設備管理與維修精選(九篇)
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第1篇：設備管理與維修范文
關鍵詞：機電設備；維修；維護；壽命
Abstract: This paper describes the management of electrical and mechanical equipment maintenance, maintenance work, the use of advanced maintenance concept, to extend the life of mechanical and electrical equipment, and electrical and mechanical equipment to maintain certain requirements.
Keywords: mechanical and electrical equipment; maintenance; maintenance; life
中圖分類號：TU85文獻標識碼： A 文章編號：
隨著經濟的發展，科技的進步，機械化作業程度的不斷提高，機電設備的地位和作用變得越來越重要。機電設備的管理與維護措施對于安全生產和提高設備效率，加大生產效率有著重要意義。
機電設備管理從設備全過程管理出發，從項目要求、經濟效益和管理方法著手，將設備全壽命周期的各個環節（選型、購置、驗收、使用、維修、保養、改造、報廢）有機的統一起來，進行整體規劃和優化配置，加強設備整個壽命周期的綜合管理，提高設備的利用率和工作效率，達到最經濟的設備壽命周期，創造最佳的經濟效益。現代設備維修已不僅是恢復原有機械性能的手段，而且是改善提高機械性能、提高設備質量不可缺少的措施。
一、機電設備管理中維修
1、機電設備維修的目標就是排除機械在使用過程中出現的故障及其隱患，以最經濟合理的壽命周期費用使設備維持良好的性能，保證企業正常生產，提高勞動生產率，促進企業生產效率和經濟效益的提高。因此，機械設備的維修工作做得好壞，直接關系到企業經營目標的實現和企業能否維持穩定協調發展。
2、維修為工程機械在施工中有條不紊地高效工作做出了重要的前期保障，整個工程機械維修過程包括工程機械的維護和工程機械的修理。維護是修理的基礎，為了延長或提高工程機械性能而實施的技術活動；修理是維護的保證，是為了恢復或改善提高工程機械性能而實施的技術活動，兩者缺一不可。
二、采用先進的維修理念
采用良好的維修方式，將可以延長機電設備壽命。以可靠性為中心的維修思想，遵循了設備發生故障的規律，增強了維修的針對性、靈潔性，提高和效益，使維修工作達到了最終目的，實現了總體要求，從最大程度上延長了機械壽命。
1、預防維修。近年來，被廣泛宣傳的“預防檢修制”的基本思想是“定期檢查，按需修理”。它是通過預防性檢查這一環節(技術手段)來確定保養和修理。它的核心是“按需修理”，也就是按照維修對象的實際技術狀況，而不是按照實際使用時間來控制的維修方式。這種方式雖然大大降低了機械故障率，在一定程度上提高了機械壽命。但這種維修方式也存在一定的局限性，導致維修工作針對性差、工作量大、耗時多、會因拆裝可能埋下一些新的故障思想隱患，大大降低了機械設備的可靠性。
2、主動維修。當前的維修方式主要是事后維修，即在機械設備發生故障后采取措施使其恢復。按照現代維修理論，這種維修是不合理的，也是不經濟的，會造成工程停工及人力、資源的浪費，嚴重的將導致不能按期完成工程，造成巨大的經濟損失。因此，對造價昂貴的工程機械，運用現代先進的維修理論進行有效地維修與管理，改被動維 修為主動維修將十分重要與緊迫。
3、改善維修。這種方式是根據故障記錄和狀態監測的結果，在修復故障部位的同時對工程機械性能或局部結構加以改進，旨在克服工程機械的先天不足，改善設備性能，減少故障，但不能補償工程機械的無形磨損。
4、以狀態監測和故障診斷的技術為主。事后維修、預防維修，以可靠性為中心維修的思想，各有長短，都有一定的適用范圍，機械地規定某個維修單位或某種機型只能采用某一種維修方式，即不符合實際，又難以奏效。隨著狀態監測和故障診斷技術的廣泛應用，先進的工程機械將裝備機電一體化的在線自動監測和故障診斷等儀器設備，以可靠性為中心的維修思想將成為工程機械維修管理的主導思想。
5、建立和完善機電設備維修管理系統，實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理，并對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范準確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通，并向可視化、網絡化和智能化維修管理系統方向發展。
6、倡導綠色維修。綠色維修是綜合環境影響和資源利用效率的現代維修模式，其目標是除達到保持恢復產品規定狀態這一目標外，還應滿足可持續發展的目標要求。即在維修過程及產品維修后直至產品報廢處理這一段時期內，最大程度的使產品保持和恢復原來規定的狀態，又要使維修廢棄物和有害排放物最小，即對環境的負面影響最小，且對人員(維修者和使用者)的勞動保護好，還要使資源利用效率最高。
三、機電設備維護方面
通過擦拭、清掃、、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項： (1)設備內外整潔； (2) 整齊。工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理等； (3) 良好。按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常； (4) 安全。遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
四、提高維修和維護人員素質
第2篇：設備管理與維修范文
近些年鋁制品得到人們充分的認可，鋁制品的制造工藝和制造設備也不斷的更新換代。在鋁制品的制造工藝中，提煉鋁的最直接有效的方法就是電解法，企業電解鋁設備是提煉純鋁的工業設備。企業電解鋁設備的維修和管理在現代企業中，也開始逐漸的發生轉變。從原來的事后維修，相繼的開始轉變成為預防維修的方式，對于企業電解鋁設備的綜合管理，已經轉變成為時時管理和風險檢驗的管理模式。在工業純鋁的提煉過程中電解鋁設備要承受高電壓、高溫以及腐蝕性的氣體的侵害，因此，企業電解鋁設備要采用相對應的管理手段，才能安全高效進行生產。
一、企業電解鋁設備生產特點
企業電解鋁設備在生產過程中具有以下特點：（1）從加入的原始礦料進行加工直到提煉完成，生產過程中是連續的，無法暫停或者是中間加料。（2）生產的產品和加入的原料是比較單一的，并且根據生產的能力，對生產過程中的所有的產物進行一定順序的排名。（3）企業電解鋁設備的成本比較高，一旦生產過程中停止或者是中斷會造成巨大的損失。電解鋁企業一般在生產過程中是典型的流水型的企業。在電解鋁的企業中，生產過程中自動化程度比較高，因此，能夠保證高效生產的前提條件就是企業電解鋁設備能夠正常的運行，必須嚴格的控制工業流程和工藝參數。為了保證企業能夠達到最高的工作效率，必須對企業電解鋁設備采用一定的管理系統和檢測維修系統。減少企業電解鋁設備對原料的損耗，加強企業電解鋁設備維護措施。根據電解鋁設備的具體情況，結合實際的生產現狀，制定切實有效的管理、檢測、維修系統機制。
二、企業電解鋁設備管理系統
（一）建立質量管理體系
產品質量管理是企業管理工作的核心，堅持不懈的抓好產品質量管理工作是企業實現可持續發展的重中之重。企業管理者必須在產品質量管理上努力，爭取向國際標準看齊。因此，企業需要深入推行全面的產品質量管理，并完善企業的質量管理體系，如進行ISO9001國際質量管理體系認證，并建立經專業檢驗檢測機構認可的專業實驗室，以實現電解鋁產品質量上的檢測與保障。
（二）通過控制原材料和生產設備的采購，確保采購商品
的質量符合產品質量管理程序的要求。采購中，包含對所需采購物的分類與調研、對供貨方的評價調研、采購信息和采購產品驗證四個程序。（2）在產品生產過程中，需要嚴格執行檢驗程序：①操作人員的自檢。操作人員需要依據成品依據工藝規定會文件，對所生產的半成品進行自檢，防止問題產品的出現，并及時糾正。②互檢：當產品進入下一道工序時，操作者在接受產品時需要根據工藝要求進行移交檢查。③專職檢驗：企業專業檢測檢驗實驗的的檢驗人員需要對關鍵工序的產品進行質量檢驗。（3）企業電解鋁設備檢測主要從兩方面進行檢測，第一從機械生產過程中，所形成的具體的參數指標和生產的產品的細節；第二從半制動的操作過程中，控制單位的回饋信息進行比對。
三、企業電解鋁設備管理維修
（一）維修制的基礎是預防維修，它的核心內容是定檢
維修制把推行全員參與設備管理作為重點、根據設備的運行狀態進行“望、聞、問、切”式的預防性管理，實現設備高效率運行，達到提高生產效益的目標。定檢的目的是對設備進行檢查診斷，早期發現具有不良征兆的部位，及時準確地了解設備的運行技術狀態，迅速處理設備故障和異常現象，防止過維修和欠維修，減少設備的故障率，使設備的維護費用維持在較低水平。這種設備管理方法可以有效保障設備在正常的技術狀態下實現安全高效運行。所以，以更科學、更經濟的全員維修制為核心的設備管理模式能滿足日益高效的生產管理對設備運行的苛刻要求。這種設備管理方法有以下好處：（1）定檢員每天按照排定好的計劃開展定檢工作，對設備的日常運行狀況比較清楚。（2）對檢查出來的問題及時制定解決方案，為設備檢修做好準備工作。（3）對每一個定檢員劃分好了責任區，很好對定檢員的工作情況進行檢查考核，促使定檢員認真工作。
（二）修理理念
修理念認為，大部分設備在使用壽命之內是可以安全的進行生產，隨著使用壽命的不斷的損耗，企業電解鋁設備將會出現各種故障，根據具體的工業參數，首先要確定就是在生產過程中，最容易消耗的的設備元件是那些，然后根據相對應的元件消耗設定日期進行系統的更換。還要對設備進行突發性故障排除預案，一般設備都會因為超負荷的工作，所導致工作疲勞，最終可能產生一系列的生產故障。對于此類故障應該提前做好預案，根據預案設定的解決方法進行處理和維修。還有一種故障是突發故障，由于人為因素或者是其他不確定性因素造成的故障，此類故障是無法通過預案或者是檢測能夠預防的，這種不可控因素也是多種多樣的，但大多數是因為人為的操作不當或者是細節把控不到位所造成的。突發這類事件時，首先要停止生產，避免更大的損失，然后進行系統的排查，在修復完畢后要及時對工藝參數進行校對和修正，防止因為維修過程中，造成的工藝參數的變化。
第3篇：設備管理與維修范文
關鍵詞:煤礦 機電設備 安全管理 故障 維護 維修
中圖分類號:TU2 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(a)-0095-02
隨著煤炭生產機械化程度的提高,對機電設備安全運行提出了更高、更嚴格的要求。改善機電設備性能、提高運行質量,從設備全過程管理出發,從經濟效益和管理方法著手,將設備壽命周期內的各個環節有機的統一起來,正確使用操作設備,提前診斷故障,及時維修設備,合理維護與保養設備,延長設備使用壽命,排除故障及消除隱患。保證設備能可靠性工作,對設備維修保養進行整體規劃和優化組合,發揮設備的最大潛能,嚴格執行管理制度化,提高機電隊伍的整體素質,進行機電設備的技術改造,建立質量監控與檢修體系,加快機電管理信息化建設,有效的提高生產效率。
1 煤礦設備維修特點
1.1 煤炭生產的特點
(1)以地下巷道作業為主,約占作業總數的80%。
(2)高危行業,時刻受到水、火、瓦斯、粉塵、頂板的威脅。
(3)作業空間狹小,陰暗潮濕,環境條件惡劣。
(4)地質構造變化較大,機械化、自動化受經濟、地質條件制約。
(5)設備大多是大型重型設備,必須按照標準化的操作,嚴格管理。
1.2 煤礦設備故障特征
設備具備防爆性,拆裝困難,故障率大,設備種類型號多,數量大,大部分使用國產設備,質量不穩定,故障率高。隨機故障在系統中占較為主要的地位,故障預測困難;生產系統中各部分之間相互關聯,一種故障可能引起其他故障。具有偶發性、多模式性,故障影響損失大特征。
1.3 煤炭設備使用特點
(1)井下設備安裝、作業的空間狹小,安裝使用受到限制,設備的維修、保養困難。
(2)礦用防爆設備要求高,維護設備以保證安全性能“安全第一”為原則。
(3)機電設備多為連續運轉,要求不得停運,更換維修時間短暫。
2 機電設備的維修方式
2.1 預防維修
加強設備檢查為主,設備故障早期發現,早期排除,事先排除,從而避免和減少故障停機的損失。
2.2 計劃維修
通過對零件失效的壽命統計分析,確定檢修項目,根據固定的設備運行時間或當量時間間隔進行維修,不論設備狀態如何,有計劃地按照固定的周期對設備進行解體檢修。
2.3 故障維修
又稱事后維修,是指設備發生故障后立即停機進行維修的方法。事后維修是設備出了故障再修,不壞不修,停機時間長,但維修費用低。
2.4 改進維修
利用先進的工藝方法和技術,通過根本原因分析和采用新技術,實施設計改進和技術改造,改正設備的某些缺陷和先天不足,提高其先進性、可靠性、可操作性,提高設備的運轉率。
2.5 狀態維修
對設備定期檢查、診斷,應用先進監測和診斷技術提供設備信息,經分析處理,判斷設備的異常,預知設備的故障,在故障發生之前有計劃地進行適當的維修的方法。
2.6 全面規范化生產維護
以全系統的預防維修系統為載體,全體人員參與為基礎的生產和設備維護、保養和維修體制。
3 煤礦設備發生故障的三個階段
3.1 早期故障期
早期故障期又稱為磨合期。開始故障率很高,隨時間的推移故障率迅速下降。
3.2 偶發故障期
故障率大致處于穩定狀態,趨于定值,在此期間,故障發生是隨機的。
3.3 耗損故障期
設備使用的后期,故障率開始上升,這是由于設備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。
通過對設備故障規律的分析,合理制定設備維修管理模式,可以減少故障的發生次數,延長設備使用壽命。
4 存在的主要問題
4.1 機電管理不到位
企業以經濟效益為中心,把主要精力放在抓生產上。對機電管理重視不夠,大量縮減機電管理維修人員,造成機電管理人員不足,機電管理職能淡化,存在著管理不到位,制度不完善現狀。
4.2 對機電標準化工作認識不足
一些礦井機電管理人員,標準化意識差,未能按《煤礦生產礦井機電專業質量標準化標準》,對固定設備和流動設備進行管理。做到上標準崗,干標準活。機房硐室、巷道、頭面達標率低。
4.3 設備存在隱患較多
煤炭企業機電設備陳舊老化、帶病運轉,安全設施、保護裝置缺少或損壞,距《煤礦安全規程》要求有差距,設備檢測監控技術落后,無法發現存在的問題,存在事故隱患較多。
4.4 機電設備處于超負荷工作
企業為了提高產量,機電設備處于超負荷工作。平時對機電設備很少定期進行檢修,大部分設備長年都處于滿負荷甚至超負荷的運行狀態下工作。
4.5 資金不足,維修工作量大
部分煤礦地質構造復雜,工作環境惡劣、生產不穩定,資源有限,資金不足,工作面變動搬遷頻繁,造成機電設備安裝、檢修、維護量增加,機電職工經常加班延點,而待遇相對偏低,一些機電技術人員工作有情緒,紛紛跳槽,機電安全管理處于被動狀態。
5 煤礦機電設備故障分析
(1)煤礦機電設備技術裝備落后,資金投入的不足,更新改造速度滯后,設備的檢修不到位。設備存在較大的安全隱患。
第4篇：設備管理與維修范文
關鍵詞：淺談；公路施工；工程機械；管理；維修
Abstract: This paper describes problems and countermeasures of the current highway construction machinery and equipment management, and then introduces some engineering machinery repair mode, finally analyzes the engineering machinery equipment on-site emergency repair scheme.
Key words: talking in simply; highway construction; engineering machinery; management; repair
中圖分類號：TU712 文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）
為了在公路工程施工過程中充分發揮機械設備的作用，必須重視施工機械設備的管理，同時加強機械設備的維修，尤其是現場應急維修。由于工程機械維修屬于跨學科的研究領域，涉及因素眾多，要想得到十分滿意的模式是非常困難的，還有很長一段路要走。
1 公路施工機械設備管理目前所存在的問題及應對措施
1.1 制度欠完善，考核不健全
在許多施工企業中，仍然沒有真正建立健全科學完善的機械管理制度和機械考核辦法，并沒有從真正意義上完全實現單機單車的核算制度，僅僅一味地側重于工程進度的完成，只把機械設備的管理工作流于形式，有時甚至不考核成本，造成人們對機械設備的管理漏洞視而不見。
1.2 管理人員專業不強，操作人員素質不高
大多數施工企業都對機械設備的管理工作不夠重視，任命非專業人員分管機械設備的管理，有的雖然具有一些專業知識，但也不能夠實現專職管理，直接導致了機械設備管理的混亂現象。另外，許多施工企業只注重眼前的短期效益，從來不考慮長期效益，忽視對各種機械操作人員，尤其是特種機械操作人員的崗前培訓以及崗后繼續再教育工作，難以最大程度地發揮機械設備的合理利用和價值，更談不上對設備的日常維護和各種保養。
1.3 缺乏經濟配置，沒有科學規劃
隨著施工項目、施工環境和施工條件的變化，工程施工也變得復雜多變，其所需要的施工機械設備的種類、數量、組合方式也都不會是一成不變的。但在實際工作中，由于施工企業相關人員專業知識結構的欠缺，對設備配置的長期規劃不足或者不現實，導致形成機械設備的盲目購置或者即興購置，抑或是重復購置，也有些高價買回來后才發現并不符合施工要求，在實際管理運作中又存在著只注重購置，不關心設備管理和保養的管理理念，致使各項工作不盡人意。
1.4 針對管理中存在的問題，應當采取相應的措施
1.4.1 配置經濟化。例如: 當公路建設項目工程量大的時候，采用大型的、先進的機械設備，當項目工程量小的時候，則采用中小型的、現有的機械設備；
1.4.2 管理專業化。首先，要求管理人員和從業人員專業化，在培養專才的同時也要注重培養通才; 理論與實踐、形式與效果齊抓并重，才能收到預期的效果; 其次，日常管理工作要做到數量化，例如: 油料使用、維修換件、月完好率、日工作量、臺班成本與利潤的核算等等，把機械設備的經濟效益進行量化，使現有機械設備能夠更好地發揮經濟效益，提高對設備的經濟和使用的控制力；
1.4.3 作業規范化。即施工作業操作要規范化，實行“三定”制度，主要設備必須實行定人、定機、定崗位制，各種機械的每一個操作人員都必須經過培訓和考試，合格后方能上機上崗。安全教育經常化，以多種形式手段進行安全教育，提高施工現場作業人員的安全操作水平、安全生產意識和自我保護能力，確保安全生產的最終實現；
1.4.4 維護科學化，預防檢查日常化、設備維護科學化、專業檢修定期化。
2 工程機械維修方式
工程機械的維修從時間上來看，初步可以分為以下幾類:
2.1 事后維修。在工程機械再現故障以后才進行的維修稱為事后維修。當不計較停產損失，故障只需更換損壞零部件即可排除時，可考慮采用這種維修方式。
2.2 預防維修。從預防的角度出發，在沒有故障的狀況進行預防性的維護與修理稱為預防維修。預防維修又包括日常維護保養、設備檢查和預防性修理三個方面。日常維護可推遲或防止工程機械的劣化，定期或不定期地對工程機械進行診斷、檢查和監測，及時發現故障隱患、進行調整修理，避免突發事故造成的停工損失。
2.3 定期維修。也是一種預防維修，但它是以實踐為基礎的。它的特點是具有周期性，人力和物資資源均可事先預計，并作出長期安排。與工程機械使用累計時間有直接關系的零部件維護可采用此種方法，比如定期更換濾芯。
2.4 狀態維修。也是一種預防維修，但它是以工程機械狀態為基礎的。它是采用儀器或人工對工程機械進行監測和診斷，通過分析，了解工程機械或零部件的劣化程度或隱患，從而選擇合適的時間安排修理工作。狀態維修的特點是針對性強，可以有計劃地排除故障，最大限度的降低停工損失。
2.5 改善維修。這種方式在修復故障部位的同時對機械的性能加以改進，用于克服工程機械的先天不足，改善性能，減少故障。
3 機械設備的現場應急維修
在公路機械施工過程中，現場環境往往是非常之惡劣。例如: 施工地點一般都在偏遠地帶或者山區，施工機械設備的種類、型號混雜，如果一旦有機械設備出現損壞或運轉不暢，都會因為缺少某些零部件、配件而直接影響到施工機械的正常使用和工程的正常進展。因此，熟悉掌握一些施工現場的應急維修技巧，常常能夠幫助我們靈活處理一些看似比較棘手的問題，為工程施工保駕護航。
3.1 零部件不能正常工作的原因及現場解決方案
3.1.1 零部件的安裝困難，一些工程機械的液壓缸封件中的支撐環的彈性比較差，安裝時不好操作，因此在安裝前最好先將支撐環在 100 ℃的油中浸泡 10min～20 min，當其變軟后，立即進行安裝，即可解決。
3.1.2 因操作導致零部件的損壞，某工地有臺工程車半軸的花鍵經常因磨損而進行維修，后來通過追查原因，才發現是駕駛員操作時令差速鎖一直未脫開，直接造成機械動作時加重了傳動部位的負荷，使其磨損超出正常情況，因此要對癥下藥，徹底糾正駕駛員的操作方法。
3.1.3 由相關部位故障引起的零件損壞，某工地曾發生一臺挖掘機上的兩個行走液壓馬達同時壞了，經認真檢查，原來是多路回轉接頭上的油封有損壞，機械運轉時堵塞了回路，導致馬達的損壞。因此，在查清原因后必須及時解決這個根本問題，如果你僅僅從表面上更換液壓馬達，日后還是會再度損壞。
3.1.4 零件本身的質量問題，某工地有臺挖掘機，其液壓馬達、液壓泵、減速器的軸承都壞過，更換了好多次原廠軸承后還是用不住，最后嘗試著安裝了進口軸承，問題就再沒出現過。如果零件本身質量有問題，你就是再換多少次都只能是治標不治本，所以必須選擇適合本機械的優質零件。
3.2 幾種施工現場的應急維修技巧
3.2.1 巧用扳手擰螺栓。在拆裝零部件時，有時會由于缺少合適的扳手而導致操作起來非常困難，特別是進口工程機械的一些螺栓。試著采用下面一些技巧方法即可解決一時之急。如果手頭現有的扳手比所要擰的螺栓頭大，在扳手內圈墊一些鐵絲或鋼皮，而后慢慢加力拆、裝；在相反情況時，可用銼刀將扳手的開口銼大。
3.2.2 巧拆軸承座圈。工地上最常用的挖掘機打氣泵的連桿軸承如果損壞后，很難取下，若采用硬打硬敲的方法又很容易使連桿損壞。這時，試著將連桿夾在臺鉗上，選用重型套筒扳手中的套頭，一側使用尺寸稍小的套頭頂住軸承的外圈，另一側選用尺寸稍大的套頭頂住連桿孔側面，慢慢地加力夾緊臺鉗，軸承外圈就會被一點一點地擠壓出來。
3.2.3 巧拆輪胎。公路施工中，長期大量使用輪式裝載機、推土機，但是在更換輪胎時，卻很難將輪胎和輪輞進行分離。不論是采用放氣或者來回行走碾壓的方法，拆卸效果都很不理想。試著利用施工現場現有的機械進行操作，在把鎖圈摘下后，把水注入輪胎和輪輞之間以便，再用兩臺推土機的鏟刀分別壓住輪胎的兩邊，中間用一根鐵棒橫在輪輞上，而后再用起重機或裝載機等穿上鋼絲繩起吊，很容易即將二者分開。
4 結束語
機械工業負擔著為整個國民經濟提供技術裝備的任務，它的先進水平是國家工業現代化的標志之一。工程機械作為工程建設的重要工具和技術裝備，它已經成為各個建設項目實現高速度、高效益、低成本的重要手段之一。雖然各個公路施工企業均在加強機械管理方面作出了諸多工作和努力，但是，其管理水平仍然無法滿足現代化施工的實際需要。
參考文獻:
［1］ 劉希宋，王輝坡． 現代設備管理的新趨勢［J］． 設備管理與維修，2005(1)：40-41．
第5篇：設備管理與維修范文
關鍵詞：采伐機械設備；維修保養；管理
加強林業機械設備的管理，充分發揮其效能和潛力，具有重要的意義，也是當代林業生產急需解決的首要問題，就筆者幾年來對林業機械設備的管理及維修保養淺談幾點體會。
1 林業生產機械設備管理工作中存在的隱患
1.1設備管理工作中存在著潛在的安全隱患
由于目前林業生產還不甚規范，管理制度還未完全到位，一部分林業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。
1.2 林業生產的設備管理工作逐步弱化
林業生產內部不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多林業生產的經營者們缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。這方面的專業人才越來越少，到時老一代的專業采育專家們退出了林業生產設備管理工作的第一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
1.3 林業生產的再續利用發生了變化，給做好設備管理增加了難度
我國的林業生產工人由原來企業自有的1～8級技術工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓的、游兵散將似的臨時工、農民工。這部分人流動性大、人員素質參差不齊，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行，設備的日常維護工作也只能停留在表面上。
2 林業機械設備管理的措施
2.1 正確選型，合理調配
任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握各個林業生產的采伐進度與機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。
2.2人員培訓，持證上崗
人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。
3 采伐機械設備的維護保養
3.1提高認識，明確強制保養的原則
所謂強制保養，是對保養的硬性規定，必須按時進行，決不能因為施工緊張而不安排時間、人員進行保養。要開展現代化設備管理教育，使各級領導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。
3.2要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期
林木生產應該采取定期維護、保養、檢查（點檢）制，執行“養修并重，預防為主”的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標準，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術—經濟分析法和維護作業統計法等。
第6篇：設備管理與維修范文
關建詞：特種設備 安全管理 管理措施 分析和總結
一、概述
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。就吐哈油田而言，特種設備主要包括：工業鍋爐、壓力容器（含液化氣鋼瓶等）、電梯、起重機械和場（廠）內專用機動車輛等。
國家從1982年開始對部分特種設備特種備的設計、安裝、制造、檢驗、修理等關鍵環節進行了立法監管，至2003年國務院又新頒布了《特種設備安全監察條例》，各級政府部門對其監管越來越規范，石油企業對特種設備的操作、維護、修理、技改、報廢等全過程規章也日臻完善，在實踐中也總結出一些較為實用管理方法、管理措施。
石油企業的特種設備涉及生產(含設計、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗檢測及其監督檢查等各個環節。因此首先要認清特種設備的作用；其次要明確特種設備安全管理的重要性；最后要有加強特種設備安全管理的具體措施、具體辦法。
石油企業大都處在社會依托條件較缺乏，市政公用資源差、生產與生活獨立性較強，特種設備數量較多，大型專用的特種設備主要集中分布在原油、天然氣開采、煉化及長距集輸等生產作業區；其次是分布在生產、生活基地及周邊社區的生活配套服務，在石油斟探開發中起到非常重要的作用，從服務社會層面上來講也作起到“奉獻能源、和諧社會，保障生產、穩定隊伍”的作用。
二、設備管理理念與模式
除國家質量檢驗部門從設計、制造、安裝、維修、改造、使用、檢驗和報廢等到八個環節進行監管外，對石油企業來講，程序更為精細。一是要執行設備管理程序，從投資計劃、選型、購置、使用和維修、報廢等環節進行管理；二是還要執行國資委國有資產監管程序，要實現設備保值、增值；三是企業仍要執行中國石油集團公司的設備管理分級、分類規定，即依據在油、氣生產中的重要程度，將設備分為“部管設備（集團公司管理的設備）”、“局管設備（地區公司管理的設備）”和“處管設備（廠、處管理和設備）”；依據設備原值金額大小，將設備分為“A、B、C”三級。四是在企業內部的設備管理中職責更為細化（一般分為安全監督管理由安全環保部門負責；設備全過程管理由設備管理部門負責；設備固定資產由財務資產部門負責）。由于管理職責的交叉疊加，偶爾發生責任不清、推諉扯皮事件。
近年來，經過對特種設備管理多年摸索，我認為石油企業特種設備管理，首先要以設備管理部門為主，其它職能部門作為協管配合部門，做到管理機構清晰，職責明確，監管責任到位的漸進態勢，要做到管理到位，首先要根據國家法律、法規，選定相關操作、管理人員，并進行培訓，取得上崗資格；其次建立投資、選型與論證、購置、安裝、使用、改造、維修、報廢等管理規章；再次，依據國有資產法規、規章，進入國有資產序列。總之要切實改變“先上車、后買票”的習慣性做法。
三、創建維修、自檢機構的可行性分析
（一）、創立鍋爐、壓力容器維修、自檢機構可行性分析
就現在政府職能部門的檢驗檢測力量（檢驗檢測設備、檢驗檢測人員、檢驗檢測機制）和特種設備數量的增長速度和發展趨勢相比較，已經遠遠不能滿足市場的需求，加之現行檢驗、檢測項目收費、結合設備分布特點和使用性質申報取得企業定期檢驗、維修許可資質，創立鍋爐維修、檢驗檢測（含水質化驗）站（機構），滿足本企業鍋爐、壓力容器的定期檢驗、檢測和維修服務。利用企業自身的人力、財力和技術、裝備優勢，在增加投資的同時節約維修和檢驗費用。
經濟效益分析：因為鍋爐在檢驗前，需要進行停運后系統檢修或大、中修作業，作為石油企業具備人員和設備等方面的基本條件，熟知石油化工工藝。就壓力容器而言，原則上以多具并聯組合方式設置，各具之均有工藝（液相、汽相）的壓力管道聯通，在檢驗、檢修前需停運、并根據介質性質進行內部置換、內壁清洗打磨、飽和水蒸汽蒸煮、N2（隋性氣體）置換等工程配套項目，若是多具壓力容器的集中區，還要在整個生產裝備不停產的狀況下，實行分組檢驗、檢修作業，需搭建防火隔離檣、消防車警戒等輔助項目。此類項目需要配備專用設備和設施、，但利潤也較大。
前景預測，預計國家在“十二五”后期，將會進一步放寬特種設備定期檢驗檢測權限，此外僅哈密地區為例，近三年來，鍋爐、壓力容器凈增速度在25%以上，檢驗、維修將有較大的發展空間。
社會效益：方便了自用鍋爐、壓力容器定期檢驗檢驗與維修，體現“奉獻能源、和諧社會”的石油發展方針。
對于長輸天然氣管道檢驗，因沿線要跨越數個省、市（地區）、縣行政轄區，對當地政府乃至國家經濟運行起到了重要的能源支撐，在國家立法后，在本轄區為一標段的原則下，可施行政、企合作方式，應設立管道聯合檢驗檢測機構，檢測方式應采用無損定期檢測或遠程實時檢測方式。
（二）、創立電梯、起重機械維修、自檢機構可行性分析
因石油企業主營業務為油、氣勘探開發與營銷，與房地產—物業服務企業本質不同，加之除少數辦公樓宇外，電梯數量不多，因此不必創立檢驗機構。但但要加強管理，依據電梯維保要求，對數量較少的企業，應簽訂有資質的維保商進行維保、操作、自檢；對本企業電梯數量30臺以上時，企業應設立自己的維保機構，實行集中維保和操作維護。為此石油企業應根據自己企業的電梯保有量確定是否需要申請電梯維保資質、培訓檢驗員、獨立自保和操作運行。
起重機械、起重機的巡檢與維護不需要輔施工作作業，因此只要設立專門的自檢機構進行日常檢查。對于非露天安裝、非用于制造業、既使用級別較低的的起重機械，可定于每季巡檢一次，重點檢查限位器、排繩器、配電箱、起重鋼絲繩、滑觸線等安全部位；對于露天安裝、用于制造業起重設備，檢查頻次應縮短至每月。定期修理與改造：可按使用年限和工作級別，原則上在定期檢驗周期前，應委托維修商全面地進行維保和檢修，以保證檢驗質量的可靠性。
社會效益：方便自身使用，并施以較靈活的內部政策、較科學合理責、權、利分配方式，實現企業與員工經濟利益雙贏，安全風險共擔。
眾所周知，特種設備不同與一般的工業設備，對企業管理來講不僅是重大安全生產風險源之一，也是企業生產經營和生活活動中必不可少的重要裝備，在保持資產保值、增值的同時，還要履行社會職能，為此，我們在特種設備管理工作中，一定要嚴格遵守國家法律、法規，更要全員參加特種設備管理，職責明確、分工合理，保持長期處理完好、完整的運行狀態，以確保員工生產安全和國有資產安全，實現“三大”社會職能。
參考文獻：
[1]《特種設備安全管理人員培訓（第二版）》工業出版社
[2]《石油天然氣行業設備分類與編碼（第四版）》石油工業出版社
[3]《現代化物業管理運營全書》中國建材工業出版社
第7篇：設備管理與維修范文
關鍵詞：創新 機械設備 管理與維修 制度 思想觀念
Abstract: In the continuous development, innovation has become the subject of the state's cause. Management and maintenance of machinery and equipment also need to innovate. The traditional mechanical equipment management and maintenance of systems and ideas is no longer suitable for the development of today's society. In this paper, analyzes the necessity and importance of innovation management and maintenance machinery and equipment, provide specific recommendations for innovative measures.Key words: innovation; machinery and equipment; management and maintenance; system; ideological concepts
中圖分類號：U673.38 文獻標識碼：A 文章編碼：
一、創新機械設備管理與維修模式的必要性和重要性
機械設備管理與維修模式創新的必要性：
（一）機械設備的管、用、修等各項工作是是保持設備長期處于良好狀態的重要手段，是企業提高企業經濟效益的重要途徑，也是操作工人的主要責任人之一，是一項積極地預防工作。馬克思就說“機器必須經常擦洗，這里說的是一種追加勞動，沒有這種追加勞動，機械就會變得不可使用”。機械設備的管理和維修養護是設備運行的客觀要求，必須進行機械設備管理與維修模式的創新。
（二）機械設備在使用過程中，由于設備使用時自身的損耗，使得設備效率降低，產生安全問題；加上人為因素造成的損耗，例如松動干摩擦、腐蝕等，這些都是機械設備中的隱患，如不及時處理，會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。因此，做好機械設備的管理與維修工作是非常重要的。
（三）傳統的設備管理與維修模式需要進一步改造，因為傳統模式只是在形式上把維修隊伍相對集中，實現了宏觀上得專業管理，但是企業內部機制性和結構性深層次矛盾仍然沒有得到改善和解決，管理障礙和設備使用率問題，仍困擾著設備應有作用和效果的發揮。
（四）機械設備維修不斷走向市場化，設備維修走進市場，這是時代的需要，是企業生存發展的需要，也是發展的必然。設備維修隊伍如何按市場經濟運行，怎樣改變計劃經濟時期的設備管理模式與機制也需要研究和實踐。
創新機械設備管理與維修模式的重要性：
創新機械設備管理與維修模式，做好機械設備的管理與維護保養工作，及時處理隨時發生的各種問題，改善設備的運行條件，就能防患于未然，避免不應有的損失；在打破傳統的機械設備管理與維修模式基礎上，積極創新和改進；新時期下創新設備管理與維修模式，能夠提高機械設備的利用率和安全系數，給企業帶來更大的經濟效益和社會效益，綜合提升企業的整體管理水平，逐步縮小同發達國家的差距。
二、創新機械設備管理與維修模式的改進
機械設備的管理與維修工作事關企業的經濟效益和人們的人身安全，必須得到應有的重視。在機械設備的使用、維修、保養的各種狀態下,保證設備利用的高效性和安全性，發揮創造性思維，堅持創新理念，提出以下改進措施：
（一）打破傳統的維修模式和思想，建立新型模式
我國過去一直沿用設備管理的預防性維修，實際上這里隱患含著不少弊端。因為對于復雜的機械設備管理與維修，其故障的產生具有隨機性，定期維修對于排除隨機故障無效。因此，開展了預防性維修、事后維修和狀態維修三者結合的設備維修方法，使設備管理、設備維修工作更加科學化、更加信息化、更加合理化。建立維護檢修運行機制、建立合理的組織機構、實施設備維修分類管理、建立故障模分析系制度、構建合作共贏的維修力量，以實現人力資源優化和設備安全經濟運行。
（二）建立科學、周密的機械設備管理與維修體系
首先，對設備進行的精密、詳細、準確測試工作，從設備特性和工藝特性來確定其基本信息和功能。進行設備精調精測的人員必須經過專門的崗位培訓，具有相關的專業知識和能力；其次，開展機械設備的后備工作，使備件項目逐步細化，涉及備件的名稱、規模、奏起數量等信息，同時備件的國產化也是今后發展的趨勢，一方面能夠降低生產成本，另一方面也帶動了中國的國內市場，進而促進中國市場的綜合發展。最后，科學周密的設備管理與維護工作，能夠保證機械設備持續在良好的技術狀態運行。
（三）積極建立機械設備的綠色管理與維修模式
在經濟迅速發展的今天，社會、經濟、政治、人文等各方面全面發展成為我國的目標。當前，環境、資源、人口是當今人類社會面臨的三大問題。尤其是生態環境遭到嚴重破壞，資源大量消耗，我國提出“可持續發展戰略”“節能減排”等理念。在機械設備行業中，這些理念也同樣適用，“設備的綠色管理與維修模式”是綜合環境影響和資源利用效率的現代維修模式，設備資源的持續和高效使用，在實現企業經濟效益的同時還滿足國家可持續發展的目標要求。例如，堅持“綠色管理與維修模式”，從設備的使用到最后的報廢整個過程，最大程度的使產品保持和恢復原來規定的狀態，提高資源利用效率，使維修廢棄物和有害排放物做到最小，對環境的負面影響實現最小。“綠色管理與維修模式”是可持續發展和節能生產模式在維修業中的具體體現，是現代設備管理與維修的發展趨勢。
（四）全面開展TPM全員生產維修，使TPM更加全面化、完善化
TPM已經成為被國際企業界廣泛認同的、成功的維修管理模式。因為地域不同，文化不同，TPM的推行方法也有所不同。原始的TPM存在諸多不足，因此，現階段要對TPM的全面化和完善化。我國TPM全員生產維修和維護通過多年的努力已經基本形成了體制，我們還要實現設備管理、制定規范、設備的保養以及維修中的綜合性、系統化，形成一個從上到下，從下到上，從操作人員、維修人員、管理人員到全體人員都參加的TPM全員生產維修，并將設備維修管理模式創新以項目管理方式作為企業重點工作來抓，根據設備在生產中的重要程度、維修難易情況，將預防性維修與事后維修進行有機結合。為了加強TPM工作，還要進行部分設備的可視化管理，來提高企業各項水平和能力。TPM管理平臺為載體，經過實踐探索，建立了程序化、規范化和符合公司實際情況的預防性維修管理模式，保證了企業生產任務順利完成。
（五）提高機械設備管理與維修的信息化
當今社會是一個信息化的社會，機械設備管理與維修工作中也應加強信息化管理。計算機輔助設備管理與維修能夠提高企業各方面能力。通過計算機的信息化管理，對設備的使用、維修、養護等進行信息的收集，對于出現故障的設備進行電子檔案的存儲與管理，為以后設備故障機理和可靠性維修性的研究工作提供依據。我國機械設備應逐步走向的計算機管理科學化、信息化的路子。
總而言之，在如今，設備的管理與維修已不再是一種輔助手段和應急措施，而是生產力的組成部分，是關系到經濟發展長遠利益的一項重要任務。機械設備由于受施工條件、環境及使用過程中的許多不確定因素的影響，造成機械設備在使用過程中過早的損壞和報廢，給行業施工帶來了一定的經濟損失，在新時期下，如何打破傳統維修思想，對機械設備管理與維修工作進行改進和創新，成為今后討論和發展的主題。
四、結束語：當今時代是一個“速變”的時代，任何事任何人都要與時俱進，適應新時期的需要，企業更是如此。機械設備的管理與維修作為企業發展的重要環節，應該的到應有的重視。“工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當順其治”。我們要不斷解放思想，不斷學習和掌握先進的設備管理理念和方法，努力創新管理與維修模式，大膽實踐，才能使企業的發展邁上一個新臺階。
參考文獻：
[1] 何慶.綠色設備管理與維修[M].機械工業出版社，2006，,150~173
[2] 韓躍進.機械設備管理與維修思考[J].現代商貿工業，2010（10）
第8篇：設備管理與維修范文
【關鍵詞】礦業機電設備；管理；維修
中圖分類號：S219.07
1. 前言
隨著我國礦業的飛速發展，機電設備在其中發揮了越來越重要的作用。而經常處于惡劣環境中高負荷運作，使得其中的機電設備出現各種故障，從而嚴重影響了礦業生產的正常運行。因此，必須做好礦業機電設備的管理和維修，以保證礦業的經濟效益和發展水平。
2. 礦業機電設備存在的問題
2.1機電管理水平低
當今社會是一個信息化、系統化、智能化的社會，但是雖然我國礦業發展迅速，管理理念卻還處于上世紀80年代，管理理念嚴重落后速發展的社會。管理人員對礦井中各種設備特別是機電設備缺乏重視，只是單純地關注產量和質量，缺乏完整的管理制度。有些企業減少了機電專業人員或者機電專業人員身兼數職，片面重視生產而沒有足夠的精力進行專門的機電設備的維修和管理，沒有把機電設備當作重點而是當作了礦業生產的輔助設備來對待，忽視制定具體的管理措施。直到機電設備出現問題后才進行相應的維修，這樣就會大大影響到煤礦的正常生產，也使設備的壽命大大縮短，對機電設備不重視檢修還可能導致煤礦事故的發生，危及礦工的生命安全。
2.2機電設備維修管理方式落后
當今我國礦產行業對于機電設備的維護和檢修方面仍局限于傳統的方式，主要停留在有計劃地進行狀態檢修；故障后進行維修；有計劃地定期維修等層面上[1]，但是這種傳統的維修管理方式已經遠遠無法適應當今礦業的飛速發展。傳統的維修管理方式大都是被動地，有計劃地對機電設備進行，導致了靈活性不足，檢修時也許并沒有發現任何問題，但發生問題的時候恰恰又不能及時發現，從而不能及時地改進設備的相應問題。傳統的機電設備維修管理方式智能保證最基本的生產，不能對礦業機電設備的可靠性數據進行有效地分析，更無法有效地適應市場的變化。
2.3機電管理維修人員素質待提高
我國礦業機電管理維修人員的素質和技能水平都有待進一步的提高。礦業機電管理人員只有技術，缺乏較高的文化水平，沒有系統學習過專業的設備管理理論知識，只憑經驗進行管理。專業人員的操作不規范、懶散的工作態度等都可能導致機電設備的安全隱患。缺乏相應的機電專業培訓，即使有，也大多屬于走過場，培訓針對性不強，員工缺乏理論與實踐相結合的機會，員工也缺乏積極性。另外礦業生產中一部分有專業技術能力的人員因為礦業工作環境艱苦等因素，不愿到礦業工作，導致了礦業生產中技術指導人員嚴重缺乏。
2.4機電設備本身存在隱患
在一些礦業中，機電設備由于長時間工作在惡劣的環境下，已經變得陳舊，但是企業本身的安全保護等設施也已經不完全，這樣就導致了潛在的安全隱患。礦業的機電設備要求在停止工作的時候要對設備進行相應的措施，防止設備的老化、生銹從而影響礦業生產的正常運行。如果相應的工作人員不夠重視，就使得機電設備無法得到及時的保護。在現如今的礦業企業中，機電設備大都達不到國家安全規定的要求[2]，帶病運轉的情況還比較多，保護裝置也不完善，井下機電設備沒有及時按規定進行電氣試驗，甚至有時還使用銅絲、鐵絲等代替保險絲，機電設備存在著許多隱患。
3. 礦業機電設備維修管理對策
3.1提高礦業機電管理水平
提高礦業機電的管理水平，首先需要從根本上重視，從基礎抓起。礦業的領導要明確機電管理工作的重點，不僅要注重生產，更要重視對礦地安全的意識和對機電設備的管理。在管理過程中盡量采用高科技的方式如使用計算機對維修數據進行收集、分析并且做出相應的處理，這樣就可以使數據規范準確，不容易因為誤差而導致安全隱患。還要對相對薄弱的井下機電設備的運行、維修情況記錄下來，對系統進行研究分析，及時控制有可能發生的故障情況。對礦井下的機電設備故障模式、故障機理以及可能造成的故障影響進行相應的研究，以便于更好地維護機電設備。企業要配備充足的設備管理人員，負責日常工作的穩定進行，較大型的礦井要建立機電調度室，配備一定數量的機電調度員，負責機電的調度。較小的礦井可以進行機電人員輪流值班，完成調度員的工作。發生機電事故后，要及時地有針對性地分析事故產生的原因，避免類似情況再次發生。
3.2轉變機電設備維修管理方式
對于礦產行業的機電設備維護和檢修方式，應該盡快從傳統中跳出來，不能局限于傳統的有計劃進行檢修的過程中，應該逐步轉變為狀態維修的模式，使其順應時代的發展。重點研究機電設備的薄弱環節，不斷提高礦業機電設備的可靠性，提高設備的可用度。加強對機電設備的管理和維修，建立健全的設備安全制度，保證各項規章制度的有效落實。制定預防維修、改善維修、事后維修等各種維修方式并且選擇合適的方式進行維修。增強員工的安全意識，而且應該加強機電各個部門如設計、生產、使用、維修、管理部門之間的聯系[3]，從根本上明確機電設備發生故障的原因。在生產的過程中要注意規范化生產，保證在日常生產過程中做好機電設備的維護，保證安全生產，盡量減少事的發生。
3.3加強機電管理維修人員素質
首先要加強機電管理人員技術的培訓，不斷豐富他們的相關知識，主要培訓各個工作系統的工作原理、可能出現的故障和相應的解決方案。使機電管理人員熟悉機電設備的工作原理，了解經常出現的故障類型并在出現故障時第一時間做出反應找出解決方案。相關企業還可以建立相應的評審制度，對培訓結果和員工平常的操作規范化進行考核，考核結果可以進行合理的獎懲，從而激發員工學習熟悉對應機電設備知識的熱情，確保機電設備能夠正常進行工作。另外，還要注重培養員工的責任心，使員工帶著高度的責任心進行機電設備的維修管理，可以把安全責任細化，每個員工都明確自己相應的責任，從而督促員工對自己所涉及的工作盡職盡責。還可以更進一步建立日常維護管理條例，細化到點檢、班檢、巡回檢查、三級保養以及員工日常的交接班等工作，員工應嚴格按照日常條例的規定執行，維護礦業機電設備的安全運轉。相關企業也要增加對人才的投資，提高專業人才的福利待遇，多給予晉升、深造的機會，才能對企業正常運行提供人才保證。
3.4注意機電設備的日常維護
機電設備本身的日常維護也應該成為相應工作人員重點注意的對象，應定期定時地對機電設備進行維護保養，對設備進行清洗、注油、防銹等處理，保證機電設備在惡劣的生產環境中的良好工作狀態。時刻掌握機電設備的運行狀況和磨損程度，一旦發生問題就要馬上采取相應的解決措施。對于連續運行的機電設備，可以采取在線連續狀態監測的方式進行日常維護。對于老的該淘汰的設備應及時淘汰，不能存在僥幸心理，今早替換安全性能高、采用新工藝的新設備，或者對還有利用價值的老設備進行相應改造，對設備的結構作相應的改造或者替換新的零件等，提高設備的相應性能。避免由于設備過度老、舊導致故障的出現，影響礦區的安全正常生產。
4. 結語
本文針對礦業的機電設備的管理中存在的機電管理方式、機電管理維修人員自身素質和機電設備自身存在的一些問題出發進行了深入的分析，并且提出了相應的解決對策。只有重視起礦業中機電設備的管理維修，才能保證機電設備的正常運轉，才能確保礦業生產的正常運行，提高礦業生產的工作效率。
【參考文獻】
[1]楊帆.煤礦機電設備的維修與管理分析[J].科技創新導報，2012，3（26）：84.
第9篇：設備管理與維修范文
關鍵詞：煤礦機電設備；管理；維修
中圖分類號：TU714 文獻標識碼：A
隨著時代的進步和經濟的發展，我國社會對于能源的需求也在不斷增加。煤炭資源作為當前應用最為廣泛的能源資源，其開采工作也受到了社會各界的廣泛關注。在科技發展的帶動下，煤礦開采的機械化水平不斷提高，生產規模不斷擴大。為了保證煤礦生產的穩定和安全，做好煤礦機電設備的管理和維修工作是非常必要的，應該得到煤礦企業的充分重視。
一、煤礦機電設備管理現狀
隨著礦井采掘機械化和現代化水平的不斷提高，各種各樣的煤礦機電設備得到了廣泛應用，做好設備的管理工作，是保證煤礦生產正常進行的基礎和前提。但是從目前來看，許多煤礦企業在對機電設備進行管理的過程中，存在著一些問題，影響了管理的效果。這些問題主要體現在：
1管理理念落后。當前，由于市場競爭的日趨激烈，煤礦企業管理人員一味重視經濟效益，關注產量，忽視了機電設備的管理問題，沒有認識到機電設備對于現代化煤礦生產的重要性。在實際管理中，淡化部門職責，沒有指定嚴格的管理制度，或者管理制度得不到有效的貫徹落實，管理理念尚停留在故障維修層面，沒有上升到日常維護和故障預防，使得機電設備的定期檢修工作難以有效落實，不僅影響了煤礦的生產安全，還在一定程度上加大了檢修成本。
2設備更新緩慢。許多煤礦對于機電設備的維護和更新不夠重視，加上煤礦機電設備一般體積較大、價格昂貴，更換起來比較麻煩，因此在煤礦中，機電設備多存在老、舊、雜以及帶病運轉、安全保護裝置不到位的情況，難以滿足《煤礦安全規程》的相關要求。煤礦采煤生產的環境極其惡劣，機電設備在運行中，如果缺乏相應的防塵、防潮措施，很容易造成設備的腐蝕和損壞，影響煤礦生產的順利進行。
3人員素質偏低。在煤礦企業的機電管理隊伍中，存在著人員素質偏低的情況。造成這種現象的原因，一方面，是由于煤礦企業自身的生產環境比較惡劣，存在大量的不安全因素，許多專業技術水平較高的人員不愿意進行煤礦企業；另一方面，許多煤礦企業對于機電管理人員缺乏合理的認識，認為其屬于輔職業，不愿提高待遇，使得機電管理人員產生思想情緒波動，技術人才紛紛跳槽，也使得機電管理隊伍的專業人才缺乏，隊伍整體素質偏低。
二、煤礦機電設備的管理與維修
針對當前煤礦機電設備管理中存在的問題，煤礦企業的管理人員應該及時轉變觀念，采取合理有效的管理和維修措施，保證煤礦機電設備的安全穩定運行。
1實現制度化管理。在對煤礦機電設備進行管理的過程中，應該及時轉變觀念，以科學的理念對管理工作進行指導，推進煤礦機電管理的現代化進程，摒棄傳統的管理理念，確保管理工作的合理性和有效性。在日常管理工作中，要在煤礦企業中營造良好的氛圍，提倡全員參與，積極消除機電管理工作中存在的不足和缺陷。管理人員應該完善機電管理制度，結合上級部門提出的要求和標準，從生產現場的實際出發，制定相應的電氣設備管理標準，貫徹落實崗位責任制，同時做好現場監督管理工作，保證機電設備的有效管理。對于重要設備以及可能危及工作人員人身安全的機電設備，應該重點管理，及時對設備進行更新換代，提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性，對于安全功能差或者嚴重帶病運行的設備，應該進行報廢處理。
2提升機電隊伍整體素質。在煤礦機電設備的管理中，專業技術人才的作用是最為關鍵的。因此，煤礦企業需要及時轉變觀念，充分重視對于技術人才的尊重和保護，加大人才引進力度，提高人才的待遇，不斷充實機電管理人才隊伍，加強對于機電管理人員的教育和培訓，組織專業工程師進行授課，不斷提升管理人員的專業素質，確保機電管理人員能夠做到三懂四會，確保機電管理工作的順利展開。
3加快管理信息化建設。煤礦機電設備管理的好壞直接關系著煤礦生產的正常進行，因此，加快機電設備管理的信息化建設是非常重要的。企業管理人員應該結合煤礦生產的實際情況，針對每一臺機電設備，做好從采購到報廢的全過程信息管理，利用計算機管理技術，引入專業信息管理軟件，及時準確地了解機電設備的實際運行情況，可以在減少員工工作量的同時，對設備的費用開支進行控制，規范機電設備管理，保證管理的有效性。
4強化維修管理。煤礦機電設備存在著拆裝困難、故障率大、種類多、數量大等特征，加上煤礦生產環境的極端惡劣，設備在使用過程中，很容易出現故障，因此，強化設備的維修管理同樣是非常重要的。要切實做好設備的維修，應該從以下幾個方面入手：（1）預防維修：應該定期對設備進行檢查，及時發現其中存在的故障隱患，減少故障發生的幾率，對故障損失進行避免和減少；（2）計劃維修：結合信息管理系統，對設備零件的使用壽命進行統計，確定相應的檢修項目，制定合理的檢修計劃，按照計劃對設備進行檢修和維護；（3）事后維修：在故障發生后，應該立即進行停機維修，及時排除故障，盡可能將故障可能造成的損失降到最低；（4）狀態維修：結合先進的監測和診斷技術，對設備的運行狀態進行監督管理，預知設備的故障，在故障發生前，進行有計劃的維修。
結語
對于陜煤集團神南礦區而言，在當前煤礦生產中，機電設備的管理和維修工作更是非常重要的，直接影響著煤礦生產的安全和穩定，所以更需要得到我們企業的充分重視。全礦區共有16套綜采設備，年生產能力達到4500萬噸，設備原值達50億元，所以實行設備的集約化托管管理是非常具有必要性和可行性的，優點在于采用專業化的設備管理團隊，對設備進行全壽命管理，從設備的采購、使用維修到報廢的全過程切實發揮設備管理職能，進而確保煤礦機電設備安全、可靠、高效運行。
參考文獻
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