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1.11985年~2000年預拌商品混凝土企業未成立前的狀況
1)從計量上。
現場攪拌的原料,水、水泥、骨料等無法精確稱量,只能依靠操作人員的經驗進行施工,致使混凝土質量不穩定,導致建筑工程質量存在一定的安全隱患。
2)從環境上。
混凝土現場攪拌時噪聲過大,粉塵過多造成道路污染嚴重,施工現場臟、亂、差,文明施工難度大,對市區環境造成污染。
3)從造價上。
混凝土現場攪拌時,堆料、機具租賃費和水泥包裝袋等費用加大,建材堆放場地費和水電設施費的增加,企業的利潤少。
4)從進度上。
由于手工操作生產混凝土,遠遠不能滿足社會發展的需要。
1.22000年~2014年晉城市商品混凝土發展現狀
1.2.1企業快速發展
隨著晉城市建筑業的迅猛發展,人們對商品混凝土認識的提升,從久遠商品混凝土一枝獨秀,逐漸發展到市區內商混企業的13家,為我市建筑業持續發展奠定了良好的基礎。
1.2.2從業人員狀況
隨著商品混凝土企業的不斷發展,從業人員隊伍不斷壯大。整體來說隊伍素質相對穩定,但個別單位從業人員素質不容樂觀,專業技術人員少,員工素質參差不齊,從業人員流失嚴重。
1.2.3設施設備狀況
我市具備資質的預拌商混凝土企業13家,設備設施齊全,有120型和180型雙臥軸攪拌機、運輸車輛、混凝土輸送泵配備充足,可以滿足施工生產的需要。
1.2.4原材料供應情況
水泥:水泥供應充足,水泥質量相對穩定。砂石:砂石是混凝土中比例最大的組分,最少占到65%,起骨架作用,混凝土體積的穩定性主要取決于砂石的質量。摻合料:主要指標粉煤灰、礦粉等外質材料,對改善混凝土的和易性,減少混凝土的離析現象,對混凝土后期強度的增加等起到很好的作用。外加劑:在混凝土中摻量少,但對混凝土性能產生重大作用的一些無機和有機材料。如現在普遍使用的減水劑、防凍劑、早強劑、緩凝劑等。
2商品混凝土企業的生產流程及質量控制管理
混凝土的生產過程,是用簡單的工藝制作最復雜的體系,其質量管理是一個立體控制體系,從橫向控制原材料選擇→原材料進場堆放→原材料取樣試驗→配合比試配→施工配合比→主機計量管理→運輸管理→泵送管理→現場管理→再到生產質量縱向控制→施工前的銷售管理→技術交底→查看現場→施工中的現場調度及時溝通→泵工按規程操作施工后的保溫保濕養護,這些生產環節,環環相扣,互相依賴辯證統一。
2.1原材料的供應管理
預拌混凝土的生產,最大特點就是生產進度快且連續生產。預拌混凝土生產前,要對提供預拌混凝土的施工現場的需用量和生產混凝土的頻率,做到心中有數。并對企業的生產能力,存儲能力,原材料供應能力進行合理計劃安排。相關人員要事先進行嚴密布署,以保證混凝土連續生產及供應。
2.2原材料的儲存及保管
1)混倉問題。
砂、石采取大體積露天或封閉式料倉堆放,為配合不同的攪拌機上料方式,而采取不同的堆料方式,但在方便上料的前提下應充分考慮砂、石之間,或不同規格的砂、石之間的混倉現象。由于混倉造成混凝土配合比的混配必將直接影響混凝土的和易性,耐久性的要求,同時影響生產的順利進行。
2)水泥、粉煤灰混倉。
因管理制度缺位,操作不當,就可能發生吹錯倉位造成錯倉混倉,都將對混凝土的各項性能產生重大影響,所以必須對可能發生混倉的環節實施嚴格的管理與控制。
3)外加劑混倉。
有些混凝土企業為了滿足不同混凝土質量技術要求使用不同的外加劑,如冬季防凍劑與普通減水劑混用會給工程質量帶來隱患。
2.3配合比和各種原材料試驗的管理
混凝土配合比是混凝土配料的唯一根據,數據要以可靠的試驗為依據。生產過程中開盤鑒定既是對每次生產開盤時的第一盤混凝土進行鑒定檢驗,由相關人員共同對混凝土的一些基本性能如坍落度、可泵性,冬施時出機溫度等進行鑒定,發現有問題及時進行調整,以滿足混凝土技術要求。對原材料試驗的管理,關鍵是原材料批量取樣的控制,嚴格按國家規范規定取樣方法進行取樣以保證試驗數據的真實性和可靠性。
2.4混凝土配料、生產過程、泵送混凝土的質量控制與管理
2.4.1混凝土配料的控制與管理
混凝土配料計量,因機械設備的不同而控制方法不同,但都遵循數據輸入、計量、攪拌、下料的過程。用于混凝土的各種原材料必須計量正確,嚴禁非質檢人員對混凝土配合比的調整、變更,以保證原材料的品種、規格、數量的正確性。
2.4.2生產過程中質量管理
在生產開始時,除對混凝土進行開盤鑒定外,還應對混凝土運輸車在裝料前進行檢查,排除存水和其他雜物,否則會對混凝土質量造成影響。在發車前要對混凝土運輸車的票據進行驗證,對混凝土強度等級、運輸地點、工程部位、施工方法、發車時間進行核驗,驗證無誤后方可發車。運送到指定地點后,還應與施工單位核對票據,嚴防出錯。混凝土從攪拌機卸出到施工現場,應在1.5h內卸料,當最低氣溫低于25℃時可延長0.5h,當氣溫大于25℃時拌合物從卸料到灌注的延續時間為1.5h,高于C30的混凝土延續時間應快30min,運輸過程中攪拌的轉速為2r/min~4r/min,保證混凝土均勻,混凝土因坍落度損失不能滿足灌注要求時,不得擅自加水,應返回站內調整。
2.4.3泵送中質量控制與管理
根據實際情況制定施工方案或泵送方案,并征得相關單位特別是施工單位的認可。混凝土施工前應對施工現場進行認真勘察,以確定施工方法灌注混凝土是否具備條件,并與施工方對車輛、泵的設置等問題進行交底,并制定突況的應急預案。
2.5混凝土生產質量管控因素對混凝土整體質量的影響
2.5.1施工前
在混凝土施工中,要明確供需雙方的責任和職責,當有特殊要求的混凝土時,要經過相關人員的共同協商,制定科學的方案,商混凝土站要對施工方進行技術交底,對容易出現問題的環節進行溝通,對擅自加水或不按規范操作等現象,必要時可留存影像資料,作為有分歧時采用。
2.5.2施工中
混凝土的生產、運輸和灌注是一個連續的過程,不同的工程部位、施工方式、施工水平和準備情況,對混凝土的需求量是不同的,因此混凝土企業應根據施工方案制定相應的運輸方案。混凝土企業應派技術人員對混凝土和易性的變化全程進行跟蹤,在施工現場仔細觀察坍落度損失情況,可泵性及施工情況,對出現坍落度損失較大的,泵送困難時,適當加入泵送劑,現場采用二次加水,泵車司機要嚴格按照操作規程進行,泵送過程中應巡視管道,發現漏漿、漏水應及時處理。
2.5.3施工后
混凝土施工后期主要就是養護方面的問題。人們對混凝土結構產生裂縫,耐久性不足等都會將問題放在原材料及混凝土配比上,大量工程實踐證明,對混凝土進行及時充分的養護,可有效控制混凝土開裂,從而滿足工程抗滲、抗裂等耐久性要求。混凝土早期干縮裂縫90%以上原因都是養護不到位,沒有進行及時保溫養護造成的,因此,對新澆筑的混凝土及時進行保溫養護能起到抑制收縮,增大混凝土強度的作用。另外,裂縫的產生與混凝土本身膠凝材料用量,砂石含泥量、坍落度大小以及鋼筋的配筋方式也有直接關系。
3我市商混凝土企業發展趨勢及相關對策
我市商品混凝土步入快速發展的時期,一方面得益于政府的政策導向,另一方面也基于我市經濟騰飛,建筑業蓬勃發展的好時期。當前,我市預拌商混凝土企業已經飽和,但由于利益的驅動,還有新的商混凝土企業正在籌建中,而企業的發展政府不能過于干預,只能經過市場進行調節,產品的質量和企業的經營策略即社會關系將成為市場生存的關鍵。隨著我市商品混凝土企業不斷發展和完善,行業整體發展趨勢將呈現由分散化向集團化發展,由粗放型向技術型發展,由數量型向品牌型發展。
3.1商混凝土企業向“三化”發展
隨著科學技術的進步,混凝土技術已取得了長足的進步,從發展趨勢來看,大體可分為“三化”,即高性能化、功能化、綠色化。所謂高性能化,就是最大限度地滿足實際工程需要,能方便施工,并能實現最優結構性能。高性能化不能片面地理解為高強化,除了強度以外,還有其他性能,如混凝土的耐久性。所謂功能化,就是要使混凝土由結構材料向功能材料轉變,使它發揮更大的作用,例如:對于墻體混凝土,不應單純地強調強度,應注意提高它的保溫、隔熱、隔聲性能、裝飾性能。所謂綠色化,就是要體現混凝土材料是一種環保型建筑材料,大力發展能大量消耗各種工業廢渣的混凝土材料。
3.2組建行業協會
逐步對行業競爭形成一定的約束機制,行業競爭是市場經濟條件下的必然產物,但有序的行業競爭則需要職能部門的正確引導及約束,使各個企業有序競爭,使其健康、有序、持續發展。
3.3組建“專業委員會”或“專家庫”
近年來,整個行業質量控制狀態不容樂觀,遇有質量問題,缺少權威的渠道來論證,缺少分析和解決問題的機構,這種局面,客觀上制約了混凝土行業的健康發展。
3.4整合商混凝土行業
隨著行業快速發展各種資本蜂擁而至,產能出現過剩的狀態,實現混凝土行業的整合恰逢其時,有實力的混凝土企業兼并小企業,由分散型向集團化發展,在市場覆蓋區實現單站大產能布局以整合提升資源有效利用率,產品同質化向提升品牌、信譽、服務、核心競爭力和效益轉變,由簡單、粗放生產向綠色環保、全封閉、集團化邁進。
4我市混凝土企業展望
【關鍵詞】礦渣微粉;混凝土;粉煤灰;石灰石;廢渣綜合利用
中圖分類號: TU522 文獻標識碼: A 文章編號:
一.引言
礦渣微粉是指以粒化礦渣為主要原料,可摻加少量石膏,采用適宜的粉磨技術磨制到一定細度的粉體。由于礦渣微粉的生產成本低,并且可以作為高性能混凝土的優質原料,可等量或超量代替高能耗生產的水泥,也適用于大型的商品混凝土攪拌站,同時礦渣微粉還可作為混凝土的改性劑,可以明顯改善混凝土的性能,因此利用礦渣微粉具有良好的經濟效益和社會效益。
二.礦渣微粉在混凝土的應用
礦渣微粉是高爐礦渣經烘干、粉磨至適當細度的粉體,憑借其優良性能,成為優質的混凝土摻合料和水泥混合材。許多發達國家,興起了礦渣單獨粉磨的生產工藝,并取得了良好的使用效果。近年來,美、英、日、加拿大等國家將摻有礦渣微粉的混凝土普遍用于各類建筑工程,并都有各自的產品標準。西歐摻有礦渣微粉的水泥約占水泥總用量的20%;荷蘭礦渣微粉摻量65%~70%的水泥約占水泥總銷量的60%,幾乎各種混凝土結構都采用此種水泥;英國礦渣微粉每年銷售量已達到100多萬噸;美國、加拿大現在也將礦渣微粉摻入水泥中應用于各種建筑工程;在日本、新加坡、東南亞地區礦渣微粉普遍應用于商品混凝土和摻入水泥中。
我國于2000年12月頒布實施了《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣微粉》國家標準,2008年對該標準的某些項目進行了進一步的修改與完善。北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉,取得了良好的效果。礦渣微粉的諸多優良性能為越來越多的混凝土制造商和建筑商所賞識。我國建材工 十五”規劃明確指出:大力發展混凝土攪拌站,推廣礦渣和粉煤灰的超細粉磨,根據市場需求配制水泥和高性能的混凝土。礦渣微粉的應用正逐漸走向成熟, 并被廣泛接受和使用。
三.礦渣微粉的特點
由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高,易碎難磨的物理特性,和水泥熟料一起粉磨時,其比表面積為300平方米每千克左右,難以磨得更細,影響了其潛在活性的發揮。研究表明礦渣比表面積達350平方米每千克以上時,活性才能得到激發,且比表面積越大,活性越好,甚至可以超過水泥的活性。如果將礦渣進行單獨粉磨,由于其比表面積達到400平方米每千克以上,則其活性可以得到充分發揮。
高活性指數的礦渣微粉應用到混凝土可等量替代大量水泥,并且能夠提高混凝土的綜合性能。礦渣微粉摻入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂;礦渣微粉內較多的鈣礬石結晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護層;降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,減小由于硫酸鹽等的侵蝕引起的混凝土膨脹,從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。
礦渣微粉的價格較低,具有經濟性,適合在集中攪拌的商品混凝土中使用。礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝士,具有后期強度高、水泥水化熱低、耐磨性好、與鋼筋粘結力好等優點,特別適用于高層建筑、大壩、機場、大型深基礎及水下工程。這種混凝土,與現在水泥廠生產的按水泥國家標準規定的允許摻有20%~ 70%高爐礦渣的礦渣硅酸鹽水泥有很大區別
四.礦渣微粉的生產
1.礦渣微粉的技術要求
各鋼鐵企業的高爐礦渣,其化學成分雖大致相同,但各氧化物的含量并不一致,因此礦渣有堿性、中性、酸性之分,以礦渣中堿性氧化物和酸性氧化物含量的比值M大小來區分:M>I為堿性礦渣;M
2. 礦渣微粉其他成分的摻加
(1)礦渣微粉中摻加粉煤灰
粉煤灰中富含球狀玻璃體,在礦渣粉磨的同時摻入一定量的粉煤灰,對粉磨過程能起到“作用”和“助磨作用”,其結果是磨機產量有所提高。另一方面,粉煤灰的活性不及礦渣高,為保證原礦渣微粉活性不降低,粉煤灰摻量則不能過大,應控制在10%以內。在混凝土中摻加粉煤灰,具有節約水泥和細骨料用量;減少用水量;改善混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可泵性;減少混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗滲能力;增加混凝土的可修飾性等優點。
礦渣與粉煤灰的復摻,可達到兩種材料的火山灰效應、形態效應和微集料效應相互疊加,形成“工作性能互補效應”和“強度互補效應”,使混凝土具有良好的抗滲性和可泵性。摻入一定量的粉煤灰,可增大拌和料的流動性,減小泵送阻力,改善由于礦渣微粉的摻入所導致的混凝土粘聚性提高、沁水性增加的趨勢,使新拌混凝土得到最佳的流動性和粘聚性。二者復合使用還可以兼顧混凝土早期強度與后期強度:在水泥水化早期,由于粉煤灰的火山灰效應滯后于水泥熟料水化,此時發揮礦渣微粉的火山灰效應,改善漿體和集料的界面結構,增加混凝土早期強度;后期發揮粉煤灰的火山灰效應所帶來的孔徑細化作用以及未反應的粉煤灰顆粒的“內核作用”,使混凝土后期強度持續得到提高。
(2)礦渣微粉中摻加石灰石
在礦渣中摻入少量的石灰石,不僅增產效果顯著,同時能有效地提高礦渣微粉的7d活性。一定量(不超過8%)的石灰石微粉有利于提高混凝土早期水化速度,促進其早期強度的發展;同時對水泥需水量的降低有促進作用。
3. 礦渣微粉的粉磨
礦渣粉磨不僅是使其細度減小的過程,同時也是對礦渣進行機械活化的過程。因為礦渣在粉磨過程中,隨其比表面積的增大,晶格鍵能迅速減少,從而產生晶格位錯、缺陷、重結晶,在表面形成易溶于水的非晶態結構,其與水反應能力大大提高 。另一方面,礦渣屬于較難磨細的物質,其比表面積越高,磨機臺時產量越低,電耗越高。實踐證明,礦渣細度達到400~450平方米每千克時,其礦渣微粉的綜合性能最為適宜。
五.結束語
水泥工業是消耗能源大而且對環境污染嚴重的工業。如何在保證、改善、提高混凝土的質量和性能的前提下,減少水泥用量是當前研究的一個重點。在混凝土中摻加礦渣微粉,并通過與一定量的粉煤灰、石灰石進行復合,不但改善礦渣微粉的性能指標,等量取代水泥能配制出性能良好、質量穩定的混凝土,而且這也將是大量工業廢渣消納的大趨勢。具有明顯的質量效益、經濟效益和環境效益,在水泥與混凝土工業中具有巨大的推廣意義
參考文獻:
[1] 李喜才 活化礦渣微粉的生產與應用 [會議論文],2009 - 第七屆中國粉煤灰、礦渣(鋼渣)及煤矸石加工與應用技術交流大會
[2] 王亦男 姚遠 羅東衛 張雁忠Wang YinanYao yuanLuo DongweiZhang Yanzhong淺談礦渣微粉的生產工藝及應用[期刊論文] 《水泥工程》 -2011年6期
關鍵詞:施工現場,混凝土試塊,留置
在施工現場要嚴格控制混凝土試塊的留置,混凝土試塊強度試驗,是控制混凝土結構承載力性能較直的手段。承載力性能涉及使用者的生命、財產安全,是混凝土結構質量控制的重點。免費論文參考網。施工現場應根據規范及強度試塊的作用,應留置三種混凝土強度試塊:第一種為混凝土標準養護試塊;第二種為用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護試塊;第三種為用于結構實體檢驗的同條件養護試塊。
施工過程中發現,有些現場技術人員對此了解不夠,理解不透,常出現一些關于混凝土強度試件問題,導致工程質量評定與驗收資料的不齊全,給以后工程的驗收帶來了一定的麻煩。現將容易出現的問題進行闡述:
1.不理解混凝土試塊的作用
混凝土標準養護試塊主要是驗證混凝土的實際質量與混凝土配合比設計要求的一致性,并用于混凝土的強度檢驗評定。它能反映出原材料、配合比及材料的計量等混凝土施工質量方面的控制情況。這種混凝土試塊每次取樣都應該留置,并在標準養護(所謂標養護在標養箱中養護,其溫度為20℃±5℃)下28天進行試壓。
用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護試塊,即確定構件拆模、吊裝、張拉、放張等施工期間臨時負荷時的混凝土強度。工程中應用比較多的是確定拆模強度。這種混凝土試塊應根據實際情況確定其試壓日期,試壓日期為固定。
用于結構實體檢驗的混凝土試塊,就是與結構實體混凝土組成成分、養護條件、養護地點相同的混凝土試塊。其強度可以作為檢驗結構實體混凝土強度的依據,能夠較準確地反映混凝土結構實體的真實強度,是在相應分項工程驗收合格、過程控制使質量得到保證的基礎上進行的一項驗證性的檢查。免費論文參考網。檢驗實體混凝土強度等級是否符合設計要求,從而確保結構安全。結構實體檢驗的試塊涉及到柱、板、梁等結構構件的結構安全和使用功能的重要部位和分部評定,具體留置部位由監理(建設)、施工三方共同選定,并采用各方參與的見證抽樣方式,在混凝土入模處見證取樣。這種混凝土試塊應在到等效養護齡期進行試壓。根據當地的氣溫和養護時間,按日平均溫逐日累計到600℃·d時的齡期確定試壓時間。這就要求施工現場人員做好測溫記錄,以備確定試壓時間。
實際工作中,有的技術人員對這幾種混凝土的作用不太了解,尤其對第三種試件認識不夠,因為這種混凝土試件是在新規范中首次提了出的,容易出現以下問題:
(1)由于對標養混凝土試塊和同條件養護混凝土試塊的留
(2)同條件養護的混凝土塊件都一律養護28天。
(3)不留置用于結構實體檢驗的混凝土試塊。
留置的不清楚,施工現場在制作混凝土試塊時對標養混凝土試塊和同條件養護混凝土試塊等同視之,應當制作標養混凝土試件的部位只制作了同條件養護混凝土試塊,造成標養混凝土試件數量不足,影響了對混凝土的評定。
如能正確理解這三種混凝土試塊的作用,就不會出現以上的問題。免費論文參考網。
2.混凝土試塊留置數量不夠
關于標養護混凝土試塊的留置數量,該規范強制性條文7.4.1有明確規定,必須嚴格執行。
用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護混凝土試塊,規范未予明確,可根據工程實際情況留置。
用于結構實體檢驗的同條件養護混凝土試塊留置數量,按規范附錄D中D.0.1條規定執行。條文要求根據混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應少于3組。這種試件的取樣與留置,應在施工組織設計和施工方案中予明確。
現舉一例說明對混凝土留置數量的確定。某住宅樓,6層,磚混結構,每層有陽臺挑板結構,梁板的跨度均大于2m且小于8m,梁板混凝土與構造柱混凝土分開澆筑,每層梁板與構造柱均分為兩個施工段進行。構造柱混凝土一次澆筑量為60立方米,梁板混凝土一次澆筑量為130立方米。按照規范規定,此工程中當板和挑梁底模拆除時的混凝土強度應分別達到設計強度等級標準值的75%和100%。梁板和懸臂構件拆模時,要判斷其混凝土強度是否達到規范規定,因此,每一個梁板的施工段應至少留置兩組同條件混凝土試件,一組用于梁板拆模;一組用于挑拆模。如為了更有把握,也可多留置幾組。對于標準養護的混凝土試件,每一構造柱施工段可留一組;每一梁板施工段應留兩組,因其一次混凝土澆筑量不得超過100立方米,因此,每一層標養混凝土試件應至少留6組。
對于此住宅樓的主體結構,標養混凝土試件應留置至少6組*6=36組;用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護混凝土試件應留置至少4組*6=24組;用于結構實體檢驗的同條件養護混凝土試件留置,每一個施工段可留置一或兩組,總量控制在10組以上。
3.混凝土試塊制作的要點
3.1混凝土試塊的取樣地點及部位
對于標養混凝土試塊,采用現場攪拌的,取樣應在攪拌地點取樣;采用商品混凝土的,取樣應在商品混凝土被運輸出后、泵送之前進行。主要驗證混凝土的實際質量與設計要求是否一致。對于商品混凝土的取樣,還應注意宜取運輸車輸出混凝土的中間部分,即前1/4和后1/4的混凝土不要取樣。
對于同條件養護的混凝土試塊,取樣應在混凝土澆筑地點,也就是混凝土通過塔吊或泵車被運送到工作面后取樣。這樣可以更好地保持試塊混凝土與結構混凝土成分的一致性。
如果當混凝土一出攪拌機或運輸車,就將標養混凝土試塊和同條件養護混凝土試塊一起留置,這種作法是很不規范的。
3.2混凝土試件的制作方式
混凝土試塊的制作應嚴格按規范規定的方法制作。如取樣為試驗室拌制的混凝土應在拌制后盡量短的時間內成型,一般不要超過15min。坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實;大于70mm的混凝土宜用振搗人工搗實。取樣或拌制好的混凝土拌和物應至少用鐵鍬再來回拌和3次。用人工插搗制作試件,混凝土拌和物應分兩次裝入模內,每次的裝料厚度大致相等。每層插搗次數按10000mm2截面面積內不少于12次。插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直到插搗棒留下的空洞消失為止。
施工現場有些取樣人員的操作往往不到位,導致同一組混凝土試件3個數值相差較大,或其數值與設計值相差校大。更有甚者,在混凝土試塊制作的過程中添加石子等粗骨料,以增加其強度,這是嚴重的做假行為。
4.填寫混凝土試塊質量評定表
在施工資料中,常會發現有些混凝土試塊質量評定不規范,主要表現在以下幾點。
1、標養混凝土試塊與同條件養護混凝土試塊混在一起。不同養護條件的混凝土試塊不能放在一起評定。
2、同條件養護的兩種混凝土試塊評定混亂。在同條件養護的兩種混凝土試塊中,用于確定施工期間混凝土強度的試塊是不用評定的。
3、各個分部的混凝土試塊混在一起評定。不同分部工程的混凝土試件一定要分開評定的,這樣可以獨立地評定分部工程的混凝土質量。
4、用于結構實體檢驗的混凝土試塊評定時未采用相應的折算系數。規范明確規定:同條件養護混凝土試件的強度代表值應根據強度試結果按現行國家標準規范的規定確定后,乘折算系數取用;折算系數宜取1.10,也可根據當地的試驗室做適當調整。
從以上的舉例中,我們不難看出,施工現場的混凝土留置并不是一個很難的問題,只要我們施工現場的取樣員對新規范理解透,并在施工組織設計或施工方案中進行規定各種混凝土的數量,這樣在工程驗收時就不會出現資料不齊全的問題了。
關鍵詞:DX多節擠擴灌注樁,施工技術
DX多節擠擴灌注樁(以下簡稱DX樁)是一種獲國家實用新型和發明兩項專利的新型樁,DX樁作為高層建筑、一般工業與民用建筑等多種構筑物的樁基,可用于建筑物抗壓樁、抗拔樁、基坑及邊坡支護樁、復合地基、高承載力錨桿、橋梁樁等工程領域。魯鐵花樣年華商務樓工程建筑面積45000平方米,共三棟,18層框架,在基礎施工中為降低成本、縮短工期、減少施工噪音,采用了DX樁,現結合本人參與該工程基礎施工的經驗,對DX樁的施工特點、施工技術、施工效果作如下介紹。
一、DX多節擠擴灌注樁簡介
1、DX樁概念
DX樁是在原有等截面樁的基礎上,使用一種專用液壓機擴裝置,經高能量擠壓土體,而成型盤、岔腔體,巧妙合理地與現有樁工機械配套使用,灌注混凝土而構造出的一種新型變截面樁。碩士論文,施工技術。
2、DX樁成樁原理
DX樁是在傳統灌注樁施工工藝中增加了一道擠擴工序,他根據各種地層不同的力學指標、選擇了幾個有力地層、采用DX專用擠擴設備在鉆孔的不同深度擠擴,完成側面型腔,然后再澆筑混凝土,使DX樁變成了多層三叉型樁,或多個盤和三岔組成的樁。側面型腔的直徑是主樁徑的2至3倍,從而將摩擦樁變成多端承、多端側摩阻共同作用的新型樁。
3、DX樁可應用的地質條件
DX樁可應用于一般粉性土、粉土、砂土、礫石、卵石層,也可用于軟硬交互層土層。
4、DX樁可應用的建筑部位
DX樁可應用于建筑物抗壓樁、抗拔樁,基坑及邊坡支護樁,復合地基,高承載力錨桿,也可用于橋梁樁等工程領域。
二、DX樁施工特點
1、DX樁徑小而短,而且能夠滿足承載力較大要求的深樁基礎。
2、DX樁技術應用范圍廣,在許多地質條件復雜工程中均能順利的應用并受到良好的效果,單方混凝土承載力較普通鉆孔樁提高1-2倍。
3、采用DX樁有利于建筑物上部結構的優化,使之省工,省料,因此經濟效益十分顯著,基礎工程造價可降低20%-40%。
4、施工簡單,工期比常規節省三分之一左右,機械化程度高,對外界壞境即相鄰建筑無干擾。
三、DX樁施工技術工藝
根據該工程的地址勘察報告及設計要求,選擇正循環泥漿護壁回轉成孔,采用雙向液壓、三岔雙向等長弓壓臂擠擴灌注樁專利擠擴設備DX-450型擠擴機擠擴成盤,導管水下灌注混凝土形成柱身與擴徑體共同承載的DX柱。
1、測量定位
使用JII經緯儀定向,配合鋼尺量距的極坐標法測放樁位,個別樁亦可以采用方向交匯法測放定位。樁位復核之后,報監理驗收同意,方可進行下一道工序。
2、成孔
(1)護筒埋設
護筒以不小于3mm厚的鋼板卷制,內徑不小于700mm。護筒坑開挖前先依據已定好的樁位布設十字護樁,并做好保護,以免樁位產生較大偏差。護筒坑內徑比護筒外徑大100mm以上。護筒坑挖好后,拉上十字線,放好護筒并調整,使護筒中心相對樁位偏移不超過50mm,筒壁傾斜不超過1% 。
(2) 鉆機就位
鉆機底座就位必須穩固平整,確保施工中不發生位移、傾斜。天車、游動滑車、轉盤中心三點一線,位于同一鉛垂線,鉆機對位偏差不超過2cm,鉆機就位結束后,經驗收方可開鉆施工。碩士論文,施工技術。碩士論文,施工技術。
(3)鉆進成孔
針對場地土層多為粘土、粉質粘土的特點,開孔采取輕壓慢轉,待鉆進一定深度(超過鉆頭扶正圈)后,方可適當增大鉆壓,增加鉆速,但要防止增壓過火。鉆速以能夠平穩鉆進,減小鉆具晃動為宜,以防造成人為孔斜或坍孔。
當地層出現較大變化或軟硬換層鉆進時,注意減少鉆壓,提調保直。碩士論文,施工技術。
3、擠擴成盤
(1)工程開工前,須對DX擠擴裝置進行檢測調試,并填寫《DX液壓擠擴裝置現場監測記錄》:直徑、盤高、空載壓力、行程時間等。
(2)擠擴機采用汽車吊吊放。
(3)擠擴機入孔前必須檢查設備可靠性,包括法蘭連接、螺栓、油管、液壓裝置及弓壓臂分合情況。
(4)擠擴機吊放入孔,檢查樁孔垂直度、孔徑。
4、擴底
采用四翼壓張式擴底鉆頭擴底。擠擴結束立即進行擴底施工。
5、鋼筋籠制作與安放
6、混凝土攪拌與運輸
本工程使用商品砼,混凝土塌落度宜為160-220mm。
7、灌注成樁
混凝土灌注采取導管水下灌注混凝土成樁。
四、DX樁施工效果
1、DX樁的主要優點
(1)可充分利用樁身上下各部分好土層的承載能力,單樁承載能力高。
(2)擠擴腔穩定,不易塌崩。
(3)成孔成樁工藝適用范圍廣。
(4)成本低,工期短,并且施工時噪音低、震動小,泥漿排放量少,有利于保護環境。
(5)施工過程中可監控測試,擠擴效率高,
2、DX樁與其他樁的區別
(1)DX樁不同于支盤樁,DX多功能液壓擠擴裝置獨有的三岔雙向液壓和上下等長弓壓臂設計,是其他擠擴盤、支設備所沒有的。
(2)DX樁與普通等截面混凝土灌注樁相比,單樁承載能力明顯提高,沉降量顯著降低,單方承載力可提高1-2倍以上。碩士論文,施工技術。
(3)DX樁承載力的提高主要原因在于擴徑體支撐力的發揮。
(4)擴徑體的存在使得DX樁的承載機理與普通樁不同。碩士論文,施工技術。
(5)DX樁身下部的護徑體為DX樁提供了承載潛力。
關鍵詞:大體積混凝土,原材料,配合比,施工
近年來,隨著我國建筑技術的快速發展,大型的現代化建筑層出不窮,于是出現了許多大體積混凝土的施工項目,而在建筑底板的設計中,底板混凝土變得越來越厚,深度越來越大,因此對施工單位提出的施工要求也越來越高。一般來說,大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點,因此,建筑單位必須把底板大體積混凝土作為一個施工重點和難點認真對待。下面,筆者主要從三個方面就基礎底板大體積混凝土施工進行探討,以保證工程順利進行。
1混凝土原材料選擇
1.1水泥
普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發,在混凝土內部溫度過高,與混凝土表面產生較大的溫度差,使混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫。因此,可采用水化熱比較低的的礦渣硅酸鹽水泥,并摻加合適的外加劑,以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗滲能力。
1.2 細骨料
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量約10%,同時能相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮,選用合理含砂率也能相應提高混凝土的可泵性。一般來說,采用的中砂,應平均粒徑>0.5mm,含泥量<5%。
1.3 粗骨料
采用碎石,其粒徑 5~25mm,含泥量<1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度高,還可減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。
1.4 外加劑
通過分析比較及在其他工程上的使用經驗,每立方米混凝土放2kg減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。
1.5粉煤灰
混凝土的澆筑方式為泵送,因此,可考慮摻加適量的粉煤灰改善混凝土的和易性,以方便泵送。采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%,另,因摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗滲抗裂不利,所以粉煤灰的摻量應控制在10%以內。
2 混凝土配合比的確定和控制
2.1混凝土配合比應按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》《普通混凝土配合比設計規程》《粉煤灰混凝土應用技術規范》中的有關技術要求進行設計。
2.2大體積混凝土配合比的設計、試配和確定由試驗室負責,配合比確定后,由試驗室進行水化熱的驗算或測定。
2.3采用外摻法摻入粉煤灰時應在砂料中扣除同體積的砂量,另外,應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求。博士論文,配合比。
3 大體積混凝土的施工要點
3.1現場準備工作
3.1.1 管理人員、施工人員、后勤人員、保衛人員等須各司其責,保證混凝土連續澆灌的順利進行。
3.1.2 基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢。并進行隱蔽工程驗收。
3.1.3 基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數部位采用木模板支模。
3.1.4 將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。
3.1.5 澆筑混凝土時頂埋的測溫管及保溫隨需的塑料布、草袋子等應提前準備好。
3.2 大體積混凝土的施工
3.2.1 混凝土的攪拌、供應
1)為控制混凝土的出罐溫度,石子應用棚舍遮陽,以免暴曬,并用水沖洗降溫;使用地下水或加冰水,水溫控制在10%以下,通過降低拌合水溫度以降低拌合物溫度。博士論文,配合比。
2)混凝土攪拌計量可通過微機全自動控制,原材料計量誤差應控制在規范允許值之內:水泥±2%,砂石±3%,水、外加劑±2%。博士論文,配合比。
3)混凝土的攪拌時間不少于120s。混凝土的運輸時間須嚴格控制,可通現場的指揮調度人員,掌握施工現場混凝土的澆筑速度,及時反饋信息,保證混凝土均勻連續供應,最大限度縮短罐車等待時間,避免因供應不及時造成冷縫現象的發生。
3.2.2 混凝土澆筑
混凝土澆筑是工程建設中的重要環節之一,澆筑質量的好壞將直接影響到工程整體質量,必須重視:
1)混凝土澆筑應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升,按照“一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法實施。在澆搗過程中,為防止混凝土自然流淌太大及混凝土供應遲緩而形成施工冷縫,混凝土要具有一定的緩凝性,混凝土流淌坡度控制在 1:8內。斜面分層厚度控制在200~250mm內,以便下層混凝土在初凝之前即被上層混凝土覆蓋,澆筑線呈s 狀,來回擺動退行,并且每條線的擺動方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合處間歇過久,混凝土澆筑溫度控制不宜超過 28 ℃。
2)根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度,在每條后澆帶前、中、后各布置三道振動器,第一道布置在混凝土的卸料點,振搗手負責出管混凝土的振搗,使之順利通過面筋流入底層,第二道設置在混凝土的中間部位,振搗手負責斜面混凝土的密實,第三道設置在坡腳及底層鋼筋處,因底層鋼筋間距較密,振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋混凝土的振搗密實。另外,混凝土下料不宜太快,分薄層(以不超過45cm 厚為宜)連續澆筑,澆筑時混凝土的自由下落高度不應超過 1.5m,控制混凝土的橫向流動值小于1m。
3) 泌水處理。由于底板采用商品混凝土泵送,經振搗后必將產生大量水分,流動性的混凝土在澆筑過程中,上涌的泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌到坑底,應采取的措施是在混凝土墊層施工時,使其施工成一定的坡度,讓大量的泌水順墊層流入到周圍的排水溝、積水坑,通過積水坑排放到基坑外,當混凝土的坡腳接近后澆帶、頂端模板或底板面標高時,要求振搗手改變混凝土的澆筑方向即由頂端向回澆筑,與斜坡面形成一個積水潭,用軟管及時排除最后的泌水。
4)表面處理。混凝土澆筑后,由于表面浮漿較厚,故應在初凝前均撒一層1~3 cm石子并用振動器振實,初步按標高用木刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒縱橫展壓幾遍,再用木蟹打磨壓實,經混凝土初凝后,再兩次搓壓,以閉合混凝土表面收縮裂縫,至少抹壓2~3 遍,然后覆蓋保溫材料養護。
5)冬季施工時,須控制混凝土出罐溫度不底于10℃,入槽溫度不低于5℃。
3.2.3混凝土測溫監控與養護
1)溫度監測
a基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫管應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組有三根( 即不同長度的測溫管)在管的上端用膠帶做上標記,便于區分深度。博士論文,配合比。 測溫管位置甩保護木框作為標志,便于保溫后查找。
b 測溫工作應連續進行,每測一次,持續測溫及混凝土強度達到時間,并經技術部門同意后方可停止測溫。
c 測溫孔布置在混凝土中部和表面。將溫度計放人孔內3min 后讀數,在混凝土溫度升階段每2h測一次。—般在5天以后的降溫階段每6h測一次,同時測量大氣溫度。若發現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到25℃或溫度異常,應及時通知技術部門和項目技術負責人,以便及時采取瞄施。
d 當混凝土達到臨界強度,且混凝土表面溫度與環境溫差≤l5℃,混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近時,現場測溫結束。博士論文,配合比。博士論文,配合比。
2)養護
a 混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料布,再在上面覆草袋子。
b 新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料布后可進行保溫保養,防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。接縫需搭接蓋嚴,避免混凝土水分蒸發,保持混凝土表面于濕潤狀態下養護,混凝土終凝后持續澆水養護14d。
c 柱、墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴。
d 停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。
e 混凝土試塊的制作與養護混凝土試塊應放置在底板混凝士上部,并采用與底板相同的覆蓋物進行覆蓋嚴密。
結語
總之,大體積混凝土的施工技術要求比較高,因此,所有施工人員必須協調一致,牢記質量意識,管理與技術并重,切實將質量和技術工作落在實處,以保證工程達到預期的效果。
參考文獻:
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【3】陳新海.謅議底板大體積混凝土施工控制技術[J].中國科技博覽.2010,(15)
關鍵詞:民用建筑,施工,防滲漏
在近幾年的住宅工程施工過程中,特別重視了住宅工程質量通病的預防,每年制定消除質量通病目標、完善和推廣科學有效的住宅工程質量通病的預防措施。如何防止住宅工程迎水面滲漏質量通病,有以下對策。
1.保證屋面板施工質量
正確留置現澆鋼筋混凝土屋面板的保護層:澆搗混凝土時應采取相應措施,預防鋼筋被踩踏變形。混凝土必須連續澆筑,嚴禁出現冷縫,并振搗密實,做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等。混凝土表面經滾筒滾壓二遍,提漿收水后采用鐵抹壓光,然后鋪蓋麻袋保護。在常溫情況下,12小時后派人澆水養護7晝夜。
2.做好找平層
作為卷材屋面防水的基層,必須具有較好的結構整體性和剛度。為此,施工前應對屋面基層進行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫,合理設置分隔縫的位置,保證其間跟不大于6cm,如果是預制結構的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處,屋面轉角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致,預先放置2cra寬的分隔條。基層與突出層面結構的連接處以及在基層的轉角處,施工時均應糈Jb做成半徑為100-150mm的圓弧形成鈍角。施工時,應根據設計要求,測定標高、定點、找坡,拉掛屋線,分水線、排水坡度線,并且貼灰餅、沖筋,以控制找平層的標高和坡度。鋪設的水泥砂漿在收水后應及時用鐵抹壓光、壓實、禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下24h后澆水養護。
3.保溫層的施工要求
含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為些保溫層出內應按軸線方向正確設置兼作排水方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm,縱橫貫通,形成通氣網絡,并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應大于25mm。根據規范要求,保溫層的每倉分隔面積應小于36m2,即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水材料,這將有利于提高屋面的保溫防水性能。
4.防水層的施工要求
防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進行嚴格檢查,確保其平整、清潔、干燥(含水小于8%、不起砂)以及排水暢通不積水,角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的規范要求施工。天溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應先進行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護工作,嚴禁在其上放重物或進行拌制砂裂、焊接管道與避雷帶等作業,以預防損壞防面防滲漏工程。
4.1防止小砌塊外墻滲漏對策
⑴嚴禁養護齡不達28d或以上的小砌塊進場。因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征,以此避免砌頭上墻后收縮裂縫而造成墻面滲水。
⑵進場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施,砌筑前禁止澆水潤濕。免費論文。避免發生受過潮的小砌塊產生膨脹和日后干縮的現象,因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。
⑶嚴格按施工技術規范要求控制砂漿的配比與攪拌質量。
⑷禁止小砌塊與其他墻體材料混砌,以預防引起墻體裂縫與影響砌體強度,避免發生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫。免費論文。控錯小砌塊每天的砌筑速度,規定小砌塊墻體每天的砌筑高度,這是減少墻體產生裂縫的有效措施之一。
4.2防止混凝土墻板滲漏的對策
⑴每一樓層的外墻模板應一次配置到樓面以上l00mm處,使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗,以防止樓層接搓外外模漏漿導致該部位的混凝土疏松而滲水。
⑵澆搗位于墻板筋部位的混凝土時,應采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋,以此控制板面混凝土標高,并有利于加固墻模,預防墻板混凝土“爛根”。
⑶在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土,再用空壓機高壓力清洗,以保證新澆混凝土的接縫緊密。
⑷根據氣溫及泵送高度選擇適當的混凝土坍落度。免費論文。商品混凝土進入工地后不準擅自加水。
⑸混凝土澆搗后必須嚴格按施工規范要求養護,一般在澆搗后的12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不小于7d,以此預防混凝土因濕差而產生裂縫。
4.3外墻窗口防滲漏對策
⑴合理安排工藝流程外窗安裝的工藝流程為:采用射釘或膨脹螺栓固定窗框—鑲窗盤一外側嵌樘子一打發泡劑一內側嵌樘子一內外粉刷—窗框外側四周打密封膠填嵌縫隙。這里應強調的是:在安裝窗框前,必須先檢查洞口尺寸的偏差情況,一般應保證上側、左右兩側縫寬為20-25mm,下側按設計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足,則應根據實際情況進行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。
⑵構造措施滿足規范要求根據門窗工程的有關規范要求,外寓施工中應采取以下必要的構造措施:
當外窗的窗盤應有20mm的泛水,在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底幸免應按規范要求留置10mm x 10mm的滴水槽線。
窗框左右兩側連接件的安裝應注意外低里高,以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm,并應均勻設置,以保證連接牢固。
窗框周邊的孔洞應采用銅帽或塑料帽覆蓋,并用密封膠密封。外窗型材拼接處及堅固螺栓孔處也應用密封膠密封。窗框下檻應開設瀉水孔,以保證在下雨時檻不會因積水造成滲漏。
⑶控制關鍵工序的質量
窗框與洞口之間的填嵌,封閉是關鍵工作,必須嚴格控制質量。發泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后,直接按規范要求進行全數檢查及抽樣進行噴淋試驗。如發現窗口部位的內墻面有滲漬或滲漏情況,必須及時分析原因,組織專人修補。
4.4廚房及衛生問防滲漏對策
4.4.1 管道與設備安裝工程的質量保證措施
結構施工期間,由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡軋越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”,即:產品出廠合格證、質量保證書及復試證明。
每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后須進行水壓試驗,試驗壓力應為工作壓力的l5倍。排水管道安裝后須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。
針對不同工程及不同工序的作業特點建立完善的成品保護制度,以加強對安裝成品的保護。
4.4.2 土建工程的質量保證措施
作為防止滲漏的必要構造措施,廚房、衛生問分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻,高度為150mm,寬度大于100mm。在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層,一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時,應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行水試驗,以保證流水坡度準確。
做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要,應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口,應采用較高的細石混凝土分層填補,確保填料的密實度,并嚴格按規范要求進行養護。管理預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h,以不滲不漏為合格。
參考文獻
[1]金賀國.住宅建筑施工中防滲漏的控制.
關鍵詞:商品混凝土;養護;二次抹壓;濕養護
商品混凝土的推廣使用,大大提高了建筑質量,促進了混凝土技術的發展,但由此帶來的混凝土早期開裂問題卻鬧得沸沸揚揚,是近年來建筑工程質量投訴的焦點,也引起業內和社會的極大關注。造成混凝土裂縫的原因固然是復雜的、多方面的,但是,對商品混凝土使用認識的不足及養護的不當是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因,現就商品混凝土的養護問題談一些看法和控制要點。
1 簡述商品混凝土養護的現狀
商品混凝土裂縫是普遍存在,而且難以解決的問題。因為傳統觀念阻礙了對混凝土水化硬化初期裂縫形成和發展過程的研究。目前大多數的施工單位都存在一種這樣的思想,即使用了攪拌站的商品混凝土,則所有與混凝土有關的質量問題都由攪拌站來負責,與己無關,因此,對商品混凝土的使用經常是既不按規范施工,也不按規范進行養護。幾乎沒有施工單位按照規范要求對商品混凝土進行養護,也不配備相關的人員、材料和設施,這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭議多的主要因素,也嚴重影響了工程質量。
2 起始養護時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性
對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養護主要是使水泥充分水化,保證混凝土強度的發展,因此,我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定,混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的現代商品混凝土,經相關試驗證明,初凝后8小時內的收縮急劇增加,而在實際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現在混凝土初凝后幾小時以內,因此,掌握好起始養護時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關鍵,如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護,就失去了控制早期收縮裂縫的產最佳時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗,沒能根據現在商品混凝土的特點在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養護措施,有效降低收縮,減少開裂。
3 商品混凝土需要及時而充分的濕養護
所謂及時養護主要是在混凝土的表面沒有失水前就進行養護,在實際操作過程中,要掌握及時養護有一定的困難,往往需要根據混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定(一般在混凝土剛初凝就要進行濕養護),如果在養護時表面已出現失水現象,則需要在養護前對表面因失水造成的缺陷先行進行處理再養護,以保證養護的效果。所謂充分養護主要是要保證在整個規定的養護期間混凝土都不失水,不失水則養護是充分的,否則就是不充分的,養護越充分則混凝土存在的缺陷就少,不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養護都是在澆筑后第二天開始灑水,每天2~5次,既不及時也不充分,造成裂縫眾多。
4 濕養護7天期間內各階段對商品混凝土養護的影響
根據試驗資料和生產資料,商品混凝土的7天強度約為28天強度的65%~85%,因此規范要求濕養護7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根據經驗,在這7天中,時間越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3天強度約為28天強度的45%~60%,所以前3天防止失水尤為關鍵。前3天若不失水,之后繼續澆水保濕至7天,從工程實際來看,效果都不錯。而第一天則尤為關鍵,如果第一天失水過多,所造成的缺陷可能以后都很難彌補。我們發現有的工程第一天不注意保養,第二天才開始蓄水養護,養護結束以后,板面還是有很多的裂縫,分析其原因,是因為第一天已經有了裂縫的產生,這說明第一天的不養護致使粗大的毛細孔已經形成,難于愈合。所以,濕養護7天,關鍵前3天,最關鍵是第1天,因此,不管用什么方式保養,都要保證第1天達到不出現失水的問題。
5 混凝土二次抹壓的重要性
混凝土澆筑振搗密實后,為了表面的平整度,必須用木抹子將表面抹平,稱為“一次抹平”。一次抹平后,如果不立即養護,至混凝土初凝前,必須至少再抹一次,這次不只是抹平,還要“壓”,將混凝土表面抹壓密實,稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫,二提高混凝土表層的密實度,三是表層密實度提高后,減緩了混凝土內水分遷移蒸發的速度,提高了混凝土的抗裂能力。
從一次抹平至二次抹壓,是混凝土逐漸初凝的過程,有較長一段時間,只要環境相對濕度低于100%,混凝土就會失水,形成缺陷。這些缺陷不消除,在混凝土繼續失水的情況下,孔道進一步加深,裂縫進一步擴展,出現開裂。在濕養護不夠及時、不夠充分的情況下(例如傳統濕養護),只有一次抹平而沒有二次抹壓,混凝土的開裂將很嚴重,實施二次抹壓后,開裂程度大大減輕。因此,除非實施即時養護,使混凝土表面不能生成失水缺陷,否則二次抹壓工藝是必須的。
在二次抹壓工藝中,現在往往習慣于抹刀手工抹壓,不僅效率低,力度也不夠,當缺陷由表及里發展較深時,將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機,消除表面缺陷與密實表層的作用比抹刀好,效率也高,二次抹壓后,必須立即對混凝土進行充分的濕養護,以避免混凝土再次失水,只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的質量,為混凝土耐久性的提高打下早期質量基礎。
總結
因此,只要按照施工規范嚴格施工,對混凝土表面進行二次抹壓工藝,實施及時而充分的保濕養護,可以很大程度上減少混凝土裂縫的產生,從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。
參考文獻
【關鍵詞】高層建筑;施工質量管理;措施
中圖分類號: TU97 文獻標識碼: A 文章編號:
一、前言
我國經濟建設迅速發展,需求不斷提高,建筑業也隨之發展,在國民經濟中占據的比例越來越大。建設工程的質量嚴重影響著建筑物的使用壽命和實用功能,工程隱患會倒置建筑物質量事故突然發生,造成經濟上的損失,嚴重時甚至會有人身傷亡,高層建筑的施工質量管理被給予越來越多的關注和重視。因此,探索和研究高層建筑施工質量管理措施,具有十分重要的意義。
二、高層建筑施工質量管理的特點及施工質量的影響因素
1.高層建筑施工質量管理的特點
近些年,高層建筑物朝著四個趨勢發展:結構規模日趨龐大、功能日趨繁多、系統日趨復雜、建設標準越來越高,而這四種發展趨勢使得高層建筑的施工管理也具備了相應的十分鮮明的特點,如下所示:
一是,高層建筑規模龐大,施工中所使用的設備和材料數量龐大,成本高。
二是,高層建筑基礎埋置很深。為了保證建筑結構的穩定,盡可能開發地下空間,高層建筑一般都有著比較深的基礎埋置,給施工難度帶來了不小的壓力,質量管理難度也隨之上升。
三是,高層建筑的結構高,施工技術含量比較高。與其它建筑相比,施工質量也需要謹慎處理。
四是,施工作業空間比較小,施工組織難度比較高。高層建筑,垂直向上伸展,其施工不得不逐層向上進行,導致作業空間小和施工組織難度高,必須有效利用作業時間和空間,提高施工效率和施工質量。
五是,高層建筑有著比較高的建設標準,材料設備的來源十分廣。要確保施工質量,就必須首先確保這兩方面的質量要求。
施工質量的影響因素
影響高層建筑施工質量的因素有很多,要加強提高建筑施工人員的質量意識,緊抓主要矛盾,把質量控制的重點放在重點工序上,包括“三線”控制、鋼筋控制、裂縫控制等等,同時還要加強施工薄弱環節的控制,警惕那些容易引起質量問題的工序,包括防水、樓地面、屋面工程、二次結構等等。
再有,就是梁柱軸線的偏差、模板的尺寸、灰縫的飽滿度、混凝土的強度、樁基的沉降等等具體各項,這些都直接影響著工程質量,在進行施工質量管理和控制中,建議使用灰色系統的理論對其預控。
三、高層建筑施工質量管理原則
高層建筑的施工質量管理中,所采取的一系列的檢測和監控措施,都有著一個很明確的目的,那就是確保施工嚴格遵守合同和規范所規定的質量標準。在高層建筑施工質量管理和控制中,應當緊緊遵循以下三點管理原則:
一是,遵循質量第一的原則,嚴格遵循質量標準。質量第一,用戶至上,是社會主義商品經營的原則,高層建筑物作為一種特殊的商品,自然也應當遵循這一原則。另外,施工質量需要嚴格依照施工合同和相關規范的各項要求,進行施工,各項作業都需要嚴格遵循其標準進行操作,確保施工質量。
二是,遵循以人為核心的原則。人的因素是影響工程施工質量的最主要和最重要的因素,作為施工作業的操作者,只有調動建筑工人的積極性和創造性,提高其素質,才能確保施工質量。
三是,嚴格遵循預防為主的原則。工程項目具有單一性,這一特性決定了工程質量管理完全可以提前對影響施工質量的各種影響因素進行適當控制。
四、施工質量管理措施
高層建筑的功能十分復雜,除建筑自身的功能外,還有對建筑內部電力安裝系統工程、排水工程等各項要求,所有這些在施工質量管理中,都需要采取謹慎態度,認真做好施工設計和質量控制工作,統籌安排,提高施工效率和施工質量。
做好建筑工程的地質監測工作,施工方要在施工前實地考察施工點,取樣勘測當地的地質,務必確保參數的正確性,巖體的厚度、地下含水深度、土層厚度等等都對高層建筑的地基建設有著十分重要的影響,因此需要通過對當地地質檢測來進行確定。務必派專人負責勘測,確保參數的準確性,杜絕虛假數據,杜絕其對施工質量的隱患。
制定出詳細合理的施工設計方案,高層建筑施工需要依照施工合同方案進行。若采取內部制定方案,需要做好細節的控制。建議聘用建筑設計院進行設計,加強對圖紙的嚴格審查,一旦發現問題,需要及時進行整改,消除不良因素。
做好原材料的選擇工作,選擇合適的施工設備,加強施工材料的質量管理。原材料和施工設備的質量對建筑質量有著很大的影響,高層建筑中大量水泥、鋼筋、砂石等材料投入使用,其質量檢驗需要嚴格執行,確保所選用的材料符合施工要求。可采取抽樣檢查,不符合檢測標準的原材料和施工設備嚴禁投入使用。同時密切關注對鋼筋規格、混凝土的結構強度進行檢測,這是關鍵點,務必保證其符合施工質量的要求。
建筑施工的進度對施工質量有著一定的影響,應當選擇使用合適的設備來提高施工的工作效率,提高施工質量。
控制施工測量的精度,是提高施工技術的有效對策。控制高層建筑的施工精度存在不小的難度,施工中是不是會發生移位或者偏差的問題。為了切實保證建筑的整體高度、長度和寬度,應當做好對三線的控制,這三線分別是垂直度、軸線以及標高線。通常情況下,施工中垂直度需要根據高層建筑的柱網分布狀況,將高層建筑物的四角邊墻沿著縱橫向測設到一層轉交邊墻上,然后做好標記,將其作為測量用的垂直度標準。軸線一般采用經緯儀結合激光儀的方式獲取。而標高線則可以在每層預設四個洞作為標高,受到澆筑和加膜等等多種因素的影響,可以采用多層標高復核,采用水準儀進行抄平,提高標高的準確性。
施工中選用鋼筋與混凝土的有效方式,也可提高施工技術,高層建筑施工中會用到大量的混凝土,在保證其強度要求的前提下,防止其離散型過大,導致強度過低的問題。混凝土的質量將直接影響到整個高層建筑的質量。
妥善處理高層建筑裂縫。通常情況下,高層建筑混凝土有著比較高的強度,因此十分容易出現溫度裂縫的問題,從而影響其正常使用功能。而水泥熱化也是一個讓人頭疼的麻煩,它會產生大量的熱量,從而引起溫度變化,形成裂縫。為了盡量避免裂縫,可以選用低熱水泥,減少大體積混凝土的使用,加入一定的緩凝劑,減少裂縫。
提高施工人員的綜合素質。施工隊伍的素質在施工過程中有著不可忽略的影響力,對高層建筑質量產生直接影響,在進行高層建筑的施工質量管理過程中,一定要做好任務協調工作,下達準確的任務指令,加強質量管理人員的監督檢查力度。施工人員的管理在施工質量管理中有著重要意義,需提高施工人員的綜合素質,提高其工作熱情,確保施工按照質量規范來進行,提高工作效率,最終保質保量地完成施工任務。
五、結語
高層建筑的施工質量的影響因素有多種,要想更好地控制高層建筑的施工質量,施工方需要采取科學的質量管理方式,加強質量管理控制,同時做好相應的成本預算,強化施工和管理的控制,避免施工質量隱患,做好各項細節的處理工作,確保工程項目施工的質量與效率,推進我國建筑行業的發展。
參考文獻:
[1]李思南 淺析高層建筑施工質量的管理與控制 [期刊論文] 《科技致富向導》 2012
[2]應欣苗 淺談高層建筑工程施工管理 [期刊論文] 《科技致富向導》 2012
[3]曲飛 高層建筑施工質量管理與控制 [期刊論文] 《民營科技》 2012
[4]陳明豐 高層建筑施工質量的管理與控制 [期刊論文] 《中國房地產業》 2011
[5]范宗強 淺析高層建筑施工質量的管理與控制 [期刊論文] 《管理學家》 2012
【關鍵詞】現澆混凝土板;斜裂縫;收縮應力;措施
1、概述
在近年工程建設熱潮中,混凝土建筑結構裂縫現象頻頻出現,已經引起了人們的關注。結構混凝土裂縫對結構可能造成損傷,影響結構長久耐久性。尤其在前一時期商品住宅建設中,樓板裂縫出現的幾率高達90%以上,幾乎每套成品房都或多或少存在樓板裂縫,已經引起政府有關部門和房地產開發商的重視。因此,有關鋼筋混凝土結構裂縫的控制技術的研究課題成為了建筑業的研究熱點[1]。
鋼筋混凝土結構開裂的基本條件是混凝土受到的拉應力大于混凝土的極限抗拉強度,或者拉應力作用下,混凝土的變形超過了其極限拉應變。按照拉應力的來源,鋼筋混凝土結構的裂縫可分為荷載裂縫和非荷載裂縫。
2、現澆鋼筋混凝土板裂縫的成因
目前商品混凝土現澆板在材料、施工、設計和構造方面普遍具有以下特點。
(1)在材料方面,現澆板已經廣泛采用商品混凝土,特別在房地產開發熱的大中城市中,應用商品混凝土的比例幾乎已達到100%。為滿足施工性能的要求,混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同時,為節約成本,混凝土中普遍采用礦物摻合料,而且摻合料種類、水泥品種以及外加劑的品種多從經濟性的角度加以選擇。因此,同等級混凝土收縮性能相差很大,多數混凝土可能有較大的收縮值。
(2)在施工方面,伴隨著房地產熱,大量的住宅建設在一年內開工、竣工,并進入銷售環節。跨季節施工多,普遍存在趕進度、趕工期現象。施工進度多為10 天一層,模板周轉快,新澆樓板承受荷載早,且沒有進行適當的養護。有些工程施工過程中缺乏嚴格管理,存在負筋踩塌、支模錯位、雨天澆筑混凝土等現象。
(3)在設計方面,住宅建設中,多追求大開間,大跨度平面設計。同時,出于采光和外觀要求,樓板多有凹凸,變截面部位多。樓板厚度多取設計下限,以降低成本,大量的住宅樓裝修時甚至出現了樓板鉆穿現象。此外,還有大量的管線自樓板穿過。
(4)在構造方面,以考慮樓板的受力鋼筋為主,縱長建筑多設置后澆帶,板角多配置放射構造鋼筋以防止板角45°裂縫的產生。除大跨度開間外,板面很少配筋,以節約成本。
混凝土樓板非荷載裂縫的產生原因,在于混凝土非裂縫變形受到約束產生的拉應力超過了其抗拉強度或極限拉應變。從實際工程中樓板的開裂情況看,樓板裂縫的產生和開展需要一定的時間積累。同時,許多地基條件良好,材料選擇、施工和構造措施進行嚴格控制的工程,盡管板跨中裂縫的出現有所減少,但樓板開裂仍然不可避免,尤其是板角裂縫的出現頻率最高。因此,目前普遍認為,商品混凝土現澆樓板的開裂主要是由于混凝土較大的收縮變形以及溫度變形受到約束,產生拉應力導致。
由于抗震要求,當前建筑結構設計普遍剛度高,層層設有圈梁,對樓板的整體約束作用很強,而目前應用的商品泵送混凝土由于施工性能的要求,廣泛采用高水泥用量、高砂率、大坍落度的配比方案,同時商品混凝土現澆樓板是典型的大體表比結構,混凝土失水速度快,因此混凝土干燥收縮的發展速度快,干燥收縮值大,此外,由于溫度變化的影響,疊加變形更大,在強約束作用下,自然容易開裂。
3、樓板切角斜裂縫研究
3.1 概述
現澆混凝土板平面在其四角經常出現切角45°裂縫,這是一個相對普遍的現象[2],常被稱為建筑結構的“通病”。而且這種裂縫經常上下貫穿,使得上下層間透水,縮短結構的使用壽命,直接影響結構的觀感和安全性。
通過大量實例觀察,樓板切角45°裂縫在樓的東西兩端同時存在,由上面分析和大量學者的研究表明:由于板角底面縱橫兩個方向收縮受到外圈梁(墻體)約束,產生縱橫兩個方向剪應力,其合力為與板角45°方向垂直的主拉應力,主拉應力的大小沿板角垂直方向是累積漸變的,當其大于混凝土抗拉強度時即產生切角度裂縫。
實際的裂縫觀察表明,樓板西向板角裂縫多于東向,應為溫度收縮與混凝土收縮疊加的結果。
3.2 混凝土干燥收縮變形分析
混凝土在硬化過程中,多余水分蒸發引起體積縮小,稱為干燥收縮,其值受到很多因素的影響。一般用水量大、水泥用量多、構件尺寸越小或越薄、周圍空氣濕度很小,則干燥收縮量就越大。干燥收縮量隨著時間的不斷發展,是一個長期的過程,其最終收縮量可以根據文獻中低配筋率鋼筋混凝土的收縮公式進行計算。
可見,房屋交付使用時混凝土收縮尚未全部完成。小尺寸構件(板、墻等),收縮發展較快,而大尺寸構件(梁、柱等)收縮發展要緩慢一些。構件截面尺寸對干燥收縮的影響,可以采用截面水力半徑倒數作為反映截面在大氣中的暴露程度來表示。水力半徑倒數指構件受包圍截面的周長L(與大氣接觸的邊長)與該周邊所包圍的截面面積F 之比。
4、現澆鋼筋混凝土樓板的抗裂措施
鑒于現澆鋼筋混凝土樓板開裂對建筑物耐久性的潛在威脅和所造成的社會影響,目前,建設單位特別是房地產開發商已根據開裂原因,采用各種預防措施,試圖有效控制和減少樓板開裂現象,這些控制措施可分為材料、設計和構造以及施工措施三類。
材料措施:通過與過去自拌混凝土開裂情況的對比,商品混凝土高的干燥收縮變形被認為是樓板開裂的最主要原因,因此,材料抗裂措施主要是圍繞控制和減少混凝土收縮展開的。依據混凝土材料組成對收縮影響的認識,這些材料抗裂措施包括:控制泵送混凝土的坍落度、減少單位用水量、減少水泥用量、控制砂率、控制砂的細度模數大于2.3、采用粉煤灰等礦物摻合料、降低砂石含泥量、改善級配等。
設計和構造措施:主要目的是提高鋼筋混凝土樓板的抗拉強度和減少收縮和溫度應力的積累和集中。包括:設計時,依據建筑物體量的大小,合理設置后澆帶,釋放混凝土的收縮,避免收縮應力的積累;減少樓面的凹凸部位,避免收縮應力集中;適當提高樓板的配筋率,減小鋼筋直徑和間距,提高抗裂能力;采用雙層雙向的樓板配筋方案;在板角等應力集中部位,設置放射筋或鋼筋網格;對大跨度樓板,設置面層抗裂鋼筋以及合理設置負彎矩鋼筋等。
施工措施:主要目的是防止混凝土早期微裂紋和局部缺陷產生;控制混凝土的收縮速度和促進混凝土強度的發展;保障其它樓板抗裂措施的順利實施。包括:控制模板拆除時間、控制樓面開始承受荷載時間、加強混凝土早期撒水或草墊養護、采用養護劑養護以及加強規范施工,防止負筋和面層鋼筋被踩塌等。
5、總結
本文通過對現澆混凝土板裂縫的分析,以及對板角斜裂縫產生原因的研究,得出了非荷載因素是現澆混凝土板裂縫產生的主要原因的結論,同時對板角應力的進一步分析,提出了現澆混凝土板抗裂的一系列措施,具有一定的工程參考價值。
參考文獻: