則會給混凝土強(qiáng)度帶來不良影響。（4）鉆芯法：該方法是先通過專用儀器設(shè)備對混凝土進(jìn)行鉆芯取樣，再對取樣的鉆芯進(jìn)行加工，最后通過抗壓試驗測出混凝土的抗壓強(qiáng)度。鉆芯法優(yōu)點是可直接測出混凝土內(nèi)部的實際抗壓強(qiáng)度，但缺點是試驗期間較長，一般為一周左右，因此不適合要求迅速檢測質(zhì)量的工程[3]。另外要注意，在進(jìn)行鉆芯取樣時，鉆芯點要選擇在沒有鋼筋或預(yù)埋件的部位，并且芯樣要及時分析。（5）射釘法：該方法是先將一特制鋼釘射入混凝土，再通過試驗建立射釘外露長度與混凝土強(qiáng)度兩者的關(guān)系曲線，進(jìn)而推算出混凝土的強(qiáng)度。射釘法具有操作簡單、速度較快等優(yōu)點，但缺點是會對混凝土表層造成一定損害，而且在一些特殊的部位不能使用射釘法進(jìn)行檢測，比如內(nèi)部有鋼筋或表層有較大石子的部位。

3.3混凝土裂縫檢測

對混凝土裂縫的檢測也是采用基于超聲波的檢測方法。當(dāng)裂縫為深度小于50厘米的淺裂縫時，采用跨縫測點和不跨縫測點同時檢測的方式，利用測點間聲值的差異就可計算出淺裂縫的深度。而對于深度大于50厘米的深裂縫，則要采用鉆孔平測法來進(jìn)行檢測，即在裂縫的兩側(cè)分別鉆孔，孔深不能小于預(yù)計裂縫深度70厘米，然后將換能器從兩個鉆孔中同步同高度的向空中移動，并逐點讀取聲時值、波幅以及換能器的深度，當(dāng)聲時值和波幅基本穩(wěn)定時，換能器的深度即為裂縫深度。

4.結(jié)束語